1、新能源化工公司煤制甲醇项目热电装置、管道安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1. 编制说明、依据及原则41.1编制说明41.2 编制依据51.3编制原则52. 工程概况及特点62.1 工程概况62.2工程特点62.3现场条件73. 项目管理机构设置及总体安排83.1 管理机构设置原则83.2项目管理组织机构配83.3项目部职能部门分工103.4项目管理的工作范围115. 施工部署125.1施工部署原则125.2施工部署工作重点125.3施工各阶段划分135.4 施工部署工作计划1462、. 工程施工重点、难点分析和应对措施166.1施工重点和难点分析166.2本工程施工控制要点176.3针对上述重点、难点拟采取的措施177. 主要施工方法217.1施工程序：217.2主要施工方法237.3施工方案编制计划618. 项目施工管理制度628.1项目管理拟建立的各项规章制度：628.2项目施工技术管理制度638.3施工计划管理制度668.4项目资金管理制度678.5项目物资管理制度678.6项目安全管理制度678.7文明施工管理制度698.8项目跟踪控制和动态管理制度708.9信息管理制度708.10临时用电管理制度708.11消防管理制度9. 资源配置计划789.1充足的人员储备3、789.2 各专业、各工种劳动力需用量计划表及动态图809.3.主要手段材料和周转材料需求计划839.4 施工机械设备需求计划8510. 施工组织管理保证措施9010.1.保证进度目标的措施9010.2保证质量目标的措施9410.3保证安全目标的措施9610.4保证消防保卫目标的措施9710.5保证成本目标的措施8210.6保证冬季施工目标的措施9910.7保证雨季施工目标的措施10110.8保证夜间施工目标措施10210.9保证环境保护的措施10210.10保证文明施工措施10311. HSE保证体系、HSE保证计划及措施10411.1 HSE简介10411.2 HSE管理组织机构及岗位职责4、10411.3对本项目的承诺10811.4 HSE执行目标：10911.5 HSE适用本工程范围：10911.6 HSE安全、卫生和环保施工计划：10911.7 HSE事故报告制度11411.8 安全工作操作规定11411.9项目HSE的总结回顾11912. 施工总平面和生产及生活临时设施管理11912.1临设设计原则:11912.2 临时设施规划12012.3临时用地规划12012.4 施工总平面图管理12012.5临时用地计划表12212.6.施工平面图见附图12213. 施工应遵循的规范、标准12214. 施工执行的公司管理体系文件12615. 施工进度网络计划错误!未定义书签。16. 5、施工现场总平面布置图错误!未定义书签。17. 附图表-施工管理程序模块图错误!未定义书签。1. 编制说明、依据及原则1.1编制说明 本施工组织设计依据XXXXXX新能源化工有限公司要求的工程整体进度计划、工程条件、工程质量要求，结合我公司的施工实力和优势，以及我公司以往类似工程中的施工管理经验编制。本施工组织设计适用于XXXXXX新能源化工有限公司60万吨/年煤制甲醇项目热电装置、气化装置、辅助装置（公用工程）的土建、金属结构、设备、管道、电气、仪表、通信、筑炉等建筑安装工程。1.2 编制依据化工建设施工组织设计标准HG20235-93XXXXXX新能源化工有限公司60万吨/年煤制甲醇项目到场6、图纸及初步设计国家有关施工规范、标准我公司的质量、环境、职业健康安全管理手册程序文件管理规定我公司的压力容器、压力管道、起重机械安装质量体系文件我公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法1.3编制原则我公司本着“和谐共赢，塑造精品”的经营理念和 “科学管理 文明施工 质量一流 追求卓越 健康安全 珍爱环境 诚信守法 和谐共赢” 庄严的承诺 ，向社会提供健康安全、环保、优质的施工生产服务活动。我们以满足业主的要求为基本点，同心协力，全心全意与业主共同奋斗，共创优质工程。针对本工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，建立现场质量保证体系，保持有效7、持续运行，编制有针对性的、切实可行的质量计划和技术措施，并贯彻执行。确保工程质量达到优良标准。坚持科学管理。针对本工程的特点，采用先进施工手段与技术，编制出详细施工方案或作业指导书、质量保证措施。确保工期进度，实行网络控制工程进度计划，统筹安排人力及机具使用计划、滚动实施，应用计算机网络化管理，保证关键线路和控制点的完成，有条不紊的程序化施工，确保目标实现。确保安全施工，严格执行公司对职业健康安全管理的要求。做到安全第一，严格遵守施工生产安全操作规程，针对工程工期紧，任务重的特点制订切实可行的安全保证措施，杜绝人身伤亡事故发生。落实文明施工，依据中国化学工程集团公司施工现场企业视觉形象标识规定8、，针对本工程制订本项目的文明施工措施，坚决杜绝野蛮施工的现象发生，确保施工现场整洁有序。2. 工程概况及特点2.1 工程概况XXXXXX新能源化工有限公司60万吨/年煤制甲醇项目以煤为原料利用德士古水煤浆气化工艺生产甲醇，主要装置气化装置、热电装置、公用工程、空分装置、甲醇装置、净化装置等，其中我公司承揽的装置有气化装置、热电装置、公用工程三个装置，合同额约3.8亿元。项目名称：XX化工60万吨/年煤制甲醇项目 工程地点：XXXX市 工程规模：项目估算投资30亿元。 项目设计单位：XX工程科技股份有限公司要求质量标准：合格工程开竣工期：2011年2月27日2013年6月30日2.2工程特点本项9、目煤制甲醇生产装置，依托当地丰富的煤资源为原料，工艺主线为经过煤贮运、输送破碎、煤浆制备、气化，渣水处理、净化处理（脱硫变换、低温甲醇洗、氨制冷及硫回收）制取精合成气，再经压缩合成甲醇。本工程主要特点：土建工程任务量比较大，难度大，结构型式比较多，使用的施工工艺不同。主要有气化框架、渣水处理框架、煤浆制备框架、筒仓、烟囱、热电除氧煤仓间、输煤栈桥、公用工程部分（循环水站、回用水站、脱盐水站等水处理系统厂房）、桩基工程，劳动力需求比较大。化工生产介质复杂，高温、高压、易燃易爆、低温、有毒，要求系统严密性好，消防安全防火等级高。额定蒸发量160t/h的循环流化床锅炉共3台。单台重量1365t,由于10、施工场地有限，如何安排好施工顺序作为本项目的难点之一。气化炉单台重量为245t，安装标高为28m，体重、位高、吊装难度大。大型高塔（如洗涤塔、高压氮气储罐等）设备多，吊装要求高，垂直度及水平度要求严，全厂设备约700余台。非标设备制作较多，约1800t，其中最大的为3台甲醇储罐，直径44m,单台重量565t,罐顶结构为钢网架结构，跨度大，同样作为该工程的难点之一。建筑工程结构形式多样，筒仓、烟囱为滑模施工；气化（56m）、渣水处理(30m)、煤浆制备(46.5m)框架结构结构高；回用水池、循环水池、消防水池、脱盐水池等水池结构；栈桥结构高度较大。烟囱为复合式烟囱，内有钢内筒，直径8.1m，高111、50m，施工难度比较大。地下管网管道27000m，化工管道大约40000m、工艺管道清洁度要求高（氧气管道、高压蒸汽管道）、焊接要求严是安装工程的重点。气化炉、锅炉等设备内部筑炉工程量较大，且设备内部空间有限，使得施工难度增大。自控仪表自动化程度高，DCS控制安装调试要求精度高。电仪工程量大，控制回路多，时间紧，往往开工晚，要求竣工早，必须有打硬仗、最后冲刺的突击准备。2.3现场条件地质情况：XXXX新能源化工基地拟建场地位于XXXX市XX东南部，场地位于XX沙漠的东缘，地貌单元为XX风沙滩地和固定沙丘的过渡地段，地势北高南低，大部分为沙丘地形，现状土地基本为沙丘地与荒草地及小范围林地。气象资12、料：气温（）年平均气温： 6 86 7月平均气温： 18 22.71月平均气温： -7 -15.3极端最低气温 -33极端最高气温 37无霜期 140天 150天年平均降水量 375mm年极端降水量最高 466.1 mm日最大降雨量 63.5 mm风速（米/秒） 历年平均风速： 3.4m/s平均风速3米/秒的天数： 每年140203天 平均风速8米/秒的天数： 每年2224天 主导风向 西北风大气压（年平均气压）： 86.93 86.98kPa蒸发量（年蒸发量）： 2592 mm日照（年平均） 2860小采暖期 115天最大冻土深度 146 cm最大积雪厚度 17cm3. 项目管理机构设置及总13、体安排3.1 管理机构设置原则项目管理组织设置项目经理部，实行项目经理负责制，按照项目管理法进行项目管理，建立完善高效的项目管理组织体系，定编人员，职责分明。XX新能源工程项目经理部作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，并协调项目部内部各职能部门。本项目实行项目法管理，统一组织、统一指挥、对工程“质量、进度、费用、HSE、现场管理”五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。3.2项目管理组织机构项目经理是公司经理在工程项目上的代理人，对公司经理负全责，全面管理工程项目的生产经营活动，保证及时调遣和统筹安排各类资源，确保本工程的各项14、控制目标的实现。 项目机构设置项目部设项目经理1名，项目副经理3名，总工程师1名，副经理和总工程师在项目经理的领导下做好项目的管理工作。管理层设六个管理部门，即工程技术科、经营科、供应科、质量安全科、综管科（后勤科），财务科。各部门设置科长一名，部门内设置相应人员。作业层设置二十个施工队，既土建施工队八个、安装施工队六个、电仪施工队二个、筑炉施工队一个、防腐施工队二个和无损检测队一个。现场施工队伍根据现场实际情况调整。项目管理机构设置图（见项目部组织机构图）业主XX公司（M）公司总部工程监理项目主管项目经理项目副经理项目总工经营科工程技术科财务科质量安全科供应科综合管理科土建队无损检测电仪队安15、装队筑炉队防腐保温队其他外协队伍3.3项目部职能部门分工岗位及部门职责分工项目经理代表公司对该工程进行全面项目管理，贯彻执行法律、法规、政策及企业制度，负责对业主及相关单位的联系协调工作，对该项目的质量、安全、环境、进度、费用控制和文明施工负责。项目总工程师贯彻执行有关的技术规范和法规、技术政策、技术进步方针，积极推进技术进步，加强施工过程控制管理，负责建立健全项目技术管理体系，解决施工中的技术问题，培养后备技术力量HSE经理负责施工现场HSE管理。项目副经理贯彻执行法律、法规、政策及企业制度，协助项目经理完成对项目的分工管理工作，实现项目管理目标。财务科现场施工资金、费用管理工程技术科计划统16、计、生产调度、施工组织及协调、施工控制和监督、技术管理、资料管理、文明施工、工程保护等经营科负责工程预结算、资金收支、成本核算、合同、劳动力配置及劳动分配等供应科负责设备材料的询价、领用、采购、保管及施工机具的管理工作计质量安全科负责施工环境、职业安全卫生健康和文明施工等管理工作。对工程施工进行全过程质量管理，贯彻执行国家的强制质量标准和公司的质保手册，建立并保证质量保证体系的运行，组织现场质量检查验收工作等综合管理科负责项目部的后勤管理、接待及文书等管理工作土建施工队负责本工程项目的建筑结构施工任务安装施工队负责本工程项目的设备安装、工艺管道制安、钢结构制安及非标设备的制作安装电仪施工队负责17、本工程项目的电气、仪表及DCS系统的安装和调试工作筑炉施工队负责本工程项目的筑炉工作防腐保温施工队负责本工程项目的防腐、保温施工检验试验队负责本工程项目的无损检测及原材料、半成品、成品的检验试验工作3.4项目管理的工作范围总体工作内容为:组织编制项目管理实施规划，进行项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目环境控制、项目成本控制，项目人力资源管理，项目材料管理，项目机械设备管理，项目技术管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价，项目回访保修。具体要求如下：建立健全项目管理的各项规章制度。工程进度计划的编制、实施，进行有效的控制18、和及时调整。工程计划成本、费用的控制。工程质量预控计划的编制，做好事前、事中、事后的控制。安全保证体系正常运行，做好安全管理工作，保证消防措施到位，器具齐全。作好工程所需物资的供应管理，控制好物资的预算、计划、采购、保管和施工现场的材料限额领料发放工作。做好文明施工管理工作。文件、资料管理、发放、回收。直接与业主、监理、设计院联系，协调各专业施工队之间的关系。做好调试及试车工作。进行工程竣工资料的整理归档，配合工程的交工验收工作。完成施工预结算的编制、报审工作。 项目经理部应根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查、考核和奖励。选定施工队伍，项目经理部对作业队伍和分包人实行合同19、管理，并加强控制和协调。4项目施工管理方针目标科学管理 文明施工 质量一流 追求卓越健康安全 珍爱环境 诚信守法 和谐共赢4.1项目质量方针目标： 满足合同规定的质量指标，达到国家及行业现行质量验评标准工程一次性验收合格率100%4.2职业健康安全方针目标死亡事故 0重伤事故率 1人/500百万工时轻伤事故率 1人/50万工时职业病控制群体发病率和化工界区作业群体中毒率 0 重大火灾事故（直接经济损失50万元以上） 0重大机械设备事故（直接经济损失50万以上） 0安全生产投入费用与建筑安装直接费的比值 1.0%4.3环境管理方针目标噪声及污染物排放符合地方环保规定符合率 100% 垃圾分类弃置20、符合率 100% 资源（水、电、原材料）消耗在定额标准范围内达标率 100% 4.4文明施工管理目标施工现场达到文明施工工地管理标准，创安全文明工地。4.5成本管理目标进行成本控制，创最佳经济效益。4.6进度管理目标工程计划总工期2011年2月27日开工，2013年6月30日完工。5. 施工部署5.1施工部署原则5.1.1 按照业主工期总目标，树立全局观念和整体观念，齐心协力，克服困难，高质量、高速度完成本项目建设任务，保证本工程建设项目竣工交验总目标的实现。工程项目经理部，精心组织，精心施工，搞好资源优化配置、工程动态管理；实行网络计划管理，确保各控制点的实现；加强质量管理，严把施工质量；合21、理安排人力、财力、物力，有效提高施工效率；提高安全意识，确保生产安全。5.1.3 施工过程中积极采用新技术，推广新工艺，不断提高施工技术水平，努力降低工程成本，提高经济效益。根据工程进度要求，结合现场实际，合理确定施工顺序，为确保工程总体进度，各工序施工应密切配合，作好各工序的衔接工作，集中力量、保证重点。本着先地下后地上、先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工，同时，对已施工完的建构筑物和已安装就位的设备必须做好保护工作。5.2施工部署工作重点准备阶段在项目开工前及前期，积极作好各项施工前期准备工作。组织编制施工组织设计、工程施工总体进度计划、项目管理文件、施工方案、工程材料计22、划等文件。组织施工机械、劳动力、周转材料等施工资源进场，进行施工生产、生活临时设施组建工作。与业主、管理公司（M）、监理单位、设计单位共同组织设计交底工作。 施工阶段土建结构和主体框架是打开整个工程局面的关键环节。装置区基础完成中间交接交付安装后，也就是安装工程开工之时。大型设备的吊装是整个安装工程的关键控制点，要统筹安排，提前动手，及早准备，保证大型设备吊装万无一失，给整个安装工程创造条件。工艺外管安装工程量大、技术要求高，耗工多、工期长，管廊钢结构的安装进度直接影响到工艺管道工程的展开。为加快工程建设速度，必须加快钢结构的施工，同时也为电气、仪表工程如期展开创造条件。管道施工按照先大管、后23、小管，先金属管、后非金属管的原则组织施工。在管道施工前期，实行分区分片承包，在工程后期按系统进行收尾。设备安装工期短，任务重，如何确保大中型设备安全稳妥吊装成功是设备安装工作中的重中之重，设备安装工作如期完工将为下道工序即装置区工艺管道全面展开创造条件。设备安装的原则是先高后低、先重后轻、先框架内后框架外。本工程大型设备、超高超重设备应作为设备安装的关键控制环节。电气、仪表安装待其它安装工程大部分完成后方可开始，特别是后期电气、仪表调试量较大，必须先进行设备一次调校，然后在安装之后再进行第二次联合调校。5.3施工各阶段划分5.3.1 整个工程宜以单位工程循序展开施工，首先抓好土建主要工序大型基24、础和主体框架结构的施工,以土建基础交付顺序为先导，进行大中型设备的吊装，之后逐步展开结构、工艺设备、管道及电仪的安装工作。装置施工难度大、工期长，作为施工进度控制的关键线路，优先进行施工的安排，方可把握工程总进度计划的实现。施工各阶段任务（各阶段人力计划见劳动力计划表）施工前期准备阶段施工资源准备，组建项目经理部，建立质保体系，人员、机具进场；现场准备搭建临时设施，熟悉施工图，组织图纸会审；编制施工组织设计和施工方案，确定ABC三级控制点；组织人员培训和技术交底，编制材料计划等；施工第一阶段主要建筑工程厂房基础及设备基础工程施工，大型设备基础及早交付安装；地下管道施工；非标设备制作；大型设备吊25、装开始；到货的设备、管道等检验，处理；开始部分管道的预制工作；电气工程接地施工。施工第二阶段要求土建主体工程基本完工交付安装，管道支架、管道、设备梯子、平台的预制全面展开；大型机组安装；大型设备吊装完成；设备、管道、仪表电气安装进入高潮。施工第三阶段与安装有关的土建工程基本完工交安装，动、静设备安装完毕；大型机组调试；到货的工艺管道、仪表电气安装完毕；开始组织部分管道的技术核对、试压、气密和保温工作。施工第四阶段辅助土建工程施工完毕,所有管道安装、试压、气密和防腐保温完毕；大型机组调试完毕；设备单机试运；电气、仪表安装、调试完毕；装置机械竣工，具备吹扫、试车条件。交工验收阶段办理中交，完善交工26、技术资料，配合联动试车。5.4 施工部署工作计划5.4.1.施工准备工作组织安排计划在项目经理领导下，由项目副经理和项目总工程师统一组织安排施工准备工作。首先组建管理机构并开始运作，然后安排后勤生活设施和施工现场生产设施。编制施工进度计划，选择并调遣施工队伍，组织施工机械进场。由项目工程技术科负责完成技术准备及编制质量计划、材料计划。由项目供应科或业主负责完成物资采购准备工作，落实材料、设备供货渠道以及材料询价等。由项目财务负责完成资金准备，首先保证工程前期资金计划要求的资金量到位，保证正常开工所需。5.4.2.技术准备及编制质量计划根据工程情况准备齐全工程所需规程、规范、标准等技术文件。熟悉27、施工图，组织图纸预审会审，进一步完善施工组织设计。根据公司质量保证手册和国家现行有关标准、规范编制工程质量计划，按照单位工程划分确定各工序ABC三级质量控制计划。组织本工程拟采用新材料、新工艺的试验工作和新技术的调研工作。施工现场准备计划按照建设总平面的要求，做好工程轴线控制网和标高控制点的测量。修建施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施，项目管理机构进场开始办公。敷设施工临时用水、用电系统，并注意保护好永久性坐标控制点。经建立健全施工现场临时消防保卫制度，执勤人员进场开始值班防范。按建设部施工现场标准化管理要求设置现场各种施工标志、安全标志、各项管理规章制度，以及消防器材等。5.4.4.物资准28、备计划建立健全材料供应使用监督制度、采购保管制度，设立各项管理台账。配备齐全材料供应所需的具有较强责任心的计划、采购、保管、现场材料员等方面管理人员，并职责分明，协调一致。设立规划各类材料存放库，配备齐全通风、消防等设备和器材。根据施工合同和施工计划，与业主确定材料各方供应范围和计划安排。根据材料种类调查材料信息，落实供货渠道，进行材料询价，确定采购方向，与经销商签订供销合同，保证材料价廉质优符合标准要求。编制材料采购供应计划，分期分批调进施工所需的手段用料、周转材料和构成工程主体的主要材料及消耗材料进入施工现场。5.4.5.资金准备计划项目财务部门及时设立项目专用账号进行项目资金的收支预测，29、筹集和落实工程开工所需的资金。根据工程合同收取工程预付款或开办费。依据施工进度计划编制资金使用计划，合理使用和控制资金，确保施工所需的人员、机具、材料能够正常进入现场，保证工程各项工程业务能正常有序开展。做好冬季、雨期施工安排按照施工组织设计的要求，编制冬季或雨季施工方案；购置冬季或雨季施工措施所需物资；落实冬季或雨期的临时设施和技术措施。作业队伍安排计划进一步完善项目经理部管理机构，从公司选拔配备各专业技术素质高、经验丰富、爱岗敬业的管理人员组成精干的项目管理班子，形成对工程进度、质量、安全、成本为控制目标的管理层，进场展开各部门、各专业的施工准备工作。土建工程选择与公司长期合作的业绩好的专30、业公司施工队；安装工程、电气工程和仪表工程则全部使用本公司专业队或劳务队。 按照现场施工顺序先后和所需人力资源数量，安排施工人员进场和退场。施工中项目经理部将合理调节施工各专业人数，满足施工需要，同时还要注意节约劳动成本。项目施工任务安排计划根据本工程所包含专业的具体情况，组建专业施工队，以充分发挥技术特长和突击施工的能力，按照优化组合、竞争上岗的原则，实行施工队队长负责制。各专业施工队任务划分见下表：序号施工队名称高峰期人数施工任务内容备注1土建一队150气化、煤浆制备土建工程2土建二队130筒仓、烟囱土建工程3土建三队120主要负责地基处理及桩基施工4土建四队150热电装置、外管架基础5土31、建五队200公用工程（脱盐水池、回用水站） 6土建六队140渣水处理、循环水站7安装一队120辅助装置的结构、设备和管道安装8安装二队110气化装置结构、设备和管道安装9安装三队80热电装置的结构、设备和管道安装10安装四队60根据工期进度安排施工11安装五队80根据工期进度安排施工12安装六队40根据工期进度安排施工13电仪队94全部电气、仪表的安装及调试14筑炉施工队30所有筑炉工作15防腐保温队30所有防腐保温工作16检验试验队18所有无损检测、检验试验工作6. 工程施工重点、难点分析和应对措施根据公司对同类装置的施工经验以及本工程的地理环境、施工工期，认为在施工中应抓好以下几个主要施工32、重点、难点和应对措施：6.1施工重点和难点分析土建工程的重点和难点装置区内土建工程量大、建筑结构高，形式复杂多样，是影响工程进度的主要环节。如气化（56m）、煤浆制备(46.5m)、筒仓、热电主厂房（38m）、烟囱(145m)等。建筑结构和设备基础现浇混凝土量大，约30万立方；大型设备基础多，如磨煤机基础三台，单台混凝土量达1300立方；结构高，气化框架最高约56米，高空作业较多，危险性大。土建框架中有大量的设备，土建和安装需协调配合，交叉作业。有效工期短，劳动力使用集中度高。 设备安装工程气化炉、洗涤塔等关键设备吊装是施工中主要环节，设备安装吨位大、安装标高高，施工难度大、风险大、技术含量高33、。锅炉框架内设备布置集中，施工场地狭窄。设备卸车、吊装、内件安装、筑炉施工、管道施工，工作量大。汽轮机安装精度要求高。锅炉安装使用大型机械300t履带吊进行安装，这样减少了高空作业，提高了效率，保证了工期。（具体见施工方案）主要工艺介质，分别具有重物流以及高温、易燃、易爆、有毒、忌油等特性，要求设备、管道系统安装严密性高。管道安装工程装置工艺管道材质主要有20#、20g、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、304、304L、CrMo钢、Incoloy600等。不锈钢、CrMo钢和其它合金钢对焊接工程要求严格。气化装置氧气管道内要求清洁度高，忌油性大，工艺系统严密性高。电仪安装工程本工程多为34、易燃、易爆、有毒危险环境，电仪的防爆等级要求高。仪表控制复杂、自动化程度高，装置内回路控制系统多，DCS、PLC等控制系统精度高。6.2本工程施工控制要点土建工程土建工程施工的关键控制点有：气化框架、筒仓、汽轮机厂房、烟囱、公用工程。安装工程安装工程方面的关键控制点有：气化炉、锅炉、汽轮机组等大型设备的吊装。磨煤机、洗涤塔等关键设备的安装，甲醇储罐、煤浆槽等非标设备的制作安装。气化工艺管线安装，气化装置中高压管线较多。 16MnR、15GrMoV、20G、因康镍等合金钢的焊接工程。电气和自控安装、调试。6.3针对上述重点、难点拟采取的措施根据本工程特点、难点、地理环境、工程进度、气候条件，在施35、工中拟采取以下原则措施，以提高施工质量，加快施工进度，保证整个工程各控制点严格按照业主的工期按期完成。工程施工中要坚决执行基本建设程序，合理安排、科学组织、施工进度实施。加强施工中的各项管理，作好各专业、各工种的分工配合和协调工作。充分发挥我公司在大型化工装置，尤其是煤化工施工中的管理优势，装备优势、技术优势以及类似工程的丰富的施工经验优势，密切配合业主以及监理共同完成本工程施工，急业主所急，想业主所想。加强施工过程中的质量、安全、进度控制，以人为本，以高水平的施工队伍，高质量的工作态度，争取完成或提前完成业主的总体控制目标，并以优良的服务态度和配合精神，取得业主、监理、设计的满意和信任。根据36、关于转发住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知，本项目需要专家论证的单位工程将作为重点和难点。如气化框架主要结构为14层混凝土框架结构，最高建筑物高56m。其中B-C轴间框架标高为59m，局部E-F轴标高为32m。根据施工图结构设计,该工程框架梁、柱断面(体积)较大。最大梁为600*2200mm；热电主厂房钢筋混凝土框架结构，在28.08m位置最大梁截面为700*2500mm,其次为500*1800mm。其中有层高为12.04m。汽轮发电机基座是火力发电厂建设过程中结构最复杂、施工难度大、施工验收精度要求高的钢筋混凝土现浇结构。0.00m以上结构中预埋件、预埋管及地脚螺栓种37、类、数量繁多，安装难度大、工程质量要求高：烟囱为内外筒结构，本次外筒壁工程设计为液压滑动模板施工，施工过程中涉及多次改模；内筒壁采用气压顶升倒装法，钢结构制作、安装工程工程量也较大。等相应方案的编制及采取的措施详见各专家论证方案。组织措施项目部将抽调公司内部曾参加施工类似装置的工程技术人员，管理人员和技术工人，以丰实的施工经验、精湛的技术业务素质，克服可能存在的工程施工过程中设计、设备制造、设备材料供货和施工遇到的种种问题和困难，充分发挥我公司在施工行业铁军的风采，勇打硬仗，圆满完成本工程建设，为业主提供优良的工程产品和优质服务。技术措施土建工程土方工程施工技术措施a. 土方工程施工在土方机械38、开挖时，一定要严格执行已编制好的土方开挖施工方案的注意要点，不得超挖，破坏原土层，严格控制对标底原土层的保护，防止造成装置使用的隐患。