1、xx省xxxx生物工程有限公司年产6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）建设单位：xx省xxxx生物工程有限公司评价单位： 环保技术有限公司时 间： 2023 年 4 月年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）目 录0 概述 0-10. 1 项目由来 0- 10.2 项目特点 0- 10.3 关注的主要环境问题及影响 0- 10.4 环评工作过程 0-30.5 分析判定相关情况 0-40.6 环境影响报告书主要结论 0-51 总则 1-11. 1 编制依据 1- 11.2 评价目的与评价原则 1-51.3 评价因子 1-51.4 环境功能2、区划与评价标准 1-71.5 评价重点与评价工作等级 1- 131.6 环境保护目标 1- 152 工程分析 2-12. 1 项目背景 2- 12.2 项目基本情况 2-22.3 拟建项目产品方案及产品概况 2-22.4 拟建工程建设内容 2-62.5 项目总平面布置 2-92.6 主要原、辅材料及能源消耗情况 2- 112.7 生产工艺过程及产污环节分析 2- 122.8 公用工程和辅助工程 2-262.9 污染源分析 2-3 12. 10 工程环保措施及达标分析 2-542. 11 清洁生产分析 2-582. 12 工程建设环境可行性综合分析 2-61xx市xx环保技术有限公司目录- 133、 环境现状调查与评价 3-13. 1 区域自然环境和社会环境现状 3- 13.2 环境质量现状调查与评价 3- 154 环境影响预测与评价 4-14. 1 施工期环境影响评价 4- 14.2 地表水环境影响预测与评价 4- 14.3 大气环境影响预测与评价 4- 124.4 运营期环境噪声影响预测 4-274.5 固体废物环境影响评价 4-3 14.6 地下水环境影响评价 4-384.7 土壤影响分析 4-534.8 退役期的环境影响 4-535 环境保护措施及技术经济论证 5-15. 1 施工期环境保护措施 5- 15.2 废水处理措施及论证分析 5- 15.3 废气处理措施及论证分析 5-4、75.4 噪声治理设施及论证分析 5-95.5 固废处置措施及论证分析 5- 1 15.6 地下水污染防治措施及论证分析 5- 115.7 环境风险防范措施 5- 155.8 土壤污染监控措施 5- 156 环境风险评价 6-16. 1 风险评价总则 6- 16.2 风险调查 6- 16.3 环境风险潜势 6-26.4 风险识别 6-66.5 风险事故情形分析 6-8xx市xx环保技术有限公司 目录-26.6 风险预测与评价 6-96.7 环境风险管理 6- 156.8 小结 6-227 环境经济分析 7-17. 1 经济效益分析 7- 17.2 社会效益分析 7- 17.3 环境损益分析 75、- 17.4 项目经济效益、环境效益和社会效益分析结论 7-38 环境管理与监测计划 8-18. 1 环境管理 8- 18.2 环境监测计划 8-38.3 总量控制分析 8-58.4 排污口规范化 8-58.5 污染排放清单 8-78.6 排污许可证管理 8- 109 结论 9-19. 1 工程概况 9- 19.2 环境影响评价结论 9- 19.3 产业政策的符合性 9-79.4 选址的环境可行性 9-79.5 清洁生产符合性 9-79.6 达标排放符合性分析 9-89.7 环境功能区达标分析 9-89.8 总结论 9-89.9 建设项目竣工环境保护验收要求 9-8xx市xx环保技术有限公司 6、目录-3年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）附件附件 1：委托书附件 2：项目备案表、项目信息申报单及同类型食品添加剂酒石酸生产企业行业类别的说明附件 3：xx经济开发区扩区的批复附件 4：xx经济开发区总体规划环境影响报告书审查意见函附件 5：开发区规划环境影响跟踪评价报告书审查意见及批准决议附件 6：拟用地规划条件函及红线范围附件 7：企业营业执照附件 8：园区污水厂接管函附件 9：环境现状监测报告附件 10：项目主要原辅材料理化性质表附件 11：物料平衡计算表附件 12：技术来源单位xxxx工艺硫酸钙固体废物属性论证结论附件 13：评审会评审意见附件 17、4：评审意见修改说明附件 15：复审意见xx市xx环保技术有限公司 目录-4年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）0 概述0.1 项目由来酒石酸是重要的食品添加剂，具有良好的抗氧化和增味性能，广泛应用于食品、 饲料加工等行业。xx省xxxx生物工程有限公司投资人及管理 技术团队多年从事 酒石酸的研发、生产和销售，拥有丰富的生产与管理经验，掌握的工艺技术成熟先进，为满足市场对食品添加剂级酒石酸日益增长的需求，建设单位拟在xxxx经济开发区积善工业园建设年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目。该项目已于 2022 年 11 月在xx县发展和改革局备案，备案表编号为：8、闽发改备2022G090151 号。项目地理位置图见图 0- 1- 1（项目区中心坐标：北纬 26.774750 , 东经 117.516360 ) 。本项目仅生产食品添加剂酒石酸，采用半合成工艺路线（酶法水解工艺），少量 的催化剂生物酶采用发酵工艺自产自用，对照建设项目环境影响评价分类管理名录 （2021 年），本项目属于其中“十一、食品制造业24 其他食品制造 149有发酵工艺的食品添加剂制造 ”，需要编制环境影响报告书。根据建设单位的战略布局，项目拟分二期建设，一、二期建设内容分别为年产 3000 吨食品添加剂酒石酸（其中：D-酒石酸 1500t/a ，L-酒石酸 1500t/a）。本次9、环评为该项目一期工程（3000t/a）。0.2 项目特点项目以顺丁烯二酸酐、食品级碳酸钠、过氧化氢为原料，通过半合成工艺路线， 即氧化、酶转化（酶法水解）、钙化、酸解等反应及精制后处理（脱色、离子交换、 浓缩结晶等工序），生产食品添加剂酒石酸，同时配套催化剂生物酶接种、培养（发酵）工序。主要建设内容：项目总占地 22768m2 ，一期工程建设生产车间 1 、辅助车间及综 合仓库、罐区各 1 座，安装 3000t/aD 、L-酒石酸生产装置（其中：D-酒石酸 1500t/a，L-酒石酸 1500t/a），配套建设辅助、公用、环保工程。0.3 关注的主要环境问题及影响项目运营期主要关注的环境问题如10、下：xx市xx环保技术有限公司 0-1年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）xx市xx环保技术有限公司 0-2年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）0.3.1 废气通过全过程生产控制，减少无组织废气逸散，加强废气收集，收集的生产废气采取（二级碱液、水喷淋）吸收、（活性炭）吸附等措施妥善治理，实现达标排放。0.3.2 废水项目废水分类分质收集，各股生产废水、化粪后的生活污水、初期雨水经 600m3/d厂内污水处理装置处理达接管标准，排入园区污水处理厂（xxxx积善新区污水处理厂）进一步处理后排放金溪。在落实清污分流、雨污分流的前提下11、，项目废水能够稳定达标排放。0.3.3 固体废物在遵循危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（2023-07-01 起执行危险废物贮存污染控制标准GB185972023）、一般工业固体废物贮存 和填埋污染控制标准（GB185992020）的前提下，企业运营产生的危险废物及一般工业固体废物均能得到合理处置或综合利用。0.3.4 环境风险项目最大可信事故为：因设备故障等原因导致物料泄漏，进而可能导致火灾、有 害物料和污染物进入周边环境等次生事故。项目潜在一定环境风险，通过落实风险防控措施，环境风险可控。0.3.5 地下水、土壤全厂分区防渗，预防物料泄漏对地下水、土壤造成污染。12、0.4 环评工作过程建设单位于 2022 年 8 月 3 日委托xx市xx环保技术有限公司对项目开展环评工作，编制环境影响报告书，并于 8 月 4 日在xx鱼网进行了首次环评信息公开。我公司接受委托后进行了现场踏勘及资料收集，并进行了初步工程分析、环境影响识别和评价因子筛选，制定了工作方案。为了解区域环境质量现状，我公司对区域、园区及厂址的环境质量现状资料进行了收集，开展了补充监测。在此基础上，我公司按照建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）xx市xx环保技术有限公司 0-3年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）等环境影响评价技术导则的要求，13、开展了细致的工程数据分析、模拟计算与预测、环 境影响评价与措施论证，编制完成了年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（征求意见稿）。2023 年 1 月 312 月 13 日，建设单位通过xx日报、xx鱼网、信息栏张贴（园区管委会、积善村、文曲村）等方式与途径，进行了第二次信息公告和征求意见稿的公示。在此基础上，本公司编制完成了年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（送审稿），供建设单位上报环境主管部门组织技术审查。2023 年 2 月 17 日，建设单位邀请专家、相关部门的代表对年产 6000 吨食品 添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（送审本14、）进行了技术审查，根据审查 意见及相关资料，本评价单位认真进行了修改，并完成了年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（ 一期）环境影响报告书（报批本），供建设单位上报审批。本项目环评工作包括前期准备、调研和工作方案，分析论证和预测评价，环评文件编制三个阶段。本项目环评工作程序图见图 0-5- 1。0.5 分析判定相关情况0.5.1 产业政策及规划符合性1、对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目属于其中鼓励类项目。项目已在xx县发展和改革局备案（行业类别：轻工），符合国家产业政策。2、xxxx经济开发区积善工业园产业发展方向：以机械、电子等为主导产业，适度发展国家鼓励类、水环境制约因15、素及环境风险小的精细化工、药用菌等产业，以 及低污染、产业耦合度高的新型建材、包装材料产业，不得发展以医药中间体和农药行业为重点的精细化工产业。本项目产品为食品添加剂（非有机化学原料酒石酸），属于国家产业政策鼓励的， 水环境制约因素及环境风险小的产品，不属于医药中间体和农药，不属于园区规划及规划环评限制、禁止的行业与项目，符合园区产业准入条件及环境准入要求。0.5.2 项目选址合理性本项目为食品添加剂酒石酸生产项目，经主管部门行业类别确认并从生产原料、工艺、产品（质量标准）、生产规模、设备等多方面论证、比较，项目与有机化学原xx市xx环保技术有限公司 0-4年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项16、目（一期）环境影响报告书（报批本）料酒石酸不属于同一类项目，本项目为 149 其他食品制造项目，选址位于积善园现有食品制造加工区，用地符合积善园土地利用规划，符合xx市xx县城市总体规划（2012-2030 年），园区规划环评、规划实施环境影响跟踪评价及其审查意见的要 求。项目建设不会突破区域环境质量底线与资源利用上线，符合xx市“三线一单 ” 生态环境分区管控方案要求。区域与周边的环境条件、资源条件满足项目建设需求， 通过落实配套环保“三同时 ”，并加强环境风险防范的前提下，项目运行对环境的影响较小，项目选址可行。0.5.3 达标排放符合性分析1 、通过配套废气收集、治理设施，运营期的废气能17、够得到有效的收集治理，满足相关排放标准与总量控制要求。2 、厂内废水分类分质收集后，分别输送至厂内污水处理装置（处理后符合接管 标准的厂内废水排入园区污水处理厂进一步处理）。在落实清污分流、雨污分流的前提下，项目的废水能够达标排放。3 、根据预测，运营期厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准要求。4 、本项目固体废物均可综合利用或妥善处置。0.5.4 环境功能区达标分析根据区域环境质量达标情况调查、收集的现有环境质量监测及补充监测数据，项 目所在区域水环境、大气环境、声环境、土壤环境现状质量均满足相应环境质量标准 要求，有接纳拟建项目达标排放污染物的承18、载能力，根据预测，本项目运行不会改变区域环境功能。0.6 环境影响报告书主要结论xx省xxxx生物工程有限公司年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）符合国家产业政策，选址可行。项目所采取的各项污染防治和风险防范措施可行，能 实现污染物的达标排放，符合总量控制要求。建设单位在加强管理，认真落实报告书 提出的各项污染防治措施，加强环境风险防控的前提下，从环境影响角度分析，建设项目可行。xx市xx环保技术有限公司 0-5年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）图 0-5-1 项目环评工作程序图xx市xx环保技术有限公司 0-6年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项19、目（一期）环境影响报告书（报批本）1 总则1.1 编制依据1.1.1 法律1 、中华人民共和国环境保护法2015 年 1 月 1 日起实施。2 、中华人民共和国环境影响评价法2018 年 12 月 29 日修正。3 、中华人民共和国水污染防治法2017 年 6 月 27 日修正。4 、中华人民共和国大气污染防治法2018 年 10 月 26 日修正。5 、中华人民共和国固体废物污染环境防治法2020 年 4 月 29 日修订。6 、中华人民共和国噪声污染防治法2022 年 6 月 5 日起施行。7 、中华人民共和国土壤污染防治法2019 年 1 月 1 日。8 、中华人民共和国清洁生产促进法220、012 年 7 月 1 日修改。1.1.2 法规、规章及相关文件1 、建设项目环境保护管理条例2017 年 10 月 1 日起施行。2 、建设项目环境影响评价分类管理名录2021 年 1 月 1 日起施行。3 、排污许可管理条例中华人民共和国国务院令 第 736 号。4 、xx省生态环境保护条例2022 年 5 月 1 日起施行。5 、xx省大气污染防治条例2018 年 11 月 23 日。6 、xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案2022 年 5 月 31 日。7、xx省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事项的通知（xx保大气20196 号）。8 、xx省 2020 年挥21、发性有机物治理攻坚实施方案xx保大气20206 号。9 、xx省水污染防治条例2021 年 11 月 1 日起施行。10 、深入推进闽江流域生态环境综合治理工作方案闽政办202110 号。11、地下水管理条例中华人民共和国国务院令 第 748 号。12 、“十四五 ”噪声污染防治行动计划环大气20231 号。13 、国家危险废物名录（2021 年版）2021 年 1 月 1 日及生态环境部固体废物与化学品司就国家危险废物名录（2021 版）修订情况答记者问。14 、危险废物转移管理办法部令第 23 号，2022 年 1 月 1 日起施行。15 、关于应用全省固体废物环境监管平台的通知xx保固化22、20174 号。xx市xx环保技术有限公司 1-1年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）16 、xx省“十四五 ”危险废物污染防治规划xx保固体202124 号。17 、关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见环固体201992 号。18 、工矿用地土壤环境管理办法（试行）生态环境部 部令第 3 号。19 、xx省土壤污染防治条例2022 年 5 月 27 日。20 、xx省环保厅转发环保部关于印发企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）的通知xx保应急20152 号。21 、xx省环保厅关于进一步做好突发环境事件应急预23、案管理工作的通知闽环保应急201613 号。22 、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发201277号。23、关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知环发201298 号。24 、危险化学品名录（2015 版）及相关调整公告。25 、新污染物治理行动方案（国办发202215 号）。26 、xx省新污染物治理工作方案闽政办20231 号。27 、产业结构调整指导目录（2019 年本）。28 、环境保护综合名录（2021 年版）。29 、关于推动轻工业高质量发展的指导意见工信部联消费202268 号。30、关于启用 的通知环办环评函2020711号。31 、环境影响评价公众参24、与办法生态环境部 部令第 4 号。32、关于发布环境影响评价公众参与办法配套文件的公告生态环境部 公告 2018 年第 48 号。33 、公共企事业单位信息公开规定制定办法国办法202050 号。34 、建设项目竣工环境保护验收暂行办法国环规环评20174 号。35、xx市生态环境局关于印发授权各县（市）生态环境局开展行政许可具体工作方案（试行）的通知明环201933 号。36 、xx市排污权有偿使用和交易实施细则明环评202041 号。37 、xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案明政20214 号。xx市xx环保技术有限公司 1-2年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报25、告书（报批本）1.1.3 相关规划1 、xx省“十四五 ”生态环境保护专项规划。2 、xx市“十四五 ”生态环境保护专项规划。3、xxxx经济开发区总体规划及xxxx经济开发区积善园总体规划（调整）。4 、xx县城市环境规划（2002-2020 年）（明政文2003号）。5 、xx省水（环境）功能区划2004 年 1 月。1.1.4 项目相关文件1 、项目环境影响评价委托书2022 年 8 月 3 日，附件 1。2 、xx省投资项目备案证明（内资） 闽发改备2022G090151 号及项目备案申报单截图，xx县发展和改革局，附件 2。3 、xx省人民政府关于xx经济开发区扩区的批复闽政文20126、3529 号，附件 3。4、xxxx经济开发区总体规划环境影响报告书及xx省环保厅关于xx经济开发区总体规划环境影响报告书审查意见的函（xx保监200990 号），附件 4。5、xxxx经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书、xxxx经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书审查意见及xx县人民代表大会常务委员会关于批准 的决议将人大201823 号，附件 5。6 、年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）可行性研究报告xx省xxxx生物工程有限公司，2022 年 11 月。7 、xx县自然资源局关于年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目规划设计条件将规 2022025 及年产 600027、 吨食品添加剂酒石酸项目用地规划红线图，附件 6。8 、关于同意接纳xx省xxxx生物工程有限公司工业废水和生活污水的函xxxx经济开发区管理委员会，附件 8。9 、环境现状检测报告HDHJ（2022）102302、HDHJ（2023）030301 ，xx省xx检测技术有限公司，附件 9。10、年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目岩土工程勘察报告（详细勘察）（工程项目编号：2022- 106），xx省闽中地质工程勘察公司。xx市xx环保技术有限公司 1-3年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）11、浙江xxxx酒石酸有限公司危险废物核查报告及论证意见，附件 128、2。12 、关于将烟台xx生物工程有限公司从化工企业名单中剔除的批复烟化专办20192 号。13 、建设单位提供的其他相关资料。1.1.5 导则、标准及技术规范1 、建设项目环境影响评价技术导则 总纲HJ2.1-2016。2 、环境影响评价技术导则 大气环境HJ2.22018。3 、环境影响评价技术导则 地表水环境HJ2.32018。4 、环境影响评价技术导则 地下水环境HJ6102016。5 、环境影响评价技术导则 声环境HJ2.42021。6 、环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）HJ964-2018。7 、建设项目环境风险评价技术导则HJ1692018。8 、危险化学品重大危险源辨识G29、B18218-2018。9 、建设项目危险废物环境影响评价指南2017 年 10 月 1 日。10 、一般固体废物分类与代码GB/T 39198-2020。11 、事故状态下水体污染的预防与控制规范中国石油天然气集团有限公司企业标准 Q/SY 08190-2019。12 、消防给水及消火栓系统设计规范GB50974-2014。13 、大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则GB/T 39499-2020。14 、排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业HJ 1030.3-2019。15 、排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 1495 食品及饲料添30、加剂制造行业系数手册。16 、排污单位自行监测技术指南 总则HJ 819-2017。17 、工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）HJ 1209-2021。18 、污染源源强核算技术指南 准则HJ884-2018。19 、地下水污染源防渗技术指南（试行）2020 年 2 月。20 、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类生态环境部公告 2018年第 9 号。xx市xx环保技术有限公司 1-4年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）1.2 评价目的与评价原则1.2.1 评价目的1 、通过工程分析，掌握本项目“三废 ”污染物的排放特征和治理情况，找出存在的31、主要环境问题，为环境影响预测、防治对策和总量控制提供基础资料。2 、通过环境质量现状调查和区域污染源调查，了解工程选址周围区域的自然环境、社会环境和污染源状况。3 、采用适宜的预测模式，预测和评价项目的“三废 ”污染物排放可能给受纳环境造成影响的范围和程度，并提出相应的防治措施。4 、对污染防治措施的可行性进行分析，对其达标情况、环保投资、运行费用等进行环境损益分析，并提出改进方案。5 、分析项目的环境风险性，并提出可靠的环境风险防范措施和应急对策。总之，通过环境影响评价，论证项目的环境可行性，并为其执行环保“三同时 ”制度和建成后的环境管理、环境监管提供科学的依据。