1、84.8km高速公路项目桥梁、路基、隧道实施性施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据5第二章 工程概况及主要工程数量5第一节 简介5第二节 A12合同段简介5二、 主要工程数量：5第三节 气象、水文、地质6一、地形、地貌6二、气象、水文6三、地质构造及地震6第四节 沿线施工条件7第三章 施工总体部署8第一节 总体目标8第二节 施工总体方案8一、总体施工指导思想8二、施工总体方案9第三节 总体施工组织10一、组织机构设置10二、施工队伍及任务划分10施工队伍组成及任务划分表112、第四节 机械设备、仪器、主要材料、投资计划表111)、本工程投入机械设备见下表112）、配合本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表13第五节 施工进度安排147. 2006.4.31； （31 天）149.竣工日期：2006.5.30。14第六节 施工总平面布置14一、布置原则14二、临时驻地15三、临时设施15四、临时用电、用水15五、工地试验室15六、临时通讯设施16七、施工总平面布置图16第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法16第一节 路基工程16一、 路堤填筑16二、路基挖方19第二节 桥梁工程23一、工程概况23二、施工方案23三、基础施工24四、墩、台身31五、墩台帽（3、盖梁）31六、后张法预应力空心板梁32八、护栏及桥面铺装36九、现浇梁36第三节 隧道工程381洞门开挖382明洞383洞身开挖394超前支护、初期支护415防水层426衬砌427防排水工程448.不良地质地段施工措施459水泥砼路面施工4510施工通风与防尘4811施工排水4812供风、供水和照明4813施工测量4914监控量测49第四节 防护及排水工程50一、工程概况50二、防护工程50三、排水工程51第五节路面工程521.材料53第五章 各分项工程的施工顺序53第六章 雨季和冬季施工安排54一、雨季施工54二、冬季施工551低于0以下连续15天时，停止浆砌、防排水圬工工程施工。553及时4、调整施工工序。55第七章 质量管理体系及保证措施55一、质量目标55二、质量保证措施55（二）建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标实现。55（三）建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实。56八、搞好地方关系，争取地方政府对施工的支持，减少干扰。60十、抓质量、保安全、促进度、确保不出现任何安全质量事故。60第九章 安全保证体系及保证措施62一、安全目标62二、安全保证体系62三、安全生产制度62四、安全保证措施62（二）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工。62（五）加强职工的“三工”教育，克服职工麻痹、侥幸心理。62（七）对于从事特殊工种的专业人员必须挂证5、上岗。63（九）见下一页图23安全保证体系。63第十章 环境保护保证体系及保证措施63六、见下一页图24环境保护与水土保持保证体系框图。63第十一章 廉政建设632 严格执行国家财务管理政策、标准，执行财务公开，内务公开。643坚决堵绝吃喝风，把有限的资金运用到施工生产上。67第十二章 其它措施67一、 成本控制67二、 防洪抢险措施672在进行施工现场布置时，避开低处，保证人、财、物的安全。67实 施 性 施 工 组 织 设 计第一章 编制依据本建议书根据XX至XX公路XX至XX段高速公路A12合同段招标文件，及国家有关部委颁发的标准、规范、规程，并经过施工现场的认真勘察，经反复讨论后，编制6、此实施性施工组织设计。第二章 工程概况及主要工程数量第一节 简介XX至XX高速公路是XX至XX公路XX境内的最西段，紧邻XX市区。属XX市XX市和XX区管辖。路线起点为XX市XX镇，止点在XX区XX镇，与已通车的XX高速公路相接，全长84.8km。设计标准：公路等级：双向四车道高速公路。 行车速度：100km/h。 路基宽度：26m（分离式13m2） 设计荷载：汽车超20级、挂车120。第二节 A12合同段简介一、 本合同段起讫桩号K52+800K56+025，路线长3.225km，主要结构工程有XX小桥，XX1号大桥，XX2号大桥，XX隧道出口，人行天桥两座，涵洞一座，改沟895米，改路887、6米。二、 主要工程数量：1、路基工程：挖土石方275997 m3，挖除非适用材料（含淤泥）340.8m3，利用土石混填346360m2，结构物台背回填6181.9m3，换填石灰土548m3。2、桥梁工程：XX小桥长40m，XX1号大桥长269.104m，XX2号大桥长256m，共计长565.104m，两座人行天桥长102m。3、隧道工程：XX隧道属特长隧道，本合同段施工出口段，左、右线隧道长均为1956m。4、防排水工程：涵洞1座，长132延米；M7.5级浆砌片（块）石挡土墙6393.9m3；C20片石砼挡土墙4237.1 m3， M7.5级浆砌块石护面墙423.6m3，挂网锚喷砼防护边坡18、0770 m2；M7.5级浆砌片石护坡868.6m3；三维土工网3206 m2。M7.5级浆砌片石边沟1787.2m3，M7.5级浆砌片石排水沟5200.6m3，M7.5级浆砌片石急流槽64.1 m3，M7.5级砂浆砌片石改沟、铺砌60 m3。5、路面工程：石灰土碎石垫层11181 m2。，水泥稳定土碎石（改路）2043 m2，水泥砼面板（改路）1588 m2，泥结碎石路面1361 m2。6、主要工程数量见下一页表1。第三节 气象、水文、地质一、地形、地貌沿线属于重丘区，地形、地貌较为复杂，由于受南北向地质构造控制，地形呈南北向山槽相间态势。项目区地形起伏较大，按其地貌类型，地质成因，可分为三9、个地貌单元：低山区、丘陵区、河谷平坝区。二、气象、水文测区属亚热带湿润气候，具有冬暖春早、雨量充沛、夜雨多、空气湿度大、雾多、日照偏少等特点，年平均日照1123.1小时。多年平均温度16.818.0之间；最热78月，日极端最高气温43，1月最冷，日极端最低气温3.1。多年平均降雨量1085.11141.8mm，年最大降雨量1615.8mm，降雨量多集中于每年59月，约占全年降雨量的70%。三、地质构造及地震沿线地质构造较复杂，构造体系为新华夏系第三隆起与沉降之间，属四川沉降褶皱带东沿，川东褶皱带与川奥汀黔隆起带交接区域，褶皱及断层发育，地层产状变化大。主要由一系列北东至北北东向近于平行的褶皱组10、成。背斜成山较狭窄，向斜成谷较开阔，有隔挡式褶皱之特点。断层均沿背斜方向发育，各背斜核心部及断层附近节理较为发育。地震烈度为度区设防。第四节 沿线施工条件本合同段道路交通较方便，可利用原国道、省道及乡村道路作为施工道路，只需修0.8Km便道与原道路相接，再修场内便道0.5km就可满足施工需要。沿线所需石料、集料等储量较丰富，可在附近料场购买，块、片石也可利用路基 主 要 工 程 数 量 汇 总 表 表1序号工程项目单位数量备注一改移水沟km0.895二改移道路km0.886三路基工程路基土石方m3275997土方m355677.8石方m3220319.2浆砌石m34528.4土工织物m212211、631填片石m370899.8填碎石m33346.1片石砼m34237.1四桥梁工程大桥座/延米2/565.104混凝土圬工圬工方23927桥面系延长米565.104附属工程延长米565.104小桥延长米1-40混凝土圬工圬工方5154桥面系延长米40附属工程延长米40人行天桥延长米2/102盖板箱涵横延米132五隧道工程双线隧道0.5 /延米0.5/1956开挖m3436053临时支护延长米3912衬砌m350927洞门开挖m31506洞门及挡翼墙圬工m3923.4防排水延长米3912弃碴m3482708六大型临时设施汽车运输便道km1.3弃碴场浆砌片石m38866.4边坡开挖石料；碎石可购12、买，也可利用隧道弃碴中石方轧制而成。本区水源丰富，水质无腐蚀性，可供施工用水（而生活用水，需要净化处理）。电力从接龙镇变电所架线至工地以满足施工需要。第三章 施工总体部署第一节 总体目标贯彻执行ISO9002标准及招标文件，各项目验收合格率达100，优良率达到95以上，杜绝重大质量事故，做到施工一次成优。根据招标文件，规定工期24个月，我公司按23个月安排工期。开工日期2004年7月1日，竣工日期2006年5月31日。用23个月时间优质完成本合同段内全部工程，确保工期提前1个月。安全生产，杜绝职工因工死亡事故，杜绝火灾及交通意外伤亡事故，全年重伤率控制在0.5以内，全年轻伤率控制在3以内。贯彻13、国家和XX市的有关环境保护方面的法律、法规，确保施工噪音、扬尘、污染、建筑垃圾清理达到国家、XX市有关环境保护的法律、法规和招标文件要求，创建文明施工现场。整个施工过程采用流水作业，确保在计划工期内保质保量的完成施工任务，制定合理的施工方案、机械配套原则，以减少浪费，提高人工、机械效率，达到成本控制目标。第二节 施工总体方案一、总体施工指导思想以“快速、优质、安全、高效”为施工指导思想，本着“科学组织、机构精干、设备精良、精兵强将”的施工组织原则，严格施工管理，优化资源配置，发挥科学优势，狠抓重点工程，兑现合同承诺，确保计划工期内交工，交精品工程，令业主满意放心。二、施工总体方案为确保“高起点14、高标准、高质量、高速度”地完成本合同段施工任务，全面贯彻总体指导思想，坚持施工原则，本合同段的总体方案确定原则为 “珍惜时间，管理科学；纵向分段、试验先行；平行作业、总体推进；机械作业、队伍精干；主附结合、及时清场；注重施工环保安全，施工资源保障有力。按照本合同段的施工特点，总体思路为：以备料为前提，以下挡，涵洞施工为先导，以桥梁、隧道施工为重点，针对本工程的特点，合理划分施工区域及作业顺序，及时上足施工劳力及设备，做好各项准备工作，统筹计划，合理安排，组织流水作业，保持均衡生产，确保各阶段目标与总体目标的实现。1路基工程路基工程全长703.896m。挖方共276338m3，其中土石方27515、997m3，挖淤泥340.8m3；填方353090m3。