1、省道公路改建桥系梁承台墩柱肋板分项工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章：编制说明01.1、编制依据：01.2、编制目的：1第二章、施工组织设计12.2、项目部各科室职责分工： （见下图2-2）1第三章：工程概况33.1.XX村桥简介：43.2.XX村桥承台及地系梁简介：43.2.1.全桥共0号台承台2座,高度1.5米。（钢筋分布及间距见图2-2-1）43.2.2. 全桥共地系梁4个,高度1米，宽度0.8米。（下图单位cm)43.3.XX村桥墩立柱及肋板简介：63.3.1.桥墩立柱2、63.3.2.桥台肋板6第四章：施工准备94.1.施工人员安排94.2、材料供应计划104.3.进场设备104.3.1.主要施工机械设备、测量和试验仪器进场情况10第五章：施工进度计划115.2. XX村桥承台.系梁.墩柱.肋板施工进度示意图：12第六章：承台.系梁.墩柱及肋板施工工艺及方法126.1.XX村桥承台及地系梁施工方法126.1.1.基坑开挖126.1.2.测量放样136.1.3.钢筋工程施工一般要求136.1.7.墩柱.肋板混凝土浇筑：186.1.8.承台.系梁.墩柱及肋板模板的拆除196.1.9.混凝土养护196.2.施工工艺流程196.2.4.承台.系梁.墩柱.肋板施工工艺框3、图206.3.承台.系梁及墩柱.肋板质量检验标准21第七章、质量控制方法和措施227.1.施工控制方法：22（1）.钢筋安装的注意事项22(2).模板安装注意事项：23(3).砼浇筑注意事项：237.2.质量管理措施237.3、质量保证体系：247.3.3. 质量保证体系框图25第八章、工期保证措施268.1、为保证XX村桥工期如期完成将采取以下措施。26第九章、危险源识别及其预防措施279.1 危险源的识别279.2、 七个危险源的预防措施28 土方坍塌伤害28高处坠落伤害29物体打击伤害29模板胀裂坍塌29触电伤害29脚手架坍塌29机械伤害30第十章、安全保证措施3010.1、建立健全安全4、管理组织机构3010.2、安全生产目标3010.3.安全体系3110.4、安全防护措施3110.4.1.承台及系梁基坑开挖安全措施3110.4.3. 脚手架施工安全措施3210.4.4. 模板安装、拆除安全措施3310.5、 起重吊装安全措施3410.6、临时用电安全保证措施3410.7、 电焊、气焊安全措施3610.8、防台风措施3710.9、安全组织机构图：37第十一章、环境保护措施3811.1. 环境保护施工指导原则3811.1.1. 贯彻环境保护法规38 第一章：编制说明 1.1、编制依据：1.1.1. 公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011）1.1.2.公路工程质量检验5、评定标准 （JTG F80/1-2012）1.1.3.工程测量规程（JB50026-2007）1.1.4.公路桥涵施工地基基础设计规范 （JTG D63-2007）1.1.5.混凝土结构工程施工规范 （DGJ/TJ08-020-2005）1.1.6.公路工程施工安全技术规范 （JTG F90-2015）1.1.7.XX省道XXXX至XX镇段改建工程两阶段施工图设计1.1.8.XX省道XXXX至XX镇段改建工程施工招标文件1.2、编制目的：通过编制XX村桥下部构造施工方案，积极科学推进新工艺，确定承台.系梁.墩柱及肋板最佳施工方案，进一步提高桥梁施工质量，提高施工进度；打造品质工程。 第二章、施6、工组织设计2.1、项目经理部组织机构图： （见下图21） 2.2、项目部各科室职责分工： （见下图2-2）XX省道XX至镇段改建工程第三合同段项目经理部组织机构图项目经理项目总工综合办 合同科俞 质检科机料科安全科 试验室 财务科工程科附属施工作业二队附属施工作业一队涵洞施工作业二队隧道施工作业队涵洞施工作业一队桥梁施工作业队路基施工作业三队路基施工作业二队路基施工作业一队 名称人数职 责负责本合同段全面工作。全面负责本合同段工程现场施工技术工作，组织编制施工组织设计、施工方案。全面负责本合同段现场施工技术工作。协助项目总工进行总体开工报告.施工组织设计及专项方案的编写。负责本合同段的施工技术7、管理，负责编制施工组织设计，制定施工工艺及操作细则，进行技术交底，对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责全桥测量放样工作。负责本合同段安全管理工作，积极组织开展安全达标，创文明工地等安全活动，落实安全设施的设置，对施工全过程进行安全监督，参加审查项目安全计划，负责整理，保存安全资料。在项目总工的领导下，组织工程技术人员熟悉图纸，参加业主组织的技术交底会，组织对各施工队进行技术交底，协助总工做好质量事故的处理及补救工作，对业主监理提出的质量要求，逐步进行落实，改进。建立健全合同管理台账，防止计量漏项漏计，指导工程项目的合同管理处理施工与合同有关的业务问题，检查合同单位对承包合同的执行情况负责施8、工生产材料的采购、管理，负责按施工计划提出材料采购计划等工作。负责项目的全部检验和试验工作。负责本合段工程的成本控制、财务管理等工作。负责日常办公人员调配、员工培训、文明施工、及对外协调等工作。 （ 图2-2，项目部各科室分工） 第三章：工程概况3.1.XX村桥简介：3.1.1.XX村桥位于XXXX镇镇龙川村中心桩号为K41+497，右偏角120度，上部结构为313m桥长43.04m.桥宽24m,预应力先简支后连续空心板，下部结构采用柱式墩，肋式台，墩台采用桩基础。，单桩轴向受压承载力要求0号桥台1900KN,3号桥台2400KN，桥墩2700KN，桩基进入中风化岩层不小于2.5D且入土深度不9、小于10米，桥面横坡为双向2，纵断面纵坡-1.6；3.2.XX村桥承台及地系梁简介：3.2.1.全桥共0号台承台2座,高度1.5米。（钢筋分布及间距见图2-2-1） 单位：cm 3.2.2. 全桥共地系梁4个,高度1米，宽度0.8米。（下图单位cm) 系梁立面平面 3.2.3. XX村桥0#承台工程量：承台编号直径 mm共 长 m单位重Kg/m共重 kgC30砼 m3承台工程量小计（2座）左幅承台25655.563.8502523.965.425mm共重 :5047.8kg16mm共重：2762.8kg12mm共重：22XX.6kgC30砼130.8m316874.301.5801381.4110、21262.720.8881121.3右幅承台 25655.563.8502523.965.416874.301.5801381.4121262.720.8881121.3 3.2.4. XX村桥桥墩地系梁工程量：系梁编 号直径 mm共 长 m单位重Kg/m共重 kgC25砼 m3地系梁工程量小计（4个） 1号墩地系梁（半幅）22122.182.980364.15.7522mm共重 :1456.4kg12mm共重：1162kgC25砼：23m312327.180.888290.52号墩地系梁（半幅） 22122.182.980364.15.7512327.180.888290.53.3.XX村11、桥墩立柱及肋板简介：3.3.1.