1、正本示范镇高层住宅外墙外保温节能施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况 5一、工程基本信息 5二、工程概况 5第二章 编制依据 8一、工程采用的主要技术规程及标准 8二、设计图纸 10三、抗风压计算书 10第三章围护结构保温材料选择及性能要求 11一、外墙外保温系统性能要求和各组成材料性能要求 11二、外门窗（含幕墙）性能要求 15三、屋面保温材料性能要求 16第四章 施工组织设计 17一、基本要求 17二、施工准备 19三、劳动力计划 19四、主要施工机具计划 19五、主要2、材料进场计划 21六、施工进度计划 22七、施工管理组织机构、人员配备及职责 24八、质量保证体系 28九、施工进度横道图 32第五章 专项施工方案 34一、样板施工 34二、结构示意图 34三、施工工艺流程 35四、操作步骤及施工要点 37五、热桥、地下室顶棚和非采暖公共间保温施工 52六、门窗安装采取的节能和安全措施 54七、屋面保温施工 58八、外墙保温细部构造节点图 60第六章质量验收 67第七章成品、半成品保护措施 71第八章雨季施工措施 72第九章安全保证体系及措施 74第十章消防及防火安全措施 77第十一章吊篮安装及安全措施 78第十二章文明施工与环境保护措施 80第十三章防火、3、防触电、防高空坠落应急预案 81第十四章 抗风压计算书 87第一章 工程概况一、工程基本信息工程名称：xx市xxxx示范镇A地块七期6号楼二、工程概况1、工程位置：xx市xx中昌路2、工程概述6#楼建筑面积：11118.07平方米栋号层数结构类型地下一层高度地上二十六层高度建筑面积（）外墙保温面积（）6#26框剪3.7m78.45m11118.078402.39施工图审查日期：2012年6月5日工程开竣工日期：2012年7月30日至2013年9月30日外墙保温开竣工日期：2013年6月20日至2013年8月10日结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构基础类型：钢筋混凝土灌注桩规模形式：本工程共有6个单4、体组成，需要高层建筑外保温粘贴施工时应进行安全论证的有6#楼，结构层数为地下一层，地上26层的塔式高层住宅楼，建筑高度为78.45m，单栋建筑面积为地下450.77平米、地上10667.3m2平米，外墙保温面积为8402.39平方米，室内设计地面标高0.000相当于大沽高程14.95m，室内外高差0.45m。设计使用年限50年。抗震设防烈度为7度（0.15g）。建筑耐火等级地下室及26层为一级。建筑外墙主要采用200厚轻集料混凝土空心砌块和蒸压加气混凝土砌块，外粘贴80mm厚EPS模塑聚苯板保温系统。3、建筑节能做法概述 （1）外墙大面积保温做法：20厚1:3水泥砂浆找平层;10mm厚粘结砂浆5、于板背面；80mm厚绝热用模塑聚苯板加压粘牢；耐碱网格布压入抗裂砂浆中，每层窗上口处设置不小于300mm高A级不燃保温板防火隔离带，采用满粘方法，周圈设置。山墙部位设置工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定，在7层至18层隔层设置，18层以上每层设置，在保温板粘贴首层起始点设置铝合金托架。外墙采用200厚钢筋混凝土墙、加气混凝土砌块，外贴80厚模塑聚苯板外墙平均传热系数为0.56 W/(K)。平屋面铺设70厚挤塑聚苯板，屋面传热系数为0.42 W/(K)。坡屋面铺设70厚挤塑聚苯板，屋面传热系数为0.42 W/(K)。外檐门窗采用聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗5+12A+5中空玻璃。建筑各朝向窗墙比均6、满足xx市居住建筑节能设计标准的要求。传热系数小于等于2.50 W/(K)。东、西向外窗综合遮阳系数为0.62。外窗气密性能不低于GB/T 7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法中规定的6级(1.5q11.0，4.5q23.0) 外门窗的抗结露因子不低于建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484规定的7级。窗墙比小于0.40时玻璃的可见光投射比不小于0.40。不采暖楼梯间隔墙为200厚钢筋混凝土，内抹30厚无机不燃保温砂浆保温。隔墙的传热系数为1.40 W/(K)，其它采暖与非采暖空间的隔墙均参照此作法。不采暖地下室顶板下抹30厚无机不燃保温砂浆,传热系数为0.7、070W/(K)，外门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，其洞口周边缝隙内外两侧采用硅酮系列建筑胶密封。其它冷热桥部位采用无机不燃保温砂浆 其导热系数0.070 W/(mK)，表观密度300（Kgm），燃烧性能为不燃。防火隔离带采用80厚的岩棉板，其设计要求导热系数0.040 W/(mK)、规范要求导热系数0.048 W/(mK)。局部三层粘贴80mm厚聚苯板后，将镀锌网压入抗裂砂浆中，外粘文化石，高度9m。地下室外墙粘贴50mm厚聚苯板，散水采用600宽、60厚的C15细石混凝土浇筑，地下室顶棚抹30mm厚JZC无机不燃保温砂浆。（2）屋面做法：1：3水泥砂浆找平层，70mm8、厚挤塑聚苯板；3mm厚高聚物改性沥青防水卷材两道。 1：3水泥砂浆找平层；瓦屋面（瓦内挂钢钉、每隔一排瓦需用20号铜丝穿过瓦鼻小孔与内设钢筋连接）。其防火隔离带在檐沟内设置，山墙部位与檐沟同水平设置。（3）外门窗保温做法：外门窗采用聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗中空玻璃，外门窗采用钢附框的安装方式，门窗框与附框及附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实；（4）楼梯间、门厅保温及地下室顶板下部位：采用30mm厚JZC无机不燃保温材料。第二章 编制依据一、工程采用的主要技术规程及标准：1、国家相关规范（GB）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑装饰装修工程质量验收规范GB9、502102001建筑幕墙GB/T21086建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007节能建筑评价标准GB/T50668-2011建筑外门窗保温性能及检测方法GB/T8484-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑设计防火规范GB500162006高层民用建筑设计防火规范GB5004595墙体材料应用统一技术规范GB505742010建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T259752010建筑工程施工现场消防安全技术规范GB507202011建筑保温砂浆GB/T204732006住宅建筑规范GB503682005建筑内部装修设计防火规范GB5010、22295屋面工程技术规范GB50345-2012；坡屋面工程技术规范GB50693-2012；2、相关行业标准（JGJ、CECS)严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-2010外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8091高处作业安全规则JGJ50272003施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004建筑机械使用安全技术规程JGJ332012严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ262010外墙保温用锚栓JG/T3662012镀锌电焊网QB/T38971911、993、xx市相关标准（DB)xx市居住建筑节能设计标准DB29-1-2010xx市民用建筑节能工程施工质量验收规程DB29-126-2010xx市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB/T29-88-2010xx市建筑节能门窗技术标准DB29-164-2010围护结构外墙外保温构造津07SJ110围护结构保温构造津06J103围护结构保温构造津07SJ111建筑工程施工质量验收资料管理规程DB/T29-209-2011xx市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-20114、其它民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公安部、住房和城乡建设部 公通字【2009】46号文全国民用建筑工程设12、计技术措施节能专篇2007版05系列建筑标准设计图集外墙外保温05J3-1国务院关于加强和改进消防工作的意见国发 201146号关于加强外墙保温工程安全防火管理的紧急通知建质安20101039号文关于加强建筑施工特种作业人员从业管理的通知建质安总201141号文关于贯彻落实国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知建设部16号文施工图相关要求、建筑节能篇企业相关工艺标准二、设计图纸1、建筑平面图、立面图及剖面图2、节能设计专篇三、抗风压计算书第三章 围护结构节能做法及性能要求一、外墙外保温系统性能要求和各组成材料性能要求1、系统整体性能指标检测项目系统指标抗风荷载性能系统抗风压值不小于风荷载设计13、值。EPS加强网外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系数K应不小于1.0。抗冲击性建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位：10J级；二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级。吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/m2。耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层。热阻复合墙体热阻符合设计要求抹面层不透水性2小时不透水保护层水蒸气渗透阻0.85g/.h系统耐候性1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。2、具有薄抹面层14、的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位在保温板内。3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。