1、900米长隧道机电设备安装工程预留预埋安全文明施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章概述5第一节 工程概况5第二节 编制依据5第三节 设计概况6第四节 工程施工目标11第二章 施工组织机构12第一节 施工部署原则12第二节 现场组织机构配置12第三节 施工管理体系14第四节 公司对安装项目经理部的支持与指导14第二章 施工方案18第一节 通风系统施工工艺及方法19第二节 电气系统施工工艺及方法22第三节 给排水管道安装35第四节 消防系统与设备的安装42第五节 重要节点的技术处理措施462、第三章 预留预埋施工方案48第一节 预留预埋主要工作内容48第二节 管道工程预留预埋48第三节 电气工程预留预埋49第四节 设备基础的预留预埋51第五节 预留预埋的质量保证和成品保护措施51第四章安装质量控制措施53第一节 工程质量控制目标53第二节 工程质量保证措施53第三节 推行国际标准加强质量控制60第四节 施工标准、规范60第五节 关键工序的质量控制措施61第五章 施工部署78第一节 施工总平面布置78第二节 施工用水用电计划78第三节 施工临时设施计划78第四节 临时交通组织措施79第六章 工期及进度计划80第一节 施工工期目标80第二节 施工工期组织原则80第三节 工期保证措施803、第四节 雨季及夜间施工保证措施81第五节 抢工措施81第七章劳动力安排与计划83第一节 劳动力投入计划83第二节 劳动力调配原则83第八章 施工机械的配置84第一节 机械设备的配置或选择84第二节 机械设备和器具管理86第九章 安全文明施工与施工配合87第一节 安全文明施工的组织领导87第二节 安全工作的重点及保证措施89第三节 文明生产管理措施90第四节 施工现场消防及治安保卫工作91第五节 施工协调配合措施91第六节 施工成品保护措施94第七节 施工环境保护措施94第八节 急性传染性疾病防止措施95第十章工程管理97第一节 施工技术管理97第二节 项目成本管理措施99第三节 工程档案管理措4、施100第四节 工程竣工后的保修措施100第五节 售后服务实施细则101第十一章 质量、环境、职业健康安全标准运行保证措施103附表1计划竣工日期和施工进度表附表2临时设施布置及临时用地表附表3现场交通组织布置第一章 概 述第一节 工程概况XX隧道工程位于XX广场区域，其中全幅框架隧道长900米。土建分为、标段，已于2004年3月10日开工。安装工程分为机电设备安装和综合监控系统安装。XX隧道机电设备采购与安装工程业主：XX建设工程办公室。XX隧道机电设备安装工程由XX工程设计研究院设计。XX隧道机电设备安装工程由工程公司监理。第二节 编制依据XX隧道机电设备安装工程施工组织设计是根据建设单位5、提供的施工设计图纸以及现场实际情况，组织编制小组仔细研究施工图纸，认真查看了施工现场，了解了建设单位对该工程的要求后编制而成。一、XX市市政工程设计研究所设计的XX隧道机电设备安装工程施工图。二、现场勘察及地铁办有关规定。2004年5月17日由XX市地铁建设工程办公室组织的现场现场察看情况及5月18日市地铁办关于XX隧道机电设备和综合监控系统设备与安装招标文件有关问题澄清的函。三、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、有关质量评定标准、规程。四、国家部、省、市颁发的安全施工、质量控制、文明施工的法规、标准及及公司有关管理制度。五、XX市工业设备安装公司企业标准。第三节 设计概况一、通风系统XX隧6、道通风系统按照南北侧隧道划分成3个风段，顺车流方向共设由8组16台CSS-66D型全射流风机。根据系统通风、火灾等不同的工况，对风机启停和开机数量自动控制达到稀释CO气体和火灾通风的功能。其主要控制指标为：CO允许浓度：正常运行时：100ppm;交通阻塞时：200ppm;火灾控制风速：2.5m/s.二、电气系统电力及照明工程供电本工程供电由东、西两端北侧两个配电房分别供电，以K0+680为界，隧道西段由1#变电所供电，隧道东段由2#变电所供电。每个配电房设SC-400KVA（干式变压器）箱式变压器一台，由地面10KV城网引来两个不同变电站母线段的电源分别引至2变电所，重要负荷由两个变电所提供互7、为备用电源。本工程中的雨水泵站、消防控制室、应急照明、监控、信号灯、排烟风机属一级负荷，采用双电源供电，EPS应急电源供电。配电线路及敷设方式地面城网10KV分支箱至地面配电所采用10KV铠装电缆敷设，经防水穿墙套管进入变电所，进入变电所后经电缆沟引至箱变。由变配电所低压侧经所内电缆沟引至隧道内吊顶及电缆沟敷设至各灯具和各用电设备，隧道内照明电源线均采用穿钢管敷设在吊顶内，并利用装修结构件固定线管。低压双电源电缆，两端船槽照明及设备等部分电缆沿隧道侧下电缆沟敷设，在船槽部份照明线路穿管后在混凝土墙内敷设至灯位。每个照明配电回路均采用三相（L1、L2、L3、N、PE）方式供电，在安装时灯具在该回8、路L1、L2、L3相中分相搭接，尽量使三相负荷平衡。所有电线、电缆均采用铜芯、防潮、防腐、抗老化型产品，1级负荷的电线、电缆均采用耐火或阻燃型：NHZR（B）。灯具布置与选择隧道内采用隧道灯（高压钠灯光源）和防水防尘灯（荧光灯光源）混合照明，船槽采用三角形户外照明灯具（高压钠灯光源）。隧道灯及防水防尘灯均布置在两侧上角处。灯具采用单灯补偿与配电房集中补偿结合。按照JTJ0261-1999规范要求，隧道照明分为：入口段、过渡段1、过渡段、中间段、出口段和船槽断，采用飞利蒲灯具。按规范要求，本工程对隧道入口段、过渡段、出口段分白天夜晚进行亮度调节，即夜间加强照明灯具关闭，白天加强照明灯具开启，基本9、照明昼夜运行。当一路电源停电时，由另一路电源提供应急照明，疏散指示灯交通指示灯工作，应急照明系统中断时间不超过0.3s，维持时间不短于30min。照明及设备控制整个照明系统运行纳入市路灯处的运程遥控遥测中心，安装该中心遥控装置，同时设时间控制仪，作辅助控制。雨水泵采用干簧管水位控制器，根据水位变化控制水泵运行、起、停。并设手动（检修）和自动转换并配有EPS备用电源。风机由一氧化碳等有害气体探测器自动控制，火灾事故时，由消防联动控制风机排烟运行，并配EPS备用电源，风机供电方式按每组提供电源。交通标志信号灯及控制室，除提供双电源外，并配EPS备用电源，在监控中心预留接口，可将信号送到交管指挥中心10、。隧道适当位置侧墙上布置有插接箱，便于连接抢修电动工具。接地本工程利用隧道内结构钢筋、工作接地、保护接地、弱电系统接地连接在一起形成联合接地体，要求其实测工频接地电阻R1欧姆。本工程采用TN-S接地系统，自工作接地处引出保护接地线，要求隧道内所有电气设备的金属外露部分均要可靠保护接地。1#和2#变配电所之间须有不少于2根隧道主筋焊接成电气通路，并分别用50*5镀锌扁钢引出变配电所的电缆沟。为便于连接接地装置，在泵房、监控室、风机等处应预留接地钢板。供电本工程道路照明电源近期自道路一侧380/220伏低压架空线路引来，远期由电力浅沟城网引来；由照明配电箱馈出多路照明回路至各路灯具，照明配电箱留有11、多条预留回路作为光彩工程备用。每个照明回路采用三相五线制供电方式，各相均衡搭接负荷，尽量使三相负荷平衡。配电线路路灯照明配电线路采用全塑料铜芯 装电力电缆直埋方式，埋置深度为0.6米。穿越车道等情况时，穿DN150金属管保护，采用五芯电力电缆，尽量沿绿化带敷设，为便于施工及运行，有的地方须设人孔井或手孔井。电力电缆埋置深度为：在绿化带内为0.5米深，在人行道上为0.6米，在车行道为0.7米。照明控制照明电源由照明配电箱提供，并预留回路，由照明配电箱自控或手动控制路灯起，闭：远期安装市路灯处专制的遥控仪进行遥控遥测。每路照明回路均设短路及过载保护。照明布置及光源本工程道路红线宽度为50米。道路照12、明灯具布置采用用双挑灯、灯杆采用12米或16米投光灯。快车道灯具为DLD-2103,光源为1*400W+1*250W高压钠灯或为DLD-2104,光源为1*400W高压钠灯，挑臂长1.2米，对称布置。人行道侧灯灯具为DLD2112，光源为1*250W高压钠灯。确定道路照明级别为级。防雷、接地本工程将工作接地，保护接地，防雷接地联在一起，形成联合接地体，其工频实测接地电阻4欧姆，沿直埋电缆敷设一根10镀锌元钢，配电箱电源引入处设置重复接地装置，配电箱金属外壳须可靠接地，由此引出保护接地线(PE)；每个配电箱设置一组接地装置。接地电阻R4欧。注意作好金属灯杆的防雷接地，金属灯杆与沿直埋电缆敷设的113、0镀锌元钢连接。灯具灯杆及照明配电箱的金属外露布分均与保护线可靠连接。进出配电箱及灯杆的电缆金属带(金属铠装)须可靠接地。三、给排水系统1、雨水排放：为解决XX隧道雨水排放，XX隧道设计在03+40和10+73处设有两个雨水排放泵站，设计流量均为110L/S。雨水经隧道东、西入口各两道雨水横截沟拦截和隧道外边排水沟及雨水篦子汇集后分别进入1#、3#泵站内的集水池内。两泵站内各设三台WQK300-13-22（Q=300m3/h,H=13m）型潜水泵,两用一备； WQK8-15-1.1潜水泵一台用于设备检修时排除集水池内集水。2、结构渗漏和消防冲洗废水排放：06+42处设有结构渗漏和消防冲洗废水排14、放泵站一个,设计流量为10L/S。泵站内设WQK40-15-4（Q40m3/h，H15m）潜水泵二台，一用一备；WQK8-15-1.1潜水泵一台用于设备检修时排除集水池内集水。3、配管及防腐：1#、2#、3#泵站内管道均采用钢管焊接法兰连接；左、右隧道连通管及泵站外排水管采用钢管焊接。所有排水钢管除锈清洗后，内部刷聚酯树脂二度；外刷40u厚342环氧煤沥青底漆一遍后再外刷30u厚546环氧煤沥青底漆一遍。XX隧道消防系统采用自救式消火栓和手提式灭火器；东西两侧的配电房内设HFC-227七氟丙烷无管自动灭火装置。四、消防系统：用水量标准：消防用水量为10/S，灭火时间2h，消防用水量72m3/h15、；水源：隧道消防用水分别由隧道南北两侧DN600市政给水管道引入两条DN150进水管并组成环状管网；1、消防给水系统：隧道内消防管网成环状布置，隧道每侧间距50m设一组自救式单出口消火栓箱（消防时充实水柱不小于10m）共34个。消火栓箱暗装于隧道壁内。2、灭火器及气体灭火系统1）隧道内每间隔50m设灭火器箱一个共34个，箱内配置FM200灭火器2具、ABC型4Kg干粉灭火器1具；2）隧道东西两侧配电房内安装填充量120Kg的HFC-227七氟丙烷无管网气体自动灭火装置共两套。3）消防管道：消防主管道采用DN150热镀锌钢管卡箍连接，安装于隧道两侧排水沟内；消防支管为DN65热镀锌钢管丝扣连接，16、暗装于隧道壁内。第四节 工程施工目标一、工程方针严密组织，科学管理，以精湛的安装技术，优质、高速地完成安装工作, 是我们承建该工程的方针。二、施工目标1 质量目标：确保工程一次交工合格率达100。2 工期目标：与各参建单位密切配合，严密组织，科学管理，保证土建总工期的实现，机电设备安装周期为140天。安全目标：建立安全管理体系，以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故和重大伤亡事故的发生，轻伤率小于0.3。第二章 施工组织机构第一节 施工部署原则优质、高效和安全是该工程施工布署的基本原则。第二节 现场组织机构配置一、成立XX隧道机电设备安装工程项目经理部公司对该工程按项目法施17、工，实行项目法管理，拟派具有多年施工经验的XX同志任该工程项目经理，从公司抽调施工经验丰富，工作作风过硬的工程、质检及各专业管理人员组建XX隧道机电设备安装工程项目经理部，负责该工程的组织和管理工作。项目经理部情况如下：序号项目经理部人员职务职称备注1XX项目经理工程师2项目工程师工程师3管道责任工长工程师项目质安员4电气责任工长助理工程师5项目预算员高级工程师6项目资料员助理工程师7材料 机具 后勤高级工程师项目组织机构图见下页框图。XX市工业设备安装公司第九项目经理部项目管理体系图项目经理 XX项目主任工程师 政工保卫组质量安全监督组施工技术组预算成本组后勤供应组治安监督员 计 量 员 管18、道工长 通风工长 强电工长 计划统计员 平预算成本员 文明施工管理员民工管理员 机具材料员 现场保卫员 管道班通风班强电班项目执行经理第三节 施工管理体系一、质量责任制在XX隧道安装过程中，保证全面落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。由项目经理对工程质量负责全面责任，项目主任工程师具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，质检员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认填履行质量职责。在本工程将认真执行公司下列质量责任制：项目经理质量责任制项目工程师质量责任制责任工长质量责任制质检员质量责任制材19、料员质量责任制班组长质量责任制各大员质量责任制内容制作成标牌，分别悬挂于办公室墙上。二、质量保证体系现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。严格执行国务院颁布的建筑工程质量管理条例，建立现场质量控制系统。第一项目经理部施工质量保证体系图见下图。第四节 公司对安装项目经理部的支持与指导一、成立安装施工领导小组：公司成立该工程“安装施工领导小组”，由公司总经理任组长。由主管生产的副总经理任副组长。公司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部门负责人均为领导小组成员。