1、 XX陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目XXXXX装置安装工程工艺管道试压方案 目录一.适用范围3二.编制依据3三.工程概况41、工程描述42、流程简介及组成43、主要工作量4四试压人员配置5五管道压力试验51、试压原则52、试压包编制63、试压盲板的设置64、试验压力的确定85、试压条件的确认86、管道系统水压试验97、管道系统气压试验：98、压力试验注意事项109、管道系统强度和严密试验技术要求11六、排水11七、HSE管理措施121、施工现场的安全控制121.1试压作业过程的安全控制121.2管道压力试验安全注意事项122、应急预案13八、施工机具及试压用料15九、2、质量保证体系及质量控制点17十、工作危险分析（JHA）记录表20十一、试压包编制内容及说明24一.适用范围 本方案适用XX陕西榆林能源化工有限公司30万吨/年全密度聚乙烯装置安装工程工艺管道压力试验工作。二.编制依据l 工程施工合同；l 中国XXXXXX公司工艺管道专业设计图纸；l 业主及XXXX公司发布的管理程序文件；l 国家及行业现行的有关标准、规范：压力管道规范-工业管道（GB/T20801-2006）压力管道安全技术监察规程（TSG-D0001-2009）工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）现场设备、工业管道焊3、接工程施工质量验收规范（GB50236-2011）石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 （SH3501-2011）石化金属管道工程施工质量验收规范（GB50517-2010）施工现场临时用电技术规程(JGJ46-2005)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建设工程安全管理条例中国石化集团公司安全生产十大禁令XXXX工程公司HSE体系管理文件及业主相关HSE程序文件等。三.工程概况1、工程描述l 工程名称：XX陕西榆林能源化工有限公司榆横煤化工项目一期（）工程30万吨/年聚乙烯装置；l 建设单位：XX陕西榆林能源化工有限公4、司；l EPC单位：XXXXXX工程有限公司；l 工程地点：陕西省榆林市榆横煤化学工业区；l 工程规模：XXXXX装置；2、流程简介及组成该装置主要由以下单元组成：序号工艺单元名称备注3、主要工作量主要工程实物量序号区域延长米寸口数阀门个数碳钢合金钢不锈钢碳钢合金钢不锈钢四试压人员配置序号工种人数序号工种人数1技术人员33电工12安全员14普工203管工105起重工16电焊工4五管道压力试验1、试压原则1) 管道试压原则上采用水压试验，但因装置内大口径管线较多，考虑到试验时管道支架的承受能力及安全性，根据设计提供的管道索引表要求部分采用气压试验，管道的试压工作应按试压包进行。2) 循环气管线考5、虑在地面进行水压试验，试压合格后再安装；该部分管线试压要求及细则详见循环气管线试压措施。3) 本装置管道气压试验压力大于0.6MPa时另行编制专项试压方案。4) 本装置优先安排公用工程（如工业水、循环水、压缩空气、蒸汽等）的施工和试压，为工艺管线试压以及仪表系统调试创造条件。5) 待公用工程试验完后原则上先试验口径大，流程长的的系统，考虑到当地气温影响，争取入冬前结束管道水压试验。如不能完成且水温低于5时，水压试验需在中午温度高的时候进行（指系统较小的试压包），试验完毕后立即将试验水排尽，并用压缩空气吹扫干净。6) 排放管线原则上考虑整体试压，因该系统为各单元安全阀出口经过管廊到地面火炬，中间6、没有切断阀；但如果现场施工有困难时，可将其分段试压，切断口等试压合格后重新焊接再对焊口进行100%探伤检测。7) 系统试压前必须编制试压包，试压包分包应以同一压力等级，并且相连接或者加少量临时连通可以连接在一起的管道为原则，并且最终所有的管线都应该能囊括在试压包中，确保不遗漏任何一条管线。8) 直接与大气连接的放空、放净、安全放空等管道仅对阀前部分进行试压，阀后部分目测，进行外观及资料检查。9) 设备放空、放净、安全放空等直接与大气连接的管线作为目测包，进行外观及资料检查，检查合格后不再进行水压试验。10) 管道试压水源由业主提供，水源必须是洁净水，水中不得含有沙粒、铁锈等异物，不锈钢试压用水7、源氯离子浓度不应大于25ppm，并附水质检测报告。