1、1.8万大厦工程砌筑、门窗、抹灰、设备安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 施工组织设计制说明101、编制范围102、编制依据11第二章 工程概况及工程特点121、工程概况122、建筑设计概况122.1平面布置122.2单体建筑概况123、结构设计概况134、工程地质概况14详见地质勘探报告。145、现场条件146、工程特点146.1 场地狭小146.2 基坑挖深较深146.3 基础筏板厚度大146.4 周边环境要求高146.5 临时设施防护重要14第三章 施工部署161、施工2、管理组织机构16其本工程项目管理组织机构系统具体如下：162、施工管理目标174.1 主要施工机械设备选择174.2 主要施工机械设备配备185、主要计量检测器具配备计划19主要计量检测器具配备计划详见下表198、施工段划分209、施工组织2010、重要工序控制2011、工程施工顺序2111.1 总体施工顺序2111.2 单位工程施工顺序2111.3基础工程施工顺序2111.4 主体结构施工顺序2111.5 外装饰施工顺序2211.6 内装修施工顺序22第四章 施工准备231、技术准备232、临时用电232.1用电量计算232.3 临时用电管理243、临时用水244、各种手续申办准备24第五章3、 施工总平面布置251、施工总平面布置原则252、施工总平面布置252.1 围墙252.2 工地大门252.3 施工道路252.4 硬地坪施工253、大临设施254、大临设施安全防护265、施工总平面布置图26第六章 工程进度计划及保证措施271、施工总进度计划272、主要分部工程节点工期控制273、工期保证措施273.1进场准备273.2施工方案编制和审批273.3现场临时设施搭建273.4主要机械设备进场273.5施工队伍和主要材料供应商的考察安排283.6施工队伍进场283.7资金保证措施283.8工期安排283.9工期奖罚措施建立283.10施工顺序安排283.11劳动力安排283.14、2模板投入283.13混凝土施工283.14外架选用293.15工序安排及质量控制293.16其它保证措施294、施工总进度计划表（计划表附后）30第七章 主要分部分项工程施工方法及措施311、施工测量311.1 人员组成及职责311.2 测量仪器设备311.3 平面控制测量311.4 高程控制测量311.5 位移检测和底下水位监测311.6 施工放线321.7 注意事项322、基坑围护322.1 搅拌桩321就位对中，深搅机到达指定桩位对中。322.1.2 施工技术要求及质量保证措施331 钻机进场后，现场清除干净，地下障碍物应挖除干净。338 前后台操作应密切配合，以防发生断桩和缺浆事故。5、332.2钻孔灌注桩332.3钢支撑392.4换撑417、 型钢斜撑换撑：42钢支撑的拆除432.4.2技术质量要求432.4.3安全措施434、基坑土方开挖444.1 土方开挖概况444.2 挖土施工机械配备444.3土方开挖顺序及堆放454.4 土方开挖方式454.5 土方开挖注意事项454.6 基槽验收455、垫层浇筑456、凿桩及桩头锚筋施工456.1 截桩467、桩基小应变测试及桩位验收468、筏板基础施工468.1 模板工程468.2 钢筋工程478.3 砼浇筑479、钢筋砼剪力墙489.1 墙体钢筋绑扎489.2 墙体模板489.3 墙体砼浇筑519.4 墙模拆除529.5墙体砼6、养护5210、框架柱施工5210.1 框架柱钢筋5210.2 框架柱模支设5310.3 框柱砼浇注5310.4 柱模拆除5410.5砼养护5411、框架梁施工5411.1 框梁模板支设5411.2 框梁筋绑扎5511.3 框梁砼浇注5611.4 框梁模板拆除5612、现浇板施工5612.1 板模支设5612.2 板筋绑扎5612.3 砼浇注5612.4 砼养护5612.5 板模拆除5613、填充墙砌筑5713.1 原材料要求5713.2 砂浆配合比5713.3 砌筑5714、脚手架工程5814.1 外装修特点5814.2 脚手架搭设方式选择5814.3 外架原材料要求5814.4 搭设准备工作7、5914.5 落地式双排钢管脚手架搭设要求5914.6 悬挑钢管脚手搭设6215、满堂架搭设6316、地下外墙涂膜防水6316.1 基面处理6316.2 配料6316.3 涂覆6417、屋面TBD水泥粘防水卷材（将编制专项施工方案）6417.1 基层要求6417.2 卷材铺贴方式及搭接宽度确定6517.3 施工质量要求6518、门窗工程6518.1 门窗制作6518.2 标高测设6519、抹灰工程施工6619.7 清理墙面基层，并浇水对基层进行湿润。6620、墙面砖施工6720.1 施工准备6720.2 选砖6720.3 基层处理和抹底子灰6720.4 预排砖块、弹线6820.5 贴面砖6828、1、地砖楼地面施工6821.1 施工准备6821.2 抹结合层6921.3 地砖铺贴6922、水泥砂浆楼地面施工7022.1 找标高7022.2 剔凿7022.3 湿润基层7022.4 冲筋7022.5 刷结合层7022.6 装挡抹灰7022.7 压光7022.8 养护7123、细石砼地坪施工7123.1 基层处理7123.2 施工准备7123.3 施工工艺7124、涂料工程施工7224.1 施工准备7224.2 操作工艺7325、室外总体施工7325.1 施工流程7325.2 沟槽开挖7325.3 管道基础与管道铺设7425.4 砌筑窨井、进水口7425.5 沟槽回填土7425.6 保证下水9、管道工程施工质量的主要技术措施7425.7 道路工程施工质量、工期控制要点7526、设备安装工程施工7526.1 施工设备的设置方法7526.2 给排水系统（含消防给水）施工方法7626.3 消防系统工程施工方法7726.4 强电系统工程施工方法7926.5 强电系统工程变配电施工方法和技术措施8126.6 弱电系统工程施工方法8226.7 通风系统工程施工方法8326.8 调试工程施工方法84第九章 工程质量保证计划及措施881、质量保证计划881.1 质量目标881.5 合同评审941.6 文件和资料控制941.7 物资采购951.8 施工队伍评审961.9 工程分包评定961.10 产品10、标识和可追溯性97物资采购合同物资验证记录标识记帐贮存标识出库记录981.11 过程控制981.12 检验和试验102B、施工过程中的检验和试验1021.13 进货检验和试验1031.14 检验测量和试验设备的控制1041.15 检验和试验状态的控制1041.16 不合格品的控制措施1041.17 纠正和预防措施1051.18 搬运、贮存、包装、保管和交付1051.19 售后服务1061.20 工程维护1061.21 质量记录1061.22 质量审核1071.23 培训1071.24 统计技术1082、工程防渗漏保证措施1082.1防渗漏工程范围1082.2防渗漏工程管理1082.3、防渗漏工11、程施工技术措施1083、地下结构砼裂缝控制措施1123.1砼原材料要求1123.2砼配合比要求1123.3塌落度要求1123.4设计要求1133.5砼供应要求1133.6砼输送泵的配备1133.7砼浇筑1133.8砼测温1133.9砼养护1133.10 外墙模板拆除1133.11外墙穿墙螺杆眼修补1143.12基坑回填1144、砼砌块墙体裂缝控制1144.1砼砌块的特性1144.2 砌块墙体界面开裂原因1144.3 防止砼砌块填充砌体开裂的措施1155、提高混凝土内在、外观质量、创结构特色措施1165.1保证竖向钢筋电焊质量116需焊接的上下钢筋端部要处理平整，并除去铁锈、油污和水泥等杂物。112、165.2竖向钢筋防位移措施1165.3保证平台排架支撑系统的刚度和稳定性1165.4严格保证钢筋砼构件的断面尺寸1165.5处理好外墙柱的接搓1175.6彻底消除蜂窝、麻面、露筋等通病1175.7模板选择、保证砼表面质量1176、防止管道堵塞的技术措施1176.1产生原因1176.2防止措施1177、防止倒泛水的技术措施1178、防止楼地面起砂的技术措施1188.3适时滚压两次以上铁滚筒，使表面压出水泥浆。1188.5压抹表面时，严禁撒干水泥。1188.7养护期满后，可在表面采取涂刷一层黄泥浆等保护措施。1189、防止粉刷及楼地面起壳的技术措施1189.3严格控制粉刷层厚度，且每层楼粉刷必须13、间隔一天以上。11810、防止装饰粗糙的技术措施11811、防止污染的技术措施11912、成品保护措施11912.1技术措施11912.2制度措施121第十章 安全保证措施1211 安全施工管理目标1212 安全生产管理制度1213、工程难点分析1224、本工程安全重点部位1225、安全保证体系要求1225.1 管理职责1225.4 分包方的控制1295.5 施工现场的安全控制1295.6 检查检验和标识1345.7 事故隐患的控制1355.8 纠正和预防措施1355.9 安全生产教育1365.10 安全记录1375.11 内部安全体系审核138第十一章 文明施工保证措施1391 文明施工管理14、目标1392 场容管理措施1392.3 对进场工人经常性地进行文明施工现场管理知识教育。1393 防止扰民和民扰措施1404 治安综合治理1404.7 严格搞好劳务管理工作。1415 饮食卫生、防疫措施1416 现场原有设施的保护措施1417 环境保护措施1417.1 工作组织机构1417.2 现场管理措施142第十二章 冬、雨期施工及其他技术措施1441 冬期施工技术措施1441.1 冬期施工部署1441.2 施工措施1451.3 冬期施工测温管理1461.4 冬期施工质量控制1472 雨期施工措施1472.1 雨期施工组织及准备1472.2 雨期施工的具体技术措施147第一章 施工组织设计15、制说明1、编制范围本工程施工组织设计编制范围为：桩基础；基坑围护；地下室土建结构；土建主体结构；砌体工程；非结构墙；室内精装修工程；外装修工程；屋面工程；防水工程；杂项工程；室外总体工程；其他暂定工程；水电、机电予埋管的予埋、予留、开孔、接地等全部工作；根据规范要求的相应各子项的测试、检验工作；其他零星工程；总承包协调管理；合同图纸及有关说明和标准规范所示的其他工程。2、编制依据xxxx大厦工程施工图纸；现行建筑地基基础设计规范；现行建筑地基处理规范；现行预应力管桩施工规程；现行建筑桩基技术规程；现行砼结构工程施工质量验收规范；现行砼强度检验评定标准；现行钢筋焊接及验收规范；现行钢筋焊接接头试16、验方法标准；现行砌体工程施工质量验收规范；现行屋面工程施工及验收规范；现行建筑装饰工程施工及验收规范；现行机械设备安装工程施工及验收通用规范；现行建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范；现行通风及空调工程施工及验收规范；现行建筑工程施工质量验收统一标准；有关国家及地方标准、文件；本公司质量管理体系文件；本公司安全管理体系文件；xx市建筑行业有关法规及规定。第二章 工程概况及工程特点1、工程概况xxxx房地产开发有限公司投资开发的xxxx大厦工程位于xx市xx区，总建筑面积为18568平方米，其中地上部分14295，地下部分4273。其中四十六层为办公室，地下一层地上三层为商业房；地下汽车库两层，17、停车50辆；自行车停车位地下一层，95辆。2、建筑设计概况2.1平面布置本工程场地基本为矩形，大厦长边和xx路平行；大厦四周布置道路和绿化。本工程0.00相当于绝对高程4.65米（吴淞高程），室内外高差0.400米。2.2单体建筑概况主楼：建筑平面呈矩型，在16层主楼外包13层商业裙房，商业裙房平面也呈矩形，靠xx路一侧两端为圆弧形。屋顶标高为55.1m。地下2层，屋面设电梯机房、水箱。地下车库：设于主楼下方，平面呈矩形，靠xx路一侧两端为圆弧形；车库顶设1米多厚覆土。本工程建筑分类为一类；项目耐久年限为一级；项目结构安全等级为一级；耐火等级为一级；抗震设防烈度为乙类，7度设防；屋面防水等级为18、二级。本工程室内设计为精装饰，外墙采用金属幕墙、花岗岩、贴面砖及涂料。其具体装修设计为如下：楼地面：地下车库采用细石混凝土地面，地下楼梯间及前室采用地面砖地面，设备用房采用水泥沙浆楼面，屋顶水箱间采用水泥楼面，卫生间采用防滑地砖楼面，商铺、大堂、电梯厅、办公室和走廊采用刨光地面砖楼面，变配电室采用塑胶楼面，车库坡道采用礓渣楼面。内墙面：设备房、储藏间、工具间和自行车库采用大白浆墙面，商铺、大堂、电梯厅、办公室和走廊采用乳胶墙面，风机房和水泵房采用吸声墙面，电梯井道及设备井内壁采用水泥墙面，电梯前室及卫生间内壁采用水泥墙面。外墙面：商业房采用挂贴花岗岩墙面，四十六层外墙采用复合金属板材墙面，主楼19、中部及转角窗间墙采用亚光面砖墙面。顶棚：设备房、储藏间、工具间和自行车库采用大白浆顶棚，楼梯间采用乳胶漆，风机房、水泵房和卫生间采用矿棉吸声板顶棚，商铺、大堂、电梯厅、办公室和走廊采用铝合金吊顶。屋面：四层及十六层屋面采用铺仿石地砖，不上人屋面采用颗粒保护层屋面，不上人屋面采用地下室顶绿化，地下室顶板平台、地下室车行道顶板采用铺花岗岩板。其他详见施工图。3、结构设计概况本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，低级基础安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，场地类别为xx类场地，建筑物重要性类别为丙类。本工程采用框剪结构，剪力墙抗震等级为二级、框架等级为二级。施工用料：混凝土：1、基础垫20、层均采用C15混凝土，厚度为150； 2、砼强度等级：51.350以下采用C40混凝土，54.600以上采用C30。地下室侧壁及底板采用抗渗混凝土抗渗等级为S6。墙体：采用MU7.5小型混凝土空心砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑。本工程基础采用钻孔灌注桩，桩径700，混凝土标号为C35。选用第-1层为桩端持力层，桩端进入持力层不得少于4500，共计281根。其中桩1桩顶标高-8.550M，相当绝对标高-3.900M；桩2桩顶标高-9.250M，相当绝对标高-4.600M；桩3桩顶标高-10.750M，相当绝对标高-6.100M；桩4桩顶标高-10.250M，相当绝对标高-5.600M。基坑围护采用21、水泥土搅拌桩和钻孔灌注桩，搅拌桩桩径700，钻孔灌注桩桩径有三种，900、750、700。地下双层车库为6级人防地下室。其他详见施工图。4、工程地质概况详见地质勘探报告。5、现场条件现场临时围墙：业主已提供砖砌围墙进行围护；现场出入口：出入口设在工程东面道路； 现场三通一平已经完成。6、工程特点6.1 场地狭小本工程虽然只有一栋建筑，但是基坑开挖面积较大，因此可用场地狭小。6.2 基坑挖深较深本工程地下室底板面标高平均为-9.0米，基坑挖深很深，属于深基坑工程。6.3 基础筏板厚度大本工程在组织施工时，筏板基础均应按大体积砼的施工工法进行施工，以防止温差裂缝的产生。6.4 周边环境要求高本工程22、地处市区重要地段，施工干扰问题突出，文明施工要求高，因此，本公司将在施工的全过程中加大安全文明施工的力度，并进行必要的投入。6.5 临时设施防护重要由于本工程高层楼房离市政道路较近，为防止高空坠落，应于各楼临时设施上搭设双层安全防护棚。 第三章 施工部署1、施工管理组织机构其本工程项目管理组织机构系统具体如下：项目常务经理（公司副总经理）项目经理后勤部财务部物资部安全部质量部技术部工程部项目书记项目总工生产经理机械作业队防水施工队装修施工队水电安装队土建施工队2、施工管理目标质量管理目标：根据本工程的实际情况，本工程确保：分项工程合格率达到100%，结构工程质量确保100%达到合格，力争xx市23、“白玉兰”优质工程。安全管理目标：消灭重伤以上事故，确保达到xx市xx区安全文明标化工地。工期管理目标：确保本工程在530日历天内完成。3、 主要劳动力需用计划序号工种施工阶段施工准备基础工程主体结构装修工程室外总体1电工444442电焊工488843机操工88164钢筋工150150305木工1020020080206砼工404027瓦工104080208抹灰工240109装饰工24010架子工12012011安装工260641203012机修工444213普工1040404020合计403546686721424、主要施工机械设备选择及配备4.1 主要施工机械设备选择 为保证施工进度，根据24、本工程特点，配备1台QTZ125F塔吊，其具体位置详见施工总平面布置图，主要负责结构施工阶段的钢筋、模板、外架和屋面工程等材料的吊运。地下室结构和主体结构砼均采用商品砼泵送到工作面。主体结构施工阶段和装修施工阶段安设一台客货两用电梯，主要负责主体结构施工和装修阶段施工的施工人员上下、砌体材料垂直运输和装修材料的垂直运输等。4.2 主要施工机械设备配备主要机械设备配备表序号设备名称规格型号数量额定功率(KW)小计(KW)备注1潜水泵WQ10-18-1.512台1.5182电焊机BJ-3006台30KVA180 KVA3空压机3W0.9/72台4塔吊QTZ125F1台5353R=50米5客货电梯S25、CD200/200J1台11116砼搅拌机JZC5001台11.511.57砼振动器ZX5020台1.1228砼振动器ZX358台1.18.89钢筋弯曲机GW40-22台3610钢筋切断机GQ40L2台3611钢筋对焊机UN1-752台75KVA150 KVA12卷扬机JJ*JB2台7.51513电渣压力焊机MZH-362台29KVA58 KVA14木工园锯MJ1044台31215木工压刨机MB2062台7.51516平刨机MB5062台2.85.617高压水泵扬程150米2台13.52718高压水泵扬程100米2台13.52719套丝机TQ-44台0.75320弯管机W27-604台416526、主要计量检测器具配备计划主要计量检测器具配备计划详见下表序号计量器具名称型号规格数量用途备注1全站仪C-1001建筑平面定位2激光经纬仪J2-JD2投中定位放线3水准仪DSZ22标高引测4干湿温度计1标养室用5温度计3标养室和现场测温6砼试模150*15030砼试块制作7砼试模100*10012砼试块制作8砼抗渗试模18抗渗砼试块制作9砂浆试模7.07*7.0724砂浆试块制作10塌落度桶2砼塌落度测试11泵称500KG3砼砂浆原材料称量12游标卡尺2钢筋直径量度13氧气表8氧气瓶用14乙炔表8乙炔瓶用15万用表4电流电压测试16兆欧表4电阻测试17多用靠尺4平整度垂直度测试18钢卷尺50M27、4量度19钢卷尺30M4量度20钢卷尺5M20量度6、主要周转材料配备计划序号材料名称数量规格备注1脚手钢管根据施工预算确定483.5模板支撑和外架用2九夹板18厚基础及主体结构支模用3十字扣件模板支撑和外架用4旋转扣件模板支撑和外架用5木枋50100模板支设用6绿色安全网防护用7呢绒安全网防护用7、施工区域划分根据本工程基础结构平面布置形式，本工程为统一一个施工区域。8、施工段划分根据建筑结构平面布置和施工区域的划分，将本工程分为一个施工段。9、施工组织本工程遵循先地下后地上、先深后浅、先结构后装修、先土建后安装等基建程序进行有规律地施工，穿插施工时严格完善各项成品保护措施，以确保本工程质量28、安全、进度和文明施工满足业主要求。本工程土方开挖采用机械大开挖，在土方开挖时，应密切配合围护桩的施工进行边坡支护工作，以防止基坑边坡失稳。结构工程施工时，拟定安排一个土建施工队负责施工区的土建结构施工，使各工序能有序的展开施工；在垂直施工方向上均按层进行垂直分层流水作业。多工序穿插作业时，严格安排好劳动力的部署，认真作好安全防护工作，协调好各工种之间的配合和协调，确保各分部分项工程的顺利进行。为确保工程顺利进行，在基础土方开挖前，应及时进行塔吊安装，在主体结构施工到六层前，应完成室外客货两用施工电梯的安装。10、重要工序控制 基坑土方开挖：主要控制深基坑土方开挖的分层开挖深度。基础结构工程：29、主要控制筏板大体积砼的浇注施工、墙柱与梁板不同等级砼的搭接浇筑、地下室外墙温差裂缝的控制、室外基坑的土方回填、粗钢筋的连接和模板支设。位移检测：在基础施工阶段应有专业检测单位对基坑围护、基坑周围市政管线、基坑坑底等部位进行位移检测。并根据位移情况调整和采取应急处理措施。主体砼结构施工：主要控制墙柱与梁板不同等级砼的搭接浇筑、粗钢筋的连接、模板支设、外脚手架搭设和予埋件予留洞的留设。填充墙砌筑：主要控制砌筑方式、拉结筋的设置和水电管线的予埋。防水工程：主要控制地下外墙的防水，屋面防水、主体外墙防水和卫生间的防水。内装修工程：主要控制装修工程与专业水电安装的配合和成品保护。外装修工程：主要控制上下30、两段装修施工的接茬处理及成品保护。门窗工程：主要控制铝合金门窗及特殊门窗的安装及成品保护。水暖卫设备安装：主要控制各种管道的走向、管径、坡度等，设备的安装、通风保温管壳安装、成品保护及综合指标调试等。电器安装：主要控制线路的予埋、重复接地、防雷接地、各开关箱的予埋和电器设备的成品保护。11、工程施工顺序11.1 总体施工顺序 施工准备地下室施工主体施工室外总体11.2 单位工程施工顺序基坑降水围护桩土方开挖垫层桩基验收筏板基础地下室基础验收外墙及顶板防水回填土主体工程屋面工程收尾11.3基础工程施工顺序降水围护桩土方开挖垫层凿桩及桩顶锚筋筏板底钢筋水电予埋筏板面钢筋墙柱插筋筏板及导墙模板焊止水31、带筏板砼浇注墙柱钢筋水电予埋墙柱模板顶板模板梁钢筋板底钢筋水电予埋板面筋墙柱梁板砼养护地下防水防水层保护基坑回填11.4 主体结构施工顺序放线墙柱钢筋绑扎水电予埋墙柱及顶板模板梁钢筋板底筋水电、予埋件、予留洞予留板面筋墙柱梁板砼浇筑养护填充墙11.5 外装饰施工顺序吊线找规矩门窗安装粉刷面砖或玻璃幕墙散水、坡道及台阶11.6 内装修施工顺序放线水电予埋墙面冲筋门窗安装抹灰顶棚内水电予埋吊顶楼地面油漆灯具安装调试第四章 施工准备1、技术准备1.1 组织技术人员仔细审图，收集有关技术资料、规范标准、图集并尽早与建设单位、监理单位和设计单位一起做好图纸会审。1.2 在熟悉工程施工合同和施工现场状况的32、前提下，编制实施性施工组织设计和分部分项工程的施工方案并组织向有关人员进行技术交底。1.3 在实施性施工组织设计的基础上，提出主要施工机具设备计划，周转料使用计划和原材、半成品、成品使用计划，并会同有关部门完成选厂、看样、订货。1.4 配备专职试验员，建立现场试验室和标养室，制定试验计划，并配合监理选定见证取样单位办理相关手续。1.5 配备测绘仪器和专职测量放线员，办理桩点交接和复核，并编制测量控制方案，定位放线及组织验线。