1、施工组织设计建设单位名称: xx房地产有限公司 施工组织设计名称: xx海商业广场机电安装工程 施工组织设计编号： 目 录一 编制说明 1二 工程概况 2三 施工组织部署及施工（总）进度计划 4四 主要施工方法及技术措施 13五 保证工程质量的措施 62六文明施工管理方案79七 施工准备工作计划 80八 劳动力需用计划及峰值图 81九安装调试及工程交接、验收 81附表一 施工总进度计划一、编制说明本工程的施工组织设计的编制依据如下：a、招标文件、招标图纸及有关资料b、招标答疑会纪要c、工程执行的规范、标准本工程适用的施工规范和标准名 称编 号建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030020012、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑物防雷设计规范（2000年版）GB 50057-94机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198民用建筑电气设计规范JGJ/J16-192建筑安装工程质量检验评定统一标准GB 50300-2001建设工程质量管理条例国务院令第279号房屋建筑工程质量保修办法建设部第80号建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86高空作业机械安全规则JG509998建筑工程施工现场供应电安全规范GB5019493施工现场临时用3、电安全技术规程JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑工程项目管理规范GS/T503262001建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GS502422002通风与空调工程施工质量验收规范GS502432002工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ12689压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ12890智能建筑工程质量验收规范GBJ503392003建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GS/T503122000二、工程概况2.1 工程简介本工程为xx海商业广场，位于xx市xx区控江路锦西路（地铁8#线鞍4、山新村站）。总建筑面积：67396，其中地上建筑面积48114，地下建筑面积19282.本工程由1#、2#、3、4#楼组成。靠锦西路一侧为1楼，1楼为地下室四层，地上二十二层的商办楼，其中一层至四层为商业裙房。1#楼地下四层分别为机动车库的夹层,为超市、垃圾站、物业用房的地下一层，为汽车库的地下二层和地下三层（地下三层和局部地下二层为人防）。靠控江路一侧分为2楼、3#楼、4楼，2#、3#、4#楼均无地下室，2#楼为四层商业用房,3#楼为二层商业用房，4楼为三层餐饮用房.各建筑单体的结构形式：1#楼为框架结构,2、3#、4#楼上部为钢结构。2。2 工程参建相关单位建设单位：xx房地产有限公司设计5、单位:x设计有限公司监理单位：x目管理咨询有限公司总承包单位：xx市第二建筑有限公司机电安装施工单位：xx市安装工程有限公司2.3 工程工期本工程定于2011年7月1日开工，2013年12月31日竣工,总工期549日历天。2.4 工程安装范围内容给排水、雨水系统，强电系统,弱电、消防报警系统配管,以及燃气预埋和空调水管套管预埋.2.5 工程特点及难点1.5。1本工程1#楼为二十二层的高层建筑，对于设备材料的垂直运输及施工人员的施工作业都带来较大困难.2.5。2 由于前期社会协调方面的原因，使整个工程处于停工状态,工期延误近半年,而目前合同竣工日期未变，势必会造成机电安装和系统调试工期的紧张。26、.5。3由于本工程所处的地理位置特殊,必定会对工程的安全文明施工和施工现场标准化管理提出更高的要求，特别是施工噪声的控制、施工人员和车辆的进出、设备材料现场的堆放、现场环境卫生、安全设施的布置等方面要采取针对性的措施。如何搞好施工现场的文明施工，降低噪声，不扰民及与周围居民、企业和睦相处,是必须在整个施工过程中切实做好的问题。2。5.4 本工程施工场地小,设备多，吊装过程中协调复杂。如施工现场是否满足设备的进场条件，设备的临时停放场地是否能满足.2。5。5 大部分机电设备安装于地下室.由于地下比较潮湿，应加强现场的安全用电管理及现场设备的防潮工作。条件允许的情况下,应尽早开通地下室的排风或通风7、系统，以确保有一个干燥的施工环境,同时可防止已完成的系统设备受潮、腐蚀。2.5.6本工程配合二次装修工作量大。在既要保证工期，又要实现设计使用功能的情况下，如何做好与装饰单位的前期配合、过程协调及产品保护等工作至关重要。2。5。7本工程工程量大、工期非常紧、要求各部门配合协调多,对施工企业组织管理要求也高。1）组建一支具有丰富经验并能团结协作的项目管理团队。2)精心进行工程的前期策划，预见性地做好施工前期准备工作。3)对施工过程精心组织，加强协调与配合,严格管理流程，实现信息共享。2.6 工程主要目标2。6.1质量目标本工程将严格按照ISO9000贯标标准进行施工管理,工程质量符合国家、地方及8、行业标准，并确保一次性验收合格率100%。2。6。2安全目标严格按照国家、地方和企业安全生产法规和规范，以GB/T18001职业健康安全管理体系标准组织生产、确保在整个工程施工期间无重大安全、消防事故发生；确保施工现场通过安全保证体系认证.2。6.3文明施工目标 严格按照国家建设部建筑安全生产监督管理规定及xx市有关xx市建设工程文明施工管理暂行规定组织施工和现场文明施工，做好安全文明施工管理工作，确保施工区域内部及外部道路清洁安全,及时解决由施工造成的对周围环境的影响，确保达到“xx市市级文明工地。三、施工组织部署及（总）进度计划3.1 项目组织机构项目经理安世伟项目经济师张海光项目工程师陈9、翰达项目安全员陈志刚管道施工员吴若飞电气施工员冯培项目资料员张海光项目材料员徐海伦项目质量员陈志刚施工班组3。2项目管理人员职责项目经理：（1) 认真执行国家和上级有关质量方针、政策、法规.（2） 组织制定项目质量目标;贯彻、执行按标准建立、实施和保持项目体系、满足顾客的期望和需要.(3） 负责组织项目部成员参加合同交底。(4) 负责提出项目施工过程中的各种资源计划及需要分包工程的请求。(5) 负责组织施工图会审、施工方案和工程项目质量计划的编制.（6) 负责在施工全过程质量体系运行的考核和检查监督。（7） 负责在施工全过程中保持适宜的施工环境。(8） 负责组织按工程承包合同要求,对顾客提供设10、备产品标识，确保设备、材料的可追溯性，对过程施工资源、进度、产品保护、交工验收和保修服务等实施控制管理。（9） 对本项目安全生产负总责。项目副经理：（1)参加项目合同和设计交底，协助项目经理组织编制项目的施工组织设计和施工方案，根据需要组织编制专项的质量保证计划和安全保证计划，并负责上述施工作业指导书上报分公司前的最终审核。(2)协助项目经理做好项目施工进度、质量、安全生产等方面的协调工作，贯彻落实公司管理体系所规定的各项工作要求，及时解决项目施工过程中出现的各种问题，积极创建文明工地。(3)负责解决项目在施工过程中所遇到的各项技术难题，组织对进入施工现场的各类机械设备和安全技术措施的验收工作11、,组织项目部成员进行图纸深化工作.(4)组织对隐蔽工程和分部分项工程的质量检验和验收工作。（5）负责对项目施工员的管理，监督和督促项目施工员做好施工预算、本专业的施工方案、质量计划编制等工作，并监督和督促项目部成员对项目的施工进度、质量、安全情况的检查，落实质量、安全整改措施。(6）协助项目经理做好对分包队伍、材料设备供应商的工程款结算，以及工程项目的结算工作。(7)组织项目的竣工验收和工程资料的汇总、移交工作；组织编写项目施工(技术）总结.(8)完成项目经理交办的其它工作任务。项目工程师:(1）负责工程项目的技术管理工作，组织项目质量体系按程序文件规定运行；（2)参加项目施工图设计交底，组织12、施工技术交底和施工技术准备；(3)组织编制工程项目的质量计划、施工组织设计、施工方案及其它保证施工质量的技术措施，并负责落实实施和总结工作；（4）组织工程项目施工技术人员和班组学习施工规范、标准、规程、施工指导性文件,并进行指导、监督;(5)组织工程项目计量检测的技术检查工作;(6）组织隐蔽工程和工程竣工验收；(7)组织工程施工中设备质量事故处理的技术核定，参加重要甲供设备的技术验收;（8)负责新材料、新工艺、新设备、新技术的现场试验、推行和总结；（9）组织编制项目的技术标准目录清单，负责使用技术标准的有效和受控,在项目施工中，保证技术标准使用有效版本；（10)组织竣工图编制,审查交工技术资料13、，组织工程技术资料（档案)的收集整理和上报。项目部施工员：(1) 贯彻、执行适应项目的有关施工验收规范和合同规定的技术要求。(2) 参加项目图纸会审、设计交底工作,具体编写施工班组技术交底和签发施工任务书。（3) 负责按工程项目质量计划组织施工班组具体实施设备开箱验收、产品标识和质量追溯、产品保护、过程控制、分部分项工程交工验收等工作，并形成质量记录。（4) 参与施工现场安全生产管理.项目部材料员：（1） 严格执行材料供应工作的政策制度。(2） 根据施工预算和工程进度,负责编制项目月度要料计划和办理工程急需材料的委托采购.（3) 组织自购设备的开箱检查和负责质量记录的填写.（4) 负责甲供设备14、材料的管理,对有问题材料进行处理,并填制工程问题联络单。(5） 负责办理材料的机械性能与理化试验的委托。（6) 协助项目部搞好材料仓库的设置、负责材料堆放和标识管理的督促、检查和实施。（7） 负责办理项目所需材料的运输搬运。（8） 负责项目材料质量记录的整理保存.(9) 根据分包工程合同规定和范围，对项目分包方物资供应实施管理和监督检查。项目部资料员：(1）负责项目部施工图和各类文件资料的收发管理.（2) 负责工程资料的收集、整理、编目、立卷以及装订。项目部质量员：（1）认真执行质量技术标准、规范，不断提高工程质量水平。（2)针对项目的特殊要求，对施工组织设计（施工方案）及质量计划中有关质量15、要求提供对策,提供质量检验和试验计划初稿,报工程管理科审核。（3）根据工程施工实施状况，负责一般工序的质量审核，监督和禁止不合格计量器具流入现场使用。对施工中一般不合格进行控制，督促整改、检查项目施工记录的同步性、准确性,配合项目经理开展各类质量改进活动，并及时进行业务信息的反馈.(4）参与项目施工过程各关键工序的检验,做好项目分项工程施工质量记录的初审，并参加分项、分部工程的质量评定工作.项目部安全员:(1） 全面负责本工程项目施工中的安全教育、管理、检查工作。(2） 负责开工前对参建人员的安全培训及考核工作。（3） 参加制定施工安全保证措施，并在施工中督促落实.(4） 深入施工现场,负责检16、查各施工班组在施工中的遵章守纪情况，及时发现违章苗头和事故隐患，督促采取措施加以纠正预防。（5) 负责督促施工机械操作人员按设备安全操作规程进行操作，并及时保养设备,确保性能良好及安全运行。(6) 和甲方随时保持联系，听取他们对施工安全工作的意见,接受他们的安全监督检查,并及时向项目经理及施工班组长反馈安全信息。（7） 保证本工程施工过程中的防火设备设施齐全，消除火灾隐患。3。3施工组织总部署3。3。1施工准备工作（1) 在拿到确认过的全部深化设计施工图一星期后作出施工预算，根据图纸进行制作安装。(2) 按照施工进度编制好材料要料计划。(3） 根据现场施工情况布置临时水、电、气等临时设施。（417、） 安排恰当的劳动力及配备适当的机具设备进场。(5) 完成材料设备的价格、质量的报审手续。3.3。2施工顺序安排施工顺序的组织安排主要按照各分项工程的特点来划分。(1) 毛坯施工主要为土建结构留孔，在与土建单位的配合上，施工中应及时了解土建的施工进度情况，积极配合预埋、预留，确保土建结构施工工期。(2) 结构施工完毕后，施工将进入正常的安装工作,一方面要保证自己的安装工程的顺利进行；另一方面又要配合土建单位二次结构的施工,所含内容包括结构墙的管弄井，砖墙内的暗配管。（3) 各类系统的总管路可以优先安装，在现场条件允许的前提下，部分管道可以进行预制，然后在到现场进行安装。这样可以减少现场施工作业18、面,给其他工种增加了施工场地.(4） 各系统的施工顺序应该是先做总管，再进行支、干管的的施工，这样便于控制整个系统安装尺寸。3.4 施工协调管理3.4。1 与项目各单位协调管理与业主的协调:我们仔细阅读了招标文件和设计图纸，愿意以科学的管理,周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。我们将按照合同要求积极进行施工准备,严格履行合同中所规定的职责和义务,并在施工过程中充分发挥我们的优势，全心全意为业主服务。与监理关系的协调：正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督,也协助承包商搞好工程建设,有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现，为此，在本工程中，本公司19、应密切与监理配合,妥善协调。与总包单位的协调：作为机电施工单位，与总包单位的协调配合是协调工作的重要内容.协调配合好坏将直接影响到施工进度、施工质量、施工成本、施工效果等.在施工过程中，完全服从总承包方的管理,执行统一布署的总工期目标、质量目标等管理目标。根据总进度计划,按时间段组织施工，必要时将实行加班加点或两班工作制，确保工期总目标的实现。积极配合总包做好所有工程文件的收、发文工作和单位、分部、检验批工程的划分及交竣工资料表样的确认工作，确保整个工程资料管理工作体系化.与土建、装饰单位的协调工程施工中土建与安装唇齿相依，只有相互之间密切配合，才能保证工程的正常进行和圆满完成。本工程作为施工20、可分为毛坯施工阶段和装饰两个阶段。两个阶段装饰与安装各有所侧重,为此要分别对待，对两个阶段交错施工简述如下：毛坯阶段安装可展开施工的内容主要是管弄井内的立管、各层支管、设备安装等，该阶段的施工，以安装为主,但是管弄井内的立管务必抓紧完成，以便为土建创造封管弄井的条件。在暗装管线就位后，土建应及时镶嵌，明装管线安装前应先完成墙面粉刷。总之，该阶段的工作应以安装为主，土建或装饰配合，但安装也应为土建或装饰的施工创造条件.装饰阶段装饰阶段，安装又属于配合性质,此时要抓紧分秒。在条件具备时，机电末端安装应全面铺开,为装饰创造条件，既要保证装饰的进度，同时也要保证自己的进度和质量，并保护好双方的产品. 21、与业主发包的其他专业安装工程的协调业主发包的其他安装工程如通风、消防、智能化、自动扶梯等，它们与我司机电安装工作等多系统、多专业交叉施工,技术相对复杂，接口界面较多.为此我公司将专门成立指定安装协调小组，负责安装协调。由于本公司在进行同类型工程的施工中，与各专业安装工程有过很好的配合经验，这将有利于该工程的顺利进行。主要准备工作为：1）界面接口的确定：设备材料供应界面、技术接口界面、设计界面、施工界面的划分.2）进行施工前、施工过程中及施工后期的协调。注重施工进度计划、工序衔接的匹配，为其他专业施工创造条件和提供便利；注重解决现场各专业管线综合的问题,友好协商，顾全大局；注重施工后期的调试配合22、与成品保护。 与设计单位的协调设计院作为项目的设计者,对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故搞好与设计院的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法，因此,我们将与设计院进行友好协作,以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范的质量要求，主要协调措施为：（1) 定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。（2) 在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。(3） 定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。（4) 如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时23、,我们将积极配合，若需部分停工,我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。（5) 积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审及深化工作,完善施工图设计。与周围居民及居委会的关系协调该工程周围有居民区，由于施工产生的粉尘、噪音、污水及频繁的车辆运输可能给周围居民带来不便，因此，我们要协调好与周围居民及村委会的关系，确保工程顺利进行，同时也确保业主不必为此牵扯过多精力。1） 搞好与居委会的关系,并签订协议,请居委会协助做好居民的工作。2) 对施工管理情况和可能影响居民生活、工作的施工及时通报，并采取有效措施尽量避免或减小其影响。3) 与当地居委会签定共建协议，帮助当地解决一些力所能及的困难。24、3。4.2人力组织管理(1) 按(SA/TYCX03人力资源控制程序）的内容编制，对人员培训计划进行管理.(2） 工程项目经理、施工员、质量员、材料员、安全员、资料员等均需经过岗位资格培训取证后上岗。（3） 电焊工、安装电工、起重指挥、吊(铲）车司机等工种均需经过上岗操作技术考试合格后持证作业。由安全员负责管理。（4) 需年检的岗位资格证到期按规定参加复训、考核换证。（5) 项目部对进入我部现场的、包括分包单位的全体施工人员应进行安全教育和“贯标教育.