b. 回填土采用夯土机局部夯实，严格按照已审批方案要求进行虚土厚度的铺设。c. 由于本工程地理环境，土方全为沙层及风积沙层，因此土方开挖后，一定要采取合理放坡、边坡支撑等措施，保证基坑内作业人员的安全。基础工程的施工技术措施a.钢筋工程采用预制厂集中下料制作，现场绑扎，钢筋加工时要根据冬雨季施工方案，做好冬雨季的防雨、防风沙等有效措施，保证钢筋的焊接质量。b. 模板工程采用木模板或钢模板，并认真作好模板的安装，支撑工作，保证模板的强度和刚度。c. 基础预埋螺栓工39、程要做到固定措施得力，保证其螺栓精度、位置和标高。d. 基础混凝土浇筑，采用混凝土泵车输送，混凝土量小的基础采用吊车或机动翻斗车直接入模，根据工程对象和现场情况合理安排浇筑顺序，浇筑前决定是否留施工缝，保证质量，冬季施工工号严格按照冬季施工方案，采取各项保证措施，保证混凝土的质量（详见针对本工程的冬季施工方案）。e. 对主要的结构、框架和大型设备基础，要按照要求作好沉降观测记录。框架及厂房施工技术措施a. 现场混凝土框架和厂房梁、柱，要严格控制好钢筋的焊接和安装，现场柱子钢筋接头尽可能采用螺纹连接或电焊压力焊接头，尽量减少绑扎接头。模板工程全部采用木模板或钢模板，支架以钢管为主，重点部位强度、40、钢度和稳定性必须满足现场实际需要。保证钢架和人员的安全以及混凝土外观质量。混凝土浇注采用泵车或塔吊输送。b. 框架与厂房的施工要与设备就位，吊装密切配合，合理安排施工顺序，保证总体进度的要求。设备安装工程根据本工程的进度要求，结合现场实际，充分考虑大型吊车的进出场费用及次数，对工艺设备进行排序，统筹安排、保证重点，分批进行安装就位。本着“先大后小，先重后轻、先里后外、优先考虑现场组对设备”的原则，进行优化施工。建立质量保证体系，编制质量计划，按照设计、设备制造商、专业制造商及施工规范编制详细的施工方案，重要设备工艺的施工方案有：锅炉安装施工方案汽轮机组安装施工方案磨煤机安装施工方案气化炉吊装方41、案非标设备制作安装施工方案管道预制安装施工方案管道清洗脱脂施工方案对大件设备及其运输路线进行周密调查、详细计算、合理安排，设备尽量卸车至基础周边，缩短现场安装周期。现场组对塔器由于体积大、对总图布置影响大、施工周期长，应尽量靠前安排其组对焊接、安装就位，给后续安装工程腾出时间和空间。设备吊装采用框架或履带式吊车、汽车起重机，以提高工效。作好设备基础的中间交接和检查验收工作，保证设备基础能满足设备安装精度要求。作好设备、尤其是大机组开箱检验工作，依据装箱单、设备技术文件和图纸资料，认真清点核查，保证所安装的设备是合格的；针对装置设备布置集中，作好设备安装的统筹规划工作以及和土建施工的交叉配合工作42、；针对大型设备多，作好配合大件设备吊装的工作，附塔管线、保温、梯子、平台以及电气、仪表尽量在地面安装就续，检查合格，力争作到“穿衣带帽，塔起灯亮”，以提高工效，保证质量。立式静置设备的安装找正采用经纬仪双向监测找正，卧式静置设备采用水准仪或联通管水平仪找正，以保证设备安装精度优于施工验收标准，最大限度满足生产工艺。转动设备的安装a. 转动设备按说明书要求精心组织施工，设备安装场地要求清洁、无粉尘。对室外的精密设备如需解体，应搭设防护棚。b. 机器如需解体检查，必须对拆卸前状态进行记录，复装后，应与拆卸前状态以及设计要求进行对照。c. 机器找平须采用框式水平仪，对中宜采用“三表法”。机器的找平和43、对中情况应在地脚螺栓紧固后、配管前后和首次开车前进行多次复核；d. 对机器的润滑油管道、密封油管道以及离心式压缩机的进口管道、机间管道、采取化学处理或喷砂等技术进行处理，以保证管内清洁，确保机器长周期、安全运行。e. 机器试运转时，采用远红外测温仪、非接触式扫描转速仪、便携式就地测震仪进行机器温度、转速、震动等参数的测控，提高机器试运转的安全性和可靠性，保证一次试车成功。氧气管线和铬钼钢管道安装技术措施对管道和管道组成件按照GB50235规定的要求进行检验，对进场的物资分类堆放，并使用快速定量光谱分析仪进行材质确定作好标记。对氧气管线，管道内部清洁度要求高，必须保证管道系统内部清洁，采取以下措44、施对氧气管道和管道组成件进行清洗脱脂措施；a. 用脱脂剂（三氯乙烯或其它合适的脱脂剂）、视管道组成件的具体情况分别采用浸泡法、喷淋法、擦拭法进行脱脂，脱脂合格标准应达到“AA”级，用36003800埃紫外线进行检查合格；b. 施工前编制切实可行的清洗脱脂方案，对施工人员进行详细的技术交底，强调清洁度的重要性，引起所有施工人员的重视。c. 在施工过程中，应对上述管道做好保护工作，严禁施工完毕后的敞口等现象出现。（防沙尘进入管道内）铬钼钢管和氧气管线的焊接措施a. 采用机械方法进行下料和坡口加工；b. 严格焊接工艺，施焊前，按照公司储备的焊接工艺评定由专职焊接工程师编制焊接工艺规程，按照批准的焊接45、工艺规程进行施焊；c. 对上述介质的管道采用氩弧焊打底、电弧焊盖面，以保证管道焊接质量和内部清洁；对DN50以下的管道全部采用氩弧焊；d. 加强焊接管理，作好焊接质量的检验；e. 对铬钼钢管按规定作好焊前预热和焊后热处理，热处理采用电脑控制、自动记录、自动控温的热处理仪。自动化仪表工程施工技术措施a. 施工前设专人对控制设备、管件、阀门进行开箱检验，按设计核对位号、型号、规格、材质和附带的技术文件及有无合格证。b. 对待隐蔽工程技术人员必须有事先安排，实施监督，事后检查的程序，且做全过程记录。c. 控制设备应根据安装规程对控制设备进行调校试验，设备和管道试压。工程技术人员必须全过程介入和监督，46、做好全部记录。要求所有数据真实，记录字迹整齐、清晰。d. 仪表设备、材料应由专人负责保管，货架摆放整齐。应按其要求的保管条件分类妥善保管。e. 施工中要严格执行质量的自检互检专业检查制度。凡检查中发现的施工质量问题要及时认真处理。电气工程施工技术措施a. 根据工程特点作好施工前的准备工作，熟悉图纸，作好设计交底图纸会审记录，编写主要电气施工方案，送电操作程序和电气试车规程等准备工作，并作好审批工作。b. 作好电气施工用主要机具、仪表的准备和检验、校验工作，作好施工用场地、工作间、试验调整间及仓库堆场的准备。c. 生产装置区中火灾爆炸危险场所在进行电气施工时，要严格执行电气装置安装工程爆炸和火灾47、危险环境电气装置GB50257-96规定，并做好电气施工中的防腐工作，确保工程质量。d. 认真做好与土建施工密切配合，确保电气工程的预埋管、预埋件、预留孔的方位及尺寸准确无误，特别是大型设备基础中的电气预埋件及其孔、洞必须在基础施工前认真核实准确，确保施工顺利进行。必须熟悉好土建及电气施工图纸，严格认真做好大型基础浇灌前的各种预埋、预留工作，严禁遗漏并做到全部预埋、预留工作的准确无误。e. 在电气设备安装施工中，要大力推广技术进步措施，选择先进的施工技术方法及工法，要采用先进的工厂化、装配化的施工技术，提高施工机械化水平，提高施工的劳动效率，为快速和优质施工创造条件。f. 在电气设备施工过程中48、，要执行电气施工标准化流程图的施工标准化管理工作，同时做好施工中的各项计量检测记录、质量检测记录、竣工图、资料的保存等。7. 主要施工方法7.1施工程序：总体施工流向程序：整个工程施工按照开工先后按下列施工流向展开：非标设备钢结构制安建构筑物土方开挖厂房及设备基础施工地下管网及打桩施工施工准备单体试车管道试压工艺配管及电仪安装设备吊装就位安装联动试车管道吹扫三查四定交工验收完成防腐保温工程各主要工序施工顺序土建工程施工顺序(详见后附图表)施工准备材料进场报验放线测量土方开挖基础绑筋支模基础砼浇注厂房结构屋面工程围护结构门窗工程室内外装修工程地面散水竖向地坪。7.1.2.2 非标制作施工准备 材49、料检验 排 版 放样下料 压弧卷筒 筒节组焊 顶板、底板或封头安装人孔、附件安装无损检测除锈防腐 压力试验 防腐补口 竣工验收钢结构安装工程(详见后附图表)作业准备材料检验下料制孔拼装焊接成品矫正检验成品表面处理、油漆、堆放和装运结构地面分部组装钢结构分部吊装联系梁及拉撑安装整体尺寸检验校正整体对称焊接平台梯子安装中间验收静置设备安装顺序(详见后附图表)基础验收垫铁布置开箱检验设备吊装设备找正基础灌浆压力试验(脱脂)内件安装封闭。一般传动设备安装(详见后附图表)基础验收及处理 开箱检验 设备安装 初步找正找平 一次灌浆 精确找正找平 二次灌浆 管道安装 拆装检查（如需要） 联轴节对中 对中复查50、 润滑油（脂）加注 试车前检查 单体试车 交工验收7.1.2.6 机组安装顺序(详见后附图表)安装前准备(基础检查、机器验收、编制施工方案等) 中间冷却器安装气轮机和压缩机整体安装二次灌浆轴承及密封清洗联轴器对中润滑油系统油洗压缩机无负荷试车管道吹扫压缩机负荷试车管道施工顺序(详见后附图表)材料检查报验管道加工和预制管道及管架安装焊缝无损探伤焊缝热处理管道试压管道脱脂管道吹扫管道防腐管道绝热。防腐、涂漆施工顺序管材、板材、型钢等材料按设计等级除锈清洁干燥按设计要求涂刷底漆固化干燥管材或板材预制、安装、试验、检验合格后，焊缝除锈及损坏底漆涂层部位清理焊缝补涂底漆涂刷后续几遍底漆分别固化干燥检验涂51、刷中间漆(若要求)固化干燥检验按介质要求涂刷面漆检验验收交接。电气工程施工顺序设备材料检查报验电气设备安装就位钢管敷设金属槽盒安装电缆敷设防雷接地调校。仪表工程施工顺序设备材料检查报验仪表设备调试安装仪表桥架及管线安装电缆敷设仪表接地系统校验。地下管网施工顺序施工准备管道基础测量放线、材料验收管沟开挖设置排水沟或集水坑特殊管基砂垫层施工、管道除锈防腐外防腐层电火花检漏、阀门试验、现场布管管道下沟管道组对与焊接阀门安装焊口检验、管道试压、吹洗防腐补口、分层夯填场地平整。7.2主要施工方法测量定位施工方法7.2.1.1.平面坐标采用业主提供的坐标点，设置控制网，采用精度较高的全站仪、经纬仪，经过计52、算反复核对，以控制建筑物的平面位置及尺寸。7.2.1.2.标高引测由业主提供的水准点，经测量员复验后，引测施工高度，并应有明显标记。7.2.1.3.要注意测量误差，分析误差来源，把误差消除在最低限度。建筑物0.00以下采用外控和内控两种。外控法就是利用规划给定的纵线、横线、坐标控制点分别引进控制线进行闭合，控制线分别作护桩，用砼加固桩，作为永久控制桩。内控法就是利用控制线将各轴线引至基坑边坡上，作为实际操作控制线，分轴线排尺寸，均从外向里排，在允许范围内将排尺误差均匀调整在内墙各开间内，层与层间不得错台，标高利用基础准点引至基础内作好标高桩，结构抄平按500线控制，施工按300线控制，测量精度53、均按级控制，沉降观测点在-0.03结构上设置。（1）0.00以上的施工测量放线及偏差调整：轴线控制采用外控和内控两种方法，外控法就是利用规划局给定的纵线和横线、控制点、分别引出控制线，形成闭合控制网，利用此控制网对外墙大角进行控制，内控法就是利用规划局给定的纵轴和横轴结构引测控制点，形成闭合内控网。在各层楼板相应位置留成孔洞，下层施工时用激光经纬仪引测到各层，弹出墙300控制线和墙体边线，门窗洞口控制线，内控网主要是控制内墙轴线，配合外控网控制整个建筑物垂直度。（2）高程控制：利用已给定的水准基点，将标高引至0.00结构上，利用平台洞口用钢尺向上引点共设4点，结构施工按300线控制，建筑施工按54、500线控制。（3）沉降观测：根据设计图纸要求及结构变化设置沉降观测点，每施工完一层，观测一次，直至交付使用为止。（4）测量仪器的管理：经纬仪、水准仪，激光经纬仪，钢尺及其它仪器，每年校验至少一次，未经检验，不允许投入使用，仪器用完后，应经常保养，存放地点应干净、防潮，各种测量仪器必须专人使用。（5）测量精度：按级水准测量精度控制，所有构件的轴线、标高都控制在规范要求范围内。7.2.2 土方工程施工方法土方开挖：土方开挖前，依据施工图纸进行基础放线、抄平，并根据当地土质和规范要求确定放坡系数，基础基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，用15吨自卸汽车外运土方到甲方指定弃土场地，能利用的土堆在场内空地上。55、基底留200毫米，人工配合清底找平，挖排水沟。待甲方验槽合格后，方可进行基础施工。土方开挖及基础施工过程中，基坑边堤1.8米范围内不得弃土，或行走大型机械及施工施加重载，以保证边坡稳定，施工安全。如遇特殊情况必须采取加固措施。自卸车在运土时应铺设临时道路（500mm厚度的煤矸石，路宽6米）,避免在车辆陷入土中。土方回填：土方回填前应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,回填土优先采用基槽中挖出的土，但不得含有大于3的有机杂质，且粒径不大于50毫米，回填土根据试验选优含水率，应分层夯实，每层铺土厚度为200300毫米。回填土必须分层用环刀取土，送试验室试验，检验回填土质量。 模板工程7.256、.3.1梁板模板所有平台板、主次梁侧模、底模均采用竹胶板支模，采用满堂架加固，支模及加固方法如下图：高度大于700mm的梁，除上述加固方法外，还需用穿墙螺栓加固，穿墙螺栓使用方法如下图所示。当梁板跨度大于4m时应起拱，起拱高度23。7.2.3.2 柱模板所有柱模均采用木模板支模,483.5柱箍加固,与平台满堂脚手架相连,柱箍500mm,如下图所示:竹胶板7.2.3.3顶板模板：现浇顶板模板采用多功能碗扣式脚手架+早拆支撑头+竹林胶合板支撑体系。为加快模板周转，减少模板的一次投入量，门式脚手架配备利建模板体系早拆头，以加快模板的周转。7.2.3.4梁模板：采用木方+可调式专用梁卡具+竹木胶合板的57、散支、散拆支模方案。工具式梁卡具与木方配合支模能以10的调整量进行高度调整，满足不同截面高度梁的支模需要。同时工具式梁卡具还为顶板支模提供了一个支座，能满足梁板同步施工要求，还可实现梁侧模与顶板模板同时早拆的要求。当梁板跨度大于4米时，模板应起拱，起拱高度为跨度的 3。7.2.3.5柱模板：现浇柱采用竹木胶合板。用塔吊整装。框架拄间隔500750设钢管柱箍一道，校正加固后与周围井架相连支撑牢固。柱模板每隔2米设浇注、振捣口，底部设清扫口。7.2.3.9 施工前必须认真熟悉图纸,领会设计意图。绘制预埋件、预埋螺栓的展开详图及刻印一览表，图及表均需注明其位置、标高、型号、编号规格以及具体位置，操作58、人员人手一册，事先进行熟悉，做到心中有数，有条不紊，施工时操作人员将已埋预埋件及予埋螺栓在图纸中标出。预埋件、预埋螺栓及预留孔的固定及施工方法根据图纸的情况，见各单位工程施工方案具体做法。 钢筋工程7.2.4.1进场钢筋原材料必须有质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符合时，经设计部门，建设单位、监理单位同意并出具通知后，方可代替。钢筋的配料加工、制作、连接均在施工现场进行。7.2.4.2依照图纸设计和规范要求，先将各1种钢筋的加工尺寸，按部位进行抽取，加工小样。7.2.4.3钢筋加工制作前，首先进行除锈，清洗油污等，加工59、成型后，分部位分规格进行码放，并用标牌进行标识。7.2.4.4钢筋绑扎前，应核对钢筋材质、规格、形状、尺寸等是否与料牌相符，并与制作人员签字交接。钢筋绑扎采用20、22号铁丝，其中22铁线只用于绑扎12以下钢筋，要逐点进行扎结，扎头位置要合理，绑扎要牢固。基础钢筋绑扎前，先在基层根据图纸中钢筋的位置弹出墨线，钢筋依据墨线进行绑扎，绑扎前钢筋必须检查是否顺直，不顺直的要调直。7.2.4.5钢筋保护层要严格按照图纸设计和规范要求进行控制，采用50x50mm细石砼垫块或用钢筋保护层塑料支架，厚度视部位而定。7.2.4.6水平钢筋、梁、基础钢筋连接：1425钢筋采用闪光对焊连接，对焊接头进行外观检查及60、按规范规定的数量要求进行接头拉伸试验和弯曲试验检验。操作焊工应持证上岗，在焊工操作前应进行试件的拉伸、弯曲试验，合格后方可上岗操作。7.2.4.7柱筋、竖向钢筋连接：柱筋、竖向钢筋连接采用电渣压力焊及机械连接，要求所有施焊人员（套丝人员），必须有相关专业项目的焊工（套丝工）上岗证。在操作前，先焊（连接）模拟试件，试件拉伸弯曲合格的人员方可持证上岗，所有焊接接头（套丝接头）均应按规范要求抽样送检，焊接接头300个（套丝接头500个）接头做一组试件。钢筋焊接（套丝接头）很重要，又不可能每个接头都去做拉伸试验，对外观质量不合格的接头应该切除重焊（重套）。钢筋在套丝之前，为了保证套丝后钢筋端面全部接触61、，首先将钢筋用砂轮切割机，一分为二，然后方可套丝。对于钢筋端面不加工套丝的不予使用。钢筋直径套丝要求规范表格如下：直径剥（L）剥（）丝（L）丝（）扣数1621152016.381824172318.392026192520.3102229212822.3112532243125.3112836273528.3123238313732.3133643354236.3141对钢筋焊接质量的技术要求：电渣压力焊 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋上下应同心，钢筋一经夹紧，不得晃动。 引弧宜采用铁丝圈或焊条引弧法，亦可采用直接引弧法，引弧过程力求可靠。 引然电弧后，应先进行电弧过程，电弧过程62、应延时充分。 然后，加快钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣，电渣过程应短而稳定，挤压过程中应压力适当。 接头完毕应停歇20-30S，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应认真自检，发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊。2对钢筋机械连接质量技术要求：根据现场采用的机械连接接头为级，在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定： 1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，63、级接头的接头百分率可不受限制。 2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级接头或级接头，且接头百分率不应大于50%。 3 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。7.2.4.8双层网片或高层网片采用马凳支撑，纵横间距800mm，马凳采用形式根据各专项方案中确定，钢筋焊接简图如下： h 307.2.4.9钢筋工程质量控制程序（见附图）7.2.5 砼工程7.2.5.1砼用砂、石原材料应按规范要求的数量批，进行实验室检验，检验合格方可用于本工程。7.2.5.2水泥进场必须有出厂合格证64、或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，按规范要求的批量数进行复验，当对水泥质量有怀疑时，应随时复查试验。入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志。做到先到先用，并防止混掺使用。水泥存放时间按出厂日期起算，超过三个月应视为过期水泥，使用时必须重新检验确定标号。7.2.5.3砼的搅拌：根据本工程的具体情况, 采用1至2台500L全自动计量砼搅拌机搅拌,根据试验室提供的砼配合比输入每罐材料的用量，每罐用料用砼配料机照此称量。遇有雨天时，砂、石中的含水量应当扣除。装料顺序：石子水泥砂子；如有添加剂时，应与水泥一并加入；粉沫状的外加剂同水泥一并加入，液体状的与水同时加65、入。为使砼搅拌均匀，搅拌时间不得少于90秒钟，当冬季施工或加有添加剂时，应延长30秒钟。7.2.5.4砼运输和浇筑7.2.5.4.1砼运输：砼水平运输采用砼运输罐车或装载机，垂直运输采用砼泵车。砼自搅拌机卸出后应及时运送到浇筑地点；在运输过程中，要防止砼的“离析”，水泥浆流失。塌落度变化和产生初凝等现象，如有发生应立即报告技术部门采取措施。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不超过规范规定的时间。泵送砼必须保证砼泵能连续工作，如发生故障停歇时间超过45分钟或砼已出现“离析”现象，应立即用压力水或其它方法冲洗净管内残留的砼。砼浇筑采用汽车泵和输送管道浇筑，采用插入式振动棒振捣砼。当必须留施工66、缝时，柱留置在基础的顶面、梁的下面；梁板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留设在次梁跨度的中间三分之一范围内。7.2.5.4.2砼浇筑砼浇筑前，应做好各项隐检手续，完成各种原材料的复检，完善相关计量器具，精确控制水灰比，坍落度。浇筑前将模板内的垃圾、杂物及钢筋上的油污清除干净，检查保护层垫块是否垫好；浇水使模板湿润，将清扫口堵好。砼下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时则必须采用下料串筒等措施。砼浇筑时应分层分段进行，每段浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用半径的1.25倍，最大不得超过500mm。使用插入式振捣器时，应是快插慢拔插点要均匀排列，呈梅花形，逐点移动顺67、序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动的间距不大于振动半径的1.5倍（一般为300400毫米）。振捣上一层时应插入下层约50毫米，以消除两层之间的接槎。平板振动器移动的间距，应能保证振动器的平板覆盖范围，以振实振动部位的周边。砼应连续浇筑，特殊情况下如需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前一层砼凝固以前将下一层砼浇完毕。间歇的最长时间，按水泥的品种及砼的凝固条件而定，一般超过2小时就应按“施工缝”处理。浇筑砼时应派专人观察模板，钢筋，预埋铁件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停，采取可靠措施修复，并应在已浇筑的砼终凝前修整完毕。7.2.5.5施工缝留置：施工缝的“接槎”应在其砼的68、强度不小于1.2Mpa，才能浇筑下层砼；在继续浇砼之前，应将界面处的砼表面凿毛，剔除浮动石子，并用清水冲洗干净后，再浇一遍高标号水泥砂浆，然后继续浇筑砼且振捣密实，使新老砼紧密结合，最好是“天衣无缝”。7.2.5.6砼养护平台砼养护采用薄膜布覆盖养护,保证薄膜布内有凝结水;梁板底、柱采用养护剂。7.2.6地下结构砼施工（1） 砼浇筑前，应做好各项隐检手续，完成各种原材料的复检，完善相关计量器具，精确控制水灰比、坍落度。（2）砼拌制采用现场砼搅拌站集中加工，采用泵送多掺技术，设置一台砼泵进行浇注；砼浇筑采用“分段定点，循序推进、一个坡度、一次到顶”的方法自然流淌形成斜坡砼的浇注方法，能较好的适应69、泵送工艺，提高泵送效率，简化砼的泌水处理，保证了上下层砼不超过初凝时间，一次连续完成。当砼大坡面的坡角接近端部模板时，改变砼的浇注方向，即从顶端往回浇注。（3）砼浇注时，严格掌握控制下灰厚度、砼振捣时间，浇筑分为若干单元，每个浇筑单元间隔时间不超过3小时。砼振捣采用赶浆法，以保证上下层砼接茬部位结合良好，防止漏振，确保砼密实。（4）砼的泌水处理：底板砼为大坍落度流动性砼，在浇注、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺坡向集中在坡面下，应在侧模适宜部位留设排水孔，使大量泌水顺利排出。（5）砼的测温：砼要控制好入模温度，入模温度应当控制在25以内，如当时气温较高，还应对砂石进行保温，采取覆盖，浇水降温措70、施。砼浇筑完成后，要在砼结构上设置测温点，测温点距离底板四周边缘要大于1米。（6）砼试块制作和塌落度测定：a砼试块：抗压试块每100m3砼制作一组，抗渗试块按GBJ208-83规范要求执行；养护条件等严格按照规范操作。b塌落度测定：现场测定砼坍落度，控制在16左右，以满足泵送要求。经常对砂石含水率进行测试，根据含水率的情况及时调整砼的配合比。（7）砼的保温、养护：对浇筑完成的砼，应覆盖塑料薄膜和草帘进行保温、养护，根据测温情况及时调整。（8）底板砼施工措施：选用中低热的水泥品种普硅525#水泥。a. 掺加粉煤灰外掺料，以改善可泵性，降低水泥的水化热。b. 控制砼的出罐温度及浇筑温度。c. 加入71、适量的膨胀剂，以防止砼收缩裂缝。d. 选择以自然连续级配的粗骨料配置砼。主体结构砼施工：（1）砼施工的机械设备：HED-25，自动计量强制式搅拌站两座，砼输送泵两台，ZB21砼布料机两台，以及各类小型机具配套。（2）砼配合比控制：拌制砼的原料进场后，经质检、技术、物质部门验收合格后方可使用；施工严格控制计量，专人负责；精确控制砼水灰比和坍落度。雨季施工时，及时测定砂、骨料的含水率，调整其配比，确保准确。应对轻骨料进行预湿，保证砼的和易性稳定。最好通过试拌确定合理的搅拌时间。（3）砼浇筑采用泵送，一泵到位，砼从搅拌至浇筑的时间不应超过45分钟，保证砼和易性良好，泵送顺畅，机械人工复合振捣。每结构72、层砼尽可能连续浇筑完成。水平施工缝在每层板面留设施工缝。（4）砼拆模养护：竖向结构喷砼养护剂、梁板覆盖洒水养护，且不少于一周。拆模时间：承重结构拆模时间严格按规范要求进行。待回弹强度或同条件养护试块强度，达到要求后方可进行。非承重构件拆模必须有技术，试验部门的正式通知单，才能进行拆除。（5）砼接槎及缺陷处理：接槎部位在下次砼施工前，将表面浮浆及松散石子凿掉，连同杂物一起清扫，冲洗干净。砼如出现蜂窝、麻面、孔洞等质量通病，先将松散砼凿掉、清理、冲洗干净，刷水泥素浆一道，用高于本身设计标号一级的砼浇捣密实抹平。（6）砼质量控制关键控制好砼配比计量过程，其次是浇注振捣过程，因此施工时必须安排专人进行73、跟班作业，重点部位重点监控。监理工程师旁站监理。（7）主体砼施工措施：a. 大坍落度高强泵送砼送技术。b. 小节拍均衡流水施工技术。c. 钢筋气压焊技术。d. 利建模板体系及技术应用。e. 钢筋保护层塑料支架应用。f. 砼配合比及砼外加剂（UEA、早强剂、泵送剂等）掺加技术。g. 砼输送泵与布料杆相配合进行砼输送技术。h. 砼脱模剂、养护剂的应用。7.2.7.1混凝土工程质量程序控制表(见附图)。由于筒仓滑模比较特殊，这里进行单独概述：滑模是砼在浇灌、成型、固化过程中，控制砼形状的工具式模板沿着砼表面连续滑动的施工工艺。在施工过程中，一边安装钢筋，向模板内浇灌砼，砼在固化的过程中，一边向上滑升74、模板，固化后的砼不断脱模，如此交替连续循环，直达设计高度为止。滑模施工中以在钢筋砼结构中增加483.5普通钢管作为滑升的导轨（支撑杆），并且支承整个滑升平台模板系统的全部荷载。施工过程中的全部操作都在不断向上滑升的工作平台上进行。