1、2.2万2层商务会所工程混凝土、砌筑、装修施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据7第二章 工程概况9一、项目概况：9二、施工范围：9三、设计概况：109. 室内装修：10 给排水和采暖通风设计概况：11 电气设计概况：111. 设计范围：112. 供电设计：113.导线选择及敷设：124. 电气安全：125. 设备选择及安装：126. 防雷接地和等电位连接：127. 弱电系统：128. 消防系统：本工程设烟感探测器，手报按钮。12第三章 施工总体部署12一、施工部署原则：122、二、施工目标：13三、施工组织132. 施工现场组织管理机构图：14四、施工进度计划：161. 我公司总进度计划工期为140日历天。16五、主要分项工程施工方法的选择：16六、主要施工机械、设备使用计划：17七、劳动力计划：185. 管理措施：19八、施工组织协调191.与建设单位、设计、监理的协调配合192.对分包队伍的管理措施20第四章 施工准备20一、技术准备：20二、施工现场准备：25三、劳务施工队伍与分包的选择：25四、物资准备：26五、其他准备：27第五章 主要分部分项工程施工方案27一、施工工艺流程：27二、施工测量方案：281. 技术准备：281. 主要施工测量方法：296. 3、建筑物定位：307. 轴线控制及标高引测：308. 二层以上轴线投测：309. 复核轴线控制网、柱位控制点：3111. 基础测量放线的要点：3112. 各层的放线结果：3113. 高程控制：311. 检查操作人员是否持证上岗。325. 其他注意事项：322. 测量人员全部持证上岗。33三、土方施工方案：331. 技术准备：先做土工击实试验，确定压实系数。331. 回填土标高必须符合设计要求。34四、钢筋工程施工方案：351. 技术准备：352. 人员和机具准备：353. 材料准备：352. 钢筋施工操作工艺：373. 钢筋滚压直螺纹连接接头施工工艺：404. 框架柱钢筋绑扎：425. 梁、顶板4、钢筋绑扎：436. 允许偏差：44五、模板工程施工方案：采用清水模板。443. 模板配置：451. 技术准备：451. 现浇顶板模板支设概述：452.柱支模：451.柱模板安装支设：462. 梁及顶板模板：472. 一般项目：483. 模板安装允许偏差及检查方法见附表。48六、混凝土工程施工方案：487. 安排混凝土浇筑人员，并落实看模、看筋及水电专业人员。492. 混凝土浇筑：493. 混凝土施工缝留置位置及处理：494. 泵送混凝土的布料方法：505. 预防碱集料反应：506. 混凝土浇筑注意事项：507. 混凝土的保温养护和时间：511. 混凝土供应方式：本工程所用混凝土采用预拌混凝土。5、522. 劳动组织：521. 技术准备：523. 顶板、楼梯及梁浇筑：534. 框架柱浇筑：545. 混凝土浇筑注意事项：542. 混凝土工程允许偏差和检验方法见附表。56七、砌筑工程施工方案：572. 施工机具设备及人员的配置：571. 技术准备：572. 组织准备：573. 材料准备：572. 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。581. 材料要求：583. 陶粒砌块砌筑施工要点：584. 砂浆搅拌：605. 组砌方法：采用满条。606. 混凝土浇筑填塞要密实，禁止拆模补抹。6111. 墙面不平：反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。618. 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直。66、27. 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。62十、防水工程：631. 垫层直接压光不再抹找平层，省工省时效果好。635. 检查附加层己粘贴牢固后进行防水卷材的铺贴。6410. 施工时严禁穿有硬物的鞋进行操作。64 卫生间防水工程646. 防水层的施工做至立面上高300毫米。64十一、门窗安装工程：642. 在建筑物各门窗口找中线，高度以50线为基准。655. 当门窗调整符合要求时，即可用膨胀螺栓固定。65十二、装修工程：651. 混凝土内墙、顶板拆模时整修平整即可。654. 施工准备：665.测量放线：666.安装龙骨：677.安装：678.灌缝注胶：679.清理：6710.质量要求：6711.7、成品保护：68十三、楼地面工程686. 专人负责进行养护，每天洒水二次连续7天，才可上人。69十四、暖卫工程：69 工程概况：691. 采暖工程：692. 给水工程：694. 排水工程69 施工步骤与要求：701. 采暖工程：702. 给水工程：703. 排水工程：704.消火栓系统：715. 加强教育和监督，养成良好的成品保护习惯。74十五、电气工程：746. 消防系统：741.管路敷设742. 防雷接地安装：763. 配电箱、柜连接:764. 配线工程764. 灯具安装775. 开关插座安装776. 动力、照明调试试运行771.管道敷设782. 穿线工程：783.消防自动报警设备安装：788、4.成品保护799. 导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线。79十六、脚手架工程：802. 制止乱搭、乱改：813. 制止乱用：825. 必须完善防护措施和提高施管人员的自我保护意识和素质。821. 脚手架计算：82十七、季节性施工：854. 准备好足够的防汛材料和机具设备。858. 材料的储存和堆放：8614. 现场设置足够的潜水泵，预防积水。86第六章 施工进度计划及保证措施86一、施工进度计划的安排：87二、施工进度管理的一般规定：874. 编制进度报告，报送公司管理部门。87三、施工进度计划的编制：87四、施工进度计划的实施：883. 在实施进度计划的过程中进行的工作：88五、施工9、进度计划的检查与调整：883. 进度计划的检查所包括的内容：884. 进度计划检查后，按照下列内容编制进度报告：885. 进度计划的调整所包括的内容：88六、在项目施工过程中的一些具体进度保证措施：891. 建立完善的进度管理组织体系：891. 采用先进的施工技术：903. 编制资金使用计划，资金的使用计划要保证各阶段施工需要，合理分配91第七章 质量保证体系及措施91一、工程质量目标：确保工程一次验收合格。91四、质量管理程序和质量管理制度：92五、质量控制的一般规定：925. 分项工程完工后，必须经监理工程师检验和认可。92六、质量计划：931. 质量计划的编制：93 质量计划的编制由项目10、经理主持编制；93七、各施工阶段质量控制：933. 项目技术负责人主持对图纸审核，并应形成会审记录。935. 公司对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。933. 对查出的施工质量缺陷，要按不合格控制程序进行处理。945. 在最终检验和试验合格后，要对建筑产品采取防护措施。95八、质量持续改进：954. 纠正措施的要求：955. 预防措施的要求：95九、成品保护的组织计划及措施：96第八章 安全措施97一、保证制度97（1）组织保证体系：97（2）资金和信息保证体系：98（3）安全生产教育：98（1）外脚手架：100（2）作业平台架：100（3）斜道：100（5）上料架的安全装置必须齐11、全、灵敏、可靠。102第九章 文明施工措施102一、文明施工管理组织体系：102二、文明施工管理制度：103三、施工现场形象宣传管理：103四、施工现场场容管理：103五、消防、保卫措施：10414. 工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。10618. 施工现场内严禁吸烟。不得在建设工程内设置宿舍。106六、环保方案：107第十章 施工现场平面布置112一、施工现场平面布置原则：11218. 施工现场平面布置要符合文明施工及环境保护的要求。113二、施工现场场地现状：114三、场地规划及布置：114四、办公区、生活区和加工区的设置：114五、现场出入口及围挡布置：1141. 一图：施12、工现场平面布置图。115六、施工道路及料场：115七、其他：115十、以上各项现场布置详见施工现场总平面布置图，见附图。115 第一章 编制依据 一、xx商务会所西区工程施工图纸：商务会所A1、A2、A3、B1、B2、B3、B5、C1、C2、E1、E2户型各专业图纸。二、施工合同xx第07-001号。三、与本工程相关的主要规范、标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002地下工程防水技术规范 GB 50108-2001防水工程质量验收规范 GB 50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2013、02建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002智能建筑工程质量验收规范 GB 50339-2003民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-2001建筑工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93建设工程监理规范 GB 50319-2000钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋 GB 1499.1-xx钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋 GB 114、499.2-xx回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ /T23-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001施工现场临时用电安全技术规程 JGJ 46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ 80-91建筑工程冬期施工规程 JGJ 104-97钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-2004商品混凝土质量管理规程 DBJ 01-6-90建筑工程施工测量规程 DBJ 01-21-95建筑工程资料管理规程 DBJ 01-51-15、2003xx市建筑工程施工安全操作规程 DBJ 01-62-2001混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ 01-82-2004民用建筑工程室内环境污染控制规程 DBJ 01-91-2004屋面防水施工技术规程 DBJ 01-93-2004预防混凝土结构工程碱集料反应规程 DBJ 01-95-2005建筑安装分项工程施工工艺规程(1-8分册) DBJ/T01-26-2003建筑内外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-42-99外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01-50-2002普通混凝土小型空心砌块 GB 8239-1997建筑工程施工组织设计管理规程 DB11/T363-2006 公共建筑16、节能施工质量验收规程 DB11/510-2007民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 四、与本工程相关的主要图集： 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1筏形基础 04G101-3现浇混凝土楼面与屋面基础 04G101-4混凝土异形柱结构构造（一） 06SG331-1建筑构造通用图集 88J、88JZ系列建筑电气通用图集 92DQ系列建筑设备施工安装图集 91SB系列建筑玻璃应用技术规程 JGJ113 建筑安全玻璃管理规定及地方主管部门的有关规定 五、与本工程相关的主要法律、法规、规章：中华人民共和国建筑法 第91号主席令中华人民共和国消防法 17、第4号主席令中华人民共和国环境保护法 第22号主席令中华人民共和国劳动法 第28号主席令中华人民共和国安全生产法 第70号主席令建设工程质量管理条例 第279号国务院令建设工程安全生产管理条例 第393号国务院令工程建设标准强制性条文 建设部建标2002中华人民共和国合同法五、与本工程相关的xx市地方法规：xx市建设工程施工现场管理办法xx市人民政府令第72号xx市安全生产条例第24号人大常委公告xx市建筑工程施工现场消防安全管理规定xx市建设工程文明安全施工管理暂行规定xx市建设工程施工现场保卫消防工作标准xx施20034号xx市建筑工程施工现场安全防护标准xx市建设工程施工现场环境保护标准18、xx施20033号xx市建设工程施工验收实行有见证取样送检制度的暂行规定及补充通知xx法199850号 xx法(1997)172号 xx质2000571号六、 其他：1. 我公司的质量体系管理标准、环境管理体系管理标准和职业健康安全管理标准及企业内部文件等。 2. 关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知。3. 岩土工程勘察报告：工程编号2007技22。第二章 工程概况一、项目概况： 1. 工程名称：xx商务会所西区工程商务会所A1、A2、A3、B1、B2、B3、B5、C1、C2、E1、E2 2. 建设地点：xx区 3. 建设单位：x 4. 设计单位：xx 5. 勘察单位：xx6.监理单19、位：x 6. 建筑规模：22300平方米 7. 资金来源：企业自筹 8. 工程性质：商用 9. 质量要求：合格10. 工期要求：E1-2、B1-7、B1-8、C2-4四栋别墅，开工xx年1月3日，竣工xx年5月20日。140日历天。11. 合同形式：可调总价合同二、施工范围：工程合同的全部内容，施工图纸中各项内容，工程洽商及设计变更的全部内容，室外工程等。三、设计概况： 建筑设计概况： 1. 建筑面积：商务会所A1户型2栋，建筑面积846.53m2； A2户型1栋，建筑面积783.29m2；A3户型1栋，建筑面积846.53m 2；B1户型8栋，建筑面积518.68m2；B2户型6栋，建筑面积20、514.58m2；B3户型2栋，建筑面积515.69m2；B5户型4栋，建筑面积528.8m2；C1户型2栋，建筑面积553.5m2；C2户型4栋，建筑面积480.63m2；E1户型2栋，建筑面积1547.36m2；E2户型1栋，建筑面积1547.36m2. 2. 商务会所建筑高度： A1为11.150m，A2为10.300m，A3为11.150m，B1为9.100m，B2为9.55m，B3为9.150m，B5为8.533m，C1为9.455m，C2为9.100m，E1为13.62m，E1为10.262m。 3. 建筑层数：地下1层/地上2层。 4. 建筑用途：民用别墅 5. 外墙装修：外墙面21、整体为干挂石板材墙面、文化石墙面、亚光小面砖墙面、砂岩墙面，外墙保温层为60厚挤塑聚苯板。 6. 屋面工程：本工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年以上，设防做法为屋面防水层采用3+3mm 厚SBS橡胶改性沥青防水卷材。屋面保温层采用80mm厚挤塑聚苯板，屋面排水为有组织外排水。坡屋面采用陶瓦屋面。 7. 墙体工程：非承重外墙墙体材料采用200mm厚陶粒砌块，采用M5.0混合砂浆砌筑。内隔墙采用陶粒砌块（地下室）或钢弦石膏板隔墙（一、二层）。8. 门窗工程：建筑户门采用五防高级工艺门，车库门采用分节提升式电动车库门，外门窗采用优质钢木单框双玻门窗，落地窗1100mm以下部分 、单块玻22、璃大于等于1.5平方米的窗的玻璃采用安全玻璃。 9. 室内装修：楼（地）面：机房为细石混凝土楼地面。其他为楼地面垫层,面层预留50厚二次装修。内墙面：刮耐水腻子，厨卫间为水泥砂浆墙面，面层预留，用户自理。顶棚：板底刮2厚耐水腻子找平。 结构设计概况： 1. 结构类型：本工程为框架结构，基础形式为钢筋混凝土筏板基础。抗震设防烈度8度，抗震设防类别丙类，框架抗震等级二级。结构层数为地下1层/地上2层。基底标高最深处为-4.95m。基础持力层为卵石、细砂或中粗砂，承载力特征值为120-200 kpa ,混凝土结构的环境类别为基础及地下室外墙为二b类，其余为一类。 2. 混凝土强度等级：基础垫层C1523、；次要构件如构造柱、圈梁、过梁C20；地下室底板、基础梁、地下室外墙（包括外墙柱），墙柱、梁板、楼梯C30。 3. 混凝土抗渗等级要求：地下室底板(包括梁)、外墙、水池、水箱、地下室顶板之室外部分混凝土抗渗等级S6。 4. 结构混凝土耐久性要求：环境类别处于一类的混凝土水灰比0.65、最小水泥用量225 kg/m3、氯离子含量1.0%，碱含量不做要求；环境类别处于二b类的混凝土水灰比0.55、最小水泥用量275 kg/m3、氯离子含量0.2%，碱含量3 kg/m3； 5. 钢筋：级钢筋（HPB235）：（6-10） 级钢筋（HRB335）：（10以上）级钢筋（HRB400）：（10以上）钢筋的24、抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋接头形式:框架柱、框架梁主筋采用直螺纹机械连接接头；其余构件当受力钢筋直径16时采用直螺纹机械连接接头；当受力钢筋直径16时，可采用绑扎连接接头。 6. 填充墙：框架填充墙材料采用陶粒砌块（容重8KN/m3），M5.0混合砂浆砌筑。 给排水和采暖通风设计概况：1.给水：由室外生活管网直接供给，生活管网最低压力为0.25Mpa，最高日用水量为189 m3/d。2.排水：排水立管采用伸顶透气，透气管出屋面700mm高。地下污废水采用排污泵排出，污水经化粪池处理后排至市政排水管网。3.消25、防：室外消防水量为15L/S。火灾延续时间2小时。室内设置消防卷盘，供水压力不小于0.25Mpa.设置手提式磷酸氨盐干粉灭火器。4.采暖：采暖热源设计：热源由小区红线外集中供热锅炉房提供，采用供回水温度为55/45。 电气设计概况： 1. 设计范围： 本建筑工程强电设计包括：电力和照明系统及防雷接地系统； 本工程弱电系统包括电话、宽带数据网络、有线电视、可视对讲。 2. 供电设计： 电源：引自园区局维变电所低压室，供电为TN-C-S系统，以电缆埋地引入220/380V三相四线电源至车库内电能计量表箱，进建筑物做重复接地，建筑内保护形式为TN-C-S系统，配电系统电源工作零线与保护用PE线自计量26、箱配出后不可共用。 用电负荷标准及计量：本工程用电标准为60KW，按一户一表的方式进行计量。3.导线选择及敷设： 本工程进户线采用YJV-0.6/1KV型电力电缆,本设计建筑内导线均采用BV-450/750V型铜芯塑料绝缘线穿管沿墙、地面及现浇楼板内暗敷设。 火灾事故照明及疏散标志灯导线为ZR-BV-450/750型铜芯塑料绝缘线穿镀锌钢管暗敷设。 4. 电气安全：本设计配电系统接地型式光为TN-C-S系统，单相三孔插座均设有PE线，电源进户处设300mA带漏电保护断路器，终端配电箱内各插座回路均设漏电保护断路器，其额定漏电动作电流为30mA。电源进线处设等电位联接。 5. 设备选择及安装： 27、低压配电柜采用XL-52低压开关柜。 各配电箱均嵌墙安装，嵌入外墙安装配电箱施工中采取防结露措施。 火灾事故照明及疏散标志灯备用电源采用自容式应急灯具，。应急时间不少于0.5小时。 6. 防雷接地和等电位连接： 采用TN-S接地方式，并进行总等电位连接，配电室设总等电位箱。 本工程在低压电屏电源进线处设电涌保护器。 7. 弱电系统： 本工程每层每户均设户弱电箱。 电话进线通过电话电缆由园区外引入，每户一条，终端出线盒设于所有房间。有线电视进线采用同轴电缆由园区外网引来，每户一路，终端出线盒设于除厨师房、车库、公共卫生间外的各房间。 8. 消防系统：本工程设烟感探测器，手报按钮。第三章 施工总体28、部署一、施工部署原则： 本工程工程量较大，为保证基础、主体结构，内外装修及室外工程均尽可能有充裕的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面影响因素，对任务、人力、资源、时间、空间进行总体布局。做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，既立体交叉又均衡有节奏，以确保工程施工按照总体进度计划顺利进行。 在时间上的部署原则季节施工的考虑：根据施工总进度计划，本工程施工经历08年一个冬期，因此在总体部署上应结合气候条件分阶段部署，防水施工应避开雨天施工。 在空间上的部署原则平面延续及立体交叉施工的考虑：本工程为钢筋混凝土框架结构，为方便组织施工，保证施工的连续性，我们将组织多个综合施工队，划分29、不同的施工区域来统一组织施工，以便充分利用人力资源和有效工作面，保证工程进度。 在资源上的部署原则劳动力和机械设备的投入及根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排的施工部署：由于本工程可用场地分散，为缓解场内材料二次运输的压力，我们将在面积较大的栋号现场设置塔吊配合项目的结构施工，并利用塔吊辅助进行材料的水平和垂直运输，以减少对道路和场地的要求。 本工程为群体项目工程，工程内容较多，为施工总体各项目标的实现，总包在制定管理目标方案时，将目标分解，提出各专业分包的控制目标，以便预防纠正，组建预警系统。二、施工目标： 质量目标：质量标准为合格。顾客满意度优良要求。 工期目标：计划总工期为1430、0日历天，即xx年01月02日至xx年5月20日，按要求完成施工图纸及洽商的全部内容。 安全目标: 无重伤事故、无因工死亡事故、无重大机械设备事故、无重大火灾事故、无食物中毒事故、无煤气中毒事故、不发生各种传染病。 文明施工管理目标：达到“xx区文明安全工地”标准。 消防目标：消除现场消防隐患，无任何消防事故发生。 环保目标：达到集团环保认证的要求。 成本控制目标：实行“三零”管理，杜绝决策失误和各项浪费，严格控制各项成本支出，优质高效地完成工程的建设，保证建设人的预期投资收益。节约成本3。 项目信息化管理目标：建立信息管理体系，及时、准确地获得和快捷、安全、可靠地使用所需的信息。信息达到有时31、效性、有针对性、有必要的精度，并综合考虑信息成本及信息收益，实现信息效益最大化。三、施工组织 施工现场组织管理机构： 1. 根据本工程的特点和我公司施工经验，计划采用直线制组织机构组建一个项目经理部。我公司将精心挑选项目管理人员，选派具有建设部一级资质并有同类工程经验的人员担任总项目经理，该项目经理为我公司委托法人代表，统一指挥、组织协调项目的全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本负全面责任。 2. 施工现场组织管理机构图： 项目经理：项目总工：生产副经理：试 验 员 质 检 员 资 料 员 水暖工长 水暖质检 电 气 质检 安 全 员 电气 工 长 土 建 工 长 专业施工队土建施工队人员32、简介序号姓名年龄性别岗 位职称学历151男项目经理工程师大本235女技术负责人工程师大本327男土建质检员/大专438男土建工长技术员高中527男土建工长技术员中专625男试验员/大专740男安全员工程师大专935女放线员工程师大本1025男验线员/大专1126女资料员助工大专1228男暖卫工长助工大专1338男电气工长助工大专1431女电气专业质检员助工大专1527男暖卫专业质检员助工大专职能分工 (1)项目经理：负责项目的安全、生产、质量、进度等全面管理工作，明确项目部人员分工和职责，对项目的安全、生产、质量、进度负全面领导责任。(2)技术负责人：负责本工程的技术质量管理工作，负责技术措施33、的编制、交底工作，组织召开技术质量分析会，制定纠正预防措施，并监督、检查措施、方案的执行情况，实行质量否决权。(3)专职质检员：负责本工程的质量检查与质量核定，监督、检查本工程方案、措施、交底的落实，参加质量分析会，严把质量验收关，实行质量否决权。(4)专业工长：负责本专业的安全、生产、文明施工、工程进度，负责本专业的交底、方案制订工作，并检查、监督方案及交底的执行情况，参加技术质量、生产分析会，搞好本专业的安全生产、文明施工及工程质量、进度工作。(5)专业质检员：负责本专业的质量检查与质量核定，监督、检查本专业方案、措施、交底的落实，参加质量分析会，严把质量验收关，实行质量否决权。(6)试验34、员：负责进场材料的检验和测试、送检及报验工作，负责施工试验工作，对现场试验及工程使用材料的质量负责。(7)资料员：负责各种资料的收集、整理及归档工作，为工程质量提供真实、准确的证明材料，做好项目部内文件的传递、接收、保存、管理工作，防止过期、作废文件的采用及文件丢失、传达不到位等。(8)测量放线员：负责本工程所有轴线、标高、控制线等施工用线的测设工作，为施工提供可靠的控制依据。(9)保管员：负责进场材料的收、发、保管工作，做到材料收发手续齐全，不合格产品及材料不投入工程使用。(10)安全员：负责现场安全措施的制订、落实及监督、检查，宣传并贯彻安全管理条例及法规，检查不安全因素，消除安全隐患，确35、保安全生产无事故。在工作中坚持“安全第一，预防为主”的方针，隐患不消除，安全无保证，有停止施工的权力。(11)班组长：负责生产、质量、进度、安全措施的具体执行和操作，对本班组的生产、质量、进度负责，做好班组自检工作，控制班组的各项施工工序，保证各工序施工质量、安全和进度计划完成。四、施工进度计划： 进度计划：计划工期140日历天，计划开工日期xx年01月02日，计划竣工日期xx年5月20日。详细情况参见施工总进度计划。 进度承诺：在多方面综合评估的情况下，综合考虑各种因素及我公司自身的原因，我公司郑重承诺努力调动所有资源，充分创造有利条件，尽量开展有效工作面，尽最大可能的加快施工进度，节约、节36、省施工工期，保证达到建设人的工期要求和预期的目标工期。确保xx年5月20日竣工交接。 指导思想：我公司将通过合理划分施工区域、合理组织劳动力、有效调动公司资源，确保投入充足的、先进的施工机械设备，严格按项目法施工，以节省工期、保证质量完成工程任务为根本指导思想。 进度管理： 1. 我公司总进度计划工期为140日历天。 2. 由于工期紧，任务重，且季节性施工占用工期比较多、所处地理环境特殊等因素的影响，因此，在计划实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业分包要紧密配合，严格按施工总进度计划组织施工。为减小季节性施工阶段自然气候的影响，要提前做好各种材料、设备和成品的保护工作，并37、加强冬、雨期的施工措施；保证施工质量和施工进度。五、主要分项工程施工方法的选择： 基础工程：在基础结构完成后及时进行验收和回填。施工时充分考虑和做好与临近管线施工相配合。施工时注意现场原有各类管线资料的收集，做好与有关部门的协商和管线保护工作。 钢筋工程：为保证做到文明施工，钢筋加工考虑在加工区集中加工，根据工程进度情况及时供应到施工现场。钢筋加工场配备有钢筋切断机、切割机、弯曲机等钢筋加工机械，并设置防雨雪棚。为避免末端收头的下料长度误差造成的接头后钢筋过长或过短，采取机械集中下料，下料前做好计划，长短搭配使用。在下料时要严格计算下料长度和进行加工。施工过程中要及时监控接头质量，钢筋弯钩等构38、造要求严格按图纸和规范的要求加工成型。钢筋的连接：框架梁、框架柱主筋采用直螺纹机械连接接头；其余构件当受力钢筋直径16时采用直螺纹机械连接接头；当受力钢筋直径16时，可采用绑扎连接接头。接头选用比较成熟的滚轧直螺纹连接技术，端部带弯钩的钢筋接头可使用双向正反扣连接套筒。 模板工程：工程结构设计为框架柱、框架梁、现浇板和独立基础。考虑模板的周转使用和现场情况、工程质量标准要求，模板拟采用双面酚醛覆膜多层木胶合板，龙骨多以50100、100100的木龙骨为主。结合流水段划分，框架柱、梁模板均采用18mm厚优质覆模竹胶板，板采用12mm厚优质覆模竹胶板；为预拼装木模；采用早拆体系。模板配制根据施工流39、水段和进度计划综合考虑，达到清水混凝土模板设计标准。柱、梁模板按实际开间、跨度在现场加工成半成品放平码放，支搭构件现场组装加固。使用后及时清理，修补以便下次再用。模板支撑加固以木方为龙骨配48脚手管和U型托件。模板拆除按跨度尺寸在混凝土达到规定强度后再进行拆除。拆除后及时清理，修补，以便下次再用。 混凝土工程：本工程全部采用商品混凝土，根据结构特点组织流水施工，混凝土浇筑采用泵送入模，机械振捣。根据浇筑部位的不同和划分的施工段，合理安排浇筑顺序、控制浇筑高度、厚度，控制混凝土初凝时间、施工缝留置、接槎处理等关键工序和部位质量。 冬期施工：采用综合蓄热法施工。 围护结构砌筑：采用陶粒砌块，混合砂40、浆砌筑。砌筑顺序采用由下向上砌筑围护墙体，再由上向下组砌接顶斜砌连接部分。因施工高度不大及受现场工作面和电力负荷限制要求，本工程二次结构可采用物料提升机上料，人工水平运料。 外墙外保温：采用60厚挤塑聚苯板。 六、主要施工机械、设备使用计划： 施工机械、设备的选用：首选环保降噪型机械设备。 1. 土方工程机械、车辆：土方开挖采用反铲挖掘机，回填土施工时现场配备蛙式打夯机分段施工。 2. 