1、59820商业办公综合楼工程三轴搅拌桩、钻孔灌注桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录说 明- 5 -5、经审批通过的方案发生变更、调整时，应按下列要求执行：- 5 -6、二建集团“四令”管理实行四级签发制度，主要内容如下：- 5 -9、本方案由项目工程师负责解释。- 6 -第一章 编制综合说明- 1 -1 工程概况- 1 -1.1 工程简介- 1 -1.2 周边情况- 1 -1.3 水文、地质情况- 2 -1.4 围护体系介绍- 4 -2 编制依据- 5 -本公司企业标准等有关文件- 6 -3 2、编制说明- 6 -第二章 施工方案- 7 -1 施工部署- 7 -1.1施工管理组织架构- 7 -1.2 施工流程- 7 -2 施工工艺- 7 -2.1 三轴水泥土搅拌桩- 7 -2.2 双轴搅拌柱施工- 11 -2.3 钻孔灌注桩- 14 -2.4 高压旋喷桩施工方案- 22 -2.5 压密注浆- 24 -2.6 基坑降水- 26 -2.7 围护钢筋混凝土圈梁及支撑- 32 -3 监测、应急方案- 34 -3.1 监测预案- 34 -监测报警值- 34 -3.2 应急预案- 35 -4 临时用水用电布置- 39 -4.1 施工用电布置- 39 -4.2 施工用水布置- 40 -4.3 施工排3、水布置- 40 -5 施工进度计划- 40 -第三章 保证措施- 41 -1 质量保证措施- 41 -1.1 三轴搅拌桩质量保证措施- 41 -1.2 双轴搅拌桩质量保证措施- 42 -1.3 钻孔灌注桩质量保证措施- 43 -1.4 高压旋喷桩质量保证措施- 44 -2 安全保证措施- 44 -2.1 安全生产制度- 44 -2.2 现场安全措施- 45 -3 文明施工措施- 46 -（2）在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志- 46 -（4）夜间作业设置足够的照明- 46 -4 环境保护措施- 47 -4.1 减少对周边环境的影响- 47 -4.2 市政管线保护措施- 47 -5 对分4、包的管理措施- 47 -（1）办理好入场许可证，各分包方可进场- 47 -第四章 附图- 48 -图1 现场平面布置图- 48 -图2 临电平面布置图- 48 -图3 临水平面布置图- 48 -图4 基坑围护平面布置图- 48 -图5 基坑围护剖面布置图（一）- 48 -图6 基坑围护剖面布置图（二）- 48 -图7 基坑围护剖面布置图（三）- 48 -图8 基坑围护桩施工顺序示意图- 48 -一、 工程概况：49二、 施工部署及进度计划501、工期安排502、施工顺序51三、 施工准备521、 现场道路522、 机械准备523、施工用电523、 施工用水524、 生活用水535、 劳动力安排5、53四、主要施工方法531、施工测量放线532、基坑开挖553、砌筑工程554、钢筋工程565、砼工程576、模板工程586、 架子工程587、 装饰工程598、 楼地面工程60五、预防质量通病之措施611、砖墙砌体组砌方法：612、预防楼梯砼踏步掉角：633、楼梯弊端的预防：644、堵好脚手眼：655、散水砼变形缝的做法：656、卫生间地面漏水的预防：667、管道根部的渗漏预防：669、塑钢窗之固定：6810、给水管道施工6911、注意配电箱的产品质量验收：7012、插座接线：7113、电器的接地71六、工程进度计划711、基础施工阶段：722、主体施工阶段：723、装修施工阶段：724、安6、装工程施工阶段：725、工程收尾交工阶段：73七、施工平面布置（见附图）731、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；733、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；73八、施工组织措施731、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）742、确保工期目标的措施：741、质量目标：752、确保工程质量目标计划实现的措施：761、安全目标计划：本项目施工全过程中782、确保安全生产的措施781、现场文明施工指标：802、确保现场文明责任制：80九、工程质量控制标准811、分项工程812、分部工程823、单位工程：821、目标保证体系：823、质量目标制定：842、实行目标管7、理或控制，要有两个条件855、施工阶段质量控制依据：861、有关技术文件的编制与审核：862、质量监督与检查：873、工序的质量控制：883、施工机械的控制：935、环境因素控制：94 说 明1、项目应严格按照国家和地方现行的法律、法规、规范、标准、规定及XX建工集团股份有限公司和XX建工二建集团有限公司的有关技术管理规定执行。2、方案中加粗、突显、打着重号的内容，项目部应严格执行，不得改动。3、二建集团施工组织设计（施工大纲）、施工方案实行三级审批制度，根据工程项目实际情况二建集团总工程师可授权指定的技术负责人负责审批，同时只需工程公司/总承包部/分公司审批的施工组织设计（施工大纲）、施工方8、案可由其提请或由二建集团提出升级审批。经审批通过后的方案，项目工程师应按规定进行方案交底，并作好交底记录工作。4、工程项目部各部门应根据施工方案进行细化、深化，并经项目工程师审核后执行。5、经审批通过的方案发生变更、调整时，应按下列要求执行：1）方案发生重大变化时（如设计图纸的重大调整、施工边界条件的重大改变、施工工艺的重大变更等），应重新编制施工方案，并上报审批；2）方案发生局部调整时，工程项目部可采用施工方案变更单的形式进行方案调整，调整内容未涉及重大危险源时可由工程公司/分公司/总承包部审批，涉及重大危险源时应报二建集团审批。6、二建集团“四令”管理实行四级签发制度，主要内容如下：1）沉9、桩（槽）工程开工令：所有沉桩（槽）工程开工令均应在沉桩（槽）资料齐全，并通过监理验收后，正式沉桩前由专业施工单位填写，报工程项目部、工程公司/分公司 /总承包部、二建集团审批。2）挖土工程开工令：项目部在通过“开挖条件验收”后，正式开挖前由项目部填写，挖土深度小于3m（不含3m）应由工程公司/分公司/总承包部总工程师签发；挖土深度大于3m应由二建集团总工程师签发。3）混凝土浇灌令：项目部一次连续浇捣混凝土1000m以内（不含1000m）由项目工程师签发；一次连续浇捣混凝土5000m以内（不含5000m）应由工程公司总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m以内（不含10000m）应由二建集团10、总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m以上（含10000m）应由XX建工集团股份有限公司总工程师签发。4）设备和结构工程吊装令：单个设备构件重量小于10吨、单个结构构件重量小于20吨的由项目工程师签发；单个设备构件重量大于等于10吨且小于30吨、单个结构构件重量大于等于20吨且小于50吨、采用非常规起重设备、方法，且单个构件起重量小于10吨或起重高度小于100m的由工程公司总工程师签发；单个设备构件重量大于等于30吨、单个结构构件重量大于等于50吨且小于200吨、采用非常规起重设备、方法，且单个构件起重量大于等于10吨或起重高度大于等于100m的由二建集团总工程师签发；单个构件起重量大于11、等于200吨、采用新工艺新技术、具有特殊技术难度、由集团总工程师指定的应由XX建工集团股份有限公司总工程师签发。施工现场的钢平台安装、钢支撑安装、塔吊、人货两用电梯等安装的吊装由项目工程师签发。首次吊装前，吊装令签发人应组织相关人员进行现场检查验收。7、涉及危险性较大的分部分项工程验收时，项目部应申请升级验收，由工程公司总工程师组织工程公司各相关部门进行验收；涉及新材料、新工艺及特殊复杂的可由工程公司申请由二建集团总工程师组织各相关部门进行验收。8、经审批通过后的方案，项目部各条线（项目经理、生产经理、安全工程师、项目经济师等）应人手一本，认真学习，妥善保管。9、本方案由项目工程师负责解释。 12、XX建工二建集团总工程师办公室（签章） 年 月 日 本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。 项目经理（签字） 本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。 项目工程师（签字） 本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。 生产经理（签字） 本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。 安全工程师（签字） 第一章 编制综合说明1 工程概况XXXX虹桥基地位于XX市XX区XX镇，东至基地边界，南至XX西路，西至XX路，北至XX。拟建场地地势较平坦。气候属于北亚热带季风性，温和湿润。图 1 项目位置图1.1 工程简介本项目建设基地面积约为20717.9平方米，建13、筑面积约59820平方米，具体为一幢建筑面积为30572.25平方米的商业办公综合楼（1#楼）、一幢建筑面积为11078.14平方米的宿舍楼及食堂（2#楼）及地下二层建筑，建筑面积17822.17平方米，其中纯地下一层为机动车停车库，地下二层为设备用房。1.2 周边情况周边建筑东侧：已建XXXX厂房，与本拟建场地一围墙（红线）相隔。南侧：南侧红线外为市政道路XX西路和运营中的轨道交通13号线隧道，本场地南侧距轨道交通13号线仅为2535m左右。西侧：红线外为市政道路XX路，路西侧为12层简易棚户民宅，目前正在拆迁中。北侧：有XX通过，XX离基坑边约18米左右，XX北侧相隔约100米绿化区处为X14、X别墅小区。周边道路场地西侧XX路，路宽约25米；南侧XX西路，路宽约35米。 图2 西侧XX路 图3 南侧XX西路1.2.3 地下管线由于本场地地下室边界南侧及西侧比较靠近了周边道路，经过现场勘查，西侧XX路测存在着给水、雨污水管道，基坑离最近的污水管道约18.61米左右；南侧XX西路存在着电力、弱电通信等地下管线和13号线轨道交通隧道，电力、弱电通信地下管线距离基坑最近约11米左右，13号轨道交通隧道距离基坑最近约27.62米左右，均在基坑开挖影响范围内。具体详见附图01基坑周边管线及环境示意图。1.3 水文、地质情况 地形、地貌XX地区位于XX入海口东南前缘。本工程拟建场地位于XX市XX15、区XX镇。根据XX市工程建设规范岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2002）对地貌类型的划分，本场地地貌类型为滨海平原。拟建场地地势较平坦。根据现有高程资料，拟建场地地面绝对标高一般在4.733.94m之间, 高差0.79m，平均标高为4.32m。 地基土的构成与特征根据地质勘查报告资料，本场地在深度85.0m内地基土属第四纪全新世（Q4）及上更新世（Q3）沉积物，主要由粘性土、粉性土及砂土组成，一般具有成层分布的特点。按其沉积年代、成因类型及物理力学性质的差异，依据XX市工程建设规范岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2002）相关条款可划分为8个工程地质层及分属不同层次的若干亚层，地层编16、号为、3、1-1、1-2、1-3、1-1、1-2、1-3、2、1、2。其中基坑及围护深度内的各层土的构成与特征如下表：水文地质条件 表1 土的构成与特征表地质时代土层层号土层名称成因层厚（m）层底标高（m）颜色土 层 描 述范围值平均值范围值平均值全新世Q4Q43杂填土人工1.403.301.873.041.002.45杂夹碎石子、砖头块等建筑垃圾，下部以粘性土为主，含植物根茎。3砂质粉土滨海河口8.4011.6010.16-7.06-9.13-7.74灰黄灰含云母，夹薄层粘性土，土质不均匀。Q42淤泥质粘土滨海浅海4.907.706.64-13.72-15.13-14.38灰含云母及少量有机17、质条纹，夹薄层状粉性土。Q411-1粘土滨海、沼泽7.8013.8010.44-22.39-28.20-24.81灰含有机质、半腐植物根茎及泥钙质结核。1-2粘质粉土夹粉质粘土滨海、沼泽1.308.304.36-26.36-31.09-28.56灰含云母，夹较多粉质粘土，土质不均。拟建场地中部缺失。1-3粉质粘土滨海、沼泽2.0012.705.88-32.74-39.67-33.94灰含有机质、半腐植物根茎及泥钙质结核，夹薄层粉砂。（1）地下水本工程场地浅部土层的潜水，其补给来源主要为大气降水与地表径流。潜水位埋深随季节、气候等因素而有所变化。勘察期间测得钻孔中地下水埋深约1.101.60m，18、地下水埋深高程为3.192.71m，根据有关规范，XX市地下水年平均水位埋深一般为0.50.7m，低水位埋深为1.5m，设计可按安全原则选择相应的水位埋深：地下水年平均水位埋深为0.50.7m，低水位埋深为1.5m。（2）承压水本场地第1-2微承压含水层承压水位一般在地面以下311m，第、层承压含水层承压水位一般在地面以下312m，本工程基坑开挖9.75m（不含落深），第1-2层顶埋深在26.8m以下，第层顶埋深在39.0m以下，按最不利条件计算，PczPwy1.05，故基坑开挖后没有突涌的可能性，基坑开挖后坑内地基土抗承压水水头稳定。（3）不良地质现象根据地质勘查报告显示，本工程场地地层分布19、稳定，无滑坡、崩塌等不良地质作用，场地内未发现有暗浜分布，但局部地段杂填土偏厚，最大厚度达3.30m。