客货共线铁路站前路基土石方及附属工程实施性施工组织设计方案86页.doc
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编号:1047234
2024-09-05
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1、客货共线铁路站前路基土石方及附属工程实施性施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、编制说明4(一)、编制依据4(二)、编制原则5二、工程概况及工程特点61、工程概况62、工程特点6三、施工组织安排6(一)、工期安排6(二)、主要生产作业队安排7(三)、施工便道7(四)、人员按排7路基架子队人员配置表7(五)、机械设备8投入本工程的主要施工设备表8四、架子队的设置及主要人员的配备:91、架子队队长的职责:102、架子队总工程师的职责:103、架子队技术主管的职责:114、架子队安质负责人的职2、责:115、架子队物资负责人的职责:11五、DK147+000DK158+652.29区间路基工程施工方案121、路基地基处理及沉降观测方案12(一)、基床加固12(二)、地基表层处理13(三)、地基加固处理13(四)、软土路基观测方案132、路基土石方调配方案143、基床以下部分施工方案144、基床施工方案155、路堑开挖施工方案156、路堤与桥台、横向结构物、路堑过渡段施工方案157、路基附属工程施工方案168、电缆槽、接触网、声屏障基础施工方案16六、路基工程施工工艺161、地基处理与加固16三通一平182、基床以下路堤填筑203、基床表层25级配碎石拌和工艺流程图264、路堑施工2753、过渡段356、路基排水367、边坡防护36挂网(锚)喷混凝土施工工艺流程图418、电缆槽、接触网基础、声屏障基础43接触网基础、声屏障基础施工工艺流程图45七、路基工程主要技术措施451.水泥砂浆搅拌桩452基床以下路基填筑47基床以下路堤填筑压实质量控制标准473.路堑施工504.过渡段施工505.边坡防护526.电缆槽、接触网基础、声屏障基础537.工后沉降控制措施54八、工期目标及保证措施551、工期目标552、保证措施55(一)确保工期的管理措施55(二)保证工期的主要技术措施57(三)特殊情况下保证工期的措施59九、质量目标及保证措施591、质量目标59(一)总体目标59(二)区间4、路基单位工程质量目标592、质量创优规划及创优保证措施60(一)创优规划60(二)创优保证措施603、质量保证体系60(一)质量保证体系说明60(二)质量管理组织机构624、区间路基保证工程质量的措施635、竣工验收质量保证措施64十、安全目标、安全保证体系及措施641、安全目标642、安全保证体系及组织机构64(一)安全保证体系64(二)安全组织机构及专职安检机构66(三)安全保证措施673、安全施工管理措施69(一)安全教育管理措施69(二)认真做好安全交底和检查落实70(三)火工品的使用与管理安全措施70(四)交通安全管理措施71(五)设备安全管理措施71(六)施工现场防火安全管理措施75、1(七)防汛、防台安全管理措施72(八)施工用电安全管理措施73(九)路基安全施工技术措施74(十)防汛、防台安全技术措施75十一、施工环保、水土保持措施751、方针、目标和保证体系75(一)方针和目标75(二)保证体系75环境保护和水土保持管理体系图772、施工环境保护内容773、环境保护措施78(一)、水污染的防治78(二)、大气污染的防治78(三)、大临工程的环保794、水土保持措施79十二、职业健康安全保障措施791、职业劳动卫生管理机构及主要职责79(一)、管理机构79(二)、主要职责802、职业劳动卫生保障措施80(一)、劳动保护措施80(二)、医疗卫生保障措施81(三)、突发性公6、共安全卫生事件的应急处理预案81十三、文明施工、文物保护821、文明施工措施82(一)文明施工目标82(二)车辆、机械管理制度84(三)施工现场842、文物保护措施85 DK147+000DK158+652.29区间路基实施性施工组织设计一、编制说明(一)、编制依据(1)、新建铁路XX线JX-4A标站前工程招标文件。(2)、XX设计院提供的施工设计图纸、设计文件、设计资料:路基工点设计图图号“XX施图(路)-211230”;路基工程设计详图集等。(3)、国家和铁道部现行客货共线施工技术规范、规程及标准:铁建设函2005285号新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定;铁建设200566号铁路7、路基设计规范;铁路路基支挡结构设计规范TB100252006;铁路路基土工合成材料应用技术规范TB1011899;铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定铁建技20037号;铁路工程环境保护设计规范(TB10501-98);铁路工程抗震设计规范(GBJ50111-2006);铁路路基施工规范(TB102022002);铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB102102001);铁路工程土工试验规程(TB101022004);铁建设2005157号铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定;铁路路基工程施工质量验收暂行标准(TB104142003);建设部公告第419号铁路车站及枢纽设计规范;铁标所薛吉岗编写铁路工程8、施工质量验收标准应用指南;铁建设20048号新建客货共线铁路工程施工补充规定(暂行);铁建设2006116号铁路特殊路基设计规范;铁建设2006117号铁路路基土工合成材料应用设计规范。(4)、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例及XX线施工安全管理的有关规章制度规定。(5)、现场调查报告、施工能力、温福客运专线、温福铁路试验段及近年来铁路、高速公路等类似工程施工经验、施工工法、科技成果;国内外相关高速铁路的施工工艺及科研成果。(6)、XX集团各自经质量体系认证中心认定的ISO9001:2000质量手册和程序文件。(二)、编制原则(1)、遵循新建铁路XX线(XX段)站前工程招标文件的9、原则。严格按施工合同要求的工期、质量、安全、试验等目标编制施工组织设计,使建设单位的各项要求均得到有效保证。(2)、遵循设计文件的原则。在编制施组时,认真阅读核对所获得的施工设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准和要求。(3)、遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督检查,严肃安全纪律,严格按规程办事。(4)、遵循“科技是第一生产力”的原则。采用高速铁路建设的成功经验和新技术,充分应用“四新”成果,配备精干高效的技术骨干力10、量和专业化的施工班组,充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。(5)、遵循施工生产与环境保护同步规划,同步建设,同步发展的原则。(6)、遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。二、工程概况及工程特点1、工程概况新建铁路XX线XX镇至XX段站前工程JX-4A标区间路基工程起迄里程DK147+000DK158+652.29,全长8.580km,位于XX县境内,为新建双线客货共线铁路,线路穿越山区及稻田。主要设计标准:区间正线路基设计速度目标值为200km/h,路基面宽度、曲线加宽和线间距预留提速条件。路基面形状为三角形,由中心线向两侧设4%的横向排水坡11、。基床分表层和底层两部分,表层厚0.6m,底层厚1.9m,总厚度2.5m,路堤基床底层就近采用白垩系红层等C组填料填筑,基床表层填筑厚0.5m的级配碎石或级配砂砾石+0.1m的中粗砂并夹铺一层两布一模。路基工点类型主要有软土路基加边坡防护路基、深路堑、低矮软土路基、软土路基、软土路堤、顺层路堑等。 2、工程特点XX线客货共线设计时速200Km/h,由于设计时速高,质量标准要求高,施工难度大。原地面地形起伏较大,为深路堑、顺层路堑和高边坡防护路堤,施工难度大。本标段属热带湿润季风气候,每年5至8月降雨量大,面广、常会造成洪涝灾害,水土流失严重,对工程施工损害较大,对工程周边稻田的环保要求高。三、12、施工组织安排(一)、工期安排施工准备:2008年11月16日2009年1月15日,计2个月;基底处理及加固:2009年1月16日2009年6月15日,计5个月;路基土石方:2009年3月16日2010年3月15日,计12个月;路基附属工程(含电缆槽、接触网基础、声屏障基础):2009年4月30日2010年4月30日,计12个月。 (二)、主要生产作业队安排根据总的施工原则和确定的总体施工方案及工程特点,结合业主对施工工期的要求,在施工管理上以大型专用设备为主,作业层由三个路基班组组成。第十一路基工班:负责DK147+700 DK150+759.95路基土石方及附属工程; 第十二路基工班:负责D13、K151+102.91DK154+000路基土石方及附属工程;第十三路基工班:负责DK154+000DK158+652.290路基土石方及附属工程。(三)、施工便道施工便道以尽量布置在永久性征地范围内,与乡村道路网相结合,少占耕地,便于复耕,减少干扰,经济实用为原则,对于进场便道将利用既有乡村道路作适当的加宽、加固处理;单车道便道每间隔300m左右设一长度不小于15m的错车道。(四)、人员按排路基架子队人员配置表序号工种名称2009年人员数量2010年人员数量备注1爆破工5052风枪手30203钢筋工50104混凝土工50105模板工50106电 工1057木 工35108管道工559电气焊工14、5510修理工5511砌石工10010012普 工8010013挖堀机司机10514装载机司机10515推土机司机6416压路机司机6417平地机司机6318汽车司机301019砂浆搅拌司机20020发电机司机5521吊车司机5522其他司机101023破碎机司机6324试验员4225测量工8426质检员3227安全员6428技术人员10529管理人员105合 计625361(五)、机械设备投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(Kw)生产能力用于施工部位进出场时间1挖掘机CAT325C6美国20051881.3m3路基08.1210.032挖掘机PC30015、-66日本20061801.4 m3路基08.1210.033平地机PY2204天津2006180路基08.1210.034推土机TY3206山东2005235自重37.2t路基08.1210.035推土机TY2204山东2006162路基08.1210.036碾压机(30t)YZ20C2徐州200639.5t路基08.1210.037碾压机(30t)YZ26E4三一重工200541.6t路基08.1210.038装载机ZL50G3柳工20061623.3 m3路基08.1210.039装载机ZL50C3厦门20051543m3路基08.1210.0310自卸汽车北方奔驰10包头200624816、18t路基08.1210.0311自卸汽车EQ3242G5湖北200523520t路基08.1210.0312自卸汽车沃尔沃A25C10瑞典200525220t路基08.1210.0313自卸汽车沃尔沃FM8瑞典200623825t路基08.1210.0314自卸汽车ND3250W10北方200625220t路基08.1210.0315自卸汽车ND32605北方200723820t路基08.1210.0316自卸汽车EQ3141G6湖北20072468t路基08.1210.0317自卸汽车10日本200619220t路基08.1210.0318洒水车SGZ5140GSS6北京20048000L17、路基08.1210.0319喷播植草机CPB84重庆2006路基08.1210.0320稳定土拌合站MPH300R2潍坊2005200m3/h路基08.1210.0321油灌车东 风4太原2007路基08.1210.0322空气压缩机15徐州2007路基08.1210.0323凿岩机YT-2820天水2004路基08.1210.0324潜孔钻机KQ-1505宣化2005路基08.1210.0325边坡夯实机HS110005美国200511t路基08.1210.0326挖掘机PC220-51小松20041151m3基础08.1210.0327挖掘机PC220-61小松20041141m3基础0818、.1210.0328挖掘机PC220-71小松20041251m3基础08.1210.03设备进场方案:采用汽车运输的方式,主要大型设备自行或由汽车运至工程地点;并依据各工程项目开竣工时间确定机械设备调配计划。四、架子队的设置及主要人员的配备:根据总体施工组织设计,DK147+000DK158+652.29区间路基由第五架子队和第六架子队负责,架子队实行项目法施工,由架子队长XX和XX,架子队总工程师XX为管理核心,全面负责DK147+000DK158+652.29区间路基的施工组织、指导、协调和监控,按照施工组织的安排,按期、优质、安全、高效地完成本桥的工程任务,详见DK147+000DK119、58+652.29区间路基施工点组织机构框图。具体分工如下:1、架子队队长的职责:(1)对本工程项目实行全过程管理,按照合同条款,直接组织工程项目的施工,具体控制项目的施工过程,实现项目的合同目标。(2)全面落实项目部制定的项目管理目标和质量目标,建立完整的管理体系,保证既定目标的实现,确保ISO9001质量保证体系、环境和职业健康安全管理体系在本架子队的有效运行。(3)组建精干高效的项目管理班子,组织项目机构设置、进行人员选调、负责具体职责分工。(4)科学组织施工,及时组织部门对项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案、设计变更等提出意见,通过研究,及时做出决策。(5)建立严格20、的经济责任制,强化管理,推动科技进步,实现工期、质量、安全、成本控制目标,提高综合经济效益。(6)对所管工程的施工进度、工程质量、安全生产及质量、安全体系的运转情况、环境保护、治安、消防等进行监督检查,定期组织安全生产,工程质量的检查,使所施工的工程项目始终处于受控状态。(7)接受业主和上级业务部门的监督指导,及时向项目部汇报工作。沟通项目内外联系渠道,及时妥善协调好内外关系。2、架子队总工程师的职责:(1)在架子队长的领导下,负责本工程项目的施工技术管理和施工安全、质量的监督和检查,对项目施工工程质量和安全负全面质量责任。(2)负责有关施工技术规范和质量验收标准及ISO9000质量保证体系、21、环境和职业健康安全管理体系的有效实施。(3)主持对本工程项目施工设计文件的复核,主持施工技术方案和实施性施工组织设计的编制,上报项目部总工程师审批可行后,即可作为施工技术交底和施工指导,积极推广应用“四新”科技成果和工法。(4)参加工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。掌握质量现状,对施工中存在的质量问题,组织有关人员攻关、分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期改正,领导有关人员进行QC攻关活动和创优活动。(5)主持本项目竣工文件的编制和整理工作,组织编写本项目的工程技术总结。3、架子队技术主管的职责:(1)负责本工程项目的施工技术和技术管理工作,具体落实项目部制定的22、施工技术管理办法,及时组织办理设计优化和变更手续。