1、能源公司煤基新材料项目MTO装置土建及地管工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况- 3 -二、编制依据- 3 -三、施工流程- 4 -四、测量放线、基槽开挖- 5 -（一）、定位放线- 5 -（二）、沟槽开挖- 5 -管沟底部开挖宽度见表- 6 -五、材料检验- 6 -六、管道防腐- 7 -七、地管的敷设及安装- 7 -八、井室施工- 10 -九、管道系统的试验及冲洗- 10 -（一）管道系统试验前，须符合下列要求：- 10 -（二）压力管道水压试验- 10 -（三）管道冲洗2、- 11 -十、焊口防腐及管沟回填- 11 -十一、质量保证体系- 12 -（一）、工程质量目标为：- 12 -（二）、质量管理体系- 12 -6、过程质量检验和试验的控制- 13 -十二、HSE管理体系及措施- 13 -1、HSE管理目标- 13 -2、HSE管理体系- 14 -3、HSE管理原则和措施- 15 -(2）、成立HSE管理组织机构，全面负责现场HSE管理工作；- 15 -十三应急预案- 17 -一、应急预案- 17 -1、应急准备和响应组织准备- 17 -（1）目的：- 17 -（2）适用范围：- 17 -（3）责任：- 17 -（4）施工现场生产安全应急救援小组- 18 -（3、6）生产安全事故应急救援程序- 18 -（7）应急救援小组职责：- 19 -2、事故的应急准备和响应预案- 19 -(1)、组织机构及职责- 19 -(2)、事故应急处置领导小组负责对项目突发事故的应急处理。- 20 -2、培训和演练- 20 -(2)、施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。- 20 -3、应急物资的准备、维护、保养- 20 -4、应急响应- 21 -5、事故后处理工作- 21 -1)查明事故原因及责任人。- 21 -十四、施工进度、劳动力使用、机具设备使用及措施工用料- 21 -1、施工进度控制- 21 -2、劳动力使用计划- 22 -3、机具设备进场计划- 22 -4、4、措施用料- 22 -一、工程概况 xx68万吨/年煤基新材料项目MTO联合装置，MTO装置土建及地管工程，联合装置小总体、工艺管道生产装置的埋地管道，由xx工程建设公司xx设计分公司设计，我公司承担施工，埋地管道总长约4850米，消防水最大管径DN1600，约260米；循环水最大管径为DN900，约280米。工作量大，工作面积广，施工工期紧，安全质量要求高等特点。为保证整个工程施工的安全、质量、进度，特指定本方案。二、编制依据1、神华新疆68万吨/年煤基新材料项目MTO装置土建及地管工程招标文件及业主相关要求文件；2、已经收到施工的图纸（PD-10/001）。3、依据的标准序号标准号标 准 名5、 称1GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范2GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3GB98588气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸4SH3533-2003石油化工给水排水管道工程施工及验收规范5GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范6GB/T13295-2008水及天然气管道用球墨铸铁管、管件和附件7SHEC-T05-WS-04给排水地下管道工程统一规定 三、施工流程 四、测量放线、基槽开挖（一）、定位放线平面位置应根据业主主管部门提供装置的坐标方格网和永久水准位置及高程数值，以地下管道中心线及坐标进行放线，控制桩应设6、在管道敷设中心线两侧，距中心线不少于3m且便于观察的地方。沿管道铺设方向应设置临时水准点，且每隔200m不宜少于一个。测量人员按施工要求，根据控制桩定出管线中心位置，沿管线沟槽开挖宽度在地面上撒灰线标明开挖边线。放线测量应作记录，并标明所依据的控制点。（二）、沟槽开挖基础动土施工作业前按甲方要求办理安全施工作业票（包括破土作业施工票、火票等），不违章作业；安全施工作业票，均由施工作业单位技术人员填写，单位负责人签字，经审批部门审批及工程部门签字同意后进行实施；施工过程中严格执行安全施工作业票中所列的预防及控制措施，如有变更必须经审批部门重新审批。土方用反铲挖掘机开挖，自卸汽车外运至业主指定堆、7、弃土地点。考虑到当地雨水较少，在沟槽开挖后在沟底一侧挖出集水沟并且每隔5米设置一处集水坑，用水泵抽出管沟里的集水，并就近排放至业主指定的污水井。管道穿越已建马路时，先向业主有关单位申请断路施工手续，然后在原有马路路面上弹出管道开挖沟槽外边线，再使用混凝土切割机沿开挖线将马路混凝土切开，机械破除路面混凝土并用装载机将破除的混凝土运输至业主指定位置集中，然后再用自卸汽车装车外运至业主指定的弃土地点。在施工过程中，要在马路上管道沟槽四周设置钢管护栏，并做好明显施工标志。管道施工完毕后，路基下回填土要严格按照规范要求夯填密实。 