按设计图纸土石方调配方案及结合沿线土源情况，确定路基、涵洞施工方向，由路基施工队负责施工，计划施工时间为2004年7月1日至2005年7月31日。特殊路基处理及下挡优先施工，为路基施工创造条件；K55+110K55+316段路基填挖优先施工，该段准备布置各桥梁预制场，保证路基有足够的沉降稳定，为预制场及早开工提供充足的时间。土质路堑施工以机械为主，采用台阶纵挖或通道纵挖。石质路堑采用浅孔或光面爆破，预留适当厚度的光爆层，土石方调运采用推土机、装载机、挖掘机配合自卸车运输。路基填筑按“三阶段、四区段、八流程”的施工顺序组织施工。采用推土机粗16、平，平地机精平，振动压路机碾压。桥涵台背薄层填筑，采用蛙式打夯机压实。2桥梁工程本合同段有2座大桥（XX1号大桥，XX2号大桥），1座小桥，3座桥共长1130.208m（单辐）。大桥下部均为桩基础柱式墩柱、U型桥台扩大基础，小桥桥台为U型桥台基础桩基础。上部为20、16米后张法预应力空心板梁。人行天桥两座，均为箱型梁，共长102m。由2个桥梁队担负施工，计划在2004年8月1日至2005年10月31日完成。砼集中在拌合站拌合，砼运输车运输，用砼输送泵垂直输送。基础开挖，土质采用挖掘机开挖，人工配合；石质采用风动凿岩机开挖。挖孔桩采用人工挖孔、卷扬机吊装。钻孔桩采用冲击钻机。台身、墩柱采用整体（17、组合）钢模板，一次浇筑完成。预应力钢筋砼、空心板梁，在预制梁场进行预制，采用架桥机进行吊装。3隧道工程本合同段XX隧道出口段，左、右线隧道在本合同段长均为1956m，XX隧道是重点工程。由2个隧道队负责施工，开挖采用新奥法施工，无轨运输，衬砌台车整体衬砌拱墙。计划施工时间2004年7月1日至2006年4月15日。4路基防护及排水工程路基防护及路基防排水工程由1个附属工程施工队施工。首先安排施工坡顶截水沟及下挡墙施工；路堑开挖成型一段防护一段，防止雨水冲刷造成边坡坍塌；排水沟、侧沟及早施工，防止雨水侵泡路基而影响施工。第三节 总体施工组织一、组织机构设置根据本工程特点，按项目法组织施工，成立“中18、铁二十局集团二公司XX至XX高速公路A12合同段项目部”，设立项目经理、总工程师各一名，下设五部二室（即工程部、计划部、财务部、设备物资保障部、安全质量环保部、综合办公室、调度室）。项目经理部下属6个队：有路基施工队1个，桥梁施工队2个，隧道队2个，附属工程施工队1个。组织机构设置详见表1拟为承包本合同工程设立的组织机构框图。二、施工队伍及任务划分 施工队伍组成及任务划分表工程队施工任务劳动力配置路基施工队负责本合同段路基工程的施工任务70隧道施工一队负责XX隧道左线出口的施工200隧道施工二队负责XX隧道右线出口的施工200桥梁施工一队负责XX1号大桥，XX小桥和K55+100人行天桥的施工19、150桥梁工程二队负责XX2号大桥和K56+025人行天桥的施工100 第四节 机械设备、仪器、主要材料、投资计划表1)、本工程投入机械设备见下表 投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数 量（台）新旧程度（%）预计进场时间小计其 中拥有新购租凭挖掘机WY160A1.6m3/134KW成都/199922902004.6挖掘机PC220-61.0m3/128KW日本/200044952004.6推土机TY22015 m3/200KW黄河/200122902004.6平地机PY1803.4m/136KW天津/199911902004.20、7振动压路机CA25D25t/84KW徐工/200011902004.8振动压路机CA3030t/98KW199911902004.8拖式振动碾ZYTK18B60t/96KW西安/200011952004.8洒水车CQ32108t/182KW东风/200011902004.8预应力设备TY320320t南京/200144902004.10架桥机SDL60120t/50KW北戴河/200111902005.1龙门吊K50-5050t/75KW199922952005.1砂浆搅拌机JS35015m3/h/25KW上海/20002020902004.8载重汽车CKA310t200022952004.21、6平板拖车CQ310625t广东/200022902005.1吊车QY1616t徐工/200111952004.8吊车TG350M35tXX/200111902005.1吊车QY5050tXX/200011902005.1自卸汽车ZZ3322M924019t/260KW斯太尔/19991414952004.7奔驰自卸汽车2629K15t/191KW红岩/20002020902004.6轮胎式装载机ZLM503.5m3/161KW200066902004.8侧卸装载机ZLC503.0m3/128KW柳工/200044952004.8砼搅拌运输车JGC5220GJB6m3/140KW洛阳/200022、88952004.9旋转钻机GPS-1575KW200122952004.7稳定土厂拌机WSD30080KW天津/200011902006.1投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数 量（台）新旧程度（%）预计进场时间小计其 中拥有新购租凭衬砌台车12m48KW/12m/199922902004.9空气压缩机4c-20/820m3/120KW扬州/20011010902004.7风枪G10A天水/20014040902004.7隧道通风机20T-100-11850 m3/Min/160KW天津/200022952004.8轴流通风23、机88-11250 m3/ Min/110KW天津/200022902004.8高压注浆机BWT120/3055KW天津/199944902004.7污水泵WQK80-2218KW天津/199933952004.7砼输送泵HBT60860m3/h/75KWXX/200022952004.8砼喷射机TK96119KW成都/20001616902004.7强制式砼搅拌机（含配料机）JS50020m3/h/75KW上海/200066902004.7泥浆泵NL65-1610KW上海/200044952004.7变压器KS7-630/10630KVA崇仁/200022952004.7变压器KS6-20024、/10200KVA昆明/200144902004.7发电机组GF250250KW扬州/200044952004.6内燃空压机2V-12/712m3/77KW贵州/200133952004.6型钢加工设备电动5.5KW自制22902004.8切割机HPV80200122952006.1清缝机J-805.5KW200122952006.1提浆棍JL-25KW200122902006.1砼振动梁ZL-25KW200122952006.1破碎机TE250（600X5）22KW昆明/200144902004.7磨砂机CDS-12022KW贵州/200288952004.72）、配合本合同工程主要的材料试25、验、测量、质检仪器设备表 第五节 施工进度安排招标文件规定合同工期为24个月，我单位按23个月计划工期，留一个月作为机动时间。本合同段工期从2004年7月1日至2006年5月31日共23个月，结合现场实际情况，初步进度计划安排如下：12. 施工准备：2004.7.12004.7.30； （30 天）3. 路基工程: 2004.8.12005.8.31； （398天）4. 桥梁工程：2004.8.12005.10.30； （488天）2005.5.31; （243天）(2)墩台工程：2004.11.12005.6.31; （243天）(3)梁体工程：2005.3.12005.8.31； （15326、天）(4)梁体安装：2005.7.12005.10.30； （123天）(5)桥面铺装及人行道：2005.8.12005.11.31 （123天）5. 隧道工程：2004.8.12006.5.15； （654天）其中：2005.12.30 （517天）2006.2.31 （517天）2006.3.28 （181天）隧道砼路面：2006.4.12006.5.15 （46天）6. 防护及排水工程: 2004.8.12005.1.31；2005.6.12005.11.31： （368天）7. 2006.4.31； （31 天）8清场验交：2006.5.162006.5.30； （15天）9.竣工日期27、：2006.5.30。总工期23个月，计699个日历日。10. 见后图2工程网络计划图人力资源图，图3工程进度横道图。第六节 施工总平面布置一、布置原则根据我们对沿线的施工地理环境、施工条件等实地调查研究，在保证工期、质量及安全的前提下，在施工总体布置时遵循下列原则：1经济性原则：尽量少占耕地，以修建临时住房及租房相结合，尽量减少临时工程的投入。2方便性原则：进出工地方便、迅速，减少临时设施建设周期，有利于施工交通，以减少交通干扰。3管理性原则：整个总体布置满足环境保护，水土保持等要求，便于施工管理，便于施工力量、机械设备的调整，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。4安全性原则：有利于交通28、安全，有利于雨季汛期施工，有利于创建安全标准工地。二、临时驻地为便于靠前指挥，便于和业主、地方政府的协调，充分发挥项目经理部管理的职能。项目经理部设在XX1#大桥附近；桥梁、隧道施工队在工点附近设防；路基队、附属工程队分别设在K55+000、 K55+200附近。三、临时设施1施工便道由于本工程项目交通较方便，主道路可利用原乡村公路，只需修乡村公路至桥隧主要工点便道0.8km，场内便道0.5km。共需修便道1.3Km，便道宽4.5m，泥结碎石路面。 2.预制加工场拟在黄桷树2号大桥0号台后K55+610K55+860段路基上设置制梁场，预制392片20m预应力后张空心板梁；预制16片16m预应29、力后张空心板梁。四、临时用电、用水当地电力能够满足施工用电的要求，故在本合同段采用从接龙镇变电所接引当地电力，并配备250KVA发电机组以备急用。河沟水无腐蚀可用于工程。施工时采取抽取河、沟水至高压水池解决隧道、桥梁施工用水，而其它工点采用水车运水。五、工地试验室在项目经理部设置工地试验室，负责本合同段各种原材料及各项工程的试验、检验工作。