1、6.9万m2商业广场工程屋面、装饰、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章、编制说明7第二章、工程概况7第一节 简 介8第二节、建筑概况8第三节、结构概况9第四节、安装概况10第三章、施工前期准备工作11第一节、项目部组织机构及人员分工职责11第二节、现场准备16第三节、技术准备16第四节、机具准备17第五节、材料准备17第六节、人员准备18第七节、其他准备18第四章、施工组织与总承包管理18第一节、总承包管理19第二节、合理化建议20第五章、施工现场平面布置20第一节、布置2、依据20第二节、临时工程布置及临时用地、用房计划20第三节、水、电布置及施工用电计算20第四节、施工道路的布置21第六章、总体施工方案与总进度计划22第一节、施工组织22第二节、施工工艺及施工流程24第三节、施工总体进度计划25第七章、工期保证措施26第一节、组织措施26第二节、 施工准备保证措施27第三节、技术措施27第四节、经济控制措施29第五节、合同管理措施29第八章、安全保证措施29第一节、安全生产管理29第二节、防火安全工作管理37第三节、安全操作规程39第四节、安全用电措施51第九章、文明施工措施52第一节、文明施工组织管理措施52第二节、施工现场文明施工管理措施52第十章、工程质3、量保证措施55第一节、工程质量目标55第二节、建立项目质量管理领导小组56第三节、质量管理组织设置及技术质量保证体系58第四节、质量管理制度及质量检验措施60第五节、施工质量保证技术措施70第六节、确保关键部位施工质量的技术措施73第十一章、回访维修服务75第一节、竣工保修76第二节、工程回访76第三节、业主投诉76第十二章、重要部位施工方法及技术质量保证措施77第一节、测量定位及沉降观测77第二节、承台地梁施工方案81第三节、主体结构83第四节、砌筑工程96第五节、脚手架工程104第六节、装饰工程110第七节、铝合金门窗工程117第八节、屋面工程119第九节、确保屋面工程施工质量技术措施124、3第十节、外墙防渗漏技术措施123第十三章、安装工程124第一节、给排水工程124第二节、建筑电气工程：140第十四章、先进的工艺方法及材料节约措施167第一节、先进的工艺方法167第二节、材料节约措施169第十五章、季节性施工措施170第一节、雨期施工措施170第二节、夏季施工措施171第三节、 冬季施工措施171第四节、 防台风措施174第十六章、分包管理及配合措施175第一节、工程分包策划175第二节、分包商的预先评价176第三节、业主指定的分包商176第四节、项目选择的分包商177第五节、分包工程的管理措施177第十七章、半成品、产品保护措施179第一节、制成品保护179第二节、现浇钢5、筋混凝土工程成品质量保护180第三节、砌体成品质量保护181第四节、楼地面成品保护181第五节、门窗成品保护181第六节、装饰成品质量保护182第七节、屋面防水成品保护182第八节、交工前成品保护措施182第十八章、附录1831.施工组织机构1842.质量保证体系1863.安全管理体系1874.主要施工机械设备计划表1885.施工队伍进场计划表1906.工程材料进场计划表1917.xxxx商业广场12项目部施工平面布置图（上部结构阶段）附图8.xxxx商业广场12项目部施工平面布置图（装饰阶段）附图9.xxxx商业广场12项目部施工进度计划网络图附图第一章、编制说明1xx公司承建的xxxx商业6、广场工程，共分十三个子项目部，由“xx公司xxxx商业广场工程指挥部”统一指挥领导。本施工组织设计为xx项目部施工组织设计。本施工组织设计文本中所称的“项目部”，未特别说明的均指“xx项目部”。2.本工程现有施工图、招标文件及现场勘察纪实3.施工中主要执行的国家现行建筑安装工程施工质量验收规范及验收统一标准如下：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范 GB 50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范7、GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014.招标文件规定的建筑、安装预算定额5.国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定。7.建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定8.安徽建工集团和安徽三建企业施工工艺标准第二章、工程概况第一节 简 介工程名称：xxxx商业广场工程工程范围：C1、C2区工程建8、设地点：xx市。建设单位：xx设计单位：xxx公司工期目标: 565日历天质量目标: 合格第二节、建筑概况xx商业广场工程xx项目部工程由两段组成，总建筑面积69000平方米。建筑物的概况如下表楼号建筑面积（平米）层数建筑高度（米）结构形式：框架结构。墙体：填充墙、分户墙采用19019090多孔砖；内墙采用19019090多孔砖。C1#28000四层15.5C2#41000四层15.5外墙装饰本工程建筑物外墙装饰面层有外墙涂料、挂贴花岗岩及外墙面砖，局部窗台线条、部分外墙等采用外墙涂料装饰；大面为外墙面砖，底层为挂贴花岗岩。 屋面工程保温上人屋面一设计做法自上而下分别为：防滑地砖10厚20厚19、：3干硬性水泥找平层2厚合成高分子防水涂膜基层处理剂:2厚聚合物水泥基防水涂料35厚挤塑板20厚1：3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板保温上人屋面二设计做法自上而下分别为：防滑地砖10厚20厚1：3干硬性水泥找平层1.2厚GBS聚乙烯高分子复合防水卷材基层处理剂:2厚聚合物水泥基防水涂料35厚挤塑板20厚1：3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板不保温不上人屋面设计做法自上而下分别为：25厚1:2.5水泥砂浆保护层1.2厚GBS聚乙烯高分子复合防水卷材基层处理剂:2厚聚合物水泥基防水涂料30厚(最薄处) 1：3水泥砂浆找2%坡并找平现浇钢筋混凝土楼板保温不上人屋面设计做法自上而下分别为：20厚1:10、2.5水泥砂浆保护层1.2厚GBS聚乙烯高分子复合防水卷材基层处理剂:2厚聚合物水泥基防水涂料35厚挤塑板20厚(最薄处) 1：3水泥砂浆找2%坡并找平现浇钢筋混凝土楼板门窗工程窗：采用铝合金推拉，入户门：采用防盗、防撬、防钻、防火等四防成品防盗门。内部装饰因我部施工的C1、C2区为商场，公共部位装修较复杂，具体为：公共部位楼地面有花岗岩楼地面、防滑地砖楼地面、水泥砂浆楼地面及地毯楼面等；内墙有涂料、陶瓷面砖、石材、防霉涂料等；顶棚有顶棚喷涂、塑料吊顶、石膏板吊顶、喷防霉涂料等。第三节、结构概况1.基础工程 我部施工的基础均为独立基础，基础底标高图纸设计为-5.3M，基础间为砼带型基础，上砌基11、础墙至底层地坪-3.9M、少量基础梁。2.上部结构建筑物均采用钢筋混凝土框架结构、距型柱。3.工程材料外墙采用190系列多孔砖，内隔墙采用190、90系列多孔砖。M5砂浆砌筑。钢筋选用HPB235（级钢筋）、HRB335（级钢筋）、HRB400（级钢筋）。本工程混凝土强度等级为：垫层C15、带型基础C15、承台地梁C25、承台C25、电梯井C30S6、0.000以下柱为C30；0.000以上柱为C25，梁板均为C25。第四节、安装概况本工程电梯、智能化、消防、泵房、配电房等专业项目建设单位另行安排施工（具体情况待定）。1、建筑给排水、消火栓安装工程本工程主要包括室内、外给排水及消火栓工程，水源12、分别从市政给水管网引入。供室内外生活用水、消防用水。各栋楼生活给水为市政给水管供水和变频设备供水相结合。生活给水户内采用PP-R给水管热熔连接；排水系统采用雨污水分流制，雨水管材为PVC-U管，污水管为PVC-U管，经化粪池排入市政污水管。消防管道采用镀锌钢管，卡箍或螺纹连接。主要安装工程有：镀锌钢管安装，UPVC排水管安装，PP-R给水管安装，消火栓箱安装等主要分项工程。2、建筑电气工程：本工程主要包括照明、动力、消防配电及控制系统和防雷与接地系统。用电电源以电缆埋地方式由小区开闭所和地下室高压柜引入。本工程低压接地形式采用TN-S系统。低压配电线路采用放射式或放射式与树干式混合配电及链式配13、电。各种干支线路采用密集母线、各类电缆、BV导线沿电气竖井，桥架或穿管沿墙体、楼板、吊顶内敷设。主要工作内容有：配管穿线，竖向桥架安装，电缆敷设，密集母线槽，低压开关柜，配电柜，配电箱（盘），电气器具及防雷、接地装置安装等。3、建筑智能化工程：本工程为住宅小区工程，智能电气化工程主要包括：电视、电话、网络、可视对讲防盗门、保安监控等设施的线管预埋和穿线工作。第三章、施工前期准备工作前期施工准备主要包括项目部组织机构、现场准备、技术准备、机具准备、材料准备、人员准备及其他准备等七个方面。第一节、项目部组织机构及人员分工职责1、 施工现场管理组织机构设置成立“xxxx商业广场工程xx项目部”，由x14、x公司xxxx商业广场工程指挥部直属领导。本项目部工程实行项目经理负责制。设项目经理一名，项目副经理俩名，技术负责一名，由公司选派有丰富施工经验的经理和责任心强的生产骨干组建本工程施工管理组织机构，管理网络如下:项目经理：xx技术负责人：xx技术员xx施工员xx质检员材料员安全员一线施工班组木工工长项目副经理：xxxxxx商业广场工程指挥部2、 项目部人员职责分工人员分工项目经理：全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明施工，负责质量体系的运行。项目副经理：配合协助项目经理进行施工生产管理，实现管理目标。负责后勤行政管理，保障施工生产顺利进行。项目技术负责人：负责全面的技术及质量的管理15、。技术员：负责施工现场的技术管理，负责收集质量内业资料，对内业资料进行整理归档。钢筋施工员：负责钢筋工程的料表及其施工管理。木工施工员：负责模板工程的模板图及其施工管理。水卫施工员：负责水卫工程的施工管理。电气施工员：负责电气工程的施工管理。质检员：负责土建、水电工程的质量监督和质量核定。安全员：全面负责本工程的安全监督管理。试验员：负责本工程的原材料、半成品、试件等的取样及送检工作。材料员：负责材料的计划管理、材料采购、材料进场的验收工作，配合试验员进行见证取样工作,以及项目财务管理。预算员：负责本工程的工程量预、决算，负责本工程的成本核算。3、项目管理人员的岗位职责项目经理岗位职责：贯彻国16、家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。项目经理是工程项目的全权代表，负责质量体系的运行，对xxxx商业广场指挥部和公司经理负责。对外负责处理与建设单位、监理单位、设计单位和其他部门的有关事宜。严格按施工图和经审批的施工组织设计组织施工，执行现行的施工规范、标准和规程。贯彻工程质量责任制、样板间制度，对工程施工过程进行全面负责。负责安排基础、主体结构等分段工程验收。负责组织有关人员做好见证取样和隐蔽工程验收。项目技术负责人岗位职责：检查监督施工规范和操作规程的执行情况，确保工程质量始终处于受控状态。负责组织编制施工组织设计和施工方案。组织项目部管理人员熟悉施工图纸，学习新老17、规范和操作规程，对新进场的劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训。技术解决影响工程质量的技术问题。参与工程各项隐蔽验收和工程分段验收，负责工程竣工申报。施工员岗位职责：根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计、施工方案进行施工，认真执行项目经理和技术负责人下达的指令，未经批准严禁自行修改、变更施工图和施工方案。严格按现行规范、规程组织施工。负责进场的原材料、构配件、半成品的质量把关，并收集出厂合格证等保证资料，主持验证取样工作。主持对一线施工班组进行技术安全交底。主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽验收记录。严格按照施工配合比，把好原材料的计量关。负责成品和半成18、品的措施和落实。负责组织自检、交接检和专职检，并负责分项工程质量的评定。准确如实填写施工日记。负责开据一线班组的任务单。质检员岗位职责：认真落实岗位责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制、检查制和奖罚制。参与对班组的技术交底，制度分项工程质量保证措施和质量通病防治措施至监督落实。参与隐蔽工程、基础和主体结构以及竣工验收。对有关部门查出的质量问题，负责督促限期整改，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查。负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行质量核定。材料员岗位职责：严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供货单位索要出合格证，并配合做好原材料的验证取样工作。根据请料单核对供应的19、材料品种、规格等，不合格的不予进场。负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识，并妥善保管。安全员岗位职责：检查、监督基层或施工现场贯彻安全技术规程和落实安全技术措施。发现安全技术措施不落实、违章指挥、冒险作业、对危及人身安全的隐患、职业病严重时，有权想、向基层或直接向施工现场提出修正意见，发出隐患通知书，限期改正或令其暂停作业，立即整改。基层或施工现场必须接受监督、检查，按期落实整改。对违反政策和法令、忽视按期措施、冒险蛮干又不听劝告、不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级汇报，向本地政府安全监察机关反映。有权对安全和文明施工做出显著成绩、有重大贡献的单位和个人，提出物资奖励和给予荣誉称号的建20、议意见。4、 建立项目管理制度由有关部门协助项目经理部按照公司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：1项目经理部组织及人事管理制度；2项目现场标准化管理制度；3项目安全管理制度；4项目施工生产管理制度；5项目技术管理制度；6项目质量管理制度；7项目料具管理制度；8项目实验管理制度；9项目计量管理制度；10项目技术资料管理制度；11项目现场保卫管理制度。第二节、现场准备1.交接准备其重点是对业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续，对前期工程验收合格后，及时办理21、有关完成工作资料验收和交接手续。2.临建准备本项目部（xx项目部）临建准备工作主要包括生活区、钢筋加工厂及各部施工现场的办公室、值班室、配电室、厕所、水泥库、工具房、围墙、大门等设施的修建，该工作在我公司xxxx商业广场工程指挥部对项目部下达任务书次日起着手进行，计划在工程土方开挖之前基本完成。3.场地准备本工程场地准备的主要内容，将是场地的进一步平整，并将场内施工主干道地面及材料堆场地面进行硬化，设置好场内排水系统。4.水电准备包括变压器的安装与接线、生活区及各项目部围墙内配电室的设置、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。第三节、技术准备在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场22、总平面图等相关资料及时报送市建管局、安检站以及甲方、监理审批。按照审批意见，予以实施。安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。开展有关钢筋翻及木工的翻样工作。通过计算，确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比的试配。根据分部分项工程量，做好工料分析，据此编制材料计划。根据实际情况编制施工组织设计，并按程序进行审批。施工过程中，对于特殊或重点控制部位，根据施工组织设计和现场情况，提前编制详尽的施工作业指导书，报送业主、监理审批。编制项目质量保证计划，报有关部门审批，使施工全过程均受控于技术管理，从而确保工程质量。根据项目质量保证计划，编制工程质量计划23、，报送监理审批。明确建设工程的特点，审查设计图纸中的复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，并采取可行的技术要求保证工期和质量。针对该工程量大、技术含量及质量要求高、工期紧等特点，在认真学习图纸、招标文件和有关规范的前提下，我公司将对以下技术方案及施工难点进行科技攻关，确保工程顺利进行：结构模板施工方案。防止墙体、楼板产生裂缝及地下室、屋面防渗漏的技术方案。第四节、机具准备我公司根据本工程实际情况和多年施工经验，拟投入塔吊、龙门架、混凝土搅拌机、钢筋加工机械等机具设备。为保证该工程的施工目标，我们公司将积极组织进行设备保养和调试，确保该工程其所需的机具设备能够按时进24、场、正常运转使用。使所有进场设备均处于最佳的运转状态。详细的机具设备计划详见附录施工机械设备及进退场计划。第五节、材料准备材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总，编制出材料需要量计划，组织备料，确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。本工程所用工程材料，由项目部根据预算工作量，分期编制季度、月度用材计划，报公司物资部门。由物资部门和项目部共同组织采购。施工用材料将由项目部和公司物资部门根据材料计划和设计要求提前进行市场调查，择优选用符合要求且价格合适的材料。本工程所需的施工周转材料由项目部按月提报计划，公司物资部门负责组25、织安排进场。第六节、人员准备施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部配备足各类专业的施工操作人员。施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。我公司有很多专业公司，如施工中需调整劳动力或因某些原因需更换队伍，我公司能在短时间内安排到位，确保工程的顺利进行。第七节、其他准备“没有规矩不成方圆”，对于工程项目同样如此，根据我公司的项目管理办法，首先要建立各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。组织工人进场前进行三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。第四章、施26、工组织与总承包管理第一节、总承包管理1.本工程由我xx公司总承包施工，成立工程指挥部，下设十三个直属子项目部，本项目部为第12项目部。项目部又下设土建施工组和安装施工组，施工组每个专业配备专业技术工程师。项目部将尽量安排参加过类似工程施工的管理人员和班组。项目部一直在xx进行工程施工，对xx的各项规定及材料、机械设备的租赁和相关价格比较熟悉，有利于我们管理人员对本工程的结构、装饰要求的理解，我们积累了大量类似工程的施工经验，确保工程顺利进行。2.计划统计管理，根据工程总进度网络计划，编制二级进度网络计划和月旬进度计划，控制好基础工程、地下室施工、上部结构封顶、墙体结束、结构验收、装饰工程等重要27、节点计划。每旬检查进度计划落实情况，分析原因，及时调整进度，确保总工期的实现。每月25日对各专业施工工作量进行汇总造表上报监理公司、业主。3.质量、安全文明、消防管理，由项目部、公司指挥部按期对工程质量、安全文明、消防管理组织检查、评比发通报，发现问题及时整改。指挥部与项目部有关责任人签定质量、安全文明、消防责任书。4.总平面和现场临时用电、临时用水管理，按照批准的两个阶段平面布置图实施统一规划管理，指定装饰单位的材料堆场和加工场地。统一敷设施工临时用电用水线路。对各个施工队伍用电用水单独设箱设表，分级计量。5.我公司对综合治安管理要相当重视，由公司公安处成立综合治理办公室，隶属工程指挥部管理28、，24小时巡查，同时与当地派出所密切配合，维护交通、卫生、治安管理。6.预备施工队伍的准备，预计装饰施工时，施工队伍多，相互影响大。在工期比较紧的情况下，可能会发生部分单位劳动力不足的情况，为此我项目部发挥专业队伍齐全的优势，做好预备补充的准备，确保建设单位在规定的时间内竣工。第二节、合理化建议1.设计变更应在开工两个月内确定和各项审查工作，便于土建予埋与安装管道标高、位置的确定。2.电梯、智能化、消防等各专业分包队伍在主体结构施工时，应督促建设单位确立分包施工队伍，以便砌筑护结构时予埋施工。第五章、施工现场平面布置第一节、布置依据布置的依据：现场总平面布置是按照“xxxx商业广场工程总平面图29、”和现场踏勘情况，遵从国家、安徽省、xx市现有建筑安装工程施工的有关法律和规定，针对xxxx商业广场12项目部工程的施工特点和布局绘制的。第二节、临时工程布置及临时用地、用房计划本工程项目部施工现场临时设施基本情况如下:现场办公室（210）、值班室（20）、配电室（9）、水泥库（40）、职工宿舍（800）、食堂（50）、厕所（35）等，具体详见施工平面布置图。计划选择一块100150的场地设置一个临时钢筋加工厂，工程的钢筋进行集中制作。第三节、水、电布置及施工用电计算为保证施工阶段现场及主体结构的消防安全，结构内部和现场按消防半径要求，布设消防井和消防立管。现场设置消防用水加压泵房，专设支路供30、水。业主在现场应提供不小于4寸的水管水源，由我公司装上水表与现场敷设的水管接通。施工用水在平面上和立面上分开布置，施工用水在平面上沿施工场地周边布置。水管用2寸管，在场地周边的水管每隔30m左右设一个3/4寸水龙头。在上部结构的施工中，施工用水和消防用水由一根2寸水管附在主体结构垂直向上敷设。在项目部大门口设高压水龙头，用于进出车辆的冲洗。办公区、施工区及生活区设置足够的灭火器，确保消防安全。竖向供水要求每分段每层设1只3/4寸施工水龙头，以满足施工用水和消防用水的需要。在施工现场周围布置环形排水沟，埋管敷设。在大门口和搅拌台处分别设立一污水沉淀池，污水处理经沉淀处理后方能排入市政污水管。沉淀31、池派人定时清理。由供电需要，按各区域供电要求分区供电，保证正常供电，以保证供电与施工的连续性。电缆沿现场四周布置，办公用电与施工用电分别从这些电箱接出。地下室的通道、楼梯等必须配置完善的低压照明，作业点配置白炽灯照明。从配电间经电缆接入楼层电箱，结构施工时每栋竖向布置一根电缆，每一层布置两至三只电箱。塔吊、龙门架等施工机械的用电从专用电箱单独拉出电缆供应。管、线可沿施工围墙架设，确保场内安全、美观，具体走向详见附录xxxx商业广场工程12项目部施工平面布置图。施工用电计算及导线布置详12项目部施工用电设计。第四节、施工道路的布置1.对于搅拌机棚位置进行场地硬化，硬化做法为素土夯实，50厚C1032、素混凝土随捣随抹。2.堆放材料的场地进行硬化，与主出入口的道路硬化连成整体。3.施工现场出入口设洗车台。第六章、总体施工方案与总进度计划本工程施工将按“项目法”全面组织施工，按ISO9001质量体系进行质量管理。我们遵循：全面推行现场标准化管理，确保施工安全，科学划分施工段，抢赶结构施工工期，合理穿插设备管线安装及装饰，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。第一节、施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织等三部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。针对本工程我公司对这三大组织的安排主要为：1.人员组织人员组织主要分为两大类：施工管理层及施工33、劳务层。（1）、施工管理层人员组织我公司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成第12工程项目部。项目机构设置详见附录项目管理组织机构图、质量保证体系、安全管理体系。本工程将选派技术水平高、责任心强的同志担任本工程的项目经理。项目部在施工管理上，将严格按项目法组织施工，项目部的成立、运行、解除执行我公司的项目管理办法，全面执行责任承包制，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对本工程从合同签订施工准备施工过程竣工验收整个过程进行组织、指挥、管理、全面协调、全面控制创造有利条件。（2）施工劳务层人员组织该工程项目34、部配备的劳务层，划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，月平均配备人员约为20人，其中包括塔吊工、机械工、机修工、维修电工、电焊工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应岗位操作证的人员，平均技术等级为4.5级。第二类为普通技术工种，月平均配备人员约为500人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、架子工、油漆工、防水工等，其平均技术等级为4级，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建，此类人员的来源为公司的劳务公司和长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍。第三类为非技术工种，月平均配备人员约为40人，主要为包括普工、清洁工、护场人员等，此类人员的来源为长期与我公35、司合作的施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。本工程在整个施工过程中，所有劳动力（含各分包单位）月平均人数在550人左右，高峰期工地总人数将近700人。本工程每个项目部劳动力组织配备详见附录施工队伍进场计划表。2.机具组织根据本工程布局特点和施工顺序安排，在本工程计划投入的大型机械有：EX-200型反铲挖掘机2台、TQZ-60型塔吊2台、龙门架2台、350自落式搅拌机2台、砂浆搅拌机2台、柴油HB60混凝土输送泵一台、运输车辆若干。土方开挖采用反铲挖掘机和人工配合进行施工。结构施工期间内，配备6台卡车，完成周转材料和施工设备的进退场运输工作，特殊时期将灵活增加卡车数量。其他小型机具设备，将根据36、工程需要配备，详见附录主要施工机械配备及进场计划表。3.材料组织原材料组织主要分二大类：第一类为甲供材料，这些材料我公司将提前30天报材料用量计划及进场时间计划于甲方，并在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地，承担保管责任。第二类材料为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上严格把关，并通过甲方及有关部门审批。对于混凝土的供应，我公司将采用商品混凝土，用汽车泵浇筑或用拖泵浇筑。根据施工部署、施工方法以及施工进度计划，每月编制建筑材料及周转材料需用量计划表，由于现场材料需用量大，故各类材料计划要编制的尽可能详细，以便根据施工计划及施工流程，将材料有序的组织进场，确保施工顺利37、进行。本工程所用的周转材料，由项目经理部和指挥部共同组织采购。主要周转材料的配备详见附录主要周转材料配备计划表。第二节、施工工艺及施工流程1.半地下室结构定位放线土方开挖基础垫层承台地梁钢筋绑扎（水电穿插施工配合）模板施工钢筋隐蔽验收浇承台混凝土柱钢筋绑扎柱钢筋隐蔽验收柱及顶板模板柱混凝土浇注顶板钢筋绑扎钢筋隐蔽验收浇顶板混凝土模板拆除0.000以下半地下室模板全部清理干净基础部分结构验收土方回填2.主体结构定位放线柱钢筋绑扎、柱钢筋电渣压力焊（安装工程预留、预埋）拉满堂架、支梁板模板钢筋隐蔽验收支柱模板浇柱混凝土绑扎梁、板钢筋梁、板钢筋隐蔽验收浇筑梁、板混凝土混凝土养护转入上层施工拆模后墙体38、砌筑结构验收。3.装饰装修基层清理屋面施工内外墙糙底（电管穿线、箱盘安装）建筑地面工程施工内外墙粉刷外墙装饰面层门窗安装内墙油漆、涂料等装饰电梯厅、楼梯间装饰施工卫生器具、电气器具安装调试室外工程施工竣工验收。4.施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分、施工进度计划等关键因素，并对分阶段施工流程具有指导和制约作用。我们将按设计要求的施工顺序进行施工，开挖从高到低，基础、地下室施工和回填土从低到高，挖除的土方尽量现场堆放，减少二次倒运，但不得堆放在基坑周围，基坑根据开挖深度应采取防护措施，施工中采取有效的排水措施，确保土坡的稳定。上部39、结构施工时，一个区将分为多段施工，我部施工的两个区将分开同时施工，分别流水。第三节、施工总体进度计划本工程共工期为565天。进场后前期准备工作需要10天，半地下室及承台地梁基础工程计划120天完成，上部结构一、二、三层及屋面层工作量较大，预计主体结构施工工期为5个月，（另春节放假考虑20天），主体结构结束后30天内完成砌筑任务，内外装饰需7个月，共计500天，另因我部与其他项目交接处及室外总体等施工合计在560天内完成。第七章、工期保证措施本工程计划安排总工期为565天，我们将以工程量为依据，结合本工程具体特点，对整个施工总工期进行科学分析，在组织管理上、施工流程上、经济技术上采取行之有效的保40、证措施，合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，确保本工程工期目标，并力争能够提前完成。第一节、组织措施1.充分发挥我们我公司的整体优势，由公司总包，避免因外协施工的影响而导致总工期顺延。2.根据本工程特点，加大机械投入，缩短各工序的施工工期。充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验，以及配套的大型施工机具和施工手段的作用，缩短施工准备时间，确保各单位工程提前开工。3.发挥公司劳务责任公司的优势，从合格的分包队伍名册中选择合格的分包队伍，加大人力投入。大力推广应用工法等先进科技成果，使用先进工具、材料和工艺，针对性地对员工进行培训，提高员工素质，从而提高劳动生产率。4项目经41、理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。5.