1.2.2 评价原则1 、32、依法评价：贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。2 、科学评价：规范环境影响评价方法，科学分析建设项目对环境质量的影响。3 、突出重点：根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效 应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.3 评价因子1.3.1 环境影响因素识别工程环境影响识别表见表 1-3- 1。xx市xx环保技术有限公司 1-5年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 1-3-1 工程环境影响识别表环境项目工程污染源影响33、因子影响程度施 工 期水环境生活污水、混凝土养护水COD 、NH3-N 、SS大气环境扬尘、焊接切割烟气颗粒物声环境安装设备、运输与施工车辆噪声噪声固体废物挖填方、安装边角料、生活垃圾一般工业固体废物、生活垃圾运 营 期地表水环境生产废水pH、COD、BOD5、NH3-N 、SS、 总磷、硫酸盐、氯化物生活污水pH 、COD 、BOD5 、NH3-N 、SS大气环境车间生产工艺有组织尾气NMHC 、臭气浓度综合仓库（有机原料产品存放区、危 险废物暂存间）有组织尾气NMHC 、臭气浓度厂内污水处理装置有组织尾气NH3 、H2S 、臭气浓度无组织废气NMHC 、颗粒物、NH3 、H2S、 臭气浓度34、，微量硫酸雾声环境设备运转，车辆运输等噪声固体废物工业固体废物一般工业固体废物和危险废物办公及生活生活垃圾地下水、土 壤生产车间 1 、辅助车间、罐区、综合 仓库、一般工业固体废物存储区与危 险废物暂存间（点）等；废水收集、 处理装置与配套管网防渗措施失效或防渗不到位导 致物料、三废泄漏，可能对区域 地下水环境、土壤环境造成影响环境风险生产装置及操作区、罐区、综合仓库、 危险废物暂存间（点）等存储与使用 的危化品或危险废物泄漏；非正常工 况下可能感染的杂菌（物料、三废）泄漏造成污染， 火灾引发次生环境影响；预防可 能感染的有害杂菌随废水等进 入厂内或公共污水处理系统注： 为中度负影响 为轻度负35、影响 可能影响1.3.2 评价因子根据区域环境要素的敏感性，结合环境影响因素的分析以及本项目排放污染物的 特点，确定出各环境要素评价因子。本项目施工期各环境要素评价因子详见表 1-3-2，运营期各环境要素评价因子详见表 1-3-3。表 1-3-2 本项目施工期各环境要素评价因子项目工程污染源影响分析因子预测因子总量控制因子水环境生活污水、混凝土养护水COD 、NH3-N 、SS大气环境扬尘、焊接切割烟气颗粒物声环境设备、车辆噪声Leq固体废物挖填方、安装边角料、生活垃圾一般工业固体废物、 生活垃圾xx市xx环保技术有限公司 1-6年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报36、批本）表 1-3-3 本项目营运期各环境要素评价因子项目现状评价因子影响分析因子预测因子总量控制因子地表水pH 、高锰酸盐指数、化学需氧量、氨氮、 总磷、总氮COD 、NH3-N/COD 、NH3-N地下水地下水水质基础指标；pH 、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚 类、阴离子表面活性剂、耗氧量（CODMn）、 氨氮、硫化物、钠、总大肠菌群、硝酸盐、 亚硝酸盐、汞、砷、镉、铬（六价）、铅持续渗漏：耗氧量（CODMn）；短时渗漏：硫酸（盐）/大气区域 6 项常规指标；NMHC、NH3 、H2S 、硫酸雾、HCl 、臭气 浓度NMHC、颗粒物、臭气浓度、NH3、 37、H2SNMHC声厂界 Leqb厂界 Leqg/固废全厂固体废物产生、处置情况及 影响分析/土壤土壤环境质量 建设用地土壤污染风险 管控标准（试行）GB36600-2018 中第二 类用地土壤污染风险筛选值和管制值指 标：表 1（45 项）+pH/环境风险/泄漏、火灾及次生灾害；危化品 存储、运输、使用风险/1.4 环境功能区划与评价标准1.4.1 环境功能区划与环境质量标准项目周边地表水体为金溪（积善至常口段），为地表水类水环境功能区。项目位于xxxx经济开发区积善工业园，为环境空气二类功能区、声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类声环境功能区。1.4.1.1 环境空气项目所在区域38、常规大气污染物执行环境空气质量标准（GB30952012）二级 标准；NMHC 环境质量标准参照大气污染物综合排放标准详解（国家环境保护局 科技标准司，中国环境科学出版社）的解释，以 2.0mg/m3 为 NMHC 的小时浓度均值； NH3、H2S、硫酸雾、HCl 参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.22018）附录 D“表 D. 1 其他污染物空气质量浓度参考限值 ”；主要污染物指标详见表 1-4- 1。xx市xx环保技术有限公司 1-7年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 1-4-1 环境空气质量标准序 号污染物项目浓度限值平均时间二级标准39、限值执行标准1二氧化硫（SO2）年平均24 小时平均1 小时平均60g/m3150g/m3500g/m3年平均40g/m32二氧化氮（NO2）24 小时平均1 小时平均80g/m3200g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）3一氧化碳（CO）24 小时平均1 小时平均4mg/m310mg/m34臭氧（O3）日最大 8 小时平均 1 小时平均160g/m3200g/m35颗粒物（粒径10m）年平均24 小时平均70g/m3150g/m36颗粒物（粒径2.5m）年平均24 小时平均35g/m375g/m37非甲烷总烃1 小时平均2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解8NH31 小时40、平均0.2mg/m3环境影响评价技术导则 大气环 境（HJ 2.22018）附录 D9H2S1 小时平均0.01mg/m310硫酸1 小时平均24 小时平均300g/m3100g/m311氯化氢1 小时平均24 小时平均50g/m315g/m31.4.1.2 地表水项目区周边地表水体金溪（积善至常口段）水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；主要污染物指标详见表 1-4-2。表 1-4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L序号项目GB3838-2002类标准1pH 值（无量纲）692高锰酸盐指数63化学需氧量204氨氮1.05总磷0.26总氮1.01.4.1.3 地下水区41、域地下水没有进行功能划分，依据“类地下水主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水 ”，地下水水质执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类xx市xx环保技术有限公司 1-8年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）标准；主要污染物指标详见表 1-4-3。表 1-4-3 地下水质量标准值（GB/T14848-2017）（摘录）序号项目类1pH 值6.5pH8.52总硬度（以 CaCO3 计）/（mg/L）4503溶解性总固体/（mg/L）10004硫酸盐/（mg/L）2505氯化物/（mg/L）2506铁/（mg/L）0.37锰/（mg/L）0.108铜42、/（mg/L）1.009锌/（mg/L）1.0010铝/（mg/L）0.2011挥发性酚类（以苯酚计）/（mg/L）0.00212阴离子表面活性剂/（mg/L）0.313耗氧量（CODMn 法， 以 O2 计）/（mg/L）3.014氨氮（以 N 计）/（mg/L）0.5015硫化物/（mg/L）0.0216钠/（mg/L）20017总大肠菌群/（MPN/100ml 或 CFU/100ml）3.018亚硝酸盐（以 N 计）/（mg/L）1.0019硝酸盐（以 N 计）/（mg/L）20.020汞/（mg/L）0.00121砷/（mg/L）0.0122镉/（mg/L）0.00523铬（六价）/（43、mg/L）0.0524铅/（mg/L）0.011.4.1.4 环境噪声项目区环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准；具体指标详见表 1-4-4。表 1-4-4 声环境质量标准 单位：dB（A）序号项目区域范围声环境功能区类别昼间夜间标准来源1工业区3 类6555声环境质量标准GB3096-20081.4.1.5 土壤环境项目位于工业园区内，土壤环境执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 标准；具体指标详见表 1-4-5。xx市xx环保技术有限公司 1-9表 1-4-5 建设用地土壤污染风险管控标准（摘录） 单位：m44、g/kg序号污染物项目CAS编号筛选值管制值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地重金属和无机物1砷7440-38-220601201402镉7440-43-92065471723铬（六价）18540-29-93.05.730784铜7440-50-82000180008000360005铅7439-92- 140080080025006汞7439-97-683833827镍7440-02-01509006002000挥发性有机物8四氯化碳56-23-50.92.89369氯仿67-66-30.30.951010氯甲烷74-87-3123721120111 ，1-二氯乙烷75-34-339245、0100121 ，2-二氯乙烷107-06-20.525621131 ，1-二氯乙烯75-35-412664020014顺- 1 ，2-二氯乙烯156-59-266596200200015反- 1 ，2-二氯乙烯156-60-510543116316二氯甲烷75-09-2946163002000171 ，2-二氯丙烷78-87-515547181 ，1 ，1 ，2- 四氯乙烷630-20-62.61026100191 ，1 ，2 ，2- 四氯乙烷79-34-51.66.8145020四氯乙烯127- 18-4115334183211 ，1 ，1-三氯乙烷71-55-6701840840840246、21 ，1 ，2-三氯乙烷79-00-50.62.851523三氯乙烯79-01-60.72.8720241 ，2 ，3-三氯丙烷96- 18-40.050.50.5525氯乙烯75-01-40. 120.431.24.326苯71-43-214104027氯苯108-90-7682702001000281 ，2-二氯苯95-50- 1560560560560291 ，4-二氯苯106-46-75.6205620030乙苯100-41-47.2287228031苯乙烯100-42-5129012901290129032甲苯108-88-3120012001200120033间二甲苯+对二甲苯147、08-38-3，106-42-316357050057034邻二甲苯95-47-6222640640640半挥发性有机物35硝基苯98-95-33476190760xx市xx环保技术有限公司 1-10年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）36苯胺62-53-392260211663372-氯酚95-57-82502256500450038苯并a蒽56-55-35.5155515139苯并a芘50-32-80.551.55.51540苯并b荧蒽205-99-25.5155515141苯并k荧蒽207-08-955151550150042218-01-949012948、349001290043二苯并a ，h蒽53-70-30.551.55.51544茚并1 ，2 ，3-cd芘193-39-55.5155515145萘91-20-325702557001.4.2 污染物排放标准1.4.2.1 废气一、有组织废气1 、车间生产工艺尾气、综合仓库仓储尾气中的特征污染物为 NMHC ，尾气排放 参照执行工业企业挥发性有机物排放标准DB35/1782-2018 表 1 其他行业标准， 臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准；车间生产中采取密 闭操作、过滤除尘、液封与喷淋吸收、吸附等措施，有组织尾气中颗粒物微量，为加 强监管，本项目从严要求对49、车间生产工艺尾气中的颗粒物进行定期监测，故列出颗粒 物排放标准，执行大气污染物综合排放标准（GB 16297- 1996）表 2 二级排放限值；具体指标详见表 1-4-6。表 1-4-6 车间生产工艺尾气污染物排放标准表污染物排放高度（m）最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源NMHC151001.8DB35/1782-2018 表 1臭气浓度2000（无量纲）GB14554-93 表 2颗粒物1203.5GB16297- 1996 表 2 二级2 、厂内污水处理装置有组织尾气中的特征污染物为 NH3 、H2S ，尾气排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-9350、）表 2 标准；具体指标详见表 1-4-7。表 1-4-7 厂内污水处理装置有组织尾气污染物排放标准表污染物排放高度，m排放量，kg/h标准来源NH3154.9GB14554-93 表 2H2S0.33臭气浓度2000（无量纲）二、无组织废气企业厂界颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 标xx市xx环保技术有限公司 1-11年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）准。厂界 NMHC 排放参照执行工业企业挥发性有机物排放标准DB35/1782-2018表 3 标准，根据xx省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事51、项的通知（xx保大气20196 号），企业厂区内监控点无组织 NMHC 1h 均值执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 2 标准限值，厂房 外监控点无组织 NMHC 任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准 （GB37822-2019）表 A. 1 标准。厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1（二级新扩改建）标准。本项目罐区储罐容积较小，安装呼吸阀，仓储周转量不大，采取合理的装卸料、 阀后废气吸收、管道余料回收等措施，废气无组织排放微量，无需计算源强，为加强 监管，本项目从严要求对厂界的硫酸雾进行定期监测，硫酸雾52、厂界执行大气污染物综合排放标准（GB 16297- 1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。无组织废气排放具体指标详见表 1-4-8。表 1-4-8 厂界无组织废气污染物排放标准表位置污染源污染物标准值执行标准厂界NH3（mg/m3）1.5GB1455493 表 1 二级新扩改建H2S（mg/m3）0.06臭气浓度（无量纲）20颗粒物（mg/m3）1.0GB16297- 1996 表 2NMHC（mg/m3）2.0DB35/1782-2018 表 3硫酸雾（mg/m3）1.2GB16297- 1996 表 2厂内NMHC（mg/m3）1h 均值 8.0DB35/1782-2018 表 2任意53、一次浓度值，30GB37822-2019 表 A. 1为加强管控，本项目生产车间 1（主要排放 NMHC 的功能建筑物与构筑物）旁设置 NMHC厂区内厂房外监控点 ，监测点位布设与监测取值参照工业企业挥发性有机物排放标准 DB35/1782-2018 中 6.2.1.3 、6.2. 1.4 要求。1.4.2.2 废水项目外排生产废水、化粪后的生活污水、初期雨水经厂内污水装置处理后排入积 善工业园污水处理厂（积善新区污水处理厂）进一步处理后排放，厂内废水预处理排 放执行园区管委会确认的废水接管标准（污水综合排放标准GB8978- 1996 三级， 接管函见附件 8），三级标准中未作规定的氨氮、总54、磷执行积善新区污水厂设计进水 水质指标，单位产品排水量执行排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业- 方便食品、食品及饲料添加剂制造工业HJ 1030.3-2019 表 4 推荐值。积善新区污水 处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 一级B 标准。本项目污水预处理标准、园区污水厂尾水排放排放标准见表 1-4-9。xx市xx环保技术有限公司 1-12年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 1-4-9 废水污染物排放标准 单位：mg/l（pH 无量纲）序 号污染物项目废水预处理标准积善新区污水处理厂尾水排放标准GB8955、78- 1996 三级GB18918-2002 表 1 一级 B1pH69692COD500603BOD5 300204NH3-N2585SS400206石油类2037总磷41单位产品排水量30m3/t 产品备注：根据积善新区污水处理厂运行情况并结合各入园企业的实际，经建设单位、园区污水处理厂、开发区管委会会商确认，不对本项目排放废水中的氯离子、硫酸盐浓度做纳管标准控制， 评价要求建设单位严格项目污水处理工艺设计、建设和运行管理，确保项目废水中的氯离子、硫 酸盐得到最大程度削减。1.4.2.3 噪声施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表 1标准，详见表 156、-4- 11。表 1-4-11 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB（A）昼间夜间标准来源备注7055GB12523-2011夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）表 1 中 3 类标准，详见表 1-4- 12。表 1-4-12 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB（A）标准来源厂界外声环境功能区类别时段标准值GB12348-20083 类昼间65夜间551.4.2.4 固体废物危险废物临时贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）及 2013 修改单要求，2023-07-01 起执行57、危险废物贮存污染控制标准GB185972023）， 一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）要求。1.5 评价重点与评价工作等级1.5.1 评价重点xx市xx环保技术有限公司 1-13年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）根据项目的污染特点和周围环境状况，本环境影响评价主要以工程分析、大气环 境影响评价、环境风险评价以及工程环保措施论证为评价重点，评价报告重点突出以下问题：1 、工程分析：通过全面分析拟建项目的工程组成、一般和特征污染特性，分析计算各污染物的产生与排放源强，提供环境影响评价工作所需的基础数据。58、2、“三废 ”处理方案的论证：对拟采用的污染防治措施的工艺和处理方法进行详细论证，论证其技术可行性，并对环保投资和环境经济损益进行分析。3 、运营期大气环境影响评价及对策措施。4 、运营期环境风险评价及对策措施。1.5.2 评价工作等级及评价范围1.5.2.1 评价工作等级根据环境影响评价技术导则（HJ2.2-2018、HJ2.3-2018、HJ2.4-2021、HJ610-2016、 HJ964-2018 、HJ169-2018），结合本项目特征，确定各环境要素的环境影响评价工作等级，详见表 1-5- 1 所示。表 1-5-1 本项目环境影响评价工作等级一览表环境要素评价要素评价内容判定依据59、评价等级地表水排放方式间接排放间接排放三级 B大气污染物估算最大 落地浓度占标率Pmax：厂内污水处理装置无 组织 NH34.70%1%Pmax10%二级评价*声建设前后敏感目 标噪声级增加量项目位于现有工业园内，与周 边声敏感目标相距450m，周边声敏感目标噪声级增加 量3dB3dB三级评价受噪声影响人口 数量变化情况受噪声影响人口数量无变化无变化声环境功能区3 类区3 类环境风险危险物质及工艺 系统危险性（P）本项目 Q=13.3 ，M= 15P210Q10010M20环境敏感程度（E）大气环境E3周边 5km 范围内居住、医 疗卫生、文化教育、科研、 行政办公等人口数小于 1 万人二级评60、价（风险潜势为级 P2E3）地表水环境E2金溪水功能为类，地表水 功能敏感性为较敏感 F2；环境敏感目标分级为 S3二级评价（风险潜势为级 P2E2）地下水环境E2地下水功能敏感性分区为二级评价xx市xx环保技术有限公司 1-14年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）不敏感 G3；包气带防污性 能分级为 D1（风险潜势为级 P2E2）地下水项目类别属于轻工类建设项目（其他食 品制造；报告书）现行地下水导则未对其他 食品制造报告书的地下水 评价项目类别进行明确现行建设项目分类 管理名录要求有发 酵工艺的食品添加 剂制造编制报告书， 本项目地下水评价 从严按三级评价61、要 求开展地下水环境敏感 程度地下水环境敏感、较敏感地区 之外的其它地区不敏感土壤项目占地规模企业占地 2.2768hm2 ， 5hm2小型可不开展土壤环境 影响评价；本评价根 据项目特点结合导 则要求，对土壤环境 现状进行调查，填写 评价自查表，提出相 应的土壤污染防治 措施项目类别属于其他行业类项目土壤环境敏感程 度位于现有工业园已平整的规 划用地内不敏感*注：具体大气评价等级分析与判别详见后述环境影响预测与评价章节。1.5.2.2 评价范围根据各环境要素的评价工作等级，结合项目与敏感目标的特点，确定本项目各环境要素的评价范围，如表 1-5-2 所示。项目大气、风险评价范围图详见图 1-662、- 1。表 1-5-2 本项目环境影响评价范围一览表环境要素评价范围地表水现状评价：金溪，园区污水处理厂排放口上游 500m 至排放口下游覆盖水环境风险事件 影响范围的水域；影响评价：企业废水纳入园区污水处理厂处理的可行性分析，水环境风险事件对金溪的 影响（水环境风险事件排放口下游，覆盖影响范围的水域）地下水厂区所处的水文地质单元（园区现状地貌：北侧为山体，地势相对较高，总体地势由北 向南逐渐降低；西南东侧为河流（金溪及支流安福口溪），地势相对较低，形成一个 相对独立的水文地质单元；该水文地质单元以西北北东北侧山脊线，西南东侧河流 为边界，地下水总体依地势由高向低，由北向南径流与排泄，地下潜水63、位与地表高程基 本保持一致）大气二级评价，评价范围为以项目厂址为中心区域，边长 5km 的矩形区域声厂界外 200m 范围内环境风险大气：距厂区风险源点半径 5km 的圆形范围内；地表水：水环境风险事件排放口下游，覆盖影响范围的水域；地下水风险：厂区所处的水文地质单元1.6 环境保护目标xx市xx环保技术有限公司 1-15年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）1.6.1 污染控制目标1 、废水污染的控制对象主要为生产废水，控制原则是采取清洁生产工艺，减少生产废水产生量，分类分质收集、处理，实现废水达标排放。