11) 高点排气口及低点排凝口，在系统流程图上注明，试验上水时应排净空气，防止出现死角，上水前应安装高、低压力表。12) 不能参与试验的其它系统、设备、仪表及管道附件等用盲板加以隔离并挂牌登记。13) 部分设备之间的管线因无进水点和放空点，可能需要和设备一起试压，此类管线及设备进行试压需要总包、业主、监理、设计院确认。14) 与设备一起试压的压力确认：当管道试验压力小于设备试验压力时，以管道试验压力为准。当管道试验压力大于设备试验压力，且无法将管道与设备断开，设备的试验压力不低于管道试验压力的77%时,经设计单位同意，可按设备试验压力进行压力试8、验。15) 管道上的所有仪表管嘴，在管道试压时打到一次阀，没有一次阀的在试压前由仪表专业进行封堵。16) 压力表必须经计量部门检验，有合格证书并报监理审查、登记、备案方可使用。2、试压包编制1) 一个试压包作为一个试压单元，完整的试压包应包含流程图、单线图等内容（详见附页试压包文件编制说明）。2) 管线试压与仪表线的试压分界为管线上仪表管嘴处的一次阀。3) 每一张试验系统图在绘制过程中，必须包括该试压包的所有管线，由于现场或其他原因需要进行分开进行试压时，应作分包并在已经描绘好的试验流程图上标记清楚。3、试压盲板的设置1）、管线试压用盲板厚度可以根据以下经验公式计算：a、焊接式盲板或法兰式盲板9、的厚度计算公式 =0.6A（0.85P/0.5=0.052AP0.5 b、插入式盲板的厚度计算公式 =0.433A（P/0.5=0.041AP0.5 其中：表示临时盲板的厚度（mm） A表示管道内径（mm） P表示试验压力MPa 表示钢板的许用应力，对Q235B钢板一般可取113MPa 2）试压盲板加设的位置a、 试压管线与不参加试压的设备之间；b、 试压管线上的各种仪表管口；c、 不同试验压力等级的管线系统之间。3）临时盲板加设的要求a、 临时盲板加设的部位必须悬挂盲板标牌，并在试验系统图上作好记录，防止拆卸时遗漏；b、 临时盲板的厚度必须经过强度计算，符合试验要求；c、 临时盲板的安装与拆10、卸必须由专人负责；d、 临时盲板处所加的垫片一律加设临时垫片，待系统试压完、整个系统恢复时统一加设正式垫片。4）常用管径、规格试压用盲板最小厚度一览表（单位mm） 管道公称直径DN试验压力MPa0.4123516.832206102540121250810148012182210010142228150121416323620016223625012161826423001822注：本表提供厚度为试压所需最小盲板厚度35012162440022284502020243250028366002470090024264、试验压力的确定 试验压力按设计在管道索引表中所给的试验压力值进行试验，设计没有11、给出试验压力时应按以下方法进行：1) 当设计温度大于试验温度时，按以下公式计算：Pt =1.5 P01/2 Pt试验压力，MPa。 P0设计压力，MPa。 1试验温度下材料的许用应力，MPa； 2设计温度下材料的许用应力，MPa；液体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的90%；2) 液体压力试验时试验压力不得超过管道设计压力等级的1.5倍，且不得超过试验温度下材料屈服点的90%。5、试压条件的确认1) 试压方案审核完毕；每个系统试压前，编制的试压包资料已经准备齐全，并经过总包、监理、业主审查确认；2) 试压包所属管线已按设计施工图全部施工完毕，并且安装质量符合有关规范及设计要求；12、3) 管道支吊架安装正确齐全，包括支吊架型号、位置、材质、紧固程度、热位移量及焊接质量符合要求；4) 焊缝及其它检查部位不得涂漆或设绝热层；5) 焊接及热处理工作全部完成，所有的焊缝探伤检验、表面着色检查工作已全部结束，相关资料已经通过甲方及监理审核；6) 待试管线上的盲板、临时跨线、高点放空，低点排凝已全部加设完毕，并且符合试压要求，不能参与实验的设备、管线已隔离开；7) 管线上的安全阀、调节阀、流量计、节流装置等不能参与试压工作的仪表设备、管线设备已全部拆下（或隔离），并妥善保管；8) 试压所用的压力表数量、量程和精度符合试压要求并已经效验合格，并在检验周期内；9) 同一个系统不同试验压力13、的隔断点已经确定；10) 按方案对施工班组进行了技术交底。