1、82.2m住宅工程装饰装修、外墙保温、建筑给排水及采暖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据19第二章 工程概况202.2、建筑设计概况202.3、结构设计概况212.4水电专业设计概况22第三章 施工部署243.1、临沂恒大绿洲项目20#、21#楼工程施工目标243.1.1人员素质243.1.2服从和配合甲方、监理单位的质量管理243.1.3明确责任，实行奖罚制度243.1.4确保工程质量的技术管理关24项目部质量保证体系25土建水电项目质量体系结构253.2施工部署中的进度安排和2、空间组织253.2.1、总的施工程序253.2.2、基础及地下室施工工序253.2.3、施工重点和难点的施工措施262.4、检查措施到位，做到项项有检查结果，问题有落实。283.2.3.4、屋面工程卷材屋面节点构造处理281.3、穿过防水层的管道281.4、分格缝281.5、阴阳角281.6、防水层收头283.2.4工程管理机构设置29管理人员岗位职责293.2.5、新工艺、新技术、新材料、新方法的采用302.1、安排好模板堆放场地302.2、技术交底302.3、做好测量放线工作302.4、涂刷脱模剂302.5、施工注意事项314、大模板的拆除315、模板施工质量315.4脱模剂必须涂刷均匀。3、323.2.5.2、钢筋滚轧直螺纹连接322.2加工完毕，应清除附着在螺纹上的铁屑。322.7进场的螺纹套管应保存好，不得随地乱放。333、钢筋连接操作注意事项：333.2采用预埋接头时，带接头的钢筋应固定牢固。334、施工现场检验与验收335、钢筋连接335.1连接套规格与钢筋规格必须一致；335.4连接完的接头必须立即用油漆做上标记，防止漏拧。346、质量检查347、保证措施347.5锥螺纹接头施工应具有资质证明的专门施工队伍承包施工。343.2.5.3植筋施工工艺343.2.5.4全面质量管理及其活动计划353.3施工现场平面布置353.3.1、现场“四通一平”情况353.3.2施工用电4、374.3施工现场临时用电安全技术措施38第四章 施工准备与资源配置计划394.1、施工技术准备394.1.1、施工技术资料的准备405、工程所需测量仪器、设备40施工方案编制、审批计划414.1.2、工程质量控制预案：41附表1：工程施工准备工作计划表42附表2：特种作业人员持证上岗情况434.1.2施工现场准备：484.1.3资金使用计划：49砼辅助运输方式52附表1：建筑材料需要量计划表52第五章 施工进度计划555.1单位工程施工进度计划555.1.1整体施工计划555.1.2各分部工程施工顺序555.1.2施工区段划分555.1.3施工进度计划保障措施565.4专业分包单位的插入时间5、节点575.5结构施工至8层时插入二次结构575.6抢工措施575.6.2生产中采取的保证措施58第六章 各分部分项工程的施工方法586.1 测量与放线：586.1.1.1工程定位测量控制586.1.1.2高程测量控制596.1.1.6精度要求626.1.1.7注意事项626.1.1.8沉降观测636.2土方开挖636.3基础防水工程642、永久性保护墙施工643、防水层施工及质量要求644、保护层施工655、细部做法656.4钢筋工程656.4.1 原材料准备656.4.2钢筋的绑扎和安装666.5模板工程696.5.2基础模板工程696.5.3剪力墙模板70图剪力墙模板加固图示716.5.6、4柱模板工程726.6砼工程756.6.1底板混凝土浇筑756.6.2板梁混凝土浇筑756.6.5止水梁、构造柱混凝土浇筑766.6.6基础地下室剪力墙施工缝的留置位置766.6.7墙板不同标号混凝土浇筑施工工艺776.6.8混凝土的试块留置786.7砌体工程796.7.1加气砼砌块砌筑要求：794、构造柱设置：798、砌体拉结筋设置使用植筋做法：809门窗边砼块设置806.8装饰装修工程801、设计要求802、关键部位要求80（1）、钢丝网设置81（2）、护角设置816.9楼地面工程施工82（1）、设计要求82（1）、基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。82（2）、机械压光：进行27、-3次加装圆盘的机械压光作业。836.10 外墙保温工程836.11屋面工程84（1）设计要求：846.12脚手架工程866.13建筑给排水及采暖工程86（一）给排水系统施工86管道敷设86基本要求863.施工过程质量控制903.1材料要求：904、管道安装901. 管道坡度当设计未注明时，应符合下列规定：933. 采暖供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列定：944. 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：941. 依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架的位置。94（一）材料要求954、配电箱材料要求95（二）施工条件961、暗管敷设：962、配线964、桥架、插接母线安装9638、.1电线导 、电缆导管和线槽敷设（一次性预留）96一、基本步骤96二、质量标准986.1、工艺流程：98b、管长度每超过20m，有一个弯曲986.2、施工方法：98配电箱、盘安装1001、工艺流程：1002、施工方法：10010. 电缆头制作104.防雷及接地装置安装1051、建筑物基础接地1052、避雷引下线敷设1053、接闪器安装105（1）基本要求1056、建筑物等电位联结安装：1077、过电压保护：在电源总配电柜内装第一级电涌保护器（SPD）107第七章 施工现场平面布置1077.1平面布置原则1084、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。1087.2现场平面布置1081、出入9、大门1082、现场围护1083、钢筋加工场地1084、模板加工场地1085、办公用房1086、生活设施1097.3施工总平面布置管理1091、管理原则1092、平面管理体系1093、管理计划的制定1094、管理计划的实施1097.4现场施工平面布置图见附图109第八章 季节性施工措施1098.1季节性施工保证措施1098.1.1雨季施工措施1091.2加强雨季信息反馈，对近年发生的问题采取防范措施。1101.7施工现场设置排水沟，并设置沉淀池。1102、雨期施工技术措施1102.1钢筋砼工程1102.2砌筑工程1102.3雨期施工消防工作1118.2高温季节施工措施1118.3农忙季节施工措施10、1118.4冬期施工措施1118.4.1、规程规定1118.4.2、技术组织措施1118.4.3、冬期施工技术质量、安全管理112第九章 施工管理保证措施1129.1确保工程质量的技术组织措施112（6）材料检验试验计划见附表。113（1）质量控制措施：1139.2质量通病的防治措施1139.2.1土方工程1131.1边坡超挖1131.2砂石回填沉降1131.2.1产生原因1141.2.2防治措施1149.2.2砌体工程1149.2.1砌体组砖混乱1149.2.2水平缝不直，墙面凹凸不平。1149.2.3门窗、洞口、阳台上下左右不成线。1149.2.4干砖上墙，砌体粘结不良。1159.2.5砂11、浆不饱满1159.2.3、砼工程1153.1砼工程质量通病及防治措施1153.1.1蜂窝1153.2麻面1163.2.1产生原因1163.2.2防治措施1163.3孔洞1163.3.1.4砼内掉入工具，木块，泥块等杂物，砼被卡住。1163.4露筋1163.5缺棱掉角1173.5.1产生原因1173.5.2防治措施1173.6表面不平整1173.6.1产生原因1173.6.2防治措施1179.2.4、抹灰工程1174.1空鼓1174.1.1产生原因1174.1.2防治措施1184.2裂缝抹纹1184.2.1产生原因1184.2裂缝抹纹1184.2.1产生原因1184.2.2防治措施1184.3起12、泡开花1184.3.2防治措施1184.4抹灰表面不平，阴阳角不垂直不方正。1184.4.1产生原因1184.4.2防治措施1194.5阳角不牢。1194.6墙面污染1194.6.1产生原因1194.6.2防治措施1199.2.5、地面工程1195.1起砂1195.1.1水泥用量过少1195.1.2防治措施1195.2脱皮1195.2.1产生原因1195.2.2防治措施1205.3表面起泡1205.3.1产生原因1205.3.2防治措施1205.4起壳、空鼓1205.4.2防治措施1205.5龟裂1205.5.2防治措施1205.6瓷砖地面接缝不平，缝隙不匀1215.6.1产生原因1215.613、.2防治措施1215.7缺棱掉角1215.7.1产生原因1215.7.2防治措施1215.8泛水过小或倒泛水1215.8.1产生原因1215.8.2防治措施1219.2.6、屋面防水1216.1屋面开缝1216.1.1预防措施1216.2屋面卷材起鼓1226.2.1预防措施1229.2.7、门窗安装1227.1通病内容122（1）门窗框与墙体间堵塞不密实，装饰、装修“吃口”严重。1227.2防治措施1229.2.8、油漆工程1228.2消除措施1229.2.9、水落管工程1229.2防治措施1239.2.10、现浇面裂缝1239.2.11、防治计划1239.3、工程工期技术组织措施1232、建14、立进度管理制度1239.4、安全生产技术及组织措施1259.4.1目标设置：1252.1建立安全管理组织：1252.2安全技术措施：126（2）钢筋制作与绑扎126（3）模板工程安全措施：127（4）模板拆除127（5）砼浇筑工程127（6）墙体砌筑作业127（7）内外墙装饰作业128（8）屋面工程：128（9）施工现场用电技术措施的操作规定1282.8机械设备进厂计划及验收136（1）中小型机具的使用136（2）塔吊安全管理：1362.9应急救援预案137（1）伤亡事故急救137（2）触电急救137（3）高处坠落138（4）现场安全防火138（5）现场安全防护设施、机械设备、施工用电验收制度15、：138（6）起重机机械安拆138（7）潜在事故及紧急情况1399.5文明施工技术组织措施1391、现场文明施工管理措施1391.1抓场容1391.2抓机械管理1391.3抓环境保护1391.4抓卫生管理1401.5抓消防保卫措施1409.6、环境保护措施1419.6.1减少扰民噪音措施1419.6.2降低环境污染措施1419.5.3 夜间施工措施1449.7成品保护措施1441、成品保护的组织管理1442、成品保护技术措施1452.2成品堆放1452.3成品运输145结构施工过程成品保护1451、钢筋工程1452、模板工程1453、混凝土成品保护1463.2混凝土终凝后及前期保养时不得上人作16、业。1464、砌筑工程1464.1砖进场要求堆放整齐，运输时轻拿轻放。1465、楼地面成品保护1465.2楼地面施工前应将楼层屋面防水及雨水管安装完成。1465.4设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及楼梯踏步。1466、装饰成品保护1466.4不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。1467、门窗工程成品保护1469.8、施工总承包管理及现场配合协调措施1479.8.1、 总承包对分包队伍管理机构设置的要求1479.10.1施工阶段的控制措施1489.10.2加强施工承包合同的管理1489.10.3严格审核工程施工图预算148第十章 工程的保修与服务14810.1工程交付14810.2工程回访14817、10.3、工程保修工作的管理措施1492严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；149附表： 施工进度计划横道图149附表： 施工现场平面布置图149 第一章 编制依据1、 XXXX建设集团有限公司质量手册、程序文件。2、XX绿洲项目20#楼施工图纸及其引用的标准图集3、 现场场区地形地貌、地形图和工程测量控制网。4、XX绿洲项目20#楼地质勘探报告。5、XX绿洲项目20#楼工程预算文件、工程承包合同。6、 工期、质量和成本控制目标。7、 有关的国家方针、政策。8、 国家现行的施工规范、标准、规程。工程测量规范（GB50026-2007）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建18、筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2013）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50319、03-2002）电梯工程施工质量验收规范（GB50243-2002）工程网络计划技术规程（JGJ/T121-99）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）建筑施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）建筑安全生产法律法规工程建设标准强制性条文建筑施工手册建筑施工工程师手册建筑分项施工工艺标准手册第二章 工程概况2.1、工程总体概况建设单位建筑层数地下二层；地上二十六层（一、二层为商20、铺，一层层高5.2m、二层层高5.0m，三层至二十六层为住宅，层高3.0m）监理单位建筑高度建筑高度为82.2 设计单位结构形式主楼为剪力墙结构；商业为框架结构。勘察单位合同质量目标 合格工程合同开工日期XX合同安全目标合格合同竣工日期XX分包内容通风与空调、智能建筑、电梯、精装修合同承包范围土建，水，电暖工程四通一平情况满足施工条件建筑面积总建筑面积25704.1（其中地下建筑面积976.29、地上建筑面积24727.81）工程地质临沂国家经济开发区，香港路以西以南，云溪路以东，华夏路以北建设地点特征根据地质勘察报告：第1层为杂填土层，第2层为粉质粘土层，第3层为粗砂层，第3-1层为碎石层，21、第4层为强风化粉砂质泥岩，第5-1层为中风化粉砂质泥岩，主楼第5层中风化粉砂质泥岩为地基承载力特征值为fak=400kpa. 根据现场荷载试验检测出第地基承载力特征值不得小于fak=500kpa；商业基础采用独立基础，以3-1粉质粘土层为持力层地基承载力特征值为fak=150kpa。2.2、建筑设计概况楼面磨光花岗石(大理石)（用于入户大堂、电梯厅、前室）；地面砖低温热水辐射采暖楼面（用于客厅、餐厅厨房、卫生间）；强化复合木地板低温热水辐射采暖防潮楼面（用于卧室、衣帽间）；地面砖防水楼面（用于洗衣机阳台）；地面砖楼面（用于景观阳台、生活合用阳台）；水泥砂浆楼面（用于楼梯间、电梯机房管道井、屋顶22、层房间）。屋面防水材料上人平屋面采用（4厚SBS改性沥青防水卷材）坡屋面采用（1.5厚聚氨酯防水涂料）内墙除卫生间、厨房外所有房间均采用混合砂浆墙面面砖防水墙面（用于卫生间、厨房）合成树脂乳液涂料(乳胶漆)（用于内墙面）地下防水材料4厚SBS改性体沥青防水外墙1-3层为面砖外墙4-顶层为涂料外墙外墙保温75厚岩棉保温层屋面保温75厚挤塑聚苯板保温层屋面防水等级一级结构安全等级二级抗震设防类别标准设防类耐火等级一级地下防水等级一级2.3、结构设计概况基础结构形式筏板基础。地下二地上三层为底部加强区。主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构地基承载力主楼根据现场荷载试验地基承载力不得小于fak=500kp23、a；商业基础采用独立基础，以3-1粉质粘土层为持力层地基承载力特征值为fak=150kpa。腰梁设置填充墙高度超过4m时，墙中设置一道腰梁设计地耐力500Kpa150Kpa构造柱设置填充墙长度大于层高的2倍或填充墙长度超过5m时,每隔35m于墙中设置钢筋混凝土构造柱,其截面宽度、高度同墙宽.抗震等级抗震设防烈度为8度钢筋等级一级钢（HPB300）三级钢（HRB400）砂浆等级 主体采用M5混合砂浆砌筑；底层地下室地面标高以下的填充墙采用M10水泥砂浆砌筑。机械连接接头等级二级钢筋主要连接形式大于等于22的钢筋接头采用直螺纹连接；大于等于16-小于等于20的钢筋接头，水平钢筋采用直螺纹连接，竖向24、钢筋采用电渣压力焊连接。小于等于14的钢筋采用搭接接头 各部位砌体材料所有墙体均采用A3.5加气混凝土砌块后浇带、变形缝位置温度后浇带：-轴筏版基础至负一层顶板。变形缝：-轴之间，基础至楼顶层。各部位混凝土等级结构部位砼标号备注基础基础垫层C20温度后浇带C35 P6地下室外墙C40P6基础筏板基础C30 P6基础主体构造柱及圈梁C25-28层柱、墙C40913层柱、墙C3514电梯机房层柱、墙C30地下室电梯机房层梁、板C302.4水电专业设计概况名 称设计要求、系统做法、管线类别建筑给水排水及采暖工程室内给水系统本工程生活给水系统竖向分四个区。1层至3层由市政管网直接供水；4-26层给水采25、用二次加压形式供水，给水加压设备设在本小区地下车库的泵房内，具体分三个区分别加压接供水；加压低区4-13层，设计水压：0.50MPa；加压中区14-22层，设计水压：0.80MPa；加压高区23-26层，设计水压：0.95MPa; 本工程最高日生活用水量为 189.0m /d。管材管件：户内水表前采用衬塑钢管，丝接。冷水管采用系列S5 PP-R管，应采用公称压力不低于10MPa等级的管材和管件热水管采用系列S2.5 PP-R管,应采用公称压力不低于2.0MPa等级的管材和管件。阀门：DN50mm时采用全铜截止阀，DN50mm时采用弹性座封铸铁铜芯或不锈钢芯闸阀。工作压力为:1.6MPa.室内排26、水系统排水管道：靠近与卧室相邻的内墙的排水管道采用PVC-U双壁中空螺旋消音排水塑料管；其他采用普通PVC-U排水管，承插式胶粘连接，并在每层排水横支管与立管连接处的下方均设一只管道伸缩节，伸顶排水通气管采用柔性接口的机制铸铁管,当立管转换横管时，立管底部配件采用给水弯头。压力排水管采用镀锌钢管，焊接。雨水管道：采用给水PVC-U管，承插式胶粘连接或橡胶圈管箍连接。空调冷凝水管采用PVC-U排水管，承插式胶粘连接;DN80采用热轧无缝钢管阀门：DN32时，均采用铜制阀门;DN40时，采用用铸钢闸阀。阀门要求关闭严密，运转灵活。铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式采用卡套式、卡压式夹紧连接或者27、丝扣连接，铸钢阀门采用法兰连接。保温材料：敷设于不采暖房间、管道井、吊顶及易被冻结处管道需保温,保温采用采用难燃B1级闭泡橡塑绝热管壳。保温厚度：管道管径DN50时，保温厚度为25mm,管道管径DN50时，保温厚度为32mm.保温管道除锈后,先刷两道红丹酚醛防锈漆,干后再保温.保护层采用0.3mm厚PAP胶带制作.电气动力每个单元由相应变配电室引来四路220V/380V电源，其中两路为住宅电源，另两路为公共区域电源（引自不同高压回路所带的变压器），低压电缆采用穿管埋地的方式引入建筑物，低压电缆截面积由变电所施工图时再确定。防雷及接地建筑物防雷与接地1、本工程经计算按三类防雷建筑物的防雷要求设计28、2、接闪器：采用10镀锌圆钢沿女儿墙明敷，并采用镀锌扁钢在屋顶面层内组成不大于20m*20m或24*16m.，所有高出屋面的各种金属构件、设备金属不带电外壳均需与避雷带焊接连通。3、引下线：利用结构外侧柱内对角两根直径大于16的主筋，并上下通长焊接连通。作为引下线，引下线上端与避雷线焊接，下端与建筑物内基础地梁的上下两层钢筋内的两根主筋焊接外墙引下线至室外地面与接地极焊接. 4、接地装置：通过搭接焊等手段将柱内的对角主筋、基础地梁内对角主筋焊成电气相通的接地网络。5、均压网：在三层以上结构圈梁内敷设一条40X4的镀锌扁钢与引下线焊成一环形避雷带（均压环），与所经过的柱内引下线焊接，以防侧击雷，29、并将金属门窗等大的金属构件与此避雷带焊接. 6、引下线上与避雷装置，下与接地体，中间与均压环网焊接成连通的电气通路。接地与安全1、接地电阻不大于1欧姆，若达不到要求，补做人工接地体. 2、本工程低压配电系统为TN-S系统。3、本工程要求所有进出建筑物的各种金属管道做总等电位联结、外露的建筑物金属构件（玻璃幕墙的金属龙骨、金属门窗、金属栏杆、金属装饰物等）均应就近与接地装置牢固焊接。4、为了防止浪涌电压的危害，强电和弱电系统设置了浪涌保护。5、接地联接线采用40X4镀锌扁钢引至各接地点，并预留接地端子。6、在3层以上结构圈梁内敷设一条40X4的镀锌扁钢与引下线焊成一环形避雷带（均压环），与所经过30、的柱内引下线焊接，以防侧击雷.第三章 施工部署3.1、临沂恒大绿洲项目20#、21#楼工程施工目标明确质量管理目标：按照公司的质量管理方针和要求，树立全体职工创精品工程的意识，明确本工程的质量管理目标：工程竣工质量达到合格工程。3.1.1人员素质施工人员素质是工程质量最根本的保证，所以，必须选派工程施工管理的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。3.1.2服从和配合甲方、监理单位的质量管理实践证明，优良的建筑产品是与甲方、监理人员严格的质量管理和技术指导密不可分的。所以，要求全体员工必须服从和积极配合甲方、监理人员的质量管理，项目部要把甲方、监理人员的质量管理意见，作为一条重要的质量信息，使31、不合格品得到及时的纠正和预防。3.1.3明确责任，实行奖罚制度质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理力度，实行公司内部规定的奖罚制度，与工资直接挂钩，激励职工的工作积极性。3.1.4确保工程质量的技术管理关a、图纸会审关：各级技术人员、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。b、施工方案关：施工方案切实可行，经审批后方可实施。c、自检关：严格执行“三检制”，确保各道工序受控是保证工程质量的关键之关键。d、材质关：严格按设计、规范要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料等材料的复检。当部分材料标准与施工规范不一致时32、，仍按现行有关施工规范验收。e、计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性，重点抓好混凝土试配的计量。f、样板关：坚持先做样板，统一要求、统一工艺、以点带面，提高全员的素质。g、季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案，保证在特殊施工环境下确保工程质量。h、成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。i、技术关：重点抓好施工中的难点和关键部位，组织课题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理素质，以点促面，提高全员素质。利用全面质量管理方法，解决施工中出现的问题，把事故消灭在过程之中。项目部质量保证体系土建水电项目质量体系结构3.2施工部署中的进度安排和空间组织3.2.1、总33、的施工程序该工程施工过程中必须遵循：“先地下后地上，先框柱后砌填充墙，先外装饰、后内装饰”，装饰采用“自上而下”的方法进行施工。3.2.2、基础及地下室施工工序定位放线土方开挖明沟集水井降水清理基槽混凝土垫层筏板侧砖模并抹灰底板防水层砼细石保护层筏板钢筋工程筏板模板工程筏板混凝土工程地下室剪力墙、梁、现浇板模板、钢筋、混凝土工程养护外墙防水工程基础回填工程。主体施工工序放线脚手架搭设一层柱、梁、现浇板钢筋、模板、混凝土工程养护脚手架搭设二层柱、梁、现浇板钢筋、模板、混凝土工程三层至机房层墙柱、梁、现浇板钢筋、模板、混凝土工程养护填充墙砌筑主体结构验收。装饰工程施工工序放线内墙抹灰门窗框安装地面34、楼地面抹灰地面养护外墙装饰门窗安装涂料、油漆、玻璃工程。3.2.3、施工重点和难点的施工措施3.2.3.1地下室防水卷材铺贴的细部处理。1、接头搭接 1.1、应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴；搭接形式亦符合规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不小于150。在平面上铺贴上层卷材盖过下层卷材。注意长短边搭接宽度符合有关规定的尺寸；上下两层不得相互垂直铺贴。1.2、应注意卷材接头干燥、清洁，勿使受到污染。首先应做好施工前的降水工作，地下水位应低于至防水工程最低标高以下不小于500，并保持到防水工程施工完毕。1.3、搭接不符合规定35、的，影响防水效果的可重新铺设，或加铺设层，再重新将接头粘结牢固；接头损坏，无法搭接的，采取加铺卷材的方法予以修补，先将损坏部分减掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接。接头甩搓部分，应小心的层层撕开，将卷材表面污物清除干净，再进行搭接施工。2、空鼓2.1、在施工前，应先检查基层，使之符合规范要求。施工时应严格按施工规范及操作规程的要求进行。2.2、胶粘剂涂刷均匀，不得漏底，而不宜反复涂刷，应及时将卷材按横向顺序用力挤压，以排除残留空气，然后再滚压使其粘牢。要处理好接头的粘结，做好收头的施工，对重叠三层的部位，必须用聚氨脂密封膏填充封闭。2.3、对出现空鼓的防水层，将空鼓部分卷材剪掉，再加铺卷材，按规36、定分层搭接，补贴密实。3、管道部位卷材粘结不良为防止此现象的产生，在铺贴卷材前，必须将管道表面的污垢和锈迹清除干净，可视具体情况采用砂纸，钢丝刷或溶剂等清除；必要时再用高压空气将管根部及周围基层做最后一次清理，然后再铺卷材防水层。4、转角处渗漏水4.1、在转角处应做成圆弧形或折角，以利于卷材铺实。均应在永久保护墙和底板的转角处以及阴阳角部位卷材附加层，在三面角部位加铺卷材附加层，转角处卷材搭接尺寸，应按规范规定进行。在侧墙施工时，应注意保护好已铺的卷材防水层，勿使受损，以防转角处防水层渗漏。4.2、当转角处卷材防水层已产生渗漏水，则应局部铲除防水层，分析渗漏原因，找出渗漏点，进行堵漏，成功堵渗37、漏点后，在增强增补处理，然后补做卷材防水层。3.2.3.2内外装饰抹灰的基层处理1、抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键。2、结构工程全部完成，并经有关部门验收合格，达到合格标准。3、砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净并洒水湿润。4、内墙抹水泥砂浆，在大面积施工前应做样板，经鉴定合格后，确定施工方法后，再组织施工。5、抹灰前应检查基层墙表面的平整度，决定抹灰厚度，应在大角的两面、阳台、窗台等部位两侧弹出抹灰层控制线，以作为打底的依据。吊垂直、套方找规矩、打灰饼、冲筋，终凝后浇水养护。3.2.3.3、地面、楼地面的基层处理与构造层的施工 1、38、地面基层施工要点 1.1、地面的基层是影响地面工程质量的重要环节。由于基土层不均匀密实，或因回填土质量达不到要求，都将直接影响地面工程和室外附属工程的安全和使用，甚至会因不均匀沉陷而引起地面层断裂破坏，严重影响正常使用，同样造成工程质量事故。1.2、填土施工时，应分层填土，分层夯（压）实，分层检验其密实度。1.3、采用机械或人工进行夯实。压实系数由现场试验确定，当无条件时，可根据压实机具，每层需铺厚度和压实通数，按有关规定执行。1.4、人工夯实时，夯锤重量必须在40以上，提夯高度不小于300，落锤更平稳，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，每通纵横交叉，处处夯道，夯至规定的干密度为止，并达到表面平39、整坚实。1.5、机械压实时，宜先压外围后压中间，行走路线不重复，也不得漏压，后压线路紧跟先压线路，并应多次压实。 2、楼地面构造层（找平层）施工要点 2.1、材料的质量、密实度、强度等级必须符合设计要求及施工规范有关规定。 2.2、在工艺过程和施工操作过程中进行施工质量过程控制。 2.3、在铺贴找平层前，应对基层进行处理，清扫干净。2.4、检查措施到位，做到项项有检查结果，问题有落实。2.5、找平层与下一层结合牢固，不得有空鼓，表面密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等质量缺陷。质量允许偏差应符合要求。3.2.3.4、屋面工程卷材屋面节点构造处理1、1在大面积防水层施工前，优先对节点处理，这时于大面积40、防水层施工质量和整体质量的提高十分重要，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有力的。