2、临时用电2.1用电量计算 根据主要机械设备容量统计,其施工用电量计算如下： 取K1=0.6 K2=0.6 K3=1.0 COS=0.75 P=1.1*(K1*P1/CO33、S+K2P2+K3P3) =1.1*(0.6*256.9/0.75+0.6*388+K3P3) =1.1*(205.52+232.8) =482.152KVA2.2 根据计算，业主提供的施工用电量300KVA不能满足本工程施工用电要求，因此需自备一台200KW发电机。 根据现场情况，本工程拟定采用埋地式通用橡套软电缆五芯电缆进行供电，低压供电系统采用三相五线接零保护系统，配电系统按三级配置，即总配电箱、中间配电箱、和控制开关箱，漏电保护也按要求设置三级，末端漏电开关或漏电保护器采用0.1S30MA型,特别潮湿的环境和地下室内采用0.1S15MA型,并做到前后级动作配合。2.3 临时用电管理 临34、时用电工程必须符合现行施工现场临时用电安全技术规程要求。 临时用电的验收,必须执行JGJ-59-99及本公司对临时用电的要求。 项目负责人是安全用电管理的总负责人,现场电力技术人员是临时用电安全技术负责人,所有施工管理人员必须持证上岗。 临时用电变压器的使用及安全维护应按有关规定执行。3、临时用水 本工程临时施工用水源业主已接至施工现场，供水管径为50。在临时用水总管与市政总管相接处装设一个DN50水表。 施工用水总管从市政总管接入后，沿工地东边、北边和西边的围墙边埋设施工用水总管，其他各用水支管均从最近的总管成树枝状接出，管道穿越施工道路时均加设钢套管进行保护，在冬季施工时，为防止水管受冻，35、应采用保温材料进行保温。本工程设一根DN50的立管，且在每层设DN20的施工用水阀门一个，隔层设DN50的消火栓一个。每根立管底部安装一台高压水泵。为保证高层建筑的供水能力，在主体结构施工到中间部位时，应增设一台与立管相连的增压泵。4、各种手续申办准备 在工程中标后，公司应及时组织专业经营人员申办开工前的各项手续： 施工许可证申办； 工程质量报监和安全报监手续申办； 环境卫生协议书签定； 渣土管理协议书签定； 环保手续申办； 暂住证申办第五章 施工总平面布置1、施工总平面布置原则 既考虑工程施工的实际需要，又兼顾安全文明施工管理的需要，根据现场条件，钢筋成品存放场地、模板架子存放及其他材料布放36、，大多安排在塔式起重机的有效作业半径范围内，以减少大量的场内二次搬运。因场地范围所限，在大临设施布设时，在有限的空间内均沿围墙边布设，同时考虑易产生扰民的加工车间设在远离居民的地方，主要施工道路的宽度应满足消防通道要求，各临房间的净距应满足防火要求。2、施工总平面布置2.1 围墙 本工程围墙业主已施工好，施工队进场后,根据现场实际情况，进行修补，其标准应达到施工现场文明施工有关规定。2.2 工地大门 根据业主要求，本工程对外出入口设在现场东侧，共两个，大门宽12米。施工队伍进场后，应按文明施工要求进行制作和油漆。2.3 施工道路 根据本现场实际情况，本工程施工道路从现场东侧入口进入后，沿四周围37、墙铺设环行临时道路，道路宽为3.5米。在铺设前,先将基层夯实,再铺150厚块石，最后浇筑100厚素砼路面，路边设排水沟，排向场外市政雨水总管。2.4 硬地坪施工 根据文明施工要求，在砼搅拌站砂石堆放场地、钢筋堆放场地、模板堆放场地、现场办公室区域和大门入口处等地方应按要求采用素砼进行地坪硬化。3、大临设施 本工程大临设施主要包括现场办公室、门卫、标养间、仓库、钢筋车间、木工车间、水泥库、水电车间、卫生间等。生活区设在施工场地以外。 门卫：设在现场东侧大门入口，采用标准砖砌筑； 现场办公室：在现场西侧靠围墙搭设，共三层，一层为办公室采用砖墙砌筑，二、三层为宿舍，采用夹芯彩钢板搭设。 卫生间：设在38、现场的西南角围墙边，采用标准砖砌筑，地坪贴地砖，墙面贴1.2米高瓷砖，以上部分刷白色涂料，屋面为彩钢板； 模板车间：搭设1个木工加工车间，沿北面围墙边布置，采用钢管桁架和石棉瓦搭设； 水电车间：设在现场的南侧，采用标准砖砌筑，屋面采用石棉瓦和钢管桁架搭设； 钢筋车间：搭设1个钢筋车间，布置在东面围墙边，采用钢管桁架和石棉瓦搭设； 电焊车间：设在场地北面围墙边，采用标准砖和石棉瓦搭设； 工具间：设在场地北侧围墙边，采用标准砖和石棉瓦搭设； 标养间：设在现场的西南角围墙边，采用标准砖砌筑，屋面浇筑现浇楼板，内装设冷暖空调和干湿温度计； 仓库：设在现场的西南角围墙边，采用标准砖和石棉瓦搭设， 水泥库39、：沿场地北侧围墙边布置，采用标准砖和石棉瓦搭设。地面架空铺设夹板和防潮油毛毡；4、大临设施安全防护由于本工程大临设施均紧靠各拟建高层建筑物周边搭设，为防止高空坠落，应于各临时设施上搭设双层安全防护棚。5、施工总平面布置图施工总平面布置图见附第六章 工程进度计划及保证措施1、施工总进度计划在业主和监理单位的协助下，将有机协调各分包单位的施工，主动解决施工中的矛盾，合理安排工期，相互协调配合，确保本工程如期交户使用。本工程施工日历天为530天，开工日期以甲方的书面通知为准。2、主要分部工程节点工期控制基础工程：确保在167天完成； 主体结构：确保在145天内完成； 装饰工程：确保在221天内完成；40、整个工程工期：控制在530天内完成。3、工期保证措施为确保各节点工期和总体工期如期实现，为保证业主的投入能早日得到回报，我们针对本工程的特点，特制定如下保证措施。3.1进场准备工程中标后，应及时安排项目经理、项目副经理、材料人员、项目主任工程师、施工员等相关人员进场，进场后，及时参与工程桩基的施工协调配合管理，并按照规定要求申报有关施工手续。3.2施工方案编制和审批管理人员进场后，应及时熟悉施工图，并按照规范、规定编制本工程施工准备方案和总体施工组织设计，编制后，报公司审批和监理审批。3.3现场临时设施搭建项目部根据审批后的施工总平面，在打桩阶段及时组织各临建、施工道路、临时用水用电的搭设和安41、装，搭设和安装要求应符合安全文明施工有关规定。3.4主要机械设备进场各临时设施搭设后，应根据本工程施工部署和机械设备配备，及时安排钢筋加工设备、模板加工设备等进场，进场后，及时进行就位和安装，安装后，应按规定进行调试和保养，以确保能正常运行。为保证基础结构施工的大批量钢筋的运输，各塔吊基础应在桩基施工阶段完成，塔吊安装需在土方开挖前安装完毕。在主体结构施工至6层前，配备1台人货两用电梯，供施工人员上下和其它小型材料和装饰材料的运输。3.5施工队伍和主要材料供应商的考察安排在打桩阶段，应主动邀请业主、监理对总承包单位所选用的合格分承包和分供方进行实地考察，以确保工程施工能满足业主要求。3.6施工42、队伍进场 在工程桩基完成前一周，应及时组织结构施工合格分承包进场，进场后，应及时安排好食宿。3.7资金保证措施为保证该工程所需材料能按各材料的进场计划能按期进场，必须保证该工程所用的资金到位，业主所给工程款只能用于本工程，不得挪用其它项目。3.8工期安排项目部应根据本工程合同总工期和节点工期要求，制定详细的进度计划，并按照总进度要求和节点工期要求进行分解，详细编制各分部节点工期和主要分项工程工期，然后制定各月进度计划目标和周进度计划目标。3.9工期奖罚措施建立 为确保本工程工期能按期完成，项目部在与各分包单位签定各分包合同时，应明确工期要求，并应建立工期奖罚措施，提前者奖，超者罚。3.10施工43、顺序安排本工程施工按常规顺序展开。即先地下后地上，结构完成验收合格后进行装修工程的施工；在装修的同时进行室外工程施工。3.11劳动力安排本工程在施工各阶段均只配备1个施工队组。3.12模板投入本工程计划配备2套模板，为保证结构工程施工能正常拆模，应采取如下措施：模板原材料应采用周转次数较高的双面涂塑九夹板；在冬季施工当中，采用早拆模板施工技术，以提前拆模；在必要的时候，可采取提高砼强度等级，以达到提前拆模的目的。3.13混凝土施工本工程中混凝土输送，2层以下均采用汽车混凝土泵进行混凝土输送和浇筑；2层以上楼层配备1台混凝土固定泵进行混凝土输送和浇筑。由于混凝土浇筑后大约需要养护12小时才能进行44、下一道工序施工，因此本工程在施工组织设计和生产计划中对混凝土浇筑精心安排，基本将混凝土的浇筑安排在下午或傍晚，以便混凝土浇筑后利用晚上时间进行养护，第二天早晨便能及时放线并进入下一道工序施工，使混凝土养护不占用工期。3.14外架选用为确保主体结构施工工期和整体工期，主体结构施工外架对于1至3层的主体结构，应采用落地式双排钢管脚手架，对于3层以上的主体结构高层建筑，则应采用型钢悬挑双排钢管脚手架分段搭设。3.15工序安排及质量控制 在工程施工中,必须严格按照施工组织设计方案安排各施工工序,在各施工工序的施工当中,必须确保各工序质量,各工序完成后,应及时组织验收,以防止返工而造成工期延误.3.1645、其它保证措施A、施工技术管理组织技术、施工、质量、安全等各个部门进行图纸审查，从不同的角度对图纸和施工方案进行审查，将问题在施工之前解决掉。本工程施工方案和图纸等应在施工两周内审查完毕。B、分包管理为确保总体工程进度，不管是业主分包，还是其它形式的分包，都应纳入总承包的管理范畴，从进度、质量、安全、文明施工等方面进行全方位监控，以确保总体工期的实现。C、建立定期的生产计划例会制度，下达计划、落实计划，并且进行动态检查，解决实际问题，协调各工种生产工作。D、加强管理人员的预见性，保证施工图纸等技术资料满足施工工期需要，实施网络法施工，强化施工管理，抓主主导工序，安排足够的劳动力，配备先进的施工机46、械设备组织施工。E、以控制关键线路和关键日期为目标，建立动态的计划管理模式，在总进度计划的控制下编制季、月、旬、周、日等各级进度计划，一级保一级，决不拖延总控制进度计划。F、在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构、砌筑、装修、屋面、安装等立体交叉全方位作业。G、加强施工现场管理力度，在各班组中进行劳动竞赛，完成计划好的进行奖励，完成差的进行批评与经济制裁，充分发挥经济杠杆的作用。H、在有限的工期内，积极推广和应用新工艺、新材料、新技术，提高机械化施工程度，提高功效，缩短工期。I、每日召开工程碰头会，积极落实工程施工材料和机械设备的供应，严格按计划跟踪检查和管理。J、加强施工过程控制，严47、把工序质量，预防并杜绝人为质量和返工事故的发生。4、施工总进度计划表（计划表附后）第七章 主要分部分项工程施工方法及措施1、施工测量1.1 人员组成及职责项目总工：全面负责本工程的测量技术管理工作。技术员：负责技术交底，技术资料收集管理，指导测量人员工作。测量工：2人，持证上岗，负责整个工程的测量放线。1.2 测量仪器设备 全站仪 一台 C-100激光经纬仪 二台 J2-JD水准仪 二台 DS3钢尺 四把 50米钢尺 四把 30米1.3 平面控制测量根据建设单位提供的现场平面控制网和设计总平面图所示的坐标关系，采用全站仪和激光经纬仪布设施工平面坐标控制网。1.4 高程控制测量根据建设单位提供的48、高程控制点，拟定在本工程建筑物东边、南边和西边布设3个高程水准点，作为本工程施工使用的高程控制点。1.5 位移检测和底下水位监测本工程的位移观测和地下水位监测由业主指定有资质的专业监测人员进行，项目经理部配合作业。在基础施工阶段，主要对临近的东边和南边的交通要道下埋设的地下管线、深层搅拌桩基坑支护顶部和深层、基坑边地下水位和坑底隆起等进行监测，监测时间为从工程土方开挖到基础工程室外回填土完成，在主体结构施工阶段和装饰施工阶段主要对大楼的沉降、大角垂直度和电梯井垂直度进行检测，检测时间为：主体结构施工时，每施工一层应进行一次沉降监测，到装饰施工阶段，每一个月应进行一次沉降观测，到主体结构完成后，49、应对主体外围大角和电梯井道垂直度进行观测，到工程竣工后应进行一次沉降观测和外墙大角垂直度观测。1.6 施工放线施工放线时，应遵循先整体、后局部的原则，以平面控制线为基准，放出各主要轴线，经复核无误后再放出其他各细部控制线。地下结构部分施工放线直接利用地面控制点采用激光经纬仪将其投测到垫层和筏板基础上，然后再根据投测的控制线放出其他各轴线和控制线。地上部分施工放线时，应先将地面控制点投测到一层结构面上予埋的十字坐标钢板上，并经复核无误后方可使用，在一层以上各楼层放线施工时，在各楼层十字坐标板相应位置上予留250*250的投测孔，在垂直坐标控制点投测时，直接采用激光经纬仪将控制点传到该楼层上，传递50、完成后，再经闭合复测，方可进行其他轴线和其他控制线的施放。1.7 注意事项技术人员在施工前认真校核图纸尺寸，做好技术交底，施工过程中收集原始测量数据，根据建设单位、监理单位和本公司的技术管理有关规定，做好自检、复检和报检工作。在测量过程中，应严格执行现行建筑工程施工测量规范和建筑地基基础勘察设计规范，注意原始控制桩点和十字坐标控制点的保护，以确保测量数据的准确性。2、基坑围护根据业主提供得本工程基坑围护设计，本工程基坑支护采用大包围式深层水泥土搅拌桩止水，钻孔灌注桩围护进行放坡开挖。搅拌桩设计采用700双轴搅拌桩，纵向相互搭接200，搅拌桩深度15米，水泥掺合量为13%，水灰比为0.450.551、。钻孔桩设计采用900、750、700三种直径，钻孔桩混凝土为水下C30混凝土，主筋保护层厚度为40。2.1 搅拌桩2.1.1搅拌桩施工工艺流程1就位对中，深搅机到达指定桩位对中。2 预搅下沉：启动电机，放松吊钢丝绳，使搅拌杆下沉，下沉时控制电流表工作电流大小额定值。3 制备固化剂液：深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗。4 喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，边喷边提升深层搅拌机。5 重复喷搅：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高后，再次将深层搅拌机下沉至设计要求深度后再喷浆边搅边提，将搅拌机提出地面。2.1.2 施工技术要求及质量保证措施 1 52、钻机进场后，现场清除干净，地下障碍物应挖除干净。2 施工所测放轴线，经复核后妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。3 施工使用的水泥必须新鲜，有质保书，并经复试合格后方可使用。4水泥应严格按设计水灰比配置，制备浆液不得停止时间过长，浆液倒入集料斗时加以筛滤，以防浆内结块损坏泵体堵塞输浆管。5 搅拌桩施工中应严格控制桩头标高，严禁在桩头处提升中过快，应放慢，保证密实均匀，保证水泥掺入量。6 施工注意起吊设备地平整和导向架对地面的垂直度，使垂直度1.0%，为保证桩位的准确使用定位卡，使桩位偏差10cm。7 为了保证搭接成壁的桩连续施工，相邻施工时间不得超过24小时，必须严格控制桩与桩之间的53、搭接长度（20cm），接头部分桩应加密，错位衔接，有必要进行注浆处理。8 前后台操作应密切配合，以防发生断桩和缺浆事故。9 施工记录必须详细记录每一个桩的下沉和提升时间，供浆与停浆时间及注浆量等，并及时交于技术负责人。10 预制下沉时，钻速控制在1.5m/min,提升速度不大于50cm/min。11在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前，提升在后，做到均匀提升，与注浆同步提升到设计桩顶，中途不得停浆。2.2钻孔灌注桩2.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程本工程钻孔灌注桩采用正循环回转钻进,自然造浆护壁成孔,二次清孔导管法灌注水下砼, 整个工艺分为成孔及成桩两大部分,成孔部分包括回转钻进成孔,泥浆护壁及54、一次清孔,成桩部分包括, 钢筋笼制作、下放钢筋笼、导管安放、二次清孔、商品砼灌注、分次起拔导管、成桩。2.2.2工艺技术及要求2.2.2.1 桩位放样护孔管埋设 一般要求： a. 水准测量精度按20mm K (公里)计算; b. 桩位采用座标定点放样,精度按1/2000计算; c. 护孔管埋设应垂直,进入原状土+300mm, 并用粘土填实,护管中心与桩孔中心误差2cm; 本工程针对性措施： a. 护孔管对位采用经纬仪加十字架对位方法,确保护口管垂直度; b. 护管埋设后进行自检,并设专人负责进行测量复检,以确保桩位准确; c. 护管埋设好后,自检合格后, 必须由监理单位进行验收签证,合格后方能55、上钻机施工; d. 埋设护管时,遇地下障碍物应查明地下障碍物的性质,难以清除的应及时向设计和甲方监理提出, 协商处理;2.2.2.2 成孔施工 一般要求： a. 孔径设计桩径,孔斜1孔深允许偏差+30cm, 必须如实记录; b. 钻进泥浆密度为1.151.30,粘度为1822秒间, 清孔后泥浆密度小于1.15,粘度为2026秒之间; c. 二次清孔后,孔底沉淤10cm; 本工程针对性措施： a. 由项目经理部签发开孔令,并由监理签证按开孔令孔号及技术要求进行移机开钻,无开孔令不准开钻。 b. 钻机就位必须正确,钻机大钩,转盘中心与孔中心必须校成一直线,中心误差2cm,钻机必须稳平; c. 开钻56、前丈量钻头直径和钻具总长及机台高度,对钻头直径小于工艺要求的应及时修补后再进行开钻,计算钻进孔深及钻杆外露长度; d. 成孔施工应一次不间断完成,不得无故停钻,成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面; e. 钻进过程中要经常调整泥浆,切忌到孔底后再进行调浆,终孔后,一次清孔必须把孔内泥浆逐步调匀,泥浆指标达到要求,返出泥浆无泥块,沉淤不大于10cm; f. 钻进班班长必须按报表要求认真做好施工记录,对报表记录及一次清孔情况,质检员应会同监理人员进行验收签证; g. 经常清理泥浆沟及池内的沉渣,保持泥浆池、沟的畅通。2.2.2.3 钢筋笼、格构钢柱制作质量要求 a. 所有不同规格的钢筋、型钢均应57、有出厂合格证和按批量进行机械力学性能复试,经复试合格后才能使用,试件取样必须有见证人签证; b. 钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的焊接试验报告,按现场焊接200个接头为一批,做一组试件试验; c. 钢筋笼制作应按图施工并符合下列标准: 单面焊接长度为10d,双面焊为5d,焊缝宽度0.7d,焊缝厚度0.3d,主筋与箍筋采用点焊固定,级钢焊接使用焊条为T422,级钢焊接使用焊条为T502,级钢与级钢相焊用T502;钢筋笼制作允许偏差见下表:项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼整体长度100 d. 钢筋托架应在同一平面上,加强筋用固定环形模制作,以保证其外形垂直和58、直径正确； e. 成形的钢筋笼应平卧堆放在干净的地面上,堆放层数不得超过二层； f.格构钢柱制作应按设计要求用型钢焊接，焊缝应满足质量标准。2.2.2.4 钢筋笼、格构钢柱安放 a. 钢筋笼、格构钢柱在完成验收后方能下入孔内,上、下两节笼对接时要保证主筋位置对准,同一平面内的接头应50主筋根数; b. 钢筋笼下入孔内受阻,禁止强行下入, 应查明原因并处理后方可下入, 必要时应起拔扫孔后再下笼,确保下放钢筋笼和钻孔的同心度; c. 本工程钢筋笼外的水泥的保护层厚度为5cm, 钢筋上、中、下设三组找中器,一组三块; d. 按开孔令要求的吊筋长度制作吊筋,使钢筋笼、格构柱正确就位; e. 钢筋笼安放59、,焊接后须自检,由监理复检合格签证后,才可下放钢筋笼;2.2.2.5 导管安放及二次清孔 a. 导管应按孔深配备长度,其底口离孔底0.5m0.8m; b. 安装前检查导管密封性,橡胶密封圈是否有遗漏,并检查丝扣是否完好及导管是否圆整度; c. 二次清孔时应逐步将泥浆调正到要求的指标,同时测定泥浆性能指标,返出泥浆密度1.15,孔底沉淤10cm,经自检合格后, 由监理签证方可进行灌砼; d. 清孔后至开始灌砼的时间应控制在30分钟之内;2.2.2.6 水下砼施工工艺 a. 砼搅拌1) 商品砼必须由有相应资质的搅拌站生产;2) 施工前必须联系好泵车的运输及停放位置;3) 商品砼坍落度要求1820c60、m;4) 粗骨料要求:水下C30为540mm;5) 现场要求商品砼供料单位必须提供每一根桩的级配单、 原材料质保书及复试报告、厂家的砼试块试验报告;6) 现场每根桩都必须做一组试块,每组三块; b. 砼灌注 1) 商品砼到场后,因先检查砼的质量、级配单及质保书、测试坍落度,满足要求后方能使用,同一时间灌注不同标号的砼时,孔口应挂牌,核校后才能灌注;2) 隔水栓置于临近孔内液处;3) 初灌量应满足导管埋入砼面深度不小于0.81.3m;4) 砼灌注过程中,导管应始终埋入砼以下面, 严禁导管提离砼面;5) 为防止钢筋笼上拱,砼面接近笼底时, 导管埋入砼深度应取34m为宜;6) 导管提升或下放应平稳,61、避免撞击或挂住钢筋笼;7) 砼灌注过程中应及时测量砼面上升高度,严格控制导管的埋深以310m为宜,并认真做好记录; 8) 严格控制桩顶停灌面标高,具体高度以设计确定为准; c. 针对本工程的成桩质量保证措施 1) 本工程施工段穿越较厚粘土层,所以施工中应控制钻进速度,防止缩孔;2) 本工程桩钢筋笼较轻,灌注砼时应防止钢筋笼上浮,除控制成孔技术指标外,在钢筋笼底部还应控制埋管深度和提管速度操作工艺;3) 严格控制拔管长度,防止导管脱离砼面,导致断桩;4) 试块脱模后应置于20度水中养护,到龄期前送试验单位试压,并填写送样单;2.2.2.7 泥浆排放 一般要求： a. 成孔、成桩时应有专人负责疏通62、泥浆沟池, 防止泥浆外泄; b. 严禁没有任何排浆措施就进行施工; c. 发现泥浆外泄现象立即采取措施,清除泥浆; 本工程针对措施： a. 本工程共计投入4台钻机,每天出浆量最大可达180m3,施工时,现场设泥浆循环池、蓄浆池各四只,每只必须达到30m3,另配2只30m3的泥浆箱,以满足排浆要求; b. 必须有足够的泥浆外运能力; c. 泥浆排放设有专人负责,施工时严禁泥浆外泄,做到文明施工;2.2.3 主要质量检验指标 孔深允许误差300mm以内。 桩位允许偏差值10cm。 桩孔垂直度偏差1桩长。 桩砼的充盈系数不小于1.0也不大于1.3。 砼试块的试压强度满足设计强度等级要求。2.2.4 63、保证工程质量的技术措施2.2.4.1 施工质量标准及技术交底工作要严格按国家及xx市颁布的工程施工及验收技术规范及设计图纸、施工说明书、设计变更单等技术依据和公司制定的工程质量管理细则及各项规定进行交底;2.2.4.2 施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神,严格执行班组施工十不交制度;2.2.4.3 施工现场必须坚持三检制度,即操作人员自检,班与班之间互检,质量员和监理专检, 检查内容必须有记录和整顿措施;2.2.4.4 检查工程的轴线控制点,要认真测量和复测, 填写验收单,施工过程严格按xx市钻孔灌注桩施工规程(DBJ-08-202-92)进行技术复核和检测;2.2.4.5工程材料要有质保64、书,并且定期定量进行试验,主要有钢材的质保书和拉伸弯曲及焊接试验, 商品砼试块试验及其材料质保书和测试报告;2.2.4.6 工程资料由技术员和项目工程师统一收集、整理、存放,并按要求报有关技术部门;2.2.5 钻孔灌注桩常见质量问题的预防措施 钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂,施工中有可能因各种可见或不可见因素的干扰而影响最终的成桩质量。