1、94030平米医院工程双轴搅拌桩、围护灌注桩与基坑围护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况2二、编制依据4三、工程地质条件5四、施工部署64.1 施工流程64.2 施工平面布置6四、施工进度计划及保证措施64.1 进度计划安排64.2 进度保证措施8五、资源配置计划105.1 机械设备配置105.2 劳动力计划10六、施工方案116.1 双轴搅拌桩施工方案116.2 围护灌注桩施工方案146.3 降水施工方案196.4 土钉、护坡施工方案236.6 冠梁施工方案266.7 土方施工2、方案27七、雨季施工方案347.1 雨季施工方案34八、基坑监测方案36九、质量控制措施及通病防治379.1 质量管理目标379.2 质量管理组织架构379.2 施工过程质量控制379.3 施工技术质量保证措施38十、安全文明施工措施、环境保护措施4010.1 安全文明管理目标4010.2 安全文明管理组织架构4010.3 安全生产保证措施4010.4 文明施工措施4210.5 环境保护措施4310.6 扬尘控制措施4310.7 夜间施工措施44十一、应急救援预案4511.1 应急救援领导小组、职责与分工4511.2 支护结构应急处理措施4611.2 地表水、地下水处理方面的应急处理措施4713、1.3 基坑工程应急处理措施4711.4 应急物资储备48十二、附图49附图一：场地内及周边环境图49附图二：基坑施工平面布置图50附图三：基坑降水井布置图51附图四：基坑监测平面布置图52一、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXX工程一期工程，地处XX区XX街道泥塘片区，建设用地面积94030平米，总建筑面积199582平米，地下58835平米，地上141135平米，由急门诊医技楼、病房楼、产科门诊楼、教研保障楼、感染门诊楼、高压氧舱等组成，地下2层，局部地下1层。病房楼建筑面积61667平米，1000张床位，地下2F，地上18层；门急诊医技楼48015平米，地下2F，地上4-5层；产科4、门诊楼14120平米，地下1层，地上9层；教研保障楼13540平米，地下1层，地上9层；地下车库（含人防）及设备用房58424平米。设计本基坑工程侧壁安全等级为二级，基坑分为地下1层（科研保障楼、锅炉房、产科楼）、地下2层（病房楼、医技门诊楼）两种情况，地下1层基坑深约3、4m，地下2层基坑深约7.5m，病房楼及医技门诊楼支护设计形式为双轴止水+排桩+土钉支护，西南角及东南角为土钉支护，科研保障楼与锅炉房支护形式为双轴止水+放坡护坡，产科楼为直接放坡护坡。支护形式分别见图1.1-1，1.1-2，1.1-3。图1.1-1 双轴止水+排桩+土钉支护图图1.1-2 双轴止水+土钉支护图图1.1-3 5、直接土钉支护图本工程西侧、南侧、北侧均临近污水河道，西侧现有道路为待改建道路，东侧为在建新污水河道，西侧天鹅湖花园小区距离本工程约30米，且间隔一条10多米宽的污水河，在本工程周边20多米范围内无市政管线，场地内暂有高压塔线，预计14年6月底拆移，场地南侧往西北走向有条临时污水沟，预计在14年7月东侧污水河道改造好后方可换填埋实。本工程周边及场地环境见附图一。二、编制依据XXXXXXXXXXXXX工程岩土工程勘察报告建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑桩基技术规范（JGJ106-2008）建筑边坡技术规范（GB50300-2002）6、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）其他有关规范与规程、基坑施工图纸危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见宁建工字2009104号文三、工程地质条件层 号地层名称颜 色状 态特 征 描 述层底埋深平均值（m）地层厚度平均值（m）1-0淤 泥灰黑色流塑含有腐植物，具淤臭味，分布于沟、塘底部。0.750.751-1杂填土杂 色松散主要由碎砖、瓦砾、7、混凝土块夹可塑状粉质黏土构成，欠均匀，为近期拆迁堆填形成，时间小于5年。1.291.291-2素填土黄灰色松散主要以可塑状粉质黏土构成，含有少量碎砖瓦砾，欠均匀，局部含少量有机质，堆填时间约510年。2.792.102-1黏土灰黄色可塑切面有光泽，韧性及干强度中等，含有铁锰质斑纹。3.011.362-2淤泥质粉质黏土灰 色流塑局部为淤泥，切面有光泽，韧性及干强度中等，含有少量腐植物，偶夹粉土薄层。7.725.012-3粉质黏土灰 色可塑局部硬塑，切面有光泽，韧性及干强度中等，含有少量腐植物。8.822.033粉质黏土灰黄色硬塑局部可塑，切面有光泽，韧性及干强度中等，含有少量铁锰质结核。11.28、14.924残积土灰黄色紫红色可塑硬塑切面稍有光泽，韧性及干强度中等，含有少量风化岩屑，局部粉质较重，不均匀，仅在K1孔含少量卵砾石，粒径3-5cm，含量约5%。15.122.895-1强风化泥质粉砂岩灰黄色紫红色密实岩体基本风化呈砂土状“硬粘土状”，手可捏碎，局部呈硬质碎块状，遇水软化崩解，岩体基本质量等级为级。15.663.405-2中风化泥质粉砂岩紫红色灰黄色砂质结构，块状构造，主要矿物成分以长石、石英为主要，为长石石英砂岩，取出岩芯呈短柱柱状，间夹碎块状，裂隙较发育，岩体较破碎，裂隙面见铁锰质氧化膜，属软岩，岩体基本质量等级为级。揭示最大厚度19.0m。5-2n中风化砂质泥岩紫红色泥质9、结构，块状构造，泥质胶结，取出岩芯呈短柱柱状，间夹碎块状，裂隙较发育，岩体较破碎，锤击声哑、易碎，遇水易软化，为极软岩，岩体基本质量等级为级。揭示最大厚度12.3m。地基下未发现暗浜等不良地质情况。四、施工部署4.1 施工流程总体流程：双轴搅拌桩钻孔灌注围护桩降水井土方开挖护坡、土钉由于本工程工期紧张，在工程桩施工期间，围护桩及双轴搅拌桩会穿插施工，根据现场条件及目前施工进度，计划锅炉房、科研保障楼及与医技楼相接处的双轴搅拌桩及围护桩先施工，待高压塔、线搬移后，医技楼东侧双轴搅拌桩及围护桩便开始施工，场地内西南侧临时污水沟填埋后，医技楼南侧和西侧围护开始施工。土方开挖施工部署：按照“先深后浅”10、“分区、分块、分层、对称平衡”的原则组织土方开挖，边挖土边支护，将基坑分为A、B、C、D四个区，科研楼、地下水池、锅炉房为A区，病房楼为B区，医技楼为C区，产科楼为D区。施工总体挖土顺序为BCDA，B、C区差不多同时开挖，C区在中部留设东西向临时便道供车辆进出，最后挖除，各区土方开挖与支护施工紧密衔接配合，D区和A区（即产科楼和科研保障楼）土方开挖在病房楼、相邻医技楼地下一层结构施工完毕外墙回填土结束后开始。4.2 施工平面布置本工程基坑围护形式主要为土钉+排桩，放坡范围较大，因场地条件较好，基坑外场地基本能够满足现场道路、设施等布置，具体布置见附图二。（1）场地东北角布置办公区、生活区；（11、2）西侧设两个大门供车辆进出，大门口设洗车沉淀装置；（3）沿围墙、生活区施工临时便道，C30混凝土300厚，下部300厚道渣垫实；（4）基坑中间留设十字形500厚道渣临时道路便于车辆进出；（5）布设地下结构施工阶段钢筋、木工加工场地。四、施工进度计划及保证措施4.1 进度计划安排为确保基坑工程的安全与稳定，基坑支护及土方施工开挖后需尽快完成地下室结构施工并回填，基坑支护及土方施工进度计划如下表：表4.1-1 基坑围护施工进度计划表4.2 进度保证措施措施类别具体保证措施组织措施1) 为确保本工程进度，我单位将成立以施工总承包项目部和各劳务作业层组成的项目工期管理组织机构。2) 我单位将选派具有12、类似工程管理经验和业绩的项目经理同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。3) 项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色。生产专题例会制度1）项目部定期由项目经理主持召开施工生产协调会议，分包单位和劳务作业队主管人员参加。主要检查计划执行情况，提出存在问题，分析原因，研究对策，采取措施。2）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。