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30层住宅楼钢筋混凝土及脚手架模板安拆工程施工组织设计49页
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模板工程
上传人:职z****i 编号:1059905 2024-09-05 47页 131.48KB
1、30层住宅楼钢筋混凝土及脚手架、模板安拆工程施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制说明4第二章 工程概况5第三章 控制程序7第四章 控制目标9一、XXXX20#楼楼工程项目安全管理目标9二、目标责任分解9第五章 组织结构11第六章 职责权限13一、项目经理的安全生产职责133、组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识技术教育。13二、项目生产副经理的安全生产职责131、协助项目经理,对项目的安全生产负直接领导责任。13三、项目技术负责人的安全生产职责141、项目技术负责人对项目的安全2、生产负全面责任。144、组织安全技术交底与验收,履行验收手续。14四、项目安全管理人员的安全生产职责145、负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。15五、工程部的安全生产职责154、参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。15六、安全管理部门的安全生产职责152、负责组织开展各种安全活动,对职工进行思想安全知识教育。15七、物资供应部门的安全生产职责17八、工长安全生产职责175、参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。18第七章 安全管理制度及办法191、明确安全生产目标。196、建立定期与不定期检查制度,198、安全措施经费实行专款专用,及时发放劳动保护用品。2010、禁止违章指3、挥、违章作业。20第八章 安全技术措施21一、土方开挖21二、脚手架工程213、脚手架设计224、脚手架的验收225、脚手架的拆除236、卸料平台24三、高处作业242、高处作业的要求243、安全网、安全帽与安全带254、安全帽27四、垂直运输机具28五、施工没口及临边防护和立体交叉作业区的隔离281、洞口的防护措施282、立体交叉作业的安全措施29六、施工临时用电3010、触电急救31七、中小型机具的使用安全321、砂浆及混凝土搅拌机322、砼泵设备333、混凝土振捣器344、钢筋机械355、卷扬机376、其他:末涉及到的中小型电动机工具应按其使用说明安全使用。38八、钢筋混凝土工程及模板工4、程的安装与拆除安全381、钢筋混凝土工程382、模板安装403、模板拆除41九、消防安全431、施工现场的防火要求和管理432、施工现场火灾事故的管理453、施工现场仓库的防火454、易燃仓库的装卸管理465、易燃仓库的用电管理46第一章 编制说明 我国是社会主义国家,国家保证劳动人民的利益,安全生产直接关系到每个劳动者切身利益,也关系到经济建设能否顺利进行。安全生产方针是我国劳动保护工作总的指导方针。它要求我们必须正确理解安全生产,把安全和生产看成一个完整的概念,树立生产必须安全,安全促进生产的观点,切实保护劳动者在施工生产过程中的安全与健康。为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保项5、目经理部与公司签订的全额承包合同各项指标的顺利实现,确保XXXX20#楼工程施工生产的顺利进行,特编制本方案。本方案编制依据如下:建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)中华人民共各国安全生产法中华人民共和国建筑法公司有关安全生产的管理规定第二章 工程概况本工程由XX省城乡建筑设计院有限公司设计,工程位置坐落于XX市XX路与路交叉口东南角。工程面积为35755.90平方米,工程总高度99.056、米,地上30层,地下一层为停车场及设备用房,一、二、三层为商业网点,一层网点建筑层高为4.800m,二、三层网点建筑层高为4.300m,四三十层为住宅,住宅层高为3.1500m。室内外高差为0.450m。本建筑物为一类高层建筑,耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级。抗震设防烈度为6度。结构形式为框架核心筒结构,本建筑物设计使用年限为五十年,结构安全等级为二级,框架柱、框架梁抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为二级。本工程为了给工人创造一个安全的操作环境,杜绝和减少施工中的不安全因素,达到预定的安全目标,特制定本方案。本工程的外脚手架,三层以下采用普通钢管落地式钢管外脚手架,三层以上采用悬挑式钢管外7、脚手架,项目部技术人员必须会同安全员编制详细的外脚手架搭设、使用方案。外架的搭设必须严格按施工方案进行操作,确保外架的安全、可靠。本工程的垂直运输依靠塔吊机械来完成。本工程所用的机械多为中小型机械。施工现场配置截断机1台,弯曲机1台、拉伸机1台、电焊机及对焊机各1台、木工园盘机2台、抽水泵3台。机械设备安全防护的重点除塔吊外,均为中、小型机械。综上所述,本工程的施工难度高,施工周期短,安全防护集中,量大面广,整个施工过程中,必须严格遵循工业与民用建筑安全施工规范和具体有关安全生产的一系列规章制度。第三章 控制程序分析本工程实际情况,本工程安全系数防护的重点是:1、土方工程;2、外脚手架(悬挑架8、)工程;3、施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离;4施工临时用电;5、中小型机具的使用安全;6、钢筋工程与模板工程的安装与拆除安全;7、消防安全;8、施工现场和周围人行道的防护隔离措施;9、雨季施工安全措施;项目制订有针对性的防护措施,详见本方案第七部分安全防护措施。每项措施均必须有计划、有落实、有验收。项目经理部必须建立安全生产监督管理体系。安全生产监督管理网络必须“横向到边、纵向到底”。项目经理是项目安全生产工作的第一责任人,对其负责制的工程项目的安全生产负全面责任。项目主管安全生产的副经理应协助项目经理抓好安全工作,对项目的安全生产负直接领导责任。项目技术负责人对项目的安全技术交底负9、全面责任。项目安全员在项目经理的领导下负责项目的安全生产要作,协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定,检查督促执行。本工程为总承包的工程项目模式,其施工现场面的安全生产由施工承包企业全面负责,各项安全生产要作均应纳入总承包企业的项目管理体系中。分包单位向总包单位负责。总包企业与分包企业在签定分包合同时,应单独签定安全生产的专项合同和在分包合同中设置独立的条款,以明确在安全生产目标、安全技术措施费用、安全教育、特殊工种的管理、现场防护要求及事故处理等各方面双方的权利、责任和义务。如果分包企业的人员在施工作业中擅自违章操作而造成安全隐患又不服从总包企业的管理进行整改的,总包企业应视情况对分包企业10、给予经济处罚或终止合同,若由此引发安全事故的,分包企业必须承担相应的责任,总包修正业应立即终止分包合同将其清退出场面并应要求给予总包企业经济赔偿。对于业主直接发包且与总包单位无任何合约和经济关系的施工单位,总包单位有责任针对施工现场发现其存在安全隐患时应立即通报业主及时消除安全隐患。