2、EPS模塑聚苯板性能指标项目单位指标导热系数W/(m.k)0.039燃烧性能/B级阻燃表观密度Kg/m318-25压缩强度KPa100抗拉强度MPa0.10尺寸稳定性%0.3吸水率%4.0水蒸气透湿系数Ng/(m.s.pa)4.5陈化时间自然条件d42蒸汽（60O）d53、胶粘剂（聚合物粘结砂浆）性能指标项目单位指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）常温常态14dMPa0.60耐水（浸水48h放置24h）0.40耐冻融（冻融循环25次）0.40拉伸粘结强度（与模塑聚苯板）常温常15、态14dMpa0.10且聚苯板破坏耐水（浸水48h放置24h）0.10且聚苯板破坏耐冻融（冻融循环25次）0.10且聚苯板破坏可操作时间（h）h抗压强度/抗折强度3.04、锚栓性能指标金属螺钉表面经过镀锌处理，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用PVC材料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料必须使用合格产品。锚栓有效锚固栓深度混凝土墙体不小于30毫米（加气混凝土砌块不小于50毫米，或使用专用锚栓），塑料圆盘直径不小于50mm，用于岩棉带的塑料圆盘直径不小于90mm,塑料套管的外径不小于8mm。现场使用时尚需厂家提供检测报告及使用说明以确定锚栓数量及布置方式。实 验 项 目技 术 指 标单个塑料锚栓受拉16、承载力标准值最低限值（kN）20m2050m5080m0.50.60.75单个塑料锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)0.004 5、耐碱网格布性能指标项目单位指标网孔中心距普通型mm4X4加强型6X6断裂强力（经向、纬向）普通型N/50mm750加强型1500单位面积质量普通型g/m2130加强型280耐碱强力保留率28d（经向 纬向）%90涂塑量g/m220断裂应变普通型%5加强型%56、抹面砂浆性能指标项目单位指标可操作时间h拉伸粘结强度MPa0.8（常温28d）浸水粘结强度MPa0.5（常温28d，浸水7d）渗透压力比%200抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹压折比（抗压强度/抗折强度）3.017、7、无机保温砂浆性能指标检测项目单位标准要求导热系数w/(mK)0.070堆积干密度kg/m3250表观密度kg/m3350-450抗压强度MPa0.50燃烧性能A级线性收缩率%0.25软化系数0.60拉伸粘接强度MPa0.10稠度保留率（1h）%60抗冻性能质量损失%5强度损失%25放射性内照射指数la1.0外照射指数ly1.3石棉含量不含石棉纤维8、TR80竖丝岩棉带性能指标检测项目单位标准要求密度kg/m3100憎水率%98压缩强度KPa40垂直于表面的抗拉强度KPa80导热系数w/(mK)0.040酸度系数1.5质量吸湿率%5.0吸水量%6.5尺寸稳定性温度（722）C，时间48h，试18、样尺寸（2001）X（2001）mm,厚度为样品原厚，试样数量3块。直角偏离度mm/m5.0平整度偏差mm6.09、热镀锌电焊网性能指标检测项目单位标准要求焊点抗拉力N65镀锌层质量g/m212210、嵌固带材质为铝合金，其宽度为60，嵌固带设置在山墙，每米不少于4个膨胀螺栓固定，起到支撑荷载专用，安装后嵌固在聚苯板内，模塑聚苯板要做网格布翻包处理，并确保与嵌固带紧密相连。托架材质为铝合金，其合金成分为AlMgSi0.5F22-25。型号选取A=82mm，应进行氧化处理，并应先冲孔，后进行阳极氧化处理。在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺，托架两端及边缘不得有开口。二、外门窗（含幕墙）性能要求1、建19、筑外门窗及玻璃材料要求项目材料框外料聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗框内衬1.5厚镀锌钢衬中空玻璃5+12+5 密封条玻璃中性密封胶+三元乙丙胶条附框20401.5镀锌方管2、建筑外门窗及玻璃指标要求项目指标抗风压性能高层建筑=5级（3000Pa）空气渗透性P=10Pa下1.5水密性能应达到3级（250Pa）隔声性能不低于3级（25dB）采光性能透光折减系数Tr0.55传热系数3.5w/m2.k三、屋面保温材料性能要求挤塑聚苯板性能指标需符合下列指标：项目单位指标表观密度kg/m328-35导热系数W/(mK)0.030压缩强度KPa150-250尺寸稳定性0.3燃烧性能达到B级抗压强度MPa0.20、20透湿系数Ng/(m.s.pa)3.0吸水率带表皮1.0陈化时间自然条件d42蒸汽（60O）d5第四章 施工组织设计一、基本要求1、施工环境要求施工环境、基底及使用的材料温度不应低于5。不在夏天温度高于25时阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。施工时，不应在5级以上大风和雨雪天气施工，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前下雨影响粘结质量。2、对建筑物及基层墙体要求（1）基层：A、主体结构工程验收合格，墙体外表面除实心墙体外，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面平整度、强度、垂直度应达到相关规范的要求。基层表面应平整、21、坚实、干燥、清洁、耐水、耐碱、耐粉化、PH值10，无脱膜剂、油污、浮灰、浆渣、尘土等附着物，且隐蔽工程验收已合格，方可进行外保温施工。将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查B、伸出墙面的雨水管卡，各种进户管线和其它设备的予埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。卡件、支架与保温相接处应用抗裂22、砂浆堵实堵严，并用封闭胶封严，做到无缝隙、无渗漏。主体框架施工中使用的穿墙螺栓孔及外墙螺栓孔采用水泥砂浆填充密实，做到无渗漏。C、施工前应按规程、标准做好样板墙，经施工单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行实施。D、外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷聚氨脂防水。（2）门窗口：外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或附框应安装完毕。窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。3、材料要求：保温材料进入现场后，远离火源，露天存放时采用不燃材料完全覆盖，分类放在阴凉、干燥23、通风的地方，防止受潮，所粘贴的聚苯板需要保证板面的清洁，不被污染，并组织有关人员按要求进行查点验收。应做复试的保温材料及项目：（1）模塑聚苯板、挤塑板：表观密度、导热系数、压缩强度、尺寸稳定性、燃烧性能、水蒸气透过系数、吸水率；（2）耐碱网格布：单位面积质量、耐碱拉伸断裂强度、耐碱拉伸断裂强度保留率、断裂应力；（3）粘结剂：拉伸粘结强度、可操作时间；（4）抹面胶浆：拉伸粘结强度、可操作时间；（5）锚栓：单个抗拉承载力；（6）防火隔离带：导热系数、表观密度、压缩强度；（7）镀锌网：焊点抗压力、镀锌层质量；二、施工准备1、施工现场应作到通电、通水，并保持环境的清洁。2、外墙和外门窗口施工及验收完24、毕。3、操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4，风力不大于5级。4、进场材料均进行现场取样，审查保温材料质量证明文件，出厂合格证及附带的技术性能检测报告。5、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。6、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后，方可拆除。7、实行技术交底制度。对每个分项工程开始施工前由项目技术负责人员向相关的班组长进行口头和书面的技术交底。项目设立橱窗，技术交底挂在橱窗内，供班组长随时查看。三、劳动力计划1、施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作25、业人员。2、严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。3、根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，50人/楼，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。4、具体人员安排如下：（1）抹灰工 50人 （2）保温工 60人（3）门窗工 30人 （4）放线工 9人（5）水暖工 30人 （6）电工 48人四、主要施工机具计划1、施工机具应用计划：（1）手动打磨机型号规格：根据要求特制所需型号工具。用 途：打磨不平整处的保温板面。特 点：适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。B26、电动打磨机型号规格：根据要求特制所需型号工具。用 途：打磨不平整处的保温板面。特 点：适合于大面积打磨，快速且效率高。C、电动搅拌机型号规格：选择转速400600rpm，功率大于600W。用 途：用于搅拌混合砂浆。特 点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。D、电 钻型号规格：功率600100W，配套钻头：10cm、12cm。用 途：钻孔，安装机械锚固件。E、电动吊篮（有独立的安全方案）F、其他工具两米靠尺：敲击、压平保温板。吊 线：吊线预制基准物。美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。直 尺：测量用。美 工 笔：记录或作记号用。橡 皮 锤：敲击机械锚固件。钢丝索或22铅丝：用于控制线27、的施放。灰勺、铁抹子：用于胶粘剂涂抹及用量的控制。专用木抹：带有金刚砂涂层的木抹，用于EPS板面找平及表面粗糙处理。2、检测工具应用计划：A、2米靠尺、塞尺、直尺：用于检验表面平整度，立面垂直度。B、2米托线板：用于检测阴阳角垂直。C、200方尺：用于检测阴阳角方正。D、钢尺：用于检测板块间缝宽、高差、分格线直线度。3、施工及检测机具安排如下：（1）磅秤 3台 （9） 棕刷 100把（2）手持电动搅拌机 9台 （10）开刀 20把（3）电锤（冲击钻） 21台 （11）墨斗 12把（4）电动打磨机 21台 （12）抹子 160把（5）电动螺丝刀 21台 （13）压子及抿子 160把（6）壁纸刀 28、36把 （14）托线板 12把（7）钢丝刷 100把 （15）2m靠尺 4把（8）扫帚 100把 （16）钢卷尺 2把五、主要材料进场计划外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和xx市相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。外墙保温材料主要有：80厚模塑聚苯板（EPS），导热系数0.039w/mk。聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、锚栓（8*140）、耐碱网格布（普通型130g/m2）等。