1、正本地下室基坑支护工程钢筋混凝土钻孔灌注桩排桩专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 编制依据及编制原则5一、编制依据5二、编制原则5第二章 工程概况6一、建设概况6工程地点：新XX路与XX路交叉口6二、 工程概况及设计说明6第三章 工程地质及水文地质条件9（一）、工程地质情况9（二）、场地水文地质条件10第四章 施工总体部署10一、 临时设施安排101、临时驻地102、技术准备113、临时设施11二、设备、人员、材料动员周期和安排121、设备、人员动员周期122、设备、人员、材料12三、 施工组织2、机构及施工队伍安排12施工管理组织机构框图131、项目部职责142、项目部主要管理人员职责15四、 施工准备171、技术准备172、现场施工准备21第五章支护结构的施工方法22一、钻孔灌注桩施工工艺和施工方法222施工方法23E泥浆制作和泥浆指标的控制24二、三轴搅拌桩桩施工工艺和施工方法291.设计技术要求292.工艺流程293、 质量控制333、抹砼面层34四、冠梁、连梁、拉梁的施工355、冠梁、连梁与拉梁钢筋制作应符合规范要求特别是保护层厚度。35第六章 工程降排水施工方法35（三）、基坑开挖和井点降水的施工35（四）、轻型井点类型的判定361、井点类型的判定：362、涌水量计算公式的确3、定：361、回灌井点的计算422、回灌井点的布置423、回灌井点设备424、回灌施工建议425、砂沟井材料436、技术措施432、进入施工现场，必须戴好安全帽；444、组装井点埋设支管时，行人一律不得靠近扒杆及冲枪；44第七章 土石方挖运的施工方法45一、方案选择45（一）施工准备工作45二、施工方案和技术措施47（一）、施工准备47（二）、施工放线47（三）、施工方案48（四）、基坑支护雨季施工措施50第八章 基坑监测的方法521、 监测目的522、 监测内容523、 监测方案524、监测控制技术要求535、巡查53第九章、 针对本工程特点采用的特殊措施及方法545、支护桩主要针对性措施：54、57、支护桩应用低应变检测其桩身的完整性来确保基坑边坡的安全；5510、为确保基坑支护的安全特考虑以下紧急预案：56第十章 质量保证措施58一、建立切实可行的质量管理体系58二、技术质量管理控制程序图60三、实行施工质量预控61四、质量的事中控制61五、事后质量控制62六、施工项目质量问题分析、处理的目的及程序621、不能连续作业的桩可以采取保护性措施，加快施工进度。63第十一章 安全生产与文明施工64一、安全生产和文明施工措施64安全保证组织体系64二、安全保证程序652.3 施工用电安全措施652.4 施工机械安全措施662.5 电焊机662.6消防措施662.7 安全施工措施672.8 5、安全保证措施67三、文明施工措施683.2 工地周围道路注意清扫整理。68四、文明施工保证措施681 、现场文明施工措施682、环境保护措施693、施工手续办理69第十二章 雨天施工措施703、现场所用电器设备应有防雨、防护接地等设施。705、配电装置、电器开关均有防雨棚,漏电保护装置灵敏可靠。70第十三章 深基坑施工对周边环境的影响及应急救援预案70一、基坑周边环境71二、应急救援预案71（一）、应急预案的方针与原则71（二）、应急预案工作流程图71（三）、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。72（五）高空坠物75四、应急救援组织753、立即向120急救电话求援。76应急抢险人员联6、系名单78主要机械设备配备表（2）80 第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1、XX地块地下室基坑工程建筑图纸、岩土勘察报告、基坑支护设计图等。2、按照国家、行业及有关施工规范、质量检验评定标准3、采用的技术规范建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012)；钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T27-2014)；建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2012)；施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)；建筑深基坑安全技术施工规范 (JGJ311-2013)；7、建筑深基坑工程施工安全技术规范 (JGJ311-2013)；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）工程测量规范（GB500262007）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）建筑地基基础工程施工规范（GB51004-2015）二、编制原则1、在编写主要项目施工方案中严格按照设计图纸要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。2、在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。3、坚持施工全过程严格和管理的原则，在工序施工中，严格执行监8、理工程师指令，尊重监理意见，严格合理。4、坚持专业化与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业化作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势。5、充分利用计划图，进行计划安排，与总体施工进行对比，资源优化以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终达到降低造价的目的。第二章 工程概况一、建设概况工程名称：XX地块地下室基坑工程工程地点：新XX路与XX路交叉口 工程规模：本工程基坑侧壁安全等级为二级，施工安全等级为一级。基坑侧壁重要性系数为：1.0。基坑支护结构有效使用时效12个月。二、 工程概况及设计说明 1、本工程地下室基坑各侧主要采用三轴水泥搅拌桩止水一级放坡+钢筋混凝土钻孔灌注9、桩排桩（或双排桩）支护方案，排桩分段设置2根钢筋砼灌注锚桩，分段长度为13m左右，锚桩与排桩的桩心距一般不宜小于2.4m（局部地段锚桩与排桩的桩心距可根据场地条件进行适当调整，需经监理和设计确认）；双排桩间距为2.8m，直角拐弯处设置钢筋砼拉梁；局部坑中坑等落深处也采用放坡支护方案。支护结构详见平面图和剖面图。 2、钢筋混凝土钻孔灌注桩排桩和锚桩桩径均为800mm，灌注桩排桩桩心距为1300mm，砼强度等级为水下C30，桩顶设置900mm600mm钢筋混凝土冠梁，锚桩与排桩之间采用钢筋砼拉梁连接，拉梁和双排桩连梁的截面尺寸为：800mm*500mm，冠梁、拉梁和连梁砼强度为C30，桩顶锚入冠梁10、50mm，灌注桩主筋锚入冠梁的长度为600mm，钻孔灌注桩桩间土采用8200（双向）钢筋网片C20喷射细石砼防护（厚100mm）。灌注桩桩径、配筋和长度及冠梁的配筋等详见剖面图。 3、三轴水泥搅拌桩采用8501200，纵向套接，固化剂为PO.42.5水泥，桩长12.0m15.0m，平均桩长13.5m，桩端应进入粉质粘土1.5m以上（施工中按照地质报告并以桩长和电流进行双控），搅拌桩水泥掺入比为25%。 4、搅拌桩施工前要清除地下障碍物，确保围护结构施工的质量和连续性。并应通过成桩试验确定搅拌下沉和提升速度、水泥浆液水灰比等工艺参数及成桩工艺，成桩试验不宜少于2根，浆液水灰比宜采用1.52.0，11、搅拌桩桩位偏差不超过50mm，桩身垂直度误差不超过1/200，桩径偏差不大于10mm，桩底标高偏差不超过+50mm。正常情况下成桩采用一搅一喷的搅拌工艺，砂性土地层宜采用两搅两喷：第一次喷浆70，第二次喷浆30；水泥和原状土需均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌，下沉速度0.51.0m/min，提升速度为1.02.0m/min；下沉时喷浆量一般为额定总浆量的70%80%；压浆速度应和提升(或下沉) 速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布；提升时不应在孔内产生负压造成对周边土体的过大扰动，搅拌次数或搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。 5、本工程基坑采用二级井点降水结合坑内明沟排水的方12、法（也可采用井点和管井降水结合坑内明沟排水的方法）进行施工，集水坑等局部落深处可采用水平埋置式井点进行施工。为了确保井点降水效果，施工井点管时，应将井点管孔扩至20cm左右，下部灌满中粗砂，顶部用粘土封堵。考虑到基坑范围较大，土方开挖时，可在基坑中间部位东西向增设临时疏干井点，底板施工时，可置换为水平埋置式井点，井点位置可视降水效果和施工段划分的需要进行调整。 6、放坡各侧坡面及坡顶1.0m范围内地表面均采用钢丝网片（5050）C20细石混凝土（厚6cm）护坡，钢丝网片采用长0.4m的12钢筋固定，插筋水平间距为1.5m。 7、基坑土方开挖前，在基坑中部可增设临时疏干井点。地面采用止水坎以防地13、表水流入基坑，止水坎高420mm，宽480mm。 8、土方开挖至坑底，基坑内设置排水沟，以排除基坑积水，并分段设置集水坑。地下室施工中，应做好雨季（特别是暴雨）基坑的防浮应急预案工作。 9、考虑到场地土质状况和周围环境的复杂性，在开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循分区、分块、对称、平衡的原则，根据基坑形状合理分块、分段，每一层的挖土深度最大不得超过1.5m。 10、基坑支护结构施工前，应查明地下管线（特别是XX路沿线）的分布，并对支护结构施工范围内的地下管线采取切实可行的保护措施，确保支护结构施工时和地下室施工期间地下管线的安全。 11、为了确保基坑周围已建建（构）筑物、道路和地下管线（特14、别是施工XX路下沉式广场）的安全，基坑外侧已建建（构）筑物应采用回灌沟和回灌井点相结合的方法作为处理渗漏的应急预案。回灌水应采用清水，回灌水位应高出地面5m，回灌水量应根据地下水位的变化及时调整，尽量做到抽灌平衡，确保周围建筑物、道路和地下管线的安全。 12、根据本工程地下室的分布，本工程应分块施工，先期施工时，应保护好尚未施工地段的止水体系,井点降水布置可按照分块分区施工的需要进行适当调整，需经设计监理同意。第三章 工程地质及水文地质条件（一）、工程地质情况 1、地形地貌：场地地貌分区为长江三角洲平原区，地貌类型为微凸的高沙平原。现场地堆积有大量建筑垃圾，场地地势平坦，地面标高7.711.215、m。2、地层：新建场地在勘察深度范围内的土体均为第四系松散沉积物，成因以河流冲积相或侵蚀剥蚀堆积为主。根据土层的成因类型、工程地质特性，将其分为5个主要工程地质层，现4层土自上而下分述如下：层：杂填土(Q4ml)：为黄灰、灰色粉质粘土杂粉土，杂大量砖瓦砾、水泥块等建筑垃圾，尤其是上部2.0m范围内建筑垃圾含量较多，含植物根茎，多位于地下水位以上，多处于不饱和状态，土质极不均 ，层厚0.76.8m，平均层厚3.3m，力学强度低，场地普遍分布。堆积年代远超过5年，该层中尚有大量建筑基础尚破除。