分包单位发生伤亡事故,由总包单位负责上报上级主管部门。项目经理部必须建立同工程项目安全管理内部资料档案。安全管理资料应满足建筑施工安全检查标准(JGJ5999)中3.0.2,表的要求,安全管理资料由项目经理部专业安全管理人员负责制,主要应包括安全生产责任制、安全技术措施与交底、安全教育、安全防护措施使用、安全检查与11、验收、工伤事故统计等方面的记录或台帐。安全管理内部资料的收集整理应全面、及时、准确。第四章 控制目标一、XXXX20#楼楼工程项目安全管理目标1、杜绝死亡、重伤事故;2、轻伤事故控制在7;3、无重大机械设备事故与火灾事故;4、安全管理达到文明工地标准;二、目标责任分解为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,加强对施工现场的安全管理和文明施工管理,确保各项安全管理的实现。经项目领导研究决定,安全管理目标责任分解如下:项目经理:负责全面的安全生产、文明施工。总工:负责组织安全生产、文明施工各种措施方案的制定,督促各项安全技术措施的落实,对不符合要求、存在安全隐患的部位制定正确的技术措施。生产副经理:12、协助项目经理,负责落实各项安全技术措施,组织安全检查及安全教育,参与每天的安全巡视,对不符合安全要求的操劳作行为进行制止和纠正。现场工长:负责施工现场的安全防护、文明施工、消防及施工队伍的安全管理。机械设备部(电工班):负责现场施工用电、大型机械设备的安全管理。安全部:负责现场全面安全文明施工监察院督管理,制定安全生产文明施工各种检查台帐,组织每半个月安全生产文明施工大检查,并对责任人进行考评,负责日常的监察院督检查和落实情况。施工作业队:负责施工现场安全生产文明施工的落实工作,施工作业层的洞口及临边防护等安全防护设施的落实,首层及外围的文明施工。第五章 组织结构 为了实现项目经理部与公司签订13、的全额承包合同中的安全目标,确保施工生产的顺利进行,项目经理部成立以项目经理为首的安全生产领导小组。按照公司安全生产管理要求,本工程项目应配备1名专职安全人员,在项目经理、主抓安全的生产经理的领导下开始日常安全生产监督管理工作。专职安全员持证上岗率必须达到100%,严禁无证上岗。 (一)安全生产领导小组职责: 、认真贯彻执行上级有关安全生产的法令法规,制定项目安全生产计划目标和安全管理制度、措施,并监督有关部门、人员切实执行。、定期组织项目施工人员进行安全教育、安全培训。 、不定期组织施工现场及宿舍区的安全、防火检查。 、负责项目劳保用品、防护设施、用具计划的审批。 5、建立健全安全生产的责任14、制度和群防群治制度。对整个现场的安全生产实行网络管理。(二)工地安全管理网络图质 量 保 证 体 系项目经理XX项目技术负责人安全员 泥工组 钢筋组水电安装组木工组 架子工质检员材料员施工员第六章 职责权限一、项目经理的安全生产职责项目经理是项目安全生产工作的第一负责人,对负责的工程项目的安全生产工作负全面负责。1、对负责的工程项目的安全生产全面负责,保证国家安全生产法规和企业生产规章制度在项目上贯彻落实,在编制施工计划时,必须将安全防护设备、设施的实施同时纳入计划。2、负责按照国家和企业的有关规定,建立和完善项目安全生产管理和负责体系。并领导其有效运行,贯彻执行企业制定的安全生产管理目标,确15、保项目安全管理达标。3、组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识技术教育。4、组织项目安全生产检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等到处于完好状态。5、及时报告项目发生的安全事故,负责安全事故现场保护和伤员救护工作,配合有关部门进行事故调查处理。二、项目生产副经理的安全生产职责1、协助项目经理,对项目的安全生产负直接领导责任。2、认真落实安全生产的法击剑、标准、规范及规章制度,定期检查落实情况。3、认真实施各项安全技术措施,检查指导安全交底与安全设施验收工作。4、组织参与每天的现场安全巡视,组织有关人员定期进行生产和文明施工检查要作,并对发现的问题组织整改。16、5、加强对项目管理人员的安全教育,提高管理层的意识。6、发生伤亡事故时组织抢救人员、保护现场,并及时报告。三、项目技术负责人的安全生产职责1、项目技术负责人对项目的安全生产负全面责任。2、在施工生产过程中,认真贯彻执行安全生产法规,严格落实安全技术标准规范。3、组织安全技术交底工作,检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。4、组织安全技术交底与验收,履行验收手续。5、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报,审批后方可组织实施,并做好培训和交底。6、参加安全检查工作。7、参加伤亡事故调查处理,分析技术原因,制定防范措施。四、项目安全管理人员的安全生产职责17、1、在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作,协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定,检查督促执行。2、负责或参与制定项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程,督促落实并检查执行情况。3、负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员;正确分析、判断和处理各种事故隐患,负责组织编制事故安全隐患整改方案,并及时检查整改方案的落实情况;对施工现场存在重大安全隐患的专业性较强的项目,有权下达停工整改决定。4、负责组织项目人员的安全意识,安全技术教育与考核工作,督促检查班组、岗位三级安全教育。5、负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。6、如发生事故,要正确处18、理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录,参与安全事故的调查和处理。五、工程部的安全生产职责1、在编制、检查和评价生产计划的同时,认真参与编制、检查和评价安全技术措施计划,做好施工生产计划与安全技术措施计划的衔接、配合,防止事故发生。2、坚持抓生产必须抓好安全的原则,在保证安全的前提下组织施工生产,发现违反安全生产制度和安全系数生产技术规程的施工生产活动,应及时制止。3、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理,防止事态扩大,并通知有关主管部门共同处理,认真做好记录。4、参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。六、安全管理部门的安全生产职责1、认真贯彻执行国家有关安全19、生产的政策、法规和规范,在企业法定代表人和分管领导下负责项目的安全生产监督管理工作。2、负责组织开展各种安全活动,对职工进行思想安全知识教育。3、严格贯彻执行国家颁发的建筑安装工程安全技术规程及其它有关规定。组织制订本企业安全生产管理制度和安全技术规程,并检查落实情况。4、参加安全技术措施、安全技术专项方案的审核,现场机械设备及防护设备的验收,及大型机具设备安全运行的监督管理。5、组织并参与安全检查,协助和督促有关部门对查出的隐患制订防设备及防护设备的验收,及大型机具设备安全运行的监督管理。6、深入现场检查,解决有关安全问题,纠正违章行为,遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报20、告有关领导处理。