1、24层住宅楼基坑支护、混凝土及脚手架工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况41、建筑概况42、结构设计概况：4二、现场文明施工41、安全保证体系和安全生产领导小组42、各项安全管理制度的健全52.1标准:52.2内容：6三、安全施工方案编制计划及各分部分项安全技术措施101、土方开挖112、基坑支护131、模板工程132、钢筋工程162.6钢筋工程的注意事项173、混凝土工程184、砌体工程195、脚手架工程205.1落地脚手架的搭设205.2悬挑脚手架的搭设246、装饰工程室内2、抹灰277、施工机具277、电暖器工程318、高空作业及安全防护319、塔式起重机的安装：319.2塔机拆除3210、夜间施工安全措施3311、内业资料归档管理34四、十项安全措施34五、施工现场临时用电安全技术措施351、施工现场临时用电352、塔吊393、外用电梯40六、施工现场预防伤害措施411、机械伤害事故的预防422、高处坠落事故的预防423、物体打击预防措施434、触电事故的预防435、坍塌事故的预防446、中毒事故的预防44七、施工现场457.2技术准备477.3材料487.3.4承包方式、组织形式、管理能力、技术能力48八、施工方案498.2主要施工方案491.技术准备502.3、墙模板安装503.梁模板安装：514.楼板模板安装525.现浇板支设535.质量标准535.1墙模拆除工艺流程535.2楼板、梁模板拆除工艺546.施工工艺546.1工艺流程546.2基础钢筋绑扎556.3绑剪力墙钢筋566.4梁钢筋绑扎576.5现浇板钢筋绑扎586.6成品保护58九、安全防护措施612、主要防护用品633、围档防护措施634、遮盖措施635、解危措施646、警示措施64十、安全文明卫生施工措施672、严格执行作息制度，按季节制定作息制度，早上实行答名制度。67十一、主要技术组织措施692.成品管理措施693.文明施工的管理703.2随时检查个作业人员作到工完料净，各种材料堆4、放整齐有序。703.5进行全封闭管理，职工统一服装，佩带胸卡，严禁违章作业。704.保证进度的管理措施704.8及时对停水、停电通知，组织调配施工任务。715.新技术推广71十二、季节性施工安全措施711、雨季施工措施712.冬季施工措施75一、工程概况项目名称：XX县XX1#、2#楼工程 建设单位：XXXX房地产开发有限公司施工单位：XX建设集团有限公司1、建筑概况本工程为XX县XX1#、2#楼工程，位于XX县四小西侧。1#楼建筑面积29646.32平方米，2#楼建筑面积22668.67平方米;地上24层，地下1层。主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。2、结构设计概况：基础：根据地质勘察报5、告，本工程不宜采用天然地基，采用中风化石灰岩为持力层。主楼剪力墙结构,基础形式为筏板基础，其它为框架结构,基础采用筏板形式。抗震设防烈度为7度，开槽后通知设计，勘察，监理等人员共同验槽，合格后方可施工基础。基础垫层采用C15混凝土，其它按设计要求。基础混凝土抗渗等级为P6. 填充墙：外墙填充墙采用200厚页岩多孔砖，内墙采用加气混凝土砌块200、120厚。二、现场文明施工 （一）安全组织管理1、安全保证体系和安全生产领导小组健全的组织是确保安全生产的基础，是将安全生产各项制度和措施落实到实处的重要前提，因此施工中建立了以项目经理为首的安全保证体系和安全领导小组，定期不定期对施工现场的文明管理，6、各种设施、机具等进行全面检查，发现隐患及时解决，杜绝不安全因素的存在。2、各项安全管理制度的健全 安全管理制度是保证各项施工方案和文明施工目标管理，落实到实处的制度保证，为保证施工中安全工作始终处于受控状态，建立了安全教育培训制度，安全检查、安全技术交底、设备验收、安全值日、持证上岗、安全活动、安全管理和安全生产责任制等各项制度。安全值日带袖章，作好交底接班记录，上级领导来工地检查，应作好配合工作，并作好记录。安全值日组长、副组长对当天值日人员不履行职责的，按有关规定给予罚款，并且追究当事人责任。对安全工作有贡献者给予奖励，对于违章者根据情况给予处罚，做到奖罚分明。 （二）现场文明施工的标准及7、内容 2.1标准: 认真贯彻执行建筑法和建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）,以及省、市安全生产文明施工有关要求，制定了各级生产责任制，实行目标管理，将职责、责任直线分解到人，项目经理作为安全生产第一责任人，直接负责，各班组长具体实施。.严格执行“一标准五规范”，认真做好安全技术交流和文明施工工作。“以人为本，以法治企，塑造精品工程，满足顾客要求”。 2.2内容： 封闭管理 为确保施工现场便于管理，进入现场正东方向设置盈门，门头处和两侧设置企业标志和标语，并建立了严格的门卫制度和进出场制度，设门卫二人，昼夜值班，施工人员全部戴工作证进出施工现场。 施工现场施工现场严格按照施工总平面布置8、图进行合理设置，现场道路为20cm厚C20砼硬化路面，排水坡度为3，两面布置合理有方。施工现场设置吸烟室、饮水处、娱乐室等，施工现场禁止随意吸烟。材料堆放施工现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，并做好标识，现场的垃圾集中堆放并及时清运，做到工完料净，各种料具要按施工平面图设计位置存放，不得随意堆放，危险区域要有醒目安全警示标志，易燃易爆物品采取分类存放在安全区域。并标识明确，由仓库保管员郑恩亮负责管理。现场住宿职工宿舍与施工现场分离，并与办公区域分开，宿舍卫生制度采取标准化统一管理，每间配备上下单人床、放物台，每人居住面积不小于两平方。建立完善的宿舍卫生值日制度，门前室内卫生责任到人，保持清洁9、整齐卫生。 现场防火 .1施工现场内严禁吸烟，如有吸烟者请到吸烟室或到大门外区域吸烟。 .2易燃易爆物品应分类堆放，严禁烟火，应设有明显标志。 .3施工现场内如进行明火作业，必须经有关部门公司批准，并备有消防器材，并设责任人，专人负责。 附1：安全防火制度 (1)施工现场平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。 (2)开工前按防火措施需用，配置相应种类数量的消防器材设施等。 (3)施工现场明火作业必须执行审批手续。 (4)施工现场用电应严格按照施工现场临时用电安全技术规范加强用电管理，以防发生电器火灾，安全隐患等。 (5)发生火警的时候，应当迅速准确报警，并组织人员积极参加扑救工作10、。 (6)定期向职工进行防火安全教育和培训学习工作，普及消防知识，提高职工防火警惕性。 (7)定期进行防火检查制度，发现火灾隐患立即消除，对于难以清除的隐患必须定人、定时间、定措施限期整改。 (8)对违反规定造成火灾的有关人员和责任人进行经济处罚，情节严重的依法追究刑事责任。易燃易爆物品分别堆放，严禁烟火，应设置明显标志。 治安综合治理 建立完善的治安保卫小组（如上）制定出如下治安保卫措施： 2.2.6.1实行全封闭管理，围墙四周设夜照明灯，并安装红外线监控设备，门卫有手电筒。 .2安全值勤人员及门卫具有防范意识，值勤24小时轮流值班，凡进出材料物品进行出门证制度。 .3非工地人员进入施工现场11、一律登记。 .4设有门卫制度。 .4.1对临时进入工地人员有权过问。 .4.2非现场人员未经许可不得进入工地。 .4.3坚守职责不随便脱离岗位。 .4.4认真作好门前卫生工作，保持清洁卫生。 .4.5认真作好防火、防盗工作。 .4.6外来人员未经许可不得留宿工地。 .4.7施工现场标牌 在建工程南面留有大门，有门跺，有门卫制度，有企业标志和“八版二图”，内容齐全。施工现场有宣传教育制度，建立了宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等宣传教育设施。及时宣传总公司安全管理动态及各方面的安全技术知识，在施工现场外架上张挂安全标语和警示牌，使职工时刻牢记“安全第一，防微杜渐，警钟长鸣”切实搞好文明施工安全宣12、传工作。施工现场平面图见附表。 生活设施 .1施工现场制定各种卫生管理制度，设施责任区设专人负责。 .2厕所卫生：现场建立水冲式厕所，厕所墙面为白色，有防蝇措施，厕所蹲位满足要求。 .3饮用水管理 .3.1施工现场设专用保温饮水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。 .3.2施工人员均用个人的工具饮水，禁止共用一个器皿饮水。 .4个人卫生 .4.1施工现场全体人员应注意个人卫生，养成良好习惯，被褥鞋袜应保持整洁、整齐，不吃不洁净的食物，不随地大小便。 .4.2工地执行每月卫生检查制度。 保健急救 施工现场设医务室，有专职医务人员，并配备一些常用的药品和单架急救器材。急救医务人员持证上岗，同时利用黑板报13、宣传栏积极开展卫生防范宣传活动，不断加强职工卫生防范教育工作。 社区服务.1在施工中认真加强环境保护，学习有关法规，严格控制废水外流，实行定向排污水计划，禁止在工地现场熔沥青或焚烧油毡、油漆、塑料等对街道有毒、有害烟尘和臭气的物质。 .2严禁高空抛掷建筑垃圾，施工中打扫的垃圾和水泥袋扔至楼下，放到建筑垃圾池中，集中外运。 .3水泥入库、避免露天堆放、防止水泥遇水硬化，施工用的车辆机具驶出工地前清理干净，不污染公路路面、清运垃圾时做到遮盖严密，不允许尘土飞扬。 .4避免夜间施工作业，必须夜间施工时，不能过夜间10点，同时对发生产量较大的机械塔设操作棚，避免噪音太大影响周围居民。 .5施工现场外14、脚手架采用密目网进行全部封闭，使外观整洁。三、安全施工方案编制计划及各分部分项安全技术措施1、根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的专业性较强项目安全施工方案，要求各分项安全施工方案必须经审批后实施，安全交底及时准确并有针对性。 