层：粉土（Q4al+pl）：夹少量薄层粉质粘土（单层厚0.11.0cm），局部夹粉砂，灰黄色，多位于地下水16、位以下，多处于饱和状态，多数为中压缩性，少数为低压缩性，场地普遍分布。其中粉土多数为中密状态，局部为密实、稍密状态，很湿湿，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低；粉砂多数为稍密状态，少数为中密状态，颗粒级配不良，主要矿物成分为长石、石英和云母。层：粉土夹粉砂（Q4al+pl）：局部夹少量薄层粉质粘土（单层厚0.21.0cm）灰黄色，饱和，土质均匀性一般，层厚1.67.3m，平均层厚4.7m，力学强度高，多数为中压缩性，少数为低压缩性，场地普遍分布。其中粉土多数为中密状态，少数为密实状态，局部为稍实状态，湿很湿，摇震反应中等，无光泽，干强度和韧性低；粉砂多数为中密状态，少数为密实状态，颗粒级配不17、良，主要矿物成分为长石、石英和云母。粘土、粉质粘土（Q4al+pl）：灰黄色，饱和，含铁锰质结核，土质较均匀，力学强度高，多数为中压缩性，少数为低压缩性，场地普遍分布，本次勘察未穿透，最大揭示厚度41.0m。（二）、场地水文地质条件场地平均历史最高水位8.00m，常年平均水位7.50m变化幅度0.5m建议采用水位为7.50m。地下水位主要随季节变化。大气降水和湖水为地下水主要补给来源，其次为地表水的渗入补给。蒸发、植物蒸腾、层间径流为地下水的主要排泄方式。未发现不良水文地质现象。根据室内水平渗透试验，1层土垂直渗透系数4.1310-57.7110-5cm/s，平均为6.0410-5cm/s；218、层土垂直渗透系数1.2710-42.4610-4cm/s，平均为1.7310-4cm/s；3层土垂直渗透系数1.4110-46.4510-4cm/s，平均为2.6110-4cm/s。第四章 施工总体部署一、 临时设施安排1、临时驻地组织先遣人员，调配部分机械进入施工现场工作。同时经理部要密切与建设单位、设计单位、监理单位关系，做好施工准备；并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。施工管理和技术人员，对整个合同段进一步现场调查，结合工程任务划分，安排队伍驻地，认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路的设计、施工等。2、技术准备根据现场监理工程师和设计代表提供的工程定线资料和现19、场测量标志资料，认真搞好交接桩工作，组织测量人员对合同段内线路中线及高程进行贯通和闭合测量，并向相邻合同段延伸复测，资料整理后报请监理工程师确认，同时放出用地界限，并对主要构造物具体位置进行放桩，设置控制桩点及临时水准点。3、临时设施（1）、供电联系供电部门从附近大电网电路接入使用，且现场备用200千瓦的柴油发电机组一台，保证现场施工用电。（2）、通信设备我单位将与当地政府和电信部门取得联系，并取得批准，在项目经理部并配备4台对讲机。（3）、排污及垃圾处理为达到保护环境、防止污染的目的，施工现场设置临时排污沟渠，设置泥浆池，对施工中产生的污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理，最20、大限度地保证施工区域自然环境不被破坏。（4）、临时用地施工临时用地尽量利用公路征地界内土地。取、弃土场地在设计文件要求，并与地方政府做详细的协商后，在少占地、少破坏、尽量保护当地自然环境和生态平衡的原则下选定具体地点；其它施工场地、办公及生活用地、仓库与料场、用地等就地租用。二、设备、人员、材料动员周期和安排1、设备、人员动员周期我单位将在3日内做好人员、设备的动员和安排布署。管理人员3天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展息息相关业务工作；前期施工人员7天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备10日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。221、设备、人员、材料施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。施工设备和材料指定厂家或料场，由汽车送至现场。三、 施工组织机构及施工队伍安排顶管工程专业化施工程度高，需要有一个精干、高效的施工管理体系，组织指挥工程的施工生产。我公司将组建项目管理部，对该工程实施严格、科学、有效地施工管理。并按业主的部署，在监理公司的管理及政府质量监督部门的监督下，充分发挥施工职能，协调管理好施工现场，全面认真地履行施工合同，优质、高速、低耗。结合我公司质量方针本着“安全第一，质量为主”的思想，确保合格，力争优质工程。本项目经理部采用老、中、青相22、结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。其项目组织结构见附图施工管理组织机构框图项目经理材料员安全员资料员计量员质检员施工员项目副经理项目工程师核算员各施工班组1、项目部职责代表公司全面履行施工合同，按业主指令，全面组织和指挥施工生产，并对整个施工过程进行管理和协调。按照统一计划、统一管理、统一协调的原则，在施工全过程中，对各职能部门和专业工程进行有力地协调、管理。以保证合同规定的工程质量、施工工期等目标的实现，着重做好下列几23、方面的综合管理工作：1.1、统一编制施工组织设计和各分部、分项工程的施工方案，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，便于统一指挥和协调监督。1.2、统一现场平面管理：由于项目专业施工队伍多，必须由项目经理部对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。1.3、统一施工计划体系：编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度对各个单位工程、按分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期。为了确保整个工程建设都在总体建设计划的控制下有序地进行，本工程按四级制定施工计划。构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。 第一级：根据总建设目标制订主要形象进度控制点及施工总24、进度网络计划； 第二级：单体施工进度计划； 第三级：月进度计划； 第四级：周计划，制定一周的详细计划及下周的计划； 各分部工程的施工以二级网络为主，抓三、四级落实。工程的统计配合计划管理控制，从周计划开始，汇总成月计划统计表，直到总计划统计表。构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有关控制。1.4、统一施工现场的施工调度：总包严格按合同规定的进度时间、人员、材料设备的进场情况，进行施工场地的分配、施工的开展、工序接口、交叉作业、安全防护、成品保护及水电、路、临设等施工现场资源的配置和供用，并实施动态管理，保证各专业的有序施工。1.25、5、统一工程质量保证体系：严格按质量标准体系运作，确保工程符合国家的技术规范和要求。本工程建立以项目总工程师负责的施工技术质量责任制，加强技术质量管理，提高工程技术含量，确保工程质量。1.6、统一现场施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。2、项目部主要管理人员职责2.1、项目经理：对工程全面负责。在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。2.2、施工员：协助26、项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。2.3、技术负责人：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责各分部分项工程的技术交底、质量检查、原材料检验、试验以及等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。2.4、质检员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。2.5、内业技术员：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术27、和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。2.6、预算员：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。2.7、安全员：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。2.8、材料、设备管理员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。本工程项目班子人选一旦经过28、甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。在施工29、中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。我公司将积极配合监理单位履行他们的所有权力。我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，将施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。进入现场使用的成品、半成品、材料等，按规定在使用前进行检测，主动递交检测结果报告。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。按总进度30、计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。由我公司的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等检查。项目经理部以月为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。四、 施工准备1、技术准备我公司将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项31、技术准备工作。在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。施工前期的各项技术准备工作流程如下： 技术准备工作框图（1）、 图纸会审在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核构筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水32、文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用。对设计图纸中的漏、缺、差、错等事通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。