六、临时通讯设施在项目经理部及各队部安装有线电话、传真机与外界联系，解决项目经理部与各施工队、业主、监理之间的通信联络，保证信息传递及时畅通，提高办事效率。七、施工总平面布置图见后施工总平面布置图4。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 路基工程一30、 路堤填筑1 概述路基填筑前做试验段，通过试验段确定路基填筑施工工艺和参数，然后根据确定的工艺和参数严密组织施工。本合同段路基填筑按照“四区段、八流程”水平纵向分层填筑法施工，按照横断面每300mm厚分一水平层，逐层碾压进行填筑。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区、检测区，做到界限分明，流水作业可提高机械利用率且便于严格控制摊铺厚度、平整度及含水量、控制碾压范围遍数，防止漏压，便于正确检测密实度。“八流程”指测量放样、分层填筑摊铺平整、碾压夯实沉降水平位移观测检测签证、路基整形、边坡修整，整个路基施工区做到区段清晰、流程合理，保证路基施工质量及压实度符合要求。2基底处理（1）基底31、处理原则公路用地范围内的垃圾、树根应清除运走。对于因场地清理留下的坑穴、池塘，使用监理工程师同意的材料回填，并压实到与周围同样的密实度。当路堤的填筑高度在1.0米以下时，应按要求清除表土。场地清理后，应将原地面压实后，才能在其上回填场地清理压实后，重新测量地面标高，重新绘制出填挖断面及土方调配图报监理工程师核签后，方进行路基填筑。（2）基底处理采用推土机推除地表以下至少100300mm内的腐植土、杂草、表土，人工配合推土机推除所有树根，用装载机配合自卸车运至指定地方，并堆放有序。对不适宜的填料彻底清理干净，不留隐患。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使路堤基底密实度达到规定的要求。基底土密实32、，且地面横坡不陡于1:10时，路堤可直接填筑在天然地面上。在路堤高度小于0.8m时的地段，应将清除表土后的地面翻松，并分层碾压。在稳定的斜坡上，路堤基底横向坡度为1:101:5时，应将原地表土翻松,再分层水平填筑.横向坡度大于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶顶面做成2%4%的内倾斜坡。半挖半填的路堤，应按设计图纸或监理要求挖好横向台阶，再逐层逐台填筑。路堤基底为耕地或松土时，如松土厚度不大于0.3m，应将原地面夯压密实；当松土厚度大于0.3m，应将松土翻挖再回填分层压实。过水田、池塘等松软地基时采取排水疏干、挖除淤泥、抛填片石、填砂砾石或灰土等加固措施。4施工测量在开工之前恢复和固定路线，其内33、容包括中线及高程的复测，水准点的复检和增设，横断面的测量与绘制等。在开工之前先进行施工放样，现场放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟、借土场、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，报监理工程师审批。路线的中心位置、路基面标高、横断面、边坡度、平曲线的超高、加宽，均必须符合设计图纸的要求和监理工程师的指示。5路基填筑（1）测量放样：在直线段每50m，曲线段每20m，为一断面测放路基边桩，为保证路基完工后边缘的压实度达到要求，路基两侧在设计宽度基础上再加宽50cm。（2）分层填筑：填土路堤松铺厚度不超过30cm，几种不同性质的土填筑路堤时，进行分层填筑，每种土总厚度应大于50cm，将透水性能好的土填在下层，如34、果透水性能差的土填筑在下层时，其表面做成双向4的横坡相邻两段用不同土质填筑的路堤在交接处作成斜面，并将透水性差的填在斜面的下部，当用透水性不良的土填筑时，填料含水量与最佳含水量之差宜控制在2以内，高于或低于最佳含水量4的填料，应在取土场或填方路段的路边进行凉晒或洒水处理，直至填料含水量符合要求时，方可进行铺设压实。岩碴路堤每层松铺厚度为40cm，最大粒径不超过层厚的2/3 ，路床顶面以下50cm范围内，填料最大粒径不大于10cm。铺填粒径20cm以上石料时，先铺填大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑填塞，铺填20cm以下的石料时，可直接分层摊铺。横向外侧1.0m范围内，35、用较细的材料铺筑。100m以内可用推土机作业，超过100m时用挖掘机、装载机挖装、自卸汽车运输。（3）铺摊整平：填土路堤分层铺摊后，用推土机粗略整平，再用平地机精确整平。岩碴路堤用大型推土机整平，个别不平处，人工配合以细石屑找平。使填料按要求均匀地摊铺在整个路堤宽度上。（4）碾压夯实：填土整平后，用50T拖式振动压路机或25T三轮压路机在路基全宽度范围内碾压，直线段先两侧后中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行碾压。横向接头处，振动压路机重叠40cm50cm，三轮压路机重叠轮宽的1/2。前后相邻两区段纵向重叠100cm150cm，使路基各点都得到充分压实。（5）检验签证：施工中每层填土36、压实后，按照土工试验规程要求，利用重型击实试验用环刀法、灌砂法、核子密度仪等进行现场填土压实度测定。岩碴路堤则利用固体体积率方法检测压实度，并报监理工程师，随时抽查，保证施工质量。（6）路基面整形：路堤从底基分层填筑碾压至设计标高后，路基进入预压期，预压期结束后，利用平地机配合人工按设计要求对路基顶面整形，超出部分用刮刀刮掉，不足部分再填土、压实。（7）边坡整修：路堤边坡按设计要求坡度，挂线自上而下利用人工进行坡面整修，坡面有冲沟或坍塌缺口时，自下而上分层挖台阶加宽填补夯实，再按设计坡面刷坡。两侧超填部分也应刷除。桥台背后、涵洞两侧填筑选用岩碴等透水性好的材料，每层填筑厚度为20cm，碾压遍数37、不小于10遍，如无法采用压路机压实的地方，使用蛙式打夯机或夯锤予以夯实，并对每层填筑质量实施检测。6施工技术要求及措施（1）路堤填土碾压前，含水量偏大时，要进行翻松晾晒，含水量偏小时，洒水使填料达到最佳含水量再压实；（2）路堤填筑高度预留一定的沉落量以保证路堤的沉降稳定。（3）岩碴填筑时严禁倾填，严禁采用超粒径的石块；（4）零填挖顶面30cm范围内压实度95%，填料含水量达到最佳含水时再压实；（5）雨季施工时，每一层表面应做成24的排水横坡，防止雨水侵泡路基。7见下一页图5路基填筑施工工艺流程图、图6结构物台背回填施工工艺框图。二、路基挖方1施工准备路堑工程开工前，首先熟悉核对设计文件，测设线38、路中线和开挖边线，复核横断面；调查自然状态下山体稳定状况，分析施工期间边坡稳定性；清表，做好堑顶截排水设施；组织劳动力，设备进场。2测量放样按图纸所示尺寸将开挖线用明显桩放出，并洒白灰线以标明开挖范围。3土方开挖土方集中地段采用推土机、挖掘机配合自卸汽车施工，开挖深度低于10米的地段采用单层纵向全宽挖掘法，从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性挖至设计标高，逐渐纵深挖掘；开挖深度较大时，采用分层纵挖法。路堑土方开挖将至路基标高时，停止开挖。采用重型击实法和环刀法等进行现场干容重和压实度检验，若不符合设计要求，则翻挖重新压实。路堑土质边坡紧随开挖进尺，用人工自上而下进行清刷，保证边坡符合设计要求39、。4石方开挖石方开挖中，先利用推土机清除覆盖层土从上而下，采用松动爆破小爆破和光面爆破方法施工。边坡路床面采用光面爆破，机械和人工配合清理。（1）爆破方案路堑石方爆破前，应针对不同岩体进行爆破设计、试爆，选择合理的爆破参数。在施工过程中，还要根据地质变化情况及时调整和修改爆破设计。对于开挖深度大于6m，且石方量较大的工点，每57m为一层深孔爆破，采用潜孔钻机钻孔。开挖深度小于6m，且石方量较小的工点，每3m左右为一层浅孔爆破，采用风枪钻孔。边坡预裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，严格控制装药量及孔图5 路基填筑施工工艺流程图填方路基施工放样原地面碾压埋设沉降板位移边桩沉降稳定监测清理与掘40、除挖方路基松铺厚度30cm挡墙基础砌筑路基挡土墙挖基特殊路基处理清理与掘除施工放样填筑土方开挖土方挡墙墙身砌筑弃土场运渣土分层摊铺土方运土检查压实度分层碾压人力配合机械整平检查纵断面高程及平面位置击实试验分层摊铺土方分层碾压检查压实度检查压实度、平整纵断面高程及平面位置中间检查验收检查压实度基底翻松碾压整修路拱检查验收整修边坡及边沟进入下道工序施工图6 结构物台背回填施工工艺框图基底夯实处理回填料准备及配制分层对称摊20cm对称碾压夯实检测（50m-点） N下一层Y 涵洞顶填土缺口整体分层回填洞顶轻碾静压检 测 N设计高程回填验收距，防止超挖或欠挖。中央路槽爆破开挖炮孔按梅花形布置。路基石方爆41、破，采用硝铵炸药和乳胶炸药，以塑料导爆管引爆。非电毫秒雷管实施逐排微差爆破。爆破后，采用推土机配合挖掘机或装载机清碴装车，自卸车运输。路堑边坡采用预裂或光面爆破，基床顶面采用光面爆破。爆破后根据测量基准点，拉线检查平整度。（2）施工工艺清表：人工配合推土机清除开挖范围内的所有杂物、表层土，并做好堑顶天沟。测量布孔：根据钻爆设计及试爆结果确定的参数，用灰点或油漆定出炮眼位置，并参照爆破方案进行复核。凿岩钻孔：炮孔布点完成后，安排机械进场，按爆破设计的角度和深度钻孔。钻孔中随时检测孔径、角度和钻孔深度，达到要求即停钻，用石块覆盖孔口，并做标记。装药堵塞：装药前将炮孔内的石粉、泥浆清除干净，然后用炮42、棍将药卷送入炮孔，并轻轻压紧，起爆药卷在孔内的位置要适中。装好药后，选取一定湿度的粘土和砂土，分次堵塞炮孔，并用炮棍捣实。网络联接、安全警戒：装好药后，专业人员进行起爆网路敷设及检查，确保万无一失。起爆前，人员、机械撤离到安全地带，设置安全警戒线。起爆清碴：起爆后及时压尘，清除瞎炮，然后机械清碴。清碴时，随时观察坡面的稳定情况，严禁坡面掏挖。清碴后，检查爆破效果，必要时补爆或调整爆破参数。边坡整修，基床顶面处理：爆破后根据测量基准点，拉线检查平整度，对个别凸起部位，采用小炮补炮开挖，凹部采用浆砌石补平。（3）保证爆破施工安全、质量的技术措施采用塑料导爆管非电起爆技术，此起爆系统不受电干扰，安全43、可靠。