1、18层住宅脚手架、装饰装修及电气安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据9第二章 工程概况111、总体简介：112.1建筑设计概况：112.2结构设计概况：12全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。暗梁、暗柱。132.3水暖专业设计概况：142.4电气专业设计概况：14第三章 本工程施工重点、难点和对策161、施工重点、难点：162、施工重点、难点对策：16（）选择低噪音机具进行施工。16（）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。16（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：17（22、）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：17（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。17第四章 施工部署191、工程管理目标：19（3）安全目标：19（4）文明施工目标19（5）是施工成本目标19（6）消防目标19（7）环境保护目标19（8）采用计算机应用及信息技术管理：192、管理组织机构：19（8）创优部：负责工程创优工作。203 施工部署：21（1）总体施工的部署21（2）季节施工上的部署原则21（3）空间上的部署原则立体交叉施工的考虑21（4）在工序上部署原则组织流水施工，着重关键程序224、施工准备工作：22（3）坐标点的引入222.生产准备23（3）施工临3、时用电：24高峰期间用电设备一览表24(4)用水设计25（1）施工用水量：26（3）现场消防用水量：26（4）管道选择：26（5）水泵选择：26（6）消防竖管管径275施工现场平面布置：27（1）、现场形象27（2）施工道路27（3）施工临设27（4）施工现场绿化27（5）施工平面布置27（6）施工进度计划27第五章 主要分部分项工程、施工技术方案28一、施工测量：281、施工测量的准备工作:282、建筑物定位放线：283、基础开挖放线：294、结构施工测量：295、 装修工程施工测量：30）地面工程的施工测量：30电梯安装施工测量：31沉降观测：31二、土方开挖与回填：321、土方开挖32三4、钢筋工程：32（4）、钢筋焊接：33（5）、钢筋的绑扎施工：33（6）、钢筋锚固、搭接长度：34（7）质量要求：35四、模板工程：352、施工准备353、模板设计36地下室墙模板362）柱模板体系393）梁板模板体系404）楼梯模板体系415）门窗洞模板426）支、拆模工艺流程：437）支模质量要求:43（）模板清理44（2）顶板支撑44（3）板缝处理44（4）模板支设及检查重点448）模板拆除：45五、混凝土工程：451、施工准备45（）混凝土供应与输送流程，见图46混凝土供应与输送463、 混凝土浇筑494、混凝土养护与拆模控制53混凝土构件拆模强度要求545、混凝土试块的留置546、质5、量验收标准；54六、防水工程：551、防水概况：552、施工要求：553、地下室防水：554、屋面防水施工：565、室内有防水要求的部位防水施工：57七、土方回填：57（3）回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。57八、脚手架工程：58（3）梁、板支撑体系58（4）外脚手架58外脚手架的验算：58九、砌筑工程611、施工准备：612、施工工艺：61十、楼地面工程：621、地砖楼（地）面：622、水泥地面：623、细石混凝土地面：63十一、外装修工程：631、外墙面砖：632、干挂花岗岩64十二、内装修工程：651、内隔墙抹灰：652、墙顶刮腻子及涂料粉刷：66十三、门窗工程：661、塑钢窗6、：662、防火门安装：67十四、电气工程：671、施工依据：672、电气工程施工范围:683、电源引入及配电系统:684、穿墙套管的做法如下：685、钢管敷设：696、管内穿线：707、配电箱（柜）安装：708、开关、插座安装：719、防雷接地及保护接地系统：7110、灯具安装：72十五、消防系统：73十六、智能布线系统：73十七、暖卫、通风工程：731、工程基本概况732、劳动力配备：743、施工方法：744、基本操作方法：745、施工技术措施：766、施工要点：81第六章 工期保证措施84一、工期目标：84二、工期保证措施：843、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。8410、加强工程7、进度的计划性：8411、采用“四新”技术，保证工程进度：8412、加强土建、水电专业的配合工作：8513、加强成品保护工作：85第七章 季节施工措施86一、雨期施工措施861、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。86二、冬季施工861、装修工程：862、水暖工程：86第八章 质量保证措施87一、质量目标：87二、质量保证体系87三、组织保证措施875、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。87四、质量管理制度871、技术交底制度872、工序交接检制度883、隐蔽工程签证检查制度884、施工测量复核制度885、施工过程的质量三检制886、严格执行材料半成品、成品采购及验收制8、度887、仪器设备的标定制度888、质量奖惩制度889、坚持持证上岗制度8910、实行质量否决制度8911、认真执行“样板制”，8912、做好施工中的协作配合工作8913、技术保证措施89技术资料管理：89工程测量：89钢筋工程90模板工程：90混凝土工程：91防水工程：92暖卫工程：92电气工程：9315、运用新技术、新工艺，确保工程质量9317、加强对分包队伍的管理及质量控制94第九章 安全技术措施和保证制度95一、安全生产目标95二、安全生产保证体系951）组织保证体系952）资金和信息保证体系953）我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：95三、安全生产教育96四、安全技术措施9、和保证制度965、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。9611、建立定期和不定期的现场安全检查制度。97五、工程安全措施971、土方工程972、结构工程973、 “四口及临边”防护：974、机械安全：985、脚手架的材料要求：986、堂红架子987、装饰装修工程98第十章 文明施工及环保措施100一、文明施工措施1001、施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。1003、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。100二、环境保护措施1001、噪音控制措施1002、污水处理措施1003、降低扬尘措施1013、消防保卫措施101第十一章 降低造价技术措施103一10、技术措施：103二、管理措施103第十二章 成品保护措施1043、成品、半成品保护要点：104(2）回填土工程保护：104(3）钢筋成品保护：104(4）模板支、拆成品保护：104(5）屋面防水保护：104（6）砌砖成品保护：105（7）抹灰成品保护：105（8）地面、楼梯的成品保护：105（10）木门安装保护：105（11）塑钢窗成品保护：105（12）玻璃安装保护：105（13）石材、面砖成品保护：106（14）专业工程成品保护：106 第一章 编制依据1、建筑设计有限责任公司设计的建筑、结构、水暖、电气图纸：图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图2010-6862010.11、02结构施工图2010-6862010.03暖通施工图2010-6702010.03电气专业施工图2010-6822010.032、主要图集、标准、规程、规范：类 别名 称编 号图集工程做法国标05J909住宅建筑构造国标03J930墙体节能建筑构造国标06J123屋面节能建筑造国标06J204钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03G101钢 筋 混 凝 土结构 施 工 图 整 体 表 示 方 法 制 图 规 则 和构 造 图04G101-3地下建筑防水构造国标02J301复合保温板外保温墙体构造辽2006SJ123住宅卫生间国标01SJ914室外工程、墙体构造辽92J101（12、一）地面楼面构造辽2004J301规范规程国家采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-2002土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-2002地基与基础工程施工及验收规范GB502022002地下防水工程施工及验收规范GBJ2082002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-59-2002通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002砌体工程施工及验收规范GB50203-2002行13、业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2002钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2002建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-2002建筑装饰工程施工及验收规范JBJ73-0202混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002建筑工程冬期施工规程JGJ104-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-2002高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-2002建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS 41:2002建筑给水铝塑复合14、管道工程技术规程CECS 105:2002地方建筑工程施工测量规程DBJ01-21-2002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2002建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2002标准国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-2002建筑工程质量检验评定标准GBJ301-2002建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-2002建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-2002通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-2002电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-2002地方工程建设监理规程DBJ01-41-20023、主要法规：序号 名 称 编 号15、1建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁发2中华人民共和国建筑法97年主席令第91号3中华人民共和国安全生产法4中华人民共和国安全生产管理条例第二章 工程概况1、总体简介：序号项 目内 容1工程名称XXXXXX2工程地点XX市XX3建设单位4设计单位5监理单位4施工单位5合同工期2010年4月25日开工；2011年6月30日竣工。6质量目标国 家 标 准 合 格 工 程7结构形式全现浇钢筋混凝土剪力墙结构8基础形式螺旋钻孔桩基础、独立基础 筏板基础2、 工程简介我公司承建XX的东南部的8#八层、9#十八层、14#六层、15#六层、16#十八层。2.1建筑设计概况：序号项目内 容1功能16、住宅项目，地下室为储藏间和车库。其中9#楼地上一二层为商业网点，三十八层为住宅。16#楼地上一十八层为住宅。其余为六八层住宅。2建筑规模总建筑面积23075.44m2。其中：8#：3502.39 m2；9#：6731.76m2；14#：3773.15m215#：2537.94 m2; 16#: 6494.2m2该建筑平面布局为一字形。地下一层，地下室与车库相连接。地上618层。8# 楼：一、二层网点长39.35 米，宽16.25米。9# 楼：一、二层网点长28.7米，宽15.8米。三十八层同16#楼。14#楼：长45.8米，宽11.3米；15#楼：长30.6米，宽11.3米；16#楼：南北向长17、14.8米，东西向宽23.8米。3建筑高度地下室层高：2.85米8#25.1米一层3.6米，二层3.3米，三七层2.85米，顶层2.75米。9#53.6米一层3.6米，二层3.3米，三十七层2.85米，顶层2.75米。14#18.2米一五层2.85米，顶层2.75米。15#18.2米一五层2.85米，顶层2.75米。16#52.4米一十七层2.85米，顶层2.75米。4建筑耐火等级地下室耐火等级为一级，地上部分耐火等级为二级；5防水等级防水等级为二级。6屋面防水层合理使用年限15年。采用120厚钢筋混凝土屋面板，100厚XPS挤塑聚苯板保温。有组织排水。7外墙采用200mm厚粉煤灰砼空心砌块，18、M5混合砂浆。面层为面砖和防水涂料墙面。8内墙采用100mm、200mm厚粉煤灰砼空心砌块。M5混合砂浆。面层采用涂料、面砖和保温墙面。9地面地砖、水泥砂浆和花岗岩楼面。10顶棚涂料和乳胶漆顶棚。11门窗门窗为塑钢窗，5+9A+5+9A+5中空白玻璃；进户门为防盗、隔声、保温甲级防火门；单元门采用可视对讲门。12防水地下室采用自防水混凝土，外做型4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材防水层一道。基础底板SBS（）改性沥青油毡室 内本工程中卫生间均作高分子防水涂膜厚1.5mm（两遍）屋 面SBS改性沥青防水卷材厚3+313节能保温外墙外保温，外贴XPS挤塑聚苯板80厚。局部外贴130厚挤塑聚苯板。2.19、2结构设计概况：持力层土质情况地下水位埋深为6.508.60米。不须降水。地基承载力标准值1、9#、16#楼为第六层土砾砂 fka= 440kpa2、8#、14#、15#楼为第二层粉质粘土 fka= 110kpa主体结构设计使用年限50年0.000相当于绝对标高8#、9#： 34.40米；14#、15#、16#： 34.50米基础类型8#、14#、15#：筏板基础、独立基础9#：螺旋钻孔桩基础、独立基础16#：螺旋钻孔桩基础；结构形式全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。暗梁、暗柱。抗震等级剪力墙三级抗震设防烈度七度框 架三级混凝土强度等级部位强 度 等 级主 筋 保 护 层 厚 度垫层C15基础梁、板20、C30P640mm地下室外墙C30P6外墙外30mm 内墙15mm8# 基础顶6.80米剪力墙、梁板、C30墙、板15 mm 梁25mm9# 基础顶9.65米剪力墙、梁板、楼梯C30墙、板15 mm 梁25mm14#、15#墙体、楼梯、其它层梁板C25墙、板15 mm 梁25mm14#、15#首层梁板C30梁25mm 板25mm16#基础顶 8.45米剪力墙、梁板、楼梯C30墙、板15 mm 梁25mm其它层剪力墙、梁板、楼梯C2515 mm构造柱、过梁C2025 mm其余构件C2525 mm钢筋接头型 式当d16，采用电渣压力焊焊接接头或双面焊焊接当d16时，采用绑扎搭接接头钢筋类别级钢：621、8、10mm级钢：12、14mm级钢：8、10、12、14、16、18、20、22、25 mm结构尺寸钢筋砼剪力墙200、250mm楼 板100、120、150、180mm止水板厚250mm2.3水暖专业设计概况：系统名称管材连接方式保温防腐采暖焊接钢管焊接橡塑保温PPR热熔管热熔给水钢塑管丝接橡塑保温PPR热熔管热熔橡塑保温消火栓焊接钢管焊接樟丹、银粉各两道排水螺旋消音UPVC管粘接UPVC粘接空调UPVC粘接2.4电气专业设计概况：序号项目系统介绍1变配电系统双路380V/220V电源进线，地下一层设低压接室及配电间，保护系统为TN-C-S。2动力系统干线以金属桥架敷设为主，支线为钢管暗22、配。3照明系统包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶灯、白炽灯、荧光灯，共用照明为备用电源自投。 4防雷接地利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。5保护接地配电室保护接地、电源进线处重复接地、电缆桥架保护接地、等电位联结。6消防系统消防报警、感烟探测、可燃气体报警等。7电梯2部客 梯单路供电。8弱电电话系统、有线电视系统、安全防护系统、远程计量系统第三章 本工程施工重点、难点和对策1、施工重点、难点： （）本工程群体项目较多且距离较近，必须加强文明安全施工措施，科学合理的组织施工，并注意降低施工噪音，以防干扰沈辽路南侧居民的正常休23、息和生活。（2） 8#、9#楼南侧毗邻高压线，施工前须做好安全防护，保证安全生产作业环境。（3）本工程承台厚达1000 mm，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。（4）本工程在必保国家验收合格标准的同时争创市优质工程。我单位拟运用创省“世纪杯”的成功经验，用技术措施确保工程质量。2、施工重点、难点对策：施工重点、难点对策之一：本工程南侧居民较多，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（）选择低噪音机具进行施工。（）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早700至晚2200施工。