1、3509职工宿舍楼工程砌筑、保温、给排水施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章说明与工程概况51.1.编制说明51.2.工程施工内容51.3.该工程安装施工应遵守施工图设计所选用的以下技术标准、规范51.4.本施工组织设计依据:81.5.施工技术标准、规范81.6.编制原则、依据、内容81.7.现场情况91.8.设计概况91.9.施工特点分析10第二章施工组织与部署102.1.项目组织机构设置102.2.项目管理职责112.3总体部署172.4主要施工流程172.5劳动力计划192.2、6机械设备进退场计划192.7材料进退场计划202.8技术作业计划20第三章施工准备及施工现场平面布置213.1技术、施工准备213.2总平面规划223.3施工用电平面布置233.4施工用水排水布置23第四章施工总进度计划及工期保障措施244.1工期规划244.2施工进度计划244.3工期保证措施24第五章土建及装饰工程主要施工方法265.1基坑支护方案265.2排水方案275.3土方施工方案285.4模板工程施工方案285.5.一般施工方法355.6防水砼基础浇筑施工方案375.7一般基础与主体砼浇筑施工方案395.8砌筑工程施工方案415.9装饰工程施工方案435.10外墙保温工程施工方案3、455.11屋面工程施工方案465.12楼地面工程施工方案485.13防水施工方案49第六章安装工程施工方案516.1给排水工程516.2电气施工方案666.3防腐和保温796.4、设备安装与主体结构、初装修阶段交叉作业主要施工措施80第七章主要施工技术措施867.1测量施工技术措施867.2后浇带、伸缩缝、桩基等特殊部位施工技术措施877.3砼温控技术措施897.4砼抗裂要求917.5外架施工方案917.6脚手架和模板工程计算公式参数937.7垂直运输施工方案1087.8现场防护措施1107.9信息化管理技术措施1107.10冬、雨季施工措施1127.11冬季施工技术措施1147.12防渗漏4、技术措施118第八章质量目标及质量管理体系1298.1自报质量等级1298.2保证质量的总体措施1308.3质量控制程序1308.4质量控制程序1348.5质量通病与防治1348.6成品保护措施1428.7重要分部分项工程质量保证措施：1448.8保证创优的技术管理措施：146第九章安全管理、文明施工与环保综治1499.1安全管理目标及体系1499.2安全管理措施1509.3保证现场的施工文明1569.4达到城市环境要求1569.5环保综治1569.6本工程职业健康安全应急准备与响应措施158第十章验收服务与成本控制16310.1竣工验收与用后服务16310.2技术经济分析16410.3成本控5、制措施164第十一章承包管理协调措施16611.1承包协调管理总体措施16611.2总包对指定分包管理措施16711.3我单位内部各部门之间协调管理措施169第一章 说明与工程概况1.1. 编制说明本施工组织设计编制的目的是:为*工业xx*有限公司职工宿舍楼建设项目工程提供较为完整的施工技术文件,用以指导工程的施工与管理,确保安全、优质、高效、文明地完成此工程的施工任务.本公司充分认识到此工程的重要性,将组建一个高效、务实、技术一流的项目管理班子,实施精心管理、严格要求、一丝不苟、努力奋进。我们视工程质量为企业生命;我们会确保安全文明施工,努力树立良好的企业形象,我们将选取科学方法、严格控制工6、程进度,优化具体施工方案,优质高效完成施工计划指标,我们一定坚持以管理出效益,实施科学务实的施工管理,使本工程始终处于受控状态,使整个工程自始至终紧张有序地进行,圆满地完成各项施工任务.1.2. 该工程安装施工应遵守施工图设计所选用的以下技术标准、规范：1.2.1. 企业标准、规定工程施工档案资料收集整理规定施工现场准备管理标准文明施工现场管理标准施工现场材料管理标准施工现场机械设备管理标准施工现场安全管理标准施工现场进度管理标准施工现场质量管理标准施工现场经济核算管理标准施工现场思想政治工作及民主管理标准安装工程质量控制上点安装工程施工程序标准建筑安装工程施工工艺及操作规程工程质量管理点管理7、标准焊接工程工艺标准防雷接地工程工艺标准1.2.2. 施工安全技术标准建筑防水工程技术规范GB13（J）09-96建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）建筑排水硬浆氯乙烯管道施工及验收规范(CJJ38、0-89）暖通、给排水安装国家标准图集建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑工程冬期施工规程JGJ104-97通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320021.2.3. 相关的工程质量检验评定标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准(GBJ109、7-87)钢筋电渣压力焊接头技术规程建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-2002砌体工程现场检测技术标准GBT50315-2000施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑工程施工现场安全用电规范GB50194-93建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88国家建筑工程总局建筑安装工人安全技术操作规程1.2.4. 质量检验评定标准建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88工业金属管理工程质量检验评定标准GBJ50184-93建筑电气安装工程质量检验评10、定标准GBJ303-88自动化仪表安装工程质量评定标准GBJ131-90电气装置安装工程电气设备交按试验标准GB50150-91工业安装工程质量评定标准GB50252-94筑设备施工安装通用图集91SB19）筑给水排水设计规范GBJ1588）筑排水应聚氯乙烯管道设计规程CJJ2989）筑给水应聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS4192）砌体工程施工及验收规范给排水构筑物施工及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范城市道路路基工程施工验收规范城市道路路基工程施工及验收规范电气照明装置施工及验收规范工程测量规范建筑结构荷载规范国家行业标准-建筑基坑工程技术规范1.3. 本施工组织设计依据1.3.11、1. 业主提供的用地范围。1.3.2. 施工现场的实际自然状况1.3.3. 本标段的水文地质资料1.3.4. xx省xx市规划建筑设计院有限公司全部设计文件及施工图纸1.3.5. 国家、xx省现行施工技术规范、验收规范及图集1.3.6. 国家、xx有关安全生产、文明施工、环境保护等各项法律法规1.3.7. 我公司现有机械设备及施工技术力量1.3.8. 我公司管理标准体系文件及现场施工标准化管理有关细则1.4. 施工技术标准、规范1.4.1. 工程开工时间暂定为xx年11月5日，工期165天。1.4.2. 现场勘探和甲方提供的地质勘探报告概况，以及基础埋深情况，本工程拟采取放坡1:1开挖，采取钢12、丝片抹水泥砂浆护坡措施。1.4.3. 制中简要介绍了一系列适用于本工程的信息化管理及技术、质量、环境、职工健康安全体系运作系统等。1.5. 编制原则、依据、内容1.5.1. 编制原则本施工组织设计是以国家有关施工组织设计编制大纲为参考，同时结合我单位人、财、物、环、机等固有特点而制订。本设计作为我单位组织施工的纲领性文件，施工中须以本施工组织设计为指导，结合施工实际情况进行补充细化，局部须变更的内容则须经业主和监理书面认可后方可组织实施。1.5.2. 编制依据1.5.2.1. *xxxx有限公司职工宿舍楼工程图纸、地质勘探报告。1.5.2.2. 国家现行施工及验收规范1.5.2.3. 部分机械13、设备使用说明书1.5.3. 编制内容1.5.3.1. 本施工组织设计包括土建、水电安装工程全部内容。1.5.3.2. 本设计对施工组织与部署、施工进度计划、承包管理措1.5.3.3. 施以及主要施工方法及技术措施进行了重点论述。1.5.3.4. 对质量、安全、综合治理、文明施工、工期等明确了工作1.5.3.5. 目标，并针对各项目标建立了保证体系，制定了保证措施。1.5.3.6. 根据用户对重点制订了防渗漏、防止质量通病等的技术措施。1.5.3.7. 对编制说明、工程概况、竣工验收、用后服务、环境保护、节约措施及其它专业施工单位的配合协调措施等作了简要阐述。1.6. 现场情况1.6.1. 本工14、程地址：xx省xx市xx镇1.6.2. 场地地势较平坦，平均海拔标高相当于4.00米；地下水位较高1.6.3. 现场水源、电源均由厂区接入。1.6.4. 现场地实际情况根据经验、土方有较大缺口，需运入土方回填。1.7. 设计概况1.7.1. 建筑设计概况本工程为砖混结构。抗震设防烈度7度本工程室内外高差为0.450m，设计标高0.000相当于高程4.58m。1.7.2. 建筑物组成一览表单体建筑等级耐火等级层数建筑高度（米）建筑面积（平方米）结构类型1-21轴三类高度二级地上五层15.45m3509.1砖混1.8. 施工特点分析1.8.1. 本工程建筑面积达3509.1平方米，施工场因后期工程15、考虑，施工现场临时设施、工人住宿区很难布置，工程基坑开挖后，建材、设备的堆放与设置均有一定难度,需要科学的进行策划.这给组织施工带来一定的难度。1.8.2. 专业施工穿插要求高，需要合理安排，严格施工。1.8.3. 该工程为国家机密单位，施工人员必须从施工通道，不得影响正常上班则序，文明施工要求较高，这不仅关系企业形象，更关系到千年古镇xx的形象，总包单位必须严格管理施工现场，以更高标准做到文明、安全、优质施工。1.8.4. 本标段工程占地面积约990平方米，建筑面积约3509.1M2，共分两个流水段。1.8.5. 建筑高度为15.45M；采用平屋面。1.8.6. 本工程高程本工程0.000相16、当于黄海高程4.55米。1.8.7. 本工程状况本工程7度抗震设防，主楼二级建筑抗震、民防三级建筑抗震，使用年限50年。1.8.7.1. 本工程主楼外墙采用涂料，楼地面绝大部分为水泥砂浆。1.8.7.2. 屋面保温采用挤塑保温。1.8.8. 结构设计概况1.8.8.1. 均为砖混结构；1.8.8.2. 除垫层砼标号为C15、圈梁构造柱为C25外，基础采用砼标号为C30。1.8.8.3. 本工程采用砖混结构。1.8.9. 水电安装设计具体详见第六章第二章 施工组织与部署2.1. 项目组织机构设置项目部设项目经理、项目副经理、项目工程师各1名，技术员、施工员、质量员、材料员、预算员、财务、安全综治17、员等若干名。具体详见项目管理网络图，见附图。2.2. 项目管理职责施工部1.2.1.1. 全面实施项目生产计划、安全生产和文明施工。协调各施工作业队伍在工地现场的质量、进度、安全和文明施工。执行项目经理部下达的各项工作内容和工作任务。不定期召开施工例会，布置、传达、通报各项工作，检查合同履行状况，及时实施调整。2.2.1.3检查、督促各施工作业队伍按质按量按工期及安全目标园满完成生产进度计划。2.2.1.4提交用工计划，并按用工合同严格履行，对项目人工控制及材料节约负主要责任。2.2.1.5每月及时了解收集技术部、材料部所管辖的各类动态信息，如材料加工、申请进场计划及耗用情况等。2.2.1.618、每月对各工种施工队伍进行质量、进度、安全、文明施工、综合治理等进行评比，并以图表形式公布。2.2.1.7督促部内机管员收取各机械设备、机具安全及使用状况，并定期检查、评比及整改。2.2.1.8平衡协调机械施工过程矛盾，既保证计划任务的完成，有利于各工序施工搭接流畅。2.2.1.9根据月进度计划，编制并实施周作业计划。2.2.1.10确定施工部对项目副经理及项目经理室负责制。2.2.2技术部2.2.2.1项目总进度计划、阶段性进度计划、月进度计划的编制、督促与落实。2.2.2.2项目质量计划的编制、督促与落实。2.2.2.3项目材料计划的编制、汇总与申报。2.2.2.4负责技术核定与复核工作。219、.2.2.5负责整个土建、水电工程所有的技术、翻样、测量复核工作，督促检查汇总专业施工队伍及甲方指定分包队伍技术资料以及具体实施项目部技术资料与技术工作的管理内容。2.2.2.6参加所有用于本工程的图纸学习、会审会议；具体牵头落实由业主组织的工程图纸技术交底，并作好交底记录，须各参加单位人员会签后归档保存，以便查阅。2.2.2.7制订本工程施工组织设计以及分阶段施工组织设计，报上级批准后按合同要求分送监理单位、业主审定，并组织各有关管理人员进行施工组织设计交底。2.2.2.8制订针对本工程关键工序和特殊工序的作业计划和施工方案，并报上级、监理、业主审批。2.2.2.9负责转发业主、设计、监理对20、工程技术工作要求的各种文函资料。负责所有承包内容的技术资料，定阶段进行收集、整理，满足竣工归档要求。对用于本工程的所有计量器具全过程进行控制，并均须具有出厂合格证和定期经法定计量单位检定的合格证。2.2.2.10确立技术部对项目工程师及项目经理室负责制。2.2.3材料科2.2.3.1负责整个工程的物资材料资源信息反馈。依据项目部生产计划目标及时协调和调整。负责所有土建、水电工程物资管理、供应。包括对分包单位材料设备进行检查、核验。不符合要求的材料、设备不得进场。2.2.3.3本工程所需材料，必须具有生产材料的合格证和供方单位名称，并具有可靠的法律手续，如生产许可证、经营许可证材料部需收集复印件21、或原件备案核准归档。2.2.3.4用于本工程的一切材料，要有产品质量保证书、生产厂家、名称、规格、数量并填写材料验收报告，一式二份交材料部备查，由材料部负责向资料员递交一份。2.2.3.5材料部应经常性地对各类材料进行质量抽查、监督。2.2.3.6定时召开材料管理员例会，并作好记录归档。2.2.3.7确立材料部对项目副经理及项目经理室负责制。2.2.4质监科2.2.4.1负责土建、水电工程施工中所有质量管理工作，并对整个项目质量依据合同及有关规范、规定标准进行质量控制，在确定项目经理是工程质量第一责任人原则下，具体实施各项质量管理工作，严格执行“质量否决权”，包括专业施工单位材料设备、甲供材料22、设备及甲方指定分包队伍材料设备的“质量否决权”。2.2.4.2督促有关质检人员定期、定分项、定部位进行检查，适时组织质检人员按其分项工作内容、按规范标准进行质量抽查，对检查出的质量问题，进行讲评活动，督促整改，并做好书面记录，及时归档。2.2.4.3依据合同要求和资料归档协议，对施工分部分项工程和隐蔽工程质量验收资料进行督促收集，整理装订，以便抽查。及时将监理单位各类整改意见、质量情况通报。2.2.4.4确立质检部对项目工程师及项目经理室负责制。2.2.5安全科2.2.5.1在确立项目经理为安全第一责任人的前提下，采取具体措施，建立一个安全、文明、卫生的作业环境，积极消除生产过程中的各种不安全23、因素，保证合同顺利履行、施工生产正常进行以及工程外界环境安全。2.2.5.2统筹、协调管理施工现场安全生产、文明施工工作，及时传达上级、项目部对安全工作的各项指标，并具体负责施工队伍进场前安全教育、人员登记造册、外来劳动力的各项规章制度，检查、督促专业施工单位及甲方指定分包队伍做好上述工作且上交一份资料备查。书面发给项目部文明施工规定，作好签收记录。检查落实队伍宿舍安排、生活区域安排及日常管理。2.2.5.3负责与各施工分包队伍签订各类协议并存档备查，如安全生产协议、治安防火协议、外来人口管理协议、宿舍卫生管理协议，并定期抽查，及时反馈各类安全生产事故苗子，预防为主，抓点带面。2.2.5.4参24、加各类施工组织设计的审核工作，对其中的安全技术措施作出明确规定和建议，消除过程中不安全因素的产生，并定期检查各分承包单位落实安全技术措施的实际情况，发出书面整改通知和处理意见。2.2.5.5负责门卫治安、楼层安全生产监护的日常管理工作，并作出相应记录，确定产品保护工作顺利进行，并适时组织各类防灾抢险队伍，组织义务消防队的具体人员定期举行各类训练和活动，检查生产计划组内各区域负责施工员安全生产、文明施工落实状况，以及安全上岗日记的规范记录，及时反馈给项目经理，并具体书面建议各类处理意见。2.2.5.6定期召开安全员、治保员、生活管理员会议，及时传达、通报精神，对平时工作进行讲评，提出书面和整改意25、见。一旦发生事故，按安全生产事故处理规定原则逐级上报，协助上级进行处理，并根据“四不放过”原则，教育、处罚各类违章现象，并作好记录归档。2.2.5.7落实项目部的文明施工指导工作，并按文明工地的要求督促施工员对各个施工班组在安全、治安、消防、机械、机具管理、材料堆放、仓库管理、危险品管理、场容场貌等方面负责。2.2.5.8负责所有机具的安全管理及保养维修工作。2.2.5.9负责项目部消防与治安管理。2.2.5.10确立安全部对项目副经理及项目经理室负责制。2.2.6核算科2.2.6.1负责对业主的合同造价、预算与结算的送审及审定工作。收到阶段图纸并参加各类交底会议后，及时组织实施设计预算的编制26、。参加各类施工图纸设计交底会议，掌握工作内容中质量、技术要求和相应措施，在管理过程中及时控制调整相应费用和造价。每月及时作出工程成本分析报告，向项目经理提供真实数据和各类费用的发展趋势，并提出各类建议，协助项目经理把好资金关。参加经济谈判并起草各类经济合同，做好合同报批工作，并整理分类归档。确立核算部向项目经理在经营工作管理过程中全面负责。2.2.6.2预决算组：(1)负责做好工程施工图预算，要求编制正确、套用定额正确。对施工中途设计变更，根据有关设计变更交底会议纪要确认后，15天内列出增减预算帐，并及时汇总按顺序交监理单位及业主审核认可。(2)负责按合同约定审核预算。负责根据施工进度总计划工27、作量，经监理单位向业主提交书面工作量计划。(3)参与合同谈判，起草合同及各类协议书并作好经济一条线各类上级文件精神、资料、合同收集整理归档工作。按合同要求及实际施工进度、质量、安全各因素控制付款。(4)参加项目部经济活动分析，提供各类资料供项目经理参考，负责召集有关管理人员，做好“两算对比”，定时出具书面资料供项目经理部参考，及时做好现场签证后的各类调整工作，完成领导交办任务。2.2.6.3统计核算组：(1)作好土建、水电工程施工经济统计工作，按商定日期汇总后送交监理单位，并转业主审核批准。(2)依据审定后的月报表填写月度工程款收取单，负责向业主收取工程款及各类费用，真实做好项目部成本台帐，于28、下月中旬作出项目成本分析，提供项目经理参考，以便控制各类开支。2.2.6.4办公室职责：负责上级、项目部下达的各项文件资料的收集、归档、发放，起草项目部对整个工程管理中项目经理所签发的各类文函、工作联系单、工程备忘录以及阶段工作报告、季度工作报告及年度总结报告。负责项目部主持的各类会议的会务工作以及文字记录，整理成文，盖章确认归档。参加业主、监理召开的各类会议，按照会议精神，分层次下达各有关部门及组织具体实施。参加记录各类合同的谈判工作内容，检查有关部门起草的合同初稿，经项目经理会同有关领导同意后正式成文。定期代表项目经理检查各组室管理工作内容及工作质量，汇总后提给项目经理参考，完成领导交办任29、务。2.2.6.5确立核算部对项目经理及项目经理室负责制。2.2.7岗位工作职责：项目经理项目经理是项目管理的第一责任人，对工程管理全面负责，保证质量、安全、文明施工、综合治理、进度、成本达到预期目标。2.2.7.2项目副经理落实项目经理分配的管理职能，具体组织实施项目管理的措施，合理安排使用施工生产的资源，对施工过程的质量、安全、文明施工、综合治理、进度、成本负主要责任。项目经理不在现场或受项目经理委托，则代行项目经理职责。项目工程师项目技术质量管理的主要责任人。组织图纸交底与会审，解决施工中出现的技术质量问题；负责或组织制订针对本工程的关键工序和特殊工序的计划或施工方案。技术员项目技术质量30、管理的直接责任人。参加对项目技术质量管理的全过程进行管理，负责编制一般施工方案、项目质量计划及项目安全计划，参与制订并执行针对本工程的关键工序和特殊工序的计划或施工方案，参与制订并督促实施样板引路制度，参与制订并督促实施项目降低成本的技术经济措施，参加图纸交底与会审，协助负责技术资料文件的管理，编制月进度计划、周作业计划并协助督促落实，协助制订、汇总、申报材料计划。协助负责砼浇灌令的送审与签发工作。协助负责设计变更工作。负责技术复核工作。负责隐蔽工程的自检与申请工作。对重要分项、特殊部位、关键工序进行技术交底。施工员落实项目副经理布置的各岗位管理职能，有效地对各专业施工过程的质量、安全、进度、31、文明施工、材料节约进行控制，并按公司和项目部的有关规章来组织、指挥各专业工程的生产，对各专业的质量、进度、文明施工、安全、材料节约负主要责任。质量员施工过程的质量管理工作，在质检人员的授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。测量员在施工过程中提供技术数据和弹线、复核；负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量进度目标提供有效的服务和积累有关的资料；对构配件的规格、截面、位置、标高进行控制与复核；负责预留预埋的复核工作。负责测量工具设备检测与记录工作。资料员负责项目技术质量资料和记录的管理工作，保证项目技术质量资料的完整性和有效性；负责项目需经试验的材料的试验工作，保证其结果能满足工程32、进度质量管理的需要，并积累有关的资料；负责项目的计量工作，对项目使用的各种检测报告的有效性进行控制；负责项目有关文件资料的收发工作。翻样员为物资采购提供必要的依据，协助进货物资的验收工作，控制不合格品的产生。在施工过程中协助施工员抓好施工过程的技术质量控制，参与有关分项的验收工作；对构配件进行有效正确的翻样，控制技术不合格的产品；为各种核算工作提供必要数据。安全员排除事故隐患，为工程的正常生产创造有利的安全的施工环境；定期进行安全教育与安全检查，制订安全技术措施并予实行。机管员执行公司机械设备管理和保养的有关规定，保证施工项目使用合格的机械设备，以满足生产的需要；排除机械事故隐患，为工程的正常33、生产创造有利的安全的施工环境；定期进行安全教育与安全检查，制订安全技术措施并予实行。材料员负责落实项目副经理安排的材料质量、进度、数量管理工作，执行物资采购、顾客提供产品、物资的检验和试验等文件的有关规定；对验收好的材料按平面布置图进行分类归堆并进行标识；及时组织材料到位；随时检查材料到位情况和材料计划的缺陷，保证工程的正常运转；检查督促并实施限额领料制度。核算员及时统计分析当月成本情况并提出预控制措施；负责编制施工预算和工作量进度报表；及时做好现场签证。综治员负责门卫治安保洁员的日常管理工作，并作出相应记录；负责后勤管理工作。打字绘图员负责项目部例会记录工作；负责项目部有关资料的打字、电脑绘34、图工作。2.施工班组长落实项目施工员布置的各岗位管理职能，有效地对各班组专业施工过程的质量、安全、进度、文明施工、材料节约进行控制，并按公司和项目部的有关规章来组织、指挥本班组专业工程的生产，对本班组专业的质量、进度、文明施工、安全、材料节约负直接责任。（见附表）项目部管理表：序 号职 务姓 名职 称证书号联系电话备 注1项目经理建设工程师2执行项目经理工程师3技术负责人高级工程师4技术负责人助理工程师5施工员工程师6施工员助理工程师7质检员工程师8现场质检员技术员9安全员助理工程师10现场安全员技术员11 材料员助理工程师12材料员技术员13资料员助理工程师14资料员助理工程师15取样员技术35、员16测量员技术员2.3总体部署2.3.1考虑到尽快为甲方创造效益，本工程计划165天竣工交验，考虑到本工程基础深埋的实际施工状况，要在短时间内完成本统工程，如何采取有效办法来确保工期使业主满意将是本工程成功的关键。我单位设想从组织上、管理上、技术上、人力物力上尤其是程序管理上采取各种有效措施，规范甲方指定分包商，以便给业主交一张满意的答卷。2.3.2为确保工期，我单位计划在获准开工日期前迅速组织人员及设备进场，开挖基坑。计划主体结构分两个分区。每个施工区又各分成两个流水段施工；开工进场前即准备施工塔吊基础，以尽早安装塔吊，加快施工进度；装饰阶段则组织大流水，以加快施工进度，减少人员流动和配置36、。尤其重要的是，有效地利用人力资源和其它资源，避免各种资源在某段时间过于集中，科学地组织生产。具体施工安排详见表4.2。2.3.3本工程场地比较宽敞。为加快进度，方便施工，我单位计划将场地全部硬化，并结合后期厂区道路施工，布置现场临时道路，保质施工，以节约资源，基础采用大开挖，防坡1:08，并可能用水泥砂浆钢丝网护坡；主楼结构封顶后即迅速进行设备吊装，以便塔吊尽早拆除并为装饰工程提供方便条件；装饰工程及时穿插并流水施工；总之，工程自始自终围绕着主要矛盾和关键工序进行开展。2.3.4质量是企业的生命，我单位将专门成立以项目经理、项目工程师为首的质量创优领导小组，对本工程进行目标控制，使工程始终处37、于受控状态之中。2.3.5安全是职工的生命，我单位将成立以项目经理为首的安全达标领导小组，确保工程全过程安全无重大事故目标的实际。计划采用双排落地金属外架对各主楼进行封闭施工。2.3.6效益是企业的目的。为此，我单位亦将成立以我单位预算部和项目经理为首的成本控制领导小组，确保我单位成本控制目标的实现。2.3.7优质服务是企业的信誉。为此，我单位将针对本工程成立优质服务领导小组，及时反馈信息，做到优质服务，用户满意。2.4主要施工流程2.4.1建筑施工过程流程详见图建筑施工过程流程图交付顾客（业主）施工准备（策划、资源配置）设备安装、预埋、调试工程资料准备及整理行政主管部门（业主）顾客（业主）合38、同、材料、图纸安监、许可证法律、法规、质监竣工验收室外和扫尾内、外装饰门窗屋面（防水、保温）主体结构地基与基础楼地面项目部公司2.4.2水电工程施工流程:2.4.2.1给排水工程：基础预埋基础给排水、消防管埋设给排水立管、消防、冷却水立管给排水支管、冷却水支管、消防水压试验灌水、通水试验消防设备安装预留孔浇砼管道清洗管道清理刷漆管道保温雨水管道安装通球试验全系统清理。2.4.2.2电气工程：基础接地基础留管、孔结构埋管、埋盒及避雷引上线焊接配电箱底箱安装墙面埋管、盒接地体和保护接地体及接地线安装避雷网支架管内吹扫管内穿线配电箱、控制箱安装电线并头电缆敷设绝缘电阻测试避雷网安装接地电阻测试开关插39、座安装通电试验系统清理、检查。2.5劳动力计划2.5.1计划组织月均120人以上施工人员进场施工（高峰期间人数将达到120人），其中木工1个班，30人；钢筋工1个班，30人；瓦工1个班，30人；水电安装工1个班，15人；架工1个班，15人；其他各类工种人员配备齐全。2.5.2本组织设计人员安排骤增骤减情况较少，人员总数基本保持稳定，没有大起大落情况；这样便于合理组织施工，缓解资源（包括生活设施）压力，优化资源配置，以较少的投入获得较多的回报。2.6机械设备进退场计划2.6.1塔吊2.6.1.1塔吊数量、型号选择计划选择中层塔吊。由于本工程工期很紧，为加快施工进度，同时结合我单位的资源状况，我单40、位决定采用一台塔吊QTZ40以满足工程需要，确保工程进度。2.6.1.2塔吊位置选择（1）塔吊安装在建筑物北偏东侧。具体布置详见塔吊平面布置图。2.6.1.3塔吊高度选择直接升至自由高度25M。具体位置详见总平面布置图。2.6.3其它施工机械2.6.3.1施工机械（1）砂浆机：现场配备一台200L砂浆机，主要配备各类砂浆。（2）振动机：配备4台插入式振动机，同时配备12根4米以上振动棒。（3）平板振动器：现场配备1台平板振动器，以浇筑楼地面及屋面砼。2.6.3.2钢筋施工机械（1）对焊机：现场配备一台100-125KWA对焊机。（2）弯曲机：现场配备1台弯曲机。（3）切断机：配备2台。2.6.41、3.3木工施工机械（1）圆盘锯：现场配备1台以上满足1个木工班组使用。（2）压刨机：现场配备一台，以满足需要。（3）台钻：现场配备1台。（4）木工砂轮机：配备一台。2.6.3.4挖土施工机械挖土机：配备2台0.71m3挖土机。2.6.3.5回填及打夯机械（1）挖土机：配备一台0.7m3和两台1m3挖土机。（2）打夯机：配备4台蛙式及立式打夯机。2.6.3.6其它施工机械（包括水电安装施工机械）：详见主要施工机械设备进退场计划表，即表2.6。2.7材料进退场计划根据进度情况每月编制月计划，每周编制周计划，以保证工程正常运转。