1、2.2万市民综合服务中心砌筑、装饰、消防施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制依据6第二章、工程概况7一、 工程概况7二、建筑设计概况8三、结构设计概况8四、屋面概况8五、装饰概况8六、给水工程：9七、排水工程：9八、消防工程：9九、照明配电：9十、防雷及接地：9第三章、施工前期准备工作9第一节、项目组织机构10第二节、施工现场准备101、工程定位准备102、供水、排水准备103、施工用电10第三节、施工人员配备及进场计划111、施工管理层112、施工劳务层11第四节、施工机械配2、备及进场计划11第五节、工程材料的进场计划12第四章、总体施工方案12第一节、施工组织指导思想12第二节、工程施工总体目标121、工程质量目标122、工期目标123、现场管理目标134、项目管理目标135、施工环境目标136、安全目标137、服务目标13第三节、施工总体方案13一、施工现场需配置的施工机具及其布置方案、数量和能耗。132、本工程拟采用主要机具数量和能耗14二、项目专业施工人员14三、工程的施工工艺、施工现场运输方式及施工流程142、施工现场运输方式14第五章、施工现场平面布置及综合说明15第一节、施工平面布置依据15第二节、施工现场及道路的布置152、水电管线埋管暗敷。15具体3、见施工现场临时设施专项方案15第三节、机械设备布置15第四节、工程临时用地、用房准备15第五节、施工平面布置图16第六章、施工主要进度计划及工期保证措施16第一节、施工主要进度计划16一、工程总体进度计划16第二节、工期保证措施16一、工期保证的管理措施163、经济措施174、合同措施17二、专业工程交叉衔接工期安排17三、春节及农忙季节的劳动力安排171、制定预案措施182、树立工期意识183、订立劳动力合同计划184、资金保证18第七章、关键部位的施工方法18第一节、测量定位181、平面控制主轴线测放182、高程控制点引测和垂直度控制193、前期施工测量工作20基础定位测量20第二节、土方4、工程20一、土方开挖203、边坡及底宽设计214、基础排水设置21二、土方回填21第三节、沉降变形观测211、观测点的布置及做法222、沉降观测基本要求22（2）观测时间的要求22（3）观测点的要求23（4）施测要求23（5）沉降观测精度的要求23（6）沉降观测成果整理及计算要求233、具体施测程序及步骤23第四节、基础施工241、施工流程：242、模板工程施工：24（1）基础模板24（2）有梁板支模253、钢筋工程施工：25（1）钢筋的原材料控制25（2） 钢筋制作25（5）钢筋保护层施工274、混凝土工程施工：27（1）作业条件27（2）操作工艺274）、砼浇筑前要对底部模板标高进行复核加5、固，防止模板松动产生误差；28养护28第五节、主体结构施工29一、模板工程292、梁板支模293、电梯井模板29（二）模板的安装与拆除原则29二、钢筋工程302、钢筋的制作303、钢筋绑扎安装31（3）板钢筋绑扎32三、混凝土工程331、柱混凝土浇筑332、梁板混凝土浇筑343、楼梯混凝土浇筑345、混凝土的养护34第六节、砌筑工程34第七节、脚手架工程35一、主体脚手架35第八节、屋面工程36一、水泥砂浆找平层施工361、材料362、作业条件36二、改性酚醛复合保温板施工36三、高聚物改性沥青防水卷材施工37第九节、装饰工程38一、楼地面工程38防静电活动楼面（消防控制室）40二、装饰装修工6、程401、外墙装饰工程402、内墙装饰工程41（2）施工方法413、天棚42本工程中，不吊顶的天棚采用涂料42三、门窗42与墙体的固定43第十节、水电安装工程43一、建筑给水排水工程43（8）阀门安装45（11）成品保护46（3）排水干管安装47（2）管网安装49（3）室内消火栓安装50（4）系统试压和冲洗51一般规定51水压试验51冲洗52冲洗水流量52二、建筑电气工程52（一）电气配管及管内穿线52（二）封闭母线安装55（三）成套配电柜、控制柜（屏、台）安装58（3）设备运输：主要由人工和吊装机械运输582、质量标准：593、成品保护：594、注意事项：60（四）配电箱、插座、开关、灯具安7、装60通电试运行61（五）避雷针（网）接地装置安装61避雷网元钢搭接方式：61第八章、质量保证体系与措施62第一节、质量目标621、本工程质量要求目标62第二节、质量保护体系及质量控制程序62第三节、质量监督和质量管理制度64第四节、制作安装作业指导书65第五节、成品保护措施68第九章、安全文明施工71第一节、安全技术保证措施71第二节、安全操作规程81电 工86第十章、环境保护和文明施工的措施90第一节、文明施工组织管理措施90第二节、施工现场文明施工管理措施91第三节、降低噪音及防尘措施92（2）人为噪声的控制措施93（3）减少震动措施93（4）减少震动措施94（5）防止施工噪音污染94第8、十一章、季节性施工措施951、本工程施工历程经过简述952、加强季节性施工管理953、雨季施工措施964、夏季高温施工措施965、冬期施工特点97（2）、冬施准备工作97（4）、模板工程冬期施工措施99（5）、砼工程冬期施工99冬期施工测温规定1006、冬期施工安全消防要求100第十二章、附 录101第一章、编制依据1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-209、02屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003采暖通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002电气装置安装工程低压电器10、施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995建筑变形测量规程JGJ/T8-19972、招标文件规定的建筑、安装预算定额3、国家有关建筑工程的法律、法规和滁州市地方有关规定中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例4、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ30-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场11、临时用电安全技术规范JGJ46-2005模板施工及验收规范GJ162-20085、本公司内部施工工艺标准第二章、工程概况一、 工程概况 xx县市民综合服务中心（就业与社会保障综合服务中心）工程由公司设计。二、建筑设计概况本工程总建筑面积为22686.9，其中地上部分21477.83，地下部分1209.07；建筑层数：主楼7层，裙房3层，地下1层；建筑高度：主楼31.2m,裙房高度15.3m;本工程为二类高层建筑，地上耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，设自动喷淋灭火系统；结构为框架结构，抗震设防烈度为七度。三、结构设计概况本工程结构设计采用现浇钢筋混凝土框架结构,主楼结构嵌固端位置为地下室顶12、板处。建筑结构安全等级为二级，地下室防水等级为二级，结构设计使用年限为50年。，根据中安徽水文工程勘察研究院提供的岩土工程勘察报告作为基础设计的依据，基础采用砼独立基础及筏板基础。用粘土层作为持力层，地基承载力特征值为230kpa。0.000标高以下墙采用 MU15砼标准砖，M7.5预拌水泥砂浆砌筑；0.000标高以上外墙采用240厚MU10煤矸石多孔砖，M5混合砂浆砌筑，内墙采用240厚或120厚A5.0、B07蒸压砂加气砼砌块，M5.0专用砂浆砌筑。砖砌侧模采用MU15砼标准砖，M7.5预拌水泥砂浆砌筑。四、屋面概况本工程屋面防水等级为级，防水层耐用年限15年，防水材料选用高聚物改性沥青防13、水卷材。屋面保隔热材料采用厚度55mm改性酚醛复合保温板，具体施工方案按图纸设计要求施工。五、装饰概况外墙饰面采用面砖，外装修和做法按立面图及工程做法表施工，所用各项材料的材质、规格、颜色等,均有施工单位提供样板,经建设和设计单位确认后方可施工,内装修工程按图纸设计要求施工。外墙保温隔热层为40mm厚改性酚醛复合保温板，按图纸设计要求施工。窗采用80系列隔热金属型材，平开门采用55系列外平开隔热型材，窗玻璃采用蓝灰色镀膜中空玻璃。门窗的气密性不低于6级，透明幕墙的气密性不低于4级。水密性大于3级。玻璃幕墙采用隔热金属型材，气密性不低于4级。水密性3级。六、给水工程：给水立管、干管采用钢塑复合管14、，丝接；支管采用PP-R管。本工程设计给水分高、低二区供水，三层及三层以下为低区，低区采用市政管网自动供水，三层以上为高区，高区采用变频调速泵供水。 七、排水工程：本工程与潜水排污泵连接的管道均采用涂塑钢管，丝接；雨水管采用专用排水塑料管粘接；溢、泄水管采用镀锌钢管，丝接或法兰连接。八、消防工程：本工程采用由灭火器箱组合的消防箱，箱内设消火栓一只，水枪一只，麻质内衬胶水龙带（25m）一条，消防按钮一个；室内消火栓用水量为20L/s。消火栓给水管采用热浸镀锌钢管，ND100时沟槽连接，ND100时丝接；地下室设540立方消防水池，屋顶设18立方消防水箱一座。各楼层设自动灭火系统，本楼设置的灭火器15、等级为2A。九、照明配电：本系统电引入电源为380V/220V，三相四线制供电，电缆埋地。电源在入户口处做重复接地，入口后重复接地线与工作零线须严格分开，入户后供电系统为TN-S系统。十、防雷及接地：本工程为类防雷建筑， 屋面采用直径为10的热镀锌圆钢沿四周作避雷带防护，防雷与重复接地共用接地极。引下线利用结构柱内两根直径为16以上的主钢筋上下成通路，与地下室基础钢筋连接，并与联合接地体连接。在不同标高的接闪器通过254的热镀锌扁钢连接。 第三章、施工前期准备工作本工程按“项目法”组织施工，按GB/TISO9002-2000质量管理体系进行管理。我们遵循：全面推行现场标准化管理，确保施工安全，16、科学划分施工段，抢赶结构施工工期，合理穿插设备管线安装及装饰，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标。第一节、项目组织机构为了确保本工程按计划完成合同内全部施工内容，我公司将在全公司范围内调集精兵强将，选配施工管理人员。项目经理由公司委派，负责工程施工全方位的协调指挥。本工程实行项目法施工，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成企业法人代表对建设单位签定的合同内容。公司选派优秀项目经理，在施工管理上，将严格按项目法组织施工。项目部的成立、运行、解除执行我17、公司的项目管理法，全面实行责任承包制，对本工程从合同签订施工准备施工过程竣工验收整个过程进行组织、指挥、管理、全面协调、全面履行施工合同约定的权利和义务。为此在施工管理人员设置上，采用因目标定编制、因编制定岗、因岗定人的原则，管理人员全部执证上岗。项目机构设置详见附录施工组织机构第二节、施工现场准备 1、工程定位准备 我公司将安排技术负责人及测量人员根据建设单位提供的工程原始水准点、工程定位测量控制线对工程进行定位。 2、供水、排水准备 现场施工及生活用水，在施工现场打三口井供生活和施工用水，根据不同需要分别用相应管径的水管引至各用水点。 根据文明施工要求，在工地设置排水沟；在搅拌机、厕所等用18、水处均设置地下排水管道，并设置沉淀池。 3、施工用电 根据建设单位指定的电源设置总配电房，再根据现场实际情况布设施工用电回路，动力电缆采用暗敷布置。第三节、施工人员配备及进场计划 在本工程中，我公司将继续按“项目法”施工，按ISO9001质量体系进行质量管理，科学地划分施工段，抢赶施工工期，合理地穿插安装及装饰分部、分项施工。 人员组织主要分成两大类，即施工管理层和施工劳务层。 1、施工管理层 我们公司将在全公司范围内调集精兵强将，项目经理由公司委派具有项目经理证的同志担任，同时选配施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理人员，组建一个合理、高效的项目班子。以确保工程从合同签订19、施工准备施工过程竣工验收整个过程中在有效的组织、指挥、管理、协调和控制下完成，为履行合同目标奠定基础。 2、施工劳务层 根据工程量和工期的要求，合理编排劳动力需用量计划，主要工种包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、架子工、油漆工、防水工等。该工程计划工期为400天，任务紧、需要量较多的工种是木工、钢筋工、瓦工、油漆工、均从长期与我公司合作的合格分包队伍中选择。参与施工的特殊工种，如塔吊工、机械工、维修电工、电焊工等，从专业的设备租赁公司选派，这些人员在我公司曾参与过类似工程施工，具有丰富的实践经验，持有相应的上岗证。另外还配备一定数量的普工，此类人员主要来源为长期与我公司合作的施工劳务队伍，进场20、的队伍具有一定的素质，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完成。 为保证该工程的施工目标，我公司使用经过岗前教育、培训的本公司自有职工，按照计划要求有序进场，根据本工程实际情况和多年施工经验，编排了劳动力配备计划。详见附录劳动力配备计划表。 第四节、施工机械配备及进场计划 我公司根据本工程实际情况和多年施工经验，拟投入塔吊、人货电梯等大型机具设备。拟投入本工程使用的主要大型设备情况简介如下： 塔吊：设置QTZ80一台塔吊，用于前期结构施工的材料垂直运输。 人货电梯：设置一人货电梯，主要用于结构和后期砌筑、粉刷的材料垂直运输。 自动搅拌机：设置二台砼自动搅拌机，用于零星混凝土搅拌和后期砌筑、21、粉刷的砂浆搅拌。 详细的机具设备计划详见附录施工机械设备及进退场计划。第五节、工程材料的进场计划 本工程所用工程材料，由项目部根据预算工作量，分期编制年度、季度、月度用材料计划进行组织采购。对于工程中使用的半成品材料、预埋件、构件等，为保证加工的质量和进度，原则上由公司下属各加工厂制作，避免因外界加工协调困难而影响工程的顺利进展。 本工程所需的施工周转材料由项目部按月提报计划，租赁公司、架业公司负责组织安排进场。 具体时间详见附录工程及周转材料配备计划表。第四章、总体施工方案第一节、施工组织指导思想 本工程规模大、体量大、施工配合面广。如何优质、高效、低耗、按期、安全、文明的建好该项工程，是本22、公司创业的重要里程碑，为此，我公司将该工程列入重点工程，全面调度公司的人、财、物，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO9001-2000质量体系运行，精心组织、科学管理，确保实现各项承诺目标。第二节、工程施工总体目标 1、工程质量目标 本工程质量目标：我单位坚决响应建设单位提出的工程质量标准，达到新的验收标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001质量标准“合格”，争创标准化示范工地。 2、工期目标 该工程的早日建成投入使用对我们双方都有十分重要意义，本工程工期计划于2013年6月开工，全部合同范围内的工程确保在2014年8月前竣工，总工期为400个日历天。 23、3、现场管理目标 为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫、清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。4、项目管理目标全面贯彻ISO9001；2000、IS014001：1996，我们将根据公司制定的质量、环境、职工健康安全管理手册，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。组建“xx县市民综合服务中心大楼工程项目部”，下属技术、质量、安全、技术、材料等管理部门，充分发挥公司统一指挥、协调、调度人、财24、物的整体优势。 5、施工环境目标 在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环境意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。 本企业环境目标为：建立“绿色工地”，降低噪音污染、防尘以及排污等措施；资源能源消耗量实现定额要求，污染排放量符合法律、法规要求。 6、安全目标 完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5以下，杜绝火灾、设备事故发生。 7、服务目标 服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第三节、施工总体方案一、施工现场需配置的施工机具及其25、布置方案、数量和能耗。1、本工程主要施工机具（1）主要机具配备根据本工程高度和平面布局、施工顺序安排，拟投入的大型机械有：一台80塔吊、1台人货电梯、搅拌机2台，基坑大开挖采用2台挖掘机，根据土方外运距离，配备相应数量的运土卡车。2、本工程拟采用主要机具数量和能耗 详见附录拟投入本工程主要施工机具设备计划表。二、项目专业施工人员详见第三章第三节施工人员配备及进场计划的内容。三、工程的施工工艺、施工现场运输方式及施工流程1、施工工艺本工程施工时将按我公司编制的施工工艺标准进行施工，结合工程特点，采用先进施工方法以确保工程质量。先地下后地上、先室内后室外、先主体后总体的施工顺序组织施工。合理穿插设26、备管线安装及装饰，全面落实完成质量、工期、安全、进度、文明施工目标。2、施工现场运输方式本工程土方工程采用机械开挖，土方外运采用解放“自卸王”，垂直运输采用塔吊和人货电梯相结合，现场采用商品混凝土泵送，以快捷方式进行生产活动。3、施工流程基础施工流程：基础工程施工流程：土方开挖轴线标高复核浇垫层混凝土独立基础承台、柱钢筋绑扎独立基础承台、柱砼浇筑独立基础验收独立基础回填土筏板基础砖侧模筏板钢筋绑扎、砼浇筑墙、柱钢筋绑扎墙、柱模板浇筑墙、柱混凝土基础顶梁、板模板顶梁、板钢筋绑扎顶梁、板混凝土浇筑养护拆模防水施工基础验收回填土。框架结构施工流程：定位放线柱钢筋绑扎（安装工程预留、预埋）支柱模板拉满27、堂架、支梁、板模板柱钢筋隐蔽验收浇柱混凝土绑扎梁、板钢筋（安装工程预留、预埋）梁、板钢筋隐蔽验收浇筑梁、板混凝土混凝土养护转入上层施工。装饰装修阶段施工流程：基层清理屋面施工内外墙糙底（电管穿线、箱盘、电梯安装）建筑地面工程施工内外墙粉刷（保温）外墙装饰面层门窗安装内墙涂料等装饰楼梯间装饰电气器具安装调试室外工程施工竣工验收。第五章、施工现场平面布置及综合说明第一节、施工平面布置依据（1）布置的依据：施工现场总平面布置是按照华汇工程设计有限公司提供的xx县市民综合服务中心（xx县就业与社会保障综合服务中心）工程总规划图，并遵从国家和滁州市现有建筑安装工程施工的有关法律和规定，针对本工程的施工特28、点和布局绘制的。布置原则：根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现示范工地、节约的原则，平面布置力求科学、合理，充分利用现有资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的安全生产、文明施工的目标实现。第二节、施工现场及道路的布置1、施工现场的场地全部硬化，采用素土夯实平整，碎石垫层找平，180厚砼面层。2、水电管线埋管暗敷。具体见施工现场临时设施专项方案第三节、机械设备布置在基础、结构施工阶段投入一台塔吊作垂直运输，墙体砌筑、装饰阶段投入一台人货电梯作为该工程的垂直运输。施工机械配备详见附录主要施工机械设备表。本工程安排二台搅拌机作为该工程零星混凝土、砌筑、粉刷砂浆的拌合使用。第四节29、工程临时用地、用房准备我公司根据设计要求和自身施工的需要，对工程场地进行了布置利用。现场设必要的办公、门卫用房以及仓库、必要的构件加工用房。施工现场设壹个施工大门供施工期间的材料运输使用。第五节、施工平面布置图根据本工程的施工特点和现场实际情况，具体详见附录xx县市民综合服务中心（xx县就业与社会保障综合服务中心）工程施工现场平面布置图。 第六章、施工主要进度计划及工期保证措施第一节、施工主要进度计划一、工程总体进度计划本工程计划工期为400天，根据我们公司的实力及长期施工类似工程的经验，承诺在计划工期内完成全部施工任务。