1、生态社区新建道路、桥梁、雨污水管道工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况21、工程概况22、结构形式42.1、桥梁工程42.2、道路工程42.3、雨、污水管道工程4二、施工总体部署51、施工组织管理机构及保证体系51.1、项目部人员组成51.2、经理部职能部门52、施工区段划分62.1、施工区段划分的原则62.2、施工区段的划分63、施工总平面布置64、施工总进度计划64.1、总工期目标64.2、施工进度计划安排指导思想64.3、保证工期的组织措施74.4、主要劳动力使用计2、划表94.5、施工机械配备计划表10主要设备、器具配置表10三、施工技术方案10本工程无特殊施工过程101、测量技术方案111.1、控制点的测设111.2、中心线，轴线的测量121.3、标高测量131.4、测量仪器的检测132、桥梁施工133、道路施工133.1、施工段划分及施工程序框图143.2、 路基土石方工程163.3 、三渣基层施工193.4、侧平石施工203.5、人行道施工213.6 沥青混凝土路面施工224、雨、污水管道工程274.1管道施工工艺流程274.2、施工工艺284.3闭水XX35四、保证工程质量的技术措施361、质量管理总目标371.1、质量方针371.2、质量目标373、2、质量承诺372.1、质量承诺372.2、质量承诺的具体措施373、质量管理体系393.1、工程项目质量体系组织结构403.2、施工质量保证体系构成图404、质量保证措施424.1、测量工程质量保证措施424.2、道路工程施工质量保证措施424.3桥梁工程施工质量保证措施435、常见质量通病的防治措施455.1、底基层施工常见通病的处理措施455.2、沉桩施工常见问题及防治措施和处理方法455.3、混凝土工程质量通病的防治措施47五、安全生产保护措施491、安全生产目标492、安全生产管理体系49 3、安全生产保证措施493.1、测量施工安全实施措施503.2、现场内临时水电设施及机械安全实4、施措施503.3、道路工程安全实施措施513.4、桥梁工程安全实施措施523.5、施工用电安全543.6、机械设备安全措施553.7、防火安全措施553.8、安全生产教育培训553.9、安全生产检查553.10、保护地下管线和周围构筑物措施563.11、防汛防台应急措施56六、文明施工保证措施571、文明施工争创目标572、文明标准化施工保证体系57 3、文明施工措施573.1、建立健全的管理体系和制度583.2、场容场貌管理措施583.3、生活卫生593.4、现场文明施工管理593.5、周围环境保护59一、工程概况1、工程概况本工程XX路位于XXXX镇XX生态社区，西起XX路，东至XX大道，5、终点处跨越XX桥，路线全长1468.04米（包括对XX大道交叉口的改造），道路红线宽35米。道路等级为城市次干路，计算行车速度为40km/h。 工程主要内容包括：（1）XX河桥桥梁工程；（2）道路工程：路基填土、砾石砂垫层、水泥稳定碎石基层，黑色面层及人行道；（3） 雨、污水管道工程。主要工程数量见后表。 主要工数量表 项 目单位道路工程XX河桥路基填土m244855路基填砂m21782615cm砾石砂m23463540cm三渣m22795225cm三渣m266838cm粗粒式沥青砼（AC-25C）m2271756cm中粒式沥青砼（AC-20C）m25055676.84cm细粒式沥青砼（AC-6、13F）m232230人行道板m211613135侧平、缘石m801736盲沟m3773600PHC管桩m1020墩（台）盖梁m3190预制混凝土梁m3254.19橡胶支座个148桥面铺装m2676.8不锈钢栏杆m36600HDPE污水管m548400 HDPE污水管m517300 HDPE污水管m7641500钢筋砼雨水管m721200 钢筋砼雨水管m4061000 钢筋砼雨水管m362800 钢筋砼雨水管m550600HDPE雨水管m601250HDPE连管m1356直线窨井座100雨水进水井型座2062、结构形式2.1、桥梁工程XX河桥桩基采用600PHC管桩，桩长L=34米；C30墩（7、台）盖梁，C40预应力混凝土空心板梁，C40钢筋混凝土桥面铺装。2.2、道路工程XX路（XX路-XX大道）为城市次干路，为地面道路，规划红线35m，道路辟筑宽度35m；其横断面布置为：4.0m（人行道）+3.5m（非机动车道）+6.25m（）+7.5m（机动车道）+6.25m（绿化带）+3.5m（非机动车道）+4.0m（人行道）=35m（道路红线）。路面结构：采用沥青砼路面。机动车道：4cm 含纳米二氧化钛温拌/橡胶沥青碳中和层（AC-13C） 8cm 粗粒式沥青混凝土（AC-25C） 40cm 三渣 15cm 砾石砂非机动车道：3cm 改性环氧树脂6cm 中粒式沥青砼（AC-20C） 25c8、m 三渣 15cm 砾石砂 人行道：8cm 透水砖 3cm 石屑 10cm 级配碎石桥面铺装：4cm 含纳米二氧化钛温拌/橡胶沥青碳中和层（AC-13C） 5cm中粒式沥青砼（AC-20C）2.3、雨、污水管道工程2.3.1新建XX路雨水管道直径为800-1500，雨水连管直径为250；埋深1.5m-5m。1500采用钢筋混凝土企口管，800-1200采用钢筋混凝土承插管，600采用HDPE双壁波纹管，250雨水连管采用HDPE双壁波纹管。2.3.2新建XX路污水管道直径为250-600采用HDPE双壁波纹管，埋深1.5m-3m。二、施工总体部署1、施工组织管理机构及保证体系1.1、项目部人员9、组成项目经理 1人项目工程师 1人资料员 2人质量管理 2人安全、文明管理 2人材料管理 2人统计管理 1人施工员 2人测量放样技术员 2人行政总务人员 1人1.2、经理部职能部门项目经理部由公司组建，项目经理、副经理和项目总工程师由公司直接任命，项目经理部其他人员由项目经理部聘任。项目经理受公司法人代表全权委托行使各项权力，对工程的成本、进度、安全、质量和文明施工全面负责。项目经理部机构设置要体现精干、高效统一和责权利相一致的原则，项目经理部下设四部一室：工程部：负责施工、技术、安全、施工机械调配等工作。计财部：负责合同、计划、统计、结算、财务等工作。质安部：负责质量、安全等监督管理工作。物10、资设备部：负责材料采购、机械、设备管理。办公室：负责行政、后勤、文明施工及现场的综合治理工作。2、施工区段划分2.1、施工区段划分的原则本工程施工工区按照各专业、各分区施工工作量的大小进行划分，划分工作段要根据项目的施工特点、地理位置、各区段的相互关系等特点进行，原则上不同的单位工程要划分开，每个施工区段工作量要保持基本一致，以使整个工程均衡前进，但在施工区段划分时要特别注意每一区段的工作量要保证施工的连续性。2.2、施工区段的划分根据以上原则我们将本合同段初步划分为以下几个施工区段：2.2.1、第一施工区段-道路，拟分为以下几个工程施工队：土方工程施工队；路面（底）基层工程队；沥青面层施工队11、；防护工程队及雨、污水管道施工队。2.2.2、第二施工区段XX河桥；拟分为以下几个工程施工队：桩基工程施工队；结构工程施工队；板梁预制厂。3、施工总平面布置综合本工程地面位置及工程施工特点，本着少占地、少扰民，对城市交通干扰少和经济合理的原则，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，按照文明施工，环境管理目标和安全生产的要求，对整个工程施工现场分别进行了细致安排和合理布局，主要突出：以人为本，精心组织，文明施工，保护环境，便于管理和经济合理的原则。 详见附图：项目部平面布置图。4、施工总进度计划4.1、总工期目标根据合同规定，本工程计划工期为 200 个日历天，项目部经过认真学习施工图纸、设计总12、说明和踏勘现场，并结合公司以前曾施工过的同类型工程的经验，经过对施工总进度的优化和劳动力、设备资源的合理配置，完成本工程合同内的全部工作内容，即在规定的期限内通过竣工验收。根据我公司施工同类工程经验，将在优化施工组织设计、合理调整资源、统筹计划安排的基础上，确保在承诺时间内完成本工程全部工作内容。4.2、施工进度计划安排指导思想根据工程地点的气候情况及本工程的特点，本工程施工进度安排指导思想主要是：进场后加大机械设备、劳动力、材料的投入，抓紧进行施工前期准备工作，为提前进行雨、污水管道的施工提供有利条件，从而尽量避免在春季多雨季节进行雨水管道和路基土方施工。本施工计划在实际施工时可能会随着工程13、情况的变化作局部调整，但施工工期及控制节点工期必须保证完成。详见附表：施工进度计划表。4.3、保证工期的组织措施由于道路工程施工工序交叉繁多，如处理不当将会出现工序间相互制约、相互冲突的不利局面，所以在工程施工期间作好整体工程的优化统筹工作显得尤为重要。根据本工程特点，我们将做好以下工程施工的优化统筹工作：4.3.1制订科学合理的进度计划根据我们以往同类工程施工经验和科学的施工组织，制订了本工程施工进度计划。科学合理的施工计划是保证总计划实现的关键性措施。为保证总计划的实现，我们在总体网络计划中设置了总体施工及分项工程关键工期控制点：雨、污水管道工程完成日期，桥梁工程各节点的完成日期、路基工程14、各节点的完成日期。该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度的依据。4.3.2作好开工前的准备工作4.3.2.1订立合同后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得工程平面与高程控制点的布置图和位置，为进场测量定位作好准备。充分了解设计意图，进行图纸会审，优化施工组织设计，为开工作好准备。4.3.2.2做好本工程的施工测量放线工作，对设计提供控制桩、水准点进行及时复核、校验，并根据工程需要增设控制点，为全线工程施工提供准确、可靠的技术依据。制定详细的施工准备工作计划，尽快做好现场平面规划，布设水电管线，搭设临时生产、生活设施，使之尽早具备开工条件。4.3.2.3与地方政府搞好协作关系，及时与15、业主或监理工程师进行沟通，处理好施工中遇到的的各种社会问题，使工程施工有一个良好的外部环境，特别是工程伊始，应做好临时工程安排，交通组织实施，落实临时用地和借土区，确保工程按计划顺利进行。4.3.2.4加快人员、材料及机械设备的进场速度，为加快工程的工期创造良好的条件。4.3.3合理的施工方案4.3.3.1充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织计划、施工方案及方法进行认真的分析比较，做到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划实现，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按工期完工。针对工程特点，采用分段施工方法，减小人力、机械的间歇，突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工流水线，尽可能压缩工16、期，加快施工进度。4.3.3.2根据各分项工程的特点，采用相应的措施提高路基施工进度，如加大机械设备的投入等措施。4.3.4作好各项资源的供应4.3.4.1按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。4.3.4.2物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提高前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。4.3.4.3劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。4.3.4.4按照计划进场施工机械，进场17、前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。4.3.4.5按照工程进度，编制资金使用计划，项目工程款做到专款专用，不挪用，避免因资金问题而影响工程的正常施工。