6、管道系统水压试验1) 水压试验应分级缓慢升压，其曲线图及步骤如下：a、 缓慢升压至设计压力，停压检查，检查有无泄漏；b、 再缓慢升压至试验压力，稳压10分钟；c、 降压至设计压力，稳压30分钟，检查压力表有无压降，管道所有部位有无渗漏。2) 水压试验合格标准为：以不降压、无泄漏和无变形为合格；3) 管道系统试压合格后应缓慢降压；4) 降压时，排放地点应选在室外合适地点，排放时应考虑反冲作用及安全环保要求；5) 当最高点压力降至表压为零时，应及时打开进气阀，严禁系统造成负压；6) 管道系统试压完毕，应及时拆除所用的临时盲板。7) 管道14、系统气压试验：1）管道系统用气体压力试验时，试验压力应严格按照设计给出的管道索引表选定，绝对禁止超压进行压力试验。管道系统气体压力强度试验代替液体压力强度试验，应符合下列条件。a、 公称直径小于或等于300mm，试验压力小于或等于1.6MPA的管道系统。b、 公称直径大于300mm、试验压力等于或小于0.6MPA的管道系统。c、 管道系统内的焊接接头的射线检测已按规定检测合格。d、 设备应全部隔离。e、 管道试压时，施工单位安监部门必须派专人在现场进行监督。2）气体压力试验时，用压缩空气进行预试验。预试验的压力应根据气体试验压力的大小，在0.1-0.5Mpa的范围内选取。3） 气压试验时，压力15、应逐级升压，其曲线图步骤如下;a） 升压速度不应大于50 Kpa/minb） 升压至试验压力的50%时,停压10 minc） 若无异常现象,再以试验压力的10%分次逐级升压,每级停压3 min。d）压力升至试验压力时,按有关规范要求稳压10 min，以无泄漏、目测无变形为合格。4）气压试验的系统不应过大，系统体积与试验压力的乘积不应超过50m3 Mpa。所有设备不应参与试验，试验过程中，不得以任何方式敲打、踩踏、摇摆管道组成件。5）管线试验合格后，必须及时进行泄压处理，管线泄压时必须缓慢降压，排放口应尽是利用系统内的放空管，若用临时接管进行排放，排放管必须牢固可靠，能承受反冲力的作用，排放口不16、得设置在人员过往频繁的地放，排放口不准对钢构、设备及电仪无件。对于试压系统低点内存水必须逐一排放干净，必要时用压缩空气进行吹扫。各临时盲板必须及时进行恢复。8、压力试验注意事项1) 对位差较大管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力；2) 水压试验前，注水时要打开排气口，排净空气；当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，泄压后消除缺陷，重新进行试验。3) 在系统试压前被拆除不与系统一起试压的短管段应单独试压，合格后恢复到原来位置；4) 试验合格后应缓慢降压，排放口尽量利用系统内的放空管，如用临时接管，应接至安全排放，17、排放管应牢固可靠，能承受反冲力作用，排放口不应置于人们经常过往的地方；5) 压力试验过程中，做好压力试验记录，经总包、监理及业主等几方共同检查合格后，及时办理签字确认。9、管道系统强度和严密试验技术要求1) 上水试压临时线、临时跨线及高点放空等要充分利用管线本身上的排凝、放空、仪表管口等；上水试压临时线、临时跨线亦可在代替调节阀的临时短管上接线，不允许在正式管线上开孔；管线上的高点处如无仪表管嘴的现有放空点，需在管线上开孔时，应按要求加设管嘴，最终采用丝堵或盲板封堵；2) 管线试压前，对泵出口的单向阀根据实际情况调转方向，并且做好挂牌标记工作，试压完毕后统一调整（此类单向阀，在施工时所加设的垫18、片一律使用临时垫片，并在阀体上挂牌说明方向已经根据试压的要求进行了调整）；3) 管线试压所用的压力表，其精度不低于1.6级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2.0倍，表盘直径应大于100mm，且每个试压单元上不少于2块压力表；4) 管线试压的试验压力以最高点（或最远点）的压力表压力为准，但最低点（或最近点）的压力不得超过管道组成件的承受力；5) 在升压过程中，如发现泄露，不得带压处理，需泄压后消除缺陷，再重新进行上水试验；6) 试压前，技术人员及时填写准备好的试压包资料，做到完整、无缺项，试验完毕后，现场有关人员及时办理记录会签手续。六、排水1) 管道系统试压完毕后及时将管内试压用水排尽，19、一般不超过24小时。