采用以“滚动、流水、动态管理”为基本特点的网络模式，建立预警系统，保证30、计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保工期目标的实现。具体详见附录：xx县市民综合服务中心（xx县就业与社会保障综合服务中心）工程施工总进度计划横道图第二节、工期保证措施一、工期保证的管理措施1、组织措施（1）公司选派具有创优施工经验的同志担任项目经理，项目施工管理人员也具有同类工程施工经验。（2）根据本工程特点，工程量大，有施工操作面，加大机械和人力投入，缩短各工序的施工工期。（3）发挥劳务公司的优势，从合格的分包队伍名册中选择合格的分包队伍，加大人力投入。（4）做好计划实施检查反馈调整工作。（5）集中集体智能，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施。（6）结构和装饰施31、工阶段，组织开展劳动竞赛。2、技术措施（1）采用快拆模板体系。（2）利用计算机编制网络计划，确定关键线路，跟踪检查，以不超过工期为目标，不断提速。（3）混凝土中掺加外加剂，缩短技术间歇时间。3、经济措施（1）确定项目部考核指标时，工期作为主要的一项考核指标，作为项目管理人员经济兑现的依据。（2）设该项目部专用账户，做到专款专用。（3）一线操作班组按计件工资，并提取一定的奖励资金作为工期奖。（4）项目经理是代表企业法人履行合同的第一责任人，公司充分放权，责、权、利集于一身，发挥个人的能动性。（5）对完成指标的分部项工程，及时兑现。4、合同措施（1）签订合同时，按照ISO贯标要求，进行合同评审。（32、2）组织参战人员认真学习合同，使参战人员心中有数，明确合同中约定的权利和义务。（3）领会有关法律、法规，合理划分合同段，进行风险分担。二、专业工程交叉衔接工期安排安装专业施工分四个阶段，其工期衔接为：第一阶段为配合土建结构的预留、预埋为主，与结构施工同步。第二阶段为清配管、箱盘壳体埋设和大部分给排水、消防及采暖立管、通风风管安装，在相应部位内粉、建筑地面施工前完成。第三阶段为管内穿线、电缆敷设、给水及采暖支管安装在内粉前施工，配电箱（盘）、消防箱安装内粉完成后施工等。第四阶段为照明器具安装在批腻子前施工完成，卫生器具安装在卫生间第二道防水层施工前完成施工，管道试压冲洗在内墙、天棚批腻子、门油漆33、公共部分涂料前施工完成，电气试电竣工前施工完成。三、春节及农忙季节的劳动力安排我公司的技术工人大部分为公司固定员工，在春节及农忙季节内均不需要外出，可以基本保证此期间的施工人员，鉴于部分建筑工人来自附近农村，为确保施工人员数量满足工程施工需要，制定如下措施：1、制定预案措施遇到春节及农忙时节，施工现场管理人员必须制定预案措施，对进场人员进行重点工程教育工作，预先对全体施工人员进行合理的轮休、倒休，使施工人员合理安排春节假期及农活，以保证施工队伍的稳定，施工不受春节及农忙时节的影响。2、树立工期意识当员工进入施工现场后，向各专业工长及专业班组说明工程工期的重要性，从思想上确保工程按期交付业主使34、用。3、订立劳动力合同计划与班组订立劳动力合同计划，制定详细春节及农忙季节劳动力稳定措施。特别要保证春节及农忙时节施工的人力和物力。确保本工程顺利进行施工，并确保本工程总体工期目标的实现。4、资金保证春节及农忙季节保证一线班组工人正常开支。凡在春节及农忙季节不回去坚守岗位的工人工资都按国家节假日加班计算工资，提高工人待遇，也提高工人工作的积极性。5、合理安排工序、调整劳动力现场配备微机，并由专门人员应用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。对于春节及农忙时期无法参加建筑施工的一线班组个别成员，要提前做好摸底排队，尽早计划安35、排，调剂补充劳动力，保证工程进度不受影响。第七章、关键部位的施工方法第一节、测量定位1、平面控制主轴线测放进入施工现场后，根据规划的红线，由建设单位给定的定位点进行布设。纵向控制轴线不少于三道，横向控制轴线不少于二道，各道主控制线两端分别设到沉降稳固的建筑物（或预先设置的木桩上），设有红色标志。采用钢卷尺和经纬仪，将施工平面轴线控制线测设出来，以利于施工。主轴线布置的一般原则：（1）在轴线控制桩设置时，桩位不得设置在基础土方开挖范围内，应设置在车辆、人员不易触及的地方，为防止移动和损坏，要用混凝土加以保护并用红漆做出醒目的标志。（2）纵、横轴线要互相垂直，若纵轴线较长时，横轴线应酌情加密，纵横36、轴线的长度能够控制整个建筑场地的范围。（3）主轴线中，纵横各个端点应布置在场区的边界上，为便于恢复施工过程中损坏的轴线点，必要时主轴线各个端点可布置在场区外的延长线上。（4）为便于定线、量距、控制桩保护，轴线点不要落在建筑物上、各种管线上和道路上。控制桩的设置及保护控制桩采用木桩，在木桩打入土中以后，应将桩顶锯平，为了保护桩位稳定，可将桩四周浮土或松软土壤挖去，用混凝土将木桩包围，并采取适当的保护措施，防止控制桩受到损坏。如在控制桩四周打入保护桩并在上面围绕铁丝。2、高程控制点引测和垂直度控制利用水准仪和塔尺，根据建设单位指定原点，将本工程的水准点引测到施工现场内，标注在沉降稳固且不受干扰的建37、筑物上（或预先设置的木桩上），在整个控制网的测设过程中，我们严格按操作规程测设，把控制网的误差限制在毫米级上，测角中误差限制在5秒以内，水准点闭合误差控制在允许偏差以内。利用上述施工的控制网，作为高程控制的依据，将绝对高程换算成相对高程，并将0.000标高沿地上结构角柱向上引测，以便相互校核，高程的竖向传递采用计量部门检定过的50m钢卷尺，沿铅直方向向上量取至施工层，画出正米数水平线，各层标高线均由各处的起始标高线直接向上量取，同时将N2水准仪安置到施工层。校测由下传递上来的各水平线。为了保护高程控制的精度，观测时尽量做到前后视线等长，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并进行尺长的温度改正，并38、根据误差情况及时调整，防止出现累计误差。3、前期施工测量工作0.000标高的引测和设置根据建设单位指定0.000标高点，用水平仪引测至通视情况良好的邻近建筑物上，并用红色“”符号醒目标示，使其上口与0.000标高水平线齐平，以作为本工程标高控制基点。基础定位测量根据本工程主轴线的控制点和基础平面图，将基础纵横轴线投测到地面上，并根据基础大样图放出基础挖土边线。再根据基础图，进行基础放线，在离开挖边线约0.51.0m处方向线上打入四个定位木桩，钉上小钉标示中线方向，供修坑立模之用。为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖至设计标高时，应用水平仪在坑壁上侧投一水平的小木桩，使小木桩的表面离坑底为固定距离39、（300500为宜）。为方便施工，在每个坑壁拐角均设一水平桩，作为清理坑底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依据，标高点的测量容许误差为10mm。基础垫层浇筑完毕后，根据引桩（控制桩）上的控制轴线点，用经纬仪把轴线投测到基础垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出基础中心线、基础边线和基础柱框线，以作为支基础模板、绑扎基础钢筋和基础柱插筋的依据。当基础混凝土终凝模板拆除后，根据轴线控制点，将轴线投测到基础混凝土的顶面，以供下一步工序施工的轴线控制。第二节、土方工程一、土方开挖根据建筑安全施工规范要求，基础土方开挖需做土方开挖专项施工方案，现根据本工程制定如下施工方案：1、本工程的特点：基础为独立和筏板基础，40、开挖深度较深。2、开挖步骤：采用挖掘机大开挖，人工开挖槽；3、边坡及底宽设计本工程开挖深度没有达到强制性要求规定，为节约造价，故采用放坡来确定边坡施工，放坡系数为1:1。本工程的底槽开挖宽度为C15砼基础垫层向外增加900宽，即工作面300宽，水沟埂300宽，水沟300宽。4、基础排水设置基槽内设置六个800的集水坑，排水沟深度宽度300300.根据本工程地貌特征，东面地势较高，需要做外排水措施，即沿轴线外3米做排水沟由东向西排出，围墙外雨水井、排水沟属临时使用，采用1.5m1.2m的土沟，保持水沟畅通。土方留置及外运为节约工程造价，避免二次转运，开挖时多余的土方可直接外运场外，留置需要回填的41、土方，业主需就近提供堆场以便堆放。二、土方回填本工程地下室外墙有防水层，为确保回填土质量，保证防水层不受损，特制订回填方案：抽干基槽内余水，清理掉槽内杂物；筏板外墙槽回填土时，首先注意对防水层的保护，墙边用人工夯实，严禁机械夯填，本工程地下室外墙的回填采用级配砂石，分层夯实厚度为300mm,压实系数为0.96。地下室室内回填，由于运输全靠人工运输回填，回填时由轴向前逐步推进，每25cm分层夯实。 第三节、沉降变形观测沉降观测点埋设位置，本工程图纸设置的沉降观测点位置有16个，具体位置：/P、/P、/P、/L、/H、/E、/D、/A、/A、/A、1/4轴/A轴、/A、/D、/H和/L轴。水准点不42、少于两个，设置在距建筑物30-80m，稳定、可靠的土层内，或沉降已稳定的建筑物上。首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自地下基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上（基础墙边）按设计好的位置埋设沉降观测点（临时的），等临时观测点稳固好，进行首次观测。1、观测点的布置及做法根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设置。沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定、即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准从及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观43、测的时间和次数根据地基基础施工规范规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。2、沉降观测基本要求（1）仪器设备的要求根据沉降观测精度要求的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作用的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/10-1/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪（S1或S05级）。（2）观测时间的要求建构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时44、进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，沉降观测按一定的时间段为一观测周期（次/30d）或按建筑物的加荷情况每升高3层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。（3）观测点的要求埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别是考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能连续观测而失去观测意义。（4）施测要求仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用3-6个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，45、认真仔细，做到步步有校核。（5）沉降观测精度的要求根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下，一般性的高层建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。（6）沉降观测成果整理及计算要求原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。3、具体施测程序及步骤建立水准控制网根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由建设单位提供的水准控制点（或城市精密导线点），根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：（1）水准点的间距不46、大于100m。（2）在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。（3）各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求（大于1.5m）。根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。建立固定的观测路线由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。沉降观测将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而47、确定出沉降量。统计表汇总：、根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。、绘制各观测点的下沉曲线首先建立下沉曲线坐标；横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，并将相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到对应于荷载值的沉降曲线。、根据沉降量统计表和观测曲线图，预测建筑物的沉降趋势。定期将建筑物的沉降情况及时的反馈以有关主管部门，正确地指导施工。、利用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起的建筑物倾斜度。第四节、基础施工1、施工流程：基础施工流程：基础工程施工流程：土方开挖轴线标高复核浇垫层混凝土独立基础承台48、柱钢筋绑扎独立基础承台、柱砼浇筑独立基础验收独立基础回填土筏板基础砖侧模筏板钢筋绑扎、砼浇筑墙、柱钢筋绑扎墙、柱模板浇筑墙、柱混凝土基础顶梁、板模板顶梁、板钢筋绑扎顶梁、板混凝土浇筑养护拆模防水施工基础验收回填土。2、模板工程施工：（1）基础模板根据我公司多年施工经验，本工程基础拟采用木模。用两面七胶板，两面跳板组合支模。采用48钢管柱箍固定模板，柱箍间距不大于500，并与满堂钢管架牢固连接支撑。地下室墙板先拼装内侧木模并安设穿墙螺杆，校正垂直度、平整度、用钢管支撑到满堂钢管架上，然后再拼装外侧模板。外模与内模间用穿墙螺杆固定连结并根据情况，适当加以支撑固定。（2）有梁板支模本工程独立基础、49、地下室顶板、基础梁、井字梁均采用木模板支设。满堂架采用48钢管搭设，立杆10001000，横向连系杆件每1.5米高设置一道，并设置扫地杆纵横拉结。立杆端部设置水平横担，横担上搁置5080木方料，木方料上铺钉七胶板。局部不合模数处用18厚木板补拼。如板厚超过150，水平横杆与立杆的连接扣件下要再加设一个扣件，双扣支承施工荷载。所有梁板跨度4米时，均按规范要求起拱。（3）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计要求进行，遵循先支后拆的原则进行。不得损坏模板和混凝土结构，拆下的模板严禁抛扔，要及时清除模板上灰浆，涂刷脱模剂，指定地点分类堆放，以备下次使用。3、钢筋工程施工：（1）钢筋的原材料控制进场的钢50、筋有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌。此外，应按现行国家标准规定，每60吨为一批取样检验，合格后方用于工程。凡属转场及库存钢筋，应进行外观检查，表面应无严重锈蚀，并符合上述各条要求。钢筋表面有损伤、油渍、带有颗料片状的锈斑钢筋不得使用。（2） 钢筋制作、现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工人员要跟班作业。、钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长：10；弯曲钢筋起弯点位移：20；弯曲钢筋的弯起高51、度：5。（3）钢筋绑扎、底板、独立基础钢筋绑扎地下室底板、承台钢筋制作完毕并成捆后，运至施工现场后直接利用施工塔吊吊运至指定位置。先绑扎基础承台钢筋网片、底板下层钢筋和基底附加筋，绑扎前要求弹出主轴线，每道主轴线间根据钢筋间距弹线绑扎，以确保钢筋绑扎位置准确，摆放均匀。下层钢筋绑扎结束，即开始绑扎安装钢筋撑马。撑马应先行制作，采用二级钢直径为16的制作，设置间距10001000，撑马承载力应满足要求，下层钢筋下口设置C20垫块并与底板下层钢筋绑扎牢。、墙板、柱钢筋绑扎地下室底板上的墙板应尽量减少搭接，一次性将钢筋竖到上层楼面以上。在绑扎墙板钢筋前，应先在底板面钢筋上精确测放出墙、柱边线，以使墙52、柱竖向钢筋定位准确。为保证墙、柱钢筋在浇筑混凝土时不发生偏位应在底板面筋上设置一道箍筋（对于墙板是水平钢筋，）并与承台钢筋、底板钢筋、墙柱筋均点焊固定；在距底板上表面约1.5米处再设置一道箍筋与墙板筋竖向筋点焊固定。对于墙、柱竖向筋应设置牢固的钢管支撑防止倾覆及失稳。（4）钢筋现场连接、竖向钢筋连接对于直径16的墙柱竖向钢筋，采用绑扎接头，其搭接长度必须符合规范及设计要求。对直径16的竖向钢筋（主要是柱筋），采用电渣压力焊焊接。、水平钢筋连接水平钢筋的现场连接以机械连接为主要接头形式。直径小于16的水平钢筋在设计和规范允许的范围内尽量采用搭接，其它钢筋连接按设计要求施工。钢筋绑扎完毕后，应对53、钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质检部门验收，并做好隐蔽验收记录。（5）钢筋保护层施工梁底、板底及基础底部根据各自的设计保护层厚度用水泥预制块，梁按每米垫放，板按1m1m垫放，超过500mm高以上的梁底部为防止水泥块被压碎，每2m加放不超过梁宽度长的25钢筋1根。墙柱侧边根据各自的设计保护层厚度用1：2水泥砂浆做成3030水泥预制块，成型前每块加放2根20号铅丝，长度为绑扎长度，以便立面固定在钢筋上，墙垫放间距为1m1m，柱垫敦间距为每侧面每米垫放2块。附加筋保护层采用20螺纹钢焊接马蹬铁垫放，筏片基础钢筋保护层，下层钢筋采用上述水泥块垫放，上层筋采用马蹬54、铁，每1m1m垫放。4、混凝土工程施工：地下室底板浇、独立基础筑混凝土应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如底板接槎位置超过初凝时间，应按施工缝要求处理。振捣应按顺序采用斜向振捣法。振捣时间以混凝土表面翻浆不出气泡为宜，混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。养护浇筑后的混凝土，在常温条件下12h内内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于14天。（1）作业条件该工程基础的施工要严格按照混凝土施工技术规范精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了止水措施。特别是设备管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。模板提前要55、撒水湿润，并将落在模内杂物清净。（2）操作工艺本工程基础混凝土采用商品混凝土并配以砼输送泵，地下室砼采用抗渗混凝土，抗渗等级P6。根据我单位多年来施工抗渗的经验，严格控制其制配过程中的原材料质量和制配流程，进行全方位检验、监控，并进行抗渗试验，确保砼的质量。现场按规范要求对砼进行抽样，制作砼试块，并留置同条件养护混凝土试块，作为构件拆模的依据。混凝土的运输：混凝土场内输送采用砼输送泵。混凝土浇筑：混凝土的浇筑遵循先深后浅的原则。本工程基础底板振捣采用50插入式振动棒，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层混凝土中约10左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下一层混凝56、土初凝之前进行。