由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，应在大面积防水层施工前进行。有些节点，如卷材收头等处，则要大面积卷材防水层完成后进行。附加增强层材料的选择可采用与防水层相同材料多做一层或多层，也可采用其防水卷材或涂料与以增强。1.2、天沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡宜用水泥砂浆，厚度超过30mm时，应采用细石混凝土，表面应抹光、压实。在大面积施工时，应按设计要求，先铺附加增强层，并应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。1.3、穿过防水层的管道 穿过防水层的41、管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留1010凹槽，填嵌密封材料，再将管道周围除锈打光，然后加铺附加增强层。1.4、分格缝 分格缝的设置是为了使防水层有效的适应各种变形的影响，提高防水能力。分格缝的位置要准确，先弹线后嵌分格聚苯乙烯泡沫条，待砂浆终凝后泡沫条不必取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实。否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。1.5、阴阳角 阴阳角的基层应按设计要求做成圆角或倒角。由于交接处应力集中，大面积防水层提前破损，因此在这些部位加做附加增强层。阴角处以粘实铺为主，阳角处采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，每边粘贴250为宜。1.6、防水层收头 防水层在檐口42、部位的收头，应距檐口边缘50-100mm，并留凹槽以便防水层压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层高度不应小于250。待大面积铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。 3.2.4工程管理机构设置成立具有项目经理上岗资质证书的魏庆民同志为经理的项目部，同时配备有类似工程施工经验的管理人员和技术人员，对该工程实行全部的总承包，项目经理部下设生产、技术、质检、安全、材料、财务和办公室等七个职能部门。负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、材料和设备的供应、进货检验和试验、安全生产、文明施工、成本核算等方面的管理，确保工程质量和施工进度，对建设单位负责。管理人43、员岗位职责序号管 理岗 位责任人职责范围1项目经理负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施。确保顾客满意。2施 工负责人参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技 术负责人参与质量策划，根据质量策44、划编制施工组织设计；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。4材 料负责人参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。5质检员参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6安全负责人参与45、质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7统计员在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。3.2.5、新工艺、新技术、新材料、新方法的采用 3.2.5.1模板施工工艺及措施模板工程质量的控制对整个混凝土工程质量及对下道工序的施工有着直接的影响，因此，必须合理选用模板体系，做好模板接缝和细部的处理。只有保证模板的施工质量，才能确保主体结构达到合格标准。1、模板体系柱、梁采用定型模板，水平构件采用复合木工板体系或快拆体系；楼梯采用定型46、板模，阳台底板为复合木工板。2、安装前的准备工作模板工程的施工，除了按照常规要求，做好施工准备总体部署外，并要针对模板施工的特点，做好以下准备工作：2.1、安排好模板堆放场地由于模板体形大、比较重，故应堆放在塔式起重机工作半径范围内，以便于直接吊运。在拟建工程的附近，留出一定面积的存放区。2.2、技术交底针对模板工程施工的特点，做好施工班组的技术交底工作。2.3、做好测量放线工作测量放线是建筑施工的先导，只有保证测量放线的精度，才能保证模板安装位置的准确。需要弹出墙体轴线、模板的安装位置线和门洞口位置线。2.4、涂刷脱模剂脱模剂是模板施工准备工作中一项重要的内容。脱模剂的选择与应用，对于防止模47、板与混凝土粘结、保护模板、延长模板的使用寿命以及保持混凝土表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。涂刷脱模剂时，动作要迅速，涂层要薄而均匀，结膜后不要再刷，以免起胶对脱模剂的基本要求是：a容易脱模，不粘结和污染混凝土表面；b涂刷方便，易干燥和清理；c对模板无腐蚀作用；d材料来源方便，价格便宜。2.5、施工注意事项a在首次涂敷脱模剂前，必须对模板进行检查和清理。板面的缝隙应用环氧树脂腻子或其他材料进行补缝。当清除掉模板表面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂。b敷脱模剂要薄而均匀，所有与混凝土接触的板面都应涂刷，不可只涂大面而忽略小面及阴阳角。但在阴角处不得积存脱模剂。c不管采用何种脱模剂，均不得涂刷在48、钢筋上，以免影响钢筋的握裹力。d现场配制脱模剂时要随用随配，以免影响钢筋的握裹力。e涂刷时要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上。f脱模后应及时清理板面的浮渣，并用棉丝擦净，然后再涂敷脱模剂。g涂敷脱模剂后的模板不能长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响脱模效果。4、大模板的拆除在常温下墙体拆模混凝土强度为1.2Mpa。冬季施工时应根据现场情况掌握时间，但必须保证墙体的质量。拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，再松支撑调整螺杆,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘结时,可在模板下口撬模点用撬棍撬动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的螺栓、垫片、销板应清点后放入49、工具箱内，以备周转使用。阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时用撬棍撬动角模下口，使角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响后序施工。角模拆除后,凸出墙面的混凝土线条应及时磨平.起吊模板前,必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。墙体模板落地或周转至另以工作面时，必须安放稳固。倾斜度要符合75-80自稳定角的要求。大模板脱模后及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀，钢丝刷等工具，清除表面粘附的沙浆或隔离剂残渣，再用棉丝50、擦净，涂刷新的隔离剂。为了保证模板在现场施工时的质量，工地应派专人进行模板维护与保养工作。5、模板施工质量模板安装的基本要求和允许偏差基本要求5.1模板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确，两端水平标高一致。5.2模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。5.3门窗洞口必须垂直方正，位置准确，如采用先立口的作法，门窗框必须固定牢固，连接紧密，在浇铸混凝土时不得位移和变形；如采用后立口的作法，位置要准确，模框要牢固，并便于拆除。5.4脱模剂必须涂刷均匀。5.5拆除模板时严禁碰撞墙体，对拆下的模板要及时进行清理和保养，如发现变形、开焊，应及时进行修理。5.6装饰衬模及门窗洞口模板必须51、牢固，不变形，对大于1m的门窗洞口拆模后应加以支护。5.7全现浇外墙、电梯井筒及楼梯间支模时，必须保证上下层接槎顺直，不错台，不漏浆3.2.5.2、钢筋滚轧直螺纹连接1、施工准备1.1凡施工的操作人员、技术管理人员和质量管理人员，均应参加技术培训，操作工人应持证上岗。1.2钢筋应先调直后下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，不允许气割等加热方式下料。1.3提供的钢筋套管应有产品合格证，并附有原材料质量单，套管表面应有规格标记，进场时进行核对。2、钢筋直螺纹加工的规定及检验2.1加工应采用水溶性切削液。当环境温度低于零摄氏度时掺入15%-30%的亚硝酸钠。不允许用机油做润滑液，禁止52、在无润滑液的情况下加工。2.2加工完毕，应清除附着在螺纹上的铁屑。2.3操作工应自检螺纹的外观质量，钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长。钢筋丝头长度偏差为+2P（P为螺距）。2.4允许用合格套管检查钢筋丝头，但同一件套管检查的钢筋数量不应超过50件。2.5自检合格的钢筋丝头，质检人员可对每种规格加工批量随机抽检10%，但不少于10件，并填写钢筋滚轧螺纹加工记录。抽检的样品中当合格率小于95%时，应对该批加工批加倍抽检，复检合格率小于95%时，应对该批丝头进行逐个检验，合格者方可使用。2.6经检验合格的钢筋丝头，应立即将一端带上保护帽，另一端预拧上螺53、纹套管，并按规格分类堆放待用。2.7进场的螺纹套管应保存好，不得随地乱放。3、钢筋连接操作注意事项：3.1钢筋连接时，钢筋规格和接头的规格应一致，并确保钢筋和套管的丝扣完好无损。如发现钢筋丝头的保护帽脱落，应检查丝扣是否碰伤或弄脏，出现以上情况应及时处理或更换。3.2采用预埋接头时，带接头的钢筋应固定牢固。3.3钢筋丝头保护帽应在钢筋拧入陶罐时再取下，坚持取一个丝头保护帽随即连接一根钢筋的施工程序，不得集中取下多个保护帽。3.4连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入陶罐，用手拧不动为止，然后用扳手拧紧。决不允许钢筋丝头没拧入套管内就用扳手拧钢筋。3.5钢筋与标准型套管连接时，必须用扳手拧紧，使两根钢54、筋丝头在套管中央顶紧。连接完毕，套管两端外露的完整丝扣不得超过两个。锥螺纹丝扣完整牙数钢筋直径完整牙数不小（个）16-18520-22725-2884、施工现场检验与验收4.1对现场连接好的钢筋接头，采用抽检，按外观质量检查的方法进行，抽检数量按如下规定：梁、柱构件按接头数量的15%，但每个构件不得少于一个；基础、柱、梁构件各自的接头数，每300个接头作为一个验收批，不足300个也作为一个验收批，每批抽检三个接头。按上述数量抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，则该检验批的接头应逐个检查，对检查出的不合格接头必须进行补强。4.2接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、55、同形式、同规格的接头，以500个为一检验批进行检验与验收，不足500个也按一批进行。随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。5、钢筋连接5.1连接套规格与钢筋规格必须一致；5.2连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除；5.3将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，用力矩扳手拧紧，当听到力矩扳手发出“卡喀”响声时，既达到接头的拧紧值；5.4连接完的接头必须立即用油漆做上标记，防止漏拧。6、质量检查在钢筋连接施工过程中，操作工应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重新拧或查找原因及时消除。不能消56、除时，应报告有关技术人员作出处理。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。7、保证措施7.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。7.2钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须进行调直处理。钢筋边肋尺寸超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。7.3钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分多次车削到规定的尺寸，以保证扣的精度及避免损坏梳刀。7.4对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚57、度应有施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工上岗证的人员才能施焊。7.5锥螺纹接头施工应具有资质证明的专门施工队伍承包施工。3.2.5.3植筋施工工艺在剪力墙与填充墙交接处，在剪力墙上沿墙第一排距楼层面高20cm设一道，其次每隔500mm设26拉结钢筋，拉结筋通长设置。按设计或构造柱要求设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔部位。植筋所采用的胶粘剂必须符合国家行业标准的要求，植筋的孔径与深度符合行业标准的规定。拉结筋采用植筋形式连接，植筋拉拔实验：每一千根取样一组，每组取样3根。 施工过程：钻孔 清孔 填胶粘剂 植筋 凝胶 1、钻孔使用配套冲58、击电钻，钻孔时，孔洞的间距与孔洞深度符合设计要求。 2、清孔时，先用电吹风清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成，同时不能用水冲洗，以免残留孔中的水分削弱粘合剂的作用。 3、使用植筋注射器从孔内向外均匀的把适量胶粘剂填注孔内。 4、按顺时针方向把钢筋平行与孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂益处。 5、将内露钢筋固定在模板上，使其不会受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。3.2.5.4全面质量管理及其活动计划1、QC小组名称及成员：组长：魏庆民成员：谢涛 李洋 陆连彬 2、本小组所取成绩本小组，在过去的QC活动中曾取得过好的成果，具体有：利用QC活动提高清水砼的表观质量、利59、用QC活动提高砼接槎质量、利用QC活动提高屋面观感质量，其中利用QC活动提高屋面观感质量的活动成果曾获得专家的好评，在公司内取得名次，并进一步改写为工法，以得业内专家的认可。 3、本工程中QC活动计划小组根据本工程概况及特点，计划从工程主体到装饰进行攻关，分别为：主体模板工程和外墙装饰工程进行课题选择。3.3施工现场平面布置 3.3.1、现场“四通一平”情况 1、现场平整：该工程施工现场较为平坦，水电及通讯设施均已接入现场，机械设备已落实到位，施工原材料已按计划联系落实，将随施工需求情况分批进场。项目管理体系已建立，各工种操作人员已到位，劳务供方已健全，项目管理人员经过严格挑选，是一支敢打硬仗60、的班子，项目部将根据施工及管理要求，制定相关制度，确保工程圆满竣工。2、现场道路：在场区东侧修一条施工道路，路基采用砖渣，C20砼铺设，即为我方施工进场的主道路，砂石料场及搅拌场地采用200厚C20混凝土硬化，满足施工需要。3、施工用水：本工程附近没有现成的供水管道，只能采取地下水源，施工用水量计算如下：a、 施工用水量：q1= k1 (Q1N1/T1t)（k2/83600）=(1.15920016761.51)/(1801.583600)=3.42 (L/S) q1-施工用水量 k1- 未预计的施工用水系统，取1.15 Q1-年度工程量（以实物计量单位表示） N1-施工用水定额T1-年度有效61、作业日（d天） t-每天工作班数 K2-用水不均衡系数，取1.15b施工机械用水量：q2=k1Q2N2k3/83600=1.1564202/83600=0.513（L/S）q2-机械用水量 k1- 未预计的施工用水系统，取1.15 Q2- 同一种机械台数 N2-施工机械台班用水定额K3-用水不均衡系数 c施工现场生活用水q3=p1K4N3/t33600 =310951.4/1.083600 =1.51（L/S）q3-施工现场生活用水p1-施工现场高峰昼夜人数N3-施工现场生活用水定额K4-用水不均衡系数d 生活区生活用水q4=p2K4N4K5/243600=0.293（L/S） -生活区生活用62、水 p2-生活区居住人数 N4-生活昼夜全部生活用水定额 K5-用水不均衡系数e消防用水即q5，经查表取10，因为q1+q2+q3+q4q5 即总用水量：Q= q5+（q1+q2+q3+q4）/2 =10+（3.42+0.513+1.51+0.293）/2=12.87（L/S）f管径选择: D= =0.08D-配水管径Q-耗水量V-管网中水流速度，取2.53.3.2施工用电本工程临时用电依据工业与民用供电系统设计规范与施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)进行设计并组织施工。供配电采用TNS接零保护系统，按 “三级配电、两极保护”设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻4。开关箱63、内漏电保护器额定漏电动作电流30MA，额定电动作时间0.1S。临时用电由建设单位提供的电源引入施工现场总盘内，根据施工现场用电设备布置情况现场设2个总配电箱，6个分配电箱，20个开关箱。本供电系统采用TN-S（三相五线制）供电。 施工机具需要量计划表 序号机械设备名称型 号数量国别产地额定功率（KW）生产能力备注1塔机QTZ502租赁56145tm物料吊运2客货电梯SC200/2002租赁11双笼2t物料运输3切断机QT4014无锡3正常钢筋切断4弯曲机GW402无锡3正常钢筋弯曲5调直机2无锡7.5正常钢筋调直6套丝机SZ-50A2衡水3正常钢筋套丝7平面刨PMB2常州3正常模板加工8轮锯L64、T12XX4正常模板加工9平板振动器PB12无锡3正常混凝土振捣10振动棒CZB10无锡1.1正常混凝土振捣11砂浆搅拌机UZ3254XX3正常砂浆搅拌12电焊机BX-3154沈阳24正常钢筋焊接13真空吸水机4XX3正常现场用水14潜水泵8XX1.5正常现场用水15台 钻4XX1.1正常土建施工16镝灯6XX3.5正常现场照明17混凝土地泵HBT902三一重工55m3/h砼浇筑18挖土机反铲2三一重工正常现场土方19运输车泰拖拉6正常现场土方20打夯机HW-605XX2.0正常土方回填3.3.2.1施工用电计算：施工现场全部设备容量及负荷计算（1）电动机额定功率P1=387.59KW需要系数65、K取为0.5，电动机的功率因数cos取为0.65，则K1P1=0.5387.59/0.65=298.15KW（2）电焊、对焊、电渣压力焊焊机容量23.4+100+45=168.4KW需要系数K2取为0.6，则K2P2=0.6168.4=101.4KW（3）室内、外照明 （K1P1/cos+ K2P2）10%=（298.15101.4）10%=39.96KW即（K3P3 +K4P4）=39.96KW（1） 总用电量按以下公式计算P=1.1（K1P1+ K2P2+ K3P3 +K4P4）cos=1.1（298.15+101.4+39.96）=439.51KW查表选用630KVA变压器，电缆线用7566、mm2,长200m铜线五芯电缆，满足使用要求。4.2从分箱至开关箱，根据各机械功能，分别选用不同的开关箱机电缆线截面和长度。4.3施工现场临时用电安全技术措施本工程配电线路采用三级配电、二级保护，施工现场输电线路均埋入地面以下0.6m或套管敷设。3.3.2.1在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中必须采用TN-S接零线引线。3.3.2.2保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源册的零线引线。3.3.2.3保护零线应与工作零分开单独敷设，不作它用，保护线PE必须用绿/黄双色线。3.3.2.4保护零线必须在配电室（总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地。3.3.267、.5保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，与电气设备相连接的保护零为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜芯线。3.3.2.6电气设备的正常情况下不带电金属外壳、框架、部件、管道金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等应做保护接零。3.3.2.7特别应注意不得一部分设备做保护接零，另一部分作保护接地。3.3.2.8每台用电设备均用各自的开关箱，实行一机已闸制，分配电箱到开关箱的距离均不大于30m，开关箱距用电设备的距离掌握在3m以内。3.3.2.9各级电箱必须设置漏电保护开关，单机使用的漏电保护开关的工作电流不应大于30MA，振动及其它手持电动工具应选用15MA，68、漏电动作电流防溅性产品，手持电动工具的负荷必须采用耐气候性橡皮护套（如耐热防雨）铜芯软电缆，不得有接头。3.3.2.10各级配电箱中的闸刀，漏电保护开关必须注明送电目标或所控制的范围。3.3.2.11配电箱、开关箱在使用过程中的送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱用电设备。3.3.2.12各级配电用闸刀、漏电保护开关等，应安装在绝缘器安装板上，闸刀潜心电保护开关及熔丝的规格必须与电流等相匹配。3.3.2.13各级配电箱必须设置接零接地保护措施，固定设置箱底距地面不小于1.3m，各级配电箱必须设置防雨措施，设门配锁，专人管理负责制。3.3.2.14施工现场的用电设备应有良好的接地措施，塔吊的接地线按69、避雷接地设置敷设。3.3.2.15安装、维修或拆除临时用电设施时，必须由专职电工完成。第四章 施工准备与资源配置计划4.1、施工技术准备 4.1.1、施工技术资料的准备将质量验收记录工作作为一项重要工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，根据XX省建筑工程施工工艺规程，并保证及时、准确、清楚、完整。1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。1.1 合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。1.2 由技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑70、点做好记录。1.3 工程开工前及时与甲方、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。2、 准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。工程施工过程检验、测量、试验所需相关规范标准序号规范名称编号1建筑地基工程施工质量验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114地下防水工程质量验收规范GB50208-20115混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20106建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB5021020017建筑电气工程71、施工质量验收规范GB5030320028建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220049屋面工程施工质量验收规范GB50207201210建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。5、工程所需测量仪器、设备本工程所需的测量仪器工具有：经纬仪1台，型号DT-02，水准测量用AL0322型水准仪一台。水平测距及竖向测距用50米钢尺。平整度、垂直度的测量用2米靠尺。另外还要72、用5米钢卷尺、线坠、塔尺和水电安装测量仪器等序号类别计量器具名称出厂编号规格型号备注1LA经纬仪32580DT-022LG水准仪AL03223LS钢卷尺-5米4LS钢卷尺-50米5FW回弹仪2363ZC3-A6FM天平13981000g7FR绝缘电阻表060612189ZC25-48FR接地电阻测试仪/ZC298-19FM台秤104189TGT-50011LS 铝合金靠尺38641JZC-2施工方案编制、审批计划序号方案名称审批单位1临时用电、水方案XXXX建设集团有限公司2安全方案XXXX建设集团有限公司3脚手架方案XXXX建设集团有限公司4模板方案XXXX建设集团有限公司 4.1.2、工程73、质量控制预案： 4.1.2.1、地下防水工程 .已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，制定防护方案，要有专人负责管理，确保防水层不受破坏。 .防水层施工完毕后，下道工序施工的队伍应注意保护好防水层，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。防水保护层施工时，确需在防水层上运料时，应先用木板等材料铺设行车道，车辆支撑脚用软体材料包好，防止刺破防水层。 .卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止后序施工碰损防水层。 .操作人员不得穿铁钉鞋进行施工。 4.1.2.2大体积混凝土施工 控制混凝土内外温差，防止砼裂缝 .在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。 .74、采取长时间的养护，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。 .加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。 .合理安排施工工序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大的高差，在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。 4.1.2.4 后浇带施工本工程在基础、负二层顶板至负一层顶板-轴设置800mm温度后浇带，顶板模板支撑体系需单独的支撑。自成一个单独的支撑体系与相邻的模板支撑体系分开。后浇带模板在本跨内应支设一75、个独立单元，模板拆除时应暂时保留不拆。待后浇带混凝土浇筑完毕并达到设计强度后方可拆除。支撑体系采用碗扣式脚手架，立杆纵向间距600，横向立杆距后浇带外侧每边200mm,间距1200mm，纵横向水平杆间距1200。后浇带支撑体系与相邻结构的支撑体系分离 4.1.2.5 剪力墙、电梯井垂直度20#、21#楼建筑高度都超过80m，为保证建筑物垂直度，增加楼层或单元放线控制点，在每楼层同一位置留置4个200200吊线孔，本工程每一层进行一次测量，保证建筑物的垂直度。电梯井垂直度的控制可根据控制线先控制其轴线位置，然后通过吊垂线方法控制其垂直度。吊垂线时，6层以下均以一层为准，层层吊线，7层以上均以6层76、为基准吊线，每次吊垂线需多次校核，确保无误。保证每道剪力墙有控制线和支设模板线。剪力墙支设完成后校核垂直度，由质检员和技术员一同组织木工班组校核，校核完成后方可浇筑砼，混凝土浇筑完成后在剪力墙外侧弹出大角控制线。附表1：工程施工准备工作计划表工程施工准备工作计划表 序号准备工作名称准备工作内容主办单位协办单位完成时间1建立工程管理组织组建管理机构，确定各部门职能岗位职责，分工和选聘岗位人员。