(2)负责编制本工程项目的施工组织设计,制定施工工艺和操作细则,并组织技术交底,负责施工技术、调度、施工测量、沉降观测、征地拆迁、青苗赔偿等工作,负责本工程各分项、各施工工序的施工技术指导和质量控制,具体落实创优规划的各项指标,并对施工过程出现的问题提出处理方案并组织实施,负责编制本工程的竣工资料和进行技术总结。(3)组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开发“四新”成果。(4)经常深入工地,对工程施工质量和施工安全进行检查指导,特别对隐蔽工程的检查监控,发现违章及时制止和纠正。4、架子队安质负责人的职责:(1)全面贯彻落实项目部制定23、的工程质量方针、质量目标和安全生产方针、安全目标,负责本工程的安全、质量、劳动保护、环保监督检查管理工作。(2)负责创优规划的实施和全面质量管理工作的实施,组织现场质量大检查和随机抽查,主持检验批、分项、分部工程内部检查验收,审核检测试验过程和检验资料,制定不合格产品和不合格工序的处理方案。(3)经常深入工地,对施工安全、质量、环保和过程控制进行检查监控,发现违章操作和忽视工程质量和安全(行车、施工及人身安全)的现象有权制止和纠正。(4)参加项目部组织的安全、质量检查及事故的调查分析和处理工作,跟踪检查整改措施的落实情况。5、架子队物资负责人的职责:(1)负责本工程项目所需物资设备的管理工作,24、具体落实项目部制定的项目物资设备管理办法。(2)严格执行公司颁布的物资采购控制程序,及时了解掌握工程物资质量情况,确保合格产品用于工程。(3)经常深入现场,了解材料供应情况,反馈、解决物资供应存在的问题,与项目部物资设备部加强联系,做好物资的调配工作,确保物资的供应满足施工进度的要求。(4)负责对进货物资的检验和试验,严把物资进场质量关,并对其进行状态标识。(5)组织机械设备的进场、安装、调试与维修保养,保证设备的完好率,制定并落实施工机械、设备管理制度。DK147+000DK158+652.29区间路基施工点组织机构框图架子队长:技术负责人:安全员技术员质检员实验员材料员施工员路基十三工班路25、基十二工班路基十一工班五、DK147+000DK158+652.29区间路基工程施工方案1、路基地基处理及沉降观测方案(一)、基床加固 (1)、路基面设三角形路拱,由中心向两侧设不小于4%排水坡。设置护肩。(2)、正线路堤基床表层填筑0.5m的级配碎石,下部换填0.1m的中粗砂内夹铺一层复合土工膜;基床底层填筑级配改良后的风化块C组填料。(3)、路堑基床表层填筑厚0.5m的级配碎石,下部填厚0.1m的中粗砂内夹铺一层复合土工膜;基床底层换填厚1.0m场拌改良土。(二)、地基表层处理、对岗地及丘坡区路堤根据地表植被情况,挖除表层草皮和种植土。当松散土层小于0.3m时,直接碾压密实;厚度大于0.326、m厚时需翻挖碾压密实。、对水田、雨季滞水或地下水位高(地下水位距地表0.5m)的低洼谷地路堤地段,应清除表层种植土(厚度0.51.0m),换填渗水土;渗水土垫层采用天然级配的中、粗、砾砂填筑,不含草根、垃圾等杂质,其泥质含量不得大于5%。、换填后的路堤基底,均应进行振动碾压或冲击压实,使其压实度满足K0.9的要求。、路堤地基处于倾斜地段(包括路堑与路堤衔接处、路基横断面、桥路过渡段纵向及横向坡度大于1:10):当地面横坡为1:101:2.5时,路堤基底应挖台阶,台阶宽度不得小于2.0m,台阶底应有24%倾斜的坡度;当地面横坡等于或陡于1:2.5时应按陡坡路堤进行检算、处理,并进行过渡设计,以保27、证路基纵横断面的沉降均匀与稳定。(三)、地基加固处理路堤基底地面平整后,采用搅拌桩加固,桩径0.5m,桩间距1.21.3m,正方形布置。桩顶面铺设碎石垫层,厚0.5m,中间铺设一层双向土工格栅,抗拉强度不小于80KN/m。(四)、软土路基观测方案(1)、对软土路基地段,布置一定数量、有代表性的观测点。对软土层深、土质差、地质条件复杂、填土高的重要地段,埋设足够的观测设备,布置一定数量观测断面,进行填筑的动态观测。(2)、填筑前按设计要求及试验段参数,具体部署填土速率、预压时间、固结程度、沉降变形、稳定情况的预计,在施工中再根据动态观测的具体情况加以调整,做到在施工过程中心中有数,确保路堤的稳定28、安全,确保填筑后能满足工后沉降的要求,并能按期完成。为确保路堤施工的安全和稳定,控制施工填筑速率,修正完善设计,预测沉降趋势及工后沉降量,确定放置或预压卸载时间,提供试验段路基的依据,对路基填筑进行动态观测。 边桩位移观测:在填筑过程中,边桩用来观测填料的侧向位移值及其发展趋势,从而判断地基的稳定性。在路堤坡脚外侧210m范围内,按顺线路方向左侧布置2排观测桩,桩与桩间距20m。每排位移边桩两端,在不受荷重影响范围以外设置固定桩(用混凝土浇灌固定)。位移观测采用精度较高的经纬仪、水平仪进行。观测精度应准确到1mm。每两天观测一次,并绘制“填石高一时间一位移量”关系曲线图,随时分析填筑期间的稳定29、情况。地基沉降观测:在填石过程中,地面沉降观测用来掌握地层表面的总沉降量及沉降量随填石增高和时间的变化情况,以便判断地基在填筑中的稳定性。在路堤中心设沉降板观测,纵向间距为40m。沉降观测。沉降的观测采用水平观测仪进行,每天观测一次。在沉降量急剧加大的情况下,每天观测次数不应少于23次。观测精度应准确到1mm。观测后整理绘制“填土高-时间-沉降量”关系曲线图。控制沉降速率小于10mm/d,水平位移速率小于5mm/d。2、路基土石方调配方案(1)、DK147+000DK158+652.29区间路基路基填挖的土石方调配将按设计调配要求,本着“就近移挖作填,减少运距”的原则,并按照“不同填料不得在同30、一层混填”的规定来进行调配,做到平衡、经济、合理。(2)、路堑弃土:保证路堑边坡稳定和地面排水,不堵塞渠道,路堑挖方应尽量移挖作填合理利用,DK147+000DK158+652.29区间路基路堑弃土场选址按设计要求。(3)、对区间路基及附属工程等的弃土要合理利用,避免由于施工不当而发生弃土多占农田的现象。 3、基床以下部分施工方案(1)、对于土石方数量集中地段,按机械施工考虑,对少量土质满足要求、运距较短的困难施工地段,采取小型机械施工为主人力施工为辅的作业方式。在土石方施工过程中做好设备的选型配套及各环节的配合工作,组织好土石方运输,使挖装、运输、摊铺、碾压各工序的作业连续、紧凑、互不干扰。31、(2)、采用细粒土填筑路堤时,在摊铺平整后,当含水量不能满足要求时,要增加洒水或晾晒。采用岩块、碎石填筑路堤时,在处理基底后,要增加边坡码砌。(3)、每层填筑须按规定的方法和频度进行检测,达到要求后,方可进行下一层的填筑施工。同时根据各种土类压实试验所取得参数,设置填层厚度控制杆,严格控制碾压厚度和填土速率,加强碾压以确保施工质量。4、基床施工方案(1)、基床表层采用级配碎石,机械施工。级配碎石材料取自于XX采石场中硬质岩块,运至DK147+000DK158+652.29区间路基级配碎石拌和站,通过现场试验最佳级配拌和后,运至工地分层摊铺、分层碾压。(2)、基床底层采用场拌改良土,改良土技术指32、标为掺生石灰5%,28天龄期的无侧限抗压强度不小于800KPa,饱和无侧限抗压强度不小于600 KPa,饱和试验试样的浸水时间不少于48小时。(3)、级配碎石实行工厂化作业,采用稳定土拌和机。各种规格矿料采用电脑程控电子计量,拌和站由专业技术人员分别对设备进行保养、调试、原材料和混合料进行跟踪控制和检测。整个进料、拌合、出料过程为连续作业,通过配电箱和电脑进行操控,基本为机械化操作。级配碎石成品经成品料仓放料门出来后,直接卸入运输车车斗内。5、路堑开挖施工方案(1)、根据工程数量、工期要求、机械配备情况和地质条件合理安排施工季节、开挖长度、开挖方式,充分准备,精心组织,集中力量进行机械化快速施33、工,做到“快开挖、早防护”,确保质量。(2)、路堑施工先做好堑顶截、排水,并随时注意检查,截、排水设施要绘出详图,放线施工;堑顶为土质或含有软弱夹层岩石时,天沟及时铺砌或采取其它防渗措施,保证边坡稳定。(3)、在开挖路堑弃土地段前,弃土方案报有关单位批准后实施(该方案包括弃土的方式、调运方案、弃土的位置、弃土形式、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等)。方案改变时,报批准单位复查。(4)、用于种植的草皮,开挖前必须根据施工安排,将开挖区地表原有草皮铲取,移植保存,以便回植利用。6、路堤与桥台、横向结构物、路堑过渡段施工方案(1)、过渡段是路基工程与其它工程的衔接过渡部位,做为与过渡段衔34、接的桥台、涵洞等结构物均应提前安排施工。当桥台、涵洞施工及路堤地基处理完成后,应立即进行过渡段的填筑,以便加长过渡段静置自稳的时间,进一步减小工后沉降量。(2)、为了保证过渡段填筑质量,原则上过渡段与相邻路堤应按水平分层一体同时填筑。但确有困难不能同时施工的,为保证路基施工进度,可采取在桥台后预留一定长度的路堤填筑段并做出台阶,待后期过渡段施工条件成熟后与过渡段一起施工。(3)、过渡段填筑材料级配碎石应采用工厂化生产,粒径、级配及材质应符合要求。7、路基附属工程施工方案路基防护工程主要采用片石混凝挡土墙、挂网喷混凝土、干砌片石等挡护。进度上服从于路基施工需要,尽量安排在旱季施工。其他绿色防护安35、排在适宜季节,深路垫岩质边坡,采用喷播植草防护。8、电缆槽、接触网、声屏障基础施工方案(1)、电缆槽、接触网基础、声屏障基础都属于路基附属工程的一部分,但由于它们皆埋在路基结构中,在路基施工过程中,这些结构应同时进行施工。把它们视为路基一部分来进行对待。这些结构施工应该遵循以下三个原则:一是要保证结构物周围填土压实标准;二是不能扰动原路基结构;三是要满足本身功能性要求。六、路基工程施工工艺1、地基处理与加固(1)水泥砂浆搅拌桩I、施工准备、三通一平准备。、平整场地,清除地面杂物及地上和地下的一切障碍物,特别是建筑垃圾及建筑物的基础构造。遇明滨、塘及场地低洼时应抽水和清淤,分层夯实回填粘性土料,36、不得回填杂填土或生活垃圾。、组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范,技术人员进行技术交底和现场桩位放样,经复核桩位平面位置偏差不得大于20mm。、组织水泥搅拌桩施工机械进场,开机前必须先调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。II、施工技术要求、水泥采用Po42.5及以上普通硅酸盐水泥,水泥掺入量不小于被加固湿土重的1520%,水泥砂浆水灰比为0.450.7,水泥砂浆中的砂为中砂、粉细砂或粉煤灰。在制作时,可适当掺入外加剂,如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙,其掺量分别取水泥重量的2%、0.05%、0.2%。地下水具有侵蚀性时,掺入优质粉煤灰,比例为20%30%,以及AR-3型外加剂,掺量37、为5%。、室内配比试验:采集该工点土样,当存在成层土时应采集各层土样,至少应采集最软弱层土样,进行室内配比试验,测定各水泥土试块不同龄期、不同水泥掺入量、不同外加剂的抗压强度,寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。一般要求水泥砂浆搅拌桩试块(边长7.07cm立方体)无侧限抗压强度不小于2.0MPa。配制的灰浆应流动性好、便于泵送、喷搅。、成桩工艺试验:利用室内水泥土配比试验结果,选择有代表性地段进行现场试验,检验成桩效果,以确定满足设计的施工工艺和施工参数。在试验桩竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土密度、强度,试桩数量不得少于3根。、喷浆或喷粉量及搅拌深度必须采用经国家计量38、部门认证的有效期内的监测仪器进行自动记录。、水泥砂浆搅拌桩的施工顺序宜从中间向外围进行,或由一边推向另一边的方式施工。、水泥砂浆搅拌桩施工完成28天内不得有任何机械在上面行走,28天后。按建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)要求进行单桩载荷及复合地基载荷试验检测。检测合格后,方可进行上部路基施工。III、施工方法及施工工艺、水泥砂浆搅拌桩根据施工方法的不同,可以分为水泥砂浆搅拌和水泥砂浆粉体喷搅法。根据本工程特点主要采用水泥砂浆搅拌施工。、施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过成桩试验,确定搅拌桩的配比等各39、项参数和施工工艺。、施工中可以估算搅拌头提升速度做工艺试桩。 估算方法:设计需喷入单桩的浆液体积减去30秒钟桩底的坐浆液体积,除以每分钟泵出浆量,应等于桩长除以每分钟提升速度。 根据估算的提升速度做工艺试桩:1)、搅拌头切割土体下沉至设计标高;2)、开动输浆泵,当水泥浆液到达喷浆口后,在桩底坐浆30s;3)、搅拌头按估算的速度提升边喷浆,到达桩顶标高时,拌制的水泥浆正好喷完;4)、搅拌头重复搅拌下沉到设计标高;5)、以估算的提升速度将搅拌头重复搅拌提升至桩顶标高,桩头应原位搅拌不少于2min,一个搅拌桩制作完成。6)、当工艺试桩喷浆搅拌提升到桩顶标高时,如设计规定的喷浆体积不够喷或喷不完,均应40、重新估算提升速度或改变每分钟水泥浆泵出量,重做工艺试桩,务必使全部浆液均匀地从桩底到桩顶正好喷完。现场施工控制采用二喷三搅工艺。 二喷三搅工艺:搅拌头切土、粉碎、预搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉二次喷浆搅拌提升三通一平测量桩机安桩到位对正桩位启动主电机钻进启动空压机送气钻进启动空压机系统开送料阀闭气阀启动喷料机提钻到停浆标高时停止喷浆在桩顶保护标高处停止提钻进行二次搅拌提钻到地表以上停空压机和主电机移动桩机至下一桩位水泥砂浆搅拌桩成孔施工工艺流程图(2)一般地基表层处理、对岗地及丘坡区路堤根据地表植被情况,挖除表层草皮和种植土。当松散土层小于0.3m时,直接碾压密实;厚度大于0.3m厚时需翻挖41、碾压密实。、对水田、雨季滞水或地下水位高(地下水位距地表0.5m)的低洼谷地路堤地段,应清除表层种植土(厚度0.51.0m),换填渗水土;渗水土垫层采用天然级配的中、粗、砾砂填筑,不含草根、垃圾等杂质,其泥质含量不得大于5%。、换填后的路堤基底,均应进行振动碾压或冲击压实,使其压实度满足K0.9的要求。、路堤地基处于倾斜地段(包括路堑与路堤衔接处、路基横断面、桥路过渡段纵向及横向坡度大于1:10):当地面横坡为1:101:2.5时,路堤基底应挖台阶,台阶宽度不得小于2.0m,台阶底应有24%倾斜的坡度;当地面横坡等于或陡于1:2.5时应按陡坡路堤进行检算、处理,并进行过渡设计,以保证路基纵横断42、面的沉降均匀与稳定。2、基床以下路堤填筑(1)路堤填筑工序路堤填筑工序见路堤填筑主要工序图。含水量大分层填筑路基放样布置中心沉降、水平位移观测桩初平、碾压、精平摊铺晾晒洒水闷料观测点抄平试验检测(K30、n、K等)检测合格转入下道工序施工检测不合格适中中中含水量小适中路堤填筑主要工序图(2)填土路堤1)基底处理路基基底应根据施工时的地面和土质的实际条件,按设计文件要求进行处理。2)分层填筑为了取得正线路基填土摊铺压实施工工艺参数,分别选取正线路堤DK153+100DK153+300 、DK157+130DK157+330作为正线路基填筑的试验段,试验段填料来源于DK151+400大邱坪右侧山谷43、中的取土场和DK157+400右侧2.8km外山谷中的取土场,为B类细粒土。路堤填筑应采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。用不同填料填筑路堤时,各种填料不得混杂填筑,每一水平层的全宽应用同一种填料填筑。3)摊铺平整填筑区段完成一层卸土后,要用推土机或平地机摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。