1、丙烯塔、脱乙烷塔、脱丙烷塔设备罐脚手架搭拆施工方案一、工程概况：xx化学工业区,丙烯塔1丙烯塔2和脱乙烷塔以及脱丙烷塔设备系统脚手架搭设是以主罐设备体为依托，以扣件钢管敞开式脚手架在设备体外所搭设的便于管道安装，管口焊接打磨等一系列的必备脚手架搭拆工程.其中丙烯塔-1,丙烯塔-2，两设备由于体积大小相同，高度相同.故此，选择脚手架搭设相同。脱丙烷塔和脱乙烷塔，由于设备体积大小各异。故在选择搭设方案时，各有不同。总之，依据设备直立区域和现场实际情况,因地制宜，力求做到常见通用，安全稳固，操作方便,构造合理，切实可行.二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范（JGJ130-2001)22、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）3、建筑施工安全检查标准(JGJ5-99）4、施工现场安全保证体系(J10238-2003）三、施工说明本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点:1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修.4、结构造型时,力求做到受力明确,构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设,还必须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合上海市文明标化工地的有关标准。63、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用坐落于地面上的敞开式正方体落地脚手架，作为丙烯塔、脱乙烷塔、脱丙烷塔的设备外围脚手架搭拆工程。便于管道安装，焊接,管口打磨等一系列工作操作安全平台。四、杆件与扣件的选材1、杆件的规格要求杆件采用外径48mm，壁厚3。5mm的钢管选材要求，杆件无凹凸状,无疵点裂纹和变形,无锈蚀.2、扣件的规格要求扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定,不得有裂缝，变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。五、丙烯塔、脱乙烷塔、脱丙烷塔、人用通道(从下至上)、人工操作平台脚手架搭设的4、主要内容及载重负荷：A、立杆纵距1.2米B、立杆横距1米C、边侧设置通道1个D、立杆底部均用150mm300mm5mm厚钢垫板 A、丙烯塔-1、丙烯塔2脚手架搭设：本设备罐体脚手架搭设采用长10米，宽9米，高68.4米的坐落于混凝土地面上的敞开式钢管落地脚手架。根据丙烯塔的高度决定40M以下立杆为双立杆，40米以上为单立杆.横向间距1。2米,纵向间距1米，步距1。8米。脚手架板铺设操作平台分别为：丙烯塔-1，从下至上，第一层操作平台铺设高度为13.4米，第二层操作平台铺设高度为23。4米，第三层操作平台铺设高度 为37。83米，第四层操作平台铺设高度为54。15米；丙烯塔-2，第一层操作平台铺5、设高度为14.72米,第二层操作平台铺设高度22.72米，第三层操作平台铺设高度37。17米,第四层操作平台铺设高度51.6米；立杆底部均用150mm300mm5mm厚钢垫板.脚手架外侧必须搭设1。2m高的双护栏杆.操作平台外侧均用30cm的踢脚板,绑扎在相应的平台外侧，防止相关用具及零星物件踢滑外侧下伤人。脚手架的连接点以丙烯塔钢平台主脱架为固定点,横杆紧靠于塔壁，在塔壁与架杆之间设柔性保护垫板。斜通道布置：丙烯塔1、丙烯塔-2通道布置，在适合地段（正方体外侧一面）,与设备罐体整体脚手架的一面，设置长6米，宽1.2米与设备架整架步距相同,设置斜通道及缓台，从下至上,畅通于各操作平台。斜坡坡度6、不得大于1/2，并在斜道面上钉好防滑条，两侧应捆扎好踢脚板，并作好双护栏杆，高度分别为0.6米和1.2米。各架杆横、竖都应参差布局,对接交错。整体脚手架外侧李面必须设置剪刀撑，并用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，使整体脚手架达到垂直、稳固、安全。B、脱乙烷塔脚手架搭设：此设备罐体脚手架搭设采用长6。5米,宽5.5米，高49。2米的敞开式钢管落地脚手架.根据脱乙烷塔脚手架搭设高度，决定20米以下立杆为双立杆,20米以上为单立杆。脚手架步距与丙烯塔大致相同.设置操作平台分别为：从下至上，第一层操作平台铺设高度为8米处,第二层操作平台铺设高度为22。4米处,脚手架约其它设置与上项A相同。其余的平台设7、置根据现场实际情况具体布置.脱乙烷塔C、脱丙烷塔脚手架搭设本设备罐体脚手架搭设采用长8米，宽7米,高51。6米的敞开式钢管落地脚手架。根据脱丙烷设备的实际高度和安装需求，决定采用21米以下立杆为双立杆，21米以上单立杆，脚手架步距仍与上项丙烯塔大致相同，此设备根据实际安装需求设置操作平台分别为：从下至上.第一层,操作平台铺设高度为8.3米，第二层操作平台铺设高度为26。3米。脚手架的其它设置与上项A相同，其余的平台设置根据现场实际情况具体布置。脱丙烷塔六、脚手架安全技术措施(1）技术保障措施钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧8、力在40Nm65Nm之间.架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检;架子搭设完毕后由搭设人会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。该脚手架仅用于作业人员的安全防护屏障及工作时作业平台，严禁将管道或其他重物等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁其他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件.