领导小组负责工程施工的组织协调，并负责从各专业管理上为工程顺利施工提供保证。领导小组成员情20、况如下：第九项目经理部项目施工质量保证体系图质量保证系统副总经理总工程师技术监督系统项目经理项目副经理项目主任工程师质量控制系统一级保证系统公司总经理政府技术质量监督管理部门管理者代表经营部工程部技质部租赁站调配站培训中心技质部焊接技术中心计控科建设单位及工程建设监理管道工长：二级保证系统设备工长：通风工长：保温工长：质检员：安全员：材料员：计量员：组长公司总经理高级工程师副组长公司副总经理高级工程师公司总工程师高级工程师成员工程部主任工程师总会计师高级经济师劳动调配站站长工程师设备租赁站站长助理工程师第二章 施工方案根据甲方对XX下穿隧道内的施工总体安排制定总体方案。隧道内支吊架安装由北册（21、隧道南北两侧共分为4个标段，每段200m）隧道入口开始 ，支架采用扁钢加工门字型支架，吸顶安装支架间距控制在1.5m/个，装修喷蛭石前用塑料薄膜做半成品保护。（南侧有安装条件后即插入支架安装）隧道内配管及管内穿线，消防配管安装。钢管采用紧力管，卡窟固定。线管施工一段（200m）后插入穿线施工。灯具，消防箱，灭火器箱安装。箱体安装时垂直度偏差控制在-3mm以内。1-3#泵房布线，灯具安装，泵房管道配管，潜水泵安装。（泵房由于较为独立基本无其他工种穿插，现场有安装条件是即可插入安装工作）电缆沟支架安装，电缆敷设，射流风机安装。土建电缆沟局部完成后即插入支架安装。第一节 通风系统施工工艺及方法技术准22、备预埋件加工放线定位预埋件安装、检查风机支架加工等待隧道壁达到规定强度设备开箱检查风机支架安装风机安装风机试运转、交付使用一、 施工程序二、技术、质量要求风机按随机技术要求复核土建基础的纵横中心线标高。检查地脚螺栓埋设尺寸是否符合设计要求，应垂直、平整，在找平设备后，拧紧螺母，扭力矩应一致，垫铁与设备底接触紧密。 风机的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核（按随机技术文件要求），如无要求，可按下表规定执行。多台排列安装的风机应保证位置、标高一致。项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1安 装 基 准 线与建筑轴线距离20用钢卷尺检查与基础平 面 位 置10用水准和钢尺检查 23、23标 高+20 设备试运转：检查安装记录，各项技术指标应记录齐全，并符合质量要求。运转前应手动盘车，确认叶轮转动平稳、风机安装牢固后方可进行。试运转，尽量采用正式电源，若正式电源未形成，而采用临时电源需有相应的供电措施。设备试运转前，应先检查试验电机，电机试验合格后再与设备连接。试风机前应按规定加足润滑油。三、施工工艺和方法1、基础验收1）风机安装前根据设计图纸对预埋螺栓检查，确认其位置、标高符合设计图纸要求；2）风机支架安装前必须事先将支架位置的隧道壁清理干净、平整。3）支架制作与安装4）风机支架应根据设计图示尺寸与风机尺寸实物核对后统一加工制作，型式一致，符合设计图纸及规程规范要求。5）24、支架全部采用台钻钻孔，严禁气割开孔。6）制作后安装前必须按照设计图纸要求作油漆防腐处理。7）风机支架安装的位置、标高和水平度应符合设计和施工验收规范要求。2、通风机检查和运输1）按照风机装箱单核对风机叶轮、机壳和其它部件的主要尺寸、风机进出风位置方向等是否符合设计要求。2）风机叶轮的转动方向应符合设备技术文件要求。3）风机机体、叶轮不得有凹陷、锈蚀和碰损。4）风机的搬运应有专人负责，搬运过程中不得对设备造成损伤，搬运时承重点应在风机底座上、严禁在风机的外壳、叶轮上系绳索。5）设备清洗6）风机安装前须将机体内杂物清理干净。7）用手盘动风机叶轮，如出现转动有卡、滞现象则必须对风机解体清洗并重新加注25、润滑油脂后方可安装。3、风机安装风机安装应先检查风机支架安装是否符合要求。1）安装时风机吊装点应在设备吊环或底座上，不得将绳索捆绑在风机的转子、叶轮上。2）风机与支架之间垫5mm厚的橡胶板，风机找平找正后固定牢靠。3）风机的机轴应保证水平，水平度允许偏差为0.2/1000。第二节 电气系统施工工艺及方法、1、质量关键要求1）柜、屏、台、盘、箱安装，基础型钢、支架安装必须控制在允许偏差内。2）对于一般有高低压开关柜、直流屏、EPS柜各种电机控制柜及引进设备，应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。2、工艺流程基础型钢制作安装柜（屏、台、盘）搬运吊装台、26、盘）搬运吊母线电缆压接柜内配线校线柜内调试试运验收1）柜、屏、台、盘安装弹线定位明装配电箱铁架固定暗装配电箱盘面组合柜内配线箱体固定绝缘测试2）配电箱安装3、设备开箱检查1）设备开箱检查由我单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。2）按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。3）柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。4）柜内电气装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。5）开箱检查配合施工进度计划，设备开箱后尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检27、查待就位后进行。3、设备搬运1）风机控制柜、水泵控制柜和低压配电屏的搬运由起重工作业，电工配合。2）风机控制柜、水泵控制柜和低压配电屏室内搬运、移位采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不得采用人力撬动方式。3）设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中， 尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存与运输安全。4、基础型钢安装1）基础型钢安装由安装施工单位承担。2）型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。3）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验28、方法1基础型钢顶部平直度每米全长15拉线，尺量检查2侧面平直度每米全长153柜（盘）安装垂直度每米1.5吊线、尺量检查4盘顶平直度相邻两盘成排两盘25直尺、塞尺检查挂线、尺量检查5盘面平直度相邻两盘成排两盘15直尺、塞尺检查拉线、尺量检查6盘间接缝2塞尺检查4）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引人并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。5、柜 (屏、台)安装1）柜 (屏台)安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜 (屏、台)安放到基础型钢上。2）单独柜 (屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜 (屏、台)面为29、准。找正时采用05mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。3）按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用Ml2，高压柜用Ml6镀锌螺栓固定。4）柜 (屏、台)就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。5）每台柜 (屏、台)单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。6）柜 (屏、台)漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。7）负责柜 (屏、台)安装的技术人员应了解相关设计规范，了解柜 (屏、台)布置、通道、柜间距离等设计要求。8）不间断电源柜及蓄电池组安装及充放30、电指标均应符合产品技术条件及施工规范。电池组母线对地绝缘电阻值应不小于05M。6、配电箱盘安装弹线定位:根据设计要求找出配电箱 (盘)位置，并按照箱 (盘)外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地为16m，在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差lOmm。安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜PE线接地线。配电箱(盘)安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体在50m以下，允许偏差15mm。配电箱(盘)上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距启闭灵活，零部件齐全。配电箱 (盘)上配31、线需排列整齐，并绑扎成束，在活动位应用长钉固定。盘面弓出及引T导线应留有适当余度，以便检修。导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱 (盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧 (面对盘面)接电源，右侧接负荷。配电箱 (盘)上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面器具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。TN-C中的零线应在箱体 (盘面上)进户线处做好重复接地。零母线在配电箱 (盘)上应用零线32、端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。当PE线所用材质与相线相同时，其截面应满足表PE线最小截面数值。PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值:有机械性保护时为25mm2；无机械性保护时为4mm2。配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。采用钢板盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。明装配电箱 (盘)的固定:在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱 (盘)找准位置后，将导线端头引至33、箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱 (盘)调接平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸 (门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测:配电箱 (盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进34、行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。7、柜 (屏、台)二次线连接及校线按原理图逐台检查柜 (盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应烫锡，不准有断股，不留毛刺。8、柜 (屏、台)试验调整高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合35、国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。试验内容包括高压柜，母线，避雷器，高压瓷瓶，电压。一、风机、水泵电机安装9、工艺流程设备开箱点件 安装前的检查 抽验检查 干燥 试车前的检查 运行及验收10、设备开箱点件设备开箱点件应由安装单位、供货单位，会同建设及监理单位代表共同进行，并作好记录。按照设备清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。电动机、电动执行机构本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆完好。电动机、电动执行机构本体、控制和起动设备应符合设计要求，并应有合格证件，设备应有铭牌。11、安装前的检查电动机、本体、控制和起动设备应完好，不应有损伤及36、变形现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象。电机的附件、备件应齐全无损伤。电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求。二、电缆敷设、电缆头制作接线和线路绝缘测试1、电缆敷设直埋电缆敷设工艺准备工作 直埋电缆敷设 铺砂盖砖 回填土埋标桩 管口防护处理 验收操作工艺电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。电缆的埋设要求电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段，应采取保护措施。