1、6.1万18层住宅防水、保温、消防、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、施工方案与技术措施31、场地情况：施工场地平整，已具备施工条件。63、交通条件：交通运输便利，入场道路宽敞。61、工程质量：确保质量达到合格工程标准，争创优质工程。63、工程资金管理71、根据招标文件要求的承包范围具体安排。83、材料设备供应81、主要施工设备投入82、周转材料的投入81. 满堂基础模板工程131、定位放线152、钢筋绑扎153、基础模板164、基础砼施工175、土方回填171-3-3垂直运输与2、脚手架181、施工准备及模板支撑体系及选型202、模板施工21二、质量管理体系与措施48三、安全管理体系与措施61四、环保管理体系与措施734-1、环境保护机构及目标73五、工程进度计划与措施77六、资源配备计划88七、主要项目管理人员91八、施工设备92九、试验、检测仪器设备94一、施工方案与技术措施1-1工程概况1-1-1工程简介：工程名称：xx地理位置：建设单位：xx设计单位：勘察单位：xx市建筑设计院监理单位：xx市建筑设计院施工单位：xx本项目共四栋，建筑结构形式为框架剪力墙结构体系，本工程总建筑面积为61915.05平方米，其中地下室面积为13321平方米，12#栋建筑面积12353、4.28平方米，13#栋建筑面积为11982.35平方米，14#栋建筑面积为8122.35平方米，15#栋建筑面积为14753.3平方米，幼儿园建筑面积为1382.07平方米，结构为框架结构；12#-15#栋为地下一层，地上十八层，建筑高度52.2m；幼儿园为三层，建筑高度10.8米。主体为剪力墙剪力墙结构，地下室无主体部分为框架结构。设计使用年限为50年，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级，屋面防水等级级（防水层耐用年限15年），地下室防水等级：级（防水层耐用年限25年），抗震设防烈度为7度，建筑安全等级为二级。主要功能使用情况为地上18层为住宅，地下室为设备用房及车库。1-1-2建筑结构概4、况基础工程：包括基础梁、满堂基础、筏板基础。主体结构：主体为剪力墙结构，层高2.90m。混凝土采用商品砼，负一层剪力墙、柱砼等级为C40，一至三层剪力墙、柱、一层梁板砼等级为C35，四至十八层剪力墙、柱、二至十八层梁板、楼梯、屋面砼等级为C30。砌体工程：外墙采用190厚MU7.5多排孔陶粒砼保温砌块，Mb5.0强度等级砂浆砌筑；防火墙、隔墙墙体材料均为200、120厚A5.0加气混凝土砌块，Ma5.0强度等级砂浆砌筑。砌筑砂浆有条件时宜应采用预拌砂浆，无条件时可使用现场搅拌砂浆。防水工程：本工程建筑防水部位为屋面、卫生间、厨房、阳台、外墙、门窗。平屋面采用正置式屋面，二道防水，采用SBS改性5、沥青防水卷材,防水等级为级，防水层合理使用年限15年。卫生间地面防水层采用1.5厚聚氨酯防水涂料，一次成型，并向上延伸至四周墙面，高出地面1800mm。厨房、阳台防水刷1.5厚聚氨酯防水涂料，反到墙上500mm。外墙防水：砼剪力墙、砼柱梁与砌体连接处用500mm宽镀锌钢丝网(10x10)增强抹灰层，外墙采用 1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mm内掺5%防水粉分二次抹面。门窗防水：外窗台最高点应比内窗台低10mm，且应向外做坡3%排水。保温工程：外墙（多排孔陶粒混凝土保温砌块）（由外至内）：外墙真石漆（不计入）+水泥砂浆20mm +多排孔陶粒混凝土保温砌块190mm+水泥砂浆20mm；平屋面（自上6、而下）：细石混凝土(面层) 40mm +聚酯纤维无纺布一层 +改性沥青防水卷材2层3.0厚+水泥砂浆（找平层）20mm +挤塑聚苯板20mm厚+水泥砂浆（找平层） +钢筋混凝土（屋面板）120mm +水泥砂浆20mm；普通楼板（自上而下）：耐碱玻纤网格布抗裂砂浆5mm+无机保温砂浆20mm+钢筋混凝土（楼板）100mm+水泥砂浆20mm；热桥（无机保温砂浆外墙内保温系统）（由外至内）：水泥砂浆20mm +钢筋混凝土200mm +无机保温砂浆20mm（型）+耐碱玻纤网布抗裂砂浆5mm； 外墙、屋面装饰：建筑外立面为外墙真石漆，立面线条为GRC构件，屋面采用深蓝灰色瓦。消防工程：本工程为二类塔式居7、住建筑，建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。地上住宅部分按每层,每单元为一个防火分区划分，地下一层为整个大地下室防火分区一部分,地上与地下建筑共用疏散楼梯的时候采取防火分隔措施。每个防火分区满足疏散要求。本工程每单元均设一部封闭楼梯间，一台消防电梯，楼梯间及前室门均为自行关闭功能的乙级平开防火门，防火门均向疏散方向开启。电梯工程：本工程共选用普通电梯电梯4台，其中普通消防电梯2台；其余2台为无障碍电梯，兼做担架电梯。安装工程包括电气工程、给排水工程。电气工程包括电气配管配线；安装配电箱、电力电缆、开关、插座、照明灯等。给排水采用雨污水分流制管道系统，生活污水汇集并经化粪池处理后，排入小区8、污水处理池处理达标后排入城市污水管道。室内给水管采用薄壁不锈钢水管、热水支管采用薄壁不锈钢管，采用承插氩弧焊连接,热熔连接；室外埋地给水管及建筑内立管采用钢丝网骨架塑料复合管、内外壁双热熔连接。1-1-3工程条件1、场地情况：施工场地平整，已具备施工条件。2、水电情况：临时水电设施比较齐全，能满足施工用水、用电需求。3、交通条件：交通运输便利，入场道路宽敞。1-2施工部署1-2-1施工管理目标公司对本工程实行责、权、利高度统一的公司项目法管理，确保公司的质量保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。并确保达到以下管理目标：1、工程质量：确保质量达到合格工程标准，争创优质工程。2、施工工期：合理9、规划施工工序，制订阶段工期目标，确保施工总工期490天（日历日）。3、安全生产：在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。轻伤事故频率控制在千分之一以内。4、文明施工：实行现场标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘，争创省级文明施工工地。5、服务目标：施工期间积极配合业主，满足业主对工程建设提出的各种合理要求。保修期加强回访，跟踪服务，确保业主使用无后顾之忧。1-2-2施工组织管理机构设置公司组建工程项目经理部，代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理，实行项目经理负责制，与各专业施工队伍紧密配合。1、管理人员、施工队伍：组织思想素质好、技术10、水平高的技术、管理人员成立项目经理部，抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍进场施工。2、施工协调：建立业主、工程监理、设计、施工等四方参加的协调会议制度，及时解决施工中的各项问题，充分尊重各单位的意见，协调与周边的关系，加强联系，按时按量地完成业主交付的施工任务。3、工程资金管理项目经理部设立专门银行帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司委派会计管理控制，专款专用。严格执行国家的有关财经法规定和公司财务制度。财务科按月、季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。1-2-3施工生产安排及材料设备供应1、根据招标文件要求的承包范围具体安排。2、由于11、本工程量大、时间紧、作业面充足，故本工程的所有分项工程均按计划全面铺开施工；在同一分项工程的作业面内，所有工程量同时开工同时验收移交下道工序。3、材料设备供应工程材料设备：由项目部采购。施工周转材料：由公司材料分公司供应。施工设备：由公司设备分公司组织调配。1-2-4主要施工设备及周转材料投入1、主要施工设备投入塔吊、施工升降机、和灰机及输送泵等大型设备由公司设备分公司组织调配；小型设备如钢筋机械、木工机械由施工分公司配备，其余项目部自行调集。2、周转材料的投入建筑脚手架用48mm钢管、各种扣件、模板安拆体系由公司材料公司按施工使用计划负责调集配备，并优先保证。各种模板、枋料及脚手板等由项目部12、根据施工计划自行购置。1-2-5施工准备结合工程灵活调整，有些工作贯穿于整个施工过程。1-2-6施工检测结构用主要原材料、预制构件按规范要求，同建设方、监理公司共同取样检验鉴定，检测检验合格后使用。砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样。钢筋接头按规定要求同建设方、监理公司取样检测。1-2-7生活后勤安排根据场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场划分生活区、生产区和办公区，参加施工的员工在生活区的临时宿舍住宿。现场设职工食堂，根据劳务安排计划提供一日三至五餐、开、热水等基本生活条件。施工的现场工作面上配备茶水桶，专人送水，确保施工人员饮水需要。1-2-8现场施工组织（一）13、施工程序为了按时、按质、按量完成施工任务，平面不划分流水施工段，全面铺开同时施工。整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内外装饰由上而下，先湿作业后干作业的顺序进行施工。（二）施工原则：以图纸为依据，施工管理为目标，施工规范为标准，科学利用资源，有效使用时间、空间，组织有序、均衡地施工。1-3土建施工方法1-3-1施工测量施工测量严格依据测量规范GB5002693标准执行。平面控制根据业主提供的坐标建立，经多次复测无误后，建立平面控制网，并做好资料经监理、建设单位认可后归档，后续施工按平面控制网严格控制个栋号坐标。本工程投入的测量仪器，全站仪14、为南方s92070，水准仪为南方NL32A型，测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，检测合格后进行施工测量，后期并按其检验周期送检，以确保施工测量精度。项目部设专职测量员进行测量，确保持证上岗。测量准备工作：根据规划部门所提供的红线图和建筑施工总平面图中的建筑物定位坐标和高程点，往返复测无误后做好固定网点作为引测控制网的起始依据。测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网应根据规划部门所放红线建立，经复核签证认可，作好相应记录。在基坑开挖完成后立即准确地建立以主要轴线构成的桩位控制网，并随建筑物的施工高度外延至周围空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。先控制轴线网后15、局部测设定位。测量程序如下页所示。工程轴线施测方法：测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则进行。1）、轴线测量：本工程有三种坐标系统：整体直角坐标系统，局部直角坐标系统，局部有极坐标系统。2）、平面测量：平面测量放线采用直角坐标法与极坐标相结合的方法。每层轴线定位时，由测量员在原始点上通过外测投影法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将点记在楼板上，弹出控制的“十”字轴线。放线完毕后，由质安员、施工员和测量员组织检查，核对无误后方可进行下道工序的施工。3）、高程控制与传递a、0.000以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记，坑内用水准仪后视标高施测。b、0.000以16、上传递时，将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部位，用50m钢尺沿坚直方向向上量至施工层楼面+50mm处，据此控制各构件标高。楼板砼浇筑后，将楼面以上+50mm处的平水引测至支模架上，用红油漆标注，控制下一层板模的平整度。沉降观测：0.000完成后，在首层平面上按设计要求设置沉降观测点，首层施工完毕后观测一次，以后每施工完一层观测一次，竣工验收后半年观测一次。4）、外墙垂直度的控制按控制轴线网定出后施工员确定外墙控制线（距外墙线外200mm的平行线）。1-3-2基础工程土方开挖、回填基础土方开挖：开挖工程中根据基础埋深及土质情况按规范要求放坡。开挖过程中如遇地下管道管网地下设施及其它障碍物，应17、会同现场监理工程师协调处理后方可继续施工。开挖深度根据基础设计标高确定，挖至基础垫层标高。土方开挖先深后浅，当基础土方挖至设计标高时，复测基础中线，检查基槽宽度尺寸。基础土方开挖工作完毕，立即通知有关部门进行验槽，验槽合格后方可进入下一道工序。基础土方回填：回填前，清除基坑内的积水和杂物。埋设在墙外的管及沟，必须在填土前和填土时施工。填土要用湿度相当的粘土和砂土，不应含过多的杂质，回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层必须仔细用蛙式打夯机夯实。与墙交接处要挖成台阶，用蛙式打夯机夯筑三遍。墙桩边角处机械打夯不到的地方要用人工夯实，保证填土密实。