1、县法院人民法庭项目工程防水卷材屋面、水泥砂浆楼地面施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明101.1 编制目的及依据10（1）编制目的10（2）编制依据101.2 编制原则及内容10（1）编制原则10（2）编制内容10第二章 工程概况102.1 工程概述102.2 建筑概况111、本工程为公共建筑，建筑类别二类。112.3 结构概况112.4 工程现场条件112.5 施工特点分析112.6 施工段划分12第三章 施工目标及措施123.1施工目标123.1.1质量目标123.1.2安2、全目标123.1.3环境目标123.1.4工期目标123.2质量管理主要措施125、根据实际情况认真编制专项施工方案，加强技术交底工作。133.3安全管理措施134、认真落实上岗人员持证上岗工作。133.4施工进度管理措施133.5建筑业新技术应用13计算机应用和管理技术14第四章 施工组织部署144.1 项目管理机构的设置144.2 项目的组织与管理147、核算组：，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。159、现场保卫组：负责施工现场治安保卫、成品保护工作。154.3施工现场平面布置16（1）垂直运输16（2）搅拌站设置16（3）加工车间174.4 施工程序17（1）总体施工顺序17（2）3、基础工程17（3）主体工程施工顺序17（4）脚手架选用17（5）项目作业队及分工17第五章 施工现场总平面布置175.1施工现场总平面布置设想185.1.1施工现场总平面布置设想18临时堆场185.2施工各阶段平面布置设想185.2.1基础施工阶段平面布置18主体结构施工阶段平面布置19装饰阶段施工平面布置195.3现场施工用电总体布置19施工用电总体布置191、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置。19用电负荷20临时供电系统安全措施20接地保护205.4施工临时用水布置21施工用水布置21临时给水系统说明223、首层室外，设置多处用水点，以确保各种设备清洗用水。22现场施工排水方案24、25.5施工消防工程布置225.7施工现场平面管理22平面管理原则22平面管理体系23平面管理计划的制定23平面管理计划的实施23第六章 施工进度计划及工期保证措施246.1 施工进度计划246.1.1 编制原则246.1.2 施工工期控制246.1.3 工程进度网络计划图和施工横道图246.2工期保证措施246.2.1 工期履约的组织保证措施246.2.2 工期履约的制度保证措施256.2.3 工期履约的资源保证措施266.2.4 工期履约的技术保证措施266.2.5 确保工程进度的设备与技术投入276.2.6 工期目标的其它保证措施276.2.7 加快进度措施28第七章 主要分部分项施工方5、法297.1 施工测量297.1.1 测量依据297.1.2 定位放线297.1.2 沉降观测296.1.3 垂直度的控制方法307.1.4 结构施工测量307.1.5 轴线的垂直传递307.1.6 变形观测的基本措施307.2 脚手架施工317.2.1 脚手架方案选择317.2.2 脚手架的材质要求317.2.3 脚手架的搭设流程及要求327.2.4 脚手架搭设的劳动力安排347.2.5 脚手架的检查与验收357.2.6 脚手架搭设安全技术措施357.2.8 脚手架拆除安全技术措施367.3 基础、主体工程施工371、土方工程372、独立柱基373、土方回填377.3.1 钢筋工程施工3816、主控项目382、一般项目383、机械性能试验、检查方法384、钢筋弯钩或弯曲：395、梁、柱钢筋绑扎396、钢筋混凝土现浇板钢筋：407、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：421、 预制构造柱钢筋骨架432、修整底层伸出的构造柱塔接筋433、安装构造柱钢筋骨架434、绑扎搭接部位箍筋431、操作工艺442、施焊操作要点441、工艺流程：441.1连续闪光对焊工艺过程：451.2预热闪光对焊工艺过程：451.3闪光预热闪光对焊工艺过程：452、焊接工艺方法选择453、操作要点453.3对焊焊接操作：453.3.4 保证焊接接头位置和操作要求：467.3.2 模板工程467.3.3 混凝土施工5077、.3.4 砌体施工537.5.1 屋面施工547.5.1 防水卷材屋面施工547.6 水泥砂浆楼地面工程施工561、施工工艺567.7 装饰工程施工577.7.1 装饰工程施工组织577.7.2 一般抹灰工程577.8 门窗幕墙工程597.8.1 窗幕墙安装597.8.2 门安装607.9电气、给排水系统施工617.9.1电气工程施工617.9.2防雷接地工程617.9.3给水排水工程施工627.9.4电气、给排水系统几项技术措施62第八章 主要劳动力计划648.1劳动力安排计划64第九章 主要施工机械设备和物资投入计划659.1 主要施工机械设备投入计划653、拟投入本工程的主要施工机械、用8、具设备表659.2 主要物资投入计划659.3 主要周转材料进场计划66第十章 施工准备6610.1 现场环境及交通准备6610.2 材料准备6610.3 技术准备66（1）现场的交接：66（2）熟悉和审查施工图纸。67（3）建立项目部管理制度6710.4 生产准备68（1）施工临时用水规划方案68（2）施工临时用电6810.5施工现场准备682、测设轴线控制网，设置轴线、标高等永久性测量标志。6810.6 施工试验计划69本工程主要施工试验计划6910.7 特种作业人员准备人数表69投入本工程的主要特种作业人员表69第十一章 工程质量保证措施6911.1质量目标6911.2 建立工程质量保证9、体系691、建立工程质量保证体系692、质量体系要素构成框图7011.3 加强施工过程质量管理701、施工图纸会审管理办法702、设计变更管理办法703、施工组织设计管理办法704、技术交底制度705、现场质量检查716、隐蔽工程验收与技术复核727、 三级检查和工序交接检查728、 分项（工序）样板制729、施工部位挂牌制7310、 原材料质量管理7311、 专业分包工程质量管理7312、 技术资料及竣工图管理7411.4质量管理规章制度741、施工过程中的质量管理742、工程质量检查制度7511.5 模板质量保证措施75(2)模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。7511.6 保证测量精度10、与准确的措施76（3）施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。7611.7 保证混凝土施工质量的措施7611.8 保证砖砌体施工的措施76（2）空心砖砌筑前必须提前将砖浇水湿润；7611.9 成品保护措施7711.10 混凝土浇筑工程质量控制7711.10 钢筋工程质量控制7811.11 模板工程的质量控制7811.16常见质量通病的防治措施7911.16.1砌体水平灰缝饱满度差的防治措施7911.16.2混凝土强度低的防治措施7911.16.3卫生间渗漏的防治措施7911.16.4楼地面不平，倒泛水及空裂的防治措施7911.16.5楼地面面砖粘结不牢、空鼓或松动的防治措施8011.16.11、6顶棚抹灰面爆裂、爆米花、粘贴不牢、空鼓的防治措施8011.16.7门窗开启不灵、关闭不严的防治措施8011.16.8给排水管道渗漏、堵塞和倒泛水的防治措施80第十二章 安全保证措施8112.1安全管理方针8112.2 安全管理目标8112.3 安全管理制度81（1）安全责任制度81（2）安全教育制度81（3）安全设施验收制度81（4）安全检查制度81（5）班级“三上岗、一讲评”活动82（6）“五牌一图”与安全标牌8212.4 “三宝”、“四口”防护措施82（1）安全帽82（2）安全带82（3）安全网82（4）楼梯口防护82（5）预留洞口、通道口防护8212.5 施工用电管理83（1）接零保护12、83（2）三级配电两级保护83（3）配电箱与开关箱83（4）电器装置8412.6施工机具进场验收84（1）施工机具进场验收84（2）传动部位的安全防护8412.7 安全生产措施84（12）夜间施工必须配备足够的照明灯光。8512.8消防安全管理8512.9施工安全管理861、安全生产管理862、安全教育和安全技术交底863、施工作业现场安全防护87第十三章 文明施工措施8713.1 创建文明工地措施87（1）施工现场管理规范化87（2）施工安全达标管理87（3）办公、生活设施整洁卫生管理内容87（4）工地具有良好的文化氛围管理内容8713.2 施工现场管理规范化措施87（1）大门87（2）建筑13、物围护88（3）场容场貌88（4）道路及排水88（5）施工区及材料堆放88（6）设立标识标牌8813.3 施工现场环境保护88（1）周边环境改善措施89（2）工作防护棚89（3）噪音的控制89（4）环境保护的检查工作90（5）现场生活垃圾和废弃物处理90第十四章 质量通病防治措施9014.1土方工程90(2)严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。9114.2模板工程91(2)梁模板91(3)柱模板：91(4)板模板9214.3钢筋工程92(1)钢筋加工：92(2)钢筋绑扎与安装9214.4混凝土工程93(1)混凝土浇筑：9314.5砌体工程9514.6楼地面工程96(1)水泥砂浆面层9614、14.7装饰工程96(1)一般抹灰：96(2)面砖工程：97第十五章 季节性施工措施9815.1 雨期施工方案98（5）准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。9815.2 夏季施工方案9815.3冬季施工措施98（1）冬季施工准备98（2）冬期混凝土施工99第十六章 工程成品保护措施9916.1模板工程9916.2钢筋工程1001、钢筋加工：1002、钢筋安装：1003、钢筋闪光对焊：1004、电渣压力焊：10016.3 混凝土工程1004、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。10016.4楼地面工程1012、施上时不得碰撞水暖立管等。1014、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净15、。10116.5抹灰、面砖工程1012、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。101第十七章 工程质量控制流程图10116.1 钢筋工程质量控制流程图：10116.2 混凝土工程质量控制流程图：10216.3 装饰工程质量控制流程图：10416.4 楼地面工程质量控制流程图：10516.5 质量检查程序流程图：10716.7质量管理体系和质量管理职责流程图：108第十八章 主要材料的取样与检验、使用要求10918.1 水泥取样与检验10918.2 中粗砂、碎石取样与检验10918.3 混凝土取样与检验1093、对于现浇混凝土结构，其试件留置应符合下列要求：11018.4 砂浆取样与检16、验1104、当原材料或配合比有变动时，应适当增加取样组数。11018.5 钢材取样与检验110（2）取样方法及数量：11018.6 焊接接头取样与检验11118.7 空心砖的取样与检验11118.8 其它材料的取样与检验111第十九章 施工中的协调管理11219.1 与设计方的协调11219.2 与监理工程师的协调管理11219.3 与各专业队伍之间的协调11219.4 与政府部门的配合1135、主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。11319.5 与当地社区的配合1133、认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。113第二十章 工程保修措施113 第一章 编制说明1.17、1 编制目的及依据 （1）编制目的本施工组织设计是XX县人民法院XX人民法庭项目工程的指导性文件，为工程的施工质量、安全提供依据和保障，是减少资源浪费的保证，坚持实事求是，实行科学管理、文明施工，确保工程的顺利竣工。（2）编制依据 施工组织设计是以建设单位提供的施工图纸、施工合同和相关的法律法规、有关标准为基础，其主要编制依据如下：1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，相关法律法规、有关标准。2、本工程的设计施工图。3、各级政府颁发的有关文明、安全施工以及环境保护的条例、规定。1.2 编制原则及内容（1）编制原则坚持“质量第一、确保安全”的原则，严格按GB/T19001-2008 IS18、O90012008质量标准对本工程进行质量管理，本着“精心施工铸精品、与时惧进创辉煌”的信念树立良好的企业形象。（2）编制内容XX县人民法院XX人民法项目施工图纸及合同文件所要求的全部施工内容。第二章 工程概况2.1 工程概述XX县人民法院XX人民法项目；工程建设地点：XX县XX街上；属于框架结构；建筑面积为618.06平方米；建筑结构的安全等级：二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别：丙类，框架抗震等级：四级。总工期：210天。本工程由XX县人民法院投资建设，XX县规划建筑设计院设计，xx建筑设计院勘察，XXxx州xx工程建设监理咨询有限责任公司监理，xx建设工程有限公司组织施工；由xx19、担任项目经理，xx担任技术负责人。2.2 建筑概况1、本工程为公共建筑，建筑类别二类。2、本工程外墙一楼窗台以下面采用文化石墙面，其它采用面墙外墙面6x24cmr的通体砖，建筑层数为3层，标准层高为3.3米，建筑物高度为10.5米。3、本工程楼面采用水泥砂浆楼面、陶瓷地砖楼面等。4、本工程内墙面采用面砖墙面、混合砂浆墙面等。2.3 结构概况1、本工程结构采用框架结构，结构安全等级二级，抗震设防烈度为六度。2、本工程基础采用独立柱基基础。3、强度等级：除图纸上注明外均为C20。4、钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400等型号，现浇板钢筋为热轧扭钢筋，暗柱内竖向钢筋采用电焊压力焊接头，梁20、内钢筋采用闪光对焊。2.4 工程现场条件本工程施工现场具备开工条件，主要表现为：1、本工程前期准备工作已完全具务条件，主要表现为施工道路、施工用电、施工用水已基本完成 。2、工程设计图纸已出。3、工程现场较开阔，临时用电满足工程施工需要。2.5 施工特点分析1、本工程施工时需合理安排施工顺序，避免与其他工程相互间的不利影响。2、本工程质量要求高，测量放线控制显得尤为重要。3、本工程木模板工程质量控制在施工中是一大重点。4、本工程对树立公司的企业形象，增加企业无形资产，将成为我公司在XX的标志性工程，因此合理安排施工现场布置，做到安全、文明施工是本工程的关键。2.6 施工段划分本工程按基础、主体21、装饰、水电工程施工先后顺序组织施工，其施工段按自然层进行划分，检验批按相应的土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、墙体砌筑工程、楼地面工程、一般抹灰工程等进行划分，每段工程施工完毕，报请监理及相关人员验收，经验收合格后方进行下道工序施工，确保工程施工质量达标。第三章 施工目标及措施3.1施工目标3.1.1质量目标（1）工程一次交验合格率100%；（2）分部分项工程质量满足相关验收规范的要求；（3）工程文明施工、质量目标：“，确保州级文明施工现场”。3.1.2安全目标安全目标：安全达优，杜绝工程施工死亡事故。3.1.3环境目标（1）土方施工噪声控制：昼间75dB，夜间55dB；（2）结构施22、工噪声控制：昼间70dB，夜间55dB；（3）装修施工噪声控制：昼间65dB，夜间55dB；3.1.4工期目标自开工之日计起，施工工期（日历天）：210天。3.2质量管理主要措施1、严格要求、认真贯彻各级质量体系文件，巩固和完善项目部质量管理体系，不断地学习科学管理方法，运用先进的管理软件和控制手段，对工程施工人员实施全程管理，不断提高施工管理人员的综合素质，增强质量意识，使科学管理理念能落实到每个班组。2、成立技术攻关小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量通病，对梁、板、构造柱结构质量严格控制，保证梁、板、构造柱结构几何尺寸、平整度和垂直度，达到清水砼质量要求。3、本工程所用23、的模板计划全部采用木模板，脚手架采用钢管扣件式脚手架。对施工工艺和质量检测严格把关，使混凝土结构达到清水混凝土质量要求，确保本工程结构质量创优目标的实现。4、严把材料关，保证所有进场材料全部达到设计要求，材料进场必须有合格证、质量保证书并经建设方代表和监理工程师现场抽样送检合格方可使用。5、根据实际情况认真编制专项施工方案，加强技术交底工作。6、健全质量检查制度，建立完善的质量奖惩制度，坚持每周一次的质量大检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题要查原因，并及时进行处理和改进。3.3安全管理措施1、在施工中严格执行建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011，杜绝违章作业。2、加强各种安全设施24、设备的硬件投入并加强对现有安全设施、设备进行维护和管理。3、加强对管理人员和操作工人，尤其是新工人的安全、消防知识教育和培训。4、认真落实上岗人员持证上岗工作。5、加强操作工人的三级安全教育工作，做好分项工程的安全技术交底。3.4施工进度管理措施为确保工程按期交付使用，严格按照项目部制定的日计划、周计划、月计划合理安排人力、物力、财力，统一调度、科学管理，做好协调工作，按程序施工，精心布置，严把安全质量关，争创优质工程。3.5建筑业新技术应用根据国家建设部要求推广应用的新技术要求，以及本公司科技开发纲要和本工程的技术要求、质量目标，我们将在下列工艺、工序中采用新技术、新材料和新工艺。电渣压力25、焊技术对柱筋16以上的钢筋，采用竖向电渣压力焊技术，该技术可排除人为因素干拢，使钢筋的焊接质量更有保障，采取以下技术质量措施。1、对焊接工人一定要有上岗操作证。2、必须进行现场条件下的试焊，合格后方可施工。3、雨天、雪天尽量不施工焊接，否则必须采取有效遮蔽措施，避免焊后未冷却的接头碰到冰雪雨水。4、钢筋焊接部位与电极接触的表面的锈斑、油污、杂物等应清除干净，端部应平直（柱筋用砂轮片切割机下料）。模板应用技术采用木模板，在两模板接缝之间贴5CM宽的泡沫单面胶，减少模板接缝漏浆，确保砼密实性和外观质量，加快组装进度，满足混凝土施工要求。计算机应用和管理技术现代化管理体系和计算机管理技术，配备电脑、26、打印机、复印机和有关软件，对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的应用。第四章 施工组织部署4.1 项目管理机构的设置为了加强工程的管理力度，项目部建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，实行进度分阶段、质量分部分项目，建立和完善一系列的的管理制度。4.2 项目的组织与管理（1）项目部集中技术熟练的施工人员，围绕质量、工期、成本、安全、文明、环境保护六大目标积极开展工作，以确保优质、高速地完成本工程的全部施工任务。项目部班子主要成员及各主要小组的职责按相关责任制和管理制度执行。1、领导班子：由项目经理、项目总工27、程师组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。2、技术组：负责编制工程实施性施工组织设计，对特殊分项工程编制具有指导性、针对性施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程设计变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，并及时解决施工中出现的一切技术问题。3、施工组：负责组织施工实施，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量的管理；负责各劳务承包和工程承包的协调管理。4、质安组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。