3）下达施工任务指令13、。主要针对出现新情况利用签发指令的形式取得短平快的效果，其次穿插施工必须在规定时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。技术措施针对本工程桩基施工过程中可能出现的各种技术问题，结合我司施工本工程附近地块的经验提前做好技术预案，确保一有问题立即反馈并提出合理建议，有效的缩短技术问题处理时间。人力资源保证措施1) 为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次。2) 开工前提前组织好劳动力，从我单位合格分包名录中挑选技术过硬、操作熟练的施工队伍，按照施工进度计划的安排进场，进场前由专人进行岗前培训工作并需上报相关操作证书。分析14、施工过程中详细的劳动力需求计划，劳动力预先进场接受培训和技术交底。3) 做好后勤保障工作，统一搭建临时用房，对工人进行统一封闭管理。安排好工人生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，休息好才能工作好，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。4) 在确保现场劳动力前提下，另外储备一定数量劳动力，做为资源保障措施。材料保证措施1）我单位有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商，拥有物资设备进出口资格证书，能保证工程所需物资及时进场。2）物资部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，按施工进度要求进场。资金保证1）本工程的资金将专款专用，严禁挪15、作他用。2）制定资金使用制度，每月月底物资及设备部和行政部都要制定下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务资金部严格按资金需用计划监督资金的使用情况。机械设备保证措施1）制定大型机械设备的进出场计划，物资及设备部按计划组织机械设备进场。2）数量保障：配备足够的机械设备和必需的备用设备，以保证连续施工。3）性能维护：a 设备进场验收：对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理；b 施工中维护：根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳16、性能状态；c 检定：对测量器具等精密仪器，按国家或企业相关规定，定期送检。其他保证措施1）总平面管理措施：我单位将根据桩基不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及办公区、加工区、堆场、大型机械、临时水电等面的布置，各阶段的现场平面布置图和物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工现场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然。2）加强与政府和社会各方面的协调：在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我单位将设置专门负责人和外协部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，确保施工生产正常进行。3）医疗卫生保证措施：制定严17、格的卫生管理制度和卫生防疫应急预案，严格遵守相关法律法规和政府规章，避免出现突发性事件。五、资源配置计划机械设备、劳动力、材料等资源是工程施工的基本因素，根据工程特点，结合各基本因素的自身情况，做好投入计划是确保工程顺利进行的保障。5.1 机械设备配置拟投入基坑围护及土方工程的机械、设备配置见下表。5.1-1 施工机械投入计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）用于施工部位备注1双轴搅拌机SJB-1日本2011年200围护工程2钻 机JPS-155江苏2010年15围护工程3钻 机8QZJ-2204杭州2011年11降 水4旋挖钻机中联ZR280A5湖南2012年柴油旋挖灌18、注桩5潜水泵-802013年2降 水6水泥浆搅拌桶-1-57螺旋钻机-2-20102钢筋土钉8简易撞锤-5-钢管土钉9喷射机PZ-52-2012-护 坡10空气压缩机-2-护 坡11挖掘机EX2306日立2009年-基础土方1.0m312挖掘机EX20010日立2008年-基础土方0.75m313长臂挖掘机EX230LCH-52日立2009年140C道路土方1.0m314自卸汽车CQ3029080洛阳2009年-基础土方15空压机VF-6/715上海2007年25基础土方16汽车吊50t3徐州2013年-17汽车吊25t2徐州2013年-钢筋笼吊装18电焊机BX-30025杭州2012年25灌19、注桩5.2 劳动力计划施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。我公司通过长期对劳务分包和专业分包单位的筛选、优化，形成了稳定的劳务分包和专业分包队伍来源，在公司内部已经形成多家具有相当规模的信誉好、素质高的劳务施工和专业施工队伍，足以满足本工程的施工需要。公开招标确定劳务队伍和专业分包队伍,并对该队伍的企业资质、营业执照、安全生产许可证、质量体系认证、项目经理资质、特种作业人员持证比例、专业技术人员专业水准和数量等确定量化指标，根据最终评标量值，确定劳务和专业分包队伍。劳动力高峰主要在桩基围护施工阶段，现就桩基围护施工阶段劳动力需求编制如下。表5.2-1 劳动力计划表工种2014年4月-20、2014年7月各月份劳动力投入情况（单位：人）4月5月6月7月普工50806030钢筋工1212126电焊工2525205桩基操作工30504010测量员4882机修工3662起重司机2441合计12618515056六、施工方案6.1 双轴搅拌桩施工方案病房楼、医技楼、科研楼、锅炉房基坑均需设置700500双轴水泥搅拌桩止水帷幕，桩长12m、11m、6m、8.5m，水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.450.55，计划从现在具有工作面的锅炉房、科研保障楼先施工，南侧待泥浆池回填后开始施工，东侧需待高压线迁移后施工，西侧待污水沟回填，高低场地平整后施工。6.1.1 施工流程测量放线机械就21、位对中水泥浆制备预搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升至孔口清洗机具管线移至下一桩位结束施工图6.1-1 搅拌桩施工流程图6.1.2 施工方法（1）就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于0.5%L。（2）预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。（3）制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用42.522、级普通硅酸盐水泥，掺量为15%，水灰比为0.45，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。（4）喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。（5）重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。（6）清洗机具、管路：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。（7）移位：重复上述步骤进行下一根桩的施工。6.1.3 施工要点施工前应平23、整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖，样槽开挖深度：地坪以下1m左右，发现障碍物及时清除。