1、1.9万15层住宅工程砌体、防水、外墙保温施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1、工程性质及建设地点：52、工程描述：52.1、综述：52.2、建筑工程52.3、结构工程52.4.1、给排水系统：62.4.2、采暖系统：62.4.3、消防系统：62.4.4、电气照明及接地系统：6项目施工管理人员一览表71、技术准备：82、现场准备：92.2、做好“四通一平”，认真设置灭火器。9本工程机械设备用电量表93、劳动力组织准备：93.2、职工入场根据公司有关规定，对工人进行入场教育。104、施工2、物资准备：104.1、机械设备准备：104.2、建筑材料准备：101、施工段划分：102、主要施工顺序：113、施工模架134、施工机具的选择：131、主要分部分项工程施工方法：131.1、测量放线：13轴线控制桩、水准点埋设形式见后页141.2、CFG桩基工程151.3、土方工程：151.4、模板工程：161.5、钢筋工程：181.6、砼工程：191.7、砌体工程：201.8、装饰工程：211.9、防水工程：231.10、外墙外保温施工261.12、脚手架工程271. 12.1、脚手架基本设计271.12.2、脚手架搭设要求271. 12.3、搭设质量的检查验收281.13、安装工程：2913、.13.2、给排水、采暖工程：312、关键部位施工方法：352.1、地下室墙体裂缝控制：352.2、模板工程：362.3、柔性防水362.4、高层建筑中的竖向测量：372.5、安全及消防工作管理：371、冬期施工技术措施：381.1冬施准备381.2冬施技术措施391.3冬施安全措施392、雨季施工措施：402.1、雨施准备工作：402.2、雨施技术措施：402.3、雨施安全措施：41该工程项目质量保证体系(附后页)413、质量保证措施：413.9、主要原材料和配件质量要求433.20、窗框、楼梯底滴水线要规矩、顺直。454、质量通病消除措施：504.1、混凝土墙面蜂窝、麻面、夹渣504.2、4、成品防护不到位504.3、水泥砂浆墙面抹灰空裂504.4、混凝土漏筋514.5、混凝土预留门窗洞口尺寸不规矩514.6、墙柱竖向钢筋位移514.7、钢筋保护层未做支垫或不均匀524.8、墙柱混凝土胀模524.9、屋面、卫生间漏水525、成品防治措施：525.3、砼在其强度达到1.2Mpa以上，方可上人操作。535.6、钢筋、水泥、砂石、砌体原材料堆场全部硬化处理。535.17、卷材完工后，禁止在其上凿眼、打洞或安装设备。541、建立项目安全生产保证体系：54项目职业健康安全管理保证体系见后页542、项目安全生产目标：542.2、杜绝重大火灾事故，减少一般火灾事故。542.4、创安全文明工地。55、43、安全生产保证措施：543.1、建立安全生产责任制，制定项目各项安全管理制度。543.4项目部根据公司因素识别与评价表及重大因素清单及控制措施，结55职业健康安全管理保证体系553.27、夜间施工要有足够照明，危险地段设红灯示警。573.30、项目安全施工编制专项方案。581、 项目劳动力管理：631.2、劳动力保证措施：642、项目机械设备管理：642.1、机械设备需用计划：64计划投入的主要施工机械设备表642.2、机械设备保证措施：653、项目材料管理：653.1、材料计划：651、进度计划：662、工期保证措施：671、砼裂缝控制技术：有效减少结构裂缝产生。697、计算机应用和管理6、技术：691、施工平面图设计：702、临设布置要求：701、保证体系：712、环境保护措施：712.6、三钢、钢材堆场全部进行硬化处理。71项目环境保证体系723、消防措施：734、降噪音措施：734.5、装修材料和各种管件在楼层内加工，减少噪声扩散。735、文明施工措施：732.4、装置保管人员定期对其进行保养751、成本控制措施：752、成本核算与成本分析：75施工组织设计本施工组织设计依据xxxx房地产开发有限公司施工招标文件和澄清答疑文件、提供的设计图纸及国家、行业及山西省现行有关技术规范、规程及标准、我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、质量、环境及职业健康安全管理程序文件汇编编制7、。（按招标文件要求：主要做法以1栋为准，施工组织设计以1栋住宅楼编制） 一、工程概况：1、工程性质及建设地点：本工程是xxxx房地产开发有限公司开发的xx-住宅1栋、4栋，由xx建筑设计咨询有限责任公司设计，该工程位于xx市xx。2、工程描述：2.1、综述：本工程为框架剪力墙结构，其中1栋：地下1层，地上15层，建筑面积7405;4栋：地下1层，地上12层，建筑面积11922.86。2.2、建筑工程2.2.1、建筑类别：丙类建筑2.2.2、耐火等级：二级2.2.3、抗震设防烈度：8度2.2.4、场地类别为三类2.2.5、防水等级：地下防水为一级，屋面防水为二级。2.2.6、建筑层高：标准层层高8、均为3.0米。2.2.7、装饰工程：楼地面:卫生间、生活阳台水泥砂浆楼面，公共楼梯间地砖楼面，其余均为石屑砼楼面。内墙面：卫生间、厨房、生活阳台水泥砂浆墙面，公共楼梯间混合砂浆抹面，乳胶漆两遍，其余均为混合砂浆墙面。顶棚：卫生间、生活阳台水泥砂浆顶棚，公共楼梯间混合砂浆抹面，乳胶漆两遍，其余均为混合砂浆顶棚。屋面：设计有上人缸砖屋面及不上人涂料保护层屋面。保温层均为聚苯乙烯泡沫塑料板，防水层为SBS防水卷材。2.3、结构工程2.3.1、地基处理：采用CFG桩，桩径400，间距1200，梅花型布置。2.3.2、结构形式：住宅楼结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构，楼盖结构为现浇楼盖，基础形式为筏形基础9、。主体结构混凝土强度等级为：基础为C35，基础顶三层顶剪力墙C40、梁板为C35，四层八层顶剪力墙为C35、梁板为C30；九十四层顶剪力墙为C30、梁板为C25，十五层及以上以上剪力墙及梁、板均为C25。砌体：-0.900m以下MU10机制机粘土实心砖，M5.0水泥砂浆；-0.900以上MU3.0蒸压加气砼砌块，M5.0混合砂浆。2.4、安装工程包括生活给水系统、生活污废水系统、消防消火栓系统、采暖系统、电气照明系统、防雷接地系统、等电位联结系统等。2.4.1、给排水系统：生活给水分区供给，管材采用PPR铝稳态管材及管件，热熔连接；生活排水采用污废水合流制，管材采用管采用螺旋消音排水管，胶粘连10、接。消火栓系统采用热镀锌钢管，管径DN100的沟槽连接；管径DN80的螺纹连接。2.4.2、采暖系统： 热源为城市供热管网。采暖系统采用共用立管，分户独立系统。共用干管采用焊接钢管，焊接连接；支管采用热镀锌钢管，螺纹连接；散热器采用无砂型单面定向对流TDD1-6-5铸铁散热器，无足片挂装。2.4.3、消防系统：消防消火栓系统采用热镀锌无缝钢管，工程直径DN80的采用螺纹连接；工程直径DN80的采用沟槽连接。消防喷淋系统采用热镀锌钢管，工程直径DN70的采用螺纹连接；工程直径DN70的采用沟槽连接。消防通风防排烟系统采用镀锌钢板制作风管，法兰连接。2.4.4、电气照明及接地系统：电源由地下室配电11、间采用电缆沿桥架敷设引接。低压主干线采用阻燃电缆、支线采用铜芯绝缘电线。防雷接地系统：屋面采用10镀锌圆钢做接闪器，利用柱内16主筋做引下线，基础内主筋通长焊接做接地体，进出建筑的金属管道、电缆外皮均与防雷接地做可靠连接，竖直敷设的金属管道及金属物顶端和底端均与防雷接地做可靠连接，接地采用TN -S型式，电源进线在总配电箱处做重复接地，并与保护接地，防雷接地，弱电系统接地共用接地体组成共同接地装置要求接地电阻1欧姆。所有电气设备正常不带电外露金属部分均应可靠接PE线。等电位联结：配电室设总等电位联结端子箱，将PE线、基础接地、建筑物内金属管道等金属构件与等电位端子箱可靠连接，每户卫生间做局部等12、电位联结。二、施工组织机构：根据本工程特点，集团公司组建xx德和阳光尚都住宅楼项目部，由常红敏同志任项目经理，王昌威任技术负责人，在本工程中履行合同，其余人员12人，负责本工程的进度、安全、质量管理等工作。项目施工管理人员一览表职 务姓 名职 称备 注项目经理高级工程师技术负责人工程师项目施工员助 工项目施工员助 工项目技术员工程师项目质量员助 工项目安全员助 工项目安全员助 工项目材料员助 工定额员助 工机械员助 工项目预算员助 工劳资员助 工项目计统员工程师项目管理组织机构附后页。项目组织机构图各施工班组项目副经理技术负责人项目经理安全员材料员质量员技术员预算员定计划员施工员三、施工准备工13、作计划：1、技术准备：1.1、施工前组织有关人员认真熟悉设计图纸，及时会同设计、建设、监理单位进行图纸会审，明确设计意图。1.2、配置各种现行有效版本的施工质量验收规范、操作规程及标准图集，配备各种经鉴定有效的测量仪器及其他试验设备，现场设置砼、砂浆标准养护室。1.3、编制施工组织设计及相关专项施工方案并经监理单位审批后组织实施。1.4、调查分析原始资料（包括自然条件调查分析与技术经济条件调查分析），编制施工预算及施工图预算。1.5、根据建设单位提供的坐标及水准控制点引出施工轴线控制桩及标高控制点，引测完毕，经建设、监理单位复核无误在现场设置控制桩作为施工放样的依据。2、现场准备：2.1、施工14、现场按照部颁建筑安全施工检查标准和集团公司建筑施工安全文明工地实施细则，根据施工总平面图合理布置图牌、料具及临设，主要施工场区、道路、生活区硬化。由于各阶段施工情况不同，施工总平面图随施工进度适时进行调整。2.2、做好“四通一平”，认真设置灭火器。2.3、根据施工机具型号、数量及现场布置，编制临时用电施工组织设计。本工程机械设备用电量表序号施工机械名称功率(KW)数量总功率(KW)序号施工机械名称功率(KW)数量总功率(KW)1塔吊501508电 锯5.0210.02钢筋调直机7.517.59振 捣 器1.166.63钢筋切断机5.521110电渣压力焊452904钢筋弯曲机3.02611对 15、焊 机10011005卷扬机7.021412电 焊 机382766砂浆机341213打 夯 机3.0412.07水 泵7.521514备注该表为本工程施工高峰时所考虑机械用量表，照明用量按动力用量的10%考虑。现场供电线路采用直埋电缆，采用“四建”牌标准电闸箱。2.4、根据资源需要计划，合理组织材料及机械设备进场。 2.5、施工现场建立信息管理体系，并使用视频监控系统。3、劳动力组织准备：3.1、根据开工日期和劳动力需用量计划，及时组织工人进场，安排好职工生活。3.2、职工入场根据公司有关规定，对工人进行入场教育。4、施工物资准备：4.1、机械设备准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机16、具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。4.2、建筑材料准备：根据施工进度要求、工料分析表编制单位工程材料供应计划和月度材料供应计划，模架、机具需要计划，以便合理组织进场。建立各项材料管理制度，落实材料材料管理责任制，明确分工，责任到人。做好材料的定货、采购工作，使所需材料从品种、规格、数量、质量、供应时间上都能按计划得到落实。四、施工部署：1、施工段划分：根据招标文件要求，结合我公司的施工能力、技术装备及人员素质，确定该工程施工总工期，为保证施工进度，我们向建设单位承诺确保在规定的工期内完成该项工程任务。施工中采用网络计划技术对整个工程进度进行了统筹安排，对各分部分项工程的施工工17、期进行分解。具体实施时，要求各分部分项工程的完成时间只能提前，不能拖后。设备、资金、材料、劳动力等资源必须按计划安排保证供应。为保证其施工质量、进度，根据本工程特点，以膨胀加强带划分为二个施工段，剪力墙与梁板一次整体浇筑。在本工程以各栋号为单位组织施工，每个栋号各自组织流水施工。土方施工时采用机械大开挖，0.00以下结构施工完后，再进行各楼主体结构施工。主体结构施工时按后浇膨胀带分段组织施工，主体框架与砌体、砌体与装修，组织交叉作业，装饰施工阶段按照内装修、外装修、楼地面及门窗安装等作业进行立体交叉和平行流水施工。水电预埋及预留随土建施工进度穿插进行，水电安装与室内装饰装修作业合理穿插，互不影18、响进度。最后进行室外工程，安装调试、清理收尾、竣工。2、主要施工顺序：地基与基础施工工艺流程：地基与基础施工工艺流程测量放线褥垫层基础钢筋制作基础砼基础模板支设砼养护水电暗管安装及墙插筋地下室剪力墙、柱钢筋绑扎测量放线回填土地下室外防水、保护墙土方开挖、破桩墙、柱钢筋制作地下室剪力墙、柱模板支设地下室剪力墙、柱砼浇筑地下室顶板模板支设地下室顶板钢筋制作地下室顶板钢筋绑扎地下室顶板砼浇筑砼垫层基础钢筋绑扎CFG桩基础主体结构施工工艺流程测量放线墙(柱)砼浇筑砼养护墙(柱)模支设墙(柱)钢筋连接、绑扎砼养护墙(柱)钢筋制作梁板模支设梁板砼浇筑梁板钢筋制作梁板钢筋绑扎砌体工程施工主体结构施工工艺流程19、：装修阶段施工工艺流程：屋面工程外装修竣工收尾门窗扇安装、油漆、涂料室外工程楼地面工程顶棚、内墙抹灰、贴砖门窗框安装装修阶段施工工艺流程主体施工阶段安装配合土建，装修阶段土建、安装相互协调配合，最后进行清理收尾、竣工。3、施工模架本工程模板均采用高强复合竹胶合板，其中电梯井模板采用竹胶合板制作定型模板，电梯井模板周边采用钢框加固，确保模板刚度且增加周转次数，楼梯采用竹胶合板配合方木进行支设。模板支撑、加固采用碗扣式钢管脚手架、钢管脚手架支撑体系。