另外，拟建场地受古河道切割的影响，第层在拟建场地西南角缺失或变薄；第3层以砂质粉土为主，在基坑开挖时易产生坍方、管涌、流砂等不良地质现象，基坑开挖中应采取相应的降、排水、止水措施。1.4 围护体系介绍1.4.1 围护结构本基坑围护结构主要采用以下两种围护形式：钻孔灌注桩+三轴搅拌桩止水+砼支撑的围护形式（地下二层区域）；水泥土搅拌桩坝体的围护形式（地下一层区域）。钻孔灌注桩桩径700950，混凝土强度等级为水下C30，止水桩采用850600三轴水泥土搅拌桩，水泥掺入比20%，坑内加固局部低掺量20、掺入比10%；基坑边主动土压力和被动土压力较大处采用700500两轴搅拌桩进行基坑加固，在基坑落深区(深坑)坑深超过1.5m加固措施拟采用700500双轴水泥土搅拌桩进行围护，双轴搅拌柱水泥掺入量13%。其余局部落深处采用压密注浆封底，每孔每延米的注浆量初定取水泥用量为100kg/m，实际用量需根据实际施工情况决定。图4 围护系统概况图1.4.2 水平支撑体系本工程采用顺作法施工，本工程二层地下室采用二道砼支撑和一道钢管换撑，支撑形式采用对撑，角撑的支撑形式，无栈桥布置。一层地下室区域采用609x16钢管斜抛撑，斜抛撑一端支撑在砼圈梁上，一端支撑在砼牛腿上，每根钢管支撑施加预应力200KN。第21、一道砼支撑体系中心标高为-0.900。由支撑1（ZC1）截面尺寸800x800，连杆1(LG1)截面尺寸700x800；砼围檩(QL1)截面1200x800组成，为地下二层区域砼支撑。第二道砼支撑体系支撑中心标高为-6.350。由支撑2（ZC2）截面尺寸900x900，连杆1(LG2)截面尺寸700x900；圈梁2(QL2)截面1200x900组成。钢管换撑体系支撑中心标高为-4.400。由换撑（GHC）609x16钢管，连杆(XLG)H400x400x13x21型钢，钢围檩（GWL）双拼H700x300x13x21型钢组成。每根钢管支撑施加预应力300KN。砼支撑及圈梁主筋保护层厚度均为3022、mm。 1.4.3 竖向支承系统本工程水平混凝土支撑下立柱桩，采用24根桩长20米的800钻孔灌注桩，钢格构插入立柱桩不少于3.0m。钢立柱规格采用4L14012 角钢格构柱，材质为HPB300级钢。1.4.4 土体加固基坑周边主动和被动土压力区及电梯井落深处分别采用850600三轴搅拌桩、700500两轴搅拌桩和850高压旋喷桩进行坑内加固。三轴水泥土搅拌桩水泥掺量20%，坑内加固局部低掺量掺入比10%；两轴水泥搅拌桩水泥掺入量a=13%，抽条式布置；压密注浆孔间距为，呈梅花形布置，每孔每延米的注浆量初定取水泥用量为100kg/m。 图5 地下二层围护剖面示意图 图6 地下一层围护剖面示意图23、2 编制依据本工程业主合同、中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司的1-20号XXXX虹桥基地项目围护施工图及有关资料；XX江南建筑设计院有限公司的XXXX虹桥基地项目地质勘查报告；中国建筑西南设计研究院有限公司的XXXX虹桥基地项目建筑、结构图纸；国家及XX市现行建筑设计、施工、安装验收规范及有关文件本公司企业标准等有关文件本工程基坑施工方案专家评审报告危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质（2009）87号XX申通地铁集团有限公司的轨道交通安全保护区域作业方案技术审查意见。混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）混凝土结构工程施工质量验24、收规范 GB502042011地下工程防水技术规范 GB501082008；建筑桩基技术规程（JGJ94-2008）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）建筑地基处理技术规程（JGJ79-2012）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）建筑基坑工程监测技术规范 GB504972009基坑工程技术规范 DGTJ08-61-2010 基坑工程施工监测规程 DG/TJ08-2001-2006 钻孔灌注桩施工规程 DG/TJ08-202-2007地基处理技术规范 DG/TJ08-40-2010地基基础设计规范 DGJ08-1125、-20103 编制说明本施工方案的内容严格按照经过专家评审的深基坑施工方案进行编制，本施工方案是本工程在围护工程施工过程中应严格遵循的技术性文件，编制过程中严格遵循了有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保安全施工，本方案只适用于XXXX虹桥基地项目基坑围护工程。第二章 施工方案1 施工部署1.1施工管理组织架构为了加强本工程施工领导，并能与业主、监理及有关位有效协调，对本工程施工进度、质量进行严格管理，由项目经理全面履行职责，负责本工程施工全过程的组织、控制、管理。本着优化配置、便于决策，更好地为业主服务的原则，为确保按期、优质地完成本工程项目目标，我单位组建强有力的项目部承担本次施工任务26、，施工管理组织网络如下：项目经理项目工程师项目副经理施工员安全员质量员试验员保管员资料员三轴搅拌桩班组双轴搅拌桩班组土方开挖班组压密注浆班组钻孔灌注桩班组支撑压顶班组基坑降水班组图7 项目管理组织网络图1.2 施工流程两轴搅拌桩施工止水桩三轴搅拌桩施工围护钻孔灌注桩施工坑内加固高压旋喷桩立柱钻孔灌注桩深井和轻型井点打设及运行砼圈梁施工砼支撑施工土方开挖。2 施工工艺2.1 三轴水泥土搅拌桩 三轴搅拌桩施工概述本工程三轴搅拌桩包括：基坑边止水帷幕桩及基坑内加固。根据设计及施工要求，三轴水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工，为保证止水帷幕的效果，桩身采用一次搅拌工艺，搭接形式为全断面套打的施工工艺。施27、工前进行试桩，以选择合适的钻进速度、水灰比、泵送时间和搅拌提升速度等，用于制定施工工艺，以满足设计要求。 三轴搅拌桩施工顺序图8 三轴水泥土搅拌桩施工顺序图（套打连接） 主要施工设备表2 施工机械配备情况表序 号设备名称型号数量用电量1三轴搅拌机ZKD85-31套180KW2桩机DH6081台(柴油动力)3压浆泵BW-2001台30KW4挖掘机EX-2001台(柴油动力)5空气压缩机12M31台90KW6自动拌浆系统1套70KW 施工工艺流程三轴搅拌桩施工工艺流程见下表：图9 三轴搅拌桩施工（1）场地平整设备进场前，必须先进行场地平整，清除施工区域内表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走28、30T大吊车及重型桩架为准。（2）测量放线根据建设单位提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线后做好测量技术复核单，请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。（3）开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用挖机开挖沟槽，沟槽的规格根据搅拌桩的桩径和实际情况而定。遇到有地下障碍物时，利用挖土机清除，清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖沟槽以保证三轴搅拌桩施工顺利进行。（4）桩机就位由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙29、门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于10mm。（5）搅拌及注浆控制三轴水泥土搅拌桩施工采用一次搅拌工艺，下沉和提升过程中均喷浆搅拌，严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度一般不大于1m/min，提升速度一般1.01.5m/min，并保持匀速下沉与匀速提升，转体垂直度偏差不得大于1/200，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 1钻掘搅拌 2反复搅拌 3钻杆上提 4完成图10 三轴搅拌桩施工注浆时间关系图制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100m2水泥库，在开机前应进行浆液的搅30、制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5，水泥掺入比20%,（即消耗水泥重量和被加固土体重量百分比）坑内加固局部低掺量掺入比10%，每立方搅拌水泥土水泥用量达到设计要求。拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。南侧靠近地铁侧的喷浆压力不得大于0.8Mpa，浆液流量以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度0.8Mpa，达不到强度不得开挖。（6）移机下一根桩移机下一根桩，重复上述施工，直至完成最后一根桩。（7）施工冷缝处理桩与桩的搭接时间不大于24小时，施工过程中若因故超时出现冷缝时，则采取在冷缝处补做水泥搅拌桩和压密注浆进行补强处理，并根31、据现场实际情况作出冷缝记录。搭接或补强施工中必须放慢搅拌速度保证搭接或补强质量。2.2 双轴搅拌柱施工 施工流程测量、放样、定位、复核测量内边线、搅拌机就位钻进预搅下沉第一次喷浆搅拌提升第二次搅拌下沉第二次喷浆搅拌提升第三次搅拌下沉第三次搅拌提升冲洗输浆系统成 桩水泥土试压块制作钻机移位至下一桩位水泥浆液配置密切观察电流表变化水泥浆液储存第二次喷浆第一次喷浆图11 双轴搅拌桩施工流程图 施工准备（1）材料准备水泥：采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。材料进场应由产品合格证，按要求进行原材复试，合格后方可使用（2）设备准备主要机械：SJB-双轴搅拌桩、灰浆搅拌机、灰浆泵、起重机32、等。主要器具：手推车、磅秤、比重计、全站仪、经纬仪、线锤、水准仪、压力表等。深层搅拌机进场后应做好安全检测和验收、合格后方可使用（3）技术准备浆液配置：水灰比为0.5，施工前进行标样制作，确定水灰比的容重及每小车水泥的载入量，根据料筒的体积确定水与水泥的投入车数，并在料筒上划上投水刻度线，并在现场挂浆液配置级配单。水泥用量计算：水泥掺入量为13%，施工前应根据设计对水泥掺入量要求计算水泥用量，单桩水泥用量V=0.702*Y*L*K（L：桩长、Y：土的容重、K：水泥掺入比），并根据水泥用量的计算确定不同类型桩长投入浆液的筒数并现场挂牌。根据设计要求进行工艺性试桩确定相关工艺参数，试桩不少于2根。33、场地标高测量，确定成桩下沉及提升长度，并在导轨架上做好标记。定位测量：根据建设单位提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志，放样定线后应请监理进行复核验收签证。（4）人员准备施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需持证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作，主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。（5）作业条件场地应先整平，暗浜处理，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等）基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高层的控制桩，应设置在不受施工影响的地点，并应妥善加以保护。设备开机前应检修、调试，检查桩机运行34、及输料管畅通情况。水源、电源按要求配备到位。 技术要求（1）搅拌桩采用桩径700mm双头搅拌桩，桩体搭接长度为200mm。（2）桩体垂直度偏差不大于1%，桩位偏差不大于20mm，钻头喷浆提升速度不大于0.5m/min，钻头每转一周的提升速度不大于1.01.5cm为宜。（3）水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5。（4）水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，无侧限抗压强度qu0.8Mpa时方可开挖基坑。2.2.4 施工方法（1）测量放线：根据轴线放出桩位，用木锲钉好桩位，并用白灰作标识、以便于施打。（2）开挖沟槽：沟槽开挖宽度应每边大于坝体300mm，两侧按1:0.5放坡，清除表面杂填土35、及障碍物。（3）钻机定位：沿坝体内侧在沟槽内拉一根带刻度的测绳，为桩机移位定孔复核，为保证钻孔达到要求的垂直度，桩机就位后必须做水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。控制方法是用经纬仪或吊线双向校正机架垂直度，每移位检查不少于1次，要求机架垂直度偏差不超过1/150（4）制浆：配置浆液时要清洁、酸碱适中，制浆时首先将水加入桶内至刻度位置，再将水泥等粉料按配置倒入，开动搅拌机搅拌，并经过筛后放入浆液池备用，浆液池应采用标桶或采用砖砌以方便计量，严禁现场挖坑。施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。