各分项安全施工方案编制计划详见下表：表5-3 各分项安全施工方案 序号 方案名称1基坑支护专项施工方案2脚手架工程专项施工方案3模板工程专项施工方案4塔机安拆专项施工方案5施工升降机拆装专项施工方案6临时用电专项施工方案（一）基础工程1、土方开挖（1）土方工程采用机械开挖和人工清槽相结合的施工方法，按设计要求开挖深度为-5.60m，达到设计基底的承载15、力。（2）在挖掘机工作范围内，不准进行其他作业，挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（3）人工清槽注意安全。（4）严禁超挖。（5）重物距土坡的安全距离：汽车不小于3m，堆土高度不得超过1.5m，人工清槽时，两人操作间距应不小于2.5m。（6）多数滑坡的发生都与水的参与有关，水能增加土体的重度，降低土的抗剪能力和内聚力，尤其本工程地下部分工程量大，施工周期长，基坑深，对施工区的用水排水进行严格控制。（7）基坑施工时做好排水工作，在基坑四周砌筑120240的挡水台，防止雨水流入基坑。现场路面排水通畅，坡度按0.5施工，现场不得积水。（8）基坑内设置排水沟，每隔25米设置一个集水井，用水16、泵抽水。排水沟深度比基坑低4050cm，集水井应比排水沟低4050cm，保持水流畅通，水泵抽水龙头用纱网包以过滤，防止泥砂进入水泵，抽水应为连续作业，确保基坑无积水。（9）生活污水、废水、雨季自然降水等及时排净，确保施工现场无积水、漏水、渗水、跑水现象，严格管理定期检查，杜绝水对基坑的不利影响。（10）严禁在基坑四周边缘堆土或堆料过多，增加土体承受荷载，并严格控制坡顶的动荷载，以防土体间抗剪强度降低而引起滑坡。（11）严禁随意切割坡体的坡脚，同时严禁在坡体的被动区挖土。（12）基坑开挖过程中，设专人监测基坑边坡变形，随时注意边坡稳定情况，发现有变形，应及时汇报（13）按照洞口作业和临边作业的安17、全防护要求，在坑边每隔3米搭设一道1.2米的防护立杆（材料为直径48的钢管），距离地面0.7米,与1.2米处各搭设1到横杆，并与立杆连结，所有杆件均涂刷红白相间的安全警戒色。（14）在基坑东南侧搭设上人坡道，供坑下作业人员上下，严禁在边坡上挖洞上下。2、基坑支护（1）基坑东西两侧采用钢管桩土钉支护。具体内容详见基坑支护专项施工方案（二）主体工程1、模板工程本工程为剪力墙结构，采用悬挑脚手架和落地式双排脚手架相结合的施工方案。严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中落地式外脚手架检查标准和落地式外脚手架搭设规定要求，立杆垂直站稳放在垫木和钢底座上，并18、按规定设置剪刀撑，做好避雷装置，设置脚手架沉降观测点。详见脚手架施工方案。并注意以下事项；（1）支撑作业施工时必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严禁倾覆。单片大模吊装时，采用卸扣和大模相连接，严禁用钢筋钩代替，以免大模在翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。支设大模板和梁模板时，应搭设工作台，根据现场可使用马凳操作，不准站在大模板上、钢筋上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。上下层柱杆要垂直，并应在一条直线上。悬空或在很小的作业面作业时要拴牢安全带。柱杆全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和19、垂直剪刀撑，并与支柱杆固定牢固。二人抬运模板时要互相配合，协同动作。传送模板、工具应有运输工具或捆绑后升降，不得抛扔，并严禁在脚手架上大量堆放模板。支撑过程中，如需中途停歇应将支撑搭头、柱头板等钉牢，模板上有预留洞口者，应用有标记的盖板盖好，防止踏空而坠落。（2）模板拆除作业工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后，应先清扫作业现场，待不滑时再进行工作。拆除4米高度以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业20、区。拆除平台、楼层的底模时，设置临时支撑，防止大片模板坠落，尤其在拆顶柱时，操作人员要站在门窗洞口外拉支拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即用有标志的盖板盖好。拆模间隙时应将已活动的模板、拉杆、支撑等临时固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。拆下的模板要及时运走或妥善堆放严防操作人员因扶空、踏空而坠落。在拆除基础及地下室模板时，拆下的模板和支撑件不得在离坑上口1米以内堆放，并随拆随运。严禁在同一垂直面上操作。2、钢筋工程 钢筋工程要严格按钢筋工程安全技术交底进行施工，做到不违章作业，服从指挥，执行项目有关制度和措施，各类机械设备按下述操作规程使用： 2.1调直钢21、筋首先要检查所用的工具是否安全可靠，并上好夹具，待人离开后再进行开信号，发现滑动或其他问题时，停止工作，放松钢筋后才能重新进入操作。 2.2砂轮切断机运转正常后方准断料，弯曲钢筋时，要紧拉扳手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。 2.3钢筋运输：上下运输钢筋，不得在同一垂直线上。塔吊吊运钢筋时要用卡具卡牢，方可起吊，下方禁止站人。接料时待降落到1m以内时准靠近，就好位时方可摘钩。 2.4钢筋绑扎：注意不要将钢筋集中堆放在横板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固；同时不得站在钢筋骨架上进行，并尽量避免在高处修整，粗钢筋必要操作时，应系好安全带，作好安全保护措施。2.5钢筋焊接22、：电焊机在工作前必须检查，操作人员要持证上岗，使用好安全防护用品，焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，焊接前应根据钢筋截面调整电压，使与焊接钢筋相适应，禁止超规格焊接。2.6钢筋工程的注意事项（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）本工程所有操作人员上岗前，必须由安全员、技术员进行详细的安全技术交底，每日上班前，由钢筋班长做安全教育工作，并做好记录（3）所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须专人负责。（4）钢筋加工场地四周做好防护，非本工种人员禁止内。（5）钢筋吊运时必须绑牢，并且由专23、人指挥起落、吊物离地1米时方能接手。另外钢筋的重量必须符合塔吊的要求。（6）各机械操作工人定期参加培训，酒后或病中严禁上岗。（7）直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。（8）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（9）人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（10）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（11）24、绑扎剪力墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作平台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（12）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（13）绑扎圈梁、挑檐、外墙、钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。（14）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离工作面1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 3、混凝土工程（1）本工程混凝土施工量大、工期紧。在夜间施工时，有安全领导小组成员值班，配置充足的施工照明，防护措施可靠，符合施工和安全要求方可进行施25、工。（2）振动棒操作有专人负责，其他人员禁止乱动，振动棒所用的电缆确保不破灭、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。其他电器、灯具出现事故时，由专职电工负责，禁止他人乱动。（3）操作面上的架子、模板、安全防护由专职安全员验收合格后才能进行操作。（4）所有操作人员禁止疲劳作业，不准连班，夜晚加班供应夜餐，应保证由良好的休息场所。（5）振动棒操作者必须带好安全帽，绝缘手套，穿绝缘鞋和防护裙。（6）浇灌柱混凝土时，搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。（7）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的垫，清理料坑时必须将料斗扣牢。（8）振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳26、上妨碍散热。（9）严禁用电源线拖动振动器。4、砌体工程（1）在操作前作业面必须符合安全要求，机具应完好牢固，安全防护设施和个人防护用品必须齐全后，方准进行施工，在进入施工层时，应走室外马道，不准站在墙上做砌筑划线，检查大角垂直和清扫墙面等工作。（2）砌筑时，斩砖应面向墙面，防止碎砖掉落伤人，使用的砖块夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具，吊物下方严禁有人行走或停留。（3）脚手架上放料不得超过规定荷载每平方米270公斤，堆砖块高度不得过高，不得用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，脚手板不允许有空头板。