采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动。采用先进的爆破技术，对于石质坚硬、整体性较好的岩层中进行深孔爆破时，可应用宽间距爆破技术。为了确保边坡的稳定性和平整度，除坚持采用预裂或光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保护层。爆破设计和现场指导由一名爆破工程师负责，并建立爆破设计审批制度，爆破设计由主管部门组织专家审查，经监理工程师批准，并取得当地公安部门同意后，方可实施。在爆炸品的运输、储存、使用过程中，要严格按照爆破安全规程中的有关条款操作，建立严格的管理制度，接受当地公安机关的指导，爆炸品要做到专人专管，专人领取和专人登记制度。对单边坡石质路堑，一面临空，采用深粗炮眼，分层，多排44、，群炮相结合的爆破方法，使岩石开挖面形成光滑平整的边坡分层和要求的坡度。5见下页图7路基土方开挖施工工艺流程图，图8路基石方爆破施工工艺框图。第二节 桥梁工程一、工程概况本合同段有黄桷树1号大桥桥长269.104m，黄桷树2号大桥长256m，XX小桥桥长40m。黄桷树2号大桥位于整体式路基上，其余桥位于分离式路基上，均为高填地段跨冲沟旱桥，两座大桥上部为20m后张预应力宽幅空心板，小桥为16m后张预应力宽幅空心板，下部墩为桩基础、双柱式墩，桥台为桩基础或扩大基础U型桥台。本合同段有人行天桥两座，上部均为现浇箱梁。二、施工方案钻孔灌注桩采用人工挖孔桩，桥台、扩大基础、承台、立柱、系梁、盖梁采用定45、型钢模、钢支撑，结构砼全部采用拌合站集中拌合，采用砼输送泵灌注砼。后张法预应力空心板梁在预制梁场预制，预应力空心板梁体运输采用平板车运输，采用架桥机架设。三、基础施工1挖孔灌注桩（1）挖孔准备根据业主交付的中桩及测量资料进行检查核对，测定墩台中线和挖孔桩中心位置，测量护桩，并增设水准点。场地平整，为防止坍孔，地表施作30cm厚C20砼锁口。（2）挖孔及护壁人工挖孔，组织三班倒连续作业，每个墩先挖一根桩的孔，这根桩孔成型图7 路基土方开挖施工工艺流程图测量放样分层开挖排水跟进下一层开挖人工刷坡碎落台设置路基面整修碾 压平地机处理纵横坡中间验收是否达到设计高检 测检 测YNYNYN图8 路基石方爆46、破施工工艺框图测量放样爆破设计地表清除验 收潜孔钻就位打眼检 查人工装药 连线检 查起 爆危石瞎炮处理清 碴检 查路基成型验 收YYYYNNNN灌注桩后再挖另一根桩孔。用卷扬机提升出碴，为确保施工安全，根据地质状况不同分别施作20cm厚C20砼护壁或15cm厚C20砼护壁。每挖深1m，施作1m砼护壁。粘土、砂卵碎石段和软岩段采用铁镐、风镐开挖，中风化硬岩段采用凿岩机钻眼，火雷管导火索引爆。小型松动爆破严格控制装药量。卷扬机提升出碴。挖孔中，经常用吊锤检查桩孔平面位置及尺寸。挖孔尺寸减去护壁厚度后不小于桩的设计断面。孔深超过10m时，设通风设备通风。挖孔时应注意施工安全，挖孔工人必须戴安全帽，拴47、安全绳，吊桶、钢丝绳、卷扬机等机具要经常检查。井口围护高出地面30cm，防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔达到设计标高后，作到孔底无松碴，无沉淀软层，若与设计不符，及时与监理工程师联系解决。（3）钢筋笼制作与安装钢筋的制作在专门场地内进行，钢筋笼分节制作，一般m一节，笼的尺寸，制作工艺均应符合规范规定，特别是加强环，更要焊接牢固，并采用双面焊，确保钢筋的刚度运输放入孔内时不产生变形，钢筋笼外侧设置保护层垫块，同一断面对称布置不少于4个，竖向每隔m设一道，以保证笼的保护层厚度。吊放钢筋笼采用吊车，要认真对中，慢慢入孔，保证孔壁砼保护层准确，钢筋笼顶面标高符合设计要求，吊筋要长短一致，孔口铁扁担要48、能够承受钢筋笼的全部重量,并适当固定,防止钢筋笼掉入孔底，钢筋笼沉放结束后应及时固定，经监理工程师检验合格后及时灌注砼。（4）灌注砼当自孔底及孔壁无地下水或地下水量小，按干桩砼浇注。用串筒将砼送到作业面，串筒对准孔中心，振捣器捣固密实。孔底积水不超过50mm，灌注速度尽可能加快，使砼对孔壁的侧压力大于渗水压力，以防水渗入孔内。如自孔底及孔壁地下水渗量大，则采用水下灌注方法施工。经检查和实际测得孔底沉碴符合要求，监理验收同意后，即进行水下砼灌注。砼原材料及配合比必须符合规范与设计要求，灌注采用吊车配合，派专人负责灌注记录。导管在使用前要对其规格、质量和连接构件进行拼接和充水压力试验，要求试验时的49、压力大于灌注水下砼时管壁承受的最大压力。经15分钟试验，管壁不变形，接头良好，无漏水，认为合格，可供工地使用。导管在孔内，下口应离开孔底约30cm，上口用专用卡铁固定在孔口型钢梁上，并与贮存料斗连接好。水下砼的灌注在任何情况下都不得中断，导管在任何情况下都要埋入砼面以下不少于2m不大于6m；提升导管要平稳、缓慢、扶正，防止挂住钢筋笼，用完后的导管及时用水洗净，并堆整齐。灌注完工后的桩顶标高应高出设计桩顶标高，一般应比设计高出不小于1.0m，以便桩顶截除后保证设计标高处的桩身质量，砼灌注后及时拔出护筒。对于指定试桩的挖孔桩施工，按设计和监理工程师指示办理。下钢筋笼、导管和水下砼作业均用吊车配合施50、工。成桩检测采用小应变仪检测，检测率为100%。2.钻孔灌注桩（1）钻孔准备工作放样定位：根据业主交付的中心桩位置及测量资料，进行检查核对，测定墩台中线和标定钻孔桩中心位置，测设护桩，并增设水准点。钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸，结合钻机底座平面尺寸，钻机移位要求，施工方法以及其它机具设施布置等情况而确定。做好有关试验，包括石、砂取样试验，水泥抽样试验、申请砼配合比，钢筋取样试验和测量放样。根据施工进度及工程量安排人工、材料、机具，分批分期进场。（2）制做和埋设钢护筒护筒采用5mm厚钢板制作，内径比桩径大20cm，陆上护筒用22圆钢加固，每节高2米；水中护筒底节上口采用50505角钢51、制作法兰盘，节高2米，其上每节做成两个半圆弧，采用50505角钢制作法兰盘，每节用M12螺栓连接，节高分为1.0m和2.0m两种。护筒埋设：先人工开挖后再重新定出桩中心，再用粘土对称分层夯填，护筒顶面高出地面30m。护筒安设完工后，再次复测中心位置，合格后方可开钻。（3）钻孔与清孔钻机安装在2020方木搭设的井字型台上，安装应牢固，水平，钻机上的吊车滑轮中心保持在同一铅垂线上。钻机安装就位后，经测量复核后无误方可开钻，钻进中做到均匀钻进。当钻至设计标高后，进行一次清孔约1.52h，进行成孔验收，合格后移机下笼。（4）钢筋笼制作与安装钢筋的制作在专门场地内进行，钢筋笼分节制作，一般m一节，笼的尺52、寸，制作工艺均应符合规范规定，特别是加强环，更要焊接牢固，并采用双面焊，确保钢筋的刚度运输放入孔内时不产生变形，钢筋笼外侧设置保护层垫块，同一断面对称布置不少于4个，竖向每隔m设一道，以保证笼的保护层厚度。吊放钢筋笼采用吊车，要认真对中，慢慢入孔，保证孔壁砼保护层准确，钢筋笼顶面标高符合设计要求，吊筋要长短一致，孔口铁扁担要能够承受钢筋笼的全部重量,并适当固定,防止钢筋笼掉入孔底，钢筋笼沉放结束后应及时固定，经监理工程师检验合格后及时灌注砼。（5）为保证钻孔灌注孔桩质量，在灌注水下砼之前，进行二次清孔。（6）灌注水下砼经检查和实际测得孔底沉碴符合要求，监理验收同意后，即进行水下砼灌注。砼原材料53、及配合比必须符合规范与设计要求，灌注采用吊车配合，派专人负责灌注记录。导管在使用前要对其规格、质量和连接构件进行拼接和充水压力试验，要求试验时的压力大于灌注水下砼时管壁承受的最大压力。经15分钟试验，管壁不变形，接头良好，无漏水，认为合格，可供工地使用。导管在孔内，下口应离开孔底约30cm，上口用专用卡铁固定在孔口型钢梁上，并与贮存料斗连接好。水下砼的灌注在任何情况下都不得中断，导管在任何情况下都要埋入砼面以下不少于2m不大于6m；提升导管要平稳、缓慢、扶正，防止挂住钢筋笼，用完后的导管及时用水洗净，并堆整齐。灌注完工后的桩顶标高应高出设计桩顶标高，一般应比设计高出不小于1.0m，以便桩顶截除54、后保证设计标高处的桩身质量，砼灌注后及时拔出护筒。对于指定试桩的钻孔桩施工，按设计和监理工程师指示办理。钻机移位、下钢筋笼、导管和水下砼作业均用吊车配合施工。成桩检测采用小应变仪检测，检测率为100%。（7）保证质量的技术措施a.钻机必须要稳固、水平;b.当施工至设计标高后，经监理工程师检查后才能进行下道工序;c.灌注砼,中途不允许停止;d.专人负责灌注记录。 （8）见下一页图9桥梁钻孔桩施工工艺流程框图3承台基础（1）基坑开挖根据地形情况采用挖掘机辅以人工开挖基坑，根据不同的地质状况，确定图9 桥梁钻孔桩施工工艺流程框图备钢筋泥浆调制桩基础施工方法报工程师批准备砂石料和水泥NN取样试验退货Y55、NY退货取样试验取样试验搭设钻孔平台钢筋笼制作报工程师审批桩位检查混凝土配合比设计NNN埋置护筒报工程师审批YYYNN检查成型尺寸工程师检查自检或工程师检查砼拌和、运输 YYN钻孔成孔检查、清孔Y下钢筋笼、导管N撤出钢筋笼和导管再检查沉淀厚度Y取样试验灌注水下混凝土 混凝土强度和桩位检查并报工程师审批桩的质量测验进入下一工序开挖放坡度；工作面按80cm考虑，定出开挖边线。当开挖到基底标高时，用触探法测检地基承载力；并报监理工程师批准是否进行下道工序。（2）立模、浇筑混凝土基坑经监理工程师检查合格后，测量放样，按基础（承台）尺寸测量放样出立模边线，填筑碎石垫层，立模及绑扎钢筋,检查基础(承台)尺56、寸直至符合要求.浇筑混凝土时分层浇注,插入式振动捣实混凝土。混凝土坍落度35cm（泵送混凝土1618cm）。混凝土终凝后以草袋覆盖洒水养护，拆模后，经监理工程师检查同意，立即回填基坑，压实度必须符合要求。四、墩、台身墩台身施工采用平行流水作业法展开施工。1模板台身采用组合钢模板。墩身采用定型钢模板施工。模板加工符合规范要求。2钢筋制作及安装钢筋按设计要求配料绑扎，采用双面搭接焊，用同标号的砼块确保砼保护层厚度，钢筋除锈应干净，吊入钢模。3浇筑砼钢模吊装就位后，在墩柱四周搭设脚手架，钢模板固定在脚手架上。用砂浆将模板底缝填密实，防止漏浆。再次检查模板中心位置、垂直度，符合规范要求后，安设串筒、漏57、斗，串筒底距砼面2.0m，串筒应对准柱中心。