主体结构顶板模板按两层配置，柱墙按一层配置。主体结构施工期间采用槽钢外挑搭设外双排脚手架，随层挂设密目网作为安全防护。主要出入口，通道搭设安全防护棚，20、确保安全施工。外墙装修采用定型吊蓝脚手架。4、施工机具的选择：垂直运输计划采用一台QTZ5013塔吊，砌体及装修期间采用两台龙门架进行垂直运输，具体详见主要施工机械设备计划表。五、施工方案：1、主要分部分项工程施工方法：1.1、测量放线：项目部设专职测量员，组织测量工作，编制测量放线专项方案，根据甲方提供的水准点及控制网进行放线，放线成果图经甲方，监理复核无误后方可施工。所有测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用，基础轴线控制桩要妥善保护，标高要做好标高控制桩，妥善保护做为标高测量、复核的依据。轴线控制：基础施工时，把控制轴线精确引测到轴线控制桩（控制桩参照工程测量规范GB50026-93中附21、录二附图2.3执行）进行角度及距离复核无误后，作为基础施工依据。主体结构施工采用内控天顶法，控制点处预埋20020010mm钢板，之后根据控制桩将控制点准确引测到钢板上，并刻出十字线，作为投测基准点，轴线在楼内竖向传递，采用激光经纬仪，通过楼板预留孔(200200)逐点投测至施工层，并用激光经纬仪进行平面放线，角度闭合。每次测设完毕进行校核，闭合无误后方准进行下道工序施工，施工测量编制施工测量方案。高程控制：根据给定的水准点，将其引测至现场水准点上，以控制0.000以下标高,当施工至0.000后,将+50cm标高引测到建筑物墙上,作为高程传递及复核的依据,采用固定的水准仪和钢尺进行高程传递,每22、次引测从同一基准点开始,施工段之间进行复核，引测完毕,复核闭合。沉降观测：根据设计图纸要求埋设沉降观测点、水准基点（变形测量等级为二级），采用DS3水准仪和钢尺进行沉降观测，观测时采用闭合法，观测周期如下：结构施工至基础时埋设沉降观测点，施工至地上一层时上移，观测点按照图纸要求布设。观测点按照集团公司统一做法进行制作。主体结构每施工完一层，做一次观测。雨期前后观测一次。装修和设备阶段每两个月观测一次。交工前观测一次。交工后移交建设单位继续观测(竣工第一年4次，第二年2次，直至下沉稳定为止)。轴线控制桩、水准点埋设形式见后页沉降点埋设形式见下图1.2、CFG桩基工程桩位放线钻机就位钻孔成孔至设计23、标高泵送CFG桩混合料按规定速度边泵送边提拔钻杆至地面钻机就位、对点，井对垂直度进行控制.偏差1。成孔、灌注钻孔开始时.关闭钻头阀门.向下移动钻杆至钻头触及地面时.启动马达钻进，先慢后快.同时检查钻孔的偏差并及时纠正，在成孔过程中.发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺.防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。长螺旋钻机匀速钻进.正常钻速为2mmin左右.同时根据钻塔上标记控制钻进深度.并根据电流变化情况控翻进入硬土层深度.达到设计标高后停钻.打开钻头阀门.泵送混合料，并匀建提管，提管速度控制在2mmin左右。泵进和提杆过程相互配合，每根桩必须一次灌注完毕.不得停工待料。1.3、土方工程：土方开挖：基础土24、方采用挖机大开挖，桩头土方采用小型挖机开挖，人工配合，自卸汽车进行外运,土方开挖后堆至指定位置。依据规范规定,基坑边坡开挖坡度采用1:1，坑底宽度每边比基础宽出500cm，便于施工操作。机械开挖至基底以上300mm,剩余部分采用人工开挖，禁止扰动原状土。开挖过程中在靠近桩位时，要注意不得碰撞桩身。破桩时先控制好标高后，用手动切割机沿桩四周切开，然后用钢钎打入切缝，将桩头部分撑开，桩头随土方由挖机运出基坑。同时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高等进行定期复测开挖至标高后经建设、设计、监理、勘察与施工单位共同验槽合格后方准进行下道工序施工。土方回填：待基础施工完毕后，建筑物周围1.8m25、范围内及时进行2：8灰土回填，采用原土拌和，土颗粒粒径不得大于15，不得含有垃圾等杂物。铺设前先将基底浮土、杂物等清理干净，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层。回填土应分层铺摊，每层虚铺厚度不大于250mm，采用打夯机进行夯打不少于三遍，压实系数不小于0.95。回填应连续进行，夯填时建筑物周围采用对称回填，防止挤压坏建筑物。夯击完后表面标高及平整度符合设计要求，且每层必须经检测压实系数合格后方准下层施工。1.4、模板工程：本工程结构模板全部采用竹胶合板模板， 其中胶合板采用10060方木配合对拉螺栓进行柱墙梁模板加固。支撑系统全部采用碗扣式钢管脚手架。剪力墙模板设计施工：施工前编制专项模板设计26、方案，模板面板采用15mm优质竹胶合复合板，采用方木龙骨加固，间距不大于300mm，对拉螺栓水平间距不大于600mm（对拉螺栓中部设止水片）。板间采用子母口相互衔接的方法，企口宽40mm,并设2mm安装拆模余量，用16的螺栓连成一体。模板设计确保整体刚度、强度、稳定性。施工工艺流程：墙体放线绑扎墙体钢筋水电管线予埋-钢筋隐蔽验收-墙根清理-阴阳角模安装模板验收浇筑混凝土拆外墙模板-拆内墙模板砼养护、模板清理。操作要点：根据放线位置进行模板的安装就位，预先在墙定位线5-8cm处焊接钢筋支撑，防止模板位移。调整模板时，同时对称调整对拉螺栓，用靠尺找平，使板面垂直校正固定。当砼强度达到设计强度的3027、%以上，松开穿墙螺杆，按顺序拆除模板，在墙体内的安装电管、电盒等要求一次予埋安装到位，并保证位置正确。楼板模板采用15mm厚优质竹胶合板，主龙骨采用100100mm的方木，间距1200mm，次龙骨采用60100mm的方木，间距400mm，全部方木用压刨将接触面刨平，尺寸统一。楼板配模按两层考虑。楼板模板施工工艺流程：模板设计下料、刷脱模剂楼层放线、找平就位、安装固定固定、调整平整度验收浇砼拆模清理、二次使用。施工前充分熟悉图纸及标准结构图，材料进场后按品种、规格堆放整齐。按模板设计图锯料，要求竹胶合板、方木龙骨等规矩、方正，表面光滑。根据楼层控制线确定模板安装位置，要确保墙、梁板等位置正确。梁28、板按跨度的3起拱，模板接缝处用透明胶带粘贴。模板每使用完一次后及时对模板进行刷隔离剂。模板拆除时梁板砼同条件试块必须达到规范要求的强度后方可进行拆除模板，模板拆除后按编号及房间位置堆放整齐。本工程支撑体系采用碗扣式钢管满堂脚手架，主楼结构施工采用双排外挑脚手架满挂密目网进行封闭，装修采用吊脚手架，施工时编制专项方案。1.5、钢筋工程：钢筋进场必须有合格证且见证取样复试合格方可使用，且纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋堆放位置必须按平面图位置分规格堆放、标识，成品半成品分类码放标识。钢筋下料前必须做出料表，29、并经责任工程师审核签字方可开始下料。钢筋连接：直径22的HRB400级钢筋采用直螺纹连接，其余水平采用闪光对焊连接，竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。冷轧带肋钢筋外委加工，现场绑扎。基础底板钢筋绑扎前先在垫层上弹出位置线，绑扎采用实绑。基础底板摆放14钢筋支架，间距1.0m。柱墙伸入基础部分绑扎按照标准图集要求进行处理，为确保柱筋不位移，在柱筋四周设置425斜向架立筋。梁筋绑扎时，必须保证其骨架尺寸、轴线位置、接头位置及锚固长度正确，箍筋间距均匀。墙双排筋之间根据设计要求设置拉接筋，双向布设，梅花拉接。为确保钢筋保护层厚度，施工中梁板采用塑料垫块，墙筋焊接14定位钢筋。竖向构造边缘构件及柱钢筋接30、头采用电渣压力焊，基础及楼层梁主筋采用闪光对焊及直螺纹连接。挡土墙内皮水平及竖向钢筋接头位置设在支座处，外皮设在跨中；现浇梁的底筋接头位置设在距支座1/3跨度范围处，顶筋设在跨中1/3跨度范围内；基础梁接头上铁设在支座1/4处，下铁设在跨中1/3范围内。焊条、焊剂必须有合格证，焊条、焊剂应放在干燥的库房，使用前需根据说明书要求烘焙。施焊前必须做焊接试件，经试验合格后确定施焊参数，方可大量施焊，施焊人员必须持证上岗，钢筋焊接必须严格控制电流，并保证两根钢筋同轴线对齐。钢筋端部如有弯折应切除，表面如有锈蚀应除锈处理，所有接头依次检查，随机取样进行试验，焊接接头位置留设必须符合设计要求及验收规范规定31、。墙身分布筋及楼、屋盖钢筋采用搭接，搭接位置符合设计要求，板的边支座负筋在梁内的锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度，板内下筋不得在跨中搭接，锚固长度为伸至梁或墙中心线，且不小于10d及100mm。顶模钢筋端部刷防锈漆，共三道墙或柱竖筋水平定位钢筋，间距与墙水平筋同定距框筋14焊接墙厚-水平筋直径-保护层钢筋竖向定位梯钢筋横向定位梯1.6、砼工程：本工程砼采用商品砼，砼浇筑前由责任工程师向预拌砼生产厂家提出砼供应计划，明确砼的质量要求，砼进场向预拌砼供应单位索取砼配合比通知单、预拌砼交验单、砼氯化物和碱总量计算书。地下室结构设计为防水砼，施工前编制专项方案。砼采用PS42.5水泥，并掺占水泥用32、量10%的UEA膨胀剂，确保砼抗渗防水性能。施工时坍落度控制在100140mm。砼浇筑应连续浇筑，底板要求不留施工缝，墙体水平施工缝留在高出基础梁表面300mm墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝应做成水平缝，施工缝埋设钢板止水带伸入上下砼内各100。砼浇筑时分层浇筑，并应在前层砼初凝之前，将下层砼浇注完毕。砼振捣要密实，特别在接槎部位，要充分振捣，避免蜂窝、麻面的出现。挡土墙上的穿墙套管及对拉螺栓必须有止水环。施工缝处表面凿毛、清除杂物，涂刷EE-2界面处理剂，再铺一层2-3cm厚同配比的减石子砂浆。柱、墙、梁、板砼浇筑要点：柱墙砼浇筑前底部应先填以510cm厚与33、砼同配比的去石子砂浆。柱墙砼应分层振捣，用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm。施工时注意振捣均匀，避免出现局部过振形成砂浆集中。墙高在3m之内，可在墙顶直接下灰浇筑，超过3m应采取溜槽分段浇筑。梁柱墙节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼，并用小直径振捣棒振捣。砼浇筑前应将模板内的杂物消除干净。墙洞口部位砼两侧同时下料，高差不能太大。管道密集处浇筑砼时，先将砼浇筑到管道下200处，然后两侧对称均匀浇筑砼，用振捣器逐渐向管底送砼，振捣器从两侧斜向插入捣实。为作好钢筋成品保护工作，顶板砼浇筑必须搭设跑道。膨胀加强砼施工在同层第二段砼施工时同时浇注，加强带两侧采用直径 25钢筋34、及钢丝网片作为模板支撑将加强带砼与普通防水砼分割开。加强带砼中掺入占水泥用量12-15%的UEA膨胀剂，具体膨胀剂品种及掺量经试配确定。砼养护及试块留设：砼初凝前用木抹子进行二次抹压（梁、板），并随及用一层塑料簿膜覆盖，柱墙模板拆除后刷养护液进行养护，砼强度达到1.2N/mm2前，不得上人踩踏或安装模架。每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一组；每工作班拌制的同一配比砼，取样不得少于一组；抗渗试块每500m2留置一组，且基础、墙体各不少于一组；每次取样应至少留置一组标养试件（试块必须在监理及预拌砼供应单位见证下取样）。1.7、砌体工程：砌体工程中地下部分采用MU10机制粘土实心砖，M5.0水35、泥砂浆砌筑；地上部分采用MU3.0蒸压加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑。机红砖、水泥及加气砼块均应有合格证且须经见证取样复试合格，厂家需提供砌体材料的环境污染检测报告。配比须经试配确定,并根据砂含水率,适时调整施工配合比。砌筑前将基层清理干净,放出墙身中心线,抄平且排砖摞底。砌筑中转角处立皮数杆,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影不应小于高度的2/3。机红砖采用三一砌筑法,砌筑砂浆采用机械搅拌,拌和不少于两分钟,且随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。砌筑要求灰缝横平竖直,砂浆饱满36、，错缝搭接。配筋砖砌体施工中先砌墙后浇柱，构造柱箍筋在楼层上下各500范围内应加密。加气砼砌块进入现场应满足龄期不少于28d，并应防止雨淋。砌筑时向砌筑面适量浇水。砌体根部应砌高度不小于200的机红砖。填充墙砌至梁板底时,应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。所有砌体均按设计要求埋设墙拉筋，墙拉筋、构造柱及圈梁、过梁钢筋均采用植筋法，设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不宜小于50d，其垂直或水平弯折段的长度不宜小于20d和150，钢筋搭接长度不应小于55d。门窗洞口按照设计要求留设木砖，防火门处预制C20砼块（450墙厚120）。砂浆试块按规范要求留设,每一检验批且不37、超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少应抽样一次。