（6） 项目部将根据项目实际需要向分公司人事部门提出资格培训要求计划。（7) 按（SA/TYCX-05工程分包程序）的内容编制，对作业人员持证上25、岗进行管理。(8) 项目经理根据工程实际情况，提出工程分包申请，签订分包合同后，对分承包方实施施工过程管理和实绩评定。项目部经理和施工员在施工过程中对分承包方按合同规定对进度、质量、文明施工、标化工地等进行跟踪控制。3.4.3 技术管理(1） 按（SA/TYCX01文件控制程序）内容要求,对受控文件的收发，标识，修改，回收控制。(2) 按（SA/TYCX02文件控制程序)内容要求，对项目所需用的记录进行分类，建立项目质量记录清单，规范编制、整理、收集、归档。（3） 所有文件发布前须由授权人批准,以确保文件是充分的与适宜的。 (4) 文件在过程中进行评审，并确定是否需要更改，更改的文件须经原审批26、者批准后发布。（5） 文件的更改（或换版)，应能识别其现行的修订状态，并填写SA/TYCX-01ZJ05文件更改申请表。（6) 文件发布应有记录，确保各标准得到适用文件的有效版本。（7) 文件必须保持清晰，易于识别.（8) 对顾客提供的图纸等文件进行判别，并分类。（9) 及时从使用场合撤回失效或作废的文件,失效或作废的文件应销毁,对需要保留的作废文件进行标识.（10) 本工程受控文件的收、发、标识、修改、回收按公司相关规定执行，同时建立现场文件收、发台帐。3。4。4 机械、机具、计量器具管理(1） 项目部对送至现场的施工机械和电动工具及时进行验收，填写项目部施工机械验收表，做好交接手续，由项目27、部机具管理员负责管理。(2） 项目部对验收合格的机械设备和电动工具，建立单位工程机械（工具）使用台账。(3) 监测装置的验收按SA/TYCX-08监视和测量装置的控制程序执行。(4） 项目部督促机械设备操作人员，严格执行SA/TYCX-07-01机械设备使用管理一般规定,遵守施工机械设备的安全技术操作规程,做好安全措施的落实工作。（5) 机械设备人员和修理人员，应按SA/TYCX07-02机械设备维修保养及大修理管理规定的要求,做好设备的使用例行保养和修理。在使用过程中发现故障，应及时保修；对损坏的设备,应及时向物资管理部门汇报，以便及时派修理工进行维修和修理，并做好相应记录。（6） 机械设备28、的电动工具使用完毕，项目部应配合物资管理部门及时办理撤场手续，并对撤场设备共同进行鉴定，做好善后工作。(7） 现场施工作业、休息和料具堆放场所按公司项目部规定，由机具管理员负责管理。3.4.5 合同履约管理（1) 按(SA/ZLCX02与顾客有关的过程控制程序）进行合同交底和合同履约管理。（2) 项目部根据合同评审程序的规定，接受合同交底,负责合同的具体实施，项目经理对合同条款的全部内容必须充分理解，严格执行并组织项目部全体管理人员学习，了解合同要求，确保合同履行.(3） 合同变更：在合同履约过程中，若合同履约条件出现重大变化，原合同不能继续履约时，项目部应根据实际情况及时与分公司经营生产部一29、起按合同条款规定做出处理，上报公司项目部，修改原合同或补签、补充合同.由项目经理负责。 （4) 项目施工过程中，监理如发出更改通知书，项目部要认真研究,分析原因，及时整改，整改完毕后通知监理进行复验,并做好记录.3.5 施工总进度计划见附表一3。6 专项施工方案编制表 根据工程进展和工程需要，还将编制以下专项施工方案：（1） 设备吊装专项施工方案（2） 机电安装工程系统调试方案四、主要施工方法及技术措施4.1 主要施工方法4.1。1 电气工程本工程电气系统有：照明、电力、空调及消防供配电、防雷接地。本工程商业及超市营业厅的备用照明、各消防负荷、弱电设备、电梯、公共照明、水泵用电、车库机械停车设30、备均为一级负荷，商业及超市营业厅的自动扶梯、空调用电为二级负荷，其余均为三级负荷.各一、二级负荷均采用双电源供电，设双电源自动切换装置。在大楼地下一层设开关站一座（具体设计由供电部门负责），供电电压10KV，电源由10KV供电网引来。本工程地下及商业部分设用户变电站，电源引自10KV开关站。站内设两台2500KVA及两台2000KVA及两台1250KVA变压器，分别供地下一层、地下二层、地下三层及一至四层商业用电；本工程办公部分电源引自电业变电站，在地下一层设配电间，供电电压为220/380V,十八路电源进线，其中一路为备用电源，其余为常用电源.在地下三层地下一层分别设一个强电设备间，上下贯通31、，在地下三层、地下二层设一配电间，在地下一层设两个配电间，在各层设备间及配电间内均设置自切箱（柜)、配电箱（柜）。在一四层商业内分别设一个商业用配电间,在各配电间内分别设置自切箱（柜）、配电箱（柜）。在办公塔楼内每层均设置一个强电竖井,内设电表箱、电源自切箱(柜）、配电箱（柜）。本项目照明系统:商业大空间应急照明和普通照明按设计要求只预留回路，具体结合二次装修时定,电源分别引自各层配电间或电气竖井内自切箱或配电箱。商业大空间内设应急疏散导流系统。装修时各照明灯应采用高光效光源及节能型灯具，将功率因数补偿至0.9以上。光源选用金卤灯、细管径直管型荧光灯或紧凑型荧光灯，各荧光灯采用T5三基色直管型32、节能荧光灯。照明配套的镇流器应采用电子镇流器或者节能型电感镇流器。本项目防雷接地等级为二类。在屋面设接闪带及接闪杆,屋面上所有金属构件以及建筑外墙幕墙的金属构件等均应与接闪装置连接,利用建筑物结构柱内两根16以上主钢筋作为接闪引下线。每层沿建筑物外墙一圈做水平均压环，均压环利用结构圈梁内一圈12以上钢筋，均压环应与建筑物外沿所有引下线及各接地端子垂直接地线连接；外墙上的金属栏杆，金属门窗、玻璃幕墙的金属构架等均应与均压环连接。施工完毕后，应严格接照现行国家的电气施工安装验收规范验收.本工程低压系统接地型式：用户变电站供电部分为TNS系统,电业变电站供电部分为TT系统，采用联合接地系统，接地电阻33、不大于1。4。1.1.1 施工程序物资和技术准备测量定位调整试验设备开箱检查设备基础型钢制安设备就位（检查内部接线）电缆桥架（支架）制安电线敷设、线缆连接4.1。1.2主要施工方法和技术措施 1)施工配电设备安装时,应注意与其它工种之间的协调.如配电间的通风、散热和事故后的排烟处理等问题，也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题,如发现问题及时提出。 2）低压柜基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定,标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础34、槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测。可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求,一般情况下,低压柜的基础槽钢底部应与地坪持平。3）搬运配电设备等电器设备工作中，要特别注意产品的保护。搬运点必须在重心下面,防止倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦.4）配电设备安装必须符合设计要求。固定应可靠,同时应确保设备运行时不可能被人所触及。必须便于维修人员在安全位置观察仪表。5）根据柜的平面布置，按先里后外的原则,安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便,无卡阻、碰撞现象。进入工作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求.抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作35、正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象.柜与基础槽钢应可靠接地。6）母线槽不能在地上拖拉，吊装时吊索根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳，安装好后应做好防潮、防尘措施.7)低压柜与母排、母线槽、电缆不得强行连接。以防损坏设备。8）电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色，并留有足够的余量。4。1。1。3 配电箱、柜安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。4.1。1.3.1 施工程序配电箱检查、验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘检测验收落地式配电箱安装施工准备4。1。1.3。2施工准备配电箱安装所需36、机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。箱体检查验收安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位.4。1.1.3.3安装落地式配电柜安装1) 立柜箱体増加一付用于安装的底盘，底盘高100mm，用10槽钢制作，涂防锈漆。冷冻机房、水泵房控制柜基础抬高200mm。基础型钢安装应符合规范要求.2) 柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。3) 柜安装垂直度允许偏差为1。5，相互间接缝不应大于2mm，成列柜面偏差不应大于2mm.4) 柜的金37、属框架及基础型钢必须接地（PE)或接零（PEN）可靠;装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识.5) 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。6) 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。7) 低压配电装置交接试验应符合每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求；相间和相对地绝缘电值应大于0。5 M。配电箱安装(1）配电箱明装根据施工图所示安装位38、置、安装高度及箱体外形尺寸，准确找出绝缘膨胀螺栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应,孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，活动部位应两端固定.盘面引出及引入的导线应留有适当余量,以便于检修。导线剥削处不应损伤铜芯，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接,应加装接线端子，不得减少导线股数。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。安装完毕箱内放置袋装防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。（2）配电箱暗装事先将箱内元件全部拆除，将箱体放入预留洞内，调好标高及水平位置并固定好39、，然后用水泥砂浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰.待建筑装修工程基本结束，再将元件装入箱内，进行接线、调试.配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接.配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧）.接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。配电箱上的母线应套上有黄(A相），绿(B相），红（C相），黑（0相）等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。绝缘检40、测柜、箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，用500兆欧表摇测min，应无闪络击穿现象，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。4。1.1。4 电缆桥架的安装桥架检查桥架定位支吊架制作安装桥架安装桥架接地4。1。1。4.1 施工程序4。1.1。4。2桥架的检查(1)桥架的型号、规格符合设计要求，钢制电缆桥架的最小板材厚度应符合规范要求。（2）桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。4.1。1。4.3桥架定位及支架制作安装（1）桥架定位应符合以下要求：核对设计图规定的位置和标高要与工程实际情况相符，机电各专业之间在施工前必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设41、备发生矛盾。确保与热水管的最小净距.桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。桥架宜与建筑物坡度一致。（2)桥架支架制作落料:选用符合设计的合格钢材,认准规格、尺寸进行落料、矫直及机械加工.焊接：槽钢支架拼装焊接时应注意立柱和托臂之间角度，立柱和各托臂之间尺寸相对应。先将各托臂与立柱点焊固定后进行矫正,支架要平整,不得扭曲。焊接面要光滑,不得夹砂,焊接结束后要清除焊渣.电缆工作井内的支架制作要求同上。(3）桥架支吊架安装水平桥架吊架型式应符合规范要求，应牢固可靠。直桥架支架采用定型托臂。吊杆横担要开始施工时设计，要求参照国家标准图集，并设置固定支架。支吊架安装应保证达到桥架水平42、和垂直允许偏差要求。依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接,靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。4。1。1。4.4 桥架安装将现场测量的尺寸交于材料供应商,由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥43、架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于1/200和桥架制造厂提供的在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图计算、确定支吊架间距.设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对，机电各专业之间必须协调,避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。桥架应平整整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20mm.测量偏差的部位是底部。直线度偏差不超过5mm/m。用液压升降平台或科学合理的方法将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建44、筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体.跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置在直线段和非直线段连接处,弯曲半径大于300mm的非直线段桥架中部应增设支吊架。支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。桥架自作定身，镀锌桥架严禁用电焊焊接。电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯45、曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合规范要求。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m.桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。4.1.1。4.5多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修.水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离不小于30mm，与弱电电缆桥架不小于0。5m.6人防区域的电缆桥架安装对于直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电缆桥架，在人防与非人防区域交接的防护密闭隔墙内预埋密闭管.再由密闭管连接两个区域内46、的电缆桥架，并按照电缆桥架内所穿电缆的实际数量再适当放置备用的密闭管.4。1.1。5 电气配管及管内穿线4.1.1.5.1 施工程序预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接1） 暗管敷设的施工程序为：2） 明管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯、支吊架确定盒、箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接施工准备选择导线穿带线清扫管路导线焊接导线连接带护口导线与带线的捆扎放线及断线线路检查绝缘遥测导线包扎3） 管内穿线施工程序4.1.1.5.2 主要施工方法和技术要求暗管敷设 1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接47、处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 2）预制加工: a。钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器.管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 c.管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时,应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。 348、）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求应符合规范要求。5）管路连接a。管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接两边用专用接地卡子加导线跨接，套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接49、管径的1。5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 b。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m;有二个弯时20m；有三个弯时12m。c。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺，要求一管一孔,不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆.管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。6)暗管敷设方式：a.随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物50、堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。b.现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆.7）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。1)管弯、支架、吊架预制加工:明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍.埋入混凝51、土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。2）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm;中间的管卡最大距离如下表：表4。1。1。51钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-30405065-100厚钢管1500200025003500薄钢管10052、015002000/3）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。4)变形缝处理:穿越变形缝的钢管采用柔性连接.5）接地焊接：管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆;镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。人防区域配管在人防区域内的敷设的管线均采用的热镀锌钢管.对于穿过临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的管线，采用壁厚不小于的2.5mm的热镀53、锌钢管做预埋管，两边预埋接线盒。按照预埋管的管径的大小,依人防要求在密闭肋上布置管子的间距，并对接线盒及该密闭管采取密闭封堵措施。柔性导管敷设1) 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1。2m。2) 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；3） 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）的连续导体。管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相54、线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求.带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好).当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清55、净。4)放线及断线a.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜56、错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。6)管内穿线在穿线前,应检查钢管(电线管）各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a。同一交流回路的导线必须穿在同一管内b.不同回路，不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。c。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。7）线槽敷线a. 电线在线槽内有一定的余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间应大于2m。b. 同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内;c. 同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。8)导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增57、加电阻值；受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘.9）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕.在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。10)线路检查及绝缘摇测：a.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正,58、检查无误后方可进行绝缘摇测.b.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时,一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录.摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜.4。1.1。6 电缆敷设4.1。1。6。1施工程序施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水处理挂标志牌4.1.1。6.2施工准备1) 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象.2) 电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于0.5M。摇测完毕，应将芯线对地放电。359、) 电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好4) 电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5) 根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数,搞好通信,确保安全施工，对电缆会同甲方进行检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象。绝缘电阻在5兆欧以上。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用防水胶布包好。6) 临时联络指挥系统的设置线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩60、大机，它是指挥放电缆的专用设备）.7) 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。8) 电缆的搬运及支架架设 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。4.1。1。6.3电缆沿支架及桥架敷设1）水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引.如下图：a。电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐，不得有交叉。61、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。b.不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量.c。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2）垂直敷设a.垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施.b。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设.c.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。d。电缆穿过楼板时,应装套管,62、敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3）挂标志牌a. 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。b. 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。c. 沿桥架敷设电缆在其首端、末端、拐弯处、分支处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。4) 穿人防区域敷设穿人防临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的电缆一根电缆穿一根管,同时做好密闭封堵措施.4。1.1.7 低压电缆头制作安装4。1。1。7.1施工程序4.1。1.7.2 摇测电缆绝缘摇测接地电阻压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接包缠电缆、套电缆终端头剥开电缆头1）选用1KV摇表对电缆63、进行摇测，绝缘电阻应大于10M。2)电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。4。1。1.7。3包缠电缆，套电缆终端头套1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆.2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状.如下图：3)将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下图：4。1.1。7.4 压电缆芯线接线鼻子1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。2）将线芯插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接64、线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。表4.1。1。7-1 电缆芯线和接地线截面积（mm2）电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以下25注：电缆芯线截面积在16 mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。4。1.1.7.5与设备器具连接（1）芯线与电器设备的连接应符合下列规定:截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子65、连接;截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；每个设备和器具的端子接线不多于2 根电线.（2）电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。（3）电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确.4.1。1。8母线槽安装4。1。1。8。1施工程序母线槽检查测量定位支吊架制作安装绝缘测试母线槽拼接相位校验4。1。1。8.2主要施工方法及要求（1）母线槽的检查应严格检查母线槽的质量,重点检查以下内容：1) 母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件66、配套正确、数量足。2) 母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。3） 母线之间的绝缘板不能缺损破裂.4） 应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20M。（2)母线槽测量定位母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定,原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设,至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。水平安装母线槽支吊架间距一般为23m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。（3）支吊架制作安装支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定.一般用槽钢、角钢67、全螺牙吊杆和扁钢制作,并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架.每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20M。施工现场应清洁,并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。（4）母线槽装配吊装装配时必须注意不损坏母线槽,吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。装配顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差,全长误差不超过10mm。68、用力矩扳手紧固，达到规定值,及时装上盖板和接地带(板)。为防止偶然因素，使之绝缘降低，每装配连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。在任何情况下，每节水平母线槽不能少于一个支架。垂直安装的母线槽在每层楼板上安装一套弹簧支撑，楼层高度超过5米时须增设中间弹簧支撑。母线槽通过建筑结构，如楼板、墙时所开的孔洞应当用防火材料密封。（5） 穿过人防区域的母线槽对于必须穿过临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的母线槽,采用预埋密闭套管再穿防护密闭型母线槽。（6）相位校验母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。4.1。1.9 电气设备接线及试运转69、4。1。1.9。1 电气设备接线1) 接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0。5M，如不符合应进行干燥处理。2) 引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护.配以同规格的挠性管接头,并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3) 引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色,C相红色，PE线黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。4) 导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：a 截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接.b 截面大于2.570、mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。