（2）、控制测量导线网的建立接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据线路的大致走向，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范地要求，避免出现大及重大的测量事故。根据复测的结果，对线路中心线进行布桩测量，查33、看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合，并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘，做好原始资料备查。（3）、材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场（对外送检的材料必须密封于送样箱内送检），只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。（4）、机电设备、物资进场计划根据本项目的施工工法、施工程序和进度，详细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场。（5）、进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上34、，根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点，业主要求及本公司对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量样板标准工地。（6）、编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场、详细讲座施工方法和35、施工程序的基础上，结合业主的要求和本公司的创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批。同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。2、现场施工准备进场后，由项目副经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极协助业主搞好征地拆迁工作，主动和当地取得联系，搞好电源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所、治安联防队取得联系，共同搞好工地的安全和保卫工作，为及早开工创造条件36、。第五章支护结构的施工方法一、钻孔灌注桩施工工艺和施工方法 钻机定位埋设护筒桩位定位泥浆正循环钻孔成孔第一次清孔泥浆处理注入新泥浆测量孔深原材料复检废浆外运排放成孔制浆拆钻头验收合格制作钢筋笼安放钢筋笼下导管第二次清孔测孔底沉渣时间间隔小于20分钟原材料复检安放隔水栓配置混凝土浇筑混凝土随机留置试块记录充盈系数浇筑结束2施工方法本工程支护灌注桩支护施工时必须采用跳打法，且相邻桩砼灌注24小时以后才能施工相邻桩,局部双排桩，先施工外侧桩，再施工内侧桩。A放线定位本建筑物的各轴线均应逐一测设在施工现场，每一轴线均为三角控制，各控制点必须坚固且并不防碍施工，按轴线控制点对每一小桩位定位，定位好小桩位37、后，并经质检、监理人员检验，签署放线记录。控制措施：a轴线定位必须有专人放线，专人复核，并经质检、监理人员检验，签署放线记录。B轴线龙门桩上必须标明轴线名称、标高高程。B置放桩位所有桩位均用5050600mm的木桩确定，用经纬仪测得桩心，挂上桩位编号，并经监理认可。桩位置放后涂上醒目的红漆，以便施工。C埋设护筒本工程护筒采用3mm的钢板制成比桩径大100mm，高度1.2米。埋设护筒时应高出自然地面0.1米，周围用粘土填实，确保不漏浆，并设一溢浆口排浆，可略高于自然地面。埋设护筒是确保桩位准确的关键，埋设护筒时应先在桩位四周定四个控制点，其连线相交后即为桩心，然后再挖土，埋护筒。护筒中心与桩位的38、中心线偏差小于10mm。控制措施：a 现场施工员监督工人进行四角定位，并做记录；b 检查粘土填实情况；c 测量护筒的垂直度和标高；d 检查护筒中心的对位情况，桩机移机前对桩位再次进行复核。E护筒埋设好后用铁丝将护筒与桩机机身拉接起来，以使护筒相对固定。D钻机就位对中钻机就位应确保水平，用水平仪测量底盘四角，加以固定，钻孔主动杆的中心应与桩心在一条垂直线上，用经纬仪控制。机械垫木间距不宜大于2米，钻进作业时应避免机械倾斜、移位。至始至终保持钻杆垂直，做到钻具中心，护筒中心，桩位中心三点一线。其偏差应控制在50MM以内，护筒口平面偏差不得大于5CM。控制措施：a 用水平尺检查桩机磨盘的水平度；b 39、用吊锤检查桩机的垂直度；c 在磨盘上拉十字交叉线检查桩机对中情况；d 填好检查情况。E泥浆制作和泥浆指标的控制所有钻孔使用的泥浆经制浆机制作后排入制浆池，经泵送后作钻进使用。泥浆制作一般用粘土，泥浆比重1.101.15。泥浆的循环使用必须经过加长的排浆沟至沉淀池沉淀，经过漫水坝流入制浆池使用。沉淀池必须经常排渣，将沉淀池内的泥渣，经排污沟流入集污坑。F钻进各项钻进的准备工作就绪后即可开始开钻，由于本工程地基上部为砂土，因此钻进速度应适当控制，以防产生螺旋孔，易导致桩径偏小。控制措施：a 检查钻头的尺寸，钻头外直径不得小于桩直径的20mm以上；b 检查桩机的垂直度，偏差不大于0.5%；c 测查钻40、杆长度和桩孔深度，确保桩长达到要求；d 填好检查情况。G清孔和二次清孔清孔时应不断转换泥浆，当排出的泥浆比重小于1.20时第一次清孔可暂停，然后拆卸钻具，用测绳测量沉渣，达到要求后安装钢筋笼、安装导管。二次测量孔深和二次清孔，二次测量沉渣符合规范和设计要求后再浇筑砼。本工程沉渣厚度不宜大于100mm。控制措施：a 用测绳和测锤检查孔底的沉渣；b 用比重计检查泥浆的比重；c 填好检查情况。H钢筋笼制作安装 施工前，对施工场地的标高进行测量，根据场地标高控制钢筋笼顶标高，钢筋笼顶标高控制用小尺和水准仪检查，顶标高不得超出设计标高10CM，不得低于设计标高。 钢筋笼制作工艺 制作钢筋下料表钢筋下料原41、材料复试合格证焊接试验单面焊焊缝10d主筋打轴线焊接焊接主筋控制主筋间距套入保护层块加劲筋与主筋筋焊接注意加密区绑扎钢筋控制箍筋间距验收钢筋笼的制作应按钢筋混凝土施工的有关要求进行，其主要技术要求有：a 钢筋材质必须符合国家规定和设计要求，不符合要求的不得使用。B焊缝表面要平整，不得有凹陷和焊瘤。焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。焊缝上不得有气孔、夹渣现象和过分咬伤主筋的现象。单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为5d。 c为避免灌注时导管挂笼及钢筋笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧。D钢筋笼保护层可采用在笼外侧对称安设混凝土滚轮等方法。滚轮半径为5cm，中心穿一短小钢筋，焊接在笼体上，钢筋入孔42、时，滚轮可沿孔壁滚动，即避免钢筋笼对孔壁的碰刮，又可减少钢筋笼下入阻力。E钢筋笼起吊不得在地面拖拽：钢筋笼较长时，吊点应适当下移，并加焊加强筋。F附砼灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量I 混凝土浇筑灌注的漏斗论底部距桩孔液面高度不宜太小，使砼的自由落体有一定的冲击力，确保桩顶砼的质量。水下灌注必须保证连续施工，控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿除泥浆和砂浆后桩顶强度必须达到设计值，混凝土塌落度为1822cm。混凝土浇筑Q首=D2（h1+43、h2）/4+d2h3/4式中Q道：首批砼灌注量（M3）D：桩孔直径（M）d：灌注导管直径（M）h1：导管底端距孔底高度（M）常取h1=0.30.5Mh2:导管底端砼埋深(M)常取h2=2Mh3:孔内砼达到理论高度时,导管内砼桩与导管外水柱压力平衡所需高度(M)h3=/c(H-h1-h2):泥浆比重常取1.15-1.25c:砼比重常取2.3-2.5H:桩孔深度(M)根据上述公式，将本工程的800的桩具体数值代入公式可知：800桩首批砼不小于1.25M3；由于本工程采用商品混凝土，首批混凝土灌注易于控制。控制措施：a检查商品混凝土各种材料的规范配比和塌落度情况。 B检查首盘砼的灌入量，确保砼封口成44、功。C灌注时首盘料下放时必须保持连续灌注。D检查充盈系数：按照规范要求充盈系数不小于1，如发现小于1应及时向监理及设计人员汇报，以及时采取相应措施。E 及时填写好施工记录。说明：由于本工程采用商品混凝土可以连续灌注，首批砼的确定并不十分重要。二、三轴搅拌桩桩施工工艺和施工方法1.设计技术要求 三轴水泥搅拌桩采用8501200，纵向套接，固化剂为PO.42.5水泥，桩长12.0m15.0m，平均桩长13.5m，桩端应进入粉质粘土1.5m以上（施工中按照地质报告并以桩长和电流进行双控），搅拌桩水泥掺入比为25%。2.工艺流程三轴搅拌桩地基加固系利用水泥作固化剂，采用机械搅拌，将固化剂和软土强制拌和45、，使固化剂和软土之间产生一系列物理，化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土桩体，承担上部荷载，详细施工工艺如下：2.1工艺流程 定桩位 上料、搅拌 桩机对位 送 浆 喷浆下沉至设计深度 重 复 一喷浆搅拌提升至地表 次(砂土层) 移 位水泥浆制备工艺流程按桩长确定用料数量预拌外加剂测浆液比重计量投水及水泥计量浆液拌制泵送喷浆浆液继续搅拌二次喷浆2.2三轴搅拌桩施工工艺具体步骤场地平整和桩位放点： 施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位。桩机定位：深层搅拌机到达指定桩位，对中。调整机身，使设备保持水平46、，搅拌轴呈铅直状态。预搅下沉：施工时，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。喷浆搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度，边提升，边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌，这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。重复搅拌下沉：由于采用1喷1搅工艺（砂土层2喷2搅工艺），所以砂土层一次搅拌后再次将搅拌机下沉至粘土层部位，进行最后的1.6m沉桩（图纸设计要求进入粘土层1.547、m以上）。重复搅拌提升至孔口：再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。关闭搅拌机，清洗： 贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。移位至下一根桩： 搅拌机以移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩。3、 质量控制施工质量控制流程图搅拌机就位桩位、垂直度复合浆液配合比搅拌施工桩头处理提升速度桩长控制用浆量复查无剩浆有剩浆移位填写施工表格3.1.预搅：软土应完全搅拌切碎，以利用水泥均匀搅拌。3.2.水泥浆不得离析：水泥浆要严格按设计配置，要预先筛除水泥中的结块。