对此,施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量达到设计要求,对钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理作如下提示:2.2.5.1 成孔质量问题 塌孔 预防措施及处理方法:根据不同地层,控制使用好泥指标。护孔管下口要超过填土层底面,在松软层及流砂层钻进时,严格控制65、速度。终孔后及二次清孔前的一段时间内,泥浆液面不能低于护孔管口, 地下水位过高,应升高护筒,加大水头。地下障碍物处理时,一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时,应探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m处,捣实后重新钻进。 缩径 预防措施:选用带保径装置钻头, 钻头直径应满足成孔直径要求, 并应经常检查,及时修复。易缩径孔段钻进时,可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。 桩孔偏斜 预防措施:保持施工场地平整,钻机安装平稳,机架垂直,并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正,不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压,应吊住钻杆66、打,控制钻进速度,用低速度进尺。对地下障碍物预先处理干净。 对已偏斜的钻孔,控制钻速,慢速提升,下降往复扫孔纠偏。2.2.5.2 钢筋笼安装质量问题 钢筋笼安装与设计标高不符 预防措施:钢筋笼制作完成后,应注意防止其扭曲变形, 钢筋笼入孔安装时要保持垂直,砼保护层垫块设置间距不宜过大,吊筋长度精确计算, 并在安装时反复核对检查。 钢筋笼的上浮 钢筋笼上浮的预防措施:严格控制砼质量,坍落度18-20mm,砼和易性要好,砼进入钢筋笼后,导管在砼内埋深不宜过大, 严格控制在10m以内,提升导管时,不宜过快,防止导管钩钢筋笼,将其带上等。2.2.5.3 水下砼灌注问题 堵管 预防措施:商品砼必须由具有67、资质,质量保证有信誉的厂家供应,砼的级配与搅拌拌必须保证砼的和易性、水灰比、和坍落度、及初凝时间满足设计或规范要求,现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规程允许的范围以内。灌注用导管应平直,内壁光滑不漏水,每根桩灌完前,应彻底清先导管内外壁。 桩顶部位疏松 预防措施: 首先保证一定高度的桩顶预留长度,由于本工程基坑开挖深度在5m以上,用普通测锤测终灌标高,因受沉渣和稠泥浆的影响,极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测杆配合探测,只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时,才能确认终灌标高已经达到。 桩身砼夹泥或断桩预防措施:成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤,第一次清孔必须彻底68、清除泥块, 砼灌注过程中导管提升要缓慢,特别到桩顶时,严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深,单桩砼灌注时,严禁中途断料。拔导管时,必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深,严禁凭经验拔管。2.3钢支撑2.3.1施工作业顺序和施工方法2.3.1.1基坑面层开挖，开挖至支撑底标高下2030cm ，基坑杆部位开挖沟槽至支撑底部10cm。2.3.1.2放支撑轴线，格构柱周围应挖至支撑底标高1500mm，便于焊接水平托架和托架斜撑；2.3.1.3定标高，焊接格构柱上的水平托架和托架斜撑；2.3.1.4预埋铁上焊接水平牛腿2.3.1.5从1轴线向14轴线逐根安装；按照设计图纸和交底要求，以支撑轴线拉麻线检验支69、撑位置，现场丈量复核实际长度尺寸，然后将支撑尺寸编号入册，按实际丈量同时拼装支撑长度。A、支撑安装用汽车吊配合施工，特殊部位可用挖机或卷扬机配合移料至位置进行支撑安装。B、仔细检查各节点的焊接情况，待全部节点检查合格后，逐步进行施加预应力，最大预应力为80TC、支撑安装验收合格后，由土方分包单位回填支撑土方并平整基坑平面场地，使支撑顶部覆盖土方厚度符合有关规定；整个支撑安装工作力求尽可能缩短工期，以达到控制基坑后期变形的目的2.3.1.6抱箍，琵琶撑安装2.3.1.7钢支撑拆除；沟槽开挖安装托架安装支撑施加预应力抱箍琵琶撑验收挖土拆除退场2.3.2施加预应力2.3.2.1支撑安装完毕后需有项目70、书面通知2.3.2.2待围檩达到设计强度80%后，方可进行按设计要求施加预应力，最大预应力为80T，并做好施工记录2.3.2.3施工完毕，应及时将端头同预埋铁、围檩焊接固定2.3.2.4再次拧紧螺栓，并做好施加预应力的记录2.3.3支撑拆除2.3.3.1支撑拆除应待筏板基础四周黄砂回填密实且底板砼达到设计强度80%后，由总包、监理、设计单位认可并由总包单位出具书面拆除支撑通知后，释放预应力2.3.3.2首先应采用葫芦将钢支撑分节解体，然后轻放到筏板基础上，再用8吨汽车吊吊至基坑外，在拆除过程中，应防止钢支撑将墙柱钢筋压弯产生变形。2.3.3.3材料退场2.3.4技术质量要求2.3.4.1钢支撑71、规格必须符合设计要求；不得擅自修改尺寸，如有修改，必须及时与设计单位联系，并征得设计方的同意方能施工2.3.4.2预应力的施加必须按设计要求，轴力大小再规定范围内，并做好记录2.3.4.3各节点及固定端的焊接质量应满足规范和设计要求，焊缝高度不少于8mm，未注明焊缝厚度的按钢结构焊接规范施工作业。2.3.4.4支撑钢结构件应安装在同一水平面上，支撑的顺直、标高偏差按设计要求精心施工： 钢支撑轴线竖向偏差正负30mm 钢支撑轴线水平偏差正负30mm 钢支撑两端标高差和水平面偏差20mm2.3.4.5每条钢支撑施工完毕，均派人进行轴线、标高复核，超过设计标准，坚决返工；待合格后，再请监理验收。2.72、3.4.6未经设计或有关单位的认可，不准随意碰撞、碾压和拆除钢支撑2.3.4.7基坑开挖过程中，派专人留工地，密切配合总包对支撑系统的监护工作2.3.5安全措施2.3.5.1作业前进行书面技术、安全交底；服从项目部安保体系的统一管理2.3.5.2支撑上方严禁堆载，挖土时严禁撞击2.3.5.3支撑的除拆除严格按规定先后次序执行，并有项目书面通知2.3.5.4所有操作人员必须持证上岗，进入现场遵守现场有关规定2.3.5.5拆除支撑过程中，作业人员上高空必须戴好安全带2.3.5.6现场施工，做好照明设施2.3.5.7拆除支撑设置警卫线，拆除过程中，支撑下部不得站人，并有专人临护2.4换撑2.4.1施73、工方法施工准备1、 底板混凝土的强度达到设计强度的80%；2、 型钢、预埋铁板、膨胀螺丝、电焊条应进场并经检查合格；3、 施工机械进场经检查合格后报予监理；4、 预埋铁件，型钢的初步加工成型；5、 对照图纸先放出斜撑预埋铁件在围檩上的具体位置施工措施 6、 第一道砼传力带的施工：在底板混凝土浇筑后，在底板与围檩之间回填500厚黄沙，分两次回填，回填黄沙应夯实，特别是靠近围护桩边处及转角处应加强夯打。基坑东南转角处，围护桩距离底板距离较大，应设置12200双向双层钢筋网片，以加强此处的砼传力带。7、 型钢斜撑换撑：A、 预埋铁件的加工预埋铁件采用15厚钢板加工，尺寸大小为700700，钢板上用钻74、机按设计图纸开孔。B、 型钢的加工按设计图纸计算出型钢的实际下料长度，并按图纸要求在型钢两端割出45度的斜角，便于安装。C、 预埋铁件的埋设围檩上的预埋铁件部分利用原钢支撑中的焊接八字撑的预埋铁件，部分采用膨胀螺丝把铁件固定在围檩上。在围檩上钻孔时，孔眼应与预埋钢板上的孔眼吻合，钻孔深度应满足膨胀螺丝的锚固长度。大底板上的预埋钢板应根据斜撑的现场实际摆放来决定具体位置，以防止因斜撑加工误差，而使斜撑不能与预埋钢板安装密缝。埋设方法同上。D、 斜撑的焊接型钢斜撑从基坑的东面向西面依次安装，在安装时，没有利用八字撑预埋铁的先安好斜撑，再割除斜撑旁的八字撑，如需利用八字撑上的预埋铁则可先割除八字撑。75、为了保证基坑的稳定性，不得一次割除所有的八字撑。型钢斜撑在焊接前，应试摆，以保证两端都能与预埋钢板完全接触，且型钢在预埋钢板上应避开膨胀螺丝。型钢的吊装利用施工现场的塔吊吊装就位。型钢斜撑与预埋钢板的焊接采用双面满焊，焊条采用E43型，焊接时应采用引弧板，以保证型钢上的焊缝长度。由于换撑图纸到施工现场时，现场已完成了地下室二层外墙的钢筋绑扎，及外墙墙模的支设。造成型钢斜撑穿墙困难，现对型钢斜撑穿过地下室外墙墙筋按型钢尺寸大小开洞，安装好后，对此洞口墙体钢筋按洞口加密处理。E、 止水钢板的焊接型钢斜撑穿过地下室外墙，需在型钢上焊接止水钢板，止水钢板为-4mm厚宽150mm，在型钢四周满焊一圈止水76、钢板，焊逢要求应符合规范要钢支撑的拆除 在所有的型钢斜撑安装完毕,并经监理,设计院验收合格后,由总包出具书面拆除钢支撑的通知后,方可释放预应力,拆除钢支撑。钢支撑的拆除应先拆除钢支撑,再拆除钢立柱。由于钢支撑距离大底板的高度为3.6m,钢支撑的拆卸应先分节解体后采用手动葫芦吊卸到大底板上,，再通过8T汽车吊吊出基坑外。拆卸过程中,应轻起轻放,严禁碰撞大底板及已绑扎好的墙柱钢筋。钢支撑拆除完毕后，才能进行钢立柱割除的施工。在割除钢立柱前，应先凿空钢立柱中的混凝土，并用手动葫芦吊住，才可切割，割断后应缓慢倾斜放倒在大底板上，严禁钢立柱直接推倒撞击底板。再用8T汽车吊吊至基坑外。2.4.2技术质量要77、求型钢斜撑、膨胀螺丝、预埋钢板规格必须符合设计要求；不得擅自修改尺寸。2.4.2.2各节点及固定端的焊接质量应满足规范和设计要求，焊缝高度不少于8mm，未注明焊缝厚度的按钢结构焊接规范施工作业。2.4.2.3型钢与预埋钢板的焊接点应避开膨胀螺丝，保证型钢与预埋钢板的焊接质量。2.4.2.4每条型钢斜撑在安装后都应派人检查，一发现焊接不符合要求的，坚决返工。2.4.3安全措施1、作业前进行书面技术、安全交底；服从项目部安保体系的统一管理。2、支撑的除拆除严格按规定先后次序执行，并有项目书面通知。3、拆除支撑过程中，作业人员上高空必须戴好安全带4、所有操作人员必须持证上岗，进入现场遵守现场有关规定78、5、现场施工，做好照明设施6、拆除支撑设置警卫线，拆除过程中，支撑下部不得站人，并有专人临护7、塔吊吊装型钢斜撑时，应派专人指挥。3、基坑降排水根据业主提供的本工程基坑支护设计方案，本工程基坑支护采用采用大包围深层搅拌桩止水+钻孔灌注桩的支护方式，而由于本工程基坑面积较大，挖深很深，地下水较丰富，因此在各单位工程和地库基坑土方开挖前，应进行地下水予降，根据本工程的实际情况，该工程基坑降水采用深井泵结合真空泵降水法。用此法降水井深不受限制，可以按需要进行调整，抽水设备能力大，抽水彻底，单井降水范围大，降水效果快，并且适合于多种土层地质条件下的降水，它可以替代所有传统的降水方法，从根本上解决了淤泥79、质土层中的降水效果差、深基坑土方施工中含水量大而十分困难的问题，对稳定基坑围护结构，确保工程顺利安全施工十分有利。工艺流程定位放线钻孔就位孔位复核钻孔清孔下井孔回填滤料安装深井泵封口接真空泵抽气抽水在基坑开挖前，应沿基坑周围四周砌筑排水明沟，在基坑开挖到坑底时，再沿坑底与边坡坡脚挖设排水明沟，并在坑底挖设600600800的积水坑，若坑底水较丰富，应于坑底设置50-100厚碎石的排水滤层。4、基坑土方开挖4.1 土方开挖概况本工程基坑开挖深度在9米左右；基坑四周采用深层搅拌桩止水，基坑边壁采用钻孔灌注桩进行支护 。 4.2 挖土施工机械配备 反铲挖土机 2台 抓斗量0.8M3 装卸车 数量根据80、卸土地点的距离定 装载量20T 4.3土方开挖顺序及堆放本工程场地标高较低，根据现场实际情况，其土方必须外运。在土方开挖前根据图纸将土方平衡量计算出来，以便组织准备回填土方量。 本工程土方开挖从东向西进行开挖。4.4 土方开挖方式 基坑土方开挖均采用2台挖机同时开挖，在开挖过程中，应及时派专人休整边坡，边坡坡度符合要求，边挖边修。基坑开挖深度一次性挖到坑底上200标高处，余土再采用人工清除，清出的余土随挖土机挖走，挖出的土方根据业主要求堆放，当挖到坑底时，应沿坑底四周挖设排水沟，基坑四角和南北两侧基坑边的中部挖设集水井。4.5 土方开挖注意事项 在土方开挖前，应根据定位控制线和基坑开挖尺寸对已81、施工的钻孔灌注桩内边线进行复核，并根据基坑支护要求放出其基坑边坡的开挖边线，然后进行灰线验收，合格后办理好土方开挖报告，签批后方可进行土方开挖。在土方开挖时，应派专业测量工进行挖深测量控制，同时派专人进行挖土指挥，防止挖土机抓斗碰撞工程管桩和基坑边壁支护，当土方开挖到离坑底200时，应人工清楚余土，当土方开挖到坑底时，应于坑底测设垫层施工用标高控制点，间距两米，在有桩基位置应测设到桩顶上。4.6 基槽验收土方开挖后应会同设计、业主、监理和勘察单位进行地基验槽，合格后方可进行垫层施工。5、垫层浇筑本工程地下车库每开挖面积达到500平方米，即可进行垫层砼浇筑，浇筑方式均采用泵送商品砼进行，在浇注时82、，先采用长刮尺将表面刮平，再采用平板振动器进行振捣密实，然后根据垫层标高控制点采用抹子将表面收光，在收光时应严格控制垫层面标高，防止超高。6、凿桩及桩头锚筋施工6.1 截桩垫层砼浇筑能上人后，根据设计桩头顶面标高要求在桩头上弹好截桩位置线，然后采用人工将高出设计桩顶标高的桩头砼进行截桩。为了提高挖机的使用效率，必须根据挖土施工进度组织截桩，截桩方法采用风镐或人工进行凿除，严禁采用挖土机抓斗进行拉断截桩，截桩时，必须确保其顶面标高，且表面应平整，桩内主筋应严防截断。截桩时先将不需要截除的桩身端部用钢包箍包紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截断，钢筋可用气割法切断。凿桩时应轻，并将桩头表面截平，且83、不得损坏桩头锚筋。7、桩基小应变测试及桩位验收桩头凿除后应按设计及规范要求对桩基进行小应变测试，测试后桩基检测单位应及时出示桩基小应变检测测试报告，而对桩基小应变测试有质量问题的应报告设计院进行处理。垫层砼浇筑后，根据各单体控制轴线弹出其他各轴线，然后对桩位和桩头标高进行验收，符合要求后方可进行下道工序施工，否则应经处理后方可进行下道工序。8、筏板基础施工8.1 模板工程底板胎模：承台胎模采用标准粘土砖、水泥砂浆砌筑，表面用1：2.5水泥砂浆抹光。筏板边模：筏板基础边模均采用夹板模板和脚手管进行支设, 模板支设时，其位置应正确，加固应牢固，几何尺寸应准确。导墙模板：在筏板基础与地下外墙交接处，84、应在地下外墙脚设不小于300高的水平施工缝，导墙模板均采用定制九夹板模板进行吊模支设，支设应牢固，位置应正确，断面尺寸符合要求，为防止地下外墙施工缝产生渗漏水，在该施工缝处应设置-4*300规格的钢板止水带，止水带长向连接接头采用搭接焊，其焊缝应连续，焊缝厚度符合要求，焊接后应采用煤油进行焊缝质量检测。钢板止水带固定采用短头钢筋进行固定牢固，以防止在砼浇注时产生位移。8.2 钢筋工程根据控制轴线在垫层上放出其他各轴线、筏板基础边线、剪力墙边线，经复核后即可进行筏板基础钢筋绑扎，在筏板钢筋绑扎时，先绑承台底层钢筋，接着绑筏板底层短向钢筋，再绑底层长向钢筋，面层钢筋支架间距应小于1.5M，面层钢筋85、支架采用钢筋焊制的马镫进行支撑，撑脚中部焊接止水钢板，面筋绑扎时先绑长向筋，再绑短向筋。筏板钢筋底层筋接头按50%错开绑扎搭接，面层筋按25%错开绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。筏板筋绑扎后根据墙柱定位线绑扎墙柱插筋，在绑扎前，应将垫层上墙柱的边线翻测到筏板面筋上，并拉线绑扎墙柱插筋，插筋进入筏板内的锚固长度应符合设计及规范，插筋接头按50%错开搭接，在插筋与筏板筋交接处应设三道定位水平筋，最下面一道与筏板面筋焊接牢固。由于地下外墙暗柱箍筋与钢板止水带垂直相交，在箍筋绑扎时，应根据箍筋位置，采用电焊将止水带割洞，待暗柱箍筋绑扎后，再采用电焊将箍筋与止水带交接缝焊接密实。8.3 砼浇筑86、筏板基础钢筋经隐检，模板经技术复核后，即可进行砼浇筑。8.3.1 泵车配备本工程筏板基础厚度大，体积大，为防止筏板基础砼在浇注过程中产生冷缝，在地库施工时，应分别设置2台固定式砼泵车从东到西进行连续浇捣。8.3.2 砼浇注方式为保证筏板基础砼浇注的连续性，并保证筏板基础砼浇注不产生冷缝，泵车布料均应同时进行浇注，由于筏板基础设计厚度较厚，因此在浇注时应按照斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇注方式，斜面分层厚度控制在不超过50CM，在浇注时，每一个出料口应设置四台振动棒沿坡脚、坡中和出料口进行振捣，振捣应密实，上下层结合严密，防止漏振和欠振，砼振捣过程中产生的泌水应及时采用水泵将其抽除，在振捣导墙87、砼时，应先浇筏板基础砼，且待导墙砼浇注下沉停留一定时间后再进行导墙砼振捣，筏板基础砼振捣后，应根据筏板基础面标高控制点进行找平。8.3.3 温差裂缝控制本工程由于筏板基础厚度较厚，为防止筏板基础砼产生温度裂缝和收缩裂缝，其浇筑方式应按大体积砼的浇筑方式进行。砼浇筑：采用砼泵进行泵送，浇筑方式采用斜面分层，循序渐进，一次到顶的浇筑方式，分层厚度应不大于500。在浇筑过程中应防止产生冷缝。砼振捣：应密实，上下层结合应严密，防止漏振，欠振和过振。砼表面收光：为防止砼浇筑后产生表面收缩裂缝，在砼浇筑后应采用二次抹压方式，以闭合砼表面出现的早期收缩裂缝。砼测温：在筏板钢筋绑扎后应于筏板上埋设测温管，测温88、管采用钢管制作，高层测温管应埋设在筏板承台的1/3和2/3深度处，地下车库筏板测温管应埋设在筏板的中部位置，埋设时应采用电焊与筏板钢筋焊接牢固，砼浇筑前将导热系数较好的煤油注入测温管内，砼浇注后应每半天一次对砼内部、表面和大气温度进行测温，测温周期为14天，测温后应进行温差计算和升温降温速率计算，并绘制时间温差-升降温速率图。 砼养护：砼浇筑后应立即进行养护，其养护方式应采用保湿养护，当砼内部与表面温差和砼表面与大气温差超过30度时，应加强养护，以防止砼产生温差裂缝。9、钢筋砼剪力墙9.1 墙体钢筋绑扎 根据筏板面或楼板面上所放的墙体边线绑扎墙体钢筋，在绑扎前，应先对墙体插筋位置进行检查和复核89、，并对位移插筋进行纠偏处理，然后按设计和规范绑扎墙体钢筋，墙体立筋和暗柱立筋接头按50%错开搭接，暗柱立筋直径大于16时，其接头应采用竖向钢筋电渣压力焊焊接，当墙筋到顶后应将其锚固于顶梁内，墙体水平筋接头按50%错开搭接，并将其端头伸入暗柱内进行锚固，在纵横墙交接处应按设计和规范绑扎附加钢筋，墙体暗柱箍筋应按封闭箍筋绑扎，接头错开，当墙上予留洞口边长大于300时，应在阴角处和洞顶边绑扎附加钢筋，当墙体水平筋绑扎到与楼板交接处时，应于墙体立筋内侧绑扎暗梁钢筋，暗梁钢筋深入暗柱内的锚固长度应符合要求，9.2 墙体模板墙体钢筋绑扎后在墙筋脚部根据墙体边线焊接墙模支设用短头钢筋，并在墙脚采用砂浆或细石90、砼进行找平，当墙体钢筋隐检后即可进行模板支设，墙模均采用九夹板和50100的木枋支设，夹板接缝处采用双面胶带黏结，竖向背肋木枋间距控制在300以内，在模板接缝处应增设木枋，横向双管扦杠间距应不大于450。外墙模拉结采用直径14的穿墙螺杆，内墙螺杆外套直径20的塑料套管，水平间距应不大于500，竖向间距应小于不大于450，对于地下室外墙和主体结构剪力墙外墙的穿墙螺杆应于螺杆中部设置-44040的止水片，并在墙体边线内侧20处设置模板限位用短头钢筋，短头钢筋外设4040的小木片支垫。墙模支设后应根据所弹的支模控制线进行校正。9.3 墙体砼浇筑由于本工程设计有部分墙砼与顶板和梁砼强度等级不同，因此，91、在砼浇注时，当墙砼与顶板及梁砼强度等级相同时，应同时浇注，当墙砼与顶板梁砼强度等级不同时，应先浇墙砼，待墙砼浇注后，再浇注顶板及梁砼，当地下室内墙与外墙砼强度等级不同时，应先浇注强度高的墙体砼。不同强度等级的砼交接处采用双层钢丝网隔离，并采用钢筋进行焊接加固，其示意图见下： 墙体砼浇注前应将墙体内的建筑垃圾清理干净，并派专人看筋看模，门窗洞边砼下料和振捣应同时进行，以防止门窗洞模板产生位移，在钢筋密集处，应采取措施进行下料，墙体砼浇筑应按500厚分层进行浇注，上下层结合严密，砼振捣密实。9.4 墙模拆除墙体砼浇筑后强度达到1.2MPA后方可进行拆模。对于地下外墙模板，为防止产生温差裂缝，在砼浇92、注强度达到75%以后方可拆除。模板拆除后，应派专人进行清理，并拔除模板上的钉子。9.5墙体砼养护墙体砼浇注前，应将模板湿润，对于地下室外墙，还应于外墙模板两侧挂设湿润的草袋，砼浇注后，应充分利用模板进行保湿保温养护，并应利用自来水将模板上挂设的草袋进行浇水湿润，模板拆除时间应待地下外墙砼强度达到70%后在拆除，拆除后，再进行立面冲水养护，养护周期大于两周。对于主体结构墙体和地下室内墙，待砼强度达到1.2MPA后，即可拆除墙模，拆除后，采用冲水养护两周以上。10、框架柱施工10.1 框架柱钢筋根据基础或楼板面上所弹的框架柱边线绑扎柱筋，在绑扎前应先对柱筋位置进行检查，当位移超过规范时应进行纠偏，93、柱筋接头按50% 错开，当主筋直径大于16时应采用电渣压力焊焊接，当直径小于16时应采用绑扎搭接，接头长度符合设计及规范，当柱主筋伸到顶后，应将其锚固到梁内，柱箍接头错开，弯钩长度符合要求，并按要求设置拉结筋和钢筋保护层垫块，10.2 框架柱模支设框柱筋绑扎后，在柱脚根据框柱边线焊接模板支设用短头钢筋，并采用砂浆或细石砼对柱脚进行找平，钢筋经检查验收后即可进行模板支设，柱模板均采用九夹板和50100的木枋进行支设，模板接缝处采用双面胶进行黏结，并采用木枋进行压接，竖向木枋背肋间距控制在300以内，柱箍采用脚手钢管，间距控制在450以内，当柱断面尺寸大于600时，应于柱中设置直径12的穿墙螺杆，94、螺杆外套直径20的塑料套管，间距与柱箍相同。对于地下室-2层中间部位转换层框架大柱，其模板采用单层九夹板，模板背肋采用100*100断面木枋，背肋间距控制在300以内，柱箍采用脚手钢管，柱箍间距控制在300以内，柱箍连接采用双扣件，穿墙螺杆采用直径16的圆钢，其间距控制在300*300以内，螺杆螺帽采用双螺帽。