1、城市高速公路土建项目5.1km长合同段建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况及编制依据4一、工程概况41、 沿线地形、地貌42、 区域地质构造43、不良地质44、水文地质45、气候4二、编制依据46、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200549、总体施工组织设计。5第二章 高边坡及滑坡地段施工安全专项施工方案5一、深挖路段路基施工方案53、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。55、石方开挖56、边坡控制方案5二、高填路堤施工方案方法51、根据设计横断面及规范2、要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。5三、滑坡地段施工方案方法61、滑坡的检测62、迅速排除降水及地下水63、减轻滑体上作业机械、土体重力和振动77、严禁随意切割滑坡体的坡脚，同时也切忌在坡体被动区挖土。79、严格按照批准的施工方案施工。7四、一般施工安全技术措施7五、安全专项施工措施74、开工前检查：85、施工安全注意事项8第三章 石方开挖施工安全专项方案8一、 施工准备83、办妥有关手续。85、现场详细调查与地质水文踏勘。9二、施工方法92、清除表面覆盖土层，测量土石分界线并报监理工程师认可。9三、安全生产保证措施9四、爆炸物品管理101、爆炸物品库区、库房管理规定：102爆破器材领取规定：3、103、值班、值宿、检查规定：104、爆炸物品储存、保管规定：10第四章 桩基施工安全专项方案11一、人工挖孔灌注桩11（3）经常检查测绳长度，确保孔深测量的准确性。13三、钢筋笼加工和安装安全措施131、钢筋笼的加工13四、注意事项及安全要求1411、开挖区要设置警示牌，闲人不得靠近。1514、爆破作业时，要对孔口进行严密封堵，以免产生向上飞石。1516、挖孔过程中，应及时进行排水，防止塌孔。15第五章 高墩施工安全专项方案15三、安全措施17第六章 梁板架设安装施工安全专项方案18一、T梁吊装181、T梁安装顺序182、架桥机安装梁体架设方法19二、悬浇连续刚构箱梁施工20（一）挂篮构造24、0（二）挂篮安装21（三）挂篮的试压21（四）挂篮的前移21三、T梁施工安全防护措施221、预应力张拉222、吊装22四、挂篮施工安全防护措施241、挂篮自身安全防护242、挂篮结构安全保证243、其它部位安全防护244、挂篮拼装与静载试验255、挂篮施工中重点部位检查256、挂篮拆除25第七章 临时用电安全专项方案26一、电缆铺设方案26（三）室外照明设置26二、电气装置设置要求及措施26（一）配电箱设置要求26（二）室外照明设置要求27（三）电缆敷设要求27（四）接零与防雷27三、安全用电组织措施27（一）安全用电技术措施27（二）安全用电措施28（三）电气防火措施29第八章 危险因素及应5、对措施29一、重大危险源的识别29二、对重大危险源的评价29三、预防措施301、危险源的综合预防、控制措施30第九章 安全管理措施33一、安全生产目标及方针33二、安全施工组织机构与保证体系331、安全施工组织机构332、安全施工保证体系333、安全生产职责35第十章 应急救援预案39第一节、制定目的39第二节、编制依据39第三节、应急预案工作流程图39第四节、突发事件风险分析和预防40一、突发事件、紧急情况及风险分析40二、突发事件及风险预防措施40三、应急准备42四、应急响应44相关单位联系电话表 表344五、突发事件应急预案45六、恢复生产及应急抢险总结50七、预案管理与评审改进51第一6、章 工程概况及编制依据一、工程概况本合同段为XX至XX（XX界）高速公路土建工程第26合同段，起于湖南省XX县XX镇XX村K112+600，终于XX县XX镇西览村K117+817.407，全长5.217km。1、 沿线地形、地貌本合同段地貌类型为中低山地貌,沿线地形起伏较大，剥蚀较强烈，山势一般较陡峭，海拔标高270-540米，相对高差最大达270m。沿线沟谷纵横交错，坡面上植被较发育，主要为低矮灌木及蕨类植物。山势多呈南北或北北东-南南西走向，个别地段有孤峰或峰丛挺立。路线距离106国道50008000m不等。2、 区域地质构造本合同段位于该向斜西南翼，岩层总体倾向南东路线走向一般与沟谷走向7、斜交或呈大角度相交，局部与冲沟走向近于平行，沟谷一般切割较深。倾角一般为40-50。3、不良地质滑塌：K116+450K116+530段右侧6080m山坡出现过滑坡，上覆地层为砂岩碎石夹黏土，下伏基岩为灰岩。从地貌上看，该滑坡呈“座椅”型，见明显滑坡后缘陡坎，坎高约2030，裂隙宽度约5，滑坡前缘鼓出，伸向山谷受阻，现在基本处于稳定状态。岩溶：路线范围内在K116+800-K117+400段出现多处串珠状落水洞，洞径一般为23m，根据调查以及物探揭露，该落水洞沿层面方向发育，距离路线约30m，在路线范围内未发现大规模的岩溶路基，仅发育浅层溶蚀裂隙。考虑到岩溶发育的延续性，对该落水洞进行片石充填8、或灌浆充填。4、水文地质水系特征本合同段地表水系发育一般,地表水主要来源于大气降水,洪水位受季节性影响大,降雨量集中在4-8月,雨季山洪易爆发。每年10月-来年3月为枯水期。地下水特征根据地层岩性、地下水赋存空间、水动力特征，路线地下水分为：第四系松散堆积物孔隙水、基岩裂隙水和碳酸岩溶水三种类型。5、气候项目区有亚热带温带过度型气候特征，四季分明，年平均气温17.1，日极端最高气温38.8，极端最低气温-11.9，年平均风力0.6-2级，年平均降雨量1619mm，其中XX为全省降雨中心，降水集中在46月，占全年降水量的4045%，雨量集中。雨季及台风季节易引发各种地质灾害的产生。二、编制依据 9、1、建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第 393 号。 2、公路路基施工技术规范（JTJ F10-2006）3、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）4、爆破安全规程（GB6722-86）5、特种设备安全监察条例2009-5-1国务院令第549号6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057、交通部公路工程施工安全技术规程（JTJ076 95）8、湖南省公路水运工程施工安全监督管理办法湘交质监字2006328号 9、总体施工组织设计。第二章 高边坡及滑坡地段施工安全专项施工方案 一、深挖路段路基施工方案 1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界 限、10、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及 设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。 2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。 3、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。 4、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。 5、石方开挖 石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对11、于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。 在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。 石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要 求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留 2-3m 采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。 6、边坡控制方案 为确保边12、坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好保护措施。针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。 二、高填路堤施工方案方法 为了保证高填路堤的填筑质量及边坡稳定，特制订如下施工方案： 1、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。 2、清除表土后，及时进行压实，使其压实度达到 90% 以上，如地基强度达不到规范要求，请示监理工程师及时进行处理。 3、地面横坡13、较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。4、在填土时，严格控制好每层的松铺厚度不大于 30cm，控制最佳含水量偏差为 2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于 50cm。 5、严格控制填料质量，对于透水性不良的材料不用于路基填筑，且严禁用于路基底部填筑。 6、填筑时，全断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层填筑。 三、滑坡地段施工方案方法1、滑坡的检测（1）施工过程中，对施工开挖的地质情况、施工情14、况等进行动态检测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应的设计修改。（2）滑坡体监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。监控内容监测方法检测目的地表监测水平位监检测全站仪观测地表位移、变形发展情况垂直变形监测水准仪裂缝监测标桩、钢尺观测裂缝发展情况加强滑坡的监测监控，对点位有变化处应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位变动的原因，及时将观测结果上报有关部门。应会同监理、业主和设计单位分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始施工作业。2、迅速排除降水15、及地下水地下水活动是诱发滑坡产生的主要外因，不论采用何种方法处理滑坡，都必须做好地 表水及地下水的处理，排除降水及地下水的主要方法如下：（1）环形截水沟施工技术规范规定：对于滑坡顶面的地表水，应采取截水沟等措施处理，不让地表水流人滑动面内。必须在滑动面以外修筑12条环形截水沟。环形截水沟设置处，应在滑坡可能发生的边界以外不少于5m的地方。若山坡汇水面积大，地表径流流量和流速均相应较大时，则应根据情况设计不只一条截水沟，截水沟间距以5060m为宜，截水沟的断面尺寸，应根据沟间汇水面积确定。截水沟应采用浆砌片石防护。在石料缺乏的地方，可用预制混凝土块铺砌防护。（2）树枝状排水沟树枝状排水沟的主要作16、用是排除滑体坡面上的径流。在设置树枝状排水沟时应结合地形条件，充分利用坡面上的自然沟系，汇集并旁引坡面径流排出滑体外，若以自然沟渠作为排除地表水的渠道时，必须对其进行必要的整修、加固和铺砌，使水流通畅，不渗漏。（3）平整夯实滑坡体表面的土层，防止地表水渗入滑体坡面造成高低不平，不利于地表面的排除，易于积水，应将坡面作适当平整。当坡面土质疏松，地表水易下渗，故需将其夯实。坡面上有裂缝时，应将裂缝两侧的土挖开，宽度不小于05m，深度宜为12m，然后用黏质土分层填筑夯实；当坡面上有封闭的洼地或泉水露头时，应设水沟将其排出滑坡坡面，疏干积水。（4）排除地下水排除地下水的方法较多，有支撑渗沟、边坡渗沟、17、暗沟、平孔等。3、减轻滑体上作业机械、土体重力和振动4、使边坡有足够的坡度，并应尽量将土坡削成较平缓的坡度或做成台阶形，使中间具有数个平台以增加稳定，土质不同时，可按不同土质削成不同坡度，一般可使坡度角小于土的内磨擦角。5、对于施工地段或危及建筑物安全的地段设置抗滑结构，如抗滑挡墙、抗滑柱、锚杆挡墙等。这些结构物的基础底必须设置在滑动面以下的稳定土层或基岩中。6、将不稳定的陡坡部分削去，以减轻滑坡体重量、减少滑坡体的下滑力，以达到滑体的静力平衡。7、严禁随意切割滑坡体的坡脚，同时也切忌在坡体被动区挖土。8、严格实行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，18、使边坡松弛范围过大，造成新病害。9、严格按照批准的施工方案施工。四、一般施工安全技术措施 石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验、和销毁等工作必须严格遵守国家现行的爆破安全规程，主动接受当地公安部门的监督管理。光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。 施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。 挖方高边坡实行随开挖、随加固、随防护，施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴 2 根及以19、上安全绳或在一根安全绳上拴 2 人以上。 高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。 清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时20、应设置警示标志。 施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡顶边缘卸渣，应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸渣，再由推土机或装载机弃喳推出边缘。 五、安全专项施工措施 1、须按设计规范施工。 2、作业要严格操作规程。 3、路基施工准备 （1）机械设备的配备，挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车。 （2）安全防护品的配备，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。 421、开工前检查： 挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏情况。 5、施工安全注意事项（1）在公路、街道、交通繁华的道路上或附近施工，须有专人警戒。 （2）车辆通过较多的便道，弯道半径小于 15m，特殊地段小于10m 须挂红黄绿旗及警示牌。 （3）施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。 （4）严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。 （5）施工现场材料、设备摆放有序、整齐。 （6）现场施工人员须戴防尘口罩。（7）施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于10m22、。 （8）路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。 （9）严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。 （10）弃土场的选址需避免泥石流沟。 （11）严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。 （12）人工挖掘作业人员横向间距不应小于 2m，纵向间距不应小于 3m。 （13）滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。 （14）根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。 （15）严格控制好每层的松铺厚度不大于 30cm，控制最佳含水量偏差为 2%，严格按照试验路得出的压实方23、法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于 50cm。 （16）断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。 （17）根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基顶面做成 2-4% 的双向横坡，防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水，防止冲刷边坡。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡进一步坍塌。 第三章 石方开挖施工安全专项方案一、 施工准备 1、复查和24、了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。2、确定工地范围。根据施工需要建立炸药库，炸药库位置要符合有关规定要求。3、办妥有关手续。4、认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范；进行临时工程设计；编写实施性施工组织设计及安全质量计划；编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；备齐必要的参考资料；对施工人员进行上场前的技术培训。5、现场详细调查与地质水文踏勘。二、施工方法1、本合同段共有挖石75122m3，安排一个施工队负责本合同段石方施工。配自卸汽车10台、挖掘机2台、推土机2台，潜孔25、钻机4台。石方开挖采用由上至下分层爆破开挖，开挖采用深孔爆破与预裂爆破相结合的方法进行施工。2、清除表面覆盖土层，测量土石分界线并报监理工程师认可。3、根据实际地形和施工断面情况，采用不同的布孔方式。双壁路堑采用直孔、斜孔结合，横向临空爆破，中间拉槽，实施光面爆破，确保边坡不受损伤。半壁路堑从设计断面边坡台阶高度由上向下分层，直孔、斜孔、边孔结合，纵向临空爆破开挖推进。钻孔顺序遵守“先边后中，先前再后”的原则，避免钻机移动时压坏已成炮孔，钻机对位按桩进行。边坡孔采用间隔不耦合装药结构，主炮孔采用集中分层装药结构。装药人员严格按照设计药量和装药结构分组进行，专人操作、专人负责、专人检查。堵塞材料26、用粘土或砂夹粘土。起爆网路根据施工现场实际及周围环境情况做不同设计，双壁路堑采用“V”型横向排间微差网路，半壁路堑采用“一”型纵向排间微差网路。联网技术人员熟知各种规格的雷管、导爆索性能及使用规则，熟识网路图，在爆破工程师的统一指挥下有条不紊地完成网路连接工作，杜绝擅自改变设计网路、多连或漏连行为发生，最后经过爆破专业技术人员检查确认网路规范、符合设计后警戒起爆。爆破后，使用反铲挖掘机、装载机分多个工作面进行挖装，815吨自卸车运输，按施工工序，循环作业，提高施工效率。挖运石方运至指定地点填筑或做其它处理。石质路堑爆破工程量：爆破工程数量：75122m3单位石方用药量：0.6Kg三、安全生产保27、证措施1、认真执行安全生产制度、安全教育制度、安全技术措施制度、安全交底制度、安全检查制度及事故分析制度。2、现场常设经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员一名，制定健康保护与事故预防措施及个人检查，查看所有安全规则与条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，安全员的佩证为红色以示醒目。3、现场周围配备、架立必要、明显的安全标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志及道路标志等。所有标志的尺寸、颜色、文字与地点均须经监理工程师认可。4、炸药库的位置与设计、炸药运输方法、炸药的管理与使用以及防止事故所采取的措施必须符合国家的法定规章的规定。5、爆破材料的运输、储28、存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理必须遵守爆破安全规程（GB6722-1976）的有关规定。进行爆破时，人员必须撤至受爆破影响范围之外（距爆破面工作面一般不少于200m）；当开挖与衬砌平行作业时，根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定安全距离（不小于30m）；爆破后必须立即进行安全检查，查出有未起爆的瞎炮后按有关规定进行处理，确认无误后方能出渣。6、施工中一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时，立即采取必要的抢救措施并以最快的方式将事故的简要情况报告监理工程师。按监理工程师的指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。四、爆炸物品管理1、爆炸物品库区、库房管理规定：（29、1）值班员要认真填写交接班记录，入库检查登记。收发帐目等必须及时填写清楚。（2）不准混存和其它物品堆放。要做到摆放合理、整齐、牢稳，便于通风和搬运。（3）严禁无关人员进入库区，严禁在库区内吸烟用火。库区内禁止种植高棵作物，库房内周围十五米内必须铲净杂草，不准在库区内加工、实验和烘烤爆破器材。（4）严禁在库区内放割草、狩猎、挖菜、留他人住宿或搞其它活动。（5）养好护库犬，真正起到报警和守护作用，库房内要安装警报器。（6）经常检查库区各种安全设施和库房完好情况，发现损坏，及时维修或更换，保证库房绝对安全。（7）发生丢失被盗，应保护好现场，并立即报告公安机关。2爆破器材领取规定：（1）领取爆破器材，30、必须有本单位爆炸物品专管员签字的三联式领料单。（2）必须由安全员和爆破员二人同时前往领取，分别携带。（3）领取爆破器材，应直接送往爆破现场，严禁中途停留，乱扔乱放。（4）坚持随用随领，用多少领多少的原则，剩余的爆破器材必须及时退库。（5）装卸爆破器材时，要有专人负责组织和指导安全操作，装卸人员必须经过安全培训，懂得装卸爆破器材安全常识，装卸现场必须设置警戒岗哨，禁止无关人员进入。3、值班、值宿、检查规定：（1）为了防止爆炸物品流失，被盗，保证库区安全，必须建交严格的值班、值宿、检查制度。（2）单位领导、安全员对所属单位库房，使用场点应经常检查，发现问题及时解决。（3）储存库房的值班人员，任何时31、间不得少于二人。（4）节假日或有重大活动时，应增加值班人员，加强保卫工作，防止意外事故发生。（5）值班人员必须忠于职守，不准擅自离岗，班前及当班期间不准喝酒、看电视、下棋、打扑克或搞其它活动。（6）实行出入库检查制度，对因公进入库区，各部门的检查人员必须证件。守库员要详细记录。4、爆炸物品储存、保管规定：（1）爆炸物品入库时，保管员必须认真清点数目，检查包装，发现问题及时报告。（2）库房内的爆炸物品做到摆放合理、整齐、牢稳、通风，便于搬运。（3）严禁超储和将性质相抵触的爆炸物品混存，严禁有其它物品堆放，保持库内清洁和通风良好。（4）爆炸物品出库时，保管员必须认真审验批准手续，对领取人手续不全的32、有权拒付。（5）坚持班用、班领、班退，用多少发多少的原则，帐目日清月结，帐物相符。（6）守库人必须坚守岗位，不准擅离职守，严防爆炸物品丢失被盗，经常对库房的防火、防盗、防雷、通风等安全设施进行检查，消除库区的不安全隐患。（7）失效、变质，超过有效期的爆破器材，要及时清理出库，申请销毁。第四章 桩基施工安全专项方案一、人工挖孔灌注桩1、施工前项目技术负责人、施工负责人应对施工准备逐项进行检查，逐级进行技术、安全交底和安全教育。2、为了增强挖孔的效率和安全性，则从事挖孔桩作业的工人要以健壮男性青年为主，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进行现场施工33、。3、在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并制定有针对性的安全防护措施。4、工作人员上下桩孔所使用提升设备必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。5、桩基开挖时，在桩孔上面设置好排水沟，不得让桩孔顶附近有积水；从而避免地表水从桩孔流入，引起施工的不便。当挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。6、挖孔时，应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体。取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。7、施工时采34、用分级挖土，每段高度视土壁保持直立状态的能力确定，一般为0.81.0m，挖孔由人工自上而下逐层用搞、锹进行。风化岩层用风镐开挖，卷扬机提升出碴，挖土次序应先中间部分，后挖周边。为了增强挖桩孔壁稳定性及孔内施工人员的安全，每一级桩基开挖完毕的时候，开始安装护壁模板，浇注护壁砼，同时保证护壁的厚度和砼的强度，使护圈砼应密实不漏水。为护壁砼入模方便，下节护壁模板与上节护壁底端留出缺口。每节砼护壁厚度不小于15cm，呈梯形布置，相邻两节护圈接头交错布置，形成错台，方便护壁砼浇注。8、岩石层的开挖采用控制爆破，严格按照爆破设计进行操作。当孔内岩石须爆破作业时，采用浅眼爆破法，炮眼深度在硬岩层不超过0.435、m,软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量，装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。爆破施工在爆破施工设计指导下进行。主要工序如下：制作起爆体打炮眼炮位布置测量放桩位 全面检查电源 电压、电路电爆线路接 线装炸药、雷管炮眼堵塞 全面检查有无瞎炮合闸起爆安全警戒及通知信号 对爆破施工，事先制定工艺细则包括安全规则，并在施爆前进行交底，做到安全施工，万无一失。孔内爆破应采用电雷管引爆，必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周36、斜插挖边。严格控制用药量，以松动为主。有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。由于爆破使用电爆，所以严格掌握网络接线和起爆要点，首先是使所有导线经引出炮孔外，同时由于炮眼上下是基本炸药，中间为起爆体，所以在雷管起脚线引出后，仔细检查电阻，确认正常，再准确接线，最后才和主导线连接。在全线路总电阻、电源符合要求后，再通知警戒人员，开始合闸起爆。在爆炸前，一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避，其他一切非施工人员必须撤离现场，向周围施工人员明确起爆时间信号，以口哨发出预备起爆和起爆信号，对附近建筑及民房，预先进行联系，采取措37、施进行防护，在危险区设置明显标志，防止各类设施、房屋及人、畜受到伤害，对公路及各出入口派专人进行警戒。每次起爆结束后，待十五分钟左右，由指定专业人员检查爆破现场，检查有无盲炮，桩壁是否稳定，有无危石，检查中如发现有隐患时要及时处理，当确认无险情后则发出解除警戒信号给进入施工作业区的所有人员。其孔内放炮后也必须迅速排烟，用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施，促进空气对流，排除有害气体，并在进入桩孔施工前要检查其含氧量，如用吊篮将点燃的蜡烛慢慢放入孔底来检查孔底含氧量，查看是否符合施工要求。9、当人工挖深10.0m以下时，应经常检查孔内的二氧化碳含量，为了防止有害气体，要向孔内使用机械通风，施38、工人员均应戴好安全帽；冬、雨天施工时，注意防滑、防冻，以保证工人的人身安全。10、如果挖孔时，孔内有地下积水时，则应每个桩位处均须配置12台潜水泵，及时进行排水。11、为了保证安全的使用卷扬机进行桩基出土，则对卷扬机配重进行计算，具体计算如下：1、图中重量单位以kg计；2、安全系数按K=1.4取；3、图中公式为m1g1.1Km2g1.4；m1为配重物质量, m2为吊桶物重, m2取重为80 则 m2143 即可 所以配重物大于143即可二、钻孔灌注桩1、测量定位测量定位关系到孔位的准确性，钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中，采取施工单位自检与监理复检验收相结合的措施。定39、位应分两次进行控制，第一次挖井口埋设护筒，第二次安装钻机就位，严格控制其偏差在设计和规范允许的范围内。2、桩径及垂直度控制桩径是灌注桩施工质量的又一关键，也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前，严格检查钻头直径大小，保证钻头直径不小于桩径，并作好记录。钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一，其偏差应1%，在钻孔过程中，经常检查钻杆垂直度，始终保持钻杆能垂直钻进。3、泥浆质量泥浆由粘土、水和添加剂组成，在钻孔灌注桩成桩的过程中，泥浆的主要作用一是护壁，防止孔壁坍塌，二是携渣，钻头将孔内土体或岩体切削成渣，通过泥浆循环将其带出孔外，因而泥浆质 量的控制非常重要。泥浆质量的主要性能指40、标，有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀，则携渣能力不够；泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚的泥壁，无形中减少了桩径。如场地土层不能满足造浆要求，则造浆粘土必须从外地运进，以保证泥浆质量。4、岩面高程及径孔深度的制定持力层直接影响到桩的承载力，特别是端承桩，更是提供桩基承载力的重要基础，因此，持力层及终孔深度的正确判定，是质量控制的一个关键环节。许多工程由于多方面的原因，地质钻探资料不够详细，设计无法给出具体的桩底岩面标高，而各桩入桩深度又因桩位及地质情况不同而不同，因而在实际施工过程中可采用如下几种方法进行判定： （1）利用已有工程地质资料及设计资料，预先估计岩面高程 （2）根据钻机进入岩面前后钻机41、振动的差异情况作出初步判定。 （3）根据钻机进尺速度在岩层顶面上下的差异作出进一步判定。（4）根据岩层顶面上下的不同岩土渣样和泥浆颜色进行确定。岩层顶面高程确定后，再根据设计要求确定终孔深度。5、沉渣厚度控制沉渣厚度是影响桩基承载力的又一重要因素，过厚的沉渣堆在桩底形成松散软层，从而降低桩的端承力。规范规定，端承桩渣厚度5CM，施工中，可通过如下工作加以控制：（1）清孔结束前，复查终孔深度，如有差异，必须查明原因，保证桩长能满足设计要求。 （2）做好泥浆性能的检测工作，使泥浆即能有利于岩土渣样的排出，又能确保孔壁的稳定与安全，防止缩径或塌孔事故的发生，泥浆性能指标按规范要求一般为：含砂率4%，42、相对密度1.051.50，粘度1720S。（3）经常检查测绳长度，确保孔深测量的准确性。三、钢筋笼加工和安装安全措施1、钢筋笼的加工 （1）钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。 （2）钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 （3）绑扎钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）。（4）在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、43、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。（5）脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。 （6）在高处上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。（7）用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人。 2、钢筋笼安装安全措施（1）钢筋笼的存放和运送钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，挂上标志牌，便于使用时按顺序装车运出。钢筋骨架在转运至墩位44、的过程中必须保证骨架不变形。采用汽车运输时要保证在每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等；采用人工抬运时，应多设抬棍，并且保证抬棍在加劲筋处尽量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力尽量均匀。（2）钢筋笼的安装 在安装钢筋笼时，采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。