做好计划实施检查反馈调整工作。6.集中集体智能，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施。根据施工现场具体情况，发挥我公司统一调度的优势，确保施工的顺利进行。7.为使施工顺利进行，我公司将建立工程指挥部协助各项目部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。8.施工项目部将建立如下的会议制度。42、每周一召开项目部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。9.该项目还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，塔吊使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。10本工程施工工期虽然较长，跨2007、2008年春节，及春种、夏种期间，所以施工中应提前安排好组织施工队伍，稳定好职工思想情绪，保证在此期间施工不间断。第二节、 施工准备保证措施1积极与xx公司办理交接手续，主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。2合同签订后，队伍立即进场，进43、行临时设施的建设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。3及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、砼配合比设计、防水施工方案等均应超前进行，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。第三节、技术措施1.编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学44、习施工方案的积极性。2.采用快拆模板体系。3.利用计算机编制网络计划，确定关键线路，跟踪检查，当发现关键线路工期超过总工期时，以不超过总工期为目标不断调整。4.混凝土中掺加外加剂，缩短技术间歇时间。5.采用清水混凝土和薄粉刷技术，减少施工工序，缩短工期。6采用分楼号、分阶段结构验收。每栋主体结构均分段进行两次结构验收。结构验收合格后即组织瓦工进行墙体砌筑和室内粉糙。为装饰工程穿插作业提供操作面并赢得时间。7抓住重点，确保关键线路和重点工期目标“结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成，将给后续工作提供作业面，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从45、技术上予以加强，集中力量，确保结构封顶是首期工作重点。8合理组织流水加大施工穿插力度本工程分段工程数量较多，有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。9加强与业主、设计、监理单位的联系在本工程中，我们将采取主动态度，想业主之所想，急业主之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为业主服务，为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成，存在很多条件，其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方，由于46、存在一些还未明确待定的设计问题，如若不能很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。故此。施工中，我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。第四节、经济控制措施1.确定项目部考核指标时，工期作为主要的一项考核指标，作为项目管理人员经济兑现的依据。2.工程指挥部设专用账户，做到专款专用。3.一线操作班组计件工资中，加10%作为工期奖。第五节、合同管理措施1.签订合同前，按照贯标要求，进行合同评审。2.组织参战人员认真学习合同，使参战人员心中有数。3.领会有关法律、法规，合理划分合同段，进行风险分析，适当转移分担。 第八章、安全保证措施第一节、安全生产管47、理1.方针目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、安徽省、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实xx市建委、xx市劳动局发布的xx市建筑施工现场安全防护基本标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。2.组织管理成立由我公司项目经理部项目经理为组长,项目专职安全员为副组长，各专业、技术管理干部48、为组员的安全管理小组，组织领导施工现场的安全生产管理工作。隶属于工程指挥部的生产安全部门管理。根据作业人员情况成立25人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴我公司项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。各子项目经理部项目经理与各专业主要负责人签订安全生产责任状,专业主要负责人再与本专业施工班组长签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。3.工作制度每半月召开一次安全生产管理工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各专业在组织施工中，必须保证有本专业施工人员施工作业就必须有本专业管理干部在现场值班，不得空岗、失控。严格执行49、施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。建立并执行安全生产检查制度。由我公司项目经理部每半月组织一次由各专业施工队安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各专业施工队在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况50、,定时间、定人、定措施予以解决,我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。4.行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗51、车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报我公司项目经理部备案。5.劳务用工管理各专业使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，由专职安全员负责组织实施，总学时不得少于24学时。外施队人员上岗前须由外施队负责人将外施队人员名单提供给公司安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：安全生产的方针、政策、法规和制度。安全生产的重要意义和必要性。52、建筑安装工程施工中安全生产的特点。该工程施工现场的概况。讲解该工程施工现场安全生产管理制度、规定。建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容有：关于班组安全生产教育的基本要求外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领xx市临时特种作业操作证，方53、准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。6.安全防护管理开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，54、必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径4851毫米、壁厚33.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#55、铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20米以上的外脚手架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为4560度。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。龙门架首层进料口处应搭设长度不小于36米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安56、全防护栏杆。结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门,下底高20厘米,门两边各宽于门口10厘米,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密,未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。建筑物的出入口处应搭设长36米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出57、入口和通道两侧必须封闭严密。7.施工机械管理搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。蛙式打夯机必须两人操作, 操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊58、接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。土方基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统,确保电源供应,加强用电59、管理并设置警示标志。8.塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。现场机械管理员负责对施工现场塔吊指挥与协调工作。管理规定：一般规定：现场机械管理员负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各专业施工队服从现场机械管理员的整体布署、统一指挥和统一协调。严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其 是 。为了确保工程进度与塔机安全，塔吊须确保驾驶室内24小时有司机值班60、。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。信号指挥：进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。塔机与信号指挥人61、员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言,应按国标执行，防止发生方向指挥错误。指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，应发出安全提示语言,安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。起重工（挂钩工）：起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在62、被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。第二节、防火安全工作管理1.方针目标在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部15号令（即建设工程施工管理规定），将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。2.组织管理建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各专业施工队防火负责人签订防火责任书，专业施63、工队防火负责人也要与专业班组签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。成立由项目经理部消防管理负责人为首和各专业施工队消防管理负责人参加的该工程消防管理领导小组负责施工现场消防工作的领导与协调。3.工作制度该工程消防管理领导小组每半月召开一次工作例会,总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工队消防工作负责人参加的联合检查，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各专业施工队在收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我公司项目经理部专职安全员应监督落实64、问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4.管理规定施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。各专业施工队对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，。加强用火、用电管理,严格执65、行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消66、除火险隐患。现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。在防火领导组的领导下,按照防火制度对重点部位进行检查,发现火险隐患必须立即消除。施工现场要建立义务消防队,正常进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材,由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。必须严格执行动火审批制度，节假日动火作业要升级审批。施工过程明火作业时，监护人及灭火器材一定要到位。重点部位专人监管：如木工间，危险品仓库，配电间，食堂、宿舍等部位。第三节、安全操作规程架子工1.认真执行“建筑施67、工扣件钢管脚手架安全技术规范”做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。钢管脚手架应用外径4851毫米、壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2.扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，钢管上严禁打孔。3.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件联接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下68、方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500毫米。5.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置在同步内，两根相连立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500毫米；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100毫米。6.一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层69、高，并不应大于4米（2步）。7.对高度在24米以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。8.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。严禁将外径48毫米与51毫米的钢管混合使用。9.连墙件必须随脚手架逐层进行，严禁先将连墙件整层或数层拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，应增设连墙件加固；各构配件严禁抛掷地面；拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。10.拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人70、往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。11.扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必须更换12.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备13.脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。瓦工1.不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3.室内抹灰使用的木凳、71、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。4.不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。5.机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。6.贴面使用地面砖、花岗岩、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。木工1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2.支模应按工序进行，模板没有固定前72、，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支模攀登上下。3.支设3米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足3米的，可使用马凳操作。4.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。6.安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。7.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。8.刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手73、指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。9.刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。10.刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。11.遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。12.换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。13.操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。14.操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。15.进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。钢筋工1.钢材、半74、成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4.人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6.在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7.绑扎立75、柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。11.机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。12.断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬刀片。13.切长钢筋应有专人76、扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。14.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。15.操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。16.机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保存一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套。17.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。18.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。77、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。油漆工1.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2.库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。5.沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6.78、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。7.截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。8.在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。9.使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。电工1.严格按照施工现场临时用电安全技术规范要求，做好施工现场安全用电工作。2.在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中心必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作79、接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。3.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品 ，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。4.架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。为满足机械强度要求，绝缘铝线截面不小于16平方毫米，绝缘铜线截面不小于10平方毫米。5.架空线路的挡距不得大于35米，线间距离不得小于0.3米。电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.9米。但在松软土质80、处应加大埋设深度或采用卡盘等加固6.电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6米，并应在电缆上下各均匀辐射不小于50毫米厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。7.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2M高度至地下0、2M处,必须加设防护套管。8.总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。9.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。10.配电箱、开关箱应装设端正81、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1、3米小于1、5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0、6米小于1、5米。11.配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。12.配电箱、开关箱内的连接线要采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线要通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。182、3.配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。14.开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱中必须装设漏电保护器。15.漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。183、6.手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5千瓦的动力电路。容量大于5.5千瓦的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。17.配电箱、开关箱中导线的进线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。18.所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一开关箱；停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。19.施工现场停止作业一小时以84、上时，应将动力开关箱断电上锁。开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作方法。20.配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。21.一般场所应选用II类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15毫安，额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作保护接零。22.照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3米，室内灯距不得低于2.4米。23.暂设工程的照明灯具宜用拉线开关。开关安装位置宜符合下列要求：拉线开关距地面高度为23米，与出、入口的水平距离为85、0.150.2米。拉线的出口应向下；其它开关距地面高度为1.3米，与出、入口的水平距离为0.150.2米。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。24.电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。电焊工1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。2.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。3.焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容86、器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。4.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。5.清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护镜，防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。6.雷雨时，应停止路天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险和，方可离开。7.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一87、处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。8.氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。9.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。起重工1.起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应88、事先统一，并做到准确，洪亮和清楚。2.指挥人员培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。3.重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹脚不得小于30度。4.钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300毫米，其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140毫米。绳卡滑鞍89、（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。5.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。6.编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡卡子连成绳套时，卡子不得少与三个。7.地锚（桩）应按施工方案确定的规定和位置设置，90、如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。混凝土工1.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。2.用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。3.使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得有破皮漏电。预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。第四节、安全用电措施现场采用多回路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿91、地面明敷设。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应92、符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构93、钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第九章、文明施工措施第一节、文明施工组织管理措施为建立我单位的良好形象，在本工程施工过程中，我单位在严格按照有关施工标准化管理规定的相关内容及相关文件进行设计，同时严格遵守业主方提出的有关规定，确保各项文明措施得以实现。主要依据建设部“一标准三规范”（JGJ59-91、JGJ88-92、JGJ46-88），建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制。现场场容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定94、期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。加强文明施工的宣传力度，施工现场做到有挂牌、有宣传标语有现场施工平面布置图和创优贯彻标准，同时指派专人负责门前三包。本工程文明施工目标为：创xx市文明达标工地，做到施工不扰民。第二节、施工现场文明施工管理措施施工现场文明管理按照施工安全与卫生公约的要求与建筑施工安全检查标准的规定，施工现场不仅要做到安全生产，同时还应做到文明施工，整齐有序，把过去建筑施工以“脏、乱、差”为主要特征的工地，改变为文明的“窗口”。我们针对工地常存在的问题，结合标准要求制定以下施工现场文明管理措施。企业标识施工现场的围墙、大门、办公室布置等按xx公司关95、于施工现场统一企业标识的文件精神，由公司企业策划部门统一制作布置。现场围墙因我部施工的C1、C2号楼工程与其他项目部相连，故在施工场地无法设置围墙。封闭管理1.开工前对所有进场施工的管理人员进行一次教育，制定工作人员行为规范，再由各专业管理人员分别对每批进场的施工班组进行宣传教育，场内场面外均要穿戴整齐，举止规范。2.所有进场员工都佩戴胸卡，胸卡上帖上本人像片、注明工作岗位，进场后坚守在施工围墙内的工作岗位上，不随便走动。因工作需与业主、监理进行联系的管理人员佩戴可走动的特殊胸卡。施工现场1.施工现场地面必要时，应要做局部硬化处理，。2.道路要畅通，地面要平整，要有排水措施，施工现场不得有积水96、。3.工地要设吸烟处，不得随意吸烟。4.现场使用的机械设备，要按平面图固定点存放，遵守机械化安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。5.清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。6.施工现场要按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物。材料堆场1.建筑材料、构件、料具必须按照平面图进行布置、堆放，堆放高度不得超过1.8米。2.各种材料、构件、机具必须堆放整齐，并设置标志牌，标注名称、品种和规格等。3.作业面的料具要堆放平稳、整齐，做到活完场清。建筑垃圾要分类集中堆放整齐并及时清运，禁止抛掷，焚烧。4.施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在97、适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送过程中不得遗撒。5.易燃、易爆、有毒物品必须分类存放登记，应有隔离防护措施。现场防火1.施工现场要制定消防措施和制度，合理配置灭火器材，一般施工现场至少配置68kg的灭火器十只，现场库房及易燃易爆危险场所及等地方均应按需要配置灭火器材。2.10000平方米以上或高层建筑项目，除按规定配置足够的灭火器外，还要有专用的灭火水源和消防器具。3.施工现场动用明火要有审批手续，动用明火处经批准后应设专人负责监护并有记录。治安综合治理1.现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人。2.施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“98、三证”齐全（身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证）并建立用工档案。施工现场标牌1.大门口处要设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工平面布置图，“五牌一图”的统一尺寸为2m1m。2.现场要有固定或永久性的安全标语，要设置宣传栏、读报栏和黑板报。保健急救1.现在必须开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救人员。2.现场要有保健急救医药箱和急救器材，并能满足急需。社区服务1.施工现场应制定施工不扰民措施及防粉尘、防噪音措施。2.夜间施工必须办理夜间施工许可证。3.现场严禁焚烧有毒、有害物体。第十章、工程质量保证措施第一节、工程质量99、目标我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们对业主的承诺。我们承诺的质量目标是：该工程确保按现行建筑工程施工质量验收统一标准一次性验收合格，并争创工程优良。第二节、建立项目质量管理领导小组1.建立项目组织机构及工程质量管理领导小组建立满足工程质量管理的组织和成立项目质量管理领导小组，在xx公司xxxx商业广场项目安全生产部的统一领导下，进行施工质量管理。2.质量管理领导小组组长:项目经理职责:组织工程质量策划,指导质量工作的实施,对工程质量工作进行安排、检查和总结。3.质量管理领导小组副组长:项目副经理、项目技术负责。职责:参与工程整体质量策划,根据质量总体策划大纲,制定阶段质量100、实施目标,并组织和指导质量管理小组进行质量管理工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。4.质量管理领导小组成员: 项目经理部所有管理人员职责:相关质量管理工作的具体实施、总结与汇报。项目各主要相关质量管理小组的主要职责如下:专业施工组：对施工班组进行施工安排部署，保证按工程总控计划实现质量和工期目标。实施工程过程质量监控。严格执行项目质量手册，按照国家规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量合格。本施工队质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。组织分部工程质量评定。技术管理组：对图纸、施工方案、工艺标准的确定101、并及时下发，以指导工程的施工生产。编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。物资采购组：严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。采购资料及验证记录的收集、整理。质量管理组: 监督检查质量计划的落实。组织抽查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。组织工程拍照（或摄像）。针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工102、过程及新技术、新材料、新设备的应用情况及质量效果组织拍照（或摄像）。在工程的整个建设过程中，及时邀请建筑业管理局、市、区建筑主管部门有关专家到现场进行工程指导。第三节、质量管理组织设置及技术质量保证体系1.项目质量保证体系xx公司和工程指挥部将委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在我公司总部及现场指挥部领导下充分发挥自身整体优势的基础上，按照具有总承包管理特色的项目管理模式，高效组装和优化社会生产要素。严格按照GB/T19001ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现项目质量目标以及对103、业主的承诺。根据项目管理的要求，我公司将在施工中成立质量管理组织机构，主要成员由项目管理人员组成。建立全面的项目质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工班组直至各主要管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分104、承包方、各专业施工公司的质量管理网络。一案三工序为确保该工程质量目标的实现，在本工程的具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保综合质量保证能力。2. 质量管理措施根据项目组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一105、个放心工程，我公司将按南京市的相关要求进行结构施工。根据近几年的施工经验，选择优秀的模板体系，保证混凝土外观质量；各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程质量保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。项目经理部材料员配合公司总指挥部设备材料部门负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所106、采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止投用；物资采购部委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理。项目经理部物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。实施有效手段，创过程精品为保证该工程质量目标的实现，我们将抓好以下四个方面的工作设备材料的选型及其质量标准的确定首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理和工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选107、择意见。第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。施工现场的有效控制首先严格按照目标分解的要求，把质量管理的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。管理好施工技术资料，建立数据库按xx市建委的要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目经理部设专责工程师管理技术资料外，各专业施工队要管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。建立数据库项目应108、在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制足够数量的计算机外，还将配备数字照相机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。第四节、质量管理制度及质量检验措施 项 目 经 理公司总部（指挥部）监 理 公 司项目副经理技术负责人专业监理工程师各专业工长材料负责人质量负责人质量组技术组分承包单位各施工队组质量控制程序管理框图文件和技术资料管理1.工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。项目部技术员负责109、工程资料和文件收集、保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚，2.项目部技术员对各种合同（认可副本或复印件）都要认真保存，并建立借阅登记手续。3.工程有关图纸修改、工程联系单等，技术员要及时整理归类存档，并及时转发给专业施工人员，并做好文件发放记录，对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确，图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。采购1.项目技术负责人（或专业工长）根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交110、材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。2.材料员将材料计划报到材料科后，督促材料供应。3.物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送中心试验室试验，做好“双保”控制及记录。产品标识和可追溯性1.工程结构施工阶段主要原材料应按施工总平面布置图合理堆放且进行标识。标识的标牌统一规格为300200MM，标牌上的内容为：产地（厂家）、品种规格、进货日期、检验状态四项内容，并可根据需要填写“甲供”、暂存、使用部位，特殊用途等内容。2.进入仓库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更改标识。建帐记卡应及时准确，产111、品入库应随时记录。3.产品在搬运堆放时，必须保护标识，若标识损坏、丢失或倒运材料发生标识移置时，材料员和质检员鉴别，确认后及时复制标识。4.装饰阶段的产品标识，项目部应先做好样板间，然后再进行装饰。5.施工过程的标识，由各专业工长以隐蔽工程记录、检查验评记录，施工日志等方式进行，对施工过程中出现的产品质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示的方法进行描述。项目部进行实物标识或挂牌标识。6.混凝土、砂浆搅拌应悬挂配合比标志牌，写明施工部位、强度等级、施工日期、水泥强度等级、名称、厂家，每方每机用料及配合比，由技术员监督实施。7.产品的追溯材料员或专业工长应提供产品的进货日112、期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、领料单、使用部位等可用于追溯，施工过程的追溯通过查阅专业工长的施工日记、试验记录、隐蔽记录、“三检”记录、验评资料等都可用于追溯。过程控制过程控制是质量保证的重点，施工过程中严格执行我公司过程控制工作程序。项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人。施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程控制、特殊过程控制程序。施工淮备阶段过程控制1.人员因素及资质控制（1）工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。（2）劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊人员要持证上岗。2.工法控制（1）技113、术负责人负责组织各专业工长、技术员参加图纸会审。（2）技术负责人组织技术人员编制施工组织设计和特殊过程作业指导书，报技术处组织审定。（3）项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业工长进行技术交底。（4）设备、材料控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料使用计划和采购控制工作程序，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。3.环境控制项目技术负责人在生产部门协助下，验证建设工程规划许可证，施工执照、三通一平，并做好临时设施、安全防护等各项施工准备工作，填写开工报告，由生产处组织会签，报公司领导审批。施工过程控制(l114、)施工技术、质量交底：一般分项工程施工由各专业工长根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底，组织实施。关键分项工程（砌砖、模板、钢筋、混凝土）施工前由技术负责人，依据专项施工方案或技术措施向工长及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好记录。交底内容：施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要。一般和关键分项工程的施工方法，工艺要求及质量标准。测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。保证各道工序搭接实行“三检制”，始终受控。(2)材料控制工程所有材料进场，现场材料员组织进行进货检验和试验程序。现场材料堆放、贮存、标识，二次搬运严格按照施工平面布置图、搬运115、贮存工作程序、产品标识和可追溯性工作程序及其他有关文件进行。(3)技术评定准则严格实行“样板制、挂牌制”，作为技术评定标准，始终以样板引路，尤其是抹灰、内外贴面等各类装饰，要求有具备资格的作业人员先作样板，认可后以点代面，大力推行样板间进行施工。(4)设备的维护、保养、验证。施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。项目设备管理人员必须认真执行公司机械设备管理制度，要求操作员持证上岗。项目机管员必须认真填写工作记录，健全人机台帐、技术保养制度。(5)关键工序关键施工工序的控制由技术负责人组织有关人员列出明细表，依据施工组织设计，制116、定专项施工方案或技术措施，并向操作人员做详细的技术质量交底，并做好交底记录。(6)分项工程检测分项工程完工后，质检员应及时组织技术负责人和专业工长，按照过程检验和试验控制工作程序对该分项工程进行检验，符合要求后进行下一道工序。(7)安全、文明施工控制项目部按照关于印发“我公司安全生产责任制暂行规定”的通知和建设部建筑施工安全检查评分标准及施工组织设计提出的安全措施，组织实施。保证工地安全文明施工。(8)工程进度监控和协调公司生产部门每月督促项目部检查工程进度计划执行情况，对未完成因素进行分析，适度调整计划，落实整改措施。特殊过程控制程序1.确认本项目部特殊过程。2.由技术负责人编制特殊过程施工117、方案，项目部挑选各类专业人员并进行现场作业指导，要求操作者技术熟练，持证上岗。3.对施工机具、设备等定期进行检查、认可、并记录。检验和试验进货检验和试验1.工程所用的材料、半成品、成品、工程设备在进场、入库时都必须验证。材料员负责对进场、入库物资进行手续验收和实物验收。2.手续验收的内容：物资来源、合格证、材料质保单或检验报告等，由村科员负责组织验证，验证。合格的质量证明文件交技术员登记存栏。3.实物验收的内容：观察外观、检查产品标牌、规格、型号、计量点验数量、测量尺寸等。有包装的材料要看包装上的出厂时间、重量标准、商标、包装外观等；砂、石应磅秤或量方，砖要按丁点数，质量、数量随时抽查。构件进118、场应在随车构件上盖有合格印章，材料员认真核对型号、规格无误后。对材料进行验收。工程所用的钢材、水泥都要有出厂合格证及试验报告。4.进货检验和试验记录由材料员负责填写登记所有进场入库物资的检验、试验记录、台帐，技术员保存所有材质的证明文件和材料复试结果记录。各种记录应真实、清楚，保证检验和试验结果的客观性、准确性。5.未经检验或验证物资的紧急放行。由于工程急需不能及时检验和试验的物资，可以紧急放行处理，工长将此物资做好标识和记录，以便出现问题能够及时纠正。过程检验和试验(1)过程检验分项工程质量班组自检合格后，由专业工长检验评定，专职质检员核定质量等级，分部工程由技术负责人组织有关人员评审，专职119、质检员核定，单位工程由总工组织质量处、技术处进行检验评定，质监站核定。过程检验应及时做好标识和质量记录。(2)过程试验砂浆、混凝土的试配和试决试验由试验室负责试验。水、电试验由项目专业工长负责。现场施工人员自己进行的试验由技术负责人组织质检员、工长、技术员、顾客代表参加，做好签字标识和质量记录。(3)不合格处置不合格项目应按不合格控制工作程序处理。(4)过程检验和试验记录过程检验中的记录由专业工长和技术员按有关规定和要求填写。过程试验由试验室技术负责人按有关规定和要求填写。检验、测量和试验设备(1)项目部成立计量领导小组，有兼职计量员，积极配合公司技术质量科对所有检验、测量器具进行控制、核实，120、保证检验、测量的准确度和精密度。(2)项目部根据检验测量设备的标签及台帐，仪器到期应及时送检，进一步鉴定标准和调整。检验和试验状态1.检验和试验状态的标识方法(1)物资检验和试验状态的标识方法进场物资采用产品标牌或标签进行状态标识。现场露天材料、大宗材料采用标牌和颜色作为状态标识；库存材料用标签作为其状态标识。(2)过程检验和试验状态标识施工过程中检验和试验状态标识以检验或试验结论作为标识，以批准合格放行的单位和授权的检验、试验人员的印章为凭据。(3)最终检验和试验状态的标识方法工程的最终检验和试验状态的标识，以单位工程质量评定、工程检验评定等记录中注明最终检验和试验不同的状态，以结论作为其标121、识。2.检验和试验状态标识的管理(1)项目质量员负责检查、督促检验和试验状态的标识工作。(2)项目全体人员应正确识别标识，了解标识的目的，并妥善保护好标识。(3)材料领用前，材料员应对检验、试验标识进行检查，合格后才能使用。(4)做好检验和试验状态的记录工作。不合格品的控制1.不合格物资控制程序(l)不合格物资分类：一般不合格、严重不合格。(2)不合格物资标识、记录隔离进场入库物资，项目材料员负责执行进货检验与试验工作程序，被检查出的不合格物资、材料应及时标识，隔离存放，并填写不合格物资控制记录，确定不合格的范围。(3)不合格物资的评审处置一般不合格物资经技术负责人批准后可以让步接收或降级使用122、。严重不合格物资由采购单位的材料负责人组织技术、质量等有关人员进行验证、评审，确定后立即退货。价值5万元以上的不合格物资的处置，由公司物资处主管审批。在施工中发现的不合格物资由材料员追溯到不合格物资的贮存地点，进行处理。材料员每月将不合格物资情况汇总上报公司材料科。2.不合格工序控制程序(1)不合格工序分类一般不合格、严重不合格、质量事故(2)不合格工序标识、记录、隔离对于在过程检验和试验控制程序中发现的不合格工序，质检员、试验员、计量员应报告项目技术负责人，填写不合格工序控制记录，并通知下道工序负责人暂停施工。(3)不合格工序评审、处置、验证一般不合格，由项目技术负责人制定处置措施。严重不合123、格，由技术负责人组织有关人员进行评审，并制订处置措施，上报技术处、质量处和总工室审批。质量事故，由项目经理填写“质量事故申报表”，24小时内上报总工室，并由总工组织部门进行评审，制订处置措施。项目技术负责人组织实施不合格工序的处理，专职质检员进行处置后验证并填写不合格工序控制记录，上报公司质量处。纠正和预防措施1.纠正措施技术人员根据业主和社会的投诉意见，工程检验中的不合格记录，组织有关人员分析不合格原因，确定采取一般的纠正措施及其实施计划，完成后公司质量科进行验证，如果验证结果为不通过或在计划期限内未完成纠正措施，由公司质量科进行跟踪，跟踪至按时完成，验证有效。2.预防措施重大的预防措施及实124、施计划由公司技术处确定，管理者代表和总工室审批，一般的预防措施及实施计划由工程技术负责人确定，项目经理审批。项目部实施预防措施完成后，通知公司技术质量处进行验证评价，如果评价的结果为实施效果不好或未在规定期限内完成，由质量处负责跟踪，跟踪至按时完成，验证有效。培训项目部管理人员及少数工种要按公司的培训计划结合本工程施工进行岗前培训,方可上岗。服务(1)项目部应按合同规定的条款，向顾客提供有关服务。(2)项目部应根据合同规定及生产处的回访计划，进行回访保修。(3)顾客反映和投诉要重视，及时派人处理解决，回修后对回修效果进行复检，会签做好记录。第五节、施工质量保证技术措施为杜绝结构隐患，确保结构安125、全，给业主一个放心工程，我公司将按企业内部的“建工杯”、以及xx市优良工程的要求进行施工。根据近几年的施工经验，选择优秀的模板体系，保证清水混凝土外观质量；各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程质量保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。检查核实分析原因追根找出责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行反思有关部门进行会诊进行复查出现问题后“会诊制度”流程图1.建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训126、，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量挂钩。促使施工人员精心组织，精心施工。确保质量目标完成。2.严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。3.挑选一批专业水平较高的管理人员和一流的班组参加本工程的施工，现场施工人员熟悉图纸，了解设计意图，做好每个分项工程的书面交底工作。坚持“样板制”、“挂牌制”、“三检制”的先进管理模式，争取把质量缺陷消除在施工过程中。4.对结构施工以及防水等施工技术性强的关键工序，认真研究施工工艺，编127、制具体施工措施，精心施工，确保质量。5.加强施工过程中的质量控制工作，对各影响工程施工质量的因素实施有效控制，制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则，确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。6.加强对季节性施工（如冬雨期施工）的管理工作和部分特殊分部项施工的管理。浇筑混凝土应有具体保证措施和责任人。7.加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证和（或）检验报告，对现场使用材料要严格执行“四检”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。钢材、水泥实行双控，不合格材料一律不得使用。8.做好施工过程中的计量工作，同时做好混凝土试块、砂浆试块的试验管理工作，并做好记录。9.对施工过程所128、涉及的计量器具、仪器、探测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序，以保证在施工过程中的仪器的准确性。10.钢筋绑扎严格按照图纸和施工规范进行施工，板下钢筋弹线绑扎，梁与板上筋均带线绑扎；混凝土的浇筑、施工缝的预留均按施工规范进行施工。11.定期召开质量分析会，总结前期质量存在的问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。12.加强各工种间的配合与衔接，在结构施工中水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置等，确保位置准确，不得遗漏，严禁破坏结构。13.做好现场的成品及半成品的保护，首先要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工129、作；其次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统一全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。14.施工的关键工序中，我公司将根据情况组织劳动竞赛，提高全体员工的施工效率及施工质量。第六节、确保关键部位施工质量的技术措施1、采用“柱笼法”确保柱头箍筋严格按设计和规范要求施工：梁柱交叉的柱头部位，钢筋密集且手工难以绑扎到位，柱头是钢筋工程中最难施工且最容易忽视的部位。一旦做不好，将严重影响工程结构质量和抗震性能。梁钢筋绑扎将采用我公司的传统工艺施工，梁柱核心区的加密箍筋，采用“柱笼”法施工。即：根据柱头加密区箍筋设计要求，预先130、焊成一个“钢筋笼”，将“钢筋笼”套入柱筋，并用扎丝将钢筋笼固定在柱筋上，“柱笼”的底筋与梁槽上口平齐。梁绑扎时纵横向梁筋均从“柱笼”中穿过，架空绑扎，梁筋骨架底每隔23米垫一根木方或钢管支设于梁槽模板的上口。当纵横向所有的梁钢筋骨架绑扎完毕，对钢筋的规格和尺寸进行检查，自检合格后，松开“柱笼”上的固定扎丝，同时抽去梁底的支承钢管，将纵横向的梁筋骨架随同“柱笼”一并入模。这种施工工艺，操作方便，工效较高。