电器公司台扇落地扇成品确认检验作业指导书.doc
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上传人:职z****i
编号:1078543
2024-09-06
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1、电器公司台扇,落地扇成品确认检验作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 二XX年X月xx市xx电器有限公司文件编号生效日期20xx-1-5 电风扇研发技术要求版 号D文件编码1页码1/61、目的:规范本公司检验人员的检验有依据可依,确保品质得到有效的控制,特制定本要求。2、范围:适用于本公司品保部检验人员对所有器具成品的确认检验,其涉及包含如台扇,落地扇,夹扇,DC风扇,等.3、检验依据:GB4706.1-2005 IEC60335-1 60335-2-80 GB/T13380 技术图纸 4、职责:品管部检验人员和试2、验人员负责按标准执行检验和试验。5、关于缺陷的定义:A类/致命缺陷:根据标准判断对使用器具的人有产生机械、电击的危险,或对器具使用人的财产造成安全隐患的缺点;B类/严重缺陷:器具使用性能不能达到预期的目的或显著降低其实用性能的缺点;C类/轻微缺陷:使用性能对于预期的效果或许不会降低,但与原定规格稍有差异,而在操作上与使用性能上并无影响的缺点。 6、外观检验要求: 视觉检定距离为15-20英寸,(约38-50cm),环境以自然光或一般白炽灯光度;7、物料一致性控制(结构、物料、功能)一致性且符合整机认证要求.8、电器元件要求:规格、型号等需符合整机产品认证要求.(当商品订货单、产品定额明细表、元3、器件认证报备清单三者状态不一致时,以元器件认证报备清单为准)9、记录表单要求测试结果填写于相应表单记录内,并对不合格问题进行统计、分析,并提出纠正、改善措施或做返工处理。 10、技术要求内容:检查项目检验要求备注包装箱纸箱无明显破损、潮湿或变色等现象印刷标志内容正确,无重影、漏印或字迹模糊粘贴标志内容和粘贴位置均须符合技术图纸客户要求除外纸箱打钉位置合理,条形码处无打钉,条形码能被正常扫描封箱胶带粘贴牢固可靠,胶带两边搭侧长度应控制在5cm-10cm范围内,且封箱方式符合客户要求试产后确认附件配件表面色泽均匀,颜色正确,无明显划痕模具完成后确认五金件无边缘无披风。整体无生锈xx市xx电器有限公4、司文件编号生效日期20xx-1-5 电风扇研发技术要求版 号D文件编码1页码2/6检查项目检验要求备注外观螺丝应能被可靠固定,不应出现滑丝、断落 模具完成后确认塑件应无破裂、折断等现象塑件表面光滑、色泽均匀,无明显划痕、毛边、破损现象;塑料材料符合规定的材料喷涂件表面光滑,不能有3处或以上轻微划伤、斑点、变形脱漆涂层无明显不良、起泡、破损、剥落、龟裂锈蚀现象。五金件表面光滑、无明显破损、锈迹、变形器具表面应不能有固定螺丝的尖端出现。电镀零件表面光滑不能有斑锈点,清洁干净;其它零件无明显变形或披锋部件与部件之间配合良好,缝隙均匀,配合缝隙控制在0.8mm以内认证后确认标志印刷品内容标识正确,符合5、规定要求,功率贴、说明书、丝印位置统一,不能出现偏位,偏位控制在2.5mm范围内粘贴标志内容正确、完整、清晰,颜色符合技术要求粘贴标志位置统一,粘贴位置偏移控制在2.5cm范围之间类器具必须有回型标志,类器具不能出现回型标志接地电阻带接地保护措施的器具应接受接地电阻测试,方法如下:将器具所有开关打开,接地测试仪调制到12V 25A,测试电阻应小于0.1首板后确认介电强度器具冷态下,绝缘部件与带电部件之间应能承受3s 频率为50Hz或60Hz的基本正弦波的电压测试,结果不能出现击穿、闪络。测试仪器漏电流设置到5mA,具体测试电压为:类器具:1800V 类器具:3500V 类结构:3500V出口美6、国的器具应接受1200V 3s 1mA频率为50Hz或60Hz的基本正弦波的电压测试,结果不能出现击穿、闪络。