道路西侧边坡治理工程施工组织设计方案(59页).doc
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2023-07-12
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1、xx路西侧边坡治理工程施工组织设计目 录第一章工程总体概述11.1工程概况11.1.1概述11.1.2工程地质、水文地质条件11.1.3设计要求11.1.3.1边坡修坡开挖11.1.3.2锚杆施工11.1.3.3临时喷锚支护21.1.3.4人工挖孔桩及桩顶冠梁21.1.3.5钢筋混凝土板墙31.1.3.6水沟施工31.2施工组织总体设想31.2.1施工总体目标34、文明施工及环境保护目标41.2.2施工总体布署41.2.2.1项目施工管理模式41.2.2.2项目施工管理组织网络41.2.2.3施工作业队伍准备52、集结施工力量,组织作业人员进场53、作好员工入场教育和作业交底的工作51.2.22、.4技术准备51.2.2.5施工机械设备配备和进场控制61.2.2.6施工材料、物资采购准备61.2.2.7生产现场准备61.2.2.8施工部署落实61.3方案的针对性及施工段划分71.3.1方案的针对性71.3.2施工段划分7第二章施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置82.1施工现场平面布置总体安排82.2施工现场总平面布置82.2.1现场周边围界的设置82.2.2钢筋加工棚及半成品堆场布置82.2.3现场安全保卫及设施的布置82.2.4现场排水设施布置92.3现场临时用水及消防用水92.4现场临时用电配置9第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施93.1施工总体流程93.2施工各阶段施3、工计划93.2.1准备工作阶段93.2.2边坡修整、锚杆施工及临时喷锚支护施工计划93.2.3人工挖孔桩施工计划103.2.4桩顶冠梁及钢筋混凝土板墙、(截)排水沟施工计划103.3施工总进度计划103.4各阶段进度的保证措施103.4.1组织与技术措施103.4.2配合管理措施113.3.3物资管理措施113.3.4协调管理措施113、与监理工作的协调124、协调方式12第四章各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施134.1锚杆施工方案134.1.1施工工艺流程134.1.2施工工艺134.1.3锚杆施工技术措施134.2喷锚施工方案144.2.1施工工艺流程144.2.2施工工艺1444、.2.3喷锚施工技术措施144.3人工挖孔桩施工方案144.3.1施工工艺流程144.3.2施工顺序154.3.3人工挖孔桩施工技术措施154、挖孔155、桩孔检验156、护壁157、钢筋笼制作安放168、灌注混凝土174.4桩顶冠梁及钢筋混凝土板墙施工方案174.4.1施工工艺流程174.4.1.1桩顶冠梁浇筑工艺流程174.4.1.2钢筋混凝土板墙工艺流程174.4.2混凝土梁浇筑施工技术措施174.4.2.1灌注桩桩顶(圈梁部位)浮浆凿除技术措施174.4.2.2脚手架搭设技术措施182、及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;184、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧5、等)不能使用;184.4.2.3钢筋绑扎技术措施184.4.2.4立模技术措施194.4.2.5混凝土工程技术措施194.5排水沟施工方案194.5.1排水沟施工工艺流程194.5.2排水沟施工技术措施194.6质量保证措施194.6.1总体质量目标194.6.2总体质量目标分解204.6.3建立施工质量管理组织体系204.6.4实行质量责任制和经济措施214.6.5 ISO9001:2000质量管理体系的全面应用224.6.6 阶段性施工质量控制措施224.6.6.1事前控制阶段224.6.6.2事中控制阶段224.6.6.3事后控制阶段224.6.7 各施工要素的质量控制措施234.6.76、.1施工计划质量控制措施234.6.7.2施工技术的质量控制措施234.6.7.3施工操作的质量控制措施244.6.7.4施工材料的质量控制措施244.6.7.5施工计量的质量控制措施254.6.7.6施工质量检验仪器控制措施254.6.8 成品保护措施264.6.9 制定质量管理制度264.6.10 施工质量控制方法264.6.11设置质量控制点控制措施274.6.11.1原材料质量监控272、水泥273、商品混凝土配合比及质量的监控284.6.11.2锚杆施工质量监控282、钻孔施工283、锚筋制安284、注浆285、张拉284.6.11.3喷锚施工质量监控284.6.11.4人工挖孔桩质7、量监控282、垂直度、孔径294、钢筋笼质量295、沉渣质量检查296、砼灌注的质量控制294.6.11.5圈梁、支撑、排水沟施工质量监控294.6.12消除质量通病措施30第五章安全文明施工及环境保护措施315.1安全生产、文明施工及环境保护管理目标315.2安全生产、文明施工及环境保护组织体系315.3目标管理315.4安全生产325.4.1安全生产责任制325.4.2施工组织设计中有关安全要求325.4.3分项工程安全技术交底325.4.4安全检查335.4.5安全教育335.4.6班前安全活动335.4.7特种作业持证上岗335.4.8工伤事故处理345.4.9安全标志345.4.108、安全防护设施343、防护棚345.4.11施工用电342、配电箱、开关箱353、现场照明365、电器装置376、用电档案375.5文明施工374、材料堆放385、住宿387、治安综合治理398、施工现场标牌399、生活设施3910、保健急救3911、社区服务395.6现场环境保护措施405.6.1现场排污管理405.6.2现场施工清理405.6.3解决噪声污染措施405.6.4现场环境保护注意事项41第六章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验416.1项目施工管理机构组成416.2项目施工管理机构职能426.3项目施工管理班子43第七章劳动力、机械设备和材料投入计划447.1劳动力投入计划49、47.2机械设备投入计划457.2.1主要机械设备表457.2.2主要检测、计量器具配备表467.3材料投入计划467.3.1材料采购及验收程序467.3.2材料采购的准备477.4劳动力和材料投入的保证措施477.5保证机械设备进场计划的措施48第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的488.1关键施工技术、工艺针对性措施488.1.1边坡修整中的针对性措施488.1.2锚杆施工过程中的针对性措施488.1.3喷锚施工过程中的针对性措施498.1.4人工挖孔桩施工过程中的针对性措施492、护壁渗水493、桩身钢筋笼变形494、孔内渗水量过大495、桩身混凝土离析497、混凝土温度太低498.10、2工程项目实施的重点、难点和解决方案508.2.1周边环境复杂、文明施工要求高508.2.2工期紧,工作区域广,施工工艺多508.2.3边坡产生异常变形采取的针对性措施50第九章雨天和夏季施工措施519.1雨天施工措施519.1.1雨天前的防范513、做好现场的排水系统515、施工材料526、临时设施检修529.1.2雨天中的技术措施529.1.3雨天后的技术措施529.2夏季施工措施529.2.1夏季施工的保证措施529.2.2各分部项工程的夏施技术措施539.2.3做好夏施中的安全工作53第十章已有设施、管线的加固、保护措施6010.1组织措施6010.2构筑物保护6010.3管线保护6111、第十一章新技术、新产品、新工艺、新材料应用621、网络计划技术在工程中的应用622、信息化施工在边坡工程中的应用62第十二章施工组织方案的动态管理62附件:1、施工现场平面布置图 2、施工进度计划表 第一章 工程总体概述1.1工程概况1.1.1概述项目名称:xx路西侧边坡地质灾害治理工程工程地点:xx市xx路西侧,与中山路交界处建设单位:xx市交通投资建设发展公司设计单位:监理单位:施工单位:xx路西侧边坡地质灾害治理工程设计方案采用:修坡(1:0.2坡度)+人工挖孔抗滑桩+锚拉板墙的加固结构,坡脚、坡顶修建排水沟,施工过程中采取喷锚临时支护。周边环境及现场条件:拟建场地东侧为新火车站出入的主12、要道路,且场地西侧为居民区,车流量、人流量均较大,交通便利。施工用水、电已满足施工要求。1.1.2工程地质、水文地质条件详见本项目岩土工程勘察报告。1.1.3设计要求1.1.3.1边坡修坡开挖1、边坡修整进行土方开挖应与喷锚临时支护紧密配合,开挖后就立即进行临时喷锚支护,在上一层锚杆注浆体及喷锚面层施工结束24小时后,方可进行下一层土方开挖及锚杆施工,施工过程中严禁超挖,减少修整后边坡土层无支护暴露时间。2、边坡修整开挖前施工单位应有详细的、有针对性的土方开挖施工组织设计,在边坡修整过程中严格按照施工组织进行施工,对发现意外不良地质区段做好应急措施准备,确保施工过程中的边坡安全。3、边坡顶部除13、已有荷载外,严禁擅自推土与添加荷载,如有意外按应急措施紧急处理。1.1.3.2锚杆施工1、锚杆施工按照岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:20XX)施工。2、长度17.0m的锚杆留有自由段(自由段长度见大样图图纸标注),自由段涂抹防腐油脂后套PVC管进行处理;锚固段内每隔2.0m设置定位器,定位器按照120布置;锚杆倾角按照15、20(间隔)。3、进行锚杆施工时,其孔钻进长度大于锚杆总长度0.5m,在锚杆成孔时需采取相应措施防止塌孔,钻孔完成后供水清洗,直至无土块溢出为止,清孔后应立即进行锚杆安设和注浆程序。4、锚杆施工采用二次注浆,第一次注浆压力为0.50.8MPa,第二次压力为1.52.14、0MPa,且稳压23分钟后方可卸压。5、浆体配制:第一次注浆体采用M30水泥砂浆(水灰比采用0.45),浆体中加入适量早强剂与减水剂;第二次注浆采用水灰比为0.5水泥浆,浆体中加入适量早强剂。6、锚杆设计拉力根据入土层长度11.5m、17m、20m分别对应为90KN、110KN、120KN,锚杆体施工时外露长度不小于0.5m,端头弯后嵌入板墙内不小于0.4m。7、锚杆检测试验:按照相关规范要求进行,每层不少于3根,试验测试拉力分别为120KN、145KN、160KN,如有不合格的,按照规范要求重新测试。1.1.3.3临时喷锚支护1、喷锚支护按照建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)要求进行15、施工。2、喷锚面层采取一次性喷射混凝土,厚度10cm,在每层锚杆锚标注浆结束后,进行挂网喷砼。3、喷砼材料可采用配合比为1:0.4:2:2(水泥:水:砂:瓜子片)进行喷射,可加入适量早强剂与速凝剂,瓜子片最大粒径就小于12mm。4、喷锚面层施工结束24小时后方可进行下一层修坡开挖。5、冠梁基槽开挖侧面,打入长1.0m,251400锚杆,打入高度距冠梁基槽低0.4m,临时支护喷锚做至冠梁基槽底面标高。6、坡顶紧靠小区围墙内边打入长度1.2m, 251300翻边锚钉,临时支护喷锚做至围墙边。1.1.3.4人工挖孔桩及桩顶冠梁1、AB段人工挖孔桩桩径1000,BC段桩径900,所有桩间距均为了20016、0,桩长均为8.10m,桩顶标高为-1.30m,冠梁顶标高为-0.40m。2、人工挖孔桩参数:AB段主筋为1225,加强筋182000,箍筋为8200,保护层厚度为50mm;BC段主筋为1025,加强筋182000,箍筋为8200,保护层厚度为50mm;混凝土采用商品混凝土,强度均为C30。3、施工要求详见“人工挖孔桩施工大样图”。4、冠梁设计要求:冠梁顶标高根据桩顶标高进行确定,每隔25m留一伸缩缝,伸缩缝采用土工布+沥青填塞。5、冠梁混凝土采用C30商品混凝土浇筑,在浇筑冠梁混凝土前,进行坡脚水沟预埋筋放置,按要求进行绑扎或焊接。6、桩体质量检测:按照建筑桩基技术规范(JGJ94-20XX17、)要求进行低应变检测。1.1.3.5钢筋混凝土板墙1、钢筋混凝土高度按照8.0m进行设计,设计厚度为350mm,具体施工高度根据现场修坡后高差进行调整。2、板墙内钢筋采用竖向双排钢筋,中间含暗梁结构,横向暗梁高度根据锚杆高度进行钢筋绑扎,纵向暗梁间距为每4.0m一道。3、板墙在立模浇筑过程中按照要求预留两排排水管,分别布设在标高为+2.20m与+4.80m处,水平间距为3.0m一根。4、板墙在浇筑时每隔25.0m留设一道伸缩缝,缝内用土工布+沥青进行堵塞。5、板墙配筋及相差参数详见“板墙施工大样图”。1.1.3.6水沟施工1、本工程设计方案在坡脚、坡顶各设置一道横向排(截)水沟,水沟深度均为318、00mm,宽度均为350mm,水沟上部均盖预制盖板。2、坡脚水沟底标高为桩顶冠梁顶标高,水沟端部与xx路边路面排水系统相接。3、坡顶截水沟紧靠板墙进行施工,水沟坡度不小于0.5%,两端与周边排水系统进行连接。4、水沟施工每隔25m,留一伸缩缝,伸缩缝内用防水材料进行堵塞。5、水沟尺寸、配筋与强度要求详见“施工大样图”。1.2施工组织总体设想1.2.1施工总体目标1、工程施工质量目标充分响应招标文件要求,工程施工质量符合国家质量验收合格标准,一次性通过验收。2、工程施工工期目标充分响应招标文件要求,施工投标总工期为60天。3、安全施工目标充分响应招标文件要求,确保工程施工做到安全生产,重伤死亡事19、故为零,轻伤频率1。4、文明施工及环境保护目标充分响应招标文件要求,力争施工现场达到文明工地要求。1.2.2施工总体布署1.2.2.1项目施工管理模式1、公司总部决定将本工程列入我公司施工的重点项目,为此,在公司总部机关中抽调精干人员,为本工程施工专门成立施工指挥部。