砼的振捣应快插慢拨，插点间距不应大于50，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板及框架梁的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2m，混凝土结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。砼振实后以底板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木抹槎毛。柱断面处要清除富余的水泥砂浆，用木抹压实，但不得抹光。二、上部结构1）、结构施工阶段57、后浇带所在开间模板不允许拆除，待后浇带施工完，达到强度要求，方可拆除；2）、现浇梁板浇筑前，要确定好后浇带尺寸的位置，封堵好断面模板，迎砼面放在钢丝网片，防止浇捣时砼漏浆进入后浇带，砼浇筑后，为防杂物污染后浇带，在其上部铺盖多层板加以防护；3）、主体工程完工后，要即时施工后浇带，首先要拆除覆盖的多层板，对钢筋进行除锈并清理，凿除后浇带接触面浮槎并打毛，用清水冲洗干净；4）、砼浇筑前要对底部模板标高进行复核加固，防止模板松动产生误差；5）、浇筑砼时，要用高于同楼面一级的砼进行浇筑，注意接触面的密实度，必要时采取引浆处理。养护常温混凝土浇灌完后4-6h内必须遮盖浇水养护，3d内每天浇水4-6次，358、d后每天浇水2-3次，养护时间不少于14d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。第五节、主体结构施工一、模板工程（一）模板制作与安装1、柱模板安装采用定型木模组拼。其中四面采用18厚胶合板外加木楞利用塔吊进行拼装，先固定支设好后，进行轴线复测，再利用48钢管打箍，对于截面尺寸边长大于700的增加14螺栓对拉，竖向间距同钢柱箍，在施工中将根据图纸设计要求，对上下统一造型的柱板配制多套定型模板，满足施工要求。2、梁板支模该工程梁板均采用木模板，外框架梁截面宽度内缩5。所有跨度4米的梁，起拱3-5；连续梁支模时，应拉通线，防止出现轴线偏移。梁模安装与柱筋绑扎同步进行59、，钢管支撑随梁断面大小变化，H50，选用双排钢管支撑800-1000，H50时，支撑600-800，侧模穿14螺栓500-600对拉，除双排支撑，梁底增设可调撑杆。板模采用18厚夹板及木枋配制，搁栅为50100木枋，钢管支撑1000。梁板支模顺序为：梁底模侧模平台底模外框架梁侧模及预留洞口侧模，所有梁底模及平台底模应为正偏差，以防止扣件下滑。为有效控制模板拆除时间，应在现场留置同条件养护试块，经试压达到规范规定或设计要求的拆模强度后，报请监理公司批准及工程技术负责人同意后方可拆除。3、电梯井模板电梯井模板采用钢框竹胶合板体系，井筒内用钢框竹胶合板、工具式型支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作60、平台配套使用，电梯井筒模按电梯井筒单向铰整体提升施工方法的规范施工。（二）模板的安装与拆除原则模板主要为七胶板拼装，48钢管支撑。这样拼装速度快，效益高，混凝土成型质量好。模板在配置和安装前，现场技术人员和专业工长应根据图纸和施工规范要求，对班组进行详细的书面技术交底，并绘制详细的模板放样图。在班组操作过程中，专业工长要跟班作业，发现问题及时解决。模板在安装前，根据施工图弹出模板的中心线和模板内边线，这样便于模板安装和校对。另在模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。方法是用1：3水泥砂浆沿模板外边线找平。模板的表面应先清洗干净，涂刷脱膜剂，模板安装要力求简便，便于拆除，确保模板61、和支撑系统在混凝土浇筑过程中的稳定性。模板位置准确，垂直度和平整度均应控制在规范规定的范围以内。模板接缝要严密、平整、保证不漏浆。在柱根部和柱中间预留清扫口，观察孔和振捣孔。模板拆除应按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计要求进行。遵循先支后拆，先非承重后承重部位以及自上而下的原则进行，不得损坏模板和混凝土结构，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板严禁抛扔。要及时清除模板上灰浆，涂刷脱膜剂，指定地点分类堆放，以备下次使用。二、钢筋工程1、钢筋的原材料控制所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、建设单位或监理公司驻工地代表共62、同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗料片状的锈纹钢筋不得使用。2、钢筋的制作上部结构施工钢筋的制作均在施工现场加工，加工完毕后，分类成捆，挂牌堆放，运至施工绑扎地点。现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。钢筋加工时，钢筋的形状正确，平面上没有翘曲，不平现象，箍筋末端应做成135弯钩，弯钩 的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，在钢筋弯曲点处不得有裂纹。钢筋在制作过程中，应该先对焊63、后下料，这样既可以保证加工钢筋时的质量，又可以节约材料。钢筋弯曲成型后允许偏差为全长：10mm；弯曲钢筋起弯点位移：20mm；弯曲钢筋的弯起高度：5mm。钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高工效。3、钢筋绑扎安装（1）柱钢筋绑扎该工程的柱钢筋采用电渣压力焊连接，施工工艺应严格按规范进行。计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭筋上，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿墙柱竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直长度不64、小于10d。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，单面焊缝长度不小于10d，柱基、柱顶、梁柱交接处等，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层：用自制砂浆块固定在外立筋上，间距一般100左右，以保证主筋保护层厚度的正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。（2）梁钢筋绑扎如采用模内绑扎时，首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋再绑主筋、主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135。弯起筋和负弯矩钢65、筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度，厚度为25。所有次梁钢筋应放置在主梁主筋之上，梁侧附加腰筋可在支座处搭接；悬挑结构的受力钢筋及梁、板负筋应采取有效措施，防止负筋在施工中被踩蹋。梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，不宜采用绑扎接头，拟采用直螺纹连接头；小于22mm采用焊接绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不66、小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口垫两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并接线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。（3）板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，67、先摆受力主筋，后放分布筋 、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。楼面上凡墙上（填充墙、隔断等）无梁者，除设计注明外一律在墙下位置现浇板底另加214钢筋，钢筋沿墙全长两端伸入梁内锚固。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块，厚度为15mm。（4）楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固68、到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求，直径22mm的钢筋连接拟采用闪光对焊。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。三、混凝土工程（一）混凝土工程主要施工方法混凝土采用砼搅拌站制备，垂直运输采用混凝土输送泵。混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确，并洒水湿润模板，当墙柱浇筑高度超过2m时，采用串筒滑落。混凝土振捣：采用机械振捣，墙柱采用插入式振动棒，有梁板采用插入式振动棒或平板附着式振动器。振捣时应69、注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拨速度等。1、柱混凝土浇筑（1）柱混凝土浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。（2）柱高超过2m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用柱箍箍牢。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。2、梁板混凝土浇筑（1）肋形楼板的梁板应同时70、浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。（2）和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位71、置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。5、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14昼夜。第六节、砌筑工程填充墙砌筑1、砌筑前，先根据墙体位置，砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的地面位置高于设计标高位置。2、砌墙所用的砖应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音72、响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。材料运到现场，应立即抽样送试验室试验（多孔砖每一批试验代表数量为3万块），合格后方可使用，每种标号的砂浆要按规范进行配比。3、砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。4、本工程外墙采用煤矸石多孔砖，内墙采用蒸压砂加气混凝土砌块，砌筑填充墙时，组砌方法应正确，多孔砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求，当设计无具体要求时，宜将砖孔置于水平位置。5、砖墙不能同时砌筑，留斜槎有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋26500。砌墙的水平灰缝宜控制在10mm左右。墙体的构造柱处，连接必须砌成马牙槎，槎口高度在73、30cm左右，并且沿墙高每500mm设置26水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。6、当墙高大于4000时，在窗顶或门顶或墙高中部设与柱连接的墙梁；当填充墙长度大于5米时，在墙段中部增设构造柱，同时应避开门窗洞口；局部120墙体砌筑高度大于2600时，均应增设构造圈梁。7、填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。水平灰缝应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当8、墙体中预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，74、避免凿打洞。管线留置方法，当设计无具体要求时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。第七节、脚手架工程一、主体脚手架本工程总高度31.2M，拟采用扣件式双排落地脚手架施工较为安全，外架施工方案有专业架业公司报专项施工方案。第八节、屋面工程一、水泥砂浆找平层施工1、材料所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。本工程1：3水泥砂浆找平。水泥：不低于42.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰、石75、膏、泥灰岩粉及粘土 粉等；含泥量及有机杂质的要求应符合砂的要求。2、作业条件找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙、天窗、伸缩等根部应按图纸要求做好处理。根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。二、改性酚醛复合保温板施工1、基层清理将基层表面的尘土、杂物等清理干净。2、干铺保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。3、板状保温层，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。4、铺设方向76、从一端向另一端后退进行。三、高聚物改性沥青防水卷材施工1、铺贴卷材前对找平层以及进场防水卷材的质量进行验收。清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。2、将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。3、滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序边对准基准线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。4、卷材的长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须加热熔化，以保证搭接部位粘结牢固，封闭严密。5、为防止77、卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘合封闭处理。用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷、干布清理干净。6、特殊部位的施工：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、变压式风道等）的边接处以及女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。防水卷材转角圆弧半径严格按规范要求施工。7、雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道、设备层等与屋盖间的空隙应用密封材料封严。8、卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应经检查合格后，再进行下道工序施工。10、78、阴阳角、水落口、管子根部周围是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于50mm。 11、卷材层铺贴完毕验收合格后即进行灌水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。12、选用质量稳定、性能可靠的油膏进行嵌缝。嵌缝前应用钢丝刷清除缝两侧面浮灰、杂物等，随即满涂同性材料稀释或专用冷底子油，待其干燥后及时热灌油膏。热灌油膏由下向上进行，尽量减少接头数量。嵌缝后沿缝做保护层。嵌缝结束后，即在分格缝上再铺贴300mm宽的卷材进行保护。另在基层与屋面结构的连接处及女儿墙的转角处等部位均再做一层防水附加层，以确保屋面防水工程质量。第九节、装饰工程我们施工总79、的原则是：先低级，后高级，先湿作业，后干作业，专业分包。根据我们的施工特色“方案先行，样板引路”，装饰工程每一分项施工前，项目部编制施工方案，分级审批，报建设单位或监理单位审阅。然后按照施工方案做出样板，样板认可，大面积施工。一、楼地面工程1、地下室地面施工（1）、面层的铺设应在室内装饰工程基本完工后进行；（2）、地面各种管线已做完，找好泛水，坡向排水沟和积水坑；（3）、墙面已弹好+100cm水平线；（4）、清理基层表面的垃级、并用水冲洗干净，刷素水泥浆，随刷随铺。（5）、具体操作的施工流程为：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷水泥浆浇筑细石砼抹面层压光养护。2、一层无地下室地80、面施工工艺流程（1）、细石砼地面：素土夯实150厚碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实60厚C15垫层 刷水泥浆一道40厚C20细石砼随捣随抹撒1：1水泥砂浆压实抹平。（2）、防滑地砖面层：素土夯实150厚碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实60厚C15垫层25-50厚C20细石砼找坡1.5厚聚氨酯防水涂料两道防水层，周边上翻30020厚1：3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉8-10厚防滑地砖楼面，干水泥擦缝。（3）、花岗石地面：素土夯实150厚碎石灌M2.5混合砂浆振捣密实60厚C15垫层刷水泥浆一道30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉20厚花岗石板密铺，稀水泥浆擦缝。3、楼面地面施工花岗石楼81、面（一层门厅有地下室部分，各层电梯厅、楼梯间）（1）、工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆水泥砂浆一道（内掺建筑胶）30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉20厚花岗石板密铺，干水泥擦缝。（2）、楼面地面的铺设应在室内装饰工程基本完工后进行；（3）、地面各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找好泛水；（4）、墙面已弹好+100cm水平线；（5）、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏；防滑地砖楼面施工（水泵房、卫生间）（1）、工艺流程：基层处理找标高、弹线25-50厚C20细石砼找坡1.5厚聚氨酯防水涂料两道防水层，周边上翻82、30020厚1：3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚线安装。 （2）、铺砖施工方法：铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线，铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上，砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm，固砂浆强度高，硬结快，应随抹随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖码砌至浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，橡皮锤砸实找平。