7、负责各类事故的汇总统计工作,并建立健全事故档案。按规定参加事故的调查、处理工作。8、负责对项目各部门的安全考核评比工作,会同工会认真开展安全生产竞赛活动,总结交流安全生产先进经验,积极度推广安全和产科研成果、先进技术现代安全管理方法。9、检查督促有关部门和单位搞好安全装备的维护保养和管理工作,监督劳动防护用品的采购、供应和产品质量、防护性能检查,监督有毒有害作业人员提到劳动保护。10、指导施工队安全生产工作,加强安全生产基础建设,定期召开安全人员会议,不断提高队组安全员的素质。11、当接至事故报告后,应立即赶赴现场,协助组织抢救、监督指导保存护现场,清查人员伤害、资源损失情21、况,寻找证人、证物,汇集事故相关资料,填报事故快报,并督促报告政府有关部门,配合事故调查,按规定时限完成事故调查报告。督促事故现场复工前的整改、整顿,并负责实施验收。七、物资供应部门的安全生产职责1、负责对购入(包括租凭的)各类材料、机械设备和架设工具、配件等的质量管理,使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范要求。2、负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与和管理,严格发放和使用制度。3、按计划及时供应安全技术措施计划所需用的设备、材料。4、负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。八、工长安全生产职责工长是施工生产过程中安全生产工作的直接现任人,对其负责工程的安全负全责。1、认真学习施工规范、施22、工方案、施工图纸等技术文件,熟悉掌握安全技术要点及质量标准。2、对分管片区的质量、安全、进度、现场文明、成本负直接责任。做好施工前的技术、安全交底和施工中的安全监督检查,保证各项指标的完成。3、负责按施工组织设计或施工方案中安全技术措施要求防护措施、安全设施进行实施,随时检查安全防护和设施和完好情况,对不符合要求的进行整改。4、负责安全事故隐患整改方案的整改落实,对施工中存在的违规操劳作、违反安全生产纪律、事故隐患难与共要及时纠正处置。5、参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。第七章 安全管理制度及办法安全管理制度是安全施工的保障,也是我们安全管理工作的依据。我单位在项目开工前,将针对本工23、程施工特点,制定一系列规章制度,以指导安全生产管理工作。本工程的安全生产制度如下:1、明确安全生产目标。2、认真落实国家和省市发布的安全生产法规、规程,坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分段分部做好安全检查与限度护,使之做到经常化、制度化、标准化。3、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责,每一成员均机对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文武件、安全操作规程进行系统地学习,以便在管理中指导生产工人的施工。4、项目经理部与施工工程处和业主拟指定分包部签订安全生产协议,明确目标和奖惩措施。5、分项工程施工前,由工程处负责人、作业工长对工人进行岗位前教育,使工人24、了解本工种的安全注意事项,掌握安全操作要点。6、建立定期与不定期检查制度,每周由项目经理、安全副经理、总工程师、安全监察部对现场安全作下次大检查,发现安全隐患或未按操作规程施工,及时下达限期整改通知和处罚,整改后要及时检查整改情况,安全监察部各专煤油一安监工程师需每日在工地巡回检查并有记录。7、对特殊工种,如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗,并定期培训面试。定期对特殊工种人员作体格检查,符合要求方准上岗。8、安全措施经费实行专款专用,及时发放劳动保护用品。9、调节好作业时间,不打疲劳战,夏季做好防暑降温,科季做好消防冻措施。10、禁止违章指挥、违章作业。11、施工现场设置安全标识牌和标语25、牌,危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。第八章 安全技术措施一、土方开挖1、土方开挖前制定边坡和土方开挖方案,以上方案必须经监理工程师批准后方可实施。2、土方开挖速度不能太快,开挖过程中应对周围建筑物、道路管线等进行观测,并对所观测结果及时晌有关部门反映。3、开挖过程中,现场应有人指挥,夜间必须有足够的照明。4、基坑的周围设防水围堰,并准备好水泵,预防下雨泡土基。5、距基坑边500mm设防护栏杆,高度1.2米,立杆间距1.8米,设置两道水平横杆,第一道距地30cm,第二道距地1.0米高,栏杆必须搭设牢固,栏杆边应刷26、黄黑戒色,挂“禁止翻越”的标志牌,基坑周围应有专职安全员巡视。二、脚手架工程1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T700)中Q235A级钢的规定。钢管的最大长度不宜超过6.5米,每根钢管的最在重量不应大于25kg。钢管上严禁打孔2、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65N。M时,不得发生破坏。3、脚手架可采用木脚手板或竹脚手板,每块质量不宜大于30kg。木脚手架应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GBJ27、5)中级材质的规定。脚手板的厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用毛竹或桶竹制作的竹串片板、竹芭板。3、脚手架设计3.1脚手架设计详见脚手架设计与施工方案。3.2主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过3KN/m2;装饰装修阶段不得超过2KN/m2。3.3架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职技安人员一起组织验收。验收时,必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加,并填写验收单。验收时,要检查架子使用和各种材料、配件、工具是否符合现行国家各部颁标准、各有关规范的规定和施工方案的要求。4、脚手架的验收验收的具28、体内容为:a、如搭设悬挑梁的布置、间距、水平度、锚固长度是否符合方案要求;b、架子搭设和组装;c、连墙点或与结构固定部分是否安全可靠,剪刀撑、斜撑是否符合要求;d、架子的安全防护是否安全可靠,扣件拧紧程度符合规定;e、脚手架的水平防护及垂直防护必须符合方案要求。f、脚手架的水平防护及垂直防护必须符合方案要求。落地双排脚手架的基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。5、脚手架的拆除5.1架子拆除时应划分作业区,周围设栏杆或竖立警标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。5.2拆除的高处作业人员,必须正确戴安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底鞋。5.3拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,衙搭先拆的原29、则,严禁上下同时进行拆除作业。