施工指挥部负责本工程项目经理部的组建和对项目经理部管理的监督考核;负责对本工程在人、财、物上优先得到重点调配,重点管理和重点实施,积极创造各种有利条件支持本工程项目经理部开展全方位工作。2、由公司施工指挥部负责,在公司范围内,精选优秀、精干且富有类似工程施工经验的骨干建造师张杰担任本工程项目经理。施工指挥部协助项目经理,在公司范围20、内选派有类似工程施工经验,施工管理业绩优、技术力量强的项目施工管理人员,组建成项目经理部管理班子,并抽调作风硬朗,组织性强,作业成绩佳,且善于打硬仗的优秀作业队伍进场施工。3、项目经理部在项目经理领导下,根据ISO9001:2000系列管理标准的要求,在工程合同管理、建筑法规履行、施工生产管理、技术管理、设备选用、材料采购供应、质量管理、安全管理、造价管理等涉及本工程施工的各方面,全面代表公司进行全方位运作管理,保证工程施工正常有序的进行。4、本工程实行项目经理负责制管理,由项目经理领导项目经理部全体管理人员对工程施工实施全方位管理,做到施工全过程的指挥协调配合,安全管理、文明施工、质量控制、21、施工进度、材料采购和供应,机械配备,劳动力投入,成本核算,技术管理,合同履约,遵纪守法等各个方面让业主、监理和主管部门满意,并对公司利益负责。1.2.2.2项目施工管理组织网络为了保证项目施工各项目标的顺利实现,强化各项施工管理,根据工程施工需要,建立本项目施工管理组织网络,附项目施工管理组织网络图。项目施工管理组织网络图1.2.2.3施工作业队伍准备1、组织精干高效的作业队伍根据本工程施工规模、特点和施工工期的要求,采用合理的施工组织方式,选调与该工程施工相适应的,具有丰富此类工程施工经验,作业考核成绩佳,组织性强,并且善打硬仗,作风硬朗的优秀作业队伍,按相应的专业作业要求,组成可实施交叉流22、水施工作业队伍,保证作业队伍的精干高效作业能力,能全面承担本工程施工任务。2、集结施工力量,组织作业人员进场按照施工进度计划和作业劳动力需要量计划,合理组织各专业人员进场,安排好员工的生活,并进行相关的教育。3、作好员工入场教育和作业交底的工作为落实施工各项计划和生产责任制,应按公司施工管理系列要求,逐级对进场员工进行认真交底和相关教育工作。交底和教育内容包括:施工图交底、设计变更和技术核定事项;施工进度计划和月旬作业计划;施工方案、施工技术措施;质量标准和控制要求,以及保证措施;安全生产技术和保证措施;降低成本措施等,交底应做到有针对性,紧贴实际,认真详尽;同时健全各项管理规章制度,加强对员23、工的遵纪守法教育。1.2.2.4技术准备1、认真研究施工图纸,做好技术交底,熟悉合同规定要求。2、研究场地岩土特征和各类施工设备性能、特点,熟练掌握各工艺的技术要求和质量控制标准,预防事故的发生。3、原材料及时抽样送检,及时做好砼试块,满足规范要求。4、认真组织测量放线,确保定位及高程准确,做好测量控制点。1.2.2.5施工机械设备配备和进场控制1、根据本项目设计工程量、地质情况、招标文件工期的要求,结合我公司地质灾害治理施工中积累的丰富经验和投入本工程施工管理的项目部综合实力,决定在施工阶段投入2台挖土机械进行边坡土方开挖,3台锚杆钻机,2套土钉墙临时支护设备,14组人施工人工挖孔桩,以满足24、该地质灾害治理项目施工工期要求。2、结合本项目施工方法和以往边坡地质灾害治理施工经验,应认真编制本工程施工设备需求量计划,并确保施工设备配备要求、数量和施工进度。3、对大型施工机械(如吊车等),提供需求量和时间要求,并提前通知此类设备进场时间和衔接工作,保证准时运抵现场,并做好施工现场准备工作。4、根据上述施工机具设备需求量计划,编制相应的运输计划,并组织落实运输工具。运输设备时,应与外界妥善协调,确保合理的运输线路。1.2.2.6施工材料、物资采购准备1、根据施工安排和进度计划,以及施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作备料、供料和确定仓库,堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料25、需求量的计划,做好材料采购申请、定货和采购工作,使计划得以落实。3、组织材料物资按计划及时供应进场,并做好进场物资的检验、验收和保管工作。1.2.2.7生产现场准备1、根据边坡地质灾害治理设计图纸,测放坡顶线及坡脚线、人孔挖孔桩轴线。2、清除施工区域所有的障碍物,如树木、块石、垃圾等,并开挖沟槽。3、完善施工用电、用水线路。1.2.2.8施工部署落实施工部署需分阶段有组织、有计划、有步骤地进行,为了保证施工部署的顺利进行,在编制详尽的计划时,应明确各项部署完成的时间,内容和责任人员,并纳入整体施工部署中,认真贯彻执行。同时应认真对照各项施工部署,密切跟踪监督、检查,对相关责任人员按公司系列管理26、标准进行考核。1.3方案的针对性及施工段划分1.3.1方案的针对性、xx路西侧边坡地质灾害治理项目位于xx与中山路交叉口,场地东侧为新火车站广场、百盛家园及李家大山等居民区的主要出入道路,该道路车流量、人流量均很大,因为施工时要做好该路段的安全防护工作。该项目西侧坡顶为居民区,均为多层建筑物,且紧临边坡较近,在修坡、施工过程中要加强边坡监测工作,做到信息化施工,发现异常及时停止施工,及时报告相关单位进行现场商量解决。2、施工现场施工设备多,且多工序立体交叉作业,施工程序安排的合理性,直接影响到整个工程的施工进度。3、根据本工程设计和招标文件要求,结合施工场址地质情况和周边环境,整个边坡施工呈现27、一幅量大面广,工期极其紧张的态势,对整个工程施工的质量、安全、文明施工、环保及工期管理要求特别高。故要求施工单位必须认真考虑影响施工的“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等各种因素,组建强有力的管理班子,调集优秀的作业班组,合理配备施工设备,及时供应各项施工用料,科学划分施工阶段和区域,妥善安排施工顺序,严格施工过程的各项质量指标控制。1.3.2施工段划分根据现场实际情况,中间支护段距居民楼距支护坡顶为5米左右,此段放坡1:0.2必须采取相应措施,确保施工过程的安全;同时此段有段砼墙体需破除,作为单独处理部分。将整个施工段分成三段:南侧18根人孔挖孔桩为南侧施工段,北侧49根桩为北侧施工段和28、中间16根桩为中间施工段。本边坡地质灾害治理项目施工工艺多,工期紧。针对这些特点,该工程施工阶段划分为以下几个阶段:1、施工准备阶段:施工作业队伍准备、生产现场准备、技术准备、施工机械准备、施工材料及物资采购准备。2、边坡修整、锚杆施工及临时喷锚支护阶段:主要是按设计要求分层进行边坡修整,每层高度不得大于1.5m,同时进行锚杆和土钉墙施工。3、人工挖孔桩施工阶段:分批次进行人工挖孔桩施工阶段,中间段挖孔应采用挖1跳2的方法开挖,南北两段可采取挖1跳1进行挖桩;考虑到居民楼距此段近,高差大的特点,先施工此段人工挖孔桩,再进行土钉墙及锚杆的施工。4、桩顶冠梁及钢筋混凝土板墙、(截)排水沟施工阶段。29、5、其它收尾施工。第二章 施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置2.1施工现场平面布置总体安排1、施工现场建造临时围墙实行封闭施工,施工现场搭设部分临时设施。2、施工区域外已有一条南北向支干道路,施工前再根据现场条件在该道路开设出入口,作为材料及人员出入口。3、施工现场办公、生活用水和施工用水均采用自来水,安排专用供水管供水,同时废水统一集中排放。4、施工现场临时用电从业主提供的供电点采用埋地电缆接至布置于施工现场内的二个分配电柜。5、现场钢筋笼制作棚和钢筋材料、钢筋笼堆放场地要求作硬化处理,以满足现场施工钢筋制作和安设所需。6、施工现场搭设办公用房及材料仓库等临时设施。2.2施工现场总平面30、布置根据施工现场平面布置原则,结合本工程设计和施工特点,经综合分析,对现场实行如下平面布置和临时设施的设置,详见附施工现场平面布置图。2.2.1现场周边围界的设置根据本工程现场和周边情况及创建文明标化工地要求,现场应实行封闭施工、封闭管理。考虑到施工场地位于正在繁华地段,行人及车流量均很大,施工前沿施工区外边界用砖墙或彩钢板建造临时围墙,并做好宣传标语。2.2.2钢筋加工棚及半成品堆场布置根据设计用量、桩位分布、施工工期、考虑到人工挖孔桩施工安全,钢筋笼运送到安设点距离的合理性等,计划在施工作业现场的南侧、北侧各布置一处钢筋加工棚和钢筋材料、钢筋笼堆场,这样布置既能使用于钢筋笼制作的钢筋材料和31、制作成型的钢筋笼有充足的储存场地,同时也使制作成型的钢筋笼运送到现场安设作业点的距离相对较近,以满足施工所需。2.2.3现场安全保卫及设施的布置在现场进出口处分别设置门卫,实行24小时轮流值勤,对进出现场的人员、物料和设备等严格检查和登记管理。2.2.4现场排水设施布置施工期间要做好现场排水,做到施工现场场地无明显积水,确保大雨期间排水畅通,为此,现场采用强制排水和自然排水相结合的方式,制定排水方案,布置排水设施。2.3现场临时用水及消防用水现场临时用水包括生活用水、施工用水、消防用水三部分。本项目施工用水主要是锚杆成孔用水、喷锚预拌混凝土用水、人工挖孔桩护壁混凝土用水、混凝土养护用水。消防用32、水利用路边已有专用消防用水管线。总体考虑施工用水量,现场业主方需提供一根50mm水管,能满足本工程施工需要。2.4现场临时用电配置根据施工现场用电设备数量、单设备用电量,计算出高峰期总用电量为220KW,考虑荷载余量及线路安全性,现场需提供80KVA供电量,方能满足施工要求。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1施工总体流程3.2施工各阶段施工计划3.2.1准备工作阶段根据总体施工进度计划,做好施工准备工作,主要包括搭建临设,完善临时供水、供电线路,做好主要工程材料订购工作。计划用时为6天。3.2.2边坡修整、锚杆施工及临时喷锚支护施工计划边坡修整、锚杆施工及临时喷锚支护三者采用交叉33、流水作业。根据边坡地质灾害治理设计图纸,锚杆分五层布设,因此边坡修整在纵向上也分成五层。根据整个项目的长度,施工段划分南、北两个施工段,在每个施工段安排一台挖土机械进行边坡修整,局部配合人工修整。在人工修整边坡的同时,进行锚杆施工。根据纵向分层时边坡修整、锚杆施工及临时喷锚支护施工周期分析,锚杆施工是关键工期,施工时用三台套设备施工,每层锚杆数量约120根,每天每台机械施工15根,每层用时约3天。五层边坡修整、锚杆施工及临时喷锚支护总用时约20天。3.2.3人工挖孔桩施工计划本设计人工挖孔桩总桩数为83根桩,桩径分别为1000、900,桩长8.10m,每桩成孔时间约为8天,每组人同时开孔3个计34、算,18天完成挖孔工作量,考虑钢筋笼安设、混凝土浇筑,人工挖孔桩计划施工工期为20天。3.2.4桩顶冠梁及钢筋混凝土板墙、(截)排水沟施工计划在人工挖孔桩施工完成后,进行桩顶冠梁、钢筋混凝土板墙及(截)排水沟施工,总用时为20天。3.3施工总进度计划本项目施工工期为60天。施工进度计划详见施工进度计划表。3.4各阶段进度的保证措施3.4.1组织与技术措施1、我公司指定专人具体主管本工程的组织实施,协调并调用各方面的人力、财力、物力资源,确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。2、由施工技术组负责项目实施过程中施工进度计划的编制及动态管理,确保项目施工技术的经济合理性,提高工程质量,确保人力、物35、力、财力的合理投入,加快施工速度。3、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。4、工程中标后,随即对施工组织设计作进一步优化。5、充分识别施工过程中涉及的质量、安全等因素,认真进行评价,制定相关的应急准备与预案措施。6、保证充足的劳动力投入,我公司施工人员充足,工种齐全,对于本工程的施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由公司统一调配,以满足工程施工的需要。7、在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使安装施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。采用Microsoft Project20XX项目36、管理软件辅助进行项目安装施工进度控制,合理使用“人力、物力、财力”资源,向关键工序要时间,从非关键线路中挖潜力,动态控制工程施工进度。8、积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”,本工程科技含量高,“四新技术”的采用是确保工程如期竣工的关键。9、推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划,所有计划均由项目管理软件辅助进行。对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。10、设立施工工期进度奖与工期保证金制度。将施工工期层层分解到37、各个施工进度控制点,然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据,根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成则承担相应处罚,并且安排其他班组参加,确保当月生产施工进度计划完成。11、投入足够的周转材料、施工机械超常规投入,以确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求,及时组织进场。12、发挥我公司多年积累的管理优势,协调各支作业队伍,平面分区域同步进行,立体交叉施工,确保工期目标的实现。3.4.2配合管理措施项目部在施工过程中将通过自身较强的管理力量,协调项目部各条管理线与各有关单位的关系,事先计划预控,以保证各工序、各工种、各专业施工队伍之间的施工安38、排协调一致,保证工期目标的实现。3.3.3协调管理措施1、与业主间的工作协调施工过程中我们将与业主单位及时联系,进一步了解业主对本项目是否有变更要求,以便会同有关单位与设计单位联系及早作出准备,有利控制工程进度,避免返工。