水泥浆应在灰浆搅拌机中不断搅动，48、待压浆前再缓慢倒入集料斗中。3.3.确保加固强度和均匀性：压浆阶段不允许发生断浆现象，若提升时发生断浆现象，应将搅拌头下沉，再继续喷浆搅拌提升。严格按设计确定数据，控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于10cm/min。4.保证垂直度：就位时，保证机架垂直。桩体垂直度偏差为0.5H/100mm。三、挂网喷浆1、施工工艺基坑开挖后修坡 土钉施工 挂钢丝网片 喷细石砼（养护） 2、施工要求及技术措施在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。施工插筋时，应尽量垂直于坡面锤击插筋，保证锚钉的长度。挂钢丝网时要确保有保护层。施工中若发现地下水溢出，应及时采取堵水口或引流等措施。3、抹砼面层49、(1)喷浆机一台，空压机一台。 (2)为防止土体和崩解，土钉施工完毕后必须立即挂网喷砼。(3)在抹砼前应作好标志，确保其抹砼厚度。(4) 抹砼终凝 2h 后，应浇水养护。(5)分层修坡挂网和喷射混凝土，宜分段由下而上进行施工。四、冠梁、连梁、拉梁的施工1、钻孔桩施工在砼浇筑7天后就可以破筑桩头，凿除时必须将全部浮浆及浮石完全清除后才可以进入下道工序。2、要求冠梁、连梁与拉梁的底标高必须在同一等高线上。3、桩顶钢筋要调直分配均匀。4、模板制作要符合要求，支撑要牢固，虽然胀模对结构不产生影响，但体现企业的管理水平和质量要求。冠梁施工时底模不好支设，为了控制好钢筋保护层采用10cm厚C15垫层代替，50、侧模，采用模板支设。5、冠梁、连梁与拉梁钢筋制作应符合规范要求特别是保护层厚度。6、浇筑砼应震捣密实，虽然用商砼，配合比亦要准确，商品砼资料要齐全。第六章 工程降排水施工方法（三）、基坑开挖和井点降水的施工根据地质报告提供的地质情况基础设计的要求，经场地踏勘。场区内地下无地下管道和地下设施，根据基坑侧壁安全为“二级”维护的要求，基坑设计深度主楼开挖深度-6.55m，坑中坑开挖深度-6.95m-11.25m。建筑物0.00相当于1985年国家高程+10.3m（绝对高程）基坑整体开挖深度主楼6.6m5.0m，属于深基坑，有资质的部门对深基坑进行支护设计。坑中坑开挖深度0.4m4.65m基坑开挖深度51、内的土层地质信息：杂填土，平均厚度3.3m；粉土，平均厚度2.4m；粉土夹粉砂，平均厚度4.7m；粘土、粉质粘土。基坑开挖边坡的设置：基坑边坡坡上口长度基坑上工作面长度正北约410.0m，正东约258m，西南约292m，全长约960m。按建筑边坡工程技术规范P8开挖深度H10.0m，土质边坡。“边坡塌滑区或边坡塌方影响区内有主要建（构）筑 物的边坡工程，破坏后果不严重的边坡工程安全等级可定为三级。”基坑整体开挖深度6.0m，取边坡稳定安全系数r0=1.0m，基坑采用重力式挡墙和悬臂式灌注桩作支护，部分边坡采用自然放坡，坡比1:0.7。二级平台，平台宽度1.2m，基坑底工作面0.8m。按建筑边坡52、工程技术规范边坡工程安全二等级。取边坡稳定安全系数0=1.0。规范5.2.3对边坡稳定性进行验算。Ks=R/T见支护计算书基坑边坡采用重力式挡墙作支护，符合施工要求。（1）在场地自然地面确定基坑位置后，采用自然放坡，分层开挖，同时进行基坑边坡及周边排水沟硬化施工。（2）基坑施工前应进行基坑降水，使地下水位降至基坑开挖面以下。基坑降水方法可采用轻型井点法进行。（3）为保证基坑施工及基坑降水过程中基坑周边的已建建筑物设施的安全，基坑施工和基坑降水过程中应对周边建筑物进行必要的沉降变形观测并做好检测记录。（四）、轻型井点类型的判定1、井点类型的判定：自然地面上部是透水层，场地层为隔水地板，井点支管下53、部埋置深度达到隔水底板，井点类型为无压完整井。2、涌水量计算公式的确定：井点类型为无压完整井采用建筑基坑支护技术规程附录E、02-1。六、轻型井点降水设计方案a、降水支管埋深长度计算HA：建筑施工手册P87，以地下车库降水深度计算HA=h+S+iL+l井管布置面至基坑底面深度（开挖深度计算6.6m）h=6.6-1.0=5.6m基坑基底干燥厚度 =0.51.0m，取0.5m 建支规程水力坡度 i=1/81/10 环形井点 i取1/10建施规程井点支管中心至基础中心的水平距离L=42.02=21.0m支管滤管长度l 常规滤管长度l=1.0mHA=5.6+0.5+1/1021.0=8.2m轻型井点常54、规长度模数，总长6.0m，其中滤管1.0m实际使用长度4.8m，地下水位自然地面-1.0m。根据支管长度计算结果：HA=8.2m4.8m按支管埋设深度计算应采用二级井点降水和中部疏干井点及基底埋设井点，根据地址报告提供的地质资料，场地层土为隔水底板。b、含水层厚度：第层为粉质粘土，高干强度，可定为隔水底板。H=10.04mc、基坑整体降水影响半径计算：R 建支规程R=2S降水有效深度S=6.6m-1.0m+0.5m=6.1m1.0m常年水位自然地面-1.0m0.5m基底干燥系数按建施手册P823取第层粉土渗透系数K=1.0m/d基坑影响半径R=26.1=38.7m基坑一级井点影响半径R=23.55、5=20.4m七、基坑涌水量的计算根据降水有效深度S=6.1m，基坑影响半径R=38.7m，基坑降水采用二级井点降水，一级井点影响半径20.42=42.0m1/5基坑宽度，中部采用疏干井点，井点布置长度和宽度160m42m，基坑长宽比小于1:5，满足降水施工要求，按地质报告规定建筑基坑支护技术规程F02-1附录F07和施工手册计算涌水量。从自然地面计算，一级井点主管安装在井点槽内自然地面-1.0m，二级井点组装在-3.5m的二级平台上，降水深度以坑中坑开挖深度计算S=7.0基坑开挖深度6.6m。基坑涌水量估算：涌水量Q= K a、取场地经验渗透系数K=1.0m/db、含水层厚度H的计算： H=56、10.04mc、降水影响半径：R=2S =38.7m 基坑长度a=160m，基坑宽度b=42md、基坑等效半径r0 =0.29(a+b)=58.29m 涌水量Q=3.141.0 526m3/d e、确定井点管数 井点管数n=1.1 Q=526m3/d 单根井管q=65dl 取二级单根井管经验值q=2.5m3/d n=1.1 =1.1526/2.5=231(根) 设计计算值 f、间距的计算D= L/n L=402m D= 402/231=1.74m 符合施工技术的一般规定0.8m1.6m，见建筑施工技术P25，按施工技术取间距1.5m，设一根支管。g、基坑降水量验算 Q出=402m1.5m2.557、m3/d=670m3/dQ出=670Q涌=526满足降水出水量要求h、井点套数确定：场地为中等透水，为确保井点的降水能力，保证施工顺利进行，每套井点设备总长度取50m/套。基坑边坡长度960.0m一级井点96050m/套=19套二级井点95050m/套=19套影响半径小于基坑宽度中部设置疏干井点5道疏干井点14250m/套2=6套疏干井点23050m/套=4套疏干井点15050m/套=3套疏干井点10050m/套=2套坑中坑计算（以中间a=38.5m，b=19m基底标高-11.25m为例）：涌水量Q= K a、取场地经验渗透系数K=1.0m/db、含水层厚度H的计算： H=10.04mc、降水58、影响半径：R=2S =68.13m 基坑长度a=38.5m，基坑宽度b=19md、基坑等效半径r0 =0.29(a+b)=16.68m 涌水量Q=3.141.0 194m3/d e、确定井点管数 井点管数n=1.1 Q=194m3/d单根井管q=65d l 取二级单根井管经验值q=2.5m3/d n=1.1 =1.1193.18/2.5=77(根) 设计计算值 f、间距的计算D= L/n L=115m D=115/77=1.49m 符合施工技术的一般规定0.8m1.6m，见建筑施工技术P25，按施工技术取间距1.2m，设一根支管。g、基坑降水量验算 Q出=115m1.2m2.5m3/d=24059、m3/dQ出=240Q涌=194满足降水出水量要求h、井点套数确定：场地为中等透水，为确保井点的降水能力，保证施工顺利进行，每套井点设备总长度取50m/套。基坑边坡长度960.0m疏干井点15750m/套=3套疏干井点10550m/套=2套疏干井点12050m/套=3套疏干井点8550m/套=2套为保证基础的抗浮和后浇带的施工，在疏干井点处采用埋设井点埋设井点15套基坑井点降水设备数量：一级井点19套、二级井点19套、疏干井点25套、埋设井点25套，合计88套，实际使用63套。局部集水坑和后浇带加深井点降水设备根据施工需要确定，所增加设备另计。八、井点系统的布置根据井点降水计算结果，满足施工要60、求。（1）井点设备进入施工场地前须认真检查井点设备，保证电机和集水箱的完好，主管和支管是否有损坏或滤管部分的滤纱完好。如有损坏即时更换，检查主管和支管是否淤塞，如有即时疏通整理后使用。（2）安装顺序：场地整体平整，定位放线（含基坑扩大面）在基坑支护内侧1.0m处开挖一级井点槽自然地面-1.0m，在井点槽内组装基坑一级井点。在基坑中部40m、80m、120m、160m、200m的范围内组装疏干井点。使主管贴近地下水，周边组装一级井点主管及抽水设备埋设支管，连结井点总管调试至正常工作。开机72小时后，主楼挖土至基坑底，副楼挖土深度至基坑-3.5m，在-3.5m处设二级平台，在二级平台上组装二级井点61、，降水效果满足要求后基坑开挖至基底，在中部疏干井点的部位开挖埋设井点槽，组装埋设井点，埋设井点开机后拆除疏干井点，同时开挖局部坑中坑或坑中槽。将预留30cm土和基坑人工开挖和修整至基底。坑中坑、后浇带和集水坑等局部加深的部位根据施工需要确定。（3）井管埋设：采用5070mm冲管（或管式高压水冲枪）冲孔,孔径一般300-400mm深度比滤管深 0.5-1.0，冲孔所需压力可根据该土质情况而定，并作上下左右摆动，井管间距以1.5m为主，井管到达设计深度后，在井管与孔壁之间用洁净的粗砂灌实，井点管应位于砂滤的中间，并作试验；在装好的井管内注水，如果很快下降，则认为井管合格，砂滤层灌好后，所有井管上口62、填下 0.50-1.0m的粘土，防止漏握，粘土填实应当深至需控范围内0.5-1.0m，全部井点管埋设完毕后，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏气，漏水现象，出水是否正常，发现有异样检修后方可使用。（4）井点使用时，应保持持续不断地抽水，正常出水规律是“先大后小，先浑后清”，如不上水或水一直较浑，或出现清后又浑等现象，应立即检查，及时修正，值班人员要经常观测井点的真空度，一般不应小于55.3-66.7KPa。如发现井点真空度不够时，应先检查管路是否漏气，井管与总管连接是否牢固，并对之及时处理。另一方面，也要注意井管的淤塞情况，当井点管淤塞太多，严重影响井点的降水效果时，需用高压冲洗井点管63、划拨出重埋。九、降水设备本工程所用降水设备，轻型井点88套。轻型井点性能参数如下： 型 号3BA-9泵 重50kg抽吸深度3.0-7.0m排水量3.0-55M3/h转 速2900r/min轴功率4.6-6.32千瓦效 率62.5-68.2%叶轮直径168mm单吸式离心泵性能参数：类 别轻型井点井管根数34根配用功率7.5KW总管长度50米轻型井点：支管采用6m长，滤管长度1.0m，总长为6m，内径 38mm的井点管，集水总管采用内径为76mm的无缝钢管。