1、目录一、工程概况： (2)二、编制依据: (2)三、施工准备 (3)四、施工方法 (3)五、混凝土试块的取样 (7)六、成品保护 (8)七、应注意的质量问题 (8)八、砼缺陷的处理方法 (9)九、质量保证措施及季节性施工措施 (9)十、文明施工及环保措施 (11)十一、职业健康及安全保证 (12)混凝土工程施工方案一、工程概况：本工程为xx国际城一期工程，建设规模(总建筑面积)130887.12，其中：2#、3#楼剪力墙结构地上32层，建筑面积17442.38；4#、5#楼剪力墙结构地上33层，建筑面积14183.66；6#、7#、8#楼剪力墙结构地上31层，建筑面积49635.94,幼儿园框2、架结构地上3层,建筑面积1013；地下室1层，建筑面积16986.1。基础结构为C30桩基础，上部结构类别为框剪结构。建筑使用年限50年，抗震七度，安全等级为二级，耐火等级为二级，防水等级级，属于二类民用建筑。施工主要概况如下：1、混凝土：本工程全部采用自拌砼；2、混凝土标号：桩身强度等级均为C30，承台混凝土的强度等级为C30.基础垫层为C15，基础（含承台、基础梁）底部垫层厚度为100mm，每边扩出基础边缘100mm。地下室地基梁、承台、底板、地下室外墙混凝土的强度等级均为C30，抗渗等级为P6（0.6MPa）。地下室消防水池池壁的混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6（0.6MPa）。地3、下室内墙、外扩地下室框架柱强度等级为C45。地下室顶盖梁、板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6（0.6 MPa）。上部结构：框架柱：一层十一层框架柱混凝土强度等级为C45. 十二层十六层剪力墙混凝土强度等级为C40，十六层以上为C30砼；梁板：-1层至四层梁板等级为C30，四层以上砼的强度等级为C25。二、编制依据:混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）砼质量控制标准GB50164-92砼强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001本工程的施工组织设4、计三、施工准备(一)技术准备1、拟浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽预检手续。2、浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3、工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，砼配合申请单、浇筑申请书已被批准。(二)材料与机具准备1、混凝土，泵送。2、施工用水用电已铺（架）设完毕。3、平板振动器、ZW50插式振动器，经检查、机况正常。4、防雨的覆盖材料及保养的覆盖材料已准备完毕。（三）劳动力准备施工人数根据施工进度计划与实际情况，由施工员合理安排。四、施工方法（一）、工艺流程作业准备砼泵送柱、梁、板、楼梯砼的浇筑与振捣砼的养护（二）、作业准备：浇筑前要5、先清模，即将模板内的垃圾，尘土等杂物及钢筋上的油污，砼碎块清除干净，并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。检验脱模剂是否已涂刷完毕。（三）、砼的浇筑与振捣1、砼浇筑与振捣的一般要求（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，否则采取串桶（或溜槽）。（2）浇筑梁板砼时要由远而近分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点，钢筋疏密决定。（3）使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移到间距为500mm左右。平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。砼振捣时间以砼表面泛浆且不下沉为止。（4）浇筑砼连续进行，如必须间歇，应在前层砼初凝之前，6、将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间按所用水泥品种、气温条件、砼凝结条件而定，一般要求超过2小时按施工缝处理。（5）浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题应立即处理，并在已浇筑砼凝结前处理完毕。2、柱砼浇筑（1）柱浇筑前底部先填510cm厚与砼配合比的减石子砂浆，柱砼分层浇筑，分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。（2）柱子砼应一次浇筑完毕。（3）砼浇筑完成后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3、梁板砼浇筑（1）梁、板砼同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先7、浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位臵时再与板的砼一起浇筑。随阶梯的不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。（2）当梁柱节点钢筋较密时，用30振捣棒振捣。（3）楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处有预埋件及插筋处用木抹子找平。（4） 浇筑梁板混凝土时，先浇筑到板顶，停滞30分钟后，再浇筑梁混凝土。（5） 梁、板混凝土采取分段浇筑，梁、板混凝土的接槎留臵在楼板跨中三分之二处，用快易网封堵，混凝土终凝后及时凿毛（如下图，图中密目钢丝网改为快易网）。 浇筑混凝土前楼板施工缝处理楼板混凝土上表面楼板钢筋密目钢丝网直径12钢筋挡在外面，间距8、400（6）采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。（7）梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进。