4.3.5制订严格的管理制度与控制措施4.3.5.1强化项目管理，推进项目管理施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，确保施工总进度。4.3.5.2认真作好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工例会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工18、程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4.3.5.3实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项工程按期实现。4.3.5.4制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。4.3.5.5作好雨季与冬季施工的管理和安排，尽量减少雨季与冬季施工对施工的影响，混凝土工19、程施工尽量错开雨季施工，冬季施工要制订专项方案。4.3.5.6强化项目部内部管理人员效率和协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，争取将围绕本标段工程建设的各方面人员的积极性充分调动起来，共同完成工期总目标。4.3.5.7创造和保持施工现场各专业之间的良好人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。4.3.5.8加强质量检查和成品保护工作，尤其是施工过程中的监督检查工作，确保各道工序一次顺利成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其它工序工程的延误、压缩及整体工程工期的拖延。4.3.5.9做好外围保障工作，加强施工安全及消防、文20、明施工、现场环保、治安保卫工作以及指挥部各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。4.4、主要劳动力使用计划表 名称工种桥梁工程道路工程雨、污水工程各分区管理人员433钢筋工522砼工458木工522电焊工311电工211机械司机556机修工222普工151520合计4536454.5、施工机械配备计划表主要设备、器具配置表序 号机 械 名 称单 位数 量11m3挖掘机台52压路机台23平地机台14推土机台25插入式振捣器台56平板式振捣器台57钢筋加工机械台12821、木工加工机械台69空压机台310汽车吊辆211电焊机台612打桩机台113运输车辆辆2514井点设备套4三、施工技术方案本工程无特殊施工过程1、测量技术方案1.1、控制点的测设1.1.1首先对业主交附的测量控制点进行复核。项目部复核结果报监理复核认可方可使用。根据勘测设计部门所交的导线点与水准点按照施工需要进行加密控制。为了保证控制点的可信性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处埋设加固，做到各控制点的通视性良好，满足工程施工需要。加密控制点选定后经测量，将测量成果报监理复测，认可后方可用于工程控制。1.1.2临时水准点的测量：根据勘测设计部门提供的水准点进行施工用临时水准点22、的加密，临时水准点的设置距离以测高不加点为原则。一般每200-300m设一点。临时水准点必须与设计水准点联测闭合，另外临时水准点必须设置在施工范围以外，又不受施工影响的位置，并应坚固稳定；同时每隔三个月对其进行复核，以免由于临时水准点升降而影响施工质量。1.1.3施工测量允许偏差：项目单位允许偏差说明水准点闭合差mm12LL为水准线路长度导线方位角闭合差角秒40nN为测站数1.1.4工程测量时使用仪器仪器名称型号精度数量全站仪SET2130R2，2+2ppm1水准仪DZS33mm/km2 1.1.5现场、使用的平面控制点及高程控制点在施工过程中每3个月复测一次，并将复测成果报监理复核。 1.223、中心线，轴线的测量1.2.1道路中心线的测量1) 以施工设计图纸以及现场测量控制为基准，沿工程全线放出道路中心线。测量仪器采用全站仪。2) 在放样道路中心线桩时，桩距在直线段定为20 m。曲线段为10 m。平曲线起终点必须加桩，并用混凝土护桩。3) 间距允许差：小于200 m为1/5000；200-500 m为1/10000；500-1000m为1/20000。1.2.2桥梁中心线、轴线的测量以设计图纸提供的桥台里程桩号用全站仪放出精确的桥台中心线位置并以设计图纸提供的相交角度用经纬仪测放出盖梁的横轴线。在桥位两侧布置墩台轴线控制点，在设定控制点时要充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不24、影响施工的地方。桥位两侧各布置2点，并用混凝土护桩。注意桥台位置和距离的校核和斜交角方向核对。桥台距离精度确保5mm，并记录下控制点之间的距离及点到桥位的距离。桥台纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可方可使用。1.3、标高测量1.3.1道路标高测量根据路线竖曲线的变化设立标高中桩及边桩，然后在中桩及边桩上标出路基及各结构层的标高，并进行定期复核。在施工时要保护好中桩及边桩。1.3.2桥梁标高测量1.3.2.1根据施工图纸计算所测设桥台标高，桥面标高。1.3.2.2桥面标高测设必须按照纵断面图来进行放样，必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线）及横坡方向等因素来选择标高的位置和密度。标高25、的测设关键是要结合现场工程特点正确合理的选点。桥面最后标高的确定需根据设计从纵横坡度及实际施工现状（如预制板梁的预拱度等），统一进行调整修正，并征得设计同意。1.4、测量仪器的检测 工程开工前所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用，以确保工程使用的测设仪器的误差控制为同一标准，减少整个施工过程中的系统误差。 2、桥梁施工详见桥梁工程专项施工方案3、道路施工XX路（XX路-XX大道）为城市次干路，为地面道路，规划红线35m，道路辟筑宽度35m；其横断面布置为：道路辟筑宽度35m；其横断面布置为：4.0m（人行道）+3.5m（非机动车道）+6.25m（）+7.5m（机动车道）+626、.25m（绿化带）+3.5m（非机动车道）+4.0m（人行道）=35m。路面结构：采用沥青砼路面。机动车道：4cm 含纳米二氧化钛温拌/橡胶沥青碳中和层（AC-13C） 8cm 粗粒式沥青混凝土（AC-25C） 40cm 三渣 15cm 砾石砂 非机动车道：3cm 改性环氧树脂6cm 中粒式沥青砼（AC-20C） 25cm 三渣 15cm 砾石砂人行道： 8cm 透水砖 3cm 石屑 10cm 级配碎石桥面铺装：4cm 含纳米二氧化钛温拌/橡胶沥青碳中和层（AC-13C） 5cm中粒式沥青砼（AC-20C）3.1、施工段划分及施工程序框图道路工区的施工范围为K0+186.79（起点）-K1+627、54.83（终点），其中含XX河桥一座。本工程分成两个施工工区：（1）道路一工区K0+186.79（起点）-K0+900，共长713.21m。（2）道路二工区K0+900K1+654.83（终点），共长754.83m；两个道路工区均含雨、污水管工程，下设若干施工队、班组，即以工区为单元。每施工区内容包括雨、污水管施工、路基回填、路面结构（15cm砾石砂、40cm粉煤灰三渣等）及防护工程。两个施工工区根据现场情况有效地开展流水施工，确保施工工期和质量。施工程序框图：竣工验收沥青砼面层平、缘石工程人行道等附属设施工程水泥稳定碎石基层砾石砂垫层路基土方工程雨排水工程雨排水工程施 工 准 备3.2、 28、路基土石方工程 3.2.1 准备工作3.2.1.1对于路基土方正式挖方之前，首先对设计路线进行施工放样，确定路基施工范围（包括路基护坡道、界桩范围等），并设置控制桩明示，便于指导施工。3.2.1.2首先按照设计红线确定现场清理的范围，并标出施工外围线。3.2.1.3对于原地表30cm内的所有树根、杂草，植物残根、腐蚀土及其它有机物残渣采用推土机或挖机全部挖除，清除到路基范围以外。3.2.1.4 做好临时排水系统，避免遭受水害，影响工程质量；使土方在接近最佳含水量的条件下碾压。3.2.1.5 测定各类填料的最大干容重、最佳含水量和液塑限指数，作为现场填筑施工的依据。3.2.1.6施工机械配置（见29、下表）设备名称规格型号数量备注挖土机CAT3203推土机上海1202压路机YZ182平地机F2051翻斗车若干借助社会资源 3.2.2路基填筑施工流程 测量放线分层填土 土方整平压实度检验分层碾压局部处理 验收 下道工序 3.2.3路基试验段 在路基土方正式填筑之前，先进行试验段的施工，试验段施工所用机械与材料应与全线相同，通过对试验的总结来指导全线施工。试验段主要确定以下几个内容： 3.2.3.1确定土方压实的最佳含水量和松铺系数（最大填土厚度） 3.2.3.2确定土方达到压实度标准，压路机的最佳压实遍数及碾压组合。 3.2.3.3确定最佳机械配置和最佳施工组织及日最大生产能力。 压实标准：30、填土类型深度压实度%检查方法重型击实路堤080cm93环刀法80cm以下90环刀法零填及路堑030cm98环刀法3.2.4压实作业按照试验段确定的碾压工艺进行碾压施工。碾压时要遵循“先轻后重，先两边后中间”的原则，控制好压路机行驶速度和重叠、宽度。在碾压过程中，如发现“弹簧”，“起皮”等现象，应及时处理。路基土方用平地机平整后，首先用压路机静压一遍，然后再振动。构造物与路基结合部是压实质量的关键部位，若处理不好，易造成跳车现象，所以在构造物两侧的路基回填必须注意以下问题：a、桥台土方回填必须在板梁安装完成后进行。b、回填时要在构筑物两侧同步进行，并对称分层夯填。每层回填厚度控制在15cm。压实31、度均要求大于98%，对于机械作业不到位的地方，拟采用人工摊铺整平、手扶振动碾夯实。3.2.5路基整形及交工验收当路基施工到上路床时，拟采用人工配合平地机对路基进行修整，然后进行 最终压实，使路基的各检测项目均控制在设计和规范允许范围之内，并具有看上去舒适、满意的外观。同时组织有关人员整理报验资料，对各检测项目经自检合格后，报请监理工程师对路基土方填筑工程进行验收。3.2.6路基质量控制措施3.2.6.1土路基施工前，必须将原地面上的杂草、数根、农作物残根、腐植土、淤泥、垃圾等全部清除，疏干排除地面积水，保证填土表面无积水。3.2.6.2路堤所用填料做到事先送检，并采用轻型击实测定其最佳含水率和32、最大干密度；不得使用淤泥、冻土、有机质土以及含有草皮、生活垃圾、树根和腐植土的土方作为路堤的填土。3.2.6.3不同种类的填料必须分类分层填筑，不得混用，优质的土方应在路堤的上层。3.2.6.4土方挖方必须根据设计断面土按设计要求开开挖；斜坡或浜塘边坡上填土，采用冲填土填到比路槽高出40cm后，与路基一起加固处理。3.2.6.5当穿越河浜或水塘时，应先抽干积水，全部清除淤泥，采用冲填土填筑到设计标高后，与路基一起加固处理。3.2.6.6土方在含水量符合或接近其最佳含水量（控制在最佳含水的2%以内）时进行碾压，过湿时要适当晾晒或加石灰处理。 3.2.6.7在土方自然含水量合适的条件下，尽可能做到33、随挖、随运，以免风吹日晒过干成块或遇水过湿，给施工工作带来困难。3.2.6.8压路机碾压时，遵循先轻后重、先静后振、先慢后快、先两边后中间的原则，碾压应重叠半轮宽左右，压路机时速控制在1.5km-2.5km。压路机碾压的过程中，不到位的地方，应用小型机械分层夯实。3.2.6.9碾压过程中，如果发现轮迹突然增大时，应注意检查下面是否有暗坑、暗沟、暗井、暗浜或不稳定的土壤，如有必须会同监理、业主及设计单位、设计单位根据地质资料情况进行研究，确定处理办法，严禁擅自处理。3.2.6.10挖方路槽030cm范围，压实度应符合施工规范和设计条件要求。3.3 、三渣基层施工三渣基层：渣基层施工工艺流程平整度34、标高检测施工放样准备下承层厚度、压实度检测三渣摊铺接缝和调头处处理碾压整形各阶段工艺要求施工放样和下承层要求三渣施工前要对级配碎石底基层进行检查验收。