2.8技术作业计划2.8.1技术储备计划2.8.1.1实施性施工组织设计42、和专项施工方案：在施工过程中遇到该流程前及时编制修改细化和补充了的实施性施工组织设计和专项施工方案，并报监理批准实施，以便为工程正常施工提供纲领性指导文件。2.8.1.2图纸会审：及时组织相关人员研透图纸，书面提出问题和意见，及时提交业主、监理和设计部门以便及时解答，避免造成错误和返工。2.8.1.3设计变更和技术核定：催促有关方及时发放经审定的变更通知，施工过程发现的图纸问题及时以设计变更或技术核定单的形式予以确定。2.8.1.4施工翻样：（1）测量翻样：熟悉图纸尺寸，进行各种角度、尺寸计算，及时以图纸形式翻样，并经项目工程师审批，以便为正确测量放线提供依据，防止因图纸尺寸不熟悉或现场计算错43、误或图纸尺寸有问题造成翻样错误。（2）钢筋翻样：提前半个月以上进行钢筋翻样并及时审核，以便正确进行钢筋制作和绑扎，同时为材料进场和预决算提供依据。（3）模板翻样：及时进行模具翻样，在保证砼施工质量的前提下合理降低模具消耗，节约材料。（4）其它翻样：如铁件、栏杆、屋面坡度，砌体组砌方法翻样，（以下主要为分包工作）石材组装方案翻样，吊装拼装翻样、地面装饰拼装翻样以及有关水电尤其是通风管翻样等，均应提前若干天进行，以免出差错。2.8.1.5材料设备进退场计划：及时准确编制材料设备进退场计划，以免影响工期，合理应用资源。大宗材料按月计划编制，零星及应急材料按周计划补充。2.8.1.6试块制作计划：具体44、详见砼试块制作计划表和砂浆试块制作计划表。2.8.1.7各种配合比：及时提前提供各种配合比，并在相关位置用标牌挂出。2.8.1.8资料收集整理计划：各类资料及时收集、整理，尤其质量保证资料和质量评定资料以及各种报验资料，要做到工程做到哪里，资料跟到哪里。工程结束，资料完成。2.8.1.9计量测量工具检测计划：及时对各种计量测量工具设备进行检测并建立台帐。2.8.1.10技术交底：及时对各级施工人员进行技术交底，以便指导施工作业人员正确施工。2.8.2技术实施计划2.8.2.1施工测量：及时根据测量翻样组织实施。2.8.2.2技术指导：各有关人员应按照图纸、规范、施工组织设计、施工方案、施工翻样45、及时深入施工现场，正确解释施工方法，纠正不正确的做法，及时进行整改，解决施工中遇到的实际问题。2.8.3技术复核计划：详见技术复核及分工计划表。2.8.4隐蔽工程验收计划：详见隐蔽工程验收项目及分工计划表。第三章 施工准备及施工现场平面布置3.1技术、施工准备3.1.1场地自然条件3.1.1.1根据业主提供资料，该场地总体较为平整，平均海拔3.7600米。3.1.1.2室内0.000地坪为4.450米（绝对标高）。3.1.1.3根据现场场地情况，生活区统一安排二期东侧，围墙边。3.1.1.4现场以东部出入口为主出入口。3.1.1.5甲方水源、电源接口安排在厂区西南侧。3.1.2技术准备3.1.46、2.1在开工前项目部组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。3.1.2.2组织相关施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。3.1.2.3由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。3.1.2.4组织本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。3.1.2.5根据图纸会审内容，在开工前完善中标后施工组织设计的调整编制工作。3.1.2.6编制各分部分项工程工艺施工方法以及主要分项工程季节性施工措施。3.1.2.7提出半成品（窗及埋件等）加工、订货计划，明确进场时间。3.1.2.8提交开工47、报告。3.1.2.9进行现场平面规划修正和项目目标规划，同时提出具体的实施措施。3.1.3施工准备3.1.3.1及时组织人员进场，并按业主要求，及时开工，按本设计平面布置进行现场布置，搭设临建设施。结合平面设计修建场内临时道路。3.1.3.2按现场给定的水、电源，根据施工用水用电设计布设水路、电路。3.1.3.3按本设计要求组织机械设备材料进场。3.1.3.4组织测量人员实施定位放线，埋设控制标桩。3.1.3.5进行施工现场硬化处理和各种辅助设施的施工。3.1.3.6安装办公设施。3.1.3.7做好挖土施工准备工作。3.1.3.8确定施工作业队伍，签订施工作业合同。3.1.3.9选择材料商并签48、订供销合同。3.2总平面规划3.2.1生活区场地布置：3.2.1.1根据现场场地情况，生活区统一安排在建筑物东边便北侧。3.2.1.2宿舍：东西朝向。可提供120人就寝。（本工程高峰期间人员120人，能够满足要求）3.2.1.3厕所、浴室：位于生活区最东南侧。并在厕所南部设三级化粪池，化粪池排出的污水经沉淀池沉淀后排入污水井中。另外，考虑到现场施工人员就厕的方便，办公室区域设厕所。3.2.1.4生活区内设洗碗池、洗衣池，休息台及宣传栏刊，并栽花种草美化环境。3.2.2办公区场地布置3.2.2.1会议室：面积达20平方米，且进行各种图表布置，增强点缀效果。3.2.2.2监理现场办公室置于二楼办公49、楼南位置。3.2.2.3每间办公室均安装空调一台。3.2.2.4在进场处设置八牌一图、劳动竞赛牌和各种广告。3.2.2.5五金交电等材料仓库：置于办公楼西部。3.2.2.6工具房：分别置于各加工棚处和材料仓库西侧。3.2.3施工现场平面布置（详见图3.2）3.2.3.1施工道路：结合后期市政配套施工，按市政配套图纸要求施工现场临时道路，并在工程完工后进行面层处理作小区道路使用。3.2.4.2塔吊：共布置一台塔吊。3.2.4.4钢筋加工棚及堆场：场地布置一套钢筋加工系统。搅拌区：场地安装一台搅拌机。水泥库：在搅拌机一侧设一个水泥库。3.2.4.7木工棚：场地共布置两套模板加工系统。3.2.4.850、水电安装制作场地：场地共布置一套安装加工系统。3.2.4.9模板钢管堆场：具体位置详见总平面布置图。3.2.4.10土方堆场：就地堆放。3.2.4.11红砖及其它材料堆放：考虑放在场内道路靠近施工升降机通道处，且规范布置。3.3施工现场临时用电平面布置根据招标答疑纪要和现场勘探，甲供电源用70mm2三相五线电缆从厂区配电室出沿围墙布设接至现场配电室，长约500米。3.3.2计划在各电源提供处各设置一总配电箱（配电柜）。引出四条线路为生活区、办公区、油漆仓库、工具房等提供照明。所有电路均采用三相五线制，确保安全。3.3.3现场平面计划设置五只一级电箱，分别布置在塔吊以及钢筋加工棚、木工加工棚、搅51、拌站、楼层总控。办公区、塔吊与钢筋棚另专门配备一只开关箱，办公区各房号分别设置一只分开关箱。各主楼每隔一层设置一只二级分配电箱；各套加工系统分别设置一只二级分配电箱。3.3.4每台塔吊上各布置2只大镝灯（3.5KW），提供主楼及场地照明，但应注意镝灯与基座间的绝缘处理。3.3.5所有用电设施包括配电箱均需二级接地，且符合规范标准，各型外架均须有可靠二级接地。各楼层楼梯出入口安装36V低压照明灯。3.3.7工程开工后由电气工程师与项目工程师制订详细的施工临时用电组织设计，确保安全用电和生产需要。3.4施工用水排水布置3.4.1施工用水源，根据业主提供主的水源位于厂区内。3.4.2沿场内道路设置二52、条主供水路，分别为办公区、水电加工棚、搅拌站、木工棚、钢筋棚、库房、洗车池以及主楼施工用电提供水源。3.4.3楼层内则用软水管提供施工用水。3.4.4现场沿场内道路设排水沟或集水井，在搅拌站、大门口、楼层内排污管道下、工地卫生间、场地东侧市政排污接口处设三级沉淀池。楼层内、搅拌站的污水排入沉淀池中，然后排入污水井或雨水井中。现场其它部位雨（污）水分别通过三级沉淀池、集水井排入南边自然河。生活区化粪池内的污水每周环卫所抽出处理。3.4.5大门口设洗车池。3.4.6沉淀池、化粪池、洗车池及排水沟及时清理，以保持水路畅通、场地无积水及场地卫生清洁。第四章 施工总进度计划及工期保障措施4.1工期规划453、.1.1本工程工期为165日历天，开工日期为xx年11月5日。挖土及可能的基坑围护将包括在总工期中，这将占据稍长时间；本工程施工期占了一个春节（xx年春节）；结构施工时间时间对施工质量和工期极为不利-考虑到这些因素，本工程的工期将变得比较紧张。4.2施工进度计划4.2.1本计划中包括挖土和初装饰，直至竣工。具体详见图4.2。4.2.2基础施工基础为承台基础。计划采用放坡大开挖。根据实际计划xx年11月15日开始开挖土方（实际开挖日期根据实际情况定）。开挖时观察基坑土质和地下水情况。土方开挖随即进行垫层浇筑和进行桩基处理与验收。垫层浇筑并放线后即开始施工基础20天左右时间予以完成。4.2.3回填54、土基础墙砌筑完成、模板拆除后迅速进行结构验收，并尽快组织土方回填。4.2.4主体结构（具体详见施工形象进度计划表）4.2.5砌体结构计划平均每层用7-10天时间。4.2.6抹灰工程4.2.6.1内抹灰工程：平均每层用7-10天时间。4.2.6.1外抹灰工程：在结构验收完成后即开始，且按平均每层7-10天的速度予以完成。4.2.7屋面工程计划利用一个月的时间予以完成。4.2.8水电安装工程穿插其中，具体详见进度计划表。4.2.9塔吊拆除工程尽早拆除塔吊，为后续装饰创造条件。4.2.11竣工验收：计划在xx年3月中旬通过单位工程竣工验收。4.3工期保证措施4.3.1工期保证的组织措施本项目将挑选由55、实力的施工分包班组进行施工，项目管理班子将全程督促、指导施工，使整个工程的各项工作始终处于受控状态。4.3.2工期保证的管理措施4.3.2.1根据施工进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具体，更且现实性。4.3.2.2根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。4.3.2.3充分发挥我单位的协调职责，将内外装饰、电梯安装及其它专业施工单位作业计划并入总计划加以统筹协调配合，确保工程保质按期交付业主使用。4.3.2.4为确保提前完工，保证业主早日投入营运，在节假日等休息日不放假，春节及国庆期间加强材料储备，春节56、保证人员有序流动，保证进度。4.3.2.5建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。4.3.2.6施工准备工作尽量少占或不占用工期，在土方开挖的同时，进行材料进场、图纸会审、技术准备等项工作。4.3.2.7布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并对相关管理人员和作业班组考核打分，并邀请业主和监理对各专业施工队伍实施强力监督和奖惩。4.3.2.8选调我单位各专业优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的土方、钢筋、模板、砌筑、内外粉刷、水电安装等劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。4.3.2.9装57、饰、安装、电梯及其它专业工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。4.3.2.10合理部署，妥善安排，缩短水电调试周期。在施工过程中有计划、按系统分批做掉一部分调试工作，减少最后全面调试的工作量，为缩短调试周期创造条件。1装饰收尾施工阶段，加强各专业施工协调，抓主要矛盾，抓关键工序，用统筹方法消化部分工作，使工程有条不紊地按计划进行。2基础、结构、装饰及屋面工程施工阶段，由于正适逢冬季，时刻把握天气动向，并作好准确安排。4.3.3工期保证的技术措施4.3.3.1配备足够合理的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。4.3.3.2合理安排各种施工机械，58、搭配使用，充分降低劳动强度，提高工作效率，充分体现机械化施工的优势。4.3.3.3充分利用现有人力、物力，合理安排，大流水与小流水相结合，并进行交叉作业，以缩短工期。有意识地安排流水施工，从基础、主体、粗装饰、屋面、楼地面、等均可进行流水作业，即节约劳动力，又加快进度，还能提高工人生产积极性，便于管理。4.3.3.4采用新技术、新工艺和一些简单易行的施工方法，通过技术革新来缩短工期。譬如采用大面积楼地面与面层一次成活新技术、清水砼施工技术、施工现场信息化管理技术、大体积砼温控技术、防渗漏施工技术、砼中掺加外加剂提前拆模、防质量通病措施等一系列施工方法和工艺，加快施工进度。由于本工程适逢冬季，对59、症下药采取夏冬季施工措施，防止冬季引发的实发事件，以避免工期延误。4.3.3.6春节期间提前作好劳动力及材料准备工作，以免人员短缺和无料可施。4.3.3.7主体结构及装饰、屋面、楼地面施工阶段，充分利用塔吊、井架、室内电梯进行材料设备的垂直与水平运输，以加快进度。第五章 土建及装饰工程主要施工方法5.1基坑支护方案5.1.1围护结构选型5.1.1.1场地自然条件(1)本工程位于xx镇新蒲路1号，场地可利用场地不大。(2)根据甲方提供的有关资料和现场勘探，本工程自然地坪较为平整，平均标高约4.08米。表土为回填质土，平均厚度约1米。土中地下水位较高，回填土内水渗透系数较高，渗透速度快。5.1.160、.2工程结构设计简介(1)承台基础。(2)0.000标高相当于黄海高程4.150米；土方开挖深度一般为3.50米。5.1.1.3围护结构选型(1)场地自然条件分析：1)根据前述分析，开挖深度为3.6米左右；2)表层回填土地下水位高，水渗透系数高，应采取明排水进行处理，尤其是开挖深度较深部位；第层土为淤泥质粉质粘土，该土层厚度较大，该层地下水渗透系数较大，主楼底板基础部分落在该层。3)场地较为开阔，一般具有放坡大开挖的自然条件。4)根据以上条件分析，本工程采取自然放坡开挖；采取钢丝网片水泥砂浆护坡措施；在下雨时应加强排水和采取一定的加强措施(2)围护结构选型大放坡自然支护：本工程的优先选择方案。61、5.1.2大放坡自然支护方案5.1.2.1大放坡自然支护选型理由：(1)采用这种型式的房号自然放坡大开挖对周围环境影响较小。(2)场内平均自然标高为绝对标高4.00米左右，现场拟进行有效的排水措施，且场地极为开阔，有条件进行大放坡施工。(3)放坡坡度适合选用1：1-1：1.2进行施工，具体根据现场实际土质状况确定。5.1.2.3改善土体性能及护坡的措施(1)地下水进行有效排水措施并加强表土的排水。(2)加强坑内排水：坑内设置环形排水沟，每20M-30M设置集水井，将水引入集水井坑内，不断将坑内的水排出，防止基脚软化而导致塌方。(3)遇大雨等不利条件时，应对护坡进行覆盖，且及时排除护坡以上的雨水62、，防止雨水大量冲刷护坡。5.1.2.4放坡型式选择(1)选择依据1)查表得，本工程表土在排水效果较好时休止角为45，即i=1：0.8，3)本设计以经过一定措施处理后和比较正常情况下的土质为准，即表土休止角取40，i=1：1.25。同时，本设计将以最不利状况进行预测可能发生的最坏情况。(2)放坡型式选择1)计算依据：取自然地面标高3.95米（绝对标高）；表土厚取1米，i=1：1.25；拟大放坡基坑深3.6米。（集水井离边坡较远，对边坡基本无影响，故暂不考虑）2)操作面统一按0.8米予以考虑3)最不利状况预测：假设由于各种原因（勘察报告不符、排降水措施不力、下大雨等不利状况）出现不利状况，将会导致63、局部护坡滑坡。当然，上述状况一般不会出现。而且即使出现了坡体下口还预留了0.5米以上的工作面与排水沟，处理起来不太困难。5.2排水方案5.2.1方案选型地上自然明排水。降水方案考虑用管井降水围绕建筑物南北两侧、两派八口井降水。5.2.3排水方案开挖基坑内设排水井。派专人用潜水泵排水。集水井内的水排入场地的沉淀池（集水井）中，经三级沉淀后，再排入厂区的雨水井或污水井中。坑中坑则各在其中间部位留300300300小坑，以便于排水。5.3土方施工方案5.3.1开挖方法采取自然放坡大开挖方案，部分部位根据现场实际情况采取适当的支护措施。5.3.2开挖流程现场进两台铲斗容量为0.7-1立方米的大中型挖土64、机，并配备两台挖土机组成两套挖土班子进行挖土。根据现场土质及场地状况拟分两层开挖。5.3.3开挖要点5.3.3.1大开挖自然放坡方案本设计在5.1节详述，本处略述。5.3.3.2边坡下口及时开挖排水沟。大开挖至垫层面余20-30cm部分由人工清土，以免忧动原土，破坏基底结构，遇已达设计标高，但基底仍不符设计要求的位置，须继续进行开挖，直至设计要求的土层为止。超挖部分根据设计及规范的要求回填碎石和砂拌和料，并夯实：或浇筑C15砼。这样既满足设计标高，又符合基土设计要求。遇特殊土质，须根据现场实际情况经设计及监理审批后采取合适的技术处理措施。5.3.4土方回填土方回填应尽可能少占用工期。为尽量减少65、回填土方时对场地的不文明影响，计划采取措施加快土方回填速度。每次回填厚度200-300mm，并用蛙式打夯机夯实34遍。回填时整个基面须保持在大致相同平面。不允许回填好一处后再回填另一处。回填土尽可能选择最佳含水率的原土。含水率偏小，应洒适量水夯实，含水率偏大，应尽可能翻后再去回填，或根据现场总监的指令与设计的要求掺加其它吸水材料，同时作好隐蔽签证。每回填一层夯实后须验收，并进行抽样试验。合格后再进行上一层的施工。靠墙柱部位打夯机和压路机无法夯实的部位可用木锤等进行人工夯实。5.3.5回填土沉降虽然土方回填到地坪施工间隔相对较短，但挖土深度达3米，虽然有大半年的自然沉降时间，按规范要求亦尚有3866、cm左右的土方沉降量，靠土方的自然沉降显然不够；为加快土方沉降速度，可采用水夯。每隔1015天将回填土均匀浇水湿润。然后用水泵从集水井中将水排出。如此反复，以加快回填土的沉降速度。5.3.6其它注意事项5.3.6.1基坑开挖后立即进行人工清土并平整场地及时进行垫层浇筑以及砖模砌筑，避免基坑暴露时间太长。垫层浇筑后应及时对基础放线，并通过监理确认。5.3.6.2由于场外为农村道路，挖土及回填期间须做好保洁工作以及扬尘有效控制。5.4模板工程施工方案5.4.1工艺流程5.4.1.1基础工程模板工艺流程：详见图2.4（一）、2.4（二）。5.4.1.2主体工程模板工艺流程：（1）基础：放线绑扎基础柱67、钢筋验收搭满堂排架验收制梁模制基础平台板验收绑扎基础梁钢筋（中间穿插水电预埋预留）验收浇砼养护拆模。（2）构造柱、圈梁：放线砌筑绑扎构造柱钢筋绑扎圈梁钢筋验收制构造柱模（下段）制圈梁模验收养护拆模砌筑绑扎构造柱上段钢筋并验收制构造柱上段模验收浇砼养护拆模。（3）主体结构：详见标准层结构施工流程图，即图2.4（三）。5.4.2模具选择为确保工程质量，项目部决定在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。计划模板采用优质塑面九夹板并用50100方木，483.5mm钢管以及14螺杆作为加固支承手段。现浇板模板的设计混凝土浇捣速度取为2.5m/h，砼坍68、落度为110-150mm。模板利用18厚915*1830木夹板模板，内木楞间距为0.30m。（1）荷载设计值1)新浇砼作用在模板上的侧压力标准值：F1=0.22*c*to*1*2V1/2=40.0KN/m2F2=24H=72KN/m2取二者较小值,，即40.0KN/m22)混凝土侧压力设计值F=F1*分项系数*折减系数=40.0*1.2*0.9=44.2KN/m23)倾倒混凝土时产生的水平荷载查第三版建筑施工手册第四册表17-78为6KN/m2荷载设计值为6*1.4*0.9=5.46KN/m2故F=44.2+5.46=50.76KN/m2（2）胶合板板面强度、挠度验算：（按三跨以上连续梁计算）69、按抗弯强度计算内木楞的净距a：a=4150（W）E1/（F*1）=317mm（木胶合板弹性模量E取4.0*103N/mm2）故内木楞间距取a=300mm，胶合板即可满足强度要求。按挠度公式计算内木楞间的净距a：a=10fmW/（F*1）=493mm（木胶合板抗弯强度fm取30N/mm2）故内木楞间距取a=300mm，胶合板即可满足挠度要求。以上计算得出内木楞间距取300，模板即可满足强度及挠度要求。故选木楞断面50*100，单根竖向布置。（3）木楞强度、挠度验收：1）按抗弯强度计算内木楞的容许跨度b：b=8fmW/（F*a）=707mm（木楞抗弯强度fm取15N/mm2）故外钢楞间距取b=6070、0mm，即可满足强度要求。2）按挠度公式计算内木楞的跨度b：Wmax=（5F*ab4）/384EIWW=b/500b=3（384EI）/（2500F*a）=683mm（内木楞弹性模量E取1.0*104N/mm2）故外钢楞间距取b=600mm，内木楞即满足挠度要求。3）以上计算得出外钢楞间距取600，内木楞即可满足强度及挠度要求。故选48钢管二根横向布置。（4）外钢楞强度、挠度验算及对拉螺杆间距验算确定（按五跨连续梁验算）：设混凝土支撑对拉螺杆选用12螺杆，沿钢管横向布置，间距600mm。按抗弯强度计算外钢楞的容许跨度b，查得：Mmax=0.171FablfmMmax/Wl=fmW/（0.17171、Fab）=814mm故对拉螺杆间距取L=600mm，外钢楞即可满足强度要求。按挠度公式计算外钢楞的跨度b，查得：Wmax=（1.097F*abl3）/(100E1)WW=1/500l=2EI/（5*1.097F*ab）=927故对拉螺杆间距取L=600mm，外钢楞即可满足挠度要求。以上计算得出对拉螺杆间距取600，外钢楞即可满足强度及挠度要求。（5）确定拉杆直径（拉力FL）：FL=F，*L*b=18.12KN故选用M12螺栓，32.3KN/1.5=21.5KN18.12KN，满足要求。根据上述计算结果，墙板模板采用18厚胶合板模板，板后采用50*100木楞300和48*3.5钢管600，两侧模72、板之间的对拉螺杆采用12600*600。5.4.2.2顶板模板计算：（1）荷载标准值模板0.5KN/m2砼（按160厚计）5.4KN/m2钢筋1.1KN/m2施工荷载2.5KN/m2（2）荷载设计值：1）按强度：q1=1.2（a+b+c）+1.4d=14.42KN/m22）按挠度：q1=1.2（a+b+c）=10.92KN/m2（3）18厚模板验算（按双跨连续考虑，跨度按250计）1)按强度M=0.1126KNm=M/W=5.96N/mm2=50N/mm22)按挠度W=0.521*（pl4/100EI）=0.53mmW=0.75mm板面满足要求（4）模板下50*100木楞验算（按单跨考虑，跨度73、按1000计）1)按强度M=0.4507KNm=M/W=5.42=10N/mm22）按挠度W=5pl4/384EI=1.84mmW=2.5mm楞木满足要求（5）木楞下钢楞验算（按三跨继续考虑，跨度按900计）1)按强度M=0.97KNm=M/W=190.19N/mm2=210N/mm22)按挠度W=1.883*（Fl4/100EI）=2.4mmqA=14.42KN/m2*1.0*0.9=13.0KN，立杆强度满足要求（稳定性已由规范规定（7)立杆上扣件计算，取扣件强度10KN*0.75=7.5KN则须2*7.5=15KN11.42KN，即顶道调平杆上须扣双扣件在立杆上。5.4.2.2模板梁底计74、算：(1)荷载标准值模板0.65KN/m砼(暂按300*800计)9.72KN/m钢筋1.5KN/m施工荷载2.5KN/m(2)荷载设计值：1）按强度：q1=1.2（a+b+c）+1.4d=17.744KN/m2）按挠度：q1=1.2（a+b+c）=14.244KN/m(3)18厚九夹板模板验算（按双跨连续考虑，跨度按200mm计；原设计梁下摆四根50*100mm方木改为放三根)1）按强度：M=0.0888KNm=M/W=1.824N/mm2=50N/mm22)按挠度W=0.521*（pl4/100EI）=0.174mmW=0.5mm板面满足要求(4)模板下50*100mm木楞验算（按单跨考虑75、，跨度按最大值934mm计）M=0.387KNm=M/W=4.643=10N/mm21）按挠度W=5pl4/384EI=1.129mmW=2.25mm楞木满足要求(5)木楞下钢管验算（跨度按900mm计）1)按强度M=0.852KNm=M/W=167.7N/mm2=210N/mm22)按挠度W=1.883*（Fl4/100EI）=1.38mmqA=10.35KN立杆强度满足要求（稳定性已由规范规定）。(7)立杆上扣件计算，取扣件强度6KN(已取安全系数)则须2*7.5=15KN10.35KN即顶道调平杆上须扣双扣件在立杆上。5.4.3施工方法5.4.5.1基础工程(1)底板：侧模采用外侧埋钢管76、加支撑加固的办法进行加固，集水井或电梯井其它坑处则埋置箱盒(2)外墙及水箱对拉螺杆采用14止水螺杆，止水螺杆中间焊40403mm止水片，外墙外侧螺杆端（靠近内侧）贴一块505020的木块或成品垫块，以便于防水。5.4.3.2主体结构工程（1屋面梁：1）梁的起拱：屋面梁起拱1.01.5cm，次梁及板随框架起拱，不另起拱。2）采用九夹板作模板并用50100mm木方、钢管作加固手段。700mm的框架梁尚须用14对拉螺杆进行加固。3）梁的起拱：框架梁起拱1.01.5cm，次梁及板随框架起拱，不另起拱。（2平台板：采用九夹板作模板，50100mm木方及钢管作支承手段，50100mm木方间距300400m77、m，水平钢管1000mm左右，悬挑板外侧上翘（相对图纸）510mm（根据悬挑长度酌情决定）。（3满堂架搭设：扫地杆沿房间四周搭设，水平杆离地1.8米设置一道，再上便是调平杆。立杆1000mm。剪刀撑每间单向设置（即每间设置两根斜杆，且分别沿南北和东西设置，大间须设置双向剪刀撑。悬挑部位须用水平杆与内侧房间水平杆拉牢，且设扫地杆并与内侧房间扫地杆连通，防止外倾。）5.4.4模板安装5.4.4.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力（即下层架体不能拆除）；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。5.4.4.2模板安装应满足下列要求：（1）模板接缝不应漏浆；（2）模板78、与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5.4.4.3对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000（或按前述起拱）。5.4.4.4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留有余地洞口均不得溃漏，且应安装牢固，其偏差应符合一定的规定。5.4.4.5现浇结构模板安装的偏差应符合新规范的规定。5.4.5模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，混凝土强度应符合新规范的规定。5.5.一般施工方法：5.5.1认真审图、认真翻样，严格按图纸与平面整体表示法进行配79、料，根据绑扎的施工顺序编制切实可行的施工方法，确定钢筋穿插的先后次序，特别是钢筋加密区。5.5.2按照施工进度，分阶段向施工班组进行交底，严格按图施工，注意绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度、锚固长度以及箍筋弯钩形式等。5.5.3预留孔的钢筋通长铺设，以确保安全。5.5.4所用的钢筋必须具备出厂质量保证书，并按规定进行抽样试验，应有抽样检测报告,抽样检测不合格的钢筋必须封存，不得使用并及时拉出现场。5.5.5不直的钢筋校正后方可使用，不得采用热效应法校正，受污染的钢筋必须清洗干净后方可使用。5.5.6了满足设计规范要求、保护层要求，应按设计要求的厚度制作不同的垫块,并分类堆放80、专人管理，确保不同厚度使用不同规格的垫块。垫块的数量必须达到规定要求，确保不出现露筋现象。5.5.7需特别注意的几个问题：5.5.7.1所有柱与梁交叉处的柱箍筋必须采用焊接核心箍，并且到位。柱每隔1米必须有一只焊接核心箍且确保每柱自由段不少于3只，以便保主筋位置和箍筋不露筋。5.5.7.2所有梁与梁梁交叉处必须按设计加密箍筋或加吊筋，位置必须准确，不得有移位或漏放现象。5.5.7.3屋面梁柱或梁交叉处必须控制好标高，遇到问题必须及时向相关技术部门进行反映，及时处理。5.5.7.4悬挑构件的负弯矩筋须引起足够重视，锚固长度和保护层必须确保，浇筑砼时应当作一个重点进行保护。5.5.7.5浇筑砼柱墙81、纵筋在板面处应采用点焊进行固定，以避免跑位。5.5.7.6浇筑砼的钢筋保守非常重要，必须及时有效的到位。