（1)挖好后，搅拌机根据定位准确就位，做到对号入座，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直。垂直度误差不应超出0.5%L（采用经纬仪跟踪）。（2)预搅下沉时，钻头转速控制在60rpm以内，钻速控制在0.6m/min，搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。（3)在配制水泥浆液时，要求搅拌均匀，每桶水泥浆搅拌不小于3分钟，水灰比按0.45配制，掺入量为15%，采用42.5级矿渣硅酸盐水泥。（24、4)在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前，提升在后。做到均匀提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得中途停浆。如果出现断浆情况，必须重新下沉到停浆位置以下0.5m，然后送浆搅拌提升，以确保桩体完整性。（5)严格按设计要求及有关规范进行施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应满足设计要求，桩位偏差不大于50mm，成桩垂直偏差不大于0.5%桩长。（6)工程施工过程中应随时检查钻头直径，直径磨损不大于10mm。（7)桩与桩搭接时间若超过24h，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量，若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作冷锋记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做高压旋喷桩，确保搅拌桩的连续性和止水25、帷幕施工质量。（8）冷锋处高压旋喷施工：42.5级普通硅酸盐水泥，设计掺量45%，水灰比1.0。（9) 遇建筑垃圾的处理措施：在水泥搅拌桩施工过程中，对埋深较浅的地段的大块建筑垃圾采用开挖的部分，取出。对埋深较深的大垃圾，经现场确认无法施工时，采用补桩措施，补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。（10）断桩、开叉等的补救措施：开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象，则立即采取补强措施：在断桩、开叉部位的桩身处，采取在开挖面侧向桩内注浆，加固土体；桩背后作旋喷桩止水帷幕。（11）水泥土强度及补救措施：施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定，对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取26、补桩或加强桩邻桩等措施。6.2 围护灌注桩施工方案本工程设计围护灌注桩直径1000mm，混凝土强度等级C30，桩长8.8m14.8m不等，桩中心间距1200mm，采用隔桩施工，并在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工，一般间隔两根桩跳打，围护桩锚入桩顶冠梁50mm，主筋锚入圈梁中35d。采用5台JPS-15型钻机正循环成孔。测量放样，定桩位埋设护筒，钻机就位校正钻机磨盘水平、钻杆垂直度配置护壁泥浆(或原土造浆)钢筋笼安放下放导管正循环成孔第一次清孔检测孔径，孔深，垂直度泥浆循环泥浆沉淀泥浆处理泥浆外运钢筋笼制作钻机移位二次清孔超声波检测灌注水下砼逐节拆除导管，起拔护口管商品砼砼养护6.2.1 工艺流27、程图6.1-2 灌注桩施工流程图6.2.2 施工工艺1、测量定位（1）根据设计图纸（平面布置图）定出施工桩位基准轴线，并做好基准点的保护措施。（2）根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。（3）根据桩位控制轴线，按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸应仔细复核以防出错，定位后在每个桩位中心打入一根16短钢筋作为标志。2、埋设护筒（1）护筒用48mm厚钢板卷制成，高度1.21.5m，内径为900mm，顶端设加强圆环，顶部开设溢浆口。（2）在桩位人工挖土至原状土，将坑底整平，然后向原状土内插入钢护筒，埋入原土不应小于200mm深，顶部应高出地面150300mm。按桩位中心线28、找正护筒中心线，筒身竖直后四周立即用粘土回填，分层夯实；并且随填土随观察，防止填土时护筒位置偏移。（3）护筒埋设好后复核校正，护筒中心线和桩位中心线偏差控制在20mm内。3、钻机就位钻机定位后，用钢丝绳将护筒顶部挂带在桩架底盘上。用游动滑车吊准主动钻杆，钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，并用测锤或经纬仪在二个方向进行检测，以保证钻进的垂直度。钻机转盘中心与护筒中心偏差不得大于20mm。钻进时发现偏斜, 应及时纠正。4、成孔（1）开始钻进时应轻压、慢转、低泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和转压。（2）加接钻杆时，先停止钻进，将钻具提离孔底80l00mm，维持泥浆循环12mi29、n，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆。（3）钻直过程中随时检查钻斗、钻头的直径并应及时进行修复，以保证钻孔的设计直径。（4）钻进达到孔深后，维持泥浆循环进行清孔，直至孔内泥浆达到清孔要求。起钻时注意操作轻稳，防止钻头拖挂孔壁，并向孔内注入适量泥浆，稳定水头高度。（5）钻孔结束后应检测垂直度、孔径、孔深。（6）孔内泥浆比重：在松散易塌地层中（如粉土、粉砂土层），泥浆比重控制在1.30左右；在粘性土层中（如粉质粘土），泥浆比重控制在1.25左右。5、清孔（1）本工程按照两次清除孔底沉渣的工序操作。第一次在成孔完毕后立即进行，第二次在安放钢筋笼和导管安装完毕后进行，均采用正循环清30、孔方法。（2）第一次清孔：当钻进至离设计孔深1.0m0.5m处时即开大泵量、慢速扫孔式钻进至终孔，将钻头提离孔底1020cm，开泵持续进行清孔排碴，此工序的时间一般控制在不少于30min内。（3）第二次清孔：一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，并抓紧时间安放钢筋笼和砼导管，通过砼导管压入清浆，进行第二次清孔，清孔时用吊车吊住导管，逐渐送浆清孔，然后慢慢清放，至导管底端距孔底300-500mm处全泵量清孔，清净沉碴至符台规范要求。清孔时输入孔内的泥浆比重控制在1.15以下。（4）第二次清孔后，由专人测量孔深及孔底沉淤，最后要求沉渣厚度应小于10cm。（5）清孔结束后孔内保持水头高度，并在0.5小时内31、灌注砼。若超过0.5小时后灌注，则须在灌注前重新测定孔底沉淤厚度，若厚度超过10cm的，重新清孔至符合要求。6、钢筋笼施工（1）钢筋笼采用分节制作，并预留一定搭接长度。每节长度一般在89m。（2）钢筋笼制作前，将主钢筋校直，清除钢筋表面的污垢、锈蚀等。（3）钢筋笼绑扎的顺序是先将主筋间距布置好，待固定住架立筋后，再按设计要求绑扎箍筋。钢筋笼采用螺旋箍筋，螺旋箍筋与主筋截面两端的交点必须全部焊接牢固，其余部分的连接可间隔“梅花状”点焊。（4）为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔3米设置一道扁钢定位块，沿钢筋笼同一截面的周围对称布置4只，并与主筋有效固定。如下图所示。图6.2-2 保护层垫块示意32、（5）为防止钢筋笼在制作及安放过程中变形，设计已考虑用了加强箍筋，加强箍与主筋的交点全部焊接牢固。（6）制作完成的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放时堆放层数不得超过2层。7、钢筋笼施工（1）钢筋笼吊放采用25t汽车吊，分节焊接安放。钢筋笼吊点设置在加强箍筋部位。（2）钢筋笼安放时，保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。