对级配碎石总的要求是：平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。中线位置准确，标高及各部分尺寸符合设计要求。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可在其上铺筑三渣。三渣摊铺要求首先通过XX确定松铺系数，然后根据计算将材料按需要卸在底基层上，用平地机或其他合适机械将三渣均匀地摊铺在设计宽度上，摊铺表面要求平整，并具有规定的路拱。含水量应在最佳含水量1%的范围内。摊铺过程中要保证三渣混合料不离析。整形要求 、三渣摊铺好35、后，首先用平地机整平和整形 、整平后用平地机或轻型压路机、推土机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。 、对于局部低洼处，用齿耙将表面5cm以上耙松，用三渣找补、整平，然后用平地机整平一次。 、每次整平、整形都要按照规定的坡度河路拱执行，特别注意接缝处的处理，接缝处处理必须顺适平整。 、整形过程中禁止任何车辆通过。碾压要求 三渣整平后，用12T以上的压路机在路基全宽内进行碾压，三轮压路机每次碾压塔接宽度1/2轮宽。震动压路机应重叠4050cm，每次碾压压路机的后轮必须超过接缝处。一般碾压68次，头两遍压路机速度宜控制在1.51.7km/h。以后用22.5km/h速度进行碾压，在道路两侧应多压23遍36、。碾压应在三渣处于最佳含水量1%时进行。碾压过程中如表面水分不足，应适当撒水。碾压结束前，用平地机再终平一次，使路拱、超高符合设计要求，对局部高出部分应刮除或扫出路外。对局部低洼部分不在找平，留待路面施工时进行处理。结构物周围压路机压不到的地方应用小型夯实设备予以夯实，达到设计要求的压实度，不得采用人工捣实的办法进行处理。三渣外侧的土路肩应与三渣同时压实，压实度必须达到设计要求，确保三渣及路肩的压实质量。施工中应检测二灰的含量和含水量、二灰含量不合格的三渣不得上路，含水量不足的应重新散水，含水量超标的应进行翻晒。检测要求 a、压实度检测，碾压结束后应及时进行压实度检测。压实度用灌砂法进行检测。37、同时检查三渣的实际厚度，精确到毫米。 b、平整度、标高、中线、路拱及强度检测待养生期到后按验收规范要求进行。接缝和掉头处处理要求 a、横缝采用对接形式，前一段平整后，留58米不进行碾压，后一段施工时，将前一段未碾压部分和新铺部分一起碾压。如第二天不进行施工，则应用与三渣压实厚度相同的方木安放在三渣前面外侧用素土压实35米然后进行整形碾压。继续施工时，清除素土。待紧接的作业段摊铺结束后，除去方木，用混合料回填缝隙，然后压实。 b、纵缝三渣施工应避免纵向接缝，需设纵缝时，纵缝必须垂直相接。 c、施工机械不得在已压实的三渣层上调头，如必须调头时，要采取覆盖措施（可在三渣层上铺10cm厚粗砂），保护调38、头部分三渣表面不受破坏。 3.3.3养生 三渣碾压完成后的第二天或第三天开始养生，一般采用散水养生，养生的时间和散水梁、撒水次数根据天气条件确定，以保证三渣表面始终潮湿为准，养生期一般为7天。养生期应封闭交通，除撒水车外，禁止其他车辆通行。三渣分两层施工，第一层做完既可上的二层，不需专门的养生期。养生期结束后既可铺筑下封层，做沥青砼面层。3.4、侧平石施工3.4.1施工顺序基底处理侧石排砌平石排砌碎石回填勾缝养生。3.4.2施工方法基础施工，当侧平石结构底面低于路面结构底面标高时，根据设计图纸放线开挖基槽，整平夯实槽底、摊铺垫层。当侧平石结构底面高于路面结构底面标高时，路床施工宽度应包括侧平石39、宽度，侧平石基础可用砼替代。侧平石施工：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩，然后按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高值，定出侧石标高。排砌侧平石：侧平石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，人行道斜坡处的侧石一般比平石高出23cm，两端接头应做成斜坡。直线段采用长100cm侧石，曲线半径15m，采用100cm或60cm的侧石，曲线半径小于15m或圆角部分，视半径大小采用60cm或30cm的侧石。相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1cm，检查无误后及时坞膀。平石施工，平石与侧石错缝对中相接，平石间缝宽1cm，与侧石间缝隙1cm，平石与路40、面边线顺直。灌缝用水泥砂浆抗压强度应10Mpa，灌缝必须饱满嵌实，勾缝以平缝或凹缝为宜。新砌侧平石设护栏防护，接缝湿润养护不少于3天。3.4.3质量标准直顺度： 10mm/20m 侧石顶高差： 10mm/20m相邻块高差：3mm/20m 缝宽：直线段： 2mm 曲线数： 3mm3.5、人行道施工3.5.1 人行道基础施工3.5.1.1 施工顺序、方法碎石垫层施工前先对地基进行复验，合格后及时铺筑碎石垫层。施工前，先在已完成的路基上挖槽修筑排水盲沟。由图纸设计标高和碎石摊铺系数计算碎石及级配碎石用量，分堆堆放并用推土机或其他适用机械进行摊铺，人工整平，严禁用四齿耙拉平料堆。所有进场的碎石都要有质41、保书，而且级配透水性良好，质地坚硬，粗细均匀且无明显粒料分离。10cm碎石层一次摊铺成型。碎石垫层验收合格后，根据放测线立侧模，进行C20砼垫层浇筑工作。垫层四周用方木围护作为模板。浇筑砼时用平板振动器振动，保证垫层表面平整，并要严格控制标高，使垫层标高偏差在0-20mm之间。垫层每侧宽出结构10cm,做为上部同质砖的工作面。3.5.1.2 质量标准宽 度：不小于设计 横 坡：0.3%厚 度：+20mm，-10mm 平 整 度：20mm纵断高程：20mm 3.5.2人行道同质砖施工3.5.2.1施工顺序、方法采用预制同质砖施工。同质砖必须表面光洁，色彩均匀，纹理清晰，棱角整齐，偏差符合规范要求42、。同质砖基层和粘层的材料、厚度、强度应符合设计要求。施工时将同质砖按所放定位线逐块铺于粘结层上，砖底应完全坐实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条平顺，艺术铺贴时，事先根据设计给出的图样精心施工。同质砖成品质量符合设计及规范要求。铺筑平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀，灌缝饱满，不得有积水或翘动现象，色泽均匀、图案清晰。3.5.2.2质量标准土基压实度：90； 平整度：3mm；相邻板块高差：2mm； 纵、横缝顺直：10mm；与侧石顶面高差：+5，-0m 3.6 沥青混凝土路面施工由于本工程上面层所用沥青混凝土是新型材料，具体施工工艺要等设计单位详细说明，故本工程沥青混凝土面层施43、工范围不包括地面道路及桥面的上面层施工。本工程沥青混凝土面层结构为：机动车道：4cm 含纳米二氧化钛温拌/橡胶沥青碳中和层（AC-13C） 8cm 粗粒式沥青混凝土（AC-25C） 非机动车道：3cm 改性环氧树脂6cm 中粒式沥青砼（AC-20C）桥面铺装：4cm 含纳米二氧化钛温拌/橡胶沥青碳中和层（AC-13C） 5cm中粒式沥青砼（AC-20C）3.6.1摊铺前的施工准备 检查基层的平整度、标高等项目，应在检查合格的基础上，摊铺沥青。清除基层的浮灰和杂物；侧平石等构筑物刷粘结材料；根据当天的摊铺计划，落实供料和进出场路线。3.6.2摊铺、压实设备进场，并处于良好的状态。 沥青混凝土路面44、施工流程图：下承层验收合格准备工作测量放线沥青混凝土拌合沥青混凝土运输沥青混凝土摊铺初压复压终压压实度检测验收下道工序3.6.3沥青混凝土施工要点3.6.3.1沥青混凝土混合料运输 加强与厂方联系，保持均匀供料，避免过多的停顿。当材料到现场间隔较长时，在温度允许时，可适当压车。沥青混合料采用自卸车运输，运输车的数量根据运距情况适当增减。运输车在装料前必须清洗干净，车厢底及围壁要涂一薄层油水比为1：3的混合液，自卸车在装料后，要用蓬布覆盖，装运沥青混合料的车辆应经称量计量，同时测定其温度，运往施工现场。3.6.3.2沥青混合料的摊铺沥青混合料摊铺工艺为：摊铺机就位 运料车卸料 螺旋输运器送料摊铺45、。 3.6.3.2.1摊铺机就位应以测量标高为基准，将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚度乘以试验所得虚辅系数。调整纵、横向控制器，直至符合设计要求。然后预热熨平板，使之与混合料温度一致，伸开传感器，搭在基准线。摊铺机定位后，预热熨平装置，避免拉毛施工面。安装自动找平装置后，检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。 3.6.3.2.2沥青混凝土的摊铺抛高值，按试验而定（试验时按1.11.25选用），其中细粒式松铺系数按（1.151.30）控制。 3.6.3.2.3专人指挥运料车倒车，当距摊铺机料斗前2030cm时停下，并用手闸制动，由摊铺机顶住汽车向前移动时开始起斗卸46、料。此时应避免自卸车冲撞摊铺机或将沥青混合料落在摊铺机前方。3.6.3.2.4运至摊铺现场的温度应大于150。混合料温度 符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段的摊铺速度不宜过快，一般控制在3m/min为宜。3.6.3.2.5运料车卸料后，摊铺机的螺旋运送器向两侧输料，摊铺机开始向前运行。摊铺机前进速度应避免过快或过缓，影响摊铺质量，一般以2.54m/min为宜。摊铺机运行过程应尽量避免停机，摊铺机前应有足够的运输车辆，以有45辆装满沥青混合料的重车为宜。摊铺机作业工程中，应时刻注意两侧的料位器和传感器，以免出现输料过量和传感器从钢丝上猾落的情况。经常核对熨平板构成作业角的误差，47、检查熨平板水准气泡和横坡控制器的显示是否一致，并进行调整。摊铺过程中，尽可能不收摊铺机料仓的两侧翼板，以防摊铺完的油面表面出现离析现象。同时，不断随时检查摊铺层的厚度、宽度、高程及坡度，发现问题机械操作人员配合调整。如出现不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补，或更换混合料仔细修补，同已铺混合料顺接，不留明显印迹和差异。如缺陷严重，则予以铲除，并调整摊铺机或改进施工工艺。3.6.3.2.6摊铺机不能摊铺到位的部分（如道口渐变段），应配备人工和机具，用人工摊铺，和主体平面顺接。3.6.3.2.7摊铺时若发现有明显高低影响平整度时需把松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。3.6.3.348、混合料的碾压与成型 沥青混合料碾压，严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压，派专人设置好阶段的标志，设1人专门测量摊铺完混合料的温度，及时指挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度，防止高温碾压引起混合料纵向推移，和低温碾压出现裂缝或不能有效的消除轮迹。要把握合理的碾压长度和压路机的行走速度。3.6.3.3.1初压：用双钢轮810t静力压路机碾压。从路面横坡低处向高度处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次叠轮20-30cm，压路机停机或错轮应在低于70的路段上。初压2遍宜在混合料135时开始，不低于110以前完成。碾压距离控制在50m左右。3.6.3.3.2复压：采用18-20t轮胎压路机每次重叠1/249、1/3轮宽，碾压4-6遍，其程序同初压。复压在110时开始，90以前结束，碾压距离可控制在50m左右。3.6.3.3.3终压：紧接在复压后进行。用双驱双振钢轮或双钢轮静力压路机碾压2遍以上，直至消除轮迹。终压一般在混合料90以前开始，在混合料不低于80前完成。