排水时除采用临时接管外，还必须利用管道系统的导凝排水，确保将管内积水排尽。2) 排水时，首先打开高点放空阀，以防止管内出现负压，且降压应缓慢，并将管内水引至装置内雨水口进行排放，严禁就地排放。七、HSE管理措施1、施工现场的安全控制1.1试压作业过程的安全控制l 参与管道系统试压人员施工前必须先接受试压安全交底，在施工过程中严格遵守业主和总包的有关安全管理规定。l 所有进入现场人员必须按要求戴好安全帽，穿戴好劳防用品，高空作业要系好安全带严禁不安全着装者进入施工现场。l 建立健全安全管理工作制度，专职安全员必须要深入施工现场，及时准确发现事故隐患，提出处理意见，并监督整改，20、对违章作业现象，有权制止、处罚。施工人员严格遵循业主和项目部的各种规章制度，遵守工艺纪律，做好现场文明施工工作。l 管道试压、管道吹扫应设置安全警示标志，并挂牌。l 每天工作完成后要做到工完，料净，场地清，施工机具要摆放整齐，每天都要及时清理施工现场，保持好施工场环境卫生。工程用料，施工废料，生活拉圾都要适时分开，区分处理。做好固体废弃物、清洗液的回收和处理，保护环境。l 各班组长作为兼职安全员，要遵守安全技术操作规程及各项规章制度，制止违章作业，对本班组实现安全生产负责，坚持安全活动，作好经常的安全教育。l 管理人员和施工作业人员经常检查各岗位的安全生产情况，发现隐患及时消除，不能消除者，应21、采取防范措施。1.2管道压力试验安全注意事项l 电气设备和供电线路应专业人员维修，电工应经常检查电气接线，出现破损的线路应立即修复或更换。接线工作应由电工完成，其他施工人员不得私自接线。l 在特别潮湿的场所，以及容器内作业电源电压不得大于12V。l 凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电，严禁用手触摸。l 立体交叉作业上下间应有可靠的隔离措施，上层严禁坠物。l 高空加设盲板等必须挂安全带，具有恐高症人员不得上高空；高空作业严禁坠物, 严禁向上、向下抛扔工具、材料等各种物件，禁止两人或两人以上在同一梯子上作业。l 脚手架一律采用钢管架，钢跳板。脚手架搭设完成后应经安全部确认合格并挂上合格22、牌后才可投入使用，使用者攀登脚手架前应查看有没有经安全部确认的合格挂牌并检查其牢固性，在管道安装过程中，当脚手架妨碍管道安装时，应通知有关人员进行拆除及加固处理，不得擅自拆除、切割或损坏。未经检验合格的脚手架不得使用。l 严格遵守用火制度，氧、乙炔瓶间距大于5m，气瓶严禁曝晒，氧气瓶严禁沾油。堆放做到整齐牢靠，氧、乙炔并整理分别堆放，空瓶和满瓶分开放。乙炔瓶与明火之间距离大于10m。l 使用磨光机打磨时，要戴防护眼睛。l 夜间作业应办理夜间作业票，并有足够的照明。l 进入容器内、管道内作业需办理有限空间作业手续。l 管道泄压时严禁对着人员及用电设备。2、应急预案（1） 目的工艺管道试压能否安全23、进行，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保试压工作能从容应对，有条不紊，迅速集中应变人力、物力，采取必要措施以减轻国家及企业财产损失和员工人身伤害，将事故灾害控制在最低限度，特制定本措施。（2） 应急处置基本原则u 坚持“以人为本，预防为主”的原则；u 坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则；u 坚持“统一领导，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致、消除危险”的原则；u 坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。（3） 应急管理组织机构体系u 领导小组：小组组长冉国军，副组长：丁建军、肖鹏u 现场抢救组：项目HSE部经理杨茂林为组长，HSE部全体人员为现场抢救组成24、员；u 医疗救治组：质量管理部邓志勇为组长，负责组织质量部全体人员投入到医疗救治；u 后勤服务组：项目材料部经理叶君杰为组长，组织材料部全体人员为后勤保障服务。（4） 应急领导小组职责：a. 当接到工地发生安全事故报告时，应立即启动应急预案，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，并第一时间向110、119、120、业主、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长未抵达工地前，值班者即为临时就援组长。