垂直运输机械：选用固定塔吊或自升式物料提升机负责部分楼号的结构施工阶段的材料垂直运输，可以满足施工需求；装修阶段配备自升式物料提升机负责装修阶段的材料垂直运输。 3. 钢筋加工机械：在现场设钢筋加工区集中加工钢41、筋，在加工区配备钢筋弯曲机，钢筋调直切断机，钢筋切断机等，可满足钢筋加工需用。配备切割机和钢筋直螺纹滚丝机负责钢筋接头的加工。 4. 混凝土施工机械：本工程采用预拌混凝土，混凝土浇筑使用汽车泵负责混凝土泵送入模，可以独立完成混凝土浇筑的施工需要。配备平板振捣器、30插入式振捣器和50插入式振捣器进行混凝土振捣密实，采用国标降噪型。 5. 木工加工机械：配备木工制作加工设备，包括电锯、平刨、压刨、手提电刨和手提电锯等；为降低机械噪声，木工机械集中放置在封闭隔音的加工棚内，现场外设置。 6. 装修阶段主要施工机械：配备台式地砖切割机，另配备多台手提式切割机，负责块料楼、地面工程施工。 7. 其他机42、械设备：搅拌机负责砌筑砂浆和抹灰砂浆的搅拌；电焊机负责焊接；配备电动液压弯管机、套丝切管机等负责设备管道加工预制；配备水泵，做为应急备用。 8. 施工机械、设备布置：钢筋、木工加工机械布置到加工区；混凝土运输及泵送机械安置在道路上，浇筑时进场，每次浇筑后退场，不占用场地；其他机械合理布置于施工现场。各工序、各工种之间互相配合，密切合作，互相创造有利条件。各种机械在现场要按照项目部的要求布置摆放，不得随意停放，做到整齐划一，有条不紊。 拟投入的主要施工机械设备表，参见附表。七、劳动力计划： 劳动力的组织与配备： 1. 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事43、性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率；此外，在施工过程中，将根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，以确保工程施工质量和施工进度。 2. 我公司将根据本工程的工作量、进度、质量要求选择确定劳务队伍。劳务队伍将选用长期与我公司合作且技术水平高、建制整、有同类工程施工经验、敢打硬仗的劳务队，在人力资源的数量与素质上确保施工质量和工期需要。在开工前确定劳务队伍，并办理好各项用工手续。 3. 开工前督促劳务队调集劳动力，并进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，加强劳动力素质；及时办理保险、暂住等各方面的手续。 4. 根据本工程结构类型及施工内容，施工主要劳动力：按每平方米6工日44、计算, 共计约133800工日，施工天数140天，平均每日需557人左右。 5. 管理措施： 引进竞争机制，通过考核形式，选用高素质的人员配属队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度以合同为依据严格履行合约工期。 建立成品保护制度，项目经理部将派专人分管此项工作，同时将各专业配属队伍的成品保护人员统一纳入到项目部的管理之中。 实行军事化管理，人员登记注册并统一着装、佩戴胸卡，统一作息时间，实行灯火及噪声管制。个人着装保持整洁。 严格实行持证上岗制度，劳务合同备案制度和现场出入报告审批制度。 从各施工班组抽选人员组建安全、消防协防小组并落实责任到人。 与各施工班组长签订质量责任书，抽选各施工班45、组成员组成质量管理小组，定期对工人进行质量教育和培训，实行“三检制”以保证质量目标实现。 严格按照施工计划进行劳动力的调配，做到合理、高效。 做好施工作业人员的职业健康安全管理工作，严格按照职业健康安全管理体系要求进行操作。 对职工进行环境保护教育，提高人员的环境保护意识。 劳动力计划表：各工程施工阶段投入的劳动力数量，参见附表。八、施工组织协调协调与配合1.与建设单位、设计、监理的协调配合我方将以本工程作为我单位的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料及建设单位的要求，进一步完善设计、施工方案，以先进科学的施工管理技术，合理地调动各种资源，46、保证以优良的质量、最短的工期，交出令建设单位满意的工程。在施工中，我们将本着对建设单位高度负责的态度，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，交出让建设单位满意的精品工程。配合协调方式(1)每天碰头会制度每天下午4点，由项目经理组织全体项目管理人员及分包单位管理人员，参加项目工作碰头会，从施工管理的各个方面，点评当天工作质量，协调解决工作中的疑难问题，同时安排第二天的工作计划，提出47、工程质量控制重点。(2)周例会制度每周召开由建设单位组织的工程协调例会，项目经理部汇报一周的工程施工情况及下周工作安排，提出施工中的疑难点，请建设单位予以协调解决；建设单位对一周来施工单位的工作情况进行点评，指出施工单位工作中的不足，并对下一步工作做出指示。(3)月工程质量、现场文明施工大检查制度将每月第一个建设单位工程协调例会时间作为月工程质量、现场文明施工大检查时间，由建设单位组织总包单位，分包单位对整个施工现场进行全面的检查、讲评。(4)考察制度为确保工程材料质量，在材料供应商的选择上，我们严格按照IS09001体系管理要求，做到货比三家，在项目经理部对材料供应商初步评审的基础上，请建设48、单位参加对材料供应商厂家的考察工作，最终选定各方满意的材料供应商。2.对分包队伍的管理措施本工程我单位实行总包管理，在本工程招标范围内的项目均能自行施工，如对专业性较强的工程项目，建设单位有指定分包或确需分包(包括建设单位直接分包)，我单位将切实履行总包管理职责，做好以下工作：第四章 施工准备充分的施工准备工作是建筑工程开工前的一个重要环节，是直接关系到工程开工能否顺利进行的关键。因此，我们进入施工现场后，将立即组织调集各专业精干、有资质、上岗证书和施工经验丰富的施工技术及施工管理人员组成以一级项目经理为首的项目管理机构，在公司的协调配合下，由项目经理统一安排，组织各职能部门逐一落实包括技术准49、备、施工现场准备及各项资源计划等各项准备工作；为按时、保质地完成本工程施工任务打下坚实的基础。一、技术准备： 建立图纸会审制度 在正式施工之前，项目经理部技术管理人员及各专业工长认真核对图纸（找出水、电图纸与土建图纸相矛盾的地方），参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，形成图纸会审记录。建立例会制度每周四下午项目部主要管理人员及各专业施工班组长召开例会；总结上周进度、质量、安全等方面的情况，提出下周工作计划。建立专题讨论会议制度遇到较大问题时，建设单位、监理单位、施工单位聚到一起商讨解决，此专题讨论会不定期召开。计量、测量、检测、试验等器具配置计划（详见下表）。计量、测量、检测器具配置表序50、号器具名称型号规格单位数量备注1经纬仪DJD2-1GC台1工程开工即组织进场2水准仪AL3281台13钢卷尺50m把15m把54工程检测尺2m套15塔尺5m根1试验器具配置表序号器具名称型号规格单位数量备注1砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组4工程开工即组织进场2坍落度筒100*200*300mm套13混凝土试模100*100*100mm组204抗渗混凝土试模组35游标卡尺0-150mm把16台秤TGF-500A型台27绝缘电阻表ZC-7台18塞尺个19角尺套110接地电阻表ZC-8台111环刀200cm3套112天平1000g台113砝码10g-500g套114回弹仪ZC3-A个1151、5水平尺2mm/m 600mm个116靠尺2m个117百格网个1技术工作计划根据工程的特点、施工物资的用量、工程质量目标等情况按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案、试验工作计划、样板工序样板间计划（详见下表）。施组、方案编制计划表序号施组、方案名称编制人要求完成时间1施工组织设计xx年1月2施工测量方案xx年1月3土方施工方案xx年1月4钢筋施工方案xx年1月5模板施工方案xx年1月6混凝土施工方案xx年1月7防水施工方案xx年1月8装饰、装修施工方案xx年5月9建筑给排水及采暖施工方案xx年1月10建筑电气工程施工方案xx年1月11临时用电施工方案xx年1月1252、现场文明施工方案xx年1月13环境管理方案xx年1月14脚手架及防护体系施工方案xx年1月15现场消防保卫方案xx年1月16成品保护方案xx年1月17冬期施工方案xx年1月18分户验收方案xx年7月19节能保温施工方案xx年7月主要试验项目计划表材料名称部位砼标号试验组数见证组数见证%抗渗标养抗渗标养28d天基础（抗渗砼）基础垫层C1517抗渗100抗压51.4基础筏板C30P611361136地下室外墙C30P61117110地下室顶板C30170主体主体（普通砼）首层柱C30114012050首层梁、顶板C3017 108101711二层柱C30 11311二层梁、顶板C3017620二次53、结构地下室构造柱及板带C2017552.9首层构造柱及板带C20176217二层构造柱及板带C20175砌筑地下室砌墙M517552.9首层砌墙M5176217二层砌墙M5175材料名称部位规格试验组数见证组数见证%钢筋直螺纹接头地下室筏板、梁16、18301033.3主体柱、梁16、18、20、22、25552036材料名称部位试验组数见证组数见证%SBS改性沥青防水卷材地下室基础底板、板墙11100屋面11100防水涂料厨卫间地面、屋面11100外墙保温原材料外墙11100外墙保温（前期）外墙3333100外墙保温（中期）外墙3333100外墙保温（后期）外墙3333100回填土基坑回填354、3回填土肥槽2：8灰土33材料名称部位规格试验组数见证组数见证%钢筋原材基础、主体 6.541332.5钢筋原材 84钢筋原材104钢筋原材84钢筋原材124钢筋原材144钢筋原材164钢筋原材184钢筋原材204钢筋原材222钢筋原材252样板工序/间施工计划表序号样板工序/间名称位置备注1钢筋绑扎地下室底板、首层梁板完成时间按工程进度2模板支设地下室柱3混凝土浇筑地下室柱4防水层施工地下室5初/精装修首层内墙、外墙新技术、新材料、新工艺推广计划（详见下表）序号项目名称应用部位负责人1计算机应用技术施工管理全过程2钢筋滚压直螺纹连接技术框架梁筋（d16mm）4模板钢管支撑体系应用技术梁、板结55、构施工512mm厚多层板模板框架结构施工6泵送砼施工技术框架砼结构施工7SBS改性沥青卷材应用地下室、屋面8UPVC排水管应用雨水管及室内排水管9PP-R给水管应用室内给水管二、施工现场准备： 制定施工现场准备工作大纲。 清除施工现场障碍物：进场后首先清除现场障碍物及现存垃圾，并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况进行检查，做好有关情况记录，制定保护措施。现场按地平自然坡度找坡，便于现场排水。 临时设施布置：在工程开工前，项目经理部将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明一起报甲方审批。根据审批后的施工总平面图及做法，完成临时道路、场地的硬化，围挡、大门以及临时用房的56、施工。根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水、电管网的布设工作。在临时用地上建设生活区、加工区等，包括生活宿舍、食堂、浴室、厕所、文化活动室及运动场所等，其标准满足市政府有关部门的生活和卫生标准。为施工生产的顺利进行做好充分准备。 建立控制网：进行场地标高测量，根据现场的实际需要，将甲方给定的坐标点和高程点引入施工现场，并进行妥善保护。进行现场定位放线，设立场区控制桩位，做好保护措施，并经监理单位验证。 制订现场管理、文明施工、防止扰民、环境保护、职业健康、消防保卫、材料管理、岗位职责等一系列制度及保证体系，并镶框上墙。 配合建设单位办理xx市建设工程施工许可证，到主管部门办理施工安全、消57、防、环卫、治安等有关手续和证件。 现场设置标养室，配备专业试验人员，进行基础施工材料复试。 组建安全保卫系统，成立保安班组，建立完善进出场制度。 细计划，精心安排，组织主要人员、材料、设备进场。 向监理单位递交工程开工报审表及相应附件，如施工组织设计，主要管理人员和特殊工种资格证明等材料；提请监理单位签署。三、劳务施工队伍与分包的选择： 组建项目经理部：根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求，确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的项目经理部。 施工队伍与分包单位的选择：选择专业水平高、组织健全的作业队伍，58、并优先考虑从曾参加过同类工程施工的优秀队伍中选择技术骨干人员和骨干班组。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。 进场计划：按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，安排好民工生活，并签订劳务用工合同。进场前必须对所有职工进行入场教育工作，教育工作包括：规章制度、安全施工、操作技术、质量标准和精神文明教育五方面。要求进入施工现场的参施人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工管理人员进行强制性条文的学习和考核。组织学习各59、种管理制度和条文，以提高参施人员的素质和管理水平。四、物资准备： 现场材料计划：认真核实施工图纸，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，制定材料采购计划为施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。 原材料加工：对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。 材料调配：由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，因此要统一组织协调好生产部门、预算部门、物资部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确，数量准确。 做好材料建设：根据材料计划，进行各项物资的市场调研60、。请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购建设，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力。本工程中的部分材料，如主体结构所用的钢筋、预拌混凝土、滚轧直螺纹套筒等，都是影响工程结构安全和使用功能的重要因素，必须严把质量关。对于安装工程的各类构件按顺序进场，保证运到现场后能按顺序安装，避免因返工而影响工期。 机具准备组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。五、其他准备：需要做好地下管线和其他地上地下设施的加固、保护措施。作为堆料、运输和暗敷管线等的参考资料。 建立专门的地61、下管线和其他地上地下设施的加固、保护管理和维护机构，并制定管理措施和方案。 利用甲方提供的地下管道及其他地上地下设施资料时，先对其准确性和完整性进行详细的复核检查。 在进行任何地下开挖工作前（暗敷管线），如预计地下埋有设施时，应使用人工开挖试探井来确定及探测地下管道及设施的位置。 对地下埋深较浅的管线在施工时作好标记，避免重车碾坏而造成破坏，对起重机支立时可在支撑处附加厚钢板处理。 用明显的标志标定所用现场内外的已有的排水口、污水管、电缆沟、市政服务设施的总管、电信电缆和光缆、高架电缆和树木等，并派人巡视。 派专人维护和清理现有道路。对出入车辆严格控制，杜绝渣土遗撒、轮胎带泥等现象对附近道路造62、成的污染。 如发生现场内外地上地下设施损坏现象，应立即进行抢修，直至达到相关部门满意，并交付使用。第五章 主要分部分项工程施工方案一、施工工艺流程： 单位工程施工工艺流程：基础工程基础验收主体结构工程（预留、预埋）屋面工程围护结构砌筑主体验收门窗工程地面与楼面工程装修装饰工程采暖与卫生设备安装工程建筑电气照明安装工程弱电系统、变配电室安装及室外工程设备调试竣工验收竣工备案。 0.000以下部分施工工艺流程：平整场地定位放线验线开槽放线垫层模板浇筑混凝土垫层底板防水及保护放线验线绑扎基础钢筋验筋支模验模浇筑基础混凝土拆模养护绑扎基础柱、板墙钢筋验筋支基础柱、板墙模验模浇筑混凝土拆模养护梁板底模板63、梁、板钢筋绑扎清理验收梁、板混凝土基础验收回填土施工。 0.000以上部分施工工艺流程：首层放线验线钢筋调整复位框架柱钢筋接筋绑扎验筋框架柱模板支设验模框架柱混凝土浇筑拆模养护框架梁底模板支设框架梁钢筋绑扎梁侧模、楼梯、现浇板模板支设楼梯、现浇板钢筋绑扎梁、板、楼梯钢筋模板检查验收梁、板、楼梯混凝土浇筑二层结构施工屋顶放线验线女儿墙、屋面结构施工围护结构砌筑主体验收。 内装修施工工艺流程：要先做样板间，验收后再大面积装修。墙面抹灰弹50线水、暖卫主要立管安装门窗框安装内墙修补水、电、设备施工门窗扇安装楼地面施工卫生间施工涂料施工设备、电气安装清理验收 外装修施工工艺流程：挂线找规矩贴挤塑聚苯板64、抹聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布刷弹性底涂刮柔性腻子外墙装饰清理验收。 卫生间施工顺序：门窗安装、地面、墙面、水、电、管、盒、卡子、埋件等予埋完成地面找平层防水层蓄水试验防水保护层二次蓄水试验验收。二、施工测量方案： 分项概况简介：结构形式为框架结构。 施工安排：时间紧、任务重，穿插于钢筋、模板、混凝土、砌筑施工工序间测量放线，为其它工序创造有利条件；尽量不占用工期。对于控制线的测设提前做好准备工作，积累实际数据，减弱施工难点。 施工准备： 1. 技术准备： 了解设计意图、学习与校核图纸；制定主要测量方法。 校核红线桩（定位桩）与水准点。 分析施工测量难点，研讨测量方法和测量技巧；对操作65、人员进行班前培训和技术交底。 2. 材料准备：计算器、红蓝铅笔、线坠、模具、塑料板、墨水和小线等提前准备齐全。 3. 测量器具的配置和检定:TDJ-2E型经纬仪，DS3型水准仪，30m、50m钢卷尺，5m盒尺，检校仪器、检定钢尺。 主要施工方法及措施： 1. 主要施工测量方法： 高程控制网的测设：采用闭合水准测量法，在建筑物周边测设水准点，作为高程的依据，每千米高差全中误差为10mm，往返闭合差20mm。高程点用红漆醒目标注。建筑物周边必须有23个高程控制点，便于标高抄测导引，进行闭合检校。 平面轴线控制网的测设： 依据建设单位给定的建筑物定位桩，建立级矩形平面施工控制网，埋设临时控制桩。测角66、中误差为10，边长相对中误差1/15000。 采用外控法；经纬仪自临时控制桩投测轴线控制网，再细测各细部轴线、控制线、墙边线、柱位置线等。 2. 施测前对起始依据进行校测:对起始依据点-建筑红线桩点、水准点以及原有建筑物进行校测；依据业主提供的原始桩点，进行轴线控制网测设前，首先按照导线闭合法，对原始控制点进行复测，复测结果满足规定要求时，方可进行轴线控制网的测设。再复核业主提供的水准点，然后进行高程导引，测设现场高程控制网。 3. 测量原则:以大定小、以长定短、以高精度控制低精度、先整体后局部。 4. 测量工艺流程:复核原始桩点测设控制网测设各轴、柱位及墙身控制点复核控制网柱位及墙身控制点测67、设连线细部测设。 5. 场区控制网的测设:根据现场情况、设计与施工的要求，按照便于施工、控制全面、又能长期保留的原则，测设现场平面控制网与高程控制网。 平面控制网的测设： 依据业主提供控制桩和图纸，导算起始依据与拟建建筑物轴线的关系。 预先确定控制网控制轴线的轴号，测设完成绘制记录并存档。 在每道控制轴上，分别测设定位桩点、前视定位点、后视定位点。 各轴定位桩点为双向控制，前视定位点、后视控制点为单向控制点。 高程控制网的测设：依据业主提供标准水准点，采用闭合水准测量法，在建筑物附近测设23个水准点，作为现场高程的依据；用红漆标注醒目位置。 6. 建筑物定位： 利用平面控制网，依据施工图纸，投68、测建筑物的控制轴线，在轴线交点处埋桩定点。 在桩点之间的直线上补桩,保证两个桩点间距50m；然后，用钢尺校核建筑物的总长和总宽。 在桩点上挂上小线，沿线撒上白灰，圈出建筑物轮廓线。 7. 轴线控制及标高引测： 在基础垫层浇筑完成后用经纬仪根据定位桩将轴线投测到垫层上面，再进行基础施工。基础柱拆模后，及时把各轴线投测到柱立面上，并用墨线弹出，并以此做为向上引测轴线的依据。标高以定位放线时0.000为准，使用前要进行校核，柱子混凝土拆模后，依据现场高程控制点在柱四面抄出50线；二层以上标高用钢卷尺从首层四角分别引测，在作业面用水准仪校核。 竖向轴线用经纬仪投测，标高用DS3水准仪投测，距离用50m69、钢尺和5m盒尺测量，这三种测量工具要定期到法定检测单位进行检定，在有效检测期内使用，保证使用精度，使用前要自检，如发现有损坏，马上修复并重新检定。 根据轴线在地梁和以上各层顶板上弹出柱、梁、门窗口外边线。为保证混凝土接槎质量，在柱边线内侧弹5mm线，沿线锯深3-5mm，剔凿露出石子。 垂直方向的标高引测：对于梁底、板底的标高和二层以上50线的引测，用钢卷尺由首层50线向上引测，（引测二层50线前，先预检首层50线）无误后从各轴线外大角向上引测，在各层柱靠大角那根钢筋上用红蓝铅笔画上记号，这点标高就是二层50线标高。 50线抄测：每层框架柱模板拆除后将50线引到柱四侧面上，形成闭合50控制线，便70、于作为支设梁、顶板模板的标高依据和检校砌筑高度、门窗洞口高度。 二层及以上50线在顶板混凝土终凝后,在框架柱钢筋绑扎前进行抄测，以确定柱钢筋接头位置，另外这时场地宽敞，视线好。在各柱四角竖筋上均抄出50标高线，用红蓝铅笔标注，红胶布缠裹且间距不能大于2m，并与筋上原有标高50线校核是否重合，如有误差找出原因，确保50线准确无误。 8. 二层以上轴线投测： 以主控制网为准, 使用经纬仪将轴线投测到四角墙立面，再导测到楼板平面上。 将各个导测上来的控制点连线，形成闭合轴线控制网。 利用轴线控制网，采用大钢尺分尺的方法分划其他轴线；再细部测量弹出各柱位线、柱模控制线、墙中线、墙边线及门窗洞口位置线等71、。 9. 复核轴线控制网、柱位控制点： 复核工作由专职验线员进行操作。 复核方法为导线闭合法，测量精度：角度中误差10，轴线长度中误差1/15000。10. 测设连线，包括:轴线控制线、柱位控制线、墙身控制线、门窗洞口控制线、大角控制线、梁底控制线。 轴线控制线距轴线500mm，用墨线测设在轴线一侧。 柱位控制线距柱位线300mm，分别用墨线测设在柱四周。 墙身控制线距墙身线300mm，用墨线测设在墙身一侧。 门窗洞口控制线，分别由门窗洞口定位线向墙身外引出100mm。 大角控制线，以各阳角框架柱柱中为基点，逐层用墨线向上引线。 框架梁控制线，以各框架柱柱中为基点，逐层用墨线向上引线。11. 72、基础测量放线的要点： 投测前校核轴线控制桩是否正确，有无碰动。 在控制桩上用经纬仪向垫层上投测建筑物大角的主要轴线。 在垫层上闭合校测后，测设细部轴线。 根据基础平面图，以各轴线为准，用墨线弹出基础施工所需的：轴线、独立基础边线、柱位线、控制线。12. 各层的放线结果： 依据轴线基准点将控制轴线投测至楼面，以建筑物外廓轴线及伸缩缝位置轴线为控制轴。 外檐给出分部轴线。 大角及重要部位给出通高控制线。 测设框架柱四面轴线及楼层50cm线。 特殊控制线（如楼梯间、休息平台和楼梯踏步位置线以及浇筑混凝土的标高控制点等）。13. 高程控制： 自然地坪以下标高控制，利用建筑物周围三个水准点抄测控制。 在73、施工过程中，根据水准点，引测出混凝土上表面的标高控制点，钢筋绑扎控制点，并在基础柱模拆除后，弹出-50线。 水准点在跃层引上时，在主体结构上设4个高程引上点；各控制点用红丹漆标注于柱上。高程引上点，由跃层同一位置引上。每个高程引上点在引测时需与其他3个标准水准点进行复核，满足精度要求后方可使用。 标高控制重点： 对场内测设的水准点,需定期联测一次,作相互检校。仪器采用北光DS3自动安平水准仪，精度按四等水准技术指标执行。对检测后的数据进行合理分析，以保证水准点使用的准确性。 结构施工中楼层标高控制方法及测设要求：在首层平面各角柱侧面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS3 水准仪往返74、测量，测设合格后，用红色油漆标记“”，在旁边注明建筑标高，以“”上顶线为标高基准，同一层平面内测设四个水准点，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且“”需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个“”上顶线以作校核。 质量验收及标准： 1. 所有的测量工作记录、设计变更、放线结果、抄平记录、验线记录等必须原始真实、妥善保存并及时整理归档。 2. 高程竖向传递的允许偏差为每层3mm，全高10mm。 3. 距离测量误差：长度30m,允许误差5mm；30L60m, 为10mm。 注意事项： 1. 检查操作人员是否持证上岗。 2. 检查测量仪器设备是否检定合75、格、且均在有效期内、标识保存完好。 3. 对现场所有测量控制桩点进行有效保护，所有桩点均明确标识，以防止用错。 4. 测量人员作业中，做到100%两人互测互算的测量结果复核。 5. 其他注意事项： 按照检验、测量和试验设备控制工作程序将水准仪、经纬仪、钢尺等送交法定检测单位进行检定，并根据计量法规定，定期检定，施工现场所用仪器、量具必须符合要求，并做好标识。为确保精度符合要求，测量仪器每两个月进行一次检校。 必须以:“以大定小、以长定短、以高精度控制低精度、先整体后局部”为原则。 高程控制网的测设：先校核业主提供水准点。 施工测量平面控制测设：控制网桩点根据工程实际情况选在距建筑物3m外，布设76、时要尽量避开道路。 基础放线的投测：投测前校核轴线控制桩是否正确，有无碰动。 各层的放线投测：测线要进行闭合校测。 结构施工中的楼层标高控制：对场内测设的水准点,定期需联测一次,作相互检校。对检测后的数据进行合理分析,以保证水准点使用的准确性。 测量工作质量保证措施： 1. 测量作业过程均按建筑工程施工测量规程及公司程序文件要求进行。 2. 测量人员全部持证上岗。 3. 工程用测量仪器设备均检定合格，且均在有效期内，标识保存完好。 4. 由业主提供的施工图、测量控制桩点，均需经过校算、校测。 5. 对现场所有测量控制桩点进行有效保护，所有桩点均明确标识，以防止误用、错用。 6. 测量人员作业中77、，做到100%两人互测互算的测量结果复核。三、土方施工方案： 施工准备： 1. 技术准备：先做土工击实试验，确定压实系数。 2. 材料机具准备:人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径4060 mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线、钢尺、墨斗和环刀等。确定回填土来源，准备运输车辆。 3. 回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及相关基础等进行检查验收。并要办好隐检手续。 4. 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；其回填土的最大干密度参数应通过试验来确定。 5. 房心和肥槽的78、回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。 6. 施工前,应做好水平标高和标志的设置。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 施工工艺： 1. 工艺流程: 基坑清理检验土质分层铺土耙平夯打密实找平验收 2. 材料要求：回填土不得含有有机杂质。使用前过筛，优先利用基槽中挖出的土，其粒径不大于50mm。 3. 填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。 4. 检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施79、；如遇回填土的含水率偏低，可采用先洒水润湿等措施。 5. 回填土应分层铺摊和夯实,每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土采用蛙式打夯机，在边角处配合人工夯实，机夯每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。 6. 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基杭标高时，再与浅基坑一起夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.0m。 7. 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。暖沟墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的暖沟墙，应采用内部加支撑的措施。 8. 