回填土特别注意含水量，防止造18、成橡皮土的现象，土方回填完后，分层密实度采用环刀法取样检验。土方质量要求：基坑、基槽和管沟基底的土质，必须符合设计要求，填方的基底处理和基坑、基槽、管回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定，填方和基坑、基槽、管的回填按规定分层夯压密实。取样测定干重力密度，其合格率大于90%，不合格的最低值与设计值的差不大于0.08g/cm3。1-3-2-1满堂基础1. 满堂基础模板工程（1）模板采用12mm厚竹木胶合模板。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好皂脚脱模剂。外围侧模板的主要规格为1500300mm、1200300mm、900300mm、600300mm。模板支撑在下部的砼垫层上，水平19、支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mm，侧模用12mm厚竹木胶合模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪测定标高，在模板面上弹出砼上表面水平线。作为控制砼标高的依据。 （2）模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。拆模前砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。 2. 满堂基础钢筋工程 （1） 钢筋按型号、规格分类加垫木堆放，覆盖塑料布防雨雪。 （2）盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率控制在4%以内。 （20、3）对于受力钢筋，I级钢筋末端（包括用作分布钢筋的I级钢筋）做180度弯钩，弯弧内直径不小于2.5d，弯后的平直段长度不小于3d。II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时，弯弧内直径不小于5d。对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩，弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径，弯后的平直段长度不小于10d。 （4）基础梁及筏板筋的绑扎流程： 弹线纵向梁筋绑扎、就位筏板纵向下层筋布置横向梁筋绑扎、就位筏板横向下层筋布置筏板下层网片绑扎支撑马凳筋布置筏板横向上层筋布置筏板纵向上层筋布置筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网21、片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操作步骤为：按计算好的数量摆放箍筋穿主筋画箍筋位置线绑扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎，相交点梅花型绑扎，相邻交点的绑扎方向不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。 （5）钢筋的接头形式，筏板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接，搭接位置及搭接长度按设计要求。基础梁纵筋采用单面（双面）搭接电弧焊，焊接接头位置及焊缝长度按设计及规22、范要求，焊接试件按规范要求留置、试验。1-3-2-2基础工程1、定位放线工程进场后，立即组织测量人员进入现场，复核设计图纸和规划红线定位依据，依照测量进行定位放线工作程序，打设龙门桩和水准观测点，确保测量放线工作无误。施工时应人工降低地下水位至施工面以下500mm，非自然放坡开挖时，基坑应作护壁。清理基层，基础垫层用C15砼进行浇捣。2、钢筋绑扎（1）地下室梁、底板、挡土墙内钢筋一般采用对焊接头，如果施工及设计需现场接头则采用电弧焊搭接接头，上部钢筋在支座处焊接，下部钢筋在跨中焊接。柱子纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接，相邻钢筋接头错开45d。（2）钢筋绑扎顺序：柱基础钢筋基础梁钢筋底板、墙下层23、钢筋钢支架设立底板上层钢筋墙板、柱插筋。（3）底板、墙下层钢筋保护层采用1500mm同标号砂浆带或细石砼带。底板、墙上层钢筋采用12钢筋架凳，间距1000mm。3、基础模板（1）地基梁砼底板外侧模，用2cm模板加方或采用M10水泥砂浆砌240砖墙，砖墙必须按砼边线另加20mm抹灰厚度。砖缝密实，内侧为正墙，梁身侧模用2cm模板，上下通长3根5070木方固定，止水螺杆500锁定，下部用12500铁马凳顶至设计标高。（2）柱、挡土墙模板支设1）本工程矩形柱采用木胶合板模板，6080杉木方框边加固，每侧两块上、下搭接，木枋固定。外加钢管抱箍，钢管采用483.0规格，间距由后部分计算确定，模板外侧均用24、墨弹出中心线，以便柱对中。在楼层底平面弹出柱断面后，在柱下钢筋上焊出固定支撑点，合柱模时以此为准，并固定柱模底部，柱的垂直度采用钢管斜支撑和柱间支撑来校正。GZ柱模板厚20，用4060方木500固定，用8#铁丝扭结，固定在墙上。2）剪力墙采用12对拉螺杆作拉杆，水平间距600mm，竖向间距500mm，最上一排距待浇砼表面300mm,最下一排距已浇砼表面150mm，地下室外墙螺杆中部焊止水钢板。施工要点： 安装前先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。 排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。 为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模缩短23mm并锯成不斜面。4、基础砼施工（25、1）砼浇捣方向：从建筑物地下室一端向另一端按泵送砼形成的1:68自然坡度，一次到顶。（2）底板混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。（3）分带宽度确定：根据实测初凝时间而定，以不出现施工冷缝为原则。（4） 地下室外墙混凝土浇筑采用汽车泵。5、土方回填地下室及基础施工完毕并经检验合格后方可进行土方回填，回填料采用符合设计要求的粘土，分层夯实，回填时基坑内无积水，回填土采用冲击式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不小于0.94，回填试验采用环刀法和灌砂法相结合。1-3-3垂直运输与脚手架垂直运输每栋选用一台QTZ80塔吊和一台施工电梯26、，用以满足本工程主要材料垂直运输的需要。根据本工程结构情况，施工采用双排钢管脚手架，每隔三层满铺竹架板，架体按施工规范规定和本公司的脚手架搭拆规定进行搭设。脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设500mm高竹胶合板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。底层出入口搭设36m防护棚。装修阶段外架继续使用原外架，并按装修要求更改，随外装修降拆，内墙及室内装修采用工具式脚手架。1-3-4砌体工程砌体采用加气混凝土砌块和陶粒砼空心砌块砌筑。水泥的品种和标号根据砌体部位及所在环境选择普通硅酸盐水泥，有出厂合格证明和试验报告；砂：采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过27、5%；掺合料：使用熟化时间不少于15天的石灰膏；施工条件准备选用设计规定的砌块按施工计划组织进场；砌筑前一天浇水湿润，湿润后含水率宜为0.1-0.15，不准即时浇水即时使用；组织施工现场进行施工技术交底；墙柱拉结筋按要求沿墙柱垂直方向每500mm设置26钢筋，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；项目部专职测量人员进行技术复线，检查无误后才可施工；施工机具调试，施工照明布置就绪，水电预埋管线及材料准备就绪。施工生产组织砌墙阶段设置砂浆搅拌机，供应砂浆；外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采用工具式钢脚手架；各层结构模板及支架拆除清理后，砌体随后砌筑，并与主体结构同步上升。砌筑方法砂28、浆拌制：砌筑砂浆按设计强度等级试配，为方便操作并保证施工质量，现场施工时按照配合比按重量比称量，砂浆采用机械搅拌，投料顺序按先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于3.0min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆保证在拌成后的34小时内使用完毕。组砌方法：砌筑砌块时，根据墙壁体尺寸及洞口尺寸画出编排面图，上、下皮拱接不少于150mm，对不合模数的地方用水泥砖填砌；砌筑前应上下错缝，内外搭砌灰缝平直，砂浆饱满，陶粒砼砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，加气混凝土砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为20mm，偏差要小于2mm。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块的规格29、和灰缝的厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查。施工注意事项依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸；砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80%.1-3-5模板工程（详见专项方案）1、施工准备及模板支撑体系及选型模板其规格种类必须符合清水混凝土模要求，采用竹木胶合模板；木枋的规格、种类必须符合模板设计要求；模板支撑用483.0钢管，支模架根据进度要求预备三层用材，承重梁底及悬挑构件模板预备三层，侧模及板预备二层用材。1）模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇砼的自重和侧压力30、，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇捣、养护等要求。2）、根据本工程结构特点，本模板体系采用常规模板与定型模板相结合的方式。模板选用18厚竹木胶合模板。3）、墙、柱等竖向模板及梁、板等水平模板均选用水性脱模剂。模板配置时应遵循以下原则：（1）、根据结构基本对称的特点，采用定型模板，节省模板用量，提高劳动效率；（2）、充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行；（3）、通过组织流水可避免相邻流水段的工期相互影响，大大提高施工速度；（4）、最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本（二）模板施工2、模板施工1）支模顺序：支模前检查弹线绑扎钢筋31、支两侧模板校正模板位置紧固对拉螺栓支撑固定检查验收。2）、墙模板采用多块板拼制成固定大模板，以方木作背肋，钢管支撑固定，采用12的对拉螺栓加固。底部三至五排间距450（竖向）（横向）600mm，上部600600mm。3）、框架柱模板施工（1）本期工程框架柱子断面为矩形断面。采用18mm 厚竹木胶合模板配制，横向采用5070 木方背楞，竖向采用248 钢管背楞，直角扣连角并双扣件。框架柱模板采用18mm厚竹木胶合模板拼装。板表面光洁，硬度好，砼成型质量较高。板后背肋采用5070mm木方，每隔600mm加道钢管柱箍，模板应拼缝严密，安装牢固，拆模方便，确保柱与梁交接处不变形，不漏浆，且尺寸准确，柱32、子模板在宽度中央沿高度方向按500mm间距设12对拉螺栓。（2）、框架柱模板的拆除0.00以上柱砼强度达到1Mpa时即可拆除柱模板。先松开柱模连接件，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。4）、顶梁板模板施工（地下室顶板模板和后浇带模板施工详见专项施工方案）（1）. 顶板模板设计模板采用竹木胶合模板，次龙骨采用4060mm木方，间距300mm。支撑龙骨用50 x 70mm的木方,其间距不超过1000mm,木方表面刨平以保证与模板接合面平整。上部与混凝土接触面贴4cm-5cm宽胶带盖缝，以防漏浆。（2）、顶梁模板设计面板用18mm厚竹木胶合模板，次龙骨采用4060mm木方，间距2533、0mm左右，沿梁纵向一般为三道。梁侧模板采用钢管加斜撑固定，梁高超过700mm中间加一道对拉螺栓（M12，穿PVC套管）。梁底模主龙骨支撑采用支撑龙骨为50 x 70mm的木方,其间距不超过1000mm。梁模采用梁侧模包底模，板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝，上贴4-5cm宽胶带防止漏浆。 （3）、梁及顶板模板支撑支撑系统选用碗扣式脚手架支撑体系。