1、xx县xx煤矿职工宿舍楼施工组织设计1.工程概况本工程位于xx县xx村，建设单位为：xx县xx煤矿。1.1建筑特点：xx煤矿宿舍楼，平面均呈长方形，长为54.5米,宽为13.4米,建筑面积各为5578.65,本建筑物设地下室,层高2.2米,地上七层砖混,1-6层层高3米,七层为阁楼,层高2.1米.屋面每户设小院间,总高度为21.1米,室内外高差为0.9米.1.2结构特点结构形式为砖混结构,基础采用钢筋混凝土筏板基础,筏板中部分墙下设地基梁.混凝土强度等级：垫层C10；基础筏板C25,板、圈梁、梁、楼梯及其他构件为C20；筏板基础为普通混凝土。砖采用MU10机红砖,地下室用M10水泥砂浆砌筑,12、-3层采用M10混合砂浆砌筑,4-7层采用M7.5混合砂浆砌筑.结构层高：地下室2.2米.一层六层为3米,七层高度为2.1米。1.3给排水和采暖特点1.3.1给水部分：本建筑采用本建筑采用下行上供枝状管网分区供水，材千质为PP-R管,热熔连接.1.3.2消防部分：室外设2个消火栓,管径110,采用环网供水，材质为焊管.焊接连接1.3.3排水、雨水部分：本建筑所有排水管材均采用UPVC管材,承插连接.1.3.4采暖部分：本系统采用采用下供下回同程双管式系统，管道采用热镀锌管,室内埋地管采用聚丁稀（PB）管.散热器采用单向铸铁散热器。1.4电气特点1.4.1强电部分本系统包括：采用室外电缆埋地引至3、本建筑物地下室配电箱，电源电压为380/220V，总计负荷为90KW。主配电箱1AL、2AL、3AL地下室挂装，距地0.5米,分户照明配电箱暗装,距地1.8米,电表箱嵌墙暗装,底距地1.米,户内跷板式暗开关距地1.3米,声光控开关装在灯具内,普通插座暗装距地0.3米.洗衣机与油烟机插座距地1.8米安装,淋浴器插座距地2.3米安装.室外主电缆引入线采用YJV22-1.0型43*70MM平方穿100钢管埋地0.8米引入1AL配电箱.2AL配电箱电源由1AL引入,电缆采用YJV22-1.0 4*70+1*35电缆.3AL配电箱电源由2AL引入,电缆采用YJV22-1.0 4*70+1*35电缆.照明4、线路均采用BV-1.0 2.5mm平方穿20PVC线管暗敷,4到6根穿25PVC线管暗敷,插座均采用BV-0.5 34穿25PVC暗敷本建筑物按三类防雷设置，接地采用TN-C-S系统，在地下室作等电位连接，接地电阻不大于10欧姆，屋面防雷用10镀锌圆钢制作避雷带，利用柱筋作引下线。1.42.弱电部分电话系统：电话留预留线本建筑物电话系统由进线由电话市话外网引来.电话仅预留管,设备由甲方完成,电话总箱嵌入安装，距地0.5米,电话分线盒与插座暗装,距地0.3米.电话干线穿SC32钢管沿地面或墙暗敷,支线穿PVC16管沿地面墙暗敷.1.4.3防盗对讲系统防盗对讲系统仅预留线管,设备甲方自理防盗对讲系5、统电源箱距地2米暗装,对讲分机距地1.3米挂墙安装。1.5施工现场自然环境条件本建筑处于xx县xx村地段，西临公路,南边为煤矿住宅楼.建筑场地别为类,场地为素填土场地,厚1.41.7米,应全部清除.雨期施工期限：2009年6月1日2009年6月30日；冬期施工期限2008年11月1日2009年3月20日。基本风压为0.4KN/,基本雪压为0.35 KN/,标准冻土深度为0.8m。1.6主要工程做法防水：地下室外墙及垫层和筏板基础墙外伸出部分表面采用20厚水砂浆抹面,4厚SBS防水一遍,卫生间厨房采用1.5厚聚氨脂防水材料,四周上翻150mm,屋面采用4厚SBS防水材料,刷着色涂料保护层。保温：6、屋面为45厚聚苯乙烯泡沫板。外墙20厚聚苯乙烯泡沫板保温外墙做法：20厚聚苯乙烯泡沫板保温抹6厚聚合物砂浆，外刷涂料。内墙：卫生间为釉面砖；其它为混合砂浆抹灰墙面。刷内墙涂料.地面：地下室、楼梯间为水泥砂浆地面；以上为磁砖地面。顶棚：地下室80厚泡沫塑料保温顶棚，以上为混合砂浆顶棚，刷内墙涂料。门窗：窗为塑钢窗，内门为木门，公共部分为防火门。1.7项目管理特点1.7.1实行项目经理负责制建立以项目经理为中心的项目管理机构,全面履行施工合同,确保合同承诺的全面实现,争取为企业创造最佳经济效益和社会效益。1.7.2实行目标化管理围绕工程工期、质量、安全、成本、环境保护、文明施工等目标,项目经理对上7、与分公司签订责任状;对下进行目标分解,与相关管理人员及各劳务队签订责任状,层层落实，并建立严格的考核制度,实行经济奖罚。1.7.3实行合同化管理以合同管理为龙头,将项目的各项经济活动充分纳入法制化、规范化轨道。明确甲乙双方的权利和义务,在履行义务时,确保自身权益的实现。1.7.4实行科学化、规范化、网络化、信息化管理严格执行分公司规定的各项管理制度,遵守操作程序;建立健全各项管理体系,进行网络化控制;利用现代化工具,实现信息化管理,加快信息传递,提高工作效率。2.施工部署2.1工程目标2.1.1工期目标计划开工日期：年月日计划竣工日期：年月日总日历工期：天2.1.2质量目标确保“合格”2.1.8、3安全目标全员无重大人身伤亡事故。轻伤事故频率控制在10以内。2.1.4成本目标工程总造价：万元。争取经济效益最大化,确保分公司下达的各项经济指标全面实现。2.2施工组织机构和职责权限2.2.1施工组织机构见附（图）表2.11、施工组织机构图项目经理 胡卫国 项目工程师 施工员杨子明材料员 申喜红 预算员 申喜林技术员 付永军质安员 王福周2.2.2管理人员岗位职责2.2.2.1.项目经理岗位职责负责本项目工程合同的经济技术的履约要求。组织协调本项目内外业务关系。负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完成，并组织好全过程的预防、预控制性各职能分工。健全质量保证体系，参与过程检验、评定9、工作。组织或参与编写施工组织设计，组织编写施工过程动态方案及生产计划，负责标后预算成本计划编制及结算工作。负责组织落实施工组织设计，负责组织编写施工过程的劳动力、机具、材料计划，并实施动态管理。负责质量计划的实施和落实质量责任制。把好材料进场检验和使用质量关，杜绝使用不合格材料。负责落实安全责任制，负责安全文明施工及实现安全文明工地要求和目标。负责工程质量评定，组织工程竣工交验。负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成落实。2.2.2.2.项目工程师岗位职责执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程。组织有关人员认真熟习施工图纸，参与图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及10、质量计划。负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。参加单位工程的竣工验收和过程自检工作，检查分项工程质量评定工作的实施情况。负责组织测量放线的复核验收工作。负责处理施工过程中的不合格品，参加一般质量事故调查分析和处理。负责检测设备、材料检验、试验的管理工作。负责统计技术的应用与实施，负责技术进步、效益分析与评价。2.2.2.3.项目施工员岗位职责负责并监督施工全过程质量安全交底和执行情况及技术经济变更的有效签证资料。参加施工图纸的会审和工程进度计划的编制。落实施11、工组织设计各项计划方案的实施。 合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。及时签发施工任务书和限额领料卡，月底准确结算，确保分项工程质量评定及时、准确、有效。按日准确记录施工日志，及时办理现场技术经济资料的签证。组织隐蔽工程的验收，参加分部分项的质量评定。确保安全生产、文明施工，全面、合理、有效实施方案，保持施工场地安全、整洁。参加工程竣工交验，负责工程完好保护。完成领导交办及相关专业配合的连带工作。2.2.2.4.项目技术员岗位职责填写技术性受控文件清单及收发文记录。认真熟悉施工图纸，参加图纸会审。进行技术问题的洽商与核定，并填写洽商记录和技术核定单。参与工程的测量定位、抄平放线及复12、核工作。实施应用新技术、新材料、新工艺和新产品。负责在施工过程技术档案资料的汇集、整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效。负责季节性施工措施的编制，协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理。实施应用统计技术，并做好资料整理、汇总及归档工作。负责构件计划、钢筋加工表的编制。参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。2.2.2.5.项目质量员岗位职责执行有关工程质量的政策、施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查和把关的责任。参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程分部分项和隐蔽工程检验记录的签证13、。 对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。指导兼职质量员的质检工作，负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。负责分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”。2.2.2.6.项目安全员岗位职责认真贯彻执行公司和上级有关方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产情况，经常与主管部门互通安全信息。协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程的安全教育。协助项目经理和工长做好14、安全技术交底，落实班组工前活动。随时检查施工过程安全设施、安全防护和安全用具，保证齐全、合格、可靠，并认真填写安全记录和整改通知单。有权纠正施工过程违章操作，并进行违章处罚。 负责收集、整理安全资料，汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标进行控制。2.2.2.7.项目材料员岗位职责按材料计划验收进场物资，填写物资进场验收记录，查对质量证明、证件和材料的对应情况，协助试验员做好材料的复试工作，并做好证件的保存工作。严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整齐，并对材料进行标识，做好防火、防盗工作。负责本项目严格按照对应工程进度，对应分部、分项工程名称进行限额领发料。配合工15、长和项目经理做好材料采购、成本使用计划及动态管理，按月进行材料成本分析，做好实际与计划成本的对比。做好原始资料的记载整理，记好各类台帐，做到月结月清，按时报出报表，对顾客提供的物资单独立帐。协助项目经理制定材料工具的领用制度。2.2.2.8.项目预（核）算员岗位职责负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。负责项目工程预算成本、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失责任。16、熟悉图纸，参与图纸会审，提出问题，对遗漏未发现问题负责。参与劳务及其它分承包合同的评审，并提出意见。建好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。2.2.2.9.项目机管员岗位职责严格执行分公司有关机械设备管理的办法和规定。负责编报机械设备需用量计划及动态调整工作。负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。负责对进场重要及大型机械设备进行检验，并填写机械设备进场验收及试验记录。负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。负责机械设备责任制的建立和跟踪及挂牌工作。负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。负责建立自有机械设备台帐，并统一编号，以及做好租赁机械设备标识的保护工作。2.3施工准备2.317、.1技术准备2.3.1.1项目工程师组织有关专业技术人员熟悉施工图纸及招标答疑文件,核对图纸设计内容有无矛盾、遗漏,轴线尺寸、标高有无错误,工程做法是否明确合理,相关专业图纸是否对应,充分领会设计意图,了解设计要求。2.3.1.2项目工程师及相关人员应积极参加建设单位组织的图纸会审,对图纸中存在的问题及有关建议,向设计人员、建设单位代表提出,求得共识。及时整理完善图纸会审纪要,作为工程技术变更文件。通过图纸自审、积极参加会审和及时办理现场签证三个阶段，及时有效解决图纸疑问。2.3.1.3项目经理组织有关人员提前编制施工组织设计、专项施工方案及技术措施,并及时完善审批报验手续。2.3.1.4项目18、预算人员根据施工图纸及已确定的变更文件提前编制施工图预算,为编制劳动力、材料、机具需用量计划及施工网络计划提供依据。2.3.1.5项目工程师应组织全体管理人员进行现行规范、标准、操作规程及工程细部做法等内容的学习,掌握与本工程相关的技术知识。2.3.1.6对建设单位提供的水准点、红线桩进行交接校验,并根据实际需要增设轴线控制桩及水准点,用混凝土妥善保护,设明标志。2.3.2劳务准备2.3.2.1劳务人员由集团总公司劳务公司统一调配,根据工程进度及劳动力需用量计划组织技术素质高、具有同类施工经验的施工队伍进场,并确保各技术工种比例合理，特种作业人员必须持证上岗。2.3.2.2做好新入场工人的教育19、工作。主要包括:安全、质量和劳动纪律教育，特种作业人员教育,新材料、新产品、新工艺、新技术应用的培训教育。2.3.3材料准备2.3.3.1预算员做出工程材料预算分析后,施工员根据工程进度确定各阶段材料需用量,并提出相应计划交于材料采购员。2.3.3.2采购员根据材料需用计划提前与厂家、供应商联系,应货比三家,质优价廉,并签订材料供应合同,供货方为公司评审合格的分供方。2.3.3.3提前组织材料进场,保证现场有适当的材料储备,确保工程施工不受突发性情况影响。2.3.3.4商品混凝土与钢材由施工单位提供，由采购人员负应及时办理手续，同时供应商必须及时提供完整的配合比设计及原材料、半成品相关质量与试20、验资料。2.3.4机具准备2.3.4.1施工员根据施工工艺及工程进度编制机具需用量计划,机电员根据需用量计划提前与分公司联系,及时落实各种机械设备。2.3.4.2及时组织机具进场,安装调试并进行试运转,对故障机械应拒绝进场或及时修理保证其工作性能良好。2.3.5现场准备2.3.5.1三通一平工作由建设单位负责,应积极联系,确保工程顺利开工。2.3.5.2根据临时用水、临时用电方案,进行现场用水用电线路的布置及设备的安装,合理有效利用水电资源。2.3.5.3按施工平面布置图要求进行围墙、大门、标牌、材料、机械、办公、生活用房、现场道路的规划布置,做好现场排水线路安排。2.3.5.4临时设施的搭建21、按照集团总公司的统一要求,一次到位,并进行现场的绿化美化,确保有一个良好的施工环境。2.4质量目标分解和管理人员质量职责2.4.1质量目标分解根据20XX年山西省建设厅发布的山西省建筑工程施工质量验收规程，将单位工程质量目标划分为若干检验批质量目标，具体见附（图）表2.2。2.4.2管理人员质量职责2.4.2.1.项目经理质量职责负责组织编制项目质量管理体系及职责分配表并组织实施，保证质量管理体系的有效运行。负责组织编制项目施工组织设计（质量计划）、施工方案和相关作业指导书并按规定审批后组织实施。负责组织施工过程质量的监视和测量工作，收集和整理质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料，做到及时22、有效。组织工程项目的安全文明施工，对发生的重大质量安全事故应及时采取措施，并报告上级部门，参与事故的调查整改工作。负责对分包队伍的使用、管理及评价工作，及时与顾客沟通并按照合同承诺全面实现质量目标。负责组织对本项目内产品质量及质量管理体系中相关的数据制定纠正和预防措施，组织实施和验证，并进行分析上报。2.4.2.2.项目工程师质量职责负责编制本项目质量管理体系组织机构图、职责分配表，组织实施和监控。负责编制项目施工组织设计（质量计划）、施工方案和相关作业指导书，并按规定审批后组织实施。负责实施对施工过程质量的监视和测量工作，收集和整理质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料。负责本项目施工技术23、管理工作，执行国家现行技术标准、规程和规范。组织本工程中的新产品、新技术、新工艺、新材料的开发与推广应用。负责组织项目的QC小组质量攻关活动，解决施工中存在的质量难题。负责参加监理工程师（建设单位项目技术负责 人）组织的检验批、分项工程验收。负责对本项目内部审核工作进行全面配合，提供相关资料，对审核后提出的问题制定相应的纠正措施，在规定期限内整改完毕。负责对本项目内产品质量及质量管理体系相关的数据制定纠正和预防措施，组织实施和验证，进行分析并上报。2.4.2.3.技术员质量职责负责本项目质量管理体系文件的管理和记录，建立文件清单。负责本项目施工过程活动中所有会议记录的整理和保存。负责本项目产品24、实施过程资料的收集、保管、信息传递、分析整理和归档工作。