3.6.3.3.4压路机碾压速度及碾压温度见下表；初压 复压 终压静 压压路机1.52km/h2.53.5km/h2.53.5km/h125 100 10 振 动压路机 1.52km/h 35km/h 45km/h 125 100 103.6.3.3.5压路机碾压工作轮以重叠轮宽1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压遍数见下50、表：初压复压终压静压压路机2448无轮迹止振动压路机2425无轮迹止 3.6.3.3.6碾压过程中，压路机不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。初、复压的调头位置要呈梯形分布，并要错开1M以上，压路机必须停在待铺的路段上。对压路机碾压不到之处，进行人工热夯处理。3.6.3.3.7压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。铺筑成型的沥青混合料未碾压时，操作人员不得踏立上去。3.6.4 沥青砼面层验收标准沥青混凝土面层质量标准及允许偏差项目单位标准及允许的偏差检验频率检查方法快速路、主干路范围点数压实度%96（95）20001详见附录C及G厚度中下面层（mm）+20，-10251、0001用尺量附录G上面层5面层总厚+20，-5中下面层（mm）520（m）路宽（m）913m直尺量取最大值（中小工程用09152上面层（1）3153上面层（2）平整度仪快速路2.0主干路2.4全线连续路宽（m）202平整度仪测，详见附录C（大工程用）204中下面层（mm）+20，-10120（m）水准仪测上面层151宽度（mm）+50，-2040（m）1用尺量横坡度百分点0.320（m）路宽（m）92水准仪测9154（mm）10156井架与路面高差（上面层）（mm）41每座用尺量取最大值弯沉值0.01（mm）小于设计规定20（m）路宽（m）92开放交通0.51a（年）用弯沉仪测，详见附录C及52、G9154156沥青用量与规定用量允许偏差百分点平均值0.3平均值0.51钻孔后抽提0.3（0.4）0.5（0.6）3取样抽提4、雨、污水管道工程新建XX路雨水管道直径为800-1500钢筋混凝土承插管，雨水连管直径为250；埋深1.5m-5m。1500采用钢筋混凝土企口管，采用钢筋混凝土承插管，250雨水口连管采用HDPE双壁波纹管。新建XX路污水管道直径为250-600采用HDPE双壁波纹管，埋深1.5m-3m。4.1管道施工工艺流程测量放线插设钢板桩（需要）井点降水（需要）沟槽开挖设置横竖列板支撑（需要） 管道基础施工管道铺设管道检查验收管道接缝处理管道坞膀沟槽回填拆除钢板（井点降水）453、.2、施工工艺4.2.1降水施工过程中应严格控制地下水，并保持基槽干燥。根据图纸中各类管道的埋设深度，在施工时将根据现场的实际情况采用不同的降水方式，并优先考虑基底明沟汇集积水，抽水泵排出的方法，当埋深超过3m或地下水较多，采用轻型井点降水的方法，井点降水时，应对水位降低区域内建筑物进行沉降观测,发现沉降或水平位移过大时应及时采取相应的保护措施。地下水降至槽底以下0.5m。4.2.1.1井点管计算和布置井点平面采用单排线型布置，60m为一个降水段，即总管长度约60m，井管间距1.0m，井管长度按以下公式计算:HH1+h1+iL0.5H井点管埋设深度(不包括滤管长度）(m）；H1井管顶至槽底距离54、(m)；h1地下水位至槽地面以下距离(m)(取0.5m）地下水位降落坡度(单排取1:3)；L井点管至要降低水位点的水平距离(m)；4.2.1.2井点管采用55mm的钢管，管下端配有滤管和管尖，滤管长1.5m，滤管外里包34层棕皮，用20号铁丝缠绕扎牢，外包二层塑料窗纱。连接管采用透明塑料管，直径55mm。每个连接管均设阀门，以便检修井点。集水总管直径100mm的钢管分节连接，每节长4m，每1.0m设一个连接井点管的接头.采用射流泵轻型井点系统，抽水设备由离心泵、射流器、循环水箱等组成。根据计算采用JS-45射流泵。其技术性能如下表，均满足要求。型号抽吸深度 （m）排水量(m3/h)工作水压力(55、MPa)电机功率(Kw)外形尺寸（mm）（长宽高）JS-4510.26450.257.51450960760井点采用水冲成孔，冲孔设备采用高压水泵和套管式高压水冲枪。在布置中，集水总管沿抽水流方向有0.25%0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平并设于总管的中部。施工用电由供电点架线提供。根据平行流水、分段作业的要求，拟采用轻型井点系统JS-45型45套。4.2.1.3工艺程序放线定位基槽开挖打钢板桩铺设总管冲孔安装井点管填砂砾滤料，上部粘土密封用联管将井点管与总管接通安装抽水设备与总连通安装集水箱和排水管开动真空泵排气开动离心水泵抽水观测抽水情况护底护岸完成，拆除井点系统。4.2.1.4井点56、降水步骤施工准备：即对抽水设备、冲孔设备进行检查，并试运转；对井点管逐根冲洗，组装井点管（包括滤网）；安装供电线路，接通电源；进行现场抽水试验，备齐滤料；准备记录表格，训练操作人员等。铺设总管：部管沿抽水水流方向有0.25%0.50%的上仰坡度，以免空气留存在井管内。冲孔：下井点管采用冲孔方法，先在基槽上立一钢管制三角架，在井管位置挖一深0.3m的坑，借塔架将冲枪对准井位，开动高压水泵（压力保持在0.60.8N/mm2）、上下升降、左右摆动冲枪，使不断下沉直到要求深度，然后减压继续送水1min后，将底部泥浆翻到上面。用水由现场河道水源提供。井孔应保持垂直，孔径15cm左右，深比井点滤管深0.557、0.6m。井点管埋设：井点管应埋设在孔的中心，避免插入泥浆中而堵塞滤管。在井点与孔壁之间及时用粗砂填实，至离地面0.5m为止，上部用粘土填塞密实，以防漏气。井点管埋设后，在填砂时，井管内的水位上升，流出管外，即认为合格。安设好的井管在与集水管连接前，应将管口塞以木塞，以防杂物掉入管内，造成阻塞。应尽可能采取边下管，边抽水的方式。井点管安好后，用透明塑料管与集水总管连接，要求严密不漏气。抽水设备安装：抽水设备一般安装在集水总管中部，水泵轴心与总管平齐。试运转：井点降水系统安装完毕，应试运转，检查各部分是否正常。一般用真空度判断，当真空表继续上升，并达到和稳定在400500mm汞柱高，即合格，否则58、应检查各管接头有无漏气，如有，应及时修好。抽排水：开动真空泵排气，再开动离心水原抽水。集水管排出的水排出影响半径以外的地方，经排水明沟系统流入附近沟滨。抽水过程中应按时填写抽水记录，经常检查井点有无堵塞（死井）、翻砂、冒水情况，接头有无漏气。死井不得超过10%，否则，应逐个用高压水冲洗，或拨出重新埋设。井点降水系统运行后，要求连续工作，应准备备用电源，保证正常抽水，不得随意停泵，以免造成泥砂沉积淤埋井点管，影响降水效果。拆除井点降水系统：当管道基础及管线埋设完成后，方可拆除井点降水系统。借助于三角架籍倒链抽拨，所留孔洞用砂或砂土混合料填塞，地面上2m，用粘土塞实。4.2.2沟槽开挖4.2.2.59、1开挖前应摸清沟槽开挖面附近地下管线的情况，对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必须挖出样洞使其外露，并采取吊、托等加固措施，必要时要事先通知有关单位进行现场监护，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应该用人工挖土。4.2.2.2挖土应与支撑相互配合，挖土机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。4.2.2.3槽边单向推土高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于2.0m，挖土机和吊车一般离沟槽边不得小于0.8m。4.2.2.4挖土深度至1.5m时必须设置横列板。横列板应水平放置，板缝应严密，板头应齐正，横列板围护是在沟槽深度小于3米时而采用的支护方案。挖土深度不宜过深60、，横列板支撑（铁撑脚）必须立即跟上，支撑水平距离为2.5米左右，以便排管，垂直距离不大于1.50米。横列板采用钢撑板（铁围囹），其尺寸为厚6.4毫米，宽20厘米，长400厘米。竖列板采用木撑板或槽钢，木撑板的尺寸规格为1020300厘米。撑柱的套筒使用63.56毫米钢管。采用的支管钢管为10812毫米。沟槽开挖支撑的时候，最下面的一块竖列板插至碎石基础面，在拆除底挡铁撑柱进行排管前，应在混凝土基础侧面与竖列板之间设置临时的支撑。4.2.2.5铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上不应少于两只铁撑柱。上下两块竖列板应交错瘩接。4.2.2.6钢板桩围护，钢板桩围护是槽深度大于3.0米而小于61、5.0米时，采用的支护方案。4.2.2.7机械开挖土应严格控制开挖深度，防止超挖或扰动基地面，在挖至槽底标高以上20cm底层土时，再用人工挖除、修整槽底，边挖边修并立即进行基础施工。若超挖，采用素土回填应按照有关回填压实要求进行回填。4.2.2.7基槽开挖后，沿基槽方向设宽20cm、深20cm的排水沟，并在两端设置集水井（40cm40cm），采用抽水泵及时排干地表水及地下水。4.2.3管道基础4.2.3.1管道基础施工前必须复核高程样板（一般称为龙门板）的标高。然后在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，并用样尺检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土基础面的施工作业。 4.2.3.2管62、道基础的砾石砂垫层为10cm，按沟槽宽度满堂铺筑，并摊平、夯实。 4.2.3.3在砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用线锤和瘩扣（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。 4.2.3.4在浇捣混凝土基础前，严格复核管位的中心线，使其控制在质量标准范围内。 4.2.3.5在浇筑混凝土时，采用滑槽向下运输混凝土，混凝土摊平后，用平板振动机振实，人工补平、抹平并严格控制混凝土的标高、平整度、宽度等。在12小时内作好沟槽的排水工作，保持混凝土基础不泡水，混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆除模板。4.2.4管道铺设4.2.4.1待用的管节按产品标准进行逐63、节质量检验，不符合标准者不得使用，并作好标记，另行处理。 4.2.4.2钢筋混凝土管采用12/25t起重机起吊管节，起重机停放在坚实地基上。起吊用的钢丝绳、绳扣应符合有关起重操作规程的要求，吊管时必须有专人指挥，吊臂回旋半径范围内不得站人，有障碍的及时清除。装卸过程中使用相应的吊管工具和方法 ，严禁用钢丝绳串心吊运，起吊是应轻起轻落，防止碰撞坏管端。4.2.4.3运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。 4.2.4.4排管前首先复核高程样板，用吊锤下引到半管高的位置，在承插外壁1/2高处拉出一条定位边线、边线离外壁10mm左右，并清扫基础表面的污泥和积水。 4.2.4.5排管时，以管内底标高64、为准，并及时用管枕垫准、垫稳。 4.2.4.6在井位排管时，控制好窨井的内净尺寸。 4.2.4.7管节铺设应作好如下准备工作： 4.2.4.7.1承口内表面和插口外表均将泥土、油杂物等清除干净。 4.2.4.7.2排管时，承口端排在窨井的出水方向，插口端排在窨井的进水方向，窨井板低离承口的管端或尾部距离大于250mm时加设管枕。4.2.4.8排管前，根据高程样板上定出的管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。4.2.4.9排管时，管口内应放平尺板（托板），用水平尺调整水平，若平尺板的中心缺口刚好对准管线，表示沟管居中，若起重和吊排过程中，在沟槽中间上方控制中心线防碍卸管，可在混凝65、土基础面上按中心位置弹上墨线。4.2.4.10排管时用水平尺校正管道坡度，每排一只管节即用高程样板复核一次管底标高。