2、与设计单位间的工作协调。(1)与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求,根据设计意图进一步优化我们的施工实施方案。(2)联系施工图审查,协助发包方提出建议完善设计内容。(3)对施工中出现的情况,除按业主、监理的要求处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同发包方、监理工程师、设计及其他有关单位按照总进度与整体效果要求,进行部位验收。3、与监理工作的协调(1)在施工全39、过程中,严格按照经发包方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在自检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。(2)贯彻监理的质量控制、检查、管理要求,并据此对各下属班组予以检控,确保产品达到合格,杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。(3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,避免应用不合格材料、设备给工程造成浪费,影响施工进度。(4)按部位或分项工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准40、则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。4、协调方式(1)按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(2)积极参加施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。(3)会同发包方代表定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。(4)本项目管理部门以月为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映,通报工程进度状况及需要解决的问题,及时解决施工出现的41、困难和问题,根据工程进展,我们将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章 各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施xx西侧边坡地质灾害治理工程主要施工工艺有:锚杆、喷锚、人工挖孔桩、桩顶冠梁与钢筋混凝土板墙、水沟。4.1锚杆施工方案4.1.1施工工艺流程施工准备移机就位安钻杆校正孔位调正倾角打开水源钻孔反复提内钻杆冲洗接内套管钻杆及外套管继续钻进反复提内钻杆冲洗到预定深度反复提内钻杆冲洗至孔内出清水停水拔内钻杆(按节拔出)插预制锚杆及注浆管灌浆 锚杆制作用拔管机拔外套管(按节拔出)养护安装锚定板、钢垫板、锚具预应力张拉顶紧楔片锁定自由段充填灌浆封锚完毕42、4.1.2施工工艺用锚杆钻机在设计孔位处按设计的倾角钻进成孔至设计深度,将锚筋和注浆管制作成束的锚筋安放入锚杆孔内,用液压注浆泵将按设计配制的浆液压入孔内进行一次注浆,边注边提拔注浆管,在一次注浆浆液初凝后终凝前进行二次高压注浆,注浆完毕,对孔口进行封堵。4.1.3锚杆施工技术措施1、由专业测量人员根据设计图纸测放孔位及钻孔倾角,孔位允许误差水平方向50mm,垂直方向50mm,倾角允许误差2。2、锚筋长度误差50mm,安放时每隔2.0m设置导向环以确保对中。3、锚杆成孔孔深应大于锚杆长度0.5m左右。钻孔后应清孔检查,出现问题及时解决,成孔后应及时安放锚杆并进行一次注浆。4、锚筋制作应进行焊接43、质量试验检测,合格后方可使用。5、锚筋安放前需同时绑扎一、二次注浆PVC管,一次注浆管需回收再利用。同时对自由段涂防腐油脂后套PVC管进行处理。6、锚杆一次注浆采用M30水泥砂浆,水灰比0.45,浆体中加入适量早强剂与减水剂,注浆压力为0.50.8MPa;二次注浆采用水泥浆,水灰比0.5,浆体中加入适量早强剂,注浆压力为1.52.0MPa。7、一次注浆,向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1,每次注浆时宜预先计算所需浆液的体积并记录实际向孔内注入的浆液体积,以确认实际注浆超过孔的体积。在一次注浆液初凝后终凝前进行二次注浆。8、待锚固体砂浆强度达设计要求后,方可进行锚梁及锚具的安装且进行张拉试验。444、.2喷锚施工方案4.2.1施工工艺流程4.2.2施工工艺1、对挖机挖出的工作面用人工进行二次修坡。2、挂钢筋网:在人工修好的坡面上挂钢筋网,钢筋网用加强筋与锚杆焊接成整体。3、终喷混凝土:按设计要求混凝土强度喷射砼至设计厚度。4、在养护一定时间后,进行下层挖土修坡、锚杆施工,直至整个坡面施工完毕。4.2.3喷锚施工技术措施1、修坡:边坡锚杆施工完成后,采用人工切削清坡,以保证边坡的大致平整和土体不被扰动,并清除坡面浮土。2、按设计要求安装钢筋网,钢筋网片间距误差2cm,保护层厚2cm。3、喷射砼配合比为1:0.4:2:2(水泥:水:砂:瓜子片),喷射砼采用人工干拌,拌合均匀后才能加入喷射机。喷45、射时保持喷头与受喷面垂直,距离约0.8-1.5m,且采取自上而下的顺序喷射。4.3人工挖孔桩施工方案4.3.1施工工艺流程4.3.2施工顺序本边坡地质灾害治理项目桩间距为2.0m,施工时分南北中三个施工段,14组人进行人工挖孔桩施工。施工时采用隔孔跳挖,中间段跳两孔进行。4.3.3人工挖孔桩施工技术措施1、 测量放线(1)由甲方提供的基准点引出轴线点加以保护,并在现场设置水准点,经甲方、监理方复验认可办理验收移交手续。(2)根据桩位图与轴线控制点用全站仪测量确立桩位,并设置十字引桩,便于经常检查复核。(3)以桩中心为圆心,放出护壁外径灰线。2、安装提升设备:孔口四周挖设排水沟,作好排水系统,搭46、设孔口雨棚,安装提升设备,布置好出渣道路,合理堆放材料和机具,以不增加孔壁压力和影响施工。3、挖设孔口护圈:为防止成孔过程中,地表物件滚落孔内,孔口应设置护圈,护圈采用钢筋混凝土,护圈高1m,厚250mm,高出地表300mm,混凝土强度等级C20。4、挖孔(1)挖孔时应随挖随护壁,并定时用吊线方法检查桩位中心、孔径,直至设计桩底标高为止,护壁段高度一般为800mm至1000mm,若土质软应短掘短护,减低段高,护壁方法设计采用混凝土护壁。(2)挖至设计标高后经监理方验收认可,并进行孔底处理,作到平整,无松渣,污泥及沉淀软层,露出新鲜岩土面。(3)当在地下水位以下挖掘时,应在桩孔中超前挖掘集水井,47、用潜水泵抽水降水,边降水边挖土,降水应连续进行,直至开始灌注混凝土为止。(4)桩孔挖掘与护壁两个工序必须连续作业,不宜中途停顿,以防坍孔。5、桩孔检验挖孔过程中应经常检查了解地质情况,若与设计资料不符,应向有关部门反映进行妥善处理。桩孔达到设计标高后须进行孔底处理,作到平整,无粉渣,污泥及沉淀软层,最后经有关人员检查验收合格后,方可进行下道工序。6、护壁(1)护壁与挖孔连续进行,随挖随护壁,每节护壁用吊线方法检查桩位中心,尺量孔径,内径偏差不得大于50mm。(2) 井圈采用钢筋砼分节护壁,每节护壁高度为1米,上部壁厚为15.0cm,下部壁厚10cm,上下节护壁搭接长度为5.0cm,第一节护壁高48、出地面20cm,地面以上壁厚2530cm,以免杂物、积水进入孔内且便于定位。(3)遇有流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时,每节护壁高度可减少到0.3-0.5米,或砌砖外模,必要时采用钢护筒。(4)按施工图于地面制作双向8200钢筋笼,立模前安放(现场绑扎)。钢筋笼安放时顶部与上笼锚筋绑扎固定。(5)模板采用一节4-8块锥弧形工具式内木模拼装而成,厚5cm,长1.10米,拼合后外径尺寸必须达到设计要求。(6)护壁砼标号C20,砼配料采用20mm小碎及细度模数约2.0的砂,根据土层渗水情况使用速凝剂,拌和的混凝土须和易性良好,浇捣密实,与上节护壁接头处待砼稍凝后认真压实。不间断排水,保持井内水位在护49、壁段以下。砼达一定强度后方可拆模(一般24h以后),护壁有蜂窝、漏水现象时应及时处理,一般12h以后方可进行下部的开挖。7、钢筋笼制作安放(1)钢筋的规格、品种应符合设计要求。钢筋笼制作的允许偏差符合下列规定: 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋笼直径 10mm 钢筋笼长度 50mm(2)钢筋笼按设计长度单节制作。钢筋确需焊接连接时,焊缝要饱满,同一截面上接头数不得超过主筋数的50。(3)钢筋笼起吊过程要求缓慢,防止发生扭曲变形,吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放,慢放入孔。孔口焊接时,要保证上下两节中心线重合。(4)为使钢筋笼安放居中,每节钢筋笼设置三组保护层环形垫块,每组不少于3个50、,以确保主筋砼保护层厚度。(5)钢筋笼安放标高采用吊筋控制,根据设计笼顶标高及孔口标高确定吊筋长度,并在孔口固定,笼顶标高允许偏差为50mm。(6)钢筋笼安放后须固定正位。桩位正确与否按钢筋笼的中心来验收,所以在孔内可用吊线方法校核,保证钢筋笼偏心2cm。8、 灌注混凝土(1)如果从孔底及附近孔壁渗入的地下水上升速度较小(每分种小于6mm)时,可认为是干孔,采用在空气中灌注混凝土桩的办法,要求如下:1)混凝土灌注使用串筒,串筒应对准孔中心,底口与砼面的高差不大于2.00m,孔底积水深不得超过5cm,灌注速度应尽可能加快,使混凝土对孔壁压力尽快大于渗水压力。2)桩孔在桩顶2.00m以下段的砼灌注51、可依靠自由坠落捣实不用人工捣实,在此线以上灌注的砼应采用振捣器捣实。3)孔内混凝土尽可能一次连续灌注完毕,若施工缝不可避免时,应按一般混凝土施工浇筑施工缝的规定办理。并一律设置上下层锚固钢筋。无特殊要求的情况下,锚固钢筋截面积可按桩截面积的1设置。施工接缝处若设有钢筋骨架,则骨架钢筋截面积可扣除,若骨架截面积超过桩的截面积的1则可不设锚固钢筋。4)混凝土灌注至桩顶以后,应及时将浮浆清除。留2030cm余桩待混凝土龄期到达后凿除。5)砼的配料要严格按配合比过磅计量,并在手推车上做好标记,搅拌时间不得小于90s,砼坍落度控制在79cm。试块派专人制作养护,到期送实验室试压。(2)当孔底渗入的地下水52、上升速度较大时(每分钟上升速度超过6mm)应采用导管法水下灌注砼。灌注砼之前,孔内的水位应灌至孔外自然地下水位同样高度,使孔内水压平稳,任何情况下,严禁混凝土直接往水中倾注,并严禁一面抽水,一面浇灌混凝土。4.4桩顶冠梁及钢筋混凝土板墙施工方案4.4.1施工工艺流程4.4.1.1桩顶冠梁浇筑工艺流程支护桩顶浮浆清理 梁底铺设素砼垫层 钢筋绑扎 立模 混凝土浇筑 混凝土养护、拆模4.4.1.2钢筋混凝土板墙工艺流程脚手架搭设 钢筋绑扎 立模 混凝土浇筑 混凝土养护、拆模4.4.2混凝土梁浇筑施工技术措施4.4.2.1灌注桩桩顶(圈梁部位)浮浆凿除技术措施1、用空压机凿除设计桩顶标高面以上的浮浆,53、直至新鲜混凝土。2、对桩顶质量有缺陷的桩要作接桩处理。3、在浇筑圈梁前,桩顶面要清除干净,不得有碎渣或杂物。4、桩顶钢筋调直,对钢筋锚接长度不足的桩按设计要求接长。4.4.2.2脚手架搭设技术措施1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设,施工前报专项施工方案。2、及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;3、拧紧扣件(拧紧程度要适当);4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;5、搭设工人必须佩挂安全带;6、随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大;7、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以发生意外;8、未经有关部门验收合格的外架不得使用,验收合格后应挂好标示54、牌。9、外挑架搭设好后,应分层进行全封闭,第一层在悬挑槽钢层,采用竹架板满铺(含挡脚板和外架与建筑物之间空隙)竹架板铺好后用密目双层安全网满铺铁丝扎牢。10、手架所有扣件螺栓拧紧度不应小于5055N.M。(检查方法用力矩扭力板手)4.4.2.3钢筋绑扎技术措施1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置保护层厚度均必须符合设计要求及施工规范的规定。3、钢筋现场加工场加工后绑扎、安装。绑扎前,根据施工图和样单,对钢筋进行认真检查,弄清构件各部位钢筋的规格、数量和形状。 4、内、55、外层钢筋采用小拉钩固定位置,钢筋挂保护层垫块。绑扎时,所有的扎丝应弯向砼内,以保证所有的铁丝不得接触模板和露出砼面。5、钢筋保护层垫块采用50mm见方,厚度同保护层,标号比砼构件高一级的细石砼制作,内埋2022号铁丝用与构件钢筋绑扎固定。6、钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净,在浇筑混凝土时,漏撒、粘附在外露钢筋上已凝固的混凝土同样需清除。7、对需焊接的钢筋,焊接前,必须根据施工条件进行试焊,按国家现行标准试验合格后方可施焊。8、浇注混凝士前钢筋工程必须经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。4.4.2.4立模技术措施1、模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定56、性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。基土必须坚实并有排水措施。