（1）材料计划管理项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的29、依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。（2）材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检30、复试，待复试报告合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进厂的EPS板5000m2为一批试，粘结砂浆（粉状）20T一批试，抹面砂浆（粉状）20T一批试，网格布5000m2为一批试，锚栓1万个一批试。（3）材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆方规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。（4）材料使用监督所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状31、态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。六、施工进度计划1、计划安排根据结构施工的进度情况，本保温工程计划于2013年6月20日开工，2013年8月10日完工。 2、进度计划的保证措施（1）技术措施A、工程施工划分流水作业段，编制科学的进度计划，组织作业充分利用施工空间。B、做好施工图纸会审，充分理解施工设计意图，解决图纸不完备之处。做好各种技术交底，交底要详细透彻、通俗易懂，施工中跟踪检查、杜绝返工现象，防止浪费工期。C、认真贯32、彻雨季施工措施，保证工程项目正常进行。（2）管理措施A、建立工期保证体系，分解工期目标。层层分解，层层有人负责，现现异常及时反馈到项目经理部，项目经理及时协调解决保证总工期。B、各部位测量放线等技术工作穿插进行，不挤占作业班组的操作时间。C、材料检验与施工配合提前做好，不影响施工进度。D、密切注意天气预报，妥善安排风雨等天气的作业。（3）劳动力保证措施A、各阶段劳动力计划提前两周报项目部，由相关负责人按计划组织劳动力进场。B、按工程项目施工要求组织有上岗证的人员进场，进场前做好必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，使之进场就适应工程需要。（4）施工设备、工具保证措施A33、施工机械设备供应由材料员按计划提前与设备处联系，按时进场。B、施工机械设备实行专人专机持证上岗，遵守操作规程、精心维护保养，保证设备正常运转。（5）资金及材料供应保证措施A、本工程资金专款专用，保证工程所需。B、材料供应人员要根据材料计划提前做好准备，保证材料按计划供应。C、材料员与技术员合作，做好进场材料检查验收，保证进场材料符合要求。（6）与其它单位协调措施A、及时按合同规定上报工程进度，以便甲方按时拨付工程款。B、有需要与其它单位协调的事宜，要提前安排以免影响进度。七、施工管理组织机构、人员配置及职责1、全面质量管理项目经理部在企业总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照企业项目管理模式34、和GB/T19001 、GB/T24001 、GB/T28001 标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组织和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我企业的质量方针和质量目标。项目经理部按照集团公司颁布的管理手册、程序文件、支持性文件执行。根据本集团管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2、人员配置及岗位职责项目管理人员网络图项目经理： 技术负责人： 质检员安全员资料员抽样员材料员（1）项目经理岗位职责项目经理是工程项目的负责人，35、是项目经理部的领导者。其岗位职责是：A、与公司经理签订工程项目承包管理合同书，对工程项目从开工到竣工交钥匙全面负责，并确保项目承包指标的实现。B、贯彻相关国家法律、法规、标准、规范以及公司的管理规定，实现项目目标、指标，对所管项目的工程质量、安全生产、环保负直接责任。C、履行与顾客签订的工程承包合同，做好顾客沟通，确保满足顾客要求；D、完善项目部的组织机构，明确人员分工和职责；组织开展工作，实行月度百分考核，并与效绩工资挂钩。E、项目人员进行质量、环境和职业健康安全意识教育，传达满足顾客和法律法规要求的重要性：F、科学组织，合理安排施工生产，保证计划部位的落实。G、定期主持召开项目经理部工作例36、会，协调各成员工作关系，及时发现并解决有关问题。H、定期、定部位进行项目成本分析，查找问题和原因，制定相应措施，重视、督促收取工程款。I、负责安全生产，确保质量达标，搞好文明施工及防火防盗教育并落实预防措施，各种隐患及时整改，出现事故及时上报。组织保护好事故现场，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施；J、组织分部工程的质量评定，参加分部分项工程验收和工程竣工验收；并负责竣工收尾工作，抓好项目结算，配合上级与建设单位办理工程验收移交手续。并承担工程竣工移交后的保修服务责任。（2）项目技术负责人在项目经理领导下，对工程技术及质量管理负直接责任，其岗位职责是：A、协助项目经理贯彻执行有关质量技术、37、安全生产和环保方面的法律、法规及 集团公司规章制度，对项目部的技术管理负直接责任：B、参加施工组织设计的编制，并按其要求组织编制施工方案、技术措施，做到预防为主。C、与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。D、组织分项工程的质量评定；E、参加事故、事件的调查分析，组织对不合格品以及不符合、事故、事件的原因制定纠正措施并组织实施；F、负责项目部监视测量管理工作。（3）质量员职责质量员在项目经理领导下，围绕工程质量达标履行质量监督检查和指导的管理职能，其岗位职责是：A、严格按照国家标准、规范及有关规定对工程检验批质量及物资进行检查评定及验证，严把质量关；B、协助班组加强质量管38、理，对施工过程中的不合格情况及时有效地控制和纠正；C、对特殊过程进行连续监控；D、参与不合格品的处理，并对处置结果进行检验；E、负责检验状态标识的监督检查；F、掌握工程质量动态，及时反馈质量信息；G、对违反质量要求的施工行为有权责令其停工、整顿。（4）安全员职责安全员在项目经理领导下，履行安全生产的监督、检查、指导的管理职责，其岗位职责是：A、协助项目经理认真贯彻执行国家、行业及地方颁布的安全生产及文明施工方面的法律、法规及集团公司规章制度；B、参加项目部安全、环保措施的制定工作；C、认真做好日常检查，做到预防为主，监督实施各项安全、环保技术措施、方案，制止违章指挥和违章操作；D、参加项目部组39、织的安全检查、教育活动，协助项目经理做好安全检查和项目人员的安全教育及培训工作；E、督促、指导、检查各施工班组搞好班前活动;F、参加安全环保设施的验收工作；G、参加事故、事件的调查分析；H、对达不到安全、环保要求的有权停止其作业，并限期整改；I、做好相关记录，对其真实性、准确性、及时性负责，并将其移交项目部资料员统保管。（5）资料员职责资料员在项目经理领导下，履行工程技术资料的收集、整理、保管、记录及竣工后移交等项职责，其岗位职责是：A、负责管理体系文件的接收、使用、移交等管理工作，确保项目部使用的文件为有效版本；B、项目记录的收集、整理、保管及归档移交工作，并做到保管方式便于存取和检索；C、40、负责与建设单位、监理单位沟通的各类文件、反馈信，及其它信息的收集和接收，并及时、准确地传递至有关部门和人员。（6）抽样员职责A、严格按国家标准、规范规定进行抽、送样，确保样品的代表性和真实性；B、建立抽样台帐，并做到内容齐全、信息准确；C、与检验单位保持沟通，及时领取检验、试验报告，并传递至项目部相关人员；D、负责施工现场所存试样的标识与维护管理。（7）材料员职责材料员在项目经理领导下，履行项目工程料具的备料、验收、保管、发放与管理职责，其岗位职责是：A、根据工程量及施工进度，做好物资的需用计划及采购计划，负责本单位规定范围内的物资采购工作；B、对所负责采购物资的供力进行评价、选择，反馈有关供41、方信息；C、跟据国家标准及有关要求，在合格物资供方范围内进行采购，确保采购物资满足规定要求；D、负责对物资的规格、型号、数量进行验证，并做好记录；E、对规定的物资进行搬运和贮存，并满足环保要求；F、负责进场物资的基本特性和检验状态标识，并做好维护管理工作。八、质量保证体系1、施工质量保证措施质量标准项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽0.5钢尺板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格42、按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量.凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场.严格执43、行“三检制度”，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中44、有数。每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。2、材料质量保证措施（1）材45、料的进场计划：每项材料提前3天预定，5天内全部入场。（2）物资检验规定：A、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。B、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。C、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免匆用不合格的材料。D、对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。（3）过程检验及报验规定：A、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。B、每个分项工程（工序）开工之前，分严格46、按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。C、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。D、分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。E、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。3、施工中的注意事项（1）严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间47、。过期粘接抹面砂浆，严禁加水使用。（2）基层表面要整洁、干燥，对于油漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。