4.2.4.11将承口内表面和插口边面的杂物清除干净，按照规格选用橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求四周均匀、平顺、无扭曲，涂上专用润滑油和851胶水，用样板校正管子内底高程，根据管外壁引线校正管道中心线位置再用手板葫芦轻轻拉动合拢管节，合拢后再次校正管道高程，最后用混凝土管枕垫稳管道，排好后不得摇动。4.2.5管道接口4.2.5.1橡胶密封圈经弯曲试验，任何部位无明显裂缝，搭接部分在延伸100%的情况下无明显分离。4.2.5.2橡胶密封圈不得与油类接触。4.2.5.3橡胶密封圈质66、地紧密、表面光滑，不得有空气泡。4.2.5.4橡胶密封圈存放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒。4.2.6窨井施工4.2.6.1打扫冲洗基础表面，清除杂物并保持基础表面无泥浆，无积水。4.2.6.2沟管必须稳固，并做好放样复核工作。4.2.6.3砖材必须浇水湿润。4.2.6.4砌砖的沙浆标号应符合要求，并按水泥品种选择配合比；砂浆粘稠度控制在810cm；砂浆必须拌合均匀，做到随拌随用。4.2.6.5砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。4.2.6.7砌砖时夹角对齐，上下接缝，内外搭接。4.2.6.8砖缝中的砂浆要均匀饱满，无通缝，缝宽为10mm，误差不大于2mm。4.2.6.9每67、砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。4.2.6.10砖墙继续砌高时，将顶部冲洗干净。4.2.6.11沟管上半圈墙体应砌拱圈，若管径800mm管圈高度为250mm，若管径600mm，管圈高度为125mm。砌砖时由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口洁净，砂浆厚度均匀，并填嵌密实，应将管节凿毛处理，以增强砂浆与管节的粘结。4.2.12砖墙砌筑完毕后采用水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，抹面分二道工序，先刮糙打底，后抹光，抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度为15mm。刮糙厚度控制在10mm内，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后及时68、粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好养护，不得有起壳、裂缝现象。粉刷接缝不渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝位置不能在同一截面上要错开。4.2.6.13窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应不大于管径的1/2，两肩略向中间流槽用水泥砂浆抹面。4.2.6.14混凝土盖板 窨井砌至要求的高度后既可安施预制钢筋混凝土盖板，盖板安施前根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成型时，再调整一次，以便准确地与路面横坡吻合。盖板安施时应先在砖墙顶面铺1：2水泥砂浆25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1：269、水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为50mm。安放铸铁盖座前先在凹槽内铺1：2水泥砂浆后15mm，校正标高后再安放盖座，盖座四周用C20细石混凝土坞牢。4.2.7沟槽回填4.2.7.1沟槽回填应在管道各项隐蔽工作验收合格后进行。检查合格后立即进行砂坞膀施工，施工时砂应分层回填，用平板振动夯实，并检测压实度，砂坞膀填至设计高度后，用土方回填。4.2.7.2沟槽回填前将槽底杂物清除干净，抽出积水严禁带水回填。4.2.7.3回填时应分层整平，夯实，大于10cm的石料应剔除，回填时，控制土的含水量，不得回填淤泥、腐殖土及有机物大于10cm的杂物硬块剔除。每层填土高度不超过20cm，人工整平后用电动机夯实。70、窨井四周的土体要用人工夯实。4.2.7.4管顶700mm以内不得采用机械压实。600及以上管道均用中粗砂回填至管道顶50cm（中粗砂干容重不小于16KN/m3 ）。4.2.7.6横列板的拆除和覆土应自下而上的顺序逐层进行，每次拆除板块数一般不设超过三块，拆板与覆土应交替进行。4.2.7.7板桩应在填土达到一定高度后方可拔除，拔桩时应采取措施，减少板桩带土。板桩应间隔拔除，并及时灌砂，拔桩由专人指挥，谨慎操作，确保安全。4.3闭水XX闭水试验程序 施工准备清理检查管内壁堵管口井段灌注水浸泡24小时 检查管外壁及接口渗水情况补水测量渗水量检查验收抽水回填土方 闭水试验的方法 排水管道作闭水试验，宜71、从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。排水管道闭水试验装置见下图。 试验分段 试验管段应按井距分隔，长度不应大于1Km，带井试验。 试验水头 试验水头应符合下列规定： a、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m 计； b、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段游设计水头加2m 计； c、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口为准。 试验步骤 a、将段管道两端的口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d 达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。 b、试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透。72、 c、当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。渗水量的计算 实测渗水量的计算 Q=W/T*L 式中：Q测渗水量（L/(min.m)） W补水量（L） T实测渗水量观测时间(min) L试验管段长度(m) 4.3.4 验收 管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。 闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。 试验表格为：管道的水压试验或闭水试验记录安全 做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。 施工范围内的过路口，以及沟、槽等73、危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。 各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。 上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳 对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。 在对井内水位进行检测时，上下井注意安全。 施工注意事项 渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。 加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。 试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。 试验过程中，74、如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。 四、保证工程质量的技术措施1、质量管理总目标坚决贯彻执行质量管理保证体系，将各项质量管理工作做到系统化，使本工程的质量管理自始自终处于最佳受控状态，确保优良工程。1.1、质量方针诚信经营 铸造精品 业主满意 发展自我 1.2、质量目标本工程质量将确保达到优良工程等级标准。工程质量达到优良等级；1.2.2分部工程100合格，优良率90；1.2.3外观项目评分达到85分以上；1.2.4实测项目：全部检查项目的加权平均分85分以上；1.2.5质量保证资料评分85分以上；1.2.6工程综合评分875、5分以上。2、质量承诺2.1、质量承诺在工程上坚持质量第一，创优质工程，出“精品”工程；在服务上坚持用户第一，树立用户至上的思想；在目标上争创行业第一，做到“五个”加强。即：一是满足用户要求，加强为业主服务；二是突出工程实体质量，加强过程控制；三是实行项目管理，加强对现场的组织领导；四是提高全员素质，加强基础管理；五是坚持合同工期，加强施工协调。2.2、质量承诺的具体措施2.2.1加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓住典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量教育，教育面要达到100%。2.2.76、2坚持项目经理是质量工作第一责任人和总工程师负责制，建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓质量。2.2.3以公司通过认证的GB/T19002-ISO9002标准管理体系为基础，制定项目质量管理体系和项目质量计划，认真落实各级质量责任制，强化“三工序”管理，使工程的各专业和各道工序的质量自始至终得到有效控制。对关键工序和关键部位以及技术复杂、施工难度大、技术要求高、且容易出现质量问题的工序，确定管理点的负责人和管理办法，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程的全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。2.277、.4积极开展QC活动，依靠科技进步，以科技为先导，以提高工程产品质量为目的，工程的施工生产活动纳入到发展高科技和新技术、新工艺、新材料、新品种的轨道上来。在施工中，积极推行交通部推广应用的新技术。结合公司的管理实践，针对所承担施工任务的特点及业主对工程质量的要求，组织科技人员，攻关键、抓重点、治理质量通病，不断改进操作方法。加强质量控制，用科技进步保证施工质量，促进工程质量不断提高。2.2.5接受XX县质量监督站和业主指定的工程质量监理的监督、监理和指导，对于质监站、监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，虚心接受，认真整改，直至达到质量标准。2.2.6加强企业内部的基础管理工作，全面提高企78、业素质。在工地认真开展全面质量管理工作，认真抓好质量信息、计量、标准化和质量责任制等各项管理工作，严格执行计量法规，切实做好施工现场的计量工作。2.2.7加强原材料和设备的品质检测管理。不合格的原材料、构件和半成品不准进入施工现场。2.2.8严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠，坚决反对拍脑袋，搞回忆录，填假数据的错误做法。2.2.9加强质量专检，充分发挥质量专检部门的预防和把关作用。专检是保证工程质量的手段。项目部将配备一个专业配套，人员适量，责任心强，素质高，工作敢抓敢管的质量检查班子，具体负责质量检查工作。全体专检人员在工作79、上要做到“抢进度，保节点，主动配合不讲条件；抓质量，创信誉，坚持标准不让步”。坚决实行质量否决制度，对不合格的分项工程坚决进行返工，不准流入下道工序。隐蔽工程不经检查签证，不准隐蔽。2.2.10开展全方位的质量竞赛，促进质量管理不断提高和进步。在工程施工中，项目部要开展全方位，多层次的质量竞赛，以质量竞赛来促进质量工作和工程实体质量的提高。