1、XX总部大楼及金融服务、孵化（上市）基地项目桩基及围护工程施工方案目 录目录2第一章编制依据7第二章工程概况82.1工程简介82.1。1工程内容82.1。2实物工程量82。2设计要求102.2。1三轴搅拌桩设计要求102。2.2钻孔灌注桩设计要求（围护桩）112.2。3钻孔灌注桩设计要求(工程桩）122。3 场地工程地质条件122。3。1地形地貌及环境条件122。3。2地层岩性132。3。3水和土对砼的腐蚀性142.3。4场地稳定性、适宜性和岩土均匀性评价14第三章施工准备153.1 施工技术准备153。1。1指导思想153。1.2目标管理原则153。1.3目标控制原则153.2 工程资料准备2、153.2.1 现场调查，资料收集153.2。2 设计图会审163。2.3方案制定163.3 安全生产准备163.3.1 安全生产教育163。3.2 组织机构163。3.3 措施落实163。4 劳动组织计划173.5 主要机械设备173。5.1施工机械173.5。2钢筋笼制作及吊放机械173。6主要材料准备173.7施工现场准备17第四章施工现场布置184.1 四通一平184.2 临时设施184。3 材料堆场19第五章施工方法205。1三轴水泥搅拌桩施工215。1。1工艺流程21围护桩施工程序215.1。3 SMW工法围护桩施工顺序225。1.4障碍物清理23测量放线23开挖沟槽235.1。73、桩机就位235。1.8水泥土配合比245.1。9制备水泥浆液及浆液注入245.1。10钻进搅拌255。1.11清洗、移位25施工冷缝处理255。1.13报表记录265。2 钻孔桩施工275。2.1成孔准备285.2。2 成孔控制295。2.3 冲洗液类型295。2.4 循环方式和净化305。2.5 废浆处理305。2.6 清孔工艺305.2。7 钢筋笼的制作305。2。8 钢筋笼的运输及吊放315。2。9 混凝土灌注、成桩工艺32第六章工程质量的承诺目标和计划336.1 质量目标的承诺和计划33本工程质量目标336。2 质量保证体系及质量保证措施336。2。1质量保证体系336.2。2 管理机4、构346.3 确保质量主要管理措施35施工图纸会审制度35施工组织设计审批制度356。3。3 交底制度356.3。4 技术复核、隐蔽工程验收制度366.4 三轴水泥搅拌桩质量保证、控制措施36施工质量控制措施366。4。2施工冷缝处理376。4。3渗漏水处理376。4.4确保桩身强度和均匀性386。5 钻孔灌注桩质量控制措施396.5。1 测量放样396.5。2 桩位定位396.5.3 机械定位396.5.4 钻头标准396.5。5 护筒偏差396.5。6 钻孔406.5.7 泥浆性能406.5。8 持力层确定406.5.9 一次清孔406.5.10 钢笼安装416。5。11导管安装416.55、。12 二次清孔416。5.13 沉渣验收416.5。14 砼初灌量426.5。15 砼灌注控制426。5.16 灌注验收426.5.17 砼试块取样、制作、养护426.6现场材料质量管理426。7工程施工技术资料管理制度436。8钻孔桩质量保证对策及检查表45第七章安全生产管理的承诺及实施措施487.1 目标承诺487。1.1安全防护责任487.1.2 劳动保护487。1.3 用电安全487。1.4 防火487。1.5 防洪和气象灾害防护487。1.6 信号497.1.7 安全防护手册497.2 确保安全施工主要措施497.2.1 建立安全责任制497。2。2 建立安全教育、交底制度507。6、2.3 建立安全设施验收制度517.2。4 建立安全检查制度517.2.5 高空作业安全技术措施527.2。6 安全用电主要技术措施537。2。7 吊车安全施工技术措施537.2。8 桩基工程施工现场重大/一般危险源清单及控制措施54第八章文明施工的承诺及实施措施568。1目标承诺568.2 实施措施568。3 安全文明施工578。3.1安全管理578。3。2 文明施工管理588.3.3 施工用电管理59第九章消防、保卫、防盗的承诺及实施措施609。1 目标承诺609.2 实施措施609。2。1消防防火措施609.2.2 防盗措施619.2.3 对施工人员管理的各项措施61第十章工期的承诺及实7、施措施6210。1 工期的承诺6210.2 施工计划进度6310。3 确保工期实施措施63组织管理措施6310。3。2技术措施6510。3。3雨季施工措施65第十一章施工环境保护措施6611。1 噪音控制6611.1。1防治噪音的基本原则6611。1。2 噪音源的控制6611。2 粉尘污染防治管理6611。2.1防治粉尘污染的基本原则6611.2.2 粉尘排放源的管理6711.2.3 粉尘的监测6711。3 固体废弃物管理6711。3。1防治固体废弃物污染的基本原则6711.3.2 固体废弃物的分类6711。3.3 固体废弃物的标识6711.3.4 固体废弃物的收集6811.3。5 固体废弃物8、场内临时存放6811。4 油品物资管理6811.4。1 防治油品物资污染的基本原则6811。4。2 计划与采购6811.4。3 运输与入库6811.4。4 发放与领取6811。4。5 使用与清理6911。4.6 废油回收及污染物处理6911。5 化学品和危险品管理6911.5.1 防治化学品和危险品污染的基本原则6911。5。2 管理对象6911。5。3 化学品的购买6911.5.4 运输管理6911。5。5 储存管理6911.5.6 使用管理7011.5.7 预防措施及紧急情况处置7011。6 水污染防治管理7011。6.1防治水污染的基本原则7011。6.2 雨水管网的管理7011。6。39、 生产污水管理7011。6。4生活废水管理7011。6.5 排口管理7011.7 周边管线、绿化保护措施7111.7。1 周边管线保护措施7111。7。2 周边绿化保护措施71第一章编制依据XX总部大楼及金融服务、孵化（上市）基地项目桩基工程施工组织设计编制依据主要有以下技术图纸及文件。1、桩位平面布置图，桩基详图及说明 深基坑围护施工图 岩土工程勘察报告2、浙江省建筑标准设计钻孔灌注桩2004浙G233、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008)4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）5、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)6、省标建筑基坑规程技术规程(DB33/T1096210、014)7、中华人民共和国建设部令第81号1。0MPa.钻孔灌注桩设计要求(围护桩）1）本工程围护钻孔灌注桩直径、桩数、中心间距、桩顶/底标高、配筋等详见基护图纸，桩顶嵌入冠梁深度50mm。2）钻孔灌注排桩应采用跳打法施工，相邻两桩最小施工间隔时间不应少于36小时。3）桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不应超过50mm.垂直度偏差不应大于0。5。桩径允许偏差50mm，充盈系数不应小于1.051。20。孔底沉渣厚度不应大于100mm.4）钢筋笼可整段或分段制作，视钢筋笼的长度、整体刚度、起吊设备等而定.分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接,在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的竖向11、间距为35d(d为主筋直径）且不小于500mm,焊接长度为单面焊10d，双面焊5d，并应符合GB 50204的规定。加劲箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定。5）钢筋笼主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差0+10mm，钢筋笼保护层允许偏差20mm，钢筋笼制作长度及安装深度允许偏差为100mm.6）围护桩混凝土强度等级为C30水下灌注砼。水下混凝土必须具有良好的和易性,水灰比宜在0。50.55,坍落度可取180220mm。水下混凝土必须连续灌注,每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。7） 本工程围护钻孔灌注桩超灌高度取6012、0mm.2.2。3钻孔灌注桩设计要求(工程桩）1)根据工程地质条件，结合本工程的实际情况，本工程桩基采用钻孔灌注桩，桩径:600、700、800，承压桩以92强风化含砾砂岩为桩端持力层，要求桩端进入持力层不少于4d(d为桩身直径)，桩长约4652m;桩身构造详2004浙G23钻孔灌注桩技术要求（基岩面较陡处,要求桩端全截面进入持力层4d).在实际施工中以进入持力层深度为终孔的第一控制标准,桩长为第二控制标准。2）桩施工前必须进行静载试桩,试桩分布应根据工程地质条件和建筑物状况分区进行，试桩数量不少于总桩数的1%，且不应少于3根，并会同工程地质勘察单位。监理单位和设计单位到场。施工时应严格遵照（13、2004浙G23）和（JGJ942008）,建筑基桩检测技术规范（JGJ 1062003)的各项规定，做好施工记录,并由现场监理工程师签字认可,避免造成桩基质量不符合要求以及折桩、断桩，确保施工安全和工程质量；待施工完成后,必须按照(JGJ942008)和（JGJ 106-2003)对成桩质量按比例进行检测。2.3场地工程地质条件2。3。1地形地貌及环境条件场地位于杭州市余杭区钱江经济开发区的兴国路与六号港交叉口的西北角处。拟建场地原位农田，现场地基本平整，故表部有1至2米左右的人工堆填土,场地条件一般。2.3。2地层岩性根据钻探野外鉴别，原位测试和室内土工试验，按(岩）土成因类型、组合特点、14、物理力学性质和风化程度，对场地地层进行层组划分，场地在勘探深度内可划分10大层14亚层。自上而下分述如下:1杂填土：杂色，松散，稍湿,主要由粘性土、碎石、及少量砾石、砂、碎砖块、瓦片等建筑垃圾组成。全场分布，层厚0.70m3.00m.粉质粘土：灰黄色，软塑,切面较光滑，稍有光泽,干强度、韧性中等，摇震反应无。全场分布，层顶埋深0.70m3.00m，层厚1.40m3。50m。1砂质粉土：灰色，很湿，松散稍密，切面较粗糙，无光泽反应,干强度、韧性低，摇震反应迅速。全场分布，层顶埋深3。20m5。10m，层厚1。80m5。10m。-2砂质粉土：灰色，很湿，松散，切面粗糙，无光泽反应，干强度、韧性低，15、摇震反应迅速，局部含云母碎屑。全场分布,层顶埋深5。40m9。00m,层厚1。50m6.30m。3淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，切面较光滑,稍有光泽，干强度、韧性中等,含少量有机质及腐殖质.全场分布,层顶埋深9。40m12.70m,层厚1。00m4.70m。粉质粘土与粘质粉土互层:灰色，软塑流塑.具互层状构造，并与粘质粉土互层.单层厚度一般在0.21.0,厚时可达2以上,粉土中见有大量云母碎片.摇震反应缓慢，土面较光滑,韧性、干强度较低。全场分布，层顶埋深11。40m17.30m，层厚18。20m27.90m。