电子工业公司充电器检验作业指导书.doc
下载文档
上传人:职z****i
编号:1077714
2024-09-06
6页
86.54KB
1、电子工业公司充电器检验作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 二XX年X月xxxx电子工业有限公司电脑电玩厂BBK ELECTRONICS CORP., LTD作 业 指 导 书文 件 编 号版 本 号标 题充电器检验作业指导生 效 日 期年 月 日页 次第 页 共 页 + 01 目的:掌握充电器的检验标准,使来料质量更好的符合我公司的品质要求。2 适用范围:电脑电玩厂所使用的充电器。3 检验仪器和设备:万用表、耐高压测试仪、游标卡尺、专用测试夹具、塞规、电批、 卷尺。4 检验项目及技术要求4.1 外观:4.1.1 2、面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。4.1.2 金属件无氧化、锈蚀、霉斑、污渍,AC插脚、DC插头无松动。4.1.3 螺钉无氧化、打花、打滑、松动。4.1.4 线体无烫伤、划伤、破损、脏污,芯线无外露,芯线数应为14芯,DC插头无加强筋。4.1.5 贴纸内容正确,铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起现象。4.1.6 面、底壳缝隙不能大于0.5mm,配合应良好,无错位、松动现象。4.2 结构尺寸:4.2.1 各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求4.2.2 AC插脚必须符合GB8898-97安全标准:高度:160.35mm;宽度:12.70.135mm;插脚厚度:1.5-0.1m3、m。4.3 开机检查:4.3.1 充电器内部元件必须与样品一致。4.3.2 元件上锡良好,无虚焊、连焊。4.3.3 PCB板无短路、断路,铜皮无起翘。4.3.4 线圈包扎应整齐、紧密。4.3.5 硅钢片无少片、氧化、松动、翘起等不良。4.3.6 充电器内不能有异物。4.3.7 充电电池不能有皮破,正负极连线不能有虚焊等不良。4.4 初级电流:(AC 220V 50HZ)6.0-15.0mA。4.5 初始电压:初始电压2.0V。拟制审核批准xxxx电子工业有限公司电脑电玩厂BBK ELECTRONICS CORP., LTD作 业 指 导 书文 件 编 号版 本 号标 题充电器检验作业指导生 效4、 日 期年 月 日页 次第 页 共 页(1.4V+1.0)10() 24.6 输出参数:(AC 220V 50HZ)充电电流 80-90mA。4.7 充电电池容量:900mAh。4.8 耐高压:充电器在经过以下条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。a. 初级对DC输出:3000V,10S,0.5mA。b. 初级对螺钉:3000V,10S,0.5mA。c. 初级对外壳:3000V,10S,0.5mA。4.9 过充试验:在常温下过充48小时,表面温度不能超过65,底壳无变形、烧焦,充 电电池无破裂、漏液等现象,充电器电压2.8V。4.10 充电器跌落试验:跌落试验后,应符合4.1,4.4,4.5,4.5、6项要求。5 检验方法:5.1 外观:目测法。5.2 结构尺寸:用游标卡尺、卷尺测量。5.3 开机检查:目测法检查(异物用游标卡尺测量)。5.4 初级电流:用专用测试架测量。5.5 初始值电压:用专用测试架测量。5.6 输出参数:用专用测试架测量。5.7 充电电池容量:将充电电池用充电电流为100mA的恒流充电器进行充电10小时,然 后将电池取下,用10电阻作负载放电至电池电压为1V(放电状态下测量)。电池容量= 放电时间(H)1000(mA)5.8 耐高压测试:用高压测试仪测试充电器的初级对DC输出、初级对螺钉、初级对外壳 的耐压能力,具体操作方法参照变压器耐压测试作业指导。5.9 过充试验6、:把充电器插上AC 220V 50HZ交流电源。5.10 跌落试验:在地面上垫一木板,充电器从1m高处自由裸跌6次,六个面每跌一次。拟制审核批准xxxx电子工业有限公司电脑电玩厂BBK ELECTRONICS CORP., LTD作 业 指 导 书文 件 编 号版 本 号标 题充电器检验作业指导生 效 日 期年 月 日页 次第 页 共 页序号检验项目缺 陷 内 容判定1外 观外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等B外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等C金属件氧化、锈蚀、霉斑、污渍BAC插脚、DC插头松动,AC插脚高度不一致C螺钉打花、打滑、松动(即未打紧)C线体烫伤、划伤、破损可7、见内线B线体烫伤、划伤、破损但内线无外露,线体脏污C铭牌贴贴错、漏贴、文字内容与样板不符B铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清C面、底壳配合缝隙大于1mmB面、底壳配合缝隙在0.5mm-1mm之间C2结构尺寸结构尺寸超出技术规格要求范围,影响装配B结构尺寸超出技术规格要求范围,但不影响装配CAC插脚超出技术规格要求B3开机检查充电器内元件虚焊、连焊,硅钢片严重氧化、起翘、松动、有1mm之活动异物BPCB板铜箔起翘,有1mm之活动异物C线圈包扎不整齐、不紧密C充电电池皮破,连接线皮破、烫伤C4初级电池不符合技术要求B5初始电压电压2.1VB6输出参数不符合技术要求B7充电池容量电池容量900mA8、B8高压测试高压测试时漏电、飞弧、击穿A9过充试验面、底壳变形、烧焦,充电电池破裂、漏液,表面温度超过65B10跌落试验塑胶开裂、损伤,外壳严重变形B表面尖点、内有物、松动B电气性能超出规格要求B变形、损伤C6 缺陷分类:拟制审核批准xxxx电子工业有限公司电脑电玩厂BBK ELECTRONICS CORP., LTD作 业 指 导 书文 件 编 号版 本 号标 题充电器检验作业指导生 效 日 期年 月 日页 次第 页 共 页检验项目抽样方案检查水平判别水平AQLRQL判定数组5.1,5.4,5.5,5.8GB2828-87正常检查一次抽样II A=0B=0.1C=1.05.9GB2829-87一次抽样IIB=4.0n=40,Ac=0,Re=1C=8.0n=40,Ac=1,Re=2 5.2,5.3,5.6,5.10GB2829-87一次抽样IIB=15n=10,Ac=0,Re=1C=30n=10,Ac=1,Re=2 7 抽样方案:8 处理方法:按进货检验标准总则执行。拟制审核批准