c 接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂.d 仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。4。1。1。9.2 电机试运转应具备的条件：1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕；2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具;3）电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到.4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件.5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。6）电71、机的绝缘电阻测试符合规范要求。4.1。1。9。3 电机试运转步骤与要求:1)拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外)盘车应灵活，无阻卡现象。2）有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。3）动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。4）试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。5）电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。6)空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接.4。1.1.10 照明灯具等末72、端电器的安装4。1.1。10.1 施工程序施工准备通电试亮清理接线盒灯具安装开关、插座安装开关、插座接线灯具支吊架制作安装检查灯具4。1。1.10.2 施工准备1）材料要求a.各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件刘全，无机械损伤、变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象，所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证.b.安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料.2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。4。1。1.10。3 施工方法1）灯具安装本工程各种规格型号的灯具包括荧光灯、筒灯、射灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、73、灯箱等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、钢构架上安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。a.灯具检查:灯具的型号规格符合设计要求;各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。b。嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm.在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔,使灯具边框能盖好吊顶孔洞.轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上,超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆,吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆.c.吸顶式74、安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面,使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。d.钢构架上灯具安装根据现场灯具安装位置的钢构架形式加工制作灯具支架，如钢构架为“工”字型或“型钢，则在型钢上打孔,采用螺栓固定灯具支架；如果钢构架为柱状，灯具支架的安装采用抱箍的形式固定。e。3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。f。通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进75、行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复.通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。2）开关、插座安装开关和插座全部采用暗装方式。a。清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。b.接线开关接线：灯具(或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线:面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”.开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.3米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应76、，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2mm。插座安装:根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无间墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座,安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.3m；在公共场所的插座须采用安全型插座。开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正77、，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度应一致.同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm,面板的垂直允许偏差0。5mm.4.1。1。11 防雷、接地部分4。1.1。11。1 施工程序施工准备避雷网安装接地电阻测试避雷带支架制作安装引下线安装接地装置安装4。1。1.11。2 施工准备材料齐全且符合设计要求,施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。4.1.1。11.3 防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）接地装置 按图纸对大底板的联合接地体进行预埋,将避雷引上点施工至78、0。00面，并利用接地电阻测试仪对避雷引上点进行复测，确保各接地引上点无遗漏。 接地干线安装 接地干线之间的连接在设计没有特别要求的情况下，采用搭接焊，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮清除后，刷沥青做防腐处理。 搭接长度应符合的规定: （1）扁钢之间的搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面。 （2）圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊. （3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。 自然基础接地体间接地干线的安装 根据设计图纸要求确定接地干线材质及引上点位置，并做好记号,用电焊进行接地体间的连接及引上点的连接.同时在室外地面以下的墙面79、或柱面(按图纸定位置），焊接连接板，清除药皮，以便于引出和检查。 防雷的人工接地线(体） 人工接地装置或利用建筑物基础主钢筋的接地装置必须按设计要求位置设接地电阻测试点,测试点须设在引下线桩头上，可用预埋钢板与引下线焊接牢固，钢板尺寸在无设计要求时应不小于100mm100mm6mm,并设检测端子。预埋钢 板的位置和高度根据设计要求。 接地电阻测试和隐蔽验收 接地装置安装结束后,应测试接地电阻,接地电阻值必须符合设计要求.填写测试记录，及时进行隐蔽验收和检验批验收，确认符合设计施工规范要求，经验收通过，方可进行回填土或浇灌混凝土。避雷引下线本工程利用结构柱内主钢筋,作为避雷引下线。1）所有作为引80、下线的主筋,须用油漆作好标记，并在外墙距地坪0。5米处,设一外接钢板作测试接地电阻之用。2)每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。避雷带避雷带直接利用预埋在结构柱上端的100*1006钢板与避雷网焊接连接，并与柱筋中引下线焊成一个整体。在土建屋面结构施工时，应配合预埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直.支架间距不大于1。5m且间距均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允81、许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm.焊接要求见接地装置章节，但焊接处在敲掉药皮后，宜刷银粉漆。屋面避雷网安装:建筑物屋顶上的突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆爬梯、电视天线、冷却塔等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。在建筑物的变形缝处，应作避雷网的伸缩变形补偿处理。屋顶避雷网格的间距应按设计规定进行施工。均压环本工程每层沿建筑物外墙一圈做水平均压环,均压环利用结构圈梁内一圈12以上钢筋，均压环应与建筑物外沿所有引下线及各接地端子垂直接地线连接；外墙上的金属栏杆，金属门窗、玻璃幕墙的金属构架等均应与均压环连接。建筑物等电位联结本工程设置总等电位联结，进出建筑物的82、各种金属管道及电缆金属外皮等应在进出处与接地装置连接；各弱电机房等处设接地端子箱；各种垂直金属管道的顶端及底端均应接地;各电缆桥架及其支架断开处应作跨接，全长不少于两处与接地干线连接,建筑物内所有金属门框架,设施管道等大尺寸的内部导电体等均应作等电位连接.等电位联结的线路最小允许截面应符合下表规定：表4.1.1。111 线路最小允许截面（mm2)材 料截 面干 线支 线铜166铁5016等电位联结的接地端子板宜设置在电源进线或进线配电盘处。相邻近管道及金属结构允许用一根接地干线串联。根据设计要求，接地导体干线可选用铜带、扁钢、圆钢等,支线可选用接地导线(黄绿线）。等电位联结的可接近裸露导体或其83、它金属部、构件与支线连接应可靠熔焊、 焊或机械紧固应导通正常。需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标记，连接处螺帽紧固，防松零件齐全。交接验收（注：本内容适用于接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，接闪器安装分项） （1）在验收时应进行观感质量检查和接地电阻实测或检查安装记录. （2）整个接地网搭接部分连接可靠，接地线规格正确，油漆完好,标色齐全. （3）避雷针（带）的安装位置及高度符合设计要求. （4）供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。 （5）工频接地电阻值的实测数据,应符合设计规定。 （6）在验收时应提交下列资料和文件84、： a 变更设计部分的实际施工图。 b 变更设计的证明文件. c 材料设备的合格证等资料. d 安装施工检查记录（包括隐蔽工程检查记录等）。 e 试验记录（接地电阻测试记录)。 f 相关检验批验收记录。 产品保护 （1）安装好的接闪器，引下线装置等，不管明暗，严禁作为吊装，攀登锚固受力点，更不能随意将其切断，或以外力使其变形。 （2）接地装置支架安装时，不应损坏建筑物的结构.支架固定后，不得碰撞导致倾斜，影响后道工序安装。 （3）防雷引下线保护管安装，注意保护好土建结构及装修面。在拆除脚手架时，不能碰撞引下线。 （4)避雷网敷设不得损坏外檐装饰,同时应避免变形. (5）不得在避雷针上架设低压或85、通讯线路。 (6）接地干线安装施工时，不得磕碰及弄脏墙面，土建墙面喷浆前，必须预先将接地干线用纸包好。拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线，焊接时应采取墙面保护措施. 安全技术措施 必须遵守本公司安全的有关规定，应特别注意经下几点： （1）高处作业时必须系好安全带,不得往上或往下抛东西，所用材料、小工具和零配件应入工具袋。 （2）脚手架搭设完成后，应按公司规定验收合格后才能使用。 (3）使用的竹梯应确认无霉蛀,无开裂，底部应包好防滑橡皮。 (4）手持电动工具的电源必须漏电保护开关引出. （5）应及时清理砂轮切割机旁的短管废料，防止踩上滑倒. （6）防雷装置应从接地体往上安装,及时接地，确保86、人身和建筑物安全. （7）接地电阻测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道，电缆线及铁路轨道等较大的金属体。 (8）焊工必须执行GB530685及本企业的安全操作规程。 (9)必须执行中华人民共和国消防法，xx市建委颁发的施工现场防火规定及本企业的消防安全管理规定。 （10）施工用电应执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定。4.1.1.11.4 电气接地施工方法1）本工程采用TN-CS制低压故障接地保护系统，N线与PE线在进入各单体后分开，凡在正常情况下不带电之用电设备金属外壳均应与PE线可靠连接，PE线为黄/绿色标线。2)本工程中某些设备单独接地，接地87、电阻达到设备所需要求。3）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合规范要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于:有机械性的保护时为4mm2,无机械性保护时为2.5 mm 2。4)所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。4.1。1.11。5 接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数,慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零.加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值.注意电流探针的接线长度为40m,电位探测的接线长度为20m88、.4.1.2 管道工程4.1.2。1 管道系统概况给水系统1#楼五层至二十二层塔楼独立设一套生活给水系统，采用不锈钢水池（70m3，分两格）不锈钢低噪音潜水泵（二台，一用一备)-屋顶水箱（37.5m3，采用装配式不锈钢水箱，材质SUS304）供水方式。不锈钢水池、不锈钢低噪音潜水泵均设在地下三层水泵房内。五层至二十二层塔楼生活用水屋顶水箱及减压阀分区供应,各分区压力在0.45MPa以下，且每户表前压力0。10MPa.分区内低层部分设支管减压设施保证各用水点供水压力不大于0.20MPa，顶部三层生活用水由设在屋面的小型恒压变频供水机组供给。1#楼地下室生活用水均由市政管网直接供给,市政给水管网水89、压的最低压力不小于0.10MPa。1楼一至四裙房和2#、3#、4楼商业用房合用一套变频给水系统。不锈钢水池（150m3，分两格）、不锈钢低噪音潜水泵（四台，三用一备）均设在地下二层水泵房内。排水、雨水系统室内污水和废水采用合流，室外污、雨水分流.厕所内污水立管设专用通气立管,专用通气立管层层与污、废水立管用“H”管相连,连接点距地面1.5m；厨房内废水立管仅设伸顶通气管。地下室消防电梯坑下设集水坑。集水坑设潜水泵两台(一用一备）排水,由潜污泵抽吸排至室外雨水井。地下三层汽车库地面水经明沟汇集,排至车库内的沉砂隔油井，由潜污泵（一用一备，共7组)抽吸排至室外污水井。空调机房排水、地下二层车库地面90、排水由防爆地漏就近接至地下三层排水明沟。地下一层、地下二层排水穿人防顶板的均由防爆地漏接至地下三层排水明沟.地下一层露天庭院排水由明沟汇至集水坑,由潜污泵（一用一备，共二组）抽吸排至室外雨水井。泵房地面排水、水池溢流、水池放空排水均排至集水坑。由潜污泵（二用一备）抽吸排至室外雨水井.厨房洗涤水由明沟排水排入悬挂式隔器，经预处理后由管道收集排至地下二层油水分离站（油水分离站由专业厂家负责施工），处理达标后由潜污泵提升排至室外污水井。地下一层卫生间排水排至地下二层污水提升泵站。4。1。2。2室内给排水管道系统本工程按设计要求，生活给水干管管材为内筋嵌入式衬塑钢管,衬塑钢管DN50，采用卡环式管件连91、接；DN50，采用沟槽式卡箍连接.