5.4连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前应设置监时友撑,然后再拆抛撑。5.5在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道站飞跳等,先行拆除或加固。5.6在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道小飞跳等,先行拆除或加固。5.7拆除时,如附近有外电线路,要采取 隔离措施,防止接触电线。5.8拆除时应注意成品保护,拆下的材料 应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷。5.9在拆除架体过程中,不得中途换人,如必须换时,应将拆架的情况交待清楚后方可离开。5.10多立杆的脚手架或满堂内架拆除时,拆下的架料应用绳子拴住,传递给地面上的作业人员,按规定地点分类堆放。6、30、卸料平台6.1卸料平台的加工与安装必须符合悬挑脚手架设计与施工方案;6.2卸料平台应标明限定荷载,使用过程中不得超载;6.3卸料平台每次安装后均必须经过验收,合格后方可使用;6.4平台上材料必须即码即吊,不得长时间放置;三、高处作业1、高处作业的定义:GB360883规定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。2、高处作业的要求高处作业必须坚持“先防护、后施工,无防护、不施工”的原则。2.1高处作业要设置安全标志,挂安全网,并逐级作好安全技术交底。2.2高处作业时,每年分进行一次体格检查,患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员,不可31、安排从事此类工作,严禁酒后作业。2.3高处作业时,要衣着灵便,但决不可赤膊裸身。脚下要窗软底防滑鞋,决不得窗拖鞋、硬底鞋玫带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。2.4高处作业人员持证上岗。2.5施工过程中,若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等,任何人不得毁损或擅自移动和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移动的要报经项目安检部门同意后才能动手拆除,并在工作完毕后即行复原。3、安全网、安全帽与安全带3.1安全网的材料要求:要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强,此外还应有一32、定的耐气候性能,受潮湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料,禁止使用材料为丙纶的安全网。3.2安全网的搭设3.2.1平网的搭设3.2.1.1建筑物的转角处,阳台口和平面形状突出的部位,安全网要整体连接,不得中断,也不允许出现任途中漏洞。3.2.2立网的搭设3.2.2.1本工程主体结构施工采用悬挑脚手架的里偶应用封闭。立网的形式及规格见施工方案。3.2.2.2立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎,不得跳绑、漏绑。3.2.2.3立网网体不得作平网网体使用。3.3安全网的拆除3.3.1安全网的拆除应在施工全部完成,作业全部停止后,经项目主管安全的经理同意,方可拆除,拆除过程中有专人监33、护。3.3.2拆除的顺序,序自上而下依次进行,下方应设警戒区,并设“禁区止通行”等安全标志。3.4安全网的检验与管理3.4.1使用前的检查:安全网搭设完毕后,须经安检部门检验,合格后方可使用。3.4.2使用过程中的检查:在施工过程中每两周或一月做一次检查。如某一安全网受到较大冲击后立即检查,每隔3个月按批号对试验绳进行强力试验一次,并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。3.4.3安全网应由专人负责购置、保管、发放和收存,网体在入库存时,要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书或无质量检验合格证书的安全网,且必须有建设安全检站颁发的使用许可证。3.4.4在34、使用过程中,要配备专人负责保养安全网,并及时作检查和维修。网内的坠物经常清理,保持网体干净,还要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。池网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂或其它能引起磨损的异物时,即须进行清洗,洗后使其自然干燥。3.4.5使用过衙拆下的网,要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明,方可入库存放可重新使用。3.4.6安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具,预谋损伤安全网。4、安全帽4.1凡进入施工现场的所有人员,都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。4.2安全帽必须符合国家标准GB281181安全帽的规定。4.3戴安全帽高度为:帽箍底边至人头顶端的垂直距离为8090mm,安全帽35、抵抗击的能力必须符合国标规定。4.4要正确使用安全帽,要扣好帽带,调整好帽衬间距(一般为45cm)。4.5购买安全帽,必须检查是否具有产品检验合格证,不准购买和使用不合格品。4.6安全带安全带应符合国家标准GB609580安全带规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。使用时要高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能工巧匠打结,钩子要挂在连接环上,当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳索套,使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登睡悬空作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。安全带不使用时要貂善保管,不接角高温、强酸、强碱或尖锐物体,使用频繁的绳权经常做外观检查,使用两年后要做抽检,抽检过的样带要36、换新强。安全带的检验就按GB609685安全带检验方法进行,不得采购和使用不合格的产品。四、垂直运输机具1、该工程使用的龙门架的搭设必须按规定搭设,各种配件的使用都必须符合安全指标,经试运验收合格,并经验收出据合格证证明后方可使用。2、龙门架外围要用密目网封闭,每层两边要设二道防护栏杆上料口要有防护棚,上料平台要有防护门。龙门架顶部设避雷旬和限量装置,每层设有信号装置。3、钢丝绳要架空,经常上油保养,卷扬机操作棚要设在视野开阔的地方,操作棚要达到防雨防风日晒的目的。五、施工没口及临边防护和立体交叉作业区的隔离1、洞口的防护措施1.1楼板、屋面及平台等处平面的洞口听边长大于25cm,用坚实盖板加37、以盖设,盖板应能防止挪动或移位。1.2楼板面等处边长2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口呵用竹、木板作盖板加以盖设,盖板搁置时,四周要保持均衡,并设有固定其位置的措施,防止发生牵动。1.3边长50150cm的洞口。盖以用钢筋制作的网格,然后在网格上满铺竹笆或木板。