2、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。3、做好模板安装前的准备工作:进行中心线的放线,做好标高量测工作,进行找平。4、模板安设按序拼装,以保证模板系统的整体稳定。5、配件必须装插牢固,预埋件必须位置准确,安设牢固。6、基础模板必须支撑牢固,防止变形,斜撑的底部应加设垫土。7、同一条拼缝上的U型卡不宜向同一方向卡紧。4.4.2.5混凝土工程技术措施1、本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的拌制、浇注、养护、质量检查均应符合施工规范的有关规定。2、砼浇筑由一点开始向另一侧推进连续浇捣作业,然后以相反方向进行浇捣,作业57、时,严格控制水平推进时接合面的覆盖时间和砼密密度。3、浇捣方式:下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润,同时搭设走道板以防砼浇捣时操作人员踩踏钢筋。砼在初凝前,用木蟹抹平打毛,砼收水后,用铁滚压实,并再抹一次。4、振捣:砼入模后及时机械振捣,控制好棒插入深度、移动距离、振捣时间,严禁漏振,过振。5、砼浇捣后表面处理应在2至3小时左右进行压实搓平,砼收水后再进行第二次搓平,闭合裂缝。然后覆盖塑料薄膜及草包养护14天。4.5排水沟施工方案4.5.1排水沟施工工艺流程施工放线 基槽开挖 钢筋绑扎 立模 混凝土浇筑 混凝土养护、拆模4.5.2排水沟施工技术措施1、基槽开挖:根据相应的轮廓线,人工用铁58、锹或镐进行开挖。2、其它工序与4.4.2相同。4.6质量保证措施4.6.1总体质量目标工程施工质量符合国家质量验收合格标准,一次性通过验收。4.6.2总体质量目标分解1、锚杆、喷锚、人工挖孔桩、寇梁及钢筋混凝土板墙、排水沟各项偏差在设计和现行有关质量验收标准规定的允许偏差内。2、人工挖孔桩桩身完整性检测,其中A类桩占90%以上。4.6.3建立施工质量管理组织体系公司将本工程列为我公司施工质量创优管理的重点项目,公司专门为本工程成立以项目经理为组长的质量创优领导小组,负责指导、监督和考核本工程的施工质量创优管理,并在本工程项目经理部的施工质量创优活动中给予人、机、财、物等方面的优先重点配置,积极59、为本工程施工质量创优管理创造有利条件。在公司范围内调派领导、指挥、协调能力强,善于全面质量管理,曾创出多项优质工程的骨干优秀项目经理和具有丰富施工管理经验,业务素质高,施工管理业绩佳的施工管理、技术人员组成工程项目经理部,负责本工程施工的全方面质量管理。抽调公司优秀作业队伍进场施工作业,以确保工程施工作业质量。针对本工程的特点,建立科学合理的现场施工质量管理组织体系,附现场施工质量管理组织体系图。本工程现场施工质量管理全过程按照ISO9001:2000质量管理系列标准进行,并严格按国家和江苏省有关施工和质量验收标准及设计要求组织现场施工。质量管理组织体系图4.6.4实行质量责任制和经济措施1、60、我公司郑重向业主承诺:若本工程施工质量不能实现我公司承诺的质量目标,愿受业主经济处罚。2、针对本工程特点,我公司内部实行质量责任制,层层签订质量责任书,实行质量目标管理,并逐级分解质量创优目标,明确各级人员的质量责、权、利,且与各级人员的经济收入直接挂钩,奖优罚劣。3、实行“质量动态考核制”,由项目部每旬一次,公司每月一次对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核,真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优目标和质量创优实施计划,通过严格的各级考核,并与奖金、工资及其他措施挂钩,使质量责任制得以认真落实,并鼓励各自均创出优质分项工程,从而确保整个工程质量创优质目标的实现。4.6.5 61、ISO9001:2000质量管理体系的全面应用本项目按相关要求建立相应的质量保证体系。根据质量保证体系的要求,将其具体落实到工程项目中,施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程以及整个工程质量的系统控制过程,也是一个由对投入原材料的质量控制开始直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。现场应就影响施工项目质量的五大因素,即4M1E,事前对这五个方面因素严加控制,这是保证施工项目质量的关键。4.6.6 阶段性施工质量控制措施4.6.6.1事前控制阶段1、 建立完善的质量保证体系、质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量检测技术和手段。2、认真进行设计交底,图纸会审等工作62、,并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。3、对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。4、对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。5、检查现场的测量标准,建筑物的定位线及高程水准点等。4.6.6.2事中控制阶段1、完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围.及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。2、严格工序间检查,做好各项隐蔽验收工作,加强三检制的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。3、认真审核设计变更和图纸修改,同时施工中出现特殊情况,如63、隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的材料,以及擅自变更工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。4、对完成的分项工程,按相应的质量验收标准进行检查、验收。4.6.6.3事后控制阶段1、按规定的质量验收标准对完成的工程进行检查验收。2、整理所有的技术资料,并编目、建档。3、在质量保修阶段,按规定对本工程实施保修服务。4.6.7 各施工要素的质量控制措施4.6.7.1施工计划质量控制措施充分做好施工前准备工作,仔细阅读施工工艺,了解施工流程,编制科学合理的作业指导书,在确保安全、质量的前提下,合理制定施工进度阶段性控制计划,“四新”技术应用计划及优化施工方案。4.6.7.2施64、工技术的质量控制措施1、施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节,审图必须仔细、认真、注意关健,特别应注意结构的构造对工程质量的关系,提出合理化建议。2、技术交底以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据,编制技术交底文件,突出交底的重点,注重可操作性,以保证质量为目的,使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。3、施工日记管理 项目部管理人员和作业班组负责人应记录每日施工中发现的质量问题和处理过程、处理结果,以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状,使质量信息能得以及时反馈,及时研究调整管理措施。4、积累工程施65、工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录,也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现,也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录,及时收集、积累、归纳和整理,手续完备,不得有伪造、涂改后补等现象。5、检验和试验(1)进货检验和试验1)进货前,不论是项目部自购还是业主提供物资均需按规定检验和试验。2)工程用材料需经检验和试验合格,方可入库和投入使用,经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。3)针对本工程的质量要求,应该认真制定好材料供应计划,因生产需要来不及验证物资不准紧急放行,以防万一。(2)过程检验和试验1)66、施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上,由项目部施工员对质量进行复检并评定等级,再由专职质量员核定。2)过程中上下道工序未经检验或检验不合格,不得进入下道工序,并作出标识。3)过程中的重要部位工程质量应由技术负责人组织评定。4)施工过程中对特殊部位的过程检验,如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证,并做好记录。5)过程中的砼强度、钢筋焊接接头等必须进行试验,送测试中心进行测试。6)当有业主亲自参加见证试验过程或部位时,要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间,如何按规定检验和试验,质量要求等内容。(3)加强材料试验工作在原材料、成品、半成品进场后,除应检查67、是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试(检)验记录外,施工单位还按规定进行某些材料的复试,决定能否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备,不得使用。4.6.7.3施工操作的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格的要求,在对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。1、对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作工认真进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。2、加强对每个施工人员的68、质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行作业,在质量控制上加强自觉性。3、施工管理人员,特别是施工及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准部位,要求操作者整改。4、施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度,在整个施工过程中,做到工前交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。4.6.7.4施工材料的质量控制措施1、施工材料的质量,尤其是用于工程施工的材料质量,将会直接影响到整个工程的结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供货商随货提供产品的合格证或质保书,同时对钢材、水泥等69、及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。2、对于甲供材料,我们同样按以上办法进行严格控制,无论是甲供还是自购材料,如不合格,坚决退货,不得在施工现场使用。3、为保证材料质量,要求材料管理部门严格按公司有关规定及相关质量体系文件进行操作及管理,对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。4、在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”,“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。70、4.6.7.5施工计量的质量控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量器具的检测工作,按公司的计量管理规定进行周密管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程施工质量。4.6.7.6施工质量检验仪器控制措施在施在过程中使用的检测、计量和试验设备必须具有合适的量程和准确度,要按检验、测量和试验设备控制程序的规定进行核实,并且处于有效期内,具体控制措施如下:1、项目部配备兼职计量员负责计量器具的管理、保养并做好登记、建卡和建立台账工作。2、计量器具的存放处应保持适宜的环境,同时71、做好防锈、润滑等保养工作,在搬运、防护和储存期间应确保计量器具的准确度和适用性。3、计量器具应指定专人使用,使用者要具备相应的资格,具备保证检验、测量和试验在适宜的环境条件下工作。4、计量器具应及时按检定周期检定,检验不合格或应检而未检验合格的计量器具不准投入使用。5、计量器具校准必须由国家认可机构检定合格,可溯源至国家标准的标准器进行校准。6、经过检定的计量器具,由项目部根据公司技术处统一标准、粘贴标识。 7、校定记录、检验合格证书和其他技术资料由项目部妥善保存。8、计量器具若需封存或重新使用,均应办理封存或启封手续,其中使用前应核定校准,检定合格后方可使用。4.6.8 成品保护措施1、每根72、桩浇筑混凝土完毕后,经检验合格,应随即恢复场地平整,并加以适当标识。2、在桩未达到足够强度之前,不允许在桩顶或桩周承受过多载荷,也不允许进入下道工序的施工。3、在施工期间,不允许机械、车辆从未达到强度的桩顶运行。4、基槽开挖时,应派专人在现场监督和指导,避免挖土斗对桩头的撞击。应注意挖掘机的位置、运移路线,避免因侧挤压造成桩顶位移。5、凿桩头时,在桩顶标高之上1030cm左右的位置,改用人工开凿,确保桩顶标高以下无裂隙。严禁用风镐在桩顶垂直向下开凿。