（）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮24、光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。（）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。施工重点、难点对策之二：详见高压线专项安全防护方案。施工重点、难点对策之三：为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：（）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，25、降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。（2）采用级配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 （3）混凝土内掺加粉煤灰、防裂剂或复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。（4）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25。（5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝26、土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在3840左右。（6）为确保基础混凝土施工质量，在现场预备1台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。施工重点、难点对策之四：积极运用公司的成熟施工经验，用技术措施确保施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。3）暗柱钢筋位置采用在模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。4）在模板合模后、打混凝土前后27、，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的28、用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模：本工程板跨度小于8米，同条件混凝土试块强度达到75 %以上；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。第四章 施工部署1、工程管理目标：（1）工期目标：2010年4月25日开工；2011年6月30日竣工。其中129、4#、15#楼为六层层单体，竣工时间为2010年内;8#楼为8层单体，竣工时间为2011年5月20日;9#、16#楼为18层单体，竣工时间为2011年6月30日。（2）质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。单位工程必保合格工程，争创市优质工程。（3）安全目标：确保不发生重大安全事故和重大机械设备事故；轻伤事故频率小于2。（4）文明施工目标达到省级安全文明工地标准。（5）是施工成本目标现场积极采用新工艺、新方法以达到节约工程成本开支目标。（6）消防目标30、消除现场一切消防隐患，无火灾事故发生。（7）环境保护目标达到ISO14001国际环保认证的要求。（8）采用计算机应用及信息技术管理：1）业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。2）施工现场闭路监视系统：在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门，便于集中管理。3）电视闭路监视系统组成：系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头，云台，解码器，防护罩等组31、成。控制中心的设备组成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格的监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等组成。主控室设在项目经理办公室。2、管理组织机构：1）组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的32、工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创XX市文明安全工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设33、计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）创优部：负责工程创优工作。（9）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及34、与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）保卫部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。2）管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准。3）项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。（）防水作业队：负责地下室外35、防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。3 施工部署：本工程为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。（1）总体施工的部署1）按照先地下，后地上；先结构，后维护；先主体后装修，先土建，后专业安装的总施工顺序进行部署。2）施工工艺总流程：本工程地下结构为每个单位工程整体施工；地上部分流水段按照结构形式划分：14#、15#楼每层36、划分两个施工段组织流水施工；8#、9#、16#楼按每层一个施工段组织施工。基础土方开挖按建设单位指定的挖土顺序为16#楼9#楼14#8# 15#。总体施工流程：土方开挖 桩基础底板、基础梁垫层 砖胎膜的砌筑 基础梁、底板防水卷材的施工 防水保护层 基础梁、底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验。（2）季节施工上的部署原则根据总施工进度的安排，地下室结构的施工正值雨季。基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；（3）空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满、均衡施工的原则，37、保证工程按照总控进度计划实施，需要采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。本工程结构需要进行三次验收，验收部位计划见下表。结构验收计划表批次结构验收部位验收时间1地下结构主体开始前2主体1F9F分段抹灰前3主体9F18F分段抹灰前（4）在工序上部署原则组织流水施工，着重关键程序为保证工程按照总控进度计划的实现，要形成结构、装饰各工序之间、安装各工序之间，结构、装饰与安装各工序之间的最优配合，组织流水施工，狠抓关键线路，保证主控工序提前插入施工。（5）在人力部署的原则满足工程劳动力需要，安排高素质作业人员本工程基础和主体结构施工队伍的选用，从多年合作的有熟练的专38、业技术工人，熟悉和习惯我公司的管理模式的优秀劳务队中选出；装饰工程、安装工程精选与我公司长期合作、有较强的管理及技术实力、熟练的技术工人的施工队伍；专业分包队选用与我公司长期合作且拥有雄厚的技术力量和资信好的专业公司。4、施工准备工作：1 、技术准备：（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（3）坐标点的引入项目部进场后，根据业主提供的坐标点，建立平面施工控制网，并引至现场四周固定。同时将业主给定的城市水准点引入现场。（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。（5）试验工作39、计划序号试验内容取样批数试样数量说明见证部位1钢筋原材60T1组结构2钢筋接头电渣焊300个3根拉件同规格结构电弧焊3砼试块100m3，每班组每浇筑次3块/组同一配合比结构4砼抗渗试块500m36块/组同一配合比地下室底板和外墙5砂浆试块250m3一个楼层6块/组同一配合比各层6防水卷材100卷2组地下室及屋面100500卷3组500-1000卷4组7水泥200T1组同品种、同规格、同批次砌筑8粉煤灰砌块10万块1组同规格、型号主体9回填土每100m2500m21组说明：实验工作派技术员专人负责，由资料员及时填报、整理试验记录。2.生产准备（1）主要劳动力计划：序号工种2010年主体施工和装修40、阶段（人）2011年装修施工阶段（人）5678910114561钢筋工30505050505020662木 工2580808080803010103砼 工1020202020201010104瓦 工2030304040403030205架子工620202020201010106抹灰工305050505050207防水工152020208电焊工24444444429电 工220202020202020202010水暖工25102020202020202011油 工606060603012起重工66666613机械工113333333314力 工2020203030303030302015合 计141、32276263333313393293257247115（2）现场主要设备准备1）主要机械设备一览表：序号用电设备名称单位数量进场时间1塔吊台3根据施工进度2垂直升降机台5根据施工进度3电焊机台5根据施工进度4钢筋弯曲机台3根据施工进度5钢筋切断机台3根据施工进度6钢筋调直机台3根据施工进度7砼输送泵台2根据施工进度8砼布料机台2根据施工进度9砼振捣棒个10根据施工进度10平板振捣器台2根据施工进度11木工电锯台4根据施工进度12打夯机台3根据施工进度13台钻台3根据施工进度14搅拌机台5根据施工进度2）大型机械设备准备a.塔吊的选择现场布置三台塔吊，16#楼南测设置一台QTZ40型塔吊；142、4#楼和15#楼共用一台臂长47米的QTZ40型塔吊，8#楼和9#共用一台臂长40米的QTZ40型塔吊（塔吊的位置布置详见平面布置图）。塔吊的高度随建筑物高度提升，当塔吊的高度超过自由高度时，应按规定扶墙。塔吊的日常维护和使用及保养、群塔之间的协调指挥详见群塔专项施工方案。b.混凝土输送泵的选择本工程预拌混凝土输送主要采用混凝土汽车泵和拖式混凝土输送泵。考虑混凝土浇筑部位和工作量，地下结构施工选择混凝土汽车泵，地上结构六层以上选择（地泵）拖式混凝土输送泵。（3）施工临时用电：1）根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电43、缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。2）本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范。3）临时用电量计算：高峰期间用电设备一览表序号用电设备名称台数*单位额定功率KW总额定KW备注1塔吊3*401202垂直升降机5*201003电焊机5*16804钢筋弯曲机3*3.095钢筋切断机3*3.096钢筋调直机3*3.09744、蒸饭车3*123610振捣器6*1.0611木工电锯4*3.01212打夯机3*3.0913台钻3*2.0614搅拌机5*3.01515高压水泵5*7.537.516照明10*3.535总计483.50KW室内外照明用电设定为总用电量的10%。施工用电总量：P=1.1*（K1Pc+0.1Pc）=1.24k1Pc=1.24*0.6*483.5=359.72KWPc全部施工动力用电设备额定量之和，取值Pc=483.5KW；K1取0.6.考虑变压器自身的损耗P0=（1.05P）/cos=1.05*359.72/0.75=503.6KVAPo变压器所需容量（KVA）1.05功率损失系数；Cos用电设备45、功率因数（一般取Cos=0.75）施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。(4)用水设计1）、给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。供施工生产用水。2）、排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（）沉淀池定期清掏。3）、用水量计算：（146、）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(100300+10300)/36008）1.5=1.89L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日养护砼量为100 m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：（由于现场不设生活区，故按如下考虑）q2=p1N2K2/（t3600）=（4001002/（63600）=3.70L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场47、消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q25.59 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S（4）管道选择：d=(4q/1000v)1/2=(410/1.61000) 1/20.089 mm故管径选为DN100 mm其中V为经济流速选为1.6 m3/s（5）水泵选择：本工程最高建筑高度为53.60米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程HH1ZhH1为建筑物高度Z为最不利处的自由水头，选10m。h为沿程阻力，因距离较短忽略不计。故H53.601063.60 m所以水泵扬程H63.60 m流量取消防流量L5L/S（6）消防竖管管径d=(4q/1000v)1/2=(45/248、.51000) 1/20.050mm根据规定管径选择DN65 mm5施工现场平面布置：（1）、现场形象现场临时设施的搭建，办公室、会议室的配置及现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌等均按XX北方建设公司CI形象统一标准及国家地方有关要求执行。施工出地面后，结构主体统一用绿色密目网全封闭围挡，随结构主体施工四周张挂横式条幅质量、安全标语。（2）施工道路基础结构施工完毕后，沿场地四周对路面进行混凝土硬化处理，现场道路为250厚砼路。道路两侧设排水沟；各堆料场、材料加工场（如钢筋场、木工场等）的地面硬化为150厚砼。（3）施工临设施工现场场地狭窄，施工人员生活区和办公区按业主指定区域搭设49、。现场电线、水管均安排在地下0.6m深处。（4）施工现场绿化在施工现场大门两旁、办公区域门前及两侧，尽可能多布置绿化，营造绿化施工环境。（5）施工平面布置详见施工现场平面布置图。（6）施工进度计划施工进度计划表详见附图。第五章 主要分部分项工程、施工技术方案一、施工测量：1、施工测量的准备工作:1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。3）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定50、合格，确保测量数据的准确。4）测量人员配备：测量工23人，验线员1人，上述人员均持有北京市建委颁发的上岗证书。2、建筑物定位放线：（）平面控制网建立：）A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知，根据平面三角关系，内业计算a1、a2、b1、b2利用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置，利用经纬仪及钢尺确定D、C，平行借线确定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核，建立平面控制网ABGHCD。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往51、返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。（）测设52、轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。3、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正53、倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。4、结构施工测量：（）结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。轴线竖向投测示意图（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 54、度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水段，设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测55、水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。5、 装修工程施工测量：）地面工程的施工测量：A、标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。（2）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线56、的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000（3）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。