负责应急预案和响应，组织进行事故应急演习，并对应急预案和响应的实际效果进行检查和25、评价。 b. 现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。c. 医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。d. 后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集供应。电话是对外呼救、汇报的主要通讯渠道。遇到紧急情况要首先向项目部或应急小组汇报，项目部采取相应救援措施。项目部和应急小组列明相关人员通讯联系方式，并在施工现场、生活区域的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。浙江省工业设备安装集团有限公司榆林PE项目应急联系方式序号姓名职务联系方式电子邮件1冉国军项目常务副经理136758666982丁建军项目施工经理136066226、91013肖鹏项目总工136065298974杨茂林HSE负责人182202431005邓志勇QA/QC负责人188687092676叶君杰材料负责人186571156577张国强项目部司机13857551318（5） 应急反应一旦发生事故时，如果是你亲眼所见，必须立即按前面的规定进行报告并尽量多的告诉你所遇到的任何人。同时利用所掌握的急救知识开展伤员急救，有序地撤离现场人员，避免伤害的进一步扩大，向现场最高领导报告，再由现场最高领导亲自或通过无线电话向应急管理指挥部报告，特殊情况下现场人员可直接向指挥部报告，应急指挥负责通过无线电向项目部主管部门报告，对外报警由应急指挥负责统一安排执行。（627、） 应急救援和控制u 报警的同时，应急管理小组必须按照各自的职责分工，迅速组织事故现场的抢救和救护行动，分析事态发展并果断采取相应措施，在专业抢险救护机构到来前，努力控制事故的进一步扩大。u 通知现场救护值班车辆到事故现场，及时救护和转移负伤人员。u 在紧急状态下，现场员工不能紧张，必须听从应急指挥人员的命令，沿着安全通道到达安全集合点待命，专业负责人、班组长清点本部人员，并及时向指挥部有关负责人汇报。u 紧急状态下，后勤服务组在接到应急行动命令后，应立即作好人、财、物方面的救援准备，进入应急状态，随时准备出发。u 应急状态结束，项目部根据现场情况，作出复工决策，并由指挥下达复工令。复工前，项28、目部召集各级领导和负责人，由应急组组长介绍现场及事故处理的总体情况，下达复工要求。各级领导和负责人作好层层贯彻和交底，使每一个员工都清楚，复工当日的施工安排，以稳当为主导（7） 事故调查和处理u 试压事故发生后，应按照“四不放过的原则”进行处理，项目部所有部门协助有关部门对事故原因进行调查和处理，针对原因对事故发生部门采取纠正措施，防止再发生。HSE部针对相应文件的有效性进行评审和修订。（8） HSE保证体系图八、施工机具及试压用料1、 施工机具、工具序号名称规格型号单位数量备注1电动试压泵台22多级泵台23电焊机台44葫芦2T个65千斤顶5T个46压力表0-1.0Mpa 1.6级个8压力表029、-1.6Mpa 1.6级个16压力表0-4.0Mpa 1.6级个8压力表0-10.0Mpa 1.6级个4压力表0-16.0Mpa 1.6级个4压力表0-20.0Mpa 1.6级个4压力表0-40.0Mpa 1.6级个22. 试压用料序号名称规格型号单位数量备注1钢管DN50m200临时管2钢管DN25m300临时管3钢管DN20m250临时管4钢管DN80m12仪表拆除临时假管5钢管DN100m12仪表拆除临时假管6钢管DN150m12仪表拆除临时假管7钢管DN200m12仪表拆除临时假管8钢管DN250m12仪表拆除临时假管9钢管DN300m12仪表拆除临时假管10钢管DN400m12仪表拆30、除临时假管11钢板（Q235B）=30 10制作盲板12钢板（Q235B）=20 15制作盲板13钢板（Q235B）=14 15制作盲板14钢板（Q235B）=10 45制作盲板15钢板（Q235B）=6 