砾砂:灰黄色，饱和,稍密中密，2以上颗粒约占30，最大者可达30以上,呈亚圆形，母岩成16、分多为火成岩.局部砾石含量较少，局部相变为粗砂或粉砂。该层除Z33、Z38、Z39、Z40、Z44、Z45、Z46、Z47等分布于西南角孔处缺失外其余孔均有分布，层顶埋深34。90m41。40m，层厚0.00m6.90m。粉质粘土:灰色，软塑，切面较光滑，稍有光泽,干强度、韧性中等，无摇震反应。全场分布,层顶埋深36。30m44.20m，层厚1。50m12.70m。含砾粉质粘土：灰黄色，硬可塑，切面较粗糙，无光泽，干强度、韧性中等，砾石及砂含量约1025%.全场分布,层顶埋深43。60m50。30m，层厚0.90m8。60m。1全风化含砾砂岩：砖红色局部灰褐色,原岩结构已破坏，岩芯呈土柱状，少17、量夹碎块状，处于密实状。全场分布,层顶埋深50.00m56.00m，层厚0。80m9。90m。（此岩层为本工程部分桩基持力层）2强风化含砾砂岩：砖红色，局部灰褐色，原岩结构已破坏但尚可辨，岩芯呈土夹碎块状，碎块状,块径16不等，几部夹中风化岩块,岩块稍硬,为软岩，破碎，岩体基本质量等级为V类,随着深度的增加，密实度及岩块强度均逐步变强,全场分布，层顶埋深53。70m62。50m，最大揭露厚度达21.50m.（此岩层为本工程桩基持力层）2。3。3水和土对砼的腐蚀性根据相关规范结合邻近建筑经验综合判断:场地环境类型为类，场地地下水及水和土对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，18、土对钢结构具微腐蚀性.场地稳定性、适宜性和岩土均匀性评价拟建场地位于同一工程地质单元，各土层空间分布比较均匀，因分布有填土、松散的粉土和淤质土而造成土性差异性较大，固属土层分布较均匀、土性质变化较不均匀的拟建场地.本次勘探深度范围内未发现不良地质作用，场地稳定性尚好,适宜拟建物建造.第三章 施工准备3.1 施工技术准备3.1。1指导思想 以我公司ISO9001:2000质量认证体系为保证，本着急业主及监理单位所急,为建设单位经济效益和社会效益着想的精神，发挥我公司在技术、装备上的优势，信守合同,竭诚服务,以“优质、高速”为整个工程施工的出发点和贯穿施工的全过程,精心组织、精心施工。3。1.2目19、标管理原则 按本项目确立各项要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益，确保桩基工程合格。目标控制原则 本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化，即：质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理规范化,安全生产标准化，成本核算经常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。3。2 工程资料准备 现场调查,资料收集深入细致地走访当地原住户，调查了解工程所在地原有建筑结构、基础形式,广泛收集工程所在地气象、地形、地貌、原始状况及现状，特别是地下重要管线位置、埋深，汇编成册，仔细分析，建立档案，以备工程施工使用.3。2。2设计图会审公司有关技术部门、工程20、项目部全体人员，重要施工分项技术骨干，操作人员，首先熟悉全套工程设计图纸，进行内部预审，找出疑难重点,列出工程有效文件清单，在此基础上召开专题会议认真、细致审查图纸，为编制实施施工方案打好基础.3。2.3方案制定在充分研究、了解设计意图后，根据工程具体要求,投入机械、设备、劳动力组织等动态情况，编制施工方案，力求方案思路明确,措施保障有力，技术方法得当,为进入施工实施作好充分准备。方案必须经公司有关部门、主管技术领导审核后方能执行。3。3 安全生产准备3。3。1安全生产教育施工前必须对各施工班组人员进行逐级安全生产教育，一个不漏,了解熟悉本工程施工安全特点、要点，施工过程中采取不定期安全生产会21、议,日常工作指导，检查等方式开展安全生产教育活动,将安全生产贯穿在整个施工活动中。3.3。2组织机构公司自上而下建立安全生产指挥网络，项目部根据施工实际情况建立点、面安全生产组织机构逐级、逐人责任到位，自上而下建立紧密安全生产指挥机构。(详见第六章网络图)3.3。3措施落实 根据国家、省、市、企业安全生产规章制度、法律、法规建立适应施工特点的安全生产管理条例，操作规程，做到人手一册,项目部与各施工班组负责人、安全员签定安全生产责任书，确保真正将措施落实到人，贯彻于生产作业中.3。4 劳动组织计划由于本工程工序多，工艺多,劳动力动态分布广，故针对工程特点在劳动力布置上按工程工作性质，施工周期，合22、理调配劳动力进场，整个劳动力配置做到按不同工序流水作业，具体劳动力投入计划见附表.3.5 主要机械设备3.5。1施工机械根据本工程地质情况及工期要求，打桩时间控制在90天，结合施工现场配备2台400KVA变压器等情况，选择1台三轴搅拌桩机完成三轴水泥搅拌桩止水帷幕，8台GPS-10钻机完成工程、围护钻孔灌注桩施工工作；待三轴水泥搅拌桩施工完成后，根据现场实际情况增加45台GPS10钻机。同时根据工程实际情况，我公司在需要时将作必要调整。3。5.2钢筋笼制作及吊放机械钢筋制作、焊接选用国产400A交流电焊机8台、弯曲机、切断机各一台。3.6主要材料准备3.6。1砼采用商品砼，运输至孔口。3。6。23、2根据图纸提前计算各种规格钢筋用量，提前采购、分批进场。3.6。3泥浆供应及回收采用泥浆泵。3.7施工现场准备3。7。1进场前应预先放好控制网及桩位。3.7.2根据现场实际情况及工艺要求，在施工作业区内铺设施工便道，设置原则保证钻孔桩机离施工便道不大于8米，准备部分16mm钢板铺设最后一段桩机前砼灌注道路.现场配备120挖机随时修筑施工便道，同时开挖排水沟，以保持施工现场清洁.3。7。3开挖泥浆池，泥浆池由拌浆池，沉淀池及废浆池组成，挖深1.5米,并高出地面500,原则上泥浆池挖在没有桩位的地方,如现场施工条件允许的话，泥浆池挖在桩施工后的地方.3.7.4根据现场实际情况搭设好钢筋制作棚及现场24、临设，由甲方提供的水源、电源接口布置好施工区域及临设区供水供电线路，统一安排布置，详见施工平面布置图。3。7.5根据施工进度安排钢筋进场,钢筋供应到现场，按每批次不大于60T做好钢筋试验，300个焊接接头一次焊接试验。3。7.6组织设备进场、安装、调试工作，以便开工令下达后能立即投入施工。第四章 施工现场布置4。1 四通一平4。1.1场内施工道路按作业区域不同布置，避开桩基作业区域。 施工用水从建设单位提供水源向各施工点供水，管线沿不影响车辆行走，机械施工作业面合理布置取水点,按生活、生产分项设置保证各施工点正常用水.4。1。3施工用电工程施工用电设备主要为桩机、电焊机。工程施工用电800KW25、，现场供电800KW能够满足施工用电要求。根据现场机械设备数量、功率、动态分布，整个工程共设分配电点4个，独立设置分电箱向分项供电，以流动配电箱供电为主。（详见附图）4.2 临时设施4。2.1生活办公临设,采用集装箱为主,组成生活区；4.2。2生产临设，采用钢管加彩钢瓦搭设，主要为钢筋笼加工场所；4.3 材料堆场4。3.1地方材料。根据现场特点，为减少二次搬运,材料堆放尽量不占用施工作业面，相对固定。4。3.2周转材料，钢筋、铁件考虑便于施工、运输、尽量靠近作业区域,加工区域。第五章 施工方法根据本工程的实际情况,桩基及围护桩施工将遵循以下原则:1、围护桩优先施工，在场地条件和用电条件允许的情26、况下，工程桩作穿插施工;2、在围护桩施工中，先三轴水泥搅拌桩，再钻孔灌注排桩施工；3、泥浆池及临时道路区域最后施工；结合以上原则,我们将桩基及围护桩施工阶段分成二个子阶段:第一子阶段：一台三轴水泥搅拌桩机+8台GPS-10钻孔桩机，此阶段计划工期40天，主要依据三轴水泥搅拌桩施工周期，三轴水泥搅拌桩先从基坑东北角开始，沿北侧向西，沿地下室一周施工；最后施工电梯基坑，完成所有三轴水泥搅拌桩。在此阶段,还将完成500根围护钻孔灌注排桩以及6根工程桩试桩的施工任务，试桩检测完成后，部分桩机开始施工工程桩。第二子阶段：1213台GPS-10钻孔桩机施工,此阶段预期工期50天，完成剩余围护桩、全部工程桩27、（包括新增立柱桩）施工。5。1三轴水泥搅拌桩施工5。1。1工艺流程清除地下障碍物、平整场地测量定位开挖泥浆沟水泥浆配置定位压缩空气压入注入压浆注入三轴搅拌机就位压浆钻进与搅拌压浆提升与搅拌施工结束三轴搅拌桩施工工艺流程5。1.2围护桩施工程序如下图（图5.1。2）所示：（除去插型钢部分）图5.1。2施工程序图 SMW工法围护桩施工顺序SMW工法围护桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土,水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用.搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式，示意如图28、三所示：5。1。4障碍物清理因该围护要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行。5。1.5测量放线根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线，设立临时控制桩,做好技术复核单，请监理验收.5.1。6开挖沟槽根据基坑围护边线用0。4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为10001200mm，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证正常施工。5。1。7桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进29、行观测以确保钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差应小于10mm。成桩后桩中心偏位不得超过20mm,桩身垂直度偏差不得超过1/200。5.1.8水泥土配合比根据围护施工的特点， 水泥土配比的技术要求如下:设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度.水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度,降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。根据设计要求，结合工程实际，拟订此次围护桩的水泥浆液配合比为：水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥;水灰比为1。5；水泥掺量22;水泥搅拌桩应掺加外加剂，外加剂含量：生石膏粉为水泥重量的2.0%；桩身28天无侧限抗压强度qu1。0MPa.施工时每班组都须按规定制作试块，自然30、条件养护28天，试块强度必须达到设计要求。5。1。9制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻SMW搅拌桩施工间隔不得超过12小时（初凝时间）.