1、煤矿+540m水平延深联合建筑工程室内给排水及采暖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据51.1编制说明51.2编制原则51.3编制依据51.3.1工程应用的主要规范、规程和标准6第二章 工程概况92.4 施工条件102.4.1自然条件102.4.2施工条件11第三章 施工部署113.1 项目管理机构的设置113.1.2项目部组织机构及分工：123.2施工组织原则143.3施工程序及施工顺序153.3.基础工程施工顺序163.3.主体工程施工顺序163.3.装饰工2、程施工顺序163.4检验批划分及工程目标161、工程质量目标182、工期目标193、安全目标194、文明施工目标193.5工程安全防护、文明施工措施项目费用计划203.5.1前期防护203.5.2施工过程防护203.6主要劳动力安排计划213.7工程施工机械设备配置计划22第四章 施工准备224.1.技术准备224.2施工现场生产准备24施工设备计划表及用电量统计表242、施工及动力用电、照明用电所需容量按下式估算：253、电流计算：254、部分支路计算：252、用水量的计算273、干管的布置及管径选择274、现场消防器材的设置271、现场施工条件282、现场施工布置28测量器具配置表29第五3、章 关键部位施工方法295.1施工测量放线295.2土方工程311、材料要求：322、施工要点：335.3钢筋混凝土工程335.3.1模板工程335.3.2钢筋工程415.3.3砼工程455.3.4后浇带施工505.3.5轻集料混凝土施工要点535.4 砌体工程545.4.1 工艺流程545.4.2 作业条件545.4.3 施工准备545.4.4 操作工艺555.4.5施工技术要求565.4.6 安全注意事项565.5 脚手架工程575.5.1技术要求575.5.2安全要求；见第七章安全保证措施。585.6 屋面工程585.7 装饰工程595.7.1 抹灰工程595.7.2 楼地面工程605.4、7.4 涂料、油漆工程625.7.5 饰面砖工程625.7.6 门窗工程645.8 室内给排水及采暖工程655.8.7管道的接口部位采用焊接、丝接、法兰连接和承插连接。655.8.11各种套管要用钢管套管。665.9 电气工程665.9.1 照明施工工艺流程665.9.2 防雷接地安装工艺流程665.9.3火灾报警系统安装工艺流程665.9.4动力系统安装工艺流程675.9.5技术要求675.10通风工程685.10.1风管系统安装685.12综合布线工程725.12.1焊接钢管暗设时应符合下列要求：735.12.3电缆敷设735.12.4综合布线系统安装74第六章 季节性施工措施746.1雨5、季施工措施743、认真检查现场使用的电气设备，凡露天使用的必须加设防雨棚。7510、现场配备职工雨鞋、雨衣等雨具，防止雨天职工淋雨生病。756.2农忙季节施工措施及人员安排766.3冬季施工措施776.3.2组织实施776.3.3钢筋混凝土施工776.3.4安全措施78第七章 主要施工管理措施787.1 质量保证措施787.1.2质量保证的组织措施797.1.3质量保证的技术措施81常见质量通病的处理办法837.2 工期保证措施831、物资落实842、劳动力落实843、机械落实844、措施落实845、施工资料管理847.3 安全施工的保证措施857.3.1安全管理方针：857.3.2安全组织保6、证体系857.3.3 安全技术措施887.4 消防保卫措施937.4.1建立完善保障体系937.4.2消防保证措施937.4.3消防保卫措施957.5 文明施工措施967.5.1施工现场布置管理967.5.2施工环境保护措施967.5.3卫生管理措施987.6 成品保护措施997.6.1基本规定997.6.2分项工程成品保护措施99第八章 “新材料、新技术、新工艺、102新设备”的应用102附表1 拟投入的主要施工机械设备表103附表2 劳 动 力 安 排 表104第一章 编制依据1.1编制说明本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标7、准进行编制的。 施工过程中，如有变更，我公司将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后予以实施。1.2编制原则 坚持“质量第一、用户至上”的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量。 贯彻国家和各级地方政府颁布的关于安全生产方面的法律法规和规章制度的要求，确保安全生产。 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高8、劳动生产率，加快施工进度。 遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 严格遵守国家及各级政府有关消防要求，做好消防工作。1.3编制依据本施工组织设计依据潞安环能股份有限公司XX煤矿+540m水平延深联合建筑施工图纸，以及有关规范标准和施工图集，结合我公司的具体情况，遵照国家颁发的现行规范、规程和验收标准编制的。1.3.1工程应用的主要规范、规程和标准我公司施工所投标工程将贯彻现行建筑施工规范要求，对分项、分部及单位工程的质量评定严格执行建筑工程施工质量验收统一标准，确保工程质量达到合格。应用于本工程的主要技术规范如下：类别名 称编 号国家工程测量规范GB50029、6-93国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家建筑地基处理技术规范JGJ79-2002、J220-2002国家砼强度检验评定标准GB107-87国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001国家组合钢模板技术规范GB50214-2001国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50104-93国家10、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB-1499-91国家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB-130B-91行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-97行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ11、130-2001行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方XX省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003地方XX省建筑工程施工资料验收规程DBJ04-214 -2004地方XX省建筑施工安全文明工地标准(试行)类别名 称编 号行业钢筋焊接接头实验方法JGJ127-86行业墩粗直螺纹钢筋接头技术规程TG/T3057-1999国标硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥GB/T175-1999行业普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-92行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92国标普通砼拌合物性能试验方法标准GB/T50800-2002行业混凝土拌和用水标准JGJ63-812、9国标混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2003行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T410-95行业市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90行业给水排水构筑物施工及验收规程GBJ141-90行业城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89行业城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-90行业城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98国标给水排水管道施工及验收规范GB50268-97国标电缆线路施工及验收规程GB5016-92国标电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB50168-92国标电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-92国标电气装置安装工程 低13、压电器施工及验收规范GB50254-96行业建筑变形测量规程JGJ/TB-971.3.2主要图集类 别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1国家建筑物抗震构造详图03G329国家框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614国家建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装96S406国家管道支架及吊架制作、卫生器具安装99S402、99S304国家室内消火栓箱安装、消防水泵接合器做法99S202、99S203国家室内自动喷水灭火设施安装89SS175地方88J-1系列建筑标准设计图集88J-1、88S-1、88D1.3.3主要法规类 别名 称编 号法律国家中华人14、民共和国建筑法中华人民共和国招标投标法安全生产许可证条例建设工程安全生产管理条例建设工程质量管理条例行业XX省建筑工程质量和建筑安全生产管理条例房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法1.3.4其它依据类 别名 称编 号企 业质量管理体系程序文件LG/CX-*-2005企 业质量手册LG/SC-2005地方地质勘察资料、有关图纸答疑的文件第二章 工程概况2.1 工程建设概况1工程名称XX煤矿+540m水平延深联合建筑2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工单位9中标范围施工图范围内的全部建安工程的施工12计划工期2008.613质量目标结构：合格 竣工：合格 14安全15、文明施工目标杜绝死亡、重伤事故。轻伤事故控制在一人次以内。2.2 建筑设计概况项 目内 容项 目内 容建筑面积（m2）17116.3占地面积（m2）3811.3建筑用途综合办公建筑特点框 架地上层数地下一层,地上四层室内外高差0.30m0.00标高922.30最大基坑深度基底标高5.60m屋面平屋面建筑高度18.80m屋面防水三级基本轴线距离62.4m64.8m建筑防火二级楼梯形式单跑外墙保温作法70厚聚苯板抗震设防 六度内装修作法涂料、釉面砖墙面外墙装饰作法仿石材涂料、GRC饰件顶 棚水泥砂浆、涂料门 窗玻璃门、塑钢门窗、木门踢 脚水泥砂浆、地砖地 面地 砖楼 梯地砖2.3 结构设计概况 项16、 目内 容项 目内 容土质情况湿陷性黄土地下水性质对混凝土不具腐蚀性地基承载力200KPa地下水位-11m地基类别丙级地下防水做法自防水砼、SBS地下混凝土强度等级C35/基础、梁基础型式筏板基础C10/基础垫层底板厚度钢筋类别一、二级楼梯结构型式现浇钢筋混凝土、单跑地上结构型式框架屋盖结构型式现浇钢筋混凝土抗震等级三 级钢筋类别一、二级钢筋接头类别电渣压力焊、对焊、电弧焊抗震设计六度抗震混凝土强度梁板C30、柱C40外墙厚度300mm内墙厚度200mm砌体结构填充墙楼梯结构型式现浇钢筋混凝土、单跑2.4 施工条件2.4.1自然条件 气候类型：本区属于典型大陆性气候，干燥多风，四季分明。年最高17、气温37.4c;年最低气温-29.1c。主导风向：夏季多东南风，冬季多西北风；最大风速17m/s;基本风压为0.50KN/M2。年最大降雨量917mm；最大降雪厚度200mm；最大冻土深700mm；年平均蒸发量1755.3mm；无霜期180d。工业场地为黄土塬地貌，地形平缓，场地北高南低，地面高程920.88922.90m。地层结构简单，分布均匀，地层由全新世（Q4）黄土状粉质粘土、晚更新世（Q3）黄土和中更新世（Q2）黄土组成。本区内坟墓较多，基槽开挖后要进行2.1m深度钎探。2.4.2施工条件工业场地位于屯留县上村镇东崔村，毗邻208国道，交通相对便利。本工程临时用电由甲方提供的水源电源引18、入场内，买水，费用由建设单位承担。工程特点本工程为XX矿的重点工程，工程量大，工期短，施工组织要求高，工程管理和质量要求较高。第三章 施工部署3.1 项目管理机构的设置组建有特色的项目经理部 我公司把本工程列入公司重点关注工程，成立以公司领导为总指挥的工程指挥部，以充分调动公司资源，为工程施工提供根本保证。本工程组建+540水平延深地面建设工程项目经理部全面代表公司组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。项目经理部由项目领导层、管理层、劳务分包层组成。项目经理由具有项目经理资质并有多年同类工程经历的同志担任，技术负责人由具19、有二级建造师资质、助理工程师职称及多年同类工程经历的同志担任。作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。本工程为XX矿重点工程，我公司将从人力资源储备中挑选项目经理部的部门干将，要求管理层干部在专业领域有良好的业务能力，具有丰富的施工经验和有良好的组织管理能力，并在XX矿从事过较长时间的施工管理工作，与当地各部门有着良好的合作经验和人际关系，而且具有较好的当地群众基础。经公司办公室会议讨论决定后，上岗工作，其背景资料将通报给建设单位。3.1.2项目部组织机构及分工：项目部组织机构及分工表序号姓 名职 务职 称职 责1项目经理工程20、师全面负责本工程各项管理工作2项目技术负责人助理工程师主管技术、质量、预算统计管理工作3技术员负责本工程技术管理工作4施工员负责现场施工组织及质量管理6质检员负责现场施工质量检查验收管理7安全员负责工程安全监督管理8材料员负责材料采购、验收、保管、发放9材料员负责现场材料、构件见证取样10预算员助理工程师负责预决算管理11定额员负责各项指标测定管理工作。12机械员负责施工机械管理13劳资员劳动人事、工资管理14统计员负责工程的计划统计管理分公司经理 技术负责人 生产经理 项目经理 WANGZHIJIAN质量员资料员施工员技术员安全员材料员定额员预算员机械员采购员项目技术负责人钢筋工组木工 组混21、凝土组砌筑瓦工焊工组机械工组起重工组架子工组电工组防水工组所 有 施 工 工 人 机构保证1、组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。2、现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。3、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。3.2施工组织原则根据本工程的结构特点和施工条件，按照“技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”的原则，在对工程进行定性和定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向(表3-2)和其它配合的最佳方案，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工22、，在确保工程质量和安全施工的前提下，把强化管理、缩短工期放在首位，使该工程的施工达到预期的目的。项目各管理阶段任务 表3-2管理阶段管理目标主要工作施工准备阶段从组织机构、人力、物力、施工备件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件根据需要工程特点组建工程项目经理部，配备人员 编制施工项目管理规则 进行施工现场准备，达到开工要求 编写开工报告，上报，待批开工施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交工标准按施工组织设计进行施工 做好动态控制管理，保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现 管理好施工现场，文明施工 严格执行工程承包合同，协调好业主、监理及相关单位关系 处理好合23、同变更 作好记录验收交工与决算阶段对竣工工程验收交工，总结评价 向业主提供需求的建筑产品工程收尾 进行试运转 在预验基础上接受正式验收 整理移交竣工文件，进行结算 办理工程交接手续竣工后服务阶段指导用户正确使用，使建筑产品正常发挥功能反馈信息，改进今后工作，提高企业信誉在合同规定的责任期内进行保修服务 为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务 进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护 竣工后一年内负责进行沉陷、抗震性能观测3.3施工程序及施工顺序本工程总的施工方向和程序遵照“三先三后两同时”的原则。即先地下，后地上，先主体后安装，工程管线安装与土建同时施工，争取提前插入装修阶24、段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件，另外各工序之间必须保持技术间歇，使工程达到设计要求和规范规定。