在摊铺的同时,应对路肩进行初步压实,并保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。4)洒水或晾晒用细粒土填料填筑路堤时,必须严格控制填料的含水量,要求其不超过土质试验中求得的最佳含水量2%或不低于最佳含水量3%。5)机械碾压对于填土压实作业,粗粒土用44、重型振动压路机或轮胎压路机,细粒土用振动压路机或轮胎压路机进行。压实前,进行检查确认层厚及平整程度符合要求后,才能进行碾压。用振动压路机进行碾压时,第一遍静压,然后先慢后快,由弱振至强振,最快行驶速度控制在4km/h,由两边向中央纵向进退式进行。横向接头应重叠0.40.5m,前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。做到压实均匀,没有漏压、死角。按照压实部位密度标准、填层厚度及控制压实遍数进行压实。6)检验签认在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上,进行密实度或地基系数的测定。7)路面整形路堤填筑完成后,进行平整和测量。8)边坡整修依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂45、线刷去超填部分,进行整修拍实。施工工艺见路基填筑压实工艺流程图。路基填筑压实工艺流程准 备 阶 段整修验收阶段施 工 阶 段填土区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理分层填筑摊铺碾压洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修路基填筑压实工艺流程图(3)填石路堤1)基底处理在填筑前,按要求进行清理、平整和碾压作业,使基底土层的强度和密实度达到设计标准。基底应按规定做出地面横坡,对不符合规定的原地面横坡要进行处理,使地面平顺无凹坑,以利排水。对有地下裂隙水的部位,应设置标准的排水盲沟。2)边坡码砌边坡码砌应与填筑层铺设同时进行,以保证靠近边坡的填料碾压密实。3)分层填筑填筑时,应采用按横断面全宽,纵向46、分层填筑压实。4)摊铺平整填料卸下后,先用大型推土机摊铺,使之大致平整,岩块之间无明显的高差,大石块要解体,然后配合人工找平,在每层的表面填筑厚10cm左右的砾石或粒径不大于10cm的碎石,达到层面基本平整,无孤石突出,保证碾压密实。5)振动碾压填筑压实时,必须采用重型振动压路机分层碾压。应从低处起,先轻后重,先两侧后中间。6)检验签认检验要做到及时准确,检验结果内容齐全,平均误差不超过规定。7)路面整修路堤按设计标高填筑完成后,应先恢复中线,进行水平标高测量,计算平整高度,整理整修资料。路面经整修后,用平碾压路机碾压一遍,使路面平顺无浮石,横向排水坡符合设计要求。施工工艺见填石路基填筑压实工47、艺流程图。整修验收阶段准 备 阶 段施 工 阶 段填石区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理边坡码砌分层填筑摊铺整平振动碾压检验签证路基整修填石路基填筑压实工艺流程图(4)基床底层基床底层填场拌改良土,改良土技术指标为掺. 01生01石1灰 5%,28天龄期的无侧限抗压强度不小于800KPa,饱和无侧限抗压强度不小于600 KPa,饱和试验试样的浸水时间不少于48小时。路堤施工前,先对已完成的基底进行检验,合格后方可进行路基填筑施工。预铺进行压实试验,并取得相关技术参数指导施工。填筑时采用横断面全宽,纵断面分层填筑压实。每层厚度按试验段数据为依据,严格控制分层厚度。填筑时采取先低后高,先48、两边后中间的顺序。分层压实采用重型压路机进行压实,各区段交接处相互重叠压实,纵向搭接长度2.0m,纵向行与行压实重叠0.4,每层碾压时不断整平,人工配合推土机整平,对局部级配不良地点进行人工调配,保证碾压平整、密实。每层填筑前,先对下层进行质量检测,检验合格后再进行上层施工。其他填筑要求与基床以下路堤填筑施工同。基床底层压实标准见下表。基床底层压实标准压实标准压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30100130150动态变形模量Evd(Mpa)404040孔隙率n(%)-2828压实系数Kh0.95-3、基床表层(1)级配碎石生产工艺采用工厂化生产方式,以保证质量,提高生产49、效率。级配碎石生产中筛孔尺寸决定其颗粒组成,是否合适须经试配和试生产确定。破碎后颗粒成分稳定是级配碎石质量稳定的基础。原料进场后必须集堆清洗,以避免细料粘裹粗料,造成糊堵筛孔和颗粒粒径不准确,影响级配稳定。拌和过程中要控制加水量,一般将含水量控制在5%-8%。这不仅有利于成品料生产均匀而不易离析,而且使级配碎石更容易碾压密实。级配碎石的配合比要经过反复试验比选,满足压实质量要求。压实标准见下表。基床表层压实标准填料压实标准检测频次和取样部位地基系数K30动态变形模量Evd(Mpa)孔隙率n(%)级配碎石或级配砂砾石1905518沿线路纵向每100m每压实层抽样检验动态变形模量和孔隙率各6点,其50、中:左右距路肩边线1.5处各两点,路基中部两点;抽样检验地基系数K304点,其中,左右距路肩边线1.5m处各1点,路基中部2点。给料斗一级振动筛破碎机品种调整4cm料二级振动筛4cm料配料斗拌和机24cm12cm1cm24cm12cm1cm 加水出料斗级配碎石生产加工工艺流程图生产加工工艺见级配碎石生产加工工艺流程图。(2)级配碎石拌和施工工艺施工工艺见级配碎石拌和工艺流程图。准 备调试检修试 拌 合拌 合 施 工检 测合格级配碎石拌和工艺流程图基床表层级配碎石填筑压实施工工艺流程分为“四区段、八流程”。每区段长6080m。1)验收基床底层区段测量中线水平,检查几何尺寸,核对压实标准,使其达到51、基床底层验收标准,对不符合标准的基床底层进行修整,使其达到基床底层标准要求。2)拌和运输区段基床表层级配碎石采用厂拌,原材料必须进行材质及级配试验,符合设计要求。拌和前调试好拌制设备,使混和料的颗粒组成及含水量符合规定要求。拌和好的混和料要尽快运到铺筑现场,并进行碾压。用平地机摊铺混和料的,根据运输能力,计算每摊铺面积等距离堆放成堆,用摊铺机摊铺的,则与摊铺机能力相互协调,减少停机待料情况。3)摊铺碾压区段基床表层摊铺第一层,采用平地机进行摊铺,对不均匀的进行人工调整。基床表层摊铺第二层,采用摊铺机进行摊铺。碾压采用振动压路机压实,遵循先轻后重,先慢后快原则,直线段由两侧路肩向路中心碾压,曲线52、段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,重叠方式同路基本体。工艺流程见基床表层级配碎石填筑压实施工工艺流程图。验收基床底层区段测量放样检验修整基床底层搅拌和运输输摊铺铺碾压压检测试验修整养护搅拌运输区段摊铺碾压区段检测修整区段基床表层级配碎石填筑压实施工工艺流程图防水处理施工工艺见路基基床表层防水层施工工艺流程图。基床表层下换填Y碾压、整形N铺5cm中粗砂铺复合土工膜土工膜试验铺5cm中粗砂填筑级配碎石检测路基基床表层防水层施工工艺流程图4、路堑施工(1)逐层剥离法开挖施工工艺见逐层剥离法开挖工艺流程图。测量放样装载机装车、自卸汽车运输移植草皮边坡刷坡和处理,路堑开挖底面整平基床处理整平推土机松土、集53、堆侧沟、侧沟平台及挡护工程施工施工准备排水设施施工逐层剥离法开挖工艺流程图2)纵向(台阶)开挖施工工艺见纵向(台阶)开挖工艺流程图。测量放样移植草皮推土机松土集堆挖掘机装车、自卸汽车运输边坡刷坡和处理,路堑开挖底面整平基床表层填筑,路基面整平侧沟、侧沟平台及挡护工程施工施工准备排水设施施工挖掘机挖土纵向(台阶)开挖工艺流程图(3)浅孔爆破1)使用范围浅孔爆破又称炮孔法爆破,其炮孔直径小于75mm,一般为38-50mm,炮孔深度不大于4m,浅孔爆破适用范围很广,例如路堑石方开挖、狭窄陡峻地段坡面少量石方的爆破、深孔爆破钻孔平台的平整和清理、大块石的二次破碎及孤石爆破、沟渠及桥涵基础开挖中的石方、54、清刷石质边坡和处理危石等等。2)孔眼布置及药量计算浅眼爆破大致可分三类即:零星孤石、沟槽形式以及台阶形式。.零星孤石的浅孔爆破零星孤石一般具有二个以上的临空面。临空面越多,爆破单位体积石块所消耗的炸药量就越少,爆破效果也越好。对大石改小爆破,药包中心(或多个炮孔的药包重心)应接近石体中心,装药深度宜为炮孔深度的1/2左右;单个炮孔的药包重量可按下式计算。Q=V*Pn*KQ单个炮孔的包装药量(kg)V大石体积(m3)Pn几个临空面的药量修正系数;当n=3、4、5、6时,可依序取Pn0.4、0.24、0.2、0.17K正常松动药包单位炸药消耗量,K=0.33K,K值可参考下表选取。单位炸药用量K(55、kg/m3) 岩 石 名 称软 石次坚石坚 石页岩、千枚岩1.001.201.201.30板岩、泥灰岩1.101.201.201.40砂 岩泥质胶结1.001.001.20钙质胶结1.301.40硅质胶结1.401.501.501.70砾 岩1.101.201.201.451.451.60白云岩、大理岩1.201.551.551.60石灰岩含泥质1.251.301.301.40含硅质1.401.501.501.70花岗岩1.101.501.501.80玄武岩、安山岩1.301.401.402.00片麻岩、流纹岩、蛇纹岩1.201.401.501.70石英岩1.101.451.452.00正长岩56、闪长岩1.301.401.401.80注:在表列范围,除按岩石坚硬程度取值外,符合下列情况者应酌增0.050.10:未风化者、完整致密者、厚层、胶结好者、结晶结构均匀者、层理节理闭合者;反之,应酌减。对特别坚硬岩石(极限抗压强度大于200MPa)和韧度很高的石灰岩、砂岩宜经试验校核取定K值。当采取减弱震动、限制飞石的浅孔爆破时,应对炸药用量严格进行校核和控制,其参数可先由最小量起,逐次微量增加,在试爆中取值,最小抵抗线方向应避开保护对象。炮孔深度是按岩块厚度确定,即:L=(0.50.7)*H (m)式中L炮孔深度(m)H石块厚度(m).沟槽浅孔爆破沟槽浅孔爆破只有一个与炮孔垂直的临空面,很不57、利于爆破作用。为取得好的爆破效果,应采取群药包齐发的爆破方式。开挖沟槽或挡土、防护构筑物基坑,当其底宽小于2 m时,可采用沟槽爆破;当底宽大于2m时,宜用台阶浅孔爆破。沟槽爆破应在与沟槽或基坑底面大致平行的工作面上均匀布置钻孔,沿开挖方向和最小抵抗线依次顺序起爆;其爆破参数及装药量可按下列方法确定:、最小抵抗线W0(m),宜按与炮孔直径d(m)的比值确定:对坚石,可取W0=20d;次坚石,W0=25d;软石,W0=30d。、炮孔间距,宜取W0。、炮孔排数,应按沟、槽、坑的底宽B(m)确定:B0.7m时,取n=2;B=0.81.5时,取n=3;B=1.52时,取n=4。、炮孔超钻深度h(m),一58、般可取h=(0.20.3) W0;底部岩层松动破碎时,可减小h值或不超钻。、炮孔装药量计算:Q=B*H* W0式中Q炮孔装药量(kg);H沟、槽或坑的爆破深度(m);浅孔沟槽两侧采用预裂爆破时,中间部分的K1值应将表列数乘于0.50.7取值。沟槽爆破单位炸药消耗量K1(kg/ m3)炮孔排数岩石类别爆破深度H(m)1.01.52.03.02.3软 石次 坚 石坚 石1.101.251.401.401.551.701.501.701.901.601.802.004软 石次 坚 石坚 石0.901.001.101.101.201.301.201.351.501.301.451.60.台阶浅孔爆破、59、用浅孔爆破开挖路堑,应在台阶工作面上进行。台阶高度:凿岩机钻孔时可取24 m,人工钻孔时12 m;台阶宽度应能满足操作需要;炮孔方向应大致与台阶壁面平行或取垂直孔,并宜以较大角度与岩层面或节理面相交。、台阶浅孔爆破参数的选取及装药量计算:.炮孔超钻深度h应根据岩层石质情况决定。式中h=u*WPu超钻系数,一般可取u=0.10.33,岩石较坚硬完整时取较高值;对松软岩石不宜超钻,底板处为破碎岩层时,宜适当欠钻;WP台阶浅孔爆破底板抵抗线(m).装药深度应不大于炮孔深度的2/3。.堵塞系数(堵塞长度与底板抵抗线之比值):当炮孔与台阶坡面大致平行时,取=0.75;当炮孔垂直,台阶壁面角a为70度6060、度时,可取=0.751.20,a较大时,取较小值。.WP应根据岩石类别特征,台阶高度H及其壁面角a、炮孔直径d、装药密度参数及采用的堵塞、超钻系数、u等综合计算确定,可从下表查取。 浅孔台阶爆破底板抵抗线Wp (m)(炮孔直径d=34mm,装药密度=1g/cm3) 岩石类别台阶高度H(m)(-)sina0.40.60.81.0软 石123、41.001.151.200.901.101.200.801.001.150.700.951.10次坚石123、41.001.101.200.901.051.100.801.001.100.700.951.05坚 石12340.850.951.051.05061、.750.901.001.050.700.851.001.000.650.800.951.00注:可按表列数10%范围取值:同排孔距a采用较高值时,可取稍小Wp值,反之,取稍大Wp值。采用的炮孔直径d34mm时,可将表列数乘以d/34取值。本表按单位用药量q=0.4(软石)、0.45(次坚石)、0.55(坚石)kg/m3计,采用的q值不为上列数时,可将表中数分别乘以、取值。.同排炮孔间距a:可在a=(1.01.5)WP间选取;岩石较坚硬完整时应取较低值;反之,取较高值。.多排炮孔及排间距b:布孔宜取梅花形。当各排炮孔间距、深度及单孔装药量均相同时,b=(0.80.9)a(前后排同时起爆),或b62、=(0.91.0)(延期起爆)。.单个炮孔装药量Q(kg),可分别按下式计算。前排炮孔Q=q*WP*a*H后各排炮孔Q=(1.151.3)Q*WP*b*H式中WP台阶浅孔爆破底板抵抗线(m);a、b分别为炮孔间距、排距;H台阶高度(m);q台阶浅孔爆破正常松动药包的单位用药量(kg/m3),q=0.33K其中K参见单位炸药用量(kg/m3)。当药包长度大于炮孔深度的2/3时,应加密炮孔(减小a值),重新计算装药量。3)施工操作.装药装药前要检查并清理炮孔堵塞物和水分。着重检查炮孔的最小抵抗线与原设计有无变化,防止过小的抵抗线引起冲炮。还应检查孔深有无变化,并根据检查结果调整装药量。干燥的孔可装63、散装硝铵类炸药,潮湿的孔要对防水处理或使用防水炸药。.堵塞堵塞的作用在于使炸药爆炸得到良好的效果,同时改变爆后气体,堵塞的好坏还直接影响到装药量的多少。堵塞材料可用砂或粘土或砂粘土混合物,并有一定的含水率。在水中也可用水作堵塞材料。堵塞长度与孔径有关,与最小抵抗线也有关,一般不能小于最小抵抗线。.爆破、爆破作业的组织与起爆.浅孔爆破作业一般在下班后进行;.爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒工作完成后方可发出起爆命令;.爆破指挥人员应严格执行预报、警戒和解除三种统一信号。并由爆破指挥人员统一发出。防护、警戒人员应按规定信号执行任务,不得擅离职守;.要指定专人核对装炮、点炮、响炮记数,或检查电爆网64、路、敷设起爆主线;.起爆后确认炮数响完,并由爆破作业人员检查结束后,方可发出解除信号,撤除防护人员。如不能确认炮数响完,须待最后一炮响过20min进行检查,确认安全,方可解除警戒。如发生瞎炮要设立防护标志,禁止在其附近作业,做到未经处理不得拆除防护标志。、瞎炮处理要遵守下列规定.应由原装炮人员当班处理,如不可能时,装炮人员应在现场将装炮情况、炮眼方向、装药数量交待给处理人员;.只有对瞎炮孔内的爆破线路、导火索、导爆管等检查完好,方可重新起爆;.由于连线不良造成的瞎炮,可重新连线起爆;重新起爆前应检查瞎炮的抵抗线情况,并布置警戒;.