10.3 框柱砼浇注由于本工程设计有部分框架柱砼与顶板和梁砼强度等级不同，因此，在砼浇注时，当框架柱砼与顶板及梁砼强度等级相同时，应同时浇注，当框架柱砼与顶板梁砼强度等级不同时，应先浇框架柱砼，待框架柱砼浇注后，再浇注顶板及梁砼，不同强度等级的砼交接处采用双层钢丝网隔离，并采用钢筋进行焊95、接加固，其示意图见下： 框柱砼浇注方式和要求与剪力墙同，而对于转换层框架大柱的砼浇注，由于其断面较大，在砼浇注时，每根大柱应采用两根振动棒进行对称振捣，振捣时间不能过长，以防止气泡产生。10.4 柱模拆除当柱砼浇注后强度达到1.2MPA以后即可进行柱模拆除。10.5砼养护 一般框架柱砼养护与剪力墙砼养护相同，而对于转换层框架大柱，在模板拆除后，应采用缠裹塑料薄膜进行保湿养护。11、框架梁施工11.1 框梁模板支设二、 转换层框架梁模板支设本工程在3层顶设有转换层，其框架梁模板支设采用满堂脚手架做支撑系统，在满堂支撑架搭设时，应于筏板基础面开始按照转换梁的支撑架搭设方式进行搭设，在搭设首层面上支96、撑架时，应于板面铺设50*100断面的木板，满堂架立杆间距应控制在500*500以内，水平杆间距控制在800以内，梁底面模采用2层九夹板，两模板间夹一层塑料薄膜，梁底模搁栅采用100*100断面木枋，间距控制在300以内，梁侧面模采用九夹板，梁侧模钎杠采用50*100断面木枋，间距控制在300以内，侧模拉接采用对拉螺杆拉牢固。转换层框架梁模板支设见下图。三、 一般框架梁模板支设 框柱模板支设后即可根据所弹的框梁边线支设框梁模板，框梁模板均采用九夹板支设，模板接缝处采用双面胶黏结，梁模端头伸入到柱模内侧平，当梁跨度大于4米和悬挑梁应按规范进行起拱，梁箍采用脚手钢管，间距控制在500以内，当梁高大97、于700时应于梁中部设置直径12的穿墙对拉螺杆，间距与梁箍相同，11.2 框梁筋绑扎 框梁模板支设后即可进行框梁钢筋绑扎，框梁主筋伸入到柱内锚固长度应符合设计及规范，主筋底筋接头按25%错开搭接，位置设在梁端头1/3区段内，面筋按50%错开搭接，位置设在梁中部1/3区段内，梁箍接头错开，弯钩长度符合要求，梁筋绑扎后应按规范绑扎垫块。11.3 框梁砼浇注框梁砼浇注应与本层现浇板同浇，当与下一层墙柱砼强度等级相同时，应与下层墙柱砼同时浇注，浇筑时应振捣密实，特别是框梁与现浇板和框梁与框柱交接部位。11.4 框梁模板拆除当梁跨度在2米以内时，其砼强度达到50%设计强度后方可拆模；当梁跨度在2米-6米98、之间时，其砼强度达到75%设计强度后方可拆模；当梁跨度在6米以外的框梁和悬臂梁，其砼强度达到100%设计强度后方可拆模。12、现浇板施工12.1 板模支设 框柱和剪力墙模板支设后即可进行现浇板模支设，模板支撑架采用脚手钢管搭设的满堂脚手，现浇板模板均采用九夹板模板进行支设，模板接缝采用腻子批嵌，模板搁栅采用50100断面的木枋，间距均控制在300以内，当板跨度大于4米时应按规范进行起拱，在板与梁交接处，应将板模伸到梁模内侧平，在板与框柱交接处，应将板模伸到柱模内侧平，12.2 板筋绑扎 框梁筋绑扎后即可进行板筋绑扎，先绑板底短筋，再绑板底长筋，板底筋接头均按25%错开搭接，其位置设在板跨两端头99、1/3区域，板面筋支撑架采用钢筋支架进行支撑，先绑板面长筋，再绑板面短筋，板面筋接头均按50%错开搭接，其位置设在板跨中间1/3区域，对于悬挑板其受力钢筋在上，在板与梁交接处应按设计绑扎负弯矩钢筋，在建筑外围大角处应按设计绑扎放射形钢筋。钢筋绑扎后再按规范绑扎钢筋保护层垫块。12.3 砼浇注 板筋绑扎经检查验收合格后即可进行梁板墙柱砼浇注，现浇板砼浇筑时，应先采用振动器将其振密实，然后采用刮尺根据板面标高控制点将其刮平，再采用抹子将其抹压平整。12.4 砼养护 砼浇筑后应根据季节天气情况派专人进行养护，养护周期应不小于14天，12.5 板模拆除当板跨度在2米以内时，其砼强度达到50%设计强度后100、方可拆模；当板跨度在2米-6米之间时，其砼强度达到75%设计强度后方可拆模；当板跨度在6米以外的框梁、悬臂梁板，其砼强度达到100%设计强度后方可拆模。13、填充墙砌筑13.1 原材料要求砌块：其规格和强度等级应符合要求；砂：应采用中砂，含泥量3%；石灰膏：应采用熟化期不少于15天的熟石灰膏；水泥：应采用经检验合格的32.5MPA的普通水泥。13.2 砂浆配合比 在砌筑前应根据现场所进的原材料进行砂浆试配，合格后选用低水泥用量，稠度好的配合比作为施工用配合比。13.3 砌筑 A、根据控制轴线施放出各砖墙轴线，墙体边线和门窗洞口边线，施放后应进行复核。 B、将墙体基层清理干净，并浇水湿润，然后沿101、填充墙位置浇筑同墙厚的砼墙脚。 C、种植墙体拉结筋，其长度和间距应符合规范和设计要求。 D、砖墙砌筑前应按规范对砖块进行浇水湿润，砌块墙体在砌筑前应根据每道墙的长度、高度和予留洞尺寸进行放样。 E、在砖墙砌筑前应进行试摆砖，试摆后，再进行正式砌筑，砌筑时应先砌墙体两端头，并立好皮数杆，拉好麻线，每砌一段，应采用靠尺进行平整度和垂直度检查和校正。砌筑时水平灰缝要直，头缝相互错开，灰缝应饱满，厚度符合要求，砌筑后，应采用12圆钢钢筋头将灰缝勾实。 F、在砌筑与构造柱交接处时，应先砌筑，后浇砼，其接槎应留成马牙槎。砌筑时先退后进，尺寸符合要求，并放好拉结筋。 G、在砌筑门窗洞边时，应按门窗框安装要求102、，在门窗洞边预埋砼块和防腐木砖，其位置应与门窗框固定位置相同。 H、当砖墙砌筑到门窗顶时，如框梁底标大于门窗顶标时，应于门窗洞顶按设计和规范要求设置预制钢筋砼过梁，过梁两端搁置长度应符合要求。 I、当填充墙墙高度大于4M时，应于门窗顶按设计构造设置圈梁，圈梁与框架墙柱连接，钢筋连接长度符合要求。 J、当填充墙长度大于5M时，应按构造设在构造柱。构造柱后浇，并与圈梁和框架梁相连。 K、当填充墙砌到墙顶时，应于墙顶砌筑定制实心砌块斜砖，斜砖中间和两头采用定制三角砼块镶砌，砌筑灰缝应严密，灰浆饱满，砌筑后再对其进行浇水养护，具体砌筑详见附图。 L、填充墙砌筑应与水电安装密切配合，暗埋在填充墙中的水电103、管线应提前予埋在填充墙体中，所有预留洞、预留盒位置、尺寸应符合要求，当预留洞口宽度大于300时，应于洞顶安装预制过梁，。 M、所有零星砖头，均采用切割机根据尺寸要求切割成型，所有填充墙上的予埋管线槽均采用切割机划线切割成型。 N、每道墙砌筑后，应于墙上采用专用章进行标识，注明砌筑日期、操作人和质量等级等。14、脚手架工程14.1 外装修特点由于本工程外墙装修种类较多，有金属幕墙、花岗岩、贴面砖及涂料。14.2 脚手架搭设方式选择根据外装修特点、建筑和结构平面布置和本工程的安全要求，其本工程的外架搭设方式选择如下： 1-3层外架选用落地式双排钢管外脚手；4-16层选用分段搭设的下撑式型钢悬挑双排104、钢管全封闭外脚手，型钢挑架设在4层。14.3 外架原材料要求脚手钢管：采用483.5规格的焊接钢管，表面应平直光滑，不应有裂痕、分层、压痕、划道和硬弯和锈蚀等现象，钢管壁厚符合要求，钢管进场前应外刷黄色防锈漆。进场时应具备本批产品合格证和钢管材质检验合格报告。扣件：采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，扣件表面不能有裂痕、气孔、砂眼等质量缺陷，扣件与钢管口接应接触良好，转动灵活，扣件夹紧钢管时开口处的最小距离应不小于5MM，扣件螺栓不滑丝，螺栓拧紧扭力矩达到70N.M时，扣件不得损坏。扣件进场时应有本批产品的产品合格证。型钢：型号符合要求，表面要直，且不得有锈蚀、弯曲、裂痕等现象105、，材料进场应有产品合格证，型钢安装后应刷防锈漆和和黄黑相间的标志油漆。电动葫芦：所用电动葫芦型号符合要求，并具有产品合格证，进场前应进行维修和保养。竹笆：应采用新购竹笆，编制应密接，但每块重量不得大于30公斤。安全网：应采用绿色安全密目网，目数、防火等级和抗冲击试验符合要求，材料进场应有产品合格证和检试验报告。14.4 搭设准备工作 A、项目技术主任工程师在脚手架搭设前应编制详细的脚手架施工施工方案，并附有详细的搭设节点图和计算书，编写审批后，再进行书面的逐级技术安全交底工作。B、搭设前应对进场的脚手架原材料进行检查和验收，不合格的构配件不得使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、106、场地不能有积水。C、进场的架子工应持有有效操作证，进场后应进行专项的进场教育和安全教育。D、清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。E、检查悬挑钢架和整体提升架的予留洞位置是否正确，对予留错误的及时进行处理。对于悬挑钢架和整体提升架安装层的砼强度达到C10后方可安装。14.5 落地式双排钢管脚手架搭设要求14.5.1 地基处理与底座安装 A、回填土地基应分层夯填密实，密实度达到要求；B、地基表面采用C20素砼浇筑平整，外架底座边设置排水明沟；C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位；D、立杆垫板采用木枋，垫板铺放应平整，且不得悬空。14.5.2 杆件搭设 A、脚手架搭设顺序 放置纵向扫地杆立杆107、横向扫地杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆栏杆连墙杆第二步横向水平杆第二步纵向水平杆栏杆B、立杆搭设注意事项 相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内，错开距离应符合要求。 开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。 当搭设到有连墙件的构造层时，搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后，应立即设置连墙件。 顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。C、水平杆搭设注意事项 搭设构造应符合要求； 同一纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外柱固定牢固； 横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。D、连墙件、剪刀撑搭设注意事项 连墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置，当设置有困难108、时，应采取可靠措施进行固定； 连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4M； 连墙件应水平且垂直于外墙面设置； 每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。 24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑，由底到顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米； 24米以上的双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； 剪刀撑接头采用搭接，其搭接长度应符合要求； 剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。E、扣件安装注意事项 扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.M，并不大109、于65 N.M； 对接扣件的开口应朝上或朝内； 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。F、脚手板铺设注意事项 脚手板应满铺，且应采用铁丝扎牢； 在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。G、栏杆和挡脚板搭设注意事项 栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册； 各栏杆垂直间距为600MM； 挡脚板高度不应小于150MM。14.5.3 检查和验收脚手架的检查和验收应分层分段进行检查和验收，其允许偏差应符合现行有关规范要求，验收后，应及时挂牌明示，未经验收的脚手架禁止使用。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手进行随机抽查，不合格的饿应重新拧紧，直至合格。14.5.4 拆除 A、拆110、除前的准备工作 全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全； 根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施； 拆除安全技术措施应进行逐级技术交底； 清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。B、拆除要求 拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业； 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于两步，应增设连墙件进行加固； 当脚手架拆至最后一根长钢管时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁随意往下丢； 运至地面的构配件应及时检查、整修和保养，并按品种、规格堆放在111、干燥通风地点，防止生锈。14.5.5 安全管理搭拆脚手架人员应持证上岗，并定期进行体检；操作人员必须戴安全帽、安全带，穿好防滑鞋；脚手架的构配件质量应按规定进行检验，合格后方可使用；脚手架搭设应按每10米高度、操作层上施加荷载、搭设到设计高度后进行分次验收，验收合格后方可使用；操作层上的施工荷载不得超载，不得将模板支撑、拦风绳、砼泵管固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。六级及六级以上的大风和雾、雪、雨等天气应停止外脚手作业，风、雨、雪后应对外架进行检查，上架操作应有防滑措施；应有专人进行经常性的外架检查和保养；在施工期间严禁任意拆除外架拉结和支撑；在脚手架上进行焊接作业时应有放火措施，并有专112、人看守；钢管外架应进行可靠接地。外架拆除时，地面上应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。14.6 悬挑钢管脚手搭设14.6.1 悬挑型钢挑架安装 A、悬挑型钢挑架安装顺序 型钢挑梁加工予留洞予留、予埋件予埋予留洞予埋件复核悬挑钢架安装B、型钢挑梁加工根据设计施工图加工型钢挑梁，其规格、型号、长度应符合要求，型钢挑梁下料后，在根据设计要求在型钢的悬挑端和锚固端分别焊接脚手立杆固定用短头钢筋（或短头钢管）和锚固角钢，其焊缝长度、焊缝厚度及焊接质量应符合要求，型钢挑梁加工后应逐根进行验收，合格后方可用于工程当中。 C、予留洞予埋在墙体钢筋绑扎完成后，按设计要求予留悬挑钢架水平杆予留洞113、，予留模板采用定制夹板模，固定应牢固。在楼板钢筋绑扎完成后，按设计要求予埋水平悬挑钢架锚固端的U型螺栓用予留洞，该予留洞均采用U-PVC管予埋，埋设时应确保其垂直于板模，位置应准确。在砼浇筑时，应派专人进行看护。 D、挑架安装 当砼强度达到C10后即可进行挑架安装，安装操作架利用下部搭设落地式双排钢管架、整体提升架或下部已安装的悬挑架进行，安装时应铺放水平型钢，然后采用U型螺栓进行临时锚固，U型螺栓设垫片，按一根固定一根，最后再拉线进行调整，调整后再进行最后固定，螺栓采用双螺栓，螺帽拧紧扭矩应符合要求，钢架安装后，应进行逐个检查和验收，合格后方可进行下道工序。14.6.2 外架搭设 A、外架搭114、设顺序 立杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆连墙杆栏杆第二步横向水平杆第二步纵向水平杆栏杆B、杆件搭设（同落地式双排钢管外架）14.6.3 外架检查验收（同落地式双排钢管外架）14.6.4 拆除（同落地式双排钢管外架）14.6.5 安全管理（同落地式双排钢管外架）15、满堂架搭设 本工程模板支设用脚手架均采用脚手钢管搭设满堂脚手架，其立杆纵横间距应小于1M，水平横杆最下一道离楼板250高搭设，往上各水平横杆间距应小于1.5米，最上一排水平横杆的面标应符合模板标高支设要求，在楼层结构四周两排立杆间应设置剪刀撑，使整个满堂架形成一稳定性较好的空间网架结构，在模板方案编制时应按强制性规范要求进行满堂115、架承载力、刚度及稳定性计算。16、地下外墙涂膜防水16.1 基面处理 基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平；渗漏处须先进行堵漏处理；阴阳角应做成圆弧角；屋面找平层应设分隔缝。16.2 配料按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。 打底层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：14；其它涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：02；彩色层涂料的颜料加量为液料重量的10%以下，颜料选用本色象牙白（选择其它颜色时，加中性、无机颜料，且须先试验确认无异常现象后，方可使用）。加水量应在规定的范围内，在涂面、顶面或立面上施工，为了116、能挂住足够的料应不加或少加些水；平面施工，为了涂膜平整可多加些水。16.3 涂覆施工顺序： 打底层 下层 面层配料比例：10：7：14 10：7：02 10：7：02每层用量：0.3Kg/m2 0.9Kg/m2 0.9Kg/m2总用料量：2.1Kg/m2厚度（d）：0.91mm适用范围：一般用于厕浴间、内外墙等防水工程。根据工程的特点和要求，涂覆时应特别注意以下事项：A、选择适当的工具（滚子、刮板、刷子等）；B、涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀；C、每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不能过多或过少；D、涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严117、实；E、在潮湿或者不吸水的基体上使用时，不需涂覆打底层；F、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需26小时，现场温度低，湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些）；G、若防水层厚度不够（尤其是立面施工），可加涂一层或数层；H、配制彩色层时，只需在面层涂料中添加颜料。17、屋面TBD水泥粘防水卷材（将编制专项施工方案）17.1 基层要求17.1.1 防水其层和找平层应符合规范要求。找平层要抹平，无浮尘，含水率不应大于10%。必须按要求设置分格缝。17.1.2 女儿墙、墙裙和卷材收头的部位应做镶嵌槽，用于卷材的埋头和密封。17.1.3 女儿墙与屋面交接处、阴阳角、天沟、雨水口及突出屋面的118、结构等，凡有直角的地方，都应做成半径不小于50mm的圆弧或截面的斜边不小于70mm的钝角，并设置附加层。17.2 卷材铺贴方式及搭接宽度确定17.2.1 全粘接：即将卷材和基层（找平层）全部粘接。17.2.2 部分粘接：即点粘、条粘、花粘或用打孔油毡。但在屋檐处，应至少有500mm宽的全粘带。17.3 施工质量要求17.3.1 所用卷材必须符合质量标准，贮存时要立放，不得斜放或平放，搬运时不得扔摔。施工质量要符合设计要求和现行国家标准。17.3.2 粘接卷材用火要适度，不得出现皱褶和烘烤过度等情况。17.3.3 铺贴后的防水面应平整，无裂缝，无孔洞，无机械损伤。搭接和收头部位要完全密封、压平。119、各细部节点亦不得空鼓、翘边。17.3.4 有组织排水的屋面防水工程的验收，要封堵排水口后分段灌水24h，不漏水，不渗水。无组织排水的屋面采用人工淋水，连续2小时不漏不渗为合格。18、门窗工程18.1 门窗制作 门窗制作均采用专业厂家进行定做，制作前应根据公司程序文件要求选择合格生产厂家，并根据设计及规范要求对生产厂家进行技术交底。门窗制作原材料应符合要求，加工质量优良，门窗到场后应组织有关单位和部门进行进场验收，合格后应按要求堆放整齐，并挂好标识。18.2 标高测设 根据各层标高控制点，在墙上弹出门窗安装用标高控制线，并经复核。18.3 外墙门窗安装前，应根据外墙门窗窗间墙的宽度和外墙面砖排列120、图，确定门窗框安装边线，然后再进行挂线，并采用经纬仪进行垂直度校正。18.4 木门框安装应事先对木门框背面采用防腐沥青进行防腐处理。18.5 根据标高控制线，门窗边控制线进行门窗框安装，安装采用对楔木塞作临时固定，经校正后，再将门窗框作最后固定。18.6 门窗框固定后，再进行校正检查，确定无误后，采用胶带将其门窗框边进行保护，然后再采用干硬性水泥砂浆或细石砼进行分层嵌缝，嵌缝应密实，并采用短钢筋头进行勾嵌，嵌缝后再进行养护。18.7 门窗框安装后，应于门窗框下坎施工人员出入口采用定制木盒进行保护。而对于手推车行走门框边则采用定制铁皮或木框进行保护。18.8 粉刷工程和楼地面工程完工后，即可进行121、门窗扇安装。安装时，开启方向应符合要求，且开启应灵活，关闭应严密，零配件配备齐全。19、抹灰工程施工 19.1 粉刷工作内容：本工程粉刷包括室内室外粉刷工程。室内包括墙面和顶棚粉刷。19.2 粉刷用原材料应符合要求，并经复试合格，特别是石灰膏，其熟化期应14d以上。19.3 检查内墙面平整度和垂直度，并根据房间方正情况确定各墙粉刷厚度，对于顶棚，应检查其平整度，在确定最小抹灰厚度后，弹出顶棚抹灰用水平控制线。19.4 检查外墙垂直度和平整度，并根据各外墙尺寸和面砖粘贴排放图，确定各道外墙的抹灰厚度。19.5 根据各道墙抹灰厚度和顶棚抹灰厚度，打设灰饼，灰饼间距应1.5m。19.6 采用水泥砂浆122、根据设计和规范要求粉刷内墙护角和所有门窗套。19.7 清理墙面基层，并浇水对基层进行湿润。19.8 对砼墙面应采用凿毛或采用专用砼界面处理剂进行处理，对于砖墙面则采用掺107胶水的水泥浆进行甩浆处理。19.9 墙面处理后，应紧随进行粉刷工作，粉刷时应分层作业，严格按设计和规范要求执行，当粉刷厚度大于4cm时，应铺钉钢板网进行加固处理。19.10 顶棚粉刷应严格控制顶棚平整度、水平度和所有阴角，阴角应方正、顺直，线条清晰。