在滑升的动力上采用运行平稳、无噪音和振动的液压滑升机械（油泵、油管及千斤顶），实现了钢筋砼工程施工连续化和高度机械化，这种工艺叫无井架液压滑模施工工艺。1施工工艺流程第一行程 第二行程 第三行程平台设计组装安装钢筋浇灌砼安装钢筋筋浇灌砼液压滑升机械安装滑升平台模板滑升平台模板模板滑升平台模板台模板模板设计组装浇灌砼安装钢筋筋垂直运输机械安装图1 施工工艺流程2操作要点75、2.1滑模装置的设计、选型1 根据各类直径双塔的特点设计了专门的滑模装置，采用联体双滑模装置系统。2滑模装置总体分为：模板系统、液压系统、操作平台系统、垂直运输系统、电讯及电视监控系统五个部分。1) 模板系统包括：模板、围檩、支撑三部分。模板包括：固定模板、收分模板、抽拔模板、异形模板及普通模板五种。依施工图设计结构型式和液压滑动模板施工技术规范进行模板设计。围檩根据结构设计所需尺寸进行现场加工制作。支撑包括抽拔支撑和顶紧丝杠，固定于门架两立柱上，用以调整及加固模板。2) 液压系统：液压系统主要由三台HY-56型液压操作台, GYD-60型千斤顶及油路部分组成。三台液压操作台电路并联，由一台总76、控，同步施工。3) 操作平台系统由门架、辐射架、钢圈、鼓圈、栏杆、吊脚手和斜拉杆等组成。该系统根据液压滑动模板施工技术规范中构造要求设计选型。4) 垂直运输系统：选用四台吊笼来解决施工人员、混凝土等垂直运输问题。吊笼安装于塔体中心部位，利用15mm钢丝绳为轨道，用19.5mm钢丝绳为牵引，运行于地面与操作平台之间。井架通过底盘与平台鼓圈固定。为确保吊笼安全运输，在吊笼顶焊接两个接耳，用安全钢丝与吊笼钢丝绳卡紧。操作平台上另设1t甩杆附于井架上，用以解决部分材料的垂直运输。5) 电讯及电视监控系统：在施工平台和地面上分别设置信号操作室，派专人操作吊笼运行。当发生紧急情况时，任何一方都可紧急停车。77、此外在随升井架及地面分别设置有效的限位装置，以防操作失误造成冒顶或蹲底。上、下操作室内分别安装电话、电铃，对讲机以解决信号员的联络，在上下各操作室内还设置电视监控系统一套，利用在塔体底部与顶部吊笼口设置的探头进行监控。甩杆操作分别在高空平台和地面两点控制，避免一点操作视线不清造成失误。2.2滑模装置的验算双塔滑模装置，待别是大直径的双塔滑模装置在设计选型时对于整个装置的各项技术指标进行分析验算是一个非常重要的环节，在选型设计时应充分考虑各项有可能影响滑模装置安全，稳定性的各项指标进行分析验算，以确保在施工中作到万无一失，同时对施工过程中将要采取的各项技术措施的可行性研究。其验算方法及步骤如下：78、1 滑模装置受力分析中所需荷载值（N）包括：1）作用在筒体内荷载2）鼓圈处荷载3）门架处荷载4）作用在平台处荷载5）外部荷载6）施工过程中其它技术措施工所增加的荷载2 滑模装置受力分析1）支承杆计算公式：n=NP （-1）式中：N 总垂直荷载（KN）P 支承杆允许承载力 P=40EIK（L0+95）2 工作条件系数 E 支承杆弹性模量I 支承杆截面惯性矩 K 安全系数 L0 支承杆托空长度 P=40EIK（L0+95）2图 操作平台布置图图-12）围圈计算（18a受力分析及构件选用见图-1）水平最大弯矩： MX=0.117qHL2垂直最大弯矩： MY=0.1qVL2qH 围圈承受水平荷载设计值79、qV 围圈承受垂直荷载设计值L 提升架间距 取1.8m=1800即水平方向最大弯矩：MX=0.117qHL2 垂直方向最大弯矩：MY=0.1qVL23）强度验算：MX(XWX)+ MY(YWY)fMX、MY同上 X、Y取值为X=1，Y=1WX 水平方向净截面抵抗矩； WY 垂直方向净截面抵抗矩；f 钢材抗弯强度设计值（215N2）即MX(XWX)+ MY(YWY)图-23操作平台（受力分析图见图-2）1)辐射梁内力计算 q 均布荷载F 鼓圈处集中荷载P 单根辐射梁垂直荷载RA= RB=P2ME=0则 RDYl1+RA（l1+l2）-0.5q（l1+l2+l3）2=0设MD=0则 REl1-Fl80、1-q/2（l1+l3）2+RAl2=02)上钢圈支撑内力Q上=nHE/Dn辐射梁根数（36根）HE辐射梁轴心压力D 中心环梁直径 （4.5 m=4500）圆周率Q上=nHE /(D)下钢圈受拉力 Q下= n RDsin/D下钢圈垂直支撑受压力（总压力）N=nRERE= RDsin3)辐射梁强度验算（NAn）+（MXrxWnx）fN 轴心压力An净截面积MXX轴垂直弯矩 Wnx弯矩作用下平面内受压区确定对X轴毛截面矩（3） rx 截面发展系数（1.05）4）稳定性验算弯矩作用平面内稳定性验算 （NxA）+mxMXXW1X1-（0.8NNEX） fA构件毛截面面积x弯矩作用平面内的轴心受压稳定系81、数y弯矩作用平面外的轴心受压稳定系数mx弯矩作用平面内的等效弯矩系数1x弯矩作用平面外的等效弯矩系数弯矩作用平面外稳定性验算NyA+1xMXbW1XfN、MX同上即NyA+1xMXbW1X斜拉杆强度验算N/AnfN轴心拉力设计An拉杆净截面积2.3滑模构件组装： 滑模构件组装从平面可分为筒体和电、楼梯间两部分。2.3.1筒体部分的组装顺序 底滑轮安装操作平台搭设第一段钢筋绑扎鼓圈安装辐射梁、钢圈安装门架就位模板、丝杠、支撑安装斜拉杆、平台安装千斤顶、液压系统安装井架等垂直运输系统安装安全防护网挂设楼梯间组装顺序 操作平台搭设第一段钢筋绑扎主、次梁安装门架就位模板系统安装液压系统安装支撑杆安装吊82、脚手、栏杆安装安全防护网挂设2.3.3滑模各系统安装完后，组织各有关部门人员进行安装质量、安全等方面的检查和验收。检查内容:1 检查各构件安装是否符合表规定的允许偏差尺寸；2 检查垂直运输系统运转是否符合安全可靠(并包括加荷检查)；3 检查各用电器和各供电系统的安装是否符合标准规定的要求(包括工作状态时的检查)；4 检查液压系统工作状态下的运转情况；5 搅拌站各项工作安排是否就绪；6 各岗位上(高空作业)操作人员是否都已经医院体检并持有登高作业证。7 各施工材料、施工机具、设备准备齐全。以上各顶检查合格验收后，方可进行施工。2.3.4构件安装技术要求：1 各构件严格按设计进行安装，安装允许偏差83、详见表滑模装置组装的允许偏差 表序号项 目允许偏差（mm）1模板结构轴线与相应结构轴线位置32围圈位置偏差水平方向3垂直方向33提升架的垂直偏差平面内3平面外24安放千斤顶的提升架横梁相对标高偏差55考虑倾斜度后模板尺寸的偏差上口-1下口+26千斤顶位置安装的偏差提升架平面内5提升架平面外57圆模直径、方模边长的偏差-2+38相邻两块模板平面平整偏差1.5 注：提升架安装利用线坠和水平仪校正其垂直度和水平度。 2 模板应于提升架校正固定后由内向外进行安装。模板安装时形成下口大、上口小的倾斜度，锥度以模板高的0.30.5为宜，混凝土结构尺寸以上下围檩中点处为准；收分模板周围对称设置，收分方向相反84、。3 千斤顶及油路系统安装必须严密，无漏油现象。同一门架上千斤顶必须水平，支承均等。支承杆安装要于全部构件验收合格后进行， 四种长度交错布置，确保相邻支承杆接头点距离400mm。第一批支承杆根部与标高0.5m板顶的预埋铁件焊接，铁件尺寸100mm100mm6mm。2.4滑模操作平台荷载试验：滑模操作平台荷载试验压力为1.2倍的许用荷载。2.5电气布置程序及方法滑模电器系统包括动力、照明、信号、通信四大部分。根据液压滑动模板施工安全技术规程及施工现场临时用电安全技术规范要求结合实际本均采用三箱五线制结线方式，分为三个区域：总配电室、地面操作控制室、平台操作控制室。大体积砼基础施工准备（1）原材料85、的要求 a)水泥：优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。b)砂：优先选用中砂或粗砂，为增加混凝土的抗裂性，含泥量严格控制在 2% 以内。c)石子：选用自然连续级配的碎石，粒径540mm，为增加混凝土的抗裂性含泥量严格控制在 1% 以内。d)水：宜采用饮用水。如采用其它水，其水质必须符合混凝土拌合用水标准（JGJ63一89）的规定。e)外加剂：其掺量应根据施工需要通过试验确定，质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加及应用技术GB50119等和有关环境保护的规定。（2）作业条件a)编制混凝土浇筑方案，制定施工指示图表，确86、定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。b)准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修。c)基础钢筋已绑扎完毕，并已经过验收；内外模板已支设好，并支撑牢固；板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。d)配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加剂等材料，经检验质量符合有关标准要求。并准备足够数量，能满足混凝土连续浇筑的需要；试验室已按实际材料提供混凝土配合比。e)根据混凝土浇筑方案，搭设好进入基坑的脚手马道和浇灌脚手平台。f)检查复核基础轴线、标高，大面积浇筑的基础，每隔3m左右钉上水平桩。 （3）作业人员87、a)主要作业人员：机械操作人员、混凝土工。 b)施工人员应经过专业安全和技术培训，并接受了专项施工技术交底。（4）施工工艺a)工艺流程混凝土养护混凝土振捣混凝土浇筑混凝土搅拌混凝土配置 混凝土测温b)操作工艺大体积混凝土防裂措施：选用中低热水泥，掺加粉煤灰，掺加高效缓凝型减水剂，均可以延迟水化热释放速度，降低热峰值。掺入适量的U型混凝土膨胀剂，防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化，使混凝土抗渗型提高。在满足混凝土泵送的条件下，尽量选用粒径较大、级配良好的石子；尽量降低砂率，一般宜控制在42-45%之间。利用混凝土60天或90天的后期强度，适当减少水泥用量。在基础内预埋冷却水管，通循环低温88、水降温。控制混凝土的出机温度和浇筑温度，冬季在不冻结的前提下，采用冷骨料、冷水搅拌混凝土。夏季如当时气温较高，还应对砂石进行保温，砂石料场设简易遮阳装置，必要时向骨料喷冷水。（5）大体积混凝土搅拌、运输操作工艺：a)混凝土搅拌要按配合比严格计量，要求车车过磅；装料顺序：石子水泥砂子；如有添加剂时，应与水泥一并加入；粉沫状的外加剂同水泥一并加入，液体状的与水同时加入。为使混凝土搅拌均匀，搅拌时间不得少于90秒钟，当冬季施工或加有添加剂时，应延长30秒钟。b)混凝土自搅拌机卸出后应及时运送到浇筑地点；在运输过程中，要防止混凝土的“离析”，水泥浆流失、塌落度变化和产生初凝等现象，如有发生应立即报告技89、术部门采取措施。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不超过规范规定的时间。混凝土水平运输采用混凝土搅拌罐车或装载机，垂直运输采用混凝土泵车。c)泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作，如发生故障停歇时间超过45分钟或混凝土已出现“离析”现象，应立即用压力水或其它方法冲洗净管内残留的混凝土。（6）大体积混凝土浇筑：a)大体积混凝土的浇筑方法分三种类型：全面分层法斜面分层法分段分层法。以下只对后两者进行阐述：斜面分层法：混凝土浇筑采用“分段定点，循序推进、一个坡度、一次到顶”的方法自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不90、超过初凝时间，一次连续完成。当混凝土大坡面的坡角接近端部模板时，改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑。分段分层法：混凝土浇筑时采用分层分段进行时，每段浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用半径的1.25倍，最大不得超过500mm。混凝土浇筑时，严格掌握控制下灰厚度、混凝土振捣时间，浇筑分为若干单元，每个浇筑单元间隔时间不超过3小时。（7） 大体积混凝土振捣和泌水处理：a)每浇筑一层混凝土都应及时均匀振捣，保证混凝土的密实性。 混凝土振捣采用赶浆法，以保证上下层混凝土接茬部位结合良好，防止漏振，确保混凝土密实。振捣上一层时应插入下层约50毫米，以消除两层之间的接槎。91、b)在混凝土初凝之前，适当的时间内给与两次振捣，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力。两次振捣时间间隔宜控制在2小时左右。c)混凝土应连续浇筑，特殊情况下如需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土凝固以前将下一层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间，按水泥的品种及混凝土的凝固条件而定，一般超过2小时就应按“施工缝”处理。d)施工缝处理：混凝土的强度不小于1.2Mpa，才能浇筑下层混凝土；在继续浇混凝土之前，应将界面处的混凝土表面凿毛，剔除浮动石子，并用清水冲洗干净后，再浇一遍高标号水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土且振捣密实，使新老混凝土紧密结合。e)92、混凝土的泌水处理：斜面分层法浇筑混凝土采用泵送时，在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺坡向集中在坡面下，应在侧模适宜部位留设排水孔，使大量泌水顺利排出。采取全面分层法时，每层浇筑，都须将泌水逐渐往前赶，在模板处开设排水孔使泌水排出或将泌水排至施工缝处，设水泵将水抽走，至整个层次浇筑完。（8）大体积混凝土养护和测温：a)大体积混凝土养护采用保湿法和保温法。保湿法，即在混凝土浇筑成型后，用蓄水、洒水或喷水养生；保温法是在混凝土成型后，覆盖塑料薄膜和保温材料养护或采用薄膜养生液养护。b) 在混凝土结构内部有代表性的部位部置测温点，测温点布置应在边缘与中间，按十字交叉布置，间距为3-5m,沿浇筑高93、度应布置在底部中间和表面，测点距离底板四周边缘要大于1米。通过测温全面掌握混凝土养护期间其内部的温度分布状况及温度梯度变化情况，以便定量、定性地指导控制降温速率。c)测温可以采用信息化预埋传感器先进测温方法，也可以采用埋设测温管、玻璃棒温度计测温方法。每日测量不少于4次（早晨、中午、傍晚、半夜）。（9）冬期施工：a)冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。 冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。b)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和94、浇筑混凝土用的容器应有保温措施。运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2。c)整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。d)混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d 的强度。（10）质量标准a) 主控项目大体积混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。大体积混凝土的强度等级和抗渗等级必须符合设计要求。混凝土最大裂95、缝宽度的控制标准：（1）无侵蚀介质，无防渗要求：0.3mm；（2）轻微侵蚀，无防渗要求：0.2mm；（3）严重侵蚀：有防渗要求：0.1mm。b)一般项目大体积混凝土施工缝的位置应在浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝处理应按施工技术方案执行。后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。允许偏差项目：大体积混凝土尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置15钢尺检查标高10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸-10钢尺检查表96、面平整度82m 靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋洞中心线位置15钢尺检查特殊工艺或关键控制点的控制:特殊工艺或关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 措 施1混凝土浇筑为便于沿水平逐层上升并便于检查，应在基础内模板上每隔一定距离，测上标高，画上分层线，使之便与观测和控制；同时应注意使各浇灌区浇筑、下灰，进度应大体均衡，以避免各区层次不一，高低不平，造成较大高差，而使模板走动；或振动低处，使高处已振实的混凝土受侧振而松塌2施工缝处理对于混凝土全面分层带来的水平施工缝应在下层混凝土未硬化前，在混凝土表面插上短的钢筋头，以加强与上层混凝土的连接，钢筋长度20cm97、,采用8或10，每平方米一根3混凝土养护 混凝土养护初期，应努力提高混凝土养护环境温度，其内外温差控制在20以内，使得混凝土内部温升峰值出现之前，混凝土具有一定抗拉强度。7.2.9防水砼工程工艺流程作业准备 混凝土搅拌运输 混凝土浇筑养护 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 砂水泥U.E.A膨胀剂水 。 投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后搅拌12min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制68cm，泵送商品混凝土坍落度控制1416c98、m。运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.53木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。(1)底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。(2)墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。(3)在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一99、层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。(4)应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。 养护：常温季节混凝土浇筑完后46h内必须覆盖浇水养护。三天内每天浇水湿润（按气温情况每100、天浇水46次，三天后每天浇水23次，养护时间一般不少于14天。浇筑后不要拆除侧模，并保持湿润，3天后将侧模撬松在侧模与混凝土表面缝隙浇水，一般14天后才能拆除。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15）。冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15。保证项目：1.防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。2.防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下101、留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250500m3增留两组。3.施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。4.防水混凝土主要通过组成材料的质量改善，配合比骨料级配的合理选择，以及延长搅拌时间，合理振捣，认真养护，以提高混凝土本身的密实性来达到防水目的。因此对原料的质量要求、配合比的控制、砼的搅拌、振捣、养护等操作工艺，均需严格把关认真执行。5.拆模后，将模板拉杆两端的钢板沿墙壁割去并修整砼面。然后按照设计和规范要求做注水试验，检查砼水池是否渗漏。7.2.9.3水池试水(1).闭水试验应具备条件a、水池闭水试验应在下列条件下进102、行：1）池体的混凝土达到100%设计强度；2）现浇钢筋混凝土水池的回填土以前；b、水池闭水试验前，应做好下列准备工作：1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等；2）池壁模板加固用对拉螺栓预留孔清理修补平整。采用12mm厚钢板将池壁预埋管口封堵严实，不得渗漏。3）检查充水及排水口，不渗漏；4）设置水位观测标尺，标定水位位置5）标定水位测针；6）准备现场测定蒸发量的铁皮箱；7）根据现场实际情况，水池充水的水源采用距脱盐水池西侧10米水井内的洁净水，现场安装两台口径80的水泵，将水抽至水池内。为了尽量减少水池内荷载的不均匀对池体产生不良影响，相邻池体内应同时充水，103、且保持水位上升速度一致。8）水池放水为避免浪费水资源，充水从脱盐水池开始实验完毕后，将其内水充至回用水池，待回用水池实验完毕后，将水充至生产、消防水池，如此循环抽放水不仅在资源上得到了节约，而且对于现场单位工程间具备试水条件的时间也是一种缓冲。(2).闭水试验1.试水前必须先封闭穿墙管。安穿墙管直径选用相应尺寸的盲板（盲板的厚度同穿墙管），满焊于外部管口内，hf8mm。2.水池应分次注水，每次注水高度为1m，上次注水达到1m后暂停注水，从水池四周进行外观检查，并做好记录，检查完毕，如无渗漏现象（包括穿墙管的盲板焊口），再继续注水。3.沿水池的轴线对称设置带刻度的标杆，以及35倍放大镜，以便试水104、时进行水面高度和外观的检查。4.注完水后，停置710天，每6小时观察一次，并做好记录。记录内容：水面高度、外观情况、沉降量。710天后无渗水现象方可进行下道工序。5.若发现大面积微细渗水现象，用02型堵漏灵按1：0.40.5与水搅拌成浆状，放置一段时间，用钢皮板和胶皮板将调好的腻子均匀刮在清理好的基面上，腻子刮两层，每层3-4遍。两层腻子相隔时间为6-12h或隔夜。施工完毕后喷水养护三天.若在局部裂缝、孔隙、施工缝、穿墙管等处漏水，先将该渗水处凿成34cm深的槽或坑，将03型堵漏灵按1：0.150.2的比例与水调制成类似中药丸软硬的湿硬料，用手拍成饼状，静置用手指压有硬感时，将料压入漏水的槽或105、坑内.施工完毕喷水养护三天。(3).主要材料及要求1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用；2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况；3、刻度尺；4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）；5、百分表；6、电流表。(4).水池观测要求1）水池沉降测量采用相对标高测量，测量参照基准点及测量点要求稳定可靠。2）测量点分别布置在水池的4个角上。3）池体标高测量的读数精度应达到1/10mm。4）标高测量采用连续测量，测量周期不大于8小时。5）水池充水至设计最高水位后，水池沉降量连续测量，如第一天测量符合标准，应最少再测定一天。如水池继续沉降，则应继续延长测量，至水106、池沉降停止后，应最少再测定一天。6）水池内排出后，水池沉降量连续测量，应最少再测定一天。如水池上升，则应继续延长测量，至水池上升停止后，应最少再测定一天。7）满水试验时，必须配备专职观察人员对水池连续观察，观察周期不大于2小时。8）如出现以下任何一种情况，应停止充水，排空水池内已有水，并且必须在1小时内排出最后一次进水量，4小时内排空。排水及排水后时应加池体观察及沉降测量。a、水池沉降量超过设计值时；b、水池不均匀沉降量超过设计值时；c、沉体任何部位出现裂缝时。7.2.9.4闭水试验程序施工准备-清理检查内壁-封堵预留洞口-注水浸泡-检查外壁及预留洞口渗水情况-验收-缓慢放水7.2.9.5闭水107、试验方法根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免水渗漏，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。1、准备工作充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发108、生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。2、充水1）向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。2） 充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和109、充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。 3、水位观测1）充水时的水位可用水位标尺测定。2）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。5）连续测定的时间可依实际情况而定，第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。4、仪器装置1）水位测针：由针体和针头两部分构成2）百分表3）电流表5、蒸发量的测定现场水处理110、构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定。作业现场，可用薄钢板焊成直径为50cm，高30cm的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约20cm置于水池旁边，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。7.2.9.5、渗水量计算 水池渗水量按以下公式计算： A1（E1-E2）-(e1-e2)q = A2式中：q渗水量（LM d）A1水池水平面面积A2水池浸湿总面积E1水池中水位测读111、初读数E2测读E1后24小时水池中水位测读末读数e1测读E1时，蒸发水箱中水位测针初读数e2测读E2时，蒸发水箱中水位测针末读数当连续观测时，前次E2、e2即为下次E1和e1值，若遇下雨，当降雨量大于蒸发量时，此时e1、e2为负值，则测试结果无效，必须待雨停重测。