首板后确认低压启动带电子版、同步电机、电动机的器具,在额定电压的0.85倍电压下,启动3次。试验结果因能正常启动首板后确认功率将试验电源调至产品额定工作电压的2V范围内,打开产品相应档位开关,测量值应在其标识功率值的+5%和-10%范围内。试验电压选择如下: 220-240V 50Hz 50W 测试时,采用230V为额定电压; 230V 50Hz 50W 测试时,采用230V为额定电压。首板后确认电机温升在 1.06 倍额定电压 50 HZ条件下,带上负载以最大档位运行 4 小时后,(7、符合标准要求)模具完成后确认xx市xx电器有限公司文件编号生效日期20xx-1-5 电风扇研发技术要求版 号D文件编码1页码3/6检查项目检验要求备注安全性能在 DC500V 电压条件下绝缘电阻不应小于:I 类电器 7M、II 类电器 20M首板后确认定时带指针定时器的器具,指针应能正常运转注:定时器关闭状态指针应停止运转。带旋钮的定时器器具,旋钮应动作顺畅、无与其他部件产生干涩带旋钮的定时器器具,旋钮应被可靠固定,垂直拉力应满足30N拉力测试不脱落定时器的定时的定时误差应符合以下要求定时时间(min)60120180时间误差(min)81520功能性功能操作旋钮应有定位标志,旋转到该功能时,8、指针应正确指到相应功能标志位置首板后确认操作旋钮应动作顺畅、无与其他部件产生干涩操作旋钮应被可靠固定,垂直拉力应满足30N拉力测试不脱落操作按钮操作时,应能顺利起到弹跳作用(但按钮不能被弹出器具,且不能停滞在半运动状态)操作按钮/旋钮操作时,应能正常起到器具功能的转换性能400mm 规格的风扇,转速比应不大于 70%400mm 规格的风扇,输出风量应不小于 60m/min首板后确认仰俯角调 节台扇、壁扇和台地扇应有仰俯角调节装置,落地扇应有俯角调节装置,当电风扇的俯角调到最大角度,且在机头轴线定向装置的任一位置上摇头运转时,其网罩均不应与任何部件相碰首板后确认噪音器具工作时,运动部件运转平稳,9、整机无抖动、移位等现象首板后确认油汀式取暖器在65dB以下的环境中离器具25cm范围外应无明显水响声在65dB以下的环境中离器具25cm范围外应无明显杂音摇头性能摇头均匀平稳, 中途无卡涩、中断或产生异音模具完成后确认摇头角度应大于70(左右各35)摇头机构在电风扇最高转速档位运转时,每分钟摇头次数不少于 4 次俯仰要顺畅无卡住、声音要清脆、取暖器低头时不能自动仰头、仰头时不能自动低头。遥控性能带电子遥控的器具,遥控有效接收距离应控制在大于6m以外,遥控角度应控制在60之间(左右各30)首板后确认电子版带蜂鸣器的器具,器具功能转换时产生声音效果应统一,且在小于65dB的环境中,接听有效距离应不10、低于6mxx市xx电器有限公司文件编号生效日期20xx-1-5 电风扇研发技术要求版 号D文件编码1页码4/6检查项目检验要求备注其他性能检查器具放置在水平测试台面上,器具应放置平稳,不应出现器具底部部分翘起现象模具完成后确认有升降功能的,打开升降开关,机体上部能自动顺利迅速升高整机高度的1/4-3/4,不出现一次升降到整机的总高度,在升降过程中无卡滞、异常杂音、抖动带LED或LCD指示灯的器具,工作指示应能清晰明了,可视距离应不小于1mLCD或LED工作指示亮度应统一,且应能正确指示操作功能机体印刷标志用沾适量的酒精布擦拭15秒能清晰易辩插头外观清洁,表面完整,标志清晰可见模具完成后确认标志11、应符合技术图纸要求电源线外观清洁,表面完整,标志清晰可见模具完成后确认电源线外漏:内销1.6m ,外销1.8m标志应符合元器件报备清单要求电源线拉力符合要求,具体明细如下:根据器具的净重确定拉力:1Kg拉力30N;14Kg拉力60N;大于4Kg拉力100N,对电源软线进行拉力测试,1次1s,拉25次,电源软线不应受到损伤。试验后,电源软线纵向位移不超过2mm,美国产品电源线经156N 1min拉力后应无明显位移模具完成后确认整机检查与电源线零线连接的内部导线中应有N标志模具完成后确认与电源线接地导线连接的内部导线或固定处中应有接地标志内部导线走线合理,接线方式符合技术图纸要求对内接线施加5N推12、力,内接线不应碰触面罩内部棱角锐边和散热孔接地导线的固定应采取防松和防滑等装置固定,标准认可锯齿形垫片和弹垫满足要求接地螺丝固定牢固,需通过扭力测试(4铜螺杆扭力为1.2Nm)电气间隙和爬电距离应满足要求。