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同步流水施工的方法，主体封顶后，室内、外装饰装修工程从上向下循序渐进实施专业化施工，在整个过程中，安装工程的预留预埋安装调试工作，始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充分利用紧凑搭接，循环推进严格执行交接检，相互做成品保护，避免交叉污染。主要分部工程的施工程序如下：3.3.基础工程施工顺序定位放线基坑开挖地基钎探垫层弹基础底板线绑基础底板钢筋支模浇筑混凝土地下室基础结构验收。3.3.主体工程施工顺序一到四层施工屋面工程主25、体完主体结构验收。3.3.装饰工程施工顺序内外墙装饰楼地面工程油漆涂料及门窗安装细部清理交工验收。3.4检验批划分及工程目标根据本工程的特点及工期要求，本工程以结构工程为先导，按基础、主体、装饰三个阶段进行组织施工，在施工各阶段中，各专业工程必须密切配合，交叉作业。为了确保工期目标的实现，各工序必须安排合理，紧密配合，按照“平面流水，立体交叉”的作业方式，多创造工作面，为全面展开创造条件。3.4.1检验批划分以楼层、构件、施工段、后浇带为界。分部、子分部、分项工程检验批划分:分部工程子分部工程分项工程检验批备注地基与基础工程土方工程土方开挖1基槽土方回填2基槽地基处理灰土地基6灰土地基工程混凝26、土工程模板工程14基础模板安装、拆除钢筋工程12基础钢筋加工、安装混凝土工程7基础砼施工现浇结构7基础外观尺寸地下防水防水垫层1垫层主体工程混凝土工程模板工程161-4层模板安装、拆除钢筋工程161-4层钢筋加工、安装混凝土工程81-4层砼施工现浇结构81-4层砼外观尺寸砌体结构加气砼块砌体81-4层主体配筋砖砌体81-4层主体建筑装饰工 程一般抹灰外墙抹灰5内墙抹灰8地面工程水泥砼面层5地下室地面板块面层5楼地面垫层水泥砂浆面层5楼梯间地面门窗工程塑钢窗安装4木门安装4玻璃安装4细部扶手、护栏制作与安装4建筑屋面卷材防水屋面工程保温层1找平层1卷材防水层1细部构造1建筑给水、排水及采暖室内给27、水给水管道及配件安装5室外排水排水管道及配件安装5雨水管道及配件安装1卫生器具安装卫生器具安装 4卫生器具给水配件安装4卫生器具排水管道安装4室内采暖系统管道及配件安装5散热器安装5系统水压试验及调试1建筑电气电气照明安装照明配电箱安装5电线导管线槽敷设5电线穿管线槽敷设5电缆头接地和绝缘测试1建筑物照明通电试运行1普通灯具安装5插座、开关安装5防雷接地接地装置安装1避雷引下线1工程质量、工期及安全文明目标1、工程质量目标严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准，精心组织施工，确保工程“合格”。 我项目部本着“质量为本 建设优良工程 诚信守法 增强顾客满意 持续改进 争创行业一流”的指导方针28、，严格按照双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源，对合同范围内的工作内容进行科学管理和精心组织施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合图纸设计要求，确保联合建筑单位工程质量达到合格。检验批主控项目全部达国家要求，定性项目全部合格，定量项目90%达规范规定，检验批优良率达到企业评优标准的50%，分部工程中分项工程优良率达50%，质量控制资料合格，基础和主体的安全和功能检测报告合格，观感质量评定为“好”。单位工程质量控制资料齐全、有效、符合要求，安全和主要功能检测结果符合要求，观感质量评定为“好”。装饰装修、屋面和安装分部为优良，最终使用户满意率达929、0%。2、工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程计划如下：总体工期安排： 施工日期从2008年6月1日至2009年12月31日（在设计图纸和有关施工条件具备，且没有不可抗力影响的情况下）。确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。其中，由于天气寒冷而导致的停工时间不包括在内。3、安全目标杜绝死亡、重伤事故。轻伤事故控制在一人次以内，力争事故为零。安全文明施工达到合格安全文明工地标准。4、文明施工目标确保达到工程公司安全文明工地合格标准。3.5工程安全防护、文明施工措施项目费用计划严格执行XX省建筑施工安全文明工地标准。施工计算考虑的防护设施耐用30、期限：钢管为15年，方木为5年，电缆为8年，配电箱为4年，开关箱为3年。3.5.1前期防护1、企业标志：五牌一图 2000元。2、文明施工牌、操作规程牌以及各种标识牌 1000元3、安全防护栏杆：钢管403.5mm,共需20吨4000元/吨15年5333.3元；4、钢管刷漆：铁红调和漆74公斤；746元/公斤444元。5、防护棚:a、木工棚：403.5 mm,共需0.5吨4000元/吨15133.3元。 方木1方1300元/方5260元。b、钢筋棚：403.5 mm,共需0.5吨4000元/吨15133.3元。 方木1方1300元/方5260元。c、水泥库：红机砖共需300元。方木1.2方1331、00元/方5312元。6、普通型塑料安全帽30015元/顶31500元。7、密目安全网15045元/张23375元。8、安全带3050元/套3500元。3.5.2施工过程防护1、防护栏杆：a、临边防护栏杆 403.5 mm,共需20吨4000元/吨155333.3元。b、楼梯防护栏杆 403.5 mm,共需12吨4000元/吨153200元。2、四口防护及窗口高度h900mm所设防护：a、钢管 403.5共需12吨4000元/吨153200元。b、挂安全牌 129元/张108元。3、消防设施：a、灭火器BC灭火器8kg 10115元/个1150元。b、水池两个（20m3）约2000元。4、电缆32、线：a、 BVR 3*70+2*35mm2共需500米300元/米815000元；b、 BVR 3*35+2*16mm2共需600米240元/米818000元。c、 BVR 3*120+1*70mm2共需200米480元/米812000元。5、三箱及塔吊防雷：a、1个总配电箱：20004500元；b、11个分配电箱：11个480元45280元；c、10个开关箱：10个240元3800元；d、22个漏电保护器：2240元880元；e、接地保护404mm扁铁：0.5吨5600元/吨2800元。6、施工现场临时道路硬化：a、路基压路机碾压台班 11560.25元/台班=1560.25元b、100厚C33、20混凝土路面 60141.66元/M2=8499.6元7、安全教育：a、安全责任制标牌 2张10元/张20元b、操作规程标牌 6张10元/张60元总计：95375.45元。3.6主要劳动力安排计划 根据本工程特点及进度计划的安排要求，结合我公司工人的技术水平，将组织劳动力按工期、分阶段、分工种专业进行组织。劳动力计划见附表3.7工程施工机械设备配置计划为满足施工进度，结合我单位现有机械设备使用情况，我单位拟在该工程中投入下列施工设备，见施工机械设备计划表。为保证机具正常运行，不至于延误工程进度，要提前对机械设备进行维护、维修、技术改造和进行试运转，并对机械工人进行岗前培训，持证上岗。严格遵守34、机械设备操作规程，对机械操作工人进行交底。第四章 施工准备4.1.技术准备 熟悉和审查施工图纸，参加图纸会审。本工程承包合同签订后，由技术部门向建设单位领取个专业图纸，由技术负责人组织人员负责施工图纸的收发，并建立台帐，以保证各项目正常开展。由技术负责人组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与建设单位、设计单位联系，做好设计交底和图纸会审工作。 备齐技术规范、验收标准根据施工图纸，现场备齐与本工程有关的施工质量验收规范系列、施工技术规范系列、施工标准图集系列、施工手册等技术规范、验收标准（见编制依据所列规范、标准等相关文件、资35、料）。高程引测和定位测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制桩的测量定位,同时做好定桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，弄清楚建筑物与管线间的相互关系，明确其具体位置和深度。技术工作计划1、施工组织设计、方案编制计划。进场后将认真调查了解情况、掌握现场的实际情况和图纸情况，编制出更进一步切合实际的施工组织设计，根据施工进度安排编制各项施工方案。施工方案编制计划编号文件名称编制时间1基础施工方案2008.72主体施工方案2008.103冬期施工方案2008.104雨期施工方案2008.7备注：各单位工程施工方案将视实际情况逐一编制36、。2、施工试验计划工作。根据工程情况，及时计算各种施工物资的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划表：主要试验项目计划序号主要试验项目试验计划总次数见证取样次数取样部位1砼试块5016基础、主体一、二、三、四层梁、板、柱2砂浆试块84基础、主体一、二、三、四层砌体3钢筋原材262基础、主体一、二、三、四层梁板柱4钢筋连接366基础、主体一、二、三、四层梁板柱5水泥42基础、主体砼、砌体6加气砼砌块42主体砌体7机红砖21基础、主体砌体4.2施工现场生产准备现场准备1、该工程开工前，要做好现场的三通一平工作和施工平面布置。对施工所需的材料、机械设备、检测设备要有明确的需用量计划。要37、求工程开工时各种材料、机械设备到位，确保工程顺利开工和顺利进行。主要机具、检测设备需用量计划见后表。2、各种特殊工种的工人有劳动局颁发的上岗证及身体健康证。特种工人的审查由人力资源办负责。3、该工程的各种施工机具根据施工情况、施工面积合理配备，检测仪器专人保管、专人使用，建立台帐，定期校正，收发有专人负责。4、根据施工图纸和预算提供的材料量，依据材料试验制度确定本工程需要试验的材料，材料试验及材料试验单由专人负责送检、发放。施工现场临时用电1、电源：在施工现场西面设600kW总配电柜，由场外低压配电室引入电缆，干线全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三相五线制，现场根据机具设备分别设置配38、电箱，以满足各部位机械及照明需要。施工设备计划表及用电量统计表项目机具名称型 号功率(kW)数量(台)项目机具名称型 号功率(kW)数量(台)运输机械塔式起重机QTZ4808252混凝土砂浆施工砂浆搅拌机350L3.32自升式龙门架1t7.52平板振动器B-11A3.33钢筋加工切断机GJ404.52插入式振动器ZX501.14弯曲机WJ-5042高压水泵7.53电渣压力焊机BX2-500502对焊机DN2-1501002木工圆盘机MJl0931钢筋调直机GTG31052压刨机MBl0441电弧焊机BX-200-226.82电钻12土工蛙式打夯机34其他室内/外照明10/152、施工及动力用电39、照明用电所需容量按下式估算：P1.1*(K1*P1/COS+K2*P2+K3*P3+K4*P4)1.1*(0.6*156.4/0.75+0.5*353.6+0.8*15+1.0*10)356.31kVA注：式中P1各类电动机额定功率，由表算得P1156.4kW，P2各类电焊机最大额定功率，由表算得P2353.6kVA，P3室外照明功率, 由表算得P315 kVAP4室内照明功率, 由表算得P410 kVAK1、K2、K3、K4同时工作系数，K10.6；K20.5；K30.8；K41.0COS电动机平均功率因数，取0.75。3、电流计算：I=P/U式中：I总负荷电流（A）；P计算负荷（kW）；40、U线电压（kW），取U=380V=0.38kV，由公式得：I=356.31/（1.73*0.38）=542A故干线选用3*120+2*70mm2的铜芯电缆。详见施工现场临时用电布置图。4、部分支路计算：选用现场主要负荷支路钢筋棚支路，该线路上接有机械总功率为380.6kw。I=K*P/U COS式中：I总负荷电流（A）；P计算负荷（kW）；U线电压（kW），取U=380V=0.38kV，取K=0.5，COS=0.75由公式得：I=0.5*380.6/（1.73*0.38*0.75）=385.97A故干线选用3*70+2*35mm2的铜芯电缆。其他用电路电缆选用参照此计算。5、施工机具接入电源设41、有漏电开关控制，配电线路到用电设备实行二级以上漏电保护，其末端漏电开关保护电流不大于30mA。6、应急电源，安装一台200kW柴油发电机组，固定专人值班，以保证混凝土的浇筑不受意外停电的影响。4.2.3施工用水量的计算1、水源：现场施工用水主要包括拌制、砂浆用水、施工冲洗用水、砼养护用水，利用建筑物南侧建设单位原有水井，设高压水泵，通过DN110的镀锌钢管提供临时用水水源。水管连接采用焊接方法，钢管的埋设深度为800mm，水泵及管线布置详见施工总平面布置图。生活水源在临时建筑院内打一深井供水。2、用水量的计算施工生产用水量见表：q1=K1Q1N1/（T1t）*K2/（8*3600）其中：K1=42、1.1，T1=365，t=2，K2=1.5N1及Q1取值表项 目Q1N1混凝土养护15000300 L/m3砌体全部用水2000250 L/m3楼地面工程10000190 L/m3搅拌砂浆2000300 L/m3q1=1.1*(10000*190+15000*300+2000*250+2000*300)/(365*2)*1.5/(8*3600) = 0.262L/s施工现场机械用水量:q2= K1Q2N2*K3/（8*3600）其中:K1=1.1, Q2=1，N2=250，K3=2 q2=1.1*1*250*2/（8*3600）=0.02L/s 总用水量的确定:q1+ q2=0.282 L/s43、故总用水量:Q= K5* q5 其中: K5=1.1所以:Q=1.1*0.282=0.31L/s3、干管的布置及管径选择选用DN110焊接钢管做干管，可以满足要求。4、现场消防器材的设置在木工棚、仓库等易燃场所，设置干粉灭火器、灭火砂袋及消防水池。施工现场总平面布置1、现场施工条件本工程临时用水电由甲方提供的水源电源引入场内。施工现场采取封闭式管理，场门、现场的围墙按照公司制定的安全文明工地实施细则规范设置，现场入口明显处设置五牌一图，在危险处所张挂安全标志牌；临时道路硬化,办公区、生活区、生产区分开设置，并布置合理。2、现场施工布置a、结构施工时布置二台塔吊，在基坑土方挖运完毕即开始立塔，保44、证基础工程施工使用。在塔吊附近设有砂浆搅拌机和水池。结构施工末期和装饰装修阶段施工时联合建筑布置二台自升式龙门架。在龙门架附近设有砂浆搅拌机。石子、砂、砖为露天堆场，水泥存放为封闭式库房。施工现场建筑物南面设置木工房、钢筋加工棚及固体废弃物放置场地及设施。除以上主要设施外，场区内设置临时办公用房、材料库房、机械库房及其它必备的配套临设。根据以上要求绘制施工总平面布置图（附后）。b、根据文明施工标准，做好道路及场地文明施工。c、根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。施工测量器具试验器具计划序号测量器具名称型号规格单位数量备 注1光学经纬仪TDJ2台1工程开工即组织进场245、自动安平水准仪DS3台13水准标尺5m把24工程检测尺JZC-2/2m根45钢卷尺5.0m把1050m把26建筑工程质量检测工具套1测量器具配置表试验器具配置表序号试验器具名称型号规格单位数量备注1混凝土抗压试模150*150*150mm组5工程开工即组织进场砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组32坍落度桶100*200*300套23天平JZC-2/2m台14砝码M2级1-1000g套15磅称TGT-1000台16绝缘电阻表ZC-25台17接地电阻表ZC-8台18氧气表0-25Mpa,0-2.5MPa组29乙炔表0-2.5Mpa,0-4MPa组2第五章 关键部位施工方法5.1施工测量放线46、坐标点的引入根据甲方提供的东围墙处原始坐标点C3，再根据本工程的已知坐标点，测量出来本工程的确定位置。定位放线放线依据建设单位提供的资料和坐标点C3进行布控。布设的控制点设置在建筑物东面两个，西面两个，距离基坑至少5m，且埋于冻土层0.5m以下。所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。基坑开挖前，根据控制点定出工程范围，考虑放坡及工作面，用灰线画出基坑开挖线，挖土时派专人控制开挖深度及尺寸。基础施工完毕后，在0.000结构面进行一次轴线闭合检查。高程控制标高抄测采用水准仪，视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。基坑开挖前，根据建设单位提供的高程依据和设47、计单位提供的地质资料及图纸资料定出本工程的基础开挖深度，并在现场引测标高桩，用以控制开挖深度。开挖过程中要在槽壁上引测水平桩，用以人工清底时控制槽底标高。在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标48、记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。沉降观测沉降观测采用DS-3水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量。结构施工阶段，做到每施工一层结构层次即进行一次沉降观察，沉降观测时间为砼浇筑结束后一天，不上荷载的情况下进行，中间停、复工各观测一次，以后每3个月观测一次，建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现严重裂缝，沉降速率增大，沉降差较大等，亦相应增加观测次数，并整理出资料由主管工程师审核，及时提交给业主。使用阶段每半年一次，共两次，以后每年一次，预计观测五年或直到沉降稳定，使用阶段预计共测6次，由建设单位负责观测。沉降观测点按照设计要求设在建筑物大转角、49、后浇带两侧。