回填房心及管沟时，为防止管道中心线80、位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。管道周围，应回填细粒料。 9. 回填土每层夯实后,应按取样平面布置图进行取样，取样布点间距为20m一点，点与点相互错开布置。实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。10. 回填时要做好技术交底，所用土应用网布遮盖防止风刮起尘。填土全部完毕后，回填土表面向外找坡，利于排水。素土应注意防冻保温，避免土料冻结成块，必要时进行翻晒，严禁冻土回填。 质81、量标准： 1. 回填土标高必须符合设计要求。 2. 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后土的最大干密度，其合格率不应小于90%；不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。 3. 基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 4. 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 5. 回填土分层厚度及含水量必须符合设计要求和施工规范的规定。 6. 回填后表面平整度必须符合设计要求和施工规范的规定。 7. 允许偏差: 标高-50mm，表面平整度20mm。 成品保护： 1. 施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，82、防止碰撞位移。 2. 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 3. 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 4. 管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件，不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽内的管道顶部以上，应回填灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。 应注意的问题： 1. 按要求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定夯实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验83、结果。 2. 防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）、管沟底杂物或回落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等原因均可造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。 3. 防止管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。 4. 回填土夯实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。四、钢筋工程施工方案： 施工准备： 1. 技术准备： 轴线控制网、标高控制网及时测设完毕并报验合格，做84、好书面和口头交底，拟定质量控制点和控制措施。 上道工序已经完成，并经过验收合格；根据定位轴线和高程控制线，检查上步施工钢筋甩筋位置，若有偏差，应及时调整归位。检查甩筋高度，若有偏差在框架柱接筋前，将钢筋长短做合理调整。 2. 人员和机具准备： 在施工前将各项施工用具配备齐全,如：绑钩、扳子等，提前准备充足；将施工所须用施工机具检修、准备齐全，如：切割机、切断机、套丝机等钢筋加工机具配备充足并维修保养良好。操作施工用脚手架搭设完毕，并经过检查验收合格。 人员的配备：配置钢筋工长，钢筋加工组长，钢筋绑扎组长，操作工人。 3. 材料准备：钢筋进场时要收集钢材的备案、合格证、材质证明文件、试验报告、并85、办理材料入库、出库手续。钢筋堆放时做好标识牌，标识牌要写明产地（或厂名）、规格、品种、数量，复试后还要写明复试报告单编号及合格（或不合格）。钢筋进场后，及时按批量、规格、型号、试验取样规定及制定的材料试验计划，会同监理方分批进行取样复试，按30%做见证取样试验并做好记录。 钢筋工程施工工艺：结构形式为框架，设计要求钢筋为热轧钢，按强度等级分为级、级、级；所用钢筋规格有6、8、10、12、14、16、18、20、22、25等多种钢筋规格。 1. 钢筋工程施工工艺流程：审图抽筋制定材料计划制定采购计划进场堆放、保管进场检验下料加工现场接筋、绑扎验筋。 审图抽筋：在接到施工图纸后，马上组织施工人员（86、技术负责人、钢筋工长、钢筋班组长）集中审图，分别抽筋。将每一层、每一段、每一构件内的每一根钢筋的规格、级别、型号、尺寸等，放样制单（抽料单），再逐级向上汇总；将工程使用钢筋的规格、级别、尺寸、数量制表成单。由钢筋工长负责整理配料单，配料单标明构件名称、钢筋编号、简图（长度、细部尺寸、形状）、规格、钢筋型号、下料长度、单位根数、合计根数和重量；每张下料单内还要注明重量。再由技术负责人审核校对后，上报项目经理。 材料计划：由项目经理根据钢筋抽料单和工程进度情况、场地情况等，综合考虑后，填写材料进场计划，上报公司料具科。根据工程的实际进度情况，将钢筋分批次进场，节省资金、节约场地。 采购计划：料具科87、根据项目部上报的材料计划，制定合理、保证施工的采购计划，选择合格分供方，组织货源，安排运输、装卸等，及时在使用前采购钢筋进场。为保证钢材质量，应优先选用首钢钢材。 进场堆放、保管：钢筋运至现场后，由保管员组织：分批、分等级、分牌号、分直径、分长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，并用混凝土进行硬化场地，设置排水沟，避免积水。钢筋堆放时钢筋下面铺设垫木，钢筋离地面不宜少于15cm，并用苫布加以遮盖，以防钢筋锈蚀和污染。码放钢筋要顺直，以便拿取方便。 进场检验：钢筋进场后由现场试验员检查钢筋的出场质量证明书或试验报告单，查对钢筋表面或每捆（盘）上的标志，联合质检员进行外观检查；并88、按现行国家有关标准的规定按炉罐（批）号及直径分批取样做机械性能试验，合格后上报技术负责人可以使用。 下料：经检验钢筋合格后，由钢筋工长组织钢筋班组长、钢筋工进行班前交底，按下料单，预制钢筋半成品。预制的钢筋半成品要分部位、分层、分段和构件名称，按号顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 现场接筋、绑扎：待施工现场具有钢筋工程的施工工作面后，将钢筋半成品由料场运至现场，吊装至工作面；然后按先梁后板再插筋的顺序进行绑扎。钢筋接头形式有绑扎接头和滚轧直螺纹连接接头。构件绑扎要求：钢筋稳固，不松、不动、不脱扣、不丢扣、箍筋到位89、横平竖直；绑扎完每个施工段后，进行统一调整，等待验筋。 验筋：绑扎完后，先班组自检（自检合格后报请验收）由专职质检员进行专检（合格后报请监理、设计）验收（合格后）向下一工序交接检。 要点：钢筋加工所有钢筋均采用现场预制、现场加工成型。钢筋原材及施工试验钢筋进场后由试验员按取样制度进行现场取样(包括见证取样)，原材经复试合格后方可使用。不合格的原材禁止使用。钢筋的接头要严格按操作规程及取样制度，按批量进行抽检试验. 钢筋接头操作前，必须在现场作业面进行试操作，试操作试件经试验合格后，方可进行工程的接头施工。 2. 钢筋施工操作工艺： 图纸上的一般规定：除特别注明外，施工图表示方法及构造要求采用90、国家建筑标准设计图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1。 钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。若为焊接，在焊接前焊点处的水锈应清除干净。钢筋除锈，光圆盘条钢筋可在钢筋调直过程中除锈，亦可用手工（用钢丝刷）除锈。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重，并已损伤钢筋截面或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面的，应降级使用或剔除不用。 钢筋调直：10和12钢筋使用钢筋调直切断机，6和8钢筋的调直采用慢速卷扬机拉直的方法调直光圆盘条钢筋；、级钢筋弯不多、弯度不大，可采用人工扳手调直。采用慢速卷扬机对光91、圆盘条钢筋的调直，冷拉率不大于4%；调直时在卷扬机一侧设两个标点和一个警戒点，前一个标点为挂筋点，后一个标点为冷拉率极大值（4%）临界点，警戒点为临界点前5cm点；挂好钢筋后开动卷扬机加力拉伸，拉至警戒点前停机，截断钢筋，两个标点间距为2m（拉筋长度为50m，冷拉率取4%，所以拉伸钢筋延伸最大长度为2m）。质量要求：钢筋应平直，无局部曲折。 钢筋配料：钢筋配料是根据配料单进行。配料单内注明构件名称、钢筋编号、简图（长度、细部尺寸、形状）、规格、钢筋型号、下料长度、单位根数、合计根数和重量；每张下料单内还要注清总重量。钢筋原材检验合格后，由钢筋工长组织钢筋班组长、钢筋工进行班前交底，按配料单，进92、行构件配料，预制钢筋半成品。预制的半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注名构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数等。以备现场接筋、绑扎时，随时取用。 各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增长长度弯起钢筋下料长度=直段长度-弯曲调整值+弯钩增长长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋需要搭接的，还应增加钢筋搭接长度。 增加长度：通常采用经验数据或试弯。 箍筋调整值：箍筋调整值，即弯钩增加长度和弯曲调整直两项之差或和根据箍筋外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋配料计算完毕，填写配料单。钢筋配料93、单应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。 钢筋切断：框架梁、柱主筋及其他部位直螺纹接头钢筋必须用砂轮锯切断，保证端头平齐，无毛刺。细、少的光圆钢筋可用大剪剪断，大量的使用切断机切断。 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统一配料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。 钢筋切断机的刀片，刀口要密合。固定刀片与冲切片刀口的距离，对直径20mm的钢筋宜重叠12mm；对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该94、钢种有较大的出入，应及时向项目部反应，查明情况。 质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。 钢筋弯曲：原则是对粗、量大的构件用钢筋采取弯曲机弯曲；细、少的构件用钢筋采用人工板把弯曲。 对16以上的钢筋采用弯曲机弯曲，对14、12、12以下的细筋采用人工扳把弯曲。 现场钢筋弯钩弯折的规定和形状： A. 级钢筋弯曲180弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径d的2.5倍；平直段长度3d。 B. 级钢筋弯曲90或135弯钩（弯折）时，级钢筋的弯弧内直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。 C. 箍筋的末端作弯钩时,平直段不小于箍筋直径的10倍,平直段必须平行，偏95、差不许大于5mm，弯钩弯弧内直径稍大于受力筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。平直段长度为10d。 弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲钢筋时，为了使用弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可弯挡架或固定挡架。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移，因此钢筋90时，弯曲点线与心轴内边缘齐；弯180时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0-1.5d。曲线形、圆形构件由有经验钢筋工手工制作。 钢筋接头：采用滚压直螺纹标准型连接接头。钢筋接头施工前，必须进行工艺检验，试连接试件经试验合格后，方可进行工程的机械连接施工。96、适用同级钢筋的同径或异径连接。 钢筋绑扎：待施工现场具备施工条件后，将钢筋半成品由加工区运至现场；构件绑扎要求：钢筋稳固，不松、不动、不脱扣、不丢扣、箍筋到位、横平竖直。 绑扎前由工长进行交底，并要求操作工人牢记要点。 绑扎要求：绑扎牢固、间距准确,钢筋的规格型号准确，使用部位正确，绑丝尾部宜朝向混凝土内部。绑扣：柱角绑兜扣，梁板用八字扣绑扎，梁四角绑兜扣。搭接长度区段分上、中、下绑扎3扣，绑扎钢筋应横平竖直，内外相对，弯钩朝向正确。梁和柱的箍筋与受力筋垂直设置。 板绑扎前先弹好分档线，然后再放料绑扎；下筋绑扎成型后，摆放马凳，再布上筋或扣铁。设置的马凳按梅花形布置，间距为1.5m；可以适当加97、密。 3. 钢筋滚压直螺纹连接接头施工工艺： 首先选择适合本工程的滚压直螺纹钢筋连接接头技术提供单位，并请提供单位培训操作人员，调试操作设备。操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。 施工机具:钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 检查设备是否正常；检查钢筋、套筒规格是否正确一致；检查钢筋端头是否平齐、无毛刺，是否有弯，出现弯曲时应调直。 连接套应符合以下要求:有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。连接套筒进场时应有产品合格证。标准型连接套的外形尺寸应符合规定。连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3倍螺距；同98、塞规应能全部旋入。套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不宜漏天堆放，防止锈蚀和玷污。 对丝头的要求：钢筋丝头尺寸、丝头中径、牙型必须符合技术提供单位的规定；有效丝扣数量不得少于技术提供单位的规定；螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长；钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.20mm；钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。 操作工艺： 工艺流程：钢筋下料钢筋套丝接头工艺检验钢筋连接质量检查。 钢筋下料：钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 钢筋套丝：钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹99、滚压长度应满足规定。钢筋滚压螺纹施工时，不得使用油性切削液；不得在没有润滑液的情况下加工；套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%20%的亚硝酸钠。钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为P（P为螺距）；中径公差满足GB197标准中6f精度要求；钢筋丝头加工完毕检查合格后，应立即带上保护冒或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。并按规格分类堆放整齐待用。 接头的工艺试验：钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。工艺检验应符合要求：100、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；三根接头试件的强度均应满足现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程的规定。 钢筋连接：钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧；连接完毕后，套筒两端外露完整有效丝扣不得超过1扣。连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位；活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套101、，并拧紧到位。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。每连接完1个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。 质量检查：现场检验包括外观检查和单向拉伸试验，检验按验收批进行；单向拉伸试验取样为同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个接头也作为一个验收批。对套筒的外观质量检验应逐个进行；螺纹尺寸的检验按连续生产并经外观检验合格的套筒每500个为一个检验批。每批按10%抽检，抽检合格品率不小于95%。钢筋丝头的施工现场102、检验、外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为2P。螺纹尺寸的检验：用专用的检验环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内，即为合格。加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；自检合格的丝头应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率不小于95%时为合格。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过1个完整扣。并填写检查记录。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。并用工作扳手抽检接头的拧紧程度。若有不合格品，应全数进行检查。在现场103、连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 质量标准：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。连接套的规格和质量必须符合要求。有效的型式检验报告。工艺检验的强度报告必须合格。接头的强度检验必须合格。接头的现场检验应按批进行。对每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接并没有钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。滚轧上螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧紧接头或进行加固104、处理。滚压直螺纹相邻头错开应不小于35d。滚轧直螺纹接头离地应不小于500mm。 成品保护：注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 应注意的问题：钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调整直处理。钢筋在套丝扣前，根据钢筋直径先调整好套丝机定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的滚丝轮。 4. 框架柱钢筋绑扎： 工艺流程：施工缝（接茬）处理钢筋清理主筋接高清理柱根杂物画箍筋位置、套箍筋钢筋绑扎安放塑料垫块及上口定位箍筋 申报隐检并签证 转入下道工序。 施工缝（接茬）处理：每次顶板混凝土浇筑完毕，及时将轴线控制网投测105、到顶板混凝土面层上，并依据轴线控制网，投测出柱位置线，然后，用切割锯将混凝土表面切开，切割位置比柱实际位置线小5mm，切割深度1.0cm，最后用钢钎将混凝土上层浮浆剔除。 钢筋清理：将防污染塑料软管拆除，并将钢筋根部浮灰清理干净。 主筋接高：采用滚轧直螺纹连接接头接高柱筋时，一人在上，一人在下，两人同时作业，先拆掉保护帽，将钢筋对正，上好套筒，然后用管钳扳手将钢筋卡紧，用力转动扳手，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧；连接完毕后，套筒两端外露完整有效丝扣不得超过1扣。未安装套筒一侧保护帽不得拆除。为加快进度，可在加工丝扣时先安装一侧套筒，现场再连接另一侧钢筋。 清理柱根杂物：钢筋绑扎前，将柱根106、杂物清理干净。 画箍筋位置:依据水平控制线（建筑50线），在柱四角主筋上拉通尺，按箍筋间距画线。箍筋位置线应用石笔画，不得用粗粉笔画。柱起步箍筋距地50mm，向上按照图纸箍筋间距加设。在框架柱上下均设箍筋加密区，箍筋加密区要柱长边尺寸、1/6柱净高且500mm取最大值；对于柱净高/柱全高4的短柱，柱箍筋全高加密。钢筋接头区箍筋加密。 钢筋绑扎：框架柱钢筋绑扎时，柱四角主筋与箍筋采用兜扣绑扎，火烧丝甩头要挝向柱筋内侧；其他部位绑八字扣；将主筋与箍筋贴紧绑牢，箍筋弯勾上下应相互错开。遇有直螺纹连接接头时，接头上下各加一根箍筋。 安放塑料垫块及上口定位箍筋:保护层垫块放在柱主筋上，按照间距40cm、107、隔一加一的原则加设。柱合模后，在模板上口位置绑一道主筋定距框，定位框加在主筋内侧(定距框样式见附图3-2)，在主筋外侧另加设四根钢筋，与定距框绑扎牢固，钢筋规格同保护层垫块厚度，做到里撑外夹，柱浇筑混凝土时安排专人看筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 防止钢筋污染：在混凝土浇筑前，为避免钢筋污染，在柱四周外侧钢筋上套塑料软管，软管自水平控制线（建筑50线）向下48cm，用火烧丝绑扎牢固。混凝土浇筑完毕，拆除软管，并将钢筋根部浮灰清理干净。 5. 梁、顶板钢筋绑扎： 工艺流程：梁底模检查梁钢筋绑扎顶板模板支设顶板下铁钢筋绑扎电气管线敷设安放马凳绑扎顶板上铁绑扎温度钢筋申报隐检并签证转入下道工序。 108、梁底模板支设完毕，将板面清理干净，并检查固定管卡是否有效，然后进行梁筋绑扎。 梁钢筋绑扎:按照梁跨度计算箍筋个数，然后将箍筋均分到梁两侧柱边，码放整齐。梁起步箍筋距柱混凝土外皮50mm，中间按照图纸标注间距均分。梁交接部位，在梁两侧各加4个同型号箍筋，间距50mm，箍筋距梁皮50mm。摆好箍筋后，从一侧开始穿梁铁，先穿下铁、再穿上铁。 钢筋接头位置：梁筋上铁接头在跨中（跨中1/3范围内），梁筋下铁接头在支座（支座1/3范围内），接头位置距竖向弯起点不小于500mm。在同一接头区域内，接头数量不得超过钢筋总量50%。钢筋机械连接时，两人同时作业，先拆掉保护帽，将钢筋对正，上好套筒，然后用管钳扳手109、将钢筋卡紧，用力转动扳手，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧；连接完毕后，套筒两端外露完整有效丝扣不得超过1扣。未安装套筒一侧保护帽不得拆除。为加快施工进度，可在加工时，先安装一侧套筒，绑扎现场再连接另一侧钢筋。对于梁、柱截面等宽的节点，必须为柱筋包梁筋。在梁柱交接处的梁箍筋，每侧可做三个缩尺箍筋，以保证此处梁主筋与箍筋绑扎到位。 梁主筋与箍筋绑扎时，梁箍筋四角用兜扣，其余为八字扣，绑扎牢固不得松动，且箍筋紧贴梁受力钢筋。箍筋的弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。梁主筋带拐尺的拐尺要垂直骨架，各拐尺互相平行。当有二层铁时，拐尺之间间隔25mm，为保证尺寸，可在两拐尺之间加设一根25钢筋，在梁110、的两端，1.5倍梁高范围内为箍筋加密区，箍筋间距为100mm。 梁筋绑扎完毕,加设钢筋保护层，保护层垫块间距400mm，梅花布置，梁两侧须成对加设。 顶板钢筋绑扎：顶板模板支设完毕，按照图纸钢筋间距，在顶板模板上弹出顶板钢筋位置线，弹线材料采用白色广告色。弹线时，顶板起步钢筋距梁皮50mm，中间按照图纸间距均分。底铁位置弹线要清晰、顺直。顶板钢筋绑扎前，应将原有柱顶混凝土松散部分清理干净，柱顶混凝土如有高出板底部分，应先行剔除，再进行绑扎。顶板钢筋绑扎时，按线步料，逐根绑扎，绑扣采用八字扣，一左一右，严禁顺扣，绑丝与钢筋绑牢，不得有松口、丢扣现象。钢筋下铁绑扎完毕，及时通知电工，安排布管，电工111、布管时，严禁随意撬动钢筋，除避雷施工外，严禁在主筋上起弧焊接。为保证顶板钢筋上铁位置准确，减少浇筑混凝土时对顶板上铁的踩踏破坏，本工程顶板上铁马凳采用定型预制马凳，马凳设置在盖铁内侧第二排纵向钢筋的位置和盖铁外侧第二排纵向钢筋的位置。 保护层垫块用成品塑料垫块，在钢筋全部绑扎完毕后加设，垫块垫在钢筋十字交接点处和马镫支腿下。 质量标准： 1. 钢筋的品种、质量、接头套筒等的品种性能及使用必须符合设计和施工规范的规定。 2. 钢筋应平直，无局部曲折。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍和铁锈。 3. 钢筋连接、焊接的接头形式、工艺和质量验收，应符合有关规定。 4.112、 钢筋接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 5. 保证不出现缺、松扣现象;保证弯钩朝向正确,弯钩平直段长度满足规定。 6. 允许偏差： 滚压直螺纹外露丝扣允许偏差：套筒外整扣1个；套筒外半扣3个；目测。 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差：见附表。 钢筋位置的允许偏差：见附表。五、模板工程施工方案：采用清水模板。 模板配置： 1. 配制原则：在进行本工程模板配制时，综合考虑结构形式、工期、质量等各方面的因素，根据各部位的结构特点选用模板体系；在保证工期的同时，应把施工质量放在首位。模板及支架应：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚113、度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；且须进行合理设计和安装，保证模板的接缝不漏浆。 2. 配制方案：因采用流水施工，所以在选用材料上除考虑强度外，还要考虑周转是否方便。竹胶板强度、刚度都很高，收缩率、膨胀率、吸水率低、耐水性好，表面镀膜，光洁度好，还能提高周转次数。顶板模板为竹胶板模板，钢管架配可调支托组合式支撑。框架梁、柱等使用预制木模，面层使用竹胶板。 3. 模板配置： 框架柱采用12mm厚竹胶板。 梁、板采用12mm厚竹胶板。 模板体系： 1. 模板的支设方法选用，分柱、梁114、和板而采用不同的支设方法。 2. 模板的支撑采用碗扣脚手架搭设井字架+可调支托的方式。 3. 模板材质为面层竹胶板，龙骨为松木方。 施工准备： 1. 技术准备： 熟悉审查图纸，了解设计意图和工程难点及特点； 收集先进模板体系资料，互相进行比较，改良现有模板体系。 2. 机具准备：平刨、压刨、电锯、手提电锯、手提电刨、手锯、手刨、电钻、锤子、斧子、活动扳子、水平尺、撬棍、线坠、小线等。 3. 材料准备：确定了模板体系之后，即开始准备模板、支撑、龙骨和隔离剂等各项材料的准备，材料要按计划分期分批进场，以节省现场用地。 模板支设方式： 1. 现浇顶板模板支设概述： 顶板模板采用12mm厚竹胶板支设。115、 配模如附图。 顶板模板支撑在约2m处加设水平拉杆，在底部约40cm处加设扫地杆。 板拼缝尽量不用胶带粘接，直接拼缝。 顶板拆模时间为混凝土强度等级达到设计强度的75%后方可拆除，跨度大于8m的顶板及悬挑部位，强度应达到设计强度的100%。 顶板跨度大于等于4m时应起拱，起拱高度为跨度的3。 2.柱支模： 模板转角及易漏浆部位采用海棉条封严。 柱应在柱四角由上至下加设多道柱箍，保证柱截面尺寸及保证柱模强度，浇筑混凝土不致胀模。 柱采用扣件脚手架搭设井字满堂红架整体支撑体系，保证框架柱垂直度。 柱拆模混凝土强度为1.2Mpa，拆模时应注意不得损坏柱棱角。 混凝土浇筑前应将柱底用水泥砂浆堵严。3.116、 梁模、柱模在根部位置应留置清扫口。 4. 梁柱节点采用木模预制 5. 梁及顶板模板：为了保证顶板混凝土达到清水混凝土效果，顶板及梁均采用12mm厚竹胶板做底模及梁侧模板面。用100100方木和10050方木做为主、次龙骨，主龙骨间距1000mm，次龙骨间距600mm。顶板采用碗扣式脚手架搭设满堂红脚手架支撑系统，立杆间距1000mm，横杆间距1200mm，第一排横杆距楼板面200mm；立杆底部垫通长脚手板。