负责本项目外来文件及上级来文的记录，发放管理。参与本项目施工组织设计及施工方案、关键工序方案的编制。制定项目施工技术措施，组织实施新材料、新工艺、新技术的推广应用，协助项目工程师开展QC活动，并编写总结材料。负责项目监视和测量装置的控制和管理，组织建立相应台帐。负责竣工资料的收集、整理、归档、编制竣工图报分公司审查。2.4.2.4.项目质量员质量职责负责本项目产品实现全过程的监视和测量工作，并做好相关的记录。按照国家有关工程质量方针、政策及现行施工规范、质量检验评定标准和有关规章制度进行质量控制。负责检验批、分项工程检验及填写检验批质量验25、收记录、分项工程质量验收记录。参加监理工程师和建设单位组织的检验批、分项工程的验收。负责工序的过程监控，以及重点工序、关键部位和隐蔽工程的质量复检工作。对过程不合格品的出现，必要时有权责令停工，行使质量否决权。负责施工任务书的质量评定签认，做到公平、公正、实事求是。对质量管理过程中存在的不合格品或不合格项，应及时制定纠正措施并实施验证。2.4.2.5.项目施工员质量职责严格执行国家现行技术标准、规程和规定，遵守相关强制性条文，按照施工组织设计指导施工。实施项目管理体系文件的相关内容，抓好过程控制，做好质量记录。参与施工图纸的会审和工程进度计划的编制。严格按照施工现场安全检查标准组织施工，负责安26、全设施的配置、使用和维护。负责项目生产过程中人力、设备、机具、物资的合理调配、使用和管理。负责对项目部提供产品实现过程的监视、测量等数据。负责为制定纠正和预防措施提供数据，参与纠正和预防措施的制定。及时签发技术、安全交底，整理隐蔽验收资料，确保档案资料完整性。参加工程的检验批、分项、分部及单位工程的检查验收。认真执行上级在检查中提出的整改意见，在规定的时间内完成整改内容，并及时反馈信息。2.4.2.6.项目安全员质量职责依据国家现行安全管理规范监督项目的安全文明施工。负责建立项目施工安全管理制度，制定安全技术措施并监督执行情况。及时组织进场的劳务分承包方的安全培训、教育，考核检查特种作业人员的27、持证上岗。负责项目施工全过程的安全监视测量工作，做好相关监测记录。对项目施工过程中发生的违章违规现象和安全隐患有权责令停工。负责项目劳动保护防护用品的质量鉴定工作，监督作业人员按规定正确使用劳保防护用品。对项目在施工过程中发生的安全事故采取措施，报告上级部门，参与调查处理工作。收集有关数据，为制定纠正和预防措施提供相关依据，并参与措施的制定和落实。2.4.2.7.项目预（核）算员质量职责对项目合同的履行进行管理，及时反馈合同修改信息。负责合同实施中与顾客有关要求的沟通，并做好记录。编制项目劳务分包计划，对劳务分包队伍的情况进行现场考核与评价，填写评价表报分公司。收集合同签定和履行中顾客反馈的数28、据、专业分承包方的有关数据及信息，收集人力资源方面和劳务分包方的有关数据及信息上报分公司。2.4.2.8.项目材料员质量职责负责编制项目物资需用量计划及采购计划。负责进入施工现场的物资的验证、检验、标识、储存和发放的具体实施。负责项目物资收、发、存记录，做到数量准、质量好、手续清、标识真。负责填写项目物资采购管理的各种质量记录表格。负责收集进场的物资、产品的合格证明资料、相关数据及信息，传递给技术员存档。负责实施进场物资中出现不合格品的纠正预防措施。负责收集供方（生产厂家、经销商）的评审资料，填写评审表上报分公司。年终时，对供方进行全面考核、复审，填写供方业绩评价表上报分公司。2.4.2.9.29、项目机管员质量职责执行国家现行有关电器、机械设备的管理办法和规定，确保安全生产。负责进场机械设备的安装调试、使用、维护、管理，并填写机械设备安装验收及运转记录。负责操作人员持证上岗管理，执行机械设备的“三定”制度，熟记“四懂”、“三会”。负责机械设备保养、维修的管理，填写计划及机械运转月报。负责根据“十字作业法”提高机械的完好率和利用率。负责收集机械设备能力验证情况有关的数据及信息。收集有关数据为制定纠正和预防措施提供相关依据，实施纠正和预防措施。2.4.2.10.项目试验（测量）员质量职责建立本项目监视和测量装置台帐，执行分公司监视和测量装置的检定和校准计划。对本项目监视和测量装置进行分类标30、识，并进行有效管理，对失准的监视和测量装置有权停用。负责本项目产品实施过程的试验工作及材料的取样送检工作。参与原材料进场验证，确保原材料质量满足工程要求。及时填写相关质量记录，确保记录准确完整。收集相关数据，提供有效信息及时向分公司试验室反馈。2.4.3项目部质量体系2.4.3.1项目部质量保证体系见附（图）质量保证体系机构图质量保证体系技术保证组织保证思想保证质检保证经济保证质量管理教 育经济责任制制定质量控制计划作业标准质量管理领导小组百年大计、质量第一预防为主、下道工序是用户用事实和数据说话质量小组施工技术指导交流掌握施工规范标准各工种上岗前培训严把材料质量关施工中实行三包定人定期检查执31、行检查标准确定最佳方案实行奖优罚劣分工负责提高质量意识全员活动增强施工技术提高工程质量经济兑现确保工程质量2.4.3.2项目部质量管理机构见附（图）表2.42.4.3.3项目部质量管理体系过程职能分配表见附（图）表2.52.4.4文件资料管理2.4.4.1本工程需用的质量管理体系文件、规范和标准见附（图）表2.62.4.4.2本工程质量管理体系记录见附（图）表2.72.4.4.3项目所需技术文件资料由资料员从分公司统一领取，对口发放。当地政府主管部门、设计单位、建设单位、监理单位以及分公司来文由资料员统一签收,统一管理。2.4.4.4资料员要认真阅读来文,整理归类,及时传达给相关人员。需复印发32、放的文件由资料员统一复印、编号发放,并建立文件发放清单。2.4.4.5工程质量记录资料由资料员统一收集管理,编目分类要清晰,便于识别和查阅,记录应妥善保管,贮存的环境要适宜,防止损坏或丢失。2.4.4.6工程档案技术资料由项目资料员统一收集发放并作好记录,项目解体后,将质量体系运行记录及技术挡案资料交分公司对口部门保存。2.4.4.7加强文件资料的管理,对公司受控文件不得丢失、泄密，复印的规定、标准应盖有分公司技术资料专用章。2.5关键过程的确认及具体控制2.5.1关键过程的确认本工程施工关键过程有两项:地下防水工程与建筑物垂直度控制。2.5.2关键过程的具体控制详见施工方案中相关内容。3.施33、工方案3.1施工阶段与流水段划分3.1.1根据工期要求及施工特点,将工程划分为三个施工阶段:基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修及屋面工程。3.1.2为加快工程进度,提高周转料具及机械设备的使用效率,依据结构平面设计特点,将工程划分为2个施工段：将13与15轴间设施工缝流水施工.3.2 施工顺序3.2.1工程总体施工顺序先土建后安装；先结构后装修；先地下后地上。即基础工程主体结构工程装饰装修及屋面工程。3.2.2基础施工顺序放线基坑开挖地基处理放线垫层支模垫层混凝土浇筑防水放线筏板基础模板筏板基础钢筋绑扎筏板基础混凝土浇筑放线基础砌砖圈梁支模板钢筋绑扎圈梁及阳台浇筑砼外墙抹水泥砂浆防水保温室外34、基础回填。3.2.3主体结构施工顺序放线砌墙梁、板支模梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇注梁、板拆模至下一段至上一层依次循环至顶。注：a.楼梯随层施工。b.阳台栏板、其它零星构件顶板拆模后立即施工。3.2.4装饰装修及屋面工程3.2.4.1室内装饰在主体结构分步验收后即可进行施工。顺序为：门窗框安装墙面、顶棚抹灰地面门窗扇安装玻璃安装木门油漆清洗交工。注：楼梯部分应适当推后，以最大限度保证成品不受破坏3.2.4.2室外装饰在主体结构全部验收后进行。顺序为：先从上至下进行外抹灰室外工程。屋面工程与外墙同步进行。注：外墙先安装窗框，然后抹灰。3.3施工机械的配置本工程采用现拌混凝土，施工机械由公司统一配35、置。垂直运输机械：塔吊一台，龙门架两台钢筋加工机械：对焊机、卷扬机两台，切断机、弯曲机两台其它机具见主要施工机具需用量计划3.4主要分部、分项工程施工方法3.4.1土方工程土方开挖用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运土开挖方法。根据白灰线从东向西进行，基底预留一层200厚用人工清底找平，设专人负责抄平，避免超挖导致基底土遭受扰动。挖土时注意保护基坑灰线，以免挖偏。下翻基础梁地槽边角部位及机械开挖不到之处，采用人工挖土，将松土及时清运至机械作业半径范围之内，再由机械挖走。3.4.1.2土方回填基础施工完后，应及时进行室外基坑回填。采用人工填土，蛙式打夯机夯实，死角部位采用人工打夯。将坑内虚土、杂物清理干36、净。检验土料含水量，一般以手握成团，落地开花为宜。当含水率过大，应采取翻松晾干，掺入干土或掺入其它吸水性材料等措施，防止出现橡皮土；如土料过干，可提前洒水湿润，以便使土料达到最优含水率。9#分层摊铺灰土，厚度为200250，进行初步整平后用16T压道机碾压抑。碾压沿一定方向，一轮压半轮，轮轮相连，分层夯打，直至填完。3.4.2地下防水工程筏板基础下垫层下抹找平层后做4厚SBS卷材防水。3.4.2.1浇筑垫层 基础处理完毕后，按图纸要求支垫层模板，并做好相关记录，报监理认可后，方可进行下一道工序，垫层浇筑从东往西分两次完成，垫层混凝土采用塔吊吊运混凝土；模板采用木模，用钢管顶在基坑边上。3.4.37、2.2SBS防水垫层浇灌后抹20厚防水砂浆干燥后将其表面杂物彻底清除干刷冷底油一道，4厚SBS卷材防水一道。底油配制：底油涂料应随配随用，配制好的混合料宜在1h内用完。配制时将底油各稀料倒入拌料桶中，用转速为100500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。防水层施工：先满刮一遍防水胶粉以找平基层，再用长把滚刷进行大面积涂布施工，涂料要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。各涂层的间隔时间以前一层涂膜干固不粘手为准，一般需固化12h以上，若24h后仍有发粘现象时，可涂上一些滑石粉，再上人施工，避免粘脚。对平面的涂刷方向，后一遍应与前一遍的涂刷方向垂直。同层涂膜的先后接槎宽度为3038、50，如设置涂层施工缝时，接槎宽度为100。、负温、大风天气不宜施工3.4.2.3防水混凝土施工要点3.4.3钢筋工程3.4.3.1钢筋加工本工程所有钢筋均在施工现场内集中加工。钢筋分项施工员根据施工图纸、图纸会审纪要、变更、核定、业务处理单等设计资料和相关规范做出配料单，经校核无误后方可下料。钢筋加工严格按照配料单上的型号、尺寸、形状和数量进行，本着“长料长用，短料短用，长短结合”的原则，不得随意切断整根钢筋。盘圆钢筋利用卷扬机进行冷拉，并在自然条件下放置714d后方可使用，以除去钢筋表面浮皮、铁锈，提高其屈服强度。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批加39、工生产。加工好的半成品按部位、型号、规格进行编号，分别设垫木堆放整齐，并挂牌标识。3.4.3.2筏板钢筋安装工艺流程：画钢筋位置线绑基础梁筋绑底板下层网片绑底板上层网片绑墙插筋。按图纸标明的钢筋间距在细石混凝土保护层上画出每根钢筋位置线，包括底板、基础梁、板部分。基础梁钢筋在基坑内分段绑扎成型，然后安装就位。筏板底筋穿过基础梁铺设，绑完下层筋后，摆放钢筋马凳，绑扎上层钢筋。基础钢筋连接采用闪光对焊配合单面电弧焊，焊接搭接长度10d。底筋下面、梁筋下面及侧面应摆放混凝土保护层用细石混凝土垫块或碎花岗岩块，厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换40、方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。基础钢筋马凳采用16钢筋制作成“几”字形，间距1m。根据弹好的墙、暗柱位置线，插入墙柱钢筋，其甩出长度不宜过长。为保证其不歪斜、倾倒、变位，在其甩出部分绑扎两道水平筋、箍筋，必要时用铁丝拉结。3.4.3.3柱钢筋安装工艺流程：套柱箍筋焊接竖向筋画箍筋间距线绑箍筋将下层伸出钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。按设计要求的箍筋型号、规格、数量，将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的立筋上。柱立筋采用闪光对焊焊接。在柱立筋上用粉笔标出箍筋间距，将已套好的箍筋向上移置，由上而下进行绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，非转角处的交点成梅花式交错41、绑扎。安装拉结筋与带铁丝砂浆垫块或塑料卡子，间距一般为1m，塑料卡卡在外受力筋上，以保证钢筋保护层厚度准确。3.4.3.4梁钢筋安装工艺流程：套梁箍筋梁受力筋定位画出箍筋间距绑箍筋安装拉钩与垫块。将箍筋套在受力钢筋上，受力筋插入暗柱立筋内，然后在受力筋上画出箍筋间距，绑扎箍筋。单梁可在底模上画出箍筋间距。梁纵筋采用闪光对焊配合单面电弧焊焊接。梁底安放砂浆垫块，两侧安装垫块或塑料卡子，保证钢筋保护层厚度。3.4.3.5板钢筋安装工艺流程：清理模板模板上画线绑下层受力筋安放垫块绑负弯矩钢筋安放马凳清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好每根主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋及负筋42、，有梁的先绑梁筋后绑板筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋一般用顺扣，也可用八字扣。底筋除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；双向板钢筋相交点须全部绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m。双层筋及负弯矩钢筋下面应摆放马凳，梅花型布置，每一个。用园钢12制成。3.4.3.6楼梯钢筋安装工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋安放垫块、马凳先绑楼梯梁筋，然后在楼梯底板上画主筋和分布筋位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。板筋要锚固到梁内。安放砂浆垫块与钢筋马凳，设置要求同板。3.4.4模板工43、程详见8.4现浇混凝土模板系统设计方案3.4.5混凝土工程本工程采用自拌混凝土，塔吊吊运。3.4.5.1工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输基础、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。3.4.5.2作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检验垫块、钢筋马凳是否垫好，并应浇水使模板湿润。 3.4.5.3混凝土搅拌施工员根据施工需求与设计强度全面负责混凝土的搅拌质量，保证混凝土具有良好的和易性。3.4.5.4混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化以及生产初凝等现象。如有意外情况出现离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。44、混凝土施工时必须保证混凝土连续工作。3.4.5.5混凝土浇筑和振捣一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，以保证混凝土不致发生离析现象。垫层混凝土使用平板振捣器，应要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。平板震动器的移动间距，应保证平板覆盖到已振实部分的边缘。振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。浇筑混凝土时应分层分段连续进行，如必须间歇，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。筏板基础筏板基础混凝土一次性连续浇筑完成，均为C45、25混凝土。楼梯楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面找平搓毛。3.4.5.6混凝土的养护在坑边设置专用水池，配置出口直径32mm、扬程为40m的潜水泵。常温浇筑后610h用塑料薄膜苫盖并浇水养护，要保持表面湿润，养护期一般不少于7d。3.4.5.7施工缝施工缝留置部位梁、板留置在13、15轴跨中1/3处。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3部位。3.4.6脚手架工程本工程室内支撑架采用钢管脚手架；外装修采用双排钢管架。3.4.6.1脚手架使用脚手架安装和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和46、使用符合设计和有关规定要求。定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。不得将脚手架构件从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。