1.8、装饰工程：本工程主要装修做法：楼地面:卫生间、生活阳台水泥砂浆楼面，公共楼梯间地砖楼面，其余均为石屑砼楼面。内墙面：卫生间、厨房、生活阳台水泥砂浆墙面，公共楼梯间混合砂浆抹面，乳胶漆两遍，其余均为混合砂浆墙面。顶棚：卫生间、生活阳台水泥砂浆顶棚，公共楼梯间混合砂浆抹面，乳胶漆两遍，其余均为混合砂浆顶棚。屋面：设计有上人缸砖屋面及不上人涂料保护层屋面。保温层均为聚苯乙烯泡沫塑料板，防水层为SBS防水卷材。所用建筑装饰装修材料必须符合设计要求和国家质量验收规范规定。所有进场材料应对品种、规格、外观和尺寸进行验收,应有38、产品合格证、中文说明书及相关性能检测报告,且所用材料应按设计要求进行防火,防腐,防虫处理。内墙、顶棚抹灰墙面：内墙采用双排脚手架施工，顶棚采用满堂脚手架施工。抹灰前基层必须清理干净，砼墙面刷砼界面处理剂一道，并进行毛化处理，即用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。管线槽及设备洞口处钉钢丝网，每边100mm，随后用水泥砂浆填塞密实。砼墙面：施工前先将表面尘土、污垢清扫干净，用10火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。随后进行毛化处理。抹灰前一天，墙、顶板浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。根据50水平线找出靠近顶板四周的平39、线，作为顶板抹灰水平控制线。在顶板砼润湿的情况下，先刷108胶素水泥浆一到，随刷随打底，操作时用力压，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。底灰六、七成干时，进行罩面灰施工，施工时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。墙面施工时采用拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼同时作为踢脚线施工的依据。根据灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，随后根据设计要求施工护角，采用1：2水泥砂浆，高度为2m，每侧宽度50，同时用1：3水泥砂浆分两遍抹好门窗口边，底灰施工在墙面湿润的情况下进行，随刷素浆随打底，底灰分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓40、平搓毛。底灰抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行罩面工作，先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压光压实。加气砼墙面：施工前检查加气砼墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的用胶灰整修密实、平顺。将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。用与抹灰层相同的砂浆贴饼，上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。依照已41、贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹底层砂浆时，先刷掺水重10的108胶水泥浆一道，随刷随抹砂浆，扫毛养护待干后抹第二遍，用大杠刮平，木抹子搓毛。底灰找平后，立即修补墙面上的箱、槽、孔洞。底层砂浆五、六成干时即可抹面层砂浆，底灰上刷掺水重10的108胶水泥素浆一道，紧跟着抹水泥混合砂浆。抹平、压实、赶光。地砖楼面：根据建筑+50cm水平控制点，在每个施工区墙上弹出水平控制线。施工前将砼基层上的落地灰、杂物剔凿干净，浇水湿润基层，使基层既要湿透，又不能积水。根据水平控制线贴5-8cm大小的灰饼，间距1.5m并冲筋，卫生间由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找42、好坡度。铺设水泥砂浆前基层先刷一道素水泥浆结合层，随刷随抹砂浆，并随时用木杆刮平，木抹子槎平，待找平层干后在上排砖、找方，缝隙宽度不大于1，非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，弹出控制线。铺贴时找平层应浇水湿润，并刷水泥浆结合层，随刷随铺，铺贴时从控制线处开始进行，从里向外退着操作。砖铺砌前浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。铺完2至3行，拉线检查缝格的平直度，并用橡皮锤拍实，在结合层凝结前完成，确保砖缝顺直，砖面平整。铺贴完后24h内进行擦缝、勾缝工作，勾缝采用1：1水泥砂浆，缝内深度43、为砖厚度的1/3，擦缝用棉纱团。铺贴完后严禁上人踩压，待地面擦缝24h后铺锯末进行洒水养护，一周内不得上人走动。水泥砂浆地面：基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即洒水保持表面有一定的润湿，以利面层与基层的连接。砂浆采用机械搅拌，计量要准确，严格控制含水量，搅拌时间不少于2min，搅拌要均匀。水浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结，涂刷要均匀。铺设水泥浆后，即进行振实，并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光，正常情况抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水44、泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹纹时，用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹纹压平、压实、压光。为防止管线处开裂，沿管线走向放置铅丝网。水泥砂浆面层施工完毕48h后开始养护不少于7d。门窗工程：本工程采用塑钢门窗,户内门窗只设洞口，不设门框和门扇。塑钢窗安装：工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周堵缝安装五金配件清理。安装前先检查窗的质量，合格证及性能检测报告齐全，待验收合作后方准安装。塑钢门窗框安装采用后塞口工艺，根据设计要求弹好45、窗位置线及标高控制线，根据弹出的控制线对框进行安装加固，框与墙固定时采用膨胀螺栓将铁脚与墙体连接牢固。安装外窗从上往下吊垂直，找出窗框位置，固定点距窗角距不大于180mm，固定点距不大于600mm。门窗固定好后，及时分层塞填泡沫塑料，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏，及时安装窗纱、压条、装配五金配件。安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花。安装完毕进行外窗抗风压、空气渗透性能、雨水渗透性能测试。1.9、防水工程：屋面防水：屋面工程中采用的防水、保温材料应有产品合格证和性能检测报告，并经见证取样复试合格方可使用。防水层采用专业防水队伍施工，作业人员持证上岗。施工顺序：砼基层找平层1：8水泥膨胀珍珠46、岩坡层45厚聚苯板保温层1：3水泥砂浆找平层（留设排气槽）高聚物改性沥青SBS防水卷材隔离层缸砖面层。找坡层施工时控制含水率，拉线分层铺设，排水坡度必须符合设计要求，并适当压实。做水泥砂浆找平层前将基层表面清扫干净，按66m间距弹出分格线，找平层做到平整光滑，不得有空鼓、裂缝出现。待找平层干燥至90%以上后进行卷材铺贴。卷材铺贴采用冷粘法，先处理阴阳角、排水口等处，再大面积铺贴，铺贴由低到高进行，且在铺贴前先进行预排，保证卷材铺设顺直、规矩，施工时把卷材展开，按线摆正对齐，摊铺卷材时，同时用压辊滚压，密封宽度不的少于10。施工完后的卷材面应平整、无裂缝、无机械损伤，搭接和收头部位完全密封，各细47、部节点亦不得空鼓，翘边。施工中严格控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，通常用指触不粘手即可开始铺贴卷材。施工完毕进行持续淋水2h试验，并做好记录。本工程屋面按照排气屋面进行施工，排气管设置在结构层上，穿过保温层及排气槽时管壁打排气孔，排气槽内填大粒径砂。卫生间防水：本工程卫生间采用聚氨脂涂膜防水。施工前先检查基层（基层施工时内掺防水粉）质量，保证基层坚实、表面平整光滑、无砂眼孔洞，阴阳角、管道周围做成圆弧状，并保持干净、干燥，之后刷处理剂。施工时按要求将聚氨脂涂膜搅拌均匀，用长把滚刷蘸取，顺序涂布在基层处理剂已干燥的基层表面上，要求涂布时厚薄均匀一致，平面以3-4遍为宜，立面以4-5遍为宜，涂48、膜总厚度不得小于1.5mm，涂完第一遍后固化约5h以上，至其不粘手时，再进行涂抹几遍，后一遍与前一遍涂布方向相垂直，凡遇阴阳角处应铺设增强材料进行附加补强处理，涂膜施工时应随拌随用连续进行。涂膜施工完毕，进行蓄水试验，蓄水时间不得少于24h，并经监理验收合格后方准进行下道工序施工。卫生间局细部做法见下图1.10、外墙外保温施工外墙采用机械固定30厚钢丝网架模塑聚苯板外保温，工艺流程：基层处理弹线钢丝网架板安装抹抗裂砂浆细部处理外装饰工程验收。 基层应坚实、平整，墙面凸起物要剔除铲平。 机械固定钢丝网架板时，要逐层设置承托件，承托件固定在结构构件上。 钢丝网架板的宽度宜为1.2m，高度为建筑物层49、高，板的上下应错缝排列，错缝宽度为1/2板宽，相邻板之间的垂直缝应采用镀锌铁丝绑扎，将钢丝网片连接。 用预埋锚筋固定钢丝网片时，6锚筋应埋入墙体内100，锚筋端头；露出钢丝网片长度宜为120-150，锚筋露出墙面部分做防腐处理；待板安装后将露头的锚筋折弯后紧亚钢丝网片，并利用镀锌铁丝绑扎。 用网卡固定钢丝网片时，先将板面上按网卡位置和尺寸挖出板洞，放入网卡后，再用金属锚栓将网卡固定在墙体上，并紧固钢丝网片，最后将孔洞填实。 机械固定用的锚栓、预埋金属固定件数量通过实验确定，并且每平米不少于7个，洞口周边适当增加，对固定用的金属构件、钢筋网片进行防锈处理。 钢丝网架板安装后，板面喷涂界面砂浆，涂50、层要均匀。 厚抹灰层抹灰分层分遍进行，并应在干湿条件下养护。抗裂砂浆施工缝留设采用阶梯坡形槎。 保温层上饰面层的施工同常规做法。1.11、油漆、涂料工程：涂刷前基层必须清扫干净，将油污处理掉，基层表面不平整时应满刮腻子，干燥后用砂子磨平。涂料施工做到不漏刷、不流坠、涂层均匀、颜色一致。1.12、脚手架工程1. 12.1、脚手架基本设计外挑脚手架：本工程主楼外脚手架采用双排悬挑式全封闭脚手架。脚手架搭设采用扣件钢管搭设。立柱纵距为1.2m，横距1.2m，内立杆距墙0.2m，步距1.8m。由楼层出挑16#槽钢作为支撑向上依次搭设，每四步作为一个悬挑单元层，上面一个单元层开始搭设时下一个单元层可以拆51、除。挑架转角处设剪刀撑，同时每隔45根立柱应设一道剪刀撑，剪刀撑应由下向上连续设置。为保证脚手架稳定，向每层应与主楼结构主体拉结一道，水平方向应每隔6m与结构拉结一道。楼板满堂脚手架支撑体系：地下室车库立杆支撑纵横间距采用0.9m；其它部分满堂脚手架立杆支撑纵横间距采用1.2m。步距均采用1.5m。双排脚手架搭设示意图见下图1.12.2、脚手架搭设要求脚手架在施工前应编制详细的施工方案，严格按方案搭设、验收。 搭设之前，必须对进场的扣件、钢管、脚手板、螺杆等配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。搭设作业必须在统一指挥下进行。依据编制的搭设方案，从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。剪52、刀撑、拉结杆等随脚手架的搭升及时设置。 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。 作业层的脚手板应满铺，铺稳后用钢丝固定，严禁出现探头板或活板。进入楼层入口搭设防护棚。主要入口通道搭设见下图作业层应设防护栏杆。脚手架外部悬挂密目网，每隔两步设安全平网。 搭设中不得随意改变构架设计，减少构配件设置。确需调整和改变时，应提交技术主管人员解决。1. 12.3、搭设质量的检查验收 搭设结构符合搭设方案。 节点的连接安全可靠。 立杆垂直度应1/300，且最大垂直偏差为50mm。 纵杆水平偏差1/250，且全架长的水平偏差50mm。 作业层铺板，安全防护等符合要求。1.13、安装工程：1.13.153、电气工程：工艺流程：施工准备线管暗敷管内穿线器具安装送电调试电气配管：线管暗敷设的施工，在土建主体结构施工过程中穿插配合施工，以结构进度为主线，采用平面流水作业方式，每层结构完成的同时，各种配合安装相应完成。阻燃型（PVC）塑料管其材质应具备阻燃、耐冲击性，应具有相关检验报告和合格证。阻燃型（PVC）塑料接线盒、灯头盒、开关盒应外观整齐，开孔齐全，无劈裂现象。当穿线管暗配埋于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路暗配时，埋入建筑物、构筑物的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，消防暗配管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。