5、物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使28、用情况等。6、机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 7、核算组：，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。8、综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。9、现场保卫组：负责施工现场治安保卫、成品保护工作。以上各组在項目部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。本工程施工组织管理体系如下： 公司总经理：XX公司技术负责人：XX公司经营部公司财务部公司质量部公司安全部项目经理：XX项目技术负责人：XX震安全员XX材料员XX预算员XX质检员X29、X施工员XX机械班组焊工班组水电班组架工班组泥工班组钢筋班组木工班组土方班组4.3施工现场平面布置（1）垂直运输采用一台卷扬机，主要负责主体结构模板、钢筋及混凝土、砖及砂浆、装饰材料的垂直运输。（2）搅拌站设置本工程搅拌站设置在拟建宿舍正面，搅拌站内安装一台强制式混凝土搅拌机、混凝土采用斗车运送混凝土。（3）加工车间现场设木工加工间、钢筋加工间，分别负责模板和钢筋的加工制作。4.4 施工程序（1）总体施工顺序施工测量土方开挖独立柱基基础工程主体工程砌体工程装修工程室内防水工程水电工程清场竣工。（2）基础工程施工测量土方开挖独立柱基基础土方回填（3）主体工程施工顺序标高及轴线引测主体墙砌筑及水电30、管线预埋梁、板模板安装梁、板钢筋绑扎浇筑梁、板混凝土浇筑构造柱，循环上述过程进行下一层施工。（4）脚手架选用本工程外脚手架选用落地式钢管脚手架，架体均采用密目网全封闭，室内装饰工程采用工具式里脚手架。（5）项目作业队及分工项目部下设以下作业队：1、结构施工队：负责主体结构工程的施工。2、装修作业队：负责内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工。3、油漆工作业队：负责油漆涂刷工程的施工。4、木工作业队：负责木模及内外门窗安装施工。5、防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。6、电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。7、给排水工程作业队：负责给排水安装、配件预埋，空31、洞预留及管线敷设、给排水检测试验。第五章 施工现场总平面布置本章主要从各施工阶段平面布置，现场用电、用水、排水、消防、文明、环保等方面着手。通过合理场地布置，确保工程顺利完成。5.1施工现场总平面布置设想5.1.1施工现场总平面布置设想施工现场总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大4、限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；5、在平面交通上，要尽量避免土建32、安装及其它生产单位相互干扰；6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。临时办公室及其它临时用房布置根据现场踏勘，施工场地较为宽敞，考虑在临街一民房作为会议室、办公室、资料室或监理现场办公室、小型仓库等；在现场搭设机修间及钢筋、木工加工棚。临时堆场根据施工阶段的变化做相应调整，具体做到：1、将土建、安装、装饰堆场分开管理。2、材料堆放应挂牌，必要时架空遮盖。3、沿道路修一圈明沟并环通，集中排向集水池，集水池流向沉淀池，4、污水经沉淀后才能排入市政下水道内。5、施工现场设置一座固定厕所。5.2施工各阶段平面布置设想5.2.1基础施工阶段平面布置1、进场后就进行临时用房和临时设施的搭设及进场道33、路的施工。2、根据本工程的特点，经我公司充分考虑，基础钢筋现场制作，制作好后直接放入作业面。主体结构施工阶段平面布置1、此阶段以土建施工，安装配合为主。2、沿主体结构周围搭设结构施工用脚手架，空余场地可作设备材料堆场。3、基础阶段搭设的办公室及其它临设继续使用。4、施工用水和消防用水分设立管。装饰阶段施工平面布置1、当进入装饰安装阶段后，一些为结构服务的设置、器具将被拆除，让出场地给安装及装饰使用。2、外架随外墙装饰进度逐步向下拆除。3、垂直起重机械使用卷扬机。5.3现场施工用电总体布置施工用电总体布置1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置。2、施工临时用电已接通，可用量为315kVA34、左右。在业主提供总电源上设总计量表。3、临时用电采用TNS系统，在现场临时配电房总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱，生活照明用电电箱从分配电箱电源侧引出。4、生产供电线分为两路：一路连接大型机械专用电箱，另一路供应各楼层施工用电，每个楼层设电箱三只。5、生活供电线路为施工现场照明办公室用电及其它用电。6、为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯。7、楼梯间照明使用低压电源。用电负荷本工程土建用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋制安、材料加工及人员机具的垂直运输和照明等，用电高峰期内用电机具设备详见附件“施工机械配置计划”。过道路时电缆穿于管内，干线电缆选用截35、面积为120mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆，照明线路室内采用塑料护套线，建筑物内及室外采用截面积为10mm2 的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护采用截面积大于2.5 mm2的BXF铜芯聚氯乙烯绝缘软线。临时供电系统安全措施本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。接地保护 大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。接地线采用焊接、压接、螺栓连接36、或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。防雷保护施工现场的外脚手架等20m以上的设备，均加装防雷保护装置。电箱和开关箱配电箱和开关箱必须安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，位置需要高出地面，附近不可堆杂物；配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀。熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。熔体熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，装好后方可送电。插销和插座必须配套使用。移动式电动工具和手持式电动工具长期停用或新领的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查37、是否有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置；使用的移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。电焊机电焊机按区域或楼层集中布置；室外电焊机设置在干燥场所，并设遮棚；电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。照明照明线路布置整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场38、所的照明灯具选用防水性灯头；室内照明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线设绝缘套管；照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属勾上；照明灯具与易燃物之间，按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，采取有效的隔离措施。地下室洞库照明及楼梯间采用低压照明。5.4施工临时用水布置本工程现场用水已由业主提供供水管，能满足现场施工用水、生活用水等。施工用水布置1、业主已提供一根水源，由我公司装上水表，现场四周敷设水管暗道，并形成环网。2、施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置水管。在施工场地周边每隔30M左右设一个3/4水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工39、用水和消防用水分别设管附在主体结构上垂直向上敷设。临时给水系统说明1、水泵控制采用水位控制器，根据水箱的水位，来控制水泵运转和停止。2、楼层每层预留一处供水口，使用中按层面要求引支管至各用水点。3、首层室外，设置多处用水点，以确保各种设备清洗用水。现场施工排水方案5.4.3.1平面排水布置在建筑物正立面设置沉淀池，场地污废水经沉淀后方能排入市政下水道，沉淀池派人定时清理。5.4.3.1结构排水布置在结构施工中，安装一根竖直污水排水管。楼层施工、调试设备产生的废水都通过该污水管引入废水沉淀池。5.5施工消防工程布置一、施工消防系统单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭40、火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。上部结构消防用水单独布置消防水管，沿主体结构垂直向上敷设。二、本临时消防工程为直接供水，由一台高压水泵供水，并在屋顶设一临时消防水箱，水泵应定期保养、专人看护。标准层每层安装1个室内消火栓及多个灭火器，每隔二层配备一根消防带。5.7施工现场平面管理平面管理原则根据施工总平面设备及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面41、的科学、文明管理。平面管理体系由一名项目技术管理人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目部负责。平面管理计划的制定施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等布置计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面定置管理，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，执行人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布42、计划调整书。项目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具定置点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域管理。第六章 施工进度计划及工期保证措施6.1 施工进度计划6.1.1 编制原则（1）根据所提供的施工图纸、施工合同及其它相关文件。（2）根据拟建项目建设及施工总进度计划所确定。6.1.2 施工工期控制总工期：210日历天。其中：基础（含前期准备）：65天。主体结构施工：80天。装饰工程施工：65天。6.1.3 工程43、进度网络计划图和施工横道图在保证工程质量的前提下，我项目部将合理统筹安排施工过程中的各项工作，抓住重点施工，组织合理的交叉流水作业，以加快工程施工进度。为此，我们根据实际情况，特编制XX县人民法院XX人民法庭项目工程网络计划图和XX县人民法院XX人民法庭项目工程施工横道图。6.2工期保证措施6.2.1 工期履约的组织保证措施（1）建立有效的施工组织体系是施工计划能否正确实施的前提和保证。为此，我项目部将对本工程配备优秀的项目管理班子，施工现场的管理人员为我项目部的技术骨干，项目还将专门聘请技术力量强的专业人员，负责本工程施工的管理和技术指导工作。（2）实施成熟和先进的项目经理负责制，加强实施计44、划、组织、指挥、协调、实施、监督的六项基本职能，选择施工能力强的施工员来担任本工程的项目负责人。（3）根据建设单位的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划，并选派专人逐项进行落实，确保后勤工作的优质与高效。（4）管理上合理安排施工进度计划，抓住关键工序不放，用非关键工作（即存在时差的作业项目，可提前或推迟而不影响总工期的目标）调整劳动力生产的平衡，使各分部分项工程在时间、空间上充分利用且紧密搭接，从而进一步缩短工期的施工工期。（5）建立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行分析和管理，找出45、影响工期的原因，商讨对策，在保证工程施工质量基础上不断加快工程施工进度。（6）创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的劳动积极性，采用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工作的效益相结合。（7）加强与建设单位、监理、设计及当地相关单位的联系，相互配合、支持与理解，保证施工的顺利进行。（8）密切关注天气变化，做好雨季防汛、夏季防高温、冬季防寒等准备工作，一旦出现不利天气，尽快作出相应对策，保证施工作业能连续进行。6.2.2 工期履约的制度保证措施（1）建立生产例会制度，坚持每周一次的工程例会，即检查上一次例会以来的计划落实情况，并布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计46、划的工作内容进行分析，采取积极有效措施保证计划能顺利完成。（2）定期举行与监理、建设单位、设计、质监等部门的联系办公会议，及时处理施工中遇到的各种问题。（3）采用施工进度总计划与月、旬、周计划相结合的多级网络计划对施工进度进行控制和调整，在施工生产中紧抓主导工序、找关键矛盾，组织交叉流水、合理安排施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标来实现来保证各控制点工期目标的实现。（4）实施施工组织设计时，在各施工程序上建立严格的布控措施和快捷的衔接制度。（5）健全项目部内部的管理制度，明确管理人员的岗位职责，特别是落实各工种、班组之间的工序衔接制度和交接检查制度。6.2.3 工47、期履约的资源保证措施（1）安排充足的劳动力资源。安排专人及时清理现场各施工作业面，做到工完料清，工完场清，材料堆放整齐有序，以减少因场地矛盾引起的停工、窝工。（2）最大限度地提高机械化施工程序，以精良的装备来保证工期目标的实现。（3）增配模板、脚手架等周转材料，拉大施工作业面，提高工作效率，缩短施工周期。（4）选派专人负责材料的采购，各种材料的需要量提前1015天提出，并加强和完善进场材料的检查验收和各项签证手续。（5）抓紧、抓好施工机械设备的保养及维护，避免发生因缺料停机而造成的停工、窝工。（6）为保证施工队伍的素质及便于管理，投放施工中的各工种及相关技术工人均是长期从事施工的有经验的人员，48、具备熟练的专业技能，以利于本项工程施工队伍的稳定，便于管理，保障效率的提高及施工的安全。施工队伍根据不同工程分为不同班组，如：泥工、木工、油漆工、水电工等，根据各工种工作量需要量核定施工人数，施工任务由项目部直接下达到各班组，由班组长及工人进行施工，做到工种分工明确，目标责任到位，降低材料损耗，确保工程质量。6.2.4 工期履约的技术保证措施（1）施工员和质检员随时驻守现场对施工现场进行检查，以便及时发现和解决施工中的有关问题，确保工程施工工期不耽搁、不延误。（2）在主体结构混凝土施工时，适当采用添加外加剂（早强剂、减水剂等）的技术，以控制施工过程中对混凝土质量的要求，并注意加强混凝土的养护工49、作。（3）采用均衡的流水施工，加快施工进度，使各工种间的工序能交叉搭接进行，确保工程能如期完成。6.2.5 确保工程进度的设备与技术投入（1）投入充足的施工机械，为加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好的条件。（2）现场配备柴油发电机，在出现停电的突发情况下能提供200KW的用电量。（3）积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。6.2.6 工期目标的其它保证措施（1）以最快的速度进场，边建设临时设施，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。（2）严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。（3）实现机械化、标50、准化作业，以加快施工进度。工质量和安全生产，加快施工进度。（4）提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。（5）认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同建设单位、设计、监理的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民。（6）加强工程进度的计划性：1、施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。2、加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。3、建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工51、种进度，确保工期目标实现。（7）采用“四新”技术，保证工程进度：1、积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。2、顶板混凝土按清水混凝土要求施工，减少了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。（8）加强土建、水电专业的配合工作：1、装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。2、加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。（9）加强成品保护工作：1、做好成品保护工作，减少不必要的返工52、返修浪费，加快施工进度。2、对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。3、建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。6.2.7 加快进度措施（1）、编制合理、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期。（2）、全面规划、统筹兼顾，积极观测气象及外部环境的变化，同时对施工安排作出调整。充分利用施工的黄金季节，加大备料、运料的力度。第七章 主要分部分项施工方法7.1 施工测量7.1.1 测量依据1、本工程的规划图和施工图；2、建设单位提供的测量控制点（基准点）；3、53、工程测量规范（GB50026-2007）；7.1.2 定位放线在进行本工程的定位放线时，选择靠近本工程的道路中心线以及本工程的原有围墙作为定位的依据；根据规划红线图，测设定位桩，放线完毕后由规划局进行复线。7.1.2 沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。首层施工完毕观测一次，以后每施工完一至二层观测一次，竣工验收后，观测一次，以后每半年观测一次，直到下沉稳定为止。观测中三定保证：“三定（定人、定仪，定时）”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。