沉降观测点的做法见图5.2土方工程本工程土方开挖采用两台PC-300反铲挖掘机进行土方开挖，根据图纸要求，槽宽度为扩出基础边缘每边各300mm；开挖挖至设计标高后，剩余300mm由人工清理；开挖深度-7.5m，放坡系数按1：0.7放坡。土方开挖前应洒水降尘，土方倒运配8辆自卸卡车，车斗必须覆盖，避免运输中遗撒，土方施工期间指派专人负责现场大门外土方开挖影响区的清理。由于场地狭窄，土方开挖后全部土方需要倒运，等灰土及土方回填时再倒运回来。挖土时注意检查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现有异常迹象，应及时汇报，并进行检查处理。基槽挖好后，及时进行钎探，探点可按梅花形布置，纵横间距50、1.5米，采用直径22mm的钎探杆，重为9kg的锤，自钎尖起每30cm一步做好标记，记录各点的锤击次数，并用干燥的河北砂将探孔灌实。根据锤击次数及灌砂量由设计、勘察等单位分析地基情况，确定符合要求后方可进行下道工序施工。若发现异常现象应及时汇报有关单位。应对槽底进行抄平、修整。 基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。用压路机夯实基槽两遍，然后进行灰土垫层施工。 回填土：基础结束并办理隐检手续后，即可进行回填土工作，填土前应清除基坑中的积水和杂物，回填土的湿度必须适宜，如含水量偏低，可采用预选洒水湿润等措施，土中不得含有草皮，树根及施工垃圾等杂物，回填土时采用蛙式打夯机分层夯实51、，每层不大于25厘米，每层夯打4遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并且严禁采用水浇使土下沉所谓水夯法,一层填方结束后,必须测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后,才能填筑上层,回填土时在基础两侧同时进行,以防基础挤偏。填土全部完成后，应在表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。灰土 1、材料要求：a、土料：回运好土，土料粒径不大于15mm。b、石灰：熟石灰要过筛，其粒径不得大于5mm且不应夹有未熟化的生石灰和含有过多的水分。2、施工要点：a、灰土施工时要控制灰土比和含水率，以“紧握成团，两指轻捏即碎”为宜。如52、土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好压实。b、灰土采用压路机进行分层压实，根据压路机碾压性能及施工经验确定灰土虚铺厚度，压路机压不到的边角部位用打夯机充分夯实以确保质量。c、每步灰土完工后必须经试验室现场验收或取样送检合格后才能进行下一步灰土的铺填。灰土压完后，上部及时覆盖以防止灰土雨淋或风干。d、最后一步灰土要严格控制标高，根据基础垫层底标高确定虚铺厚度。压实后要复测标高，误差较大的地方要进行处理。5.3钢筋混凝土工程执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。本工程地上部分为框架结构，地下室为框架剪力墙结构；地下有较大的地梁53、墙、柱等。现浇钢筋混凝土梁、柱、板、楼梯、等构件时，首先对原材料试验建立见证取样制度，应先检验后使用，不合格材料绝对不允许进入现场。柱：钢筋绑扎柱模安装浇筑砼养护拆模梁、板、楼梯：模板安装钢筋绑扎浇筑砼养护拆模5.3.1模板工程柱、梁模板采用竹胶木模板（多层板）配以部分木模板。1、模板的支设：a、模板安装前，要做好定位基准工作：（1）进行中心线和位置的放线，首先引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。（2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。（3）向施工班组54、进行技术交底，支撑支柱的地面应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支坑底垫木，竖向模板安装底面应平整、坚实，采取可靠的定位措施，预埋支撑锚固件，模板应涂脱模剂。（4）做好施工机具及辅助材料准备工作。b、模板支设安装（1）基础模板基础侧模采用竹胶木模板，方木斜支撑。（2）柱模板：保证柱模板的长度应符合模数，不符合部分设到节点部位处理;柱模板根部用水泥砂浆堵严防止跑浆，模板的浇注口和清扫口在配板时应一并考虑留出，在柱砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接，柱模设置拉杆用螺栓与柱顶四角连接，且与予埋在楼板内的钢筋拉环拉结，钢筋环与柱距离为3/4柱高用于校正其中心线，预留清扫55、口在清渣完毕立即封闭。（3）梁模板：在复核梁底标高、校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，固定横楞，再在横楞上铺设梁底板，拉线找直；在绑好钢筋后，安装并固定两侧模板，按要求起拱，跨度不小于4m时，起拱2;梁模板安装时，梁口与柱头模板连接，用角模和木方相拼，不使梁口处板边肋与柱混凝土接触，梁模支柱设置采用双支柱，间距为60100mm，支柱间距不宜大于两米，纵横方向水平拉杆上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑不大于6m。（4）楼板模板：采用竹胶板，纵横向龙骨采用100100mm木楞，木楞间距1200mm。满堂红扣件式钢管脚手架支撑体系，间距900mm，立架上下层在同一位置，立杆底垫通长56、50mm厚木板。先支好梁模板，然后将龙骨按要求支设在梁侧模通长的型钢或方木上，调平固定后，再铺设模板，主龙骨和次龙骨采用100100方木，次龙骨间距400；竹胶板电钻打孔，钢钉加固，模板接缝处用胶带粘贴，墙板处在施工缝处粘贴4mm厚海绵条以防止漏浆。楼板模板采用单块就位组拼，从每个开间四周先用阴角模板与梁模板连接。详见下图。（5）楼梯模板：楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用竹胶木模板，主龙骨采用100100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨采用50100方木，间距不大于300mm。详见下图。（6）剪力墙模板：剪力墙模板采用1.22m2.44m15mm厚多层板面板，50mm100mm方木作竖棱57、（方木均经济压刨找平），48架子管作横棱、斜撑，14600对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，外侧斜撑受力面为基槽墙体，挨墙垫5cm厚木板，内侧斜撑受力体为满堂红脚手架。详见下图。（7）后浇带模板：底板后浇带模板为便于拆模，分两块进行拼装。模板为多层板，次龙骨为50mm50mm的方木，间距600mm，主龙骨为50mm50mm的方木，间距400mm。在底板钢筋上下垫3cm厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。详见下图。墙体后浇带模板面板采用多层板；次龙骨为50mm50mm三道方木，三道次龙骨平行于墙体；主龙骨为50mm50mm短方木，间距1000mm，中间由方木支撑，详见下图。顶板后浇带、施58、工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处多层板厚度同钢筋保护层，详见下图。（8）在模板安装后，应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑过程中配备专人经常检查，如发现变、松动现象，要及时修整，加固。 2、模板的拆除为加快模板的周转，应及时进行拆模，但过早拆模，砼会因强度不足，承担本身重量或受外力作用而变形断裂。a、侧模板拆除：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；b、底模板拆除：底模板应在砼结构同条件养护的试件达75%时，方可拆模。悬挑构件模板必须待砼结构强度达到100%强度时，方可拆模。拆模时，不要用力过猛过急，拆下来的材料及模板应及时运走，模板应即时清理59、，修整，涂油，按规格分类堆放，以便再用。3、支设模板应符合以下要求：a、保证结构构件形状尺寸和相互位置正确；b、具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇注的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载；c、力求构造简单，安装方便，并便于钢筋绑扎与安装及砼的浇筑；d、模板接缝严密，不得漏浆；模板拼接缝处、梁和柱接头处均垫海绵条。e、模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。f、拆模时要按顺序进行，先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模板部分，后拆除底模板部分。g、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负60、责，并建立混凝土拆模申请制度。h、梁板支模后用空压机及人工清吹干净。i、在模板安装后，应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑过程中配备专人经常检查，如发现变、松动现象，要及时修整，加固。4、模板的检查和验收a、在放线以后，经自检合格后，经监理工程师检验合格后，同意转序，方可转入下道工序。b、在钢筋安装自检合格后，填写钢筋安装自检评定表，经监理工程师检验合格后，同意转序，方可转入模板支设工序。5.3.2钢筋工程执行标准砼结构工程施工验收规范GB50204-2002本工程地上部分为框架结构，地下室为框架剪力墙结构；地下有较大的地梁、墙、柱等，钢筋工程的重点是钢筋原材的质量控制和保证，钢筋的绑扎位置控61、制和保证，钢筋的连接，钢筋保护层的控制及钢筋的绑扎质量。钢筋工程的施工过程为：熟悉结构施工图填写配料单材料购入、检验及保管钢筋加工钢筋连接与安装隐蔽工程检查验收1、钢筋配料对各钢筋配料时，根据砼结构设计规范及砼结构工程施工及验收规范中对砼工程保护层、钢筋的弯曲、弯钩等规定计算它的下料长度，据此填写配料单，申请加工，在配料单中必须反映出工程名称、构件名称、钢筋编号、钢筋简图及尺寸、钢筋直径、钢号、数量、下料长度及钢筋重量，以便根据钢筋配料单进行配料加工。2、钢筋的检验运至工地的钢筋应附有出厂质量证明书，试验报告单，施工现场检验钢筋主要是对钢筋的出厂质量证明书和钢筋上的标牌进行检验，并对钢筋抽样作62、机械性能试验，检验后的钢筋储存时，应保留标牌，按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。3、钢筋加工a、钢筋的调直：直径10mm以下的盘圆钢筋用调直机调直，直径在10mm以上的直条钢筋用钢筋调直机调直。b、钢筋的切断：采用切断机切断钢筋时应注意先断长筋，再断短筋，受力钢筋下料长度的允许偏差为10mm。c、钢筋的弯曲：采用钢筋弯曲机弯曲，注意弯曲直径不宜过小，I级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜少于钢直径d的3倍，级钢筋末端作90度弯折时，钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。d、钢筋的连接：框架梁钢筋主筋、筏板基础钢筋采用闪光对焊和单面电弧焊接头63、；框架柱钢筋主筋采用电渣压力焊接头；剪力墙钢筋采用绑扎连接。4、钢筋焊接及绑扎安装构造要求a、钢筋焊接（1）采用搭接焊时钢筋应预弯，安装时应保证两钢筋的轴线在一直线上。施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，在定位焊缝的始端与终端应熔合良好；焊缝长度单面焊为10d，焊缝高不小于0.3d，且不小于4mm，焊缝宽不小于0.7d，且不小于10mm。（2）闪光对焊夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触；烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好。（3）电渣压力焊采用直接引弧法，待钢筋熔化达到一定64、程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压。持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。b、钢筋的绑扎及安装：（1）准备工作：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符；准备绑扎用的铁丝、工具、绑扎架等；准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，基础b=40mm,现浇板、楼梯板b=20mm，梁柱为30mm，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝。（2）柱钢筋绑扎应在支设模板前进行，箍筋接头应交错布置在纵筋上，箍筋转角与纵筋交叉点均应扎牢，绑箍筋时，绑扣之间应成八字形，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁的钢筋前先进行收缩准备。65、中柱节点。矩形柱截面面积较大，梁截面较小，柱的纵向钢筋对梁的水平纵筋相互影响不大，只要处理好梁纵横配筋即可。边柱节点。难点在于纵梁与柱相交的外侧。首先应保证柱竖筋的位置，纵梁上下层外侧受力钢筋到柱位时应适当沿水平方向稍加弯折，放在柱筋之内。边角柱节点。难点在于柱的两个外侧边，纵横梁的钢筋要做避让往内弯折处理，以保证柱两侧竖筋的位置准确。（3）墙体及暗柱钢筋绑扎要点：清理、调整墙体钢筋。底（楼）板混凝土浇筑完成后，及时清理钢筋表面上的灰浆；墙体位置线施放完成后，对墙体钢筋的位置、间距进行调整保证墙体钢筋垂直、间距均匀，符合设计要求。连接竖向钢筋。墙体竖向钢筋采取搭接连接，相邻钢筋搭接互相错开3566、d，且不小于500mm；搭接处钢筋采用三道绑丝绑扎牢固。绑扎梯子筋。按第一根水平筋距地5cm开始布置，根据标高线找平；梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理（上、中、下设三根撑筋）。水平钢筋绑扎。水平筋在内侧，竖筋在外侧；绑扎时先将所要绑扎的水平钢筋放入已连接的竖向钢筋内，要求绑扎丝端头朝向结构内。墙体竖筋采用内定位筋与大模板上的焊接钢筋双向固定，控制竖向保护层。（4）梁的纵筋弯折应做斜过度，弯折长度为6d（d位柱纵筋直径）。梁与板：箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；板的钢筋网绑扎应注意受力筋在下，分布筋在上，钢筋伸入支座中心，板上的负筋，67、设置马凳筋，防止被踩下，特别是悬挑构件严格控制负筋位置；板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，主次梁交叉处在次梁下加设吊筋；节点处钢筋穿插稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利浇注砼；梁板钢筋绑扎时应注意避免水电管线将钢筋抬起或压下。5、钢筋保护层控制a、柱子钢筋。柱筋与模板之间采用水泥垫块，柱筋之间加柱卡位筋，从而防止柱筋在浇筑混凝土时发生位移。b、墙体、梁侧钢筋。墙体、梁侧模采用水泥垫块，墙体模板上口加一道梯子形钢筋架，用以固定模板上口钢筋的位置准确。c、顶板、梁底钢筋。顶板、梁底模采用水泥垫块。6、钢筋工程的检查与验收钢筋安装完毕后，应检查下列68、方面：根据设计图纸，检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查箍筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查砼保护层是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。钢筋表面不允许有油渍，油漆和颗粒状铁锈。钢筋位置的允许偏差，不得大于规范要求。钢筋的隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋安装及预埋件进行验收，自检合格后，填写钢筋安装报验申请单报送监理工程师复查，复检合格后，同意隐蔽，并作好隐蔽工程记录，方可进行砼浇筑工序。5.3.3砼工程砼施工执行标准砼结构工程施工验收规范GB50204-2002本工程采用商品砼,施工包括：浇筑、养护等过程1、砼工程前的准备工作模板检查：69、检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，钢筋位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，并清除模板内杂物，在浇筑砼过程中派专人配合进行模板的观察和修整工作。钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置接头是否正确，是否有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。材料，机具、道路、水、电情况的检查，是否都具备浇筑砼的条件。作好安全施工检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。2、砼供应a、选择砼生产厂家。本工程全部砼采用商品砼。组织建设单位、监理工程师对其生产能力、资质及所处地理位置进行实地考察后，再确定供应单位。b、签定砼供应合同。70、浇筑前与砼公司签定砼供应合同，在供应合同中，由质检员对砼标号、坍落度、初凝时间、碱集料供应控制等做出明确要求，并作为砼供应合同的附件。以确保砼质量，保证砼能做到连续浇筑，提高施工质量。