门窗安装施工测量：（）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。（2）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证57、所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。电梯安装施工测量：（）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。沉降观测：（）沉降观测点的平面位置按设计图纸设置，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（）非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降58、水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（）塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度要求：）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测结果应按照规范标准整理。二、土方开挖与回填：1、土方开挖根据工程设计，基59、础土方需要大开挖，土方队伍为甲方外委。根据现场条件，做自然放坡，基坑开挖放坡按1：1放坡，满足安全坡度要求，工作面按0.5米考虑。采用机械开挖，人工清理槽底余土的施工方法。（1）清槽、钎探机械开挖至基地标高，预留300mm厚土层，由人工清底，测量人员及时投测标高控制桩，紧随机械认真进行人工清底，防止扰动持力层。并及时组织基底验槽。（2）土方回填基础回填为素土，回填土不得含有机杂质，使用前过筛，其粒径不大于50mm。回填土施工应注意含水量，用手将土握成团，两指轻捏即碎为宜。回填时基底不得有积水和杂物，回填厚度每步虚土不超过200mm，夯打不少于三遍。土回填必须做好环刀试验取样送试工作，测定回填的60、含水率。（2）螺旋钻孔桩的施工桩施工由甲方外委外单位施工，详见专项施工措施。三、钢筋工程：该项目设计抗震设防烈度7度，剪力墙为三级抗震。钢筋级别采用：HPB235、HRB335、HRB400。本工程钢筋采用现场集中加工，分楼层绑扎。（1）、材料要求：进场钢筋必须有产品质量证明书，并按规定做见证取样。经试验室复试合格后方可使用，钢筋代换必须经设计部门同意。（2）、钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，存放钢筋场地为混凝土地面，并设有排水坡度。堆放时。钢筋下垫垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位钢筋要放在一起，并有明显标识，标61、识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。（3）、钢筋加工：每一楼层钢筋分项工程施工前，按施工图要求进行钢筋配料，分别计算出各种钢筋的下料长度，然后按图纸要求加工成型，分规格及种类堆放，并做好标记，以免绑扎时搞错。箍筋加工时，其弯钩应做成135弯钩，弯钩的平直部分不小于10d，且应注意箍筋的加工尺寸应按箍筋的内径计算。（4）、钢筋焊接：1）暗柱主筋的接头采用电渣压力焊（直径小于16的钢筋采用搭接，长度不小于35d，且不小于500），焊接时相邻钢筋的接头位置应互相错开。焊接前做试件，试件经试验合格后方可大面积施焊。在焊接过程中如发现偏弧、缺肉、夹渣等现象时应立即将接头切断并重新焊接。应做到接头完62、整、表面光滑，上、下钢筋的轴线偏差不大于2，弯折度不大于4。2）基础梁主筋接头20mm采用电弧单面焊焊接。搭接长度10D（D-钢筋直径）。焊缝饱满度、轴线偏差、弯折度均应满足设计和规范要求。3）焊工必须持经考试合格的特殊工种上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。（5）、钢筋的绑扎施工： 1）底板钢筋的施工：为了有效的控制底板钢筋保护层厚度，采用70*70*40的C20细石混凝土垫块，间距1.0*1.0m。梅花状控制。算出底板实际需用的钢筋根数。在绑扎前在保护层上弹出轴线、钢筋位置线来，按线摆放钢筋，要求横平竖直。钢筋绑扎采用2022#铁丝。铁丝线一律向构件内，不得朝外。所有钢筋搭接接头要在中心63、和两端分别用铁丝绑扎。底板钢筋支撑方法：马镫采用螺纹16钢筋加工而成，其放置间距均为1200mm，呈梅花形布置。墙柱插筋在底部应固定，上口筋应不少于两道箍筋。保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒，不变形。 2)暗柱、剪力墙钢筋的绑扎：绑扎前应在柱、墙主筋上用石笔按设计要求画出钢筋的间距，绑扎时柱、柱底部的第一个箍筋距混凝土板面不大于50，柱、墙箍筋加密区高度按设计及规范要求进行设置。箍筋的开口方向应互相错开，箍筋与主筋的交叉处用22#线绑牢。3）暗梁钢筋的绑扎：绑扎时首先确定梁的编号及钢筋的规格，箍筋的开口方向应互相错开。绑扎时应注意：一般梁的开口位置在梁的上部左右错开，悬挑梁箍筋的开口位置应在梁的下64、部左右错开。梁的箍筋与梁主筋应互相垂直，当梁上部无通长钢筋时，设12架立筋补充。暗梁与暗柱相交处的核心区，柱的箍筋应与柱的加密区相同，梁不设箍筋。暗梁及墙内框架梁连系梁的腰筋用墙的水平筋替代。其它梁的腰筋位于梁的内部，间距不大于300。4）剪力墙钢筋的绑扎：剪力墙钢筋应与柱钢筋的绑扎同时进行。剪力墙钢筋的两端锚固在暗柱内，长度应大于35d，且不小于500。用22#线扎紧，相邻钢筋的接头应互相错开。每个交叉点均用22#线扎牢。绑扎时应注意：凡直径或边长大于或等于300的洞口处均设加强筋。墙体的两网片间用挂钩拉接，挂钩间距不大于400。5）板钢筋的绑扎：绑扎时必须注意：如设计无要求时，楼板、次梁、65、主梁相交处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板钢筋绑扎时板底筋的长度应超过梁的中心。当板筋为连续配筋时，钢筋的搭接长度不少于500。绑扎钢筋网片时，钢筋的交叉点每点均应绑牢。板钢筋绑扎应与电工密切配合，电线管应铺在上、下层钢筋之间。当钢筋为两层时，底层钢筋的保护层采用理石垫块，上层钢筋必须铺设通长铁马凳或混凝土垫块，以确保钢筋的有效高度。6）绑扎合格的钢筋要采取有效措施做好保护，不允许其它专业人员随意破坏。浇灌混凝土时，应设专人看护钢筋，发现损坏立即修理。（6）、钢筋锚固、搭接长度：钢筋最小锚固长度钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋28d25d二级钢筋 35d 31d三级钢筋66、42 d37 d钢筋最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋39.2d35d二级钢筋49d43.4d三级钢筋58.8 d51.8 d（7）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（8）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。（9）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。（7）质量要求：质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺67、量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙柱、楼板3四、模板工程：主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1、 模板体系的选用序号部位模板的选型1基础底板、承台侧模、基础梁（9#楼、16#楼）采用240mm厚砖砌胎模；基础梁（8#、14#、15#楼）采用多层覆膜木模板。2柱混凝土方柱采用多层覆膜木模板。3墙剪力墙采用多层覆膜木模板。4梁板采用多层双面覆膜木模板。2、施工准备（1）中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出68、其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。（2）标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。（3）找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。另外，在外墙部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直，这样既可保证模板的平直，又可保证不发生漏浆现象。（4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据墙体厚度尺寸加工定位钢筋顶撑，固定在主筋上，每两层横筋设一道，和钢69、筋保护层卡具，以保证钢筋与模板位置的准确。（5）预检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。（6）按施工要求对模板进行清理和涂刷脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷，脱模剂采用水性或油性。（7）准备好辅助材料和脱模剂，嵌缝材料选用泡沫胶条，脱模剂要选用水性材料，防止污染钢筋。3、模板设计地下室墙模板木模板分块制作，面板采用18mm厚多层板，竖向背楞采用50100木方，间距为300mm；水平背楞采用483.5双钢管，间距为500mm，模板采用12螺栓拉接（外墙采用止水螺栓），螺栓间距纵横450mm。地下室外墙模板安装顺序：绑扎钢筋抄平 70、放线 模板涂脱模剂 外侧模板安装穿入防水螺栓内侧模板安装 安置水平钢管背楞 紧固穿墙螺栓 安装钢管斜撑 模板紧固校正。1）阴阳角模设计1.1阳角处采用模板企口拼接、加斜拉座的方式，阴角模加工成定型木角模。如图所示：阴阳角模示意图1.2穿墙螺栓地下室外墙使用带止水片的12穿墙杆，对拉螺栓纵横间距最大不超过450mm。严禁使用螺杆与钢筋焊接的穿墙杆。沿墙高2/3以下部分的螺杆固定应采用双螺母。 止水螺栓安装示意图1.3附墙柱节点附墙柱处拼缝不严密、加固不牢容易涨模、漏浆，因此本工程在附墙柱的处理时主要采用对拉螺栓、加穿墙螺栓等方式确保附墙柱节点的模板牢固严密。地下室附墙柱节点图1.4地下室外墙模板71、支设节点1.5外墙外模板的斜撑直接支于护坡壁上，但必须要垫50100木方。支承于护坡上时若支撑杆件长度超过1.5m，则应与脚手架固定；内墙模板和外墙内模板的斜撑利用浇筑底板时的预埋钢筋（地锚）进行支撑固定，钢筋采用22，露出底板面不少于200mm，间距1.5m。模板斜撑要支设牢固、稳定，要有足够的强度。1.6在组拼模板时，要调整两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。1.7在竖向钢筋上测设楼层1.0m线，以控制模板安装高度，检查模板标高。清扫：合模之前先进行第一次清扫，间隔2m左右预留出墙体最下部一块模板不支，用压缩空气或压力水第二次清扫。地下室外墙模板节点图2）柱模板体系矩形方柱72、体系：本工程的方柱采用木模板体系，其面板为18mm厚多层板，背肋采用50100木方，间距250mm，柱箍采用483.5双钢管，12对拉螺栓进行拉接，柱箍间距400mm。 柱支模图3）梁板模板体系3.1模板形式：楼板模板体系采用散支散拆的模板拼装体系，板材为18mm多层板，次肋采用50100木方，间距不大于300mm。主肋采用100100木方或双48钢管，当采用扣件式脚手架作支撑时，主肋间距为10001000；当采用门架作支撑时，主肋间距为9001200mm。梁模板采用18mm厚多层板，梁底木方采用50100木方，间距不大于250mm，主肋采用100100木方或双48钢管。主肋采用100100木73、方或双48钢管，当采用扣件式脚手架作支撑时，主肋间距为1000800（当梁截面高度1000时）、800500（当梁截面高度1000mm时）；当采用门架作支撑时，主肋间距为900600mm，即沿梁纵向在门架两根立杆间加一根483.5mm钢管支顶，钢管间距与门架间距相同。支撑系统采用满堂红脚手架，其中常年固定展厅地下室顶板、梁及三层梁板模板支撑采用门式脚手架。3.2钢管脚手架支撑体系：支撑体系地下室顶板、梁外，均采用钢管架，并配置可调U形顶托以适应不同层高和梁板高度的变化。梁底钢管架立杆间距1000800（当梁截面高度1000时）、800500（当梁截面高度1000mm时），板底钢管架立杆间距1074、001000；水平杆步距1.5m，并纵横方向满设，扫地杆距垫板上皮高度不宜大于200mm。当梁的高度或楼板厚度不同时，可以采用不同的水平杆步距，但应尽量保证水平杆步距的一致性，且应满足立杆顶部距离支架顶层横杆的高度不应大于600mm（宜取300mm）3.3梁板支模节点设计：梁板模板扣件式脚手架支撑系统图(1) 施工顺序：复核梁底、板底标高 搭设支模架 安放龙骨 安装梁模板 安装柱、梁、板节头模板 铺放楼板模板 安放预埋件及预留孔模板 检查校正 交付验收(2) 楼板和梁的模板支设时要按2起拱。(3) 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。(4) 当梁截面的高度大于1米时，要75、沿梁长度方向在梁下立杆间加设斜杆，斜杆每隔两跨设置一道，且斜杆的方向应交错设置。(5) 沿支架四周外立面满设剪刀撑，支撑主梁的立杆沿梁长方向必须设置剪刀撑。(6) 立杆严禁搭接，要使用对接扣件进行连接。立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。支撑架最底层横杆（扫地杆）距支撑所垫木方上皮的不大于200mm。4）楼梯模板体系楼梯模板考虑采用散支散拆的木模板系统，模板采用18mm多层板，踏步模板龙骨采用50100木方，底模龙骨采用50100mm木方，侧模板龙骨采用50100木方，支撑采用钢管脚手架。楼梯模板示意图5）门窗洞模板本工程门窗洞口模板采用散支散拼的支设方法，面板采用18mm厚多层板76、，支撑采用483.5钢管，水平支撑间距600mm。门窗洞模板示意见下图底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。（）电梯井模板：为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。6）支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模77、剂 码放模板 进入下一循环。7）支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺8）模板工程质量保证措施：（）模板清理模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门洞口模板的清理，模内清理。板面有78、破损、凹凸及变形的应及时进行修补，边框背楞如有变形将直接影响拼缝质量，边框背楞如不顺直要进行维修。模板清理干净后及时进行标识，标识内容为“模板已清理、待用”；对未清理模板也应进行标识，标识内容为“模板待清理”；对变形较大需要维修的模板也应进行标识，标识内容为“模板须维修、停用”。（2）顶板支撑水平顶板支撑体系采用钢管架，上设有螺旋式可调顶托，为了保证支撑的整体稳定性，对于标准层纵横立杆应设三道钢管架水平横杆拉接，并保证底部300500mm高度有一道扫地杆（位置根据立杆规格而定）。为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放79、线，并对首层或标准层绘制“支撑点平面图”，以便上层按下层的支撑点放线。（3）板缝处理顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对多层板定期封边。为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（50100木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海绵条）。木方次背楞与模板面及与外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平80、整不涨模。（4）模板支设及检查重点A、墙柱模板支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。墙柱模板按边线就位，拉通线支设（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台；利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小2mm）;利用1.5Kg吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。木模板的斜撑必须按方案设置，并能将侧向荷载有效地传给楼面，不允许将斜撑撑在用钢管架搭设的满堂架及外架上。B、 顶板模板按方案对钢管架立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，钢管架的平杆不得少于3道以保证满堂架的整体稳定性。顶板的主次龙骨81、按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨上，墙四周的边龙骨必须刨平刨直。相邻多层板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承，与墙接触的多层板侧边要求粘贴海绵条。按方案留置清扫口（清扫口的留置要方便施工及清理）并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。8）模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急82、，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。五、混凝土工程：该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵（地下部分混凝土施工时配泵车）泵送至浇筑部位。