2 、废气污染的控制对象主要为工艺废气，主要控制的污染物64、为 NMHC 、臭气浓度、颗粒物等。控制原则是采取有效的防治措施，加强管理，实现达标排放。3 、噪声污染的控制对象主要是高噪声设备。控制原则是优先选择低噪声设备，合理布局，同时采取隔声降噪措施，保证厂界噪声达标。4 、固体废物污染的控制对象主要是生产过程的一般工业固体废物及危险废物。控制原则是严格按照国家固体废物管理规范进行综合利用或合理处置。5 、落实地下水分区防渗措施及监控措施，避免或减轻物料、三废泄漏对地下水环境、土壤环境造成的影响。1.6.2 环境保护目标项目位于位于xxxx经济开发区积善工业园，根据工程排污特点和区域环境特征，本项目环境保护目标见表 1-6- 1 、1-6-2 和图 65、1-6- 1。表 1-6-1 项目大气环境保护目标一览表名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂 界最近 距离 m经度纬度积善村及规划 建设区26。46 I10 ”117 。30 I28 ”行政村，约 1960 人环境空 气指标 达GB3095 -2012 二 级标准GB3095-2012二类功能区SW500新盾自然村26。46 I05 ”117 。31 I07 ”自然村，约 45 人SE600文曲村26。46 I58 ”117 。29 I47 ”行政村，约 1106 人WN2000坡上自然村26。47 I29 ”117 。29 I34 ”自然村，约 62 人WN2850务坑自然村66、26。47 I12 ”117 。32 I21 ”自然村，约 22 人EN2500将溪新村26。46 I33 ”117 。32 I09 ”将溪自然村搬迁后 新址，约 161 人E1800三涧渡自然村26。45 I47 ”117 。31 I31 ”自然村，约 150 人ES1400漠伪自然村26。45 I14 ”117 。31 I29 ”自然村，约 120 人ES2300注：上述大气敏感目标位于以项目厂址为中心区域，边长 5km 的矩形区域内。xx市xx环保技术有限公司 1-16年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 1-6-2 项目其他环境保护目标一览表环境要素67、保护目标位置与最近直距性质规模环境功能及保护要求地表水金溪S E ，厂区距园区金 园桥雨水口的直线距 离约 1300m大河（厂区雨水沿园区雨水 管由金园桥雨水口进入金 溪）GB3838-2002类水安福口溪WN W WS ，约 1150m多年平均流量 11.4m3/s ，小 河，金溪支流xxxx积善新区污水处理 厂SE 约 1600m园区污水处理厂，现阶段建 成 10000m3/d，稳定运行（另 规划近期的三期 10000m3/d 正在建设中）厂内处理后的废水满 足园区污水厂接管标 准要求声环境厂界周边 200m 范围无声敏感目标环境风险大气环境风险：距厂内风险源点半径 5km 的圆形范围内的68、环境风险受体（包括表 1-6- 1 中大 气敏感目标及下述大气环境风险受体）；地表水风险：金溪（水环境风险事件排放口下游，覆 盖影响范围的水域）、金溪支流安福口溪竹林坑自然村WN ，约 3650m自然村，约 42 人GB30952012二类功能区新村自然村WN ，约 4600m自然村，约 64 人新路村WN ，约 4600m行政村，约 1510 人和平村WS ，约 4650m行政村，约 750 人常口村E ，约 3850m行政村，约 560 人垞尾自然村NE ，约 4700m自然村，约 35 人地下水、土壤厂区及厂区所处水文地质单元工农业用水、工业用地，维 持厂区地下水、土壤现状GB/T14869、48-2017类xx市xx环保技术有限公司 1-17年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）xx市xx环保技术有限公司 1-18年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2 工程分析2.1 项目背景酒石酸是重要的食品添加剂，具有良好的抗氧化和增味性能，广泛应用于食品、饲料加工等行业。xx省xxxx生 物工程有限公司管理技术团队多年从事酒石酸的研发、生产和销售，拥有丰富的生产与管理经验（与建设单位同集团的浙江xxxx酒石酸有限公司已稳定生产多年），掌握的工艺技术成熟先进，为满足市场对食品添加剂级酒石酸 日益增长的需求，建设单位拟建设年产 70、6000 吨食品添加剂酒石酸项目，根据建设单 位的战略布局，项目拟分二期建设，一、二期建设内容分别为年产 3000 吨食品添加 剂酒石酸（其中：D-酒石酸 1500t/a ，L-酒石酸 1500t/a）。本次环评为该项目一期工程（3000t/a）。拟建项目位于xxxx经济开发区积善工业园，建设场地前期已完成了“七通一平 ”工作，项目已完成工艺设计和厂区地质勘探，周边配套设施完备，已具备了施工建设的条件。本项目生产工艺技术源至浙江xxxx酒石酸有限公司（简称xxxx），该公司位于浙江xx经济开发区凤凰路， 占地面积 6276m2 。2006 年 8 月该企业委托金华市环境科学研究院编制了浙江xx71、xx酒石酸有限公司年产 D、L 酒石酸各 100 吨精制生产项目环境影响报告表并通过原xx市环保局审批（兰环审2006）50 号），项目采用顺酐氧化+拆分提纯工艺，2008 年 4 月项目通过了竣工环保验收（兰环验2008）4 号）。随着市场需求的提升及行业生产技术的持续发展，该企业在后续生 产中优化了生产工艺，采用半合成工艺路线（酶法水解工艺），同时产能有所增加，2015 年 2 月，委托金华市环境科学研究院编制了浙江xxxx酒石酸有限公司环境影响后评价报告，同时取得了行业整治提升环保验收批复（兰环整治2015）1 号）。企业已经稳定生产食品添加剂酒石酸多年，经查找公开资料，截止目前，企业未72、发生环保纠纷，无环保行政处罚。食品添加剂酒石酸半合成工艺路线（酶法水解工艺）属于行业内目前较先进、成熟，清洁生产水平较高的工艺，国内多家食品添加剂酒石酸企业已技改采用该工艺路线，除xxxx外，还有烟台xx生物工程有限公司、常茂生物化学工程股份有限公司、杭州宝晶生物股份有限公司等，因此本项目具备充分的工程可行性。xx市xx环保技术有限公司 2-1年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2.2 项目基本情况1 、项目名称：年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）。2 、建设单位：xx省xxxx生物工程有限公司。3 、项目性质：新建。4 、建设内容及规模：拟建项目73、仅生产食品添加剂酒石酸，项目采用半合成工艺路线（酶法水解工 艺），以顺酐、纯碱、双氧水等为原料，通过氧化合成、酶转化、钙化、酸解等反应 及脱色、离子交换、浓缩结晶等后处理生产食品添加剂酒石酸，同时配套催化剂生物酶接种培养工序。项目总占地 2.2768hm2 ，一期工程建设安装 3000t/aD 、L-酒石酸生产装置（其 中：D-酒石酸 1500t/a ，L-酒石酸 1500t/a），配套建设辅助、公用、环保工程。项目于 2022 年 11 月在xx县发展和改革局备案，备案分二期建设，每期各建设一条生产线（若按手型将 D 或 L-酒石酸定义为不同产品，则每期的一条生产线中含 2 个产品 线）。274、022 年 1 月初，建设单位委托资质单位完成一期工程的初步设计，因本项目 D、 L-酒石酸仅在生物转化阶段加入的生物酶有所不同，而其他工艺、操作均相同，故一 期工程实际设计一条 3000t/aD、L-酒石酸生产线，该生产线接种发酵设备设置 2 套（便 于专用生产或清洗晾干），其余生产装置均共用，该设计符合备案主要建设内容与产 能规模并进行优化，在满足产能规模、灵活调度的前提下，同时实现设备规模化、集约化，充分提高设备利用率，节能降耗，故本环评针对初步设计开展。5 、建设地点： xxxx 经济开发区积善工业园 ，厂址中心点坐标为北纬26.774750 , 东经 117.516360 。6、投资75、情况：项目总投资 10500 万元，其中一期工程总投资 7000 万元，一期环保投资 1040 万元，一期环保投资约占一期总投资的 14.9%。7 、劳动定员：一期工程定员 30 人，其中技术、管理与后勤人员 10 人，生产线员工 20 人，均不住厂。8 、工作制度与运行天数：年运行 300d ，主要生产工序的运行时间与生产批次详见下表 2-2- 1。9 、项目进度计划：建设期半年（2023 年 4 月-2023 年 9 月）。10 、项目行业类别：轻工（备案主管部门项目信息申报单截图见附件 2）。2.3 拟建项目产品方案及产品概况xx市xx环保技术有限公司 2-2年产 6000 吨食品添加剂76、酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-2-1 拟建项目各工序生产运行时间与生产批次安排计划表产品名称主反应 器规格主反应器 台/套数单批操作时间h/批年生产总批数批/a单釜年生 产时间 h/a主原料消耗量t/a年产量t/a氧化合成10m31324007200顺酐 2080纯碱 2210环氧琥珀酸二 钠 3536生物酶培养10m32培养 24 消毒 24300（成 功批）培养、消毒 合计 7200菌种液 5.4培、营养物 90生物酶与菌 24生物酶转化20m382424007200环氧琥珀酸二 钠 3536 、生物 酶与菌 24酒石酸二钠3876钙化10m32624007200酒石酸77、二钠3876酒石酸钙 3750酸解10m32624007200酒石酸钙 3750酒石酸 2990建设单位技术团队经过多年生产摸索总结，通过强化生物酶培养前的空气过滤除菌，严格控制培养时间与温度，培养过程中定时观察与检测，能够有效控制培养体系内的杂菌数量，极大降低菌种培养的失败 概率。本项目产品仅有 D 、L 酒石酸，通过规范设计与加强管理，出现操作失误的概率很低，故本项目 培养失败率能够稳定达到染菌率行业标准 0. 1% ，环评按不利原则考虑，本项目生物酶培养失败批次取 1 批/年，若发酵失败不补充生产，酒石酸年产能为 2980t/a ，属于 3000t/a 设计规模合理波动范围内，若补 充生78、产，则生物酶培养总生产批数为 301 批/年，年产能 2990t/a ，由于培养失败的生物酶培养液经高温蒸 煮灭活后输送至事故池，不再参与后续的酶转化生产，通过合理生产调度，对其他工序的生产批次、产 能基本无影响。本项目产品仅为食品添加剂酒石酸，非有机化学原料酒石酸，两者在生产原料、 工艺、产品（质量标准）、生产规模（及从原料至产品的生产时间）、设备等方面的 区别详见表 2-3- 1（另食品用酒石酸工业生产方法还有天然提取法、植物农作物发酵法，因工艺、原料差别很大，本文不再做具体比较）。经比较，本项目采用酶法水解工艺，在原料、工艺、产品（质量标准、指标及指 标值）、规模（从原料至产品的生产时间79、）、设备上与目前国内主要的、比较经济的 化学原料酒石酸生产线存在显著区别，不属于同行业项目。本项目属于轻工行业 1495 食品及饲料添加剂制造类项目（发改部门项目备案申报见附件 2），随着酶法水解工 艺的成熟，多项工程案例的稳定运行，酶法水解工艺酒石酸的行业类别已明确，如烟台市出文将采用酶法水解工艺的烟台xx生物工程有限公司从化工企业名单中剔除，并明确该企业行业代码为 1495（烟化专办201912 号）。本项目生产线清洁生产水平属国内同行业先进，仅用于食品添加剂酒石酸的生 产，产品附加值高。若该生产线用于生产较低端用途、价格较低的化学原料酒石酸，不仅设备不匹配，且会造成投资成本的巨大浪费。x80、x市xx环保技术有限公司 2-3年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-3-1 有机化学原料酒石酸和食品添加剂酒石酸区别分析表比较项目有机化学原料酒石酸食品添加剂酒石酸区别全化学合成法 （常见、经济路线）顺酐氧化法+拆分提纯半合成法（本项目）1 、主要原料顺丁烯二酸（110-16-7）（液 体）、过氧化氢，少量碳酸钠 /氢氧化钠或不用顺丁烯二酸酐（108-31-6）（固 体）、过氧化氢、钨酸（催化 剂）、少量碳酸钠/氢氧化钠顺丁烯二酸酐（108-31-6）（固 体）、碳酸钠（食品级）、过 氧化氢、钨酸钠（催化剂）、 生物酶（催化剂）、钙化剂等食品添加剂酒石81、酸原料与有机化学原料用酒石酸原料 不同，主原料（酸酐比酸）更高级，价格更高，碳酸 钠投加量、投加工序与品质要求不同，食品级同时采 用催化剂，控制副反应，减少杂质，本项目在采用催 化剂的基础上进一步优化，采用更易溶于水的钨酸钠 以及高针对性的生物酶作为催化剂，进一步减少了产 品杂质， 以满足食品添加剂产品的要求2 、工艺路线氧化水解DL-酒石酸氧化水解结晶DL-酒 石酸拆分D-酒石酸、L- 酒石酸氧化生物酶（水解）转化 钙化酸解精制、结晶 D-酒石酸、L-酒石酸（不同酶 针对性进行转化，产品直接为 D 或 L 酒石酸，不需再拆分）3 条酒石酸工艺路线存在以下不同：1 、原料不同；2、 氧化产物（82、中间体）不同，为环氧丁二酸，为 环氧琥珀酸二钠，故后续的工艺路线开始出现较明显 的不同，且食品添加剂产品需要较多的精制提纯工序； 3 、产品不同，为 DL-酒石酸，主要作为有机化学原 料，用于生产酒石酸盐类产品，为 DL-酒石酸，用 于食品添加剂，为获得更好的产品性能，需进一步拆 分才能得到 D-酒石酸、L-酒石酸；可直接生成 D- 酒石酸或 L-酒石酸，为产品性能优异的食品添加剂（较 DL-酒石酸，D-酒石酸或 L-酒石酸溶解度更大，增酸 抗氧化能力更强， 口感更好，适用范围更大，满足更 多人群不同的口味需求）3 、产品DL-酒石酸（无旋光度） （133-37-9）DL-酒石酸（133-3783、-9），需 要拆分才能得到 D-酒石酸（147-71-7）、L-酒石酸 （87-69-4）D-酒石酸（147-71-7）或 L- 酒石酸（87-69-4）化学合成法酒石酸为左、右旋酒石酸的混合物，因消 旋作用无旋光度；本项目采用酶转化工艺可以可直接 生成 D-酒石酸或 L-酒石酸，不需拆分工艺，从严格意 义上说，消旋的 DL-酒石酸为同分异构体混合物，与 本项目产品 D 或 L-酒石酸不是同一种物质xx市xx环保技术有限公司 2-4年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）4 、质量标准参照工业用 DL-酒石酸HG/T 4792-2014 ，1 、外观指 标：两种规84、格/品级，只要求 色泽、状态；2 、理化指标： 两种规格/品级，只要求含量、 熔点范围、硫酸盐、易氧化物、 干燥减量、灼烧残渣食品安全国家标准 食品添 加剂 dl-酒石酸GB1886.42-2015 ，1 、外观指标， 两种规格/品级，只要求色泽、 状态；2 、理化指标：除干燥 减量指标外，其余指标只有一 种规格/品级，要求含量、熔 点范围、硫酸盐、易氧化物、 干燥减量、灼烧残渣、重金属 （以 Pb 计）、砷食品安全国家标准 食品添 加剂 L（+ ）-酒石酸GB25545-2010（适用酶法水解工 艺），1 、外观指标：一种规 格，不仅要求色泽、状态，还 要求气味；2 、理化指标：一 种规格，85、要求含量、比旋光度、 硫酸盐、草酸盐、干燥减量、 灼烧残渣、铅、砷；D-酒石酸 参照 L-酒石酸标准，仅旋光 度指标分别为左旋、右旋产品质量标准不同，具体指标项目、指标值等存在许 多不同的要求；本项目产品仅有一种规格/品级，相同 指标要求标准值最严（含量、灼烧残渣、铅）；较化 学原料用酒石酸，食品添加剂酒石酸所要求的质量指 标更多，且食品添加剂酒石酸的质量指标还因工艺路 线不同有不同针对性的要求5 、从原料至 产品的生产 时间12h产品若不进行拆分 2436h72h本项目由于生物酶培养、转化及精制结晶等工序需要 较长的操作时间，故生产时间远远超过化学原料酒石 酸的生产操作时间6 、生产规模从原86、料至产品的时间较短，且 工艺路线成熟，技术含量一 般，为降低生产成本，往往依 靠规模取胜，生产线规模基本 在年产万吨级别及以上，主原 料主要采用便宜、方便投加的 液体或直接从石化基础原料 开始生产食品添加剂酒石酸由于附加 值较高，生产线规模不需很 大，一般根据市场需要合理设 计生产线规模，生产线规模往 往小于化学合成法生产线规 模由于生物酶培养及酶转化技 术含量很高，同时由于生产时 间较长，故本项目总规模6000t/a，且分 2 期建设，一期 工程设计 3000t/a本项目生产线规模符合食品添加剂生产线正常设计规 模7 、设备由于需要规模化生产，生产设 备需大型化，部分物理工序可 实现连续化，87、如烘干一般采用 连续式的气流烘干规模较小，生产设备无需大型 化规模最小，产品附加值高，精 细化生产（设备规模小），如 烘干设备采用间歇式的双锥 旋转真空烘干机生产设备因工艺、规模的不同存在许多不同xx市xx环保技术有限公司 2-5年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）拟建项目产品方案及产品概况详见表 2-3-2。本次一期工程仅生产 D-酒石酸及 L- 酒石酸，两种产品为同分异构体，分子式没有区别，仅主链碳的功能基团在空间排列上有差异（结构式分左旋、右旋）。表 2-3-2 拟建项目产品方案及产品概况表产品名称规模 t/a产品简介L-酒石酸1500化学结构式：化学名88、：L-2，3-二羟基丁二酸、D-2，3-二羟基丁二酸；分子式：C4H6O6； CAS 号分别为 87-69-4（L）、147-71-7（D）；酒石酸不属于危险化学 品；食品添加剂酒石酸主要质量指标执行国家标准：食品安全国家标 准 食品添加剂 L（+ ）-酒石酸GB 25545-2010（酶法水解工艺，具体 指标值详见表 2-3-3 ，L 、D-酒石酸质量指标基本相同，仅 L-酒石酸比旋 光度为左旋/正，D-酒石酸比旋光度为右旋/负）D-酒石酸1500合计3000表 2-3-3 本项目产品主要质量标准表质量指标L-酒石酸D-酒石酸感官要求色泽和组织状态无色半透明晶体或白色粉末气味有酸味理化指标质89、量含量（以 C4H6O6 计， 以干基计），w/%99.7 100.5比旋光度m（25 , D）/ ( ) dm2 kg-1+12.0 +13.0- 12.0 - 13.0灼烧残渣，w/% 0.05干燥残渣，w/% 0.5砷（As）/（mg/kg） 2铅（Pb）/（mg/kg） 2草酸盐试验通过试验硫酸盐试验通过试验2.4 拟建工程建设内容根据设计资料，拟建一期工程主要组成和建设内容详见表 2-4- 1。表 2-4-1 拟建项目工程（ 一期）建设内容一览表序 号工程名称项目组成和主要工程内容一、主体工程1生产车间 147m25m ，高 12.0m ，安装 3000t/a 酒石酸生产装置二、辅助90、工程1仓 储综合仓库38m26.5m ，高 6.2m ， 内设成品库、原辅料库、备品备件库、一般工业固体废 物存储区及危险废物暂存间等xx市xx环保技术有限公司 2-6罐区厂区西北侧设 1 座集中式液体原料储罐区（23.2m9.6m），配套设卸车、输送 泵区，按规范设围堰，围堰内安装 30m3 浓硫酸 1 台，50m3 双氧水、盐酸、液碱 储罐各 1 台2辅助车间28m8m ，高 9m ，一层设置配电室、空压机房、泵房、备用电锅炉房、去离子 水装置等，二层设置化验室、工具间等3办公楼厂区东南侧厂前区设办公楼 1 幢，2F ，内设办公室等管理、后勤功能区，配套设 30m3 化粪设施4机修辅助车间91、一层设机修与配件间、1m3 二级隔油沉淀池 1 座5运输与交通主出入口位于厂区东南侧，门卫设监控、消控系统；物流出入口位于厂区北侧（罐 区与仓库上方）；厂区内设置环形水泥混凝土道路与回车场地罐区、辅助车间、办公楼、机修按总体工程规模设计6生产控制系统主要采用现场+远程集中数显仪表、PLC 连锁控制方式，生产车间设集中监控室三、公用工程1供水（按总体规模 需求建设）1 、水源依托园区供水主干网，建设厂内供水、消防环形干管及各功能区分支管 网；2 、厂区西南侧设置 750m3 循环冷却水池（兼做消防水池）1 座及配套泵房； 3 、生产所需去离子水由辅助车间内去离子水装置制作供给2排水清污分流、雨污92、分流：1 、生产废水、化粪后的生活污水、初期雨水排入厂内污 水处理装置，处理达接管标准后排入园区污水总管（已敷设至厂区西南侧），进 入园区污水厂进一步处理，排放口编号 DW001（坐标：26 4628.55 ，117 3055.25 ）；2 、清洁雨水经厂内雨水管沟收集、导流，排至园区雨水总管（已敷设至厂区西 南侧），总雨水排放口编号 DY001（坐标 26 4628.95 ，117 3055.55）3供电外部依托园区电网，可双回路供电；辅助车间设变配电房，同时配备小型移动式 应急发电机4供热依托园区集中供热；厂内设 1 台 0.9t/h 电蒸汽备用锅炉（当园区集中供热故障， 无法供汽时使用）93、5制冷设计冷却水循环量为 400m3/h ， T=8 106压缩空气辅助车间设空压机房，安装 2 台螺杆式空压机与储气缓冲罐，压缩空气设计流量 35Nm3/min ，出气压力 0.8 1.0MPa四、环保工程1废水清污分 流、雨 污分流针对不同废水，分类分质收集、输送、利用或治理：1 、全部的结晶母液、部分的浓缩冷凝水与酸解压滤水返回生产套用；盐酸储罐 废气吸收采用去离子水，吸收液返回离子交换树脂再生调配冲洗；污水装置废气 吸收水采用去离子水制备废水，吸收废气后返回调节池处理2 、生产工艺废水（钙化废水、工艺树脂再生废水、部分的浓缩冷凝废水）、车 间废气吸收装置喷淋废水、车间水环真空系统循环吸94、收废水、生产设备与车间地 面冲洗废水、隔油后的机修冲洗水、实验室冲洗水、循环冷却水排污水、化粪后 的生活污水、初期雨水等分别经管（沟）输送/导排至 600m3/d（300m3/d2）厂 内污水处理装置预处理，厂内污水处理装置采用“钙化废水紫外灯灭活预处理+ 调节pH 调整+沉淀（压滤） ABR 厌氧（耐盐复合菌） A/O 二沉+污泥浓 缩压滤 ”工艺，厂区废水经厂内处理达园区污水厂接管标准后，经排放口 DW001 排放园区污水厂进一步处理，厂内污水处理装置按总体规模需求建设3、厂区西南侧低处建设 400m3 事故废水池、120m3 初期雨水池各 1 座，均地下池，xx市xx环保技术有限公司 295、-7自流收集生产区的事故废水、初期雨水，分批次输送至厂内污水装置处理2废气有组织 废气1 、主要生产过程均密封密闭，工艺（合成、发酵、酸解）尾气、水环真空缓冲 罐（呼吸气、烘干气、吹扫气、收集的无组织废气等）尾气引风微负压收集进入 车间废气收集总管，经“二级碱喷淋+活性炭吸附 ”处理后由 1 根 15m排气筒排 放，排放口编号 DA001：26 4629.40 ，117 3058.952 、综合仓库内危险废物暂存间、有机原料产品存放区废气微负压引风收集，经 活性炭吸附后由 15m 排气筒排放，排放口编号 DA002：26 4630.75 ，117 3059.453 、污水装置厌氧池/罐、好氧池96、液面、污泥间密闭，密闭空间内的空气引风微负 压抽出，经水喷淋+活性炭吸附后由 1 根 15m排气筒排放，排放口编号 DA003： 26 4627.60 ，117 3056.75无组织 废气从管理、技术多方面多角度对全过程的无组织排放进行控制，具体见 2.10.2.2 等 章节3噪声选用低噪声设备，采取隔声、减振、加强厂区绿化等措施4固废一般工 业固体 废物综合仓库内设一般工业固体废物存储区，面积 50m2 ，同时生产车间 1 内设工艺硫 酸钙堆存中转区，污水处理装置设污泥间、废水中和硫酸钙堆存中转区，均落实 “三防 ”，暂存的一般工业固体废物及时套用、综合利用或合理处置危险废物综合仓库内设危险97、废物暂存间，面积 50m2（按总体规模要求建设），另生产车间 1 、机修、实验室等处设危险废物中转点，均落实“ 四防 ”措施，暂存的危废定 期委托有资质单位处置待鉴定正常生产后，脱色废活性炭进行鉴定，根据鉴定后的固体废物类别采取相应的处 置措施，鉴定前脱色废活性炭按危废要求暂存、管理生活垃圾定点分类收集， 日产日清5环境风险1、建设车间级防控体系：车间装置区四周设环形的浅围堰；危险废物暂存间（暂存点）、 一般工业固体废物存储区（暂存区）设置浅围堰或引流沟、废水收集坑；罐区储罐、车 间大体积中转料罐按规范设置围堰2 、建设厂区级防控体系：建设地下式 400m3 事故废水池、120m3 初期雨水池98、各 1 座及相应 的切换阀门3 、园区级防控依托园区污水厂 6000m3 应急池、5000m3 公共事故应急池（园区雨水总排放 口设应急切换阀门，5000m3 应急池同时有管道与园区化工区 3500m3 专用应急池串联）4 、编制企业突发环境事件应急预案并备案，配备应急物资，定期进行应急培训和演练5 、装置设备尽量离地架设，料管、污水管明敷明设；废气吸收治理装置设备用风机，确保 收集系统微负压6地下水、 土壤1 、按分区防渗要求落实防腐防渗措施2 、规范设置地下水监控井7生态厂区绿化，种植善于吸收生产废气、隔声降噪的植物8环境管理1 、建立健全企业环保规章制度、档案和台账，建立环保管理机构，配99、备专兼职环保人员； 2 、建立健全信息公开制度，构建信息公开与公众参与平台，落实信息公开制度要求；3 、 建设规范化排污口，设置永久性排污口标志；4 、落实自行监测；5 、落实环保“三同时 ”， 按排污许可证要求对各项生产活动进行管理；推行清洁生产xx市xx环保技术有限公司 2-8年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2.5 项目总平面布置2.5.1 总平布置基本情况项目区用地规则，场地平整。