本工程电缆的埋深应符合设计要求: 在绿化带内为0.5米深，在人行道上为0.6米，在车行道为0.7米。电缆之间、电缆与其他管道37、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小距离应符合规范要求。电缆穿越公路、人行道时，应敷设在坚固的保护管内。管的两端伸出道路路基边2m，伸出排水沟05m。保护管作混泥土包封。直埋电缆的上下方需铺不小于lOOmm厚的软土或沙层，并盖上或砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各5Omm。2、电缆终端和接头的制作安装工艺流程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩式电缆终端头制作工艺流程0.6/1KV聚乙烯绝缘电缆户内、外干包电缆终端头制作工艺流程操作工艺10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩式电缆终端头制作工艺：a 热缩配件齐全，外观无损伤。b 用2500V摇表测试合格后方可进入下道工序。c 调直38、电缆，剥削外层及铠装：从电缆端口量取750mm（户内550mm），削去外护层；从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝邦紧后，其余削去；从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥取，然后，摘去填充物，分开线芯。d 焊接地线：用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。e 包绕填充胶，固定三叉手套：用填充胶填充并包绕三芯分支处，使其外观形成橄榄状。密封胶带包绕最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。将手套套入三叉根部，然后用喷灯加热收缩固定。f 固定应力管：三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开始自下而上加热收缩固定。g 压接端子：按端子孔深加50mm，削去线芯绝缘层，端部削成铅笔头39、状，压接端子，清除毛刺。h 固定相色密封管。j 户外安装防雨罩：固定三孔防雨罩，位置距三叉口100mm；固定单孔防雨罩，位置距三孔防雨罩170mm，两个串联单孔防雨罩间距60mm。质量要求：a 高压电力电缆直流耐压试验必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150 91）规定。b 低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧姆。c 铠装电缆头的接地线应采用铜绞线或铜镀锡编织线，截面积应符合以下规定：120mm2及以下，接地线截面不小于16mm2；150mm2及以下，接地线截面不小于25mm2。三、配管配线1、钢管敷设根据设计，与二装配合确定线路走向，确定灯具和设备用电位40、置、相互关系、连接方式，确定支架位置、尺寸、数量。安装支吊架后，敷设电管。钢管的选择：按设计要求选用镀锌钢管；钢管与钢管的连接：丝扣连接：使用全口管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于管接头的1/2，使两管端之间吻合。焊接连接：暗配管管径在80mm及其以上，使用套管连接较困难时，也可将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间采取对口焊接的方法进行焊接连接。钢管在采用喇叭口对口焊接时，在焊接前应除去管口毛刺，用气焊加热连接管端部，边加热边用手锤沿管内周边，逐点均匀向外打出喇叭口，再把两喇叭口对齐，两连接管应在同一条管子轴线上，周围焊接严密，应保证对口处光滑，无焊渣。钢管与盒（箱）连接：采用41、锁紧螺母或护圈帽固定。管子防腐：混泥土内敷设的镀锌钢管不作防腐处理，室外埋地钢管接头作二度沥青防腐。管子接地：镀锌钢管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。所有导管的接头，都应由石墨连接化合物处理。管接头、箱盒跨接采用成品跨接线、跨接卡连接，跨接线截面按以下原则选择：G15-G20选BV-4mm2,G25-G32选BV-6mm2,G40-G50选BV-10mm2,G65以上选BV-16mm2。配管与其他管道间的最小距离：在不同平面时，间距不应小于20mm。接线盒设置：所有接线盒应处于易接近的位置。水平敷设时,两个接线盒之间有一个弯子时，以小于20米的间距设置；两个接线盒之间有二个弯子时，以小于42、15米的间距设置；两个接线盒之间有三个弯子时，以小于8米的间距设置；垂直敷设时，当导线截面50mm2以下，以不大于30米的间距设置接线盒，当导线截面70mm295mm2以下，以不大于20米的间距设置接线盒。当导线截面120mm2240mm2以下，以不大于18米的间距设置接线盒。明配管支架安装：明配管导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150500mm的范围内应设置管卡，中间直线段管卡间的最大间距应符合GB 50303-2002表14.2.6的规定。电气安装所用的支、吊、托架的加工制作与安装必须符合以下规定：统一加工制作，型式一致，符合设计图纸及规程规43、范要求。下料全部采用切割机及手工锯切割，严禁使用气割。支、托架全部采用台钻钻孔，严禁气割开孔。制作后安装前必须作油漆防腐处理。安装程序如下：划线支吊架安装配管穿线检查绝缘接线及器具安装通电试运行。电气配管隐蔽前的质量检查：a 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。b 敷设于多尘潮湿场所的电线管路、管口均应作密封处理。c 暗配管的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，其保护面不少于15 mm。d 进入落地或配电箱的管路、排列应整齐，管口弯出地面不小于100 mm。埋入地下的电线管不宜穿过设备基础，否则应加保护管。e 埋入混凝土内的钢44、管应用6圆钢搭接，然后与主筋作总等电位连接。f 按规范要求，超长管路应加装拉线盒（接线盒）或视现场情况钢管加大一级口径。2、管内穿线配线过程中，严格按规范选择导线的颜色，PE线应采用黄绿相间的导线,相线颜色为黄、绿、红,零线颜色为蓝色或黑色。施工时严禁破坏导线的绝缘保护层，管内严禁有接头。钢管内穿线时必须上与钢管同等截面的塑料护口圈。6mm2及以下的单股铜芯导线的连接采用压接或绕接烫锡的方法，其绕接圈数不少与五圈，不同截面铜芯线的绕接要求小截面绕在大截面上；10mm2及以上的多股铜芯线中间接头采用断油铜管压接，终端接头采用开口鼻子或铜鼻子压接，开口鼻子压接后，必须烫锡，铜鼻子压接前应烫锡。恢复45、接头处绝缘层的方法为：在接头处先包四层黑胶布，再在黑胶布上包二层绝缘带。所有接头处理完后，用500V摇表检查导线的绝缘，并填写绝缘电阻测试记录，及时报甲方或监理验收。四、照明灯具开关插座1、照明器具安装前，土建应具备下列条件：对照明器具有碍的模板、脚手架应拆除，墙壁粉刷工作结束，按设计图纸合理布置灯具。2、照明器具安装前应进行清洁检查，灯具试灯后进行安装，安装后的灯具应保持内外干净明亮。3、灯具与导线连接应牢固紧密，不伤芯线，连接端头须全部作焊锡处理，且绝缘良好，开关切断相线，螺口灯头相线在中心触点上。4、灯具安装方式按设计施工，成排偏差小于5毫米。5、开关插座标高按图施工，要求同一场所高差小46、于5毫米，并列高差小于0.5毫米，面板垂直度小于0.5毫米。6、插座接线正确，左孔零线，右孔相线，中孔PE线。同样用途的三相插座接线，相序排列一致。7、室外路灯必须安装在预制的基础上，基础的大小应根据灯具的重量和地质情况而定。要求路灯外壳必须接地，每盏路灯内应配接线端子和保险。施工准备水泵基础清理管道支吊架制作、安装潜水泵安装管道预制加工管道内防腐管道及配件安装管道清洗、试压第三节 给排水管道安装一、施工工序管外防腐、系统调试二、施工工艺设备安装：与甲方、监理、供货商共同开箱，按设备到货清单清理设备，检查到货设备的外观质量，配带的附件及设备的使用、安装、维护说明书、合格证。设备及配套附件清理完47、后，转至安装单位的现场库房妥善保管。安装好后的泵，应检查泵体（基座）和电动机（座）的水平度、垂直度，允许偏差不得大于0.1/1000。检验方法用水平尺在泵的底座、泵壳水平中分面、轴颈或外露部分检查。出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。整体出厂的泵在保修期内，其内部零件不宜拆卸。设备试运转：检查安装记录，各项技术指标应记录齐全，并符合质量要求。试运转，尽量采用正式电源，若正式电源未形成，而采用临时电源需有相应的供电措施，设备试运转前应先检查试验电机，电机试验合格后再与泵连接，试泵前应按规定加足润滑油，试泵时应保证进出水畅通。逐台开车连续2小时运转，必须达到要求：运转参数达到设计及产品说明书要求48、，包括扬程、流量等；各法兰联接处不得有渗漏，设备螺栓，设备与基础间均不得松动； 电动机电流值不应超过规定值。（注意波动电流的测定）； 设备运转时应平稳，无异常声音，无较大的振动；采用表面温度仪测定。滚动轴承的最高温度不得大于70，滑动轴承的最高温度不得大于60，运转温升应在35以下。将试运转测定的数据，填入试运转记录备查。雨水潜水泵整机试运转,先可点动空转,但空转次数及时间都要很短。在保证水泵正常，雨水水泵房池底及泵壳内基本清洁的情况下，向污水泵房池水注水，注水高度应在设计最低水位与正常水位之间，且必须保证有试运转池中水位在此范围内。水源可从所抽地下降水引来，污水泵提升的水可作为后续池设备负荷49、试运转用。设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体，作好成品保护2、支吊架制作、安装支架应根据设计图示或国标图集尺寸、型式一致，符合设计图纸及规程规范要求。支架下料全部采用切割机及手工锯切割，严禁使用气割。支架全部采用台钻钻孔，严禁气割开孔。制作后安装前必须按照设计图纸要求作油漆防腐处理。支架安装的位置、标高和水平度以及设置间距应符合设计和施工验收规范要求。3、管道安装A、雨水排水管道安装支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物。有条件者应尽可能地50、采用膨胀螺栓固定。安装好后的支架上表面应符合标高的要求，并应平整而不歪斜扭曲。管道支架或吊架的间距,应符合设计要求,如设计无规定时，应按规范执行,当数根管道共用一支架或吊架时,其间距应按最小管子选定。管道安装前要对管道作好除锈、防腐处理。安装管道时,应先分系统、分段进行适当加工预制，再把准备好的管道及其附件按施工图合理组配。并应使管道的接头最少、连接可靠、便于维修。B、附件安装装配焊接法兰时,应用90度角尺找正，管子轴线与法兰平面的垂直偏斜度应2mm。在管子端头焊接平焊法兰时，管端必须插入法兰内，但应缩进法兰密封面之内，且管子端面距离法兰密封面应为管壁厚度的1.3-1.5倍长度。法兰的内外两侧51、均应焊接，先焊内口，后焊外口，外口的焊缝高度不得小于管壁的厚度。法兰焊完后，应将管内外焊缝清除干净，特别是法兰密封面，不得残留任何杂物。各种阀门在安装前，应清洗干净，并使其处于关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。水平安装的各种阀件的手轮或连杆，最好朝上并沿垂线成45度夹角范围以内，不得朝下。截止阀的安装方向，应保证介质低进高出地通过阀门(当介质流动方向经常有变动时,则应根据情况选择最恰当的安装方向)。止回阀的安装方向，应符合介质的流动方向，其安装位置(水平或铅垂等)应符合其构造特点。各种螺栓在使用前均应清洗、涂油。螺栓拧紧后，其端部应伸出螺母1/2螺栓直径，不得缩入螺母或伸出过长，连接件上有52、数个螺栓时，螺母应都在连接件的同一侧。C、管道组焊一般要求： a.焊接工程中所用的母材和焊接材料必须具备出厂质量合格证书及材质证明书。 b.设置专用的材料库房，分类堆放保管，用于焊接工程的材料应注以明显的标识。 c.材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用。 d.焊条应存放在通风良好和干燥和环境中，严防焊条受潮变质。 e.施焊焊工必须是持证焊工，持证上岗，重要部位的焊接应打上焊工代号的钢印以便于追溯。本工程所用材料厚度均小于20mm,材料为碳素钢，选用J426，J427焊条。焊条使用前应按焊条说明书规定的温度烘干。烘干的焊条应放入在温度计100-150的保温箱内随用随取。组对要求各种53、焊接管道焊接时，当管壁5mm时采用I型坡口，5mm时采用V型坡口；管材DN200的采用砂轮切割机下料，DN200的采用氧、乙炔手工切割下料及坡口加工，坡口表面如有影响焊接质量的局部凹凸不平处，应加以修整，修整采用角向磨光机磨削。管道应避免强力组对。保证组对质量，其允许偏差为：管厚(mm)20错边量(mm)0.60.915%板厚10%板厚管道焊接管道单面多层焊接,每层间的接头应错开并使其焊接方向相反。小直径管道的法兰尽量选用平焊焊接，大直径的管道法兰采用对称分段焊接。焊接质量检验焊缝应进行外观检查,检查前将药皮,飞溅物清理干净,焊缝表面应符合规定要求。