（3）网格布裁剪尽量顺经纬进行。（4）严格控制模塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。（5）耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于200mm。严格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。（6）合格材料分类存放并挂牌标明材料48、名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天不施工，同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。（7）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装完检查周围恢复原状，防止重物撞击墙面。九、施工进度横道图第五章 专项施工方案一、样板施工施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质的系统供应商的，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，在楼外东山墙1和2层做保温49、样板墙（J-E轴/B-29轴）；样板墙要反应出施工的要求及细部构造、保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷，以及门窗口、滴水线、窗台、饰面砖、阴角、阳角、空调穿墙孔、阳台等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，50、完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。二、结构示意图三、工艺流程外墙外保温施工，贴板从下往上，安装锚固件、打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程为：四、操作步骤及施工要点1、对基层的要求及其相应处理（1）为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：A、基层面干燥、平整，平整度用两米靠尺测定小于4误差。B、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。（2）当基层面平整度不合格时，必须采取有效的措施进行处理：A、凿除墙面过于突起的部位，用1:3水泥砂浆找平，养护5-7天51、。B、基层面有粉尘、疏松层必须铲除、清理干净，采用有关材料处理。如有必要采用封闭底漆处理，清理和增强界面强度。2、测量挂线（1）根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线。（2）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。3、模塑聚苯保温板的安装（1）首层托架及嵌固带安装A、安装首层托架。在首层的四周设置铝合金托架施工时，首先，在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。在外墙体的外侧面基层体上沿标高水平线均布嵌固带，嵌固带的间距为5mm，每延米安装不少于3个52、度定点。托架型号选取A=82mm，采用M 10镀锌膨胀螺栓标准件, 按中心距600mm将铝合金嵌固带托架沿外墙楼层标高水平线(或外墙设计水平分隔线)周边水平锚固于外墙基层上。托架的直线度偏差为23mm/m，直角度偏差5。B、安装嵌固带在保温板粘贴首层、7层、9层、11层、13层、15层、17层顶部设置嵌固带（材质为L型铝合金，以防生锈，尺寸选取A=62mm），18层以上每层设置安装铝合金的保温板嵌固带，嵌固带通长设置在山墙部位，嵌固带托住保温板以减轻荷载，以提高整个系统的安全性能；固定膨胀管螺栓直径10mm，间距为每米不少于三个,嵌固带应连续设置，并与保温板同步施工。嵌固带节点图（2）聚合物粘53、接专用砂浆的配制A、比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统，按照要求1（水）：4（粘结砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。B、搅拌时间：搅拌时间按规定要求，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量水进行调和。C、由专业人员负责聚合物粘结砂浆的配制工作。D、聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，超于2h后不得再加水使用。E、聚合物粘接砂浆稀稠度可以加水调和使用。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。（3）粘贴翻包网格布：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约354、00mm，翻包部分宽度约100mm。质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。（4）粘贴模塑聚苯板A、粘贴聚苯板的布胶方法采用一侧为直口一侧为矩形锯齿的专用抹子进行施工，先用直口一侧在苯板上抹满胶粘剂，再用锯齿一侧延板长度方向自下而上运动，在板面形成等距离胶条。为保证聚苯板粘贴面积70%，应采取长300mm锯齿抹子，开口一侧的矩形开口10mm以上，开口距离为20mm为宜，每把抹子开口侧不少于9个开口，确保在每块板上留下18个以上的胶粘剂条。（如图）B、保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，使板与板之间高差小于1mm，应保证板面平整度符合要求且粘结牢固。达到：板与板间挤紧严密，55、不得有缝（缝宽2mm），在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间拼缝不应大于2mm，其缝隙应用聚氨酯发泡填平。C、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。D、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直且交错垂直。E、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。（5）防火隔离带安装：每层窗上口处设置300mm高A级不燃岩棉板防火隔离带，采用满粘56、方法施工，用8140mm锚栓加固，塑料圆盘直径不小于90mm。周圈设置，采用AL=62mm铝托架上下固定，防火隔离带与模塑聚苯板的施工及验收应同步进行，拼缝严密，接缝处采用发泡剂填实。（6）安装锚固件A、待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。B、锚固件具体安装数量：7层以下平米不少于7个，8-18层每平米不少于8个，18层以上每平米不少于9个（见下图），锚固深度50mm；门窗洞口、阳角57、边缘应加固处理，水平、垂直间距500mm，距基层边缘60mm。采用8140mm锚栓。C、安装后的锚固件应与保温板相平或略低于保温板。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件。应做到边固定保温材料边涂抹防护层，未涂抹防护层的外保温材料不应超过三层。门窗洞口固定件示意图墙体边角固定件示意图（7）缝隙处理工序：所有板缝必须用聚氨酯填实，在模塑聚苯板与岩棉防火隔离带完成后，24小时后用聚氨酯填实，防止采暖时缝隙热桥产生结露开裂，减少外墙温度变形开裂。缝隙处理示意图（8）保温板打磨及找平A、锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向58、打磨。B、打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。（9）、装饰线条安装异型装饰线条由厂家定制生产，材质与外墙保温材质一致，均采用模塑聚苯板，安装过程中由厂家指导完成。如图所示（10）抹面胶浆（干混型抗裂抹灰砂浆）A、抹面胶浆制备使用材料及配比；水：干混型抗裂抹灰砂浆，重量配比：1:4。其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。B、干混型抗裂抹灰砂浆内置耐碱玻纤网格布（a）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。（b）埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确保59、胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。（c）对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。（d）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。（e）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆60、不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。（f）对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。（g）在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，参见附图。（h）空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆，达到密封防水效果，雨水管卡部位在抹裂砂浆前用聚氨酯发泡填塞密封。（i）门窗洞口做法参见附图。（j）抹完第一道聚合物抗裂砂浆后就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2mm，使保护层总厚度在4mm左右（61、连续施工，一次性完活）。质量检查：整体抹面良好；铁丝网或网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。（k）加强网做法：首层至三层钢丝网应采用热镀锌电焊网，将钢丝网绷紧后贴于模塑聚苯板上，用专用卡件固定，要平整严禁钢丝网皱褶。钢丝网不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张钢丝网长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向不小于100mm、纵向不小于80mm的搭接长度要求。其他墙面加强网采用耐碱网格布。（11）补洞和修理找平对于墙面由于使用电动吊篮所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：A、当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压62、平。