7.2.9.6、闭水试验标准在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2 d。试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5m深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ 14190）附录三中附表3.2的规定112、。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/d；满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序及回填土。7.2.9.7、安全要求1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；4、上下水池要用梯子，梯子要坚固放稳；5、在对水池内水位进行检测时，上下水池应注意安全。7.2.9.8、施工注意事项1、闭水试验是对各水池施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够113、的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。2、加强试验前对检查每一个水池、管道连接处的全面检查和整修。3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。7.2.9.9、水池满水试验记录表（给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ 14190）附录三中附表3.2）以及闭水实验水池沉降观测记录表7.2.10 脚手架工程7.2.10.1基础脚手架：基础采用满堂红脚手架。大模板脚手架：采用附墙式三角架。7.2.10.2框架结构：脚手架采用“钢扣式群井桁架支模法114、”施工。框架柱梁采用“钢管式群体井架”支撑，梁板采用竹胶模板及调节支撑体系。框架柱设竖井式柱模承力架，与框架梁下由多个井架串联成群体支撑相连，梁板的钢管式扣件节点简易桁架支撑下群体井架，使模板结构形成稳定可靠不变体系，以保证轴线尺寸，楼层标高符合要求。同时，利用“群体井架”铺设脚手板形成操作台，并做为定位依托，易于控制精度。外双排悬挑架的四角抱角斜撑直到架顶，外双排架其外侧每隔10米设一道剪力撑，四周满挂安全网。7.2.10.3脚手架立杆间距为800mm,横杆间距为1.5米，每隔15米设剪刀撑一道。所有立杆根部纵横方向设扫地杆，并铺设5cm厚的松木板做垫板，防止脚手架在沙土中下沉，基土要处理密115、实，7.2.10.4砌砖采用里脚手架，外墙抹灰采用双排脚手架，吊顶及室内抹灰采用满堂脚手架。细石混凝土楼地面工程7.2.11.1细石混凝土地面施工程序：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护1.2 材料要求水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。1.3在铺设细石混凝土面层以前对基层表面进行洒水湿润并不得有积水现象，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5（水泥:水）的素水泥作结合层，不要刷的面116、积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。1.4浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。1.5面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m117、长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。1.6 抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子分两遍用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。1.7 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，118、每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。1.8 冬期施工的环境温度不应低于5。2屋面工程2.1屋面做法（招标文件无详细说明屋面做法参考类似工程做法）SBS4mm厚聚脂胎(一等品以上)改性沥青防水油毡。20厚1:2.5水泥砂浆找平层。50厚聚苯板保温层（密度30kg/m3）。20厚1:2.5水泥砂浆找平层。2.2卷材防水施工工艺基层表面清理修补喷涂基层处理剂节点附加层增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。2.3卷材铺设屋面施工时应与给排水密切配合,做好雨水内排,屋面施工时首先应先把基层处理好。卷材施工时，水泥砂浆面层应彻底干透，并且119、在卷材施工时，注意天气变化情况，雨天绝对不能施工，雨后还应待砂浆面干透后方可继续施工。铺贴采用滚铺法即边加热烘烤边滚动卷材铺贴的方法，铺贴时短边搭接100mm，长边搭接宽度100mm。超始端卷材的铺贴，将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头号与卷材保持50100mm距离，与基层呈3045角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基材层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余120、下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。3抹灰工程3.1抹灰工程，抹灰前，首先应检查基层情况，对于凸出超过30mm的墙面应提前剔凿，对于较凹部分应先补平后再进行抹灰，抹灰前应湿润基层，先刷界面剂，做灰饼冲筋后，再进行抹灰。3.2抹灰时应确保墙面不出现空鼓，龟裂现象，对于大墙面垂直度偏差不得超过2mm，抹灰时阴阳角一定要顺直。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直。3.3基层为砼时，抹灰前应先刷界面剂一遍，当采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。3.4纸筋灰罩面宜在底子灰56层干时进行，121、底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实干光。3.5室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺在线上用铁抹子切齐，修边清理。3.6踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。3.7外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。4砌筑工程4.1砌筑所用的砖、水泥等必须有合格证或复验报告，且均为合格品。4.2砌筑时砖应提前浇水湿润,含水率应为1015%。灰砂砖为 58%。4.3砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。122、4.4埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。4.5砖砌体应上下错缝,内外搭砌。4.6砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满,饱满度不低于80%。4.7砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,最小不小于8mm,最大不超过12mm。4.8砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。4.9砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。4.10框架结构的填充墙,应与框架中预埋的拉结筋连接。5塑钢门窗工程5.1工艺流程：弹线找规矩墙厚方向的安装位置安装塑钢窗披水就位和临时固定与墙体的固定处理窗框与墙体的123、缝隙安装五金配件安装塑钢窗5.2操作方法：（1）门窗安装前（进场时）应根据设计和厂方提供的门窗结构和节点进行检查，核对品种规格与开启形式是否符合设计要求，零部件组合杆件是否齐全，是否有出厂证明等；（2）门窗外框与洞口墙体的连接应为弹性连接，保证建筑物在一般震动、沉降等引起互相撞压、挤压而损坏，另一方面门窗外框不直接与砼或水泥砂浆接触，避免污染塑钢材料；（3）密封条是保证门窗气密性、水密性有效措施，严防安装不当出现密封条脱落、拉断收缩等现象；（4）门窗外框四周缝隙一般用矿棉或玻璃毡条等填实，并在外表面留出5-8mm深槽口，然后用密封膏密封；（5）门窗框与墙体固定；（6）玻璃安装后应对玻璃与框、扇124、同时进行清洁工作，严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污剂清洗热反射玻璃的镀膜层；6垂直水平运输与吊装工程.1 垂直运输：根据实际情况采用QT80/60自升式塔吊、 20t汽车吊及龙门架配合施工。.2 水平运输：地面采用装载机，楼面采用塔吊、汽车吊、双轮手推车。.3吊装利用20t、50t、170t等汽车吊采用常规做法，在此不详细叙述，待图纸具备施工时再做详细的施工交底。7.2.17钢结构工程施工方法7.2.17.1型钢结构框架的施工，原则上在地面进行分片预制，进行分片吊装，然后由下向上逐层安装横梁，连接成整体的方法，大大减少高空作业工作量，加快施工进度。进行地面预制应选择平整的场地搭设组装平台，预制125、柱梁要有相应的防变形措施，做好柱、梁的焊接变形校正工作，吊装时应做好预制件的加固，防止吊装过程中引起新的变形，吊装机械根据钢结构的重量和场地情况采用公司不同等级的汽车吊来完成。7.2.17.2钢结构工程施工方法详见“钢结构施工方案”。7.2.18 大型塔器设备吊装施工方法7.2.18.1 公司机械化施工具有很强的实力，拥有各种类型25t300t汽车吊、350t履带吊，采用公司的吊车可基本满足施工要求，这样既可充分发挥公司优势，又可以大大提高工作效率，加快施工进度，减少劳动强度，降低工程成本。7.2.18.2 设备的水平运输一般采用拖车运输，较重的设备可以考虑采用卷扬机牵引钢排运到基础旁。7.2126、.18.3中小型设备采用吊车单台完成设备的就位工作。7.2.18.4 分段进场设备的吊装就位，尽可能使用吊车进行吊装，提高施工效率。无论采用吊车整体吊装、分段吊装，还是采用金属桅杆吊装，在各个设备吊装方法方面公司都有一批经验丰富的施工人员，而且具有质量、安全有效的措施做保证。设备重量在吊车吊装能力允许的情况下采用地面组对焊接、焊接成整体的进行整体吊装方法；设备重量在吊装能力达不到的情况下可以采用分段吊装、分段高空组对的方法。设备重量在吊车能力无法满足吊装要求的情况下，也可将设备组焊成整体采用金属桅杆吊装方法。7.2.18.5 气化炉吊装施工方法及措施气化炉全部安装在封闭的混凝土框架内。我单位拟127、利用气化框架硂梁对气化炉整体滑移法进行吊装，将气化炉从下至上由框架内提升到安装高度后就位，根据土建框架结构的设计荷载，我方现场在混凝土梁上挂两套H200-10D滑车组，吊装时用4台20t卷扬机主吊，用1台5t卷扬机和一套H50-3D滑车组作牵引，用350t履带吊溜尾。4台20t卷扬机通过200t滑轮组同时受力起吊，放置在钢排上的气化炉在200t滑轮组的牵引下，随着滚杠（无缝钢管159*14）在钢板上缓慢移动、抬头，同时350t履带吊配合溜尾，直到设备脱排并垂直起吊就位，具体施工方法祥见专项施工方案8.6热电锅炉安装施工方法及措施本锅炉为全钢架型布置，锅炉采用紧身封闭结构，运转层以下封闭，钢结构128、采用地面分片组对，然后整体进行吊装的方式进行，钢结构的吊装采用两台吊车抬吊的方式进行，钢结构吊装后利用拖拉绳将钢结构固定，等下一榀吊装后将连接横梁连接固定，锅炉大板梁也是采用地面组对后整体进行吊装，利用水平管进行找正，必须保证大板梁的上平面标高和水平度符合规范要求。锅筒在地面上将准备工作做完毕后，再采用300吨履带吊一次性吊装完成，必须在球面垫圈上涂抹二硫化钼以保证垫圈的灵活性，保证吊装后锅筒的标高水平度都能符合规范要求，锅炉过热器、省煤器等安装前必须进行通球使用，合格后方能进行吊装组对，水冷壁的具体详见锅炉施工专项施工方案。8.7成品罐主要施工方法及措施罐壁提升采用电动葫芦，电动葫芦集中控制129、柜为提升装置的配套设备，能远距离地控制葫芦的上升、下降及停止三个动作。此控制柜运行可靠，使用方便。罐施工时控制柜置于罐内，以便操作时方便指挥与控制。储罐单台最大起升重量392吨（罐体本身重量386.7t和附加载荷6.6t），在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布60个10t电动葫芦，电动葫芦固定在立柱上。电动葫芦立柱用21910无缝钢管制成，高4m，立柱上端吊耳、底座及筋板均用=20mm（Q235B）钢板制作而成。在每圈罐壁下端用胀圈组件，胀圈用28槽钢滚弧制成。胀圈组件用于罐体的撑圆和罐体的提升，组件包括胀圈和千斤顶。在壁板上焊接起吊吊耳，电动葫芦通过控制装置提升起吊吊耳，将力传到胀圈130、及罐壁上，达到提升罐壁的目的，胀圈可同步提升。倒装立柱应对称均布，距罐壁的距离应以倒链与起吊吊耳基本在一铅垂线上为佳。立柱安装必须保证垂直，如与罐底接触有间隙，可垫薄钢板找平，并焊接牢固。在立柱3/4高度位置安装两根斜撑，斜撑用757角钢制作。斜撑之间的夹角及斜撑与罐底的夹角均以45为宜。对称的两根立柱之间用钢丝绳拉紧，具体施工方法详见专项施工方案。7.2.18.8 设备的吊装方法的选择，要根据设备条件、基础的高度、场地情况及吊车性能确定合理的吊装方案，吊装时要选择设备合适的吊装点，必要时要采取保护措施进行加固，以保证设备安全顺利就位。主要设备吊装另行编制吊装方案。吊装施工安全保障吊装工作开始131、前，进入现场的所有作业人员都必须戴好安全帽，登高作业时需系挂好安全带，依据吊装方案、施工图，进行施工技术交底。高空作业时作业人员必须穿橡胶软底鞋，严禁穿皮鞋、硬塑料底鞋或鞋底带钢钉的鞋进行施工作业。施工前，加强安全交底，加强吊装机具，临时支撑的安全性检验，由专职安检员检验，安全负责人批准后，方准进行施工。吊车工作时，置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不超过设备操作规定。吊装作业前，司机认真检查起重设备及其安全装置。回转窑体在吊离地面20cm后暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。吊装作业中，工作区域内无关人员不得停留或通过，在吊车臂与回转窑体下方严禁任何人员逗留。吊车在工作中如遇机械132、故障或不正常现象时，应立即放下重物，停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整和检修。吊装用钢丝绳严禁和焊接电缆接触，起重用的索具、卡环、钢丝绳等必须有产品合格证书，使用前必须仔细检查，确认无误后方可使用，且不得超载作业。如遇有大雾、雷雨、大风、扬沙等恶劣天气使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清信号时，停止起重作业。风速超过四级时禁止冒险作业，严禁酒后作业，夜间无充足照明时禁止作业。吊车作业时要由持有特殊工种上岗证的专业起重工进行指挥，并要分工明确。7.2.18.10 封闭厂房内的较大设备应在厂房封闭前完成就位工作，并有相应保护防患措施，后续土建施工不致造成设备损坏。7.2.18.11.大型133、塔器设备吊装方法详见“大型塔器设备吊装方案”。7.2.19 传动设备安装施工方法7.2.19.1 本工程有磨煤机、煤浆泵、桥式起重机、等多种类型传动设备、安装质量直接关系到设备运行的稳定性和使用寿命，要认真做好安装工作。7.2.19.2 一般传动设备采用垫铁安装，垫铁与基础、垫铁间要有很好的贴合，每组垫铁中有一组斜垫铁便于找平找正的调整。7.2.19.3 对于大型机组，设备底座平整的可采用无垫铁工艺设备采用专门加工的临时千斤顶调整对中合格后，采用无收缩高标号混凝土，进行二次灌浆，并做好养护工作，混凝土的配合比标号、无收缩性能要进行试块试验，灌浆时严格控制好施工质量是非常重要的。采用无垫铁安装方134、法施工速度快，设备与基础结合紧密，设备底座受力更均匀运行的稳定性、防振性更好。7.2.19.4 机组的对中可采用三表定心法进行，对中数据符合设备文件的要求，此法能消除由于在测量过程中由于吊轴而引起的误差。7.2.19.5 机组油管道的酸洗要在管道配完后拆除，逐根进行。采用酸洗水冲碱洗钝化干燥连续法施工，能防止管内再生浮锈，酸洗合格的管道及时封口保护，确保酸洗管道的质量，油冲洗时间可以大大缩短。7.2.19.6传动设备安装方法详见“泵类设备安装方案”、“风机类设备安装方案”、“压缩机组安装方案”。7.2.20 管道安装方法.1装置工艺管道大多为易燃、易爆、有毒介质，压力等级有真空、低、中、高压，135、材质有20#、20g、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、304、304L、CrMo钢等，气化炉还有因康镍管道，所以对材料的现场保管与标识特别重要，所有材料进入现场后，首先进行标识、涂色，分类堆放，同一材质的管材、弯头、三通、异经管、法兰涂同一颜色的色标，材料堆放下垫道木，不锈钢管要和其它材质的管子分开堆放。.2 对于碳钢管与12 GrlMoV、15GrMo管的切割下料和开坡口采用砂轮切割机切割或磁力半自动火焰切割机切割，对于不锈钢管、因康镍管采用机械切割或等离子切割机切割。.3为了确保管道安装的质量和进度，减少高空作业量，要加大管道的加工、预制，管道加工和预制必须设置正式的管道加工厂和现136、场加工、预制平台，使管道的加工、预制、安装达到设计要求，增加预制深度。为此，设置正式的管道加工厂两座，设置现场固定加工、预制平台1015m四个，可移动平台45m的4个。管道加工厂和现场加工、预制平台要配备相应的机具、设备。.4 管道的加工、预制严格按照单线图进行、现场设置管道预制场地，大部分管道采用先行预制后安装的方法，预制的管道做好标识，并与单线图能一一对应。.5 管道的焊接严格执行焊接工艺评定参数的要求进行焊接，参加焊接的焊工应均是持证焊工，焊接材料应具有出厂合格证。管道的焊接方法采用氩电联焊的方法，确保管道内部的干净和焊口的一次合格率。.6合金钢管道的焊接应按规范要求做好焊缝的焊前预垫和137、焊后热及热处理工作。.7转动设备配管应保证与设备法兰自由状态对中，同时设置的管支架要稳固，保证管道重量不会加载到设备上。.8 所有机泵配管时，在进、出口要加临时隔离板，防止配管时杂物掉入设备内，配有管道的开孔均应在预制时开完，安装后尽量避免开孔，必要时可采取一定的措施，保证杂物不掉入设备内部。.9 管道安装方法详见“工艺管道安装方案”。7.2.21非标设备的制作和安装.1施工现场搭设15m10m平台一座，平台表面不平度应小于2mm/m，准备有关施工机具及施工手段用料。.2图纸及有关技术文件、表格准备齐全，正式下料前，应根据图纸和材料重新审订、编制排版图和下料图。.3所有材料均应有合格证和质量证138、明书，并符合图纸设计要求，材料代用必须有设计变更（或符合规范规定的以强代弱的原则）。.4焊接材料应置于干燥通风处，焊条的烘干和发放应按有关规定执行。.5参加施工的人员必须熟悉本方案，并参加施工前的技术交底工作。有关图纸会审纪录齐全，焊工具备合格证，其他人员应有相应的上岗证。.6检查材料的质量证明文件，缺少的项目应进行复验，无合格证材料不得使用。检查材料的表面质量，表面应无严重锈蚀、损伤及表面裂纹、分层、重皮等缺陷。预制前检查所使用的材料与合格证明书是否一致，是否与图纸设计一致。.7依据排板图下料，下料时应对材料进行标记称值，并用油漆标明产品编号、零件号、排板序号、坡口形式。.8钢板加工坡口表面139、平整，无氧化皮、熔渣且不得有分层、裂纹、夹渣等缺陷。底板应平整，局部凹凸度用直线样板检查，其间隙不应大于5mm。.9罐壁板采用卷板机冷卷成形，钢板卷成形后应立放在平台上，用弧形样板检查，间隙不应大于3mm，壁板宽度方向用直线样板检查，间隙就小于1mm。成形卷板放在与其同曲率的胎具上，并将两边垫好、固定，以防保管和运输过程中变形或损坏。.10非标设备制作具体施工要求详见“非标设备制作施工方案”7.2.22防腐施工方法.1除锈采用喷砂除锈，除锈等级Sa2.5级，应除去被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。.2涂料应有制造厂的质量合格证明书。.3涂漆的种类、层数、颜色、标记等符合设计要求，并应参140、照涂料产品说明书进行施工。.4为保证涂漆质量，底漆一般在地面施工，但应留出焊缝部位。面漆应在储罐充水试验合格后进行。.5涂漆施工一般宜在5 40 环境温度下进行，并应有防冻、防火、防雨措施。.6现场涂漆一般应自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间，应以保证漆膜干燥为宜，涂层未经充分干燥，不得进行下一道工序的施工。.7涂漆可采用刷涂或喷涂法施工，涂层应均匀，不得漏涂。.8涂层质量应符合下列要求： 涂层均匀颜色一致 漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷 涂层完整，无损坏、无漏涂7.2.23绝热层施工方法.1需保温设备、管道及其附件应全面检查，确认合格，并办理工序交接手续后，方可进行施工。.2保温141、层缝隙应做严缝处理，其缝隙不应大于5 mm。.3保温层接缝施工软质材料绝热层接缝须紧密无缝，水平位置接缝须放在管道的侧面。两固定管架间水平管道绝热层 的伸缩缝至少要留设一道。储罐及垂直管道，应在支撑环下留设伸缩缝。弯头两端的管段上，可各留一道伸缩缝，当两弯头之间的间距很少时，可根据介质温度确定仅留一道或不留设。.4绝热层的捆扎采用镀锌铁丝，DN 100mm的管道采用18#镀锌铁丝捆扎。DN100mm的管道采用20#镀锌铁丝，其捆扎间距岩棉管壳不应大与300mm，硅酸盐复合板不应大于200mm。.5管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并应密封，法兰应在连接螺栓经热紧固后，进行绝热层施工，并应在142、法兰的一侧留出螺栓长度加25mm的空隙。.6保护层施工 绝热层施工完毕，检查合格后应及时进行保护层的施工。正确下料，合理排版，精心加工预制。现场实测是以管道或设备绝热层的外表尺寸，确定保护层的下料规格。根据实测和计算进行放样，经检查合格后，方可下料，下料时应留出必要的要口量和搭接量。根据成型要求，分别进行压线、卷折方、压搭、咬口、冲孔等。筑炉施工方法.1气化炉、锅炉耐火材料砌筑可按照化工用炉砌筑工程施工及验收规范HGJ227-84砌筑施工和验收。规格多、量大，施工前应对材料进行检测，施工过程中要严格按图纸材质要求施工。.2对炉子本体安装就位后进行检测内部尺寸，保证炉砌筑的垂直度水平度等要求。.143、3由于炉子所用耐火材料规格多、量大，施工前应对材料进行检测，施工过程中要严格按图纸材质要求施工。.4耐火材料进场之前必须对现场进行清理，达到要求后方可堆放材料，各材料应堆放清楚，现场必须有防雨措施。.5炉子耐火砖施工时环境温度不得低于0，耐火浇注料施工时环境温度不得低于5（指每天中最低气温），如达不到温度要求需采取保温取暖措施。.6施工时应对被施工地点进行表面清理，达到施工要求后方可施工。.7浇注料用水要使用饮用水或相当于饮用水的清水。.8搅拌原则使用搅拌机，搅拌时间要达到26分钟。.9搅拌好的浇注料要在加水后45分钟内施工完.10气化炉、锅炉筑炉施工详见“气化炉、锅炉筑炉施工方案”。7.2.144、25 电气工程主要施工方法.1认真做好图纸会审、设计交底工作，发现问题及时处理，减少不必要的返工返修。.2在工程开工伊始，进行接地极制作及电缆管制作，并根据建筑专业的施工进度进行电缆管预埋及接地系统的施工。.3在建筑物初具规模时，进行电缆托架的安装，电缆托架通道布置应严格遵照设计院的设计进行，分支通道应考虑与相关专业的配合。.4在建筑物地面初步成形后，进行盘、台、柜的基础安装，基础的相对尺寸必须准确，对于有母线桥连接的盘柜，在进行盘柜基础安装之前还必须校核盘柜尺寸及母线桥尺寸，以保证下一步安装工作的顺利进行。盘、台、柜的安装采用由中间向两端的安装方法，首先进行初步找正，然后进行统一找正，并固定145、。然后进行母线的安装，母线安装时不得使支持绝缘子受力，并检查其相对地、相与相之间的绝缘距离是否符合要求。7.2.25.5电缆敷设之前，必须编制断面清册，敷设时必须按路径集中进行，作到随放随绑，顺向平直，纵向整齐，弧度一致。电缆敷设完毕后，进行电缆接线工作，动力电缆采用热缩工艺进行施工。控制电缆接线要求准确率达到100%，接线工艺统一，绑扎牢固，视觉美观。.6对厂用系统受电工作采取先敷设受电电缆，然后进行电缆接线，尽可能扩大第一次受电的范围，集中人力、财力、物力保证厂用系统按时受电。.7电气施工把握住“先地下后地上，先高空后低空，先室外后室内”的原则，努力配合好土建施工，将不可预见的问题消灭在萌146、芽之中。 .8选派有经验的工程技术人员承担技术管理工作，有多年施工经验的技术工人参加施工。.9现场施工中，要做到：周围设备、管道布置了解清楚；施工要求、质量指标施工员必须清楚；施工后的测试、测量、数据记录清楚。.10本工程防爆要求较高，电气设备的安装要严格按照设计文件和规范要求施工，要重点控制原材料、设备出厂合格证、防爆密封面安装、静电接地等方面。7.2.25.11电气安装详见“电气工程施工方案”。