顶板及梁底模板按柱间跨长的3起拱。 顶板及梁模板施工工艺：接缝处理安装梁柱节点模板铺设梁底模绑梁钢筋粘贴海绵条支梁侧模搭设支撑脚手架铺放100100主龙骨铺放50100次龙骨按起拱高度调节117、支撑铺放竹胶板调整板面标高清理顶板检查验收。 施工要点： 在搭设的满堂红脚手架上，按标高挂通线，铺设预制梁底模，模板按跨长的3起拱。 根据50水平控制线挂线铺设主次龙骨。 铺竹胶板时,接缝必须平整严密，个别板过大拼装不上时，用手刨进行调整，竹胶板尺寸过小造成拼缝过大时，必须重新加工进行更换。 竹胶板铺完后，根据控制线校正板面标高，如有偏差立即调整支撑丝托。跨中按跨长的2起拱。 将板面及梁模内的杂物清理干净。 由专职质检员对板面标高、平整、接缝、梁截面尺寸及模板支撑等进行检查，合格后方可进行下道工序。 无墙梁和顶板模板节点支设如附图。 模板安装支设： 1.柱模板安装支设： 柱模板施工工艺流程：检118、查柱边线及50模板位置控制线清理柱内杂物粘贴柱模下口海绵条模板就位并临时固定粘贴柱模侧边海绵条拉通线校核模板垂直度、平整度模板支撑加固检查验收。 入模前先检查柱边线、模板控制线是否正确，并将柱内杂物清理干净。 为防止模板下口跑浆，模板拼装前，在柱边线外侧用胶粘贴宽海绵条，入模时模板压在海绵条上。 柱模板就位后，在柱模侧边用401胶粘贴宽海绵条。 在校正柱模前，先用线坠根据轴线、柱边线垂直校正边柱，使侧面位置、垂直度及断面尺寸符合设计及规范要求，用钢管柱箍紧固柱模，加支撑固定。 边柱校核后在同轴柱模板上口挂通线校核中间部分柱子，方法同边柱。 在班组自检的基础上，专职质检员对校核完的柱模板进行挂线119、检查，合格后报监理验收。 柱模板安装质量标准： 主控项目：模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性。 一般项目：模板下口及模板间接缝严实，不得漏浆，模板与混凝土接触面应清理干净，模板隔离剂涂刷均匀。 框架柱模板的拆除： 柱模板拆除时，钢筋混凝土的抗压强度必须达1.2Mpa以上，并保证其表面和棱角不因拆模而损坏时，即可拆除。 柱模板拆除的顺序与安装的顺序相反。拆模时，先松开模板支撑，再使模板向后倾斜与柱脱开。如果模板与混凝土柱吸附或粘接不能离开，可用撬棍撬动模板下口；不得在柱上口撬动模板或大锤砸模板。应保证拆模时不碰撞混凝土柱，使模板全部脱开，再移走模板。 柱模板移到存放地点后，应重新修整，120、准备再次利用。 2. 梁及顶板模板：为了保证顶板混凝土达到清水混凝土效果，顶板及框架梁均采用12mm厚竹胶板做底模及梁侧模板面。用100100方木和10050方木做为主、次龙骨，主龙骨间距1000mm，次龙骨间距600mm。顶板采用碗扣式脚手架搭设满堂红脚手架支撑系统,，立杆间距800mm，横杆间距1200mm，第一排横杆距楼板面200mm；立杆底部垫通长脚手板。顶板及梁底模板按柱间跨长的2起拱。 顶板及框架梁模板施工工艺：接缝处理安装梁柱节点模板铺设梁底模绑梁钢筋粘贴海绵条支梁侧模铺放100100木龙骨铺放50100次龙骨按起拱高度调节支撑铺放竹胶板调整板面标高清理顶板检查验收。 施工要点：121、 在搭设的满堂红脚手架上，按标高挂线铺设预制半成品梁底模，模板按跨长的3起拱。 根据50水平控制线挂线铺设主次龙骨。 铺竹胶板时,接缝必须平整严密，个别竹胶板过大拼装不上时，用手刨进行调整，竹胶板尺寸过小造成拼缝过大时，必须重新加工进行更换。 竹胶板铺完后，根据控制线校正板面标高，如有偏差立即调整支撑丝托。跨中按跨长的2起拱。 将板面及梁模内的杂物清理干净。 由专职质检员对板面标高、平整、接缝、梁截面尺寸及模板支撑等进行检查，合格后方可进行下道工序。 模板工程质量验收标准： 1. 主控项目：模板及支架必须具有足够的刚度、强度、稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，122、并有排水措施。 2. 一般项目： 模板安装支架、拉杆、斜撑符合要求，模板牢固稳定。 模板拼缝严密，面层平整光洁，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢固，施工缝模板位置和做法符合要求，模板堵缝能保证不漏浆和不影响结构观感质量。 施工缝处已硬化混凝土表面层剔凿处理符合规定。模板内清理干净。 模板拆除混凝土强度和临时支承符合要求，拆模对结构面层，棱角无损伤。结构上层堆放物料施工集中荷载不超重。 模板内外清理干净，脱模剂涂刷均匀，不汪、不淌，对钢筋或施工缝处混凝土无污染。现场模板标识清晰、堆放整齐、稳定、安全。 3. 模板安装允许偏差及检查方法见附表。 六、混凝土工程施工方案： 施工准备： 1. 123、同混凝土搅拌站签定合同,订立委托书，对预拌混凝土的供料进行细致的要求。水泥要求使用普硅水泥；石子使用机碎石，粒径525mm；砂：中砂；以及外加剂、坍落度、砂率、发车间距、技术资料的提供等要在商混凝土委托书提出具体要求。且每次浇筑前，提前24小时同搅拌站联系，交待清楚当次浇筑部位、时间、混凝土强度等级、坍落度、外加剂，供货速度等要求。 2. 机具设备、车辆等提前准备并及时检修，保证水、电、照明不中断。 3. 根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的升温设备和防冻、保温等物资。 4. 检查模板、支架、钢筋、水电线管、预埋件和预留孔洞等，进行预检并办理隐蔽验收。 5. 检查施工缝的留124、置情况和混凝土接槎处理；混凝土接槎处不得有杂物及松散混凝土块。 6. 在框架柱主筋上测设出50水平点，以便控制混凝土浇筑标高。 7. 安排混凝土浇筑人员，并落实看模、看筋及水电专业人员。 混凝土施工： 1. 混凝土的输送：采用混凝土汽车泵泵送，混凝土运输使用罐车，用车数量根据浇筑部位、混凝土数量确定。 2. 混凝土浇筑： 框架柱混凝土浇筑：浇筑柱混凝土前，先铺3050mm厚与混凝土相同配合比的水泥砂浆。砂浆用铁锹入模分布均匀，并随下砂浆随浇灌混凝土。浇灌时分层振捣混凝土，根据振捣棒的规格型号，浇筑混凝土时每层下料厚度不超过45cm，下料厚度用黑白相间的定做尺杆控制。振捣时振捣棒应快插慢拔，每一125、振点应使混凝土表面呈现浮浆且不再下沉为止。移动间距不超过45cm，每次插入下层混凝土5cm。柱高度超高时，模板高度不超过3m处设置入料口，或使用溜筒防止混凝土离析。混凝土浇筑振捣后，根据楼层标高控制点用木抹子进行收面找平。框架柱拆模后及时保水养护，要及时剔除柱顶表面浮浆。 现浇钢筋混凝土顶板、框架梁的浇筑：浇筑顶板混凝土前必须搭设马道，浇筑过程中，所有施工人员不得踩踏顶板盖铁。顶板找平抹面时，按标高控制点拉线，先用2m铝合金杠尺粗平，再用木抹子搓平。抹面12小时（终凝）后进行保温养护。 3. 混凝土施工缝留置位置及处理： 框架柱水平施工缝留置在梁底，并高出其12cm。施工缝在拆模后，及时处理，126、剔去浮浆，凿毛露出石子。 顶板施工缝留置在板跨1/3处。 施工缝的留置应符合设计与施工规范要求，设置在结构受剪力较小且便于施工的位置。 单向板，留置在平行于板短边的任何位置。 楼梯施工缝留置在平台板下第三踏步处。 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或铅丝网挡牢。 施工缝新旧混凝土接缝处，继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，用水冲洗后保护湿润，铺一层50100mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，再浇筑混凝土。 当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如本层混凝土初凝，浇筑下层混凝土时，应按留置施工缝的规定127、处理。 4. 泵送混凝土的布料方法： 在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。 振捣泵送混凝土时，振捣捧插入的间距为400 mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取插振等补振措施。 水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，128、以防止产生收缩裂缝。 5. 预防碱集料反应： 本工程在施工时，严格执行xx市地方标准预防混凝土结构工程碱集料反应规程的要求，做好混凝土配合比设计，配置混凝土时，严格选用水泥、砂、石、外加剂、矿粉掺合料等混凝土用建筑材料，并根据所选建筑材料采取措施，预防混凝土碱集料反应。 依据工程设计要求，在编制施工组织设计时，我们将有具体的预防碱集料反应的技术措施。 在本工程中，使用B种低碱活性集料配制的混凝土，其混凝土（碱）含量不超过3kg/m3。 工程混凝土配合比设计时，优先选择低碱水泥，外加剂选用低碱外加剂。 混凝土各骨料、掺和料、外加剂按照规范规定批量做取样复试，其中砂、石做碱活性试验；水泥、外加剂等129、做碱含量试验，若发现某批原材料碱含量超过规定，则该批原材料不得使用，立即退场。 要求商品混凝土搅拌厂（站）在预拌混凝土进场时，提供所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。 6. 混凝土浇筑注意事项： 除了留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在先浇筑的混凝土初凝前开始延续浇筑。 浇筑柱混凝土时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层50100mm厚与浇筑部位同强度等级水泥砂浆，以保证接缝质量。 浇筑柱混凝土时，要分层浇捣，每层浇捣厚（高）度不大于45cm。 混凝土浇筑前，将模板内杂物清除干净（现场配备气泵和吸尘器）, 验收合格并隐预检手续完备后，方准浇筑。 顶板混凝土施工130、中须在板面上搭架马凳铺架板，操作人员在板上行走，不允许任意踩踏钢筋破坏钢筋位置，注意成品保护。 混凝土浇筑前应进行检查：模板位置、拼接处是否严密、连接件是否牢固、模板内残留物是否清理干净、钢筋保护层厚度、垫块与钢筋连接、各种预埋水电管洞口、门窗口位置是否正确、是否与钢筋有可靠连接；脚手架、临时跑道等情况，检查混凝土标高控制线是否已测设等。 混凝土开盘，应有开盘申请和开盘鉴定，混凝土的配合比、原材检验报告、外加剂、坍落度等检查无误后方可浇筑。浇筑过程中，随机抽查罐车卸出混凝土的坍落度，冬施期间还要测混凝土的出罐温度和入模温度，对超出委托要求值的立即交涉、采取措施或退回。 混凝土下料设专人指挥控制131、，使用标尺。柱每层浇筑高度控制在45cm，50振捣棒移动间距要控制在45cm，插入深度为插入下层混凝土5cm，要快插慢拨。顶板混凝土浇筑的上表面，振捣后表面刮平，用木抹子压实搓毛。 7. 混凝土的保温养护和时间： 梁混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，涂刷后用塑料薄膜覆盖；顶板混凝土浇筑后，待混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖，保持混凝土内水份。 应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，132、并保持塑料布内有凝结水。 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 8. 混凝土试块按规范要求留置：普通混凝土强度试块以同一混凝土强度等级，同一配合比，同种原材料：每拌制100m3、每一工作台班、每一流水段为一取样单位，留标准试块不得少于1组(3块),并根据需要制作3组的同条件试块, 测定1.2MPa、7.5MPa和拆模时强度；还需要留置转常温试块和临界强度试块。用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项133、目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。在开盘后第二车至倒数第二车之间取样，每组试件（包括同条件试块）应取自一次拌制的拌和物。混凝土试块的标准养护：在现场配备标养箱和设置恒温恒湿的标养室。 混凝土施工依据施工图，并且遵照混凝土结构工程施工质量验收规范、混凝土泵送施工技术规程和预防混凝土碱集料反应技术管理规定。 施工安排： 1. 混凝土供应方式：本工程所用混凝土采用预拌混凝土。 对混凝土原材料的要求：水泥品种宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5Mpa。石子采用525mm，含泥量不应大于1.0%。砂子采用中砂，含泥量不得大于2.0%。基础最大碱含量为3.0kg/m3。 外加剂宜选用低碱134、和性能稳定的。 掺合料：可掺加一定量的级以上粉煤灰，掺量不得大于20.0%。 混凝土预拌配合比要求： 水泥：最小水泥用量为275kg/m3。 砂率控制在35%-45%之间； 灰砂比控制在1:1.51:2.5之间； 水灰比：基础不得大于0.55，其余结构不得大于0.65。 坍落度要求：柱为14020mmmm；梁、板、楼梯为12020mm；入泵前坍落度每小时损失不应大于30mm，坍落度总损失不得大于60mm。坍落度要求以浇筑前现场实际通知为基准。 2. 劳动组织： 管理负责人：设土建工长，专负其责。 劳务及负责人：劳务队设置混凝土班组长，昼夜倒班负责制。 工种及分工：混凝土工，负责布料、振捣及抹面135、；另配壮工。地勤、喂料，布料，振捣工，抹面工，清理，养护。 施工准备： 1. 技术准备： 同混凝土搅拌站订立补充委托书，对预拌混凝土的原供料、配合比的主要参数进行细致的要求。 现场设置恒温恒湿标准试块养护室，装置自动控制仪，要保证室内恒温在202，保证室内湿度在90%以上。 施工前要详细对操作人员进行技术交底，要传达到每个工人。 本工程控制混凝土的碱集料反应，要提前通知搅拌单位提前做好准备，选用优质低碱原材料。 2. 材料准备：制定材料计划，合理安排进场先后顺序，保证现场供应。 3. 机具准备：HD-42-4汽车泵，MR4470混凝土罐车，2KW无齿锯，ZX50插入式振捣器，ZX30插入式振捣136、器，ZB11平板式振捣器。 主要施工方法及措施： 1. 混凝土的运输：由搅拌单位使用罐车将混凝土运至现场；混凝土运输使用罐车数量根据浇筑部位、混凝土数量、浇筑时间、路况信息等确定，以保障现场连续浇筑，均匀运输供混凝土为基准。 2. 混凝土的泵送：混凝土运到现场后，使用汽车泵将混凝土输送到浇筑部位。 3. 顶板、楼梯及梁浇筑： 施工顺序：确定浇筑方案浇筑准备混凝土浇筑搓面笤帚装饰养护 浇筑方案： 梁分层浇筑厚度为每一浇筑层混凝土厚度不得超过40cm。 浇筑方法：尽量保证连续浇筑，保持前一段接缝处混凝土不得初凝。 混凝土振捣：振捣棒移动间距为45cm，振捣时应从低处向高处振捣。振捣时间以混凝土表面137、不再产生气泡并且不再下沉，表面反出浮浆为止。混凝土振捣时间不可过长，以避免因表面浮浆过多，造成混凝土养护过程中混凝土表面的龟裂。混凝土浇筑及振捣过程中，不可随意扳动钢筋，钢筋工应随时调整钢筋位置。 搓面：混凝土浇筑后，抹面工用刮杠将混凝土表面刮平，并用木抹子根据柱筋50cm水平线将表面搓平，待有一定强度后再进行二次搓面，使混凝土表面形成细麻面；混凝土终凝前，使用硬毛笤帚将混凝土表面刷成直纹。 混凝土浇筑后待表面上人踩不出脚印时，撒水养护，梁侧面涂刷混凝土养护剂。 现浇钢筋混凝土顶板、梁的浇筑要点：浇筑顶板混凝土前必须搭设马道，浇筑过程中，所有施工人员不得踩踏顶板盖铁。顶板找平抹面时，按标高控制138、点拉线，先用2m铝合金杠尺粗平，再用木抹子搓平。抹面12小时（终凝）后进行保温养护。 梁、板混凝土采取同时整体浇筑。用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣，浇筑厚度大于200mm厚板时，采用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并拉通线找平。 板的混凝土表面，采用多次抹面的方法，即用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁抹子压光两遍以上，以防止混凝土产生收缩裂缝。 楼梯混凝土浇筑和振捣：楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇筑时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进，并随时用木抹子将表面抹平139、。楼梯施工缝留置在楼梯跑自休息平台往上1/3的地方，约34踏步。 4. 框架柱浇筑： 浇筑顺序：由一端开始转圈浇筑。 混凝土浇筑上表面标高为：高于图纸设计标高2cm（梁底标高）。 分层浇筑厚度为45cm，振捣棒移动间距为45cm。 框架柱混凝土浇筑高度均超过3m，在浇筑框架柱混凝土时，将采用铁皮溜筒来控制混凝土下料高度。同时，用尺杆控制混凝土分层浇筑厚度。 下灰厚度及振捣棒移动间距控制尺杆：浇筑柱混凝土时，用下灰厚度控制尺杆来确定每层混凝土的浇筑厚度。尺杆样式如附图。 混凝土浇筑振捣附助工具：混凝土溜筒及溜槽为减小浇筑框架柱时的自由下料高度，在浇筑框架柱混凝土前，要制作1.5m长溜筒和溜槽，见140、附图。 框架柱浇筑由顶端入灰，使用泵管入模内一节或使用长溜筒入灰；柱子振捣采用五点振捣法，即四角和柱中心各插一棒。 框架柱的混凝土浇筑要点： 浇筑柱混凝土前，先铺50100mm厚与混凝土相同配合比的水泥砂浆。砂浆用铁锹入模分布均匀，并随下砂浆随浇灌混凝土。浇灌时分层振捣混凝土，根据振捣棒的规格型号，浇筑混凝土时每层下料厚度不超过45cm，下料厚度用黑白相间的定制尺杆控制。振捣时振捣棒应快插慢拔，每一振点应使混凝土表面呈现浮浆且不再下沉为止。移动间距不超过45cm，每次插入下层混凝土5cm。柱高度超高时，使用溜筒和溜槽，防止混凝土离析。 混凝土浇筑振捣后，根据楼层标高控制点用木抹子进行收面找平。141、 框架柱拆模后及时包裹塑料薄膜保水，及时包裹岩棉被进行保温养护，并剔除柱顶表面浮浆。 5. 混凝土浇筑注意事项： 除了留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在下一层混凝土初凝前将上层混凝土灌筑完毕。 浇筑柱混凝土时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层50100mm厚与浇筑部位同强度等级水泥砂浆，以保证接缝质量。 浇筑柱子时，要分层浇捣，每层浇捣厚（高）度不大于45cm。 混凝土浇筑前，将模板内杂物清除干净（现场配备气泵和吸尘器）, 验收合格并隐预检手续完备后，方准浇筑。 顶板混凝土施工中须在板面上搭架马凳铺架板，操作人员在板上行走，不允许任意踩踏钢筋破坏钢筋位置，注意成品保护。142、 混凝土浇筑前应进行检查：模板位置、拼接处是否严密、连接件是否牢固、模板内残留物是否清理干净、钢筋保护层厚度、垫块与钢筋连接、各种预埋水电管洞口、门窗口位置是否正确、是否与钢筋有可靠连接；脚手架、临时跑道等情况，检查混凝土标高控制线是否已测设等。 混凝土开盘，应有开盘申请和开盘鉴定，混凝土的配合比、原材检验报告、外加剂、坍落度等检查无误后方可浇筑。浇筑过程中，随机抽查罐车卸出混凝土的坍落度，冬施期间还要测混凝土的出罐温度和入模温度，对超出委托要求值的立即交涉、采取措施或退回。 混凝土下料设专人指挥控制,使用标尺。柱每层浇筑高度控制在45cm,振捣棒 （50棒）移动间距要控制在45cm，插入深度143、为插入下层混凝土5cm，要快插慢拨。顶板混凝土浇筑的上表面，振捣后表面刮平，用木抹子压实搓毛。 混凝土振捣：板混凝土振捣采用平板式振捣器，梁柱、楼梯振捣采用插入式振捣器；每次振捣时间以混凝土上表面反浆，无气泡产生且表面石子不再下沉为准；振捣时，按照“快插慢拔”的原则，每次出棒时，不能留有凹洞。每次混凝土浇筑前，在柱根、施工缝部位所放砂浆，用振捣棒按照混凝土振捣方式，将砂浆振捣密实，并均匀流平。梁内混凝土浇筑时，振捣棒插入下层混凝土不小于5cm，并且，混凝土接茬时间不得大于1.0小时，以保证两层混凝土接茬密实。 混凝土搓面：混凝土浇筑前，预先在柱四角钢筋上，抄测出水平控制点（建筑50线），用红漆144、做出标记，混凝土浇筑时，在控制点上挂小白线，作为梁板混凝土浇筑高度控制的依据。顶板混凝土搓面以建筑50线为标准，在柱角四边及对角挂线、尺量找平；顶板混凝土搓面，共分三步进行，第一步，用木抹子轻轻地抹压面层，并及时将混凝土表面泌水刮走，第二步抹压控制在混凝土开始初凝，地面上人出现脚印但混凝土不下陷时进行，此时，注意不要漏压，并将面层凹坑、砂眼、及脚印抹平；第三步抹压时间控制在：当面层上人稍有脚印，但抹压时不出现抹纹时进行，此时，注意抹压用力要稍大一些，将抹纹全部压实赶光。 混凝土保温养护：顶板混凝土采取覆盖薄膜、岩棉被保温养护的方式，开始的时间以“混凝土搓面完毕，手搓不起砂” 为准，养护时间不小145、于15天，此项工作派专人进行，养护期间并进行测温记录。每次柱及梁板混凝土浇筑，预先了解当天天气变化，尽量避免寒冷天气施工，避开寒流。 质量标准： 1. 主控项目：水泥、砂、石外加剂、掺合料必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、检验报告。混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。按规范在浇筑地点对混凝上进行试块取样、制作，同条件养护试块同条件养护，标养试块要在标养室养护，对混凝土结构应按混凝土结构工程施工质量验收规范留置同条件养护试块，评定混凝土强度应符合规范要求。 2. 一般项目：混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。混凝土外观应整齐，不得有混凝土局部受损、缺146、棱掉角。应振捣密实，表面无蜂窝、麻面，不露筋、无孔洞及缝隙夹渣层。 2. 混凝土工程允许偏差和检验方法见附表。 成品保护： 1. 浇筑混凝土时，不得污染钢筋，浇筑完立即清理，不得在初凝后。 2. 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。 3. 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 4. 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 施工中的注意事项： 1. 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷，混凝上振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。 2. 根据工程需要，合理使用泵车、罐车，合理布置泵车的位置，尽量减少移泵换位的次数。 3. 要保证147、现场施工连续浇筑。 4. 严格控制混凝土的坍落度。 5. 冬期施工要有切实有效的防范措施，详细措施见冬施方案。 6. 注意保护预埋件，保持原有的形状、尺寸、位置；要避免碰砸、破坏和移动位置。 安全文明施工： 1. 晚间施工不得大声喧哗，不得使用噪声较大的机具。 2. 现场施工人员必须戴安全帽，严禁在施工现场吸烟。 3. 各种机具操作必须按安全操作规程进行，严禁违章操作。 4. 施工现场应配足灭火设备。七、砌筑工程施工方案： 工程概况： 1. 本工程为框架结构，进行结构围护墙砌筑。 2. 采用陶粒砌块砌筑。 施工安排： 1. 根据施工总进度计划的安排，施工中着重控制砌筑，各工序穿插施工。 2. 148、施工机具设备及人员的配置： 砌筑二层以上墙体时起用物料提升机负责材料垂直运输。 配置搅拌机进行砂浆搅拌，来满足砌筑工程的需要。搅拌机械布置于封闭搅拌棚内，并要进行降尘降噪措施处理。 砌筑劳动力配置：瓦工，壮工。 主要机具：搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 施工准备： 1. 技术准备： 由技术员、工长向施工班组做书面交底，班组长要向操作者进行书面交底和口头交底并在交底中明确质量控制要点和质量标准，操作工艺及安全、环保等各项的具体要求。 项目部技术组要认真熟悉图纸，认真学习有关工149、艺规程，图集做法及验收规范。 提前向试验室申请砌筑砂浆配合比，并经现场试拌合格。 认真做好测量放线工作，弹好轴线、位置线，抄测50标高线。 根据设计要求和砌块规格及灰缝的厚度精心制作皮数杆，并在皮数杆上标明每皮砖的厚度、灰缝厚度、砖的皮数以及竖向构造的变化部位。 2. 组织准备： 要提前落实好施工队伍，对施工班组进行岗前的技术培训和环保、安全文明施工等教育工作。 加强施工班组的思想建设，要树立“质量第一”的观念。 合理组织劳动力，积极配合各专业进行预留孔洞及管线敷设、箱体安装等工作。 3. 材料准备： 工长要提前做好材料计划，由项目经理审批后，材料组要根据材料计划和进度计划提前安排进场。 对水150、泥、砌块等材料要取样复试，并做好取样试验记录。 材料进场后，材料员、质检员、技术员对其进行外观检查，合格后由质检员填写工程材料报验单，经监理等有关人员检验，签认合格后方可使用，该送检材料必须经实验室检测，严禁使用不合格材料。 各种材料的合格证或出厂检验报告以及复试报告均要及时交给资料员，由资料员整理归档保存。 作业条件： 1. 围护结构砌筑：完成回填土，办完各项隐检手续。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。 2. 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆151、试模（6块为一组）。 施工方法： 1. 材料要求： 设计标高以上采用加气混凝土空心砌块砌筑，混合砂浆砌筑。砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有合格证及复试报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 砂：选用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 其他材料：拉结筋及预152、埋件、刷防腐剂的木砖等。 2. 工艺流程：施工准备(放线、立皮树杆)排砖撂底砖浇水拌制砂浆砌墙(包括弹50线、下线管、留穿墙孔、墙压筋、构造柱施工、安装过梁等)验收。 3. 陶粒砌块砌筑施工要点： 认真做好测量放线工作，抄测好50cm标高线、弹好轴线、墙身厚度边线、门窗洞口的位置线，并办理预检验线手续。 搅拌砂浆：投料必须按配合比重量计算，计量要准确；机械搅拌砂浆，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min，掺用外加剂的砂浆不得少于3min。每次砂浆搅拌前，由项目部试验员统一定磅，其它任何人不得随意调整磅称砝码位置。砂浆随使用随搅拌，每次砂浆搅拌好后间歇时间不得超过3小时。砂浆的稠度宜在70100153、mm之间。 排砖撂底： 墙体砌筑前，在竖直方向上按照砌块尺寸，提前将砌块每层位置、配筋带、水平系梁和过梁位置线用墨线弹到柱的砌筑侧面上。 墙体砌筑前，在水平方向上按照砌块尺寸，提前将砌块摆放在结构顶板上，并调整砌块之间灰缝，使灰缝控制在1215mm之间。 排砖撂底时，如果不能赶整砖，可采取加设半砖的方式。 排砖撂底时考虑装修做法，以便于后期装修施工。 墙体砌筑： 加气墙体砌筑时，底层砖正砌(开孔朝上),砌块孔洞内填混凝土,并用插捣密实。 墙体砌筑时，以柱之间的连续墙体为一个砌筑单元，每个砌筑单元内，同时砌筑，不得在墙体竖向留茬。 第一层砌块砌筑时，采用豆石混凝土坐底找平。 墙体砌筑时，采用单面154、挂线，并将侧面有凹槽一端接着平头一端逐块砌筑。砌块上下错缝搭接，如果不赶整砖，可采取加设半砖进行砌筑。 砌块灰缝应横平竖直、挤压饱满，为保证竖向灰缝的饱满度，在墙体砌筑时，预先在已经砌好的砌块和待砌砌块侧面分别打灰，打灰厚度大于灰缝厚度35mm，砌筑时，将砌块用力顶压，使砂浆从灰缝中均匀挤出少量，然后用大铲将多余砂浆刮除。 外墙墙体上留有窗洞口时，窗洞口两侧用混凝土砖替代陶粒砌块。 墙体水平拉结钢筋伸入墙内1000mm，当墙体厚度为200mm时，墙体水平拉结钢筋为26-400；拉结钢筋与框架柱内预埋铁件焊接连接，焊接长度不小于100mm，拉结钢筋须搭接连接时，搭接长度不小于300mm。 门口抱155、框、配筋带、构造柱、水平连系梁： 填充墙体门洞口两侧须设置门口抱框，抱框尺寸为150mm墙厚，混凝土强度等级C20；抱框钢筋上端锚入门口上方水平系梁内，下端锚入楼地面层内；当门洞口高度大于2100mm时，混凝土抱框要通到梁底，钢筋与梁板下预埋铁件焊接连接，焊接长度不小于120mm。 墙体配筋带截面尺寸为：150mm墙厚，混凝土强度等级C20，圈梁钢筋为：410/6-200，配筋带内钢筋与框架柱预留铁件焊接连接，焊缝长度为15cm；配筋带具体留置位置为：一般在门洞上设一道。 构造柱截面尺寸为240mm240mm，混凝土强度等级为C20；构造柱的主筋为410，箍筋为6200。其中，主筋上下与梁板混156、凝土内预留铁件焊接连接，焊缝长度15cm。构造柱具体位置为：填充墙长大于3.00时在适当位置加设。 后砌墙上因设备安装要求留置洞口时，当洞口300mm时，在洞口上方加设310钢筋，钢筋伸入两侧墙体500mm；当洞口大于300mm时，需加设过梁，过梁截面尺寸及配筋同门口过梁。 