1、高速铁路信号工程箱盒电缆成端制作施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 目 录1 适用范围12 作业准备13 技术要求14 施工程序与工艺流程25 施工要求26 施工组织67 材料要求78 设备机具配置89 质量控制及检验810 安全及环保要求91 适用范围 本指导书适用于xx高速铁路信号工程箱盒电缆成端制作的施工。2 作业准备2.1 内业技术准备 做头前组织对作业人员进行技术交底，作业人员熟悉有关规范和技术标准，掌握电缆成端制作操作要领。2.2 外业技术准备2.2.1 根据设计文件现场复核箱盒处电2、缆规格，条数、箱盒与图纸一致。2.2.2 已经完成的首件定标。2.2.3 已敷设电缆电气特性测试合格。2.2.4 桥梁及隧道内箱盒支架的安装孔已完成。2.2.5 箱盒、基础已完成到货检验。箱盒安装的辅助材料准备完毕。2.2.6 成端制作的辅助材料、冷封胶准备完成3 技术要求3.1电缆开剥电缆外护套，长度满足箱盒配线要求。3.2安装防水胶圈、固定片、电缆固定卡箍并锁紧。3.3用砂纸将铝护套和钢带打毛；3.4屏蔽连接的压接管应用专用压接钳压接牢固。3.5. 钢带、铝护套的屏蔽连接。钢带和铝护套分别用U 型屏蔽连接夹固定牢固，按环接方式引出两根截面积为1.5mm2的扁平铜网或70.52mm多股芯线做3、为屏蔽引出线，3.6.电缆及地线引入箱盒并将保护管与箱盒连接牢固。3.7 成端密封必须采用冷封胶3.7.1.检查冷封胶包装袋及分隔离条是否完好，严禁使用过保质期产品。3.7.2.开袋前应将A、B 两种胶液充分混合。3.7.3.灌胶前将电缆四线组内芯线分开，芯线间用冷封胶灌注。3.7.4灌注胶面应高于芯线根部20mm 以上。3.7.5.灌注后应检查无漏胶现象。3.7.6.灌胶后12h 内电缆不应受外力挤压。3.8.屏蔽引出线的接地连接。钢带及铝护套的屏蔽引出线、屏蔽四线组的屏蔽引出线端头分别压接6mm 冷压线环后，接至箱盒内地线汇流铜排。4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备电缆开剥头屏4、蔽连接电缆及地线固定灌注冷封胶清理现场4.2 工艺流程箱盒安装施工工艺流程如图4.2 所示。施工准备电缆开剥头屏蔽连接电缆及地线固定灌绝缘密封胶屏蔽地线引出连接挂电缆去向牌清理现场图4.2 箱盒电缆成端施工工艺流程5 施工要求5.1 施工准备5.1.1 技术准备 组建信号箱盒安装作业组，对全体成员进行箱盒电缆成端方法和技术标准的培训。5.1.2 一般准备5.1.2.1 对施工人员进行技术交底。5.1.2.2 人员准备，见“6 劳动组织”。5.1.2.3 工器具及材料的准备，见“7 材料要求”和“8 设备机具配置”。5.2 施工工艺5.2.1 电缆成端5. 电缆做头 1.电缆穿入保护管和密封套后5、，用绵纱清洁电缆做头部分外护套。 2.使用电缆刀开剥电缆外护套，长度满足箱盒配线要求。 3.用钢锯割切钢带、铝护套及内屏蔽层，切割口距电缆外护套端口的长度分别为10mm、20mm 和60mm，如图5.5.1 所示； 4.安装防水胶圈、固定片、电缆固定卡箍并锁紧。 5.用砂纸将铝护套和钢带打毛；6.去除2530mm 内屏蔽层上绝缘层，将屏蔽压接管内衬管置于电缆芯线与屏蔽层间，再将外部压接管置于屏蔽层外。图5.5.1 电缆做头示意图 屏蔽连接1.钢带、铝护套的屏蔽连接。钢带和铝护套分别用U 型屏蔽连接夹固定牢固，按环接方式引出两根截面积为1.5mm2的扁平铜网或70.52mm多股芯线做为屏蔽引出线6、，如图所示。图5.5.2-1 钢带和铝护套屏蔽连接示意图 2.屏蔽四线组的屏蔽连接。将截面积1.5mm2的扁平铜网和屏蔽四线组内的排流线置于屏蔽压接管和屏蔽四线组的屏蔽层之间，用专用压接钳压接后引出，再将引出线与其他屏蔽四线组环连压接，最后引出两根屏蔽引出线，如图所示。屏蔽引出线长度根据接地端子排的位置确定。