2.2.11运用经济杠杆，坚持奖优罚劣。设立工程质量管理工作奖励基金。定期由项目经理部组织各施工单位进行检查评比。做到优者奖，劣者罚。在奖优赏好的同时，对于忽视质量，无视质量检查制度，违反质量纪律，自由施工，粗制滥造的班组或责任人员，对于野蛮施工的责任人员，80、坚决予以罚款，做到不含糊，不手软，不讲情面。在执行制度上，人人平等，奖罚兑现。采取强激励、硬约束的激励机制，运用经济杠杆进行奖优罚劣的办法，调动广大职工的积极性和创造性，精心组织，精心施工，精心操作，精心管理，抓好质量，创优质奖。3、质量管理体系监理单位质量监督站公 司项目经理项目副经理项目总工程师工程部物资供应部质量监督保证施工过程保证材料供应保证资 料质量检测测 量桥梁工程施工道路工程施工雨污水管道工程施工计 量采 购试 验各作业队3.1、工程项目质量体系组织结构3.2、施工质量保证体系构成图质量管理小组（QC小组）活动强化质检机构和提高质检人员素质技术质量部质量信息反馈质量体系审核群众性81、质量控制各阶段质量控制质量体系结构领导机构的职责保修期内质量跟踪用户回访制度项目经理部内部质检人员审核签证监理工程师签证三检制检验质量控制施工质量控制施工准备质量控制竣工质量控制质量负责制和质量一票否定权组织和建立质量保证体系制定和实施创优工程规划研究制定质量保证制度4、质量保证措施4.1、测量工程质量保证措施测量放样的控制措施本工程施工测量之前，应认真仔细看透图纸，并对图纸上相关几何尺寸及坐标进行细致的换算和复查，特别要搞清路中心线与桥中心线的位置、墩中心与里程桩号的纵向偏移位置，桥中心线与墩中心线横向偏移位置等，对内业计算书设专人复核认可，并保存备查。4.1.2确保施工控制网布设精度的措施82、4.1.2.1确保施工控制点之间的边长要接近相等，以保证观测的精度，平均边长视施工具体情况而定。4.1.2.2在设置相邻控制点时，根据施工现场实际情况，将设在通视良好、地质坚实的马路或便于保存的永久建筑物上，必要时将适当加密控制点。4.1.2.3对原有控制点，每三个月复测一次。确保控制点精度的措施.1施工前根据业主所提供的控制点，严格按照要求的精度及有关规范，复测控制点与控制点间的边长及相关角度，在经工程监理复核无误后，方能使用。.2根据施工现场情况，在加密控制点时，将根据精度要求计算边长及角度的测回数，施工过程中不使用半测回。.3施工过程中，特别在桩基施工前后，定期复测，及时发现误差予以调整83、，一旦控制点发生位移，立即上报业主和工程监理，及时复测调整或重新布置。4.1.4确保角度测量精度的措施4.1.4.1施工所用仪器在使用之前一定要经过鉴定，合格后方可用于工程测量。4.1.4.2仪器对中误差是由于仪器对中不精确所引起的测角误差，与所测角度大小有关，边长越短或水平角越接近180度时，对中要求越严格，故施工中本公司测量师将会谨慎操作，确保角度测量精度。4.1.4.3外界影响而引起的测量误差，主要有旁折光、目标阴暗、风力、仪器在阳光下受热等影响，施工过程中将根据实际情况采取相应措施。4.2、道路工程施工质量保证措施4.2.1石灰稳定土底基层施工质量控制措施4.2.1.1施工前对土路基中84、线纵横断面高程宽度进行复核测量，表面清洁、无杂物。按计划段落数量上料，创造各工序连续作业条件。4.2.1.2石灰稳定土底基层施工时的洒水量应结合季节，待表面潮干即可碾压，开始碾压用轻碾，由路两侧向中心逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压3、4遍，碾压全过程均需随碾压随洒水，以保持在最佳含水量的情况下碾压。4.2.1.3稳压两遍后，及时检测、找补，如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的石灰，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采取直接覆盖处理。4.2.1.4碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，翻松晒干或换含水量合适的同等材料进行处理后再行碾压。4.2.1.5石灰稳定土成活应85、连续进行上一层施工，如不能连续铺筑上层时，应设专人洒水，保持湿润养护，并采取车辆通行的措施。4.3桥梁工程施工质量保证措施桩基施工质量控制措施.1桩基施工时,必须负责对施工的全过程中的质量监控,对有关现场轴线、桩位、打桩标高控制进行复核、检查,并监督桩基施工单位认真如实收好相关的质量记录,确保桩基施工的质量。.2基坑开挖后主动配合做好桩基的竣工验收手续,将有关施工资料记录整理成册,会同业主，监理共同验收,确认质量符合要求后,再报送政府质量监督部门进行验收、质量等级的评定。4.3.2土方施工技术质量控制措施基坑土方的回填前,必须严格做好隐蔽工程的验收合格,及基础工程的质量评定，回填土必须选用干洁86、的原状士,分层分皮夯实回填,严禁用机具直接推土回填。回填土必须严格按规范要求,做好环刀试验记录,检测回填施工质量。4.3.3模板及支撑技术质量控制措施4.3.3.1定型模板制作时,必须严格按木工翻样图要求进行加工,运至现场后,必须加强验收环节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度,所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,更有利于模板的安拆工作快速、便捷的进行。本工程的墩身、盖梁采用定型大钢模板施工工艺。4.3.3.2墩身脚手架一般搭设要求：均采用直径483.5的脚手管,立杆间距平面尺寸（双向）间距纵向180O,水平纵横向牵杆,横楞步高间距小于1500,离地200设扫地杆,并沿87、纵横向间距9m设置垂直剪力撑,确保钢管脚手架的刚度和稳定性。4.3.3.3现浇盖梁的支撑均采用48钢管支撑系统,施工时主要控制钢管支点的回填土质量以及钢管排架的搭设。4.3.4钢筋工程技术质量控制措施4.3.4.1钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行,尤其是墩柱、盖梁的主筋连按方法,严格按有关钢筋连接规范执行,由项目技术负责人，钢筋翻样、施工员等向钢筋班组仔细全面交底。4.3.4.2本工程上所有钢筋由加工厂加工成型，钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求,加工数量是否正确,并对钢筋作外观检查,尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求,不合格的制筋不准使用。检查验收后,所有钢筋的全88、部上架堆放,规范标识。4.3.4.3工程所用的钢筋,进场时必须具备厂方提供的质保书,并及时收集归档。严格控制插铁位置,采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣砼时派专人负责看铁,发现有钢筋移位情况,及时纠正。严格控制上下层钢筋的位置,采用设置撑脚方法控制,在砼浇捣时应穿挑,或铺板,避免砼浇捣时,作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。4.3.4.4工程上的钢筋不得随意代换,如根据实际情况,确实须调整时,须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。4.3.4.5在对整个施工过程中,对所有钢筋连接结头(除绑扎外),应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道施工。4.3.5砼施工技89、术质量控制措施4.3.5.1砼施工时,一方面加强砼搅拌站的原材料质量监控管理,同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控,严禁向砼内任意掺水,必须由搅拌台试验室,严格按气候条件,原材料含水量情况,合理调整级配,以最适宜的施工参数满足现场施工需要。4.3.5.2加强对砼坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保砼软件资料反映准确、及时。4.3.5.3现场砼浇捣,必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量,确保砼结构的施工质量。4.3.5.4基础、墩身、盖梁等砼浇捣时,必须连续一次浇捣完成,不得随意在中间停留而产生冷缝,并按气候条件及时做好恰当的养护措施,确保施工质量；施工现场必须加强90、材料和机具等方面的组成协调工作,确保砼正常连续供应。4.3.5.5每次各构件封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰,并经质监人员和现场监理的认可；砼浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水。4.3.5.6各部位浇捣时,必须正确掌握模板内砼的布料厚度,每层厚度不得超过300mm厚,必须进行分层分皮振捣密实,同时密切注意砼流淌速度和流淌距离，及时加以振捣,严防漏振。4.3.5.7桥面砼浇捣时,必须严格控制好砼的面标高及板厚度, ,铺装层砼采用振动滑移架振实,并用6-7米长滚筒在其表面拉出细纹花纹,整个砼工程结束后，立即用土工布覆盖,并设立禁止通行牌,铺装层养护采用浇水养护。4.3.5.8本工程施91、工阶段,经历冬、雨、夏季,因此砼浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势以及气象预报,准备好足够的防雨保温材料。5、常见质量通病的防治措施5.1、底基层施工常见通病的处理措施序号现 象处 理 措 施1混合料不固结，无侧限抗压强度偏低加强对石灰质量检查，碎石的级配检查。加强拌合质量，严格控制计量系统。对石灰剂量偏低地段重新掺灰拌和碾压。2拌和料离析，出现梅花（粗料集中），砂窝（细料集中）现象在碾压过程中出现离析现象，将采用人工进行挖除，或掺入粗细料重新拌和后再摊铺碾压。3碾压时，表面干燥起皮或出现“弹簧”现象混合料含水量控制在最佳含水量的1%+1.5%之间。含水量偏低表面干燥处用人工洒水渗透后再进行碾92、压。局部出现“弹簧”处则采取晾晒，掺加干料等方法处理。5.2、沉桩施工常见问题及防治措施和处理方法沉桩施工常见问题及防治措施和处理方法常遇问题产生原因分析防治措施和处理方法桩身倾斜桩头不平，桩尖制作倾斜，桩靴套的不准。桩尖在土层内一侧遇石块障碍物等。土层有陡的倾斜面，使桩沿倾斜面滑移。桩帽和桩身不在同一直线上。地下有流砂，桩被冲动。沉群桩基础时，采用了逐排连续沉桩顺序，使土挤向一侧。沉桩前须对桩头、桩尖、桩靴进行检查纠正。障碍物不深，可挖除回填后继续沉桩。须查明土层陡坡方向，采取适当措施。随时检查纠正。是否采用桩基，与设计单位研究。改用分段沉桩顺序。桩身扭转和位移桩尖不对称桩身不垂直偏差不大，93、可用锤慢锤低压纠正。偏差过大，应拔桩重沉。桩头打坏桩头强度低，保护层厚，桩顶凹凸不平。锤与桩不垂直，落锤过高，锤击过大，桩帽垫层有问题。桩尖遇坚硬土层或障碍物。分析原因，分别及时纠正。桩身破裂桩质量不符合设计要求。砼预制桩可夹钢夹箍，用螺栓拧紧后焊固补强，质量较差的不得适用。桩涌起遇流砂或较软土层。采用了由两边向中间沉桩的顺序，使地基挤密。浮起量大的桩重新沉入。涌起的桩进行复打。桩急速下沉遇软土层、土洞、暗坑等。接头破裂或桩尖霹裂，桩身弯曲或严重的横向裂纹。桩锤过重或落锤过高。接桩不垂直。如情况与钻探资料相符合，属于正常情况。将桩拔起检查、改正重沉，或在原桩位补桩处理。调整锤击速度或落锤高度。94、桩沉不下去或达不到设计标高遇障碍物或碰到大石块。沉到坚硬土夹层或砂夹层。由于基岩面起伏较大，相同长度的桩沉不下去。沉桩间歇时间过长，摩擦力增大。桩锤过轻或落锤过低。桩距太小，或两边向中间沉桩，土被挤密。设法清除或移动桩位或补桩。地基土与钻探资料相符，属正常情况。进一步探清地质资料，改用符合设计要求的不同桩长，或按上述入土深度和贯入度不用双控方法处理。加大锤重提高落锤高度。.放大桩距，改由中央向两侧沉桩。桩身跳动桩锤回弹桩尖遇树根或坚硬层。桩身过曲，接桩过长。