1、18层住宅楼装修、水电安装及脚手架工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制综合说明41、质量承诺42. 安全文明施工；43. 施工承包方式承诺若44、 施工管理承诺45. 施工服务承诺4二、工程概况5三、工程目标5四、施工部署7五、结构施工测量9六、土方开挖11七、钢筋工程11钢筋定位措施14八、模板工程15九、混凝土工程：16十、防水工程：18十一、土方回填20十二、脚手架工程20十三、砌筑工程20十四、楼地面工程21十五、内装修工程23十六、外装修工程24十七、门窗工程26十八、给2、水、电安装工程28十九、总工期控制33二十、工期保证措施33二十一、主要机具设备配备及劳动力配备35二十二、质量目标37二十三、质量保证体系37二十四、质量管理制度38二十五、文明施工及环保措施44二十六、降低造价技术措施46二十七、质量通病防治47三、质量管理体系48主要部位施工质量通病及防治措施48一、工程定位48二、基础部分482、土方回填49三、主体部分491、钢筋工程492、模板工程513、砼工程514、轻质砌块52四、装饰部分531、窗安装前应进行三项性能的见证取样、检测。54外墙渗漏防治的技术措施545、 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。55五、安装部分55水暖消防安3、装工程质量通病的治理措施551 根椐终端电器选用及验收规程CECSl07:20005618卫生间、厨房等潮湿场所应使用防溅型开关、插座。57避雷工程质量通病的治理措施57二十八、成品保护58一、编制综合说明 非常感谢XXXX置业有限公司对我XX省XX工程有限公司-XX分公司的信任，给予我们参加XX小区一期9#-14#楼工程投标的机会。我们十分珍惜此次投标机会，真诚希望能与业主有一次愉快的合作。接到招标文件后，我们立即组成了由工程技术、工程管理、经营管理人员参加的投标工作组，积极参与此次投标工作。我们的理念是：“诚信、务实、创新、领先”；我们的使命是：“真心谛造美好家园”，如果有幸中标，我们将采4、用先进的管理技术，以一流的速度创造一流的质量，为业主提供一流的服务。为此我们承诺如下： 1、质量承诺 质量承诺：工程质量等级保证“合格”；争创XX市优质结构、争创XX市安全文明工地、争创省标化工地。我们将全面按照ISO9001：2000标准的质量保证体系要求建立本工程管理体系。面对当今竞争激烈的建筑市场，我们一贯坚持“质量第一，用户满意”的方针，若我们有幸中标，我们将调动一切积极的因素，在劳动力组织、机械设备选用、材料物资供应、先进施工技术运用以及资金成本管理等多方面的生产要素上予以最佳的组合，严格执行国家和地方现行的有关施工质量验收规范以及本公司的质量体系、质量计划、程序文件及作业指导书，服5、从业主和监理的监督和管理，用我们最擅长的建筑语言把业主的思想和设计意图在建筑上得到完美的体现。2. 安全文明施工；争创XX市安全文明工地、争创省标化工地。 我们已通过ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业安全卫生管理体系认证在标准化工地的施工中，我们将针对本工程项目成立专门的文明施工综合领导小组，定期对工地现场进行检查，并制定严格的控制程序和完善的管理制度。 同时，我们将按照当地政府有关规定，及时处理施工过程中产生的建筑垃圾，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康。 3. 施工承包方式承诺若我们有幸中标，我们将根据招标文件要求的范围内施工，本6、工程劳务全部选用和我单位多年合作经验，信誉良好，作风优良，纪律严明的成建制队伍。同时，在我们总承包的范围内，除由招标方另行指定的分包项目外，在未经建设方和监理工程师许可的情况下，我们承诺将不以任何方式将本工程合同或合同的任何部分转包。 4、 施工管理承诺 我们上报业主的现场施工管理班子，是一支相当成熟的项目管理班子，该项目管理班子承担过较多工程项目的施工，该项目部拥有一流的技术力量，一流的管理经验，并配有一流的施工机具，有能力创建一流的工程。 我们完全有信心在本工程的施工中，依靠我们的施工实力和丰富的现场管理验以优异的质量、标准化的管理、高速的施工进度及合理的工程成本向贵方提交一份满意的答卷，7、急业主所急，想业主所想，决不辜负贵方的信任，并愿为XX市的发展和繁荣贡献我们的一份力量。 5. 施工服务承诺 我们将在整个工程施工期间为业主提供一流的、优质的服务,充分满足于业主的需要.为业主提供宽畅的办公用房、先进的办公设备,营造轻松的办公环境,创造舒适的生活居住条件,解决好业主现场办公的一切问题.为共同携手完成本工程的施工任务而努力.主要法规：序号 名 称 编 号1建筑工程质量管理监督法规文件汇编XX市建设工程质量监督总站2中华人民共和国计量法85年主席令第28号3建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁发4中华人民共和国建筑法97年主席令第91号5XX市建设工程施工试验实行有关见8、证取样和送检制度的暂行规定的补充通知6预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）7房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定二、工程概况由XXXX小区一期9#-14#楼总包工程招标文件中内容、其中9#楼约11000平方米、层数为18层。10#楼约7000平方米、层数为16层。11#楼约8000平方米、层数为18层。12#楼约11000平方米、层数为18层。13#楼约12000平方米、层数为18层。14#楼约11000平方米、层数为18层。1#车库约10000平方米、层数为1层。(业主暂无提供电子版、图纸)施工用地和水、电等条件临时水、电由甲方接口接至施工现场围档处，由项目部引入场内，9、并作合理的线路布置。三、工程目标质量目标： 确保本工程质量达到合格标准，争创XX市优质结构工程；争创XX市安全文明工地、争创省标化工地。实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。安全目标：(1)无人身重伤及以上伤亡事故；(2)无交通死亡事故；(3)无重大行车事故；(4)无等级火灾事故。工期目标： 严格按照合同约定的工期执行，确保工程按时竣工验收。现场管理目标： 本工程在施工现场管理中运用计算机应用及信息技术管理：（1）微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、10、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。（2）施工现场闭路监视系统；在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门，便于集中管理。（3）电视闭路监视系统组成：系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。1）前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头，云台，解码器，防护罩等组成。2）控制中心的设备组成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格的监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等组成。3）主控室设在项目经理办公室，甲方现场领导办公室，监理现场领导办公室，现场派出所设分控。管理组织机构本工11、程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有丰富管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理，严格执行ISO9002质量标准，确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期，工程质量合格、创XX市文明安全工地的预定目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。（）技术组：负责编制工程实施性施工组织设计12、，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（）施工组：负责组织施工实施，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（）质安组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（）物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状13、态。 （）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准。主要施工技术工人配备：劳动力投入计划表序号工种人数计划进场时间计划退场时间1混凝土工80开工分批进场主14、体结顶退场2钢筋工130开工分批进场主体完退场3木工150开工分批进场主体完退场5架子工30主体结构开始进场架子拆完退场6电焊工2开工进场竣工退场7维修工2开工进场竣工退场8机操工12开工分批进场竣工退场9砌体、装饰工180装饰开始分批进场竣工退场10杂工10开工分批进场竣工退场备注9#.10#.11#.12#.13#.24#及地下车库工程基础至0.000阶段钢筋工、木工、砼工投入量最大、高峰期总职工人数约450人左右。四、施工部署本工程实行劳务总包，项目部对劳务公司实行统一管理。劳务公司设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面15、砖、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。（）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，空洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。施工准备工作技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，16、做好技术交底，指导工程施工。（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按XX市文明标化工地要求做好场17、区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。施工现场平面布置给水：1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井； 2）围绕施工现场敷设管径DN100的 消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；3）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；4）沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温；18、5）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。排水：）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；）施工现场设沉淀池，现场污废水经沉淀处理后排出；）沉淀池定期清掏；根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的电源引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组19、，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。具体布置详见施工现场总平面布置图。测量施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。建筑定位放线：（）在土方开挖期间，运用甲方提供的总平面图及坐标进行基坑边线的放线工作。（2）建筑物平面控制网的测设：根据规划提供的测量点建立平面控制网。 基础开挖放线1）在土方开挖期间，运用甲方提供的总平面图及坐标进行基坑边线的放线工作。根据地下室边线角点坐标，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控20、制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基槽下口控制线允许误差为10mm。2）基础开挖接近槽底时，随时跟着挖土机作业进行抄平，及时在基底按3m3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高控制点的允许误差为10mm。3）基础钎探完后，在基底上测设垫层标高，每隔2米测设一个标高并做上灰饼。基础施工放线：1）待基础打完垫层，根据规划提供的准确测量点， 依据图纸尺寸进行精确测量放线。2）做完防水保护层后，检查防水保护层标高。3）以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，用经纬仪以正倒镜挑直法将控制线投测在基底防水保护层上，投测允许误差为mm，经闭合校测后，按设计21、图纸测设出轴线及墙、柱、门窗洞口的位置线。五、结构施工测量（）结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm22、细部轴线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：1）工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。2）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm3）各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。钢筋混凝土墙体、柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平23、时，水准仪一次精平，水平线允许误差为3mm。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时，经纬仪必须安置在轴线上，当观测面为等截面时，经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15。装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设+50 cm水平控制线：+50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于24、1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内+50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。吊顶施工测量：以+50cm线为依据，用钢卷尺梁至吊顶设计标高，沿墙四周25、弹水平控制线，墨线宽度小于1mm；在顶板上弹十字直角定位线，其中一条与外墙面平行，此十字控制线用以控制吊杆、龙骨、灯具等的位置。屋面施工测量：根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线；根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。（1）土方开挖前期准备工作：六、土方开挖1）现场“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置图布置好施工现场。2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。4）地下管线、障碍物已进行可靠的处理。5）土钉锚施工队伍已准备完毕。施工机械的选26、择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用6台DAEWOO220型反铲挖掘机挖土，18台自卸式汽车配合运土，机械挖土预留300mm厚原土人工清槽。施工方案：1）采用6台挖掘机分别对9#.10#.11#.12#.13#.14#及地下车库工程开挖。挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设33m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。边坡坡度55-60，机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。