桥墩立柱(1).全桥共有桥墩立柱12根，1号墩6根，2号墩6根。其中1号墩左幅内柱柱高5.355m.1号墩左幅中柱柱高5.236m.1号墩左幅外柱柱高5.117m.1号墩右幅内柱柱高5.393m.1号墩右幅中柱柱高5.349m.1号墩右幅外柱柱高5.306m.1号墩立柱直径均为1.1m；2号墩左幅内柱柱高4.247m.2号墩左幅中柱柱高4.128m .2号墩左幅外柱柱高4.009m .2号墩右幅内柱柱高4.285m.2号墩右幅中柱柱高4.2XXm.2号墩右幅外柱柱高4.198m.2号墩立柱直径均为1.1m.3.3.2.桥台肋板(1).全桥共0号桥台肋板6根 其中12、左幅1号肋板高度4.615m,左幅2号肋板高度4.744m,左幅3号肋板高度4.873m,右幅1号肋板高度4.81m,右幅2号肋板高度4.857m,右幅3号肋板高度4.905m,肋板厚度均为1m；3.3.3.XX村桥墩柱及肋板构造示意图： 3.3.4.桥台肋板工程量：（0号桥台）肋板编 号直径 mm共 长 m单位重Kg/m共重 kgC35砼 m3肋板工程量小计（4根） 左幅1号肋板22292.432.980871.511.6322mm共重 :5356.2kg12mm共重：2261.2kgC30砼：72.44m312416.840.888370.2左幅2号肋板 22297.382.980886.13、211.9412417.250.888370.5左幅3号肋板 22302.342.980901.012.2512XX8.290.888380.3右幅1号肋板 22299.902.980893.712.0912XX7.930.888380.0右幅2号肋板22301.742.980899.212.2112XX8.200.888380.2右幅3号肋板22303.562.980904.612.3212XX7.940.888380.03.3.5.桥墩立柱工程量：（12号桥墩）墩 柱编 号直径 mm共 长 m单位重Kg/m共重 kgC30砼 m3墩柱工程量小计（12根） 左幅1号墩內柱25176.353.14、850679.05.0925mm共重 :7450.4kg10mm共重：1266.3kgC 30砼：54.1m310184.340.617113.7左 幅 1号墩中柱25173.743.850668.94.9810181.770.617112.1左 幅 1号墩外柱 25171.123.850658.84.8610179.20.617110.6右 幅 1号墩内柱25177.193.850682.25.1310185.160.617114.2右幅1号墩中柱25176.223.850678.55.0810184.210.617113.7右 幅 1号墩外柱25175.283.850674.85.041015、183.270.617113.1左 幅2号墩内柱25146.293.850573.34.0410160.350.61799.0左 幅 2号墩中柱25166.293.850563.23.9210157.840.61797.4左 幅 2号墩外柱25143.673.850553.13.8110155.270.61795.8左 幅 2号墩内柱25149.743.850576.54.0710161.230.61799.5右 幅 2号墩中柱25148.83.850572.94.0310160.290.61798.9右 幅 2号墩外柱25147.833.850569.23.9910159.3470.617916、8.3第四章：施工准备4.1.施工人员安排XX村桥下部分项工程由项目部总工沈坚进行施工组织设计安排，项目部各科室负责配合协助，桥梁工区负责实施，具体施工组织安排分工如下：4.1.1.项目部人员分工安排： 项目总负责： 质量负责人： 俞 清 技术负责人： 沈 坚 测量负责人： 张小虎 试验负责人： 徐苗华 工区负责人： 王四小 安全负责人： 崔峰洁 材料负责人： 陈锡勇 桥梁负责人： 马纭军4.1.2.桥梁工区施工人员安排：工种部门管理人员技术人员技工普工合计桥梁工区2221521安全管理人员22合计4221523 4.2、材料供应计划4.2.1.根据施工进度及时组织下部构造所需钢材进场，做到计17、划进料、精心管料、合理用料。XX村桥承台.系梁.墩柱及肋板混凝土由桥梁预制场拌合楼集中拌制，梁场拌合楼规模及规格能满足本标段桥梁施工所需混凝土的需求。该梁场砼拌合楼位于XXXX镇曹坟村，距离施工现场约200m。4.2.2. 水泥.砂石料.钢筋等材料已准备到位，并按规范及设计要求进行了抽样及试验检测。4.2.3. 施工人员已进行岗前教育培训，并进行了安全和技术交底。4.3.进场设备 4.3.1.主要施工机械设备、测量和试验仪器进场情况根据本合同段主要设备的总体配备计划，结合三口塘大桥实际施工情况，项目部对主要施工机械设备、试验设备按分批、分阶段进场。 承台.地系梁 .墩柱及肋板施工进场机械设备表18、机械名称规格型号数量备注承台钢模板1套 地系梁钢模板2套墩柱钢模板2*1.16套肋板钢模板2*61套钢筋弯箍机GW-24A1台钢筋调直机GT4-14CG1台钢筋切割机GQ55D1台全站仪KTS4XXR4LC1台水准仪CIT-322台电焊机ZX7-3154台装载机50型1台吊车25T1台发电机GF2501台砼罐车8m32辆 第五章：施工进度计划 5.1. XX村桥承台.系梁.墩柱.肋板受前道工序桩基制约，待桩基检测合格后进入下道工序施工，各部位节点排行时间为： 5.1.1. XX村桥承台.系梁.墩柱.肋板施工准备阶段为2017年10月7日至2017年10月9日，3个日历天。 5.1.2. XX村19、桥承台施工时间为：2017年10月10日至2017年11月9日，31个日历天。 5.1.3. XX村桥系梁及墩柱施工时间为：2017年10月10日至2018年1月10日，93个日历天。 5.1.4. XX村桥肋板施工时间为：2017年11月10日至2017年12月22日，43个日历天。 5.2. XX村桥承台.系梁.墩柱.肋板施工进度示意图：施工部位组织保证时间 2017年201810月11月12月1月2月施工准备0#台承台桥墩地系梁.墩柱0#台肋板 第六章：承台.