脚手架拆除拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有多余构件，并设立拆除区，禁止人员进入。拆除顺序自上而下，逐层进行，不容许上、下两层同时拆除。拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。3.4.7砌筑工程3.4.7.1将墙基处杂物清理干净，弹出墙体边线，门口位置线及+500mm建筑标高水平线。根据墙段定量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不足整块用锯锯成所需尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。3.447、.7.2采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为10mm，竖向灰缝厚度为10mm。3.4.7.3砌筑时，基底应提前浇水湿润，最下一层灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。砂浆应饱满密实85%。3.4.7.4砌墙构造柱、过梁、压顶及拉结钢筋设置应符合设计要求。3.4.7.5管线槽留置时，应弹线定位，用开槽机开槽，不得在墙面随意打洞和凿槽。3.4.8屋面工程屋面工程工序多，设有保温层、找坡层、找平层、防水层地地砖，玻璃瓦等，其施工质量好坏将直接影响建筑物的使用寿命，因此在施工中必须高度重视，施工前应编48、制专项技术措施。3.4.8.1保温层楼梯间工艺流程：基层清理管根固定保温层铺设找坡层铺设基层清理：将屋顶结构表面杂物清理干净。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设：本工程采用45厚聚苯乙稀泡沫板板块状保温层直接铺设在结构层上，铺平垫稳，板块间缝应采用同类材料嵌填密实。找坡层铺设：与保温层同步施工，随铺泡沫板随压水泥焦渣，按2找坡，最薄处30，从出水口到分水脊处拉放射线定出水平控制点，按标高铺设，水泥焦渣找坡层必要时应用平板振捣器振捣，保证其密实、平整。3.4.8.2找平层工艺流程：清理基层洒水湿润贴点、冲筋铺装水泥砂浆养护清理基层：将凸出的灰渣等粘结杂物清理49、干净，以免影响找平层的有效厚度。洒水湿润：适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层结合，但不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12贴灰饼，按流水方向以间距12冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20，最大间距为6。铺装水泥砂浆：按分格逢装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。养护：找平层抹平、压光24后可浇水养护，一般养护期为7天。找平层在屋面突出结构的交接处和基层转角处，应做50、成圆弧状；在内部排水的水落口周围，应做成略低凹坑。分格逢应连续完成，缝内嵌填砂漏。露台做法上表面铺8厚地砖，下面做法同楼梯间。坡屋面施工流程：20厚1：3水泥砂浆找平层4厚SBS防水45厚泡沫塑料保温板20厚1：3水泥砂浆找平层6500*500钢筋网片蓝色玻璃瓦。3.4.8.3防水层工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边清理基层：施工前用扫帚、铲刀将找平层清理干净。涂刷基层处理剂：按产品说明书配套使用，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4开始铺贴卷材。铺贴附加层：在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层施51、工应符合设计与技术规范的规定。铺贴卷材：将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热将二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。3.4.8.4屋面工程、室外工程及室内装饰装修工程的细部，应严格按照集团总公司工程细部做法60条执行。3.4.9外墙装饰本工程外墙泡沫塑料保温抹水泥聚合物砂浆刷涂料。工艺流程：基础外墙：抹底层砂浆抹面层砂浆刷涂料。正负0以上外墙：EC52、-6型砂浆粘结剂将保温板粘在外墙基层20厚泡沫塑料保温板6厚聚合物保护层涂料面层。抹底层砂浆：先湿润砖墙面后，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待到六至七成干时，即可抹第二遍，以此方法直至把底层砂浆抹平为止。抹完底灰后喷一层EC-1防裂处理剂。粘贴外墙保温板时，先在泡沫塑料板上抹上3mm厚聚合物粘结砂浆，粘结面积不少于40%，保温板全部粘好后用塑料胀丝每500mm固定一个，呈梅花型，然后抹3厚聚合物砂浆后将网格布均匀压入砂浆内，少为干燥后再抹3厚聚合物砂浆压光，待聚合物砂浆完全干燥后，进行外墙涂料施工。3.4.10内墙贴面砖.工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩53、抹底层砂浆排砖、弹线浸砖镶贴面砖勾缝与擦缝基层处理：剔除胀模凸出的地方，清除粉渣、油污；浇水湿润基层后，用掺界面剂的细水泥砂浆进行墙面甩毛。吊垂直、套方、找规矩：拉十字线进行房间找方，贴灰饼后吊垂直，并根据灰饼冲筋。抹底层砂浆：分层打底，并随即抹平搓毛。排砖、弹线：待底层灰六至七成干时，按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线，并用废砖贴出标准点。浸砖：应将面砖浸泡在水中2h以上，然后取出晾干待用。镶贴面砖：垫底尺，要水平、稳当。在面砖背面刮满砂浆结合层，自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。最下一皮墙砖压住地砖。勾缝与擦缝：贴54、完经检查无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用水泥勾缝，用布将砖面擦净。3.4.11内墙（顶棚）抹灰工艺流程：基层处理找方、吊垂直抹灰饼做护角抹底灰抹罩面灰基层处理：剔除墙面凸出物，清除杂物并提前一天浇水湿润。找方、吊垂直抹灰饼：每个房间均拉十字线找方，抹灰饼后吊垂直。根据灰饼用与抹灰层相同砂浆冲筋，一般筋宽50，根据工人操作习惯，可充横筋也可充竖筋。做护角：室内墙面及门窗洞口的阳角，用12水泥砂浆做护角，其高度为2，每侧宽度为50。门窗护角做完后，及时用清水刷洗门窗上的水泥浆。抹底灰：底灰要分层装挡、找平，用大杠垂直.水平刮找一遍，用木抹子搓毛。重点部位：阴阳角的方正、通顺，管道根部抹干55、净，预留孔洞、电气箱、槽、盒周边方正，大面抹灰观感等。散热器后边抹灰应在散热器安装之前。抹罩面灰：当底灰六至七成干时，即可开始罩面(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序，再压实赶光，用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。3.4.12地砖地面工艺流程：清理基层浇筑细石混凝土垫层试排铺砂浆结合层铺地砖勾缝清理基层：用钢丝刷、剁斧将楼面粘接物及其他杂物全部清扫干净，浇水湿润。浇筑细石混凝土垫层：根据标高控制线打饼、冲筋，由内向外，逐步退至门口。垫层应用大杠刮平，木抹子搓毛。试排：在房间两个相互56、垂直的方向铺设板块，核对板块缝隙，与墙、洞等部位的位置。铺砂浆结合层：采用20厚14干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。厚度控制在放上板块时应高出面层水平线34。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。铺面砖：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。从十字控制线交点开始铺贴，将板块对好纵横控制线落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补。然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺57、板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。勾缝：在板块铺贴12后灌浆勾缝，同时将板面上水泥浆擦净。地砖应进行养护，时间不应少于7。3.4.13木门安装3.4.11.1木门框安装应在墙面抹灰前完成，统一依据+500mm线进行操作，保证门框在同一个标高线上。安装前应对木门框靠墙、靠地面部分进行防腐处理，对其它各面及门扇刷干性底油一道，刷油后晾干。3.4.13.2木门框安装时应依据墙体两侧灰饼面层间距计算出墙体实际中心线，保证门框安装在墙中位置,在调整好正58、侧面垂直度及对角线尺寸后用钉子将门框与预埋木砖钉牢。门框与墙缝隙用麻刀砂浆填实，作为一道工序派专人进行操作，确保门框的稳固性。3.4.13.3室内湿作业完成后进行门扇的安装。根据门口尺寸对门扇进行修刨，然后安装合页固定。合页安装上下位置应符合规定，且不得单面开槽。3.4.14塑钢窗安装塑钢窗由专业厂家制作安装，成品窗进场后会同相关单位进行验收，窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能必须符合要求。 塑钢窗安装采用后塞口方法，同墙体连接采用专用胀塞连接，固定时先将窗框用木楔找平、吊垂直、出墙距离一致，然后将窗框打眼，用胀塞固定，固定点间距不应大于500mm。窗框与墙体缝隙采用矿棉填塞，填塞后59、表面留35mm深槽，待将保护膜清理后，表面沟水泥砂浆并用密封胶补齐。窗扇应注意边角橡胶条的45对接及导向轮的调节，窗扇安装后应推拉灵活，无倒翘、阻滞及固定胀塞冒头等现象。3.4.15水暖3.4.15.1给水部分该工程施工可从下至上，先立管后支管。管道敷设必须按图纸要求和验评标准,保证坡度和垂直度,在技术层内的管道应一起综合考虑管道的敷设位置标高,做到既整齐又符合标准要求。在砖墙上设置的支架,应用射钉或膨胀螺栓固定牢靠。为保证工期,工程每完成一段,必须分层进行打压试验,试验合格,经甲方和监理验收填写试压记录及隐蔽工程验收记录,以免耽误土建的施工进度。对于给水系统的支架安装，如采用金属制作的管道支60、架，应在管道和支架间加衬非金属垫或套管，支架的间距如下：管径（mm）162025324050637590110最大间距（m）立管0.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水0.250.30.350.40.50.60.70.8安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中的标高,允许偏差为10 mm。水平干管安装与墙表面的安装距离公称直径（mm）253240506580100125150200250300保温管中心150150150180161、80200200220240280310340不保温管中心100100120120140140160160180210240270钢立管净距253035505560-3.4.16.2消防部分（设计院另出图纸）3.4.16.3排水、部分(1)该项工程施工要随主体结构进度而安排。土建起主体时，该分项工程配合量最大，最重要的是根据施工图校对预留管洞尺寸无差错，做到不遗不漏。对于地下的排水管，将土建的结构尺寸了解完后，将各个洞口全部将管子预埋到墙里，为保证管子的坡度必须将管子的标高掌握好，以免误差太大，同时要将管口封堵好，顶板浇灌砼时预留立管的部位不得留有钢筋与线管，为以后机械打洞时不影响其它分项工程62、，浇灌砼时，要派人看护，地漏的安装高度要比地面低2Cm。(2)对立管的施工应先下后上，每层设置落地管卡。支管的施工应先栽好支架，后安装管，确保支管的坡度符合设计要求。(3)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。(4)立支管安装完毕后，必须配合土建，用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，这是一个非常关键的部位,必须做到.具体措施如下:先用扫帚清理干净后用水冲洗,用木板在下面吊好、吊严,用混凝土捣实.拆模后与楼板的结构面应上平底齐。(5)安装卫生洁具时，位置必须准确，高度正确，固定牢固平稳，与上水下水连接处要严密不得渗漏水。(6)雨排水工程中隐蔽的管道应进行分63、段灌水试验，试验合格后甲方及监理签字盖章。(7)室内排水管做闭水试验,注水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,要求在30分钟内不渗漏。室内雨水管的闭水试验,注水应满足最上部雨水斗,以在30分钟内不渗漏为合格。(8)各种卫生器具在安装中应注意如下问题:埋设支、托架应平整、牢固,并与器具贴紧,支架与瓷器间应加皮垫,不得直接接触。栽入墙体内的深度要符合工艺要求。连接返水弯的排水口缠麻要牢固并应抹上油灰。对于大便器应注意接口里面一定要用油灰将里口挤实、抹平。脸盆、家具盆的排水栓安装时,将排水栓侧的溢水孔对准器具的溢水孔。无溢水孔的排水口,应打孔后再安装。脸盆、家具盆的下水口安装时应上垫油灰64、下垫胶皮,使之与器具接触紧密,避免产生渗漏现象。安装坐便器时,即将坐便器排水口插入甩口内,预先在接大便器底部均匀地铺5mm左右油灰层,坐便平稳地坐在油灰层上,用水平尺找平找正,对好给水管。大便器安装完毕应将便器的出水口暂时封堵,避免掉入杂物堵塞管道。台式洗脸盆安装时,大理石板开洞的形状、尺寸、接冷热水嘴或混合水嘴开板洞的位置均应符合选定洗脸盆的产品样本尺寸要求加工.盆边与板间缝隙应打玻璃胶密封.冷热水管上的八字门应在同一标高上。淋浴喷头安装时应注意:淋浴喷头与混合器的锁母连接时,应加橡胶垫圈;固定式喷头立管上应设管卡固定；活动式喷头应设喷头架,并用螺栓(或木螺丝),使其固定于墙体上。3.4.65、16.4采暖部分管道安装时应注意以下几点：主管道均采用镀锌钢管，户内埋地管道均采用聚丁稀（PB）管。埋设于沟槽内的管道，在保温与回填时，为防止管道被挤压变形造成破坏，应使系统充压，一般在系统内应保持不小于0.4MPa的压力。建筑物热力系统入口处，热量表宜安装在回水管上，热量表前后直管段的长度不宜小于5倍接管管径。散热器选用的是TDD1-60-8单向对流型散热器。试压后的管道内螺纹处用丝堵堵严，连接散热器管道时，将丝堵拧下，与热镀管相连接时，用生料带进行密封。散热器组对前应注意：应检查散热器有无裂纹、砂眼及其他损伤，连接口内螺纹是否良好，接口端面是否平整，同侧两接口是否在同一平面上。检查接口端面66、是否平整，可用直尺交叉卡试；检查两接口端面是否在同一平面上，可用长直尺卡试。对不平整的端面，应用细锉修整，操锉方向须交错进行，不能只朝一个方向锉。在检查的同时，应清除散热器内外表面的污垢和锈层，用钢丝刷和砂布把接口内螺纹和接口端面清理干净，并涂上机油。检查合格的散热器片，应按内螺纹的正、反扣和上下端有秩序地放好，以便组对。安装散热器时应注意以下几点：散热器内表面与墙面距离30mm，允许偏差3 mm。散热器中心与窗口中心对正，允许偏差为20 mm；散热器安装应垂直，允许偏差为3 mm。散热器组对后，试验压力为工作压力的1.5倍,试验时间为10分钟,压力不降0.02且不渗不漏为合格.采暖管道保温工67、程施工时应注意以下几项：保温工程的施工顺序为：首先做好管道的防腐，依次敷设绝热层、防潮层、保护层。各层均应按设计规定的形式、材质等要求分别选用适当的施工方法。保温层应紧密地贴实在管道上，保温前应按管径规格分别码放，不允许露出管道或保温层的松动等现象。玻璃布在缠绕时，压边不得小于2cm，要求搭接整齐、紧密，不出破边，外观光滑美观，避免管粗细不均。包扎保温层时，镀锌铁丝接头应压平，不得扎破保温层。非水平管道保温层的施工应自下而上进行，并设支撑板以防止保温层下滑。水平管道的硬质保温层，应每隔20m留一道伸缩缝，其宽度为2030mm.3.4.17电气安装3.4.16.1强电部分电气工程主要包括：电气配68、管盒及管内穿线、等电位系统联结、配电箱的安装、灯具及器具安装、防雷接地、调试。先配合土建预埋，后配电箱安装和配线同步进行，预埋工作跟随土建施工进度。施工顺序：开工准备配合土建结构预埋墙内及顶内线管敷设系统配线敷设电缆配电箱、控制箱安装屋顶避雷安装器具、开关安装分层调试集中调试交工验收。 电气配管盒及管内穿线导线管敷设施工程序：暗管敷设预制加工测定箱盒位置稳住盒箱管路连接定位箱盒安装管子敷设。管内穿线施工程序：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线结扎穿线剪断电线。钢管暗敷设a.钢管防腐:施工前应对钢管进行防腐处理,不得将黑管直接进楼,刷漆前应先除锈.钢管内外应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除69、外;埋入土层内的钢管,应按设计规定进行防腐处理.使用镀锌钢管时,在锌层剥落处,也应刷防腐漆。b.