4.6.9 制定质量管理制度1、施工组织设计审批制度;2、技术、质量交底制度;3、技术复核、隐蔽工程验收制度;4、班组操作挂牌制度;5、质量检查和73、奖罚制度;6、施工检验和试验管理制度;7、QC小组活动制度;8、施工样板管理制度;9、分项工程验评制度;10、工程技术资料管理制度;11、竣工验收、移交制度;12、质量责任管理制度。4.6.10 施工质量控制方法1、自检操作工人对自己操作的工作量进行自行检查,检查质量是否符合设计和规范要求,不符合要求处及时修正,并做好自检记录。2、互检每完成一个分部工程或分项工程,由项目施工负责人、质量员、施工员、组织班组长和主要技工进行互相检查,应做好检查记录,相互督促,取长补短,共同提高。3、交接检查每完成一道工序,由项目施工负责人、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查,并办理交接手续,做到责任74、分明,不符合规范要求,不准进入下道工序。4、隐检工程每一工序完成需及时进行隐检验收,隐检由项目部组织质量、质量员、施工员和各班组长进行验收,然后进入下道工序,并做隐检记录。5、竣工验收工程完工后,项目部报请公司质监部门对工程根据设计要求,质量验收标准进行验收,达到质量要求后会同业主监理、设计等各有关单位和主管门对工程总体进行竣工验收,及时填写有关资料。4.6.11设置质量控制点控制措施根据本工程特点,现场项目部对各工序、工艺设置质量控制点重点检查。4.6.11.1原材料质量监控1、钢筋质量监控钢筋必须符合国家标准GB1499-91规定,每批钢筋进场皆需具备出厂合格证或者试验合格报告单,材料人员75、要按质量保证书所注明的厂家、品种、规格与每捆钢筋上的标牌证明书对照(检查:炉批号、钢号、是否与标牌相符,化学成分、物理力学性能指标是否符合国标),现场施工质检人员按规定抽样检验,检验包括原材料试验及焊接性能试验,并进行全数外观检查,发现问题及时汇报处理解决。钢筋必须进行机械性能(屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯)复检。抽检批量:每60t为一验收批,每批应由同厂家、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋,每次进场不足60t亦视为一验收批。钢筋焊接接头每300个为验收批。2、水泥每批水泥进场皆需具备出厂合格证,材料人员要按质量保证书批量对水泥性能取样,送检测单位检测。抽检批量:袋装水泥76、每200t为一验收批,散装水泥每500t为一验收批。3、商品混凝土配合比及质量的监控混凝土原材料由砼生产供应厂家负责监控。现场主要检查混凝土配合比单及混凝土质保书,并对混凝土坍落度进行检查,砼坍落度指标要求控制在79cm之间。4.6.11.2锚杆施工质量监控1、桩位监控测放的桩位要用短钢筋作标记,并做好测放记录,桩位测放完毕,由我方质检员自检合格,报监理或业主验收。2、钻孔施工主要对锚杆钻机的转轴倾角及方位,以及钻杆总长度进行监控。开孔前对钻机的平稳性转轴倾角及方位由质检员检查,检查合格方可开钻,终孔前由质检员检查钻杆机上全尺以确定钻孔总深度。3、锚筋制安对锚筋的长度、规格由现场质检员检查合格77、,经甲方复检合格后方可投入使用。4、注浆浆液配制的原材料在施工前应按规范送检,检测合格方可使用。浆液配合比严格按设计要求配制,注浆量、浆液质量由现场值班技术人员跟踪检查。5、张拉对张拉用的钢筋张拉机在使用前进行标定。张拉试验由施工方质检员、甲方共同检查监督,张拉试验操作按规范要求进行。4.6.11.3喷锚施工质量监控1、挖土:挖土深度和范围在施工前由现场技术人员进行标定,不得超挖或欠挖,表面要进行人工修坡。2、挂钢筋网:对钢筋网的钢筋规格、间距、长度、焊接长度、焊接质量进行质量控制,现场值班技术人员需在自检合格后报甲方、监理对以上内容进行验收,验收合格后进行下道工序。3、喷混凝土:对混凝土质量78、喷砼厚度进行监控,确保砼质量、厚度符合设计、规范要求。4.6.11.4人工挖孔桩质量监控1、桩位桩位的放样、校样采用两个基准点,如有偏差必须重新验证,直至两次测量误差小于10mm,开孔前在桩位外设置定位龙门桩,开孔对中误差不超过10mm。桩位经质检员复检合格,并报监理工程师验收合格后,发放开孔通知书。2、垂直度、孔径第一节井圈护壁完成后,应将桩控制轴线、高程引测到护壁口,每节护壁以十字线对中,吊大线锤作中心,以此控制桩孔垂直度、孔径。质检员须对每节护壁的垂直度、内径进行验收。3、孔深检测孔深按设计桩底标高和第一节井圈护壁顶面标高控制。根据业主提供水准点由施工员测量第一节井圈护壁顶面标高,由测79、量工程师复核,确保准确无误。用测绳或钢尺测量孔深。挖掘至持力层,取样经监理验收后,继续挖掘直至终孔。孔深允许误差:0+100mm。4、钢筋笼质量钢筋笼的质量主要对主筋数量、主筋间距、箍筋间距、笼长、笼径、主筋焊接长度、笼顶标高进行控制。笼顶标高由吊筋控制;按技术交底的长度和固定位置进行固定。5、沉渣质量检查按规定在砼灌注前必须进行清底,以确保沉渣厚度小于100mm,合格报监理验收。6、砼灌注的质量控制砼灌注的质量主要对砼灌注时的串筒位置、混凝土的和易性、泌水性、密实性等项目进行检查、控制。质检员随时检查串筒位置、控制砼上升速度,检查现场记录的真实性、准确性。灌注终盘,检查砼桩顶的实际标高是否符80、合设计要求,砼灌注至桩顶标高之上10-30cm,在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。由质检员会同监理进行逐桩验收。对试块制作进行检查,对标识和养护条件、拆模时间等进行监控。4.6.11.5圈梁、支撑、排水沟施工质量监控1、桩头在凿除时,一定要凿到坚硬砼面,如桩身砼仍为浮浆,松散砼时,应继续下凿,再采取补救措施。2、人工挖槽时,应一次挖成,不得用回填土找平。3、钢筋绑扎时,要牢固、方正,电渣压力焊接头严格按设计图纸要求;钢筋规格、数量、位置、间距应准确无误,焊接时焊缝要连续、饱满、无夹渣、气泡。4、支模板要牢固、平直,拼缝严实,不得有漏浆、变形等现象。5、浇注砼时,要振捣81、充分,砼表面要压实抹平,不得有蜂窝、麻面。4.6.11.6边坡周边房屋沉降观测的监控确保周边房屋的安全,以“安全第一,预防为主”为方针。在距边坡较近段的房屋在开挖、护坡施工阶段应进行沉降观测监控。防止出现问题后好及时采取相应措施,以确保房屋安全。4.6.12消除质量通病措施产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者,指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程,认真贯彻质量责任制,认真坚持质量标准,严格检查,实行层层把关,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病82、是完全可能。具体措施:1、制订消除质量通病的规划,通过分析通病,列出本地区哪些通病最普遍,且危害性比较大;综合分析这些通病产生的原因;采取什么措施治理较适宜;另外要求外部技术协助。2、通过图纸会审,方案优化,消除由设计欠周出现的工程质量通病,属于设计方面的原因,通过改进设计来治理。3、提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。4、对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病,组织科研力量进行QC活动攻关。5、择优选购建筑材料、部件和设备,加强对进货的检验和试验。第五章 安全文明施工及环境保护措施5.1安全生产、83、文明施工及环境保护管理目标我公司将把本工程作为公司安全生产、文明施工和环境保护管理的重点工程,我们将对工程的安全生产、文明施工、环境保护、进行严格管理,确保施工现场达到三化:即食堂、浴厕工厂化,现场环境整洁化,施工现场硬地面化,争创文明标化工地。5.2安全生产、文明施工及环境保护组织体系1、现场成立以项目经理为组长的安全生产文明施工管理领导小组,由项目副经理和专职安全员担任副组长,负责现场安全生产、文明施工组织,指挥和管理。2、项目部设置1名专职安全员,负责管理现场安全生产文明施工工作。3、项目部各职能部门负责人及各作业班组负责人兼任安全员,协助专职安全员管理现场安全生产文明施工工作。安全生产84、文明施工及环境保护组织体系5.3目标管理1、施工现场实行安全生产文明施工目标管理,工程开工前制定总的安全文明施工及环境保护管理目标。本工程安全管理目标为重大伤亡事故为零,轻伤事故频率控制在1以内,争创国内一流水平。2、项目部与施工管理人员和班组,班组与职工签订安全目标责任书,以责任书形式把工地总的安全文明施工管理目标按照各自职责逐级分解。项目部制定安全目标责任考核规定,责任到人,每月考核,记录在册。3、项目部各级签订的安全目标责任书内容应明确安全生产指标、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容。5.4安全生产5.4.1安全生产责任制1、建立健全项目部各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制,装85、订册,其中项目部管理人员安全生产责任制还应挂墙。2、项目部与班组均应签订安全生产目标责任书。工程各项经济承包合同中有明确的安全生产指标,安全生产目标责任书中有明确的安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法。3、施工现场各工种安全技术操作规程齐全,装订成册。4、施工现场设置1名专职安全员,负责管理安全生产工作。5、建立项目部各级、各部门和各类人员安全生产责任考核制度,考核有书面记录。项目经理安全生产责任制由公司安全管理部门每季度考核一次,项目部其他管理人员和各班组长安全生产责任制由项目部每月度考核一次。5.4.2施工组织设计中有关安全要求1、在编制施工组织设计(施工方案)时,必须86、根据工程的施工工艺和施工方法,编写较全面、具体、针对性强的安全技术措施。2、工程施工前,需编制临时施工用电、安全文明等专项的安全施工组织设计。3、安全技术措施和专项安全施工组织设计内容要有针对性,根据工程实际编写,能有效地指导施工。4、施工组织设计和专项安全施工组织设计必须由专业技术人员编制,经公司技术负责人审查批准,签名盖公章后方可实施。5、根据施工组织设计组织施工,严格督促落实安全措施。施工过程中更改方案的,必须经原审批人员同意并形成书面方案。5.4.3分项工程安全技术交底1、建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各工种各分项工程的安全技术交底,固定作业场所的工种可87、定期交底,非固定作业场的工种可按每一分项工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。2、安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规格、安全注意事项等,既要做到有针对性,又要简单明了。3、安全技术交底必须以书面形式进行,双方履行签字手续。5.4.4安全检查1、公司和项目部建立定期安全检查制度,明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容,特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。检查次数公司每旬不少于一次,项目部每半月不少于一次,班组每周不少于一次。2、各种安全检查(包括被检)做到每次有记录,对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改,并要88、有复查情况记录。被检的必须如期整改并上报检查部门,现场应有整改回执单。3、对重大事故隐患的整改必须如期完成,并上报公司和有关部门。5.4.5安全教育1、建立施工现场的安全培训教育和档案,明确教育岗位、教育人员、教育内容。2、建立现场职工安全教育卡。新进场工人须进行公司(15学时)、项目部(15学时)、班组(20学时)的“三级”安全教育,经考核合格后才能进入操作岗位。3、安全教育内容必须具体,有针对性。4、待岗、转岗、换岗的职工,在重新上岗前,必须接受一次安全培训,时间不少于20学时,其中变换工种的进行新工种的安全教育。5、职工每年度接受安全培训,项目经理培训时间不得少于30学时,专职安全管理人89、员不少于40学时,特种作业人员不少于20学时,其他管理人员不少于20学时,由公司组织培训。6、专职安全员必须持证上岗,由公司进行年度培训考核,不合格者不得上岗。5.4.6班前安全活动1、施工现场应建立班组前安全活动制度。2、班组应开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查,每月开展安全讲评活动。3、班组班前活动和检查、讲评活动等应有记录并有考核措施。5.4.7特种作业持证上岗1、施工现场必须按工程实际情况配备特种作业人员和中小型机械操作工,建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。2、特种作业人员必须经有关部门培训考试合格后持证上岗,操作证应按规定年限复审,不得超期使用。3、90、中小型机械操作工须经培训考核合格后持证上岗,由公司组织培训。5.4.8工伤事故处理1、施工现场实行工伤事故定期报告制度和记录。建立事故档案,每月要填写伤亡事故报表,无伤亡事故的需填写说明,伤亡事故报表由公司安全管理部门盖章认可。2、发生伤亡事故必须按规定进行报告,并认真按“四不放过”(事故原因调查不清不放过,事故责任不明不放过,事故责任者和群众未受到教育不放过,防范措施不落实不放过)的原则进行调查处理。5.4.9安全标志1、施工现场在醒目位置应有安全标志布置平面图。2、安全标志应按图挂设,特别是主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口均应挂设相关的安全标志。3、施工机械设备应随机挂设安全操作91、规程牌。4、各种安全标志应符合国家安全标志(GB2894-82)的规定,制作美观、统一。