油漆防腐a 环氧煤沥青涂料按设计要求由生产商54、配套供应，且三证齐全，涂料进场后按GB3186-82涂料产品取样检验合格；采用中碱玻纤布的密度、厚度、含碱量等指标应符合要求。b 钢管防腐施工必须在表面预处理之后。钢管内、外壁的表面首先预处理除去油污、渣土等杂物，然后除锈达使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺。c 环氧煤沥青涂料使用前应充分搅拌均匀。d 底漆、面漆必须按厂家规定之比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入一容器再缓慢倒入固化剂，并搅拌均匀。 e 配制好的涂料须经30min熟化后才能使用，使用时间不宜超过4-6h。f 刚开桶的底漆、面漆不得加入稀释剂，施工中浓度过大而加入稀释剂时，其重量不得超过5%。h 钢管经表面处理后应尽快涂底漆55、，间隔时间不得超过8h。h 涂刷应均匀，每管段两端应留出100-150mm长度暂不作防腐。管道焊接、施压完成后作补口处理。I 埋地管道回填时应根据设计和施工验收规范要求进行，不得损伤管外壁防腐层。冲洗、试压在管道系统安装完毕后，应对管路进行渗水试验。a 液压试验：试验用压力表应经检验合格，精度不低于1.5级，表的最大刻度值为试验压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。水压试验前，应在管道的最高处装设放气阀，最低处没排水阀。与管道连通的设备应分开试验。水压试验时，应缓慢升至试验压力，给水管热水管稳压10分钟，以无泄漏，目测无变形，压力下降不超过0.05MPa为合格。进行水压试验时，若气温低于5，56、则应采取防冻措施，试验合格后，应将系统内的水排除干净。b 系统清洗清洗工作应在管道全部或某一段管道强度试验后、严密性试验前进行。对管道进行吹洗的顺序一般应按主管、支管、疏排管的顺序进行，当前段管道清洗完毕后，即可连续下一管段继续进行。清洗前，应先将不允许吹洗的管道附件，如孔板、调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、仪表等暂时拆下来，并临时用短管代替。吹出口一般应设在阀门、法兰或设备入口处，并应用临时管道接至室外安全处，防止污物进入阀门或设备。管道进行冲洗时，其流速不应小于1.5m/s;冲洗应从管道的起端开始，每个冲洗段的长度不宜超过500m。 冲洗是否合格，应以出口处的水色和透明度与入口处相一致为合57、格。第四节 消防系统与设备的安装施工准备支吊架制作与安装消防干管安装消防支管安装消火栓箱及水泵接合器安装清洗、试压油漆、系统调试一、施工工序二、施工质量及技术要求热镀锌钢管及管件的质量和规格应符合设计要求；阀门规格、型号符合设计要求；管道压力试验结果应符合施工验收规范要求；卡箍安装时卡箍凸边全圆卡入沟槽内，橡胶密封圈不得弯曲、起绉；螺纹连接时，管件丝扣不正，过松过紧，有砂眼的不得使用。在安装可曲挠软接头时，要保证不受扭曲或位伸，连接法兰应保持平行，法兰螺栓长度不应影响橡胶的伸缩。管道横向安装应保证坡度时坡向排水点。消防栓箱安装时，栓口朝外且不得安装在门轴一侧，栓口距地高度为1.10m允许偏差258、0mm；阀门中心距箱侧140mm距箱后100mm距箱底120mm，允许偏差5mm；消防栓箱垂直度允许偏差3mm。三、施工工艺支吊架制作支架应根据设计图示或国标图集尺寸、型式一致，符合设计图纸及规程规范要求。支架下料全部采用切割机及手工锯切割，严禁使用气割。支架全部采用台钻钻孔，严禁气割开孔。制作后安装前必须按照设计图纸要求作油漆防腐处理。支架安装的位置、标高和水平度以及设置间距应符合设计和施工验收规范要求。消防管道安装卡箍连接卡箍连接管道安装前需作以下准备工作：按照设计要求将管道支架安装、调整至符合要求；用切管机将钢管按照所需长度切割，切口应平整无毛刺；将钢管架设于滚槽机和机尾架上；用水平仪测59、量，保证钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使管中线与止面成90；启动滚槽机并均匀压下，使上下压轮均匀滚压钢管至规定的深度；停机后，用游标卡尺检查沟槽深度、宽度，确认符合要求后将千斤顶卸荷取出钢管。卡箍管道安装时应安装由大而小、先干管后支管的顺序进行且连续安装：准备好待安装的管道和配件，检查橡胶密封圈是否完好，将密封圈套入一根钢管的管端；将待连接的管道端面靠近已安装密封圈的管道端面并留由适当距离；保证两根管道中线一致，将密封圈套入待安装钢管的管端，使密封圈位于接口的中部，并在密封圈周边涂抹润滑剂；在密封圈外侧安装上下卡箍，将卡箍凸边卡入沟槽内；用力压紧上下卡箍使其靠紧后，穿上螺栓。均60、匀拧紧螺栓，紧固时注意密封圈不得出现起皱；检查并确认卡箍凸边的全圆周卡入沟槽内； 加工、安装机械三通时，使用专用开孔机在钢管上钻孔并将开孔处清理、打磨 干净后，将机械三通、橡胶密封圈安装可靠后即刻拧紧压紧螺栓。丝扣连接螺纹连接的管道填料采用麻丝白厚漆；螺纹采用套丝机机械加工，加工后的螺纹应端正、清楚、完整光滑；断丝、缺丝总长度不得超过全螺纹长度的10%；螺纹连接时，先在管螺纹外面敷上密封填料，用手拧入2-3扣确认配合可靠后再用管钳一次性拧紧；管道连接后不得倒回，并且应在螺纹尾部外漏2-3扣；外露的填料应清理干净。消火栓箱及消防水泵接合器安装消防栓箱安装消防栓箱安装时，栓口朝外且不得安装在门轴一61、侧，栓口距地高度为1.10m允许偏差20mm；阀门中心距箱侧140mm距箱后100mm距箱底120mm，允许偏差5mm；消防栓箱垂直度允许偏差3mm。消火栓口及配件的安装应在交工前进行。消防水龙带应折挂整齐或盘实、盘紧放在消火栓箱内；消防龙头应竖防在箱体内侧，自救式水枪应放在挂卡上；消防龙头与软管应采用卡箍可靠锁紧水泵接合器安装。消防水泵接合器安装水泵接合器安装位置应设明显标志；阀门位置应便于操作、检修，水泵接合器周围不得有障碍物存在；水泵接合器安全阀应按照系统工作压力定压，且应确保泄水阀工作可靠。清洗、试压在管道系统安装完毕后，应对管路进行水压试验（设备应暂不接口，接设备的进出水管可临时串联62、），在进行水压试验前，必须考虑好周详的排水措施方可进行试压。液压试验：a 管道系统的液压试验一般均采用水压试验，试验压力按照设计规定为0.95Mpa；自喷管试验压力为1.4Mpa。b 试验用压力表应经检验合格，精度不低于1.5级，表的最大刻度值为试验压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。c 水压试验前，应在管道的最高处装设放气阀，最低处没排水阀。与管道连通的设备应分开试验。d 水压试验时，应缓慢升至试验压力，给水管热水管稳压10分钟，稳压30分钟，以无泄漏，目测无变形，压力下降不超过0.05MPa为合格。e 进行水压试验时，若气温低于5，则应采取防冻措施，试验合格后，应将系统内的水排除干净。63、系统清洗a 清洗工作应在管道全部或某一段管道强度试验后、严密性试验前进行。b 对管道进行吹洗的顺序一般应按主管、支管、疏排管的顺序进行，当前段管道清洗完毕后，即可连续下一管段继续进行。c 清洗前，应先将不允许吹洗的管道附件，如孔板、调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、仪表等暂时拆下来，并临时用短管代替。d 清洗出口一般应设在阀门、法兰或设备入口处，并应用临时管道接至室外安全处，防止污物进入阀门或设备。e 管道进行冲洗时，其流速不应小于1.5m/s;冲洗应从管道的起端开始，每个冲洗段的长度不宜超过500m。f 冲洗是否合格，应以出口处的水色和透明度与入口处相一致为合格。第五节 重要节点的技术处理措施64、该工程安装技术难度一般，但设备运行的可靠性要求极高，因此，各设备的安装除了严格按第三章施工工艺要求施工外，还必须选择质量稳定、技术性能高，售后服务好的设备。设备性能可靠性分析见第十四章。该工程的重要技术节点及重要控制节点主要有：1、电气管线的预埋处理措施；2、安装插入的时间与部位选择；3、风机吊装及安装的技术措施；4、消火栓安装技术措施；5、各分项工程的调试措施；6、配电系统的接地处理措施；7、安装成品的保护措施；8、施工配合措施。 第三章 预留预埋施工方案第一节 预留预埋主要工作内容一、通风系统16台射流风机安装支架预埋件。二、给排水系统消火栓预留孔、槽。设备固定预埋件。三、电气系统接地预埋65、件电线电缆导管预留各种箱盒预留预埋各种孔洞预留预埋第二节 管道工程预留预埋根据施工图纸、图纸会审记要及有关规程规范，由专业工长绘制予埋套管、予留孔洞以及预埋管道图；图上应标明予埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高；组织一个专门的予留予埋施工作业组，负责该工程的所有予留予埋工作；根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确；每完成一个予埋套管、预留孔洞、预埋管道，施工作业组必须进行自检（主要检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护；施工作业组自检合格后，由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，三方66、签字认可；及时向土建办理移交手续；为了保证予埋套管的安装质量，经检查坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管、管道移位；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护。第三节 电气工程预留预埋电管预留预埋施工工艺：依据设计、建筑结构，选择管材。管材用砂轮切割机或锯弓下料，并打磨管口，用液压弯管机或手动弯管器弯管，并注意检查裂纹、弯扁度及弯曲半径，用电动套丝机或手动丝搬套丝，然后用直接连接电管或用并丝圈与箱、盒锁固，并固定牢电管，对管口、箱盒进行包扎密闭处理，并作好土建灌浆及随后的监护，以防电管、箱、盒被堵塞。埋设于混泥土中的电管67、应布置在底层钢筋上，或在板的中央，并且分散布置，相邻导管间距不得小于40mm。导管混泥土保护层不得低于15mm（除了出口除）。其施工工艺如下：准备下料套丝组装固定监护 现浇混泥土墙、楼板内照明灯头盒的预留：要求灯位置准确，横成排，竖成行。故土建在支好模板时，应用墨线及时将灯具位置按上述要求标出。施工完后，用七寸钉将灯头盒牢牢固定于模板上，以防移位。并作好土建灌浆及随后的监护，以防电管、箱、盒被堵塞、损坏。进出户电源套管的预留：进出户电源套管按设计图要求为隧道墙板内暗设，为防此雨水顺着套管进入室内，造成渗水，进户管必须作防水翼环，套管口室内高于隧道外，并在室外作电缆手孔井，待电缆施工后，用填充料68、将电缆与电管之间缝隙封堵，防止进水； 预埋于隧道墙板内或墙体内的各电气箱盒，应保证箱盒口与楼板底面或墙饰面相平，埋设高度和平面位置应整齐，并符合设计及规范要求。埋设的电管，不得歪斜进入箱盒。进入落地配电柜的电管，应排列整齐，管口应出地面50mm，管与箱的连接应采用丝扣连接。管口应打磨光滑。管内的毛刺用圆锉打磨光滑，暗埋电管煨弯时，其弯曲半径应符合规范要求，弯曲处应无裂纹或折皱。有裂纹或弯扁度10管径的不得使用。设备电源管预埋，应先核实电机或接线端位置，设于设备接线端一侧。同一轴线多台电机，及设备的电源管，敷设应整齐统一，其管口高出设备基础10cm。埋入地坪的电管，应保证埋入深度，避免将弯曲部分69、露出地面。预埋管盒开口处，应妥善做好临时封堵，以免砂浆或异物落入而造成电管堵塞。电气管道隐蔽前，应对其坐标，位置及埋入深度进行复核，若有位移，应进行调整，并采取固定措施。隐蔽工程应在检查试验合格的基础上，与建设、监理单位代表共同对隐蔽部位进行检验合格后，方可隐蔽。工长应及时办理隐蔽验收记录。电气防雷接地工程的预埋：应严格按照设计图纸说明，绘制施工平面图，并向班组作技术交底。焊接水平粱内钢筋与引下线间跨接钢筋直径12mm，其搭接长度为10倍钢筋直径，必须双面焊接。设备接地预留钢板1001006加工件及安装方法详工程大样图。第四节 设备基础的预留预埋根据施工图纸、图纸会审记要及有关规程规范，由专业70、工长绘制予埋设备预留图；图上应标明预留地脚螺栓、孔洞的大小及相应的标高；组织一个专门的预留予预埋施工作业组，负责该工程的所有预留预埋工作；根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确；每完成一处地脚螺栓、孔洞，施工作业组必须进行自检（主要检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护；施工作业组自检合格后，由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，三方签字认可；及时向土建办理移交手续；为了保证预埋地脚螺栓、孔洞安装质量，经检查坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将螺栓焊接在土建主筋上，防止螺栓移位；同时还必须71、对地脚螺丝进行保护。第五节 预留预埋的质量保证和成品保护措施作好作业人员成品保护教育，教育现场职工要爱护自己的安装成品，同时也要保护土建及二装的施工成品，减少土建安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。设备进场不过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料膜或采取遮盖措施进行保护。