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将65、炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼;严禁拉动导火索或雷管脚线的方法取出雷管;.硝铵类炸药可用水冲灌炮眼,使炸药失效;处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管; .禁止在瞎炮的残孔内,重新打眼爆破。在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。瞎炮处理后,应认真检查、清理残余未炸的爆破器材,确认安全后方可撤除警戒标志。施工工艺见浅孔爆破施工工艺流程图炸药、雷管装填钻孔作业布 孔钻爆平台开凿爆破设计起爆网络联结起 爆爆破效果分析、参数调整石渣挖运 碴 挖 运下一爆破循环设置警戒爆后检查,有无安全隐患有测量放66、样移植草皮、清理地表施工准备排水设施施工边坡刷整和处理,路堑开挖底面整平基床表层填筑,路基面整平侧沟、侧沟平台及边坡挡护工程施工隐患处理浅孔爆破工艺流程图 5、过渡段(1)路堤与桥台及横向构筑物过渡段施工工艺见路堤与桥台、横向构筑物过渡段施工工艺流程图。不合格基基坑清理地基表面再次清理施工测量分层填筑平整碾压合格质量检测结 束基浇筑素砼路堤与桥台横向构筑过渡段施工工艺流程图(2)路堤与路堑过渡段施工工艺见路堤与路堑过渡段施工工艺流程图。场地清理填方基底处理填方路基填筑路堑开挖路堑、低路堤基底处理基底换填施工施工放样过渡段填筑路堤与路堑过渡段施工工艺流程图6、路基排水施工工艺见路基排水施工工艺流67、程图。测 量 放 线机械或人工开挖人工修整基坑、边坡人工砌筑(或浇筑)回填碎石路基排水施工工艺流程图7、边坡防护(1)浆砌片石骨架护坡坡面修整后,按设计图用石灰线撒出骨架位置,人工带线进行开挖骨架基槽。然后按设计要求砌筑骨架,骨架采用7.5#浆砌片石。砌筑时,先坐浆后放片石,砌筑砂浆必须饱满,片石间不得留有空隙。当骨架较长时,每1015m设置一道沉降缝。施工工艺见浆砌片石骨架护坡施工工艺流程图。基坡面整修用石灰撒出骨架位置带线开挖基槽人工砌筑设置沉降缝喷播植草基施工测量浆砌片石骨架护坡施工工艺流程图(2)片石混凝土挡墙1)测量放线测量人员准确放出挡土墙边线,用墨线弹出挡土墙开挖线,并每隔15268、0米用木桩定位。2)挡土墙基础开挖每段所开挖的土石方统一堆积在一处,当天开挖的土石方当天应运走,严禁积压堆放。3)模板安装基坑挖好后,经监理工程师检查合格,开始进行模板安装,安装前,需对模板进行校平,涂抹脱模剂,安装后,需进一步校正,保证挡墙分段平直,位置达到设计要求。4)混凝土浇筑模板安装经监理工程师检查合格,方可进行挡墙的浇注,浇注前检查拌合料及配合比,捣固采用振捣器。同一伸缩缝内的挡墙浇注开始后应紧凑,连续地进行,严禁中途停工。挡土墙浇注所需混凝土均采用机械拌合运抵现场。5)拆除模板及养护达到一定的养护期后,就可拆除模板,洒水并用塑料膜覆盖,封闭养生。6)墙后回填回填挡墙后碎石反滤层,采69、用人工配合机械夯实。施工工艺见片石混凝土挡墙施工工艺流程图。基测量放线基础检查模板安装混凝土浇注拆除模板及养护挡墙基础开挖墙后回填片石混凝土挡墙施工工艺流程图(3)挂网(锚)喷混凝土1)搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。2)坡面整修将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面;拆除障碍物;用石块补砌空洞;用高压水冲洗受喷面;对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固;对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理;在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔,预留的长度根据现场确定布设。3)喷射混凝土作业喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。70、喷射混凝土之前,用清水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。埋设控制喷射混凝土厚度的标志,以确保混凝土喷射的厚度。喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序自上而下;按地形条件和风向从左至右,或从右至左依次进行。喷锚网混凝土施工,必须先喷射第一层混凝土后才施工锚杆及挂设钢筋网。喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。喷射机设置在地面平整的地方。4)锚杆钻孔及注浆锚杆钻孔在混凝土喷射第一层后才进行定位;采用气腿式凿岩机钻孔,孔径50mm;根据现场的情况确定锚杆深度一般为1.01.5m,钻孔要垂直边坡面。如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式71、钻孔,钻孔时必须随机钻速度钻进,不能强加压力冲钻,以免影响边坡岩石的稳定。采用压力泵将1:1的水泥砂浆注入锚孔。如遇空洞不能加压太大,要保持0.1 MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底510cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。 注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。注完浆后,立即插入锚杆,若孔口无砂浆溢出,应及时补注砂浆。5)挂网先将圆盘钢筋(直径6)调直,按边坡形状尺寸取料加工,按网孔20cm20cm的规格编织好钢筋网,分布要均匀,绑扎要牢固。编好钢筋网后,与锚杆交接处必须进行焊接,以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。钢筋网必须紧贴混凝土表面,以保证钢筋网保护层厚度。6)养生当最后一次喷射的72、混凝土终凝2h后,立即喷水养护,每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d。 在终凝后第一次喷水养生时,压力不宜过大,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。气温低于5 时,不得喷水养、护。在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象,应分析原因、采取措施进行修补,以防后患。施工工艺见挂网(锚)喷混凝土施工工艺流程图。注浆施作锚杆安装钢筋网安装伸缩缝分隔条喷射混凝土养护机械设备就位喷湿机就位制作钢筋网制作试件搭设支架清理岩面危石、浮尘并冲洗坡面施工准备取出伸缩缝分隔条施工伸缩缝钻孔挂网(锚)喷混凝土施工工艺流程图(4)干砌片石护坡1)开挖边坡采用分层分段开挖,深挖到底后进行坡面平73、整。由于开挖造成超挖或局部破碎、松软的,全部清除,并用中粗砂回填找平。坡面处理应达到坡面稳定、平整、密实,坡率符合设计要求。2)基础施工边坡开挖完成后,及时进行基础施工。3)防水处理片石在铺砌前,先按设计要求进行表面防渗防水处理,并在砌筑过程中注意保护好防水涂层。4)砌筑片石预先测量定出坡率线,沿坡率线自下而上分层、分段进行铺砌,片石上下层间要互相错缝,排列整齐、平顺,缝口接触紧密,并与坡面接触密贴、稳固。片石下铺设的垫层材料应符合设计要求。在基底土质变化处,设置沉降缝,缝宽与缝的塞封应符合设计要求。按设计要求在防护坡面设置泄水孔。5)勾缝勾缝应于路堤沉降已趋稳定后进行,勾缝前,应先将松动和变74、形处修整平齐完好。施工工艺见干砌片石护坡施工工艺流程图。坡面处理基础砌筑干砌片石勾 缝测量放线干砌片石护坡施工工艺流程图(5)、喷播植草1)铺设网垫前,先平整坡面并夯实,以保证网垫铺设后与坡面紧贴。两块网垫之间搭接不应留有空隙,否则应加设竹钉。2)土工网垫顺坡面铺设,搭接不小于3cm。搭接部分每隔lm左右采用不短于15cm竹钉垂直固定网垫。3)路堤固土网垫伸入护肩不小于0.6m,路堤坡脚处埋入地面以下不小于0.4m,坡脚有脚墙段应埋入脚墙内侧宽0.6m范围内。3)土工网垫宜在适宜植物生长的季节铺设,铺设前应整平坡面并适量洒水湿坡,铺设时应与坡面密贴,上下边可按L型埋入土中,埋深不宜小于0.4m75、,回转长度不宜小于0.2m。4)喷播草籽后,及时覆盖表土并适当拍压,应做好洒水养生工作,养生期不少于30d。施工工艺流程见喷播植草施工工艺流程图。施工准备铺设土工网垫覆土喷播植草浇水、养护坡面平整喷播植草施工工艺流程图8、电缆槽、接触网基础、声屏障基础(1)电缆槽在路基表层、声屏障基础及接触网基础施工完成后,在路基表层上分段放线开挖,为了不扰动表层及底层路基结构,采用专用机械切割至设计开挖底面,对电缆槽底面进行清理、整平后铺一层2cm厚的中砂,在中砂表面铺复合土工膜,然后回填中粗砂垫层,在垫层上安装预制砼电缆槽。电缆槽安放平稳后,在其中分别架设电力电缆、通信电缆及信号电缆,并在电缆槽内充填中砂76、安放盖板,最后砌筑干砌片石护肩。施工工艺见电缆槽施工工艺流程图。在路基表层放线开挖基底平整铺2cm厚中砂找平铺复合土工膜回填中粗砂垫层设碎石反滤层安放预制砼电缆槽预制电缆槽架设各种电缆电缆检验编束电缆槽内充填中砂安放盖板干砌片石护肩电缆槽施工工艺流程图(2)接触网基础、声屏障基础路堤填筑施工时,当路堤高度填至基础底面标高时,在接触网、声屏障基础位置上,放置圆形钢模板,填满碎石和砂混合料,在钢模板周围人工填好路堤要求填料后,将钢模板抽出。路堤表层填筑完成后,在接触网、声屏障基础处采用螺旋钻机成孔。成孔完毕后进行下钢筋笼及砼浇注施工。底部采用集中投料自密方法(坍落度控制应适宜),上部可采用振动棒77、振捣,确保砼密实。砼浇筑到表面时,预埋与接触网支柱、声屏障基础连接的预埋件。施工工艺见接触网支座基础、声屏障基础施工工艺流程图。砼灌筑前各种试验、配合比设计直至路基表层顶压实完成每一层路基填筑前在基础位置画轮廓线基础位置廓线内填碎石砂压实钻机就位钻孔砼灌筑预埋件安装接触网基础、声屏障基础施工工艺流程图七、路基工程主要技术措施1.水泥砂浆搅拌桩对进场的水泥及粉煤灰进行复验,不合格的水泥及粉煤灰要清除出现场。(1)、水田地段应排水疏干后挖除地表0.30.5m厚种植土,旱地及旱田地段挖除地表植物根系,并用回填至原地面标高。对需要报废的水塘排水疏干、对不报废水塘围堰抽水后,用土回填至水塘埂高程(原地面78、)处,回填土需进行碾压,碾压,碾压密实至压实系数K0.9,地基系数K3060MPa。(2)、对段内地表水,地下水及施工用水质进行取样复测。若地表水、地下水复测结果与设计不相符时,应及时通知有关单位进行再复测,不得使用有侵蚀水作为施工用水。地表水、地下水有侵蚀时,建筑材料采用抗侵蚀性材料。(3)、施工前应根据设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改,对无法迁改而施工中又可能对其造成影响的管线,须注意加强施工防护。(4)、冬季施工时温度不得低于5,对桩头和桩间土应采取覆盖保温措施。(5)、成桩过程中,应随机抽样做混合料试块,每台机械一天做一组(3块)试块,标准养护,测定其28天龄期立方体无侧限79、抗压强度。(6)、施工时应定时检查机械的成桩直径及搅拌均匀程度,对使用的钻头定期复核检查,其直径磨耗不得大于10cm。(7)、在成桩过程中遇有故障而停止喷粉(浆),停机超过3小时,需拆卸管道清洗,第二次喷粉(浆)接班时,其重叠长度不小于1.0m(浆体喷射搅拌桩为不小于0.5m)。接班间隔不天于24小时,否则应重打该桩。(8)、根据地基的加固深度选择合适的钻机,粉体(浆液)发送器及配套设备,严禁没有计量装置的机械投入使用。采用的材料应具有质量合格证,不得使用受潮结块、过期变质的加固料。采用的固化剂和外加剂的品种、规格及性能应满足设计要求。(9)、严格按设计桩位、桩长、桩数、喷浆或喷粉量以及试验确80、定的参数施工。水泥砂浆搅拌桩施工中应保持桩机底盘的水平和导向架的竖直,桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不得大于50cm;喷粉(浆)量、桩体无侧限抗压强度、成桩直径和桩长不小于设计值。(10)、桩体搅拌桩应均匀、连续;机具下沉搅拌中遇有土阻力较大,应增加桩机自重,然后启动加压装置加压,边搅拌(或喷浆)、边钻进。(11)、根据施工经验,桩顶0.5m范围施工质量一般较差,要求施工时场地平整标高比设计确定的桩顶标高高出0.5m,桩体施工时须施工到地面。待施工桩顶垫层时,再将上部队0.5m桩身质量较差的桩段采用人工挖除。(12)、路堤填筑应严格控制填筑速率,控制标准为:路堤中心线地面沉降速率每昼夜不81、大于1.0cm,坡脚水平移位速率每昼夜不大于0.5cm。若有异常,应停止填筑或暂缓填筑。(13)、水泥砂浆搅拌桩施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有瞬时检测并记录喷浆、喷粉量的计量装置及搅拌深度自动记录仪。(14)、按要求设置沉降、位移观测设备和进行沉降、位移观测,观测结果纳入竣工文件。(15)、水泥砂浆搅拌桩路基工点尽量安排提前施工,在填筑至路基基床表顶时进行路基面沉降变形观测,时间不少于6个月,铺轨前应进行沉降评估,确定路基沉降稳定后方可进行铺轨作业。2基床以下路基填筑(1)填料控制路堤基床以下部分填料应采用A、B、C组填料,对细粒土填料和易风化软岩块石及其风化物等C、D组填料,应进行82、改良,同时采取边坡加筋、坡面防护等加固措施。陡坡路堤、填高大于15m的高路堤、浸水路基防护标高以下应采用渗水性好、水稳性好的碎石类土或硬质岩碴填筑,不宜采用易风化的软块石填料。路堑挖方作填料的岩块最大粒径在基床底层时不得大于10cm, 在基床以下不得大于15cm。路堤填料的压实标准详见下表。基床以下路堤填筑压实质量控制标准填 料压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土A、B组及C组填料(不含细粒土、粉砂和易风化软质岩)填料及改良土地基系数K30(Mpa/m)90110130压实系数K0.90孔隙率n(%)3131不同填料、不同改良措施比较,在全面填筑开始时,应先进行填筑及改良工艺试验,确83、定填筑及改良工艺、参数及质量控制措施。 (2)施工过程控制路基正式填筑前进行试验段施工,确定工艺参数,严格按照“四区段、八流程”作业方法施工,全断面水平分层填筑,压路机分层碾压密实,填筑时严格控制填料松铺厚度及碾压遍数。为保证边坡稳定,在每层填筑时,加宽填筑0.30.5m。填筑前,将基底树根草皮等处理干净,并做好路基两侧的排水沟工程,防止雨季或其它地表水侵蚀路基。填筑从最低点起全断面水平分层填筑,压路机分层碾压密实,严控填料松铺厚度及碾压遍数。填土路基填筑摊铺时,施工面要形成向路基外24%的坡度,防止雨后出现积水;含水量控制在最佳含水量-3%+2%时进行碾压,否则进行洒水或晾晒。加强施工过程的84、检查控制,实行自检、互检、交接检制度,加强路基填筑过程中松铺厚度、填料含水量、碾压机械、碾压遍数的控制,确保路基碾压密实。对于填土压实作业,粗粒土用重型振动压路机或轮胎压路机,细粒土用振动压路机或轮胎压路机进行。对于填石压实作业,必须采用重型振动压路机碾压。细粒土和粉砂、粘砂土填土的压实应在由试验段压实工艺确定的施工允许含水量范围内进行。当其含水量过高时,应采取疏干、松土晾晒或其它措施;当含水量过低时,应加水润湿。修筑填石路堤,将石块逐层水平填筑,分层厚度一般为0.50.8m左右。石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3,大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑,在填筑的同时,边坡用硬85、质石料码砌。