管沟的开挖采用预留边坡，边坡坡度设置为1:0.5，根据现场土质，可作局部调8、整。沟槽出现超挖或扰动情况时，应及时处理，用原土回填压实，压实密度不低于天然地基。管沟底部开挖宽度见表管沟底部开挖宽度 管道结构直径D1b 值非金属管道金属管道D1500 400300500D110005004001000D115006006001600D1700700当管沟开挖土质出现容易坍塌土质时，要及时用模板或钢架板进行支护，防止塌方事故出现，并做好警示标志，设专人监护。开挖到设计标高经自检符合设计要求后，通知有关部门进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。在管道施工过程中，要用钢管搭设上下基槽的斜道，便于施工人员及检查人员进出基槽。五、材料检验管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固9、件、阀门、防腐材料等）、焊接材料必须具有制造厂合格证和质量证明书，其材质、规格、型号符合设计文件的规定，并按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用。 管道、管件无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。钢管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mm；直线度允许偏差为1mm/m。钢管出厂前所有焊缝应经煤油渗透试验合格，到货时提供试验报告。法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。管道的阀门，应从每批中进行10%的壳体压力试验和密封试验，且不少于1个。当有不合格时，应10、加倍抽查，如仍有不合格时，该批阀门不得使用。阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的1.5倍，达到试验压力后，保压时间5分钟，以阀体材料无渗漏为合格；密封试验压力为阀门的公称压力，以阀瓣密封不漏为合格。试验合格的阀门，必须及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做出合格标记。六、管道防腐埋地管道采用喷射除锈，除锈等级应达到设计要求；表面处理后，应对管道除锈质量进行宏观检查和局部抽查：表面处理检查中发现有不符合表面除锈等级要求时，应重新处理，直到合格为止。钢管表面处理后，应在4小时内涂底漆，当空气湿度过大时，应立即涂底漆。埋地钢管内外壁防腐完成后，两端应预留出100150mm不做防腐。埋地管防腐蚀涂层11、厚度的检测，按每20根管抽查一根，每根测3个截面，每截面上均布四个点，其中1点不合格再抽查2根，如仍有1根不合格时，则应对全部管道逐根检查，合格后方可使用；补口补伤检查：抽查率为10%，且最低不得小于2个。若一个补口不合格，再抽查两个补口；如仍有不合格时，则应逐个补口进行检查。七、地管的敷设及安装预制前仔细核对管道平面布置图，核对埋地管道甩头的规格及位置是否与图纸相符。管道敷设遇障碍时不得随意拆除、切断，需经业主和设计单位确认并按照设计变更施工。管道敷设前，管沟验槽合格并清理完毕；管子、管件及阀门等已经按设计要求核对无误，内部已经清理干净，无杂物。安装时按先大管径后小管径，先深后浅的原则进行。12、管沟暂时不具备条件时或管子预组对时，可将管子沿管沟排布于沟壁两侧。成堆放置的管子要限制堆叠层数，并垫置平稳。做好防腐层的管子在吊运及下沟时，应采取可靠的保护措施；稳管时，管子中心线必须对准管道轴线控制桩；稳好的管子必须检查其坐标、标高和坡度。管底应与管基紧密接触。管道接口处应挖工作坑。管道穿墙或穿井时，应按要求设预埋套管，预埋套管内的管段不得有接口。管道敷设中断时，应将管口封闭。管子对口时，应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形。管道连接不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，开孔处应采取补强措施。法兰面应与管道中心线13、垂直，接口的两个法兰面应互相平行。连接法兰的螺栓，应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。加垫圈时，每个螺母不超过一个；管道敷设后，在沟槽内不得有应力弯曲现象，并按要求进行直管段回填，以防止雨水引起管道漂浮。管道安装允许偏差应符合下表的规定：管道安装允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差坐标埋 地60标高埋 地20水平管平直度DN1003L且80立 管 垂 直 度5L且30成排管道间距15交叉管外壁20注：L为管子的有效长度。管子切割及坡口加工碳素钢管采用氧-乙炔火焰切割，管道坡口形式采用30-35V形有钝边坡口。坡口加工采用氧-乙炔火焰热加工方法。切口端面必须用砂14、轮磨去其表面的氧化层，表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。