1、正本大桥桥面系及附属工程梁板柱墙楼梯模板支设拆除施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据52、工程概况53、施工准备74、模板施工84.2 模板支设94.2.1梁模板94.2.2板模板104.2.3 柱模板支撑架设计114.2.4墙模板114.2.5楼梯模板135、施工保证措施135.1模板保证措施13模板及支撑体系必须符合下列要求13（7）模板重复使用时先进行筛选，损坏过大的禁止使用。135.2支撑体系保证措施14（3）立杆底部垫通长木方。14(5)水平杆接头与连接盘的插销用铁锤击紧至规2、定刻度线。146、质量要求14本工程的施工质量控制14预留和预埋质量14施工质量通病防治157、模板拆除15拆模技术要求16(2) 拆模遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则。168、安全技术要求17（9）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱。179、计算书17墙模板计算书179荷载组合179.1.3 面板布置18模板设计立面图199面板验算199强度验算199挠度验算209挠度验算219.1.5.3 支座反力计算229挠度验算239对拉螺栓验算239.2柱模板计算书239面板验算249强度验算259挠度验算26满足要求！269柱箍验算289柱箍强度验算289柱箍挠度验算309对拉螺栓验算33、19.3 梁模板计算书329.3.4面板验算359.3.5小梁验算36梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部)379.3.6主梁验算37支座反力依次为R1，R2，R3399.3.7可调托座验算399.3.8立柱验算399.3.9立杆支承面承载力验算409.4 梁侧模板计算书419.4.4.2挠度验算449.4.4.3支座反力验算449.4.5.1抗弯验算459.4.5.2抗剪验算459.4.5.3挠度验算469.4.5.4主梁所受支座反力计算469.4.6.1 抗弯验算479.4.6.2抗剪验算489.4.6.3挠度验算489.4.6.4最大支座反力计算499.5板模板（盘扣式）计算书499.5.44、.1强度验算549.5.4.2挠度验算549.5.5.1 强度验算559.5.5.2抗剪验算559.5.5.3挠度验算559.5.5.4支座反力569.5.6.1抗弯验算579.5.6.2抗剪验算589.5.6.3挠度验算589.5.7.1长细比验算599.5.7.2立柱稳定性验算599.5.9.1受冲切承载力计算609.5.9.2局部受压承载力计算61承插型盘扣式钢管支模架施工方案1、编制依据(1)本工程施工图纸。(2)建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）(3)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2014）(4)混凝土结构设计规范（GB50010-25、010）(5)建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）(6)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）(7)建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）(8)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）(9)建筑结构荷载规范（GB50009-2012）(10)建筑施工手册（第五版）(11)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2、工程概况总体概况表2-11工程名称XX家园小区（东地块）2工程地点XX大道南侧3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7建筑面积（）总建筑面积地下地上292094493122417448建筑层数地下1层、地上136、3层建筑高度地下3.9m、地上99m9设计使用年限50年工程等级二级10建筑功能分区地下一层车库及设备用房，层高3.9m。东1#15#楼住宅楼，标准层层高3m。东16#楼幼儿园东17#楼独栋商业楼东18#楼酒店11耐火等级地上耐火等级为一级，地下耐火等级为一级。12防水等级地下室设备房、顶板防水级、车库范围防水级、屋面防水级。承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况本工程地下室采用钢管脚手架及1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼使用铝模板施工，独栋商业、幼儿园、酒店及主楼的非标准层满堂架采用扣件式钢管脚手架，剩余主楼的标准层则采用承插型盘扣式钢管支撑架搭设。各楼栋具体参数见表2-2。表2-7、2楼号东7#楼梁截面尺寸200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750、200x1200（非典型）矩形柱截面尺寸450x600、400 x700、400 x500、300 x700墙截面尺寸200、250楼板厚度100/120层高楼号东8#、9#、10#、11#楼梁截面尺寸200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750、200x1200（非典型）矩形柱截面尺寸450x600、400 x700、400 x500、300 x700墙截面尺寸8、200、250楼板厚度100/120层高楼号东12#、13#、14#、15#楼梁截面尺寸200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750、200x1200（非典型）矩形柱截面尺寸450x600、400 x700、400 x500、300 x700墙截面尺寸200、250楼板厚度100/120层高模板体系选用说明本工程模板工程主要包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯等。