根据本工程的实54、际情况，本工程由韩杰、黄永胜二人组成变形观测小组，主要负责沉降观测及垂直度观测工作。测量仪器则采用全站仪。本工程的对照点以附近的电力公司宿舍楼作为沉降观测的对照点，测量时采用二级水准的闭合法。在观测前，派专人对对照点进行埋设，并严加保护，不得损坏。6.1.3 垂直度的控制方法本工程由于是低层建筑物，在进行垂直度的控制时采用全站仪作为测量工具。每层施工完毕后，用电子经纬仪从一楼将每条轴线引测至施工楼层，并在其已成型的梁、板上用红油漆作出标识。对于转角处的柱墙，除引测轴线外还对柱的外边进行引测以进行全面控制。7.1.4 结构施工测量(1)一般民用建筑物0.000标高以上的结构施工测量工作主要包括：55、首层轴线放线与抄平，施工层主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递等。(2)首层放线验收后，将控制轴线引测(弹出)在外墙立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的依据。若视线不够开阔，不便架设经纬仪时，应改用激光铅垂仪通过预留孔洞向上投测。这时的控制网由外控转为内控，其图形应平行于外廓轴线。 (3)标高的竖向传递，可用钢尺以首层0.000线为基准向上竖直量取。当传递高度超过钢尺整尺长时，应另设一道标高起始线。为了便于校核，每栋建筑物应由3处分别向上传递标高。7.1.5 轴线的垂直传递采用内控和外控相结合的方法。首先在首层的FQ轴埋铁板固定。在施工上部结构层时，在控制点的施工层的相应位置留设孔洞，采用铅56、垂仪将控制点位置投影到各施工层。同时采用激光经纬仪对各控制点的位置进行校核。7.1.6 变形观测的基本措施为了保证变形观测成果的精度，除按规定时间一次不漏的进行观测外，在观测中应采取“一稳定、四固定”的基本措施。(1)变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点，其点位要稳定。基准点是变形观测的基本依据，因此设三个稳固可靠的基准点，并每半年复测一次；变形观测点应设在被观测物上最能反映变形特征且便于观测的位置。(2)变形观测所用仪器、设备要固定；观测人员要固定；观测的条件、环境基本相同；观测的路线、镜位、程序和方法要固定。7.2 脚手架施工7.2.1 脚手架方案选择本工程考虑到施工工期57、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验。6、本工程脚手架搭设按下方案搭设：脚手架搭设：本工程采用落地式脚手架，位置为一层（0.00m）至三层(10.3m)，搭设高度为10.3m，。架体均采用密目网全封闭，室内装饰工程采用工具式里脚手架，外墙58、四周满挂密目式安全立网和水平平网，起到安全防护、减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架分段验收，合格后方可使用。7.2.2 脚手架的材质要求l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 3.00mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力59、矩达70N.m时不得破坏。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间 色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由xx市建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700-2006）中Q235A钢的要求。7.2.3 脚手架的60、搭设流程及要求7.2.3.1 落地架落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆 横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以构造要求搭设。1、61、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.50m，横距0.80m，步距1.50m（二步三跨），立杆距墙0.200m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的162、400。3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.500m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木63、板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门64、窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因65、结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。7.2.4 脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。7.2.5 脚手架的检66、查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJ130-2011第八节及JGJ59-2011中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。7.2.6 脚手架搭设安全技术措施1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线67、路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施68、工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。7.2.8 脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏69、或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电70、源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。7.3 基础、主体工程施工171、土方工程基础土方采用人工开挖，人工配合清理坑底及边坡的方法施工，基壁按1：0.5放坡，做好土方平衡计算，表层杂质土运至指定点弃土，好土在现场附近存放备作回填用。地基必须挖至老土，基槽按规范规定进行钎探，经勘察、设计、建设、监理及质监部门验收，验明有无洞穴、杂质等不良地质情况，处理后方可进行下一步施工。2、独立柱基钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁件绑好砂浆垫块。模板安装工艺流程：确定模板安装方案安装独立柱基基础梁模板模析预检。混凝寺浇筑工艺流程：运输混凝土浇筑振捣养护。3、土方回填独立柱基施工完毕报监理工程师验收，申请隐蔽，经监理工程师签字确认后，开始回填。采用就近取原土、72、分层回填、分层夯实的原则。7.3.1 钢筋工程施工7.3.1.1 钢筋工程质量标准1、主控项目a、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有产品合格证书和物理性能检验。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。c、焊工必须持有相应等级焊工证才允许上岗操作。d、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作三个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2、一般项目a、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。b、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工73、规范的规定，搭接长度不小于规定值。c、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法 根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。7.3.1.2 钢筋加工制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两项目检查后，再按下料表放出实样，试验合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，严禁用等面积的高强度钢筋代换低强度的钢74、筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：(1)钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为375、d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度b、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度c、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度5、梁、柱钢筋绑扎（1）柱76、钢筋绑扎：柱钢筋必须与各层的梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。（2）梁钢筋的绑扎：1）支完梁模板并做完预检，即可绑扎梁钢筋，如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2）梁与柱钢筋交叉处，梁钢筋宜放在柱受力钢筋内侧。梁钢筋在柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3）梁钢筋应互相交圈，在梁交接处的锚固长度，均要符合设计要求。4）梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。6、钢筋混凝土现浇板钢筋：（1）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减板钢筋保护层厚度，板的边支座负筋在梁内锚固长度应满77、足受拉钢筋的最小锚固长度。（2）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。（3）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。（4）施工中应参照专业图将需穿楼板及墙体的管线洞口预留，避免事后剔凿，如需增加新洞口时，应根据现场情况与设计人员商定。（5）楼板钢筋绑扎：工艺流程：核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修78、理。在负筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。（6）钢筋绑扎的质量要求1）板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱和位移现象。2）所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求和相关验收规范的规定。3）所有箍筋均应与受力钢筋垂直，级钢筋弯钩呈135度角，弯钩长度不小于10d。4）绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：毫米）：网眼尺寸：20骨架宽及高：5受力钢筋间距：10 排距 5 箍筋间距 205）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。6）板钢筋网片除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错扎牢。（7）钢筋绑扎要点：1）主梁与次梁相79、交且底面平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。2）柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置，如有偏差应及时校正。3）双向配筋的板，板底短向钢筋放下排，长向钢筋放在上排。4）楼板上双层钢筋架立采用12钢筋撑脚，间距1m一个。（8）质量保证措施1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层钢筋铺设完后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。2）柱、梁、板钢筋保护层垫块按间距0.71m设置，用扎丝与主筋扎牢。3）钢筋在施工过程中，专职质检员应对钢筋规格、型号、间距、根数、搭接位置及长度进行检查验收。4）混凝土浇筑过程中，应派专人值班，如发现钢筋有松动、位移和保护层厚度不符合要求等情况及时调整。5）模板内下部受力钢筋伸入80、支座的锚固长度（除设计图中的外），在边支座不小于5d且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心，如为级钢筋还应做成180度弯钩。6）梁、柱内向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求进行施工。7）在柱纵向主筋搭接范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证柱主筋的位置，柱箍筋加密区长度不小于500mm，且不小于1/6楼层净高。（9）钢筋绑扎的注意事项1）梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小的双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。2）主筋的锚固长度和弯起钢筋位置81、不准绑扎前，要仔细检查钢筋加工的质量再进行绑扎。3）梁、板上层钢筋在浇筑混凝土时被踩踏预防方法是在砼浇筑时，搭设好人行通道，施工人员严禁在钢筋上行走、踩踏绑扎完成的骨架。7.3.1.3 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。（1）梁与板1、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花82、点绑扎。3、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。5、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。6、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之83、需要。7、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。F、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（2）构造柱预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱塔接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋1、 预制构造柱钢筋骨架A、 先将两要竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。B、 根据画线位置，将箍筋套在受力钢筋上逐84、个绑扎，并预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，采用反十字扣或套扣绑扎，箍筋应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。C、 穿另外两根受力钢筋时，一起与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135度。D、 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45厘米，箍筋间距不宜大于10厘米（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。2、修整底层伸出的构造柱塔接筋 根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计规范要求。底层构造柱竖筋与基础梁锚固；无基础梁时，埋设在柱根85、部混凝土底座内；当墙体有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。3、安装构造柱钢筋骨架先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不小于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。4、绑扎搭接部位箍筋A、构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。B、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设26水平拉筋，与构造柱钢筋绑扎。C、当构造柱设置在无横墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造。7.3.1.4 钢筋焊接接头针对本工程的情况，主要采用电渣压力焊或闪光对焊两种。大于16小于25(包括25)的86、竖向钢筋接头采用电渣压力焊连接，大于14小于25(包括25)的水平钢筋接头采用闪光对焊连接。一、电渣压力焊1、操作工艺1)工艺流程检查设备、气源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查2)电渣压力焊的工艺过程闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电2、施焊操作要点1)闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2)电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的昝，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。387、)电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4)挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。5) 接头焊毕，应停歇20-30s 后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。6)质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。一、闪光对焊1、工艺流程：检查设备选择焊接参数信工艺试焊、作模拟试件送88、试确定焊接参数焊接质量检查1.1连续闪光对焊工艺过程：闭合电路闪光 (两钢筋端面轻微接触)连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻1.2预热闪光对焊工艺过程：闭合电路断续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开)连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻1.3闪光预热闪光对焊工艺过程：闭合电路一次闪光闪平端面 (两钢筋端面轻微徐徐接触)连续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开)二次连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻2、焊接工艺方法选择2.1当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢89、筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。 