管子内外表面在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质。钢管焊接：当管道直径大于或等于DN80，焊接方法选用氩电联焊，管道直径小于DN80，焊接方法选全氩弧焊，焊丝选用TG-50，焊条选用J427。直管段两环向焊缝间距，当公称直径大于或等于150mm时，应不小于150mm；当公称直径小于150mm时，应不小于管子外径。不得在焊件表面引弧或试弧，在焊接中确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应相互错开，每条焊15、缝应一次连续焊完。管子、管件组对定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料与正式焊接时一致。风雨天气时，焊接作业应有有效的防护措施，否则不允许进行焊接作业。气温低于0时，需对管道进行焊接质量检查焊缝外观要求成形良好，焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。焊缝宽度每边盖过坡口边缘2mm为宜；焊缝余高02mm；角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外观应平缓过渡。焊缝表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm，连续长度应小于100mm，其总长度不应大于焊缝全长度的10%；外观检查不合格的部位要及时返修。对设计压力超过1.0MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头进行10%射线RT检查，且不少于1道焊16、缝。无损检测执行JB4730-94，射线检查级合格。若发现不合格者，应对抽查焊工所焊焊缝按原规定比例加倍检查。再次检测的焊缝还不合格时，对该焊工所焊的同管线编号的焊缝全部进行检测。 阀门及附件安装阀门、消防栓、计量表等安装前，应按设计要求核对型号、规格。安装阀门时，应先检查填料，压盖螺栓应有足够的调节余量。球阀宜在全开启状态下安装，其他阀门应在关闭状态下安装。有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定安装方向。消防栓、计量表等宜在管道系统水压试验合格并经冲洗后安装。否则，在管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。八、井室施工砼井室浇筑时要严格控制井底和预留口标高、方位和坡度。井底和井壁分两次浇筑时，17、相接处应清理干净浇水湿润，砼浇筑前应先铺一层3cm厚与砼标号相同的水泥沙浆。振捣要均匀，防止过振、漏振；砼要振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。金属材料制作的井梯，安装前应做好防腐，井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土时安装。管子穿井壁处应严密，不漏水。道路上的井盖，应同路面齐平，其允许偏差为+5毫米；非道路上的井盖，应高出设计地面的50100毫米，并在井口周围作好护坡；采用混凝土井盖，井座标高应以井口计算。室外给水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用，重型与轻型井盖不得混用。九、管道系统的试验及冲洗（一）管道系统试验前，须符合下列要求：管道系统施工完毕；管道、补偿器、节点和其他18、附属构筑物等施工完毕且外观检查合格；埋地管的坐标、标高、坡度及管基等复查合格；试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓、安全阀和自动排气阀等加以隔离；管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。（二）压力管道水压试验埋地压力管道试验管段的长度不宜大于1km；管道试验可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.31.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身19、及接口，无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间10分钟，检查接口及管身无异常现象、无漏水为强度试验合格。分段试压的管道，两管段之间的接口焊缝应进行射线探伤检查。强度试验合格后方可进行严密性试验。埋地钢管的严密性试验，应在试验压力下进行。（三）管道冲洗管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。十、焊口防腐及管沟回填埋地管道压力试验合格后，并经监理及业主检查确认后，方可进行管道焊口的防腐。管道焊口防腐材料及防腐层结构必须与管体相同。管道焊口20、防腐时应对管端阶梯形接茬处的防腐表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛，防腐涂层方法按管体的防腐方法进行。