工人绑扎可直接站在平台模板上进行，柱头箍筋也不必伸入柱内绑扎，而且便于钢筋骨架的检查，同时也使最容易忽视的柱头加密区箍筋的质量得到保证。2、楼板阳角裂缝控制措施针对近年来经常出现的屋面楼板处外阳131、角开裂的质量通病，我公司认为是由于商品混凝土的普及，因商品混凝土水灰比过大，水泥收缩应力较大，产生裂缝。以及夏季昼夜温差大，楼板温度变形应力和水泥收缩应力集中于梁柱节点接头区域而产生裂缝，根据以上情况，可在屋面板阳角处增加放射钢筋从而避免屋面板产生裂缝。另外在砼施工时，可采取以下措施加以预防：严格控制砼的水灰比。严格控制砂石的质量，其含泥量应符合要求。对浇筑完的砼，及时进行养护，防止水份过量散失，养护应不少于14昼夜。屋面板水电管预埋处易产生裂缝，宜在水电管上下设置钢筋网片，以分散水电管处砼的收缩应力，以避免产生通常裂缝。屋面工程施工前进行24小时灌水试验，发现渗漏现象在施工屋面工程以前必须彻132、底修补完善，从根本上解决屋面抗渗问题。3、防渗漏主要部位及控制措施本工程易产生渗漏的部位主要有：屋面、外墙、卫生间楼面、窗台等。（1）防止屋面出现渗漏应从两方面作重点考虑，一是要确保屋面砼工程的浇筑质量，二是认真作好防水工程的施工。两个方面的工序均不复杂，关键是管理人员要引起足够的重视，做到实施前有施工方案并报经监理工程师审批，在实施过程中安排有责任心的管理人员跟班监督、指导，确保按批准的施工方案、施工规范和设计来施工，实施后要做到精心养护（包括屋面砼和砂浆找平层）和成品保护。平屋面防水层施工完成后必须经过24小时蓄水试验，并经监理工程师检查认可。（2）防止外墙渗漏主要从以下几个方面考虑解决：133、 砖砌体施工质量按B级控制，严格按规范施工，严禁干砖上墙，上墙前派专人浇水，以水淹湿砖15mm为宜。 保证砂浆的强度及和易性，确保水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。竖缝不得有透亮现象。 脚手眼封堵确保密实，不得使用干砖填塞。 外墙抹灰刮糙使用1：3防水砂浆，刮糙遍数不少于2遍。 对框架结构，外墙粉刷前在砖与梁、柱交界处铺设一层钢丝网，以防止此处开裂并导致渗水。（3）卫生间的防渗漏除了严格按图纸要求进行防水层的施工外，准备在墙体的根部浇筑一道高度不少于300mm、强度不低于C20的砼防渗反梁，管根周围用防水砂浆做出高于地面1015mm的止水圆环。地面做好后必须做24小时的蓄水试验，并经监理工程师134、检查认可。（4）铝合金窗的安装固定方法严格按规范进行，框料周边洞口抹灰时，应留出810mm深的槽口，并用密封胶打实。安装结束后，必须做淋水试验检验其密封性，并经监理工程师检查认可。4、预防外墙面空鼓、裂缝措施外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病之一，为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：（1）把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。（2）严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：在砼基层上抹灰时，为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空135、裂问题。（3）严格分层抹压：抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在57mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。（4）施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。第十一章、回访维修服务第一节、竣工保修在与业主签订合同时，应明确竣工保修的内容和保修期限；在分包合同中，亦应明确分包商的保修内容和保修期限。工程竣工后，项目经理应指派专人就保修及有关质量问题与业主保持联系。确保该工程及以往施工136、的工程，在业主有需要时保证随叫随到，一般问题当天解决，特殊问题根据具体情况尽快解决。项目经理要组织有关项目及分包商负责保修工作,必要时，应对保修人员进行有关的培训。保修人员应对工程的结构性能、使用功能、设备运转等进行认真的检查，虚心听取业主的意见。对业主提出的修缮问题要详细地检查并记录，与业主共同分析、查找原因，提出并实施处理方案。保修工作完成后，首先由项目经理指派的人员进行检验，检验合格后方可通知业主验收。当未能通过业主验收时，应重新进行保修工作，直至完全符合规定要求并通过业主验收止。第二节、工程回访竣工后保修期内，每年对本工程进行回访。回访人员应就这些方面询问业主的意见和建议：工程质量状况137、竣工保修情况和服务需求等。当业主提出服务要求时，回访人员应向质量部门负责人请示处理办法。回访结束后，回访人员应填写回访情况记录并向项目经理汇报。第三节、业主投诉质量部负责接待业主投诉，并将业主提出的意见和要求记录在业主投诉记录中。质量部应会同工程部对业主投诉进行分析，查明原因并确定处理方案；必要时，质量部应将业主投诉情况向项目经理汇报。项目经理应指派专人负责处理业主投诉。质量部应对业主投诉的处理结果进行验证。当业主投诉涉及诉讼时，质量部应将有关信息传递给合约估算部，由合约估算部组织有关部门按相应的法律程序处理。质量部应根据业主投诉中发现的质量通病和特殊工程质量问题等有关信息，查找不合格原因并138、制订相应的纠正和预防措施。第十二章、重要部位施工方法及技术质量保证措施第一节、测量定位及沉降观测一、建立施工测量控制网1、进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对测绘单位提供的坐标进行复测，或请专业测量单位将场外原始坐标点，引入场区，但必须得到建设、监理单位认可并办理书面交接手续；然后以给定的标桩为基准，进行小区内座标控制网的施测，并报监理和规划部门复核无误后，按规范要求建立控制点，有专人负责保护和定期校核。基坑开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用经纬仪测设本区工程的主轴线控制桩，并利用主桩引测各单位工程控制桩，在建筑物四周设置永久性控139、制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2、使用经纬仪测设施工控制网点尺寸，测量应不少于一个测回。3、建立施工平面控制网使用钢尺度量时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度方可进行尺量。4、统一的施工控制网点、水准点、建（构）筑物的主轴线的等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用砼保护，重点的标志可加设护栏围护。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应牢固、稳140、定、可靠和便于监控。二、楼层施工测量放线方法根据施工图纸的要求，考虑到建筑物现场实际情况，加之建筑物分段数多，分布面积广等特点，为了保证建筑物施工的精度，满足施工进度要求，本工程采用J2 经纬仪进行垂直方向的测控，用全站仪进行水平方向的测控。具体控制方法如下：根据甲方认可的控制网，用J2 经纬仪精密测定出78 个控制点于首层地面上，同时在远处建筑物或地面上分别作好后视点。为了观测和控制楼层垂直度偏移的情况，采用线锤和钢尺引测，水准仪复控的办法进行垂直方向传递测量和监控。在施工每段楼层时，在地面层适当位置做“十”字轴线测量点四个。每层垂直方向的相应位置，预留四个150150mm 的孔，以便随时检141、查主楼的垂直度和轴线放线的精度。三、高程控制1）、根据场外的城市水准点，用高精度水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上。2）、高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于n 值（n 为引测站数），闭合误差值在允许范围内，可按水平距离比例相应修正。3、施工抄平放线1）、基础施工抄平放线：、基础根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位，连结相应轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩、龙门架上，并做出标记。、基础开挖完成后，应拉通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，把轴线和标高引测到坑外设置轴线，基础边线及高程标记。并在垫层142、面上弹出基础的平面尺寸。、基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板几何尺寸、轴线位置及标高。、基础施工完成后，将轴线引测至基础面，并按施工图设出有关墙和柱等截面尺寸线和有关标高的位置。2）、主体结构施工抄平放线：、结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确的引测到各楼层面上，特别是0.00 层的引测必须复核无误后做出标记，以后每完成一层楼面用线锤或经纬仪把0.00 层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口设备基础等的平面位置。、砌体的施工抄平放样：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线，墙边线及门窗、洞口的位置等。框架结构143、工程砌体施工前，应将水平标高引测在砼柱或墙上的一定高度（楼面标高500MM）上与砼柱（墙）相连接的砌体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞口底、顶标高、作为砌筑的依据。3）、装饰施工抄平放线：、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的墨线，包括踢脚线、墙裙线、梁底水平线、窗台、门窗顶、压顶楼梯踏步等的墨线。、外墙装饰：按图放出阳台、凹凸线、门窗顶、墙面分格线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线等的控制线。、凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口等控制线，楼地面包括阳台等，外墙面包括外墙面砖等。、屋面防水层、找平（坡）层等应按图纸的要求施工控制线，并144、在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、分格缝的控制线。四、沉降观测1）、建筑物沉降观测根据设计要求埋设沉降观测点，本工程设水准点二处，以便于校核，沉降观测点安设稳固后，应及时进行观测，以后每升高一层结构，观测一次，直至工程竣工。一般工程竣工后的第一年内要观测四次，第二年观测二次，第三年后每年测一次，至下沉稳定为止，竣工后的沉降观测由建设单位进行。由于装饰需覆盖所设沉降观测点时，则应引出此点的高程，在外重设观测点。、观测方法及精度要求：各沉降观测点闭合水准路线，从一埋设的永久性水准点发，采用中间法，S3 水准仪进行施测。精度要求：标高中误差1.0mm。相邻点高差中误差0.145、5mm，观测方法按二等水准测量要求测量，闭合差满足规范要求。、沉降观测成果整理。A、建筑物平面图，并标明观测点的位置和编号。B、下沉量统计表，根据沉降观测原始记录整理而成的各观测点的每次下沉量和累计下沉量的统计值。C、观测点的下沉量曲线，以横坐标表示时间，纵坐标分上下两部分，上部分为建筑荷载曲线，下部分为各观测点的下沉曲线，原始观测资料，每一观测点绘制一根曲线。2）、沉降观测注意点沉降观测是一项较长的系统观测工程，为保证观测成果的准确性，要做到：a固定人员观测及整理观测结果。b、固定使用水准仪和水准尺。c、使用固定的水准点和沉降观点。d、采用同一线路进行观测。e、定时观测。五、各项表格资料管理146、1在工程开工之前，要进行测量定位，填好测量定位记录表，以备存档。2.每层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计的几何关系，并填好轴线偏差表格。3.做好每次使用仪器前检查记录。4认真做好水平观测记录工作。5每层结构施工完毕后，应做垂直度观测记录。6工程完工后认真做好竣工记录。第二节、承台施工方案一、土方开挖施工方案本工程土方工程，使用机械开挖、人工配合施工。本工程土方计划分两次施工，第一部分为机械大开挖，预留边角由人工清理，因开挖深度浅，可不考虑放坡系数。机械挖土采取二台反铲挖掘机开挖，配合自卸汽车运土， CCCCB土方除留足回填土外，余土一律外运。人工挖土时配备手推车、翻斗车运土至现场147、集中堆放，或堆放在基底闲空处。基坑开挖后，考虑可能出现的基坑积水，在基坑四周挖设排水沟，并设集水井，并用污水泵将积水抽出保持基坑干燥。人工清理土方完成后，在坑底测设出标高、轴线，请地质勘察、设计、业主、监理等相关业务部门进行验槽，合格后立即浇筑砼垫层。二、承台施工承台的放线和开挖，开挖深度按设计要求要达到设计要求的标高。为方便模板安装施工，基坑底土方开挖时须按基础底宽大于300mm 厚的工作面，承台、地梁模板原则上采用木模板。1、承台模板施工：垫层浇筑完成后立即进行承台的施工。承台模板施工顺序：测量定位放线 挖承台土方 承台垫层 支设承台模板 绑扎承台及柱钢筋隐蔽验收2、承台木模施工：承台垫层148、混凝土浇筑完成以后，在垫层上弹出承台边线，再根据边线支设承台模板（侧模）。模板采用钢管、木楞、钢筋等固定，如下图 承台模板示意图三、土方回填承台基础部分混凝土施工完成验收合格后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用机械回填、人工整平，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：1施工准备(1)土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填。(2)土方回填前，应清除基坑内杂物积水。(3)选择含水量符合压实要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物，采用的石灰应符合149、规范要求。2 操作工艺(1)人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于30cm，可用控制桩控制分层厚度，回填前根据试验确定最佳含水率，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时+2%，应采用措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法增大含水率。(2)对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。(3)人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边150、处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方，采用人工用木夯夯实。3质量标准与检验(1)回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；(2)回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。(3)每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用容积不小于500cm2的环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每500m2取一组，每层不少于一组，经检验合格后，方可回填上层土料。第三节、主体结构一、模板工程1. 模板材料及质量要求本工程采用木质胶合板，支撑系统采用48钢管。木胶板面不得有孔151、洞，板块拼缝处缝隙不得超过1mm，安装前应涂刷隔离剂。钢管应顺直，不得有严重弯曲现象，用于支撑部位的钢管，截面不得有严重削弱。木质胶合板应有一定的强度和刚度，能承受施工荷载和一定的冲击荷载。板的表面应光洁避免与混凝土发生粘结，影响使用寿命；板的拼缝处应严密不漏浆。2柱模本工程框架柱大多数为矩形柱，截面不等，拟采用木模和九胶板组拼用钢管作柱箍进行加固，并与钢管满堂架连成整体。方型柱采用18 厚夹板做模板，竖枋选用50100mm木枋，水平压管选用48 钢管，竖枋间距为25cm，横管间距为3060cm，当柱截面比较大时，柱模中间应用螺杆对拉。抱箍钢管必须与满堂钢管支撑连接，上下不少于四处。1）按图纸152、尺寸对照放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在框架柱角的四周点焊L45455 角钢固定柱脚。2）支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。3）立模时，最好将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆形象。4）柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角钢，使柱底部位置正确。5）柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于100100）便于浇捣砼前冲洗清理上部掉下的锯末等建筑垃圾。清理完毕及时用水泥砂浆进行封口。6）柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍。围楞采用48 *3钢管，153、抱箍用12 对拉螺栓，设置间距柱下部30cm，中部40cm ，上部60cm每道。7）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm 内，截面尺寸控制+1，-2 范围内3 墙板模板墙板采用胶板、木楞、钢管、穿墙螺栓等共同作用的组合模板。具体结构方式见附图。施工时墙板先支内侧模板，利用钢管架固定，同时控制其轴线和垂直度，再支外侧模板。为了便于模板拼装，孔距应符合胶板模数，穿墙螺栓间距为45.791.5cm，穿墙螺栓两端设固定卡件，间距为墙板的厚度，以此来控制墙板厚度，将两片墙板模板连成整体。地下室的穿墙螺杆为止水螺杆，中间焊一道止水片，两端板面内侧2cm焊短钢筋头，作为154、支模控制点，再穿上钻有圆孔的2cm厚小木方，拆模时应将螺杆头和陷在混凝土内的木方除去，以防螺杆生锈。施工时应对模板编号并绘制模板图，以便重复使用，壁模支好后再支顶板模板。4574574579153形卡件及穿墙螺杆钢管510木方510木方510木方4.钢管满堂架支撑体系及梁板模板1)、 梁模板采用木模和胶板组合拼装，梁底用木方上放胶板，平放于已调平的钢管水平支撑上，梁侧模板用九胶板，镶于底模两侧，侧模可用钢管直接加固，梁侧模与板模固定连结成整体。2、顶板模板可用九胶板，支撑系统采用满堂钢管脚手架，立杆间距应小于120cm，每1.8米设纵横水平连杆一道,由于泵送砼施工时,支撑的侧向动荷载比较大,满155、堂钢管架纵横方向都应加设剪刀撑,保证体系稳定.在设计标高平面铺设50100木方,间距500，面层铺七胶板,用园钉与木方钉牢,注意不可有探头板.拼装时,应将板缝错开,提高自身强度和刚度。立杆需要接长时，立杆接杆加长最好采用对接方法接头，使用对接扣件。但往往钢管长度不一定合模数，为了灵活调节立杆的高度，亦可采用搭接办法加长杆件，接长杆件的搭接长度不宜少于30cm，采用回转扣件接头，扣件不得少于两个，严禁单扣接头。立杆与水平横杆的连接采用直角扣件；剪刀撑采用回转扣件连结。施工荷载较大的梁下钢管立杆接头如采取回转扣件接头，则应在下立杆上加扣“托扣”，顶住上立杆端头，以防接头回转扣件松动而导致上立杆下滑156、。5.楼梯模板部分：楼梯模板施工前应根据实际层放样，先要安装平台梁，在平台梁位置准确后，再装楼梯底板，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。楼步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面面层粉刷厚度，防止形成踏步高度不协调。6.模板支设注意事项1)、 模板安装前应在基层上弹出柱、墙外框线和检查控制线，即20线。立模前,应在外框线以外用砂浆找平，便于控制标高和防止漏浆。2)、必要时在柱子、墙板根部用短钢筋焊于柱筋或墙板筋上， 作为支模的固定点。模板可直接靠上定位钢筋。这样可缩短模板调整时间。3)、墙柱模板考虑其受力外胀变形，可按“负偏差”安装，一般157、截面尺寸减小3 - 5 mm。跨度大的梁模板应按L/1000 -3L/1000起拱，柱墙模板应在底部先留清扫孔，两面对开150高柱宽洞 ，浇筑前再封死。4)、 在柱、梁板接头支模时，为消除缩胫或胀鼓等通病，按图纸尺寸制作定型拼装接头模，重复周转使用，保证该处模板质量 。5)、 模板表面需涂专用脱模剂，在浇砼前应浇水湿润。6)、 严格按规范控制拆模时间，且施工荷载不能大于砼的该龄期的承载力。结构施工中必须保证上层有施工下层有支撑。根据每月四层结构的施工进度，每栋住宅楼应配备三套模板和支撑。7）、应按“先支后拆、后支先拆”的原则进行拆模，不得野蛮施工。7. 模板施工质量控制模板质量控制程序图模板选158、择学习图纸和技术资料准备工作整理、清理模板学习操作规程和质量标准模板设计绘制模板图HUIZHIMOBANTU 模版涂刷隔离剂技术交底与钢筋工工序交接技术人员书面交底操作人员参加交底检查脚手架脚手板底部标高、中心线、端面尺寸放线和钢筋、砼工工序交接检查按施工程序支模浇捣砼时留人看模（巡查）支模中间抽查自检执行检验标准质量评定梁、柱、板抽查不合格的处理拆模按规范要求及方案进行自检记录注意保护砼棱角质量评定记录清理现场、文明施工资料汇总施工日记二、钢筋工程1. 钢筋的原材料控制（或、）表示HPB235钢筋，表示HPB335钢筋，表示HRB400钢筋。所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、建设单位或监159、理公司驻工地代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。2.钢筋的制作钢筋的制作均现场加工、施工现场绑扎。现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。钢筋在制作过程中，应该先对焊后下料，这样既可以保证加工钢筋时的质量，又可以节约钢材。钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高工效。柱子钢筋绑扎该工程的160、柱钢筋采用电渣压力焊连接，施工工艺应严格按规范进行。计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱筋保护层：采用成品塑料垫块固定在外立筋上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。当柱截面尺寸有变化肘，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。梁钢筋绑扎如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住161、绑架立筋再绑主筋，主次梁同时配合进行。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度，厚度为25mm。所有次梁钢筋应放置在主梁主筋之上，梁侧附加腰筋可在支座处搭接；悬挑结构的受力钢筋及梁、板负筋应采取有效措施，防止负筋在施工中被踩蹋。梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，不宜采用绑扎接头，拟采用闪光对焊接头；小于22mm采用焊接绑扎接头。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。梁主筋162、为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口垫两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并接线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其163、余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。楼面上凡墙下（填充墙、隔断等）无梁者，除设计注明外一律在墙下位置现浇板底另加2F14钢筋，钢筋沿墙全长两端伸入梁内锚固。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块，厚度为15mm。楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底摸上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直164、径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。三、混凝土工程1、施工安排上部结构施工混凝土采用商品混凝土，运输采用泵送和塔吊运输。为了便于混凝土浇筑操作方便，本工程计划在梁板模板支设完成后，浇筑柱混凝土。具体工序为：柱钢筋绑扎满堂支撑梁板模板支设柱模板支设柱混凝土梁板钢筋梁板混凝土。2、施工准备项目部技术负责人应在混凝土施工前35天内，把将要施工的混凝土的工程部位、混凝土强度等级、施工坍落度、混凝土需求量、混凝土浇铸实际安排等技术参数，报送商品砼搅拌站。以便搅拌站备料准备。商品砼搅拌站在收到申请单后，应即时将所用的水泥出厂合格证、水泥复试报告、165、砼配料单、砂石试验报告单反馈给施工现场技术人员，确认符合要求后，商品砼才可进场。商品混凝土公司在接到施工任务后，应于施工前一天将混凝土输送泵调运到施工现场，根据项目部技术负责人的施工路线安排，进行输送泵就位和布管工作。并对输送设备进行调试，确保第二天能够正常开机工作，杜绝临阵擦枪。水泥优先采用大厂生产的普通硅酸盐42.5#水泥，且水泥品牌必须得到甲方的认可。商品混凝土公司所用水泥，进场时必须有出厂合格证，同时进行复测，检验结果应报送项目部，合格后方可用于配料，凡超过三个月的水泥无论复测是否合格均拒绝使用，砂宜优先采用中粗河砂，砂的细度模数要符合要求，含泥量要小于1%。粗骨料的级配符合配料要求，166、石子的压碎指标、针片状颗粒，石粉或含泥量必须符合要求。3、混凝土的输送（1）泵送前的准备工作泵送前，应认真检查管件连接是否牢靠、设备运转是否正常、通讯设备是否灵敏。泵送前应开泵试运行20分钟以上。确保冷却水和输送用水的供给正常。对进场的商品混凝土进行坍落度试验，以确定其是否具有可泵性。（2）混凝土的泵送用自来水向料斗上管口灌水，进行空送将管壁润湿。灌水不宜过量，润湿即可。先用11.5立方米的同配比的砂浆进行初送，当进料斗中砂浆快完后，即进行正常混凝土的泵送工作。混凝土浇筑快完时，由专业工长预测剩余需求量，通知商品混凝土站按需供应，报送商品混凝土站的最后供应量，应考虑现场搅拌车和途中搅拌车以及输167、送管中的混凝土量，以防多送。最后一斗混凝土输送完毕后，停止泵送，通知前台等待。后台将水平管上的止压阀关闭，为减少泵口部位管内压力，将输送泵反抽23个行程。打开泵口处的变截面管，放入海面球，再重新装好变截面管，打开止压阀。打开水源不停向进料斗中灌水。灌满时，通知前台注意。一次性将管内混凝土输送至操作面。海面球将管内的自来水和混凝土隔开，海面球一旦出管，通知后台立即停止泵送。以防过多的自来水流入新浇混凝土中而影响混凝土质量。管道清洗：关闭止压阀，将输送泵反抽23个行程后拆除泵口水平管。打开止压阀，管内自来水在非常大的重力作用下迅速下滑，自行将管内清洗干净。拆除多余的水平管，清洗输送泵。检查管道是否168、清洗干净，并将其码放归堆，以备下次使用。（3）混凝土泵送注意事项和应急处理。本工程输送高度一般未超过30米，但在炎热的夏季，混凝土在管中摩擦发热，混凝土坍落度损失较大。因此夏季进入施工现场的商品混凝土的坍落度不宜小于150mm。在混凝土输送过程中，宜采取连续作业，尽量减少停机次数，而且停机时间不宜过长。工人吃饭换班时，前后台都应派专人看守。一般情况下每20分钟，泵送一次，夏季可适当缩短泵送间隔时间。防止混凝土在管内发热硬化而堵管。在混凝土输送过程中，如需接长输送管，须先用水湿润接长的管段。每次接长一般以3米为宜。在泵送混凝土过程中，进料斗内应充满混凝土，以防止吸入空气。如吸入空气，应立即反泵将169、混凝土吸回进料斗内，去除空气后再转为正常泵送。夏季施工时，暴晒的水平输送管应用湿麻布覆盖，并浇水降温。混凝土浇筑完毕后，未拆除的垂直管和部分水平管管口应用专用工具封堵，以防工人好奇或恶意破坏，将短钢管或木棍等杂物塞入管内，导致未被发现而堵管。4、混凝土施工要点首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。框架柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm 左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm 处，当大梁钢170、筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm 处，柱与墙板浇捣时，应避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，焊短钢筋测出标高并扎红塑料带为标志控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况171、留设在楼梯段1/3 处或休息平台以上（以下）三步处，每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍（一般为300-400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm 以上消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在172、已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。