2.2焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。3、操作要点3.1检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。3.2试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。3.3对焊焊接操作：3.3.1 连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面90、的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。3.3.2 预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。3.3.3 闪光预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。3.3.4 保证焊接接头位置和操作要求：3.3.4.1 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。3.3.4.291、 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。3.3.4.3 钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。3.3.4.4 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。3.3.4.5 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。3.3.4.6 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。3.4 质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。7.3.2 模板工程7.3.2.1 模板施工准备工作(1) 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并92、以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。(2) 做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。(3) 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。(4) 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。7.3.2.2 模板的选用1、梁板模板梁板模采用15mm 厚木面板。楼面梁板模板的铺装按常规做法支撑，本工程模板配足三层模板，如不93、足部分再另行进货，以保证施工进度的需要。主、次梁和楼板跨度较大，梁板跨度大于4m时，应按规定起拱，起拱高度按设计要求为：梁起拱为L/300；板起拱为L/400（L 为跨度），在主、次梁交接部位，应先主梁后次梁和楼板起拱。模板安装过程中，每一段梁或楼板应在跨中按计算需要高度做标记，安装时认真按此标高拉线铺设模板，对于梁高扣除楼板厚度后的高度h600mm 时，应留一侧面模板后装，待梁筋绑扎完且检查符合要求后再封模。10075 木枋间距300mm，立杆间距取900mm，楼板模板胶合板下的木枋间距取350mm，木枋下的水平管间距和钢管立杆间距取1000mm。框架梁板下方钢管均设斜撑或剪刀撑，钢立管底部94、均支撑在宽为200mm、厚为40mm 的通长木板上，禁止直接支承在原混凝土面板上。模板安装完毕后，须经过测量员核实、校对，且还要经过质安员和施工员的检查、核实，并做好检查评分记录。要重点检查卫生间、柱、剪力墙模板的标高是否符合设计图纸要求，柱、梁边模是否牢固，是否符合施工规范，为一次成活作好充分准备，避免胀模通病等现象的发生。2、构造柱模板构造柱模板采用木模板，根部留置清扫口。3、楼板模板楼板模板计划采用10mm 厚木面板铺底模，底部用50mm100mm方木做成搁栅，间距300mm。平台支撑采用钢管脚手架搭设。7.3.2.3 木模板施工1、构造柱模板A、构造柱模板采用木模板。为防止浇筑混凝土时95、模板膨胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于16，拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。B、外砖内模结构的组合柱，用角模说大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙上，然后用拉条固定。C、外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。D、根部留置清扫口。2、梁板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。梁、柱节点：梁、柱节点采用木模板组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混96、凝土表面蜂窝、麻面等质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法。柱梁接头处模板历来是模板施工的难点。如模板支撑不能保证砼浇筑时的压力需要，就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题，影响质量。为了保证柱梁接头质量，我们将采用定制模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头模板，用于施工中，由于该模板特制，因此能与模板可靠地连接。能确保柱梁接头符合质量要求。施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。梁模板采用木模板上口弹线找平。梁模板采用落地支撑时，下面应垫方97、木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。梁板模板支撑系统详见附图。3、楼梯模板a、楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装纵、横木楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平。b、安装注意事项：单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用卡环或铁丝连接，也可用钩头螺栓与木楞连接。楼板模板铺设到最后结束处，对不符合模板模数的窄条，要采用木板条嵌补，切不可采取两块木模板对挤的做法，以免造成梁模板上口偏小。楼板模板每块搁置以三点为宜。5、98、模板的拆除1、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。2、承重模板（底模）拆除，应在混凝土强度达到下列要求时方可拆除，并有书面申请，经现场监理工程师同意签字后方可拆除。梁：跨度8m时，R75%；跨度8m时，R=100%；板：跨度2m时，R50%；跨度2m、8m时，R=75%；悬臂构件：跨度2m时，R=75%；跨度2m时，R=100%；R：混凝土实际强度与混凝土强度标准值的比率。3、已拆除模板及支架的结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时必须经验算。（4）模板的快拆体系a、为了实现楼板模板99、早期拆除，提高模板的周转次数，减少模板配置量，本工程拟采用快拆模体系施工。b、严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于10mm。c、要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。d、模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。e、模板块使用前认真涂刷隔离剂。f、模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。g、严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。（5）模板工程质量保证措施1、所有梁均由翻样给出模板排列图100、和支撑图，经项目部技术负责人审核签字后交班组施工，特殊部位应增设细部结构大样图。2、当梁跨度4米时，底模按梁跨度的1/10003/1000起拱。3、拆除后的模板，应将表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新涂刷隔离剂后堆放整齐。4、构造柱、梁、板底部均应考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，保证新旧混凝土结合面的密实，浇筑前再行封闭。5、模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进行全面的检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，如发现有“跑模、胀模”等问题要停止浇筑混凝土并进行纠正。6、所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土101、浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力而浮动。7.3.3 混凝土施工（1）本工程混凝土以构造柱梁板楼梯的顺序施工，按楼层划分施工段，组织流水作业。（2）混凝土的搅拌1、根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。2、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。数字配料机应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。3、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。4、砂、石、水泥（袋装）、粉煤粉必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。5、投料102、顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。6、搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。7、混凝土搅拌时间，1500L强制式搅拌机一般不应少于1.5min。8、混凝土坍落度，一般控制在57cm，每台班应测两次。（3）混凝土的运输1、本工程采用卷扬机吊斗运送混凝土。2、混凝土卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30及其以下，气温高于25时不得大于90min。（4）混凝土浇筑施工1、施工前的准备a、混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收记录表”，并由建设单位代表、监理工程师现103、场认可，方可允许浇筑。b、混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板拼缝要堵严，防止漏浆。2、梁板柱砼施工a、浇筑构造柱等深度较大竖向结构的混凝土时，若浇筑高度超过2m，为防止混凝土离析，应采用串筒等工具，混凝土的水灰比和坍落度宜随浇筑高度的上升而酌情递减。b、柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑方法：人工将混凝土运至浇筑地点，再用铁锹灌入模内。浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一104、次浇筑。c、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒移动间距不宜大于400mm，振动时间15秒，一般振实至表面泛浆为止，尤其在钢筋及埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动棒要快插慢拔，振动棒应避免碰及钢筋、模板及预埋件等。混凝土浇筑应分层浇筑，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层混凝土应在5cm以上，确保两层紧密结合。现浇板采用平板式振动器，平板式振动器的移动间距应保证振动器覆盖已捣实的混凝土边缘，即互相重合。d、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确，不得踩踏钢筋，以及移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特105、别要注意受力钢筋保护层及板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。e、在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意，以保证混凝土浇筑连续进行。混凝土浇筑完成终凝后，应视气温情况，冬季应覆盖草包、薄膜，夏季应浇水养护。f、平板混凝土的标高控制：在浇筑混凝土之前，将楼层标高用钢尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各受力柱的钢筋上或模板侧边，用红油漆作标记，浇筑混凝土时利用这些标记，由混凝土工控制楼板混凝土浇筑厚度。g、平板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝后、终凝前，用木抹子进行两次抹面，有效控制楼板混凝土表面的微裂缝。h、梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点106、处的模板拼接严密，保证混凝土浇筑时不漏浆。i、梁、柱节点部位若钢筋过密，此部位的混凝土则用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作，确保此处混凝土的密实度。j、柱混凝土浇筑前，柱子底部先填以510cm厚与混凝土配合比相同的细石砼，以保证柱子根部的密实度。（5）施工缝处理混凝土应连续进行浇筑，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。施工缝位置：沿次梁方向浇筑混凝土，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝处加附加钢筋并用木板或钢网挡牢。柱施工缝留于梁下23cm处。施107、工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同混凝土标号的水泥浆，然后继续浇筑混凝土，施工缝处应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，及时用木抹子将踏步上表面找平，待混凝土缩水凝结前再压抹一遍。楼梯上的预埋铁件应及时预埋。施工缝留设和处理：楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯中间1/3的部位处。7.3.4 砌体施工7.3.4.1 框架填充墙正负0.000及以上各层内墙采用200厚MU7.5加气砼砖块、Mb专108、用砂浆砌筑。外墙墙体采用250厚MU7.5加气砼砌，其构造和技术要求，详见砌块通用图。1、施工准备（1）砌块材料进场应有产品合格证，进场复检合格后方可使用。（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。（3）砌筑前一天，将砌块及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（4）穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业人员提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。（5）柱上按建筑500mm水平标高控制线弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应的部位已弹出门窗洞口位置线,要求清晰准确，并经预检合格。2、施工工艺（1）基层处理：砌筑墙根前将基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。（2）砌筑：砌筑前，基础墙或楼面清扫干109、净，洒水湿润。砂浆宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于3分钟。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后12h内用完，严禁用过夜砂浆。采用“三一”砌砖法，可按山丁檐跑搁底、一顺一丁的砌筑形式组砌，砌体上下错缝，内外搭砌。砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度应为10mm,应小于8 mm,不大于12 mm。砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，竖缝宜采用挤浆法或加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，马牙槎从柱脚开始先退后进，每4匹砖一进退，沿墙高每500 mm高每120 mm厚墙设16拉接钢筋，每边伸进墙内至少1米。小砌块组砌方法应正确，上、下错缝110、，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。小砌块墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。小砌块墙按设计要求设置构造柱、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。小砌块墙门窗框两侧用砼灌实，每边不少于24cm 转角及圈梁、交接处同时砌筑，不得留直槎。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。7.5.1 屋面施工7.5.1 防水卷材屋面施工1、工艺流程 清理基层增强层处理铺设卷材卷材接缝焊结卷材密封处理淋水或蓄水试验施工保护层 2、细部构造做法（增强层处理） 在铺设屋面防水卷材前，应对干燥、平整111、干净、并已涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位（天沟、落水口、管道根部、女儿墙、立墙的屋面阴阳角部位）用卷材先铺贴一层进行加强处理，然后才能铺贴防水层，防水层施工至末尾还应该做收头处理。针对天沟做卷材时可加铺卷材一道，（附加层宽度80cm-100cm）。女儿墙及立墙的阴阳角部位应铺贴附加卷材，附加卷材的宽度不应该小于400mm（每侧不小于200mm）。附加卷材应横向铺贴，尽量减少接头，搭接的宽度不应小于100mm。 3、 防水卷材铺贴方向一般情况在屋面坡度小于15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴，屋面坡度大于15%时宜垂直于屋脊方向铺贴。4、防水卷材粘贴方法根据设计屋面做法及经济方面112、考虑，改性沥青柔性卷材宜采用满铺法施工。但对于天沟、女儿墙等部位和基层转处，距屋面周边不小于800mm范围内应进行满铺。 5 、防水卷材的铺贴防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。