（5）成桩：成桩应由内向外施工，深层水泥搅拌桩应采用两喷三搅施工工艺及工艺流程，36、即：测量放线开挖沟槽桩机定位配置浆液-预搅下沉-喷浆提升重复搅拌下沉重复喷浆搅拌提升-下沉-搅拌提升关闭搅拌机、清洗移至下一根桩、重复以上工序，施工时采取连续搭接的施工方法。定位下沉进行下一根桩搅拌提升重复搅拌提升下沉原位重复搅拌下沉喷浆搅拌提升深入到设计深度图12 双轴搅拌桩施工工艺形象图预搅下沉时不宜冲水以避免冲水对桩身强度的影响钻头下沉速度不宜大于1.0m/min，上升速度不宜大于0.5m/min，钻头每转一圈的提升或下沉量以10mm15mm为宜，额定注浆量在桩身长度内均匀分布。钻头下沉、提升位置应确保达到设计标高，当达到设计标高位置应充分搅拌30S再提升或下沉钻杆。施工过程中应故停浆，37、应将钻头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升，超过3h应拆卸输浆管路，并对管路进行清洗。桩与桩的搭接时间超过16h应在冷缝处进行补桩。成桩过程中应做好原始记录，原始记录应客观真实。（6）清洗：补浆完成后，提升钻杆及钻头，进行低压射水，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，管内、机内不留残存浆液，将黏附在搅拌头的软土清洗干净（7）移位：冲洗钻杆、喷嘴，整个作业结束，把桩机等机具设备移到新孔位上，重复上述步骤，进行下一根桩的施工。（8）每天加固施工完毕，应用水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。 质量控制措施（1）成桩应避开工程桩，在临近工程38、桩成桩时可根据设计位置做适量调整。（2）严格控制水灰比，每个台班对浆液容重的测量不应少于两次（3）每次水泥进场后均应及时通知监理进场验收，每日应核对成桩量及水泥使用量，每日每台班成桩量应在130m3。（4）试块制作应采用70.7*70.7*70.7的试模，每台机械每天抽查一根桩，每根桩制作一组3块水泥土试块，28天后进行强度检测。（5）土方开挖前应进行钻芯取样，取样数量不少于总桩数的0.5%且不少于3根，钻芯后的空洞应及时注浆填充。2.3 钻孔灌注桩 施工方案概述根据本工程的地层地质条件、本工程设计技术要求，结合我公司在本地段以往工程施工经验，依据安全适用确保质量的原则，并综合考虑施工效率、工39、程造价等多种因素，钻孔灌注桩选用GPS-10型工程钻机正循环成孔，水下混凝土灌注工艺，能满足设计要求。本工程钻孔灌注桩施工采取跳二打一的施工顺序。图13 正循环回转钻进成孔原理示意图1钻头；2泥浆循环方向；3沉淀池及沉渣；4泥浆池及泥浆；5泥浆泵；6水龙头；7钻杆；8钻机回转装置 钻孔灌注桩施工工序流程图14 设备配置本工程设备配置如下：钻孔桩选用5套GPS-10型工程钻机，详见钻孔灌注桩工程设备选用表。表3 钻孔灌注桩工程设备选用表 序号设备名称型号规格单位数量功率（KW/台）备注1工程钻机GPS-10台5382高压泥浆泵3PNL台820部分备用3潜水泵台37.5部分备用4空气压缩机W-0.40、9/7A台285交流电焊机BXL-300-3台815部分备用6全站仪SET2110台17经纬仪J2台28水 准 仪DSX-2台19型材切割机J3G2-400台110泥浆测试仪套211泥浆运输车10-20 m3辆412坍落度筒套22.3.4 钻孔灌注桩施工方法（1）成孔工艺技术要求和技术措施钻头、钻进参数及泥浆性能要求根据场地地层和设备性能情况，正循环成孔采用三翼螺旋式合金钻头进行成孔施工，其泥浆性能钻及进参数要求如下表：表4 注入孔口泥浆性能技术指标项次项 目技 术 指 标1泥浆密度正循环成孔1.101.152漏斗粘度正循环成孔1822表5 排出孔口泥浆性能技术指标 项次项 目技 术 指 标141、泥浆密度正循环成孔1.251.302漏斗粘度正循环成孔2026表6 正循环成孔钻进控制参数表 钻进参数地层钻压(kpa)转速(r/min)最小泥浆泵量（m3/h）粉性土、粘性土10254070100砂土51540100表7 清孔后泥浆性能技术指标 项次项 目技 术 指 标1泥浆密度正循环成孔1.101.152漏斗粘度正循环成孔1822成孔施工及技术要点本工程采用GPS-10型钻机正循环钻进成孔，钻头采用三翼梳齿犁式钻头，泥浆护壁采用原土造浆。钻机就位后检查钻机平台水平和对中，对中误差10mm，方杆垂直度1/300。开孔时应轻压、慢转，待钻到约4m后逐渐转入转速。3层砂质粉土、层淤泥质粘土等土层42、由于稳定性差，土体扰动后容易坍孔，钻进时，采取增大钻压和适当加大泥浆密度和粘度；1-1层粘土因其塑性好、土层硬，容易缩径和糊钻，则采取中等压力慢转速、分级钻进并增加钻头每转进刀深度。在软硬换层界面采用两次复钻扫孔，避免产生孔斜。随着钻孔逐渐加深，钻杆自身长度逐渐增大，导向性能变差，因此每次加接钻杆之前均采用二次复钻修孔，钻进过程中随时注意观察钻机的工作状况，定时检查钻机平台水平和钻杆垂直度以及机架稳定性，根据实际情况及时调整或修正钻进参数。加接钻杆应先将钻具稍离孔底0.20.3m，待泥浆循环2-3分钟后再拧卸加接钻杆。（2）清孔第一次清孔利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底0.20.343、m，输入泥浆循环清孔，钻杆缓慢回转上下移动，清孔时间宜在1530分钟。第二次清孔利用灌注混凝土的导管输入泥浆循环清孔。桩孔终孔后，应邀请甲方代表及现场监理对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收。验收合格后填表认可签字。第一次清孔：待成孔结束后，略提高钻杆然后利用钻杆进行第一次清孔，第一次清孔因利用钻杆进行，故在时间上（不少于15min）和方式上（上下提动钻杆）进行严格控制，目的是清除成孔时产生的沉渣。第二次清孔：一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，并抓紧时间安放钢筋笼和混凝土导管，通过混凝土导管压入清浆，进行第二次清孔，目的是清除在安放钢筋笼及混凝土导管时产生的沉渣。清孔后孔内泥浆密度1.144、5，孔底沉渣需满足设计要求。二次清孔完毕后，均由专人测量孔深及孔底沉渣。备用各种泥浆测试工具。如孔内泥浆各项指标不符合设计和规范要求则应重新进行清孔，直至合格为止。第二次清孔后至灌注砼的时间间隔不超过0.5小时。本工序重点为：清孔关键在于一清，一清应在钻至设计桩底标高时进行，一清时间不得少于15分钟，清孔时上下提动钻杆，有利于捣碎较大泥块，从而使较小的泥块随泥浆从孔口泛出。清孔后，应现场监理对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收，验收合格后，方可进入下一道工序。表8 钻孔桩成孔质量验收标准序 号项 目允许范围备 注1孔径30mm2垂直度1/1003孔深0+300mm4孔底沉渣100mm（45、3）钢筋笼制作及安装本围护工程钻孔灌注桩钢筋分HPB300、HRB400二种。为保证钢筋质量，要求对现场的钢筋的种类、钢号及规格进行严格检查验收，每种钢筋必须，附有出厂证明书及合格证，使用前应作钢筋抗拉、抗弯及接头抗拉强度检测。钢筋笼制作前应将主筋校直，清除表面污垢、蚀锈，钢筋下料时应按钢筋笼设计图纸下料配筋，采用模具制作，以保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲现象。箍筋、加强筋与主筋之间采用电焊连接，主筋采用单面焊接或其它搭接方式。钢筋笼分节制作、分段连接，钢筋笼主筋采直单面焊接或其它搭接方式，螺旋筋HPB300采用E43型焊条，加强筋HRB400采用E50型焊条。为保证50mm厚度的砼保46、护层，在钢筋笼上设置圆饼形水泥砂浆保护块15050mm，每平面1组（34只），沿钢筋笼长度方向3.05.0m设置1组，每节笼不少于3组，保证钢筋笼中心与桩中心重合。表9 钢筋笼制作验收标准序号 项 目允许偏差（mm）备 注1钢筋笼直径10主筋外径2钢筋笼长度1003主筋间距10主筋中心直线距4箍筋间距205保护层20主筋外筋起算钢筋笼的安装钢筋笼应经业主、监理验收合格后方可安装。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊时吊点宜设在加强箍筋位置。钢筋笼吊放入孔时，应对准孔位轻放、慢放。遇阻力时应上下轻轻活动或停止下放，查明原因后进行处理，严禁强行下放。钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安47、放位置标高并做好记录，符合要求后将笼固定，防止因笼子下落或灌注砼时上下串动造成错位。钢筋笼安装应居中，深度应符合设计要求，其允许偏差50mm。防止钢筋笼上浮措施：采用1220mm吊筋两根将钢筋笼与机架固定。在混凝土浇至钢筋笼底标高位置时，应适当放慢浇灌速度。以免混凝土顶升造成钢筋笼上浮。钢筋笼主筋不得向内弯折，同时提拔导管应慢慢垂直进行，以免提拔导管时钩带钢筋笼。混凝土坍落度应控制在180220mm之间，不得过大或过小。钢筋笼安装应居中，深度应符合设计要求。表10 钢筋笼吊放后允许偏差序 号项 目单 位允许范围1钢筋笼标高mm1002钢筋笼中心位置mm10（4）水下混凝土灌注 下灌注导管使用248、50mm快速接头灌注导管，导管下入孔内前必须做漏水试验，合格后方能使用，导管下放长度按管底口与孔底的距离能顺利排出球胆隔水塞为宜，一般控制在500mm。下放孔内导管每根都要认真仔细检查，清除丝扣上浮渣，检查“0”型密封圈是否完好，并在丝扣上涂黄油密封。砼灌注本工程采用商品砼，每根桩混凝土试块不少于1组（三块），并对每车砼坍落度进行测试，坍落度应控制在180220mm。 砼浇捣采用砼车直接靠钻机上料的方式，若遇有砼车靠机上料有困难，则采用泵送形式。砼灌注是确保成桩质量的关键。开灌前应做好一切准备工作，联系商品砼供方以保证砼灌注能连续进行，单桩砼灌注时间不宜超过3小时，初灌注时，先在导管中安放球胆49、隔水栓，隔水栓置于导管内泥浆面，初灌斗与导管联接处用锥型隔水盘封闭,足量砼倒入初灌斗后，起出隔水盘，保证导管埋入砼面超过1m，孔口大量返出泥浆，说明初灌成功，以后工序进行连续灌注作业。灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短砼灌注时间，以防止桩孔内顶层砼失去流动性，顶升困难，造成质量事故。灌注过程中应设专人负责检测记录工作，随时注意观察管内砼面下降及孔内返水情况，及时检测孔内砼面上升情况，及时取拔导管。导管下口在砼内的埋置深度宜控制在310m，导管应勤拆，一次提拆不超过6m。在导管取拔时，应保持导管轴线垂直，防止接头卡挂钢筋笼。灌注快完毕，也就是最后一或两根导管时，应缓慢拔出，使砼面口缓慢弥合，50、桩顶混凝土泛浆应充分，禁止快拔造成泥浆混入桩身混凝土中。砼灌注完毕后应及时割断吊筋，拔出护筒，清除孔口泥浆和砼残浆，桩顶砼面低于自然地面高度的空段应先加盖，并做好醒目的警示标牌，以防止发生人身安全事故，待孔内砼凝结后用砂、碎石、道渣或素砼即时回填并夯实。混凝土实际浇灌量不得小于计算值，根据本工程所在场地土质条件和前期作为工程桩的钻孔灌注桩的砼浇筑情况来看，本工程围护钻孔灌注桩的实际充盈系数应控制在1.221.28之间。2.3.5 钢立柱桩施工技术本工程支撑立柱桩采用钻孔灌注桩内插角钢格构柱的形式，增打的立柱桩采用800钻孔灌注桩，格构插入立柱桩不少于3.0m，钢立柱采用460460钢格构柱，截51、面为正方型，格构柱采用4L14012角钢和4块40020016缀板间距700焊接组成。（1）立柱桩技术要求钻孔灌注桩桩身混凝土强度为水下C30，桩体垂直偏差不大于1/200，钢立柱垂直度不大于1/300H（H为开挖深度），二次清孔后沉渣厚度不大于100mm，桩径偏差50mm，桩位容许偏差50mm，立柱顶标高与设计标高容许偏差30mm。（2）钢格构柱的吊放与焊接钢格构制作必须在制作平台上进行，平台要求平整，可用混凝土地坪或上覆钢板，平整度误差不大于10mm。钢格构材料进场必须有质量合格证明书，并进行复试合格后方可使用。角钢制作前须进行调直，不得弯曲和扭曲，定尺6m角钢两端偏差不大于10mm。焊接52、时应控制电流强度，防止咬边，对焊缝长度厚度宽度按规范施工，钢格构柱焊接按三级焊缝标准进行检查。钢格构制作后由吊车吊放，下节插入钢筋笼内3米，与钢筋笼主筋焊接，焊缝长度L不小于10d（d为钢筋笼主筋长度）。吊放时用经纬仪观察其垂直度，要求不大于1/300，格构边保持与轴线平行。控制柱顶标高，偏差不大于50mm。为保证挖土时格构柱顶不被破坏加焊一块钢板。钢格构安装时采用校正架定位及安放，钢格构柱校正架呈长方形，在钢筋笼安放到孔口并固定牢固后，根据钢格构柱设计方向对准桩位中心点进行安放定位，用调直架的对中刻度和硬地坪上的墨斗线调整，做到钢格构柱校正架中心与桩位中心保持一致。围护工程钢格构柱均在地面以53、下，按柱顶标高计算出吊筋长度，将吊筋事先焊接在格构柱上，然后将已经接长的钢格构柱插入校正中心，缓慢下放，并用经纬仪校正格构柱的垂直度，直至格构柱到达设计标高，再将吊筋焊接在校正架上。2.4 高压旋喷桩施工方案2.4.1 施工参数及技术要求高压旋喷桩采用二重管注浆法，注浆体直径为800mm，桩体搭接300mm，主要施工参数为：高压气压力：0.7Mpa灰浆液流压： 283Mpa 泵流量3060L/min提升速度：10cm/min旋转速度：1520R/min水泥掺量：500kg/m3，采用42.5级普通硅酸盐水泥水灰比：0.81.0桩中心偏位不超过50mm,桩身垂直度不超过1/1502.4.2 施工54、流程定位钻机成孔旋喷机就位（设备调试）下旋喷管配送浆液旋喷提升泥浆外排清洗机具就新孔位施工下一根桩2.4.3 高压旋喷桩施工（1）定位测量技术人员按施工图放样，并做好明确标志，确保旋喷机定位准确，放样误差小于2cm。