按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-92的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。为加快施工进度，顶板施工时，可根据房间尺寸和梁的位置情况，给顶板模板编号。模板34、缝隙处和底部贴单面胶条防止漏浆，严禁拆模时回顶。（4）、梁板模板支设工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下标高及起拱铺板底模检查模板上标高、平整度。a在柱子混凝土上弹出梁轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。b在楼面上立碗扣架，梁支架排列、间距要符合模板设计的规定。c从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱间距1200，主龙骨间距1200，次龙骨间距300。立杆加可调底座和可调顶托，支柱中间和下方加横杆或35、斜杆。d调节支柱高度，将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的2。e铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。f平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。将模板上杂物清理干净，办预检。(5)、安装主次梁交接处模板a在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。b在次梁和次梁交接处，先支设梁底模，并较高的次梁侧模上留梁豁，同时支设次梁侧模，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。5)、楼梯模板施工 楼梯踏板模板采用18mm厚胶合板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮36、侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。见下图：7)、模板施工注意事项(1)严格控制柱顶标高(误差不超过10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。(2)模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。(3)严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75以上方可拆除。(4)模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。8)、14#楼转换层施工按37、模板工程施工方案进行。1-3-6钢筋工程1-3-6-1钢筋工程施工原则如下：（1）钢筋原材料的选用及检验：该工程所用钢筋采购时选用优质产品，原材料会同监理工程师共同取样复检合格后用于工程中，将检验资料存档。（2）钢筋配料料单签发：由项目部技术人员配料、签发加工单。配料依据：按施工图及有关施工规范要求。接头方案：纵向钢筋位置及同一截面接头数量按施工规范要求执行。钢筋连接：梁钢筋接头优先采用闪光对焊焊接，柱钢筋接头优先采用电渣压力焊。当d22mm时必须焊接接头，双面焊：5d，单面焊：10d，在级钢筋何级钢材采用焊接时，焊条必须采用E43，E50；并且焊工必须是持有相关部门颁发的特种操作上岗的人员才38、能进行钢筋焊接施工。当d28mm钢筋时，必须采用直螺纹连接，严禁焊接施工。当d22mm时采用搭接接头，搭接长度LaE=1.2La，钢筋接头长度范围内的箍筋间距为100mm，梁、柱、板钢筋锚固长度Lae=La。（3）钢筋加工加工场地：所有钢筋在施工现场加工棚加工。加工方法：采用闪光对焊接，盘元钢筋用调直机调直，采用切断机下料，弯曲机成型。半成品标志堆放：每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。（4）钢筋运输：加工车间至施工现场用塔吊、平板车。（5）钢筋施工技术措施钢筋成品与半成品进场必须有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。坚持验收程序，柱主筋采用加强箍电焊固定，防39、止浇注混凝土时移位。封模或浇注砼前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等到进行检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。（6）钢筋绑扎质量要求钢筋布置必须符合设计及施工验收规定要求。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎允许偏差值必须符合相关规范规定，合格率达到100%。1-3-6-2具体施工如下：1-3-6-2-1施工准备（1）机械设备：钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、电焊机、对焊机、电渣压力焊机具及应吊装设备。（2）材料：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经物理性40、能检验，经检验合格后方能使用。1-3-6-2-2操作工艺（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直用机械或人工调直。调直后的钢筋不能有局部弯曲、死弯、小波浪形，表面划痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯折：钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆、直钩及斜弯钩。弯起钢筋中间部位弯折处的弯折直径不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩，形式应符合设计要求。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合41、考虑。1-3-6-2-3施工注意事项（1）避免质量通病：钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（2）主要安全技术措施：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。（3）产品保护：各类型钢筋半成品，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品小心装卸，避免钢筋变形。1-3-6-3钢筋绑扎与安装1-3-6-3-1施42、工准备（1）材料：半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝（镀锌铁丝）。垫块要有一定强度。（2）工具：常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。（3）作业条件熟识图纸，核对半成品钢筋的直径、尺寸和数量是否与料牌相符。准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。钢筋定位：划出钢筋安装位置线，钢筋品种较多时，在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部件应考虑支模和绑扎的先后次序，制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。1-3-6-3-2操作工艺（1）基础钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交43、叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋必须将全部相互交点扎牢，相邻绑扎点的铁线扣成八字形绑扎。有180弯钩的钢筋弯钩向上，不倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。现浇柱与基础连接的箍筋缩小一个柱筋的直径以便连接。（2）柱竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，矩形柱应为45角。箍筋的接头交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，上下层柱截面有变化时，下层柱钢筋的露出部44、分在绑扎梁钢筋之前，先行分准确。（3）梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头交错设置与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。板的钢筋网绑扎与基础相同，应注意板上部的负筋，钢筋网的撑铁（面加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等到悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留30mm，以利灌筑混凝土时需要。钢筋的绑扎接头应45、符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，接头不位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋不做弯钩。b、轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。c、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表中规定受力钢筋绑扎接头的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。d、受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度符合相关规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时不应小于相关规定。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。（4）主要技术措施搬运钢筋时46、，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线；人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，打雷时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。（5）成品保护：成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好防止锈蚀。1-3-6-4钢筋焊接1-3-6-4-1施工准备（1）机械设备：本工程使用的对焊机及电渣压力电焊机。（2）材料：各种规格钢筋级别必须有出厂合格证，进47、场后经物理性能检验，符合要求方能使用。（3）作业条件：设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必须持证上岗。钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。焊机容量、电压要符合要求。1-3-6-4-2操作工艺（1）根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用闪光焊、电渣压力焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。a、施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒-闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光，当闪光到预定的长度使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接48、头即完成。b、焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接着降温至暗后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热到钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷却后取下钢筋。c、焊接参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种。20以上的级钢筋预热焊接参数应符合有关规定。1-3-6-4-3施工注意事项：（1）避免工程质量通病：焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、影响过火脆裂及接头区域有裂纹等。（2）主要安全技术措施：焊前应清理钢筋与电极表面沉积铁锈。使电极接触良好，以免出现“打49、火”现象。