钢管在现浇混凝土中敷设金属线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,严禁线管与钢筋主筋焊接固定。敷设在钢筋混凝土中的金属线管路为了不影响混凝土浇筑质量,钢管外部可不设防防锈漆,但必须除锈后方可敷管.钢管内部仍应做好防腐。管与箱、盒连接a.箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔.铁制箱、盒严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型箱、盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞.b.管口入箱、盒,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲70、落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm.有锁紧螺丝母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24扣.两要以上管入箱盒要长短一致,间距均匀,列整齐.c.暗装于墙体等部位的箱盒,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞.箱口及盒子口与墙体,梁、柱、顶板等的装饰面应平齐,为保证面板及器具的牢固、方正,缩进装饰面20mm以上的箱盒必须进行技术处理.为保证箱盒的稳固和防止塑料线管缩出箱盒,箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严实,不得空鼓,箱、盒口周围必须用高标号砂浆抹平齐.d.线管进出箱盒处,根据有关规定,线管暗敷设进出箱盒处可以采用焊接法固定,焊接时在管孔四周点焊35处,烧焊处必须71、做好防腐处理,并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道.e.地线焊接:钢管应做整体接地连接.丝扣连接及管入箱、盒处,包括管路穿过建筑结构变形缝处均应做跨接地线.跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍.焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆,跨接线截面应随管径的不同而变化.钢管敷设时应在适当的长度（包括垂直部分）加装接线盒。其位置应考虑便于穿线。接线盒当做分线盒设置时还应考虑到美观，做到实用与效果相结合。a. 管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线：钢管敷设后应注意的几个问题a.钢管暗敷设后应及时扣管，发现堵管及时修复，配管后及时加管堵把管口堵严实。b.钢管焊接时，焊口不严，破坏镀锌72、层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。c.预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求设置，造成定位不准，应根据图纸要求做好预检工作，争取一步到位不返工。d.钢管入箱、盒处不顺直，在箱盒内露出长度大于5mm，用锁紧螺母固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹较多，且丝扣不好。应在敷管时注意这些问题，使这些问题在施工中避免，同时还应经常检查，发现问题及时处理。PVC线管暗敷时,转弯要用专用弹簧冷弯.连接时要用专用PVC胶连接,线管和线盒连接时要用专用锁母连接,墙中暗敷时,管个保护层不得小于15mm.等电位系统联结施工顺序暗装敷设及扁钢引到位预留孔洞制作加工测定箱、盒位置稳箱、盒箱、盒安装管73、内穿线压铜接线端子接至排水管或暖气管管道上。施工技术要求及质量评证a、应将配电箱外壳、接地极、水暖进出户管、弱电进出户管、基础和柱内钢筋等可靠连接，相邻近管道及金属结构允许用一根线联结。b、端子板采用黄铜板，端子箱顶底板有敲落孔，面板需用钥匙或工具方可打开。c、等电位联结线均采用BV-500型铜导线穿钢管在墙内或地面内暗敷，所有联结必须可靠联结，须经实测形成可靠的电气回路。配电箱安装施工程序看图提出所需材料加工计划提出设备搬运方案箱安装调试报出予检记录及质量评定表成品保护。施工方法a.根据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固74、后再安装盘面和贴脸。安装平面要求平整，周边间隙应均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。b.配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配管相一致，不能开长孔。开孔大时采用措施补平齐，管入箱应与里口平齐，最多不能超过5mm。c.接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。2.5mm2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接.盘面布线应整齐有序,按支路绑扎成束并固定,但绑扎不宜采用金属材料。d.公共配电箱内应设置齐全工作零线和保护线接线端子,并按有关规定进行接线.当居民住宅的层及户箱(盘) 只设工作零线端子不设PE端子。因此接线时各支75、路的PE线、箱体、二层板的保护线均在盘后与接地干线做可靠电气连接，涮锡后进行绝缘包扎。灯具及器具安装照明器具工艺流程:灯具安装灯具接线调整固定。 开关、插座工艺流程:开关、插座安装安装开关、插座芯或连同盖板安装盖板.照明装置安装前必须清除开关、插座、灯位盒内的杂物。所有在本工程使用的灯具及配电箱按型号，规格上报业主，监理工程师总包批准，通过审批后方可安装。器具检查：器具的配件应齐全、无机械损伤、变形、破裂、扭翘等现象，器具应有产品合格证。照明装置应依据设计平面图给出的精确位置安装。照明装置应严格按制造商出具的安装说明书的建议和批示安装。防雷与接地施工程序:接地体制作安装接地母线敷设引下线预埋避76、雷带敷设安装接地电阻测试。穿线管及配电箱系统应牢固地接到接地系统上。避雷网距屋面的边缘距离不应大于500mm。避雷网支架水平直线段间距为1m。其转弯处支架应距转弯中点0.25 m0.5 m,支架间距应平均分布。调试照明器具试运行a.电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并逐个作好记录。b.电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。c.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并作好记录，试运行过程中每隔8小时还需做测量记录一次。直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。配电箱的试运行a.配电箱77、试运行前，检查箱内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌是否齐全。b.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后逐个合上分开关。c.在空载情况下，检查各保护装置的手动，自动是否灵活可靠。d.送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，安装单位向监理公司及甲方报验。3.4.16.2弱电部分本工程包括：电话系统，火灾自动报警及消防联动控制系统，消防通讯及消防广播系统。网络系统电话系统电话系统：电话留预留线本建筑物电话系统由进线由电话市话外网引来.电话仅预留管,设备由甲方完成,电话总箱嵌入安装，距地0.5米,电话分线盒与插座暗装,距地0.3米.电话干线穿SC32钢管沿78、地面或墙暗敷,支线穿PVC16管沿地面墙暗敷.防盗对讲系统防盗对讲系统仅预留线管,设备甲方自理防盗对讲系统电源箱距地2米暗装,对讲分机距地1.3米挂墙安装。网络系统：4.施工进度计划4.1施工进度计划网络图见附图4.2施工进度计划编制说明4.2.1编制依据4.2.1.1施工图纸、会审纪要、本工程所采用各种标准图集等相关技术资料。4.2.1.2工程量、劳动力消耗量、材料消耗量和机械台班消耗量。4.2.1.3与建设单位签订的施工合同中施工工期要求。4.2.1.4主要分部分项工程的施工方案，包括施工工艺、施工段划分、施工顺序、施工方法、技术及组织措施。4.2.1.5本单位现有的施工条件，劳动力、材料79、机具等供应条件。4.2.2出现下列情况，工期相应顺延4.2.2.1设计图纸及工程做法变更。4.2.2.2停水、停电或遇人力不可抗拒的自然灾害、疾病影响。4.2.2.3甲供材料、半成品、构件未按时进场，甲方分包项目未按时完成。5.资源供应计划本计划根据正常施工条件制定，在实际施工过程中，应根据实际情况作相应调整。5.1劳动力需用量计划工种工程各施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程竣工收尾钢筋工3020木工1050152混凝土工2020架子工202010瓦工305052抹灰工105355油工152防水工88电工66155管工22105电焊工5521起重工222机械工2321测量工12180、普工202020105.2 主要材料需用量计划序号主要材料名称单位数量1圆钢10以内T802圆钢20以内T43螺纹钢T614水泥32.5T5305水泥325#T1506生石灰T2087碎石0.51.5m3508碎石14m35609中砂m371610细砂m314011加气混凝土块m312木材m37613竹胶合板460014机红砖块91000015商品混凝土m3注：具体进场日期根据施工进度确定5.3主要施工机具需用量计划序号机具名称型号、规格单位数量额定功率（KW）进场日期1塔吊QTZ5013台14520XX.11.302搅拌机30台27.520XX.11.3020XX.11.304对焊机UN-181、00台110020XX.11.305电焊机BX-400台33020XX.11.306弧焊机BX-630台150.520XX.11.307切断机QJ40台15.520XX.11.308弯曲机WJ40台12.820XX.11.309卷扬机JK-1t台4720XX.11.3010插入式振捣器台31.120XX.11.3011插入式振捣器台21.520XX.11.3012平板振捣器台11.520XX.11.3013灰浆搅拌机UJ325台2320XX.11.3014砂浆机UJW-200台6320XX.11.3015打夯机HW-60台4420XX.11.3016高压水泵GC5台11120XX.11.30182、7电锯台1520XX.11.305.4监视测量装置配置计划序号名称类别型号、规格单位数量1水准仪BDS3台12经纬仪BJ2台13钢卷尺B50m把14台秤BTGT-50A台15游标卡尺B0-150把16塞尺C1-10把17塔尺C5m根18水平尺C把29百格网C张110靠尺C2m根111砂浆稠度仪C台112混凝土坍落度筒C台113砂、石容重筒C台114混凝土试模C100100100组615混凝土试模C抗渗组116砂浆试模C70.770.770.7组217钢卷尺C5m把56 .施工技术组织措施6.1保证质量目标的质量控制手段6.1.1工程质量目标:合格6.1.2质量保证体系集团总公司在1997年经北83、京中建协审核,通过了ISO9000质量体系认证,在质量管理中严格贯彻ISO9000标准,建立了完善的质量保证体系,使工程质量管理更加规范、标准、科学。根据工程特点和施工现场情况,为实现本工程的质量目标,建立了本项目质量保证体系。见附（图）6.1.3质量保证措施6.1.3.1集团总公司实行严格的质量目标责任制。根据施工合同由公司总经理与项目经理签订质量责任状,确定项目工程质量目标；项目经理与项目管理人员签订质量责任状,确定各分部分项工程质量目标，并建立健全经济奖罚制度,实行风险抵押。最后项目部与劳务队签订劳务合同,明确质量目标,制定奖罚条款。6.1.3.2坚持验评分离,强化验收,建立健全验收程序84、,严格执行报验制度原材料验收程序:原材料进场检查质量资料外观检查见证取样委托试验原材料报验标识（不合格者退场或评审处置）。基础、主体结构验收程序：测量放线自检报监理（业主）验收筏板砌砖模自检报监理（业主）验收筏板基础钢筋焊接、绑扎自检报监理（业主）验收筏板基础混凝土浇筑自检报监理（业主）验收测量放线自检报监理（业主）验收自检报监理（业主）验收墙体砌体自检报监理（业主）验收梁、板支模自检报监理（业主）验收梁、板钢筋焊接、绑扎自检报监理（业主）验收梁、板混凝土浇注梁、板拆模报监理（业主）验收梁、板拆模依次循环至顶。注：混凝土报验在标养试件达到28d强度后进行。装饰装修、屋面工程每道工序完成,应经监85、理单位（或建设单位）检查验收。前道工序经验收合格后方可进行下道工序。6.1.3.3完善管理手段，加强过程控制建立例会制度，进行质量动态分析，把质量问题消灭在萌芽初始阶段。针对项目工程的关键点及所采用新技术、新工艺，开展群众性的QC小组活动，在项目成立QC质量小组，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验评标准及分公司发布的质量管理程序文件，加强过程检查、监督、指导，以保证每道工序处于严格受控状态，严禁死后验尸。建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。做到资料与工程同步，资料应及时、真实、齐全。坚持“样板先行”“挂牌86、作业制度”，实行质量一票否决制。6.1.4质量通病消除措施6.1.4.1混凝土工程混凝土麻面、蜂窝、孔洞预防措施模板表面清理干净，并满刷脱模剂。模板应接缝严密。易露浆缝隙处加垫海绵条；竹胶合板接缝处贴塑料胶带纸补严密。严格执行试验配合比，强化水灰比的控制，以保证混凝土具有良好的和易性。混凝土振捣由专人负责，并经项目考核，严格按交底进行振捣。振捣工具齐全，方法得当，严防漏振、欠振及过振。竖向结构混凝土应分层浇筑，分层振捣，其底部接槎处预铺一层20厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。预留孔洞处应在两侧同时下料，同时振捣，并在孔洞底模上设置排气孔，直至底模孔洞溢出灰浆为止。钢筋密集处宜用小直径振动棒，87、必要时可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合振捣。混凝土浇筑时，应派专人对模板、支撑、墙缝进行看护，发现异常情况应整修后再浇筑。混凝土缝隙夹渣层预防措施顶板模支完后，应及时将锯末、杂物清扫干净。混凝土浇筑前，应将接槎处、施工缝处的松散石子敲掉，用高压水冲洗干净，保证其表面湿润。浇筑混凝土时，在接槎处、施工缝处预铺一层50与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土表面裂缝预防措施混凝土浇筑前，必须加强塌落度检测，不合格的混凝土严禁浇筑。超出凝结时间的接槎，必须铺设粘结砂浆，处理好接槎部位，防止通裂。抹压时应掌握水份，抹压不得少于二遍，最后一次应在初凝前进行，条纹一致，以闭合塑性收缩裂缝。加88、强混凝土表面的养护，浇水次数及养护时间有保证，使混凝土表面保持湿润状态。平面结构应覆盖塑料薄膜，必要时苫盖草帘；竖向结构涂刷养护液。混凝土浇筑时，必须有值班施工员在场，认真负责监督施工缝处理、钢筋位置控制、面层抹压及混凝土表面的覆盖。楼层进行放线时，应根据放线部位需要，将塑料薄膜分片掀开，放好线后应及时覆盖，已掀开的混凝土表面应适当浇水养护。混凝土浇筑完毕到上人施工的间隔时间，必须保持12h以上。当进行竖向钢筋电渣压力焊接时，材料应放置于梁面、门洞口部位，并支设三个支点，以分散荷载，严禁在顶板中部集中堆放。楼面堆放电焊机、钢筋、架管、架板等重物时，严禁产生冲击荷载。混凝土强度达到拆模条件，经验89、收后方可拆模。阴阳角、预留洞口不方正、不垂直预防措施放线准确，及时校线，每层支完模后，用经纬仪进行各大角垂直度检查。顶板阴角处加设通长龙骨，必要时做定型木模；阴阳角支撑必须加固牢靠，（钢筋长度同墙厚，间距300）。6.1.4.2钢筋工程 加工尺寸不准预防措施配料单明确、细致，对形状钢筋应配有详图，并预先放出实样。 操作人员严格按配料单下料，当一次成型多根钢筋时，应在弯折处逐根对齐。钢筋加工机械应加强保养维修，保证其性能良好。 钢筋位置不准预防措施按图纸要求，划出钢筋间距，拉线绑扎。剪力墙钢筋应吊垂直，然后搭架固定，并设置钢筋梯子与钢筋卡子。保证钢筋绑扎点数，且绑扎牢固。拉结筋、马凳、砂浆垫块、90、塑料卡子等按要求绑扎安装到位。墙上口钢筋当混凝土浇筑完毕应及时回位。顶板钢筋绑扎完后，应铺设临时马道。混凝土浇筑时派专人检查，发现移位及时校正。 电渣焊中心偏移预防措施及时修理、更换焊接夹具，保证其上下同心。校正钢筋端部，不得出现歪扭不直现象。正确安装夹具和钢筋，保证钢筋竖直。避免过大的预压力，接头完全冷却后方可放松夹具。 电渣焊焊包不匀预防措施钢筋端面力求平整。填装焊剂尽量均匀。保证熔化量及焊接时间。6.1.4.3砌体灰缝砂浆不饱满预防措施砌筑时砌块应洒水湿润，保证砂浆与砌块粘结。严格执行试验室配合比，搅拌充分，保证砂浆有良好的和易性。