c、控制入场砼质量砼进场前，砼公司提供供方资质等级证书、计量认证合格证书、实验室的资质等级证明、生产许可证等资质证明资料；提供用于本工程混凝土的原材料复试报告、不同标号和要求的混凝土配合比试验报告、混凝土开盘鉴定及混凝土抗压强度试验报告等资料；提供砼的碱集料计算书、砼的凝固曲线表等砼的控制资料，经检查符合要求后，方可进场。进场后，做好砼的查验，检查砼的出机时间，运输时间，并做好开始、完成浇筑完成的时间记录，保证砼71、在初凝前浇筑完。在浇筑过程中，试验员对进场的砼进行坍落度检查，做好记录，对不符合要求砼及时退出现场。3、砼的浇筑a、砼浇筑的一般要求（1）砼浇筑层的厚度，采用插入式振捣时，浇筑层的厚度为振动器作用部分长度的1.25倍，采用表面振动时，浇筑层厚度为200mm。（2）浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，间歇最长时间：气温低于25度时小于等于210min，气温高于25度时小于等于180min，。（3）浇筑砼时，应注意防止砼的分层、离析，砼由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度不宜超过2米，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3米。（4）浇筑竖直72、结构砼前，底部应先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼的水灰比和坍落度，应随着浇筑高度的上升，酌情递减。（5）浇筑砼时，应经常观察模板、支架钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的砼凝固之前，修整完好。（6）梁板应同时浇筑砼，浇筑方法应由一端开始，用赶浆法根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一次浇筑。b、底板砼浇筑底板砼采用商品砼，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。c、柱、墙砼浇筑。柱、墙混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配合比减石子砂浆。73、柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。柱、墙分层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。d、梁柱节点砼浇74、筑施工措施：梁柱节点钢筋较密，浇筑砼前应清除接缝处垃圾、松动石子和软弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水；在施工缝处先洒一层素水泥浆。浇筑混凝土时采用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并采用30振动棒振捣，严禁将混凝土从料斗直接入模，应将混凝土先倒在卸料盘上，扳开梁柱节点主筋后人工将混凝土入模，再将主筋归位，分层捣实。e、汽车坡道混凝土浇筑。汽车坡道混凝土浇筑水平方向不留施工缝，一次浇筑完成，竖向墙体按规定留置施工缝。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。f、楼梯混凝土浇筑：楼梯自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步位置一起浇筑，不断连续向75、上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。g、施工缝的留置与处理由于技术上的原因，或设备、人力限制，砼浇筑不能连续进行，中间的间歇时间超过砼的初凝时间时，应留设施工缝。施工缝的留置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位：（1）柱子留置在基础顶面，梁的下面。（2）板连成整体的大断面梁，留置在板底面20-30mm处。（3）主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的处理：在施工缝处浇筑砼之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜，松动的石子和软弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围砼不受松动和损坏，在浇筑砼前，施工缝处首先铺76、一层与砼成分相同的水泥砂浆，厚度为10-15mm，从施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，以保证接缝的质量。浇砼过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。h、砼的捣实：砼的捣实采用插入式振捣，其操作要点，振动要做到“快插，慢拨”，在振捣过程中，为保证每一层砼上下振捣均匀，应将振动棒上下抽动50-100mm，此外，还应将振动棒深入下一层砼中50mm左右，以保证上下层砼结合密实，振动棒插点要均匀排列，以免漏振，每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼离析，一般振捣时间20-30秒，但77、应视砼表面水平不再总往下沉，不再出现气泡，表面流出灰浆为宜。4、泵送混凝土要求a、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。b、混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及管的内壁等直接与混凝土接触部位。c、混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。d、泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同的水泥砂浆。e、开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。f、混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2h必须留置施工缝。g、泵78、送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。h、当输送管被堵塞时，采取下列方法排除（1）重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。（2）用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。（3）当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。j、向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。k、泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。l、在泵送过程中，料斗内具有足够的混凝79、土，以防止吸入空气产生阻塞。5、砼的养护采用自然浇水养护，在砼浇筑完毕后，在12小时内用塑料薄膜加以覆盖和浇水，保持表面湿润，养护时间不小于7天（抗渗混凝土不少于14天），砼在养护过程中，如发现浇水不够，至表面开始出现干缩细小裂缝时，更应加强养护工作，延长浇水日期，加以补救。5.3.4后浇带施工后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。1、后浇带的留置a、地下室底板防水后浇带留置地下室底板防水施工底板底层钢筋绑扎后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在80、先浇砼一侧钢板止水带安置钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上后浇带两侧砼施工后浇带处砼余浆清理后浇带两侧砼养护后浇带盖模板保护钢筋。模板采用木模支撑侧模，保证砼侧面平整、密实。b、地下室外墙防水后浇带留置外墙常规钢筋施工钢板止水带安置钢板处柱分离箍筋焊接(见图-1)焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧封剪力墙外模，并加固牢固后浇带两侧砼浇筑后浇带两侧砼养护。c、楼板面后浇带施工后浇带模板支承（应独立支撑）楼板钢筋绑扎焊短钢筋应于板面筋和底筋上绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧后浇带两侧砼浇筑后浇带处砼余浆清理后浇带两81、侧砼养护后浇带盖模板保护钢筋。2、后浇带砼浇筑a、地下室底板后浇带砼浇筑凿毛并清洗砼界面钢筋除锈、调整抽出后浇带处积水安装止水条或止水带砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂后浇带砼施工后浇带砼养护。b、地下室外墙防水后浇带砼浇筑清理先浇砼界面钢筋除锈、调直放置止水条或止水带（若采用钢板止水带则无此项），封后浇带模板，并加固牢固浇水湿润模板后浇带砼浇筑。c、楼板面后浇带砼浇筑清理先浇砼界面检查原有模板的严密性与可靠性调整后浇带钢筋并除锈浇筑后浇带砼后浇带砼养护。3、质量标准a、主控项目（1）后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。（2）后浇带、埋设件等82、细部作法须符合设计要求，严禁有渗漏；若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。（3）砼必须内实外光，对不满足要求部分应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。b、一般项目（1）后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。（2）后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。（3）止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。（4）接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。4、成品保护a、后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5时，不得浇水。b、在砼强度达到1.2N/mm2前不得83、在其上踩踏或其它作业。c、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350350，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。5.3.5轻集料混凝土施工要点轻集料混凝土采用商品砼。1、为防止轻集料混凝土拌合物离析，运输距离应尽量缩短。在停放或运输过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前采用人工二次拌合。拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模止的时间不宜超过45min。2、轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物，可采用人工插84、捣成型。3、浇筑上表面积较大的构件，若厚度在20cm以下，可采用表面振动成型；厚度大于20cm，要先用插入式振捣器振捣密实后，再采用表面振捣。4、振捣时间以拌合物捣实为准，振捣时间不宜过长，以防集料上浮。振捣时间随拌合物稠度、振捣部位等不同，宜在10-30s内选用。5、采用自然养护，浇筑成型后应防止表面失水太快，避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹。脱模后及时覆盖，或喷水养护。5.4 砌体工程执行标准和质量要求标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 蒸压加气混凝土砌块GB/T 119681997 5.4.1 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝5.4.2 85、作业条件1、完成室外及房心回填土，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。3、立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。5.4.3 施工准备砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，每一生产厂家的砖到现场后，砌块1万块为一验收批抽检1组，红机砖15万块为一验收批抽检1组86、；水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。砖和砌块在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖和砌块，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。在常温状态下，红机砖应提前1至2天浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%15%；砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%；拌制水泥混合砂浆用的块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得少于7天；砌筑砂浆的配合比应采用重量比，配合比应经试验确定。砂浆稠度宜控制在6080mm。5.4.4 操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层87、结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。3、砂浆组批原则及取样规定：a、以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。b、砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。c、建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验88、批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4、搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。7、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。8、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮89、湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。9、砌块砌筑拉结筋焊接：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距，按规范要求500mm焊接6的拉结筋，长度不小于1000mm。5.4.5施工技术要求砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm；砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂90、浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌筑砂浆应采用机械拌合；拌合时间，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。砂浆拌合后和使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度校正。5.4.6 安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车91、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。7、砌完基础后，应及时回填；砌体相邻工作段的高度差，不得超过一层楼的高度，也不宜大于4m，工作段的分段位置，宜设在构造柱或门窗洞口处。8、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时，应覆盖砌体表面。施工中需在砖墙中留的临时洞口，其侧边离交接处92、的墙面不应小于0.5m；洞口顶部设置钢筋砼过梁。5.5 脚手架工程 执行建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范（JGJ130-2001）本工程中主体结构及装修阶段：砌体采用内墙砌筑脚手架，框架部分采用碗扣式钢管脚手架，外装修采用吊葫芦，内装修采用满堂脚手架。脚手架搭设前应进行安全技术交底，并保证其满足使用要求。基础施工阶段:在基槽四周设立不低于1.2m高的483.5钢管防护栏杆，在西北角搭设一个临时上下梯子。5.5.1技术要求1、内脚手架采用483.5钢管，满堂红扣件式钢管脚手架支撑体系，横杆步距900mm，立杆纵横间距900mm；双排外脚手架距墙500mm，立杆横距900mm，纵距1500mm，大93、横杆步距1500mm，外设密目网。2、落地脚手架的搭设准备工作。脚手架保证有足够的强度、刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，并能多次周转使用。