1、毕节市百里杜鹃大道改造工程(环东路立交桥) 箱梁张拉、灌浆施工方案 中国第四冶金建设公司毕节市百里杜鹃大道改造工程(桥梁标段) 项目经理部 2011年5月1日 毕节市百里杜鹃大道改造工程 (环东路立交桥)箱梁张拉、灌浆施工 专项施工方案 编制: 复核: 审核: 批准: 中国第四冶金建设公司毕节市百里杜鹃大道改造工程(桥梁标段) 项目经理部 2011年5月1日 箱梁张拉、灌浆施工方案 一.施工准备 张拉前做好以下几项准备工作: 1.安装好锚具,凿除多余混凝土,搭设好施工平台。 2.按照设计要求,做好后场材料准备及砂浆的配合比试验。 3.进场的钢绞线等材料均有产品合格证和试验报告。 二.张拉、压浆2、设备 本工程采用500T穿心千斤顶2台,压力表、离压油泵、OVM型锚具。压浆机一台,进浆管一根,压力表一块,边滤筛子1张。千斤顶及油表在张拉前必须进行校正,合格后才能使用。 三.技术要求 1.严格按照设计图子要求的张拉顺序和工艺进行张拉,制定详细的张拉进度计划。 2.项目对作业班组进行技术交底,使参与施工的主要技术人员,切实领会设计意图和功能要求。 3.对砼构件进行检验,外观尺寸必须符合质量标准要求。张拉时构件的砼强度不得低于设计要求的强度。 4.锚垫板及孔道位置必须正确,孔道内畅通,无水份和杂物,锚具、垫板接触处板面上的焊渣、砼残渣要清洗干净。 5.校验油压千斤顶及配套使用的油泵、油压表。 3、四.观测准备 张拉前,沿箱梁顶面布置变形观测点,分水平位移观测和竖向位移观测,所 采用的仪器应在使用前进行校正。竖向位移观测点设在每跨中部,沿断面布置3个,本桥箱梁共三跨,竖向观测点布置9个,采用水平仪进行观测,张拉前先测出观测点标高,张拉过程中,随时观测高程变化,并做好观测记录。水平位移观测点沿梁中心线布置,分别布置在跨中及墩顶横梁位置的桥面上,共布设6个观测点,采用全站仪进行观测,张拉过程中,随时观测水平位移的变化,并做好观测记录。 五.钢绞线的加工与制作: 1. 首先检查钢绞线质量是否符合设计要求,保证钢绞线表面无裂纹毛刺,机械损伤,氧化铁皮或油迹。钢绞线下料长度经计算确定,L=(两锚头4、间的设计长度)+2(锚具厚度+限位板厚度+千斤顶长度+预留长度)。钢绞线切割用砂轮机切割后编成束,编束时保持每根钢绞线之间平行,不缠绕,每隔11.5m绑扎一道扎丝,扎丝扣向里,绑好的钢绞线编号挂牌堆放,离开地面,以保持干燥,并遮盖防止雨淋。 2. 箱梁钢绞线穿束采用卷扬机配合人工牵引法,穿束前在钢绞线线头焊接牵引拉环,必须采用氧焊焊接,以免损伤钢束。穿束时钢绞线线头缠胶带,防止钢绞线头被挂住。 六.预应力张拉、压浆施 (一)张拉 张拉设备的选型: 张拉采取双头张拉,设备为2台500吨千斤顶和两台油泵,为了保证张拉工作安全可靠和准确性,所选用设备的额定张拉力要大于所张拉预应力筋的张拉力。预应力筋5、的张拉力计算如下: Ny=NkAg1/1000 式中:Ny预应力筋的张拉力; N同时张拉的预应力筋的根数; k预应力筋的张拉控制应力; Ag单根钢绞线的截面积。 本施工段预应力张拉需用最大张拉力为: Ny=1913951391/1000=368.4(t) 现场采用2台500吨千斤顶进行同步对称张拉,通过上式计算可知,能够满足现场生产的需要。 根据规范及张拉应力的要求,采用油压表的量程为0-100Mpa,精度为1.5级,其读数盘的直径要求大于150mm。 设备的校验: 油压千斤顶的作用力一般用油压表来测定和控制,为了正确控制张拉力,因此需对油压表和千斤顶进行标定。首先在计量局对油压表进行检验,测6、试合格后,方可用于施工中。然后选用大吨位的砝码加载万能试验机进行加载试验,对千斤顶和油泵组成的系统进行标定,标定合格后方可用于施工中。 张拉施工人员安排: 组成张拉班,技术负责人2人,司泵2人,记录2人,千斤顶操作2人,各负其责,张拉前对张拉班进行技术培训,使明白设备性能、操作规程和安全要领等方面的知识。 预应力筋张拉 根据设计要求,本工程预应力箱梁钢绞线的张拉程序为:0初始应力 (0.1con)con(持荷2min) 锚固(con为锚下控制应力,取0.75f pk =1395Mpa)。预应力张拉顺序按技术规范和设计图纸顺序进行张拉,详见箱梁预应力钢束设计图(三),待构件达到设计强度后对预应力7、钢绞线进行张拉锚固,本桥钢束均为纵向钢束,采用两端同束同时对称张拉,张拉时,边张拉边测量伸长值,以控制应力为主,以伸长值进行校核,实行双控,实际伸长值与理论伸长值相比误差控制在6%以内,如发现伸长值异常则暂停张拉并通知监理工程师,张拉现场记录及时整理,并报监理工程师,并按监理工程师批示的措施进行处理。