特别是控制板面钢筋的保护层，悬挑梁板的保护层更是关键。5.5.7.7遇到钢筋与其它设施相碰或在绑扎过程中出现钢筋过长或多或无法绑扎的情况时，不得擅自弯、割、拆、移，应及时会同有关技术部门进行处理。特别是割断钢筋，谁擅自主张谁承担一切责任和后果。5.5.8钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合新规范的规定。5.5.9钢筋连接5.5.9.1钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。5.5.9.2当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构82、件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头不应大于50%；5.5.9.3同一受力构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合新规范规定。（1）对梁类、板类及墙类83、构件，不宜大于25%；（2）对柱类，不宜大于50%；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。5.5.10钢筋安装5.5.10.1钢筋安装位置的偏差应符合新规范的规定5.5.10.2检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值。5.5.10.3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍尺寸偏差。5.5.11底板钢筋支撑5.5.11.1下侧钢筋垫块，采用100100100C30砼进行制作，注意养护，垫块间距1000mm。5.5.11.1上层钢筋支撑：立杆采84、用20，1500且立杆下有支座（如垫块、桩基），支座上交叉点点焊固定。5.6防水砼基础浇筑施工方案5.6.1采用商品砼底板采用砼泵送并直接浇筑，考虑使用布料机予以配合，以加快施工速度，塔吊作为辅助垂直和运输工具。5.6.2砼的质量要求5.6.2.1砼的配合比由于是防水砼，砼配合比的确定变得非常重要。5.6.2.2缓凝时间由于砼在生产、运输、浇筑施工组织等过程中均可能存在许多可能的缺陷（如砼泵站机械设备故障、堵车、堵泵、振捣困难、停电、泵送设备及振捣机械故障等），为确保有较长的故障反应时间和避免出现施工缝，砼缓凝时间保持在68小时，且砼运至施工现场后的缓凝时间应不低于4小时。5.6.2.3砼落度85、及入模温度（1）砼坍落度控制在1214cm左右（入模时）。（2）入模温度争取控制在20以下。5.6.2.4材质要求砂石含泥量应控制在规范规定范围内，碎石必须是级配良好的531.5mm花岗碎石(或片状较少级配良好的青石子)，砂为含泥量符合标准的中粗黄砂，且不含螺壳等杂质。为降低水化热，计划水泥采用低水化热的425#矿渣水泥。水泥不得采用刚出炉或出炉不久的水泥，重点检测其安定性；外加剂必须是信誉良好、经过省级以上权威部门检测且已用于多个重点工程的外加剂；粉煤灰采用二级，但须与外加剂互补增强；水不得采用未经处理的河水。所有组成砼的材料均需进行复试并合格。搅拌须均匀。5.6.3砼供应与浇筑保障体系5.86、6.3.1指挥机构组成由我项目经理为总指挥，商品砼厂家负责人、我项目副经理、项目工程师、监理、设计院、业主项目负责人为副总指挥的砼供应与浇筑指挥机构。其下各种职能结构配合齐全，两班作业，同时配备足够的通讯工具。5.6.3.2砼供应速度由于砼量较大，为防止出现施工裂缝，必须有较快的砼供应速度，以确保工程质量。如底板按斜面分层浇筑法，每3小时浇筑一层，每层厚度25cm即，在选取砼供应商时应采取有效措施，以确保砼供应速度。5.6.3.3材料准备浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材料。具体来说，425#矿渣水泥，531.5mm花岗碎石（或其它合格碎石）、中粗黄砂、粉煤灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备足87、，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。5.6.3.4设备配备计划采用砼泵（根据实际情况确定）进行浇筑。根据砼供应厂家路途的远近、公路交通状况配备足够的砼罐车，既保证不出现砼难以为继，又不可在现场过多地堆压。配备足够数量插入式振动器，另备用一定数量插入式振动器。另外，尚须配备足够夜间照明的设施，以备夜间时间所需。5.6.3.5人员配备每台泵车配备足够的砼浇捣及辅助人员，并实行两班作业，具体详见实施阶段的砼浇筑作业指导书。5.6.4砼浇筑平面布置每次砼浇筑时均计划安排一-合适数量泵车进行浇筑，自由泵安排在场内道路上合适部位布置。5.6.5砼浇筑流程5.6.5.1分块按伸缩缝分割施工。5.688、.6砼浇筑前的施工准备：5.6.6.1安排检查砼供应商的备料情况。5.6.6.2检查各种设备设施的工作状态。5.6.6.3对承台进行各种验收，作好验收记录并签发砼浇灌令。5.6.6.4查找砼泵管浇筑困难部位并进行标识。5.6.6.5对施工作业人员进行书面和现场技术交底。5.6.6.6清理模板钢筋内杂物。5.6.6.7对砼泵管进行湿润。5.6.6.8检查模板加固情况（底板尚须检查钢筋支承焊接情况）。5.6.6.9掌握天气动向。5.6.6.10准备好养护设施。5.6.6.11对安全设施进行检查。5.6.7砼振捣方法砼浇筑必须严格按规范进行操作，避免漏振过振现象。砼浇筑前应准备详细的作业指导书，并进89、行详细的技术交底。现场振捣应有专职管理人员监督实施和进行指导。振捣作业人员应有多年的砼振捣实践经验。浇筑须注意接浆处理，特别注意底板以上外墙施工缝处砼的振捣，防止烂振和振捣不密实而渗水。5.6.8砼的找平砼表面的找平非常重要，即可节省砂浆找平材料，又可密实砼表面，必须用平板振动器对上层板振捣密实，再用木槎将表面压实23遍，须拉通线找平。5.6.9砼养护养护是砼浇筑后最重要的一道工序，是保障结构安全的重要一环。所以大体积砼浇筑后必须及时覆盖,覆盖薄膜和草包时注意搭接，同时注意覆盖好墙柱、梁侧及梁板底部，承台面计划采用一层薄膜和1-2层草包（根据气温计算确定）进行覆盖养护，楼板计划用一层薄膜进行覆90、盖。注意防止漏挂和空档。5.6.10砼计量与试块制作5.6.10.1砼供应站配料计量系统的检测砼浇筑前须对商品砼配料计量系统进行检测和校核，同时在搅拌过程中防止其它不测事件（如配合比牌挂错）的发生。5.6.10.2需派专人对砼入模温度和坍落度进行随机抽查检测，并须由三方（商品供应商、监理、我项目部）当事人见证并签字。确保砼入模温度和坍落度完全受控并符合要求。5.6.10.3砼试块的制作和养护底板制作X组砼试块，其中抗渗试块X1组，抗压试块为X2组。制作Y组试块，其中墙体抗压试块Y1组，抗渗试块Y2组（具体数据待图纸齐全后确定）。另尚需制作若干组试块以便检测砼3天、7天和14天砼强度，以便为后续91、施工检查砼强度开展情况提供参考依据。砼试块须养护在203左右的养护池中或送到检测站进行养护。5.7一般基础与主体砼浇筑施工方案5.7.1运输方式主体采用砼输送泵作为主要的水平垂直运输手段，同时用塔吊、溜槽、栈桥、布料机、双轮车等作为辅助垂直、水平运输手段。直接用臂长37米以上自由泵浇筑。5.7.2施工机具：计划采用一台自由泵浇筑（底板可采用两台泵），自由泵臂长超过36米。塔吊作为辅助施工的垂直与水平运输手段。5.7.3工艺流程：同一部位先浇筑墙柱，后浇筑梁板，先浇筑靠中间部位墙柱，然后浇筑外侧墙柱。5.7.4浇筑方法5.7.4.1板：浇筑时注意悬挑构件的砼浇筑（确保负弯矩筋保护层）；采用平板振92、动器振捣；严格控制砼标高；先浇筑中间部位梁板后浇筑外侧，且滞后墙柱砼不应超过2小时；平台砼不应堆得太高；注意模内杂物清理和模板湿润。5.7.4.2梯：楼梯与墙板间应用钢丝网隔开；浇筑时应与墙体浇筑基本保持一致；，从下往上放砼并振捣；采用塔吊放砼；注意振捣和找平；找平时须埋置预埋铁件。5.7.5砼浇筑平面与立面布置：5.7.5.1平面布置：采用一台超过36米的自由泵进行浇筑，自由泵置于道路上，泵车停靠在道路上。5.7.6砼浇筑指挥体系：应组建砼浇筑指挥体系，由项目副经理担任现场总指挥，其他人员配备齐全。5.7.7砼的振捣：砼浇筑必须严格按规范操作，避免漏振过振现象，砼浇筑前应准备好详细的作业指导93、书,并进行详细技术交底，现场振捣应有专职人员监督实施和指导。振捣人员须有多年的振捣实践经验。5.7.8砼的找平：砼的找平非常重要，控制得好，即可以节约成本，较好地控制楼面荷载，而且增加楼地面砼表面与面层的粘接，防止空鼓等质量通病的发生。砼浇筑前，必须将楼面标高反映到柱筋上，找平时拉对角线和水平线进行控制，砼找槎毛分三次进行，第一次用刮尺刮平，第一次槎毛在刮平后12小时后进行。第二次槎毛在初凝前进行。槎毛时如有浮浆，应将浮浆剔除。5.7.9砼配合比、材质控制及原材料检测：砼浇筑前商品砼厂家以及自拌砼应有详细的砼试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内。碎石要求为级配良好的531.5花岗石。砂为含94、泥量低的中粗砂，并且不夹杂螺壳等影响砼质量的物质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的国家重点生产厂家。所有砼组成材料（除水外）均须经过材料复试并合格。5.7.10砼的养护5.7.10.1由于本工程主体结构主要在夏雨季施工，砼养护非常重要。采用木模施工，而不采用钢模，降低模板传热系数，以保护砼强度的正常开展。5.7.10.2采用塑料薄膜及草袋进行表面养护，防止温差太大和下雨。塑料薄膜及草袋的厚度和层数须根据当时气温计算确定。5.7.11砼试块的制作及坍落度的测定5.7.11.1为加强施工进度，除按规范要求制作各种抗压、抗渗试块外，尚须95、制作测定砼早期强度的试块（如7天、10天强度），以便为拆模提供依据。5.7.11.2砼浇筑时应对砼坍落度进行检测，以便为控制砼质量提供依据。5.7.12计量工具检测与校核：无论是搅拌站还是现场自拌系统，计量系统如计算器、地磅等均需经过法定检测单位检测合格后方可使用。5.7.13施工缝留置5.7.13.1楼梯：施工缝留置在楼面以上三个踏步，砼上侧面应与楼梯底板垂直。5.7.13.2梁板：一般不留置施工段，特殊情况下应留在离跨中1/6跨处。5.7.14质量要求及施工注意事项5.7.14.1混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：混凝土强度到达1.2N/mm2前，96、不得在其上踩踏或安装模板及支架。5.7.14.2现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方面根据其结结构性能和使用功能影响的严重程度，按新规范和新验评标准确定。5.7.14.3现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。5.7.14.4外观质量对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出，技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经过处理的部位，应重新检查验收。5.7.14.5现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合新规范和新验评标准的规定。5.8砌筑工程施工方案5.8.1施工原则严格按砖石工程施工及验97、收规范进行施工和验收。具体实施细则详见砌筑工程作业指导书。5.8.2拉结筋的设置5.8.2.1每500mm左右设置一道拉结筋，同时考虑与模数同步。拉结筋长度和形式按图纸和规范，拉结筋规格为6。5.8.2.2砖墙转角处和交叉处、门窗两侧、墙与构造柱连接处均须按要求设置拉结筋。5.8.3特殊部位的处理5.8.3.1墙根的处理：（1）必须将墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。（2）外墙、卫生间及其它防水要求较高的部位做一道3cm高防水细石砼，其它部位做3cm高细石砼，砼标号C20。或按图纸和新规范要求操作。5.8.3.2门窗洞口的处理：（1）所有窗台处均需盖一排实心丁砖并用砂浆找平2cm，图纸要98、求则按图纸要求施工。（2）塑钢门窗侧尚需预埋砼块，500mm，下侧离地300mm，上侧离顶180mm（均为中心距）。5.8.3.3墙身、墙顶的处理：（1）砖墙每班砌砖高度不得超过1.4米。（2）墙顶砌一排丁砖，丁砖上侧斜砌实心砖(角度60度左右)，砂浆须饱满.5.8.3.4墙体钢管洞及其它小洞的处理：（1）为防止渗水，外墙小洞必须进行防渗处理。（2）用细石砼对内外两侧进行封堵。（3）用细石砼封堵后第二天尚须灌浆处理。（4）内墙小洞用碎砖封堵密实即可。5.8.3.5构造柱的做法：（1）构造柱处须砌成马牙槎，即柱、构造柱分成两种截面。小截面宽度为柱截面宽度，大截面宽度为柱截面宽度加半砖长度。（2）99、大截面与小截面高度均为500mm左右，并符合模数。（3）每一个大小截面均须有拉结筋与砖墙连接。5.8.3.6外墙的砌筑：（1）砂浆必须饱满。（2）丁缝必须保证砂浆饱满，不得有透光现象。5.8.3.7砌体填充墙构造要求：（1）设计有要求按设计施工。（2）当设计无具体要求时，建议甲方同意（须签证）标准图集施工。5.8.4其它要求5.8.4.1注意砂浆配合比以免强度不够或引起浪费。5.8.4.2所有施工班组必须进行筛选。即推行样板引路制度。先做出样板墙，然后实测实量达到验收标准后才能考虑进场，并严格按验收合格后的样板墙进行施工。5.8.4.3冬季施工措施：平均气温低于或最低气温低于2时，砂浆中必须掺100、加适量防冻剂（工业盐）。5.8.4.4质量验收:应加强质量验收工作，严格按砖石工程质量验收规范验收，避免返工和浪费。5.8.5砌体工程施工质量要求5.8.5.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。5.8.5.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合新规范和新验评标准的规定5.8.5.3砌筑砂浆应有砌体强度的型式检验报告。5.8.5.4砖砌体工程（1）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。（2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投101、影长度不应小于高度的2/3。（3）当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为120MM墙厚放置16拉结钢筋（240MM厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500MM；埋入长度从留槎处算起每边不应小于1000MM；末端应有90度弯钩。（4）砖砌体的位置及垂直允许偏差应符合新规范和新验评标准的规定。（5）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。（6）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合新规范和新验评标准的规定。5.9装饰工程施工方案5.9.1抹灰施工要点:5.9.1.1为确保优良，内外102、墙按高级抹灰进行施工和验收(内部验收)。5.9.1.2推行样板引路制度。所有施工班组必须进行筛选。先做出样板间，然后实测实量达到验收规范标准后才能考虑进场。同时考察其抹灰的厚度及材料节约管理情况。通过严格筛选后进场的施工队伍必须按验收合格后的样板间进行施工。5.9.1.3关键过程控制：(1)白灰：进场的白灰浆必须在供应商的贮灰池贮存一个月以上。(2)黄砂粒径：打底砂浆用中粗黄砂，罩面砂浆用中砂，不得使用细砂，甚至粉砂。外墙用砂必须是细度模数2.6的中粗黄砂。(3)砂浆配合比：严格按图施工，按配合比进行操作。现场必须挂各类配合比标牌，避免各种砂浆混用现象。(4)抹灰基层的处理：1）清理砌体上的砂103、浆等杂物，处理砼墙上存在的不规则部位。2）提前对砌体进行浇水湿润。3）堵掉电线管、配电箱、消防箱、接线盒、开关盒等洞槽及操作架、螺杆眼等留下的孔洞。4）砼基层刷好基面处理材料（可掺入水泥和黄砂）或凿毛。5）墙基砂浆及砼浆必须清除干净。6)抹灰前对砌体及水电安装进行验收，验收后办理好楼层移交手续。移交手续办好后方可进行抹灰工作。（5）贴饼与做护角：1）派专人（素质较高的抹灰工）提前贴饼和做护角。2）吊好垂直线并拉通线进行贴饼和做护角。灰饼间距1500mm，第一道灰饼离地约30cm左右（与电气插座处于同一高度）；所有窗、柱墙阳角部位均须做好通长的护角。灰饼与护角的砂浆采用1：1水泥砂浆。3）灰饼和104、护角必须达到较高强度后方可进行抹灰。(7)抹灰的遍数：内墙抹灰不得少于二遍，外墙抹灰不少于三遍。局部厚度超过25mm处每增加10mm增加一遍。超厚部位尚需考虑用密目钢丝网进行补强。(8)抹灰时间的掌握：前一天下午或晚上打底，第二天上午罩面，下午压实。特别是汽车库在冬季施工，不允许同一天打底罩面压光，以免出现空鼓甚至脱落现象。(9)外加剂：建议砂浆中掺入减少或防止开裂且提高强度的MT砂浆外掺剂；或者按甲方或设计要求采用其它种类的砂浆外加剂。(9)冬季施工措施：冬季施工，最低温度低于2或平均气温低于5时，需掺加防冻剂（如工业盐）。(10)雨季施工措施：根据往年经验，抹灰期间可能正值雨季，墙面潮湿对105、抹灰影响极大，下雨期间进行室内抹灰，湿度特大时尚须采取应急措施（譬如用碘钨灯烘烤墙面），以免空鼓。5.9.1.4顶棚抹灰：为防止顶棚抹灰脱落及提高各房间空间，拟依靠平整的砼表面，不进行抹灰，而是用水泥掺胶水批腻子。5.9.1.5特别注意阴阳角的处理。5.9.1.6抹灰工程质量要求一般抹灰的允许偏差和检验方法详见新规范和新验评标准。5.9.2涂料的施工5.9.2.1施工准备：（1）检查墙面抹灰是否干燥。（2）检查墙面孔洞是否已密封。（3）清理墙面上砂浆颗粒等杂物。（4）其它专业工程的影响。（5）材料的准备(须征得总监认可)。（6）检查墙面平整度是否符合要求，并进行验收。（7）检查装饰线分格条、滴106、水线等是否符合要求。5.9.2.2外墙涂料施工：（1）分三次施工，即底涂料(其中外墙涂料具有防水功能)施工和面涂料施工(二次)。（2）用滚筒均匀地刷一道底涂料，干燥后再罩一道面涂料，然后待面涂料基本干燥后再涂一层。5.9.2.3涂料施工的几个注意事项：（1）墙墙面必须干燥后方可进行。（2）施工颜色要一致，厚薄要均匀。（3）涂料的选择很重要，应与总监充分协商，施工。（4）注意节点处的细部处理。5.9.2.4涂料施工详细方法详见有关规范。5.9.2.5饰涂工程技术质量要求(1)涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1）新建筑物的混凝土工抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。2）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂时107、含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。3）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。4）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。(2)水性涂料涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(3)薄涂料的涂饰质量的检验方法应符合新规范和新验评标准的规定。(4)厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合新规范和新验评标准的规定。(5)复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合新规范和新验评标准的规定。(6)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。(7)溶剂型涂料涂饰工程清漆的涂饰质量和108、检验方法应符合新规范和新验评标准的规定。5.10外墙保温工程施工方案5.10.1基层验收及样板引路：5.10.1.1为保证保温工程的质量，减少保温材料的浪费，要求对不平整的墙面做找平层。当墙面平整度检验合格后方可进行下一道工序施工。5.10.1.2推行样板引路制度。施工班组必须进行筛选。先做出样板块，然后实测实量达到验收规范标准后才能考虑进场。同时考察其材料节约管理情况。通过严格筛选后进场的施工队伍必须按验收合格后的样板块进行施工。5.10.2材料质量要求：5.10.2.1聚苯颗粒须符合有关规定。5.10.3施工注意事项：5.10.3.1基层验收后方可进行施工。5.10.3.2粘贴（安装）前须109、进行翻样，墙上须贴饼弹线。除大面外，节点处更应进行放线后方可施工。5.10.3.3加强过程控制，严格按照有关图纸或规范进行施工。5.11屋面工程施工方案5.11.1屋面型式介绍：.1本工程屋面型式为坡屋面。.2各型屋面具体作法：具体详见图纸。5.11.2排气道排气孔的设置与做法：.1排气道：每2米设置一排排气道，并每6米与分仓缝位置保持一致(图纸有要求按图施工)。排气道缝宽10cm，内填水泥焦渣或瓜子片。排气道上盖30cm宽油毡。.2排气孔：排气孔采用75mmPVC管，每6米左右设置一个(图纸有要求按图施工)，且位于分仓缝的交点处，排气孔直管长50cm，下口锯成凹型，并插入排气道中，同时须保证110、砼或砂浆不从齿轮口流入管内。5.11.3分仓缝的设置与做法：5.11.4.1图示详细处按图施工，不详尽处则每6米设置一道分仓缝，并与缝下排气道对应。分仓缝宽20mm，与女儿墙及屋面楼梯外墙留缝宽30mm。5.11.4.2仓缝内嵌填密实材料如沥青涂料，并加铺防水卷材一道，单边粘贴，上加铺一层900mm宽胎体增强材料的附加层。5.11.5保温层的做法：5.11.5.1可采用干铺和粘铺两种方法，以粘铺为佳。5.11.5.2先弹好模数线，留出出气道位置。5.11.5.3满刷建筑高效胶水一道，然后采用砌砖规则(错开搭接)进行铺设。5.11.5.4避开雨季施工。如下雨必须待保温板及基层水干后方可进行下一道111、工序作业。5.11.5.5从一端往另一端并遵循从里往外原则，尽量少上人。5.11.6水泥砂浆找平层(钢筋砼保护层)的施工5.11.6.1分别在结构层面及保温层面做设计厚砂浆(砼)饼(按高度要求布置)，每1.5-2米一排，并冲筋。待砂浆贴饼冲筋强度达到较高值后开始做找平层。5.11.6.2绑扎钢筋网(仅细石钢筋砼有)。5.11.6.3按贴饼冲筋高度要求用1：3水泥砂浆找平，随捣随光(或浇筑细石砼)。待砂浆67成干(或砼快初凝)时再收光一次。5.11.7节点的施工5.11.7.1屋面孔洞的处理：（1）屋面孔洞在各种管道安装验收完毕后按图进行封堵。封堵前必须清理干净并用水冲洗湿润。洞尺寸大于200m112、m见方者尚须加焊双层钢丝网片，钢筋规格间距同该处屋面板。（2）用微膨胀细石砼进行封堵。分两次进行浇筑并浇捣密实。5.11.7.2特别注意出气孔、雨水斗、屋面管道以及外墙防水层收头的处理。具体详见有关图集。5.11.8标高的控制5.11.8.1绘制网络标高图，计算每一个网点的标高，5.11.8.2按标高要求控制好找坡层标高。并予以实施。5.11.8.3细石砼层及保护层必须贴饼，并拉通线进行浇筑和找平。5.11.9钢筋砼保护层施工方法：5.11.9.1按要求绑扎4钢筋。5.11.9.2根据砼厚度（40mm）贴饼冲筋。5.11.9.3浇筑细石砼，注意找平和二次收光。5.11.10屋面工程施工流程：具113、体流水施工详见屋面工程施工流程图，即图2.4（五）。5.11.11屋面工程质量要求5.11.11.1屋面不得有渗漏和积水现象。5.11.11.2屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。5.11.11.3屋面坡度应准确，排水系统应通畅。5.11.11.4找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。5.11.11.5节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开裂、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠、密封严实。5.11.11.6松散材料保护层、涂料保护层应覆盖均匀、粘结牢固。钢性整体保护层与防水层间应设置隔离层，其表面分格缝的留设应正确。块体保护层应铺砌平整，勾缝严114、密，其分格缝的留设应正确。5.11.11.7卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。5.11.11.8涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。5.11.11.9密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象。保护层覆盖应严密。5.11.11.10钢性防水层厚度应符合设计要求，其表面平整，不得起壳、起砂和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分阶段格缝平直。5.11.11.11保温层厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。5.11.13屋面工程质量检验5.11.13.1屋面工程115、施工应做分项工程的交接检查；未经检查验收不得进行后续施工。5.11.13.2防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。5.11.13.3检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。5.11.13.5涂膜防水屋面的涂膜厚度，可用针刺等方法进行检验；每100m2屋面不应小于一处；每一屋面不应少于三处，并取其平均值评定。5.11.13.6找平层和钢性防水层的平整度，应有2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm；空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。5.11116、.13.7隐蔽工程部位应经检查合格后方可隐蔽。5.12楼地面工程施工方案：5.12.1楼地面型式介绍：有二种楼地面型式，即地砖楼地面、水泥砂浆楼地面。5.12.2工艺流程：楼地面为保证质量，均采取自上而下的方式。即先施工楼面，然后再施工地面。5.12.3楼地面施工准备工作：5.12.3.1楼地面施工前砌体抹灰必须全部结束、水电预埋及楼面管道全部施工完毕后方可进行。5.12.3.2办理砌体抹灰、水电安装预埋验收移交手续。5.12.3.3将基层清理、冲洗干净，特别是墙柱脚不得有凸出物。5.12.3.4按楼层标高、轴线贴饼冲筋，并达到一定强度。5.12.3.5复核各部位构件轴线、标高，检查贴饼冲筋是117、否准确。5.12.3.6封堵外墙处门窗洞口，封堵楼梯口或作标志警示。5.12.4水泥砂浆地面施工5.12.4.1将基层冲洗干净，并刷水泥浆，随刷随做。5.12.4.2地面较低矮部位先用水泥砂浆进行找平，较厚处用细石砼找平。5.12.4.3施工顺序应遵循先里间后外间，先小间后大间的原则。5.12.4.4砂浆地面面层表面压光，应分三次甚至更多次进行压光，第二次压实应视表面水干、手指可按出手印时进行，第三次压光，应在双脚踩上去稍有印痕时进行。砂浆找平层则表面搓毛。5.12.4.5压光后的砂浆表面不得返砂和有压痕等现象。5.12.4.6冬季施工气温较低(5)应掺加防冻剂(Macl)。5.12.4.7做118、好成品保护和养护工作。5.12.4.8待砂浆翻白后，沿门框线切割细缝又为客户装修创造条件。5.12.4.9找平砂浆不压光，需拉成有规则的中粗纹路。5.12.6特殊部位的节点处理5.12.6.1卫生间砂浆找平层施工前做好防水基层及墙基脚防水翻边工作，做找平层贴饼注意泛水坡向、坡度。