砼坍落度为35cm（泵送砼时为1618cm），拆模后用塑料薄膜（台身用麻布片）覆盖洒水养生。五、墩台帽（盖梁）墩台帽（盖梁）施工顺序按墩台身展开平行流水作业法施工，待墩台身砼强度100%后，即可进行盖梁施工。1支架模板盖梁支架采用碗扣式钢管支架，下设可调式底座，上设可调式托盘，托盘上纵、横向设方木，其上铺模板。支架底梁采用I36工字钢，工字钢置于桩顶牛腿平台上，牛腿用75506角钢12mm钢板加工成两个半圆弧用M22螺栓连接，工字钢上支架底座处设方木，工字钢每2m设16拉杆，台帽（盖梁）模板采用竹胶板（厚16mm），搭接缝，接缝内侧贴透胶布，盖梁模板58、顶、底面均设12拉杆，两侧设斜撑。2钢筋制作及安装钢筋按设计要求下料绑扎，采用双面搭接焊，用与盖梁同标号的砼块来控制砼保护层厚度，钢筋除锈应干净，采用吊车吊装入模。3浇筑砼支架拼装完工后铺设底模板，搭设脚手架（板），按设计图纸配料弯制绑扎钢筋，钢筋从加工场运至工点进行安装，钢筋安装符合要求后，安装侧、端模板并支撑加固，钢筋保护层用同标号33cm砼块扎于钢筋上，模板每次使用前应涂脱膜剂。砼坍落度为35cm（泵送砼1618cm），为加快进度砼中加入早强剂，掺入量经试验确定，墩台帽（盖梁）顶面按每片梁宽做成水平台阶并压光。砼浇筑完工后用塑料薄膜覆盖养生。六、后张法预应力空心板梁1概述本合同段20m跨59、50号后张法预应力空心板梁，共392片，16m后张空心板梁16片。2模板制作与安装根据设计尺寸，制作定型大块钢模板，面板为6mm厚钢板，每块长2m。模板使用前必须进行试拼打磨、除锈、涂脱模剂。模板安装时，模板底边缘与底边缘槽钢用螺杆联接，模板与模板也用螺栓联系接，支撑全部采用8槽钢通过对拉螺杆固定。3钢筋加工与安装钢筋按设计图纸在作业棚集中下料、弯制，然后在预制梁台座上绑扎梁钢筋。钢筋砼保护层采用同标号预制垫块。4管道成孔预应力管道成孔采用波纹管，接头管应大一号，接头用胶带纸封严，按预应力管道坐标用井字架固定波纹管，安装端模和锚垫板，锚垫板必须垂直于管道轴线，位置正确。5浇筑砼砼采用强制式搅拌60、机拌合，配合比应提前至少28天进行试验，并将成果报监理工程师审批。砼浇筑时应水平分层，每层厚度不大于30cm，振捣先用插入式振动器捣固，以确保砼的密实度和光洁度。拆模、养生：根据气温经试验确定，一般为12天。砼浇筑完成终凝后用麻布片覆盖浇水养护。6钢绞线下料、编束、穿束钢绞线按设计长度加工作长度下料，下料用砂轮切割机切割。分别按每束根数编束，用2022号铁丝每隔1.0m绑扎好，在波纹管安装后，人工穿束。7张拉砼强度达到张拉要求方可进行张拉工序的施工。张拉程序:0初应力(10%K)K（持荷2min）K顶锚油缸回零退楔。张拉设备：张拉采用YT200型千斤顶，共2台，与其配套的2台油泵和辅助压浆泵261、台，使用前（使用6个月）需进行标定检验。张拉采用双向对称张拉。锚具安装时夹片应先敲紧，外露量一致，根据设计锚下应力与钢束截面积计算出各阶段的张拉应力，并计算出各束的理论伸长值，用20 %K与10 %K之间的伸长值作为初始应力时的伸长值，据以计算钢束实际总伸长值，与理论伸长值之差6%时，张拉合格。张拉结束后，用水泥浆将锚头封严密。8压浆压浆顺序：安装压浆嘴安装稳压阀压浆拆除压浆嘴（过34h后）拆除稳压阀。在水泥浆中掺入水泥重量0.1%的铝粉并搅拌均匀，开始压力加到0.5MPa左右，当压力升到0.7MPa时，另一端由水至稀浆至浓浆时关闭稳压阀，屏浆一分钟，使水泥浆在有压状态下凝结，保证压浆丰满。962、封端用乙炔氧焊切割锚头钢绞线，切割前用棉纱蘸水包住锚头钢绞线。凿除端头砼，安装内模，绑扎钢筋，安装外模板，检查梁全长，浇筑封头砼。封端在台座上进行。10堆放当梁体砼达到强度时，用龙门吊堆放整齐。并做好永久性标志、编号及制造日期。 11见下一页图10 后张预应力梁施工工艺流程图。图10 后张预应力梁施工工艺流程图切割钢绞线、封锚端 模 安 装取水泥浆试块砼强度试验清 孔张拉设备校验钢筋加工及安装锚 具 安 装锚具取样试验下料、编束砼强度试验钢绞线试验取 砼 试 块定型钢模板加工、整修芯 模 安 装报监理工程师审批砼配合比设计砂石、水泥试验锚垫板安装浇注砼台座检 查 验 收构件出坑堆放灌 浆 顶 63、锚张 拉穿 束养 生、拆 模浇注混凝土侧、端模安装波纹管定位、固定钢筋加工及安装安 装 底 模七、梁的架设1概述本合同段有20m空心板梁392片，16片16m空心板梁，龙门吊装车、平板车运梁，采用DF50150型架桥机进行架设。2施工前准备事项（1）施工前按监理工程师的要求，根据各片梁拱度值、梁顶板厚度及墩顶支承垫石高度对各孔梁进行配置。施工中要严格按计算配置的梁号顺序进行架梁。（2）各墩、台顶盖梁上应事先精确放出桥的中心线、边线，每片梁端线、边线以利架梁施工。（3）运梁道路在新建路基铺轨道，人工推运。3梁架设方法DF50/150型架桥机由主梁、导梁、起吊平车、前（中和后）支腿、边梁挂架、液压64、系统、电控系统和运梁平车等组成。由于其平车上设有边梁挂架，因此吊点对任何位置都能满足，中梁用起吊平车起吊、安装，边梁先用平车吊起纵移到位后，暂放在桥墩盖梁上，改用边梁挂架起吊，整机携梁横移到边梁位置落梁，完成边梁的安装。架桥机全长80m在台后路基上，用1台吊车进行拼装，完成拼装后程进行调试，在确定架桥几个组成部分功能完好后准备架梁，梁按先边梁后中梁的顺序进行架设，边梁的安装分两步进行，先将边梁放在距最近的一片中梁位置后，改用边梁挂架起起吊边梁整机携梁横移就位。梁全部架设就位后，架桥机后移至安装位置，用50车起吊拆机。4施工注意事项（1）板梁安装时，应将梁吊置距支座顶510cm处进行微调，确认位65、置准确后进行下放安装，梁就位后检查支座，是否存在“三条腿”现象，对于松动的支座将梁吊起后，用薄钢板（d1mm，2mm）进行垫高处理，直至垫实受力为止。（2）板梁起吊前应对吊点进行质量检查，看是否存在裂纹，割断损坏现象，如发现问题应及时进行加固处理。（3）吊索采用2根直径为32mm的钢丝绳。吊装时，吊索与板梁水平线夹角不宜小于45。（4）纵向跨墩移动架桥机时，应注意支腿悬臂挠度不得超过正常值，如超值必须查明原因。后支腿平衡重要移至后端指定位置，达到配重要求并固定好，严防向前滑移，防止架桥机发生倾覆事故。（5）纵向跨孔移动前，需要操作人员定岗定位。5、见下一页图11桥梁安装施工工艺流程图八、护栏及66、桥面铺装1护栏护栏模板采用工厂加工的定型钢模板、接缝设搭接缝，板长1m。绑扎钢筋，安装模板，灌注砼。每跨处断开，缝口用泡沫塑料贴于灌筑砼上。模板上、下各设一排15硬塑料管。预埋钢板、钢支架螺栓位置必须准确。模板使用前应进行整修、拼装、编号，模板安装顺直。拆模后麻布片覆盖养生，用同标号砂浆拉杆孔填实、抹光。2桥面铺装用泡沫塑料将铰缝两端填塞，用12.5号砂浆填塞底缝，绑扎绞缝钢筋，灌筑绞缝砼。用泡沫塑料填塞梁端缝，砂浆抹平。桥面铺设应留出桥面连续、伸缩缝位置。安装伸缩装置，制作桥面连续，符合要求后灌筑伸缩缝，桥面连续砼。九、现浇梁两座人行天桥为现浇箱梁。墩台盖梁（台帽）砼达到强度后，整平地面挖排67、水沟，压实或强夯后加卧木增强地基承载力，搭设满堂红支架。对支架进行预压，加在支架上预压载荷不小于梁新浇砼及钢筋自重加模板及脚手架自重。支架要稳定、坚固，能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。支架立柱安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑后不发生超过规定的允许沉降量。模板作到不漏浆，符合结构尺寸、线型及外型，并有足够的刚度。钢筋弯制绑扎，加工，砼拌和，灌注符合技术规范400章有关规定。钢绞砼浇筑由墩台两端开始向跨中同时进行，采用水平分层浇筑，梁一次浇筑完成。砼强度达到设计强度75%以上后，拆除模板及支架。图11 桥梁安装施工工艺流程图制梁场梁体核查架桥机拼装梁 场 吊 梁架桥机调试检查桥梁孔68、位标高复核运 梁喂 梁支座放样提 梁支座安装纵向移梁落 梁横向移梁N梁体就位检 查架下一片梁第三节 隧道工程本合同段隧道工程只有XX隧道进口段，XX隧道是左、右线分离的平行隧道，为特长隧道，左线隧道长3435m（LK51+321LK54+756）右线长3445m，（K51+311K54+756），本合同段起点里程K52+800，左右线隧道在本合同段长度均为1956m。XX左线隧道出口由隧道施工一队施工，XX右线隧道由隧道施工二队施工，采用新奥法无轨运输，见下一页图12隧道施工工艺流程图。1洞门开挖施工便道修通后,安排隧道队挖运洞口土石方。开挖前施作边坡及洞顶截水沟，防止边、仰坡受地表水冲刷造成69、塌方。洞口段路堑土石方及明洞部分开挖采用挖掘机、装载机挖装，自卸汽车运输。石方采用风动凿岩钻机钻眼，人工装药爆破，装载机装，自卸汽车运。严格控制装药量，保证交通安全。2明洞（1）明洞开挖采用全明挖法施工。严格按设计边坡率开挖，石方开挖风动凿岩机钻眼，放小炮松动爆破，严格控制装药量。挖掘机挖装，自卸汽车运输，人工配合机械清刷边坡，明洞开挖后立即进行边坡防护。明洞开挖前，做好洞顶防水、排水设施。（2）衬砌先衬仰拱、边墙基础，再用12m全液压衬砌台车整体灌筑拱墙。衬拱、墙、仰拱砼用强制式拌合机拌合，砼输送泵灌注砼。明洞钢筋加工及绑扎符合设计尺寸、数量，并符合技术规范要求。明洞外模板采用大块模板，制作70、定型挡头板，尺寸符合设计要求，支立好模板，经监理工程师检查签证后，方可灌注砼。浇注拱圈混凝土应连续进行，不得中断，并应采取防雨措施。砼达80%的设计强度后拆模。（3）明洞砼达到设计强度后，及时施作防水层、对拱顶以下用5号浆切片石回填，对拱顶以上回填碎石土，顶层回填50cm厚粘土隔水层。左右对称分层回填，回填土石方分层厚度不大于0.3m，人工填筑夯实至拱顶以上1m后，压实度不低于85%，隔水层有排水坡，确保其顶上无积水。3洞身开挖开挖总原则为“短进尺、快循环，弱爆破，少干扰，早喷锚，强支护，勤量测，紧封闭”， 见再下一页图13隧道开挖锚喷工艺框图。表12 隧道施工工艺流程图施工方案报监理审批测量71、放样风、水、电路设置自检并报监理检查超前小导管安设及压浆打眼、放炮排烟、清理危石喷射砼配合比设计初喷机械出碴水泥、钢材试验配合比设计安设WTD25注浆锚杆预埋件加工设置安设钢架喷射C20砼支护开挖、施工仰拱挂设PVC防水板衬砌台车检查、清理及涂脱模剂模注衬砌进入下一循环图13 隧道开挖锚喷工艺框图测量放样装 药钻 孔超前支护爆破排烟处理危岩初 喷 砼 出 碴清理欠挖安设锚杆、挂网喷 砼立钢架加工药卷、炮泥加 工 钢 架下一循环类围岩采用上、下断面台阶法或侧壁导坑法施工，类围岩及紧急停车带采用台阶法施工，类围岩采用全断面开挖法施工。