项目部2施工技术准备编制施工进度控制措施，质量控制措施，施工成本控制措施。施工队3施工组织准备建立工作队组，做好劳动力培训工作。项目部201405.204施工物资准备建筑材料准备，施工机具准备。施工队5 施77、工现场准备四通一平，现场控制网测量，施工设施准备，组织施工物资。机具进场。施工队附表2：特种作业人员持证上岗情况特种作业人员持证上岗情况序号姓 名性别年龄文化程度工种证书编号发 证 机 关发证时间1工程机械员XX省建筑工程管理局201209月30日2工程机械员XX省建筑工程管理局2012年09月30日3起重机械司机XX省建筑工程管理局2014年01月17日4起重机械司机XX省建筑工程管理局2013年03月04日5建筑机械起重司机XX省建筑工程管理局2014年1 月17日6起重司索信号工XX省建筑工程管理局2013年3月4日7起重司索信号工XX省建筑工程管理局2013年3月4日8起重机械安装拆卸78、XX省建筑工程管理局2012年12月7日9起重机械安装拆卸XX省建筑工程管理局2014年3月23日10建筑电工XX省建筑工程管理局2012年12月07日11建筑电工XX省建筑工程管理局2013年12月3日12建筑电工XX省建筑工程管理局2012年12月07日13架子工XX省建筑工程管理局2013年12月27日14架子工XX省建筑工程管理局2013年12月27日15架子工XX省建筑工程管理局2013年12月27日16建筑架子工XX省建筑工程管理局2006年01月06日17建筑架子工工XX省建筑工程管理局2013年1月22日17电焊工XX省建筑工程管理局 2006年01月6日18电焊工XX省建筑工79、程管理局2012年12月14日19塔式起重机XX省建筑工程管理局2012年12月14日 20塔式起重机XX省建筑工程管理局2014年1月17日 附表3：进货检验和试验计划表 进货检验和试验计划表序号材料名称规格数量检验和实验内容检验和实验依据1钢筋HPB300T拉力、弯曲60T为一检验批，不足一批按一批计HRB400THRB400ET2商品混凝土C15M3抗压、坍落度1）每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；4）每80、一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件。GB/T50081-2002、GBJ82-85C20细石砼M3C30M3C30-P6M3C40M3C35M3C25M3后浇带混凝土基础C35P6M3抗压，抗透水性，塌落度抗压：每一施工段，每一楼层，同一配合比，取样不得少于1次,基础取样不少于三组。抗渗：每一施工段，每一楼层，同一配合比，取样不得少于1次，500m取样一组 C35 P6M33地下防水卷材4mmM2合格证、出厂试验复检报告同类型卷材5000为一检验批，不足一批按一批计4砼加气砌块A3.5M3抗压强度及干体积密度检验一万块为一检验批，不足一批按一批81、计5机制砖（基础砖模）M3外观质量和尺寸偏差及抗压15万块为一批，不足15万块亦按一批计。6屋面防水卷材SBSM3合格证、出厂试验复检报告同类型卷材10000为一检验批，不足一批按一批计7卫生间防水涂料聚氨 酯防水M3拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔度双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批，不足5吨也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg8外墙保温75厚岩棉保温板M3密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能20000以上为一6组9饰面砖箱吸水率、抗折强度、尺寸偏差、耐磨性、表面质量5000为一个检验批附表4：施工检验和试验计划 工程施工试验和检验计划(土建) 编号部位检82、验和试验内容1基础回填土沿基槽20m取一点（干容重、含水率），取土厚度每层按250mm回填2钢筋直螺纹每单位工程、每施工段、每一规格每500个接头留置一组且每种规格要有试连接3钢筋电渣压力焊每单位工程、每施工段、每300接头留置一组且每种规格要有试焊4砌体砂浆M5.0混合砂浆配合比一份，试块按每250m3砌块取一组，每层不少于1组。5垫层砼C15混凝土配合比每施工段，每100 m3混凝土标养一组60.000米以下砼标养试块每配合比每100m3一组，不足100m3亦取一组；用于拆模的每施工段留置1组；抗渗试块每500 m3混凝土取1组，每一强度等级同一工程不少于2组。70.000米以上标养试块每83、配合比每100m3一组，不足100m3亦取一组；同条件试块、用于拆模的每施工段留置3组； 8结构实体检验结构检测试块留置不少于10组，同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；9GZ、GL、QL及女儿墙砼标养试块每配合比每100m3一组，不足100m3亦取一组； 10基础温度后浇带标养试块每配合比每100m3一组，不足100m3亦取一组；用于拆模的每施工段留置1组；抗渗试块每500 m3混凝土取一组。11三小间蓄水试验蓄水24小时，观察有无渗漏。13屋面蓄水试验蓄水24小时，观察有无渗漏。14外墙外保温每单位工程拉拔试验检测、粘结强度检测、耐冲击试验15室84、内环境检测一次 施 工 检 验 和 试 验 计 划 表 （水电）分部子分部 试验项目检验和试验内容建筑给水、排水及采暖室内给水系统阀门试验1.主管道起切断作用的逐个做强度、严密性试验2.其它同型号、规格阀门抽查10给水管道水压试验1.隐蔽部位管道做单项水压试验2.干管安装完成后分单元逐个做系统水压试验给水管道通水试验逐个给水系统做通水试验，通水试验开启1/3配水点，检查连接处不渗不漏给水管道冲洗（消毒）试验逐个给水系统做冲洗、消毒试验室内排水系统排水管道灌水试验逐个排水系统分层做灌水试验排水管道通水试验逐个排水系统做通水试验，通水试验开启1/3配水点，检查连接处不渗不漏排水管道通球试验管道横、85、立干管分系统，隐蔽前做通球试验室内雨水系统雨水管道灌水试验逐根立管做灌水试验，灌水高度为雨水斗上边缘雨水管道通球试验管道横、立干管分系统，隐蔽前做通球试验卫生器具安装地漏及地面清扫口排水试验地漏、清扫口安装完毕后逐个做排水试验建筑电气变配电室、供电干线、电气照明安装电气绝缘电阻测试1. 按系统从配电室至各个配电箱线路做绝缘电阻测试 2. 配电箱内所有回路做绝缘电阻测试漏电保护器检测所有配电箱内的漏电保护器逐个检测电气照明通电试运行分单元按层做照明通电试运行电气照明全负荷试运行分单元按系统做全负荷试运行防雷及接地安装接地电阻测试1. 基础全部完成后做一次测试2. 屋面接闪器全部安装完成后做系统测86、试3. 设备金属外壳保护接地测试等电位联结测试1. 局部等电位逐个做导通、接地电阻测试2. 总等电位箱内所有线路做导通、接地电阻测试避雷带支持件拉力测试每个避雷带支持件均做拉力试验 施工样板制作计划工程施工每一道分部分项工程前，都要提前进行预案，本着“预案在先，样板开路，节点控制，及时调整，一次成优”原则，如砌体工程施工样板墙，装饰工程抹灰先做样板间等，验收合格后方可大面积施工，从而工程质量得到有效的控制，避免了返工现象。序号分部分项工程名称样板名称样板展示区实施要求01地基与基础分部工程基础防水分项工程必做02基础钢筋安装分项工程必做03基础模板安装分项工程必做04基础混凝土浇筑分项工程必做87、05主体分部工程主体钢筋安装分项工程必做06主体模板安装分项工程必做07主体混凝土浇筑分项工程必做08主体填充墙砌体分项工程必做09装饰分部工程内墙抹灰分项工程必做10门窗安装分项工程必做11外墙饰面砖分项工程必做12外墙涂料分项工程必做13栏杆安装分项工程必做14屋面分部工程防水层分项工程必做15保温层分项工程必做4.1.2施工现场准备：4.1.2.1、清除现场障碍物，实现四通一平。4.1.2.2、建立现场测量检测网，并做好校验校正仪器工作。校验水准点及测量定位放线和精确性，测定后提交有关部门和建设单位，监理单位验线，以保证定位的准确性。4.1.2.3、建造各项临时设施。办公生产设施，在现场88、设立职工的临时生活区，并设置职工配套临时设施，设置钢筋制作棚。木工棚、搅拌机棚等，并按消防要求设置消防栓、沙池、灭火器等，具体见施工平面布置图。施工前，施工现场临时用水、电管线已埋设完成并使用。4.1.3资金使用计划：建立工程资金使用台帐，实施掌握承包人工程资金使用动态，特别是大额资金的使用。对于工程款项必须进行专款专用，以保证工程的顺利进行。每月建立工程资金使用计划表项目收款单位银行帐号用途计划金额（万元）管理人员经费/工资2农民民工/工资12经常性开支/20商品混凝土材料/基础、主体结构20钢筋原材料/基础、主体结构50水电费用/基础、主体结构0.5水电安装材料/基础、主体结构2安全生产经89、费/12伙食费/员工生活0.6其他材料费/20文明环保和文明施工费/15 4.2、资源配置计划4.2.1劳动力配置计划建立工作队（组）情况： 工程开工前，成立了以项目经理魏庆民为首的领导班子，项目部内设队长1人，技术主管1人，技术员2人，材料员1人，统计员1人，安全员2人，项目部下辖各施工班组。为确保工程进度，设立木工班、钢筋班、架工班、瓦工班、机电班，随工程进度情况随时调配入场，入场时，对各班组每位工人进行考核、考查，对工人素质、工作态度、操作水平综合考核，选出工人素质好，技术水平高的职工负责班组的各项主要工作。对架工班的登高架设工、机电班的起重工、机电工审核其上岗证，保证其持证上岗。4.290、.2劳动力培训计划： 1、人员进场时要对职工进行入场教育，认真学习一些规章管理制度，学习安全操作规程，并考核每位职工的技术水平，同时对职工进行现场文明教育，鼓励每位职工认真学习钻研技术知识。 2、定期组织班组人员学习规范、规程及规章制度附表1： 21#楼工程劳动力需要量计划表序号专业工种劳动量（工日）需要人数和时间备注14年5月6月7月名称级别瓦工81088405050钢筋82030304040木工833045456060防水3030架工2030303030电工315153338月9月10月瓦工8505050505050303030钢筋8203040203040151515木工8204560391、04560202020砌砖3030303030抹灰202030202030202020电工44444444411月12月2015年1月钢筋8101010101010101010砌砖303030303040404040木工8151515151515151515架工101010101010101010抹灰2020电工4444444442月3月4月砌砖303030303010抹灰8303010303010303010防水202020202020202020安装40403040403040404040附表2： 20#楼工程劳动力需要量计划表序号专业工种劳动量（工日）需要人数和时间备注14年9月10月192、1月名称级别瓦工81088405050钢筋82030304040木工833045456060防水3030架工2030303030电工3151533312月2015年1月2月瓦工8505050505050303030钢筋8203040203040151515木工8304560304560202020砌砖3030303030抹灰202030202030202020电工4444444443月4月5月钢筋8101010101010101010砌砖303030303040404040木工8151515151515151515架工101010101010101010抹灰2020电工4444444446月793、月8月砌砖303030303010抹灰8303010303010303010防水202020202020202020安装404030404030404040404.2.2物资、机具配置计划开工前，由预算、技术及材料人员根据图纸及工程量清单编制材料进场计划，由项目经理审核批准；无法招标的小宗材料应当进行多家询价，货比三家，在保证工程质量的基础上，选择价格合理且实力雄厚的材料供应商，保证连续施工的需要；材料堆放场地应进行硬化处理，并做好排水措施，入场后要按平面布置图堆放、设置。4.2.2.1施工机具需用量计划： 根据施工方案和工程自身的特点，结合现场实际以及工期等因素，我们在施工机械的选择可进场的94、时间上作了周密的计划，选用如下：4.2.2.1.1砼泵送设备的选择 本工程基础、主体1-5层汽车泵输送砼，汽车泵可安置在各楼层周边的施工道路上；5层以上采用一台砼车载地泵，该泵最大输送高度为150m，水平输送距离为400m以上，满足工程需要。砼输送泵布置在主楼的北侧，由于楼层较高且泵距建筑物也较近，为了克服由于垂直输送砼时，由于水的重力作用，使砼产生逆流，输送效率下降，为此在垂直泵送砼泵管出口至垂直上升管位置必须铺以长不小于15m的水平直管。水平直管用钢架管支架支撑加固，输送管道在弯管处要有牢固的基础，尽量不使砼泵的振动传给垂直管，垂直管也应牢固，以免产生振动，垂直管不能支固在脚手架上，通过管95、道井垂直向上，用钢支架固定在剪力墙上并加设胶皮垫子，间距1m。砼辅助运输方式、为了防止输送泵出现故障而影响砼的浇筑及不便使用砼输送泵的地方，现场使用砼料斗加塔机的砼运输方式来弥补不足之处。4.2.2.1.2、垂直运输机械的选用选用2台QTZ50塔吊，具体位置见施工平面现场平面布置图，塔机基础、塔身与建筑物要有可靠连接。4.2.2.1.3、其它主要施工机具钢筋加工使用两台弯曲机，四台切断机，调直机两台，焊接用BX-315电焊机四台；模板制作用二台平面刨和二台轮锯。附表1：建筑材料需要量计划表 表2.1 工程材料需要量计划表 序号材料名称规格 需要量需用时间备注单位数量1钢材I级T5T2014-296、015现场抽检III级T1200T2014-2015现场抽检2商砼C15m32002014-2015现场抽检C20m31022014-2015现场抽检C30m345002014-2015现场抽检C35m311002014-2015现场抽检C40m332002014-2015现场抽检C30P6m33202014-2015现场抽检C35 P6m3802014-2015现场抽检3直螺纹套筒22个12002014-2015现场抽检5地下防水材料20002014-2015现场抽检6加气砼砌块A3.5块6万块2014-2015现场抽检7机制砖块25万块2014-2015现场抽检8屋面防水卷材SBS150097、2014-2015现场抽检9卫生间防水涂料聚氨酯防水T 500m2014-2015现场抽检10屋面保温 9002014-2015现场抽检11饰面砖 350m2014-2015现场抽检12外墙保温岩棉板 126002014-2015现场抽检 水电材料计划序号材料名称需要量需要时间备注单位数量1给水PP-R管de25米53002014-2015现场抽检2给水PP-R管de20米36002014-2015现场抽检3给水PP-R管de20米58002014-2015现场抽检4UPVC排水管de75米3002014-2015现场抽检6UPVC排水管de50米28002014-2015现场抽检7UPVC排98、水管(雨水管)米9002014-2015现场抽检8PVC排水管米26002014-2015现场抽检9PVC-U双壁中空螺旋消音排水塑料管de110米4802014-2015现场抽检10截止阀de20个2702014-2015现场抽检11截止阀de32个1182014-2015现场抽检12地漏个2702014-2015现场抽检13PVC穿线管/管件米/个75002014-2015现场抽检14SC钢管/管件米/个56002014-2015现场抽检15PVC线盒个85002014-2015现场抽检16铁线盒个76502014-2015现场抽检17配电箱个2902014-2015现场抽检18电线米8099、002014-2015现场抽检19电缆米65002014-2015现场抽检20桥架400*100米5502014-2015现场抽检21桥架200*100米5502014-2015现场抽检22线槽50*50米5502014-2015现场抽检23第五章 施工进度计划5.1单位工程施工进度计划5.1.1整体施工计划整个施工过程遵循“先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后围护，先结构、后装修”的原则进行施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。清槽、放线，经勘察单位、建设单位、监理及设计单位验收合格后方可进行混凝土垫层浇筑。基础结构一次验收，主体结构采取一次100、性验收。总的施工顺序在平面上分别从东向西的顺序施工，以变形缝分段施工。在竖向上按照“基础柱、墙、梁、板填充墙”的自下而上的顺序施工。5.1.2各分部工程施工顺序 基础工程施工顺序为：定位放线验线土方开挖基坑防护基槽清理基槽验收混凝土垫层浇筑防水及保护层施工放线钢筋绑扎支模钢筋隐蔽验收混凝土浇筑基础验收回填。主体工程施工顺序为：剪力墙柱钢筋绑扎钢筋隐蔽验收剪力墙、柱模板支设梁板模板支设钢筋绑扎钢筋隐蔽验收墙柱梁板梯混凝土浇筑上层结构施工填充墙砌筑。外装饰施工顺序由上而下：外墙保温、找平层面层施工。内装饰施工由下而上：内墙抹灰楼地面工程施工。安装工程在施工过程中，密切配合土建及装修等单位施工。在施101、工过程中遵循先配管、配线，后器具设备安装；先管道敷设，后设备安装的原则。本工程21#楼2014年05月 20日开工，至2015年09月 30日竣工，20#楼2014年09月 01日开工，至2016年01月 10日竣工，为保证工程按期交工，各主要阶段施工工期控制如下： 地基与基础工程：100天主体工程：240 天装饰装修安装工程：180天装饰装修工程竣工清理、交付使用：21#：2015年09月30 日 20#：2016年01月 10日竣工5.1.2施工区段划分地下、地上结构施工区段划分：本工程施工拟按变形缝划分两个施工段。按照自东向西流水施工。装饰装修工程施工区段划分：本工程为了确保工期要求装饰102、工程每层作为一个施工段施工。5.1.3施工进度计划保障措施 为保证工期目标的顺利实现，更好的控制施工进度，根据项目任务特点，采取如下控制措施：1、采用先进的项目法管理：公司选派组织领导能力强的领导魏庆民任总指挥，选派优秀的工程技术人员，敢打硬仗的施工队伍进驻现场。按照先进的管理模式，充分发挥公司专业工种配套齐全、机械化作业水平高及现代化管理的优势，在保证重点兼顾一般，统筹安排，全面展开的原则指导下，减少中间环节，提高工作效率，明确责任，以利工期目标的实现。2、采用先进的施工技术：积极推行应用建设部新技术，包括：竖向钢筋电渣压力焊，多孔砖应用以及计算机的初步应用。3、采用科学的管理方法：采用工期103、目标管理，分层分段，层层承包，责任到人，化大目标为小目标，通过对小目标的管理来保证大目标的实现。认真做好各施工班组，工序的规范化布置工作，分清轻重缓急，用网络技术来指导工期、管理，抓住施工过程中的主要矛盾及时调整，从而保证关键线路的完成，以此来带动和促进其它工序，确保整个工程工期目标的实现。采取每日班后例会制度，及时协调矛盾，调整工人力量，材料机械，研究布置第二天的工作，加强施工指挥与协调工作。加强技术培训工作，对技术性较强分项工程、工序，开工前和施工中组织技术人员及其它有关人员进行技术培训，解决疑难问题，以提高工程质量和加快施工进度。开展劳动竞赛，不断掀起劳动高潮，针对我公司施工队伍年轻，上104、进心强，技术素质好的优势，在施工中开展“高质量、高标准、高水平、高效率、高速度，创一流水平”为主要内容的劳动竞赛活动，以确保提前完成各项施工任务。4、采取必要的激励机制，以网络计划中的关键工序为依据，根据工序的轻重缓急，分段分期投放进度奖，使工人利益与工程进度结合起来，体现多劳多得，加快施工进度。5、积极开展“小改小革，多提合理化建议”的活动，积极吸取采纳来自操作一线的合理化建议。6、采用穿插流水作业，最大限度的利用机械、劳动力，在保证关键线路的同时穿插施工其它分项工程，保证施工进度。7、合理利用作息时间，最大限度的利用工作时间，确保施工进度。8、做好后勤工作，作到后勤不后，从职工的衣食住行料105、具的供应管理，都作到有计划，有步骤的及时供应。9、加强同监理公司的协调，及时报验报检，主动请教，解决施工中的有关问题，保证施工进度的正常进行。10、加强同外部关系的协调工作，确保施工进度。5.2施工进度计划附横道图详见附图5.3工期节点控制充分利用并做好统筹安排、统一配调，合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力，加强机械维修力量，组织抢修小组保证各类施工机械运转正常供应，杜绝停工待料的情况出现。必须保证上下工序之间互相配合，每道工序完成后，必需经过内部检查合格后，方可进行施工。5.4专业分包单位的插入时间节点门窗工程计划20#楼2014年12月06日、21#楼2015年5106、月01日进入施工场地；地暖管的敷设计划21#楼2014年11月中旬、20#楼2015年4月中旬进入施工现场；外墙保温及涂料工程计划21#楼2015年03月初、20#楼2015年6月底进入施工现场。（详见横道图）5.5结构施工至8层时插入二次结构二次结构工程施工计划主体施工至8层进入施工现场。5.6抢工措施5.6.1组织管理措施：建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人工、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。成立项目经理魏庆民为首的以各作业队负责人为组织员的领导小组，做到各工种及作业队统一指挥，协调一致，建立严格的107、工期目标责任制度。项目部成立工期预控小组，全面负责工程进度安排与协调，同时根据施工组织设计安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机械设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，使各阶段分部工程目标始终处于受控状态。采取施工前动员、施工中奖励、结束后总结的方法，大力开展施工班组，各业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按周、旬下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，以此来促使各作业班组加快施工进度，充分调动职工的生产积极性，保证工程提前竣工。任何一个工程优质快速竣工，都离不开各工种之间的合理搭配与协调。5.6.2生产中采取的保证措施5.6.2.1、劳动力保证措108、施：在组织施工劳动力时，根据工程量、过程特点，每个工种提前确定劳务班组，在工作面能够保证的情况下，组织大量的施工人员同时进行施工，这其中不避免窝工现象，但为了保证工程工期，必须配备足够的劳动力，以免在施工过程中由于劳动力到其他项目施工而造成的劳动力短缺，必须按计划的1.5倍组织劳动力。5.6.2.2机械设备保证措施：根据现场施工情况，配备足够的机械设备，例如电焊机、切割机等，争取所施工的建筑物保证有一套相应的设备，避免设备出现问题耽误时间。按原计划的2倍考虑设备。5.6.2.3材料保证措施：施工材料提前提供材料计划单，保证材料随时到位。第六章 各分部分项工程的施工方法6.1 测量与放线：测量仪109、器的选用：高程控制采用AL0322水准仪、50m钢卷尺及5m小钢卷尺；方向测定采用DT-02经纬仪一台和50m钢卷尺；垂直测量采用0.5kg、3kg、10kg线坠。各种测量仪器必须专人使用定期校核；而且使用前对所用仪器在现场进行校验。6.1.1.1工程定位测量控制根据规划院提供的坐标控制点进行定位放线，依据设计图纸的平面布置，利用全站仪测量控制的坐标原理，绘制平面放线示意图，见下图： 图5.3.1-1 平面定位放线示意图本工程放线由规划院提供坐标对工程进行定位。根据图纸给出坐标将21#楼坐标定出。再用全站仪直接将各条主控轴线投测在保护层上，经校核无误后，进行其它轴线的测量，并且把主要轴线的控制110、点投测在砖模上和基坑外，待防水底板浇注完成后，将这些控制点连成线后，再来控制地下室的墙柱梁板位置。6.1.1.2高程测量控制 高程引测：本工程相对标高0.000相当于勘察报告中绝对标高63.95，在建筑物周围设置高程控制点（设置方法如下图）。并据此向上引测，每层引测前并采用闭合法进行校核，确保测量无误。在建筑物的四周设置4个标准水准点。水准点布置及大样如下： 地下部分高程控制根据设置的标准水点,用水准仪和大钢尺垂直向下传递，并在基坑四周抄测出高程控制桩，控制桩为3030700mm的木桩，砸入土壁部分650cm，在相应位置钉钢钉，塔吊安装之后将标高引至塔吊底座上用红漆标注。 主体工程高程控制a、111、对场地高程点进行全面校核，确保高程准确无误。b、根据现场高程点，在首层边柱或角柱上各设置三个标高引测点，以便进行楼层标高传递，将所需的标高抄测到其他的柱上，此后在混凝土墙、柱上弹出楼层+0.5米的标高平线，施工时就以柱上的墨线为准定出各构件的标高。引测使用钢尺及水准仪，每层的标高线均从底层的标高线直接用大钢尺往上传递。c、标高引测至楼层后需进行点校核，误差在允许范围内，同一层的标高必须闭合起来，每次在抄平时不得乱引，必须从规定的平线上出发。以点标高的平均值作为该层的标高控制线。d、标高标设位置及范围楼层平线为抄测在墙体上的平线（0.5米平线）。楼层平线由两次抄测，一次将楼层+0.5米平线标设在112、墙体、柱立筋或暗柱的钢筋上，以控制上层梁、板标高，支设顶板后，顶板混凝土施工后校核钢筋上的+0.5米平线。另一次在拆除墙体、柱模板，将楼层+0.5米平线弹在每道墙、每棵柱上。用于抹灰之前的标高控制，在抹灰之后在所有墙体上抄测0.5米平线，抄测以控制地面标高。e、精度要求：施工层3个标高控制点闭合差应mm，每层层高允许误差为3mm。基础放线根据平面定位放线方法，在防水保护层上进行基础放线，复测完成，报甲方及监理验收，验收通过后，分别将控制线引出至基槽外的边坡上，筏板浇筑完成以后根据边坡上引出的控制线进行放线。当首层外墙施工完毕后将轴线引测至外墙处，作为各楼层轴线控制依据，以后逐层往上延伸。楼层放113、线首层外墙轴线经校核无误后，主楼各楼层均以1轴和A轴线处和1轴J轴，与23轴A轴分别留置三个放线孔（200200mm的洞口），以激光经纬仪为主，10kg线坠为辅进行轴线的竖向投测，控制轴线引测至楼层后须进行闭合校核，无误后方可测量其它细部轴线、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，合格后进行下道工序施工。放线之前，必须先熟悉图纸，并用白纸绘出放线草图，以便放线时使用，楼层允许上人后方可上楼放线。 先用经纬仪找出基准轴线，然后以基准轴线定出其他轴线，在现浇板上纵横弹出控制线，上层结构构件的模板检查时根据控制线来校核，梁边线必须拉通线。总之，遵循能拉通线的必须拉通线，一切都从基准线出发的原则。114、 墙、柱定位线：根据图纸所示，在现浇板上先弹出轴线的控制线，然后根据控制线弹出墙、柱边线，和其他部位线。墙、柱边线弹完后在模板支设之前必须对照图纸校核一遍，没有问题后方可开始支设模板。垂直度控制（目标：全高垂直度控制在10mm之内） 建筑物垂直度：地下结构施工完成后，用经纬仪在地下室顶板面定出三个控制点，作为向上放线的平面控制依据，以上各楼层施工时，在建筑物楼板上相应的位置预留200mm200mm小方孔，（预留洞的位置偏差10mm),用作挂垂球用，且与0.000层板面的三个控制点相对应。各控制点传递在同一层面上后，用经纬仪把各个控制点连成“线”，作为该层各条轴线的控制线。 电梯井垂直度：a、以115、一层、五层、九层平面轴线控制网作为标准，层层往上传递。用经纬仪和10Kg线坠校核，在楼层平面轴线测设完毕后即对外墙垂直度和电梯井道垂直度的校核，确保正确无误。如图所示。对于电梯井道垂直度采用10kg线坠进行校核并控制。图5.3.1-4 电梯井道测量6.1.1.6精度要求 平面控制网和主轴线110000 测角精度20S 轴线竖向投测3mm 全高垂直度 3H10000且15mm 外墙主轴线10mm 标高控制网闭合差20/L（ L为测线长度单位 km），层间垂直度3mm。 轴线位移2mm。6.1.1.7注意事项 所有的轴线传递和高程控制均以标准控制点和控制轴线为基础，因此必须加强对控制点和水准点的控116、制保护(采用钢筋焊成的钢筋网罩)。 所有的各种仪器在使用前进行检查和校正，并做好记录。6.1.1.8沉降观测建筑物的沉降观测由建设单位委托有资质的测量单位进行观测。6.2土方开挖根据工程岩土勘查报告及设计院意见,基础开挖分两次开挖，第一次机械挖开挖到接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20-30cm土层，第二次人工开挖以防止超挖。