挖土过程中如遇地下水影响，则采用盲沟降水，即在槽底基础以外处沿基础长方向挖排水盲沟，内填碎石，并在盲沟端头设降水井，降水井用砂管埋27、设，四周填碎石，并派专人定期洗井，防止泥砂堵塞砂管，地下水用潜污泵抽到基槽上外。在基坑施工时，在坑上口设置围堰保证场地内的积水不流至坑槽内。挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理地基验槽手续。喷锚施工与土方开挖穿插进行。七、钢筋工程施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。（2）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。（3）抽检取样:热轧钢筋28、进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。（4）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“29、长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。钢筋种类：（1）级，直径d 12；级，直径d12，III级HRB400。（2）钢筋加工：采用集中加30、工配料，现场绑扎成型。钢筋锚固及连接要求：（1）梁主筋、墙体竖直筋22时，采用机械连接；1622时，竖直钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用绑扎搭接；16时采用绑扎搭接，接头应隔根错开，质量符合规范标准。（2）框架梁柱：框架柱的纵向钢筋接头大于22采用机械连接包括墙边缘构件。首层刚性地面上、下各500mm范围内框架柱箍筋需加密，箍筋间距为100mm。框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时，梁负筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接长度40d,梁下铁可在支座处搭接，各筋入支座长度不小于35d。当梁纵筋锚入长度小于16d，且大于14d时，应在其弯折处设置插筋，插筋直径梁纵筋直径，且231、5d，插筋长度梁宽，采用此措施后，该纵筋总锚固长度可减小为28d。除施工图注明外，次梁上筋锚入支座长度不小于35d,且弯钩直段长度不小于15d。下筋锚入支座15d。墙体钢筋：1）除施工图注明外，墙土边缘构件按全高通常设置，当上部钢筋大于下部时，上部钢筋应锚入下层45d。墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错开。）墙体分布筋均采用双面双向，在两排钢筋之间按梅花形设置拉筋6-600，此筋应同时钩住纵、横向钢筋。）墙体竖向分布钢筋接头应每隔一根相互错开。）水平分布筋的连接采用搭接，同一截面钢筋接头率不大于二分之一。接头位置应错开至少500mm。5）地下室外墙分布筋若需搭接时，外侧竖向筋搭接应距支座32、1000mm以上，搭接长度40d，接头要求同上。外侧水平筋搭接应在跨中三分之一部位，搭接长度40d,接头要求同上。内侧竖向筋及水平筋搭接应在支座部位，各筋入支座35d。6）连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度为40d，且长度不小于600mm，顶层连系梁伸入墙内的锚固长度范围内，箍筋间距为150mm，其直径同连系梁箍筋直径，连系梁范围内主筋不允许采用搭接接头。）墙体上非连续的小洞口，当洞口每边的尺寸800mm,且200mm时，洞口每侧附加钢筋面积应不小于洞口宽度内被切断钢筋面积的一半，且不小于214。（4）隔墙与主体结构的连接：）砌体填充墙应沿高度每隔500mm设置6隔墙拉接筋，隔墙厚度不大于33、240mm时设两根，大于240mm时设3根。）纵横隔墙相交处设拉接筋，锚入每边隔墙内700mm，且不小于墙长的15。）外填充墙两侧、隔墙端部未与主体结构连接或隔墙长度大于4m时，应在隔墙端部及每隔4m左右设置构造柱（尽量放在纵横隔墙相交处）。）外填充墙、隔墙在窗台下部及门窗洞口顶部设钢筋砼拉接带一道，门窗洞口顶部局部加高兼作过梁，120mm空心砖隔墙门窗洞口处需设钢筋砼框。现浇板：）各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度不小于5d,且伸至梁中心线。上筋锚入支座长度不小于35d.2）布筋时应将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢筋位置准确。）各层现浇板布筋时应尽量将钢34、筋拉通放置。电气管线应放在楼板负筋的下面、板厚的中间1/3范围内，防止管线位置靠下造成楼板裂缝。铝制管线不允许埋在砼构件中，以免铝与砼及钢筋发生电化学反应，若必须采取铝管时，其表面必需有可靠的保护层。管线外径应不大于楼板厚度的三分之一（管线交叉处不受此限）。4）楼板开洞时，洞口每边加筋不小于被截断钢筋的二分之一，且不小于212。5）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；墙、柱、暗柱纵向筋错开50。6）接头部位：基础底板基梁上铁在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接；其余35、部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接下铁在支座处搭接；墙体钢筋搭接部位应在楼地面上大于净高/6且500处。7）顶层钢筋锚入墙或梁板内；楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙内。8）当竖向钢筋采用电渣压力焊时，其接头位置应错开35d且大于等于500；采用搭接焊时焊缝长度还应满足单面焊10d，双面焊5d。机械连接：直径22mm的钢筋均采用剥肋直螺纹机械连接。其连接要求：1）钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求。2）接头的抗拉强度值均不小于该级别抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度值。3）接头等级为A级。4）受力钢筋机械连接接头位置36、相互错开40d，受拉区钢筋接头按50%错开；受压区接头位置不限。5）认真检查直螺纹套丝长度，要求连接后无丝扣外漏,拧紧力矩达到要求。接头施工现场检验与验收：1）由技术提供单位提交有效的型式检验报告。2）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3根。3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。4）接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。5）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按A级接头性能进行检验与评定。基础底板钢筋绑扎：（1）工艺37、流程：基础放线 弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 机械连接 放花岗岩垫块 敷设专业管线 检查验收 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 机械连接 柱、墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。（2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙、柱的边线，并分别标出。墙体钢筋绑扎：（1）工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎、搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。（2）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。（3）根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后38、焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置和保护层厚度准确。（4）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。框架梁、柱钢筋：（1）框架柱钢筋绑扎：1）工艺流程：放柱边线 沿线切割并剔凿砼软弱层 钢筋调直 绑扎柱竖向钢筋 套箍筋 画箍筋分档控制线 绑扎箍筋 安装保护层塑料垫块 验收2）绑扎柱筋前，测量工按蛛截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋39、。3）再立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。4）柱主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置绑扎。5）柱箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块，以保证保护层厚度准确。框架梁钢筋绑扎：1）工艺流程：梁模板验收完 在模板侧帮上画箍筋分档标记 放箍筋 穿梁钢铁筋并与箍筋绑扎 穿梁上钢钢筋并与箍筋绑扎 安装保护层垫块 验收2）箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下、后上的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。3）梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。4）绑扎完毕后，用40、撬棍将梁位置挑直，并每隔1m交错安装塑料垫块。楼板钢筋绑扎：（1）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。（2）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。（3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺设脚手板作行走平台，供人行走。（4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于250 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于250 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。每段墙、柱钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸41、箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形及时修复。钢筋保护层最小厚度除应满足上述要求外，还应不小于相应纵筋直径等规范附注条款的相关规定。钢筋定位措施底板钢筋定位1）底板下层网片采用花岗岩垫块，上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用28的钢筋，间距1.2 m，呈梅花型布置。2）为防止墙、柱、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱、暗柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。墙体钢筋定位：1）竖直钢筋：竖直钢42、筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧，见图，并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。质量要求：钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项43、次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102绑扎网片间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板八、模板工程主体工程按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。模板体系（）墙体模板：）地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上250 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑。 ）地下室外墙体模板：采用12mm厚木胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓12使用。竖向内楞采用5070mm 木方，间距400mm。水平外楞采用483.5mm钢管，间距900mm。加固通过在木方处打44、孔拉结穿墙螺栓固定在钢管上。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓。3）地下室内墙：内墙采用普通可回收螺栓。4）地上墙体模板：采用12mm厚木胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓12使用。竖向内楞采用5070mm 木方，水平外楞采用483.5mm钢管，间距900mm。加固通过在木方处打孔拉结穿墙螺栓固定在钢管上。5）为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，接头处加海绵条。（）楼板模板：1）面板采用12mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用双根483.5mm的钢管，间距900mm。为满足板面平整度的要求，全部木方45、用压刨将接触板面的一侧刨平。主体施工部分时间处于冬施阶段，为延长拆模时间，保证砼质量，顶板模板按4层配置。2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。3）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺 技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满46、足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（4Mpa）并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。施工层以下要保证3层模板连续支撑。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，配件集中堆放在指定地点，以防丢失。九、混凝土工程：该工程主体47、结构混凝土均采用泵送预拌混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，在具备泵车施工备件的部位全部采用泵车施工，其余部位均采用混凝土地泵浇筑。底板混凝土：（1）人防工程采用抗渗补偿收缩混凝土， 1）原材料：采用标号不低于425#的普通矿渣硅酸盐水泥，水泥用量控制在350Kg以下。混凝土中掺加粉煤灰、减水剂、CEA-B微膨胀剂、缓凝剂，降低混凝土水化热，提高混凝土的抗渗能力。2）按基础底板混凝土强度等级及防水等级要求，提前作好砼试配。3）底板砼浇筑：为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部0.25m高墙体一起浇筑。4）在泵送管出口处配置根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣摊平，后再全面振捣，48、并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。5）混凝土的浇筑分层和振捣方式：为了在浇筑过程中不出现冷缝，采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间结合良好。6）混凝土冬施测温：根据混凝土冬期施工要求，在砼达到临界强度前每2小时测温一次，达到临界强度后每6小时测温一次。测温前，绘好测温孔平面布置图，派专人进行测温，作好记录，及时分析砼质量。7）49、混凝土养护：混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜和防火草帘进行保温养护。