5.4.10安全防护设施1、安全帽(1)进入施工现场作业区必须戴好安全帽。施工现场安全帽按不同工种宜分色佩戴。(2)应正确使用安全帽,扣好帽带,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。(3)安全帽符合GB2811-81标准。2、安全带(1)施工现场攀登机架等高处作业均应系安全带。安全带应符合GB6095-85标准并有合格证书,生产厂家经劳动部门批准,并做好定期检验。积极推广使用可卷式安全带。(2)安全带高挂低用,挂在牢固可靠处,不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责,存在在干燥、通风的仓库内。3、防护棚(1)泵92、房、钢筋笼制作场院地和配电箱等应用钢管搭设简易防护棚。(2)各类防护棚应有单独的支撑体系,固定可靠安全,严禁用毛竹搭设。5.4.11施工用电1、接地与接零保护系统(1)在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TNS接零保护系统。(2)施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处),重复接地线应与保护零线相连。接地电阻每季度公司至少复测一次,现场每月检测一次。(3)接地装置的接地线应采用二根以上导体,在不同点与接地体作电气连接。垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢,不得采用螺纹钢材。(4)保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电93、保护器电源侧的零线引出。保护零线应单独敷设,不得装设任何开关与熔断器。保护零线应接至每一台用电设备的金属外壳(包括配电箱)。(5)保护零线的截面应不小于工作零线的截面,并使用统一标志的绿/黄双色线,任何情况下不得将绿/黄双色线作负荷线。与电气设备相连的保护零线应为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。(6)保护零线与电气设备连接应采用铜鼻子等可靠连接,不得采用铰接,电气设备接线柱应镀锌或涂防腐油脂;工作零线和保护零线在配电箱内应通过端子板连接,其中保护零线在其他地方不得有接头。(7)同一施工现场的电气设备不得一部分作保护接零、一部分作保护接地。2、配电箱、开关箱(1)施工现场配电系统应设置总配电94、箱(屏)、分配电箱、开关箱,实行三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱于其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。(2)开关箱应由末级分配电箱配电,动力配电箱与照明配电箱应分别设置。(3)每台用电设备应有各自专用的开关箱。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。(4)所有配电箱内应在电源侧装设有明显断点的隔离开关,漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。分配电箱漏电保护器近程贮漏电动作电流在50-75mA,开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA,手持式电动工具的漏电保护器额定漏电95、动作电流不得大于15mA;额定漏电动作时间均应小于0.1S。(5)配电箱进、出线应在箱底进出,并分路成束加PVC套管保护;配电箱内的连接线应采用绝缘导线,排列整齐,不得有外露带电部分;箱同应设置铜质的保护零线端子板和工作零线端子板。(6)固定式配电箱安装高度底口距地面应大于1.3m,小于1.5m,安装牢固;移动式配电箱安装高度底口距地面应大于0.6m,小于1.5m,有固定支架。(7)配电箱必须采用铁板制作,铁板厚度应大于1.5mm;配电箱应编号,表明其名称、用途、维修电工姓名,箱内应有配电系统图,标明电器元件参数及分路名称。严禁使用倒顺开关。(8)配电箱门应配锁,有防雨、防砸措施;箱内应保护清96、洁,不得有杂物。(9)所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。3、现场照明(1)施工现场照明用电应单独设置照明配电箱,箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器,熔断器的熔断电流不得大于15A,漏电保护器的漏电动作电流应小于30mA,动作时间小于0.1S。(2)施工现场照明器具金属外壳需要保护接零必须使用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线,导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。(3)照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。(4)室外灯具的安装高度应大于3m,室内灯具应大于2.4m,大功率的金属卤化灯和纳灯应大于5m。(5)在下列情况下应现场照明应采用36V以下安全电压:1)室内线97、路和灯具安装低于2.4m的;2)在潮湿和易触及带电体的工作场所;3)使用手持照明灯具的。(6)在一个工作场所内,不得只装设局部照明。4、配电线路(1)施工现场电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设、随地拖拉或绑架在脚手架上。(2)电缆在室外直接埋地敷设的深度不得小于0.6m,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm细砂然后覆盖硬质保护层,电缆接头应设在地面上的接线盒内;架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁用金属裸线作绑线,橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。(3)电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所,必须采取加设防护套管等进行线路过路保护。(4)严禁采用四芯或三芯电缆98、外加一根电线代替五芯或四芯电缆。(5)电线必须符合有关规定,禁止使用老化电线,破皮的应进行包扎或更换。5、电器装置(1)设备容量大于5.5KW的动力电路必须采用加设自动开关电器或降压启动装置,不得采用手动电器直接控制。(2)各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。(3)熔丝应与设备容量相匹配,不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝,每根熔丝的规格应一致,严禁用其他金属丝代替熔丝。(4)配电箱内的电器必须可靠完好,不得使用破损、不合格的电器。6、用电档案(1)临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上的,必须编制临时用电施工组织设计;临时用电设备在5台及5台以下或设备99、总容量在50KW及50KW以下的,应制定安全用电技术措施。(2)临时用电施工组织设计内容应包括:工程概况、用电负荷计算书、确定导线截面和电器的类型、规格,电气平面图、立面图和接线系统图,制定安全用电技术措施和电气防火措施;安全用电技术措施内容应包括:工程概况、负荷计算书、用电平面图和系统图,电气防火措施。(3)临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制,企业(公司级)技术负责人审批,有关部门批准盖章后实施;变更临时用电施工组织设计必须由原编制者、审批者和批准部门同意后实施,并补充有关资料图纸。(4)临时用电施工组织设计的编制者必须参加临时用电的验收工作。(5)临时用电技术档案应有专人负责,100、各项验收、检查、测试、维修记录内容真实,填写详细,数据量化。(6)建立现场用电定期检查制度,做到施工现场每检查一次,公司每季度检查一次。对检查、检测中发现的不安全因素,必须及时处理并履行复查验收手续。5.5文明施工1、现场围墙(1)施工现场必须实行封闭式施工,沿工地四周连续设置围墙,围墙材料采用砖砌筑,要求压顶,美化墙面。(2)设置围墙的高度不低于1.8m.2、封闭管理(1)施工现场必须实行封闭管理,设置进出口大门,制定门卫制度,严格执行外来人员进场登记制度,门卫值班室应设在进出大门一侧。(2)门头应有企业的“形象标志”,大门采用铁门,力求美观、大方并能上锁。(3)进入施工现场所有工作人员必须101、佩带工作卡。3、施工场地(1)施工现场实行硬地坪施工,场内主干道地面必须用一定厚度的砼硬化,场内其他次道路地面也应硬化处理。(2)施工现场道路畅通、平坦、整洁,无散落物。(3)施工现场设置排水系统,排水畅通,不积水。(4)严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。4、材料堆放(1)建筑材料、构件、料具必须按施工现场总平面布置图堆放,布置合理。(2)建筑材料、构配件及其他料具等必须做到安全、整齐堆放(存放),不得超高。堆料分门别类,悬挂标牌,标牌应统一制作,标明名称、品种、规格数量等。(3)建立材料收发管理制度,仓库、工具间材料堆放整齐,易燃易爆物品分类堆放,专人负责,确保安全。(4)施工102、现场建立清扫制度,落实到人,做到工完料尽、场地清,车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运,临时存放现场的也应集中堆放整齐、悬挂标牌。不用施工机具和设备应及时出场。5、住宿(1)施工现场根据作业需要不设置职工宿舍。人员综一安排在场外住宿,宿舍应集中统一布置,严禁在厨房、作业区内住人。(2)宿舍内就有保暖、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施。(3)宿舍建立室和卫生管理制度,且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内宜设置统一床铺和储物柜,室内保持通风、整洁,生活用品整齐堆放禁止摆放作业工具。(4)宿舍内(包括值班室)严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。(5)宿舍周围环境应保持整洁、安103、全。6、现场防火(1)施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度,并成立领导小组,配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。(2)施工现场必须有消防平面布置图。(3)办公生活区应配备消防设施,放置位置正确、固定可靠。(4)现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员。(5)易燃易爆物品堆放间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施,配备专用消防器材,并有专人负责。7、治安综合治理(1)施工现场建立治安保卫责任制并落实到人,采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。(2)施工现场因地制宜,积极设置学习和娱乐场所,丰富职工业余生活,注重精神文明建设。8、施工现场标牌(1)施工现场必须设有“五牌一图”,104、即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确,并固定在现场内主要进出口处。(2)施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌,标牌悬挂牢固可靠,特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。(3)施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报,营造安全气氛。9、生活设施(1)食堂应有良好的通风和洁卫措施,保持卫生整洁。炊事员持健康证上岗。食堂内应功能分隔,特别是灶前灶后、仓储间、生熟食间应分开。积极使用燃油、电热灶具,不宜用柴灶。(2)建立现场卫生责任105、制,设卫生保洁员,生活垃圾必须盛放在容器内并做到及时清理。10、保健急救(1)施工现场设立医务室,必须备有保健药箱(箱内配备一些工地常的药品)和急救器材。(2)施工现场配备的急救人员必须经卫生部门培训,应掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施,并会使用简单的急救器材。(3)施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育,并做好记录。11、社区服务(1)遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规,有效地控制粉尘、噪声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。(2)制定落实爱民制度和不扰民措施。(3)施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。(4)夜间施工应按规定办理有关手续。5.6现场环境保护措施5106、.6.1现场排污管理1、场地内外溅或溢出泥浆,应及时用水冲洗清理至排浆沟,以免污染场地和影响作业。2、排浆沟和沉淀池循环池中淤泥,石碴由现场专门设立的清淤组及时清理装车外运,以免淤积过多,影响其使用功能。3、施工现场雨水,污水,均通过现场设置的排浆沟有组织集水。生活区雨污水经明沟集水,流到沉淀池后外排至城市雨污水管网,不得随意排入随意排入附近河流。