预埋在混凝土中的水电管线应进行封堵，浇筑混凝土时，应派专人看护，以免施工时管线跑位或管口封堵脱落而灌进混凝土。尤其是采用PVC塑料电管时，更应派人跟班全过程看守。以防混凝土浇筑时将塑料电管踩扁。一旦踩扁应立即更换，否则无法穿线，后患无穷。混凝土浇筑完成后，应在12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。其养护时间不少于14d。夏天加盖湿草包及塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。5、砼成品保护按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保证砼成品棱角不受损伤，应做好以下几点：（1）拆模时间：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板173、而损坏时方可拆除（承重模板应在与结构同条件养护的试块达到规定拆模强度方可拆除）。（2）拆模方法：拆模时不得将铁撬直接支承在柱梁，墙板等表面撬模板，这样易产生棱角松动而损坏。拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开，拨掉拼装铁钉后就可轻易的交模板拆除。（3）拆模完成后，成型砼柱四角，剪 力墙角，洞口等阳角部位2 米以下用2.5 厚松模板保护，避免在材料托搬运时将成型棱角损坏而影响砼外观质量第四节、砌筑工程我部施工的xxxx商业广场工程外墙图纸设计为空心砖，内墙为加气砼砌块外墙砌筑前应注意：1.砌筑前，先根据墙体位置，空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝174、厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的地面位置高于设计标高位置。2.砌墙所用的空心砖应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖不可用在影响外观的外墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验(空心砖每一批试验代表数量为3万块)。合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比。3.砖墙采用“一顺一丁”组砌法，“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。采用空心砌块填充墙时，组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应175、符合设计要求，当设计无具体要求时，宜将砖孔置于水平位置。空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌人墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。4.砖墙不能同时砌筑，留斜槎又有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋26500。砌墙的水平灰缝宜控制在10mm左右。5.墙体的构造柱处，连接必须砌成马牙槎，槎口高度在30cm左右，并且沿墙高每500mm设置26水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜176、砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。6.在门窗洞口边、转角处亦用实心粘土砖砌筑。7.填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与其它墙体相连时，粉刷前在连接处加钉每边200宽的钢丝网，以防止连接处墙面开裂。8.空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免凿打洞。管线留置方法，当设计无具体要求时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大177、于50cm时，应设置钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧，应用实心墙砌筑，每边不小于24cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m。木门洞口处的预埋木砖要做防腐处理。9.外墙砌筑前，应先进行面砖排版的内业计算，根据面砖排版来调整外门窗的尺寸、位置。各层外墙砌筑时，窗口应吊通线，确保各层窗洞位置一致，以免墙体完成后因面砖不合整砖模数而打墙或补墙。加气砼砌块内墙施工时注意事项：砌砖的砌筑施工1施工准备1.1砌砖在施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻、扔等装卸方法，应轻拿轻放，垂直吊运应采用带有网罩或围栅的178、吊盘；砌块应按品种、规格、强度级别分别整齐码垛堆放，现场堆放高度不宜超过1.6m，堆垛间应留有通道，并按规定进行标识；堆放场地要求平整干燥，周边应做好排水，堆垛应采取遮雨（雪）措施，防止砌块雨（雪）淋受潮，也可堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所；避免砌块现场二次搬运，当必须进行二次搬运倒运时，宜采用平板或专业运输车。1.2砌块砌筑前，应在基础平面或楼层平面的阴阳角处精确设置皮树杆，皮树杆上应表明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件的标高，皮数杆间距宜为10m-15m，宜要随时检查准确性。1.3砌块应采用专用粘合剂砌筑，干法施工的砌块含水率不应大于15%；当采用湿法施工时179、，应控制砌块上墙前的平均含水率不超过25%，洒水湿润的墙砌块表层汗水深度以8mm-10mm为宜，通常采用在砌块砌筑前24h洒水，洒水量应根据施工时的季节、温度和干湿情况决定。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。1.4砌块墙体施工应采用双排外脚手架，内部宜采用移动式脚手架，严禁在墙体设脚手架孔洞。1.5蒸压加气混凝土砌块砌体施工质量控制等级不宜低于B级，并应符合设计要求（见表1.5）。 表1.5砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全，并严格执行，非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执180、行，非施工方质量监督人员间断到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员粘合剂、砼强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大粘合剂拌和方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20%中高级工不少于70%初级工以上1.6砌体施工前，在基础平面或楼面需砌筑块墙体的部位处，应对基层进行清理和找平，并弹出墙体中心线、边线与门窗洞口位置，按设计要求对181、砌体进行预排。1.7应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜采用手提式电锯，非规格尺寸砌块严禁使用刀砍。2施工技术2.1砌筑施工时，宜用毛刷清理砌块表面浮灰（或砂），处理干净后再铺砌筑粘合剂。砌块组砌应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两批皮砌块。2.2砌筑采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀，铺浆后立即浆已铺有端头砂浆的砌块上墙，一次摆正找平、挤缝、并保证灰缝厚度。树缝可采用挡板堵缝法施工，树缝应填满，捣头刮平，且不得用水冲浆灌缝。应随砌筑随将灰缝沟成深3mm-5mm的凹缝。2.3正常施工条件下，砌体的每日砌182、筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。2.4砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌均匀，砂浆应随拌随用。2.5砌体灰缝应横平竖直；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为4mm，但不应大于5mm,也不宜小于3mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；不得出现瞎缝、透缝、假缝。需要移动已砌或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。2.6除需设置构造柱的部位外，砌体转角处和纵、横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投射长度不应小于高度的2/3.接搓时，应先清理搓口，再铺专用砌筑砂浆接砌。当不能留斜搓时，除外墙转角处外，可从墙面伸出120mm砌成183、直搓，并应沿墙高不大于600mm或两皮砌块高度放置26的拉结钢筋，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于700mm，末端应有90弯钩。直搓必须做成凸搓，禁止随意将斜搓改为直搓。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。2.7砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，喷水湿润，并应填充专用砌筑砂浆，保持灰缝平直。2.8施工时，需要在砌体中留置临时施工洞口的部位，应设拉结钢筋，其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口顶部应设置过梁。在补砌临时施工洞口时，应用砌块填砌密实，砌筑砂浆强度等级应提高一级。2.9设置构造柱的砌体施工要求：1构造柱与砌体的连接处应砌成马牙搓；2马牙搓沿高度方向尺度不应184、超过300mm；3构造柱与砌体连接应按每两皮砌块即不大于600mm的高度设置26的拉结钢筋，深入砌体内长度应不小于700mm；4砌筑砂浆达到一定强度后方可绑扎钢筋、支模、浇筑构造柱混凝土，并应满足现行标准混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14的技术要求；5设计有具体要求时，应按设计要求进行施工。2.10砌体与钢筋混凝土柱（墙）交接处，应按设计要求在柱（墙）内预留或用化学结构胶钻孔锚固拉结钢筋，应每隔两皮砌块或不大于600mm墙高设26的拉结钢筋，深入墙内不应小于墙长1/5且不小于700mm；砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高不大于600mm或两皮砌块高度设置26的拉结钢筋，长度不小于700185、mm,埋设端应有90弯钩。2.11拉结钢筋必须放在灰缝内，不得漏放，其外露部位不得随意弯折。2.12砌体墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面宜预留不大于250mm的间隙，间隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。在填充间隙时，可采用专业斜形砌块，倾斜角度为60，应斜砌挤紧顶实，缝隙内用砌筑砂浆填满塞实；也可采用预留不大于10mm-15mm间隙的后塞缝施工方法，在填充间隙施工时，应在墙顶每一砌块的中间部位两侧用经防腐处理后的木楔 紧固定，再在木楔两侧用砌筑砂浆填堵密实或玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌严。2.13厨房、卫生间和底层外墙的砌体底部应设置高度200mm、强度不低于C20混凝土的防水带，并应做186、好墙面的防水处理。2.14砌块墙体与门窗框连接要求:1对于塑钢、塑铝、铝合金等门窗框，应在门窗洞两侧的砌体中按上、中、下位置两边砌入C20混凝土预制块，安装时宜用尼龙锚栓或射钉或其它连接件将框固定，间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。2对于木门窗框，应在门窗洞两侧的砌体中按上、中、下位置两边砌入带防腐木砖的C20混凝土预制块，安装时宜用铁钉或其它连接件将框固定，间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。2.15门窗框两侧小于200mm的砌块严禁补砌。2.16外窗台应采用现浇或预制混凝土窗台板；窗顶过梁应采用现浇或预制混凝土过梁；窗顶及洞口过梁应按设计要求进行施工和制作。对于承重砌块墙体宜在外187、窗台处设置钢筋混凝土现浇带；外门窗洞口上不宜用圈梁取代过梁。对于砌块外墙墙面水平方向的凹凸部位（如腰线、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水。2.17砌块墙体暗敷管线和固定件的埋设要求：1水、电管线暗敷时，必须待墙体施工完成，且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行。开槽时，应使用手携时电动切割机并辅以手工缕槽。总开槽深度不宜超过墙厚的1/3，墙厚小于120mm放入墙体不得双向对开管槽。管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜。2敷设管线后的槽内管表面低于墙面4-5mm，并将管与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象。嵌填管槽时，对槽内进行洒水湿润，宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹188、面砂浆填实至与墙面平齐（也可按质量比，即配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎屑=1：1：3进行填补），并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布，两侧宽度不小于100mm，并铺平、绷紧，用铆钉锚固。3在墙体埋设铁件或锚栓时，应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞，铁件应作防腐处理，根据工程具体情况，宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固。4预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。2.18在对现浇混凝土梁、板、柱洒水养护时，应采取有效措施，防止养护用水浸泡砌体。对新砌筑的墙体，应防止雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，宜适时做遮阳处理，防止阳光暴晒引起189、砂浆早期脱水而降低砌筑砂浆强度，必要时可用喷雾器喷水养护。2.19墙体局部缺陷，应用加气混凝土砌块修补，不得用其它材料填塞；加气混凝土砌块墙体不得与其它材料混砌。2.20当室外日平均气温连续5d稳定低于5及日最低气温低于0时，砌体工程应采取冬期施工措施。1、施工准备1.1砌块在施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用第五节、脚手架工程本工程均为4层的商铺，建筑高度均在20米以下。所以采用双排单立杆钢管脚手架。房间内装饰采用满堂脚手架。一、杆件和扣件要求： 本工程杆件为483.5mm 钢管，钢管长以46.5m 为好，有严重锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。 使用的扣件要有出厂合格证。190、有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理。扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧时，开口处的最小距离应不小于5mm。二、 双排脚手架的施工1 脚手架的布置1） 本工程脚手架采用483.5mm 钢管，双排落地式脚手架，步距h=1.8m,立杆纵间1.40m，立杆横距0.8m，大横杆0.9m。2） 本工程建筑物均带有连廊，所以脚手架立杆支承在首层(-3.9M层)地面上。2 脚手架的搭设1） 搭设作业程序底座布置底座布置应根据图纸要求拉好，轴线铺放，放横向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边起4191、 根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按4060 Nm4l力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。产圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步随搭设进程及时装设连墙件，剪刀撑、卸荷结构装设作业层间横杆、铺设脚后板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。2） 脚手架的基底本工程支承基础为回土分层夯实上捣C15 砼100mm 厚，板面垫方木，在立杆脚方木上垫1201205mm 192、钢板或150150 竹夹板。做法见右图：3） 扫地杆的搭设扫地杆设置为横向双排水平直，它应贴在垫板上面安装，离地20cm 左右，安装要牢固，它是约束立杆度脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。4） 连墙杆的搭接：连墙杆的搭接一边与预埋件连接，一边与内排立杆搭接，即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用 管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。详见大样。连墙杆在每层范围均布置一排，竖向间距每层设置，水平向间距为3 跨即4.5M一个，布置上下层呈梅花状。5） 支撑搭设(剪刀撑)为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑193、，斜杆与地面夹角在4560范围内，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m。,一般4.5m 为宜(接下)每条斜杆除两端外，最少每隔3.9m 以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定，斜杆搭接长度1m，用3 个旋转扣件固定。在脚手架转角处和中间每隔6 跨从底到顶全高设置一道横向斜撑6） 纵向结构 纵向的布置：本工程为双排落地式脚手架，单立杆间距1.2m 内外两排间距0.8m。 立杆的误差控制为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并实行双控。 在脚手架的高度段H 内，立杆的全部垂直差绝对值为小于100mm。 在脚手架的高度段H 内，立杆偏差的相对值小194、于H/400。7） 横向结构横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分，是脚 手架的受力主体。横向承力结构中心点是指大横杆、短横杆与立杆的交点。应具有足够的强度，即具有传递剪力的能力，能资将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。本工程要求短横杆的垂直距离(步高h)为1.8m。在施工中需留门口的地方两边必须加上人字形斜撑杆，斜撑杆与地面夹角60。8） 作业层上料作业层桥宽1.8m，踏板用18mm 厚、夹板横设纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm 的间隙。施工作业层脚手板应满195、铺。作业层下面要留一层脚手板作为防护层。施工时，作业层升高一层，则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。对头铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆,离板端的距离等于15mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实，不许垫任何物体。严禁探头长度大于150mm 的探头板。脚手板应在下列部位给予固定：(1)脚手板的两端和拐角处。(2)沿板长方向间隔1520m。(3)坡道和平台的两端。(4)其它可能发生滑动和翘起的部位。离地面2m 以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏杆距离脚手板的高196、度为1200mm，贴在外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度为250mm。三、施工通道施工通道平台宽大于2m，斜道及水平通道1.2m，它是施工人员上下通行的通道。通道两侧，必须设置剪刀撑。通道两侧及平台外围设置两道护身栏杆及高度不小于180mm 的挡脚板。斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条可用木方间距不大于500mm。斜梯上落口处必须设有双层防护廊棚。四、 施工门口及通道口处理：脚手架遇到施工必需留通行的门口时，这时应采取的构造措施是： 门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎； 门口上的内外大横杆可用两根钢管加强； 脚手架内外两侧在门两设人字形斜撑，斜撑与地面成60夹角。斜撑应与门口上的立杆和大横197、杆绑牢固； 门口两侧的立杆可用双钢管加强；五、构造措施1 立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接立杆的接头与相近大横杆的距离不应小于步高的三分之一，相邻接头的高度差应大于500mm。2 大横杆的长度不小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆的水平信偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开，错开距离大于500mm。3 小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上，分别两种扣件扣紧，在搭设和使用过程中不得任意拆除立杆及横杆。六、搭设作业注意事项1 严禁48mm 和51mm 钢管及其它相应扣198、件混用。2 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后2 步架。3 杆件端部伸出扣件之外的长度不行小于100mm。4 在顶排连墙件上的架高不得多于两步。5 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3 道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接6 一些关键部位，如吊架、挂架、排架的吊索、挂钩、预埋件的强度，使用前要作荷载检验。7 严格控制作业面上的施工荷载，同时限制作业和铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心。8 必须有良好的防电、避雷装置。9 加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。10 坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。七、199、拆卸作业：拆除顺序为：安全网挡脚板护身栏脚手板小横杆大横杆立杆 连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。拆除时应特别注意以下几点： 连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆去，严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除排架杆件的违章危险作业。 松开扣件，平杆件等应随即撤下，不得松挂在架上。 拆除长杆件时应有两人同时作业，以避免单人作业时的闪失事故。 拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。 应设专人警戒监护。 必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作。八、 安全防护措施：安全施工在施工方案中已多处提及，脚手架的骨架应牢固，要有可靠的连接，稳妥的基底，并需按正确的顺序架设和拆卸。这些均是保证安全的重要环节。除此200、之外，尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。 避免高处坠落物品砸伤地面活动人群，它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。通道的顶盖应满辅脚手板或能可靠承受落物的材料，篷顶外侧尚应设高于篷顶不小于1.20m 的挡墙，以免落物反弹出去伤人。 在脚手架边有可能出现人员坠落的地方及每三层脚手板底。应设能兜底网或安全平网。 根据气象预报，在台风或暴雨到来前，应停止脚手架的搭设作业，检查加牢，台风过后要对脚手架全面检查加固。 在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现隐患及时处理。 在安装作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带和工具袋等。 在楼层各通道出入201、口必须搭设防护棚，并挂上安全标志。第六节、装饰工程该工程装饰工程主要为内墙、天棚粉刷、外墙面砖、涂料及部分楼地面找平层等。我们施工总的原则是：先低级，后高级，先湿作业，后干作业。根据我公司“方案先行，样板引路”的装饰施工原则，装饰工程每一分项施工前，项目部编制施工方案，分级审批，报建设单位或监理单位审阅。然后按照施工方案做出样板，样板认可，大面积施工。一、内墙、天棚粉刷施工时我们将按要求，外墙粉刷时在混凝土梁柱与砌体交接处，加敷200宽1厚粉刷钢板网一层，粉刷前先刷108胶水泥浆或净面剂一度，确保粉刷层与墙体结合良好。粉刷砂浆内加水泥重5%防水剂，提高墙体粉刷层的防水性能。1.基层处理先用扫帚202、将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙和板面润透，（水浸入混凝土墙或板面以深达10mm为宜）。对缺棱掉角的墙板和板面，接缝处高差较大时，可用1:2.5水泥砂浆掺水泥重20%108胶水拌匀，分层抹平，每遍厚度宜在79mm。待灰层凝固后，再批腻子。2.做护角室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角,先刷掺水量1O%的108胶水泥素浆一道，紧跟抹1:1:6水泥混合砂浆打底，接着抹第二遍，配合比为1:2.5水泥砂浆。待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成四角。或在第二遍抹灰后紧跟用1:2.5水泥细砂浆做明护角(比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度)，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于203、50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.抹底灰混凝土块墙面抹底灰；一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍1:1:6混合砂浆，厚度约 5 mm，接着用1:石灰砂浆抹第二遍，厚度约5mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆修补平整。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况。地面踢脚板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。4.修抹墙面上预留孔洞，电气箱、槽当底灰找平后，应立即派专人先204、把预留孔洞、电气箱、槽、盒子四周边50mm的底灰砂浆清挖干净，改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度）。5.内墙、天棚批腻子在施工中构造柱、圈过梁已按墙面平整尺寸扣20MM施工，在抹灰后与墙体一平，因图纸设计内墙为加气砼砌块砌筑，故本工程内墙也采用墙面不粉刷直接批腻子的方法施工，腻子的强度应随着遍数越多，强度越高。所以各层腻子配合比应有所区别，如第1遍腻子的配合比为32.5水泥：滑石粉：108胶=2：1：3；第2遍腻子的配合比为32.5号水泥：滑石粉：108胶=1：2：3；第3遍腻子的配合比为32.5号水泥：滑石粉：108胶=1：3205、：4；第4遍腻子的配合比为滑石粉：108胶=1：1。按一般油漆刮腻子的方法刮腻子，干后用砂纸打磨平整光滑，并清理干净，其平整度、光洁度应达到高级抹灰的标准。刮腻子的遍数要视混凝土表面平整度而定，一般为三遍。二、天棚薄粉刷技术我们在本工程天棚采用薄抹灰技术，即直接在清水混凝土上批灰。具体操作如下：1.混凝土表面整修混凝土表面如出现少量气泡、麻面、拼缝痕迹等，允许进行整修。其方法是：先凿掉或洗刷松散部位的水泥浆，或磨平个别突出部位，然后用乳胶漆整修刮平，再全面刮腻子。