总平布置主要依据相关规范进行功能区划分：厂区 右侧为厂前区与二期预留用地；厂区左侧上方为仓储区（罐区、综合仓库），中部为生产车间 1，下方布置配套的公用、辅助、环保工程。厂100、内围绕各功能区设环形道路。全厂总平布置及雨污管网图详见图 2-5- 1。2.5.2 总平布置合理性分析厂区总占地 2.2768hm2 ，总平布置统筹考虑了工艺装置流程、安全消防规范、物流输送、环境影响、分期建设时序与内容等因素，总体基本协调：1 、符合工业企业总平面设计规范（GB50189-2012）等相关规范；场地按功 能分区，依据生产工艺流程顺序设计，简洁清晰，界区分明有序，间距合理，满足房 建、安全、消防等强制性标准要求，满足厂内（人、物）运输分流、进出有序的要求， 各功能分区主体功能明确，相应面积与容积率满足要求，不存在不同功能区相互混杂的情况。2、厂房与管网依据场地实际与工艺流程布设101、，所建装置均位于事故应急地下池、初期雨水地下池的防护范围内，全厂事故废水、初期雨水均可自流收集。3 、通过总平面合理布置，全厂的环境防护距离包络范围均为工业区，无环境敏 感保护目标与风险受体。项目区与相邻企业不存在相互干扰的现象，总平布置依托地形地势实际布局，利于园区基础设施的依托，利于风险应急响应与处置的衔接、联动。综上所述，拟建项目的总平面布置基本合理。xx市xx环保技术有限公司 2-9年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）xx市xx环保技术有限公司 2-10年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2.6 主要原、辅材料及能源消102、耗情况2.6.1 主要原、辅材料及能源消耗情况1 、项目主要原、辅材料及能源消耗情况详见表 2-6- 1。表 2-6-1 项目主要原、辅材料及能源消耗情况表（按年生产批数计算）序 号原辅料名称规格或成份年耗量 t/a生产单元最大贮量t贮存位置日常包装输送方式备注1顺酐99.5%100生产车间、仓库袋装，汽运固体，主原料2食品级纯碱99.2%120生产车间、仓库袋装，汽运固体，主原料3双氧水35%75生产车间、罐区槽罐车装，汽运液体，主原料4钨酸钠99%1生产车间、仓库袋装，汽运固体，催化剂5去离子水食品级生产、辅助车间管道自产，工艺用6菌种液0. 1生产车间、实验室瓶装，汽运液体，菌种液7培养103、物质自配1生产车间、仓库桶袋装，汽运稀浆，培养用8营养物质自配4生产车间、仓库桶袋装，汽运稀浆，营养用9氯化钙/溶液配成45%10生产车间、仓库罐、袋装，汽运溶液，原料10浓硫酸98%65生产车间、罐区槽罐车装，汽运液体，主原料11盐酸30%62生产车间、罐区槽罐车装，汽运液体，辅料12片碱/液碱96%/30%3辅助车间、仓库、 罐区袋、槽罐车装， 汽运固/液体，辅料13活性炭食品级1生产车间、仓库袋装；汽运固体，辅料14电（kWh/a）园区电网15新水（t/a）园区供水管网含工艺用水16蒸汽（t/a）0.8MPa集中供热管网注：本项目 D 、L-酒石酸生产原料基本相同，仅酶转化工序加入的生物104、酶有所不同（对应培 育过程所需要的菌种有所不同）；由于涉及商业机密且不影响环评分析，故不再详列菌种品种； 本项目酸解生产体系含大量水，硫酸不作为催化剂，不需使用含量超过 98%的发烟硫酸（反应体 系中，硫酸浓度约 12.5%），一般采购常见规格的浓硫酸，本报告以常见的 98%硫酸进行分析计 算；菌种、培养液、营养液的年消耗量按 301 批/年测算。2 、菌种基本情况介绍根据项目可研与建设单位技术团队介绍，本项目菌种不是病原菌，不产生有害的 生物活性物质和毒素，生成生物酶的产量高，发酵周期较短，培养条件易于控制，抗 菌污染的能力强，不易变异退化，各项适应性较强。菌体在酶转化工序工艺环境下会 自溶105、（不会产生菌丝菌渣等固废），菌体残余量很少，若废水中有剩余少量菌体，可通过煮沸、紫外灯照射或双氧水等药剂方便灭活与消杀。xx市xx环保技术有限公司 2-11年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2.6.2 原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质详见附件 10。2.7 生产工艺过程及产污环节分析涉密（略）2.7.2 工艺流程及产污环节分析2.7.2.1 酒石酸涉密（略）酒石酸工艺流程及产污环节详见表 2-7- 1 、图 2-7- 1。表 2-7-1 酒石酸工艺产污环节表污染物编号名称主要污染物产污节点治理措施废水W1钙化废水pH 、COD 、BOD5 、SS、NH3106、-N、钠盐（硫酸钠、氯 化钠等），生物酶和少量 残余未自溶的菌体酒石酸钙过滤、洗涤钙化废水先经紫外灯灭活预处 理，再与其他外排废水一同经 厂内污水处理装置处理后由DW001 排入园区污水厂进一 步处理W2树脂再生 废水pH 、COD 、BOD5 、SS、NH3-N、少量杂质离子与盐 类（钠盐）离子交换树脂 再生输送至厂内污水处理装置W3浓缩冷凝 水pH ，少量液沫夹带的物料 （COD 、BOD5 、SS）蒸发浓缩水蒸 气冷凝回收部分返回生产套用，剩余部分 去厂内污水处理装置废气G1- 1发酵废气CO2，少量 NMHC、臭气浓 度（酸性异味），微量菌 体基础代谢产生的 NH3、H2S生物酶发酵制107、 备发酵罐全密闭，罐顶发酵废气 微负压收集，引至车间废气二 级碱洗+活性炭吸附装置处理G1-2合成废气CO2，少量 NMHC、水蒸气环氧琥珀酸二 钠的合成合成釜密闭，釜顶合成废气微 负压收集，引至车间废气二级 碱洗+活性炭吸附装置处理G1-3酸解废气微量硫酸雾酸解硫酸计量、滴加、搅 拌采用不发烟的浓硫酸，控制滴 加方式、速度、温度，酸解釜、 硫酸计量罐密闭，釜顶、罐顶 微量硫酸雾微负压收集，引至 车间废气二级碱洗+活性炭吸 附装置处理G1-4水环真空 泵循环液 储罐尾气少量不溶于水的 NMHC、 臭气浓度生产装置呼吸、物料输送、 烘干及压滤辅 助、检修吹扫真空收集，先经水环泵循环水 吸收，水环108、泵循环水储罐密闭， 罐顶尾气引至车间废气二级碱 洗+活性炭吸附装置处理xx市xx环保技术有限公司 2-12等无组织废气 收集等G1生产车间 工艺废气 （G1- 1 G1-4）CO2 、NMHC 、臭气浓度， 微量硫酸雾、NH3 、H2S酒石酸工艺生 产过程引风微负压汇总收集，经二级 碱洗+活性炭吸附装置处理后， 由 1 根 15m排气筒排放车间无组织废气车间生产 逸散的无 组织废气正常工况下：颗粒物、NMHC 、臭气浓度；另硫 酸用量较多，腐蚀性强， 跑冒滴漏等非正常工况下，硫酸无组织逸散会产 生硫酸雾固体原料投料、产品包装、 化验取样、设 备检修、过滤 拆装等无法完 全密闭的操作；开停车、 109、检修及跑冒滴 漏等设备设施与操作密封密闭，落 地固体物料及时清扫，加强无 组织收集、处理、治理措施， 加强通风工业固 体废物S1硫酸钙硫酸钙、水分酒石酸钙酸解部分返回钙化工序综合利用， 剩余部分外售综合利用S2脱色废活 性炭吸附少量酒石酸（有机物）、微量有色有机杂质 的废活性炭酒石酸溶液脱 色压滤根据国家危险废物名录（2021 版）、生态环境部固体废 物与化学品司就国家危险废 物名录（2021 版）修订情况 答记者问判别，属于待鉴定 类固体废物，根据鉴定后的固 体废物类别采取相应的处置措 施，鉴定前按危废要求暂存、 管理备注：（1）项目培养发酵、氧化合成固体料基本溶于水，多为晶体或流动性好，投110、料采用专用密闭式投料器，投入搅拌的水相中，投料产生的粉尘很少，少量的扬尘经设备顶部呼吸口引风微负压收集进入真空系 统循环吸收水（循环吸收水尾气再进入二级碱洗+活性炭吸附装置），颗粒物基本全部被吸收处理，项目产 品烘干采用双锥真空干燥机，为防止物料堵塞真空系统、且造成产品损失，双锥干燥机内的真空管采用密 实无纺布多层缠绕捆扎（过滤总目数1800 目），真空抽出的烘干气体经二级缓冲水封罐再进入二级碱洗 +活性炭吸附装置，烘干物料不会随水蒸气排放，故项目工艺有组织废气中不会有颗粒物（xxxx、杭州宝晶等同工艺生产线，采用上述收集治理措施的厂家的环评、验收文件均未要求对合成发酵废气处理设施 排放口的颗111、粒物指标进行检测；杭州宝晶对烘干废气处理设施排放口的颗粒物指标进行了检测，未检出颗 粒物），本项目工艺废气收集、处理方式与设备流程详见图 2-7-2- 1；（2）项目离子交换设备主要吸附酒石酸溶液中微量的杂质及钙、钠、硫酸根等离子，酒石酸为固体，沸点 高，饱和蒸汽压小，易溶于水，溶液不属于挥发性有机液体，离子交换与再生设备呼吸气引风微负压收集 进入真空系统循环吸收水，故项目离子交换树脂装置不再单独分析有组织 NMHC 废气。xx市xx环保技术有限公司 2-13年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2.7.3 主要生产设备及设备工艺流程酒石酸生产线（车间 1）主要112、生产设备详见表 2-7-2，设备工艺流程图见图 2-7-2。表 2-7-2 项目主要生产设备列表涉密（略）备注：考虑到园区集中供热可能因故障等原因无法供汽，本项目在辅助车间预留 1 台 0.9t/h 电蒸汽备用锅炉，其他公辅设备详见后述 2.8 章节；本项目为新建项目，所有设备均委托资质设 计单位按规模、场地等实际情况设计与选型，均外购或委托加工新设备，同集团的浙江xxxx 酒石酸有限公司在本项目建成投产前将继续生产，建设单位承诺将按设计进行规范安装与建设， 不会在本项目建设与生产过程中安装使用限制、淘汰类的废旧设备，同时为节能节电，空压机、 大功率电器等将尽可能选用一级能耗设备，根据生产负荷113、，合理配备变频器等。2.7.4 工艺平衡分析本项目已完成工艺设计，项目生产过程反应转化率、产能以及物料平衡主要依据 项目设计资料，并参照投资人现有xxxx生产运行的相关工艺参数进行核算（本项 目在用、排水上有所优化）。酒石酸生产工艺物料平衡计算见附件 11 表 17 、工艺物料日平衡见图 2-7-3；工 艺水平衡见附件 11 表 8 、水日平衡见图 2-7-4；工艺特征废气与污染物平衡见附件表9 、工艺特征废气与污染物日平衡见图 2-7-5。2.7.5 反应转化率与产能测算2.7.5.1 氧化合成因本项目生物酶转化、钙化、酸解等后续工序的原料均源至氧化合成，且仅设计建设 1 台氧化合成釜，故氧114、化合成是决定本项目产能规模的关键工序之一。氧化合成产物环氧琥珀酸二钠针对主要原料顺酐的转化率为 94.66% ，针对纯碱 的转化率为 96.36% ，针对折百双氧水的转化率为 57.74% ，双氧水为过量投加，主要 是双氧水易于分解，并通过添加过量低价值的原料双氧水，促进高价值原料顺酐达到 较高的转化率。本项目设 10m3（有效容积）氧化合成釜 1 台，单批投料 9702.33kg， 单批最终投料系数85%，在搅拌状态下，投料系数合理。单批氧化合成总生产时间约 3h ， 日投料 8 批合理。在上述生产状态下，氧化合成工序年产酒石酸中间体环氧琥珀酸二钠 3536t/a，与 3000t/a 酒石酸115、的产能相匹配。xx市xx环保技术有限公司 2-14年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）涉密（略）xx市xx环保技术有限公司 2-15年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）xx市xx环保技术有限公司 2-16年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）涉密（略）xx市xx环保技术有限公司 2-17年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2.7.5.2 生物酶转化酶转化产物酒石酸二钠针对原料环氧琥珀酸二钠的转化率为 99.4%，因反应物已 为钠盐，全溶于水，环氧基水解较易进行及116、彻底，生物酶催化具有针对性、高效性等特点，故该步反应转化率较高，是本项目的关键技术。由于反应体系中生物酶的浓度较低，转化反应相对较慢，为确保转化率，转化时 间需要 2224h（因室温高低，酶活性有所不同，同时需保持较高的搅拌转速和湍流 度确保传质效率，从而保证反应速度，合理控制反应时间），故每日仅投料 1 批/釜。 为与氧化合成的产能与设备配套，本项目设酶转化釜 8 台，由于酶转化反应的特点， 酶转化釜设计为长径比较大的柱式，外型尺寸24004500 ，内腔容积约 20m3 ，同 时设置多层特制搅拌保证高速均匀搅拌，扣除搅拌，酶转化釜有效容积约 14.5m3，酶 转化单批投料 10326kg 117、，单批最终投料系数70% ，在高速搅拌状态下，投料系数合理，能够确保高速搅拌状态下不溢料。在上述生产状态下，酶转化工序年产酒石酸中间体酒石酸二钠 3876t/a，与 3000t/a酒石酸的产能相匹配。2.7.5.3 钙化、酸解本项目钙化、酸解反应均机理简单，通过控制反应温度、搅拌速度、反应时间、物料配比与合理套用，钙化、酸解反应能够进行的较完全。本项目设 10m3（有效容积）钙化釜 2 台，单批单釜投料量 12251.99kg ，单批投 料系数95%，在缓慢搅拌状态下，投料系数合理。单批钙化总生产时间约 6h ，日总投料 8 批（单釜 4 批/d）合理。本项目设 10m3（有效容积）酸解釜 2118、 台，单批投料约 6585kg ，单批最终投料系 数65%（由于浓硫酸的强腐蚀性，为避免设备衔接部腐蚀，需控制投料系数，另为 保障滴加均匀，避免浓硫酸局部蓄积，搅拌要求高速），在 5080、高速搅拌状态下，投料系数合理。单批酸解总生产时间约 6h ， 日总投料 8 批（单釜 4 批/d）合理。在上述生产状态下，钙化工序年产酒石酸中间体酒石酸钙 3750t/a ，酸解工序年产酒石酸粗品 2990t/a ，与 3000t/a 酒石酸的产能相匹配。2.7.5.4 生物酶发酵生物酶接种、培养量根据主生产线需求量进行配套，产品生物酶无外售，单批培 养时间约 24h ，故正常生产 300 批/a ，考虑失119、败为 301 批/a ，工序的产品酶液直接进入生物酶转化工序，不进行提浓、冻干等后处理（不考虑这类操作的生产时间）。xx市xx环保技术有限公司 2-18发酵罐有效容积 10m3 ，单批单罐投料量 8866kg ，单批投料系数85% ，在缓慢搅拌与鼓泡的状态下，投料系数合理。为预防杂菌，每批接种、培养完毕，种子罐、发酵罐均需进行清洗、烘干处理， 结合接种、培养所需时间（控制培养温度，每批需培养 24h），为确保生产顺畅，本 项目设置 2 套接种、培养设备隔日轮流操作，在生产负荷不高的情况下，也可针对产品手性方便进行专用。本项目酶培养发酵技术已成熟 ，能够有效的控制培养失败率达到行业标准 （0. 120、1%），按环评不利原则考虑，本项目生物酶培养失败批次取 1 批/年，由于酶培 养属于相对独立的生产工序，通过合理生产调度，对其他工序的生产批次、总产能、能耗物耗基本无影响。2.8 公用工程和辅助工程2.8.1 给水厂外供水依托园区供水主干网，新增厂内供水环形干管及各功能区分支管网；厂区西南侧拟设 750m3 循环冷却水（兼做消防水池）1 座。项目具体用水情况如下：1 、工艺用水： 主要为去离子水 ，根据前述工艺水平衡 ，去离子水用量共 130.330m3/d（39099m3/a）。另生产过程有部分工艺水循环利用（如盐酸储罐尾气吸 收水用去离子水，回用于树脂再生调配冲洗，硫酸钙浆料套用、高效蒸发121、冷凝水回用等），不新增新水用量。2、其他原料带水：35%双氧水、30%盐酸等原料带入生产体系的水分共 7.732m3/d（2320m3/a）。3 、反应产生水：项目生产过程中会生产少量的反应水，按工艺水平衡，反应产生水量合计约 2. 174m3/d（652m3/a）。4 、生产设备冲洗水：为避免杂菌感染，接种罐、培养发酵罐单批生产后均需用 去离子水进行彻底的清洗，清洗次数一般为 34 次，则全生产线清洗水用量约 35m3/d（10500m3/a）。5、本项目去离子水用量约 165.33m3/d（供热依托园区集中供热，0.9t/h 备用电锅 炉暂不考虑去离子水的使用量）。本项目对杂质离子的要求较122、严格，为减轻后续离子交换柱的负荷，去离子制水率按 70%计，则新水所需用量为 236.2m3/d（70860m3/a）。6 、生产车间 1 废气处理装置吸收补充水：主要为二级碱喷淋吸收补充水，由于xx市xx环保技术有限公司 2-19年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）碱喷淋水吸收了工艺生产废气，需要每天部分排放，故需每天等量补充，平均新水补 充量为 5m3/d ，共 1500m3/a 。厂内污水处理装置废气吸收水采用去离子水制备废水，吸收少量废气后返回调节池，不单独新增用水，亦不增加废水量，不再纳入水平衡。7 、水环真空系统循环吸收水储罐补充水：本项目设置了 123、3 套水环真空泵系统， 吸收真空生产过程中抽出的废气（如干燥）、设备呼吸气、检修吹扫气及收集的无组 织废气，需要每天部分排放，故需每天等量补充新水，单套水环真空系统平均新水补充量为 2m3/d ，共 6m3/d（1800m3/a）。8 、车间地面冲洗水：由于本项目有离心、固体料投加与包装等操作，车间一般 5 天冲洗地面一次（年 60 次），结合本项目可能落地物料的实际，车间地面冲洗水 量按每次 0.005m3/m2 计，则每次地面冲洗用新水约 2.5m3（生产车间 1 需冲洗的区域 主要为设浅围堰的装置区，面积约 500m2），则车间地面冲洗水平均用新水约 0.5m3/d，共 150m3/a。124、9 、机修冲洗水：项目设备维修冲洗用新水平均约 0.5m3/d（150m3/a）。10 、实验检验冲洗水：项目实验检验冲洗用新水平均约 1m3/d（300m3/a）。11、循环冷却水补充：项目建成后循环冷却水量约为 400m3/h ，设计日运行时间 24h ， 日循环量 9600m3/d ，主要水损失在风机吹风冷却飘雾、温升蒸发、循环水水质保持排放等过程。循环水蒸发水量按下述经验公式估算：Q 蒸=KTQ 循（Q 蒸为循环水日蒸发水量，K 为蒸发补充系数，与气温相关，本 项目平均气温取 20 , K=0.0012；Q 循为循环水日循环量，T 为冷却塔进出水的温 度差，本项目T 设计值为 8 10125、 , 按不利原则，取 10) ; 经计算，本项目循环水蒸发水量为 115.2m3/d（34560m3/a）。飘雾损失按总循环量的 0.3% ，则本项目循环水飘雾损失水量为 28.8m3/d（8640m3/a）。循环水水质保持排放水量与循环冷却水水质要求、循环水的浓缩倍数等有关， 本项目设备多为不锈钢，不易被腐蚀穿孔，故循环水水质不易受到污染，所需循环水 排污量及排污次数不大，排污水水量按常用循环水池容积（750m3 ）的 1% ，则本项目循环水排污水量为 7.5m3/d（2250m3/a）。综上，本项目建成后循环冷却水日补充新水量 151.5m3/d（45450m3/a）。12 、生活用水：项126、目定员 30 人，员工主要在当地招聘，仅少量值班人员住厂。生活用水按 50L/人d 计，新增生活用水量 1.5m3/d（450m3/a）。xx市xx环保技术有限公司 2-20年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）13 、绿化用水：厂区周边绿化带植被绿化用新水约 1m3/d（300m3/a）。综上，项目新水用量共 403.2m3/d（120960m3/a）。2.8.2 排水全厂落实清污分流、雨污分流：一、生产废水：1、工艺用水、原料带水、反应产生水，少部分进入产品、废气、固废及消耗（参 与反应减少），具体量详见前图 2-7-4 ，剩余大部分进入工艺生产废水（钙化、127、树脂 再生、浓缩蒸发冷凝水），根据前述水平衡，工艺生产废水量约 137.79m3/d（41337m3/a）， 其中钙化废水 77.21m3/d（23163m3/a）、树脂再生废水 23.30m3/d（6990m3/d）、浓缩蒸发冷凝水 37.28m3/d（11184m3/d），排入厂内污水处理装置。2 、生产设备冲洗废水（35m3/d）、去离子水制备废水（70.87m3/d）、车间废气 碱洗废水（5m3/d）、水环真空泵废水（6m3/d）、实验检验冲洗废水（1m3/d）、循环水排污水（7.5m3/d）经废水管道（沟）引流至厂内废水处理装置。3、车间地面冲洗水（按 20%蒸发，平均收集量为 0.128、4m3/d）由装置区浅围堰收集，引流至厂内废水处理装置。4 、机修冲洗水（按 20%蒸发，收集量为 0.4m3/d）经隔油、沉淀后引流至厂内废水处理装置，隔油回收的石油类物质规范包装、暂存，定期委托资质单位处置。5 、绿化用水被吸收或蒸发。二、生活污水化粪后生活污水（产污系数按 80%，产生量 1.2m3/d），排入厂内污水处理装置。三、初期雨水：厂区设 120m3 初期雨水池及雨污切换阀门，初期雨水通过雨污阀门的切换收集暂存，暂存初期雨水分批分次进入厂区污水处理装置。全厂初期雨水量按下述公式计算：V 雨10qFq 降雨强度，mm；q=qa/nqa年平均降雨量，mm；xx县年降雨量 1676.129、3mm；n年平均降雨日数；xx县年降雨天数 174d；经计算 q=9.63mm（本项目属于食品添加剂生产行业，采用年平均降雨强度）；F初期雨水收集系统的雨水汇水面积，ha；本项目防护区面积 F（结合分期xx市xx环保技术有限公司 2-21年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）建设时序与内容，扣除厂前区、绿化带等面积）约 0.9ha。经计算单次初期雨水量为 86.7m3，xx县雨水较丰，依据年均降雨天数，年产生初期雨水次数按 58 次估算，年初期雨水收集量为 5029m3/a ，平均 16.8m3/d。项目设计初期雨水收集池容积 120m3（86.7m3 ），能够130、满足单次初期雨水收集要求，并设计预留部分安全容积以应对突发暴雨天气。四、汇总综上，本项目输送至厂区污水处理装置的废水量共 281.96m3/d（84588m3/a）。全厂水平衡图见图 2-8- 1。2.8.3 供热本项目供热依托园区集中供热。考虑到园区集中供热可能因故障等原因无法供汽，本项目在辅助车间预留 1 台 0.9t/h 电蒸汽备用锅炉。2.8.4 供电厂外供电依托园区电网，可双回路供电；辅助车间设变配电房，同时配备小型移动式应急发电机。根据可研，项目年用电量约 400 万 kwh。2.8.5 制冷生产区西南侧设集中式循环冷却水系统，循环水池容积 750m3（兼做消防水池）， 根据可研，131、拟建工程循环冷却水需要量为 400m3/h(T=8 10) , 拟建的循环冷却 水系统供应能力能够满足要求。2.8.6 压缩空气辅助车间设空压机房，安装 2 台螺杆式空压机及配套设备，压缩空气设计流量 35Nm3/min ，出气压力 0.80.85MPa（表），主要用于生物酶培养鼓气、平板袋滤机助滤、设备干燥、检修设备与管道的吹扫、气动仪表与阀门等。