地产项目基坑及西侧边坡支护工程施工方案23页.doc
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编号:1049419
2024-09-05
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1、地产项目基坑及西侧边坡支护工程施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一、编制依据4二、工程概况41、工程简介42、工程规模:43、现场条件:4三、施工部署及管理目标4(一)、施工组织机构:4(二)、技术准备:52、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。5(三)、现场准备55、布置供电、供水线路。5(四)、生产准备51、劳动力计划:5(五)、建筑材料及安全防护用品准备:53、施工中计划投入主要施工机械:6四、施工进度计划7五、施工测量放线:7六、桩孔施工工艺及流程:82、开挖土方成孔验2、收:83、护壁施工84、钢筋笼制作95、钢筋笼的吊装106、混凝土施工10七、特殊地质条件的施工措施121、对淤泥和流泥流砂层的处理122、对孤石的处理:123、对桩身混凝土的保护131、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶吊出。13八、质量标准139、原材料进场后,会同现场监理见证取样送检,合格后方能使用。14九、安全保证措施1422、孔口设置应急软爬梯。16十、施工中安全控制重点及应对措施16(一)人落入孔内的预防措施17(二)坠物落入孔内的预防措施17(三)起重工具失灵的预防措施17(四)孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施18(五)安全用电措施18(六)塌孔的预防措施19(七3、)其它安全措施191、组织机构及职责212、应急物资的准备、维护、保养21二、应急响应211、高空坠落事故应急准备与响应预案212、物体打击事故应急准备与响应预案213、有害气体中毒事故应急准备与响应预案224、触电事故应急准备与响应预案225、坍塌事故应急准备与响应预案23一、编制依据1、XX基坑及西侧边坡支护工程施工图及施工组织设计文件;2、建筑地基基础工程施工质量验收规范;3、建设工程安全生产管理条例、安全生产法;4、现场实际情况。二、工程概况1、工程简介本工程西侧为湖南XX学校,由湖南XX开发有限公司投资兴建。2、工程规模:本工程AB、CC1、C1C2段采用放坡加坡面喷射砼护面的处理方4、式;BC段采用土钉墙加喷射砼护坡面的处理方式;DE、FG、GH段采用锚杆加网格梁的支护方式;EF段采用桩锚支护,为人工挖孔灌注桩,总桩数59根,桩径为1000,桩芯砼采用C25商品砼,约598m3。3、现场条件:施工现场“三通一平”工作已完成,场外交通运输便利,场内水电设施完备,满足施工需求并基本具备开工条件。三、施工部署及管理目标(一)、施工组织机构:我公司将组建“湖南XX建筑工程有限公司”项目部,对本工程质量、安全、工期和文明施工全面负责。项目施工组织机构安排:项目经理: 技术负责人: 安 全 员:施 工 员: 质 检 员:(二)、技术准备: 1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做5、到施工时心中有数。 2、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。 3、开工前项目技术负责人分别向施工人员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。(三)、现场准备 1、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网。 2、按施工需要机械进场就位。 3、根据工程进度安排各种工人分期进场。 4、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购,并检验合格后运至现场。 5、布置供电、供水线路。(四)、生产准备1、劳动力计划:工种名称人数备注钢筋工、电焊工4人钢6、筋制作、绑扎,主筋、箍筋焊接专业挖桩泥付工12组挖桩孔,护壁,桩身砼浇捣混凝土、泥付工6人砼浇捣水电2人施工用水、用电维护(五)、建筑材料及安全防护用品准备:水泥、钢材、砂石三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。1)、主要材料计划:钢筋采用 HRB40020、HPB2358;水泥采用复合硅酸盐水泥 32.5级,桩身采用C25商品混凝土。2)、安全防护用品:安全帽、安全带、对讲机、绝缘手套、穿绝缘胶鞋、救生软梯。3、施工中计划投入主要施工机械:名 称单位数量名 称单位数量空压机 7、3m3台1电焊机台1空压机(2/6型)台2钢筋切断机台1摇 架台8经纬仪(J2型)台1风镐(G10型) 台10水准仪(DS3)型台1混凝土振捣器台4鼓风机台4污水泵(70)台3手推车台10泥浆泵(50)台44、修整施工出入口,铺设现场内施工道路,作好地面排水沟、车辆冲洗台,搭设平面布置图中的临建设施,安装好备用柴油发电机。5、施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。6、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。7、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。