各类设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采取遮盖保护措施。视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、配件列72、出清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试运转前将卸下的易损件安装复位，若与接管接线有关的，在接管接线时安装复位。设备搬运吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备措施交底，对野蛮作业的人员，要严肃处理。电动执行机构安装结束至使用前，均应涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布予以保护。为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作第四章 安装质量控制措施第一节 工程质量控制目标工程一次交验合格，观感质量达到好。各个分项工程主控项目全部合格，一般项目符合规范和设计要求，实测项目合格率达到95。第二节 73、工程质量保证措施为加强XX隧道机电设备采购与安装工程安装过程质量管理，依据GB/T190012000ISO9001：2000质量保证模式制定的我司质量手册，将作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则，并认真贯彻执行与质量管理有关的下列质量体系程序文件及质量管理标准、规定：序 号文 件 名 称编 号归口部门1文件控制程序QG/CA QEO 02-2003企发部2记录控制程序QG/CA QEO 03-2003企发部3法律法规与其他要求控制程序QG/CA QEO 04-2003企发部4管理评审控制程序QG/CA QEO 05-2003企发部5沟通与交流控制程序QG/CA QEO 06-2003企发部74、6能力意识和培训控制程序QG/CA QEO 07-2003政工部7产品实现的策划控制程序QG/CA QEO 08-2003工程部8产品要求的评审控制程序QG/CA QEO 09-2003经营部9环境因素识别和评价控制程序QG/CA QEO 10-2003工程部10危害源辨识和风险评价控制程序QG/CA QEO 11-2003工程部11安全和文明施工控制程序QG/CA QEO 12-2003工程部12采购控制程序QG/CA QEO 13-2003工程部13过程运行控制程序QG/CA QEO 14-2003工程部14应急准备与响应控制程序QG/CA QEO 15-2003工程部15内部审核控制程序75、QG/CA QEO 16-2003企发部16产品的监视和测量控制程序QG/CA QEO 17-2003技质部17环境/职业健康安全监视和测量控制程序QG/CA QEO 18-2003工程部18不合格品控制程序QG/CA QEO 19-2003技质部19不符合事件控制程序QG/CA QEO 20-2003工程部20纠正与预防措施控制程序QG/CA QEO 21-2003企发部围绕本工程质量 “一次交工合格率达”目标，制定切实的质量保证措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制，按分部分项工程进行分解落实。由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程一次交工合格率达的质量目标，76、使全体职工牢固树立工程质量意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序保证工程一次交工合格率达。认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目经理部每半月对工程进行一次质量检查和协调。各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。认真实施技术交底，各专业工长77、应根据工程进度及分项工程实际内容，按分项工程向班组进行施工技术交底。班组在完成分项工程安装内容后，按施工技术交底要求作工序自检，如实填写自检记录，工序交接认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上进行抽检，作出初步评定，并将抽查情况反馈项目工程师。要求主控项目全部合格，一般项目的合格率达90%，班组自检合格率大于90%。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目工程师每月组织对技术交底执行情况进行抽查考核，根据评分情况与当月效益奖挂钩。自检表格统一采用省建设厅建龙工程质量验收资料管理系统中SG-T087工程施工检验批质量验收记录（通用表）空调工程质量验收记录表格统一采用省建设厅建龙工程质量验收78、资料管理系统中相关表格。推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。对风机支、吊架制作等采取集中预制，以保证工艺统一，保证制作质量，并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。按GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及各专业工程施工质量验收规范，制定该工程质量验收评定计划。详见下表：施工现场根据工程实际，开展以提高工程质量，保证工期为目的的群众性QC小组活动，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提合理化建议。项目工程师按月组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查，质检员在质量抽查中的各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业79、工长及时组织整改，杜绝“马后炮”和大面积返工现象的出现。XX隧道机电设备采购与安装工程质量评定计划分部工程名称子分部工程名称分项工程名称质量评定计划建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装合格室内消火栓系统合格给水设备合格管道防腐合格室内排水系统排水管道及配件安装合格雨水管道及配件安装合格建筑电气室外电气架空线路及杆上电气设备合格照明配电箱（盘）及控制柜安装合格电线、电缆导管和线槽敷设合格电线、电缆穿管和线槽敷设合格电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格建筑照明通电试运行合格接地装置合格成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱盘安装合格电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格接地80、装置合格供电干线电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设合格电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格电气动力成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱盘安装合格建筑电气电气动力电压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线合格低压电气动力设备检测、试验和空载试运行合格电线、电缆导管和线槽敷设合格电线、电缆穿管和线槽敷设合格电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格电气照明安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱盘安装合格电线、电缆导管和线槽敷设合格电线、电缆穿管和线槽敷设合格普通灯具安装合格插座、开关、风扇安装合格建筑照明通电试运行合格防雷及接地安装接地装置安装合格避雷引下线和变配电室接地干线敷设合81、格排风系统排风系统风机安装合格系统调试合格第三节 推行国际标准加强质量控制我公司先后取得了质量管理体系（ISO9001-2000）、环境和职业健康安全管理体系（ISO14001-1996和ISO18001-2001）和标准计量的认证。三个管理体系在我公司运行正常。本项目部将严格按三个管理体系文件的要求管理该工程。第四节 施工标准、规范本工程施工过程中将严格遵守的规范、标准：施工质量技术规范、标准：GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-97工业金属管道82、工程施工及验收规范GB503032002建筑电气工程质量验收规范GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准D763水位自动控制施工安全技术标准GB 50194-93建设工程施工现场供用电安全规范JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程GB50194-93建筑工程施工现场安全用电规范JGJ59-88 建筑施工安全检查评分标准本企业标准、规定QG/CA0809-95施工现场准备管理标准QG/CA0808-95文明施工现场管理83、标准QG/CA1503-95施工现场材料管理标准QG/CA1612-95施工现场机械设备管理标准QG/CA2505-95施工现场安全管理标准QG/CA0810-95施工现场进度管理标准QG/CA1313-95施工现场质量管理标准QG/CA2011-95施工现场经济核算管理标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程QG/CA3011-95施工现场思想政治工作及民主管理标准第五节 关键工序的质量控制措施该工程中关键工序，均在第三章中编制了相应的施工方案。为了最大限度提高工程质量，对本工程中易出现的质量通病，现列表于下，以便在工程中加以控制。支（吊、托）架制作安装序号质 量 通 病规 范 要 84、求预 防 措 施备 注1支架制作工艺粗糙 型钢最大边小于40mm时，禁止用火焰切割，大于40mm时，允许用火焰切割但切割后，必须用锉刀砂轮等打磨平整。 1、型钢最大边小于40mm时，一律采用砂轮切割机或锯弓断料；2、型钢最大边大于40mm时，可采用火焰切割，但切割后必须用锉刀、砂轮等打磨平整；3、照图划线、下料、制作；4、焊缝应符合有关技术要求，做到焊缝平直无焊瘤；5、支架上开园孔，禁止采用气割，必须采用机械钻孔，开长孔可采用两端钻孔后用氧乙炔焰切割直线部份，打磨割口。6、 支座钢板不管采用那种方法加工，皆应打磨平整。2 埋设不牢固不平整，位置不正确与被固定件接触不紧密。 支架埋设应平整、牢固85、接触应紧密，位置应正确。1、埋设支架的孔洞，应里面大，外面小。2、埋设支架的孔洞在埋设支架前将孔清扫找干净，浇水润湿。3、埋设支架时应先填灰浆后埋设支架再找平正，操作时应注意土建的产品保护。3支架吊杆焊接接头多、不直不正。 允许搭接焊一次，无热伸长管道的吊杆应垂直安装，有热伸长的管道吊架应向热膨胀的反方向偏移安装。1、按要求加工制作长度适宜的吊杆。2、当吊杆长度不足时，可搭接焊一次，搭接方法应如下图示： 3、按规范要求进行吊架安装，保证吊架垂直。4支吊架安装前未涂刷防腐油1、支吊架安装前应先作油漆防腐处理。2、吊架螺纹部份应涂油保护。管道安装工程序号质 量 通 病规 范 要 求预 防 措 施86、备 注1 气割断管 当管径小于、等于100mm时，应采用砂轮切割机或锯（切）割，当管径大于100mm时可采用气割，但不锈钢管等禁止采用气割。 1、特殊材质的钢管及和管径小于100mm的普通碳素钢管严禁采用气割断管，必须采用砂轮切管机切管口、锯刀等进行切割。 2、管径大于100mm的普通碳素钢管材料，可采用气割，但端面必须用砂轮、锉刀等打磨平整。2室内消火栓的栓口安装方向错误，栓口的标高不符合要求 安装室内消火栓，栓口应朝外，栓口中心离地面高度1.1m。 1、消防箱开孔位置要准确。 2、栓口应朝外（双开门应符合标准或设计要求）。3 给水管道丝焊混接安装 镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏镀锌层表面及87、管螺纹露出部份，应做防腐处理。 镀锌钢管严禁焊接，露出的螺纹应做防腐处理。连接法兰的螺栓过短或过长螺杆突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2。 根据法兰的厚度，选择长度合适的螺栓。序号质 量 通 病规 范 要 求预 防 措 施备 注4 管道安装不铅垂 钢管每米允许偏差2mm1、安装前首先检查管材并进行调直。2、安装过程中吊线检查，发现超差及时纠正。3、按工序施工、放线、定位、栽支架、敷设管道，不得先敷设管道后栽支架。5 排水管灌（闭） 水试验不符合要求暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验；灌水高度应不低于底层地面高度。 1、逐根管道将出水封闭，作灌水试验。 2、暗装或埋地的排水管满水15分88、钟后再灌满, 待5分钟内液面不下降为合格。电气安装工程序号质 量 通 病规 范 要 求预 防 措 施备 注1 箱、盒配管开孔与连接方法不正确。暗设箱、盒埋设过深或过浅，不合标准、标高参差不齐、歪斜不正。