1、施工准备砼施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着砼的质量和外观效果。A、对商品砼站的要求：施工前与商品砼搅拌站签订合同时，要求工程施工期间，生产砼所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对砼的塌落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。B、对商品砼塌落度的要求：砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼的原材料的变化、砼的塌落度损失83、等情况调整配合比，确保砼浇筑时能满足生产要求的需要。现场严禁私自加水搅拌。C、对砼的和易性和初、终凝时间的要求要求在砼泵送过程中不泌水、不离析。为了保证砼浇筑不出现冷缝，底板砼初凝时间保证在46小时，终凝时间控制在1012小时。D、混凝土配合比：1 混凝土配合比应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(GJ55）等的有关规定，并根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。2 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。2、混凝土施工（）混凝土供应与输送流程，见图混凝土供应与输送。（2）商品混凝土的场外供应84、通过混凝土搅拌运输车运到现场。要求：尽量减少混凝土运输时间，确保均匀、连续地供应混凝土，减少混凝土坍落度损失。现场负责与搅拌站联系要灰的人员要熟悉商品混凝土搅拌站与工地之间各时间段的交通状况，选择最节省时间的行走路线。夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设置警戒标志。混凝土搅拌运输车的线路应设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中，严禁向混凝土中加水。泵送混凝土的延续时间不得超过其初凝时间。当混凝土放置于混凝土搅拌运输车罐内太久时，会出现坍落度太小或离析情况，必须立即退回搅拌站，不得使用。（3）场内运输根据现场平85、面布置中输送泵摆放位置和场内交通情况，布置混凝土输送车的进出路线、等待区域、倒车区域、洗车区等。由于混凝土浇筑时，混凝土输送车较多，故将安排专人指挥场内混凝土输送车的进出，避免堵塞场内交通，影响施工。（4）混凝土的输送 混凝土的输送方式包括混凝土泵送或塔吊吊斗吊运至浇筑地点两部分。大浇筑量、大面积的混凝土浇筑一般都由混凝土泵送系统来进行输送，混凝土车载泵和汽车泵配合使用。车载泵相对固定，汽车泵可利用其灵活机动的优势用来浇筑不易布管的结构。零星混凝土或布泵管较困难时采用塔吊吊运。 混凝土泵的布置和泵管铺设情况混凝土泵设置处，场地应平整坚实，具有重车行走条件，要尽量靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时86、，应使浇筑部位最接近，最好能同时浇筑完毕，避免留置施工缝。多台混凝土泵或泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑最接近，最好能同时浇筑完毕，避免留置施工缝。混凝土泵的位置靠近排水设施，并且供水、供电方便；采用退泵浇筑方式，即由远到近、边浇筑边拆泵管。泵管铺设必须坚持“路线短、弯道少、接头严密”的原则。 混凝土输送泵管的布管工艺选用阻力小、耐磨损、自重轻、易装拆的由无缝钢管制成的高压泵管，管径为125mm，壁厚为3.25.4mm，包括有直管、弯管、锥形管、截止阀和软管等。混凝土输送泵管和浇筑工作走道都不得支承于固定好的钢筋上。竖向布泵管时，也不得将支设泵管的架体与外脚手架或模板支撑架相连，87、必须单独支设。对于高泵程混凝土施工，为降低输送管道的压力，在管路设计时应尽量减少弯管、锥形管的数量，尽量采用大弯管。由于管道压力较大，泵管应与结构牢固连接。为减少水平布管的长度，在输送泵出口处安装特制液压阻断阀。垂直向上输送混凝土时，由于重力作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与垂直管之间设置一段1015m的水平管，以抵消混凝土下坠冲力影响。另外，应在混凝土泵出料口附近的输送管上加一个止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，混凝土顺利输送；当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时，及时给予关闭。 混凝土的泵送工艺为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大变化88、，混凝土罐车在运送途中，搅拌筒不得停止转动，在环境温度高于25时，混凝土熟料从装料到卸料包括途中运输的全部延续时间尽量要缩减，混凝土罐车卸料前，应使搅拌筒全速（1418r/min）转动12分钟，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。混凝土罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌23min，方可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土系一根89、柔软的柱子，直径微微变粗，石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒开，说明和易性不好，喷到地面时砂子飞溅严重，说明坍落度偏大。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管内没有异物后，再泵送与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂浆对泵管进行润滑，确保混凝土能顺畅从泵管里输送出来。润滑用的水泥砂浆尽量不要入模。泵送过程中，料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。混凝土应保证连续供应，90、以确保泵送连续进行。不能连续供料时，宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料结块或沉淀。若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送；如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕允许的延续时间。在泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应用水和水泥砂浆进行湿润和润滑管道内壁。当输送管被堵塞时，应采取以下方法排除：反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送；可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，确定部位后，可在管外击松混凝土后，91、重复进行反泵和正泵，排除堵塞；若上述方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。泵送完毕，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。混凝土施工期间若温度过高（超过30）时，在混凝土输送泵管外壁覆盖一层麻袋并撒水湿润，以降低混凝土入模温度。当多台混凝土泵同时泵送施工或与其它输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序，并应分工明确、互相配合、统一指挥。 塔吊吊运工艺在零星混凝土浇筑或无法泵管输送时，用塔吊吊运92、来进行混凝土水平和垂直运输。其流程为混凝土由搅拌运输车直接卸至混凝土浇筑布料斗中，布料斗容量为1 m3，再由塔吊吊送至浇筑地点直接布料。另外塔吊吊运还可配合泵送一起施工，当泵送浇筑面较大，可能会出现混凝土冷缝，而泵管或布料杆无法顾及到的时候，或者泵送末期缺少量混凝土时，可用塔吊吊运补充。3、 混凝土浇筑（）浇筑前的检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；所安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物，通过留清扫孔93、冲刷或用空压机吹出来清除干净。模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，湿润后，木模板中尚未封闭的缝隙应封严，以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。（2）浇筑要求在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，由于本工程竖向结构每次浇筑高度均超过2.5m，故浇筑时必须采取措施，用串筒或溜管等。浇筑混凝土时94、分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力、一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 本工程竖向结构每层浇筑高度控制在500mm以内。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，如底板、深梁等，可按1：61：10坡度分层浇筑。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过混凝土的初凝时间应按施工缝处理。浇筑混凝土时应观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑95、的混凝土初凝前修整完好。混凝土在浇筑及静止过程中，应采取措施防止裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。（3）振捣要求混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。较薄的混凝土楼板（150mm厚）可采用平板振捣器，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。采用插入式振捣96、器时，振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振，以消除混凝土结构面层中的汽泡。(1) 泵送混凝土的浇筑顺序采用混凝土输送泵输送混凝土时，按距混凝土输送泵的距离由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构（柱、墙）后水平结构（梁、板）的顺序，分层连续浇筑。(2) 各种构件泵送混凝土的浇筑方法 柱的混凝土浇筑（ 普通混凝土柱）本工程柱截面均较大，高度较高，另外局部有钢构混凝土柱。混凝土浇筑时采取相应措施保证混凝土的质量，柱的混凝土一般采用塔吊吊斗吊运或布料机配合泵送。柱浇筑前应先检查模板底部是否封严，并用水将模板内润湿，浇筑时应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不97、宜大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。本工程的结构柱均超过2m，故将采用措施分段连续浇筑。高度不太高时采用串筒，高度较高时利用布料杆前端的软管伸入柱模内进行下料，每段高度不得超过2m，防止混凝土离析。混凝土振捣人员在夜间施工时必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的浇筑及振捣情况。柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上3050mm标高处，待混凝土拆模后，在柱上口弹出梁底以上10mm线，然后人工沿线将上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在20mm内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土采用泵送、布料杆配合布料98、的运输和布料方法。测量员抄出楼层标高建筑1.0m控制线，并用红三角标记在钢柱上，浇筑人员用小白线在柱上牵出标高线。本工程梁板混凝土与墙柱混凝土强度等级不同时，混凝土浇筑采用“先高后低”的方法，即先浇筑强度等级高的梁柱节点处混凝土，在初凝前浇筑周围梁板混凝土，另外板与地下室外墙相交处，由于抗渗等级不同，混凝土也应分开浇筑，先浇筑板墙交接处的抗渗混凝土，再浇筑普通混凝土。由于梁柱节点处混凝土的浇筑量较少，采用塔吊吊运，振捣时，因此处钢筋很密，可采用直径较小的30的振动棒进行振捣。振捣时插入点均匀梅花形布置。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当99、达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且垂直于模板。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣，方法为：浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔2030min用平板振捣器进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝），平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。浇筑板混凝土时不允许100、用振捣棒铺摊混凝土。对于预留洞较多的区域和钢筋太密的主次梁相交处、与钢结构构件相结合处浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密实的应及时补浇。对于截面高度大于1m的深梁，这部分梁分层浇筑。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前、推进，每层均应振实后再下料，梁底与梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压23遍（在施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。为保证竖向混凝土结构根部支模时底部101、不漏浆、不烂根，要求在柱墙周边100mm范围内的顶板混凝土找平完后用铁抹子压光，其平整度控制在2mm内。 剪力墙混凝土浇筑由于墙体较厚且暗柱与或连梁相交处钢筋密集，因此墙体混凝土浇筑应分层下料、分层振捣，确保混凝土下料不离析、振捣密实不涨模，且不出现施工冷缝。剪力墙混凝土采用泵送、布料杆配合布料浇筑，或者采用汽车泵直接进行布料浇筑。地下室内外墙混凝土施工时，由于外墙混凝土有抗渗要求，因此浇筑时要将内外墙混凝土隔离开，隔离带设在内墙内，由密目钢丝网、钢板网和钢筋支撑骨架构成。可同时由两个泵分别浇筑内外墙混凝土，但必须注意不得浇筑错。剪力墙浇筑混凝土前，先冲洗干净墙底部垃圾、锯屑等，再将模板润湿。102、墙体混凝土的浇筑应连续进行，预先要安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。由于墙体较高，采用在布料杆上接一软管输送混凝土，伸到墙内，保证混凝土自由落体高度不超过2m。下料时使软管在墙内来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。使用50和30振捣棒（30振捣棒用于钢筋密集处），采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度不宜大于500mm（用标尺杆并辅以高能电筒照明随时检查混凝土高度及振捣情况），振捣上层时，应插入下层510cm。本工程墙体较厚，为保证振捣密实，墙体振捣点成梅花型布置，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（即400mm左右），见图所示。图 墙体砼浇筑振捣插入点振捣时每一振点的延续时间以表面泛103、浆为准，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。墙体混凝土浇筑高度应高出板底2030mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。洞口浇筑时，洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开排气孔，并补充混凝土及振捣。人防部分的墙体浇筑前，要确保预留洞、预埋件全部完成，严禁在人防墙体上后开洞。 楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土可采用塔吊吊斗直接布料或布料104、杆布料。地下楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土；楼梯混凝土同楼板混凝土同时浇筑或者单独浇筑。 构造柱、圈梁混凝土浇筑构造柱混凝土浇筑前，构造柱两侧的砌块墙要砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱混凝土，构造柱混凝土应分层浇筑，每一层厚度控制在500mm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm）。要注意不要碰撞各种埋件。（1）混凝土标高控制地下墙混凝土标高的控制：在墙暗柱钢筋上标出建筑1.0m控制线来进行控制。板混凝土标高的控制：在柱主筋上标出建筑1.0m控制线，然后在各柱之间拉线形成控网，用钢105、卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。（2）特殊部位混凝土的浇筑处理 施工缝处混凝土的浇筑措施柱、墙水平施工缝处理：柱墙混凝土浇筑时，高于梁板底20mm。柱、墙模板拆除后，弹出梁板底线和梁板底线上10mm标高线，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝的处理：施工缝处顶板底部筋垫15mm厚木条，保证底部钢筋保护层；上、下层筋之间用木板保证净距，与底部筋接触的木板侧面按底部钢筋间距锯成豁口，卡在底部钢筋上。