四、施工进度计划根据该工程工期要求快,质量要求高等特点,结合我8、公司实际施工经验和现有的施工力量及技术装备,确定施工工期见施工进度计划横道图。施工进度计划横道图 日期工序2012年9月2012年10月681012141618202224262830246810121416设备进场放线定位成孔施工钢筋笼制安灌注桩身混凝土五、施工测量放线:(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。(2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。(3)、人工挖孔桩的桩位偏差,轴线和垂直轴线方向的偏差不得大于50mm,垂直度偏差不得大于0.5。放9、好轴线后,及时报告与业主、监理验线,复核后方可施工。六、桩孔施工工艺及流程:人工挖孔桩分两序施工,应避免同时开挖,须按规范规定采用间隔跳挖跳灌法分批施工。待相邻桩浇砼72小时后方可开始施工另一根。1、工艺流程:场地平整放线、定桩位、桩位复核挖第一节桩孔土方绑扎护壁筋、支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线、标明桩号第二节桩身挖土清理桩孔四壁,校核该段桩孔的垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板,浇灌第二节砼护壁安装垂直运输架、电动卷扬机、提土桶重复第二节挖土,支模、浇灌砼护壁工序,循环作业直至4m深度时安装活动安全罩、人员上井爬梯及通风、照明、排水等设施直至终孔深度报监理及勘院确10、定持力层及尺寸清理虚土,排除积水吊放钢筋笼就位灌筑桩身砼。2、开挖土方成孔验收:按设计规范要求,桩间必须采取跳挖方法,以减少水的渗透和防止土体滑移,人工从自上而下逐层用风镐、锹进行,遇坚硬土层,用风镐、风钻破碎,挖土次序为先挖中间部分,后挖周边,允许尺寸误差50mm。挖至设计深度后会同地勘设计、监理及甲方对成孔深度进行验收,达到设计深度后再进行下一道工序施工。弃土装入活底吊桶内。垂直运输,在孔上口安支架或搭三木搭,用手动卷扬机提升吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。3、护壁施工桩基施工时,桩护壁采用钢筋混凝土护壁,桩护壁的混凝土强度等级为C20,依据桩中心划桩点,进行每一模施工,护壁模板采11、用钢模板组合而成,直径1000的桩护壁厚150mm,下中壁厚100mm,同时要求上下支撑圈的圆心与桩中心在同一轴线上,第一节砼护壁高出地面200mm,拆模后将桩号及十字桩位控制线和标高引到护壁上,重新校正后,进行下一节挖方作业。开挖深度一般土层中每节高度为1000,在流沙流泥区每节高度宜500,特殊地质下挖桩速度应视护壁安全情况而定。当桩孔挖至设计标高或持力层时,由地质勘察单位视岩性逐孔检验,确定符合设计要求后,再由甲方、地质勘察、设计、监理、施工方对持力层共同签定,及时验收,随即浇灌封底混凝土,以免浸泡使土层软化。4、钢筋笼制作41、钢筋笼制作过程中,其直径、配筋除按设计要求外,应符合下列规12、定:序号项目桩径允许偏差(mm)垂直度偏差桩位允许偏差(mm)允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5现浇混凝土+500.5%50尺量检查4.2人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。4.3钢筋笼制作的允许偏差,按规范要求控制。4.4钢筋笼主筋混凝土的保护层厚度不宜小于50mm,其允许偏差为2cm,保护层厚度采用预制混凝土垫块。4.5钢筋笼组装应在桩基工程附近地面平卧进行,方法是在地面设二排轻轨,先将加箍按间距排列在轻轨上,按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接,控制平整度误差不大于50mm13、。上下节主筋接头错开50%。螺旋箍每隔11.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。4.6钢筋笼的焊接要严格执行施工规范,箍筋与主筋连接处一定要焊牢。主筋焊接采用单面搭接焊,搭接长度10d,按规范要求进行焊接,并按规范要求进行取样送检。焊条: 采用E50系列(用于HRB335、HRB400钢筋焊接)。4.7由于护壁桩钢筋笼配置分挡土侧和非挡土侧,因此吊放时必须注意方向。5、钢筋笼的吊装5.1 钢筋笼采用汽车吊就位,吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞桩孔护壁;5.2 一般钢筋笼离底均有一定距离,本工程设计为200。钢筋笼就位后,用2根中48钢管横担穿过桩孔顶端,可采用4根22mm钢吊钩钩住钢筋笼,悬挂在孔口14、混凝土护壁上再卸钩;保证标高、垂直度和保护层正确。6、混凝土施工(1)、清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净,然后抽干井底的地下水。(2)、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢管焊接起来,放在井口固牢,然后把导管一节一节的往下安装。(3)、下桩芯混凝土 1)、 桩芯混凝土强度等级为C25,施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在1618cm之间(根据砂石含水量适当调整)。 桩芯砼采用商品砼,泵车泵送,然后由串桶导管导入井底,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍,每遍为1520次,串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持15、在2m内, 不准在井口抛铲或卸车卸料,以免混凝土离析,影响混凝土的整体强度。