模板及支撑体系选用承插型盘扣式钢管支架体系，木枋选用50100mm，模板采用18mm厚胶合板，规格为 9151830mm，墙柱模板支撑体系采用483.5mm（计9、算为483）的钢管，对拉螺杆选用12。表2-3 工程主要构件模板设计一览表序号施工部位模板类型准备使用材料支撑体系1墙、柱木模18厚胶合板，50100mm木枋/50mm40mm2.5mm方钢管，483.5mm钢管，12对拉螺杆等2楼梯木模18厚胶合板，50100mm木枋，483.5mm钢管，可调托撑等盘扣架/扣件钢管架3梁木模、方钢管18厚胶合板，50100mm木枋/50mm40mm2.5mm方钢管，483.5mm盘扣架，483.5mm钢管，12对拉螺杆，可调托撑，步步紧等盘扣架/扣件钢管架4板木模、方钢管18厚胶合板，50100mm木枋/50mm40mm2.5mm方钢管，483.5mm盘扣架10、，可调托撑等盘扣架3、施工准备技术准备(1)根据现场结构形式和特点及现场的施工条件，对模板支架进行设计，确定模板的平面布置，立杆间距，节点、大样做法；验算模板支撑体系的强度、刚度及稳定性。(2)搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗，模板支架搭设前，施工管理人员按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。(3)进入施工现场的钢管支架及构配件质量在使用前进行复检。(4)模板安装前进行全面的安全技术交底，操作班组熟悉本方案的要求，并做好模板安装作业的分工准备。(5)放好轴线、模板边线。(6)经验收合格的构配件按品种、规格分类码放，并悬挂数量规格告示牌，构配件堆放场地排11、水通畅、无积水。材料准备本工程采用盘扣式钢管支架作为支撑结构，立杆采用483.5mm 钢管，尺寸规格：通用立杆型号：LG-30(300mm)、LG-60(600mm)、LG-90(900mm)、LG-120(1200mm)、LG-150(1500mm)、LG-180(1800mm)、LG-210(2100mm)、LG-240(2400mm)、LG-300(3000mm)；通用横杆型号：HG-30(300mm)、HG-60(600mm)、HG-90(900mm)、HG-120(1200mm)、HG-150(1500mm)。立杆横杆材质均为Q235，壁厚为。本工程采用的主要立杆规格为900mm、112、200mm 和2400mm 三种（不含套管内接长长度）；横杆规格为900mm，1200mm 两种。机械准备名称单位数量进场日期备注电锯台7手提电锯台5电钻台7切割机台44、模板施工测量放线，确定本层梁、板位置按照方案搭设梁、板支模盘扣钢管脚手架验收支模架铺设次龙骨及梁、板模板梁、板标高及尺寸复核绑扎梁、板钢筋验收钢筋浇注梁、板砼砼养护达到设计强度（龄期）后，拆除梁、板模板及支模架体。4.2 模板支设4.2.1梁模板标准层梁截面概况：200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750，200x1200（非典型梁，单独验算13、），计算则选取最大截面尺寸200750。详见表4-1。表4-1名称材料规格搭设方式及间距模板系统满堂脚手架：盘扣式钢管立杆盘扣钢管483.5沿梁长度方向1200mm，梁底垂直梁长度方向设1条独立承重立杆，两立杆间距为1200mm。横杆盘扣钢管483.5设置扫地杆，离地距离250mm；横杆步距1.5m，最上面一道横杆至板底主楞的距离500mm，严禁超过650mm。顶托、插销顶托伸出钢管200mm，插销防拔脱梁底模板面板胶合板18mm次楞木枋/方钢管50100/50mm40mm平行梁长方向设置，间距100mm主楞钢管48垂直梁长方向，间距1200mm梁侧模板面板胶合板18mm次楞木枋50100平行14、梁长方向设置，间距200mm主楞钢管48垂直梁长方向的双钢管，间距600mm对拉螺杆M12全螺纹螺杆设置一排，垂直方向间距400，水平间距600，步步紧配合使用。模板支设剖面示意图注：(1)目前现场材料连接盘为4 个扣接孔；(2)如遇梁截面超过本方案所述梁截面的，按照高大模板方案进行处理。4.2.2板模板板厚度100mm、120mm。名称材料规格搭设方式及间距模板系统满堂脚手架：盘扣式钢管立杆盘扣钢管483.5立杆最大间距1200mm1200mm（可根据板跨进行调整）横杆盘扣钢管483.5设置扫地杆，离地距离250mm；横杆步距，最上面一道横杆至板底主楞的距离500mm，严禁超过650mm。顶15、托、插销顶托伸出钢管200mm 面板胶合板18mm满铺次楞木枋/方钢管50100/50mm40mm垂直主楞方向设置，间距300主楞钢管48双钢管板模板支设剖面示意图说明：（1）目前现场材料连接盘为4个扣接孔。（2）要求板下支撑体系统的水平横杆全部延伸到梁下，与梁下的立杆或水平横杆联接，以保证架体的整体性。4.2.3 柱模板支撑架设计采用18mm厚胶合板在木工棚制作，施工现场组拼，背楞采用50100木枋、50mm40mm2.5mm方钢管200mm250mm，柱箍采用483.5500双钢管，最底下一道柱箍离地250mm，对拉螺栓采用12300进行加固。4.2.4墙模板本工程剪力墙厚分别有200mm16、250mm，剪力墙模板采用18mm厚木胶合板，设置12对拉螺栓，对拉螺栓竖向间距为500mm、水平间距均为600mm，次楞采用50mm100mm木枋、50mm40mm2.5mm方钢管竖向布置，间距300mm，主楞采用48双钢管，间距为500mm。最底下一道主楞离地250mm。具体形式如图4-4、4-5。图4-6 剪力墙模板剖面图图4-7剪力墙模板平面图4.2.5楼梯模板序号项目具体内容1模板设计本工程主楼标准层楼梯模板采用封闭式模板体系。模板下部留设出气口和振捣孔，出气孔直径100mm间距500mm，出气口内侧加铺200mm200mm钢丝网，钢丝网边用20mm宽木条固定。施工时附加对拉螺栓，17、将踏步顶板与底板拉结。控制施工过程产生的变形。楼梯封闭楼梯模板底部脚手架与楼板脚手架联结。立杆间距为1000mm1000mm；纵横杆步距为1200mm底部设置双向扫地杆，端部加设通长木枋垫板。3示意图楼梯模板设计示意图楼梯模板效果图5、施工保证措施5.1模板保证措施模板及支撑体系必须符合下列要求(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和位置正确。