、类围岩采用风动凿岩机钻眼，类围岩采用三臂凿岩台车钻眼。为了防止72、超欠挖，各种开挖法均采用光面爆破，炸药采用2号硝铵炸药，有水段改用乳胶质炸药。严格控制炮眼位置、深度、角度、装药量。根据每次炮眼的残留率，及时调整爆破参数，达到最好的爆破效果。出碴采用无轨运输，装载机、挖掘机挖装，自卸汽车运输。4超前支护、初期支护超前支护类浅埋段采用42超前小导管预注水泥浆。42超前小导管采用风动凿岩机在自制简易台车上钻孔及注浆。其施工工艺为：检查开挖断面中线和高程，开挖轮廓符合要求后，安装钢架，搭设工作平台或简易台车就位，在工作平台或简易台车上用风动凿岩机打入42小导管，导管间距、长度符合设计要求，打设仰角510，用注浆机注水泥浆。类浅埋段采用超前注浆锚杆，其施工工艺同超前73、小导管。工字钢架、格栅钢架：钢架在洞外钢筋加工棚按设计单元尺寸加工成片。用冷弯设备弯制成型，再焊接连接垫板， 焊接符合技术规范要求。将加工成型的钢架在加工场试拼合格后，运到开挖工作面安装。安装前先检查开挖断面中线和高程，开挖轮廓符合要求后，初喷4cm厚砼再架设钢架。钢架垂直于线路方向架设，允许偏差2，中线及高程允许偏差50mm。格栅钢架与初喷砼必须紧密接触，空隙处用砼垫块楔紧，每榀垫块不少于14处。钢架单元间用22螺栓连接，钢架纵向用连接钢筋连接，其环向间距为1m，钢架与纵向连接筋间焊接，钢架定位焊连在药卷系统锚杆上。径向25中空注浆锚杆或药卷锚杆：22药卷锚杆，按设计要求梅花形布置，径向设置74、。锚杆用锚杆机或气腿式风动凿岩机施作。钻眼位置、方向、眼径严格控制。注浆或装入药包并将锚杆边旋转边打送入眼孔，锚杆抗拔力不小于设计。喷射砼：用湿式喷射机喷射C20混凝土，湿喷砼详见湿喷工艺流程图。用砼运输车将混合料运送到喷射点，用湿喷机喷射砼。分层喷射，分层厚度拱部一次不超过5cm，边墙一次不超过10cm。喷射作业要配熟练的喷射工，喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般为0.61m。按照设计与“规范”要求，预埋测点，作为围岩的应力变化及初期支护变形监控量测点，取得围岩形变参数，作为施工与调整依据，画出围岩形变曲线，在一定时间围岩趋于稳定后，方可二次模注砼。见下一页图14湿喷工75、艺流程图。5防水层初期支护表面，外露钢筋头、锚杆头、铁丝必须齐根切割除，并用1：2的水泥砂浆抹平。初期支护表面存在的凸凹部分，局部找平。(2)铺设：EVA防水板、无纺布是在盲沟施工完，二衬施工前铺设。铺设时，无纺布靠初期支护一侧铺设，钢钉固定，防水板设在11号铁丝上。纵向铁丝须比模筑混凝土段长2 m，铁丝固定在12mm的锚固钉上。防水层施工采用热焊无钉铺挂铺设工艺，以确保接缝密封不漏。6衬砌配备JS500强制式拌合机在各洞口组成拌合站，砼配料采用自动计量系统按监理工程师批准的配合比配料，集中拌合衬砌用砼和喷射砼混合料。用砼运输车运送砼到灌注点，砼输送泵连续浇灌。衬砌顺序：先仰拱、拱墙整体灌注，76、再施作电缆槽、水沟。（1）仰拱仰拱开挖用挖掘机挖装，自卸汽车运输。仰拱开挖不允许欠挖，浇注前清除虚渣、杂物、排除积水。并及时检查，及时封闭。（2）二衬模注衬砌二次模注C25防水砼，用1012m长液压衬砌台车，整体灌注。当初期支护变形大，开裂有坍塌危险，也可先拱后墙灌注，但封顶要用干硬性砼封密实。紧急停车带采用先拱后墙法衬砌。浇注混凝土前应检查断面尺寸，防水层、衬砌台车就位、安装橡胶止水带或橡胶止水条、安装挡头板、安装砼输送泵及管道，检查拌合站、砼运输车是否完好后才能灌注砼。灌注砼时，从两侧对称浇筑砼，连续浇筑。若浇注砼因故中断，则在继续浇筑混凝土前，先凿除已硬化的前层混凝土表面上的松软层和砂浆77、薄膜，并将表面凿毛，用压力水冲洗干净。二次衬砌内的预留、预埋管、孔槽的位置尺寸准确。在施工时，距贯通面100米处，停止二次衬砌，作为调整贯通误差地段，搅 拌 机 图14 湿 喷 工 艺 流 程 图细 骨 料粗 骨 料水 泥水 添 加 剂喷 射 机 压 缩 空 气 速 凝 剂喷 头 保证隧道的结构尺寸满足设计要求。见下一页图15隧道复合式衬砌施工工艺流程图，再下一页图16隧道模注衬砌工艺流程图。7防排水工程隧道地下水治理以“排”为主，“防、排、堵、截”相结合的综合治理原则，达到排水畅通。（1）排水措施a.当有渗水量地段，在喷射砼前，紧贴岩面铺一层橡塑排水板后再喷射砼。将水引排到波纹纵向排水管，再78、引排到侧沟排出。b.当有集中股水流时，设置双排塑料排水或盲沟引到排水沟。c.隧道两侧边墙初期支护底部分别设置116/100HDPE双壁打孔波纹纵向排水管，每隔10m横向设置一道DN50横向硬塑管，将墙背纵向排水管的水引入侧沟。（2）防水措施a.全隧道满铺EVA防水板及无纺布。先铺无纺布,再铺EVA防水板。b.隧道洞身变形缝设置E型橡胶止水带，模筑混凝土施工缝均设置膨胀橡胶止水条。在二衬及仰拱中掺加GNA膨胀防水剂，掺量为水泥用量的8%。（3）洞内路面水通过路面横坡排至侧向排水沟中。8.不良地质地段施工措施隧道洞身穿越断层破碎带及裂隙密集带时可能出现涌突水。为防止基岩裂隙水突然袭击，施工中可采取79、超前钻孔探测，排水减压，预备足够的抽水设备，以策安全，对破碎、软弱围岩进行固结灌浆处理。9水泥砼路面施工路面施工前对仰拱施工接缝处渗水现象做盲沟处理及路面找平层施工完后再进行路面施工。（1）材料的选取和砼的设计材料的选取所有的材料包括水泥、粗、细集料、水、钢筋、外加剂、接缝填缝材料等均就满足GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范的要求，其中水泥还应满足GB13693-92道路硅酸盐水泥中对道路水泥中有熟料游离氧化钙的限量要求。图15 隧道复合式衬砌施工工艺流程图准 备 工 作超 前 支 护开 挖喷锚网支护灌注仰拱填充或铺低设置环向盲沟、纵向排水管安装防水层模 注 衬 砌排水附属设施加强支80、护稳定性判断量测路 面图16 隧道模注衬砌工艺流程图1.中线水平放样检查2.铺设台车轨道施工准备水、水泥、砂、石料、外加剂计 量台车移位1.自检2.监理检查检查中线、拱顶高程砼输送泵洞外拌合站拌合砼 运 输养护下一循环对称浇注砼脱模、台车退出台车就位涂脱模剂、封端头模板砼的配合比设计符合GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范四章二节的规定，最大水灰比小于0.46，水泥用量大于300kg/m3,设计出的砼配合比报监理工程师审批后用。（2）施工要求洞口砼拌合站拌合砼，砼泵车运输砼，人工摊铺，机械捣固。试验路段：根据监理工程师现场指定的里程范围进行试验施工。根据试验段的结果，检验机械设备和操作81、的合理性。模板模板应为监理工程师批准的钢模，符合路面平、纵、横设计的要求。并便于装拆，能保证横板连接牢固可靠，支立稳固。每次浇注砼之前，模板应彻底清扫干净并表面涂以隔离剂。钢筋横向缩缝及胀缝设置传力杆，应与中线及路面平行，其偏差不大于5mm。传杆长度的一半再加50mm，涂上两层沥青乳液。胀缝处的传力杆在涂沥青的一端加一个预制的盖套，内留30mm的空隙，填以纱头或泡沫塑料。钢筋无粘泥土、污垢、油脂、油漆，以免损坏钢筋与砼之间的粘结。摊铺砼用汽车运输，人工摊铺找平用震动梁并配合插入式捣固器捣固砼。终饰经震动梁震动整平后，应保持横坡的准确，并检查平整度。表面整修前应做好清边整缝，清除粘浆修补掉边、缺82、角，表面修整前，严禁在砼路面上洒水、撒水泥。表面整修宜分二次进行，先找平抹面，等砼表面无泌水时，再做第二次抹平。整修作业应在砼仍保持塑性和具有和易性的时候进行。接缝横向施工缝的位置宜设在胀、缩缝处。横向施工缝只应在摊铺作业中断时间超过砼初凝时间才设置，横向施工缝若与横向缩缝、胀缝分开设置时，其距离不得小于2m。横向缩缝应横过路面全宽设置，缝应做成一直线，不得有任何中断。横向胀缝应按图纸要求设置。胀缝应采用滑动传力杆，即在传力杆涂沥青的一端加一盖套，内留30mm的空隙，填纱头或泡沫塑料。纵向缩缝应平行于中线按图纸所示位置设置。拉杆采用螺纹钢筋，纵向缩缝采用假缝，用切缝机切成。养护及防护混凝土板表83、面修整完毕后，应及时采用湿润养护或塑料薄膜养护1421天。并及时做好防护，禁止车辆行驶。10施工通风与防尘清除有害气体污染，确保施工人员健康，洞内施工期间必须进行施工通风。在隧道一侧架设直径1200mm软管通风，洞口安装1台160KW风机进行压入式通风，当导坑开挖超过1000m，压入式通风已不能保证工作面空气新鲜时，采用混合通风。即用1台160KW的风机压入通风的同时，再用增加一台110KW辅助风机进行吸出式通风。风管距工作面不少于15m，严防管道漏风，使压入风量能保证每个工人所需的新鲜风量3m3/min人。采用湿式凿岩机钻眼，采用湿式喷射混凝土作业，尽量减少粉尘浓度。放炮前后进行喷雾和洒水，84、出碴前用水淋透渣堆。11施工排水施工时顺坡排水，上下导坑挖排水沟自流排水，边墙基坑及仰拱积水用污水泵将水汇积到集水池，再用多级泵逐级排出洞外。12供风、供水和照明（1）在隧道洞口设空压站，配备2台75m3电动空压机，供给隧道用风机械使用，在外供电未接到现场前先配备1台17m3内燃柴油压风机供风。（2）在洞口山坡上修建高压水池，在沟旁修集水池，用多级泵提升河沟水到高压水池，确保隧道施工用水。（3）隧道左右线洞口各配备1台250KW柴油发电机组，左、右线隧道各安装一台630KVA变压器，供隧道及生活用电。当隧道掘进超过1200m，电力供应不足时，在洞内1100m，再安装一台200KVA变压器，此变85、压器专供凿岩机和砼输送泵用电。13施工测量用全站仪对整座隧道进行控制网复测，将复测成果报监理工程师批准，再根据复测成果作洞口投点，用洞口投点向洞内作引伸测量，洞内控制测量用导线法测定。用中线法测设衬砌掘进用中线点，每300m设一导线点，每50m设一固定中桩，10m设一施工桩。洞内水准点每200m设一个，用精密水准仪测定，施工临时水准点每20m设一个，并定期用精密水准仪复核。隧道贯通后，应对整座隧道作贯通测量，保证隧道中心线的统一。