B、预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。C、待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将保温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。D、保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。E、干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。F、对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。（12）注意事项A、保温板的储存和运输（a）保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂。（b）储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。（c）切割废料，集中放置并63、收集。（d）保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。附近不得有电气焊作业。B、粘结胶、抹面胶的储存运输（a）包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。（b）储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。（c）未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。C、工具和物料管理（a）当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；（b）未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。（c）超过2小时的拌好料应弃去不用。（d）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。（e）应严格遵守并执行有关安全操作规程，64、实行安全、文明施工。（f）施工现场禁止有明火与外保温施工现象产生（g）聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业市，应避开高温环境。施工工艺、工具、服装等采取防静电措施。（h）施工现场应设置临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。（i）外墙保温施工作业应配备足够的消防灭火器材。（13）、饰面层施工A、首层文化石粘贴一至三层粘贴80mm厚聚苯板后，将镀锌网用射钉与墙体固定、压入抗裂砂浆中，外粘12-16厚文化石，高度为9m。B、涂料墙面施工（阳台外墙保温施工方法同其他外墙保温施工方法）保温施工完成后，经验收合格进行涂料工程施工，采用弹性底图、柔性腻子，一底二涂高弹丙烯酸涂料。五、热桥、地下室65、顶棚和非采暖公共间保温施工本工程热桥部位（主要为屋顶檐口、混凝土窗檐、空调板挑板、混凝土装饰柱等）、地下室顶棚（顶板上地面铺60厚挤塑聚苯板、密度大于32kg/m3）和非采暖公共间部位保温设计均为JZC无机不燃保温砂浆（30mm厚），其优点是保温效果好，表面强度高，彻底解决收缩大、易空鼓开裂等问题，确保内墙保温质量。1、施工准备：（1）内檐结构工程施工完，并经结构验收合格。（2）内檐上的设备穿墙管道提前安装完毕，并预留孔洞、脚手眼提前堵塞严密。2、施工工艺流程：基层处理清理表面吊垂直套方、找规矩、弹控制线内墙挂立线内墙打点刷专用界面剂抹头遍保温砂浆抹二遍保温砂浆找平抹防护抗裂砂浆铺抗碱涂塑玻纤66、网格布抗裂砂浆找平、压光涂刷内墙涂料。 3、施工方法： （1）基层处理：混凝土、砖墙先清洁表面，剔凿补衬墙面，表面干后抹保温浆料。（2）吊垂直、套方、找规矩，保证内墙装修质量及几何尺寸。（3）按厚度控制线，无机不然保温砂浆打点做标准厚度灰饼，做口找规矩。（4）按厚度要求，分两遍操作，头遍必须压实，待干燥3天后，二遍找平，配制的材料必须在2小时内用完，严禁使用过时砂浆。（5）待保温层干燥后（七天左右）抹抗裂砂浆，厚度控制在35mm，要注意压实抹平，保证阴阳角方正垂直。（6）敷贴涂塑抗碱玻纤网格布，搭接宽度100mm，先压入一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整无皱折。铺贴后随即抹压进水泥抗裂砂浆层内，67、网格饱满度100%。抹平压实。4、质量标准：（1）所用材料必须有出厂合格证及复试报告。（2）各层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无起皮、酥松、粉化。（3）抗裂砂浆表面平整、洁净，无接茬、抹纹，线角、灰缝平直、方正。清晰。（4）窗台处的抗碱玻纤网格布压入窗附框。六、门窗安装采取的节能和安全措施本工程外檐采用聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗中空玻璃。1、材料要求：（1）各种材料应有产品合格证书、性能检测报告、复验证书、进场验收报告、生产许可证。（2）聚氨酯发泡剂的性能指标应符合相关标准要求。（3）附框要有可靠的强度和保温性能。（4）施工前对进入现场的外门窗应进行保温性能和气密性能等级等项目68、抽测复试。2、搬运与贮存：（1）塑钢窗搬运时应轻抬轻放，不许破坏包装材料和产品表面的塑料保护膜，不许用棍棒穿入窗挺和窗芯抬杠需要吊装时，应用专用吊装工具，保证塑钢窗垂直状态吊上吊下，在搬运时不许使产品之间相互碰撞摩擦，以防门窗变形和划伤面层。（2）运输时要将塑钢窗竖立码放在车箱或专用包装箱内，倾斜角度70,码放好的门窗与车厢之间要用木材或纤维软质材料垫好再用绳索系牢。（3）贮存：塑钢窗不许露天存放，必须贮存在干燥通风库房或适当的房间内，贮存场地要平整，贮存时门窗按品种规格分别竖立码放，下面用枕木垫高100mm以上，上面及四周不许承压重物，周围不许存放腐蚀性物质。3、门窗安装施工工艺流程：门窗口69、抹灰门窗口旁弹垂直线门窗口套就位找正定位正式安口固定填缝打胶安门窗扇4、操作要点：（1）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧。（2）将门窗附框临时用木楔子固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，符合要求后，再与墙体固定。（3）门窗附框下口的锚固板与墙体之间用胀栓固定，锚固板是窗与墙体的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板的厚度为1.5mm。门窗附框左、右和上口采用880mm尼龙涨钉与墙体固定。（4）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时锚固板方向宜在内、外交错布70、置。（5）严禁在门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁件与洞口预埋件焊接时，门、窗框上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗与洞口的间隙，应采用框棉条或玻璃毡条层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免影响外观质量。（6）严禁利用安装完毕的门窗搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框全部竣工后剥去门窗上的保护膜。（7）门窗框安装完毕，应清净缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后填充聚氨酯发泡剂（镀锌方管附框相同）。5、外檐门窗防渗漏安装工艺为有效预防外檐窗附框与洞口之间及附框与塑钢窗体之间的雨水渗漏问题，特采用如下安装工艺：（1）附71、框安装前，在外檐洞口两侧挂立线，校正洞口位移偏差，使洞口偏差控制在20mm以内，需剔除的部分用云石锯开槽后小心剔除，需衬补的部分用高标号水泥砂浆抹平，极个别位移过大的洞口用细石砼衬补。（2）附框制作按校尺后的洞口尺寸缩减宽、高各20mm，即为附框成品安装尺寸。附框安装时，取墙厚居中位置安装。（3）附框安装时，左、右口和上口采用880mm尼龙涨钉与墙体固定，下口采用热镀锌锚固板与墙体固定，锚固板的一端固定在附框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板厚度不小于1.5mm,固定牢固，不得有松动现象，间距不大于500mm，内、外交错布置。（4）外保温在洞口两侧及上口处，抗碱玻纤网格布采用翻包处理72、，下口窗台处的颗粒保温砂浆施工时找出泛水，洞口四周的颗粒保温砂浆层施工完成后应与附框一平。（5）附框安装后对角线长度差不应大于3mm，正、侧面垂直度不大于2.5mm.附框与门窗洞口之间的间隙采用优质聚氨酯发泡胶填补，要求填补密实、连续、充盈。附框上的涨钉螺栓孔采用中性硅酮耐候密封胶封堵严密。（6）塑钢窗框在与附框安装时四周各缩尺5mm,间隙采用优质聚氨酯发泡胶填补。窗框内、外侧与洞口之间阴角采用中性硅酮耐候密封胶封堵严密，打胶宽度以能盖住聚氨酯发泡间隙为基准，且宽度一致。6、质量验收：（1）居住建筑节能外门窗及玻璃工程的质量标准及验收应满足居住建筑节能工程质量验收规程的要求，尚应符合现行国家标73、准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的有关规定。（2）施工前对进入施工现场的外门窗应进行保温性能和气密性能等级等项目抽检复试。（3）工程质量的检验批（频率）应符合下列要求：3.1每一检验批抽检数量（标准门、窗型）不应少于5%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。3.2十层以上的建筑，每一检验批抽检数量（标准门、窗型）不应少于10%，并不得少于6樘，不足6樘应全数检验。3.3条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5%，并不少于3樘。不足3樘应全数检验。D.玻璃的品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家进行产品标准。七、屋面保温施工1、74、作业条件：（1）本工程采用不上人屋面形式，均为SBS防水层。现场保温材料应对外观规格尺寸进行验收。（2）板、块保温材料到现场，应码放平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。（3）铺放保温层的屋面基层施工完毕，并检查办理交接验收手续，操作面平整，洁净。（4）穿过屋面的管道根部，应用细石砼填塞密实。2、 材料要求屋面保温材料采用70厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重大于32kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮75、，防止破坏和污染。