8）泵送混凝土：混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，楼板控制在3840。墙体控制在3842。9）混凝土配管设计：配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程部分采用结构内50、布管的形式，即配管从首层地面进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。10）配管的固定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。11）泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定；泵管进入楼层，在门口处进行固定采用钢管夹住门口侧并通过木楔固定泵管；在首层由水平管变成立管处进行固定通过架钢管借助上下楼板将泵管固定；垂直管在每层楼板（洞口）进行固定垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处顶紧。施工缝的留设：底板水平施工缝留在高出基础梁上表面250 mm的墙体处，留成平缝，施51、工缝处加设3mm钢板止水带，内墙留在底板上平。剪力墙、柱混凝土施工：（1）墙体、柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（2）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。（3）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（4）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（5）混凝土浇筑完毕后，将52、上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（6）砼冬期施工养护应用防火草帘将框架柱包裹住，防止砼受冻， 楼板混凝土施工：（1）混凝土根据设计要求配合比中均掺加微膨胀剂，以防结构楼板超长而开裂。（2）地上部分楼板混凝土按流水段划分为段落浇筑。（3）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。梁砼采用插入式振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。施工缝的留置要求：（1）剪力墙、柱：水平施工缝留置高度层高板厚（梁厚）混凝土软弱层厚度5mm,并留成平缝,以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好；剪力墙竖向施工逢宜留置在门窗洞口跨中1/3L范围内。（53、2）楼板：楼板分流水段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，施工缝处设钢板网及竹胶板做模板，防止混凝土渗漏。（3）柱施工缝留在主梁下面。（4）施工缝处混凝土浇筑要求：1）当原混凝土的强度达到4.0N/m m2 后方可浇筑新混凝土。2）对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净，在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆（5）混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。底54、板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。质量验收标准：混凝土工程严格按国家及XX市规范标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔55、型、塞尺6角、线顺直3线尺十、防水工程：施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购XX市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。 地下室防水：地下室采取全防水处理，保护墙为120 mm厚砖墙。采用聚乙烯丙纶防水卷材。（）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。（）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层随打随抹光 砌筑保护墙 铺贴防水卷材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 铺贴防水卷材 砌120厚砖保护墙 土方回填。（）卷材56、使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）因甲方取消找平层，由垫层施工时随打随抹光，故在砌筑砖胎膜结束抹灰时需将转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）立面57、卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。屋面防水施工：屋面采用两道400克/m2一次成型聚乙烯丙纶防水卷材。（1）施工顺序：找坡层找平层铺设卷材复杂部位附加层处理找平层铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、无杂物。（3）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（4）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向58、配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。室内有防水要求的部位防水施工：厨房、卫生间等均做1.5厚聚氨酯涂膜防水层。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴59、阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。十一、土方回填回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。土质应优先选用原60、土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%，冻土块直径不得大于150mm。回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。十二、脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚61、手架。（1）脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢管搭设排距：1.05 m；柱距：1.5 m；步距：1.8 m；内立杆距墙300mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为3.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。（2）落地脚手架基础：每根脚手架立杆下面安装底托，并在底托下面平行外墙垫5cm厚脚手板，立杆范围内回填土夯填密实，并找出排水坡度。（3）脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。（4）注意事项：立杆接长时，接头应交错布62、置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。十三、砌筑工程施工准备：（）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线，空调洞等及时预留到位；（）每隔500 mm预留6拉结筋。（）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，63、拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、粘土空心砖的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砖长的1/3；）水平和竖向灰缝的宽度应控制在812 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；）粘土砖施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。主体柱、墙钢筋绑扎时，按照砖模数在拉结筋的位置附加8钢筋，并在钢筋上套橡胶棒，墙、柱拆模后，将橡胶棒取出，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋64、在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；）配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.91 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；）圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。十四、楼地面工程铺地砖楼面（1）65、基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查66、其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。水泥地面：（）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平67、，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。磨光大理石地面：（1）施工工艺流程：准备工作基层清理、弹+500线试拼弹线试排抹水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块灌缝、擦缝打蜡。（2）准备工作：以施工图大样和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。（3）基层处理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用去石将空部位切除重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除并打扫干净。（4）试拼：正式铺设前对每房间的大68、理石板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号码放整齐。（5）弹线：在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意房间与楼道面层标高一致。（6）试排：在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定要认真核对位置与花色。（7）刷水泥浆及铺砂浆结合层：试排后将干砂和板块移开，清扫69、干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。拉十字控制线，用1:21:3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度为手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2左右为宜，厚度控制在放上大理板块时高出面层水平线34mm。（8）铺大理石板块：板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用，依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1mm以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板。振实砂浆至70、铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层素水泥砂浆（1：0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌，铺完纵横行后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。（9）灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝合隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平71、，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7天。（10）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄的涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。大理石踢脚灌浆法根据+50cm水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度，一般在810mm。拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐块按顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。72、灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。镶贴踢脚板，板缝宜与地面的大理石板缝构成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出4mm不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。十五、内装修工程防水瓷砖面砖墙面：（1）选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。面砖的规格尺寸利用“”型木框，按大、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面73、墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。（2）基层处理要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于半砖和小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使非整砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，以免影响整体观感质量。（3）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。乳胶漆墙面：刮腻子及乳胶漆的74、质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（3）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（4）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（5）75、第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。（6）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。洗涂料顶棚：（1）施工工艺流程：清理基层 修补 刮腻子 喷第一遍涂料 喷第二、三遍涂料（2）清理基层：首先将墙面和顶棚起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。（3）用水石膏将墙面和顶棚磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（4）刮腻子：通常刮76、三遍腻子，施工时注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎。干燥后用砂纸磨光磨平。（5）涂刷顺序为先上后下。（6）对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。（7）涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。（8）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。