14监控量测隧道监控量测成立专门量测小组，由一名有丰富隧道施工经验的工程师任组长。量测组负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养工作，及时将量测信息反馈于施工，并报86、监理工程师，根据量测信息反馈，决定下一工序时间方法。如需变更施工方法报监理工程师批准后实施，监控量测程序见监控量测程序图。（1）地质和支护状况观察：每次爆破后进行，由隧道工程师负责，对岩层种类、分布情况、岩层强度、风化和变形情况、节理裂隙发育方向、断层位置走向和破碎程度、充填物的性态进行观察；开挖面稳定状态，拱部有无危石滑落坍塌，对地下水进行观察；已施工段有无锚杆拉断，托板有无松动或陷入危石现象，喷射砼是否产生裂缝、剥离和剪切破坏，喷射砼粘结情况，二次衬砌有无变形、开裂和破坏情况，漏水大小范围；浅埋或洞口附近施工时，对地表下沉开裂、滑移及地表建筑物安全状况进行观察。（2）周边位移量测周边位移量87、测：周边收敛位移量测，开挖初期支护后及时用围岩收敛仪对围岩变化、围岩支护的受力状况进行监控量测。每1050m一个断面，每个断面23对测点，半个月每天测12次，半月后2天测一次，一个月后一周测12次。将量测数据处理、绘制形变曲线，用以指导施工。（3）拱顶下沉量测，每1050m一个断面，用精密水平仪测量拱顶下沉值。半个月内每天测12次，半个月后2天测一次，一个月后一周测12次。拱顶下沉速率小于0.070.15mm/h，周边位移速率明显收敛，围岩基本稳定后，及时施作二次衬砌。（4）浅埋段地表下沉量测：洞口浅埋段每550m一个断面，每个断面7个测点。地表下沉用精密水平仪测，测试时间按设计和“规范”办理88、。（5）锚杆轴力及抗拨力量测：选择地质有代表性的地段作为量测断面，每个断面设25个测点。轴力量测用电测锚杆及电阻片。锚杆抗拔力试验按每300根锚杆抽验一组，每组3根，锚杆抗拔力80KN。（6）洞内围岩内部位移量测，在断面内部埋设单点或多点位移计，每代表性地段12个断面，每断面25个测点，测试时间符合设计要求。（7）见下一页图17监控量测流程图。第四节 防护及排水工程一、工程概况本合同段路基挡护、防排水工程。由1个附属工程队施工,机械挖基,人工配合,拌合机拌合砂浆。二、防护工程（一）施工顺序：首先突击施工路堤挡墙，以便路基填筑，路堑边坡分台防护，成形一台防护一台，路堑挡墙，护面墙施工；路堤边坡、89、路肩防护，植草植树、绿化。（二）施工要求（1）浆砌片（块）石挡土墙根据工地特点，工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工方案，报监理工程师审批后砌筑。挖基尺寸符合设计要求，基底承载力符合设计，如达不到设计要求应采取加强措施，经监理工程师检查签认后方可砌筑。砌筑时两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。砌筑中经常校正线杆，保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体的沉降缝、伸缩缝、反滤层、泄水孔符合设计和规范要求。（2）各种砌体护坡各式骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡，使砌筑的砌体边坡整齐、顺直，无凹凸不平现象。经必要的养生后，骨架形成后，及时按图纸要90、求铺种草皮或播种。三、排水工程（一）施工顺序：首先突击施工路堑顶截水沟；灌溉渠、排洪渠、分别在灌溉季节，洪水季节前修通，侧沟在路基成型后施作。施工中始终保持排水系统畅通，临时排水、永久排水相结合。安 全 否观测、量测资料的评价经 济 否施工方法变更支护加强施工方法变更支护参数已施工区段的支护加强施工设计的决定观察量测施 工观 察初步设计事前调查图 17 监 控 量 测 流 程 图（二）施工要求1基坑开挖时，位置、尺寸、坡度放样准确，符合设计要求，并与现场实际情况相对照。2水沟的边坡平整、稳定、不出现反坡，沟底平整，排水畅通无阻水现象。3排水沟和涵洞或其它排水设施接合处相配合，以便水流畅通。4平91、曲线处边沟和排水沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，水沟线形平顺,转弯处成弧形园顺.5急流槽的砌筑与路缘石开口处流水口的过渡段，连接圆顺，接头处用防水材料填塞密实无空隙。6渗沟结构中的土工积物，要拉直平顺，紧贴垫层或PVC排水管，所有纵向或横向的搭接缝交替错开，搭接长度不小于30cm。第五节路面工程本合同段有石灰碎石垫层厚15cm，11118m2，由路基路面工程队施工，采用粒料拌和机拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，光轮振动压路机压实。1.材料碎石采用嘉陵江河滩卵石扎制加工，其压碎值大于35%，土：采用粘土其塑性指数，硫酸盐，有机质含量符合补充技术规范302节要求。石灰：购买盐井镇产石92、灰，石灰等级不低于级混合料：碎石含量大于80%，石灰含量不低于5%，粘性土15%，碎石级配符合规范要求。2.施工在路基全面检查验收合格后，才能开始施工石灰碎石垫层。3.施工注意事项：（1）粘性土尽可能粉碎，土块最大尺寸不大于15mm。（2）石灰在使用前7-10天充分消解，消解后保持一定湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团，消石灰用10mm筛筛后使用。（3）配料准确，拌和均匀。（4）严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡与面层一致。（5）混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量时进行碾压，压实度不低与97%。（6）在雨天不施工石灰垫层，施工时防止运到路上的集料过分潮湿，采取措施保护石灰免遭雨淋。4.石灰93、碎石垫层混合料摊铺后，在当天碾压完成，碾压后必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿，养生期禁止车辆通行。5.石灰碎石垫层养生结束后，弯沉检测，弯沉值符合技术规范要求。第五章 各分项工程的施工顺序一、路基工程施工顺序挖临时排水沟、砍树路堑开挖取土坑中边桩测量技术交底清表、基底处理改道、改移河、渠弃方筑路堤路基排水与防护工程路基中间验收施工准备二、桥梁工程施工顺序挖孔桩或钻孔桩预制梁扩大基础承 台墩、盖梁、台架 梁锥坡、搭板、护栏、桥面铺装竣工验收三、隧道工程施工顺序施工准备洞口开挖明洞开挖正洞开挖及初衬仰拱及填充二次衬砌水沟及电缆槽洞内外装修洞内砼路面第六章 雨季和冬季施工安排本合同94、段属亚热带季风湿润气候，沿线地区气候潮湿，年平均降雨量1085.11141.8mm，降水多集中在59月份。最高气温43最低气温-3.1。我们在该段时间内施工上采取以下措施：一、雨季施工1积极与当地水利、气象部门取得联系，了解历年来的水文、气象资料，掌握气象动态，做好施工安排。2雨天停止洞外的路基填筑、浆砌工程、防护工程及砼圬工工程的施工。3搞好沟、渠及河道的流畅工作，保证排水、排洪畅通。4对隧道施工的砼拌合站做好防护工作。二、冬季施工1低于0以下连续15天时，停止浆砌、防排水圬工工程施工。2砼圬工工程除了加外加剂以外，应按冬季施工的要求操作，及时防护。3及时调整施工工序。第七章 质量管理体系及95、保证措施一、质量目标我们的质量方针是：以人为本 科技创新 依法治企 诚信守诺 顾客满意。根据本标段工程特点，结合我公司工程质量管理水平，特制定以下质量目标：全面贯彻ISO9002标准，确保达省部优标准，争创优质工程。工程竣工验收合格率100%，优良率95%以上，争创一流工程，树立一流企业信誉，追求一流效益，力争本标段创全线优质样板工程。二、质量保证措施我们将继续发扬铁道兵敢打硬仗的优良传统，周密做好施工组织，进一步强化科学管理，高质量、高标准地完成本项工程任务，为此我们将采取如下措施：（一）制定明确的质量目标，加强学习、培训工作，提高全员质量意识。我们确立质量目标是：创优质工程，创样板工程，各96、项试验、检测结果合格，单位工程一次检查合格率达成100%，优良率95%以上。（二）建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标实现。1建立质量管理领导小组项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为领导小组的组长，总工程师为副组长，组员由质量监察、技术、物资机械等部门的人员组成。2建立质量组织管理体系为确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设安全质量环保部，现场施工队设专职质检工程师，班组设质检员。其人员组成为：安质部部长1人，专职质检工程师2人，施工队设专职质检工程师1人，各班组设兼职质检员1人。（三）建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实。为确保工程质量，97、本承包商将在开工之前，根据工种的特点和需要，进一步完善质量管理制度，使它更富有可操作性，并在施工中严格执行。施工过程中的质量管理制度（1）开工前的技术交底管理制度（2）建立“三不交接”、“五不施工”制度（3）对工序实行严格的“三检”制度（4）实施严格的隐蔽工程检查制度（5）实施测量资料换手复核制度（6）建立严格的“跟踪检测”制度 （7）建立严格的原材料、成品、半成品进场的验收管理制度（8）仪器、设备标定制度（9）建立质量保证奖罚制度三、见下一页图19质量保证体系，图20质量检查保证体系，图21工程质量创优体系。