钢筋笼直径大于1200mm，长度大于6m时，应采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼在起吊时不致变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放，不宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。第一节骨架放到最后一节加劲筋位置时45、，穿进工字钢，将钢筋骨架临时支撑在孔口工字钢上，再起吊第二节骨架与第一节骨架连接，连接采用焊接或直螺纹套筒冷轧连接。采用焊接时上、下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致：先焊接一个方向的两根接头，然后稍提起，以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直，再焊接其它所有的接头，接头必须按50错开20d焊接。接头焊好后，骨架吊高，抽出支撑工字钢后，下放骨架。如此循环，使骨架下至设计标高。四、注意事项及安全要求值班技术人员和操作人员应爱岗敬业，熟悉业务，密切配合。工作时间不得擅自离开岗位。交接班时相互之前应将各项事宜交待清楚，并作好记录。以安质部部长负全责，现场施工负责人、施工员及技术员全力配合。吊机起重作业时46、，应严格按操作规程进行，坚持“十不吊”原则。即：1、超过额定负荷不吊； 2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； 3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊； 4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊， 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊； 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； 8、带棱角缺口未垫好不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、液态或流体盛装过满不吊。信号指挥员应吹口哨指挥。因作业半径受限，吊机爬杆起落和旋转动作要慢、稳，严防伤人。11、开挖区要设置警示牌，闲人不得靠近。12、无人施工时，孔口要进行封盖，以免其它人掉下去。桩基开挖时，每个孔至少两个人同时47、作业，不允许单人作业。13、每班作业前，应有领班负责人点明人数并进行安全教育，下班后，由负责人安排统一下班，并点明人数，不允许遗漏。14、爆破作业时，要对孔口进行严密封堵，以免产生向上飞石。15、爆破作业后，必须进行孔内通风换气，确定无有害气体后施工人员方可进入施工。16、挖孔过程中，应及时进行排水，防止塌孔。17、所有进入施工现场的人员均应戴安全帽。危险地带应挂安全标志，设立安全标牌。夜间施工应有足够照明。18、使用爆破器材，必须建立严格和领用、清退制度，爆破员领取爆破器材，必须经现场负责人批准，领用数量不得超过当班使用量，剩余的必须当天退回仓库。工地当日使用的爆破器材必须专人保管，并将雷管48、与炸药分别用铁箱存放，防止丢失和被盗，当日使用剩余的爆破器材，必须专人专车送回存放的仓库。9、钢筋笼吊装及接高入孔时，要保证吊装作业时的安全，防止由于吊装操作不当而造成安全事故。20、桩基础混凝土浇注时，不要随意更改下灰人员，应由专人负责，并与混凝土搅拌站取得联系。夜间施工时，下灰人员切不可打瞌睡，以免发生危险。21、加强现场管理和巡视，禁止外来人员在工地逗留，特别是小孩在工地玩耍，以免发生危险。第五章 高墩施工安全专项方案一、 墩身施工 1、地基处理 支架搭设前，先对地基进行整平压实，整平夺实范围每侧超出支架搭设范围50cm，并在四周开挖排水沟，保证地表水及时排出和地基不受水浸泡。 对陡峭地49、形，应分级开挖成台阶，保证支架系统受力均衡。 2、支架搭设 支架系统是施工人员进行钢筋安装、模板提升安装及拆卸、混凝土浇注的操作平台，主要考虑钢筋模板提升、施工机具人员负荷进行布设，支架系统随混凝土浇注向上延伸，最后至墩顶。支架采用483.5mm 钢管脚手架搭设。支架立杆纵横间距 80cm， 横杆步距 120cm，立杆下垫1010cm木方。立杆纵横均设3排，在高度方向上每隔5m,通过横杆将支架系统环抱紧锁在已经浇筑成形的墩身上。第1排钢管距内排钢管40cm，其它按纵横间距80cm布置。 支架系统内侧分设四个模板提升吊装点，在第2排立杆顶部安装8cm型钢作为横梁，用手工葫芦提升模板，横梁下立杆加50、密布设，间距40cm。为加强支架系统整体稳定性，四周布置4道剪刀撑，每次施工层段上下到底，并在内侧四角水平间步布置锁口杆。 支架操作平台上铺木跳板，并用铁丝绑扎牢固， 操作平台内外设1.2米高扶手栏杆。支架外侧用短钢管搭设60cm宽之字形人梯， 人梯每级不大于30cm。 操作平台、栏杆、人梯及平台与墩身间均安装安全网。立杆、横杆、剪刀撑的有效搭接长度不小于40cm，且不少于2个扣件紧固，钢管头部露出扣件不小于10cm。 底部立杆采用不同长度的脚手管，参差布置，使相邻立杆上部接头相互错开，不在同一平面上。 立杆与横杆相交时应用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。同时注意立杆、横杆接长点应错开布置。51、 剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。 剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，斜杆最下面与立杆连接点离地面不宜大于50cm，以保证支架稳定。 3、钢筋加工及安装钢筋严格按照设计图纸制作在钢筋加工工房加工，加工好后应分门别类放好，挂上标示铭牌。 钢筋通过葫芦人工提升至操作平台，安装时，严格控制钢筋间距和保护层厚度。 电焊、气割及机械连接操作均要求具有相关资质人员按操作规程进行。 钢筋根据每次浇注混凝土高度分节段安装。 4、模板加工及安装（1）空心薄壁墩模板加工及安装墩身模板用定型钢模制作，加工3节，每节高度1.5m，内外两套。首次安装3节，高52、4.5米，上下节模板间用锁卡连接，并贴双面胶封堵严密。12cm型钢加固，内楞间距80cm，外楞间距100cm。用25圆钢加工丝杆，外套塑料套管，正面、侧面均进行对拉，拉杆纵横间距100cm。 浇注第1次混凝土，待混凝土强度达到2.5MPa后，拆除下面2节模板，用葫芦提升至顶，逐节向上安装加固，浇注第2次混凝土，如此循环往复向上，最后至墩顶。 提升模板时，注意用绳索将模板绑系牢固后再拆除提升。安装时，指挥统一，动作协调。 （2）立柱模板加工及安装 立柱模板采用定型钢模分节加工16节,每节高1.5m,并加工1.0m和0.5m高模板各1节。每节模板分为两块进行加工,用18mm连接螺栓连接,孔间距2053、cm，孔径20立柱模板一次安装到第一道横系梁位置，高约10m左右，上下节模板间贴双面胶封堵严密，用4根18mm插销连接固定。模板中部及顶部四周分别拉四根风缆固定于地面，以增加模板整体稳定性 浇注完第一次混凝土，待混凝土强度达到2.5MPa后，分节拆除顶节模板下的模板，用葫芦提升至顶，逐节向上安装至第二道横系梁，如此循环往复向上，直至墩顶。 提升模板时，注意用绳索将模板绑系牢固后再拆除提升。安装时，指挥统一，动作协调。 5、混凝土浇注 砼通过砼搅拌站集中拌料，砼搅罐车运送到施工现场，通过砼输送泵泵送入模。 拌合机使用前应通过质量计量部门验收标定。砼搅拌罐车、砼输送泵使用前，应检验其机械性能，确保54、满足使用要求。 泵管的架设宜直，转弯宜缓，接头严密，泵机出口要有一定长度（1/31/4的泵送高度）的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。 浇注高度超过2m时，设内径25cm左右的串筒，单节串筒长1m，方便装拆。 泵送砼出口设向下弯头，送料时，施工人员不应离串筒太近，避免泵突然喷出伤人。 砼分层浇注，振捣棒振捣密实。振捣棒使用前，应检查其性能，防止漏电。 6、拆除支架 施工完成后，即可拆除支架平台。支架拆除时，严格按照由上而下，先绑先拆，后绑后拆的原则进行。拆除注意统一协调,相互配合，上下呼应，防止意外情况发生。拆下的脚手管应用绳索吊下，严禁高空直接下扔。 二、横系梁、盖梁施工 横系梁55、盖梁模板采用定制钢模板。 横系梁、盖梁模板采用抱箍法支撑，抱箍及工字钢、木方的选用布置均通过受力验算确定。侧模用12cm型钢加固，内楞间距80cm，外楞间距100cm。用25圆钢加工丝杆对拉，外套塑料套管，拉杆纵横间距100cm。用483.5mm钢管脚手架搭设施工操作平台。支架立杆纵横间距1.0m，横杆步距1.5m，立杆外侧设置2道剪刀撑，立杆下垫1010cm木方。支架最内层钢管离墩身20cm，通过木楔将支架系统环抱在已经浇筑成形的墩身上。 支架操作平台上铺木跳板，并用铁丝绑扎牢固，操作平台内外设1.2米高扶手拉杆。支架外用短钢管搭设60cm宽人梯，人梯每级不大于30cm。操作平台、栏杆、人56、梯均按要求安装安全网。 当横系梁、盖梁混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除支承系统。拆除前先用绳索将工字钢系牢，然后松开抱箍，待工字钢下降20cm左右时，再人工依次拆除底模、木方、工字钢，最后拆除抱箍和脚手管支架。 钢筋加工安装、混凝土浇注工艺项同墩身施工工艺。三、安全措施1、支架搭设安全措施 （1）在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。 （2）严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。 （3）支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实57、施。 （4）作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。 （5）高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。 （6）搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。 （7）施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并由专人检查使用质量 （8）夜间或恶劣天气（遇有6级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。 （9）脚手架搭设完成后，应跨越铁路和公路，在距离横跨段两端50m处设置交通安全警示标志，在过往通道进出口处58、设置防撞挡墙，防止过往车辆对支撑系统的碰撞。 （10）凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。 2、钢筋、模板、砼施工安全措施 （1）模板采用定型组合钢模拼接而成，钢模上的横、竖肋间距根据计算确定，以保证钢模板的刚度。 （2）横系梁、盖梁施工选用的抱箍、工字钢等应通过受力验算，确保质量和安全。 （3）模板安装由专职起重指挥指挥吊车作业，在安装前要熟知作业区域的地形、地质情况，选择可靠的基础区域停车支腿作业，并做到平稳、牢固、可靠。施工前必须认真检查使用的工具、用具的安全性能，特别是钢丝扣、卡环的磨损情况，发现问题及时报告或更换。 （4）钢筋在加工场加工，现场进行钢筋59、绑扎，作业人员严格按照钢筋施工操作规程实施。 （5）作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种 工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。 （6）施工前必须对现场的安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，爬梯等进行检查，确保安全可靠。 （7）砼浇注施工大部分人员集中在作业平台上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。 （8）为防止高空坠落和物体打击，在其周围边沿10m范围设置安全警戒线，并设置警示标志。 （9）夜间施工保证投入足够的照明设施。 （10）全体施工人员必须服从安排，听从指挥；严格遵守施工现场的三个必须；严格执行施工现60、场安全管理规定规范自身行为，严格执行各自工种、设备的安全操作规程。 （11）凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。 3、预防物体打击安全措施 （1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。 （2）凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。 （3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。 （4）对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。 （5）施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。 （6）起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和61、技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。 （7）作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。第六章 梁板架设安装施工安全专项方案一、T梁吊装T梁的架设采用架桥机吊装。只有主梁间横隔板的连接和翼缘板湿接缝混凝土浇筑后，且达到混凝土强度设计等级的85%并采取压力扩散措施后，方可在其上运梁。架桥机在桥上行驶时必须使架桥机重量落在梁肋上，按所采用的架桥机型号对主梁进行施工荷载验算，验算通过后方可施工。1、T梁安装顺序1）结构连续一联上构施工顺序：主梁预制架梁，浇62、注墩顶现浇连续段及翼缘板、横隔板湿接缝，张拉中墩顶T梁负弯矩钢束形成连续体系浇注桥面现浇层混凝土安装护栏，浇注沥青混凝土铺装、安装附属设施成桥。2）预制梁采用设吊孔穿束兜梁底的吊装方法。预制梁运输、起吊过程中，注意保持梁体的横向稳定，架设后采取有效措施加强横向临时支撑，连接现浇连续段连接钢筋和翼缘板、横隔板接缝钢筋等，以增加梁体的稳定性和整体性。3）待墩顶现浇段混凝土立方体强度达到混凝土强度设计等级的85%后，张拉连续束。2、架桥机安装梁体架设方法（1）架桥机结构及功能本架桥机由主梁、导梁、起吊天车、主梁前（中）支腿、前后顶高支腿、临时斜撑、边梁挂架、运梁平车、横纵向行走、液压系统和电控系统等63、组成。（2）组装架桥机拼装架桥机，铺设架桥机运行轨道和运梁轨道。采用吊车和人工配合组装。主梁和导梁组装好后进行架桥机联系框架和临时支撑安装。最后安装起吊小车和各种电控、液压系统。1）架桥机跨孔a.检查机后配重量，复核配重量是否满足过孔要求。b.监控过孔时主梁前支腿、中支腿稳定状况，观察是否有移位和晃动现象，C.发现有变化时及时停止前移。c.监控过孔时前移速度，不能超规。d.随时做好刹车准备。e.监测过孔时前悬臂端挠度数据。f.导梁前支腿到达前方墩顶时，及时将导梁前支腿支固好。g.及时将导梁前支腿支固好后，马上将主梁前支腿沿导梁滑道移至墩顶并支固好。h.主梁前支腿支固好后，才能将架桥机主梁前移到64、位。主梁到位后详细检查整机状况。2）架桥机就位后控制a.调整架桥机位置、高度、净宽度，使其满足架设要求。b.检查各支承点作用情况，看是否平稳、密贴支承面。c.检查横移滑道是否水平，天车轨道距是否符合要求，横移滑道下枕木是否有间隙，如有及时垫紧。d.将天车沿主梁顶轨道反复运行，查看有无沿挤轨情况，前后天车是否同步运行，刹车装置是否灵验，刹车时的惯性情况。e.查看天车运行时整机的稳定刚度。3）施工程序架桥机空移到位后详细检查架桥机各种性能和各支承点稳固情况及支腿状况，并进行横向移动试运行，然后就具备了架桥条件。4）架设技术要求a.在梁体架设过程中对架桥机各项结构、各种机具、材料由专人进行定期全面检65、查、保养，以确保架设施工安全。b.梁体在架设时，砼的强度不低于设计对架设安装所要求的强度。（附试验报告）梁体架设时，支承结构的强度符合安装构件时所要求的强度，支承结构的尺寸、标高及平面位置符合设计要求。c.梁体架设前，用仪器查核支承结构和预埋件的标高及平面上的位置，核对后，在支承结构上画出架设箱梁轴线和端线，使构件能准确就位。d.