随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌30cm,以保证有良好的连接。 2)、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。 3)、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。 4)、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。 5)、每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。注意:砼不得直接向桩孔内浇灌,应采用串桶分层灌注,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。串桶中间用尼龙16、绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除,以保证有良好的连接。(4)、多水量孔桩桩芯混凝土施工方法深桩或特殊位置的桩以及最后浇砼的桩砼浇捣过程中可能水量较多,应采取避水法浇捣。1)、加强抽水,周围桩孔同时抽水;2)、混凝土减少坍落度;3)、将串筒靠近护壁一侧,砼从一侧成倾斜面浇捣,确保砼浇捣面超出水面,使新入孔的砼不直接与水接触。4)、利用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧,并随砼面上升而上挤,及时利用人工外排。5)、插入式振动捧从边侧振捣,不直接插入水中振捣,从而使水无法进入17、砼内,只在砼表面有水。6)、桩身混凝土采取连续浇筑分段振捣的方法施工,每段振捣厚度不超过1m。7)、在混凝土初凝前抹压平整桩顶面,避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。8)、待混凝土初凝后在桩头进行畜水养护。9)、凿除桩头浮浆层并清洗干净钢筋上浮浆,保证与上部冠梁良好连接。10)、混凝土试块取样试验要符合混凝土强度检验评定标准。七、特殊地质条件的施工措施1、对淤泥和流泥流砂层的处理挖桩穿越淤泥或流砂层时,适当加大护壁厚度(180255),加强护壁配筋,并将每节高度减少到0.30.5m。流泥、流砂严重的可采用沿周边打入16钢筋间距100200塞稻草堵流泥流砂的方法施工。流泥流砂止住后应立即施工护壁18、钢筋混凝土,护壁混凝土中应掺加速凝剂。 采用上述方法仍无效时,应迅速用砂回填到能控制塌孔为止,并速报有关技术部门及设计单位处理。2、对孤石的处理:对桩孔内的小块孤石,可用卷扬机吊起,吊孤石时应注意卷扬机的起吊能力和配重,并在桩内作业人员撤至地面后进行。对嵌入桩壁的小块孤石在不影响孔壁稳定的前提下可挖出吊起。对嵌入桩壁的大块孤石或不稳定土层的孤石,若进入桩孔内较少,可用人工凿除。3、对桩身混凝土的保护针对场地内深层裂隙水对混凝土的弱腐蚀作用,对桩身混凝土采取如下防护措施:采用普通硅酸盐水泥,强度不小于32.5,最大水灰比0.55,最小水泥用量424Kg/m3 ,铝酸三钙含量小于8%。(1)、排水19、根据工程地质情况,成孔整个过程都必须排水降水,应组织完整有效的排水系统,桩孔内水的排放采用两级排水系统,将孔桩内水先抽排至地面排水系统(沿场地四周布置的排水沟和集水井),经处理后排入市政管网。(2)、降水本工程采用井点降水,施工过程安排专人对周边的降水井进行降水,使地下水位保持在施工土层以下23M,保证下井作业时孔底岩土疏干,成孔安全、护壁顺利进行。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水,方法是:1、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶吊出。2、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井,用小型潜水泵抽出,随土加深集水井。3、渗水量较大时,可在每一区域内选一桩超前开挖,作为周围桩孔的降水20、井。(3)、降水井施工安全措施严守操作规程,在岗人员要戴安全帽,起落钻具下不得站人,下入井管时使用自由钳手不能放在底部,用电应由专人负责安装,自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。八、质量标准1、每段挖土后必须吊线检查中线位置是否正确,桩孔中心线平面位置偏差不应超过+10,桩的垂直度偏差不得超过0.5%。桩径不得小于设计直径。2、护壁混凝土厚度及配筋,严格按设计要求施工,护壁直径(外、内)误差不大于10mm。3、多桩孔同时掘进成孔,采用间隔挖孔的方法、以避免相互影响防止土层滑移。4、成孔后,会同地勘、监理、建设、质监单位验孔,符合设计要求后方可进入下道工序施工。21、5、孔底沉渣一定清理干净,如有超挖时,要清理干净后用砼垫平补齐后,再安置钢筋笼。6、钢筋笼制作:主筋间距控制在10;长度控制在100;箍筋间距控制在20;直径控制在10;钢筋必须见证取样送检合格后方能使用。7、钢筋笼的主筋焊接采用单面搭接焊焊接,质量控制:焊接接头区域不得有裂纹,焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;钢筋笼加劲箍筋,焊点必须密实牢固,漏焊点数不得超出规范的规定要求。钢筋笼外侧设砼垫块,以确保钢筋保护层的厚度。8、灌注混凝土的桩顶标高控制在+30,-50(扣除桩顶浮浆层)。9、原材料进场后,会同现场监理见证取样送检,合格后方能使用。