（4）用塔机吊砖块，吊砂浆的料斗不能装得过满，以防散乱物坠落伤人。5、脚手架工程本工程高度为627、3.90米，采用悬挑脚手架和落地式双排脚手架相结合的施工方案。严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中落地式外脚手架检查标准和落地式外脚手架搭设规定要求，立杆垂直站稳放在垫木和钢底座上，并按规定设置剪刀撑，做好避雷装置，设置脚手架沉降观测点。5.1落地脚手架的搭设施工准备由技术负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求向架设人员进行技术交底。对进入施工现场的扣件、钢管、脚手架进行检查验收，不合格产品不得使用。检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放在没有积水的场地进行搭设前，清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。图34建筑物周围应28、有散水坡高度排除积水到下水道，墙边的回填砂应分层夯实。脚手架立在基坑回填砂表面的混凝土垫层上，回填砂必须夯压密实，里高外低排水良好，立杆底部垫50厚木板和1501508的钢板，扫地杆要平整。架子落地平面应平整、标高一致，立杆下放置宽250mm，厚50mm的通长木板，平行于墙面放置。周边脚手架应从一角开始，并向两边延伸交圈，离墙1.2m搭设。立杆：与地面垂直是脚手架的主要受力杆件，立杆间距为1.5m，其接头相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。大横杆大横杆步距为1.5m，两根大横杆的对接接头必须采用29、对接，接头必须设用对接扣件连接，该扣件距立剪力墙轴心线的距离不宜大于跨度的1/3，上下两根相邻水平杆的对接接头也应尽量错开一步，错开的水平距离不应小于500mm，对接扣件开口朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。剪刀撑：脚手架搭设高度3m，在两端设置，中间连续设置，剪刀撑应连续5根立杆约成4560角，剪刀撑沿架面连续设置，并在相邻两剪刀撑之间，沿竖向每高1015m加设一组长剪刀撑并要将各道剪刀连接成整体剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加24个扣接点，剪刀撑搭设时要将一根斜杆扣在立杆上，另一端扣在大横杆上，斜杆两端与扣件中间距离不小于100mm，最下面的斜杆与立杆30、的连接点离地面不大于20mm，剪刀撑架杆连接时，搭接长度不小于1米，搭接处用三个扣件进行连接。连墙件：根据工程的实际情况，沿外围现浇板或剪力墙上设拉结杆，并且间距不大于6m，标准层层高3m，每三步架设一排连墙件，并且拉结杆伸出架体1020cm，杆头涂上红漆，挂上标识牌，如图1所示。技术要求：A、脚手架每层应及时设连墙杆，将立杆与结构预埋钢管扣件连接固定，施工层脚手架临时将连墙杆与满堂架拉结，待砼浇筑完成再与结构连续固定。B、严格控制脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物。C、所有悬挑支撑的槽钢钢管、扣件的质量和外观必须经过仔细检查验收，不符合要求的槽钢钢管、扣件不准使31、用。安全网：脚手架四周用2000目绿色密目网封严。脚手板的铺设：在铺设脚手板的操作层上要设置挡脚板，其高度不低于180mm，栏杆外侧挂安全网。5.2悬挑脚手架的搭设主体脚手架采用挑架，选用槽钢作梁挑出，端头加钢丝绳或用钢筋花篮螺栓拉杆斜拉或端头下采用钢管斜支撑，组成悬挑支撑结构，在其上搭设双排钢管脚手架，如图2所示。用双杆箍柱式固定或双杆穿墙夹固连接固定或在现浇板（或梁）上予埋钢筋或短钢管连接固定，如图2所示。悬挑脚手架外挑使用18的槽钢、长度3m，按水平1.5m的间距沿楼面四周均匀布置，使槽钢悬挑出楼面1.2m，18的槽钢加固采用楼面焊接预埋加固件，加固件采用20钢筋制作，如图3所示。每个槽32、钢设置2个锚固卡。锚固卡锚固长度为30D，绑扎于结构主筋上，18的槽钢与锚固卡焊接详见图2所示。18的槽钢从头进5cm焊接40150的钢管，作为脚手架管的底部固定点，在其上面搭设双排外脚手架。（2）搭设方法如下：立杆通过150mm高的套管同槽钢连接，间距为1.5m，在立杆上面搭设距槽钢高度不大于200mm的扫地杆，随后搭设大横杆，间距1.5m，在大横杆与楼层之间沿纵向搭设小横杆，间距1.5m，随楼层上升逐层搭设，供六层施工使用，每段共计10步架，上部应高出施工层一个步架。准备四组脚手架体系以供循环使用。施工层脚手板处设栏杆。脚手架每二步三跨设一拉接点，拉接点使用方法如下：首层加固或无法剪力墙连33、接加固的地方采用加固在砼梁板上的方法，加固梁板上用予埋圆钢20作拉钩，3m的架管斜拉支撑加固；加固剪力墙用3m的架管支撑在第二步平杆与立杆交叉处，每6m设双根支撑加固，如图3所示平面和立面见图。四面脚手架围护均用密目网防护。根支撑加固，如图3所示平面和立面见图。四面脚手架围护均用密目网防护。根支撑加固，如图3所示平面和立面见图。四面脚手架围护均用密目网防护。其余部分的搭设方法同前面落地式外架一样。并注意以下事项；（1）脚手架在搭设和使用过程中，设专人检查验收，严禁超负荷使用，严禁大风、大雨、大雪天施工，风雨过后对脚手架进行详细检查，合格进行施工，如有变形、沉陷、应及时采取加固措施后再进行施工，34、保证脚手架安全正常使用。（2）为防止物体高空坠落，主体工程脚手架外部用密目网全封闭防护，采用省安监站推荐准用产品，需符合标准密目网，楼层高度超过2.5米时，张设一道首层水平内网，随着楼层升高，每隔2层张挂一道水平内网，随搭设架子操作层架板张挂随层网。（3）搭设前必须对进场的架杆和脚手板、扣件进行严格的检查；禁止使用锈蚀的架杆、断板、脆裂的白口铁件及规格和质量不合格的配件。（4）架子拆除时应划出作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。6、装饰工程室内抹灰（1）室内抹灰时，使用的木凳、金属支架，搭设时要牢固、平稳，在同一跨度内不能同时超过两个人操作，严禁在门窗，暖气片上35、，洗脸池上搭设脚手板。（2）严禁站在脚手架的防护栏杆上或阳台的栏板上操作。（3）在高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后的作业；严禁患有高血压、心脏病等工人的登高作业。（4）用塔机吊料时，要有专人指挥，料斗装灰不得过满，并且电气设备绝缘良好有接零保护。（5）未经允许严禁随意拆除脚手架上的安全设施，如有妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。（6）严禁出现单页板、空头板等现象。（7）抹灰时应注意检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。（8）脚手板上的碎料，落地灰必须及时清理。7、施工机具1）、平面刨（1）作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。（2）刨料时，手应按在料的上面，36、手指必须离开刨口50以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。（3）被刨木料的厚度小于30，长度小于400，应用压板或压棍推进。厚度在15，长度在250以下的木料，不得在平刨上加工。（4）被刨木料如有破裂或硬结等缺陷时，必须处理后在施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清楚干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。（5）刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀片背不得小于10。紧固刀片螺丝时，用刀应均匀一致，不得过松或过紧。（6）机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧取移动挡板或拆除安全挡板进行37、刨削。严禁带手套操作。2）、圆盘踞（1）锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15处，必须安装孤行楔刀。锯片的安装应保持与轴心同心。（2）锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹不得超过20，裂缝末端应冲止裂孔。（3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。（4）启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500。接近端头时，应用推棍锯料。（5）如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。（6）操作人员不得站在锯片旋转离心面上操作，手不得跨越锯片。（7）锯片温度过高38、时，应用水冷却。直径600以上的锯片，在操作中应喷水冷却3）、卷扬机（1）安装在平整、坚实、视野良好的地点、机身和地锚必须牢固，卷扬机滚筒中心线与导向滑轮的距离不小于15m。（2）作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈的预留数。（4）作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。（5）操作时严禁擅自离开岗位。（6）工作中听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂时停止操作，在弄清情况后方可继续作业。（7）作业中突然停电，应立即拉下闸刀，并将运送物放下。4）、切断机（1）机械运转正常时，方准断料，断料时39、，手与刀口距离不得少于15，活动刀片前进时禁止送料。（2）切断钢筋禁止超过机械的负载能力。