3、落地脚手架最下层立杆基底要加50mm垫木、加底座，以均匀地传递脚手架集中力；并有排水措施。4、脚手架离底部200mm处设一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。5、架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷载的薄弱截面错开。6、脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30米距离，接地极采用三根L15005的角钢。L=1500MM，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。7、外脚手架纵向在每层楼面与结94、构拉结，横向每3.6米，设一拉接点，拉接点采用25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，别一端连接脚手架立杆，亦可在柱子处采用483.5钢管扣成抱箍与脚手架连接。沿四口形成一个连续封闭的结构。8、剪刀撑。本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱，纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60之间。5.5.2安全要求；见第七章安全保证措施。5.6 屋面工程执行标准屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002主体结构完成后，在屋面板上打40厚C20细石混凝土，然后做90厚聚苯板保温层，最薄30厚陶粒混凝土找坡层，20厚1：3水泥砂浆95、找平层，在雨水口等与屋面交接处，阴阳角找平层抹成半圆弧形，并且在收缩缝、雨水口处先铺贴附加层，再满铺SBS卷材，卷材铺贴时，长边搭接不小于10cm，短边搭接不小于15cm，相邻两幅卷材短边接缝应错开不小于500mm，在铺贴SBS防水层前，必须待找平层含水率降到15%以下（即当天下午放块SBS卷材在找平层上，第二天早上检查SBS卷材下不含水珠为宜），再做面层卷材。泛水、管道等凸起部位卷材的卷起高度应不小于250mm，最后满涂银粉保护剂。5.7 装饰工程执行标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001工程初装修外墙为仿石材涂料、GRC饰件，内墙为涂料面层、釉面砖，细石混凝土地下室地96、面、地砖面层楼地面和楼梯。二次装修阶段时先按照甲方要求编制装修方案，经审批后实施。装修阶段在屋面施工完毕后，装修施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面积展开施工。为缩短工期，结构与装修采用立体交叉作业，自下而上相继插入抹灰、地面、水电等。装饰工程施工采用井架作为垂直运输工具，水平运输工具为人推双轮车。5.7.1 抹灰工程1、内墙抹灰操作流程：基层处理找规矩，做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理原材料控制：采用河北砂。a、找规矩：找规矩即用四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出顶棚和踢脚线，做灰饼，对中级抹灰先用托线板和靠尺，检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果，即可确定抹灰厚97、度。贴灰饼的方法为：在墙面距地1.5m左右的高度距墙面两边阳角100-200mm处，用1:3水泥砂浆，各做一个50mm50mm的灰饼，然后用托线线锤垂直在此灰饼面挂垂线，在墙面的上下各补两个灰饼，灰饼距顶棚及地高度150-200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两个墙壁缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m做灰饼。b、抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。c、做护角：在室内的门窗洞口及墙面阳角处做护角，护角应用1:2水泥砂浆，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。d、抹底灰：先采用钢丝网片定挂于混凝土梁、柱和墙体连接处（上下各20098、MM），待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实槎毛。e、抹中层灰：待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，用木杠按标筋刮平，紧接着用木抹子槎压，使表面平整，密实，墙的阴角处先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动槎平，使室内四角方正。f、抹面层灰：待中层灰有六、七层干时，即可抹面层灰，面层灰必须严格保证平整，光滑和无裂缝。2、外墙抹灰要求：有一定的防水性能，分格采用成品分格条镶嵌留置在灰层中，在窗台、雨蓬、压顶、檐口等部位应做滴水槽，施工时应先抹立面，后抹顶面，再抹底面，顶面应抹出流水坡度，底面外沿应做滴水线槽。3、顶棚抹灰：抹灰层99、厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线，在已湿润的顶板上满刷一道掺108胶的素水泥浆一道，紧跟着抹底灰中层灰面层灰。5.7.2 楼地面工程执行标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50208-2002楼地面施工包括：基层施工、垫层施工、面层施工1、基层施工a、抄平弹线，统一标高，检测各个房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各间四壁上，离地面500mm处。b、楼面的基层为现浇板，应做好板面清理工作。2、垫层施工a、轻集料砼及细石砼垫层先清理基层，检测弹线，浇筑砼垫层前，基层应洒水湿润，浇筑砼垫层时，应纵横每6-10m设中间水平桩，以控制厚度。b、防水工程（1）基本要求卫生间100、及设备用房等有防水要求的楼地面采用1.5厚单组分聚氨脂防水涂膜（至少三遍），四周卷起300高；浴室楼地面防水采用3.5厚单组分聚氨脂防水涂膜（至少三遍），四周卷起300高。卫生间、浴室墙面采用1.5厚单组分聚氨脂防水涂膜（至少三遍），高1800。凡穿有水点的房间楼板立管均应预埋防水套管，防止水渗漏。（2）防水涂料施工要点配料。采用单组分聚氨脂涂料，使用前搅拌均匀。底涂。将搅拌好的单组分聚氨脂用滚刷或棕刷，均匀地涂刷在基层上，不要太厚。加强层。先将玻璃丝布贴到管根、地漏及周围墙地交接处，用棕刷将防水涂料均匀地刷到玻璃丝布上，使玻璃丝布与基层紧密结合，四周墙体加强层的高度和宽度均为125mm。涂刷101、防水层。待加强层凝固后，用滚刷均匀涂刷防水涂料；防水层采取多道涂刷达到设计厚度，待第一道防水层凝固后，再刷第二道防水层，直至厚度达到1.5mm，四周向上卷起超过面层高度300mm，不漏刷、不积堆。蓄水试验。防水层凝固后，将地漏、门口用砂袋堵上，蓄水最浅处水深不小于100mm，24h后检查有无渗漏情况。（3）质量要求必须有防水涂料的合格证、复试报告。防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体、空鼓、翘边等缺陷。平均厚度不小于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的80%。3、水泥及地砖面层水泥面层就是1：1水泥砂浆压实赶光；板块面层一般铺设方法：先在基层刷一遍掺有水泥重量4-102、5%的108胶的素水泥浆，随即抹1:2干硬性水泥砂浆结合层，厚度为20mm，对照准线把砂浆刮平，刮平后即可铺板材，注意板材四周同时着浆，并用木槌敲击中部使其密实，并达到拉线标高准确就位，板材接缝力求达到紧密，铺设3d内不准上人，3d后，采用水泥稠浆勾缝，稍干后用布推擦，使缝饱满密实，并将表面试净。5.7.4 涂料、油漆工程1、施涂前，应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层表面上的灰尘，、污垢、贱沫和砂浆流痕应消除干净。2、刮腻子使表面平整，先局部刮腻子，然后再满刮腻子，头遍要求平整，二、三遍要求光洁，每到一道腻子待其干燥后用砂纸磨光一遍。3、喷103、涂一般应连续进行，一次成活，不得漏刷，流淌，两遍成活，分色线要平整。4、油漆工程涂刷要均匀、周到、不漏刷、不脱皮、不反锈、不透底、不流坠、不皱皮、颜色要一致、无刷纹和少刷纹，光亮、光滑、分色线平直、分色清楚、不裹棱，五金、玻璃都不许污染。5.7.5 饰面砖工程1、施工准备：首先将所有的门窗角进行校正，外立面排水管卡已安装，而且要安装一节向外倾斜的排水管，以防雨水冲坏镶贴的面砖，面砖的品种、规范、颜色按设计要求且做好小样板，经设计建设监理单位认可后全面施工，同理注意挑选出不掉角、不缺边、不开裂、不脱油的面砖。2、施工方法：首先清理墙、柱面应将浮灰和残余砂浆冲刷干净再充分浇水湿润后用1：3水泥砂浆104、抹7mm厚底层灰，并划毛稍收水后再用1：3水泥砂浆抹中层（厚12mm）找平，找平以后按设计统一弹线合格，排砖一般要求横缝与窗脸或窗台一样平，阳台窗口都是整砖，如按块分格应采取调整砖缝大小的方法，面砖铺贴前，先用钢皮背面刷浆一遍，接着在砖背括满刀灰铺贴，贴面砖的灰浆用1：0.2：2水泥、石灰膏、砂浆、灰浆的厚度以10mm左右为宜。3、面砖铺贴顺序为分层次施工，每个施工段为自下而上，自墙柱角开始粘贴第一皮面砖时，需用直尺在面砖底部托平，保持头角齐直，条缝平直，贴完第一皮后，用直尺检查一遍平整度，如个别面砖凸出者可用小木锤或木柄把其向内敲几下，勾缝是外墙面砖饰面镶贴的最后一道工序，在贴完一个墙面或全105、部墙面完工并检查合格后进行，勾缝应用1：1水泥砂浆分皮嵌实，勾缝处残留的砂浆必须清除干净，面砖镶贴后应注意养护，防止砂浆早期受冻或烈日暴晒，造成砂浆酥松。4、装饰的质量要求a、要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面材料的规格要一致，无缺棱掉角现象，色彩要均匀一致，无色差。材料要经检验部门试验合格后方可使用。b、在正式施工前要先做样板间或板块，待业主和工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工。c、要严格执行本单位技术质量部门制订颁发的成品保护制度，做到一次性成优。d、装饰工程的质量要求标准应符合JGJ73-91的规定。5.7.6 门窗工程门窗采用成品门窗，门有木门、塑钢门、玻璃门；窗为塑钢保温106、节能推拉窗。1、木门安装a、安装木门时，要对部件进行检查，要求部件方正、平直，线角整齐，表面光滑，尺寸、规格、样式符合设计要求。安装时位置准确，模平、竖直、高低一致，进出一致，牢固严密。对检查合格的门框在靠墙一侧刷防腐剂；b、门扇安装在抹灰及地坪施工完毕后进行。安装前先量好门框的尺寸，然后在相应的扇边划好线，用细刨处理平直。安装时先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。门锁、拉手距地统一，插销在拉手下面；所有门必须在室内湿作业完成后10天后方可安装，装好后用塑料薄膜盖严，以防污染。c、小五金安装时均用相应规格的木螺丝固定，固定时先用锤打入1/4，然后再拧入，严禁全部打入。d、绞链距门窗上、下107、端宜取立挺高度的1/10，并避免上、下冒头，安装后开启灵活。e、门窗拉手位于门窗高度中点，门拉手距地面1.05m，门锁距地面1.0m。2、塑钢门窗的安装a、窗框与墙体连接采用专门制作的铁件，先将塑钢窗放入窗洞口，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。b、确定连接位置，要使门窗扇通过合页作用于门窗框的力尽可能直接传递给墙体，确定连接点数量，要考虑防止窗在温度应力、风压及其它静载作用下可能产生的变形。在合页位置应设连接点，相邻两连接点间距不应大于700mm，在横档或竖框的地方不宜设连接点。c、在窗框与墙体间应留出一定的缝隙，以适应窗伸缩变形。108、框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，并不宜过紧，以免框架变形。d、塑钢窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m以上，宜竖直靠立在专用的木架上，以免变形，露天存放应加篷布等覆盖，避免日晒、雨淋。装卸搬运时，须轻拿轻放，依次提起、码放。3、玻璃门按照使用说明安装。5.8 室内给排水及采暖工程执行标准GB50242-20025.8.1屋顶SBS铺贴前，先安装屋顶污水透气管使屋面SBS一次成活。水暖立管穿过楼时，应按准确位置机械钻孔，严禁随意扩大、剔槽，损伤圆孔板肋。 5.8.2水暖电的预埋、预留等工作应与土建协调配合穿插进行，各项基础工作要做到及时、准确、安全。5.8.3严把采暖、卫生材料、109、设备质量关，对于不符合质量标准的材料、零配件、设备，不接收不使用。5.8.4管道安装必须保证使用功能及观感质量，各种管道安装前都要将管口及管内的污垢砂子，沥青铁锈等杂物清除干净，刷底漆一遍。5.8.5支架、吊架、管卡子应构造正确，排列整齐，埋设平整牢固，支架与管道应接触严密。5.8.6管道安装时要挂线找坡，要依据管子坡度要求确定其下料尺寸。5.8.7管道的接口部位采用焊接、丝接、法兰连接和承插连接。5.8.8焊接接口平直、宽度、焊接均匀一致，且表面无裂纹、气孔等缺陷。5.8.9丝接采用套丝机套丝，螺纹端正，光滑无毛刺，无纵向裂纹，不偏丝，管道丝口外露麻丝清除干净，过火调制的管件的口应重新组装。110、5.8.10法兰接口要求选用的法兰盘厚度，螺栓数量，直径等几何尺寸应符合工作压力要求，两片法兰要对平找正，六角带帽栓要装配齐全，插入方向一致，垫材材料。不得使用多层垫材。5.8.11各种套管要用钢管套管。5.8.12散热器必须选用符合设计要求和质量标准的合格产品，还要进行外观检查、水压试验。5.8.13卫生器具和其它配件的作法和注意事项严格按有关规范规定进行施工。注意做好成品保护和签证验收工作。5.8.14 在各项工作完成后，管道进行刷油、防腐、保温的施工。5.8.15给水、采暖工程完工后要进行管道强度及严密性试验工作，排水工程完成后，要进行防渗检验工作及通水、灌水试验。5.9 电气工程 执行111、标准GB50303-20025.9.1 照明施工工艺流程施工准备管路、盒子、箱体配合预埋清理预埋情况配管端与砌墙配合管内穿线绝缘测试照明配电箱安装灯头设备安装通电调试竣工验收。5.9.2 防雷接地安装工艺流程施工准备防雷接地配合施工接地母线敷设接地测试引下线焊接避雷网安装接地系统调试。5.9.3火灾报警系统安装工艺流程施工准备配合预埋管子、盒子清理、检查预埋情况配合砌墙预埋管内穿线绝缘测试配合装潢安装烟感、温感探头消防调试消防联动调试竣工验收。5.9.4动力系统安装工艺流程施工准备保护接地配管配线电缆绝缘测试电缆敷设配电箱、柜安装电缆头制作安装动力设备检查接线单体调试联合调试竣工验收。5.9.112、5技术要求1、开关盒、插座盒、箱体等必须利用工地上木屑浸湿封堵，并视土建模块材质具体情况固定牢固。暗埋于砼内的管路做好接头处的加固工作，敞开管口做好临时封堵。过沉降、伸缩缝管路采用软管预埋。2、拆模后，及时进行清理，并对焊接处造成防腐破坏的进行防腐处理（刷红丹漆），检查管路是否畅通。3、明配管前，逐根检查电管，剔除变形管。套丝后，用半圈锉镗光管口，使之无毛刺。管口入箱盒（开关、插座、配电箱）采用丝口，内外用钠子拧紧固定，并套好护圈。4、有吊顶的楼层安装时，电线直接从暗敷的接线盒引至天花板，外用金属软管保护。5、配线时，应按规范颜色区别相线、零线、接地线，A、B、C三相用多种色线来确定。单相、三113、相插座，相线必须正确。6、待管线穿好后，用500V摇表测量线路的绝缘值，必须满足0.5M，方可进行器具接线。7、本工程采用等电位接地体，接地板采用大楼基础内钢筋，接地连接线采用404镀锌扁钢沿大楼基础桩基顶部处围绕一圈，而后测接地电阻，接地电阻应小于1。接地引上线采用404镀锌扁铁与接地极焊接后引至地下室，在用塑料铜芯线穿绝缘引向各连接点。避雷引下线利用柱内主筋二根，主钢筋连接处应焊接。接地引上线及时用深漆做好标记。线管使用前进行清扫，钢管在填充墙内应内外刷防锈漆。需加套管时，套管两侧必须焊接，穿线时，根据实际情况在导体外皮处敷滑石粉，管内的穿线严禁有接头。楼顶避雷带安装时，屋顶的有金属部件必114、须与避雷相连接，附件均做防腐处理。等电位连接处螺栓紧固防松零件齐全。8、箱体开孔必须使用机械开孔或专用机械，严禁气割或电焊直接在箱体上开孔。所有管材在配管前必须进行外观检查，盒管内清理。弯前时注意焊接缝的开裂，大管径采用液压弯管机弯制。9、器具的底座坐标位置必须严格以土建的基准线为依据。暗开关、插座、盖板安装时要紧贴墙面，四周不应有缝隙，器具的接头必须符合设计及施工规范要求。在接线盒内导线要留有余量，应包扎严密，不伤线芯。导线应整齐，没有脱落。10、管线与照明动力管线应保持一定的距离，以防干扰。11、器具安装内外应干净完好，平整度必须符合要求，固定牢固导线与灯具的连接应符合规范要求。电气线路应115、随工程预埋，若没有跟上土建进度，而在砖墙上开槽时要采用开槽机，严禁剔孔。配电箱位置正确，部件齐全，无绞接现象，箱内接线整齐，回路编号齐全，正确。配电照明工程完工后，应进行系统通电试运行，时间为24小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。5.10通风工程执行标准： GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范5.10.1风管系统安装做好安装前的准备工作，其内容主要包括：进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解土建和其他专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求；风管系统的划线定位；风管及部件安装前应清除116、内外杂物保持清洁才能安装。