各批钢束张拉时为对称张拉。 张拉过程中统一指挥,两端张拉速度尽可一致。出现的响动或异常现象立即停止施工,进行检查,查明原因后再行张拉。 钢绞线理论伸长值L计算 L=PpL/(ApEp) 式中:Pp张拉力(N); L预应力筋的长度(mm); Ap预应力筋的截面面积(mm2); Ep预应力筋的弹性模量8、(N/ mm2)。 预应力筋张拉的实际伸长值L,按照下式计算: L=L1+L2 L1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值; L2初应力以下的推算伸长值,可采用相邻级的伸长值。 .张拉后割切锚外钢束,露头锚具外部多余的预应力筋需割切,采用砂轮切割。预应力筋割切后的余留长度不得超过3cm。锚具外部的预应力筋间隙应用环 氧树脂或棉花和水泥浆填塞,以免冒浆而损失灌浆压力。孔道在压浆前应排除孔内粉渣等杂物,保证孔道畅通。 .张拉过程中,派专人负责张拉记录,严格按设计要求记录好张拉过程中伸长量的变化,及时对张拉结果进行校核。 (二)灌浆工艺 1.主要施工设备 (1)灌浆机1 台,配套高压橡胶管1根。 (29、)灰浆搅拌机1台。 2.施工步骤 (1)准备工作 .检查确认材料数量,种类是否齐备,品质是否合格。 .检查机具是否齐备、完好。 .检查供水供电是否齐全,方便。 .按配方称量浆体材料,减水剂首先溶入一部分水,待用。 (2).搅拌水泥浆 .搅拌要求 搅拌水泥浆之前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分润湿.搅拌了的灰浆要做到基本卸尽.在全部灰浆卸出之前不得再投入未拌合材料,更不能采取边出料边进料的方法. .装料顺序 a.首先将称量好的水(扣除用于溶化减水剂的那部分水)、水泥、粉煤灰倒入 搅拌机,搅拌2min。 b.将溶入水的减水剂称量倒入搅拌机中,搅拌3min出料。 c.水泥浆出料后应尽量10、马上进行泵送,否则要不停地搅拌。 d.必须严格控制用水量,否则多加的水全部泌出,易造成管道顶端有空隙。 e.对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用重新加水的办法增加灰 浆的流动性。 3.灌浆 .将灰浆加到灌浆泵中,在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体的浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶此端接到孔道的灌浆管上,扎牢。 .观察排气阀的出浆情况,当浆体稠度和灌入之前稠度一样时,关掉排气阀,仍继续灌浆2-3min,使管道内有一定压力,最后关掉灌浆阀。 4.清洗 拆下空气滤清器和灌浆胶管,清洗灌浆泵、搅拌机、阀门以及粘有灰浆的工具。 七.注意事项 1.锚头一定要封闭好,最好11、封闭好24小时后开始灌浆。 2.灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管,抗压强度1Mpa,带压灌浆时不能破裂,连接要牢固、不得脱管。 3.严格掌握材料配合比,否则多加的水会全部泌出,易造成管道顶端有空隙。 对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用重新加水的办法增加灰浆的流动性。 4.灰浆进入灌浆泵之前应通过70目的筛子。 5.灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30-45min时间内进行,孔道一次灌注要连续。 6.中途换管道时间内,继续启动灌浆泵,让浆体循环流动。 八、安全、文明施工保证措施 1、严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。 2、预应力施工前,安全科对现场工作人员进行安全技术交底。 3、钢绞线张拉时,为防止钢绞线断裂伤人,两端设警戒标志,专人看护,闲杂人员不得靠近,张拉人员不得站在张拉千斤顶的正后方,并在其后1.5米处采用1.2*2.4模板站立挡护,确保张拉安全。 4、施工人员必须配戴安全帽。 5、机械操作必须遵守规程安全操作,不得违章作业。 6、施工现场要整齐规范,各种警示牌和施工铭牌树立齐全。