九、安全保证措施1、杜绝一切安全事故的发生,坚决贯彻22、以预防为主的方针,各生产指挥系统分阶段确定安全生产责任目标,健全安全保证体系,分阶段按部位做好安全防护工作,使之做到经常化、制度化、标准化。2、建立安全生产任制,具体落实到人,督促和帮助各组开展前安全活动,提高安全意识。3、加强安全值班检查制度,每项施工任务下达技术交底均须进行安全交底。4、所有进入施工场地的人员,必须戴安全帽。5、施工场地悬挂安全标语、标志,随时提醒施工人员。6、施工现场所有线路一律使用绝缘导线,按规定架设整齐,采用漏电保护装置,开关箱、配电箱采用安全统一规定的开关箱、配电箱,实行一机一闸一漏,专人看护,停止施工时配电箱应切断电源,箱门上锁。7、小型电动工具以及钢筋工使用的机23、械必须有可靠的安全防护装置,传动部位设防护罩,做好接地接零,安装漏电保护装置和触电保安器。8、统筹施工现场,严禁乱放材料,消防道路保证畅通,现场按规定设置灭火器,消火栓要有明显标志。9、桩孔开挖,井口设护筒,下部设护壁,挖一节,随即浇一节混凝土护壁,以防坍孔或孔壁掉下,第一节护壁应高出地面300mm,混凝土厚度不小于200mm,深桩部份加厚护壁厚度以保证操作安全。10、吊桶装土,不应太满,以免在提升时掉落伤人;同时每挖完一节,应清理桩孔顶部周围松动土方、石块,防止落下伤人。11、人员上下可利用吊篮,但要配备滑车、或悬挂软绳梯,供停电时人员上下应急使用。12、在10m深以下作业,应在井下设10024、W防水带罩灯泡照明,并用12V安全电压,井内一切设备必须接零接地,绝缘良好。13、人工挖孔过程中有针对性的安全防护措施,对有害气体等情况用气体检测仪检测,或活物(如鸡、鼠)吊入井内进行测试,确保井内无有害气体。坚持井下作业排水送风先行,开工前向井内送风5分钟;施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气,风量不得小于每秒1.5公升。桩长大于10m时必须抽送风同时进行。施工现场要配置56副防毒面具,作救援应急之用。14、井口作业人员应挂安全带,井下作业戴安全帽和绝缘手套,穿绝缘胶鞋;提土时井下设半边井的安全钢筋网,防掉土或石块伤人;在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。15、加强对孔壁土层涌水情况25、的观察,如发现流砂、大量涌水等异常情况,应及时采取处理措施。16、向井内吊放钢筋等材料及施工工具,必须绑紧系牢,防止溜脱发生坠落事故。17、挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。18、桩孔挖好后,如不能及时浇筑混凝土,或中途停止挖孔时,孔口应予覆盖,孔口周围应设1.2m高防护栏杆,并设好警示灯。19、混凝土护壁浇完后应进行检查,如发现有蜂窝、漏水等现象,应及时补强,以防造成事故,混凝土试块按规定要求留置,并派专人养护。20、施工用电开关必须集中于井口,并应装设漏电保安器,防止漏电而发生触电事故;值班电工必须经常检查一切电器设备及线路,加强维护,及时26、发现问题并进行妥善处理,开关箱内的漏电保护器每日实验一次。21、对流动性强的土质,采用低标号水泥砂浆灌注法,凝固后再开挖。22、孔口设置应急软爬梯。23、扩底完毕,达到持力层,验收合格后清理沉渣立即用同桩身标号混凝土封底。24、井内抽水管线、风管、电线等必须妥加整理,并临时固定在护壁上,以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。十、施工中安全控制重点及应对措施在进行人工挖孔桩施工时,首先应做好孔口围护措施,孔口护壁高出300mm。根据建筑桩基技术规范(JGJ942008)规定,井孔周边必须设置安全防护围栏,高度不低于1.2m,围栏须采用钢筋牢固焊制,正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固27、的盖孔板,非工作人员禁止入内。孔内作业时,孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行,电动葫芦杆件、润滑系统、钢丝绳应在每日开工前进行全面检查,钢丝绳应无毛刺,转动装置有效灵敏。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。(一)人落入孔内的预防措施搭设好施工平台,为了防止施工人员在上下时坠落,不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔,而必须另配钢丝绳及滑28、轮且有断绳保护装置,或使用安全爬梯上下,孔内必须设置应急软爬梯或,并随挖孔深度增加延长至工作面,供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下,不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。(二)坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时,挖孔工人为图方便,常常将挖出的土在孔边堆得很高,造成严重的安全隐患。因此,孔口护壁高出地面300mm在对工人进行管理的同时,应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口,且不得堆放在孔四周1 米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时,在桩孔口装设靠周壁略低的半圆防护网,并随着孔深增加而往作业面下引,吊渣桶上下时,孔下作业人员应避于护板(网)下。