梁体架设前，对梁体的外型尺寸、相互接触面进行检查校核，若其误差超限，采用响应措施进行整修，然后准确箱梁梁端轴线，以便与支承结构轴线对正就位。4）T梁安装注意事项40m T梁梁高2.50m，腹板厚20cm，底板宽60cm，中梁翼缘板宽1.7m，边梁翼缘板宽2.05m，翼66、缘板厚16cm，30mT梁梁高2.00m，腹板厚20cm，底板宽50cm，中梁翼缘板宽1.7m，边梁翼缘板宽2.05m，翼缘板厚16cm。预制T梁在预制场内采用龙门吊起吊T梁到架桥机运梁平车（YP80t运梁钢平车2台）上，再顺桥方向运梁，运梁平车行走在铺设的运梁轨道上移至到架桥机（DF50/160）吊点处进行安装。5）T梁运输过程中注意事项由于T梁高2.5米，底板宽0.6米,容易产生倾倒，在运输过程中需加固处理。a.龙门吊吊起T梁后放在运梁平车上，梁底铺设方木及橡胶垫，在橡胶垫上铺一层草垫以防污染及梁底损坏。b.T梁在与运梁平车上用梁底托具固定,c.T梁与运梁平车用工字钢角度为45斜撑在T梁腹67、板处,d.T梁与运梁平车用两个拉葫芦(钢丝绳)捆扎、紧固。保证运梁过程中的稳定，稳定后进行检查后进行运梁, T梁运到现场后，用架桥机直接吊起安装在盖梁支座上。 6）T梁安装顺序 T梁横向安装次序:先安装中梁,后安装边梁。安装第一片：（3号）T梁端头中横隔板梁用枕木支撑进行固定T梁。安装第二片：第一片（3号）T梁与第二片（4号）T梁端头中横隔板梁用枕木支撑进行固定T梁同时对两片梁横隔板处钢筋连接以确保T梁稳定。每片梁就位时要在两端设临时支撑，使大梁保持垂直中心和稳定，防止倾覆位移。第二片梁就位后拆除临时支撑前，要迅速将横隔梁两头钢筋进行焊接，增强稳固性。依次安装（2号）中梁，再安装（1号、5号）68、边梁。二、悬浇连续刚构箱梁施工本项目连续刚构箱梁采用挂篮施工法进行施工。（一）挂篮构造1、承重结构承重结构是挂篮的主要受力构件，主要由三角主桁架梁（232b）、前上横梁（2I40）和后上横梁（2I40）组成一体，承受吊杆及内模滑梁、外模滑梁传递过来的荷载。主梁后部有水平和竖向锚固装置，除固定挂篮外，还可以起到传递施工荷载的作用。2、悬吊系统悬吊系统主要是将底模系统、内模系统、外模系统、施工工作平台的自重及其上面的荷载传递到承重结构上，主要由32精轧螺纹钢筋吊杆来完成。3、模板系统1）模板系统主要由底模系统、外模系统、内顶模系统组成。2）底模系统由前下横梁（I40）、后下横梁（I60）、若干纵梁69、（I28）及大面积钢模组成。下横梁与纵梁之间采用活动联结，以保证其灵活性；大面积钢模置于纵梁上，可采用点焊形式是其相对固定在一起。下横梁与悬吊系统相联，将施工荷载传给已浇梁段，同时保证移动挂篮时模板与主梁同步移动。3）外模系统由外模滑梁、外模承重梁、外模支架及大面积钢模组成。外模滑梁主要用于挂篮前移时带动外模其他构件一起前移；外模承重梁主要是承受翼板传来的各种荷载；外模支架主要是定型翼板及加固模板，同时也承受翼板传来的荷载。4）内模系统由内模滑梁、内模支架及大面积钢模组成。内模滑梁主要用于挂篮前移时带动内模其他构件一起前移，并承受顶板传来的各种荷载；内模支架主要是定型顶板及加固模板，同时也承受70、顶板传来的荷载。5）行走及锚固系统由滑船分配梁、滑船、行走钢轨、顶推千斤顶及底座、砂箱、夹具、后锚行走小车及拉杆、后锚主锚杆及连接器、蹬筋锚固分配梁等组成。6）主梁前支点结点板与滑船分配梁连成一体并通过滑船将力传给行走钢轨，行走钢轨与滑船之间摩擦系数尽可能减小，以减小顶推千斤顶及行走小车传至后锚行走钢轨承受，挂篮由顶推千斤顶推滑船并通过后锚行走钢轨上滚动实现行走。挂篮锚固时，将挂篮后锚主锚杆通过连接器、蹬筋锚固分配梁锚固在已浇箱梁的竖向预应力钢筋（精轧螺纹钢）上，同时解除后锚小车受力。砂箱主要用于挂篮施工后进行松张挂篮时使用。（二）挂篮安装1、挂篮承重构件的安装首先在0块的腹板位置放出挂篮主梁71、中心线，然后安装行走钢轨（长轨和短轨）和滑船，在挂篮后锚位置焊接一反力架（锚固在箱梁上），作为挂篮的临时锚固点。然后安装主桁件，上、下平联及各节点板和后锚系统、行走小车。主桁架安装完毕，将挂篮推至0块边缘，锚固在箱梁上，然后拆除后锚小车和长轨，进行挂篮各分配梁和模板系统的安装。2、模板系统安装首先进行底模系统的安装利用两台5t卷扬机及布设在挂篮主梁上的滑车将底模提升到位，前端通过精轧螺纹钢吊杆锚固在前上横梁上。后端通过精轧螺纹钢吊杆锚固在后上横梁上。然后进行外模系统的安装，在底模上搭设拼装平台，在其上进行外模板的拼装及滑梁的安装，拼装完毕，利用布设在0块上的两台卷扬机及滑车组将模板提起安装到位72、，后端锚固在箱梁上，前端通过精轧螺纹钢吊杆在前上横梁上。最后进行内模系统的安装，先将内模滑梁的前端通过精轧螺纹钢吊杆通过精轧螺纹钢吊杆锚固在箱梁上，最后将进行内模安装。3、挂篮安装施工工艺流程：轨道安装、锚固主桁架安装及锚固主桁前上、后上横梁安装底篮系统安装外模板系统安装内模系统安装各工作平台安装调试。（三）挂篮的试压1、挂篮荷载试验挂篮安装完毕后，为了保证挂篮结构的可靠性和了解挂篮施工中的弹性变形，以及消除挂篮的非弹性变形，在使用前必须对挂篮进行试压，对拼装好的挂篮按设计最大荷载加安全系数1.25倍进行施压，并将测试结果中的竖向位移，挠度曲线提供给大桥施工控制小组。荷载试验采用“钢绞线张拉法73、”。2、荷载试验材料采用采用盖板加压的方案，模拟砼浇注过程中的各个工况进行加载。（1）为了检验挂篮强度、消除非弹性变形、取得弹性变形值，对挂篮采用盖板加压的方案进行试压。（2）试压方法：先把盖板用汽车运到河边，平整场地，保证安全存放。再用吊车把盖板分批吊上挂篮，然后通过塔吊在挂篮两边均匀加载，同时观测挂篮各个部位的变形值，计算出挂蓝的弹性变形，以获得挂蓝施工各块段的立模标高修正控制数据，施工时予留底模抬高度。观测点布置在前上横梁各个点，前下横梁各个点，并观测主桁前端的挠度、吊杆的受力。（3）加压前检查挂篮的安装运行情况，确保各配件安装到位并调试，各联结、锚固点牢固可靠。（四）挂篮的前移挂篮拼装74、并试压完毕，就可以进行施工。在梁段混凝土浇注完毕并张拉预应力筋后，就要把挂篮前移到下一梁段上进行施工。1、挂篮移动的步骤1）利用挂篮前支点的砂箱将挂篮松张，使前支点滑船落至轨道面，利用锚固梁锚住轨道梁（利用预埋的粗钢筋，下同），然后拆除后锚，将挂篮上拔力转为由后锚行走小车承受。2）利用32T螺旋千斤顶和10T手拉葫芦，将挂篮顶推前移，反复几次，直至下一梁段施工位置3）安装挂篮后锚杆，利用后锚千斤顶将挂篮上拔力转为后锚杆承受挂篮，后锚必须锚固可靠。4）根据施工控制小组提供的立模标高调校模板高程及平面位置。2、注意事项1）T构两端的挂篮同步对称移动；2）拆除后锚前要认真检查反扣轮各部联结是否可靠，75、发现异常情况及时处理；3）挂篮移动前安排专职安全员认真检查新铺滑移轨道的铺设质量和安全情况，确认合格后方可前移；4）挂篮移动前调整底模平台和外侧模水平，并仔细检查挂篮各部件联结情况，检查挂篮上的安全网、钢筋头或其它绳索有无与箱梁钩挂情况，发现问题及时处理。5）挂篮移动统一指挥，手拉葫芦尽量同步，并防止脉冲式行走。6）移动过程中用三台手拉葫芦拉住挂篮后节点，随着前端葫芦的收紧同步放松，防止溜车事故发生。三、T梁施工安全防护措施1、预应力张拉（1）对预应力筋的质量进行检查，对使用的机械、工具、用具进行检查与监控。（2）应由预应力筋与锚具(或夹具)组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时76、组装件受力长度的总应变来确定预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能，并应满足循环次数为删万次的疲劳性能试验。（3）对台座的抗倾覆与抗滑移，张拉设备的工作性能进行监控。、（4）对预应力结构混凝土的强度，模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和监控。（5）加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。2、吊装（1）架桥机属天大型桥梁安装专用设备，架桥机作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。指挥员2名：熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求，熟架架桥机的结构、拼装程序，操作方法和使用说明书听之任之要求，燕具有一定的纠织能力，77、熟悉指挥信号，责任心强：电工2名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，业务熟练，反应敏捷者来担任和负责桥机的操作；液压工3名：熟悉液压系统的基本知识及使用维修技能，能正确操作和排除有关故障；起重工6名(横移梁、纵移梁、架桥各一名)：具备多年从事起重工作的经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟。辅助工3名：具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为培养的对象使用。另外配置l0名普工。（2）架桥机接装后一定要进行吊重试吊进行，采用混凝土梁吊后，架桥机再进行到位开始安装作业。（3）前、中支腿的横向78、动行轨道铺设要求水平，并严格控间距，两条轨道必须平行。架桥机行走前，检查架桥机轨道铺设情况：架桥机轨距误差不超过2mm，相邻轨道接头高差不大于lmm，轨道用道钉固定在枕木上，保证所有枕木处于受力状态，已经报废的枕木禁止使用，架桥机拼装完毕后，检查每一个销轴联结是否牢固，并插开口销：检查螺栓情况，保证所有螺栓紧固；检查电气系统是否正常，阀休动作是否灵活，是否有漏油现象。（4）起吊钢丝绳穿好后，必须用钢丝绳夹把头夹紧，绳夹数量为4个，绳夹150mm；架桥机工作前，应再次检查夹螺栓是否拧紧。架桥机前移时，起吊小车必须走到架桥机后部作配重，并与主梁固定。（5）架桥机电缆使用前必须经过检查，不合格电缆禁79、止使用。（6）架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。（7）盖梁上枕木根据桥梁横坡调整，保证钢轨道横向水平，枕木垛塔发根据具体情况定，要求稳固可靠，枕木间距应大于300mm，并用钢丝绳与盖梁联接牢固。（8）架桥机工作状态，必须安装轨道两头的挡块和限位开关，并随时检查限位开关是否正常；架桥机行走时应用塞铁保护。（9）架桥机顶高支腿下的枕木垛搭设必须稳固可靠。（10）架桥机主梁空载纵向前移时，应将主梁调整水平，防止在纵向移位时滑移。（11）架桥机纵向移动要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。为防止停电，派专人到变电站坚督严禁在梁体架设过程中拉闸断电，并备用一台80、200kw的发电机。（12）因故无法事先铺设前支腿横移轨道，可用前支路运输，前支腿携带重物不得超过1000kg。（13）架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿上部和、必须与主梁下弦锚固；中支腿上总必须与主梁下弦锚固。（14）架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁水平或上挠5-lOcm。（15）架桥机前支腿支好后，应用枕木或自制钢梁在支撑架和行走箱之间作保护。（16）超吊天加提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使泥凝土粱稳定后，再启动起吊天车行车部分使天车携粱平稳前移。（17）安装工作不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。（18）边梁挂架千斤顶起吊边梁时，承压装置必须项在81、钢轨上。（19）运梁平车不允许在运行时变速。（20）架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时性处理后才能继续作业。不允许机械及电气故障工作。（21）五级风以上严禁作业，必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。（22）在雷雨季节，根据施工现场情况，架桥机应设避雷装置。（23）液压系统的专维护1）属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开切不可只打开其中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸抽坏：2）根据千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31Mpa。整定后即82、用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经溢流，造成油温升高甚至不能工作：整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏，具体确定数值由现场技术人员确定；3）当油温超过700C时应停机冷却，当油温低于00C应考虑更换低湿液压油：4）各种元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职披术人员舱查修理，操作人员不可擅自拆卸。（24）架桥机行走轮处配备用楔铁，若由于机械、电气或误操作引起架挢机滑行，应立即将契铁塞入行走轮与轨道之间，使架桥机不能继续滑移。（25）每天工作结束后，必须夹轨器，并用手拉葫芒把架桥机固定，在有纵坡的情况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。（26）T形梁架设83、安装时，现场人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章、违规操作。（27）架桥机属重型桥梁架设设备，为保证架桥机的正常工作，除对架桥机进行日常维护和保养外，以22片梁为一周期，还要对架桥机进行定期检查和保养，具体内容如下：1）对架桥机进行整体检查，各杆件是否有变形情况，支腿是否有变形情况，发现问题，须查明原因，经处理后方可继续使用。2）对架桥机焊缝进行检查，重点放在主梁、支腿和起吊小车上，发现焊缝有裂缝，应查明原因，经处理后方可使用。3）对架桥机电气系统进行严格检查，重点在电缆线是否有破损，如有破损及时更换；漏电保护器工作是否正常，如动作不灵活要及时更换；若遇雨雪天气，还应检查电气元件绝缘情况。484、）对架桥机液压系统进行检查，液太缸是否漏油，液压管是否有破损，液压箱是否漏油，手动换向阀是否灵活，液压油是事到需要的油应，不可使液压系统带病工作。5）检查钢丝绳情况，钢丝绳是事有断丝、压扁，如有断丝及时更换，如压扁要多加注意，如果发现断丝情况，必须停止工作，更换钢丝绳后方可继续工作，检查钢丝绳夹是否紧固可靠，如果松动要及时紧固。6）检查减速机和卷扬机的润滑油，如油位不够及时添加。7）对行走机构进行检查，行走机构运行声问是否正常，各齿轮运转是否正常，如有异常，停机检查，处理后方可使用。（28）在梁体架设时，在架设跨及预制场专门设置警戒线，防止闲杂人员进入。（29）高空作业人员必须带安全帽，捆安全85、带。（30）架设梁体时由指挥员统一指挥，其余人员不得擅自介入指挥以防止指挥混乱造成重大安全事故。四、挂篮施工安全防护措施1、挂篮自身安全防护 （1）挂篮前上横梁两侧都采用角钢焊接成的作业平台，便于吊杆千斤顶的顶升与调整操作。平台下铺脚手板，两侧焊扶手并挂细目网防护。 （2）挂篮底模平台前端及两侧在结构设计时已考虑的作业平台，底面全部封闭，两侧采用相同的结构型式设栏杆。 （3）挂篮顶面至底模平台之间采用型钢加工成踏步式人梯，确保施工人员安全。2、挂篮结构安全保证（1）挂篮拼装完成后摸拟最重一段重量的1.25倍用钢筋和混凝土块在拼装好的挂蓝底蓝上进行静载试验，压载时间不得少于24各小时、确保结构安86、全。 （2）挂篮采用墩旁进行拼装与拆除，施工中对操作人员、信号员、作业工人进行全面培训与技术交底，并配备齐全的劳动防护用品，可靠的通信工具，确保安全。3、其它部位安全防护（1）在已完成的桥面两侧，加紧绑扎防护护栏钢筋，并设临时栏杆，保证施工人员安全（2）挂篮加工所有材料必须达到设计要求，特别是材质方面的要求。（3）挂篮加工工艺必须按设计要求进行，特别是针对销轴，吊点等重要部位都要调质、验收。符合设计要求后，才能运至现场拼装。（4）、对挂篮各杆件的栓接和电焊连接部位，在拼装前及拼装过程中。都必须进行仔细地检查。以保证杆件位置正确，结构连接可靠，且对主要部件不能随意进行电焊或氧气切割，其焊缝质量必87、须保证，并进行无损检测，螺栓连接必须牢固。4、挂篮拼装与静载试验 （1）安装挂篮走行系统下滑梁时，因梁面混凝土高低不平，可用粗砂。