另外,也可用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网,上铺遮盖物,钢筋网格的间距不能大于20cm。1.4边长在150cm的洞口必须在洞口听四周设防护栏杆,并在洞口下方张挂安全平网。1.5管道井施工中,除按上述办法防护外,还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时,必须请工地施工负责人批准后方可拆移并由专人负责看守38、。当作业结束后,要立即恢复原状。1.6位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处,在其上面所加的防护盖板两侧,须有防止被任意拖动的措施。它的材质须能承受不小于挡在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载,以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。1.7墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口要加装工具或固定式防护门。门棚网格的间距应不大于15cm,也可采用防护栏杆,下设2030cm高的挡脚板或挡脚笆。1.8下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口,外铡落差大于2m时,就应在施工过程中加设高至1.2m的临时防护栏杆,这是为了防止人身冲翻下落。其他对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞,都应加以盖板设或39、作一定的防护,这些防护设施都要有固定其位置的措施,防止移位或被取走。2、立体交叉作业的安全措施2.1进行上下立体交叉作业施工时,任何时间、任何场面合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离,应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时,神经质防穿透能力应不小于安全网的防护能力。2.2拆除模板时、脚手架时,下方不得有其它操作人员,拆除后,临时堆放处离楼层边沿应不小于1m,其堆放高度不能超过1m。任何拆卸下来的物品,都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。六、施工临时用电1、施工现场临时用电必须编制施工现场临时用电方案,施工必须按施工方案和规范JGJ4688施工现场临时用电安全技40、术规范执行。2、施工现场的临时变电所的进线额定电压不宜高于10kv,变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器,变电器室应有防水、排水措施。3、施工现场的临时变电所应为施工现场专用,不得与(低压)外电线路联接。4、电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30m 设“下有电缆”的提醒标电。5、室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶(塑料)夹等组成。接户线在档柜内不得按规定和要求接地。6、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可,电气设备必须按规定和要求接地。7、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器,做到三级配电、二级保护。8、施工中不得在高压线下施工,搭设作业棚或堆施物件、材料41、及杂物等到,在建工程(含脚手具)的外侧边缘与高压线架空线的边线之间必须保持最小安全操作距离应符合有关规定。塔吊的被吊边缘与10 kv以下加空线路的边线的最小水平距离不得小于4m。对达不到时上述安全距离时,必须采取防护措施。措施包括:屏障、遮栏、围栏、保护网以及警告标志牌等,防护设施的搭设应符合规定。9、塔吊、外用电梯、井字架必须按要求设置避雷装置,作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。10、触电急救人体触电伤害事故发生时,应采取急救措施,最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有二种:一种方法是切断电源开关,另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上42、拔离,或者将触电者拔离电源,严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者;触电者脱离电源后必须采取急救措施。如果是肺部暂停止呼吸、心脏暂时停止跳动,或者肺部虽有呼吸,但呼吸比较困难,这时必须毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。人工呼吸和心脏按摩的方法如下:人工呼吸法将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通的地方,解开衣服、裤带,再使其头部尽量后仰,鼻孔朝天、使舌根不致阻塞气道,接着救护者用一只手捏紧伤员鼻孔,用另一只手的拇指和食指掰开伤员嘴巴里杂物(如脱落的假牙等)。然后救护者紧贴着伤员的口吹气约2秒钟。这样吹气和放松应持续不断地进行下去如果掰不开嘴巴,可以捏紧伤员的嘴巴,紧贴着伤员的鼻孔吹气和43、放松。在人工呼吸法进行中,若伤员表现出有好转象征(如眼皮闪动和嘴巴微动,)应停止人工呼吸数秒钟,让其自然呼吸;若伤员还不能完全恢复自行呼吸,必须再进行人工呼吸,直至伤员能正常自行呼吸为止。人工呼吸法应坚持长时间进行下去,在没有呈现出明显的死亡症状前,切勿轻易放弃,死亡症状应由医生来判断。心脏按摩法将触电伤员身体伸直平放在木板上,头部稍低。救护者站在伤员一侧,将一只手的掌根放在胸骨下端,另一只手迭于其上,靠救护者上身的重量向胸骨下端适当用力加压,使其陷下30mm左右,随即放松,让胸部自行弹起,这样有节奏地压和放松,每分钟约6080次。若伤员肤色恢复,瞳孔缩小,颈动脉博动可以摸到,自发性呼吸恢复,44、则说明急救奏效。人工呼吸和心脏按摩法可以同时进行。在无特殊医疗措施的情况下,抢救伤员严禁注射强心剂药物。七、中小型机具的使用安全1、砂浆及混凝土搅拌机1.1搅拌机混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,预谋卡料。1.2搅拌叶片和搅拌筒及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时,会使筒壁和筒底粘结的残料过厚,增加清洗时的困难并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整,修补和更换。1.3混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达至正常运转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。1.4在混凝土搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使45、用运转部件卡住损坏。1.5作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。