在砌块墙体上敷设线管时，线管尽量从砌块中空部位穿过，然后用混凝土将开孔部位补平，不得乱剔乱凿，如线管直径较大，可用切割机进行割槽，然后用豆石混凝土补齐。 4. 砂浆搅拌： 砂浆配合比采用重量比,计量精度:水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内。 砂浆采用机械搅拌，下料顺序为:砂子水泥掺合料加水。搅拌时间不少于2min。掺用外加剂157、的砂浆搅拌时间不得少于3min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高温度超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不得再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 每一楼层且不超过250m3砌体中，各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。 5. 组砌方法：采用满条。 注意事项： 1. 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:120mm厚墙和独立柱；过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围158、内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内：设计上不允许设置脚手眼的部位。 2. 砌体临时间断处要砌成阶梯形斜槎,斜槎长度不应小于砌筑高度的2/3。砌体每天砌筑高度不宜大于1.8m，当有4-5级风时，每天砌筑高度不宜大于1.4m。 3. 每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。 4. 挂线要紧,砌体较长墙段时，中间要挑线，并由角端穿看挂线的平直度；避免拉线不紧，挂线产生下垂，造成灰缝不水平。 5. 拉结筋严格按照要求设置,位置准确，要与结构预埋件焊牢；已经焊接完毕的拉结钢筋不得随意弯折。 6. 混凝土浇筑填塞要密实，禁止拆模补抹。 7. 砂浆、混159、凝土的运输，采用小浆车，避免碰坏门口抱框及原结构柱棱角。 8. 墙体砌筑过程中，不得碰动已经安装完毕的水电管盒。 9. 砌块运输过程中，要轻拿轻放，避免碰坏砌块棱角。10. 砂浆配合比不准：砂要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。11. 墙面不平：反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。12. 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接搓处接的高低不平。13. 皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。14. 埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意正在砌的皮数，保160、证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。15. 留槎不符合要求：有砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。16. 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 质量标准： 1. 砌筑砂浆、混凝土严格按照配合比计量。配筋带、构造柱、抱框等钢筋与结构埋件连接牢固。砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于161、或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 2. 砌块不得有缺棱掉角、裂纹等缺陷,墙体灰缝应饱满、平直。砌块上下错缝，不得出现两皮通缝。使用的小砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 3. 砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。 4. 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定， 留置间距偏差不超过一皮砖。 5. 构造柱位置正确，大马牙搓先退后进，上下顺直162、；残留砂浆清理干净。 6. 砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3。 7. 砌体上下错缝；窗间墙无通缝；每间（处）无长度超过500mm以上的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。 8. 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直。 9. 上下砖或砌块错缝，每间（处）500mm能缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。10. 接槎处砂浆密实，缝砖平直。11. 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。12. 预埋木砖、预埋件符合规定。13. 允许偏差项目：见附表。 成品保护措施： 1. 对外露及预埋的水电管线应注意保护，不得损坏。 2. 163、砌块在装运过程中，要轻装轻放，码放整齐。 3. 所有水电设备的槽孔、洞口均要预留,不得后凿。墙体上敷设线管及安装线盒时，应用切割机切出槽来，严禁乱剔硬凿。 4. 墙体拉结筋不得弯折；抗震框架柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 5. 砌筑时要保护各种预埋件、暖卫、电气管线等,不得任意拆改或损坏。 6. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。将落地砂浆要及时清除，以免与楼板粘结，影响以后地面的质量。在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净 7. 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 安全文明及环保施工： 1. 施工现场人员必须配戴好安全帽。 2. 164、现场要做好“四口、五临边”的防护工作。 3. 搭设的提升机要安装上、下限位器，并经验收后方可使用。 4. 使用的机械要专人管理，专人操作，操作人员必须持证上岗。机械要经常检修维护。 5. 砌筑时不得随意拆改架子,不用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作 6. 架子上堆料要严格控制堆重，侧码不得超过二层。 7. 所有用具、杂物不得乱扔、乱弃。 8. 做到活完料净脚下清，机具堆放搁置指定位置，做到整齐划一。 9. 施工现场要经常清扫,现场垃圾及时清运，场内松散物料要苫盖封严，防止刮风扬尘。10. 搅拌砂浆投料时要使用降尘装置，搅拌机使用后要及时清刷上油 ，清刷的污水不得随地乱流，必须排放在沉淀池内165、，并及时清理保证排污通畅。11. 墙体砌筑前,要将操作面下部场地清扫干净，以便及时将落地灰清铲再利用，节约资源，降低成本。12. 施工现场做到活完场净地清，小车、工具等下班后，必须放到指定地点排放整齐。八、保温工程施工方案：外墙采用60厚挤塑聚苯板。九、屋面工程施工方案： 1. 屋面分为坡屋面和不上人屋面。不上人屋面做法：细石混凝土面层；坡层面做法：陶瓦层面。施工时要特别注意以下几点： 2. 按设计图纸进行坡度放线，并做好控制点。 3. 按设计要求铺设保温层，做法为80厚挤聚苯聚苯板。十、防水工程： 地下室防水：地下室防水层采用3+3厚SBS橡胶改性沥青防水卷材,防水材料进场后要求按规定做复试166、，防水由专业的防水专业公司施工，施工前要将资质等级证书，施工许可证，人员上岗证到人防监督站审查备案。地下室外墙防水层采用外防外贴法，底板防水做到保护墙顶。 1. 垫层直接压光不再抹找平层，省工省时效果好。 2. 墙面采用清水模板，也不再单抹找平层，做防水前对基层只进行个别处简单修补，然后直接做防水。 3. 基层表面必须干净、干燥，含水率不大于9%，简易检查方法：将1*1卷材平坦地干铺在垫层表面上，静置24h后掀起检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺粘防水层。 4. 防水层采用热融法铺贴，阴阳角均做成圆弧，半径为50mm，底板卷材搭接缝距基础外墙大于600mm，长边搭接长度为100mm，短167、边搭接长度为100mm，阴阳角处铺贴防水附加层，每边宽250mm，保护层采用5mm厚聚乙烯泡沫片材保护层。 5. 外墙避雷先甩出40x4镀锌扁铁，然后再做防水层，管道穿墙均做钢性防水套管，管道安装完毕后，按规范要求做好封堵工作。 屋面防水： 1. 铺设防水卷材前先检查基层含水率，用l平米卷材平坦地干铺在找平层上，静置24小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上均未见水印为合格，并经检查，监理认可进行铺设防水层操作。 2. 防水层防水卷材采用热熔满粘法施工。 3. 铺设防水卷材前先刷基层涂料。 4. 墙、水落口、管道根、阴阳角先铺贴卷材附加层，每侧宽250mm。 5. 检查附加层己粘贴牢固后进行防168、水卷材的铺贴。 6. 卷材表面喷灯熔融至光亮黑色立即滚铺卷材，排除空气，使之平展，粘贴牢固。 7. 搭接缝部位要溢出改性沥青，并用工具刮封接口。 8. 防水卷材平行屋脊自下而上铺贴. 9. 铺完后进行24小时蓄水试验或2小时淋水试验，经检查合格后进行上人屋面的面砖铺砌及坡屋面的各种瓦施工。10. 施工时严禁穿有硬物的鞋进行操作。 卫生间防水工程 本工程为初装修，设计要求为现制楼板上用20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平，分三次涂刷JS防水层，进行24小时蓄水试验，检查合格后做1:2.5的水泥砂浆保护层及细石混凝土找坡层，1:1:6水泥粗砂焦渣垫层。 工艺流程:清理基层水泥砂浆找平层并细部处理刷底169、胶细部附加层施工一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层试水24小时防水层验收保护层垫层 1. 清理基层时将尘土杂物清理干净，抹20厚水泥砂浆找平层，并对阴阳角及管根处均抹成圆弧，圆弧半径不小于50毫米。 2. 待找平层达到含水率小于8%时，没有空鼓裂缝现象后，对找平层用湿布擦净，可以作底胶层，涂量为每平方米0.2kg，达到手感不粘时可作下步工序。 3. 作附加层施工，在地漏、管根、阴阳角等处先做一层无纺布二油防水附加层，两侧各200毫米宽，24小时干燥后进行大面积涂JS施工。 4. 第一层JS施工，用橡胶刮板涂刮在基层面上，涂刮厚度要均匀 一致，涂刮量0.8kg/m2。 5. 待第一层干燥不粘手时170、，进行第二层的施工，涂刮方向垂直于第一层涂刮万向，涂刮量0.8kg/m2，待第二层干燥不粘手时，涂刮第三层，涂刮量为0.4kg/m2，总厚度为1.5毫米。完毕后撤少量2-3毫米的石渣一层。 6. 防水层的施工做至立面上高300毫米。 7. 待防水层完成后，进行试水，蓄水24小时后无渗漏为合格，方可以验收。十一、门窗安装工程：本工程外门窗采用优质钢木单框双玻门窗，门窗的抗风压性能分级为不低于2级，气密性能分级为应小于4级，水密性能分级不低于3级；传热系数2.0，隔声性能不低于2级。门窗玻璃的选用应遵守建筑玻璃应用技术规程JGJl13和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的171、有关规定。 1. 先检查门窗型号、尺寸及包装保护膜是否完整，并在窗框的上下边画中心线，同时检查门窗口尺寸。 2. 在建筑物各门窗口找中线，高度以50线为基准。 3. 按砖缝及门窗框档位置确定门窗的固定点，并用塑料膨胀螺栓固定。 4. 窗门框装入洞口时，上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角的对称位置用木楔塞紧做临时固定，在门窗长度大于0.9米时，其中央亦用木楔塞紧，并及时调整框的垂直度、水平度和直角度。 5. 当门窗调整符合要求时，即可用膨胀螺栓固定。 6. 窗门固定后，其与砖墙的空腔，用弹性胶条在内外两侧塞紧，同时撤掉木楔。 7. 安装完成后，清理干净，并进行保护，尤其是附有水泥浆时，应172、在未硬化前清理干净。十二、装修工程：内装修，卫生间墙面为水泥砂浆墙；其他内墙为喷涂料墙面。外装修，设计陶粒砌块，外墙为面砖墙面，干挂石材墙面，砂岩墙面，文化石墙面。颜色、品种待定。保温层为60厚挤塑聚苯板。 内墙： 1. 混凝土内墙、顶板拆模时整修平整即可。 2.陶粒砌块墙抹1：3水泥石灰膏砂浆。抹灰前弹线找方，核对50线是否正确。墙面贴灰饼、冲筋，抹灰分二遍完成，提前浇水湿润。抹洞口口角时用1:2水泥砂浆抹出护角，高度20mm，每侧宽50mm。阴阳角方正，阳角留小尖角。墙面初凝后派专人用喷雾器喷水养护每日二次，防止开裂空鼓。严格控制墙体阴阳角、孔洞槽盒边及管道后抹灰，要压实平整、光滑。 外墙173、： 1. 工艺流程：清理墙面墙面测量、弹线、挂线粘贴玻纤网格布粘贴聚苯板修理、隐检抹底层抹面砂浆 压入翻包及增强网格布贴网格布抹面层抹面砂浆修整、验收外墙面层石材、面砖、文化石、涂料。 2. 外墙涂料工程分段进行，以分格缝、阳角处、水落管处为界线、同一面墙用同一批号的涂料，每遍不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。 3. 干挂石材墙面品种、规格、造型、立面分格、花纹和图案符合设计要求，孔及连接件的数量、深度、位置、尺寸符合图纸和规范规定，且连接牢固。4. 施工准备：1）材料选择：本工程所用石材均选自同一个矿脉，以保证花岗岩的物理性能无差异；2）石材外装饰面的色差控制：以甲方确定的石材样板为色差控174、制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做主花岗岩板材基本上无色差现象；我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名严格把关。3）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T20583的要求；4）板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为1MM的倒角；5）板材加工完后集中整齐堆放在指定位置，避免碰伤边角；6）运至现场的石材均已开好尺寸，入库后应注意防潮；7）绘制板材排列翻祥图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工175、需要，所有要挂的花岗岩石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材相符；8）所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训；9）对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。按图纸编号预摆排列检查，对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检；10）色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排；11）石材幕墙安装流程；测量放线、定位抄水平钢龙骨架、连接件焊接保温板安装石材安装板缝打胶清洗交工；12）施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟176、悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育；13）对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差；5.测量放线：首先根据建筑物的辅助轴线弹设周圈定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定垂直线，以此钢丝垂直线作为此面龙骨安装的定位控制线。然后，根据建筑物的标高，用水准议在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线，在放测各分隔轴线时，必须与主体结构实测数据相177、配合，对主体的误差进行分配、消化；6.安装龙骨：1）将连接支座与埋件相焊接，支座再与镀锌槽钢立柱焊接，根据控制线对立柱进行调整、固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大3mm时可进行满焊，并做防锈处理，进行防锈处理时应先扫除焊渣；2）镀锌角钢横梁由下至上根据石材横向高度与主龙骨槽钢点焊，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正，然后再进行满焊，以保证达到质量标准；7.安装：1）首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭178、干净，以免影响注胶质量。2）用锚固胶注满槽腔，平稳将石材抬起，将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边及下面的钢扣件缓缓插入，然后再将右边及上面的钢扣件插入槽内，使石材稍向前倾，令钢扣件挂上横梁后，再让石材恢复到垂直状态；3）用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线；8.灌缝注胶：花岗岩板块装配在安装完成一定的组装单元后，即可进行填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上美纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝注胶，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。9.清理：填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面清洗干净。石材板面的清洁，原则上不可使用酸类179、，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。10.质量要求：1）石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；2）连接件与基层、石材要牢牢固定；3）石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；4）石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。 11.成品保护：当花岗岩安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止其它专业施工时的污损和撞击，措施如下：1）石材的保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好；2）容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料档住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强磁180、及沥青燃烧等气体等； 雨水管安装： 1. 雨水管采用PVC110管，在面层喷涂的同时安装雨水管。 2. 要求管卡子露出墙壁面2cm，套管连接，一管双卡，主管距散水面20cm处安装45度弯口嘴1个，出水口距地15cm。出水口处安装水簸箕，长度300mm。 3. 雨水管卡子孔洞在外墙涂料涂刷前弹好垂直线，按垂直线定好位置并打孔栽卡。 4. 在外墙涂料或瓷砖完成一步架之后，外脚手架拆除前将雨水管安装完毕。 散水：宽度随台阶造型，在与建筑的连接处，每6m处设伸缩缝，外角过小圆角捋角，缝灌沥青砂浆。 台阶：台阶做法为60mm厚C15混凝土，铺20mm厚花岗岩，灌稀水泥砂浆擦缝。十三、楼地面工程 设计均为181、初装修，机房为40厚C20混凝土面层，其他均为细石混凝土楼地面 。 混凝土工程：工艺流程:弹50线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼，冲筋浇灌混凝土抹面养护。 1. 铺细石混凝土时，混凝土塌落度控制在3cm之内，铺时用长刮杠刮平，振捣密实，再次长杠刮平后用木抹子搓平。 2. 撒水泥砂子干面灰(水泥:砂子为1:1)砂子先过3毫米的筛子，待灰面吸水后，用长刮杠刮平，随后用木抹子搓平。 3. 第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，有脚印时把脚印压平。 4. 第二遍抹压，是在面层开始凝结时(及地面面层上有脚印但不下陷时)，用铁抹子抹压，注意不漏压。 5. 第三遍抹压，是在面层上人稍有脚印，而抹压不出抹子纹时182、，此时用铁抹子用力稍大，将抹子纹压光，并控制在终凝前完成。 6. 专人负责进行养护，每天洒水二次连续7天，才可上人。 卫生间及操作间楼面面层及结合层不做，只做好防水层基层找平层及防水层保护层即可。 工艺流程：弹50线基层清理洒水湿润刷素水泥浆水泥砂浆找平层防水层保护层找坡层垫层。 1. 卫生间、操作间找平层采用矿渣32.5水泥和粗砂。 2. 基层清理干净，经过隐检，做好验收手续。 3. 室内按50线弹好找平层上平线，贴饼、冲筋。 4. 做水泥砂浆找平层时，地面与墙阴角做面圆弧。套管处做面圆锥台形，另外做出门口及周边30cm。 5. 待防水层闭水试验合格后，C20细石混凝土从门口处向地漏找1%坡183、。达到强度后做二次闭水试验。 十四、暖卫工程： 工程概况： 1. 采暖工程：热源由工程红线外集中供热锅炉房提供，冬季一次热水供回水温度为55/45，本工程采用地板采暖，。热水管管径小于100mm的，采用焊接钢管，管径为DN20-DN100，管径大于100mm以上的采用无缝钢管，管径分别为DN125、DN150、DN200、DN250。热水系统试运转之前，应先关闭水泵的出口手动阀门，打开所有阀门起动水泵后慢慢打开水泵出口阀直至达到设计规定的扬程，通过压力表核对检查水泵的工作状态是否正常，运行正常后方可交付使用。供回总立管以及分、集水器等均需保温，保温主材为夹筋铝箔离心玻璃棉管壳，厚为40mm。 184、2. 给水工程：给水系统由室外生活管网直接供水，供水最低压力为0.22Mpa，最高日用水量为126.52m3d；给水系统包括生活冷热水系统和中水系统，生活热水热源自备，最高日用水量为101.22m3d；管道保温：防结露和防冻保温材料为B1级阻燃型，高发聚乙烯泡沫塑料保温，（地下一层给水、排水厚20mm，其余为10 mm）；防冻保温材料厚30mm，污水管道保温厚度为20mm。 3. 中水系统：中水系统只用于卫生间冲厕所用,管道压力为0.20Mpa，中水管道上盖有中水字样标记。 4. 排水工程排水系统为生活污水与废水分流，排水管采用UPVC管道，承插粘结，排水立管采用伸出屋顶透气，透气管出屋面70185、0mm高，操作间废水经隔油池处理后排入污水管道。排水横支管坡度为i=0.026；热水横支管坡度i=0.003；排水横干管最小坡度DN110管i=0.006；DN125管i=0.005；DN160管i=0.004；排水立管及通气管每层设伸缩节，带螺纹的PVC-U管。 5. 卫生工程：本工程卫生器具及五金配件采用建设部指定节水型产品。 6. 消防、自动喷淋系统：地下层车库按中危险级级设预作用喷淋灭火系统，其余按中危险级设湿式自动喷淋灭火系统，由消防泵房喷淋泵供给，最大用水量27.18L/min.m2，火灾延时1小时，喷水强度中级级8L/min.m2，轻危险级8L/min.m2。水流指示器：每个防火186、分区均设水流指示器。每个消火栓处放置手提式干粉灭火器工具，灭火器级别为轻危险级。 施工步骤与要求： 1. 采暖工程： 安装由入口开始，注意阀门及过滤器的安装方向。干管安装完毕后，应进行单相打压。 凡是管道穿楼板，楼梯、墙及平台、浴缸边角等处均设套管，其管径应比所在管大12#。空隙处用玻璃棉填充，两端按防水套管要求封口。当垂直穿楼板时，套管上部应离地面2厘米。 预埋套管必须派专人负责，及时配合土建，且在浇筑混凝土前，还要复查一次，以免出差错。 统施工完毕后，按规范要求做系统打压和管道投入运行前的冲洗试验。 埋地管刷二遍聚氨脂防水涂料，保温管在保温前及铁件支吊架刷樟丹一遍。 2. 给水工程： 给水187、管安装由引入管开始，立管安装完毕后，做单项试压，系统安装完毕后，做综合试压。 采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接。 屋面及其他明露的给水管需保温。 3. 排水工程： 排水管由排出管做起，立管垂直度不大于3mm/m，注意甩口方向。 塑料管及管径质量必须合格，且有出厂合格证书。粘结剂应使用管材厂家配套产品。 塑料管下料长度应根据实测及各连接管件尺寸逐层确定，管材下料要用专用机具或采用细锯条下料，做到断口平整且垂直于轴线。断口不得有任何变形。 预制排水支管注意甩口位置，预制好后与立管甩口连接。 立管管卡，检查口等应使用厂家配套产品，安装位置标高尺寸应符合设计要求。 管道的粘结剂使用要适当，要认真，不要188、污染管道的其他部位，影响管道的观感效果。 塑料管施工时，要特别注意成品保护，防止损坏，表面污染。 4.消火栓系统：（1）DN80以上采用沟槽连接 管材切割：管材切割前应先检查外径和壁厚有无凹凸不平现象和镀锌层脱落现象，并保证管子顺直光滑无毛刺。管道切割使用砂轮锯。使用砂轮锯断管时应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线部位卡牢后方可进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，切口表面应平整，无裂缝，凹凸，缩口，熔渣，氧化物，并打磨光滑。当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应圆整，壁厚应均匀，表面的污物，油漆，铁锈，碎屑等应予清除。 管材现场滚槽加工：用滚槽机加工沟槽时应按下列步骤进行；将切割合格的管189、子架设在滚槽机和滚槽机尾架上，在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。在管子上用水平仪测量，使其处于水平位置。将管子端面与滚槽机正面贴紧，使管轴线与滚槽机正面垂直。启动滚槽机，滚压环形沟槽。停机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。 接头连接和安装：沟槽式接头安装应按下列步骤进行：用游标卡尺检查管材，管件的沟槽符合要求，以及卡箍件的型号是否正确。在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤。（润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂，不得采用油润滑剂）连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端190、。校直管道中轴线。在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位。压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓。在安装卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱。安装完毕后，就检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。（2）DN80以下采用丝扣连接喷淋系统管道丝扣连接。要求丝扣无断裂、无偏扣及乱扣。在把预制好的管段调直，然后按编号依次安装，丝扣外露2-3扣。安完后填料必须清理干净，并作防腐处理。埋地镀锌管做三层加强防腐，管螺纹外露部分刷防腐漆二道。喷淋干管水平向均穿外墙安装， 穿墙处预埋钢套管，套管口径比喷淋管大2号。套管留洞坐标准确，封堵191、应采用非燃烧材料，将周围缝隙填塞严密。法兰为带槽凸形密封面，符合S311/32-30标准，公称压力为1.6Mpa，法兰盘间填料采用3mm厚石棉橡胶垫。管道安装前，扫口并将管内壁清理干净，开口朝向上方的采用塑料布紧扎封堵或其他方法。管道安装必须严格遵照现行给水管道工程施工及验收规范中的规定，严防任何杂物直入或存留于喷淋管道和室内、外给水管网。配水管变径，喷头与管网连接时，必须采用异径管件，不准使用补芯。报警阀后的管道经冲洗合格后，才准许安装喷头。喷洒头平面坐标位置，安装应准确。喷洒头安装方向应符合设计要求。喷头位置有调整时应遵循下列规定，喷头最大间距为3.6m，喷头距墙柱最大距离为1.7m。最小192、间距2.4m。