操作方法正确，摊灰到位，挤压密实。6.1.4.4屋面工程91、 屋面积水预防措施屋面分水线应按设计要求和出水口的位置确定，排水坡度必须符合设计要求，出水口处坡度适当增大。找坡层、找平层的铺抹以排水口为起点进行拉线，表面应平整，分格缝顺直、无错台。 防水层起鼓预防措施找平层平整、清洁、干燥，含水率符合要求。冷底子油涂刷必须到位，无遗漏，尤其在收头部位更应注意，保证防水层与基层粘结牢固。沿找平层分格缝设置若干排气管以形成排气孔，保证防水层下水汽顺利排出。阴雨天应停止施工，防止基层受潮。6.1.4.5抹灰工程 空鼓、裂缝预防措施抹灰应在主体结构沉降相对稳定后方可进行。基底必须清理干净。墙面甩毛应形成毛刺状，并达到相应强度后方可抹灰。槽洞处、两种材料相接平面处应92、钉铅丝网。严格控制原材质量及砂浆配合比，并派专人进行监控。浇水养护应及时、到位，派专人进行。 阴阳角不方正、不顺直预防措施按规矩找方，挂线找垂直，贴灰饼。冲筋位置正确，数量满足施工要求。使用专用阴阳角抹灰工具。6.1.4.6楼地面工程带地漏地面积水，倒泛水预防措施。卫生间地面标高应比相邻室内地面标高降低20 。以地漏为中心，向四周辐射找坡，坡度满足设计要求，并用刮杠通顺坡度。地漏留置一次到位，安装地漏时宁可稍低，也不要超高。 地面空鼓预防措施基底粘灰、杂物要凿除冲洗干净。结合层砂浆原材质量过关，配比正确，铺设厚度均匀适宜，过厚处应补填细石混凝土，过薄处应凿除地面超高部分。地砖应提前4h浸水湿润93、，凉干后使用，铺贴时禁止敲击砖的边角，如需修正，应刮去砖底素浆重铺。铺贴24h后应洒水养护3d，以补充硬化过程中水分，期间禁止上人行走及堆放它物。 地砖地面缝路不顺直，不均匀预防措施严格选砖，分门别类，地砖无暗裂及缺角划痕 。施工时横竖方向全部挂线，严格控制缝宽，并及时将砖表面及缝隙内浮浆檫除干净。勾缝应使用统一工具。6.1.4.7室外散水空鼓、裂缝预防措施基底松散土、杂土应清理干净，保证基层密实。混凝土浇注过程应振捣到位，分两遍成活，一遍找平，二遍压实赶光。及时覆盖塑料薄膜，并浇水养护。排水通畅，严防雨水下渗造成地基沉降。6.1.4.8涂料墙面裂纹、起皮预防措施基底浮尘、杂物清理干净，表面干94、燥。抹灰面裂缝应抠开，用石膏补平，并贴一层纱布。涂料质量过关，分层涂刷，薄厚一致。涂刷完后，墙面严禁受潮。6.2与施工阶段相适应的检验、试验、测量和验证要求6.2.1检验试验要求本工程严格执行建筑工程施工质量验收统一标准，坚持“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”，加强施工检验工作。6.2.1.1材料的检验试验所有工程中使用的原材料、半成品、成品构配件，除应按照强制性条文提供材料质量证明文件外，还应依据规范规定的相关内容进行复试，在取得复试合格后，方可使用于工程中。质量证明文件、复试报告均应向监理工程师报验、见证，取得共识。6.2.1.2配合比控制所有施工中使用的配合比，均应出具配比单并严95、格执行。施工过程中应在监理工程师见证的情况下，制作各种试件，送试验室检验。检验报告经监理工程师认可后，及时填写工程隐蔽记录。6.2.1.3过程中检验试验施工过程中检验试验，应在监理工程师见证的情况下进行，如钢筋焊接接头抽样检验、土壤干密度检验、防水工程的泌水检验等，在未证明该检验批合格时不得隐蔽。6.2.1.4成品的检验试验现浇混凝土工程钢筋保护层厚度检验本工程中保护层厚度检验主要包括梁、板的检验。施工过程中严格按照规范规定的允许偏差控制，并采取有效措施确保钢筋位置的准确，确保一次交验率达到90%及以上。现浇结构实体同条件试件强度检验混凝土强度实体检验，主要依据同条件养护试件来判定，因此在施工96、过程除严格按配合比计量外，还应注意试件的制作、养护、送检工作。按照规范规定，指定实体检验的混凝土试件，每一强度等级不应少于3组，以10组为宜，在同条件养护时间达到6000Cd时可进行检验，依据检验结果乘以1.1即为同条件试件的强度等级。因此施工中应注意：每一强度等级制作不少于10组加强同条件试块养护管理 认真记录养护温度，并由监理工程师见证送检时间在14d至60d之内。6.2.1.5筏板基础测温根据施工规范：本工程基础筏板混凝土不属于大体积混凝土，但为了更好的控制混凝土质量，建设单位要求进行测温并满盖草帘一层。测温点布置1轴,13轴,25轴靠边两侧500的位置,中间成梅花型布置,共设置12点.97、温度观测温度上升阶段每3小时测一次，下降阶段每8小时测一次。内外温差控制在25以内，基面与基底温差控制在20以内，及时调整保温与养护措施，有效控制温度应力，防止产生有害裂缝。测温费用购置埋入式测温线：0. 5m12根30元。测温仪购置摊销费：2450元。测温人工费：7天3工日。6.2.1.6分部工程报验计划基础工程报验一次。主体工程分阶段报验：报验2次.建筑装饰装修与屋面工程报验一次（即竣工报验）。6.2.2检验、试验取样及试件留置6.2.2.1原材取样序号原材料批量要求取样数量1直条、带肋钢筋60T（同炉号、同规格）拉伸二根、弯曲二根2盘条钢筋60T（同炉号、同规格）拉伸一根、弯曲二根3闪光98、对焊300个（同焊工、同直径）拉伸三根、弯曲三根4电弧焊300个（同焊工、同直径）拉伸三根5电渣压力焊300个（同焊工、同直径）拉伸三根6水泥200T（袋装）12Kg7砂400m330Kg8石子400m350Kg9烧结普通砖3.515万块20块1011防水卷材1000卷任取一卷6.2.2.2结构实体检验混凝土同条件试块的留置序号部位数量（组）强度1筏板基础22C252基础砌砖22M103一层22C254二层22C255三层22C256四层22C257五层22C258六层22C259七层22C256.2.2.3钢筋保护层厚度检验钢筋保护层厚度检验采用局部开槽钻孔测定的方法，检验完后应及时修补。拟99、进行检验的层数部位为：1、2、3、4、5、6层结构梁、板。每层选1根主梁、2个房间的板进行检验，具体分布现场确定。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋进行检验；对选定的板类构件应抽取不少于6根纵向受力钢筋进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点。6.2.2.4其它检验、试验序号分部分项工程检验试验要求1基础垫层混凝土标养试块取2组23筏板基础混凝土标养试块8组4圈梁、板混凝土每层每段标养试块取1组每层每段同条件试块取1组5砌筑砂浆每层取一组6室外回填土每步取一点7卫生间防水做蓄水试验8屋面防水做淋水试验96.2.3施工测量6.2.3.1施工测量准备依据建设单位提供的基准点，设置工程偏100、轴线1m控制桩与永久性水准点。其埋设点要坚固，埋深应大于1.3m并埋至冰冻线以下，高出地面部分用混凝土加以保护。轴线桩设置不少于四个，以保证形成交叉十字线，水准点设置两个。项目部安排专职测量人员从事测量工作，测量所用仪器尺具必须经计量部门检定，合格后方可使用。测量工作坚持固定人员，固定仪器；遵循整体控制局部，长方向控制短方向，高精度控制低精度的原则。本工程测量等级为等水准测量。施工控制网必须经初定、精测、检测三步完成。6.2.3.2基础测量放线在基坑边控制桩处架设经纬仪，向垫层与楼面投射出十字线；根据十字线利用经纬仪与钢卷尺测出闭合控制网，并进行角度与距离闭合检验。经检验无误后，以长边做为基准101、线，用50m钢尺往返丈量依次弹出分控制线、边线位置线。6.2.3.3主体结构测量放线在0.00顶板做好后，分别将外墙轴线垂直弹至外墙上，用线坠或经纬仪逐层往上传递。每层进行弹线时，应尽量将室内砌筑墙体的轴线一次弹出，保证各层的墙体轴线在同一条垂线上。每层弹线时，应将门窗洞口线延伸至室内混凝土地面上，便于立门窗洞口砌砖时使用和检查。每层模板支设完毕，应使用经纬仪由地面向上检查各大角模板的垂直度的准确性，进行内外双向控制，以确保结构整体垂直度满足规范要求。6.2.3.4主体结构高程传递在坑壁打入水平小木桩作为基础楼外水准点为依据。在首层外墙设两个标高基准点，四个大角每边各一个。沿建筑物大角用钢尺向102、上传递，在楼面用水平仪测出若干+500结构控制点，拿红铅笔画在暗柱伸出钢筋上。每段引出一个标高点后，应与前面施工段标高进行复核，以保证同一楼层各段标高一致。6.2.3.5装饰工程测量主体拆模后及时确定楼层500线并进行抄测在墙上，弹上墨线，以作为门窗框安装、楼地面、墙面等施工标高控制线。6.2.3.6沉降观测根据建筑变形测量规程（GB50026-93）及本工程平面特点，沿建筑物四周设置7个沉降观测点，以便对建筑物沉降量进行有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。结构施工至0.000处埋设永久性沉降观测点，具体做法及布置见附图6.根据荷载变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工至满负荷103、载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般为结构每施工完一层观测一次。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期为装饰阶段每月各观测一次，直至竣工验收时为止。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01/d）。其观测周期：由建设单位于竣工后开始为半年或一年一次，以后可23年一次。注：特殊情况下的沉降观测：冬期、雨季施工前后各观测一次，每次大雨过后观测一次。为保证观测精度，观测应采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工时要认真分析汇总沉降观测结果并做好记录，并入竣工资料存档。6.3过程产品保护措施6.3.1原材料6.3.1.1钢筋：在运输和储存时不得104、损坏原材料表，设钢筋专用场地（地面经过硬化，四周设围护），钢筋进场后，分批分类堆放整齐，并防止雨雪侵蚀及油类污染。6.3.1.2水泥：建设水泥库，重点做好屋面防水及地面防潮。水泥库设两道门，以便于水泥在使用时先进的先出，不致批量混杂，造成过期。6.3.1.3砂、石：设专用堆放场地，地面经过硬化，排水良好。不得将石粉、砂漏、建筑垃圾等在此混堆，秋季落叶时应用彩条布加以遮掩。6.3.1.4加气混凝土块：装卸过程中严禁抛掷和倾倒，堆放地面应坚固，堆放高度不宜超过2m，并防止雨淋。6.3.1.5砖、地砖等零星材料：设专用库房或直接存放于建筑物内，防止雨淋。搬运时应轻拿轻放，堆放整齐。6.3.2钢筋工程105、6.3.2.1加工好的钢筋应分类、分规格、分部位排放，垫好方木，并挂牌标识，防止变形，防止雨、雪侵蚀及油渍污染。6.3.2.2闪光对焊的焊接接头，应在充分冷却后才允许移动，避免形成死弯，新焊的接头冷却期间，禁止与水接触，以免淬火。6.3.2.3电渣焊、电弧焊的把线，必须保证绝缘性能良好，防止与钢筋连电打火造成钢筋截面受损。6.3.2.4钢筋焊接时，不得在主筋及其它受力筋上打火，造成钢筋材质受损，减少受力截面，应使用打火板的方法。6.3.2.5墙、柱钢筋绑扎，必须搭设临时施工用架，严禁踩蹬钢筋进行高处作业，造成钢筋移位。6.3.2.6双排钢筋的上排钢筋及悬挑部位钢筋用马凳架起，保证钢筋位置准确，106、同时顶板应铺设专用马道，避免踩踏钢筋。6.3.2.7钢模刷隔离剂、竹胶板刷封口漆严禁在作业面上进行，避免造成钢筋污染。6.3.2.8混凝土浇注时，严禁采用振动钢筋的方法保证混凝土密实，6.3.2.9安装专业放置预埋管、孔洞模型与钢筋位置有冲突时，必须经主管工长同意，监理工程师认可，否则不允许乱拆、乱割钢筋。6.3.2.10浇注混凝土时设专人整修钢筋，保证钢筋位置准确。6.3.3模板工程6.3.3.1模板、木龙骨、竹胶板进场后，分规格堆放整齐，做好防潮、防雨措施，以免锈蚀或变形。6.3.3.2装卸车及吊装模板应轻搬轻放，严禁抛掷及相互碰撞，造成模板变形、损坏。6.3.3.3竹胶板切口及时刷封边漆107、，并按使用部位进行编号，避免重复配模，造成浪费。6.3.3.4任何人员不得随意切割钢模、钢管和在钢模上点焊预埋铁件，损坏模板。6.3.3.5支完模后应保持模内清洁，防止掉入杂物。6.3.3.6模板的支撑体系，未经项目部同意，严禁拆卸。6.3.3.7拆模时不得用大锤和撬棍硬砸、硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。6.3.3.8拆下的模板及时清理修整，涂刷脱模剂，分规格堆放。6.3.3.9不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。6.3.3.10模拆除后，应及时用木板将阳角部位保护起来。6.3.4混凝土工程6.3.4.1混凝土浇注时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋，108、碰动插筋和预埋件，保证钢筋和预埋件位置正确。6.3.4.2混凝土浇注时，应分层分段进行，严禁漏振、过振及大容量混凝土的堆积，避免造成支撑系统变形影响混凝土成品质量。6.3.4.3顶板混凝土未凝固时，如遇雨天应及时覆盖塑料薄膜加以保护。6.3.4.4混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，一般不得少于7昼夜。6.3.4.5混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序操作和堆放少量物品。当进行柱筋焊接时，所吊上楼层的钢筋应靠近墙、梁处分散放置，防止楼板混凝土出现裂缝。6.3.4.6混凝土顶板、梁的拆模时间，应依据同条件试块报告数据确定，没有试验数据，任何人不得违章指挥，以免损坏混凝109、土构件，造成事故。6.3.4.7当安装管线因设计变更进行结构打洞时，项目管理人员应主动管理，避免由于不文明施工造成成品损坏。6.3.5砌筑工程6.3.5.1小于75cm的墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。6.3.5.2落地砂浆及时清理干净，以免与地面粘结，影响地面施工。6.3.5.3在墙上剔凿设备洞、槽时，应用开槽机切割，不得硬凿，如有松动或损坏，应进行补强处理。6.3.6门窗工程6.3.6.1安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。6.3.6.2已安装门窗的洞口，不得再作运料通道，如必须用作运料通道时，必须先加钉护板条。6.3.6.3调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小110、五金。6.3.6.4严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇。6.3.6.5应防止利器划伤门窗表面，并防止电、气焊火花烧伤面层。6.3.6.6门窗扇未上锁前，要临时加以固定，避免风吹造成损坏。6.3.6.7塑钢窗保护膜严禁私自揭除。6.3.7抹灰工程6.3.7.1抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如有问题应及时调整。6.3.7.2抹灰过后随即清檫粘在门窗框、设备管线上的残余砂浆，落地灰应及时清理回收。6.3.7.3在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰111、用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰坏墙面或将墙面划上道痕。严禁施工人员踩蹬门窗框、窗台，防止损坏棱角。6.3.7.4拆除脚手架、跳板和高马凳，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。6.3.7.5随抹灰随注意保护好墙面上预埋件，同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备等，不要随意堵死。6.3.7.6抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。6.3.7.7注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌和砂浆，应铺垫铁皮或竹胶板等。6.3.7.8防止水泥浆、石灰浆、颜料、油质液体污染墙面，加强对施工人员的教育，不得在墙面上乱写、乱112、画或脚蹬，手抹或随意生火造成烟熏火燎污染墙面。6.3.8楼地面工程6.3.8.1防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。6.3.8.2地面打洞应使用专用钻孔机，已完地面不准再随意剔凿孔洞。6.3.8.3地漏、出水口作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆、杂物造成堵塞。6.3.8.4板块存放，不得淋雨、长期泡水及日晒；一般应立放，光面相对，底部用木方支垫，运输时轻拿轻放。6.3.8.5铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺随擦干净。 净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏石板块中部。6.3.8.6面层施工完后房间应封闭，待水泥砂浆强度达到1.2113、MPa以上时方可上人行走。