注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：46 MPa,注浆流量：150200L/min/每台。5.1.10钻进搅拌SMW工法围护桩桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度:l 下沉速度为1.0m/min；l 提升速度为131、.01.5m/min；l 在桩底部分重复搅拌注浆.并做好原始记录。参见以下图（图)所示： 施工时间下沉搅拌注浆1.0m/min深 度提升搅拌注浆1。01。5m/min桩底部1m处重复搅拌1m/min图5.1。10围护桩钻进搅拌关系图表5.1。11清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。5。1。12施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。图5.1.12 施工冷缝处理示意图5.1.13报表记录施工过程中由专人负责记录32、，记录要求详细、真实、准确。每天要求做一组7。077。077。07试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后送实验室做抗压强度试验，要求28天的无侧限抗压强度qu1.0Mpa.5。2钻孔桩施工钻孔灌注桩施工工艺流程图施工技术准备三通一平施工泥浆循环系统设置施工场地布置施工图审核*定位测量测量设备校正护筒埋设护筒就位护筒制作校正护筒复核钻机就位钻机安装保养下达开孔通知书*开 孔钻杆钻头准备桩位移位、拔护筒钻杆测量泥浆配制测定岩面鉴定孔深计算、自复沉碴测定成 孔钢筋笼验收砼拌制运输桩顶标高测定*灌注混凝土桩身砼养护*二次清孔计算初灌量浆液测定33、*孔深验收导管长度计算安放导管一次清孔沉碴测定导管检查*安放钢筋笼钢筋笼准备泥浆测定开挖验收说明：“*为关键工序,必须由施工员或质检员在场。5.2。1成孔准备 a) 场地准备：（1）施工前应根据施工地点水文、工程地质勘探资料及机具，设备、动力、材料、运输等供应情况进行施工场地布置。(2）设备进场前做到“四通一平”即路通、水通、电通、通迅通，施工场地平整坚固，满足机械行走需要。（3)场地布置合理，特别注意运输畅通，有利于平行交叉作业、废水、废浆、废渣的排放符合环保法规，做到文明施工.生活、生产、办公分开。b) 护筒埋设 护筒用5mm钢板卷焊制作，其内径大于桩孔直径100150mm。测量人员将桩位34、样点放出后，施工员监督钻机工人将样点用十交叉线引出,然后开挖，一般以挖至粘土淤泥层为准，方可埋设护筒。护筒埋设时，施工员应先进行位置复核,复核后护筒周围用粘土块或粘性泥块，填埋夯实，以防漏浆。c）、泥浆池及沉淀池开挖施工员按施工场地布置图，确定位置开挖泥浆池及沉淀池，所选位置，应以不影响桩位的施工，方便泥浆的循环及废浆的排放为宜。d） 设备安装和就位（1)设备吊移孔位必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无照操作,吊移时地面应有专人配合指挥。（2）钻机安装就位之后，应精心调平，并支撑牢固,确保施工中不发生倾斜，移位.作业之前，设备应先试运转检查，以防止成孔或灌注中发生机械故障。(3）所有机电设35、备接线必须安全可靠，处于运输道路土的电缆，应外套管道保护或挖沟埋设。f)钻头选型根据该工地工程地质勘查报告及试桩情况,按不同地层选用不同类型的钻头，本工程投入钻头为普通三翼刮刀钻头。5.2。2成孔控制a） 施工员认真了解钻机机型及性能，对各机组的钻杆规格、联接方式、长度、钻头类型，做到记录在案，心中有数，并对所有钻具的类型尺寸、编制成文后，提交给甲方代表和监理工程师。b) 钻孔准备开孔前2小时，将钻孔开孔通知单送达监理工程师,建设单位，经认可签字后再送到钻机，同时向钻机操作人员介绍该孔的地质情况及注意事项，并建议使用适合该孔地层的钻具。c）钻机就位，钻头应对准桩位，钻杆中心、钻头中心、护筒中心36、三者在同一铅垂线上。d）钻机钻孔过程中必须视钻机钻进情况随时检查掌握各项数据，包括孔深、钻杆长度、记录表，泥浆比重。e）钻孔过程中，根据地勘地层深度和前孔钻进资料相对比，及时判断所钻层位是否与地质资料相符合，同时检查钻机上的原始记录是否正确. f)在钻进时，如遇到钻具出现跳动、蹩车、蹩泵、孔内严重漏水或漏水、钻孔偏斜、缩颈、塌孔等现象时，应及时查明原因,调整钻进技术参数,控制钻速. g） 终孔前甲方代表或监理必须到场见证签字,对各项数据、机上余尺、机高、孔深、时间等，立即记录在案。 h) 孔深测量和一次清孔 验收孔深合格后，将钻头提离孔底1020cm ，利用钻杆输入比重1。151.25的泥浆循37、环清孔，必须使孔底沉渣和泥浆比重达到要求后，再请监理及甲方代表复核孔深，经认可后再提钻,同时通知下道工序进入作业。5。2。3冲洗液类型a）根据地层性质确定冲洗液成份，原则上采用原孔造浆法。b）遇砂、卵石层、不含粘土或粘性土含量小于30时，应提前制备优质冲洗液，其配方可选用膨润土或粘土加纯碱加添加剂制备。c）遇老粘土等粘性颗粒含量大的土层选用原土加添加剂直接制备。5。2.4循环方式和净化a)循环方式视地层及设计要求采用正循环.b）泥浆净化可采用常规自然沉淀法或是机械强制振动筛选法，自然沉淀法必须在循环系统合理布置泥浆流向通道，设置阻渣板，沉淀池，但原浆与循环浆液分离，及时从循环通道，沉淀池中清除38、沉渣。5.2。5废浆处理在施工场地内，设置总废浆池，总废浆池必须分为二个部份、一为沉淀池;二为利用池。废浆进入沉淀池后，经充分静止沉淀,排出含砂率小的泥浆进入利用池，用泵加清水清洗沉淀池中的废渣，泵入废浆运输车外运，运输灌车进出场均应经过冲洗,以防将废浆、废渣带出场外，污染道路及周边环境。5。2.6清孔工艺清孔方式，本工程钻孔灌注桩清孔采用正循环工艺。正循环清孔采用循环灌浆法，让钻头在原位继续转动，通过导管注入调配好的泥浆，控制泥浆密度在10KN/m3以下；对于孔壁土层性能差、不稳定的则注入泥浆（泥浆密度11。512.5KN/M3）。注入冲洗液携带钻渣后进入钻杆与孔壁形成的环闭空间上返，排出桩39、孔以外，以达到沉渣清理效果.简单的说，正循化清孔的定义就是沉渣从导管外溢出的清渣工艺。5.2。7钢筋笼的制作a) 原材料管理： （1)钢筋进场按炉(批）号直径分批,热轧钢筋每批由不大于60吨的同级别，同直径组成，并按有关规定检验合格后方可使用.钢筋按不同品种、规格分开堆放，并做好标识。 （2）在钻机开钻的同时，施工技术负责人向负责钢笼制作的人员进行交底并安排开始加工（整笼）。在钻孔验孔合格后，施工员填写钢筋笼下料单,并立即送达钢笼制作岗，在钢笼制作岗负责人确认签字后，开始加工短笼.b) 钢筋笼的制作工艺： （1）根据设计计算箍筋用料长度、主筋分段长度。将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用。由于40、切断待焊的箍筋、主筋、缠筋的规格尺寸不尽相同。应注意分别摆放，并以明显、统一标牌示告，防止用错。 （2)在钢筋圈制作台上制作箍筋长度并按要求焊接。 (3）将支承架按23m的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上. （4)箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）。且保持与主筋垂直,进行点焊。 （5）箍筋与主筋焊好后，缠筋按规定间距绕于其上。间隔点焊固定. （6）焊接或绑扎钢筋笼保护层垫块。保护层厚度一般以5cm为宜。方法有绑扎钢筋混凝土预制垫块或焊接钢筋“耳朵”，钢筋“耳朵”的直径不小于10mm，长度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在主筋外侧。 (741、）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。 在钢筋笼制作完毕后，请甲方代表、监理工程师对成品钢筋笼进行验收。5。2。8钢筋笼的运输及吊放a）钢筋笼的吊放应设24个位置恰当的起吊点。钢筋笼长度大于时6m,可采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼起吊时不致变形。b)吊放钢筋笼入孔时。应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。c）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。分节长度应按孔深、起吊高度和孔口焊接时间合理选定。孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。d）钢筋笼全入孔后，应按设计要求检42、查安放位置并作好记录。符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上串动造成错位。e）钢筋笼运输时,单重在1t以下运输距离不大于50m时,可采用人工肩抬运输法，多点绑杆，合理分配人力，单重超过1t,距离大于50m时，应采用机械起吊、车辆运输.5。2。9 混凝土灌注、成桩工艺A）混凝土灌注(1）漏斗与储料斗（槽）应有足够的容量储存混凝土(即初存量）.以保证首批灌入的混凝土(称初灌量)能达到埋管0.8m的高度。（2）隔水塞宜用盖板，隔水性能良好。（3)各项准备工作完成后，即可运输混凝土并开始灌注，但应注意下列事项：配制满足初灌量需43、要的首批混凝土，运送至漏斗和储料斗（槽）内储存。严禁初存量不足,就灌入孔内，初灌量不少于1m3。灌注应连续不断地进行。每斗混凝土的灌注间隔时间应尽量缩短。提升拆卸导管所耗时间严格限制,一般不超过15分钟.各岗位人员应密切配合,齐心协力，不得中途中断灌注作业。混凝土的灌注速度，一般可控制在每小时1012m3.混凝土运到灌注孔口时，应进行检查，如有泌水离析或坍落度不符合要求的现象，应在不提高水灰比的原则下重新拌和；重新拌和后仍不能达到要求，严禁灌入孔内。后续的混凝土应徐徐地灌入,防止在导管内造成高压气囊，将导管联接处胶垫挤出，而使导管漏水；或将空气压入混凝土内。增大混凝土含气量，影响混凝土强度。灌44、注中应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深.探测次数一般不宜少于所使用的导管节数，并应在每次提升导管前,探测一次管内外混凝土面高度。特别情况下（局部严重超径、缩径、漏失层位；灌注量特别大的桩孔等）增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内情况.每次探测数据和拆除的导管长度应填入“混凝土灌注记录表”,拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫.置放妥当。灌注接近桩顶部位时,导管的高度应按照本上述规定执行。就控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的桩顶标高比设计标高增加1m。深入到桩顶以下的护筒，在混凝土灌注完毕后及时提起.在提起过程中，要防止提起过快过猛，造45、成填土杂物或淤泥侵入混凝土,影响桩身质量.