xx市xx环保技术有限公司 2-22年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）xx市xx环保技术有限公司 2-23年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2.8.7 生产控制本项目生产工艺技132、术成熟，无高温、高压等特殊操作，根据设备规模、工艺要求 和生产操作特点，采用常规仪表对生产过程中的温度、压力、流量、液位等重要参数 进行现场+远程集中数值显示，局部关键控制设置自动控制回路，对于越限变量设有 报警或联锁系统（氧化双氧水滴加与酸解硫酸滴加设阀门开度-滴加温度连锁控制与 报警），主要液体物料、浆料计量采用模拟智能仪表或模块（计量泵/器、 自动离心 机与卸料阀等）配合输送、承接、暂存设备进行控制，生产车间内设生产监控室，所 有生产装置的主要操作参数可引至监控室进行集中显示和报警，部分可连续化操作且 工程应用较成熟的工序（酒石酸溶液离子交换、双效真空浓缩）拟进一步采用 DCS控制、调节133、。2.8.8 储运原料、产品运输采用汽车运输（去离子水采用管道输送）。厂内道路呈环状布置，水泥混凝土路面，设回车场，厂内路网满足交通、安全和消防等设计要求。厂内设综合仓库 1 座，集中式液体原料罐区 1 座。综合仓库内设危险废物暂存间、 一般固体废物存储间。罐区内设 30m3（DH=2760mm5000mm）硫酸储罐 1 台， 50m3（DH=3400mm5500mm）双氧水、盐酸储罐各 1 台，考虑有时会采购液碱， 另设 50m3 液碱储罐 1 台，硫酸采用自卸车台控制卸料腐蚀与管道残余，其余液体原料采用卸料泵输送入罐。厂区主出入口位于厂区东南侧，门卫设监控、消控系统；物流出入口位于厂区北侧134、（罐区与仓库上方）。2.8.9 机修辅助车间一层设机修间与配件间，配备 1m3 隔油沉淀池，砂轮机、切割机、焊机等设置于室内。2.8.10 其他场地已经平整，地势北高南低，厂区竖向按平整后的地势布置。生产区右侧下方设厂前区，设办公楼。全厂化验室设在辅助车间二楼。2.9 污染源分析2.9.1 施工期污染源分析xx市xx环保技术有限公司 2-24年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）本项目施工期活动主要为：在已经“七通一平 ”的工业用地上建设标准厂房、钢结构仓库并进行相应设备安装，设施配套。项目施工期不需大规模土地平整。2.9.1.1 施工废水施工期废水主要为施工期135、生产废水、施工安装人员生活污水。施工期生产废水：项目区已完成“七通一平 ”，施工期建设的厂房、仓库高度均 不大，土建工作量不大，少量施工生产废水主要来自混凝土基础的浇筑养护水，这类废水基本被地面吸收或蒸发。施工安装人员生活污水：本项目施工、安装人员及现场管理人员约 20 人，均租 住于周边村镇，生活用水按每人 30L/d 计，生活用水量为 0.60m3/d ，产污系数以 0.8 计，生活污水产生量为 0.48m3/d。施工现场设置旱厕与简易化粪池收集、处理这部分少量的生活污水。2.9.1.2 施工废气本项目设备安装量不大，施工安装焊接烟气的产生量不大。本项目基建工程量不大，产生的少量挖方将用于136、项目场地、边坡的填方及绿化覆土，项目区内土方开挖、铲运、建材堆放等过程将产生少量扬尘，洒水降尘。2.9.1.3 施工噪声施工期噪声主要来源于安装设备和运输车辆辐射的噪声。常用的安装设备有切割 机、砂轮机、电焊机等，运输车辆有铲车、叉车、汽车、吊车等，其噪声源均为间歇性源，声压级约在 7296dB（A），详见表 2-9- 1（夜间不安装）。表 2-9-1 施工期噪声源一览表序号机械设备名称声压级 dB（A） 1m排放特征1切割机、砂轮机96间歇,昼间2电焊机72间歇,昼间3运输汽车、吊车82间歇,昼间4铲车、叉车86间歇,昼间2.9.1.4 固体废物项目用地已经平整，施工期建设的厂房、仓库及办公137、楼高度均不大，不需深基础， 施工期无需大挖大填，少量基建工程的挖方可在项目区内综合利用填方，实现挖填平衡，无弃土方产生。施工期产生的其他固体废物主要是安装边角料和生活垃圾。xx市xx环保技术有限公司 2-25年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）生活垃圾：施工、安装人员及现场管理人员约 20 人，均租住于周边村镇，生活垃圾产生量按每人每天 0.3kg 计，项目施工期生活垃圾产生量为 6kg/d。安装边角料：安装边角料主要来自安装过程中产生的废建材、废材料等，本项目安装工程量不大，安装边角料产生量约 10t。2.9.2 运营期污染源分析2.9.2.1 废气一、有组138、织废气1 、车间生产工艺尾气（排气筒编号 DA001：26 4629.40 ，117 3058.95）本项目仅设 1 座生产车间，车间生产工艺废气均汇总收集进入车间废气收集总管，经“二级碱喷淋+活性炭吸附 ”处理后由 1 根 15m排气筒排放（参照xxxx现有废气收集治理装置，详见前图 2-7-2- 1）。根据项目可研及物料平衡中的测算，生 产车间 1 进入废气吸收、处理装置的废气污染物主要以 NMHC（低碳的有机酸、醇 等） 为主 ，约 22.63kg/d ，另有少量菌体基础代谢废气 ，收集量约 NH30.8kg/d 、 H2S0.07kg/d ，及硫酸滴加过程产生的硫酸雾 0. 1kg/d139、 。本项目不属于碳排放试点重点行业，仅进行碳排放源强产生当量的统计，详见后述单独章节。项目培养发酵、氧化合成固体料基本溶于水，多为晶体或流动性好，投料采用专 用密闭式投料斗，投入搅拌的水相中，投料产生的粉尘很少，少量扬尘经设备顶部呼 吸口引风微负压收集进入真空系统循环吸收水（循环吸收水尾气再进入二级碱洗+活 性炭吸附装置），固体投料有组织颗粒物基本全部被吸收处理；项目产品烘干采用双 锥真空干燥机，为防止物料堵塞真空系统、且造成产品损失，双锥干燥机内的真空管 采用密实无纺布多层缠绕捆扎（过滤总目数1800 目），真空抽出的烘干气体经二 级缓冲罐再进入二级碱洗+活性炭吸附装置，烘干物料不会随水蒸气140、排放。故项目工艺有组织废气中不会有颗粒物，工艺有组织废气收集、处理流程详见前图 2-7-2- 1。由于收集的工艺废气以酸性气体为主，NH3 产生量很少，生产体系中有大量的水， NH3 本身极易溶于水，实际逸散量很少，微量逸散汇总收集后易被再次溶解与中和 （NH3 可溶于稀碱，二级碱洗采用不同浓度稀碱水，由低到高形成梯度吸收，以确保 吸收率，减少碱耗与吸收气体的逸散），另硫酸雾、硫化氢、CO2 为酸性气体，易被 碱、NH3 中和，故上述污染物经车间废气处理装置后，基本能够被吸收吸附完全。对照排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制xx市xx环保技术有限公司 2-2141、6年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）造工业HJ 1030.3-2019 ，本项目工艺废气污染物源强着重分析 NMHC ，对工艺有组织废气的臭气浓度提出控制要求。本项目工艺废气中的 NMHC 以低碳的有机酸、醇为主（主要源自发酵过程）， 较易被碱水吸收。排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 1495 食品及饲料添 加剂制造行业系数手册未对废气治理措施的处理效率进行明确，参照类似工艺排放 源统计调查产排污核算方法和系数手册中吸收、吸附法的平均去除效率（类比发酵培 养基为葡萄糖、淀粉等，生产规模1000t/a 的发酵废气的治理），本项目一级碱洗 （吸收碱液每天定142、量排放，确保吸收率）NMHC 去除率取 56% ，活性炭吸附（定期 强制更换）NMHC 去除效率取 60% ，则二级碱洗+活性炭吸附 NMHC 的总去除效率 约为 92%（淀粉水解为葡萄糖，葡萄糖有氧发酵成为乳酸和二氧化碳，无氧发酵成为 乙醇和水，故以有氧发酵为主的生产过程，废气中主要组分为 CO2，有机废气浓度较 低；本项目发酵营养物质为葡萄糖等，发酵过程均匀鼓入压缩空气，属于有氧发酵， 可进行于类比，类比的低浓度有机废气处理效率适用于本项目）。车间生产工艺废气产生与尾气排放的具体情况见表 2-9- 1。生产工艺尾气是本项目主要外排废气，本次评价类比相似企业生产工艺废气的检测结果对拟建项目预143、测源强进行校核。表 2-9-1 车间生产工艺废气产生排放情况表污染源排放源特征废气量污染物产生情况排放情况排放 量t/a去除效率%速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度 mg/m3DA001DA001 ：点源， 15mDN500 , 20正常工况7200m3/h （5184 万 m3/a）NMHC0.9431310.07510.50.5492非正常 工况0.9431310.0750.94310.5131092事故状态0.9431310.9431310注：生产过程基本在密闭或负压状态下进行，对有组织生产工艺废气而言，最大可信事故为 工艺废气治理设施失效，故选取工艺废气治理设施完全失效的情况下144、预测主要污染物的事故源 强，非正常工况的排放速率和排放浓度在正常排放与事故排放浓度、速率之间取值。本项目生产技术主要源自浙江xxxx酒石酸有限公司，xxxx已稳定生产多年，现有生产线产品、原料、工艺、废气治理措施均与本项目一致，现有规模约 1000 吨/年，与本项目为同类型企业，具有类比性。根据该企业近期污染源委托监测报告（报告编号：JHXH（HJ）-22052601；监测采样时间：2022.05.26；检测单位：金华xx市xx环保技术有限公司 2-27年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）新鸿检测技术有限公司），其生产工艺尾气排放情况详见表 2-9-2。表 2145、-9-2 同类型企业生产工艺废气排放情况表（1000t/a）污染源污染物废气量Nm3/h排放情况速率 kg/h浓度 mg/m3工艺废气排放口NMHC 均值44560.02325.21硫酸雾均值4.4610-50.2按监测速率及 3000t/a 规模折算，监测工况下，xxxx年排放量为 0.50t/a通过相似项目的监测结果对本项目工艺废气产生、排放情况进行校核，按不利原 则取值。经产能规模折算与校核，本项目测算的工艺废气排放速率、浓度、排放总量较xx监测工况均较大，按不利原则，以本项目测算数据做为生产工艺尾气源强。2、综合仓库（危险废物暂存间、有机原料产品存放区）废气（排气筒编号 DA002：2146、6 4630.75 ，117 3059.45）综合仓库内存放的有机原料产品有顺酐（有刺激性气味）、酒石酸（有酸味）， 存放过程若存在包装不严密、破损或长期大量存放的情况，则会逸散出少量 NMHC， 本项目在综合仓库内有机原料产品存放区设置无组织废气引风微负压收集设施（见前 图 2-7-2- 1），收集的存放区无组织废气经活性炭吸附后由 15m排气筒排放。由于顺 酐、酒石酸均为固体，沸点高，饱和蒸汽压很低，正常仓储情况下双层密封袋装，仓 库内不进行包装、投料等敞开式操作，因此逸散的有机废气量少，难于准确量化，故 本项目参照环境影响评价实用技术指南（第 2 版）（机械工业出版社）及环评最 大不利原147、则，废气产生量按仓储最大量的 0.4进行估算（0.10.4 ，取最大值）， 综合仓库内顺酐最大仓储量为 100t 、酒石酸最大仓储量为 150t ，则综合仓库 NMHC 收集量为 0. 1t/a（仓库相对密闭，仓储有机原料产品均为固体，废气挥发相对均匀缓慢，通过均匀布设引风微负压收集口，存放区废气基本能够得到收集）。本项目危险废物暂存间存放的具有挥发性的危险废物主要为废活性炭、实验室废 液、废包装物等，暂存量较小，暂存的危险废物按规范包装、暂存，及时委托处置， 释放的废气量微小或不确定。根据挥发性有机污染防治规范，评价要求将危险废物暂 存间内废气微负压引风收集，与有机原料产品存放区收集的废气合148、并经活性炭吸附后 由 15m排气筒排放。由于危险废物暂存间二次释放的废气污染物微量，且不确定，故不再详细计算废气源强。综上，综合仓库仓储废气产生量为 0. 1t/a ，活性炭吸附（定期强制更换）NMHC去除效率取 60% ，则综合仓库仓储废气产生与尾气排放的具体情况见表 2-9-3。xx市xx环保技术有限公司 2-28年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-3 综合仓库仓储废气产生排放情况表污染源排放源特征废气量污染物产生情况排放情况排放 量t/a去除效率%速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度 mg/m3DA002DA002 ：点源， 15mDN149、150 , 20正常工况600m3/h （432 万 m3/a）NMHC0.01423.30.00569.30.0460非正常 工况0.01423.30.00560.0149.323.3060事故状态0.01423.30.01423.30注：将活性炭吸附完全失效定为事故状态，非正常工况的排放速率和排放浓度在正常排放与事故排放浓度、速率之间取值。3 、污水处理装置废气（排气筒编号 DA003：26 4627.60 ，117 3056.75）本项目废水主要吸收可溶性的 NMHC（低碳的有机酸、醇等），浓度较低，调 节过程不易再次逸散。污水处理装置废气主要源自细菌厌氧生化过程产生的废气，污 染物主要150、为 NH3、H2S、臭气浓度，将污水装置厌氧池/罐、好氧池液面、污泥间密闭，密闭空间内的空气引风微负压抽出，经水喷淋+活性炭吸附后由 1 根 15m排气筒排放。由于本项目生产原料未特意添加 N、S 源（工艺上仅需要维持菌体的基础代谢）， 故上述废气主要来自污水装置自身生化厌氧过程。故 NH3、H2S 产污系数采用污水装 置类比数据，分别取 2. 110-2mg/s.m2 、1.010-3mg/s.m2 ，厂内污水装置厌氧装置、 好氧池、污泥间等面积约 300m2 ，氨气、硫化氢产生量分别为 0.023kg/h（0. 17t/a）、 0.0011kg/h（0.008t/a），收集效率按 90% 151、，未收集的 10%形成无组织废气。由于氨较 易溶于水且吸收水每日更换，水洗吸收废气去除率取 75% ，活性炭吸附去除效率取60% ，总去除效率取 90% 。污水废气处理装置废气产生排放情况见表 2-9-4。表 2-9-4 项目污水废气处理装置废气产生排放情况表污 染 源工况污染源类型排放源 特征废气量 （引风 风量）污染物产排情况污染物产生量 kg/h产生 浓度 mg/m3最大排放 速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a污水装置废气正常点源DA003 ：15m 排气筒 DN200 , 20600m3/h（432万m3/a）NH30.02135.00.0023.50.014H2S0.0011152、.671 10-40.170.0007非正常NH30.02135.00.0020.0213.535.0H2S0.0011.671 10-40.0010.17 1.67事故NH30.02135.00.02135.0H2S0.0011.670.0011.67注：对污水处理装置有组织废气而言，最大可信事故为废气治理设施失效，故选取废气治理xx市xx环保技术有限公司 2-29年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）设施完全失效的情况下预测主要污染物的事故源强，非正常工况的排放速率和排放浓度在正常排 放与事故排放浓度、速率之间取值。二、无组织废气本项目区内的无组织面源主要为153、生产车间 1 、厂内污水处理装置。1 、生产车间 1 无组织废气生产车间 1 特征污染物为 NMHC 、颗粒物、臭气浓度。NMHC参照石化行业 VOCs 污染源排查工作指南中规定的源项分类，生产车间 1 无组织 NMHC 主要源至氧化合成、接种发酵工序设备动静密封点的无组织挥发（其 他工序的有机物基本溶解在水溶液中 ，物料本身挥发性很小 ，基本不会逸散出NMHC）。生产车间 1 设备与管线组件密封点泄漏挥发性有机物年许可排放量按如下公式计算：式中：E 设备设备与管线组件密封点泄漏的挥发性有机物年许可排放量，kg/a；ti密封点 i 的年运行时间，h/a；ETOC，i密封点 i 的总有机碳（TO154、C）排放速率，kg/h；WFVOCs,i流经密封点 i 的物料中挥发性有机物平均质量分数；WFTOCs,i流经密封点 i 的物料中总有机碳（TOC）平均质量分数；n挥发性有机物流经的设备与管线组件密封点数。按不利原则，氧化合成、接种发酵工序排放速率参照排放速率较大的石油化学工 业类型的排放速率进行选取。气体阀门，有机液体阀门，法兰或连接件，搅拌器、泵， 其他等设备类型来源于设计资料统计，氧化合成、接种发酵工序无组织排放计算单详见表 2-9-5。颗粒物生产过程有固体原料投料、烘干产品包装等过程，有少量颗粒物逸散。根据固体 原料产品的性状、颗粒的大小，参照逸散性工业粉尘控制技术装料作业产污系数， 155、本项目上述生产过程的颗粒物产污系数取 0. 1kg/t ，则无组织扬尘产生量约为 800kg/a（0. 11kg/h）。上述产生扬尘的设备均安装在室内，扬尘粒径较大，主要沉降在投料xx市xx环保技术有限公司 2-30年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）口或装料口附近，通过及时清扫可及时回收，类比相似企业生产经验及管理要求，约90%可得到回收，逸散至室外的无组织颗粒物源强约 0.01kg/h（0.08t/a）。表 2-9-5 生产车间 1 设备动静密封点无组织 NMHC 产生估算一览表车间密封类型设备类型密封点数 量ETOC，i（kg/h/排放源）产生量（t/a156、）氧化合成、接 种发酵工序动密封搅拌器50. 140.008泵120. 140.018静密封法兰、连接件800.0440.038气体阀门100.0240.003有机液体阀门250.0360.010其他300.0730.024合计0.101年运行 7200h ，本项目氧化合成、接种发酵原料不属于挥发性有机物，但在生产状态下（加热搅拌或发酵），会产生挥发性有机物，按不利原则，WFVOCs,i/WFTOCs,i 取 0.52 、厂内污水处理装置考虑厂内污水处理装置因工艺、操作需要仍需间歇或局部敞开，密闭性不如生产 装置，依旧存在少量无组织废气，且无组织废气环境影响较前述有组织废气大，故本 评价同时测157、算污水处理装置的无组织废气源强。根据前述测算的污水装置废气产生源 强及有组织废气的收集率，无组织氨气、硫化氢产生量分别为 0.002kg/h（0.014t/a）、0.0001kg/h（0.0007t/a）。本项目有机原料、产品多为高沸点、低饱和蒸汽压物料，且基本可溶于水，废水 主要吸收可溶性的 NMHC（低碳的有机酸、醇等），浓度较低，调节过程不易再次逸散，实际可能逸散的有机物很少，不再详细测算。3 、其他生产区域废气收集、处理分析本项目仓储废气产生量较小，并进行了有效的收集与治理，通过加强现场管理，严格控制仓储量，无组织废气逸散量微小，故不再作为无组织面源。分析质检过程中会产生极少量的废气，158、产生量微小且具有不确定性，难以定量 分析。这部分质检废气通过包围式通风橱引至辅助车间楼顶排风管排放，对周边环境影响不大，后文不再赘述。储罐区硫酸属于高沸点，低饱和蒸汽压液体（本项目未采购、未使用发烟硫酸，仓储温度接近气温），且由于其具有强吸水性和腐蚀性，储罐一般日常密闭，罐顶安装呼吸阀，原料槽车卸料利用卸车平台位差及硫酸自重，液下卸料（避免泵送腐蚀与喷溅），xx市xx环保技术有限公司 2-31年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）卸料平缓，卸料次数（约 60 次/年，平均 5 天 1 次）、单次装卸量（30t ，约 16.4m3）、 存储量均不大，储罐通过规范设159、计与涂装，受外界气温变化的影响很小，故硫酸储罐 大小呼吸产生量微小，通过合理设置呼吸阀呼气控制压力，可有效抑制大小呼吸排放 量，因此不再计算源强及采取阀后吸收措施。槽车卸料鹤管配置密闭对接承接桶，卸 料完毕后，将鹤管内残余的少量硫酸密闭装入承接桶，密闭承接桶内回收的物料及时返回生产利用，可有效避免卸料管残余硫酸的逸散。盐酸储罐罐顶安装呼吸阀，配套设置水封吸收罐，阀后呼吸气经收集、液封水洗 后基本吸收完全，吸收水采用去离子水，吸收后及时返回离子交换树脂再生调配冲洗， 回收氯化氢的同时，可及时更换吸收水，确保吸收率。罐内存储盐酸的浓度为 30%， 未饱和且氯化氢极易溶于水，该浓度下氯化氢挥发度不大160、，物料中有大量的水，日常 储罐内温度波动不大，在装有呼吸阀的情况下，外排的呼吸气量很少，不再详细计算 微量的小呼吸排放量。大呼吸废气主要由盐酸卸车泵料入罐产生，根据物料存储的种 类、数量、沸点、蒸气压等情况，盐酸储罐大呼吸气量计算表见表 2-9-6（HCl 为无机气体，采用气态方程进行大呼吸废气量计算）。表 2-9-6 本项目罐区盐酸储罐大呼吸废气产生情况表储存物质计算参数（单位换算系数 51.6）摩尔质量 g/mol平均温度蒸 汽压 kpa罐容积3mHCl 总排 量 m3/aHCl 总排量 mol/a源强kg/a单位时间源 强 kg/hHCl36.530.66（21)500.010.420.161、0150.001注：31%盐酸比重 1. 1543（20) , 采用中型槽罐车运输，年卸车装罐次数以 18 次计，每车卸车装罐时间按 1h 计，年卸车装罐时间约 18h. ，每次 10t/车。由于本项目所设盐酸储罐容积较小，安装有呼吸阀，仓储周转量不大，经测算， 呼吸废气产生源强很小，由于氯化氢极易溶于水，阀后呼吸气经收集、大量水液封吸 收后，基本能够吸收完全，二次尾气可能排出的污染物极其微量，环境影响微小，故不再详细计算排放源强。综上，由于本项目罐区仓储的原料均不属于强挥发性物质，仓储量较小，装料频 次低，同时对储罐的大小呼吸进行了控制、收集与治理，采用密闭、液下方式装料，对卸料管道内残余物162、料进行密闭回收，及时回用，故不再将罐区作为无组织面源。3 、小结xx市xx环保技术有限公司 2-32年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-7 项目各无组织面源气体逸散排放情况小结表面源名称排放源特征污染物排放速率 kg/h年排放量t/a备注生产车间 147m25m ，释放高度 4.5mNMHC0.0140.101年运行7200d颗粒物0.010.08污水装置60m10m ，释放高度 3.5mNH30.0020.014H2S0.00010.0007车间车间 1 的释放高度取装置平均高度的一半；污水装置按污水液面加密闭设施后的高度2.9.2.2 废水根据163、排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添 加剂制造工业HJ 1030.3-2019 表 4 及附录 C ，酒石酸生产（顺酐氧化法，原料为顺 丁烯二酸酐、碳酸钠、双氧水等）废水产污系数为：废水量 30t/t 产品，COD134.85kg/t 产品，氨氮 0.33kg/t 产品。本项目预测废水排放量为 281.96t/d（28.2t/t 产品），符合 排污许可证规范表 4 单位产品排水量推荐值及附录 C 产污系数值要求，故以项目预 测排水量进行后述章节的分析与计算（化粪后的生活污水、初期雨水等水质较简单， 污染物浓度不高，按环评不利原则，按生产废水一同分析计算）。项目废水164、的 COD、 NH3-N 的产污量以排污许可技术规范中的产污系数与本项目的生产规模进行测算。参 照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 1495 食品及饲料添加剂制造行业系 数手册结合本项目污水装置设计，项目废水采用“物理法+厌氧+缺氧/好氧组合法+化学法 ”处理后，COD 去除率取较低的 92% ，氨氮去除率取较低的 10%。本项目生产原料未特意添加磷源（工艺上仅需要维持菌体的基础代谢），项目废 水中的总磷产生系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 1495 食品及 饲料添加剂制造行业系数手册葡萄糖淀粉类的产污系数，取较大的 0. 12kg/t 产品，采用“物理法+厌氧+缺氧/好氧165、组合法+化学法 ”处理后，总磷去除率取 95%。