焊完毕不要过早松开夹具。连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。电焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。闪光火花飞溅的方向要有良好的防护安全设施。产品保护：钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。1-3-7砼工程1-3-7-1、砼采用商品砼，由砼输送泵输送和塔吊输送相结合的方式输送至各浇筑点，一至六层楼面采用汽车泵，六层以上采用塔吊。泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗50、内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在容许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。砼泵送应连续作业，中途停歇时间不得超过20min。泵送砼时，应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，应用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量，以便决定拌制砼量。搅拌车卸料前必须搅拌一段时间方可卸入料斗，如发现初出的砼石子较多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。1-3-7-2、操作工艺（1）51、浇筑前对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）砼运输：采用混凝土输送泵及塔吊。（3）浇筑的一般要求混凝土自出口下落的自由倾落高度不得超过2m。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门洞。浇筑混凝土时应分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点而确定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接52、缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。在砼标号相同的梁板浇筑时，采用从一端向另一端推进浇筑方法进行施工；在砼标号不相同的梁板浇筑时，采用从一端向另一端推进浇筑方法进行施工的同时，必须先浇筑梁砼，后浇筑板砼。对梁柱接头砼标号不一致的部位，必须先将柱砼浇筑至板面，再浇筑梁和板砼。（4）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕，12小53、时后以加以覆盖，浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。1-3-7-3、施工注意事项（1）避免工程质量通病蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时选择相应石子粒径。露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不密实，钢筋垫块厚度不符合设计规定的保护54、层厚度；垫块放置间距不当，钢筋直径较小时，垫块间距较密使钢筋下垂挠度减少；使用振动器须待混凝土中气泡排除后才移动。麻面产生原因：模板表面不光滑、湿润不够和漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把浆清除干净，并清除隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因：钢筋较密的部位混凝土被卡住或漏振，预防措施：对钢筋的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。柱底部缺陷（烂根）：产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇注混凝土前先浇足50100mm厚的高标号水泥砂浆。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接55、驳梁模板。（2）产品保护混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇楼板混凝土强度达到1.2Mpa才能上人进行楼面上部施工。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。日平均气温低于5时不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。1-3-8屋面工程水泥砂浆找平层；基层处理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净；1-3-8-1屋面SBS卷材防56、水施工 水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找坡，并安装好分格缝板条。水泥砂浆找平收水后应进行2次压光，使表面平整密实，并充分养护，屋面转角处要求用圆角抹子抹出圆弧，水落口四周50mm直径范围内的找平层要抹成凹坑。 分格缝可完全断开，也可上部12分缝，下部不断开，分格缝内嵌填密封材料。 防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净。 当有高低跨时，防水层施工应按先高后低的原则施工，在同一跨中应按先远后近的原则，从最低处开始。 卷材防水层施工前必须对基层的干燥程度进行测试，测试时将lm2防水卷材或塑料膜平坦地铺在找平层上，静置3-4 h后掀开检查，找平层覆盖部位57、与防水卷材或塑料膜上未见水印即可施工。 大面积涂膜施工前，应先对水落口、阴阳角、天沟、檐口等部位做附加增强处理。 1-3-9外墙工程1-3-9-1外墙面防水施工 外墙找平层宜采用掺防水剂、抗裂剂或减水剂等材料的水泥砂浆，不得使用混合砂浆，找平层水泥砂浆的强度等级不应低于M7.5。 外墙不同材料交接处宜在找平层中附加300mm宽的镀锌金属网。 光滑的混凝土墙面或轻质墙体抹找平层时，应设一道聚合物水泥砂浆粘结层。 外墙防水层，当墙体为现浇混凝土或表面较平整的其他材料时，可与找平层合二为一，否则防水层必须设置在水泥砂浆找平层上，其抗压强度等级不应低于M75。 防水层应设分格缝，缝的纵横间距不宜大于358、m、宽度为10mm，深度为防水层厚度，嵌填5-8mm密封材料。 外墙饰面砖宜用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆作为胶结材料，并勾满缝封严。 预留门窗洞口尺寸要准确，与四周的间隙每边不宜大于10mm，采用聚合物水泥砂浆找平抹面，并抹至墙面不少于50 mm，内外窗台高差应大于或等于10mm，且应向外有大于或等于3排水坡度；推拉窗应设限位装置；铝合金下框必须有泄水孔。 外墙找平层、防水层施工时，基层应充分润湿，并分层抹压。施工完后应及时进行淋水养护，养护时间不应少于3d。1-3-9-2外墙自保温工程本工程采用190厚多排孔陶粒混凝土保温砌块外墙自保温系统，热桥及墙柱为波化微珠保温砂浆。1-3-10装饰工59、程1-3-10-1抹灰层的组成及基层表面处理：抹灰层的组成，一般分为底层、中层下面层。底层主要起粘结作用，并对基层进行初步找平；中层的作用是找平；面层（又称罩面）是使表面光滑控制细致。抹灰采取分层进行，目的是为了增强层间的粘结，使之抹得牢固。控制抹灰，防止起壳开裂，确保饰面美观。抹灰前，对砖石、砼等基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并将墙面上的施工孔洞堵塞密实，对于过于干燥的基层，要洒水湿润。为确保砂浆与基层表面粘结牢固，抹灰前必须对不同材料的基层表面进行相应的处理，光滑平整的砼墙面应凿毛。抹灰层的施工和要求。为了有效地控制墙面抹灰层平直度，抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层60、相同砂浆设置标志(灰饼)和标筋，作为底层抹灰的依据以便找平。在分层涂抹中，水泥砂浆、和水泥混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，须待前一层7-8成干后，方可涂抹后一层。对于板条、金属网眼顶棚和墙的抹灰，为方便操作，增强与基层的粘结力，底层和中层宜用纸筋灰砂浆，且各层应分遍成活，每遍厚度为3-6mm。1-3-10-2外墙防水层砼剪力墙、砼柱梁与砌体连接处用500mm宽镀锌钢丝网(10x10)增强抹灰层，外墙采用1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mm内掺5%防水粉分二次抹面。1-3-10-3厨房、阳台防水厨房、阳台防水刷1.5厚聚氨酯防水涂料，反到墙上500mm。61、1-3-11安装工程1-3-11-1电气工程本工程强电工程包括裙楼部分的商场内电源至配电箱（含成套配电箱），其余配电箱、配管、配线按图到位，住宅部分的配电箱、开关、插座、白炽灯的预埋管线及穿铁丝；防雷接地工程；弱电工程包括电视、电话、自动报警系统的预埋管线。电气安装分项工程：a、配管及管内穿线；b、避雷网及接地装置安装；1-3-11-1-1配管及管内穿线（1）管敷设工程工艺流程：预制加工盒箱定位管敷设清扫a、预制加工：钢管接头及弯头使用专用配件。b、盒、箱定位：根据施工图，以土建的水平线为基准确定盒、箱位置，标上记号。按测定的位置和标记将盒固定在墙上或预制板缝内。（2）管内穿铁丝工艺流程：穿钢62、丝清扫管、盒、箱a、穿钢丝：采用1.2mm钢丝，钢丝端头弯成圆钩状，管线较长或穿插钢丝受阻时，两人从管子两头穿钢丝，估计两钢丝已到位，同时搅动两钢丝，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将钢丝拉出来。b、清扫管、盒、箱：先将盒、箱内残存水泥块粒和其它脏物清理干净，再用抹布将盒、箱抹干净。将布条牢固地绑扎在钢丝上，两人来回拉动钢丝，清除管内泥水、杂物，或用压缩空气吹扫管子。1-3-11-2-2生活给水管道安装（1）系统组成：本工程冷水给水管采用聚丙烯管和钢塑复合管供水。（2）材料要求及连接方式：给水管采用热熔连接，聚丙管目前国内最新型给水管材，由于有较好的耐热性、抗热氧化老化性能，而且其拉伸强度63、抗撕裂强度、耐久应力开裂性、耐低温性特别优越。在现代工程施工中得到泛使用，其连接方式应按如下步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用切割机，必要时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端并标绘出热熔深度。熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可效正64、但严禁旋转。（3）管道焊接所有焊工必须持证上岗。焊条必须有使用说明书和质量保证书。现场使用的电焊机必须具备参数稳定、调节灵活的性能。焊接方法：对DN100的钢管采用手工电弧焊焊接。管道焊后须及时清检查，焊缝表面不得有裂纹、气扎、夹渣等现象，咬肉深度不得大于0.5mm，检查长度等于焊缝全长的10%且大于100mm。（4）管道丝扣连接施工前根据图纸标高和现场尺寸放样下料，工具为砂轮切割机与手用钢锯。下料后的管材用电动绞丝套丝，螺纹应为锥管螺丝。管子组对安装时，丝扣连接的管端应清洁、不乱丝，螺纹间采用白厚漆加油麻丝密封（或用生料带密封）并留有2-3个扣纹。工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支65、管安装管道试压管道清洗、消毒。1-3-11-2-3排水管道安装（1）材料要求：本工程排水管道采用硬聚氯乙烯管。（2）工艺流程：安装准备支架预制汇总水平管安装污水立管污水管安装灌水试验。（3）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划定位。（4）支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。（5）污水、干管安装：安装通向室外的排水管。下返三通弯头处应用顺水三通（或用45度弯头连接45度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。（6）污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，如果剔凿板66、洞需断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45度弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。（7）污水管安装：污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺水三通或45度配件，支管末端可用带检查的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。