轻型井点：埋设井点支管采用3.5m长，滤管长度0.5m，总长为4.0m，内径 38mm的井点管，集水总管采用内径为76mm的无缝钢管。二级井点64、支管可采用PP加强管。整个工程所需3BA-9型离心泵75台。备用7台。2.2KW潜水泵20台。 为保证基坑无积水，及时排出坑内的明水，在基坑基础外边设积水沟槽和积水坑，积水沟槽每30米设积水坑1个，i=2%用2.2KW潜水泵抽去基坑表面积水，随基坑的加深同步实施。场地含水层在层，中等透水，井点支管滤管部分必须填足粗砂滤层，已确保降水效果。十、回灌井点经场地踏勘建筑物正北有已建的新XX路道路，有地下隧道通风口，正南有老长征路，正东有已建XX道路，地下有大量管网线，间距约68m。工程中基坑开挖使用井点降水，影响半径R=2S=38.7m8.0m。基础施工中使用轻型井点和管井降水会造下水的流失，产生构65、筑物的沉降，影响构筑物的安全使用。为保证工程的顺利进行，防止因井点降水对周围建筑物的影响，采用回灌井点，形成一道隔水帐幕，阻止回灌井点外侧建筑物下的地下水流失，使地下水位保持不变，土层压力仍处于原始平衡状态，从而有效的防止了降水井点对周围建筑物的影响。1、回灌井点的计算保护物回灌长度L1000.0m基坑井点涌水量Q=526m3 基坑回灌水量Q回=526m34024862.8m3 回灌井点主管长度L=48m回灌支管n=481.5=32根支管回灌量q=65dI 取经验值q=2.5m3/d回灌量Q=nq=32根2.5m3/d=80m3 抽水量=62.8m3回灌影响半径R=2S=38.7m回灌等效半径66、 r0=0.29(a+b)=0.29(60+6)=19.14m回灌井点 100048=21套降水影响半径因止水幕墙的阻隔而造成降水减效。R回R降地下水静水位高度。井点降水后基坑内的地下水位高度自然地面-7.0m，基坑外侧地下水位10.0m处自然地面-6.0m，回灌后基坑外侧10.0m处，地下水位自然地面-1.52.0m，回灌水位高于降水水位，并保持抽灌一致，符合施工要求。2、回灌井点的布置在基坑周边一级井点外侧约6米处，(位置可适当调整)布置回灌井点1000米17套，支管间距1.5米。设集水箱17个，架立在5米高的支架上，用2.2KW潜水泵17台输送施工用水至集水箱。每根支管装备50mm的闸阀67、1个，调节控制回灌水量。在输水主管安装水表17个作为回灌计量使用。安装顺序：清理场地在基坑一级井点距保护物68m处组装回灌井点回灌设备埋设支管，连结井点总管调度至正式工作。安装方法同轻型井点。3、回灌井点设备回灌井点：支管长度6米，滤管长度3米，总长度6米，内径38mm的井点管，集水总管采用内径为76mm的无缝钢管， 53mm的闸阀40个/套，水表17个，集水支架17组，2.2KW潜水泵20只（备用3只）。4、回灌施工建议为减少施工回灌用水，节约回灌成本。按建筑施工手册第四版回灌的有关技术，可采用砂沟井全渗透回灌。在基坑外侧距一级井点6m处（位置可适当调整）自然地面上开挖砂沟槽：宽0.5m ,68、 深0.5m，全长约1000m。在砂沟槽内冲孔布置砂井，砂井：25cm，深度6m,间距1.5m均布。在砂沟槽内和砂井孔内回填中粗砂，在砂沟槽上组装回灌主管，安装输水软管埋设在砂井内，输水软管0.5m长；接通至闸阀连接主管，主管连接至回灌集水箱，回灌集水箱架设高度5.0m。回灌水采用施工中井点降水抽出的地下水，经循环池沉淀后采用2.2KW潜水泵从循环池内抽入到回灌集水箱，由回灌集水箱输入到回灌主管进行地下水回灌。也可采用管井回灌，管井深度10.0m，间距25.0m/座，约40座。5、砂沟井材料集水总管采用内径为76mm的无缝钢管，53mm的闸阀40个/套。50mm软管，长度0.5m计40根；中粗69、砂6吨/套。6、技术措施在井点降水的同时，通过回灌井点向土层中灌入足够的水，使降水井点的影响半径不超过回灌井点的范围，这样，回灌井点就以一道隔水帐幕，阻止回灌井点外侧的建筑物下的地下水流失，使地下水位保持不变，土层压力仍处于原始平衡状态，从而有效地防止了地降水井点对周围建筑物的影响。其施工要点如下：（1）由于回灌井点系统的工作条件恰好和抽水井点系统相反，将水灌入井点后，水从井点周围土层渗透，在土层中形成一个抽水井点相反的倒转的降落漏斗。（2）回灌井点的井管滤管部分最好从地下水位以上，开始一直到井管底部，也可采用与降水井点管相同的构造。但必须确保成孔与灌砂质量。回灌井点的埋设方法及质量要求与降水70、井点相同。（3）回灌井点与抽水井点之间保持一定的距离，回灌井点管的埋设深度应根据透水层的深度来决定，以确保基坑施工安全和回灌效果，S6m。在回灌井点1000米的全线上，每30米长的回灌线上设水位观察井一个全线计34个，定期作好测量记录。设备安装后，测定水位观察井的地下水位高度，并做好原始记录，使用工具为水位测量绳，测量水位井点降水和井点回灌同时进行，开机每2小时测量地下水位高度，发现水位高差较大，通过阀闸调整，回灌水量。施工前三天，每6小时检测一次并作记录，水位稳定后每12小时检测一次，并作记录。（4）回灌水量应根据地下水位的变化及时调节，保持抽灌平衡，既要防止回灌水量过大而渗入基坑影响施工，71、又防止回灌水量过小，使地下水位失控而影响回灌效果。因此要求在附近设置必须数量的适量的沉降观测点及水位观测井4个，定时观测并做好记录，以便及时调整灌抽水量。井点降水和回灌施工必须同步进行，中途不得间断，待基础完毕后，方可停止降水井点然后停止回灌井点。 回灌水箱高度可根据回灌水量配置，一般采用将水箱架高的办法提高回灌水压力，靠水位差重力处自流灌入土中。集水箱高度H5m，高度根据回灌量的大小适当调整。（5）回灌水采用清水。回灌水也可采用井点降水抽出的地下水，在基坑周边砌筑循环水池，地下水经循环沉淀后，采用潜水泵抽入到5m高的回灌水箱，采用重力式的自流回灌到土壤中。（6）回灌水井点必须在降水井点启动前72、或在降水的同时向土中灌水，且不得中断，当其中有一方因故停止工作时，另方亦停止工作，恢复工作亦同时进行。十一、基坑边坡技术措施 1、工程基坑在施工中，应防止天气变化的突发情况，在基坑四周设排水明沟，保证流水的畅通，不影响基坑边坡的安全。 2、基坑边坡土方进行硬化处理，钢丝网、水泥砂浆粉刷找平，基坑边坡护坡采用C15细石砼，砼厚度5cm，内配200双向钢筋4并挂网，锚固钢筋10，长度0.5m，=3m梅花状布置，打入坡内进行硬化，并在整个坡面上设置泄水孔，泄水渗流到基坑底积水沟槽，及时用潜水泵排出基坑积水。 3、在基坑周边设止水坎，以防暴雨和明水从基坑四周流入到基坑。十二、技术安全措施：所有现场值班73、人员必须严格执行工地上各项安全规范制度，不得违章操作，实行定人定岗，所有电器必须配备触电保护装置。（1）具体要求如下：1、为保证基坑无积水，及时排出坑内的明水，在基坑基础外边设积水槽和积水坑，积水沟槽每30米设积水坑1个，i=2%用2.2KW潜不泵抽去基坑表面积水，随基坑的加深同步实施。场地含水层在，井点支管滤管部分已进入砂土层中等透水。此部分必须填足粗砂滤层，以确保降水效果。2、进入施工现场，必须戴好安全帽；3、井点电路必须有组织铺设,不得乱拉乱接,井点线和照明线必须分开；4、组装井点埋设支管时，行人一律不得靠近扒杆及冲枪；5、在施工过程中，若遇暗沟、电缆线、下水道管，应及时通知甲方协商解决74、；6、施工时应用专人指挥，力争不损坏降水设备及主支管，如有损坏。立即更换，保证正常井点降水的运行。 7、基四周及井点支主管等设备，附近不得大量堆放土方及建筑材料。（2）人员组织安排：对该工程配备了以队长刘跃明的强有力的领导班子，负责整个工程的井点降水，并亲临现场值班，协调和处理工程中出现的问题，保证万无一失。现场人员值班表：总 值 班：副总值班： （3）施工用电安全措施 井点降水施工用电总功率约700KW，设置临时电房，施工用电电缆必须架设，严禁电缆埋设在地下，电缆必须满足施工用电需要。现场配备发电机属于备战状态，发生应急情况可随时发电，所有设备用电必须符合施工用电规范要求。严禁乱拉乱接，现场75、配备24小时专业电工，及时处理施工中用电事故，负责施工用电的安全。 （4）应急措施： 1）现场准备部分专用钢管和板材，毛竹、草包等抗险物资，以防突发性基坑明水，工程中场地24小时专人值班，并配备抢险人员，当出现异常情况时进行顶撑处理。 2）工程应防止突发性停电，分片施工，必须备用2台150KW发电机组，以保证停电造成井点降水正常工作，确保施工的顺利进行。 3）工程应防止连续阴雨和明水，应准备20台2.2KW潜水泵，以保证及时排除基坑明水。 4）在施工中应防止边坡突然塌坡，工程中应对边坡进行监测，发现边坡位移或开裂，应及时采取加固硬化等支护措施。第七章 土石方挖运的施工方法一、方案选择综合场地地76、理位置、土质条件、开挖深度和周围环境等多种因素，在确保周围建筑物安全和正常使用、确保基础和地下室施工安全的前提下，在“安全适用、经济合理、确保质量、方便施工”的原则下进行施工。（一）施工准备工作1、技术准备（1）、根据总平面布置图完成定位放样工作，各项技术交底工作。（2）、对场地标高进行复核完成。2、生产准备（1）、做好施工所需的各项材料、设备和劳动力计划。（2）、通过生产会议，协调技术、生产计划、劳动力、设备、土方工程队等方面工作。3、运输方案根据工程结构特点、施工要求，投入1.0m3的液压式反铲式挖掘机2台，配土方运输车辆18辆，由专人调试指挥。1、 施工机械配备和劳动力组织（1）、主要施77、工机具、设备序 号设备名称数 量单 位备 注1挖掘机2台根据进度要求调整2运输车辆18辆3装载机1台4经纬仪1架5水准仪2架（2）劳动力组织序号职 责数 量备 注1挖土工102电 工23普 工64其他人员 2、 基坑总体施工顺序根据施工布置的放坡要求，绘制出基坑位置及基坑上下口开挖线位置图撒开挖白线、验线基坑土方开挖撒基坑开挖白线、验线基坑边坡开挖基坑开挖至，坑底找平修整验槽。3、 施工进度计划 （1）、本工程作业时在加大施工力量的同时，会同建设单位在取得有关部门同意及临边的居民理解的情况下利用夜间时间作业。（2）、节假日安排。取消所有的节假，全体施工人员全力投入本工程的建设。 二、施工方案和78、技术措施 （一）、施工准备1、 首先对开挖基坑位置粗放线，施工前仔细查明地上，地下有无管线，对施工有影响的相关管线，对其进行保护或改移。还需注意开挖边界以外的建筑物是否安全。2、 对基坑位置及其附近进行地面标高测量，以便根据施工需要合理确定开挖方案及开挖坡比等。3、 做好雨季施工的准备工作，及时做好排除雨水工作。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。4、 施工前详细进行地质情况调查，并在施工过程中也要注意与地质勘察报告对比，根据实际情况，视差别大小，与设计院及时联系。 （二）、施工放线完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行79、方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。1、测量放线前要认真阅读施工图纸，了解设计意图及施工要求；对图纸的设计尺寸及标高，要认真核对；检查总尺寸和分尺寸是否一致，总平面图和大样图尺寸是否一致，不符之处要及时向设计单位提出，进行核对修正。测量放线前要对施工现场进行实地勘查，根据实际情况编制测设详图，计算测设数据。 2、测量放线所使用的仪器，工具必须是经检验过的合格品，每次测量前应进行检验校正，否则不得使用。 