地下室结构中有防水要求的施工缝如底板上外墙导墙、楼板与外墙交接处的水平施工缝必须安设钢板止水带，并控制固定好其位置确106、保其防水效果。底板与内墙水平施工缝、地下墙体水平施工缝采用平口。 柱、梁节点处混凝土浇筑因柱混凝土强度等级比梁混凝土强度等级要高，将柱头水平施工缝留设在距梁底上3cm处（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。 后浇带处混凝土的浇筑后浇带未浇前用预制板封闭，避免垃圾、水泥砂浆等进入后浇带。等到后浇带两侧结构沉降变形稳定后或最后施工阶段时施工。后浇带混凝土浇筑施工顺序：总体顺序为由下至上，地下室部分是先底板再外墙，最后水平后浇带。4、混凝土养护与拆模控制 混凝土的养护本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，包括蓄水养护、麻袋薄膜养护等，确保已浇筑好的107、混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。在常温条件下，混凝土的养护一般采取洒水养护，水平结构的混凝土在浇筑23h后即行浇水养护，竖向结构的混凝土在拆模后即开始进行养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用塑料薄膜进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布或麻袋，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。混凝土的浇水养护时间，对普通混凝土，不得少于7d，对有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。对于大体积砼养护必须考虑108、控制温差的措施并通过计算确定其养护措施。（2）拆模强度的控制墙柱模板以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间。顶板拆模应在混凝土达到下表中强度以后方可拆除。混凝土构件拆模强度要求序号构件名称设计强度等级百分率1板跨度为2m及小于2m50%2跨度为大于2m小于等于8m75%3梁跨度大于8m100%4承重结构跨度大于8m100%5悬臂梁板100%根据同条件养护试压报告，混凝土强度达到要求时，经监理同意方可拆除。5、混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构109、构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。6、质量验收标准；混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺六、防水工程：1、防水概况：本工程防水设防体系一览表:序号设防部位设防体系设防做法1地下室（底板、侧墙）两110、道设防：混凝土自防水改性沥青防水卷材抗渗标号为S6钢筋砼自防水单层4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材2屋面SBS改性沥青防水卷材3+3mmSBS改性沥青防水卷材3室内（厨 房、卫 生 间、水 箱 间 ）单道设防：防水涂料两道高分子防水涂膜2、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。3、地下室防水：地下室采取全防水处理，保护墙为50 mm厚聚苯板。采用聚酯胎基双层SBS改性沥青防水卷材。（）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上111、地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如下图所示：（）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 铺50厚聚苯板保护层 土方回填。（）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（112、）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。4、屋面防水施工：屋面采用双层SBS改性沥青防水卷材：（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂涂刷SBS改性沥青防水涂料复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材113、保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以后，均匀涂刷SBS改性沥青防水涂料。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（6）114、铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（7）卷材收头做法如图所示：5、室内有防水要求的部位防水施工：厨房、卫生间等均做两道高分子涂膜防水层。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，115、用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。七、土方回填：（1）回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。（2）116、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。（3）回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。（4）土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。（5）回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。（6）回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。（7）5.7.回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。（8）回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样117、部位应在每层压实后的下半部。八、脚手架工程：（1）本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设（2）基础施工阶段在基槽边缘外侧一米处设防护栏，高1.2米，上中下各设一道长防护栏杆。（3）梁、板支撑体系梁、板支撑体系采用直径48mm的满堂红脚手架。满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理 立杆 横杆 接头锁紧 上层立杆 立杆连接销 横杆 可调托撑。脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）基础是否118、有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基础是否接触良好。3）全部节点的碗扣质量。4）荷载是否符合要求。（4）外脚手架综合本工程结构形式、施工特点，总体规划如下：8#、14#、15#搭设落地式、全高封闭的双排扣件脚手架。脚手架搭设采用双排单立杆，立杆距结构外沿0.35米，排距（横距）1.0米，柱距1.5米，大横杆步距1.45米。9#、 16# 从二层顶标高起开始搭设外悬挑脚手架，悬挑杆件采用18#槽钢，上用钢丝绳卸荷。在二层顶外挑一次，架高度22.8米；十层顶挑一次，架高度24米。外脚手架的验算：脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。1、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平119、杆验算1.51.2 m，符合建筑施工脚手架实用手册中表4-34的要求。故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求，不需验算。2、立柱稳定性验算：因脚手架底部采用双立杆，上部为单立杆，故需验算的项目为脚手架底部及变截面处的立柱稳定。（不考虑立柱偏心的影响）荷载计算： 脚手架自重产生的轴心力NGK：查表得到：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值- gk=0.140kN/m；则：脚手架在30m处自重产生的轴心压力标准值为 NGK=4.2 kN；脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为 NGK=9.132 kN；(算上增加的立杆和扣件) 脚手架活荷载产生的轴心压力标准值：120、脚手板考虑四层搭设，则查表得到：四层脚手板产生的轴心压力标准值： NQ1K=1.2151.50.18=1.485 kN;防护材料产生的轴心压力标准值（立网网目尺寸为3.53.5 cm，绳径3.2 mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.011.563=0.945 kN;考虑二层同时施工，施工均布荷载 QK=23.0=6.0 kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值：NQ3K=6.08 kN;则：脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为：脚手架活载在30 m处产生的轴心压力标准值为： 风荷载标准值：=查表得到：北京地区基本风压 w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载标准值 wK=0121、.7usuzw0;uz- 风压高度变化系数：查表得到 （地面粗糙度按B类考虑）h=63 m uz=1.77h=30m uz=1.42h=5 m uz=0.80us- 体型系数：挡风系数查表得 =0.105，0.90us =1.2（1）=0.239则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：qwk= wKl.5=0.19kN/m;风荷载产生的弯距：MW=30m处：wK0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m; MW=0.0252kNm5 m处：wK0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m; MW=0.021kNm则：风荷载产生的弯曲应力： 122、-63m处 -30m处 -底部其中：W为立杆截面的抵抗距，单立杆的截面抵抗距W=5.08 cm3；双立杆的截面抵抗距为2W。）立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc - 钢材抗压强度设计值，fc=180 N/mm2;查表得到：u（计算长度系数）=1.70 ；i（回转半径）=1.58 cm则：=uh/i=161查表得到：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：由 i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.75 则可知：；可满足要求。）变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：可知：；可满足要求。经过以上计算可得知：本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。内123、装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。未尽事宜及上人马道、卸料平台等处脚手架搭设详见本工程（脚手架工程施工方案）九、砌筑工程地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分粉煤灰混凝土空心砌块M5砂浆砌筑；内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚粉煤灰混凝土空心砌块，户内分隔墙采用100厚粉煤灰混凝土空心砌块。1、施工准备：（）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线及时预留到位；（）每隔500 mm预留6拉结筋。（）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、柱上按500 mm水平124、标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。2、施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；）水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理125、直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；）配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.91 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；）圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部126、位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。十、楼地面工程：电梯厅、电话配线间、垃圾间、电梯机房、四层以上走道细石混凝土地面；消防水泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室二层以上其余房间采用水泥楼面；水箱间铺地砖楼面。底层门厅、大堂二次装修，底层至三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房二次装修。1、地砖楼（地）面：（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，127、撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始128、，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。2、水泥地面：（1）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。3、细石混凝土地面：工艺流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺细石混凝土 抹面细石混129、凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处理或预留66 m分隔缝。十一、外装修工程：1、外墙面砖：（1）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上，面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量130、出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（2）工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 基层拉毛 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝（3）基层处理：本工程为剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。（5）外墙墙面进行拉毛处理，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上。（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上131、弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在最下面。外墙面竖缝允许采用20-30 mm的宽缝解决非整砖问题，也可考虑加装饰面砖的方法。（7132、）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8 mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。饰面砖面层允许偏差为：项次项 目允许偏差（mm）1表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.52、干挂花岗岩（1）石材选材和表面处理：首先，根据设计图纸，结合结构133、施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。其次，在选定石材厂家后，要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况，以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，在石材正面和侧边刷“保石洁”养护剂，背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。（3）焊接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁134、件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。龙骨做好后，用钢丝刷除锈，刷防锈漆两道。（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌135、形槽。