钢管进入箱盒与箱盒连接应用锁紧螺母固定、其露出的的丝扣为2-4扣，在管盒与管或管与管之间连接接地线。 采用开孔器开孔，严禁利用电弧焊或氧割开孔，暗设箱盒，埋设深度标高，必须整齐划一严格按垂直、水平要求施工。2 明、暗配管用管材和断管管口未作检查和与清理管口。配管工程中，钢管不应有折扇和裂缝，管内无飞皮与毛刺，切断管口处应平齐，管口应刮光。 在安装配管时，应先检查管内有无毛刺。断管后，应将管口内及89、时锉平刮光，严禁利用电弧焊或氧割断管。3 明、暗管工程中穿线管直接采用对口焊接配管工程中的钢管连接：配管时，采用直接丝口连接，并在直接接头两端处连接跨接连线。 按规范要求进行明、暗配管,连接时严禁利用直接与管点焊，代替跨接地线。不同材质的穿线管连接必须加装接线箱。序号质 量 通 病规 范 要 求预 防 措 施备 注4 明、暗配管工程的管其弯曲倍数不够，弯曲处出现弯扁现象。暗配管埋深不够，月弯外露。明配管水平、垂直超差，支持物距离过大。电气配管的弯曲处，不应有折皱孔穴和裂缝现象，弯扁程序不应大于管外径10%，弯曲半径：明暗配管一般不小于管外径的6倍，如为一个弯时可不小于管外径的4倍。 利用手动弯90、管器煨弯时，应按规范要求的弯曲半径弯一点移动一点逐步弯曲成型，埋入地坪内的穿线管应使弯曲部份埋入地坪内，明管水平垂直度、支持物距离按规范标准保证。5 明设靠墙柱的管道半明半暗。凡从地坪楼板中暗设引出靠墙柱的明设管道，按北京电气安装工程图册2、38页，钢管明配做法（管线在管卡槽上安装）。 凡从地坪楼板引出靠墙柱的明配管线严禁紧贴靠墙柱，必须留有适当空隙。6 在无检修吊顶天棚内配管，管不固定、管不到位、灯头盒过高，灯头盒不到灯位。暗设配管，引入到用电设备基础进线过远，或敷设的位置与电机的实际位置反向。钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，敷设的导线应便于检查、更换。管内穿线宜在建筑路物的抹灰及地91、面工程结束后进行，在穿入导线之前。 在无检修的吊顶天棚内配管，均应作固定，且严禁用铅丝绑扎，配管与灯头盒都要到灯位。设备配管，要与土建共同找准各方位的相关基准点、线、面，根据设计，设备基础和设备的进线位置核对后，方能布管，严禁按示意图进行。序号质 量 通 病规 范 要 求预 防 措 施备 注7 配线工程中的导线接头，处理不符合要求，接头的绝缘处理其绝缘强度不够。铜导线的中间连接，分支连接或终端连接，应使用熔焊、锡焊线夹， 接头或压接连法，导线中的各种接头，其绝缘强度不得低于原有导线的绝缘强度，包缠应均匀严密。绝缘导线在10平方毫米以下，各规格的单芯和多芯导线的桩头连接：铜芯可采用绕接连接，连接92、后必须搪锡焊。各接头处连接后，必须包缠胶带两层，然后再包缠黑胶布带，要包缠均匀严密。不同金属的导线不许连接在一起,若要连接必须采用过渡连接。8 盘、柜、箱的一二次配线零乱，用电回路与端头无编号。多根零线扎把绕接。盘、柜、箱安装接线完后，内处不整洁，成品保护不良。导线应接线正确，排列整齐、清晰、美观、绝缘良好，无损伤。盘、柜、箱内的导线不应有接头，连接牢固可靠，导线端部均应标明其回路编号正确，裸露相线对地应不小于20毫米。在盘、柜、箱的一次配线，按二次配线要求作法，避免交错。包扎排列整齐，清晰美观，连接牢固，留有适当余量，绝缘良好。多根零线严禁在一起绕接，凡在二根以上，均应采用零线连接，在购置的93、盘、柜、箱无零线端子时则应补装。凡在盘、柜、箱中安装接线，均在通电前进行整体内清扫整洁。盘、柜、箱安装的垂直度应达到规范要求。9 盘、柜、箱内的配线引出板面部份，未穿绝缘套管保护，各用电支回路，未标注用用电名称和回路。导线引出板面均应套设绝缘套管，盘、柜、箱门板上应标明用电回路名称。加工制作及现场安装的盘、箱、柜其引出导线均应穿设套管保护。购置的成品经检查若未装时，并应补装在盘、箱、柜门板上装贴用电回路名称标志牌。序号质 量 通 病规 范 要 求预 防 措 施备 注10 明、暗开关、插座高低不一致，切断方向不一致，成排安装的开关控制交错。开关板、插座板安装偏斜、松动。在同一场所内的开关切换位置94、应一致，且操作灵活，接触可靠。同一场所安装的开关、插座、高度应一致，高低差不大于5mm。在同一场所内的开关、插座，按设计高度，求得一致，采用找水平弹线定位安装，统一以开关板、插座板的底边为准。切换位置，统一向上为通，向下为断开。成排安装的开关所控制的灯具，应是按开关所对应的灯具，严禁交错。随安装的进行作好工序检查，杜绝偏斜、松动，高低不一致，切断方向不一致现象。11 盘、柜、箱的接地线漏接或接法不正确。盘、柜、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的盘、柜、箱门应以软导线与接地的金属构架可靠连接。接地线应连接牢固，安全可靠，排列整齐，没有零线端子应增设端子（包括购置成品）。12 1、电气装置中的95、金属部份未作接地保护； 2、明、暗管接地（接零），任意拾取土建钢筋乱搭乱焊，形状各异，零乱不堪。所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部份均应有保护接地。如：变压器、电机的金属底座和外壳，电气设备的传动装置。屋内外配电装置金属构架、遮栏，金属网门。1、 按规范均应做接地线连接；2 、明、暗管线接地或接零，采用专用跨接卡连接；3、接地母线搭接长度，按规范及工艺标准进行，接地母线埋深度一般不应小于0.7米，其它按设计要求。严禁接地网单面焊接。序号质 量 通 病规 范 要 求预 防 措 施备 注配电、控制、保护用的盘（台、箱）的框架。交直流电缆接线盒，穿线钢管、电缆支架，装在配电线96、路的电力设备，作沥清地面的居民区内的避雷线、带等。按工艺标准进行自然接地通路测试。 4、自然接地未测试前不能施工连接。13 不重视工艺外观，不重视成品保护，不重视现场整洁材料任意乱丢。 班组制订外观质量具体措施，严格保护成品整洁，加强监督，搞好现场材料管理，并以奖惩办法约束。设备安装序号质 量 通 病规 范 要 求预 防 措 施备 注1 放线、定位坐标、标高不符合设计要求单台设备、平面位置允许偏差10mm标高允许偏差+20、10mm,联动设备平面位置允许偏差2mm，标高允许偏差1mm。 1找准建筑基准线。2按设计要求进行基础放线、检查。3调整设备使定位基准面、线、点对安装基准线的平面位置和标高97、符合设计及规范要求。2 设备检查、清洗不彻底 设备上原已装好的零部件应全面检查其清洁程度如不合要求，应进行清洗，各种管路应清洗洁净，保证畅通。 1解体设备按装配顺序清洗洁净，并涂润滑油； 2整体安装的设备，对滑动面、传动部份、油路等进行检查，如不符合要求，应作清洗并换油。第五章 施工部署第一节 施工总平面布置施工平面布置见附图二。第二节 施工用水用电计划安装施工用水主要用于管道试压冲洗，在建设单位总体安排下，在与土建单位协商一致的基础上根据现场临时水管布置情况，本着经济、合理的原则取用。水表必须经计量局校验合格后才能使用。现场安装用电量预计2050KW。现场设三个计表配电箱。经与三个标段的土建98、协商后，分别从三个标段引来三回路电源。电源采用三相五线制配线。三回路进电源采用（VV-4*25+1*16）电缆架空敷设或沿隧道侧敷设。在隧道侧沿线每隔100米设置终端配电箱，共计6台。为保证安全用电，各分配电箱设置漏电保护开关。电气线路敷设应符合“JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程”的要求。第三节 施工临时设施计划施工临时设施计划表：序号临设内容数量单位备注1办公室36平方米现场修建2班组休息室36平方米电工班2间管道班1间3库房24平方米现场修建4淋浴室1间就近租用5配电箱9台定做6配电线路1200米各种规格第四节 临时交通组织措施严格遵守交管局制定的各种交通规则。现场钢材等大件大99、宗材料均组织在夜间进场，以减少主干道的交通压力。现场材料的二次搬运应尽量采用叉车等机械运输，提高运输速度并尽量避开交通高峰时转运，以减少广场区域的交通压力第六章 工期及进度计划第一节 施工工期目标业主要求的合同安装工期为90天。我公司计划工期为85天。施工工期计划见附录1。第二节 施工工期组织原则根据工程施工条件，在工程甲方制定的工程目标指导下，对安装工作进行全面的计划与布署，合理地配置各种生产资源。本着以土建提供的施工条件为基础，积极创造安装条件的原则组织施工工期。第三节 工期保证措施为保证完成安装工作，我们将在加强施工计划与组织、提高机械作业水平、保证物资供应、增大劳动力投入、推广采用“四100、新”技术、落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。加强施工计划、组织与施工配合在施工组织上，有计划的组织平行作业和流水作业，视施工条件分流程、分组织、大平行作业线同层组织小平行作业线，并积极配合土建施工组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，还要从确保工程总体计划及与有关施工单位互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。提高机械化作业水平，努力提高工效。材料设备运转及设备安装，尽量采用吊车。因设计修改或其他原因发生的变更，需要在墙体开孔的，采用钻孔机。增大移动式操作架投入，方便登高作业操作，尽量提高机械作业面，提高工效。保证物101、资供应，组织好预制加工作业。在土建施工主体阶段，安装工作不能插入，此间我们将集中力量组织好预制加工工作，主要包括：支吊架制作等，为安装工作全面铺开创造条件。在物资供应上，首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应，有计划地组织好安装设备、材料进场。增大劳动力投入劳动力投入的多少是保证工期的重要条件，为保证工期，按工程进度要求，配备足额的劳动力。推广应用四新技术在四新技术推广上，消防管道采用卡箍连接，提高功效。落实目标责任制将保证工期的目标进行分解，分别落实到施工技术、物资供应、计划管理的有关人员及作业班组，实行工期奖，鼓励和调动现场职工的积极性，同时积极搞好宣传及职工发动工作，为保证工期提供思102、想政治工作保证。第四节 雨季及夜间施工保证措施所有露天配电设施必须有防水措施，隧道内施工机具应垫高，以防被水淹。隧道内作业，随时观察护壁情况，注意塌方。路灯基坑开挖后，应及时浇灌，减少塌方。夜间施工，作业面照度必须符合规范要求，保证作业人员操作安全。合理安排劳动力，夜间加班时间无特殊情况不超过二十二点，保证员工回家安全。第五节 抢工措施建立项目与公司通讯录，保证项目部能24小时与公司取得联系，及时解决工程出现的问题。加大资金投入，保证该项目正常资金的使用。劳动调配站根据劳动力需用计划，准备足额的劳动力，根据工程进度，足额投入。各工长应按工程进度编制准确的物资需用计划，材料员按计划及时采购，保证103、现场身长物资的供给。加班和抢工期间，所有管理人员必须坚守岗位，随时解决施工中出现的突发问题。第七章 劳动力安排与计划第一节 劳动力投入计划根据现场施工条件及施工进度计划安排，劳动力投入计划如下表：施工阶段劳动力投入计划（单位：人）合计用工初级电工中级电工高级电工初级管工中级管工高级管工设备工施工准备阶段310116预留配合阶段121131119安装施工阶段201312021663调试交工阶段10641051137售后服务阶段411211111第二节 劳动力调配原则为了保工程质量和工程进度，拟以第九项目经理部为主体，抽调素质好、技术过硬的班组参加工程建设。由公司工程部、政工部配合该工程安装项目经104、理部对进场人员作好动员，向职工宣传该工程的重要性，作好质量安全教育，树立职工的责任感，落实奖惩制度，开展各种形式的竞赛活动，以充分调动每个职工的积极性。第八章 施工机械的配置第一节 机械设备的配置或选择根据该工程施工作业面大和工期短的特点，为保证工程质量和工期，项目部将按工程进度分批投入以下主要施工机具：序号名称规格单位数量备注1交流电焊机BX3-300台32砂轮切割机C-356台23套丝机ZIT-100台44套丝机Z1T-80台15滚槽机DN65DN150台16锯床台17电台钻Z512台18电台钻JIC-19台29冲击电钻回ZLJL-20台210手枪式电钻2-8台211角向磨光机回STMJ-105、125台212双轮手推车部213螺旋千斤顶10t只414拉链葫芦3-5t只415移动架轮（带轮）250mm套116单门开门滑轮1t只417双门闭门滑轮2t只218钢丝绳10米50019钢丝绳6米50020低压行灯变压器只521水准仪S3只122钳工水平仪200*0.04只223三用表MF14500型只124兆欧表500V只125钳型电流表T302只126转速表IZ-45只127对讲机1-5Km对428风速仪台129红外线温度仪台130照度计台131接地电阻测试仪台132管钳12#36#只1033台虎钳125-150m只234钳桌自制张135开孔钻15-50套236手动试压泵6Mpa台437电锤106、6-24台838力矩扳手只139电动螺丝扳手只540卷盘式插线板只10第二节 机械设备和器具管理为了使现场的所有机具设备都处于良好的运行状态，保证所有的机具设备都得到良好的维护保养，为工程进度和工程质量提供保障，项目部指定邹云秀同志为机具管理员。负责现场机具设备的正常运行、维护保养和日常管理。项目部同时制定了相应的机具设备管理办法和每一台机具设备的操作规程，明确现场的每一台设备和机具的具体操作人和责任人，并在机具设备旁挂牌标示，从而使得所有的机具设备都处在项目部的受控之中。