3、 施工方法：（1）找坡层施工：A、先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。B、铺设水泥膨胀珍珠岩应密室，表面平整，找坡正确。C、找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。D、铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。（2）保温层施工：A、基层应平整、干净、干燥；B、挤塑板的铺贴方式采用干铺； C、挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。D、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。在屋顶与外墙交界处，屋顶开口部位四周的保温层，均采用宽度为500mm的岩76、棉保温板设置水平防火隔离带，山墙两侧应与水平隔离带同标高设置。（3）水泥砂浆找平层施工：A、水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。B、做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。C、施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。D、找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。E、在管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。（4）保护层施工：每个部位经淋水试验后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施77、工。保护层的施工做法应符合设计要求。八、外墙保温细部构造节点详图系统构造示意图门窗洞口排板示意图门窗洞口附加网格布示意图保温板转角排版示意图墙体边角固定件示意图阳角构造阴角构造第六章 质量验收1、建筑节能工程采用的材料构配件等应符合设计及规范标准的要求，且必须实行进场验收。并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的质量记录。进场验收应检查有效的产品生产日期，出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等资料，并应按国家规定的产品标准进行抽验及复试。2、外墙外保温工程应按附表进行检验批、分项、分部工程验收。施工过程中应重点检查下列项目：（1）基层墙面必须清理干净，无油污及妨碍粘结的附着物，垂78、直度、平整度须满足规范要求，找平层与基层必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝；（2）保温板系统中板材粘贴面积及粘贴强度；（3）保温砂浆系统中的保温砂浆厚度及粘贴强度；（4）硬质泡沫聚氨酯保温系统中保温层的厚度；（5）固定锚栓件的规格、安装数量、抗拔强度，耐碱网格布的性能指标及热镀锌钢丝网网孔大小、丝径和镀锌层质量；（6）外墙面砖粘贴的粘贴强度；（7）当现场存在以下情况时应对外墙外保温系统完成后的现场进行保温墙体传热阻、自然条件下外墙内表面温度的检测。A、对保温施工质量有怀疑；B、保温材料无相关产品认证手续，无验收标准；C、保温材料无热工性能检验报告，保温体系材料无型式检验报告。3、外墙面砖作为保温79、系统饰面层时粘贴强度应进行断缝检测。断缝应从饰面砖表面切割至基体表面，深度应一致。4、保温板、保温砂浆及硬质泡沫聚氨酯系统中原材料抽样复检数量：同一生产厂家、同规格材料、同一工程片区、同期施工的工程，保温施工面积每10000为一个检测批次，不足10000的按一个检测批抽样；且每幢不多于2个检测批次；低层建筑每10幢不少于1个检测批。5、外墙外保温施工质量抽样复检数量。序号种类名称复验项目组批规则及取样数量规定1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料导热系数，表观密度、压缩强度、拉拔强度、燃烧性能组批：同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进场，每5000为一批，不足5000按一批计取样：从外观合格的产品中抽80、取一整块进行检验。2胶粘剂拉伸粘结强度（与水泥砂浆及保温板）、可操作时间组批：同一生产时间、同一配料工艺条件制得的产品为一批、粉状产品每20吨为一批。取样：4kg3抹面胶浆拉伸粘结强度、柔韧性、可操作时间组批：同一生产时间、同一配料工艺条件制得的产品为一批、粉状产品每20吨为一批。取样：8kg4塑料锚栓单个锚栓抗拉承载力、单个锚栓对系统传热增加值。组批：同一厂家生产的同一规格、同尺寸和同成分，同一批次的产品每1万个为一批。取样：30套5热镀锌电焊网焊点抗拉力镀锌层质量组批：同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进场，每4000为一批，不足4000按一批计取样：26防火隔离带导热系数、表观密度、压81、缩强度同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进场， 复验1组。7保温砂浆干密度、抗压强度、导热系数、压剪粘结强度、燃烧性能组批：同种产品、同一级别，同一规格，每20吨为一批。取样：10kg。（1）外墙外保温系统中粘贴强度、粘贴面积的抽样复检。按保温施工面积每2000划分为一个批次，不足2000的按一个检测批次抽样，每栋楼为四组。（2）锚栓抗拔强度的抽样复检。设计有要求的按设计要求数量检测，设计无要求的不得低于1且不少于3个，每栋楼为七组。（4）外墙文化石粘贴强度的检测。现场镶贴的外墙文化石工程，每500同类墙体取一组试样，每组3个，每两个楼层不得少于1组；不足500的同类墙体抽取一组，每栋楼取两82、组。（5）分项工程每5001000 平方米一个检验批，每个检验批每100平方米至少抽查一处，每处不得小于10平方米，每栋楼为八个检验批。（6）外墙保温系统抗冲击性试验为每栋楼取一组，每组为10个点。（7）门窗抗风压性、气密性、水密性试验，淋水试验为每栋楼各取一组。6、 外墙外保温工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：主控项目应全部合格；一般项目应合格，当采用计数检验时，应有80以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。7、单位工程竣工验收前，必须进行外墙外保温分部工程的专项验收，并达到合格。8、外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程83、验收，并应有详细的文字和图片资料：（1）保温层附着的基层及其表面处理；（2）保温板、防火隔离带的粘结或固定；（3）锚固件、嵌固带铝合金托架设置；（4）增强网铺设；（5）墙体热桥部位处理；（6）预置保温板或预制复合保温墙板的板缝及构造节点；（7）现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面；（8）被封闭的保温材料厚度；（9）保温隔热砌块填充墙。9、外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：（1）外保温系统的设计文件、图纸审查、图纸会审、设计变更和洽商记录（2）施工方案和施工工艺（3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和现场验收记录；（4）外墙外保温节能系统拉伸84、粘接强度检验报告；（5）建筑围护结构的外墙应有节能构造现场实体检验报告；（6）外墙外保温节能系统抗冲击性能检测报告；（7）建筑外门窗传热系数、抗结露因子及中空玻璃露点、遮阳系数、可见光透射比检测报告。（8）建筑外窗应有气密性现场实体检测报告；（9）建筑幕墙、采光顶的保温性能、遮阳系数、可见光透射比及中空玻璃露点检验报告；（10）施工技术交底；（11）施工记录（12）检验批、分项、分部工程验收记录；（13）隐蔽工程验收记录；（14）质量问题的处理记录；（15）现场抽样检测报告；（16）其他必须提供的资料。第七章 成品、半成品保护措施1、保温施工（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁85、颠倒工序作业。（2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。（3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。（4）移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。（5）保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。2、门窗施工（1）安装门窗时，应严禁用手攀窗框窗扇和窗撑。凡身体要探出窗外的需要系好安全带，严禁把安全带挂在窗框上。（2）已安装好窗框的洞口不得再作运料通道。（3）严禁在窗框上安装脚手板及悬挂重物，严禁蹬踩86、窗框，并防止利器划伤窗表面，防止电气焊火花烧伤。（4）若窗框、窗扇粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦试干净，不得用硬质材料刮窗的表面。3、屋面施工（1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。第八章 雨季施工措施一、雨季施工的质量保证措施由于本工程所87、处地区，风多、雨多、且周期长，保温工作在雨天施工无法保证质量，特制订雨季施工质量保证措施：1做好防雨前期准备施工期间密切注意天气预报，降雨来临前，做好相应防护，保温层施工完毕后经验收合格后及时进行保护层施工，如遇突发降雨来不及进行保护层施工的应及时将保温层用彩条布盖上，防止保温层淋湿。2安排好雨期施工项目，不宜在雨天施工的工序，保温、油漆等，应避开雨天施工。3、做好现场的排水系统：在料料堆放场、材料仓库周边设置排水沟，疏通排水沟通道，准备好排水机具，防止料库内进水雨水淹泡材料。保证材料在施工时未被雨淋湿。4.施工材料4.1准备雨期施工材料及防护材料，应通风良好，以防受潮。4.2进入现场材料避免88、堆在低洼处，露天存放的应垫高加防雨布布盖好。5.施工现场配备足够的防雨雨具，以便应对突发降雨的因素。二、安全保证措施针对夏季施工气温高、干燥、安全隐患多等特点制定如下措施： 1、加强用电管理，严防火灾危害，冬季温度低同时是取暖用电高峰。专职安全员和电工应对施工和生活用电设备进行检查，配足灭火设备，预防火灾发生。2、加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用和管理，现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材，特别是炸药、雷管等保管，设专人看管，严格发放，使用剩余的，及时归库。3、低温季节应根据进度计划，合理安排生产班次和劳动作息时间，尽量减少在夜间低89、温时段施工，避免冻害。