（9）涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。十六、外装修工程外墙面砖：（1）工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、77、套方、找规矩 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝（2）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（3）基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外填充墙为粘土空心78、砖。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥1：6：0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。（5）抹底层砂浆：抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活79、，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1：0.2：2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。（6） 弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面80、平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向81、内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。（8）面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。（9）饰面砖面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.5外墙涂料：（1）工艺流程：准备工作 基层处理 刷底胶 局部补腻子 满刮腻子 刷底涂料 刷面涂料（2）准备工作：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的82、情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。（3）基层处理：首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆83、裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。（4）刷底胶：如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。（5）局部补腻子：基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。（6）满刮腻子：将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。（7）刷底涂料：将底涂料84、搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。（8）刷面涂料：将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。(9) 注意事项A. 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。 B. 85、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。D. 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。E. 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。十七、门窗工程铝合金门窗的安86、装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法铝合金门窗扇安装门窗四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条（2）弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口划线标记，对个别不直的口边应处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。（3）门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外漏尺寸一致为准，窗台板应深87、入铝合金窗下5mm为宜。（4）防腐处理及埋设连接铁件:1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。（5）运输及安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。（6）就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。（7）门窗固定及方法：铝合金门窗与墙体的固定有二种方法：1）沿窗框外88、墙用电锤打6孔（深60mm），并用“Y”形6钢筋（40mm60mm）,粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将连接铁件与预埋钢筋焊牢。2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏。铝合金窗应在窗台板安装后将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（9）铝合金门框安装：1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。2）在门框的侧边砌入水泥砖块或木砖。3）门89、框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上固定块固定。4）用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。（10）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座上的上皮一定与室内地面平。地弹簧转轴的轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。（11）铝合金门扇的安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体与门框连接相同。（12）安装五金配件：待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。（13）安装铝合金纱门窗：绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱窗、装五金配件。木门窗安装：（1）工艺流程：找规90、矩弹线、找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装（2）找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 1）窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。2）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10mm长的钉子并应将钉帽砸扁打入木砖内，使门框安装牢固。（3）掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以91、此为验收标准和依据。（4）弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确保立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。（5）门框安装：木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，92、一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。（6）木门扇的的安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门的两侧；检查门口的宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分剖去，若扇小应邦木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并打入木材内12mm。第一次修剖后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上和页槽的位置（距门扇的上、下端110，且避开上、下冒头）。同时应注意93、口与扇安装的平整。5）门扇二次剖修，缝隙尺寸合适后即安装合页。应现用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头110的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里两出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先宁一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上。木螺丝应钉入全长13拧入23。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺丝长的23，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。7）安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及94、裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。8）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm,插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。十八、给水、电安装工程工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。1）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。2）镀锌层破损即时处理并加强保护。3）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。4）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。5）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。6）给95、水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。7）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。排水系统: 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。排水铸铁管采用组合管件体系。）排水立管每层设置落地固定支架。）管道变径应使用异径大小头，在安装位置允许情况下，必须使用Y型或TY型三通、四通。）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。）透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待96、通球试验合格后方可完工。雨水管安装：工艺流程：安装准备干管安装立管安装卡件固定雨水口安装封口堵洞闭水试验通水试验。）立管出户处须做可靠固定支撑。）立管在每层楼板处做落地固定卡。）屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。消防：工艺流程：安装准备干管安装 立管安装消火栓及支管安装高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗系统综合试压及冲洗消火栓配件系统通水试调。1）立管出户处须做可靠固定支撑。）立管在每层楼板处做落地固定卡。3）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。4）消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈.排风工艺流程：97、施工准备 风管及部件制作卡架安装 风管安装风机安装 试验 调试。）风管咬口形式为联合角咬口，三通采用分叉式三通。）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。）风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。）风机与风管连接时，风机、风管分设单独支架，中间设L300mm帆布软接头。防腐保温方案及措施1）水98、管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。2）保温材料必须按设计厚度要求，必须有产品合格证和性能检测报告。3）采暖、给水管在水压试验合格后进行，排水管应在闭水试验合格后进行。4）水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。5）所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。6）保护层施工时要保证搭接宽度和严密度管道支架制作安装管道支架的制作均应按国家建筑标准设计给排水标准图集施工，下料钻孔均不得使用电、气焊，支架制作完毕后，应刷防锈漆两遍，待安装使用。1）支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，99、规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。2）支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。3）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。4）大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。5）管道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接，另一种100、是利用膨胀螺栓固定。电气工程施工依据：（）根据设计提供的施工图纸。（）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。（）建筑电气安装工程图集1-4册。（）XX市建筑安装分项工程施工工艺规范。（）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。（）内业资料管理执行DBJ01-51-2000规程。（）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。（）电视及电话执行XX市施工技术规定。（）根据建筑专业提供的土建条件。施工范围钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定101、安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，金属线槽安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，电话、电视系统，闭路电视系统，综合布线系统，音频、电铃、听力系统，消防报警系统，防雷接地系统等。穿墙套管： 本工程的穿墙套管的做法应根据设计的要求和规范的标准严格执行施工的程序。其做法执行华北地区建筑电气通用图集92DQ5-图号5-4三式剖面方法施工。