系梁.墩柱及肋板施工工艺及方法6.1.XX村桥承台及地系梁施工方法6.1.1.基坑开挖(1).基坑开挖前，项目部测量人员进行测量放20、样，划出承台和地系梁边线，在挖掘过程中用水准仪控制高程，基坑底标高比承台.地系梁底标高低10cm开挖到基底时避免破坏原状土层，开挖出的基坑土及时运到指定点堆放。(2).基坑开挖采用挖掘机作业，人工辅助找平，基坑开挖平面尺寸满足设计要求，并根据基坑的土质按合适的坡度进行开挖放线，确保基坑边坡稳定，同时合理设置排水沟和集水井。(3).基坑开挖后进行桩头凿除处理，整平清理至设计标高后，进行超声波无破损检测，合格后报请监理进行基坑验收。6.1.2.测量放样6.1.2.1.测量的工作内容及要求(1).根据桥梁形式、跨径及设计要求布设和加密控制点。 (2).根据设计提供的控制点及自测加密闭合的导线点为基准21、，用全站仪采用坐标法进行放样，对于立柱轴线平面位置，施工放样时确保轴线偏位在10mm以内，断面尺寸偏差在15mm以内。(3).承台.系梁.墩柱及肋板等分项工程开工前，进行准确中线放样，在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋的绑扎和模板调整，控制顶面标高符合设计要求。(4).全站仪、水准仪、标尺及钢卷尺等测量仪器工具必须经过检验和计量校定，并按要求进行定期复检,及时填写检验申请表、施工放样检验报告等，报请监理检验、确认。6.1.3.钢筋工程施工一般要求 （1）.钢筋的现场保管及验收： a.钢筋保管：钢筋进场后按不同规格分别堆放，且设有识别标志。应避免锈蚀和污染。钢筋在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将22、钢筋抬起运送至指定地点，严禁长距离拖拉；钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，不能露天堆放，在仓库、料棚四周，要有一定排水坡度以利于排水。钢筋堆放时距地面要有一定高度（不小于 30 cm），并应防止油料等物品存放一处，以免污染钢筋。 b.钢筋验收：钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋上均有标牌，并按批号及直径分批验收。验收时应检对标牌与实物是否相符，检查外观是否合格，按规定抽取试样进行机械性能试验，合格的方可使用。钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其它专项检查。（2）.钢筋加工：钢筋加工是指对所用钢筋进行除锈、调直、切断弯曲和接23、长等工序。 a.钢筋除锈：钢筋在使用前主要是采用人工除锈。即用钢丝刷、砂盘等工具清除浮锈和油污。 b.钢筋调直：钢筋应平直无局部弯折。对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直后方可使用。钢筋采用机械调直,机械调直常采用的有钢筋调直机和卷扬机拉伸调直。当采用卷扬机冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于 2%，钢筋加工后，其表面上不应有削弱钢筋截面积的伤痕,否则不得使用。c.钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得加热切断。钢筋切断有机械切断和人工切断两种。断口与轴线垂直，不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象，操作时应特别注意安全。切断钢筋时力求长度准确，偏差限制在 5mm 以内。断料前要复核配料单，24、然后根据配料单下料。长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，尽量减少接头，降低损耗。d.钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲，也不得采用锤击弯折。筋弯折点不得有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象;弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯钩必须一次弯成，不得反复弯折，加工完毕后的钢筋，应放置在棚内的架垫上，避免锈蚀及污染。 e.主筋应在立柱浇筑前安装预埋完善，其预埋位置、间距、尺寸等均应符合设计及规范要求。 f.箍筋间距位置应事先用记号笔在主筋上分布好，箍筋间距允许偏差在10（mm）之间。（3） .XX村桥承台及地系梁钢筋加工：0号桥台承台钢筋型号为2516和12mm三种，桥墩系梁钢25、筋型号为22和12mm两种，（具体各部位尺寸及间距见三口塘桥0#台承台及桥墩系梁简介）各种型号钢筋焊接必须满足单面焊搭接长度10d,（即25cm.22cm.16cm.12cm)双面焊搭接长度5d，（即12.5cm.11cm.8cm.6cm),承台浇筑前须预埋好肋板钢筋.地系梁施工前焊接好墩柱钢筋，确保钢筋保护层厚度满足设计要求。(4) .XX村桥墩柱及肋板钢筋加工要求:桥墩墩柱钢筋型号为25mm10mm,桥台肋板钢筋型号为22和12mm，各种型号钢筋焊接必须满足单面焊搭接长度10d,（即25cm.和10cm)双面焊搭接长度5d，（即12.5cm.和5cm)肋板钢筋间距为15cm和20cm保护层26、均为5cm；墩柱主筋25mm共22根间距14.2cm,主筋焊接时将钢筋两端折向一处，确保钢筋轴线一致，箍筋间距20cm位置应事先用记号笔在主筋上分布好，箍筋间距允许偏差在10（mm）之间，墩柱钢筋保护层采用高强度水泥砂浆垫块，垫块按梅花形错开布置,墩柱钢筋保护层厚度为净4cm。(5) .钢筋接头机械连接：当钢筋主筋直径25mm，采用机械连接，机械接头性能应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010)中I级接头要求。钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率权值1受力 钢筋 间距（mm)两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量3同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、27、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm)10每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸（mm)长10按骨架总数30抽查1）宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm)20每骨架总数3025保护层厚度柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台10板3受力钢筋接头位置相互错开，同一截面的钢筋接头不能超过钢筋数量的50已检验合格的钢筋螺纹丝口加以保护，钢筋一端螺纹丝头戴上保护帽，另一端接头拼接时用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套管中央位置相互顶紧，连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格配套，确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。(6) .钢筋加工及安装实测项目：. 1.4. 模板安装(1)28、.承台及地系梁模板XX村桥承台及地系梁模板提前在工厂定型加工，均采用8mm厚长和高度为23m组合钢模板，为防止模板拼缝漏浆，两块钢模板间夹放双面胶带采用高强螺栓连接；对模板承垫的底部（肋板外廓边）预先采用M10水泥砂浆设置承垫找平层，防止模板底部漏浆，模板背面用纵.横双排钢管加劲，保证大块模板整体性，模板拉杆采用16mm对拉螺杆穿硬质灰塑料管内撑定位，对拉螺杆从底部起竖向间距1.0m，第一道在底部以上0.3m左右，同时承台及地系梁模板背面采用钢管进行支撑，间距为1.0m，确保承台及系梁砼浇筑时牢固，不移位。 (2). 桥墩墩柱及肋板模板 A. XX村桥0# 桥台肋板模板提前在工厂定制采用8mm29、厚长和高度为26m组合钢模板，为保证模板间拼接密实无错台，拼接缝采用胶条密封，对模板承垫的底部（肋板外廓边）预先采用M10水泥砂浆设置承垫找平层，防止模板底部漏浆，模板背面用纵.横双排钢管加劲，保证大块模板整体性，模板拉杆采用16mm对拉螺杆穿硬质灰塑料管内撑定位，确保肋板厚度一致，对拉螺杆从底部起竖向间距0.5m，第一道在底部以上0.3m左右，水平向间距设置0.9m每道。吊装肋板模板时，慢升慢降.定位准确，同时做好临时支撑。 B . 桥墩墩柱模板采用两个半圆形整体固定钢模，模板厚度8mm.直径1.3m，为避免墩柱接缝错台，中间采用高强螺栓连接，接缝处做成叠缝，底部处采用双面胶及汽沫海绵止水；30、墩柱立模后，对柱模进行调校，确保墩柱的垂直度。根据现场地理环境及高度，设立风缆，至少4根以上，通过法兰螺杆或葫芦调节保证立柱模垂直，为保证立柱模底端不漏浆，拆模后的外观形象，在底部四周填不低于墩柱砼C30标号的砂浆;模板轴线偏位控制在5mm以内，规范为1cm内，表面平整度控制在5mm以内,模板竖直倾斜度控制在0.3%以内。由于各墩立柱高程不同，在混凝土浇筑时严格控制好柱（墩）的高程，墩柱模板拼装后整体吊装。C . 浇筑前，模板均涂刷脱模剂，外露混凝土处模板的脱模剂采用同一品种。 XX村桥墩柱模板安装示意图： （备注：地系梁砼和墩柱砼一起浇筑）6.1.5.模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）项目31、允许偏差模板标高10模板内部尺寸20轴线偏位8模板表面平整度5相邻模板间高差26.1.6. 承台.地系梁混凝土浇筑：（1）.混凝土浇筑项目部试验人员现场监督查看砼的和易性，作砼塌落度检测，为防止承台.系梁砼浇筑出现大体积砼温度应变裂纹，选用低水化热水泥，采用双掺技术，保证砼强度的前提下减少水泥用量，减少水化热量并提高砼早期强度.（2）.承台.地系梁浇筑严格控制骨料质量，确保骨料含泥量不超过1，增强其抗裂的性能；砼采用水平分层浇筑，自下而上进行，插入式振捣器振捣，每层厚度控制在30cm，施工中控制振捣时间，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面32、呈现平坦。（3）.浇筑混凝土时，避免振动器碰撞钢筋及模板，以保证其位置及尺寸符合设计要求；从高处直接倾卸砼时，其自由倾落高度不宜超过2m，当倾落高度超过2m时，应通过串筒或溜槽等设施；在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。6.1.7.墩柱.肋板混凝土浇筑：（1）.0#桥台肋板浇筑前检查模板各部位尺寸及钢筋的焊接情况，清理模板内杂物，砼在预制场集中拌制，用罐车运送至现场浇筑，确保塌落度为7090mm之间。（2）.控制好砼浇筑自由下落高度，浇筑时用吊车配合料斗下料，在加固好的肋板间对称均匀投料，严格控制砼的浇筑厚度约30cm左右。采用50型插入式振捣棒进行振捣，棒和模板之间保持10cm间距，确33、保砼振捣密实。（3）.浇筑过程中项目部安排技术员现场监督，确保每个桥台肋板一次浇筑成型，不留施工缝。（4）. 桥墩墩柱混凝土浇筑：浇筑前先将墩柱与系梁的接触处和墩柱模板内杂物清理干净，先用清水充分湿润接触面混凝土表面；采用吊车将装满砼的大料斗吊到墩柱模板顶面，对准串桶上口的小料斗放料，砼沿串桶滑到底部，保证砼的倾落高度不超过2m。：（5）.混凝土施工配合比根据现场实际含水率进行调整，砼浇筑前对模板接缝处进行检查符合要求后开始分层浇筑振捣，振捣棒插入深度为50cm左右，能够保证插入下层砼10cm左右，每次的振捣时间30s左右；每处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋；振捣34、要求砼不再下沉，不冒气泡，表面平坦、泛浆。 6.1.8.承台.系梁.墩柱及肋板模板的拆除 （1）.为防止承台.系梁.墩柱及肋板砼破损，拆模时间要通过试验确定，一般在混凝土强度达到2.5Mpa后拆除模板；人工放松螺栓后，利用人工撬动模板使其脱离砼后，用吊车起吊移走，拆除过程中防止碰撞、刮伤砼面，尤其是边角部位，以保证砼的外观和结构；模板拆除后堆放在平整的地方，清除表面砂浆并涂抹机油，防止生锈；为保证下一个墩台的外观质量，对墩台施工后拆下的模板需用砂光机及时清理，达到一定周转次数的模板要及时进行修整。 (2) .拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆的顺序，严禁抛扔，拆除过程安排专人指挥；每个墩台模板拆除35、完毕后，及时编号,将其标注在左右幅外侧墩柱和台身上，具体要求为：编号沿路线里程前进方向分左、右幅从起点桥台、墩柱到终点桥台按顺序进行编号。 6.1.9.混凝土养护 承台及地系梁模板拆除后及时进行养护，采用土工布覆盖洒水，肋板和墩柱在拆模后用塑料薄膜缠绕严密，在立柱顶端放置水桶，水桶底部有小孔，让水流入塑料膜内部，使整肋板及墩柱内侧始终处于湿润状态，养护时间承台.