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一个部位，接茬最好放在门坎的裁口处。拔缝、修整将已铺好的地面砖，拉线修整拔缝，将缝找直，并将缝内多余83、的砂浆扫出，如有坏砖应及时更换。勾缝用干水泥勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整后的砖面上，撒干水泥面并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满及时用拍板拍振，将缝隙灌实。最后用干布抹净，同时修整接缝不平的砖块。养护防滑地砖铺完后，常温下48h撒放锯沫浇水养护。砼楼面（其他房间）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆水泥砂浆一道（内掺建筑胶）40厚C20细石砼随捣随抹，上撒1：1水泥砂浆压实抹光防静电活动楼面（消防控制室）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆水泥砂浆一道（内掺建筑胶）20厚1：3干水84、泥砂浆水泥砂浆一道（内掺建筑胶）10厚1：2.5水磨石面层150搞活动地面。静电砂浆楼地面（配电房）工艺流程：15厚1：3水泥砂浆找平10厚1：2水泥砂浆面层压实、抹光架空约800高砼预制板水泥砂浆一道（内掺建筑胶）30厚1：3防静电水泥砂浆找平防静电水泥砂浆一道20厚1：2防静电水泥砂浆、。二、装饰装修工程 1、外墙装饰工程外墙基层上水泥砂浆找平层；40厚改性酚醛复合保温板；专用聚合物抗裂砂浆分两次抹，中间压入一层耐碱玻纤网格布。最后进行外饰，外墙采用面砖，颜色根据立面图和效果图。外饰及保温等的具体做法详见专项施工方案。2、内墙装饰工程内墙乳胶漆：各层房间、楼梯间、入口门厅以及地下室隔墙部位85、采用内墙乳胶漆饰面。（1）工艺流程：采用界面剂抹灰完毕13厚1：0.3：3水泥白灰膏打底5厚1：0.3：2.5水泥白灰膏砂浆面刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。（2）施工方法清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净并涂界面剂。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净。石灰膏打底：石灰膏打底厚度为13，配比为1：0.3：3。用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮灰及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。石灰膏浆面：石灰膏打底厚度为5，配比为1：0.3：2.5.用胶皮刮板竖向满86、刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不干。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：做法同第一遍乳胶漆。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。磁87、砖墙面（卫生间）界面剂一道，上防水涂料12厚1：2.5水泥砂浆打底8厚水泥粘接层15厚釉面砖，白水泥擦缝。3、天棚本工程中，不吊顶的天棚采用涂料表面整修13厚1：1：5水泥白灰膏打底5厚1：0.5：3水泥白灰膏砂浆面刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。地下室涂料天棚表面整修刷水泥浆一道2厚1：0.3：3水泥白灰膏打底5厚1：0.3：2.5水泥白灰膏砂浆面刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。三、门窗门窗的施工方法弹线找规矩以门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的窗口应进行个别处理。门窗口的水平位置应以楼层+0.5的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一88、个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。建筑在最高层门窗口位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定金属窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗合板伸入铝合金窗下5mm为宜。防腐处理门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与金属门窗表面接触，腐蚀污染金属门窗。就位和临时固定根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置89、是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体的固定沿窗框外墙用电锤打直径6mm深60mm，并用型6钢筋4060mm，稍粘建筑胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。处理窗框与墙体的缝隙门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。采用弹性材料填嵌严密，应在金属窗安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。安装五金配件待墙面装饰完成后，再安装五金配件，并保证其使用灵活。门窗施工应注意的质量问题门窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。第十节、水电安装工程施工准备1、根据工程的重要性，组织有关人员进行细致的图纸内审及参与会审。熟悉工程内容，了解设计意图90、。2、根据工程的功能及安装难度和质量要求高的特殊性，选派有丰富经验的工种专业施工、技术管理人员和班组。3、按施工平面布置要求，与土建配合安排，搭设办公室各工种的工具房及材料堆放场地。4、由预算科做好材料、设备计划，由材料部门依据作业计划及时采购，组织进场。按整体施工计划，合理安排劳动力和施工机械设备及时进场，以确保工期完成。施工方法一、建筑给水排水工程室内给、排水管道安装和消火栓系统。配合土建上结构，所要求使用的防水套管必须达到防水质量要求。管道安装必须在土建条件成熟或同意的情况下进行，要先地下，后地上（地下无法施工时，可先地上），主立管、主导管的安装要认真对照图纸找准坐标、标高。1、室内给水91、管道安装（1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉、管道排列所有空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（4）、干管安装给水管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝92、堵供试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。（5）立管安装立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清涂麻头，校核预留93、甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装方向应便于操作和修理，安装完成后线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。（6）支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后装支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管如装有水表应先装上连接管，试压94、后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。PP-R管安装管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De +20mm，宽度为De + 40、60mm，管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，与其它金属管道平行敷设，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿墙壁时，应配合土95、建设置钢套管，直埋在墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。（7）管道连接聚丙烯管之间连接采用专用热熔机热熔焊接。同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件有聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。（8）阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应从每批数量中抽查10%，且不小于1个，如有漏、裂的应再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。截止阀：由于截止阀体内96、腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流向阀盘，这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。闸阀：闸阀不宜倒装，倒装时，使介质长期于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应栓在法兰上，切勿栓在手轮或阀体上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。止回阀：止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列两点：a、安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠。b、摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。（9）管道试压：铺设、暗装、保温的给水97、管道隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收、办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（10）管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保护有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。（11）成品保护安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统98、一安装好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装好。交工前，要严格执行成品保护值班制度。2、室内排水管道安装（1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。（2）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。（3）排水干管安装安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子、将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口，根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，99、将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶时，需做灌水试验，首先按照施工图对安装好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后，即可从预留管口处灌水做灌水试验，水满足观察水位不下降，各接口及管道无渗漏。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口配合土建填堵孔洞。（4）排水立管安装根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差或漏埋预留套管，可按位置画好标记，用混凝土开孔机开孔。立管检查口设置按设计要求。排水支管设在吊顶内时，宜在每层立管上设置检查口，以便做灌水试验。安装立管时应两人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内放下一个绳头，下面一人将预制好的立管的上半部栓牢。上拉下托将立管下部100、插口插入下层管承口内。立管机械式卡箍承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将立管在楼板洞处临时卡牢，卡箍安装、吊直。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。应按照设计要求用型钢做固定支架。在安装管道时应考虑管道胀缩补偿余量。（5）排水支管安装支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度安装好，或安装好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，粘结。支管设在吊顶内，末端有清扫口，应将管接至上层地面上，便于清扫。支管安装好，可将卫生洁具或101、设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。（6）雨水管道安装内排水雨水管材应考虑承压能力，按设计要求选择。选用铸铁排水管安装方法同上述室内排水管道安装。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。（7）质量标准隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。管道及管道支座严禁铺设在冻土和未能经处理的松土上。排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定。管道支架及管座的安装应符合以下102、规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。铸铁排水管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。（8）成品保护预留管口的临时丝堵不得随意拔开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐、垫平、垫实，不得用脚踩或物压，也不得双层平放。不得在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。冬季施工必须采取防冻措施。管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。5、消防管网及系统组件安装（1）安装准备：管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的103、杂物，安装时应随时消除已安装管道内部的杂物。在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。（2）管网安装当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公径直径大于100mm时，采用沟槽卡箍或法兰连接。连接后，均不得减少管道的通水横断面面积。管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系统的有关规定；当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；螺纹连接的密封填料104、应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表：管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公径直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：管道应固定牢固管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）25105、3240507080100125150200250300距离（mm）3.44.04.55.06.08.08.57.08.08.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加式尺寸及焊接的质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm ;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于106、1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料堵塞密实；管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难已利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时。可在管道低凹处加设堵头。当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志107、。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。（3）室内消火栓安装栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20毫米。阀门距箱侧面为40毫米，距箱后内表面为100毫米，允许偏差5毫米；安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，将水龙带挂在箱内的挂钉上。立管管卡每层设置一个，横管主干管管卡不大于3m，且拐角和阀门处增设一管卡。（4）系统试压和冲洗一般规定管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。系统试压前应具备下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求，试压用的压力表不108、少于2只，精度不应低于1.5级。量程应为试验力值的1.5-2倍，试压冲洗方案已经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试难介质。消除缺陷后，重新再试。系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范埴写记录，管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行，管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报109、警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。管网冲洗合格后，应按本规范填写记录。水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。