3、建筑物定位放线 （1）、基础放线：根据建筑物主轴线控制点将建筑物外墙轴线的交点80、用木桩定于地上，并在桩顶上钉上小钉作为标志（或用粗钢筋上划十字），再将所有房间轴线测出，然后检查建筑物轴线距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000，最后根据轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线。 （2）、控制桩的设置：由于龙门板在施工过程中容易被施工机具或运输车辆碰坏，因此可采用控制桩的方法作为开挖后各阶段施工中确定轴线的依据，控制桩在轴线延长线上钉设，距基槽外边线24m。也可用经纬仪将轴线延长，投射到附近建筑物上，用红色油漆作出标记，以代替控制桩。 （3）、建筑物基础施工测量放线、基坑抄平：为了控制基坑开挖深度，当基坑快挖至退台和设计标高时，应用水准仪在坑壁上每隔34米测设一些小水平桩，作81、为基坑开挖深度的测量依据。（三）、施工方案 1、开挖路线本工程采用2台挖掘机同时从西向东分步（层）和接力开挖法（详见附图）。 2、开挖方案 本工程采用“中心岛式”开挖法施工。基坑开挖的基本原则：在基坑开挖过程中，应掌握好“分层、分步、分区、对称、平衡、限时”五个要求，遵循“竖向分层、横向分段、快速封底”的原则，并做好基坑排水。即“沿纵向按限定长度的开挖段逐段开挖，在每个开挖段中分层，分小段开挖，做好基坑排水，减少基坑的暴露时间。”基坑底留30cm及局部集水坑采用人工开挖；坑中坑开挖先采用挖机进行土方开挖，坑底留30cm及边坡采用人工开挖，具体做法大样图（附后）。在基坑开挖施工中，通过选择并确定82、安全合理的基坑边坡坡度，使基坑开挖后的土体，依靠自身的强度，在新的平衡状态下取得稳定的边坡并维护整个基坑的稳定状况，同时还可以不使用横向支撑，以减少工程造价。根据工程条件，四周宽度较宽，有足够的空间用于放坡。竖向按设计自上而下分层开挖。 现场开挖分区为：A1区、B2区、A2区、B1区，自西向东进行开挖，A1B2A2B1（B1区开挖时自北向南分2次开挖）, 开挖过程中A2区留置，A1区与B2区或者B1区可同时开挖，土方开挖前支护结构必须全部施工完毕且做好降水联通试验，同时基坑监测方案评审通过评审，开挖分界线处采用1:1天然放坡具体做法见大样图附后。开挖纵向放坡，坡度为1：1，分层开掘的土方之间应83、留一定长度的平台。基底30cm、集水坑及部分坑中坑采用人工开挖(坑中坑做法见附图)。 本工程土方开挖收口位置位于工地南大门（此部位坑底标高为：-8.1m）。土方开挖到最后放置一台挖机在坑底，基坑顶放置一台挖机，2台挖机配合进行土方开挖；坑底挖机采用吊机调离基坑。3、 基坑开挖施工（1） 、基坑开挖工艺流程：撒开挖白线、验线基坑土方开挖撒基坑开挖白线、验线基坑边坡开挖坑底找平修整验槽。为保证开挖与主体结构施工流水作业，基坑采用纵向分段、竖向分层、横向分块，先对称放坡开挖两侧，后开挖中间预留部位土体，最后开挖至基底，采用台阶式整体推进开挖。4、 挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用84、水准仪在槽底测设3*3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。5、 开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。6、 挖土之前做好坑外排水，坑内明沟集排水。7、 挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。（四）、基坑支护雨季施工措施 1、雨量大小的确定雨量采用积水的高度来表示小雨：一天的雨量小于10mm；中雨：一天的雨量为1025mm；大雨：一天的雨量为2550mm；暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小时的雨量大于30mm。 2、准备工作A、 进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、85、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。B、 为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组、个人。4、 技术措施8、 雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。9、 雨期施工时，应保证现场道路通畅，道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基，道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。10、 填方施工中，取土运土、填铺、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压实，并作成一定坡势，以利排除雨水。11、 雨期应注意边坡稳定，必要时可适当86、设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。12、 雨期施工基坑时，应在坑外侧1.5米周围以上或开挖水沟，防止地面水流入坑槽。第八章 基坑监测的方法1、 监测目的在基坑开挖支护及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化进行现场监测及分析工作，并将监测结果及时反馈给设计单位、监理单位、施工单位及有关人员，以指导设计与施工。根据现场监测结果准确了解和推断基坑开挖所引起各种影响的程度、变化规律和发展趋势，并及时在设计和施工上采取相应的防治措施，做到信息化施工，使整个基坑处于受控状态，确保基坑的稳定。2、 监测内容检测形式包括：1、仪器监测；2、人工巡查。根据本基坑工程的实际87、情况，采取以下的现场主要监测项目：1、顶部的水平位移及沉降观测；2、邻近道路及建筑物的沉降观测；3、边坡稳定性的观测。4、地下水位的标高观测。3、 监测方案施工中项目部亦对基坑进行监测，发现异常情况及时通知施工方和设计人员，以便及时采取对策。监测频率为：土方开挖期间每天监测1次，开挖至坑底后每天监测一次，地下室底板完成后每周监测一次，直至土方回填。若出现暴雨或异常情况，将适当加大监测频率。4、监测控制技术要求观测点布置在变形敏感部位，各测点间距不大于10米。观测点采用埋设铁件，观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线，将仪器设于一端工作点上，后视另一工作基点，确定各观测点相对于准直线的垂88、直偏移量，工作基点应视现场情况布置在变形影响范围以外的稳定地点，以保证观测值的准确可靠。对周围原有的建筑物进行仔细调查、检测和技术鉴定，并做好记录、拍照、录像等工作，为施工过程中监测抢险及可能产生的纠纷提供必要的依据。5、巡查基坑工程施工和使用期内，每天均应有专人进行巡视检查。基坑巡查检查包括以下内容：支护结构：1）支护结构成型质量；2）冠梁有无裂缝出现；3)止水帷幕有无开裂渗漏；4）墙后土有无裂缝、沉陷及滑移；5）基坑有无涌土、流砂、管涌。施工工况：1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；2）基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致；3）基坑周边地面有无超载。周边环境：89、1）周边管道有无破损、泄露情况；2）周边建筑有无新增裂缝、沉陷；3）周边道路（地面）无裂缝、沉陷；4）邻近基坑及建筑的施工变化情况。位移变形观测工作从开挖第一次土方时进行，基坑开挖期间，观测周期为1次/天。可根据实际情况适当缩短观测周期到2次/天，同时及时分析位移原因，并向有关部门报告，以便及时采取措施，当相邻两次位移量较小时，可将观测时间延长至1次/3天。灌注桩排桩桩顶位移(最大位移)监控预警值为30mm，最大地面沉降预警值为30mm；基坑周围建筑物位移累计预警值为15mm，建筑整体倾斜度预警值为1/1000，其他预警值指标按建筑基础工程监测技术规范(GB50497-2009)执行第九章、 90、针对本工程特点采用的特殊措施及方法针对本工程以上特殊特点，主要有以下几点措施：1、由于本工程场地较小，主要轴线全部用龙门桩控制，控制网测设后进行闭合校对，测角采用二测回，测角误差不大于5秒，测距采用往返测，取平均值，误差不大于1mm，各控制点边长应达到1/10000的精度，桩位布置采用轴线法和极坐标法两种方法相互检验，确保桩位误差不大于20mm；每根工程桩开钻前，挖设好护筒后需对桩位进行复查，无误后方可对中开钻。为防止相邻桩在施工时，可能会出现的穿孔现象，灌注桩应跳打施工。2、根据本工程地质情况，第一层土为杂填土，上部含建筑垃圾，分散不均匀，埋设护筒时应尽量将之清除，护筒四周用粘土填实，防止孔91、口坍孔；3、800支护桩设计采用全桩长配筋，控制钢筋笼顶标高的高程，保证主筋嵌入冠梁的有效长度；4、由于钻孔产生的泥浆对环境有一定的影响，处理泥浆应先沉淀后外运，外运泥浆车辆必须采用槽罐车。5、支护桩主要针对性措施：1）、基坑支护由截水帷幕、排桩挡墙结构组成。2）、截水帷幕桩采用桩径为600mm旋喷桩。同时为保证旋喷桩施工的垂直度和纵横向的搭接，施工时可实行跳打。施工时可先施工内侧桩，然后施工外侧桩，可令内外两排桩的接头部位错开来保证良好的止水效果。3）、旋喷桩施工必须严格控制提升和下沉速度。4）、旋喷桩设计因基坑原因，拐角最易发生接头不好引起的渗漏，特别是外拐角，若搭接不密可加桩保证止水效果92、。6、由于计划中施工场地变化较大，可在施工前期现场常驻一台挖掘机，来保证工程的顺利进行。7、支护桩应用低应变检测其桩身的完整性来确保基坑边坡的安全；8、为保证支护结构的安全，在刚性支护处基坑土方开挖应分层进行，特别是基坑周边，每层挖深不宜超过1.5米，并密切观察支护结构的变形情况，一旦超过预警值时一律停止挖土，并及时采取支护结构的补救措施；土方开挖应和土建单位密切协调，并服从土建单位的工期要求和施工顺序要求。9、深基础降水有可能影响周边建筑，除设计要求采用回灌水外应设置水位观察井，基坑外水位降深不宜超过常水位，可用闸阀控制回灌水量。10、为确保基坑支护的安全特考虑以下紧急预案：土方开挖时现场配93、备专人巡查基坑周围情况，不准许设计要求之外的重型堆载及重型车辆行驶，同沉降观测单位保持联系，发现大的偏移情况时及时和设计等相关部门联系，及时采取有效措施。发现小的渗漏时及时进行疏堵。边坡渗漏预案对于边坡局部渗漏，可采用引流堵漏办法处理，土方开挖时现场预备引流管，土工布，氯化钙，PO普硅水泥，HPH高效防渗泥浆等。本公司配备有专门的高压旋喷及压密注浆设备。对因边坡受力变形产生裂缝的渗漏，则必须采用压密注浆或高压旋喷的办法处理。现场配置相应设备以作备用，注浆材料可采用添加水玻璃的水泥浆液或采用PHP配合比的专用堵漏水泥浆液。对因桩搭接不好引起的渗漏，可视搭接空隙的大小采用内堵或外堵的办法解决。边坡94、变形预案边坡变形超预警值设计图纸要求的应立即采取的以下措施基坑边沿卸荷且边坡上不能堆放建筑材料和其他荷载同时应将处于滑动面上的土方挖除，挖深宜为1.52米。对变形裂缝进行压密注浆加固周边土体避免滑动。不得已情况下，应加设锚桩，拉杆，钢围懔直至斜支撑。也可以基坑内用袋装土堆叠，防止边坡坍塌。