开挖至设计标高，并清除干净其上所有土层。开挖过程中，及时将基础的边线放出，确保基底尺寸能满足施工要求。d、排降水方案本工程基坑整体开挖，21#楼东西长约73.8米、南北宽约18.75米，20#楼东西轴线长66.3米、南北轴线宽18.75米，开挖深度挖至设计标高。根据勘察117、期间，地下水稳定水位埋深为0.904.00m，平均2.71m，水位标高57.7158.88m，平均值58.29m,为第四系孔隙潜水。根据调查，年水位变化幅度在1.002.00m左右，拟建建筑物抗浮设防水位标高可按60.00m水位标高现在处于枯雨季，故采用排水沟、集水井降水。土方回填：基础完成之后要报公司初步进行基础结构验收，然后报公司、质监站、设计院、勘察单位、监理以及建设单位进行基础结构综合验收并作基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。填土控制适宜含水量，应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之上，不得混杂使用，以利于水分排除和基土的稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。 基坑回填118、时应符合下列规定：a、填土前应清除基坑内积水和有机杂物。b、基础的现浇砼应达到一定强度，不致因回填而受损坏时，方可回填。c、基坑回填顺序：应按基底排水方向由高处至低处分层进行。d、回填管沟时，为防止管道中心线位置位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土和压实。e、回填土方时，每层仔细压夯实，采用蛙式打夯机进行夯实，每层铺土厚度：200250mm，压实3-4遍但是应满足压实要求，采用蛙式打夯机夯实之前，对填土应初步整平，打夯依次夯打，均匀分布，不留间隙。f、填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替的119、自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，用机械分层夯实时，预留下沉高度，不超过填土方高度的3%。g、人工夯实要按一定的方向进行，打夯时应一夯圧半夯，夯夯相接，行行相连，夯行路线由周围开始，然后再夯中间。6.3基础防水工程1、该工程地下室防水等级为一级，根据图纸要求，本工程地下室防水采用4厚SBS弹性体改性沥青防水卷材2、永久性保护墙施工根据建筑物基础外轮廓线砌筑基础砖胎膜，采用MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，砌筑厚度120mm，砌筑灰缝饱满，所有砖模内侧用1:2水泥砂浆进行抹灰，厚度为15mm，表面拉毛。且砖模的阴阳角做成圆弧状，待底板防水层完成后，在砖模上用1：6白灰砂浆砌300高砖压住上翻防水120、卷材，以保护防水卷材临时不受破坏.3、防水层施工及质量要求 施工工艺流程：施工工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂附加层铺贴卷材跟踪检查验收保护层。 施工工艺：a、平面卷材防水层采用满粘法、立面卷材防水卷材采用满粘法,两层卷材的接缝应错开1/3幅宽，且应平行铺贴。 b、两幅卷材的长边和短边搭接宽度均不小于100mm。卷材接缝必须粘贴封严。c、立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600。铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。d、基础结构完成后，铺贴立面卷材前，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，及时进行修补。立面卷材铺贴时，先做基层处理121、，对墙体表面进行打磨处理，找平。卷材铺贴自上而下进行作业，铺贴下部卷材时必须保证上部卷材粘贴牢固，卷材接茬的搭接长度为150。 、细部处理： 附加增强层防水铺贴范围：图纸要求的部位消防水池底板及池壁内侧刷1.5mm厚JS防水层，抹15mm厚1:2.5水泥防水砂浆保护层。必须仔细铺平、贴紧、压实、收头粘贴密实，符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。 质量要求 a、所用卷材材料及主要配套材料必须符合设计要求，进场后按规定抽检，合格后方可使用。 b、搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边等缺陷，立墙卷材接缝边缘用封边剂密封，卷材表面平整，收头牢固。4、保护层施工防水施工完成后，经建设122、监理单位验收后，即可进行防水材料保护层的施工。底板防水材料保护层用50厚C20细石防水砼保护，永久性保护墙内侧抹15mm厚1：2.5水泥砂浆做保护层；地下室 外墙防水保护层采用40厚聚苯板，黏贴牢固，高度至室外地坪。5、细部做法a、防水底板后浇带采用外贴式止水带，地下室外墙施工缝设置止水钢板，止水钢板规格:300mm宽，3mm厚。 6.4钢筋工程6.4.1 原材料准备 钢筋原材料钢筋型号、规格，表面质量，平直度，牌号及重量偏差需满足国家有关标准外，对钢材需进行复检，复检合格后，方可允许该批钢筋使用于工程中。钢筋的储存材料按类别分批次分类堆放并标识，对定尺钢筋分类堆放在200mm200mm方木123、上，方木上垫100mm厚槽钢，对盘圆钢筋分类堆放在由粘土砖砌成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先用，定期检查。钢筋原材料和钢筋加工成品堆放区均需搭设防雨棚，以免钢筋上锈。钢筋加工制作根据设计图纸要求以及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照程序文件要求将加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。 钢筋调直后应外观平直，无局部弯曲，表面不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求，且HPB235级钢筋冷拉率不大于4%， HRB235级、HRB400级钢筋冷拉率不大于1%。 钢筋的弯钩或弯折及其形状和平直长度必须符合设计要求和有关124、规范规定：a、弯钩的弧度必须平滑，弯钩平直长度均为10d，所有箍筋的活口弯钩全部为1350 。b、柱筋根部和顶端部的弯钩及其弯钩形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关规范规定。c、所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合设计图纸有关规范规定。、调直后钢筋以60吨为一个检验批进行复试。、直螺纹加工时端头应进行切平或镦平，加工前应先进行钢筋的工艺检验，合格后方可进行。6.4.2钢筋的绑扎和安装 安装前，在垫层上弹出钢筋位置线。基础承台马镫采用201500设置； 马镫型号采用下图：楼板钢筋马镫：楼板钢筋马镫采用成品马镫。各层结构板、楼梯板、空调板、阳台、飘窗板、雨棚、屋面板、斜屋面及双125、层双向的板和有温度筋的板等，均使用成品马凳。成品马凳筋主筋为三级直径8，马镫间距为600mm，脚筋为一级直径6的钢筋，每个马凳1000mm长，6根马凳腿，马凳腿间距为180mm，马凳腿全部刷防锈漆。该马凳在和梁平行方向上通长设置第一排马镫离梁或墙等支座25cm，仅有负弯矩筋的板和飘窗板设双排通长马凳。 马凳示意图梁、柱等采用成品塑料块作为保护层。 钢筋连接：级钢：大于等于22的钢筋接头采用直螺纹连接；大于等于16-小于等于20的钢筋接头，水平钢筋采用直螺纹连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。小于等于14的钢筋采用搭接接头。在施工现场对操作工人进行专业培训，使其持证上岗，操作熟练；在加工前，必须进126、行连接前的检验，施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验，为确保连接质量，用在工程上的接头必须逐个拧紧，用力矩管钳检验合格。墙柱插筋，插筋应按规范进行，上部用钢筋斜撑进行固定，钢筋斜撑还可重复利用并防止柱筋位移，加固方式见下图。图5.3.2.1-2 插筋加固大样剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎要求同地下剪力墙。垫块用水泥撑块，间距600X600成梅花型布置。墙钢筋网应满绑，必须保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必须符合设计要求和规范的规定，剪力墙水平钢筋绑扎高度应高出混凝土浇筑高度1000mm左右。浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整。剪力墙钢筋连接主要为绑扎搭接，钢筋搭接长度不127、小于25d和搭接区内搭接接头面积百分率均不得大于50%。柱子钢筋绑扎在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1128、35，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。梁钢筋绑扎。 梁钢筋绑扎纵向受力钢筋采用多层排列时，两排钢筋间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计间距；梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并做成135，纵向钢筋为多排时，应增加直线段，弯钩在两排钢筋以下弯折，箍筋接头应交错布置；在两根架立钢筋上，框架、结点、钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30，以利砼浇筑。梁柱及梁交接处箍筋按设计要求加密，在梁主筋下垫好垫块，垫块用505025mm砂浆垫块，间距1m设置2个。梁的上部多排纵向钢筋排列原则：首先第一排，大直径优先，其129、次第二排，同一排内不同直径大直径排外侧，当钢筋根数少于一排钢筋根数时，优先置于箍筋弯折处。底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头。在梁跨中开不大于200的洞，洞的位置应在梁跨中的2/3范围内，梁高的中间1/3范围内，多孔并列时，空心间距不宜小于孔径的3倍，当在梁跨中开大于200的洞，洞应尽量做成圆洞，洞的高度不得超过梁高的1/3，且洞宽不宜大于650mm，多孔并列时，净距不得超过梁高的1/3及200mm，梁高小于450mm时不得留洞。板钢筋绑扎板筋绑扎前，清除干净杂物，在模板上画好主筋、分布筋间距，按画好的间距弹上墨线，摆放时先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装，绑扎除外围两根130、筋的相交点全部绑扎外，其余交点可隔点绑扎（双向配筋板相交点，须全部绑扎），绑扎完毕，对板的负弯矩筋，每个交点均需绑扎，在主筋下垫砂浆垫块。楼板的保护层为15厚，现浇板用505015mm大理石垫块，1个/，钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度，偏差值在0-3范围之内。板筋尽量避免在板上接头，钢筋的接头部位应全部设置在节点处（梁上），其锚固长度必须符合规范的规定。板钢筋负筋保护层做到位，负筋采用马登支撑。后浇带部位钢筋应进行加密且不得断开。后浇带钢筋在混凝土浇筑之前应做好成品保护，防止踩踏变形、受水浸泡、生锈、腐蚀等，应在后浇带上覆盖一层塑料薄膜，然后铺设覆膜板防护。楼梯钢筋绑扎：筋绑扎前，应将模板131、上的杂物清除干净，用粉笔在模板上画好主筋分布筋间距，按画好的间距先摆受力筋，后放分布筋配合安装，绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余交点可隔点绑扎，绑扎完毕，在主筋下卡好塑料卡垫块。6.5模板工程6.5.1垫层模板：采用15mm厚覆膜板、木方加固，腹膜板直接做成100宽，模板上标高即为垫层标高。 图5.3.2.1-5基础垫层图示6.5.2基础模板工程、根据建筑物基础外轮廓线砌筑基础砖胎膜，采用MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，砌筑厚度120mm，砌筑灰缝饱满，所有砖模用1:2水泥砂浆进行抹灰，厚度为15mm，表面拉毛。且砖模的阴阳角做成圆弧状，待底板防水层完成后，在砖模上用1：6白灰砂浆砌132、300高砖压住上翻防水卷材，以保护防水卷材临时不受破坏。地下室外墙采用14止水螺栓，止水螺栓间距450，止水片规格采用50503mm； 、后浇带模板支设：防水板模板底板后浇带部位在绑扎完底板钢筋之后就开始支模板，止水钢板上下分别加固，使用固定在钢筋骨架上的3mm孔径双层钢丝网，骨架上下分别与止水钢板和主筋焊接，钢丝网固定如图所示，浇筑混凝土时流淌到后浇带（宽800）内的灰浆及时清除。 图-防水底板后浇带温度后浇带处两侧模板及其加固支撑体系自成一独立体系，但又不完全独立，温度后浇带模板支撑体系通过水平联系杆、剪刀撑等和梁板支撑体系连接成一个整体，在温度后浇带混凝土浇筑完成之前不拆除，以确保构件和133、结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。6.5.3剪力墙模板、内外墙采用覆膜木模板，厚度为18mm。、采用覆膜板模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，外侧模板支撑，采用内侧拉结，当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑螺栓加固方案（如下图所示）。图剪力墙模板加固图示、模板支撑必须有足够的强度、刚度、稳定性，模板内侧面要平直，接缝严密，不得漏浆地下室外墙采用M14穿墙止水螺栓。外墙板厚度控制采用8短钢筋限位，内墙采用M14穿墙螺栓，穿PVC套管。、模板安装前应弹出模板就位线，并在剪力墙中间预放撑铁，可有效防止剪力墙钢筋保护层过大和模板位移。为防止漏浆，墙根部134、的现浇面砼在距墙200范围内必须做到抹压平整,模板缝贴双面海绵胶条.混凝土浇筑前，为防止漏浆造成烂根，墙模板底部用5080方木水平贴地面堵严实，墙模板高度与墙实体高度之差不能超过10。楼梯间剪力墙模板在支上面模板时，模板包住下道剪力墙不小于100mm，以防止错台。6.5.4柱模板工程柱模支设前，将柱根基层找平并清理干净，钢筋应绑扎完毕绑好保护层并办好隐检手续。根据柱截面尺寸预先拼好模板，模板采用18mm厚覆膜板模板，楞采用5080方木，净距100mm，柱箍采用48双钢管，钢管在转角处用十字扣件连接，0.000以下同剪力墙一体的柱加固采用对拉止水螺栓及架杆加固，柱高1/2以下竖向间距40cm，1135、/2以上竖向间距50cm，最下面一道柱箍离现浇面10cm。为了使柱底模板不位移且便于加固，在柱四面20左右预插814钢筋，长度露出楼面10左右，作为底部加固模板支撑点。柱截面边长超过800时柱箍中间设一道对拉螺栓。柱每边应设足够的拉杆及支撑，用架杆加固调节校正模板垂直度，为防止漏浆，模板缝贴双面海绵胶条。混凝土浇筑前，为防止漏浆造成烂根，柱模板底部小缝隙粘贴双面海绵胶条，模板底部用水泥砂浆封堵。 梁板梯模板配3层；墙柱模配2层，施工到第6层更换模板。、梁模板工程 a、梁底模、侧模用覆膜板和木方配制，用钉子、步步紧、木方和钢架管加固。图 11b、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距0.5136、m，梁底设横向水平杆，间距0.5m。梁底的竖向支撑沿梁方向设置水平联系杆，支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连，立杆下设5cm厚的垫木。纵横方向的水平拉杆的步距为1.5，地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3跨。根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移；梁按照规范要求进行起拱；绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装梁两侧模板，梁侧板高低于600mm的梁侧模加固采用木方、钢管配合步步紧加固，梁侧板高高于600mm的梁侧模加固采用木方、钢架管并在侧模中部增设对拉螺栓加固，沿梁方向间距600mm137、，梁的侧模包住底模。c、梁模支设时梁底模端部搁放在墙窝或梁窝侧模上，严禁有吃模现象。d、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。 板模支设a、地下室现浇板模板采用覆膜板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。b、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距为750mm, 垫板4000mm200mm50mm，同时要保证上下层支撑在同一位置上，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆的步距为1.5，地面上200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆，保证支撑稳定性。板底主楞间距750mm，采用钢管；次楞净距100mm，采用5080木方；然后铺设1138、5mm厚覆膜板，覆膜板拼缝严密，以防漏浆。c、当梁板跨度大于4m时，模板起拱,起拱高度为1，板的长边方向严禁起拱。d、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且再次使用方便。e、模板上不能堆放重物，不得碰撞。f、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑系表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。、墙模板模板应在后浇带处断开。施工缝立面用模板作封堵，两层钢筋之间采取同钢筋间距的方木，最外侧钢筋分别采取与中间方木同宽且厚度同钢筋保护层厚度的胶合板条加固，并在墙中间预埋钢板止水带。、梁板模板a、板处立面用模板作封堵，两层钢筋之间采取同钢筋间距的方木，底筋下和上筋上139、分别采取与中间方木同宽且厚度同钢筋保护层厚度的模板条加固；梁处立面用模板作封堵,钢筋之间模板采取水平方向设置，水平方向设置的模板要与梁上的竖向方木钉设在一起，在梁中竖向方木作模板支挡，方木的厚度要与箍筋间距适合，待混凝土强度达到1.2N/mm2时拆除。b、由于钢筋较密集，宜采用胶合板支设，胶合板的板勒采用5080的木楞，板勒的间距不得大于300mm，模板的加固采用对撑加固，由于后浇带两侧不同时浇筑砼，为防止不对称受力，模板内部应设置钢筋支撑。c、后浇带处两侧模板及其加固支撑体系自成一独立体系，但又不完全独立，后浇带模板支撑体系通过水平联系杆、剪刀撑等和梁板支撑体系连接成一个整体，在后浇带混凝土140、浇筑完成之前不拆除，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。7)楼梯：采用木模板、钢支撑。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。如下图所示: 图5.3.2.1-16 楼梯模板支设图示8）填充墙构造柱模板构造柱使用覆膜板支设，用50800mm木楞与步步紧固定。构造柱支设前砌体马牙槎钉海棉条，反面墙的海绵条要加厚，确保模板与墙面接缝严密，不漏浆，模板间的拼缝必须严密，如有缝隙应采用贴胶带等措施，保证接缝严密，具体做法如下图所示。图5.3.3-7构造柱模板加固图9）模板拆除根据同条件养护试块强度试验报告，底模拆除时，混凝土强度应符合下列要求：板141、：2m跨度 8m，达到砼设计强度等级的75%。梁：跨度8m达到砼设计强度等级的75%。板、梁：跨度8m，达到砼设计强度等级的100%。柱以拆除时不损坏棱角为宜。悬臂构件达到砼设计强度等级的100%。模板拆除的顺序和方法应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原则。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板应及时清理粘结物，难以清除时可采用模板除垢剂清除，严禁敲砸，拆下的扣件等物品要及时集中收集管理。模板拆除后，模板、混凝土责任人人名立即上墙。6.6砼工程根据工程结构特点、平面形状、几何尺寸、砼供应和泵送设备能力以及周围场地142、等条件，确定砼浇筑方法。采用商品混凝土，每个施工段的混凝土皆一次连续浇筑。6.6.1底板混凝土浇筑浇筑过程中在已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑，直至浇筑完成；利用层面散热减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。6.6.2板梁混凝土浇筑梁板混凝土同时浇筑，梁板砼振捣采用插入式振动器，梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用3m刮尺找平，柱、墙根部采用刮尺找平窜平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设；边抹压边覆盖塑料薄膜，还能应注意边楞处的混凝土要抹压平整、密实，特别是侧模板边部应重点控制。第二遍抹压，待混凝土143、达到终凝前，踩上去有轻微脚印时，将塑料薄膜边揭开边抹压，并及时再次覆盖塑料薄膜，以利于混凝土的保湿养护。在梁板砼浇筑时，对于板负筋保护层控制，在距梁水平距离500处的负筋上绑扎直径同保护层厚度相同的PVC管一道，在现浇板面找平时，以PVC管露出混凝土表面为宜，第一遍抹压时将其取出，将凹槽抹压平整即可。此方法将有效控制现浇板负筋保护层厚度。现浇楼面卫生间与房间高低差变化处混凝土表面抹压，应采用楼梯踏步混凝土的抹压要求进行，即高低差挡板（木方），上下楞标高就是楼板高低差处的表面标高。 6.6.4楼梯砼浇筑 梯段砼浇筑自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进。第144、一遍抹压也由下往上进行，用铁抹子将挡模上楞灰浆刮去，并伸入挡模下楞进行抹压，即挡模上下楞标高就是上下踏步表面标高；还应注意踏步边楞、阴角处的混凝土要抹压平整、密实，边抹压边覆盖塑料薄膜。待混凝土达到终凝前，踩上去有轻微脚印时，将塑料薄膜边揭开第二遍抹压，边抹压并及时再次覆盖塑料薄膜，以利于混凝土的保湿养护。6.6.5止水梁、构造柱混凝土浇筑止水梁和现浇面一次性施工，混凝土浇筑时，严格控制坍落度，终凝前进行二次抹压，抹压方式同楼梯踏步。构造柱混凝土浇筑时首先在柱底座浆，然后浇筑混凝土，振捣方式同框架柱，拆模后弹线找出马牙槎边角。 6.6.6基础地下室剪力墙施工缝的留置位置A、施工缝留置位置：施工145、缝留置位置：基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层（底板）面上翻300mm高处。地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法：基础底板、外剪力墙施工缝均设置折行止水钢板、止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭，不得断续，搭接处应满焊不得出现渗漏水现象。止水钢板埋置在板和墙厚的中间，用直径14三级钢筋焊接固定在钢筋骨架中，留出150mm宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中，止水钢板厚度3mm，宽度300mm。 B、施工缝处理：在已凝固的混凝土表面上, 应凿毛清除水泥薄膜和松动石子层, 并加以冲洗干净, 且不得积水。浇筑前,先铺上20mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆一层, 再浇筑混凝土并振捣密实, 以保证新旧混凝土146、的紧密结合。 浇筑完毕，用塑料膜覆盖保潮养护，至少14天。6.6.7墙板不同标号混凝土浇筑施工工艺根据本工程特点：剪力墙、柱混凝土强度等级与梁板强度等级不一致，为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件，在梁节点处加设钢丝网一道，先浇筑墙体混凝土，然后浇注梁板混凝土，按下图方式施工。特采取如下施工措施：6.6.7.1混凝土浇筑前，提前对施工班组进行详细的技术交底，明确各混凝土构件的标号、浇筑顺序、浇筑方法以及节点处理；施工时采用对讲机保持联系，更换混凝土标号提前通知，项目部安排两名管理人员值班。6.6.7.2浇筑混凝土时，先浇筑四周剪力墙和柱，待竖向构件浇筑满后再浇筑水平构件，实行“先高后底”的浇筑147、原则，即先浇高强度等级的混凝土，后浇低强度等级的混凝土，严格控制在浇筑混凝土初凝前继续浇筑梁、板混凝土。混凝土振捣时，做到快插、慢拔，每点振捣时间约需20-30秒，振捣间距不大于300mm。对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实，振捣以不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，同时梁、柱的浇筑厚度必须控制好，浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实。在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面之间形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型振动器加强振捣，坚决杜绝漏振死角，避免形成蜂窝麻面，以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。6.6.8混凝土的试块留置预拌商品混凝土，除应在预拌混凝土148、厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据根据施工规范进行取样。6.6.8.1用于交换检验的混凝土试样必须在交货地点采取：每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次，一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。6.6.8.2每一工作班组相同配合比的混凝土不足100盘时，取样也不得少于一次。6.6.8.3混凝土抗渗试块连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组抗渗试块；每增加250-500立方米混凝土，应增加留置两组抗渗试块。149、养护本工程中专门成立混凝土养护班，负责进行混凝土养护工作。板混凝土的养护采用浇水养护的方法，墙体混凝土采用涂刷养护剂的方法。养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护不少于14天。6.7砌体工程设计要求：设计墙体材料为加气混凝土砌块，用M5.0混合砂浆砌筑。砌体材料的品种、强度等级必须符合设计要求。材料进场时应同时提供合格证及检测报告，按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，应覆盖防止雨淋。针对粉煤灰蒸压加气混凝土砌块在施工使用前必须确保其材料的有效养护期,即蒸压加气混凝土砌块，其龄期应超过28天后方可使用。6.7.1加气砼砌块砌筑要求： 1、现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装150、运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。2、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。3、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。4、构造柱设置：砌体中的转角处、纵横墙交界处、墙长大于5米时、悬臂墙端头等情况均设置构造柱，结构施工时楼板上预留插筋；构造柱处应砌成马牙槎形式，先退后进。构造柱两侧砌体砌完后，再支模板浇注构造柱砼；其截面宽度、高度同墙宽，主筋为412,箍筋为6200,主筋插入上下层梁内500,梁上下500mm范围内箍筋加密为610151、0。