填石路堤使用振动压路机分层洒水压实,压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。压实度由现场试验确定的压实遍数控制。(3)雨季施工雨季施工地段,应做好防水、防洪、排水工作。不得在雨天进行非渗水土填料的填筑施工。每一压实层面均做4的横坡排水。路堤边坡随时保持平整、不留凹坑。收工前,将已经铺填的松土压实完毕。根据使用机具的性能和数量,合理组织几个工点或几个工作面轮流作业,紧凑衔接,快速施工。雨后路基面经晾干处理后再进行下步工序的施工。在雨季到来前,除作好防排水系统外,在路肩两侧分别设置拦水带,并于路堤边坡上每20米左右设置临时流水槽,确86、保已施工的路堤边坡不被破坏。(4)基床底层基床底层填场拌改良土,改良土技术指标为掺生石灰5%,28天龄期的无侧限抗压强度不小于800KPa,饱和无侧限抗压强度不小于600 KPa,饱和试验试样的浸水时间不少于48小时。首先对基床底层下承层进行验收,合格后,进行底层填筑。填筑时采用横断面全宽,纵断面分层填筑压实。每层厚度按试验段数据为依据,严格控制分层厚度。填筑时采取先低后高,先两边后中间的顺序。分层压实采用重型压路机进行压实,各区段交接处相互重叠压实,纵向搭接长度2.0m,纵向行与行压实重叠0.4m,每层碾压时不断整平,人工配合推土机整平,对局部级配不良地点进行人工调配,保证碾压平整、密实。每87、层填筑前,先对下层进行质量检测,检验合格再进行上层施工。其他填筑要求与基床以下路堤填筑施工同。(5)基床表层填筑基床表层填筑采用级配碎石,厚度0.6m。所采用的级配碎石进行材质检验,符合要求后在试验室进行试配,由此确定能满足设计密实度要求的各种规格集料的配合比。级配碎石全面展开施工前,必须先选择200m长度左右的试验段对虚铺厚度、碾压遍数、施工含水量、检测工艺等项目进行现场试验,取得成功经验后再全面展开。级配碎石的施工含水量是控制能否碾压密实的关键。施工碾压含水量在最佳含水量1范围内时,最易达到压实标准。由于在运输和施工过程中含水量会损失,因而工厂拌和时含水量应提高2左右。机械施工完毕,尤其是88、第一层平地机摊铺时,难免有局部凹坑,需用人工进行补平。补坑时,不能掺24 cm碎石和13cm碎石,只用0.52cm碎石、0.51cm碎石和石粉按适当比例拌和后由人工用铁锨抛撒补平,然后用压路机进行补压密实即可。另外,路基两外侧边线需用人工进行修整顺接,左、右半幅衔接处也需人工进行修整补平。由于级配碎石在运输过程中会发生离析,故运输距离应控制在10km左右为合适。当路堑基床采取换填措施时,路堑开挖应挖至路肩设计高程以下0.6m,将其表面整平、碾压符合设计要求后,分层进行基床表层填筑压实。路堑开挖底面整平后,要按设计要求向两侧做成不小于4%的排水坡,表面凹坑用混凝土补平。(6)防水处理铺设前应对每89、批产品的性能送国家授权有资质的产品质量监督检验中心进行检测(不少于3组),产品合格方可铺设。施工质量应符合中华人民共和国行业标准铁路路基土工合成材料应用技术规范。复合土工膜长幅应垂直线路方向铺设,两幅间搭接长度应不小于0.5cm。铺设复合土工膜时表面要平顺,不容许有皱褶,尽量拉紧。复合土工膜储存时,严禁曝晒,铺筑时随铺随盖砂。严禁碾压机械直接在复合土工膜上进行碾压。砂垫层采用含泥量不宜大于5%的中粗砂,砂中不得含有坚石、树根等杂物。由于复合土工膜主要作用是防渗水,因此破损的复合土工膜严禁使用。3.路堑施工路堑开挖前正确标明开挖边界,按设计要求做好堑顶排水系统及施工临时排水系统,防止地表水流入路90、堑。爆破后立即采用挖掘机或装载机装碴,自卸汽车运输,对大块石,进行二次爆破破碎。确保基床、边坡和堑顶山体稳定, 爆出的坡面平顺,底板平整、无根坎。浅孔、深孔、光面爆破应保证岩石块度适合机械铲挖、装运,大块率控制在8%以下。预裂爆破保证坡面平顺整齐,坡面局部凹凸差不大于15cm,边坡上留明显的半炮孔痕迹,总长度不小于钻孔总长的70%,且炮孔附近岩石无明显破碎、松动。钻孔前应根据爆破设计,按编号顺序在现场标明炮孔位置,深度及钻孔方向。必须认真按爆破设计要求的位置、方向、深度钻眼,对预裂孔尤其要保证钻孔精度。钻孔完毕,必须对各炮孔的孔距、排距、孔深、倾角和前排炮孔的最小抵抗线进行复测,对超过允许误差91、的炮孔,应补钻或由爆破技术负责人调整装药参数或装药结构。钻孔与清方平行作业,爆破后的清方与后段钻孔同时进行,以加快施工进度。钻爆作业作好现场施工记录,根据爆破效果对爆破参数进行调整、优化。4.过渡段施工路堤与桥台过渡段过渡段的填筑长度、宽度应满足设计要求。过渡段的填筑在结构物圬工强度达到规定要求后进行。过渡段基底处理与桥台处地基处理同时进行,满足设计要求。桥台基坑回填和过渡段基底处理必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。基坑回填材料应符合设计要求。过渡段与相邻的路堤和锥坡按水平分层一体化同时填筑。当台后路堤已填完时,路堤与过渡段设纵坡连接。路堤挖成台阶,台阶宽度不小于1.0m。过渡段两侧按设计做好92、纵向和横向排水,以免水从结合部渗入路堤造成病害。每层碾压完成后,进行压实质量检测,合格后再填筑下一层,不合格的重新压实,重新检测,直到合格。过渡段两侧及桥台锥坡防护砌体在路堤稳定后施工。过渡段填筑分层厚度和压实遍数通过试验确定。路堤与路堑过渡段过渡段填料采用粗粒土或符合设计要求的填料。采用重型压路机压实,每层碾压完毕后进行压实质量检测,合格后再填筑下一层。过渡段填筑分层厚度和压实遍数通过试验确定。路堤与路堑结合部按设计要求提前做好防排水,并与路基的防排水系统进行连接。路堤与横向结构物过渡段过渡段填筑在结构物圬工强度达到规定要求后进行。过渡段基底处理与横向结构物处地基处理同时进行,并满足设计要求93、。横向结构物基坑回填和过渡段基底处理必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。基坑回填材料应符合设计要求。横向结构物背后路堤已填完时,路堤与过渡段设纵坡连接,坡度不得小于1:2。路堤挖成台阶,台阶宽度不小于1.0m。过渡段两侧按设计作好纵向和横向排水,以免水从结合部渗入路堤造成病害。每层碾压完成后,进行压实质量检测,合格后再填筑下一层,不合格的重新压实,重新检测,直到合格。过渡段填筑分层厚度和压实遍数通过试验确定。横向结构物顶填土厚度大于1m后,方可通行重型施工机械。路基排水侧沟、天沟、排水沟、截水沟、渗沟、灌溉沟的基底,必须埋入密实土层内。天沟、排水沟、截水沟、灌溉沟不应在地面凹坑处通过;必须通过时94、,应参照对路堤压实的要求将凹坑填平,然后挖沟;并应防止不均匀沉落和变形。所有水沟的边坡必须平整、稳定,铺砌背后及顶部与地层之间,应填塞、封严。浆砌水沟应做到砌缝均匀、砂浆饱满、中缝填塞饱满、勾缝平顺;砌体内侧及沟底应平顺,沟底不积水、不渗漏。5.边坡防护浆砌片石骨架护坡施工前应清除坡面浮土、石块,填平坑凹;当骨架内需另铺种植土时,应先将坡面适当清刷。骨架应按设计形状和尺寸嵌入边坡内;表面与坡面齐平,其底部、顶部和两端均应做镶边加固。骨架采用浆砌片石骨架,路堤浆砌片石骨架应在填土沉降已趋稳定后施工。骨架施工宜先在坡面上按骨架宽度垂直坡面打入两块钢板,在两钢板间挖槽后,满槽砌筑浆砌片石。片石混凝土95、挡土墙片石的最大尺寸,不应超过填放石块处结构最小尺寸的1/4,石块的最小尺寸不得小于15cm。片石掺入量不应超过20%。石块在填放前应用水冲刷干净,但不得淋洒水泥浆或黏附其他污物。石块应均匀分布、安放稳妥,片石间的净距不得小于15cm;片石与模板的间距不宜小于25cm。在最上层片石的顶面应覆盖不少于25cm的混凝土层。片石混凝土挡土墙宜连续浇筑,当不连续浇筑时,应按混凝土有关规定施工。(3)挂网(锚)喷混凝土喷混凝土作业前先试喷,调节好适宜的水灰比以控制喷层质量和减少回弹量。喷射作业应自下而上逐排作圆形绕动,喷枪垂直与坡面喷射,并使喷枪嘴与坡面保持约1m的距离。喷层厚度须满足设计要求,使金属网96、及锚杆头不外露并做好喷层周边与未防护坡面的衔接封闭处理,防止水从缝隙浸入,喷后须养护57天,喷射砼所用碎石粒径不大于20毫米,喷射用胶管管径选用5075毫米。(4)干砌片石护坡土质地段的护坡,在做到坡面密实和平整后,再进行砌筑,且砌体质量达到设计标准。防护护坡的垫层符合设计要求,不得任意改变垫层材料及厚度,基础埋置深度符合设计图纸规定。伸缩缝、沉降缝拉线砌筑,不允许参差不齐。砌体的外露面和(坡)顶、边口处,选用较大而平整的片块石,并稍加修凿,确保砌体内实外美。干砌片石护坡基础埋置深度符合设计要求,护坡厚度均匀,砌层片石纵、横向搭叠压缝,间缝塞满,外露面整齐。设有垫层的护坡,随垫随砌。(5)喷播97、植草路堤边坡应平整、密实、湿润。路堑应先修好天沟等排水设施,坡面整修平顺,嵌补凹槽、坑洼。草籽、草皮应符合设计要求,并经工程师同意方可使用。植草应采用适宜当地土壤条件、气候条件、易生长、生长快、易成活、根蔓面积大的植物。植草后应进行养护管理,直到植物成长覆盖坡面。砂垫层铺设宽度及厚度应符合设计要求。铺设土工织物及土工格栅前,先要查对所选用的材料的规格及性能符合设计要求。土工织物铺设宽度应符合图纸规定,铺土工织物和土工格栅应使其长幅沿线路横断面方向铺设;其受力方向的接头强度不应低于整幅强度;土工织物各横幅之间采用搭接,搭接宽度0.30.5m,土工格栅可不搭接,但应密排放置、联结牢固。铺设多层土工98、合成材料时,应使上、下层接头互相错开,错开距离不应小于0.5m。6.电缆槽、接触网基础、声屏障基础电缆槽电缆槽施工必须在路基表层、接触网基础及声屏障基础施工完成后施工。电缆槽平面位置放线必须准确,开挖断面要适中,小了预制电缆槽安放困难,大了超出部分回填难以密实。为了不扰动路基结构,电缆槽开挖采用专用机械切割。复合土工膜铺设前,电缆槽底面要整平,并铺设一层2cm厚的中砂,防止土工膜破损。电缆槽安放应平顺,接头应处理好。由于电缆槽内三种电缆设计净空尺寸不一,在安放时应注意安放顺序。为防止雨水从盖板缝内流入电缆槽内,电缆槽底部设三个泄水孔,以利于雨水排出。在泄水孔处安放一层薄钢丝网,防止杂物堵孔。接99、触网、声屏障基础路堤填至接触网基础桩底设计标高必须准确,否则多填对成孔不利,少填又影响桩底承载力。接触网基础位置及尺寸必须准确,尺寸最好比设计直径大5cm。每一层填筑的碎石砂范围上下应对齐。钻孔采用小型螺旋钻机。砼灌筑应密实。预埋件位置准确。7.工后沉降控制措施路基的工后沉降量一般地段不应大于15cm,年沉降速率应小于 4cm/年。桥台台尾过渡段路基工后沉降不应大于8cm。路基施工完成,应至少有6个月的沉降观测和调整期,经系统分析评估,沉降稳定且工后沉降满足要求后方可铺设轨道。(1)加强施工管理,确保施工质量为确保路基工后沉降达到设计规范要求,加强施工管理,做到所有施工在大规模施工前,均进行施100、工工艺试验,并在施工过程遵循相关施工规范和工艺标准,进行动态管理,确保施工质量。(2)完善现场观测,运用信息施工技术,准确预测工后沉降综合考虑路基填高的差异,地基土成因类型、地层结构的复杂性,地基沉降估算精度的复杂性,工后沉降控制标准以及有效控制工后沉降的艰巨性,对本标段路堤沉降进行系统的观测与分析评估,提出更为详细的路基沉降观测方案。(3)动态分析与沉降预测路堤施工期间,对沉降观测资料及时整理分析,根据沉降和侧向变形的速率指导路堤填筑施工,若沉降和侧向变形的速率过大,则调整路堤填土速率。八、工期目标及保证措施1、工期目标业主铺架工期:2010年6月12日铺架到DK147+000DK158+6101、52.29区间路基。区间路基路基总体工期安排:2009年1月16日开工,全部工程于2010年4月30日竣工。2、保证措施(一)确保工期的管理措施(1)成立保证工期领导小组。建立以项目经理为组长、以各部、室、各架子队为成员的工期保证领导小组,从组织上保证工期。保证工期领导小组组织机构见工期保证组织机构框图。项目部工期保证领导小组组长:项目经理副组长:项目总工程师各架子队队长、技术负责人项目经理部工程技术部部长计划合同部部长物资设备部部长生态环保部部长中心试验室主任安全质量部部长 副组长:项目副经理各工班班组工期保证组织机构框图实现工期目标工期保证体系以管理为本施工组织保证人员设备材料保证确保施工102、顺利进展技术保证提高工效施工准备做到“三快”:进场快、设营快、临设快实行目标及网络计划管理及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系,创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍并配足技工性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道充足的材料供应编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系避免返工积极采用“四新”,组织技术攻关,开展“五小”活动工期保证体系图建立完善的工期保证体系,详见工期保证体系框图。(2)实行岗位责任制,任务分解到班组,责任落实到人头,强化管理,加强考核,将利益与进度、质量、安全三挂钩,实行多劳多得,调103、动施工人员的积极性。(3)建立工程管理信息系统全面收集工程测量、工程地质、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息,综合分析和判定施工运行状态,针对存在问题,采取有效措施,实现施工过程有序、可控。施工现场成立调度中心,对施工进度实行动态管理。(4)建立自上而下的调度指挥中心,采取垂直管理,减少中间环节。强化施工调度指挥与协调工作,管理人员、技术人员跟班作业,靠前指挥,超前布局谋划,加强监控落实,全面及时掌握施工动态,迅速、准确处理影响施工进度的各种问题;对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调,对重大问题超前研究谋策,制定措施,及时调整工序和调动人、机、物,保证施工均衡连续进行。(5)104、建立动态管理网络,对施工进度实行动态管理,根据工程实际情况及当地气候情况及时调整施工方案,根据各项工程的进度情况及时调整生产要素,保证均衡施工,稳产高产,以循环进度保日进度,以日进度保月进度,以月进度保年进度,以年进度保总工期目标的实现。(6)实行施工进度快报制度,坚持每天报一次各工序的进展情况,每5天报一次总体的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差原因,全面及时了解各部分工程进展情况,采取相应的对策措施。严密组织施工,合理安排施工顺序,尽量安排平行流水作业。加强工序衔接,提前作好工序转换前的各项准备工作。(7)加强材料管理,以提前供应合格材料保证工期。中心试验室要加强材料检测,严把工程105、材料质量关,加强自行采购供应材料的管理,备足雨季、节假日施工用料,特殊材料提前订购。对甲方统一招标采购的材料,编制需求计划,按计划组织进料及发放,避免因材料短缺而造成停工。(8)协调好与发包人、监理、设计单位及地方政府的关系,作好与相邻标段的配合工作,保证施工正常有序进行,以“人和”保工期。大力采用新工艺、新技术、新材料,不断优化施工方案,以“四新”技术保工期。(二)保证工期的主要技术措施I、区间路基工程工期保证措施建立保证工期的组织机构,组织专业化的机械施工作业队伍,配齐足够数量的路基工程施工机械。健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证路基施工工期的实现。紧前安排施工。在施工准备后106、即展开施工,强化施工的调度指挥与协调处理工作,派专人进行施工现场的调度指挥工作,并签定工期保证包保责任状,避免因其指挥协调处理不及时而延误工期。健全机械使用与保养制度,避免因机械使用不当或保养不利造成机械无法正常作业。