安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。（5）质量要求：项次项 目允许偏差（mm）1表面平整12立面垂直23阳角方正24接缝平直25接缝高低0.36接缝宽度0.3十二、内装修工程：1、内隔墙抹灰：（1）工艺流程：基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。（2）操作要点：）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后136、立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。）抹底子灰、喷防裂剂： 刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用116水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与137、墙面交角顺直、平整洁净。 喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。）抹罩面灰、喷防裂剂: 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。 喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。2、墙顶刮腻子及涂料粉刷：刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（138、2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、139、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。十三、门窗工程：住宅窗户采用塑钢窗，外窗设纱窗，采用双层平板玻璃；住宅户门为木质饰面三防门；住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上，且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。1、塑钢窗：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（）操作工艺：）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用140、对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。2、防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固141、定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，142、如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。十四、电气工程：1、施工依据：（）根据设计提供的施工图纸。（）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。（）建筑电气安装工程图集1-4册。（）北京市建筑安装分项工程施工工艺规范第四、五分册。（）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。（）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。（）电视及电话执行XX市施工技术规定。（）根据建筑专业提供的土建条件。2、电气工程施工范围143、:钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。3、电源引入及配电系统:本工程的电源引入从室外变配电室并使用4根vv23-3240+11200mm2的铜芯电缆和1根vv23-3185+195mm2的铜芯电缆穿墙引入地下一层配电室接箱（共分四路照明和一路动力）。穿墙套管使用8根150镀锌钢管并穿墙暗敷设。接箱、动力柜和照明柜均安装在配电室内。本工程为二级负荷，采用双回路380/220V三相四线低压电源。地下一层设分配电室，内设接箱和低压配电箱。电缆经接后引至动力柜BGL-1及144、照明柜BGM1-4，每个照明柜引出三路照明干线，沿地下二层电缆桥架敷设至强电井，每个单元两条干线。各户表箱集中设在强电井内的XXB95A型立柜式电表箱内，照明主干线为预制分支电缆引至层电表箱然后采用放射式引至每户户表箱，并分照明、插座及空调回路，插座回路配线采用BV-32.5穿PVC20管沿墙或楼板暗敷设，照明回路配线采用BV-22.5穿PVC16的管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用BV-450+E25穿SC70的钢管沿电缆桥架或墙暗敷设，分配电箱配线采用BV-510穿PC40的管沿墙暗敷设。供给本工程的A.B区的各住户主干线从地下一层配电室引出并沿电缆桥架引至强电井内。供给B区的电源均由A145、区配电室引出沿电缆桥架从地下一层引向B区强电井。供给本工程的动力是指主要有电梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电，主电源从动力柜引出，备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架敷设，包括19层内的其他用电。其他设备均再地下一层和地下二层，均按钢管暗敷设要求施工。4、穿墙套管的做法如下：穿墙套管的做法执行华北地区建筑标准92DQ5-图号5-4的浅刨面方法施工。使用材料为150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，室外埋深距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。5、钢管敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均146、匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平147、齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒148、应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m149、以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备150、。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。6、管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带151、线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。7、配电箱（柜）安装：（）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气152、开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装8、开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求153、并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零154、线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米。9、防雷接地及保护接地系统：根据设计的要求，本建筑为二类防雷建筑物，应沿155、屋面女儿墙上采用10镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1。施工方法参照华北地区标准图集92DQ-13。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门156、窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行92DQ13-28方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接，均按92DQ13-27方法施工。电缆井防雷等电位连接做法执行92DQ13-24方法施工。距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用50的镀锌钢管长2.5m，水平接地体用404的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆，做法执行华北地区标准图集92DQ13-23方法施工。实测电阻不得大于10。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。157、使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。具体做法执行华北地区标准集92DQ13-图号13-46方法施工。本工程根据设计提出的要求，接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线N与保护线PE绝缘以不同颜色分开，保护系统的重复接地应按92DQ13标准图集图号13-42方法施工。使用的材料，水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50505长度为2.5m。室外接地极做法执行92DQ13-13-40方法施工。接地电阻应不大于4。10、灯具安装：（）材料要求；本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、158、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装：）吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选159、择合适的柜使其平正不歪斜。）其他灯具安装：本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。十五、消防系统：本工程在一层设有区域火灾报警器，电源由三号楼消防中心引来。消防水泵设在地下二层非人防区，生活水泵设在地下一层为双回路末端互投，并在消火栓内设消防按钮。消火栓按钮回路配线为BV-22.5穿SC15的钢管由11号楼消防泵房引来，沿桥架或沿墙暗敷设。联动控制总线回路配线采用RVS-21.5穿SC15的钢管由11号楼消防联动控制盘引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防广播配线采用BV-22.5穿SC15的钢管由3号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防电话配线采用RVS-22.5穿SC15的钢管由160、3号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。十六、智能布线系统：本工程智能布线系统主要包括：电话系统、有线电视系统、电脑网络系统、可视对讲系统、家庭安全保护系统及六表计算机自动远传抄表系统。电源配线采用2BV-1.0导线。在弱电竖井内设层配线架，每层一个，配线架采用19机柜，尺寸为6006001400采用落地式安装。每个住户设住户智能控制器，其尺寸为362356102距地1.8米暗装。每个住户分设电话、电视、网络插座，距地0.3米暗装。具体设备配线详见施工图纸。弱电竖井内的线缆均沿弱电桥架敷设，其余均沿墙或楼板暗敷设。十七、暖卫、通风工程：1、工程基本概况暖卫系统：系统名称管材连接方式保温防腐采暖161、焊接钢管DN32丝接DN40焊接铝箔玻璃棉防锈漆银粉各两道给水镀锌钢管丝接橡聚塑保温管给水铸铁管石棉水泥热水镀锌钢管丝接橡聚塑保温管中水镀锌钢管丝接消火栓焊接钢管焊接防锈漆银粉各两道雨水焊接钢管焊接防锈漆两道排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫压力焊接钢管焊接凝水UPVC管粘接人防通风镀锌钢板法兰连接2、劳动力配备：根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员3人，高峰人数80人。3、施工方法：（）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外162、的施工工序进行。（）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。（）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。4、基本操作方法：（）丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标螺纹密封的管螺纹GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外163、露填料，防腐良好。（）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98. （）法兰连接: 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2-164、3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（4）水泥承插捻接：铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥经重量比为37，水灰比夏季为19；冬季为110，随拌随用，水泥标号R425，所用填料应符合规范及验标。捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。（）UPVC管粘接：根据设计图165、纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角（附图）。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。（6）散热器安装：散热器经试验合格后166、方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。（7）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。（8）潜水泵安装：潜水泵须经测试合格后方可安装，测试项目见GB50275-98。安装时须保护泵体、电机、电167、缆不受损伤。水泵支架须固定可靠，泵出口接管应有减震措施。试运行时要求流量正常，电流不大于额定值，安全保护装置安全、正确、可靠，扬水管无异常振动.（9）水泵安装：水泵安装在基础验收合格后混凝土强度达到70%后进行。安装前须经测试，测试项目见GB50275-98。用倒链将水泵就位在基础上，与基线吻合，并用垫块将水泵找平，安装完成后保证联轴器同心水平，联轴器间隙2-4 mm。（10）风管加工：本工程镀锌钢板风管用咬口制作普通钢板d=1.5 mm以内用咬口；d=2.0 mm焊接加工折方、咬口镀锌层不得有脱皮现象，咬口不可开裂。法兰铆固采用镀锌铁铆钉，间距不大于15 mm，法兰翻边6-9 mm。较大的风168、管采用角钢加固框。焊接风管焊缝要平直，无漏焊、焊瘤。具体要求见GB50243-97。（11）风管安装：防排烟风管法兰采用3 mm石棉橡胶板，其余采用8501阻燃密封胶带。法兰连接时所有螺栓全穿上后再进行紧固。紧固时按十字法逐步均匀拧紧。具体要求见GB50243-97。（12）风机安装：风机经单机测试后方可安装，安装时比照基准线，将风机放置在基础或支架上用垫铁找平找正，垫铁安装后须生根。风机固定时须采用减震措施，并设置螺栓防松动装置，设备与管道保证软接，具体要求详见GB50275-98。5、施工技术措施：（1）采暖：工艺流程：安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗169、 防腐 保温 散热器安装 试压调试。）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。）所有垫料必须使用标准橡胶制品，组对散热器垫厚度为1.5 mm，外露不得超过2 mm。）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50 mm。）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300 mm，坡度1 %。）干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。）固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。8）上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器170、支管应坡向立管。（2）给水（中水、热水）： 工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。5）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。6）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即时处理并加强保护。7）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。8) 镀锌层破损即使处理并加强保护，铝塑管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。9）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。10）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。11）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。