墙面粉刷时应严格控制平整度、垂直度和阴阳角方正，确保粉刷工程达到优良。19.11 粉刷完后，对于木门框木砖部位，应加盖木砖标识，且对粉刷面进行适当的浇水养护。19.12 室内粉123、刷完工，且砼地坪施工后，粉刷明暗踢脚线，粉刷前应将其基层清理干净，然后弹出水平控制线，根据踢脚线上口位置粘贴好胶带。胶带粘贴要直，确保踢脚线施工后上口平直，对于明踢脚线应采用阳角模进行抹压，使上口顺直方正。19.13 粉刷时应做好成品保护工作。粉刷前应采用胶带粘贴保护门窗框边，并采用蛇皮袋和夹板保护楼地面，对于落地灰应及时清理。20、墙面砖施工20.1 施工准备 A、材料 水泥：425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用） 砂：中砂 石灰膏：使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 釉面瓷砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方124、正，厚度一致，不得有缺棱掉角和断裂等缺陷，在使用前应派专人进行挑选，不合格的产品严禁使用。 B、作业条件 天棚、墙、柱面粉刷抹灰完。 墙柱面暗配管线、电制盒及门、窗框安装完，并经检查合格。 墙、柱面必须坚实、清洁，影响面砖铺贴凸出墙柱面的部分应凿平，过于凹陷的墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。 安装好的门窗框与墙柱间缝隙，用1:3干硬性水泥砂浆堵灌密实，且在铺贴前应将门窗框保护好。 在大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经技术、质量、监理等有关部门检查认可符合要求。20.2 选砖 面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批分类计划用料，选砖要求方正、平整、楞125、角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀一致。20.3 基层处理和抹底子灰 A、基层处理：与前述墙面抹灰基层处理相同。 B、抹底子灰吊垂直、找规矩、打灰饼、冲筋。找规矩时应与墙面的窗台、腰线、阳角、阴角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求方正整体完美。将基层浇水湿润，先刮一层界面剂，随后分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底灰（也可用1:0.5:4混合砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为810mm，直至冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面，要求该面层平整度、垂直度必须达到优良标准。20.4 预排砖块126、弹线 A、预排砖块应按照设计色彩要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止，如果水池、镶柜及凸出柱面时，必须以基中习往两边对称排列，墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块。 B、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按510排砖间距设一度为宜。砖块从棚顶往地面排列至最后排整砖度，应弹置一度控制线，墙裙、踢脚线应弹最高度控制线。20.5 贴面砖 A、预先将釉面砖泡水浸透凉干。 B、在每一分段或分块内的面砖，均应自127、下向上铺贴，从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，以此承托第一排面砖。C、浇水将底子灰面湿润，砖面要求垂直平整，并应用靠尺校平砖面和砖上皮。D、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点，并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。E、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴，面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面和上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。 F、在有吊顶的房间墙柱面铺贴瓷砖时，应铺贴到吊顶标高上100处。G、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥将缝填平，完工后，用棉砂、片128、布将其表面试擦干净至不留残灰迹为止。21、地砖楼地面施工21.1 施工准备 A、材料水泥：425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）砂子：中、粗砂面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。 B、作业条件墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。弹好+50CM水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。釉面砖、水泥花阶砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。21.2 抹结合层 A、根据+50CM水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。 B、浇水129、湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 C、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 D、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。21.3 地砖铺贴A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。B、用软毛刷湿水适量将块料表面（沿贴纸的一面）灰尘扫净，在结合层上均匀抹一层水泥膏后，将块130、料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤着力调敲击校平正。C、将挤出的水泥膏及时清干净。D、块料贴上后，在纸面刷水湿润，将纸揭去（一般待15-30分钟），并及时将纸屑清干净；拨正歪斜缝子，铺上平正木板，用木锤拍平打实。21.4 灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。22、水泥砂浆楼地面施工22.1 找标高根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm线重新弹出。再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。22.2 剔凿 地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底131、剔凿掉，清扫干净，露出基层的砼。22.3 湿润基层 在做地面的前2天应对基层进行浇水湿润。第二天再次浇水湿润。使基层砼行到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水现象。22.4 冲筋 地面的施工应以最大的努力，保证其表面平整，为此，施工时应先抄好高度，贴好灰饼。灰饼为大小约5-8cm的方块。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽5cm左右。有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求的坡道向地漏处找坡。若设计无要求时，其坡度应在3-5为宜。22.5 刷结合层 在抹灰之前应在基层上先刷一道素水泥浆结合层。素水泥浆一般为1:0.4-1:0.5为宜。在素浆中加10%的1132、07胶水溶液，必须随刷随抹地面的砂浆。22.6 装挡抹灰 刷一段结合层，紧跟着抹一段装档灰砂浆。抹地面的砂浆必须用425#以上的普通水泥或普通硅酸盐水泥。抹地面的砂用水洗的粗砂或中砂，其含泥量不得超过3%。22.7 压光第一遍压光：在抹浆档砂浆时，应每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，防止出现过多过深的抹痕。第二遍压光：待水泥砂浆过一段时间，上人后有脚印，但不下沉时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光。把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。第三遍压光：待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压完后没有抹花时，开始抹第三遍。第三遍应133、用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好。使地面压得平整光滑洁净。地面面积较大的房间，应开缝断块。在第一遍压光时，在开缝的益光用木抹子搓平一溜6-7cm宽，然后用铁抹子压光。弹出一道墨线，沿墨线贴好直板尺，用地刀子开出分格缝。开出的缝应顺直，深浅一致。第二遍压光地面时，随着压地面，随把开缝修好。22.8 养护 水泥地面做完后24小时后应进行养护。可以用据末或草帘铺严，上面充分洒水进行养护。也可以浇水浸泡来养护。养护的前7天始终保持湿润，7天后可适当减少水量。一般要养护14天。若用矿渣水泥打的地面养护时间还应再长一些。23、细石砼地坪施工23.1 基层处理 基层必须坚实，清洁（无油污、浮浆、残灰及134、其它杂物等），做底灰前，必须提前一天用浇水洗擦干净基层，保持湿润，影响面层厚度的凸出部位要凿平，并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用与设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。23.2 施工准备 A、材料 水泥：采用425#普通水泥或矿渣水泥； 砂：中粗砂，含泥量不大于3%； 石：采用粒径为515mm的碎石，含泥量不大于1%。 B、作业条件 施工前应在四周墙上弹出+50cm高的水平墨线，并经技术复核。 门框和楼地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕，并经隐蔽验收合格。 各种主管空洞等缝隙应事先用膨胀细石砼分层灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵），并经盛水实验检查合格。 办好作业前的结构隐蔽验收。 作业层的135、天棚、墙柱面抹灰施工完毕。 各种外露立管管道已采取成品保护。23.3 施工工艺 A、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒干水泥，用扫把扫均匀进行涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大，防止结合层干燥脱壳。 B、打灰饼、冲筋：根据四周墙柱上50cm高水平控制线，在地面四周灰饼拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆进行冲筋，冲筋间距控制在1.5m左右，在有地漏和有坡度要求的地面，应按设计和规范要求进行找坡，而对面积较大的地面，则应用水准仪测出地平平均厚度，然后边测标高边打灰饼。 C、细石砼地面操作 细石砼地面应采用干硬性砼，其塌落度应控制在3c136、m以内，且应采用自拌砼。 操作时先在两冲筋间均匀地铺放砼，比冲筋面高，然后用刮尺以冲筋为准刮平拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即可用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥初凝前完成。 第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，做到压实、收光，凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用力稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 养护：细石砼地坪完工后，第二天要及时浇水养护，使137、用矿渣水泥尤应注意加强养护，养护时间不宜小于7天。24、涂料工程施工24.1 施工准备 A、材料涂料：按设计。调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。颜料：各色有机或无机颜料。 B、作业条件 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。 环境温度保持在5以上。 做好样板间并经鉴定合格。24.2 操作工艺A、清理墙、柱、顶棚表面：首先将墙、柱顶棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱顶棚表面扫净。B、修补墙、柱、顶棚表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将138、墙、柱、顶棚表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。C、刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱、顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。D、刷第一遍内墙涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水139、稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料涂膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。E、刷第二遍内墙涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。25、室外总体施工 本工程的总体工程主要包括下水道工程、道路工程等。25.1 施工流程沟槽开挖垫层管道铺设窨井砌筑、管道坞邦管道磅水试验沟道回土25.2 沟槽开挖A、本工程沟槽开挖采用机械开挖，人工配合修整。B、挖土时要检查沟底标高是否符合要求，在挖土达到预定泞度140、时可打入木桩，标好槽底土基的标高。C、如挖超深，不可复土，应以石料填充。D、沟槽底部应开挖排水沟和积水井，钭雨天积水及时排出，以保证槽底土质符合规范要求。25.3 管道基础与管道铺设A、管道垫层施工应在土方开挖当开即施工，尽量不过夜，以最大限度减少扰土，保证基底质量。B、管道垫层达到强度和要求后方可开始管道铺设。C、下这可以用人工下管的方式，在沟槽内将管子运到安放位置。25.4 砌筑窨井、进水口A、砖砌井的砌筑方法：根据窨井尺寸在混凝土基础面上放线，定出中心，量出内径，用砖沿四周铺设，注意留出砖缝位置，砖铺设整齐后，砖缝间堵塞碎砖，然后用砂浆缝隙、砂浆务心嵌实缝隙。砖与砖之间砂浆要饱满，以确保141、窨井不会漏水。B、砖墙内壁要方正平直，砖头要浸湿。C、当砖砌至窨井收口处可将窨井底至收口处段井壁抹面粉光。D、窨井粉刷完毕后，安放窨井盖座，并在窨井座和井口连接处用砂浆抹接。25.5 沟槽回填土A、沟槽回填土可在管道施工验收支撑拆除后进行。B、沟槽回填土必须按设计要求将中粗砂回填至管顶以上50cm。C、回填土必须分层回填，每层回填土必须分层夯实。D、回填土不允许建筑垃圾和腐殖土，必须符合规范的有关规定。25.6 保证下水管道工程施工质量的主要技术措施A、管道在施工过程中，必须符合国家有关的质量检验标准。B、在施工过程中，必须重视质量，严格遵守质量检验标准的规定，并认真执行这一标准。C、隐蔽工程142、由施工单位和监理单位共同进行验收。D、开槽埋管质量总要求为：沟渠坡度正确，不允许倒泛水，沟管接头严密，泛水符合要求。E、隐蔽工程验收后应对工程的数量作出鉴定，填写隐蔽验收单，作为竣工验收的原始资料。F、下水道施工应与土建工程穿插搭接施工，做到分区阶段进行 ，项目管理部安排施工作业计划，协调下水道施工分包进场作业时间，确保土建总体工程顺利进行。25.7 道路工程施工质量、工期控制要点A、在下水道工程完毕，土回填碾压、夯实，经检验，路基的密实度等参数符合设计和规范要求后，方可进行下道工序的施工。B、回填的道渣，砂垫层的标高，厚度必须满足设计要求。C、模板的安放要求与垫层紧贴，模板安装要求挺直牢固，143、模板内侧需涂滑料，必须经验收合格后才能浇捣砼。D、浇注道路的砼配合比必须经项目部监理认可，方可拌制。运到现场的砼的必须经现场级配验收符合要求后，才允许使用。E、砼浇筑必须先有插入式振动器振捣，再用平板式振动器复振，以防发生空洞、蜂窝等现象，在砼处于终凝阶段必须安排专人值班进行三压三光和最后扫毛。F、砼浇筑后必须及时养护，养护可采用湿麻袋覆盖浇水的方式，养护时间不少于7天，具体时间视气候而定。G、伸缩缝填缝前，必须将缝内清除干净才可进行，缝内需先涂沥青，等干燥后方可填缝。H、道路工程与下水道工程搭接进行，在下水道施工部分完成，工作面开出后，道路工程即可大流水施工，确保工期如期完成。26、设备安装144、工程施工26.1 施工设备的设置方法 A、通风施工设备的位置设置直线切板机、振动剪刀机、咬口机、压口机、卷板机、弯头咬口机、法兰弯曲机、风管法兰成型机以及联合冲剪机，确保风管制作达到质量规范。B、焊接施工设备的设置设置氩弧机、电烘箱、角相磨光机、射线控伤机、直流电焊机、交流电焊机，满足焊接达到质量标准。C、管道施工设备的设置设置大型进出口电动套丝机、小型电动套丝机和切割机等。D、电气施工设备的设置设置电管套丝机、开槽机和电动开孔机等。26.2 给排水系统（含消防给水）施工方法 A、施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，结合国际及现行国内有关标准，对给排水、消防、煤气、热水系统的工作介质145、流程、压力、温度等技术参数和使用的材料、设备的型号了解清楚，做到心中有数。B、与总包及前期预留有关人员做好技术交底，施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和施工安全措施，施工前对班组施工人员关于本工程所执行的有关国际、国内标准规范详细的施工技术交底，并作好技术交底记录。C、对本工程中所需给排水、消防、煤气管道的材料是否符合标准和要求，并做好有关认可手续，管道的安装应符合下列顺序：抚立管后横管，先地下后地上，分层、分段、分系统地进行。D、施工技术人员统筹兼顾，确保各系统的总管合理布局，确保工程质量，并考虑便于维修和保养。E、管道和设备安装前必须清除管内和设备内的污垢，氧146、化物等杂物，在下道工序施工前应及时封闭敞管口，以免杂物灌入影响整个系统的完工。F、管道螺纹连接要做到丝扣螺经纬度端正、不乱扣、光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当，镀锌钢管丝扣连接后，外露部分必须刷红丹漆，以防腐蚀。G、管道安装时，在穿越沉降缝时应增设不锈钢预柔性接头。H、管道与管道、管道与设备之间不得强行对口，以免由于压力集中造成设备或管道的损坏。I、法兰连接时，垫片选用要符合设计要求，垫片表面应清理干净，垫片与法兰应保持同心。J、水泵等设备的安装首先应以本体的中心为基准线，垫铁的设置和隔振器的安装要求应符合设计和安装规范。K、经过镀锌处理后的管道，在拼装时不允许镀锌管施工行烛接破坏镀锌层，以免147、影响质量。L、本工程所有标准卫生间采用的卫生洁具，要求搬运时要轻拿轻放，以免损坏，安装完毕后相应作好产品保护，以免水泥浆沾污。M、试压要求试压前应对管道系统进行完整性检查，核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合施工图要求。试压前对不参与试压的设备、仪表等用盲板加以隔离，待试压完毕后予以恢复。试压前在管道最高处设放空阀和放空管，放空管不得随意排水，应接入就近排水点。因本工程系统位差大，考虑静压作用，最低处的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。各系统试压工作应在环境温度和摄氏度以上进行，否则应有防冻措施。试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢固。压力表精度不低于1.5148、级，仪表的满刻度值为最大被侧压力的1.5-2倍。试压过程中，如发现压力表指针突然下降，响声异常或明显变形等，立即停止升压，查明原因如有泄漏不得带压修理，待缺陷消除后再重新试压。N、各系统管道试验压力合格的标准上水管：管道试验压力为1.5Mpa，6小时内压力不下降无渗漏为合格。热水管：试验压力为1.5MPa，6小时内无渗漏，压力下降不超过5%为合格。消火栓消防管及喷淋管：管道试验压力为1.0MPa，6小时内压力不下降5%，无渗漏为合格。雨淋及泡沫喷淋管：试验压力为2.4MPa，2小时内无渗漏，6小时后压降不超过5%为合格。排水管及透气管：管道施工完后做灌水试验，水头不低于1.5m，3小时内无渗漏149、为合格。26.3 消防系统工程施工方法A、火灾自动报警系统及其联动控制系统的管线敷设严格按设计图纸进行。配线要尽量减少接头，穿在管子内的导线不允许有接头，必要的接头可在接线盒连接。接头处的总线不应受机械力的作用。与蒸气管平行走向的导线，要采取隔热措施，防止绝缘老化。B、导线连接的好坏，直接影响到施工质量，为此导线接头必须接触可靠、稳定，与同长度、同截面导线的电阻比应不大于1。接头应牢固，其机械强度不小于同截面导线的80%，包扎的接头，绝缘强度应不低于导线绝缘强度。剥切绝缘层应不损伤线芯，截面在2.5mm2以下的单根芯线可用“绞接”法，接头应耐腐蚀防止松动，不得使用有腐蚀性的助焊接剂焊接。