（3）先将第一节钢筋笼放入孔内，上端露出操作平台1m高，利用其上部架立钢筋暂时固定在护筒上。然后吊起第二节钢筋笼对准位置，并与下节笼主筋位置校正对正，进行与上节笼的焊接。分段钢筋主筋搭接采用单面焊接。焊接长度为10d，焊缝宽0.7d，厚度不小于0.3d。焊接部位表33、面污垢应清除。焊接时应两边对称施焊。焊接时两边对称施焊。焊接完后补足焊接部位的箍筋。以后各节吊放以此类推。（4）钢筋全部下入后，按设计要求检查安放位置标高, 并作好记录。符合要求后, 将钢筋笼固定, 防止钢筋笼因自垂下落或灌注时导管上下振动造成钢筋错位。每根桩设两根吊筋对称固定在机架上，以控制钢筋笼标高。为保证钢筋笼的标高，由测量工测定钻机平面标高，由施工员测定焊接吊筋长度。8、水砼灌注（1）采用250mm灌注导管。导管下入孔内深度保持在管脚间距距孔底0.5m左右。封底砼灌注质量至关重要, 初灌量应使导管埋深0.81.3m。下入孔内导管每根都要认真检查, 清除丝扣上浮渣, 检查“O”型密封圈是34、否完好。并用黄油进行润滑和密封,使导管连接牢固顺直, 接口严密不漏浆。（2）初灌注时, 先在导管内安放好隔水球，隔水球应下在导管内泥浆面以上，用810#铅丝悬挂在浇灌斗上，按计算的初灌砼量剪断铅丝，把砼一次投入孔内，孔口大量出泥浆，说明初灌成功, 然后可按工序进行连续灌注作业。（3）灌注过程中设专人负责检测记录工作，随时注意观察管内砼下降及孔内返水情况，测量孔内砼面上升高度，每次做记录。导管勤提勤拆，及时提升和分段拆卸上端导管。（4）灌注完毕后，缓慢提升导管使砼面口慢慢弥合，拔起一段后回插12次，防止因导管拔出太快, 造成泥浆混入, 形成桩顶混泥芯。（5）为保证桩顶砼的强度，泛浆高度需要3m左35、右，由于本工程试锚桩顶面均高出地面，无法满足泛浆的要求。为此在试锚桩施工中采取如下措施：当砼浇灌到地面时，继续浇灌，让桩顶砼溢出护筒，同时由人工将溢出的砼清除，直至护筒口冒出新鲜、不混杂泥浆的砼为止。（6）砼灌注完毕后，割断吊筋，拔出护筒、清除孔口泥浆和砼残浆。6.3 旋挖灌注桩施工方案 因本工程西侧区域岩层较高，普通GPS型钻机无法钻到设计标高，需改用旋挖钻机施工，拟采用5台ZR280A型多功能旋挖钻机施工，采用跳打施工。6.3.1 施工流程采用干成孔钻孔工艺方法，流程如下：放线定位钻机对桩位旋挖埋护筒干钻旋挖成孔旋挖清理孔底沉渣成孔检收吊装钢筋笼安装导管浇灌混凝土测定桩顶标高拔出导管清理场36、地。6.3.2 施工工艺 1、埋设护筒钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部穿过杂填土进入粉质粘土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。 2、钻孔方法钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对37、准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。 3、钢筋笼制作及吊装、砼灌注等施工工艺同6.2节。6.3 降水施工方案 场地内地下水类型主要为孔隙潜水, 埋藏较浅，埋深0.54.8m，平均2.01m，设计采用管井降水，共80口，采用300mm直径混凝土滤管形式，井洞直径800mm，其中病房楼和医技楼降水井共63口，降水井布置见附图三，降水井大样见图6.3-1。图6.3-1 降水井大样图6.338、.1 工艺流程回填粗砂吊放井管钻孔、清孔井管定位砼垫层浇捣后拆除井管、滤头降水至每层土下1.0m节节往下拆除井管随挖土进程预降水调试安装深井降水装置封井，焊接上止水钢板6.3.2 施工工艺 1、打设深井（1）井点布位根据降水要求、降水有效范围，并考虑避开桩位、土体加固区、支撑，以有利于土方施工、有利于拆除为原则，实际施工井位可现场协调。（2）井管安装：首先用钻机成孔，成孔孔径深度达到设计要求深度后，用高压水冲井换水清水，然后将深井井管吊入孔中，并使井管下口悬挂于井底上0.5m，稍加固定，沿井管外围四周均匀地投入粗黄沙，并使所填黄沙至自然地面标高处，排除积水，投入粘土封口，以防漏气。（3）深井降39、水效果好坏，关键是要抓好成孔，清孔填沙、密封等四个环节，滤水的材料选用绿豆沙，成孔、下管、回填、洗井应连续进行，不可中断。（4）沉井和下管应保证钻井深度到位。2、安装深井水泵、真空泵（1）安装前须检查电机和泵体，确保完好无误后方可安装。（2）施工过程中必须保证各连接部位密封可靠不漏气。（3）真空泵进出水、进出气调节好，保证正常运转。（4）吸水机组合全部安装完毕，检查无误后，可通过调试，有不正常现象必须及时排除。（5）在基坑开挖过程中，为了确保临近环境的安全，根据要求，降水施工也要配合有关部门加强结构监测和环境监测，以确保安全。3、安装管路系统（1）根据挖土施工特点，所有深井均随挖土进程一节节往40、下拆，在基坑边缘汇入总管，并将水排入循环水箱，设在每口井内的单向阀门可确保抽上地面的水不会回流至井内。（2）管理上应装有相应的仪表及闸阀，以便于控制和观测。气管连接处必须注意密封，防止漏气。6.3.3 技术措施（1）配合挖土施工，成孔先后顺序按挖土施工要求进行（先挖处先打）。（2）各孔定位可根据现场需要作适当调整。（3）清孔的基本要求：在成孔深度到的位后，必须以压力清水自孔底部开始反冲，以清除成孔时的泥浆，直到孔内泥浆全部排出（抽出），孔内水质略有混蚀（手感无明泥沙残质）方可。如有塌孔，则需继续反冲清孔，直至严格达标。（）（4）灌深井砂，必须在深井泵安装落井就位后的同时立即进行，深井管必须严格41、置于孔的中心位，灌砂时要求在孔的中心线两侧同时灌入。以防单面灌入造成深井管底部偏心移位，影响砂层厚度及降水效果。（5）为确保预降水的时间，各降水深井成孔后务必连续作业以供深井设备及时安装之用。（6）为利于降水设备的安装，成孔清孔时的泥浆应及时清理或外运，以确保井周围场地的操作使用。6.3.4 封井 本工程降水井是否后封及后封多少口需根据现场降水量大小及结构设计抗浮要求而定，目前按照先封井与后封井两种情况考虑。 1、先封井 基坑挖至设计标高后，停止降水后切除砼管至垫层上100mm，采用C20混凝土向井内回灌至垫层底下2000mm处，然后内插200mm薄壁钢管，钢管端部采用类似止水套管形状，钢管与42、混凝土管之间采用麻丝加油膏密封，薄壁钢管内侧再采用与底板结构相同的抗渗型混凝土浇筑封堵。2、后封井后封井根据设计要求采用如下方法，并见图6.3-2：（1）在浇灌垫层前,将垫层以下降水井砼滤管外壁清除,内插200mm薄壁钢管。（2）在底板中用两个半圆钢环焊在钢管外侧,形成止水翼环,焊缝要饱满,不得有缝隙。止水翼环为两道,分别位于底板顶面下、底面上100mm。（3）当降水井封井时(具体时间待定),于底板顶面下80mm处将钢管切断,用水泥:砂为1:1的干粉浇到垫层部位。再用与底板同标号素砼塞满后(浇到底板顶面下80mm处)加焊钢顶盖板,最后用微膨胀砼浇平。（4）底板钢筋遇降水井钢管时,钢筋可从周边绕43、过,但必须另加四根同直径钢筋,其一端弯起250mm与钢管焊接,另一端水平长度不少于1.0m。（5）止水环内径根据降水井上插的钢管的外径确定。图6.3-2 降水井封井大样图6.3.5 明排水 在基坑坡顶和坡底采用排水沟，基坑底采用盲沟和集水井进行明水的排放，所有明排水全部沉淀汇集抽入循环水箱，以供冲洗车辆、道路清扫。排水沟做法见图6.3-3，盲沟采用人工开挖300300沟槽，集水井600600沿盲沟每隔20m设一个，井底部铺设100mm碎石和卵石，以防泥砂堵塞水泵。图6.3-3 排水沟大样图6.4 土钉、护坡施工方案本工程设计两种形式土钉：击入式钢管土钉和钢筋土钉，在医技楼东南角和西南角局部采用44、的是钢筋土钉，钢筋直径22mm，长度4.5m、6m，孔径150mm，M30水泥砂浆灌浆，其余部分为钢管土钉，采用483钢管，端部制成尖锥状，采用水泥浆灌浆，水灰比0.55，土钉长度9m。护坡采用挂网喷浆形式，采用1m钢筋直径16水平竖向间距1m布设，坡面挂T4510钢板网，C20喷射细石混凝土60mm厚。6.4.1 工艺流程 工艺流程如下，其中钢管土钉为击入式，直接击入成孔。图6.4-1 土钉护坡施工流程6.4.2 施工工艺 1、开挖 沿基坑内侧周边分层开挖，每层挖至土钉标高下0.5m左右，进入下一层开挖时须等到上道土钉浆体及喷射混凝土面层达到设计值70%方可进行，养护间隔时间5d。