喷头安装必须使用生产厂家提供的专用工具，严禁直握或夹着轭臂拧紧，以防损坏其结构，施工时严防喷头上沾挂和涂刷任何杂物。支管及喷洒头处固定支、吊架，其间距应符合要求，并固定可靠。 特别是采用膨胀螺栓固定时，打膨胀孔时，应掌握好打孔的位置，在凹处打孔，孔径应适宜，不得过大而使膨胀螺栓失去作用。 所有管道及支架应清除铁锈、焊渣、灰迹和油脂才能进行油漆施工。喷淋系统强度试验，压力为1.4Mpa保持30min，目测管网无泄漏、无变形压降不大于0.05Mpa。合格后降至工作压力，稳压24小时无渗漏为合格。水压试验完成后进行冲洗，冲洗时水流方向与灭火时水流方向一致。冲洗时采用生活用水。冲洗时的水193、流流速、流量不小于系统设计的水流流速、流量。连续冲洗至进水口与出水口的水的颜色、透明度基本一致为合格。系统调试前,要认真准备研究并确定调试方案,分部分段调试后再进行系统综合调试，其各关键部位应设人看守。系统调试后，管道上除注有常闭字样的阀门外，其余应全部开启。消火栓安装：消火栓口距地1.1m，明装消火栓采用800mm650mm240mm，组合式暗装单栓安装，明装用膨胀栓固定于墙上，暗装将箱体固定于预留孔洞内，并保证开门见栓。消火栓系统采用热镀锌钢管，当管径100时沟槽连接，当管径65时丝扣连接。（3）水压试验：喷淋管道试压，试验压力为1.4Mpa，缓慢升压，当压力升至1.4Mpa后，观察30m194、in后，检查管网无变形，压力降不大于0.05Mpa为合格。严密性试验以0.68表压稳压24h，管网无渗漏为合格。消火栓系统试压，以1.4Mpa表压试验，稳压30min后，管网无渗漏为合格，严密性试验以0.56Mpa表压检查管网无渗漏为合格。消火栓管道试验：压力为1.4Mpa，稳压2小时，无渗漏为合格，严密性试验以0.8Mpa，稳压24小时，全面检查管网无渗漏为合格。（4）质量标准 隐蔽管道安装质量达必须到设计及施工规范要求， 材料和设备的质量控制严把原材料和设备进场的质量关，对管材、件、设备要优先采用生产工艺、设备先进、质量保证体系可靠的厂家产品。进场原材料和设备应有出厂合格证及检测报告，规格195、型号、材质和性能应符合国家有关标准和设计要求，对不符合要求的原材料不得进入施工现场。加强原材料和设备的搬运、储存和管理，保证其原始状态。 管道安装的质量控制管道安装时应注意套丝的操作，防止断丝、乱丝、丝扣过长或过短，丝扣外露2-3扣。连接时，抹铅油及缠麻防止漏水，麻头清净刷防腐漆。法兰连接时，要使两法兰片相互平行，法兰片与管道中心垂直，压紧衬垫，紧固螺栓方向应一致，外露23扣。沟槽连接防止管口开裂、压漏管壁，安装胶圈时擦润滑剂。保证管道纵、横向弯曲不大于0.5mm/m至1mm/m.,立管垂直度不大于2mm/m。管道安装时，要注意管道坡度、变径等部位的做法，防止出现倒坡、水阻及管道振动，应安装196、防晃支架。管道试压过程控制。水压试验时，环境温度不宜低于5。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，按要求稳压时间停压，管网无渗漏、无变形，且压降不大于要求范围为合格。管道安装完毕后，要与土建工程协调配合，共同保证管道施工过程中孔洞不发生渗漏，补洞要认真，用混凝土（比结构混凝土大一号）灌注密实。 设备安装质量控制保证先将管道内清净，方可安装，管道开三通处要先清净铁屑后再做下道工序，施工过程中要将设备敞口、管道甩口随时封好，仪表和阀门做好成品保护。水流指示器的安装：水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，应水平安装，水流方197、向与箭头方向一致。报警阀组安装：报警阀安装便于操作的明显位置，距室内地面高度1.2m，两侧与墙的距离0.5m；正面与墙的距离1.2m;报警阀室设有效的排水设备。信号阀应安装在报警阀、水流指示器前的管道上，与设备之间距离300mm。 质量控制措施： 1. 工人进场后，要进行规范工艺及有关技术性文件的学习，树立良好的意识。 2. 做好技术交底工作，使工人做到心中有数。 3. 严格把好材料进场检验关，对质量低劣产品要严禁使用。 4. 质量检查员要严格执行有关规范标准，对不合格工序要强令整改。 5. 加强教育和监督，养成良好的成品保护习惯。 十五、电气工程： 设计概况： 1. 电气工程强电设计范围为供198、配电系统、电力和照明系统、防雷接地。弱电包括消防系统。 2. 供电设计：低压电源弱电间按二级负荷考虑，电源由3#楼变电所采用电缆埋地引入，低压开关柜采用下进上出接线方式 。各楼每户采用分表计量，补偿后cos0.9。 3. 电力配电、控制系统：本工程小于11kw的电动机采用直接启动方式，11kw以上的需降压启动，污水泵采用液位计控制，高水位报警。 4. 照明配电系统：照明除公共部分外，仅预留电器及配电箱，所有照明插座均设漏电保护。出口、走道设指示灯，疏散指示、应急照明蓄电池持续供电时间大于90分钟。 5. 设备安装、电缆导线、管路敷设、防雷接地等均按相关施工规范执行。 6. 消防系统：本工程在8199、号楼设有消防值班室，负责各楼消防联动，消防等级为三级，各楼消防报警和消防联动其信号均报至工程消防值班室，火灾报警后，在消防控制室可显示报警部位，停止有关部位的风机，并接收其反馈信号。启动有关部位的防烟和排烟风机，并接受其反馈信号。切断有关部位的非消防电源，打开声光讯响器诱导疏散，消防设备可在消防控制室手动直接控制。7. 电气工程施工必须遵循国家和xx市的有关规程规范，电气工程在结构施工时必须按施工图进行施工，必须与土建、水暖工种协作配合，做到预留一次到位，不发生剔凿，减少返工量，确保一次成优。 电气工程施工主要施工方法施工前组织技术人员进行图纸会审，依据有关规范及设计要求做好会审记录，配合土建200、施工，做好电工预留洞，预埋管线及接地线焊接。1.管路敷设 钢管敷设工程： 工艺流程：熟悉图纸 选管 断管 套丝 煨弯 配合土建预埋管线明配管施工 管与管、管与盒连接接地线连接 本工程动力、照明户外及素土中采用钢管敷设，电气施工前，要了解土建布局及建筑结构情况，并熟悉电气配管与其他工种间的配合情况。钢管进场前应有产品的技术文件，合格证并应符合国家颁发的现行技术标准。进场后，进行外观检测，钢管应壁厚均匀，不应有弯扁、砂眼、裂缝等缺陷。 焊接钢管在施工前须做内壁防腐，后砌填充墙内的钢管外壁也需做防腐，明管采用丝扣连接，管箍采用通扣管箍，管盒固定采用锁紧锁母固定。 管径在25mm以下钢管采用手动煨管器201、煨成，管径在SC25-SC80mm 采用液压煨管器煨成，暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土的管子弯曲半径不应小于管外径地10倍。 钢管切断采用钢锯断管，断管后用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管，暗配管钢管连 接套管长度大于管外径的2.2倍，连接管口 对口位于套管中心，套管周圈焊严密。 箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，管入箱、盒采取锁母固定，管口不宜与敲落孔焊接，丝扣入盒外露2-3扣，管口入箱顺直。 钢管在顶板内预埋，线管每隔1米用铁丝绑扎牢固，钢管严禁与主筋焊接固定。明配钢管管径在15-20最大固定间距为1m，管径在25-202、32最大固定间距为1.5m。 钢管要做整体性连接，跨接地线采用双面焊接，焊接长度大于等于6D，焊缝均匀牢固，焊接时要清除药皮，跨接地线规格如下：1525钢管采用6圆钢，32钢管采用8圆钢4050钢管采用10圆钢，70钢管采用82或12圆钢。管路跨接地线焊接必须持有电焊特种作业证人员操作。 明配管接头处采用专用地线卡子，不得焊接跨接地线，地线卡子连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。 管路敷设完成后，需填写预隐蔽工程检查记录，待监理（建设单位）、施工单位签字后方可进行下一道工序。各种技术资料应与工程进度同步完成，资料要完整，并需签字齐全。 阻燃管敷设工程：断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯203、锯断，断开后将管口锉平齐。敷管时，先将管卡一端的螺母拧紧一半，将管敷设于管卡内，然后爱个拧紧。支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡应平正牢固，埋入支架应有燕尾，埋入深度不小于120mm，用螺栓穿墙固定时，背后要加垫圈。管路水平敷设时，高度应不低于2000mm，垂直敷设时，不低于1500mm。1500mm以下应加金属保护管。2. 防雷接地安装： 建筑物内配电系统保护干线、设备金属进户总管、建筑金属构件等均做等电位连接，总等电位端子板有黄铜板制成。 电源进户处需做PEN重复接地，接地极与总等电位端子连接，接地电阻要求不大于1欧姆，实测不满足时，增设接地极。 弱电设备总等电位联结线采用BV-25mm2204、穿PVC32埋地敷设，设备进线总管的总等电位线采用一根404镀新扁钢埋地敷设，与设备总管的联结采用等电位卡子，绝不允许在金属管道上焊接。3. 配电箱、柜连接: 配电箱、柜必须选用两部认证产品，箱内器具应符合中国电工产品认证 要求。 铁制配电箱箱体有一定的机械强度，周边平整无 损伤，油漆无脱落。铁制配电箱严禁用电气焊开孔，明装配电箱采用10膨胀螺栓固定。 配电箱、柜的金属部分、二层板均应有专用接地螺栓，并做好接地。 导线穿过铁制安装板面需在铁板外加装橡皮或塑料护圈，箱内器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。 配电箱安装基础型钢的固定点间距不大于1米，基础型钢稳固后，其顶部宜高出地面10-40mm205、。 箱内配线整齐，色标正确，每回路所用导线的颜色与主干线所用相线的色标一致，并且导线压接牢固无松动。 箱内开关回路名称标识清楚，系统图齐全。4. 配线工程 施工工艺清扫管路 穿钢 丝 选择导线 放线 引线与电线结扎穿线 断线 接线 线路绝缘摇测 导线应有厂家生产的合格证、检测报告、中国电工产品安全认证委员会安全认证证书。 穿线前应用带布将管内清扫干净，带丝选用12#到16#钢丝，头部弯成封闭的圆壮，由一端穿入管中，直到另一端露头为止。 根据施工图核对导线的规格型号，并且把电线放在放线上，切不可以从外圈抽头放线，否则会弄乱整盘导线，使导线打结。 穿线时，检查管口护口是否其全，穿入管内干线可不分色206、，线管管口至配电箱、盘总开关一段干线回路及各支路应按色标分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，中性线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色，确认无误后，将导线放开、捋顺，再把芯线绑在带线上，并进行穿线。 导线连接时，1.5mm2-16mm2导线采用绕接并进行涮锡处理，25mm2以上导线连接采用铜管压接，导线连接牢固，外用橡皮胶布包扎后，再用黑胶布包扎严密。 检查连接无误后，用1000V兆欧表进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于0.5兆欧为合格。4. 灯具安装 灯具的规格、型号必须符合设计要求，并且应有出厂合格证。 穿入灯箱的导线不得承受额外应力和磨损，日光灯应先试亮再进行安装。 地于2.4米的灯具207、金属外壳应做接地。 灯具、配电箱安装完毕后且各支路绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活准确，发现问题及时检修。5. 开关插座安装 各种开关、插座型号必须符合要求，有产品合格证，并有中国电工产品安全认证委员会认证证书。 安装前先将盒子清理干净，用湿布将盒内灰尘擦净。 同一场所的开关切断方向应一致，插座按左零右火上保护方式接线。 开关和插座安装必须牢固，平正，位置正确。同一室内开关和同一室内插座安装，应以各自安装高度要求一致，并列安装时高度允许偏差不大于2毫米，同一场所安装高度不大于5毫米。6. 动力、照明调试试运行 电气照明器具试运行前应进行开关灯具208、通电检查，确认无误后方进行全负荷运行。 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并作好记录。试运行过程中每隔2小时还需记录一次，直到24小时运行完为止。试运行期间所发生的问题均应记录准确，并将质量问题或故障排除结果记录表内。 动力系统试运行应按台进行，每台试运行2小时，开始运行及每隔1小时要记录其电源电压和空载电流，运行中检查电动机的转速及温升是否正常，运行情况应做好记录。试运行期间所发生的问题均应记录，并将质量问题或故障排除结果记录表中。 消防工程施工主要施工方法1.管道敷设煨弯时弯扁度控制在10%以内，弯曲半径不宜小于管外径的6倍。配管时应远离其他专业孔洞，以防管线209、被迫坏。盒、箱的位置应根据联动设备的实际接线位置安装准确。在终端、弯头中点等边缘的距离150500mm范围内设置固定点。电线保护管遇到下列情况时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。钢管安装进入接线盒时，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管安装进盒的长度以带满护口贴进根母为准。2. 穿线工程：管内穿线应在建筑物的结构及土建施工墙面，地面抹灰作业完成后。管盒修补好，明配管完成后进行。对进场线进行经查，确定是否有当年的检查报告、合格证及国家强制性认证证书。对放置一段时间210、的电线，使用前必须再次进行检查。确定是否为阻燃电线，并必须检查导线的阻燃情况；通断情况；绝缘层情况是否良好。经查合格后方可使用。 导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。线应根据不同用途采用不同颜色区分，但相同用途的导线应颜色一致。导线两端牢固绑扎好布条，以便将管路内的泥水清理干净。如果泥水清理不净，将造成管内导线绝缘值偏低造成事故。放线注意导线顺直，不得有背扣或扭结。管内导线不允许有接头。断线时导线预留长度按以下四种情况考虑：探测器、消防电话、报警按钮等处的为15cm。接线端子箱操作控制盘为箱体周长的1/2。联动设备要考虑好设备的接线端子位置。施工中护口容易遗漏，脱落、破损及管径不符211、。这样容易造成导线绝缘层破坏，造成事故。因此，因操作不慎而使护口遗漏或脱落应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。选用量程为的兆欧表，对每根导线进行绝缘摇测，并作好摇测绝缘记录。穿线时不得踩踏已装好的其它设备，应使用高梯。使用高梯时用橡胶包扎好梯脚，梯子不能拖拉，移动时采用肩扛或抬移，注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面和其它已完工的地面。穿线完毕应将线头盘入箱盒，并用纸封堵严实以防污染。3.消防自动报警设备安装：土建内外装修及油漆浆活全部完成。导线穿到位，绝缘电阻符合国家规范要求。确定进场产品是否有当年的检测报告、合格证及国家强制性认证证书。抽样检查各种设备外观情况是否有划痕、磕碰现象。手报212、按钮及消火栓按钮表面玻璃是否良好。所选择的各种设备主要技术指标及其功能，应符合设计和使用要求，并具有年检合格的检测报告、国家“3C”认证报告和厂家资质证明。安装前应仔细阅读安装使用说明书.探测器在安装时，与墙、风口、灯位的距离容易出现问题，安装前必须校对应按照消防规范的规定选择位置。导线在接线端子箱内由于线路比较多，导线的编号容易混乱，且颜色不统一。应根据产品技术说明书的要求,进行统一编号.4.成品保护调试完毕后需将探头盖及模块包装重新加上，以避免灰尘进入影响以后的正常使用的灵敏度。 施工主要质量保证措施： 1. 主干管采用厚壁钢管，埋入混凝土时，管外壁不刷防腐漆，但应除锈；由室外引入管用水泥213、沙浆保护。 2. 弯管时要严格执行国家及xx市电气安装标准，管子弯曲半径不得小于管子外径的10倍，管子弯扁度不大于0.lD，且无皱折现象；电源引入管弯头采用预制弯头，管口应锉光滑平整，接头应牢固紧密，套管连接。 3. 管路超过下列长度应加装接线盒，无弯时30米，有一个弯时20米， 有二个弯时15米，有三个弯时8米。 4. 敷设在墙体内的开关盒、插座盒必须横平竖直，位置正确，标高偏差控制在0至+15毫米。在合模前必须用湿纸将盒子、管口堵塞好，管、盒口用胶带封闭，以免水泥砂浆漏进管、盒及盒内造成管路堵塞；在拆模后及时清扫管路(箱盒内)杂物，查找堵塞管盒，以便尽早修复。 5. 配电箱采用预留洞口后安214、装，按照箱体尺寸预制套盒，套盒要求具有稳定性，盒内根据实际加装支撑。 6. 穿在管内的绝缘导线，其额定电压不应小于500V，导线在管内不得有接头，也不得有扭弯折伤现象，每一根管子只能穿同一回路导线。 7. 穿线前必须按施工工序清除管内杂物与水份，确认管内洁净无阻方可穿线，穿线时必须采用放线轮子，禁止把导线造成死弯穿入管内。 8. 导线的分色规定是，A相(黄色),B相(绿色),C相(红色)，工作零线(淡蓝色)，保护线(黄绿双色)，控制线白色；同一住户内相线颜色应一致。 9. 导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线。10. 同一室内安装的插座高度差不得大于5毫米，并列安装的相同型号，规格的高度差215、不得大于0.5毫米。11. 开关盒，插座盒四周不应有空隙，其盖板应端正并紧帖墙面，同一场所的开关、插座安装标高允许偏差必须符合电气施工质量验收规范的要求。12. 插座应按不同功能孔，对应接线，且接地线应单独敷设，不允许与工作零线混用。13. 安装在同一建筑物内的开关，其通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠，灯具相线应经开关控制。灯具安装高度低于2.4m时，需增加PE线。14. 本工程采用TN-CS系统，进线处作重复接地，接地电阻值应不大于1欧姆，接地极采用25(L=2500毫米)的镀锌圆钢，埋入室外地面下，埋设深度为与基础底板标高相同，连接线采用404的镀锌扁钢，在建筑物四周连成封闭网，使防雷216、线，引下线(柱子主筋)，接地极，连接线成为一个整体(电气通路)。由于本群体工程基础土质较差，为保证工程质量防雷接地装置敷设应根据实际情况进行调整。15. 为确保电气工程施工质量，每一工序完成后，均应经过班组自检、工长巡检、质检员评定合格再报监理查验合格后方可进行下一工序。十六、脚手架工程： 外脚手架及内外防护： 1. 主体结构施工的外架子为双排钢管脚手架 ，宽1.2m，内排距外墙皮0.2m，立杆间距1.5m，沿层高每层设拉结点(沿长向间距不大于6m)。 结构架子坐落在肥槽回填土上的，要求回填土要充分夯实，在架子管下面加铺脚手板；在两排架子中间设置排水沟，便于泄水。 2. 架子外侧封密目安全网，217、每隔四层设一道水平兜网，安全网必须搭设严密绑扎牢固，兜网内的杂物应随时清除。架子铺脚手板不少于2层，靠墙一侧铺板，距墙面不大于20cm，外侧设挡脚板。脚手板下面设水平兜网，脚手板应铺严，接头板下面必须加设小横杆,严禁有探头板。 3. 外架子在结构施工期间作为外防护,架子高出施工层1.5m,且在施工层满铺一层脚手板。 4. 首层结构架子以标准层平面位置进行撂底。 5. 外架子使用荷载不得超过3kN/m2 。 6. 出入口搭护头棚，护头棚凸出双排架子3m。 7. 楼梯间和电梯井的防护：楼梯间在结构施工期间，绑临时护身栏，护身栏高度为1.2m，在1.2m范围内，绑两道栏杆。电梯井设置开启式防护门，每218、三层设一道平网。 8. 外架子在支搭前制定详细施工方案和进行安全技术交底，支搭后要有验收手续。 9. 楼内的支模架子，内隔墙、围护墙的砌筑架子，均技术交底后再进行搭设，随搭随拆，架子在使用过程中，应派专业架子工进行检查和维护。 安全管理： 1. 搭拆脚手架必须由经过按现行国家标准考核合格的专业架子工操作；上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。 2. 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽、配戴安全带和穿防滑鞋，工具及零配件要放在工具袋内，袖口、裤口要扎紧。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 3. 脚219、手架的构配件质量与搭设质量，按规定进行检查验收，合格后方准使用。脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按规定搭设和拆除。 4. 作业层距地（楼）面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置防护高度1.1m的栏杆，且栏杆间的净空高度0.5m。 5. 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 6. 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 7. 在脚手架使用期间，严禁拆除：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。 8. 不得在脚手220、架基础及其临近处进行挖掘作业，否则采取安全措施，并报主管部门批准。临路搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 9. 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，要按现行行业标准的有关规定执行。 注意事项： 1. 铺板一定要满铺,不得花铺，且脚手板必须铺放平稳,必要时还要加以固定。 2. 防（围）护设施应按规定的要求设置，间隙要合适，固定要牢固。在脚手架立杆底端100300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。上下脚手架的梯道、斜梯、爬梯等均设置221、扶手、栏杆和其它安全防护措施，并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。 3. 剪刀撑斜杆与水平面的交角在4560之间，水平投影宽度不小于2跨或3m和不大于4跨或8m，斜杆与脚手架基本构件杆件加以可靠连接。 保证措施： 1. 必须保证脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。 2. 制止乱搭、乱改： 不得随意改变构件设计、减少杆配件设置和对立杆纵距做100mm的构件尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术负责人决定。 不得任意改变连墙件设置位置、减少设置数量； 不得使用不合格的杆配件和材料； 不得任意减少铺板数量、防护杆件和设施； 地基检验不合格不得搭设； 要按质量222、要求搭设，严禁立杆偏斜，连接点松弛； 要按规定的程序和要求进行搭设和拆除工作； 在搭、拆工作中要采取安全防护措施,要设置防(围)护和使用安全防护用品 要按规定要求设置安全网。 3. 制止乱用： 不得随意增加上架的人员和材料，引起超载； 不得任意拆去构架的杆配件和拉结； 不得任意抽掉、减少作业层脚手板； 不得在架面上任意采取加高措施，增加荷载；若加高要设可靠固定、防护设施亦相应加高； 不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作； 搭设和拆除作业要按规定使用安全防护用品； 若将脚手架作为支撑或拉结支持物时，要对构架采取相应的加固措施； 不得在架面上搬运超重构件和进行安装作业； 不得在不安全的天气条223、件（六级以上风天、雪天）下继续施工； 不得长期搁置以后未作检查的情况下重新启用。 4. 必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。 5. 必须完善防护措施和提高施管人员的自我保护意识和素质。 架子计算： 1. 脚手架计算： 计算参数：脚手架搭设最大高度50m以内；双排架单立杆。立杆步距h=1.5m，立杆纵距La=1.7m，立杆横距Lb=1.0m。脚手架与建筑物连接点布置，竖向间距H=3.0m，水平距离6.8m。外架实际使用荷载结构施工时Qk=1.0KN/m2，装修施工作业Qk = 2.0KN/m2。 外脚手架设计计算项目： 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承224、载力计算； 立杆的稳定性计算； 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算； 立杆地基承载力计算。 基本设计规定： 计算构件的强度、稳定性与连接强度时，采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4。 立杆稳定性计算中不考虑偏心距的影响。 钢材的强度设计值与弹性模量：f=205N/mm2，=2.06105N/mm2。 扣件、底座的承载力设计值：对接扣件(抗滑)为3.20kN，直角扣件、旋转扣件(抗滑)为8.00kN，底座（抗压）为40.00kN。 受弯构件的容许挠度：脚手板，纵向、横向水平杆=/150与10mm；悬挑受弯构件=/400。为受弯构件的跨度。 受压、受拉225、构件的容许长细比：立杆双排架=210；横向斜撑、剪刀撑中的压杆=250；拉杆=350；其中。=1.27计算。 扣件式钢管脚手架计算参数见附表6-24。 荷载计算： 横荷载：Gk=Hi（gk1+gk3）+n1Lagk2查表 gk1=0.1187kN/m gk2=0.4509kN/m gk3=0.0768kN/m则有：当Hi=27.6m用于装修作业时，Gk=27.6(0.1187+0.0768)+21.70.4509 =6.93kN当Hi=12m时，Gk=12(0.1187+0.0768)+21.70.4509 =3.88kN 活荷载：Gk=n1Laqk qk=1.2kN/m用于装修作业时，Gk=226、21.71.2 = 4.08kN 脚手架的搭设高度：Hmax = H（1+ H/100）H = kAAf -1.3（1.2NGk+1.2NQk）1.2NGkh带入数值，求得H =92.58mHmax = H（1+ H/100）= 92.58(1+92.58100)= 48m由计算得知，单杆钢管搭设最大高度为48米，现房屋总高为15.6m，稳定。 脚手架整体稳定性与单立杆局部稳定验算： 整体恒荷载：Gk=28(0.1187+0.0768)2+0.4521.7+12(0.1187+0.0768)+0.4521.5 = 16.174kN 单立杆截面处荷载：Gk=12(0.1187+0.0768)+0227、.450921.5=3.70kN 风荷载计算值：风荷载标准值为Wk0.72sWo=0.70.8141.720.35=0.343kN/m2脚手架风荷载为Wk=Lawk=1.510.343=0.515kN/m 计算轴心力设计值：底截面N=1.216.174+1.43.6=24.45kN单立杆截面N=1.23.7+1.43.6=9.48kN 计算风荷载弯距：Mw=0.12Wkk2 =0.120.5151.52=0.139kN.m =139kN.mm 确定稳定系数 查表得= 1.50 =h/i = 1.501.50.158 = 142查表得= 0.340 验算稳定：N/A+Mw/Wfc/0.9rmN/228、A+Mw/W0.2050.91.5687 = 0.146根据上式计算结果列表见附表6-25。 小横杆、大横杆强度验算：参见附表6-26。 强度验算：Mmax=1/8qL2 带入数值求得Mmax=156000N.mmam=1.1(MGk+1.15MQk)/Wf / rm2175N.mm2 挠度验算：根据公式W= 5qL4/384EI =0.00151/150 挠度满足要求。 连墙杆及扣件计算： 连墙杆所受轴力根据公式N1=Nw+Ns计算Sw = LwHw = 3.04.5= 13.5m2Nw = 1.4SwWk = 1.413.50.340.35 = 2.249kNN1 = 2.249+3 = 229、5.249kN 连墙杆稳定验算连墙杆长度3.0m时， = Hi = 300015.78 = 190查表得= 0.199根据公式 N1/AN0.85f带入数值得54N.mm20.85f 174N.mm2 扣件抗滑移验算：N1 = 4.8kN8kN（扣件抗拉设计承载力）扣件抗滑能力满足要求。 立杆地基承载力计算： 立杆底座验算：NRbN=24.45kN40kN（底座承载力设计值） 立杆地基承载力验算：根据公式N/AdKfkN/Ad = 27.99/0.25 = 11.2N/mm20.4150 = 60 N/mm2所以地基承载力符合要求。十七、季节性施工：雨期施工方案：本工程大部分施工项目处于雨期，230、因此雨期施工措施相当重要。成立防汛领导小组，做到责任明确、责任到人。施工前应认真组织有关人员分析雨季施工的生产计划，技术质量工作，编制详细的雨施措施，所需材料在施工前准备好。 1. 施工现场道路采取混凝土硬化，其余场地采取素混凝土硬化，现场根据市政雨水井的布置情况5%找坡，保证施工现场雨天不得积水。 2. 基槽开挖预留出排水沟的宽度，并挖出集水坑，保证雨天基槽内不得积水、不得存水，以免影响施工进度和质量。 3. 在基槽边设挡土墙，并且墙高出基槽顶30cm，设置排水坡度，以免施工现场雨水流入槽内。 