C、线150、管应按应用场合选用，对潮湿腐蚀及易燃易爆场所选用厚壁钢管，干燥及不易受机械损伤的场所，可选用薄壁电线管，有腐蚀性的建筑选用塑料管，导线穿管管径选择要适当，导线截面为6mm2以下时，要求管内的导线包括绝缘层的总截面不超过管内总截面积的35%，10-55 mm2时的25%，更大截面导线一般不穿管，必须穿管时可按20%计算，在任何情况下总截面积不得高于相应标准加5%。D、穿管线索的要求：不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，禁止穿在同管内或线槽的同一槽孔内。在报警系统中，控测器回路线、电源线应分别穿管敷设。联动系统中的联动信号线，通信线及工作电源线也应分管敷设。如果出现不同类型的线共管，会影响151、系统运行的稳定性或可靠性，甚至导致系统运行崩溃。导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，以保证线路有较好的机械强度，也能避免很多故障或隐患。导线敷设后，应对每回路的导线测量绝缘电阻，对地电阻不应小于20M。E、火灾控测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线。同一过程中，相同线路的导线颜色应一致，接线端子应标号，以有利于安装和调试工作的准确性。F、控测器底座用螺钉紧固，不得使用电线或铁孔。底座及控测器安装完毕后应外加塑料罩保护，确保在建筑内装修过程中不遭遇到损坏和污染。G、接口模块安装位置应便于维修，如水流指示器的信号接口模块安装吊平顶天花板内要开维修孔洞。H、火灾报警控制器的配线应整齐、避免交叉，并152、用线或其他方式固定牢固。电缆芯线所配导线的端部，均应标明编号。电源线，控测器回路线，通信线分别加套管并编号。所有电缆芯线和导线应留有不小于20cm的余量。接线端子上的接线必须用焊片压接在端子上，每只接线端子上的压接线不得超过二根。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵，以防灰尘，潮湿及老鼠进入箱。I、湿式报警装置与总输水管道的连接处必须装橡胶可挠性接头，以便拆卸维修。J、严格选材，系统重要组件如喷头、报警阀、压力开关、水流指示器必须具有“两证”产品，严格检查管接件中裂缝、砂眼，单向阀关闭不严等质量问题。K、安装消防水泵以及湿式报警阀之前要对管道中的杂物和污垢清除干净，施工中断时其敞口处一定要封闭。153、L、消防水泵宜安装成自灌式充水，吸水管直径不应小于吸水口直径，并应安装控制阀门。M、消防水泵功率较大，运转时会发生很大振动，除了安装防振垫外，进、出水管均采用柔性连接。N、压力表安装在泵出口与止回阀、闸阀之间，才能反映出每只泵的压力。O、在出水总管上安装压力信号器，以便将消防启动信号送至消防控制室联动力控制柜面板上。P、为了保证管网的畅通和完好，系统管网安装完毕后对管网进行强度试验，严密性试验和冲洗，系统管网各分号房分段进行，不能整体试压。严密性试验为设计工作压力的1.5倍，工作压力大于1.0MPa时，应为该工作压力加0.4MPa稳压2小时，目测无泄漏、无变形、无降压。严密性试验应在强度试验和154、水冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，以无泄漏为合格。26.4 强电系统工程施工方法A、强电系统工程配管施工方法和技术措施平面（顶）上安装的管线、电气配管应与风客、管道密切配合。电气设备应在土建结构具备符合上方可安装。施工用工管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书证明。管线的走向、定位严格按施工图的布置施工，对保留旧房平顶的预埋必须从楼面埋地施工。官切与土建装璜配合，进行电气预、预留，同时做好隐蔽验收单记录。管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。配管过程中作好静电接地和接地跨接，消防管口毛剌等通病。暗盒、箱应紧贴模板，且要堵155、实，绑扎牢靠，并在模板上做好标记。电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯七砂轮切割切断，切断的管口应平直，且要去掉管口毛剌。B、强电系统工程配线施工方法和技术措施配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色安规范分清。导线的连接应搪锡或使用压线帽，使用压线帽时，其规格必须与线芯截面一致。导线进出管处应加护口，要求先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。C 、强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施电缆敷设前，应根据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。电缆到达现场，就检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图相符156、。电缆必须具备合格证，敷设前，应先进行绝缘电阻测定合格后方可进行敷设。电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。桥架内的电缆敷设不能有交叉重叠和严重扭曲的现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。电缆穿过保护管进出口，应填塞满密封。电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练的技术工人进行操作，并做好绝缘测定、耐压试验以及挂标志牌。电缆与柜盘的连接，必须依据系统图对号入座，反复核定和检查，不得有漏接错误现象，应连接牢固可靠，并有编号和挂标志牌。电缆敷设时设专人统一指挥专人负责，若电缆敷设遇不宜滚转滑行处，需用人工传递到位。D 、强电系统工程照明施工方法和技术措施所有照明装置到现场后，做157、好检查验收，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号符合设计，并具备合格证。由于照明灯具属易损器件，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏。灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装修线保持一致，做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动、脱落现象。灯具在未装前进行试这，然后再安装。同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷墙面，做横平竖直，固定牢靠。混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。如遇有压形板结构，安装灯具可用“楔形螺栓”固定灯具支架。灯具、开关安装完毕未交工前，需采取成品保护措施，确保照明装置的完好无158、损。E 、强电系统工程防雷施工方法和技术措施本工程所有房群为三级防雷建筑物，屋顶设置避雷带接地电阻不大于30欧姆，防雷引下线利用柱头内二根主钢筋，地下车库利用柱体结构组成一个防雷接地网。所有用电设备及非用电调设备外壳经接地柱头，电线保护管均应与供电系统配置的三相五线，单相三线中PE接地线可靠连通。本工程采用TT接地系统，各单体进户均设重复接地极1组，接地电阻不大于4欧姆。避雷、接地所用材料应符合要求，并有合格证。避雷、接地线搭接长度不得小于规范规定，其搭接采用电焊。26.5 强电系统工程变配电施工方法和技术措施A、变配电设备安装过程，根据施工图的设置布置情况，由里及外，防止相互交叉碰撞。B、变159、电器就位后，立即用多股铜线或多股铁丝将变压器高低压出线端子绕成短路状，保持到整个变配电安装完毕。C、对电气开关、切换装置进行检查，应牢固可靠，动作灵活。D、经检查核实，有必要对变压器进行干燥处理。E、配电盘和配电柜就位时，按设计要求依次安装，要求与基础之间应牢固固定，其垂直度、水平度及接缝的偏差不得超过规范规定。F、盘、柜外壳及基础应牢固可靠接地。G、抽屉式及手车式开关，应动作灵活，无卡阻碰撞，电气动静触点动作应正确可靠。H、安装完毕后，应采取成品保护措施，确保投运之前的完好无损。26.6 弱电系统工程施工方法A、公司将定期如开弱电系统工程例会，协调土建商机电供应商，机电安装、强电、给排水、暖160、通及弱电工程分负商的施工界面和协调工作。以明确各工种的施工界面和责职范围。B、对交叉施工的工作面，我们将采取确实可行的措施，来保证工程合理、有序地进行。对弱电系统已安装的设备、电缆、检测点、招待机构采取保护措施，以防止因交叉施工而引起的设备损坏，消除弱电系统工程的不良隐患。C、配线方式有分隔槽配线、电线管配线、线槽配线方式。D、以太用采用双绞线和电话插座兼容的RJ45插座替代，这种联网价格便宜，以符合PDS要求。E、干线子系统宜采用电缆孔方式敷设，配线子系统电缆沿金属电缆架或穿普利卡或钢管敷设。严格控制PDS管道与电磁干扰源之间最小分隔距离。F、大对数PDS布线主干线电缆和光纤线缆在建筑物内垂161、直布线或在平面过道吊平顶内敷设安装时，防火型（阻燃型）电缆或光缆外加金属电缆走经槽予以保护（防碰撞及防屏蔽干扰）。G、当水平线缆（多束小对数电缆和光缆）在数层的平面吊顶内敷设安装时，应安装敷在涂有多道防水油漆的金属管道内予以保护（防火、防碰撞及防屏蔽干扰）。H、通讯线与AI、AO等信号传输电缆采用双绞铝箔网编织遮蔽电缆，遮蔽铜网应单端接地，并与电源分开设置管路。控制回咱以16点其Common其距离30米为原则。凡要安装PDS硬件的部位，墙壁和天花板外应涂阻燃油漆。I、弱电系统的传输介质是同轴电缆时，采用耐燃塑料管敷设；当采用通讯电缆时或双绞线时，可采用金属管、金属线槽或带有盖板的金属桥配线方式162、。所有通信信号线路，均不得与其它线路共管敷设。J、考虑扩展的需要，线槽、线条应有50%的占空，当系统分期建设时，金属配管应有留有配管。K、电源线与信号线在无屏蔽平行布置时，宜保持0.3m以上间距，当在同一金属线槽内敷设时，需装设金属隔离件。a 水平方向布线采用以下方式；b 天棚内的线、线架配线方式；c 地板上的搁空、地毯下配线方式，以及沟槽配线方式；d 楼板内的配线管、配线槽方式；e 房间内的沿线配线方式。26.7 通风系统工程施工方法A 、风管安装的施工方法和技术措施本工程在地下车库设置机械排风系统，排风系统规模较大，大小设备较多，风管加工制作量大，工程质量要求高，因此选择现场集中加工制作和163、装配。风管、管件等按实测尺寸制作后，按系统编号做标记，防止安装时发生差错，并按施工图和实测草图对风管、管件等部件进行预组装。风管连接时，法兰垫料的材质除按设计规定外，一般采用橡胶板。风管穿墙及竖井应做好密封和金属板的覆盖层。软性短管的安装应松紧适当，不能扭曲，装在风机吸入口的软性短管可装得绷紧些，防止风机起动被吸入而减少截面尺寸。本工程在地下车库安装风口应与装璜密切配合，以保证外观整洁美观。风管要求外形尺寸的统一与美观，外露部分应做到横平竖直，表面整洁。风管安装严禁出现倒坡，错接、松动、堵塞、渗漏等现象。采用措施，对安装完毕的风管做好产品保护工作。B、设备安装工程施工方法本工程设备量相当大，各164、类设备到现场后，会同业主、监理、总包进行开箱详细检查，认真清点装箱物品和清单是否相符，外观是否完好无损。设备基础在设备就位前应进行全面并校对定位尺寸和几何尺寸。设备安装就位后，应正确地将减振部件安装好，应按要求调整设备，打平找正后方可进行设备的配管工作。所有设备安装就位，调整固定后，应加盖防水护罩，以防其它施工造成污染设备和损坏设备表面。设备安装精平后，方可进行管道连接，管道与设备连接不得强行组对。悬吊设备安装应用专门吊装固定，不应领先相联设备的风客、管道支撑固定，悬吊支架应符合所吊设备的消声减振要求。26.8 调试工程施工方法A、生活给水及热水系统冷水和热水调试前应把各控制阀逐层打开，检查各165、用水点的出水情况。确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规范要求进行盛水试验（盛水24小时，脸盆、马桶水箱盛水到溢水口），检查洁具是否畅通，是否渗漏，并及时解决出现的问题。洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水管路是否畅通，是否渗漏，并及时解决出现的问题。热水系统调试按冷水状态调试。B、排水系统逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭，要求逐一清理避免遗漏。逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻（球径一般为管径的1/2-1/3）。排水水平管通水试验时检查时，宜将天花板移位，发现漏堵现象，应用盛水器接水，修理合格后，天花板复位。C、消火栓系统关闭系统中所有阀门166、（包括消火栓阀），为防止消火栓被误打开消火栓阀关闭后，手轮应拆下。在确定屋顶水箱有水的情况下，开启水箱出水阀，再逐根打消防立管控制阀，检查管道有无渗漏，正常后再开另一路管道控制阀，直至系统全部充满水。待市政水源和消防泵进水接通的后，先开启屋顶试验消火栓，用消火栓带引到安全放水点再启动消防水泵，检查消防栓出水情况，是否符合要求。D、通风系统在进入系统调试阶段，先对系统内相应阀门进行预调并注意相关系统的试运转。在整个调试阶段，对电源设备、控制开关，各种阀门等应逐个检查，防止在这一程中造成不必要的损失。在整个调试过程中，各调节阀都相互影响，因此需要多次反复才能调整得比较合适，等整个系统调整合适后，排167、风换气次数达到6次/小时，固定好调节阀的位置，并作红漆做好标记。对调试实施阶段的全过程所记录的数据，及调整后的数据和最终结果，按系统、按阶段分类登记便于移交。E、强电系统低压配电系统a 送电前切断所有开关，对主母线排及干线电缆进行绝缘复查，并检验连接线，表等紧固。b 分离主干母线与二镒控制电源，用临时电源送电于二次控制回路，进行受电开关、母联开关及分路开关的各个性能、状态试验。c 以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配进行分相送电及电压检查。d 以上试验确认与设计要求无误后，以书面形式通知允许送电并挂牌。照明系统a 控制要求复查供电回咱及绝缘电阻复查。b 按照图纸检查按照168、灯头的型号、坐标及其它要求。c 按各号房各系统分别进行分相送电。d 检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。动力系统a 生活水泵、消防水泵首先进行线路检查及一次回路的绝缘测试、然后切除一次主开关进行模拟控制，最后进行点动运行，调整相位，检查相电源平衡，直至所有运行动作及效果符合设计要求。b 排风、排烟风机首先分别进行线路及一次回路的绝缘复查，然后切除一次电源，进行控制模拟动作，再进行电机 阀门检查，最后通电点动运行，相位调整，检查相电源平衡，直至符合设计要求。G、管道工程质量保证技术措施螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，169、方可成批加工。焊接口的管端加工需符合要求法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具“，保证管口与法兰的垂直。管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入甩口要临时封堵。卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸达到稳定、牢固。各类管道的支架均应固定位置准确，安装牢固。所有管道安装完毕后，应按要求的颜色环与方向煎头。H、电气工程质量保证技术措施配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱，凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根纯洁的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固170、可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。所有的电气设备、材料应有合格证。电气暗配管量大且标高不一，应紧官配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。浇捣砼时要有专人看护，要按施工图要求的相色进行。插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。I、通风工程质量保证技术措施管道切割及套丝均采用机械操作，使用机械边接的管段、管端工做好保护措施。管道支、吊架生根应于土建配合做好预埋，要做到位置准确、埋设牢固。风机安装时，避免将风机方向接反，应看清各种风机所指明的标记。J、成品保护措施本工程为小高层171、住宅楼、设备安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。安装完毕的卫生洁具，应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。对各类进口设备均应在具备保安条件后方可安装。若不能连继施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做好保护措施。在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。第九章 工程质量保证计划及措施1、质量保证计划1.1 172、质量目标分项工程质量合格率100%；分部工程质量合格率100%；单位工程竣工验收一次通过，观感得分率90%以上；确保工程质量等级：主体结构确保达到区优质结构以上，单位工程确保100%合格，确保xx市“白玉兰”优质工程；1.2 质量保证体系质量领导小组检查体系工作体系组织体系思想体系操作者自检质量检验评定班组互检工序交接检技术交底新新技材术料、技新术工措艺施样板引路质量管理施工试验材料部施工测量质量部技术部工程部质量第一为用户服务预防为主1.3 质量管理体系项目经理项目总工程师测量负责人技术资料负责人原材料试验负责人质量检测负责人屋水面负、责厕人浴防装修负责人砼负责人模板负责人钢筋负责人电气技术173、员水暖技术员土建技术员材料负责人1.4 质量管理职责1.4.1 质量机构设置如图所示项目经理总工程师经营副经理生产副经理质量部技术部安全部经营部材料部工程部1.4.2 质量职责1.4.2.1 项目部经理 A、对所承担项目的工程质量全面负责，在项目上贯彻公司质量方针，落实公司质量体系文件；B、组织、领导、监督、检查各管理部门对本项目的工程质量进行策划、制定项目质量目标，明确项目质量管理，执行验证等人员的职责和权限；C、负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定；D、负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权；E、指导工程部对174、合格施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理；F、负责在项目上组织实施采购工程程序、工程分包方评定工作程序等有关程序。1.4.2.2 项目部生产副经理 A、协助项目部经理实施公司质量方针和项目部质量目标；B、组织人力物力资源的活动，分析质量情况，及时协调和处理计划实施过程遇到的问题，并制定纠正措施和预防措施；C、组织协调施工生产工作，负责施工现场的管理工作；D、负责指导施工材料、半成品的检验、试验和管理；E、负责组织对工程施工进度、安全生产、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。1.4.2.3 项目部经营副经理 A、协助项目部经理实施公司成本和项目部成本控制目标；B、根据需要配合175、公司经营管理部门，对本工程进行合同评审，对项目部合同进行管理；C、负责提出修改意见，报合同鉴定部门；D、负责组织对项目部业务范围内培训及全员质量意识培训；E、负责在项目部组织实施合同评审工作程序、培训工作程序。1.4.2.4 项目部总工程师 A、参加项目质量策划；B、对工程质量负领导责任，组织对工程质量进行检查，组织召开工程质量会议，对质量有奖罚权；C、负责项目管理工作，组织、执行项目质量计划，审批经理部编制的质量计划、施工组织设计和施工方案；D、根据项目质量情况，进行分析、制定纠正和预防措施；E、参加施工队伍的质量评定；F、负责在施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理；G、改革和176、推广新技术；H、负责在项目组织中实施质量计划控制工作程序；I、组织技术人员审图，参加图纸会审，编制工程施工组织设计及主要项目施工方案。1.4.2.5 技术部 A、负责在施工中采用统计技术分析，并采取纠正措施；B、贯彻执行国家有关规范规程、标准和公司技术部下发的各项技术文件；C、组织技术部成员根据工程实际情况，负责技术交底、特殊工序质量监控方案等技术措施编制，并监督、指导执行。在施工过程中提出设计变更和技术洽商，并为经营部提供技术数据和资料；D、监督检查工程质量；E、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量评定；F、组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施情况和进行验证；G、负责收集整理保存建177、档相关的技术资料、文件图纸；H、负责项目部测量和试验设备的管理工作；I、负责对本项目部检验和试验状态进行监督管理检查。1.4.2.6 质量部 A、贯彻执行国家有关规范质量检验评定标准和公司质量部下发的各项文件；B、监督检查各施工队，在施工过程中执行质量计划情况；C、组织工序隐检，负责核定分项工程质量评定；D、督促施工队落实三检制，组织项目部的工程质量检查，参加上级的质量标准检查及现场的经验交流；E、参加一般质量事故分析，监督检查措施实施情况，并进行验证；F、组织对已施工完毕的项目进行自检核验；G、负责项目部记录管理监督检查。