（8）根据梁高分层浇筑，当达到板顶部位后与梁一起浇筑。（9） 标高控制：水准仪抄平，用白色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。（10）振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。（11）板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。4、墙柱与楼板交接砼标号不同时的浇筑方法及注意事项（1）当柱（剪力墙）混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级时，梁柱节点处应按柱（剪力墙）混凝土的强度9、等级浇捣。此时，应先浇筑柱的高等级混凝土，然后在混凝土初凝前再浇筑梁板的低等级砼，并加强砼的振捣和养护。也可以同时浇捣，但应特别注意，不应使低等级的混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强混凝土质量。另外，当柱、梁的混凝土强度等级相差不高于5MP 时，可不做处理。梁板混凝土浇筑时，外墙、柱混凝土与梁板混凝土强度不同，先按图示（下图）浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁、板混凝土。梁板混凝土柱混凝土hh h梁柱接头不同标号砼浇筑45 （2） 梁柱节点钢筋较密，用30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。5、楼梯砼浇筑（1）楼梯段砼需自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位臵时再与踏步砼10、一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6、施工缝的留臵位臵（1）柱顶：留在梁底向下20mm 处。（2）顶板：以后浇带、伸缩缝作为流水段划分界限。（3）楼梯：留在休息平台13处。7、施工缝的处理要求楼梯与二次结构同步施工，凡与主体结构相连接，相依托的部位，主体施工时包筋，楼梯施工时界面按施工缝处理。施工缝的处理：施工缝砼表面凿毛，剔除浮浆及松动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比无石子砂浆,然后继续浇砼,振实密实,使新旧砼紧密结合。8、大梁砼浇捣注意事项先浇捣一半的大梁砼，振捣好，待大梁砼初凝前再浇捣另一半的砼。9、砼的养护砼浇筑完毕后，在12h以内对混凝土用草帘或麻袋加以覆11、盖和浇水,浇水次数要能保持砼处于湿闰状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型处加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。雨天浇筑砼后，应采用塑料布覆盖养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；常温施工期间，按每次浇筑砼量留够养护试块。顶板、梁砼留臵不少于二组同条件养护试块，分别用于检测砼强度达设计强度75、100的时间，为顶板、梁拆模提供依据。五、混凝土试块的取样混凝土抗压强度，应以边长为150mm立方体试件，在温度为203和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28天养护后试验定。（标养由试验室完成）结构12、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留臵应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m33的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留臵一组标准养护试件，同条件养护试件的留臵组数应根据实际需要确定。6、对于抗渗砼，连续浇筑砼工程量500m3以下的，应留臵两组（12块）混凝土抗渗试块。每增加25050013、 m3时，应增加两组（12块）。抗渗试块其中一组（6块）应在“标准养护”室中养护，另一组（6块）与现场同条件养护，养护期不得少于28天。六、成品保护要保证钢筋和垫块的位臵正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋铁及插筋。不可用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。七、应注意的质量问题1、蜂窝：主要原因是砼一次浇筑过厚，振捣不实或是漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下14、部涌出而造成此现象。2、露筋：原因是钢筋垫块位移或间距过大，钢筋与模板粘贴，梁板底部振捣不实处出现露筋。3、麻面：拆模过早或模板表面没有涂刷隔离剂，或其表面湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮现象。4、孔洞：振捣不够细致，使钢筋较密处砼被卡住，而后又继续浇筑造成此现象。5、缝隙或夹渣：模内清理不净或未浇底浆造成此现象，因此浇筑前一定要检查模内清理情况。八、砼缺陷的处理方法蜂窝：对于小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。露筋：对于表面露筋15、，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹平平整，并认真养护。如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。麻面：表面尚需装饰抹灰的，可不作处理。表面不再作装修得，应在麻面部分充分湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致，修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。