5.12.6.2楼梯找平层施工须特别做好成品保护工作，细部处理有要引起足够重视。5.12.7楼地面基层质量要求5.12.7.1底层基土应均匀密实，填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。5.12.7.2垫层、构造层（保温层、防水、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度（配合比）、密实度等必须符合设计要求119、和施工规范的规定。5.12.7.3防水（潮）层必须符合设计要求，并与墙体、地漏、门口等处结合严密，无渗漏。5.12.7.4楼地面基层允许偏差要符合新规范和新验评标准的规定。5.12.9整体楼地面面层质量要求5.12.9.1各种面层的材质、强度（配合比）和密实必须符合设计要求和施工规范的规定。5.12.9.2面层与基层的结合必须牢固无空鼓。5.12.9.3楼地面面层允许偏差要符合新规范和新验评标准的规定。5.12.10板块地面面层质量要求5.12.10.1各种面层所用板块的品种、质量必须符合有关要求。5.12.10.2面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）；5.12.10.3板块楼地面120、面层的允许偏差必须符合新规范和新验评标准的规定。5.13防水施工方案5.13.1防水卷材的做法：5.13.1.1从较低处并遵循从一端往另一端施工原则，循序铺贴。.2可采用冷铺法和热粘法进行施工。5.13.1.3先铺贴大面积防水卷材，然后处理女儿墙等节点部位。.4搭接不少于100mm，并粘接牢固。5.13.1.5墙根处理成大小圆弧形，并嵌入下侧的墙节点内。.6注意卷材在其它节点处(如管道等的处理)5.13.1.7避开雨季施工。如下雨，必须待基层干燥后方可复工。5.13.1.8防水卷材具体施工方法可参考该型卷材说明书。5.13.2防水材料施工注意事项：5.13.2.1基底必须干燥。5.13.2.2121、基底须清扫干净，不得有灰尘和杂物。5.13.2.3各管道节点及墙面铁钉、螺杆眼等须处理完毕。5.13.3.1所用的材料应符合质量标准和设计要求。5.13.3.2找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。5.13.3.3节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开裂、翘边。5.13.3.4块体保护层应铺砌平整。5.13.3.5卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。5.13.3.6涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。5.13.3.7密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设122、计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象。保护层覆盖应严密。5.13.4.1水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。5.13.4.2平层和钢性防水层的平整度，应有2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm；空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。5.13.4.5隐蔽工程部位应经检查合格后方可隐蔽。第六章 安装工程施工方案6.1给排水工程6.1.1设计和施工技术要求6.1.1.1生活给水系统：6.1.1.1.1由小区生活变频泵供水。6.1.1.1.2生活给水系统：（1）主楼设置水箱，采用DN150PPR给水管，经浮球液压控制阀向水池供水。（2）每户厨房设一123、个DN15智能IC卡水表，每层每户水表前端加装DN15AD型静压减压阀，厨房附近设一台燃气热水器，供浴盆及厨房热水；主卧室卫生间设一台电热水器供洗脸热水。6.1.1.2室内消防给水系统：6.1.1.2.1室内消火栓：（1）各楼层均设箱式消火栓。（2）各栋住宅楼最高层均设有带压力表的单头试验消火栓。（3）消火栓采用直径19mm喷嘴，SN65栓口，同径衬胶水龙头带每根长25m。（4）每个消火栓箱（除注名者外）底部设置3具MFA3干粉灭火器。（5）消火栓中心安装高度距地1.1m。6.1.1.2.2室内消防管网水源：（1）各栋楼室外消防管网引入2路消防进水管，各单元顶层和底部均形成环网供水回路。（2）124、消防供水设备有3台消防泵，2台稳压泵和一台气压罐组成。（3）消防水箱，设一套消防稳压设备，配置2个稳压水泵（一用一备）和一台气压罐，供主楼楼及车库消防火灾初期用水。6.1.1.3给水主要材质要求6.1.1.3.1生活用水管道材料（1）生活给水管、生活热水管采用压力等级1.6MPa的聚丙烯管（PP-R），热熔连接。管径大于DN100的生活给水管道采用钢塑料，卡箍或法兰连接。（2）室内直饮水管道采用薄壁不锈钢管，挤压式卡箍连接。（3）消火栓给水管道采用无缝钢管，丝扣连接或焊接（法兰连接），外刷防锈漆和银粉漆两道。（4）自动喷淋DN100及其以下，采用热镀锌钢管，丝扣连接，不刷银粉；管径大于DN15125、0采用无缝管热镀锌，二次安装。（5）普通生活给水管道进户阀门采用工作压力为1.6MPa铜质截止阀。6.1.1.4室内排水工程6.1.1.4.1卫生间排污水管道：（1）底层卫生间排水管与一层以上排水管为分流制，底层排水管单独排出室外检查井，不能与上部排水管混淆。（2）卫生间排污立管，住宅楼离心铸铁排水管，法兰连接。横管采用UPVC空壁螺旋消音塑料管；厨房间立管和横管均采用UPVC普通塑料管，卫生间地漏应采用DN50高水封地漏，地漏蓖子采用镀铬制品。（3）排污水通气管出屋面高度应符合设计要求，无设计要求时，不得低于300mm。6等楼设计为了不影响屋面美观（除个别有出屋面透气帽外）排气口均安装在屋面126、雨水天沟的上沿，采用侧墙或透气口。（4）排水立管底部横向埋地排出管，应采用两个45弯头连接。埋地部分弯头底部必须设支墩固定，距弯头外50mm处设固定支架。（5）户内排水管横管坡度为0.026，DN100出户管径，坡度为0.015，DN150出户管坡度为0.01。（6）卫生间、厨房间给排水立管均暗装在管道井内；住户水表后的给水（冷、热）管道，除设计注明敷设在楼面铺装下水泥砂浆面层内外，均暗敷在吊顶内、墙内、外装修内。6.1.1.4.2集水坑排水泵排出管道：（1）各栋楼根据不同面积和用途，相应设计了不同数量的排污水泵。排污水泵控制箱和水泵防水电缆由设备配套供应。（2）排污水管均采用U-PVC管胶水127、连接。6.1.1.4.3雨落水排水管道：（1）混凝土浇柱内采用焊接钢管，内壁除锈刷防锈漆两道，外壁不刷防锈漆。明配管及包柱内采用UPVC雨水管。（2）屋面雨排水立管为DN100，雨水斗规格为DN75。（3）阳台排水立管为DN75，地漏规格为DN50，地漏与立管的连接采用45斜三通，地漏采用钟罩地漏和侧墙式地漏（171*120*146）见92S220-39，不设存水弯。阳台排水立管顶端封闭。6.1.2主要施工方法和措施6.1.2.1给排水管道施工程序和质量控制检查1（一）给排水管道施工程序图检查3检查2管道清扫、试压管道组对连接，阀门安装支架制作安装排水试水检查4竣工验收给排水开通管道支架防腐（128、一）：施工程序质量控制检查表检查序号检查项目及内容施工质量要求检查方法备注1管道走向测量专业协调做到各专业管道走向不交叉打架，并方便于以后维修。1)检查专业协调记录；2)查看设计标高和管道走向，放样图。如发现差错进行纠正。2支架制作安装1）支架焊接可靠，防腐合规范；2）支架安装牢固、合理。1)直观焊缝饱满无夹杂，油漆色调均匀美观；2)手试支架牢固。如发现先装支架后刷油漆应罚款，未刷到的地方应补刷。3管道组对连接丝扣连接严密，支架位置正确，阀门位置便于操作。1)查看管道连接件,支架用手拧无松动；2)目测阀门位置正确。不符合要求应返工。4管道试验水压试验为工作压力1.5倍，排污立管应做通球试验等。129、查看监理签字的试压闭水，通球试验记录。试压、通球系统不全、应补做。6.1.2.2配合土建预埋预留：6.1.2.2.1留洞、预埋管：（1）埋地给排水进出外墙的管道应预留洞，预留空洞的尺寸宜比管径大50-100mm。施工结束，用细石水泥沙浆补洞达到密封不渗水。（2）穿过混凝土外墙、混凝土水池壁及屋面楼板管道必须预埋刚性防水套管。（3）室内给排水管道穿过墙体、楼板按设计要求预埋套管，消防给水采用钢套管，套管口径比管道管径大2号（排水塑料管可采用铁皮套管）。6.1.2.2.2预埋套管设置长度和安装：（1）刚性防水套管长度=混凝土墙的厚度。（2）刚性防水套管加工好后，在土建墙板钢筋施工时，密切配合土建按130、设计的位置、标高，混凝土墙壁厚度放置刚性防水套管。多根不同规格的套管并列时，钢管底边标高一致（放设前套管内壁应刷防锈漆）。为了使套管不移位，套管调整水平后，应焊在墙体钢筋上，套管内应采取措施临时封堵，防混凝土浇注时进入套管内。（3）出屋面楼板刚性防水套管长度=楼板厚度+屋面隔热层厚度（保温层）+层面抹灰厚度（上人屋面装饰面厚度）+楼板底抹灰厚度+50mm，下口与楼板底面平。施工结束后，管口缝隙用油麻沥青封堵严密。（4）室内穿过楼板套管长度=墙厚+板底抹灰厚度+板面抹灰厚度（板面贴饰面厚度）+30mm（卫生间加50mm）。（5）室内穿过墙体套管长度=墙厚+墙面两侧抹灰厚度，管口与两侧墙装饰面平。131、（6）套管两端管口切割应齐平，管内外应除锈刷2道防锈漆（预埋混凝土内的套管外壁除锈可不刷防锈漆）。6.1.2.2.3卫生间预留孔洞：（1）卫生间、厨房间预留孔洞的位置、离墙距离、器具之间的间距按各楼号设计的“卫生间、厨房间洁具留洞图”的尺寸施工。洁具排水口中心距墙距离，如设计无规定时，应按业主采用的产品说明书规定的尺寸施工。（不能按设计平面的比例确定）（2）卫生洁具留洞尺寸的一般规定：坐便器200*200浴缸100*100淋浴房100*100洗脸盆150*150地漏200*200单根给水立管150*150两根给水立管200*150三根给水立管600*200两根排水立管400*200（3）卫生间132、厨房间给排水管道、洁具安装孔洞预埋正确与否，直接影响到以后洁具的安装位置的正确与否及质量美观。因此，在配合土建预留孔洞时，必须严格按施工图要求，应对产品规格型号、尺寸进行检查，核对应与设计无误，才能放线确定孔洞位置，孔洞中心用“十”字线将其标出，洞孔中心线允许偏差为3mm。（4）预留孔洞的施工工序：制作预埋模拆模浇注混凝土校对检查模具安装模具润滑放线定位划标记（5）中心线安好洁具留洞模具，用铁丁将模具固定在楼板上，并用铁线捆牢使之固定不能位移。应把留洞模具口采用废纸或其它措施填塞以便水泥进入。（预留圆洞模具，尽可能采用塑料管）（6）预留洞安装模具结束后应请监理工程师核查合格后，方能浇注混凝土133、。6.1.2.3给排水管道交叉及与建筑物的距离要求：6.1.2.3.1管道与建筑物的距离要求：管道与建筑物的距离，应按下表2（三）选择，特别应注意法兰连接的消防管道，法兰的边缘距离建筑物墙体面不小于30mm。管道与建筑物之间的距离名称外径最小净距（mm）注水平干管1.与墙地沟的净距不小于80-100保温管道以保温管的外径计算2.与梁、柱、设备的净距不小于503.与排水管交叉的垂直净距不小于1004.与其它管道的净距不小于100立管1.DN32，至墙的净距不小于252.当DN32-50，至墙的净距不小于353.当DN70-100，至墙的净距不小于504.当DN125-150，至墙的净距不小于60134、支管与墙面净距一般为20-256.1.2.3.2给水横管安装水平要求：给水横管在安装支吊架时，宜有0.005的坡度，坡向泄水装置。6.1.2.3.3镀锌管PPR水管要求：塑料层应完好，并应清除管子内外壁上的污染物。6.1.2.4管道支、吊架的制作安装：6.1.2.4.1管道支、吊架的型式：（1）本工程给水管道主要是生活给水、消防给水的立管及横管的支、吊架。生活给水、消防给水管道支架采用角钢制作。支架的型式应符合国标和有关规范要求。（避免施工中随意性）图2（三）横向单管吊楼板支架图2（四）横向管道吊梁支架（2）图2（三）主要表现室内消火栓管道，主要是单管吊支架。此支架尽可能利用梁吊（支架简单）安135、装方便、牢固可靠见图2（四）。（3）给排水立管支架。排水管立管支架采用塑料管成品支架，每层不得少于一个支架。生活给水立管安装竖井内。（4）屋面水箱进出水管道及横向管道，支架制作时，必须考虑保温厚度，支架安装必须在土建屋面施工前安装结束，不得在屋面。防水工程完工后安装。6.1.2.4.2、屋面消防管道保冷支架：住宅楼屋面水箱进出管应保温，消火栓屋面环网管应保温在屋面敷设的管道必须考虑屋面的防水不能受到破坏，因此，支架应在土建施工层面保温层、防水层之前把支架安装好，支架的底部被土建保温和防水层覆盖。见下面2（七）。图2（七）屋面水管平面安装图6.1.2.4.3、给水管道敷设允许偏差值及支架间距：（136、1）给水管支架采用镀锌支架，螺栓孔必须用电钻开孔，严禁气焊割孔，钻孔的孔径不得超过螺栓直径1.5mm。（2）给水钢管垂直度允许偏差为3，全长5m以上，不大于8mm，立管安装支架时，必须从最高层向下吊重锤线，取重锤线垂直绝对值。（3）给水立干管（包括消火栓干管），每层设一个立管支架，支架的高度，走道统一取1.8m，其它管道分支管接消火栓短管大于500mm应设固定。支架安装应横平竖直，不得偏斜，固定必须牢固无松动。（4）钢管支架间距见下表：钢管道支架间距表管径(DN)1520253240507080100150备注距离(M)22.533.544.555.567不保温管距离(M)1.5122.533137、.544.555.56保温管6.1.2.5钢管安装、螺纹连接：消防钢管螺纹加工：（1）喷淋给水、污水泵排出管等镀锌管的连接，采用丝接，因此丝扣的加工非常重要。（2）丝扣连接管道，螺纹的好坏直接关系到管道质量。首先应选购合格的管道和相匹配的管件，并应选择先进优质的套丝机机具。（3）下料应用割管器或机械切割，切割时一定要把管道调整成水平线，这样才能保证切口的平整度，并立即将管口的毛刺打光。（4）不管采用手工套丝，还是机械（套丝机）加工螺纹，都要把被加工的管道尽可能调整水平，保证螺纹的质量。为了保证螺纹的完整无损，操作时应掌握DN20以下的管道可一次套成，DN25以上的管道应分成2-3次套成，并在螺138、纹加工切割过程中加油冷却和润滑。加工好的螺纹应加以保护，最好的办法是把管接头接上，防止螺纹受损。6.1.2.5.2管道螺纹连接和安装（1）螺纹连接时，应加密封填料。本工程DN25-DN100的镀锌管可采用白铅油、麻丝作填料；DN15-DN20的冷水管，可采用聚四氯乙烯生料带。连接紧固应根据管境大小选用管钳和链条钳。紧固时管钳不应把镀锌层要伤。如有咬伤应刷防锈漆，后刷银粉漆。（2）管道连接紧密后应在支架上用管卡固定。DN15-DN50采用直径为8的圆钢U型卡，DN65-DN100采用直径10圆钢U型卡，DN100-DN200采用直径12圆钢U型卡。（3）消火栓立管每层设一个角钢支架，支架采用L5139、0*4镀锌角钢，进消火栓箱的横支管应横平竖直，固定坚固。6.1.2.5.3室内消火栓安装：（1）各幢楼各单元电梯前室人行道侧墙口均设计有消火栓箱，最高层设计为装压力表单出口试验消火栓。（2）消火栓栓口中心距地面为1.1m，距箱侧为140mm，距箱底板120mm，距箱后壁100mm。6.1.2.6钢管沟槽式卡箍连接：6.1.2.6.1沟槽卡箍式连接的范围：DN100及其以上的消防无缝钢管可以优先采用卡箍沟槽式连接方法，是当前比较先进的连接方法。它明显令先于传统的管道所采用的焊接、螺纹、法兰等连接方法存在明显的弊端。6.1.2.6.2钢管沟槽连接施工准备：（1）施工人员应详细阅看施工图，要清楚那些140、钢管采用钢管沟槽式连接，是焊接钢管还是无缝钢管。根据施工平面图的布置要求，翻样计算出用料计划。材料部门按施工用料计划备料。（2）在施工现场选定钢管沟槽加工；安装钢管切割机，滚槽机、管架。（3）材料准备：按施工顺序的要求和施工进度计划，准备钢管和管配件，材料必须有合格证，并报经监理工程师验收同意后才能使用。材料进场后，必然妥善保管，特别是接头中的橡胶密封圈不能染油和变形扭曲等。（4）施工工具准备：水平尺（仪），游标卡尺、扳手、木榔头、润滑剂（洗洁精和肥皂水）及安装管道用的梯子、脚手架等。6.1.2.6.3钢管沟槽加工：（1）钢管的切割：用切割机将钢管按所须的长度切割，切口应平整，切口处的毛刺应用141、砂轮机打磨。要保证管端的切口平整。如采用砂轮机切割，就必须把砂轮机安装平，被切钢管应调整水平与砂轮机切片保持垂直。（2）将加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上，在钢管上放置水平尺，使钢管处于水平位置。（3）将钢管端面调整与滚槽机正面贴紧，使钢管的中心轴线与滚槽机正面呈90度。（4）启动滚槽机电机，慢慢压下千斤顶，使上压轮均匀的滚压钢管至预设定的沟槽深度为止而停机。6.1.2.6.4沟槽卡箍连接的管道安装：（1）安装应遵循施工程序：先大口径总管、立管，后分支管、小口径管道的原则。安装过程不要跳装、分段装，必须按顺序连接安装，以免出现段与段之间连接的困难和影响管路整体的性能。（2）加工好的沟槽管段、接142、头、配件搬运安装地点后，要核对其型号、规格是否符合施工平面图的设备要求或修改、变更要求。（3）管道支架应按管道的走向、标高安装固定好。支架在安装前必须刷防锈红舟漆二道。（4）检查卡箍橡胶密封圈是否有损伤，先将其套在一根钢管的端部，后将另一根对接钢管接口靠近，把两根钢管调整水平位置上。（5）将橡胶密封圈的另一端套上被连接的管道端部，使接口间留有一定的间隙，间隙应符合产品的标准要求。橡胶密封圈应位于接口中间部位，并在其周边抹润滑剂。（6）在接口橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸缘处上下卡箍靠紧。（7）在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱，卡箍凸边全圆卡进沟槽内结束。（8）钢管连143、接结束后，均应在支架上可靠固定。6.1.2.7钢管法兰连接：6.1.2.7.1丝扣法兰连接：（1）本工程室内消防给水管道，管径最大为DN150的钢管。与水箱、给排水设备及各阀件连接，DN100以下的管道可采用丝扣法兰连接，水泵房无缝钢管及其大于DN100的采用焊接法兰连接。（2）法兰的选择法兰可在市场上购买，选择关键要重点的检查丝扣要完整，不能缺丝和断丝。法兰的表面应平整。 管丝扣加工同第2.2.5条。（3）丝扣法兰的连接：丝扣与法兰连接：法兰应垂直与管道。丝扣与法兰的连接深度应满足于法兰丝扣的要求，连接必须紧密。 两片法兰的连接，法兰孔应在同一位置，螺栓穿入应顺畅无卡阻现象。螺栓孔中心偏差不144、超过孔的孔径的3%。连接时，两根管道应调整在同一水平线上或垂直线上，穿入的螺栓方向应一致，螺栓紧固应调整采用力矩扳手，力矩应一致。 两片法兰之间应加耐火橡胶垫，垫片的内径与法兰封面相一致，垫片外径允许比法兰密封面外径小一些（不大于2mm）。垫片放入法兰内时，法兰密封面、橡胶垫片面必须清擦干净。6.1.2.7.2焊接法兰连接：（1）钢管按图现场实际测量绘图，在图上标明长度、接口位置、法兰连接位置，按系统管段编号。制图结束后进行复核，确认无误就可以进行集中下料预制。（2）预制好的法兰连接无缝钢管如需要镀锌按图编号，在水泵房进行一次预安装，通过预安装确认正确符合要求，应对管段编号打钢印。然后拆管装车145、送厂家进行镀锌。（3）厂家镀锌完成后，请甲方代表或监理工程师一起进行验收，验收合格运回进行二次安装。（4）无缝钢管法兰连接的工艺操作要求：根据绘制的放样尺寸图进行下料。采用机械切割必须将管道调成水平线上，这样可以保证切口的平整度。 法兰与无缝钢管组对，法兰与管子组装时，应使法兰密封面与管子轴线垂直，法兰与管子应保持同心并保护螺栓自由穿入。两个法兰密封面应保持平行，其偏差不得大于法兰的外径的1.5/1000，且不大于2mm。要保证这一要求，最简单的方法是第一段管端法兰焊好后，在焊接第二段连接法兰时，把两根管子调在同一轴线的水平上，第二片法兰在法兰四角用标准螺栓连接，然后在法兰与管子连接处用电焊等146、分点焊四处；拆下四根螺栓，第二片法兰按常规焊接达到焊接规范要求。焊口应检查无咬边，表面无气孔、裂缝、灰渣等缺陷。（5）焊接法兰的连接同第2.2.7.1条第（3）款。6.1.2.8PP-R给水管热熔连接：生活给水管道采用PP-R聚丙烯管道敷设是国际上90年代发展的新型化学建材，我国还没有制订新材料的施工验收规范，现执行xx建筑产品推荐性应用标准建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程（DBJ/CT501-99）。6.1.2.8.1PP-R管道施工准备：（1）施工前组织施工人员对PP-R管道安装进行技术规程学习，热熔连接工艺操作培训，不合格的不能上岗。（2）采购的管材和管件应符合设计规定，并付有147、产品说明书和质量合格证。进场的管材和管件必须提前报监理工程师核验合格后，方可使用。6.1.2.8.2PP-R管支、吊架安装：（1）管道安装前必须按不同管径和要求设置支、吊架和管件采用配套成品支、吊架。位置准确，埋设应平整牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（2）沿墙敷设至用水点的支管规格是De20-32。如果采用金属支架及管卡时，金属与管道之间应采用柔性的塑料带或橡胶皮隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。（3）聚丙烯（PP-R）管道立管和横管支吊架支承点间距见下表。PP-R管支承点最大间距表外径（mm）202532405063冷水热水冷水热水冷水热148、水冷水热水冷水热水冷水热水横管（mm）6505008006009007001100800120090014001000立管（mm）10009001200100015001200170014001800160020001700（4）聚丙烯（PP-R）给水管（目前还没有标准补偿器）宜利用管道折角（拐角）自由臂补偿管道的伸缩；当不能利用自然补偿时，管道支架均应设固定支架，支架应牢固。（5）不设固定支架的直线管道最大长度不超过3m，其自由臂最小长度可按下表尺寸采用。冷水管、热水管最小自由臂长度公称外径（mm）202532405063热水管L2（mm）778869984110012301380冷水管L2149、（mm）416465526588657738（6）明管敷设的支、吊架作防管道膨胀措施时，应考虑固定支架的合理性和可靠性。管道的各受力点，穿墙管的支接点及各配水点，应采取可靠的固定支承措施。（7）支架、支卡的基本要求，必须安装牢固，不得扭动。支架防腐应完整，外表清洁。6.1.2.8.3PP-R管道嵌墙暗敷要求：聚丙烯管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽或用圆盘切割机刨凹槽，墙槽尺寸一般深度为De+20mm，宽度为De+40mm。凹槽表面必须平整，无尖角等突出物防止PP-R管道损坏。密切与土建配合跟上施工进度，抹灰前管道试压合格后，土建用M7.5级水泥沙浆填补。6.1.2.8.4PP-R管道敷设要求150、：（1）管道安装时，不得有轴向扭曲，与其它金属管道平行敷设时的净间距不宜小于100mm,宜在金属管道的两侧。（2）PP-R管道立管垂直度允许偏差3，每5m以上不得大于10mm；水平管道纵横向允许偏差5，每10m以上不得大于10mm。（3）聚丙烯管道连接的形式应按敷设方式等因素选定。明敷和直埋管道采用热熔连接。（4）同种材质的给水聚丙烯管与管之间及管配件之间，连接应按规定使用专用热熔工具。（5）聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接。与金属管件或卫生洁具等五金配件之间采用丝扣连接。6.1.2.8.5聚丙烯管道热熔连接方法：（1）管口及管切断面151、应除毛边和毛刺，管件与管材连接端面必须清洁、干燥、无油。（2）用卡尺在管端测量并给出其插入热熔深度，热熔深度见下：热熔连接技术要求外径（mm）热熔深度（mm）加热时间(S)加工时间(s)冷却时间(Min)201454325167433220844402112645022.5186563242466（3）聚丙烯管与弯头或三通熔接时，应按设计要求注意其方向，必须在弯头或三通的直线上（预先用辅助标出其位置）。（4）热熔工具接通电源，到达工作温度指标后方能开始操作，把管端插入加热套管内，插入到所标志的深度。同时，把管件推到规定标志处加热，加热时间必须满足规定要求。（5）达到加热时间后，立即把管材与管件152、从加热套及加热头上同时取下，迅速无旋转地直插入到所标志深度，使接头处形成均匀凸边，冷却至规定时间即可。6.1.2.9离心排水铸铁管敷设：6.1.2.9.1离心排水铸铁管的质量要求室内卫生间排污立管均采用此类连接方法，分支横管采用UPVC塑料管。（1）离心排水铸铁管的材质必须符合设计要求，管材及管件的质量必须经业主（监理）现场代表检查验收，方能使用。（2）铸铁管管材和管件必须要有合格证和材质检验报告。（3）不符合材质要求的管道和管件不允许使用。6.1.2.9.2离心排水铸铁管承插法兰连接（1）施工前应详细阅读制造厂提供的安装说明书和施工规程要求，按说明书的要求施工。（2）排水铸铁管法兰连接，主要153、靠法兰间橡胶圈密封，因此，橡胶圈的质量非常关键，橡胶密封圈规格必须符合材质要求，材料进场后，密封圈必须妥然保管，不得沾油。（3）离心排水铸铁管应从下向上敷设，敷设前应从上向下吊重锤线，以重锤线的绝对垂直线确定支架的点位。（4）立管支架的要求：铸铁管法兰的边离墙饰面的距离不得小于50mm，要达到这个要求，施工时必须考虑上下墙轴线的误差，全高以墙凸出的点为准考虑支架的安装。（5）立管支架层高4m以下，每层设1个支架，大于4m的层高支架不得少于2个，支架必须牢固可靠。6.1.2.9.3承插法兰连接方法：（1）支架安装调垂直后，才能从下向上立管安装。（2）按产品说明书的连接要求施工，铸铁管向上的承口和154、承插口段，包括法兰面，必须清刷干净，油污应用清洗剂洗净。（3）橡胶密封圈放入法兰口的凹槽内，将法兰盖用螺栓连接，均匀拧紧。（4）管道安装结束试水时，如有渗漏，调整法兰螺栓的松紧直至不渗不漏为合格。（5）排水铸铁管垂直度偏差每米不大于3mm，全长（5m以上）不得大于15mm。6.1.2.10U-PVC排水塑料管，胶水承插连接：本工程室内厨房排水管道，卫生间排污横管，明露雨水排水立管采用UPVC排水管，连接方法为胶水粘接法。6.1.2.10.1U-PVC排水塑料管道材质要求：U-PVC聚氯乙烯管进场应检查验收，并报监理核查同意方可使用，质量应符合下列规定：管材和管件的颜色应一致，无变色线。管材的内155、外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。管材不允许有异向弯曲，直线度偏差应小于3，端面必须平整并垂直于轴线。材质证明，产品合格证应齐全，材质的物理、力学性能应符合设计规定要求。管件应完整无缺损，其外表面应平滑，无明显痕纹。粘合剂除必须有出厂合格证和说明外，还应检查粘合剂内不含有团块，不溶颗粒和其它杂质。管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、撞、滚、拖和裂日曝晒，应水平堆放在通风良好的库房内，水平堆放平整。6.1.2.10.2U-PVC聚氯乙烯管道安装技术要求：（1）按施工平面图走向要求，找出各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详156、细注明尺寸和管线规格。（2）按实测的小样图选择管材和管件进行管段预制，预制时应核对实际节点尺寸及管件接口朝向。（3）管道自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，最后安装排水器具。（4）立管安装前先安装好固定支架，固定支架能否保证立管的垂直度，应依从最高点和最低点的重锤线为准。立管外径50mm及以下支承间距应1.2m；立管外径75mm1.5m,De110mm及其以上的支承间距应2m，De75及其以下塑料管一个层面设两个支点，雨水及凝结水立管管卡：在雨水斗下部450mm，离地面泄水口上部500mm应设固定管卡；外墙雨水立管管卡间距De110及其以上不应大于1.5m。