狠抓路基工程施工各道工序的衔接,在工序的施工方法和人员组织及机械设备的配置上突出科学性、合理性,认真及时解决各工序间平行作业、交叉作业的干扰和矛盾,狠抓各道工序工程质量一次达标和各道工序的施工安全,确保不出任何安全质量事故,以利于工程施工顺利进展。严密组织施工,精心安排工序,保证均衡生产。路基工程的软基处理根据当地当时的气候条件进行周密安排,上足人员和设备,安排架子队间平行施工尽107、早完工。路基根据基底地质和填料选择适宜压路机碾压,缩短碾压时间,提高碾压效果。在取土场采取洒水、晾晒等措施,预先调整好含水量,必要时掺拌石灰调整含水量加快施工进度。土石方施工合理安排土石方调配和运输,确定经济合理的运距。开挖量较大的石方地段采取中深孔爆破开挖,加快开挖速度。II、雨季施工保证工期的措施(1)成立防汛组织机构,汛期指定专人加强同当地气象部门的联系,准确掌握天气预报及汛情,及时反馈信息,以便采取措施;备足草袋、麻袋、塑料袋、木桩等防洪物资、器材,放置在工地上,发现险情苗头立即采取措施,确保施工安全渡汛。(2)在雨季来临之前,尽早完成桥梁基础、排水沟及临时排水等设施,保持排水畅通。(108、3)密切关注当时气象台网的台风预报,提前做好防台、防潮准备。备齐防雨、防洪、防汛设施,加强对现场便道、便桥检查和养护工作,保证雨季运输道路畅通。(4)制定雨季施工材料的采购计划,增加材料的储备数量,防止因降雨而停工待料的情况发生。并随时检查材料库封闭状态,漏雨破损之处及时进行修补。(5)施工便道在雨季到来前,要重新平整并碾压密实,顶部铺洒石屑做面层,并做好排水设施,确保雨后尽快投入使用。(6)混凝土若遇雨天施工时,必须搭设防雨棚,以保证混凝土的浇筑质量。III、农忙季节施工保证措施(1)在农忙季节到来之前,统筹规划,合理调配工、料、机,确保工程按计划完成。(2)农忙季节到来之前,充分做好各种工109、程用料的采购和储备。(3)农忙季节也是用电高峰期,农忙季节到来之前,备足发电设备,发电设备在平时要进行经常性的保养和维护保证正常的施工用电。(三)特殊情况下保证工期的措施(1)如高压供电系统停电,采用每个架子队自备的发电机组供电,保证施工的正常进行。(2)遇到气候恶劣等人力不可避免的自然灾害时,将根据灾害持续时间、影响程度,以及发包人的相关要求,调整施工组织计划,并精心组织,合理安排。(3)遇到地质与设计不符时,积极与设计、监理和发包人联系,申请变更设计,待变更批复后,集中人力、物力投入施工,确保工程如期完工。(4)建立意外情况防治小组,制定防治意外情况措施,备足防止意外情况物资。九、质量目标110、及保证措施1、质量目标(一)总体目标(1)确保全部工程达到中华人民共和国、铁道部现行工程质量验收标准及设计要求,确保部优,力争国优。(2)工程一次验收合格率达到100。(二)区间路基单位工程质量目标(1)地表水平位移桩(边桩)设置:在路基两侧坡脚外2m、10m各设观测桩一排,纵向间距50100m。(2)地基沉降板设置:在路堤中心设沉降板观测,纵向间距根据软土工程地质条件确定,一般为100500m。根据工点长度布置,每个工点沉降板不少于2个。路基填筑完后,沉降变形监测(含水平桩和沉降观测板观测)元器件具体布置密度和现场观测密度根据设计要求和铁路路基工程施工质量验收暂行标准(TB10414-200111、3)执行。确保路基沉降稳定并满足下一道工序的要求。(3)路基标高、宽度、线形及边坡坡度符合设计要求,石方路堑边坡采用光面爆破,边坡平顺稳定,无险石、危石。路基分层填筑,填料、压实度及工后沉降符合规范要求。(4)砌体砂浆饱满、勾缝平顺,坚实美观。混凝土内实外光,无蜂窝、麻面,预留沉降缝、泄水孔符合设计要求。(5)侧沟、天沟、截水沟、吊沟等排水系统畅通,无积水淤泥。(5)接触网支座、电缆槽、声屏障、防护栅栏安装牢固,涂装均匀,平顺美观。2、质量创优规划及创优保证措施(一)创优规划创优规划目标是:确保铁道部优质工程,争创国家优质工程。(二)创优保证措施(1)成立质量管理领导小组,建立工程质量终身负责112、制,做到质量管理机构健全,质保自检体系完善,工程质量保证措施有力。(2)在ISO9001质量保证体系基础上建立质量管理系统,编制项目质量管理手册和程序文件。广泛开展群众性QC活动,严格按质量保证措施和质量保证体系控制工程施工。(3)组织专业化队伍进场施工,合理配置资源;推行安全质量标准工地建设,实行现场标准化管理,做到文明施工。(4)建立全员创优责任制,将创优目标层层分解,细化到班组和员工,建立创优检查、分析、评比制度,实施质量奖惩。(5)实行样板引路,抓好各类工程样板段的施工质量控制,以点带面,实现全面创优。(6)积极开展科技攻关活动,大力推广新材料、新工艺,开发核心技术,充分发挥科技第一生113、产力的作用,将推进科技进步与保证工程质量紧密结合起来。(7)编制主要工序的施工作业指导书或工艺流程,严格每个环节的技术把关和质量控制。3、质量保证体系(一)质量保证体系说明(1)在项目经理部的领导下,成立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工程师为副组长,由工程技术、安全质量、试验、环保、机械、物资、财务、架子队队长、架子队技术负责人、工班班长及队技术主管等人员参加的全面质量管理领导小组组织机构详见质量管理机构框图,责任到人,督查督办。(2)定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育,使上场职工充分认识到质量是企业生存的永恒主题。(3)项目部下设安全质量部,工程队设安全质量检查室,配专职质检工114、程师,工班设兼职质检员,形成体系完善、责任明确的质量检查体系。并定期、不定期的组织质量检查和质量评比,奖优罚劣。(4)成立以项目部总工程师为组长的科技攻关小组和以及工班班组技术主管为组长的创优攻关QC小组, QC小组定期或不定期举行活动,分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题,查找原因,制定对策,不断提高工程质量;质检部门负责进行质量检查和评审。积极组织开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,实现创优目标。(5)按照ISO9001-2000质量体系标准运行,实现和规范项目质量体系工作,质量管理目标确定质量保证工作计划质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体115、系对设计图纸的质量审核施工准备阶段质量控制材料、机具的质量控制施工工艺的质量控制使用过程的质量控制施工作业标准化计 量 工 作质 量 管 理 信 息 系 统贯标办公室工程科质检工程师队质检员质 量 第 一用 户 至 上质量是企业的生命工班长安全质量部 质量保证体系框图提高质量控制和保证能力,使工程质量始终处于受控状态质量保证体系框图。为确保质量目标的实现,成立完善的质量保证组织机构,制定有效的制度和超前预防预控措施,不断完善质量保证体系和质量自检体系,随时接受发包方监理工程师的监察、检验,确保实现工程质量目标。(二)质量管理组织机构(1)建立健全质量管理组织机构,成立以项目经理任组长,总工程师116、为副组长的质量管理领导小组,全面负责本项目质量管理工作,其主要职责是:确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实,确保本标段质量保证体系的有效运行,定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。(2)从组织上确保质量目标的实现。项目经理部设安全质量部,配备专职质检工程师,工程队设专职质量检验员,工班设兼职质量检验员。组建精干高效的试验和测量队伍,项目经理部设中心试验室,工班班组设试验组,配备必要的检测、试验仪器设备,在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节,实施施工全过程测量和试验控制,对施工全过程进行质量检查,在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“117、复检”、“抽检”实施检测工作。(3)质量组织机构详见质量保证组织机构图质量创优领导小组组长:项目经理副组长:副经理各工程队质量创优领导小组施工队各工班副组长:总工程师工程技术部部长安全质量部部长计划合同部部长物资设备部部长生态环保部部长测试中心主任区段长、技术负责人贯标办公室主任质量保证组织机构图4、区间路基保证工程质量的措施(1)工前依据设计文件对现场的工程地质和水文地质条件进行调查核对,若与设计不符,及时会同监理、设计单位修改完善设计,确保工程质量。根据设计院所交控制桩点进行全线贯通复核测量,无误后按二级导线、三等水准标准设置自用测量控制网。(2)路基施工前,对沿线地质状况进行普查,施工中118、发现不良地质或地质与设计不符时,报监理和设计部门,及时修改施工方案。(3)路基正式填筑前首先施作试验段,进行土石方压实工艺试验,确定工艺参数、设备选型并编写工艺实施细则做为路基填筑的控制标准。正式填筑施工时严格按工艺标准作业。(4)填筑时,首先将地表树根、草皮等清理干净,并做好路基两侧的排水沟工程,防止雨水或其他地表水浸泡路基。严格控制填料质量,当填料不合格时,弃掉或进行改良处理。(5)填筑从最低点起全断面水平分层进行填筑,重型压路机分层碾压密实,严格控制填料松铺厚度及碾压遍数。路基填筑摊铺填料时,在施工面做成4%的人字形横向排水坡,防止雨后出现积水现象;填料含水量控制在最佳含水量-3%+2%119、时进行碾压,否则进行洒水或晾晒处理。(6)采取必要的路基加固措施控制工后沉降,同时根据各种土类压实试验所取得参数,设置填层厚度控制杆,严格控制碾压厚度和填土速率,加强碾压以确保施工质量。(7)填石路基填筑时严格控制填料级配,碾压后无松动石块,压路机轮迹高差5mm。(8)路基填土压实技术参数,按中华人民共和国、铁道部相关规范、技术标准执行。(9)路基基床表层、路堤与桥台过渡段、路堤与路堑过渡段选用级配碎石,路基基床底层选用场拌改良土,并埋设观测桩,进行工后沉降分析。(10)路堑施工前仔细调查自然状态下山岭稳定性质,分析施工期间的边坡稳定性,做好地表排水。路堑开挖加强测量控制,边坡随开挖随成型,保120、持边坡平顺,减少超挖、欠挖,并早做边坡防护。当路堑基床施工挖至距路基面30cm时,停止开挖,鉴别核对地质情况,然后按基床设计断面测量放样,再统一挖到设计标高。并按设计要求采取压实、换填等措施。 (11)防护工程分段快速施工,减少基坑、边坡暴露时间。挡土墙施工分段跳槽开挖,并及时砌筑墙身,挡土墙基础必须置于设计要求的稳定基岩中。软基处理严格按设计和施工规范的要求,合理配置机械,科学合理的设计施工工艺,严控关键工序。根据设计监测要求及时观测各观测点,若日变形(沉降和位移)徒增,就必须增加测次,分析原因,并及时采取措施,减缓填土速率。(12)针对材料“收、发、储、运”四个环节,采取有力的措施控制材料121、质量,把好材料进场验收检验、现场检测关,杜绝不合格材料被使用到本工程中。5、竣工验收质量保证措施本工程竣工验收将实施备案制,由质量监督部门会同发包人、设计、勘察、施工单位进行工程竣工验收。属于环境保护治理设施的,应向环境保护主管部门申报竣工验收。十、安全目标、安全保证体系及措施1、安全目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。2、安全保证体系及组织机构(一)安全保证体系从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全122、生产的法律、法规,定期、不定期地召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,发现问题及时解决。逐级签订安全承包合同,使各级明确安全职责和安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参与,全面管理的目的,充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”。施工生产做到预防为主,消除隐患,实现安全生产之目的。安全生产保证体系见安全生产保证体系图。建设单位监督监理工程师监督内部安全监督人 员机 械安全预防措施班组建设施工教育规章制度岗位责任制检查、评比、总结各种竞赛活动物 资方 法环 境职业道德作业标准规范施工活动技术交底有关规定、办法管 理 层 次施工安全管理奖 惩规 范 活 动规 范 教 育基 础 工 作管 理 123、手 段实 现 目 标责任制兑现目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害,创建安全生产标准工地。安全生产保证体系图(二)安全组织机构及专职安检机构(1)安全组织机构成立以项目经理部项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,有关业务部门领导、各架子队段安全领导小组组长、工班班长为成员的安全领导小组,负责安全生产的组织、协调和领导。各施架子队段、工班班组成立相应安全生产领导小组。坚持“管生产必须管安全”的原则,建立健全岗位责任制,从组织上,制124、度上保证安全生产,做到程序化、规范化施工,全面实现安全目标。安全管理组织机构见安全管理组织机构框图。安全管理领导小组组 长:项目经理副组长:项目副经理各工序安全控制各业务部门领导各工点安全控制工班班长架子队安全小组组长安全管理组织机构图(2)专职安检机构副组长:项目总工、安全质量部长架子队安全检查员各班组兼职安全检查员专职安检小组组长:项目经理架子队专职安全员在安全组织机构系统内,建立专职安全检查机构,成立安全生产领导小组。项目部安全质量部按专业配备专职安全检查工程师,工班班组配置安全员,班组设兼职安全检查员,实行安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。专职安检组织机构详见专职安检组织机构框图125、。专职安检组织机构框图(三)安全保证措施(1)安全管理制度安全生产责任制度建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度,项目经理部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚外,还将扣除安全风险抵押金。安全教育培训制度工人在上岗前,进行安全教育,针对本工程的特点,定期进行安全生产教育,培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。特殊工种持证上岗制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、爆破工、钢筋工、起重工、电气126、焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等,必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB530685)进行安全教育、考核、复验,经过培训考试合格,获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册应齐全。安全检查制度项目经理部要建立定期安全检查制度,规定定期检查日期和参加检查的人员。经理部每半月检查一次,作业班组每天检查一次,非定期检查视工程情况而定。对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工,处理合格后方可施工。安127、全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明奖惩,保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。