(三)起重29、工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好,防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,电葫芦宜用按扭式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前必须检验其它安全起吊能力。(四)孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,人工挖孔桩深度超过2m 时,每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管),发现有害气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至30、化学毒物最低允许浓度的卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施,以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中,还应随时检查空气中的含氧量,防止出现施工人员缺氧窒息事故。在施工过程中,施工人员每隔12小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min;当人工挖孔桩深度超过2m 时,应配备专门的向孔内送风的设备,风量不宜少于25L/s;孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况,这一项措施施工人员基本上都了解,但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行,往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了,结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生31、人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施。(五)安全用电措施 在工程中常常使用潜水泵进行抽水,一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔,并且采用动作电流为15mA 的漏电保护器。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地相埋压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工32、作手套,脚穿绝缘胶鞋。 (六)塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一,其产生的原因及应对措施如下。(1) 特殊地层导致塌孔当地下水位较高,或地表水丰富,施工粉质粘土夹卵石层面时遇水而引起的塌孔,如不采取措施将导致桩外的垮塌,导致井壁下陷或崩塌,所以在遇到特殊地层时可采用以下方法进行处理。首先,将护壁减少到2050cm一节,在开挖前用长1.5m2.0m的钢筋每隔15cm 沿壁侧45。向孔周土体打入,然后用稻草塞住侧壁,使水能流出来而粘土与卵石大部分流不出来。该工程严禁使用红砖护壁,针对可能出现的情况,应用灰砂砖快速进行处理,确保粉质粘土与卵石的流失而造成塌孔。(2)防33、止孔壁涌水措施 当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时,要考虑对正在挖孔桩的危险影响,一般应暂停施工,人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察,发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时,基本上抽干孔中积水后,作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时,可将中间部位桩孔提前开挖,汇集附近的地下水,用12台潜水泵将水抽出,起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。 (七)其它安全措施A、人工挖孔桩开挖程序,应采用间隔挖孔方34、法,以减少水的渗透和防止土体滑移,防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边,并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。 B、当孔深大于2m以上时,应向孔下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况,预防安全事故发生。 C、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,地下渗水量较大时,吊桶满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔,严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化,遇到险情,全部人员应立即撤离井孔。 D、针对淤泥粉砂中风化强度较高,风镐不易破除,孔内需实施爆35、破时,严格按照设计控制药量,及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。 E、 施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。 F、各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。G、孔上电线、电缆必须架空。