4. 准备好足够的防汛材料和机具设备。 5. 设置专职的天气值班人员随时掌握天气变化情况，并作好记231、录。 6. 项目部夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和传达天气情况。应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、防护等项工作。 7. 施工现场、生活区的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管负责人应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。 8. 材料的储存和堆放： 水泥全部库存, 水泥库为封闭式的, 保证不漏、不潮，垛底架空且通风。 砂子要有一定量的储备,以满足现场使用砂浆的搅拌用量。材料尽量库、棚内存放，若室外堆放要用苫布加以遮盖。 232、9. 雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布等由材料组提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。10. 雨季前对施工现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，箱体搭设防雨棚，做到上有盖、下有垫。做好现场所有用电设备的保护装置和可靠的接地，确保用电安全。11. 做好施工人员的雨期培训工作。开工后,组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施，临电、机械设备等项工作。12. 施工现场及生产生活基地的排水设施要合理有效，保证各种排水沟渠雨天排水通畅。13. 维护清理道路旁原有排水系统、现场明排雨水沟,保证现场不滑、不陷、不积水。清理现233、场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁尽可能的不要堆放物品。14. 现场设置足够的潜水泵，预防积水。15. 雷雨天气停止使用所有电动设备并将现场露天小型设备覆盖好。 第六章 施工进度计划及保证措施一、施工进度计划的安排： 施工进度计划管理，是实现建设投资预期的经济效益、社会效益和环境效益的需要，因此也是建筑企业项目进度控制的最终目标和总目标。我公司根据自身的综合实力，同时参考本公司类似工程施工积累的经验，从人、机、料、法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发，发挥我公司综合实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的顺利实现。 本工程要求工234、期为140日历天，要求xx年1月2日开工。我公司计划施工总工期为140日历天，开工日期为xx年1月2日，竣工日期为xx年5月20日，满足业主工期要求。整个施工过程按基础工程、主体结构工程、装饰装修工程三个阶段组织施工。详细的进度计划详见附件施工进度网络计划。二、施工进度管理的一般规定： 公司建立施工进度管理制度，制订进度管理目标。 施工进度管理目标按项目实施过程、专业、阶段或实施周期进行分解。 项目经理部进行进度管理的程序： 1. 制定进度计划。 2. 进度计划交底，落实责任。 3. 实施进度计划，跟踪检查，对存在的问题分析原因并纠正偏差，必要时对进度计划进行调整。 4. 编制进度报告，报送公235、司管理部门。三、施工进度计划的编制： 1. 公司依据合同文件、项目管理规划文件、资源条件与内外部约束条件编制施工进度计划。 2. 公司提出项目控制性进度计划。控制性进度计划包括：整个项目的总进度计划、分阶段进度计划、子项目进度计划和单体进度计划以及年（季）度计划等种类。 3. 项目经理部编制项目作业性进度计划。作业性进度计划包括：分部分项工程进度计划以及月（旬）作业计划等内容。 4. 各类进度计划包括：编制说明、进度计划表和资源需要量及供应平衡表等。5. 编制进度计划可使用文字说明、里程碑表、工作量表、横道计划、网络计划等方法。作业性进度计划必须采用网络计划方法或横道计划方法，以便于合理利用时236、间、空间并可有效节约时间。为了提高管理效率，利用计算机进行数据处理和管理。四、施工进度计划的实施： 1. 经批准的进度计划，向执行者进行交底并落实责任。进度计划交底是指向执行者说明计划确定的执行责任、时间要求、配合要求、资源条件、环境条件、检查要求和考核要求等。 2. 进度计划执行者包括组织和个人。执行者制定实施计划措施并落实。 3. 在实施进度计划的过程中进行的工作： 跟踪检查，收集实际进度数据。 将实际数据与进度计划进行对比。 分析计划执行情况。 对生产的进度变化，采取措施予以纠正或调整计划。 检查措施的落实情况。 进度计划的变更必须与有关部门和部门及时沟通。五、施工进度计划的检查与调整：237、 1. 对进度计划进行的检查与调整依据其实施结果。实施结果包括；实际进度图、表、情况说明与统计数据等相关证据。 2. 进度计划检查按统计周期的规定进行定期检查，并根据需要进行不定期检查。定期检查包括规定的季、月、旬、周、日检查；不定期检查指根据需要由检查人（或组织）确定的专题（项）检查。 3. 进度计划的检查所包括的内容： 工程量的完成情况。 工作时间的执行情况。 资源使用及进度的匹配情况。 上次检查提出问题的整改情况。 4. 进度计划检查后，按照下列内容编制进度报告： 进度执行情况的综合描述。 实际进度与计划进度的对比资料。 进度计划的实施问题及原因分析。 进度执行情况对质量、安全和成本等的238、影响情况。 采取的措施和对未来计划进度的预测。 5. 进度计划的调整所包括的内容： 工程量。 起止时间。 工作关系。 资源提供。 必要的目标调整。 6. 进度计划调整后要编制新的进度计划，并及时与相关单位和部门沟通。六、在项目施工过程中的一些具体进度保证措施： 组织措施： 1. 建立完善的进度管理组织体系： 2. 由项目经理率领技术组编制一份详细、科学可行的施工进度计划，计划要根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。再由专业工长负责向各专业施工队传达进度计划内容，并监督各队每日工程量的完成情况，定期向项目经理汇报计划完成情况；项239、目经理根据实际情况，以工程进度计划为依据，及时调节各工序、工种的施工速度，从而保证工程进度按计划完成。 3. 合理调整施工进度，合理安排各工序，并合理调节各工种的分工与合作，保证工程合理有序地进行。 4. 各工序、各主要分项、各施工阶段，施工前及时做好施工准备工作；项目部提前做出材料机具的需用计划，公司料具科及时准确的组织材料、机具进场，为保证工期提供材料保障。 5. 利用有限的工作面，各工种穿插施工，协调合作，互相创造有利条件。 6. 利用工程施工进度计划（横道图、网络图）对工程施工进度进行控制，对于工程及各项资源投入实行动态管理，并分基础、结构、装修三个阶段加以控制，确保工程按计划进行。 240、7. 建立定期生产例会及每日碰头协调会制度,定期召开由各劳务分包及各专业分包参加的生产例会,及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备。由工程组组织，各劳务分包及各专业分包参加的每日三点例会，检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉作业存在的问题及采取相应的措施布置，安排布置第二天的计划。 8. 健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业，杜绝重大伤亡事故发生，确保施工作业安全有序的正常进行。 合同措施： 1. 在与专业队签定的劳务合同、与分包方签定的分包合同中，订立按工程进度计划完成工作量的奖惩条款；对于供241、货、运输、加工、资源等合同，合同内要规定对施工提供配合服务的时间，并与施工进度计划相一致，对影响施工进度的应给予相应的惩罚。 2. 对各分包单位签订的合同工期必须与总工期目标相一致。按照施工项目结构、进展阶段和合同结构进行目标分解，对于其他专业影响较大的、施工工期较长的分包项目，可以设置进度控制时间点，进行更细致的控制，并通过合同形式明确下来。以合同管理为中心，对各分包专业工程进度进行监控、协调，确保各专业工程工期不影响工程总进度。 技术措施： 1. 采用先进的施工技术： 模板采用覆膜竹胶板预拼装组合模板体系，顶板采用覆膜竹胶板，板梁结构采用早拆支撑体系，混凝土中掺加外加剂，如早强剂，可提前拆242、模时间；运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快施工进度。 工程中粗钢筋接头采用直螺纹机械连接技术,保证施工质量,高效节时、操作简单，施工速度快。 使用新型建筑材料、节能砌筑材料和利用计算机进行项目信息管理系统对项目进行统筹管理，从而节约工期。 利用微机网络计划技术对进度进行动态管理。 2. 定阶段召集所有管理人员、技术人员，对项目部所编制施工进度计划的合理性、科学性、可行性进行讨论分析，进行合理调整，使之更趋于合理，更赋有指导性。 3. 现场布置要合理。构件码放、材料堆放以及钢筋半成品等设备构件安置要提前设计，避免二次搬运，提高工效。 4. 依据施工图纸，以方便243、施工为前提，将工程划分施工区域、施工段，创造有效工作面，提高模板、机械的利用率，提高工效。 5. 以总体施工进度计划为依据，制定详细的月、旬、周施工进度计划，并把计划每月25日报公司工程科、监理和甲方，做到合理施工，合理间歇，保证总进度的实现。 经济措施： 1. 以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订风险责任状，开展作业区之间、班组之间的劳动竞赛。根据考核项目的评分结果，奖优罚劣。通过工期奖的奖罚措施来激励劳务分包、提高专业分包队伍对进度控制的积极性。 2. 施工的顺利进行必须有足够的资金作保障。项目资金如出现短缺现象，将会直接影响材料的采购。如果我公司中标将做到244、对工程款专款专用，确保工程能够按期竣工。 3. 编制资金使用计划，资金的使用计划要保证各阶段施工需要，合理分配4. 及时兑现民工工资：随着工程阶段关键日期的完成，及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排充足的作业人员提供保证。 优化工序组织： 1. 利用季节性时间差，将水电设备安装以及木制品加工制作均放入春季及夏季，充分利用有限的施工工期内最大限度的交叉安排施工工序，为工程赢得时间。 2. 依照基础、结构完成时间，及时验收，以便装修及安装提前插入施工。 3. 严格执行定额管理，每道工序施工前都要进行定额交底，如：完成时间、质量标准，工程量和所用工245、日数。 4. 密切配合建设、监理、监督、设计等单位，做好施工中的检查验收工作，及时办理检查手续及洽商变更手续，为工序间的交接做好准备。 重视施工进度计划的日常管理工作：编制、审核、实施、检查、调整。 其他措施：根据工作量较大、新材料、新技术、新工艺应用多、质量要求高等特点，为了确保工程施工按期完成，我们还将采取施工技术及施工管理措施。第七章 质量保证体系及措施一、工程质量目标：确保工程一次验收合格。二、质量控制方针：我们坚持“质量第一、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进工程控制进行系统运作。三、质量保证体系：是建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系。遵照建设246、工程质量管理条例和质量管理体系GB/T19000族标准要求，建立持续改进质量管理体系，设立专职管理部门和专职人员。 1. 组织保证体系：公司为ISO9001认证企业,工程中将全面贯彻GB/T19001质量保证体系,执行公司质量保证手册和程序文件,组建以项目经理为首的质量保证体系。在开工前，对材料、成品、半成品、构件进场执行进场检验制度，在施工过程中实行“三检制”，使工程的每一种材料和每一道工序都在质量保证体系的监控之下。 2. 思想保证体系：项目经理负责对项目部成员及所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员的质量意识，树立“质量第一、预防为主”的质量意识，定期组织项目部成员学习规范、规程、247、施工工艺及验评标准，提高管理人员的技术管理水平。 3. 建立高效的项目管理组织结构：根据工程特点选用具有丰富施工管理经验、有建设部核发的房屋建筑施工一级项目经理部，同时择优选择一批年富力强、具有中高级职称的管理人员补充到项目部内，使本项目有充足的高质量管理人员。要求分包单位必须有专职质量管理人员，在项目部专职质检员的领导下开展质量管理工作。质量管理机构见附图。四、质量管理程序和质量管理制度： 1. 坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训248、，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。 2. 建立“自检、交接检、专检”的三检制，工程施工均实行“挂牌制”，每一面墙、柱、顶板由谁施工，均应标识清楚，如果出现问题直接找当事人，对其进行培训、教育，使他了解质量要求和具体施工方法，如不改正则将其驱逐出场。各分项工程必须先施工样板墙、样板间，形成“样板制”以此带动质量管理。 3. 建立质量奖惩制度，对直接操作工人实行重点部位质量奖，即分项工程质量奖和质量竞赛奖；对管理人员实行质量与工资奖金挂钩的管理办法，即分项优良率达到设计目标给予质量奖励，达不到扣减。 4. 建立质量“会诊”制度，对出现的质量问题进行分析，找出根源，制定249、纠正、预防措施，责任落实到人，避免再次出现。在施工方案、技术交底中采取有效的措施，对每一道工序都要仔细研究，分析易出现的质量问题，制定预防措施，力争消灭施工中常见质量通病。五、质量控制的一般规定： 1. 质量控制应满足发包人及其他相关方的要求以及建设工程技术标准和产品的质量要求。 2. 质量控制应通过对人员、机具、设备、材料、方法、环境等要素的过程管理，实现过程、产品和服务的质量目标。 3. 质量控制必须实行样板制。施工过程均应按照要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。 4. 项目部建立项目质量责任制和考核评价办法，项目经理对250、项目质量控制负责。过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。 5. 分项工程完工后，必须经监理工程师检验和认可。 6. 质量控制按下列程序实施：确定项目质量目标；编制项目质量计划；实施项目质量计划，包括施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制和竣工验收阶段质量控制。六、质量计划： 1. 质量计划的编制： 质量计划的编制由项目经理主持编制； 质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。 质量计划成为对外质量保证和对内质量控制的依据。 2. 质量计划的内容包括：编制依据；项目概况；质量目标；组织机构；质量控制及管理组织协调的251、系统描述；必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序等；确定关键工序和特殊过程及作业的指导书；与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；更改和完善质量计划的程序。 3. 质量计划的实施：质量管理人员要按照分工控制质量计划的实施，并按规定保存控制记录；当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因，分清责任、进行整改。 4. 质量计划的验证：项目技术负责人定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。对重复出现的不合格和质量问题，责任人要按规定承担责任，并依据验证评价的结果进行处罚。 5. 质量计划的检查、验证：项目经理252、部要对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价,验证实施效果。项目经理部要依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。七、各施工阶段质量控制： 施工准备阶段的质量控制： 1. 施工合同签定后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。 2. 项目部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，与设计人协商处理，并应形成记录。 3. 项目技术负责人主持对图纸审核，并应形成会审记录。 4. 项目经理按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并保存评价记录。 5. 公司对全体施工人员进行253、质量知识培训，并保存培训记录。 施工阶段的质量控制： 1. 结合工程特点，进行质量意识教育,不断提高全体参施人员的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术,牢固树立“质量第一”的思想，充分调动起全体职工关心质量、参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。 2. 抓好专业技术培训工作。针对大量新技术、新工艺、新材料、新设备的广泛应用，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。3. 技术交底要求：单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人进行书面技术254、交底。 4. 工程测量要求：在项目开工前编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录归档保存。在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。 5. 材料的质量控制要求：严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验，有复试要求的必须经试验合格后方可使用。6. 机械设备的质量控制要求：要按设备进场计划进行施工设备的调配；现场的施工机械要满足施工需要；要对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。 7. 计量人员要按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具要符合有关规定。 8. 加强工序质量控制：255、对采用新技术、新工艺、新材料的分部分项工程要重点检查。 9. 加强过程检验和试验。本工程存在特殊过程：抗渗混凝土工程、防水工程。对特殊过程应加强质量监控。10. 其他要求：工程变更要严格执行工程变更程序，经有关单位批准后，方可实施；建筑产品或半成品要采取有效措施妥善保护。施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。 竣工验收阶段的质量控制： 1. 单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人要按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。 2. 项目技术负责人要组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。 3. 对查出的施工质量缺陷，要按不合格控256、制程序进行处理。 4. 项目经理部要组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并要做好工程移交准备。 5. 在最终检验和试验合格后，要对建筑产品采取防护措施。 6. 工程交工后，项目部要编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。八、质量持续改进： 1. 项目经理部要分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。 2. 质量持续改进要按全面质量管理的方法进行。 3. 项目经理部对不合格控制的要求： 要按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。 对验证中发现的不合格产品和过程，要按规定进行鉴别、标识、记录、257、评价、隔离和处置。 要进行不合格评审。 不合格处置要根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。 对返修或返工后的产品，要按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。 进行不合格让步接收时，项目经理部要向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。 对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。 检验人员必须按规定保存不合格控制记录。 4. 纠正措施的要求： 对发包人或监理工程师、设计人、258、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。 对已发生或潜在的不合格信息，要分析并记录结果。 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，要由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。 实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并要报企业管理层。 项目经理部或责任单位要定期评价纠正措施的有效性。 5. 预防措施的要求： 项目经理部定期召开质量分析会,对影响工程质量潜在原因,采取预防措施。 对可能出现的不合格，要制定防止再发生的措施并组织实施。 对质量通病要采取259、预防措施。 对潜在的严重不合格，要实施预防措施控制程序。 项目经理部要定期评价预防措施的有效性。九、成品保护的组织计划及措施：成品保护对整个工程的质量和进度起着至关重要的作用。为防止成品在施工过程中发生损伤，就必须对成品提前做出保护工作，并贯穿于整个施工过程。从原材料、半成品至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。本工程成立项目经理部下属的项目工程管理部为领导的成品保护小组，设专职成品保护员。并制定成品保护方案和成品保护管理措施，施工前根据不同施工阶段，分别同施工队伍签订成品保护奖罚责任书。成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。“护”就是针对保护对象的特260、点采取各种防护措施；“包”就是将被保护物包裹起来，防止损伤或污染；“盖”就是用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤；“封”就是采取局部封闭的办法进行保护。第八章 安全措施一、保证制度严格贯彻执行GBT280012001职业健康安全管理体系标准，遵循既定的职业健康安全方针，建立完善的安全保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，旨在对职业健康安全进行持续改进，确保安全管理体系持续使用和有效。8.1安全管理方针：安全管理方针为“安全第一，预防为主”。职业安全健康管理目标和指标：无重伤事故、无因工死亡事故、无重大机械伤害事故、无重大火灾事故、无食物中毒事故、无煤气中毒事故、不发生各种传染病。8.2安全生产保证体261、系： （1）组织保证体系：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安保部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。项目经理：项目总工分包项目经理：安全员现场经理：技 术 员 安 全 员 劳动 员专业工长材 料 员质 检 员作 业 工 人（2）资金和信息保证体系：1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。2)建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3)制度保证体系：（3）安全生产教育：安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。安262、全教育分三个层次进行。1)各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为，尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。2)基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动，并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。3)对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部263、门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗，以有效地提高职工和各级管理人员的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。4)安全检查：建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每天至少对现场安全生产状况进行全面检查,每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。安全员负责组织召集和264、主持每周一次的所有在现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会。8.3安全防护措施基本要求：8.3. 1建立健全各级、各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。8.3.2生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。8.3.3进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。8.3.4为确保工程安全施工设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌。8.3.5安265、全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。8.3.6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。8.3.7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。8.3.8大型施工机械使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后方可使用。8.3.9参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。8.3.10除遵守一般建筑安装工程的安全操作规程外，还应根据施工特点编制安全施工方案。8.4安全防护措施：8.4.1结构工程：必须按规定设置安全网进行作业防护，安全网必须经检查合格方可使用。“四266、口及临边”防护：楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道4835 mm，脚手管搭设为06 m、12 m高的牢固护身栏杆。预留洞口防护：较小的洞口可用定型盖板固定；较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺脚手板；边长在15m以上的洞口，张挂安全平网并在四周设防护栏杆。竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于15m，并设红色警示灯。通道口防护：建筑物的出入口应搭设3m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺50mm厚的木板，两侧沿栏杆架，用密目安全网封严。临边部位均设防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为12m，下杆离地高度为06m，栏杆下边设267、置高度不低于180 mm的挡脚板，密目网封闭。8.4.3脚手架工程（1）外脚手架：双排脚手架的搭设高度应高出女儿墙上皮15m。立杆间距不大于15m，大横杆间距不大于15m，小横杆间距不大于1m。