孔洞：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结果高一强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面得混凝土，须待达到50%强度后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹16、光。缝隙、夹层：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙、夹层较深的，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。九、质量保证措施及季节性施工措施1、施工前准备工作要全部就绪，机械设备经检查没有隐患，可正常工作。2、所用商品砼有出厂合格证及原材试验报告单，砼的强度等级及其它性能满足设计要求及施工规范规定。3、严禁向砼中加水，对于残存砼不得加入新砼中。4、布料均匀，限制落料高度；布料死角区，采用1、2次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平砼。5、允许偏差项目见下表。 项次项 目 允许偏差(m17、m) 检验方法 1轴线位移 柱、梁 8 尺量检查 2 标高层高 10 用水准仪或尺量检查 全高30 3 柱、梁截面尺寸+8 -5尺量检查 4 柱垂直度每层5 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高H/1000且不大于205表面平整度 8 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 6预埋钢板 10 尺量检查 7预埋管、预留孔 中心线位臵偏移5 8预埋螺栓中心线位臵偏移 5 9 预留洞中心线位臵偏移 15 6、砼浇筑应克服质量问题所提的各种现象的出现。7、模板拼缝严密，刚度、强度必须足够。8、设备管支架铺设临时设马道，预防脚踩钢筋位移，输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振动造成支架倒塌。9、砼强度试块取样、制作、养护和18、试验要符合砼强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定。10、雨季施工措施10.1砼搅拌站，应经常不定时的进行原材检查，大量降雨后，应根据砂石含水率调整施工配合比，计算减少加水量。10.2 模板脱模剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防被雨水冲掉。10.3 遇到大雨应停止浇筑砼，已浇部位留设好施工缝并加以覆盖，及时掌握23天内的天气情况，尽量避开雨天施工。11、夏季施工措施11.1夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件的洒水养护工作。11.2试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动19、力和机械设备。11.3指派专人负责做好混凝土养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发裂现象。十、文明施工及环保措施1、噪音的控制：现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以减小人为产生的噪音对周边居民的影响；混凝土浇筑期间，管理人员采用无线对讲机进行联络。2、混凝土泵噪声排放的控制：加强对混凝土泵操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵协调一致、平稳运行，禁止高速运行。要求加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。3、浇筑底板混凝土前先和居委会及交通部门联系，以防万一由于其它原因造成浇筑时间的延长。4、水的循环利用：现场20、设臵洗车池和沉淀池、污水井，沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。5、搅拌机进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。最后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则用连链条扣牢。6、振捣器不得放在初凝的混凝土、底板、脚手架、道路和干硬的地面上进21、行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。7、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机的外壳上妨碍散热。8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。9、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。十一、职业健康及安全保证1、建立安全责任制，对进场工人坚持进行三级安全教育，坚持持证上岗。2、施工前，施工工长应对班组进行安全技术交底。3、建立安全管理制度，实行安全交底，坚持日检、周检。4、操作工人要正确佩戴工作服、安全帽、手套等劳保用品。5施工现场严禁吸烟。6、对有关机器设备要隔离，非操作人员勿靠近。7、不在管道上乱堆乱靠物品，不许攀爬竖管，外有关人员不允许进入施工现场。8、大风大雨天气应停工22、。9、临空、临边作业时，作业面周围设1.2m高牢固可靠的防护栏杆。竖向管搭接时，避免交叉作业，注意作业面范围内人员的安全。10、特殊工程要经培训后持证上岗。11、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布臵图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。12、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装臵都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设臵上下两层防护栏杆。13、施工现场除应设臵安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。