5外墙（填充墙）独立窗间墙长度小于等于1米时，需在一侧设置构造柱。在施工楼面时应留出相应构造柱的插筋。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。当梁下砌墙且墙宽大于梁宽时，空缺部位用素混凝土补齐。填充墙高度超过4米时，墙中设置一道腰梁，高度120mm、宽度同墙厚2直径12三级钢，箍筋6200.砌筑女儿墙每隔2000mm设置构造柱，且应优先设于转角及框架柱顶。构造柱应与屋面梁（或圈梁）连接，并设置压顶梁，混凝土采用C25.6、厨房、卫生间四周墙体底部设C20素混凝土挡水坎，高200152、mm、宽同墙厚。7、所有内墙砌体底部必须砌筑3皮实心砖。加气混凝土墙上不得留脚手眼，搭设脚手架时不得撞已砌墙体和门窗边角。加气混凝土砌块砌至接近梁、板底时，应留30-50mm的空隙待填充墙砌筑完毕，至少14天后，再填塞防腐木砖，用C20细石混凝土填塞密实。防腐木楔起步为300mm，其它间距为600mm。8、砌体拉结筋设置使用植筋做法：在剪力墙与填充墙交接处，在剪力墙上沿墙第一排距楼层面高20cm设一道，其次每隔500mm设26拉结钢筋，拉结筋通长设置。人流通道和楼梯间每隔500mm设26通长拉结钢筋，拉结筋采用植筋形式连接，植筋拉拔实验：每一千根取样一组，每组取样3根。9门窗边砼块设置木门、防153、火门洞口两侧预埋规格为120mm120mm墙宽mm的C20砼块（带防腐燕尾木楔），每边不少于四块，间距均分；铝合金门窗两侧预埋规格为200mm200mm200mm C20的砼块，间距为500mm，洞口两侧预埋砼块不少于3块。门窗洞口预埋砼块距离上下洞边距离均为200mm。6.8装饰装修工程抹灰工程施工 1、设计要求卫生间、厨房为面砖防水墙面，除卫生间、厨房外所有房间均采用混合砂浆墙面.（1） 、卫生间、厨房为面砖防水墙面施工工艺：墙面清理-浇水湿润-基层处理-拌制砂浆-吊垂直套方，贴灰饼、冲筋-甩毛。（2） 墙面清理：清除干净墙表面的污泥、残存的砂浆、灰尘等。（3） 浇水湿润墙面，施工前，对墙154、体进行扫奖处理，采用笤帚甩上一层水泥奖（内掺20%胶水），使其凝固在混凝土表面，用手掰不动为好。（4） 、砂浆拌制与使用：拌制时直接加水搅拌。砂浆搅拌时采用铁皮桶或灰兜进行拌制。砂浆随拌随用，严禁下班后出现剩余拌制好的砂浆。（5） 吊垂直、套方找规矩：用拖线板分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼。（6） 贴灰饼、冲筋：在抹灰前用靠尺线坠，设置灰饼。拉线检查整面墙是否满足垂直度和水平度的要求，检查合格后进行冲筋施工。2、关键部位要求（1）、钢丝网设置抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm 时应采取加强措施。不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度155、每边不小于100。钢丝网片的网孔尺寸不应大于12.7mm12.7mm，其钢丝直径不应小于0.9mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用射钉加铁片固定，网钉间距250须交错排列，必须保证钢丝网的牢固性。（2）、护角设置做护角：门窗洞口及室内阳角处用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，必须采用1：2水泥砂浆打底，待砂浆稍干抹成小圆角。护角高度2m，每侧宽度不小于50mm。（3）、墙面冲筋：冲筋材料必须与墙面抹灰材料相同，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，156、找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。（4）、修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:6水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。（5）、抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压光。3、抹灰工程表面不平整，阴阳角不方正、垂直，粘结不牢固、空鼓、裂缝预防措：（）、按规矩将房间找方，挂线垂直和灰饼（灰饼距157、离米）冲筋一道，抹出的灰筋应用木杠依照灰饼标志上下刮平。抹阴阳角砂浆稠度应稍小，阴角要用抹子上下窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。（）、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好砼砖石基层表面凹凸明显部位，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等均应事先清除干净，墙面脚手孔洞应堵塞严密，各种墙洞及剔墙管槽，必须用用：水泥砂浆抹平，抹灰前墙面应浇水，砖墙基层一般浇水二遍，砖面湿润深度约为810毫米，砼抹灰前浇水可以少一些，抹上一层砂浆后应再浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走产生空鼓。（1）空鼓：认真做好基层处理，表面清理干净，充分浇水湿润。混凝土表158、面应凿毛、甩浆，抹灰砂浆应确保和易性和粘结强度。水泥砂浆面层湿润养护不少于7天。（2）裂缝：门窗边缝隙用砂浆填塞密实，控制面层施工时间，若底层灰太干应浇水润湿后在做面层。（3）起泡开花：石灰膏熟化时间不少于15d，严禁使用未经熟化的石灰膏，已开花松散的墙面重新用腻子找补刮平，最后喷浆。（4）表面不平、阴阳角不方正不垂直：按规矩将房间找方挂线，找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方整。（5）阳角不牢：在大面抹灰前，先在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆做面。（6）墙面污染：在窗台、雨棚、阳台、压顶、腰线等部位，仔细做好流水坡度，在底部做好滴水线，防止雨水顺墙面159、流淌；拉毛灰、甩毛灰等饰面应在外部加一道防水剂。6.9楼地面工程施工（1）、设计要求磨光花岗石(大理石)（用于入户大堂、电梯厅、前室）；地面砖低温热水辐射采暖楼面（用于客厅、餐厅厨房、卫生间）；强化复合木地板低温热水辐射采暖防潮楼面（用于卧室、衣帽间）；地面砖防水楼面（用于洗衣机阳台）；地面砖楼面（用于景观阳台、生活合用阳台）；水泥砂浆楼面（用于楼梯间、电梯机房管道井、屋顶层房间）。2、操作工艺基层处理找标高、弹线洒水湿润刷水泥浆结合层浇筑混凝土搓平、机械压光养护3、 质量标准（1）、基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。（2）、施工时，先刷水灰比为0.4的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应160、在水泥初凝前用木抹搓平压实且在表面用10*3mm厚的玻璃条界缝，纵横方向每4米一道，以防止表面裂缝的产生。（3）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（4）、面层不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂。5、关键部位操作（1）、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。（2）、机械压光：进行2-3次加装圆盘的机械压光作业。（3）、养护：地面压光完工后24h，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。6.10 外墙保温工程本工程外墙粘贴75厚岩棉板保温层，外墙施工前，主体工程全部完成，且验收全部达161、到合格，方可进行装饰施工。 (其余详见外墙保温施工方案)6.11屋面工程 （1）设计要求： A、上人平屋面做法 1. 40厚C20钢筋网(规格：4200X200)细石混凝土刚性防水层，分隔缝3米X3米，宽、深为20，内嵌填聚乙烯泡沫棒，面嵌填7厚建筑密封膏；2. 干铺无纺聚酯纤维布一层； 3. 100厚岩棉板保温层； 4.2道4厚SBS改性沥青防水卷材，素水泥砂浆粘结 ；5. 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 ；6. 20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找坡层2% ；7. 现浇钢筋混凝土屋面板 B、坡屋面做法 1. 挂设饰面瓦 ；2. 40厚C20钢筋网(规格：4200X200)细石混凝土刚性防水层162、，分隔缝3米X3米，宽、深为20，内嵌填聚乙烯泡沫棒，面嵌填7厚建筑密封膏;防裂缝间距1米，深、宽为10，嵌填7厚建筑密封膏； 3. 1.5厚聚氨酯防水涂料；4. 15厚1：2.5水泥砂浆找平层； 5. 混凝土结构板，表面清理干净。 2）找坡层施工、基底处理：把基底垃圾清理干净，并在浇筑混凝土前要洒水湿润。、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。、混凝土搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥砂子发泡剂水。、按规定留设试块。、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均163、匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。、找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。、养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于3次，严禁上人，养护期不得少于7天。 4）找平层施工找坡层施工完毕后，根据找平层标高要求，在找坡层上设置灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距不得小于木杠宽度，然后随扫随铺1：3水泥砂浆，砂浆的稠度应控制在70m164、m左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆。 5) 防水层施工待基层处理剂手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，排水坡度分界线按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊（大铁辊外包橡胶）滚压粘贴牢固。屋面防水卷材铺贴、卷材搭接长、短边均为100mm，上下两层必须错开1/3幅跨。7)细165、部构造 女儿墙泛水的防水构造应符合下列要求a、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。b、砖墙上的卷材收头压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体应作防水处理。c、混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，应用密封材料封严。、水落口的防水构造应符合下列要求：a、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。b、防水层贴入水落口杯不应小于50mm。c、水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。d、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。 8）质量标准：、找坡层压实适当，表面平整，找坡正确。166、水泥砂浆找平层应无脱皮、起砂现象。所有阴阳角及有转折部分需用砂浆抹圆角或钝角过渡。找平层分格缝留设位置、间距应符合设计和施工及验收规范的规定。、卷材表面平整度应符合排水要求，无积水现象。卷材铺贴的铺贴方法、压接顺序和搭拉顺序、搭接长度符合屋面工程技术规范的规定。、泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密。卷材附加层、泛水立面收头等符合要求。、屋面保护层表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面、起砂现象，不倒泛水、无积水、坡度符合设计要求，管根结合、立面结合、收头结合牢固无渗漏。、水落口安装牢固，平正，标高符合设计要求。6.12脚手架工程本工程为剪力墙结构，地下2层，地167、上26层。4层以下使用落地式双排脚手架，4层以上采用导轨式电动附着脚手架。(其余详见爬架式脚手架施工方案)6.13建筑给排水及采暖工程（一）给排水系统施工1.设计施工说明：本工程生活给水系统竖向三个区。4-13层供水压力为0.50MPa，4-22层给水采用加压形式供水，设计压力：0.80 MPa，加压高区23-26层，设计压：0.95MPa，加压低区和中区的底部三层给水支管均加设直接驱动式减压阀（可调，阀后压力0.15MPa），以防止管道超压产生噪音。2、管道施工原则按“先预留、再管线、后设备器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”紧密配合土建与装饰工程。3、施工顺序：一般应遵168、守“先地下；后地上；先敷管；后器具”的顺序配合土建，穿插进行施工。4、施工方法：管道敷设基本要求各层给水支管敷设垫层内或墙内暗装。管井内明敷管道均按有关规定设支吊架，室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；管道穿越楼板、屋面应采取严格的防水措施；穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏添实，端面光滑；管道穿越基础时必须设置金属套管，热水管道穿墙壁时应预留孔洞；冷水169、管道穿墙壁时应预留孔洞，洞口尺寸应比管道外径大40mm，套管与墙预留孔上方净空不应小于100mm，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑，安装在墙体内的套管两端与墙体齐平。管道的接口不得设在套管内。室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不应小于700mm，并应采取相应的保护措施；在室内地下的管道敷设时应在土建回填土夯实后，在开挖安装管道，埋地管道回填时，应用砂土或颗粒径不小于5mm的土壤回填至管顶300mm处进行夯实，室内埋地管道的覆土厚度应不小于300mm，严禁将管道安装在松土上。管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留管槽，当设计无要求时，管槽的深度应比管道外径大20mm，170、宽度应比管道外径大4060mm，管槽内、外必须平整、顺直，管槽应用M10级水泥砂浆填实。室内暗敷的管道应在内墙、楼地面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。管道穿楼板、屋面应采取严格的防水措施，且在管道安装前用线坠找出固定支架位置，将固定支架安装牢固。管道坡度给水管道应有25的坡度坡向泄水装置。给水立管和装有3个或3个以上配点的支管始端，均应安装可拆装的连接件。冷、热水管道同时安装应符合下列规定：a上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。b垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.171、5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，并且，管道支、吊、托架不得影响结构的安全。管道支、托、吊架的安装应符合下列规定：a位置正确，埋设应平整牢固。b固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固，但不得损伤管道表面。c滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。d无热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。e采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管，在金属配件与管道连接接触部位，管卡应设172、金属配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应复合下列规定： 2、混合水龙头冷热水管定位推广做法 、墙面抹灰完成后，在墙面切割管槽，然后安装冷热水管； 、取一块18mm厚，尺寸为250120mm的模板，用开孔器开两个中心间距为155mm,孔径为冷热水管接头大小的孔，将冷热水管的接头套在模板上，然后将模板用铁钉固定在墙上； 、冷热水管的接头平模板的外侧，待冷热水管的接头用模板固定好后，开始用水泥砂补管槽；、待补管槽的水泥砂达到一定强度后可以将模板拆除。由于墙面瓷片（或墙砖）和粘结层的总厚度一般为18mm左右，所以用18mm的模板可以保证墙面贴完瓷片后，冷热173、水管接头平瓷片面，混合水龙头接口装饰盖与墙面结合紧密。生活给水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列定：a、楼层高度小于或等于5m，每层必须安装一个。本工程每层安装一个。b、管卡安装高度，距地面应为1.6m，同一房间卡应安装在同一高度上。管道连接 给水PP-R采用热熔连接，钢塑复合管采用丝扣连接或卡箍连接。熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。衬塑钢管与配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。管道不得与阀门直接连接，应采用专用的过渡管接头；当与其他管道连接时，均应采用专用过渡接头；当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配174、件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐措施。管道丝扣连接长度表公称直径（mm）202532405075100125150连接长度（mm）161922263144616980卡箍连接时先检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管端的末端，将对接的另一根管端套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母对称拧紧，防止胶圈起皱。管道试压室内埋地以及嵌墙内的隐蔽管道，隐蔽前应进行水压试验，试验压力及方法同系统的试验压力及方法，隐蔽管道隐蔽后，应在墙面或地面作出隐蔽位置标志。室内给水管道系统的试压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0175、 .6Mpa，本工程低区供水压力为0.45Mpa，试验压力为0.675 Mpa；本工程高区供水压力为0.65 Mpa，试验压力为0.975 Mpa。水压试验应在管道连接24h后进行。PP-R管水压试验时宜从管道最低处缓慢向管道内充水，应在管道最高处和管道末端排出管道内的空气，充满水后进行加压；金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏并做好试验记录。生活176、给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水系统必须进行消毒，采用20-30mg游离氯的清水浇灌满管道进行消毒（静置24h），再用自来水冲洗，当出口处的水的颜色，透明度与入口处水的颜色一致时，冲洗方可结束。并经质检部门检验认可使用。安装完毕后应进行通水试验，通水试验各配水点的流量符合设计要求，通水应畅通无渗漏。补偿器的安装补偿器安装，两臂应平直，不应扭曲，外圆弧均匀，应加导向支架，防止补偿器扭曲；水平安装时，坡度应与管道一致。补偿器安装方向应正确。管道防腐及保温给水管道保温材料采用B1级难燃型发泡橡塑材料保温，保温材料必须具有制造厂合格证明177、和检验报告。管道保温必须在系统压力试验检验合格后进行。设备管道上的阀门，法兰及其它可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温。遇到三通处应先做主干管、后分支管，凡穿过建筑物的保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞密实。二、室内排水系统安装1.设计说明：靠近与卧室相邻的内墙的排水管道采用PVC-U双壁中空螺旋消音排水塑料管；其他采用普通PVC-U排水管，承插式胶粘连接，并在每层排水横支管与立管连接处的下方均设一只管道伸缩节，伸顶排水通气管采用柔性接口的机制铸铁管,当立管转换横管时，立管底部配件采用给水弯头。压力排水管采用镀锌钢管，焊接。2.工艺流程排出管178、底层横干管与支管埋地排水管道灌水试验及验收楼板洞找正和埋设立管支架排水立管排水横管与支管隐蔽横支管灌水试验及验收管道通球试验及验收3.施工过程质量控制3.1材料要求：排水管材、管件所用材料应为同一家产品，并有产品合格证及质量证明书。4、管道安装基本要求管道在施工过程必须用白色缠绕膜包裹，交工时拆除以保持管道清洁。排水应埋设于冻层以下,严禁铺设在冻土和未经处理的松土上,埋地管道安装时沟底找平夯实无突出坚硬物，做100150mm细沙垫层，垫层宽度不少于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同必须用细沙填至管顶上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。 立管检查口的设置详见图纸，中心距离地面1.0米，并179、至少高出该层卫生器具上边缘0.15米，设置方向应便于检修。排水立管顶端设透气帽，本工程上人屋面的通气帽高出屋面2.0米，并应按照防雷要求，设置防雷设施。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上而不得影响结构安全。固定件间距：横管不大于2m；立装不大于3m。楼层高度小于或等于m，立管可安装个固定件,固定件距离地面米,同一房间的支架应设置在同一高度.立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。室内排水立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头,也可采用代清通口的弯头。排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定：管径（）5075110160立管1.21.52.02.0横管0180、.50.751.101.6排水管要经防腐处理。排水铸铁管埋地暗装，无特殊要求时管外壁刷石油沥青两道；有特殊要求的管道须用沥青浸煮一遍；明装时管外壁刷樟丹一道，银粉两道。（2）管道的安装：干管安装时首先根据设计图纸要求的坐标、标高、坡向、坡度进行预留槽洞或预埋套管，埋入地下时找好坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。管道应先用细砂回填至管上皮100，上覆过土，夯实时勿碰损管道。安装时预留洞口不宜过大，并定位准确无误、上下层对应一致竖直，且后剔不可损伤受力钢筋。排水排出管穿基础预留洞口尺寸（毫米）管径d5075100150200预留洞口尺寸(宽*高)200*250250*350350*450按照施181、工图对铺设好的管道检查无误后，即可从预留管口处做灌水闭水试验，水满后观察水位不下降后进行检查并填隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表的规定：项 次管 径（mm）最小坡度（）112562150532004室内排水管道上检查口或清扫口的安装室内排水管道上检查口或清扫口的安装应符合下列规定：a.水平管段每一转弯角度小于135或在连接两个及两个以上大便器，3个及3个以上卫生器具的横管上，应设置清扫口排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面的距离不小于200mm.用堵头代替清扫口的，与墙面的距离不小于400mm。为了便于后期维修，尽量增加清扫口，设置好距墙的距离。b.182、排水立管上每隔一层设置一个检查口，检查口中心距地面或楼层高度为1m检查口正面向外，在墙角的立管检查口应成45向外，暗装立管在检查口处应设检修门，以便于检修灌水、通球试验a、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min ，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。b.排水管道的通水试验：做通水试验时，卫生器具及配件齐全，启动灵活，按给水系统取给水1/3配水点同时开放，各配水点应达到额定流量。各连接口处应严密、无渗漏、无堵塞、排水通畅通水合格。c、雨水管道灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨183、水斗。满水持续1h，不渗不漏为合格。d、排水立管及水平干管、雨水立管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水、雨水管道管径的23，通球率必须达到100。排水重点找好排水管的坡度，管道不倒坡。重点做好排水洞口的封堵，施工前先凿毛，安装完管道后，先用C20细石混凝土进行第一次浇筑，然后再刷上水不漏，最后再封堵。三、室内采暖系统安装（一）设计施工说明：1、综合小区工程各建筑单体情况，采暖系统竖向分为两个区，其中114层为低区系统，15-26F为高区。系统定位、补水设施由热交换站统一解决。低区系统工作压力0.70MPa，高区系统工作压力1.10MPa,户内地暖管道工作压力不大于0.80MPa，（二）采暖184、系统安装的一般规定：进户管采暖管选用PP-R管,按S4级设计,进户管统一采用管径De25x2.8管材 ;地板辐射采暖管统一采用S4级PE-RT管，管径De20x2.3管材,管材按设计尺寸敷设,一个环路一根管材,地下部分无接头,地上部分应采用专用接头。辐射热管中心距墙面距离（除标注外）均大于100mm,管道固定采用专用管卡,每隔300400mm设一个,拐弯处适当加密.1. 管道坡度当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水同向流动的热水采暖管道坡度应为3，不得小于2（2）散热器支管的坡度应为1，坡向应利于排气和泄水。2. 采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于185、检修。3. 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。4采暖管道穿楼板和墙壁时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20cm；底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。安装在墙体内的套管两端与墙体齐平，管道的接口不得设在套管内。5. 当埋地管道出地坪时，应设置保护管，其高度应高出地坪100mm.（三）工艺流程定位划线干管支架安装干管、主立管安装隐蔽管道水压试验、保温及验收立管支架和套管分立管安装散热器试压及就位安装散热器支管安装系统试压、清洗、调试及验收系统防腐涂漆（四）定位画线1. 按施工图纸绘186、制施工简图，其内容包括：管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高；管段长度、管径、变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向；管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架的位置；补偿器的安装位置，规格型号。2. 按照施工简图确定管道的再按管道坡度，经打钢锭挂线，定出管道的安装中心线即管道支架安装基准线。