水压试验水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作110、压力加0.4Mpa，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，将管网内的空气排净，并应缓慢升压且压力降至不大于0.05Mpa。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。冲洗管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量公径直径（mm111、）30025020015012510080655040冲洗流量（L/S）22015498583825151064管网的地上管道与地上连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采压缩空气吹干。质量要求：各系统管道安装要严格按图施工，不得随意修改，各种管道支、吊、卡架应按施工规范规定埋设，其规格、数量、标高、平整必须符合要求。排水管道排出管与立管要采用二个45度弯头，所有三通必须采用顺水，并要确保管材质量112、。所有管道在施工阶段时，其管口要随时封堵牢，防止杂物进入管道造成堵塞，管道油漆时，要将所有污垢及锈蚀除净后方可进行，并要注意保护其它产品不受其污染，所刷油漆面要光亮，附着良好。二、建筑电气工程（一）电气配管及管内穿线1、施工工艺：（1）工艺流程暗管敷设：煨弯、切管、套丝测定箱盒位置稳注箱盒管路连接配合现浇混凝土配管地线焊接。明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架箱、盒测位支、吊架固定箱、盒固定管路连接跨接地线。管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带保护口导线连接线路绝缘摇测。（2）暗管敷设暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于1113、5mm。根据设计图纸和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。配管为钢管时煨弯采用冷煨法。一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，管子断口处应平齐不歪斜，刮洗光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。埋设于混凝土内的管子弯曲半径不得小于管外径的10倍。a、以土建弹出的水平线为基准，根据设计图纸要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。b、管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，管路必须用管箍连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应牢固紧密。外露丝应不多于2扣，管径在25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。c、将堵好的114、盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。d、用相应的圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。在管路敷设或配合预埋过程中，应及时将敞口用管帽或木塞进行封口。防止砼浆及杂物进入管内。砼墙板及楼板预埋的箱盒必须紧贴模板，要固定牢靠，防止振捣时脱离。并要认真进行“三检”专职质检员核查，确认无误后，请建设单位及有关人员检查验收，并认真办好隐蔽验收记录。所有现浇砼时，要认真看护。（3）明管敷设明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。然后按照安装标准的固定点间距要求，115、计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，钢管中间管卡的最大距离：直径15-20时为1.5m，直径25-32时为2m。明制箱盒安装在牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。吊顶内管路敷设。在灯位测定后，用不小于2个螺丝把灯头盒固定牢。管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不大于1.5m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0116、.5m，其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。（4）管内穿线相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。穿带线：带线一般采用钢丝，先将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。穿线前，钢管口上应先装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安117、装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。2、质量标准：（1）导线间和导线对接地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。（2）排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。（3）导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（箱）内导线有适当余量。（4）金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。（5）允许偏差项目见下表：允许偏差项目项 目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径配管种类及管径暗（明）mm6D暗（118、明）mm6D暗（明）mm6D2管子弯曲处的弯扃度0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm3、成品保护：（1）配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。（2）在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。4、注意事项：（1）管子断管后应及时洗口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。（2）较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。（3）在电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。（4）暗配管路配管后应及时扫管、发现堵管及时修复，无外119、露现象。（5）桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。（二）封闭母线安装1、施工工艺：（1）工艺流程：设备点件检查支架制作安装封闭母线安装试运行验收（2）设备点件检查：应有安装单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录，根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求，分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。（3）支架制作安装根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓120、应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆应均匀，无遗漏。封闭母线水平敷设时支持点间距不应大于2米，垂直敷设时，在通过各层楼板处采用专用附件支撑固定，在母线末端0.5m内应有固定点。（4）封闭母线的安装一般要求：封闭母线应按设备和产品技术文件规定进行组装。组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，应不小于10M，并做好记录，母线端头应装封闭罩，母线外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。母线与设备联接宜采用软连接，母线紧固螺栓由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。母线水平敷设主要为悬挂吊装、吊杆直径应与母线槽重量相适应（一般为直径12），螺母应能调节。封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支121、架，过楼板处应加装防振装置，并做防水台。封闭式母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应清洁并涂以电力复合脂。封闭式母线插接箱应可靠固定。封闭式母线穿过防火墙、防火楼板时，应采用防火隔离措施。（5）试运行验收试运行条件：配电室已达到送电条件，土建和装饰工程及其它工程全部完工并清理干净，与插接母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。对封闭式母线进行全面的整理、清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好，绝缘摇测符合设计要求。送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续。2、质量标准：（1）封闭母线外壳地线联接紧密、无遗漏，母线绝缘电阻值符合设计要求，封122、闭母线的连接符合规范要求和产品技术文件规定。（2）支架安装应位置正确、固定牢固、横平竖直、间距均匀、刷油漆均匀、无漏刷，封闭式母线组装和卡固位置正确，固定牢靠，成排安装应排列整齐、间距均匀。（3）允许偏差项目见表封闭插接母线安装允许偏差项 次项 目允 许 偏 差1两米段垂直42全长垂直（按楼层）53成排间距（每段内）53、成品保护：（1）封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏，也可保留其原有塑料膜包装。（2）封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加以保护，以免损伤，严禁利用插接母线插接箱作蹬踏支撑。4、注意事项：（1）安装过程中应轻搬轻放，搭接面123、不得磕碰。（2）安装或拆卸插接箱时，严禁带电作业。（3）土建的预留孔洞不一定合格，需及时检查处理。（三）成套配电柜、控制柜（屏、台）安装1、施工工艺：（1）工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）二次线配线试验调整送电运行验收（2）开箱检查：按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、配件齐全。产品合格证件、技术资料、说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜内元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。（3）设备运输：主要由人工和吊装机械运输（4）基础型钢安装：按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土基124、础上，用水平尺找平找正。在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。（5）柜（盘）安装：按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。（6）二次线连接：按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线。控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准有断股。（7）试验调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5M125、。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制，边锁、操作、断电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。（8）送电运行验收：在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行24小时，若无异常现象，办理验收手续。2、质量标准：（1）柜（盘）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固。（2）柜与基础型钢间连接紧密，固定牢靠。接地可靠，柜间接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰，油漆完整均匀，盘面清洁，柜内设备完整齐全，固定可靠，操作灵活准确126、，二次接线排列整齐，接线正确，固定牢靠。标志清晰、齐全，接地线截面选择正确，需防腐的支架部位涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，单线系统图正确、清晰。（3）柜（盘）安装允许偏差项目见下表：序号项 目允许偏差mm检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线、尺量检查全长52侧面平直度每米1全长53柜盘安装每米垂直度1.5吊线、尺量检查4柜（盘）顶平直度相邻两柜2直尺、塞尺检查成排柜顶部5拉线、尺量检查5柜（盘）顶平整度相邻两柜1直尺、塞尺检查成排柜顶部5拉线、尺量检查6柜（盘）间拉缝2塞 尺 检 查3、成品保护：（1）设备在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。（2）设备运到现场后，暂127、不安装就位，应保持好其原有包装，存放在干燥的能避雨雪、风沙的场所。（3）安装过程中，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰，不得利用开关柜支撑脚手板。4、注意事项：（1）双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。（2）使用临电调试时，应将正式进线电源的零、地线同时拆除，否则有可能出现临电开关频繁跳闸。（3）对于易松动的开关手柄连接杆，应经常检查、旋紧，以免脱落、遗失。（4）做好配电柜接地排与进线桥架及基础型钢的地线连接。（5）送电调试时，应提前准备一些保险箱、盘面信号灯罩等易坏易损件。（6）送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净。（四）配电箱、插座、开关、灯128、具安装配电箱安装：1、配电箱的设置根据设计图纸的要求确定，位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。2、箱体内外清洁，箱门开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。3、导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确，所有二次线必须排列整齐，美观、安全可靠。导线两端应带有明显标志和编号的号头，导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。4、配电箱的接地线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。开关、插座安装：1、插座、开关安装应在土建工程完成后开始。2、插座、开关安装前要全面检查以前所埋的线盒位置是否正确。3、同一场所安装的高度要一致。4、单129、相两孔插座的接线，右孔接相线，左边接零线，单相三孔，插座接地线在正上方，接地线单独敷设，不得与工作接零混同。灯具安装工艺：1、工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2、灯具安装：（1）灯具其支架安装应牢固端正，位置正确，灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，内外干净、明亮。每件灯具安装必须固定牢靠。（2）导线与器具连接紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具具内余量适当。（3）大型灯具及吊扇安装前要认真检查试验吊钩、卡具等牢固性、可靠性。（4）成排灯具中心线允许偏差不大于5mm。（5）各类照明器具安装后要认真做好产品保护。通电试运行照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关130、与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。照明系统通电连续试运行时间为24H。所有照明灯具均应开启，且每2H 记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。（五）避雷针（网）接地装置安装接地体避雷针（网）及接地装置安装前期配合土建上结构，认真按设计要求及施工规范有关规定进行，接地装置的预埋，所有铁件必须是镀锌。不同规格接地线（接零）焊接时，其搭接长度必须严格按下表规定进行：序号项 目规定数值检验方法1搭接长度扁钢2b尺量检查圆钢6d圆钢和扁钢6d2扁钢搭接焊的梭边数3观察检查注：b为扁钢宽度，d为圆钢直径避雷网元钢搭接方式：上下搭接、焊缝平整（双面焊接），饱满，无虚焊、焊渣应清除干净，焊接131、处做好防腐。引下线配合时，按图纸要求进行，凡利用柱子内主筋做为防雷引下线的，从下至上必须做好标记，以免接错。搭接焊必须符合规定要求。屋面避雷带必须在土建工序完工后进行。接地装置安装后应进行检测，接地电阻测试符合设计要求和施工现场规定。本工程接地体采用基础梁钢筋焊接成环形通路,并预留外接地点与室外接地体焊接成一体,基础梁钢筋利用梁内四根主筋焊接,钢筋搭接的长应不小于6倍d,且焊缝应饱满、均匀无夹渣现象,基础接地体焊接时按照图纸设计要求与利用柱内四根钢筋作避雷引上线进行跨接。、均压环敷设利用柱内四根钢筋从基础至楼层与每层圈梁焊接，并每层对焊接引上的四根钢筋用红漆作记录。、在卫生间内用254镀锌扁铁132、从等电位网引至接地端子箱，再从接地端子箱用RBV4电线引至各金属跨接点。、外围金属门窗均与均压环用204镀锌扁铁跨接，使整体防雷工程形成避雷笼。第八章、质量保证体系与措施第一节、质量目标1、本工程质量要求目标按照新的验评标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001，我单位坚决响应建设单位提出的工程质量标准。本工程质量目标：确保国家规范验收质量标准-合格，争创标准化工地。第二节、质量保护体系及质量控制程序建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，专业质检工程师检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分承包方、各专业施工公司的质量管理网络。形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相133、结合的科学化管理体制，以此出色地实现项目质量目标以及对业主的承诺。