垂直度允许偏差为3,5m以内全157、高10mm；5m以上全高30mm。（5）横管安装，一般先将预制好的管段临时吊挂，查看接口应合适，坡度调正再进行粘接，待接口固化后，调整支吊架加以固定。各卫生器具受水口如立管可靠固定。排水塑料管支吊架最大距离管径（mm）405075110125160横管（m）0.400.500.751.101.301.60立管（m）1.001.201.502.002.002.00（6）横管接口处不能产生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜现象应使坡度一致，严禁产生倒坡。塑料管标准坡度为0.026，除设计注明外不能小于此坡度标准。（7）地漏安装过高过低均会影响使用功能，因此地漏安装时必须找准地坪线，地漏顶盖面应低于装饰地面158、5-10mm。无水封地漏安装见国标（甲型）92S220-20；悬挂式多通道地漏安装见国标（存水弯式）92S220-43。（8）管道安装完后，应将外露管口采取措施临时封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（9）排水立管（包括雨落水管）与横管、横管与横管连接处，应使用顺水三通或顺水四通，严禁使用正三通或正四通。排水立管底部应用二个45度弯管与排出横管连接。(10)排水塑料管管径大于De110,宜采用型钢支架,管卡与管道之间应用软垫隔离。6.1.2.10.2聚氯乙烯排水管道检查口及伸缩节的设置（1）排水立管应按设计图纸要求规定设置。无设计规定时，按施工规范要求设置。一般必须在最底层和最高层距地1.0159、m设检查口外，其它层面按每隔2层设检查口，见排水管系统图。检查口的朝向位置应便于维修操作。（2）当层高小于或等于4m时，立管每层设一个伸缩节，当层高大于4m时应根据设计伸缩量确定。（3）横管伸缩节应根据设计系统图确定伸缩节。无设计规定时，横管大于2m设横向伸缩节，且伸缩节间最大距离不超过4m。（4）伸缩节安装时，必须留有伸缩间隙，冬季施工时留1520mm，并填写伸缩间隙长度记录表存档备查。（5）当卫生间、厨房间等排水支管在楼板（地面）上部横向安装时，伸缩节应设置在立管三通或四通的下方。伸缩节承口与三通或四通的距离不得小于20mm。（6）排水立管无三通或四通时（如雨落水塑料立管），按管段的长度考160、虑伸缩节的位置。外墙立管伸缩节最大间距不能大于4m。直管伸缩节上可设支架固定。6.1.2.10.4聚氯乙烯管道胶水接口的工艺操作（1）管口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处应锉成15度30度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2，长度一般不小于3mm。（2）管端和管件在粘合前应将承口内侧，插口外侧擦干净。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。这一道工序直接关系到接口的质量，必须严格要求不能马虎。（3）用干净毛刷将粘合剂涂刷在插口外侧及承口内侧，操作迅速，涂刷均匀，不得漏刷或涂抹过厚，先涂承口后涂插口。（4）承插口涂刷粘合剂后，立即找正方位将管子插入承口，使其正直再加剂压161、。插入深度应符合预先划定的标记，还应保持2-3mm间隙，为防止接口滑脱和移位，操作完后应静置至接口固化为止。6.1.3给排水管道系统试验6.1.3.1给水管道试验6.1.3.1.1给水管道试压值：（1）喷淋管道系统，设计试验压力1.2Mpa。（2）消火栓给水管道系统，设计试验压力1.5Mpa。6.1.3.1.2给水管道试压前应具备的条件：（1）管道安装完毕，应检查系统是否完善，并应符合设计和有关规范的规定。（2）阀门、支、吊架安装应全部结束，位置正确，紧固可靠。（3）试验用的压力表已经检查合格，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大试验压力的1.5-2倍，在试验管道的系统中压力表不少于2只。6162、.1.3.1.3水压试验方法；（1）注水时关闭试压管道系统的全部放水阀门，检查最高管道自动放气阀，如管道系统最高点没有自动放气阀，应打开最高处临时安装的放气阀。水由下部向上充灌，以利排气。水灌满后关闭进水阀，等待管道空气排放后再向系统内注水，确认空气排净后，将进水和排气阀门等全部关闭。（2）管道系统加压试验应请监理工程师参加监督。（3）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，升压应缓慢进行，加压到一定数值时应停泵对系统管道进行检查,无渗漏,确认没有问题后再继续升压（一般分2-4次升压试验压力），当升至试验压力时应停止加压，对管道系统进行检查，10min内压力降不大于0.02Mpa，塑料给水管系统应在试163、验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，表明管道系统的强度试验合格。（4）试验压力缓慢降至工作压力，同时检查管道各连接处，如不渗漏，系统压力不下降，则管道系统的严密性为合格。（5）填写试压记录：试压记录是很重要的施工技术档案资料，特别是消防管道系统试压记录要报有关消防主管部门检查。填写试压记录时应如实填写，并经监理工程师签字确认方能生效。如有不真实，监理工程师有权不签字确认。6.1.3.1.4水压试验注意事项：试验过程中难免管道系统中有个别点渗漏，在检查时如有渗漏点，应将渗漏的接口等部位打上明显的记号。特别应注意的是泄压后方能修理，禁止带压修理。泄漏点及其缺陷处理完毕后应重新进行水压试164、验，直至全部合格。6.1.3.1.5给水管道冲洗；（1）水压试验完毕，在投入使用前应进行管道冲洗。（2）生活给水管道进水采用厂区自来水。按系统打开各用户用水点末端阀门，水排入就地排水点（洗脸盆、拖布池、浴室）打开管道系统进水阀门（开至最大，保证市政供水压力和流量）。（3）水冲洗应连续进行，则以出水口水色的透明度与入口市政自来水一致为合格。6.1.3.2排水管道试验：排水管道安装结束，形成系统后，应做下列试验，各项试验应经监理工程师检验合格后，方能报竣工验收。6.1.3.2.1排水管通水试验：排水系统通水试验，将1/3的给水配水点水龙头打开向各卫生器具内的排水管道注水，以满足排水通畅，管道系统及165、排水点无渗漏。6.1.3.2.2雨水管道灌水试验：雨水管道灌水试验高度，室内应从上部雨水斗至立管底部排出口计;外线埋地敷设管道灌至+0.000以上第一个管口。堵好雨水管低处排出口，灌满水15min观察，若有液体下降，再次灌满水15min观察，若有下降，找原因，泄漏点修补后再次灌满水15min内液面不下降为合格。6.1.3.2.3排污水立管通球试验：为保证卫生间排污水立管的畅通无阻，管道通水试验后应做通球试验。试验一般采用体轻，轻易击碎的空心球（空心塑料球），球体外径尺寸应为管道内径的2/3。通球试验以试球畅通无阻为合格。6.1.3.2.4排水立管楼面结合处盛水试验：（1）卫生间、厨房间排水立管166、预留孔洞之多，排水管安装结束后，孔洞应做防水封堵，立管与楼板结合面做高出地面30-50mm的止水圈。（2）卫生间、厨房间土建在做抹面层前（抹地面或贴地砖），必须对楼地面做24小时的盛水试验，楼面无渗漏为合格，如有渗漏必须修补，直至不渗漏为止。此项试验应请监理工程师检验合格，在试验记录上签字后，才能进行下道工序。6.2电气施工方案6.2.1电气设计和施工技术要求：6.2.1.1供电系统：变电所，由供电专业单位设计和施工。小区栋楼各单元内的电源进线（照明、动力计量配电箱）均有变电所采用铠装电力电缆埋地敷设引入。6.2.1.1.1二级负荷：（1）本工程消防用电设备：电梯、电梯坑污水泵、火灾自动报警、167、正压送风机、生活水泵、风机、应急照明属二级负荷，变电所由两段母线，用2个回路分别供各用电点（各电源进线计量箱）。（2）各栋楼凡属二级负荷用电设备，必须设置双电源切换箱，当一个供电回路失电，另一个供电回路能自动投入，使终保持二级用电设备不断电。（3）双电源切换箱，分别有2个进线电源从计量箱引入的（不是变电所直接引入）。因此，2个计量箱在没有特殊的情况下，应常期处在合闸状态，特别是水泵房，否则就失去了二级负荷的意义。6.2.1.1.2三级负荷：除了第3.1.1.1条规定的二级负荷外，其它属于三级负荷，如一般常用照明及动力，属三级负荷,计量箱由变电所一路电源供电。6.2.1.2动力配电系统：6.2.168、1.2.1380V运转设备，均属于动力用电。本工程主要分布如下：（1）生活水泵。（2）各栋房电梯、污水泵等。（3）各栋楼送排（烟）风口和屋面正压送风机。6.2.1.2.1动力设备：生活给水泵、配电箱和控制箱为明装。6.2.1.2.3配电方式程序（放射式配电）双电源切换箱动力设备控制箱计量箱一段配电柜二级负荷照明箱计量箱二段配电柜6.2.1.3照明配电系统：分住户照明、公用照明、应急照明。6.2.1.3.1住户照明配电系统；（树枝式配电）、照明灯具、空调插座、厨房插座、一般插座等分开关控制。6.2.1.3.2公用照明：（1）水泵房、汽车库、自行车停车库、门厅、楼梯走道、前室等各住宅楼各单元均单独169、设公用照明配电箱。（2）门厅灯、楼梯楼层灯、所有疏散标志灯，层号灯均属带蓄电池的应急灯，失电照亮时间为1小时。6.2.1.3.3照明、电梯机房照明、电梯井道照明属二级负荷供电的照明。6.2.1.3.4照明供电方式程序：灯具住户照明箱插座照明计量箱配电柜公用照明箱应急灯疏散灯弱电电源6.2.1.4火灾自动报警：6.2.1.4.1消火栓控制系统：（1）各栋房、住宅楼各楼层均装有消火栓箱，箱内均装有启动消火栓按钮，当发生火灾时，打碎按钮玻璃，因按钮的闭合启动消火栓泵供水灭火。（2）各栋房消火栓按钮的配管，为串接方式，出线去泵房消火栓控制箱，采用铠装控制电缆埋地敷设。6.2.1.4.2自动报警系统：仅170、分布在各栋楼公共部位，如楼梯间、前室（1）各住宅高层楼梯间、电梯前室公共部位装有手动报警按钮（带电话插孔）、声光报警器、智能感烟探测器，联动装有正压多叶送风口和启泵消火栓按钮。（2）各住宅高层火灾报警火灾显示器，就地监测和显示各层火灾动态情况，其信号随时反馈给消防控制中心信号盘。（3）各住宅楼的照明计量箱、电梯控制箱等与火灾自动报警系统控制器联动。当火灾时，除保证消防用电外，自动关闭其它电源；自动迫降电梯停于底层。（4）各住宅楼底层报警系统接线端子箱，必须配管至室外，管内穿铠装控制电缆埋地敷设至门卫值班室（消防控制中心）与报警控制器设备连接。（5）各住宅楼火灾报警控制器出线引至小区消防控制中心171、预埋钢管如下：24V电源SC20FC消防电话预留管S50FC多线控制预埋管3SC50FC报警联动总线预埋管SC50FC（7）火灾报警控制器出线引至小区消防水泵控制箱预埋SC50FC。6.2.1.5弱电系统：弱电系统分有线电视系统、电话和网络系统、可视对讲系统。6.2.1.5.1有线电视系统：（1）住宅楼各单元电视前端箱设在中间层弱电管井内，挂墙明装，安装高度底边距地0.5m。（2）各层设电视支配器箱，设在各层弱电管井内，挂墙明装，高度为底边距地0.5m。（3）各住户室内装塑料分线盒，房间内装电视插座，插座底边距地0.3m。（4）电视电缆线路均为暗敷设（沿地面、楼板及墙内）。6.2.1.5.2电172、话、网络系统：（1）电话、网络交接箱设在中间层弱电管井内，挂墙明装，箱底标高距地0.5m。（2）各层在弱电井内设楼层明装电话分线箱，安装底边距地0.5m。（3）住户室内设住户电话暗装分线盒，安装高度为0.3m。（4）房间内装电话和网络插座为暗装，底边距地0.3m。（5）在进户处预埋3SC50镀锌钢管。6.2.1.6线路敷设：6.2.1.6.1镀锌钢管暗敷设：（1）动力、照明、电话、电视进线总箱的暗埋管，即所有+0.00以下埋地敷设的导管均采用镀锌钢管（SC），动力导管设计均为SC镀锌钢管。（2）凡属消防系统的配线均穿镀锌钢管暗敷设（消火栓按钮启泵线管，火灾报警系统线管），接线箱的进出管采用焊接173、钢管埋楼板敷设。（3）电视前端箱、电话网络交接箱进线，采用SC镀锌管进弱电竖井明敷设。（4）各计量箱、控制箱进电缆桥架也用焊接钢管明敷设。（5）弱电竖井中的消防配线为金属焊接管沿管井垂直明敷，如采用薄皮电线管其表面应涂防火涂料。（6）平面图标注的“T”为电线管敷设。6.2.1.6.2PVC塑料管敷设：（1）所有敷设在住户内的照明、插座（包括弱电）的导管，均采用PVC硬质塑料管（PC）埋楼板或墙内暗敷设。（2）可视对讲系统的主干管和分支管均采用PVC硬质塑料管（PC）。6.2.1.6.3电缆桥架敷设：（1）住宅楼照明计量箱至各楼层住户照明配电箱的电缆，采用梯级金属桥架在强电井内作垂直敷设（包括去174、电梯机房和屋面正压送风机的电源电缆等均在桥架内敷设）。（2）各栋楼电缆桥架敷设应符合设计要求的型号规格。设计不明确的，可以通过甲方（监理）代表商定，一般电气竖井电缆桥架可采用带盖板的梯式桥架，水平桥架采用托盘式或槽式桥架。6.2.1.7防雷和接地：6.2.1.7.1保护接地系统（PE）（1）本工程变电所低压配电系统的接地型式采用TNCS系统。（2）保护接地装置：各栋楼各单元电表计量箱内的（PE）保护接地端子排与共同接地等电位设置接地极连接，接地电阻1。（3）等电位保护接地：各栋房，栋楼各单元按设计布置设总等电位端子箱和卫生间局部等电位端子箱。接地装置为防雷接地共用接地体。所有设施的金属管道，强175、弱电进线钢管、金属电缆桥架、金属线槽、金属构架电梯轨道等均应分别与等电位端子板（MEB）可靠连接。总等电位端子箱内的接地端子板（MEB）应与基础承台内两根主钢筋（不小于16）采用-404的镀锌扁钢可靠连接。局部等电位端子箱（卫生间）内的接地端子板应与总等电位引上线或附近防雷引下线立柱内的两根主钢筋连接。电气竖井采用404镀锌扁钢，下部与总等电位端子排连接，引入井道垂直明敷设，作电气井道内各配电箱的PE接地线。6.2.1.7.2中性线（N）重复接地：（1）本工程所有电表计量箱进箱电源及其它动力箱进线工作“零线”端子排，都应与总等电位接地端子排作重复接地连接，连接线采用-404镀锌扁钢连接。（2）176、各配电箱中性线的出线（N）与保护共用接地线（PE）相互绝缘，保护接地线（PE）线为黄绿双色线，中性线（N）为淡蓝色，不得混淆。6.2.1.7.3防雷接地：（1）防雷接地极：按接地平面图的布置，利用桩基承台内的两根16的主钢筋（包括圈梁）可靠焊接，组成综合接地体，接地电阻R1。（2）防雷引下线：按照平面图布置的立柱内的两根16的主钢筋与基础接地极两根主钢筋可靠焊接，按设计要求的点位应做引下防雷接地测试点，如设计无要求应争得业主（监理）代表同意。每根引下线离地0.8m或0.5m焊接一块1001005的镀锌钢板作接地测试点；测试钢板与外墙平；在引下线相对应的室外-0.8m处，采用一根12镀锌圆钢与防177、雷引下线的2根主钢筋焊接，并甩出距外墙1.2m，作为接地电阻测试达不到设计要求时加人工接地极。（3）避雷线采用10的镀锌圆钢按屋顶防雷平面图布置的要求明敷设，当设计对防雷支架无要求的，应按标准要求支点间距为1.0m，弯角处为0.5m，防雷线必须按设计的防雷引下线点位100%的焊接可靠。6.2.1.8强、弱电施工范围的说明6.2.1.8.1不包括这次施工范围的说明（1）配电房到各栋楼计量箱之间的电气。（2）可视对讲系统的设备和调试，但预埋管、箱、盒、线槽安装到位。（3）火灾报警系统的设备和调试，仅预埋管、箱、盒、线槽安装到位。（4）有线电视系统的设备和调试，但预埋管、箱、盒、线槽安装到位。（5）178、电视、网络工程，分户箱以后竖井内线槽接线、箱、盒、预埋管到位。6.2.2主要施工方法和技术措施：6.2.2.1施工程序和工序质量控制（见下图）（1）电气工程施工程序图桥架、线槽敷设检查2检查1强、弱电配电箱安装配合土建埋管留洞防雷接地施工技术交底熟悉图纸规范学习电缆敷设检查3检查4检查5竣工验收调试开通开关、插座、灯具安装接线管内穿线测绝缘（2）施工程序质量控制检查表检查序号检查项目质量规范要求检查方法检查情况1配合土建预埋暗配管弯曲半径6D，弯扁度0.1D，管口封堵堵可靠。混凝土浇注前进行目测，尺量手拉摇动。不合格不能进行下道工序。防雷线扁钢搭接2b，圆钢搭接焊6d。目测、尺量、焊接倍数焊接179、要求必须合格。2箱、开关、插座暗埋箱的垂直度1.5（mm）用线锤吊尺量超差返工插座、开关盒端正，同一场所高差5mm。拉线尺量3管内穿线管口光滑无毛刺，有护口保护。目测、手摸若绝缘达不到标准应换线导线绝缘应大于0.5M。用仪表抽查测试，查记录4设备、开关灯具等安装端正牢固，面板贴墙无缝隙。目测、手拉钮若控制不正确必须返工线色正确，接线牢固，控制正确。目测、手拉动、核对图纸灯具位置标高正确，牢固。核对图纸、目测、尺量5调试项目各配电箱电流整定值正确。查看整定标准数符合设计值查安装记录插座孔左N，右L，上PE。用测试器或电笔实测开关控制为相线，禁控零线。用电测器抽查测试6.2.2.2钢管敷设：电缆引180、入预埋套管：+0.000以下进出混凝土墙的电缆保护管，应配合土建预埋刚性防水套管，施工方法同给排水施工方案第1.2.2条。6.2.2.2.2焊接钢管埋地敷设：（1）强电、弱电室外进户管、埋地敷设管，设计采用镀锌焊接管。进户电缆保护管口出外墙1.5m（出散水坡），弱电进出导管出外墙也是1.5m，直径大于或等于50mm的钢管端口应打成喇叭口。（2）进强电电表箱，弱电接线箱等，均采用铠装电缆。因此，弯管半径必须达到管道外径的10倍以上，而且弯扁度不能大于管径的10%，管口进强电手井打成喇叭口，其端口与井壁面平。（3）室内电缆埋地保护管，埋地深度，室外一般不小于-0.7m，埋地横管应从室内向室外坡度越181、大越好，禁止倒坡。埋地钢管接口采用套管焊接。（4）进出室外的埋地金属管道，均应采用镀锌扁钢或镀锌圆钢焊接等电位接地。（5）表面镀锌层受损处，应先刷红丹一道，然后沥青油盖面。6.2.2.2.3焊接管、电线管在楼板内、墙体内敷设：（1）焊接管在现浇混凝土内敷设管道，管内壁应刷防腐漆；焊接管敷设在砖墙内，管道内外壁均应刷防腐漆。（2）+0.000以上暗敷设的电气钢管，均采用丝扣连接，连接应紧密，不得有水泥浆渗入管内。（3）穿电线钢管暗敷设，最小弯曲半径不得小于管径的6倍，管口进箱，进盒应排列整齐，管端应套丝并与箱（盒）用锁紧螺母上下锁紧，外露丝扣3-4扣，管内穿线时，管口必须戴管帽或塞护口。（4）暗182、配管、明装箱配电间配套开关柜（控制屏）双电源切换箱，水泵控制箱为落地式明装箱，污水泵控制箱均为挂式明装箱。落地箱暗配管露出地面不宜高，一般为50mm，管口打成喇叭口，并作防腐处理。暗配管、挂式明装箱的配管：（见下图）挂式箱如箱内有空间允许，暗埋接线盒可放置在配电箱（控制箱）底板下部（配电箱地底板开孔）导线直接进入箱内，开孔孔径根据需要用开孔机开孔，孔口用橡胶卡圈保护。（5）出屋面钢管敷设：出屋面的电气管道：屋面风机配管、试验消火栓按钮线管，节日灯管线等，必须采用厚铁管（禁用塑料管），露出口不宜低于屋面100mm，并应配装防水弯头。6.2.2.2.4钢管明敷设：（1）横向水平电缆桥架（线槽）的进183、线管和分支出线管均为明敷设，强电竖井部分分支管（短管）是明敷设，必须符合明敷要求。（2）明敷设管进出电缆桥架和配电箱、柜必须用锁紧螺母锁紧，并应可靠接地，接地导线不得小于4mm2的铜芯线。（3）镀锌钢管明敷设的连接头不得电焊跨接，应采用专用接地跨接线连接。（4）明敷管应横平竖直，观感应达到验收要求得分率的85%以上。6.2.2.3PVC塑料管暗敷设：6.2.2.3.1塑料管在楼板内敷设：（1）本工程地上部分住户照明、弱电埋楼板、墙体，采用PVC塑料管敷设。（2）PVC塑料管（包括电话电线管）敷设在钢筋混凝土楼板中应敷设在上下钢筋层中间，贴靠下层钢筋面上，并参照卡间距要求用铁丝帮扎在钢筋上固定。184、（3）灯位盒的安装和固定，灯位盒应按设计位置放线定位、盒内用废纸或用塑料膜包好的湿木削堵满，盒内也可用湿沙填堵，盒口用塑料膜包扎。盒口刷上红漆作拆模记号，盒应用长度合适的铁灯固定在木模底板上，使她不难移动，暗配PVC管端口应煨成乙型弯自然进入塑料盒，连接头紧粘盒壁，管口必须用废纸堵塞，防水泥浆进入。（4）敷设在楼板内的PVC管需要穿过梁或楼板，砌墙时进入上下墙体配电箱、开关及插座，管口露出楼板平面的位置应在墙线内，管口出地面不宜高，一般100-150mm，并采取插钢筋措施保护。管口太高，必然在拆模板时，塑料管会被打断。6.2.2.3.2PVC管在墙体内敷设：（1）PVC管在墙内敷设，可随土建进185、度同时进行。（这往往对砌体影响质量和速度）或墙砌完后，按原埋入墙线内露出的管口顺墙面放线，用切割机开槽，开槽规格一般深度为De（管径）+20mm，宽度为De+40mm，埋入墙体内的塑料管、电线管（管接头）其外缘离墙饰面保护厚度不小于15mm。消防系统的导管保护厚度不得小于30mm。（2）墙体内多根成排的塑料管不允许捆成束，应分开留一定的空隙，使砼包住与水泥不粘合的塑料管，保证墙板的结构强度，也能保证土建补墙槽的质量。（3）管子应紧贴墙槽底并使管固定，一般的固定方法是用铁钉带铁丝的“扎头”钉于灰缝内，使铁丝绑扎固定管子。6.2.2.4配电箱、控制箱、照明箱、弱电箱安装：6.2.2.4.1落地式柜186、屏安装：（1）本工程双电源切换箱，生活水泵控制箱、消火栓水泵控制箱，以及自动报警控制设备为落地式安装。（2）落地式柜、箱底座基础应符合设计要求，设计无规定时，应采用10#槽钢作柜的型钢基础。基础尺寸应与箱、柜底座尺寸相一致。（3）型钢基础安装应找平找正，基础型钢规范允许偏差，其水平度，不直度1mm/m（1）。（4）柜、箱、屏相互间与基础型钢应用热镀锌螺栓连接，且防松零件应齐。安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面全程不应大于5mm。（5）型钢基础必须可靠接地。配电箱、照明箱安装标高（箱底距地）和型式，见下表：序号设备名称标高（m）安装型式备注1住户照明箱1.50暗装2187、公用照明箱1.40暗装3插座箱1.80暗装1.50明装4电话、网络交接箱0.50暗装5电话楼层分线箱0.50暗装6电视进线分配箱0.50暗装7电视层楼分配器箱0.50明装8电视住户分线箱0.30暗装包括住户电话分线箱9总等电位端子箱0.30暗装包括局部等电位箱注：核对施工图，如有不符，以施工图为准。6.2.2.4.3挂式配电箱、控制箱、弱电箱的安装：（1）地上部分动力、照明公共部位和住户配电箱；电话、电视公共部位和住户分线箱多数为挂式，嵌墙暗装；各楼配电箱、控制箱均为明装。箱口安装后应端正，无明显弯斜，箱门开关应灵活无卡阻现象。（2）暗装计量箱箱口边沿应与墙面贴平，暗装接线箱、盒的面板应紧贴墙188、面，并无缝隙。（3）挂式明装箱安装应有4个螺栓固定，并牢固无松动。（4）箱体垂直度允许偏差为1.5。（5）箱体外壳必须可靠接地（PE）。6.2.2.4.4箱、柜内的接线要求；（1）柜、箱内的进出线应做交流工频耐压绝缘试验，产品绝缘等级1000V的电缆应采用1000V的摇表测试，产品绝缘等级500V的导线应采用500V的摇表测试。馈电线路必须大于0.5M；二次回路（控制线回路）必须大于1M。（2）箱内布线应排列整齐，有序合理，敷设长度应留有适当余量。导线束应理顺无绞线并用尼龙带绑扎。（3）10mm2及其以上多股线采用铜线鼻子压接后与端子连接，若鼻子大开关进孔小，应采用搪锡压接，搪锡应饱满，无松散189、断股。（4）同一端子上导线连接不应多于2根（螺栓两侧垫圈下压的导线截面应相同）防松垫圈等零件齐全；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。（5）箱、柜、盘的外壳必须可靠接地。采用不小于6mm2多股铜芯线压接鼻子与箱、柜内的PE端子排连接。6.2.2.5电缆桥架、线槽安装：6.2.2.5.1桥架、线槽支架制安：本工程强电桥架和弱电线槽均为电气竖井垂直安装和水平安装。（1）电缆桥架在竖井内安装，应采用型钢支架固定，垂直安装的支架间距不大于2m，距桥架始端、终端不大于0.5m。（2）金属线槽宽度200mm以下垂直安装，一般采用支架安装，若竖井宽度小，可以贴墙垂直安装。（3）桥架（线槽）190、安装允许偏差为垂直度2，全长直线段超过30m应在中间设伸缩节。施工时必须从高点吊重垂线，以垂直线绝对值栽支架，只有支架安装全部在垂直线上，才能确保桥架垂直度的要求。支架焊接，焊缝饱满，膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适当，连接紧固，防松零件齐全。（4）桥架（线槽）接头的连接应牢固可靠，对口应平整，无明显的缝隙。连接螺栓、连接板必须采用镀锌件。螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。（5）金属桥架、线槽、及其支架和引出的金属管必须可靠接地（PE），并必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处接地（PE）。2）非镀锌电缆桥架（涂塑桥架、防火桥架、油漆桥架）连接板接口的两端应跨接接地线，接地线截191、面根据桥架宽度大小而定，300mm及其以上的电缆桥架最小应16mm2铜芯线或编织线，200mm及其以下的线槽应4mm2铜芯线。3）镀锌桥架、（线槽）接口连接板间，两端不做跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（6）强、弱电竖井安装工程结束后，每层楼板孔洞用相当于楼板耐火极限的不燃体作防火分隔。6.2.2.6电缆敷设：6.2.2.6.1桥架内电缆敷设：（1）高层住宅楼电缆在桥架内垂直敷设，应采用整盘电缆从最高层从上而下人工敷设。从14层开始，逐层敷设至中间层照明电表箱，电梯、正压送风电缆从机房直接敷设至电源配电箱；间层逐层至一层住户照明箱可逐根测量计算其长度，断开192、一根一根敷设；最后，敷设容易方便的电缆。（2）电缆在桥架内垂直敷设，每隔1.5m处固定（每层设2个固定点）。敷设顺序先放最长的逐步到最短的。固定点从始端敷设一根随即固定一根。（3）穿入计量箱，住户照明箱的电缆应适当留有余线。（4）电缆在桥架内排列整齐，避免交叉。电缆在桥架内所占填充面积，强电桥架不应大于40%，弱电桥架不应大于50%。（5）电线在管内敷设时，其首端、尾端、转弯处应挂电缆标记牌，其内容为电缆回路号、电缆型号规格。（6）电线敷设前及敷设后，进行绝缘测试，如发现有问题应急时采取措施处理。电线穿管敷设：（1）电线穿管敷设前应疏通管道，管道内部无积水，无杂物堵塞，电缆手井内应清理干净。（193、2）电线穿管线路长，管内穿入铁线（钢线），采取一边拉一边送，且应注意不得损伤电缆保护层，必要时可在管内放入适量的滑石粉作润滑剂。（3）进户电线敷设时，在进户处宜留有适量的备用长度，进计量箱宜在电缆手孔井留有适当余量。6.2.2.6.3全塑低压电缆应做终端头，宜采用塑料粘胶带将电缆的三丫口缠绕密封，达到加强绝缘，防水防潮湿侵入。（包括控制电缆终端头）。6.2.2.6.4电缆敷设结束后，水泵房等电缆管口，应采用油麻沥青封堵。6.2.2.7管内穿线、接线：6.2.2.7.1管内穿线应具备以下条件：（1） 管内穿线应在建筑抹灰、粉刷及地面工程基本结束后进行。（2） 配电箱、钢管的接地焊接线，防腐等穿线194、后不能施工的工作全部结束。（3） 将保护管内的积水及杂物，用棉纱或破布带铁丝绑扎进行拖拉，将其清除干净。（4）穿线前所有箱、盒内的管口均应带塑料管帽或塞护口，大口径喇叭口应光滑无毛刺。6.2.2.7.2穿管的绝缘色线应符合规范要求：（1）A相（L1）为黄色；（2）B相（L2）为绿色；（3）C相（L3）为红色；（4） N相（中心线）为淡蓝色；（5） PE（保护接地线）为黄绿双色。6.2.2.8强、弱电器具、开关、插座、灯具安装和接线：6.2.2.8.1照明灯具安装接线：（1）电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号进行安装，产品应有合格证书。（2）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，195、须接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE双色线。（3）螺口灯相线“L”应接在中心触点的端子上，零线“N”应接在螺纹壳的端子上，多股软绝缘导线两端线芯应搪锡。（4）导线进灯位盒的拼线应拧紧，线头应采取搪锡连接，焊点应饱满光亮，焊剂应清除，外包高压绝缘胶带和黑胶布带保护。也可采用优质的压接帽，专用压线钳压接，灯具接线应留有余线。