6.3.8.7严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。6.3.8.8室内油漆、刷浆时，应注意保护已完成的面层不被污染。6.3.9油漆、涂料工程6.3.9.1涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响漆涂质量。6.3.9.2不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。6.3.9.3设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。6.3.9.4每道涂漆后，都应将门扇用梃钩钩住，防止门扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损坏。6.3.9.5油漆、涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等污染114、成品。6.3.9.6油漆与墙面涂料不得相互污染，必要时其交接处贴胶带纸加以分隔。6.3.9.7涂刷完后要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画造成污染。6.3.10屋面工程6.3.10.1手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，并铺设脚手板，不得穿有钉的鞋在防水层上行走。6.3.10.2水落口，内排水口及排汽管道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。6.3.10.3伸出屋面的管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或使其变形、变位。6.3.10.4找平层未达到铺贴卷材的强度要求时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。6.3.10.5保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层115、，以减少受潮和雨水进入，防止含水率增大。6.3.10.6防水层施工时，严防基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完成的墙壁、檐口、饰面层等。6.3.10.7防水层竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以免破坏卷材造成漏水。6.3.11其它6.3.11.1土建与安装共同签订成品保护协议书，明确责任，互相监督，互相保护。经常组织相关会议，协调双方成品保护工作。6.3.11.2装饰工程后期，配备专人进行楼层的成品保护工作，并制定奖罚措施，确保成品完好交付使用。6.4保证进度目标措施6.4.1工期目标计划开工日期：20XX年月日计划竣工日期：20XX年月日总工期：天6.4.2管理保证项目经理116、是工期目标第一责任人，施工员是工程进度的实施者，项目部管理人员各尽其责，一切活动必须以工程建设为中心。项目部建立进度三级控制网，即总体进度网络图、月进度计划表、周进度计划表。实施每日例会制度，及时解决各种问题，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。土建与安装要相互创造条件，合理穿插作业，两者都由项目经理统一管理。6.4.3技术保证建立以项目技术负责人为核心的技术责任制，提前发现问题，及时解决施工中出现的疑难技术，开展技术攻关，技术革新活动，合理安排季节性施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，为工程顺利进行提供技术保证。公司117、技术人员每周定期到现场帮助项目解决施工疑难技术。6.4.4质量保证施工准备及施工过程按照集团总公司质量保证手册和程序文件的要求进行周密细致的安排，制定科学可行的质量计划，以质量计划目标指导施工，加强质量预控，跟踪质量检查，做好成品保护，杜绝和减少不必要的返工以保证工期。6.4.5安全保证对施工队伍进行三级安全教育，并进行考核；制定专项安全技术措施，实施严密的现场安全防护，确保安全设施齐全有效，专职安全员查隐患、堵死角，以安全生产保证工期。6.4.6资金保证公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行一支笔审批制，工程资金由项目经理批准后方可动用；同时公司具有较雄厚的经济实力，能够保证工期连续施118、工。6.4.7劳动力保证按进度要求详细编制各阶段劳动力计划，充分发挥集团公司劳务统一管理的优势，选拔施工经验丰富、业务素质高的专业施工队伍进场，确保各阶段施工人员充分。在夏收、秋收期间，项目部采取阶段性补贴、奖励措施，鼓励施工人员安心工作，保证工程顺利进行。6.4.8材料保证根据工程施工进度，施工用料应及早计划，提前落实，及时进场。采购部门应选择合格分供方，保证供货质量；施工现场建立材料储存场地，施工期间应至少保证一周的材料储备。6.4.9机械设备保证根据施工需要，及时组织落实各种机械进场，并加强日常维修和保养工作，防止带“病”工作，并备足常用的易损件和消耗材料。6.4.10信息管理保证建立监119、测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理制度，将总进度计划层层分解，编制工序计划，经常检查施工全过程，不断将实际进度反馈给进度控制者，对照计划，一发现偏差，信息管理系统即发挥调控职能，及时进行相应的工序调整与资源的优化配置，实施全过程动态管理。6.4.11合同保证围绕施工合同，进行合同工期分解。各类分包合同、劳务合同规定相应分部分项工程的起讫时间，并有相关的奖罚条款，从而使工期与经济利益相挂钩，以合同形式保证工期顺利实现。6.4.12组织协调保证协调好与建设单位、监理单位及分包单位的关系，理顺程序，建立业务处理机制，对口负责，及时有效处理施工中各种问题。积极参加每周工作例会，相120、互沟通信息。施工中土建与安装的配合由项目经理统一领导，施工员具体负责，通过每日的生产碰头会协调好双方的施工顺序及进度要求，依据合理的施工顺序在保证工程质量的前提下互谅互让，杜绝不必要的工期损失。6.4.13后勤供应保证集团公司物业分公司统一安排后勤服务工作，合理安排现场职工食宿，解决职工后顾之忧，确保职工以旺盛的精力投入到施工第一线。6.5保证安全目标措施6.5.1安全保证体系安全生产是工程施工过程中贯穿始终的主要管理目标之一，为保证工程安全工作的各项管理制度和安全管理措施层层落实到实处，确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保证体系见附图6.4。6.5.2安全保证措施6.5.2.1项目经121、理是项目工程第一安全责任人，全面负责安全工作。项目部建立安全管理小组，相关管理人员应明确本岗位的安全职责，责任落实到人，实施安全生产目标管理和目标考核6.5.2.2项目经理对上与公司，对下与管理人员、二线人员、劳务队层层签订安全责任状和协议书，明确责任，落实安全生产目标。6.5.2.3结合工程特点制定各项安全管理制度，主要有安全生产责任制、安全检查制、安全技术交底制、安全奖罚制、消防责任制、门卫保卫制、安全用电管理、机械使用管理等。6.5.2.4入场工人要进行安全生产三级教育，即劳务分公司教育、项目部教育、班组教育。施工员要进行全面的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续，做好冬雨期及特种作业122、人员的安全教育，特种作业人员须持证上岗，备册齐全。6.5.2.5项目部每周组织一次安全检查，对发现的隐患按“三定”原则，做到检查有记录、整改有措施、落实有效果。6.5.2.6按部颁安全管理检查标准收集、整理安全管理资料，装订成册、图表上墙。对安全生产从始至终进行跟踪监控管理，分阶段开展安全达标活动，确保安全管理达到部颁合格标准，力争优良。6.5.3安全用电管理措施6.5.3.1电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中；在现场分设主次线，分路供电、分柜控制，实行三级配电。6.5.3.2施工现场总箱和开关箱设置两级漏电保护器，并具有分级保护功能。开关箱内设一机一闸一保护，每台用电设备有自123、己的开关箱，严禁一闸多用。6.5.3.3现场电源电缆埋入地下600mm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。6.5.3.4施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与所控制设备水平距离不超过3m。配电箱安装要端正，牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地1.8m,移动配电箱距地1.6m；配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。6.5.3.5机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。6.5.3.6用电由专业电工负责，其它人124、严禁私拉乱拆，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线与任何金属物体直接接触。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不用时必须断电。6.5.3.7现场临时设施用电全部按规定线路架设，进入室内线路采用套管穿线，灯具台木、拉线开关齐全。严禁私拉乱接电源。6.5.4施工现场机械设备安全措施6.5.4.1现场机械设备的安全防护必须符合有关验收标准；使用操作必须符合有关操作规程，操作人员必须持有效证件方可上岗操作。6.5.4.2塔吊、龙门架等大中型设备，安拆前必须有安拆专项方案并由有资质的安装队伍进行安装，经自检合格后报政府主管部门正式验收，合格后方可投入使用。125、同时，避雷接地装置有效齐全，接地电阻测试符合规定。6.5.4.3现场各类机械操作人员上岗作业前，进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具的人员，先培训，后操作，对违章操作人员，要立即制止并整改。6.5.4.4做好现场机械的定期检查、维修、养护工作，严禁机械带“病”工作，超期限作业。6.5.5现场治安保卫安全措施6.5.5.1现场设立六人治安保卫小组，组长一名，实行轮班制，夜间轮流巡逻。重点是仓库、三钢堆放场地、钢筋场地、现场机械设备、半成品等。6.5.5.2建立门卫值班室，实行出入场登记制度。外来人员凭有效证件进场，现场任何物资出场必须办理出门证手续。6.5.5.3项目部要与当地公安126、机关取得联系，服从公安机关的统一管理。有治安案件要及时向公安机关上报，取得支持和及时处理。6.5.5.4现场防盗设施建设齐全，办公区、宿舍、食堂、仓库等设专人管理，并制定相应防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴及从事违法犯罪活动。6.5.6施工现场安全消防措施6.5.6.1项目部建立消防小组，实行防火责任制，落实到人。6.5.6.2实施安全消防交底制度，形成书面文字，加强安全消防常识及危害宣传，使施工人员认识消防重要性。6.5.6.3现场内要配置足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。易燃易爆品要设置专用库房保管。6.5.6.4现场消防通道应畅通，施工干道兼作消防通道，宽127、度不得小于3.5m，道路不得堆放材料。6.5.7建筑施工安全措施6.5.7.1进入施工现场必须戴安全帽，着装整齐，不穿拖鞋，带钉易滑鞋，并能正确使用三宝。6.5.7.2做好“四口”“五临边”安全防护，采取软硬兼施双向防护，搭设安全专用通道，并悬挂警示标志，标志要明确、显眼。6.5.7.3工程外防护采用全封闭密目网，并每隔三层架设一道海底网。6.5.7.4施工用架搭设完毕，由项目安全员组织相关人员进行验收，合格后方可使用。6.5.7.5吊装作业要稳起稳吊稳落，由信号工统一指挥，当风力超过6级时，应停止吊装所业。6.5.7.6严禁任何人随吊钩起吊及乘坐龙门架上、下楼。6.5.7.7装饰外架采用钢管128、架，施工前要编制专项搭、拆方案。钢管、扣件等料具必须符合有关标准要求，外挂密目安全网。6.5.7.8遇6级以上大风和雨雪天气时，应停止架体作业，架子搭建不得在夜间进行。6.5.7.9高血压、心脏病及恐高症患者不得从事高空作业。所有高空作业人员必须按规定佩带安全装置，严格照安全交底作业。6.5.7.10施工员应对各分部分项工程进行针对性的安全交底，并加强检查，各劳务队应严格遵守，确保安全生产。6.6保证季节施工措施6.6.1雨季施工措施根据工程施工进度安排，20XX年雨季前要进行主体结构施工，20XX年雨季要进行室内外装饰装修及屋面工程。6.6.1.1雨期施工准备项目部根据工程特点对施工人员进行129、进行雨季施工技术和施工安全交底培训，相关人员必须严格执行。雨季施工前后各进行一次沉降观察，每次大雨过后进行观察一次。并记录归档，当发现有不均匀沉降等异常情况时，立即报告主管领导，以便采取相应措施。试验员应积极联系气象台，了解近期天气变化情况，认真收听天气预报，每天公布一次。施工员要根据天气情况做好施工安排，调整施工计划，减少雨风天气对施工的影响。配备防洪器具，备足防洪材料及雨具，做到有备无患。防洪器材见下表：防洪器材数量雨衣20件雨鞋20双塑料布2卷污水泵2台水龙带2盘铁锹10把手电10把对现场施工道路、材料堆放场地、办公场地进行硬化处理，围绕道路两侧排水沟建立现场排水系统，向南流入学校排水井130、内。原材料、半成品等怕雨淋的材料应放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。6.6.1.2雨期施工技术措施外墙装饰工程安排在晴天施工，以免雨水浸入，保证粘贴牢度。屋面工程：防水层应在基层充分干燥的情况下进行，雨天严禁施工，中途遇到雨时应及时做好铺卷材四周的防漏工作。室内涂料工程，腻子粉要存放入库，并保持室内干燥通风，阳台窗口等雨水可能刮进来的部位，先空开不刮，以免雨水冲刷，顶板上的预留洞口应及时补浇，防止雨水下漏冲刷涂料面，顶层涂料面必须在层面防水施工完毕后方可进行。楼地面工程：主要是垫层及板块面层，要充分掌握砂，石的含水率，加强检测，保证其具有良好的和易性，垫层应有足够的强度后方可进行面层施工131、。安装工程，所有铁制品尽量放入库房或及时上楼安装，管材进场后应及时刷防绣漆，垫高码放，用彩条布苫盖防雨。6.6.1.3雨期施工安全措施进入雨施前，项目部对施工用的脚手架、防护架、机械附墙连接等进行一次全面检查，每次大风大雨过后复查，及时消除安全隐患。雨天不得从事室外作业，大雨过后，及时清理积水，采取必要的防滑措施，如上人马道钉防滑条。基础施工时，要随时注意坑壁情况，发现有塌方迹象，应立即停止作业，采取必要的支护后方可施工。雨施前后及每次大雨过后，均应及时观测建筑物沉降情况，发现异常，立即报告，及时采取措施。机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置；电器线路、管路连接处作密封处理132、；雨季施工期间专职电工应加强对电器线路的维护和检修工作，及时消除隐患，防止触电事故。对塔吊、脚手架等应设防雷接地装置，其接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规范要求，并对其电阻进行检测，控制在10以内；做好基础排水工作。临建、围墙搭建要符合施工规范，排水良好，雨期应加强检查，防止其倒塌。6.7.2冬期施工措施为确保工程按期竣工，项目部组织实施冬期施工，计划施工部位为基础。根据气象统计资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5C的时间是：2008年11月10日至2009年3月20日。冬施的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加费用为最少。6.6.2.1冬期施工准备组织准备为确保我项目冬期施工的顺利133、进行，项目部成立了以项目经理为首的冬期施工管理机构，建立健全冬施岗位责任制，根据冬期施工检查评分标准进行了岗位责任制划分，实行岗位考核，责任到人。冬施领导小组组 长：副组长：组 员： 技术准备针对冬期施工部位，认真复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的分项工程，及时与设计、建设单位研究施工方案。冬期施工时，密切关注天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻袭击；项目部设专人负责天气预报及气温观测工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气温气象记录。入冬前，项目部由项目工程师组织对施工员、技术员、质量员、试验员、材料员、测温员、操作班组长、司炉工、电焊工、外加剂掺配人员、高空作业人员等134、进行技术培训，讲解各自在冬期施工中应承担的主要任务及分管工作中的关键管理点，掌握冬施有关规定和注意事项。