开挖斜坡应45、采用小型机具或铁锹进行切削清坡，仪保证边坡平整并符合设计规定的坡度。 2、土钉墙施工（1）清除坡面虚土，在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。（2）按要求定出土钉孔并作出标记和编号。（3）按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放，将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。（4）压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净，将钢筋放入孔中，钢筋上每隔1.5m焊置一个定位架，见图6.4-2，钢管土钉直接采用器具打入土中，钢管土钉大样见图6.4-3，无土钉处采用钢筋插入土中。图6.4-2 钢筋土钉定位图图6.4-3 钢管土钉详图（5）铺设、绑扎面层钢板网，在土钉端部46、两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。土钉及挂网喷浆剖面见图6.4-4。（6）喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度60mm（80mm）。喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7天。待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。（7）在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合，通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入到孔底250-500mm处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用水泥浆47、充填孔口。图6.4-4 土钉、钢筋挂网图（8）在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度0.51.0m，PVC管壁上开适量孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将支护壁附近的地下水排出，以减小对支护壁的压力。泄水管大样见图6.4-5。图6.4-5 泄水管大样6.6 冠梁施工方案围护桩顶为钢筋混凝土冠梁，尺寸1200600，围护桩顶锚入冠梁50mm，冠梁混凝土强度等级C30。6.6.1 工艺流程凿桩 钢筋笼绑扎 模板 混凝土6.6.2 凿桩围护灌注桩因为混凝土浇筑时标高不一，需要进行桩头凿除，并确保桩头埋入冠梁内50mm，采用空压机风镐截桩，桩头钢筋锚入冠梁35d。桩头在冠梁高度即600mm内与搅拌桩间的48、土方需采用人工挖除，确保冠梁宽度满足要求。6.6.3 钢筋绑扎钢筋采用现场制作，现场设置钢筋加工棚和钢材堆场，配备套丝机、切断机、弯曲机，制作时根据钢筋下料单按绑扎的先后顺序制作，分类堆放，并一律挂牌。冠梁主筋应按受拉钢筋要求，接头采用直螺纹套筒连接，接头需错开，同一截面接头不超过50%，梁底钢筋须采用预制好的砼垫块控制其保护层，主筋保护层35mm，两侧贴模板钢筋保护层控制采用塑料圈，钢筋制作、绑扎具体均严格按设计和规范进行，冠梁钢筋大样见图6.6-1。图6.6-1 冠梁大样图6.6.4 模板工程 本工程冠梁为临时工程，外观要求较低，计划模板采用项目调拨方式，采用红色旧覆模板，木方也选用50149、00接长旧木方，加固采用483双钢管及相应扣件，加固螺栓采用16型，里侧与钢筋笼进行焊接，外侧紧固在钢管外侧。6.6.5 混凝土工程采用商品混凝土C30等级，浇筑采用48m汽车泵，分层斜向浇筑法浇筑，每层厚度400mm左右，振捣时前中后三只头子同时操作，采用插入式振动棒振捣迷失，不得漏振，在砼初凝前用木抹子抹平，施工缝处应提前采用双层快易收口网拦设。混凝土浇筑完毕后须对砼实施养护，夏季施工可采用浇水养护，养护7d，当砼强度等级达到70%时可进行下层土方开挖。6.7 土方施工方案6.7.1 土方工程量土方开挖工程量统计见下表：表6.7-1 土方量统计表序 号区 域深度工程量（m3）1B区第一层450、.5m3.8万B区第二层3.75m2.6万2C区第一层4.5m15.1万C区第二层2.75m6.2万3D区4m2.4万4A区3.5m3.5万注：本表工程量为估算量，不作为结算依据6.7.2 土方开挖方案本工程土方开挖遵循分区、分块、分层、对称、平衡原则组织实施，将基坑划分成A、B、C、D四个区域，根据结构后浇带位置，又将四个区进行细分如下：A区分为A-1、A-2、A-3，B区分为B-1B-4，C区分为C-1C-9，D区分为D-1、D-2，分区图见图6.7-2。考虑先深后浅的原则，有地下二层的B、C区应先施工，相邻的地下一层基坑10m范围一同卸土，土钉及挂网喷浆支护的，沿四周一圈分层开挖至每道土51、钉下500mm，直至开挖至最后基底（或围护桩冠梁底）。待地下二层结构施工完成，外侧回填土后再开始开挖相邻地下一层区域，根据分区图，按下图顺序组织土方施工。图6.7-1 分区开挖流程示意图图6.7-2 基坑土方分区图基坑C区中间留设临时便道最后由东往西挖除，挖土走向示意见图6.7-3，临时便道留设坡比大样见图6.7-4。图6.7-3 土方开挖流向图图6.7-4 中间便道放坡6.7.3 土方开挖工况 按照土钉挂网喷浆和灌注桩+土钉挂网喷浆两种支护形式分为两种开挖工况，土钉挂网喷浆下土方开挖工况以PQ剖面为例，见图6.7-56.7-9示意。图6.7-5 工况一：第一层土方开挖至第一道土钉下500mm52、，及时施工土钉及护坡图6.7-6 工况二：第二层土方开挖至第一道土钉下500mm，及时施工土钉及护坡图6.7-7 工况三：第三层土方开挖至5.6m平台位置，及时施工土钉及护坡图6.7-8 工况四：第四层土方开挖至5.6m平台第一道土钉下500mm，及时施工土钉及护坡图6.7-9 工况五：土方开挖至垫层底标高（最后300mm人工开挖），及时施工土钉及护坡灌注桩+土钉挂网喷浆下土方开挖工况以MP剖面为例，见图6.7-96.7-13示意。图6.7-9 工况一：第一层土方开挖至第一道土钉下500mm，及时施工土钉及护坡图6.7-10 工况二：第二层土方开挖至第二道土钉下500mm，及时施工土钉及护坡图53、6.7-11 工况三：开挖至5.6m标高处及时施工土钉、护坡，再开挖至冠梁底标高施工冠梁图6.7-11 工况四：分层开挖至垫层底标高上300mm图6.7-12 工况五：人工挖除300mm，及时施工基础底板6.7.4 土方开挖注意事项（1）土方开挖前应做好降水，水位控制在开挖标高1m以下；（2）土方开挖至底时，保留300mm厚原状土层，人工一次性挖至垫层底标高，施工中以不扰动持力层原状土为原则。（3）基坑开挖结束后，应尽快浇筑砼垫层，并应尽快施工地下室承台及底板，不宜亮槽太久，以免基底土体回弹引起建筑物附加沉降。（4）土方分层开挖，土钉浆体强度达到70%方可进行下一层开挖，冠梁需养护达到强度7554、%后可进行下道土方开挖。（5）测量员随时测量，保证基底标高和基坑线，标准水准点做明显标志，定期复测和检查是否正确。（6）土方挖运过程中，随时观测地下水情况，避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响。（7）病房楼侧HV段，底板结构应延伸至围护灌注桩，见图6.7-13。（8）土方开挖阶段，需做好基坑监测工作，详见监测方案。图6.7-13 底板延伸至围护桩平面示意图七、雨季施工方案7.1 雨季施工方案南京地区雨季一般从5月初开始，至9月底结束，根据施工总体进度计划，本工程基坑工程将经历2014年雨季施工，主要雨季施工项目。雨期施工措施是否得当将直接影响到基坑工程的施工进度计划、质量、安全55、以及项目成本等诸多方面，为此我司在雨期施工前将认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，并配备好在雨期施工所需各种资源。