管道焊口防腐层与管体防腐层的搭接宽度必须大于100mm。管道焊口防腐层固化后，应按管体的规定进行质量检验和缺陷处理。其中厚度检测一个截面的4个点。管沟回填前，应符合下列要求：管线、井室的坐标和标高已核验，管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化；并通过隐蔽工程验收；沟槽内无积水、杂物等。管沟回填时，应严格控制回填土含水率不得过高、回填土不得含有直径大于50毫米的石块。分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。机械夯实每层厚度21、不应大于300毫米，人工夯实每层厚度不应大于200毫米。管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实，不得有其他机械设备通行。十一、质量保证体系（一）、工程质量目标为：合格率为100%，优良率为85%，达到设计要求和施工规范要求。（二）、质量管理体系（三）、质量保证措施1、针对本工程的特点，坚持正规、严格、严谨的管理是提供高质量施工产品的基本保证。2、坚持设计技术交底制度和设计图纸会审制度，熟悉工程工艺特点、结构特点、设备性能和采用的规范、验收标准及特殊专业的施工技术要求；特别是专业间图纸会审，应当在开工前进行。3、坚持施工技术交底制度，通过施工技22、术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。4、所有施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验，规范没有要求时，按神华业主相关文件要求进行。5、所有的试验材料实施控制管理，试验报告未经业主质量监督部门或EPCM单位批准，不得用于施工。6、过程质量检验和试验的控制工程项目施工工序依据施工图纸和设计技术文件要求施工完毕后，由施工班组长组织施工人员对施工工序质量实施自检；在施工班组工序质量自检合格的基础上，由质量负责人组织质检人员实施工序质量检验。工序施工范围内需业主质量监督部门或EPCM单位实施质量确认的质量控制点，由质量经理负责组织配合与管理。7、为认真贯彻“质量第一，奖优罚劣23、”的方针政策，设专项质量奖，用于奖励对提高工程质量有贡献的单位和个人。对质量不符合要求的进行处罚。8、在施工中开展“三检一评”工作。首先是作业人员进行自检，并如实填写自检记录。质量检查人员进行审查和抽样复验，并进行签证确认；然后由施工班组在“自检”的基础上，组织施工人员进行工程质量检验，互检中发现的质量问题及时由班组长及施工队长组织处理，质量检查人员监督质量问题的整改。通过“自检”、“互检”的项目，由项目部质量检查员书面提前通知业主代表或EPCM单位进行确认，分为“共检(报告控制点)”、“停检”两种情况。 9、对从事工程项目施工的专业管理人员和特种作业人员实施上岗资格控制管理，以确保从事本工程24、项目的人员素质满足施工质量管理需要和业主质量监督部门或EPCM单位的要求。焊接人员必须经业主质量监督部门考核合格后，方可承担焊接工作，持证上岗。十二、HSE管理体系及措施1、HSE管理目标全员HSE培训率100%；健康（H）目标：无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生；安全（S）目标：死亡事故为零；损失事故为零；火灾事故为零；重大交通事故为零；环境（E）目标：环境事故为零，最大限度保护生态环境满足施工期间环境保护要求。2、HSE管理体系(1） 、针对本标段工程的施工特点,拟组建如下图所示项目部HSE管理体系。(2）、项目部设HSE经理，主管项目安全管理工作，并具有HSE管理否决权。对施工25、现场各个环节进行HSE监督与控制，并按施工人员数每50人设立1名HSE监督员。(4）、HSE经理、HSE监督员必须经过相应HSE培训及消防培训，并持有专业岗位证书。(5）、施工队、作业班组要设兼职HSE管理员，配合项目部HSE监督员工作。3、HSE管理原则和措施(1）、认真贯彻和执行国家、地方政府和业主有关HSE的方针、政策、法规和制度；所有的业务活动，都将在健康、安全与环境的法律、法规许可范围内进行；(2）、成立HSE管理组织机构，全面负责现场HSE管理工作；(3）、参与工程项目建设的所有人员都对HSE管理事务负有不可推卸的责任，采取科学有效的管理方式，提高全体员工的HSE管理意识和HSE管26、理素质；(4）、提供必要的人力、物力和财力资源支持，不断改善员工的工作条件和环境，以实现HSE管理目标；(5)、在工程建设过程中，定期召开HSE工作联系会议，研究解决施工中出现的各种不安全的问题，并写出会议纪要，共同遵守；(6）、建立HSE奖惩机制，奖罚分明。(7）、入场人员培训合格率100%；特殊工种必须持证上岗；(8）、入场人员必须配戴必要的劳动安全保护用品；高风险或特种作业必须配备专用防护设施等；(9）、做好风险识别和风险评估工作，应对不能充分控制的健康、安全和环境风险及时报告项目经理和监理，以便采取措施预防潜在的伤害或损失，并提供安全和健康的工作环境；（10）、保持工作场地的清洁和整齐27、，并使其达到合理性和实用性，以使工作人员受到伤害的风险最小、设备损害性风险最小，工作被延迟的风险最小；（11）、保证现场生产生活、建筑垃圾和危险物料、物品得到良好控制。