12）给水附件安装时铜171、件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。13）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。（3）排水(凝水)系统: 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。）预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。）安装时须按规定设置伸缩172、节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。 ）透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。10）凝水管坡度不得小于1%。（4）消防：工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件系统通水试调。）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。）消防水龙带与水枪，快速接头的连接，173、一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈.）水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，吸水管上阀门不应采用蝶阀。（5）雨水管安装：工艺流程：安装准备干管安装立管安装卡件固定雨水口安装封口堵洞闭水试验通水试验。准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验）立管出户处须做可靠固定支撑。）立管在每层楼板处做落地固定卡。）屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。）落水处应做水簸箕。（6）通风：工艺流程： 卡架安装施工准备 风管及部件制作 通风机 风管安装及支风管安装风口安装 试验 保温 调试。）风管咬口形式为联合角咬口，、矩形风管的弯管采有内外弧形 ，当174、边长500mm时，设置导流叶片，三通采用分叉式三通。）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。）风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。）风机与风管连接时，风机设单独支架，中间设L300mm帆布软接头。8）土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应175、安装钢丝网。9）垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，支风道应有防回流措施（7）管道支架制作安装管道支架的制作均应按国家建筑标准设计标准图集施工，下料钻孔均不得使用电、气焊。1）支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。2）支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。3）管道安装时，应及时进176、行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。4）大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。5）管道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接，另一种是利用膨胀螺栓固定。（8）防腐保温方案及措施1）水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。2）保温材料必须按设计厚度要求，必须有产品合格证和性能检测报告。3）风管保温在风管安装质量验收合格后进行，水管在水压试验合格后进行。4）水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。5）所有保温管道穿177、墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。6）保护层施工时要保证搭接宽度和严密度（9）统一要求：）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 ）水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按91SB集要求采取减震措施，并设置蛆栓防松动装置，设备与管道应保证软接。6、施工要178、点：（）采暖：）为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：支管长 m以内11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据米线安装校核。）散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5 3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。采暖系统支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250300 mm。）与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。179、（）排水：）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。（3）设备洞口及通道预留：考虑到结构施工过程中，设备无法到场，故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家，充分了解产品的尺寸，做好通道及设备洞口的预留工作，合理选择通道，不能影响后序工程的施工。（4）套管安装：本工程预留的套管较多，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施180、工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。（）设备基础施工：设备基础施工必须在设备定货或基础出图后，根据设备样本说明书所注尺寸核对各基础设计尺寸，核对无误后与土建专业配合进行基础施工，施工过程中做好各项预留、预埋工作。（）管道布置：管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外，还受到竖向垂直尺寸的限制，施工前应充分核定尺寸后与各专业配合，在管道集中部位，凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位，均做出断面图，合理布管，既方便施工，又便于检修。（8）排水系统立管扫除口设置：根据规范GBJ24282，立管宜每层设一扫除口，本181、工程卫生间等均有吊顶，每层均需做闭水试验，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。（9）PVC-U管道阻火圈的设置与安装：阻火圈的设置：根据建设部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收规程-的规定，高层建筑和其他有防火分隔要求的各类建筑在下列部位均应设置阻火圈：（1）明敷管道的立管管径mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。（2）明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。（3）横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。（4）排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员的屋面，在屋面板底部应设置阻火圈。阻火圈的安装：目前，在市场上供应182、的阻火圈种类虽然很多，但是其安装方式基本相同，明装阻火圈可于管道安装完成后安装；暗装阻火圈必须于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。阻水圈施工：本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点，管道安装结束后应配合土建进行支模，并应采用C20豆石混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层火面层施工。在管道周围筑成厚度不小于20 mm，宽度不小于30 mm的阻水圈。第六章 工期保证措施一、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。二、工期保证措施：1、如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做183、好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。3、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。4、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。5、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，184、实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。6、合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。7、结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。8、安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。9、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。10、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施185、工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。11、采用“四新”技术，保证工程进度：（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。12、加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安186、装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。13、加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第七章 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备187、工作。一、雨期施工措施1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。3、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。5、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。二、冬季施工1、装修工程：冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进行。2、水暖工188、程：（）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（）塑料污水管应覆盖或在室内存放。第八章 质量保证措施一、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。二、质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千189、认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。三、组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的190、专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。四、质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施191、工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项192、目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格193、后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8、质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均194、按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操195、作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。13、技术保证措施技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料196、的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。工程测量：（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各197、项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。198、（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁199、美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须200、进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得201、破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。混凝土工程：（1）本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）商砼资料要求：1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2)28天抗压强度报告(现场检验)；3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混202、凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。203、（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作204、。（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。防水工程：（1）选用的防水施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水205、试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠206、，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安207、装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。15、运用新技术、新工艺，确保工程质量（1）模板工程:采用新型模板体系，确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量，地下室内墙采用全钢大模板接高技术。地上结构墙体采用定型大钢模；顶板模板采用光面竹胶板；门窗洞口采用可调式钢模板。（2）楼梯护角及防滑条：采用L303角钢上焊10钢筋条，打混凝土时一次浇筑完成。（3）钢筋连接技术：竖向钢筋直径在18-25mm之间采用电渣压力焊。（4）新型防水材料应用：地下室防水采用刚性结构自防水（抗渗等级S6）与SBS改性沥青防水卷材做法，屋面采用SBS改性沥青防水卷材和SBS改208、性沥青防水涂料。厨房、卫生间等采用高分子防水。（5）新型塑料管应用：电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。（6）标养室采用恒温恒湿自动控制仪，确保混凝土试块质量。（7）装修阶段：内墙采用刮批耐水腻子。（8）计算机应用及信息技术边坡及周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等。（9）施工现场闭路监视系统；通过现代化管理手段，将分布与施工现场各区域的重要部位，通过摄像机将图象集中于各主管部门，便于集中管理。17、加强对分包队伍的管理及质量控制本工程项目，我单位将履行总包管理职209、责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：（1）选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理、的管理。（2）分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。（3）为保证实现质量目标，结构劳务分包队伍选用与我方长期合作，并多次参与创北京市结构长城杯的施工队伍。（4）坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。第九章 安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须210、管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。