4、高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着方便，所有高处作业人员应系安全带；冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。5、遇五级以上大风及下雨天气禁止施工，对吊篮要考虑防风措施，不使用时应降至地面并加以固定。6、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。7、电动吊篮必须安避雷装置，上班作业前检查线路是否正常，各种操作控制装置是否灵活。8、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。9、雨季来临前认真对90、管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。第九章 安全保证体系及措施一、安全保证体系二、安全保证措施1、安全管理制度（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；（2）班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查；（3）外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；（4）周一安全活动制，项目部每周一要组织全体管理人员进行周安全例会，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查91、与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；（6）管理人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制；（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；（9）持证上岗制：特殊工种必须持有特种作业操作证上岗，严禁无证操作。2、安全管理工作（1）成立安全领导小组，每月组织三次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生。（2）设立专职安全员，负责整92、个工程的日常安全工作。全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。（3）施工人员必须严格遵守和认真学习安全操作规程，提高安全意识，加强安全生产管理。施工时必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。严禁酒后上岗、带病作业等。（4）保温材料进场后，远离火源，露天存放采用不燃材料完全覆盖。严禁电气焊作业与外墙保温施工交叉。严禁电气线路穿越外保温材料。严禁直接在保温材料上进行防水材料的热熔、热粘结法施工。（5）保温材料的施工分区段进行，各区段保持足够的防火间距，并做到边固定保温材料边涂抹防护层，未涂抹防护层的外保温材料施工高度不应超过3层。防火隔离带施工于保温材料的93、施工同步进行。（6）电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。（7）与外墙保温工程相互穿插作业的工种主要为雨水管、百业、室外护栏及门窗等安装单位。各单位相互沟通，项目部精心协调，尽量减少干扰，保证施工进度。（8）准备足够的消防器材，做好防火措施。（9）对工程上已搭设好的安全防护装置，禁止拆除。（10）建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。（11）建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。第十章 消防及防火安全措施1、认真落实xx市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定关于模塑板防火的要求94、，采用“防火界面层复合保温板”。2、施工现场设置保温板堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。3、本工程保温施工期间不安排夜间作业，避免施工用的碘钨灯引燃保温板。4、外保温施工处严禁电焊防火喷灯以及其他明火作业施工避免火灾发生，废料及时清理，每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。屋面防水工程在外保温作业前已铺设完成一遍，第二遍施工待外保温作业后再进行。避免交叉作业。5、下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。6、严禁电气焊作业与外墙保温施工交叉。7、严禁在保温材料铺设后进行焊接等明火施工作业。8、确需在保温材料铺设后进行钻孔施工作业的，除必须采取可靠的防火保95、护措施外，同时必须在其附近安排一名携带消防灭火器材的防火安全员旁站监督。焊接、钻孔施工完成后应及时将裸露的外保温材料进行防护处理。第十一章 吊篮安装及安全措施1、本工程采用吊篮施工，吊篮为该工程安全工作重中之重。2、租赁吊篮必须经备案后方可进场安装。3、吊篮必须由专业队伍安装。4、配重铁的放置和数量必须经过计算。5、每部吊篮规定只为2人操作，所载人员和材料重量严禁超过额定荷载。在五级以上大风及雨雪天气不得施工。6、建立专对吊篮的不定期检查制度，和不定期巡查制度。如发现工作钢缆或安脱、节点脱焊、断裂、提升机震动、电气原配件破损失灵等问题应立即停止使用，安排专业维修人员进行维修；检查配重平衡块是否96、稳固，发现问题及时处理。7、使用吊篮不得在二层及以上的楼层上下人，装卸物料。8、严格执行操作规程：（1）高处作业吊篮必须由经技术培训的人员操作、围护、保养。（2）进入吊篮作业人员必须配备并锁扣安全带，带好安全帽。安全带应锁扣在安全绳上。（3）工作平台严禁超载，负荷载应大致均分。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。（4）在正常工作中，严禁触动滑降装置及安全锁刹车。工作平台出现倾斜应及时调整。（5）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可在备用电源上使用，高于500W严禁使用备用电源，应用独立电源供电。（6）在架空线周围作业，按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防护监97、测措施后，方可使用。（7）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障的确要进行修理的，应有经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。（8）吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中和雷雨及六级以上大风的环境下工作。（9）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。（10）使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降至地面，并放松工作钢丝绳。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。（11）吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔音措施和明显的警告标志。其他有关施工安全技术、现场98、操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布实施的有关规定执行。（12）专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。（13）每天工作结束时，应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松弛。（14）工作平台栏杆四周严禁用布及其他不透风材料围住，以防增加风阻系数及专伞隐患。（15）工作钢丝绳、安全绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全绳作为电焊的低压通电回路。（16）提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。（17）施工中不得擅自移动拆除安全设施。（18）杂物、垃圾不得由楼上向下抛扔，应装由垂直运输机械传送。第99、十二章 文明施工及环境保护措施1、文明施工责任明确，每月考核一次并与责任人挂钩。2、项目中检查发现问题及时解决。3、文明施工责任人要做好日常巡视工作，发现问题及时解决。 5、现场设两名卫生急救员，配一副担架，一个急救药箱及日常备用药品、体温表等。6、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。7、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。8、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。9、电缆线统一规划，按施工设计布设。10、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。11、明100、确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。12、所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。第十三章 防火、防触电、防高空坠落应急预案一、外墙保温工程施工过程中存在的危险源如下：1、由于现场是在多作业、多工种、立体交叉作业，个别临边洞空封堵随时被打开而不能及时封堵，因此可能出现高空坠落、物体打击隐患。2、各作业施工单位同时用电，难免出现个别地方漏电的隐患。3、由于外墙外保温工程施工采取吊篮施工，过程中会出现摇摆现象，造成安全隐患。4、用震动冲击钻在混凝土上打孔时容易出现钻头坠落。二、针对上面的危险源，采取预控方案如下：1、加强对操作人101、员安全教育，增加大家的安全意识。2、每天派专职安全员对现场巡视，及时发现隐患，及时就地整改，避免工伤事故发生。3、工地临时供电设施应经过计算设置，电工持证上岗，严禁无证操作，私拉乱接。4、在发生立体交叉作业时，教育工人严禁向下抛物，对违章者清退出场，严禁随意变动安全防护，如确实需要变动需经安全员许可并及时恢复。5、在高空作业时必须佩戴安全带，否则不允许施工操作。6、在离操作层最近的窗洞对吊篮采取稳固措施，以减少摇摆幅度。7、吊篮下方严禁人员进入。8、备注灭火器等消防设施，加强对明火的监管，现场严禁吸烟，明火作业必须申报审批并旁站监视，电、气焊作业应有阻燃板隔离并派专人监视。9、工地备有临时小药102、箱以备应急并联系好在施工现场附近社区的卫生所，以应对紧急情况发生时求救。节能设计专篇（1）节能设计概况A、本工程采用外墙保温系统。B、按照权衡判断法进行节能设计。C、节能设计达到规定的节能标准、节能率为65%。D、采暖空间部位：除楼梯间、前室、地下室、首层门厅、电梯机房、部分阳台、管道井为非采暖空间外其余均为采暖空间。