7.1.1 雨季施工准备（1）组织准备1) 成立以施工总承包项目经理为第一责任人的领导小组。负责制定雨季施工措施，并将料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门，明确责任人。2) 雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行。3) 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查脚手架、临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。4) 加强雨季施工的56、信息反馈，对容易发生问题的要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。5) 设置天气预报员负责收听杭州市气象台的天气预报，并负责发布天气情况，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨天气时，及时向项目领导小组汇报。（2）技术准备1) 雨季施工方案编制我司将在进入雨期15日前，根据现场实际施工进度，结合施工的特点，有针对性地编制并审批完成该工程详细的并切实可行的雨季施工方案。2) 技术交底我司将严格执行技术交底制度。将雨季各项技术要求，从管理人员到专业承包商及工人进行层层分级技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量、安全、环保要求等内容。（3）现场准备组织相关人员对雨季前57、施工现场的准备工作进行一次全面检查，包括施工道路、临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作，检查施工现场的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天通畅等，雨季施工现场准备详见表。表7.1-1 雨季施工现场准备序号准备项目准备内容1道路检修对施工现场的道路，雨季之前要进行全面检查并及时修整，保证道路无积水。2排水沟的设置在临时道路一侧设排水沟。排水沟在转角处设置集水坑，经沉淀后流入场地内专门砌筑的回收池内。排水沟在雨季期间要经常维护，保持通畅，场地内部要作好有组织排水，以防场区内有积水影响施工。3现场临建房屋检修雨季来临之前，项目防汛领导小组应对现场的临时钢筋棚、木工棚、库房及办58、公室等房屋进行检查，检查是否存在漏雨、失稳、雷击等隐患，并且及时进行整改。4电动机具、设备及临时电路1) 组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，确保安全可靠。2) 对现场的桩基设备、临时线路进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，排除危险源。对高空作业措施要逐一进行检查，发现有松动，变形，损坏等现象要立即修理完善。3) 敷设于潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处应作密封处理。4) 施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不准拖拉在地，班后勿忘切断电源。5) 凡露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能59、或有妥善的防雨措施。施工机具要统一规划放置，搭设必要的防雨棚，防雨罩。露天堆放的材料及设备要垫离地面一定的高度（约30cm以上），防潮设备要有塑料布覆盖，防止日晒雨淋。对特别怕潮湿的机电设备、材料要搬到干燥的室内保存或采取特别防护手段。在材料、设备等仓库及堆放场地周围要保持排水通畅。6) 对现场的手持电动工具的防护情况进行全面的检查，其绝缘电阻值不小于表4.13.1-3（手持电动工具最小绝缘电阻值）规定。在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类电动工具。在狭窄场所内应使用类电动工具，如果使用类工具，必须装设额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器60、。类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护器及类类工具的控制箱和电源连接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。5避雷装置雨季前要对避雷装置进行一次全面的检查。遇雷雨天禁止使用高大设备，以防雷击。（4）资源准备进入雨季施工前，我司将根据施工方案要求，准备完成雨季施工需用的各项防汛、覆盖材料等。本工程雨季施工材料准备，详见表7.1-2雨季施工材料准备。表7.1-2 雨季施工材料准备序号名称单位数量备注1塑料布m210000洞口封堵、材料覆盖2水龙带m2000防汛抽水3潜水泵台10防汛抽水4金属瓦楞铁m2200小型机械防雨棚5手电筒、应急灯把根据需要6雨衣、雨鞋套根据需要7绝缘手套套300电工专用861、砂袋袋1000紧急封堵八、基坑监测方案本工程周边无重要管线、相邻建筑距离较远，基坑施工阶段对外影响小，因此本工程监测主要为基坑监测，根据设计要求监测点分为支护结构位移及深层位移两种情况，支护结构位移监测点共51处，深层位移监测点21处，监测频率1次/12天，监测控制要求：允许变形值40mm，报警值32mm和3mm/d，基坑监测委托专业监测机构进行，基坑监测点布置见附图四。施工过程中加强基坑变形监测，及时反馈信息至设计，指导施工。九、质量控制措施及通病防治9.1 质量管理目标 本桩基围护工程的质量目标：一次验收合格100%。9.2 质量管理组织架构成立以项目经理为组长，项目总工程师主持，质量负责62、为副组长的全面质量管理领导小组。质量管理机构为工程施工提供各种技术保证措施、施工管理措施、组织控制及各项质量检查标准，严格把好质量关。并主动邀请建设、监理、设计等单位的有关人员，参加本工程质量领导小组，统一协调各项相关事宜，共同促进合格工程目标的管理。图9.1-1 质量管理组织架构9.2 施工过程质量控制（1）在施工过程中，坚持指定每个工序和工序之间的搭接必须进行质量三检（自检、互检、专职质监人员检查），发现问题及时整改，不合格工序不得进入下一道工序施工。质量员拥有一票否决权。（2）认真如实地做好施工原始记录，做到对质量情况有据可查，为施工检验和竣工验收打好基础。（3）积极配合监理工程师的工作63、，认真执行监理工程师的指令。（4）各种规格型号的原材料必须符合设计要求和施工验收规范的质量要求。原材料、半成品的标识通过堆放的标牌、标签、入库单、物资保管台帐、出厂证明文件等实现，确保标识的唯一性。做好施工过程标识及不合格品控制程序，对不合格品实现可追溯性保证。（5）设置专职机械管理维修人员，结合机械设备定期检查，对机械保护装置及安全指示装置进行检查，确保机械安全可靠运行，是保障施工项目安全实施的一个重要因素。9.3 施工技术质量保证措施1、本工程钻孔灌注桩主要质量保证措施（1）孔位施工放样及护筒埋设均采用全站仪实施，确保埋设后护筒偏差5cm，力求在3cm以内。（2）在造孔施工中每台班机组人员64、经常检查转盘的水平度，及时采取措施修正，同时采用钢丝绳悬吊钻头测定沿程偏差值，以此来计算局部孔斜率和全长孔斜率。（3）灌注砼前要准确计算初灌量，选择合适的坍落度，保证砼能流往孔底各部位，并达到埋管深度要求。（4）钢筋笼在沉放前，必须由专职质检人员对钢筋笼的尺寸、焊接点等严格检查合格后，通知业主和监理工程师，经复验合格签证隐蔽工程原始记录，方可吊运沉放。（5）每组导管在施工前，必须认真检查其规格，垂直度等，必要时选用试压泵进行压水试验，压水试验以不小于灌注砼时导管所承受的最大压力为准。（6）砼开浇前，应在孔口储备足够数量的砼，以满足砼开浇后能使导管底部埋入砼中0.8m以上，以及冲击孔底，使孔底沉65、渣挤向孔壁侧。开浇前除漏斗内装满砼外，砼车同时备料，停于孔口浇筑平台上。（7）随砼面的上升，由专人测定孔内砼上升面，及时掌握孔内砼上升情况，严格控制导管上拔量，严防导管拔空或埋管过长及钢筋笼上浮情况。