落锤过高。检查原因，采取措施使桩穿过或避开障碍物，如入土不深应拔起避开或换桩重沉。重锤轻击，改善落锤高度5.3、混凝土工程质量通病的防治措95、施5.3.1混凝土表面出现裂缝5.3.1.1原因分析养生不够，表层风干导致。振捣不均，如在某个断面振捣过多或不足，均易使该断面表层易发生裂缝。抹面时表面不平。5.3.1.2预防措施加强养生，土工布覆盖要到位，不留下未覆盖边角。由有经验的操作人员专门进行振捣工作，保证振捣均匀。在抹面时表面一定要抹平整。5.3.2纵横不顺直5.3.2.1原因分析模板固定不牢固，砼浇筑过程中跑模。模板直顺度控制不严。5.3.2.2预防措施模板刚度要符合要求，在基层上固定要牢固。支模时用经纬仪控制安装，严格控制模板的直顺度，施工中随时用经纬仪检查，及时调整。5.3.3砼面起砂、脱皮、露骨或有孔洞5.3.3.1原因分析96、养护洒水时间过早或浇筑砼中遇雨。水灰比过大，出现严重泌水现象，成活过早或撒干灰面。材料中夹有杂质。5.3.3.2预防措施洒水时要严格控制掌握，砼终凝后开始养护，遇雨时及时支好防雨棚。严格控制水灰比。加强原材料检测，砼应振捣密实。5.3.4表面平整度差5.3.4.1原因分析振捣粗糙，局部未振实，找平工作不细。找平时，低洼处填补砂浆过厚，与骨料多处产生不均匀收缩。砼未到终凝时间，即直接覆盖麻袋或上脚踩踏。5.3.4.2预防措施振捣要均匀密实，找平工作要认真。找平时对低洼处要填补带细骨料的砼。在砼终凝后用手指轻压不痕迹时，再进行覆盖并洒水养生。5.3.5砼断层现象5.3.5.1原因分析施工时有待料现97、象。砼振捣不实，上下层砼浇筑时未很好搭接。5.3.3.2预防措施对拌和机定期检定，保证其性能完好。加强砼振捣，在上层砼振捣时振捣棒必须插入下层砼5cm，保证其连接紧密，形成一个整体。5.4钢筋工程质量通病的防治措施5.4.1认真按图纸和规范进行施工，保证锚固、搭接长度及焊接质量。5.4.2钢筋制作后，要检查验收。避免弯钩角度和平直段不够。避免受拉、受压区钢筋颠倒。5.4.3避免保护层厚度不够:修正钢筋尺寸或重新垫好砼保护层垫块。5.5.4焊缝长度及高度不够应进行加焊，有灰渣的敲掉重焊。五、安全生产保护措施1、安全生产目标安全生产以现行考核指标为依据，杜绝重大恶性事故发生，无重大设备、管线事故，98、控制工伤频率低于0.06%，达标率为100，确保重大事故为“零”，创市级安全标化工地。2、安全生产管理体系安全保证体系框图安监站公司业主制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累施工安全交底过程安全监督班组安全教育编制安全方案安全设施验收特殊安全交底消防员安全员施工员项目工程师专业施工队 3、安全生产保证措施3.1、测量施工安全实施措施3.1.1测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛掷。3.1.2测量人员在高压线附近工作99、时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨天不得在高压线、大树下停留。3.1.3在立交桥墩上测量时必须系好安全带，脚穿软底轻便鞋，在没有上下登高和安全防护的情况下，不得进行测量工作。3.2、现场内临时水电设施及机械安全实施措施3.2.1现场内架设的电线必须绝缘良好，临时水电的布置以不影响地面交通为控制原则，过路的临时管线要做好相应的醒目标牌放在道路进口处。3.2.2各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。3.2.3电气设备的的金属外壳做接零、接地保护，但不得在同一供电系统上有的接地、有的接零。3.2.4施工现场的各种电器设备的检查维修要做停电处理，如必须100、带电作业时，要上报有关部门，在制定了有关措施并派专人监护后方能进行。3.2.5现场的配电间必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁进入。3.2.6移动式电气设备要用橡胶电缆供电，并注意经常理顺，跨越道路时，做穿管保护。3.2.7施工现场的临时照明应用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝要按用电负荷量装设。3.2.8操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作证与操作不相符的机械，不得将机械设备交给无操作证的人员操作。3.2.9操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3.2.10工作前应检查：工作场地周围有无防碍工作的障碍物；油101、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；安全、操作机构是否灵活可靠；指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常使用温度。3.2.11工作中应观察：工作机械有无过热、松动或其他故障；参照例行保养规定进行例保作业；做好下一班的准备工作；填写好机械操作履历表。3.2.12驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。3.2.13机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室(操作室)，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。3.2.14用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，102、向机械内加油时附近应严禁烟火。3.2.15柴、汽油机的正常工作温度应保持在6090之间，温度在40以下时不得带负荷工作。3.3、道路工程安全实施措施3.3.1路基压实必须在压路机前后左右无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。压路机靠近路堤留有足够的安全距离。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3M 。3.3.2振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行，在坚硬的路面行驶，严禁振动。碾压松软路基，应先在不振动的情况下碾压12遍，然后再振动碾压。振动压路机的换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快档，严禁在尚未起振的情况103、下调节振动频率。3.3.3装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。3.3.4严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下，进行机下检修。在凿除开挖旧路面时，应并排前进，左右间距大于二米，不得面对面进行机械凿除路面施工。3.3.5大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立、通行。锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头有防滑措施。3.3.6利用机械破碎路面时，应有专人统一指挥，操作范围内不得站人，铲刀切入地面不宜过深，推刀速度要缓慢。3.4、桥梁工程安全实施措施3.4.1挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情104、况而定。一般应不小于1.2m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。3.4.2基坑采用机械排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。3.4.3基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。3.4.4各种机械使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。3.4.5施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。3.4.6施工时专人负责，架梁人员均经过起重作业学习。操作、指挥人员持证上岗。3.4.7每天工作前，对吊机及吊装工具、索具进行安全检查，确保安全施工。3.4.8吊机行走道路由施工方负责平105、整，吊机下面必须铺设路基箱或大于50mm钢板；作业时要密切注意路基是否异常变化。3.4.9吊机操作、指挥，应严格按安全规程执行，分工明确、精力集中、信号明确，不得随便离开岗位。3.4.10起梁时，要检查吊点是否牢固，索只、卸扣使用是否正确。吊机作业半径是否控制在额定负载80%内，围绳是否牵紧，正确无误后才能继续作业。3.4.11起吊时，速度要均匀，构件要平衡，回转要慢，下落时需慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动，做到密切配合，动作协调。3.4.12板梁就位后，检查橡胶支座是否全部受力，并由施工方质监人员验收合格后才能松钩。3.4.13所有现场工作人员必须正确佩戴安全帽，架梁人员必须穿软底鞋，上岗106、前不得饮酒，指挥、操作时，不得吸烟。3.4.14梁上工具应用工具袋装好，严禁上下抛掷，梁上杂物要及时清理，在移动放置橡胶支座时，不得用手，必须使用工具。3.4.15严禁在六级以上大风、暴雨、雷电、大雾天气施工作业。3.4.16吊装偏心构件时，使用可高速偏心的吊具进行吊装。安装的构件采取加配重等措施以确保平起稳落。3.4.17横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推（或牵引）横移等各项工作。3.4.18安装盆式橡胶支座，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。3.4.19浇筑的盖梁结构，施工中应随时检查支架和107、模板，发现异常状况应及时采取措施。0作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。1模板、木材应堆放平稳，圆木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于lm。作业场地应避开高压线路。2向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模扳要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。3在施工安装墩身、盖梁等大块钢模时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。4支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独108、竖立和竖立较大模板时，设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得直接支撑在脚手架上。5用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作。6高空作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。7拆除模板时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。8拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。9电焊机应放置在干燥、通风良好的地点，周围严禁109、存放易燃、易爆物品。0电焊机应设置单独的配电箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。 遇雨雪天，应停止露天作业。