根据本项目可研污水处理设计资料（污水处理方案设计单位为浙江省环境工程有 限公司，该公司前身隶属浙江省环境保护科学设计研究院，水污染防治工程资质为甲 级），项目废水可生化性较好，B/C 取 0.4 ，SS 较低，设计调节池进水 SS200mg/l， 项目废水采用“紫外灭活预处理+调节pH 调整+沉淀（压滤）ABR 厌氧A/O 二沉+污泥浓缩压滤 ”的处理工艺，属于“物理法+厌氧+缺氧/好氧组合法+化学法 ”，BOD5 去除率取 92% ，SS 去除率取 80%。根据平衡分析，输送至调节池的工艺废水中含氯化钠 517.64kg/d（经调节，废水xx市166、xx环保技术有限公司 2-33年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）中氯化物的浓度为 1836mg/l），硫酸钠及少量残余的营养物质（硫酸镁、硫酸铁）约 9160kg/d（经调节，废水中硫酸盐的浓度为 32487mg/l）。调节池废水先添加石灰、 沉淀、压滤去除大部分的 SO42- ，根据硫酸钙在水中的溶解度结合沉淀效果（SS 的去 除率），硫酸盐的去除率约 80%。本项目在厌氧工序添加耐盐菌，能够吸收处理一部分氯化物且经调节后的废水氯化物浓度不高，氯化物的去除率约 25%。综上，预测本项目废水产生、排放情况见表 2-9-8 ，项目废水预处理后满足园区污水厂接管167、要求（污水装置规模与处理效率论证见后述环保措施可行性论证章节）。表 2-9-8 项目厂区废水产生排放情况表污染源产生情况水量m3/apHCODBOD5氨氮SS总磷硫酸盐氯化物调节池废水浓度mg/l4782.61913.011.702004.26324871836日产生量 kg/d281.96691348.5539.43.356.391.29160517.64年产生量 t/a84588404.55161.820.9916.920.362748155.29废水排放 园区污水 处理厂情 况排放浓度 mg/l6938315310.540.00.2164971377日排放量 kg/d281.96107.168、8843.152.9711.280.061832388.23年排放t/a8458832.3612.950.893.380.018549.6116.47标准*mg/l50030025*4004*废水排放 外环境情 况排放浓度 mg/l6960208201*/日排放量 kg/d281.9616.925.642.265.640.28/年排放t/a845885.081.690.681.690.08/标准mg/l60208201/本项目生产技术主要源自xxxx，根据该企业近期污染源委托监测报告（报告编号：JHXH（HJ）-210738；检测单位：金华新鸿检测技术有限公司），其生产废水排放情况详见表 2-169、9-9。xx市xx环保技术有限公司 2-34年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-9 同类型企业生产生产废水排放情况表排放口监测指标JHXH（HJ）-210738（检测均值）本项目预测综合废水排放口DW001pH/COD361383BOD5144153NH35.7310.5SS440动植物油0.21/xxxx总排放口未要求监测总磷、硫酸盐、氯化物等指标经校核，本项目废水经厂内污水处理装置处理后，主要污染物 COD、BOD5 的浓 度基本符合同类型企业的实际运行情况，本项目预测的 NH3-N 、SS 浓度略高于同类 型企业的实际运行情况，主要由于本报告170、 NH3-N、SS 的去除率取低值（仅取氨氮 10%、 SS80%），因调节后废水中的 NH3-N 、SS 浓度均很低，已达污水厂接管标准，考虑废水处理波动性结合环评不利原则，以本项目测算数据做为厂区外排废水源强。根据xxxx正常生产、浙江xxxx酒石酸有限公司环境影响后评价报告监测统计数据，xxxx 1000t/a 产能时，废水排放量约为 31000t/a ，单位产品排水 量为 31t/t，本项目在xxxx工艺技术的基础上提升了水循环利用率，采取了合理的 分质分类收集、处理措施，单位产品排水量为 28.2t/t ，低于xxxx，符合清洁生产要求。2.9.2.3 噪声厂区噪声源主要为运转的设备171、。通过设备的优化选型，采取有效的隔声、减振等 降噪措施及加强周边绿化加以控制。设备噪声声压级在 7296dB（A）之间，项目主要噪声设备情况见表 2-9- 10。表 2-9-10 项目噪声源强及运行时间表序 号名称数量 （套/台）声压级 1m dB（A）声源特点运行时间降噪措施罐区1输送泵、风机1272300900h/a ，固定，室外隔声、减振生产车间 11合成釜搅拌浆1756900h/a，固定，室内隔声、减振2种子罐搅拌桨2751200h/a，固定，室内隔声、减振3发酵罐搅拌桨2756900h/a，固定，室内隔声、减振4酶转化釜搅拌桨8756900h/a，固定，室内隔声、减振5钙化釜搅拌桨2172、756000h/a，固定，室内隔声、减振6带式过滤机2752400h/a，固定，室内隔声、减振xx市xx环保技术有限公司 2-35年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）7打浆釜搅拌桨2751800h/a，固定，室内隔声、减振8酸解釜搅拌桨2756000h/a，固定，室内隔声、减振9脱色釜搅拌桨1752400h/a，固定，室内隔声、减振10板框压滤机1751800h/a，固定，室内隔声、减振11真空浓缩器（单效）2786000h/a，固定，室内隔声、减振12结晶釜搅拌桨2756600h/a，固定，室内隔声、减振13离心机1815400h/a，固定，室内隔声、减振1173、4双锥真空干燥机2754800h/a，固定，室内隔声、减振15水环真空机组3847200h/a，固定，室内隔声、减振16各类流体泵、风机927224007200h/a ，固定，室内外隔声、减振、 消声仓储、公辅、动力、环保等系统1变压器2757200h/a ，固定，室外隔声、减振2空压机2967200h/a ，固定，室内隔声、减振、 消声3循环水凉水塔3816000h/a ，固定，室外隔声、减振4砂轮机、切割机等4901200h/a ，固定，室内隔声、减振5焊机2751200h/a ，固定，室内隔声、减振6电锅炉及配套热泵等175100h/a ，固定，室内隔声、减振7循环水泵、消防水泵1072174、9007200h/a ，固定，室内隔声、减振8污水装置及收集池各 类流体泵、风机367224007200h/a ，固定，室外隔声、减振、 消声9污泥压滤机1751800h/a ，固定，室内隔声、减振10其他各类流体泵、风 机87224007200h/a ，固定，室内外隔声、减振、 消声11厂内运输车辆8822400h/a ，流动限速、禁鸣2.9.2.4 固废本项目固体废物产生及处置情况见表 2-9- 11，其中危险废物产生、贮存和处置情况见表 2-9- 12。xx市xx环保技术有限公司 2-36年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-11 项目固体废物175、产生及处理处置情况表序 号名称产生量 t/a排放量 t/a废物性质处置措施一、危险废物*（未特别注明的，类别均依据国家危险废物名录（2021 年版）进行判别）1废气治理废活性炭* HW49 900-041-494.920固态，生产车间 1 、综合仓库、污水 装置废气处理产生的废活性炭，吸附 有 NMHC、NH3、H2S 等废气，有毒害 性，可燃规范收集、包 装/捆扎/码放， 危险废物暂存 间暂存，定期 委托资质单位 处置2工艺废树脂HW13 900-015- 1350固态，生产车间 1 连续离子交换柱系 统产生的、无法再生的废弃离子交换 树脂， 日常再生涉及工业废水处理， 吸附有工业杂质，有毒176、害性，可燃3废机油渣HW08 900-249-080.010液态，含渣矿物油，主要有害成分为 废矿物油，有轻毒害性4实验检验室废液HW49 900-047-490.020液态，含高浓度生产物料、化学试剂 的实验与检测液，有毒害性、腐蚀性、 可燃或易燃5废包装物HW49 900-041-490.20固态，沾染危险废物或有毒有害废弃 物料的包装物，有毒害性、可燃合计10.150二、待鉴定类1脱色废活性炭2.880固态，酒石酸生产脱色处理产生的废 活性炭，吸附有少量酒石酸、微量有 色杂质；依据国家危险废物名录（2021 年版）、生态环境部固体 废物与化学品司就国家危险废物名录（2021 版）修订情况177、答记者问 第 6 问解答，该类食品添加剂废活性 炭应进行鉴定根据鉴定后的 固体废物类别 采取相应的处 置措施，鉴定 前脱色废活性 炭按危废要求 暂存、管理三、一般工业固体废物（以下各类工业固体废物均不属于国家危险废物名录（2021 年版）、GB5085.7 等规定的类别）1工艺含水硫酸钙149-005-391770固态含水（石膏）， 类；依据浙 江xxxx酒石酸有限公司危险废物核查报告（2014.8 ，金华海河环 境科技有限公司）与专家论证意见 （附件 12），工艺含水硫酸钙为一般 工业固体废物，作为副产品出售外售综合利用2废水中和沉淀硫酸钙 149-005-3929000固态含水（石膏）， 178、类；与工艺含 水硫酸钙均源于钙化工序，且接触其 他物料的量与浓度更低，参照浙江 xxxx酒石酸有限公司危险废物核查报告与专家论证意见，属于一 般工业固体废物压滤、干化后 售综合利用xx市xx环保技术有限公司 2-373废旧包装物（未沾染 毒性、感染性物质） 149-005-0650固态， 类外售综合利用4废滤布、除尘布袋 149-005-010.30固态， 类外售综合利用5制水废离子交换树脂 149-005-3920固态， 类厂家回收或外 售综合利用6生化污泥149-005-62180半固态（含水约 97%）， 类卫生填埋或合 理处置合计3102.30三、生活垃圾1生活垃圾4.50集中分类收集179、，由环卫部门转运处置* 1 、废气治理废活性炭量按活性炭吸附能力（2022kg 有机废气/100kg 活性炭）及预测所吸 附的废气量进行测算，各废气吸附装置根据测算吸收的废气量、设备的装填量，测算出强制更换 周期，定期强制更换，确保吸附效率；2 、变压器油、 电仪不间断电源的蓄电池、紫外灯光、空压机（进、出）过滤分子筛等 2数 年更换 1 次，产生量具有不确定性，一般由设备厂家到家更换并回收处置，不再分列详计；3 、检修等过程产生的少量含油抹布属于豁免类，收集后与生活垃圾统一处置；4 、完好的袋、桶等包装物返回初始用途，破损的包装物主要分为两类，一类沾染有毒有害 物质，为危险废物，另一类未沾染180、有毒有害物质，为一般工业固体废物。2.9.3 运营期污染源汇总根据污染源源强核算技术指南 准则HJ884-2018，项目运营期污染源汇总详见表 2-9- 132-9- 17。xx市xx环保技术有限公司 2-38年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-12 项目运营期危险废物产生、贮存和处置情况表名称产生工序产生区域产生量 （t/a）危废类别危废代码危险特性最大存储 量/存储能力（t）存储区域存储形式存储时长可利用性处置方式废气治理废活性炭生产车间 1 、 综合仓库、污 水装置等处的 废气治理装置生产车间 1、综 合仓库、污水 装置4.92HW49900181、-041-49有毒可燃2.5/5危险废物暂存 间、车间危险 废物中转点桶/袋包装， 封盖扎口半年不可再利用定期委托资质单位处置工艺废树脂生产车间 1 离 子交换柱系统生产车间 15HW13900-015- 13有害可燃2.5/5危险废物暂存 间、车间危险 废物中转点桶/袋包装， 封盖扎口半年不可再利用废机油渣检修维护机修间0.01HW08900-249-08有害0.005/0. 1危险废物暂存 间、机修中转 点桶装，封盖半年不可再利用实验检验室废液分析检验实验检验室0.02HW49900-047-49有毒、腐蚀性，可 燃或易 燃0.01/0. 1危险废物暂存 间，实验检验 室中转点桶装，封盖半182、年不可再利用废包装物危险废物及少 量危化品原料 的包、拆、装生产车间、罐 区等仓储区0.2HW49900-041-49有害有 害、可 燃0. 1/0.2危险废物暂存 间、车间中转 点规整、码放 或捆扎半年不可再利用合计10.15脱色废活性炭脱色工序生产车间 12.88鉴定前按按危废要求暂存、管理， 根据鉴定后的固体废物类别采取 相应的处置措施1.5/3危险废物暂存 间、车间危险 废物中转点桶/袋包装， 封盖扎口及时鉴定不可再利用xx市xx环保技术有限公司 2-39年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-13 运营期项目废气污染源源强核算结果及相关参数一183、览表工序 /生 产线装置污染源污染物污染源产生治理措施污染物排放排放时间h核算方法废气产生量m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h工艺效率%核算方法废气排放量m3/h排放 浓度 mg/m3排放量kg/h生产车间酒石酸生产装置生产工艺尾气排气 筒 DA001 正常NMHC物料衡算法72001310.943引风收集+ 二级碱喷 淋+活性碳 吸附+15m 排气筒92去除效率类比产排污系数手册，采用物料衡算法计算720010.50.0757200生产工艺尾气排气 筒 DA001 非正常NMHC1310.94309210.51310.0750.943/综合仓库危险废物暂存间、有机原料产品存放区综合仓库184、废气排气 筒 DA002 正常NMHC物料衡算法60023.30.014引风收集+ 活性炭吸 附+15m 排 气筒606009.30.00567200综合仓库废气排气 筒 DA002 非正常NMHC23.30.0140609.323.30.00560.014/污水处理装置厌氧、好氧、污泥压滤等工序厂内污水装置废气 排放筒 DA003 正常NH3类比法、产污系数法60035.00.021引风收集+ 水喷淋+活 性炭吸附 +15m 排气 筒906003.50.0027200H2S1.670.0010.171 10-4厂内污水装置废气 排放筒 DA003 非正 常NH335.00.0210903.5185、350.0020.021/H2S1.670.0010.171.671 10-40.001xx市xx环保技术有限公司 2-40年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-14 运营期厂内废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序 /生 产线装置污染源污染物污染源产生治理措施污染物排放排放时间h核算方法产生废水量m3/a产生浓度mg/L产生量 t/a工艺效率%核算方法排放废水量m3/a排放浓度mg/L排放量 t/a污水治理厂内污水处 理装置生产废水pH（排污 许可证） 资料复 用、类比 （产污 系数）法、物料 衡算法8458869灭活+调节 pH 调整+ 沉淀186、（压滤） ABR 厌氧 A/O 二沉+污泥浓缩压滤去除效率 类比产排 污系数手 册，采用 物料衡算 法计算84588697200COD4782.6404.559238332.36BOD51913.0161.829215312.95氨氮11.700.991010.50.89SS20016.928040.03.38总磷4.260.36950.210.018硫酸盐324872748806497549.6氯化物1836155.29251377116.47表 2-9-15 运营期项目进入园区污水厂的废水污染源及排放外环境源强核算结果及相关参数一览表工序污染物进入园区污水厂情况园区污水厂排放外环境排放量排187、放时间h废水量m3/a浓度mg/L排放量t/a工艺综合处理效率 %核算方法排放废水量 m3/a排放浓度 mg/L排放量t/a厂内污水处理装置pH8458869一二期：水解酸化+CASS 反 应；三期： AAO+MBR 膜去除效率 按产生、 排放标准 计算，采 用物料衡 算法计算84588697200COD38332.3684.3605.08BOD515312.9586.9201.69氨氮10.50.8923.880.68SS40.03.3850201.69总磷0.210.018/10.08硫酸盐6497549.6/氯化物1377116.47/*污染物外环境排放量按按园区污水厂尾水排放标准浓度计188、算的量xx市xx环保技术有限公司 2-41年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-16 运营期厂区噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/ 生产线装置噪声源声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值排放方式核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值生产区生产装置 及配套公 辅系统各类釜配套搅拌器机械、频发类比法75隔声、减振-25公式计算50连续各类流体输送泵、风机机械、频发类比法72隔声、减振、消声-25-20公式计算4752连续、间歇水环真空泵机械、频发类比法84隔声、减振-25公式计算59连续带式过滤机机械、频发类比法75隔声、减振-25公式计算50间189、歇板框压滤机、污泥压滤机机械、频发类比法75隔声、减振-25公式计算50间歇真空浓缩器机械、频发类比法78隔声、减振-25公式计算53连续离心机机械、频发类比法81隔声、减振-25公式计算56间歇双锥真空干燥机机械、频发类比法75隔声、减振-25公式计算50间歇电热蒸汽炉及配套热泵等机械、偶发类比法75隔声、减振-25公式计算50间歇变压器电磁、频发类比法75隔声、减振-25公式计算50连续砂轮、切割机机械、频发类比法90隔声、减振-25公式计算65间歇电焊机电磁、频发类比法75隔声、减振-25公式计算50间歇循环水凉水塔机械、频发类比法81隔声、减振-25公式计算56连续空压机机械、频发类比190、法96隔声、减振、消声-30公式计算66连续厂内运输车辆流动、线性类比法82限速、禁鸣公式计算82间歇注：表中噪声值为设备 1m 外声压级，单位为 dB（A）xx市xx环保技术有限公司 2-42年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-17 项目运营期固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置固体废物名称固废属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量t/a生产区生产装置废气治理废活性炭危险废物物料衡算法4.92委托处置4.92委托资质单位处置工艺废树脂危险废物物料衡算法5委托处置5委托资质单位处置废机油渣危险废物物料衡算法191、0.01委托处置0.01委托资质单位处置实验检验室废液危险废物物料衡算法0.02委托处置0.02委托资质单位处置废包装物危废废物物料衡算法0.2委托处置0.2委托资质单位处置脱色废活性炭待鉴定类物料衡算法2.88合理处置2.88根据鉴定后的固体废物类别 采取相应的处置措施工艺含水硫酸钙一般工业固体废物物料衡算法177合理处置177外售综合利用废水中和沉淀硫酸钙一般工业固体废物物料衡算法2900合理处置2900外售综合利用废包装物一般工业固体废物物料衡算法5合理处置5外售综合利用废滤布、除尘布袋一般工业固体废物物料衡算法0.3合理处置0.3外售综合利用制水废离子交换树脂一般工业固体废物物料衡算法192、2合理处置2厂家回收或外售综合利用生化污泥一般工业固体废物物料衡算法18合理处置18卫生填埋或合理处置办公区生活办公生活垃圾生活垃圾资料复用法4.5清运4.5环卫部门统一处置xx市xx环保技术有限公司 2-43年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2.9.4 碳排放分析参照温室气体排放核算与报告要求 第 10 部分： 化工生产企业 （GB/T32151.10-2015），生产企业分核算单元的碳源流识别示意图见 2-9- 1。图 2-9-1 生产企业分核算单元的碳源流识别示意图对照图 2-9- 1 ，经识别，本项目碳排放核算单元及排放源共有 4 个，分别为：1 、193、化石燃料：柴油（叉车、备用发电机等少量使用）；2 、其他碳氢化合物：含碳原材料、产品、CO2 排放大气；3 、电力：电力输入。4 、热力：蒸汽输入。生产企业的温室气体排放为各个核算单元的化石燃料燃烧产生的 CO2 排放、生 产过程中的 CO2 排放和 N2O 排放（如果有）、购入电力、热力产生的 CO2 排放之和， 同时扣除回收且外供的 CO2 的量（如果有），以及输出的电力、热力所对应的 CO2量（如果有），按下式计算：E= (E燃烧 ，i + E过程 ，i + E购入电，i + E购入热，i - RCO 2回收，i - E输出电，i - E输出热，i) E温室气体排放总量，单位为吨二氧化碳194、当量（tCO2e ）；xx市xx环保技术有限公司 2-44年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）E 燃烧，i 核算单元 i 的燃料燃烧产生的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e ）；E 过程，i 核算单元 i 的工业生产过程产生的各种温室气体排放总量，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e ）；E 购入电，i 核算单元 i 的购入电力产生的二氧化碳排放，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e ）；E 购入热，i 核算单元 i 的购入热力产生的二氧化碳排放，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e ）；RCO2 回收，i核算单元 i 回收且外供的二氧化碳量，单位为吨二氧化195、碳当量（tCO2e）；E 输出电，i 核算单元 i 的输出电力产生的二氧化碳排放，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e ）；E 输出热，i 核算单元 i 的输出热力产生的二氧化碳排放，单位为吨二氧化碳当量（tCO2e）；i核算单元编号。本项目规模较小，全厂作为一个核算单元。生产过程没有输出电力与热力，未回 收且外供 CO2 ，生产过程无工艺 N2O 产生排放，即本项目碳排放为燃料（柴油）燃烧、生产过程、购入电力与热力 4 环节的 CO2 排放。各环节碳排放具体分析计算如下：2.9.4.1 化石燃料燃料燃烧产生的 CO2 排放量按 GB/T 32151.10-2015 中公式（2）计算，本项目燃料燃196、烧产生的 CO2 排放量具体计算见表 2-9- 18。表 2-9-18 项目化石燃料燃烧碳排放数据表燃料品种燃烧量t/a低位发热量 GJ/t单位热值含碳量 t/GJ碳氧化率百分比%含碳量t/tCO2 排放 量 t/a柴油2442.6520.02029820.2674.3合计74.3低位发热量、单位热值含碳量、碳氧化率采用 GB/T 32151.10-201 附录 B 中表 B1 中推荐值2.9.4.2 生产过程产生的二氧化碳排放生产过程产生的 CO2 排放量按 GB/T 32151.10-2015 中公式（5）、（6）、（7）、（8）、（9）计算，本项目生产过程产生的 CO2 排放量具体计算见197、表 2-9- 19。xx市xx环保技术有限公司 2-45年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-19 项目生产过程产生的碳排放数据表碳输入碳输出品种数量t/a含碳量 t/t碳输入量 t品种数量t/a含碳量t/t碳输出量 t顺酐酒石酸29900.32956.8培养营养 物质排放的 CO29200.27273250.9碳酸钠（99.2%）排放的 NMHC6.790.52173.5进入废水中最终 外排的288.190.3292.22进入固废中的0.240.320.08合计1303.51303.5本项目进入固废中的碳不再直接释放，仅列出碳输出量，参与平衡计算，198、进入废水的碳通过生化处理 释放，固废与废水中的有机物按酒石酸的含碳量测算碳输出量；培养营养物质按最不利原则，全部按 葡萄糖计算含碳量；排放的 NMHC 全部按主要发酵产物乙醇（乳酸等基本被酸中和进入废水）计生产过程 CO2 排放主要通过废气、废水（生化处理）排放，根据表 2-9-21 分析，碳输出量为 346.62t/a ，折算 CO2 排放量为 1270.94t/a。