（8）对每根桩均在拌和机口取样制备一组砼试块（三块），并在203，相对湿度为90以上的环境或水中的标准条件下养护至28天龄期，并及时作抗压强度试验。（9）试验人员经常检查砼坍落度，坍落度控制在18-22cm之间，不符合质量要求的砼不得浇入桩孔内。2、质量控制标准 （1）成孔允许偏差及检测方法项次项目允许偏差检测方法1孔径-0；+0.20d用JJX型测斜仪；超声波测井仪2垂直度1%用JJX型测斜仪；66、超声波测井仪3孔深-0；+300mm核定钻头和钻杆长度4桩位1/10d基坑开挖后，重新放出轴线，对照轴线用钢尺检查。 （2）钢筋笼验收序号项 目允许误差（mm）1钢 筋 笼 直 径102钢 筋 笼 长 度1003主 筋 间 距104箍 筋 间 距205保 护 层206焊接长度10d（单面）5d（双面）（3）入岩层深度控制根据实际孔深与标高，按实际图纸设计要求控制入岩深度，本工程设计要求为双控（即桩长不少于10m，和入岩深度双重要求），进入5-2岩层2.4m（或3.4m）深，岩石碎渣封样，并及时报监理、勘察设计、业主确认。十、安全文明施工措施、环境保护措施10.1 安全文明管理目标安全管理目标：67、无死亡和重伤事故，轻伤率控制在0.1%，杜绝火灾、设备、管线及较大食物中毒事故；文明施工目标：达到南京市文明工地要求，杜绝重大环境污染事故，粉尘、污水、噪音达到城市管理要求。10.2 安全文明管理组织架构坚持“安全第一，预防为主”的安全生产原则，结合本工程施工特点，成立特别安全领导小组，以项目经理为组长，安全总监为副组长。认真贯彻安全生产责任制做到严格控制，积极检查，提高预测预防事故的能力，消除施工中存在的各种事故隐患。确保安全生产顺利进行，使安全事故的发生为零。图10.2-1 安全文明管理组织架构10.3 安全生产保证措施为保证本桩基围护、土方工程顺利进行，确保安全生产，文明施工，科学管理，68、对职工、民工的安全负责，严格贯彻“六大纪律”、“十个不准”规定，结合本工程场地周边环境特点，特制定以下安全生产措施：（1）落实安全责任制度：项目经理对整个工程施工负责，生产经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施的安全制度。分管技术的项目技术负责人负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底，安全总监负责安全技术教育、培训，工地设专职安全管理人员两名，负责安全管理和监督检查，施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全措施，各专业人员应尽岗位职责，操作班组、班长、安全组干事到每个工人都有安全职责；（2）安全生产组织机构：确定项目部一名安全总监，设专职安全员2名，经69、常性检查，分包设安全员；（3）安全教育制度：定期进行安全意识教育，新工人上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程，新材料的使用进行安全技术交底，交底必须有书面记录，并由交底双方签字；（4）安全检查制度：专职安全员做好班组上岗安全技术交底，每天上岗检查，通过安全检查活动，不断提高和加强安全意识，落实安全制度和安全措施，并通过检查活动本身可以发现解决隐患；项目部与监理公司有关人员每周对工地安全施工情况进行全面检查，每次检查后结果都要有记录，并存档在案；（5）布置安全标语：本工程的各个阶段，将配置安全标语，提出安全目标口号与安全施工警句，在施工现场及围墙上将口号与警句布置在70、醒目的位置，这些口号与安全施工警句能提高安全生产气氛，提高职工的安全意识；（6）临时建筑必须符合安全要求，施工现场要有醒目的防火宣传标志，场地内配置灭火器，备有足够的消防设备，严禁在工地使用电炉，宿舍内严禁使用碘钨灯；（7）对有易燃、易爆气体场所及电器设备必须满足防火、防爆要求，建立防火责任制，并配备必需的消防器材；（8）施工、生活用电必须符合安全用电要求，并安装漏电保护器，经常检查电缆、电器完好情况；（9）电焊机、钻机、钢筋机械、泵类等施工机械传动部分有保护罩，机械有保护接地或接零装置；（10）特种作业人员必须持证上岗；凡在现场施工的人员必须戴安全帽；（11）治安保卫员实行24小时现场值班制71、度，拒绝闲杂人员进入现场，时刻检查防火、防盗设施是否完好和有效。对现场不戴安全帽、着装不合规定的施工人员实行当场处罚，检查并处罚使用电炉、乱拉电线等违章现象；（12）办好治安许可证，所有在工地施工的职工，民工都必须办好暂住证明，严禁在工地酗酒、赌博以及进行其他一切非法活动。（13）基坑临边做好防护栏杆，人员下基坑应有专门通道。 图10.3-1 基坑临边防护示意 图10.3-2 爬梯防滑措施示意（14）严格执行现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求，采用TN-S配电系统，实行三级配电二级保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。1) 施工现场用电编制专项施工组织设计72、，报经主管部门及监理单位批准后实施。2) 施工现场临时用电建立安全技术档案。3) 用电由持证的专业电工管理。10.4 文明施工措施严格执行南京市关于文明施工管理的有关规定，针对本工程情况和场地周边环境特点，我们将采取以下措施：（1）施工现场设专职治安门卫，非施工人员不得擅自进入；（2）施工现场实行局部硬地坪施工，使场地平坦、整洁，场内道路畅通、平坦，建筑垃圾集中堆放，及时处理；（3）建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放。仓贮间建立严格的材料收发制度；（4）进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗；（5）施工现场设置必要的符合卫生、通风、照明等要求的职工73、生活设施，包括食堂、宿舍、厕所等。准备常用药物，并由一名经过培训的医务人员专门负责。职工的膳食、饮水保证符合卫生要求；（6）食堂位置适当、环境清洁，食品贮藏和菜板生、熟分开，厨房内不准住人，厨房内有灭蚊蝇、蟑螂等的措施；（7）施工现场厕所严格按有关规定建造，并由专人负责清扫，消灭蚊蝇等工作，保持清洁，防止蚊蝇孽生；（8）宿舍严格按有关规定建造，室内统一布置，卧具、用具摆放整齐。由专人负责清扫及清洁卫生，不得有坟蝇、老鼠、蟑螂。室外设晾晒衣绳架，不得在室内晾晒衣服；（9）做好职工的思想教育工作，说话文明，礼貌待人，施工中做到不扰民，不野蛮作业，严格遵守各项管理制度；（10）钻孔灌注桩因为工艺的原74、因，成孔过程要排出大量废浆，施工中需认真加强管理，落实责任，确保施工场地清洁，环境卫生。（11）建立工地文明施工责任制，从上到下分级落实、管理；（12）设专门的清洁班，24小时昼夜专职清淤清障，车辆（尤其是土方车辆）出大门前都要用清水冲洗轮胎车箱，做好门前保洁工作，执行门前三包制度；（13）设立完善合理的泥浆系统，做到泥浆循环流畅，在必要地段架设小型泵站，随时将废浆送回沉淀池；10.5 环境保护措施尽力减少工程施工对周围环境的影响，并做好以下方面的各顶工作：（1）保持施工场地的卫生及文明。（2）污水排放通过指定的市政污水管道排放。（3）减小噪声污染。（4）各种运输车辆由专人负责管理，离开场地时75、，要将车轮用水冲洗干净，杜绝泥浆等污染马路。（5）搞好施工场地的绿化工作及生活、娱乐卫生，以标化工地标准进行施工。10.6 扬尘控制措施（1）建立岗位责任制，对扬尘的预防和控制做到责任到人。设专人负责工地的扬尘治理工作，成立保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。施工现场道路采用水泥路面，并及时洒水降尘。（2）设立扬尘污染控制专项资金，并确保此项资金专款专用，用于防扬尘污染的设备、材料的购买、租赁。（3）运输道路及材料堆场进行硬化处理，并每天派人打扫、洒水以保持清洁。（4）现场道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前对轮胎和槽帮进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得超载，应留有余量，严防遗洒，一旦发76、现遗洒，及时组织人力清扫。