墩柱.肋板为14天，系梁7天。6.2.施工工艺流程6.2.1.承台施工工艺流程：基坑开挖支护整平基底、凿桩头承台施工放样浇筑砼垫层承台钢筋绑扎安装模板安装支撑承台顶标高测量预埋肋板钢筋浇筑承台砼养护基坑回填。6.2.2.地系梁施工工艺流36、程：平整基底、凿桩头系梁施工放样.立柱中心测量浇筑砼垫层（立柱钢筋骨架安装焊接）系梁钢筋安装绑扎模板模板安装支撑系梁顶标高测量浇筑系梁砼养护基坑回填。6.2.3.墩柱施工工艺流程：立柱底砼凿毛并清理脚手架搭设及验收安装墩柱模板及支撑模板垂直度校验固定立柱顶标高测量砼浇筑砼拆模养护6.2.3.肋板施工工艺流程：肋板底部砼面凿毛并清理脚手架搭设及验收肋板钢筋安装绑扎模板安装及支撑肋板顶标高测量砼浇筑拆模养护6.2.4.承台.系梁.墩柱.肋板施工工艺框图 承台.系梁施工工艺框图灌注前准备开挖承台系梁基坑回填基坑土方桩头砼凿毛承台系梁放样定位平整基坑测量放样承台系梁模板安支撑装承台系梁顶标高测量 浇筑37、砼垫层绑扎承台系梁与墩柱钢筋留试块，测坍落度灌注承台系梁砼承台系梁模板拆除填报质量验收单验收系梁承台系梁砼养生 墩柱施工工艺流程图 施工准备 测量放样 钢筋抽检吊装钢筋笼调整垂直度吊装钢模原材料检验砼拌和运输浇筑砼拆模、养护 工序交验 6.3.承台.系梁及墩柱.肋板质量检验标准6.3.1.承台.系梁质量检验标准项目 允许偏差（mm）项目允许偏差混凝土强度承台C30系梁C25符合设计要求平面尺寸30轴线偏位15顶面高程20 6.3.2.墩柱.肋板质量检验标准柱或双壁墩实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法或频率备注1混凝土强度（MPa）在合格标准内mm按附录D检查墩柱C30肋板C3538、2相邻间距（mm）15用尺量或测距仪测量（顶、中、底）3处3竖直度（mm）03H且不大于20用垂线或经纬仪，每柱纵、横向各检查2处4柱（墩）顶高程（mm）10水准仪检查3个断面5轴线偏位 （mm）10用经纬仪定出轴线检查4处6断面尺寸 （mm）20水准仪检查3个断面7 节段间错台（mm)5尺量：每节检查4处8 预埋件位置 (mm)符合设计规定无规定时：10尺量：每件注：H为墩、柱高度 第七章、质量控制方法和措施工程质量是施工最基本前提，也是施工企业的生命，为打造品质优良工程，XX村桥下部构造施工采取以下质量控制：7.1.施工控制方法： （1）.钢筋安装的注意事项 .安装之前桩基检测合格。 .安39、装前钢筋表面的锈迹、油污、泥土清理干净。 .加工好的钢筋加以覆盖，避免锈蚀。 .立柱钢筋骨架的安装要在系梁钢筋安装前焊接完成，并按照施工规范要求其垂直度和中心偏位符合要求。 .确保钢筋保护层厚度。钢筋的焊接长度符合规范要求，钢筋接头采用搭接电弧焊时，采用双面焊缝接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊接的长度不小于10d（含加强筋）。 .特种作业人员必须持操作证上岗。 .钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。 (2).模板安装注意事项： .立柱模板安装前，进行中心点测量放样。 .检查模板有无污物、脱模剂涂刷是否均匀；拼缝用玻璃胶封缝。 .模板竖直度满足规范要40、求；模板拼缝统一方向，均为横桥向布置 .模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，须及时纠正。 (3).砼浇筑注意事项：.砼浇筑前认真检查各种预埋件有无按设计要求安装；脚手架搭设验收合格。.砼通过吊车输送进入模板。砼的坍落度严格按试验室提供的坍落度控制，确保砼的外观质量;砼振捣时振捣棒应插入下一层砼内10-15，以保证砼整体质量，砼振捣采用固定专人操作。 .浇筑前将基面冲洗干净，并铺一层2-3cm厚的1：2水泥砂浆，在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土，以免底部产生蜂窝现象。.砼通过串筒分层浇筑，倾落41、高度不超过2m，串筒出料口下面混凝土的堆积高度不超过1m。 .混凝土浇筑到超出墩柱顶5cm时结束，以保证墩柱嵌入盖梁提高结构物的整体性，多余部分盖梁施工前凿除，以保证墩柱顶砼质量。.严格按试验室提供的施工配合比拌制混凝土。7.2.质量管理措施7.2.1.建立健全质量保证体系，加强管理，强化各层次的质量责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，生产.技术.管理人员，从各自的范围.职责承担相应的质量责任，从抓好工序质量做起，确保分项工程质量，形成层层把关，达到品质工程质量标准。7.2.2.建立项目经理负责制的质量保证体系，在项目经理部下设工程质检科，班组设质检员，形成三级质量管理体系，严把质量关，各42、施工班组以自检为主，落实自检.互检.交接检的三检制度，复查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，强化质量意识，保证每道分项工程质量。受前道工序桩基施工制约，地系梁施工紧根其后，计划XX村首件立柱1-0#施工日至2107年6月3日结束。 7.2.3.充分发挥工地实验室作用，全面实施对工程所用的原材料.进行检验和质量控制，实验室按标准配备相应的设备仪器，对所检验测试的项目按相关规程认真操作，如实提供试验数据，确保检测数据的真实性；按相关频率进行平行试验检测，根据需要进行复检，不合格的材料不得用于本分项工程。 7.3、质量保证体系：7.3.1. 实行全面质量管理，执行ISO9002质量保证标准。工程43、施工实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。7.3.2. 成立以项目经理为主的质量领导小组，项目部各科室全员参入，牢固树立质量意识，深刻领会工程的设计标准和施工工艺的特点， 坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。 7.3.3. 质量保证体系框图 第八章、工期保证措施8.1、为保证XX村桥工期如期完成将采取以下措施。8.1.1XX村桥开工之后，根据实际情况精心编制实施性施工进度计划及总工期形象进度表，实行动态网络管理，及时调整各44、分项工程的计划进度和人力调整，并报监理工程师审批。8.1.2.加强组织领导，按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则组建桥梁施工队伍；落实施工现场三通一平工作，按计划工期完成XX村桥承台.系梁.