(2)模板接缝严密。（3）模板与混凝土接触面涂刷隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接触面。（4）现浇钢筋混凝土梁板跨度大于4m时，模板按要求起拱，起拱高度为1/10003/1000。（5）安装上层模板及支架时，下层楼板必须具有承受上层荷载的能力。（6）固18、定在模板上的预埋件及预留孔洞不得遗漏，安装位置准确，偏差符合规范要求。（7）模板重复使用时先进行筛选，损坏过大的禁止使用。5.2支撑体系保证措施(1)材料进场时进行检验，符合要求的方可用于本工程模板支撑体系，严禁不同规格钢管混用。（2）所有模板支撑满堂脚手架搭设前，先熟悉方案要求，根据楼层高度，混凝土构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的位置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。（3）立杆底部垫通长木方。(4) 立杆通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置错开高度75mm。(5)水平杆接头与连接盘的插销用铁锤击紧至19、规定刻度线。(6)每搭设完一步支模架后，及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。(7)混凝土浇筑前施工管理人员组织对搭设的支架进行验收，并确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。6、质量要求本工程的施工质量控制表6-1 模板安装偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4， -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 预留和预埋质量表620、-2 预留、预埋质量偏差序号项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插 筋中心线位置5外露长度+10，04预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，05预留洞中心线位置10尺 寸+10，0 施工质量通病防治表6-3 质量通病及预防措施一览表部位通病防治措施梁模板梁身不平直；梁侧模爆模；局部模板嵌入主梁间，拆除困难。1、 支模时边摸盖住底模。2、 梁侧模必须有压脚板，粱底模按规定起拱。3、 混凝土 浇筑前，模板充分用水湿透。板模板板中部下挠；板底混凝土面不平1、 楼板模板厚度要一致，次楞要有足够的强度和刚度，搁置要平整。2、 板模板按规定起拱。墙、柱模板爆模、断面尺寸21、鼓出，漏浆、混凝土不密实，蜂窝麻面，偏斜，柱身、墙身扭曲。1、 次楞、主楞按方案要求放置。2、 成排柱支模时，先支两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通常线，再立中间柱模。3、 必要时撑斜撑。7、模板拆除混凝土强度达到以下规定方可拆除模板：序号模板名称现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）混凝土设计强度标准值%1底模板2502，8758100梁8758100悬臂构件-1002侧模墙柱按混凝土强度表面及棱角能达到不受损坏拆除模板前，将拆模试块送检，确认砼已达到拆模强度时，填写拆模申请，方可拆模。 拆模技术要求(1)拆除模板作业按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严22、禁上下层同时拆除，严禁抛掷，严禁操作人员站在正拆除的模板下。(2) 拆模遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则。(3)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(4)拆模间歇时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。(5)在混凝土墙体、平板上留洞时，在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严。(6)拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场的整洁、文明。(7)模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂，以延长模板使用23、寿命。(8)拆除的支架构件安全传递至地面，严禁抛掷。（9）模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施。8、安全技术要求(1)操作人员进入施工现场必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋、赤膊作业。（2）操作人员严禁酒后作业。（3）高空作业必须佩戴安全待。（4）施工机械做好防护措施如圆盘锯的防护罩等。（5）拆模时操作人员必须系好安全带。（6）支模前脚手架要跟上模板支撑的进度。（7）在拆墙模前不准将脚手架拆除； （8）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。发现问题及时处理。（9）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱。（10）用塔吊吊运模板时，必须由塔吊司机指挥，严格遵守相关安全操作规程。