管路垂直或水平敷设时，应间隔1m54、设镀锌铅丝绑扎牢固，弯曲部位应设绑扎点。盒子安装时应先放线定位，可用机螺栓或短钢筋将盒子固定在底筋上，然后再进行相应管道的敷设。钢管的内壁、外壁均应作防腐处理，当埋于混凝土内时钢管外壁不作防腐处理。采用套管连接时，套管长度为外径的1.53倍，管与管的对口应位于套管的中心，且焊缝应牢固严密。暗配管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm。 暗敷的电气管路应沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，并应避开管道洞口。电气管路超过下列长度时，中间应加装接线盒，其位置应便于穿线：长度每超过30M，无弯时；管长度每超过20M，有一个弯时；管长度每超过15M，有两个弯时；管长度每超过8M，有三个弯时。在向上引出管旁加焊一根155、0圆钢或螺纹钢，钢筋高度应超出PVC管口3cm，在拆模过程中模板的重力位于钢筋上，从而保护了PVC管，也预防了在清理地面过程中PVC管的断裂现象。管内穿线：在主体结构完工后，抹灰前穿插进行，用16#纲线带上棉布从管口两端双向拖拉，直至把管内的异物清扫干净，为穿线做准备。经过扫管确定畅通的管路，应穿铁线并将管口、盒口、箱口堵好，防止出现二次堵塞现象。接线盒、开关盒、灯头盒内导线预留长度为15厘米；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压等级的导线不得穿在同一根管内，导线在管内不应有接头和扭结。电线绝缘层颜色选择要一致，PE线用黄绿相间色56、零线用淡蓝色，相线用：A黄色、B相绿色、C相红色。穿线完毕进行绝缘测试，线间和对地间的绝缘电阻值须大于0.5M。配电箱、柜的安装：配电箱（盘）的金属外壳应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用箱、盒体串接，工作零线不得与PE线公用。配电箱配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应当有适当余度。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，端子与芯线的规格应相适配。如须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。器具安装软线吊灯安装应牢固可靠，每个吊灯固定用螺钉不少于2个。开关、插座安装在土建墙面粉刷完57、毕后方可进行。同一场所的开关安装高度一致，并列安装的相同型号的开关的通断位置一致，控制有序不错位，开关边缘距门框边的距离为150至200mm；同一场所的插座安装高度一致，单相两孔插座的连接为“左或下接零、右或上接相”，单相三孔插座连接为“左零、右火、上接地”。电缆敷设： 电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤、绝缘良好，绝缘电阻大于0.5M。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相匹配。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。并列敷设的电缆，其接头的位置相互错开，排列整齐，不宜交叉，电缆的回路标记应清晰，编号准确。聚氯乙烯绝缘电力电58、缆弯曲半径应大于10倍外径。垂直在桥架敷设的电缆，每隔两米加以固定，水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处加以固定。送电调试：灯具、配电箱安装完毕，各回路的绝缘摇测合格后，分回路、分系统通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制是否相对应；用插座验电器检查插座接线是否正确，如有问题断电后及时修复。1.13.2、给排水、采暖工程： 工艺流程：预留管洞管道除锈防腐支架制安主、干管及配件安装卫生器具安装支管安装通水、水压试验防腐绝热 在基础工程施工时安装专业应及时配合土建做好给排水管道套管预埋工作。该阶段要求安装专业严格控制套管的轴线，标高、位置、59、尺寸、数量、材质、规格等方面是否符合设计图纸要求。否则，后续的返工或修理会破坏土建做好的墙体防水处理层造成以后墙体渗漏。给排水主立干管在结构施工完，装修前完成。配合预留洞、预埋套管：根据土建浇捣混凝土的进度要求和流水作业的顺序，逐层逐段做好预留配合工作。楼板留洞采用提拉套筒预留法，预留前，管道工长须绘制出卫生间、管道井的留洞大样图，并做详细交底。土建施工前安装技术人员应会同土建技术人员共同审核土建和安装施工图纸，以防错漏碰缺，安装技术人员必须看土建结构留洞施工图纸。安装技术人员应了解土建施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地核对安装施工准备采用的施工60、方案是否与土建施工方案相适应。工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。现浇楼板、穿墙、梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管引起堵塞。土建施工时安装专业应留专人监护，以防模板固定时、剧烈的振捣时造成套管偏移。遇有套管损坏、偏移时应及时修复，并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。地下室的孔洞、套管待土建拆模后，要做好临时封堵，防止地下水、雨水通过套管倒灌进地下室。管道支架制安：支架制作严禁用气（电）焊切割或割孔，要用机械切割钻孔，支架明露端部要打磨平整、光滑、无毛刺。安装支架时，应根据立、干管的起始端定位。确定立管的垂直度、水平管道的坡度后61、，拉线安装。各种管道支架的间距应符合设计及规范要求。支架排列应整齐，埋设平整、牢固。立管卡设于距地1.7m处，同一场所的各种立管卡应在同一高度。管道连接： 管道热熔连接操作工人要掌握热熔管操作的技术要求。热熔连接采用专用的热熔器加热。管及配件加热前首先应将管口清理干净。把加热器加热至260，管材和配件同时推进连接器内，加热时间不少于5秒。把加热好的管材和配件垂直推进并保持5秒以上，不得旋转和扭动。熔接后在接缝处形成一圈均匀的熔接环。如操作环境温度低于5，加热时间应适当延长。螺纹连接：螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣。加工的丝扣应端正、光洁，无毛刺、无纵向裂纹、无断丝、不乱丝、62、不偏丝。接口紧固后外露丝扣23扣，螺纹露出部分涂刷防锈漆做防腐处理。排水管粘接根据实测及各连接件的尺寸逐段确定锯管长度，用细齿锯锯管，切割端面应平整并垂直于轴线；清除端面的毛刺，管口端面处不得有裂痕，凹陷。粘接前先将承口内侧及插口外侧插拭干净，再将胶粘剂迅速均匀地涂刷于承口内侧和插口外侧，不得过量或漏涂。找正方向将管子插入承口，施压使管段插入的深度达到预先标记处,并再将管道旋转90。粘接后将挤出的胶粘剂插拭干净。焊接连接：焊工必须持证上岗，焊接前应编制焊接作业指导书，所用焊条应与母材化学成分相同，机械强度相匹配。壁厚大于等于4mm时，须打出V型坡口再施焊。焊缝的焊坡要均匀一致，焊缝表面不得有裂63、纹、气孔、弧坑、夹渣、咬肉、流挂现象，焊缝宽度应焊出坡口边缘23mm。表面余高不应大于4mm。沟槽连接：沟槽式管接头、管件、附件在装卸、运输、堆放时，应小心轻放，避免抛、摔、滚、拖和剧烈撞击。避免与有腐蚀和有害于橡胶的物质接触，避免雨水淋袭。管材切口端面应垂直于管中心轴线。管道滚槽时必须保持水平，严禁出现纵向位移和角位移。管道开孔时，开孔的中心线和钻头的中心线必须对准管道中心线；开孔后立即清除钻落金属和残屑并将孔洞打磨光滑。沟槽管道连接步骤如下：用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合要求，以及卡箍件的型号是否正确；在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查密封圈是否有损伤；将密封圈安装在一侧管端，校直管64、线，定位后再套上另一侧管端；密封圈外安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位。压紧卡箍件至端面闭合，均匀交替拧紧螺栓，固定紧固件，并目测检查密封圈，防止起皱；阀门安装：阀门安装前应按公称压力的1.5倍、1.1倍分别做强度和严密性试验，在持续试验时间内不渗漏为合格。试验在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10 % ，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行试压。套管安装：套管安装应使用比相应管径大2号规格的钢管制作，过墙套管与土建成品墙两端平齐，过楼板套管应高出地面20mm,卫生间、厨房内的套管应高出装饰地面50mm。套管与管道之间隙应用阻燃密65、实材料和防水油膏填实。管道穿外墙均安装钢性防水套管。卫生器具的安装：卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。安装用紧固件均用镀锌件，器具与紧固件接触处应加橡胶垫和平光垫压紧。卫生器具安装要求器具上口边缘要水平；卫生器具的座标位置、标高尺寸要准确；器具安装后应稳固，无摇动现象；器具上的给排水管口连接处严密不漏，阀门，水嘴开闭灵活。散热器安装：散热器安装前应分组做水压试验，用手摇泵升压至试验压力0.9MPa，试验2-3分钟，压力不降且不渗漏为合格。安装时散热器背面紧靠墙表面散热器中心与窗口中心对正，散热器支管坡度应为1% ，支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡。支架明露端部要光滑、平整、无66、毛刺，焊渣清除干净。系统水压试验及通水调试：系统安装完毕，排水系统做通球闭水试验，所有承压管道均按设计要求做水压试验。排水立管及水平干管做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达100%为合格。排水系统做灌水试验，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。埋地部分的排水管隐蔽前必须做灌水试验。室内生活给水系统试验压力1.25MPa，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍下稳压2小时后，压力降不大于0.03MPa，检查各连接处不渗漏为合格；试压合格后交付使用前进行通水试验和冲洗并做好记录。采暖系统干管水压试验压67、力为0.9MPa，稳压10分钟后，压力降不得超过0.02MPa，然后在工作压力下稳压，检查各连接处不渗漏为合格；试压合格后交付使用前进行通水试验和冲洗并做好记录。消防消火栓系统：消防消火栓系统试验压力为1.2 MPa，在试验压力下稳压2h，检查系统无渗漏，然后在工作压力下稳压，检查各连接处不渗漏为合格。取屋顶试验消火栓和首层任意两处消火栓做消火栓试射试验，充实水柱达到设计要求为合格。试压合格后进行冲洗并做好记录。2、关键部位施工方法：根据本工程设计图纸、施工现场实际情况及工程相关施工内容进行分析，该工程工期相对紧张，施工阶段跨越一个冬季，施工难度相对较大。为保证工程顺利竣工，施工前必须进行合理68、部署，整体规划，分阶段进行重点控制，确保工程正常施工。本着“安全第一，预防为主”的安全方针，本工程在每个施工阶段开始前，应认真分析该各个阶段的施工条件，施工特点，施工方法，采用统计技术中因果图的方法分析预测施工安全难点和事故隐患，确定管理重点和预防措施。根据以上特点，我们在本工程中主要在以下方面进行重点控制，以保证工程能够顺利按期完工。2.1、地下室墙体裂缝控制：为防治裂缝出现，施工中需重点控制：砼浇筑严格控制坍落度，现场对每车砼进行坍落度检测，发现异常立即退货。砼分层连续浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm左右。砼采用高频振捣机械，要求二次振捣。具体做法是在入模后经一次振捣，在砼未初凝、下一层69、砼浇筑前将振捣棒二次插入振捣，以进一步振实砼，并赶出气泡。施工缝留设位置：施工中不留设垂直施工缝，水平施工缝留设在基础梁以上300mm。墙体浇筑从中间分头向外进行，每浇筑层接槎处不允许在同一垂直线段上，两槎相错最少1.5m。施工缝浇筑砼前，将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇灌砼。施工缝留设凹槽，用于固定遇水膨胀橡胶止水条，选用的止水条应具有缓胀功能，要求其7d的膨胀率不得大于最终膨胀率的60。穿墙螺栓焊止水环，止水环满焊；螺栓两端在模板内侧设木质垫块（40040020mm），随同模板一起拆除，使成型砼在螺栓处呈凹形。待拆模后，将钢筋沿平凹处割去，先刷防绣70、漆，然后用防水砂浆封堵，并压实收光。施工缝处在结构迎水面进行同样的处理。砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。模板不得提前拆除，模板在砼浇筑完毕6d后方可拆除。