1在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木扳上操作。2严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。3把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。4更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，严禁带电作业。5在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。6氧气瓶受热不得超过35，防止火花和锋利物件碰撞胶管。氧焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。7氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。8110、氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全阀，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。9乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水熔化，不得用明火烘烤。0点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。1施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。3.5、施工用电安全3.5.1严格按安全用电操作规程操作，用电前必须规范化，标准化。3.5.2在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。3.5.3在低111、压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。3.5.4电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。3.5.5施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，生活区域、宿舍的照明采用36伏低电压。3.6、机械设备安全措施3.6.1施工现场机械维修保养，实行管、用、修一体化的设备管理，制定现场管理办法，做好日常例行保养，并建立台帐。3.6.2机械操作实行定机、定人、定岗的“三定制度”，司机必须持证上岗，严格遵守操作规程作业，杜绝重大机械设备事故发生。3.6.3保112、证现场机械车辆行驶道路畅通，严格控制道路坡度、转弯半径，并平整压实场地，对施工道路进行跟踪养护，确保机械行走和车辆安全。3.6.4定期召开安全例会，加强对司机的安全教育。3.6.5机械停放集中管理，专人看守保卫。3.7、防火安全措施3.7.1严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施。施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的11%比例建立消防组织，并开展正常活动。3.7.2现场的配电间必须备有灭火器材和高压安全器具，非电工人员严禁进入。3.7.3施工现场使用高温灯具，要防止失火，并且要保证使用时1M以上的安全距离。3.8、安全生产教育培训3.8.1项目部安全消防工作小组每月召开一113、次会议总结上月安全工作，布置下月安全工作，研究解决安全生产的重大问题。3.8.2项目经理部专职安全员每周召集一次由各下属施工队安全负责人参加的例会。上传下达安全生产指示，协调各施工队之间的安全工作。3.8.3各专业施工队安全小组每周召开一次例会，研究解决本队的安全生产情况，检查布置安全工作。3.8.4单位工程、单项工程开工前召开安全交底会。3.8.5班组每天工作前召开班前会进行安全交底。3.9、安全生产检查3.9.1在本工程施工中项目部将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中将严格依照有关规定对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安114、全生产和文明施工。3.9.2在施工过程中，项目部负责整个现场的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，对安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。3.9.3施工现场成立以项目经理负责，由安全员、各施工队安全负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消除隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。3.9.4专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施115、工。3.9.5所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均由施工负责人进行书面交底。3.9.6发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。3.10、保护地下管线和周围构筑物措施3.10.1对直接影响桩位和承台施工的公用管线和建筑物，需请有关部门组织搬迁。3.10.2对较近的管线和建筑物采取保护措施。根据管线和建筑物的远近采取打钢板桩挖防振沟，管线上部卸载，并吊拉等技术措施。3.10.3进入地下施工前均必须摸清附近116、管线的分布情况，并办理好管线交底卡，并请有关管线部门进行现场配合，根据管线分布情况，制定管线保护措施。3.10.4加强对现场施工人员管线交底，动用机械挖土，现场有专人指挥、监护。3.11、防汛防台应急措施3.11.1项目部成立防汛防台工作小组，项目部经理任组长，项目部副经理任副组长，组员由施工队负责人担任，要做到“呼之即来，来之即战，战之必胜”。3.11.2备好防汛器材，如草包、水泵、手电筒、铁锹、雨衣等。对于部分专用物资设专门仓库，不得随便动用。3.11.3汛、台期或暴风雨天气，加强值班工作，并作好应急措施。3.11.4台风季节及雨季，认真进行防台防汛的安全检查工作，并及时与气象部门联系或注117、意收集资料，尽早采取防护措施。六、文明施工保证措施 1、文明施工争创目标争创市级文明工地。2、文明标准化施工保证体系施工过程中监督、检查标化资料记录违章教育处理标化检查整改检查标准化工作现场排水布置编制合理场布置图施工班组标化主管项目副经理项目工程师建立标化奖惩制度监督标化措施落实制定标化制度项 目 经 理 3、文明施工措施 文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照业主批准的施工现场总体平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、物料堆场及材料仓库，深入开展“加强管理、塑造形象、深化达标、118、创建文明”。3.1、建立健全的管理体系和制度3.1.1成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，结合工程的实际情况和特点，构建工程文明施工的管理框架，将工作细化到块，落实到人。3.1.2制定文明施工管理、考核办法，制度上墙，并组织职工认真、全面学习，严格贯彻落实，使文明施工在整个项目部蔚然成风。3.1.3对于现场文明施工及标化管理方面，现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。3.1.3项目部成立后，及时与业主及当地政府有关部门取得联系，共同联手抓好文明施工的工作。3.2、场容场貌管理措施3.2.1根据现场标准化施工有关119、规定，并将现场平面布置方案报请业主认可后实行。合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场有序的条件下组织施工。3.2.2现场生产临设及施工便道总体布置时，必须同步考虑对工程基地范围内的永久工程的影响。3.2.3施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。3.2.4在项目基地的四周排设下水道，由专人疏通，确保建筑物外四周无积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。3.2.5对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。在工地四120、周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。3.3、生活卫生3.3.1建立卫生检查制度，生活基地卫生由专门后勤人员负责，宿舍选任寝室长负责安排日常卫生值日，施工现场卫生由区段施工员（工长）负责。项目部实行定期检查和不定期抽查相结合。3.3.2建立健全食堂卫生制度，重视食堂的卫生消毒工作，保证职工的生活健康。3.3.3施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。3.4、现场文明施工管理加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定121、的活动场所，提高班组整体素质。工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。3.4.3强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。现场施工管理人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。安全帽、服装按照公司的规定统一着装。3.4.5现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。3.4.6仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发。堆放整齐，保122、持仓库整洁，专人负责管理。3.4.7定期打扫和喷洒工地道路，当道路出现破损时，及时组织维修，保证施工道路的清洁、通畅。3.5、周围环境保护3.5.1施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少噪声、灰尘对环境的影响，设立投拆电话，倾听意见及时改进施工方法。3.5.2各施工点应尽量避免对现有环境的妨碍或干扰，减少对绿化和环境的不良影响。非经授权，不得对树木进行砍伐、搬迁或损坏。必须警惕和避免油污及其它污物往临近沟渠排放，避免有害气体向空气中的释放，万一发生泄漏事故，应立即与有关部门取得联系采取有效措施制止泄漏。必须严格遵守环境保护法的有关规定。3.5.3建立环保123、工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、灰尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，并同有关环保部门加强联系，解决污染问题。3.5.4废水、污水排放在施工期间，应保持施工现场的良好排水，尽量保证整个工程都在干燥的条件下进行，开挖地区应保证排水良好而且没有积水。施工中需封堵原排水出口时，须先向有关部门办理封堵手续，并按计划实施，做好记录，按时拆除。工程施工过程中严禁将未处理过的泥浆及其它混浊废弃物直接排入沟渠。新建XX路工程施工进度计划表序号项目名称7月8月9月10月11月12月1月2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬一施工筹备二雨、污水管道工程三XX河工程1打桩2桥台3架梁4桥面铺装及附属工程四道路工程1土石方工程2砾石砂垫层3水泥稳定碎石基层4沥青面层摊铺5人行道铺设及附属