9、计算书24、墙模板计算书工程属性新浇混凝土墙名称主楼剪力墙新浇混凝土墙墙厚(mm)250混凝土墙的计算高度(mm)3000混凝土墙的计算长度(mm)40009荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)，cHmin0.222441121/2，243，72倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准25、值G4kct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243，722承载能力极限状态设计值S承4k3k，4k3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.72，42.2852正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m29.1.3 面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)300小梁一端悬臂长(mm)300主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)275对拉螺栓横向间距(mm)600对拉螺栓竖向间距(mm)500模板设计立面图9面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹26、性模量E(N/mm2)10000墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b，Wbh2/6525182/628350mm3，Ibh3/12525183/12255150mm49强度验算 qbS承面板弯矩图(kNm) Mmax0.225kNm Mmax/W0.225106/283502f15N/mm2满足要求！ 9挠度验算 qbS正面板变形图(mm) 0.646mml/400300/400满足要求！ 9小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面惯性矩I(cm4) 9强度验算 qbS27、承小梁弯矩图(kNm)小梁剪力图(kN) Mmax0.728kNm Mmax/W0.728106/833332f2满足要求！ 9挠度验算 qbS正小梁变形图(mm) 0.671mml/400500/400满足要求！ 9.1.5.3 支座反力计算R1，R2=.R12，R139主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁截面惯性矩I(cm4) 9强度验算主梁弯矩图(kNm) Mmax0.942kNm Mmax/W0.942106/89802f205N/mm2满足要求！ 9挠度验算主梁变28、形图(mm) 0.422mml/400600/400满足要求！ 9对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)对拉螺栓横向验算间距mmax600，600/2+275600mm对拉螺栓竖向验算间距nmax500，500/2+300550mm N承11.931kNNtb满足要求！9.2柱模板计算书9工程属性新浇混凝土柱名称柱新浇混凝土柱长边边长(mm)700新浇混凝土柱的计算高度(mm)3000新浇混凝土柱短边边长(mm)4009荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数129、1混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)，cHmin0.222441121/2，243，72倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243，722承载能力极限状态设计值S承4k3k，4k3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.72，42.2852正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m29面板验算面板类型覆面竹胶合板面板30、厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数4柱短边小梁根数3柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 9强度验算最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算静载线荷载q14k活载线荷载q23k0.91.40.70.52 Mmax1l22l222-0.104kNm Mmax/W0.104106/(1/6500182)2f2满足要求！ 9挠度验算作用线荷载qbS正 4/(100EI)4/(1008925(1/12500183)0.138mml/400满足要求！9小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)50100小梁截面惯性矩I(cm4)小梁31、截面抵抗矩W(cm3)小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)200 9强度验算小梁上作用线荷载qbS承8.88 kN/m小梁弯矩图(kNm) Mmax0.4kNm Mmax/W0.4106/53.3331032f2满足要求！挠度验算小梁上作用线荷载qbS正6.97 kN/m小梁变形图(mm) 0.719mm满足要求！ 9柱箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 9柱箍强度32、验算长边柱箍计算简图长边柱箍弯矩图(kNm)长边柱箍剪力图(kN) M10.267kNm，N1短边柱箍计算简图短边柱箍弯矩图(kNm)短边柱箍剪力图(kN) M20.07kNm，N2 M/Wn0.267106/(4.49103)2f205N/mm2满足要求！ 9柱箍挠度验算长边柱箍计算简图长边柱箍变形图(mm)短边柱箍计算简图短边柱箍变形图(mm) 10.066mml/400 20.012mml/400满足要求！9对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N5.8032=11.605kNNtb满足要求！ N5.8032=11.605k33、N26kN满足要求！