（五）支架的埋设1. 埋设支架应按图纸确定管道的走向，坡度、标高以及水平点，以及支架的间距确定出支架的位置。2. 采用埋入式支架的安装；按照支架位置在墙、板打洞，孔洞的深度应不小150mm，孔洞直径应比支架燕尾处大20mm，埋设支架前应把孔洞清理干净、浇水润湿，用M10水泥砂浆堵洞，洞内砂浆应饱满，187、支架埋入墙内的深度不小于120mm，埋设的支架应养护72h后方可承托管道。3. 采暖供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列定：（1）本工程楼层高度小于5m，每层安装一个即可。（2）管卡安装高度，距地面应为1.5m，同一房间卡应安装在同一高度上。4. 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：（1）位置应正确，埋设应平整牢固。（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。（4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。（5）固定在建筑结构上的管道支吊架，不得影响结构安全。钢管管188、道支架的最大间距管径（mm）202532405070支架的最大间距（m）保温管管222.5334不保温管管33.544.556（六）干管的安装1. 依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架的位置。2. 支架的安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍。走向、标高和建筑轴线，用水准仪或抄平管，在墙、柱上找出水平点定位，（七）干管、主立管的安装1. 因墙体部分为剪力墙，施工时应及时预留洞口，加设套管，穿过地下室侧壁的管道加设刚性防水套管。（八）管道保温（1）敷设于不采暖房间、管道井、吊顶及易被冻结处管道需保温,保温采用采用难燃B1级闭泡橡塑绝热管壳。保温做法参见产品说明，保温厚189、度：管道管径DN50时，保温厚度为25mm,管道管径DN50时，保温厚度为32mm.保温管道除锈后,先刷两道红丹酚醛防锈漆,干后再保温.保护层采用0.3mm厚PAP胶带制作.（2）管道保温必须在系统压力试验检漏合格后进行。（3）设备管道上的阀门，法兰及其它可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温。（4）遇到三通处应先做主干管、后分支管，凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。电气工程建筑电气安装部分包括防雷及接地安装、动力配电系统、空调配电系统、电气照明安装、综合布线系统、有线电视系统。每个单元由相应变配电室引来四路220V/380V190、电源，其中两路为住宅电源，另两路为公共区域电源（引自不同高压回路所带的变压器），低压电缆采用穿管埋地的方式引入建筑物，低压电缆截面积由变电所施工图时再确定。本工程按第三类防雷建筑设计。建筑物的防雷装置应满足防直击雷，防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。（一）材料要求1、所用管材、导线、开关、插座、灯具、配电盘柜、应符合设计要求，应有出厂合格证及质量证明文件。2、进场的绝缘导线敷设和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。3、桥架、插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。型号、规格、耐火等级、应符合设计要求。4、配电箱材料要求建筑电气工程中安装的高低191、压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。然后进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。（二）施工条件1、暗管敷设：a、水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。b、现浇混凝土板内配管，在底层192、钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。c、随墙（砌体）配合施工立管。d、随木模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，沿墙体线配管。2、配线a、配管工程配合土建结构施工完毕。b、暗埋的管路已经找齐，清理通畅。4、桥架、插接母线安装a、屋顶、楼板施工已经完毕，不得渗漏。b、室内地面、墙面、门窗、吊顶等安装。c、有损设备安装的装饰工作全部结束。（三）施工工艺3.1电线导 、电缆导管和线槽敷设（一次性预留）本工程电气配管工程采用JDG 、PVC电气套管。一、基本步骤1.原理：根据设计图纸确定好线盒的位置，参照土建施工抄测的统一水平线，参照钢筋上的标高，按照设计的要求，确定193、线盒在钢筋上的标高，再用废钢筋头、扎丝、焊接固定在钢筋上后，再用钢筋后托一次性将线盒绑扎固定到钢筋上，使线盒一次性安装到剪力墙上。2.工艺程序：施工准备 材料检验 定位放线 绑扎（点焊）标高底钢筋 检查校正 线盒绑扎固定 检查校正。3.材料检验： 按设计规格、型号，选择物理、化学性能合格的线盒，不合格的不得使用，如果选择的线盒深度不够，需要扩孔的应用扩孔器开孔。4.定位放线： 根据图纸设计的标高，参照土建预放的统一水平线，参照钢筋上的标高，与土建人员联系定位，用水准仪测定标高，以确定线盒在钢筋上的安装标高，并用水平管抄至各点。5.绑扎（点焊）标底钢筋（1） 在确定线盒标高后，如果一面剪力墙上线194、盒多于3个，且标高一致应确定标高后挂线，挂线不要过紧或过松，在线盒的位置作出标记。(2)标底钢筋标记在土建钢筋的箍筋上或在箍筋的附近：利用箍筋作为标底钢筋，首先用搭接把标底钢筋搭接到钢筋的竖筋上且要在钢筋的内侧。(3)标底钢筋标记不在土建钢筋的箍筋上或不在箍筋的附近：利用土建废钢筋头作为标底钢筋，搭接到竖筋上且在内侧。注：标底钢筋就是线盒底部承载线盒且与线盒标高一直得钢筋。标底钢筋最好用8,6的钢筋。6.检查校正当所有的标底钢筋电焊到竖筋上后，利用超平管再次的检查所有统一标高的标底钢筋是否在统一水平线上，特别是同一房间内的标底钢筋高差不应超过5毫米，一面墙的高差不应超过1毫米。7.绑扎固定标底195、钢筋当检查标底钢筋符合设计及规范的要求时，用扎丝绑扎到竖筋上，如果不符合要求，应重新安装标底钢筋，并绑扎牢固。8.线盒的绑扎固定标底钢筋绑扎完毕后，将线盒放到标底钢筋上，线盒上面再用一根废钢筋头压紧线盒，并绑扎到竖筋上，使线盒牢固的固定在两层的钢筋中间，再用扎丝绑扎线盒的两侧，使线盒只有向前向后的轴向位移，再用钢筋后挫使其不能前后移动，具体绑扎见图一所示。9.检查校正 线盒安装完毕后再次用超平管检查标高，并调整线盒。二、质量标准1.点焊到竖筋上的标底钢筋不得伤筋。2.线盒标高应符合设计和规范的要求，同一室内的标高应一致。3.线盒应与墙面平齐，不得出现凹盒现象，线盒与墙结合紧密，紧贴模板。4.线196、盒绑扎要牢固、平整。5.如果线盒出现凹盒或不平整现象，应剔盒重新安装或嫁接套盒，周边用不小于M10的水泥沙将填实。6、电线、电缆穿管6.1、工艺流程：选择导线穿带线扣管放线导线与带线的绑扎带护口导线连接、导线焊接导线包扎线路检查、绝缘电阻摇测。（1）管子进入箱、盒时，应顺直并排列整齐，露出长度应小于5毫米。钢管应露出螺纹24丝扣，并加管帽。（2）管子间弯曲半径不应小于管径的6倍；管子弯曲处扁度要小于管径的0.1倍，并不得有弯痕。（3）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。（4）电线保护管的弯曲处，不出现折皱塌陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10%。（5）当电线保护管197、遇到下列情况之一时，中间增设接线盒，且接线盒的位置便于穿线：a、管长度每超过30m，无弯曲b、管长度每超过20m，有一个弯曲c、管长度每超过15m，有二个弯曲d、管长度每超过8m，有三个弯曲6.2、施工方法：（1）管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况的除外：a、电压为50V及以下的回路。b、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。c、照明花灯的所有回路。d、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。（3）同一交流回路的导线应198、穿于同一钢管内。（4）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。（5）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。（6）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。（7）本工程穿BV铜芯线，导线应按规范规定进行相序分色。相线用：A相黄色 、B相绿色、C相红色。保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色。（8）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：、塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有纺织的导线应用电199、工刀削去外层纺织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。、LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的24根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去1013 mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用200、专用压线钳压实即可。、多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。、铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插 入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔12mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。、导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中201、收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。（9）导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500、量程为0500的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测。摇动速度应保持在120/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。配电箱、盘安装1、工艺流程：配电柜及配电箱安装弹线定位安装配电箱（柜）箱（盘）面安装箱（盘）固定绝缘电阻摇测2、施工方法：（1）随土建施工，做好箱盘的安装工作，将箱盘体一次性埋入，并固定牢固，盘体平整与墙面平齐，最好稍凹一点，以便盘面安装时，与墙面接触严密无缝，安装应找平的正。配电箱安装前，应进行检查，看其配线、布线整齐，PE线明显牢固，箱内接线示意图齐全，安装完后，202、注意保护，避免碰坏，一切完成后，进行绝缘电阻摇测，其结果符合规范要求。 （2）配电箱（盘）安装应符合下列规定：a、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；b、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。c、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱（盘）不要用可燃材料制作；d、箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地面为1203、.5m。e、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；f、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子），然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。g、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。（3）各层照明配电箱，除竖井、地下室明装外，其它均为暗装，安装高度为距地1.5m。双电源应急照明箱箱体，需有明显标志并做防火处理。（4）住户配电箱底边距地面为1.5m嵌墙暗装，其余配电箱及控制箱均为明装。（5）配电柜的安装 204、基础型钢安装a. 配电柜的底座采用型钢制作，型钢规格大小根据柜的大小、重量、尺寸确定。安装前应矫正、调直。b. 固定型钢的底板，用开角螺栓（不应小于12），应随土建施工基础地平时进行预埋。注意检查是否满足安装要求。c. 型钢根据柜的数量，型钢的长度设置固定点，一般为8001200mm应设置一个固定点，两端100200mm处设固定点。d. 采用预埋开角螺栓固定：应将型钢按预留螺栓间距、测位、划线、定位，用电钻在基础型钢上开孔，进行安装，安装用水平尺找平，不平时应用垫铁找平，垫铁应设置在固定点两侧，然后固定。e. 配电柜要有可靠的接地，应从总等电位箱直接引至配电柜，接地线选用1*25mm2的线从总205、等电位箱利用桥架引至配电柜。 配电柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷防锈漆和面漆，设计无规定时应刷一度防锈漆和二度面漆，且无漏涂；安装同一室内的柜盘。颜色应和谐一致。柜、盘的接地应牢固可靠，金属制品可开启的柜、盘门应与接地的金属构架采用软铜线可靠的连接。柜、盘内应设接地线或接地端子，或设接地螺栓，以供配电柜内使用和携带式用电器具接地使用。a. 配电柜就位后，应按设计图纸进一步检查盘上元件的型号、规格及各种元件的端子编号及标志。b.仪表、继电器等元件的密封、铅垫、漆封和附件应完整。c.元件的固定应稳固端正，安装在盘上的各元件应能自由拆装，而不影响其他相邻元件和线束。d. 配电柜上的仪表206、等元件用螺栓固定，不得将他们直接焊在盘上、柜壁上。e.仪表及继电器均应经过校验后方能安装，测量仪表应将额定值表明在刻度盘上。f.仪表之间水平及垂直间距不应小于20mm，固定仪表时，受力应均匀，以免影响精度。g.控制开关安装时，应先检查各不同位置的触点闭合情况与展开图相符，各触点应接触良好，安装芯线上套上小套管。h.发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连接应采用耐热导线。i.盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。j. 配电柜内二次回路接线应符合下列要求：配电柜内配线应按施工图规定，接线正确、整齐美观，绝缘良好，连接牢固；且不得用中间接头；应有余量。k.二次回路207、的连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料或难燃材料。L.配电柜的正面及背面各电气、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不脱。m.引入柜内的电缆及芯线应符合下列规定：.引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接端子排受到机械应力。橡胶绝缘的芯线应用外套绝缘管保护。柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配制，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量。强、弱电回路不应使用同一跟电缆，应分别成束分开排列。（5）绝缘摇测配电箱、柜等全部电器安装完毕后，用500伏兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线208、之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。电缆桥架安装和桥架内电缆敷设3.3.1.施工工艺流程桥架安装：定位放线支、吊、架安装桥架安装保护接地安装桥架内电缆敷设： 施工准备施放电缆桥架内电缆敷设挂标志牌3.3.2电缆桥架安装本工程所用桥架主要用于强、弱电工程，部分电缆桥架内设隔板。弱电部分桥架只负责安装，不负责配线。1）根据设计图纸在穿楼板及墙处预留好孔洞。采取二次预留二次封堵的施工方法。确定进出户线、盒、箱、柜等电器安装位置，从始端至终端找好水平和垂直线，沿墙壁、顶棚和地面等处弹线，按规范要求分档距，并标出具体位置。2）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。支架与吊架209、不得小于扁钢30mm3mm，角钢25mm25mm3mm当设计无要求时，电缆桥架水平安装支架间距不大于1.5m，垂直安装的支架间距不大于2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及丁字接头的三端500mm以内设置固定支架点。3）支架与吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度与角度一致。竖向电缆桥架支架，定做成可调接行。4）桥架全部采用固定支架，固定支点间距一般为1.52m。5）严禁用木砖固定支架、吊架或利用墙体固定电缆桥架。6）桥架水平敷设时，支撑间距不大于1.5m，垂直敷设时固定点间距不大于2m。桥架弯通弯曲半径小于300mm，应在距弯曲段与直线段结合210、处300600mm的直线段侧设置支吊架。弯通弯曲半径大于300mm，还应在弯通中部增设一支吊架。7）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧。8）直线段钢制桥架超过30m设有伸缩节；跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。9）进出电缆沟的桥架采用钢板进行封堵。敷设在竖井内的桥架可采用钢板进行封堵，钢板与钢板之间和钢板与桥架之间采用防火岩棉封堵。穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，桥架与墙体之间可以采用防火板做防火隔堵。穿楼板洞及墙体间的空隙，可采用防火岩棉填塞，上下均使用防火板封堵。桥架内同样采用防火岩棉填塞并使用防火板封堵。如图： 图： 桥架穿楼板 图： 桥架穿墙10）金属电缆211、桥架及其支架，引入和引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。11）金属电缆桥架及其支架全长30米以内的不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，超过30米每20-30米增加1处与接地干线相连，使整个桥架为一个电气通路。在此工程中，横向的地下室桥架可与从接地装置引出的镀锌扁钢使用BV1*16铜芯线相连接，竖向电井内桥架，可采用与电井内的明装接地扁钢进行连接，桥架底与桥架托臂之间用螺栓固定，安装爪型垫。12）电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许面积不小于4m，采用铜编线。3.3.3桥架内电缆敷设1）检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等均为符合设计要求212、；外观质量有无机械损伤。2）电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验3）电缆盘应平放储存和运输，以免挤压或电缆线圈混乱。4）电缆敷设前按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，尽量减少电缆接头，合理使用每盘电缆。多条电缆并列敷设时电缆接头必须错开，并不得少于2m，以保安全或以后检修。5）采用人力敷设电缆，根据路径的长短，组织劳力，沿电缆敷设处走动，并以人力和滚轮相结合的方法牵引。6）桥架内电缆水平敷设时，将电缆按照排列图敷设，多层摆放，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面积电缆弯曲半径为准。电缆水平净距不得小于35mm，首层两端，转弯处两侧及每隔510m应固定1次。7）电缆垂直敷设，自上而下敷设。213、每敷设一根应固定一根，全塑电缆每1m应固定1次，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点应为1m。8）电缆穿过防火墙及防火楼板时，要水平或垂直敷设。9）标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。标牌标明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始终点位置；电缆的两端，拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每30m应挂一次标志牌。10. 电缆头制作1）从剥切到封闭的全部工序应连续一次性完成，以免受潮。2）剥切电缆时不得伤害芯线绝缘。剥缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物与潮气侵入绝缘层。绝缘带的搭接应均匀，层间应无空隙和褶皱。3）电缆终端头的金属外壳，铠装及屏蔽层，均应作可靠的接地处理，铠装电力电缆头的接地线应214、采用铜绞线。4）电线、电缆接线必须正确，并联运行电线或电缆的型号、长度、相位应一致。5）1KV以下电缆，线间和对地面的绝缘电阻值不小于100兆欧，6KV以上不小于200兆欧。6）电缆头终端的出线应保持电气要求必须的间距，其电缆头部带电部分之间及接地部分的距离，应符合下表规定；电缆头部带电部分之间及接地部分的距离电压（KV）最小距离（）室内6100101257）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和连接端子，其内径应与电缆芯线吻合，间隙不应过大；截面为芯线截面的1.1倍，采用压接时，压接钳和模具应与压接管的规格一致。8）电缆头及电缆线路完成后，应进行空载试验，试验时间为24h，并每小时做记录215、一次，空载试验无异常，方可验收。.防雷及接地装置安装基础部分焊接接地装置接地电阻测试引下线暗敷接闪器安装接地电阻测试1、建筑物基础接地利用建筑物基础内的钢筋作接地极，由于本工程基础为桩基加筏板基础，所以筏板承台上下两层钢筋分别引出两处与桩基钢筋用不小于10的钢筋或者圆钢焊接。 2、避雷引下线敷设避雷引下线利用柱内或剪力墙内两根外侧主钢筋16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18米，所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，据外墙皮的距离不小于1m。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极连接，在楼的四个角的引下线上距室外地坪下0.5米处设防类测试点。本工程216、钢筋达不到16时，利用四根主筋通长焊接。3、接闪器安装（1）基本要求a. 避雷带必须与顶部外露的其它金属物连成一个整体电气通路，并且要与引下线连接可靠。b接闪器位置安装正确，焊接固定的焊缝饱满，且无漏焊、虚焊。固定螺栓时，各种防松零件齐全，焊缝处防腐油漆完整。c避雷带（明装）应平直，固定支持件间距均匀，固定牢固可靠。每个支持件承受的垂直拉力应大于49N（5kg）。并应做拉力试验。d避雷带焊接采用搭接焊接，圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。e 当避雷带不在同一标高时，应用垂直避雷带将其连接，且不少于2处。（2）避雷带（网）制作安装a. 明装避雷带（网）支架安装避雷网支架制作安装:在屋顶采217、用10热镀锌圆钢作避雷带，屋面上的网络不大于20m*20m或24*16m.避雷带沿女儿墙或挑檐安装：应使用支架固定，先定位放线，安装应定位放线并保证支架的高度平整，纵横向一致，确保直线段转角处的支架离转角中点距离为0.30.5，直线段其他支架，布置间距均匀一致，间距水平段一般在1m，最大不超过1.5m，垂直段间距在1.52.0m。女儿墙挑檐上设置的支架应水平一致。用电锤打孔栽设支架时，先放线定位，确定支架位置,钻头直径约大于圆钢直径,在女儿墙上打孔，孔深大于100mm, 清理好洞内杂质，洒水湿润，浇注水泥砂浆固定，养护达到强度要求后，安装避雷带。b. 明装避雷带的安装：利用装设在建筑物10热镀218、锌圆钢组成的避雷网作为接闪器，避雷带应采用热镀锌圆钢制成,镀锌圆钢直径不小于10mm，圆钢在使用强要进行调直加工。调直后的圆钢运到安装地点,提升到建筑屋面,顺支座或支架进行卡固，避雷带搭接长度圆钢直径6倍圆钢，并将其中一根煨制来回弯，以保证避雷带在同一直线上,避雷带在转角处不应弯成直角，更不能出现锐角弯。弯曲半径一般不小于圆钢直径的10倍。避雷带布置完成后，对避雷带进行施焊、调直，焊接处防腐处理，一般采用先刷两遍樟丹防锈漆，再刷两道银粉。避雷带敷设的同时，应与引下线连接，引下线上端应先弯曲成弧形，与避雷带并齐后进行搭接焊接。建筑物上的突出金属物体如：透气帽等，均须与避雷带焊接成一体。避雷带在转219、角处应随建筑物造型弯曲。 4、建筑物接地安装： （1）防雷与接地强、弱电接地共用接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。实测不满足要求时，增设人工接地极。（2）电气竖井内垂直敷设条404mm热镀锌扁钢，垂直接地扁钢与附近的钢筋、电缆桥架、弱电箱体之间可靠连接。凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机、金属屋面装饰等均应与避雷带连接。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。（3）本工程接地形式采用TN-C-S系统，电源在户外做重复接地，并与防雷接地公用接地极。其专用接地线（即PE线）的截面规定为：相线截面积mm2保护导体的最小截面积mm2相线的截面积mm2保220、护导体的最小截面积mm2S16S400S80020016S3516S 800S435S400S26、建筑物等电位联结安装：（1）本工程总等电位联结本工程采用总等电位联结，等电位端子板由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用40X4镀锌扁钢。卫生间设备采用局部等电位联结，从就近的剪力墙或柱引出两根与结构钢筋焊接的接地扁钢，将卫生间内所有金属管道、构件联结，局部等电位端子箱位于洗手盆下，距地0.5米安装，具体做法参见等电位联结安装02D501-2（2）等电位联结：接地线和给水管道、排水管道及其他输送非可燃体或非爆炸气体的金属管道连接时，应在靠近建221、筑物的进口处焊接。接地线与管道不能直接焊接时卡箍应热浸镀锌。应将管道的连接表面刮拭干净安装。管道上的水表，法兰阀门等处应用裸露铜线将其跨接。金属管道焊接采用254的镀锌扁钢分别与接地干线连接，不得串联。（3）等电位导通测试：等电位联结安装完毕后应进行导通测试，测试用电源可采用空载电压424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末段之间的电阻不超过3时，等电位联结是有效的。如发现导通不良的连接处应做跨接线。7、过电压保护：在电源总配电柜内装第一级电涌保护器（SPD）第七章 施工现场平面布置 临时设施情况新建工程位于临沂市经济开发区222、，场地高低不平，须进行场地整平。7.1平面布置原则施工平面布置原则确定如下：1、结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置。