（2）成孔成孔前用G2-A型工程钻机引孔，再下管喷浆。各桩成孔深度大于设计深度0.5m，成孔钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度0.3%。钻孔中心与放样定位中心误差不于2cm。（3）喷射作业旋喷机架就位，喷管位于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于二分之一孔径（成孔直径），保证下管、提升及旋喷注浆顺利进行。下管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，并作喷浆试验，直至喷浆压力符合55、设计要求方可下喷管。喷管下至超设计深度10cm时，开始拌送水泥浆，接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转喷射，并用仪表控制压力、流量和风量，当分别达到预定数值时开始提升。喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必须待下部喷管高出井口装置20cm以上方可停止喷浆；喷注中若遇到故障等特殊情况时，喷管须下降20cm才能开始继续喷注，以保证旋喷加固体的竖向连续性。（4）喷射作业控制要点浆液喷射前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。垂直施工时，钻孔的倾斜度一般不得大于1/100。在插管和喷射56、过程中，要注意防止喷嘴被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快，气、浆的压力和流量必须符合设计值，否则要拔管清洗再重新进行插管和旋喷。喷射时，要做好压力、流量和冒浆的量测工作，并按要求逐项记录。钻杆的旋转和提升必须连续不中断。拆卸钻杆继续旋喷时，要注意保持钻杆有0.1m 的搭接长度，不得使喷射固节体脱节。深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断。搅拌水泥时，水灰比要按设计规定，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低，水泥浆液配置好后，停滞时间不得超过2小时。禁止使用受潮或过期的水泥。施工完毕，立即拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵。管内不得有残存水泥浆。2.4.4 高压旋喷桩的57、质量检测方法和措施（1）在施工过程中严格做好施工参数的记录,其中包括压力、流量、提升速度、旋转速度等，发现问题时应采取补喷或其他措施。（2）高压旋喷桩施工质量可采用开挖检查、取芯、标准贯入试验、荷载试验或局部开挖注水试验等方法进行检验，并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价加固效果。（3）质量检验点应布置在下列部位：有代表性的桩位；施工中出现异常情况的部位；地质情况复杂，可能影响质量的部位。（4）质量检测点的数量应为施工孔数的1%2%，并不应少于3点，不合格者应进补喷。（5）质量检验应在高压旋喷桩施工结束28d后进行。2.5 压密注浆2.5.1 施工工艺本工程基坑围护体系中钻孔灌注桩与三轴58、搅拌桩之间及局部落深处坑底加固采用压密注浆，压密注浆采用振冲桩机振入注浆管，由下而上分层注浆的施工工艺，施工流程为：确定孔位振入注浆管配送浆液注浆拔注浆管）图152.5.2 主要技术参数（1）注浆压力： P=0.20.3Mpa；（2）注浆泵流量：Q1520Lmin；（3）浆液配比：PO42.5级普通酸盐水泥，水灰比0.6，每孔每延米的注浆量由施工单位根据实际施工情况决定，初定取水泥用量为100kg/m。2.5.3 施工技术要求（1）孔位布置：基坑落深区加固区域，注浆孔间距1.0*1.0m，呈梅花形布置。（2）施工方法：注浆顺序采用跳孔间隔注浆，分层进行，先进行封顶注浆，然后自下而上进行，注浆泵59、采用SYB5050注浆泵，注浆头采用振冲机注浆管。在确定孔位后，用振冲机振入注浆管至设计注浆深度。提升注浆管同时注入水泥浆。注浆时以3050cm为一层，控制注浆量，当注入浆量达到设计量时，上拔注浆管，直至结束。按设计图布置孔位，孔位偏差不得大于15cm。采用振冲机成孔，垂直度偏差小于1100。配制的浆液应能在要求时间内凝固，并具有一定湿度，浆体凝固后其体积不应有较大的收缩，浆体短时间内不应发生离析现象。注浆开始前应充分作好准备，注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。2.6 基坑降水对于本工程不同的土层和不同深度的基坑降水特点要求，采用不同的降水方法来解决。.因此本基坑地下二层区域基坑采用深井60、降水，地下一层区域采用轻型井点降水的降水方式。2.6.1深井降水本工程地下二层基坑面积约5200m2，根据XX市工程施工经验、本工程场地土层特征、开挖深度区域特点及图纸设计文件要求，在二层地下室区域布设深井共23口，井深18米。其中观测井2口，在降水过程中应关注降水深度，不得超降，避免对13号线地铁隧道产生影响。（1）工艺流程井管定位 钻孔、清孔 吊放井管 回填滤料、洗井 安装深井降水装置 调试 预降水 随挖土进程 分节拆除井管（按实际情况） 降水至坑底以下0.51.0m以内 砼垫层浇捣后拆除多余井管、封井 退场。（2）深井构造深井的滤管设计与施工相结合。深井要结合土层性质和施工挖土的实际工况61、开启真空泵，为了和施工相结合，在设置深井滤管时要考虑开挖后切割井管与支撑的相对位置关系，以保证在支撑施工的过程中实时有效的施加真空压力。深井孔径为650mm，井管过滤器为圆孔过滤器，外包40目滤网，管外回填滤料。井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于2.00m。井壁管：各类管井的井壁管均采用焊接钢管，井壁厚度为3mm厚，井壁管直径273mm。过滤器（滤水管）：各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层30目40目的尼龙滤网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤62、水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口用铁板封死。填滤料：疏干管井：各井从井底向上至地表以下2.00m均围填滤料。填粘性土封孔：在中粗砂的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。注意管井施工时，井点深度全部以井底标高来控制，若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应的增加或者减少井壁管。图16 深井构造剖面示意图（3）沉井施工成孔施工机械设备选用M200 -型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土、止水等成井工艺，成井工艺流程如下：测放井位：根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍63、物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。钻进成孔：深井的开孔孔径为700mm，一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，钻孔孔斜不超过1，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入64、含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。确保焊接垂直，完整无隙，保证焊接强度，以免脱落。下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤65、水管能居中，下到设计深度后，井口固定居中，下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。填滤料：填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度。直至滤料下入预定位置为止。填粘性土：各井在滤料的围填面以上均回填粘性土，回填时，为防止产生“架桥”现象，回填前需将块状的粘性土碾碎（66、粒径小于3cm为宜）后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的回填，回填部位按井结构图的要求。当土方开挖到支撑面停挖后，根据需要可将井管四周的砂砾清出并回填粘性土密实，深度为支撑面以下0.5m。井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填2.00m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水洗井，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤；当67、井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启出水管上的气水土混合物的阀门，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。（4）降水运行基坑内的降水井应在基坑开挖前至少2周天进行，做到能及时降低围护结构内基坑中的地下水位至基坑坑底以下0.51.0m以内才能开挖。降水管井抽水时，真空泵和井内潜水泵同时开启，真空泵保持全天候不停的运转（一台真空泵可带34口井，真空度不小于-0.04MPa），待开挖第一层土后，真空泵停止运转，井内潜水泵间隙抽水。潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的68、次数相应要增多，作到勤抽勤停。降水管井的井管暴露部分随开挖进度分层分割并回收，对于井管的保护，应在井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。合理布置电缆、抽水管线的走向及位置，尽量避开机械通道，无法避开的应在通道下设置沟槽，严防机械、车辆直接从上面压过。降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水井出水量、运行时间作好记录，并及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天12次.。2.6.2 轻型井点降水（1）轻型井点布置井点布置69、根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。根据图纸设计要求，本工程轻型井点沿基坑周边布置8套，基坑中间布置轻型井点9套，井点管长度6米，井点管水平间距1.5m，井点管排距视平面形状为1618米。井点降水平、剖面示意图见下图：图17 井点降水平、剖面示意图（2）施工流程轻型井点的施工程序为：排放总管埋设井点管用弯联管将井点管与总管接通安装抽水设备试运行正式抽水。（3）井点施工总管铺设井点管埋设前应先根据测放的井点位置铺设总管，铺前先挖深大约500mm沟槽，并将槽底整平，以便于挖除表层杂填土和排泄冲孔时多余的水，将配好的管子逐根放入沟内，总管设在井点管外侧50cm处。井点管70、埋设井点管的埋设用水冲法进行，并分为冲孔与埋管（如图）两个过程：图18 井点冲孔示意图冲孔冲孔时，先用起重设备将冲管吊起并插在井点的位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管则边拢动土体助冲边下沉。冲孔直径300mm，以保证井管四周有一定厚度的砂滤层，冲孔深度宜比滤管底深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部。冲管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直。埋管井孔冲击成型后，应拔出冲击管，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果。井点管与总管连通井点71、管埋设完成后，应逐根将1530m 的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。井点管清洗完后立即用胶皮塑料透明管将井点管与总管连接，并用8号铁丝绑牢，各节总管中间端头的法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。试抽水一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通形成完整系统，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，检修后方可使用，如压力表读数在0.150.2MPa，真空度在93.3Kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。正式抽水井点使用时应保证连续不断抽水，同时应备用双电源，以防断电，一般抽水3-5小时后水位降落漏72、斗渐趋稳定，出水规格一般是先大后小，先浑后清。