肋板及墩柱施工任务。 8.1.3.缩短施工前期准备工作时间，至目前为止，已组织相关工程技术人员对XX村桥的环境条件进行了详细调查，在充分掌握了沿线第一手资料后，对XX村桥的地理、地质情况、水电、道路分布情况作出了全面的估价和分析，对工程所需的地方材料的供应以及机械、设备、人员进入施工现场的安排作了详尽的计划和落实，并与沿线地方单位或政府加强联络、建立联系，以获得当地部门在工程所需的人力资源和地方材料的45、供应方面以及交通设施的使用方面的全力支持，并积极做好机械设备调运和人员调配，根据工程计划的要求及时到达现场。 8.1.4.强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监督落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点基础上或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率；对施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力进行统筹安排，使各项工作按计划要求顺利进行，做到有条不紊。 8.1.5.加大机械设备投入、在施工中采用新技术、新工艺，关键工序采用施工效率高的机械。 8.1.6.作好雨季、夏季、冬季施工准备工作，保证正常施工；精心安排工序，实行均衡生产 ，达到提前完成工期的目的。46、 第九章、危险源识别及其预防措施9.1 危险源的识别三口塘大桥承台.系梁.墩柱及肋板的施工因地质、水文、施工作业人员的素质条件从以及人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认以下几个危险源：a、基坑土方坍塌：土质不好，放坡不够，或有地下水及雨水冲刷。b、高处坠落伤害：墩柱（肋板）平均高度约4米属高空作业，如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。c、物体打击伤害：在高空作业过程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。d、模板胀裂坍塌：在施工过程中由于模板使用不当，支撑失效，而导致胀裂、坍塌伤及作业人员。e、触电伤害：包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未47、按规范要求使用临时用电而造成触电；另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。f、脚手架坍塌：没有按要求进行脚手架搭设或在使用过程中没有对其基础、扣件、支撑进行及时检查而发生坍塌，伤及作业人员。g、机械伤害：在桥台施工中，大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、安装、浇筑过程中引起的人身伤害。9.2、 七个危险源的预防措施对重大危险源采用两个控制，既前期控制和施工过程中控制。前期控制是针对各种危险源制定预防措施；施工过程中控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方案监督检查，发现问题并认真落实整改。 土方坍塌伤害根据现场地质情况确定合适的边坡放坡坡率，并在开口时适当加大尺寸；自上而48、下分层开挖，当开挖至2m深时留1.0m平台，保证坑壁边坡稳定。高处坠落伤害凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽，安全带。2m(含2m)以上的高处作业面架板铺设，兜网搭设。物体打击伤害经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。模板胀裂坍塌a、模板在进场后使用前应严格检查其是否按图制作，并检查其焊缝、螺栓是否满足要求。b、模板在安装过程中，应严格按要求施工，特别是模板连接使用的螺栓数量及拉杆数量应确保。并且确保所以缆绳要拉紧，固定到位。c、在砼浇筑过程中，浇筑速度不宜过快。砼入仓时，应控制好砼下料速度。d、定期检查模板所有焊缝是否有损坏49、裂缝。对于已损坏的螺栓应及时进行更换。触电伤害a、对于临时用电线路应严格按操作规程进行设置，并且在使用过程中应经常进行检查，适时进行整改。b、所有用电操作均由电工进行作业。c、及时检查用电设备的漏保护电情况，及时检修。d、对于雷雨季节应防雷电击伤，脚手架应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。脚手架坍塌a、脚手架在搭设过程中应严格按要求进行搭设，特别其基础、扫地杆、剪刀撑等重要部位应有专人监督施工。搭设完成的脚手架应经专业人员检查，确保没有问题后才能使用。b、在使用过程中应该经常检查其安全性能，尤其是其基础是否牢固、扣件是否有松动，风缆绳是否可靠等。机械伤害a、施工便道要满足机械行走安全的需要。50、b、起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力及稳定性要求。c、设备应经常检查其性能，特别是液压系统及起吊绳。d、起吊重量应符合相应起吊角度和高度要求。e、高处起吊应掌握风力情况，当风力大于5级时，应停止起吊作业 第十章、安全保证措施10.1、建立健全安全管理组织机构成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，安全责任人崔峰洁任副组长；项目部各科室人员任组员；施工队设安全生产小组，由施工队队长任小组组长，小组下设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中的安全生产，实施施工过程中的安全管理职能。10.2、安全生产目标切实贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，杜绝因工亡人51、事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝火灾事故；杜绝因我方责任的交通亡人事故。10.3.安全体系10.3.1.建立健全安全保证体系，制定完善的安全管理制度，安全保证保证体系，认真贯彻执行浙江省建设工程施工现场安全防护基本标准。10.3.2.项目部设专职安全监督员，坚持全员安全教育制度，提高施工人员的安全自保意识，同时，将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组具体责任落实到人;进入施工现场的人员必须戴好安全帽，凡穿戴不符合安全要求者，严禁进入施工现场。10.3.3.