基本绝缘:1.5/4.0mm。加强绝缘:3.0/8.0mm内销Y连接的器具电源线应使用特殊螺钉固定内部元器件固定可靠,无破损一致性各元器件标志应符合技术图纸要求模具完成后确认扎线方式符合封样样机要求接线方式符合封样样机要求电子板PCB板上不能出现中文字样,且应有UL标志模具完成后确认插脚不松动,线路板应干净、无杂质, 线钵无起翘、生锈等现象程序符合操作说明要求遥控器应满足遥控角度和遥控距离测13、试:遥控角度为45,遥控距离不小于6mxx市xx电器有限公司文件编号生效日期20xx-1-5 电风扇研发技术要求版 号D文件编码5页码5/6检查项目检验要求备注 寿命电风扇的调速开关,琴键开关经 5000 次操作后,仍应能正常使用模具完成后确认摇头机构经 2000 次操作试验后,其零件不应损坏及调节不应失灵仰俯角调节装置经 500 次操作后,其零部件不应损坏和电源线、电气连接不应损伤仰俯角及高度调节装置中的螺旋夹紧件,经 500 次夹紧试验后不得失灵电风扇机头轴线定向装置经 250 交操作后,其零部件不应损坏及调节不应失灵高度调节装置经 500 次操作后,其零部件不应损坏和电源线、电气连接不应14、损坏老化 具体参照老化测试要求模具完成后确认跌落试验将带包装的电风扇,(两手托起),使包装底面与水泥地面平行,自由跌落在水泥地面上(水泥地面厚度不少于 10cm)。采用“一角三棱边六个面”各跌落一次,跌落体的质量与跌落高度的关系见下表:验后:A、紧固件不能松动,产品不应受损伤; B、带电部件的外露不能被试验指触及的情况除外; C、通电时不应短路,功能正常;D、能承受 1800V/10mA/3S 的电气强度,不出现闪络或击穿;E、泄漏电流不超过 0.75 mA;F、绝缘电阻7M;G、接地电阻0.1模具完成后确认电源线摆动试验把电源线固定在摆动装置上,摆动件以 90角(在垂线的两侧各 45)摆动,15、弯曲次数为 10000次,弯曲速率为每分钟 60 次,对软线施加 5N 的力试验后不应导致:导线之间的短路;任何导线的绞线断裂超过 10%;导线从它的接线端子上离开;导线保护装置的松脱;断裂的线丝穿透绝缘层并且成为易触及的。模具完成后确认 xx市xx电器有限公司文件编号生效日期20xx-1-5 电风扇研发技术要求版 号D文件编码5页码6/6耐久性整机在 1.1 倍额定电压下和 0.85 倍额定电压下,带上正常负载分别各启动 50 次,每次通电的时间至少等于启动到全速所需时间的 10 倍。1. 转速测量及调速比的检查(电风扇在额定电压、额定频率和不摇头状态下运转测量。2. 最高转速档位的转速测量16、电风扇在最高转速档位运转 1 小时后,进行测量。3. 中间各转速档位的转速测量紧接着最高转速档位转速测量后,进行中间各转速档位的测量)。4. 最低转速档位的转速测量接着上二项试验后再在最低档运转 1 小时后,进行最低转速档位的转速测量。模具完成后确认转换装置操作试验电风扇摇头机构的转换装置应在最高转速档位下进行,转换操作的试验,由停止摇头位置转换到最大摇头角度位置,再由其最大摇头角度位置回复到停止摇头位置,如此操作,停一摇一停作为 1 次转换,并约以每分钟不少于 1 次的转换速度进行检查。1.电风扇机头轴线定向装置的操作试验将电风扇的电源断开,然后把电风扇的机头从其左侧极限位置转换到其右侧极限位置,而后再由右侧极限位置回复到左侧极限位置,这样称为 1 次,以每分钟不大于 3 次的速度进行检查。模具完成后确认堵转试验先让电机转子堵转,并再断开电容条件下,用额定电压以定时器最大时间供电实验模具完成后确认丝印擦拭通过视检并通过用沾水的棉布擦试 15 秒,再用沾汽油或洒精(浓度为 75%的棉布擦拭 15 秒来检查其合格性,丝印不能脱落。(或用 3M600#的胶纸平铺在丝印表面,用力粘牢,然后迅速扯下胶纸,反复 6 次丝印不能脱落)模具完成后确认