10.7 夜间施工措施1、管理措施（1）夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制定周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，落实到人；（2）夜间施工时尽量避免同一作业范围呢的交叉作业，必须交叉作业时，采取相应的针对性安全措施，并指派专人进行监管；（3）夜间施工前，由专人负责检查确认照明实施设备齐全完好，作业车辆状态良好，运转正常；（4）当晚作业使用的工具和材料，必须在白天进行全面检查；（5）夜间施工必须加强防护，必要时增加信号传递员，保证施工地点与防护人员联络畅通；施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。；（6）夜间施工作业结束后施工负责人必须77、对作业现场认真检查，确保线路畅通；作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系；2、安全保证措施（1）夜间施工时，工器具、设备悬挂具有反光的黄色标志牌；（2）进入作业现场所有人员必须穿反光防护服装；（3）夜间作业人员必须配备有效的照明设备、通讯设备和应急药品；（4）夜间行动必须有2人或2人以上人员一起，禁止一人单独行动；（5）施工中的深基坑、开挖沟槽等临时工程，应设置围栏，行人、车辆等交通要道必须设置反光警示、悬挂红灯示警标志；（6）实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。3、夜间施工的环境保护措施（1）夜间施78、工现场周围有噪声敏感区域，必须对周围社区告知，必须时要取得周围社区居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，必须采用降噪措施。（2）在居民区附近进行夜间施工时必须了解当地相关部门对建筑工地监督管理的规定，如需办理夜间施工许可证时，必须提前办理手续。十一、应急救援预案11.1 应急救援领导小组、职责与分工 应急救援领导小组组长由项目经理张海军担任，下设副组长3名。职 别姓 名联系方式职责组 长1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发79、展过程；3）根据情况作出部分停工指令，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；5）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到安全地带；3）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。副组长副组长通讯联络1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态；3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。消80、防保卫1）设置事故现场警戒线，维持工地内抢险救护的正常运作；2）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；3）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。技术支持1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；2）指导抢险抢修班实施应急方案和措施；3）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。抢险抢救1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；2）寻找受害者并转移至安全地带；3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救护1）在外部救援机构未81、到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）；2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障1）保障系统内各班人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。11.2 支护结构应急处理措施 （1）若土方开挖过程中出现局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙等情况，应及时暂停土方沿基坑纵向的开挖范围，采取坡顶卸载等措施控制变形开展；如变形发展迅速，应立即回填土方，阻止变形进一步扩大，待查明原因并采取相应措施后，方可继续开挖。 （2）若基坑侧壁出现局部滑坍，应先查明原因，82、消除产生滑坍原因，同时进行修补加固。一般在坑壁侧采用土袋或碎石袋回填充实，并可在坍方处口部打垂直锚管、焊接横向网筋，并及时喷射混凝土面层。 （3）若土方开挖至基坑底标高时支护结构监测数据达到报警值，应加快垫层砼及主体及结构底板施工进度，并将垫层和底板砼浇筑至支护桩边。 （4）对于发生变形较大的区段，应及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载，并合理安排施工机械的停滞位置，控制支护结构变形的发展。11.2 地表水、地下水处理方面的应急处理措施 由于大气降水或因上、下水管破裂造成地表浅层水量较多时，应首先查明水源，进行修复、截断、改造或停用，同时在地面沿坑壁四周，距坑壁1.01.5m处设置排水沟，将雨水83、或其它地面水引流至远离基坑处排水，在坑壁地面喷射混凝土，防止坑边地面渗水。对地面开裂等情况应及时采用水泥浆封闭，防止雨水渗入。11.3 基坑工程应急处理措施 针对本地下车库基坑特点，基坑开挖中的突发事故大致分为如下几种：（1）坑壁变形过大（2）坑底隆起（3）坑底管涌（4）万一基坑倾覆坍塌出现人员伤亡事故。针对有可能发生的这几种情况，我们有相应的如下对策：（1）基坑壁位移过大：一般是混凝土护坡强度、整体钢度不够所致，或是周边堆载较多，车辆靠近基坑边行驶造成，此时应立即将此区域封锁，严禁任何行人车辆行走，同时联系设计进行处理。（2）坑底隆起：坑底隆起分为挖土卸载后正常隆起和绕流破坏性隆起二种，卸载84、隆起幅度很小且很快稳定不再发展，属正常现象，不会对基坑产生危害但如果隆起不断发展，则可断定为绕流，破坏性隆起，此时应迅速采取如下措施：停止开挖边报设计边回填镇压，加强基坑观测，重点监测隆起侧的地面沉降和土体位移。如基坑已挖完，垫层形成后产生隆起，则不能冒险施工底板，应立即组织工人用砂袋堆压，并在坑内旋喷加固，坑内加固时围绕砂袋堆进行加固一圈，移走一圈砂袋，最后在中心结束。（3）坑底管涌：如发生坑底管涌应迅速通知设计单位，同时停止开挖，加强基坑监测重点观测坑外水位和地面沉降，在管涌四周布设4套轻型井点降水，用双管旋喷加固坑底。（4）如果基坑出现快速破坏性变型，来不及作出补救措施而坍塌，万一出现人85、员伤亡事故，则迅速拨打110报警电话及120急救电话，先抢救伤亡人员，然后保护好事故现场，等候事故调查及处理。附近医院及联系电话如下。南京市XX医院：025-51191100 南京市XX区第二人民医院：11.4 应急物资储备1、机械设备储备污水泵10台、排水管；挖土机2台、土方车十辆；电焊机8台；旋喷桩机2套；消防栓及消防水带、灭火器等；自备小车二辆；无线电对讲机20部。 2、物资储备（1）施工现场在基坑施工期间的所储备的材料：水泥10吨、麻袋约100条、15厚钢板20平方米，快硬水泥2吨及引流管等存放于现场仓库；（2）与混凝土搅拌站保持密切联系，在突发情况下能够在半小时内陆续将约50100立方米掺入早强剂的混凝土供应到现场。（3）蛇皮袋或草袋100条，黄砂10吨。（4）42.5普通硅酸水泥10吨，用于旋喷及压密注浆。（5）现场准备重晶石粉2吨，用于管涌封堵。十二、附图附图一：场地内及周边环境图附图二：基坑施工平面布置图附图三：基坑降水井布置图附图四：基坑监测平面布置图