衬塑钢管不得与阀门直接连接，应采用黄铜内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。表后冷水支管采用聚丙烯（NFPPR）承插热熔连接。水泵房内的管道连接均采用沟槽式管接头。排水管道采用硬聚氯乙烯塑料管，承插粘合连接。出户管采用橡胶密封圈连接形式。雨水、空调冷凝水排水管采用PVC-U管.室外明露的排水管应采用防紫外线管材。公共厨房管道应采用耐热型排水钢塑管.潜污泵出水管,包括室外部分的管道，均采用内外热镀锌钢管，沟槽连接。4。1.2。2.1 室内给排水系统施工流程方框图4.1.2。2.2 施工方法与技术措施4.1.2.2。2。1管配件检验1) 材料要求总则管道设备、钢材、管材92、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准,并有产品合格证明。2） 材料要求细则薄壁不锈钢管、镀锌钢管:外观检查良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀符合要求，端口无飞边。卷板直缝焊钢管、无缝钢管、聚丙烯超静音排水塑料管及ABS工程塑料管管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺裂纹。设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。4。1。2。2.2。2预留、预埋工作本工程按合同要求，给水、排水、雨水系统属我司承揽范围，另外还须对空调水管及燃气系统进行套管预埋施工。给水、排水系统管道穿93、楼面、屋面及墙体均需设置套管。穿墙、楼板套管一般采用钢套管.穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，套管应高出装饰地面20mm,套管环缝应均匀，用油麻或柔性材料填实，并用不燃材料封堵。钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。套管固定应采用附加筋固定,附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接，确保普通套管与墙体宽度一致，柔性防水套管符合设计及规范要求.管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗。楼板预留洞要求：留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求, 预留洞口应光滑完整94、无破损；使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂；套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法；控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性；打混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象.4。1.2.2.2。3管道安装 1) 管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线,并绘制单线图。放线前,和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。放线时,对支吊架的设置位置也要认真考虑,要尽可能利用柱子或混凝土墙体边,依托柱或墙做防晃支架。2) 管道预制安装95、管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量,发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。3) 管道支架制作、安装管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式,同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。支吊架型钢开孔必须使96、用机械钻眼。支吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密.支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上.大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位,应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上.在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上97、为槽钢则槽钢朝向应一致。有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。管道支架安装不允许出现半明半暗现象。有磁砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在磁砖或石材的缝隙处。4) 管道安装给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装,最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵的施工原则，确保管道畅通。为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合,及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求.嵌98、墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验.管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。4。1.2.2。2.4管道连接方式 本工程按设计要求，衬塑钢管DN50，采用卡环式管件连接；衬塑钢管DN50,采用沟槽式卡箍连接。1） 衬塑钢管卡环式连接 （1)管材经检验合格后，按照管道的预制加工图，进行管道的下料、制槽。 （2)内筋嵌入式衬塑钢管连接前,必须去掉管材连接部位的复膜层，保证连接和密封的可靠性.检查接头各零件是否齐全. （3）检查槽距、槽深以及槽形的符合性。 （4）依次将螺母、卡环、挡圈、密封件99、套入管材，卡环置于沟槽内，将管材抵紧管接头成插孔底部，用专用扳手将螺母拧紧后，管材和管接头牢固的连接成一个整体。 （5)管材连接时应保证水平，以保证卡环完全同沟槽结合和端头补偿，同时应注意防止管材旋转。2） 衬塑钢管沟槽卡箍连接（1)管材经检验合格后,按照管道的预制加工图，进行管道的下料、制槽.（2）管道制槽、开孔：管道的开槽及制孔在施工现场附近加工平台处进行。管道制槽利用开槽机加工，制槽时根据管道直径大小调整相应的压槽模具，同时调整好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平,并与电动开槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。管道沟槽加工完成后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度是100、否符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕,凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护.根据安装尺寸确立管段长度及三通的位置，下料切割管段，检查切口是否平直光滑，合格后用管道开槽机及管道制孔机定位制槽开孔.（3）管道连接安装主要指安装卡箍、三通，并将管道用管卡固定在支架上。安装前检查管道末端至开槽的外部有无刻痕、凸起或滚轮印记，保证衬垫的防漏密封。并检查衬垫是否符合要求，同时在衬垫凸缘和衬垫的外侧涂一薄层硅润滑剂。安装时把衬垫放在管端上，保证衬垫凸缘不外伸管端，将卡箍安装于衬垫上,确保卡箍进入沟槽内,插入螺栓,保证螺栓头进入外壳凹凸中，交替上紧螺101、母直至外壳金属面紧密接触。（4)机械三通安装：将一端螺母、螺栓拧下，另一端拧松螺母，取下橡胶衬垫.检查橡胶垫并在其表面涂一层薄的硅润滑脂.把橡胶衬垫放入原处,旋转下半卡箍90，把上半卡箍安装于已开好孔的管子外端，旋转下半部卡箍至两卡箍重合为止.检查环状突缘物是否位于开孔之内，插入螺栓，交替上紧螺母直至卡箍完全紧贴管子外表面。使机械三通与管道紧密、均匀地结合，保证机械三通接口部位的严密性、刚度与强度.3) 聚丙烯（NFPP-R）连接 表后冷水支管采用聚丙烯承插热熔连接，热熔连接应符合DBJ/CT5012002建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规范5。4.3条规定. （1）用干净、无纤维的布清102、除热熔机加热头和加热套管上的灰尘。 (2）用酒精或洗涤剂清洗管子、管配件的承插表面，使其清洁、干燥、无油. (3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度和热熔连接技术要求应符合表9的要求. (4）熔接弯头或三通时，按设计图纸和实测轴测图要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。表4。1.2.2-1 热熔连接技术要求公称外径(mm）热熔深度(mm）加热时间 （s)加工时间 (s）冷却时间(min)201454325167433220844402112645022。5186563242466注：若环境温度小于5，加热时间应延长 50. （5）热熔机达到工作温103、度后（指示灯亮）,同时将管端和管件分别导入加热套内和推到加热头上，均达到规定的标志处.加热时间按表9的要求. （6）达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，保持轴向推力一段时间；使接头处形成一圈完整均匀的凸缘。 （7）在表4。1.2。2-1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转.4）硬聚氯乙烯管连接 (1）根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入,一般为承口的3/4 104、深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 （3)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 (4）胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 (5)承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管105、道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。 （6)承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净. （7）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 （8）胶粘剂安全使用应符合下列规定： a、胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用 b、管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风，必要时应设置排风设施。 c、冬季施工，环境温度不宜低于-10；当施工环境温度低于10时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。 d、粘接管道时，操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。4。1.2。2.2.5机房安装水泵等设备安装，106、当采用垫铁施工时,每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3块，并应将各垫铁相互固定位焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈,垫圈与设备机座间的接触均应紧密、拧紧螺母后,螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2,并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时,不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位置受力均匀,不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架。水泵入口过滤器方向正确.过滤器安装高度应符合检修要求。设备出入口管道支架布置合理。泵房设备布置,成排设备安装应布置合理，相同型号设备及配件应位置在一条直线上.相同规格的配件标高相同，管道支架位107、置正确，支吊架的布置牢固可靠，合理美观。设备上的配件应安装齐全、牢固朝向合理一致,便于观察和操作.水泵及管道油漆涂刷均匀.压力表朝向一致.4.1。2。2。2.6管道试验1） 管道试压管道试压前,按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置,对不能参与试压的设备加以隔离。系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等,将系统恢复。2) 管道冲洗冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行,直至出口处的水色和透明度与入口处108、目测一致。3) 排水管道的灌水试漏、通球和通水试验（1)排水管道灌水试漏试验管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点,直至试验合格为止。（2)管道通球试验通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入,并注入一定的水量于管内,使球能顺利流出为合格。（3)管道通水试验在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放,管道排水畅通且无渗漏为合格.4。1.2.2。2。7器具安装1)卫生器具安装卫生器具的固定件109、应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母,垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙,轻质隔墙及砖墙不得使用。座便器地脚螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫(3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密,不得使用垫块的方法调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆.器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm。卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏,110、使用通畅、无漏水、堵塞等现象。2）阀门安装安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外,一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。法兰阀门与管道一起安装时,可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，111、并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装.螺纹式阀门,要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施.4。1。2.2.2。8管道的防腐、保温1） 防腐施工技术要求一般管道在涂112、刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净.机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化.油漆开桶后必须搅拌均匀,漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂.油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后,盛其它油漆时,应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。2） 管道保温本项目室外明露和公共部位有113、可能冰冻的给水管道及配件应有防冻保温措施，以32mm厚的铂铝橡塑管为保温管，外包0.5mm厚白铁皮为保护层.保温后的给水管道上应注上标示，以利识别.保温材料耐火性能为A级.管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、园弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板,保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳做保护层,其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。