在抽水过程中，应定时观测水量、水位、真空度，并应使其真空泵保持在55kpa以上。井点拆除周边布置的轻型井点必须待地下结构施工至0.000、覆土回填后方可拔除，防止因水浮力引起地下结构浮动或破坏底板，拔管后所留的孔洞应用砂或土填塞，轻型井点根据后浇带位置分区进行拔除。2.7 围护钢筋混凝土圈梁及支撑本工程地下二层区域设置二道钢筋混凝土圈梁及水平内支撑，一道钢管换撑；地下一层区域采用钢管斜抛撑。2.7.1 施工顺序混凝土圈梁及支撑施工顺序结合本工程土方开挖工况及顺序分区块施工，土方开挖至一定工作面时及时施工支撑，尽量减少基坑无支撑暴露时间。2.7.2 73、施工工序（1）灌注桩处理：按设计的圈梁标高要求凿除桩头及将开挖后将钻孔灌注桩上及桩身上的浮浆、泥土凿除和清理，达到设计标高（2）垫层铺设：在圈梁及支撑底基层土面进行修正，在压顶圈梁底铺设碎石并浇筑一道素混凝土垫层，在第二层圈梁及支撑下土平整后铺设铺设碎石并用砂浆找平，并涂刷隔离层。（3）绑扎钢筋：按设计要求绑扎圈梁及支撑梁的钢筋骨架，注意钢筋接头的焊接与锚固，梁内箍筋应封闭，并做135弯钩。（4）现浇混凝土：混凝土浇筑应连续不间断一次性完成，浇筑过程中应用振捣器对混凝土进行充分振捣，确保混凝土密实。2.7.3 模板工程（1）操作顺序弹出轴线边线，并复核绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁扣钢管和对拉螺74、栓复核梁模尺寸、位置加固。（2）施工要点垫层表面应平整，清扫钢筋，标高检查合格，四周有足够的支模空间。校核轴线，放出模板边线及标高。钢筋经验收复核要求并做好隐蔽手续2.7.4 混凝土工程（1）施工条件制定混凝土浇筑顺序，混凝土车辆进出路线。清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。对钢筋、模板进行总检查，办理隐蔽、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。各种机械处于良好状态，施工用电、用水、施工道路满足要求。向操作人员进行质量、安全等技术交底。（2）施工要点混凝土浇筑前应先检查模板的标高、位置与构件的平面尺寸。浇筑混凝土前必须75、将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。混凝土浇捣完毕待终凝时，采用草包或麻布袋进行覆盖保养。3 监测、应急方案3.1 监测预案 监测内容设置在基坑工程施工的全过程中，应对基坑支护体系及周边环境安全进行有效的监测，并为信息化施工提供参数。施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度及施工方法，对施工全过程进行动态控制。 监测项目根据基坑图纸设计要求，本工程需监测的项目如下：1. 围护桩顶的垂直与水平位移； 2.围护桩身的变形-测斜；3. 周边道路,地下管线的水平位移及沉降； 4.临近地面建筑物的沉降；5. 坑内外地下水位；6.支撑轴力及76、支撑两端点的差异沉降。 监测频率基坑监测应从基坑围护结构施工开始，至地下结构施工完成为止。监测频率要求如下：在施工前应测得初读数，在基坑开挖期间及拆撑期间应一日一测；结构底板浇筑完成后3天到地下室结构施工完成：1次/23天；如遇变化量较大或接近报警值时应并视情况加密监测频率。 监测报警值监测报警值应由变化速率与累计变化值控制，各监测项目的报警值如下：表11 监测报警指标 监测报警值（mm）项目日变化量累计变化量围护桩最大位移3（非靠近地铁侧部位）持续3天以上452（靠近地铁侧部位）持续3天以上30围护桩桩身测斜2 持续2天以上30坑外地面沉降2 持续2天以上30工程桩变形2 持续2天以上20坑77、外地下水位500周边建筑物、管线、道路位移报警值由管线或相关单位确定支撑轴力设计轴力的80若测试值达到上述界限的报警值，必须立即通知各方，以便及时采取补救处理措施。详细监测方案见第三方监测单位的：XX虹桥基地项目深基坑围护监测方案。3.2 应急预案 基坑施工应急预案和快速反应机制（1）组织领导项目部成立领导小组和工作小组领导小组由项目管理人员组成工作小组：当预案启动时，工作小组在领导小组的领导下，按各自的分工及时到位开展工作并完成任务。联络组：负责及时收集、分析、掌握确切情况，拟定宣传、教育、化解工作方案，提供领导小组决策；协助领导及时协调各方工作。后勤调度组：负责沟通与各事发地点（单位或项目78、部）的通讯联络。及时调集交通工具、机械设备、物资、资金、保障抢险救灾、医疗救护、后勤供给、善后工作。疏导化解组：负责进行深入细致的调查研究，了解工作对象的事项动态，有针对性的开展宣传、教育、说服、疏导工作、化解矛盾，做好善后工作。调查保卫组：以综合治理、保卫为主，负责组织保卫、警卫等及时开展调查取证、搜集情报信息，注意闹事策划者及骨干分子的行踪、动向及事态的发展趋势，控制现场外围秩序。事故处理组：组织抢险救灾、事故调差、事故处理、善后工作。抢险突击队：负责实施抢险救灾和维持现场秩序（2）预案启动实施原则和程序建立联络项目开工前，项目部应召开协调会议，邀请项目所在地的环保、环卫、管线（水、电、煤79、气）、电信、交警、消防、质监、市容监察、绿化园林、街道、派出所等机构出席会议，通过协调会议的形式，与各政府主管部门奖励联络渠道，以便在紧急情况下能够及时向有关部门通报。预案启动实施的原则一旦发生突发事件预案启动，要认真贯彻“统一领导、快速反应、教育、疏导为主，讲究策略方法，严格依法办事”的原则实施预案行动和措施。预案启动的实施程序项目部当发生突发事故应根据事故类型并采取相应的应急措施，如发生人员伤害，及时采取救治措施并迅速送往附近的相关医院，同时上报公司。项目部接到上报信息后，须立即向处置突发事件领导小组组成汇报，由组长决定是否启动突发事件（事故）工作预案（组长不在由副组长决定）启动预案，由领80、导小组组长通过口头或电话发布命令，由专人立即通知预防和处置突发事件领导小组和工作小组成员，并迅速到指定现场集中。工作小组成员在接到通知后，根据事件（事故）的性质、大小，按分工的职责分头行动，并组成工作网络，形成整体，迅速开展工作，如调集人员、准备相关物资等。在预案启动实施过程中，做到统一指挥，协调行动。与事发单位、项目保持沟通，动态掌握、了解事发情况和发展方向、处置和防范措施落实情况，提供领导小组作出正确决策。领导小组根据实际情况，对事态发展趋势作出预测，拟定下一步行动方案，指挥各职能人员有序开展各项工作。突发事件（事故）处置完毕，要开展深入细致的调研，总结经验，吸取教训，举一反三，积极落实防81、范措施，并写出专题报告报公司主管部门或公安机关。（3）事故报告最早发现者及接报者应立即向项目负责人、公司负责人报告（1小时内）。事故报告应包括以下内容：事发事故的项目部名称事故发生的时间、地点事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计事故圆形、性质的初步判断事故抢救处理的情况和采取的措施需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜事故的报告单位、签发人和时间接到报告后，项目部指挥部需根据情况调动人员赶往现场。当事故得到处置，立即成立两个专门工作小组：善后处置小组，负责处理善后事务事故处置小组，实施抢险抢救，调查事故发生原因和研究制定防范措施（4）有关规定和要求事故处理应坚持以努力保82、护人身安全为第一目的，为能在事故发生后，迅速、准确、有条不紊的处理事故，尽可能减小事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度。（5）建立和完善各项制度值班制度，项目实行值班制度。例会制度。总结评比工作，与安全很长工作同检查、同讲评、同表彰奖励。 基坑施工应急预案（1）围护结构缺陷导致开挖时的渗水对渗水量较小，不影响施工周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，应查明原因，采取相应的措施：如渗水位置离地面不深处，可将围护背开挖至漏水位置下5001000mm，在围护后永密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，可在围护后采用压密注浆的方法，进行封堵和加固。83、（2）槽壁塌方如局部少量塌方可采取适当调整泥浆指标，减少坑边荷载，加快施工速度等措施。如遇塌方较严重时，采用回填粘土，分析原因后再进行施工。为保证再次成槽的槽壁稳定，视具体情况对槽侧土体进行水泥土或注浆加固。（3）支撑轴力报警支撑轴力如超过报警值（日变量、累计量）则应暂停施工，及时与设计等相关部门联系，待商定采取措施（如采取复加预应力、增设支撑等）后再进行施工。（4）支护体系位移若开挖时未按照施工流程施工，导致支护体系位移增大，应先停止开挖，在该部位增加支撑并及时增加预应力，并在超挖部分及时回填土，必要时增加临时钢支撑，减少支撑间距，减少围护墙位移，在监测数据显示平稳后方可进入下部施工。（5）84、基坑局部塌方及滑移在基坑开挖过程中，由于超挖、放坡坡度不够和停机面堆载极易造成基坑局部塌方和滑移，尤其是雨季没有系统的排水系统，也会造成地面积水、局部塌方，遇到该情况需马上停止开挖，在停机面卸载（或排水）及时修坡到正常坡度。对该区域支撑与预埋铁焊接部位进行检查，发现脱焊及时补焊。支撑应力较大时，需增设支撑和附加应力。（6）基坑内纵向边坡失稳滑坡如边坡坡度太陡，修复边坡时应放缓边坡。加强基坑四周地面明排水，采取有效措施阻止地面水侵入基坑。采取边坡内、外降水的补救措施。修复塌方或滑坡的边坡前，先在坡脚外做临时支护，再按安全坡度放坡修复边坡，并做好护坡工作。（7）基坑底部土体隆起由于本工程坑底以下有85、微承压水或承压水层，渗透系数较大，所以若降水水头控制不好，就会因为浮力造成基坑底部土体隆起。遇到该情况应马上停止开挖对坑内进行堆载处理，并加紧坑内疏干井的降水。（8）降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内配备两台大泵（其中一台备用），用于排除井下积水。施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵及时获取天气信息，预先做好准备工作在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力（9）公用管线事故应急预案在施工现场如遇危及施工人员生命安全、火灾、消防栓及公用水管、煤气管道破裂等管线事故需及时打电话，110（报警）、120（救护）、119（消86、防），并采取必要的措施控制现场局势向严重发展。例如：发生火灾，现场人员一定要沉着冷静，机动灵活，切莫惊慌失措，要迅速反映采取有效措施扑灭火源，一旦火源难以控制，马上拨打“119”火警电话，向安全消防中心报警，同时组织人员撤离危险易燃物品、切断电源，消防队来后，协助消防队维护现场秩序，保护好火灾现场、等候查找原因进行处理。公司定期组织培训急救人员，向职工进行急救知识教育，添置急救药品和器材。施工现场应有受过急救撇训、掌握抢救技术、熟练在事故中营救伤员技能的专职或兼职急救人员，并配备急救药品或急救器材。在发现人员受伤后，立即由医务人员救治，对于受伤较重或受伤现场无法良好救治的，必须拨打“120”救87、护电话。在现场做好受伤处理后用汽车送往医院。（10）触电事故应急预案发生触电事故，现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电热源脱离带电体。将伤员立即脱离危险的地方，组织人员进行抢救若发现触电者呼吸或呼吸心跳停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。立即向有关部门领导小组汇报事故发生情况并寻求支持围护现场秩序，严密保护事故现场在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者注意保护好事故现88、场，便于调查分析事故原因4 临时用水用电布置4.1 施工用电布置本工程业主在施工范围内提供了1个临时箱变，位于场地西北侧。施工现场按“三级配电、两级保护”的要求设置临时用电，采用三相五线进行输电，保护零线不得与工作零线混接。（1）施工用电缆沿基坑道路外侧布置，间隔50m布置电箱或接驳电箱。（2）供电线路及用电设施必须符合国家、XX市的有关规定，施工过程中对用电设施的安装、维修和管理负责，并确保其安全可靠。（3）保证所有现场照明用电。电缆沿着周边围墙架空敷设，并架空引入加工场地，生活办公场地及施工现场，过路处采用预埋钢套管埋地敷设。（4）根据施工需要，本工程围护及地下结构施工阶段场地内拟分为N189、N2施工用电和N3办公生活用电三个支路进行供电，详见XX主体阶段临水临电施工方案。（5）晚上照明用镝灯不朝向居民楼，以免夜间影响居民休息。（6）三轴搅拌机施工装机电功率大，设置专用电箱、电缆供电，满足施工需要（7）在施工场地内按施工要求配置电箱。在现场四周布置外围照明灯，满足夜间施工照明。（8）施工现场的供电全部采用TN-S系统埋，各使用点配备专用电箱，做到单机单闸，并设专用漏电保护器。动力、照明线路独立分开。（9）各操作面采用电缆供电，配备专用电箱，以满足各操作面的施工用电要求，施工用电由专职电工专门管理维护管理。4.2 施工用水布置施工水源由业主提供，施工生产用水沿施工现场外沿布设，水管90、铺设分施工用水和消防用水双路管线。排管前先装上计量水表，再根据施工总平面布置要求将水管敷设至各施工用水点。施工用水在平面上沿施工场地周边布置，总管125mm，干管100mm，配水点50mm，消防管环绕场地周边每隔30m左右设置消防栓。