砂浆等抄平，其不平度在5mm以内。 （2）走道梁采用型钢制造，在使用过程中，必须保持其表面清洁，并在走行前涂抹一层黄油，以利挂篮行走。（3）滑道下垫枕木时，其间距与顶面平整度要达到设计要求，特别是挂篮前后支点处应采用不少于4根钢枕抄垫牢固。（4）挂篮拼装时，应严格控制主桁悬臀部分的荷载重量，除张拉操作平台及必须的少量工具外，不得任意增加载重量。（5）挂篮拼装顺序应严格控制，应为先滑道支座主桁（主桁尾段平衡梁与后锚固主桁）联结系前上横梁吊挂系统底模平台侧模支架内模及吊88、挂系统安全防护系统（6）挂篮拼装过程中安全防护系统应与主体结构拼装穿插进行，确保每个作业面都有良好的安全作业环境。（7）挂篮在拼装过程中要确保吊重在起重吊车允许范围内，并确保通信畅通，高空作业安全可靠。（8）挂篮拼装完成后采用模拟试压试验，确保结构安全，试验时确保足够的压力与持荷时间，具体按挂篮拼装与试验工艺进行。5、挂篮施工中重点部位检查（1）滑道系统检查挂篮使用过程中应认真检查滑道接缝平整度，滑道与滑道之间的联结是否可靠。 （2）后锚固系统检查后锚固系统是挂篮得以平衡的最基本保证，施工时应检查预埋筋是否完好，连接器与螺母是否有效，还应检查精扎螺纹钢与扁担梁垫座之间夹角是否与设计相符，杜绝出89、现精轧螺纹钢筋受弯扭现象。 （3）主桁节点检查对主桁节点销轴与连接螺栓情况进行全面检查，确保其连接可靠。（4）吊挂系统检查对挂篮的吊挂系统进行全面检查，主要检查螺母连接情况。吊杆完好情况，并对吊杆采用绝缘防护。并检查扁担梁垫与吊杆之间夹角是否与设计相符 （5）模板系统检查在浇注前及混凝土浇注过程中，对挂篮的模板系统及模板支撑、对拉系统进行全面检查，确保在混凝土浇注过程中不跑模、漏浆，保证主体结构安全。（6）不平横力矩控制挂篮施工过程中，对梁面荷载进行严格控制，减少梁面不必要的荷载，确保不平衡力矩在设计限定范围内，在挂篮拼装过程中，保证两悬臀端挂篮拼装同步，避免出现不平衡状态。在混凝土浇注时，控90、制混凝土浇注方量差异，确保梁体受力平衡。承重挂篮施工时，尚须按设计要求，对墩梁进行固结，并确保固结牢固。6、挂篮拆除（1）挂篮拆除时要注意拆除顺序为拼装的逆顺序，具体按挂篮拆除施工工艺进行，并要求边中跨挂篮用吊车直接吊到地面。（2）挂篮拆除时要注意对挂篮表面混凝土等进行全面清理。防止其上螺栓，钢筋等杂物堕落伤人。（3）挂篮拆除时要对起吊物栓挂缆风，特别是挂蓝的安装、拆卸顺序、操做要求应悬挂在操作平台醒目处。第七章 临时用电安全专项方案一、电缆铺设方案（一）根据拌和站临时用电布置图（见附件）中各用电设备位置、数量及现场情况，采用放射式与树干式混合配电系统，分配电箱到用电设备均采用放射式配电系统，91、设备相互之间无干扰。（二）导线选择考虑用电设备的容量和导线机械强度两方面考虑，从变压器引出二根电缆，分别接总配电箱、办公生活用电配电箱。（三）室外照明设置1、镝灯属于夜间施工现场照明主体，固定安装在水泥罐顶部，保证夜间作业照明。导线选用相适应的橡套软电缆及126+14设置专用开关箱，箱体内设置260闸刀作电源隔离空气开关C32一台漏电断路器32A，漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，箱体下设30A保护零线端子牌，开关箱体与配电箱保护零线镝灯金属支架相连。2、碘钨灯用竹子支架安装须用特殊照明处，必须固定导线选用21.5mm2的橡套电缆，保护零线与支架连结后与固定专用配电箱保护零线相连，必要时92、，移动灯具，要彻底隔断灯具电源。二、电气装置设置要求及措施（一）配电箱设置要求1、每台用电设备均有各自专用的开关箱，开关箱由分配电箱配电，实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多用。2、照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。3、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。4、配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。5、配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移93、动配电箱下皮距地面为 1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线的进线口设在箱体底面，进出线口处加护套，要求各箱进出线排列整齐，电源线和引出线都注明每条线路的名称和走向。6、配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设，配电箱的外壳均作保护接零。每台配电箱由DZ型短路器作总 控，下设漏电保护器，各设工作零和保护零接线端，完全达到三相五线制要求，每台固定配电箱都有独立的重复接地线与箱内保护零相接，重复接地电阻值都不得大于10欧姆。7、所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。（二）室外照明设置要求1、镝灯属于夜间施工94、现场照明主体，保证夜间作业照明。导线选用相适应的橡套软电缆及126+14设置专用开关箱，箱体内设置260闸刀作电源隔离空气开关C32一台漏电断路器32A，漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，箱体下设30A保护零线端子牌，开关箱体与配电箱保护零线镝灯金属支架相连。2、碘钨灯用竹子支架安装须用特殊照明处，必须固定导线选用21.5mm2的橡套电缆，保护零线与支架连结后与固定专用配电箱保护零线相连，必要时，移动灯具，要彻底隔断灯具电源。（三）电缆敷设要求1、电缆直埋于室外自然地面至少-0.6米，并在电缆上下均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖作保护；通过道路时必须设钢管或硬塑料管埋设，电缆引出地面95、时，自地面以下200mm至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料防护套防护。2、现场无法地埋的用绝缘材料架设，高度根据现场情况而定，高度不能低于1m。3、室内配线（1）室内配线必须使用绝缘导线，采用穿管敷设，距地面高度不小于2.5m。（2）室内配线所用导线截面不小于2.5mm2，铜线截面不小于1.5mm2。（3）室内灯具不得低于2.4m，如低于2.4m必须使用安全电压。（4）室内各处接头必须用分线盒保护好。（四）接零与防雷 1、严格使用三相五线制TNS保护接零系统。变压器低压侧中性点直接接地，在每路专用保护零线PE上做至少三处重复接地，即现场总配电箱、分配电箱及开关箱处做重复接地。接地装置采用50钢管96、（L=2500mm）垂直打入地下，每处接地体采用两根导体，间距5m，每处接地电阻不大于10。2、重复接地必须和保护零线有可靠连接，严禁与工作零线连接。 3、严禁一部分设备保护接地，一部分设备保护接零。设备不带电的金属外壳及配电相的金属箱门和支座必须与保护接零可靠连接。用电设备的不带电金属外壳（包括照明器材手持电动工具的金属外壳）及配电箱金属门、支座必须与保护接零PE线可靠连接，并且有震动的设备连接点不少于两处。4、按照规范做好塔吊及井架的防雷接地。本地区年平均雷暴日为29.4天，所以当塔吊、井架等机械设备高度32米时，按规范装设避雷针。5、塔吊、井架做好防雷接地，每处接地电阻不大于10。三、安97、全用电组织措施（一）安全用电技术措施1、建立安全检查制度，做好接地电阻、电气设备绝缘、漏电保护器动作灵敏度等，用电设备是否安全可行并做好检测记录。2、建立临时用电施工组织设计的编制，审批验收制度。3、建立技术交底，履行交底人与交被交底人的签字手续，写明交底日期。4、建立维修制度，做好维修工作日志，内容应详细，记载时间、内容及处结果，并有修人员及验收人员签字。5、建立拆除制度不用的闸箱设备随时拆除。6、建立安全用电责任制，落实到人。7、持证上岗，禁止非电工无证上岗。8、进行专业培训，提高电气工作人员的技术职责。9、建立健全临时用电技术档案（1） 必须建立施工现场临时用电技术档案，应由主管现场的电98、器技术人员负责其建立与管理工作。1）修改临时用电施工组织设计的资料；2）技术交底资料；3）临时用电工程检查验收表；4）电器设备的试验、检验凭单和记录；5）接地电阻测定记录表；6）定期检（复）查表；7）电工维修工作记录。（二）安全用电措施1、本工地的施工用电严格按照建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）和有关用电安全规范。2、临时用电组织设计及变更时，必须履行编制、批准程序，由安全工程师、电器工程师组织编制，经技术负责人批准后实施。3、临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。4、作业电工必须是持证电工，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。99、5、实行三相五线制供电，必须采用三相五线保护接零供电系统TN-S系统。并在线路首端（变压器配电箱）、中端、末端作重复接地。而接地总电阻不得大于4，其中端和末端不得大于10。6、现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”。维修电器设备时，应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸，有人工作”的标识牌或专人看守。其分配电箱用电机具开关箱安装好后应立即做好编号标识工作。所有用电机具操作开关必须一机一闸一漏一箱安装，严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中的黄/绿双 色线只能作机具的保护零线使用。7、用电机具必须由电工检验其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻应大于0.5M，I100、类手持电动机具不小于2 M，II类不小于7 M。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手持电动工具应使用安全用电。8、运行中的漏电开关必须每天进行检查，使用中发生跳闸，必须查明原因，才能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。9、配电箱内开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活可靠。箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出。非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上，线路不得挂搭衣服。大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品。在施工现场配电101、房和主要分配电箱范围内应配备足够的电气防火器材。10、与施工现场相临的外电线路和设备必须采取防护措施或严密封闭。11、施工照明要设专用回路漏电开关，其金属外壳必须作接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m要使用36V及以下安全电压。潮湿作业场所其照明电压不得大于12V。12、建立健全电器防火检查制度，安全教育制度，维护、检查、测试制度，购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准、和安全标准。执行专人专机负责制，定期检查、维修。施工现场临时用电每周检查一次（漏电保护器每月测试一次），发现问题，及时整改。（三）电气防火措施1、技术措施合理配制各种电气设备的保护装置，对用电设备过载、短路、进行可102、靠的保护。2、电气设备集中场所应配置灭火器材，电气设备周围严禁烟火。3、配电箱、电气设备周围不准堆放易燃、易爆物品，不准使用火源。4、电气焊时，周围严禁有易燃易爆物品、乙炔瓶、氧气瓶和焊点三者距离要符合规范要求。 5、定期检测电气设备的绝缘程度。6、组织措施建立易燃易爆场所管理制度。7、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制。8、下雨时要将配电箱箱门关好，防止进水，雨后要对所有用电设备进行绝缘检测合格后方可使用。第八章 危险因素及应对措施一、重大危险源的识别 高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境103、等因素综合分析，识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为： 1、高处坠落2、物体打击3、机械伤害 4、爆破伤害 5、触电伤害 6、坍塌和滑坡7、火灾、爆炸二、对重大危险源的评价 1、高处坠落：高边坡坡顶施工或高填路基基顶施工时，由于意外原因可能造成施工人员跌落，造成人身伤害。2、物体打击：高边坡或高填路基施工时，由于挖方坡顶或填方基顶滑落的岩石或土块，可能造成坡底人员的人身伤害。3、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。 4、爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。 5、触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设104、备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。 6、坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。 三、预防措施 1、危险源的综合预防、控制措施 （1）对重大危险要采取两个控制，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。 （2）加强安全生产的综合管理。 认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一105、切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 （3）切实加强安全交底制度的落实 交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有106、效措施，杜绝事故隐患。 2、7个危险源的具体预防措施 （1）高处坠落伤害事故的防护措施为防止高处作业施工人员的生命安全，防止高处坠落事故的发生，制定本措施。1）施工前，应逐级进行安全技术交底和教育，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2）攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。3）落实“三宝”防护措施，并在每次作业前，对这些用品进行详细检查，确认性能良好方可使用。a）进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准；二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体107、打击时起到保护作用。b）悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。c）高处作业点的下方必须设安全网，必须在高度4m至5m处设一层固定安全平网。4）控制环境因素，改良作业环境禁止在大雨及六级以上强风天等恶劣天气从事露天悬空作业及高空作业。（2）物体打击伤害事故的防护措施为防止高出坠物对施工人员的打击伤害，制定本措施。1）施工前对施工人员进行逐级安全教育及技术交底。2）落实个人防护用品，进入现场施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽。3）施工工具应配备工具箱，不得随108、意丢弃。4）禁止施工人员在同一竖直平面内进行交叉作业。5）高路堑及高路堤坡底以上5m应设置一道水平防坠网。（3）预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由机料部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人109、要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及 时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。 （4）预防坍塌和滑坡事故的防护措施为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施。施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽行动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。 高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔 50-100 米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。路堑高边坡监测：预应力锚固监控：由于预应力锚固工程属于岩土隐蔽工程，影响锚固效果的因素很多，在设计时很难将岩土性质等情况全部了解清楚，因此预应力锚固工程应对110、预应力锚索（杆）的工作情况和锚固效果应进行施工期和永久运营期的原位监测。 预应力锚固工程原位监测 加强滑坡的监测监控，对点位有变化应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。 充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。 所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的111、防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。 严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。 严格实行奖罚制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。 （5）爆破施工的安全防护措施 1）施工管理 建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，爆破总负责喻凯112、各工区负责人为现场负责人、工区专职安全员和专业爆破员。 建立爆破作业器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员回收，做到集中发料，统一制作、统一回收、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。安排好作业时间，爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。 爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。 2）施工组织 本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破作业工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。3）安全技术措施 严格按照技术交底中的爆破技术要求施工，针对不同的地113、区、地质情况、岩层倾向、列席和周围情况不同的爆破方案。爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。在离工或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的放飞石措施。爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。瞎炮的处理在爆破作业完成后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破作业规程进行处理。另外在清查时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。 爆破器材的安全管理措施爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。严格爆破器材的领用、发放、使用114、及回收制度。现场爆破器材应该分门别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。 （6）预防触电事故的防护措施 根据国家 JGJ-88 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TN-SR 接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工115、地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过 3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业 1h 以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于 2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触及116、带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。 （7）预防火灾、爆炸措施1）加强对火源、热源的管理。一是要加强对明火的管理。保证明火与可燃易燃物堆场和仓库的防火间距在20米以上，以防飞火。二是要严格用火制度。对于必须要使用明火作业的部位，要逐级审批，在领取动火证之后，组织专人看守现场，作业完毕后，应清理现场，防止阴燃着火。对残余火种应及时熄灭。2）要避免用电线路过负荷，应在施117、工现场用电布置设计时，仔细计算好以后施工现场实际负荷大小，合理选择导线截面。 正确选择施工现场用电线路中电气自动开关或熔丝的额定电流，要和导线的安全载流量相匹配，绝不允许用铅线、铜线等代替熔线。所用的电气自动开关必须是合格厂家生产的合格产品。 安装电线路时要有专业电工负责安装，严格按施工现场用电有关操作规程施工，所有导线接头一定要按规定绞接，接触要紧密、良好，架空敷设胶皮导线时，无论导线在同一水平面或者在同一立面，都要保证线间有足够的间距，以免在刮风时导线相互碰撞短路，引起开关跳闸、断电，严重时将引起火灾。 电缆线路的终端头和中间接头都要按规范严格施工，对高层建筑或其他特殊场所更应注意。 电气118、设备的出线与铝导线的连接，要用铜铝过渡接头，即使电流很小的也要接触良好，压接牢固，要防止由于铝表面的氧化而引起接触不良。3）配电箱用一定厚度的铁皮制做，且防雨，铁门开合灵活，箱体外观应有醒目标志。 配电箱内安装的电气开关应选用质量合格的产品，箱内配线应采用正规厂家生产的质量良好的绝缘导线，线芯不得有划痕、损伤等。 配电箱内的开关应按其使用说明书选用、安装。 箱内开关的灭弧罩应完好，不松动移位，各相间应用绝缘板隔离，以避免相间短路引起灾弧起火。 导线与开关触头压接时，要压接紧密、牢固，减少电阻，降低电流通过时的发热量。4）施工现场要配备足够的消防器材设施，根据火灾危险类别分别配备，并对器材设施进119、行定期维修、保养，保证其灵敏好用。5）合理规划施工现场，留出足够的防火间距，加强现场道路管理，保证消防通道24小时畅通。第九章 安全管理措施一、安全生产目标及方针 安全生产目标：坚决杜绝重特大安全责任事故，施工人员因工死亡率为0，重伤率小于0.5，轻伤率小于10。 二、安全施工组织机构与保证体系 1、安全施工组织机构 本施工标段工程项目部实行项目经理负责制，对承建的工程项目的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。安全施工组织机构见安全施工组织机构框图。 2、安全施工保证体系 本项目部在工程施工前按 DBJ08-903-98施工现场安全生产保证体系的120、要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程 安全施工保证体系见安全保证体系框图。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。安全施工组织机构框图 ：项目经理项目副经理项目总工程师经理部安保部各施工队专职安全员安全生产领导小组经理副经理总工安保部安 全 保 证 体 系 框 图制度保证各级领导分层负责、保证落实各项措施防范重点基础工作工作保证安全保证体系组织保证定期安全课制安全责任制班前安全讲话制周末安全活动制安全设121、计制交接班制安全技术交底制安全挂牌制、安全检查制定期与日常安全检查制生产奖惩制安全目标防机具设备伤害事故防高空坠落事故防电器伤害事故严格执行民工管理规定专业人员安全责任制安全工程师安全责任制项目经理安全责任制总工程师安全责任制保安人员安全责任制防护人员安全责任制生产班组长安全责任制操作工人安全责任制消灭死亡、死人事故，年重伤率在0.5以内防行车事故防爆破伤害事故防物体打击事故加强职工岗位培训，要求持证上岗抓好安全宣传和教育加大安全技术设备和设施的投入抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动工程技术部搞好安全设计安全机构及人员配备齐全建立全体保安全的总体格局各部门按职责分工做好安全工作专职安全员安122、全责任制 3、安全生产职责 （1）项目经理安全生产职责项目经理是本项目安全生产工作的第一责任人，对其负责项目的安全生产工作负全面责任，其主要职责是：1）贯彻落实国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度；及时把对安全防护设备、设施的实施纳入施工计划。2）按照国家和公司的有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运行。贯彻执行公司安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标。3）组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育。4）组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。5）确保本项目安全生产所必需资金的足额投123、入，对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。6）认真履行承、发包合同，逐级签定安全生产责任书。7）及时报告本项目所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。（2）项目副经理安全生产职责副经理在经理的领导下对分管范围内的安全工作负直接领导责任，其主要职责是：1）协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。2）定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。3）认真执行安全生产规划和劳动保护，组织有关人员进行安全操作交底。4）定期组织安全生产大检查，查出的隐患要落实“三定”（定整改责任人，定整改措施，定整改时间）。5）经常对全体职工进124、行安全思想教育，组织好安全月活动。6）召开有各分包单位参加的安全例会制度，协调各方的安全生产责任和职责，通报安全生产的现状。7）发生重大事故及时上报，认真分析原因，提出和落实改进措施，贯彻“四不放过”原则。（3）总工程师安全生产职责总工程师在项目经理的领导下对本项目安全生产技术工作全面负责，其主要职责是：1）认真贯彻执行国家和上级的安全生产方针、政策，协助项目经理做好安全方面的技术领导工作。2）组织编制和审批施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案时，应严格审查是否具备安全技术措施，及其可行性，并提出决定性意见。3）参加安全生产委员会会议，讨论、研究安全生产状态，分析安全生产形式125、。4）领导安全技术攻关活动，确定劳动保护研究项目，并组织鉴定验收。5）对本企业使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责，组织审查其使用和实施过程中的安全性，组织编制或审定相应的操作规程，重大项目应组织安全技术交底工作。6）参与对项目危险因素的识别、评价，制定安全保证措施、管理方案及应急预案，并组织落实；进行安全情况检查，对出现的问题采取相应措施，及时解决处理。7）参与重大事故、未遂事故的调查处理，从技术上分析事故原因，制定防范措施。（4）安保部部长安全生产职责1）监督检查本单位贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法规和上级颁发的有关规章制度。2）参加或组织审查安全设计或安全技术措施126、，积极提出改进意见，负责监督贯彻执行；参加检查验收各种施工临时设施和劳动保护设施。对不符合安全规定者，有权制止使用。3）参加生产会议，对本项目的安全生产形势、伤亡事故情况和保证安全生产的问题，提出建议和要求。4）负责编制劳动保护安全技术措施经费计划，检查计划执行情况，并对安全措施工程组织验收。5）经常深入现场检查安全生产情况，提出改进意见，对有严重安全问题的填写“监察记录簿”或“监察通知书”，督促限期整改。6）做好新工人和特殊工种工人的安全技术培训、考核和发证工作。在企业评优升级工作中，要参加审核把关，坚持安全指标有否决权。对在安全工作中采取措施预防事故作出成绩的人员，有权提出给予一次性奖励的127、建议。对违章指挥、违章作业屡教不改者有权对其进行经济处罚，直至建议领导调离岗位或给予行政处分。7）参加领导组织的定期和不定期安全检查，分析研究本单位的安全生产动态，总结安全生产的经验和教训，有针对性地提出开展安全无事故活动的部署安排。8）完成领导交办的其它工作。（5）专职安全员安全生产职责1）认真贯彻落实党和国家有关工程质量、安全生产方针、政策、法规和上级颁发的各种安全规章制度及各项标准。2）经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监督改进。3）经常深入施工现场检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向上级反映。4）负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。5）经常深入施工现场检128、查职工劳动保护用品执行情况，冬季防寒、夏季防洪、防暑措施是否落实。6）负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。7）按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。8）完成领导交办的其它工作。（7）工程部长安全生产职责 1）对项目的生产安全负技术责任。 2）编制施工方案的同时，编制详细的安全技术措施；提出实施该措施的具体要求。 3）组织安全技术交底，对违反安全技术要求的行为应予制止。 4）配合领导和安全人员加强安全管理，提出对职工在安全生产中的奖惩意见。 （8）工区长安全生产职责1）分配工作的同时，交代安全注意事项，做好安全工作五同时。 2）严格执行安全技术操作规129、程，组织有关人员对本工段的机械设备进行定期检查。 3）配合领导对新职工和临时工进行安全教育，积极支持安全人员的工作。 4）配合安全员管理好本工段的安全工作，如发现对三件宝的使用有不当之处，必须立即加以制止和纠正。 （9）财务部主任安全生产职责 1）正确提取、合理使用安全技术措施计划经费。 2）有以监督劳动保护用品的采购和发放工作，有权拒付不符合财务制度的劳保费用。 3）负责执行经理部领导和安全人员对违章罚款的手续办理。（10）电工班班长安全生产职责 1）严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。 2）布设的配电箱、130、闸刀和导线线路应符合生产安全的要求。 3）水上、陆上的电器设备、线路，不得有漏电等不安全现象出现，以确保施工生产的安全。 4）发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业。 （11）维修使用班班长安全生产职责 1）严格执行公司的生产安全制度和技术操作规程。 2）行走机械操作人员必须持证上岗。 3）负责车辆、机械的维修和保养，确保设备安全运行。 4）严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。 