30制作盲板16闸阀DN25/PN25个20打压用17闸阀DN25/PN160个8打压用18橡皮=350临时垫片19聚四氟乙烯板=310临时垫片20碳钢法兰DN40/150BL片4仪表拆除临时假管21碳钢法兰DN50/150BL片6仪表拆除临时假管22碳钢法兰DN80/150BL片4仪表拆除临时假管23碳钢法兰DN100/150BL片2仪表拆除临时假管24碳钢法兰DN150/150BL片4仪31、表拆除临时假管25碳钢法兰DN300/150BL片2仪表拆除临时假管26碳钢法兰DN400/150BL片2仪表拆除临时假管27碳钢法兰DN600/150BL片2仪表拆除临时假管28碳钢法兰DN25/300BL片8仪表拆除临时假管29碳钢法兰DN50/300BL片4仪表拆除临时假管30碳钢法兰DN80/300BL片4仪表拆除临时假管31碳钢法兰DN100/300BL片6仪表拆除临时假管32碳钢法兰DN150/300BL片4仪表拆除临时假管33碳钢法兰DN200/300BL片6仪表拆除临时假管34碳钢法兰DN250/300BL片2仪表拆除临时假管35碳钢法兰DN300/300BL片2仪表拆除临时假32、管36碳钢法兰DN400/300BL片2仪表拆除临时假管九、质量保证体系及质量控制点序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点记录格式文本号控制等级备注1施工技术方案文件报审单AHR2特殊工种（焊工、热处理工、无损检测工、评片员）资格核查核查资格证书原件文件报审单AHR3计量器具、检查仪器鉴定有效性检查检查实物贴有鉴定标签，在有效期内文件报审单AHR4普通材料进场检查石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501-2002）规格、型号、材质核对检验记录J401AWR5高压管道、合金管道材料的确认检查管道材料色标正确快速光谱分析、硬度检查检查记录G416检验记录J401AH33、R6高压管件复核性检查石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501-2002）材质、规格、型号、MT检查检查记录G122AHR7焊工上岗证核对检查现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）焊工证所列项是否与实际所焊接项相符合格焊工登记表 J113AHR8焊接材料检查焊条标识、烘干温度、焊条回收等检查记录 G122BR9高压管道法兰安装及特殊连接件安装检查法兰的间隙、径向和轴向偏差等检查记录 G122AFWR10高压管道垫片接触线检查金属环垫/高压透镜垫接触线连续性检查记录 G409AFWR11焊接检查焊前预热温度、层间温度、焊后保温缓冷，奥氏体不锈钢充氩34、保护管道焊接工作记录 G403管道焊接工艺检查记录G414B12弹簧吊支架调整检查安装正确性、负荷刻度指示弹簧支/吊架安装检验记录 J403BR13管支架、管托检查位置正确、焊接牢固滑动/固定管托安装检验记录 J404BR14固定管架、特殊管架检查位置正确、焊接牢固检查记录G122AWR15焊后热处理热处理温度控制情况管道焊接接头热处理报告J411-1，2BR16热处理后硬度检查硬度值符合要求硬度检验报告 J129BR17管道无应力检查法兰平行度、同轴度及间隙，挂表检查对机泵对中精度的影响连接机器管道安装检查记录 G403AHR18一般管道安装前管内清洁检查内部清洁情况XX陕西公司工程统一规定35、BR19特殊管道安装前管内清洁检查内部清洁情况XX陕西公司工程统一规定AHR20试压包检查确认（查线）石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501-2002）管道系统耐压试验条件确认试验记录 J406-1，2AHR生产人员参与21伴热管线检查敷设正确、绑扎、煨弯、拆卸空间、碳钢与不锈钢隔离等检查记录 G122BF22管道系统试压管道系统耐压试验条件确认试验记录 J406-1，2AHR23焊缝（个别）无损检测代替试压AHR24管道（个别）由气压试验代替水压试验AHR25系统泄漏性试验管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验试验记录 J407AHR26管道系统吹扫进出口水质颜色一致，靶36、板检查，白布检查管道吹扫/清洗检验记录J408AHR27最终临时盲板、临时垫片拆除确认逐个确认管道系统试压临时盲板安装、拆除记录AWR十、工作危险分析（JHA）记录表工作危害分析（JHA）记录表单 