2、布置要紧凑，充分利用现有的设施。3、临时设施，应以经济适用为原则，合理的选择形式。规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。4、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。7.2现场平面布置1、出入大门为保证大型车辆进出，施工现场推拉大门宽度为8米。材料采用4080mm方管做框架，220方管做立杆，边侧设小门，底部安装滑轮，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。根据本工程的实际情况，为了方便材料、设备顺利进出场，在工程东侧设一个大门。详见总平面布置图。2、现场223、围护跟据本工程场区现场围挡的实际情况，采用彩钢瓦进行周圈围挡。 3、钢筋加工场地本工程钢筋工程场地放在新建楼的南侧（详见施工平面布置图）。钢筋架施工棚，上铺木板，防雨采用彩钢瓦。钢筋加工棚内均设切断机1台，弯曲机1台，钢筋调直切断机1台及加工操作平台，钢筋割丝机一台，钢筋对焊机一台。钢筋场地的地面硬化方法为：浇筑200mm厚C20混凝土面层。4、模板加工场地模板加工、堆放场地放置在新建楼北侧东边（详见施工平面布置图）。为钢构架施工棚，上盖木板并铺设二层竹架排，防雨采用彩钢瓦。模板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚，木加工棚内均设平刨1台、压刨1台、圆盘锯1台等，地面采用200mm厚C20混凝土224、硬化。5、办公用房办公设施由办公室、会议室等及其他公用房屋形成，采用钢板房。具体详见总平面布置图。6、生活设施现场在场区北侧设生活区，做为职工宿舍。生活设施齐全，安全、牢固、美观。具体详见总平面布置图。7.3施工总平面布置管理1、管理原则根据施工总平面布置及各阶段施用，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制定详细的大型机具使用及进退场计划主材及周转生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由项目经理部负责施工现场总平面的使用管理，由项目经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工225、需要对总平面的设施使用进行协调和管理。3、管理计划的制定施工平面设施的关键是科学的和周密的计划，在工程进度网络计划的基础上形成对主材、机械劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分利用平面空间为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、将罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保品面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环场区道路，给排水系统，垂直运输、料226、具堆放场地管里调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。7.4现场施工平面布置图见附图 第八章 季节性施工措施8.1季节性施工保证措施8.1.1雨季施工措施1、雨期组织管理措施1.1雨季施工主要以预防为主，采用部分防雨措施及加强排水等手段确保雨季正常施工，不受大的季节性气候的影响。1.2加强雨季信息反馈，对近年发生的问题采取防范措施。1.3项目经理部由项目经理为组长、有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季季节中出现的问题。1.4防雨材料准备：雨季施工前，根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具，以备急用。1.5临建设施：施工现场施工道路227、料场均用C20砼硬化，道路两旁作好排水沟，保证畅通、雨后不积水、无泥泞。钢筋堆放加垫枕木。1.6在基坑四周设置挡水沿，以防止场地水进入水坑内，基坑内设置排水沟及集水井，配置污水泵。1.7施工现场设置排水沟，并设置沉淀池。1.8水泥库要高于室外地面30cm，架空垫起，在底层铺油毡一层，水泥码放要离开境况四周30cm，防止吸潮，水泥库外墙四周排水通畅。1.9原材料及半成品保护：对门、窗、扇、石膏板、轻钢龙骨等怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或利用完成的施工层存放。屋面保温材料必须入库堆放，库内材料要码放整齐，并进行标识，保持通风良好。1.10机电设备防护：机电设备的电闸箱要有228、防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体深度、距离、地线截面应符合规程要求，接地电阻要经检测应小于4欧。2、雨期施工技术措施2.1钢筋砼工程a、钢筋混凝土工程在砼施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。平时及时掌握天气的变化情况，避开雷雨、台风，以保证混凝土浇注的顺利进行，确保混凝土质量。b、工地实验员要勤测砂、石含水率。混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比。c、混凝土中的掺加剂应注意防雨、防潮，存放以三个月为限，超过时要进行检验。d、准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。e、在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并229、有排水和防水措施。2.2砌筑工程a、每天砌筑高度不宜大于1.2m，以保证墙体稳定。b、雨天或每天下班时，要有防雨措施，立缝应填满，顶面不宜铺砂浆，砌筑完的墙体，在下班前，用塑料布进行覆盖。2.3雨期施工消防工作a、消防器材有防雨防晒措施，地下消火栓要高出,须防止水泡。b、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。8.2高温季节施工措施8.2.1、本工程主体工程在夏季施工，应对改善食堂、宿舍、办公室、厕所等的环境卫生，定期喷杀虫剂，以防止蚊、蝇滋生，杜绝常见病的流行。8.2.2、夏季施工是用电的高峰期，定期对电气设备逐台进行检查、保养，禁止乱拉乱接，特别是对职工宿舍的电线及时检230、查，加强用电知识的教育，做好各种防雷装置、接地电阻测试工作，预防雷击事故的产生，保证职工有足够的茶水和清凉饮料的供应。8.2.3、夏季每天高温时间一般在10301530之间，应尽量避免混凝土在此段时间内施工。如果在此段时间内浇筑混凝土，应在混凝土振捣密实、大杠刮平后，及时采取覆盖措施，根据砼初凝的时间并及时用木板抹平，以消除混凝土收缩裂缝，并且要勤于养护，从而保证混凝土的施工质量。8.3农忙季节施工措施8.3.1、农忙季节的施工人员计划安排，根据工程进度及工程量合理布置每天完成的工作量，并列出计划表指导施工。8.3.2、项目管理人员农忙季节不脱岗,坚守岗位，认真做好本职工作。8.3.3、抓好主231、要施工流向，突出重点，改善职工生活条件，调动职工生产积极性。8.4冬期施工措施根据工期计划，本项目工程将跨越冬期施工，所以在冬期施工阶段应作重点考虑。8.4.1、规程规定规程规定：当昼夜间室外日平均气温连续五天稳定低于5和最低湿度低于-0时，应采取冬期施工措施。反之，当室外日平均气温连续5天高于5，即解除冬季施工。8.4.2、技术组织措施8.4.2.1组织有关人员学习冬期施工规范，组建冬期施工领导小组，责任到人，把冬季施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。8.4.2.2进入冬期施工，施工前组织有关技术人员编制冬期施工方案报甲方及监理批准后并向施工人员、班组交底。8.4.2.3安排人员进行气象观测232、，与当地气象台保持联系，预防寒流袭击。8.4.2.4冬期施工前做好防寒、防冻、防滑等各项物资准备措施。包括防冻剂、塑料布、塑料薄膜、草袋等。8.4.2.5施工道路、脚手架等雨雪冰团及时消除并采取防滑措施。8.4.3、冬期施工技术质量、安全管理8.4.3.1冬季施工前，应将冬季施工所用的材料、机械、工具备足备齐，落实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子，确保冬季施工措施落实到位。8.4.3.2在冬期施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作，提供温度数据对施工起重要作用。8.4.3.3测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应的处理措施。8.4.3.4施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。233、现场火源，要加强管理。使用煤炉或煤气时，注意通风换气，防止煤气中毒。8.4.3.5加强夜间巡逻，作好防火、防盗工作，给工程冬季施工创造有利条件，保证工程质量和工程进度。第九章 施工管理保证措施9.1确保工程质量的技术组织措施材料质量控制措施：质量管理的关键环节是材料的采购验证、进场验证、检验试验和实现材料质量可追溯环节的记录。（1）工程所需物资必须到合格供方处采购，且有建设工业产品备案证明，并事先验证其是否符合质量要求。（2）接收与工程质量有关的采购物资，在入库前和使用前必须进行验证，验证采取观察外观质量、检查产品标牌、规格、型号、计量或点验产品数量、量测产品几何尺寸、审核产品质量证明文件及相234、应批次批量的符合性等。（3）产品质量证明文件由材料员收集，其中转抄或影印的合格证或其他质量证明文件须加盖公章，用黑色碳素笔填写抄件人、抄件日期、批量、原件存放处等内容，交资料员保存并办理交接手续。（4）对规定在使用前必须进行复验和检验的物资，要按规定进行复验，未经复验或复验不合格的物资禁止投入使用，材料员在建设单位代表或监理人员的监督下现场取样，并送至法定单位进行检验。（5）材料的可追溯性是通过料具进场验证和验收单、料具收发台帐、领料单等方式来实现。（6）材料检验试验计划见附表。（7）不合格材料处理：由项目部材料员张广涛具体负责，处理方式：对出现的不合格材料，要求保管员立即做好标识，安排人员清235、出现场或封存，并作好记录，通知采购人员作好退货准备。不合格材料，不得降级使用或改作他用，否则将追究责任人的责任。9.1.2施工技术资料管理措施：推行技术资料标准化、规范化，由陈娟、李晓梦负责技术资料的编制与管理，实行技术资料整理奖罚制度。9.1.3工程施工难点、重点采用的技术措施、质量保证措施：（1）质量控制措施：1）严格执行“三检”制度。2）技术交底制度。3）实行样板间（墙）开路制度。4）质量奖罚制度。 9.2质量通病的防治措施根据SDJZ文件结合本工程特点及相关资料编制了本工程质量通病及防治措施。9.2.1土方工程1.1边坡超挖建设单位分包，在此不详细的说明。1.2砂石回填沉降1.2.1产236、生原因1.2.1.1回填土料含有大量有机杂质和大块。1.2.1.2填土未按规定厚度分层回填夯实，或底中松填，仅有面夯实，密实度不够。1.2.2防治措施1.2.2.1回填前，把槽中积水排净，松土杂物清理干净，回填土按要求争取严格分层回填、夯实。1.2.2.2处理方法：若面层已经裂缝破坏，应情情况采用局超部或全部返工，局部处理可用锤凿将空鼓部位打碎，堵塞灰土，或碎石混合物夯实，再重作面层。9.2.2砌体工程砖砌体质量通病及防治措施9.2.1砌体组砖混乱9.2.1.1产生原因9.2.1.1.1操作人员砌混水墙各组形成致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象。9.2.1.1.2砌砖柱需用大量七分砖打砖较费237、工时，操作省事，不打七分头砖，用包心砖法。9.2.1.1.3在同一工程，采用几个砖厂的砖，致使砖的规格、尺寸不一，造成累积偏差，而常变动组砌形成。9.2.2水平缝不直，墙面凹凸不平。9.2.2.1砖规格尺寸偏差较大，两个条面大小不等，砌筑时随意跟线，致使灰缝宽度不一致，个别砖大条面较多，不易将灰缝砂浆压满，而出现冒线砌法。9.2.2.2墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现下垂现象。9.2.2.3操作不当，铺灰厚度不一，砖不跟线，摆砖不平。9.2.2.4防治措施：砖规格偏差大，应注意跟线砌筑随时调整灰缝，使宽度大小不一致，砌砖应采取小面跟线，经常检查平整度，做到三层一吊，238、五皮一靠。9.2.3门窗、洞口、阳台上下左右不成线。9.2.3.1产生原因9.2.3.1.1砖砌前没有弹线，轴线偏差。9.2.3.1.2多层砌筑没有弹线，没有固定在一端轴线上量尺。9.2.3.1.3平砌不跟线，砌墙不吊线，标高控制不严。9.2.3.2防治措施9.2.3.2.1层层弹出中心线和砌筑边线，砌筑大角时，校准垂直线。9.2.3.2.2每层弹线，应从同一端轴线上量尺，消除偏差。9.2.3.2.3门窗洞口、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线，安装时先测好标高，上下吊角吊边。9.2.3.2.4砖砌时做到左右拉通线，上下挂线锤。9.2.4干砖上墙，砌体粘结不良。9.2.4.1产生原因9.2.4.1239、.1班组浇润制度不健全。9.2.4.1.2脚手架上的余砖未淋水，接砌时未浇砖。9.2.4.1.3湿砖磨手9.2.4.1.4制度不严9.2.4.2防治措施9.2.4.2.1建立专人在砖笼上浇水的制度。9.2.4.2.2脚手架上备水桶储水，坚持浇湿已风干的砖。9.2.4.2.3接砌时，瓦工应浇水湿墙后铺来浆砌。9.2.4.2.4建立干砖上墙，推行重砌的制度。9.2.5砂浆不饱满9.2.5.1产生原因9.2.5.1.1拌合不匀，和易性差，挤浆费劲，用大铲铺刮砂浆，易产生空穴，砂浆层不饱满。9.2.5.2防治措施9.2.5.2.1砌筑尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆240、饱满度，改时砌筑方法，采用“三一”砌筑法。9.2.3、砼工程3.1砼工程质量通病及防治措施3.1.1蜂窝3.1.1.1产生原因3.1.1.1.1砼配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少，石子多。3.1.1.1.2砼搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。3.1.1.1.3下料不当或下料过高，未设串简使石子集中，造成石子，砂子浆离析。3.1.1.1.4砼未分层下料，振捣不实或漏振捣时间不够。3.1.1.1.5横板缝隙未堵严，水泥浆流失。3.1.1.1.6钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。3.1.1.1.7基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇注上层砼。3.1.1.2241、防治措施：认真设计严格控制砼配合比，经常检查做到计量，砼拌合均匀，坍落度适合，砼下料设计超2m应设串简或溜槽，浇注应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇注中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下面浇完间歇12.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“料脖子”。3.2麻面3.2.1产生原因3.2.1.1模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏。3.2.1.2模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面。3.2.1.3模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏浆。3.2.1.4模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏浆或失效，砼表面与模板粘结造242、成麻面。3.2.1.5砼振捣不密实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。3.2.2防治措施3.2.2.1模板表面清理干净，不得粘有水泥浆等杂物。3.2.2.2浇砼前，模板应浇水湿润。3.2.2.3模板缝隙应用油毡纸，透明胶带堵严。3.2.2.4模板隔离剂，应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。3.2.2.5砼应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。3.2.2.6应在麻面部位，浇水充分湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3.3孔洞3.3.1在钢筋较密的部位，砼下料被搁住未振捣就继续浇筑上层砼。3.3.1.2砼离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。3.3.1.3砼一次下料过多过厚下料243、过高，振捣器振捣不到形成松散孔洞。3.3.1.4砼内掉入工具，木块，泥块等杂物，砼被卡住。3.3.2防治措施3.3.2.1在钢筋集密处及复杂部位，采用细石子砼浇注在模内充满，认真分层振捣密实或配人工捣实。3.3.2.2砂、石中混有粘土块，模板工具等杂物，掉入混凝土内，应及时清除干净。3.4露筋3.4.1.1浇筑砼，钢筋保护层垫位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。3.4.1.2结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露浆。3.4.1.3木模板未浇水湿润，中水粘结或脱膜过早，拆模时缺棱掉角，致使露筋。3.5缺棱掉角3.5.1产生原因3.5.1.1木模板未充244、分湿润或湿润不够，砼浇筑后，养护不好，脱水，强充低或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。3.5.1.2低温施工过早，拆除侧面非承重模板。3.5.1.3拆模时，边角受外力或重物冲击，或保护不好，棱角被碰掉。3.5.1.4模板未涂隔离剂或涂刷不均。3.5.2防治措施3.5.2.1木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护拆除侧面非承重模板时，砼应具有1.2Mpa以上强度；拆模时，注意保护棱角，避免用力过猛过急，吊运模板防止撞击棱角，运输时要严加注意，以免碰坏。3.5.2.2缺棱掉角，可净该处松散颗粒清除冲洗，充分湿润后，人工用1：2.5水泥砂浆抹补齐整或支模用比原来高一级砼捣补好，进245、行养护。3.6表面不平整3.6.1产生原因3.6.1.1砼浇筑后，表面仅用铁锨拍平，末用抹子找平压光。3.6.1.2砼达到一定强度时，上人操作或运料使表面现场凹陷不平或印痕。3.6.2防治措施3.6.2.1严格按施工规范操作，浇筑砼后，应根据水平控制桩或弹线用抹子抹平压光。3.6.2.2当砼强度达到1.2Mpa以上方可在已浇筑结构上走动。9.2.4、抹灰工程4.1空鼓4.1.1产生原因4.1.1.1基层未清理干净，或墙面过于光滑与抹灰粘结不好。4.1.1.2墙面或基层未浇水湿润，砂浆中的水分很快被吸去，造成脱水。4.1.1.3砂浆配制不好，保水性，和易性差，与基层粘结不牢。4.1.1.4门窗口246、与墙之间缝隙堵灰不严，造成门窗边产生空鼓。4.1.1.5水泥砂浆面层养护不好，早期脱水引起空鼓。4.1.2防治措施4.1.2.1认真做好基层处理，表面清理干净，砼墙面光滑，应适当凿毛，或加刷掺水泥量20的107胶水泥浆一度，墙面或基层浇水湿润，抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度。4.1.2.2适当掺石灰膏，墙面抹灰前应将门窗洞与砖墙间的缝隙用砂浆堵填，水泥砂浆面层加强养护不少于七天。4.2裂缝抹纹4.2.1产生原因4.2.1.1门窗框两边塞灰不严，或预埋木砖松动，产生空鼓裂缝。4.2.1.2适当掺石灰膏，墙面抹灰前应将门窗洞与砖墙间的缝隙用砂浆堵填，水泥砂浆面养护不少于七天。4.2裂缝抹纹4247、.2.1产生原因4.2.1.1门窗框两边塞灰不严，或预埋木砖松动，产生空鼓裂缝。4.2.1.2底子灰过干，未浇水湿润罩面灰水分很快被吸去压光出现抹纹。4.2.2防治措施4.2.2.1门窗框两边的砂浆应塞严实。4.2.2.2底子灰过干，抹罩面灰前应洒水湿润后再抹。4.3起泡开花4.3.1.1罩面灰压光跟得太深，灰浆没有收水压光后产生起泡现象。4.3.1.2石灰膏熟化时间不够，灰内含有未熟化的颗粒，抹灰后，继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花现象。4.3.2防治措施4.3.2.1罩面灰应在底子灰五、六成干后进行收水后压光，石灰膏熟化时间在15d以内，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。4.3248、.2.2已开花松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。4.4抹灰表面不平，阴阳角不垂直不方正。4.4.1产生原因4.4.1.1抹灰时未认真帮灰饼和冲筋。4.4.1.2阴阳角两边没有使阴阳角垂角。4.4.2防治措施4.4.2.1按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼，在阴阳角先冲筋抹灰，并用方尺检查其角的方正。4.5阳角不牢。4.5.1产生原因，在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角，强度低，受外力碰易于脱落。4.5.2防治措施：在大面抹灰前，在阳角处用1：3砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成圆角。4.6墙面污染4.6.1产生原因在窗台雨篷、阳台、压顶、腰线等部位未做流水坡度，未做好滴水槽，雨水249、顺墙流下，污染墙面、拉毛、甩毛灰、易挂灰积尘污物墙面。4.6.2防治措施4.6.2.1在窗台、雨蓬、阳台、压顶、腰线等部位，仔细做好流水坡度，在底部做好滴水槽，防止雨水顺墙流淌，拉毛灰、甩毛灰等饰面应在外部加防污剂一道。9.2.5、地面工程5.1起砂5.1.1水泥用量过少5.1.2砂子粒度过细、骨料级配不好，使拌合物产生分水离析，砂子含泥量大，减弱了表面强度。5.1.3养护过早或过迟，养护不充分，地面压光过早，地面上人过早。5.1.2防治措施5.1.2.1选用普通水泥，标号为32.5级，砂子选用粗中砂，含泥量控制不超过3，基层湿润并清除积水。5.1.2.2严格控制砂浆水灰比适当掌握每次压光时间250、，一般不少于3遍，分遍压实。5.1.2.3表面加强覆盖，浇水养护不少于七天，出现失水时，表面撒水与良好的干水泥浆立即压平，避免终缝后收光。5.1.2.4小面积起砂，可用磨光机水磨至出现硬壳为止，大面积起砂，可用107胶水泥浆涂抹修补。5.2脱皮5.2.1产生原因5.2.1.1在失水的砼表层上进行抹光操作撒干水泥压光，砂子和水泥离析，操作时粘附一薄砼。5.2.1.2用过夜砂浆，养护不好。5.2.2防治措施5.2.2.1控制水灰比避免砂子和水泥离析，已出现失水离析时，适当撒1：1干水泥砂压光，避免撒干水泥压光。5.2.2.2及时抹压，加强表面养护。5.3表面起泡5.3.1产生原因5.3.1.1在砼251、面层下残留空气未排出。5.3.1.2砂浆中砂子过细，残留有空气。5.3.2防治措施5.3.2.1适当降低砂率，铺抹时，注意压实，一旦出现气泡适当延迟头遍压光时间，加强养护不少于5天。5.4起壳、空鼓5.4.1基层灰渣，干灰层没有铲掉或未冲洗干净，基层表面不平整，造成砂浆厚度不匀，过薄处常脱离。5.4.1.2基层未洒水湿润或过于光滑，干燥或基层表面积水。5.4.1.3水泥浆结合层涂刷过早，风干起皮或刷浆不匀。5.4.2防治措施5.4.2.1基层做到清理冲洗干净，做面层前洒水湿润，铺灰前，洒水泥浆一度。均匀、无积水，并及时铺面层砂浆灰，不要过大，铺设做到最薄均匀。5.4.2.2防治方法：将起壳部分252、铲去，清理干净，用水湿润扫水泥浆一度，用原材料填充，严格操作，并加强养护。5.5龟裂5.5.1水泥用量过大，砂子粒度过细，引起失水或砂子含泥量过大。5.5.1.2用干撒水泥或水泥细砂的方法吸收表面水分。5.5.1.3不同品种、标号的水泥混杂使用。5.5.1.4垫层高低不平，造成面层厚薄不一，引起不均匀收缩，或垫层强度不够，结构变化，温度变化。5.5.2防治措施5.5.2.1避免单独使用水泥或细砂拌合作干撒料。5.5.2.2避免不同品种，标号水泥混杂使用。5.5.2.3垫层清理干净并找平，保证垫层达到强度，面层厚度均匀，采取减少结构温度及地基变形措施。5.6瓷砖地面接缝不平，缝隙不匀5.6.1产253、生原因5.6.1.1挑选不平，本身有厚薄，宽窄，翘等缺陷。铺设后直接缝处产生不平，缝不均现象。5.6.1.2各房间水平标高线不统一，存在高低偏差。5.6.2防治措施5.6.2.1铺设前，认真选板，块材，同一房间选用尺寸相同的材料，缺陷严重的挑出不同，设专人负责统一各房间内标高，在房间内四过取平，地面上弹十字线，按线铺设，铺时随时和水平尺和直尺找准，缝隙要通长拉线，以免生产游缝，缝子不均或过大现象。5.6.2.2养护期间不得上人，防止移动。5.7缺棱掉角5.7.1产生原因5.7.1.1成品保护不当，搬运和存放时，将棱角碰掉。5.7.1.2铺设后，未注意保护，边角被重物冲击砸坏。5.7.2防治措施254、5.7.2.1搬运和存放的，应用软包装防止硬碰，使用时注意挑选，并应事先试摆实样，挑选颜色一致，损坏较少的板块并注意保护。5.8泛水过小或倒泛水5.8.1产生原因5.8.1.1地漏安装高，造成泛水小或倒泛水。5.8.1.2施工操作时，未按规定先找好泛水。5.8.2防治措施5.8.2.1安装地漏时，应低面标高45cm，做地面垫层或面层时，要根据标高，先做灰饼，根据灰饼顺地漏方向做辐射形冲筋，找出坡度按工艺要求施工。9.2.6、屋面防水6.1屋面开缝6.1.1预防措施6.1.1.1在找平层留方格缝，缝宽20mm，分隔缝间距不大于6m，采用沥青砂浆材料的不大于4m，其他隔缝处应附加200300mm宽255、的卷材。6.1.1.2选用合格的卷材，腐朽变质者剔除不用。6.1.1.3卷材铺贴前、其表面要清理，并反卷过来，卷材搭接宽度应符合施工规范要求铺贴后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。6.2屋面卷材起鼓6.2.1预防措施6.2.1.1找平层应平整、清洁、干燥，冷底子油涂刷均匀。6.2.1.2保存原材防止潮气侵入，注意掌握天气预报连续作业，一气呵成。6.2.1.3防水层施工前，应卷材表面清刷干净，铺贴卷材的玛蹄脂应涂均匀，并认真做好压实工序，以增强卷材防水层与在各层粘结能力。6.2.1.4不在雨天、大雾、大风或风沙天施工。9.2.7、门窗安装7.1通病内容（1）门窗框与墙体间堵塞不密实，装饰、装修“吃口256、”严重。（2）开启方向不正确，开启不灵活，关闭不严密，翘曲变形，五金体不齐全。（3）夹门门不镶边，不留汽孔等。（4）铝合金与墙体间，堵塞材料不要求，油膏镶嵌粗糙。7.2防治措施（1）门窗安装位置应正确，抹灰前，框与墙体之间用砂浆填充密实，抹灰时与框背面抹灰缝抹平，铝合金框与墙体间填塞岩棉，使用油膏嵌缝。（2）木门窗为避免出现粗糙等缺陷，该工程的木制作均由加工厂制作，工地负责检查验收质量。（3）木门有详细交底，并做样板，经验收合格后，方可大面积施工。9.2.8、油漆工程8.1通病内容：透底漏刷，刷纹明显，流坠、咬色、污染五金配件。8.2消除措施（1）内门安装，油漆工应与木工配合，先进行试安，再进257、行油漆粉刷，油漆工在调漆时不能调的太稀，漆膜不宜过厚，尤其是门窗边棱分色油量要小，操作应小心。（2）为防止出现刷纹明显，流坠等现象，应在刷油前将刷毛泡开泡软。9.2.9、水落管工程9.1通病内容：屋面落水和采用铁皮，水落斗固定不牢固，水落管木楔固定，固定卡位置，间距不符合要求。9.2防治措施（1）雨水口及水落管均采用3mm厚钢板制作，水落斗固定使用2020铁卡，水落管使用落水管卡打入墙内，用水泥砂浆灌注填紧。（2）落水和卡安装时应自上而下，用大线坠找直，并用塑料管控制落水和出墙距离。