5）严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。 6）执行驾驶员、吊车司机的安全操作规程，严格将车辆交给非驾驶员操作。 7）经常检查车辆、机械的完好程度，保证施工和生活用车安全行驶。8）严禁酒后和疲劳驾驶，行车及131、操作时必须集中精力，不开带病车9、组织组内人员学习、交流安全行车经验。 （12）材供部部长安全生产职责 1）认真执行公司有关物资采购、保管、发放的规章制度。 2）采购安全用品和个人劳保用品时，做到货比三家，坚持不采购不合格的安全用品和个人劳保用品，采购人员不得擅自作主购买。安全和劳保用品。 3）保证施工生产安全的需要，及时采购、发放材料，仓库管理员不得无故离开工作岗位。 4）加强对油品库的管理，做到 24 小时不得离人，保证随时可以领用工程用油，采取严格有效的措施，禁止任何人在油库区域内吸烟，杜绝一切火源，以保证油库的安全。 （13）民爆物品管理职责 1）单位分管负责人职责 a.须熟知爆炸物品132、管理条例及有关规定，懂得爆炸物品安全管理常识，结合本单位具体情况，采取有效措施贯彻落实民爆物品的管理各项规定。 b.负责组织制定、使用、购买、运输爆炸物品计划和本单位民爆物品的管理各项规则制度。 c.负责组织爆炸物品各项管理制度的落实和检查。 d.负责对管理和使用人员的技术培训和全体职工的安全教育，组织过好安全日活动。 e.对爆炸物品管理使用中出现的问题，要及时请示汇报，对发 生的丢失、被盗、爆炸事故，要积极协助有关部门调查处理。 f.要经常了解接触爆炸物品人员的工作情况，对不适合做此项工作的人员，要及时按规定调换。 2）工区安全员职责 a.熟悉爆破器材名称、构造、性能和安全操作规程，安全技术133、规范并懂得不同种类的爆炸物品的特殊要求，安全规定和处理方法。 b.负责对防雷、用电、用水、消防的安全检查。 c.根据设计施工图和实际情况负责划定爆破现场危险区，参加制定安全措施，检查警戒情况。 d.对爆破现场每交、每炮装药量、起爆数量、瞎炮数量进行现场记录，当天作业人员名单记录，登记造册，载入爆破现场档案。 e.负责对爆炸物品仓库、临时存放地点的进、出、领、退手续的检查、防火、防爆、防盗的安全检查，对使用的炸红、电雷管、起爆器电源等进行检查。 f.在起爆前后，负责爆破区的安全检查，将检查情况报告现场专职安全员，由专职安全员发出起爆命令或解除警戒命令。 g.检查中发现不安全因素，有权制止和纠正，134、对有重大隐患者，有权立即停止生产爆破作业。 h.组织对事故调查并做书面报告。 3）爆破员职责 a.严格遵守爆炸物品管理条例。 b.熟记爆破器材的名称、性能、特点，并能熟练的操作使用。 c.凭专职安全员的批条所领取的当日爆破器材，必须立即装填完毕，不准中途搁置，不准他人替代，剩余的爆破器材必须在装药完毕后，凭现场专职安全员和工区安全员在退料单签字将剩余的爆破物品退回保管员。 d.严格按照爆破物品的安全技术规定作业，按图纸实话爆破施工。 e.一切行动听从指挥，没有爆破现场专职安全员的指令和信号，不准私自装药，私自起爆。 f.起爆时，认真听、看、记清自己所装炮眼的爆炸情况，作好记录，炸多少、没炸多少135、，便于查找原因，准确安全处理。 g.及时标志和处理瞎炮、残炮。 h.爆破后要将消耗和剩余的爆炸物品认真进行校核，作好当日爆破情况记录，及时向现场专职专职员汇报，并作好次日使用爆炸物品计划。 4）押运员职责 a.严格遵守条例，交所运输的爆炸物品安全无误的运到目的地。 b.运输过程中提高警惕，保卫好爆炸物品，严防丢失和被盗。 c.装卸时，必须做好安全警惕工作，防止被盗和爆炸事故发生。 d.督促司机安全行车，防止事故发生。 e.必须经过安全知识普及，懂得爆炸物品的性能、特点及安全运输的有关规定。 5）汽车驾驶员职责 a.负责车辆的安全行使。 b.出车前检查车辆的完好性，不准驾驶病车运输爆炸物品。c.136、严格遵守条例规定，装载有爆炸物品的车辆不准停在市、镇、交通要道、桥梁、隧道、重要建筑设施、输变电 线路附近。 d.不能将爆炸物品与其他物品和性质相抵触的爆炸物品同车运输，不能客货混装。 e.通过其他城镇前，应经过当地公安机关批准方准进入市区，出入市区时，必须按指定的时间、路线行驶。 6）领料员职责 a.应知爆破器材的名称、性能、特点、形状和安全规定。 b.领料履行登记、签名制度。 c.凭专职安全员批条，按品种数量到仓库领取，用剩的要当天 退回仓库，不准存放在仓库外的任何地方过夜。 d.领料要在规定的时间内，不准雷管和炸药混放混装，不准偏离规定的路线。 （14）职工安全责任制 1）积极参加项目部137、的安全教育培训，强化安全意识，认识安全的重要性，做到保护自己也保护别人。 2）严格遵守岗位操作规程，不违反作业。 3）遵守劳动纪律，不酒后上岗作业，实施安全操作措施。 4）用好安全防护三件宝。 5）接受施工员、安全员现场管理和监督、执行现场隐患整改意见。 6）认真履行岗位职责，不窜岗、不脱岗。 7）工作中不妄从、不急燥，冷静处理，认真对待工作每一环节。 第十章 应急救援预案第一节、制定目的针对本项目施工特点，路基施工地形复杂，多为高填高挖；桥梁众多，多为高墩大跨桥梁，施工作业难度大，极易造成桥梁高空坠落等突发事故，为切实保障施工人员的生命安全，及时，科学，合理的处置各种桥梁突发事故，特根据国务138、院安全生产法，制定本预案。 第二节、编制依据特种设备安全监察条例、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条；建筑工程安全管理条例、安全许可证条例。第三节、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、139、修订未发生发生 图1 应急准备和响应工作程序图第四节、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。一、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是龙门吊在运梁中倾覆、掉梁、预应力张拉钢绞线断裂、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，制定应急方案。二、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取140、相应有效的预防措施，势必对工程施工、施工人员的安全造成威胁。故根据我标段施工特点，制定如下预防措施：1、预防高处坠落的预防措施 （1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。 （2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。 （3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。 （4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。 （5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。2、火灾、爆炸事故预防措施 各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。 （1）根141、据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。 （2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。 （3）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。 （4）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。 （5）作业现场要配备充足的消防器材。 （6）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。 （7）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。 （8）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。 （9）进行电、气焊作业要取142、得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。 （10）作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。3、 触电事故预防措施 （1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。 （2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 （3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。 （4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设143、，不得沿地面明敷。 （5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的规定。 （6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 （7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。 （8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、144、用途等。 （9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。 （10）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 （11）在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 （12）为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。 （13）开关箱145、应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。 （14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。 （15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。 （16）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米。 （17）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。 （18）施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在146、顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。 （19）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。4、信息报告 （1）事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120、999。 （2）组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。 （3）根据事故类别向事故147、发生地政府主管部门报告。 （4）报告应包括以下内容： 1）事故发生时间、类别、地点和相关设施； 2）联系人姓名和电话等；三、应急准备1、成立应急抢险领导小组，明确责任分工。项目部应急预案领导小组及其人员组成组 长：焦郁靓 副组长：刘应旺 王 勇 组 员： 刘喜林 谢明清 余志鸿 景雅丽 李俊远 李国华 韦东军 下 设： 通讯联络组 组长：谢明清 技术支持组 组长：余志鸿 消防保卫组 组长：李国华 抢险抢修组 组长：李俊远 医疗救护组 组长：景雅丽 后勤保障组 组长：郝凯华 事故调查组 组长：韦东军应急组织的职责 组长职责： 1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施148、厂外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接*作控制； 2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排； 5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长(即现场管理者)职责： 1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3)安149、排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联络组职责： 1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责 1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责 1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 2) 保持抢险救援通道的通畅，引150、导抢险救援人员及车辆的进入。 3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责 1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 2)寻找受害者并转移至安全地带。 3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组职责1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。 2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责 1)保障系统内各组人员必须的防护、151、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备越频、生活保障物资。（见表2）序号设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1装载机辆2ZL50D斗容量2m3现场2挖掘机辆3卡特320、大宇300、日立220斗容量1.6m3现场3挖掘机辆2PC200斗容量1.6m3现场4机动翻斗车辆88T现场5吊车台620T、8T、16T现场6自卸车辆1425T现场7千斤顶台4YCW-120型120T现场8电焊机台6BX500现场9152、卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场10对讲机台10GP88S现场11发电机台1200KW现场12灭火器个14办公生活区主要应急机械设备及器具储备表 表23、组建抢险队，进行应急知识教育培训项目部组建抢险队，队长为周振华，发现危险时首先抢险队进行抢险，需用较多人员时可由各工区及时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。4、进行应急演练，提高应急救援能力为了在出现险情时处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设险情进行实地演练，由综合部陈粤斌负责组织安排，演练时间安排在项目部施工相对空闲的时间，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等153、。5、互助协议项目部应先与地方医院、宾馆建立正式的互助协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。相关单位联系电话见下表3。四、应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请154、示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。(1)值班电话：（0735）8484199，实行昼夜值班制。(2)紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。