7.2.26 仪表工程主要施工方法7.2.26.1现场仪表安装和相关专业密切配合，交叉进行，确保工期。.2对安装现场的就地仪表及盘、箱、柜、站，在竣工前要妥善保护，以免碰坏。.3一次检测源部件开孔位147、置必须根据施工图确定方位，同时与工艺专业人员共同确认后施工。.4仪表安装用导压管线及部件，施工前必须进行检查和内部清污，需要脱脂的要进行脱脂处理，仪表用电缆敷设前必须进行绝缘试验，并作好记录。.5仪表用阀门安装前必须进行试压检验，作好合格标记。.6仪表出库后，安装前经检验合格，按单位工程号挂牌保管，建立有效的保管、存放、领取措施。.7对特殊仪表及计算机安装调试编制出施工方案，经审核批准后，严格按照施工方案进行工作。.8严格执行国家规定的仪表工程安装规程、规范及质量评定标准。.9制定质量保证措施及各项管理制度，建立专职质量检查员，严格把好设备、材料质量鉴定关。.10配备满足需要、性能先进、状态良148、好的工装机具和检测设备，对高精度标准校验仪器采取必要的防震、防尘及恒温保护措施。.11配备专职的仪表调试人员和计算机调试人员持证上岗。.12建立施工人员负责制，记录安装设备的材料和材质、规格型号，确保消除工程隐患。.13确实执行进货物资验证程序，保证进厂的设备、材料、零配件质量合格，并作出标识，便于追溯。不合格和材质证明不全的材料不得使用。.14认真填写施工记录，质量自检记录和隐蔽工程记录，做好工程的检查、验收管理工作。.15仪表安装工程结束后，必须编制仪表安装管线吹除试压方案和仪表系统联校方案，并由专人负责。.16仪表安装详见“仪表工程施工方案”。7.2.27交叉施工方法.1土建施工时，检查149、确认设备基础是否与设备相符。钢结构、设备、管道施工要深度交叉施工。.2碳钢管道在仓库内，用塑料胶带保护好材质代号，分材质、分规格通知防腐单位除锈、涂刷底漆，按照色标规定涂刷色标。.3制作好的卷管、预制好的管道支架和型钢，在预制场内集中防腐。.4管道压力试验完成后立即通知补刷底漆，涂刷面漆或绝热施工。.5设备安装完成后，及时进行绝热施工。.6单机试车前，积极配合电气仪表的调试工作。7.3施工方案编制计划序号施 工 方 案 名 称备注一、土建工程1煤浆制备土建施工方案2气化土建施工方案3渣水处理土建施工方案4热电主厂房、汽轮机机组土建施工方案5公用工程土建施工方案（循环水站、回用水站）6雨季施工方150、案7冬季施工方案8筒仓（滑模）施工方案9烟囱（滑模）施工方案二、安装工程1非标设备制作安装施工方案2金属结构制作安装施工方案3工艺管道安装施工方案4静置设备安装施工方案5泵类设备安装施工方案6风机类设备安装施工方案7磨煤机安装施工方案8汽轮机机组安装施工方案9大型塔类设备吊装施工方案10气化炉、锅炉吊装施工方案11 气化炉、锅炉筑炉施工方案12桥式起重机及轨道安装施工方案13 设备管道防腐、保温施工方案14氧气管道安装脱脂施工方案15气化炉、锅炉筑炉施工方案16无损检测施工方案17冬季施工方案18雨季施工方案三、电气、仪表工程1装置电信、火警、照明施工方案2装置电气施工方案3装置仪表(含DCS151、系统等)施工方案4装置送电方案8. 项目施工管理制度8.1项目管理拟建立的各项规章制度：(1).项目管理人员岗位责任制度；(2).项目技术管理制度；(3).项目质量管理制度；(4).项目安全管理制度；(5).项目计划、统计与进度管理制度；(6).项目成本核算制度；(7).项目材料、机械设备管理制度；(8).项目现场管理制度；(9).项目分配与奖励制度；(10).项目例会及施工日志制度；(11).项目分包及劳务管理制度；(12).项目组织协调制度；(13).项目信息管理制度；8.2项目施工技术管理制度施工组织设计编审制度总则施工组织设计是技术和经济紧密相结合的综合性文件，是组织施工的指导性文件，152、是现代施工技术和科学的施工管理的综合体现和具体运用。编制好施工组织设计，对提高工程的施工管理和施工技术水平具有重要的意义，也是施工技术规范化、制度化、标准化和程序化的体现。施工组织设计的编制项目部工程科负责组织施工组织设计的编制；项目工程科协助各专业化公司负责组织专业施工方案的编制；施工组织设计必须在工程项目前期编审完毕；专业施工方案的编制，必须符合施工组织总设计和专业施工图纸的要求，并在开工前15天内编审完毕。施工组织设计的审批施工组织设计编写完毕后，根据相关规定审核通过后，经项目部经理批准后方可实施，并报业主审核；专业施工方案由专业工程师组织编写，由专业总工程师审核后，报项目总工程师批准后153、方可实施；施工组织设计和施工方案一经批准后，任何部门和个人不得擅自修改，如需修改需报请项目部审批。施工组织设计的实施1)施工组织设计应在工程项目开始后由项目总工程师对各相关科室及专业化队伍的技术负责人进行交底；各专业技术负责人根据本专业实际情况，对班组进行分级交底，使全体施工人员了解并掌握相关内容；各专业施工人员必须依据施工组织设计要求进行施工。施工图纸会审制度施工图纸会审的分工专业图纸会审：由技术负责人主持，班（组）长、施工员和工人参加，对本专业施工项目的施工图纸进行熟悉和审查，发现问题，做好记录，提交项目部总工程师。系统图纸会审：由项目部总工程师主持，各专业队技术人员、项目部工程、质安等科154、室的专业人员、有关专业技术负责人参加，对全工地各主要系统施工图纸进行会审。综合图纸会审：一般由业主总工程师主持，设计、监理、建设、施工、调试等有关单位技术负责人、专业技术人员参加，对工程主要系统施工图纸进行会审。工作程序专业图纸会审应安排在系统图纸会审之前，所发现问题在系统图纸会审时进一步复核后作出决定；系统图纸会审应安排在综合图纸会审之前，所发现问题汇总后交综合图纸会审作出决定；综合图纸会审在单位工程开工前完成。会审中发现的问题应在会议上协商决定，由设计单位统一出设计变更通知发送有关单位。图纸会审前，主持单位或负责人应事先通知参加人员和单位熟悉图纸，准备意见，进行必要的核对和计算工作。图纸会155、审应作出详细记录，并报资料室建档。综合图纸会审由组织单位作出会议纪要，发送有关单位。图纸会审记录由项目部技术科收集、汇总、整理和处置，经处置后的记录由资料室建档保管。施工技术交底制度施工技术交底制度由工程技术科负责编制、修订并监督实施；项目部工程技术科、专业化施工队各级技术负责人负责该制度的贯彻实施并监督检查；各级技术交底记录应及时送交项目工程科资料室存档,由项目部工程科资料室分发相关领导和单位；进行各级技术交底时都应随即组织有关人员认真讨论，弄清交底内容。要发扬民主，可对交底内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案若必须更改时，应取得交底人的同意并按有关制度报请上级批准；重大和156、关键工程项目可请上级技术负责人及项目部相关科室人员参加指导；施工人员严格按交底要求施工，不得擅自变更施工方法；技术交底人、施工、质检和安检部门人员发现施工人员不按交底要求施工，应立即制止并指导其按交底要求进行施工，制止无效时有权停止其施工，同时应报上级处理；发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因若属于技术交底错误由交底人负责；属于违反交底要求者，事故由施工负责人或施工人员负责；属于违反施工人员应知应会者，事故由施工人员负责；施工人员有权拒绝施工没有技术交底的工程项目，施工人员发现交底错误时应及时提出修正，修正后方可施工。设计变更管理制度设计变更管理责任制工程项目部负责设计变更制度的编制、修订157、和监督实施；工程项目部收到设计变更通知单后，由项目总工程师审批后交工程技术科签发；项目工程技术科负责设计变更的实施、控制、签证和施工技术问题核定单的审批；设计变更通知单应由业主按合同规定的图纸相同份数发送给项目部；项目工程科负责资料的整理保管，工程竣工时作为施工及竣工资料移交的依据；项目计划科、供应科负责设计变更签证的会签；专业化施工队负责办理施工技术问题核定单、工程联系通知单和设计变更签证填报；项目部或专业化施工队提出的设计变更如涉及其它单位或专业化施工队的项目需相应作出修改时，在决定变更之前应同时将有关工程加以研究，确定处理方法，统一进行修改，或由主管变更单位报请主管部门或提交业主、设计单158、位处理，组织协调行动。设计变更审批手续小型设计变更由专业化施工队提出设计变更申请，办理施工技术核定单，工程科、业主/监理工程师审批、会签后生效。但有设计单位代表在现场时，变更单须征得设计代表同意。设计变更签证应送交业主认可备案；普通设计变更由设计单位签发设计变更通知单，提交业主和项目部会签后生效。实行按施工图预算结算办法时，设计变更通知单应附有工程预算变更单；重大设计变更和重大材料代用必须经业主和设计单位同意，由业主/设计单位修改设计；凡项目部各单位要求进行普通或重大设计变更时，必须由工程科向业主/设计单位提出工程联系通知单；在施工过程中，当发生或发现重大设计问题，严重影响施工工期，满足不了施159、工要求而需要紧急更改设计时，应按下列手续处理：暂停该项目施工,立即向有关领导和部门报告，同时应迅速与业主/监理工程师和设计单位取得联系；参加由业主组织并主持召开的设计、业主/监理工程师及项目部紧急研讨会，确定更改方案，并作会议纪要；项目部可先根据会议纪要组织施工，并立即向业主/设计单位索取设计变更通知单。技术培训管理制度技术培训工作管理职工技术培训要有计划的从项目部职工队伍的岗位技能水平出发，按照项目部经营策略和方向进行安排，技术培训可分为：新工人上岗、换岗前的技术培训；大、中专毕业生的实习培训；特殊工种的专业培训；干部技术人员、工人的岗位技术学习，短期的学习班，轮训班；班组长和专业施工处专业160、人员的培训；技术培训除采用讲课、自学、答疑、测验、技能操作等方法外，还可采用技术问答、考问讲解、操作表演、技能比赛等以提高学习效果。新工人和专业特殊工种，必须持证上岗操作；特殊工种必须定期复审考核，复审考核合格的，由复审主管单位签章、登记予以确认；复审不合格的，取消资质证。项目部技术部门要加强科技情报工作，收集有关先进技术的图书资料，不断充实职工技术培训的内容。各业务部门也要收集专业先进经验和学习资料，供专业人员学习。合理使用技术力量在做好技术培训的同时，项目部领导及各部门主管领导要重视合理使用技术力量。技术知识和管理经验须不断学习和积累，充分发挥各技术人员和业务人员的特长，人员实行动态管理、161、合理流动。8.3施工计划管理制度工程施工中，采用科学先进的管理技术对工程进行施工计划管理，将使工程有计划、有步骤地进行，始终处于受控制状态，能加强对工程的管理和协调，提高整个工程的施工进度和施工质量。施工计划的制定现场施工的详细施工计划将由项目部工程科负责依照合同计划制订，项目部总工程师审核后，按照业主要求及时上报周计划、月计划等。施工计划的主要内容：施工计划应包括各专业施工顺序图和任何承包商认为合适的某特定工作的独立计划，清楚地表示该项工程各方面的工作，并且应考虑到但不限于：承包商的所有工作；分别由各工种完成的该项工程各关键部分的工作；合同中描述的所有工作的顺序和时间；清楚表明该项工程的各项162、工作，重点突出承包商认为适当的重要活动关系.施工计划的更新由于施工计划的实施具有适时性，对实际的计划执行过程监督和调整是十分必要的。我公司依照业主的要求，根据图纸到场情况，及时更新计划。工程进度计划管理工程进度计划分网络目标计划和月计划，网络目标计划采用三级网络进度计划进行分级管理的大滚动、小流水的动态模式。三级网络进度计划是工程和项目开展前策划制定的既订目标。月计划是依据目标计划并从目标计划中过滤、筛选出来并结合工程实际情况编制的月度计划。施工进度计划控制流程计划编制审 批修订计划确定对总工期有无影响计划实施现场调查及数据采集数据统计和调整实际值同计划值比较制定纠偏措施分析产生偏差的原因是否163、产生偏差8.4项目资金管理制度工程量/资金管理主要是对工程工作量完成情况进行逐月统计，利用统计数据按月结算进度款。工程工作量统计采用项目部、工地、班组三级模式进行管理，班组按照日计划进行施工，每天工作结束，将每天完成工作量上报工地，工地将各班组工作量完成情况进行统计，每周完成情况汇总报项目部，项目部将各工地每周工作完成情况进行统计。每月将完成工作量汇总交项目经理审批后，上报业主/监理部门，使业主/监理部门全程了解控制整个工程施工进度。通过统计数据，检查每月完成计划工作量情况，根据工作量结算工程进度款，实现资金管理。8.5项目物资管理制度物资管理是通过对设备、材料供货计划全过程管理，通过设备材料164、供货计划安排施工任务，并通过设备、材料实际供货时间与计划供货时间的比较，了解设备、材料工程进度的影响，以便及时对施工任务进行调整。同时对各施工工地进行材料控制，随时掌握各工地材料使用情况，随时修改材料供应计划，并控制各部门超计划使用材料，以便减少浪费，节约费用，控制成本。8.6项目安全管理制度项目经理部项目经理和HSE经理按时参加由业主组织的安全生产会议。项目部每半月召开一次安全生产例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就必须有本单位安全负责人在现场值班。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现165、问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产活动制度，参加人员和活动内容要有纪录，安全生产部负责人不定期要进行检查落实。建立并执行安全生产检查制度。由工程项目经理部每周组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应166、根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决。工程项目经理部安全生产部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临时用电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。认真组织职工学习贯彻上级的有关安全政策、法令、法规等文件。加强安全教育和安全技术培训，努力提高职工的安全思想意识和安全施工技术水平。结合工程实际，按照季节特点制定相应的安全施工措施。严格执行事故统计报告制度，无论发生任何事故，都应按公司有关制度要求，迅速进行调查分析、处理统计、上报，按照“四不放过”原则，最大限度167、的减少损失，杜绝类似事故的重复发生。认真执行每周一次安全例会制度。各级安全例会都应有完整的会议记录。积极开展安全文明施工竞赛，有组织、有布置、有内容、有检查、有评比，对优胜单位授予荣誉称号。建立施工机械的安全监察、监督和管理机制，明确监察范围，定期对施工机械的安全状况及操作人员的工作情况进行检查，并对发现的问题及时整改。严肃安全施工奖惩制度，实行重奖重罚，结合工程实际制定安全施工奖惩细则。及时编制可操作性强的施工方案，认真填写安全施工作业票，并有完善的审批手续，向施工人员作详细的安全技术交底。建立事故隐患，登记，整改，检查制度及台帐。项目安全管理流程见图公司安全委员会项目安全经理土建施工队桩基168、施工队设备安装队钢结构施工队机组安装队管道安装队电气安装队仪表安装队防腐施工队施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组保温施工队项目经理部安全委8.7文明施工管理制度项目部成立“文明施工管理委员会”，下设办公室。项目部文明施工管理委员会主任委员由项目部经理(HSE)担任，对项目部文明施工负全责。副主任委员由项目部副经理、总工、质量安全负责人担任。委员由各专业化施工队队长及有关质安员担任。项目部成立项目文明施工管理委员会，项目工程科为本项目文明施工管理的负责部门。建立项目部、专业化施工队、施工班组三级文明施工网络，由各级行政正职为各单位和部门的文明施工第一169、责任者。主管施工的副经理对文明施工负直接领导责任。项目部文明施工管理委员会成员应履行各自部门对本工程的管理、监督职能。项目部文明施工管理委员会，负责定期和不定期地对本工程项目部文明施工进行检查（或抽查）、监督、考核、评价和奖惩。项目工程科应在项目部的领导下，主管文明施工管理工作。工程科应根据本工程施工具体实际情况，对各专业工地（科室）进行统一协调和管理，定期组织检查和消缺。各级部门对文明施工管理工作要始终坚持“施工前控制，施工中监督，施工后检查”的工作原则。8.8项目跟踪控制和动态管理制度跟踪控制和动态管理是提高周计划制度的效果和严格执行合同的关键。为了及时发现工程施工进度与目标工程进度的差异170、，通过网络图和关系图表紧紧抓住各个施工阶段和施工环节，定期对工程施工进度进行跟踪，对工程施工进度与目标工程进度的差异进行分析原因，采取对策，实行动态管理对计划不断进行更新调整，形成新的进度计划。8.9信息管理制度信息管理是指信息的收集、整理与传递，工程科、质安科负责信息管理及有关技术、质量和安全方面信息的管理及收集。施工技术资料采用统一的表格，使信息资料规范化、格式化、标准化。所有信息资料，经计算机处理后存档或发放。计划报表由工程技术科负责编制，由项目经理审定后报送甲方和监理备案。内部各有关负责人按计划要求进行施工准备和实施。月度生产计划在上月23日编制完成上报。8.10临时用电管理制度临时用171、电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制临时用电施工方案。临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工方案必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工必须持有效证件上岗。电工操作人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；迁或172、移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场临时用电必须建立安全技术档案，其内容应包括：临时用电施工方案；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻、绝缘电阻测定记录表；电工检查、维修工作记录。施工现场临时用电工程的定期检查时间：施工现场每月至少一次。配电箱及开关箱的设置要求：动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置；每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备（含插座）；总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分173、配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m；配电箱、开关箱油脂装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体浸溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理；配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草；配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式分配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6174、m,小于1.5m；配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动；配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设；配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处；配电箱和开关箱的金属体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接零。保护零线应通过接线端子板连接；配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，电工必须及时清理；严禁使用容易引发触电事故的木质配电箱；遇到雷电、暴雨、台风175、等恶劣天气，施工现场作业区域应关闭总供电源。供、配电线路的设置要求：施工现场宜按照“三相五线制”要求设置供电线路，遇到外接电源技术条件不具备的，可以按照“三相四线制”布置施工用电系统；当施工现场与外电共用同一个供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地；现场线路、电气设备必须根据现场条件做好防雷击保护；现场使用的线路必须通过马路或在场内有可能被施工机械碾压的，必须对线路进行埋设或者作穿管保护；施工现场的施工用电与办公、生活用电应分开设置线路。开关（闸刀、空气开关）的设置要求：选择开关必须注意开关的容量和电压级别；选择闸刀式开关，不能176、将接线的地方裸露，不能用铜丝、铝丝代替保险丝（熔断丝），不能使用超过额定熔断能力的大容量保险丝，不能随意挂线在闸刀的操作手柄上；选择空气自动跳闸开关，按照额定电压选择时，空气开关的额定电压要大于或等于线路的额定电压，按照额定电流选择时，空气开关的额定电流要大于或等于线路的计算电流或实际电流；按照瞬时或短时电流脱扣器的整定电流选择时，瞬时或短时电流脱扣器的整定电流应能躲开线路的颠峰电流；为更好地保护线路和电气设备，在确定本级空气开关短延时脱扣器的整定值时，必须考虑上下级开关整定电流值选择性的配合。一般情况下，本级动作电流整定值应大于或等于下一级空气自动开关短延时或瞬时动作整定值的1.2倍。漏电保177、护器的设置要求：施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级保护的功能；开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有的用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器；漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧；开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。对下列特殊场所，应使用安全电压照明器：隧道、有高温、导178、电灰尘或灯具离电面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V；在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。8.11消防管理制度消防安全教育、培训制度：创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识；定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火；各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训；对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训；对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗；因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。防火巡查、检查制度：落实逐级消防安全责任179、制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度；检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名；检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本工程存在火灾隐患，应及时整改；对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。 安全疏散设施管理制度：施工现场应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物；应按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施；应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风等设施处于正常状态，并定期组织检查180、测试、维护和保养。消防设施、器材维护管理制度：消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态；消防器材管理：每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药；派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态；对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。火灾隐患整改制度：各部门对存在的火灾隐患应当及时予以消除；在防火安全检查181、中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，并将隐患情况书面下发各部门限期整改，同时要做好隐患整改情况记录；在火灾隐患未消除前，应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向本工程消防安全责任人报告，并由单位上级主管部门或当地政府报告；对建设方或监理方责令限期改正的火灾隐患，应当在规定的期限内改正并写出隐患整改的复函。用火安全管理制度：动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离，并向保卫部借取适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应即时归还，若有动用应如实报告；如在作业点就地动火施工，应按规定向主管人员申请，182、申请部门需派人现场监督并不定时派人巡查。离地面2米以上的高架动火作业必须保证有一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。可燃及易燃易爆危险品管理制度：易燃、易爆物品在储存、使用、运输过程中必须认真执行国家 有关规定；各种易然、易爆化学物品仓库不准使用易燃建筑材料，库内要 通风良好，不准安装电源设施；施工现场使用易燃、易爆物品必须有专业人员负责，建立健全领退登记制度，使用时不得超过当天用量，存放不得靠近火源、热源，凡因工作需要较多易燃、易爆物品时，应制定防火措施，由项目部管理人员逐级向使用班组人员进行消防安全交底；在办公室等场所不准存放易燃、易爆物品；露天堆放木材应分组和分垛，并留出必要183、的防火间距，堆场的 总储量以及与建筑物等之间的防火距离必须符合建筑设计防火规范的规定；使用各种可燃、易燃液体、气体的罐要由专人负责，管道和截 门需安全可靠;一旦发生跑、冒、滴、漏现象，应及时抢修。 