9.3 梁模板计算书9.3.1工程属性新浇混凝土梁名称KL14新浇混凝土梁计算跨度(m)7混凝土梁截面尺寸(mmmm)200700新浇混凝土结构层高(m)3梁侧楼板厚度(mm)1209.3.2荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2模板支拆环境不考虑风荷载9.3.3模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板34、立柱不共用A梁跨度方向立柱间距la(mm)1200梁底两侧立柱间距lb(mm)1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)500支撑架顶层水平杆步距h(mm)500可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)200新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1200、1200混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm)600板底左侧立柱距梁中心线距离s1(mm)1050板底右侧立柱距梁中心线距离s2(mm)1050梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm)600梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm35、)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图9.3.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q101.2(G1k+(G2k+G3k)h)+c1kb=1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.42.51 q1静01.2G1k+(G2k+G3k)hb1.20.1+(24+1.5)0.71 q1活0c1kb1.42.5136、 q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)0.71 （1）强度验算 Mmax1L21l220.031kNm Mmax/W0.031106/540002f15N/mm2 满足要求！ （2）挠度验算 max2L4/(100EI)=0.52117.951004/(10010000486000)0.002mml/250100/250 满足要求！ （3)支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活 R21 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2 R22 9.3.5小梁验算小梁类型方钢管小梁材料规格(mm)小梁抗弯强度37、设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面惯性矩I(cm4)验算方式三等跨连续梁 为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1，1.05-0.2/2/21， q2，1.05-0.2/2/21，2.244+(0.3-0.1)0.2/2 （1）抗弯验算 Mmax1l12，1l222，20.72kNm Mmax/W0.72106/56502f205N/mm2 满足要求！ （2）抗剪验算 Vmax1l1，q1l2，4.9970.2 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=3.59838、100040502-(40-5)452/(81412005)2125N/mm2 满足要求！ （3）挠度验算 12l14/(100EI)0.6772.65112004/(100206000141200)1.28mml1/2501200/250 2q2l24/(8EI)2.6512004/(8206000141200)0.018mm2l2/2502200/250 满足要求！ （4）支座反力计算 梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmax1l1，1l1+q1l2，0.44.9971.2+4.9970.2 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R3，R2 正常使用极限状态39、 Rmax2l1，2l1+q2l2，0.42.6511.2+2.6510.2 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R3，R2 9.3.6主梁验算主梁类型方木主梁材料规格(mm)50100可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)9600主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13主梁抗剪强度设计值(N/mm2)主梁截面惯性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不计，计算简图如下： （1）抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.318106/833302f=13N/mm2 满足要求！ （2）抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax max3Vmax/(2bh0)40、=33.9991000/(250100)22 满足要求！ （3）挠度验算 主梁变形图(mm) max0.034mml/250600/250 满足要求！ （4）支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1，R2，R3 9.3.7可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座内主梁根数1可调托座承载力容许值N(kN)30 可调托座最大受力NmaxR1，R2，R314.593kNN30kN 满足要求！ 