2.9.4.3 购入电力产生的排放购入电力产生的 CO2 排放量按 GB/T 32151.10-2015 中公式（13）计算，本项目购入电力产生的 CO2 排放量具体计算见表 2-9-20。表 2-9-20 项目净购入电力的 C199、O2 排放数据表类型净购入量MW hCO2 排放因子t/MW hCO2 排放量t/a电力40000.7035（2020 年发布计算因子）2814合计28142.9.4.4 购入热力产生的排放购入热力产生的 CO2 排放量按 GB/T 32151.10-2015 中公式（14）计算，本项目购入热力产生的 CO2 排放量具体计算见表 2-9-21。表 2-9-21 项目净购入热力的 CO2 排放数据表类型净购入量GJCO2 排放因子 t/GJCO2 排放量 t/a热力17877（6480t/a 蒸汽，66 万 kcal/t 蒸汽测算）0. 111966.5合计1966.52.9.4.5 碳排放量汇200、总xx市xx环保技术有限公司 2-46年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-9-22 项目 CO2 排放数据汇总表源类别气体排放量小计t/a温室气体排放量 tCO2/a化石燃料燃烧碳排放CO274.36125.74生产过程产生的碳排放1270.94净购入电力隐含的排放2814净购入热力隐含的排放1966.52.9.4.6 减污降碳措施落实节电节能措施。本项目不属于碳排放试点重点行业，新建，碳排放量较小，不再进行碳排放绩效 核算，项目建成运营后，按生态环境主管部门要求另行编制碳排放管理与监测计划，落实相关具体的降碳措施。2.10 工程环保措施及达标分析2.201、10.1 废水全厂落实清污分流、雨污分流：2.10.1.1 厂内废水厂内废水分类分质收集与处理：全部的结晶母液、部分的浓缩冷凝水与酸解压 滤水返回生产套用；罐区盐酸罐废气吸收水采用去离子水，吸收后返回离子交换树脂 再生的调配冲洗；污水装置废气吸收水采用去离子水制备废水，吸收少量废气后返回 调节池处理；生产废水、化粪后的生活污水、初期雨水排入厂内污水处理装置处理， 经处理符合园区污水厂接管标准后排入园区污水总管（已敷设至厂区西南侧），进入园区污水厂进一步处理。厂内污水处理装置采用“紫外灭活预处理+调节pH 调整+沉淀（压滤）ABR 厌氧A/O 二沉+污泥浓缩压滤 ”工艺。类比相似工程监测结果与污202、染物去除率， 经处理后的废水能够达到积善新区污水处理厂接管标准，厂内污水处理装置设计处理 能力 600m3/d（300m3/d2 ，按工程总体规模设计），项目建成后厂内废水日处理量 为 281.96m3/d，污水处理装置的处理能力与处理工艺能够满足要求（具体论证见后述 环保措施可行性论证章节）。项目废水经厂内污水处理装置处理至积善新区污水处理厂接管标准后，排放园区污水处理厂处理。积善新区污水处理厂一期工程（5000m3/d）于 2011 年 5 月开工建设，2012 年 7月竣工，二期工程（5000m3/d）于 2014 年 11 月开工建设，2015 年 12 月竣工验收，xx市xx环保技术203、有限公司 2-47年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）污水厂现有工程处理能力为 10000m3/d（采用“水解酸化+CASS 反应 ”工艺）。根据 园区提供的统计资料，该污水厂目前实际处理水量约为 6000t/d ，叠加已批在建、已 批未建项目废水排放量，预计废水处理量约 6730t/d ，尚有 3270t/d 的处理余量。本项 目外排废水量约为 281.96t/d（生产废水、生活污水合计），占污水厂处理余量的 8.62%，所占比例不大，园区污水厂有能力接纳本项目产生的废水。积善新区污水处理厂已稳定运行多年，污水厂在线监测数据表明，尾水排放满足 城镇污水处理厂204、污染物排放标准GB18918-2002 表 1 一级 B 标准。园区已建道路 迎宾大道及积善三路均敷设有污水管网，本项目位于污水厂服务范围内，可方便对接，依托可行。根据关于xxxx积善新区污水处理厂及配套管网三期工程项目可行性研究报告的批复（将发改投2017124 号）及xx县发展和改革局关于变更xxxx积善新区污水处理厂及配套管网三期工程项目可行性研究报告的批复（将发改审批201840 号），xxxx积善新区污水处理厂三期工程规模为 10000m3/d ，处理工艺由原设计的“水解酸化+CASS 反应 ”变更为“AAO+MBR 膜 ”工艺（深度处理工 艺）。 目前三期工程（10000m3/d）205、正在建设过程中，待三期工程建成运行后，将为园区企业提供更加稳定、可靠的污水集中处理服务。2.10.1.2 初期雨水、事故废水本项目规范设计 120m3 初期雨水地下池、400m3 事故废水地下池及相应管网与切 换阀门，可满足防护区初期雨水的收集和事故状态下事故废水的收集，避免上述废水外流造成环境污染。2.10.1.3 清净雨水园区雨水总管已敷设至厂区西南侧，厂区清净雨水通过收集、导流，经全厂雨水排放口排入园区雨水总管，全厂雨水排放口前设雨污切换阀门。2.10.1.4 小结在落实清污分流、雨污分流的前提下，全厂废水均能得到妥善预处理，同时厂内处理后的废水依托园区污水厂进一步处理是可行的。2.10206、.2 废气2.10.2.1 有组织废气1 、主要生产过程均密封密闭，工艺（合成、发酵、酸解）尾气、水环真空缓冲xx市xx环保技术有限公司 2-48年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）罐（呼吸气、烘干气、吹扫气、收集的无组织废气等）尾气引风微负压收集进入车间 废气收集总管，经“二级碱喷淋+活性炭吸附 ”处理后由 1 根 15m排气筒排放，尾气排放符合工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 标准要求。2 、综合仓库内危险废物暂存间、有机原料产品存放区废气微负压引风收集，经 活性炭吸附后由 15m排气筒排放，尾气排放符合工业企业挥发性有机207、物排放标准 （DB35/1782-2018）表 1 标准要求，同时符合无组织废气污染防治、危险废物暂存等相关规范的要求。3 、污水装置厌氧池/罐、好氧池液面、污泥间密闭，密闭空间内的空气引风微负 压抽出，经水喷淋+活性炭吸附后由 1 根 15m排气筒排放，尾气排放符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准要求。2.10.2.2 无组织废气本项目无组织废气污染物有 NMHC 、颗粒物、NH3 、H2 S 、臭气浓度（罐区通过 落实无组织收集、治理措施，无组织硫酸雾、HCl 量微小，环境影响很小，不再详细 分析与预测）。无组织废气对周边环境的影响较有组织废气明显增大，应从管理上、 208、技术上多方面多角度对无组织废气排放进行控制。对照排污许可证申请与核发技术 规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业HJ 1030.3-2019 表 6-2，按不同生产设备与环节，全厂无组织废气防治措施汇总见下表 2- 10- 1。通过配置无组织废气收集、处理装置，强化管理，同时加强设备、管道的维护保养，减少跑、冒、滴、漏，无组织废气排放量可降低到较低程度，可实现达标排放。表 2-10-1 本项目无组织废气防治措施汇总表具体生产环节防治措施与管理要求装卸料设备1 、设备密闭，液体物料、废水、废液等采取密闭液下装载方式（或侧壁进料），泵、 管道、计量罐密闭输送、投料；2 、固体原料采209、用密闭投料方式，投入搅拌的水相中，设备顶部呼吸口引风微负压收集少量扬尘；3 、入罐（釜）、装罐（釜）等装载废气经 设备呼吸口引风微负压收集进入真空系统循环吸收水，循环吸收水尾气再经车间废气处 理装置处理；4 、烘干、包装设置专用操作间，加强落地物料盛接与清扫；5 、物料储存 于密闭的容器、包装袋、储罐中并存放于室内或专用仓库与罐区内，在非取用状态时加 盖、封口，保持密闭，同时强化考核与教育存储设备（罐区、 综合仓库有机原 料产品存放区、 危险废物暂存间）1 、罐区储罐采用密闭式拱顶罐，硫酸、双氧水、盐酸罐顶设呼吸阀；罐区同时设水封 吸收罐，盐酸储罐呼吸阀后废气引至吸收罐吸收，硫酸采用卸车台利用210、重力平稳液下卸 料，配备密闭卸料管承接桶，回收物料密闭，及时回用生产；2 、综合仓库有机原料产 品存放区、危险废物暂存间内废气微负压引风收集，经活性炭吸附处理；3 、落实日常 运行、维护、管理、定检、记录等要求xx市xx环保技术有限公司 2-49年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）输运设备进出厂车辆进行检查、核对，要求落实防扬散、防渗漏措施，限速、限载、限高，加强 厂内运输管理，落实无组织逸散防范措施；原料与产品进出厂、厂内运输采用密闭包装 桶（袋）或密闭罐车厂内综合污水处 理站污水装置厌氧池/罐、好氧池液面、污泥间密闭，密闭空间内的空气引风微负压抽出， 经水211、喷淋+活性炭吸附处理其他1 、本项目合理选择原材料与工艺路线，有机的原料、产品、中间体的挥发性很低或易 溶于水，容易收集、吸收，主生产过程基本为水相湿式生产；2 、设置真空废气收集系 统（工艺呼吸气、吹扫气、烘干气等均得到收集）与废气治理装置，产品包装配置移动 式真空收尘过滤器，袋式过滤机、板框压滤机、离心机均配套真空，微负压操作，无组 织废气收集效率(80%）、收集风速（控制点风速0.3m/s）、治理效率(90%）、 排气筒高度(15m）符合要求，废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，收集系 统保持负压或微负压，严格控制废气收集治理装置非正常工况、事故状态的持续时间； 3 、制定严格的巡查212、检查、修理维护、检修记录等制度并落实，管理与技术人员按规范 要求的范围、频次、时限等要求及时组织开展专项泄漏检查、监测与修复工作；4 、实 验室、化验室操作废气由通风橱收集，引至辅助车间屋顶有组织排放；5 、厂区绿化，种植善于吸收生产废气的植物2.10.3 噪声本项目主要采取以下降噪措施：1、选用低噪声设备。2、设备基础做减振处理（安 装减振垫片、做柔性阻尼处理等），高噪声、高振动设备（如空压机、切割机、砂轮 机等）设置在专用设备间内。3、利用建构筑物、设备围护等隔声，厂区绿化降噪。4、加强设备维护，保证设备运行时状态良好。5 、加强管理，厂内运输车辆限速、禁鸣。经预测，项目建成运行后，正常工213、况下厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准要求。2.10.4 固体废物1 、一般工业固体废物处置措施：综合仓库内设置一般固体废物存储间，设计面 积 50m2 ，同时生产车间 1 内设工艺硫酸钙堆存中转区，污水处理装置设污泥间、废 水中和硫酸钙堆存中转区，均落实“三防 ”，暂存一般固体废物及时套用、综合利用或合理处置。2 、危险废物处置措施：综合仓库内设置危险废物暂存间，设计面积 50m2 ，另生 产车间 1 、机修、实验室等处设危废暂存中转点，均落实“ 四防 ”措施，暂存的危险废物及时委托有资质的单位处置。3 、正常运行后，脱色废活性炭进行鉴定，根据鉴214、定后的固体废物类别采取相应的处置措施，鉴定前脱色废活性炭按危险废物要求暂存、管理。4 、生活垃圾定点分类收集， 日产日清，由园区环卫部门统一转运处置。xx市xx环保技术有限公司 2-50年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）在遵循危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001 及 2013 修改单、GB18597 -2023）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）要求的前提下，项目运营期产生的一般固废及危险废物均能得到合理处置。2.11 清洁生产分析国家尚未颁布酒石酸或食品添加剂的清洁生产评价指标体系。针对项目特点，本 评价从产工215、艺与装备、资源与能源利用、产品的清洁性、污染物达标排放分析、废物 回收利用情况、环境管理水平等六个方面对项目的清洁生产水平进行分析，提出清洁生产建议与措施，并类比同类型企业清洁生产审核结论进行项目清洁生产水平评价。2.11.1 清洁生产分析2.11.1.1 生产工艺与装备本项目生产工艺机理明确，属于成熟应用的工艺（已有多项工程实例），流程清 晰，无特殊、高压、高温、高风险反应，转化率较高，不属于限制、淘汰的高危险高 污染的“双高 ”工艺。建设单位技术团队经多年实践摸索与研究，优化了工艺配比与 操作，提高了反应总转化率，降低了消耗与风险，工艺总体清洁、可靠，操作稳定，产品的收得率相对较高，成本较216、低，三废量不大，较易处理，环境风险较低。半合成工艺路线（手性酶法水解工艺）可直接生产食品添加剂 D 或 L-酒石酸， 不需要拆分，损耗明显下降，产品针对主要原料顺酐的收率明显提高（具体消耗见后述表 2- 11- 1 比较），工艺清洁生产水平为先进（各工艺路线对比见前表 2-3- 1）。本项目设备全部按设计规模新购标准设备或定制非标设备；设备选用密封性和耐 腐蚀性好、低能耗、低噪声的国内较先进、成熟的成套新设备（如全自动离心机、滴 加连锁、部分可连续化操作的工序将采用 DCS 控制），性能稳定、可靠性好，操作安全简便，主要耗能设备采用一级能耗设备，未使用限制、淘汰的生产设备。本项目工艺、设备属于217、清洁生产同行业先进水平，满足园区准入要求。2.11.1.2 资源与能源利用1 、原料的清洁性分析：本项目使用的主要原材料均为行业内常见的原料，有相 应的产品质量标准和检验标准，不属于高毒、高危原料，非工业固体废物，理化性质 稳定，无需另行精制提纯，原料获取和使用过程对环境影响较小。本项目特别采用食品级碳酸钠、去离子水等清洁原料，可确保后续产品的纯度，降低精制难度，提高收xx市xx环保技术有限公司 2-51年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）率，降低损耗，原料清洁生产水平先进，满足园区准入要求。2 、燃料动力结构的清洁性分析：项目生产能源为蒸汽（园区集中供热）、218、电，未使用煤、燃料油、重油、石油焦等污染较大的燃料，燃动结构为清洁生产先进水平。3 、物耗、能耗的清洁性分析本项目主要原料物耗居于国内同行业领先水平，详见表 2- 11- 1。表 2-11-1 食品添加剂酒石酸生产企业主要消耗原料对照表主要原料xxxx宝晶工艺路线产品不同的原料顺酐（kg/t 产品）能耗由于国内同类酒石酸企业燃动获取方式多有不同（多为自备锅炉，使用煤、油、气等，使用去离子水或自来水等），且xx、宝晶等大企业均有其他产品，燃动需分摊，计算口径差异大，数据偏差与不确定性较大，故本项目着重从水耗、单位产品排水量等指标与相关规范推荐值进行清洁生产水平比较分析。表 2-11-2 食品添加219、剂酒石酸生产企业水耗对照表主要原料xxxxxx xx范要求或推荐本项目节水措施1 、全部母液、部分浓缩冷凝水与酸解压滤水套用；2 、部分废气吸收水内 循环或套用；3 、提高设备清洗效率，减少清洗遍数；4 、严控发酵失败率 在行业标准之下，减小事故清洗的用水量减排措施落实清污分流，分类分质收集、处理，提高回用率水耗（t/t 产品）47.540.32新增工业产值15600 万元单位工业增加值新鲜水耗9.137.758m3/万 HJ274-2015排水量（t/t 产品）31.028.230 HJ 1030.3-2019单位工业增加值废水排放量5.965.427t/万元 HJ274-2015通过分析比220、较，本项目单位工业增加值新鲜水耗、单位工业增加值废水排放量、单位产品排水量均满足相关规范要求，清洁生产水平属于国内同行业领先水平。根据水平衡，项目取水量（新鲜水）Q=403.2m3/d，全厂重复利用水量 C=9618m3/d， 水重复利用率 R=95.98% ，间接循环冷却水循环率为 98.4% ，满足规划环评要求达到 的水重复利用率要求（满足节水型企业（单位） 目标导则附件 2（间接循环冷却 水循环率95%）、国家生态工业示范园区标准HJ274-2015 的工业用水重复利用率(75%）要求）。xx市xx环保技术有限公司 2-52年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报221、批本）对照环境保护综合名录（2021 版），本项目不属于双高项目（高能耗、高 物耗）。项目总体物耗水平相对较低（产品收得率均较高）。项目年耗电 400 万 kWh/a、新水 120960t/a、蒸汽 6480t/a ，能耗总量不大，吨产品能耗较低。总体而言，本项目能源结构，单位产品物耗，单位产值能耗为国内同行业领先水平，满足园区准入要求。2.11.1.3 产品的清洁性项目产品均有相应国家、行业质量标准，使用过程对环境影响较小，不属于禁止、淘汰类，符合产业政策并经产业政策行政主管部门确认，满足清洁生产要求。2.11.1.4 污染物达标排放分析根据前述污染源源强预测、环保措施及达标分析，本项目生产222、废水经厂内污水处 理装置处理符合接管标准后，排入园区污水处理厂进一步处理，最终达标排放金溪， 排水量符合基准排水量要求；废气污染物均能够达标排放；固体废物均得到合理处置 或综合利用，无排放；厂界噪声能够达标。综上，项目各污染物均能达标排放，满足清洁生产要求。2.11.1.5 废物回收利用情况项目的结晶母液，部分的浓缩冷凝水、酸解石膏与压滤水返回生产套用；罐区盐 酸储罐废气吸收去离子水返回离子交换树脂再生的调配；污水装置废气吸收水利用去 离子水制备废水；除尘回收物料，生产与废气治理过程冷却回收的物料、硫酸卸料管 回收物料返回生产套用；一般固废外售综合利用（100%）。本项目废物回收利用情况满足清223、洁生产要求。2.11.1.6 环境管理水平项目符合国家产业政策，选址符合园区总体规划和当地环境功能区划要求，与园 区规划环评结论和审查意见相符。通过采取配套环保治理设施后，可实现污染物达标 排放，固废均能得到综合利用或妥善的处置。建设单位将建立健全环保管理机构、各 项环保管理制度和环保档案，配置相应环保管理人员，落实环保“三同时 ”制度，落 实排污许可证管理要求，开展能耗、物耗考核，落实环保监测能力建设，落实风险防范与应急处置措施，满足清洁生产对于环境管理的要求。2.11.2 项目清洁生产水平评价xx市xx环保技术有限公司 2-53国家尚未颁布本项目产品或食品添加剂的清洁生产评价指标体系，本评224、价通过量化+定性分析，并类比同类型企业清洁生产审核的结论进行项目的清洁生产评价。本项目生产技术来源企业浙江xxxx酒石酸有限公司分别于 2010 、2014 年进行了 2 轮清洁生产审核，落实了相关清洁生产措施（2014 年采用酶法水解工艺生产 D、L 酒石酸）。根据xx市经济和信息化局关于xx市 13 家企业整治提升（工艺装备和清洁生产）的验收意见（兰经信发201481 号）：企业清洁生产水平符合验收标准。由于xxxx建设时间较早（于 2008 年 4 月验收），而目前全行业工艺设备技术水平、产品收得率、三废治理回收技术与污染物排放标准、环境管理水平均有一定程度的提高，本项目在xxxx的基础225、上，按规范进行设计，落实“三同时 ”，进一步优化了节能、节水、降耗措施，通过量化+定性分析，并类比浙江xxxx酒石酸有限公司清洁生产审核结论，本项目清洁生产水平为国内先进，满足园区准入要求。2.11.3 清洁生产评价结论与建议项目生产工艺设备成熟，操作较简单，产品清洁，能源结构合理，单位产品物耗 能耗较低，通过生产全过程的工艺控制，结合污染物的末端治理，污染物可以达标排放，废物回收利用率较高，本项目清洁生产水平为国内先进，满足园区准入要求。建议建设单位加强管理，运营后积极推行清洁生产，积极开展节能降耗活动（如进一步提高废水回用率，进行 CO2 净化回收等），持续提高清洁生产水平。2.12 工程226、建设环境可行性综合分析2.12.1 产业政策符合性分析本项目产品为食品级添加剂，符合食品安全国家标准，属于 A 级绿色食品中可 以使用的人工化学合成类食品添加剂，符合市场准入条件，工艺上采用发酵法功能性 生物酶高效催化生产酒石酸，对照产业结构调整指导目录（2019 年本），项目 属于其中鼓励类项目（十九、轻工29、采用发酵法生产工艺生产功能性发酵制 品（发酵法抗氧化和复合功能配料）等开发、生产、应用及一、农林业 10、 获得绿色食品生产资料标志的饲料添加剂及绿色食品生产允许使用的食品添加剂开发）。项目已于 2022 年 11 月 18 日在xx县发展和改革局备案（闽发改备2022G090151227、 号），项目符合国家产业政策。本项目的菌种培养、酶转化技术与设备为食品添加剂酒石酸半合成工艺的核心支 撑技术及装备，属于关于推动轻工业高质量发展的指导意见工信部联消费2022 68 号中要求工程化、产业化的关键技术。生物酶属于新型功能发酵制品，采用绿色制造技术（生物酶培养、酶转化过程仅有少量代谢废气，三废量少），均符合关于xx市xx环保技术有限公司 2-54年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）推动轻工业高质量发展的指导意见工信部联消费202268 号的要求。2.12.2 选址符合性分析2.12.2.1 与园区规划、规划环评及审查意见的符合性分析xxxx经济开发228、区积善工业园产业发展方向：以机械、电子等为主导产业，适度发展国家鼓励类、水环境制约因素及环境风险小的精细化工、药用菌等产业，以及 低污染、产业耦合度高的新型建材、包装材料产业，不得发展以医药中间体和农药行业为重点的精细化工产业。根据xxxx经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书（报批本）（2018 年 7 月），园区环境准入负面清单见表 2- 12- 1。表 2-12-1 xxxx经济开发区积善工业园环境准入负面清单规划产业禁止进入清单限制进入清单依据精 细 化 工生物医药医药中间体生产项目、农药生产项目/xx县招商引资环境准 入负面清单胶粘剂1 、使用石棉作为填料胶粘剂生产项目； 2 、使229、用芳香胺类作为固化剂的项目；3 、使用剧毒增塑剂的生产项目溶剂型粘胶剂、含三苯 胶黏剂胶粘剂制造业清洁生产要 求；胶粘剂行业产排污情 况统计涂料1 、使用重金属助剂的项目；2 、使用重金属颜料的项目；3 、使用对环境持久性、对人内分泌干 扰的邻苯二甲酸酯类增塑剂的项目溶剂型涂料、含三苯胶 黏剂闽政200916 号；环发2007201 号）；涂料制 造业清洁生产要求；胶粘 剂行业产排污情况统计，涂料行业行为准则林产化工/栲胶厂、木材水解厂、 紫胶工业厂糠醛、使用 酸碱浸提法生产工艺 的食用菌提取物项目根据行业产排污情况，属 于高耗水、高废水、高污 染浓度的行业其他非国家鼓励的，环境风险大和水污染230、物 制约因素大的精细化工项目/xx县招商引资环境准 入负面清单机械制造集中电镀企业，印刷线路板和前端电子 专用材料生产中污染严重的项目及产业政策淘汰类项目产业政策限制类项目原产业结构调整指导目 录（2011 年本）2013 年 修正建材产业政策淘汰类项目产业政策限制类项目本项目产品为食品添加剂，属于轻工类项目，为国家鼓励类项目，根据前述分析， 项目水环境制约因素及环境风险小，不属于医药中间体和农药，对照表 2- 12- 1，本项目不在园区环境准入负面清单范围内。本项目与规划环评中园区准入条件的符合性见表 2- 12-2。xx市xx环保技术有限公司 2-55年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目231、（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-12-2 本项目与规划环评中园区准入条件的符合性分析表规划环评中园区准入条件符合性分析评判1、入园企业应为产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 修订）以及外商投资产业指导 目录（2012）中鼓励类产业和允许类产业。