（12）、施工现场必须设置“五牌一图”，并应悬挂HSE生产宣传牌，主要部位应挂HSE警告牌。（13）、根据本工程的具体情况，拟对施工作业进行分级，按级分别进行HSE管理和控制。施工作业HSE分级管理表作 业 项 目控制级别管理等级责 任 人ABC项目经理HSE经理责任工程师一般作业1、起重作业2、结构制作安装3、管道安装（中压以下）4、电气作业5、仪表作业6、高处作业（三级以下）特种作业1、A级管道安装2、高处作业（三级以上）(28、14)、高处作业、临边临洞作业时，易发生高处坠落。施工现场严格执行安全操作规程，架设相应防护栏，施工人员必须按规定挂好安全带。（15）、作业现场要按规定设置足够的安全警示标志。所有工作面与通道应安全合理、清洁无杂物、无积水，如遇雨雪天气，采取有效的防滑措施。（16）、施工机具必须状况良好，安全设施齐全。各种施工机械必须设专人管理、专人使用，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检查，保持施工机械处于良好状态。（17）、施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。非专业电工不得从事电气作业。（18）、吊车司机、起重工必须经过专业培训，持证上岗。29、吊车司机与指挥人员要密切配合，指挥人员应熟悉所指挥的吊车性能，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作。（19）、所有员工都必须明确各自的岗位防火责任，进入现场禁带火种，严禁吸烟。严格遵守业主各项消防与安全规章，动火作业办理工作许可证，做到“三不动火”，即没有经批准的火票不动火，没有防火措施不动火，没有监火人不动火。（20）、现场文明施工由项目部HSE部负责具体管理，除每日巡检外，定期进行检查评比，评选出文明施工优胜班组，给予适当的奖励。对经检查不合格的单位和工作人员除按规定罚款外，视情节轻重，分别给予：批评、警告、限期整改、停工整顿的处理。十三应急预案一、应急预案根据现场的考察分析，在整30、个地管施工中存在着以下几点的安全隐患，而导致事故的发生：A：坍塌事故、B：物体打击事故、C：机械伤害、D：触电事故1、应急准备和响应组织准备（1）目的：为了保护施工作业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，保证本公司在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本公司及本公司员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。（2）适用范围：适用于所在公司内部实行生产经营活动的部门及个人。（3）责任：本企业建立生产安全事故应急救援指挥机构：负责人及部门职务工作职责电话项目总经理主持全面工作18699430333安全总监应急救援协调指挥工作18295573375部门31、经理应急救援实施工作18666923327商务部部长安全生产及救援资金保障13952763497（4）施工现场生产安全应急救援小组负责人姓名工作职责备注施工经理主持施工现场全面工作安全总监负责组织应急救援协调指挥工作安 全 员负责应急救援实施工作各部室人员参与应急救援实施工作（5）生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每半年进行1次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。（6）生产安全事故应急救援程序公司及工地建立24小时轮班安全值班制度。如发生产安全事故立即上报，32、具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救。 组织车辆保证道路畅通，送往米泉区医院。公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。（7）应急救援小组职责：A、组织检查各施工现场的安全隐患，落实各33、项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。B、进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。C、制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定公司和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的不定期进行检查、验收、监控和危险预测。2、事故的应急准备和响应预案1、应急准备(1)、组织机构及职责项目部事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产经理 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员(2)、事故应急处置领导小组负责对项目突发事故的应急处理。