采用满铺法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序连续进行滚铺防水卷材至四道为一分段，然后进行复卷定位；用喷灯燃具热熔卷材，热熔时温度应控制使卷材表面融化但不流淌为宜，然后一边烧熔卷材一边向前滚铺；防水卷材铺贴必须要自然、平整，绝不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，位市卷材搭接宽度相等，在距卷材边沿（5113、0-100mm）处用色弹线作为第一卷与第二卷搭接的正确位置（卷材搭接宽度为长短边均为80mm），然后重复做第三、第四步继续完成整个铺设工序；对卷材搭接部位和上述女儿墙立面用喷灯热熔焊接密封，卷材铺贴必须按标高由低向高顺序进行，一般情况在找坡度1%-5%之间应采取平行于屋脊的常规法进行铺设防水卷材；对立墙、女儿墙卷材的收头处及突出屋结构式的管道根、排气管、设备墩等重点部位必须做最后压固、密实处理；待防水层分段全部施工完毕后，应作全面质量检查，对有机械性损坏或粘贴不良处，应及时修补处理，如有损坏可用比原破损处大100mm卷材修补。在卷材在女儿墙收头处应预留收槽口，卷材应铺贴至收槽口内，高度达到不低114、于收槽口的50%，然后用密封材料在收口处涂刷密封。 6、施工注意事项 具体施工时应按照本方案进行施工，其余未详尽部分，应严格参照规范和设计标准进行施工。 对施工材料的质量严格把关，材料进入施工现场必须向甲方出具合格证；防水卷材的表面和女儿墙收头处、管道根部等细部应达到平整，不得有开口、翘边、开裂、空鼓现象存在；阴阳角、施工缝等特殊部位的加强层应跨中线两边不少于100mm，复盖层必须按规范达标；淋水检查试验，对有条件部位进行淋水检验，观察24小时，室内以无渗漏为合格。 7.6 水泥砂浆楼地面工程施工1、施工工艺（1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后115、，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（2）打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。（3）水泥砂浆地面操作a、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、116、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。b、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。c、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。d、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。7.7 装饰工程施工7.117、7.1 装饰工程施工组织1、结构中间验收安排本工程结构分层次进行结构中间验收，为内粉刷及二次装饰施工提早插入创造条件。内粉刷完成一部分后，室内二次装饰同样分阶段插入。通过穿插和搭接，为整个工程的提早交付使用创造条件。2、质量管理无论是普通粉刷还是高级装饰，都要严格执行建筑装饰工程施工及验收规范及有关技术规程，按创优夺杯的预定目标精心组织施工。施工前向操作班组进行详细的技术交底，针对容易产生的质量通病设置质量管理点，施工中项目管理人员经常到工作面督促检查。 3、成品保护采取有效措施，认真做好产品保护工作。加强对土建及各专业分包单位施工人员的教育。地面施工完毕后，应指定行人通道的位置，其它部位用围118、栏围起来，通道上铺设木板。墙面在易于被撞部位，采用软质材料加以保护。7.7.2 一般抹灰工程1、一般规定（1）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。（2）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。（3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（4）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。（5）砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。（6）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.119、5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。（7）外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。（8）外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。（9）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。（10）厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。（11）凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。（12）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。（13）120、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mmX3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。（14）施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。2、墙面抹水泥砂浆施工（1）基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5121、8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。3、顶棚抹灰施工（1）基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。（3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥122、浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。7.8 门窗幕墙工程对门窗生产厂家进行考查123、，进场的塑钢窗等应进行检查，同时对该成品进行取样送检测部门进行检验，检验合格后方可使用。7.8.1 窗幕墙安装1、产品采购质量保证措施对生产厂家进行考查，进场的塑钢窗应进行检查，同时对该成品取样送有关机构进行检验，检验合格后方可使用。塑钢材料的壁厚、宽度不得小于设计和相关规范的要求。4）窗框的连接件与墙体固定。5）在粉刷窗套时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即用抹布进行擦除，以免时间过长，污染窗框，在后续工作中，严禁用木板直接搁在窗框上。6）窗扇和玻璃安装，要等内墙刮灰完成，且每扇都要安装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。3、质量保证措施（1）窗框与墙体缝隙填塞，应按设计要求，若124、设计无要求时，分别采用水泥砂浆和矿棉条填塞，窗框四周缝隙须内外各留1015mm深槽口，用1:2水泥砂浆勾缝，一般比框座进0.51mm，用密封胶填嵌与窗框平。（2）塑钢窗顶部应设限位装置，保证窗扇抬高和推拉时不脱轨。（3）普通中空玻璃窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条和密封将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.52%。在转角处应留45度斜角。每隔间距400mm，用胶粘剂粘贴牢固和定位。（4）玻璃幕墙的窗下墙用C20砼填实，其缝隙用放火材料封堵。7.8.2 门安装125、1、安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手或右手开启；2、按设计要求安装入门洞内，并用木楔固定防盗门位置。木楔也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧。并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑。待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除木撑。7.9电气、给排水系统施工7.9.1电气工程施工（1)本工程合理安排人力做好配合工作，模板支撑完毕后，依照电气图纸进行灯位定位及开关管梁内钻孔，电线管在底筋绑扎完毕后进行，绑扎牢固，混凝土浇筑时，设专人看护已敷设完毕的电线管，禁止人员踩踏，对于接头、接线盒及梁转角处线管重点看护，钢126、管采用专用连接管件连接，禁止焊接防止破坏内锌层，模板拆除，抹灰之前，及时进行扫管，对于有问题管路及时处理，避免给穿线留隐患。将箱内及开关、插座盒内管口封好，抹灰后，进行穿线，导线规格严格按施工图纸选用，成排灯具，采用挂线方法，控制成排灯具直线偏差在5mm以内。灯具、开关、插座安装注意对墙面成品的保护。设于地下的电线管路在地面土建夯实之后进行，设于垫层内。防雷接地工程暗设于非混凝土内的材料均选用镀锌材料，严格控制钢材搭接焊长度，埋于地下的焊口刷沥清漆防腐。（2)配电箱、照明器具安装完毕后，在总进户通以三相临时电源，进行通电试验，通电试亮在24h 以上无故障。7.9.2防雷接地工程（1）在土建基础127、底筋绑扎完后，按图纸要求做好水平地极焊接，并按图纸要求作好上极接点的标识。（2）水平地极(桩、梁筋)及避雷带与引上线(柱内钢筋)的连接:用16筋与柱主筋焊牢，下部与水平地极(梁筋)弧形焊接，且其搭接长度不小于钢筋直径10 倍以上。（3）施工完成后应作好防腐措施，并作好引上线的标识，在焊接时不应有夹渣、咬肉、裂纹、气孔现象。其接地电阻应达到设计要求不大于1 欧。7.9.3给水排水工程施工（1）排水包括:生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消防系统等。（2）管道试压要求:市政管网直接供水的给水管试验压力为1.25消火栓及自动喷淋系统给水管试验压力为1.6MPa。（3）给排水管道安装管材及128、管道接口:给水管道采用新型塑料管，室内消火栓系统管，N80 采用螺纹连接，DN80 采用法兰连接或焊接。污水、雨水、空调凝结排水管均采用PVC 排水管粘结。管道防腐:室内给水管先刷红丹色漆二道，外刷调和漆两遍；室内消火栓经水管刷红丹色漆二道，外刷调和漆两遍；自动喷淋管刷红丹色漆二道，外刷调和漆两遍；室内喷淋给水管先刷红丹色漆二道，外刷调和漆两遍；室外埋地管道采用环氧煤沥青加强防腐。（4）塑料管安装管口现场安装顺序：先立管，后支管。安装立管时自顶层通过管洞至底层吊线，以修正洞口偏斜和弹出立管位置线。给水立管穿过厕所处设塑料套管，套管与立管的间隙可用油麻填紧并用水泥砂浆封抹平。按立管位置吊线装好管129、卡，管卡高距地面1.51.8m，层高超过4m 的应设2 个管卡。各穿墙管道的焊口处不能位于墙面，应距墙35cm。为防止管道堵塞，安装中注意对各敞开管口加以密封。管道安装完毕后，应及时进行水压强度试验，并及时将各焊口作防腐处理，刷底漆一道，红丹漆两道。各埋地管道安装完毕后，应立即进行水压试验，并做防腐处理，经隐蔽工程验收合格再进行回填。7.9.4电气、给排水系统几项技术措施（1）质量保证措施各种原材料、设备入场必须有合格证，对于质量不合格的材料，严禁安装使用。设立专职的质量检查人员，加强质量监督保障体系，定期对工程质量进行检查。对于各种隐蔽工程，必须经甲、乙、监理三方检查后，并在记录上签字、盖章130、方可进行隐蔽。管道、阀门、散热器试压，必须经甲、乙、监理三方检查后，并在记录上签字、盖章方可安装。严格按施工规范和图纸要求施工。做好过程质量监控：基础阶段:监控重点是按图焊接地极网，焊接口长度要大于圆钢直径6 倍以上，接地阻值一定要达到设计值。主体阶段:监控重点是穿线及接线，管内穿线前一定要进行扫管，将管内水分及杂质清扫干净。铜线的连接一定要锡焊，接头要用塑料粘带包好，以保证绝缘电阻达到设计要求。管内配线管道内一律不许有接头。装修阶段:监控重点是材料的质量和安装的质量，符合要求后才能进场。在安装中注意平正、牢固、统一，有接地要求的一定要接保护地线。调试阶段:监控重点是检测有关电气参数，如绝缘131、电阻、电压等，并作好记录，使得各种电气设备均能正常使用。在塑料电管安装中，于靠近电箱部位管线较为集中的地方，采用将PVC 管埋设在构件内部中间，使管面混凝土保护层加厚或在管底加钢筋网片等措施，以减少和避免管边混凝土产生裂缝的現象。排污立管在埋于楼板的部位之管表面，用砂布打磨粗糙或加粘一个塑料套圈（其内外表面同样打磨粗糙）以增加其与混凝土的粘结力，以防管边滲水。（2） 保证工期的措施合理利用人员，精心组织施工，力求增加作业面，必要时考虑加班作业。加强安装前预制件的准备工作。加强专业队伍作业，加快施工进度。与各有关单位配合，做好各专业交叉作业的协调，及时创造施工条件，提前施工。根据土建施工进度，灵132、活安装和调整施工程序。（3）保证安全生产、文明施工的措施施工前要进行班前安全教育。夜间或地沟内施工要有足够的照明。各种施工电线、电缆要有良好的绝缘。电焊机等设备要有漏电保护装置。安装机具使用前，要进行全面检查。进入施工现场，必须戴安全帽，防护用品要齐全，充分利用“安全三宝”。严禁酒后作业。材料堆放要平整，牢固，严禁超高堆放。（4）降低成本的措施管件、短丝尽量考虑加工预制。管材要合理下料，减少损耗，短管要合理利用。分层、分环路计划领料，加强施工现场管理，材料要当天清理。加强工程的质量管理，消除质量隐患，避免返工现象。第八章 主要劳动力计划8.1劳动力安排计划劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动133、力情况基础主体屋面装饰水电竣工瓦工26361023木工24281021钢筋工16201426砼工20202028装饰工2020机械工141412152012架子工1420202026水电工141010203028普工2020104230油漆工2019防水工1010第九章 主要施工机械设备和物资投入计划9.1 主要施工机械设备投入计划1、根据施工组织设计所确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数据，以及施工进度安排，编制施工机具设备需用量计划。2、统筹安排施工机具设备，制定机具添置和维修计划，确保按期进场。3、拟投入本工程的主要施工机械、用具设备表序号设备名称规格型号数量功 率用途备注1卷扬机J134、J1K-5140KW材料运输2砼搅拌机JD20017.5 KW混凝土、砂浆搅拌3插入式振动器ZX2510.8KW砼振捣4平板式振动器ZB510.5KW砼振捣5万能圆锯机MJ14315.5KW模板加工6真空吸水泵HZX-4014KW基坑排水7钢筋调直机GT4/1414KW钢筋加工8钢筋弯曲机GW4013KW钢筋加工9交流电焊机BX3-120-119KW钢筋安装10手推车5水平运输11手动试压泵6MPA1管道试压12卷尺、检测尺3质量检查13经纬仪DT202C1施工测量14水准仪DS11施工测量15多用木工电锯MB50681模板安装9.2 主要物资投入计划材料名称数量单位进场日期备注钢筋800吨分135、批进场32.5级水泥1000吨分批进场中粗砂7000立方分批进场碎石2000立方分批进场空心砖70000块分批进场9.3 主要周转材料进场计划材料名称单位数量等级标准进场日期钢管脚手架t40Q235钢材开工40天木模板m32000开工10天安全网幅2000开工30天竹跳板块1000宽度450mm开工10天第十章 施工准备10.1 现场环境及交通准备本工程施工现场地处XX尖山，工程的材料及设备运输要保证周边环境的整洁、有序。为此，我项目部特制定严格的环保措施，使施工区域保持良好的环境。另外我们还将按JGJ59-2011的要求做好施工区周围的围墙，将施工区域分割出来，并尽量保证不破坏现场周边的环境136、。通向施工区内外的道路均进行硬化，做好各类材料及设备的进场准备。项目在开工前办理好施工许可证等各项手续，并与建设单位及相关部门建立联系，以便及时协调配合，同时根据建设单位提供的现场供水管、排水口和供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。10.2 材料准备开工前十天内向建设单位提供材料总量的入场计划，并在每月定时向建设单位和监理工程师提出分批入场的材料计划，使建设单位及监理方有足够的时间进行材料的入场抽检及验收工作。10.3 技术准备（1）现场的交接：1、现场红线点、建筑物轴线控制点、水准点的交接与复核应由专人负责交接前应仔细检查测量仪器，检测测量精度与准确性是否符合要求。2、进行设计文件、137、技术资料等的审核与提交，检查施工图纸与甲方提供的技术资料是否有差错和漏项。图纸会审前组织现场技术人员认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错、漏、碰等问题，做好预审工作。3、进行最后土方开挖的标高确定，并移交相关技术资料。（2）熟悉和审查施工图纸。1、拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范和强制性条文要求。2、各技术人员尽快熟悉图纸，检查施工图中各组成部分间有无矛盾和错误，如检查建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。3、通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件138、。4、开工前，派有关管理人员对施工区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。预算员对分部工程工料进行分析，及时提出主要构配件及材料统计计划、加工定货数量、规格及需用日期等。5、按施工现场实际情况、以往同类工程施工经验及批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施，组织技术交底。（3）建立项目部管理制度建立完善的项目部管理制度，对工人进行宣传教育以及为工作制度的建立和实施开展必要的监督制度，是保质保量完成本工程的一个重要环节，我们将针对本项目拟定以下有关制度：a项目经理部财务管理规定；b、工程项目施工生产计划管理规定；c、工程项目质量管理与控制办法的139、有关规定；d、施工作业安全及技术交底管理规定；e、项目经理部门卫管理制度；f、项目经理部治安综合治理；G、项目经理部计划生育管理制度；H、施工现场用电及检查制度。10.4 生产准备拆除妨碍本工程施工的障碍物，做好平整场地的工作。同时认真组织搭设好临时设施，硬化道路及材料堆场。（1）施工临时用水规划方案施工用水管按工程的实际情况尽量采用50PVC管埋地敷设，以保持现场的整洁有序。本工程的水源的接入点暂按施工总平面布置图位置确定，施工时可根据实际情况的变化另作调整。（2）施工临时用电1、施工用电量根据主要施工机具用电量进行计算供电线路选择，供电主干线选用95mm2的橡胶绝缘五芯电缆线，分支线路选用140、50mm2的五芯电缆线。2、施工临时用电线路a、施工照明与施工动力用电箱布置：办公区的线路及配电箱安装在办公室用电线路实行三级保护。b、根据本工程区域划分情况，在施工时结合施工结构段、施工机械及材料堆场的划分情况，从总配电箱引出总线至各分区配电箱，施工时各楼层的配电箱均从各自的总配电箱中引出，楼层施工用电从各层配电箱内用分配电箱接出。c、机电设备必须设有“一机、一闸、一漏、一箱”及接地保护装置，明显分开并加以标志。d、施工线路中应采用“TN-S”接零保护系统（三相五线制）。电气设备的金属外壳采用保护零线连接。按JGJ59-2011标准和有关规定，动力和照明分开，供电线路、配电箱、用电设备一律按141、“TN-S”三相五线制进行布线。10.5施工现场准备1、按施工现场平面布置图布置临时设施，运输道路，供水、供电管网，排水设施；机械设备进场安装就位。2、测设轴线控制网，设置轴线、标高等永久性测量标志。