钢管敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚102、管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷103、设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回104、路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超105、过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检106、查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎107、接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。金属线槽安装：（1）材料要求：金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应付合设计要求。线槽内外应光滑、平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。（2）安装方式与要求：本108、工程弱电系统引入电力电缆均敷设在金属线槽内，安装方式参考华北标准图集92DQ5图号552变径接头直通方式。具体安装高度详见施工图，具体做法详见92DQ5553方法施工。（3）金属线槽安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的线槽和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。电缆敷设：电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，109、应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-C-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。电缆敷设在线槽内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、竖井的两端电缆上应装设标志牌。开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，扳把开关均采用暗装，走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门110、口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。配电箱安装：（）材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。111、各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和XX市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。强电箱距地1.4M安装，弱电箱距地0.5M安装，户内盘距地1.8M暗装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。灯具安装：（）材料要求；所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械112、损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。采用的主要灯具有教室用控照式荧光灯、其它荧光灯、筒灯、壁灯、出口指示灯、紧急疏散灯等。（2）灯具安装：）荧光灯的安装：本工程采用的荧光灯安装方式分为吸顶式安装和吊链式安装。吸顶式安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程采用的安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处113、，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）吸顶灯具的安装：吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。）筒灯安装：筒灯安装方式为嵌入式安装。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内筒灯应在中间位置，安114、装时要注意吊顶内其它的热力管道，所有灯具安装一定要与土建专业密切配合。）壁灯安装：先根据灯具外型选择合适的木台或木板，把灯具摆放在上面。四周留出余量对称。开好出线孔、安装孔，灯头线从出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头并包扎严密。然后用机螺丝或胀管将木台或木板固定，调整使其平正、不歪斜。最后将灯具固定，配好灯泡、灯伞或灯罩，安装距地为2.5m。消防报警：本工程采用总线制系统。一层设消防值班室，内设火灾自动报警装置、消防控制联动设备、消防电话总机、消防广播设备等。施工时应与其他专业密切配合，保证工程按要求完成。防雷接地及保护系统：本工程属于三类防雷，沿屋顶女儿墙及高起墙顶用10的镀锌圆钢装设避雷115、带，并在屋面上装设不大于20m20m的网格。突出屋面的通风管道以及屋面上的各种金属构件均与避雷带连接，做法详见92DQ13-13。利用建筑物内结构内两根16的对角主筋作为防雷引下线，间距不大于25m，做法详见92DQ13-19、92DQ13-22。进出建筑物的各种金属管道及电气设备的接地装置应在进出处与防雷接地装置连接。沿基础外四周用-404的镀锌扁钢做一圈接地极，综合接地电阻应小于1。天文观测台金属屋面防雷的做法详见GB50057-94第4.14。电力系统采用TN-C-S保护系统。电源进线处做重复接地，与防雷接地共用接地体。弱电接地与电源重复接地共用接地体，接地电阻小于1。并且在建筑物四周设116、两个暗装接地断接测试卡，做法详见92DQ13-29。十九、总工期控制总工期517天，计划开工日期为：2012年3月1日，计划竣工日期为：2013年7月31日。正式开工日期以建设单位开工令为准。主要分部工程工期安排地下结构施工安排： 2012年3月1日至2012年6月1日。0.000以上结构施工安排： 2012年6月1日至2012年10月15日。装修工程： 2012年10月15日至2013年7月20日。各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。二十、工期保证措施我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进场，边建设临时设施，边进一步深入现场117、调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还118、必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。加强现场指挥调度，减少施工干扰。安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。加强工程进度的计划性：施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。加强119、施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。采用“四新”技术，保证工程进度：积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。严格执行ISO9000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。在钢筋的连接上采用现行的新工艺、新技术;使用新型的混凝土成型技术，提高混凝土的观感质量。其具体的项目有如下： 1、钢筋连接接头施工工艺。2、混凝土高效外加剂的应用。3、推广现代管理技术与计算机应用。4、推进项目管理信息化建120、设。5、清水混凝土的运用。柱和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。加强土建、水电专业的配合工作：装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。加强成品保护工作：做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一121、套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。根据该工程施工进度计划安排，结构工程施工时正值冬期，部分装修工程正值雨期，为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。雨期施工措施材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨122、防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。雨期施工前，根据施工项目编制雨期施工方案。冬期施工措施混凝土工程：（1）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（2）严格控制砼入模温度，使其不低于10度。（3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（4）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰123、雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（5）在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。（6）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（7）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（8）采取综合蓄热法。后浇带在在浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（9）按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。（10）每天进行四次大气测温，砼达到临界强度前每小时测一次，砼达到临界强度后每6小时测一次。水暖工程（1）对施工现场临时管道，消124、防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（3）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（4）塑料污水管应覆盖或在室内存放。二十一、主要机具设备配备及劳动力配备设备及劳动力配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用6台臂长40m的QTZ40塔吊负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段每栋楼各设人货外用电梯一部，负责装修材料的垂直运输。现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施125、工能够优质、高效的进行。大型机械投入计划拟投入的主要施工机械设备表项目名称：XXXX小区一期9#-14#楼工程序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年份功率kw生产能力备注1、垂直运输设备1.1塔 吊QTZ406台山东200930R=40t.m水平和垂直运输1.2施工电梯SD-20006台山东200926垂直运输1.3物料提升机1.0t6台山东20091560m/min垂直运输3、土石方施工机械3.1蛙式打夯机HC703山东2009燃油62kgm回填夯实3.2压路机YZ18C1洛阳2008燃油18t土方回填3.3推土机1洛阳2008燃油土方回填4、混凝土、砂浆施工机械4.1插入式振捣器ZN25126、4台山东20091.45砼结构4.2插入式振捣器ZN5015台山东20091.45砼结构4.3振捣棒ZN258根山东20091.1砼结构4.4振捣棒ZN5030根山东20091.1砼结构4.5平板振动器ZF55-106台山东20090.55砼结构4.6砂浆搅拌机200L五羊6山东20105砂浆拌制5、钢筋施工机械5.1直螺纹加工机Q/TY163台上海2010年4钢筋连接5.2切断机GQ403合肥2009440钢筋加工5.3弯曲机GW403合肥2009340钢筋加工5.4交流焊机BX3-300A3上海200916kVA/钢筋连接5.5钢筋调直机ZS-JJK-2T3成都20093钢筋加工6、木工施127、工机械6.1车丝机TQ-1003江苏20091.5/模板配制6.2木工平刨床MB5043成都20094厚500 mm模板配制6.3木工压刨床MB4003成都20094厚400 mm模板配制7、临水、临电设备7.1高压水泵2成都2009出门冲洗8、降排水设备8.1潜水泵D6-25X710山东20092.5扬程25m抽排水9、其它设备9.1汽车吊QY121辆2009燃油50t塔吊安折本工程的劳动力配备表:工种按工程施工阶段投入劳动力情况工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体阶段装修基础主体阶段装修木工15015020塔吊司机666钢筋工13010015机操工666砼工805010升降机司机666128、瓦工306080抹灰工2040100贴面工101020电焊工101010架子工404030水电安装工153030二十二、质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。二十三、质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素129、和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。组织保证措施项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗130、前培训,考核合格后方能上岗。施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。二十四、质量管理制度技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板浇筑工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道131、工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检132、制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压133、表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。实行质量否决制度选派具有资质134、和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。技术资料管理：（）设专职资135、料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。）质安组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行XX市地方标准建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工136、进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标137、准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。（7）钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张拉强度满足设计要求钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张强度满足设计要求。钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.4。（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满138、足设计及施工规范要求。（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心139、制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）柱、墙模板支模前,先在其根部粘海140、绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）梁底模设置3预拱,预拱设置应呈抛物线。