2、培34、训和演练(1)、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按物体打击事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)、施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)、应急物资的准备序号名称单位数量备注1担架付42灭火器个20每个动火点3药品箱箱2（绷带、氧气袋，消毒等）4小夹板付20(2)、各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。4、应急响应（1）、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长35、，生产经理及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，公司管理人员及后勤人员，协助生产经理做相关辅助工作。（2）、发生事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产经理组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血、固定等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由工长协助送外抢救工作，值班人员在指定位置迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。5、事故后处理工作 36、1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。 6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见十四、施工进度、劳动力使用、机具设备使用及措施工用料1、施工进度控制按照计划进度管理的要求，组成相应的计划进度控制、管理机构，是保证计划、进度得到有效控制、管理的组织手段。机构组成如下图所示：项目经理：施工经理：计划工程师经营管理部财务管理部物资供应部工程管理部专业施工队作 业 层施工队长2、劳动37、力使用计划（见附页-表1、表2）3、机具设备进场计划（见附页-表3）4、措施用料（见附页-表4）表1：施工管理人员进出场计划进出场日期职位2013年9月10月11月12月项目经理1111技术负责人1111质量负责人1111HSE负责人1221经营部1221工程部1221供应部2221安全部1222财务部1221办公室2222合 计12171712表2：施工作业人员进出场计划进出场日期专业及工种2013年9月10月11月12月土建专业钢筋工4554木工4664瓦工4664普工10202010架子工4444值班电工1221小计27434327安装专业焊工5665管工12181812起重工2442小38、计192828192表3：计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份机械状态来源进场时间备注1钢筋弯曲机1国产2012良好自备8.202钢筋切断机1国产2012良好自备8.203钢筋调直机1国产2012良好自备8.204钢筋弯箍机1国产2012良好自备8.205盘锯1国产2012良好自备8.206电焊机8国产2012良好自备8.207台钻1国产2012良好自备8.208水泵6国产2013良好自备8.209装载机2国产2011良好自备8.2010随车吊1国产2011良好自备8.2011磨光机10国产2013良好自备8.2012泥浆泵8国产05.9良好自备8.20139、3切割机2国产2012良好自备8.2014压路机1国产2011良好自备8.2015挖掘机3进口2011良好自备8.2016自卸车10国产2010良好自备8.2017吊车25T1进口2010良好自备8.2018平板振动器2国产2011良好自备8.2019插入式振动器8国产2011良好自备8.2020拖车40T2进口租赁8.2021发电机150KW1国产2011良好自备8.2022增压泵2国产2011良好自备8.2023自动割2国产2011良好自备8.2024手拉葫芦20国产2011良好自备8.20说明：计划投入的施工机械未经招标人同意,不得撤离施工现场,若投标人未按投标书中列明的施工机械进行施工,招标人有权要求更换。表4：措施用料表序号名 称规格单位数量备注1钢脚手管48吨102扣件个10003彩钢瓦平方米3504木脚手板50*200*4000块2605钢板=20平方米906焊接钢管DN25米4007焊接钢管DN50米12008槽钢18米2409工字钢I20米20010角钢L75*8米20011消防水带65米20012石棉被吨113三防布平方米20014彩条布平方米50015麻绳米100016铅丝千克50017钢板=8平方米5018道木根40