1.6作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外临护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。2、砼泵设备2.1砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的要求。2.2泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应酬储满清水,料斗内应无杂物,各润滑正常。2.3泵送设备的各部螺栓应紧固,各润滑点应润滑正常。2.4各部分操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。46、2.5淮备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。2.6应随时临视各种仪表和指示灯,发现不正常时、及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转达使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。2.7泵送工作应连续作业,必须暂停时每隔510min(冬季35min)泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送,泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。2.8应保持水箱内储存满清水,发现水质混浊并有砂粒时应及时检查处理。2.9泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器47、只能充氨气。2.10作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出。然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m 以内不得站人,并应用金色属网篮等收集冲出的泡沫及砂石粒。3、混凝土振捣器3.1插入式振动器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。3.2操作人员应掌握一定安全用电知识 。操作震动器时,应穿戴好胶鞋玫绝缘橡皮手套。3.3振捣器停止使用时,应产即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。3.4电缆线上、下不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,48、不允许在电缆线上堆施其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过;更不允许用电缆线吊挂振捣器等。3.5 振捣器作业时,必须由操作人员掌握,不得将启振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞环发生危险。3.6严禁用振捣捧撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用,使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物在受到损坏。3.7用绳拉平板振捣器时,扶绳应干燥绝缘,移动或转向时,电动机、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须寄存定在平板上,电器开关应装在手把上。3.8在一个件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣蛋器的频率应相同。3.9作业后必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。4、钢筋机械4.1钢筋切断机4.1.1使用49、前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以0.5-1mm为宜。4.1.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。4.1.3断料时必须将钢筋握紧。应中活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动弹出伤人。4.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料,铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。4.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。4.1.6使用电动液压钢筋切断机时,要先松开放油阀,空载运转几分钏,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力,即可进行工作。4.2钢筋弯曲机4.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试验。4.2.2机身应有接地,电源50、不允许直接拉在按扭上,应另空载试验。4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转地过程中加油或擦摸机床。4.2.4钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向。4.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,以防止事故。4.2.6弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。4.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。4.3钢筋冷拉机4.3.1冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护拦及警告标志。4.3.2作业前应检查冷捡夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后方可作业。4.3.3卷扬机操作人员必须看到指51、挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区时,应立即停拉,并稍放松卷扬机钢丝绳子。4.3.4用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并有专人负责指挥。4.3.5电器设备必须安全可靠,导线绝缘必须良好,电动机和启动机外壳必须接地。4.3.6地锚的设置和抗拉强度的计算,应由施工技术人员确定。5、卷扬机5.1安装位置要求位置良好,施工过程中的建筑物、脚手架以有言不由衷场堆放材料、构件等,都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。地基坚固:卷扬机应远离危险作业区域,选择地势较高较高土质坚固的地方,埋设地锚,用钢丝绳与卷扬机座锁牢,前方应打桩,防止卷扬机移动和倾覆。卷筒方向:卷筒与导向滑轮中心对正,从卷筒52、到第一个导向滑轮的距离,按规定:带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝强磨损。搭设操作棚:为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内,操作棚顶部应符合防护棚的要求。