9.3.8立柱验算钢管类型立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) （1）长细比验算 hmax=41、max(h,h+2ka)=max(1.6500,500+20.7200)=800mm =hmax/i=800/15.9=50.314=150 长细比满足要求！ 查表得， R1，R2，R3 立柱最大受力NmaxR1，R2，R3+1.20.15(3-0.7)， fN/(A)15.007103/(0.829424)2f205N/mm2 满足要求！ 9.3.9立杆支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)100混凝土强度等级C25立杆底座长a(mm)150立杆底座宽b(mm)150 F1 （1）受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Flhftpc,m42、)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h；当h2000mm时，取h；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当43、s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=80mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=920mmhftpc，m)umh0=(0.711.27+0.250)192080/1000=65.43kNF1 满足要求！ （2）局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部44、荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(450)(450)/(150150)1/2=3，Aln=ab=22500mm2clfcAln=1.351311.922500/1000=1084.388kNF1 满足要求！9.4 梁侧模板计算书 新浇混凝梁名称梁侧模混凝土梁截面尺寸(mmxmm)345、00800梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)120侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4塌落度修正系数混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)ct0v1/2，cHmin0.282440.921/2，240.8，19.22混凝土下料产生的水平荷载标准值Q4k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kct0v1/2，cHmin0.282440.921/2，240.8，19.22 承载能力极限状态设计值S承0146、.350.9G4k+1.4cQ4k11.350.932.4+1.40.922 正常使用极限状态设计值S正G4k32.4 kN/m2小梁布置方式竖直向布置小梁间距300主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)150对拉螺栓水平向间距(mm)600结构表面的要求结构表面外露支撑距梁底距离依次为200，600 设计简图如下：模板设计剖面图面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3，Ibh3/12=1000183/12486000mm4。计算简47、图如下： q1bS承 Mmax1l220.471kNm Mmax/W0.471106/540002f15N/mm2 满足要求！ 9.4.4.2挠度验算 qbS正 max532.43004 满足要求！ 9.4.4.3支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1 正常使用极限状态 R小梁类型方木小梁材料规格(mm)10050小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁截面惯性矩I(cm4) 计算简图如下： 9.4.5.1抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.251106/416672f2 满足要求！ 9.448、.5.2抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)33.0411000/(250100)22 满足要求！ 9.4.5.3挠度验算 小梁变形图(mm) max0.242mm400/400=1mm 满足要求！ 9.4.5.4主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 正常使用极限状态 Rmax主梁最大悬挑长度(mm)150主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁受力不均匀系数1 因主梁2根合49、并，验算时小梁传递主梁受力不均匀系数为1。 计算简图如下： 9.4.6.1 抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) Mmax/W0.449106/44902f205N/mm2 满足要求！ 9.4.6.2抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max2Vmax/A=23.0411000/4242120N/mm2 满足要求！ 9.4.6.3挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) 1max 2max 满足要求！ 9.4.6.4最大支座反力计算 Rmax对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN) 可知对拉50、螺栓受力N6.322kNNtb 满足要求！