灌注结束后，各岗位人员必须按职责要求整理冲洗现场，清除设备、工器具上的混凝土积物。在灌注过程中，应经常观察孔内情况。出现故障时,应及时分析和正确判断发生故障的原因，制定处理故障措施。第六章 工程质量的承诺目标和计划6。1 质量目标的承诺和计划6。1.1本工程质量目标 确保桩基分项工程质量达到合格标准。 由此来实施公司、项目部的质量目标管理责任制措施，落实到人。建立技术、质量管理责任制,加强施工质量检验、监督与管理。6。2 质量保证体系及质量保证措施6。2。1质量保证体系 我公司根据国家技术监督局发布的ISO9001质量管理和质量保证的国际标准系列和质量46、环的原理,已经全面贯彻执行，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动绐终处于受控状况，在质量活动的全方位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。管 理 职 责质量体系原则回访与保修工程质量的检验与验证半成品与成品保护不合格的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制质 量 成 本采购质量施工准备质量任务承接质量文件和记录测量和试验设备的控制工程（产品）安全与责任统计方法的应用人 员6.2。2管理机构公司质保部项目经理生活后勤财务材料质安生产技术项目副经理(主管生产)项目副经理(主管技术)各专业施工队项目经理部质47、量管理机构项目经理项目副经理技术负责人项目施工员项目质量安全员项目材料员桩砼钢原机运普打班筋材电输工桩机班料班班班施工6。3 确保质量主要管理措施6。3。1施工图纸会审制度 施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审核图纸,发现问题，并督促业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件,并存档。施工组织设计审批制度 会审后及时组织技术人员编制施工组织设计，必须要有项目部主要管理人员签字;施工组织设计必须在工程实施前15d报工程技术管理科,48、由项目总工程师审批后上报公司工程部、质保部及公司总工程师审批；施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行实施.6.3。3交底制度项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工组织方案谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人在安排施工组织方案任务时，必须以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。主要内容是:以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据,编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点,注重可操作性，以保证质量.6。3。4技术复核、隐蔽工程验收制度 在质量计划中明确提出技术复核计划,明确复核内容、49、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收；及时填写、保管好技术复核记录、隐蔽工程验收记录。 6.4三轴水泥搅拌桩质量保证、控制措施6。4。1施工质量控制措施 测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。桩位定位偏差不超过5，桩径偏差不超过2，桩身垂直度按设计要求，误差不大于0。5%。严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻机提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1。5m/min。施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备50、的性能，确保设备运转正常.看桩架垂直度指示针调整装架垂直度，并用线锤进行校核.工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工.场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位,减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用。搅拌桩施工时应及时清除地下障碍物,避免因障碍物导致钻杆偏钻，桩体咬合不到位致使漏水，所以在搅拌施工是发现地下有障碍物应立即移开桩机进行清障，土方回填后在重新搅拌,保证搅拌质量。桩机在行走过程中需密切监视其桩深垂直度，并且保持桩机行51、走不偏离围护桩中心线，做好拐角的搭接工作，保证基坑的连续性和开挖后的安全性。6.4。2施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻,保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10。因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。图6.4。2 施工冷缝处理示意图6。4.3渗漏水处理在整个基坑开挖阶段,我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料,密切注意基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下方法补漏.1、引流管在基坑渗水点插引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后,将引流管打结。2、双液注浆52、2.1配置化学浆液浆液配比:A液水:水泥：膨润土：外掺剂=0.7:1：0.03：0。03水泥选用复合硅酸盐水泥标号为32.5#.B液水玻璃选用波宽度为3540blA液：B液 = 1:1初凝时间：45秒凝固强度：34Mpa/2h2.2将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。2.3注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失.2.4施工参数：注浆流量150-200L/min；注浆压力46Mpa。确保桩身强度和均匀性1、水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。2、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，53、使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和.3、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作,为防止灰浆离析，有利于水泥浆与土均匀拌合。4、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，桩身须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。5、发生管道堵塞,应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1。0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生.6.5钻孔灌注桩质量控制措施6。5.1测量放样 根据业主提交的测量资料,对座标控制点,水准点进行检查复核。确认准确无误，填写工程定位记录，请业主或监理复核并签字.控制点允许偏差5mm以内。6.5.2桩位定位 根据复核过的控制点，测设定位54、轴线进行桩位放样，样桩尺寸应符合设计施工图纸尺寸要求，允许偏差控制在20mm以内.请业主或监理复核并签字。埋设护筒，护筒中心应对准桩位中心，允许偏差控制在50mm以内，并用仪器对桩位中心进行复核,做好桩位中心标记。6.5.3机械定位根据已埋设好的护筒，钻机就位，钻头应对准桩位中心，允许偏差控制在50mm以内，钻机垂直度控制在1以内。6.5。4钻头标准三翼钻头护筒控制在比设计桩径小2030mm。筒体钻头控制在比设计桩径小10mm。6。5。5护筒偏差护筒中心平面偏差控制在50mm以内，垂直偏差控制在2。6.5。6钻孔成孔设备就位后，必须平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜移位.钻进时操作人员须注意掌55、握好起重滑轮钢丝绳的松紧度，尽可能减少晃动，防止扩孔。钻进过程中，如发生斜孔，塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻,查明原因采用相应措施后，再钻时。正常钻进时，泥浆比重控制在1。20，粘度控制在20S25S。6.5.7泥浆性能比重1.101.2;粘度18S22S;含砂率4。清孔后,孔底500mm以内的泥浆比重，应小于1。2，含砂率4%，泥浆粘度22S.6.5。8持力层确定本工程以9-2强风化含砾砂岩为桩端持力层，要求桩端进入持力层不少于4d(基岩面较陡处,要求桩端全截面进入持力层4d ，d为桩身直径)。在实际施工中以进入持力层深度为终孔的第一控制标准，桩长为第二控制标准。根据工程勘察报告的持力层等高线56、位置，参照成孔深度进行对比，（2）捞取岩样与地质勘察报告所描述特征进行对比；(3)依据邻近已竣工的桩孔持力层界面深度进行对比判定；(4)如桩位附近有取心验证勘察孔，取其资料及岩心进行对比验证；根据上述所有资料与数据进行综合判定.6.5。9一次清孔将钻头提离孔底1020cm，输入比重1。151.2的泥浆进行正循环清孔。沉渣厚度5cm，一次清孔后泥浆比重控制在1.2以内，含砂率控制在4%以内。6。5.10钢笼安装a） 钢筋质量按国标GB149998规定执行,并必须有出厂质量保证书和试验报告。b) 钢筋笼的制作允许偏差：主筋间距10mm 钢筋笼直径10mm箍筋间距20mm 钢筋笼长度100mmc） 57、主筋搭接长度10d（单面焊)，接头间距35d.d） 钢筋笼主筋保护层允许偏差20mm。保护层使用混凝土垫块,每组不小于3块。e） 钢筋笼径中间验收合格后，并经监理签字方可安装。上、下段钢筋笼焊接时，保证两边对称施焊。钢筋笼安放，定位应垂直、居中。进行隐蔽工程验收，并签字.6.5.11导管安装a) 导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200250mm，底管长度不宜小于4m.b） 内壁要求光滑,接头密封性好（导管使用前应试拼装并试压、试水压力为0.61Mpa）用丝扣连接。6。5.12二次清孔 a) 第二次清孔利用灌注混凝土的导管进行.b) 清孔后孔口泥浆比重控制在1.20以下,允许沉渣厚度50mm。孔58、内保持水头高度0.51m。6.5。