仓库易燃易爆物品的防火要求：仓库的消防道路必须保持畅通，有足够的消防器材和设备，有 明显的防火标志；库存物品应当分类储存，易燃物品和一般物品严禁混存，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、 性质和灭火方法；仓库内不准使用碘钨灯和超过 60W 以上的白炽灯等高温照明 灯具， 使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时应对镇流 器采取隔热、散热等防火保护措施确保安全；仓库管理员应熟悉所有184、货物的性质、特点。在整理、存放、搬运、使用时，应注意防火安全。火灾应急处理程序：发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，项目部负责组织灭火；发生火情后，用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生；火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由项目部准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢185、救；火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒；写出书面报告，内容包括：发生的时间、地点、企业名称、事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计、事故的原因判断、事故发生后采取的措施及控制情况、找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。8.12、质量管理制度质量承诺我公司承诺在工程施工中，严格按照设计文件和国家现行施工规范（如工程施工中有新规范发布生效，按新规范执行）要求进行施工，符合设计范要求，满足国家颁发的现行施工验收规范及质量检验评定标准，同时满足相关专业、行业标准规范和专利商及供货商提供的技术要求。如有内容重复者以质量标准高者为186、准，同时跟踪最新版标准执行。达到国家及行业现行质量验收标准。施工质量控制应向业主提交质量控制计划。计划应包括施工的各个方面的质量控制。质量保证机制建立以项目经理为首，项目总工程师为管理者代表的质量保证体系，设立质量管理部门，各施工单位设置技术负责人和质量检查员。项目经理在项目工地范围内开展工作，由项目经理授权各级质保责任人员，恪守职责，达到质量体系文件规定的要求。质量控制活动要有计划、有依据，并且要有记录。在施工准备阶段，将制订出具体的工作程序，编制质量计划，准备质量控制活动的检查记录单。在施工过程中，按工作程序及质量计划完成质量控制活动，并将检查结果填写在记录单中。做好施工质量管理的技术保证187、。在工程建设中，施工技术管理对于施工质量占有重要地位。它的任务是：正确贯彻国家技术政策、监察规程、技术规范和标准，按照科学规律合理安排施工工序，正确制订施工技术方案，提供全面的技术工作的依据和执行凭据，确保工程质量符合设计文件、相应标准和合同规定的要求。在现场发现不合格品时，作业人员应立即做好标识并将其隔离；按不合格品的控制程序对不合格品进行评审，以确定是否需要返工、返修、让步接收或其他处理。不合格品的记录按记录控制程序的规定予以保存和保管。施工图纸的控制（1）施工图纸的接受、确认、传递、内控、分发按以下要求控制：a)领到施工图纸后，进行详细登记，按专业要求发放。b)由项目总工程师进行初步查阅188、，确定发放范围和份数。c)由资料员对施工图纸和技术资料加盖资料专用章，进行登记发放。d)对于变更、作废的图纸、资料要及时回收，并加盖作废和变更章。（2）对受控图纸的维护a)施工图纸由资料员建帐、保管，并分门别类存放。b)施工图纸放在专用的档案室，并有防潮、防盗等措施。c)施工图的保管应进入专门的铁文件柜，便于保管。 d)不用施工的施工图要及时收回，防止损害和丢失。（3）对过期图纸的回收或打包规定a)过期的图纸应经技术人员确认，有怀疑的应经建设单位审查。b)过期的图纸应经档案管理人员从帐上查出，销账。c)过期的图纸应加盖作废章，并从现场回收，防止混用。d)过期的图纸收回档案室后，应由资料员登记，189、打包另放。e)建设单位要求保密的图纸，防止丢失，并应及时交回建设单位指定的地方。8.设计变更的控制 （1）设计变更的接受确认，传递、及内控分发a)技术解答由承担工程项目施工专业工程师提出，项目部总工程师审核，签署意见后，报设计单位批准后方可实施。b)设计变更、技术问题解答由承担工程项目施工的项目部资料员登记，并加盖技术资料专用章，统一发放管理。任何单位和个人均无权越级下发和接收设计变更、技术解答文件。c)一般的技术解答经设计单位签署意见后，即可作为施工依据。d)重大技术问题解答，必须取得设计单位和建设单位签署意见后，方可作为施工依据。e)设计单位提出的设计变更必须由项目部总工程师根据施工准备和190、工程进展情况，做出接收变更的决定后，方可接收并作为施工依据。f)建设单位提出的修改设计要求，必须经过设计单位同意，并提出设计变更通知单。 g)不得在施工图上用直接修改签字的形式来代替设计变更通知单。h)技术问题解答、设计变更通知单必须经有关单位盖章、有关技术主管及经办人员签字后方为有效。i)技术问题解答、设计变更通知单，均是施工和竣工、交工验收的技术文件，应编号整理，归入工程技术档案。j)技术问题解答、设计变更通知单经批准生效，即具有与设计图纸同等的效力，应按图纸发放原则，发放到持施工图纸的所有单位，其发放份数与施工图纸的份数相同。（2）受控设计文件、图纸对设计变更的记录和标识 a)分别建立受191、控设计文件、设计图纸、设计变更管理台帐。b)发生设计变更的受控设计文件、图纸应在台帐上标识清楚，防止错用和不按变更图施工。c)设计变更没有新图，应在原有的施工图纸上加盖变更章进行标识，并经专业技术人员签字，注明变更单号方可以使用。d)设计变更有新图，旧图应加盖作废章，回收停止再用。 （3）对设计变更的完成或实际情况的记录的方法 a)变更后的图纸应由各工号技术负责人编制，必须如实反应所建工程的实际情况。b)经设计变更修改的图纸和设计变更单应加盖竣工章，有关栏目应填写清楚，修改部位应有修改人签章方为有效。c)设计变更部分应经监理和建设单位验收，并签证认可。d)设计变更和受控设计文件、图纸在竣工时一192、起整理，作为交工资料。施工中使用的检试验、测量、计量设备的校验（1）检测设备的定期校验项目部配备的监视和测量装置应满足施工生产的需要，测量范围、精度（准确度）要保证技术要求。其精度等级不低于设计文件及施工图纸中所规定的标准和规范所要求的精度等级。项目部按照公司计量器具分级管理目录规定的周期检定时间间隔，送到相应计量行政检定机构检定。以保证监视和测量装置在检测有效期内使用。经过计量检定的监视和测量装置要贴上明显标识，并标明检定结果、检定时间、检定人员。封存、报废标识的粘贴、由各单位专职计量员根据封存、报废报告填写标记，专职计量或兼职计量员负责粘贴。监视和测量装置的使用环境和存放地点必须符合装置对193、温度、湿度、洁净度和防震等环境要求。在搬运、维护和贮存时应防止损坏或失效。（2）对施工队检测设备的校验记录表格各施工队的计量检测设备由项目部统一管理，由项目部统一建立台帐，使用公司统一表格。检测设备进行校验的要求，按照规定执行。（3）记录控制a)公司目前使用的记录不符合项状况的记录表格包括： 材料、半成品、成品的验收、检验和试验； 过程中的工序检验和报验检查； 其它方法发现的不合格品，（4）不符合项的确认d)工程技术科负责组织不合格品的评审、鉴别分类，制定不合格品的处理方案，负责纠正和预防措施的制定实施。 e)质量管理科负责不合格品的标识和处理后的验证。 f)建设单位、设计、监理等相关部门负责194、对重大不符合项的确认和评审处置。（5）不符合项的处理g)项目部发现不合格品后由质量检查人员在施工日记上予以记录和登记，并进行初步判断，确认其不合格品的性质。h)项目部以书面形式通知建设单位、监理、地方质监部门有关质量不符合项和在自检中发现的不合格品，由质量检查员填写工程质量问题处置单，下发给有关的责任单位。i)对验收不符合项，施工单位必须及时处理，处理后应按有关规定、标准重新验评。处理过程应按照不合格品控制程序进行。j)对施工过程中的不合格品，按照以下处置方法由项目部指定专人处理。 修理； 返工； 让步接受；（6）不符合项的处置和验收a)由技术科对于不合格品的修整或重做提出方案，项目施工人员按195、照方案进行修整或重做；作业完成后通知技术科和质量科进行检验和验收；验证后有关人员在工程质量问题处置单上签证。b)建设单位、设计、监理等相关部门负责对重大不符合项的确认和验收。 c)施工队的不符合项由公司项目部按上述规定统一评审、处置、验收。d)返工或返修项目让步接受的确认。返工或返修的项目，处理后经有资质检测单位鉴定能够达到设计要求的， 应予以验收。经有资质检测单位鉴定达不到设计要求的、但经原设计单位核算，认为能够满足结构安全和使用功能的，应予以验收。经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸，但仍然能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。对永久性设施在装置试运以前的验196、收检查、贮存控制和预防性维护（1）材料及设备的储存和定检对运抵施工现场的设备、材料依据设备、材料开箱检验规定或进口设备、材料开箱检验规定进行检验。在进行开箱检验时应按照规定填写开箱检验记录。设备材料经过检验后。应对检验验收状态进行有效标识，防止漏检和误发。对随设备、材料到场的质量文件、竣工文件、操作维护手册等资料进行接收、核查、保管和移交等进行有效的管理。（2）材料及设备的维护 施工队依据该规定，设备、材料的出厂要求等，对已接收的材料、设备，施工安装过程的中间产品、成品和已安装就位，处于调整、调试、试运状态或合格后的设备、电气、仪表等，必须采取有效的防护措施直至工程中间交接。在贮存期间应按照规197、定周期检查并记录。施工队应按照设备、材料厂家要求的频率和方法，对其进行维护并形成记录。设备、材料厂家没有要求的按照公司的规章制度及有关的技术规范进行维护。施工管理专业工程师对其进行监督并记录。质量会议项目部定期召开一次现场质量会议，质量会议由项目经理主持，各专业公司现场负责人、各级质量管理人员均参加。质量会议重点检查当前质量体系运行及质量及化执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题，制定改进措施，落实整改时间及责任人，并确定下一步质量管理工作重点。根据现场施工情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。总工程师及质量工程师参加建设单位或质量监检单位的质量会议，听取建设单位或质量198、监检单位对现场工程质量的意见和建议，并贯彻执行。9. 资源配置计划9.1充足的人员储备公司拥有充足的人力资源， 施工力量拥有岩土勘察、建筑、安装、电仪、无损检测、防腐、大型机械施工、大件吊装、房地产开发和物流等13个专业子公司。现有职工5000人，其中：各类专业技术管理人员1600人，技术工人3200人。具有高级技术职称的243人。项目经理308人。信息管理流程见下图施工项目信息项目公共信息项目个体信息法规和部门规章；材料价格；材料供应商；机械设备供应商、价格信息；新技术；自然条件。其他公共信息工程概况信息施工记录信息施工技术信息工程协调信息工程进度及资源计划信息成本信息资源需要量计划信息商务199、信息安全文明施工及行政管理信息竣工验收信息工程概况1.施工日志；2.质量检查记录；3.材料设备进场记录等。1.主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明书和试（检）验报告2.施工试验记录3.施工记录4.预检记录5.隐蔽工程验收记录6.基础结构验收记录7.设备安装工程记录8.施工组织设计9.技术交底10.工程质量检验评定11.竣工验收资料12.设计变更洽商记录13.竣工图施工计划表、工程统计、材料消耗、现金台账施工进度计划、资源计划、资源、完成任务分析、WBS作业包、WBS界面文件预算成本、责任目标成本、实际成本、降低成本计划、成本分析劳动需要量计划、主要材料需要量计划、构件及半成品需要200、量计划、施工机械需要量计划、设备需要量计划、资金需要量计划施工图预算、中标的投标书、合同、工程款、索赔安全交底、安全实施验收、安全教育、安全措施、安全处罚、安全事故、安全检查、复查整改、会议通知、会议纪要施工项目质量合格证书、单位工程竣工质量核定表、竣工验收证明书、施工技术资料移交表、施工项目结算、回访与保修9.2 各专业、各工种劳动力需用量计划表及动态图时间2011年2012年工种4567891011121234567891011121土建专业劳动力逐月需求计划模板工10801501501501501501205060801001007070钢筋工1080100100100100100902201、0508080805050混凝土工102040202040404020303040454030瓦 工20202020208080501050508080804040抹灰工555555555505050506060303030架子工6820303030303020303030304030303030电焊工282020202020101055555555555维修工23344442155555555555管道工0444101010101055152020201010101010电 工26666644222222222222其 他10303030301515153050505060708080606202、04040合 计7726439838939546045837617833738745747744239220214214262622管道设备安装专业劳动力逐月需求计划铆 工-228881210101010106666666钳 工-000002288121212121515202421管道工5581018181612101520404536404042424542电焊工1815222539454448454548708080808080101010气焊工8858510101081010253030404040353535起重工222286885888888124444防腐工10151214151203、8121251210305050505060605050绝热工00000000000304040453548506070筑炉工000000000100303030302325253525电 工12222255544688882222壮 工1012151520203540403040808080808080808080合 计545968781151271381491301521583413933803993894023343513453电仪安装专业劳动力逐月需求计划电 工-22222481020353535353510353510仪表工-22210163540454545454530454530204、电 调-0000000444444444电焊工-2222222444442442气焊工-2222222444221221起重工-0000022222220220合计888182851669494949292479292474检验试验专业人员逐月需求计划-无损检测人员-066666666881212128812128检验试验人员-2222244466644222422合计-2888810101012141416161410101614105项目管理层人员逐月需求计划项目经理111111111111111111111项目副经理及HSE经理333333333333333333333项目总工程师111205、111111111111111111财务科333333333333333333333工程技术科61212121212121212121212121616161612121414经营科444444444444444444444供应科666666666666666666666质量安全科333333333333333333333综合管理科444444444444444444444队级管理人员8810102020202020202020202020202020202020合计4450525262626262626262626266666666625658589.3.主要手段材料和周转材料需求计划9.3206、.1.土建工程周转材料需求计划序号名 称规 格单位数 量备 注1钢模板1000002胶合板模板3000003钢架管48x3.5t8004钢扣件个600005回形销子个300006脚手板块60007安全网180008道木250x200x2000根6009钢材t2010水泥t15011砂子m335012碎石m33009.3.2.安装工程主要手段用料需求计划序 号名 称规 格单 位数 量备 注1钢板=22mmm22102钢板=40mmm2203钢板=30mmm2204钢板=10mmm2205钢板=8mmm2206钢板=6mmm2207钢板=4mmm2108钢板=2mmm2109钢板=1mmm2101207、0工字钢I 125125m2011工字钢I 100100m3012工字钢I 250250m6013槽钢 14m4014槽钢 10m5015槽钢 20m3016角钢 10010m4017角钢 756m5018角钢 506m10019角钢 404m10020焊接钢管DN100m3021焊接钢管DN80m6022焊接钢管DN50m15023焊接钢管DN25m20024无缝钢管764m5025无缝钢管573.5m10026无缝钢管323m15027无缝钢管253m20028无缝钢管183m30029不锈钢管183m5030不锈钢管253m5031合金钢管253m3032水龙带DN80m200033电焊208、条2.54Kg3000034电焊条2.53.2Kg1000035镀锌铁丝8#Kg50036橡胶板=310m250037塑料布m220009.3.3.电仪工程主要手段用料需求计划序号名 称规 格单位数量备 注1角钢L404m4002钢板=10mmm2303软电缆4mm2m10004动力电缆325+116m10005帆布45（m2）块309.4 施工机械设备需求计划9.4.1.土建工程序号机械和设备名 称型号规格数量(台)国别 产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机PC2202日本松下2006基坑开挖2装载机ZL502江苏徐工2005余土装车、搅拌站上料3自卸汽车8t6一209、汽2005运输土方4振动式压路机12t1徐工2002土方回填碾压5混凝土搅拌站HZS60型1山东烟台2004110KW60m3/h集中砼搅拌6搅拌机JS500型1山东烟台201040KW30m3/h与输送泵配套使用7混凝土输送泵HBT-603三一重工2009200KW60m3/h砼输送8混凝土运输车8m32一汽东风2007砼运输9混凝土输送泵车ZL1528HB125-371中联重机2008125m3/h砼输送10塔吊QTZ-631山东烟台2007100KW6t垂直运输11塔吊QTZ-801山东烟台2007125KW8t垂直运输12物料提升机1内蒙200515KW垂直运输13人货两用机SCD20210、0/201山东烟台200525KW14履带式起重机QY501江苏徐工200550t吊装及垂直运输15汽车式起重机QY162江苏徐工200716t吊装及垂直运输16搅拌机350L2山东方圆200012KW砌体拌灰用17钢筋弯曲机GW403山东200512KW钢筋加工18钢筋切断机GQ403山东200512KW钢筋加工19钢筋调直机GT4-142山东200512KW钢筋加工20钢筋对焊机UN1502上海2010150KW钢筋焊接21全自动钢筋电渣压力焊机J2F7504上海201014KW钢筋连接22直螺纹套丝机2山东200912KW钢筋连接23卷扬机3t3天津200710KW垂直运输24直流电焊机211、ZXB-60015上海200714KW钢筋铁件加工25台 钻JL-138济南200526电 锤TE116济南200627手电钻1028济南201028磨光机50济南201029切砖机10成都201030经纬仪J22北京2008测量31水准仪DS23南京2008测量32全站仪SET5F1北京2009测量9.4.2.安装工程序号机械和设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1履带吊LR-50001德国500t炉吊装2履带吊QUY3502德国350t炉吊装3汽车吊SA16001日本三菱2003160t设备吊装4汽车吊TG12001日本多田野2005120t设212、备吊装5汽车吊QY-501徐州200050t吊装6汽车吊TG5001日本多田野200250t吊装7汽车吊QY-251徐州200225t吊装8汽车吊QY-201徐州200220t吊装9汽车吊QY-82徐州20038t吊装10拖板车100t2韩国2009100t设备倒运11叉 车CDCP50A2大连20025t材料倒运12卷扬机5t6太原200611KW5t气化吊装13卷扬机10t4太原200622KW10t气化吊装14卷板机2530002青岛200625mm非标制作15卷板机2020002北京200820mm卷管16空压机CZ-60/304江西20050.8Mpa 6m3/min防腐17硅整流电213、焊机S-63040日本200516KW焊接18交直流电焊机ZXE1-50040上海200414KW焊接19交流电焊机ZXE1-500B40上海200514KW焊接20交流电焊机ZXE1-40040上海200512KW焊接21埋弧自动焊机MSX-4002日本2004焊接22半自动焊机PEC10-4002北京200323KW焊接23气体保护焊CQ2/MAD FKR5003无锡2004250A焊接24逆变式氩弧焊机WST-4008成都2005焊接25氩弧焊机KILTG200S20深圳200518.4KW焊接26等离子切割机LS-1205浙江200335KW钢材切割27喷砂设备2北京2003防腐28试214、压泵 2D-SY500/572山西2005水压试验29试压泵 4D-S/6.34上海2005水压试验30砂轮切割机4008上海20040.5KW安装切管31半自动切割机4陕西2008安装切管32碳弧气刨10上海2008安装切割33坡口机8沈阳2008管道坡口34焊条烘干箱ZYH-604上海2010烤焊条35恒温箱ZXHC-404上海2010烤焊条36热处理设备4江苏2008焊口热处理37电动套丝机4天津2008管套丝38液压煨管机4上海2009管道弯制39钻 床Z3032X81山东2004加工40台 钻4上海2004加工41磁力电钻J3C-AB-325扬州2000加工42冲击电钻4上海2002215、加工43潜水泵10山西2002土方工程44空气泵6沈阳20021.5KW等离子45手拉葫芦10t20山西潞城200410t吊装46手拉葫芦5t20山西潞城20045t吊装47手拉葫芦3t20山西潞城20043t吊装48手拉葫芦2t20山西潞城20042t吊装49手拉葫芦1t20山西潞城20041t吊装50螺旋千斤顶50t5北京200450t设备安装51螺旋千斤顶30t10北京200530t设备安装52螺旋千斤顶10t5北京200610t设备安装53快速定量光谱分析仪1上海2004合金分析54X射线探伤机XXQ-20053沈阳2004焊口探伤55射线探伤设备RX-3M1丹东2004焊口探伤56超216、声波探伤仪AD-32531日本2007焊口探伤57磁力探伤仪1上海2009钢材探伤58测厚仪2日本2009测厚59测振仪2北京2003机械测震60经纬仪J22北京2010测量61水准仪DS22南京2010标高测量9.4.3.电仪工程序号机械和设备名 称型号规格数量国别 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力用于施工部位备注1铝合金升降梯4m6河南2003安装用2铝合金升降梯8m4河南2003安装用3开孔器4浙江20024压线钳子10浙江2004接线5过程仪表试验仪FLUKE741B1美国FLUKE2005.5调试6标准温度计50-300各1支10太原2004检测7标签机5北京2005打标签8217、打号机5日本2005.4打号9数字万用表PF55、PF565上海2000.5检测10电缆敷设机QY3北京2003放电缆11新型全自动稳压电源TXD1742、5.2KV5哈尔滨厂2000.4仪器稳压12标准电阻箱RXH-D5上海2001.5测电阻13频率计PP175上海2003测频14电热恒温干燥箱250 4503504503武汉200015接地摇表10上海2001测电流16直流绝缘摇表500V10珠海2002测电流17振动位移校验仪TK-310上海2002调校18组合工具28件/套15上海200119试验变压器YDC-5/50-110武汉200220泄漏变压器TDM60KV/250A10武汉2218、00021移相器TVGG10天津200322成套分流器100A10天水200123三相电表校验仪XD3050A10珠海2003调校24继电保护测量仪JBC-910110武汉汉阳2002测量25开关特性测量仪GKC-610西安2000测量26单臂电桥QJ2310上海200427标准电流互感器HL2带升流10山西200528变比电桥QJ-3510上海200029频率计PP9710西安200030开关微欧计KW-100A10太原200431互感校验仪10上海200132直流高压泄漏仪JG10营口199933开关测试仪GKC-610西安200034绝缘油强度试验器ZJ3-110珠海200535静电电压219、表Q3-V10上海200136接地电阻测量仪ZRC-10武汉200237直流电流电压表T72-AV10上海2000.538摇表ZC-7500V20上海200139相序表Y2-110齐齐哈尔200140回路电阻测量仪100A10武汉200241调压器10上海200342交直流高压测量HV-A10010苏州200543直流电阻速测仪IRC-10武汉200344全自动变比仪BZC10武汉200345微机继电保护ONLLY6108G10广东昂立200410. 施工组织管理保证措施10.1.保证进度目标的措施10.1.1.通过合同管理保证工程进度（1）项目进度控制应以与甲方签订施工合同约定的竣工日期为最220、终目标。