各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，持证上岗，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。10.4、安全防护52、措施10.4.1.承台及系梁基坑开挖安全措施1）基坑开挖按照规定要求，在临基坑边线放坡开挖，做好支护，防止坑壁塌方。2）基坑底工作面外设置排水沟和集水井，使用水泵将积水排除至基坑外。沿基坑周围地表也要做好土坝和排水设施，防止地表水流入基坑。3）基坑开挖完成后，在其临边周围设置围栏，并用密目网封闭，同时在基坑周边及施工临时便道设置安全警示标志。. 墩柱及肋板高处作业安全措施1）从事高处作业人员，必须定期进行体格检查，作业人员必须拴安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。2）高处作业配备工具袋，小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，必须拴好保险绳，不得随手乱放，防止坠落伤人。3）夜间进行高处作业时，必须有足够53、的照明设备，爬梯空洞等处设明显标志。4）进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场，严禁酒后上岗。5）特种设备作业人员要持证上岗，严禁无证或违章作业。6）高度高于2米以上施工作业时要求系安全带，严禁不系安全带进行高空作业。7）施工作业区下方设置警戒线，严禁人员逗留，以防坠落伤人。10.4.3. 脚手架施工安全措施1）脚手架搭设安全措施a、材质及其使用安全措施：扣件的紧固程度不小于40N.m且不应大于65N.m。对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。钢管有严重锈蚀，压扁或裂纹的禁止使用。54、禁止使用有脆裂，变形，滑丝等现象的扣件。b、安全技术措施脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水，不沉陷。搭设过程中应划分出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。脚手架必须配合施工进度搭设，在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查验收，每两步验收一次。c、施工作业安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支架搭设一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，确保施工安全。255、）拆除的安全技术措施a、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才可进行拆除；拆除中项目部安全负责人须在现场进行指导，禁止非作业人员进入，安排专人进行指挥。b、拆除时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可更换。10.4.4. 模板安装、拆除安全措施1）作业前应认真检查模板，支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材料是否合格。2）施工作业人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墩台顶、无防护的模板上行走。3）拆模必须满足拆模时所需混凝土强度（达到设计强度的85即25.5MPa)，不得因拆模而影响工程56、质量。4）拆模的顺序和方法：应遵循先支后拆，自上而下，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。即先拆除侧模不承重，不受力模板，再拆除顶板受力模板，在拆除顶板支撑架时，要确保砼强度已达到25.5MPa（85）以上，要在安全负责人到场检查无安全隐患后方可拆除，一次性连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。5）拆模作业时必须设警戒区，严禁下方有人进出，拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏模板及砼表面。6）严禁用吊车直接吊除没有松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉结牢固方可卸除吊环。7）拆57、除的模板支撑等材料，必须边拆，边清，边运，边码垛，高处拆下的材料，严禁向下抛掷。10.5、 起重吊装安全措施1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从指挥。2）吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装。3）在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击，振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因帮中断，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。4）起吊前应对吊环进行检查，如有损坏应及时补救；使用的钢丝绳必须有厂家质量合格证，钢58、丝绳的规格.直径.强度须满足该起重机的要求；卷筒上的钢丝绳连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环.打结.弯折和有接头。10.6、临时用电安全保证措施1)、浇捣前检查插头振、电线、开关等是否有效。插入振使用时，在操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱；雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水进入电机，导电伤人；搬移振捣器时，应切断电源后进行。电源必须固定在平板上，电器开关应装在便于操作的地方。各种振捣器在做好保护接零的基础上，还应按设漏电保护器。2）、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私59、自乱接、拉电线。3）、发配电房内不得存放油料及其他易燃物品，并配备足够的电器灭火器材，地面铺设绝缘材料，有良好的通风系统。4）、施工现场用电必须严格遵守有关规定，施工临时用电的布置按规定架空设置。施工用电管理，由取得上岗证书的电工操作。