2.刮腻子腻子的强度应随着遍数越多，强度越高。所以各层腻子配合比应有所区别，如第1遍腻子的配合比为32.5水泥：滑石粉：108胶=2206、：1：3；第2遍腻子的配合比为32.5号水泥：滑石粉：108胶=1：2：3；第3遍腻子的配合比为32.5号水泥：滑石粉：108胶=1：3：4；第4遍腻子的配合比为滑石粉：108胶=1：1。按一般油漆刮腻子的方法刮腻子，干后用砂纸打磨平整光滑，并清理干净，其平整度、光洁度应达到高级抹灰的标准。刮腻子的遍数要视混凝土表面平整度而定，一般为三遍。三、外墙粉刷糙底1.基层处理；用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水将板浇透，使水浸入墙体达10mm厚为宜。对缺棱掉角的板，板缝和板与板之间接缝处高差较大时，可用1:1:6混合砂浆与掺20%108胶的水搅拌均匀，分遍抹平，每遍厚79mm。待底层凝固后，用水将板湿润，207、用上述同强度等级的细砂浆(窗纱筛过的细砂)，用机械喷或用扫帚甩在混凝土墙上。第二天，浇水养护，至砂浆疙瘩凝固在墙面上用手掰不动为止。2.吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角，垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。以墙面上充筋来控制墙面的平整。3.抹底层砂浆：先刷10%水重108胶水泥浆一道，随刮随抹底层砂浆，配合比1:1:6混合砂浆，要分层抹平，表面刮平，木抹搓毛，终凝后开始养护，若掺入粉煤灰则上述配合比可改为1:0.5:0.5:6(水泥:白灰:粉煤灰:砂)。4.弹线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆：抹面层砂浆前应按图示位置，尺寸弹线分格，粘分格条，分格条粘的位置应保208、持在已弹红线的一侧，防止乱粘。条粘好后，即开始抹面尾砂浆，面层灰的配合比宜为1:1:5或1:0.5:0.5:5（掺烟灰的混合砂浆）。应分两遍与分格条抹平，用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，待面层表面无明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。5.养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。四、外墙面砖1 选砖本工程所用面砖应一次性采购进货，以免出现尺寸或色泽差异。所购面砖面砖若尺寸相差大于1毫米时，则因进行选砖。按1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙面积，房间大小分批分类计划用料。选砖要求方正，平整、楞角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。颜色按图纸要求选购，可先选部分209、样品由甲方、设计方确定后再批购。2 基层处理和抹底子灰 对砼表面基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，污垢清理干净（油污可用10%的碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1 水泥砂浆加10%108 胶喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙面基层：1） 表面应先清渣去污并提前一天浇水湿透。2） 砖与砼梁、柱接触处，应在批荡前钉挂钢丝密网，每边宽200mm 左右，以防抹灰开裂，铁网钉固应牢靠。抹底子灰：1）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴210、面排列方法以及室内窗台块料铺贴综合考虑，力求整体完美。2）提前将基层浇水润湿，但不得有积水。抹灰应分层分别用1:2 水泥砂浆打底灰，第一层宜为812mm 后用木抹子均匀抹压密实，待第一层干至七至八成后即可抹第二层，厚度约为812mm（总厚度控制在20mm），直到与灰饼大致相平，用压尺刮平，再用木抹子（磨板）搓毛压实。3 预排砖块、弹线1）预排面砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，门窗洞口转角处必须为整砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）。2）弹好花色变异分界线及垂直与水平211、控制线。垂直控制线一般以1m 设一度为宜，水平控制线一般按510 排砖间距设一度为宜。4 贴面砖1）预先将面砖背面清刷干净。2） 粘贴时在面砖背后满铺粘结水泥膏浆（内掺3%108 胶），厚度一般控制在23m 内，粘贴后用小锤轻轻敲击拍板，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平找方，然后用软毛刷将砖面护纸刷水湿润，约半小时后揭纸，纸应从上往下揭，揭纸后再检查砖缝平直大小情况，对于弯曲的应开刀拨正调直，再用捶击拍板一遍。贴定一皮后须将砖上口灰刮平清理干净。3） 以第一排贴好的砖面为基准，下面贴上基准点（可使碎块面砖），并用锤球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。4） 按基准点挂线，逐排由上向下212、铺贴。5） 铺贴完毕，待粘贴水泥凝结后，即用聚合物水泥浆和专用工具进行勾缝，缝必须密实、平整，勾缝完毕达到终凝后再用清水将面砖洗干净至不留残灰迹为止（聚合物水泥浆为0.15:1 的聚丁胶乳:水泥配成）。五、外墙涂料的施工本工程外墙的阳台栏板以及装饰线条采用外墙涂料，内墙主要是楼梯间、电梯前室等公共部位采用内墙涂料。外墙涂料腻子可与面砖同时施工，但面漆应在外墙面砖结束后、拆外架前进行涂刷。1、 一般规定1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料的面涂料的性能配套使用。2）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时213、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。3）双多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。4）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。5）应将不涂的部位遮盖，以防沾污。6）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。7）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。8）涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。2 作214、业条件：1）施工环境应通风良好，湿作业已完，并具备一定强度，环境比较干燥，木门窗的含水率不得大于12%。2）大面积施工前，应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。3）施工前，应对物体外形进行检查，有变形不合格者，应修理或拆换。4）操作前，应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。5）如有玻璃安装，施涂最后一道涂料前必须将玻璃全部安装好。3 涂刷施工工艺1）基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花的基层表面应满刮腻子，而外墙可填补缝隙和麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥后，应打磨平整215、清理干净。对于石膏板、夹板等基面，应先施涂一道胶水溶液，干后再刮腻子。2）涂料准备：使用涂料前必须先将沉演在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂料稠度要适中，太稠时，不便施工；太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。3）施工作业前，要用遮挡板（或编织布）将不用刷涂的部位遮盖好，以免被污染。施工宜连续作业，一道紧接一道进行，不应漏涂、流淌。如需分段进行时，应以分格缝、阴角或落水管等位置接搓，如无法留在分格缝等保适部位时，第二次刷涂搭接时，宜待第一次已刷涂部位采取遮挡措施，避免接搓处厚薄、颜色不一致。一般216、工程，刷涂两遍即可成活。两遍的间隔时间，常温时一般为两小时左右。第七节、铝合金门窗工程一、施工准备及要求1、在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。2、门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成，门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。3、门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风。二、材料要求1、铝合金门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。2、门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品217、的有关控制规定。3、门窗上相邻构件的着色表面，不得有明显的色差，表面不得有塑屑、毛刺、油斑或其它污迹存在，装配件连接处不应有外溢的胶粘剂。4、安装铝合金门窗时选用的五金必须要配套，使门窗安装后启闭灵活自如。三、施工程序工艺流程铝合金门窗检查弹线找规矩检查安装位置、留洞安装铝合金披水防腐处理安装就位安装五金配件与墙体固定处理墙与窗框缝门窗安装清理保护成品四、操作工艺及施工要点1、检查铝合金安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，饰面层可盖住门窗框5mm。2、放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹218、出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，其底面标高与楼地面装饰层的表面标高相适应，且应留出10mm左右的缝隙。3、按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位，以防止铝合金门窗框料由于被紧压而产生变形。对于需要拼合的较大面积铝合金门窗，事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料，然后安装分段拼樘料，最后安装基本单元门窗框，门窗框横向及竖向组合采取套插，拼接缝用密封材料密封。4、门窗框固定：门窗框的连接应用锚固板和射钉固定，其紧固点的位置离墙（柱、梁）边缘了不得小于50mm219、，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。5、根据规范要求，铝合金门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙宜在1020mm以上，分层填入发泡剂。框边留5-8mm深槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。五、成品保护1、铝合金门窗应封闭好保护膜；2、堵缝前对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理；3、架子搭拆、室外抹灰时注意保护铝合金门窗，不得从窗洞进出，窗洞口不准担设脚手板。4、门扇玻璃安装完毕后应做醒目标准以防人误撞。第八节、屋面工程屋面工程各分项施工方法如下：一、找平层施工1. 材料所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥：不低于42.5R220、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。粉料:最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰岩份及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。2.作业条件找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙、天窗、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。二、保温层施工1. 材料所用挤塑板保温材料的容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范221、的规定。外观整齐，厚度应按设计要求确定，使用前应按设计要求检查其容重及强度。2.作业条件铺设保温材料的基层施工完，经验收检查合格后，方可进行下道工序。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。挤塑板保温板材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。3.施工方法基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行。挤塑板保温板材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳， 已铺完的板状保温层，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。4.质量标准保温材料的强度、容重、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定。保温材料，粘贴应紧贴基层，铺平垫稳，找222、坡正确，上下层错缝并嵌填密实。5.成品保护在已铺好的保温层上不得直接行走小车。应垫脚手板。保温层施工完成后，应及时施工细石混凝土找平层，以减少受潮和进水；尤其在雨期施工，要及时采取措施。三、防水层施工1.基层要求基层细石混凝土找平层应符合验收标准，分格缝、分仓缝、穿过屋面结构层的管根部位等先施工加强防水层，然后再进行大面积的防水施工。2.施工准备工作人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。3.材料准备：对进场的卷材和涂料品种、规格、型号、外观质量和性能指标应进行严格验收；防水材料进场后分类堆放223、，防止变形或损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。4卷材防水施工1）.铺贴卷材前对找平层以及进场防水卷材的质量进行验收。清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。2）.将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。3）.滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序边对准基准线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。4）.卷材的长边和短边的搭接宽度严格按现行施工质量验收规范执行，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须加热熔化，以保证搭接部位粘结牢固，封闭严224、密。5）.为防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘合封闭处理。用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷、干布清理干净。6）.特殊部位的施工：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、变压式风道等）的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。防水卷材转角圆弧半径严格按规范要求施工。7）.当墙体为砖墙时，可在砖墙上留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留的凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌缝封严。凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理，见下图。8）.雨水口周围与屋225、面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道、设备层等与屋盖间的空隙应用密封材料封严。9）.卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘连等缺陷。每层卷材铺完应经检查合格后，再进行下道工序施工。10）.阴阳角、水落口、管子根部周围是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。11）.卷材层铺贴完毕验收合格后即进行灌水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。12）.选用质量稳定、性能可靠的油膏进行嵌缝。嵌缝前应用钢丝刷清除缝两侧面浮灰、杂物等，随即满涂同性材料稀释或专用冷底子油，待226、其干燥后及时热灌油膏。热灌油膏由下向上进行，尽量减少接头数量。嵌缝后沿缝做保护层。嵌缝结束后，即在分格缝上再铺贴300mm宽的卷材进行保护。另在基层与屋面结构的连接处及女儿墙的转角处等部位均再做一层防水附加层，以确保屋面防水工程质量。第九节、确保屋面工程施工质量技术措施1.严把防水、保温材料的质量关，对所用的防水、保温材料除有合格证和试验报告外，现场必须按现行规范规定抽样复验。施工中要强调工序验收、过程控制。施工完毕后要按要求随机取样进行检验。2.做好成品保护工作，下一道工序施工时必须保护上一道工序已完成成品，尤其要严禁在已完工的屋面工程上凿孔打洞。3.防水工程施工人员要经过专业防水培训，每道227、工序完成后要有施工记录。4.防水层施工完毕并做闭水试验合格后，方可进行保温层施工。5.避免雨天屋面施工，若实在无法避免，除采取必要的措施外，还应在工艺上消除找坡层可能的含水。6.对易渗漏部位如墙根部、结构伸缩缝等处的施工，要制订专项方案，专人负责施工，且忌做一般性处理。第十节、外墙防渗漏技术措施1.外墙粉刷前，应先堵好墙身的各种孔洞，基体孔洞及不平整处先用1：3水泥砂浆找平。2.砖砌体施工时要重点抓好砌体的施工质量，取保墙体砂浆饱满度。砌体的水平和垂直灰缝的饱满度必须大于80%，杜绝平缝和瞎缝的存在。3.砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面，在抹灰前要挂钢丝网，以抵抗因不同材料的线膨胀系数不同而228、引起的开裂。钢丝网的搭接宽度宜在150250之间。4.外墙面找平层抹完后应加强养护，养护时间应不少于7天。5.外墙模灰砂浆应按配合比要求严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水。6.抹灰前，对外墙基层进行仔细清理，并进行浇水湿润，对砖砌体需隔夜提前浇水湿润，保证基层有一定的湿润度。第十三章、安装工程第一节、给排水工程准备工作学习操作规程、质量标准、审核图纸制定质量保证措施材料进场、对材料进行严格检验施工操作人员准备各种电动工具、手用工具现场支搭操作棚、水源、电源接通检查结构工程有无遗留物、模板拆除、障碍物清理技术交底施工员进行技术、安全、质量的书面交底按施工图纸编写本工种的施工方案提出特殊229、工艺的特殊要求检查操作面的孔洞预留位置是否准确施工过程按结构实际情况尺寸、画大样图、断管、配料按已预制的管材分别进行干管、立管、支管的安装检查各种管道的安装的位置、坐标、标高进行用水器具安装，含水表、阀类、水嘴等按规范要求和设计要求进行压力试验成品保护已进行试压的管道，可以保温、刷油已安装的器具进行验收、做好记录各种卡件牢固、无遗漏、损坏向警卫人员移交已安装完毕的各项设备质量评定按国家标准及工程质量验收标准进行验收未达到验收标准的不验收、必须返修至合格整理资料各种材料的合格证、检查记录施工班组的自检记录专职质检员的检查记录各种隐蔽工程试压、通水记录一、质量控制程序室内给水安装工程质量控制程序室230、内排水管道洁具安装工程质量控制程序准备工作学习操作规程、质量标准、审核图纸制定质量保证措施准备核实材料，进行材质的检验施工人员准备，各种电动工具及手用工具准备现场勘察、了解结构工程情况现场接通电源、水源，搭好操作棚技术交底工长、安全员进行技术、安全的书面交底按施工图纸编写施工方案质量员提出对本工程的质量要求施工过程按实际情况丈量尺寸、断料、预制按下好的料分干管、立管、托架、吊架按图纸要求安装各种支架、托架、吊架进行闭水试验，合格后作好试验记录安装各种器具成品保护对已安装的各种管道、器具进行验收对各种管道、卡件补刷遗漏防锈漆对有保温要求的管道进行防结露保温已安装的器具采取有效的保护措施质量评定按231、国家标准进行分项工程的质量验收对达不到质量验收标准的令其返工整理资料各种材料的合格证、验收记录施工班组的自检记录质量人员的质量检查记录各种隐蔽工程闭水试验及通水记录二、室内给排水管道、消火栓安装本工程六层以下采用市政供水，六层以上采用变频设备供水。室内给水管为PPR管，热熔连接。消火栓系统管道采用热镀锌钢管，直径小于100毫米采用丝口连接，大于100毫米采用法兰连接。室内给水PP-R管道安装：1、安装准备：1）施工图纸其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。2、管道安装：1）管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定232、时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为DE+20MM，宽度为DE+4060MM。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用水泥砂浆填补密实。2）管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。3）管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100，且宜在金属管道的内侧。4）室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。明敷的给水立管宜布置在用水最大的卫生器具的墙角、墙边或立柱旁，防止碰撞。5）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高也地面50，并有防水措施。管233、道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。6）冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50。7）直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。3、管道连接：同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。与金属管件或卫生器具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度批示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或234、管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边毛刺。管子与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表。公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）加工时间（秒）冷却时间（分）201454325157433217844402012645023186563262466注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套上，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即235、把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。管道采用电熔连接时，应符合下列规定：1）管道连接前应将管道连接处的端面及与电热热熔套管连接处的外圆表面用洁净棉布擦拭干净。必须时应进行表面修整和采用校圆工具对管道连接处进行圆整。管道连接处不圆度应小于1mm，端面及与电热熔套管连接处外地人圆表面不允许有毛刺、飞边、杂质和划伤等缺陷。然后划勤部出电热熔套管插入的深度线，将电热熔套管套装于管道上，进行管道间的对口找正。2）管道在安装现场需裁截时，应采用手动或电动锯进行截裁，截面应与管道轴线垂直，截236、面应采用功率为5002000W塑料焊枪进行手工塑料热堆焊（焊接温度为200240），将外露钢板遮盖，焊缝应平整均匀，严禁使用端面外露钢板的管道。也可采用热熔工具用热熔垫封堵。3）电热熔连接机具在与管道正确连接，接触平整、吻合后，方可进行电热熔连接，电热熔连接时，通电加热的电压、电流、加热泪盈眶时间、冷却时间应符合机具、管材与管件生产厂家说明书的规定。4）电热熔连接冷却期间，不得移动焊机具及管材与管件或在其上施加任何外力。5）电热熔连接后的管道，在断电后，其冷却时间不小于加热时间的10倍，以使被加热处冷却到自然温度。为防止冷却过快，必要时应采取保温措施。在未完全冷却前，不得对管材、管件施加任何外237、力。管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1）管道连接前应在自然状态下找正，其标准为连接的钢塑复合法兰端面间隙不大于2mm。2）找正前先将法兰盘套在管道的钢塑复合法兰上，将密封圈放入密封槽内。3）管道自然找正后即可法兰盘连接，穿入螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺帽、以工具对称拧紧。4、管道支吊架安装：非直埋管道必须设置支、吊架，管道连接应尽量利用管道扦角自由臂补偿管道的伸缩，当不能利用自然补偿或金属补偿器等形式时，管道支、吊架均应为固定支架。支架间距应考虑温度的影响。立管和横管支吊架的间距不得大于下表规定。冷水管支吊架最大间距表公称外径De（mm）202532405063横管(mm)6508009501238、10012501400立管(mm)100012001500170018002000热水管支吊架最大间距表（本工程未采用）公称外径De（mm）202532405063横管(mm)5006007008009001000立管（mm）90010001200140016001700注：冷、热水管共用支、吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋管道的支架间距可采用10001500mm。5、试压：冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0mpa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5mpa 。管道水压试验应符合下列规定： 1）热熔连接管道，水压试验时间应在2239、4H后进行。 2）水压试验之前，管道应固定，接头须明露。 3）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。 4）加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度为0.01mpa。 5）至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06mpa。 6）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。 7）直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。 6、清洗、消毒：1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/S，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统240、最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止，2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/1的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。三、室内排水管道安装：本工程室内排水系统采用雨、污分流，雨水管采用PVC-U塑料管，污水管采用PVC塑料管，承查粘接。1工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡件固定-封口堵洞-闭水试验-通水试验。2、安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管241、道坐标、标高位置画线定位。3、一般规定： 1）在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。根据施工图纸要求并参考卫生间大样图，找准UPVC排水立管、各卫生器具排水支管坐标位置。采用管材外径大于50100的UPVC管，内填充易疏通物。浇灌混凝土时加强看护。以防预埋件移位。管道安装前，应检查预留的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。 