（7）梁模板铺设前,先拉线校正主次梁是否平整,梁底板垫块是否水平, 顶板模板采用九夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（8）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（9）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（10）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（11）梁、板、墙、柱、拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注141、意保护,避免损坏。混凝土工程：（1）本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）商砼资料要求：1）出厂合格证； 2）商砼试配； 3）开盘鉴定 4）水泥三证三试：水泥厂生产许可证；水泥厂3天强度报告水泥厂后补28天报告；水泥快测报告水泥3天复试报告水泥后补28天复试报告5）沙子试验报告单；6）石子试验报告单；7）掺合料试验报告及出厂合格证；8）外加剂资料；9）商砼28天强度报告。10）商品砼在现场检查塌落度，按规定做好试件。（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块142、，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密143、处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达到4Mpa前不得上人操作。（13）砼质量必144、须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得XX市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工145、设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，146、以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最147、近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和校内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。安全生产目标(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；(2)无火灾事故；(3)严重污染扰民；(4)无重大交通行车事故。安全生产保证体系组织保证体系建立安全保证体系，切实落实安全148、生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产管理制度；（2）安全生产检查制度；（3）安全生产验收制度；（4）安全生产教育培训制度；（5）安全生产技术管理制度；（6）安全生产奖罚制度；（7）工人职员因工伤亡事故报告制度；（8）重要劳动防护用品定点使用管理制149、度；（9）特种作业及外协力量安全管理制度。安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、150、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。安全技术措施和保证制度建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措151、施。无安全措施技术交底，不得施工。生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。对高大、异型脚手架和模板承重支架等须检算合格，并报上152、级技术部门评审批后方可使用。参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。工程安全措施土方工程（1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。（）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。（）严格按要求放坡，153、操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。（）机械挖土时机械旋转半径内不得有人。结构工程（1）安全防护：严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。（）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。（）建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。（4）外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应154、梆两道护身栏杆，并设挡脚板。（5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。（6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。（7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。 “四口及临边”防护：（）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。15001500 mm以上的洞口四周必须155、支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5米，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5米，并设红色警示灯。机械安全：（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和156、试运转，合格后方可投入使用。（）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。（5）由于东侧有高压线，塔吊使用限位控制回转半径，使其西侧180度范围内运转。装饰装修工程（1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。（2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。（3）施157、工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。（4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。（5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm,架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。（6）使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。二十五、文明施工及环保措施现场管理目标：创XX市文明标化工地。争创省标化工地。文明施工措施施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。设金属彩钢板进行围挡，高度不低于1158、.8米。实行施工人员与村民隔离，村民不得随意进入施工现场，所有施工人员统一着装，配戴胸卡。教育施工人员只在指定的施工区域内施工，不得在村内随意穿行。在大门内侧设置企业统一格式的八牌二图，内容符合文明施工要求并切实可行。施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。电缆线统一规划，按施工设计布设。施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。职工宿舍与施工现场用围墙隔离。施工现场实行责任区分工负责制159、，确保施工现场整洁、环境优美。环境保护措施本工程地处刘家埠村边，与民舍距离很近，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。噪音控制措施选择低噪音机具进行施工。严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在脚手架上满挂密目安全网和吸声网，形成遮光带，以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。在四周外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪160、音。现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。装修材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。污水处理措施 施工污水不乱排、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。现场大门口设洗车处，排放污水处均入沉淀池。食堂设在职工生活区内，剩余饭菜倒入指定的容器内，统一处理。降低扬尘措施 施161、工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。施工现场使用电茶炉供应热水。土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时162、清运。消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场163、所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。施工现场严格按照XX市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备164、，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。 施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。二十六、降低造165、价技术措施技术措施：我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了166、施工人员，做到了各工种合理有序的流动。钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。管理措施 推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。施工人员操作做到工完料净场地清。二十七、质量通病防治质量目标 确保本工程167、质量达到合格标准，争创XX市优质结构工程；争创XX市安全文明工地、争创省标化工地。控制措施本工程项目将按优质工程要求进行全面质量管理，严格执行国家施工验收规范，具体措施如下：现场建立质量管理小组，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查人员树立质量第一观念，实行奖优罚劣、重奖重罚，各专业班组设立兼职质量员。每道工序进行自检、互检和交接检，根据验收规范和质量标准，从施工准备到竣工验收的各个环节上进行严格的检查和监督。所有用于工程上的主要材料必须采用信誉好的产品，以确保主体工程质量。发挥广大职工创优的积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和创造的经济168、效果联系在一起，形成责、权、利三者密切结合的经济管理制度，使广大职工的积极性得以充分发挥，同时积极开展质量管理教育和质量管理小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。质量检查人员发现违反施工程序，不按设计图纸和规范、规程施工，使用材料、半成品不符合质量要求时，有权制止并责令返工或退货。材料和构件进场要有出厂合格证，并做好复验工作，无出厂合格证或复验不合格的严禁使用，及时清理出施工现场。工程技术负责人，在每个分部分项工程开工前，认真做好技术交底工作，向施工员、作业班长交待清楚技术要点、操作方法和质量标准要求，施工员负责现场贯彻和指导。质量员及时监督工程施工质量是否符合设计图纸、施工规范、操作169、规程、施工组织设计的要求。如不符合要求，即下令停止施工，需返工处理的坚决予以返工。工程的主轴线定位是一项牵涉全局性的工作，施工员必须共同参与，各次施工放线后，均需经工程技术负责人的检查验收，轴线控制放样用经纬仪，标高采用水准仪量测。加强混凝土级配的计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块制作、保养和送试压工作。实行模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件养护试块强度值，填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除承重模板。实行混凝土浇捣令制度，根据质量验收标准，隐蔽工程验收通过后，由技术负责人签署浇捣令，否则任何人不得开盘浇捣。结构工程着重抓好轴线标高（测设轴线及水准确点要用经纬仪闭合后确定）、170、混凝土及钢筋绑扎、焊接质量、模板安装等问题。装修工作要着重抓好样板间、样板块工作，在大面积内外装修施工前，做好装修图纸的审查、装修材料的市场调查工作，编制详尽的单项施工组织设计，落实操作面应具备的条件，安排样板间、样板块施工，请公司技术质量部门、业主实地评估，提出材料品种、颜色、排列、细部处理变更意见，重做样板间和样板块或在原基础上加以修正，认可后以此样板展开大面积施工。处理好土建与安装工程各专业工序、工程之间的穿插关系，做好设备孔洞的预留工作。13、加强成品保护工作，在下道工序施工时有责任对上道工序成品保护，否则因此而造成的损失应由下道工序工种的施工人员负责。从而增强全体施工人员的责任感，保171、持工程的质量、美观、整洁。14、定期召开生产例会，检查上一阶段质量状况，提出改进措施，布置施工工作。对质量差的班组及人员上墙点名批评，扣除本期质量分、质量奖，并予以本期该班组工资总额10%以内的经济处罚，对质量好的班组及人员上墙表扬，累计本期质量分，发给该期质量奖。三、质量管理体系建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查三级管理系统。形成一个横向从土建到安装等项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。主要部位施工质量通病及防治措施本工程主要部位的做法及质量通病主要从下面几方面进行控制，以消除各隐性质量问题：一、工程定位 从本工程的轴线布置及总平面布置分析，要进行精确定位，172、不是很容易。根据本工程特点，在定位中极易出现的问题就是：1、平面控制网不易布设，易出现无法闭合现象；为杜绝该问题出现，计划在布网时，由专业定位人员进行操作，多人配合，设多台精确高的经纬仪。以业主提供的定位点为依据，确定起始点和边线，以建筑物的对称轴、主轴线以及主要特征点为控制网的主要分布位置，尽量组成平行建筑物的闭合图形，控制线间距以30米左右设置，并打入特征控制桩，设置长期定位控制点；便于校核。另外根据建筑物的不同，设置水准点及0.00水平线，场内水准点设置以100米左右距离为宜并构成闭合。由于XX地区冬季温度较低，各控制点的控制桩桩底均应低于冰冻层，以免造成破坏。2、基础定位易出现放线误差173、过大情况。为保证基础定位准确，要求定位人员在放样前必须检查各轴线控制桩是否有松动移位现象；对各控制桩要进行编号，以防用错。采用经纬仪测设时，应先与主控线进行有效闭合，再行测放细部。实行检查验收制度，由专职质量员对基础定位及垫层标高进行全面的复核检查。一旦发现偏差过大，项目部将组织人员对定位桩及细部轴线进行复核，如有必要，进行重新测放。二、基础部分本工程基础部分的施工主要包括土方开挖、筏板基础施工等工作。此阶段较易出现的质量通病有：1、土方开挖 本项目基础为深基础，土方开挖深度大，基岩为云母片石为基础持力层，地下水主要为岩层裂隙水。在土方开挖时计划以机械开挖为主，辅以人工修土至设计标高；施工过程174、极易出现因天气变化带来不利影响。因基槽暴露后，雨雪天气带来的自然侵蚀对地基土体结构造成破坏，直接降低原土地基的承载力，影响结构安全，因此我们计划在基础施工时加强对天气变化的了解，掌握最好的施工时机，制定出赶工计划，避免此类情况产生。