（8）通（闭）水实验：将充气球胆在立管口堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下67、降为合格，注意检查各接口。二、质量管理体系与措施2-1质量管理目标分部分项工程合格率100；分部工程优良率85以上；工程竣工一定达到合格工程标准。2-2工程质量管理体系（见下图） 材料科 进场材料质量 技术负责人 材料科 抽检材质 设备科 机械设备质量项目经理公司质量管理部门 施工技术组 编制施工方案 质安科 工程质量 施工技术组 设计代表 业主代表 质监站2-3质量管理和组织措施建立完善的质量控制体系，进行事前控制，事中控制，事后控制，分三个阶段全过程保证工程的质量。2-3-1质量管理的主要内容：认真贯彻执行各级质量方针政策，以及各项技术标准、规范、规程、规定。2-3-2制定各项工程质量管理68、制度，运用全面管理的科学方法。2-3-3确立保证工程质量的技术措施，坚持进行工程质量检查和评定，坚持以预防为主的方针，实行专职检查与班组自查相结合的方法。2-3-4认真做好质量回访工作。2-3-5建立和完善质量组织机构，明确项目经理为第一责任人，制订各部门、各主要管理人员相应的质量职责和岗位工作标准。根据工程规模、施工人数及工程特点，配置专职质检员负责施工过程中的质量检查和监督。质监系统直接接受公司经理领导，独立行使质量监督权、质量否决权、停工权、返工权、奖罚建议权，对质量评比负责。2-3-6严格执行工序之间交接的三检抽和分部分项工程质量四级评比制度，做到完成一项，检查评定一项。2-3-7建立69、质量奖罚制度及定期评比制度。由生产经理组织相关部门定期进行质量检查评比，执行重奖重罚制度，将工程质量与每个职工的利益挂钩，实行优质优价。2-3-8建立材料质量跟踪管理制度，对钢材、水泥等主要材料必须严格按规格、厂家、批号、进货日期分区堆放标识，同时做好质量记录，建立台帐，达到施工使用部位与材料规格对号相符的目的。2-3-9扎实持久地推广全面质量管理，完善企业方针目标管理，进一步推动群众性质量活动，开展具有“小、实、活、新”特色的QC活动；针对质量通病，确定攻关课题，开展质量攻关，按要求进行专场管理。2-3-10建立健全职工培训制度，运用多种形式，多渠道、多层次的培训方式，提高广大职工的操作技能70、和敬业精神。2-4工程质量过程控制2-4-1收到施工图后及时组织内部会审，弄懂、吃透全部内容，并参加业主组织的技术交底和图纸会审。根据工程的特点，由项目技术部门编制详细的操作性技术文件，并督促实施。2-4-2测量人员持证上岗，测量设备和仪器定期检验，满足测设精度要求。2-4-3施工员对每一道工序进行技术交底，并组织操作主管组对每一道工序进行自检、互检，专职质检员进行施工过程中的预检和中间检查，符合设计要求和验评标准后，方可进入下一道工序。隐蔽工程自检合格后，及时报请业主代表、质监、设计、监理等相关人员进行检查验收并提交签证资料，对各方签署的意见作详细记录。对关键工序和特殊工序制订相应的指导书或71、技术交底，并由技术、质安部门实行监控。2-4-4质量记录和资料填写必须及时、完整，工程完工后及时向建设单位提供竣工资料。2-5保证质量技术措施2-5-1严格执行“三个百分之百”的技术管理制度，即“图纸要会审、施工方案要审批、技术要交底”方可施工的技术管理制度，以严肃认真的工作态度来保证工程质量。2-5-2严格把好四道关，即“人员关”、“工艺关”、“材料关”和“检验关”。2-5-3严把施工人员素质关，凡进入本工程施工作业人员进场前实施严格考核，不合格者不得进场作业。加强职工工种质量意识教育和操作技能培训，提高广大职工的质量总体意识和操作技能，做到人人持证上岗。2-5-4坚持合理的施工程序，严格按72、图纸和规范施工，建立工序控制工作标准和技术复查制度，严肃施工工艺纪律，实行工程过程施工的标准化，程序化，积极采用新工艺，不断提高工种质量、降低成本。2-5-5严格把好材料检验关，材料进场前必须送样检查，经过批准后，方可订货进场。材料要有产品合格证，并根据规定做好各项材料的试验、检验工作，不合格的材料不准进入现场。2-5-6每道工序施工前，施工负责人必须向操作人员详细地技术交底，施工过程中及时进行质量检查和认可，班组要严格执行自检、互检、交接检验工序制度，把自检和专职检查结合起来，实行层层把关。2-5-7认真做好建筑物测量定位工作，建立统一的控制导线及高程永久控制桩。建筑物四周做永久性控制桩，标73、明轴线、中心线、标高等，邀请业主、监理代表做好测量复测验收工作。2-5-8及时做好隐蔽工程验收工作。砼浇捣前会同三方对地基进行检查、并做好隐蔽工程验收记录，方可浇筑砼。2-6夜间施工措施2-6-1保证施工现场足够的照明，防止因光线不足影响施工质量及产生操作误差。2-6-2施工道路、洞口、周边均设置红色警示灯，使施工现场做到一目了然。2-6-3除特殊部位及特殊要求外，夜间十点以后不安排产生噪音的施工作业，遵守国家有关防止噪音的国家规范及当地政府的有关规定。2-7质量保证措施与控制点2-7-1执行国家施工质量标准，制定质量保证计划，专人监督，发现问题及时向公司反馈，进行整改。质量控制点为：砌体工程74、质量控制点、钢筋工程质量控制点、模板工程质量控制点、砼工程质量控制点、渗漏通病防治工程质量控制点、装饰工程质量控制点、水电安装工程质量控制点、季节性施工措施。2-7-2砌体工程质量控制点材料选用砌块：按设计要求选用多排孔陶粒混凝土保温砌体；水泥：品种和标号根据砌体部位及所处环境选择32.5#、42.5#普硅水泥，有出厂合格证明和试验报告方可使用；砂：宜采用中砂，不含有草根等杂物，含泥量不超过3%；掺合料：使用熟化时间不少于7天的石灰膏；生产组织砌筑砂浆用350L或500L和灰机生产，塔吊及人工运输砌体材料、预制构件、模板、架料。作业条件a、首层砖墙砌筑前，基础工程均已完成做好工程隐蔽验收手续，75、同时完成基础回填土及室内地面垫层，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层；b、普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水率宜为0.10.5%，不准采用即时浇水淋砖，即浇即用；c、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经项目部专职测量人员进行技术复核，检查无误后才可施工；d、楼层砖墙砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完毕，并经检查验收符合安全及使用要求；e、砌体施工应设置皮数杆，根据设计要求，控制砖块的规格和灰缝的厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；f、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查。2-7-3钢筋工程质量控制点钢筋加工a、钢筋必须进行调直后才能使用76、。b、认真配料，保证成型尺寸准确。c、搬运堆放要轻抬轻放，按使用的先后顺序就好位。d、预防氧化措施：对焊确保烧化过程的连续性，并有必要的强烈程度。选择合适的变压器级数，具有足够的焊接电流。顶锻前的烧化阶段，采取尽可能快的烧化速度，产生足够的金属蒸气，提高防止氧化的效果。e、鉴于我国的的钢筋状况是：级都是低合金钢筋，有的碳含量已达到中碳范围，因此，根据碳含量数据，均采用闪光预热闪光焊的方法。f、在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。g、咬边预防措施：选用合适的电流，避免过大。操作时电流不能拉得过长，并控制焊条的角度和远弧的方法，防止咬边。h、77、夹渣预防措施：在搭接焊和帮条焊时，操作中注意熔渣的流动方向，必须使熔渣滞留在熔池后面；当熔池中的铁水和熔渣分离不清时，适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边，防止夹渣。钢筋安装a、绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋偏斜或骨架扭曲。b、检查砂浆垫块厚度，并根据平板面积大小适当垫够。c、注意浇捣操作，尽量不要碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随进跟班检查，及时校正。d、预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过规范要求78、的允许偏差。e、钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。2-7-4模板工程质量控制点柱a、采用18厚定型组合胶合模板配备一层，散装散拆，定位连续翻转；b、采用建筑钢管、对拉螺栓做柱箍，间距600mm固定。梁梁模板采用18厚胶合板制作；配备一层半模板，连续翻转并适时补充；支撑采用钢管支撑系统；梁侧模上口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，模板上口不致炸模、跑模。板模板a、支承材料要有足够的强度79、，前后左右相互搭牢；b、板模与梁模连接处，板模要拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。模板拆除：在混凝土强度达到规范允许强度后再拆除。2-7-5砼工程质量控制点采用符合设计要求的合格的水泥和骨料，是保证砼工程质量的基本条件。原材料计量要建立岗位责任制，水泥、砂、石严格按配合比用台秤计量。防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，模板缝隙拼接严密。为防止钢筋移位，严禁振动棒碰撞钢筋。在钢筋密集处采用小型号振动棒进行振捣。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱落者，要及时调直，补扣绑好。插入式振动棒捣实砼时，应防止80、过振漏振，振动时做到快插慢拔，移动间距不大于30cm。柱子分层浇捣，上层浇捣时要插入下层砼5cm。平板振动器在相邻两段之间搭拉振捣3到5cm。位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，消除误差积累。2-7-6渗漏通病防治质量控制点带地漏的地面倒泛水：a、施工中首先保证楼面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度。b、地漏安装时要注意标高的控制。c、加强土建施工与管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次预留正确。墙面防渗漏措施砌筑砂浆饱满，脚手架眼等均应堵实。对于窗洞等处应做好滴水线。防止雨水沿墙倒流。在砼拌和料中掺加适量防治剂，浇筑完毕后进行不少于十四天养护。穿81、过楼板的上、下水管与板相交处采用套管加止水胶条嵌填牢固。2-7-7装饰工程质量控制点装饰工程首先做好样板，通过建设、设计、监理单位三方检查认可后，再大面积施工。（一）楼地面楼地面只做空心板面找平。水泥砂浆所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5#，抹面在该层室内抹灰完毕后进行。防止空鼓：严格处理底层，认真清理表面的浮灰浆膜以及其它污物，在地面施工前一天应对基层认真浇水湿润，使基层具有清洁湿润粗糙的表面。结合层采用水灰比为0.5的素水泥浆，严格做到随刷随铺。（二）抹灰抹灰前应进行房间找方墙面挂线找垂直贴灰饼，灰饼距离每1.5m82、一个。对已完的冲筋应进行检查，做到抹灰操作事前控制。灰饼做好干后，用水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼，宽度5cm，间距1.2-1.5m。要保证阴阳角的方正垂直。阴阳角找方：首先按房间面积大小规方。在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙）中层抹灰的准线（规方）。接着在距离墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，据此，每隔1.2-1.5m做出标准灰饼。做护角：门窗洞口及室内阳角用1：2水泥砂浆做护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，每侧宽度60mm。粉底层、中灰层：从上而83、下进行，待标筋硬化后，在标筋之间粉一层7-9mm的底灰至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用抹子搓平，按设计要求用水泥砂浆粉踢脚线。抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，面层灰的厚度不超过3mm，操作时应从阴角开始，两人配合，一人上灰，另一人用钢抹子压实压光。此时应特别注意阴阳角的处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。质量标准表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角平直方正，清晰美观。