（3）切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。5）、电焊设备（1）现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。（2）焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、中毒和火灾事故的安全措施。（3）高处焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。（4）接地线及手把线都不得挂在易燃易爆和带有热源的物品上。（5）雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘40、鞋。（6）施焊现场的10米范围内不准堆放氧气瓶、乙炔发生器，木材等易燃品。 7、电暖器工程 7.1正确使用切割机、冲击钻、喷灯等工具。 7.2严禁乱拉乱扯电线、电灯，以防发生安全事故。 7.3配管穿线等,高处作业使用的架子、梯子要牢固可靠。 8、高空作业及安全防护 8.1高空作业人员必须持证上岗，施工时必须先检查一切安全设施是否完好，高空作业必须戴好安全帽，系好安全带，安全带的紧固点应安全可靠，操作方便，作业时充分利用好“三宝”，遇到恶劣气候，如风力在6级以上时，禁止高空作业。 8.2底层要设水平网，施工层随升平网，楼层安全网外围使用密目式安全立网全封闭，室内楼梯设临时护身栏杆，要求第一步由地41、向上60cm，第二步为1.2m。 9、塔式起重机的安装： 参加与安装的人员在安前详细阅读起重机使用说明书，理解熟记其内容，参加安装人员必须经医生诊断身体健康，并经有关部门培训。培训合格，持证上岗。 安装前认真检查起重机的零部件，电器元件有无缺少损坏，钢结构传运部件有无缺陷、裂纹变形，安全防护装置中是否齐全、灵敏、可靠。安装前开安全会，对全部安装人员同时强调安全注意事项和工作纪律，无关人员不得进入安装现场。安装现场应平整，运输设备进入现场要确保经过路段和停放地点地下无缺陷周围无坑洞，安装时，如有影响安装安全的保障物应先拆除，要有保护措施，有塔机底座砼报告，确保安全后再安装。 起重机底架安装后偏差42、应不大于1，标准节安装时，要用经纬仪对塔身在两个方向上进行测量，其垂直度不得越过3或原生产说明书的规定。安装时要牢固好螺栓，钢丝绳、缆风绳等。安装完毕后，将所有限位安全装置，按说明书规定调试好，经有关人员按标准进行验收合格后，经签证方可使用。 9.2塔机拆除 塔机的拆除必须按使用说明书规定程序进行，拆除过程中，必须由经过培训、持证上岗的专业人员指挥。不允许在安装现场嬉戏打闹，不允许做与拆除起重机无关的事情，精力要集中，严禁酒后上岗操作，严禁抛掷物件，保管好自己的工具，用具零部件等，以防落物伤人，拆除人员必须戴好安全帽，高空作业人员要戴好帽系好绳，穿防滑鞋，电工要戴好绝缘手套等。 标准节拆除过程43、中，吊车需调直，必须将标准节架转机物用螺栓连接，绝对不许悬空吊直，塔式起重机自由悬空不应大于原说明书规定值，附着位置和建筑物上予埋件的横向距离，附着方式应符合原说明书要求，建筑有足够的强度，能够承受起重机传递的作用力，起重机安到一定的高度达到要求后，其他电缆每隔10m固定一道。 吊索功能宜选用20圆钢。 拆除塔机时，应先拆电器设备，照明器具，限位器开关等。 拆除时应设专人指挥负责，非工作人员严禁进入施工现场。 安装拆除方案必须经审批后方可进行，安拆时要有负责人签字。起重机应设专用电闸箱，将其安在起重机的底架附近便于施工操作的地方，供电容量要满足负荷要求，起重机应安装在单独保护接地和避雷接地，并44、保持接地良好，重复接地电阻应小于10欧姆。 遇到风、雪、雨或风力超过4级的天气不得进行安拆作业，夜间不允许进行施工作业。 如遇临时故障时，断电并派专人看守，以防有人合闸或闸刀自动落下通电。 10、夜间施工安全措施 10.1夜间施工需有照明设备，并有红灯显示，在塔吊的塔身上安装3500瓦镝灯两台，脚手架的转角处和楼梯口安装照明灯具，现场配备若干个充电手提灯，以备检修时使用。 10.2夜间施工严禁高空作业，特殊要求时需经工地负责人批准，有安全措施方可进行作业。 11、内业资料归档管理 11.1建立安全技术档案，各项资料必须完整齐全，由安全资料员进行整理。 11.2对施工用的机械进行检查时履行检查验45、收手续，并纳入资料进行存档。 四、十项安全措施 1、按规定使用“三宝”。 2、机械设备防护装置一定齐全有效。 3、塔吊等起重机设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。 4、架设电线路必须符合当地电业局的规定，电器设备必须全部接零、接地保护。 5、电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。 6、脚手架材料用脚手架的搭设必须符合规程要求。 7、各种风缆绳其装置必须符合规程要求。 8、严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋进入施工现场，高空作业不准硬底或带钉，易滑的鞋靴。 五、施工现场临时用电安全技术措施 1、施工现场临时用电（1）施工用电电源由建设单位提供，从甲方配电室引46、至施工现场配电室内，施工现场临时用电布置按三级配电，二级保护的要求，采用TNS配电系统，在施工现场设二个总箱，分别控制施工现场的用电分配电箱，从分箱引至开关箱分别控制各种机械和照明用电，按照总配电箱分配电箱开关箱，严格按一机一闸一箱一漏的原则，布置现场用电，保证施工现场的用电安全。详见临时用电施工方案。（2）施工现场的配电线路，均按照JGJ462005规定。（3）电缆穿过建筑物，构筑物边侧，以及机械易操作的场所引出地面2m的高度，地下0.2m，必须加设防护套管，埋地深度为600mm,并且埋地敷设电缆线上的电缆接头，应设在地面上的接线盒内，接线盒必须防水，接头要用锡焊焊牢，缠防水胶带绝缘胶布，以47、防机械损害，并远离易燃物品场所。（4对所有楼层配电线路，应把电缆敷设在墙面上，每一楼层应设固定点一处，水平敷设宜沿墙面门口固定，最大弧距地面不小于1800mm，主电源铺设不低于2500mm。（5）为便于施工现场的配电线路安全技术管理，配电箱分级设置，即总配电箱下设分配电箱，再下设开关箱，开关箱以下应是用电设备，分配电箱与开关箱的距离不大于30m，除在总配电箱处外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地不大于10。重复接地：在总配电箱、分配电箱设置重复接地。用2500mm长L505角铁打入地下0.8mm，塔吊、提升机防雷用16mm2铜芯线与接地体卡牢。并测试验收合格后方可投入使用，每月测试一48、次。（6）漏电保护器在总配电箱和控制箱都必须设二级保护灵敏的漏电保护器，总配电箱内开关额定动作电流大于30mA，漏电动作时间大于0.1S。但两者乘积应小于30mA.S；分配电箱内开关额定动作电流不大于30mA，潮湿场所不大于15mA，漏电动作时间小于0.1S。且定期每周检测，安装后进行调试并作记录。照明线路的相线必须同相线联接，螺口部分必须与工作零线联接，室外灯具不能低于3m，室内灯具距地不能低于2.4m，遇有墙孔的线路必须加设防护套。地下室照明系统采用36V低压照明，严禁使用36V以上电压。（7）安全用电管理制度建立合理的临时用电规章制度和本工程的安全操作规程，明确责任制。每月进行定期检查一49、次和不定期和经常抽查，健全班组机械设备检修规程，并及时清除设备缺陷，详细真实填写电工巡逻维修记录。加强电工特种作业人员管理，本工程必须按照JGJ462005施工现场临时用电安全规范进行安装施工，验收检查，对重点部位施工应挂警戒标志，如有电危险，禁止合闸等。（8）电器防火加强电气防火学习，开工前，对职工加强临时用电安全知识教育。对使用的总配电箱处设置干砂，设干粉式灭火器，2m处严禁有杂物，严禁有易燃、易爆物品，配电箱内要保持清洁、干燥。对仓库、木工车间加强管理，严禁在防火区出现大功率照明灯。合格配置定期更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。加强设备相间和相地间绝缘，防止闪50、烁，合理配置防雷装置。（9）用电设备维修管理对施工现场的电器设备安装或维修时，必须拉闸、断电，拆除时，必须设专人监护，对安装的设备必须验收签字，方准使用，严禁非工种人员安装、拆除或维修。（10）电器作业人员安全责任制电器作业人员必须认真执行本工程的安全技术操作规定，严禁脱离工作岗位，严禁酒后上班和违章操作。杜绝上层领导的违章指挥，确保本工程安全用电。杜绝意外事故的发生。电盘内线路要标识明确，盘上标注用电系统图，标明线路和各控制开关控制的机械设备。（11）施工中用电检测记录做好施工现场临时用电和各类机械的检测工作，对现场各类机械做好绝缘电阻的检测记录，每月进行检测记录一次。对漏电保护器每星期检测51、一次，对塔吊、外用电梯做好防雷测试，检验记录详见检测验收表。工地由专业电工人员负责管理，并认真搞好现场临时用电巡视维修、记录和检测整改记录，加强用电管理，五芯电缆颜色必须标识明确，发现隐患立即进行排除，并认真填写真实情况，严禁各类机械带病运转使用。（12）避雷做法接地做法见图所示，每台塔吊的避雷装置要设两组，呈对角装，脚手架避雷装置设在四角位置。避雷针要用塔机配带的专用避雷针，安装完毕要用避雷接地阻测试仪对避雷体进行测试，接地电阻不得大于30欧姆，每月测试一次。2、塔吊（1）本工程使用QTZ40塔吊一台，塔机基础依照技术说明进行施工。安装、拆卸由租赁公司专业安拆进行操作。详见塔吊安拆方案。（252、）作业人员必须持证上岗，严禁酒后上班，违章操作，严格按照方案顺序进行，安装完毕后，进行一般性技术试验，无负荷试验，静载试验、动载试验，经检查验收合格后，方准投入使用。（3）作业前，对工作现场周围环境和物件重量和分布等情况进行全面了解。（4）操作人员载进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应名声示意。