2）楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。 3）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。 4）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等242、于160时，横干管宜采用弹性橡胶封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-10mm，冬季15-20mm。 5）非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。 6）管道支承件的间距，立管管径为50的，不得大于是1.2M；管径大于或等于75的不得大于2M；横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定：公称通径（毫米）5075100支架间距（毫米）5007501000允许偏差项目见表室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见表项 目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺），直尺，拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m243、3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于15 7）高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：立管管径大于或等于110时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500的防火套管，且应按规程的规定，在防火套管周围筑阻水圈。管径大于或等于110横支和与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500的防火套管。4、立管安装：1）立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。2）安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此244、后应先将管子插口试插插入伸缩节底部，并按规范要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。3）立管安装完毕后应按本规范规定堵洞或固定套管。5、支管安装： 1）应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。2）粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。3）管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。4）伸顶通气管、通气支管穿过屋面外应按规范要求支模封洞，并应结合不同屋结构形式采取防渗漏措施。6、管道粘接： 1）管材245、或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 4）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转900。管道承插过程不得用外向锤子击打。 5）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。7、封口堵洞： 立支管安装完毕后，各立管、蹲高支管穿楼板洞口应专人封堵。立管架装钢套管或止水冀环。并采用C20细石混凝土分两层浇筑填补。第一次为楼板厚度的2/3246、。待强度达到1.2MPA以后，再进行第二次浇筑至与地面平齐。封堵完成后，整个卫生间或厨房进行蓄水试验。发现渗漏重新封堵。直至无渗漏为止。四、卫生洁具安装：本工程卫生洁具大部分留待二次装修时施工，只有公共部位个别需要安装，如果安装则应下面的要求施工。1.工艺流程：安装准备-卫生洁具及配件检验-卫生洁具预装-卫生洁具配件预装-卫生洁具安装-卫生洁具与墙、地缝隙处理-卫生洁具配件安装-通水试验。2、安装准备：卫生洁具要安装前应进行检验、清洗。配件与卫生洁具应配套，部分洁具应先进行预制再安装。3、脸盆安装：1)安装脸盆下水口:先将下水口根母、垫圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中247、的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼,外面加上垫好油灰的胶垫,套上垫圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度.2)安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫，带上根母左手按住水嘴，右手用自制八字死板手将锁母紧至松紧适度。3）洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙面画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线，按印记剔出直径30120mm的孔洞，将脸盆支架找平栽牢，再将脸盆置于支架上找平、找正。将4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，拧紧盆架的固定螺栓、找平、找正。248、4）洗脸盆水管连接S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油麻盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。P型存水弯的连接：应在脸盆排水口下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背靠在横节上。在端头缠好油盘根绳，试安装高度是否合适。把护口盘内添满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字249、水门。再将短管另一端丝扣涂油、缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度。将铜管按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管上，分别加好紧固垫，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度，找直、找正。4、蹲式大便器及坐便器安装1）安装大便器之前必须核实大便器选定的型号、厂家产品样本是否与设计图纸相符，楼板留洞位置是否准确，避免因选型与图纸不符而重新剔砸洞口，造成现浇板强度降低。2）安装时应检查大便器有无裂纹与缺损，清除连接大便器承口周围的杂物，检查有无堵塞。3）安装坐便器时，即将坐便器排水口插入甩口内，预先在接大便器底部均匀地铺5左右油灰层，坐便250、平稳地坐在油灰层上，用水平尺找平找正，对好给水管。4）大便器安装后，即可连接给水管，当采用配套给水箱和配件时，应当按其要求连接。5）大便器安装完毕应将便器的出水口暂时封堵，避免土建施工时掉入杂物堵塞管道。6）安装大便器时应注意瓷面清洁无污染，接口处干净，坐油灰时应注意避免过多油灰掉入或被挤入排水连接管内。5、质量标准：1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。6、成品保护：1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰，安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。251、2）在釉面砖、水磨石墙剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。镀锌管道安装：镀锌管道接口为丝扣时，其丝扣螺纹应规整，不得有断丝和缺丝，连接后根部应有外露螺纹，麻丝要清除干净，被破坏的镀锌层，用防锈漆进行防锈处理。卡箍连接：卡箍：标准卡箍设计成环管道自动定心式，卡箍环绕并压定密封圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌放管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。刚性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。密封圈：密封方式为“C”型模胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道未端表面形成初次密封，接着为252、卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内部空间的限制，被动压制在管道端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型 圈内腔，反作用力于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合间隙，也就是说，管道内流体压力越大，密封性能越好。五、消防供水设施安装与施工1、一般规定：消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。供水设施安装时，其环境温度不应低于5。2、消防水箱安装和消防水池施工：消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准给排水构筑物施工及验收规范的有关规定。消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装253、时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m;钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。消防水池、消防箱的溢流管、泄管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。3、消防水泵接合器安装：消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器的安装应符合下列规定：应安装在便于消防车接近254、人行道或非机动车行驶地段；地上式消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；4、喷头安装：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底，或高于宽度小于1.2米的通风管道腹面时，255、喷头溅水盘高于梁底，通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）30060025600750757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）1502253003754506007256、50900最小垂直距离（mm）75100150200236313336450消火栓箱安装1）消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启地一侧，箱门开启应灵活。3）消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。4）箱式消火栓的安装应栓口朝257、外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。第二节、建筑电气工程：成品保护保持屋顶、墙面整洁灯具采取避免污染、损坏、丢失措施执行工程质量检验标准不合格者返工质量评定整理资料导线合格证明班组自检记录质量评定记录施工记录、变更洽商、绘制竣工图纸施工过程灯具型号、规格符合图纸要求，成品检验，散件组装后绝缘摇测、试灯、核实灯位扫管、修补、清理出线箱盒穿线连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线蕊穿线应按设计图要求去穿，注意线号大小绝缘摇测符合标准书面交底编写操作工艺预埋管、盒、铁件、木砖、不合格者的补救措施明确安装质量要求技术交底准备工作学习操作工艺和质量标准，审核图纸制定保证质量的措施材料准备：出具258、产品合格证明，按图纸备齐灯具、导线、附料等工具准备：手锤、錾子、水平尺、线坠、卷尺、手电钻、锡锅等施工人员配备检查土建情况、创造作业条件管内穿线工程质量控制程序照明配电箱安装工程质量控制程序整理资料导线合格证明班组自检记录质量评定记录成品保护执行工程质量检验标准不合格者返工质量评定保持屋顶、墙面整洁导线合格证明施工过程导线型号规格符合图纸要求及质量检验要求 扫管、修补、清理出线箱盒穿线连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线蕊穿线应按设计图要求去穿，注意线号大小绝缘摇测符合标准准备工作学习操作工艺和质量标准，审核图纸制定保证质量的措施材料准备：按图纸备齐导线及连接辅料、钢、铅丝等，出具产品合格259、证明确工具准备：剥线钳、电炉、油压钳、放线车、欧表施工人员配备检查土建情况、创造作业条件书面交底编写操作工艺预埋管、盒不合格者的补救措施明确穿线质量要求技术交底施工记录、变更洽商、绘制竣工图纸灯具安装工程质量控制程序施工过程配电箱（柜、盘）、电器器具及型号、规格符合图纸要求，核实盘位预埋管、盒 、铁件修补，清除污染，导线按支路绑扎成束箱（柜、盘）加工安装平正、牢固，配线PE线截面正确，压接牢固分路标志齐全、准确，绝缘摇测符合标准，试调无误准备工作书面交底编写操作工艺预埋管、盒、铁件、不合格者的补救措施明确安装质量要求学习操作工艺和质量标准，审核图纸制定保证质量的措施技术交底材料准备：出具产品合260、格证明，按图纸备齐各类成品箱（柜、盘、工具准备：手锤、錾子、水平尺、线坠、卷尺、手电钻、锡锅等施工人员配备检查土建情况、创造作业条件成品保护保持墙面、地面整洁箱（柜、盘）采取避免污染、损坏、丢失措施执行工程质量检验标准不合格者返工质量评定整理资料导线合格证明班组自检记录质量评定记录施工记录、变更洽商、绘制竣工图纸开关、插座安装工程质量控制程序成品保护开关、插座、吊扇清洁干净注意不能污染墙面，顶面配合保卫人员，以防破坏、丢失执行工程质量检验标准不合格者返工质量评定施工过程按图纸位置、尺寸安装各种规格、型号电气件处理预埋盒污染，导线污染问题施工准备工具准备：水平尺、线坠、制作煨吊扇钩施工人员准备，261、按部位分项、分层安排检查土建工序完成情况、安排本工序开始、结束时间书面交底编写操作工艺预埋结构内盒子不合格者的补救措施技术交底整理资料导线合格证明班组自检记录质量评定记录施工记录、变更洽商、绘制竣工图纸电气配管及管内穿线：一、施工工艺1、工艺流程1）暗管敷设：煨弯、切管、套丝测定箱盒位置稳注箱盒管路连接配合现浇混凝土配管地线焊接。2）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架-箱、盒测位支、吊架固定-箱、盒固定管路连接跨接地线。3）管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带保护口-导线连接线路绝缘摇测。2、暗管敷设1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子262、离表面的净距不应小于15mm。2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯：配管为钢管时：煨弯采用冷煨法。一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，管子断口处应平齐不歪斜，刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。埋设于混凝土内的管子弯曲半径不得小于管外径的10倍。配管为塑料管时：其管子的技术性能指标应符合国家规定的标准。配管时，管子的下料，弯曲必须使用专用的截管器和弯管弹簧，暗敷时管子的弯曲半径不应小于管外径的10倍。在钢筋网片上敷设时，应用铅丝将其与钢筋绑扎固定，直线每1米处，接线盒四周0.3米处，管接头0.2米处均应加以263、固定。在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护，其厚度不小于15mm。管子连接及管子与箱盒的连接，必须采用专用的管件，管子连接时应先将管子的插入段擦干净，在插入段处壁周围均匀的抹上专用胶水，用力将管子插入套管内，插入后不得随意转动。3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。4）管径20及其以下钢管以及各种管径电线管，必须管路用管箍连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应牢固紧密。外露丝应不多于2扣，管径在25及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。采用套管连接时，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，264、焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30米；有一弯时，20米，有二个弯时，15米，有三个弯时，8米。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。5）将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。6）用相应的圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。在管路敷设或配合预埋过程中，应及时将敞口用管帽或木塞进行封口。防止砼浆及杂265、物进入管内。砼墙板及楼板预埋的箱盒必须紧贴模板，要固定牢靠，防止振捣时脱离。并要认真进行“三检”专职质检员核查，确认无误后，请建设单位及有关人员检查验收，并认真办好隐蔽验收记录。所有现浇砼时，要认真看护。3、明管敷设1）明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。2）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。然后按照安装标准的固定点间距要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，钢管中间管卡的最大距离：直径1520时为1.5m，直径2532时为2m。3）明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐266、并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。4）钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引入设备。在潮湿的房间内，可采用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与钢管、软管与设备之间的连接应用金属软管接头连接，长度不宜超过1米。钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。5）吊顶内管路敷设。在灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不大于1.5m。吊顶内灯头盒至灯位267、采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m。其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。4、管内穿线1）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为何护地线。2）穿带线：带线一般采用钢丝，先将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3）穿线前，钢管口上应先装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。4）单股铜导线一般采用L268、C安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于12mm。5）用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。二、质量标准1、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5269、兆欧.2、管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为24扣。3、导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（箱）内导线有适当余量。4、金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。5、允许偏差项目见下表：允许偏差项目项目弯曲半径或允许偏1管子最小弯曲半径配管种类及管径暗（明）mm6D暗（明）mm6D暗（明）mm6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）15-2030270、mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm三、成品保护1、配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。2、在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。四、注意事项1、管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。2、较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。3、在电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。4、暗配管路配管后应及时扫管、发现堵管及时修复。无外露现象。5、桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm.电缆桥架安装：1、施工工艺工艺流程弹线定位-金271、属膨胀螺栓安装-螺栓固定支架与吊架-线槽安装-保护地线2、弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。3、支架与吊架安装1）支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。2）钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。3）固定支点间距一般不大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端272、及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。4）支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm，距地面高度不应低于100-150mm。4、线槽安装1）线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。2）线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。3）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。4）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，未端应加装封堵。5）不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。6）敷设在强、弱273、电竖井处的线槽在穿越楼板处要做防火处理（封堵防火堵料）。二、质量标准1、桥架敷设应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接正确严实，线槽内外无污染。2、支架与吊架应布置合理，固定牢固、平整。3、线路穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应被抹死在建筑物上，线槽与电气器具连接严密，导线无外三、成品保护1、桥架的运输和堆放应符合有关规定，注意防潮防污。2、使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗。3、对于易发生受污生锈部位的桥架，应注意检查，发现后及时处理，补刷防锈漆。四、注意事项1、在邻近空调水和空调风道施工时，应注意预留出其保温层的位置。2、标准层施工时应先施工一274、层或一个部位，然后请监理及工程有关方面检验认可后，再开始大面积施工。3、电气竖井竖向线槽的线缆防坠落措施应与线槽施工同步进行。4、对于受污生锈的桥架，应在穿线放电缆之前处理干净，支架的焊接处应及时涂刷防锈漆。电缆线路安装：一、施工工艺1、工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设-整理固定-挂标志牌垂直敷设2、敷设前准备工作1）施工前应对电缆进行详细检查、规格、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲。2）对1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10兆欧。3）高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设，由起重工配合，将机械安装适当位置，并将钢丝绳、大麻绳和滑轮安275、装好。4）电气竖井中的电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆的交叉和混乱。5）施工时先敷设设竖井竖向电缆，完成后再敷设水平电缆。架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。3、电缆沿桥架敷设1）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。2）垂直敷设：在电气竖井中采用自下而上的电缆敷设方式，由角磨钢丝绳缓慢牵引敷设，在各楼层电气竖井处均安排施工人员监视、整理、使其通道顺畅。3）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。4、挂标志牌在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。二、质量标276、准：1、电缆绝缘电阻值符合施工规范规定，电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。2、电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌、清晰齐全、防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。3、电缆最小弯曲半径为电缆外径的10倍。三、成品保护：1、室内沿电缆桥架敷设的电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。2、电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。四、注意事项：1、及时做好各项记录。2、电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。3、在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲277、半径要求。电缆埋地敷设一、施工准备：1、施工图纸，技术资料齐全，技术、安全措施落实。2、设备材料：采用电缆及附件，均应符合国家现行技术标准规定，每轴电缆上应标明电缆的规格、型号、电压等级，长度及出厂日期，外观无损。无明显皱折和扭曲现象，有产品合格证。3、主要机具：敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、导链、滑轮、转动角磨、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、电工工具、对讲机、校线电话、轻型挖掘机、铁锹、手镐等。二、施工工艺：1、工艺流程：准备工作-定位、放线-缆沟开挖-保护管制作安装-运输电缆-电缆敷设-绝缘测试-接线校线-缆沟回填土-埋设标志桩2、定位、放线：按设计图纸及有关技术文件，准确测278、定缆沟走向，缆井位置根据实际地形，尽可能使缆沟平直，减少弯曲。3、缆沟开挖：电缆沟深度不应小于0.7m，宽度适当，地基应坚实、平整不应有沉陷。4、保护管的加工及敷设：1）电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平。内壁应光滑，金属电缆管不应严重锈蚀。硬质塑料管在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。2）电缆管的加工应符合下列要求：管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹凸不平现象，其弯扁度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不宜小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3）电缆管内径与电缆外径之279、比不得小于1.5。