4.3 施工排水布置（1）在施工围墙边缘设立排水沟，截面尺寸为300mm300mm，底部采用100厚C20混凝土垫层，两边采用砖块砌筑，水泥砂浆粉刷抹面，上铺钢筋焊制盖板。（2）在工地主要出入口内安装冲洗设备，下设水槽，盖板采用钢筋焊接。（3）在工地每个出入口处设置1个三级沉淀池。污水汇总到此兵经沉淀后与市政排污管道相接。5 施工进度计划本工程地下围护与支撑、降水91、及土方开挖工程计划拟定在2014年12月16日正式开工，地下部分总工期计划为412日历天。具体开工时间以业主通知为准，工期类推，详细的施工进度计划待项目开工后可作调整，工期计划详见地下部分施工进度计划表。围护与支撑、降水等施工工作量及相应工期安排如下：工程进场后修筑道路和临时设施、铺设管线，做好开工前的准备工作，施工准备期10天。三轴搅拌桩共约25200m3，计划投入2套设备，每天可施工250m3，可在51天内完成全部工作量；围护钻孔灌注桩共357根，计划投入5套设备，每套设备每天可施工2根，完成全部工作量需36天；立柱钻孔灌注桩共24根，计划投入1套设备，每套设备每天可施工1根，完成全部工作92、量需24天；双轴搅拌桩共约20910m3，计划投入4套设备，每套设备每天可施工100 m3，一天可施工400m3可在53天内完成全部工作量；高压旋喷桩共约1180m3，计划投入1套设备，每套设备每天可施工100m3，可在12天内完成全部工作量；压密注浆约4314m3，计划投入2套设备，每套设备每天可施工160m3，完成全部工作量需27天；第一道混凝土压顶梁、支撑，完成全部工作量工期需30天；第二道混凝土围檩、支撑，完成全部工作量需30天；17套轻型井点降水和25口深井降水，计划各投入1套设备，完成全部工作量约25天。第三章 保证措施1 质量保证措施1.1 三轴搅拌桩质量保证措施（1）孔位放样误93、差小于10mm，水泥掺入比20%,坑内加固局部低掺量掺入比10%，桩身垂直度按设计要求，垂直度控制在0.5/100以内，相邻桩施工间隔小于等于12小时。（2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度。（3）施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。（4）查看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。（5）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位尽量保证施工的连续性。（6）对于施工工期较紧的施工部分，必要时掺入外加剂。（7）严禁使94、用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。（8）严格控制水泥浆的水灰比，水灰比过大会导致水泥搅拌土强度下降，建议水灰比为1.5左右。（9）如钻进过程中，出现停钻、机械故障，立即停止注浆泵施工，以免注浆压力过大造成对周边环境影响。1.2 双轴搅拌桩质量保证措施（1）根据现场基准点用经纬仪测出搅拌桩轴线，再根据轴线翻出搅拌桩的内边线，以此来控制搅拌的位置，机械就位时须反复校正。 （2）以3m等距离摆放枕木控制每三根桩的施工范围。每次横向移机1.0m,前后移机0.5m。（3）确保桩顶标高措施：开挖基槽前对地坪高进行测量，如相差不大可折中定出平均标高并 经常对桩顶标高进行复核。在钻杆上标95、注深度位置，钻进中必须钻进到规定深度。桩顶标高在地面以下的要特别注意控制桩顶停浆位置高于设计桩顶标高0.5米。 （4）确保桩体垂直度措施：铺设的枕木保持在同一水平面，经常用经纬仪、水平仪检查导向 架对地面的垂直度，如有误差及时采取措施。 （5）确保加固强度和均匀性：压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。严格按 照设计图的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，误差不大于10cm/min。控制重复搅拌时的下沉速度和提升速度，以保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌。因故相邻两桩施工间隔超过24小时后，按照有关规定合理制定桩体的接头补救措施。 （6）预搅时软土应完全予以切碎，以利均匀搅拌。（7）水泥96、浆液要严格按照设计的配合比。为使浆液不发生离析，在搅拌桶中不断搅拌，待到 须压浆前由前台通知后台，边搅拌边放入集料池中。（8）水泥应有厂方的质保书和3天、28天水泥实验报告。进入工地后应根据有关规定再进行 随机取样复检，合格后方可使用。取样应严格按照水泥取样方法（GB12573-2008）执行。（9）在配制水泥浆时，水泥和水应进行计量，确保水灰比的正确。施工前根据各机台所使用的灰浆桶容积计算好每桶浆液用水量和水泥用量。（10）注浆压力控制在0.20.3Mpa之间，施工时可根据实际情况予以合理调整。（11）严格控制注浆量与下沉提升高度之间的关系让浆液充满加固土层内部。（12）搅拌桩遇到暗浜时应适97、当加大水泥用量，确保桩体强度。（13）施工区域需要提前开挖或养护时间不足以及有必要提高搅拌桩强度的可在水泥浆中加入 外加剂。外加剂可选用水玻璃、氯化钙等。 （14）在施工前，由技术主管、安全主管对施工作业班组做基坑围护施工的技术交底。重点强调本工程对二喷三搅工艺、提升速度、水灰比、设计桩长、施工安全等要素的控制措施。1.3 钻孔灌注桩质量保证措施（1）钻机就位时，将钻锤底座调整水平，起吊滑轮缘，滑轮缘、钻锤中心和护筒中心三者应位于一铅垂线上，偏差不得大于2cm。保证桩身垂直度偏差1。（2）钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标、孔径，做好记录，及时调整，防止塌孔。（3）开钻时，钻机必须在泥浆循环98、正常后方可进尺，钻进开始后需连续不断地作业，直到成孔。（4）钻进过程中，控制孔内泥浆面标高，以保证足够水头压力。（5）制作相应孔径大小的探笼，8m长，做抽检桩垂直度与孔径用。（6）钢筋笼对接要求保证搭接长度，焊缝饱满，箍筋与主筋焊接。耳筋、吊筋必须可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于钢护筒上，并用48*3.5钢管焊接钢筋笼和护筒，防止钢筋笼在混凝土灌注时上浮。（7）导管下至离孔底3050cm左右，即可开始二次清空，若孔底沉渣厚，可将导管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清空后各项指标均应达到要求，并经监理验收认可方可浇灌混凝土。严禁采用超钻来满足对沉渣要求。（8）混凝土的各项指标必须达到设99、计与规定的质量要求。（9）混凝土出灌量必须保证（出灌混凝土量不小于2.5方），使导管埋入混凝土层2m左右。灌注时，保持导管插入混泥土26m，最小不得小于2m，抽拨导管应缓慢进行，严禁急速提升，导致混凝土不密实。拆除导管前，必须用测绳测混凝土面深度，以决定拆除导管的节数，防止导管拨空造成断桩。（10）钻进中遇块填石层时，为防止漏浆与不影响正常施工，采用在孔内加入粘性土造壁，使粘土挤入孔壁，增加孔壁的胶结性，同时适当加大泥浆比重，检查出渣量，以保证施工质量与进度。1.4 高压旋喷桩质量保证措施（1）在施工过程中严格做好施工参数的记录,其中包括压力、流量、提升速度、旋转速度等，发现问题时应采取补喷或100、其他措施。（2）高压旋喷桩施工质量可采用开挖检查、取芯、标准贯入试验、荷载试验或局部开挖注水试验等方法进行检验，并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价加固效果。（3）质量检验点应布置在下列部位：有代表性的桩位；施工中出现异常情况的部位；地质情况复杂，可能影响质量的部位。（4）质量检测点的数量应为施工孔数的1%2%，并不应少于3点，不合格者应进补喷。（5）质量检验应在高压旋喷桩施工结束28d后进行。2 安全保证措施2.1 安全生产制度（1）认真贯彻执行安全生产责任制，坚决执行“管生产必须管安全”的原则，建立各级人员安全责任制的落实体系，明确各级人员的安全责任，抓制度的落实、抓责任的落实，定期101、对岗位责任制考核。（2）认真贯彻各项安全技术交底，落实各种防护设施，加强安全技术交底，逐级进行安全技术交底。安全交底内容应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。基坑工程开工前，项目安全员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底施工员对班组交任务时，进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度（3）项目部建立和完善以项目经理为主的项目安全生产领导组织，有组织、有计划的开展安全管理活动，定期对管理人员、各班组长进行安全目标管理、责任制考核，并有书面考核记录。对考102、核成绩较好的管理人员，应当给予表扬奖励，对不负责任或由于失职而造成伤亡事故的，应给予批评处分，并进行经济处罚，情节严重的追求法律责任。（4）切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态，并进行复查。（5）加强安全教育与安全宣传工作对所有新进场职工进行三级安全教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。对特殊作业工103、种实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工人业余时间进行安全宣传。2.2 现场安全措施（1）现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人（2）保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈蚀，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮咬合处润滑良好。（3）钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场（5）施工现场的沟、坑等处必须要有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒104、线，泥浆池要设置防护栏杆。（6）施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。（7）在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。（8）夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不得留有黑影。（9）钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、素具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清楚隐患，确保安全施工。（10）整个基坑周围做好防护栏杆，并涂上红白相间的色漆，施工现场主要通105、道口、危险区域设立警告牌，定期进行安全检查，出现隐患及时进行整改。3 文明施工措施（1）施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度，配备专职安全员，并健全安全生产管理网络（2）在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志（3）合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固、不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。（4）夜间作业设置足够的照明（5）施工现场周围设置2.5米高围墙，围墙内外粉白，施工工地大门采用铁制不透双扇门。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，24小时分三班轮流值班。（6）项106、目部备好若干安全帽，作为来宾参观检查时用（7）施工现场在大门内侧醒目位置设置“八牌二图”（8）施工现场场容场貌管理： 施工场地推行混凝土地坪施工，保证场内道路畅通，路面做好坡度流向处理 安排专人进行清扫，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。 对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。（107、0）环境绿化，在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。（11）加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市抹黑。4 环境保护措施4.1 减少对周边环境的影响（1）进入施工现场前，应根据业主提供的施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，同时做好对现场的踏勘，充分了解施工现场的实际情况，做好前期总体布置，并主动征求业主、监理工程师及有关部门的意见。（2）按规定要求，办理夜间施工许可证。并在工地四周粘贴告示，取得社区管理部门谅解。（3）主动与周边居委会、物业管理、警署取得联系，得到他们的支持做好周边居民的108、协调工作，减少施工中与周边居民的摩擦。