（5）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大物等恶劣天气时应停止起重机露天作业。（6）塔吊作业时，重物下方不得有人停留或通过。（7）起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得载重物上堆放或悬挂零星物件。（8）杜绝斜吊、酒后上班等各种不良操作行为，并做好工作记录。3、外用电梯（1）本工程在安装外用电梯时，该项安53、装工作由租赁公司专业安装队伍进行施工。我们使用单位积极配合队伍的安装工作，依据安装方案实行施工：（2）首先依据安装方案、技术交底和安装说明书进行安装。安装和拆卸设专人统一指挥，熟悉图纸、安装程序及各架体检查要点。（3）装上两节分柱后，要在两个方向调整垂直度，把梯笼就位。（4）调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度内，做上下运行试验。（5）随立柱的接高，必须按说明进行附壁连接，连接件必须紧固，随紧固调整立柱的垂直度，不得超过说明书规定。（6）方柱接至合高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮，其下端与平衡重用卡子固定。当配重碰到下面缓54、冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于3m。（7）安装完毕后，进行整体运行调试，试验合格后，并签字移交手续，方可进行使用。（8）在拆除平衡重之前，必须对升降机全面检查，确认正常后，方可拆除。（9）拆卸的顺序：先把平衡铁拆下放平，拆下钢线及天轮组。（10）梯笼升至接近柱顶处，拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。（11）安装拆除附壁杆以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不能在拆除过程中，梯笼同时上下运行。（12）安装和拆除人员必须持证上岗，戴好安装帽、系好安全带，严禁酒后上班，违章作业，遵守操作规定。（13）安装、拆除55、使用必须由考核取证后的专职电梯司机操作。（14）每班首次运行必须进行空载及满载试运行，对各种限位器进行检查发现隐患，及时排除。（15）电梯未切断总电源开关前，司机不能离开工作岗位，工作完毕后，切断电源，锁好闸箱和梯门。（16）风力在六级以上，应停止工作，将梯笼降到底层。（17）各层的通道口，接料平台，应安装安全门、防护栏杆和立网等。六、施工现场预防伤害措施1、机械伤害事故的预防本工程机械使用广，必须对职工加强预防措施。使用钢筋切断机，手要离开剪刀，切短料时，要用钳子，不要用手送料，防止伤手。使用弯曲机时，一定要做好正转方向的试验，手要离开弯曲机挡板，预防挤手。使用轮锯、电刨时，要遵守木工车间56、的各种机械操作规程，发现轮锯有裂纹现象要及时更换，使用卷扬机调直钢筋时，必须设防止回弹的铁板，在钢筋场地，冷拉范围2m内不准有人站立。操作搅拌机的人员，不要把铁锨、灰扒等工具伸入转动的滚筒内，防止工具再伤人。机械运转时，不要把头、手伸入筒内，防止头和手被绞。清理搅拌机滚筒时，必须拉闸断电上锁，设专人看护，从事搅拌上料的工人，上完料后，应立即离开机械，不要在料斗下清理落地灰材料，需清理时，必须把料斗挂牢，预防料下落砸人。2、高处坠落事故的预防为预防坠落事故，在建工程临边洞、阳台、楼梯间、电梯井，施工层面都要设置两道1.2米高的防护栏杆，下杆距地面0.50.6m，并设挡脚板和安全网，在脚手架上的内57、侧，除防护栏杆外，必须设置密目式安全立网和平网，并进行全封闭施工防护。在危险的悬空洞口作业时，必须按规定使用安全带，防止操作人员坠落，在垂直运输的接料平台上，接送材料时，接料人必须待吊篮停稳后，再进行送材料，卸料时挂好保险钩，卸完料后，把接料平台门关好，再发出降落的信号，在脚手架上堆放要有防滑措施，梯子的坡度与地面的夹角在1：3（高：长）之间。职工上下班时，走防护通道。3、物体打击预防措施教育职工进现场就戴好安全帽，预防砖头和其它材料物体坠落伤害操作人员。交叉作业时，尽量避免开上下同一垂直线作业，并时刻教育操作人员要谨慎，防止把材料、工具碰掉，伤害下方施工人员。教育施工人员如需上下作业时，必须58、采取顶层防护措施，设置能接住上面坠落物的隔离层；否则，不能作业。用塔吊提升机等机具作垂直运输作业时，地面作业人员避开起吊物的下方，不要叫职工在吊车臂下穿行停留，预防吊运的材料散落伤人。4、触电事故的预防为预防各种触电事故，非专业人员不准私自接拉电线，动用电气设备，使用振捣器、水磨石机、手砂机、电刨等必须由电工接好电源，安装上漏电保护器，由安全员和电工共同验收后，方可使用。操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业，使用的电动工具电源线不能拖地。移动时，不能用车拉电线，防止拉断电线接头造成漏电。电线路或机具发生故障时，要找电工排除。作业完毕后，要拉闸断电上锁，地面或楼面上运送材料时，不要踏在电59、线上；停放手推车；堆放钢模板钢筋不要压在电线上，防止压坏电线，踩到或压到漏电处，就会造成触电。移动各种机械必须先切断电源，在潮湿场所应使用安全电压。电焊机必须绝缘良好，符合“一机、一闸、一箱、一漏”，专人管理，有防雨措施，在潮湿环境应用绝缘板或木板垫起，地线把线连接牢固，禁止用铁丝绳当地线。5、坍塌事故的预防为确保在基坑内施工人员的，除边坡放坡和支护措施外，还必须设专人观察边坡支护情况，有效措施防止雨水渗浸，并严禁施工人员在基坑内挖掘掏洞支护设施，作业人员发现边坡变形、裂纹等，应马上撤离危险区，避免坍塌时造成伤亡事故。6、中毒事故的预防（1）在地下室、水池、化粪池等部位作业时，作业人员要注意有60、害气体的伤害，要保持通风良好，作业人员要戴好口罩或防毒面具，作业时有头晕、呕吐、胸闷等感觉时，要立即离开作业场所。（2）冬季施工时，严禁用焦炭、保温，防止一氧化碳中毒。（3）冬施施工中常在混凝土或砂浆里掺放添加剂。目前最常用的是亚硝酸钠，它是剧毒品，外形与食用盐、碱相似，工地炊事员不能识别，经常把它当盐食用，所以必须采用有效的隔离手段，进行严格管理，防止中毒事故的发生。 七、施工现场施工现场用电、主要用电设备序号用电设备名称规格数量（台）电机容量（KW）1塔吊QTZ40236.32砂浆搅拌机24.53平板式振动器ZB1161.54插入式振动器HZ-30101.15交流电焊机BX1-63.01461、4.66卷扬机JZR-4117.57对焊机UN1-10011008钢筋切断机QJ-40149钢筋弯曲机GW-401310钢筋调直机WJ-401311圆锯机MJ10615.512平面刨MB103A1413压刨MB106A1414施工电梯SCD200/20012115照明白炽灯81016砼机道路现场内道路全部C20混凝土20mm厚，按3%坡度向两侧排水，设置排水沟。 临时设施 在建工程东侧设置办公区，楼南面为钢筋、木工场地，临时设施符合总公司作业文件相符，并能满足文明管理的目标。 7.2技术准备 对有关资料、文件的学习审核项目经理、技术员、质检员有关各主要工种阅图后进行内部图纸会审并记录，了解甲、62、乙双方的合同条款，根据资料结合有关规范、规程认真编写施工组织设计。 材料试验 所采用材料，由资料员会同监理送XX县建设工程质量监督检测站做有关实验，在施工过程 ，严格按照规范和总公司作业文件的规定，获取各种原材料、半成品、成品的合格证、实验单、抽样合格证与质量证明文件。对于过期产品和有疑问的材料，应经过重新试验，或鉴定后，根据相应结果在做使用。 计量设备检测 开工前将工程使用的水准仪、经纬仪进行校核，避免产生大的误差，钢尺、磅秤等均须检验确认后再用。 现场测量定位放线设保险桩 现场测量放线由责任心强的技术员具体负责，追求精益求精，基础工程中，在基坑壁弹水平线、轴线、坑外50cm处设轴线控制桩，63、并用红砖、混凝土做永久固定，加强保护避免任何破坏，放线时，用经纬仪结合线坠在作业面投递不少于8个轴线点，形成井字网线，控制轴线位移，标高传递在外墙四个大角分别传递，并互相效验、调整，使之闭和。 7.3材料 一般材料的准备 所用砂、石灰等地方材料，由地方提供，价格需合理，材质必须符合规范要求，并订供销合同，满足工程使用。 施工准备的计划落实。 各种原料进场计划和要求。7.3.4承包方式、组织形式、管理能力、技术能力 采用小段包清工。主体期间各工种班组长每天下午4：00由项目部召开例会，提出问题协调解决，次日召开班前职工安全技术交底会，各班组的职工工作由各班组长记分，项目部管理人员协调各班组进行自64、检、互检、交接检并作好记录。职工的工资总数由项目部核算调整后，各班长根据职工的工作量制定工资表，并上报项目部，由专职会计发放。对于施工中违章作业，不合格产品的出现，由项目部有关管理人员立即进行处罚，进行教育，必要时开除出工地，并积极利用工作时间、班前会等，对职工进行必要的技术指导，促进职工的操作技术和质量安全意识不断提高安全技术水平。 八、施工方案 8.1土方开挖基础工程防水工程回填土主体工程屋面工程装饰工程地面工程门窗工程安装工程细部处理竣工清理验收。 8.2主要施工方案 (1)基础工程土方采用机械开挖，挖土全部外运，开挖完成后，边坡支护，人工清槽，浇筑砼垫层，钢筋工程严格按规范设计的有关要65、求，确定其下料尺寸，绑扎方法，钢筋位置、数量、保护层的厚度，保证焊接质量，砼施工前，先检查模板的空间尺寸是否正确，并派专人值班，发现问题及时处理。砼施工中，还应派责任心强的钢筋工一名，协同技术员检查钢筋位移等。保证基础工程达到优良标准，基础砼的浇筑需分两班进行操作，并减少施工缝，却需留置时，宜留置在跨度的1/3处，入模时，应同时做好振捣工作，商品砼经业主、监理工程师的认可，并做好坍落度控制，做好现场记录。 (2)主体工程 砖砌体：砌体前先由质检员对轴线尺寸，并进行摆底确定，将其底清净，必要时润水，打满底灰，采用一顺一丁砌筑法。标高、十皮累计采用皮数杆控制，三皮一吊，五皮一靠，并严格控制砂浆的饱66、满度达到85%以上。