法兰处保温必须单独下料粘接,保温层厚度必须与保温材料相同。3) 色标管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。采用油漆涂刷颜色要正确.用色环114、时色环应间距均匀，分布合理.成排管道标识应排列整齐美观。设备标识应固定牢固,高度合理。4。1。3 弱电、消防报警系统配管4。1.3。1 施工准备 送至工地的主要材料应具有合格证和质保书，外观抽检，应合格。弱电、消防报警系统在施工前应与其他专业承包商明确各自的工作界面.4.1。3。2 配管布线 （1）按施工图要求选用保护管、线槽的型号规格和材质。 （2）注意与其它机电安装专业及与土建装饰专业之间协调,选择最佳时间安装线槽和管线。 （3)电线管、盒砼楼板内暗配时，管接口、接线盒要封堵严密,以防浇捣砼时渗入灰浆，同时要固定好管、盒，并做好看护,以防管、盒移位。 （4）暗敷的警报线路应采用金属管或阻燃115、处理的硬塑料管保护，应敷设在不燃烧体的结构层内，保护层厚度应不小于30mm. （5)电线管、盒明敷时应符合GB50303中明配管的有关规定以及本公司制定的ZE1.4中的有关要求。 (6）爆炸和火灾危险环境内的配管，应根据爆炸危险环境等级,按GB50257和本公司制定的ZE1.1中的有关要求施工. （7）线槽安装应符合GB50303中线槽安装的有关规定。封闭式线槽水平段采用吊（支）架安装，垂直段采用沿墙支架安装。水平段支架间距一般为2m,垂直段支架间距可适当放大。线缆敷设完成后，高层建筑竖井要按设计要求，采用防火材料封堵。在不允许焊接的钢结构上安装支（吊)架时，支（吊）架与钢结构应采用螺栓连接。116、在需刷防火涂料的钢结构上安装支架时,应在防火涂料施工前安装，安装后的支架应做好保护措施,防止支架安装面被防火涂料覆盖。 (8）吊顶内配管当政府有关部门和建设单位有要求时，可按明配管要求,做到横平竖直，支（吊）架宜单设。塑料管线膨胀系数比钢管线膨胀系数大得多，采用塑料管时应根据安装时的气温考虑热胀冷缩的影响。 （9）为便于穿线,当管长度每超过30m,无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m,有三个弯曲时，中间应增设接线盒。 （10）明敷时应选用金属管或金属线槽,应按设计要求，采取防火措施，例如在线槽和金属管外涂刷防火涂料或采用防火线槽。 （11）配117、管穿越变形缝时，可在管两端安装接线盒，中间加金属软管作补偿措施.4.1。4 设备工程设备就位与粗平基础处理与划线施工准备一次灌浆清洗与装配调整与精平电气安装与配管二次灌浆试运转竣工4。1。4.1 施工程序4。1.4。2施工准备4。1。4.2.1基础验收（1）据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象.（2)据装饰单位提供的建筑轴线位置,标高的水平线,分别检查安装基准线与建筑轴线距离,安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。（3）基础外形尺寸应准确，基础上平面应平整.（4）基础划线根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线：按建筑轴线划定118、设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线;按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。 4.1。4.2.2设备的开箱与检查设备的开箱与检查工作，应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面，到场后开箱.对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续.（1）设备的开箱1)设备开箱前，据装箱清单查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错。2)开箱时，扫除箱顶板上的尘土,防止尘土落入设备内。3）开箱时，一般自顶板开始,查明情况后,再采取适当方法拆除其他箱板。如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除，查明情况后再进119、行开箱。4)开箱时,要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。5)拆卸箱板时,应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员;拆下的箱板应及时回收或妥善保管。6）设备上的局部防护物和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损.（2）清点检查1)此项工作内容，检查设备外观的完好程度、锈蚀情况,据装箱清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单.2)清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。3）查阅有关技术资料和出厂合格证,操作说明书，安装技术要求资料。4)检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证,120、且合同有关方制订相应措施。(3）设备及零部件的保管1)设备开箱后，一般不得露天放置,以免设备损伤和受风雨灰砂侵害.2)暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱,或搁置在料架上。3）设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。4.1.4.3 设备拖运施工前后熟悉施工现场设备布置平面图, 了解现场设备安装位置和方向。拖运前应察看设备的地点,外形尺寸和单件重量,了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,应事先做好准备.拖运前应对设备外观进行检查,发现有缺陷时，应及时向工地负责人报告.设备拖运中应保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面应加尾绳，以防设备下滑121、,拖运的设备上重下轻时，应采取措施,以防设备倾倒。在拖运过程中要严格遵守公司发布的起重安装操作规程第四章的有关要求。参加设备拖运的人员应时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内,不准其他人员随便进出。4。1.4。4 设备吊装根据现场施工条件，利用设备吊装孔将设备吊至所需层次,大型设备可吊装、拖运至位置后再行开箱，如必须要马上开箱，则应做好产品保护措施,以便在设备吊装时，安全、顺利地一次拖运到位。千斤（钢丝绳）的捆扎点应高于设备的重心，设备刚度低时，捆扎处要加固,以防设备受力或变形。或据设备制造厂的要求设置吊点。吊装前必须组织施工人员对吊装机械和起重机具等进行122、全面检查，确认无问题后，方可试吊，试吊后再进行一次检查，确认无问题时方可正式起吊。设备就位时,应与该设备安装的有关工种联系配合，切勿将设备方向放错.吊装前,我们将编制专项的吊装方案来指导吊装作业。4.1.4。5 设备安装4.1.4.5.1 设备就位 按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度. 设备就位前应找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）中的有关规定,每组垫铁应垫实123、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为 5001000mm.对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上( 防震座应有2-10个)，安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定。 对于一般中、小型整体设备安装，千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备，保证安全,设备应呈自然状态进行找正,找平不强加外力，不局部拧紧地脚螺栓来调整，泵的安装水平0。1/1000，同轴度和间隙达到规范要求对静止设备安装的水平度或垂直偏差一般1/1000，试压正常。4。1.4。5.2 设备精平应按设备的分类、型号，参照相关机械设备安装工程的施工及验收规范要求进行找平找正。4124、.1。4.6设备安装实施要点4。1。4.6.1.3水泵安装1) 安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常.2) 水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：水泵的平面位置和标高允许偏差为mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；整体安装的泵,纵向水平偏差不应大于0。1/1000，横向水平偏差不应大于0.20/1000。3) 采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。4） 垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密,每组不超过块；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差,轴向倾斜不应大于0.2/100125、0，径向位移不应大于0.05mm；小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜;减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密.5）与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏;相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面,以保证连接处的气密性。6） 有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，清洗后再按编号重新组装。7) 水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外)，盘车应灵活,无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动126、机,待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。8)管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵.4。1.4。7单机试运转 按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，应对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。1)关联的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气段动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实.2）试运转前应检查电机转向，润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常.3)运转时,附属系统运转正常，压力、流量、温度等127、均符合设备随机技术文件的规定。 4)严格按顺序进行运转,即应先无负荷,后负荷，先分别从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必须带负荷试车.运转中不应有不正常的声音，密封部位不应有泄漏；各紧固件不应有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定. 4.1.4.8设备保护在设备开箱到就位以及就位以后的过程中,各个施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某此具体措施（如安排人员监督，设置防护设备等），必须保证设备的完好性,直至工程验收。4.1。5机电安装工程系统调试4。1.5。1机电系统调试准备为了确保业主所提出的工程节点要求，顺利完成各系统按时开通调试工作，项目部需积128、极配合设备供货商做好各设备单机调试工作.在确保安装工作量全面完成的同时,对每一设备做到通水、通电，并按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作,确保各系统负荷调试各项工作顺利进行。4。1。5。1。2调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验,对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉,有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，因此在项目工程师的组织下，由各系统主管施工员带队负责。4.1。5。1。3清扫准备:在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、照明器具等机电设备，进行清扫和完整性检查,现场的环境也要保持清洁。4.1.5。1.4资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的129、平面图和应由设计院提供的设计数据。调试用仪器、仪表、设备的准备.4。1。5.1。6制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同调试时,应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。4.1.5。1。7系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求，工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据各系统的特点，编制出相应完善的调试方案。4。1。5。1。8 在调试前须确定排水系统管路完善，地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。 本项目对高低压配电系统，动力照明系统,给排水系统进行系统调试.系统调试时首先要认真审阅图纸,熟悉配电系统图130、控制原理图及各类设计图纸和设备制造厂家的有关技术说明书，做好施工前的准备工作。检查所有设备的安装质量,按照设计图纸仔细核对设备及线路连接的准确性和可靠性。根据有关设计图纸要求和制造厂家技术说明书，对构成系统的每台设备进行调试，包括设备各项性能指标的测试，设备元器件的数据整定。按照设计图纸及工艺要求进行各系统或回路的调试.认真作好调试记录，出具单机调试报告和系统调试报告。4。1。6。1电气调试4.1。6。1。1 互感器试验（电流互感器及电压互感器） 互感器的试验内容包括:测量绕组的绝缘电阻；绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;测量电压互感器一次、二次绕组的直流电阻；测量电流互感器的励磁特性曲线；131、测量电压互感器的空载电流和励磁特性;检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性；检查互感器变化。4.1.6。1.2隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验包括：测量绝缘电阻；测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻；测量负荷开关导电回路的电阻;交流耐压试验；操动机构的试验.4。1.6.1.3 绝缘子试验绝缘子的试验包括：测量绝缘电阻;交流耐压试验。4.1.6.1.4 电力电缆试验电力电缆的试验包括：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；检查电缆线路的相位。4。1。6。1.5 避雷器试验避雷器的试验包括：测量绝缘电阻；测量金属氧化物避雷器的持续电流；测量金属氧化物132、避雷器的工频参考电压或直流参考电压；测量FS型阀式避雷器的工频放电电压.4。1.6.1。6二次回路试验二次回路的试验包括：测量绝缘电阻；根据设计图纸检查线路的准确性；交流耐压试验。动力及照明系统调试动力及照明系统的调试包括：熟悉设计图纸；核对设备元器件;测量供电电缆的绝缘电阻；测量每个配电柜的绝缘电阻（包括动力配电柜和照明配电柜）；根据设计图纸试验配电柜的动作是否准确。4。1.6。2给排水系统调试4.1.6。2.1 给排水系统一般可以分为给水子系统、热水子系统和消防水子系统。调试前首先必须完全熟悉设计图纸和给排水管路系统。按照设计图纸对每个元器件进行试验及参数设置与整定。对压力控制器、液位控制133、器的控制值进行设置和校验.检查试验给水泵、排水泵（潜水泵)、稳压泵、消防泵及喷淋泵的单体情况，对供电回路进行手动、自动方式模拟动作试验。对所有联锁接点、BAS专用接点和FAS专用接点确认其动作的可靠性.4.1.6.2。