一、安全生产目标（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。二、安全生产保证体系1）组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。2）资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建211、有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3）我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。三、安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协212、调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底213、。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。四、安全技术措施和保证制度1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章214、的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。4、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。5、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。6、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。7、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。8、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。9、外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，215、且必须经过验收与方案相符才能使用。10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。五、工程安全措施1、土方工程(1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警216、示标志。(3）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。2、结构工程(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用挂架；装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网，首层支设米宽水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）高层建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。(4）外用电梯一侧首层进料口应搭设长217、度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。(5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。(6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。3、 “四口及临边”防护： （1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：218、1）15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。2）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5 m，并设红色警示灯。219、4、机械安全：(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。5、脚手架的材料要求：(1)扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。(2)木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度5cm，宽20-30cm为宜。距两端8cm220、处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。6、堂红架子结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。7、装饰装修工程(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程221、内部存放，并以当日的需求量发放。(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。第十章 文明施工及环保措施现场管理目标：创省级文明安全工地。一、文明施工措施1、施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。2、在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一图八牌”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板等），制度内容222、符合文明施工要求并切实可行。3、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。4、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。5、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。6、电缆线统一规划，按施工设计布设。7、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。8、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。9、所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。二、环境保护措施项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经223、理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。1、噪音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。2、污224、水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。3、降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不225、遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）热水锅炉、炊事炉灶必须使用清洁燃料。（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。3、消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做226、到责任到人，层层落实。（1）工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。（2）施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。（4）施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。（5）施工现场严格按照北京市建设工程施工现场消防安227、全管理办法进行施工，并定期检查，做到：）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。6）施工现场严禁吸烟。7）施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓228、处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。8）施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。9）保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。10）开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第十一章 降低造价技术措施一、技术措施：我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。1、229、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。2、混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。3、现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。4、采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。5、利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。6、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。7、钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭230、配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。二、管理措施1、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。2、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。3、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。4、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。5、施工人员操作做到工完料净场地清。第十二章 成品保护措施1、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并231、定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。2、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。3、成品、半成品保护要点：(1）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。(2）回填土工程保护：A、施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。B、夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。C、基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。D、已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。(3）钢筋成品保护：A、钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，232、做好标识。B、已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。C、绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。D、予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。E、钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。F、浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。(4）模板支、拆成品保护：A、模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。B、模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。C、拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。233、(5）屋面防水保护：A、施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。B、禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。C、防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。D、对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。（6）砌砖成品保护：A、进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。B、装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（7）抹灰成品保护：A、抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。B、及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹234、灰前应保护好保护膜。C、推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。D、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。E、要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。F、抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（8）地面、楼梯的成品保护：A、地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。B、注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。（9）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。（10）木门安装保护：A、门框进场后，应妥235、善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。B、一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。C、修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。D、安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。E、五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。F、对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。（11）塑钢窗成品保护：A、塑钢窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。B、窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。C、塑钢窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。D、塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，236、防止将表面划伤，影响美观。E、架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。（12）玻璃安装保护：A、对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。B、门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。C、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。（13）石材、面砖成品保护：A、搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。B、要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。C、石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。（14）专业工程成品保护：A、专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。B、专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。C、专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。D、各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。E、注意工种配合，保护好各类成品。F、竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。