本项目属于产业结构调整指导目录（2019 年本） 鼓励类符合要求2 、符合中华人民共和国公布的国家重点行业 清洁生产技术导向目录（第一、二、三批）清 洁生产技术要求的行业企业，清洁生产水平至少 为同行业国内先进水平通过清洁生产定量、定性分析，本项目清洁生产 水平为同行业国内先进水平符合要求3 、用水应符合节水型城市目标导则和节 水型232、企业（单位） 目标导则要求本项目单位工业增加值新鲜水耗、单位工业增加 值废水排放量、单位产品排水量、水循环利用率 均满足相关规范要求；单位产品排水量符合排 污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方 便食品、食品及饲料添加剂制造工业HJ1030.3-2019 表 4 推荐值符合要求4 、符合“循环经济 ”理念，有助于形成开发区 内部循环经济产业链项目产品为食品添加剂，有助于园区食品、饲料 加工企业提升产品品质，延长产业链符合要求5 、无固体废物产生或固体废物产生量少且固废 综合利用率较高，有助于各类废物资源化固体废物产生量不大且固废综合利用率较高（硫 酸钙等均得到综合利用），有助于各类废物资233、源 化符合要求6 、为开发区内各企业配套服务的能源利用率高、 投入少、产出高的项目项目能源依托园区集中供热及电网，利用率高符合要求7 、土地集约利用度高的项目项目经资质单位规范设计，土地集约利用度符合 要求（项目区建设用地的规划条件函详见附件 6）符合要求经分析，本项目符合规划环评中园区准入条件。根据xxxx经济开发区总体规划环境影响报告书（2009.9）、xx省人民政府关于xx经济开发区扩区的批复闽政文2013529 号、xxxx经济开发区总体规划（调整）（2014. 11）、xxxx经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书（2018.7），园区用地及产业布局详见图 2- 12- 1。园区用234、地及产业布局具体如下：1、一类工业用地发展对环境基本无污染的电子、 机械产业，金溪南岸发展新型建材、包装材料和物流业等；2 、二类工业用地主要发 展对环境有轻微污染的机械产业，西侧用地预留发展林产加工产业；3 、三类工业用 地发展低污染、低能耗，国家鼓励类、环境风险小的精细化工和药用菌等产业。本项目属于轻污染的轻工类项目，位于园区二类用地内，根据xxxx经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书（2018.7），项目选址与用地与积善园产业布局与土地利用规划不冲突。xx市xx环保技术有限公司 2-56年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）xx市xx环保技术有限公司 235、2-57年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）本项目与xxxx经济开发区总体规划环境影响报告书、xxxx经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书及审查意见的符合性分析详见表 2- 12-3。表 2-12-3 项目与园区规划环评、环境影响跟踪评价及环评审查意见的符合性分析表园区规划环评及环评审查意见的要求符合性分析评判xx经济开发区总体规划环境影响报告书及审查意见1 、积善园区产业发展方向应以机械、 电子等为主导产 业，适度发展国家鼓励类、水环境制约因素及环境风险 小的精细化工、药用菌等产业，以及低污染、产业耦合 度高的新型建材、包装材料产业，不得发展以医药中间 236、体和农药行业为重点的精细化工产业本项目属于国家产业政策鼓励的，水环境制 约因素及环境风险小的轻工类项目，不属于 医药中间体和农药符合要求2 、进一步完善环境保护设施建设规划xx xx积善新区污水处理厂一、二期工程（10000m3/d）及配套管网已建成运行，拟提 标改造，三期工程（10000m3/d）正处在建设 过程中，污水处理工艺优化；园区集中供汽 （1.6MPa 、204、40t/h）、LNG 集中供气 装置与管网已建成；5000m3 园区公共应急地 下池已建成（同时与 3500m3 园区化工区专 用应急池串联）符合要求4 、适时开展环境影响跟踪评价2018 年7 月完成园区规划实施环境影响237、跟踪 评价符合要求xx xx 经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书及审查意见1 、优化产业和空间布局项目符合园区产业准入条件，不在园区环境 准入负面清单范围内，项目已取得规划设计 条件函，委托资质单位进行规范设计，空间 布局符合要求符合要求2 、严格环境准入：建立环境准入负面清单制度 引进 项目的生产工艺、设备、污染治理技术以及单位产品污 染物排放和资源利用率均需达到同行业国内先进水平项目符合园区环境准入负面清单的要求，项 目生产工艺、设备、污染治理技术以及单位 产品污染物排放和资源利用率均可达到同 行业国内先进水平要求符合要求3 、推进产业升级改造：加强现有污染企业的环境综合 整治，对园238、区现有主要 VOCs 及异味废气排放企业开展 综合治理工作园区已加强现有入驻企业的环境综合整治， 已开展园区现有主要 VOCs及异味废气排放 企业综合治理工作符合要求4 、完善园区环保基础设施与环境风险防控设施建设园区污水厂、集中供热、集中供气装置与管 网均已建成，能够满足园区发展需求；5000m3 园区公共应急地下池、3500m3 园区 化工区专用应急池已建成，另园区污水厂建 有 6000m3（3000m3 2）事故应急池，满足 风险防控要求符合要求5 、建立区域环境风险防范机制：建立园区环境风险监 测与监控体系，完善园区突发环境事件应急预案，与当 地政府和相关部门预案联动积善园建立了园区环239、境风险监测与监控体 系，2018 年 10 月修编了园区、县生态环境 局、xx县三级突发环境事件应急预案，园 区预案能够与政府和相关部门预案联动符合要求xx市xx环保技术有限公司 2-58年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）2.12.2.2 外部资源条件满足性分析项目原材料可就近采购，园区供排水、供电、污水厂、集中供热、供（天然）气、 道路、通讯、应急等配套设施齐全，项目在现有已完成七通一平的场地内建设，周边交通运输便利，外部资源条件满足项目建设需求。2.12.2.3 环境相容性分析项目位于积善工业园区内，项目建成投产后，生产过程中排放的污染物将对厂址 周围环240、境造成一定影响，但通过配套环保“三同时 ”，项目的污染物排放对环境的影 响可降到较低程度，不改变所在区域环境功能。项目所在区域环境质量现状满足环境质量标准要求，能够消纳项目达标排放的污染物。项目属于生产食品添加剂的轻工企业，项目区西侧为宝龙食品（生产食品增稠添 加剂琼脂、卡拉胶等），东侧为中博机械与园区预留建设用地，北侧为晨宇物流与煌 源金属厂前办公区，南侧为园区预留建设用地及华鸿环境（园区食品加工企业污水预处理厂），与本项目不存在相互干扰的现象，项目与周围环境是相容的。2.12.2.4 工程依托可行性分析园区主干供水管网、110KV 输变电线路均已具备，园区污水厂管网、雨水管网均已投入运行，241、运行情况稳定 ，xxxx积善新区污水处理厂设计处理能力为10000m3/d ，污水处理工艺、实际运行负荷、与厂区的距离与高程等均能够满足本项 目废水接纳与处理要求，另污水厂三期工程（10000m3/d）正处在建设过程中，污水 处理工艺优化。园区集中供热锅炉与管网已建成，稳定供汽多年，能够满足本项目用汽要求。综上，本项目的依托工程是可行、合理、可达的。2.12.2.5 选址合理性结论综上所述，项目选址于xxxx经济开发区积善工业园化工产业集中区内，符合xx市xx县城市总体规划（2012-2030 年），符合xxxx经济开发区总体规划、规划环评、规划实施环境影响跟踪评价及其审查意见要求。项目建设符242、合当 地环境功能区划，与周边环境相容，外部资源条件及依托工程可满足工程建设需求。因此，项目选址合理。2.12.3 与国家、省市当前相关环保政策、标准、技术规范符合性分析2.12.3.1 与xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案的符合性分析xx市xx环保技术有限公司 2-59年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）对照xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案要求，本项目具体符合性分析详见表 2- 12-4。表 2-12-4 与xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案的符合性分析表xx 省深入打好污染防治攻坚战实施方案项目情况符合性协同减污降碳，促进绿 色低碳循环发展深入推进碳243、达峰行动：健全排放 源统计调查、核算核查、监管制度， 将温室气体管控纳入环评管理对项目碳排放源进行了统计、调 查、核算符合推动能源清洁低碳转型：实施集 中供热园区实行集中供热，本项目供热 依托园区集中供热符合坚决遏制高耗能高排放项目盲目发 展本项目不属于双高项目符合推进清洁生产和能源资源节约高效 利用本项目清洁生产为国内同行业先 进水平，空压机等采用一级能耗 设备符合加强生态环境分区管控本项目位于现有工业园区规划用 地内，符合xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案的要求符合实施蓝天工程，保持“清 新xx ”亮丽品牌着力打好细颗粒物和臭氧污染协同 防控攻坚战：大力推进挥发性有机物 和氮氧化物协244、同减排本项目落实挥发性有机物源头、 过程、末端全过程减排措施，采 用低挥发性原料，加强无组织排 放控制，供热依托集中供热，不 设燃煤锅炉符合实施净土工程，厚植“安 心放心 ”洁净土壤加强新污染物治理本项目不涉及持久性有机污染 物、 内分泌干扰物等新污染物， 本项目不使用有毒、有害原料， 生产中不排放有毒、有害物质符合强化地下水污染协同防治本项目落实分区防渗符合维护生态安全，提升生 态系统质量与稳定性严密防控环境风险本项目落实“三级风险防控 ”措 施，将按规范编制突发环境事件 应急预案，建立健全环境应急体 系，配备应急物资，定期演练符合坚持人民至上，建设人 与自然和谐共生的美丽 xx实施环境基础245、设施补短板积善园与周边配套的环境基础设 施齐全符合深化改革xx，提高生态环境治理现代化水平建立完善现代化生态环境监测体系本项目按排污许可核发技术规范、 自行监测技术指南等规范要 求编制自行监测计划并要求企业 落实，履行企业责任符合xx市xx环保技术有限公司 2-602.12.3.2 与深入推进闽江流域生态环境综合治理工作方案的符合性分析对照深入推进闽江流域生态环境综合治理工作方案闽政办202110 号要求，本项目具体符合性分析详见表 2- 12-5。表 2-12-5 与深入推进闽江流域生态环境综合治理工作方案的符合性分析表深入推进闽江流域生态环境综合治理工作方案项目情况符合性推进污染源头治理严246、控工业污染：加强工矿企业污染防 治提高清洁生产水平，实行废水 分质分类处理，加快废水循环利用和 分级回用本项目清洁生产为国内同行业先 进水平，实行废水分质分类处理， 部分废水进行循环利用或分级回 用符合严控工业污染：实施工业园区污染防 治攻坚战加快园区雨污水管系 统、污水集中处理设施建设改造 省级以上开发区要严格按照园区规 划及规划环评要求，严格项目准入， 促进产业集聚发展园区污水厂一、二期工程及管网 已稳定运行多年，拟进行提标改 造，且污水厂三期工程正处在建 设过程中，同时园区另单独设有 高浓度化工、食品等废水预处理 厂；园区严格按园区规划及规划 环评要求准入项目，按规划布局 促进规划产业集247、聚发展符合严控生活污染本项目化粪后的生活污水进入园 区污水处理厂处理符合严控入河排污口本项目不单设入河排污口符合科学合理保护开发规划引导：严格落实生态环境保护 “三线一单 ”及相关规划要求严 格产业准入，严禁污染企业向闽江中 上游地区转移本项目符合“三线一单 ”及相关 规划要求，符合产业准入要求； 本项目属于轻工类企业，不属于 污染企业转移符合优化配置：加强用水总量、用水强度 管理加强节约用水管理本项目用水强度符合规范要求， 排水量与强度符合基准排水量要 求，采取多项水循环利用措施， 从而达到节约用水，控制用水总 量与强度的要求符合2.12.3.3 与新污染物治理行动方案、xx省新污染物治理工248、作方案的符合 性分析酒石酸钠与三氯化铁的络合产物、D(-)-酒石酸二乙酯均属于新化学物质（环境管 理类别均为危险类；分别于 2014 年第 1 批、2015 年第 7 批批准登记）。本项目产品 为食品添加剂，全过程的原料、中间体、产品均为常规的化学物质，均已列入中国 现有化学物质名录，不涉及上述新化学物质，且项目原料、中间体、产品均未改变 为其他工业用途，不会产生新污染物治理行动方案（国办发202215 号）、xx省新污染物治理工作方案闽政办20231 号中规定的新污染物（指新近发xx市xx环保技术有限公司 2-61年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）现或被关249、注，对生态环境或人体健康存在风险，尚未纳入管理或者现有管理措施不足 以有效防控其风险的污染物，具有生物毒性、环境持久性、生物累积性等特征。目前国内外广泛关注的新污染物主要包括持久性有机污染物、内分泌干扰物、抗生素等）。2.12.3.4“三线一单 ”符合性分析1 、生态保护红线符合性分析：本项目位于现有工业园区已平整的规划用地内， 不在饮用水源保护区、风景名胜区、自然保护区及其他需要特别保护的区域内，符合生态保护红线要求。2 、环境质量底线符合性分析：根据环境质量现状调查与监测，项目所在区域环 境质量现状均满足相应环境质量标准，符合所在区域环境功能区划要求，有一定的环境容量，区域现状符合环境质量250、底线要求。3 、资源利用上线符合性分析：项目占地为园区现有已平整的规划建设用地，生 产中未使用特殊或禁止、限制使用的原料、燃动，运营后全厂所需的原料、燃动量不大，均可依托项目区周边资源与能源供应系统，不会突破区域的资源利用上线。4、生态环境准入符合性分析：对照xx市人民政府 2021 年 8 月 13 日发布的三明市人民政府关于印发xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案的通知（明政20214 号），本项目符合“三线一单 ”生态环境分区管控方案要求，具体分析内容见表 2- 12-6。表 2-12-6 与“三线一单 ”生态环境分区管控方案符合性分析环境管控 单元名称管控单元 类别管控要求本项目符251、合性xxxx经济开发区重点管控 单元空间布局约束1.精细化工业禁止新建医药中间体生产 项目、农药生产项目，可适当发展生物医 药类项目。机械制造业禁止新建集中电 镀、印刷线路板和前端电子专用材料生产 中污染严重的项目。2. 园区内现有的医药 中间体企业不得新、扩建医药中间体生产 线。3.居住用地周边禁止布局潜在废气扰 民的建设项目。本项目为生产食品添加剂的轻工类项目，不属于医 药中间体、农药生 产项目，也不属于 潜在废气扰民的建设项目符合污染物排放管控1.完善建设污水收集管网，确保园区内所 有工业废水、生活污水纳入污水处理厂处 理并达标排放。2.新建、改建、扩建项目， 新增水污染物（化学需氧量、252、氨氮）排放 量按不低于 1.2 倍调剂。3.涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替 代。4.对油墨、胶粘剂等有机原辅材料调 配和使用等，要采取车间环境负压改造、园区污水收集总管已建成，项目废 水全部纳入园区污水处理厂处理并达标排放，新增 的化学需氧量、氨 氮排放量购买或按 1.2 倍调剂；新符合xx市xx环保技术有限公司 2-62年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）安装高效集气装置等措施，有机废气收集 率达到 70%以上。增 VOCs排放量实 行区域内等量替代，废气收集系统 密闭、微负压，无 组织有机废气收集率满足要求环境风险防控1.切实加253、强化工等重污染行业、企业污染 及应急防控，所有化工企业企业，要配套 建设事故应急池和雨水总排口切换阀，配 备应急救援物资，安装特征污染物在线监 控设施。2.建设企业、园区和周边水系三 级环境风险防控工程，确保有效拦截、降 污和导流；受园区排污影响的周边水系应 建设应急闸门，防止泄漏物和消防水等排 入外环境。3.应采取有效措施防止园区建 设对区域地下水、土壤造成污染。项目不属于重污染行业，设计按规 范建设事故应急池和雨水总排口切换阀，配备应急 救援物资，有效落 实三级风险防控措施，按规范落实 防止地下水、土壤 污染的措施符合2.12.3.5 与xx省 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案的符254、合性分析对照xx省 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案xx保大气20206号的技术与管理要求，本项目具体符合性分析详见表 2- 12-7。表 2-12-7 与xx保大气20206 号的符合性分析xx 省 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案项目情况符合性大力推进 源头替代，有效 减少VOCs 产生严格落实国家和地方产品 VOCs 含量限值标准有相应的产品质量标准及控制 指标符合大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代本项目原辅料均低（无）VOCs符合企业应建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料名 称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、 回收方式、回收量等信息，并保存相255、关证明材料企业将建立原辅材料台账，按规 定进行记录与资料存档符合全面落实 标准要求，强化 无组织排 放控制2020 年 7 月起，全面执行挥发性有机物无组织排 放控制标准本项目对照挥发性有机物无组 织排放控制标准进行符合性分 析（详见后表），设置并完善无 组织废气收集、治理措施符合加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理； 储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐， 封闭式储库、料仓等；装卸、转移和输送环节应采用 密闭管道或密闭容器、罐车等；生产和使用环节应采 用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气， 或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭；处 置环节应将盛装过 VO256、Cs物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式 密闭，妥善存放，集中清运，交有资质的单位处置， 不得随意丢弃；按时对盛装过 VOCs 物料的包装容生产全过程密闭管理；废活性 炭、废实验检验液等含 VOCs 的 危险废物与包装物妥善存放，集 中清运，定期交有资质的单位处 置符合xx市xx环保技术有限公司 2-63器、含 VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等集中清运 一次，交有资质的单位处置全面落实 标准要求，强化 无组织排 放控制企业生产设施防腐防水防锈涂装应避开夏季或采用 低 VOCs 含量涂料生产设施防腐防水防锈涂装采 用低 VOCs 含量涂料符合聚焦治污 设257、施“三 率 ”，提 升综合治 理效率组织企业对现有 VOCs 废气收集率、治理设施同步运 行率和去除率开展自查，重点关注单一采用光氧化、 光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收 等工艺的治理设施；对达不到要求的 VOCs 收集、治 理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放；除 恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、 光氧化等技术本项目采用两种针对性废气治 理组合措施，VOCs 收集、治理 效率满足要求，未采用低效的废 气治理措施符合已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行NMHC 执行更严格的地方标准符合按照“应收尽收 ”的原则提升废气收集率项目设计废气收集率满足要求符合将258、无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用 密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收 集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特 点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒将罐区、综合仓库（有机原料产 品存放区、危险废物暂存间）、 污水装置绝大部分的无组织排 放转变为有组织排放进行控制； 采用密闭设备，局部集气的控制 风速满足要求符合加强宣传 教育引导，营造 全民共治 良好氛围督促企业主动公开污染物排放、治污设施建设及运行 情况等环境信息建立健全信息公开制度，构建信 息公开与公众参与平台，落实信 息公开制度要求符合切实加强 组259、织领导，严格 实施考核 督察企业是污染治理的责任主体，要切实履行社会责任， 落实项目和资金，确保工程按期建成并稳定运行。落实项目和环保工程投资，确保 工程按期建成并稳定运行，环保 “三同时 ”符合2.12.3.6 与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的符合性分析对照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）管理要求，本项目具体符合性分析详见表 2- 12-8。xx市xx环保技术有限公司 2-64年产 6000 吨食品添加剂酒石酸项目（一期）环境影响报告书（报批本）表 2-12-8 与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）符合性分析挥发260、性有机物无组织排放控制标准本项目落实情况符合性基本要求：VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储 库、料仓中；盛装 VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或 存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地；盛装 VOCs 物 料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；VOCs 物料储库、料仓应满足规范的密闭空间的要求VOCs 物料储存于密闭的容器、包装 袋、储库中；盛装 VOCs 物料的容器 或包装袋存放于室内或专用仓库内， 在非取用状态时应加盖、封口，保持 密闭，VOCs 物料进出库编制台账符合VOCs 物料转移和输送无组织排放控制要求：装载排放的废气应 收集处理并满足相关行业排放标准的要求（无行业排放标准的应 满足 GB 16297 的要求），或者处理效率不低于 80%；装载排放 的废气连接至气相平衡系统装载排放的废气引风微负压收集，引 至所属废气处理装置处理，收集效率 90% 、处理效率90% ，均80%符合工艺过程 VOCs 无组织排放控制要求：化学反应：反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等应 排至 VOCs 废气收集处理系统；在反应期间，反应设备的进料口、 出料口、检修