4、生产用水:现场大门两侧设洗车池及沉淀池,施工中水须经过沉淀池沉淀后再流入市政污水管道。5、生活用水:主要生活用水为食堂用水及厕所用水。(1)食堂用水:现场设隔油池,由食堂排出的污水通过现场隔油池隔离后,污水排入市政管道,上部油污须经特殊处理,严禁107、直接排入市政管道。(2)厕所用水:在现场办公生活区西南侧设化粪池,厕所用水经化粪池处理后排入市政污水井或邀请专用运污环卫车外运。定期对化粪池进行清理。6、加强现场清理工作,保证现场和周围环境整洁文明。5.6.2现场施工清理1、实行现垃圾袋装化,设立专门的垃圾通道;派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。2、施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的环境。5.6.3解决噪声污染措施2、机械各部位的磨合保持良好,对各部位配件要认真检查,磨合差的应及时更换,传动部位勤加润滑油,以减轻重机械运转产生的噪单。2、加强机械周保养,旬保养,降低机械噪音。3、砼灌注时尽量采用108、低噪音设备。4、实行文明施工,严格控制人为的噪音,进入施工现场不准大声喧哗。5、易产生噪音的工作,如切割钢筋,敲击修理机具等,尽量安排在白天工作。6、工程施工必须连续作业且又是易产生噪音影响附近居民的工艺,须提前与附近居民联系得理解,并得当地主管部门同意后张贴布告通知。7、主动与当地政府联系,积极和政府部门配合,处理好噪音污染问题。5.6.4现场环境保护注意事项1、合理安排作业时间,在夜间避免进行噪音(45dB)较大的工作,尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。2、夜间灯光集中照射,避免灯光扰民。3、混凝土灌注时在地泵的周围搭设棚子,罐车在等候进场时须熄火,以减少噪音扰民。4、混凝土罐车撤离现场前,派109、专人用水将下料斗及车身冲洗干净。5、派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。6、罐车、泵车清洗时,污水要定向排放,导引到污水沟。建立二级沉淀池,保证现场和周围环境的整洁文明。7、在施工高峰期,定期利用声级器进行环境监控(噪音标准符合工业业噪声卫生标准)要求。第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验6.1项目施工管理机构组成根据ISO9001:2000系列管理标准的要求,结合本工程实际情况,为顺利完成本工程的各项施工任务,达到预期的管理目标,现场项目部管理班子由高素质多层次的技术管理人员组成,并配备优秀施工班组进场作业。项目部管理成员由项目经理、项目副经理、技术总负责、施工员、110、质量员、安全员、测量员、资料员、材料员、预算员、设备管理员、计划员、见证取样员和财务人员等组成。项目部根据工程施工各项业务管理需要,共设置了技术组、施工组、质量组、安全组、测量组、资料组、材料组、设备组、核算组、财务组、行政组等项目管理职能部门,各职能部门和各职能人员按照各自部门职能和人员岗位责、权、利,展开项目施工管理各方面的工作。6.2项目施工管理机构职能针对本工程特点,现场项目部各职能部门和各级职能人员均实行内部责任制,层层签订管理责任书,实行目标管理,逐级分解管理目标,明确职能部门和各级人员的责、权、利,且与各级人员的经济收入直接挂勾,奖优罚劣。项目部各部门和各级管理人员职责为:项目经111、理:负责现场项目经理部的全面工作,代表公司签订项目承包合同,制定项目管理方针目标,制定项目总体管理方案和施工总体设想,对项目目标的实施效果负责,确保公司管理体系和合同要求有计划的得以实施。负责和有关方面的协调工作,负责项目部内部的职能分配,主持项目管理班子成员的考核和分配,全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题,定期分析工程成本,并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工等全方位管理负责。项目副经理:协助项目经理对工程进行管理,当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目部的各项管理规章制度,并对其实施效图负责。负责施工线的管理工作,制定生产计划,协调下属职能部112、门的配合工作。负责现场施工总调度,班组调配、质量、安全生产、文明施工等工作和现场施工人员的后勤保障工作,并监督职能部门具体实施,对实施的效果负责。技术总负责:负责项目部技术、质量、施工预算、成本分析、材料分析、设备调度等方面的活动。负责编制施工组织设计和专项施工方案并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动。负责工程技术资料(质量记录)审核,使技术和质量活动的进程处于有效控制状态,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。技术组:项目工程师协助技术总负责做好技术工作,搞好现场技术管理,具113、体执行实施各项技术文件,会同施工员、质量员、安全员等做好班组技术交底工作。施工组:施工员负责施工项目的具体实施、检查、指导、监督,控制现场一切与质量、安全、文明施工有关事项。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理,做好施工记录,绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作和技术复核检查,协调作业班组及工种间的施工配合。质量组:质量员负责具体实施工程质量管理工作,根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查,正确及时填写质量资料。安全组:安全员负责对进场施工人员的安全教育和安全技术114、交底,负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实,定期对现场安全生产和文明施工情况进行检查,督促作业班组做好安全生产和文明施工工作,及时做好各项安全台帐,协助施工员做好现场安全生产、文明施工标准化工作。测量组:负责工程轴线,标高测设和桩位的测定,并会同施工组、质量组做好轴线、标高和桩位等测量复核工作,协助业主做好相关测量工作。资料员:负责施工现场的工程技术资料,试件制作试验和工程申报资料工作。核算组:负责编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本,并提出措施建议。做好项目施工过程中的统计、核算。材料组:按规定制定115、采购计划文件,并按批准的采购文件进行采购,接收物资(入库)应按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理,建立台帐,按现场平面布置要求,对各类材料实行定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。设备组:按批准的调配文件及时进行调配,接收施工机械设备应按规定进行检验或验证,做好记录和标识。对施工过程中的机械设备进行使用管理,建立台帐。按现场平面布置要求、环境妥善保护、保养,确保进场机械设备质量不因保护或保养不当而受损。做好各种机械设备的日常管理工作,提高机械设备的利用率。财务组:116、财会组由会计员和出纳组成,负责本工程的资金控制工作,并做好各种账目、工资发放及工程结算等工作。行政保卫组:行政保卫组由劳务管理员、治安员和计生员组成,治安员负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作。6.3项目施工管理班子详见现场施工管理人员花名册。主要施工管理人员表名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管技术负责人现场项目经理项目副经理项目工程师质量管理材料管理安全管理计划管理第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划7.1劳动力投入计划施工劳务层是施工过程中的各工序具体操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。我公司在选择进入本工程劳务层操117、作人员时的原则是:具有良好的敬业爱岗精神,强烈的质量、安全意识和较高的专业技术素质,富有类似工程经验,作业技能娴熟,以往作业考核业绩佳的施工作业人员。本工程安排投入施工作业的各工种人员,由公司按本工程劳动力投入计划统一调度,按施工进度计划及时组织进场作业。劳动力投入计划详见附劳动力计划表。劳动力计划表工种、级别准备工作施工阶段验收阶段边坡修整施工锚杆施工喷锚喷施工人工挖孔桩施工冠梁、板墙、排水沟施工桩机操作工36桩机辅助工3612砼工14288木工228钢筋工244220架子工10电焊工12224电工222修理工121驾驶员242杂工444高峰期人数20965947.2机械设备投入计划7.2.118、1主要机械设备表主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖土机1.0m32台徐州20XX用于土方开挖2自卸车15吨6辆长春20XX用于土方外运3锚杆钻机MG-503台上海20XX13用于锚杆施工4液压注浆泵SYB52/503台上海20XX7.55空气压缩机10m32台上海20XX55喷砼6砼喷射机PC-V2台上海20XX7.5喷砼7卷 扬 机0.5T2台上海20XX7.5拉钢筋8砂浆搅拌机3台上海20XX7.5浆液拌制9电焊机BX-3004台上海20XX15钢筋焊接10切割机DE-322台上海20XX7.5钢筋切割11搅拌机JZ-3119、502台扬州20XX5.5混凝土搅拌12桩架14套自制用于人工挖孔成孔13吊车15吨1辆徐州20XX用于人工挖孔桩钢筋笼安设14手推车14辆15潜水泵501005台上海20XX5.5 孔内排水16混凝土振动器4台上海20XX5.5用于混凝土振捣7.2.2主要检测、计量器具配备表拟投入的主要检测、计量器具配备表 序号检测或计量器具名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1全站仪OTS2321台江苏苏州20XX轴线及桩位测放2经纬仪J61台江苏苏州20XX桩位测放3水准仪DSZ21台南京20XX高程测量4钢尺50m2把上海桩位测放5钢丝测绳50m10卷上海孔深测量6120、砼试模标准10套南京20XX商品砼试块制作7坍落度筒标准2只南京20XX砼坍落度检测7.3材料投入计划7.3.1材料采购及验收程序7.3.2材料采购的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。7.4劳动力和材料投入的保证措施1、在项目部技术负责人的组织下,各个专业根据劳动定额测算,提出劳动力用工计划,必须细化到每个月,每周乃至每天的用工计划,由技术负责人申报给公司。2、由于该工程质量要求高,公司根据计划和实际情况优先选择实力较121、强的施工班组满足施工的需要,确保该工程劳动力用工计划的实施。3、在项目技术负责人的组织下,由各专业技术人员做出详细的施工图预算,从而编制出所需的设备、主材、辅材的施工用料计划、月度用料乃至周用料计划,同时要报出前期预留预埋和部分预先预制和施工用的材料计划。4、采购供应组根据用料和设备到货计划,提出资金的使用计划报项目经理审批,合理安排资金使用量。按照施工用料总计划积极跑市场和调研市场,预定价廉物美的产品备用。5、材料采购员根据计划要求及时组织前期材料的进场。7.5保证机械设备进场计划的措施1、项目部在项目技术负责人的指导下,由各专业施工员合理地编制出施工机具的所要数量及进场时间,优化配置各类施122、工机具、设备和检验、测量、试验设备。2、根据施工进度计划的要求,项目部可根据现场实际进度增加项目施工设备。3、由于该工程工作量较大,投入的机械设备量较大,为了确保施工顺利实施,施工现场设立专职设备维护员,专门负责设备的维护与保养,确保设备正常、良好运作。第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案8.1关键施工技术、工艺针对性措施在边坡地质灾害治理过程中,对于一些突发性的事故预防及处理工作是施工中的一个重要环节,是保证工程能否顺利进行的关键,必须以预防为主的精神做好对突发事故的预防和处理工作。8.1.1边坡修整中的针对性措施1、边坡修整过程中,要严格按设计确定的放坡比例进行放123、坡施工,不得超挖。2、边坡修整要求按锚杆分层要求分层修坡,修坡完成后及时进行锚杆和喷锚施工,尽可能减少边坡上方的变形量。3、遇雨雪天气,对修整后的坡面要覆盖材料布或塑料薄膜等保护层。8.1.2锚杆施工过程中的针对性措施1、锚杆制作时,根据设计要求,锚杆长度大于17.0m的锚杆留有自由段,在进行锚杆制作时,要将自由段涂抹防腐油脂后套PVC管进行处理。PVC管两端须封实,防止水泥浆液入内。同时一次、二次注浆管要绑扎紧实,防止在入孔时碰损,同时一、二次注浆管要做好密封工作,防止在入孔时堵塞。2、锚筋对接,锚头与锚筋的焊接均须经现场焊接试验合格后方可制作。3、开工前,对钻机、钻杆、钻头进行检测,确保钻124、具的长度、钻孔直径、倾角满足设计要求。4、锚头标高的控制:锚头标高由现场管理人员经测量后现场控制,其他人不得任意改变。5、注浆,前后两次注浆时必须由现场管理人员根据孔内实际情况控制注浆量及注浆压力,其他人不得擅自决定。6、每道工序必须经现场管理人员验收后方可进入下道工序。8.1.3喷锚施工过程中的针对性措施1、施工中根据锚杆标高分层修坡,喷砼过程中要确保喷枪头离坡面0.81.0m,防止虚喷。2、混凝土中要加入适量早强剂与速凝剂,确保混凝土短时间内具有一定强度。3、喷锚面层施工结束24小时后方可进行下一层开挖,防止进行下层修坡时,上层混凝土坍落。8.1.4人工挖孔桩施工过程中的针对性措施1、孔壁125、不稳及时清运出孔渣土,合理堆放孔口机具,减少孔周荷载。