10.6 施工试验计划本工程主要施工试验计划序号试验项目试验方法1砂石含水率的确定混凝土拌制前用干炒法检测2砼坍落度的控制砼浇筑时用砼坍落度筒进行3砼外加剂的掺入控制严格按配合比掺入4砼、砂浆试块的试验按时间送质监站检验5钢筋规格及摆放位置的检测在混凝土浇筑前对照图纸检查6模板面标高的检测用水准仪现场进行检测7预埋管件的预埋位置混凝土浇筑前检查10.7 特种作业人员准备人数表投入本工程的主要特种作142、业人员表序号设备名称人数序号设备名称人数1混凝土搅拌机32电焊机43架子工404电工15小型机械操作56第十一章 工程质量保证措施11.1质量目标本工程的质量目标为：分部分项质量合格率达到100。11.2 建立工程质量保证体系1、建立工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实行“创优夺杯”目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。2、质量体系要素构成框图施工143、项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。11.3 加强施工过程质量管理1、施工图纸会审管理办法（1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。（2）由技术部门组织图纸自审，组织各专业人员共同核对图纸，提出问题及不详处，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。（3）在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同设计单位、监理及有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。（4）根据工程施工的具体情况，图144、纸会审可分阶段进行。2、设计变更管理办法（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、监理和建设单位共同签字认可。（2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。（3）对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。3、施工组织设计管理办法（1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。（2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。（4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。4、技术交底制145、度（1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 （2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。（5）各项技术交底均要做好书面记录。5、现场质量检查（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。（2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班146、或追踪检查。（3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。主要检测工具一览表序 号仪器名称(型号)单 位数 量1全站仪台12B1精密水准仪台13水平尺根24游标卡尺把15楔形塞尺把56水平靠尺把37吊线靠尺把38兆欧表只19接地电阻测试仪只110试电笔支5115m钢卷尺把101230m钢卷尺把21350m钢卷尺把214小锤把515放大镜把116百格网把317100N弹簧秤把26、隐蔽工程验收与技术复核（1） 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及147、时办理检查记录、签字手续。（2）工程施工过程中，应按部位、工序进行技术复核，未经检查验收的分项工程不得进入下道工序。（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。7、 三级检查和工序交接检查（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验148、收合格，下道工序不得施工。（3）对不合格分项工程坚决予以返工，并对质量问题进行分析，。制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。8、 分项（工序）样板制（1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。（2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、建设单位验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。9、施工部位挂牌制（149、1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。（2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。10、 原材料质量管理（1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须150、具有厂家批号和出厂合格证。（4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。（6）原材料进场后必须挂牌标识。 11、 专业分包工程质量管理（1）首先向专业分包施工单位交底本工程总的质量目标，提供其所需要的标高、定位点、线等技术资料，审查分项工程的施工方案。（2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。做好分包工程完工后的填补与修复工作。（3）把好材料、设备质量检验验收关。（4151、）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。12、 技术资料及竣工图管理根据我们创优质工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此，我们选派曾担任获质量优质工程工程的专职资料员负责本工程的技术资料管理，以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。（1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。（2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程管理处检查无误后，统一整理汇总，并按要求装订成册。 （3）竣工图的绘制应与工程进度同步。（4）专业分包152、工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送总承包汇总。理，充分发挥计算机在工程管理中的作用。 11.4质量管理规章制度1、施工过程中的质量管理（1）施工人员必须熟悉设计图纸及质量要求，施工中必须按设计及变更通知施工，不得随意更。（2）开工前要做好施工组织设计或施工方案，其中要制定切实可行的技术保质措施和特殊重要部位的质量要求。（3）坚持技术交底制度，开工前及施工不同阶段，各级技术负责人进行技术交底，提出质量要求，并以书面形式下达，队（组）长签字认可。（4）施工中需隐蔽的部位，由施工员、专职153、质安员会同建设单位和有关单位进行隐蔽工程验收。（5）坚持原材料分析、试验制度，原材料、半成品进场，材料部门应同时提交质保证明，试验合格证明。对钢材、水泥、砖、防水材料等材料，应现场抽检，不合格的原材料、半成品不得用到工程上。（6）提前提供原材料，由公司中心试验室提供各种配合比，不准套用配合比。各种试块要按规范规定及见证取样制作 ，及时保养送检，不弄虚作假。（7）坚持成品保护制度，施工中要保护成品，下道工序不得损坏上道工序的质量。（8）贯彻“谁施工，谁负责”的原则，所有施工人员必须严按现行工程施工验收规范、建筑分项工艺标准进行施工和操作，确保工程质量。（9）严格计量制度，混凝土、砂浆要按配合比计154、量配制，并做好计量抽查记录。（10）坚持“自检、互检、交接检”制度，确保过程质量。2、工程质量检查制度（1）坚持现场队组“自检、互检、交接检”三检制度和班组自检、项目部巡检，公司月检三检制度日常质量检查队组在分项工程施工中每日要自检质量，不合格的分项要进行返工，返工后重新评定。施工员、质检员每日巡回检查队组施工质量，组织队组互检。（2）定期质量大检查项目部会同公司每月组织一次质量大检查，由公司技术主管组织分公司质安、技术部门及项目经理参加。项目部每半月自行组织检查一次工程质量；由项目经理组织施工员、质安员和队组长进行。检查出的问题要列出整改计划，落实负责人、验收人，规定整改时间。整改后应逐级向155、上级汇报、验收。（3）工程竣工验收规定工程竣工初验合格后，对初验中提出的问题及时处理完毕，然后将资料交公司核定，申请正式验收。竣工验收中，结合各方面意见撰写会议纪要，涉及我施工方质量问题，在710 日内全部处理完毕，保证建设单位及时使用。竣工验收后填写竣工移交使用证明书，办理完有关签字手续。11.5 模板质量保证措施模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。(1) 所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。(2)模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。(3)模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采156、用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。11.6 保证测量精度与准确的措施（1）本工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。（2）我项目部在本工程中使用目前先进的测量仪器，如电子经纬仪等均为进口仪器，设备先进，精度高。（3）施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。（4）坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。11.7 保证混凝土施工质量的措施（1）把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、砂、石157、子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用；（2）把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板更必须引起高度重视；（3）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、 钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；（4）把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；（5）把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按158、施工方案确定的方法。11.8 保证砖砌体施工的措施（1）确保原材料的质量是前提，所有空心砖必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用；（2）空心砖砌筑前必须提前将砖浇水湿润；（3）与框架柱交接处，必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出， 砌在墙砖缝中；与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。11.9 成品保护措施（1）要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。（2）加工定货，如塑钢制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。（3）铝合金门窗外侧塑料保护膜159、不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。（4）楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。（5）刚完成的楼地面24h内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。（6）楼梯抹灰完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。（7）板块楼地面完成后，应铺锯木保护。（8）室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。11.10 混凝土浇筑工程质量控制（1）质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控160、制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。（2）预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；161、混凝土浇筑后12 h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2 MPa后方可在已浇筑的结构上走动。11.10 钢筋工程质量控制 （1）质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。（2）预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强162、工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。（3）相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合163、理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。（4）成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。11.11 模板工程的质量控制（1）质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。（2）预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养。11.16常见质量通病的防治措施11.16.1砌体水平灰缝饱满度差的防164、治措施1、改善砂浆的和易性，确保水平缝的饱满度。2、砌筑时要采用“三一”砌筑法，即一块砌块，一铲灰，一揉挤。3、砌筑过程中应铺“满口灰”砌后随手进行刮缝。11.16.2混凝土强度低的防治措施1、水泥应有出厂合格证、试验报告，不得使用过期水泥、砂石的含泥量应在允许范围内。2、在施工过程中定时测量砂、石含水量，调整用水量3、按施工配合比下料，投料计量准确。4、浇混凝土时，混凝土自上而下浇高度不能超过2m，混凝土应分层浇筑、振动。5、养护时间不少于7d，每天浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。11.16.3卫生间渗漏的防治措施1、浇筑卫生间楼板混凝土应振捣密实，加强养护。2、卫生间应在混凝165、土面抹12 水泥砂浆20 厚，以板沿板壁抹至同层楼面200 高，做油膏防水时，基层要干燥，做到内面层前应做蓄水试验。3、穿楼面套管周围的混凝土强度应符合设计要求，补漏时要认真捣实，加强养护，套管和给水管之间的空隙应用沥青油麻丝填塞封闭。4、卫生间地面坡向应符合设计要求，必须保证排水通畅，地面无积水、倒坡现象。11.16.4楼地面不平，倒泛水及空裂的防治措施1、控制好地面坡度，以地漏为中心，向四周冲筋找坡，坡向地漏，防止倒坡.2、使用的水泥，其安定性应符合规定，严禁使用超期和受潮结块的水泥。3、基层上的残渣、落地灰必须认真清理用冲干净，而后刷素水泥浆，随刷随铺设面层，防止空鼓。4、严禁在面层强度166、低的情况下上人施工作业。11.16.5楼地面面砖粘结不牢、空鼓或松动的防治措施1、基层清理必须干净，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与结合层的水泥浆结合应涂刷均匀，不能用撒干水泥粉，再洒水扫浆的做法。2、地砖事先用水湿润，等表面稍干后，再进行铺设。3、用12 水泥砂浆铺砌，水灰比不能过大，不准用素水泥浆粘贴。4、铺砌后二天内禁止人员在上面走动。11.16.6顶棚抹灰面爆裂、爆米花、粘贴不牢、空鼓的防治措施1、石灰膏应用块状生石灰淋制，淋化时用不大于3mm 的筛网过滤。熟化时间一般为15d。2、严格清理基层表面有较大凹坑用12 水泥砂浆分层修补，板底油污、隔离剂用清水加10%烧碱清洗干167、净，抹底灰前洒水湿润。11.16.7门窗开启不灵、关闭不严的防治措施1、门框直梃应垂直，合页卧入立梃的深度要一致，上下合页的转轴应同心且在垂直线上。2、合页大小应与门扇配套，木螺钉要求拧入，不许锤打，防止门扇松动下坠。3、塑钢型材必须符合规范要求，五金、附件质量应符合质量标准，安装窗框，保证正侧双向垂直，对角线偏差小于规范允许值。11.16.8给排水管道渗漏、堵塞和倒泛水的防治措施1、选择合格管材和配件，截管时切口要平齐，清除管内杂物。2、管道安装接口与器具连接口必须牢固严密，管道的支架、吊架、要安装牢固，并与管道紧贴。3、管道坡度要正确，安装后进行临时封堵，防止杂物掉入，交付验收使用前要冲洗168、，并作水压试验。第十二章 安全保证措施12.1安全管理方针安全第一 、尊章守纪规范行为，预防为主、消除隐患万无一失。12.2 安全管理目标全面实施施工现场标准化管理、文明施工，施工现场无重大人身伤亡与设备安全事故，现场安全管理确保达到“州安全文明施工现场，努力争创省楚天杯”。12.3 安全管理制度（1）安全责任制度建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。特殊工种必须持证上岗。做好各项安全记录台帐。（2）安全教育制度安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40小时的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分169、项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底，班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织少于1小时的安全教育活动。（3）安全设施验收制度塔吊在安装搭设完成后，必须经公司安检部门及当地技术监督部门验收合格，挂牌后才能投入使用。（4）安全检查制度定期和不定期进行安全检查。检查要抓往重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。项目经理部每周一次组织各部门及各分包170、单位进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题限时整改。（5）班级“三上岗、一讲评”活动班组在前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。（6）“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图两重点”即：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、施工总平面布置图、质量、安全控制重点，并在显眼处悬挂企业标志。宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。12.4 “三宝”、“四口”防护措施“三宝”是指安全帽、安全网、安全带；“四口”是指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口。