质量控制程序1、 质量管理网络图公 司 总 部项 目 经 理监 理 公 司项目副经理技术负责人专业监理工程师材料负责人质量负责人质 量 组技 术 组各专业工长分承包单位各施工队组监 理 公 司项 目 经 理集团公司总部 材料负责人方案 经审批方可实施人员 培训考核持证上岗材料 原材、半成品检验操作 按工艺标准要求机具 检测合格方可使用方 案 保 证人员素质保证操作过程保证机 具 保 证原材质量保证产品质量保证2、质量保证程序 实施中优化总结 执行岗位责任制 技术资料保证 按 图 施 工周检维修保养第三节、质量监督和质量管理制度为134、确保该工程达到预定的质量创优目标，除公司及工程管理部原有的质量管理组织外，为该工程建设在施工现场设专职质量负责人，项目质量管理体系见附录。一、实行“三检制”挑选一批专业水平较高的管理人员和一流的班组参加本工程的施工，现场施工人员熟悉图纸，了解设计意图，做好每个分项工程的书面交底工作。坚持“样板制”、“挂牌制”、“三检制”的先进管理模式，争取把质量缺陷消除在施工过程中。（1） 建立施工现场“三级检验”体系一线施工班组施工现场专职质量负责人施工现场技术负责人安装质量员土建质量员材料负责人安装班质量员钢筋班质量员木工班质量员瓦工班质量员装饰班质量员现场材料员（2）“三级检验”制度班组自检各工种专业工135、长各专业质检员公司技术质量质量监督部门、监理一级二级三级报验手续二、质量检查抽样检查批方案（1）质量检查是建筑工程施工过程中一个重要环节，根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑工程划分了七个分部，即地基与基础分部、主体结构分部、建筑装饰装修分部、建筑屋面、建筑给排水及采暖、建筑电气、建筑节能。（2）质量检验的目的一是判断使用材料、设备、构配件及工序质量合格与否；二是及时发现施工过程中的不稳定性，以便采取措施加以纠正，保证工程质量符合验收规范要求。质量检验包括原材料、构配件和设备进场检验、施工工序的检验及分项工程检验批。（3）质量检验方法有全数检验、抽查检验以判定产品是136、否合格，满足建筑物安全性、功能性要求。抽样检查方案可根据工程项目和特点进行选择适合本工程的抽样方案，抽样方案有计量、计数等抽样方案；一次二次或多次抽样方案；根据生产连续和生产控制的稳定性，可采用调整型抽样方案；对重要的检验项目，可采用简易快速的检验方法，可采用全数检验方案；经实践检验有效的抽样方案。第四节、制作安装作业指导书1、技术交底制坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技137、术交底，各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门和人员的责任。2、材料进场检验制本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。3、样板引路制施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积极操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等统一操作要求，明确质量目标。4、施工挂牌制主要工种如钢筋、混凝138、土、模板、砖砌、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不规范、未按规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5、过程三检制实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。6、质量否决制对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工，不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和139、预防措施。7、成品保护制应当象重视工序操作和成品的保护。项目经理应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。8、质量文件记录制质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，分清各方责任。9、工程技术、质量的文件资料管理制工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保140、管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。10、工程质量等级评定、核定制竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定不合格的工程不得交工。11、竣工服条承诺制工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。12、培训上岗制工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，141、除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。第五节、成品保护措施一、制成品保护1、场地堆放要求木门、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。2、成品堆放控制分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木方；叠层堆放，上、下垫木方；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木方外应加撑脚，防止倾覆，成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物品（件）。3、成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成142、品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二、现浇钢筋混凝土工程成品质量保护1、钢筋绑扎的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板刷隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。2、模板保护模板支模成活后应及时将多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在143、支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板其支模，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。混凝土浇筑时，不准用撬棒等，撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成楼板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨期施工混凝土成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放144、，不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装前应在混凝土浇前做好预埋预留。混凝土面上临时安装施工设备应垫板，应作好污染措施，防止机油等污染。不得用重锤、重物击打混凝土表面。混凝土承重结构模板应达到规定的强度方可拆除。三、砌体成品质量保护需要预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预埋预留工作。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量，不得随意开槽打洞，避免重物、重锤击撞。四、楼地面成品保护块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，等成品145、达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料清理干净。不允许放带有棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等材料，下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆作业面下，楼地面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。五、门窗成品保护1、运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。2、不得利用门窗框作架子横挡使用。3、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。4、施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或找钉、投物146、。门开启应按规定扣好门碰。六、装饰成品质量保护1、所有室内外，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。2、不得在墙面或地面上涂写、敲击、刻画。3、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后受潮霉变。5、按楼层对装饰成品进行专人值班保管。七、屋面防水成品保护1、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。2、不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。3、不得在防水屋面上用火及敲打或踩踏。4、收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。八、147、交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层完成后，应专门组织专职人员负责值班巡查，进行成品保护工作。成品保护专职人员，须按施工组织设计或项目质量保护计划制作成品保护职责、制度方法，做好保护范围内的所有成品检查工作。2、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。第九章、安全文明施工第一节、安全技术保证措施一、安全生产管理1、方针目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、滁州市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理148、计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任至人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。2、组织管理成立由我公司项目经理部项目经理为组长，项目专职安全员为副组长，各专业、技术管理干部为组员的安全领导小组。组织领导施工现场的安全生产管理工作。根据作业人员情况成立2-5人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴我公司项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。我公司项目经理部项目经理与各专业主要负责人签订安全生产责任状，149、专业主要负责人再与本专业施工班组长签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。3、工作制度每半月召开一次安全生产管理工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各专业在组织施工中，必须保证有本专业施工人员施工作业就必须有本专业管理干部在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。150、建立并执行班前安全生产讲话制度。建立并执行安全和生产检查制度，由我公司项目经理部每半月组织一次由各专业施工队安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各专业施工队在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目经理有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。基础施工前，根据施工的特点，制定151、基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。4、行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施工队人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报我公司项目经理部备案。5、劳务用工管理各专业使用的外施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育和考试不合格者，严禁上岗作业。外施152、工队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，由专职安全员负责组织实施，总学时不得少于24学时。外施工队人员上岗前须由外施工队负责人将外施工队人员名单提供给公司安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得小于8学时，安全生产教育的主要内容有：安全生产的方针、政策、法规和制度。安全生产的重要意义和必要性。建筑安装工程施工中安全生产的特点。该工程施工现场的概况。讲解该工程施工现场安全生产管理制度、规定。建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。外施工队人员上岗作业153、前，必须由外施工队长（或班组长）负责组织本队学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容有：关于班组安全生产教育的基本要求外施工队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领合肥市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施工队下达生产任务时，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施工队有权拒绝接受任务。每日上班前，外施工队负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、154、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。强化对外施工队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。6、安全防护管理开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆，危险处夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应155、用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得与钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米，拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。脚手架必须保证整体结构不156、变形，凡高度在20m以上的外脚手架，纵向必须设置十字撑，十字撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑。结构内1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口外必须设高度不低于1.5m的上翻式金属防护门，下底高20cm，门两边各宽于门口10cm，门栏涂刷红白相间的颜色，同色间隔20cm。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道157、防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。7、施工机械管理搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设挡墩。蛙式打夯机必须两人操作，操158、作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。圆锯的锯盘及转动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。吊钩除正确使用时，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。8、塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，塔机在施工中，要保证安全、159、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。现场机械管理员负责对施工现场塔吊指挥与协调工作。管理规定一般规定：现场机械管理员负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各专业施工队服从现场机械管理员的整体布署、统一指挥和统一协调。严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，塔吊须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机160、，要采取塔臂回转限制措施。对塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风方向停置。信号指挥进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥161、语言一律采用普通话。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言，应按国标执行，防止发生方向指挥错误。指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物件，塔机转臂过程中，应发出安全提示语言，安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。起重工（挂钩工）起重工要严格执行十不吊操作规定，清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作业中、交班时，必须162、对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。二、消防工作管理1、方针目标在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部15号令（即建设工程施工管理规定），将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。2、组织管理建立防火责任制，项目经理部防火负责人与各专业施工队防火负责人签订防火责任书，专业施工队防火负责人要与专业班组签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。成立由项目经理部消防管理负责人为首和163、各专业施工队消防管理负责人参加的该工程消防管理领导小组负责施工现场消防工作的领导与协调。3、工作制度该工程消防管理领导小组每半月召开一次工作例会，总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工队消防工作负责人参加的联合检查，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各专业施工队在收到“重大隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4、管理规定施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。