采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移。对因流动性淤泥和涌土、涌砂引起的孔壁不稳,可将每节护壁高度减少到0.3-0.5米,或砌砖外模,且随挖、随验、随护壁,必要时采用钢护筒或进行孔周压密注浆加固。2、护壁渗水护壁砼浇捣密实,与上节护壁接头处待砼稍凝后认真压实,护壁有蜂窝、漏水现象时及时堵塞、补强。3、桩身钢筋笼变形钢筋笼于地面平卧制作,运输时找准着力点,轻提轻放,必要时使用横担,孔口对接顺直。4、孔内渗水量过大开挖过程中,如发现孔内渗水量过大,无法正常施工时,应立即上报业主(监理)等部门,制订降水方案,可采用井点或降水井降低地下水位126、。5、桩身混凝土离析桩身混凝土分层浇捣密实,分层厚度不超过1.5米,距地面3m以下混凝土下料应采用串筒,底口与砼面的高差不大于2m。桩身混凝土离析现象应杜绝发生。6、桩顶混凝土裂缝在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。7、混凝土温度低冬季施工时,使用热水拌制混凝土,保证混凝土熟料温度在5C以上,或掺加防冻剂,已浇筑混凝土使用草包覆盖。8.2工程项目实施的重点、难点和解决方案8.2.1周边环境复杂、文明施工要求高本项目位于市区交通繁忙地段,东侧道路为新火车站主要通道,同时也是紧邻的百盛家园、李家大山两个小区的主要出行道路,车流量、人流量均很大。场地西侧为居民楼,而且离边坡距127、离很近,文明施工要求特别高,为此主要采取以下措施:1、为防止进出场地的车辆将污水、污泥带出,污染场外道路,或者引起道路扬尘,施工时将在场地出入口处设立车辆冲洗台,指定专人负责车辆人保洁,同时对大风天气,对进出口处洒水,减少道路的扬尘。2、因周边居民比较集中,施工产生的噪音可能会影响周围居民的正常休息,因此,施工中除及时向环保部门办理夜间施工许可证外,从社会和谐的角度出发,现场每周夜间施工实行停三打四(具体与环保部门协商),同时及时张贴公告,请求周边居民的谅解,防止矛盾的激化。因部分夜间施工停止施工,可能会影响到总工期,我公司将根据现场实际施工进度通过增加设备数量来确保工期。 3、因边坡上方有已128、有住宅楼,而且离边坡距离较近,可能会因边坡卸土引起建筑物变形,因些,在施工前需在临近建筑物上布设沉降观测点,对边坡修整过程中建筑物的变形进行监测,以便进行信息化施工,发现异常及时停止施工,及时报告报告相关单位进行现场商量解决。8.2.2工期紧,工作区域广,施工工艺多本项目工期为60天,包括边坡修整、锚杆、喷锚、人工挖孔桩、钢筋混凝土板墙、排水沟。根据现场条件和设计工程量,将施工段划分为两、北两个施工段,每个施工段内又分成若干施工面,各段内采用交叉流水作业,在一个施工面修坡完成后,即安排机械设备进行该段的锚杆施工,同时安排挖机进行另一施工面的清理,当前一工作面锚杆完成后立即进行该工作面喷锚施工。129、通过交叉流水作业,尽可能减少设备的停置,提高设备的使用效率,确保合同工期的实现。同时在设备安排上,尽可能按工期提前的要求进行配置。8.2.3边坡产生异常变形采取的针对性措施边坡产生异常变形,对边坡本身的安全影响巨大,同时会影响周边建筑物的使用安全,边坡开挖期间主要采取以下措施:1、边坡开挖期间,须按设计要求对边坡和周边建筑物加强监测工作,并对监测值及时反馈到设计人员,以便设计对边坡体系稳定性进行分析,采取应急性的加强措施。2、边坡顶地面出现裂缝时,应及时向裂缝内灌入水泥砂浆,防止地表水渗入软化土体,增加边坡压力,同时裂缝周围地面用水泥砂浆找平。3、当边坡变形较大时,须立即停止施工,必要时可在坡130、角堆土反压,增加被动土压力,起到稳定边坡的作用,或者在局部位置加撑处理。4、在现场预备一些钢管、木材、草包等物资,以便应急使用。第九章 雨天和冬季施工措施9.1雨天施工措施9.1.1雨天前的防范1、做好防雨前期准备(1)施工期间密切注意天气预报,雨来临前,做好相应防护及加固措施。(2)配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备,包括潜水泵,塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。2、不宜在雨期施工的工序,如电机检查接线、焊接等,应尽量避开雨天施工。如工期紧张无法避免时,应做好现场安全防护措施,并做好安全技术交底工作。3、做好现场的排水系统在生活区、加工区、周转材料堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水131、沟,疏通排水沟道,准备好排水机具,防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。4、机电设备检测与防护(1)施工现场用的室外配电箱要加盖防雨布。(2)机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电、防止雨水进入漏电开关造成短路。(3)加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,其电源全部切断。(4)室外机动配电箱要有防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。(5)现场所有用电设备,闸箱,输电线路进行安装时均考虑防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。对其他精密仪表要加强防护,避免损坏,影响精度。5、施工材料(1)准备雨期施工材料及防护材料,电焊条存放132、处要通风良好,以防受潮。(2)进入现场设备材料避免堆在低洼处,露天存放的垫高加彩条布盖好。6、临时设施检修对工人宿舍、办公室等进行全面检查,对危险物应进行全面翻修加固。9.1.2雨天中的技术措施1、对敷设电缆及导线室外部分两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性。2、雨天施工期间,劳动力进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工时,尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。3、雨在期间项目部每天通报天气预报,时全体职工职工了解信息,以便安排工作和生活,并采取相应的措施。4、雨天施工采取防滑措施,加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全。9.1.3雨天后的技术措施1、风雨过后应133、对现场设施认真检查,发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。2、认真检查现场各种用电设施是否完好,确认未受水淹时方可投入正常工作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。9.2冬季施工措施9.2.1冬季施工的保证措施1、冬季施工中,组织专业人员和生产班组,于风雪前后,寒流前后,班前班后,对操作场所进行阶段性检查,杜绝隐患,达到安全生产的目的。2、砂石、水泥等大宗材料,尽量提前进场,防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。3、供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻,道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度,保证道路畅通和操作安全。4、做好天气预报的收听工作和施工测温工作,遇到异常情况,采取应急134、措施。5、管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时,首先考虑冬季施工措施,做到万无一失。9.2.2各分部项工程的冬施技术措施1、加强与气象部门联系,争取在寒潮来临之前作好砼浇捣工作;2、对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑及养护等应进行热工计算,并据以施工;3、派专人清除砂、石料中的冰、雪块及易开裂物质,用温热水搅拌砼,砼浇好后,夜间及早上、傍晚派专人用草包覆盖,待中午有一定温度时,将草包卷起,让太阳光对砼直照,夜间在新浇筑砼表面设置碘钨灯照射,在砼搅拌时,根据实验室的配合比掺入一定量的早强防冻剂。4、冬季施工的钢筋砼结构工程,其表面用塑料薄膜、麻袋及草包进行覆盖。9.2.3做好冬施中的安全工作:135、各部门要结合自身情况和工程特点,研究制订切实可靠的安全技术措施,并认真实施,保证职工健康和在生产中的安全,重点防止“堕落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、吊装、交通”等恶性事故的发生,实现冬季生产无事故。加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育,提高职工的质量安全意识和业务、技术水平,以保证各项生产任务指标的圆满完成。第十章 已有设施、管线的加固、保护措施本工程施工时我们将对施工范围内的架空线及地下管线采取保护措施。同时施工范围附近也有许多构筑物,施工期间对构筑物的保护显得非常重要。通过现场勘察,我们将在施工时将采取以下保护措施: 10.1组织措施1、明确项目的保护构筑物和管线工136、作的责任人和专职构筑物管线保护监督员,熟悉周围建筑物及地下管线情况,并在施工平面图上详细标明,同时根据施工需求提出具体的搬迁及保护措施。2、坚持按照政府有关要求办理有关手续和对管线的监护,要求有关单位进行现场交底监护工作。3、必须在持有关管线单位到场的情况下方能进行相关施工。4、施工前,根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探手段对施工范围的地下管线进行确认,并且开挖样洞,并以书面资料上报业主和监理。5、对需进行加固保护的管线,召开管线协调会,拟定加固方案。工程施工中,严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题,立即停止施工,并上报业主137、及有关单位。6、进行信息化施工,加强对因施工而影响范围的构筑物和地下管线动态变化的监控,根据监测数据变化的情况,及时调整施工方案,确保道路与地下管线的正常运行及构筑物的稳定。7、定期召开与有关管线单位的配合会,随时掌握有关管线的情况,为施工服务。8、施工中发现管线有异常现象或管位有差异,可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工,同时与相关管线单位联系,落实保护管线的措施后方可继续施工。9、施工时,施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护地下管线的交底工作,如因管理不善,措施不当而造成管线事故的有关人员,公司将进行严格处理,以确保地下管线和构筑物的安全。10.2构筑物保护1、施工前,138、对既有建筑物各设置若干监测标志并编号,通过监理复核后交监理一份书面资料备案。2、从整个施工过程到竣工结束,须每天复测一次监测点,最后按招标文件要求整理资料成册。3、对特别危险的构筑物,施工前后必须拍摄影像等资料。4、在施工期间进行连续沉降观测,频率为每周二次,需要时适当加密,如发现特殊情况及时停止施工,在查明原因及采取措施后才能继续施工。 10.3管线保护1、对公用管线的保护,首先采用开挖样洞等方法探测公用管线,摸清管线的位置、深度、直径,在施工图上明确标明,施工前必须进行开挖,使关键部位的管线情况完全暴露。在施工中,将采用适当的方法加以保护。 2、对地下管线及架空线,主要采取下列加固措施: 139、(1)给水管等硬管:施工前要先在该位置人工挖出样洞摸清管线走向,管节的接口位置,再用铁板覆盖。(2)通讯管、电力导管等,因这种管线的导管长度较短,安全可靠的方法是采用下托、上吊的措施。(3)施工区域附近的架空线,在施工期间将采取加固电线杆及派专人监护,防止挖土或大型机械操作时危及线路正常运作。总之,必须加强对公用管线保护的意识,加强对管线保护的措施。这样,才能保证市政工程的顺利施工。第十一章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用本工程施工过程中,将积极推广运用建筑业10项新技术,本项目主要用网络计划技术和信息化施工技术。1、网络计划技术在工程中的应用本项目施工过程中,我公司将用Project 2140、0XX 软件对项目进行管理,在工程管理中,正确有效地应用Project 20XX作为辅助工具,为项目制订进度计划、安排日程、分配资源、估算成本、跟踪进程,并提供横道图或单代号网络图等多种形式,以快速、准确、科学地管理好工程项目,大大提高工效。2、信息化施工在边坡工程中的应用因边坡上方有已有住宅楼,而且离边坡距离较近,可能会因边坡卸土引起建筑物变形,因些,在施工前需在临近建筑物上布设沉降观测点,对边坡修整过程中建筑物的变形进行监测,以便进行信息化施工,发现异常及时停止施工,及时报告报告相关单位进行现场商量解决。采用信息化施工,可以在边坡施工中,及时采取措施,应对边坡施工中的突发事故,做到预防在前141、,避免生命、财产损失。第十二章 施工组织方案的动态管理工程具有单一性、变异性的特征,实际施工过程中会不断出现新的情况及新问题,而有些问题是方案中预料到的,有些问题是方案中未能预料的。为此施工中现场资料收集、分析尤为重要。对方案中已预料到的问题,则按照方案中的措施实施并加以改进,对方案中未预料到的问题要集思广益,商定出行之有效的方案给予解决。因此施工过程是施工组织方案不断完善的过程。施工进度计划表 时间项目-6-4-224681012141618202224262830323436384042444648505254565860施工准备6天修坡18天锚杆18天喷锚18天人工挖孔桩20天圈梁、板墙20天排水沟12天说明:本项目总工期60天,修坡、锚杆、喷锚穿插流水作业。