2.2、模板工程：本工程模板均采用竹胶合板，模板支撑采用碗扣式钢管脚手架体系，主体结构采用双排悬挑架进行防护，随层挂设密目网作为安全防护。施工前根据图纸编制专项模板设计方案。根据结构类型及特点确定模板平面布置、模板组装形式，设计节点大样、梁墙接头制作异型模板、确保梁墙接头规矩方正。模板设计确保整体刚度、强度、稳定性，充分熟悉图纸及标准结构图，材料进场后按品种、规格堆放整齐。按模板设计图锯料，要求竹胶合板、方木龙骨等规矩、方正71、，表面光滑。施工时根据放线位置进行模板的安装就位，根据楼层控制线确定模板安装位置，要确保墙、梁板等位置正确。梁板按跨度的2起拱，模板接缝处用透明胶带粘贴，模板支设完毕后经检查验收合格后方准进行下道工序施工。模板每使用完一次后及时对模板进行刷隔离剂。模板拆除时梁板砼同条件试块必须达到规范要求的强度后方可进行拆除模板，模板拆除后按编号及房间位置堆放整齐。2.3、柔性防水屋面防水：屋面工程中采用的防水、保温材料应有产品合格证和性能检测报告，并经见证取样复试合格方可使用。防水层采用专业防水队伍施工，作业人员持证上岗。根据设计要求进行保温层铺设，要求铺设牢固、平稳。找坡层严格拉线找坡，保证坡度正确。防水72、施工前先检查基层质量，要保证基层坚实、表面平整光滑、无砂眼孔洞，阴阳角、管道周围做成圆弧状，并保持干净、干燥，之后刷处理剂。阴阳角、管根、水落口等部位铺贴卷材附加层。对预留的镶嵌槽或收头部位，用聚氨脂嵌缝膏封闭，并涂刷一层聚氨脂防水涂料。施工完后的卷材面应平整、无裂缝、无机械损伤，搭接和收头部位完全密封，各细部节点亦不得空鼓，翘边。施工完毕进行持续淋水2h试验，并做好记录。卷材防水层施工作好成品保护。卫生间防水：施工前先检查基层（基层施工时内掺防水粉）质量，保基层坚实、表面平整光滑、无砂眼孔洞，阴阳角、管道周围做成圆弧状，并保持干净、干燥，之后刷处理剂。施工时按要求将聚氨脂涂膜搅拌均匀，要求涂73、布时厚薄均匀一致，凡遇阴阳角处应铺设增强材料进行附加补强处理，涂膜施工时应随拌随用连续进行。涂膜施工完毕，进行蓄水试验，蓄水时间不得少于24h，并经监理验收合格后方准进行下道工序施工。2.4、高层建筑中的竖向测量：为确保本工程建筑物垂直度符合规范允许要求，项目施工中重点采取以下措施：主体结构施工竖向测量采用内控天顶法。建筑物垂直度采用激光经纬仪进行控制。每五层进行一次垂直测设。为避免气候影响，宜选择无风阴天的早晨进行测设。标高传递采用钢尺沿墙角自0.00直接向上丈量，把标高传递上去；每隔五层采用吊钢尺法，用水准仪进行校核。测量仪器必须在有效期内使用，专人负责测量工作。2.5、安全及消防工作管理74、：项目部制定消防管理制度，由安全员负责项目消防工作。项目设置明显警示标志，明确划分用火作业区并配备灭火器，现场道路畅通，夜间设置足够照明，并加强夜间巡逻。木工加工棚、仓库及宿舍区严禁使用碘钨灯，严禁乱挂乱接电线和电器开关，宿舍区不准烧火做饭，严禁使用电炉。现场动火必须经审批。每层均要设置灭火装置，每隔两层设1处临时消火栓。在施工期间，严禁非施工人员进入建筑物。基坑防护：采用上下两道水平横杆，上杆离地1.2m，下杆离地0.6m，栏杆采用483.5普通钢管，全部采用红白相间油漆涂刷，每隔2m设置栏杆柱，栏杆柱打入地下50，钢管离坑边距离不少于50。临边及洞口防护：楼层小于50的洞口，采用特制=6钢75、板制作，具体详附图，大于50的洞口，上面铺设胶合板；楼层临边及楼梯口、集水坑等全部采用上下两道水平横杆，上杆离地1.2m，下杆离地0.5m，栏杆采用483.5普通钢管，全部采用红白相间油漆涂刷，每隔2m设置栏杆柱，通过予埋件与楼层连接。在防护架的作业层及悬挑层，对双排外钢管脚手架要做隔离带，其做法是：在该层脚手上满铺5cm脚手板，绿网兜底，并用铁丝将脚手板与小横杆绑扎牢固。在防护架悬挑层每隔10层挑出5m的水平白网。严禁由高处向下投放垃圾或物品，电梯井首层顶板处必须设置一道安全网，各层电梯口必须封死；底层和施工电梯出入口处，搭设安全防护棚。外装饰用的吊架，每次使用前检查其安全装置可靠。高处作业76、施工编制专项方案。六、季节性施工措施：根据进度安排，本工程主要冬施项目为：基础结构，雨施项目主要混凝土结构、砌体及装修。为保证工程顺利进行，施工前编制详细的冬、雨季施工方案，以确保工期及施工质量。1、冬期施工技术措施：1.1冬施准备进入冬季施工前，组织编制冬季施工方案，组织有关人员培训学习，并向班组进行交底。组织掺外加剂人员、测温、保温人员和火炉管理人员进行技术业务培训，经考试合格后，方准上岗操作。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，安排专人测量室外气温并做好记录。根据冬施方案所选用的保温材料、规格、数量，提前组织材料进场，设备要检查其安全可靠性，做好保温、防冻工作。做好现场供水管道、消火栓的77、保温防冻工作。排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，每次大风雪后，及时清除积雪，保证消防道路畅通。1.2冬施技术措施钢筋应加强检验，在运输和加工过程中，应防止撞击和刻痕，分规格堆放标识清楚，然后用帆布或草席覆盖，防止钢筋上遇雪雨结冰。钢筋焊接时，环境温度不低于-20，下雪天或施焊现场有3级以上风时应采取遮蔽措施，焊接后接头的冷却过程中严禁碰到冰雪。砼在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，均应进行热工计算，砼在浇筑时入模温度不低于10，砼在入模前，必须清除模板、钢筋上的积雪、冰块等杂物。泵送砼泵管须认真保温，采用先包一层防火草帘，再包一层塑料布的方法。顶板砼浇筑完毕后，立即覆盖塑料薄膜一层78、，草帘或麻袋数层，进行保温保湿养护。冬季施工应加强测温工作，专人负责保温测温工作，砼强度未达到建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定的临界强度前，每2小时测温一次，达到后每6小时测温一次，每次测温必须做好记录。本工程砼采用综合蓄热法养护。综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水引气作用。砼在浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布覆盖并进行保温。养护期间应测量湿度，砼不得有失水现象。当有失水现象时应及时采取增湿措施或在砼表面洒水养护。1.3冬施安全措施冬施前，管理人员对所有参与冬施人员进行冬施安全技术教育，结合冬施方案做好安全技术交底，配备好安全防护用品。大风雪过后，应及时清扫79、冰雪，做好施工道路的防滑措施。并对施工供电线路进行认真检查，防止供电线路断线、漏电等造成事故。配电箱、闸箱等应有防风、防雨雪措施。现场临时用火，由施工员向用火人员进行消防书面交底，操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火部位消防灭火器材应按规定配足，且应经常检查、维修与更换。冬施前后对建筑物进行沉降观测。2、雨季施工措施：2.1、雨施准备工作：进入雨季之前，项目管理人员认真复核施工图纸，针对工程特点编制针对性的专项雨季施工技术措施，并经相关部门审核同意，施工时严格按方案要求执行。雨季到来之前，要结合自然地形，根据总平面图要求，做好场区道路排水工作，并挖临时排水沟，对现80、场原有排水系统进行检查、疏流或加固，保证现场雨水能及时排除。雨季施工前成立以项目经理为组长的防洪、防涝抢险队伍，负责雨期施工的抗洪抢险等工作，当出现险情时能迅速、合理地采取抢救措施。保证施工现场运输道路畅通，并采取一定的防滑措施。根据进度安排，储存一定量的建筑材料，并准备足量的防洪抢险器材。各材料的存放要严格按施工平面图分区堆放，存放场地必须平整夯实，不得有积水。雨期施工机械的保养工作，塔吊、龙门架等做好避雷接地，保证施工机械正常运转。2.2、雨施技术措施：施工前根据总进度计划组织连续紧凑的施工，基础施工完后及时进行土方回填，防止雨水浸泡基坑。砌体工程雨期施工时根据具体情况适当调整砂浆稠度；加81、气砼块堆放于地势较高的地区，并用彩条布覆盖，防止雨淋；砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。、室内抹灰尽量在屋面防水完成后至少做完屋面找平层，并铺一层油毡后进行，室外抹灰安排在晴天施工，新抹的灰不得遭雨淋，至少应预计一至三天天气变化情况，以防雨水冲刷坏墙面，雨天转入室内施工。外墙面砖施工完毕及时进行勾缝，外墙水泥砂浆干燥验收合格后方准进行涂料施工。施工遇雨停工后，及时修补冲刷坏的墙面，及时安装雨水管，防止雨水口自然排水导致墙面过湿，影响涂料质量。雨天不宜做罩面油漆。雨季期间专人负责天气信息的收集、记录。2.3、雨施安全措施：雨期施工期间，必须建筑物沉降加强观测，发现问题及时处理。进入雨施前，项目部82、对工程施工采用的塔吊、龙门架等进行一次全面检查，每次大风雨过后要进行复查，发现问题及时处理。现场机具设备采取防雨措施，防止发生漏电现象。雨季期间安装临时防雷接地装置，可利用建筑基础钢筋网，也可以用临时接地。做好对建筑物的雨季沉降观测记录，发现异常情况，及时与设计单位、建设单位取得联系，共同解决。七、质量保证措施：1、质量目标：确保工程质量符合国家质量检验评定标准:“合格”。2、质量保证体系：我公司于1996年12月通过ISO9000质量管理体系认证，经过几年来的正式运行，质量保证体系更加完善和成熟，质量保证能力不断提高。在该工程的施工组织中，我公司将严格遵守公司的质量方针目标，建立项目质量保证83、体系，贯彻质量程序文件，做到物资进场检验、过程控制、纠正措施，到过程检验、试验，直到最终检验、试验及回访服务，均按照程序文件的具体规定严格执行。该工程项目质量保证体系(附后页)3、质量保证措施：3.1、落实各级质量责任制：项目经理是质量责任者，技术负责人对工程质量管理和工程技术管理全面负责，各部门承担部门质量责任，严格按质量管理体系文件质量管理手册、程序文件汇编等的要求对施工过程进行管理。3.2、项目经理部按公司程序文件汇编中文件控制程序要求配备现行有效的施工管理员材料管理员质检管理员技术管理员资料管理员负责质量计划的组织、实施。制止违反施工操作规程的行为，负责监督质量三检制的执行，对不符合质84、量标准的工程负责返工或停工整改对进场材料严格把关，做好取样试验工作，做好材料质量、规格、型号、数量、产品合格证、出厂证等验证工作，对由材料造成的质量问题负直接责任严格按图纸、规范、工艺标准检查工程质量，对材料、严把工序操作质量关，严格执行三检制，负责质量计划实施，对错检、漏检造成的质量问题负直接责任协助技术负责人做好施工组织设计，编制质量计划，进行技术交底，对关键工序进行技术指导，对工艺及工序的可靠性负责做好材料与构件的取样试验工作、试验记录和隐蔽记录。对因未执行规定造成的试验质量问题负责。做好验收竣工图，做好技术资料的管理和归档工作技术负责人监督施工现场各级人员履行质量职责，编制施工组织设计85、及重要、特殊部位施工方案，对工程质量进行检查、监督及质量验评项目经理实施质量计划和质量目标，对工程质量负领导责任。专门技术法规性文件，包括：施工质量验收规范、工艺规程、标准设计等，严格按照强制性条文标准及施工规范要求施工。3.3、项目经理部组织管理人员熟悉图纸、工艺流程、技术要求等，参加图纸会审，把图纸中的质量隐患消灭在萌芽状态。严格执行国家相关强制性条文标准，对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测，加强工程实体质量检测，确保工程施工质量。3.4、认真编制施工组织设计、项目质量计划及质量通病控制措施，制定主要分项工程质量预控措施，优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，按施工进度合理86、科学的调配劳动力和进场物资，按照质量计划所确定的关键过程设置质量管理点，加强过程连续监控，并做好记录，对每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求。3.5、接受政府机构的监督、社会监理单位的监理，配合监理搞好各项工作。3.6、材料选购选择保证质量的合格分供方的产品，从材料生产厂家的选择到材料进场及管理，均要按照程序文件汇编中的物资及施工机械采购控制程序、不合格品控制程序、项目施工管理守则进行执行。3.7、施工过程控制是实现质量目标的关键环节，严格按照程序文件汇编中的过程监视和测量程序、项目施工管理守则执行，配备足够数量的专职质量检查员，跟踪检查工序质量87、状况，对发现的工程质量问题，及时下达质量问题整改通知单，限期整改，并经过工长、质量检查员的复验后方可进行下道工序的施工。3.8、实行质量否决制度，严格执行“三检制”和“三工序”制度。3.9、主要原材料和配件质量要求钢材有出厂合格证和试验报告，合格证要注明生产厂家、规格、牌号、供应数量和各项技术指标，钢材进场分批、分规格堆放，并做出产地、品种、规格标识，每批钢材均按规范规定进行见证取样试验，试验合格并报监理工程师审批后，方可使用在工程上。水泥、构件等有出厂合格证及试验报告，水泥进场分批、分类堆放，做出标识，存放要有防潮、防水措施，过期水泥应重新进行试验。砂、石进场须目测检验，分产地、规格堆放并做88、出标识，按规定分批取样，试验合格后方准使用。防水、门窗等重要装饰材料及特殊构件要经三方共同选材认可，经检验试验合格后，分规格、品种进行验收。3.10、依靠科技进步，推广应用四新技术，以先进的施工技术保证施工质量。