孔洞、槽盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角符合设计和施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝密实，表面平整。（二）夏季施84、工砼浇捣完，终凝后用湿麻袋覆盖，专人湿水养护，防止早期开裂。砌体材料，红砖要先行湿水保持湿润，确保砌体质量。外装饰要做遮挡，防止太阳直射，操作人员要进行专门养护，防止装饰起壳、开裂。制定好夏季质量安全的具体措施，调整作息时间。（三）冬季施工当本地气温连续天低于0C时，就必须做好冬季施工准备。通过气象信息，了解气温情况，同时在工地办公室室内设置温度计，以便采取相应的施工措施。在砼拌制过程中，加抗冻剂或早强剂，使砼的初凝时间缩短，提前进入初凝状态。砼浇筑以后，进行养护，保证水泥的正常水化，加强砼的覆盖工作。本工程施工基础主要工序经过冬季和春季的低温期，施工时必须采取如下措施：避免在低温天（5以下）85、浇筑砼，必须浇筑时则砼中掺加早强剂或抗冻剂，要求计量准确。水泥砂浆在低温施工时（低于5）应掺一定的抗冻剂，适当加大砌体砂浆的稠度，随拌随用。砼浇完应用草袋覆盖，加强养护。砖砌体上墙前在低温天也应湿水，但不宜透水，应在其上墙前一天湿水，使砖体在上墙时有润湿感即可。冰冻天气要作好道路脚手架的防滑工作，室外给水管道作好保温工作。凡是机械设备的水箱都要放干水，以防冻坏设备。三、安全管理体系与措施3-1安全管理体系公司领导质安科设备科工程科劳资科医务室安全生产领导小组项目领导安全设施检查规章制度安全员机械员机械设备检查维修保养文明施工检查工 长劳保用品供应及质量检查材料员医疗站工人身体检查自理突发事故386、-2保证安全生产制度3-2-1建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化安全意识，切实贯彻“安生第一、预防为主”的方针，认真执行国家公司有关安全生产的法规制度。3-2-2明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安全员对安全生产具有一票否决权，安全员有权决定停工整改。3-2-3现场设置专职安全员，负责以下工作：（1）施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患；（2）检查电气线路开关和漏电保安装置是否都整齐有效；（3）检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格；（4）监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；（5）检查夜间施工及场内道路的照明设施；（6）按建设部的安全检查评分准确八种表87、格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填写安全资料归档，搞好安全生产作业管理。3-2-4安全交底和安全教育定期进行，安全交底由技术负责人主持。3-2-5进场的工人均进行严格的三级安全教育，特种作业工人持证上岗。3-2-6每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。3-2-7进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊。3-2-8外架周围采用密布安全网进行全封闭处理，以防高空坠物，危及过往行人及工人的人身安全，作业面及二步外架面采用竹架板铺满铺牢，防止坠物伤人。3-2-9搅拌台、和灰台的进料口以及交通道搭设防护棚，严防高空坠物伤人，凡是井道口设防护栏88、杆和防护网。3-2-10出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。3-2-11靠近通道的外架处采用彩条布进行全封闭处理，以免施工时向外掉落施工垃圾以及灰尘，保护人员安全。3-3保证安全生产措施（一）脚手架（1）基础脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并做好排水措施。多层脚手架整体基础应浇捣素混凝土，否则应深埋于土中（不小于30cm），或采用垫块绑扎地杆。各类金属脚手架要设接地设置。（2）材质钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。不准使用锈蚀、变瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。（3）纵距、横距和步距脚手架横距不89、得大于100cm，外端挑出应大于25cm。阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。脚手架步距不得大于1.8m。（4）软硬拉结各类拉结、支撑应符合规范要求。软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。硬拉结和脚手架里立杆连接点不准采用电焊连接。（5）搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于1.0m，且不少于3只扣件紧固。（6）栏杆施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。铺设竹笆层时，应设置40cm踢脚笆、围护色或不低于1m的小眼安全网。（7）登高设施斜道：走人的斜道坡度不得大于1/3，运料的斜道坡度不得大于1/4，并应铺设竹笆或加90、设防滑措施。斜道应设置不小于34m2的平台。斜道纵向外侧及横向两端应设置剪刀撑。登高挂梯架子纵身外侧应设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。斜道坡度两侧加设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。（二）“三宝”“四口”安全保护措施：（1）安全帽安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。（2）安全带安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准91、接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳索。（3）安全网从二层楼面起设安全网，紧跟主体进度逐步悬挂。网绳无破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度。立网随施工层增加，网高出施工层1。5m以上，网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。（4）四口边长直径在2050m的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60-150cm的洞口，可用混凝土板加钢筋贯穿洞径，构成防护网，网格大于20cm的，要另92、外加密。150cm以上的洞口四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆。预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口）参照上述规定设防护架设脚手板、满铺竹笆，固定保护。分层施工楼梯口应装临时护栏。楼梯边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。（三）施工用电（1）支线搭设配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量配电箱上进线加滴水管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆敷设，并用绝缘座子固定。过道电线就采用硬质护套管埋地并作标志。室外支线应用橡皮架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属窗口93、内的照明及手持照明机具，应采用符合的安全电压。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑普胶质线，导线不得随意地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地不低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，要保护安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高底宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。（3）架空线架空线必须设在专电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电直板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动道为6m以上。（4）电箱（配94、电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积尘，杂物，箱体不得歪斜。线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电器，电流进行分极配合。配电箱的应设总熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，经确保专路专控；总开关电器与分路开关电器原额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地接零保护。 开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。（5）接95、地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面积最小不能低于2.5mm2多股芯线，手持式民用电设备应采用不于1.5mm2 的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接触。高层配电箱重设接地，必须从地下引入。（四）各种机具（1）塔吊、施工电梯塔吊和提升机安装必须按照施工规范要求进行安置。砼基座平稳、牢固，预埋角钢必须超过1.5m斜拉索角度小于600，拉紧而固定牢靠。定期对塔吊、施工电梯进行检查，并对钢绳上设96、保护。操作人员必须持证上岗。严禁提升超载，严禁人员随意攀爬塔吊。当塔吊、施工电梯安装一定高度必须设立航空标志。（2）搅拌机及砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。搅拌机拉铲必须使用安全电压。砂浆机筒体防护栅齐全，开料理应配备圆盘式手转盘。（3）木工平（压）刨外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刃处必须设防护手防护装置。压刨设有刀口防弹装置。必须单独接地或接零保护（）木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护97、挡板及月牙罩。圆锯要设松口刀（分料器）操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。（）手持电动机具必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得磨损。（）电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线外应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。（）乙炔发生器距明火应用大于10m。必须装有回火防止器。应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。（）气瓶各类气瓶应有显的色标和防震器，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m.乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。98、操作人员应持有效证上岗工作。（）水泵电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。（五）消防安全（）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档正确填写。（）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。（）重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须符合有关部门规定，有专人管理，责任落实，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。