因降水引起相邻建筑物变形预案基坑开挖前应先请具备资质的单位对周边房屋进行变形观测。在基坑降水的同时应立即采取回灌水措施和设置水位观察井，确保相邻建筑物地下水位保持在常水位左右。基坑底管涌预案一般情况下基坑底发生管涌的可能性不大。但万一发生，由于坑底是沙土无法堵，只有采用打深井的办法解决。突发性停电预案若发生大95、规模电力停修现象时，提前做好准备，进场足够的备用电源（发电机300kw）。另若发生时，可在基坑底部挖设500mm1000mm左右的集水坑，有积水时及时排除。在做好上述预案的基础上对基坑土方开挖的顺序应予控制，必须分层开挖，特别是支护桩周围不能一挖到底，另外降水效果要好。F、旋喷桩如因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为施工冷接头记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。G、相关单位的协调工作在整个施工过程中做好与业主总包相互之间的配合协调工作。桩基完成后安排留守小组，与后期施工队密切配合及时解决施工中的遗留问题。配合土方开挖，及时修整基坑96、边坡，并完成护坡的挂网和混凝土浇筑施工。配合土方开挖及时破凿桩头，做到土方挖到哪里桩头破到哪里，不影响土方施工进度。配合监测单位对边坡位移监测，及时处理边坡渗漏和边坡位移过大问题。第十章 质量保证措施一、建立切实可行的质量管理体系公司分管 质检部 项目经理 质检组 技术负责人 资料员材料员施工员各施工班组二、技术质量管理控制程序图材料、劳动力准备学习图纸和技术交底测量仪器准备学习操作规程和质量标准准备工作机械设备准备清理现场主要分项工程的书面交底技术交底解决上道工序遗留问题班组自检、专业检查办理上道工序交接手续质检员检查施 工严格执行操作规程监理工程师检查按图施工隐蔽工程验收签证处理好工序间搭97、接现场清理、文明施工完成进度控制事故处理记录隐蔽工程验收记录施工记录自检记录试验记录材料合格证执行验收标准按设计及规范抽检复查对不合格进行处理做好质量评定专人保管资料收集整理三、实行施工质量预控1、 设立专职质量员订立严格的质量管理程序排查质量事故隐患，做好每道施工工序均有人把关检查，对违反质量规定的人员实行经济处罚，严重的直至调岗辞退，同时项目部与有关人员签定质量目标管理责任书。2、教育全体员工树立质量是企业的生命的观点，确立对质量一丝不苟的精神对待工程。3、 施工前应熟悉图纸和地质报告，及时召开技术交底会，下达技术交底单确定施工中的关键工序。4、所有建筑材料进场要随车携带合格证、质保书、规98、格、产品外观、并在监理的监督下取样复试，复试合格后方可使用。5、所有隐蔽工程先自检合格后报监理验收及允许后方可继续施工。6、所有桩在入土前要复侧桩位，确认无误后方可施工。7、严格实行先自检后报验的程控制度，违规者实行经济处罚，每次100元，对屡犯不改者调离岗位，直至辞退。8、对所有施工用仪表，包括比重计、测绳、磅秤、全站仪、经纬仪、水平仪等均要复验，合格后方可使用。四、质量的事中控制事中质量控制的策略是：全面控制施工过程、重点控制每道工序的施工质量，其具体措施是：1 、工序交接要有记录，并经报验合格后方可使用。2、 质量预控有对策，凡不合格质量预控程序的必须立即返工3、 具体施工项目要有方案和99、技术交底措施。4、 图纸变更或者施工过程中发生异常，要做好记录并及时向有关方汇报。5、 隐蔽工程要验收，及时做好隐蔽工程记录。6、 质量处理要复查，工序衔接要检查，做好检查记录。7、 对所有坐标控制点、轴线位置、桩位均要在施工过程中检查，避免因施工原因引起位移。五、事后质量控制施工完成后形成产品的质量控制主要为：1、 质量文件的整理要完全。2 、准备竣工验收资料、组织自检和初步验收。六、施工项目质量问题分析、处理的目的及程序发生事故确定防护措施调查原因不清楚防护措施实施原因分析补充调查进一步分析原因确定是否要处理不要处理确定处理方案设计施工检查验收结 论提交处理方案 针对本工程特点，主要有以下100、几点措施：1、不能连续作业的桩可以采取保护性措施，加快施工进度。2、本工程主要轴线全部用龙门桩控制，控制网测设后进行闭合校对，测角采用二测回，测角误差不大于5秒，测距采用往返测，取平均值，误差不大于1mm，各控制点边长应达到1/10000的精度，桩位布置采用轴线法和极坐标法两种方法相互检验，确保桩位误差不大于20mm；每根工程桩开钻前，挖设好护筒后需对桩位进行复查，无误后方可对中开钻。3、 施工时应特别注意钢筋笼上浮现象，应采用顶管、卡箍固定钢筋笼，使用顶管时应利用钻机平台，控制钢筋笼顶标高的高程；4、 在施工距离较近的灌注桩桩位时，可实行跳打，这主要考虑相邻桩的间距较小，机械振动较大时容易造101、成穿孔，且砼不凝固后也会引起砼桩坍塌离析。另施工时要严格控制桩的垂直度。本工程基本可以不跳打。5、 由于钻孔产生的泥浆对环境有一定的影响，处理泥浆应先沉淀后外运，外运泥浆车辆必须采用槽罐车。6、仔细了解和查勘本工程空中和地下的管网布置情况，防止意外事故发生。7、冠梁模板施工应牢固，设置对称支撑，防止模板变形，冠梁底部预留钢筋应与排桩之间的钢筋网片焊接。8、边坡喷射混凝土时应均匀布置保护层块。9、边坡修整应用人工铲坡。第十一章 安全生产与文明施工一、安全生产和文明施工措施安全管理的中心问题是保护活动中的人的安全与健康，保证生产顺利进行，文明施工的目的是以人为本，创建和谐社会，构筑良好施工环境，提102、高生活质量，提升企业形象。为此将提出以下措施：安全保证组织体系 公司分管 项目经理安全科 项目安全员安全监督员各班组安全代表二、安全保证程序 2.1安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注班组安全管理定期安全员月考核记录三宝四口防护定期安全员会同责任人周考核记录施工用电定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检作业人员的行为和施工作业点日检责任人日检记录责任人检察施工机具日检责任人日检记录日检记录2.2 安全管理制度a：新进工地队伍的安全教育制度b：项目部管理人员安全值日制度c：安全生产、重点部位安全监护制度d：危险点、重要部位（区域）安全监护制度e：每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度103、2.3 施工用电安全措施a：配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。B：支线绝缘好，无老化、破损和漏电。C：电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。D：电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。E：电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。F：配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别设置。G：金属外壳电箱应作接地或接零保护。H：开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。2.4 施工机械安全措施a：机械的限位装置必须齐全有效b：桩机操作人员必须持有效证上岗。C：吊索器具及绳扣配备使用应104、规范合理，严格掌握报废标准。D：种类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。E：电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。2.5 电焊机a：有可靠的防雨措施b：一、二次线接线处有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。C：有良好的接地或接零保护。D：配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。2.6消防措施a：本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。B：现场的消防器材由专人维护、管、定期更新，保持完整有效。C：焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小于30米，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有105、效的安全隔离措施。D：各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒。E：乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米，其安全附件应完整有效。皮管用夹头紧固，操作人员应持有效证件上岗操作。F：油料必须集中管理，远离火种。2.7 安全施工措施施工场地周围悬挂警示标志，严禁闲杂人员进入施工现场，进入施工现场的人员必须佩带安全帽。2.8 安全保证措施a 严格遵守“安全生产六大规律”，按照国家建筑安装工程安全技术规程及江苏省有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。B安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家建筑安装工程安全技术操作规程。电工、焊工、桩机操作手，必须经过专门训练，熟知本106、工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。C 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。D施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005）的要求，要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经过电工同意。三、文明施工措施本工程应按施工现场标准化管理以及文明工地要求进行。3.1 进场后先平整场地，清理障碍物，多余渣土及时外运，堆至场地的空地上。3.2 工地周围道路注意清扫整理。1.3.3工地四周围墙挂上有关宣传标语。并定期组织人员义务对工地周围环境进行整治。3.4107、工地都必须坚持做到：“三上岗，一讲评”，即班前交底上岗检查和班后检查，要根据当天生产特点交任务，交安全。3.5 工程施工的废弃泥浆，应先沉淀后外运，外运车辆采用密封的槽罐车，防止路面抛洒。四、文明施工保证措施1 、现场文明施工措施为了给施工创造一个整洁、文明的环境，特制定以下措施，确保文明施工，争创文明工地:a . 保证道路畅通，材料到位。b. 做好地面排水系统。c. 施工现场“五有”措施要落实,要有专人管理,做到文明、整洁、卫生。d. 建立健全现场文明施工考核制，严格按施工总平面图组织施工，做到材料堆放整齐、道路平整畅通、施工现场整洁。2、环境保护措施项目部应根据公司规定制定相应的环境卫生和108、环境保护的管理制度，并落实责任到人。明确划分施工区域和生活区域，建立责任区，从道路交通、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍等都有专人负责，使环境卫生经常化、制度化。