（2）根据工期总目标制定施工总体网络计划和各单位工程进度计划，对工程各部位、各工序进行层层分解，确定每个部位、每个工序的工期目标。（3）项目经理部与施工队伍签订施工合同，对所承包的工程根据工期要求确定开工日期和完工日期，以及各项责任和奖罚措施，以保证各分项分部工程能够按规定期限完成。10.1.2.组织保证措施（1）建立强有力的项目经理部领导班子，选派有丰富施工经验的人员组成经理部，实行项目经理负责制，由项目经理负责本工程施工，并对本工程的施工全面负责。（2）加强施工组织管理，严格执行生产调度会，各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。每周的生产调度会，由生产调度主持，会上检查上221、次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的工序找出原因，属于人为因素的，应根据内部管理细则做出严肃处理。分析上周施工中存在的问题，布置下周的生产安排。不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调度会最终安排为准，否则按内部管理细则作严肃处理。为保证存在问题得到及时解决，除生产部门外，技术部门、物资供应部门、后勤服务部门也必须派人参加调度会。（3）施工经理应选派有具备丰富施工经验并有一定施工组织能力的人担任，熟悉施工全过程，预觉可能存在或出现的问题，洞察施工过程中的变化，能统筹施工全局。施工经理应不计个人得失，以身作则，不辞劳苦，勤跑现场，随时根据现场情况作局部调整安排。工作安排应以合理可行、公平222、的原则进行。（4）建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。形象进度考核每月底公布，同时公布奖罚情况，以此来带动职工的生产积极性，严肃生产进度计划执行，在职工中树立“完成生产任务高于一切”的观念。（5）制定合理细致的施工组织安排，减少工序的重叠与冲突，不出现无谓的工期损失，各工序尽量形成流水作业。（6）物资供应部门按ISO9000质量管理模式中的要求保证生产材料供应，保证供应的材料的质量符合技术要求，数量满足生产部门要求。材料采购、运输、保存、转移、使用全过程中体现降低成本的精神。加强对周转材料的维修保养，保证周转材料的顺利使用。做到整个施工过程中不出现因223、材料供应而影响生产的事情出现。（7）工程设备加强维修保养工作。平时勤检查、勤保养，发现问题或隐患及时解决，保持一定的设备完好率。从而保证设备的使用率，确保施工流水生产不受影响或中断，保证生产活动正常顺利进行。经理部由负责设备的领导牵头，制定设备管理细则，对设备的维修保养工作制定量化指标，按指标对设备管理人员进行考核，有奖有罚，使之有压力，调动其积极性。重要工程设备的常损耗零件保持一定的库存量。正常施工严格要求合理使用设备，不人为损坏设备，不超出设备能力而强行使用，强调安全操作设备。（8）制定详细的人员、设备、材料的进场计划，考虑进场时间、成本的双重因素。设备按其在施工进度计划中的使用时间提前一224、段量，通过铁路运输或公路运输的方式进场，运输过程中应保证设备安全、完好无损，平时设备应在场内安全位置储放。材料供应首先调查当地材料市场，当地能买到的原则上均在当地购买，当地买不到的才考虑由外地运进。（9）做好后勤保证工作，让职工上班时心情愉快，精力集中，下班后放松休息，恢复生产能力。业余生活安排丰富多彩，工地伙食维持一定水准，保证职工吃好，并适应工人加班工作要求，做到任何时候加班后都有热饭热菜吃，调动职工情绪，保持队伍稳定，形成良好的风气。（10）经理部重视安全生产，安全学习制度化，安全宣传经常化，让安全意识进入每一位职工的心中。安全生产是保证工期的一个必要条件。强调文明施工，形成良性循环。（225、11）服从和尊重业主和监理的指挥。所有人员必须重视甲方监理的指示、意见或建议，保证甲方监理的指示能顺畅实行，维护监理的权威。（12）抓好关键工序、重要部位的施工。10.1.3优化施工进度计划根据业主总体计划编制施工二级、三级、四级进度计划，对人员、机械、材料、以及图纸、设备供应计划，平衡各资源之间的关系，对各种资源进行优化，在保证作业工序衔接有序的前提下，实现施工过程的有效控制，确保进度安排的合理性。具体措施为：（1）施工工序衔接：合理安排各项施工作业，减少交叉和重叠，减少关键路径的作业，避免个别工程项目施工的滞后影响整体工期；（2）人员控制：在控制高峰人数和总工时的前提下，对施工作业的顺序进226、行调整，避免人员使用的“波浪”形浮动，减少不必要的人员调配；（3）机械控制：合理利用各种施工机械，提高机械的利用率，减少机械使用过程中的争抢现象；（4）材料控制：制定合理的采购计划，减少库存，提高材料采购资金的利用率；（5）施工图需用计划：加大图纸催交力度，尽量降低图纸供应滞后对施工进度的负面影响；（6）设备需用计划：根据甲方制定的主设备供应计划安排作业顺序和工期，减少厂内二次搬运；制定详实的辅助设备供货计划，合理安排辅助设备安装进度，在确保主设备安装的同时，及时穿插辅助设备的安装，同时可以降低设备供货不及时的影响。10.1.4以质量保进度做好施工过程中的质量控制，在开工前做好施工人员质量培训227、工作，以高质量来确保每道施工工序一次成功，杜绝任何细小返工，从而保证施工进度。10.1.5以安全保进度为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以先进、科学、严格的管理方法去管理，安全文明施工，做到“无人身死亡事故、无人身群伤事故、无重大火灾事故、无设备重大损坏事故”，确保施工现场秩序稳定，从而保证施工进度。以精干的施工人员保进度集中公司素质高、有丰富施工经验的人员参加施工，在开工进场前认真做好工程技术培训，充分理解和掌握施工图纸设计意图，设备状况及应变现场各种变化的能力，来确保工程进度的完成；根据业主一级网络进度计划，做好人员进厂计划，安排有丰富经验的管理人员、技术人员和现场施工人员。以良228、好的设备保护保进度为防止潮湿、腐蚀、锈蚀对设备的侵蚀，保证机械设备正常工作，机械化公司专业成立工程机械维护队，专职、专责、落实到专人，对现场机械设备进行定期或不定期检修、维护、保养；制订一套设备检修、维护、保养程序，使施工现场的机械设备始终能够在良好的状态下正常工作，确保工程进度的实现。提供充足的力能供应，以保证夜间能够正常施工针对本工程特点，制定一套现场施工夜间施工管理程序，详细规划施工现场，为保证施工进度，而采取的夜间加班施工措施，来满足业主对施工、赶工的要求；详细规划施工现场为赶工，夜间加班对设备、材料供应与处室联络程序，来保证业主对施工进度的要求。做好工程施工进度的网络控制与管理在开工229、前建立健全施工进度网络控制与管理体系，实行专人专项管理；做好各级施工进度编制。工程协调多级的网络管理（1）为保证工程项目能够落实、实施并按进度完成，建立内部进度计划落实调度会制度，落实本月、本周项目完成情况及存在的问题。（2）工程进度的网络管理在开工前建立工程进度的管理网络，做好各级进度的编制和审批程序，主要进度计划有：根据业主一级施工进度编制的二级网络进度计划（总体进度计划）、三级进度计划（月计划）、四级进度计划（周计划）。（3）工程网络进度的实施根据业主网络进度编制设备、材料供应计划，解决影响施工的主要问题；根据二级网络进度关键路径施工，首先确保各里程碑进度的完成；要实现进度计划，必须确保230、设备按设备需求计划及时供货，为此要加大催货力度；施工图纸提供的及时与否也是能否实现进度计划的重要条件。施工图的提交应确保加工配制、原材料及非标件采购订货具有充足的时间，以不致于影响到安装工作的如期开展。土建交付安装必须如期、完善，基础、主要的地下沟、管道、设备基础及毛地面应完成。为确保综合进度的实现，辅助工程必须满足主体工程的进度需要，辅助生产系统也必须满足分部整套启动计划的要求。如遇到设计、设备材料供货等影响现场施工进度的问题，正常施工不能保证进度时，可以增加人力、机具，实行两班制的施工制度；以经济责任制保进度全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，231、发挥每一个施工人员的工作潜能，确保每项进度实现；将工程的工作量按专业细化，实行承包责任制；制定月、季度安全、质量、进度奖制度，激发工人热情，完成好各项施工生产任务。10.2保证质量目标的措施基本原则：将我公司的质量保证体系纳入到业主和监理的质量保证体系之中，置于业主和监理的监督之下，使之形成有机的整体，优势互补。配合监理工作，认真和严格执行监理机构发出的指令、意见和建议。确保向业主提供优质工程和优质服务，达到业主满意。建立健全质量保证体系（1）根据签定的合同文件编制的项目质量手册明确项目的质量方针和质量目标，明确项目各部门分管的质量体系要素，明确项目各级部门和人员的质量职责，明确各级部门和人员232、的工作程序，明确质量记录的表格样式。（2）建立培训程序，对参与项目施工所有人员进行质量手册学习培训，使其理解自己质量职责和工作程序。培训不合格者，禁止上岗。（3）建立内部质量审核程序，强化内部质量审核，项目经理部组织自查自审，公司组织内审，使质量体系文件要求变成职工的自觉行动，确保质量体系持续有效运行。10.2.3.施工质量保证措施（1）根据签定的合同和设计文件要求编制工程项目的项目管理规划、施工方案、质量检验计划，明确施工组织措施、施工方法、质量控制点、质量记录格式等报送业主和监理批准执行。（2）对关键工序，如大型机组安装工序、大型设备吊装工序、焊接工序、热处理工序、无损检测工序、吹扫试压工233、序、单体试车工序等根据设计文件、规程规范要求编制质量控制程序或方案，报送业主和监理批准执行。（3）对特殊环境下施工的作业如防风雨、恒温、防潮、洁净、易燃易爆、有毒有害等特殊作业，均编制施工措施或方案，经业主和监理批准后开始实施，确保环境条件，满足作业需要。（4）建立培训程序，根据项目施工的技术特点，对参与项目施工人员进行技术培训，使其掌握技术要领，能熟练操作，胜任自己岗位。培训不合格者，禁止上岗。（5）每一道工序施工前，由工程技术人员向施工班组进行技术交底。（6）工程技术人员同时向施工班组下达施工任务单的同时要提出工序质量要求。施工班组按图纸和工序质量要求进行施工，施工中进行自检，施工完认真填234、写工序质量自检表，交质量检查员确认。（7）质量检查员根据业主和监理批准的质量检验计划，建立质量检查台帐，按合同规定的质量标准、设计文件、工序质量单要求进行检验，确保工程质量检查不漏检、不漏项。（8）管道安装应保证内部的清洁度，设专人检查。管道预制好后经专人检查后，用塑料布将管口包裹封闭，防止沙子和其他杂物侵入。管道吊装对口前应做再次对管道、阀门内部检查，保证安装后管道内部的清洁。（9）在试压前、试车前、隐蔽前对安装的正确性再进行核对检查，对技术文件完整性进行检查，自检确认后，再以书面形式提前24小时通知业主和监理进行检查确认。否则，不准进行下道工序施工。（10）编制产品标识和可追溯性程序和检验235、和试验状态标识程序，使整个施工过程中原材料使用部位、质量检验、测量和试验数据具有可追溯性。质量检验计划（1）质量控制点的设置根据工程项目施工工序(部位)或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级分为A、AR，B、BR，C、CR三级。A级属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，才能进行下一道工序施工。AR级属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进入下一道工序施工。B级不需停工待检，由监理机构和施工单位现场共同检查确认后，即可进行下一道工序施工。BR级不需停工待检，由监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道236、工序施工。C级由施工单位质检人员现场检查确认后，才能进行下一道工序施工。CR级由施工单位质检人员现场检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点，由施工单位、监理机构、业主协商通知。（2）检查控制程序A级质量控制点是影响工程质量的最重要项目，停工待检应提前24小时通知监理机构和业主，由监理机构于停工当天会同业主代表进行检查，当场会签有关技术文件或质量记录，继续下道工序的施工。检查不合格，施工单位应当即返修整改。检查程序如上重复，直至检查合格。B级质量控制点，不需停工待检，但应提前24小时书面通知监理机构，由监理机构在通知所述的时间内进行237、现场检查，如发现有不符合规范要求的做法，则当面指正，施工单位应立即整改，直至检查合格为止。C级是一般检查项目，由项目经理部质检部专检人员检查确认，如发现有不符合规范、规程的做法，则以书面或口头形式通知施工队限期整改。完善的岗位设置与质量职责（1）岗位设置：设项目经理、项目总工程师、各专业责任工程师。下设工程技术科、质量安全科、供应科、财务科、经营科、综管科（后勤科）。 （2）质量职责项目经理部建立项目内部质量职责，实行质量终身负责制。无论是施工阶段，还是交付使用后的生产阶段，只要是因施工原因造成质量问题，谁分管谁负责。工程竣工后的质量资料整理控制：在工程竣工后的一个月内，完成交工资料的编制整理238、成册工作，格式和内容应符合档案文件的要求，交工文件应做到完整、真实、字迹清楚，装订整齐。质量保证体系图,工程项目质量体系控制程序图及项目经理部工程质量控制程序(见附图)。10.3保证安全目标的措施项目经理是安全生产的第一责任人，项目经理应组织项目经理部人员根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解、落实到人，并经项目经理批准后实施。项目经理部实行以各级行政正职为安全第一责任人的各级安全生产责任制，建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全监督体系，成立由工程项目经理部安全生产负责人为首,各施工工地安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部根239、据本工程项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全目标的实现；针对施工的特点编制安全施工组织设计，并对基础施工、锅炉安装、气化炉吊装施工等专业性强、难度大的分部分项工程编制专项安全技术措施。项目安全生产部要负责组织对进场作业队及班组人员进行安全知识教育，安全知识教育的内容为：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例、各种机械操作规程等。认真做好安全技术交底工作。单位工程开工前，必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施等向单位工程负责人、承担施工的作业队负责人、班组长和相关人员进行交底。在结构复杂的分部分项工程施工前，应有针对性地进行全面、详细的安全技术240、交底，经双方签字确认后保存安全技术交底记录。项目经理部要组织项目定期（每周一次）和不定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并制定相应的整改防范措施。项目经理部HSE小组要对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单（由项目经理签发）。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经检查单位负责人批准后实施。对施工过程中发生的安全事故应坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。项目经理部与各施工分包单位负责人签定安全生产责任状，各施工单位241、与施工班组同样签定安全生产责任书，明确安全责任目标，明确应遵守的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，明确经济奖励和处罚条例。做到各级安全责任层层落实，监督有力。认真做好安全验收工作。脚手架搭设后、用电线路铺设后、物料提升机（龙门架、井字架、塔吊）安装完毕后及现场使用的施工机具（如搅拌机、切断机、卷板机等）必须经安全生产部验收合格后方能使用。所有验收都要有文字记录，验收内容要量化，并有责任人的签字。做好有限空间作业安全的保障措施，根据国家相关规定进行有限空间作业，有限空间作业要制订施工方案、安全操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等管理制度，保证安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、242、照明等安全防护措施和个人防护用品；应明确作业责任人、监护人员和作业人员，严禁在没有监护人的情况下作业；有限空间作业实行审批制度，填写作业票，批准后方可进行施工；有限空间作业的特种人员应持有相应的资格证书；有限空间作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根据施工现场有限空间作业实际情况，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测；有限空间作业应在有限空间入口处设置醒目的警示标志，告知存在的危害因素和防控措施。做好施工人员的安全培训教育，出现事故按照国家相关规定及时上报。10.4保证消防保卫目标的措施建立消防保卫领导小组和243、义务消防队，各种资料台帐齐全，逐级落实到人，随时接受上级领导监督检查。加强同建设单位消防部门联系，并签定治安消防协议，施工人员进场须戴胸卡，外来人员未经同意不得随意进入现场。现场消防道路畅通，标志明显，器材设备符合规定。严禁吸烟，不准随便动用消防器材，违者按消防规定处罚。油漆、油料等易燃、易爆物品单独设库分类存放，库内保持良好通风，严格执行领退料手续。不准在库内调配油漆、稀料，必须在室外指定区域进行。特殊工程持证上岗，明火作业要办动火证，有专人看火并配备灭火器，保护成品防止破坏行为，发生火灾时及时报警。施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴值勤标志。工程关键部位和重要施工设备要指244、定保卫措施，保证财产和火灾安全。生活区、公共场所、办公室等易发案部位要指定专人管理，指定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆涂刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。做好防火安全教育，责任落实到人。定期或不定期检查各施工单位的防火工作，达到措施落实，制度落实，无火灾隐患事故发生。10.5保证成本目标的措施项目245、成本控制包括成本预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料与编制成本报告。项目经理部建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。项目经理部对施工过程发生的、在项目经理部管理职责权限内能控制的各种消耗和费用进行成本控制。建立和完善项目管理层进行成本控制中心的功能和机制，为项目成本控制创造优化配制生产要素，实施动态管理的环境和条件。确定项目经理部的责任目标成本。正常情况下的企业管理费、财务管理费和制造成本中，制造成本确定为项目经理的可控成本，形成项目经理的责任目标成本。项目经理通过主持编写项目管理实施规划寻求降低246、成本的途径，下达降低成本指标，组织编制施工预算，确定项目的计划目标成本。项目经理部还应编写“目标成本控制措施表”并将各分部分项工程成本控制目标和要求、各成本要素的控制目标和要求，落实到成本控制的责任者，并对确定的成本控制措施、方法和时间进行检查和改善。成本运行控制按照增收节支、全面控制、责权利相接合的原则，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本；加强施工定额管理和任务单管理控制活劳动和物化劳动的消耗；加强施工调度，避免造成窝工、机械利用率降低、物料积压等而使施工成本增加；加强施工合同管理和施工索赔管理。建立成本核算制明确项目成本核算的原则、范围、程序、方247、法、内容、责任及要求并设置核算台账，记录原始数据。施工中项目成本的核算，以每月为一核算期，再月末进行。核算对象应按单位工程划分，并与施工项目管理责任目标成本的界定范围相一致。项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。采取会计核算、统计核算和业务核算相结合的方法，做好实际成本与计划目标成本的比较分析，根据偏差原因制定改善成本控制的措施，控制下月施工任务的成本。加强成本分析与考核。项目经理部应将成本分析的结果形成文件，为偏差纠正与预防、控制方法的改进、制定降低成本措施、改进控制体系等提供依据；成本考核应分层进行，企业对项目经理部进行成本管理和考核，项目经理部对项目248、内部各岗位及各作业队进行成本管理考核。考核的内容为：计划目标成本完成情况考核，成本管理工作业绩考核。成本核算人员要经常深入现场，了解和掌握情况，检查和指导工作。10.6保证冬季施工目标的措施目的：冬期施工为达到保温、防冻、改善施工环境，保证质量、控制工期、安全施工。工程施工不可避免出现抗冻问题，因此必须做好冬季施工措施，确保施工质量。冬季施工期限按实际气温测定通知实施。冬期施工的温度：室外日平均气温连续5天低于5即进入冬期施工。各有关分项工程要遵照相关的最低温度要求限制施工，必须施工时，应采取相应的提高环境温度措施（详见15.23）。在冬季施工过程中，对防冻剂掺量，加热设施的管理等各项冬季施工249、措施都要设专人负责，及时做好施工记录，并由各工程技术负责人和质量员随时抽查，掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。在冬季施工期间指定专人负责天气预报工作，随时掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并要有发生气温骤降时相应的技术措施和物资准备。混凝土冬季施工措施混凝土应优先选用32.5级或32.5级以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。尤其应优先选用早强快硬水泥，严禁使用高铝水泥，严格按照图纸要求施工。材料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，不得含有活性骨料等有害物质。防冻剂应先溶于水，配制成溶液，然后投入搅拌。配制硫酸钠溶液的水温应保持3050，将拌合水预先加热。如防冻剂是250、干粉状态直接抽入搅拌时，应事先与适量的载体（如粉煤灰）混拌均匀，方可使用。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，浇筑成型后的温度不宜低于5。有条件的应尽量提高混凝土的温度。防冻剂在使用前，应对照质量标准进行系统检验，防冻剂的配方确定后，在施工过程中仍要对外加剂进行抽样检查。在负温条件下养护混凝土，严禁浇水，混凝土的初期养护温度，不得底于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。为了确保冬季施工措施的实施，应做到搅拌机械、测温工具、配制外加剂、器具专人管理，并对管理人员进行专业交底，并做好施工记录，外加剂应根据温度随时调整。砌体冬季施工措施砖在砌筑前，应清除冰、霜、雪等，沙浆宜采用硅251、酸盐水泥拌制。拌制沙浆所用的沙，不得有冰块和直径大于1cm的冻结块，拌和水温度不得超过80，沙的温度不得超过40。钢结构工程冬季施工措施在冬季进行加工、焊接的钢材，要有冷弯试验合格的保证条件。由于钢材在低温下可焊性较差，为避免焊接过程中产生裂纹，在焊接工艺方面必须制定可靠的措施，如根据不同钢材品种及厚度进行焊前预热，增加焊缝长度和高度等以确保工程质量。管道安装、试验冬季施工措施当普通碳素钢的环境温度低于-20进行剪切、冲孔等作业时，必须提高环境温度后进行。环境温度低于-5时，一般不允许焊接施工，需要焊接施工时应采取措施。在气温低于0时焊接，除预热外，还应遵守以下规定：当环境温度低于上表规定施焊252、时，必须搭设活动小棚，棚内采用加温措施，以提高环境温度。焊接电流比正常温度施工时提高10%。每道焊缝应一气呵成，以确保焊接的层间温度。焊接过程中严禁锤击焊件。对无预热要求的材料在低于0焊接时，在始焊的100毫米范围内，加热到15后再开始焊接。焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%。凡已通水的管道必须采用保温措施。室外消火栓泄水阀必须打开。冬期安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。管道试验：管道试验应在环境温度高于5时进行，否则应采取以下措施：（1）在试压介质中加入防冻剂。防冻剂掺入量（占用水量）防冻剂气温-5-10-15氯化钠235氯化钙124乙二醇12.23253、0（2）试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开。（3）当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。电仪安装当气温低于-10时，敷设电缆，应采取措施，防止损坏电缆，敷设过程中不能出现折死弯现象。重要的仪表仪器应有保温措施。雪天和风力超过5级时应停止吊装作业，雪后吊装和高空作业施工应清扫净场地、设备、平台积雪。10.7保证雨季施工目标的措施据本地区雨季月平均降雨量和最大降雨量，拟定排水设施，以免在暴雨后淹没施工区域。雨季施工应保证现场运输道路畅通，道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，确保施工运输畅通。施工临设附近及道路两侧（包括临时施工道路）设排水明沟，使地表水254、及时排出场外，并保持水沟畅通，防止积水。土方施工工作面不宜过大，基槽开挖后应尽快进行施工，以免基槽泡水，并做好排水措施。开挖基坑时要在积坑四周设排水沟和集水井。必要时适当放大边坡坡度到11.5或设置临时支撑。钢筋加工存放场、水泥库等建在地势较高处，保证钢筋不生锈、水泥库不受潮。对机电设备要进行经常性检修并采取防雨措施，确保设备性能良好，线路不发生漏电、断电等情况。混凝土在雨期施工时应根据现场砂石的含水率，随时调整混凝土的水灰比，严格控制用水量。砼及沙浆在运输过程中要增设防雨盖。