9.2.10、现浇面裂缝10.1通病内容：在现浇面上出现裂缝。10.2防治措施（1）钢筋按图纸与规范要求，扎负弯258、矩筋全部用马凳垫起，并禁止人员在上行走。（2）设专人进行砼养护。（3）现浇面浇筑完毕后，砼达到1.2MPa禁止上人工作。9.2.11、防治计划（1）开工前，根据质量通病内容制定防治措施。（2）每一分项施工前均做详细交底，施工中严格控制随时检查。（3）利用各QC小组活动控制施工制量，消除通病。（4）所有分项工程做到基本消除质量通病。9.3、工程工期技术组织措施工期保证措施1、施工进度控制节点：严格按照建设单位要求的节点控制，不允许延期。2、建立进度管理制度进度管理小组组长魏庆民副组长陆桂涛组员 陆连彬 李洋 谢涛 进度管理制度制度名称制度内容责任人生产例会制度每天下午6:00在施工现场会议室召开259、生产例会，协调生产矛盾、调剂人工力量、材料设备供应，研究布置第二天的工作，加强施工指挥与协调工作。陆桂涛四新技术应用制度采用大直径钢筋直螺纹连接技术；粘贴保温板外保温系统施工技术；采用附着升降脚手架技术；采用综合布线技术；采用信息化应用技术；通过使用先进的施工技术和施工机械，提高施工速度，缩短工期。李洋进度奖制度以网络计划为依据，根据总计划再细编制月计划、周计划、日计划。根据工序的轻重缓急，分段分期发放工资和设立工期奖，使工人利益与工期紧密结合起来，体现多劳多得，以此来调动工人的积极性，加快施工速度。魏庆民9.3.2进度管理措施（1）、合理安排施工工序,主体施工时采用分段流水施工方案，保证整个260、工作面上满负荷进行。结构施工进行满负荷排班法，穿插进行交叉作业，保证作业连续进行，且主体施工到十五层后立即进行结构验收，以便于及时插入装修施工。同时积极联系建设、监理、设计等单位，协调工程一切事宜，以便于工作面的开展。（2）、择优选取施工技术水平高、管理好的施工队伍，人员根据工程形象进度合理安排。（3）、建立健全质量保证体系，坚决贯彻项目经理负责制，在项目部实行经济承包和劳动定额管理，充分发挥班组效率。（4）、编制施工工程进度计划，统筹安排机具设备、物资供应、人力调配、工作空间等各方面工作，使生产均衡、连续、有节奏的进行。项目部以总工期为基础，对施工准备、地下结构、主体结构、屋面工程、内外装修261、及设备安装调试六大施工阶段进行控制；具体掌握起止日期。（5）、根据施工总计划，编制具体的阶段性工作计划，各专业队伍根据阶段工作计划，制定自己详细的分项作业详细计划。对穿插施工的项目，应明确工作场地的交换时间；对分包作业的有可能延误进度的工作，应有意识的向前安排；确保后期计划的实现。在抓紧安排好每个施工阶段之间的同时，做好不同阶段的施工准备工作，为总进度计划的实现打下良好的基础。（6）、对全体项目部成员进行工期教育，制定工期提前、拖延奖罚制度，从而加强工期意识，明确“保证工期就是保证建设单位利益，维护企业良好信誉”的观念。（7）、建立施工日例会制度，检查计划完成情况、部署下步工作、对劳动力、材料262、机械做全面安排。（8）、建立项目部管理人员日夜轮流值班制度，充分利用机械。（9）、积极采用四新技术，降低劳动强度，加快施工进度。（10）、水电暖通工程加大场外预制工作量，提高工效。（11）、认真做好每月报表工作，及时配合业主（监理）审核工作量。以便及时拨付工程款，保证施工资金。保证工程施工顺利进行。9.4、安全生产技术及组织措施9.4.1目标设置：（1）、施工现场轻伤负伤率低于0.3，重伤及死亡率为0。（2）、施工现场作到无机械设备损坏事故。（3）、无大小火灾事故。（4）、施工现场治安情况良好，无失盗及财产损失事故和打架斗殴现象发生。（5）、施工现场文明施工，施工现场按照建筑施工安全检查标准263、（JGJ592011）检查，合格率100，在上级部门安全检查活动中，得分率不低于90。积极开展创建安全文明卫生工地活动，严格按照两型五化标准施工。2、安全保证措施：2.1建立安全管理组织：建立健全安全生产保证体系网络，认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主客部门的联系，请政府与安全主管部门多上门，进行实地检查、指导、把本工地建成264、安全文明示范工地。项目部安全管理体系结构图如下所示：安全管理保证体系图总公司经理 总公司工会主席总公司分管经理总公司安全部项目经理资料员 统计员施工员材料员安全员质检员技术员2.2安全技术措施：（1）基础工程：工程施工前安全技术交底：施工前，由项目、施工队负责人、主管技术员、安全员认真组织全体员工，加强安全操作规程学习，由单位工程技术负责人对工程概况、基础施工方法进行分部、分项安全技术交底，技术交底由技术负责人审批，并由安全员进行监督实施。并向员工对现场的安全管理进行全面的说明，让每个职工了解规章制度、施工程序和安全意识。进入现场人员必须正确戴好安全帽，否则，不准进入施工现场，违反项目规定者，265、职工罚款贰拾元，管理人员肆拾元。（2）钢筋制作与绑扎在进行钢筋制作和钢筋绑扎时，工地技术员先组织本班组职工进行安全技术交底，作业人员必须按照技术交底进行施工，不得违章作业。抬运钢筋时，前后要相互照应配合，在基坑作业时，严禁施工人员向坑内扔钢筋，高处作业时，必须做好自我防护措施。如系好安全绳，带好安全帽。传递钢筋时，必须用手拿牢，下方工作人员严禁站立行走，使用钢筋机械严格遵守现场操作规程。下班后要拉闸上锁。（3）模板工程安全措施：1）模板支撑作业，胶合板及支撑必须符合要求，不合格的材质不能使用。2）现浇模板支撑间距纵横杆不大于1m。3）必须进行支模技术交底，顶柱加固纵横水平支撑，加剪刀撑。4）支266、柱底部用材质较好垫木或其它优质材料，杜绝使用砖垫，设计高度小于4m时，可设一道或二道支撑，标高大于4m时，可根据实际情况设三道支撑，再高时，每2m增加一道支撑。5）施工层荷载不大于2.5KN/m2。（4）模板拆除1）拆除模板之前，必须由施工队长申请，由主管技术员批准后报监理公司批准，并进行模板拆除安全技术交底后方可进行施工。2）在拆除作业区划分危险区，设警戒标志，专人看护，模板拆除顺序与模板组装顺序相反，在拆除区人员不要过于集中，不准大面积硬撬、硬拉，避免大面积模板脱落伤人。3）拆除过程中，不准留有剩余的模板，不准在施工过程中从高处向下抛掷模板和其它材料，防止伤人。拆除的材料应按指定地点堆放整267、齐稳固。4）模板的存放：名类模板必须存放整齐，清理干净，高度不得大于2m，分规格，有标牌，严禁在基坑临边处堆放模板。（5）砼浇筑工程浇筑混凝土前，操作人员必须按照安全技术交底。并针对本工程操作面、机械设备和砼输送道路或者用塔机垂直吊运等不同情况进行交底布置，严禁违章作业。操作浇筑砼人员必须戴好安全帽并正确使用绝缘手套、胶靴等。对各种电气设备及漏电保护器进行测试，预防漏电现象，确保人员安全。泵送砼时，随时检查接口紧固情况，砼泵控制为红、绿灯，开关在施工层，由施工层人员根据进度进行控制，安全阀要定期检查灵敏度，管道的爬架固定牢固，使用前先进行装水试车。（6）墙体砌筑作业本工程进行墙体砌筑作业时，现268、场技术人员必须认真向施工人员进行技术交底，墙体一次砌筑不得超过1.5m，脚手架上放置的材料不得超过2.0KN/m2。对使用的机具放在合理位置，砖头、废料不准向下抛掷，不准向有人工作的地方砍砖、扔垃圾等，对施工用的脚手架、脚手板、安全网要随时防护检查，发现隐患及时进行处理，严禁酒后上班，违章作业。（7）内外墙装饰作业内外墙装饰作业时，安全人员认真监督施工人员执行交底情况及本工程作业面安全环境情况，对外脚手架，脚手板、安全网、各施工层拉结点必须经常检查，如有不安全因素，立即进行整改，经确定安全牢固后，再进行作业。严禁怕麻烦，图省事，饶幸心理施工等。如发现有违章操作者，严格按规定进行处罚。（8）屋面269、工程：屋面工程为卷材防水屋面，施工中应注意以下问题；1）对有皮肤病、眼病、高血压等不宜参加操作。2）操作人员不得赤脚、穿短裤和短衣服进行操作，并应配带手套护脚。3）操作时应注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。4）存放卷材和其它防火材料，现场要严禁烟火，必须动火时，且应有干粉式防火器和制定安全防火管理制度。5）屋面、楼梯、通道周围应设防护栏杆，屋面上有洞口时，应加盖封严或者在孔洞周边进行防护栏杆，设水平网。6）雨、霜天气必须待屋面干燥后，再继续进行工作，刮大风时，应停止作业。7）所有分部、分项工程，施工前，由现场技术员进行分项工程安全技术交底，并办理签字手续，无交底者，班组有权拒绝施工。（270、9）施工现场用电技术措施的操作规定1）线路敷设方式及技术措施要求：a施工现场的配电线路，均按照规定，采用地下埋地敷设。b电缆穿过建筑物，构筑物边侧，以及机械易操作的场所引出地面2m的高度，地下0.2m，必须加设防护套管，埋地深度为700mm，并且埋地敷设电缆线上的电缆接头，应设在地面上的接线盒内，接线盒必须防水，接头要用锡焊焊牢，缠防水胶带绝缘胶布，以防机械损害，并远离易燃物品场所；c对高层处配电线路，应把电缆敷设在墙面上，每一楼层应设固定点一处，水平敷设宜沿墙面门口固定，最大弧距地面不小于1800mm，主电源敷设不低于2500mm。2）配电系统设置：a采用TNS系统，三级配电，三级保护，三相271、五线制，b为便于施工现场的配电线路安全技术管理，配电箱分级设置，即总配电箱下设分配电箱，再下设开关箱，开关箱以下应是用电设备，分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱距用电设备不大于3m，即在总电箱和末分箱调协重复接地不大于10，以及井架、塔吊设防雷接地，接地电阻不大于30。重复接地：在总配电箱、分配电箱设置重复接地，用2500mm长L505角铁打入地下0.8mm，塔吊、客货电梯防雷用16mm2铜芯线与接地体卡牢。并测试验收合格后方可投入使用，每月测试一次。3）漏电保护器：a三级保护，在总配电箱和控制箱都必须设灵敏的漏电保护器，漏电保护器动作电流小于或等于30MA，漏电动作时间小于0.2S，272、但总体面积小于30mA.S，且定期每周检测，安装后进行调试并作记录；b照明线路的相线必须同相线联接，螺口部分必须与工作零线联接，室外灯具不能低于3m,室内灯具距地不能低于2.5m，遇有墙孔的线路必须加设防护套。c地下室照明系统采用36V低压照明，严禁使用36V以上电压；d施工现场机具必须符合“一机、一闸、一箱、一漏”制，确保安全用电；4）安全用电管理制度a建立合理的临时用电规章制度和本工程的安全操作规程，明确责任制。b每月进行定期检查一次和不定期的经常检查，健全班组机械设备检修规程，并及时消除设备缺陷，详细真实填写电工巡逻维修记录。c加强电工特种作业人员管理，本工程必须按照JGJ462005施273、工现场临时用电安全技术规范进行安装施工，验收检查，对重点部位施工应挂警戒标志，如有电危险，禁止合闸等。5）电器防火：a加强电气防火学习，开工前，对职工加强临时用电安全知识教育。b对使用的配电室总箱处设置干砂，设干粉式灭火器，2m处严禁有杂物，严禁有易燃、易爆物品，配电箱内要保持清洁、干燥。c对仓库、木工车间加强管理，严禁在防火区出现大灯泡照明灯。d合理配置整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。e加强设备相间和相地间绝缘，防止闪烁，合理配置防雷装置。6）用电设备维修管理：对施工现场的电器设备安装或维修时，必须拉闸、断电，拆除时，必须设专人监护，对安装的设备必须验收签274、字，方准使用，严禁非工种人员安装、拆除或维修。7）电器作业人员安全责任制：a电器作业人员必须认真执行本工程的安全技术操作规定，严禁脱离工作岗位，严禁酒后上班和违章操作。b杜绝上层领导的违章指挥，确保本工程安全用电。杜绝意外事故的发生。c电盘内线路要标识明确，盘上标注用电系统图，标明线路和各控制开关控制的机械设备。8）施工中用电检测记录：a好施工现场临时用电和各类机械设备的检测工作，对现场各类机械做好绝缘电阻的检测记录，每月进行检测记录一次。b对漏电保护器每星期进行检测一次，对塔吊、客货电梯做好防雷测试，检测记录详见检测验收表。c工地由专业电工人员负责管理，并认真搞好现场临时用电巡视维修、记录和275、检测整改记录，加强用电管理，五芯电缆颜色必须标识明确，发现隐患立即进行排除，并认真填写真实情况，严禁各类机械带病运转使用。（11）避雷接地：1）施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步伤人避雷针不应在人员经常通过的地方。2）施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接、安装铝合金窗时，都要与接地钢筋连接。3）应随时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。4）建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m。5）塔吊顶端及大臂顶端，客货电梯顶端必须安装避雷针，并将客货电梯及塔吊的钢架与接地装置连接。防雷装置应定期检276、查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻漏导电流濒放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。6）接地做法见附图所示，塔吊的避雷装置要设两组，呈对角状位置，脚手架避雷装置设在四角位置。 7）避雷针要用塔机配带的专用避雷针，安装完毕要用避雷接地电阻测试仪对避雷体进行测试，接地电阻不得大于30欧姆，每月测试一次。8）电器平面图、系统图见临时用电施工组织设计。（12）现场钢丝绳的选择本工程所使用的起重钢丝绳必须符合国家规范标准，并由机械租赁公司提供，在检查中，发现断丝、扭曲、磨损等现象，立即进行报废更换。（13）暑雨季节施工：雨期施工时，应及时收听天气预报，并做好施工现场防洪排水措施，成立防汛领导小277、组，并对各种防潮材料应做好防雨、防潮保护。雨期过后，对施工现场的脚手架、临时用电线路进行检查，发现异常现象，及时进行处理。（14）加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，确保经常性、平时性、季节性对职工进行安全思想教育。1）加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识教育就是通过对员工深入细致的思想工作，帮助员工端正事项，提高他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他278、人伤害。同时对各级管理人员也应加强安全思想意识教育，确保他们在工作时做好带头作用，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产，做到不违章指挥、不违章操作。2）将安全教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。因为生产与安全是不可分割的统一体，哪里有生产，哪里就需要进行安全教育。3）开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而异，灵活多用，尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。针对我公司的具体情况，安全教育的形式主要有以下几个方面：会议形式。主要有：安全知识讲座、座谈会、报告会、先进经验交流会、事279、故教训现场会等。张挂形式。主要有：安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全宣传栏等。音像制品。主要有：安全教育光碟、安全讲座录象等。现场观摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演习、触电急救方法演示等。4）严格执行公司的三级安全教育制度，杜绝未经三级安全教育就直接上岗的现象。对于新进厂的员工新工人，应严格要求进行三级安全教育（包括公司（厂）级、项目（车间）级、班组级安全教育），学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核合格后方可进入操作岗位，考核情况要记录在案。（15）持证上岗与高处施工为加强特种作业人员的技术管理，强化技术素质，现场特种作业人员必须持证上岗，不280、能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋进行高处作业。在高处作业的人员必须做好自我安全防护措施，遵守操作规定，并对全体职工每年进行一次体格检查，患有心脏病、高血压以及不适应高处作业的人员，严禁安排高处作业。特种作业人员情况详见后面附表1。（16）交叉施工措施（1）施工中尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应紧密配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。（2）交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。（3）隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等防护设施严禁任意281、拆除；必须拆除时，应有相关部门和领导签字，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。（4）交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。（5）各施工队伍必须办理安全施工作业票，且每天必须对自己施工区域进行查看是否存在安全隐患，如安全设施是否到位等。（6）交叉作业施工队伍人员分工明确，上方施工人员和下方施工人员应互相照应。上方施工人员照顾下方施工人员，不要随意丢弃杂物；动用电火焊铺设防火毯并设专人监护；下方施工人员注意施工周边环境，尽量不要在施工区域下方进行施工，必须施工的282、情况下，一定要作好防护设施。（7）在生产运行区域进行交叉作业时，施工人员遵守安全规章制度，做到三不伤害：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害。（8）高空交叉作业时应佩带工具袋，小型工具装袋保管，大型工具要系保险绳；（9）脚手架要搭设牢靠，架子板双排铺设，不允许有探头板，要有1m高的防护栏杆,并执行挂牌制度，设立专人负责，做到分工明确。所有脚手架需经安监部门和使用部门验收合格后方可使用;（10）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业要正确系好安全带，施工中生根在安装完毕的设备或搭设牢固的脚手架上.防止高空坠落。遇大风和下雨等恶劣天气要停止露天高处作业。（11）上方进行动火作业而下方有油等易燃、易爆品时283、，办理安全作业票并且动火时使用防火毯、用脚手板搭设防护棚进行隔离。（12）下方有精密设备时，用脚手板搭设防护棚进行隔离。2.3、施工现场预防伤害措施（1）机械伤害事故的预防，本工程机械使用广，必须对职工加强预防措施。使用钢筋切断机，手要离开剪刀，切短料时，要用钳子，不要用手送料，防止伤手。使用弯曲机时，一定要做好正转方向的试验，手要离开弯曲机挡板，预防挤手。使用轮据、电刨时，要遵守木工车间的各种机械操作规程，发现轮锯有裂纹现象要及时更换。操作搅拌机的人员，不要把铁锨，灰铲等工具伸入转动的滚筒内，防止工具带动伤人。机械运转时，不要把头、手伸入筒内，防止头和手被绞。清理搅拌机滚筒时，必须拉闸断电上284、锁，设专人看护，从事搅拌机上料的工人，上完料后，应立即离开机械，不要在料斗下清理落地灰材料，需清理时，必须把料斗挂牢，预防料斗下落砸人。（2）高处坠落事故的预防，为预防坠落事故，在建工程临边、阳台、楼梯间，施工层面都要设置两道1.2米高的防护栏杆，下杆距地面0.6m，并设挡脚板或安全网，在脚手架上的外侧，除防护栏杆外，必须设置平网和立网，并进行全封闭施工防护。在危险的悬空洞口作业时，必须按规定使用安全带，防止操作人员坠落，在垂直运输的接料平台上，接送材料时，接送材料时，接料人员必须待吊篮停稳后，再进行送材料，卸料时挂好保险钩，卸完料后，把接料平台门关好，再发出降落的信号，在脚手架上堆放材料时，285、荷载不准超过2500N/m2。在梯子上作业时，梯子的下脚设防滑措施，梯子的坡度与地面的夹角在1：3（高：长）之间。（3）物体打击预防措施：教育职工进现场就戴好安全帽，预防砖头和其它材料物体坠落伤害操作人员。交叉作业时，尽量避免开上下同一垂直线作业，并时刻教育操作人员要谨慎操作，防止把材料、工具碰掉，伤害下方施工人员。教育施工人员如需上下作业时，必须采取顶层防护措施，设置能接住上面坠落物地隔离层。否则，不能作业。用塔机、客货电梯等机具作垂直运输作业时，地面作业人员避开起吊物的下方，不要叫职工在吊车臂下穿行停留，预防吊运的材料散落伤人。（4）触电事故的预防，为预防各种触电事故，非专业人员不准私自接286、拉电线，动用电气设备，使用振捣器、手砂轮、电刨等必须由电工接好电源，安装上漏电保护器，由技术负责人、安全员和电工共同验收后，方可使用。操作者必须穿戴好绝缘鞋，绝缘手套后再进行作业，使用的电动工具电源线不能拖地。移动时，不能用力拉电线，防止拉断电线接头造成漏电。电器线路或机具发生故障时，要找电工排除。作业完毕后，要拉闸断电上锁，地面或楼面上运送材料时，不要踏在电线上，停放手推车，堆放胶合板、钢筋不要压在电线上，防止压坏电线，踩到或压到漏电处，就会造成触电。移动各种机械必须先切断电源，在潮湿场所应使用安全电压。（5）坍塌事故的预防，为确保在基坑内施工人员的安全，除边坡放坡和支护措施外，还必须设专人287、观察边坡支护情况，并严禁施工人员在基坑内挖掘掏洞支护设施，作业人员发现边坡变形，裂纹等，应马上撤离危险区，避免坍塌时造成伤亡事故。（6）中毒事故的预防：a水池、化粪池等部位作业时，作业人员要注意有害气体的伤害，要保持通风良好，作业人员要戴好口罩或防毒面具，作业时有头晕、呕吐、胸闷等感觉时，要立即离开作业场所；b防止中毒事故的发生。（7）应急措施：现场设保健室一间，急救员一名，同时配药箱，担架一付。当施工现场发生任何形式伤亡事故时，一要紧急救护伤员，二要正确保护现场。紧急救护伤员：当发现有伤亡事故发生时，要采取必要措施抢救人员和财产，将伤员脱离危险区，防止事故扩大。有必要现场采取紧急救护方法的要288、现场实施，同时要迅速报告上级部门或领导，并立即送医院或打120电话，抢救时选送医院应该注意到伤害部位，尽可能送专科医院。2.4安全技术检查为控制在建工程生产过程中的危险因素，防止发生人身事故，项目部、施工队组成检查组，严格对该工程进行定期检查和经常性检查。对查出的隐患，立即按照“三定”的方针进行整改，每日由值班人员和安全人员进行监督检查，并作值班记录，对施工现场的各种机械设备、漏电保护、防护设施进行验收、检测并进行签字手续。同时，随时积累安全管理经验和管理资料，以便于本项目在施工中随时制定有关的安全预防措施，不断提高安全管理水平。2.5现场防火措施为了保证施工现场防火安全，首先健全消防领导小组289、。明火作业时，必须有动火手续，定期进行消防保卫教育和宣传，对现场使用的易燃、易爆物品，存放合理，专人负责检查。在防火区域挂设防火标志牌，对电气焊割作业使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须有回火装置，两瓶之间要有一定的安全距离，不小于5m，乙炔瓶距明火作业不小于10m。车间内设置干粉式灭火器，工作完毕后，检查现场有无火花蔓延情况，并看守定时间，确定无火灾隐患后，再离开现场。严禁在施工现场和库房吸烟。木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物290、。消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。施工垃圾必须及时清理，不得不过量易燃物堆积。2.6安全防护：（1）基坑支护：基坑周围距基坑周边1m设防护栏杆，分两道0.6m、1.2m各一道，立杆间距2.0m。（2）安全网防护：本工程采用全封闭施工，以首层设固定平网，在施工层处设随升网，立网防护高度，高于建筑物1.2m，施工层设挡脚板，脚手板满铺，防护完毕后，验收检查合格后，办理签字手续。（3）安全帽：进入施工现场的职工必须正确戴好安全帽，系好帽带，才能操作，安全帽必须具备合格证、准用证、核验证和安鉴部门许可证，否则禁止使用。（4）安全带，现场架工作业人员以及在高处危291、险的施工人员，施工中必须戴安全绳或安全带，并且高挂低用，对进厂的安全防护用品，必须有核验证和推荐证购货凭据，否则不允许使用。（5）临边安全防护：在高度低于0.8m时，都进行防护，防护高度1.2m，按照详图搭设并设上密目网和挡脚板。如楼层周边、楼梯边、平台、屋面周边都进行防护，防护栏杆上杆防地面1.2m，下杆距地面0.50.6m，预防作业人员在施工面上的边沿失足，进行有效的防护措施。（6）洞口防护作业：楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25mm250mm以上的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位；250mm250mm500mm500mm d的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置292、的措施；500mm500mm1500mm1500mm的洞口，必须预埋通长钢筋网片，纵横钢筋间距不得大于150mm或满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动；1500mm1500mm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密；洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应设置防护门或防护栏杆，下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏；电梯井必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭。（7）安全防护装置，本工程所用的各类机械如：293、塔吊、砼输送泵、搅拌机、木工机械、钢筋机械都要定期检测试验，并由现场专业电工作详细记录。如出现失效，毁坏等，立即进行更换。2.7三个确保：（1）确保安技经费投入,不低于工程造价的百分之二比例有计划的增加,施工现场安全防护用品使其达到标准化水平。（2）确保持证上岗，特种作业人员全部经过安全技术培训，职工持证上岗，杜绝未经安全技术培训的人员从事特种作业。（3）确保现场达标,施工现场按JGJ592011建筑施工安全检查标准a根据总公司安全工作文件汇编中的安全生产责任要求和目标规定表、对各级管理人员进行考核、每两个月考核一次、考核工作由安全领导小组负责、采用职工评分的方法进行。b考核的内容有10项，每294、项10分，考核满分为100分。c考核评分按优良、合格、不合格三个等级，70分（含70分）为合格，85分以上（含85分）为优良，70分以下为不合格。d奖罚标准根据考核得分，奖90分以上一名，罚70分以下不合格人员。达到优良等级，年终评比可做为先进集体和先进个人的一个主要依据，否则不得被评比。安全技术施工措施费用投入计划表；2.8机械设备进厂计划及验收（1）中小型机具的使用钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、木工用的平面刨.轮锯等设专人专机，安装验收合格后方可交付使用机械，操作时严格按安全操作规范，机械使用电缆线输送做好重复接地。（2）塔吊安全管理：塔吊的安装与拆卸本工程使用QTZ50塔机2台，塔295、机基础依照技术说明书进行施工。安装、拆卸由租赁公司专业安拆队伍进行操作。1)安装前，对塔机基础进行验收，塔机部件、各限位等进行全面检查，确定良好后，方准作业。2)作业前，根据安装方案，技术交底进行，在塔吊周围设置警戒区，设专人指挥、看护，严禁非工种人员入内。3)作业人员必须持证上岗，严禁酒后上班，违章操作，杜绝违章指挥，严格按照方案顺序进行，安装完毕后，进行检查验收，合格后，办理移交签字手续。4)在使用期间，本单位严格加强管理、严格对操作人员培训管理，工作前，先进行空载试验，并检查各种限位器、附墙装置、电气等是否存在问题，确认良好后，方准同塔吊指挥人员密切配合，并按照“十不吊”操作规定。杜绝超重、斜吊、酒后上班等各种不良操作行为，并做好工作记录。由于塔吊在平面布置上有交叉重叠，操作过程中要采取有效的防撞措施：a高度方面，尽量将彼此相邻的两台塔吊安装高度错开2m或4m；b每台塔吊端部设置明显的标识。5)在拆卸期间，本单位依据租赁公司专业拆装队伍