伸入砌体拉结筋的长度不得小于500mm，柱内拉结筋90度弯钩朝下，压墙一端作好扎丝做标记，以备检查。马牙槎应垂直，误差控制在1cm以内，并保证截面尺寸。砌体完毕，将钢筋上的砂浆，马牙槎上的砂浆清理干净。砌筑时，应严格控制墙体的平整度和垂直度。砌体在梁、板应留成孔隙，在间隔7d后，用页岩实心砖填塞密实。 (3)模板1.技术准备根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。确定模板荷载，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水67、段划分，进行综合研究，确定模板和合理配制数量。2.墙模板安装 （1）复查墙模板位置的定位基准线。按位置安装门洞模板，下预埋件或木砖。（2）把预先拼装好的一面模板按位置就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定，安装模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。（3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（4）模板单块拼装时，应从墙角末开始，向互相垂直的两个方向组拼，并随时注意架设支撑，保证模板稳定。当完成第一步单块就位组拼模板后，可安装钢内楞，钢内楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于68、600mm，模板预组拼安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件。相邻模板边肋用U形卡谅连接的间距不大于300mm，预组拼模板接缝处宜满上U形卡，并反正交替安装。（5）上下层墙模板接槎处理，当采用模板单块拼装时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，做为上层模板的支撑面。采用预组拼模板时，可在下层混凝土墙上端往下200mm处，设置水平螺栓，紧固一道通长角钢作为上层模板的支撑。（6）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼组缝及下口是否严密，办理预检手续。（7）钢模板之间应加海绵条加紧，防止漏浆。3.梁模板安装：（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁69、底标高引测用），并复核。安装梁模支架之间，首次楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层面的上下支座应在一条直线上。支柱上连固10cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下放加横杆或斜杆，支柱双向剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道.立杆加可调底座，当梁跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为梁跨度的1/10003/1000.（2）在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。（3）在底梁上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm.70、梁高超楼板模板时，在梁上连接好阴阳角膜，与楼板模板拼接。（4）需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜设置在梁中。（5）钢模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。（6）检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。与模板拼接固定。4.楼板模板安装（1）模板安装，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。（3）调节支柱高度将71、大龙骨找平。用胶合木工板，从一侧开始铺，板间底部柱骨用钉子钉牢，板边夹双面胶条防止漏浆。（4）用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。5.现浇板支设现浇板模板支撑间距不得大于1200mm，采用满堂脚手架，第一步大横杆高度可为1.8m，其它大横杆不得大于1.5m，大横杆纵横连接布置，以保证支撑稳定性。板的支撑系统与梁的支撑系统连成整体。5.质量标准5.1墙模拆除工艺流程 分散拆除墙模的施工要点与柱模分三拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。整拆墙体组拼大模板，调节三角斜支腿丝扛使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地72、面呈75o为宜。无工具型挟支腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不坠掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。5.2楼板、梁模板拆除工艺拆除：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角膜及梁侧模板，以使两相邻模板断开。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使平模与钢楞脱开。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。(4)钢筋工程在下料前，应充分了解图纸，变更等有关文件，制定下料明细，由技术员审核后，再下料施工，以确保下料长度和弯钩尺寸等符合规范要求。6.施工工艺6.1工艺流程.钢筋表面应洁净，站着油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工73、艺除锈。.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。.钢筋下料，应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。6.2基础钢筋绑扎划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近基础模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。绑基础底板及基础梁钢筋.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。可采用八字扣，但必须保证钢74、筋下位移。.3摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁垫块代替。.4可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。.5绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右1个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扎扣方法同底板下层钢筋。.6钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。接头位置也应符合施工规范的规定。.7基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋位置应符合设计要求。.8根据弹好的墙位置线，将墙伸入75、基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直不歪斜、倾倒、变位。6.3绑剪力墙钢筋立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时，按规程施工。剪力墙筋应逐点绑扎。双排钢筋之间应绑拉筋或支承筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要76、求。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。6.4梁钢筋绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内，画箍筋间距、穿闪梁下层钢筋 、横杆落骨架与模板内、绑梁柱接头处柱箍筋。）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁上的部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度77、及伸过中心线的长度要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135O，平直部分长度为10d。一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。直径等于或大于16mm时，宜采用丝接头，小于16mm,可采用焊接接头，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。6.5现浇板钢筋绑扎清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划分好主筋，分布筋间距。78、按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。现浇板绑扎钢筋时，一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，在板的双层钢筋部位，两层筋之间需加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。