2给水子系统调试包括储水池、水箱、加压水泵、管道泵、降压泵、管道等设备。调试时根据设计图纸、给水原理检查计算储水池、水箱的的容量。针对加压水泵、管道泵的启动设备进行单体试验。例电源控制屏的绝缘电阻测量、按图纸检查一次和二次回路的线路是否正确，交流电动机的绝缘电阻、绕组的直流电阻、空载电流等的测量。加压水泵至少有2台，一用一备。因此,启动设备的断电自投动作也是调试的关键.减压阀、给134、水管道、排水管道的试验和试压按照国家有关标准进行。最后进行整个给排水子系统的联动调试。完成所有子系统的联动调试后进行与BA、FA的整个给排水系统的联动调试.（调试时积极配合主要调试方的工作）4.2 工程技术管理措施4。2。1 施工图纸管理项目开工前,由项目部资料员负责按合同规定分数向业主领取图纸，加盖“受控标识，并做好收发台帐，分发给相关部门和分部工程技术人员及作业队。项目开工后,如发生局部变更修改,及设计变更通知时，分部施工员可按施工技术核定规定，办理签证确认设计变更、洽商记录作为施工图补充资料。如发生重大变更修改,则按（上条)规定执行，同时回收清理作废的原施工图纸，并加盖“作废”标识后隔离135、存放，确保在用施工图纸为有效版本。4.2.2 工程资料及技术文件管理工程资料是施工单位如实反映工程项目施工过程施工工程质量和工作质量的主要依据，也是工程的档案资料。工程项目过程施工的各阶段中必须坚持工程施工与工程资料同步，工程资料范围内容与施工实物相符的原则。各责任人员应根据工程实物量形象进度与工程资料管理工作范围内容和标准要求,及时、准确真实地填报施工管理记录及验收资料。工程资料应分阶段管理施工准备阶段项目部根据施工组织设计和施工准备计划，组织有关做好工程项目施工准备的基础上，同步按照规定填报资料。施工过程实施阶段项目部施工管理人员按岗位职责做好从工程正式开工至竣工验收前过程施工具体实施工作136、，并根据工程项目施工进度与资料相符的原则，同步编制填写单位工程的工程资料。不允许事后写回忆录以保证工程资料的科学性、及时性、严肃性和可追溯性.单位工程质量检验评定应对单位工程实物量进行认真的自我检定，保证质量检验评定资料与实物施工进度同步和真实性.同时及时认真地填报分部检验批工程质量检验评定所需的施工管理记录和申报检验评定的资料，并按规定整理汇总。质量员应及时认真地审核作业队填报的资料，先进行分部检验批工程质量检验评定，然后对单位工程质量检验评定。评定的资料经整理汇总后报送质量监督部门.4.2.3 施工组织设计与施工方案管理施工方案由工程、技术有关人员参加，在项目开工之初期，针对项目的特点和关137、键过程，就施工方法、施工工艺、施工措施、机具选用和空间布置等方面而编制，用以具体指导施工全过程的组织、技术和经济的“战术性”文件.初稿编写完毕后，由公司主任工程师组织各有关部门参加评审,用书面方式提出意见填写审查意见表，编写人员按审查意见修改初稿,完善后经参加评审人员签字认可,公司主任工程师审定批准后下达执行。4。2.4 工程的最终验收与交付交工验收是工程施工的最后一个阶段.经过交工验收，本工程将由公司交付业主方使用，并办理各项工程移交手续,这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的保修过程。交工验收阶段将成立交工领导小组，由项目经理任组长，各专业技术人员及其它有关人员参与。与业主、监理及总138、包进行交施工遗留下来的未完项目。组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向业主移交。办理交工验收证书和资料签证手续。五 保证工程质量的措施5.1工程质量目标：本工程将严格按照ISO9000贯标标准进行施工管理,工程质量符合国家、地方及行业标准，并确保一次性验收合格率100。5。2 质量保证体系总则5。2。1 开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审,编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底。对工程内容、性质、质量要求、采用的规范、标准、进度、工期、设备材料到货情况、现场道路、环境等应尽量做到熟悉、了解。5。2。2 施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格139、遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工,并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。5。2。3 施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向(纵向)的协调配合等方面的管理,及时发现问题,及时反馈信息,及时协同解决。 做好安装内部各专业(工种）间与土建的交叉施工配合。 严格按照公司制定的工艺计量和质量计量网络图规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好检测记录。5.2。6 强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须经检查合格后,才能进入下道工序.5.2。7 严格按140、公司“质量保证手册”要求和相应程序文件规定施工，确保工程质量，满足用户要求。5.2。8 严格按照现行的建筑安装工程施工及验收规范和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工。5.3 质量保证体系机构图项目经理安世伟项目经济师张海光项目工程师陈翰达项目安全员陈志刚管道施工员吴若飞电气施工员冯培项目资料员张海光项目材料员徐海伦项目质量员陈志刚施工班组5.4 施工全过程质量控制措施5。4。1 工程材料质量管理为了保证本工程机电设备安装方面的设备、材料质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我们对材料设备的采购、进货检验和试验以及储存、搬运等主要环节，进行如下控制。5.4.1。1采购控制程序流程图(见图5141、.4。11）a） 选择和评定合格的分供方。对分供方的质量能力评价.评价内容为分供方的资质、信誉、装备能力、检验、化验能力、样品评价、对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验结果，对比其它用户的使用情况等.b) 物资组编制采购计划，采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数量、制造厂等.负责收集材料的样品、质量证明文件（文件资料必须为原件，如使用复印件时,必须注明原件的存放单位,并加盖原件存放单位公章，同时须复印人签字、复印单位盖章).c）由技术组填写工程物资选样送审表，报建设(监理、设计）单位批复，批复同意使用后方可进行采购，同时报质量部备案。进货检验和试验程序流程图(见图5.4。12142、）A。材料检验和试验a） 材料进库后，先进行材料分类.b） 材料专职检验人员和仓库保管人员，共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验，是否具有出厂合格证，材料质保书等，填写“材料入库记录”。c）对各类钢管、钢板，由公司技术监督部中心试验室，进行化学成份及机械性能测试。对阀门委托有资质的单位进行测试。d） 对有水压要求的钢管,及阀门的泄漏要求，在生产过程中进行监督。B.设备检验和试验a） 设备入库后,先放置在待检处候检。b) 设备专职检验人员和仓库保管人员进行数量检验。包括主机、辅机、附件、备件、专用工具等。c）设备专职检验人员和仓库保管人员共同进行143、外观质量检验包括表面油漆、光洁度、平直度、各种介质进出口方向、接口形式、外形尺寸、中心位置等。d） 设备专职检验人员和仓库保管人员，先进行技术资料检验，包括试验报告,主要原材料的化学成份和机械性能报告、产品合格证、安装和维修、操作说明书等。e） 对以上核验通过后,填写设备入库记录。f） 对大型和重点设备专业技术人员实行中间监制和设备出厂前的验收。C。经检验不合格的材料、设备,按不合格品处置，运出施工现场。5。4.1.3 搬运和储存控制程序流程图(见图)A. 对物、料分类堆放、标识，根据物料不同的特性和存放要求，采用室内或室外存放,并采用相应的防雨、防潮措施，对电子产品还要有空调设施，对设备要注144、意支点和吊点位置能否叠装等。B。设备开箱检验时,对附件、备件、工具等认真清点，逐一核对并如数保管好。送往施工现场时向施工单位对口人员移交清楚。并办好签证手续.5。4.1.4 运输A. 对卫生器具、灯具等易碎物料轻装轻卸，包装物应紧固,车速控制在震动不大的状态。B。 电器器材等防潮物料选择晴天搬运或加盖雨蓬。C. 运输人员必须严格按技术人员对运输设备提出的技术要求和方案进行装、吊、卸，能擅自变更方案和要求.D。 对有防震、避震、道路要求和特殊吊装、技术的设备，运输人员要深入现场，摸清道路和装卸环境，并会同技术人员编制运输和吊装方案。选择合格供应方并建挡选择工程物资样品物资、技术组收集、检查有关物145、资的质量证明文件填报工程物资选样送审表建设（监理、设计）单位批复意见依据意见与供应单位签署物资供应合同报质量备案进入工程物资进场报验流程重新选样资料不全 未获批准 批准使用图5。4.11 采购控制程序流程图交付安装流程结束处理合格否入库领用验收采购进货检验/试验合格否流程开始否否图5.4。1-2 进货检验和试验程序流程图委 托 运 输流 程 结 束采购/甲供验证运输至仓库验证储 存 保 管领 用验证运输至现场验证交 付 安 装余 料 退 库流 程 开 始采购/甲供 是 否否 是 否 否图5。4.13 搬运和储存控制程序流程图5.4。2 工序过程质量管理5。4.2.1 做好一般工序检验、作业人员146、自检、班（组)长复检,填写安装质量工序控制表,施工员填写工序质量检验（记录）表。需进行理化试验和无损检验的项目，开具委托申请单委托中心试验室进行，开具试验报告。5。4.2。2 关键过程除按一般工序的自检、互检、专检要求外，质量检验(记录）由分部质量员检验确认同意之后，才能转入下道工序。5。4.2。3 一般工程不合格品，根据技监部门质量员开具工程(产品）质量动态意见书,完成期限整改后.填写“实施结果”予以标识.5。4。2.4 严重工程不合格品，责成施工班组暂停施工,并于24小时内口头（电话）报公司上级有关部门，并在36天内填报严重不合格品报告。并以记录形式加以标识.5.4。2.5 在没有得到纠正147、处理之前，施工班组不得进行下一道工序施工。5.4.2。6 隐蔽工程、气密性试验、耐压试验、绝缘电阻、接地电阻等等不允许发生不合格品.5.4.3 工程验收质量管理 按承包合同规定范围，完成了全部工程实物量，并经空负荷试车，达到工完、料尽、场地清，具备验收基本条件。5.4。3。2 将作业队填写各项质量记录收集、汇总、编目，技术组负责完成竣工图纸的编制和整理，并完成各项交工验收资料。5.4。3。3 质量员对分项、分部工程进行逐项检验和评定.5.4.3。4 工程具备竣工验收条件后,应在竣工验收前五天填写竣工报告报总承包部审核签证后，并与业主及监理商定具体交付验收日程和形式.5.4。3。5 竣工验收通过148、后，与顾客方及时办妥交工（中间)验收证书的签证手续;同时向顾客发出安装工程征求质量意见书,将产品移交顾客管理。5。4。4 产品保护措施5。4.4。1 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。5。4。4.2 本工程的设备与材料由甲方定货,由乙方保管，安装前根据施工进度要求甲方或保管单位把设备运到现场指定地点，交接后施工单位负责现场保管。5。4。4。3 做好设备安装前的开箱清点,在有关部门人员参加下做好记录，发现缺损及丢失情况，及时联系解决。5.4.4。4 设备开箱点件后对易失、易损部件应指定专人负责入库,妥善保管。各类小型仪器、仪表及进口零部件,在安149、装前不要拆包装，设备搬运时明露在外的表面应防碰撞.5.4。4。5 大型设备吊装，应编写吊装及运输方案，报有关部门批准后执行。5。4。4.6 配合土建的预埋电管、箱盒及管口要封好，以免掉入杂物。5。4。4。7 对管道、通风保温成品要加以保护，不得随意拆、碰、压,防止损坏。5.4。4。8 凡不具备安装条件的场所不得进行设备安装。各类机房设备就位后应加门锁锁好,必要时专人看护.5。4.4.9 对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。5.4.4.10 室内电梯一般不得作为施工使用，如必需使用时，应采取严密的保护措施,并设专人驾驶,加强维150、护,防止损坏。5。5 各专业质量控制5。5.1 电气工程质量通病的控制5。5。1.1 配电箱安装的偏差 配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。 防治措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位.5。5.1。2 电缆桥架（或线槽）安装问题 支架和吊架固定不牢,支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。 防治措施:在安装桥架支吊架时,应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象,焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施.5.5。1.3 电缆敷设易出现的问题沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固.151、防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表,按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。5.5。1.4 管内穿线易出现的质量问题 护口遗漏,破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象.防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时,温度要适当，涮锡要均匀。5。5。1.5 灯具及开关、插座安装中易出现的问题 成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治措施：确定152、成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线;开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。5。5.1。6 防雷与接地安装 焊接面积不够，焊接处不饱满,焊口有夹渣,咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干净，漏刷防锈漆。 防治措施：所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。5。5。2 管道工程质量通病的控制5。5.2。1 管道支架选用不当 管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏,严重影响使用. 预防措施： 1）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 2)在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活153、动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择,对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。 3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。 4)在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架.5）经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。5。5。2。2 管道支架固定不牢、固定方法不对 管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用. 预防措施： 1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向154、应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。 2）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道,吊杆应在位移相反方向,按位移值的二分之一倾斜安装. 3）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象.管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。 4)活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。 5）当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。5。5。2。3 阀门关闭155、不严或阀体渗漏 阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严,有时阀体有泄漏，影响使用。 