13沉渣验收二次清孔结束,应立即会同有关单位进行沉渣验收,端桩要求沉渣厚度50mm，并作好记录及签字。目前最常用的为“测绳法.同为测绳，具体方法却不尽相同。方法1：同一种吊锤、同一种吊法，某两次测得孔深之差。（ps：这里“某两次还真不好说具体是哪两次,操作中清孔前、一清、二清、下导管后、下导管后再清，这其中任两次都有可能。建议：用钻孔完成时的深度减去清孔后的深度。钻孔完成时的深度不是设计深度，而是包含超钻的深度。）方法2:量取钻具下到地面以下长度作为孔底深度(注：钻头长度一般取其2/3计算），测绳测得深度作为沉渣顶面深度,二者之差为沉渣厚度。6。5.14砼初灌59、量初灌时应有足够的混凝土量,使导管一次埋入混凝土中80cm。V初 1/3H桩r2导 1/4D2桩0.86.5.15砼灌注控制a) 水下砼拌制必须严格按配合比进行配料，拌制的砼应具备良好的和易性。坍落度控制在1822cm.b) 水下砼必须连续灌注，不得中断。每根桩的浇注时间一般不宜超过4小时。c) 灌注水砼应有专人负责测量导管埋深及管内外砼面的高差,适时拆卸导管，保持导管埋入砼内26m，严禁导管拔出砼面进行灌注.并做好记录。6.5.16灌注验收砼灌注至设计标高(加超灌长度）后，专人负责验收是否灌到位。并进行砼数量统计，要求混凝土充盈系数在1.01.15.6。5。17砼试块取样、制作、养护根据本工60、程的实际情况（每根桩砼用量不超过50m3)，每根桩做1组试块,砼试块制作时，应由业主或监理代表见证,并签字。6.6现场材料质量管理6。6.1严格控制外加工、采购材料的质量 按质量体系程序手册中采购等相关要素管理程序，实施材料物资管理制度，落实材料进场验收制度；材料按场布图归类堆放，并且要有明确标识；半成品如钢材焊接要及时抽检送检，落实原材料半成品质量控制制度.把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行现场验货及抽样检查,发货前按规范要求进行验货，货到工地组织有关人员进行质量验收,发现不合格品坚决退货，加强贮存管理,防止因保管不善影响材料质量。6.6。2原材料复试加强原材料二次复试、送样工作，61、实施监理旁证制度。在原材料、成品、半成品进场后,除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试(检）验质量保证书外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试,决定是否使用,无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。6。6.3 施工单位要进行试验的原材料制品有:钢材、钢筋原材料必须取样进行物理试验，钢筋焊接必须做焊接试验;水泥必须取样进行检测试验.6.6。4材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送样检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容进行必须项目和要求项目的试验，填写试验记录单计算与评定填写试验报告复核、签章登记建帐签发试验报告。6.7工程施工技术资料管理制度工程施工技62、术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录,重视原始记录和资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、准确地记录施工及试（检)验资料,按规定积累、计算、整理、归纳,手续完备.二套编制竣工图用的施工图图面应整洁,字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清洁,编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章.按市档案管理文件要求，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主。工程施工技术资料包括质量保证资料和质量管理资料，如以下表格内容所示：质量管理资料序号资料名称提供部门或人员保管期限(年）1开工、停工、复工、竣工报告工程部门永久2设计交底和图纸会审工程部门363、03施工组织设计工程部门304工程技术联系单、设计变更单工程部门305工程定位测量记录、地质资料工程部门306施工技术交底记录施工员107施工日记施工员308事故处理报告工程部门309砂、石试验报告施工员1010混凝土、砂浆设计配合比施工员1011单位工程竣工验收记录施工员1012单位工程竣工验收证书工程部门永久13竣工图施工员永久质量保证资料序号资料名称提供部门或人员保管期限(年）1钢材出厂合格证、试验报告材料部门、施工员302焊接试（检）验报告、焊条（剂)合格证材料部门、施工员303水泥出厂合格证、试验报告材料部门、施工员304钻孔记录施工员305砼灌注记录材料部门、施工员306钢筋笼验收64、材料部门、施工员307混凝土试块试验报告施工员308砂浆试块试验报告施工员309桩位复核质量员3010混凝土施工日记施工员3011隐蔽工程验收记录(含地基验槽）施工员3012技术复核记录施工员1013沉降观测记录施工员3017电气绝缘、接地电阻测试记录施工员3018电气设备试验、调整记录施工员3019分项分部和单位工程质量评定记录施工员、质量员永久6.8钻孔桩质量保证对策及检查表主要检测内容 主流程 子流程护筒外形尺寸编审施工设计场地准备、三通一平检查桩位基线与桩位高程设备配套、器材进场布置循环系统桩位测量设备安装护 筒 加 工埋 设 护 筒护筒中心偏差垂 直 度拌 制 泥 浆项目副经理钻头直65、径、机杆垂直度、就位偏差、底座稳度程度、泥浆性能、安全设施验 收 开 钻 钻渣处理、废浆外运、泥浆性能调整钻 进 成 孔孔深、孔径、孔斜、孔底沉渣 终孔时钻具原位回转、冲孔一 次 清 孔制 作 钢 筋 笼吊接钢筋笼力学焊接试验、钢筋笼规格、节数、保护层、焊接质量、固定位置下 导 管准 备 清 孔 器 具放 置 隔 水 栓二 次 清 孔沉渣、泥浆性能和开始灌注时间准备砼材料、安装砼搅拌机具灌注水下砼材料复试、混凝土性能、初灌量、坍落度控制、导管埋深留 取 砼 试 样桩 头 处 理凿桩长度预留清理、整理钻机设备和机具起拔护筒、回填桩孔砼 养 护TQC 质 量 管 理 网 络 图钻孔灌注桩工序质量保66、证对策表质 量 目 标各项技术指标达到设计和规范要求，争取质量全优！序号质量项目标 准保证质量措施实施部门主要负责人1桩位偏差群桩150单桩，边桩1001.准确测量桩位，复测验收护筒埋设质量测量组测量员2。调整钻机水平,钻机准确就位成孔班机 长2桩顶标高钢筋笼标高503.准确测量地面标高,确定钢筋笼下放位置测量组测量员4。确定桩砼面标高测量组测量员3孔深偏差15.确定桩地面标高测量组测量员6.确定钻杆长度，保证桩孔设计孔深成孔班机长、班长4孔径偏差15mm7.测量钻头外径技术组组 长8.按规程操作成孔班机长、班长5孔底沉渣 50mm9。保证清孔质量成孔班机长、班长10。合理安排施工顺序项目部施67、 工 员6钻孔垂直度1/10011。调整钻机水平，复测验收护筒埋设质量成孔班机长、班长12.按规程操作成孔班机长、班长7钢筋笼制作主筋间距 10mm箍筋间距 20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度50mm13.提高钢筋笼模具的准确性电焊班班 长14.电焊工持证上岗,不断提高技术水平电焊班班 长15.严格进行质量验收技术班质 量 员16。按规程操作电焊班班 长8钢筋笼安放满足规范要求17.按设计安放保护层电焊班班 长18.按设计焊接钢筋笼电焊班班 长9砼灌注质量砼强度桩身无缺陷19。加强职工培训，提高技术水平项目部项目经理20.加强思想教育,提高职工积极性、责任性项目部项目经理21。确保导管、孔口68、灌浆斗隔水栓安放质量灌浆班班 长22.检查桩孔孔深、沉渣厚度，准备二次清孔灌浆班班 长23.检查每次搅拌砼级配，并做好各种材料的测试验收技术组施 工 员24.确保砼灌注质量砼 班班 长25.严格检查每搅拌砼的进料数量和坍落度测试技术组施工、质量员26。检查每次灌注砼的数量和孔内砼面测试,并做好记录 技术组组 长27.按要求收集好有关资料及时上报监理单位,并做试块技术组质 量 员28.严格按要求起拔导管，保证埋管深度灌浆班班 长29.准确测量地面标高，做好施工记录技术组施 工 员30.提高设备器具的可靠性机修班机 修 工10原始资料满足规范要求31。各种原始记录真实、准确、齐全成孔班班 长灌浆班69、32。各种测试资料齐全技术组资 料 员33.各种资料及时收集、整理、归档技术组技术负责34。基坑开挖后,孔位复测测量组组 长35。编写竣工报告技术组技术负责第七章 安全生产管理的承诺及实施措施7。1 目标承诺 安全施工管理目标a) 本工程总目标：安全生产达标工地。b） 杜绝重伤及死亡事故，轻伤事故控制在1以内， 杜绝机械设备事故,杜绝火灾事故.7.1。1安全防护责任在施工的全过程中，作为施工单位，必须遵守国家和地方颁布的有关安全规程,对建设方、监理方提出的隐患必须立即整改，对施工过程中出现的重大安全事故，必须在发生12小时内向甲方、监理方及有关机构递交事故报告，并对事故承担全部责任。7。1。270、劳动保护 对现场人员根据作业种类和特点按照国家劳动保护法发给相应的劳保用品。7。1.3 用电安全 遵照合同规定设置足够的照明系统。 接地及避雷装置（主要避雷装置另有规定)在施工现场内，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地、漏电保护器及避雷装置，并定期派专业人员检查其效果。7。1.4 防火 生产、生活区设置消防设备器材,并随时检查保养，使其处于良好的待命状态，并宣传和教育全体员工懂得使用现场消防器材的使用方法。7。1。5 防洪和气象灾害防护对防洪及气象预报可能危及工程安全和人身安全时，应立即采取有效防洪和防止气象灾害的措施。7。1。6信号在施工现场内设置一切必需信号.诸如交通限71、速、方向、建筑物标示等。7。1。7 安全防护手册 根据国家和地方颁布的各种安全规程结合自己的经验，编制通俗易懂且适合本工程使用的安全防护袖珍手册,并及时发给全体职工及有关人员。其内容包括：a) 防护衣、安全帽、防护鞋及其它防护用品的使用；b） 升降机、起重机的使用，桩机的使用； c） 汽车驾驶和运输机械的使用；d) 用电安全；e) 开挖作业的安全;f) 钻机安全操作规定；g） 砼浇捣作业的安全；h） 钢结构安装作业的安全；i) 机修作业的安全； j) 高空作业的安全； k） 焊接作业的安全和防护; n) 意外事故和火灾的救护程序; m） 防洪和防气象灾害的措施； o） 有关安全知识； p）其它72、有关规定。7.2 确保安全施工主要措施7。2。1建立安全责任制项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生 产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度;分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员一名，负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责,操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责.7。