施工员针对冬期施工做好技术交底工作，并加强检查督促，确保每道工序按技术措施组织施工。做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，了解生产厂家提供的技术资料及证明，并进行复试，掌握不同温度下的掺量，确保外加剂使用配方及品种的准确性。冬施前对施工控制坐标点、水准点采取防止土壤冻胀、融沉变化等有效防冻措施。物资准备施工员根据本项目冬期施工措施提出冬施材料计划，包括早强防冻剂、草帘、塑料布、加热器、生活用煤、温度计、测温仪、劳动保护用品等保温取暖材料及设备。材料采购人员根据需用计划，提前组织采购，按时135、进场，并做好冬施物资的储备保管工作。现场准备作好现场排水措施，进行必要的修整，消除施工用水造成的结冰现象。雪天后，及时清扫积雪，保证消防道路畅通，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。搅拌机棚应进行有效围护，棚内生火；搅拌机清洗后的污水应有组织及时排放。现场上水管、截门井、消火栓等给水消防管道采用海绵、草袋、锯末等保温材料进行保温或将其埋入地面冰冻线以下。对塔吊、搅拌机等施工机械进行冬季油料置换及维修保养；结合冬施对生产、生活用电进行一次检修，发现安全隐患及时排除。做好现场作业人员办公、住宿采暖工作，创造一个温暖舒适的生产生活环境；并应做好煤气中毒预防检查工作，既要保暖又要通风。6.6.2136、.2冬期主要施工方法及技术措施钢筋的负温冷拉钢筋可在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于20。由于负温冷拉采用与常温施工相同的伸长率，对钢筋质量无明显影响，因此在负温条件下采用控制伸长率的方法冷拉钢筋。钢筋的负温焊接冬期在负温条件下的焊接钢筋其环境温度不宜低于20C，同时应有防雪、挡风措施。焊后接头，严禁立刻碰到冰雪。负温电弧焊a.平焊先从中间引焊，再向两端运焊；立焊先从中间向上方运焊，再从下端向中间运焊，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果 。 b.采用分层控温施焊，以起到缓冷的作用。c.级钢进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46，以消除或减少前137、层焊道及过热区的渣硬组织，以改善接头的性能。d.焊接电流应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。负温闪光对焊a.选用预热闪光焊工艺。b.调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。c.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长，烧化过程中期的速度适当减慢。电渣压力焊a.增大焊接电流,加长通电时间。b.接头药盒拆除的时间宜延长2min,打渣宜延长5 min。混凝土的拌制骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。采用加热水的方法，水可加热到100C138、，但水泥不应与80C以上的水直接接触，投料顺序：先投入水和骨料，搅拌后再投入水泥。搅拌前用热水冲浇搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长2min。派专人掺加防冻剂，严格控制防冻剂掺量及混凝土水灰比。混凝土的运输和浇筑运输吊斗采用保温材料包裹覆盖，保证混凝土的入模温度。合理组织人员，加快浇注速度，减少中途置空时间。混凝土的养护采用综合蓄热法施工，混凝土浇注后应及时覆盖塑料薄膜和草袋，楼四周外挑架进行垂直全封闭。必要时可在楼层内生活加温。及时将表面积水积雪清扫干净，严禁往混凝土上浇水养护。混凝土的拆模混凝土构件拆模应根据同条件试块强度检验结果决定.模板和保温层拆除时,混凝土温度与环境温度相差不应大于2139、0C,否则混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。混凝土试件的留置混凝土施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增作两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度。混凝土试件的养护标养试件:当工地无标准养护室时,需做一个标准养护箱,尺寸为1 1.50.50.6米,养护箱必须加盖,采用自动调温电热管（养鱼用）控制温度,温度控制在20C;并且在水箱中悬挂一根玻璃温度计观察水温。当工地试件往试验室运送时,应采取必要的防冻措施,确保混凝土试件在运输途中温度保持在20C以上。同条件试件必须用与混凝土构件相同的方法养护。混凝土的140、质量检查和测温加热水，混凝土入模温度每工作班至少测温四次；采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测温四次；掺防冬剂的混凝土强度未达到3.5N/2以前，每隔2h测定一次，以后每隔6h测定一次；室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次。布置测温孔，应在易于散热的部位设置；并进行编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。测温时，将温度表与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读141、大数，记录后再复验一次，以免误读。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期，要求温度养、护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。6.7.2.3工程越冬维护施工现场和建筑物周围应做好排水,避免地基与基础被水浸泡。冬施期间应做好沉降观测记录,在冬施前后各增加一次沉降观测。在入冬前将基础外壁侧面回填土至设计标高,将地下室及楼层积水全部清理干净。雪后应及时将楼面积雪清扫干净,防止融雪结冰。管井中的阀门在越冬过程中处于开启状态;施工完管路,无论管井大小对其开口端作临时封堵。春节放假前,项目部组织一次综合大检查,包括易燃物品、电气设备、冬施用火、架142、体连接、塔吊以及供水管线的保温,确保节后能正常工作。春节放假时,与看场人员制定相应工作责任制,确保节日内工地一切正常。6.6.2.4冬期施工安全和消防管理冬期施工安全管理安全教育a.结合安全生产责任制,入冬前项目部对全体参与施工的人员进行一次冬期施工的宣传教育,由专职安全员负责实施。施工员进行交底时应强调冬期施工安全措施。b.特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证方可上岗。c.采取新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。现场安全管理a.现场内的各材料、模板、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求，并加强管理。b.加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防143、煤气中毒。脚手架、上人马道要采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。电气安全管理a.现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非专业人员随意拆改乱拉乱接。b.施工现场严禁使用裸线。电线敷设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断下线路造成触电事故。防爆工作a.司炉人员必须经过专业培训，考核发证方可上岗。b.冬期供热锅炉，必须加强锅炉的维修，交接班要检查锅炉运行记录。c.严格检查乙炔瓶、氧气瓶等压力容器的安全装置,对不合格和不符合技术指标的压力容器必须停止使用。冬期施工消防管理易燃易爆物品管理a.冬期施工用的易燃、144、易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类存放。库房之间以及离建筑物的防火间距应按防火规范执行。电源开关应设在库外。b.冬期施工保温用的草帘、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。c.所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配，防止积压。d.挡风设施要使用非易燃品，原则上不用草帘。e.各种性质相抵触化学品不得堆放在同一货架上，防止掺混发生事故。f.各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、电动工具周围，防止材料长时间蓄热自然。同时远离电源线、避免线路打火引燃保温材料。施工现场用火管理a.现场临时用火，应由主管施工员向用火人员进行消防安全书面交底；操作前消防人员应根据操作环145、境和消防措施落实情况开具“用火证”；用火证当次有效，用完收回。b.明火操作地点要有专人看火。c.木工棚、库房、油漆配料不准用炉火取暖。周围15米内严禁吸烟和明火作业 。d.冬期采暖用火炉要履行审批手续。由消防部门检查验收后发给“火炉合格证”方可点火。在职工住宿区，炉灰要倾倒在指定地点。生活区严禁使用电炉取暖。消防器材与设备管理a.定期检查各种消防器材，保持灵敏有效。b.冬期要对消防管道和其他消防设备做好保温防冻；消防水管要埋入冰冻线以下；地面上消防管道要有保温措施；消火栓要进行保温。解除冬施后的消防管理a.冬期所有材料要妥善保管。草帘、聚苯板等易燃物品要集中收集，运至空旷处码放，留置通风孔防止146、自燃。b.及时清点冬期施工剩余物资，人库统一保管。c.取暖火炉要统一拆除，任何人不得再次点火。6.7环境保护措施6.7.1项目部成立环境保护领导小组组 长：副组长：组 员：环境保护监督检查员：6.7.2加强施工现场环境保护检查验收工作6.7.2.1环境保护员应积极落实环保措施，经常检查，凡违反施工现场环境保护的要及时指出并及时整改，做好验收工作。6.7.2.2项目环保领导小组每日对施工现场环境保护工作进行一次大检查，对不符合要求的采取“三定”原则予以整改，并进行复检，对相关责任人进行经济处罚。6.7.3具体环境保护措施6.7.3.1楼层周围用密目式安全网进行垂直全封闭防护，减少扬尘对周围的影响147、。6.7.3.2在居民密集区进行强噪音作业（ 如：搅拌机、电锯、混凝土振捣器、铲运作业等），要严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨不早于6时。特殊情况需经有关部门批准，并取得周围群众谅解方可施工。6.7.3.3楼层施工垃圾要及时洒水清扫，防止扬尘；施工垃圾必须装入容器，由专用通道运输，严禁高空抛洒；项目设专用垃圾堆放场，所有垃圾必须集中于此，并及时运走。6.7.3.4楼层水管出水口应上锁，派专人对楼层用水进行管理。在楼梯等部位设置挡水措施，对楼层积水及时排除，保证工作面干燥，以创造良好的施工环境，防止污染。6.7.3.5严禁用敞口锅熬制沥青，不准在施工现场燃烧沥青、油漆等有毒、有害物品148、。6.7.3.6现场搅拌站要搭封闭的搅拌棚，设置喷淋装置，减少扬尘；强噪音机械要设封闭的机械棚，减少噪音扩散。6.7.3.7生产生活污水经沉淀后方可排入污水管线管道。6.7.3.8现场道路、钢筋场地、砂石料场等处全部硬化，派专人每日清扫，洒水降尘。6.7.3.9食堂、茶炉、取暖要有防烟防尘措施。茶炉可采用电热水器；烧煤处尽量使用烟气量小的优质煤；炉灰应及时清运。6.7.3.10运输松散材料的车辆要进行覆盖；对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到路上，如有污染，应及时派人进行清扫。6.8文明施工措施项目是企业的窗口，是企业形象最直接的反映。本工程在施工中要严格执行建筑施工安全检查标准中的文明施工检149、查部分和总公司施工现场安全文明管理标准对现场进行标准化美化，争创“安全文明工地”， 6.8.1文明施工管理措施6.8.1.1对施工现场进行总平面图的规划和管理。施工平面规划要科学合理，根据不同的施工阶段进行有针对性的规划；施工现场严格按总平面图的要求进行布置，并经常检查执行情况。6.8.1.2现场文明施工管理实行分区分段包干制度，。整个施工现场共分四个区段，其中施工作业面由付永军负责，钢筋加工场地由杨浩负责，办公区由杨子明负责，各负责人对其责任区进行全权管理，承担相应责任。6.8.1.3项目部对进场施工人员进行职业道德及文明施工教育，采取具体的文明施工措施，制定相应的文明卫生规定，定期检查、评150、比、总结。6.8.2具体文明施工措施6.8.2.1施工现场实行封闭式管理。按规定设置坚固、稳定、整洁美观的围挡及大门；设门卫室，建立门卫制度及出入门登记制度，进入施工现场应佩带工作卡。6.8.2.2施工作业区、生活区、办公区明显分开。现场硬化，道路通畅；排水设施齐全，排水良好，现场无泥泞积水；生产生活污水、废水经沉淀池沉淀澄清后方可排入学校下水道；工地内设置吸烟处；温暖季节进行现场绿化。6.8.2.3建筑材料、构配件、机具等严格按施工总平面图布局放置，堆放整齐，挂牌标识，易燃易爆品应分类存放；建筑垃圾要及时清理、集中堆放、尽快处理。6.8.2.4职工宿舍要整洁、卫生、设安全通道，做到保暖、防署151、通风；要有防蚊蝇措施；冬季防煤气中毒；职工要有床铺，严禁睡地铺；室内照明低于2.4m时，应采用安全电压。6.8.2.5现场成立消防小组，制定消防措施，并配置合理的消防器材，对消防人员进行培训，以达到熟练使用消防器材；建设临时水池，配高压水泵，在每层设一处消防水源接口；现场实行动火审批制度，并进行动火监护。6.8.2.6生活区给职工设置学习和娱乐场所。建立严格的治安保卫制度，成立治安小组，进行经济奖罚。6.8.2.7大门口处按总公司统一要求设置五图一牌，要求标牌整齐、规范，内容齐全；现场应有安全标语，并设宣传栏、读报栏、黑板报等，适时更换内容，加强宣传工作6.8.2.8食堂要符合卫生条件，生熟152、分开；墙面刷白，地面抹水泥砂浆，灶台贴瓷砖；通风良好，有防蝇防鼠措施。6.8.2.9施工现场设置淋浴室和水冲式厕所，有专人打扫、冲洗，做到干净、卫生；现场配备电热水桶，保证有足够的饮用水。6.8.2.10配备保健医药箱及急救器材，并有经过培训的急救人员；项目应经常开展卫生防病宣传教育工作。7.施工中采用的新技术、新材料、新工艺和新产品为了提高工程质量，加快施工进度，降低项目成本，本工程在施工中积极采用建设部颁发的十项新技术，结合工程特点，加大技术投入，提高科技含量，向科学技术要效益。7.1混凝土的应用技术建议本工程混凝土采用商品混凝土，商品混凝土与传统现场搅拌混凝土相比，减少污染，保护环境，同153、时解决现场场地狭小的问题。7.2粗直径钢筋的连接技术 柱的竖向钢筋14，采用电渣压力焊，与电弧搭接焊相比，既缩短了工期，减轻了结构自重，又节约了钢材，保证了工程质量。7.3新型模板与脚手架应用技术1)竹胶板的应用采用竹胶板施工方便，周转率高，节省人力，提高工效。7.4新型建筑防水的应用1）2000D型防水涂料的应用2000D型涂料，与普通的三毡四油相比，施工方便，防水效果好2）SBS防水卷材的应用SBS防水卷材具有高温不流淌，低温不胀裂，防腐蚀等性能，施工方便，节约劳动力，可以热熔施工也可以冷贴施工，减少环境污染，使用寿命长。7.5计算机的应用项目部配置方正电脑和激光打印机，进行施工组织设计的154、编制，技术资料的储存，施工方案的编制及进度网络图的绘制等，加强了施工动态管理，降低了成本。8.其他措施8.1现场临时用电方案8.1.1电源、电力系统选择本工程临时用电电源由建设单位提供，从附近变压器引入。供电系统为TN-S系统，根据现场平面特点分区作业，采取分路供电，从总配电箱至分配电箱共引出四路，其中一路做为备用。8.1.2用电量计算8.1.2.1施工机具、设备用电量统计序号用电设备名称功率（KW）数量（台）序号用电设备名称功率（KW）数量（台）1塔吊31110弧焊机50.512电焊机30311对焊机10013搅拌机24.5212镝灯3.5245切断机5.5115砂浆机326卷扬机7416打155、夯机447弯曲机2.8117电锯518插入式振捣器1.1118龙门架1139插入式振捣器1.5119其它照明6.58.1.2.2负荷计算本工程采取平面分段作业，现场总需要系数KX=0.4，COS=0.65。