消164、防车道不能环形的，应在适当地点修建回转车辆场地。各专业施工队对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操165、作前，要清除附近的易燃物。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消防火险隐患。现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施，不得采用可燃保温材料进行冬施保温。三、安全用166、电措施现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规定设置，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。配电系统必须实行分级配电，现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部分标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按167、规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷设置。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220v电源照明，结构施工时，应在墙板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊168、机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。四、洞口及临边防护措施1、适用范围本作业指导书适用施工现场各种预留洞口、屋面、阳台、楼梯等临边部位的安全防护。2、临边防护措施楼板预留洞超过1.5m的洞口，应将原楼板内钢筋保留，不切断，用此钢筋网片做防护网；0.15m-1.5m的预留洞口、垃圾洞等都应用木板固定盖好。电梯口必须装不低于1.2m高的金属工作式防护门，每层应挂水平网，安全网一定要封闭严密。楼梯口、楼梯踏步、休息平台必须设169、两道牢固的护身栏，高度不应低于1.2m，60cm一道的护身栏杆。回转楼梯中间还应加安全网（平网）。在建工程的出入口、通道口，必须搭设防护棚，棚的宽度应大于出入口，长度要根据建筑物的高度设置，建筑的高度在20m以下时，长度不少于3m，建筑物在20m以上时，长度不少于5m。棚顶不少于5cm的木板铺满。两侧必须封闭，凡非出入口必须封闭，不准随便出入。阳台板应随层安装，不能随层安装的必须设两道护身栏，还需立挂安全网封严，同时要设18cm的挡脚板。建筑物的屋面，楼层建筑的四周，无维护结构时，必须设1.2m高两道护身栏，立挂密目式安全网，设挡脚板。建筑物临近人行通道，应先搭牢固的封闭通道。在建筑临近有高低170、压电线路，能移走的移走，不能移走的要用木质的材料搭设牢固的防护棚，棚的临近离高压线路不低于1.5m，低压线路不低于1m。在搭设前要有设计审批，要有搭设方案，搭设完要有验收记录。第二节、安全操作规程架子工1、认真执行“建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范”做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。钢管脚手架应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4-6m和2.1-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得所有。2、扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，钢管上严禁打孔。3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1171、.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置在同步内，两根相连立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接172、头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。7、对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。8、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。9、连墙件必须随脚手架逐层进行，严禁先将连墙件整层或数层拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步173、，应增设连墙件加固；各构配件严禁抛掷地面；拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管。拆除时应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。10、拆除脚手架大横杆、剪力撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。11、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必须更换。12、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。13、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙174、件。瓦 工1、不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。4、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷时，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。5、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。6、贴面使用地面砖、花岗岩、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运175、。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。木 工1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支模攀登上下。3、支设3米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足3米时，可使用马凳操作。4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。176、6、安装二层以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。7、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm，禁止手在料后推送。8、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。9、刨削量每次一般不得超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上回料。10、刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。11、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。12、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。13、操作前应进行检查，锯片不得177、有裂口，螺丝应上紧。14、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。15、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。钢筋工1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢178、筋，起、落、转、停动作要一致。人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。11、机械运转正常，方准断料179、。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前禁止送料。12、断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬刀片。13、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。14、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。15、操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。16、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保挂一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套。17、180、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。18、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。油漆工1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或181、更换。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。7、裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。8、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。9、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。电 工1、严格按照施工现场临时用电安全技术规范要求，做好施工现场安全用电工作。2、182、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中心必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。3、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。4、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。为满足机械荷载要求，绝缘铝线截面不小于16mm2183、，绝缘铜线截面不小于10 mm2。5、架空线路的裆距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.9m，但在松软土质处应加大埋设深度或采用卡盘等加固。6、电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或其它硬质保护层。7、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械破坏的场所及引出地面从2m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。8、总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。9、配电箱、开184、关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。10、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。11、配电箱、开关箱内开关电器应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。12、配电箱、开关箱内的连接线要采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器185、安装板以及箱内电器不应有带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线要通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。13、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。14、开关箱的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，开关箱中必须装设漏电保护器。15、漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电电流应不大于30毫安，额定漏电时间小于0.1秒。使用于潮湿和有腐186、蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电电流应不大于15毫安，额定漏电时间小于0.1秒。16、手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5千瓦的动力电路。容量大于5.5千瓦的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。17、配电箱、开关箱中导线的进线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。18、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺187、序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。19、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，开关箱的操作人员必须持证上岗，并熟悉开关电器的正确操作方法。20、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。21、一般场所应选用类手持式电动工具，并应装设额定电流不大于15毫安，额定漏电时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用类手持式电动工具，还必须作保护接零。22、照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯距不得低于2.4m。23、暂设工程的照明灯具宜用188、拉线开关，开关安装位置宜符合下列要求：拉线开关距地面高度为2-3米，与出、入口的水平距离为0.15-0.2米，拉线的出口应向下；其它开关距地面高度为1.3米，与出、入口的水平距离为0.15-0.2米。严禁将插座与搬把开关靠近装设。24、电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。电焊工1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。2、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。3、焊接储存过易燃189、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。4、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。5、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护镜，防止铁渣飞溅伤人，多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。6、雷雨时，应停止露天焊接作业，施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。完工时，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险物，方可离开。7、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。190、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。8、氧气瓶有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。9、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。在储存过易燃、易爆物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。起重工1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。指挥191、时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确，洪亮和清楚。2、指挥人员培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。3、重物时应绑扎平稳、牢固。不得在重物上堆入或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，方可起吊。标有绑扎的位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹脚不得小于30。4、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一192、个卡子距绳头的长度不小于140mm，绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右，作业中必须经常检查紧固情况。5、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。6、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少与三个。7、地锚应按施工方案确193、定和规定的位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。混凝土工1、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。2、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。3、使用震动棒应穿胶鞋，手套不得破皮。预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。第十章、环境保护和文明施工的措施第一节、文明施工组织管理措施在本工程施工过程中，我单位严格按照有关施工标准化管理规定的相关内容及相关文件进行194、设计，同时严格遵守业主方提出的有关规定，确保各项文明措施得以实现。主要依据建设部“一标准三规范”（JGJ59-99、JGJ88-92、JGJ80-91、 JGJ46-2005），建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制。现场场容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。