3.11、在工地现场设立标准养护室,配备专职试验人员及有关试验器具、仪表。3.12、安装工程组织专业班组，保证人员相对固定，变换工作岗位要经工程技术技术负责人批准。3.13、积极开展QC小组活动，配备一定数量的技术人员，成立QC小组，开展全面质量管理工作，有针对性解决施工中出现的质量问题。3.14、砼采用商品砼，严格控制搅拌砼质量，编制工序质量控制表，分析产生质量通病的原因，并找出对策89、，确保浇筑质量。施工前编制专项模板设计方案，砼浇筑前对模板安装轴线位置、标高、垂直度及其支架、钢筋和预埋件进行检查，确保阴阳角方正、垂直、表面平整。对拼缝、接头处采用胶带纸、海绵条、橡胶条等进行处理，确保不漏浆。模板支设完毕后经监理验收合格后方可浇筑砼，使砼浇注完毕后能达到抹灰要求。剪力墙浇筑下料厚度不超过500mm，浇注到顶后待砼沉实（约1小时）后再振捣一次，确保振捣密实。施工缝位置留在构件受剪力较小且便于施工部位。砼浇筑完毕模板拆除后涂刷无水养生液进行养护，并指定专人负责。砼浇筑过程中按规范要求留设试块。3.15、装修工程：施工前先做样板间，经业主、监理验收合格后方可开始各项装修工程的施工90、。对装饰抹灰工程重点控制空鼓、裂缝，具体措施：一般抹灰：基层条板表面处理采用界面处理剂，分层操作，确保装修质量。抹灰前在砼与砌体接缝预先用水泥砂浆填补平。抹灰过程中分层操作，留足时间让基层收缩内力充分释放。不同基体交接处钉300宽钢丝网片。3.16、防水：防水质量的好坏是影响工程使用功能的主要因素，施工前必须编制专项施工方案和质量保证措施，组织专业防水队伍进场施工，操作人员持证上岗，在施工中严格执行防水施工工序检查制度，严把材料进场关，严格工序检查。防水施工完，屋面要经淋水试验，卫生间作蓄水试验。具体措施：抓好找平层质量，控制好坡度。按排气屋面进行施工。对出水口、天沟等细部增作附加层。把好原材91、料关。管道周围浇筑砼前，按规定对接槎处的砼表面进行认真清理，砼内掺入水泥用量10%的UEA膨胀剂，提高砼的密实度，补浇砼时用钢钎振捣密实，并认真养护。3.17、楼梯模板严格按图纸要求进行支设，支设好的模板必须经验收合格，保证楼梯坡度正确，板面平整，踏步规矩、方正后方准进行浇筑砼，杜绝楼梯板翘曲，踏步不规矩等质量通病。楼体施工缝留置在平台模内侧，在上一楼层施工结束后施工，楼梯砼一次抹光，拆模后做出阳角条保护，防止破坏楼梯棱角。3.18、楼面砼用木杠刮平、木搓子搓平压实，保证楼面平整度，节约楼地面找平砂浆，杜绝楼地面空鼓、起砂等质量通病。3.19、在墙体、楼板内的安装电管、电盒等要求一次预埋安装到92、位，并保证位置正确，不返工。3.20、窗框、楼梯底滴水线要规矩、顺直。3.21、卫生间、电气竖井、管井必须由项目长画大样图，给劳务层交底。3.22、管道调试前应检查系统严密性，开关、阀门开启位置是否正确，逐级逐系统调试，调试要执行规范规定时间。3.23、电气配管完，管口要采取防堵措施，预留洞孔位置要准确需打洞和开槽时使用开孔机。各种管道管口随时采取防堵措施，防止异物进入。PVC、PPR管采用塑料布进行缠包保护。3.24、安装灯具、卫生器具、开关、插座时，必须具备有效的封闭措施，防止丢失损坏。刷油时在地面或墙面铺设纸或塑料布防污染。3.25、使用人字梯、靠梯、台案时对地面、墙面接触部分应绑扎软材93、料，以保护地面、墙面。3.26、在线管暗敷施工中，应依据结构轴线、结构50线、门中心线对灯位盒、开关盒进行准确定位，一排三个以上的灯位应拉线确定。3.27、钢管内穿线时应将护口一并安装到位。所穿电线用不同颜色进行区别，接地PE线用黄绿双色线。插座接线应左零右火上接地，灯开关控制相线。3.28、避雷网支架间距不超过1米，弯曲半径应大于10倍D，拐弯处支架不超过0.3米，支架用8膨胀螺栓固定。3.29、各种管道安装时应先安装支架，不应用套管承重，支架安装时应拉线安装，根据管道坡度设计要求确定支架位置，杜绝管道安装出现倒坡现象。3.30、施工中的各种管口要做好临时封堵，以防掉入杂物，造成堵塞。模板刷94、隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽检自检注意二次支模接缝梁、板底部按规定起拱要有足够刚度，防止涨模按规范要求进行按同条件试块强度确定拆模时间注意保护棱角修补模板分类堆放清理现场，文明施工竹胶模板设计、制作准备工作学习图纸和技术交底学习操作规程和质量标准底板操平放线书面交底操作者参加钢筋砼工序交接检查浇砼时留人看模自检记录质量评定记录施工记录技术交底支 模拆 模资料整理质量评定注意预埋件的位置和尺寸执行验评标准不合格的处置检查脚手架、脚手板制定和审核钢筋配料表钢筋应平直，无局部曲折不允许加热弯曲级钢筋末端加1800弯钩按不同型号挂标识牌试焊确定焊接参数中间95、抽检自检控制保护层厚度注意钢筋数量及位置接头百分率符合规范要求清理现场，文明施工钢材合格证、复试报告准备工作学习图纸和技术交底学习操作规程和质量标准带颗粒或片状老锈先除掉书面交底操作者参加钢筋合格证、复试报告、焊接报告自检记录钢筋代用单隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录技术交底钢筋下料成型质量评定资料整理钢筋、模板工序交接检查钢筋砼工序交接检查办理隐蔽验收手续浇注砼，留人看钢筋执行验评标准不合格的处置（返修）现场钢筋焊接、绑扎 学习图纸和技术交底准备工作砼申请计划学习操作规程和质量标准检查脚手架及道路制定保证混凝土质量措施准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接垂直、水平运输机械准备书面交底96、技术交底交底操作者参加克服上道工序弊病的补救措施申请浇灌命令岗位分工、操作挂牌专业会签木工、钢筋工跟班保质量砼搅拌质量浇注砼按规范要求进行留设试块根据情况调整浇筑速度养 护标准养护试块按时覆盖定时浇水、专人养护清理现场，文明施工执行试验标准原材料合格证试块报告单质量评定记录质量评定按规范要求进行验评自检记录砼浇灌令事故处理记录不合格品处置资料整理季节性记录平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道搭设按图立皮数杆对土建工序进行交接检清理现场申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线中间抽检自检执行验评标准严格按规范要求进行不合理的处理（返工）砌体、水泥、砂准备，出具合97、格证准备工作按规范要求进行试块留设试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直，砂浆饱满严格执行重量比、搅拌均匀材料合格证自检记录试块合格证质量评定表施工记录事故处理记录技术交底评定、验收资料整理砌 砖操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和规范4、质量通病消除措施：施工过程中坚决杜绝质量通病，针对性地制定消除措施，确保工程的使用功能和观感质量。4.1、混凝土墙面蜂窝、麻面、夹渣预防措施：（1）在进行砼浇筑时，严格控制配合比、砼塌落度、下灰厚度及砼振捣时间。振捣时派专人看模检查，防止漏振现象发生，砼必须分层浇筑，细心均匀振捣，确保砼密实。（2）浇筑砼前，模板内外的杂98、物应清理干净并均匀涂刷脱模剂。模板拆除应按模板工程施工方案执行，不得提前拆除模板。（3）浇筑砼前认真清理施工缝，除掉已硬化砼表面的水泥膜和松动的粗细骨料，并充分冲洗清洁。先浇筑50-100mm同强度等级的水泥砂浆再浇筑砼，4.2、成品防护不到位预防措施：合理存放进入施工现场的材料、购配件、设备等，做好保护措施。科学安排作业工序的先后顺序，特别是交叉作业的安排要合理，有利于成品保护工作。做好施工前的预检及交接检，尤其是钢筋绑扎好后，用竹、木架板在扎好的钢筋上搭设走道，防止工人施工时踩踏钢筋造成成品破坏。浇筑砼时专人随时检查，即时校正钢筋位置。对新浇筑的混凝土未达到规定上人条件时须上人时应铺设竹胶99、板。进行全员的文明施工和成品保护的教育。统一施工现场的成品保护标志。采取积极可靠的成品保护措施，并实行经济奖罚。竣工交验时，要向建设单位、用户发送和宣传正确使用和保护产品的说明，避免不必要的质量争端和返修。4.3、水泥砂浆墙面抹灰空裂预防措施：把好原材料质量关，砂子用中砂，含泥量不大于3%，达不到要求的砂子用水冲洗干净后再用。在结构工程验收合格后，应先对门窗框与墙体连接处的缝隙进行处理，并对基层进行处理后方可进行抹灰施工。大面积施工前应先做样板，施工环境温度不应低于5。抹灰基体因清理干净并凿修平整，预留的空洞和预埋件必须校正准确、牢固。对不同的基体应采用不同的处理方法：混凝土墙面可采用甩浆法、100、界处理剂面等；混凝土砌块、焦渣砖墙面底灰用同强度砂浆，薄层施工。处理好基层以湿润墙面最为重要。此外，对不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。加强网与各基体的搭接宽度不小于100。控制好砂浆的配合比、和易性和粘结强度。严格分层抹灰。每遍厚度宜控制在5-7，待前一层抹灰凝结后，方可抹后一层。一次抹得太厚或各层抹灰跟的太紧，则干缩较大容易出现空裂。为减少砂浆收缩和不显接槎痕迹，外墙面都应设分格缝。夏季应避免在日光曝晒下作业。罩面成活后次日因浇水掩护，宜用喷雾器对墙面喷淋为好，保持墙面湿润7天以上。因墙面养护保水困难，要派责任心强的专人负责。4.4、混凝土漏筋预防措施：浇筑混凝土前检101、查钢筋下料尺寸及钢筋为止，控制钢筋骨架尺寸，检查垫块数量是否符合规范要求，要注意固定好垫块，一般每隔1m左右在钢筋上绑扎一个水泥砂浆垫块或塑料垫块。在振捣过程中，严禁振捣棒碰撞钢筋。操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯活脱扣的，要及时调直，补扣绑好。4.5、混凝土预留门窗洞口尺寸不规矩预防措施：做好门窗洞口模板德预检记录，注意检查门窗洞口模板的加工质量，四角及周边应垂直方正。安装模板时各紧固件一定要全部卡紧，防止松动。4.6、墙柱竖向钢筋位移预防措施：做好钢筋隐蔽工程验收工作，柱上下两端箍筋按设计要求加密，当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内扼弯折，弯后的尺寸应符合设计要求。在砼浇筑前检查钢筋为止，102、如发生位移，因校正后在浇筑。浇筑砼时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，发现问题及时修整。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。4.7、钢筋保护层未做支垫或不均匀预防措施：受力钢筋砼保护层厚度应符合设计要求，如设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合混凝土结构工程施工验收规范5.5.2要求。用于砼保护层的垫块每1左右梅花形放置不错放，少放、漏放，绑扎在受力钢筋上。当底板或梁用钢量较大时，应根据钢筋直径等因素适当缩小钢筋保护层垫块的摆放距离。振捣砼时，严防振捣器撞击钢筋，导致垫块位移。4.8、墙柱混凝土胀模预防措施：项目部严格按照公司施工组织设计及专项施工方案管理办法编制施工组织设计和模板工程施103、工方案。各级方案审核（批）部门严把审核（批）关。模板可用对拉螺栓和内外支撑相结合的方法。施工中柱箍间距、对接螺栓或对拉扁铁间距、数量、加固方法严格按方案执行。离地200左右设第一道柱箍或对拉螺栓，上口夹紧、撑牢。砼因分层浇筑，振捣均匀，严格控制砼分层厚度，避免一次下料过多。梁柱节点处可采用定制的异型钢模与其它钢模用钢销子连接，保证节点处模板在砼作用下不产生变形。4.9、屋面、卫生间漏水预防措施：转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。木砖、木条需进行防腐处理,卷材收口应钉设牢固，涂密封膏，严格按照集团公司细部作法施工，施工完毕按要求做淋水、闭水试验。5、成品防治措施：5.1、104、基坑开挖注意保护轴线控制桩、定位桩，防止被机械设备碰撞、行驶破坏。基坑机械开挖预留500mm厚，砼垫层施工前采用人工开挖。5.2、基坑回填分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡。夜间施工应有足够照明，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。5.3、砼在其强度达到1.2Mpa以上，方可上人操作。5.4、设计予埋件、予埋管线等按照设计要求予留，不得随意锻造砼或打膨胀螺栓。5.5、卷材施工完毕，及时进行细石砼施工，操作人员不得穿带钉鞋作业并不得用硬物撞击，立面卷材施工完毕及时进行保护墙施工。5.6、钢筋、水泥、砂石、砌体原材料堆场全部硬化处理。5.7、预组拼的模板存放场地要平整夯实。模板平放时，要105、有方木垫架；立放时，要搭设分类模板架，模板触地处垫方木。工作面已安装完毕的平面模板，不可作临时堆料和作业平台，防止平面模板标高和平整产生偏差。模板使用完毕及时归垛，并刷脱模剂。模板拆除时轻轻撬动，使模板脱离砼表面。5.8、顶板钢筋绑扎完毕，及时铺设架板，禁止随意踩塌。砼浇筑过程中专人整修。5.9、钢筋绑扎时，防止碰撞予埋件及洞口模板，安装电线管及与予留洞口，禁止随意切断钢筋。