6.6成品保护绑扎钢筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。严禁随意割断钢筋。楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎后，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂79、隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。应保证预埋电线管等位置准确。 屋面工程 (1)屋面工程首先注意找好坡度，按2%坡向下雨水口，雨水口周围作半径为0.5m，坡度2%的杯形洼坑，墙和屋面交接处，泛水做成半径0.2m的圆角。屋面找平层施工时，间隔留置纵模方向4m留置排气槽，采用2020铝合金条嵌入砂浆内，凝固后拨出，以便形成排气槽。 (2)屋面卷材防水层施工前，先送检卷材，得认可后，楼面找平层已干燥时，再用满粘法展开施工，并应先做好节点，附加层和屋面排水集中的部位(如落水口，天沟转角等处)的处理，由量低后向量高处施工，搭接宽度10cm，并尽量减少搭接。 80、(3)防水层施工完后，做48小时蓄水试验，严格踩踏污染，并及时做好隐蔽验收。装饰工程：装饰工程是合同中工作量长，耗用劳动力量多的阶段，主体分段验收后，进行内墙抹灰，内抹灰施工工序：门窗框安装大面积展开施工卫生间内墙瓦镶贴门窗安装油漆涂料。外墙采用烧结多孔砖，施工时必须符合有关规定。施工中，应特别注意控制外墙脚手眼的施工处理和空鼓现象，坚决杜绝外墙渗漏、龟裂和保证墙面强度，并力求外墙罩面拉毛均匀、色泽一致。 楼地面工程 楼地面工程在施工前将基层表面的浮浆等杂物清理干净，并用水冲洗湿润，保潮后刷水泥砂浆结合层，水泥砂浆地面随大随抹，初凝后，进行二次压光，卫生间地面施工时，宜清理基层，然后放水24小81、时后，发现无渗水现象，再做水泥砂浆找平积水后，再做面层，四周墙面随地面做500mm高防水砂浆抹面。 安装工程 水电暖安装工程的主要工作量由于处于工程建设的后期，往往不易引起工作人员的重视，因此，抓好安装工程，具有非常重要的意义，安装工程在使用前，首先应组织好技术素质较高的工人入场施工。其次，各种水电材料进场前必须充分了解其性能并送交质检站、监理工程师、业主和公司认可，方能投入使用，应对工人进行认真细致的技术交底和形象交底，操作中，主要部分进行旁站专人监督，还应按规范的其他要求进行资料整理和种种检验、试验，并做好签证手续，实行样板带路，确保向业主交付高质量的安装工程。九、安全防护措施（一）“三宝82、”的使用管理1、安全帽：进入施工现场的职工必须正确载好安全帽，系好幅带，才以操作，安全帽必须具备合格证、准用证、核验证和安鉴部门许可证，否则禁止使用。2、安全带：现场架工作业人员以及在高处解除的施工人员，施工中必须戴安全绳或安全带，并且高挂低和，对进厂的防护用品，必须有核验证和推荐证购货凭据，否则不允许使用3、安全网：本工程采用全封闭施工，以首层设固定平网，在施工层处设随升平网，平网间距不得大于10米，要连续牢固严密；立网为2000目，全眼连接，立网防护高度，高于建筑物1.2m，施工层设挡脚板，脚手板满铺，防护完毕后，要逐层验收检查合格后，输签字手续。（二）“四口” “五临边”的防护1、基坑防83、护：基坑周围搭设防护栏杆两道。竖杆高1.2米，每各3米一个，在0.6米和1.2米分别设置两道横杆。2、孔洞防护：1.51.5米以下的孔洞加固定盖板。1.51.5米以上的孔洞四周设防护栏杆。3、电梯井口用钢筋焊接防护门，门高度1.21.4m，宽度大于洞口尺寸各边15cm，井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。4、楼梯踏步及休息平台处设两道牢固防护栏杆。5、阳台边设置两道防护栏杆。6、建筑物楼层临边四周，设防护栏杆两道，加安全网。7、对于临边防护，立杆间距3m,两道横杆间距0.6m，挂密目网，设挡脚板。见下图：安全密目网全封闭0.6m挡脚板3m （三）工程防护1、本工程高63.90米，搞好工84、程主体施工安全防护，是预防高空作业坠落的主要措施之一，根据工程实际情况，工程悬挑脚手架和双排落地式脚手架防护，设上人马道，脚手架采用槽钢、48钢管、铸铁扣件及钢架板组成密目网，全封闭外围防护，防护用品采用绿色安全密目网每10cm2不少于2000目，省安监站推荐产品，坡道搭设坡度为l：3，按规定设栏杆挡脚板，方便职工上下楼层，使用材料为架管、扣件、钢架板为主，外部密目网全封闭。2、主要防护用品施工现场防护用品全部在总公司指定商场购置，防护用品到指定专卖商场，防护用品进入现场都随带产品证件“四证一票”并由工地安全员进行检查，对不合格产品，假冒产品严禁使用。3、围档防护措施（1）有危险伤害的作业区域85、脚手板满铺，且必须设置护栏，并设安全网，必要时加设笆片防护。（2）高处作业操作面的外围设置护栏，并挂安全网。（3）遇交叉施工区域必须加以防护，如上下面同时施工，应在下工作面之上用安全网、笆片防护，必要时采用钢板防护。（4）设置护栏高度1.2m，围护稳固，材料适当，且有相应的防火措施，临时性围档应便于拆除或移动。4、遮盖措施（1）机械设备传动和工作部分均设安全护罩。（2）焊接区域严禁放置易燃可燃材料，如有放置的应用铁皮等物加以覆盖，且在焊接场所加以围护。（3）露天放置的怕晒、怕雨、怕砸等需要遮盖保护的设备材料均用草苫子或雨布或铁板覆盖，且遮盖要牢固，足有足够的防护能力，且严禁烟火，满足通风要求，86、无绊脚物或突出物。（4）对木工钢筋以及钳工加工车间搭设防护棚，采用网架杆、架板和钢化波形瓦加以防护。5、解危措施（1）严格执行安全用电和安全防火的有关规定。（2）机械设备必须安全接地、接零。（3）搭吊脚手架必须有避雷接地。（4）控电、用电设备必须有漏电防触电保护装置。（5）特种场合照明电压要符合用电规定。（6）机械设备的应急停运，自锁装置必须齐全有效。（7）经常检查安全接零接地、避雷接地和漏电保护装置的情况，有不符合规定的情况时应及时解决。6、警示措施在施工区域和危险区域设置危险警示片，夜间设红色警示灯。在拆除作业时要设置安全警戒点。施工现场道路设置安全标志，工地设安全事故宣传栏或板报、贴安全87、标语牌。（四）安全防火防护措施（1）为强化工地安全文明建设，加强防火意识，杜绝火灾的发生，工地设防火管理人员，由施工队长负责。（2）工地防火员应以身作则，积极带领职工学习知识，努力宣传安全第一预防为主的方针。（3）对木工棚等重点防火部位进行经常性检查，发现有火种权制止，并罚款，严重者送上级部门处理。（4）施工现场应明确划分用火作业区，易燃易爆材料存放区，废品集中区和生活区等。（5）施工现场用电应规范，严格按临时用电安全管理规定，加强用电管理，以防止发生电起火。（6）划分明确的责任区，划分为生活区、办公区、木工制作区、仓库、易燃易爆区、电器区，配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保88、证完整好用，在重点防火区域设消防水源，并留出消防通道，保持畅通。（7）按照高层建筑的防火要求，在楼层设60的消防水管，每隔一层设消防水龙头。（8）施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工技术负责人批准，施工结束应及时拆除。（9）、在土建施工时，先将消防器材和设施配备好，并在现场设置2处消防栓。（10）、焊割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。（11）、氧气瓶和乙炔瓶存放之间距离不得少于2m，使用时两者距离不得少于5m。（12）、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，严格否则不能使用。（13）、施工现场的焊割作业，必须符合防火89、要求，严格“不”规定：焊工必须持证上岗，无安全操作证人员，不准进行焊割作业。凡居一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理用火审批手续，不准进行焊割。焊工必须了解焊、割现场周转情况，否则不得进行焊割。焊工必须了解焊件内部安全情况，否则不得进行焊割。装过可燃气体等的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。用可燃材料做保温层或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。有压力或密闭的管道、容器，不准焊割。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊割。与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，不准焊割。90、（14）、施工现场用电，严格执行施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。（15）、安全防护装置，本工程所用的各类机械如：塔吊、砼输送泵、搅拌机、木工机械、钢筋机械都要定期检测试验，并由现场专业电工作详细记录。如出现失效、毁坏等，立即进行更换。十、安全文明卫生施工措施为树立志华形象，确保达到安全卫生文明示范工地的目标，采取如下措施：1、施工现场执行封闭式管理，大门口设门卫，并制定门卫制度，现场工作人员统一佩戴胸卡，由警卫人员认真做好外来人员登记和交接班记录，并监督入场人员戴好安全帽和工作卡，严格实行出门制度。施工现场严禁抽烟。2、严格执行作息制度，按季节制定作息制度，早上实行答91、名制度。3、在施工过程中，严格按“两型”、“五化”施工，做到施工不扰民，不影响居民区生活，搞好精神文明建设。文明卫生方面，在工程东面设一层办公室，并修建符合卫生标准的职工宿舍、食堂、沐浴间、水冲式厕所，并设专人进行清扫、维护，同时为丰富职工的业余文明生活，提高职工的文化素质，设立了职工娱乐室，内有图书、报刊、棋类等娱乐项目，丰富了职工的业余生活，保障了职工的身心健康。