（4）做好工地噪音控制夜间车辆进出禁鸣喇叭夜间禁止敲击设备工地内禁止工人喧哗（5）工地人员统一着装、不乱扔垃圾、不讲脏话骂人、不打架斗殴。4.2 市政管线保护措施（1）认真严肃做好施工前技术、保护等交底工作，使保护目标、措施及其主要意义成为每一个职工的自觉行动。（2）在施工时将根据地下管线图对地下管线进行处理，遇到不明管线应及时咨询，严禁蛮干。（2）如利用原下水道，应有污水沉淀措施，以防堵塞临近下水道；严密泥浆漏泄下水道。5 对分包的管理措施（1）办理好入场许可证，各分包方可进场（2）项目安全负责人对分包单位的全体成员进行入场安全教育，不得有人缺席。在接受109、总包单位安全教育的同时，分包队伍要明确一名领导为该队伍的安全负责人，主管日常的安全生产及文明施工管理工作。（3）每周分包都要参加总包项目经理组织的安全、文明施工监督检查工作，参加安全检查人员包括：分包项目经理、分包安全员、分包专业工长、专业电工、专职机械管理员等。（4）在施工中分包商必须按合同及所报施工组织设计要求配备足够的、有经验的管理人员及施工工人，提交组织机构图（5）现场管理必须设置专职技术员、安全员、质量员、资料员、测量员、试验员，其数量必须满足施工生产及总包要求（6）任何一项施工开始都必须具有经过批准的施工方案、进度计划、安全交底书、技术交底书、材料使用得到批准、安全设施齐全无隐患。110、（7）分包单位必须加强员工的质量教育，教育内容、教育记录报总包确认，牢固树立创优意识。（8）分包单位必须积极组织之间工作、做好自检记录备案，配合我项目部、质量人员及监理的验收工作第四章 附图图1 现场平面布置图 图2 临电平面布置图图3 临水平面布置图图4 基坑围护平面布置图图5 基坑围护剖面布置图（一）图6 基坑围护剖面布置图（二）图7 基坑围护剖面布置图（三）图8 基坑围护桩施工顺序示意图 原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合111、理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水112、涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.113、5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：XX年8月21日，竣工日期：XX年7月10日，合同工期315天。计划XX年9月15日前完成基础工程114、，XX年12月30日完成主体结构工程，XX年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于XX年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工115、程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；116、各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、117、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完118、成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线119、时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行120、其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清121、理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。122、板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。123、模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子124、高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油125、漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋126、面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具127、必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰128、缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中129、砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、130、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工131、需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细132、微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用133、干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面134、，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗135、漏预防：、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：21：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水136、坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为137、此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：其规格为：（长宽厚）140mm20mm1.5mm射钉规格为：（直径长）3.7mm42mm或金属胀锚螺栓：（直径长）8mm65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉138、，其直径5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：、管子接口：、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要139、求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。、安装、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。、水压试验：、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确，使用前要进行校验。、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道140、的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：、不设零线；、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡。为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使141、用。12、插座接线：、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自XX年8月15日开工，XX142、年7月10日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：自XX年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自XX年10月1日至XX年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶143、段：自XX年3月1日至XX年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段：自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段：本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置（见附图）施工平面布置原则是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。3、根据工程144、进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。、确保工程进度、实现合同工期的措施：1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）控制工期目标330145、天；其中：0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；内、外装饰工期目标：80天；水暖电安装工期目标：90天；收尾工期目标：10天。2、确保工期目标的措施：、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡；解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计；料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划；财146、务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款；、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控；、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。、确保工程质量，实现人同质量目标措施：1、质量目标：工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。其中：基础分部工程质量目标：合格；主体工程质量目标：合格；装饰工程质量目标：合格；屋面工程质147、量目标：合格；门窗工程质量目标：合格；地面楼地面工程质量目标：合格；给排水及供暖工程质量目标：合格；电气、照明工程质量目标：合格；2、确保工程质量目标计划实现的措施：、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励；技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的148、严格执行；有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整；有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位；、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控；、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主；工程质149、量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关：把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场；把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用；、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制；、完善项目经理部的质量保证150、体系与质量管理的法规体系。、确保安全目标实现，保证安全施工的措施：1、安全目标计划：本项目施工全过程中、消灭重伤事故、消灭伤亡事故、消灭多人事故、轻伤事故率：22、确保安全生产的措施、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格（电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业），组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持151、安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员：监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安152、全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检153、查员负责监督实施。、每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。、五大专业工种持证上岗、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。