并对敞口部位进行临时封闭，保持已安装风管内的清洁。 支架敷设：要根据现场情况和风管的重量确定用料规格和形式，支、吊架安装位置要正确，做到牢固可靠；支架的间距为3米左右；支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检试门和测定孔等部位；保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同。 风管的组对：将预制好的风管、配件、部件运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后既开始组对工作。风管各管段之间的连接一般采用法兰连接，法兰盘之间117、的垫料用橡胶条密封垫料。 风管吊装：吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固。吊装方案要可靠，所采用的机具、材料要经过计算后选用，吊装机具的支、吊架一般设在梁柱的节点处，也可设在坚固的楼板上，要尽量扩大其接触面。保温风管的支吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。起吊前，要仔细检查把杆、滑轮、绳索等是否固定、绑扎可靠并要清除吊抓装范围内的各种不安全因素。起吊前，首先进行试吊，当离地200-300毫米时，停止起升，对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。 风口的安装：风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装118、饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装水平度偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一室的相同风口安装高度应一致，要求排列整齐。铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰无扭曲、变形、转角，拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。 5.10.2通风与空调设备的安装： 通风与空调设备必须有合格证及齐全的随机文件，进口设备必须有商检部门的检验合格文件。 5.10.3通风机的安装 根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等是否与设计相符。 叶轮的方向应符合设备技术文件的规定。进风口、出风口应有盖板严密遮盖，检查各切削加工119、面的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。吊装风机时，绳索不得捆缚在转子和风机壳或轴承盖的吊环上。并采用减震吊架。 5.10.4消声器的安装 消声器的运输和安装过程中，不得损坏和受潮，充填材料不得有明显下沉。消声器的安装方向不能搞错。消声器应单独安装支、吊架，其重量不得由风管承担。 5.10.5风机盘管的安装 风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不渗漏为合格。吊架应牢固，位置便于拆装及维修。供回水管与风机盘管机组的连接应采用软管，接管应严密牢固，严禁渗漏。风机盘管机组应在水管清洗后连接，以免堵塞机组。安装在吊顶内的新风机组和风机盘管等需要检修120、的设备，下面的吊顶不能方便拆装时，在吊顶上应预留600*600mm的检修孔。 5.10.6通风与空调系统测试与调整 系统风量的调整：系统风量的平衡与调整关系到空调房间内能否获得预定的气象条件及空调系统能否实现经济运行，系统风量的过大过小都要查明原因，采取相应措施加以解决。5.11消防给水系统 5.11.1消防供水系统安装工艺流程 安装准备-消防水池安装-干管安装-报警阀安装-立管安装-消火栓及支管安装-水流指示器、消防水泵-高位水箱安装-管道冲洗-节流装置安装-报警阀配件、消火栓配件-系统满水调试 5.11.2消火栓系统安装； 1、材料质量要求及控制要点a、消防管管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺121、，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。b、消火栓管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平的现象。c、消火栓系统的水泵结合器发主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启动灵活，有产品出厂合格证。d、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱体配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2、施工工艺要点a、消火栓管网中用于控制水源的阀门要逐个进行强度试压和严密性试验，合格后方可安装。阀门应安装在便于操作的位置，暗装在结构内的阀门要留检查孔。b、消火栓箱安装时，栓122、口中心距本层室内地面1.1m，消火栓定位后，方可制作安装消火栓系统的支管。暗装消火栓箱安装时应与土建及电气专业密切配合，箱体在结构施工阶段安装，门框在精装修阶段安装，各种配置的器材和玻璃在验收前配齐。c、所有消火栓设备的安装由熟练的机械工、管工、电工在技术员的指导下进行，确保所有设备安装质量符合设计与消防规范的要求。d、水压强度试验压力为1.6Mpa，测试点应设在系统管网的最低点。往管网注水时要缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄露和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa为合格。e、水压严密性试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄露为合格。f、管网试压分层进行；每层干管进行123、一次，支管安装后再进行一次，立、干管与水平管连通后按系统再进行一次试压。g、管网试压合格后按系统进行水压严密性试验和管道吹洗。3、质量要求a、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。b、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。c、箱式消火栓的安装应符合下列规定：（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。（2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。（3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3m124、m。5.11.3消防泵的安装： 消防泵类有给水泵、消防用自喷淋泵、消火栓泵等。安装时要注意以下几点： 1、按设备技术文件的规定核对泵型号、规格，清点泵的零件和部件应无缺损，管口保护物和堵盖完好。 2、核对泵的主要安装尺寸,并应与设计相符。5.12综合布线工程5.12.1焊接钢管暗设时应符合下列要求：预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为15-20MM，直线布管30米处设暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。钢管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。管道应有不小于0.1%的排水坡度。钢管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米125、处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。 当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。5.12.2管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头126、应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。5.12.3电缆敷设电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。5.12.4综合布线系127、统安装1、水平子系统的布线施工水平子系统完成由接线间到工作区信息出口线路连接的功能。为水平线系统提供机械保护和支持。如果不能确定信息出口的准确位置，拉线时可先将线缆盘在吊架上的线缆出线口处，待具体位置确定后，再引到各信息出口。由于铺设水平线缆之前先得铺设线管，在铺设时因当注意不能有连续的两个90度的拐角，若实际情况限制则需加过线盒 。2、垂直干线子系统的布线施工所投标工程中垂直干线子系统，是根据施工图纸在土建施工中予流的管线施工的。一根线管连续有两个90度的拐角时，应在其中一处加过线盒，以便拉线时不破坏线缆，与垂直部分一样，水平通道部分也必须保留一定的空间余量，以确保在今后系统扩充时不致需要安128、装新的管线。第六章 季节性施工措施6.1雨季施工措施按工程形象进度计划，该工程基础及部分主体施工期间处于雨季施工期间，为了确保雨季期间的施工质量，特制定如下措施： 组建班子加强管理： 工程项目部将根据具体情况，以项目经理为主，成立安全员、技术负责人、班组长等各位人员为主的雨季施工领导小组，做到分工明确，责任到人。施工管理措施1、雨期到来前，由安全员牵头组织，进行一次全员雨期安全知识教育，以提高认识，加强戒备。2、落实安全岗位知识教育，坚持班前、班后安全检查制度，同时不定期的进行全方位，多角度的安全检查，发现问题及时整改。3、认真检查现场使用的电气设备，凡露天使用的必须加设防雨棚。4、所有现场用129、的机械设备、电源要有避雷装置，机械应有良好接地装置，并经常检查各电器线路，做好线路检修和维护工作，以防触电伤人。雨前对暂停使用的设备要及时拉闸断电，锁好开关箱，雨后及时排除配电箱、设备、电缆等周围的积水，并对机械设备、操作台进行检查。5、龙门架和塔吊必须做好避雷接地，做好塔吊基础的排水工作，搭设防雨木工棚、钢筋棚。6、检查动力线和照明线有无乱拉和乱接现象，有无漏电、短路现象，重点检查电线、电缆接头和出入位置，以确保雨期正常供电和用电。7、全面检查脚手架，做好脚手架的防滑和加固工作，检查防护网有无开洞、漏绑和松绑现象，并及时整改。8、加强防火工作，在机械防雨期、木工棚仓库等处必须设置灭火器。9、130、做好脚手架基础的排水工作和防滑加固措施，高处作业必须系好安全带，不准穿硬底和带钉易滑的鞋。10、现场配备职工雨鞋、雨衣等雨具，防止雨天职工淋雨生病。施工措施1、现场要有良好的排水措施，排水沟及过路水管要经常清理，大雨后地面水应迅速排放，保证现场道路畅通。2、在进行总体布置时，要考虑排水问题，主要通道要略高于场地，并用混凝土夯实铺筑，并留有5的排水坡，修设路边排水沟，做到有组织排水，以保证大雨后水流畅通，不陷不滑、无积水，运输车辆正常进场。水泥库、仓库等应架空、垫高、保持现场无积水，做到排水畅通。3、加强职工卫生常识教育，要求全体人员注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，不吃变质无味的食物，不随地大131、小便。4、加强雨期职工的防病知识宣传与教育工作，并及时发放必要的药品。5、现场要配备职工雨鞋、雨衣等用具，防止雨天施工职工淋雨生病。6、根据工程情况，适当调整施工作息时间，加长早晚班工作时间，缩短中班时间，尽量增设夜班施工，避开高温施工。7、现场设置专用保温水桶，由专人负责，加盖加锁，防止污染，气温较高时，提供绿豆汤等防暑饮料，及时补充身体盐分，以防止生病。6.2农忙季节施工措施及人员安排农忙季节放假前，提前做好各项准备工作，安排好生产计划，确定用工数量，做到不因任何情况而影响工程施工。充分发挥公司的优越性，由公司统一协调，调动工人，确保农忙季节期间正常施工人数，保证工程正常进展。项目部做好农132、忙季节正常施工的准备，在此期间，提高工人工资待遇。施工前各班组长签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励，拖延工期罚款的奖罚制度。提前备好农忙季节所需的材料和设备，以免因材料设备不足影响工程施工。6.3冬季施工措施按形象进度网络计划该工程的部分主体工程处于冬期施工阶段。冬季施工时间日平均气温连续5天低于5，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温。6.3.2组织实施安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。6.3.3钢筋混凝土施工1、钢筋工程a、钢筋接头及浇灌混凝土前将钢筋上的133、冰雪冻块清理干净。b、钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20时不得施焊。c、雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施或停工，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。2、混凝土工程混凝土采用商品混凝土（加防冻剂）。a、在梁板混凝土浇筑之前，一层四周用方格布全部封闭，并且楼内每10米远放一个碳火炉，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。b、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶桨法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。c、混凝土养护：柱模134、用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。d、混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约3-7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。6.3.4安全措施1、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾发生。2、楼内用火炉不得住人，防止煤烟中毒。3、不得以棉帽代替安全帽。4、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负135、责。6.3.5其他涉及到冬期施工的分部分项工程视实际情况另行编制专项冬期施工方案。第七章 主要施工管理措施7.1 质量保证措施质量管理体系7.1.2质量保证的组织措施我公司将严格按照公司ISO9001：2000质量体系文件的规定进行管理，认真进行质量策划，确立切实可行的质量目标，制定合理的质量控制措施，确保工程质量达到合格要求。1、建立健全质量管理机构责任制及施工质量管理制度a、项目经理：（1）认真执行国家相关的法律、法规、施工质量验收标准和规范工程合同与设计文件及各项规章制度。（2）负责组织编制本项目的质量计划。（3）参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量检查监督工作。（4）参加施工组织设136、计、并组织制定保证质量措施。（5）参加工程隐蔽、预检和工程分部、单位工程验收。（6）组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。（7）负责组织本单位专业管理人员的技术、业务学习。b、技术员：（1）认真执行国家相关的法律、法规、施工质量验收标准和规范工程合同与设计文件及各项规章制度。（2）参加本项目工程的图纸会审、技术交底、质量计划和保证质量措施的制定。（3）按时参加审查质量验收资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。（4）参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。（5）负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定，参加隐、预检，参与基础工程、主体结构工程137、单位竣工工程验收和样板间检查、审定。c、质检员：（1）认真执行国家相关的法律、法规、施工质量验收标准和规范工程合同与设计文件及各项规章制度。（2）施工前做好单位工程前的检查工作，提出重点部位的质量控制计，检查工程质量。（3）参加各种隐蔽工程的验收，对工程质量检查要有完整的记录，并核定分项工程质量检验评定等级。d、材料员：（1）验收和检查工地进场的建筑材料、成品和半成品，搜集原材料的合格证。（2）对需要试验的材料进行随机取样，对材料进行标识做好原材料的检验、试验工作，严禁不合格材料进入施工现场。（3）及时催要工地急用材料，保证材料供应。负责材料堆放区域的文明管理。e、预算员：（1）依据工地实际138、情况及时准确编制单位工程预、决算。（2）及时提供单位工程材料分析，做到准确无误，为保证材料计划、采购、使用和控制提供科学依据2、加强原材料检验工作，对进场钢材、水泥等必须提供质量保证书，并做好砼、砂浆试配制度。砼、砂浆配合比要准确，并按时留足试块。3、严格执行各项质量检查验收制度，在施工班组自检互检的基础上，技术员、质检员每天要坚守工地，对施工中的每道工序进行检查、验收、评定，对不符合要求的工序坚决要求返工，决不手软。