（1）安全帽安171、全帽表面不得有裂纹。一个完整的安全帽应有帽壳、帽箍、顶衬、后箍、下领带。（2）安全带安全带是高处作业预防坠落的防护用品，由带子、绳、金属配件组成。凡2m以上，没有防护设施的高处作业时必须佩带，安全带使用时应经常检查，如有问题应及时更换。（3）安全网安全网应有建筑安全管理部门颁发的准用证。密目式安全网每平方米应达到2000目。安全平网网目长边不大于10cm，网上所有绳节和节点必须牢固。（4）楼梯口防护楼梯口应用钢管搭设双层防护栏杆，随结构搭设立杆和斜杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.18m，立杆应稳定、牢固。（5）预留洞口、通道口防护预留洞口、通道口防护应根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂172、安全网、装栅门等措施。对平面上边长小于1m的孔洞，应用坚实的盖板加盖，盖板应均匀搁置，并有防止其位移的措施。边长在1.5cm以上的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下张挂安全网。防护栏杆上杆距地1.01.2m，下设挡脚板。通道口防护棚宽度应大于洞口宽度，低架时其长度不小于3m，搭设高度内空不小于2.8m。顶部应搭设双层防护，应能承受10kg的均布荷载，双层防护间距不小于600mm。12.5 施工用电管理按安全检查标准要求，工地应采用TNS系统（电器设备保护零线与工作零线分开的系统）。电器设备金属外壳必须与专用零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电零线或一级漏电保护器电源侧的零线引出。（1）接零保173、护保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独敷设，不得另做它用，重重接地线和电器设备正常情况下不带电的金属外壳应与保护零线连接。保护零线除必须在配电箱处重复接地外还应在线路中间和末端做重复接地，接地电阻不大于4。（2）三级配电两级保护三级配电是在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下设用电设备，开关箱应由末级配电箱供电。两级保护是指除开关箱必须设漏电保护器外，总配电和分配电箱中必须有一级设漏电保护器，形成两级保护。开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30mA，动作时间应小于0.1S。使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定动作电流不大于15mA，额定动174、作时间应小于0.1S。分配电箱中漏电保护器参数一般为开关箱的2.5倍。（3）配电箱与开关箱总配电箱位置应考虑便于电源引入、靠近负荷中心、减少配电线路、缩短配电距离。分配电箱应考虑用电设备分布状况，分配电箱与开关箱距离力求缩短（不得超过30m），开关箱与用电设备距离应尽量缩短，与固定设备距离不得超过3m。开关箱装设位置应具有较好的环境和足够的空间通道。配电箱及开关要上锁，钥匙交专人保管。（4）电器装置控制电源的闸刀、熔断器应安装在配电箱内，并应与设备容量相匹配。开关箱应满足“一机、一闸、一漏、一箱”的配置要求。12.6施工机具进场验收（1）施工机具进场验收进入施工现场的机具（平创、圆盘锯、钢筋加175、工机械、电焊机、搅拌机等）在安装后使用前，必须经安全部门检查验收。（2）传动部位的安全防护各种机械的传动部位应进行安全防护。防护装置类型根据传动方式的不同进行设置。要求在传动机械危险部位设置防护罩，在危险部位加以封闭，避免人体及工具、工件、衣物等绞入。防护罩一般用薄钢板、钢丝网、钢板网等金属材料制成，材料应能够满足防护要求。12.7 安全生产措施（1）现场进门口布置一图五牌，即施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产活动记录牌、现场防火责任牌。设置充足的各类安全宣传警告牌。作业岗位要有安全操作规程牌。（2）正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入176、工地必须带好安全帽。加强“四口”防护，除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得施工员的同意。（3）施工用电编制专题方案。施工用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。（4）所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。（5）配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制177、度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。（6）塔吊、脚手架等搭设、拆除前制定专题施工方案。严格执行“十不吊”。 （7）塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业。（8）脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底芭和栏杆。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。（9）严178、格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。（10）模板钢管支承架拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间，并视实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。（11）长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。（12）夜间施工必须配备足够的照明灯光。12.8消防安全管理（1）项目部材料员按公司产品采购与管理控制程序对所需的消防器材进行采购。（2）项目部按规定配置环保型灭火设备、器材，并按时进行维修保养，以保证灭火设施、器材灵敏有179、效；灭火器材每年根据情况检修一次并妥善保管。（3）现场生活区禁止使用电炉等电器，严禁失接乱拉线，生活照明用灯泡不得大于40W。（4）项目部每日进行消防治安日检，对日检中发现的问题及隐患应及时整改，并做好记录，同时对相关部们，公司主管部门在日检期、季检中所提出的问题在规定的期限内纠正改好，并做出书面记录。（5）建立逐级防火责任制，配合劳资处负责对重点防火工种：电工、电气焊工、油漆工、防水工、机修工、材料保管员、炊事员、试验员、司炉工、材料档案管理员等人员的培训工作。项目部消防安全教育率应达到100%，考试合格率达到95%以上（6）施工现场电气焊工等动火作业前应先申请，经项目经理批准后方可实施，实180、施时应有专人看护。（7）一旦发生火灾，爆炸等事故，依据应急准备与响应控制程序和事故报告、调查与处理程序执行。12.9施工安全管理1、安全生产管理（1）项目部建立健全各级安全管理体系和安全责任制，制定各级安全管理目标、指标和各工种安全技术操作规程。（2）项目部按规定配备管理人员、专职安全员、专（兼）职消防员、卫生救护员、特殊工种作业人员、劳保监督员（3）项目管理科负责对项目部安全生产监督管理及考核，工会负责对项目部安全生产劳保监督管理。（4）项目部安全员负责对项目安全生产监督管理，项目部劳保监督员负责对项目安全生产劳保监督管理（5）施工作业现场必需张挂“安全标志布置总平面图”和按总平面图设置安全181、标志。（6）项目部按相关规定做好工伤事故报告、月（年）报表上报工作。（7）按规定做好施工组织设计、施工方案的编制、审核、审批工作。2、安全教育和安全技术交底（1）劳资处负责组织管理人员、安全员、专（兼）职消防员卫生救护员、特殊工种作业人员、劳保监督员的年度培训和安全技术教育工作。（2）新工人进场或重新上岗的工人必须做好“三级”安全技术教育。（3）项目部各工种施工员在作业前必须向班组进行书面安全技术交底并履行签字手续，没有经过安全技术交底的作业人员严禁上岗作业。安全员、电工做好施工安全、施工用电日记。（4）每个班组上岗作业前必须向每位作业人员进行书面或口头安全技术交底，并做好班前安全活动记录。（182、5）安全值日责任人每日对施工作业现场、生活区进行安全检查和巡检，并做好安全值日记录。（6） 特殊工种操作人员必须持证上岗。3、施工作业现场安全防护（1）高处2m（含）以上作业人员必须系好安全带。（2）各种脚手架安全防护参照行业安全技术规范执行。（3）搭、拆架子必须设立安全区，并设专人看护。（4）洞口及临边防护按工程建设标准强制性条文中有关条款执行。（5）电梯井口、平台、屋面等临边防护栏杆高度不低于1.5m（6）高处作业防护按施工方案中有关条款执行。（7）施工人员作业时严禁凌空抛洒物料。（8）施工管理人员、作业人员必须佩带工作牌。（9）所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。第十三章 文明施工措183、施13.1 创建文明工地措施（1）施工现场管理规范化内容包括：围墙围护、场容、标牌、作业条件、环境卫生、防火、防爆、社区等的管理。（2）施工安全达标管理达标管理内容包括：安全管理、脚手架、施工用电、“三宝”与“四口”保护、模板及基坑支护、提升设备、施工临时用电及小型机械等和管理。（3）办公、生活设施整洁卫生管理内容内容包括：办公环境、宿舍、厕所、卫生与急救。（4）工地具有良好的文化氛围管理内容内容包括：文明教育、综合治理、宣传娱乐、班组建设。13.2 施工现场管理规范化措施（1）大门大门处设置五牌一图即：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、施工总平面布置图184、，并在明显部位悬挂企业标志。（2）建筑物围护建筑物四周立面用2.5m高围档进行封闭，外围随主体结构楼层的上升用密目式安全网围护，围护要保证整齐、美观和严密。（3）场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地清洁制度与区域卫生包干制度。（4）道路及排水本工地临时道路全部用C15混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在建筑物四周设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入集水井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。（5）施工区及材料堆放施工区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，即保证185、使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和便于“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋加工棚、木工加工棚等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；脚手脚、模板等周转材料堆放整齐。（6）设立标识标牌1、制定标识、标牌、标语管理制度。2、危险区域禁令标志明显。在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，要配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施。3、设立文明标语13.3 施工现场环境保护（1）周边环境改善措施1、施工现场临时道路用混凝土硬化，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好186、的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边的环境，很大程度上加强了现场文明施工。2、现场确定车辆出入口，在车辆出入口设冼车槽，车辆出场必须冲洗干净，严禁携带泥砂出场。3、基础施工中产生的泥浆要及时运出场外，现场不得有到处溢流泥浆现象。4、运输散装材料，车厢后封闭，避免散落；运送石灰的车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。5、设立专门的垃圾通道：对结构施工产生的建筑垃圾，从专用通道内装袋调运，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。6、建立有效的排污设施，本工程施工中排出的污水，我方将在拟建建筑物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境文明。（2）工作防护棚地面固定187、作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。（3）噪音的控制由于本工程在居民密集区，因此要加强噪音污染的控制，给施工区周边创造一个安静的环境，为我项目部特制订以下措施：1、对现场全体员工进行教育，严禁大声喧哗，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工员工防噪声扰民的意识。2、严格控制作业时间，尽量安排到白天作业，晚间作业时间不超过22时，早晨作业时间不早于7时。特殊情况须连续施工（或夜间作业）的，尽量采取降低噪声措施，并事先做好周围居民群众的工作，取得他们的合作谅解。夜间避免灯光集中照射对人视线的干扰。3、减少因施工现场加工制作产生的噪声188、，尽量采用低噪声或备消声降噪的机械设备。4、施工现场的强噪声机械施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响周边居民的休息。5、模板、脚手架施工时，必须轻拿轻放，左右上下有人传递。6、对产生噪声较大的工具，要采取降低噪音的措施，如电锤、电锯等要使用合格品，并在使用前在钻头或锯片上加油。7、夜间卸车要做到轻拿轻放，减少人为噪声。（4）环境保护的检查工作项目部组织专人每周检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人，定时，定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。（5）现场生活垃圾和废弃物处理1、严格按有关环保规定执行。2、搞好施工现189、场卫生。a、生活垃圾袋装化：对现场的生活垃圾，实行袋装化，并每天派人清理出现场，时刻保持现场的干净整洁。b、现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。c、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆杂乱物品或建筑垃圾。d、废弃物的运输要确保不撒漏、不乱放，用车送至建设单位指定位置处理。e、对易燃易爆物品，由专人负责采购、保管、发放和使用，并制定专门的废弃制度。f、生活垃圾和建筑垃圾要分开存放，及时清运。第十四章 质量通病防治措施根据我项目部多年施工总结，认为当前建筑工程质量很大程度上取决于对房屋质量通病的防治工作能否到位。目前主要可能出现的质量通病包括：外墙面渗190、水、屋面渗水、管道渗水、楼地面砼面层空鼓、建筑物墙体裂缝、楼地面裂缝、下水管堵塞等。通过对许多工程上的实践，从以下几方面强调落实，能有效解决质量通病。14.1土方工程(1)回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填卜一层。(2)严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑191、（槽）内。14.2模板工程(1)模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。(2)梁模板通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3)柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。192、C、四周斜撑要牢固。(4)板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。14.3钢筋工程(1)钢筋加工：A、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。(2)钢筋绑扎与安装A、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。B、保护层砂浆垫块193、厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。D、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。E、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。F、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。G、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病14.4混凝土工程194、(1)混凝土浇筑：A、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。B、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。C、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预195、防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。D、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。E、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。F、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100m196、m厚的水泥砂浆。G、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。H、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。I、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引197、起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。J、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。K、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足198、够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。L、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。M、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。N、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。O、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝199、土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。P、浇筑悬臂梁应使用垫块，保证钢筋位置正确。Q、混凝土缺陷的处理、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。R、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。