H、电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位 置合适,安装牢固,进出线整齐,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品。 I、现场电源线路及36、电气设备,由持证电工负责安装维护,经验收合格后,方准投入使用。 J、 施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。十一、应急救援措施一、应急准备1、组织机构及职责 (1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组 组长:项目经理 组员:技术负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员项目部值班电话:项目经理手机号码或工地值班电话2、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备:跌打损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。(3)挖掘机1台,氧焊机、切割机各1台。(4)值班小车壹辆(车牌号:湘A627X8)司机姓名及电话:李建成4台。二、应急响应1、高空坠落事故应急准备37、与响应预案 一旦发生高空坠落事故由项目副经理及技术负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,安全员拔打电话“120”急救中心,由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作,水、电工长协助送伤员外部救护工作,如有轻伤或休克人员,现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最人努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程序,损失降到最小。2、物体打击事故应急准备与响应预案 发生物体打击事故后,发现事故发现人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知项目副经理及技术负责人组织紧急应变小组进行可38、行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。3、有害气体中毒事故应急准备与响应预案 当发生了有害气体中毒事故时,第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后,由安全员打“120”或医院抢救电话,项目副经理负责指挥,并在事故发生后将事故经过上报公司。卫生员应立即赶到出事地点,立即采取抢救措施,应将伤者抬至空气畅通处,解开衣服,让伤者平直仰卧,并用软衣服垫在身下,使其头部比肩稍低,以免妨39、碍呼吸,如天气寒冷要注意保温,并迅速送往医院。如果发现伤者呼吸困难,发生痉挛,应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。4、触电事故应急准备与响应预案 当发生人身触电事故时,发现事故发现人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知项目副经理及技术负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,首先使触电者脱离电源,迅速急救,关键是“快”。如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。也可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电40、源。 如果触电者伤势不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身无力或者触电者曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电者安静休息,不要走动,严密观察并送医院。 如触电者伤势较重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应将触电者抬至空气畅通处,解开衣服,让触电者平直仰卧,并用软衣服垫在身下,使其头部比肩稍低,以免妨碍呼吸。如天气寒冷要注意保温,并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难,发生痉挛,应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。 如果触电者伤势较重,呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止,应立即进行口对口人工呼吸及胸外心脏挤压法进行抢救。胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法。5、坍塌事故41、应急准备与响应预案坍塌事故发生后,发现事故第一发生人员首先高声呼喊,通知现场安全值班人员和公司应急救援组长,由安全员打 “120” 或医院抢救电话,同时由副项目经理组织紧急救援小组进行现场抢救,根据坍塌事故的范围、特征,紧急调入挖掘机械设备等。土建班长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,让土建副班长随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由水、电工协助抢救工作,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。