预防措施： 1）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时,应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；2)属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题,就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时,首先应将阀门开启,排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质;3）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过156、程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查,造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的,由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。 4）当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时,应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装.5。5.2。4 排水管道甩口不准 由于在施工主管时甩口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施: 1)管道安装后，底部要垫实,固定要稳固； 2）在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详157、细了解卫生器具的尺寸. 3）密切和土建施工联系，共同协商保护措施，以防造成位移； 4）对土建施工提出技术要求,并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。 5）若需修正管位，应拆除登高管段,调整和复检尺寸后重新安装固定。5.5。2。5 室内管道施工缺陷 管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡;管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。 预防措施: 1）管道施工时,要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省158、打洞开孔的劳力。 2）在一栋建筑物内,有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。 3)管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡,否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高,然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。 4）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修,在进行管道安装时应严格遵守。 5）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重159、新按规定距离安装。5.5。2.6 漆层厚度不匀、附着不牢 表面油漆薄厚不匀,过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落,外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。 防治措施： 1)油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时,每遍用量不要过多,涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长. 2）管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。5.6 主要质量标准及验收规范类别：施工及验收标准、质量检验评定标准（机械设备）序号标 准160、 号标 准 名 称1GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范2GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（电 气）序号标 准 号标 准 名 称1GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准2GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范3GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范4GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范5GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范6GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范7GB50254-96电气装置安装工程低压电器161、施工及验收规范8GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范9CECS120：2007套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程10CECS170：2004低压母线槽选用、安装及验收规程11DGJ081002003J10247-2003低压用户电气装置规程（管 道）序号标 准 号标 准 名 称1GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2GB502682008给水排水管道工程施工及验收规范3DBJ/CT501-2002建筑给水聚丙烯管道(PP-R）工程技术规范4GB50235-2010工业金属管道工程施工规范（防 腐）序号标 准 号标 准 名 称1GB50224-2010162、建筑防腐蚀工程质量验收规范（建 筑）序号标 准 号标 准 名 称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准（强制性条文）序号标 准 号标 准 名 称1中华人民共和国工程建设标准强制性条文(给水与排水设备）2001年版2中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电气和防雷设备）2001年版3建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007类别:工艺标准(电 气）序号标 准 号标 准 名 称1ZE1.042004电气明配钢管施工工艺2ZE1。11-2007裸母线、封闭母线、插接式母线安装工艺3ZE1。15-2007成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工艺 （管 道）163、序号标 准 号标 准 名 称1ZD1.4-92高层建筑管道试压工艺2ZD-2.042002建筑给水钢塑复合管安装工艺3ZD-2。05-2010管道沟槽式连接工艺4ZD-2。062003建筑给水聚丙稀管道（PPR)安装工艺5ZD-2.072003高级民用建筑卫生器具安装工艺62007版室内排水管道及配件安装工艺（试行)5.7 管理体系文件 1. SA/ZLSC-012011（A版) 质量手册2。 SA/OHS-E SC-2009(C版)职业健康安全与环境手册3。 （2011版）程序文件汇编（一）通用程序部分4. （2011版）程序文件汇编（二）质量程序部分5。 (2009版）程序文件汇编（三）职164、业健康安全与环境程序部分程序文件（通用程序部分） 1。 SA/TYCX012011 文件控制程序 2. SA/TYCX-022011 记录控制程序 3. SA/TYCX-03-2011 人力资源控制程序 4. SA/TYCX-04-2011 物质采购控制程序 5。 SA/TYCX052011 工程分包程序6。 SA/TYCX062011 施工过程安全、文明与环境控制程序 7。 SA/TYCX072011 施工机具管理程序8.SA/TYCX08-2011 监视与测量设备的控制程序程序文件（质量程序部分）1.SA/ZLCX-012011 产品实现的策划程序 2。SA/ZLCX-02-2011 与顾165、客有关的过程控制程序3。SA/ZLCX03-2011 生产服务提供控制程序4.SA/ZLCX04-2011 工程质量回访及顾客满意度的监视与测量程序5. SA/ZLCX05-2011过程和产品的监视和测量程序6. SA/ZLCX072011不合格品控制程序7。 SA/ZLCX08-2011 纠正和预防措施程序5.8 关键过程、特殊过程的确定及控制5.8。1 关键过程，特殊过程的示例根据图纸我项目部将以下四项内容作为本工程的关键控制点，具体实施由项目施工员负责管理.本工程无特殊过程。 (1) 配合土建预埋工作点多、面广，准确性要求高 (2） 装饰效果的质量要求高，样板房机电施工要创精品 (3) 166、高层立管施工危险程度大 (4） 绝缘电阻测试5.8。2 关键过程，特殊过程的控制 配合土建预埋工作点多、面广，准确性要求高对其控制：根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记,将事先准备好的套管，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上或电焊固定在钢筋上固定牢固.在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。混凝土浇捣时派专人看护，随时检查套管是否有跑位、损坏、遗漏情况或堵塞的发生。同一轴线位置的套管，上下一定要成一直线。 质量要求高,样板房机电施工要创精品对其控制:在施工前,先安装一个样板房，有利于形象的预见将来的效果,及时发现可能存在的不足，有利于及时改进和调整。因此，在机电安装施工167、时配合装饰工程做好各类装饰件和空调内机、喷淋头、烟感温感探测器、各类灯具、开关面板等安装的质量，将是非常重要的环节。为了直观地体现设计效果，在安装初期，可选择某一区域作样板层（段）,进行机电及装饰施工,实行样板层先行，得到最佳的深化功能和设计效果后，再进行大面积的机电系统安装及装饰工作的开展，这样可以确定机电光坯与装饰面之间的结合效果，配合装饰确定灯具、开关、插座等的具体安装位置，避免这些安装在装饰面的接合处及暗装接线盒过深的缺陷，提高其它区域的施工质量。 高层立管施工危险程度大对其控制： 每一施工段的上方隔几层拉张安全网，抵挡高处下坠的较大物体，减缓其冲击力。 立管施工段在施工前，其施工段上168、方应搭设坚固的封闭物，宜搭设二层，确保高空坠物不伤及人身安全。 所有管井应搭设防护栏杆,在立管施工段中施工时，每一施工段的层面应挂牌,明显标示管井内有人施工。 由于施工需要而拆除的安全防护栏杆，在施工结束后应恢复搭设围护栏杆。 立管施工在吊装时，应捆扎牢固。起吊时,垂直下方不得站人，待管道吊运到位后方可拼接。 在所施工层面处对明露孔洞进行封闭，以防人员失足坠落。 绝缘电阻测试 敷设完电线电缆之后,使用兆欧表对所敷设的电线电缆进行绝缘电阻测试,电阻值应该满足设计和规范要求。若有不符，需要及时找出问题所在，及时整改。六 、文明施工管理方案文明施工管理涉及到施工管理的各个方面，做为对文明施工管理的主169、体即施工人员的管理应最为重要,文明施工管理应“以人为本、严防干扰、服务校区、保护环境”，文明施工管理包括以下内容：施工人员管理施工场地布置施工交通组织卫生及安全保护环境保护施工成品半成品保护1.文明施工组织管理体系严格遵守国家、地区、行业有关文明施工的法律法规,并执行我司的质量、环境、职业健康安全管理体系文件中的工地文明施工管理规定及GDN/PG072002环境管理运行控制程序等有关文明施工管理的相关内容,建立健全文明施工工作条例和管理制度及管理体系,实现文明施工管理的系统化、规范化。人员管理文明施工管理方案各项细则应做为项目施工过程中所有施工人员应遵守的制度和规章,是管理和约束施工人员在施工170、过程中的行为和举止。1）施工人员进场时进行严格的文明施工教育和培训,让员工清楚广州市文明市民规范标准，并在员工生活区张贴文明市民规范标准及番禺区城市管理和时刻提醒员工注意，培养员工自觉成为文明市民的意识。 2）施工现场及临时区域实行封闭式管理，实行来访登记制度,不准留宿家属及闲杂人员。根据施工阶段不同需要制定不同时期的员工作适时间表，未经许可不得深夜不归或夜不归宿。3）进场后对本单位所有进场施工人员进行登记,及时上报有关单位，进行汇总并统一管理。流动人口必须持有“三证”；施工过程中发生人员流动的，及时更改登记记录4）施工现场严禁吸烟和随地大小便,不准乱扔果皮杂物。切实本公司一体化管理中的工地文171、明施工管理规定里关于“施工现场十不准”要求.七、 施工准备工作计划7.1 施工技术准备7.1。1 各专业施工技术人员收到施工图纸后，及时认真地对图纸进行熟悉预审工作,对发现的问题做好笔记,掌握本工程的概况、内容与特点,积极参加图纸会审。7.1.2 在建设单位组织下，进行设计交底和图纸会审，对有关技术问题和设计错误共同商议解决，详细填写图纸会审技术交底记录7。1.3 会审时需要的主要技术资料7。1.3。1 设备制造商提供的装配图、安装说明书及主要技术标准说明书等有关技术资料.7。1。3。2 设计文件所提及的标准图和通用图.7。1.4 及时做好施工预算,计算出实物量和工作量,计划用工数和所需用的机172、具、材料等。7。2 施工劳动力的准备工作7。2。1 根据工程的具体情况，及时报请劳动力计划，让分公司有充分时间分配劳动力，使工程能按时完成。7.3 施工机具与材料的准备7。3。1 对一些较长较重的物件和材料可与土建协商,利用塔吊进行垂直运输，对一些小件的物件和材料也可利用土建的吊装设施进行。7.3.2 施工材料与机具的管理7。3。2。1 由施工员根据工程进度和预算提出的要料计划每月25日前交公司物资供应科。7。3.2.2 材料员对所有进入现场的材料、设备都要严格检查把关，杜绝不合格的产品，一切材料和部件都应有质量合格证书，并保管好一切资料，及时做好材料的收发台帐。7。3。3 施工用的机具和计量173、器具的准备7.3.3。1 必须使用经检查合格的和在允许使用期内的计量器具。八、劳动力需用计划及峰值图 工期人数2012年2013年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月电工1224466888844422管工1224466888844422焊工22222222222起重工22222保温工444油漆工2222222调试工24444辅助工244161632283638403220201644总计61010262648465866706034342488九、 安装调试及工程交接、验收9.1机电调试机电安装工程调试是机电安装一个重要内容，实际施工时，要根据保分项具174、体要求定出详细的调试步骤和方案。9.2自检验收9.2。1质量方针和目标项目领导班子应对工程施工规定明确的质量方针与质量目标，将其写成文件，质量目标应尽量定量化。并对工程基础上施工质量进行承诺并担保。保证施工中所有岗位的人员理解并能坚持贯彻执行.9。2.2验证手段和人员由专职检验员对质量内控要求进行验证,验证活动包括安装过程的检验、试验和监视，施工质量体系、工序生产过程或工程的审核。9.2。3任命专职的项目管理人员,其职责为：9.2。3。1组织协调和监督质量体系的实施；9。2。3.2组织处理质量问题及事故；9.2.3。4监督有关工种（班组）采取纠正措施,并验证其效果；按合同要求，负责向甲方提供各175、项证据，处理甲方提出的质量问题。9。2.4检验内容与要求9.2.4。1进货检验.对照材料质量标准、设计要求对进场材料进行验收、检查。9.2。4.2工序检验。抽检或全检各个已完成工序点，防止不合格工序对下道工序的影响。9。2。4。3分项、分部工程质量评定。分项分部工程施工完成后，要进行工程质量评定，前道工序达到质量目标后，再进行下道工序施工.9。2。4。4根据设计目的要求,对安装工程使用功能进行分项测试、调试和整体调试，达到要求后记录成正式资料。9.2.4。5工程质量的事故的控制要求是 ：鉴别、标记、处理、形成文件和防止再发生。坚持“三不放过”原则:事故原因未查清不放过，责任者未受到教育不放过，176、没有防范措施不放过。9。2.5质量不合格的纠正措施落实纠正措施，明确责任部门。9。2.5。2对质量事故要进行严正评估。9。2。5.3对质量事故原因进行调查.做出相应的预防措施并在施工中落实。9.2。5。5对不合格的处理:发现不合格后，立即采取补救措施,减少返修、返工损失,应查明原因与责任者，按规定严肃处理。对成品或半成品，应根据安全性、质量特性和对建筑物功能影响程序，决定是否需报废、降级使用。9。3专项验收工地项目管理组在自检验收通过后，会同监理人员一起对该分部或分项工程再次进行检查验收，将结果填写整理成验收资料,与甲方办理相应的工程交工验收资料（包括：隐蔽验收、中间验收、单机试运转、联动试运转等验收记录）。9.4竣工验收工程全面完成后，办理好各种竣工资料和各种手续后,会同土建、甲方、设计院、地方质检部门等对整个工程进行竣工验收。9.5工程保修服务由竣工验收之日起，按施工合同规定的保修期,属我司安装的问题予以保修.工程竣工一年内，我公司将组织有关人员进行工程质量回访。