（5）吊线灯的线令应在圆木台的中心，不能有明显的偏斜，圆木台应紧贴楼板底，并无明显缝隙。6.2.2.8.2开关、插座安装和接线；（1）安装在同一建筑内的开关，插座宜选用同一系列产品，并列安装的相同型号的开关，插座距地高度应一致，高差不应大于1mm。同一室内，同一场所的开关196、插座高度误差应不大于5mm。扳把式开关边缘距门框为150-200mm，尺寸定位应一致。（2）暗装的开关、插座应留有一定长度的余线，压线应紧密无松动，盒内应干净，盖板应端正，并紧贴墙面，并无缝隙。（3）开关的通断必须控制相线，开关控制的线宜统一用白色线。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。6.2.2.8.3插座的接线应符合下列要求：（面对插座）（1）单相二孔插座：左零（N）右相（L）；下零（N）上相（L）（2）单相三孔插座：左零（N）右相（L）上接地（PE）（3）三相四孔插座：从左向右排列，相线L1、L2、L3，上孔为接地（PE）（4）接地线（PE）与接零线（N）应相互绝缘，不得混淆，197、接地（PE）或接零（N）线在插座间不得串联连接，见下图：6.2.2.8.4电话分线箱、插座安装和接线：（1）电话穿线方法与照明穿线方法基本相同。（2）电话分线箱的配线架和接线由电信局专业队伍安装和接线并负责调试和开通。（3）电话插座的安装由电信局专业队伍安装和接线。6.2.2.8.5电视转换箱、分配器箱、插座安装和接线：除了配管以外，其管内穿电缆，穿电视同轴线电缆，有线电视转接箱等设备及插座安装由有线电视台专业队伍安装和接线。6.2.2.8.6可视对讲主机、住户分机安装和接线：（1）除了配管穿线，供220V交流电源外，其对讲主机、住户分机等器件安装和接线调试由设备供货商负责。（2）对讲主机、控198、测器安装和接线：对讲系统除配管配线外，其对讲主机、住户分机等元器件安装由专业供货商负责安装调试。6.2.2.9火灾自动报警器具安装和接线：6.2.2.9.1火灾探测器安装和接线：（1）本工程火灾探测器为吸顶式安装。安装位置应符合设计平面布置要求，探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，在宽度小于3m的走道，宜居中安装。（2）感温探测器的安装保护间距，不超过10m；感烟探测器的保护间距，不超过15m。探测器距墙的距离，不应大于探测器安装距离的一半。（3）施工中先安装牢固探测器底座，并用塑料膜包牢，防灰尘、潮气侵入。调试时把探头装上，探头指示灯应向外明显便于人员观察的主要入口方向。6.2.2199、.9.2探测器的接线：（1）管内穿线结束，必须对导线进行绝缘测试。对每个回路的导线用500V摇表（兆欧表）测试，其对地绝缘电阻值不应小于20M。（2）按火灾报警系统和原理图的要求，结合产品的说明书接线，多股线的连接应用接线鼻子或搪焊锡连接，连接应牢固可靠，无松动。导线应根据不同用途，采用不同颜色区别。“+”线为红线；“-”线为蓝色线。6.2.2.9.3手动火灾报警按钮安装：按钮的位置和标高应符合设计要求（距地1.5m）。安装牢固，并不的倾斜。外接线导线，应留有不小于100mm的余量。6.2.2.9.4消防设备、元器件、开关、插座盒的外接线，应穿阻燃涂塑金属软管连接，其两端采用软管接头与箱、盒用200、锁紧螺母固定。金属软管的长度不宜大于2m，且应采用关卡固定。6.2.2.10防雷接地和保护接地安装：6.2.2.10.1接地焊接应达到以下要求：（1）扁钢与接地角钢的焊接采用搭接，搭接长度扁钢宽度的2倍，焊接不得少于3个棱边。垂直接地角钢采用L50*5镀锌角钢，长2.5m，打入深度，顶端不得小于-0.7m。（2）扁钢与角钢应采用搭接焊接。搭接长度扁钢宽度的2倍，焊接不得少于3个棱边。（3）扁钢与钢管接地焊接，采用包圆周施焊。搭接长度为扁钢宽度的2倍。边焊用铁锤附圆周打平，焊接不少于3个棱边。（4）扁钢与圆钢的焊接，采用搭接焊，圆钢紧贴扁钢宽度的中心，搭接长度圆钢直径的6倍。两面缝满焊。（5）圆201、钢与角钢的焊接采用搭接焊，搭接长度圆钢直径的6倍。两边满焊。（6）圆钢与钢管的焊接采用搭接焊，搭接长度圆钢直径的6倍。两边满焊。（7）圆钢与圆钢的焊接采用搭接焊，搭接长度圆钢直径的6倍（不同直径的圆钢搭接以直径小的圆钢为准），两边满焊。（8）焊接应饱满无灰渣，无缺焊，焊后应除渣刷防锈漆。（9）凡是埋地进户钢管，包括电气管道，给水管道均应按以上焊接方法做等电位接地。6.2.2.10.2明露接地线的要求如下；（1）等电位端子排的接线压接螺栓统一采用镀锌螺栓，并应配用镀锌垫圈和弹簧垫圈，紧固可靠。（2）接地线为铜芯线，多股线应压铜鼻子并搪锡。单股铜芯线（6mm2以下）可直接压接，最小截面为4mm2。202、（3）一个接地端子上的接地压接线不能超过2个。6.3防腐和保温6.3.1管道油漆（1）水管经试压，清洗合格后，除去表面锈垢，涂红丹锈漆两遍，管道支、吊架表面加厕灰色磁漆两遍。支、吊架在安装前应须完成除锈和刷涂防锈漆工作。（2）一般风管不刷漆，其支、吊架刷防锈底漆和本白色磁漆各两遍。6.3.2管道保温（1）水管系统保温需待试压、排污、清洗、水循环正确，所有过滤器滤芯抽出清洗并重新安装好后方可进行。（2）水管保温采用铝箔橡塑复合材料，保温层厚度参见设计施工图说明，具体应以厂商所提供数据为准。施工时用毛刷在管壳的纵横截面上均匀地涂上生产厂指定的粘结剂，然后将管壳在管道上压紧、沾牢，再将接缝处的搭接铝203、箔粘紧。相临对接的管壳之纵向缝错开，且对粘牢靠，在此对接缝的外表另用厂方提供的专用铝箔胶带贴牢。（3）垂直管道的保温必须结合各层支架作为防止保温管套下滑脱落措施，在保温管壳与支、吊架木垫块间留10毫米左右间隙用泡沫橡塑带填实粘牢，作温度变形补偿。其填充高度等于该管保温层厚度，缝外表用胶带贴牢密封。法兰及阀门保温必须紧密，符合国际98T902要求。（4）所有空调风管均采用容量35kg/m3的铝箔超细玻璃棉板，保温厚度为30mm。风管连接法兰处应重叠保温。（5）保温过程中，应严格检查，接缝必须严密可靠，支架垫木哈夫壳厚度必须同保温层厚度，发现不合格必须返工至合格为止。6.3.3脏物过滤器保温：为便204、于过滤器的拆卸，须用橡塑复合材料或自熄性聚氨脂泡沫塑料过滤器外形雕刻成二合保温壳，其拆卸的丝堵或法兰盘另雕一盖，外加（冷冻机房中宜用镀锌铁皮）外罩，用弹簧搭扣与过滤器保温层的铁皮保护罩扣紧。6.3.4各种管道的标识色环的色彩按照国标刷涂，机房引出的所有空调水管均应有标识和水流方向的箭头。6.4、设备安装与主体结构、初装修阶段交叉作业主要施工措施6.4.1施工进度保证措施6.5.1.1工期：同建筑工程同步。本工程安装最大的特点，是自始至终贯穿着全过程交叉施工。安装进度的根本要求密切配合土建和装饰工程，服从和完成总包项目部进度计划的安排。6.4.1.2进度保证措施6.4.1.2.1安装配合阶段：（205、开工至结构封顶）这个阶段主要是随土建预埋管（电气、管道、通风）和预留洞。（1）根据计划进度要求，施工人员的力量和数量必须满足要求。（2）施工机械和工具满足施工需要。（3）材料必须满足施工进度计划要求，项目经理和施工员必须重视这个问题。材料跟不上就无法保证进度计划的完成。施工员必须提前提出材料需要计划，项目经理要保证资金的落实。6.4.1.2.2加强施工配合的合作和协调建筑、安装、装饰工程如何协调和合作好，是我项目部完成的进度计划的重要任务。（1）各施工单位必须服从承包项目部的领导，遵守总包项目部的一切规章制度。（2）总包单位和兄弟单位必须从大局出发，紧密合作，相互配合，分包单位存在的问题应及时206、向总包项目经理和有关部门通报。总包应履行合同规定范围内的义务负责，分包单位必须不折不扣的完成合同规定的义务，项目部随时协调解决存在问题。（3）分包单位应参加总包单位的定期和不定期的协调会议，会议上决定的问题，必须无条件的完成。（4）土建进度必须全面考虑安装进度计划的安排，结构封项后，主要工作应转移到安装工作上面来，保证安装进度计划的完成。当土建、安装进度有矛盾时，必须协商解决，或找业主、监理协调解决。6.4.1.2.3全面安装阶段结构进入屋面层后，安装除配合土建继续屋面层预埋预留外，项目经理应安排创造安装工作面，全面进入安装阶段。（1）土建进入全面砌筑和抹灰，为安装创造安装工作面，有计划安排加207、快抹灰粉刷，促使变配电间、设备机房、吊顶内风管、水管及桥架的安装。（2）土建优先完成卫生间、机房、设备基础的工作，为安装全面施工创造条件，条件成熟后，安装应该加班加点完成项目部的总进度计划要求。（3）施工过程中，水、设备应提前安装，为管道接口形成系统创造条件。因此，土建应尽早完成水泵房、设备房的基础、砌墙和粉刷工作。（4）土建施工屋面防水工程施工前，安装必须完成屋面的安装工作，如屋面洞口的配管、消防管道、屋面桥架等支架的安装，禁止屋面防水施工结束后安装再施工，会造成屋面渗漏的重大的质量隐患。（5）土建刷白结束，安装应同步基本结束。6.4.1.2.4强化施工进度计划协调和管理施工过程中，诸多不确208、定因素，往往造成不能按总进度计划的顺序施工。所以，要想达到总进度计划目标的实施，必须掌握各方面的信息。土建进度计划的变化，甲供材料和设备到场的变化。根据现场实际情况及时调整分项分部施工项目，尽最大努力多完成工作量，精细安排，见缝插针，保证总进度计划目标的完成。（1）结合现场实际及时调整施工计划，并及时报业主和总包协调。（2）根据总进度计划要求，结合施工实际条件和主材、设备到货情况，编制切实可行的月、旬施工进度计划。（3）项目部实施“三月滚动计划”。在编制本月计划安排时，必须检查上月计划完成情况，超产应受奖，没有完成任务应进行分析，找出原因，明确责任，该罚则罚，并纳入本月计划内完成。同时也必须分209、析本月完成计划情况，为下月计划安排作出打算，作前期准备。（4）施工班组实施“三旬滚动计划”。月度计划确定后，编制施工班组“三旬滚动计划”是实施月计划的保证措施。项目经理、施工员、班组长在落实本旬计划时必须检查上旬计划完成情况和存在问题，必须提出解决办法。同时要为下旬的工作计划作好准备并创造施工条件。如此循环，就能有效保证总进度计划的完成。6.4.1.2.5竣工调试阶段建筑刷白，门窗施工基本结束，进入全面调试阶段，本工程主要是消防工程系统调试和空调系统调试。（1）单机调试，如现场用电负荷能满足，可以采用临时用电提前逐台进行设备单机试运转，争取时间为系统调试做准备。（2）空调设备用电负荷大，以及消210、防系统调试应采用正式供电才能进行，到那时临时用电全部拆除，避免混淆，造成事故隐患。6.4.2施工质量保证措施6.4.2.1制定分部分项工程质量计划目标见表（52）分部分项质量计划表（52）序号分部工程子分部工程分项工程质量等级一建筑给排水工程（1）室内给水系统（优）1.室内给水管道及配件安装优2.室内消火栓系统管道安装优（必保）3.室内喷淋系统管道安装优4.设备房管道安装优（必保）（2）室内排水系统（优）1.排水管道安装优2.雨水管道安装优（3）卫生器具安装（优）1.卫生器具及给水配件安装优2.卫生器具及排水配件安装优二建筑电气（1）配电、供电系统（优）1.变配电间电气设备安装优（必保）2.桥211、架安装及电缆在桥架内敷设优3.电缆、电线、导管敷设优4.封闭式母线槽安装优5.母线槽、电缆、电线连接和绝缘试验合格（2）电气动力系统1.配电柜、动力控制箱等电气设备安装优2.动力导管敷设，电缆、电线敷设优3.电动机及电气设备检测、接线合格4.电气设备、动力设备试运转合格（3）电气照明系统1.照明箱安装及接线优2.照明导管敷设，电缆、电线敷设优3.照明灯具安装、接线优4.开关、插座安装、接线优5.照明通电试亮及调试合格（4）防雷与接地系统1.防雷系统优2.接地系统优三智能建筑消防报警系统1.火灾探测系统试验合格2.火灾报警控制系统试验合格3.消防联动系统试验合格6.4.2.2质量计划控制6.4.212、2.2.1质量计划实施，必须按施工程序进行质量控制。强化检查落实，是保证施工质量的重要措施。见“质量计划控制点设置表”（53）6.4.2.2.2在施工全过程中，项目经理特别是负责安装的项目付总工程师和质量员，应按质量计划控制的要求对照进度，加强检查并组织落实，发现问题及时解决。质量计划控制点设置表（53）控制分类质量控制内容责任人核查人核查方法一、施工技术1、严格按批准的施工图施工，设计修改、变更必须有原设计单位书面通知单施工员专业工程师通知单2、施工单位发现施工图存在问题，应书面提出，或核定单报甲方同意，经设计核定下发指令单方能执行施工员专业工程师指令单、核定单3、强制性严格执行国家规范、规213、程、标准及产品技术文件要求质量员项目总工规范、规程、标准4、坚决执行工长向施工班组进行技术质量安全书面交底，班长在每日班前会议上交底并布置实施施工员质量员交底记录5、测试用的仪器仪表必须符合计量要求（送计量校验单位校验合格），保证其准确和精度计量员施工员周期校验合格证二、设备材料1、施工单位订购的设备应组织评审，甲方代表、监理参加。进场的设备、器具应进行开箱验收，并妥善保管采购员施工员项目总工合格证书开箱记录2、施工单位订购的材料，应报甲方监理复验，不合格材料退场，禁止使用材料员施工员、质量员合格证、材质报告、报验单3、班组材料领用，仓库发料，对材质进行识别复验，不合格材料不能使用并马上报告质214、量员或项目经理进行处理材料员班长合格证复验证三、施工过程1、施工图纸内部综合会审，对各专业管线交叉密集部位进行综合深化设计。对因空间原因，改变管线标高，移位等，将深化图报甲方或设计院核准后施工专业工程师项目经理深化图2、公司不定期对施工质量进行突击检查（不通知现场），项目经理每周定期进行一次质量检查，对检查出的质量问题进行分析，提出整改意见质量员项目经理检查记录3、对施工班组的质量执行“自检、专检、交接检”制度，开展“三工序”活动，即“检查上工序、保证本工序、服务下工序”，上道工序不合格，不允许进行下道工序施工员质量员检查记录4、隐蔽工程质量检验必须有甲方（监理）代表参加，检验合格，在整改单上215、签字认可后方能隐蔽施工员质量员检查记录四、质量保证资料1、应有材料出厂合格证材料员资料员隐蔽工程2、设备应有出厂合格正，出厂试验报告、安装使用说明书材料员资料员合格证、试验报告3、隐蔽工程记录时间必须同工期同步施工员质量员记录4、管道试压记录、系统清洗记录、排水试验记录，必须有监理工程师签字认可施工员质量员记录5、电气设备试验，调试记录施工员质量员记录6、绝缘、接地电阻测试记录施工员质量员记录7、设备试运记录施工员专业工程师记录6.4.2.3抓分项工程质量管理单位工程的优良是靠各分部工程的优良率来确定的，而分部工程优良是靠各分项工程质量的优良率来确定的。所以一个建筑产品的质量优劣，取决于各专业216、分项工程质量的优劣，这就是施工企业抓分项工程质量的重要性之所在，要实现本工程的质量目标，项目经理、技术、质量部门必须密切配合，齐心协力狠抓施工班组的施工质量管理和工序控制。关键工序控制点应派专人负责检查、评定，达不到质量控制目标，决不允许进入下道工序。6.4.2.4抓生产班组施工质量管理6.4.2.4.1班长对班组的施工质量负全责，施工员对班组质量管理和监督负全责，因此施工员必须采取措施抓好班组质量管理。班组长必须在每天的班前安排分配工作时，按施工员的技术书面交底及验收规范的规定有针对性，突出重点地进行技术交底和布置质量要求。要做到有布置必须要有检查。6.4.2.4.2班长在抓班组施工生产管理217、上，认识必须同项目经理保持一致。当质量与施工进度发生矛盾时，质量放在第一位，必须认识到没有质量就不可能有进度，因为质量不好造成返工，不但施工进度上不去，而且浪费了人力、财力对班组定包的工资、奖金也会带来大的损失，所以班组施工应时刻精心操作，绝不能马虎，必须对自己施工的质量负责。6.4.2.5抓质量检查与评定6.4.2.5.1根据各分项工程质量计划设置的工序控制点，按照施工规范和操作工序要求，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内，能否有效的控制，要求自检互检及时发现问题，及时整改，使工程质量达到优良。6.4.2.5.2质量检验评定：（1）检查评定的顺序首先评定分项质量等级，再评定分部工程，最后218、评定单位工程质量等级。分项工程质量检验评定是质量目标的基础，检查评定有三个项目内容，即“保证项目”、“基本项目”、“允许偏差项目”。抓住这三个项目，按质量等级标准严格检查评比，不能“拍脑袋，走过场”，只有严格要求，才能达到质量控制的目的。（2）抓分部、分项观感质量评定是综合评定质量等级的一项重要内容。分部工程质量检验评定“优良”，资料齐全，但若观感质量得分率达不到85%，是不能评为优良工程的，安装工程观感质量得分率，我们的目标是90%以上，所以必须严格要求，不能有半点马虎。（3）通过质量评定如达不到优良保证目标，必须强制承包班组返工至优良为止，对造成的材料损失由班组承担，并按承包合同罚款。6.219、4.3安全、文明施工保证措施6.4.3.1执行总包单位各种规章制度和管理办法执行项目部制定的各种安全和文明施工管理制度及管理方法和措施。6.4.3.2现场安全交底和检查6.4.3.2.1安装施工员在书面布置生产任务、技术交底时，必须同时有针对性地进行安全书面交底。6.4.3.2.2施工员、班组长时刻要把安全放在首位，不仅自己要带头执行安全规章制度，更重要的是要把教学工人注意安全，执行各种规章制度，时时不能放松安全。有布置必须要有检查，对那些违章作业不听劝告的工人不仅要批评教学，而且对态度不好的要重罚或解除合同清退。6.4.3.2.3不管在什么情况下，都要考虑人的生命安全，禁止违章指挥，如违章指220、挥出了伤亡事故，不管是谁都要承担法律责任，受到法律的制裁。6.4.3.3文明施工的措施6.4.3.3.1执行项目部现场文明施工的各种管理规章制度和施工要求。6.4.3.3.2进场的材料必须堆放整齐，并符合总承包管理要求。6.4.3.3.3当天工作的材料，下班整理好，废料天天收集，垃圾每天下班前收集到指令的地方。第七章 主要施工技术措施7.1测量施工技术措施7.1.1施工引测根据业主或监理工程师提供的至少两个座标控制点及一个标高水准点，经过计算引测到现场道路旁，并作为控制桩予以保护，标高引测到现场相对稳定的大门门卫室或其它构筑物上，同对时定时其检测和校核。7.1.2轴线控制7.1.2.1计划在各221、场内临时道路上各设置若干个控制点，在这些控制点形成的控制线找出每个房号的角点(总图中标明城市坐标系的点)的X和Y轴线（场内自设的区域坐标系统）在这些控制线上的位置（放线前计算好该点与主楼的相对距离），根据这些参数可计算出各控制点的城市坐标，然后再将这些坐标换算成以这些控制点组成的线为X（或Y）轴的区域坐标系统。在放线中，为检验测量的成果，可用南北向及东西向交点是否呈直角来予以校核，具体详见轴线控制平面示意图。7.1.2.2根据引测到现场的轴线控制点，建立现场龙门桩，用经纬仪在经过校核后的龙门桩上，分别放出X、Y两个方向的轴线。主体结构每个单元分别采用内控法进行放线，外控法将轴线弹到边梁上进行校222、核，利用经纬仪或线锤往上引测。放好的线必须经复核后方可使用。7.1.3标高控制根据引测到门卫或其它相对稳定的构筑物上的水准点，引测到各个单体角柱及外墙角上，利用角柱及外墙上的标高进行垂直传递和校核。7.1.4沉降观测7.1.4.1根据本工程的特点，主楼共设置若干个永久性沉降观测点，具体详见沉降观测点平面布置图。7.1.4.2用不锈钢或14钢筋打磨刷漆进行埋设，测点标高在+0.500米左右，并设预埋件进行焊接。7.1.4.3底板上在相同部位设置临时沉降观测点，以得出起始标高数据。一层柱墙砼浇筑并拆模后即予设置永久性观测点，并测出起始标高数据。同时将底板沉降数据进行累计。主体结构每升一层测设一次并223、分析结果，根据分析的结果采取相应的措施。主体结构完成后每一个月测一次，直到竣工。竣工后应每半年观测一次。7.1.5测量仪器配备7.1.5.1现场配一台经纬仪（J2），一台水准仪，并配备其它辅助测量工具，经纬仪精度为2秒，水准仪精度为0.1mm。7.1.5.2所有测量仪器和工具（包括卷尺）均需经过计量权威部门检测或授权检测后方可施工，经纬仪与水准仪尚须定期送检。7.2后浇带、伸缩缝、桩基等特殊部位施工技术措施7.2.1后浇带施工措施7.2.1.1说明：本工程底板设有后浇带，后浇带在两侧砼浇筑完6周即42天后方可浇筑后浇带砼。7.2.1.2设置部位和作法：见施工图所示。7.2.1.3后浇带的防护：224、（1）钢筋保护：一般情况下由于钢筋外露的时间很短，不需要对钢筋进行保护；但如果后浇带二次浇筑的时间推迟得较长，则须对其进行刷浆（水泥浆）保护。（2）后浇带的密封：由于施工过程中容易将建筑垃圾掉入后浇带中，增加后浇带清理的难度和工作量，造成更多的质量隐患，故应对后浇带进行密封保护。7.2.1.4后浇带的清理：后浇带的清理非常重要，必须在二次砼浇筑前不折不扣清理干净（包括钢筋锈斑和保护水泥浆），防止造成质量隐患和渗漏。7.2.1.4后浇带二次砼浇筑前的验收：此项工作须由项目工程师亲自把关、验收并报监理核验和办理好相关手续后方可浇筑。7.2.1.4后浇带二次砼的浇筑：（1）须作好以下准备工作：1）办225、理好相关验收签字手续。2）确定合适的配合比（应比结构砼高一个等级的微膨胀细石砼）。3）各种资源按时就位。4）作好技术交底工作。（2）砼的塌落度应进行严格控制，不得超过12CM，最好控制在10CM。（3）加强砼的振捣和养护。（4）按设计要求后浇带在原结构砼浇筑42天后即可浇筑。7.2.2伸缩缝施工措施7.2.2.1模板制作具体另见模板翻样图。7.2.2.2砼浇筑（1）采用两种方式，即两侧同时浇筑和先浇筑一侧、然后浇筑另一侧。其中后一种方式又分成两种，即两侧同时制模和其中一侧先拆掉模板并利用砼墙体（柱梁）当模板和支撑。（2）砼同时浇筑方式注意事项：1）两侧砼同时浇灌；2）同一时间两侧砼高度不得超过226、500mm；3）同步振捣；4）浇筑前固定好钢筋位置，防止钢筋移位。（3）砼先浇筑一侧、然后浇筑另一侧方式注意事项：1）两侧同时制模：后浇的一侧须对模板内外侧支撑特别加固，尤其是内侧，防止先浇一侧胀模而导致另一侧模板移位甚至结构截面变小。2）一侧利用另一侧砼墙体（柱梁）当模板和支撑：泡沫板须粘贴牢固；砼墙体（柱梁）当模板侧须清理干净。7.2.2.3变形缝内封堵和清理：（1）模板拆除干净。（2）泡沫板粘贴牢固或封堵严密。（3）特别注意填充墙的施工，防止砌块、砂浆及其它杂物掉入沉降缝（变形缝）内。7.2.2.4沉降缝（变形缝）外墙（楼地面、屋面交接处）侧密封：应严格按照设计规范等要求进行施工，既要注227、意美观又要实用，以满足功能需要。7.2.3桩基处理措施7.2.3.1根据现场踏勘和设计资料，本工程的工程基础桩采用的是预制砼管桩。7.2.3.2截桩时应在桩上作好截桩位置标记，并严格按照截桩位置标记进行截桩，不得多截。截桩后桩身应露出垫层砼表面100mm，表面松动石（砼）屑应清理干净。7.2.3.3截桩时不得破坏主筋；主筋锚固长度不够长时应按规定接长，焊缝高度及长度应满足规范要求；主筋的竖向偏移角度应符合设计及规范要求。7.3砼温控技术措施7.3.1温控目的：本工程无大体积砼。7.3.2温控指标：国内大体积砼的主要温控指标为砼内外温差不超过25。本工程即按砼内外温差不超过25进行控制。7.3.228、3温控措施：结合工程情况，不需要采取特别的温控措施，但应予以重视，本项目计划从如下几个方面进行温控：减少砼外表面热量损失；对砼外表面进行养护和隔热处理，以尽可能提高浇筑后砼外表面的温度；降低砼内水化热及水化热生产速度；降低砼的入模温度；对砼内外温度进行定量与定性监控和分析以便采取相应措施。具体分以下几方面进行控制。7.3.3.1提高浇筑后砼外表面温度（1）对砼外表面进行养护：对楼板用薄膜、外侧盖草包养护。（2）保持砼外表面湿润：及时保持砼外表面湿润，尤其是外墙拆模后，以加快砼外表面砼的水化热产生速度，使之不至于与砼中心部位产生较大的落差，从而控制温度裂缝的发生或发展。（3）选用传热速率慢的木模229、，以降低砼外表面热量流失速率，提高砼外表面温度。（4）对地下外墙上洞口进行封堵，以减少内热量的损失，提高内温度，减少外墙内侧与中心的温差，从而减少外墙裂缝从内侧先行开展。（5）密实砼外表面，以提高系统外侧砼水化热的产生速率，提高砼外侧温度，降低内外温差。（6）及时进行基坑回填土。施工中我们发现，砼裂缝的发生于初期，但发展则于其后相对比较漫长的时期，尤其是拆模后，内温度基本保持稳定，而外墙外侧白天温度较高，晚上温差较低，这样日积月累，象水滴石穿一样，砼裂缝不断开展，最终导致渗水。所以及时回填土是非常必要的，以保持砼内外表面温差基本平衡，从而阻止砼裂缝继续开展。7.3.3.2降低砼水化热及水化热生230、产速度（1）采用低水化热水泥如矿渣硅酸盐水泥。（2）掺加粉煤灰及高效减水缓凝外掺剂。掺加粉煤灰可代替部分水泥，从而减少水化热的生产及降低其生产速度；掺加高效减缓凝外掺剂不仅可提高强度，减少水泥，而且减少用水量，减慢水化热产生速度。（3）采用粒径较大且级配良好的碎石骨料和严格控制含泥量，粒径较大的碎石可减少水化热，减少含泥量可减少水泥用量，从而减少水化热。（4）采用较少坍落度的砼：相对来说，坍落度越小用水量越小，强度增加，水泥用量减少，水化热减少并减慢生产速度。（5）放慢砼浇筑速度：在可能的情况下（保证不出现施工冷缝的前提下）尽可能放慢砼浇筑速度，减少砼初始温度的急剧上升。7.3.3.3降低砼入231、模温度（1）降低砼生产时温度：生产时采取措施尽可能使组成砼的各种材料温度降至最低。（2）减少砼振捣时间：在保证质量的前提下尽可能减少同一振捣点砼振捣时间以减少振捣机具动能转化为砼内热能的可能性。（3）保持砼外表面湿润：及时保持砼外表面湿润，尤其是外墙拆模后，以加快砼外表面砼的水化热产生速度，使之不至于与砼中心部位产生较大的落差，从而控制温度裂缝的发生或发展。（4）选模板：选用传热速率慢的模板体系如木模，以降低砼外表面热量流失速率，提高砼外表面温度。（5）封堵洞口：对顶板及外墙上洞口进行封堵，以减少内热量的损失，提高内温度，减少外墙内侧与中心的温差，从而减少外墙裂缝从内侧先行开展。（6）密实砼：232、密实砼外表面，以提高系统外侧砼水化热的产生速率，提高砼外侧温度，降低内外温差。（7）回填土：及时进行基坑回填土。施工中我们发现，砼裂缝的发生于初期，但发展则于其后相对比较漫长的时期，尤其是拆模后，内温度基本保持稳定，而外墙外侧白天温度较高，晚上温差较低，这样日积月累，象水滴石穿一样，砼裂缝不断开展，最终导致渗水。所以及时回填土是非常必要的，以保持砼内外表面温差基本平衡，从而阻止砼裂缝继续开展。7.3.3.2降低砼水化热及水化热生产速度（1）选水泥：采用低水化热水泥如矿渣硅酸盐水泥。（2）掺加粉煤灰及高效减水缓凝外掺剂：掺加粉煤灰可代替部分水泥，从而减少水化热的生产及降低其生产速度；掺加高效减缓233、凝外掺剂不仅可提高强度，减少水泥，而且减少用水量，减慢水化热产生速度。（3）选石粒径：采用粒径较大且级配良好的碎石骨料和严格控制含泥量，粒径较大的碎石可减少水化热，减少含泥量可减少水泥用量，从而减少水化热。（4）采用较少坍落度的砼：相对来说，坍落度越小用水量越小，强度增加，水泥用量减少，水化热减少并减慢生产速度。（5）放慢砼浇筑速度：在可能的情况下（保证不出现施工冷缝的前提下）尽可能放慢砼浇筑速度，减少砼初始温度的急剧上升。7.3.3.3降低砼入模温度（1）降低砼生产时温度：生产时采取措施尽可能使组成砼的各种材料温度降至最低。（2）减少砼振捣时间：在保证质量的前提下尽可能减少同一振捣点砼振捣时234、间以减少振捣机具动能转化为砼内热能的可能性。7.4砼抗裂要求7.4.1参照地方质量通病防治办法实施7.5外架施工方案：7.5.1总体要求：树立单位的形象。7.5.2外架型式布置：7.5.2.1落地双排金属脚手架：采用双立杆双排脚手架搭设。7.5.3落地双排金属外架搭拆与维护7.5.3.1基础外架下侧必须夯实，且夯实均匀，架体外侧设置排水沟。立杆下垫300mm见方的九夹板或竹夹板且座实。回填土沉降应及时将立杆接长。外架搭设后地基不得随意挖掘或浇水。7.5.3.2材料、人员（1）采用48mm*3.5mm的钢管。钢管必须符合要求，不得采用开裂、严重锈蚀的钢管。（2）扣件采用铸铁扣件，不得有脆裂、变形235、滑丝及螺杆螺丝不配套等现象。扣件、螺杆必须清洗上油。（3）安全网、竹笆片必须符合要求，不得霉烂和严重破损，必须清洗或清理干净方可使用。竹笆片须整齐，破损部分须修整。（4）钢管、扣件、螺杆、安全网、安全带等材料工具，必须规格统一，材质符合要求并有生产许可证、出厂合格证。同时须具有xx省颁发的准用证。（5）所有从事搭拆外架人员都必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，并经交底后方可上岗。