14.5砌体工程(1)墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边200、线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差201、过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。14.6楼地面工程(1)水泥砂浆面层A、起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝202、后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。B、面层空鼓（起壳）：其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。14.7装饰工程(1)一般抹灰：A、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵203、塞实。、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。B、抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后204、，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。C、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。D、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。E、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。205、F、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。(2)面砖工程：A、空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。B、墙面砖：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗，然后用清水冲净即可。第十五章 季节性施工措施15.1 雨期施工方案（1）编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后206、安排。对必须大雨期施工的工程制定有效的防雨措施。（2）合理进行施工安排，做到睛天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩天雨天室外工作面及作业时间。（3）做好现场排水工作：施工现场的道路、设施必须做到排水畅通。（4）原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内，坚持“先收先用”“后收后用”的原则，避免长久放置受潮而影响水泥的活性。其它材料也应注意防雨及材料四周的排水。（5）准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。15.2 夏季施工方案针对夏季施工气温高、时间长、易疲劳、注意力不易集中等特点，重点作好文明施工、安全生产和防暑降温等工作。（1）加强用电管理，严防火灾危害，夏季温度高同时又是用电高峰。专职安全207、员和电工应对施工和生活用电设备进行检查，配足灭火设备，预防火灾发生。（2）加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用管理，采取防晒、防漏措施，杜绝火灾、爆炸事故的发生。（3）高温季节应根据进度计划和职工人数，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境的（烈日、封闭空间等）施工工人员应采取遮阳、通风、缩短工作时间、利用早晚时间施工等方法防止中暑、昏迷等事故发生。（4）高温季节，在施工现场准备凉开水等饮品，准备应急药物预防突发事件的发生。（5）夏季气候多变，常有暴雨、大风。安全员要经常对施工现场脚手架、临时用电、高大的临时设施、施工机械等进行检查防止大风暴雨造成事故。15.3冬季施工措施（1）冬季施208、工准备1、进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做好记录，与气象部门预先联系，以便在寒流的突然袭击之时能及时做出相应对策。2、在进入冬季施工前，编制详细的冬期施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。3、在严寒来临前，由材料员负责将保温用品采购入库。4、预先通知冬季施工混凝土的配合比，提前两周送监理审批。（2）冬期混凝土施工1、混凝土的配制和搅拌a、配制混凝土时宜优先选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5级。b、若要在混凝土中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及持试验室的配合比。c、拌制混凝土时，应检查骨料的情况，必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易209、冻裂的矿物质。2、混凝土的浇筑a、若遇雨雪天气或霜冻天气，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量的损失。b、浇筑混凝土前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。c、混凝土浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。3、混凝土的养护a、确保混凝土表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，混凝土浇筑后，均在混凝土覆盖农用塑料薄膜，避免温度应力引起的混凝土裂缝。b、混凝土浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在混凝土拆边模前试压，确保混凝土强度达到标准值的30%之后方可拆边模或去掉覆盖措施。第十六章 工程成品保护措施16.1模板工程1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板210、部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。16.2钢筋工程1、钢筋加工：(1)各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装：(1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。(2)成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3)运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)成型钢筋长期放置未使用，需室内堆放垫好，防止锈蚀。3、钢筋闪光对焊：(1)钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。(2)转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免211、钢筋变形。(3)焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。4、电渣压力焊：(1)不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。(2)焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。(3)焊接时应搭好架子，不准踩踏其他己绑好的钢筋。16.3 混凝土工程1、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2、己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行3、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。4、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。5、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。6、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮212、盖。下雨期间，应避免露大作业。16.4楼地面工程1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施上时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。16.5抹灰、面砖工程1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上己安装的配件、窗帘钩（罩）。213、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压5、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。第十七章 工程质量控制流程图为保证工程施工质量，在施工过程中建立如下质量控制流程图：见附图16.1 钢筋工程质量控制流程图：钢材进场（质监、材料、技术、试验）检验结果钢材退场（材料）不合格进场、挂牌堆放（材料）合格特种作业人员持证上岗（技术、质检）技术交底（技术人员）钢筋下料加工（钢筋组长）钢筋成型质量（组长、质检）钢筋绑扎（钢筋组长）抽样检查检验结果返工预埋件、预留洞验收（质检、组长）自检（质检、组长）不合格隐蔽验收214、（质检站、现场代表）不合格进行下一道工序合格16.2 混凝土工程质量控制流程图：熟悉设计文件熟悉操作规程及验收规范明确质量目标施工前准备原材料采购、验收确定施工班组机械设备安装、验收技术交底 对相关班组进行技术交底混凝土浇筑申请混凝土浇筑木工、钢筋工跟班检查混凝土养护安排专人进行养护合格制定施工组织设计工序交接混凝土试配试块制作工长、质检员跟班巡查工程验收质量评定原材料合格证、实验报告混凝土实验报告16.3 装饰工程质量控制流程图：熟悉设计文件熟悉操作规程明确质量目标施工前准备原材料采购、验收机械设备安装、验收技术交底进行书面技术交底样板制作样板验收监理、建设方等进行大面积施工鉴定工程质量责任215、制项目部、公司自检由监理组织检查验收否质检员、公司质检员质量评定16.4 楼地面工程质量控制流程图：质 量 控 制 方 法一般技术管理方法试验方法检查验收方 法管理技术方 法多单位控制法施工方案技术交底技术复核材料试验施工方法实验结构构件试验预验收隐蔽工程验收阶段验收单位工程验收数理统计表图表统计表操作者自控项目经理控制企业控制监理单位控制质监部门控制业主与设计单位控制图纸会审16.5 质量检查程序流程图：返工和整修申 请 开 工每道工序完工后自检是否合格填写工序质量检验报告单监理抽检是否合格分项工程已完工自检是否合格填写质量检验报告单、编制分项工程完工证书监理抽检进行分项工程质量评定、审查完216、工证书退凝土审查是否符合要求签认分项工程完工证书否是是是是否否否16.7质量管理体系和质量管理职责流程图：管 理 职 责质 量 体 系内部质量体系合同评审采购顾客提供信息过程控制检验和试验检验测量设备不合格品控制纠正和预防搬运和防护服务培训产品标识和追溯性检验、试验状态文件资料的控制质量记录统计技术第十八章 主要材料的取样与检验、使用要求18.1 水泥取样与检验（1）检测项目：细度、安定性、强度（2）抽样方法和数量：按每一编号袋装水泥以不超过100T、散装水泥不超过500T为一抽样的单位抽取一组试样。抽样应有代表性，每组可用取样器从10个以上不同部位取数量相等的样品，其总量不少于9kg。所取样217、品应立即密封于专用样品桶中，贴上封条。封条上应注明：施工单位，建设单位，工程名称，水泥品种、标号、出厂日期、产品编号，送样日期。并由甲方、乙方、监理方共同签封，同时，必须按规定认真填写水泥抽样登记表。完善甲、乙、监理三方签字手续并附上水泥出厂合格证。（3）使用要求：该工程水泥均使用一个厂家生产的水泥，不得用几个厂家的水泥混合使用。18.2 中粗砂、碎石取样与检验（1）检测项目：细度、强度（2）抽样方法和数量：按进场的碎石、中粗砂的数量抽取。抽样应有代表性，其总量不少于9kg。所取样品应立即密封于专用样品桶中，贴上封条。封条上应注明：施工单位，建设单位，工程名称，品种、标号、出厂日期，送样日期。218、并由甲方、乙方、监理方共同签封，同时，必须按规定认真填写抽样登记表。（3）使用要求：该工程中粗砂、碎石均使用铁路上的标准级配砂石料。18.3 混凝土取样与检验（1）检测项目：立方体抗压强度（2）取样方法和数量：根据混凝土强度检验评定标准规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点或搅拌机出料口由监理工程师见证随机取样。重要部位每次取样应取两组，其中一组在标准条件养护，一组与构件同条件养护。龄期28天。取样频率应符合下列规定：1、每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不少于一次。2、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样次数不得少于一组。3、对于现浇混凝土结构，其试件留置应219、符合下列要求：a、每一楼层的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。b、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。c、每一现浇楼层同配合比的混凝土，水平构件的混凝土与垂直构件的混凝土应区分开，取样次数各自不少于一次。d、当原材料或配合比有变动时相应增加取样次数。（3）使用要求：该工程所有砼在使用前必须进行试配，待试配试压合格后方可进行施工配合比。18.4 砂浆取样与检验（1）检验项目：立方体抗压强度（2）取样方式和数量：1、砌筑砂浆：每一楼层或250m3砌体中的各标号砂浆，以每台搅拌机拌制的作为一个取样单位，每组6块试样，并在砌筑地点随机取样。2、楼、地面砂浆：取样组数220、为每500m2地面与楼地面不得少于1组，不足500m2按一组计。3、砂浆取样成型时，应在使用地点、砂浆运输车或搅拌机出料口至少三个不同部位集取，取样数量应多于试验用料的12倍。4、当原材料或配合比有变动时，应适当增加取样组数。18.5 钢材取样与检验（1）检验项目：机械性能检验（屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能）。（2）取样方法及数量：1、钢筋：a、取样原则：钢筋应按每批进行验收。每批重量不大于60T，每批应由同一编号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。b、取样数量：直条盘拉伸2件，冷弯2件盘条筋接伸1件，冷弯2件冷拉钢筋拉伸2件，冷弯2件c、取样方法：拉伸和弯曲试验的试样可在每221、批材料中任选两根钢筋截取，于每根距端部100mm处各取一套试样（两根试件），一根用作拉伸试验，一根用作冷弯试验。d、取样长度：拉伸400mm，冷弯5D+150mme、注意事项：复检需双倍送样。f、电弧焊及电渣压力焊均只做拉伸试验，取样按每个楼层且不大于200个接头为一组进行取样。18.6 焊接接头取样与检验采用电渣压力焊或闪光对焊时，其取样批量应符合下列规定：每层楼以200个同类型（同钢筋级别，同接头形式，同焊接位置）接头作为一批，不足200个 仍为一批。取样规则：1、必须从同一批成品中切取。2、试件长度为600mm。18.7 空心砖的取样与检验（1）检验项目：抗压和抗折强度（2）取样方法和数222、量：a、每一万块为一批，不足一万块也为一批。b、随机抽出100块为外观质量检测，在外观合格的样品中抽取10块做力学性能检验。18.8 其它材料的取样与检验所有的结构及装饰材料在确定货源时，都必须得到业主和监理的认可，并提供样板，在正式采购前，向业主和监理工程师提供产品的合格证和样本，或到前至少4小时同监理工程师到位检查。第十九章 施工中的协调管理项目经理是连接监理、业主、勘察和设计单位等外部单位的纽带，也是协调各阶段工程施工配合的中心环节，充分行使项目经理的“协调”职能，快速将设计意图落实到工程实践中去，起到“润滑剂”的作用。协调能力是项目经理工作水平和工作经验的具体体现。它包括对机械、人、物223、等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调，要求项目经理充分了解业主对建筑功能的要求、设计规范要求及熟悉工程相关的规范、法律法规。19.1 与设计方的协调（1）我公司在本工程开工后，我们将积极与设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求，编制有针对性的施工方案。（2）认真熟悉图纸，协助业主及会同设计等各方进行图纸会审，提出意见和建议，完善设计内容的设备物资的选型。（3）会同业主等单位进行中间验收。分项工程施工前提前制作样板间，并请设计人员验收是否达到其设计要求。（4）协调各专业施工队伍，施工中需要与设计方协调的问题，协助设计单位解决不可预测因素引起的地基沉降等问题。19.2 与监理工程师的协调224、管理工程施工前，先向监理工程师提交工程施工组织设计，获得审批后方可进行施工。在申请监理工程师验收之前应先进行项目部和公司一级技术部门的审批。建立质量控制、检查和管理制度，对监理工程师提出的问题和改进意见及时落实整改。杜绝现场施工人员不服从管理的现象发生。进入现场的材料、成品、半成品、设备等应主动向监理工程师提交合格证书，并由监理工程师见证进行抽样检测。19.3 与各专业队伍之间的协调各专业施工队伍应按施工组织设计的要求，编制出各自专项施工组织设计。建立质量保证体系，确保工程总目标的实现。建立健全工作交接制度，实行交接签证制度，明确责任，避免矛盾产生。加强各作业队的教育，减少矛盾产生。制定相应措225、施，加强对成品和半成品的保护工作。19.4 与政府部门的配合1、及时汇同有关部门办理规划、施工、质监、环保、市容、治安、消防等手续，并严格遵守国家和当地有关规章制度。2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。4、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。5、主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。6、主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。7、主动与公安部门取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞226、好现场治安工作。19.5 与当地社区的配合1、在进场后，和当地社区政府、居委会取得联系，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施，同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。3、认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。第二十章 工程保修措施20.1 工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解工程使用的实际情况，解决发现的问题。20.2 保修期限：严格按照相关法律和法规的规定在规定的期限内进行保修。在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决。20.3 建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。