第二节、施工现场文明施工管理措施施工现场文明管理按照国际劳工公约施工安全与卫生公约的要求与国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-9195、9）的规定，施工现场不仅要做到安全生产，同时还应做到文明施工，整齐有序，把过去建筑施工以“脏、乱、差”为主要特征的工地，改变为文明的“窗口”。我们针对工地经常存在的问题，结合标准要求制定以下施工现场文明管理措施。现场围墙1、主要沿街路段工地周围设置1.5米的围墙。2、围墙要坚固、稳定、整洁和美观。3、围墙要沿工地四周连续设置，除应该留门外不得有缺口。封闭管理1、工地现场出入口要设置大门，门柱书写企业精神，大门宽6-8m，门中设置企业名称。2、大门处必须设警卫室，警卫室要制定并张贴门卫制度，门卫设2人，佩带执勤标志。3、所有进入施工现场的人员必须佩带工作卡。施工现场1、施工现场地面要做硬化处理，196、不得裸露黄土。2、道路要畅通，地面要平整，要有排水措施，施工现场不得有积水。3、工地要设吸烟处，不得随意吸烟。4、施工现场在温暖季节应积极创造条件，进行绿化布置。材料堆放1、建筑材料、构件、料具必须按照平面图进行布置、堆放，堆放高度不得超过1.8米。2、各种材料、构件、机具必须堆放整齐，并设置标志牌，标注名称、品种和规格等。3、作业面的料具要堆放平稳、整齐，做到活完场清。建筑垃圾要分类集中堆放整齐并及时清运，禁止抛掷、焚烧。4、易燃、易爆、有毒物品必须分类存放登记，应有隔离防护措施。现场防火1、施工现场要制定消防措施和制度，合理配置灭火器材，一般施工现场至少配置6-8kg的灭火器六只，现场库房197、及易燃易爆危险场所等地方均应按需要配置灭火器材。2、施工现场动用明火要有审批手续，动用明火须经批准后应设专人负责监护并有记录。治安综合治理1、现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人。2、施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全（身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证）并建立用工档案。施工现场标牌1、大门口处要设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工平面布置图，统一尺寸为2m1m。2、现场要有固定或永久性的安全标语，要设置宣传栏、读报栏和黑板报。保健急救1、现场必须开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救人员。2、现场198、要有保健急救医药箱和急救器材，并能满足急需。第三节、降低噪音及防尘措施一、降低施工噪音措施噪音是人为噪声和机械噪声，施工期间应控制噪音对环境的影响，噪音必须满足国家和合肥市有关法规要求，必须符合建筑施工场界噪音限值（B12532-90）和城市区环境震动标准（GB1070-88）。施工阶段主 要 噪 声 源噪声限值昼 夜夜 间土石方推土机、挖掘机、装载机、冲气钻等7555打桩各种打桩机、振捣棒、混凝土罐车等85禁止施工结构混凝土搅拌机、混凝土罐车、地泵、汽车泵、振捣棒、电锯、支拆模板、模板修理、搭拆脚手架、龙门架等7055装修吊车、升降机、龙门架、拆脚手架、石材切割、电锯等6555备注6：00-199、22：00为昼夜 22：00-6：00为夜间 （1）机具设备的控制措施搅拌站机棚结合防雨、防护、防噪声的种种需要，采用双层竹笆内夹50厚聚乙烯泡沫板作为墙面和顶棚，进一步隔离吸收机械噪音。现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（2）人为噪声的控制措施模板、脚手架支设、拆除、搬运、修理机械、塔吊指挥哨音、剔凿等，这些噪声的产生多数为人为因素。施工现场提倡文明施工，通过对全体有关人员进行培训、教育，培养环境观念，树立正确的环境意识，减少环境噪声污染，使作业人员在工作中予以控制。模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，上下左右有人传递；钢模板、钢200、管修理时，禁止用大锤敲打；使用电锯锯模板，切割钢管时，应及时在锯片上刷油，且模板、锯片送速不能过快。（3）减少震动措施在噪声敏感区域均需选用低频振捣棒，振捣棒使用完毕后，及时清理干净，保养；振捣混凝土时，禁止振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔；振捣混凝土时，配备相应人员控制电源线及电源开关，防止振捣棒空转。（4）减少震动措施本工程震动主要来自土方夯实，土方夯实我单位采用的是打夯机，在地下室土方夯实时我单位尽量采用白天施工，施工时事先挖几道减震沟，以减少防止可能发生的震动。（5）防止施工噪音污染对于钢筋分布较密的构件，采取在混凝土振动棒端部加焊钢筋头或扁钢的方法进行振捣。严禁用振动棒振动钢筋或挤开钢201、筋振动混凝土，产生质量问题和巨大噪声。混凝土中加入减水剂，加大混凝土坍落度改善流动性，使混凝土易于振实，避免反复振捣。所有夜间施工应按规定进行申报，获准后方可进行。施工时应按噪声管理规定在距围墙外1米处自行测定噪声分贝值，如超标应结合具体情况另行采取降噪措施。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上202、注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。二、防止对大气污染（防尘措施）1、土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。2、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。3、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取堆放措施，减少污染。4、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。5、对商品砼运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运203、输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并清理干净后方可离开现场。6、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥砂出场造成遗撒。7、现场内的烧水茶炉采用液化石油气燃料。8、禁止在现场采用热溶沥清等施工中对大气产生污染的防水材料。9、加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼级以下。三、控制排污垃圾措施本工程进场后，应布设场内的排水系统，所有的废水、污水按批准的方法进行处理后排入市政排污管道中，不得任意流淌污染环境，为此我单位将在门口设置沉淀池，污水沉淀后再进行排放。生活垃圾我204、单位将安排车辆运出施工现场，在市政批准的地方进行处理，最终纳入城市垃圾处理系统。第十一章、季节性施工措施 1、本工程施工历程经过简述本工程计划从2013年6月份开工（具体根据开工令），2014年8月份完工，计划总工期400天。虽然滁州市地处较好的气候区域，但由于建筑施工露天作业多，施工期间仍经历春、夏、秋、冬气候的影响，为了做到防患未然，公司将依据国家施工规范和安全规程，采取相应措施，确保工程施工顺利进行。2、加强季节性施工管理专人负责收听天气预报，把握天气变化动态，及时传递，以便材料储备，生产计划安排调整以及相应措施的落实，如冬季前砖的购存，防冻材料采购，雨季前砂石的购存和防雨准备，夏季防暑205、降温措施等。做到有备无患。3、雨季施工措施本工程主体结构与装饰施工均处与多雨季节，为此必须充分考虑降雨对工程影响。（1）、结构砼施工期间注意收听天气预报，预报中到大雨时，要及时通知土建负责人员，避开下雨时间浇筑砼；正在施工时遇到下大雨，应正确留好施工缝，并停止浇筑，已浇筑面振捣密实，抹平后随时覆盖严密。（2）、雨后现场技术技术人员应测定砂石实际含水率，并调整好施工配合比，同时清除板内积水。（3）、雨季期间要加强水泥等材料防雨工作，对受潮的或雨淋而结块的水泥不得在结构中使用。（4）、下雨后砌筑砂浆应减小稠度，并加覆盖。（5）、堆放砖块的场地应有防雨和排水措施，雨后继续砌筑，不得使用过湿的砖（砌）206、块，以免砌筑时砂浆流失，砌块滑移和墙体干缩造成裂缝。（6）、屋顶结构施工完毕后，应尽快做好屋面防水施工，并及时装好雨水管头，为主楼内装饰创造条件。（7）、雨天不得进行外墙抹灰和装饰作业，防止墙面受雨水污染。（8）、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备要做好防雨、防淹措施；塔吊及外脚手架都比须设防雷装置，定期检测，不符合要求的及时整改。4、夏季高温施工措施高温施工应注意以下几点：（1）、高温期间要适当调整露天作业人员作息时间，避免中午从事外装饰及焊接等高温作业。（2）、高温期间砼施工配合比要作适当调整，且水泥砂浆和混合砂浆要随拌随用。装饰面基层和抹灰施工要提前浇水润湿。砼浇筑后要及时覆盖草袋207、，浇水保湿养护，防止干缩裂缝。（3）、及时收听掌握天气预报，根据天气情况及时调整施工计划。（4）、高温期间确保职工茶水清凉饮料供应，做好防暑降温和卫生保健工作。5、冬期施工特点（1）、冬期施工特点冬季施工的起止日期为：当冬季到来时，如连续五天的日平均气温在5以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。每年的11月13日至翌年的3月18日为冬季施工期间，但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月12日至12月中旬和翌208、年的二月中旬至3月18日，大约7080天，占整个冬施工时间的60%左右；极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属滁州地区气温的最冷月，日最低气温大约在-10左右。冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工质量事故的多发季节，尤其以砼工程居多。质量事故出现是隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造209、成的。（2）、冬施准备工作 冬期施工组织措施 本工程在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气210、温，砂浆、砼的温度并做好记录。、冬期施工图纸审查凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。、冬期施工现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。向砼供应商提出冬季施工砼的性能指标，并做好砂浆及砼外加剂的试配试验工作。、冬期施工安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施，生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动现象，务必及时处理。施工时如接触热水，要防止烫伤；使用绿化钙、漂白粉时，要防止腐211、蚀皮肤。现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。动机施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓设标记。（3）、钢筋工程冬期施工措施、雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防止钢筋表面结冰霜。钢筋负温冷拉宜控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。（4）、模板工程冬期施工措施、冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。、模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度212、与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。（5）、砼工程冬期施工、冬季施工时的砼工程，应采用加抗冻外加剂的砼，并采用综合蓄热法进行搅拌。、砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度和入模温度要求。对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。、砼养护采用蓄热法进行养护，砼的入模温度不低于10，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长砼正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至0时可提前到达抗冻临界强度要求。1）、砼外墙采用外挂岩棉被保温。砼顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。设专人负责，房间213、内采用火炉加热，防止发生火灾。要求室内温度不低于5，使砼迅速达到临界强度。2）、对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件的砼受冻。砼仍采用蓄热发养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。3）、冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围档，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。4）、现场设养护室，室内温度203，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按砼实际状况进行214、保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间砼试块留置少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用做测定28天等效养护强度。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约612小时。5）、根据同条件试块，拆模梁、板支撑，如达不到拆除时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在-5-12时约为72小时，拆模后喷刷一层M9养护剂，继续包裹养护。砼保温养护材料配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。6）、砼冬期施工的测温。采用智能型电子测温仪进行测温和215、人工测温相结合，利用计算机进行监测。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不小于3min。7）、砼冬期施工，安排专职测温员测出砼养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及砼表面温度，采取有效措施防止砼受冻。8）、砼冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定。冬期施工测温规定测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼216、夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温。砼出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。6、冬期施工安全消防要求（1）、冬期施工做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火，须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到人走火灭。（2）、使用焦炉、煤炉生火的场所，使用天然气、煤气时，必须设通风孔，有专人看管，保持空气畅通，防止中毒和火灾事故。（3）、冬期施工必须做好防爆工作。供热锅炉使用前，必须经技术、安全、设备等部门检查合格，方可使用。司炉工应随时掌握锅炉运行情况，并有采取应急措施的手段。（4）、对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施217、安全及消防入场教育。（5）、冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工。（6）、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。第十二章、附 录1、 施工组织机构项目负责人邓长兵、王堂余项目经理杨华武财务负责人王峰涛安全负责人朱寿全技术负责人王学江、周光兵安全员王朋施工员张小虎材料员孙依洪质量负责人张佳波 材料负责人张 俊砼工工长许哲阳木工工长石其干钢筋工长高旭龙水暖工长张磊电气工长张磊瓦工工长许哲阳 木工工长刘 军一 线 施 工 班 组2、质量保证体系公司技术质量部项 目 经 理技术负责人质检员水暖工长钢筋工长 瓦工工长 砼工工长 电气工长 木工工 长218、现场一线施工班组质检员 3、安全管理体系公司安全负责人项 目 经 理项目安全员技术负责人水暖工长钢筋工长 瓦工工长 砼工工长 电气工长 木工工 长现场一线施工班组 安全员木工工长技术负责人项目安全员砼工工长钢筋工长 水暖工长 电气工长 瓦工工长现场一线施工班组现场一线施工班组安全员木工工长刘军技术负责人韦 秀 成安全负责人朱 寿 全砼工工长刘朝炳钢筋工工长高理全水暖工长刘国元电气工长刘国元瓦工工长张玉明现场一线施工班组现场一线施工班组安全员木工工长刘军技术负责人韦 秀 成安全负责人朱 寿 全砼工工长刘朝炳钢筋工工长高理全水暖工长刘国元电气工长刘国元瓦工工长张玉明木工工长刘军技术负责人韦 秀 成219、安全负责人朱 寿 全4、主要施工机械设备及进场计划表序号机械名称数量新旧程度%是否自有用于施工部位备注1挖掘机290租赁土方开挖各种施工机械应根据施工进度需要随时或提前3天进场，完工后退场。2塔吊195租赁垂直运输3人货电梯195租赁垂直运输4自卸车1090自有土方运输5搅拌机290自有零星砼及砂浆搅拌6砼运输泵190租赁砼运输7平板振动器290自有砼振捣8插入式振动器385自有砼振捣9钢筋切断机190自有钢筋加工10钢筋弯曲机195自有钢筋加工11钢筋调直机190自有钢筋加工12闪光对焊机190自有钢筋焊接13电弧焊机190自有钢筋焊接14木工圆盘锯195自有模板加工15木工平刨床195自有220、模板加工16潜水泵290自有排水17蛙式夯机290自有土方工程18磅秤290自有砂石过磅19水平仪295自有测量20经纬仪295自有测量21套丝机290自有安装工程 5、劳动安排与进退场计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土方基础及地下室主体结构屋面装饰楼地面安装工程室外工程砼工30302010木工1050503020201010瓦工1030401515151015钢筋工30305抹灰装饰工202050303010油漆工40403010水工510151515203010电工51015151520308防水工10202010门窗安装工2020电焊工38888865架子工2020壮工30202515302020156、主要周转材料进场计划表名 称规格单位数量钢 管48.53.5T350扣 件只285000安全网10.8m2片1500脚手板规格不等m21500木模板规格不等m22000高强竹胶模板规格不等m25000方木搁栅60120m3150竹笆18001800张4000花皮布m21500草笆块2000说明：以上数量为总用量，各种周转材料应根据施工进度需要，分期分批提前进场。