4、坚持“样板”间、“样板”工序制度，样板鉴定达标后，才可以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。5、严把材料质量关，对进场的材料要严格按公司规定的检查验收制度进行验收139、，合格后方可使用。7.1.3质量保证的技术措施1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。施工前，做好技术交底工作，施工中，贯彻自检、互检、交接班检查工作，做好质量验收、记录工作，并且在每道工序结束，自检合格后，填写报验申请单报送监理工程师复查，复检合格后,经建设单位工程师同意，及时办理隐蔽工程签证手续，方可转序。2、认真贯彻国家技术规范、规程、标准，作好技术交底工作。每道工序施工前必须先进行技术交底，要求既书面又要口头地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。3、砌体工程中改善砂浆和易性，用“三一砌砖法”，严禁用干砖砌墙；外墙大脚做到同步砌筑不140、留槎，以加强墙脚的整体性；砌体中的拉筋要按规定放置，并加强隐蔽前检查；工程中根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。绑扎成型的钢筋骨架及网片严禁直接在其上踩踏。4、工具、模板应进行验收检查，合格后方能使用。模板支设位置线要弹准确，支设应稳固，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，并应检查核对标高、尺寸符合要求；装饰工程进行前，必须对主体结构进行中间验收认证，按规范要求修补结构中存在的缺陷。5、做好成品保护工作木门口易受碰伤部位，采取包铁皮等有效保护措施，不准在安好的门窗框、棂上，支设架杆、架板等。在装修工程时，抹灰工应注意不得将开关、插座及分线盒用砂浆堵塞，按分线盒尺寸周141、边留开。对楼梯踏步保护措施：在踏步边角加设1根10mm钢筋护角，加强踏步棱角使用寿命。防止交叉污染。施工用水管道、龙头不得漏水，并经常维修，防止水泥砂浆与电焊火花对成品的污染和损伤。主体施工时，建筑垃圾应分层堆放，定期、定点运下。钢筋工程：成品的钢筋骨架，要存放在特定的地点，不可乱扔乱放，现场绑扎的钢筋骨架或钢筋网片，禁止上人踩踏或手推车碾压。屋面防水卷材完工后，要及时把上面的杂物清理干净，并封住上人口，禁止闲杂人等乱上。常见质量通病的处理办法易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，砼工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，构造柱拉结筋不合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起142、砂，板块饰面层空鼓，房间不方正等。质量通病一定要预防，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的预防措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我公司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。7.2 工期保证措施为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用以下有效的保证措施。组织措施成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见第三章第二节“组织机构”。管理措施1、物资落实开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计143、划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。2、劳动力落实安排技术素质高、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用常年与我公司合作，相互了解、配合默契、有丰富同类工程施工经验的劳务队伍，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。3、机械落实现场工程材料和半成品的垂直运输以塔吊为主，装饰施工阶段以龙门架进行垂直运输。公司将优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。4、措施落实为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施。在施工过程中，项目经理协调144、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来，保证网络计划的实现。5、施工资料管理a、现场设立专职资料员，负责及时收集、整理各种施工资料，施工资料采用计算机管理，其形成、验收做到与工程进度同步进行。项目总工程师定期、不定期进行检查指导，确保施工资料完整齐全准确。b、开工后根据工程情况及时编制施工资料目标设计，明确施工资料的编制责任、套数、费用、质量和145、移交期限等。c、根据各工序流程安排，制定施工资料的形成条件、负责人，并将其张贴相应的办公室内，使各岗位人员明确自己的职责及所做的工作。d、技术资料员随时把形成的施工资料按资料管理规程要求，编目、整理、归档。e、负责指导分包单位的施工资料的整理收集，并负责同意汇总到单位工程施工资料中。f、工程竣工后的规定时间内，公司技术管理部对项目部编制的竣工档案进行审查，符合要求后移交给建设单位、公司档案室存档。7.3 安全施工的保证措施7.3.1安全管理方针：安全第一、预防为主7.3.2安全组织保证体系项目经理 晋文枝专职安全员项目副经理钢筋工组木工 组混凝土组砌筑瓦工焊工组机械工组起重工组架子工组电工组防146、水工组所 有 施 工 工 人机械员资料员材料员质量员技术员施工员1、安全管理目标a、杜绝重伤以上人身事故，杜绝三级以上非伤亡事故。b、月轻伤事故负伤频率控制在2以内。2、安全管理制度以“安全第一、预防为主”的指导思想，明确管生产必须管安全原则，根据本工程制定以下安全检查管理制度。a、安全生产责任制建立、健全项目部安全生产管理组织机构，完善安全生产责任制，将责任目标与项目部各级管理人员的经济利益挂钩，明确项目经理是本单位工程第一安全责任人。b、建立安全检查制度：为促进安全工作顺利进行，建立安全检查制，安全检查要做到有时间、有要求、要重点、有记录，查出安全隐患要有限期整改措施，经复验合格，并记录在147、册。c、安全教育、培训制加强安全生产教育工作，新进场人员经公司、项目部和班组进行三级安全知识技术教育培训。工人变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本工种安全操作规程；同时项目部要定期进行全员教育和季节性教育；教育职工认真学习上级有关规定和安全操作规程，贯彻落实各级各部门安全生产责任制，严格执行现场安全生产管理制度，树立“安全第一、预防为主”思想；项目部管理人员、专职安全员按照国家规定参加培训和教育。特殊工种职工实行持证上岗制度。d、安全交底制做好分部分项安全技术交底工作，交接底手续要齐全，安全交底分三级进行：项目技术负责人向技术员交底，技术员向班组交底，班组148、向操作人员交底，必须保证要落实到基层每个人身上，同时班组要建立“三上岗”“一讲评”活动制，即班组上岗前交底、上岗检查、上岗记录，每周进行安全讲评。工地安全员在工作时间要认真负责安全检查工作，及时发现安全隐患及时整改消除，对违章作业不执行安全和生产操作规程者，应坚决制止，轻者警告，重者处以罚款。e、安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。f、安全生产合同制度劳务队与项目部签定“安全生产合同”操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，149、加强自身安全保护意识。g、事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力的不得放过。3、强化现场安全纪律a、进入施工现场必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。b、施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。c、从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。d、管理人员严禁违章指挥。e、施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。f、禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁止标志的出入口。g、高空作业（高度超过2米）必须正确系好安全带。h、楼层上施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾。j、禁止150、挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌。k、明火作业必须开具用火证，并有防火措施。l、非电工禁止动用配电线路和设施。m、禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备。n、禁止在结构内居住。p、禁止容留外部人员留宿。7.3.3 安全技术措施为贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，理顺、协调各方面的关系，使其紧密配合保证正常施工。施工过程中，各工种严格按照安全技术操作规程进行施工，按照建筑施工安全检查标准GJ59-99实施并检查。针对施工过程中各个环节存在的不同安全隐患，不安全因素，特制定与之相适应的安全技术措施，措施内容如下：1、搭设脚手架的安全技术措施a、脚手架要有足够的牢固性、稳151、定性，保证在施工期间对所规定的荷载气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全。b、采用钢管脚手架时，扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧时的接触良好。c、外墙装修采用外脚手架时，脚手板铺设要严密，外侧要用满布密目式网封闭。d、脚手架搭设完毕应进行检验合格后才准使用，并有检验记录，施工过程中严格控制脚手架的施工使用荷载。e、在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防止上层附物伤及下层作业人员，任何人不准私自拆改架子。f、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业，拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，152、拆架过程中，不得中途换人，严禁碰撞脚手架附近电线。g、脚手架操作人员应为经过培训合格的专业架子工（持证上岗）。h、安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。j、安全网在主体二层开始搭设，施工层设随层网。2、土方工程安全技术措施为预防土方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故，主要预防措施有：a、施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。b、排除地表水、地下水，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。c、挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。d、严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数1：0.7。e、反铲挖掘机旋转臂的旋转半径范153、围内严禁站人。f、槽底施工人员必须戴安全帽，不要在槽壁下休息或长久逗留，在槽壁下工作或打夯时，要注意观察槽壁土质情况，当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应及时采取加固措施或排除险情后再施工。g、拆除支撑时，应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时，应先架上新的，再拆下旧的，各种支撑方式都要设好上下阶梯，禁止踩踏支撑。3、塔吊安装安全技术措施a、先将基础节安装在专用砼基础上，并紧固，然后将两节标准件用8条M27高强螺栓联接为一体，再吊装在基础节上，用8个M27高强螺栓紧固。b、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升吊起，套在三节标准节的外面，并使套架上的爬爪搁在第一个标准节的154、上一踏步上。c、在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销轴和8个M27的高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。d、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接，安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连。e、在平地上交拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接。f、再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。g、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后155、用销轴将司机室与上支座连接好。h、起重臂与起重臂拉杆的安装（1）起重臂节的配置次序不得混乱。（2）组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1M高左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构，所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。（3）组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。（4）检查吊臂上的电路是否完整，并穿绕小车牵引线绳。（5）用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提长中必须保持吊臂处于水平位置，使、得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。（6）穿绕起升平衡绳，将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后156、，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。j、把小车开至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，调整小车上的调整螺杆，把牵引绳尽力张紧。k、塔吊安装后，应按照要求安装防雷接地装置，避雷针长度为12m，用16圆钢端部磨尖。避雷针保护范围按60遮护角防护。避雷引下线采用8盘圆钢筋，接地极采用三根L15005的角钢。L=1500MM，埋入地下，接地电阻应不大于10。4、施工机械设备的安全技术措施a、各种机械设备必须专人操作，要经过专门技术培训，考试合格领取上岗证后，才能单独操作。b、械设备必须制定单机安全操作规程，操作人员要严格执行。c、机械设备必须有传动防护157、罩，安全防护装置必须齐全有效，不得带病运转。d、机械工严禁戴手套，留长发的女工操作时要盘头戴帽，操作时要束紧袖口，要加强手压刨和电锯安全管理。f、机械设备都必须有接地保护或接零保护。5、“三宝”“四口”“五临边”及高处作业的防护措施a、“三宝”必须有出厂合格证，进入施工现场必须戴安全帽，临界及临边作业必须系安全带，安全网必须符合规范规定。b、支模、焊接、绑扎钢筋，浇筑砼等超过规范规定的高度应设置操作平台，高处作业人员必须系好安全带。c、各种洞口要有相应防护措施，楼梯口必须有防护栏杆，各类通道口及上料口要设置防护棚，屋面及楼层预留洞口应架设防护。d、楼梯口的防护措施：每道浇筑好的楼梯必须设置防护158、栏杆。我们采用483.5钢管作为栏杆的材料，上下设两道，高度分别为100cm和50cm。e、预留洞口的防护措施： 150cm以上洞口，则在其四周用48钢管设两道防护栏杆，高度分别为100cm和50cm，并在洞口下面搭设安全网。f、门窗安装，油漆及安玻璃时，严禁操作人员站在樘或阳台栏板上进行。g、交叉作业应采取一定的防护措施，遵守交叉作业安全操作规程。h、要做好各种临边的安全防护工作，防护栏杆不应低于1m。j、卸料平台外侧边的防护措施：在卸料平台的外侧处采用483.5钢管防护栏杆的方法，两道栏杆高度分别为100cm和50cm，并在栏杆处搭设密目网封闭。k、在对洞口、临边实施了防护措施后，还要定期159、派专职安全人员进行认真系统的检查，以消除隐患，确保工程的顺利施工。6、施工现场电焊工的安全技术措施a、电焊工进行操作时，必须穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。b、焊接前，应首先检查焊机和工具是否完好且安全可靠，不允许未进行检查就开始操作。c、身上出汗后而且衣服潮湿的，切勿靠在带电的工件上以防触电。工作地点潮湿时，地面应有橡胶或其它绝缘材料。d、更换焊条一定要戴绝缘手套，不要赤手操作。