但本工程工期相当紧张，自然因素估计难以避免，一旦出现上述问题，我们采取应变措施：再次投入人力、物力，对所有受影响的部位进行人工清土，清除被破坏的土，或采取换土方法，并请设计及相关专家进行现场检查，确保基土满足施工要求。 另外，在沿每个基础四周，设一条排水沟，保证土表水及其它施工用水不流入坑内。基坑开挖后，加快垫层的施工进度，在垫层施工前，不得有机械在基土上行走和大量175、材料堆放。土方开挖时，易出现超挖或开挖尺寸不足等问题。针对超挖，施工时我们安排专人进行测控，对人工修土层厚度进行控制，作好交底工作，并设置多个开挖深度控制点，保证开挖平面的平整。对于开挖尺寸不足，在开挖前，由测量员根据结构设计尺寸及所需相应的工作面，放出开挖边线，对于局部受场地影响时，由人员进行细部开挖，以满足施工要求。冬季施工时，在基土面进行覆盖保温，防止土体受冻。2、土方回填 土方回填施工中易产生基础清理不到位、回填土下陷、出现橡皮土等问题；根据本工程的施工特点，在回填前，由各幢号施工员进行仔细检查，保证基础中无任何杂物和积水，保证填土的均匀性，减少造成回填土体的下沉因素。土方回填时，优先176、采用基础开挖出来的土方，缺土时，采用场内不远处二期土方作为回填土，该处土质均匀，表层剥去后，土体与基底土体基本一致，为粉质粘土，为良好的天然回填土方。回填时应注意天气变化，雨天停止回填施工。回填时，分层进行，分层夯实，回填土每层至少打夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。由此减少因回填不实造成土体下沉的不利因素。如回填时发现局部土体呈现橡皮土，即应将该部分土体挖除，重新进行回填。土方回填完成后，加强保护，做好排水措施，管理好现场的施工177、用水不流入回填土内。 3、基础钢筋 本工程基础钢筋主要是底板钢筋、柱子筋以及承台筋。由于基础均采用独立承台，施工过程主要存在的问题是钢筋绑扎间距不均匀、底板筋保护层设置不当、柱子定位不准。这些质量通病是每个工程施工过程极易产生的。为保证本工程避免这问题发生，我们在钢筋绑扎前，根据设计的要求，在基础垫层上用粉笔划出每一根钢筋的具体位置，确保钢筋摆放均匀，位置正确。保护层设置时，按规定要求进行，每平方设置四个点，由质量员进行检查。柱子钢筋定位相对困难，为保证柱子主筋位置，在每根柱筋下部，安放斜向定位筋，在承台面上5cm左右位置，利用加固好的模板支撑系统进行上部定位，固定时进行双面加固保证其施工时不178、跑位。4、基础模板 主要是人防结构侧模支拆工作，为确保不发生胀模，需要进行多层加固，加固方档支承在地锲上，用钉子钉牢。上口用牵档拉住，根据高度、大小，进行加固。施工完成由质量员进行检查。为保证模板不跑浆，影响砼麻面的观感质量，在模板下口，垫层面均进行有效封堵。为保证拆模工作不影响砼外观质量，拆模时间由本工程项目部统一安排，保证砼达到一定强度后拆除侧模，消除出砼麻面，缺棱掉角的现象。5、砼工程 本工程基础砼主要是承台、底板的施工，采用商品砼进行基础砼的施工，保证了砼质量；选择信誉好的供应厂家，保证浇筑过程的连续性。用两台振动棒进行振捣，并另外配备两台振动棒备用，为保证不漏振，按统一方向进行施工，179、由专业振捣手进行振捣，施工前进行技术交底，振动充分到位，以避免出现蜂窝、孔洞等通病。三、主体部分本工程主体结构主要由为钢筋砼结构及轻质砌块组成，因此要控制好砼结构及砌块的施工过程，才能消除其通病。而砼结构施工过程包括钢筋、模板及砼浇筑三大过程。因此主体部分的通病的防治主要有以下：1、钢筋工程 钢筋加工 加工过程主要问题是剪断尺寸不准；箍筋不方正；成形的钢筋变形。为预防上述质量问题，在加工前先对下料钢筋进行准确翻样，并进行复核，准确定出钢筋的剪断位置。箍筋不方正主要是成形尺寸与图纸有出入，没严格控制弯曲角度，另外在一次弯曲多个时未对齐。施工过程除做好详细交底外，我们要求钢筋班组定出的加工尺寸必须180、与图纸相符，同时注意具体的操作要严格、规范。 钢筋连接 本工程梁主筋均采用闪光对焊进行连接，竖向柱子主筋均采用电渣压力焊连接。闪光对焊易产生的问题就是接头弯折或轴线偏移，对此类情况，在施工前将钢筋弯曲部分进行矫直或切除，安装时力求位置准确，接头完成后应冷却后小心移动钢筋，便可避免。电渣压力焊的主要通病是接头偏心和倾斜以及焊包不均。造成这些情况钢筋端部不直，在夹具中不正，焊接时熔化量不够；为保证焊接质量，在施工前要求班组对材料进行检查，对端部不正的钢筋，不得焊接；停焊后约2min再卸夹具，并且在焊接时应加大熔化量，保证端部均匀熔化。钢筋安放 本工程结构相对复杂，框架梁、联系梁种类繁多，对钢筋的安181、放工作提出了较高的要求。为此，我们制定出以下钢筋绑扎程序及制度，以避免尺寸不准、插筋错位、露筋、绑扎位置不准等各类施工中出现的问题；1）梁钢筋绑扎采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为616d。弯182、起钢筋与负弯矩钢筋位置正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 2）板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋183、，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋相交点，则须全部扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，负弯矩钢筋增设一定数量的马登，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形，确保钢筋保护层符合要求。楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按184、支座中线的L/6弯起点（L板的中中跨度）。3）楼梯钢筋绑扎在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。4）柱子钢筋绑扎本工程框架柱筋均采用电渣压力焊， 箍筋绑扎时，在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，185、但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上，柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋控制保护层采用成品塑料垫块，绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。2、模板工程模板工程施工的好坏，直接影响砼的外观质量，甚至影响整个工程的结构安全和施工安全，因此模板工程的好坏，对工程的成败起着关键性的作用。本方案就模板施工中存在的一些问题及各工程中都有可能产生的通病作出分析，并就本工程的具体186、情况作出预防。本工程模板工程主要是梁、柱、板模，但因建筑细部线条等变化较大，造型不一，对模板的施工工艺有着很高的要求。模板工程主要存在的一些通病及防治方法有以下方面：一）、梁板模 梁板底不平、下挠，梁侧模板不平直，梁上下口涨模，防治方法：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑体系有足够的强度和刚度，作业中应注意执行设计要求，以防止砼浇捣时模板变形。模板支柱应立在垫有相应木板的坚实地面上，防止支柱政沉，使梁、板模板产生下挠，梁、板模板应按设计要求或规范要求起拱。梁模板上口应设控制杆件，以保证模板上口不变形。二）、柱模板 涨模、断面尺寸不准。防治方法：根据柱高和断187、面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大截面柱采用对穿螺杆，以保证柱模的强度和刚度足以抵抗砼的侧压力，施工应认真按设计要求作业 柱身扭向。防治方法：支模前，先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑，吊线长垂直时，相邻两片模板从上端每面吊两点，使线锤到地面，线锤所示两点到柱位置线距离均相等，既使柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治方法：成排的柱子，支撑前要弹出柱轴线和柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位较置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱188、位置准确。另外本工程在柱模施工时，为保证砼浆水不外漏，在模板拼缝处均采用胶带进行封堵，使砼构件四周均饱满。3、砼工程 本工程主体砼工程主要是楼板、柱子的砼浇筑，采用的是商品砼。施工时主要可能存在的问题是：砼供应不及时，对施工质量造成影响 选择搅拌站混凝土生产能力与泵的输送能力相对较强的厂家，如有条件，可选两家供货，以保证连续浇筑，避免间歇。混凝土配合比不合理，水泥用量过多，水灰比太大，或坍落度太小 一旦出现此类情况，应立即暂停，进行调整后方可施工。当坍落度太小时，进行料车内加水 选用可泵性的材料和级配，严格控制混凝土配合比计量准确，严禁在料斗内加水，使混凝土坍落度不发生较大的变化；砼麻面 施工189、前应将模板表面清理干净，并浇水湿润；施工时应分层振捣，严防漏振，每层混凝土应振至排除气泡为止。另外拆模不要过早。露筋 主要原因是钢筋垫块产生位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板或混凝土振捣不实而导致的。因此施工时，应保证垫块的设置；钢筋密集处应用小石子砼浇捣，并振捣充分。蜂窝 主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋过密而混凝土石子过大，坍落度过小造成；因此在施工时应采取相应措施避免。缺棱掉角 施工前对模板充分浇水，拆模时必须保证砼的强度达1.2Mpa以上；拆模时应避免用力过猛；做好各类保护工作，以解决外观缺陷。裂缝 砼裂缝是砼中常见的一种质量通病，因产生原190、因较多，就施工过程可以避免的，有以下方面：收缩裂缝 砼施工后，应采取覆盖保护，避免体积急剧的收缩，导致早期裂缝。另外，应控制好水灰比，及水泥用量，减少其自身的收缩。冻胀裂缝 多由砼早期遭受冻结引起，在本工程中应当引起重视；根据XX地区历年来的温度时间分布情况，在冬季节性施工时，应采用普通水泥，低水灰比，并掺适量早强抗冻剂；另外应保温或加热措施至40%的强度方可。如果施工过程出现类似情况，对于一般裂缝可用环氧胶泥封闭；对较为严重的，则须剥去表层，加焊钢丝网后，重新浇筑一层砼，并加强养护。另外，对于砼施工过程，须留出施工缝时，应按规范要求进行留设。本工程有施工后浇带出现，施工缝处采用钢丝网进行封堵191、，使接口处留设整齐。为保证现浇楼板实体厚度，楼面浇筑时采用多点拉线，进行标高、板厚控制。对于砼的施工全部过程，本工程安排多名施工员进行全程跟踪检查，规范各个操作过程，消除质量隐患的存在。钢筋混凝土现浇楼板自身裂缝控制 在钢筋混凝土结构中，粉煤灰的最大掺量不得超过基准混凝土水泥用量的30%，替代水泥率不宜超过15%，粉煤灰应符合粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90中、II级粉煤灰各项技术要求，选用的掺合料必须由供货单位按批提交的质量证明书，并有相应资质的检测机构检验试验合格并确定产量后方可使用。进场时采取每车必检制度，检验合格后方可卸货。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土192、终凝前进行二次压抹。现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，每天的养护次数应随天气温度情况确定，对掺有缓凝外加剂的混凝土和抗渗混凝土的养护不得少于14天，其它混凝土养护时间不少于7天。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。4、轻质砌块本工程均采用轻质砌块作为隔墙；其施工过程与其它砌体基本相似，施工过程主要注意以下方面，即可达到预防质量通病的效果。切锯轻质砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。不同干密度(容重)和强度等级的砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。断193、裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体砌筑完并应间隔7d后，再将其补砌挤紧。砌体的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。砌块不应与其他块材混砌。砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，194、不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。施工过程由施工员现场跟踪检查，质量员进行复查，保证每一个施工部位都在有效的检查、控制中。四、装饰部分 本工程装修为初装修，依据业主的要求装饰阶段的施工主要是内墙的抹灰及楼地面工作，因此本方案主要从这两方面的质量问题进行预防分析。内墙抹灰 本工程内墙粉刷采用普通混合砂浆进行粉刷，属于一般抹灰。目前各类工程一般抹灰存在的通病及防195、治主要有以下种类：基层抹灰空鼓、裂缝 主要是基层清理不干净，施工前浇水不透，材料使用不当。针对这种问题，抹灰前，基层的处理必须到位，安排专职质量员进行检查，对每个施工工序进行控制，确保施工材料及操作均规范。对于基层是砼时，应进行界面处理，保证其粘结性。抹灰后，进行养护，冬季施工时，进行保温。另外，由于砌块的抗压强度不高，抹灰时，采用的砂浆强度不宜过高，以免凝结时产生较强的收缴应力，破坏基层造成空鼓。抹灰不平，阴阳角不方正 造成这种情况，是施工过程没有按规矩找方、挂线。因此在抹灰前，要求班组按规矩找出方正，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线，抹阴阳角时，应随时检查角的方正，及时纠正。抹灰验收应196、一次通过，不合格处必须进行返工重做。砼与加砌体相接处出现裂缝 由于本工程内外墙均采用砌块作为填充隔墙，在粉刷后，不同材料基层处因各自材质不一，收缩系数不一样，且加气块的收缩性比较大，因此极易出现裂缝；为消除质量问题，在抹灰施工时，在所有梁柱与砌体交接处均增加一道钢丝加强网片，每边搭接宽按150mm进行布置。抹灰层开裂、起皮、起砂 冬季施工抹灰时温度较低，受冻引起。因此冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度197、保持在+5以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关窗和测温，抹灰层不得受冻。施工时必须采取通暖气等取暖措施。楼地面工程 本工程楼地面施工做法主要有两种，办公、商业楼地面均为40厚细石砼浇捣，素水泥浆一道；车库地面主要为20050厚C20细石混凝土。主要存在的通病有起砂、表面平整度、开裂起壳等。起沙起砂的主要原因是水灰比过大，压光时间掌握不准，压光次数不够，养护不当，过早上人和原材料质量差。还有另一个原因是，水泥初凝终凝时间间隔过短，造成压光时间已在水泥终凝之后。为了有效预防水泥面层起砂，除控制混凝土水灰比、压光遍数、198、加强养护、控制原材料质量和严格按工艺要求操作外，还应采取以下预防措施。 1采用支模间隔浇筑混凝土，可预防过早上人，因作业人员和施工机具可以在未浇筑混凝士的施工段中操作。 2选用初凝终凝时间间隔较长的水泥，可预防水泥终凝后尚在压光的现象。 3支模间隔浇筑混凝土可采用真空吸水机吸水，提前进人面层压光，能有效预防面层起砂。表面平整度 楼面平整度一般的控制方法是测设饼块，根据饼块的标高用长24m刮杠进行靠刮，以控制面层的平整度。当大面积楼面施工时，用测设饼块的方法就难以保证楼面的平整度。可采用角钢导轨支模、间隔浇筑混凝土的方法控制表面的平整度。开裂起壳的预防 开裂起壳的主要原因是基层受污染、清理不干净199、扫浆不到位、原材料质量差、混凝土级配不当等。楼面开裂起壳的另一个原因是面层失水后收缩。 楼面面层施工时，基层结构已相对稳定。当大面积楼面面层混凝土浇筑后(40-60mm厚细石混凝土)，在水泥水化过程中，大量的水分蒸发，导致面层失水收缩，因基层结构相对稳定，故面层与基层在面层尚未达到强度之前产生平面位移，从而导致面层开裂起壳。为了解决因面层失水收缩而产生的开裂起壳现象，可采取以下预防措施。 1大面积楼面面层采用支模间隔浇筑混凝土，使其形成自然的分仓缝。 2严格控制分仓缝的间距，一般应小于或等于6m，宜控制在4-5m，以达到减小收缩量的目的。 3采用支模间隔施工，可使用真空吸水机，当面层压实刮平200、后，即使用吸水机吸水，这样可减少混凝土中的水分，达到减小混凝土面层收缩量的目的。 4基层套(扫)浆采用粘结剂效果较好，缺点是费用较高。 