1.4.2.7 测量班 A、公司测量班接桩后，对勘察设计单位交桩后进行178、控制桩、轴线、水准点、坐标点的复测，交经理部测量班并进行保护；B、经理部测量班对建筑物的方格网、轴线控制桩和临时水准点进行测设，经公司测量班复核合格后使用；C、项目部测量班在复测后的桩点负责工程定位测量、分部分项工程水准测量；D、项目经理部工程测量设一名专业测量技术干部，3-4名有资格证书的测量员承担本工程测量工作；E、本工程配备齐全各工种测量仪器设备，并组织定期校核检验；F、测量工程师在整个结构主体施工期间对整个工程位置、标高的准确性校核后的结果、进度报表（报告）报工程监理工程师审批。1.4.2.8 工程部 A、编制工程施工生产计划（网络计划图）及横道进度计划图；B、负责工程各个时段的计划使179、用材料、主要机具设备和劳动力的种类和数量报表；C、负责将每月工程实际进度与进度计划中计划进度进行对比，对任何的延误进行原因分析，提出措施，报监理工程师；D、负责组织实施工程施工生产，认真贯彻施工组织设计、施工顺序、施工方案、各种规范、设计。确保工程进度和工程质量；E、负责办理工程开工报告，施工许可证等有关事项；F、负责组织监督检查工程施工劳动合同的实施执行；G、负责向监理工程师呈报日进度报表，周进度报表。1.4.2.9 经营部 A、负责项目经理部内工程合同的管理，监督合同的执行；B、负责工程施工过程中发生的重大设计变更；C、负责在工程施工中的原始资料、文件的积累并报上级经营部门。1.4.2.1180、0 材料部 A、监督检查并参与对材料分供方的评价选择和变更，建立材料分供方名录，确保工程材料采购工作处于受控状态；B、编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐；C、组织对进场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性的标识记录；D、负责组织对进场材料进行验证，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐；E、负责组织对主要材料成品、半成品的搬运和贮存；F、负责在工程施工过程中与监理工程师办理申报、审批报表等签认手续。1.5 合同评审 总则合同评审按公司合同评审工作程序执行。施工合同等由公司经营、物资等部门进行评审、签定。1.5.2 项目总工程师负责组织项目部技术人员在181、工程施工过程中办理的设计变理、工程洽商，提供给经营部办理合同修订提供技术数据和资料。1.5.3 经营副经理负责合同修订 负责办理好与监理工程师及业主签字的原始资料文件，并负责对项目部合同进行管理，监督合同执行，保存因重大合同变更发生的合同修订材料。1.6 文件和资料控制1.6.1 文件和资料控制按公司文件和资料控制程序执行。 文件收发处理保存管理流程图如下： 文件收发整理签章传递处理文件存档处理保存1.6.2 文件管理职责 项目经营部负责合同文件管理，项目办公室负责行政文件管理，项目技术部负责技术质量资料管理，项目材料部负责材料设备文件资料管理，项目经理负责协助工程部资料管理并编制清单。1.7182、 物资采购1.7.1 采购本工程项目所需要的各种原材料、构配件、半成品、设备等物资采购按本公司采购管理工作程序实施。1.7.2 管理程序 A、本工程电梯等设备为分包工程产品控制由分包负责，总包单位负责配合监控；B、根据施工图或设计变更单，按阶段提出物资采购定货单、要求规格、型号、数量符合设计质量要求，选择价格合理的厂方产品。经过甲方、设计、监理等有关单位人员考察认定并签订合同。组织按时进货，按标准验收，妥善保管，按施工需要进行物资发放。主要程序如下：货单编制产品选择签订合同进货验证贮存保管物资发放1.7.3 采购质量控制 A、订货单和图样应满足需方、设计、甲方、监理工程师的要求，选择合格的分供183、方的产品；B、产品质量保证协议：分供方提供的产品应有出厂合格证和质量证明书，供方根据有关规定对现场进货检验和现场抽样试验，对进场的主要材料水泥、钢材、砖、砂、石、防水材料等重要材料现场应抽样试验；C、验证方法：按规范、规程、有关规定及进货检验和试验工程程序、顾客提供产品控制工作程序、不合格品控制工作程序进行。D、质量争端处理：物资质量争端处理需双方协商解决或者申报第三方验证；E、进货质量记录：认真填写物资检验记录，对进场物品分类标识。1.7.4 验证保管 A、物资验证：进入施工现场内的各种物资都要进行验证，严防不合格的物资用于工程中，物资验收根据物资定单，按物资检验程序，对进场物资品种、规格、184、数量、等级、性能等项的验证，将各项结果填入“物资检验单”内，并经双方签字盖章有效。B、物资管理：按搬运、贮存、防护和交付工作程序物资保管工作程序进行物资管理，按不同材料的品种、规格、性能、分类堆放，堆码整齐、标识清楚、防护可靠规范，防止物资存放变质，影响工程质量。管理台帐需清楚、健全，达到物帐相符。1.7.5 物资发放为了强化现场物资管理，推行有审批手续的限额领料制度，以保证物资材料、设备使用正确并建立物资发放记录台帐。1.7.6 监督检查项目材料部负责监督检查，对材料供货方进行评价、选择和变更，建立其材料供货方名录，每星期对工程供货方的采购工作的控制情况进行两次检查，确保采购工作处于受控状态185、。1.8 施工队伍评审1.8.1 劳务分包评定按政府有关规定及本公司外埠施工队伍评定程序执行；1.8.2 本工程实行公司外埠施工队伍说不定程序，组织对外埠施工队伍进行评定管理；1.8.3 质量部参加对施工队伍的调查和评定，检查施工队的质量情况是否具备施工资质，能否满足本工程质量要求；1.8.4 经理工程部每月至少对施工队伍进行一次检查并填写劳务检查表。1.9 工程分包评定1.9.1 工程部负责内容 项目工程部负责组织对甲方指定分包工程进行评定；负责对施工队伍进行能力调查并参加分析评定；年终及工程结束后负责对施工队伍进行综合评价；负责组织对拟选择的施工队伍的质量保证能力进行调查，填写施工队伍质量186、保证能力评价表报公司工程管理部门。1.9.2 不合格队伍的处理 项目经理负责对不合格队伍进行处理；在施工过程中，当施工队的操作能力不合格时，工程部及时提出取消施工队伍资格的报告，经项目经理审批后报公司劳务部门。不合格、不称职人员立即开除出施工现场，未经监理工程师许可不得从事与本工程有关工作。1.9.3 质量部负责项目 质量部参加对工程施工队伍的调查和评定，并对施工队伍的实际操作能力进行评价。1.10 产品标识和可追溯性1.10.1 标识的方法和内容1.10.1.1 标识规定 在项目质量管理过程中，施工前、施工安装、交付使用、维修服务等都必须按法规要求执行以满足合同需方要求，对各个程序应有标识和187、可追溯性记录。本项目主要控制的标识有：物资标识、工序标识、阶段验收标识等。1.10.1.2 标识的方法和内容 A、物资的标识 材料在入库贮存或堆放时设置标牌，验收单、材料保管台帐、生产厂家证明文件以及各种物资证明文件等在包装上标识；施工现场存放的材料按材料现场平面布置图所标明位置存放，根据材料性质、使用顺序等有秩序地码放，材料标牌应设置在明显位置上，标牌上应注明材料的名称、规格和入场日期，以便发料时按时间顺序发放；项目部材料保管员及时详细地填写材料入库验收单和材料台帐，填写内容包括材料名称、规格、数量、合格编号、合格证明、生产日期和进场日期，并随时填写材料收发变化情况，保证物帐相符；施工现场自188、行加工的半成品、小型构件等通过记号、成品入库验收单、构件表及布置图等加以标识。半成品、小型构件在生产部门国工完毕后，操作人员根据施工图用油漆在半成品、小型构件上标注记号、名称和规格并分类码放。 B、施工过程的标识 在各分部分项工程施工中，每道工序完成后由组织有关人员进行评定，专职质检员核定，并按要求填写各分部分项工程质量评定记录，通过记录文件的方式进行标识，本工程的关键工序为防水工程、钢筋绑扎、模板支立和砼浇注，对关键工序需填写相应的施工记录以及检验记录，以保证对该工程的重点要求。 C、测量的标识 项目部测量班组织人员对甲方勘测设计单位所交的坐标及高程控制点及时做好保护，同时进行验桩、画出点记189、号。并且在施工前由公司测量工程师组织有关人员进行复核，确认无误后使用。1.10.2 可追溯性记录 A、物资管理 物资标识和可追溯性记录，主要程序记录如下： 物资采购合同物资验证记录标识记帐贮存标识出库记录 B、施工过程的各种记录 主要是各分部、各分项、各工序实施过程中的记录，在各工序过程中执行施工工艺流程卡制度和执行“三检”制度，各工序记录示意如下： 工序技术交底记录资源准备及验证工序检查记录工序验收记录 本项目主要工序可追溯性记录如下： 施工日记、工程测量定位单、基础验槽、地下防水记录、隐检记录、施工记录、灌水通水记录、安装调试记录及各种质检记录、分阶段验收记录等。 C、安装过程的各种记录 190、安装工程按有关施工规程的要求，要及时做好各工序质量可追溯性记录。记录的签认有一方内部签认或二方（三方）签认。1.11 过程控制1.11.1 概述 本工程中的质量控制执行ISO9002标准及公司的施工过程控制程序，通过施工准备、施工过程、竣工调试等环节在人员、材料、机械、环境、方法等方面进行控制，保证工程质量达标，使业主、监理工程师感到满意。 项目总工程师负责整个工程的技术管理，主要负责编制施工组织设计，负责组织技术人员参加施工图纸会审。 技术部长负责编写技术交底和施工方案，由项目总工程师负责审批。技术交底要及时合理且有针对性和实用性；技术资料由各专业技术人员负责收集整理，各种技术资料必须齐全且191、与工程施工同步，各类洽商要及时办理并签认，及时归档及时反馈到有关业务口。 材料部负责对施工现场机械设备的管理维护和保养及监督检查，保证在生产过程中的正常运行。 工程部负责对现场施工队的安全生产工作进行监督检查。本工程关键工序为测量放线、地下防水工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、装修工程、屋面工程、专业预埋以及成品保护。1.11.2 施工过程的控制1.11.2.1 测量放线 A、建筑物的控线桩点布置合理，有利于施工，经复核无误后妥善保护，经常做闭合检查，确保其精度要求。 B、施工时水平方向要求放出控制线、轴线、墙体位置线及检查线，标高应放出建筑50线，每道墙在其两侧抄设两点50标高线。 C、结构192、大角除上述控制线外，还要在距墙角500mm处放竖向控制线，一直延伸到顶。 D、窗两侧在距离窗边300mm处设竖向控制线，同样延伸到顶。 E、墙体拆模后在墙体上部距顶板底200mm处设水平控制线以便更加准确地控制好顶板标高。 F、顶板砼浇筑前，放出各段水平控制线，及在钢筋上放出50标高线并用油漆做出醒目标记以便控制钢筋位置及顶板厚度。 G、验线由项目部质量检查员、工长、测量技术员及外埠施工队技术员、测量员参加，并由测量技术员办理验线预检，有关人员签字。 H、0.00以上施工时做好沉降观测工作。1.11.2.2 防水工程 A、由政府有关部门认证的专业防水施工队伍进行施工，施工人员必须持证上岗。 B193、防水施工队在施工前对结构和基层进行检查修补，基层面含水率达到并符合施工要求后才能进行施工； C、严格进行防水材料自检，发现问题及时纠正，严格执行防水层操作规程施工。与基层紧密粘贴且无空鼓现象。 D、对已施工完毕部分防水层要及时进行成品保护，如发现损坏及时修补，并对该部位重新进行验收。1.11.2.3 钢筋工程 A、严把入场关，不合格钢筋不准入场，钢筋进场时进行外观检查，表面不得有裂纹、疤痕、锈蚀严重。外形尺寸应符合规范的规定，同时还要按规范做力学性能试验，试验不合格的钢筋严禁使用。 B、钢筋加工按图纸放样，加工场按料表加工，质检员验收合格后投入使用。 C、保证钢筋表面清洁，若有油渍、漆污、浮194、皮、铁锈等设专人进行清理直到达到规范要求后，再使用到工程中去。 D、钢筋在加工时保证形状准确，无翘曲、不平现象。 E、直径大于等于25mm的水平钢筋采用套筒冷挤压连接；直径大于等于14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊，直径小于14mm的钢筋采用绑扎连接。 F、钢筋连接时，钢筋的接头位置、搭接长度、间距、位置、数量、尺寸、焊接质量等均要符合设计及规范要求。 G、墙筋绑扎，每道墙设两控制50标高线，并用石笔画出钢筋分档位置线，严格控制其间距，尤其是加密区位置。 H、顶板钢筋绑扎前在模板上弹出钢筋位置线，按线绑扎，绑扎完后在板筋上铺设跳板，供人行走，确保钢筋位置，严禁随意践踏钢筋。 I、加强各工种的密切195、配合，不得随意剪断钢筋，如工程需要剪断钢筋时，必须向土建技术员申请，经总工程师批准，报请监理认可后方可断筋，施工中要做好钢筋加固措施。施工中要求：梁柱主筋严禁断筋。 J、顶板钢筋绑好后，设固定措施，墙筋在板处绑扎一道分布筋，位置校正好后进行电焊固定，以确保砼施工后钢筋位置准确。 K、砼施工过程中，设钢筋工专人看护钢筋，根据控制线校正钢筋位置，砼施工后立即对钢筋上的水泥奖及浮锈用钢丝刷人工进行清理。 L、钢筋绑扎完成后，组织有关人员进行隐蔽工程验收，合格后办理签认手续后进行下道工序。1.11.2.4 模板工程 A、墙体、柱在支模前进行凿毛清理。在墙体、柱周边根部抹宽5cm、高1-2cm1:2.5196、的水泥砂浆找平层，用于控制模板找平及砼根部漏浆产生烂根现象。 B、地下室墙体模板支立前要严格先板，板面不合格者严禁使用，穿墙螺栓和支撑的位置、数量严格按交底执行，以保证其牢固性；穿墙螺栓处采用10cm宽小钢模拼装，严禁使用木模，确保整体刚度。 C、模板支设时注意位置准确，发生阴角与大模板咬边现象立即改正，穿墙套管如有损坏及时更换。 D、墙模支好后拉通线找直并组织有关人员进行模板预检，并办理签认手续，拆模时亦应办理签认批准制度。 E、为防止梁、板模板与墙砼面接触处在砼施工时产生漏浆流坠现象，在梁板模支设前在梁板下口处用401胶粘贴宽3-4cm厚15mm的海绵条。 F、模板脱模后，派专人清理、修理197、刷油、保养处理，未经保养的模板一律不许使用。 G、门窗洞口采用组合式木模板，预埋盒采用外加工塑料盒，每次拆模派人进行认真清理、刷油、组合关校正对角线，确认尺寸无误后再加固成型。 H、顶板模板施工分段施工，分段验收，其铜管支架及方木大小龙骨均拉线分层找平，拉线除拉纵横线外，再对对角线进行找平和核对尺寸。 I、砼浇筑施工时，设木工人员进行看模。1.11.2.5 砼工程 签订商品砼同时，合同中应明确有关砼的设计强度等级、外加剂的型号、冬季施工时砼的入模温度及砼到达工地的时间，以确保工程中使用的砼质量合格。 A、实行砼灌注申请、开盘会签、联检制度，并办理填写砼施工记录。 B、墙柱砼施工严格按设计及按198、规范进行施工，在墙柱的根部先浇注50-70mm厚同强度等级的减渣砼，砼自由下落高度不准超过2米，超过时应设置橡胶软管输送。每次浇筑高度不得超过0.4米，设专人定位、挂牌、振捣砼。外埠施工队及项目部砼负责人实行旁站监控。 C、结构顶板砼浇筑，在其各跨中部用钢筋加设控制标高，浇筑时加小白线进行控制（纵横线及交叉线），做木板条画上尺寸线作为控制尺，控制砼标高，并用刮杆找平，砼初凝前进行第二次抹压，混凝土浇筑复加强砼，养护以防砼表面产生裂缝。 D、施工段内的砼浇完后，设专人及时进行剔凿清理，并作为一个验收项目进行验收。 E、砼拆模后或顶板砼打完后进行实测验收。1.11.2.6 专业预埋 A、各专业预留199、预埋严格按图施工，做到准确无误，配合钢筋绑扎交叉施工，严禁后敷后安、切割钢筋和用电与钢筋焊接；专业预埋在合模前，进行预埋件的验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏、偏移埋件位置，各专业设专业人员配合监督检查，一经发现立即进行处理，进行相应处罚。 B、合模后再敷设埋件者，按责任事故处理，如发现丢、漏、移位、发现剔凿现象者，严格追究责任并处罚。1.11.2.7 成品保护措施 A、制定成品保护措施，成立成品保护小组，责任落实到专人； B、仔细阅读设计图纸，按合理的顺序组织施工，预埋件、预留洞要认真、准确，土建与其他专业要配合，杜绝事后打洞剔凿。 C、绑扎好的钢筋不得踩踏，楼板钢200、筋设马凳以保持设计的几何尺寸，浇筑楼板砼时设临时栈道。 D、模板吊运及拆装时要轻拿、轻放，不准硬撬，力戒损坏；杆件及支架在使用过程中要加强管理，不得摔砸，各种配件要及时分类码齐。 E、门窗及配件、玻璃、水电器件进场后，要放入指定的地点。 F、抹灰面不准用硬物触碰，门框用铁皮保护。 G、油漆粉刷要认真仔细，强化成品保护措施，不得污染他物。1.12 检验和试验1.12.1 范围 单位工程在施工过程中，有许多分部分项工程，分项工程又有各工序组成。对各个工序的检验和试验是一项复杂重要的工作，每道工序完成前后只有经过检验和试验合格才能转入下道工序。1.12.2 检验和试验的控制 A、材料的检验和试验 对201、进场的原材料、构配件、半成品等物资按有关规定要求进行检验和试验，未能通过检验和试验不合格的物资不能投入使用。 复试的原材料有：水泥、砂、石、钢筋、外加剂、防水材料等。 复试和试验不但要按物资采购管理工作程序实施进行，而且还要按检验和试验状态控制工作程序中的物资检验和试验条例实施。 B、施工过程中的检验和试验 项目施工时有以下检验和试验资料：原材料、半成品、成品出厂质量证明和检（试）验报告以及施工试验报告、施工记录、预检记录、隐检验收记录、基础和主体结构验收记录、工程质量检验评定记录等。 施工过程中的检验和试验，有的过程需要内部质量人员批准，有的过程还需要需方或监理人员共同验证验评。其中隐蔽验收202、记录，基础、结构验收记录、重要的施工检验记录等不但需监理验证，而且还需第三方（设计、地方质监）验证。 C、设备安装的检验和试验 建筑工程设备安装的检验和试验按照施工验收规范和质量检验评定标准执行。设备安装检验和试验资料如下：管道安装、附配件器具安装、电气线路、器具、设备、避雷接地安装以及调试记录。 D、项目竣工检验和试验 完成施工合同中规定工程项目后，申报项目竣工，由需方组织验收，项目质量的确定及检验和试验，按最终检验和试验工作程序。1.13 进货检验和试验1.13.1 进货检验和试验由收料单位按进货检验和试验工作程序执行，对供货方提供的物资，项目部材料部负责向供货方索取材质证明、生产许可证、203、材料准用证并对各种证明进行编号、登记、复印。1.13.2 项目部材料部每月检查施工队使用材料情况，并做好记录。1.13.3 建筑材料及基试验的总要求 A、原材料半成品、成品进场时，必须具备出厂合格证和试验报告；B、凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术的由省、部级主管单位推广应有证明书；C、按规定进行复试的材料，必须进行复试。1.13.4 必须经监理工程师查验产品合格证明和试验资料，办理验收手续后，方可在工程中使用；1.13.5 质量保证资料原件由材料部办理，并交资料员保存；1.13.6 材料进场技术资料和试验，按北京市有关文件有关条文执行；1.13.7 分项工程质量评定，由项目经理组织有关人员204、进行评定，由质量部核定，由工程科填写工程质量评定表，交资料员保存；1.13.8 分项工程质量检查在分项工程质量评定的基础上，由技术负责人组织评定，质量部核定；1.13.9 项目部管理人员不定期检查施工项目和特殊工序、隐检项目等；1.13.10 在每道工序施工之前，必须先做样板，甲方、设计和监理验收合格后方可大面积施工；1.13.11 该项目由技术负责统一组织对业主移交的定位桩等测量标志进行复测；1.13.12 项目部技术部负责技术检查和试验监督检查。1.14 检验测量和试验设备的控制1.14.1 检验测量和试验设备的控制按公司检验测量和试验设备的控制工作程序执行。1.14.2 对施工中使用检验205、测量和计量器具等进行专门建帐、填卡、分类，由专门人员负责保养，并进行经常性检查确认，使之处于合格准确的完好状态。1.15 检验和试验状态的控制1.15.1 检验和试验状态的控制按公司物资检验和试验状态进行监督管理。1.15.2 材料检验和试验状态的控制：项目材料部负责对物资检验和试验状态进行监督管理。1.15.3 施工过程的检验和试验状态的控制： 本工程关键工序如防水、钢筋等要求现场标识，施工过程中出现不合格时，经整改或返工的部位，必须重新检验评定，施工负责人在组织施工前，施工过程检验合格后方可进行下一道工序。1.16 不合格品的控制措施1.16.1 不合格品 在对采购物资验收、工序验收时有可206、能出现不合格品，当发现不合格的材料、设备、构配件、成品、半成品、工序等，对不合格品标识、记录、隔离和处置。不合格品的控制按不合格品控制工作程序进行。1.16.2 不合格品的标识 当发现物资、工序或成品不满足或可能不满足规定要求时，采取鉴别隔离评审处置记录的步骤进行处理。经鉴定的不合格品，立即挂牌标识为不合格品，并对不合格物资进行隔离、责令不合格工序停止作业。对不合格品的标识、记录表格、报告纳入书面文件程序中。1.16.3 不合格品的处理 由项目部材料部和质量部对不合格品进行评审，以确定是否孔教不合格品并对不合格品采取处置措施：撤退采购物资和设备。以及对施工工序进行整改、返工或推倒重来。对处理后207、的不合格品做书面记录即检测评定记录。1.17 纠正和预防措施 本项目对不合格品的事故采取“查原因、追责任、找办法、求解决”，分析现状，找出问题、分析产生因素，制定措施，有效实施。 在处理不合格品的同时，采取适当的步骤以防止不合格品的再次发生。要提高各管理人员和现场操作人员对不合格品的防范意识，从思想上引起足够的重视，其次还应该加强管理，材料进场时材料部组织人员进行严格的验收，质量部组织质量检查人员对工程各道工序的进展情况进行及时、严格的检查，确保每一道工序的正常进行。1.18 搬运、贮存、包装、保管和交付1.18.1 定义 对进入施工现场的材料、设备、成品、半成品等物资都存在搬运、贮存、保护、208、交付等问题。施工作业完成的各项成品应保证工程各分项质量优良、正常交付，详见搬运、贮存、防护和交付工作程序。1.18.2 商品砼 商品砼采用砼搅拌运输车运输到工地，梁、板、柱墙砼均采用砼输送泵来实现水平和垂直方向运输，采用塔吊配合输送。 砼采用泵送时须防止泵管的堵塞或爆裂，砼的塌落度控制在16-18cm左右，以保证砼输送通畅。 钢筋运输分为整料钢筋和成型钢筋的运输，主要采用塔吊来解决从地面向地下或地上的垂直运输，运输中主要防止成型钢筋的变形，防止安全事故的发生。1.18.3 储存 工程使用的原材料和设备的贮存方式为现场露天存入和入库存放两类。露天存放的主要是：钢筋及部分半成品和设备；入库存放的主209、要是：各类五金零配件、油漆、涂料等入库前需分类、编号、对号入座，堆放整齐，并设置标牌。水泥等材料应建立专门库房，库诫心必须防潮、防雨并且通风良好，各种材料按规格、品种和批号整齐堆放，过期水泥及时处理至撤离施工现场。 材料贮存要建立记录卡，以便准确反映材料的流转情况，记录要分类、编码清楚便于检查登记。对材料要定期进行清理结算，多余材料及时处理。1.18.4 成品及半成品的保护 在工程项目未交工之前或在施工期，对已经完成的分项成品进行保护，并制定保护措施。 