7.5.3.3架体（1）架体不得使用弯曲、开裂、压扁、锈蚀严重的钢管，严禁使用变形、有裂纹、滑丝的扣件。（2）立杆排距1050mm，架体步高1800mm，宽900mm，扫地杆离地200-250mm。（3）架体离外墙236、250mm，每层应设6根水平杆（大横杆），其中防护杆两根，踩脚杆四根。小横杆伸出立杆150mm。（4）立杆水平杆、接口必须参差布置，相邻立杆、水平杆接头错开。（5）架体搭设顺序为立杆小横杆水平杆防护栏杆剪刀撑竹笆片。所有杆件均用扣件连接，每个节点的螺杆、螺帽均要拧紧，竹笆片用18#绑扎丝绑扎牢固。外架搭设应横平竖直且符合JGJ59-99国家建筑安全技术规范要求。7.5.3.4拉结（1）外架与主体结构的拉与撑，是保证外架安全的重要因素，须按下列要求执行。（2）架体与主体结构之间采用6钢筋或8#绑扎丝进行拉结。拉结点3600mm（8#绑扎丝）或7200mm（6钢筋）。（3）架体与主体结构之间距离用237、48mm*3.5mm短钢管来控制，或直接利用合适的小横杆来控制，即将该钢管抵住外墙。7.5.3.5剪刀撑外立杆每米设一组剪刀撑，剪刀撑必须连续同步设置并与地面成45度60度角。剪刀撑采用双活动扣进行连接，双活动扣间距1000mm。剪刀撑用黄黑相间油漆漆成醒目颜色。围护（1）外架必须高于操作层一步架，铺满竹笆片，四角用18#铅丝绑扎，不准留有空档。（2）外侧设置二道扶手（高度为0.6米和1.2米），同时挂置密目式安全网。（3）外架内立杆与墙面间共设内防护网，防护网寛400mm。斜道（1）上人斜道坡度不大于1：3，铺好竹笆片，绑好防滑条。防滑条长600mm，间距300mm。（2）斜道转角处应设置不238、小于3平方米的休息平台。（3）斜道外侧护栏应漆成黄黑相间的醒目颜色.（4）上人斜道必须在外架外侧单独设置，并与外架连接。不得使用直爬梯。严禁在外架等处攀高上下。外架拆除（1）外架拆除前应由工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认已拖工完毕，不需要外架时，方可进行拆除。（2）拆除外架应设置警戒区，并有专人负责警戒。（3）拆除前，应将架体上的留存材料、杂物等清除干净。（4）外架拆除顺序为：剪除拉结点安全网竹笆片防护栏杆剪刀撑水平杆小横杆立杆，按自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作往下传递。（5）拆下的杆件与搭配件，应239、按类分堆，严禁高空抛掷。（6）拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐。（7）应配备相关人员在外架拆除过程中对拉结点进行修补。为加快拆除速度，可在外架拆除前先间隔或均匀剪除2/3的拉结点进行修补，余下部分在外架拆除过程中进行修补。外架使用与维护（1）外架必须经各级验收挂牌后方可使用。（2）项目部经理、安全员应定期组织检查和整改。（3）使用前须做好二级避雷防电接地装置，且在四角布置。（4）施工现场用电线路无可靠安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。（5）在搭拆外架时，如果竹笆片、杆件等尚未扣绑扎牢，线已拆开绑扣，均不得中途停止。（6）架体上不得堆放模板、木240、料及施工多余的物料等，更不能作加固模板之用，以确保外架畅通和安全。（7）定期做好外架拉结点、杆件变形、竹笆片损坏、基础沉降等不利情况的检查并及时处理。（8）顶部必须按规定要求封顶，内立杆低于檐口50cm，外立杆高于檐口1200mm以上，并有立网围护。7.6脚手架和模板工程计算公式参数扣件式钢管脚手架和模板支架工程是土木建筑工程施工中必不可少且十分重要的临时设施，它既为工程顺利施工，又直接影响工程的质量、进度、效率、 安全等。二十余年来，我国经济迅速发展，高层建筑、大跨度建筑大量兴建 , 商品混凝土泵送现浇钢筋混凝土结构体系的形成，都促使高层脚手架和空间高、跨度大的模板支架应用日渐增多。随之在工241、程施工中，编制高层脚手架和模板支架的施工组织设计的重要性也越加明显。特别是近年来，扣件式钢管模板支架发生的安全事故，引起了建设主管部门和工程部门的关切和重视，为了贯彻浙江省建设厅“关于开展全省建设安全生产年活动”，笔者受省、市工程管理和施工部门的邀请，针对扣件式钢管脚手架和模板支架的设计计算中的某些要点和问题，作了一些介绍，有一部分工程技术人员希望有书面资料，为此，笔者整理成这篇文章，供施工部门技术人员编制施工组织设计时参考。由于本人对施工技术知之不多，若有不妥，请工程界同仁指正。1 充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性，认真做好施工组织设计1.1 脚手架工程脚手架是土木建筑工程施工必242、须使用的重要设施，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道，在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。脚手架是施工中必不可少的，是随着工程进展需要而搭设的。虽然它是建筑施工中的临时设施，工程完成就拆除，但它对建筑施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身安全有着直接的影响，如果脚手架搭设不及时，势必会拖延工程进度；脚手架搭设不符合施工需要，工人操作就不方便，质量会得不到保证，工效也提不高；脚手架搭设不牢固，不稳定，就容易造成施工中的伤亡事故。因此，脚手架的选型、 构造、搭设质量等决不可疏忽大意、轻率对待。脚手架的种类很多，按搭设位置分：有外脚243、手架和里脚手架；按所用材料分：有木脚手架、竹脚手架和金属（钢管、型钢）脚手架；按构造形式分：有多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式等；按立杆搭设排数分：有单排、双排和满堂红架；按搭设高度分：有高层脚手架和普通脚手架；按搭设用途分：有砌筑架、装修架、承重架等。不论哪种脚手架工程，都应符合以下基本要求：（1）要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全。（2）要有足够的面积，满足堆料、运输、操作和行走的要求。（3）构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用。（4）要因地制宜，就地取材，量材施244、用，尽量节约用料。扣件式钢管脚手架是我国目前土木建筑工程中应用最为广泛的，也是属于多立杆式的外脚手架中的一种，其特点是：杆配件数量少；装卸方便，利于施工操作；搭设灵活，能搭设高度大；坚固耐用，可多次周转。应用扣件式钢管脚手架在设计与施工中要贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。为了符合这一基本要求，所以扣件式钢管脚手架施工前，要根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的规定,(以下均简称规范)1.0.4 条的规定编制施工组织设计。1.2模板支架工程钢筋混凝土现浇的结构工程均需要模板，模板是施工中必不可少的。模板根据其形式 , 一般分为245、：整体式模板、定型模板、工具式模板、翻转模板、滑动模板、胎膜等。按材料不同又分为：木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板、竹模板、胶木模板等。目前，建筑工程中大量应用的是组合式定型钢模板及钢木模板。模板支架也广泛采用扣件式钢管搭设的支架。由于高层和超高层建筑的蓬勃发展，现浇结构数量愈来愈多，相应模板工程所产生的事故也有所增多，如胀凸、炸模、整体倒塌等，所以必须对模板工程加强安全管理。模板及其支架（承重支模架）的安全性既对混凝土成形质量起着极重要的作用，也直接关系着施工人员的生命安全，因此，混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）对此作了严格的规定：模板及其支架应根据工程结构形式246、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行施工组织设计；模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 , 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。具体要求是：（1）模板结构设计计算书的计算简图、荷载取值、内力分析、支架截面计算方法要合理、准确。（2）设计计算应包括模板支架自身及支撑模板楼、地面承载能力等。（3）技术方案要包括结构模板大样、支撑体系及连接件等。（4）采取的技术安全措施要详细、周全。2 扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件2.1 基本构造 扣件式脚手架是由标准的钢管杆件（立杆、横杆、斜杆）和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、连墙件等组成的，是目前最常用247、的一种脚手架。（1）钢管杆件。钢管杆件一般采用外径48m、壁厚3.5cm的焊接钢管或无缝钢管，也有外径50 5lmm、壁厚34mm的焊接钢管或其它钢管。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度不宜超过6.5m，最大重量不宜超过250N，以便适合人工搬运。用于小横杆的钢管长度宜为1.52.5m，以适应脚手板的宽度。规范对钢管的材质、最大质量、尺寸和表面质量都作了规定，不仅对新钢管，而且对旧钢管都作了严格的规定必须切实遵守。(2) 扣件。扣件用可锻铸铁铸造或用钢板压成，其基本形式有三种（图l）：供两根成任意角度相交钢管连接用的回转扣件；供两根成垂直相交钢管连接用的直角扣件；供两根对接钢管连接用的对接扣248、件。扣件质量应符合有关的规定，当扣件螺栓拧紧扭力矩达65Nm 时扣件不得发生破坏。(a )回转扣件 (b)直角扣件 (c)对接扣件图1 扣件形式(3) 脚手板。脚手板一般用厚2mm的钢板压制而成，长度24m，宽度250mm，表面应有防滑措施。也可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板，长度36m，宽度200250mm；或者采用竹脚手板，有竹笆板和竹片板两种形式。(4) 连墙件。连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可用钢管、型钢或粗钢筋等。每个连墙件的覆盖面积应小于40m2。当脚手架高度大于5Om时，应小于27m2。连墙件需从底部第一根纵向水平杆处开始设置，连墙件与结构的连接应牢固，通常采用预埋件249、连接。连墙件是十分重要的连接件，规范对其布置和构造都作了严格的规定。扣件钢管架底座：(5) 底座。底座一般采用厚8mm、边长150 200mm的钢板作底板，上焊高150mm的钢管。底座形式有内插式和外套式两种，内插式的外径D1比立杆内径小2mm，外套式的内径D2比立杆外径大2mm。2.2 主要杆件(1) 立杆（也称立柱、站杆等）与地面垂直，是脚手架主要受力杆件。其作用是将脚手架上所堆放的物件和操作人员的全部荷载，通过底座（或垫座）传到地基上。(2)大横杆（也称顺水杆、纵向水平杆等）与墙面平行，其作用是与立杆连成整体，将脚手板上的堆放物料和操作人员的荷载传到立杆上。当采用竹脚手片时，则大横杆不传250、递荷载， 仅作纵向连系杆件。(3)小横杆（也称横楞、横向水平杆等）与墙面垂直，作用是直接承受脚手板上的荷载，并将其传到大横杆上。当采用竹脚手片，则通过小横杆把荷载传到立杆上。(4)斜撑是紧贴脚手架外排立杆 , 与立杆斜交并与地面约成4560角，上下连续设置，形成“之”字形，主要在脚手架拐角处设置，作用是防止架子沿纵长方向倾斜。(5)剪刀撑（也称十字撑、十字盖）是在脚手架外侧交叉成十字形的双支斜杆。双杆互相交叉，并都与地 面成4560夹角，作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。(6)抛撑（支撑、压栏子）是设置在脚手架周围的支撑架子的斜杆。一般与地面成60夹角，作用是增加脚手架横向稳定，防251、止脚手架向外倾斜或倾倒。(7)连墙杆是沿立杆的竖向不大于层高且不应大于4m，水平方向不大于3L（L 为立杆纵距）设置的、能承受拉和压且与主体结构相连的水平杆件，其作用主要是承受脚手架的全部风荷载和脚手架里外排立杆不均匀下沉所产生的荷载。(8)扫地杆是在脚手架底部纵飞横向设置并与立杆相连接，主要是增强架子的整体刚度。以上各种杆件位置可参见规范条文说明中的图1。3 扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算3.1 基本规定(1) 扣件式钢管脚手架和模板支架工程（以下均简称脚手架和模板支架#39;）结构的设计理论和方法与建筑结构设计一样都是按照建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）进行，是以252、概率理论为基础的极限状态设计方法，与现行国家标准钢结构设计规范（GBJ17-88）、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）相一致。(2)脚手架和模板支架结构施工组织设计的目的，是要在规定的使用期限内，不超过结构承载能力极限状态和正常使用极限状态。承载能力极限状态是对应于脚手架和模板支架结构或构件达到最大承载力或不适于继续承载的变形。计算分析主要是考虑有关安全性的问题。正常使用极限状态是对应于脚手架或模板支架结构或构件达到正常使用（如变形）的规定限值。验算杆件变形主要是考虑有关适用性的问题。(3)脚手架和模板支架结构承载能力计算 , 采用极限状态设计方法，以分项系数设计的表达式SR253、进行，即作用在脚手架、模板支架结构上的荷载效应（S）结构的抗力（R）。根据脚手架或模板支架的荷载、杆件布置等情况，一般要进行以下几个方面的设计计算：()纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；()立杆的稳定性计算；()连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；()立杆地基承载力计算。(4)计算脚手架构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.40。(5) 脚手架中的受弯构件，应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。(6)当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距254、不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。(7)钢材的强度设计值与弹性模量，扣件、底座的承载力设计值，受弯构件（纵向、横向水平杆等的容许挠度）以及受压构件容许长细比=l0/i,(其中为l0计算长度；i为回转半径)，规范均提出了数据或限值。3.2 扣件式钢管脚手架设计计算(1)荷载。作用在脚手架结构上的荷载按时间的变异来分，主要是两种：永久荷载（恒荷载）：在使用期间，其值不随时间变化，或其变化与平均值相比可以忽略不计的荷载。如脚手架结构自重，也称恒荷载，包括立杆， 纵、横水平杆、剪刀撑、斜撑和扣件等结构自重，以及脚手板、栏 杆、挡脚板、安全网等防护设施的重量。可变荷载：在使用期间255、，其值按时间而变化，且其变化值与平均值相比是不可忽略的。在脚手架上有：(i) 施工荷载（活荷载），包括作用在脚手架上施工作业人员，器具、堆材等重量；(ii)风荷载。(2)荷载效应组合。脚手架结构设计要进行荷载效应组合，要按照使用过程中可能出现的荷载最不利的组合。规范表4.3.1已提供了脚手架计算项目的荷载效应组合的内容。(3)纵向水平杆飞横向水平杆计算受弯强度的计算=M/Wf式中M=1.2MGK+1.4MQK为弯矩设计值；MGK为由脚手板自重标准值产生的弯距；MQK为由脚手板上施工荷载标准值产生的弯距；系数1.2 、1.4分别为恒荷载和活荷载的分项系数；W 为截面模量；f为钢材抗弯强度设计值。256、挠度计算要符合VV此处V为在荷载作用下产生的挠度；V为容许挠度。计算内力与挠度时的计算跨度取值纵向水平杆宜取三跨连续梁计算；横向水平杆宜按简支梁计算。但当采用竹脚手片时，纵向水平杆可不进行计算。扣件抗滑承载力验算（扣件是脚手架的连接件，也是传力件）RRC式中R为纵、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；Rc为扣件抗滑承载力设计值（按规范表5.1.7采用）。(4)立杆稳定性计算规范方法：可取一个计算单元（立杆的一个纵距）计算。不组合风荷载时：N/Af其中N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK组合风荷载时：N/A+MW/Wf 其中N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85x1.4 NQK式257、中N为计算立杆段的轴向力设计值；NG1K为脚手架结构自重标准值产生的轴向力；NG2K为构配件自重标准值的轴向力；NQK为施工荷载标准值产生的轴向力总和；A为立杆截面面积；f为钢材抗压强度设计值；为立杆受压的稳定系数，根据立杆长细比取值；Mw 为计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，可按规范公式5.3.4求出。关于立杆的计算长度l0的确定l0=kh式中k为计算长度附加系数其值为1.155；为考虑整体稳定因素的单杆计算长度系数，可按脚手架立杆排数、横向距离及连墙件布置查表确定，一般为1.5 2.0；h为立杆步距。手册方法：目前国内已出版的施工安全技术手册、高层建筑施工手册、建筑施工脚手架实用手册等所258、介绍的方法，在有些施工单位中也经常应用。大致有两种：(i) 建筑施工安全技术手册、高层建筑施工手册的方法2，3不组合风荷载时：N/AKAKHf式中为格构式压杆（立杆）整体稳定性系数，按换算长细比0=X得出；为换算系数，根据立杆横向间距和连墙件的间距确定按表1取值；X格构式压杆（由内、外排立杆及横向水平杆组成）的长细比，按表2取值；N为格构式压杆的轴向压力；KA为立杆（钢管数）的调整系数，单管取0.85，双管取0.70；KH=1/（1+H/150）为高度折减系数；H 为脚手架高度（m）；f为钢材抗压强度设计值。组合风荷载时：N/A+M/b1A1KAKHf式中A为计算单元脚手架内、外立杆面积之和；259、A1为脚手内或外一根立杆面积；b1为脚手内、外立杆距离。M为风荷载作用对格构式压杆产生的弯矩。表1 长细比换算系数脚手架的立杆横距b(m) 脚手架与主体结构连墙点竖向间距H1(m)2h 3h 4h1.05 25 20 161.30 32 24 191.55 40 30 24注:表中数据是根据脚手架连墙点纵向间距为三倍立杆纵距计算所得，若为四倍时应乘以1.03的增大系数。表2 格构式压杆的长细比X脚手架的立杆横距b(m) 脚手架与主体结构连墙点竖向间距H1(m)2.7 3.0 3.6 4.0 4.05 4.5 4.8 5.4 6.01.05 5.14 5.71 6.86 7.62 7.71 8.260、57 9.14 10.28 11.431.30 4.15 4.62 5.54 6.15 6.23 6.92 7.38 8.31 9.231.55 3.50 3.87 4.65 5.16 5.23 5.81 6.19 6.97 7.74注 : 表中数据按X=2H1/b计算。当脚手架底步以上步距h及H1不同时，应以底步以上较大的h 和较大的H1作为查表根据。(ii)建筑施工脚手架实用手册的方法4不组合风荷载时：N/Af式中为立杆受压稳定性系数，按=h/i得出；为立杆计算长度系数。取值与规范方法同；h为步距。组合风荷载时：N/A+MW/Wf式中N=1.2(NG1K+NG2K)/K1+1.4NQK为立261、杆轴向力设计值；K1为高度调整系数，按表3取值。其余符号同前。表3 K1的取值支架高度H1(m) 26 30 33 37 40 43 46 49 52K1 0.870 0.850 0.833 0.816 0.800 0.784 0.769 0.755 0.741(5)连墙件计算NL= NLW+N0式中NL为连墙件轴向力设计值；NLW=1.4WKAW风荷载产生连墙件轴向力设计值；WK为风荷载标准；AW为每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；N0为约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，单排架取3kN，双排架取5kN。连墙件ANNL/f式中AN为连墙件截面积。扣件、预埋件等可按有关规定分别计算。(262、6)立杆地基承载力计算应符合 Pfg=KCfgK式中P为杆基底平均压力；fg为地基承载力设计值；KC为调整系数，碎石土、砂土、回填土取0.4，粘土取0.5, 岩石、混凝土取1.0；fgK为地基承载力标准值。(7)脚手架搭设高度及高度限值当脚手架立杆为单管时，脚手架可搭设高度HS应按规范公式计算。当HS26m时，考虑高度因素，可按下式调整，但不宜超过5Om，即搭设高度限值H=HS/(1+0.00lHS)规范规定扣件式钢管脚手架高度不宜超过5Om。这是指立杆采用单杆，当超过50m 时，要慎重，并应采用加强措施，如采用双管立杆、分段悬挑、分段卸荷等措施。3.3 扣件式钢管模板支架设计计算扣件式钢管模263、板支架在现行规范和施工手册中所提出的计算分析方法与扣件式钢管脚手架的计算基本相同，规范对模板支架计算方法和构造要求还分别列入专门章节。一方面由于都是采用扣件式钢管支架结构，在计算与构造有基本类同的方面，但另一方面在荷载取值、计算分析、构造措施上也有区别。(1)荷载。模板支架所受荷载主要有两项。永久荷载（恒荷载）(i)模板及支架自重：定型组合钢模 0.75kN/m2；定型组合钢模及支架1.1kN/m2。(ii)所浇灌的混凝土重量，按 24kN/m3计。(iii)钢筋自重：用钢量大的按工程图实计，一般梁板结构可按钢筋混凝土每立方米钢筋重 1.1kN，梁每立方米钢筋重1.5kN计。可变荷载（施工活荷264、载）(i)施工人员、施工设备、混凝土堆积：计算模板及模板下楞木时取2.5kN/m2，另再以集中荷载2.5kN计，二者比较内力M值，取大的值。计算楞木下直接支承构件时取1.5kN/m2，计算支架立杆及其它构件时取1.OkN/m2。(ii) 振捣混凝土时，产生的荷载：对水平面模板取2kN/m2；对垂直面模板取4kN/m2；(iii)新浇捣混凝土对模板侧面的压力：采用内部振动器时，可按下式计算，并取最小值：F =0.22rt012v 或 F =24H式中F为对模板侧面压力（kN/m2）；r为24kN/m3；t0为初凝时间；1为外加剂影响系数，掺加为1.2，不掺加为 1.0；2为坍落度影响系数，坍落度265、3cm 为0.85，5 9cm 为1.0,1115cm为1.15；v为浇捣速度（m/h）；H浇捣混凝土的高度。侧压力用于计算侧摸，计算模板支架可以不计。模板支架计算把以上有关荷载作用下的标准值乘以分项系数后，得到设计值。(2) 模板支架立杆稳定性计算 规范规定的计算公式，与脚手架立杆相同，即当不考虑风荷载组合时 N/Af当考虑组合风荷载时 N/A+MW/Wf 其中关于立杆计算长度l0=h+2a的取值，笔者建议在设计计算时要根据模板支架的实际情况注意其适用范围。安全技术施工手册和高层建筑施工手册对荷载分析作了详细介绍，模板支架立杆仅对木立杆作了介绍，未涉及扣件式钢管模板支架的计算。参照脚手架计算266、也是有两种方法。当不考虑组合风荷载时：施工安全技术手册方法： N/AKAKHf建筑脚手架实用手册方法：N/Af（N为考虑高度调整系数之后的轴压力设计值）。4 了解扣件式钢管脚手架和模板支架（结构支架）的特性，应注意掌握的几个要点4.1 了解扣件式钢管结构支架的工作特性，理解设计方法的实质(1)脚手架和模板支架钢管都是通过扣件连接，而扣件又是用人工扳紧螺栓连接，这种连接节点是达不到刚性节点要求的，节点刚性大小与扣件质量，人工搭设质量密切相关，所以扣件式钢管支架基本上都属于半刚性的节点，而且各节点的约束性能存在着很大的差异。(2)钢管、扣件材料有初始缺陷，特别是经多次周转重复使用的钢管、扣件其缺陷267、更严重，如管子的初弯曲、锈蚀、截面缺损、管子端面不平、扣件的裂缝、破碎以及搭设尺寸误差等。(3)所受荷载变异性大，尤其是模板支架所受荷载的大小、位置很不均匀，且有动力影响。(4)支架结构的杆件受力均通过于日件传递，全处于偏心受荷状态。(5)与墙连接件位置变化多，尤其高、大模板支架连接件难以确定和保证。归纳起来：扣件式钢管用作脚手架、模板支架，其工作特性是存在荷载变异大，初始缺陷多，受力工况差，保证架子结构的整体稳定和局部稳定的不确定因素多等。目前对这些问题的研究、试验还很不够，也缺乏系统积累和统计，虽然在理论上、结构分析上规范和手册提出了一些具体的计算公式方法，但从总体上看还是很简略的。实际上268、还不具备以概率理论极限状态设计方法的条件，因此，目前扣件式钢管脚手架、模 板支架的设计实质上还是半概率、半经验的设计方法。明确这一点是十分重要的。由于扣件式钢管结构支架不确定的因素很多，就很难用一个计算公式和几个参数来包含这些不确定的多变因素，所以也就不能完全依赖分析计算。应该运用概念设计的方法，既重视数值的分析计算，更要重视构造要求和技术措施的选择和落实。4.2 了解扣件式钢管脚手架和模板支架的失稳形式，掌握整体稳定计算的概念(1)失稳形式。支架在荷载作用下有两种可能的失稳形式：整体失稳和局部失稳，整体失稳破坏时，脚手架呈现出内、外立杆与横向水平杆组成的横向框架，沿垂直主体结构方向大波鼓曲现269、象，波长均大于步距，并与连墙件的竖向间距有关。整体失稳破坏始于无连墙件的、横向刚度较差或初弯曲较大的横向框架。一般情况下，整体失稳是脚手架的主要破坏形式。局部失稳破坏时，立杆在步距之间发生小波鼓曲，波长与步距相近，内、外立杆变形方向可能一致，也可能不一致。当脚手架以相等步距、纵距搭设，连墙件设置均匀时，在均布施工荷载作用下，立杆局部稳定的临界荷载高于整体稳定的临界荷载，所以脚手架破坏形式一般为整体失稳。但当脚手架以不等步距、纵距搭设，或连墙件设置不均匀，或立杆承受荷载不均匀时，两种形式的失稳破坏均有可能。由于整体失稳是脚手架的主要破坏形式，故规范只规定了对整体稳定计算。为了防止局部立杆段失稳，270、规范除将底层步距限制在2m以下外，并规定对可能出现的薄弱的立杆段进行稳定性计算。结构失稳就意味着结构丧失继续承载功能和正常使用功能，所以受轴压和压弯的构件，稳定计算是十分重要的，一般结构构件越高、越长、越柔，受压稳定性就越差，抗压承载力也越低。规范和手册对支架立杆稳定性计算方法，可明显地看出规范十分突出的是连墙件布置，计算长度随着连墙件的间距而定，两步或三步布置一个连墙件，长度系数值要相差10% 以上，对稳定系数值影响更大。国内外发生的脚手架倒塌事故，几乎都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆掉而未及时补救引起的。为此，规范把连墙件作为脚手架的重要部分。同理 , 连墙件（连柱件）也应是模架支架不可271、缺失的连接件。为起到对脚手架或模板支架发生横向整体失稳的约束作用，连墙（柱）件应能承受轴向力或平面外变形所产生的连墙（柱）件轴向力。此外，连墙（柱）件还要承受施工荷载偏心作用产生的水平力。(2)立杆稳定性计算中长度系数值。立杆稳定性计算中，受压的稳定系数值是影响抗压承载力和稳定性的最主要的因素之一。而值是取决立杆的长细比 , 所以计算长度l0的合理取值是个关键问题。规范对脚手架立杆计算长度规定为l0=kh规范条文说明，稳定性计算公式中的计算长度系数值，是反映脚手架各杆件对立杆的约束作用。规范规定的值，采用了中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院19641965年和19861988年、哈尔滨工业大272、学土木工程学院于1988 1989年分别进行的原型脚手架整体稳定性试验所取得的科研成果，其值在1.52.0 之间。它综合了影响脚手架整体失稳的各种因素，也包含了立杆偏心受荷的实际工况。表明按轴心受压计算是可靠的、简便的。(3)计算长度附加系数k值的确定。