脚手架必须与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉结必须采用刚性连接。脚手架作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。结构脚手架使用时荷载不得超过3kNm，装修用脚手架使用时荷载不得超过2.5kNm。脚手架地基应整平夯实或加设底座、垫木、垫板，使其有足够的承载能力，以防止沉陷。脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角为60。拆除作业必须由上而268、下逐层进行，严禁上下同时作业。各类配件严禁抛掷至地面。（2）作业平台架：高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设平台和挂安全网。不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。立杆间距不超过12m，步距不超过1m，立杆下铺木脚手板。平台架四周要设12 m高两道护身栏，平台架的四边从上至下应设剪刀撑，并设上下扶梯。平台作业面满铺脚手板，板下支撑横杆间距一般不大于075m，下兜水平安全网。（3）斜道：运料斜道宽度不小于15m，坡度l6。人行斜道宽度不小于lm，坡度采用13。斜道两侧平台外围均设置栏杆及档脚板，栏杆高度12m，档脚板高度180 mm。脚手板应铺满、铺稳，脚手板上应每隔250300 mm设置一根防滑木269、条，木条厚度为20一30 mm。转弯处应设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不小于15m。斜道两侧、平台外围和端部应设置连墙件，每两步应加设水平斜杆，还应设置剪刀撑和横向斜撑。8.4.4装饰工程：（1）装饰工程施工中，楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时，方可将防护设施拆除。（2）施工中楼内光线较暗处，必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。（3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合标准的流动电箱。（4）施工中使用的易燃、易爆材料，严禁在结构工程内部存放，并以相同的需求量发放。（5）室内抹灰使用的木凳，金属支270、架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。8.4.5临时用电管理：（1）施工现场中线路敷设，必须符合有关规定。施工人员、机具、车辆等在内外电线路附近作业时，必须保持安全操作距离，当不能满足最小安全操作距离时，应设置防护性遮拦、栅栏，并悬挂警告牌等防护措施。（2）设备比较集中的地方和高大设备处，必须做重复接地，施工现场中重复接地不少于3处(始端、中间、末端)，以确保设备正常运行、工作。（3）施工现场采用双路供电，并采用TNS保护系统，以确保电源供应，提高供电安全。（4）施工现场配电箱作分级设置，整个现场实行三级配电两级保271、护。所有用电设备除作保护接零外，还必须在设备负荷线首端设漏电保护装置。用电设备各自专用开关箱，实现一机一闸制度。配电箱、开关箱设置应符合有关规定，箱内电器的选型、定值必须符合实际用电需要。（5）现场照明电源采用220V电源，所有照明灯具的金属外壳，不许作保护接零。在特殊场所、条件下作业的照明器具的电压、设置位置，必须符合相关规定。（6）电动工具、电力施工机具的电源线不得接长、调换，并应有专人负责维修、保管。（7）电焊机应设在防潮、防雨防砸的地点,并做到双线到位.电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。（8）施工现场临时用电，必须建立安全技术档案及检272、查制度,对现场各种线路、用电设备做定期检查和不定期抽查，并做详细记录，存档。8.4.6施工机械管理：（1）新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（2）机械设备严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（3）施工现场应有施工机械安装、使用检测、自检记录。（4）上料架的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验，方可使用，使用中，定期进行检测。（5）上料架的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。（6）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶同焊的距离不得小于lO米。（7）圆锯的锯273、盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用。（8）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于 180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。第九章 文明施工措施一、文明施工管理组织体系： 1. 确立工程项目施工总包机构文明施工负责人为首，各施工单位文明施工管理负责人参加的“现场文明施工领导小组”，认真组织开展日常管理工作。 2. 明确“现场文明施工领导小组”中每个成员的职责，将现场文明施工管理工作责任落实到“现场文明施工领导小组”中的每个人，做到凡事有人管，事事有落实，274、违规必追究。二、文明施工管理制度： 1. 每半月召开一次“施工现场文明施工管理小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。 2. 建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，安保部等有关部门应监督落实问题的解决情况。 3. 在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文明施工的切实落实。 4. 对进场的所有施工人员进275、行有关文明施工、场纪场规等教育。 5. 严格遵守劳动法，严格执行“工间集中休息制度”，科学的安排生产，保护劳动者的合法权利。 6. 在施工现场,通过出版内部安全报纸、黑板报、广播、播放安全教育VCD等多种形式，进行持续的文明教育宣传活动；提高大家的安全文明意识、自身的文化素质，整体提升现场的安全文明施工水平。三、施工现场形象宣传管理： 1. 施工现场大门处设置施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。 2. 现场制度宣传:全面执行市建委规定，现场大门外侧分设“五板一图”。四、施工现场场容管理： 1. 施工现场实行封闭式管理，围挡坚固、276、严密，高度不得低于1.8米。施工现场的大门和门柱牢固美观。 2. 临时用房：施工现场临时用房统一规划，生活区、办公区设在场外，生产加工区严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，临时用房禁止使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防及材料存放要求。 3. 对施工区统一规划、统一管理，创造整洁、有序、安全的作业环境。在施工过程中，加强对施工区和生活区的管理。施工区统一科学规划，综合考虑整个建设计划，统筹规划料场、施工人员通道、车辆通道、施工仓库、给排水、安全消防设施等。确定总包单位统一管理，避免各自为战的混乱局面，确保施工区的有序、整洁。施工现场内交通道路路面全部为硬化路面，平整坚实。路277、面统一设置排水系统，做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。 4. 对设在场外的生活区进行统一设计、统一建设、统一管理，建立舒适、卫生、整洁的生活环境。在生活设施的建设上，使所有的施工人员不仅能工作好，而且能够休息好，把整个建设区域建设为一个人文社区。生活区统一设计、统一建造，按照宿舍、食堂、厕所等进行设计，施工人员住宿面积2m2/人、16人/间。所有人员统一到食堂集中就餐，实行分餐制，提高人员生活水平和质量；入住现场一线作业人员只需携带自己基本的生活用品即可入住，提供统一的床铺、被褥，由专人进行卫生清扫工作，确保生活区的卫生、安全条件，减少疫病，保护278、作业人员的身体健康。五、消防、保卫措施： 管理方针目标： 1. 管理方针：在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部15号令（即建设工程施工管理规定）等有关消防保卫的文件精神，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。 2. 管理目标：强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故的目标。 组织管理机构： 1. 建立防火责任制。经理部防火责任人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外施队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。 2. 成立由经理部消防管理负责人为首和各施工单位消279、防管理负责人参加的消防管理领导机构负责施工现场消防工作的领导与协调。 3. 经理部根据施工情况成立35人现场“消防检查组”，负责开展日常消防检查工作。 4. 建立多层次的义务消防队组织，经理部根据具体情况成立1020人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防队员必须经过培训。 工作制度： 1. 每个月召开一次工作例会，总结前一段消防工作情况，布置下一阶段消防工作。 2. 施工现场设置明显的防火宣传标志。对施工现场的义务消防员定期组织教育培训，不将培训资料存入内业档案中。 3. 施工现场设置临时消防车道,宽度3.5m，并随时保持临时消防车道的畅通，禁止在消防车道上堆物、堆料或挤占280、消防车道。 4. 施工现场配备的消防器材做到布局合理，要害部位配备不少于4具的灭火器，有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。 5. 根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3m以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100mm。 6. 各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，281、要追究当事人的责任。 7. 施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。 8. 加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。 9. 使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格落实防282、火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。10. 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m，建筑物内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。11. 施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所不得使用明露高热强光源灯具。12. 易燃易爆物品，必须有严格的防火措施，制定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。13. 施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，283、分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、烯料。14. 工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。15. 施工工程内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。16. 施工现场内禁止易燃材料随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给特种物料进场许可证方可进场，对于擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法284、规及内部规定追究主管人和当事人责任。废弃材料应及时清除。17. 施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。使用时须经本单位保卫部门严格审核。凡不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。18. 施工现场内严禁吸烟。不得在建设工程内设置宿舍。19. 施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。20. 施工现场在现有条件情况下，可设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁违章吸烟。21. 施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖285、器进行取暖。22. 现场施工要坚持防火安全技术交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。必要时派专人看护。23. 冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施，不得采用可燃保温材料进行冬施保温。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。24. 在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规定，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。25. 施工中，对所用的木料必须加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。286、拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。26. 施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。27. 电焊工作时，每一作业点必须配备专门看火人员，配齐灭火器材。作业完成后确认没有余火后，方准离开。28. 生活区严禁使用可燃材料搭设，宿舍内不得卧床吸烟。房间安全门和消防安全通道的设置符合相关规定，并编制消防安全人员疏散预案。29. 生活区的用电要符合防火规定。用火要经保卫部门审批，食堂使用的燃料必须符合使用规定，用火电和燃料不能在同一房间内。287、使用时要有专人管理，停火时要将总开关关闭，经常检查有无泄漏。 治安保卫工作目标：贯彻xx市施工现场治安保卫工作基本标准，在施工中，认真执行有关法规，将保卫工作与生产任务紧密结合，有效地落实防盗措施，严防各类偷盗事件发生。 组织管理： 1. 建立强有力的管理机构。成品保护责任制，杜绝重大成品保护损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。严格门卫管理。xx市施工现场管理标准和项目管理统一要求，设置标准化围墙和大门，值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。施工人员进入施工现场，必须佩带安保部统一印制的出入证。出入证设置条形码，每天人员进出须刷卡，加强人员管理。人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并288、从门卫处借戴安全帽，准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由安保部门监护出场。 2. 施工人员的审查与管理：加强对施工现场务工人员的管理。施工现场使用的务工人员必须手续齐全，建立务工人员档案，非施工人员不得进住现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。队伍进场前将其所有施工人员的名单报至安保部。外地务工人员还应附有身份证、治安证、劳务证的复印件。安保部对所有有关证件进行审查后，发给出入证和IC卡，实行门卫打卡制度管理。人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的289、指挥与管理。六、环保方案： 环保管理制度及组织体系： 1. 成立由项目总包方为首的“环境保护管理领导小组”，全面贯彻执行有关环保工作的文件精神。组织领导施工现场的环境保护管理工作。每半月召开一次“项目环境保护管理领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护情况，布置下一阶段的项目环境保护工作。 2. 现场成立“安全消防环保纠察组”，按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，并检查落实情况。 3. 安保部在工程开工前编制切实可行的环境保护方案及环保管理规定，明确管理人员职责，并依照管理规定定期290、进行检查、整改。发现有不符合环保管理规定的现象，应立即进行制止，进行纠正。 4. 在项目开工前，组织专家对施工过程中的环境保护情况提出评估报告，就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应采取的对策，提出建设性方案，指导今后整个工程建设，并在实施过程中不断改进，提高环保水平。 5. 在项目实施过程中，实行“环保一票否决制”，对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中，增加环保审查程序，凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的，坚决予以拒绝，不得使用或采纳。 6. 所有参加施工的单位，在开始工作前开展学习、291、宣传环保意识，通过目前的环保重大事项，提高作业人员的环保意识，宣传项目采取的环保方案、措施，提高环保意识。 抑制扬尘污染、防噪、防遗洒措施： 1. 防尘措施：施工现场设立专门的封闭式废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。施工垃圾搭设封闭式垃圾站，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。现场不得堆积垃圾，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。施工现场设硬化路面，出口处要与已有道路衔接；路面设专人维护，保持清洁。在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。292、清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。 2. 防噪措施：施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1米处，现场设四个监测点，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。 噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹293、要工整。严格控制强噪声作业，施工现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。钢材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；避免对钢构件的砸和敲击产生噪音。在制作和设计模板时，使用电刨、电锯时，设置隔音棚，保证在正常的施工时间内最大程度的降低噪声危害。 3. 防遗洒措施：油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质294、消纳找有资质单位实行定向回收。垃圾、渣土等的运输车辆如有遗撒，应马上清理干净。模板施工时，涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤。混凝土施工中，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。装修施工中，油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。 4. 水污染控制措施：本工程生活区和加工区不设在施工现场，建设要求采用预拌砂浆。设计现场污水管网时，应确保不得与雨水管网连接；由项目兼职环保管理员通知进入现场的所有单位295、和人员，不得将非雨水类污水排入雨水管网。食堂生活污水管理：现场设置的食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。厕所污水：厕所污水进入化粪池后，再排入现场污水管网；项目兼职环保管理员与当地环卫部门联络，定期对化粪池进行清理。其他污水管理：搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。施工现场的所有施工污水；均应经过沉淀池后，再排入市政污水管网；项目委托分包单位定期清理沉淀池内的泥沙。责任人：水污染控制的责任人为项目建筑环保员，其负责防止水污染的各种控制措施的落实及监督检查，并做好相关监视和测量记录。 绿296、色环保措施： 1. 推广采用“绿色材料”：在建筑工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资，主要包括：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求，从源头实现绿色、节能的效果。 2. 临设工程中推行“绿色设计” 、选用“绿色产品”、实施“绿色施工”；本工程设在施工现场外的生活区、场内办公区的建筑物如宿舍、食堂、厕所、服务设施、办公室、仓库、警卫室等，采用可易于拆卸、能再生利用和保护生态环境与保证产品297、性能的活动房屋；选用环保的水冲式厕所、采用太阳能技术，解决生活热水问题。在生活区的建设规模上，进行科学计划、安排，根据施工高峰与低潮的变化，合理设计生活区容纳人员的数量，充分利用社会资源解决作业人员的生活问题，尽可能减少生活区的规模，从而减少对环境的污染。 3. 推行场区绿化设计，大力开展绿化植树活动，建成绿化先进工地。在充分研究项目设计情况后，结合施工期间的场地使用情况及今后的园林、绿化设计，对整个项目施工期间的场地绿化进行设计，一进场就开展绿化植树活动。达到既满足施工的正常使用要求，又使整个场区成为环境优美、草木繁盛的绿色工地。 光污染的控制措施： 1. 目标和指标：夜间照明不影响周边居民298、夜间休息和睡眠、避免强光对行人的干扰，光污染投诉为零。 2. 控制措施：夜间室外照明用的投光灯均设灯罩，透光方向均集中在施工范围；设密母网屏障遮挡光线照射居民区和路上行人；尽量不安排夜间电焊施工，必须进行电焊夜间作业时，焊接区附近设密母网遮光屏障；夜间室外照明负责人为项目安全员，夜间电焊作业防止光污染的责任人为作业队负责人。 饮食、卫生、防病、防疫措施：成立施工现场卫生防疫领导小组，负责施工现场和民工生活区流行病疫预防和控制。应根据季节变化的特点，结合现场实际情况，要做好流行性感冒、非典型肺炎、高致病性禽流感等流行疾病的防控。施工场区的管理：施工场区内设置一定数量的绿化面积，保持施工现场的生产299、生活环境清新美丽。保证场区道路通畅无积水。设置一定数量的垃圾筒，并有专人每天负责清理。民工宿舍的管理：民工宿舍将保证足够的生活空间及必要的生活设施，宿舍高度不低于2.5m，面积不低于2m2/人，每间宿舍不超过15人，并备齐被褥、衣架、脸盆等必要的生活用品。宿舍内夏季应将开启式窗户打开通风，保持室内空气流通，并安纱扇防蝇，冬季配备取暖设备，保持室内正常温度。食堂的管理：职工食堂和外施对食堂应设在上风向，地势较高，室内通风良好，排水通畅且距离厕所30m以上的地方。食堂建成后，需取得当地卫生防疫部门颁发的食品卫生许可证后方可开火。炊事员每年进行一次体检，体检合格方可上岗。食堂内各种器具、主副食品不准300、直接接触地面，各种食品必须生熟分开，各种器具、机械、盖布应干净卫生，无不洁、生锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应生熟分开，并有明显的生熟标记。现场食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。厕所管理：施工现场和生活区的厕所建成水冲式，厕所屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，并有专人负责打扫，保持厕所卫生清洁，定期进行消毒。饮用水管理：职工饮水由现场饮水站提供开水。夏季供应清凉饮料或绿豆汤。民工饮用水由专门的饮水站提供。 扰民与民扰管理措施：根据建设文件要求，本工程对现场的噪声、扬尘要求较高。如果不能处理好这一问题，势必会影响到施工工期和施工质量。 1. 防止扰民措施301、：噪声是扰民的重要问题。首先是要严格按照xx市有关的法律法规要求和我公司制定的环境管理体系文件的规定。其次我公司是全国通过ISO14001环境国际认证的单位之一，并建立了一套针对施工现场环境保护的管理体系。施工现场将采用隔音设施对工作面进行围挡，能有效降低施工噪声，减少施工过程中的民扰和扰民的事件的发生，降低粉尘、噪声对附近居民的环境影响。扬尘也是施工中需要普遍关注的问题。为防止扬尘，需定时派专人在现场进行洒水以防止扬尘。 2. 对民扰的处理措施：办公区应设立接待室，专门接待来访的人员；对周边的居民提出的问题应予以充分的重视并采取有效的防护措施。同时也可以和他们进行沟通和交流，对施工的困难和防302、止扰民措施进行洽商。第十章 施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则： 规划原则：根据工程所处的地理位置，并结合工程的场地现状实际特点，确定施工现场平面布置原则。 1. 平面布置合理有序，统筹考虑各阶段的用地及场外相关用地的协调，减少对周围其他建筑使用功能的影响。 2. 合理布置场区施工道路和各种加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运。 3. 施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰。 4. 合理布置大型施工机械。每个施工区的大型机械相对独立，保证满足施工需求。 5. 各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足建设单位对安全、环境、消防等方面的管理要303、求。 6. 整个施工现场的布置考虑到本工程特殊的地理位置，达到美观、环保的要求，同时达到建设文件要求。 7. 施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。 8. 建立有效的排水系统，并进行日常维修，防止对周边路面造成污染，做到工地临时排水措施畅通有效，达到平时无积水，有水退水快的效果。 9. 在施工现场的出入口按要求美化布置，大门明显处设置五板一图（工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工及环境保护和消防保卫五板，施工现场总平面图），门内设置制度板、安全宣传标语和安全警告牌。 布置原则： 1. 依据图纸提供的总平面图，建设单位提供的水、电等施工304、资源引入位置，以及现状现场条件布置。 2. 国家、xx市相关的法律、法规以及建设文件的有关要求。 3. 依据施工流程，按施工阶段进行分阶段布置。 4. 依据本工程地理位置、周围环境、现状建筑、结构类型等特点进行现场机械布置，以满足整个现场、施工过程的要求。 5. 严格在建设单位给定的施工区域内及建设单位指定的施工场地上，进行现场平面布置；合理有效利用建设单位提供的水源、电源和雨污系统；以安全、整洁、环保、降噪、降尘、防扰民、节约和满足施工需要为指导思想。 6. 项目经理部依据施工条件，按照施工总平面图、施工方案和施工进度计划的要求，认真进行所负责区域的施工平面图的规划、设计、布置、使用和管理。 7. 现场的主要机械设备、脚手架、密封式安全网与围挡、模具、施工临时道路、各种管线、施工材料制品堆场及仓库、土方及建筑垃圾堆放区、变配电间、消火栓、警卫室、现场的办公、生产和生活临时设施等的布置，均应符合施工平面图的要求。 8. 建筑垃圾和渣土堆放在指定地点，定期进行清理。装载建