、现场文明施工措施：1、现场文明施工指标：、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护；、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制：、明确现场文明施工责任制；项目经理：负布置；有关工长：负清场责任、督促、奖评责任；有关班组长：负责场清、时时清、154、班后清责任；总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准、质量标准1、分项工程（1）、合格：、保证项目，必须符合相应评定标准的规定、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80以上，建安工程有80以上的155、实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。（2）、注意：当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。、返工重作的，可重新评定质量等级；、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。2、分部工程、合格：所含分项工程的质量全部合格；3、单位工程：、合格：所含分部工程的质量全部合格；质量保证资料应符合本标准的规定；观感质量评定得分率达到90以上。质量保证资156、料应符合本标准的规定；观感质量评定得分率达到90及其以上。、工程分解体系：（见附图）、目标体系：1、目标保证体系：工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼，其目标体系制定如下：、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础157、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。、主体结构分部工程，由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安装上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。电气分部工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定：、首先确定单位工程的质量目标；工程158、质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。、质量目标制定依据：、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；、有关法规、标准、定额；、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料；、生产要素的实际状况与动态；、设计要求与有关说明。、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下：、基础分部工程的分项工程质量目标如下图：、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。、目标控制与管理：1、目标控制：项159、目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心），在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制，要有两个条件其一：有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系160、。这样就便于实行目标控制与管理了。其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。、工程施工体系（生产体系）：、质量控制与管理体系（组织体系）：、质量控制与管理法规体系：3、施工阶段质量控制的全过程：4、施工阶段质量控制原则：、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质量问题消除在萌芽状态；、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法；、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据：、有关原材料技术标准；、有关构配件取样161、试验标准；、有关技术鉴定书；、有关操作规程；、有关规范及验收标准。、施工阶段工程质量管理与控制方法：1、有关技术文件的编制与审核：这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明；、编写开工报告并审核上报；、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；、进行图纸会审送签署会审记录；、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方法与环境）进行事先审查。2、质量监督与检查：、检查内容：、开工之前检查：目标是检查是否具备开162、工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。、工序作业检查：检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；、随班跟踪检查：对主要工序容易产生质量事163、故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。、检查方法：、目测法：看、摸、敲、照看：根据质量标准，进行外观目测；摸：手感检查；敲：以工具敲击，进行音感检查；照：对暗阴部位以镜子反光检查；、实测法：吊、量、套、靠吊：以托线板、线锤检查垂直度；量：以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查；套：以方尺套方，辅以塞尺检查；靠：以直尺辅以塞尺进行检查；、试验检查：必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。3、工序的质量控制：工程项目的施工过程：由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将164、工序质量管理好。工序质量包括两个内容：其一是工序活动条件的质量（即每道工序之投入的五要素：人、材、机、资金、技术）要符合要求；其二是工序活动效果的质量（即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准）要符合标准要求。、工序质量控制的内容：、确定工序质量控制流程：每道工序完成后（工序产品）施工自检、互检会同工长检查验收通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证下道工序施工。、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素（五要素）。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。、及时检查工序质量，并进行分析判断。、设置工序质量控制点：质量控制点是指：为了165、保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。、工序质量控制点的设置：设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下：、166、人的行为：避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故；、物的状态：有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关；如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。、材料质量与性能：材料性能与质量直接影响到工程质量。、施工顺序：有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。、技术间歇：有的167、工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。、技术参数：有些技术对数与质量有密切关系，必须严格控制。如：砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。、常见之质量通病：如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。、新工艺、新材料、新技术之应用：都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。、质量不够，不合格率较高的产品：这些产品，根据数据统计，168、表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。、施工阶段质量影响因素（五要素）的控制：（本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴）1、人的控制：指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下：、人的技术水平：人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。、人的生理缺陷：根据工程特点和作业环境，对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备169、等。、人的心理行为：人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。、对材料的质量控制：材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下：、订货：对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。、主要设备：订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求；、主要材料进场时，须具备出厂合格证或170、化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用；、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证；、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试；、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试；、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制：施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制；、机械的选型：选择之原则是：因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上171、合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。、主要参数：其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。、使用与操作：合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全（行程、高度、高幅、超荷）。4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。5、环境因素控制：项目施工的环境因素有：技术环境（地质、水文、气象等），管理环境（质量保证体172、系、质量制度等），劳动环境（劳动组合、劳动工具、工作面等）。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。、施工阶段的工程预检：预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。、建筑物位置、座标、标高：预检座标标准桩、水平桩。、基础工程：预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量；、砌体工程：预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸；、钢筋砼工程：预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等；钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等；砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等；、主要管线工程：预检标高、位置、坡度、管线等；、构配件工程：预检安装位置、型号、标高、支承长度等；、电气工程：预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。、成品保护：对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。质量与安全组织保证体系质量与安全法规体系工程质量控制体系进度控制系统