及时利用潜水泵，做好便道、生活、施工现场的排水设施，保证排水畅通。雨季安装施工应避开潮湿环境，尽量安排室内或有挡雨的框255、架内施工，对焊接工程采取必要的防护措施来保证施工质量。雨天不宜进行吊装作业，对高大设备、大型塔式起重机等做好防雷击措施。雾天能见度较低和风力超过5级时，停止吊装。雨季施工要注意采取必要的安全措施：施工现场坡道及脚手架马道要铺设斜道钉板条防滑；脚手架上料台、操作台及斜道的防护栏杆和安全网要牢靠完好；雨天在漏天尽可能避免使用电动工具；雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品。仓库区内道路要畅通，通信、消防、排洪设施齐备；防洪排涝，防止重要待装设备进水或被水侵泡和采取防雨淋措施，防止锈蚀、损坏；严格控制湿度、温度，对于温度、湿度要求高的贵重、精密设备、材料256、，要作好温度、湿度调节控制，高温季节要防暑降温温，霉雨季节要防潮防霉，寒冷季节要防冻保温，注意通风吸潮。库房要防雨，地面干燥。10.8保证夜间施工目标措施建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师对现场检查，并办理签证手续，未经监理工师检查签证，禁止进行下一道工序施工。安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒其他人员的注意。夜间尽量257、不安排高空作业，不可避免时要有可靠的安全防护措施。夜间不宜进行设备吊装工作。10.9保证环境保护的措施我公司全面推行并实施了ISO14001：1996环境管理体系国际标准，确立了“遵守法规、文明施工、珍惜资源、保护环境”的环境管理方针，建立了施工现场及办公场所环境管理体系，并编制了环境管理程序文件，制定了施工现场的主要环境因素及一般环境因素进行了认真的识别，分别进行管理，并有专职环境管理员，负责对施工现场的环境因素排放进行监测。建筑垃圾应按甲方或当地政府的要求，定点堆放。施工过程中产生的污油，不得随意排放，防止对水土造成污染或引发火灾。施工过程中的清洗废水或废液，要进行综合处理，达标后方可排放258、，对无法处理的，要收集管理。废旧干电池、蓄电池等对水质、土质有污染的特殊垃圾，要设专用垃圾箱集中回放。保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染，不在现场焚烧有毒有害物质。废弃物、土石方运输、弃置按规定办理弃置许可手续，清运弃置。做好废水、各种废弃物、噪音等防治措施。及时清理施工现场内所有的生活废弃物、施工废弃物、工程余料废料、施工用具等，保持施工现场及周边道路的整洁。生产污水及含油污水，不得随意泼倒和排放，任何开挖所产生的地下水必须按规定排至排水沟或经业主许可的地方，不可随意排放。未经处理的污水不直接排入城市排水管网和河流中。保持施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐，不随意259、堆、弃废弃物。运送建材、工程渣土的车辆要进行封闭，防尘、渣飞扬、洒落或流溢，控制扬尘。禁止有毒、有害物掺入回填土。采用节能、环保型的工程机械，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。减少光污染，光线不照向居民区，厂区内施工不扰民。对施工现场的高噪声设备，在使用期间应加密监测频率，与相关方协商，最大限度地杜绝对周围环境的影响。施工过程中，如发生环境污染事件，应尽快采取措施，防止事态扩大，并报告当地环保部门。工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净，无遗留废弃物和建筑垃圾。教育所有员工遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。10.10保证文明施工措施制定一套科260、学合理的措施、规定和管理制度。用网络计划合理组织施工生产进度，合理安排材料、机械和劳动力入场。建立健全现场管理的机构体系，各个工作体系的责任要落实到人头，并有严格的考核。建立统一的工程指挥系统，总分包建立行之有效的管理责任合同。统一管理模式，确保施工过程规范化、标准化。划分施工区段，明确主次流水和穿插施工及其他作业期限等。每一个工种、一个工序在施工过程中，都应该做到材料不随地扔，用多少材料拿多少材料，剩余材料送回原处。保持工完场清，下班将施工垃圾送到垃圾回收站。建立工序交接制度，上一道工序（工种）完工后，向下一道工序（工种）交底，要求工完清场，以便为下一道工序创造施工条件，下一道工序在交接中也261、可以监督上一道工序，这样在整个施工过程中经常保持工完场清的风气。要提高员工的管理素质，尽量减少盲目指挥。每个员工都要求知道自己的工作责任和管理标准。现场材料堆放整齐，边角料分类堆放，标识醒目。施工道路保持畅通，清除道路两旁与施工无关的杂物。制定一套爱护公物，保护他人劳动成果。经常清理建筑垃圾，保持施工场地卫生。设备、材料的搬运做到轻装轻放、不抛掷，不敲打。11. HSE保证体系、HSE保证计划及措施11.1 HSE简介我公司历来在注重工程产品质量管理工作的同时，及时跟踪国际标准水平，关注职业安全卫生问题，并已进行了OHSMS GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，形成了一套完整262、的职业健康安全管理体系。11.2 HSE管理组织机构及岗位职责HSE管理组织机构项目经理常务副经理HSE经理施工经理供应科后勤科工管科经营科供应科财务科总工程师11.2.2项目HSE管理岗位职责（1）项目经理职责： 项目部HSE管理工作的全面领导者和组织者，对HSE管理工作负全面责任。项目开工前，将项目中的HSE危险控制措施向职工交底，教育职工，按HSE管理作业指导书施工。支持项目HSE管理负责人的工作，鼓励员工查找隐患，协调工作关系，定期向监理及上级项目部汇报工作，沟通情况。 劳动防护用品配备齐全，员工进入施工现场必须的劳动保护，特种作业人员必须持证上岗。（2）施工经理职责 协助项目经理搞好263、项目HSE管理工作，对HSE管理工作负责。 组织项目有关工程技术人员进行项目HSE危险评价，针对危险制定控制措施和应急方案。 参加项目部的HSE管理专业会议，总结危险控制措施的落实情况，对下步施工提出HSE管理建议和要求。公司HSE管理委员会分公司HSE管理小组项目经理质量经理土建施工队长安装施工队长电仪施工队长现场监督员HSE负责人施工经理总工程师班 组班 组班 组（3）项目HSE负责人职责： 对项目HSE管理负全面责任 制定项目HSE管理培训计划，并组织实施。 组织有关人员进行HSE危险预测，针对隐患采取有效对策。 对存在危及职工生命安全，破坏环境的情况，有权下令停工，并向项目经理报告情况264、。（4）施工队长职责： 对本施工队的HSE管理负全面的直接责任。 负责现场的HSE管理。 协助项目HSE管理负责人组织的HSE管理审核活动。 项目开工前，针对生产任务特点，将项目中的HSE危险控制措施，向班组进行详细的交底，并对HSE管理的有关要求随时检查落实情况 参加项目部定期的HSE管理专业会议。（5）班组长职责 对本班组的HSE管理负全面的直接责任。 负责现场的HSE管理，纠正违章行为，整改隐患。 负责组织好每日班前安全教育活动，教育员工遵章守纪。 搞好班组安全自查，及时整改不符合项。（6）HSE现场监督员的职责 结合具体的施工任务，制定本工程项目HSE作业计划书，HSE危险评价及控制措265、施。 建立健全各类HSE管理基础台帐。 负责现场HSE管理，纠正违章行为，整改隐患，做好记录。 搞好本项目的安全自查，及时整改不符合项，并做好记录。 结合施工生产任务，坚持每天的班前安全讲话，并做好记录。（7）作业人员的HSE责任 严格执行HSE规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，认真执行本岗位的HSE作业指导卡。 上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、完好、灵敏、有效。 积极参加各项HSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好HSE工作。（8）项目经营科HSE责任 投标、招标及签订工程合同时，提出对健康、安全与环境的要求。 在编制、审266、批工程概、预算时，应按规定考虑安全技术措施费用的来源，不得任意削减。 在编制、审定、检查项目部生产建设计划的同时，应编制、审定、检查；（9）项目部财务科HSE责任 在编制项目部财务计划时，将安全技术措施、劳动防护用品、保健津贴和防暑降温费的所需资金纳入计划，保证、监督其支出，专款专用，不得挪用。 为HSE管理体系有效运行和管理方案有效实施提供资金保证。 组织检查各项目部HSE管理技术措施费用执行情况。（10）项目供应科HSE责任及时供应安全技术措施所需要的材料、工具、采购、供应各种工程材料，工具劳动保护用品，使其能满足HSE要求。负责调查、评价、选择合格供应商，提供合格供应商名单。时回收现场剩267、余物资，做到工完料尽场地清。及时供应负责施工现场所需的物资和为个人健康提供的个人防护用品。（11）工程技术负责人职责 负责工程施工技术方案安全可靠，并做好施工技术交底。 负责进行项目HSE危险评价，针对危险制定相应的控制措施和应急预案。 参加项目部定期的HSE管理专业会议。 参加各种安全设施的验收，发现问题及时提出改进意见。（12）HSE部门职责 在项目经理的领导下，负责项目部HSE体系的建立和运行的协调与监控。 负责项目部施工生产活动中HSE危险评价的组织、协调工作。 负责收集、传达并监督招待有关健康、安全与环境方面的法律、法规和国家政策信息的综合管理，以及建立和控制HSE记录。（13）工程268、技术科HSE责任 熟悉各项HSE规程，根据施工生产任务情况做到合理调派、科学运行，在确保安全的前提下组织指挥施工生产。 在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大。负责参与施工HSE危险评价预测，制定危险控制措施方案。 组织协调好施工项目投产的安全工作。（17）综管科（后勤科）HSE责任编制出适合后勤部的HSE计划，并定期检查后勤人员的执行情况。11.3对本项目的承诺11.3.1贯彻执行国家、施工所在地政府或相关部门颁布的有关安全、卫生、环保方面的法律、法规、条例、规章制度等，贯彻执行公司的职业健康安全管理体系和环境管理体系的方针、目标以及业主提出的HSE管理要269、求。11.3.2采取有效措施，确保项目全员能充分理解并执行HSE管理措施，创造良好的作业环境，树立一流的企业形象。11.3.3加强项目安全、卫生和环保管理体系运行的监督管理。 11.3.4严格遵守公司项目的HSE管理方针，确保公司XXXX新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目的HSE管理目标的实现。11.3.5为公司XXXX新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目施工的安全、卫生和环保管理提供有力的领导，保证该项目HSE管理体系有效持续改进。11.4 HSE执行目标：在施工中做到“零事故，零事件”。11.5 HSE适用本工程范围：本HSE管理文件适用于XXXXXX新能源化270、工有限公司60万吨/年煤制甲醇项目工程施工、设备和服务活动全过程的HSE管理。11.6 HSE安全、卫生和环保施工计划：11.6.1 HSE方针目标政策针对该工程项目的施工特点和地理、气候条件，为确保参建员工的身体健康，最大限度地预防控制和杜绝各类责任事故的发生，做好施工过程中的环境保护工作，满足国家、业主、监理有关HSE管理方面的各项要求，按照我公司HSE管理体系的文件要求，制定该工程项目的安全、卫生和环保政策如下：(1)工程HSE管理工作方针安全施工，关爱生命，遵守法规，保护环境(2) HSE管理工作目标零事故，零伤害、零环境破坏，机械设备安全运行，控制重要环境因素(3) 具体指标 职工健271、康工作控制指标：杜绝发生食物中毒事件，杜绝发生和流行疫情，就业前，作业员工体检率100%，从而使全体参建员工健康得到充分保证。 安全生产控制指标：确保安全施工，杜绝死亡和重伤事故的发生，死亡事故0，重伤事故率 1人/500百万工时，轻伤事故率 1人/50万工时 环境保护控制指标噪声及污染物排放符合地方环保规定 符合率100%垃圾分类弃置符合率 100% 资源（水、电、原材料）消耗在定额标准范围内 达标率100% 项目领导承诺贯彻执行国家、施工所在地政府的有关健康、安全与环境法律、法规，贯彻执行公司的健康、安全与环境方针、目标以及业主提出的相关要求。为健康、安全与环境管理体系有效运行提供强有力的272、领导和必要的资源保证。运用科学的管理和先进的技术，实现健康、安全与环境管理体系的持续改进。11.6.2中国的法律要求：HSE管理体系的一个基本要求是关于遵守国家有关法律、法规和其它要求的承诺。（1）确定出须执行的法律、法规和其他要求清单（2）建立适宜的识别和获得法律、法规和其他要求的途径，并确保这些文件的现实有效性。（3）及时向全体员工和相关方传达。11.6.3 HSE培训计划(1)培训时间：工程开工之前(2)培训对象：所有参战人员HSE管理相关人员(3)培训内容： 本工程HSE作业指导书，HSE作业计划书，其中包括该项目HSE危险源辨识、评价和控制措施应急预案等。 各岗位的HSE知识和相关专273、业知识。11.6.3 法律和程序：11.6.3.1法律：贯彻执行国家、当地的有关HSE方面的法律、法规，公司的HSE管理方针、目标以及业主提出的要求。11.6.3.2出勤和休息在保证职工健康的情况下，根据工艺、工艺设备、作业条件的特点和安全生产的需要，对出勤和作息制度提出具体安排。11.6.4 个人防护设备（PPE）11.6.4.1 采购为保证施工人员的健康，确保施工进度的如期完工，确保每个施工人员进入施工现场必须的劳动保护。11.6.4.2发放：劳动保护用品应按照不同施工条件进行发放，员工要正确穿戴符合要求的劳动保护品，不得随意损坏、变卖。11.6.4.3保养：施工现场，统一着装，每个现场施274、工人员配戴好各自的个人防护设备，每次用前保持清洁卫生，用完后维护保养。11.6.5 HSE危险评价、交流和培训11.6.5.1危险评价及危险因素控制措施（后附危险源评价表）（1）危害辨识项目根据招标文件的工程概况介绍及现场情况确定出对该项目安全、卫生、环境可能造成的危害和影响。（2）危险评价项目经理组织技术、安全、操作等有关人员对已确定的或已识别的危险因素进行归纳和整理，并填写危险评价记录。（3）HSE执行的安全激励 每周作一次考评，根据考评记录，在每一岗位位置分别悬挂红旗、黄旗和黑旗； 对施工现场每月做一次考核并记录考核结果，根据各施工班组的记录，在其位置分别悬挂红旗、黄旗和黑旗，经过总体考275、核评估，设置流动红旗奖给“HSE生产先进单位”，年末举行HSE综合评测，奖励先进或优秀。（4）HSE常规安全方案 员工健康管理公司HSE管理体系文件要求所有参建员工必须是体检合格的员工，以适应施工条件差、昼夜温差大、气候潮湿等恶劣的自然条件，禁止患有心脏病、肝病、肾病、肺病、高血压、贫血者参加施工。项目开工前，针对性地对员工采取预防措施，保证员工身体健康。施工现场急救为了使该项目可能出现的紧急事故中的急症、意外伤害等病人的紧急救治得到保证，对危重病人及时转移到当地医疗条件较好的医院进行治疗。 参建员工的劳动保护与安全防护要求员工进入施工现场必须穿戴劳保服装,必须戴好安全帽。 安全生产管理措施对276、进场管理人员、生产工人进行安全教育，制定严格的安全管理制度并认真落实，编制完善的安全技术措施，实行严密的现场安全防护。以安全生产保工期。各施工班组坚持每天的班前安全讲话制度，班组的兼职HSE监督员坚持每天的HSE巡检制度，做到随时发现隐患，及时整改。施工现场安全标志施工现场的各种安全标志（如：照明灯、路障、警示牌、栏杆和安全旗等）齐全。交通安全管理工程的交通安全管理按公司交通安全管理程序执行，并严格贯彻交通运输“十八法”。并根据当地道路的具体情况，将采取限制车速、限制载重量、系安全带等具体措施，确保交通安全。消防安全管理1）明确防火责任制，制定防火控制点。2）在该项目的所有易燃易爆场所配备足够277、的灭火器和防火砂等，消防器材按“四定”管理，杜绝火灾的发生。10.6.5.2 HSE信息交流（1）HSE会议和宣传项目部每月召开一次HSE管理工作会议，总结上一个月的HSE管理情况及存在的问题，制订解决方案，安排部署下月的HSE管理重点及具体措施。各个班组每周召开一次HSE活动会议，总结上周工作，并准备展开下周工作。各个班组坚持班前HSE 会议，明确当天的安全注意事项、安全措施等。（2）HSE报告与记录各个班组坚持月报和周报制度，月报在每月21日报给项目部，周报在每周四报给项目部安全部。 发生事故报告项目部并通知业主。 各种HSE管理记录按照程序要求进行填写记录。(3) HSE变更管理工程项目278、的HSE变更管理按照变更程序进行。(4) 与相关方的HSE交流项目部每月向总公司安全处报月信息报表，同时向业主、监理HSE管理部门报月报、周报。培训各个班组的班组长或HSE监督可利用每周的HSE会议组织职工学习相关的岗位安全知识、环保知识和健康知识，并对相应的施工技术方案进行学习，保证HSE措施落实。并作好记录。11.6.6 HSE调查和审核项目HSE内部审核项目HSE内部审核每半年审核一次11.6.6.2 HSE监测与整改（1）HSE不符合项整改。对于HSE监测检查出的不符合项进行逐一、限时、责任到人地进行整改。急救设施应急反应计划(1)为进一步控制和遏制在该工程项目中可能发生紧急事故的应急279、响应，每个营地HSE监督员协助营地主任对患病职工要及时救治，对危害人及时转移到当地医疗条件较好的医院进行治疗。(2)编制应急反应计划书，确保对工程中发生的突发事件进行紧急妥善处理，把人员伤亡和经济损失降至最低。紧急事故：发生交通事故：车辆途中发生交通事故要按照抢救伤者、保护现场、向当地交通机关报告的次序进行处理。发生火灾：无论是营地或施工现场发生火灾，要首先查明火情。如能控制火势，要组织现场人员灭火；无法扑灭的要迅速撤离现场（风向的上风口），并及时申请119救援。发生突发事件：要及时与公司项目部人员联系，并集合全部人员，按要求转移。各班组工长为处理突发事件的第一责任人，对来不及汇报的有权根据自280、己的判断做出决策。医疗急救电话发生紧急事件目击人立即报告现场机组长报火警119工程处长安排现场急救事故处理报告项目经理组织人员实施急救计划 保安加强对本工程的组织领导，对进场管理人员、生产工人进行安全教育，制定严格的安全管理制度，现场由保安人员对现场进行全天候检查。 现场施工人员标志（1）所有现场施工人员应佩戴胸卡并注册，卡上要标明姓名、性别、年龄、职务。（2）安全帽要分类佩戴：管理人员为红色，一般施工人员和操作工作者戴黄色或蓝色。施工现场保卫管理措施（1）成立现场保卫领导小组，项目经理为组长，安全保卫负责人为副组长，其他保卫成员若干人。（2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生突发281、事故，做到应召即来，团结奋斗。（3）结合季节变化、社会大气候的变化，定期分析掌握施工人员的思想动态，做到心中有数，并采取必要的预防措施。11.7 HSE事故报告制度事故报告：项目部在接到各个班组但不论是设施事故，损失工作日事故，医疗治理事件和受限制的责任事件、环境事件，还是微小事件报告后，在国家规定的时间内通知业主代表，然后按业主规定的格式报告。11.7.2 事故的调查和报告事故发生后，项目部迅速进行事故调查，事故调查报告应尽快完成并提交给业主，并按业主要求协助业主的事故调查。月报建立月报制度并每月向业主提供HSE月报月报包括以下内容事故和人工时信息内 容期 间有 效急救事件记录事件与事故有关282、的工作时间损失（以天为基础）可忽略事件车辆事故到目前人工时的消耗最后事故损失工作时间的人工时消耗11.8 安全工作操作规定11.8.1场地进口和出口：施工现场在所有的工作区域设立安全出入通道，作业人员出入佩戴胸卡，携带通行证，实行登记制度，外来人员严禁入内。11.8.2路障拦杆11.8.2.1为了警告现场作业人员潜在的危险，保护设施或防护设备，申请授权，设置不低于106cm的路障，距挖掘、地洞、平台和屋檐不少于2米。11.8.3化工品的清除11.8.3.1施工中用化工品按物质安全系数表中规定使用，储存和处置。11.8.4高温与低温的影响11.8.4.1在编制方案时应考虑高温和低温作业的影响，在283、高温和低温时改变操作方法。11.8.4.2 高温、低温作业时，监督人员和作业人员应接受培训，理解合适的工作操作。11.8.4.3高温作业时，做好防暑降温工作，宣传防暑降温知识，适当调整劳动持续时间，现场配有饮用水和防暑药品。11.8.5.2所有工作限制空间按规定类型标识。11.8.5.3在进入前，进行危险物质评价，并在安全作业许可证上用文字记录。11.8.5.4 对所有影响的员工进入者、参加者、营救人员、监督员、监测员、评估人员等进行接受计划方面和进入狭隘空间潜在危险的培训。保持培训记录。11.8.6 起重机、提升机和吊车装置11.8.6.1所有起重机进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技284、术说明书，出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。11.8.6.2所有的起重机都必须在达到时，安装完成和在第一次使用前进行测度，并做出书面记录。11.8.6.3所有起重机、提升机、应定人定机，相对固定，持证上岗，并制定岗位责任制，悬挂并认真执行操作规程、安全保证措施。11.8.6.4设定经过培训和考核有资格的吊车专业技术人员监督起重机的活动，（并向业主汇报姓名）。并对安全操作和吊装所有货物负责。11.8.6.5每台起重机的机械操作员必须经过考试合格，持有操作证，实行定机定人，不准擅自换岗。操作时严格遵守安全操作规程的工业标准，持证上岗。11.8.7安全用电11.8.7.1285、本项目施工必须在开工前编制临时用电方案，经上级部门审批后才可实施。11.8.7.2施工用电，应严格执行施工用电规范，实行“三相五线制”和“单相三线制”，严格将工作零线和保护接零区分开，实行一机一闸一漏电保护制，上下线路间距合理，绝缘良好，电机、闸箱应有防雨雪措施，闸箱设门加锁，编号并贴标签，以表明它们的电压和电流并注明责任人。11.8.7.3现场临时用电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请报批制，严禁私拉乱接。11.8.7.4 建立健全现场临时用电档案。11.8.7.5具体措施和要求如下：（1）现场设立配电室，设若干个用电分配电箱。（2）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保286、护措施。（3）照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径4mm2铜芯线，分线使用2.5mm2铜芯线，距地面高度不低于2.5m。（4）闸箱内漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，定额漏电动作时间应小于0.1s。（5）现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。（6）利用每周安全会每90天对作业人员进行电气危险培训。（7）现场接地检查，每日进行并在日志中记录，雨、雪天气更要重点检查。（8）在工具附近、电线和插头边，对于通过必须的检测和测试的工具，电缆和设备，在检测其间应执行适当的颜色编号。（9）要求使用电气工具和设备的作业人员在使用前应负责外观缺陷检查，不合格的工具或电线应从设施中移走，进287、行修理或更换。11.8.8环境保护11.8.8.1施工过程中的植被保护(1)在施工过程中，车辆、设备必须在规定的施工便道上行驶，严禁在农田等地随意碾压，确实保护好植被和土壤。(2)工程结束时，最大限度地把地貌恢复成原貌，并达到设计要求。11.8.8.2现场施工及环境管理(1）对施工过程中产生的各种垃圾及设备检修中的废弃机油统一回收，集中处理。(2）垃圾定时清理，统一消毒掩埋，垃圾处理池与宿舍的最小安全距离为50M，垃圾处理池要在职工宿舍的下风向。(3) 厕所选址要在职工宿舍的下风向，与宿舍保持最少15m距离，并定期消毒，防止蚊虫滋生。11.8.8.3施工过程中的动物保护施工中，不准随便破坏动物288、巢穴，不准捕杀野生动物。11.8.8.4对文物古迹、历史名胜的保护(1）施工中发现有古遗址、文物、化石等有价值的场地，停止机械挖掘，采用人工挖掘方式，如有价值文物，应作出标记加以保护，并报告当地有关部门。(2)注意保护风景区、自然景观。11.8.9设备检测11.8.9.1对于梯子、车辆、设备、全身型安全带/绳套、救命索、吊装设备、吊索，每日目测检测其安全性。11.8.9.2对于铲车、液压起重机、灭火器、紧急呼吸设施、吊车（绳索起重机）、绳索设备和硬件、绳索和钢索、安全接地设备、梯子、全身型安全带、绳索须每月检测其安全性并要书面检测记录。11.8.9.3固定的电气设备和回路以及安全设备的颜色编码289、方案须每半年检测一次，并要有检测记录。11.8.10设备操作员资质11.8.10.1被指定使用设备操作员经过上级有能力机构培训、考核测试，获得能力资格证书。11.8.10.2指定设备操作员上岗前进行设备使用培训。11.8.10.3指定设备、起重机，卡车、拖车、所有特定的工具和设备的操作员须获得能力资格证书，上机操作必须持证上岗。11.8.11预防坠落11.8.11.1作业人员高处时必须系好合格的全身型安全带和保护绳。作业人员在铺有平跳板，有扶手、有中杆、有踢脚板的脚手架上行走时，可以解开保护绳索。作业人员的行走面不具备安全条件，每个作业人员配备支持220kg重的保护绳或第二条保护绳以确保100%防止坠落。11.8.11.2施工中最大限度的使用基本的防坠落保护系统。11.8.11.3对所有员工进行安全和防坠落设备正确使用进行培训。11.8.11.4有专人对防坠落保护设备定期检测，并保留记录。11.8.12防火和保护11.8.12.1执行公司消防安全管理规定。11.8.12.2明确防火责任制，制定防火控制点。11.8.12.3在该项目所有存在火灾危险的区域，营地配备足级数量的适合的灭火器和防火砂等，消防器材按“四定”（定人、定责、定期检查、定期换药）等管理，杜绝火灾的发生。11.8.12.4生活区严禁使用电褥子、电暧气、煤炉子等。11.8.12.5施工前对