4）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。5）电缆管连接应符合下列要求：金属电缆管的连接应牢固，密封应良好，内管口应对准，夸接的短套管或带螺纹的管接头长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，金属管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度为管子内径的1.11.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。采用套接时套管两端应封焊。6）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。5、电缆运输：1）在运输装卸过程中，不应使电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直由吊运设备推下。电缆盘不应平放运输及存放。2）运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆280、绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。3）电缆及附件运至施工现场后，应按下列要求及时进行检查：电缆型号、规格、长度应符合要求。附件齐全。电缆外观不应受损。6、电缆敷设：1）检查工作：电缆型号、规格、电压应符合设计要求。直埋电缆应经试验合格。电缆放线架应放置稳妥，钢轴强度和长度应与电缆盘重量宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧、护层拆裂等现象。3）机械敷设电缆的速度不宜超过每分钟15米。4）直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，在引入建筑281、物时要加保护管。5）电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表规定：项目最小净距（米）电力电缆间及其与控制电缆间10千伏及以下平行交叉10千伏以上0.10.50.250.5不同使用部门的电缆间0.50.5热管道（管沟）及热力设备2.00.5油管道（管沟）1.000.5可燃气体及易燃液体管道（沟）1.000.5其它管道（管沟）0.500.5公路1.51.00城市街道路面1.000.70杆基础（边线）1.00建筑物基础（边线）0.6排水沟1.000.56）电缆在与道路交叉时，应敷设于坚固的保护管内，保护管两端宜伸道路路基两边。7）直埋电缆上、下部应铺以不小于10282、0mm厚的软土或河沙，并加以保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。7、回填、埋标志桩：1）直埋电缆回填土之前，应经隐蔽工程验收合格，回填土应层层夯实。2）直埋电缆在直线段每隔50100米处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。三、质量标准1、电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合要求。2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面有严重划伤等缺陷。3、直埋敷设，严禁在其它管道的上方或下方平行敷设。4、电缆在任何敷设方式及全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。5、电缆线路中间不应有接头。6、电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光283、滑。7、电缆沟的深度符合施工规范规定。封闭母线安装：一、施工工艺1、工艺流程：设备点件检查-支架制作安装-封闭母线安装-试运行验收2、设备点件检查：应有安装单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录，根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求，分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。3、支架制作安装：根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧，支架焊接处刷284、防腐油漆应均匀，无遗漏。封闭母线水平敷设时支持点间距不应大于2米，垂直敷设时，在通过各层楼板处采用专用附件支撑固定，在母线未端0.5m内应有固定点。4、封闭母线的安装：1）一般要求：封闭母线应按设备和产品技术文件规定进行组装。组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，应不小于10 M，并做好记录，母线端头应装封闭罩，母线外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。母线与设备联接宜采用软连接，母线紧固螺栓由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。2）母线水平敷设主要为悬挂吊装、吊杆直径应与母线槽重量相适应（一般为直径12），螺母应能调节。3）封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防振装置，并做防水285、台。4）封闭式母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。5）母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应清洁并涂以电力复合脂。6）封闭式母线插接箱应可靠固定。7）封闭式母线穿过防火墙、防火楼板时，应采用防火隔离措施。5、试运行验收：1）试运行条件：配电室已达到送电条件，土建和装饰工程及其它工程全部完工并清理干净，与插接母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。2）对封闭式母线进行全面的整理、清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求。3）送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续。二、质量标准1、封闭母线外壳地线联接紧密、无遗漏，母线绝缘电阻值符合设计要求，封闭母线的连接286、符合规范要求和产品技术文件规定。2、支架安装应位置正确、固定牢固、横平竖直、间距均匀、刷油漆均匀、无漏刷。封闭式母线组装和卡固位置正确，固定牢靠，成排安装应排列整齐、间距均匀。3、允许偏差项目见表封闭插接母线安装允许偏差项次项目允许偏差1两米段垂直42全长垂直（按楼层）53成排间距（每段内）5三、成品保护1、封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。也可保留其原有塑料膜包装。2、封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加以保护，以免损伤，严禁利用插接母线插接箱作蹬踏支撑。四、注意事项1、安装过程中应轻搬轻放，搭接面不得磕碰。2、安装或拆卸插接箱时，严287、禁带电作业。3、土建的预留孔洞不一定合适，需及早检查处理。成套配电柜、控制柜（屏、台）安装：一、 施工工艺：1、工艺流程：设备开箱检查-设备搬运-柜（盘）稳装-柜（盘）二次线配线-试验调整-送电运行验收2、开箱检查：按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全。产品合格证件、技术资料、说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤。做好检查记录。3、设备运输：主要由人工和吊装机械运输。4、基础型钢安装：按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土基础上，用水平尺找平找正。在基288、础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。5、柜（盘）安装：按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平、找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。6、二次线连接：按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线。控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准有断股。7、试验调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5M。将正式电源进线电缆拆掉，接上临289、时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。8、送电运行验收：在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行24小时，若无异常现象，办理验收手续。二、质量标准1、柜（盘）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固。2、柜与基础型钢间连接紧密，固定牢靠。接地可靠，柜间接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰，油漆完整均匀，盘面清洁，柜内设备完整齐全，固定可靠，操作灵活准确，二次接线排列整齐，接线正确，固定牢靠。290、标志清晰、齐全，接地线截面选择正确，需防腐的支架部位涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，单线系统图正确、清晰。3、柜（盘）安装允许偏差项目见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线、尺量检查全长52侧面平直度每米1全长53柜（盘）安装每米垂直度1.5吊线、尺量检查4柜（盘）顶平直度相邻两柜2直尺、塞尺检查成排柜顶部5拉线、尺量检查5柜（盘）顶平整度相邻两柜1直尺、塞尺检查成排柜面5拉线、尺量检查6柜（盘）间接缝2塞尺检查三、成品保护1、设备在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。2、设备运到现场后，暂不安装就位，应保持好其原有包装，存放在干燥的能避291、雨雪、风沙的场所。3、安装过程中，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰，不得利用开关柜支撑脚手板。四、注意事项1、双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。2、使用临电调试时，应将正式进线电源的零、地线同时拆除，否则有可能出现临电开关频繁跳闸。3、对于易松动的空气开关手柄连接杆，应经常检查、旋紧，以免脱落、遗失。4、做好配电柜接地排与进线桥架及基础型钢的地线连接。5、送电调试时，应提前准备一些保险管、盘面信号灯罩等易坏易损件。6、送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净。配电箱、插座、开关、灯具安装配电箱安装：1、配电箱的设置根据设计图纸的要求确定，位置正确292、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。2、箱体内外清洁，箱门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。3、导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确，所有二次线必须排列整齐，美观、安全可靠。导线两端应带有明显标志和编号的号头，导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。4、同一端子上导线不超过2根，导线在箱内余量适当。5、配电箱的接地线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。开关、插座安装1、插座、开关安装应在土建工程完成后开始。2、插座、开关安装前要全面检查以前所埋的线盒位置是否正确。3、同一场所安装的高度要一致。4、单相两孔插座的接线，293、右孔接相线，左边接零线，单相三孔，插座接地线在正上方，接地线单独敷设，不得与工作接零混同。灯具安装1、灯具其支架安装应牢固端正，位置正确，灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，内外干净、明亮。每件灯具安装必须固定牢靠。2、导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。3、大型灯具及吊扇安装前要认真检查试验吊钩、卡具等到牢固的可靠性。成排灯具中心线允许偏差不大于5毫米。各类照明器具安装后要认真做好产品保护。通电试运行：照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。照明系统通电连续试运行时间为24H。所有照明灯具294、均应开启，且每2H记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。避雷针（网）接地装置安装：1、避雷针（网）及接地装置安装前期配合土建上结构，认真按设计要求及施工规范有关规定进行，接地装置的预埋，所有铁件必须镀锌。2、不同规格接地线（接零）焊接时，其搭接长度必须严格按下表规定进行：序号项 目规定数值检验方法1搭接长度扁钢2b尺量检查圆钢6d圆钢和扁钢6d2扁钢搭接焊的梭边数3观察检查注:b为扁钢宽度,d为圆钢直径3、避雷网元钢搭接方式：6d上下搭接、焊缝平整（双面焊接），饱满，无虚焊、焊渣应清除干净，焊接处做好防腐。4、引下线配合时，按图要求进行，凡利用柱子内主筋做为防雷引下线的，从下至上必须做好标295、记，以免接错。搭接焊必须符合规定要求。屋面避雷带须在土建工序完工后进行。5、接地装置安装后应进行检测，接地电阻测试符合设计要求和施工规范规定。火灾自动报警系统的安装与调试：1、火灾自动报警系统的布线:应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类，电压等级进行检查。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或钮结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。敷296、设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理，管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：（1）管子长度每超过45米，无弯曲时；（2）管子长度每超过30米，有一个弯曲时；（3）管子长度每超过20米，有二个弯曲时；（4）管子长度每超过12米，有三个弯曲时；管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。敷设的各类管路和线槽，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。线槽的直线段应每隔1.01.5米设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：（1）线槽接头处；（2）距接线盒0.2米处；（3）线槽走向改变或转角处。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm,管线经过建297、筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500v的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。2、火灾探测器的安装：点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：（1）探测器距墙壁，梁边的水平距离，不应小于0.5米；（2）探测器周围0.5米内，不应有遮挡物；（3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5米；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5米；（4）在宽度小于3米内的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10米；感烟探测器的安装间距298、，不应超过15米。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。（5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不大于45。线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色。“-”线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主299、要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3、手动火灾报警按钮的安装：手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处；应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。4、火灾报警控制器的安装：火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5米；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2米。应安装牢固，不倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入的电缆或导线，应符合下列要求：（1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；（2）电缆线芯和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸300、一致，字迹清晰，不易褪色；（3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；（4）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；（5）导线应绑扎成束；（6）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志，控制器的接地，应牢固，并有明显标志。5、消防控制设备的安装：安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装，设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米。且应采用管卡固定。固定点间距不应大于0.5米。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志，设备301、盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。6、系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管，由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。7、系统的调试：火灾报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，调试前应具备调试必需的有关图纸及文件，调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等302、。认真检查系统的施工质量，对施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器，区域报警控制器，集中报警控制器，火灾报警装置和消防控制设备逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试，火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：（1）火灾报警自检功能；（2）消音、复位功能；（3）故障报警功能；（4）火灾优先功能；（5）报警记忆功能；（6）电源自动转换和备用电源的自动充电功能；（7）备用电源的欠压和过压报警功能。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，303、在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后，填写调试报告。第十四章、先进的工艺方法及材料节约措施第一节、先进的工艺方法向科技要效益、要质量，为使“科技是第一生产力”的方针在本工程中得到切实贯彻，我们必须积极进行科技推广活动，并在施工中切实贯彻应用，这也是我们的宗旨之一。针对本工程的特点，结合“建设部建筑业十项新技术”推广要求，拟采用如下几条先进的工艺方法：1.钢筋框架柱主筋连接计划将采用电渣压力焊工304、艺：电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于直径1440mm的、级钢筋竖向连接。2.混凝土在施工中采用场外预拌混凝土，预拌混凝土由于采取集中生产，预拌的原材料、配合比、计量、搅拌都采用微机自动控制，因而在工程质量上是有保证的，施工中混凝土用量大，在工期上有保证，加快施工进度。高性能混凝土与泵送技术，减少混凝土损耗，保证混凝土质量,有效加快施工进度，缩短工期。高效减水剂、微膨胀剂“双掺”技术的应用以节约水泥用量。采用先进的搅拌设备和可靠的计量装置。逐步做到机械上料、计算机计量控制和管理；选用强制式或倾卸式搅拌机；应用散装水泥，并有外加剂和超细活性掺合料的贮存和加入装置；要有与企业资质相适应的实验室，305、以满足各种性能混凝土配制和拌制的要求；有污水处理和回用装置，严格控制粉尘、噪声和水质的污染。应用当地材料，配制多种性能要求的高强混凝土。切实解决工程应用中匀质性、不透水性、低收缩性和可泵性的要求，并相应提高其耐久性。3.模板及脚手架开发新型模板，满足清水混凝土施工要求。进一步提高模板制作质量和施工技术水平。因地制宜地发展多种支模方法。推广工具式模板和楼板模板的快拆支撑体系（采用定型模板全封闭支模工艺用于楼梯支模），采用水流水段施工工艺，并搞好模板的配板设计。提高新型脚手架的应用比重。提高碗扣式脚手、门架式脚手架的应用技术水平。开发低合金钢管脚手架，以逐步取代普通钢管脚手架。4.防水工程发展新的306、防水工艺技术。根据工程特点和使用部位合理选材，制定合理的防水工程设计与施工方案。施工工艺应采用当前比较成熟的热熔法、热焊接法、冷粘法、冷涂法等。在可能出现变形或裂缝的地方，应优先选用强度高、延伸性好的防水材料。当卷材的延伸率较低且基层的含水率较高时，应选用条粘、点粘、空铺、机械固定等新的施工方法。认真贯彻国家现行标准屋面工程技术规范、行业和地区性标准以及行业的推荐作法等。5.计算机信息化积极推广单项管理软件，并逐步向管理集成软件系统过渡。积极推广工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件，推广工程成本控制软件技术，开发和推广307、工程管理集成软件系统。推广施工工艺控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。推广优化下料、模板及脚手架CAD设计、混凝土搅拌站的自动计量、混凝土成熟度测量与支撑结构设计以及试验室数据的自动采集软件等，推广施工组织设计编制、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样等。以上推广计划由现场技术负责人牵头实施，项目经理及公司各职能部门给与全方位支持。第二节、材料节约措施材料控制1.工程所有材料进场，现场材料员组织进行进货检验和试验程序。2.现场材料堆放、贮存、标识，二次搬运严格按照施工平面布置图进行。进货检验和试验1.工程所用的材料、半成品、成品、工程设备在进场、入库时都必须验证。材料员负责对308、进场、入库物资进行手续验收和实物验收。2.手续验收的内容：物资来源、合格证、材料质保单或检验报告等，由材料员负责组织验证、验证。3.材料的发放，材料的发放必须有两人签字，做到一车一单，严禁一车多单，多车一单，一经发现按违纪论处。4.材料的领发要有工长签发的限额领料单，经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。5.材料的报耗要实事求是，不得虚报，不得少报，做到材料报耗与生产进度相吻合。6.材料领用后，下班后能拿回班组工具房的尽量放到工具房中，不能随便放置，尤其是装饰材料和水电材料。7.加强对产品和半成品的保护，尊重别人的劳动成果。第十五章、季节性施工措施根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工309、期间将遇到一个冬季和两个雨季施工，各季节预计的施工部位如下： 冬季施工： 2005 年冬季：主体结构混凝土浇筑。总体工程可能延迟到2006年冬季。雨季施工： 2006 年雨季：主体结构施工、防水工程及机电工程。夏季施工：2006年夏季：屋面防水工程、装饰工程。第一节、雨期施工措施1.雨季施工布置1）本工程基础施工正处在春季多雨季节，工地成立雨季施工领导小组及防洪抢险队，安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。2）管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨施。2.雨施准备1）材料及机具准备：提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。2）提前做好路拱，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水310、流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。3）水泥库要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30cm，外墙四周排水通畅。4）所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 5）雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅，防止地面水流入地下室。3.雨期施工保证质量及安全措施。1）进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条、焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V5.4m/s)，要采取挡风措施；雨天一般不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷311、。2）装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。3）工地雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。第二节、夏季施工措施夏期施工应以安全生产主题，防暑降温为重点。只有抓好安全生产，最大可能地调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。1.根据当时具体情况，合理地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。2.改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。3.根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间。4.对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行入暑312、前的身体检查，凡检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。5.为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。6.高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。7.在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要适当地增加养护频率,以确保施工的质量。8.加强施工管理，不能因高温作业，而放松工程质量的管理。对现场的水电应重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械能正常运转。第三节、 冬季施工措施南京地区冬季一般有一至两个月气温在零度以下，所以建筑施工中应考虑冬季施工的负面影响。一、冬季施工一般措施1 冬施前，认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬季施工措施，所需材料要在冬施前准备好。 2 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次对施工现场过冬准备工作的全面检查，包括临时设