2.2建立安全教育、交底制度a） 对以本公司劳动人才公司招聘人员（包括特殊工种）,劳动人才公 司在人员调动时,必须提供个人劳动保护卡(劳动保护卡必73、须记有:年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况），对没有劳动保护卡的，项目部有权拒绝接受,项目经理部使用外包工、临时工，必须经劳动人才公司审核,办理有关进场安全教育，符合条件的持人才公司发放的临时上岗证上岗。b） 对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，质安科配合 安全教育,各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后方可上岗操作,并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员,班组应拒绝分配工作.c） 对特种作业人员(电工、焊工、吊车司机、起重工、指挥等），必 须经培训考试合格后，持证上岗。d） 项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神,总结前 期的安全情况，布置后一阶段74、的安全工作。e） 各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三 上岗、一讲评”记录。f) 各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对 性质的安全技术交底，对钻机的安装和拆除要有施工技术措施，并向操作工人进行详细交底,并亲临现场指导。g) 凡未经安全生产技术交底的,班组有权拒绝接受工作.h) 班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉, 在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故,由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。i） 事故发生,项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任进行 分析，总结事故处理坚持做到“四不放过原则。75、7。2。3建立安全设施验收制度 本工程将对下列设施执行验收挂牌制度。a）起重设备.b)钻孔灌注桩桩机。c） 为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施.建立安全检查制度a）建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络，健全安全生 产体系。网络结构如下：安 全 生 产 管 理 网 络公司工程管理部项目经理项目技术副经理项目生产副经理材料设备调度质安财务行政生产技术各专业施工队全体施工人员安全生产要素管理网络安全生产班组安全操作交底各种警示牌宣传牌标语安 全检 查事 故处 理工人安全教育管理人员安全学习培训特殊工种上岗培训场容场貌五牌一图验 收安全技术措施编制审查分析教育 b)本工程在施工的各个76、阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号 与安全施工警句,在脚手架和垂直运输设备上将其布置在醒目位置。此口号与警句能增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。 c)工地每月二次全面安全检查，工段每星期进行一次定期检查,由 施工员实施,每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。7.2。5高空作业安全技术措施 a)2米以上作业平台临边必须搭设防护栏杆,防护栏杆由上下二道 扶手及立杆组成，上扶手离地1.2 米，下扶手离地0。6米,扶手每3米设一立杆。扶手及立杆用钢管连接，并用红、白77、刷油漆分格标志。 b)桩工在攀爬塔架时必须带上安全带，一头必须固定在塔架上。7。2.6安全用电主要技术措施a)严格执行建设部JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范。b)保护系统采用D215L漏电开关，工作零线与保护零线分开,并 多次重复接地，接地电阻符合规定。 c)采用三级漏电保护。 d）定期测定电气设备绝缘电阻，绘制记录表.绝缘不符，禁止使用。e)定期测定接地电阻、避雷电阻,电阻不符及时纠正。 f)合理使用熔断丝，严禁使用铜丝替代。 g)所有电线架空设置，包扎需三层绝缘. h)使用铁壳配电箱,井架卷扬机使用电动开关。吊车安全施工技术措施 a）装、拆安全措施： (1） 装、拆前先检查钢78、丝绳、安全装置、制动机构、传动机构等,消除不安全因素。（2) 所有电气设备外壳应与机体妥善连接,并进行接地连接，测试接地电阻,记录保存。(3) 装、拆过程中设立警戒区，并由专人负责指挥和专人进行安全监护。 （4） 四级风以上，必须立即停止作业。 b)使用安全措施： (1） 工作前检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和 保险装置，如有不符要求,及时修整。(2) 严格按照额定重量起吊，不得超吊，也不准吊运人员、斜拉重 物、拔除地下障碍物。（3） 司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作司机必须按电铃发信号。 (4) 吊物上升时，吊物应保持距起重臂端1。0米。 （5） 中间有事或下班时，79、不得将重物悬挂在空中.(6)当机械出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整，开车修理。（7) 施工完的钻孔桩的桩孔及时回填，确保施工机械、人员的安全。7。2.8桩基工程施工现场重大/一般危险源清单及控制措施序号类别危险源可能导致事故重大一般控制措施1临时用电临时用电方案存在缺陷触电事故临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，必须编制临时用电施工方案，临时用电工程图必须单独绘制,并作为用电作业的依据2过路电缆摆放不符合要求现场使用的线路必须通过马路或在场内有可能被施工机械碾压的，必须对线路进行埋设或者作穿管80、保护3未用三相五线制设置线路，接地接零保护不符合要求施工现场按照“三相五线制要求设置供电线路，并且必须采用TN-S接零保护系统4违反“一机、一闸、一漏、一箱”每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备5非电工私接电线安装、维修或拆除临时用电，必须由电工完成.电工必须持有效证件上岗6闸刀及插座损坏,漏电保护器失效按施工临时用电规范配备满足施工要求的闸刀和漏电保护器，不能将接线的地方裸露7未做到三级配电两级保护执行三级配电系统，两级漏电保护系统（三级配电：总配电箱、分配电箱和开关箱；两级保护：过载保护和漏电保护)8电工作业未穿戴专81、用劳防用品使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品序号类别危险源可能导致事故重大一般控制措施1桩机施工桩架的地基不平或承载力不够桩机侧翻，人员受伤施工现场应按地基承载力,按桩机承载力的要求进行整平压实，当地耐力不够的场地，必须先夯实，或者加垫基础和铺设路基2桩机安装方案存在缺陷桩机侧翻设备在安装前将方案报送监理部门审核，通过之后方可进行安装3汽车吊在拼装桩机或者在吊卸桩材时无人指挥车辆侧翻，人员受伤拼装桩机或者在吊卸桩材时应有着反光背心的人员统一指挥，吊车操作人员和挂钩人员应密切联系,相互配合4现场使用的钢丝绳磨损钢丝绳断裂，人员受伤经常对使用的钢丝绳进行查看，一旦发现有磨损、变形的82、现象立即进行更换5电焊人员未穿戴专用劳防用品火花灼伤工作前必须穿戴好防护用品。操作时必须穿戴好防护眼镜或面罩,雨天作业时要穿好胶鞋做好防护措施6特种作业人员无证件上岗各类事故把特种作业人员证件(复印件）进行网上核实,并核对身份证，确保人证一致7电焊机龙头线接口敞开无二级降压保护触电事故，电工对电焊机进行查验,尤其是龙头线接口是否有保护，有无二级降压保护8平台上作业未系安全带人员坠落桩机平台无围栏，极易造成人员坠落，必须系上安全带9桩机司机违反操作规程各类事故严格对桩机操作人员进行监控，一旦发现违反操作规程立即制止并进行处罚10桩孔未及时回填人员坠落施工完毕及时把桩孔回填，并将区域用红白旗进行围83、护第八章 文明施工的承诺及实施措施8。1目标承诺力争该工程成为文明施工标化工地。8。2 实施措施8.2。1利用各种宣传形式，开展爱国卫生教育，积极配合城市监察搞好周 围环境保洁工作,由项目部综合办公室负责监督。8.2。2在施工现场显眼位置设置五牌一图。8.2。3现场的四周设围墙以防大量灰尘外扬.8.2。4施工现场道路应畅通、平坦、整洁,建筑材料及周转材料按平面图 分类堆放整齐，定期检查。8.2。5各施工阶段产生的泥浆、生活、废土等建筑垃圾及时外运，由专人 定期对建筑物四周进行清扫整理,钻孔桩的废浆排放至甲方指定的区域。8.2。6运输车辆不超载，出工地现场前对车轮进行冲洗，防止泥土污染市 容。884、。2.7工程网络计划、工程主要材料汇总表、岗位责任职责、工程人员管 理网络图统一上墙，管理人员胸前佩带标志。8。2.8施工中采用先进的施工机具设备，并采取有效措施控制现场的各种 粉尘、废气、噪音、振动等对环境的污染和危害。积极和环保部门配合做好有关环保工作。8。2.9现场四周设排水沟,及时排除积水,对导管、混凝土搅拌机、砂浆 机等冲洗用水等必须经澄清后,方可排入市政下水道。生活处周围专人负责打扫,保持清洁卫生。宿舍内的床、箱、桌、凳应放置合理,个人被、服勤洗、勤晒、勤洗澡不喝生水，把好病从口入关。8.2。12在施工现场设置齐全的职工生活设施，配置食堂、宿舍、厕所、浴室、茶水箱（炉)、简易医疗室85、，并符合卫生、通风、采光等要求，食堂设施全部使用不锈钢餐具，做到整齐、美观，确保职工的膳食、饮水供应符合卫生要求.8。2.13食堂设施齐全，环境清洁、食品贮藏生熟分开,厨房内不准住人，设置贮藏室、冰柜等,厨房内有灭蚊蝇、蟑螂、鼠等措施。8。2。14按照城市临时公厕的要求,修建现场厕所，磁砖饰面、缸砖地坪， 设置简易抽水设施排入化粪池，有专人负责厕所内清洁工作，及时清扫,定期灭蚊、灭蝇。各施工楼层设置便溺设施,做到工地内无随地便溺现象。8。2.15现场办公楼及宿舍全部采用整洁美观的活动房，配置防温隔热、 照明等设施，床铺采用标准双层单人床,房内留有充足的生活空间，必要的生活设施，制定宿舍管理制度86、，开展文明宿舍评选活动。在办公及住宿等空地处修建花坛、宣传阅报栏、活动场所等设施， 美化环境、丰富职工的业余文化生活。积极做好班组思想教育工作和做好计划生育工作，要求全体职工 遵纪守法,做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民。