图5.5.2-2 屏蔽地线连接示意图 电缆及地线固定 1.密封套推回到灌胶位置； 2.将电缆及地线引入箱盒并将保护管与箱盒连接牢固。 成端密封 1.检查冷封胶包装袋及分隔离条是否完好，严禁使用过保质期产品。 2.开袋前应将A、B 两种胶液充分混合。 3.灌胶前将电缆四线组内芯线分开，芯线间7、用冷封胶灌注。 4.灌注胶面应高于芯线根部20mm 以上。 5.灌注后应检查无漏胶现象。 6.灌胶后12h 内电缆不应受外力挤压。 屏蔽引出线的接地连接。钢带及铝护套的屏蔽引出线、屏蔽四线组的屏蔽引出线端头分别压接6mm 冷压线环后，接至箱盒内地线汇流铜排。 地线引接线在箱盒内一侧压接25mm2-12mm 冷压线环后接至箱盒内地线汇流铜排，另一侧与综合接地系统连接。 灌胶后的箱盒成端、接地如图5.5.5 所示。图5.5.5 箱盒成端、接地示意图5.2.2 挂电缆去向牌5.2.2.1 在电缆两端要挂去向牌，使用不可擦油性笔填写。5.2.2.2 去向牌中注明：编码、型号、规格、电缆始终端、长度、日8、期。5.2.3 填写作业跟踪卡5.2.3.1 作业人员根据工作项目自检合格后，在作业跟踪卡上签名，将作业跟踪卡妥善置于箱盒中。5.2.3.2 路基、隧道内根据设备安装的实际尺寸，填写信号设备限界检查表。5.2.4 清理现场5.2.4.1 清理箱盒内部灰尘、弃物等5.2.4.2 锁闭箱盒5.2.4.3 将作业废弃物收入环保袋并带离现场。6 施工组织 6.1 劳动力组织方式：采用班组为单位的组织模式。施工人员应根据施工计划，工期、车辆、作业面的多少进行合理的配置。6.2 人员配备如图6.2所示。 表6.2 箱盒电缆成端作业人员配备表1负责人1人负责施工组织2安全员1人负责安全防护3技工1人负责冲击9、钻操作4普工1人机具材料搬运7 材料要求 箱盒安装材料按表7配置。 表7 箱盒安装主要材料表序号材料名称规格备注1箱 盒12保护管23棉 纱0.5kg4钢锯条25冷封胶4袋6电缆去向牌57记号笔1油性8壁纸刀19环保袋18 设备机具配置 箱盒安装用主要机具按表8配置。 表8 箱盒安装用主要施工机具配置表序号材料名称规格数量备注1压线钳VS.JJ12 把2内屏蔽专用压接钳1把3水平尺1把4小喷枪1把5其它常用工具1套9 质量控制及检验9.1 质量控制9.1.1 设备安装高度满足电缆弯曲半径的要求。9.1.2 剥切电缆不得损伤芯线。9.1.3灌胶时芯线间有一定间隙，芯线间用冷封胶灌注。9.2 质量10、检验9.2.1 电缆成端检验 1.在电缆灌胶处，电缆四线组内的芯线应分开。 2.金属芯线根部不得损伤。 3.电缆成端灌胶时，胶面应高于芯线根部20mm 以上。 4.电缆成端应无漏胶，表面光洁无裂缝、无气泡。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察检查。9.2.2 电缆成端屏蔽连接检验 1.信号电缆的钢带、铝护套、内屏蔽护套连通后应单端接地。 2.电缆单端接地的每段长度不得超过3000m，当电缆总长度超过3000m 时，中间应采用地面接续盒方式单端接地连接一次。 3.屏蔽连接的压接管应用专用压接钳压接牢固。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察检查。10 安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1 作业人员进入现场，必须穿着安全防护服，并根据相关要求配置其他防护用品（安全帽、防护灯、通讯工具等）。10.1.2 在有车辆行驶的地段施工时应设安全防护员并带齐防护用具。10.1.3 电气化区段送电后，上道作业必需穿绝缘鞋。10.1.4 隧道内施工配置专用防护灯。10.1.5 机具、材料不得侵入限界。10.2 环保要求10.2.1 施工中，采取编织布等防护措施对道床进行防护。10.2.2 将施工中的废弃物回收到环保袋带走，做到人走料清场地净。