位：XXXXX安装集团有限公司 工作任务：工艺管道试压作业 工作岗位： 管 工分析人员及岗位：XXX 安全员 日 期：2013.3.28 序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1领料材料放置不稳定材料滚动砸伤人偶尔发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有，有效防范措施144加设防滚动木37、垫2机械方法下料铁屑飞出烫伤人偶尔发生偶尔不按标准执行有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错224设置挡板切割机的砂轮片断裂，碎片飞出划伤人偶尔发生偶尔未按标准检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错236经常检查砂轮片完好情况3坡口打磨铁屑飞出伤眼睛偶尔发生偶尔未按标准执行有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错224佩戴护目镜砂轮片断裂，碎片飞出划伤人偶尔发生偶尔未按标准检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错236经常检查砂轮片完好情况4组对材料放置不稳定砸伤人每年发生偶尔未按标准执行有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2238、4加设防滚动木垫导链失灵管子掉下砸伤人偶尔发生偶尔未按标准检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错224工具使用前严格检查5水压试验管线或临时配管破裂压力水喷出，人体受到伤害偶尔发生偶尔未按标准执行有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错224工作危害分析（JHA）记录表单 位：XXXXX安装集团有限公司 工作任务：工艺管道试压作业 工作岗位： 电 工 分析人员及岗位：XXXX 安全员 日 期：2013.3.28 序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1电缆、电门柜拉运放39、置不稳定翻倒砸伤人偶尔发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有，但偶尔出差错144应进行固定2铺设（二次）电缆被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错224穿戴好劳保用品3电缆与未带电电门柜连接被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错224穿戴好劳保用品4电缆、设备与带电电门柜连接触电烧伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护电击人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品5用电设备或40、电缆漏电电击人体伤亡偶尔发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品电子元件失灵、电缆损坏、砍断触电烧伤人体伤亡偶尔发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品、经常检查电缆及电器元件损坏情况并及时更换电缆过马路处被压或挂断而导致电击人体伤亡偶尔发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510经常检查电缆过马路的高度或埋在地下的穿电缆管及电缆情况，若有隐患应及时处理6电缆、设备与带电拆除触电烧伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏41、差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护电击人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品工作危害分析（JHA）记录表单 