图19 质 量 保 证 体 系质 量 保 证 体 系经济保证施工控制保证技术保证组织98、保证思想保证经济责任制优质优酬、奖优罚劣开展百含、实行质量保险加强施工现场试验控制充分利用现代化仪器和手段施工进行自检、互检、交接检接受甲方人员检查各分项工程取得监理工程师签证严格按施工程序和技术标准施工一次性合格率达到100%，优良率达到90%以上施工控制组织技术学习推广新技术新工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范、验标质量责任制技术岗位责任制提高施工能力项目部安质部及甲方质检队安质部工班QC小组总结表彰先进提高质量意识全员QC教育工班回访改进工作质量反 馈提高工作质量提高工作质量提高工作质量下道工序是用户提高施工能力有异议申诉成功不合格不合格不合格不合格合格检测过程质量保证检测准备样品管理99、人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保证培 训考试（核）颁 证组织人员上 岗选定标准检定校核环境控制选定规程选定细则维修管理参数记录确 定试验方案组织检验仪器设备调整检测环 境检测准备重新检测提出处里意见分析原因检测事故处里素质保证结束用户数据处里检测复核审查签发检测报告复查数据记录合格合格合格失 败图 20 质 量检 查 保 证 体 系图 21 工程质量创优体系框图精确地施工放样，仔细复核设计文件，编制实施性施工组织设计，严格技术复核实行专项工序的技术交底；制定路基、桥涵等专项安全质量技术措施积极推广新工艺，新技术，新材料、新设备技 术 管 理针对施工中出现的技术问题进行100、技术攻关，制定解决问题方案收集施工原始资料，编制竣工文件砂石料等地材符合质量标准要求物 资 管 理钢材、水泥等材料的复检合格按规定入库存放，定期检查领用发放工程质量创优体系按设计和操作规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业中线、水平、建筑物各部尺寸控制与检查路基压实度检查、控制施 工 控 制各项安全规章制度检查落实砼配合比使用与检查，塌落度及和易性检查路基施工的中线、水平控制工序自检 检查工程师 监理工程师阶段检查：自行组织并配合监理工程师分部、分项工程验收标准检查质 量 检 查成品检查开展劳动竞赛，技术练兵，现场文明施工教育结合施工情况，培训施工人员，在重要工序及关键部位施工前上专项技术101、课，培施工员，在工序及关键部但施工前上专项技术选课题，定目标，开展TQC小组活动技 术 教 育第八章 工期保证体系及保证措施为了确保本标段阶段性工期，总工期和施工组织的进度安排，保证各工程项目的工期实现，特制定以下保证措施。一、重合同守信誉，把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标，把保证工程进度与质量作为一切工作的出发点。二、根据施工组织安排迅速组织人员和机械设备上场。三、尽快搞好“四通一平”工作，争取工程早日开工。四、实行工期责任考核制。将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班。五、科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工期，利用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项102、工程进度计划和生产要素，实现均衡高产，确保各阶段工期目标的实现。六、严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接以获取时间的最佳利用，以日进度保月进度，月进度保年进度，年进度保总工期目标的实现。七、做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订订购合同，保证按时按质供应。八、搞好地方关系，争取地方政府对施工的支持，减少干扰。九、定期召开工程例会，安排布置工程任务，解决施工中遇到的各种问题。重点项目或工序采取垂直管理，提高决策速度和工作效率。十、抓质量、保安全、促进度、确保不出现任何安全质量事故。十一、积极采用新技术、新工艺、新材料103、新设备提高劳动生产率，从而确保总工期。工期保证体系见下一页图22。 图 22 工 期 保 证 体 系 工期保证体系工作保证制度保证建立、健全调度指挥系统各级领导层层负责、分片包干加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方关系创造良好施工环境编制科学合理的施工组织计划突出重点、日清月结做好物资供应和后勤保证杜绝返工和安全事故工程例会制度内部承包机制、加大产值所占比重工期责任制度组织保证 第九章 安全保证体系及保证措施一、安全目标杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，杜绝重大机械损坏事故，全年重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在3。二、安全保证体系贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、104、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决；贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系。在明确项目经理对安全负全责的前提下，按“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。三、安全生产制度（一）安全生产责任制（二）安全生产教育（三）安全技术措施保证制度（四）安全生产检查制度（五）安全生产报告制度四、安全保证措施（一）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚105、持持证上岗。（二）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工。（三）认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。（四）认真搞好安全检查，在检查中严格执行“安全一票否决权”制度。（五）加强职工的“三工”教育，克服职工麻痹、侥幸心理。（六）推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工尤其安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金，还按“安全奖惩制度”的有关规定奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。（七）对于从事特殊工种106、的专业人员必须挂证上岗。（八）严格爆破物品的管理，库房的设置要尊重当地公安部门的意见，符合安全要求。采购、运输要符合有关规定，设置专人进行库房管理，建立爆破器材出入库领发制度，不得多领乱发，爆破工要持证上岗，严禁无证操作。 （九）见下一页图23安全保证体系。第十章 环境保护保证体系及保证措施一、严格执行国家环保法和工程所在地政府对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款，开工前对全体职工进行培训教育,认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，形成全员全过程环保局面。同时与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。二、搞好环保调查，包括河流水系、山林植被等，了解当地环保内容与要求，严格107、执行建设单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明。三、施工方案与环保问题同时考虑，对易污染环境的施工项目如取土场、弃土场、施工垃圾、扬尘、施工噪音等制定具体可行的措施，从施工安排上全力做到：不多占用土地，少破坏植被，不污染河流，不随意堆放垃圾尘。四、严禁全体参建人员乱砍、乱伐、乱捕、乱猎现象，保护好工地范围内的生态平衡。五、工点完工后，进行现场清理，畅通河渠,保持原有河道水系。及时植草种树、绿化。六、见下一页图24环境保护与水土保持保证体系框图。第十一章 廉政建设本公司在参加渝沙路的工程建设当中,严格执行国家、XX市所规定法律、法规，严格按108、本公司的管理体制制度认真操作，专款专用，把现有资金运用至施工生产中，保证施工生产的正常进行。1坚决执行本公司的财会管理规定，不请客不送礼，真抓实干，以优质高效创造信誉，开拓市场，赢得业主的好评。2 严格执行国家财务管理政策、标准，执行财务公开，内务公开。图 23 安 全 保 证 体 系安全保证体系组织保证制度保证提高全员安全意识职工技术安全规则教育项目部安全领导小组项目部安质部安全第一安全为了生产生产必须安全队安质室工班工种安全检查员各项安全制度各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实行安全生产包保责任制奖罚制度经济兑现实现总目标杜绝重大伤亡事故、消灭因工死亡事故，职工重伤率降低109、到0.5以下。思想保证经济保证图 24 环境保护与水土保持保证体系框图境保护保与水土保持证体系国家法津地方规定提高全员环境保护意识思想保证思想保证实行环境保护责任制奖罚分明明确各级责任制全员学法、知法、懂法、法律教育增强环境保护意识发挥党团及工会组织作用思想过硬环境保护意识强作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍各种保证制度项目部环境保护领导小组施工队环境保护小组环境保护措施各种保证措施保证措施思想保证组织保证思想保证3坚决堵绝吃喝风，把有限的资金运用到施工生产上。4不得以任何理由克扣职工、民工的工资，保证工资按时发放，提高大家的积极性。积极努力，保质保量，保工期，按时完成施工任务。第十二110、章 其它措施一、 成本控制1本合同段组建高效、精干、强有力的管理机构，尽量减少管理费的开支。2合理组织，周密计划，统筹安排，优化施工方案，加强成本管理。3本标段范围、地材较方便，尽量利用道路弃碴及路基开挖的石料，降低程成本，提高经济效益。4大力开展劳动竞赛，按劳取酬，使每个职工真正认识到干活有劲头，思想上有奔头。最大限度的提高职工的积极性，提高全员劳动生产率。二、 防洪抢险措施1项目部及各队成立防讯抗洪领导小组，积极配合地方水利，气象部门、了解水文气象动态。做好预防预报的准备工作。2在进行施工现场布置时，避开低处，保证人、财、物的安全。3制定合理的实施方案，制定专项预报措施，保证施工不受影响，保质保量完成施工任务。