9.5板模板（盘扣式）计算书 新浇混凝土板名称板新浇混凝土板板厚(mm)120模板支架纵向长度La(m)9模板支架横向长度Lb(m)3模板支架高度H(m)3模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m2)其他附加水平荷载标准值Q3k(kN/m) 主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)1200立杆横向间距lb(mm)1200水平51、杆步距h(mm)1500顶层水平杆步距h(mm)400支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)200小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度L1(mm)100主梁最大悬挑长度L2(mm)150平面图纵向剖面图横向剖面图 面板类型覆面木胶合板厚度t(mm)18抗弯强度设计值f(N/mm2)弹性模量E(N/mm2)9350计算方式简支梁 按简支梁 ，取1m单位宽度计算。计算简图如下 ： W=bt2/61000182/654000mm3 I=bt3/121000183/12486000mm4 承载能力极限状态 q1=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)+QbQ1k q1静=Gb(G1k52、+(G2k+G3k)h0 正常使用极限状态 q=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)+QbQ1k 9.5.4.1强度验算 Mmax1l22=0.074kNm =Mmax/W=0.07410622 满足要求！ 9.5.4.2挠度验算 max5ql4/(384EI)=55.1123004 max=0.119 mmmin300/150，10=2mm 满足要求！ 小梁材质及类型矩形木楞截面类型50mm100mm 截面惯性矩I(cm4)截面抵抗矩W(cm3)抗弯强度设计值f(N/mm2)弹性模量E(N/mm2)8415计算方式二等跨梁 承载能力极限状态 q1=Gl(G1k+(G2k+G3k)h0)+Q53、lQ1k 正常使用极限状态 q=Gl(G1k+(G2k+G3k)h0)+QlQ1k 按 二等跨梁连续梁 计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合， 计算简图如下： 9.5.5.1 强度验算 =Mmax/W=0.3610622 满足要求！ 9.5.5.2抗剪验算 Vmax 3Vmax/(2bh0)=31.511000/(250100)22 满足要求！ 9.5.5.3挠度验算 max=0.498mm=minlb/150，10=min1200/150，10=8mm 满足要求！ 9.5.5.4支座反力 承载能力极限状态 R1 R2 R3 正常使用极限状态 R1 R2 R3 主梁材质54、及类型钢管截面类型483截面惯性矩I(cm4)截面抵抗矩W(cm3)抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000抗剪强度设计值fv(N/mm2)125计算方式二等跨梁 取上面计算中的小梁最大支座反力 承载能力极限状态 R=maxR1,R2,R3 正常使用极限状态 R=maxR1,R2,R3 计算简图如下： 9.5.6.1抗弯验算 =Mmax/W=0.8211062f=205N/mm2 满足要求！ 9.5.6.2抗剪验算 Vmax 2Vmax/A=23.5151000/4242=125N/mm2 满足要求！ 9.5.6.3挠度验算 max=1.627mm=minlb/55、150，10=min1200/150，10 =8mm 满足要求！ 钢管类型(mm)483回转半径i(mm)抗压强度设计值f(N/mm2)200立柱截面面积(mm2)424立柱截面抵抗矩(cm3)支架立杆计算长度修正系数悬臂端计算长度折减系数k 9.5.7.1长细比验算 l01=h+2ka=400+20.7200=680mm l02=h=1.21500=1800mm 取两值中的大值l0=1800mm =l0/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 9.5.7.2立柱稳定性验算 不考虑风荷载 顶部立杆段： 1=l01 查表得， N1=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+56、QQ1klalb f=N1/(1A)10.1011032=200N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段： 2=l02 查表得， N2=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+QQ1klalb f=N2/(2A)10.5331032=200N/mm2 满足要求！可调托座内主梁根数2可调托承载力容许值N(kN)40 按上节计算可知，可调托座受力 N =10.101kNN=40kN 满足要求！ 支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C25立杆底座长a(mm)150立杆底座宽b(mm)150 F1 9.5.9.1受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数57、剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h；当h2000mm时，取h；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸58、比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=100mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1000mmhftpc，m)umh0=(0.711.27+0.250)11000100/1000=88.9kNF1 满足要求！ 9.5.9.2局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(450)(450)/(150150)1/2=3，Aln=ab=22500mm2clfcAln=1.351311.922500/1000=1084.388kNF1 满足要求！