安全防护制度在工程施工中,对安全有影响的重要环节,如路堑石方爆破前后,以及易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等,在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则,并报请监理工程师代表批准后,方可进行施工。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底,施工中严格执行安全规则,关键工序技术人员、安全员应跟班作业,现场监督。安全评比制度班组在班前要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动,对班组的安全活动,要有考核措施。机械设备安全管128、理制度岗前培训、定期考核制度。提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。定人、定机、定岗制度。保证机械作业人员的相对稳定,使各个环节责任明确,责任到人。岗位责任制度。使用机械必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养;操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障。持证上岗制度。机械作业人员必须经过技术培训,经考核合格,发给机械操作合格证后方能上机操作。逐级鉴定设备管理合同制度。公司与项目部领导及设备主管、项目部与操作司机分别鉴定管理合同,并实行抵押金制度,奖优罚劣。交接班制度。交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保129、养情况、备件、附件、工具情况等。安全检查制度。坚持安全教育,坚持日常和定期安全检查,发现不安全作业要及时制止,追查原因,及时整改,杜绝事故隐患,真正做到“安全第一”。3、安全施工管理措施坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度,制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全技术措施,完善安全生产内业资料管理,开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。(一)安全教育管理措施加强安全教育工作,开工前组织干部职工学习国家有关安全生产的法律法规和铁路工程施工安全技术规程(TB10401.1-2003),特殊作业人员持证上岗。深化安全教育,强化安全意识,坚持安全员持证130、上岗,施工生产中时刻树立“安全第一”的思想。教育职工在施工现场养成按规定使用个人防护用品的良好习惯,施工负责人和安全检查人员随时检查防护用品穿戴情况,未按规定穿戴防护用品的禁止上岗。推行安全标准化工地建设,抓好现场管理,搞好文明施工。认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律。施工各班组间,建立完善的交接班制度。交班人将本班组工作情况及有关安全问题,向接班人详细交待,并记载于交接班记录薄内,双方签字认可。工地负责人、领工员要认真检查交接班情况。执行日常和定期安全检查制度,认真填报各种安全统计报表,分析安全动态,提高安全管理水平。按照本工程特点,组织指定本工程实施中的生产安全事131、故应急救援案。对各类事故,均要严格按照“四不放过”的原则处理,即:事故原因查不清不放过;责任者和群众未受到教育不放过;没有制定出今后防范措施不放过;责任人没有受到处理不放过。同时事故发生后要及时按规定上报。(二)认真做好安全交底和检查落实工程开工前,工程项目负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底,使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求,这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中,现场管理人员应按施工安全措施要求,对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底,使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法,这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底要结合安全操132、作规程及安全施工的规范标准进行,避免口号式、无针对性的交底。并认真履行交底签字手续,以提高接受交底人员的责任心。同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况,纠正违章,使措施方案始终得到贯彻执行,达到既定的施工安全目标。(三)火工品的使用与管理安全措施施工过程中的爆炸物品管理,严格按铁道部200022号通知要求执行。(1)爆破器材的运输必须事先办理爆破物品运输证。使用符合规定的运输工具;禁止爆破器材同其他货物混装或炸药同起爆器材混装;由专职押运员押运,无关人员不准搭乘;遇雷雨或暴风雨时,停止装运爆破器材;遇城镇市区,绕道经过,中途停歇远离居民区。(2)爆破器材在专用库房内贮存。建库前向当地公安局申请,133、建成后经检查验收合格并发给爆炸物品储存许可证存储爆破器材;保证库房符合安全规定。设专职保管人员看守、管理库房。建立来客登记制度;按照爆破器材入库验收、收发流水帐、三联式领料单和退料单制度进行管理;爆破器材堆放整齐,不混存,不超量;过期失效变质的爆破器材要及时清理并妥善处理;库房要安装警报器,库区要拴养警犬;库区昼夜设警卫,严禁无关人员进入。(3)爆破器材的使用由爆破员领取;在施工现场选择合适地点存放爆破器材,雷管或起爆体不得和炸药放在一起;建立爆破器材现场领用登记制度;装药作业由爆破员进行,严格按照设计进行装药并遵守安全规程和安全操作细则;安全员对爆破器材的使用过程进行监督,发现问题及时纠正;134、对施工现场进行封闭,严禁无关人员进场;每天将剩余的爆破器材如数及时交回库房。(四)交通安全管理措施(1)加强对机动车司机的培训和教育,牢固树立“安全第一”的思想。(2)坚持酒后不驾驶,疲劳不驾驶,不超载,不超速。严格定期对机械设备进行检修保养,不得带故障上路行驶。(3)严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。(4)在施工场地出入口设置规范、醒目的交通标志,夜间开启洞外灯光示警标志。(五)设备安全管理措施(1)施工机具、车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),135、车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。(2)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;焊割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险品的距离不少于10m,与爆破物品距离不少于30m,乙炔发生器与氧气瓶的距离不少于2m;严禁在木材加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所附近堆放。(六)施工现场防火安全管理措施(1)严格执行中华人民共和国消防条例,建立防火安全责任制,配置符合要求的消防设施。(2)消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。在施工中,遇有动力设备、高压电线136、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况,采取可靠的安全防护,确保施工安全。密切配合当地有关部门做好施工现场周围山区林木的防火工作,在林区设置防火标志,加强平时警戒巡逻。(3)重点抓好炸药库、材料库、油库、变电所、木工房等部位的防火防爆工作。在炸药库、油库等地设置接地和避雷装置,防止雷电引起火灾。对职工进行防火安全教育,杜绝职工使用电炉、乱扔烟头等行为。火工品使用及管理安全措施:(1)凡从事爆破工作的人员,必须经过培训考试合格并持有爆破证。(2)爆破器材的运输,贮存和使用必须符合“中华人民共和国关于民用爆破器材管理条例和防火防爆”的安全要求。(3)装有雷管的起爆药包,应小心放入炮眼137、或洞室内,不得冲击和猛力挤压,严禁从起爆药包中拨出、拉动导爆索及电雷管脚线。(4)在装药前,方可把爆破材料运至工作面。装药地点的其他人员应停止与装药无关的工作,并离开装药地点,严禁边打眼、边装药、边放炮。(5)装炮时应使用木质炮棍装炮,严禁火种。无关人员与机具灯均应搬至安全地点。(6)爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。(7)阵雨和雷雨时,应停止装药。在浓雾,暴雨,雷电和黑夜时,不得进行露天爆破作业。(8)炮眼爆破后,不论眼底有无残药,不得打残眼。(9)处理瞎炮应符合下列规定。 (a)处理瞎跑必须由原装药人员进行处理。(b)如炮眼外电线、导火线经检查完好,可重新起爆。 (c)可用竹木制138、工具,将炮眼内的填塞物掏出,另外装起炮包重新起爆。(d)如使用硝铵炸药,可掏出填塞物再向炮眼内灌水,使炸药完全溶解失效。(e)距瞎炮眼0.6米处另打一平行炮眼装药起爆。 (七)防汛、防台安全管理措施(1)成立防汛、防台风领导小组,组成抗洪抢险队,配置必需的抢险器材和物资,警钟常鸣,常抓不懈,随时处理突发事件。(2)设立气象汛情、台风预报站,负责每天与当地气象、水文有关部门进行联系,获取有关气象、汛情、台风等情报资料,为防洪、防汛、防台风工作的决策、实施提供充分依据。(3)合理安排工序,防止汛期洪水影响施工安全。对营区、库房、电线路架设、变配电位置、物料机具摆放、现场道路等设施进行周密的安排布置139、,要符合防洪、防坍塌滑坡、防雷击的要求。雨天时,道路、作业场采取必要防滑措施。(4)保证施工现场与项目经理部、外界之间的联络畅通,发现问题及时上报处理。(5)在雨季、汛期来临前,对施工现场的设备、设施进行全面检查,对水泥、炸药仓库等进行重点加固,并做好防潮处理。(6)成立防台、防汛领导小组,组成抗洪抢险队,配置必需的抢险器材和物资,警钟常鸣,常抓不懈,随时处理突发事件(八)施工用电安全管理措施(1)施工用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工用电设施设专人管理,并经培训合格持证上岗。(2)砼拌和站和电动设备集中使用的场所,由技术人140、员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,报主管部门批准后实施。(3)低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。(4)电缆线沿地面敷设时,不采用老化脱皮旧电缆,中间接头牢固可靠保持绝缘强度;过路处穿管保护,电源端设漏电保护装置。(5)电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。(6)使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。(7)移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆。(8)手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,141、照明灯具的金属壳必须做接零保护。(9)各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时,断电挂牌,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。(10)用电设备实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。(11)现场的配电箱要坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,设总开关。熔丝及热元件,按技术规定严格选用,严禁用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。(12)室内配电盘、配电柜有绝缘垫,并安装漏电保护装置。(13)变压器设接地保护装置,其接地电阻不大于4,变压器设护栏,设门加锁,专人负责142、,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。(14)移动式发电机在施工中使用频繁,项目部派有专人负责操作、维护、保养。(15)施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次,固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换,严禁带故障运行。(九)路基安全施工技术措施(1)路堑开挖,注意坡面的稳定,及时发现处理裂缝或危石、危土。(2)路堑开挖自上而下分层进行,严禁掏底开挖。按设计坡度开挖坡面,及时消除坡面上的松动块石。(3)各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的试验,保证其处于良好状143、态。(4)施工中经常和气象部门联系,及时掌握气温、风沙、雨雪、水文等预报,作好防范工作。(5)施工现场设有安全标志。危险地区悬挂“危险”等警告标志,夜间设红灯示警。场地狭小,设临时交通指挥。(6)在开挖过程中,密切注视局部崩塌落石、岩堆、小型滑坡现象,加强防范断裂带附近因岩体破碎,强富水引发路基边坡失稳,如发现山体有滑动、崩坍迹象且危及施工时,暂停开挖,所有人员和机具撤至安全地点。排除隐患确保安全后,再行施工。做好临时排水工作,防止地面水流入滑坡体内加剧滑动,设必要的观测点,观测变形体的动态变化,并作好记录。(7)在高坡清理危石时,设专人进行防护,作业人员绑系安全带,戴安全帽。开挖工作面与装运144、工作相互错开,严禁上、下双层作业。滚石危及范围内的道路,设警告标志,作业时坡下严禁通行。坡面上的操作人员对松动的土、石块及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。在清理边坡危石和设置拦截设施后再进行施工。(8)路堤填筑施工制定防止机械车辆倾翻措施。(十)防汛、防台安全技术措施(1)职工宿舍、仓库、输电线路、变配电室等临时设施要进行专项防台风设计,加强维护,确保台风到来时临时设施的完好。(2)台风来临之前,进行防台风专项安检查,重点检查用架空用电的线路稳固性、塔吊、脚手架、深基坑、井架以及高空堆放的机具设备的搁置是否稳定为重点,发现隐患立即整改。(3)六级以上大风天气严禁进行一切攀登、悬挂等145、高空作业、露天作业、机械设备作业,以确保人员、机械、设施的安全。(4)合理安排工序,防止台风、汛期洪水影响施工安全。对营区、库房、电线路架设、变配电位置、物料机具摆放、现场道路等设施进行周密的安排布置,要符合防洪、防坍塌滑坡、防雷击的要求。十一、施工环保、水土保持措施1、方针、目标和保证体系(一)方针和目标(1)方针:全面规划,合理布局,预防为主,综合治理,强化管理。严格贯彻执行“谁污染谁治理,谁破坏谁恢复”的环保原则。(2)目标:坚持做到“少破环、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”,使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定,教育培训率100%,贯彻执行率和覆盖率达1146、00%。(二)保证体系(1)贯彻执行环境管理体系规范及使用指南(GB/T240011996),针对工程及环境特点,从人、机、料、法、环、测六个方面,建立完整的环境保护和水土保持保证体系(见环境保护和水土保持管理体系图),保证环保管理体系的有效运行。