5.10、伸出楼板的主筋绑扎完毕专人拉线检查，设置临时箍，且在模板上口处将竖横向钢筋交接点点焊固定，并用与保护层同厚的塑料垫块垫好，防止浇砼钢筋移位。5.11、电渣压力焊时，不能过早拆除夹具，焊接后不得敲砸钢筋接头。5.1106、2、电弧焊时，接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋，焊后不得敲钢筋接头。5.13、振捣时，防止踩塌楼板、楼梯负筋，碰动插筋和予埋件及予留洞口模板，保证其位置准确。在已经浇筑完毕的楼板及楼梯上铺设保湿材料时，要在铺的脚手架板上操作，尽量不踏脚印。5.14、屋面找平层或保温层施工完毕，用手推车运输材料时，必须铺设架板，防止损坏找平层或保温层。5.15、水落口、排气道等部位采取临时保护措施，防止杂物掉入堵塞。5.16、屋面卷材施工完毕，及时施工刚性防水层，用手推车运输材料时，必须铺设架板。5.17、卷材完工后，禁止在其上凿眼、打洞或安装设备。5.18、地面面层施工完毕养护期间，不允许车辆行走107、多堆压重物，不得在其上拌和砂浆，调配涂料等。在面层上搭设脚手架，架管底部必须采用麻袋缠裹。5.19、木门进场后，分类码放在存物架上，架子垫平，且距地20-30，码放时框之间垫木板条通风，应存放在室内。安装完毕，及时刷油漆。5.20、抹灰施工中，推小车或搬运模板、脚手架等材料时，不得碰坏阴阳角和划破墙面，楼梯施工完毕铺设木条。5.21、基础施工期间，严密注意基坑侧壁土质情况，现场配备砂袋。5.22、外墙模板拆除后，禁止踩踏窗口，吊运物品或拆除脚手架时禁止撞击墙面。八、工程安全防护及文明施工保证措施：1、建立项目安全生产保证体系：认真贯彻国家“安全第一、预防为主”的方针，落实国家各项安全法律、法规108、及部颁各项规范，坚持“管生产必须管安全”，“安全生产人人有责”的原则，建立项目安全生产保证体系和工会组织机构，落实安全生产责任制，明确项目经理为施工现场安全生产第一责任人，其他管理人员按其各自岗位对安全生产负责。项目职业健康安全管理保证体系见后页2、项目安全生产目标：2.1、杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率控制在3以内，减少职业病危害，职业病发生率为0。2.2、杜绝重大火灾事故，减少一般火灾事故。2.3、机械设备事故率控制为0%，机械设备完好率达到100%。2.4、创安全文明工地。3、安全生产保证措施：3.1、建立安全生产责任制，制定项目各项安全管理制度。3.2、项目部与专业分承包方、劳务分承109、包方和特殊作业人员签定安全生产责任状。3.3、坚持安全教育，进场工人要做好三级教育，实行考试及格上岗。特殊工种持证上岗，作业人员纳入花名册，证件按期复审。3.4项目部根据公司因素识别与评价表及重大因素清单及控制措施，结职业健康安全管理保证体系确保工程施工中无伤亡事故职业安全卫生保证体系职业安全卫生机构思想保证组织保证技术保证经济保证技术规范和学习安全抵押合同安全第一，预防为主安全防护常识教育安全防护器材使用职业安全卫生交底提高安全生产防护素质配齐安全消防器材实行奖罚制度经济兑现提高安全生产意识职业安全卫生 教 育安全领导小组掌握操作规程安全岗位责任制分工负责合项目实际情况，建立本项目部因素识别110、与评价表，并评价出本项目部重大因素，建立重大因素清单及控制措施。施工员针对环境及风险因素，按分项工程向作业班组进行安全交底。3.5、项目部严格按照集团公司个体劳动防护用品配置管理办法配置和发放个体防护用品个体防护用品应到国家劳动主管部门指定的厂家或专营商店购置，并索取“三证一票”（生产许可证、出厂合格证、产品检验证、购物发票）。3.6、做好工伤事故的统计报告和处理，一旦发生工伤事故，按“四不放过”原则进行处理，汲取教训，制定纠正预防措施，防止事故再次发生。3.7、坚持现场安全检查，定期检查、经常性检查与专业性检查相结合，重点检查违章指挥和违章作业，检查下发运行记录，查出隐患做到定人、定时、定措111、施及时整改。3.8、每周进行一次安全生产会议，详细分析安全工作情况并做好记录。3.9、施工班组每日作业前组织施工人员进行班前十分钟安全活动并做好记录。3.10、塔吊、龙门架安装完毕按照省建设厅关于加强施工现场起重机械设备监督管理的通知组织有关部门验收，使用过程中机电管理员每周巡查一次，并做好记录。3.11、实行管用养修一体化的设备管理，做好日常例保，完成一保，配合完成二级以上的保养，及时进行机械维修，无带病作业。3.12、现场门卫统一着装，每日24h值班，做好进出场登记及保卫工作。3.13、“四口五临边”处要设置栏杆和挂安全网防护，未经项目负责人批准任何人不得拆除。3.14、现场临建设施生活用112、电，全部按电业规程架设，进入室内线路采用穿墙套管，不得私拉乱接电源，灯具要求台木、拉盒齐全。3.15、小型机具、手持电动工具及照明须安装漏电保护器，设备外壳须做接零保护，设备传动部位设防护罩。3.16、施工现场配备足够的消防器具设施，木工棚、构件加工场地，电(气)焊场地等危险火源处悬挂防火警示标志，生产性用火须持有动火证，保证消防道路畅通。3.17、项目部针对火灾爆炸、坍塌、高处坠落、物体打击、大型机械设备倒塌、机械伤害、触电、食物中毒、中暑等紧急情况编制应急预案。3.18、项目部对进场的工人进行职业道德及文明施工教育，制定针对性的文明施工措施，制定相应的文明卫生规定，定期检查，评比总结。3.113、19、在施工现场内设置不可回收利用废弃物与有毒有害废弃物两个垃圾池, 并在人员集中的地方设置同类功能的垃圾桶，并标识清楚，堆放的垃圾及时清运，分类处理。3.20、施工现场主要施工道路砼硬化，现场设置沉淀池，污水沉淀后用于洒水降尘。3.21、场内厕所设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇，并设置化粪池。3.22、施工现场制定降噪制度，将噪声降低到75FB以下，在交底中标出降噪要求，严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫，故意摔打模板，金属构件人工传递，严禁抛扔，最大限度降低噪声。3.23、食堂配置防蝇、蚊、鼠设施，保持炊具、案板、灶台的清洁卫生，设置隔油池，炊事人员必须体检合格并持健康证上岗。3.24、114、项目部制定资源、能源节约措施，并建立资源、能源节约台帐。3.25、工程开工前，项目部及时办理噪声排放登记手续，建立项目部噪声检测方案。3.26、现场建立门卫制度，发放施工人员胸卡，组织建立治安联防队。3.27、夜间施工要有足够照明，危险地段设红灯示警。3.28、施工现场的出入口及信道搭设双层安全防护棚，并悬挂“当心落物”、“禁止停留”、“注意安全”等示警标志。3.29、高处作业人员必须系好安全带，所需工具应放入工具袋中，操作人员上下协调、及时提醒。作业人员必须经体检合格，患不适宜从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。3.30、项目安全施工编制专项方案。九、劳动力和材料及设备投入计划及保115、证措施：1、 项目劳动力管理： 劳动力计划：鉴于本工程工期紧、任务重，由集团公司劳务公司推荐，项目部认真考察选择觉悟高、技术精、管理好的施工队伍，投入劳动如下：劳动力计划表 单位： 人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础施工主体施工屋面工程室内外装 修竣工钢筋工-3030-木工250505-砼工-3030-壮工303030103030管工-55-2010电工-515-2010架子工-510-105电焊工-22-2-电渣压力焊-24-闪光对焊-22-机械工226664塔吊司机-44-起重工-88-瓦工-1040-20-抹灰工-5-3010010防水工-10-油工-20101.2、劳动116、力保证措施： 认真签定和执行劳务分包合同，及时发现并协商解决问题，保证项目总体目标的实现。 项目部根据施工进度安排每月提出劳动力需用计划。 项目部及时为劳务队创造各项条件，保证施工与生产的连续性和均衡性。 严格职工的培训、教育与考核，对劳务人员进行入场教育并全面进行项目目标和技术安全交底。 保证施工过程中充分利用劳动力，避免劳务失衡，按照合理的比例配备各工种工人。 加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。组织开展各项竞赛，调动职工的积极性和创造性 项目部核查施工队伍特种作业人员持证上岗情况，并留存有效证件复印件，严禁无证上岗。 项目部根据施工进度和施工条件的变化，对劳117、动力进行跟踪平衡、协调，进行劳动力补充或减员，及时解决劳动力配合中的矛盾。2、项目机械设备管理：2.1、机械设备需用计划：计划投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量额定功率（KW）生产能力m/h备注1长螺旋钻机DJB40-ZA2752混凝土泵HBT502403挖机1m3、14挖机0.3m315自卸车8T56塔吊QTZ50131507龙门架51m28闪光对焊机UN1-10011009交流电焊机BX3-50023810蛙式打夯机HW-6043.011钢筋切断机GJ-4025.512钢筋弯曲机QW40-123.013砂浆搅拌机200L4314污水泵215电锯MJ104216卷扬机1T2118、7.017振动器插入式81.118振动器平板式219电渣压力焊机630型24520砂轮切割机221套丝机1/2-4122台钻26mm223电动打压机224手把砂轮机225热熔机426电锤TE-15227行灯变压器100VA 20/36228气焊工具29氧气瓶1030乙炔瓶531液压开孔器132开槽机22.2、机械设备保证措施： 机械设备专人负责，项目部设置机电员，统一协调项目部机械设备的管理。 设备租赁按照市场化运作，签定设备租赁合同。 设备进场经相关人员后方可使用，机械操作人员按规定持证上岗。 组织机械设备流水施工和综合利用，提供单机效率。制定机械设备维修保养计划，充分考虑机械设备的维修时间119、，合理组织实施与调配。 加强机械设备安全作业，作业前向操作人员进行安全操作交底，严禁违章指挥和带病作业。3、项目材料管理：3.1、材料计划：周转料具需用量计划：周转材料使用计划表竹胶合板模板3000m2钢管脚手架100T碗扣式脚手架150t方木100m3钢管扣件10000套木脚手板60m3可调托撑5000套密目网3000m2对拉螺丝6000套+3.2、材料保证措施：项目部材料员根据工料分析编制单位工程材料供应计划。每月25日前施工员根据下月生产计划，准确编制月份材料需用计划。采购物资按照程序文件要求执行，按照市场化运作。材料进场后有关人员对其进行验证，填写原材料、构配件进场检验记录。物资进场后120、按照集团公司施工现场安全文明工地实施细则及项目部创建安全文明工地计划的要求进行储存与标识，A类物资及采用的新材料、新设备需满足追溯性要求。材料领发严格执行限额领料制度，项目建立领发料台帐和回收，对超限额用料必须由项目经理审批。对材料回收项目部建立奖罚制度。项目部专人负责周转料具的管理，防止丢失或人为损坏。十、施工进度计划及保证措施：1、进度计划： 开工日期：xx年12月08日 竣工日期：xx年11月26日日历工期：355天施工准备 xx年12月08日-xx年12月12日CFG桩基础 xx年12月13日-xx年12月25日挖土破桩 xx年01月15日-xx年01月18日褥垫层 xx年01月19日121、-xx年01月20日基础施工 xx年01月21日-xx年01月31日冬休 xx年02月01日-xx年02月28日地下结构施工 xx年03月01日-xx年03月10日 一、二层结构施工 xx年03月11日-xx年03月30日三至六层结构施工 xx年04月01日-xx年04月31日七至十层结构施工 xx年05月01日-xx年05月30日十一至十四层结构施工 xx年06月01日-xx年06月31日十五及以上结构施工 xx年07月01日-xx年07月15日地下部分砌体工程施工 xx年05月01日-xx年05月10日一至五层砌体工程施工 xx年05月11日-xx年05月31日六至九层砌体工程施工 xx年122、06月01日-xx年06月20日十层以上砌体工程施工 xx年06月21日-xx年07月31日 窗框安装 xx年06月01日-xx年08月10日内墙抹灰 xx年07月01日-xx年09月20日外墙装修 xx年08月11日-xx年10月10日屋面保温、找平层 xx年10月16日-xx年10月25日屋面防水层及缸砖 xx年10月26日-xx年11月10日 顶棚及楼地面 xx年07月20日-xx年09月30日门窗扇 xx年10月01日-xx年10月15日油漆、涂料 xx年10月15日-xx年10月31日室外工程 xx年10月16日-xx年11月10日安装配合 xx年01月15日-xx年11月15日安装123、调试 xx年11月16日-xx年11月20日清理 xx年11月21日-xx年11月25日竣工 xx年11月26日附施工进度计划网络图，安装工程顺序插入施工。2、工期保证措施：2.1、进度计划的编制：项目部总进度计划通过编制年、月、周进度计划来落实，最终通过施工任务书由班组实施。根据审定的图纸，认真编制施工组织设计及进度计划，按照施工工序及必要的技术间歇进行细化，采用倒排工期法进行。2.2、组织措施：建立项目进度实施和控制的组织系统；订立进度控制工作制度，定期召开工地协调会；落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责；确定项目施工进度目标。