5.2卷扬机司机应经专业掊训上岗。作业时要精神集中,发现视线内的障碍物时,要及时消除,信号不清时,不得操作。5.3作业前,应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作,操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。5.4当被吊物没有完全落在地面时,司机不得离开休息或暂停作业,必须将物件或吊笼降至地面,下班后,应切断电源,并好电闸53、。5.5留在卷筒上的钢丝绳应少保留3-5圈。5.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时,第一次提升时,应离地0.5m稍停,检查没有问题时再上升。5.7禁止使用板把型开头,防止发生碰撞误操作。5.8钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里,以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。6、其他:末涉及到的中小型电动机工具应按其使用说明安全使用。八、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用级、级钢筋,以及级钢54、筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑牢,以防弹伤人。1.4展开盘圆钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。1.5拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。1.6人工断料时,工具必须牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内不得站人。切断小于80mm长短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。1.7制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。1.8多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑架扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋时55、,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,搭设工作台;4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。1.13冷拉时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90且应用封闭式的导向滑轮,冷拉扬地应禁止人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,主、放松钢筋筋后,才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱,并56、装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须牢固,若使用串筒时。串筒应连接牢固。在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。1.18泵送混凝土时,输送管道的接头紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送要试送,检修时必须卸压。1.19浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接在模板上或支撑上操作,以避踩滑或踏空堕落。1.20浇筑雨蓬、阳台等悬挑部位砼时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须近模板施工设计进行,严禁特意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架,脚手架的立杆间57、距必须符合模板工程施工方案的规定。施工过程中,模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5m时,两层架立柱间应铺设垫板,助理应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。2.4模板有支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。2.5支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪刀撑,并志支柱固定牢靠,然后支柱高度大于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑,然后支柱每增主2m再增加一道水平撑,水平撑之间还要增加剪刀撑一道。2.6支模应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。2.7支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,58、可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行下次,更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。2.8墙模板在未装对拉螺栓前,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。2.9安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭烽矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。2.12平板模板就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。1. 13五级以上大风,应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。3.259、高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。3.6已折除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员扶空、踏空而堕落。3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。3.8拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑60、等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。3.9拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽坑土壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆除的模板和杆件不得地离槽(坑)上一米以内椎放,并随拆随运。3.10拆除板、梁、墙模板时,应注意:a、拆除4m以上的模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。