第九章 安全文明施工与施工配合第一节 安全文明施工的组织领导建立以公司总经理挂帅，公司各职能部门全面监督，项目经理部负责实107、施的全员安全管理体系。项目经理部建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的现场安全管理小组。实行安全工作分工负责制，认真落实安全责任制。项目安全施工保证体系图见下图。第二节 安全工作的重点及保证措施落实安全责任制施工现场应逐级建立安全生产岗位制，明确九大员的安全职责，并将安全职责以标牌的形式上墙。现场安全管理工作要形成“一级抓一级，一环扣一环，下级对上级，下一环对上一环负责”的管理体系。哪一环级出问题就追究哪一环级责任人的责任，促使项目安全责任制有效扎实地落实到各工种、各工序中，形成全员齐抓共管安全生产的氛围。编制安全技术措施制度施工中应编制安全用电技术措施。高处作业安全技术措施现场消防安全技108、术措施定期与不定期检查同跟踪相结合的检查制度公司定期或不定期组织安全生产大检查，一般情况一月检查一次。着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产活动这中存在的问题。坚持安全技术交底制度实行三级安全技术交底，公司首先向项目经理部进行安全总体交底，再由项目工程师、专职安全员向各专业工长作安全技术交底。分项工程施工前，由专业工长对作业班组或作业人员进行书面技术交底，接受交底人员需履行签字手续。坚持安全教育制度新入场的工人实行严格的“三级”教育，经考试合格，才能上岗。定期组织项目管理人员和班组进行安全学习，提高职工的自我保护意识，消除违章作业，杜绝重109、大安全事故的发生。项目部每周一早上七点半开安全例会。坚持上岗证制度所有参与该工程上岗的人员必须持证上岗，该工程焊工、临时维护电工必须持特殊作业证，焊工还应有与作业内容相符的合格证。无证人员严禁上岗。坚持准用制度施工现场的所有机械设备、电气设备、电气线路均应是合格的产品。不合格的产品，拒绝使用。坚持“安全三宝”的使用制度施工现场必须坚持使用安全三宝，安全帽、安全绳必须是劳动局监督检验合格的产品。第三节 文明生产管理措施组建由项目工程师为组长，项目安全员为副组长的现场文明工作导小组，全面负责整个现场的文明施工工作，并与其它施工单位一道，组建工程现场文明综合治理领导小组，与各施工单位共同做好现场文明110、施工工作，争创“文明施工现场”。项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文明生产工作进行检查，按市建管局制订XX市建筑工程施工现场综合评价试行办法进行自查评分，对查出的安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。施工现场必须按照施工平面布置图规划，机具设备、材料应按指定地点中整齐堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场整齐、清洁、道路畅通。抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，办公室、库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，每周一扫除、一检查，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。所有职工进入施工现场，必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品111、，工作中要团结协作，互相帮助。第四节 施工现场消防及治安保卫工作抓好施工现场防火防洪工作，确定施工现场各区域消防和防洪责任人，施工现场、库房、办公生产用房、加工用房配备足够的消防器材，建立防火制度。特别在重点部位、易燃环节及焊接作业，要制定确保防火安全的措施。搞好现场保卫工作，设专职保卫人员，进入现场职工实行佩证施工，并作好职工教育，确保施工现场安全。对生活区、库房区设保安员昼夜值班，确保设备安全。第五节 施工协调配合措施安装与建设单位的配合建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，我司将配合建设单位，对设备进行检查验收，并对存放现场的甲供设备、材料妥善保管。施工中的技术变更，由施112、工工长提出技术核定单，及时与甲方代表商定，在甲方代表签字认可后实施。图纸资料及设计变更，由建设单位按份数及时提供，安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调。积极参加甲方工程协调会，在总进度计划指导下搞好安装施工计划安排，及时填报工程进度。设备开箱、隐蔽验收、试车、试压应约请建设单位人员参加验收。积极配合甲方及监理人员工作，接受甲方及监理人员对工程施工及工程质量的监督，认真听取甲方及监理人员意见，及时改进施工管理及质量问题。鉴于该工程施工任务紧，工种之间存在大量交叉作业，必须要求对整个大楼的各种工作内容与衔接，要有足够的了解。所以，必须做到经常与建设单位保持紧密联系。若在施工中发现有工种交叉矛盾的地113、方以及疑难问题时，在自身不能解决的情况下，应及时、主动与甲方联系，协同解决。建设单位按进度及时解决工程进度款及设备订货款。安装工程与土建工程的配合协调安装施工单位指定12名专业施工人员负责与土建施工单位进行协调。协调的重要工作内容包括：施工进度计划的安排；重要工程与土建工程的衔接配合；安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时要及时处理；安装工序与土建工序发生矛盾时要及时处理。协调配合办法包括：安装协调人员与土建责任工长每天介绍安装工程的施工进度情况，并了解土建当天及后一天的施工安排，要反馈回安装工程项目经理部，以便对工程中的变化及时作出相应举措；每周组织一次安装工程与土建工程114、的协调配合。预留配合，对照设计图纸，检查预留孔洞有无遗漏、错误，若有不合理处，与土建设计院及建设单位相关工长协商，作出相应处理或修改。设备基础由土建尽早浇筑，以便设备安装尽早投入，设备安装时其基础强度不少于20%，基础尺寸及留孔由土建检查，安装复查，复查合格后由土建向安装移交，并办理交接记录，机房除预留的设备进出孔外，围护墙砌宽。施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协商解决，以达互创条件为目的。成品保护的配合：安装施工不得随意在隧道墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中注意对墙体，吊顶的保护，115、避免污染，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。安装与内装施工的配合吊顶内设备管线敷设，根据二装进度及时完成，并及时办理隐蔽手续。安装单位在与内装交叉作业时，相互间应共同保护好双方的成品。与其它工种的配合管道、电气、弱电安装与通风工程施工的配合：各工种本着小管道让大管道的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。油漆施工配合：施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。设备安装与管道、电气的配合。设备到货后116、尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。设备试运转的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合。第六节 施工成品保护措施作好作业人员成品保护教育，教育现场职工要爱护自己的安装成品，同时也要保护土建及二装的施工成品，减少土建安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。设备进场不过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料膜或采取遮盖措施进行保护。各类设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就117、位的设备，必须采取遮盖保护措施。视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、配件列出清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试运转前将卸下的易损件安装复位，若与接管接线有关的，在接管接线时安装复位。设备搬运吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备措施交底，对野蛮作业的人员，要严肃处理。电动执行机构安装结束至使用前，均应涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布予以保护。为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作。第七节 施工环境保护措施我公司2003年12月已经通过ISO1400118、1和ISO18001环境质量体系、职业健康安全体系国际认证，环境体系已在我公司正常运转。在本工程中，项目部将严格按照环境体系程序文件要求，作好施工中环境保护工作，为XX经济的可持续发展出一把力。为此制定以下措施：制定环境方针：文明施工、遵守法规，节能降耗、预防污染，达到持续改进环境的目的。认真学习和执行环境程序文件，保证环境体系正常运行。施工中严格遵守XX市城市扬尘污染防治管理暂行规定、XX市固体废物污染防治管理办法、XX市环境噪声（震动）管理条例、XX市建筑垃圾管理暂行办法等国家有关法律法规。临时实施应美观，实置合理，符合保护环境的要求。污水（试压用水）应过滤沉淀后排放，生活用水达到国家规定119、的排放标准。因施工场地处于市中心，所以必须控制噪声排放。噪声排放范围：白天噪声排放不超过75分贝，夜间噪声排放不超过55分贝。机械钻孔等大噪声作业项目应尽量安排在白天施工。可回收固体废弃物分类回收，回收率80以上。有毒有害废弃物如油漆桶、砂轮片等由厂家回收。节约用水用电，杜绝长明灯，长流水，达到节能降效管理制度化。第八节 急性传染性疾病防止措施为了保护职工的身心健康，加强团队的凝聚力，提高项目经济效益，特制定该工程的急性传染性疾病防止措施。建立组织领导机构成立以项目经理为组长，项目工程师为副组长，项目工长、施工班长和作业人员为组员的急性传染性疾病防止小组，负责领导和防止工作。创建合理舒适的办公120、生活环境根据公司防非典及其它急性传染病防止的要求，结合建委创建现场文明施工工地的要求修建临时办公室、休息室和淋浴室。加强事前监督检查职工进场后，立即组织健康体检，防止急性传染病进入施工现场，施工中安需要不定期进行体检。加强职工思想教育加强职工思想教育，增强职工对急性传染性疾病危害的认识，达到自觉防止的目的。加强劳保用品管理严格按公司和有关规定发放劳保用品，加强劳动防护，增强职工抵御疾病的能力。提高机械化作业水平，降低劳动强度。提倡全民健身运动，增强职工身体素质。第十章 工程管理第一节 施工技术管理施工技术工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由项目工程师主持，由项目部个大员配合实施。121、技术管理流程图如下：技术措施严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。施工工长按公司技术管理规定进行施工图纸、施工方案、施工现场及消除质量通病交底。施工工长组织工程施工，必须认真编制施工技术交底，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。施工组织设计编制，实施施工技术问题处理，签证先进施工技术推广施工技术领导技术、质量法规执行施工技术组图纸会审，照图施工执行规范、施工组织设计编制施工方案，进行技术122、交底办理各种技术签证，收集整理技术术资料质安监督组执行和监督执行国家标准和施工组织设计施工操作达标的质量监督参与工程质量事故处理工程质量评定验收后勤供应组组织供应合乎技术标准的材料收集材料质量合格证，组织复检准确完成材料标准控制公司总工项目主任工程师司施工中的变更必须经甲方、设计人员和监理人员签字认可。隐蔽工程稳蔽前，必须完成各项安装工作，在有关试验合格后，由责任工长组织，并通知甲方及质监人员共同检查验收，及时作好隐蔽记录，完备签字手续引进设备及重要的国内通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案）。其编制范围、内容，由项目工程师与施工工长会同甲方、监理共同商定。由项目工程师组织好施工123、图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及各专业工程施工质量验收规范及时作好工程交工资料；施工工长在施工中及时收集记载设计施工变更，确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。施工工长应认真填写施工日志，工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结，并形成文字材料。“四新”技术的推广应用推广应用排水管试漏胶囊对暗设排水管进行灌水试验，确保排水管道的严密性。消防给水管采用卡箍连接。第二节 项目成本管理措施成本计划根据施工合同所规定的工作范围和工作内容，完善施工预算，确定该工程的项目计划目标成本。