2.3、技术措施：尽可能采用先进的施工技术、方法和工艺；124、落实施工方案，在发生问题时，适时调整工作之间的逻辑关系，加快施工进度。2.4、合同措施：以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度目标与合同总工期一致；分包合同工期与总包合同工期一致，供货、运输、设备和人力资源等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。项目工期保证体系施工班组施工员质量员机械员预算员计划员材料员施工员技术负责人项目经理2.5、经济措施：建立并实施关于工期和进度的奖罚制度；落实实现进度目标的资金。2.6、管理信息措施：项目建立对施工进度有效控制的监测、分析、调整和反馈信息系统，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制。2.7、进度计划的检查：跟踪计划的125、实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，及时采取调度措施。每日在计划图上进行实际进度记录、干扰因素的排除情况。落实控制进度措施要到具体执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。2.8、进度计划的调整：通过压缩后续工作持续时间，改变施工活动的逻辑关系及搭接关系，调整资源供应达到十一、建筑业十项新技术应用计划：为了提高工效和工程质量，针对本工程的特点，加大技术投入，提高科技含量，应用新技术如下:1、砼裂缝控制技术：有效减少结构裂缝产生。2、HRB400级钢筋的应用技术：结构采用HRB400级钢筋及冷轧带肋钢筋。3、新型模板和脚手架应用技术：模板体系采用胶合模板，采用碗扣式脚手架支撑体系。4、建筑126、节能和环保应用技术：墙体采用加气砼砌块；外墙及屋面采用钢丝网架聚苯乙烯板保温系统，窗户采用中空玻璃。5、新型防水卷材应用技术：地下室结构采用高聚物改性沥青防水卷材；屋面采用高聚物改性沥青防水卷材；卫生间采用聚氨脂涂膜防水。6、新型给水管道应用：为提高工程质量、加快工程进度，本工程将采用新型给排水管道。7、计算机应用和管理技术：7.1、我们已普遍使用计算机做工程预算分析、施工进度网络控制及现场钢筋下料,在本工程中计划引入MS4.0、梦龙、广联达、神机妙算等工程管理及预算软件,该软件能指导工程施工工期优化、资源合理调配、施工动态管理、降低成本，并能做工程预算分析、施工进度网控制及现场钢筋下料，节约127、大量人力、物力。7.2、施工现场安装电子监控装置，对作业现场的生产、安全等进行目视管理，随时解决生产中存在的问题十二、施工平面图布置和临设布置：1、施工平面图设计：根据现场实际情况结合公司安全文明工地实施细则、四建集团企业文化手册，对现场情况经过分析、研究，确定合理的位置修建生活设施、办公场所，安排合理的施工场所，要求施工平面布置紧凑合理，尽是减少施工用地。保证现场运输畅通，尽量减少场内运输。施工设施布置，都要满足生产，利于生活、安全防火，符合环境保护和劳动保护要求。施工平面图根据不同的施工阶段布设。并按照安排绘制详细的施工平面布置图。要求生活设施、办公地与施工场所分开，现场各种库房、配电室等128、场所留设满足相关相关安全、消防、环境等要求，确保安全、文明施工。本工程中办公室现场南侧，生活区外租。钢筋堆放加工场地设在1、4、栋楼之间；砖、砂、砌块就近堆放；具体详施工平面布置图。2、临设布置要求：2.1、施工现场采取封闭施工，围墙、大门及现场图牌，标识牌等按集团公司统一规定设置，施工设备、材料、机具、加工场地临时建设等均应按现场平面图定位，危险场地悬挂安全警示牌及安全标志。2.2、施工采用全封闭，办公区、生活区和施工区分开。各区划分明确责任区，责任到人，做到文明、卫生、秩序井然有序。2.3、办公区采用全彩钢夹心板制作，窗户采用铝合金窗，门采用铝合金门。室内各种制度上墙。现场各种材料、成品、129、堆放整齐、明确标识。2.4、职工宿舍、库房及食堂等墙体均采用240机红砖砌筑，M5混合砂浆砌筑，彩钢加芯顶板，地面采用水泥砂浆地面，窗户采用钢窗（食堂设置纱窗），门采用木门。内外墙面均采用水泥砂浆，白色涂料刷白。2.5、施工场地根据总平面图要求进行现场硬化，现场通道全部采用C25砼180厚，沥青砂子嵌缝；钢筋堆放及半成品堆场、三钢堆场全部采用机红砖硬化，要求原土夯实，上部采用两层架板防护。现场排水畅通，不得有积水。2.6、现场各种材料、成品堆放整齐、明确标识。2.7、施工消防用水和用电施工用水、用电利用现场甲方给定水、电源，引至施工地点，基础、主体施工阶段现场预备一个20m3水箱，防止停水时影130、响施工。场内雨水，污水修筑排水管道经沉淀处理后排至指定位置。十三、施工现场采取环保、消防、降噪音、文明等施工技术措施：1、保证体系：我公司于2001年正式通过环境管理体系认证，运行以来情况良好，本工程施工中，将按照公司环境管理体系文件要求，建立本项目的环境保证体系。项目环境保证体系附后页。2、环境保护措施：2.1、严格按照EMS程序文件要求进行施工环境管理，坚持文明施工管理制度，认真执行集团公司制定的安全文明工地实施细则和EMS、OHSMS检查制度及施工现场环保设施作业指导书。2.2、执行国家法律、法规文件及省、市有关的规定，实施安全文明施工达标，提高施工现场整体管理水平。2.3、项目部应对进131、场的施工人员进行EMS培训教育，制定针对性的文明施工措施，制定相应的文明卫生规定，定期检查、评比、总结。2.4、严格执行中华人民共和国环境保护法与集团公司环境管理体系文件，在全部施工过程中，对施工外围进行适当的封闭，防止噪声、灰尘的扩散，严格控制噪声、粉尘、污水等对周边环境的污染。2.5、在施工现场合理设置不可回收垃圾池与有毒有害垃圾池，在办公室设置相应的垃圾桶，并标识清楚，堆放的垃圾及时清运，分类处理。2.6、三钢、钢材堆场全部进行硬化处理。2.7、施工现场主要施工通道场区砼硬化处理，在混凝土输送泵处设置沉淀池。2.8、楼层内的建筑垃圾要定时装袋清理，运至地面进行过筛分拣，粉碎后集中回收利用132、，没有利用价值的垃圾及时清运出场，严禁临空抛撒，污染空气。2.9、厕所制定厕所管理制度，并设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇，厕所设置化粪池。2.10、项目部对直接接触的供方有关人员进行书面环境交底，向首次合作的供方致函，并建立供方环境管理台帐。2.11、食堂配置防蝇、蚊、鼠设施，保持炊具、案板、灶台的清洁卫生，设置隔油池，炊事人员必须体检合格并持证上岗。2.12、项目部制定资源、能源节约措施，并建立资源、能源节约台帐。项目环境保证体系施工班组安全员机械员技术员计划员施工员材料员环保员技术负责人项目经理项目经理3、消防措施：3.1、严格执行集团公司消防安全管理制度中有关规定。3.2、现场配备消防员133、，成立防火领导组及义务消防队。3.3、逐级签订消防安全责任状，责任到人，不留死角。3.4、对火险要害部位制定防火预案，绘制灭火流程图，配备灭火器具。3.5、办公区及施工现场重要部位要有明显的标志，消防安全通道畅通无阻。4、降噪音措施：4.1、工程开工前项目部及时办理噪声排放登记手续，施工前预先编制专项方案，并制定降噪制度，将噪声降低到75db以下。4.2、在技术交底中提出降噪要求及措施：严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，故意摔打模板，钢管等金属构件人工传递，严禁抛扔，最大限度减少噪音。4.3、施工尽量减少噪音、光污染，需要夜晚施工时采取一定的降低噪声措施，办理夜间施工许可证，并会同建134、设单位与当地有关部门协调，以求得谅解。4.4、对工地强噪声机械如电锯、输送泵、对焊机等设置机械棚；施工中采取错开休息时间、合理安排进度计划等措施,以减少噪声的扩散；振动棒采用环保型,振捣时与钢筋及模板保持距离。4.5、装修材料和各种管件在楼层内加工，减少噪声扩散。 5、文明施工措施：5.1、施工现场采取封闭式施工，施工区按集团公司施工现场安全文明工地实施细则要求设置围墙，施工区与生活区、宿舍区隔离。5.2、施工现场各种材料、成品堆放整齐，明确标识，施工机械安装应与施工平面图布置相符，实行定置管理。5.3、施工现场要做好场地暗沟排水设施，砖及大宗材料的场地、主要道路应硬化处理，避免泥浆、污水随处135、漫流。5.4、施工现场办公区、生产区、生活区划分文明卫生责任区，责任到人，做到文明、整洁、卫生，秩序井然有序。办公室张挂相应的岗位责任制及配套图表。5.5、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，作业中使用过的器材及现场拆卸下的模板、杆件和余料、废料等，都要随时清理回收。5.6、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，以起到鼓舞士气，表扬先进的作用。5.7、施工现场办公室、仓库、职工宿舍要保持整齐、清洁，工地伙房食堂要符合卫生标准，生熟食物隔离，有防蝇、防尘设施。5.8、项目经理部协调好与周围单位的关系,排除干扰,取得各方的理解与支持。5.9、现场建立门卫制度136、，施工人员佩带胸卡，建立组织治安联防队，夜间轮班巡查，防止打架、聚众斗欧、被盗等事件发生。严禁闲杂人员随便进入工地，防止事故发生。十四、项目所需配备的监视和测量装置：1、项目需要的监视和测量装置：序号监视和测量装置名称分类规格数量标准状态检定周期(月)1经纬仪周检JJ2A1检验合格122水准仪周检DS31检验合格123塔尺自校5m1检验合格购买具有CMC标志产品，失准报废4钢尺周检50m1检验合格125钢尺自校5m3检验合格购买具有CMC标志产品，失准报废6砼试模自校150*150*1508检验合格127砼抗渗试模自校1检验合格128砂浆试模自校70.7*70.7*70.72检验合格129坍落137、度仪自校1002003001检验合格1210台秤周检1T1检验合格1211游标卡尺周检0-200mm1检验合格1212塞尺自校J2C-1检验合格购买具有CMC标志产品，失准报废13靠尺自校2m1检验合格1214玻璃温度计周检1检验合格购买具有CMC标志产品，失准报废15案秤周检10kg1检验合格122、管理要求：2.1、项目部建立监视和测量装置一览表，留存检定证书复印件。在监视和测量装置上设置校准状态标识，对停用的装置做好停用标识。检测合格并标识后方准使用，并按检定周期定期校准检验。2.2、监视和测量装置应放在干燥、凉爽、通风良好的室内，防止受潮受热，并在符合检测规定的温度、湿度等环境下使用。138、经纬仪、水准仪的操作人员必须经培训合格方可上岗操作。2.3、在鉴定有效期内，操作人员一旦发现监视和测量装置失准，应立即停止使用，并做好停用标识，及时报告项目负责人，送有资质的检定机构重新校准。对已测的结果用校准合格的监视和测量装置复测与检测结果一致为止，并做好记录。2.4、装置保管人员定期对其进行保养十五、成本控制措施：1、成本控制措施：1.1、项目部以项目管理目标责任书中成本目标为基础，以施工合同、施工进度计划、资源供应计划、施工组织设计和专项施工方案等为依据，制订项目成本计划，并按照工程部位和成本要素相结合的方式进行成本分解，为施工成本核算提供依据。1.2、项目部建立以项目经理为中心的成本139、控制体系，编制“项目目标成本控制表”，并将各分部分项成本控制目标和要求、各成本要素的控制目标和要求，落实到成本控制的责任者，明确各管理人员的成本责任、权限和相互关系。1.3、项目开工及时编制施工预算，以施工预算控制各种资源的消耗。同时建立资源消耗台帐，实行资源消耗中间控制。1.4、项目部要进行合理的计划和施工调度，及时按规定程序做好变更签证及施工索赔，防止施工效益流失。2、成本核算与成本分析：项目部每月月底进行进行成本核算和成本分析。成本核算坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。成本分析分析应进行实际成本与责任目标成本的比较分析及实际成本与计划目标成本的比较分析。项目部140、根据每月成本分析情况预测后期成本的变化趋势和状况，根据偏差制定改善成本控制措施。十六、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议：1、结合工程实际情况，认真分析、研究设计图纸，进行方案优化、进度网络优化，编制详细的有针对性的施工组织设计及施工方案，并严格执行。2、技术与经济相结合，采用“四新”技术，提高工程质量，保证工期，降低造价。3、组建项目成本管理小组，进行项目成本设计，定人定责，并进行严格考核。严格控制工程变更的数量、质量，尽量不随意改变设计。提高全员成本意识，采用两算对比，优化施工管理模式，向管理要效益。组织每月一次项目成本分析会，及时了解、掌握成本情况，并及时进行调整。4、发挥自身主动性并积极采纳业主、监理、设计等各方好的建议，对施工质量进行事先预测预控，事中跟踪检查，事后严格验收，减少返工损失。5、对主要材料、设备进行招标采购，对影响工程质量、进度的材料提前订货，防止因材料原因影响工期，以工期保效益。6、严把施工队伍及进入现场人员的素质、施工机械选用严格把关，确保工程顺利实施。7、创造良好的外部环境，取得社会各部门的配合与支持。给工程施工创造良好条件，各方协调配合，争取提前竣工投入使用。