其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆、连墙件。脚手架平台最大载荷要小于200kg/m2.根据现场实际情况加抛撑.（2）质量保证措施 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。技9、术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。（3）安全保障措施操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 架子在搭设（拆除）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防护鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。在架子上施工的各工种作业人中应主意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员），不得随意向下、10、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作.应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在下列情况下,必须对脚手架进行全面检查a在六级大风和大雨后b停用超过一个月，复工前。检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b扣件螺丝是否松动；每个星期，安全人员全面检查一遍扣件；c安全防护措施是否符合要求。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内.（4）脚手架拆除安全技术措施拆架前，全面检查拟拆脚手架，11、根据检查结果，拟订出作业计划,报请批准，进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人远应戴安全帽、系安全带、扎裹脚、穿软底防护鞋。拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪倒撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后托住中间，再解端头扣。连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑12、时,应用临时撑支住，然后才能拆除。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结口时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀跳板应注意13、战立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将跳板内未清除的残留物从高出坠落伤人.(5）脚手架计算报审表工程名称丙烯塔、脱乙烷塔、脱丙烷塔设备脚手架搭拆审核部位钢管落地脚手架计算参数计算双排脚手架，小横杆在上，搭设高度为68。40m,采用双立杆。搭设尺寸：立杆纵距1。00m，立杆的横距为1。20m,立杆步距1.80m,脚手架的连墙件以丙烯塔钢平面主台架为固定点,连墙件采用二步三跨，竖向间距3.60m，水平间距3。00m,并且每一层的横杆紧靠于塔壁，施工均步荷载3。00Kn/m2,同时施工4层，脚手板铺设5层。搭设材料脚手架采用481。2钢管及可锻铸铁扣件搭设；连墙件采用扣件连接；脚手板类别木脚手板14、；栏杆挡板类别栏杆；地基土为素填土其承载力标准值为160.00Kn/ m2材料检测参数序号审核要点计算过程结论1小横杆的计算小横杆的最大弯曲应力为=38。577N/mm2小于f=205。0N/mm2符合要求小横杆的最大挠度为V=0.557mm小于V=1000.000/150mm与10mm符合要求2大横杆的计算大横杆的最大弯曲应力=41。762 N/mm2小于f=205.000 N/mm2符合要求大横杆的最大挠度为V=0.412mm小于V=1000.000/150与10mm符合要求3扣件抗滑双扣件实际抗滑承载力为16.000符合要求力的计算扣件所受应力R=2.396KN16。000KN4立杆的稳15、定性计算（采用双立杆，按照构造要求不进行稳定性计算）立杆稳定性计算（考虑风荷载)=186。833 N/mm2小于f=205。000 N/mm2符合要求5连墙件的稳定性计算连墙件的设计N1=5.954kNNf=88。212kN符合要求双扣件实际抗滑承载力为16.000kN扣件所受应力N1=5.95kN 小于 16.000kN符合要求6立杆的地基承载力计算地基承载力fg=160.000Kpa脚手架立杆对地基的压力P=70.454fg=160.000kpa符合要求结论符合要求七、其他措施1、验收：脚手架施工完毕后，由施工负责人召集技术安全，搭设班组三方人员，进行检验和验收,直至符合甲方施工和业主的认16、同。2、保养:经常检验垫铺的跳板,发现有损坏的及时修复，并同时检查各跳板的帮扎点。3、工作日完成时，必须检查相应横、立杆连接点是否稳固,搭设的整体脚手架布局是否合理,以待次日工作期间需要维修和整改，保证工程总体的完好和完整性。八、目标及措施1、管理目标：杜绝重大伤亡事故,火灾事故，机械事故建筑垃圾集中处理环境事故污染为零2、安全措施每日工作班前交底时,施工负责人应针对当天的工作进行安全措施交底.施工人员进入施工现场必须佩戴好个人防护用品。施工场所应保持整洁，“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工,在完整清理余料，不得向下抛掷,保证设备不能有任何撞击和损坏痕迹。一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为68.4米，40米以下采用双管立杆，28.40米以上采用单管立杆；搭设尺寸：立杆的纵距为1。000米,立杆的横距为1。2000米，大小杆的