（）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（）一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。（）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（）99、危险品押送人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训审证，做到持有效证上岗。5.4安全员职责（）、在项目经理和公司安全部门的领导下，对所管理工程的安全生产负主要责任。（）、认真贯彻执行安全规章制度，做好工人的安全意识、安全技术知识、安全法规和安分全用电、防物击、防机伤、防中毒、防火灾等常识的教育以及新工人的安全知识培训工作。（）、深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，不违章指挥，制止违章作业，有权抵制违章指挥行为。坚持原则，秉公办事。（4）、参加脚手架、模板工程、塔吊等设备安全及临时用电的验收工作，不合格者不准投入使用。（5）、参加定期或不定期的安全检查，对事故隐患下整改通知书，并监督实施整改100、，按时验收。（6）、负责伤亡事故的统计上报和参与事故的调查，不隐瞒事故情节，严格执安全员的业务指导，负责安全资料归档管理工作。（7）、行使工地安全奖罚权。四、环保管理体系与措施4-1、环境保护机构及目标 （1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配各一定的环境保护设施和技术人员，认真学习环境保护知识，共同搞好环境保护工作。 （2）采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。 4-2、环境保护措施 (1）一般措施 重视环保工作 编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。 加强环保教育 组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环境保101、护工作的重要性和必要性。 贯彻环保法规 认真贯彻各级政府的有关环境保护方针、政策法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。 强化环保管理 定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。 美化施工场地 场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。 消除施工污染 施工废水、生活污水不得污染水源、道路，采用污水处理池进行处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀池处理，102、使生态环境受损减到最低程度。 工程车辆通行时，及时向当地交通部门办理手续，征得同意后，方能上路，拉运土方的车辆采用密闭式自卸车，以防土块洒落，污染路面。 队建设施工中及时、经常与当地政府、环保部门联系，征求他们的意见，作好环境保护工作。 (2）水环境保护措施 施工废水、生活污水经污水处理池进行处理，不得直接排入污水管道。 清洗骨料的水和其它施工废水，采取沉淀池处理达到排放标准后方可排放，避免污染周围环境。 施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。 （3）大气环境及粉尘的防护措施 在设备选型时选择103、低污染设备，并安装空气污染控制系统。 在运输弃土等易飞扬物料时用密闭式自卸汽车，并装量适中， 不得超限运输。 配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。 对汽油等易挥发品的存放耍密闭，并尽量缩短开启时间。 在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。 (4）固体废弃物的处理 生活区和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。 施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零104、碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。 (5）降低噪音措施 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。 机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。 在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。 合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。 适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。 (6）生态环境的保护措施 植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。 采用各种方式宣传水土保持工作条例等法规，使职工自觉遵守法律规定。 保护原有植被。对合同规105、定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状。 施工便道、施工工栅及作业场地的设置要尽量维护自然面貌，以保护植物。 营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。 工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。五、工程进度计划与措施根据工程的特殊性，为使工程施工顺利进行，确保工程质量和进度，正式施工前，需作出如下施工准备。5-1施工准备5-1-1技术准备技术准备是施工准备的核心，如果这项工作没有做好，施工中就会出现重大差错，造成质量事故和重大经济损失。视其重要性，拟定顺序如下：（1）认真核查、106、熟悉图纸及有关的设计资料。获得建设单位及设计单位应提供的初步设计、技术设计、施工图设计、建设规模总平面图，规划总图。收集调查的当地的地质水文原始资料和建设单位勘查资料。设计、施工技术规范和有关技术规定，预算定额、材料地区调差等资料。（2）熟悉核查设计图纸内容。a、熟悉核查本工程的地点与规划是否一致，以及建设工程或构筑物设施的设计功能是否符合卫生、实用及环境美化城市方面的要求。b、核查图纸是否完整、齐全，核对设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。c、核查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾的错误。d、核查工程总平面图与其它结构在几107、何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致、技术要求是否正确（3）向设计单位和监理工程师提出图纸会审要求。（4）实地查勘现场自然条件情况，水准点和绝对标高等情况。地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和烈度情况。地下水位的高低变化情况。含水层的厚度、流向、流量和水质等情况，气温、雨、雪、风和雷电等情况，雨季的期限等情况。（5）技术经济环境条件调查，地方建设施工企业的状况，当地可利用的地方材料供应状况，当地生活供应，教育和医疗卫生状况，当地消防治安状况。5-1-2物质准备本工程的物质准备工作是保证施工顺利进行的物质基础，其特点是以施工机具和设备为主。施工材料是按其工程进度情况按分部、分项108、工程提前一定时间准备的方式开展。（1）施工机具准备，必须根据采用的施工方案，按安排的施工进度确定施工机械的类型，数量和时间进场，按施工机具的供应办法和进场后的储存地点和方式，编制需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。（2）准备工作按制定启动工程开工的必需物质计划、落实资金、入库采购进行，而后展开，按程序实施。（3）材料来源：所有材料承包商依据施工进度安排供应到位。5-1-3劳动组织准备。（1）建立工程项目的组织机构（见劳动力计划图），确定项目经理部管理机制。根据该工程和规模，结构特点和复杂程度确定管理机构人选和名额。坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人109、选进我们领导机构。（2）专业和工程合理配合，技工、普工比例适当，且符合流水施工组织形式的施工组织队伍。并同时制定出本工程的劳动力需要量计划。（3）施工力量，组织劳动力进场，工地的组织领导机构确立之后，按照合同规定开工日期和劳动力需要量计划。组织劳动力进场同时进行安全，防火和文明施工等方面教育，并安排好食宿生活。（4）以书面形式，口头形式和现场示范形式按单位工程，分部或分项工程按照管理系统由上而下直到班、组工人的顺序进行工程施工进度计划，月（旬）作业计划，施工组织设计，施工工艺、质量标准，安全技术措施，降低成本措施，施工验收规范要求，“四新”实施方案及保证措施，图纸会审中所确定的有关部位的设计变110、更和技术核定事项进行技术交底。同时建立健全各级岗位责任制和保证措施。（5）各级进行技术交底的同时建立健全各项管理制度，其主要内容为：工程质量检查与验收制度，工程技术档案管理制度；材料（成品、半成品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度，职工考核考勤制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度，安全操作制度；机具使用保养制度等。5-1-4施工现场准备（1）按照设计单位提供的总平面图及给定的永久性坐标控制网和水准控制基桩，进行施工区测量，设置施工区的永久性经纬坐标桩、水准基桩和建立标段内测监控制网。（2）搞好“三通一平”。（3）做好施工现场补充勘探，进一步探明枯井、洞111、穴、古墓、地下管道、暗沟和古树根等隐蔽物，并及时拟定隐蔽物的方案，及时实施，为全面进行土石方挖填工作创造有利条件。按照施工总平面图布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产，办公、居住和仓库保管等临时用房。安装调试施工机具，按照施工平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库，对固定的机具进行就位，搭棚，接电源，保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转一遍。按照建筑材料、构（配）件和制品的需要计划组织进场后，根据施工平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。按照建筑材料使用量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划，如钢材的机械性能和化学成份等试验；混凝土或砂浆的配合比的强度试验。112、落实雨季施工的临时设施和技术措施，并及时作好安排。按照图纸和施工组织设计的要求认真进行。新技术项目的试制和试验。设置消防，保安措施。按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图布置，建立消防，保安等组织机构。落实计划生育管理工作，对进场人员的身份证，暂住证，计育证进行清理登记，无证人员立即辞退。差证人员五天内补齐，超时辞退。5-1-5施工场外准备(1)材料的加工和订货。(2)向有关单位、部门提交开工申请报告。5-1-6施工准备工作安排(见附表)5-2横道图计划(见附图)施工准备工作安排表序号施工准备项目简要内容负责单位起止时间备注月、日月、日一技术准备熟悉、核对设计资料、现场调查踏勘，复测、核对技113、术交底技术部开工前4天与其他工作平行进行二物质准备施工机具进场材料采购点确定行政部同上同上同上三劳动组织准备建立机构、组织施工队伍，制定劳动力需用量计划，劳动进场安排技术交底，建立各项管理制度、责任制度。施工部同上同上同上四施工现场准备复测、复核桩点三通一平，补充勘探，监时设施，施工机具调试安装材料堆放定址，材料试验申请计划技术部施工部同上同上同上五施工场外准备材料加工定货分包工作，提交开工申请报告经营部同上同上同上5-3雨季施工控制措施1)对施工现场的临时设施和排水设施进行全面检查；确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。对现场的防雷设施务临时用电线路设施进行全面检查，确保安全。2）充分114、准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。3）及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨内晴外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。4）合理安排施工计划，采取措施防止砼因为气温过低被冻坏。