相关单位联系电话表 表3序号备注1234567891011匪警报警11012急救报警12013交通肇事报警122 (3)值班人员在接到紧急情155、况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。(4)遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。发生紧急事故应按以下流程处理：（见图2）五、突发事件应急预案（一）大型脚手架及高处坠落、物体打击事故应急处置 1、 大型脚手架出现变形事故征兆时的应急156、措施 （1）因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。 （2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。（3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧157、倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。2、 大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施 紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡图2 应急事故发生处理流程图（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。 （2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆158、除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。3、 发生高处坠落事故的抢救措施（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。 （2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 1）如确认人员已死亡，立即保护现场。 2)如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可159、根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。 3)一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。（二） 触电事故应急处置 1、截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 2、若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也160、不要使用潮湿的物件拖动伤者。 3、如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 4、若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 5、高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。 6、现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速-争分夺秒时触电者脱离电源；就地-必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确-161、人工呼吸发的动作必须准确；坚持-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。（三） 坍塌事故应急处置 1、坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。 2、事故现场周围应设警戒线。 3、统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现162、场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 4、以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。 5、讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。 6、救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。 7、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。 8、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。 9、自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员163、应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。（四） 电焊伤害事故应急处置 1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。 2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。 3、焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。 4、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 5、高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密164、目网维护，以防焊渣四溅。 6、不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。 7、现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。 8、电焊施工前，项目要统一办理动火证。（五） 有害气体中毒及窒息事故应急措施1、预防措施（1）当挖孔桩深度超过5m以上时，应将风管引到井底进行送风，作业中不得而知间断送风；（2）如遇到出现臭水、污泥和异味的孔桩，下井作业前除对井内充分送风外，还应用小动物进行检测（如将活鸡放入孔内一定时间观察其有无异常），也可用简易测试管、气体测试仪进行测试，确认无害后方可下井作业；（3）井下有人作业时，井上人员不得擅离工作岗位，应密切注165、意井下作业人员的工作情况，并通过可靠的联络手段（深度20m以内，可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次；超过20m，可设有线对讲系统或铃铛）经常与井下保持联系。若发现异常情况，应立即通过保险绳及升降设备，帮助井下作业人员快速撤离井底。（）勤换井下作业人员，持续工作时间以2小时为宜，最长不得超过3小时。（）为防止有害气体中毒或窒息事故发生，还需长备氧气瓶等应急抢救用品。2、应急措施（1）当人工挖孔桩作业过程，发现井下人员有不适的状态，井上的人员应马上报告上级，不能随意下井救人，同时拨打119、120报警。 （2）下井救人前必须进行加氧，下井抢救的人员必须配戴防毒设备，系好安全带，并进行166、换气，断电源，严禁使用明火取光。（3）中毒窒息人员救出后，中毒窒息人员衣带，呼吸新鲜空气并注意保暖。（4）取出口、鼻呼吸道异物，保持呼吸通畅。（5）对呼吸困难者立即给予氧气吸入，或做口对口人工呼吸，必要时注射中枢兴奋剂。对心跳微弱已不规则或刚停止者，同时施行胸外心脏按压，注射肾上腺素等。 （六） 重大交通事故应急处置 1、事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。 2、项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场。 3、协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。 4、做好事后人员的安抚、善后工作。（七） 火灾、爆炸事故事故应急处置 1、167、火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则 （1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。 （2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。 （3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。 （4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱168、离危险区域或场所后，再采取急救措施。 （5）切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。 （6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。 （7）紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。 2、火灾、爆炸事故的应急措施 （1）对施工人员进行防火安全教育 目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。 （2）早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人169、员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。 （3）紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用 高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。因为室内电梯井会产生烟囱效应，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生（本工程建筑高度不高，最好采取这种方法逃生）。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。 3、 火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素 （1）人员聚集 灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从170、性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招呼，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。 （2）恐慌行为 是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致竞争性拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。 （3）再进火场行为 受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导171、致灾难性后果的占有相当大的比例。（八） 机械伤害事故应急处置 应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。1、大型机械设备事故应急措施（1）事故发生后在现场人员应立即切断电源。 （2）组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫，减少挤压力综合症的发生，并转移至安全地方。 （3）若挤压部位有开放创伤及出血者，应及时止血。 （4）若有骨折（伤肢等）应及时的用夹板等简单的二级建造师固定期。 （5）立即拨打120急救中心讲明事故地点、严重程度，并派人到路口接应，迅速转往医院。 （6）及172、时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。 （7）注意事项 1）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 2）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。 3）对伤肢不应抬高、按摩或热敷。 4）止血时应避免加压除有大血管裂外不用止血带。2、小型机械设备事故应急措施 （1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。 （2）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。 （3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。 3、机械伤害事故引起人员伤亡的处置： （1）迅速确定事故发生的173、准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。 （2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 1）如确认人员已死亡，立即保护现场； 2） 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情174、不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 3）一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查。 4）制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。六、恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对生产安全事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全、文明、质量等施工措施和管理措施。项目部主要从以下几个方面进行恢复生产：1、做好事故处理和善后工作，对受害人或受害单位进行领导慰问或团体慰问。对良性事迹加强报道。2、严格落实公司质量、环境、职175、业健康安全管理体系管理手册、程序文件和作业指导文件，推行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。3、健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部充分发挥管理的机能、职能和人的作用。4、依据安全、质量体系有关文件，制定安全、质量检查计划制度，形成安全、质量管理依据，做到“有法可依”。严格实施岗位责任制。5、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。6、对恢复生产确保资金投入不受阻。7、确保设计176、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料。8、及时调用后备人员和机械设备，补充到该工区，进行生产恢复，尽快达到生产正常。抢险结束和生产恢复后，对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在的不足，并进行评审及修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最底限度。七、预案管理与评审改进 1、 培训 （1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。 （2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。2、 演练 项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。3、预案修订与完善（1）为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。 （2）对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。 （3）在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化