“六牌二图”设在现场南侧，各种内容齐全、字迹清楚，色彩搭配合理、醒目，施工现场道路及机械操作场地全部进行硬化处理，工地食堂全安装排气扇，食堂纱门、纱窗齐全，设有专门的防蝇设施，宿舍内一人一床，被褥、被单、脸盆统一购置，并叠放整齐，92、整个宿舍卫生整洁有序，达到半军事化管理标准。工地厕所专人定期清扫，喷洒药物，厕所内放置灭蝇笼，保障了厕所的卫生。淋浴室随时供职工进行洗浴，搞好个人卫生。现场道路畅通，各种材料按照平面布置图分类堆放整齐，建筑垃圾和生活垃圾随时清理外运；整个现场的场容场貌卫生、整洁、有序，达到了标准化、文明化施工。4、施工现场设茶水炉，专人烧水，保证茶水的供应，夏季设防暑用品。5、施工现场设有灭火器，消防水桶，消防用砂池等，消防器材及设施，按规定的地点进行设置。消防区域留置消防车道。6、施工现场周围采用砖墙围护，环境隔离，实行封闭管理，办公室前种植盆花。7、施工现场设保健室、配备常用药品、担架等急救器材，专人管理93、，定期进行卫生宣传教育。8、加强工人管理，切实做到工完料尽场地清，机械材料归原位，禁止乱扔乱放；健全管理制度，加强现场管理。9、根据施工现场平面图要求，合理堆放料具和临时用电电盘设置，料具保持整齐，专人负责，并做好料具标识，现场的垃圾不得随意堆放和抛扔，实行集中堆放，及时清运，达到工完料净，易燃易爆物品分类堆放，并有明显标志，由专人负责管理。10、坚持两个文明一起抓，建立定期宣传教育制度，从“便民、爱民、利民”出发，宣传文明施工，全面提高职工职业道德修养。十一、主要技术组织措施1）管理措施 1.工程质量由项目部经理总负责、协调、抓紧、抓严，各项工作计划，组织本项目部各班组的工程量活动，并设一名94、专职质检员，实行质量一票否决制，加强本项目部的准备工作，实行切合实际的技术交底，强化规范规程的实行，坚决把好原材进场关，不定期抽查各种计量器具。 2.成品管理措施 (1)装饰工程完成或安装工程施工阶段，采用封闭措施，保护成品，不能封闭时，派专人巡逻保护。 (2)外来人员和本项目部操作施工人员，未经准许，不得进入非其他工作的场地，禁止脱岗乱窜给产品带来损害。 (3) 室外墙面在验收前派专人清扫四周。 3.文明施工的管理3.1加强施工总平面的现场管理，按布置使用场地，保持场地清洁，平整无积水，管线有序，机械整洁。3.2随时检查个作业人员作到工完料净，各种材料堆放整齐有序。 3.3医务室设保健医药箱95、，内常见药、止血带、绷带，有多发性伤亡事故的急救措施和担架等医药设备，并有专职急救人员。3.4检查警示牌、提示牌、标识宣传栏放置是否合理、整洁、内容充实、切合实际。3.5进行全封闭管理，职工统一服装，佩带胸卡，严禁违章作业。 4.保证进度的管理措施 4.1提高机械化程度，尽可能使用各种新型的施工机械，提高工效，缩短工期。4.2每项工程开始前，做好充分准备，确保连续施工，特别是分部工程，转换加强准备，不应让前后施工脱节。 4.3加强施工管理，作好不同专业的协调配合，高度工作，不使某专业生产不良薄弱环节造成延误，每周召开调度会，及时解决计划生产问题。 4.4加强质量管理，保证产品一次验收合格，避免96、生产中返工修整，造成延误工期。 4.5各种原材、成品、半成品，应提前联系、实验，得到有关部门认可后，方可使用，避免材料进场影响工期。 4.6项目部对各班组实行控制点总工期奖罚制度，促使工期的计划实行。 4.7加强各种机械的进场，维护管理工作，避免机械故障影响工作，拖延工期。 4.8及时对停水、停电通知，组织调配施工任务。5.新技术推广积极推广采用新技术、新工艺、加强施工工期，降低施工成本。 5.1成本管理措施 5.2认真执行总公司月报表核算制度，加强检查力度。 5.3加强材料进场采购的价格数量控制，减少不必要的损失。 5.4实行限额领料，作到工完料净，起到资金利用率。5.5检查用电，杜绝长明灯97、，节约用水，设集水池，沉淀后使用。十二、季节性施工安全措施1、雨季施工措施雨季施工生产的安全技术工作尤为重要，在雨季来到之前，制定有针对性的暑雨季施工技术、安全措施等；切实搞好文明现场施工管理，开展经常性的检查，消除各种不安全隐患，经常不断地进行暑雨季施工技术安全教育，加强人的行为教育和管理，严格执行安全操作规程。 搞好饮食卫生，保证职工休息睡眠时间，保持旺盛的精力，投入施工生产，使雨季施工生产做到十防：防中毒、防触电、防雷击、防火、防水、防雨、防风、防滑、防高空坠落。 为了保证暑雨高温季节施工和工程质量达到国家规范标准的要求，最在限度避免各种质量和安全事故的发生，根据多年的经验和教训和总结，98、特做如下规定：1）、暑期和雨季安全技术措施（1）工程施工进入雨季前，要根据工程特点和规范要求，对不宜雨季施工的分部分项工程，要合理安排时间抢先完成。（2）暑雨季施工应有雨季施工安全技术交底，作出明确的规定和要求，针对工程作出详细的技术、安全施工方案，充分做好各项预防工作。（3）根据规定和实践经验，对可能发生的总是提出全面的要求，全面检查，即要预防酷暑高温，又要预防狂风暴雨、防水防洪，做到有备无患，防患于未然。（4）根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划，做到暑雨季用料用具有计划，一次进场，并有保管措施。（5）雨季施工前，把工地所用材料分类收存，怕雨、怕潮类材料入库保管，并检查仓库是否漏雨，99、四周排水是否通畅，材料库应设置在不易受水的较高地段。（6）雨季施工所用水泥，库中不宜多存，不同标号，不同生产厂家的水泥，分类堆放。雨季中经常清理仓库，减少散灰损失。（7）对于露天堆放不怕雨的材料，砂、石等要有良好的排水系统。（8）保持现场道路通畅，较软、易湿陷路段采取加固措施，道路两侧排水畅通，保证道路雨后不陷车、不泥泞、不存水。（9）在塔吊、井架、脚手架上安装避雷装置以防雷击，所有机械防护棚均要搭设严密，不得漏雨。机电设备采取防淹措施，设安全接地装置。电闸箱内实行一机一闸一漏电保护器制，经常检查维修，确保可靠工作。（10）经常检脚手架、安全网等，发现隐患及时处理。（11）成立防汛指挥小组，及100、时处理雨季存在的各种问题，如现场排水、边坡稳定等。（12）做好防雨、防潮、防洪工作，加强库房管理。（13）大风天气，要做好大型高耸物件塔吊的防风加固措施，风力达到或超过六级，塔吊禁止使用。（14）适当调整工作时间，避开中午高温期，防中暑和食物中毒。2）、雨季基础、主体施工措施（1）雨季施工的钢筋工程，所使用的钢筋应存放高处，并防止钢筋锈蚀。绑扎前，首先清除钢筋表面的泥土，保证钢筋与混凝土的锚固不受影响。（2）现浇混凝土工程应避开雨天施工，控制水灰比，已浇筑完正在初凝的混凝土，遇雨天应加以覆盖，雨天混凝土搅拌要控制用水量，及时测定砂、石含水率，并及时调整实际用水量。（3）雨季施工时，气温变化较大101、，及时做好施工记录，并推算混凝土强度的增长速度，重要构件应以同条件养护试块强度作依据，对于施工中受力大的支撑部位混凝土，采取早强措施。（4）高温天气施工的混凝土，要严格做好养护工作，尤其是室外薄小混凝土构件，应采取切实措施，避免旱天大幅度降低混凝土强度，雨季施工的混凝土应留足试块，重要构件应做同条件养护。（5）雨季施工模板、顶柱支撑，应考虑检查雨季受水下沉，以免因支撑损坏造成混凝土变形破坏。3）、雨季装饰、屋面施工措施（1）装饰、装修用材严防雨淋、腐蚀，木制品进场后要防雨防潮的前提下存放，严防变形（2）夏季抹灰施工容易出现起鼓，应按基体处理润水甩浆养护抹灰的程序严格执行，杜绝抹灰空鼓、面层风裂102、现象。（3）屋面工程施工如果处于雨季，应按时收听天气预报，保证防水层施工时基体干燥（含水率符合有关规范要），严禁雨中进行防水施工。 4）、农忙季节（1）雨季特别是夏收季节，项目部管理人员除特别原因不得请假，要坚守岗位，保证项目管理工作有序进行。（2）人员安排、管理人员及各工种人员应分批分组离工地，以保证工程能正常施工。2.冬季施工措施（1）、冬季施工，要符合冬季施工要求，上人斜道，应有防滑措施，并应及时清除冰霜，同时在解冻期间应随时检查脚手架的稳定情况。（2）、施工现场严禁利用电炉子、电褥子以及木炭烤火取暖。（3）、脚手架搭设、模板安拆过程中，如发现有冻害现象，应暂停经处理后方可继续操作，对已103、拆除的模板应用保温材料对砼加以遮盖。（4）、浇注砼的临时运输马道、平台等应牢固平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。（5）、经常检查、维护电气设备、电缆线路及施工机械，对支设的配电箱要牢固，以防造成安全事故的发生。（6）、冬季施工前组织现场职工进行冬季环境安全教育和消防安全教育。（7）、在工程施工中，加强对工人体质、情绪的鉴别，对临时突击人员和替换人员，同样竖持未接受安全教育，不得进入现场的原则，合理调整作息时间，促使工人晚上休息好，仔细观察工人体质情况，身体不适者严禁出勤。（8）、加强立网的防护和作业，临边洞口防护、检查、随时提醒工人扣好安全帽带，以防意外事故发生。（9）、发动全体施工人104、员、班组长巡查事故隐患，分区负责，随时提醒注意安全，在易发生事故或应注意安全的部位设立安全警示标志，提高工人的自我防卫意识。（10）砼的运输和浇筑冬季施工运输砼拌和物，应使热量损失尽量减少，砼运输器具包草苫，减少热量损失。砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土浇筑后，表面立即用黑塑料布覆盖，再加盖草苫子保温，防止热量散发过快。（11）砼养护:砼养护采用综合蓄热法养护，拌和物浇筑后的温度一般须达到5以上，通过蓄热保温，使砼经过11.5天后才冷却至0，此时砼已经终凝，然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，砼在负温条件下继续硬化。梁板砼裸露部分覆盖一层塑料布两层草苫，柱混凝土套塑料薄膜养护。(12)、钢筋工程负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中，注意防止撞击、刻痕等缺陷。冬季在负温条件下焊接钢筋，闪光对焊在电焊棚内操作，电焊棚用棚布覆盖挡风。电渣压力焊延长除焊剂罐时间。焊后未冷却的钢筋接头，严禁碰到冰雪。