（1）不同暂载率的用电设备的容量换算：电焊机：Pe =300.651/20.75=18.1 kw弧焊机：Pe =50.50.61/20.75=29.3kw对焊机：Pe =1000.61/20.75=54.2 kw塔 吊：Pe =2400.151/2=31kw（2）单相用电设备的不对称容量换算：三相设备总容量： Pe =31+40+5+32+11+1.1+1.53+7+5.52+2.82+30156、+3=155.2 kw将3台电焊机与2个镝灯接在A、B线间（57.8 kw），2台弧焊机接在B、C线间（58.6 kw）；对焊机与一个镝灯接在C、A线间（61.2 kw）；单相照明线路均匀分配在三相电源上，于是单相不对称容量为：61.2-57.8=3.4 kw155.215%=23.28 kw所以不换算(3)所有用电设备的总设备容量及计算负荷总设备容量pe=155.2+3.53+54.3+58.6+54.210=342.8 kw施工现场的计算负荷为:有功计算负荷:Pj=kx.pe=0.4342.8 =137.12 kw无功计算负荷:Qj= Pj.tg=137.121.17=160.43KVAR157、视在计算负荷：SJ=(PJ2+OJ2)1/2=(137.122+160.432)1/2=211.04kva施工现场总电流:Ij=Sj/(ue31/2)=211.04/ (0.3831/2)=320.65A总配电箱至第1分配电箱的计算负荷：pe-1=31+40+5+32+11+3.52=110KWpj1=0.5110.8=55 kwQj1=551.17=64.35KVARsj1=（55+64.35）1/2=84.65KVAIj1=84.65/(0.3831/2)=128.62A总配电箱至第2分配电箱的计算负荷：pe-2=18.12+29.32+1.1+1.52+1.5=100.4 KWpj2=0158、.5100.4=50.2 KWQj2=50.21.17=58.73KVARsj2=（50.22+58.732）1/2=77.26KVAIj2=77.26/（0.3831/2）=117.39A总配电箱至第3分配电箱的计算负荷：pe-3=54.2+7+5.52+2.82+3.5=81.3KWpj3=0.581.3=40.65 KWQj3=40.651.17=47.56KVARsj3=（40.652+47.562）1/2=62.56KVAIj3=62.56/（0.3831/2）=95.05A总配电箱至第3分配电箱的计算负荷：pj4=18.1310=31.1KWQj4=31.11.17=36.39KV159、ARsj4=（31.12+36.392）1/2=47.87KVAIj4=47.87/（0.3831/2）=72.73A8.1.3配电导线的选择：根据计算负荷查表选用8.1.3.1进户线即从变压器到总配电室的导线截面：Ij=311.3A查表选用：BX-31852+2952铜芯橡皮电缆按电压损失校验，此段距离L=100m，取几何均距离为0.3m.查表得：R0=0.17/km x0=0.232/km 知PJ=133.12kw Qj=155.75kVARAU%=0.17/（100.382）133.120.1+0.232/（100.382）155.750.1=1.57+2.5=4.0700C）；电压波动160、要求为5%。8.3.5.7定期检测塔身垂直度，保证其偏差在允许范围之内。8.4现浇混凝土模板系统设计方案8.4.1模板及支撑系统配置8.4.1.1基础侧边采用木模板。在垫层上放出基础及梁外边线，沿线外侧用钢管支撑固定。8.4.1.2梁、板、楼梯及其它构件均采用竹胶合板模板。竹胶合板一次性满面配置两层，分两次配置，并根据实际使用情况予以增补。竹胶合板以木方为龙骨，将梁与楼梯踏步模制作为定型模板，板模应进行编号，利于周转使用。8.4.13根据建筑物层间进深，开间尺寸，层高等进行试配，合理裁料，有效利用，竹胶板一经开口，必须立即涂刷封口漆；并将模板编号，支模时对号入座，避免重复配模，浪费材料。8.4161、.2模板及支撑系统的设计与计算8.4.2.1 楼板模板设计与计算竹胶合板验算计算条件a.顶板模板示意图如下：b.取木龙骨间距为500mm木龙骨采用50100mm方木按3跨连续梁计算：楼面竹胶板的荷载：现浇混凝土自重：0.124=2.4KN/m2竹胶模自重： 0.12 KN/m2施工荷载:均布荷载为2.5 KN/m2，集中荷载为2.5 KN强度及挠度计算：a.荷载设计值：楼面静载：q1=(2.4+0.12)1.2=3 KN/m施工荷载：q2=2.51.4=3.5 KN/m施工集中荷载：P=2.51.4=3.5 KNb.计算弯矩值：均布荷载的弯矩值：MB=q1t2/10+0.033q2L2=30.162、52/10+0.0333.50.52=0.12 KNmM1（0.08 q1+0.101 q2）L2=(0.083+0.1013.5) 0.52=0.15 KNm集中荷载弯矩值：MB=q1L2/10+0.175P1L=30.52/10+0.1753.50.5=0.38KNmM10.08qL2/10+0.213PL=0.0830.52+0.2133.5 0.5=0.43 KNmc.抗弯强度计算：FW= Mmax/ WX=430000/24000=18 N/2f=55 N/2强度满足要求d.挠度验算：荷载：q=2.4+0.12=2.52 KN/m挠度设计值：V=0.677qL4/(100EIX)=0163、.6772.525004/(100104144000)0.74mm L/400=1.25mm挠度满足要求。50100mm木龙骨验算取支撑木龙骨的水平钢管间距为1500mm，按三跨连续梁计算。荷载值：a.竹胶板传来的均布荷载:(2.4+0.12)0.5=1.26 KN/mb.竹胶板传来的施工荷载：2.50.5=1.25 KN/mc.50100mm木龙骨自重：0.050.16=0.03 KN/m强度计算：a.荷载设计值：静载：q1=( 1.26+0.03)1.2=1.55 KN/m活载：q2=(1.251.4=1.75 KN/mb.弯矩值计算：M1=(0.08q1+0.101q2)L2=(0.08164、1.55+0.1011.75)1.52=0.68KNmMB=(0.1q1+0.117q2)L2=(0.11.55+0.1171.75)1.52=0.81KNmc.强度验算:fw= MB/ W=810000/83333=9.72N/2fy=15.2N/2强度满足要求挠度计算；a.荷载：1.26+0.03=1.29 KN/mb.挠度计算值：V=0.677 qL4/(100EIX)=0.6771.2915004/(1001044166667)=1.32mm1.5mm挠度满足要求。483.5钢管立柱间距计算：取钢管立杆间距1000mm。立杆间距实际上是水平钢管的支点间距；水平钢管按三跨连续梁计算。它承165、受木龙骨传来的多点集中荷载，计算简图如下：木龙骨传来的荷载：静载：P=(1.26+0.03)1.5=1.94KN活载：P=1.25 1.5=1.88KN强度验算：a.弯矩计算：MB=0.151.2PL+0.051.4 PL=0.15 1.21.941+0.051.41.881=0.48 KNmM1=0.1751.2PL+0.1621.4 PL =0.175 1.21.941+0.1621.41.881 =0.83 KNmb.483.5钢管抵抗矩为5080mm3c.强度: fw= M1/ W=830000/5080=164N/2fy=215 N/2强度满足要求。挠度验算：a.挠度设计荷载：P=1166、.94KNb.483.5钢管:IX=121900 4c.钢材的弹性模量：E=2.06105 N/2d.挠度值计算：V=1.146 pL3/(100EIX)=1.1461.941012/(1002.06105121900)=0.88mm1.5mm挠度满足要求结论：此设计合理。8.4.2.2墙模板设计与计算：详见生产厂家理论计算书8.4.2.3梁模板计算梁底模板计算选L4验算底模荷载a.模板自重:0.31=0.3KN/mb.混凝土重力:2410.4=0.96 KN/mc.钢筋重力: 0.024/0.2=0.4 KN/md.振动荷载: 21=2 KN/m总竖向荷载: 0.3+0.96+0.4+2=3167、.66 KN/m计算简图如右q=(0.3+0.96+0.4)1.2+21.4=4.79 KN/m强度验算Mmax=0.125qL2=0.1254.790.152=0.13 KNmfw=Mmax/W=130000/24000=5.5 N/2 55N/2强度满足要求挠度验算V=5qL4/384EI=53.661504/(384104144000)=0.02mmL/400=0.375mm挠度满足要求梁侧模板验算:荷载F1=0.22rc12 V1/2=0.2224200/(25+15)1141/2=52.8KN/m2F2=rH=240.4=9.6KN/m2取二者较小值:F= F2=9.6KN/m2q=168、9.61=9.6KN/m计算简图如右强度验算Mmax=0.125qL2=0.1259.60.32=0.1 KNmfw= Mmax/W=100000/24000=4.2Mpa f=55Mpa强度满足要求挠度验算:V=5qL4/(384EI)=59.63004/(384104144000)=0.71mmL4000.75mm挠度满足要求立杆间距:即底模板木龙骨的支点间距荷载a.模板自重:0.32=0.6KN/mb.混凝土重力:240.20.4=1.92 KN/mc.钢筋重力: 0.024=0.08 KN/md.振动荷载: 20.2=0.4 KN/m总竖向荷载: 0.06+1.92+0.08+0.4=169、2.36 KN/m计算简图如右q=(0.06+1.92+0.08)1.2+0.41.4/2=1.52 KN/m按强度取LL=4.65h(b/q)1/2=4.65 100(50/1.52)1/2=2658mm按刚度取LL6.67h(b/q)1/3=6.67100(50/1.52)1/3=2137mm取L900mm立杆验算：立杆选用483.5,间距0.9m,在中间设一道拉杆LO=L /2=2600/2=1300 mmi=(I/A)1/2=15.8mm1=1300/ i=82荷载F=0.50.30.224+240.91.50.1=3.96KNf=N/A=3.96103/(0.14489)=57.8N170、/mm2f=215N/mm2上式为91的系数1 =91 1 f1=N/1A=3.96103/ 1489f=57.8N/mm2立杆设计满足要求8.4.3模板安装与拆除8.4.3.1垫层侧模安装根据垫层外边线，沿四周连续布置100mm高的方木，其外侧用不小于10mm的钢筋短头打入土内卡住方木，钢筋间距应不大于900mm；对于方木下缝隙可用湿土或砂浆塞严。8.4.3.2筏板基础侧模安装根据基础梁外边线，沿四周连续用M5水泥砂浆砌240或120mm机红砖挡墙，砖墙要垂直，通过调整砖缝砂浆厚度或做C15细石混凝土垫层，确保砖模与底板上表面在同一水平面上，砌砖时要随砌随勾缝，保证砖缝密实。挡墙与坑壁间隙根171、据设计要求用2：8灰土夯填密实。8.4.3.3梁模板安装工艺流程：弹出控制线搭设梁模支架安装梁底模绑扎钢筋安装梁侧模。在墙体混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。梁底支架采用双排钢管架，间距以60100cm为宜，支柱中间和下方加横杆，立杆加可调底座。在支架上安装梁底模，梁长4m时，按梁长的2起拱，然后绑扎梁钢筋。梁筋验收合格后，清除杂物，安装梁两侧模板，用立管卡住，并附以斜撑，其间距一般为0.75m。梁侧模上口必须拉线调直。8.4.3.4楼板模板安装工艺流程：搭设支架安装木龙骨铺设竹胶板检查模板上皮标高、平整度支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装水平杆，一般情况下172、支柱间距为80120cm，水平杆间距为60120cm。将木龙骨摆放在支架上，龙骨间距一般为300mm，当板跨度4m时，应按其长度的2起拱。在木龙骨上按编号顺房间长向铺设竹胶合板，并拉线检查其标高，用2m靠杆检查其平整度，符合要求后，用钢钉将竹胶合板与木龙骨钉为一体，板缝用塑料胶带纸贴严。8.4.3.5楼梯模板安装工艺流程：搭设支架安梯梁模板支平台模板安装踏步底板安装踏步侧模安装踏步立模楼梯模板安装同梁、板模板，并随层安装。支架搭设必须牢固，并严格控制支模尺寸，保证楼梯井上下一线。8.4.3.6模板拆除拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，173、后拆竖向支撑等原则。拆模时间梁、板、楼梯模板，详见下表构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的（%）板28758100梁875悬臂构件、楼梯100楼梯拆模同时还要求上一层结构施工完毕方可拆除下层结构模板。拆模报验：拆模要严格执行报验制度，施工员根据同条件试块试压报告，填写模板拆除申请表，经监理单位签字认可后方可拆模，严禁私自拆模。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。梁、板模板应逐块逐段拆除，轻拿轻放，严禁抛掷与自由坠落对楼面形成冲击荷174、载。拆除梁底模支柱时，从跨中向两端作业。拆除的模板和支架易分散堆放并及时清运。模板应堆放在塔吊的有效回转半径范围之内，按使用部位、编号分开堆放，加以标识。模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。8.4.4模板安装质量要求8.4.4.1现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱墙梁4，5钢尺检查层高垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其175、中的较大值。8.4.4.2模板安装检查数量在同一检验批内，对梁和柱应抽检构件数量的10且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。8.4.4.3应对模板的支撑及拉结体系，进行专项检查，要求杆件间距正确，螺栓够数，连接件紧固到位，确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。8.4.5安全注意事项8.4.5.1吊料平台、外挑架由专业队伍进行施工，并经检查合格后方可使用，劳务队不得 在无外架情况下进行临边作业或私自搭拆简易吊料平台。8.4.5.2严格避免以下违章作业利用脚手架吊运重物作业人员攀登架子上下推车在架子上跑动在脚手架上拉结吊装缆绳任意拆除脚手架部件和连墙杆件起吊构件或器176、材时碰撞或扯动脚手架悬空连接松动、架子歪斜、杆件边形等8.4.5.3没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm，以防止杆件滑料；搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。8.4.5.4模板、脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员，应设警戒区，派专人看护，严禁上下同时拆除；模板部件拆除后，应分散堆放，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m.8.4.5.5施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤出或加以固定；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行177、和装卸；工具应随手放入工具袋内；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的部件均应及时清运，不得任意乱置或向下丢弃；传递物件严禁抛掷。8.4.5.6所有操作平台应搭设牢固，其支撑点应满足使用要求，严禁出现探头板、活动板、活动钢管等现象；加强检查，及时清除朝天钉等安全隐患。8.4.5.7雨天、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除；遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，应停止作业9.施工平面图布置见附图9.1施工平面布置图说明及管理规划9.1.1施工临时用地建筑物西北围墙边，场地坑洼不平，堆有大量垃圾。我方使用大量人工将场地硬土全部刨平，整178、个现场平均去除坚硬土30，并用汽车运走。临时用水由我方从指定点引入，人工挖坚硬地槽宽：0.5m，深：1 m，长：45m，埋入110粗钢管后，人工夯填密实。9.1.2施工现场以道路硬化为龙头，以塔吊有效回转半径为范围，进行科学合理地规划布置。施工道路采用混凝土硬化，表面平整，排水良好；三钢工具堆放在塔吊的有效回转半径之内，减少二次搬运，提高施工效率。钢筋半成品及其它工程用料受场地限制，由人工二次倒运。9.1.3现场办公区、生活区、生产区明显分开。所有人员住房均住活动房；为提高职工福利，建有淋浴室、开水间、乒乓球台等；钢筋加工用钢管架密目网与办公区隔开；水泥库、电焊棚、木工棚进行封闭围护，防止雨淋179、，创造良好的施工条件。9.1.4强化现场绿化美化。除保留原有树木外，项目部购置大量湓花进行现场绿化。同时所有临设及周边围墙全部用涂料粉刷一新。9.1.5严格按平面图进行规划管理，各种机具、材料按平面图各就各位，并检查执行情况。同时实行分区分段包干负责制，各负责人对其责任区进行全面管理，并承担相应责任。9.1.6本平面布置图仅反映水源、电源位置，具体水、电管网的布置详见临时用电、临时供水平面布置图。9.2.其它照明、插座设置齐全。具体尺寸详见施工平面布置图，造价见预算书。9.3施工平面布置图见附图10.主要经济技术指标10.1总工期：天10.2工程质量目标：合格10.3顾客满意度目标：满意10.4主要材料节约指标及降低成本指标具体施工时由项目经理依据成本责任状，组织项目相关管理人员编制成本计划。