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业。施工用电，做好接地保护。配电箱一律选用标准箱，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡。移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。各项内应明显分开“动力”、“照明”、“单向电器”、“电焊”等使用插60、座熔断器。做好用电防雷工作。5）低压架空线必须采用绝缘铜线，必须设在专用电杆上，严禁架在树干.脚手架.电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度，不得承受拉力。10.7、 电焊、气焊安全措施1）电焊a、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；电焊机上必须设有防雨、防晒设施。b、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天气，应停止露天作业。c、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘板或木板上操作。d、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。e、贮存过易燃、易爆、有61、毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有空口打开，保持空气流通。f、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。g、更换场地、移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。h、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。2）气焊a、乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得小于10m。严禁用明火检验是否漏气。b、氧气、乙炔瓶受热不得超过35，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。c、氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。d、乙炔瓶不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得小于10m。e、氧气瓶62、应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光爆晒。f、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烧烤。g、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。h、施焊时，场地应通风良好，施焊完毕，应将氧气阀门关好拧紧安全罩。10.8、防台风措施a、开工时，提前与当地的防台组织部门取得联系，成立以项目经理为核心的防台指挥领导小组统一部署、指挥工地的防抗台风工作。b、强台风期间的指挥、管理、协调，做好预报、预警工作，保证正在施工工程的安全稳定，把因台风造成的工程损失减少到最低限度，不发生因台风造成的人员伤亡事故，不发生因台风造成的机损事故。c、项目部办63、公室人员根据当地市气象部门电视转播的台风级别信息，及时反馈防项目安全领导小组。d、接到台风预警时，安全领导小组及施工范围进入防范状态。检验排水设施、加固现场临时设施等。e、风力六级以上时，江河上、高空作业人员及施工设备应停止作业，人员撤离施工区域。风力八级以上时，所有施工人员停止作业，全部撤到安全区域，躲避台风。f、台风来临前要对施工现场摄影录像，以便台风过后核查。g、台风过后，施工作业队、班组应对锚缆、支架设施等进行检查，发现损害立即报告，采取措施修复。10.9、安全组织机构图： XX省道XXXX至XX镇改建项目三标段项目部 安全组织机构图 第十一章、环境保护措施11.1. 环境保护施工指导64、原则11.1.1. 贯彻环境保护法规认真贯彻国家、浙江省等各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。 11.1.2.成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，全面负责该项目施工期间的环境保护工作，制定环保规划，检查监督和考核评比。根据本工程特点，采取以下具体的环境保护具体措施： a.为满足环保要求，防止污染，桥梁桩基，基坑施工挖出的废土外运到弃土场，禁止将黄泥水直接排入河流、水沟、水库、农田或四处漫流。 b.砼拌和场内清洗物先排入沉淀池，然后再将沉淀物堆放到指定的地点，不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，使生态环65、境受损降到最低程度。c.砼拌和场地硬化，水泥要遮盖、封闭，搅拌场、木工房封闭作业，露天堆放易产生粉尘的原辅材料进行覆盖，运输车辆进行覆盖，洒水车定时洒水，卸车时采取有效措施，减少扬尘。11.2.组织全体职工认真学习环境保护法等政策法规，学习业主对环境保护方面的有关规定，提高广大职工的环保意识，做到自觉主动地保护环境。施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：.机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；.适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；.合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入；防止对当地村民的影响。.机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；.采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内。9.3.环境保护体系框图项目经理环境保护措施环境保护教育环境保护控制环境保护检查环保技术措施定期检查专业检查日常检查规范现场设施规范施工作业规范生活环境规范生产管理建设文明标准工地奖罚兑现实现文明施工提高环境保护意识文明施工防止恶化环境办公室各施工处队长安质检查员环保奖惩条例环境保护制度系统环保教育上岗前环保教育环境保护培训管理组织