5-4与业主、设计单位、监理的协调工作1）与业主单位间的工作协调我们将与业主单位联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，以便同设计单115、位联系及早作出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。2）与设计单位间的工作协调a、我们将与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。b 、参加施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计内容和设备物资选型。c、加强与地方专业主管部门沟通及与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水通讯、市政、污水处理、环保等的设计，施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。d、对施工中出现的情况，除按业主、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体116、效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中间质量验收、竣工验收等。e、根据发包方的指令，积极参与电气设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。f、协调各施工分包单位施工中需与建筑师协商解决问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。3）与监理师工作的协调a、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的施工组织设计抓好施工技术和质量安全文明施工管理。在单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。b、贯彻执行公司的质量控制、检查、管理制度确保产117、品达到优良。c、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。d、按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。4）协调方式a、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。b、项目部经理，负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调118、。c、项目部会同发包方代表定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。d、本项目部以月为单位，拟出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工出现的困难和问题，根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。5-5施工进度保证措施：（1）以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工进度的依据。（2）建立定期的生产计划例会制度，119、下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。（3）加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要，加强施工人员，机器设备，周转材料等资源配备。同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程，及时反馈供应信息。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。（4）控制关键日期（楼层）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。挖掘各级计划的关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用智能项目管理系统软120、件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。（5）推广应用小流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。（6）充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。（7）在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提就机械化施工程度，缩短工期。（8）建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的121、分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个施工队进行奖罚。（9）正确处理施工进度与质量，安全的关系。杜绝安全与质量事故的发生，严格控制和避免返工等负面因素干扰影响工期的现象发生。（10）注意季节性的施工安排和制定适宜的技术措施，创造条件扩大施工作业面，及时组织多工种、多专业的流水和交叉作业。六、资源配备计划6-1劳动力安排计划按工程进度要求组织好各种劳动力进场，并满足现场施工需要，春节以外的其余节假日均留足劳动力，并采取高薪制按劳动法结予施工人员应有的待遇，使工程施工连续进行，不影响工期。6-2劳动力计划安排措施6-2-1劳动力122、的选择本工程的作业队伍要在全公司范围内选择技术水平高，生产经验丰富，劳动组织纪律强，稳定可靠的队伍，要本着“公平、择优”的原则，对挑选的队伍均应在技术水平，工作作风以及以往的工作业绩等各方面进行认真的考察，评比，精选最好的队伍参战，同时选择部分队伍作为第二线后备队伍，随时准备参加本工程的施工，劳动力计划详见计划表（以单栋为例）。6-2-2劳动力的培训加强作业层人员的培训工作，结合本工程的设计特点和实际情况，各工种工人进场，均应在技术、安全、质量等各方面对其进行培训。在进场操作中，经常性进行考评、教育，一方面促进其劳动技能、技术水平的提高，保障工程质量。另一方面加强其在质量、安全、文明施工等方面123、的认识。各种特种作业人员上岗前均应培训，合格后持证上岗。6-2-3劳动力的管理在工程施工过程中采取“优质优价、优胜劣汰”的方法，本着“公平竞争、奖优罚劣”的原则来进行作业层的管理。抓好劳动力的计划安排工作，在各分部工程、各工序工程开始施工前都应作好劳动力的计划。根据工程量大小、进度计划来确定作业人员的数目、进场时间、作业时间劳动力分施工阶段安排计划。序号工 种人 数进场时间土方工20按进度要求进场泥 工30按进度要求进场钢筋工24按进度要求进场木 工50按进度要求进场水电工5按进度要求进场架子工8按进度要求进场机械维修工2按进度要求进场8电焊工2按进度要求进场9计量工1按进度要求进场10机械操124、作工5按进度要求进场11砼 工8按进度要求进场12杂 工10按进度要求进场13装饰工20按进度要求进场14测量员2开 工 进 场15汽车司机2按进度要求进场16管理人员6开 工 进 场6-3主要材料、构件用量计划6-3-1根据预算书所列材料用量，确定每层用砌体、预制构件、砂、石、水泥等，预制构件提前3天落实计划，砌体可分批进场，水泥为20T一个批量，其他材料可按预算的85%提供，分批组织进场，辅助材料由施工班组提供计划，施工员负责审核，材料员采购，层层控制，杜绝浪费。6-3-2材料管理6-3-2-1材料计划的编制：根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划、并根据一星期交材料采购部门落实。125、6-3-2-2材料消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。6-3-2-3材料的库存管理：对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格、都符合采购文件要求时，才能办理验收、入库手续。入库材料都记入材料台账。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作。库容要整洁，布局要合理。材料存放要实行四号定位，五五摆放，做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，采用货柜（架）陈列，防止挤压。保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进126、行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。做好盘点工作，分析盈亏原因。6-3-2-4材料的现场管理：加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格验品种、验规格、验质量、验数量的四验的制度。开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料，当日记载、月底结帐、节约有奖的制度，使材料计划落实到实处。6-4主要机具使用计划（一）主要施工机械的选择垂直运输机械每栋选用1台塔吊，1台施工电梯，场内运输为手推斗车10台，汽车泵1台，砂浆搅拌机1台（详见机具计划表）。（二）主要机具使用计划本工程根据施工要求及工程特点，按计划选用机具，合理提高机具的使用性能，尽可127、能满足工程施工需要，并按施工顺序合理地组织进场。七、主要项目管理人员我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目经理部，配备了一批优秀的管理人员、技术骨干，组成了一个高素质、高效率的施工队伍。管理人员具体为公司总工一名，负责该项目的技术指导；项目负责人一名、项目副经理一名、施工员四名、质检员二名、安全员三名、材料员二名、预算员一名、机械员二名、标准员一名、资料员一名。项目部根据施工组织设计，作到保证重点、统筹兼顾，以保证施工的顺利进行。为了保证对施工项目进度实施计划控制，要根据总目标合理制定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组，各班组制定分项工程作业计划，层层落实到个人。128、项目部定期召开施工现场会议，检查计划的落实情况和存在的问题，发现问题及时调整，对于未能按计划施工的各分项工程项目，研究制定出相应措施，并落实责任人，使施工按计划顺利进行。在确保安全、质量的前提下，节假日实行轮班休息方法，确保工作不停工。要保证使用民工人力的稳定，传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰问等措施，确保施工力量。八、施工设备本工程中所用的小型设备均由项目部已有或从公司总部调集，进场前进行严格的安全性能和使用性能检查，具体计划如下：施工设备使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率kw设备状态备注1自卸汽车东风20105良好2砼输送泵（汽车泵）4良好3砂浆搅拌机JP-50046良好4129、钢筋切断机GT-40-133良好5钢筋弯曲机GW-4033良好6钢筋对焊机UN-10033良好7钢筋电渣压力焊机DXJ-2543良好8成套木工机械MJDE-442.4良好9交流电焊机BX-500818良好10插入式振动棒50150.8良好11插入式振动棒30150.8良好12平板振动器BP-350100.8良好13塔吊QTZ63175良好14塔吊QTZ80375良好15施工电梯SFQ-2460良好16砂轮切割机JSG2100.5良好17台钻ZJ-1851.3良好18电动套丝机Z3T-R4-I51良好19电动试压泵4DSY12/1050.9良好20液压煨弯机WAJ-1005良好21角向磨光机P1130、30150.12良好22氧割设备CH25良好23手推斗车0.5m3100良好24计量装置1T3良好25全站仪GT33013良好26经纬仪J123良好27水准仪S33良好28冲击式振动打夯机10良好29反铲挖掘机5良好九、试验、检测仪器设备序 号名 称规 格单 位数 量备 注1X 射线探伤机XGQ2505B台12测厚仪CTS-30台13红外测温计ST80只14干湿温度计B-8只15涂层测厚仪CTG-100/ TT220台16接地电阻测量仪ZC-8 型台17兆欧表ZC25-3 型台18电动试压泵SY-350台19空压机12m3台310弹簧称015kg台211游标卡尺YBKC-200把212水平仪台113风速表只114焊接检验尺只415放大镜10倍只216真空泵2X型旋片式台117真空表-500汞柱把118U型压差计0-1000mmBY型把119压力表200块420秒表个121钢盘尺100m、50m、15m把422钢卷尺把3023水平尺600mm把824钢角尺200*150mm把825直角钢尺500*250把226弹簧秤20kg或15kg把127锚杆拉拔仪SW-500台128钢筋、机械连接件试验机WAW-600B台129混凝土塌落度检测筒套4