规范采用建 筑结构设计统一标准（GBJ68- 84）规定的“概率极限状态设计法”, 而结构安全度按以往容许应力法中采用的经验安全系数 K 校准。根据新老规范安全度相同的原则和假定采用的荷载和材料标准值相同，取结构抗力调整系数平均为1.155，并将此系数转化为立杆的计算长度附加系数，即k =1.155，所以这个系数实际上是与结构荷载、支架几何尺寸273、无关的调整系数，是安全度水平的调整系数。4.3 分析扣件式钢管模板支架计算方法，了解其适用性长期以来，我国施工现场普遍采用钢管与扣件搭设水平结构（楼板、梁、阳台）的混凝土模板支架。但对模板支架，特别是空间高、跨度大、荷载重的模板支架进行分析计算的研究和总结不多，不少工程编制的施工技术方案比较简略。几次安全事故的发生也表明模板支架的施工组织设计确是至关重要。 2001年新颁布的规范对模板支架计算作了规定。规范为保证扣件式钢管模板支架的稳定性，支架立杆的计算长度是借鉴英国标准脚手架实施规范（BS5975-82）的规定。该规定将立杆上部伸出段a按悬臂考虑，以利于限制施工现场任意增大伸出长度。保证支架274、稳定。但从这一规定的说明中也显见l0=h+2a是针对于一般多、高层建筑其层间高度不高的楼、屋面混凝土结构的模板支架，正因为未反映影响支架整体稳定的诸多因素，所以笔者认为，这个计算长度公式对用于高、大、重的模极支架计算的适用性值得商榷，对这种模板支架目前似仍以采用l0=kh的计算公式较为合适。虽然这也不尽完善，但随着理论研究的深入和经验的积累，这个问题会逐步得到解决的。4.4 扣件式钢管承重模板支架的内力计算要符合实际工况从我省发生模板支架的两次重大事故的原因分析中，都发现模极支架的内力分析与实际工况不符的情况，支架立杆都存在实际受力很不均匀的却按平均受力来考虑。例如一根两跨横杆各在两边跨中作用275、 P( 图 3),其三个支点的支承反力 , 用结构力学方法可知 :RA =0.312P RB=1.376P RC=0.312P两跨横杆跨中作用P力时的支承反力因此，实际工况是全部竖向荷载中间立杆承受68.8%，每边立杆承受15.6%。有些工程施工设计却把它按平均分担，显然不符合实际，中间立杆的安全是满足不了的。模架支架工程实际荷载梁板荷载分布都是中间大、两边小，如把三支点按照平均分担1/3，中间立柱钢管的安全度就更不足了。所以模板支架立杆的内力分析一定要符合实际工况。此外，模板支架的节点都不是刚性节点，人工不确定因素很多，传力也不直接、不规则，离散性很大，千百个扣件中有一个或几个失效，则l0增276、加一倍甚至更大，值急剧降低，立杆承载力也大幅减小，立杆受压稳定性也就难以保证。4.5 要高度重视，扣件式钢管脚手架和模板支架的构造要求和严格落实实用措施要确保各种杆件的布置符合规范要求，使杆件传力明确，力杆要尽可能承受轴向力，避免或减小荷载的偏心。加强整体连接和拉结，确保整体稳定性， 避免 出现不稳定结构和节点的可变状态，要实现构造尺寸的规范化，避免搭设的随意性等。5 算例及比较5.1 梁板模板支架立杆稳定性计算现浇钢筋混凝土梁宽700mm 、高1400mm 、板厚120mm，模板支架立杆700mm700mm 1000mm700mm纵横布置，步距1.8m，支架总高度（至梁底）26.7m（图4）277、。立杆用483.5 。连墙件竖向间距3.6m 。纵向间距五跨以上。计算单元取0.7m 2.4m（图5）。(1)荷载：梁（中间部分）屋面梁混凝土自重：0.70.71.424=16.46kN钢筋自重： 0.70.71.41.5=1.03kN 模板自重： 0.70.7+(1.4-0.14)20.75=1.69kN施工荷载1kN/m2，振捣荷载2kN/m2：30.70.7=1.47kN荷载标准值20.65 kN；设计值25.08kN（分项系数项为1.2，项为1.4）。于是得：q1标准值= =29.5 kN/m,q1设计值= =35.82kN/m。板（两边部分）混凝土自重：0.7（0.5+0.35）0.278、1224=1.71kN钢筋自重：0.7（0.5+0.35）0.121.5=0.llkN模板自重：0.7（0.5+0.35）0.75=0.44kN施工荷载、振捣荷载：0.7（0.5+0.35）3=1.79kN荷载标准值4.05kN；设计值5.21kN（分项系数 为1.2，为1.4）。于是得：q2标准值= =4.77kN/m,q2设计值= =6.31kN/m。竖向荷载（图6）：支架自重（包括扣件）0.4 kN/m，立杆上部 g上=1.80.4=0.72 kN，立杆底部g下=26.70.4=10.7kN。竖向荷载计算（2）立杆内力分析（表4）表4 几种方法比较立杆计算方法 一根立杆最大轴向压力（kN279、） 内力比值上部 底部 三支点平均受力（每根1/3） 12.1 15.4 中支点实际受力 按连续梁计算 21.5 / 1.77按平面框架整体分析 20.6 15.2 1.70按空间整体分析 20.5 15.8 1.69按平面与空间整体分析仅作参照，实际上扣件式钢管模板支架不具备框架刚性节点的条件。(3)立杆截面（稳定性）计算按规范方法l0=kh=1.1551.71.8=3.534m（其中系近似取值）=l0/i=3.534103/15.8=223.7=0.145立杆按平均受力 N/A=21500/(0.145489.3)=171N/mm2 205N/mm2 不安全（超 50.7%）按平面框架整体280、分析 20600/(0.145489.3)=291N/mm2 不安全按空间整体分析 20500/(0.145489.3)= 288.9N/mm2 不安全按施工安全技术手册方法2N/AKAKHfX=2H1/b=23.6/0.7=10.28=25- 715(立杆横距按0.7m)0X=X=1510.28=154.2=0.294KA=0.85(单管)KH=1/(1+26.7/100)=0.79立杆按实际工况：21500/(0.29489.30.850.79)=222.6 N/mm2f=205N/mm2 不安全如立杆按平均受力12100/(0.294489.30.850.79) =125.3N/mm2f281、=205N/mm2 安全按脚手架手册方法 4H=26.7m, 高度调整系数K2=0.867, 恒与活荷载比例约为90%N=(215000.9)/0.867+2150024470kN=/i=1.71800/15.8=193.71.7 =0.192N/A=24470/(0.192489.3)=260.5N/mm2f=205N/mm2 不安全稳定性计算结果比较（表5）表5 立杆稳定性计算结果比较表计算方法 立杆受压稳定性设计值（N/mm2） 超f值规范方法 N/Af N/A=309 50.7%施工安全技术手册方法2 N/AKAKHf N/AKAKH=222.6 8.6%施工安全技术手册方法4 N/A282、f N/A=260.5 27%注:三支点按实际工况、不均匀受力计算；立杆抗压强度设计值f=205N/mm2。为使算例的立杆稳定性符合规范要求,可采取中间(梁下)立杆用双管的方案。5.2 立杆稳定性实例得出的结论从立杆稳定性算例的计算结果,可得出以下结论:(1)立杆内力分析应按立杆布置的实际工况,不应平均分担。(2)空间高、跨度大的模板支架立杆计算长度目前宜按l0=kh进行计算,不宜采用l0=h+2a。(3)从立杆稳定性计算结果比较可知,采用规范方法相对来说是几种方法中安全储备最大的。因此,目前施工设计计算应以规范方法为依据,其它手册介绍的方法可作为补充、对照。7.7垂直运输施工方案本设计计划采283、用塔吊、砼泵车进行垂直运输。另外结构阶段部分模板材料可通过楼梯、井洞进行人工垂直运输。7.7.1塔吊：7.7.1.1平面立面布置：具体位置及方案另见专项施工方案及施工总平面图。7.7.1.2塔吊基础：具体做法详见图7.6（一）。7.7.1.3附壁拉杆设置：（1）在4层设置第一道固定附壁拉杆对塔吊进行加固。（2）附壁拉杆支座作法另见塔吊作业详图。7.7.1.4塔吊的升节：塔吊升节时必须掌握：天气预测，电力供应情况，操作人员组织状况。同时进行全面的操作安全交底和进行精心的组织。7.7.1.5塔吊的安装与拆除：（1）塔吊安装时基础砼强度须达到设计要求；计划在底板施工前即安装好。（2）计划在2012年284、3月份开始陆续拆除。（3）塔吊大臂朝北进行拆除。（4）塔吊安装与拆除必须组织召开安全会议，精心组织，确保安全安装与拆除。7.7.1.6安全防护与意识：（1）为便于塔吊司机安全上下，减少因升塔时的不安全因素，在塔吊上搭设塔吊安全过道。（2）非操作人员维修人员不得上机，严格执行“十不吊”规定，并提高全员安全意识。（3）及时对机械进行保养、维护和检修，将隐患消灭在萌芽状7.7.2.1平面布置：7.7.2.2基础设置与作法见专项施工方案。7.7.2.3由于土方可能采用大开挖（放坡），井字架基础将落至基坑和斜坡上，故须将基础落至斜坡及基坑上。计划采用砖砌基础柱，基础柱间土方回填密实。7.7.2.3附壁拉285、杆的设置：（1）在四层梁处进行设置。（2）附壁拉杆位置及每道附壁拉杆具体作法另见详图。7.7.2.5塔吊的升节：升节时须掌握天气状况，电力供应情况，操作人员组织情况。升节前，应预先通知并尽量选择在下班后，升节前应进行全面的操作安全交底和进行精心的组织。7.7.2.6安全防护与意识：非操作人员不得开机。（2）底层进口处搭双层防护架进行防护。（3）通楼层处通道应搭好防护栏杆，铺板上尚须钉防滑条。（4）楼层通道的入口处应设安全有效且易操作的防护门。（5）禁止搭载的部分材料设备不得由人货电梯搭载。（6）载重不得超负荷。（7）及时进行保养、维护与检修，将隐患消灭在萌芽状态。7.8现场防护措施：7.8.1286、为了提高人身安全，尽可能地保障施工作业人员生活不受威胁，现场采取如下几大安全防护措施。7.8.2所有施工设备及配电箱均采取二级接地以防止漏电。7.8.3外架在四角设避雷防漏二级接地装置。7.8.4设置操作防护外架、防护栏杆和安全网。封栏楼层内临边孔洞，较大孔洞应设置防护栏杆并挂安全网，所有防护栏杆、防护门均应漆成红白相同颜色以示醒目。对“四临边”进行标志，对“三宝”进行宣传与监督。7.8.5高处施工应系安全带，所有人员戴好安全帽，并不得穿不适合现场施工的鞋靴。7.8.6离楼层距离少于5米人员较集中的过道应搭设防护棚。楼层施工出入口应搭设防护棚。人货电梯、施工升降机处须搭设防护棚，电梯井应安装操287、作平台。7.8.7场地布置经常时人员经常相对集中部位应尽量避开塔吊吊装区域及高层坠落物区域，不能避开的应搭设防护棚。7.8.8禁止非本工地人员未经登记入内及小孩进入施工现场。7.9信息化管理技术措施7.9.1利用计算机信息处理功能，将施工中发生的有关工程进度、技术、质量、安全、商务、行政、机械、设备、资金等各方面的信息，进行有序的存储，并科学地综合利用，以部门之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目经理部从数据信息采集、处理、共享到决策目标生成等环节的信息化，以及时准确地量化指标，为项目经理部高效、优质管理提供依据和保障。为了实施信息化施工技术，我们将在施工现场配备两套计算机，分288、别用于对工程进度、工程技术、质量、安全、创建、材料、机械设备、人力、行政、图纸合同、成本分析、定额管理及文件处理等工程项目上的各类信息进行采集、处理，并通过网络与我单位总部的计算机网络传递信息，以确保总部与工程项目部之间的信息畅通。项目经理部配备专职技术人员一名，负责计算机的管理、应用。7.9.3为能确保信息化施工技术的实施，首先作以下几项规定：7.9.3.1在工程施工的过程中，对每天发生的各类数据、信息，都及时输入计算机，并及时把信息发送给各有关部门，以便其他部门可以及时获得相关的信息、指令。7.9.3.2计算机的主管人员，每天上午、下午上班后第一件事，就是打开计算机，浏览一下有关通知、行文289、备忘录等信息，以便及时安排工作。7.9.3.3每星期对工程施工中发生并存入计算机的数据、信息，必须制作一套备份，由专职技术人员负责对数据、信息的备份工作。7.9.4工程进度的计算机控制7.9.4.1本项工作由项目经理负责。7.9.4.2通过项目管理（Project）软件对工程的全过程进行进度控制和管理。7.9.4.3在承接本工程后，我们将以最快的速度，对工程的各个分部、分项以及各道工序（子项）进行分析、细化，并合理设计各道工序开始、结束时间之间的逻辑关系，制订出指导施工工程施工进度网络计划表，用以指导施工，并送交业主、监理等有关单位。7.9.4.4随着工程施工的进展，每天把实际施工完成情况输290、入计算机，并不断根据计划进度和实际进度的差别，优化和调整计划，使项目经理能始终牢牢跟踪整个工程各道工序中的关键工序(关键路径)，以确保项目的施工进度。每月、周、日根据需要调整、优化后下达班组及配合单位作业计划。7.9.5计算机辅助工程技术、质量管理7.9.5.1本项工作由技术部与质监部共同负责。7.9.5.2对工程施工期间所有关于工程技术、质量的文件、资料等信息，都要收集整理，并存入计算机，以便随时调阅和分析。7.9.5.3对工程中所有涉及与业主、监理、质监站、我项目部、甲方分包单位等单位之间的往来文件必须用打算机打印、存储。7.9.5.4利用计算机进行施工方案辅助设计。7.9.6计算机辅助资291、源管理7.9.6.1本工程的工料分析、料具计划、定额定量核算等均使用计算机管理，该项工作由核算员负责。7.9.6.2计算机将根据工程的计划进度，提出各阶段的材料、机械设备、劳动力、周转材料等资料的需求计划，并根据实际施工进度和调整后的计划，不断调整相应的资源需求计划，以确保工程的正常施工。7.9.6.3建立并不断充实建筑材料数据库将为工程材料管理提供及时的材料质量、价格和供应商资信等信息。7.9.6.4施工材料、机械设备、周转材料等物体的验收记录、质保书、进退场等资料信息，及时输入计算机，以便查询。7.9.6.5施工过程中的劳动力安排、各部位施工人员的安排、各工种之间的劳动力搭配的计划、实际运292、行记录等资料，及时输入计算机，以作存档资料。7.10冬、雨季施工措施为确保冬、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守我单位制定的夏雨季施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。7.10.1施工现场准备及管理7.10.1.1雨季施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排坡水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池沉淀后，通向市政下水系统。7.10.1.2现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好围栏，以便大水时加以辨认。7.10.1.3施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。7.10.1.4现场材料堆场应做到硬地化，并于四293、周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。7.10.1.5现场水泥仓库，堆放水泥要架空（离地高15-20cm）或抬高水泥仓库地坪标高，并进行防水处理，屋面不得漏雨。7.10.1.6砂石堆放应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。7.10.1.7构件堆放地区的地基要夯坚实、平整、垫好垫块。垫块高度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。7.10.1.8工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。7.10.1.9现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题294、要及时整改。并坚持班前检查、班后保护，并有记录。7.10.1.10塔吊等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。7.10.1.11现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。7.10.1.12雷雨时不在树下、塔吊、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。7.10.1.13常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。7.10.2地下工程：7.10.2.1地下暴露的基坑四周必须挖设集水沟、集水井，采取措施防止雨水冲刷基坑侧壁，使土体流失，造成基坑坍塌。下雨时，应立即组织人手用抽水泵及时抽排基坑内积水，避免基坑被雨水浸泡过久。施工完成后应及时回填土。7.10.2.2施工295、垫层、混凝土基础前必须将水抽尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作业，以免影响工程质量。7.10.2.3钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。7.10.3砌筑工程7.10.3.1砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。7.10.3.2砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1.4米，有保证措施例外。7.10.3.3雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。7.10.3.4刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨296、水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。7.10.4主体结构工程7.10.4.1混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。7.10.4.2冬季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效防冻剂。7.10.4.3雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板是否膨胀，如发生问题应及时纠正。7.10.4.5遇六级以上大风和雾雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。7.10.4.6大风来临前及结束后都应对所有297、电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。7.10.5屋面防水工程7.10.5.1原则上屋面防水应安排在雨季之前施工完毕，确需在雨季施工的工程（如为室内装修创造条件等），应切实做好以下工作：7.10.5.2首先应了解采用的防水材料性能、操作要点与对基层的要求。7.10.5.3各种防水材料均严防曝晒、淋雨，接近热源和火源，桶装材料还应防止倒置。7.10.5.4在征得设计院或业主同意后，可在基层处增设一道水乳型涂膜防水结合层，（如水浮型聚氯乙烯防水涂料）保温屋面必须按规定做成排气式屋面。7.10.5.5防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，涂膜防水层严禁在雨于施工，涂料在成298、膜前24小时之内应避免雨水冲淋，因此现场也必须注意天气预报，安排在无雨于施工。7.10.5.6雨季过后，应组织检查屋面防水层的质量，如有损坏及时修补。7.10.6装饰和油漆工程7.10.6.1在雨期室外工作难以进行时，应尽量利用雨天转入室内工作，减少停工窝工现象，事先要有思想上、材料上的准备，不要措手不及。7.10.6.2雨天室内施工，必要时将运砂浆的道路搭设临时防雨棚，运输道路要畅通，做到防滑。搭设小搁脚手要稳定、牢固。7.10.6.3雨季外门窗的木质温度过大时，不应油漆。油漆、喷白水的墙面末干时不得施工。7.10.6.4涂料施工时墙面必须干燥，应避开雨天、大雾天以及空气温度较大时施工。7.299、11冬季施工技术措施7.11.1情况说明根据xx地区多年来的冬季气温情况，平均气温为45，极端最低气温为-4-6。因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作、以确保冬施期间的施工质量、要求分项工程严格执行建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：7.11.xx地区冬期天气预测与天气对施工的影响7.11.2.1初冬期(11月下旬至12月底)：根据以往的经验和统计数据，11月下旬平均气温在12左右，12月上旬平均在10左右，12月中旬平均气温在8左右，12月下旬平均气温在6左右，冰冻天气较少，除97年气候反常该期间多雨外，其300、它年份该期间均少雨。基于以上原因，初冬期对主体结构、屋面结构、室内外抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、水电安装工程及其它分部分项工程均影响不大，比较适合于各种分部分项工程的开展。故这段时间仍应作为各项目部施工高峰期，设法在该期间内完成大部分主体结构，内外抹灰、屋面以及其它工程应在该期间完成得尽可能的多。7.11.2.2寒冬期(12月底到次年2月中旬)：一般天气比较寒冷，平均气温仅3-5，经常遇见冰天雪地的情况，最低气温可能达到-4至-5，往年甚至出现-7的情况。这段时间比较不合适各种分部分项工程的开展，尤其是屋面工程、内外抹灰工程、楼地面工程等。再加上春节在该期间进行，故各项目部应把该段时间作为301、施工冷淡期，尤其是春节期间（许多受该期间气温影响较大的分部分项工程应尽可能提前做掉，否则在条件许可的情况下放到春节后）。但是一些关键且受气候影响较小的工作，如楼梯扶手、空调板栏杆、门窗加工制作及安装固定，室内批腻子、水电安装等相当一部分工作仍可大量开展，春节期间（统一放假除外）亦不应有太多的松懈。屋面工程、室内外抹灰工程、楼地面工程及其它工作则可视天气情况决定是否大量开展，必要时进行技术处理。该期间正处于屋面封顶阶段，应采取可靠的技术措施进行处理，防止质量事故的发生。7.11.3抓好“冬施准备”：7.11.3.1项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意302、改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。7.11.3.2根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土；并安排专人每天收听气象预报，及时报告。7.11.3.3必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。7.11.3.4普查消防器材、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。7.11.3.5加强试块养护室的管理与检查，以保证试块的养护温度（203）及相对湿度90%以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。7.11.3.6做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。7.11.3.7在每一分项303、工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。7.11.3.8要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做好防风保暖工作。7.11.4砌筑工程7.11.4.1冬期施工前，应清除块材表面污物、冰霜等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。7.11.4.2石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应解冻后方可使用。7.11.4.3砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制，且不得使用无水泥的砂浆。7.11.4.4冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。7.304、11.4.5拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。7.11.4.6冬期施工的砖砌块，应按“三一”砌块法施工，灰缝不应大于1cm。7.11.4.7冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清扫砌筑表面。7.11.4.8砂浆试块的数量，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。7.11.4.9气温较低时（平均气温低于5C、最低气温低于2C时）砂浆中掺加氯盐。7.11.4.10氯盐砂浆不得在下列情况下采用：(1）对装饰工程有特殊要求的建筑物。(2）处于潮湿环境305、的建筑物。(3）配筋铁件无可靠的防腐措施的建筑物。(4）接近高压电线的建筑物。(5）经常处于地下水位变化范围内，又没有防水措施的砌体。7.11.4.11由于xx地处亚热带，即使是冬季，气温也不是太低，故一般不采取冻结法施工，以免出现不良后果。特殊情况下因工期特别紧张必须采用则须拟订专门的技术措施。7.11.5钢筋工程7.11.5.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。7.11.5.2钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据境温度选用，并应在正温条件下进行配套校验。7.11.5.3雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，306、焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。7.11.5.4冬期热轧钢筋负温闪光焊，须采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。7.11.5.5钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轨钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350之间。7.11.5.6钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生烧伤、咬肉和裂纹等措施。7.11.6混凝土工程7.11.6.1采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验决定。楼板混凝土表307、面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3时，应将混凝土标号提高一级，并用草帘、草包覆盖2-3层。7.11.6.2混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。7.11.6.3冬期施工除应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同条件下养护试块。7.11.6.4模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。7.11.6.5冬季浇灌混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：(1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的30%；(2）矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的40%；(3）C15混凝土，不得低于5Mpa。(4）达到以上混凝土临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5时不准浇水。7.11.6.6冬季混凝土