（2）节能设计做法A、选用保温材料和墙体材料热工性能指标应符合表3.1的规定表3.1 保温材料及墙体材料热工性能表材料导热系数W/(m.K)表观密度Kg/m燃烧性能模塑聚苯板（EPS）0.03920B1级阻燃型JZC无机不燃保温砂浆0.070400A级不燃型挤塑聚苯板（XPS）0103、.03028-35B1级阻燃型钢筋混凝土墙1.742500不燃加气混凝土砌块0.22700不燃B、本工程主要围护结构的保温构造做法及所达到的设计指标如下：（a）外墙：采用200厚钢筋混凝土墙，加气混凝土砌块，外贴80厚模塑聚苯板（EPS），每层窗上口处设置不小于300高A级不燃保温板防火隔离带，外墙平均传热系数见节能计算书。（b）屋面铺设70厚挤塑聚苯板，屋面传热系数为0.42 W/(m.K)坡屋面铺设70厚挤塑聚苯板，屋面传热系数为0.42 W/(m.K)（c）外檐门窗采用塑钢门窗，建筑各朝向玻墙比均满足xx市居住建筑节能设计标准的要求。传热系数小于等于2.50 W/(m.K)。东、西向外窗104、综合遮阳系数为0.62.外窗气密性能不低于GB/T7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法中规定的6级（1.5q11.0，4.5q23.0）。外门窗的抗结露因子不低于建筑外门窗保温性能及检测方法GB/T8484规定的7级。窗墙比小于0.40时玻璃的可见光射投比不小于0.40。（d）不采暖楼梯间隔墙为200厚钢筋混凝土，内抹30厚无机不燃保温砂浆。其它采暖与非采暖空间的隔墙均参照此做法。（e）不采暖地下室顶板抹30厚无机不燃保温砂浆，传热系数为0.42 W/(m.K)。（f）外门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，其洞口周边缝隙内外两侧采用硅酮系列建筑胶密105、封。门窗上口应做滴水线。3、居住建筑节能热工设计登记表工程名称xx市xxxx示范镇A地块七期6号楼结构类型砌块 框架剪力墙 钢结构其它（ ）建筑面积（平方米）11118.07层数/主朝向26/南北体型系数0.32围护结构部位传热系数KW/（m2k）选用做法传热系数Kiw/( m2k)做法说明3层的建筑（4-8）层的建筑9层的建筑屋面0.350.450.450.41120厚屋面板上铺设70厚挤塑聚苯板外墙0.450.600.700.56200厚钢筋混凝土墙外贴80厚模塑聚苯板架空或外挑楼板0.450.600.60分隔采暖与非采暖房间的楼板0.500.650.650.51160厚楼板上铺60厚挤塑106、聚苯板分隔采暖与非采暖房间的隔墙、变形缝1.501.50隔墙：1.50变形缝：1.501.23抹30厚无机不燃保温砂浆户门1.501.501.50门芯板内填30厚岩棉阳台门下部门芯板1.501.501.50门芯板内填30厚岩棉外窗传热系数K综合遮阳系数SC传热系数K综合遮阳系数SC传热系数K综合遮阳系数SC窗墙面积比0.202.5（2.1）-/-2.7（2.3）-/-2.7（2.3）-/-2.5 -塑钢中空玻璃（5+12+5）塑钢中空玻璃（5+12+5）塑钢中空玻璃（5+12+5）塑钢中空玻璃（5+12+5）0.20窗墙面积比0.302.5（2.1）-/-2.7（2.3）-/-2.7（2.3）107、-/-2.5 -0.20窗墙面积比0.402.0（1.7）0.45/-2.5（2.1）2.5（2.1）0.45/-2.5 -0.20窗墙面积比0.501.8（1.5）0.35/-2.0（1.7）2.3（2.0）0.35/-2.5 -围护结构部位保温材料层热阻R（m2k）/W周边地面保温材料层0.830.560.56地下室外外墙（与土壤接触的外墙）0.910.610.611.2250厚聚苯板窗墙比南0.51 东0.22 西0.23 北0.29规定性方法 权衡判断法采权衡判断时填耗热量指标W/ m23层（17.1）4-8层（16.0）9-13层（14.3）14层（12.7）11.01注：1.外墙传108、热系数指km；2.综合遮阳系数SC指东、西/南、北向；3.表中所列数据为标准值，空格应填入选用值；4.当外窗采用凸窗时，凸窗按表中括号内传热系数取值。抗风压计算书 1、拉伸粘结强度验算根据建筑结构荷载规范（GB500092012）、建筑抗震设计规范（GB500112010）等规范，外保温粘贴面砖单位面积的系统组合荷载的理论数据仅为3.0KN/。耐水状态下EPS板与专用粘结砂浆之间28天拉伸粘结强度为0.1 MPa=100 KN/。考虑粘结砂浆在EPS板上的粘结面积为70%，则6001200单张板拉伸粘结力为：0.61.20.7100=50.4 KN面层重量及可变荷载引起的剪切力为3.0KN/。109、6001200单张板所受剪切力为3.00.61.2=2.16 KN项目所在地100m高处最大负风压值为2.74 KN安全系数K=拉伸粘结力/（剪切力+负风压引起拉拔力） K=50.4/（2.16+2.74）=10.32、机械锚固强度验算本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑层数为26层，其中最高高度为79.15米。根据国家行业标准JGJ149-2003的规定及xx地标DB/T29-88-2010xx市民用建筑围护结构节能检测技术规程要求，单个锚栓至少能提供不小于0.3 KN的抗拉强度，在不可预见的情况下，对确保系统的安全性起一定的辅助作用。（1）计数参数项目相关信息如下：项目所在地：xx市110、xx地面粗糙度：B类设计年限：50年基本风压：0.5KN/(50年重复期)抗震烈度：7度（0.15g）保温板挂高：20米，50米，100米保温板分格尺寸：a=1200（宽度），b=600(高度)（2）20米处保温系统锚拴力学计算A、20米高度处风荷载计算由于保温板质量较轻，因此不用考虑地震产生的水平荷载。计算荷载时只考虑负风压产生的拉拔力。（a）水平风荷载标准值gz：阵风系数，取gz=1.92 按建筑结构荷载规范GB500092012表s：风荷载体型系数，取s=2.0 按建筑结构荷载规范GB500092012第 z：风压高度变化系数，取z=0.84 按建筑结构荷载规范GB500092012表W111、o：作用在幕墙上的风荷载标准值0.5KN/ 按建筑结构荷载规范GB500092012附表D.4Wk：作用在幕墙上的风荷载标准值Wk=gzszWo=1.922.00.840.5=1.61 KN/（b）水平风荷载设计值rw：风荷载分项系数，取rw=1.4 由于保温系统属于是建筑外维护结构，因此参照相关的幕墙规范风荷载分项系数取值为1.4。W：作用在幕墙上的风荷载设计值W= rwWk=1.41.61=2.25 KN/B、20米处保温锚栓强度校核由上述风压设计值以及保温板分格尺寸（1200600）可以计算出单块保温板所受的风荷载的大小： F=abW=1.20.62.25=1.62KN普通锚栓强度校核单112、个锚栓在不同基材上承载力标准值如下表格：单个锚栓承载力标准值 单位：KN基材种类实心砖实心灰砂砖砼C15实心砼砌块加气砼DIS80.770.750.800.590.48注：实心砼砌块参数使用与竖向空心砖。基材为混凝土时，单块保温板所需要保温锚栓数量： 1.25F 1.251.62n = = = 2.5个（3.5个/平方米） 0.80 0.80注：1.25为锚栓受荷不均匀系数。（3）50米处保温系统锚栓力学计算A、50米高度处风荷载计算 由于保温板质量较轻，因此不用考虑地震产生的水平荷载。计算荷载时只考虑负风压产生的拉拔力。（a）水平风荷载标准值gz：阵风系数，取gz=1.73 按建筑结构荷载规113、范GB500092012表s:风荷载体型系数，取s=2.0 按建筑结构荷载规范GB500092012第 z：风压高度变化系数，取z=1.25 按建筑结构荷载规范GB500092012表Wo：作用在幕墙上的风荷载标准值0.5KN/ 按建筑结构荷载规范GB500092012附表D.4Wk：作用在幕墙上的风荷载标准值Wk=gzszWo=1.732.01.250.5=2.16 KN/（b）水平风荷载设计值rw:风荷载分项系数，取rw=1.4 由于保温系统属于是建筑外维护结构，因此参照相关的幕墙规范风荷载分项系数取值为1.4。W：作用在幕墙上的风荷载设计值W= rwWk=1.42.16=3.02 KN/114、B、50米处保温锚栓强度校核由上述风压设计值以及保温板分格尺寸（1200600）可以计算出单块保温板所受的风荷载的大小： F=abW=1.20.62.25=2.17KN普通锚栓强度校核基材为混凝土时，单块保温板所需要保温锚栓数量： 1.25F 1.252.17n = = = 3.4个（4.7个/平方米） 0.80 0.80注：1.25为锚栓受荷不均匀系数。（4）100米处保温系统锚栓力学计算A、100米高度处风荷载计算 由于保温板质量较轻，因此不用考虑地震产生的水平荷载。计算荷载时只考虑负风压产生的拉拔力。（a）水平风荷载标准值gz：阵风系数，取gz=1.60按建筑结构荷载规范GB500092115、012表s:风荷载体型系数，取s=2.0按建筑结构荷载规范GB500092012第条z：风压高度变化系数，取z=1.70按建筑结构荷载规范GB500092012表Wo：作用在幕墙上的风荷载标准值0.5KN/按建筑结构荷载规范GB500092012附表D.4Wk：作用在幕墙上的风荷载标准值Wk=gzszWo=1.602.01.700.5=2.72 KN/（b）水平风荷载设计值rw:风荷载风项系数，取rw=1.4 由于保温系统属于是建筑外维护结构，因此参照相关的幕墙规范风荷载分项系数取值为1.4。W：作用在幕墙上的风荷载设计值W= rwWk=1.42.72=3.81 KN/B、100米处保温锚栓强116、度校核由上述风压设计值以及保温板分格尺寸（1200600）可以计算出单块保温板所受的风荷载的大小： F=abW=1.20.63.81=2.74KN普通锚栓强度校核基材为混凝土时，单块保温板所需要保温锚栓数量： 1.25F 1.252.74n = = =4.3个（6.0个/平方米） 0.80 0.80注：1.25为锚栓受荷不均匀系数。（5）计算结果汇总建筑高度（米）2050100普通锚栓数量（个/平米）3.54.76.0以上计算考虑保温板上的负风压全部由粘接剂承担，但实际上因采用了粘结和固定结合的方式，一部分负风压可由锚栓抵抗。3、锚固件安装(1)粘贴模塑板24小时后开始安装锚固件。(2)凡是三块相邻模塑板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件，板中间则根据本方案中的设计要求，如附图所示的布置方式加设锚固件。 (3)在基层边缘部位，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应小于两倍的模塑板厚度或60，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300以内。(4)需要安装固定件的部位先用带有直径10钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于60的孔。(5)用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与模塑板齐平。(6)采用普通锚栓，用手锤把钢钉打入胀管内即可。锚固件布置方式附图附图：标准层平面图剖面图附图：立面图