严肃工地纪律，坚决禁止赌博歪风。8。3 安全文明施工8。3。1安全管理 建立、健全安全生产责任制，责任落实到人，并有责任制考核记录。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施. 进场施工的全体职工必须进行安全教育，招用的新工人必须先进行三级安全教育，后上岗，并及时做好记录和签名，建立安全教育卡.工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育,并记录入卡.上岗87、工人必须熟悉本工种的安全操作规程，掌握本工种操作技能。各工种、各分部(分项）工程，必须进行安全技术交底，书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性，交底与被交底双方须履行签字手续。 建立电工作业、起重机械作业、金属焊接(气割）作业、机动车驾驶、钻机作业等特殊作业人员档案，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审,不得超期使用。建立中小型机械操作工档案,中小型机械操作工须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。 项目内部建立安全检查制度,安全检查分定期和不定期进行，检查抓住重点部位、危险岗位,并有书面记录和履行签字手续。对查出的重大事故隐患，发整改通知单，做到定人、定时、定措施，进88、行整改，并履行复查手续。 班组进行班前上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗、班后下岗检查和每周一次的“一讲评”安全活动，并有考核措施和记录。进场施工全体职工必须遵章守纪,并按规定色标配戴安全帽;其中管理人员必须戴证卡上班.建立工伤事故档案制度，发生事故不得隐瞒、虚报和拖延不报。事故调查依照“四不放过”的原则，进行认真调查、分析和处理，并按时结案上报上级机关。 施工现场“五牌一图”齐全，宣传警告牌悬挂数量与工程相适应,作业岗位有安全操作规程牌。8。3。2文明施工管理 施工现场设围墙、栅栏,非施工人员不得擅自进入。 施工现场设置一图五牌：施工现场平面图、工程概况牌、安全生产活动记录牌、安全生89、产六大纪律和十项安全技术措施牌、现场防火责任牌。 施工现场推行文明施工，道路畅通、平坦、整洁,场内排水良好.现场落手清，有定期考核制度,做到工完料尽,场地清,建筑垃圾集中堆放,及时处理。 建筑材料及周转材料严格按平面布置图分类堆放，堆放整齐,堆放不超标准，堆料不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上岗。 采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。 施工现场设置职工生活设施，包括食堂、宿舍、卫生间、茶水棚与医务室，并使之符合卫生、通风、照明等的要求，职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。现场厕所男女界别，90、厕所内保持清洁，随时打扫，及时清捣，水源充足,防止蚊蝇孽生。并实行专人管理。工地内无随地便溺现象。 宿舍采用标准活动房,保证房间的净高和进深以及室内通风、采光的良好。现场建立防火责任制,防火和易燃易爆物品有专人负责，重点部位配备必须的消防器材.焊割工持证上岗,明火作业有审批手续。木工间设禁烟牌,易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。宿舍内严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。8。3。3施工用电管理 施工现场临时用电严格执行JGJ46-2005建筑施工现场临时用电安全技术规范。编制临时用电施工组织设计，经公司总工程师审批签字生效执行。 现场专用的中性点直接接地的电力线路中,采用TN91、S接零保护系统.工地内的施工用电设备和配电箱金属外壳都连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。施工用电系统采用三级漏电保护.动力和照明的保护器分开,触电保护器选用省级审批许可生产的且通过电工产品认证的产品。 施工现场 建立电工维修台帐。电工做好钢管脚手架、井架、塔吊等和防雷接地及设备的接零保护。接地和接零不得在一个工地同时混用.触电保护器的触电动作电流保证安全使用要求。配电箱引入、引出线要采用套管，进出线要整齐并从箱体底部进入,不使用绝缘差、老化、破皮电线。移动式配电箱和开关箱进出线使 用橡皮绝缘电缆。配电箱制作有防雨措施,门锁齐全，有色标、统一编号。开关箱一机一闸一保护，箱内无杂物。92、开关箱、配电 箱动力和照明分开使用，不混用。不使用木制配电箱。第九章 消防、保卫、防盗的承诺及实施措施9。1 目标承诺 确保工程建设正常有序地进行9.2 实施措施9。2。1消防防火措施 具体内容见难点重点项目中有关部门消防内容. a)成立工地保卫消防领导小组，制订工程保卫方案，定期研究消防保卫工作中的问题，领导现场保卫小组对消防保卫工作进行监督检查，教育现场操作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。 b）施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材，焊割工持证上岗，木工间设禁烟牌、易燃物及时清理，确保与明火有足够的安全距离，宿舍严禁私拉乱接电线，严禁93、使用电炉等明火设备。 c）施工现场各种材料应按施工组织设计平面布置图堆放,保持通道畅通,易燃易爆物品应按规定存放并有专人管理，施工现场焊、割作业，必须办理好动火审批手续，并严格遵守焊割的操作规程。 d)专职安全人员、消防人员应经常巡回检查施工重点防火部位消防安全，及时纠正阻止违章作业，定期调换消防器材药剂,消除火险隐患，确保工程安全。 e)材料仓库、食堂、办公室、工具间等各设二只灭火机，每月检查一次药剂是否受潮变质，钢瓶气体压力每半年检查一次，如重量减少1/10应即换药。 f）机修车间、配电箱各设二只干粉灭火机，每月测重一次，当重量减少，应即换药。 g)乙炔瓶与氧气瓶之间的存放距离不少于2米,94、使用时两者的距离不少于5米。 h)食堂使用不锈钢餐具，严禁堆放木柴、煤碳、易燃物，煤气瓶集中堆放在食堂外。9。2.2防盗措施 a）工地大门设门卫治安岗,配备2名治安警，穿戴保安服装，建立治安警上岗制度，实行昼夜24小时巡逻值勤检查，值班期间必须提高警惕，忠于职守,不得擅离岗位,认真做好交接班工作。 b）仓库内物质、材料出门一律凭三联单，严格执行收发手续,无规定手续者拒绝放行. c） 施工人员必须佩戴进入现场的明显标志，闲杂人员一律不准进入施工现场，来访人员在出示有效证件经登记后，方可进入施工现场。 d)工地人员登记注册,办理好暂住证,配合派出所做好治安保卫工作.对施工人员管理的各项措施 a）凡95、进入施工现场的班组施工人员必须持有本人身份证、劳务证、随带照片到工地保卫部门进行登记，办理暂住证、上岗证及出入证。 b）严格遵守工地劳动纪律,认真执行工地劳动制度和各项规章制度. c）各分包负责人、班组长系治安责任人，必须认真学习国家法律法规和企业的规章制度，经常向所属班组人员进行治安管理教育。 d）进入施工现场必须戴好安全帽，服从项目部管理人员统一指挥,严格六大安全纪律，十项安全措施，安全生产、文明施工，认真执行安全操作规范，严禁酒后上岗,在施工中所发生的事故，项目部追究班组责任。 e）工地内严禁打架、聚众斗殴，严禁偷盗工地建筑材料，情节严重的送公安机关依法处理.严禁赌博，严禁男女混宿和私自96、留宿外来人员。 f） 住宿在工地的班组人员，夜间必须凭暂住证和出入证住宿，对无证人员治安警予以拒绝入内,对不听劝阻强行闯入者及翻越围墙进入工地者予以处罚。 g)住宿人员自觉爱护临时设施内物件，自觉维护公共卫生，不随地大小便，宿舍内床铺统一整齐,被子、日用品及工具叠护整齐,地面要整洁，无杂物，无生活垃圾，宿舍人员互相监督，每间宿舍必须指定一名宿长负责卫生打扫，分包班组长每天亲自检查卫生，保持清洁,项目指定专门人员定期进行检查考核评分，建立奖罚制度.第十章 工期的承诺及实施措施工程施工总体工艺流程图材料采购施工准备图纸审核场地布局方案确定机械进场桩基施工工程扫尾、机械退场10。1 工期的承诺在充分97、研究了设计图纸，本工程工期计划目标3个月.钻孔灌注桩（工程桩）共795根,8台桩机一天完成12根，需66天,综合考虑计划75天完成;三轴水泥搅拌桩共630根，1台桩机一天完成20根,需32天，综合考虑计划40天完成；钻孔灌注桩(围护桩）共828根，4台桩机一天完成12根，需69天，综合考虑计划75天完成；10.2 施工计划进度见表工程进度计划表10。3 确保工期实施措施组织管理措施 (1）组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络,对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并与经济挂钩进行考核，调动生产班组的工作积极性。提前做好一切施工准备工作,施98、工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，安排好施工材料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业工种的交叉配合。做到生产月、旬有作业计划,每周召开一次生产会议，分析施工进度情况，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，做到规范化和有序施工。 (2) 组织一个有权威性的现场指挥部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方协调。现场每周定期召开一次协调会，由建设单位、监理公司及各专业工种负责人参加,做好各方面的协调工作，及时处理施工中遇到的技术问题，合理安排设备安装和土建、装饰等各分部分项工程的穿插施工，使工程按计划进度运作。 （3） 精心编制施工组织设计，对重要分部99、分项工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。强化通讯、联络、交通、调度的手段，以高效、科学地组织施工。积极引进、采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。 (4）采用网络计划控制施工进度，合理安排施工顺序，工序相互交叉，缩短工期,网络计划管理电脑化.根据目标工期科学地制定施工进度网络计划，对关键线路中的关键工序进行重点控制，网络图下发后,每三天检查一次，输出前锋线网络图,并对滞后工序分析原因，作出对策，通过生产协调会进行布置，使施工情况始终处于动态实时控制中。 以总进度计划网络为依据，针对不同的施工阶段制订详细的进度计划,原则上只提前不拖后,强调机具、材料、人员准备在100、计划上的提前。