特殊工种教育环境保护及水土保持体系思想保证组织保证检查保证技术措施、方案保证普及教育专业教育法制法规教育项目部每月一次检查队每周一次检查工班每日一次检查班组每工序检查,材料、运碴车每辆检查项目部定期检查环保环卫部门日常监督强化环保和环卫水保意识,增强预防能力对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决环保工作领导小组办公室队环保及水保领导小组专147、(兼)职检查员班组长义务检查员开展环境和环卫保护周活动保护施工现场环境及临时驻地卫生严格按设计和环卫要求实施制定科学合理的方案施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染城市卫生按国家和地方相关部门法规规定办事对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现环境保护和水土保持管理体系图(2)管理机构项目经理部成立以经理为组长,生态环保部长为副组长,相关部门负责人、工程队长为组员的环境保护和水土保持领导小组,定期布置安排、检查总结工作,加强对环境保护和水土保持工作的领导。见环境保护和水土保持组织机构框图。环护和水保领导小组副组长:环保部部长安全质量部部长工程技术148、部部长计划合同部部长组长:项目经理物资设备部部长测试中心主任综合管理部各架子队队长环境保护和水土保持组织机构框图2、施工环境保护内容环境的影响有两层含义:一层含义是指内部环境,即施工作业环境;另外一层是外部环境,即对周边环境的影响,对周边环境的影响主要指因各种原因引起的地表下沉;水文条件变化、枯水、水位降低、水质污染等;对周边结构物的影响;对社会、生活环境的影响。环境保护是按照法律法规、各级主管部门和企业的要求,保护和改善作业现场的环境,控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和危害。环境保护是文明施工的重要内容之一,它对保证人们身体健康和社会文明,消除外部干扰、保149、证施工顺利进行,节约能源、保护人类生存环境,保证社会和企业可持续发展都具有重要的意义。在本工程施工中,我们将严格遵守环境保护法以及相关的法律、法规、规章制度,严格执行“三同时”即:同时设计、同时施工、同时竣工,不留尾巴、不留后患,采取一切合理措施保护现场内外的环境,确保环保目标圆满实现。本工程主要污染源为粉尘、废水、废气和固体废弃物的污染。3、环境保护措施 (一)、水污染的防治施工现场修建沉淀池和气浮池,先将污水排入沉淀池,除砂的进入气浮池内,除去悬浮物、油类物质并进行中和处理,检测达到排放标准后排入河流。现场存放油料的地面进行防渗处理,如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中,要采150、取防止油料跑、冒、滴、漏的措施,防止土壤受到污染。施工现场100人以上的临时食堂,污水排放设置有效的隔油池,定期清理,防止污染。工地临时厕所的化粪池采取防渗措施,并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所,同时做好防蝇、灭蛆工作。化学用品、外加剂等应库内存放,妥善保管,防止污染环境。加强对地表水和地下水水质的监测,配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作,加强对沿线施工废水的控制,发现新的污染问题及时进行处理,防止水质恶化。(7)十工营房和施工现场的生活垃圾,运至环保部门指定地点集中堆放。(二)、大气污染的防治选择低污染的设备,并安装空气污染控制系统。在运输、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时,采取覆盖151、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。在弃碴运输道路上采用专人洒水,保持道路不起灰尘。车辆进出工地不得超限运输,防止沿途撒漏。在混凝土拌和站、水泥库等对环境有重要影响的设施布置时,要充分考虑本地区的季节风向,采取远离居民区并在搅拌站进料仓上安装除尘装置,控制粉尘污染。严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)。生活营地使用清洁能源,保证炉灶烟尘符合标准;对施工机械车辆加强维护,以减少废气排量;对汽油等易挥发物品要密闭存放,并尽量缩短开启时间。配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润,减少扬尘。(7)采用乳化炸药或水胶炸药,以降低放炮产生的有害气体及烟尘。(三)、大临工152、程的环保(1)认真规划施工道路,做好临时道路的管理、使用,并做好道路的排水和边坡防护,避免雨水冲刷,引起水土流失。(2)临时道路使用时没有扬尘、积水,避免破坏植被。(3)弃土场按照设计做好防护,防止雨水冲刷,堵塞河道,污染环境。4、水土保持措施保护生态,做好水土保持工作,实行“三同时”制度,加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、法规。建立水土保持管理机构,配置专职水土保持员,建立健全水保体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被污染和破坏。施工中153、尽量减少植被破坏。废弃的砂、石、土必须运至指定的弃碴土场堆放,做好挡护和绿化。工程竣工后,对弃土场、生产生活用地及施工便道等,按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化,同时修建好排水系统,防止水土流失。十二、职业健康安全保障措施1、职业劳动卫生管理机构及主要职责(一)、管理机构项目经理部成立职业劳动卫生保障工作领导小组,全面负责工地劳动卫生和医疗保障系统的领导工作,切实做到领导到位,制度健全,措施得力(管理机构见图职业健康安全保障组织机构框图)。职业健康安全保障领导小组组长:项目经理副组长:项目副经理综合管理部部长各架子队各工班组职业健康安全保障组织机构框图(二)、主要职责(1)建立健全本154、项目职业劳动卫生保障责任制。(2)组织制定本项目职业劳动卫生保障制度和操作规程。(3)保证本项目职业劳动卫生保障投入和保障体系的有效实施。(4)督促检查本项目的劳动卫生工作,及时消除事故隐患。(5)制定项目突发性公共卫生事件应急救援预案。(6)及时如实报告职业劳动卫生事故。2、职业劳动卫生保障措施(一)、劳动保护措施(1)、健全制度,严格执行劳动安全卫生的法律、法规和技术标准、规则。项目经理部对易产生职业危害的工点、工序、项目,如:砼拌和站、钻孔爆破、运输便道、夏季施工等重点项目列出重点检查内容和规定日期。(2)、对职工进行劳动安全卫生知识培训,普及劳动安全卫生知识,增强职工的自我防护意识和能155、力。发动班组、全体职工查隐患、堵漏洞、自觉遵纪守法,使有关政策、法规、标准落实到班组和工作岗位。(3)、做好劳动保护工作,确保施工人员身体健康。认真组织从事接触职业病作业的职工进行健康检查,并建立职工健康档案。根据劳动强度等级,合理安排施工人员。充分做好生产物资、生活资料供应准备。劳动保护用品和生活物资采购供应由专人负责,采购供应要严把质量关,注意审核产品的“生产许可证”、“产品合格证”和“安全鉴定”等有关资料。(4)制定劳动防护用品发放标准及管理办法。根据施工需要配备劳动保护用品。并按规定配发、穿戴和使用。对在使用中的劳动防护用品要定期检查,做到有效防护,安全使用。建立防护用品收发台帐,指定156、专人管理,建立职工个人劳动防护用品登记卡(册)。(5)、加强施工机械化程度,减轻作业人员劳动强度。(二)、医疗卫生保障措施(1)、组建工地卫生所,配备必要医疗抢救设备和药品。生活营区内每个工班班组配一名具有执业医师资格专职医务人员,负责平时的伤、病处理和联系定点医院进行定期身体检查工作,健全医疗卫生保障措施。(2)、保持驻地环境整洁,定期进行消毒、杀虫和灭鼠,归类处理生活垃圾,做到卫生工作经常化。树立职工责任心,建立卫生检查评比制度。 (3)、严格执行中华人民共和国传染病防治法、中华人民共和国食品卫生法和有关卫生法律、法规、规章,建立健全完善的各项卫生管理制度,配置具备相应卫生知识的专职(兼)157、人员定期向食品卫生监督部门报告。(5)、严格实行食品卫生监督和管理,接受上级和地方管理。(6)、饮用水源必须经过防疫检验,感官、理化和微生物各项指标符合饮用水卫生标准后方可饮用。(7)、严禁饮用不洁净生水,要保证职工喝上开水。(8)、职工生活区配备电动净水机,净化水质,供职工饮用。(9)、营房设置盥洗室、洗澡间和文娱活动室及其他设施,解决好施工人员洗澡、理发等实际问题。配置体育活动设施,让职工有劳有逸,加强身体锻炼。(三)、突发性公共安全卫生事件的应急处理预案项目部建立公共安全卫生事件应急处理预案,工地一旦发生传染性疾病等突发性公共安全卫生事件时,应遵守并执行国家或当地医疗或卫生部门为处理及消158、灭此类公共安全卫生事件所制定的有关规章、指令和要求,立即启用应急预案,确保人身安全。 (1)处理程序突发性公共卫生事件处理程序详见突发性公共卫生事件处理程序。处理事件,抢救人员,排除险情,防止事态继续扩大,做好标记,保护好现场报告突发性公共安全卫生事件调 查 事 件 原 因对事件责任人进行处理编写调查报告并上报按规定程序逐级上报 突发性公共卫生事件处理程序(2)处理原则四不放过原则:事故原因未查清不放过;责任者和职工没有受到教育不放过;事件隐患不整改不放过;事件责任者没有处理不放过。十三、文明施工、文物保护1、文明施工措施(一)文明施工目标现场布局合理,环境整洁,物流有序,标识醒目;达到“一通159、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。具体内容如下:一通:交通平整畅通,交通标志明显。二无:无头(无木材头、无钢筋头、无焊接头、无钢材头),无底(无砂底、无碎石底、无砂浆底、无垃圾废土底)。三整齐:钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐;构件、模板、方木、脚手架、堆码整齐;机械设备、车辆摆置整齐。四清洁:施工现场清洁,环境道路清洁,机具设备清洁,现场办公室,休息室、库房内外清洁。五不漏:不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。(1)本工程施工中始终坚持文明施工的原则,在文明施工的前提下,合理安排施工进度、制定施工方案。(2)所有工程项目的实施,都按照现场文明施工的要求执行。按照文160、明工地创建活动的有关规定,积极争创文明施工标准工地。(3)建立文明施工管理机构,健全文明施工保证体系。成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,工程技术部、安全质量部、生态环保部、综合管理部、物资设备部和工班班组领导组成的文明施工领导小组。文明施工保证体系详见文明施工保证体系框图。(4)下属各架子队也要成立相应组织,架子队队长指定为文明施工负责人。 (5)对参建职工按国家、地方政府有关规定进行教育,组织全体人员认真学习并严格遵守当地文明公约的有关规定。使文明施工成为各级管理人员和全体职工的自觉行动。(6)实行责任负责制,将文明施工、环境保护与作业班组管理人员工资奖金挂钩考核。(7)尊重当地风161、俗习惯,正确处理好与当地群众的关系,建立良好的社会关系,搞好工地文明建设。成立文明施工领导小组抓好文明施工宣传教育工作加强现场管理,做好各种标识,制定规范化操作规程,布置好水、电线路及现场材料堆放工作等运输队检员制定文明施工奖罚措施项目部定期现场检查工班班组自我检查施工后总结,进行奖罚兑现平行工班班组互相检查基础工作监督检查文明施工保证措施文明施工保证体系框图(8)工人在上岗前必须经过文明施工及环境保护教育培训,未经培训的工人,不得使用。所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育,增强文明施工意识。(9)施工中有计划组织职工学习有关文明公约的规定,争做文明人民。(二)车辆、机械管理制度(162、1)编制车辆与机械设备文明驾驶守则,制定各种车辆、机械的操作规程,加强车辆与机械的维修与保养,提高完好率,保证出勤率。车辆与机械不得带故障上路,不得违规违章行驶,杜绝机械和车辆事故。(2)车辆、机械设专人管理和操作。操作人员持证上岗,杜绝无照驾驶,无证操作。保证操作人员做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会维护、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)。(3)车辆、机械设备做到停放有序,保持清洁,在显著位置标。注“单位名称”。在道路上行驶要遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。运载散体、流体的车辆采取遮盖163、防护措施,封闭缝隙,保证行驶中不污染道路和周围环境。(三)施工现场(1)施工现场四周设置排水沟,及时完成“三通一平”,创造良好的施工环境,建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设,生产、生活区分开布置。(2)施工现场悬挂“四牌三标”,悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存放、堆码整齐,并悬挂标识牌。(3)现场标牌:在施工现场明显地点设置周正醒目的“四牌三标”,即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌,确保工期标164、语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语。工程告示牌标写:工程名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称;责任划分牌应标写:工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检工程师、安全检查员;质量告示牌标写:质量方针、质量目标、质保措施;安全告示牌标写:安全方针、安全目标、安全天数、安保措施。在进场道路入口处设置彩门。在场地及营区周围插设彩旗。在材料堆放地和拌和站(机)插(挂)标识牌标写:材料名称、产地、规格或型号、检验日期、检验人员姓名。(4)室内布置:现场办公室或值班室,墙面悬挂(张贴)现场总平面布置图、施工形象进度图,组织机构、工作职责、工作制度。(5)队165、伍形象:施工作业人员应统一着装,佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡,施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位,职责清楚。2、文物保护措施(1)组织全体人员深入学习国家文物保护法和铁道部及当地文物部门对文物保护有关规定,增强文物保护意识,提高自觉保护文物意识。(2)建立健全文物保护制度,把文物保护措施落实到各作业队和每个工班及文物保护责任人,签订文物责任状,实行奖罚制度。(3)严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定,杜绝任何违文物保护法的行径。(4)与当地文物保护部门签订文物保护协议书,并严格执行协议条款。(5)在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,及时采取有效保护措施,并尽快报告发包人和当地文物保护部门,并积极协助配合好文物部门的工作。