2.1施工现场勤打扫，保持整洁卫生，各种材料分类堆放整齐。2.2施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任人进行处罚。施工区、生活区有明确划分的标识牌，注明责任人姓名和管理范围。2.3施工车辆进出现场应冲洗干净，施工进出设置冲洗场地，保证道路整洁畅通。2.4施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，生活垃圾和建筑垃圾要分别堆放，严禁混放，并要及时清运。2.5施工现场厕所要专人清扫，用白灰或药剂消毒。2.6施工现场的卫生要定期进行检查，109、发现问题，及时改正。2.7对场地周围的树草要加以保护，不得随意破坏。对开挖过程中发现文物等及时报告。3、施工手续办理3.1建立专门的工作小组，负责了解熟悉周边的施工环境，协助建设单位协调解决与之有关方的矛盾。积极配合建设单位做好周围单位和居民的工作，取得支持和谅解。3.2了解有关现有的管线和管网，积极与业主协调3.3公共关系协调：及时配合建设单位办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。第十二章 雨天施工措施1、进入秋季施工,应做好防雨工作，特别在雨天施工时,要注意防滑,现场所有的施工电线、电缆必须架空,以防漏电、触电事故发生.2、加强季节性劳动保护工作,雨季节要做好防滑、防雨、防触电工作110、。3、现场所用电器设备应有防雨、防护接地等设施。4、施工场地四周应布设完善的地面排水系统, 地面排水系统由排水沟、集水井和水泵组成。排水沟沿场地四周布设,做到沟沟相通,确保地表无积水。5、配电装置、电器开关均有防雨棚,漏电保护装置灵敏可靠。6、宿舍里严禁使用焦碳炉、煤炉、或煤气,以防煤气中毒,严禁乱搭乱接,以防不测。7、焊桩的焊接区域应设有效围挡，避免冷风和雨雪对焊接质量的影响。8、防止工人春困，疲劳施工，注意合理安排作息时间。9、雨季施工时保障施工道路的畅通和维护。10、基坑底周边设置明沟和集水井，及时排除雨水和地下水。第十三章 深基坑施工对周边环境的影响及应急救援预案一、基坑周边环境本工程111、东临XX路（支护结构距离XX路8m），南临老XX路（支护结构距离老XX路7m），北临XX隧道（支护结构距离隧道外墙22.5m，距离通风塔22m）；新建工程距离建筑物较近，施工过程中，土方开挖，井点降水等工序可能对周边建筑物产生影响，我司将每天对基坑四周，特别是XX路及XX隧道进行观测及巡视，隧道与XX路在施工过程中早晚各观测一次，并做好观测记录。同时建设单位也聘请了具备资质的单位，对整个基坑及周边进行沉降及水平检测。我司保持与观测单位紧密联系，一旦发现安全隐患，及时上报甲方、监理、上级主管部门并通知相关产权单位；同时采取积极的应对措施。二、应急救援预案（一）、应急预案的方针与原则 “发生事故时112、应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 （二）、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 应急113、准备和响应工作程序图（三）、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。 危险因素：1、违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。2、支护桩侧向位移3、受到应力的影响基坑坑底隆起。4、地质复杂发生涌砂涌水。5、帷幕桩渗水与漏水事故6、高空坠物 (1) 基坑坍塌滑坡1、预防措施 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。 如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。 在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡顶严禁堆积荷载， 基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分114、层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。2、应急措施： 出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。 通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。 会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。 在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填,情况危急时可在基坑外侧加打钢板桩。 尽量减少动载、进行坡顶卸载。 杜绝任何流入基坑边坡内的水源。(2)支护桩侧向位移1、安全预防措施。 基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可115、靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。 施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。 在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。 开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。 支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。应急措施： 出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。 在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复116、查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。 如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。（3）基坑坑底隆起1、安全预防措施 基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。 地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。 基坑周边防止过多的超载。 开挖前对围护质量摸底、祥查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。2、应急措施： 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影117、响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。 发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。 回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。(4) 涌砂涌水1、安全预防措施 开挖过程中对围护结构桩间等薄弱部位设专人监视。 若发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。 加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切关注围桩的变形情况。 监测信息围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。 应急措施： 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。 在涌砂处打设42 注浆孔注118、浆加固；在涌水处采用M10浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。（五）高空坠物 作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网； 为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。四、应急救援组织1、为加强对突发性事件（事故）应急反应的组织领导工作，项目部成立应急救援领导小组，组织指挥重特大突发性事件（事故）的救援、抢险工作。要成立相应组织，确保救援、抢险工作反应迅速、组织有序、效果突出。应急救援领导组：组 长：副组长：组 员：2、事故发现第一人应立即报告管理人员或应急救援领导小组，领导小组人员接到电话报告后，应在第一时间赶赴现场，了解和掌握情119、况，开展抢救和维护现场次序。施工中存在重大安全隐患，要立即组织危险区域的人员撤离，进行安全防护，组织抢险救灾。 3、立即向120急救电话求援。 4、项目部应急救援领导小组根据现场情况立即制定抢险方案，在保证安全的前提下，投入抢险设备和人员进行现场抢险。 5、应急救援外部联络 6、应急救援线路图 应急救援物资、机具储备一览表序号物资名称及规格型号数 量存放地点责任人1消防器材5套现场及驻地 256a工字钢5吨施工现场3砂100m3料仓4石100m3料仓55cm厚板材10m3工区现场6编 织 袋500个工区库房7200200方木20m3工区库房8铁 锹60把工区料库9十 字 镐20把作业现场10P120、C300挖掘机2台作业现场11PC200挖掘机2台作业现场12医用急救包2个库房13ZLL50E装载机2台作业现场14旋挖钻机4台作业现场15离心泵6台现场库房16发电机300KW1台工区现场17电焊机UN-1006台库房18消 防 水池1工区施工现场19混凝土喷射机2套作业现场20手电筒20作业现场21609钢支撑100T 作业现场应急抢险人员联系名单序 号姓 名联系电话1234567 附表一、 主要机械设备配备表（1）机 械名 称额定功率产地数量备注挖掘机4推土机2自卸车100木工机械2钢筋机械6汽车吊车1泥浆泵5.5KW2排水泵7.5KW90潜水泵3.0KW30电焊机6空压机6砼振动棒5121、水准仪2全站仪2主要机械设备配备表（2）序号设备名称型号规格单位数量额定功率（KW）用途备注1回转钻机GPS10台101502搅拌桩机850台14503电焊机/台8604泥浆泵3PNL台121205全站仪台16经纬仪J6台1定位控制垂直度7水准仪DS3台1标高控制8空气压缩机LGB-6/8台1379泥浆泵XPB-250台29010灰浆搅拌机台15.511泥浆泵台15.512弯曲机GW40C台13钢筋工程13切断机GQ-40台15.5钢筋工程14槽罐汽车15M3台2/基础工程槽罐汽车15运输车辆615M3运输车16挖掘机PC220-8台31M3基础工程挖掘机17发电机300kw台1300kw备用电源附表二、劳动力计划表序号管理人员人数1项目经理12项目工程师13施工管理24质量管理25材料管理26安全管理27造价管理1合计11人序号人员专业施工人数1桩机操作工282电焊工4人（根据工程进度随时增加）3辅助工84电工25修理工26杂工47泥浆外运工48木 工49钢筋工810砼 工4合计68人