b、严禁在同一垂直面上操作。c、拆除时应 块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒。d、拆除平台、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。e、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。3.11拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。3.12每人有61、足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。九、消防安全1、施工现场的防火要求和管理1.1施工现场的防火要求1.2施工现场的平面布置图,施工方法和施技术,均应符合消防安全要求。1.3施工现场应明确划分用火作业,易燃可燃材料堆放、仓库、垃圾堆放和生活区。1.4施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。1.5不准在高压架空线下面搭高级临时性建筑物或堆放可燃物品。1.6土建开工前应将消防器材和设施配备好,也应敷设好室外消防水管,备足消防栓、砂、铁揪等。1.7焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m。1.8乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小62、于2m,使用时两者的距离不行小于5m。1.9氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效,否则严禁使用。1.10施工现场的焊割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”的规定。焊工必须持证上岗,无证者不进行焊割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊工作业;属于一、二、三级动火范围的焊割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊工作业;不了解焊割现场周围情况,不得进行焊割;不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时,不得进行焊割;各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险之前,不得进行焊割;用可燃材料做保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞测的前方,在未采取切实可靠的安全63、措施之前,不准焊割;有压力或密闭的管道,容器,不准焊割;切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和未采取有效的安全防护前,不准焊割;与明火作业相抵触的工种的作业时,不得焊割;单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取措施之前,不得焊割;1.11冬季施工不得采用煤炭取暖,也不得焊割;2、施工现场火灾事故的管理2.1在火灾事故发生后,施工单位和业主应共同作好现场保护,并会同消防单位进生现场勘察工作。2.2对火灾事故的处理提出建议,并提出和落实防范的措施。3、施工现场仓库的防火3.1易燃仓库的设置。易着火的仓库应设在水源充足、消防车能到的地方,并应设在下风方向。易燃露天仓库四周应有不小64、于6 m 的平坦空地作为消防通道,通道上禁止堆放障碍物。储量大的易燃仓库,应设两个以上的大门,应将生活区,生活辅助区和堆场分开布置。有明火的生产辅助区和生活用房至易燃堆垛之间,至少应保持30m的防火距离。有飞火的烟囱布置在仓库的下风地带。易燃仓库堆料场与其他建筑物、架高电线的间距,应按建筑设计防火规范的有关规定执行。易燃仓库堆产场应分堆垛和分组设置,每个堆垛面积为:木材不得大于300 m 2,稻草不得大于150m2,锯末不得大于200m2。堆剁与堆剁之间应留3m宽的消防通道。对易引起火灾的仓库,应将库房内、外按每500m2的区域分段设立防火墙,把建筑平面划分为若干个防火单元,以便失火后阻止火势65、的扩散。在易燃物堆垛附近不准生火烧饭,不准吸烟。4、易燃仓库的装卸管理4.1拖拉机不准进入仓库,堆料场进行装卸作业,其他车辆进入仓库或堆料场装卸时,应安装符合要求的火星熄灭器。4.2在仓库或堆料场进行吊装作业时,其机械设备必须符合防火要求,严禁生火星,引起火灾。4.3装地化学品的车,必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。5、易燃仓库的用电管理5.1仓库和堆料场内一般应使用地下电缆,若有困难需要设置架空电力线时,架空电力线与露天易燃物堆垛的水平距离,不应小于电杆高度的1.5倍。5.2仓库和堆料扬所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离。5.3仓库的开关箱,接线盒,应距离堆垛外缘不小于1.566、m,不准乱拉电气线路。5.4仓库和堆料场所使用的照明灯具与易燃堆垛间至少应保持1米的距离。5.5仓库或堆料场严禁使用碘钨灯,以防是电气设备起火。5.6对仓库或堆料场内电气设备,应经常检查维修和管理,储存大量易燃品的仓库应设置独立的避雷装置。(十)雨季施工安全措施1、根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季应设专人负责,随时随地及时疏浚,确保施工现场排水畅通。2、临时道路起拱应5,两侧做宽300mm、深200mm的排水沟,以防陷车和翻管事故的发生。对路基易受冲刷部分,应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料,或设涵管排泄,以便保证路基的稳固。雨67、期中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢救或晴天及时修好,以便消除隐患。3、施工现场的大型临时设施,在雨期前应整个加固完毕,应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。脚手架、井架底脚的埋深,缆风绳地埋等应进行体面检查,特别是大风大雨过后要及时检查,发现问题及时处理,马道上必须钉好防条。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电秆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。4、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的封盖的材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。5、根据土的性质、湿度和挖槽深度按规程中规定放坡,并在建筑物四周作好截水沟或挡水提,严防场内雨水倒灌。基槽也要挖引水沟、积水坑随时抽水,若基坑开挖发现地下水较多时,可沿槽底开挖同一方向的引水沟,沟宽一般为200300mm,半基础内地下水引向积水抗,用抽水机排除,挖出的土方要及时运至场外,如要回填,应集中堆置于槽边3m以外,若槽外有机械行驶,应距槽边5m以外,手推车距槽边应大于1m。
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