124、按工程部位进行成本分解，为分部分项工程成本核算提供依据。按成本项目进行成本分解，确定项目的人工费、材料费、机构台班费、其他直接费和间成本的构成，为施工生产要素的成本核算提供依据。成本分解的控制目标和要求，应具体落实到人。成本控制搞好施工组织，加强技术质量管理、定额用工管理、机械设备管理、材料管理、施工管理费的预算和控制，积极采用降低成本的管理新技术等，保证计划目标成本的实现。降低成本具体措施如下：计划进料，限额领料，履行节约。在两算对比的基础上由责任工长提出物资材料用料计划，按用料计划编制详细采购计划。班组严格采取限额领料。教育职工养成节约用料，合理用料的习惯，制定奖罚制度，做到节约奖励，浪费125、处罚。加强退料管理，避免丢失。合理安排劳动力。根据阶段进度计划及总体进度计划，结合机具配置，合理有效地安排劳动力，避免劳动力浪费和劳动力紧张。加强工序质量管理和工序交接制度，严格按规范图纸一次性完成，避免返工，造成浪费。认真组织施工图纸学习和技术交底，搞好预留工作，减少打洞和修补损失。作好成品保护工作，减少丢失损坏和返修损失。加强现场保卫工作，杜绝材料遗失。搞好机具设备管理，随时掌握现场分布和使用情况，做到合理调度，减少现场停置时间，降低机具租赁费用。合理布置现场临时设施及施工用电，施工用水管线，避免重复搭设，避免水、电浪费。成本核算完善各种施工台帐，定期进行成本核算分析，改善成本控制措施。第126、三节 工程档案管理措施工程档案资料的收集和整理，按GB/T 50328-2001 建设工程文件归档整理规范和GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准规定执行。本工程指定伏晓玲同志专门负责工程档案资料的收集和整理。各管理人员负责与工程进度同步提供工程资料。工程资料按建龙软件提供的资料填写，并形成电子版。第四节 工程竣工后的保修措施我们将严格按国家规范、标准和公司内部严密的施工方案进行施工，建立质量保证体系，严格把关验收，分项工程优良率100%，各安装分部工程一次性优良。并与贵方签订工程质量保修证书。我司承诺，该工程保修期为两年。保修期内，若工程出现安装质量问题，公司将严格执行国际I127、SO9000标准“服务程序”，提供无偿保修服务。对超出保修期或保修范围的服务要求，公司将组织专业维修人员，在8小时内赶到现场进行处理。实行工程质量责任终身制。第五节 售后服务实施细则工程交工初期项目部负责对建设单位的技术人员进行操作和维护培训，熟练掌握操作过程、维护保养和日常维护保养等。项目部将组建一个由二名专业工长、六名通风工、四名管道工以及焊工、保温工等十五人组成的保修班组，负责该工程的保修工作。项目部设保修热线电话一部，两人24小时轮流值班，负责接待甲方的报修任务。值班人员应作好报修记录。记录内容包括：报修部门、报修时间、通知保修班组处理时间、处理过程、结果以及是否将处理结果以书面形式或128、口头形式通知甲方。过程交工后，为保证商城的正常营业，保修人员随叫随到。同时保修工作应以不影响商城的正常营业为前提。系统正常运行期当报修次数连续十天内每天不超过一次时，保修人员将减少为六人，报修热线电话12小时值班。当报修次数连续一个月累计不超过5次时，保修人员将减少为3人，报修热线电话8小时值班。当报修次数连续一个月累计不超过1次时，现场将不在留保修人员。所有保修工作由甲方与乙方指定的人员电话联系。项目部保证：一般情况四小时内到现场处理故障。紧急情况二小时内赶到现场处理故障。系统稳定期我方将按期组织有关人员对工程进行回访，了解安装工程的运行情况，征求建设单位对工程质量，服务工作的意见和要求，并129、作好回访记录。第十一章 质量、环境、职业健康安全标准运行保证措施第一节 保证体系公司根据国家建设部、卫生部、国家环保局等相关规程、规范、标准包含的条文，建立了QEO（质量、环境、职业健康安全管理体系）保证体系，颁布了管理手册、程序文件，是公司保证QEO管理的有效手段。第二节 项目QEO管理目标13.2.1良好的施工生产和生活环境，确保员工的身体健康；13.2.2对施工生产范围的生活、作业、自然环境实施保护,减少对环境的污染和破坏,达到保护和改善环境的目的； 13.2.3实现零事故。第三节 项目QEO管理责任13.3.1组织实施项目部的健康、安全、环境管理的方针、目标；13.3.2召开QEO管理130、周会，检查总结管理执行情况；13.3.3制定并组织实施应急方案；13.3.4对所有的管理活动应进行记录。13.3.5施工作业管理措施:13.3.5.1由公司QEO主管部门对进入现场的员工进行全员性的QEO教育，经QEO管理基本知识培训合格后方可上岗。13.3.5.2施工现场应按施工组织设计或施工方案的要求，合格布置施工现场，做到现场“三通一平”；对现场进行合理布局，以确保有足够的工作场所、道路交通、停车点、照明、接待场所等，根据QEO的需要，确定办公场所、作业班组、材料堆场、维修场所等位置。13.3.5.3配备必需的符合QEO要求的施工设备、设施、用品、用具等。13.3.5.4在风险评价的基础131、上，制定风险削减和控制措施，编制施工技术方案并组织进行安全技术交底。13.3.6施工作业前QEO管理措施：13.3.6.1熟悉施工方案、工作内容，进行现场勘察，确认安全技术措施；13.3.6.2明确作业过程中的QEO注意事项；13.3.6.3检查施工工具设备的性能，确认其完好性；13.3.6.4办理特殊作业工作许可票证；13.3.6.5配备必要的劳动防护用品、用具，并进行检查确认。13.3.7施工作业中的QEO管理措施：13.3.7.1施工作业管理：a.工程施工必须按照施工技术方案和相应施工工艺技术要求组织施工作业；b.施工作业过程的质量控制，应严格执行企业质量管理体系的相应管理程序规定要求。132、13.3.7.2消防安全管理：a.施工用电管理应遵守相关的管理要求；b.施工用火管理应遵守相关的管理要求；c.施工作业用化学危险品管理应遵守国家有关规定的管理要求；d.施工作业现场的消防器具管理庆遵守有关消防安全管理的规定要求。13.3.7.3隐患治理施工作业过程中的隐患治理、应遵守公司管理要求。13.3.7.4劳动防护用品管理施工作业过程的劳动防护用品管理，应遵守企业有关劳动防护用品管理规定的要求。13.3.7.5职业卫生和职业健康安全管理：进行高温作业、粉尘环境（如喷沙）、噪声环境（噪声超过85贝）、有毒物质环境（如汞）和腐蚀性介质环境（如酸洗）及放射性环境（如射线无损检测）作业时，应遵守133、有关职业病防治管理规定的要求。13.3.7.6设备（设施）管理：施工作业设施（设备）管理，应遵守Q/NH07-335-2001设施（设备）管理程序的规定。13.3.7.7其它作业管理：其它施工作业的管理，应按国家、行业、业主和公司有关规定执行。13.3.8施工作业后的QEO管理措施：13.3.8.1施工作业完毕，应对作业现场进行清理，保持作业环境整洁，做到文明施工；13.3.8.2对施工作业过程中的QEO实施情况进行总结；13.3.8.3分析可能存在事故隐患的作业。13.3.8.4施工作业的QEO检查管理措施：13.3.8.4.1施工作业过程中，施工负责人及施工作业人员应经常对作业环境进行检查134、，及时消除事故隐患，主管部门负责进行监督检查，及时制止违章行为。13.3.8.4.2施工作业过程中，施工作业人员对违章指挥或违反管理规定，且可能造成人身伤害、设备损伤的以下施工作业，有权拒绝施工，并应及时向施工负责人或主管部门反映。a.安全措施未落实，尚不具备施工条件的作业；b.劳动防护用品不符合施工作业要求；c.机具设备存在影响使用安全的故障；d.按规定应办理的作业许可手续未办齐全或监护不到位；e.作业人员本人不能或不适宜进行的作业；f.其它可能存在事故隐患的作业。13.3.9员工健康管理措施13.3.9.1健康管理：13.3.9.1.1健康设施管理：a.施工生产现场应按有关要求建立和完善保135、证员工身体健康的设施、条件和管理措施，以满足员工的身体健康需要。b.按要求设立员工休息室和更衣室，满足员工的学习、活动和更衣需要。c.按规定配置劳动防护用品，防止人身伤害。d.按规定和施工实际情况，采取采暖和防暑降温措施，施工现场应保证饮用水的日常供应。e.遵守劳动法，合理安排作业与休息时间。f.应合理设置一定数量的厕所，并保持厕所清洁卫生。g.大中型项目工程施工现场应设卫生室，配备医护人员和必要的医疗器械、药品，小型项目工程施工现场应确定员工就医渠道及车辆。h.组建职工食堂，食堂管理应符合国家食品卫生法的要求，做到餐具经常消毒，食物搭配合理，热熟适度，干净卫生。i.生活饮用水应达到国家规定的136、饮用标准，并帮到合理使用、节约用水。j.设置生活基地浴池，浴池应以淋浴为主并分设男女更衣室和浴室，控制患各种传染性皮肤病的人员就浴。k.建造文化娱乐活动场所，经常举办各种文体娱乐活动，丰富员工的业余文件生活。13.3.9.1.2体检和治疗：a.员工的身体健康检查，由公司职工医院负责按照国家有关规定和员工健康档案材料，编制年度体检计划，实施身体健康检查，并将体检情况记入员工健康档案。员工身体健康检查应符合以下规定：.从事放射性作业、焊接作业、高温作业及接触有毒有害物质作业的员工，按国家有关规定定期进行体检；.对身体状况有特殊要求的作业，在作业前应进行体检。b.凡经体检查出与所从事工种有关的禁忌症137、，不能适应现有岗位工作的员工，应由员工所在二级单位（项目部）人事部门负责调换工作岗位。c.需要由当地职业病防治机构进行健康体检的员工，由公司职工医院负责按规定要求进行组织。d.经诊断患有职业病的员工，由公司职工医院负责将患病人员名单及职业病诊断证明书等上报公司上报公司，并抄报公司人力资源部和安全环保部，由公司统一负责安排职业病患者（包括职业病观察对象）治疗、复查或疗养。e.职业病患者的劳动能力鉴定，由公司劳资部负责申报地方主管部门予以鉴定。13.3.9.1.3劳动防护用品管理：a.劳动防护用品的范围企业施工生产范围内的劳动防护用品主要包括工作服、安装帽、安全带、特殊防护服、防护鞋、防护手套、护138、目镜、耳塞和呼吸罩等。b.劳动防护用品的采购、保管与发放要求：.劳动防护用品由供应部门根据公司规定标准或项目施工的实际需要进行采购、保管、发放和定期检查，采购的劳动防护用品必须符合国家和地方政府的有关标准、规定。.公司工程主管部门负责会同工会等有关部门，对劳保护品的产品质量和安全性能进行抽查。c.劳动防护用品的使用要求：.进入施工生产区域的所有员工，必须按规定穿戴劳动防护用品、用具。.从事具有伤害眼睛工作的员工，均应戴护目镜、面罩等防护用品。.从事接触含刺激或损害皮肤的化学试剂工作的员工，均应按规定配戴橡胶手套、防护围裙及其它适用的防护用具。.在噪声超过85分贝环境下工作时，应戴耳塞或采取其它139、有效的防护措施。13.3.9.1.4现场急救处理：a.现场急救包括触电救护、烧伤救护、溺水救护、窒息救护、机械伤害救护及中毒救护等内容。b.现场急救处理由项目施工负责人或事故单位负责人负责组织，项目部医护人员实施救护或送医院，情况严重时应立即就近送医院进行抢救。13.3.10环境保护措施13.3.10.1环境保护的范围：施工生产范围内的作业环境保护；施工生活暂设区的环境保护；施工生产范围内的自然环境保护； 13.3.10.1.1作业环境保护：a.作业现场的休息室、工具房、库房和设备、器材应按施工总平面图布置要求，摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目。b.施工作业现场道路应平整通畅，用电线路布置140、符合要求，水源设置合理，排水应通畅无阻。c.有毒有害物品、易燃易爆物品等应设专用仓库保管，在作业现场临时放置时，应设警示标识牌，必要时应设专人看护。d.各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。e.防腐保温用油漆、岩棉、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应妥善保管，对现场地面设施造成污染时应及时清理。f.在密闭空间作业时，应保持良好的通风。g.采取有效措施，对光污染、噪声污染实施有效控制和预防。h.作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。13.3.10.1.2外埠施工生活暂设区环境保护：a.生活暂设区的设置应远141、离有毒有害、噪声及射线检测作业场所。b.生活暂设区内的道路应平坦通畅，有足够的照明设施。c.生活垃圾应及时清理，并按规定运至远离生活区的指定地点倾倒。d.厕所设置应远离饮食卫生场所并保护良好的通风条件。e.生活暂设区内的污水应设置管道，排放至规定沟渠。f.施工生产范围内的自然环境保护：.各种建筑、施工垃圾和生活垃圾等，必须倾倒指定地点。.施工、生活污水应排放到指定的排水渠内，且应符合国家污水排放标准。.可能对周围外部环境造成破坏或损害的爆破、地下开挖和射线检测等有危害性作业，应采取相应的保护措施，必要时，应报厂方或地方政府有关部门实施统一协调管理。.施工生产过程中应注意对发现的各种文物的保护，并及时报告文物保护部门。13.3.10.1.3作业环境保护管理措施：（1） 施工作业环境保护，由项目部负责统一组织和管理。（2）施工作业环境保护，由二级单位（项目部）施工队队长依据生产管辖范围，负责组织实施和管理。（3）施工作业环境保护管理工作，由主管部门负责实施监督、检查。（4）施工生产范围内的自然保护，由二级单位（项目部）工程管理部门负责组织实施和管理。（5）施工生产范围内的自然环境保护，由主管部门负责实施监督、检查管理。