按计划编制的任务书必须及时落实,责任层层分解落实到人,每天都须检查落实任务完成情况,以求得及时解决。 （5) 选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。进一步健全经济承包责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。劳动力优化组合。在工作安排方面，采取大量投入管理力量、劳动力、机具设备，尽早完成桩基工程，尽力配合土建施工单位,为一环扣一环的流水作业创造条件。（6) 认真严格地实施平面流水、立体交叉的作业流程。按施工进度计划网络图控制施工进度,把握关键线路上各分项工作的施工周期，决不允许关键线路上的工作事件被延误。位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差.在工作完成日期适当挪动101、不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。 (7) 合理安排施工程序,根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工,且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业,质安科应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收,关键工序自检后，应提前24小时请监理公司或质监站验收，减少中间环节,有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。 (8） 建立现场协调会制度,每星期召开一至二次由各方参加的协调会议，密切建设单位、监理公司、设计院的工作关系,特别是与监理公司应做到随时联系，沟通解决施工中所遇到的问题，做到遇到问题不拖延、不扯皮，及时沟通、迅速协102、调、迅速解决。根据总进度计划网络，将具体任务、目标落实到各单位,以确保计划的严肃性、及时性和准确性。10。3。2技术措施 (1)机械设备，按施工方案按时组织机械分批进场，进场机械无故障,保证进场后立即组装，按期开动，备足零配件，及时修复各种机械故障，保证设备运转完好达95%以上。（2)提前为机械施工创造一切必要条件，提前放样,定位，通电，通水,资料准备，材料制作，检验、试验等工作均超前准备好，使上、下工序有序流水作业。（3)优选各种配件、工具,附属设备，提高适应性，发挥技术工艺优势，发挥机械施工优势，提高效益.10.3。3雨季施工措施 为使工程在雨季的施工不受影响或少受影响是保证施工进度和施工103、质量的重要组成部分，需引起高度的重视。 加强与气象部门联系，增加中、长期预报,合理安排施工。 混凝土和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整。 雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对混凝土强度的影响，必要时采用高一级标号的混凝土进行施工。 施工中应该做好防雷电措施，现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。 按规定设水泥筒、水泥库,周围设排水沟，屋顶防漏。 备足施工人员雨天现场施工的防雨保护用品如雨衣等,做好职工的思想政治工作，在保证职工身体健康的前提下动员职工在雨天不间断现场施工。第十一章 施工环境保护措施11.1 噪音控制11。1。1防治噪音的基本原则 a） 建筑施工过程中使用机械设备，104、可能产生环境噪音污染的,必须在开工15天以前向工程所在地政府环境保护行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所和施工期限、可能产生的环境噪音值以及所采取的环境噪音污染防治措施的情况；b） 向周围生活环境排放的建筑施工噪音，应当符合国家规定的建筑施工场地环境噪音排放标准GB1252390)。11。1.2噪音源的控制 a） 产生建筑施工噪音的主要设备有：沉管灌注桩桩机、砼搅拌机;b) 各部门应对产生噪音的重点设施、设备采取合理安排布局,加强设备润滑和维护保养等有效措施，并控制和执行相应作业指导书和设备点检规程，以减轻噪音对周围生活环境的影响.11.1。3 交通运输噪音控制 a) 各部门应加强对机动105、车辆的维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪音污染；b) 机动车辆在城市市区范围内行驶时,必须按照规定使用声响装置;c) 有关单位和部门应将对噪音控制的要求通知各分包单位，并严格执行。11.2 粉尘污染防治管理11。2.1防治粉尘污染的基本原则 加强对可能产生粉尘的物资管理，有效防止粉尘污染，规范建筑施工操作。11.2。2粉尘排放源的管理a） 水泥宜采用散装罐贮； b) 袋装水泥在装卸及使用过程中；严禁抛、摔.c) 使用散装水泥时，容器出料口装上转套筒减缓出料速度,套筒长度视具体情况以不出现落差为准；d） 在清理打扫作业场地时，进行洒水湿润;e) 对施工道路及可能产生粉尘污染的作业区，经常洒106、水，保持尘土不上扬;11.2.3 粉尘的监测 a) 各单位工程开工后向全质环保办提出监测申请； b) 监测部门每季度向施工单位进行监测并出示监测报告;c） 如监测不合格，按规定进行信息处理,责成改进。11.3 固体废弃物管理11.3。1防治固体废弃物污染的基本原则 为了规范企业的环境行为，在生产和生活中依法处理好所产生的固体废弃物，防止固体废弃物污染环境，保障人体健康，促进企业发展，推动企业走向国际市场,适应国际绿色消费浪潮.固体废弃物的分类 常见的固体废弃物分为危险固体废弃物、不可回收利用的一般固体废弃物、可回收利用的一般固体废弃物、生活和办公垃圾等。11。3。3固体废弃物的标识 根据产生的107、各类固体废弃物对环境污染的不同程度，及时作好分类登记。对不同种类的固体废弃物可分别用不同颜色加以标识.11。3.4固体废弃物的收集 废弃物产生后，由产生单位或部门指定人员按不同类别和相应要求及时放置到临时存放场所。11。3.5固体废弃物场内临时存放 材料管理部门规划本单位固体废弃物贮存场所，根据固体废弃物分类,分不同贮存区域，具体由各单位因地制宜，并设专人管理.11。4 油品物资管理防治油品物资污染的基本原则 加强公司在使用各种油品物资的全过程中进行有效的控制，以达到预防污染环境的目的.11。4.2计划与采购 各单位材料部门根据生产部门的油品物资申请计划单编制油品物资的采购计划，经主管领导审批108、后,由采购员实施。11。4.3运输与入库a) 采购大量的油品物资由材料部门委托专业运输单位运输，并查验负责运输司机的相应证件。b） 在运输、装卸过程中遵守下列规定:（1） 配备相应的灭火器材;(2） 严禁烟火;（3） 轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；（4） 不得客货混装；（5) 入库作业必须经仓库保管员同意后方能操作.11。4。4发放与领取 仓库保管员严格执行有关工作标准。领料人员必须凭有效单据领料,领料时严禁烟火。11。4.5使用与清理 油品物资应及时使用，使用操作过程中严禁烟火，严防外泄，并及时清理操作场地上残留的污染物。11。4.6废油回收及污染物处理 材料部门应视废油回收池存量情况，负109、责进行回收工作，并做好相应记录。回收后，及时安排油池的清理工作，清理后的污染物按指定地点进行规范处置.11。5 化学品和危险品管理11.5。1防治化学品和危险品污染的基本原则 加强化学品和危险品的安全管理及使用,保障国家财产安全和职工身体健康，保护环境,促进生产.管理对象 各种生产用油、氧气、乙炔、石油液化气等。化学品的购买 有关部门依据生产和生活需求，向负责采购的部门提出购买申请,采购部门要选择合适的供应方。11。5.4运输管理 采购部门应委托政府主管部门资格认证的运输单位进行化学品和危险品的运输,禁止危险品混入非危险品中运输。储存管理 化学品和危险品必须储存在专用仓库、专用场地或储存室（柜110、）内,并设专人管理。11。5。6使用管理 控制各种化学品和危险品的使用量,做到限量领用.化学品的发放由专人负责，并做好记录。11。5。7预防措施及紧急情况处置 化学品和危险品保管使用人员应学习相关化学品和危险品的有关数据，了解其性质和应急措施,一旦发生中毒、着火等紧急情况，应立即组织力量就地采取抢救措施，并迅速通知有关部门协助处理。11.6 水污染防治管理11.6。1防治水污染的基本原则 加强对污水的管理，保护和改善环境，以保障职工身体健康.雨水管网的管理 雨水管与其他污水管分开使用，严禁倾倒各种污染物、污水于雨水管网中,严禁擅自将生产、生活废水管接到雨水管网中。11。6.3生产污水管理 排放111、生产污水的发生源,按不同情况接至污水管或送至废水处理站处理。有关部门加强对水处理设施操作及管理,定期检查完好程度,如发现水处理设施损坏应及时进行检修.11。6.4生活废水管理 提倡节约用水，减少水资源浪费和生活废水的产生。食堂、餐厅中残余食用油、剩饭菜渣应专门收集处理，严禁倒入下水道，建立化粪池，减少卫生间废水的污染.11。6。5排口管理 生活基地污水排放口每季度委托环保部门检测一次，检测结果达不到规定的排放标准时，应查找原因并限期整改。11。7 周边管线、绿化保护措施11。7.1周边管线保护措施a)进场后即对本工程施工现场及现场周围对所有的管线进行摸底,明确所有管线的走向及埋设或架设位置，并112、作好记录. b）对工程的各个施工阶段进行分析，对所有可能影响管线的施工工序进行汇总，作出相应的对策，并形成方案.c）在施工过程中，对每个可能影响管线的工序落实专人负责,实行责任到人。周边绿化保护措施 首先，在主观上根据施工现场标准化管理的要求，对施工现场进行绿化，努力形成花园式文明工地。并在同时对进场施工的职工进行爱绿护绿教育，并制订相应的工地制度,对保护现场内绿化和现场外市政绿化的人员进行适当的奖励，对破坏绿化者进行一定的处罚。其后,欢迎各个相应的管理部门对此进行有效的监督,对有关部门提出的问题作出积极有效的整改 ，整改完毕后邀请有关部门进行复查直至符合要求.XX总部大楼及金融服务、孵化(上113、市）基地项目施工进度计划施工计划安排36912151821242730333639424548515457606366697275788184879093进场准备(3天)三轴水泥搅拌桩56天围护桩50天工程桩50天退场（3天）备注1、施工计划工期90天，以施工许可证的时间计算。图纸会审在开工前7天完成.2、本计划未考虑停水停电以及特殊天气等不可抗拒因素。3、钻孔灌注桩（工程桩）共795根，8台桩机一天完成12根，需66天，综合考虑计划75天完成；4、三轴水泥搅拌桩共630根，1台桩机一天完成20根,需32天，综合考虑计划40天完成；5、钻孔灌注桩(围护桩）共828根，4台桩机一天完成12根，需69天，综合考虑计划75天完成;附表一：投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1钻孔桩机GPS108上海、武汉200860工程桩围护桩2三轴水泥搅拌桩机1武汉2007320三轴围护桩3电焊机400A8上海2010钢筋笼制作