5沿纵向及时切割分仓缝，以切割时不跳石子为原则，以减小横向的收缩量。门窗渗漏防止的技术措施1、窗安装前应进行三项性能的见证取样、检测。2、窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3、门窗安装不应直接固定在加气混凝土上。应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片的厚度不小于2mm，固定点间距：转角处180mm,框边处不大于500mm.严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4、门窗洞口应干净干燥201、后打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴上“T”型塑料条作槽口。6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。外墙渗漏防治的技术措施外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模数量不小于2.5的中粗砂。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。外墙饰面转应具有出厂检测报告和产品合格证。使用前应对面转尺寸表面质量、含水率、抗渗性等指标进行复检，并提供检测报告。抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性需合格。外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防202、水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。空洞填塞应有专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。外墙抹灰基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露处钢筋），在采用聚合物水泥砂浆进行修补。抹灰前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润。两种不同的基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。外墙抹灰至少分三遍完成，厚度按7：7：6进行，施工时每层厚度宜控制在6-10mm，当总的抹灰厚度大于35mm时，要求有防坠落措施。抹灰上遍于下遍之间应保证干缩达强间隔时间，最后一边抹灰应做防水砂浆面层，平整度不203、应大于2mm,门窗洞口及墙体转角清边应在基层抹灰时完成，避免在贴砖时找补.外墙抹灰各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。外抹灰必须设置分隔缝。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处抹灰的排水高差不应小于2cm,滴水线抹灰应密实、順直不得出现爬水和排水不畅的现象。外墙外保温工程质量通病的治理措施保温材料供应商应提供相应的检测报告和产品合格证。外墙外保温工程施工时以及完工后24小时内，基层及环境温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工，雨期施工应做好防雨措施。外墙外保温工程应采取有效措施防止保温层出现裂缝，并在保温层外涂刷高204、分子弹性防水涂料以防水对保温层的浸蚀。抗裂砂浆应由抗渗剂、中砂、水泥按适当比例机械搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，配置量宜在2小时内用完为宜。粘贴板材的板材的外墙外保温施工应按照设计要求使用锚栓辅助固定。现抹颗粒保温砂浆应分层施工，每遍间隔应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm,后一边厚度要比前一短厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。抗渗保护层施工应在保温层固化干燥后方可进行。采用颗粒保温时，应根据建筑物立面要求，分楼层设置分隔缝。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，板式建筑分块面积不应大于30平方米。抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。抗裂保护层施工应在保温层固化205、干裂后或胶粘剂凝固后方可进行。抹抗裂砂浆应分两遍完成，第一遍厚度约为3-4mm,随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，搭接宽度不应小于50mm,在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚面层抗渗砂浆。建筑物首层和其他楼层的门窗洞口及墙面阳角处应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边宽度不应大于150mm.刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应做到平整光洁。外墙外保温原则上不得在直接在保温层上粘贴面砖，如确需贴面砖，应采取有效措施保证缱绻可靠。屋面渗漏防治的技术措施屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉206、距不得大于450mm，并用密封材料将收头封严。刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相应规范要求外，还应满足下列要求：3.1钢筋网片应采取焊接型网片。3.2混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土并摊平，在放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收税后分两次压光。3.3分隔缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结.在分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用于密封材料匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒,分隔缝中粘贴不少于200mm宽的卷材保护层。3.4保水养护不少于14天。4、 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处应用柔性防207、水材料做泛水，其高度不小于250mm，（管道泛水不小于300mm）最后一道泛水材料应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。5、 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。五、安装部分 水暖消防安装工程质量通病的治理措施1管道支架安装前，应按规定开燕尾，非埋设部分先防腐，埋墙深度不少于10cm，用不低于1:3水泥沙浆填满抹平；支架安装位置，应能承受相应荷载，不得安装在轻质墙上；支架规格应按不同管材管径依设计要求或标准图集选用。检查时应拆开支架，用锤敲击。2采暖管道煨弯椭圆率，管径不大于100mm的，不应大于10%；管径大于100mm的，不应大于8%。散热器支管的坡度应为1%，208、坡向应利于排气和泄水。3洗脸盆、小便斗等卫生器具，应严格按设计要求和规范规定安装，不得随意变更；卫生器具的排水管与立管的连接处应用柔性防水材料封堵严密。4蹲便器安装，应严格按设计要求施工，根据不同形式的存水弯及器具排水口的不同位置做好预留，预留洞里侧距墙不得小于250mm。5用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。6管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。7地下室外墙有管道穿过时，应按设计要求做好防水，设计无要求时，应按标准图集选用防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔209、性防水套管。8生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗，并用每升水中含2030mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，观察各出水口的水质，无杂质、无沉淀物，水色透明与入水口水质相比，无异样时，取样送有关部门检验，符合国家生活饮用水标准为合格。9消火栓安装应栓口朝外，其中心距地面为1.1M，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，并不应安装在门轴侧，同时应保证，消火栓快速接头高于箱门的底框，以便应急使用；消火栓标识应明显，箱门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别，并加标识。10室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或210、水箱间内）试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求和规范规定。 通风空调安装工程质量通病的治理措施1空调水系统中镀锌钢管管径大于DN100时，采用法兰、焊接连接方法比螺纹连接质量稳定。对于闭式循环运行的冷媒水系统，管道内部的腐蚀相对较弱，对破坏的表面进行局部处理即可。但是对于开放式运行的冷却水系统，则应采取更为有效的防腐措施，具体应由设计确定。2凝结水系统施工时应按设计要求找好坡度，金属管的坡度一般不少于8。3风管在投入生产前，必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或规范规定。4当风管的主、干管安装采用水平悬吊时，其长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统211、不应少于1个。 电气工程质量通病的治理措施1 根椐终端电器选用及验收规程CECSl07:2000的要求，制作配电箱的金属板的厚度应不小于1.2mm,宽度大于600mm的配电箱应按设计要求制作。2 配电箱内电气元件与箱壁之间应留有足够的尺寸，一般不小于50mm。3 配电箱内应设零线和保护接地汇流排，零线汇流排应设在断路器的上方，保护接地汇流排应设在断路器的下方。4 配电箱埋设应加砼过梁，并严格控制箱体垂直度和表面水平度，箱门应紧贴墙面；高度应符合设计和规范要求，底边距地面为1.5m；箱体涂漆应完好，并在正面明显位置镶嵌铭牌。5 订作配电箱应按设计要求的进出回路和管径大小预留敲落孔，在安装时应保证212、配管垂直入箱，露出箱内3mm，锁口、护口应齐全，严禁用电焊开孔或扩孔；金属线管进箱处要有跨接地线。6 配电箱、柜(盘)内要求回路编号齐全，标识正确,便于今后使用和维修。7 配电箱总断路器出线端零线应接在零线汇流排上，各分支断路器的进线应与零线汇流排连接；箱体、箱门和各回路的插座保护线应接在保护接地汇流排上，入户的保护线应与保护接地汇流排连接；订作配电箱时应根据线路的多少及线径的大小，选配大小尺寸合适的汇流排端子。例如：规范规定入户保护线不小于10mm2，则汇流排必须有大于10mm2的压线孔或压线罗丝。8 配电箱、柜(盘)内导线要排列整齐、顺直有序，每隔100mm捆扎固定，线头压接要牢固，不伤芯213、线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈应齐全，采用线鼻子压接时，除压接接触面外，裸露部分要用绝缘体包扎严密。9按照民用建筑电气设计规范的要求，每幢住宅的总电源进线断路器应具有漏电保护功能，总电源箱和户内箱的漏电保护装置均应在安装前按照设计、规范和出厂说明书要求对漏电电流和脱扣时间进行整定。漏电保护装置动作电流不大于30mA，脱扣时间不大于0.1s。户内漏电装置的动作电流、脱扣时间应小于总电源的漏电装置的动作电流、脱扣时间。10 金属导管严禁采用熔焊对口连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊，壁厚小于等于2mm的薄壁钢导管，可采用紧定连接214、卡套连接等工艺。对于套接扣压式薄壁钢导管，壁厚均不应小于1.6mm，连接时25以下管每端扣压罗丝不小于2处，32以上管不小于3处。埋在墙内的金属导管内外壁必须防腐，在砼内导管外壁可不做防腐，但导管内壁应防腐处理。轻质砖墙不得横向剔槽，需水平走管应预埋在砼中。11 塑料管必须合格，管外壁应有不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，管壁厚度和直径符合要求，煨弯不出现扁裂和脆断现象。当设计无要求时，暗敷塑料管应采用中型以上的导管。12 管内穿线总截面不应超过管内截面的40且同一管内不超过8根；线槽内配线不超过槽内截面的60。13 吊顶内强电必须采用金属导管、金属线槽布线。柔性导管与钢管、电气设备、器具215、连接，长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，且应固定牢固。柔性导管与钢管、电气设备、器具连接必须采用专用接头。敷设电缆时，电缆头应采用专用套封。柔性导管不能做接地线用。14墙体内的线盒埋深应符合要求，对不符合要求的应予以调整或加套盒。吊顶内的线盒应固定牢固，连接导线接头绝缘包扎后，应放在接线盒内，盒口朝向要合理，便于检修，盒口必须封闭。15 开关、插座埋设位置应符合规范要求，开关一般距门开启侧墙角150200mm，距地一般为1.3m，插座一般为300mm，小学、幼儿园、托儿所标准高度为1.8m；为保护人身(特别是儿童)安全应选用带安全门保护的安全型插座。16 开关、插座配216、线要安装正确，且控制火线，三孔插座配线为左零、右火、上接地，相序要正确，开关开启方向应一致。17开关、插座面板应用镀锌罗丝固定在线盒上，严禁用自攻螺丝或木螺丝固定，不允许直接固定在饰面板或软包装材料上，且应固定牢固，盒内清理吹扫干净。18卫生间、厨房等潮湿场所应使用防溅型开关、插座。19在吊顶顶棚上固定灯具时，应设专用支架固定，不允许直接固定在饰面板上；固定螺丝不小于2个；金属灯架应该接地；在顶棚上安装灯具，应有隔热措施；大型灯具应预埋吊钩或螺栓固定，应做过载试验，并做好隐蔽验收记录。 避雷工程质量通病的治理措施1 避雷网、支持件、螺丝等均应采用热镀锌材料，避雷网穿过变形缝处应留有余量。2应在217、距地面1.51.8m处设置断线卡，断线卡应用接线箱暗设在墙体内，箱门应紧贴墙面，与墙体接触处打密封胶，断线卡压接应严密，压接罗丝有平垫和弹簧垫。用结构钢筋作引下线应在1.51.8m处设置测试点，作法如下图。二十八、成品保护工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品（半成品），易出现二次污染，影响工程进度。因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工程设专人负责成品（半成品）的保护工作，施工阶段成品（半成品）保护主要内容：砖墙成品保护 ：砖墙易污染和碰撞，在施工中，卸料处，存放砌筑砂浆处，施工洞处必须采用保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡，沿外墙搭设用组合钢模板拼装封闭式的垃圾道。钢筋成品保护 ：原218、材料进场后，用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，冷轧带肋钢筋入库存放，钢筋绑扎好后，设专人看筋，浇筑砼前，铺设木板走道，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。抹灰成品保护 施工中注意不要碰坏口角墙面，同时，不准在墙面上乱写乱画，严禁蹬踩窗台，以防损坏棱角，外墙脚手架固定点处垫木板，不准以窗台作支点搭架子。铝合金门窗成品保护 铝合金门窗入库堆放，将其垫起，垫平，码放整齐，门窗固定后，不准碰撞，不准作支点搭架子，抹灰过程上，要及时用湿布清理污染，施工中不损坏保护膜。卫生间防水保护 防水层施工房间封闭，作好生产安排，防止工序交叉破坏防水层。 屋面防水层保护 屋面防水层施工完毕后，施工员在抹水泥砂浆找平层时不准穿钉子鞋，施工用小车支腿用胶皮包裹，防止破坏防水层，防水层上的垃圾及时清除，穿屋面的管子不得碰撞和移动，加以保护。玻璃安装保护 已安装好的玻璃的门窗须派专人看管，每日关闭门窗，遇有大风的天气时更须注意，打开窗户时，须固定窗扇，防止损坏玻璃。 电气施工成品保护 合模时设专人看护管盒，防止碰撞位移，器材安装时，不污染墙面。