e、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊线电缆挂在脖颈上。f、推拉闸刀开关时，面部不允许直对电闸，以防短路造成的火花烧伤面部。g、当改变焊机接头，更换焊件需改接二次回路，更换保险装置，焊机发生160、串联需进行检修，转移工作地点搬运焊机，工作完毕或临时离开工作现场时必须切断电源。7、施工临时用电的安全技术措施a、施工用电的线路架设应按施工用电规范进行，即采用三相五线制保护零线和工作零线不可混用。b、总配电箱和末端机械的保护零线做重复接地。接地极采用三根L15005的角钢。L=1500MM，埋入地下，接地阻值应不大于10。c、施工现场严禁使用裸线架设，线路架设应分开，架设高度不小于2.4m。d、实行一机一闸一保护，三级配电两级保护制度，闸箱牢固，有防雨措施，且要上锁。e、配电箱、开关箱的进出线口应设在箱底，并加防护套分路成束。g、机械动作送电顺序为总配电箱、分配电箱、开关箱、停电顺序与此相反161、。h、路线架设不得与金属物及脚手架绑在一起，不得随地拖拉。j、建立健全安全教育制度，禁止无证上岗或随意串岗。7.4 消防保卫措施7.4.1建立完善保障体系公司成立消防工作领导组，负责管理、监督、检查公司范围内的消防工作，分公司成立消防工作组，抽调有责任心、能吃苦、有能力的人员进行消防知识、技能培训，后担任兼职消防员，负责分公司日常消防工作的检查、监督、指导，每一个新的工程开工，必须在施工组织设计中编制消防保证措施并经审批，现场必须经过消防工作组的验收，否则不得开工。7.4.2消防保证措施1、消防工作目标：以预防为主，防消结合，杜绝火灾发生。2、消防管理制度a、项目部成立以项目经理为首的消防管理162、小组，组建义务消防队。消防队要定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火、检查和扑救火灾。b、现场要有明显的防火宣传标志，每月对施工人员进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火档案。c、施工现场要有醒目的消防标语和标专牌，按规定配置足够的消防器材，消防负责人要坚持每日巡视现场消防情况，及时作好消防记录，对现场设置的消防器材要经常检查、维修、保养，不合格的要及时更换。d、现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取足够防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。e、现场供水主管道直径不小于100mm，消火栓处要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m以163、内不准存放任何物品。设置两个容量不小于20m3的水池，以备临时停水时使用。f、电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业时，要有操作证和动火证。木工棚要清除附近易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放。保持通风，用电符合防火规定，不准在建筑物内、库房内调配油漆、稀料。g、建筑物内不准作为仓库使用，不准存放易燃，可燃材料。因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。建筑物内不准住人。h、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。冬季用火炉取暖时，要办动火证，有专人负责用火安全。j、坚持防火安全咨询制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要164、有具体防火要求。7.4.3消防保卫措施1、保卫工作目标：严防治安事故发生，确保工程顺利进行。2、治安保卫制度:a、施工现场要设专人负责本工程的保卫工作。b、护场守卫人员要佩带执勤标志，认真执行本项目门卫管理制度，并实行凭胸卡出入制度。c、加强对劳务队的管理，掌握人员底数，签订治安协议。非施工人员不得进入施工现场。d、更衣室及职工宿舍等易发案部位有专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。e、贵重、剧毒、易燃易爆等物品设专库专管。执行存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。f、做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治165、安灾害事故发生。g、发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。施工现场防火管理1、在现场出入口设一个“进入现场严禁吸烟、严禁烟火”的大型宣传牌。2、现场配置足够的消防器材，并经常维护、保养，冬季做好防冻措施。3、现场所有临设的搭设均符合消防要求，不使用易燃材料。4、施工作业用火，必须持有防火安全技术交底，经现场消防干部审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只限于指定地点和规定时间内有效。5、施工材料的存放、保管符合防火安全的要求，易燃材料设专库保存，专人负责。6、不在施工区内设立仓库，不存放易燃材料。7、任何人不得在施工建筑内居住。8、施工现场在适当的位置设置吸烟室，并166、设专人管理。7.5 文明施工措施7.5.1施工现场布置管理1、施工现场道路要硬化畅通，设专人定期打扫。施工中垃圾禁止乱扔乱放，应随时收集，定点堆放，并定期运出场外。3、现场道路、材料堆场经常洒水湿润，防止粉尘扩散。清理施工垃圾时，使用封闭的垃圾袋或小车吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。4、现场严禁焚烧有毒有害及其它物质，如泡沫包装、沥青等。5、现场的各种标志、标识牌要在醒目处悬挂整齐，防止歪挂、乱挂。6、施工水要随用随开，用毕即关，防止长流水，造成场内积水、泥泞。7、材料不乱堆乱放，标识牌齐全。7.5.2施工环境保护措施1、施工现场预防大气污染a、在规划市区、居民稠密区内施工现场要制定洒水降尘制167、度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。b、施工垃圾，要用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，适量洒水减少扬尘。c、施工现场要在施工前做好施工场地的规划和设置，路面硬化，随时洒水，减少道路扬尘。d、在城区内施工，搅拌机要塔设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。e、在规划市区、居民稠密区，严禁使用敞口锅熬制沥青，凡进行沥青防水作业的，要使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备。2、施工现场防水污染a、施工中洒水养护排放的废水，清洗搅拌机产生的废水，禁止随地排放，作业时要严格控制流向，选合理位置设沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经168、二次沉淀后，方可排放。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市污水管网。b、现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经排水管道排入要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。c、现场设专用的油漆油料库，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存使用和保管人员要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏和污染水体。3、防粉尘、防噪声a、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹口哨，最大限度地减少噪声扰民。b、严格控制作业时间，一般晚间10点到次日早间6点停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位做好周围群众工作，报环保局备案后方可施工。c、169、产生强噪声机械的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件、木门窗制作等），放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。d、施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要进入封闭的机械棚，以减轻噪声的扩散。e、进出场运输松散材料，车辆要进行覆盖。f、现场道路、材料堆场要经常洒水湿润，防止粉尘扩散。g、操作现场施工垃圾及时清理装袋后外运。h、现场严禁焚烧有毒、有害以及其它物质，如确需动火，需办理动火证，并采取有效防烟措施。7.5.3卫生管理措施1、施工现场卫生管理a、施工现场设专人清扫、保洁；做到整齐清洁，无积水、无蚊蝇。b、每个楼层设一小便桶，由专人负责清运，严禁施工人员随地大170、小便，一旦发现严肃处理。c、现场封闭垃圾站，由专人管理，及时清运，所有垃圾存放不超过3天。d、施工现场设置电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生。e、对有害工种施工时，做好通风措施，严防中毒。2、食堂管理a、严格按食品卫生法的管理规定，建造民工食堂；食堂内上、下水设施齐全，操作间和灶台全部贴瓷砖；操作台生熟分开；并经卫生监督部门验收，办理卫生许可证后，方可开火做饭。b、炊事人员必须定期检查身体，并到地区防疫部门办理健康证后，方可上岗。c、炊事人员操作时穿戴好工作服和帽子，并保持清洁整齐；做到文明生产，不赤背、不光脚，禁止随地吐痰。d、严禁采购、加工变质食品，储存的食品，要注意171、通风、防潮、防虫、防鼠、防霉变。e、食堂配备一台红外线消毒柜，对食堂的炊具、民工的餐具、洗漱等用品实行统一管理，定期消毒。f、定期检查食堂卫生，防止食物中毒。3、厕所卫生管理a、生活区厕所屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，地面抹水泥，小便池要贴瓷砖，蹲坑数量要做到每20人不少于一个坑。b、生活区厕所采用冲水或加盖措施，保持通风，无异味、无蚊蝇。c、厕所要有专人清扫保洁。7.6 成品保护措施7.6.1基本规定上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。分包在进行时如遇到其它专业的成品，本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部。经理部协调好后方可进行作业。各分项工程都应制172、订相应的成品保护措施。土建作业应注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等。水暖电等专业施工不得任意在墙板上剔凿开洞。在装修阶段入户进行电气焊作业时要用挡板等保护焊点周围的瓷砖地砖、防水材料等成品。工程进入精装修阶段或机电设备及端口器具安装时应有相应的保护方案，由项目部有关人负责监督执行。7.6.2分项工程成品保护措施1、模板工程a、不允许在已支好的模板上挂、靠重物。b、模板卡子、钢拉片、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工。c、模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改、开洞等。2、现浇混凝土浇捣施工a、要保证钢筋和垫块位置的正确，不踩板弯起173、钢筋，不碰动预埋件和插筋；b、不用重物冲击模板；c、混凝土灌浇完后12小时内，即应盖草包，浇水养护期不少于7昼夜；d、混凝土强度达1.2mpa（12公斤/平方厘米）后，方准在已浇灌的混凝土结构上进行搭设上层结构用的支架和模板；e、必须达到规定强度后，方准拆除模板，要注意保护好构件棱角和结构本身。3、 现场钢筋绑扎施工a、基础底板和楼板钢筋扎好后，不准踩踏行走，应搭设马道，使浇混凝土时钢筋绑扎保持完好；b、振捣的混凝土时，振动头子，不准碰主筋；c、绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准踏在钢筋上。4、砌体工程a、体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度174、不能超过2m。b、体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。c、体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。d、完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。e、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。f、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。h 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。g、留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。h、宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。5、电气专业成品保护浇筑混凝土时，电气专175、业成品应有专人看守，防止损坏管盒；预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物；严禁私自破坏电气专业的管线和设备；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防止污染，同时防止盒箱内进水；配电箱盘安装后应采取保护措施，避免破坏、弄脏电器具和仪表。6、墙涂料涂料的保护措施a、涂料完工，门、窗框上附着的要及时清理干净。b、拆除脚手时不得碰撞墙面。c、对墙面污渍要及时清理干净或修补涂料。d、搭铺过桥板时，严禁直接搁置在门窗框上，应垫设木板加以隔离。e、搬运材料时要注意不能碰撞已完工的设备、管线、埋件、门窗框及已完成的饰面。7 、木门安装后保护措施a、门框安装后，应采取有效措施将其保护176、，防止车轮碰坏；b、刨修门窗扇时用木板垫起，防止损坏扇边；c、不准将工具乱扔，以免损伤其他成品d、已装好的门扇应注意保护，设专人负责开启，防止刮风损坏。8、 混凝土、砂浆找平层的保护措施a、待水泥终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草袋覆盖后浇水养护，养护时间一般控制在7天，养护期间必须保持覆盖材料湿润，并禁止人员进入。b、防止重创。9、防水层保护措施合理安排施工流向，避免过早上人走动。找平层注意及时养护。在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过屋面管道根部不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。地漏、排水、变形缝等处177、应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。防水层施工完成后，应及时做好保护层。第八章 “新材料、新技术、新工艺、新设备”的应用为保证工程质量、加快施工进度、提高企业经济效益和社会效益，我公司在本工程中应用以下 “四新”项目。轻集料混凝土的应用：轻集料混凝土是用轻粗集料、轻细集料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3。附表1 拟投入的主要施工机械设备表XX煤矿+540m水平延深井上建设工程序号机械或设备名称规格型号单位数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1振动式压路机18t辆1国 产03.5地基、路基2砂浆机3178、50L台2国 产02.33.3基础、主体3圆盘机MJ109台1国 产03.33基础、主体4压刨机MB104台1国 产04.24基础、主体5平板振动器B-11A台4国 产03.23.3基础、主体、路面6插入式振捣器ZX-50mm台4国 产03.21.1基础、主体7交流电弧焊机BX-300台1国 产04.526.8基础、主体、安装8闪光对焊机UN2-150台2国 产99.12100基础、主体9电渣压力焊机BX3-500台2国 产02.1250基础、主体10蛙式打夯机台2国 产03.23地基11塔式起重机QT4808台2国 产06.325基础、主体12龙门架配绞车1t套2国 产03.27.5基础、主179、体、装修13钢筋调直机GTG3-10台2国 产02.45基础、主体14钢筋切断机GJ-40台2国 产02.44.5基础、主体15钢筋弯曲机WJ-50台2国 产02.44基础、主体16潜水泵台3国 产98.37.5地基17自卸汽车8t辆6国 产99.3地基18轻便翻斗车2t辆3国 产05.3地基19推土机T3-1000辆1国 产02.3地基20装载机W-50辆2国 产99.10地基21反铲挖掘机PC-300辆2国 产02.3地基附表2 劳 动 力 安 排 表XX煤矿+540m水平延深井上建设联合建筑工程 单位：人序号工种地基基础阶段主体阶段人数装饰阶段人数1木工286062电焊工4843钢筋工206004砼工203005瓦工63006抹灰工00407油漆、涂料工00308起重工2449架子工020310电工351211管道工051012防水工00813力工22353014合计105257147