位：XXXXX安装集团有限公司 工作任务：工艺管道试压作业 工作岗位： 电焊工 分析人员及岗位：XXXX 安全员 日 期：2013.3.28 序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1电焊把钳、把线连接被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生偶尔检查无操作规程胜任有，有效防范措施122集中注意力42、穿戴好劳保用品2焊机检验（含开启）漏电、短路人体伤害、设备损坏偶尔发生日检有操作规程、且严格执行胜任有，有效防范措施122定期检查3坡口打磨铁屑飞出伤眼睛偶尔发生偶尔未按标准执行有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错224佩戴护目镜砂轮片断裂，碎片飞出划伤人偶尔发生偶尔未按标准检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错236经常检查砂轮片完好情况4焊接过程电弧光伤眼人体伤害经常发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔不执行5210穿戴好劳保用品铁水、飞溅烧伤人体伤害经常发生按标准检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔不执行5210集中注意力、穿戴好劳保用品43、吸入有害气体人体伤害经常发生偶尔检查有，但不执行胜任，但偶尔出偏差有，但不执行5420穿戴好劳保用品物件碰伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护雨雪天人体过电人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错224穿戴好劳保用品焊接环境通风不良人员窒息偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但偶尔不执行2510配置风机5清理焊渣被物件划伤、飞溅伤人人体伤害经常发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差胜任，但偶尔出偏差5210集中注意力、穿戴好劳保用品7焊机移位砸伤、碰伤手脚人体伤害偶尔发生按标准检查有，但偶尔44、不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔不执行224集中注意力、穿戴好劳保用品十一、试压包编制内容及说明1、试压包文件包含的内容1) SH/T3903-A.4监理报审表；2) 试压包申报表3) 试压包封面；4) 试压包管线清单；5) 设计修改及材料代用文件；6) 管道系统耐压试验条件确认与试验记录；7) P&ID工艺流程图；8) 试压包所涉及的全部单线图（与现场实物需相符并在图上标注焊口编号、焊工号、焊接日期等）；9) 试压包所涉及的全部管道支架图；10) 试压前尾项清单；11) 试压盲板安装、拆卸记录；12) 管道补偿装置安装检验记录；13) 弹簧支/吊架安装检验记录；14) 滑动/固定管托安装检45、验记录；15) 管道静电接地测试记录（如果在工艺图纸上，会同电气专业共同测试）；16) 管道焊接工作记录；17) 阀门试验记录18) 热处理合格报告19) PMI（光谱）检测合格报告20) 硬度检测合格报告21) 射线检测结果确认表22) 管道焊接接头射线检测比例确认表2、编制说明1) 每个试压管路都要求编制一个试压包。2) 试压包划分按单元、压力等级、试验介质划分，一个试压包的管线压差不得超过0.5MPa。3) 每个试压包编制要求按同一系统、同一压力等级、同种材料的原则进行。4) 对于每个管路的试压，要求事先编制（准备）一个“试压包”将以上需要填写的表格附于试压包文件中。试压完成作为竣工资料（原件）保存。5) 试压包中试压管路如果分为两个或多个分段进行试压，则每个分段的识别编号都应在原编号上加一个字母（A.B.C.D）。6) 如果试压后还有焊接工作发生，则要由监理、业主的检查人员批准，并且用表记录下来。此表中应注明试压包的编号，并编入试压包文件之中。7) 试压包编号由三部分组成：ZJSA单元号流水号