A、加工好的钢筋应分规格码放，码放时在钢筋下垫方木并设置明显标识，以避免车辆碾压或碰撞，底板及顶板钢筋绑扎成型后，如需在钢筋网上施工，加设人行210、步道以防止钢筋变形或移位。 B、砼表面不得随意凿洞，预留钢筋不得随意切除，如施工中需要凿洞或切除钢筋的，必须由技术负责人同意并有技术交底。 C、在模板、钢筋、砼及防水等各道工序施工中，工程科随时检查前一道工序的保护情况，出现问题应及时解决。 D、项目工程部负责督促现场施工人员加强成品和半成品的保护。1.19 售后服务1.19.1 在竣工后和投入使用前，组织各专业人员和分包单位有关设备的施工厂家技术人员，对甲方物业管理人员进行电气、设备、设施、楼宇自控系统等操作维护的培训。1.19.2 工程竣工后向甲方提供有关设备操作说明书及有关维修保养书及有关竣工资料。1.20 工程维护1.20.1 规定 根211、据国家和行业有关规定及合同约定，在工程交付使用后施工单位负有保修的责任。工程交付后维修服务期为一年，其中屋面防水维修服务期为五年，结构终身服务。1.20.2 维修 工程交付使用后应设置有各专业人员参加的维修服务组。由土建、水暖、电气等专业人员负责维修服务，保证用户放心满意。工程交付后发给用户（需方）维修服务卡，建立记录台帐。做到及时维修、服务周到、使用户满意，这是我们服务的准则。本公司保证做到在保修期间内半年组织一次回访，充分征求建设单位意见，及时处理提出的问题，确保建筑物的各种使用功能安全、有效，尤其要做到防水不漏、排水不堵。1.21 质量记录1.21.1 记录管理 项目配备具有专业知识并经212、培训和考核合格的持证专职人员进行质量记录管理，根据国家有关规范、标准和地方行业的建筑工程施工技术资料管理规定和内容，进行质量记录管理。1.21.2 记录控制 A、记录规定要求：质量记录随施工进度及时收集、整理，做到表格规范、填写认真、准确、真实、全面。 B、施工质量控制文件：项目设计施工图和设计变更，国家、行业、地方政府的规范规程，各种管理工作程序，施工工艺标准和工法、质量手册。 C、过程中形成的资料采用表格方式进行整理，竣工资料按有关规定执行。1.22 质量审核1.22.1 内部审核 建立项目内部质量审核体系，以验证项目的质量活动是否符合计划安排。项目质量审核：主要是对各工序过程的审核。审核213、按规范、规程、工艺标准和检验评定标准等标准进行。审核作书面文件记录，按各级程序签办。其形式表现为：业务交圈会、工程调度会、质量分析会等。1.22.2 纠正措施 对审核中提出的不合格项目，应制定采取纠正措施并严格贯彻执行。对不合格项目应调查分析产生的原因，制定防止再发生的必要措施。在纠正措施的实施中，要严格加以控制，执行措施应有规范的更正记录。1.22.3 审核工作管理 审核工作管理按内部质量审核工作程序进行。项目经理负责领导、策划、组织和管理内部质量审核。项目设质量审核员，对受审核部门、项目、过程审核。1.23 培训1.23.1 质量意识培训 项目经理部对全体员工进行质量教育，提高全员质量意识214、，调动全体员工的积极性，实施全员参加全过程的质量管理，用工作质量保证产品质量。 通过全员质量培训，提高人员的素质。树立“质量第一”的思想，推行全面质量管理，建立各级质量责任制。1.23.2 对新技术应用的专业培训 新技术、新材料、新工艺应用，管理人员和操作人员应进行上岗的专业培训。1.23.3 培训管理 项目设兼职培训管理人员，负责质量教育培训工作。建立职工培训档案，对管理人员、操作工人进行资格评定。建立质量考核档案，定期对质量成绩进行考核并公布。对在工程质量上做出成绩者， 要加以肯定进行奖励。1.24 统计技术1.24.1 工作程序 质量管理统计方法的工作程序如下： 收集数据整理归纳观察分析215、统计规律判断主要问题分析原因制定措施实施措施验证成果1.24.2 统计方法 本项目主要采用的统计方法有：排列图、因果图、控制图、直方图、方差分析、调查统计表等，要求选择统计方法合理、图表清楚、数据准确。2、工程防渗漏保证措施2.1防渗漏工程范围 本工程防渗漏包括厨卫间防渗漏工程、屋面防渗漏工程、外墙防渗漏工程、地下室防渗漏工程和给排水管道防渗漏等工程项目。2.2防渗漏工程管理2.2.1 防渗漏工程施工前应编制详细的、可实施的、有针对性的施工方案，并经审批。2.2.2 成立防渗漏工程质量管理小组和QC质量小组。2.2.3 制定严格的检查制度和奖罚措施。2.3、防渗漏工程施工技术措施2.3.1 地216、下防渗漏技术措施 A、筏板面层钢筋支架脚应于中间位置设置止水钢片； B、筏板面筋面标应符合设计要求，防止超高而使钢筋保护层减薄，进而防止筏板面层砼浇筑后沿筏板面筋方向产生砼收缩裂缝。 C、地下外墙脚模板限位短头钢筋和地下外墙穿墙螺杆应于短头限位钢筋和穿墙螺杆中部设置-4厚止水环。 D、地下外墙与筏板交接处的施工缝应按设计要求设置止水带，止水带应于墙中固定牢固，接头设置符合要求。 E、地下外墙的水平分布筋间距不得超过150MM，若设计外墙水平钢筋间距超过150MM，应采取以小带大的等面积钢筋带换进行加密进行钢筋带换，并针得设计单位认可。 F、在砼浇注前，基坑内积水应清理干净。 G、由于筏板基础为217、大体积砼，且地下结构施工正直夏季，因此其所用水泥应选用低水化热的矿渣水泥进行配置，同时为降低砼的水化热，其砼内应掺加一定数量的二级磨细粉煤灰取代部分水泥进行拌制。 H、筏板基础和地下室砼配合比，应根据砼的运距、设计砼强度等级、气温等条件进行配合比设计和试配，合格后，从中选择塌落度适宜、水泥用量较低的配合比进行砼搅拌。 I、砼运输车在运输过程中应不断搅拌，运输时间不得超过砼的凝结时间，对于已凝结的砼应采取退货处理。 J、砼在泵送过程中应严禁随意加水，对于塌落度超过要求应进行退货处理。 K、筏板基础砼和地下室砼浇筑应配备足够的砼泵车，以防止砼产生冷缝，同时筏板基础应按斜面分层、循序渐进、一次到顶的218、浇筑方式进行，墙体砼应按照500厚水平分层的方式进行，在浇筑过程中，上下层结合应严密，振捣应密实，防止漏振、欠振和过振，在钢筋密集处应采取措施进行下料和振捣，在振捣地下外墙导墙砼时，应待导墙脚筏板基础砼振捣过一段时间后再进行振捣。 L、砼浇筑后应派专人进行筏板基础内部温度、表面温度和大气温度测温测温周期为14天，当其温差大于30度时，应加强养护。 M、砼浇筑后应派专人进行浇水保湿养护，对于筏板基础应采用覆盖麻袋并浇水进行保湿养护，对于外墙体砼，在模板支设前应进行充分的湿润，在浇筑后应采用夹板模板和浇水进行保湿养护，养护周期为14天以上。2.3.2 厨卫间防渗漏技术措施 A、厨卫间结构施工时，应219、沿厨卫间四周墙脚施工砼导墙。 B、厨卫间管道予留洞应事先采用定制的钢模进行予埋，其直径 为管道直径+100，予埋时位置应正确，固定应牢固，防止后凿。 C、管道安装固定后，应采用膨胀细石砼进行吊洞处理，吊洞前应将予留洞边清理干净，管道与楼板交接处的管道上的塑料薄膜和垃圾应清理干净，吊洞模板支设应牢固，吊模与予留洞底边边缘采用双面胶带黏结牢固，且不得有缝隙，然后沿予留洞边刷水泥浆进行接浆，接浆后再分层浇筑吊洞细石砼，吊洞养护7天后再进行盛水试验检查，合格后在进行下道工序，否则应进行重吊。 D、在厨卫间地坪施工前应将基层应清理干净，验收合格后再进行接浆和砂浆地面施工，施工时其地面坡度要符合要求，并不220、得有积水现象。砂浆地坪强度达到要求后，再进行盛水试验和泼水试验，并填好记录。2.3.3 屋面防渗漏技术措施 A、屋面管道予留洞应事先采用定制的钢模进行予埋，其直径 为管道直径+100，予埋时位置应正确，固定应牢固，防止后凿。 B、管道安装固定后，应采用膨胀细石砼进行吊洞处理，吊洞前应将予留洞边清理干净，管道与楼板交接处的管道上的塑料薄膜和垃圾应清理干净，吊洞模板支设应牢固，吊模与予留洞底边边缘采用双面胶带黏结牢固，且不得有缝隙，然后沿予留洞边刷水泥浆进行接浆，接浆后再分层浇筑吊洞细石砼，吊洞养护7天后再进行盛水试验检查，合格后在进行下道工序，否则应进行重吊。 C、。屋面结构施工完成后，应待其干221、燥后方可进行屋面工程施工。 D、屋面工程施工时应选好施工季节，防止在雨季的时候进行屋面工程施工。 E、出屋面管道吊洞后，应于管道与屋面结构交接处打设防水硅胶，然后再沿管道边按xx有关规定施工“馒头”，馒头施工后再进行保温层施工。 F、保温层施工时，其坡度控制应采用定制坡度板进行控制。 G、保温层施工验收后进行找平层施工，并按方案要求留设排气槽和排气孔，排气槽间距应小于36M2，排气槽宽度为40，各排气槽应相互连通，内无垃圾。 H、找平层干燥后，再按设计和方案要求施工防水附加层，在排气槽上应单边粘贴一层卷材，搭接宽度符合要求，在女儿墙边、天沟边、突出屋面的卫星天线机座、管道机座、机房边、烟道边、222、管道边等处应按设计和规范要求附加一层卷材，粘贴后再进行验收，合格后再进行大面积防水层施工。 I、按规范要求施工防水层，其原材料符合要求，粘贴无气泡，搭接长度符合要求，在女儿墙、机房外墙边、烟道边的滴水线处、应采用建筑油膏密封严密，在卫星天线机座上和管道机座上应全部粘贴卷材。 J、卷材防水层施工完成后，再其上空铺一层油毛毡进行防水层保护，以防止整浇层施工破坏防水层。 K、整浇层施工应按设计和方案要求设置分隔缝，整浇层施工时，其屋面坡度和排水沟坡度应符合规范要求，防止积水和倒泛水，在整浇层施工干燥后，应沿烟道边、管道边等处打设防水硅胶，沿分仓缝内打设有黏结的建筑防水油膏。 L、女儿墙和电梯机房边的223、滴水线采用定制白铁皮制作，滴水线与墙体采用射钉固定牢固，并采用防水硅胶密封其上口，滴水线接头采用烫锡焊接牢固。 M、水平管道支架和天线机座安装后，应采用硅胶对膨胀螺栓处进行密封。2.3.4 外墙防渗漏技术措施 A、外墙窗安装前，应于外墙砖墙窗台上按设计浇筑砼窗台，外墙门窗框安装后，应将缝内垃圾清理干净，然后打设泡沐，外窗台排水坡度应符合要求，门窗顶滴水线采用PVC线槽进行安装，外装饰施工后应于外门窗与墙体交接处的内外两侧打设防水硅胶。B、外墙粉刷前，应采用钻头将穿墙螺杆取出，然后在洞中打设泡沐进行填缝，两端头应采用膨胀水泥砂浆嵌填密实。对于其他外墙予留洞应采用膨胀细石砼或膨胀砼进行嵌填密实。C224、外墙填充墙砌筑灰缝应饱满，边砌筑边将灰缝钩嵌密实，填充墙与剪力墙交接处基层应采用钢丝网连接，在粉刷前应对其交接处进行检查，若有裂缝应进行及时处理。2.3.5 防止管道和卫生洁具漏水的措施2.3.5.1 产生原因管道的卫生洁具的材质低劣，或接头安装不密封，引起管道和洁具漏水。2.3.5.2 防止措施 在管道安装前，由专人采用灌水等方法，检查污水和废水管有否砂眼。采用小铁锤轻击管道听声方法，检查有否裂缝。如发现有砂皮或裂缝，应截除后利用。 安装管道时，对于废水和污水管道，在其每节位置正确后，将其临时固定牢，用原水泥浆接头分皮嵌结实，挂牌明示，24小时不准摇动。凡个别管道被摇动者，须凿除接头中石棉225、水泥，重新嵌实；对于上水接头，宜用白漆麻丝裹垫，并拧紧螺丝圈；安装马桶时，要用水平尺按“十字”双向控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，并嵌填密实；马桶水箱铜管两端也要用白漆麻丝裹紧，要拧紧铜螺帽，且铜管要确保有足够长度。2.3.6 防止阳台板、雨蓬板之间渗水的技术措施2.3.6.1 产生原因拼缝填嵌不密实和温度裂缝，以及厕所间棂板端缝不密实，常常会造成住宅阳台板、雨蓬板拼渗水和厕所间楼地面阴角渗水。2.3.6.2 防止措施 对阳台和雨蓬板之间拼缝，厕所尖楼板端头要清楚干净垃圾和灰尘，充分洒水湿润，先灌10-20mm厚1:2水泥砂浆，再灌C20细石砼，边灌边用小铁棒捣实，缝面压实抽平，对于阳226、台板之间拼缝缝面要凹10mm。 对阳台板和雨蓬板之间再嵌10-12mm防水油膏。在厕所间和阳台楼地面完成后，对厕所间楼地面四周阴角，阳台隔墙和窗台墙下面，用1:2水泥砂浆粉“八字角”3、地下结构砼裂缝控制措施由于本工程地下筏板基础面积较大，且筏板基础厚度较厚，地下外墙长度较长，因此其地下外墙、筏板基础砼结构极易产生温差裂缝和收缩裂缝，为防止在工程施工中这些裂缝的产生，现采取以下技术措施进行控制。3.1砼原材料要求水泥：应采用低水化热的矿渣水泥；黄砂：应采用细度模数大于2.4的中粗砂，其含泥量应小于2%；石子：应采用连续级配的5-40MM粒径的碎石，其含泥量应小于1%，且针片状碎石应严格控制；外227、掺料：为减少水泥用量，进而减少水泥的水化热，在砼中应掺加一定数量的二级磨细粉煤灰；减水剂：为减少砼中的用水量，进而减少砼中的水泥用量，应在砼中掺加一定数量的高效减水剂；抗裂防渗剂：根据设计要求在砼中掺加抗裂防渗剂，一方面可减少砼的收缩，同时可减少砼内部的空隙率；3.2砼配合比要求在砼浇筑前，搅拌站应根据实际采用的各种原材料进行砼试配，试配时，不但要保证试块的强度、抗渗要求外，还应保证他的收缩变形符合要求，试配合格后，再从中选择低水泥用量的配合比作为现场施工的配合比。3.3塌落度要求根据结构设计情况，本工程实际到场的砼塌落度要求为122CM。3.4设计要求为防止大面积、大体积砼结构裂缝的产生，其228、结构的配筋率应符合要求，特别是地下外墙的钢筋，其配筋率应不小于0.3%，最佳抗裂配筋率为0.5%，同时其地下外墙的钢筋间距最好小于150。为减少基础垫层对筏板基础砼收缩的约束，进而减少大面积筏板基础砼裂缝的产生，建议在基础垫层上空铺一层油毛毡滑移层。3.5砼供应要求在砼供应过程中，必须保证现场砼浇筑的连续性，同时在泵车下料时，必须使砼在泵车内搅拌一分钟，搅拌均匀后，再将料下到砼输送泵的料斗内。3.6砼输送泵的配备为防止砼在浇筑过程中产生冷缝，其砼输送泵的配备应足够（一般情况下，每台固定泵的浇筑直径约为12M），同时为防止砼在浇筑过程中产生故障，因此在砼输送泵配备时，应配备备用输送泵。3.7砼浇229、筑本工程筏板基础砼浇筑应按斜面分层、一次到顶、循序渐进的方式进行浇筑，斜面分层厚度应小于500。在浇筑墙体砼时，应按水平分层的方式进行浇筑，分层厚度应小于500，在砼浇筑过程中，各砼出料口应配备至少三台振动棒进行振捣，上下层结合严密，防止漏振、欠振和过振，砼表面的泌水应及时排除。3.8砼测温 本工程筏板砼及转换层砼较厚，因此在筏板基础钢筋或转换层钢筋绑扎后，应于筏板中间或转换层中间埋设测温管，当砼浇筑后，应派专业试验员进行测温，测温后，及时计算砼内部温度和表面温度、表面温度和大气温度的温差，所有测温结果应及时上报项目主任工程师，当其温差大于30时，应加强养护措施。3.9砼养护由于为防止筏板基础230、转换层厚板和地下外墙砼产生裂缝，在砼浇筑后，应及时派专人进行养护，对于筏板基础和转换层厚板，应采用覆盖塑料薄膜和双层草袋进行保湿保温养护，对于地下外墙，应采用模板和挂设草袋进行养护。养护周期应大于14天。3.10 外墙模板拆除为防止外墙产生温差裂缝和收缩裂缝，在砼浇筑后，应待砼强度达到50%设计强度后方可拆除。3.11外墙穿墙螺杆眼修补 在外墙模板拆除后，应及时派专人修补外墙穿墙螺杆眼，在修补前，先将木垫板凿除干净，浇水湿润后，再采用防水水泥砂浆进行修补。3.12基坑回填为防止地下外墙在模板拆除后产生裂缝，基坑回填应及时。4、砼砌块墙体裂缝控制4.1砼砌块的特性 对于非烧结砌块，其成型后有一231、定的自然干燥收缩过程，且需要相当的时间，其收缩量可达0.37MM/M，同时，干燥收缩后的砼砌块湿水后后会产生膨胀，再干燥时，又会产生收缩，因此，砼砌块墙体的自身稳定性，不仅受环境温度变化的影响，同时又受自身材质的影响，砼砌块墙体既有温度变形，又有湿涨干缩变形，或两者的共同作用,使砌块墙体在结合处很容易产生开裂。4.2 砌块墙体界面开裂原因 A、砼砌块墙体与砼结构的拉结未严格按要求设置，且拉筋间距过大，未形成有效的拉结和可靠的约束。 B、处理砼砌块墙体与原砼结构的连接界面材料，材质过软，宽度太窄，刚度不够。 C、填充墙一次砌筑到顶，尤其是120墙，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏趋势失去黏232、结力，使墙体在1200-1600高处发生游移变形，造成后期开裂。 D、拉结筋虽放置，但其伸入墙体内的位置任意，不能有效地发挥拉结作用。 E、追求进度，砼砌块墙完成后，马上进行表面粉刷，其出现裂缝的概率较砌筑完成后静止一段时间后再粉刷的概率大得多。4.3 防止砼砌块填充砌体开裂的措施 A、使用的砼砌块材料，必须严格按照规范要求编制专项的施工组织设计，并落实到具体的施工操作人员，施工过程中严格控制和检查，确保措施到位 B、必须使用大于28天龄期的砼砌块，有条件时最好使用龄期较长的产品，砌块堆放场地应专门准备，场地要高于周围场地，具有防潮垫层，周围有良好的排水系统，并有挡风遮雨措施，保证砼砌块不受雨233、雪侵蚀。C、严格控制灰缝厚度和饱满度，建议灰缝厚度的最小值为8MM，砂浆的稠度和保水性要好，保证砌筑竖向灰缝的密实度，特别是砌块墙体与砼结构的连接处灰缝更应做好填实工作。D、填充墙与砼墙柱的连接严格按规范要求施工，拉结筋应事先予埋放入砼结构内，不宜简单钻孔植入，拉结筋的间距尺寸应严格控制，保证拉结筋伸入砌体内水平长度符合要求。E、严格控制每天砌筑1400高度以下，120墙每天砌筑1200高度以下，并作好临时拦护工作，防止外力冲击。F、120墙与砼结构拉结最好采用后焊钢筋网片形式，网片的几何尺寸与墙体相适应，以增加与砌筑砂浆的拉结，G、砼砌块与砼墙柱的连接界面，先用1：2水泥砂浆薄层打底，要压紧234、压实，再钉设直径为0.5、边长200的菱形钢板网，然后表面再二次粉刷，钢板网在砼墙柱一侧的固定，最好采用在砼砌块强体会缝中予埋铁丝，以减少外力对砼砌块墙体的冲击。H、由于砼砌块墙体吸水后会产生膨胀，在一定气候条件下严禁撒水湿润，粉刷前可用界面处理剂或高标号水泥砂浆喷毛处理基层，增加与基层的黏结力。5、提高混凝土内在、外观质量、创结构特色措施5.1保证竖向钢筋电焊质量5.1.1 竖向焊较易出现的问题竖向钢筋电渣压力焊通常由于施工周期较短，较易出现如下问题：上下不垂直，弯折过大；轴线偏心；焊包不均匀等。5.1.2 竖向焊质量控制措施需焊接的上下钢筋端部要处理平整，并除去铁锈、油污和水泥等杂物。上下235、钢筋要对直，轴线偏移不超过2mm，弯折角不超过4。在正式施焊前，对所用钢筋进行现场条件下的焊接性能试验。焊接过程中上钢筋与下夹具不能与其他钢筋相碰，以免打火。应随时检查焊接质量，若发现倾斜偏新大于规定值或焊口不满等现象，应切除重焊。配电设备应符合电压和电流的要求，电焊电缆和控制电缆联结要正确、牢靠，电焊机焊接电源和控制箱的外壳应有可靠接地。5.2竖向钢筋防位移措施所有的暗柱插筋均采用角铁框子固定，剪力墙插筋用统长16钢筋电焊固定。暗柱钢筋上来后，用加工好的定型的角铁框子（3030）套在柱筋根部，校正好钢筋位置（垂直度、水平位移等）后，将柱插筋与角铁框子、梁面钢筋与角铁框子电焊固定，但不得伤及钢236、筋，待砼浇筑完毕后，拆除角铁框子重复使用。剪力墙插筋校正好位置后，在插筋根部设2根统长12钢筋，在插筋上部设2根统长16钢筋隔三根点焊，其余绑扎。以保证墙柱内竖向筋的垂直度也有利于整体结构的垂直度控制。5.3保证平台排架支撑系统的刚度和稳定性本工程平台排架均采用48无缝钢管搭设，满堂钢管支撑立柱间居双向应小于900mm，支柱之间设三道水平横杆，第一道扫地杆距离地面20cm，上部等分间距再设二道纵横水平拉杆，沿柱轴设剪力撑双向，互相拉撑成整体。结构支模完成后，在浇捣砼前，请有经验的老工人逐一检查每一根立柱和剪力撑的扣件连接牢固与否，检查无误后方可浇捣砼，同时脚手架的临时拉结和泵管固定严禁扣支撑排237、架上。5.4严格保证钢筋砼构件的断面尺寸 本工程所有的内外墙板和暗柱均加工定型一次性穿墙螺栓，两头焊好定位片，外墙使用的螺栓中间还须加焊止水片，同时底中模板的限位采用短钢筋（16）点焊在主筋上，以确保整片墙体和暗体的截面尺寸符合设计要求和减少偏差。5.5处理好外墙柱的接搓 外墙接搓的处理：外墙柱支模时有意识的将外侧模板伸出一定高度，拆模时保留该伸出的模板，待上层模板施工时再延续上去，这样可彻底消除外墙柱接搓问题。5.6彻底消除蜂窝、麻面、露筋等通病5.6.1严格控制砼的配合比，较大的构件分层浇捣并要防止漏振，模板的拼缝应堵塞严密，严防漏浆。5.6.2保持浇捣砼前模板一定要干净，模板的隔离剂要涂238、刷均匀，不得漏刷，浇捣前适量浇水使模板湿润，砼振程度一定要看到气泡为止。5.6.3 钢筋特别密集处可采用细石砼浇捣，但必须保证砼强度；预留孔洞的两侧要同时下料；联系地点较近的砼供应站，防止商品砼在运输过程离析；派专人在浇捣砼用小锤轻击模板，掌握砼的振捣密实情况。5.7模板选择、保证砼表面质量为使本工程的结构砼质量真正上一个台阶，本公司决定所有构件模板均采用全新的九夹板，以减少砼构件表面板缝，并且，在平台模板拼缝间采用胶带纸粘贴，确保楼板底的砼平整度和光洁度，争取楼板底采用批嵌建筑腻子来代替混合砂礓粉刷，以降低工程造价，并可避免墙顶粉刷万一出现的质量问题，如大面积起壳甚至脱落等。6、防止管道堵塞239、的技术措施6.1产生原因在安装过程中，由于水泥砂浆和砼块，以及土块等杂物落入管道而造成堵塞，导致严重影响使用。6.2防止措施对于废水、污水的立管上端口和落水口可分别采用3mm厚的钢板“罩”和木塞临时封口。随着立管高度增加而不断向上移盖，对上水管端口采用“闷头”临时封口7、防止倒泛水的技术措施7.1在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上+500mm水平墨线，用水平尺引测方法，在楼地面基层表面作好塌饼，再冲筋，摊细石混凝土，刮平抹光。7.2对屋面天沟，也要按泛水要求，用水平仪测控，在天沟底基层上做好塌饼，再用细石混凝土找坡、刮圆弧度，并用1:2水泥砂浆粉抹，用木蟹磨光表240、面。8、防止楼地面起砂的技术措施8.1严格选料，水泥宜采用525号普通硅酸盐水泥，安定性要好，黄砂、中砂和中粗砂，石子粒径5-15mm。8.2严格控制细石混凝土坍落度，使之达到40-60mm，要派专人拌、实测细石混凝土的坍落度，超过要求者，必须及时采取措施重拌，合格后方可使用。8.3适时滚压两次以上铁滚筒，使表面压出水泥浆。8.4适时用铁抹子压抹4-6遍，最后一遍掌握“火候”。手指按上去无明显手指印时进行，要用铁抹子抹光表面。8.5压抹表面时，严禁撒干水泥。8.6洒水养护5天以上。3天内严禁上人，5天内不得施工相关的下道工序。8.7养护期满后，可在表面采取涂刷一层黄泥浆等保护措施。9、防止粉刷241、及楼地面起壳的技术措施9.1对硅酸盐砌块墙面，砌筑灰缝要随砌随派人嵌实，嵌凹3-5mm，在粉刷前，要用喷水方法冲净表面灰尘和充分湿润墙面，第二天，再喷一度3-5mm厚聚合物水泥砂浆（水泥:砂浆:107胶=1:1:0.1）。要及时喷水养护，使墙面形成粗糙面，或刷一度有效的“界面剂”。9.2对于混凝土墙、柱表面和楼板底面，也可采用喷涂一遍聚合物水泥砂浆，或刷一遍“界面剂”的方法，以增加粉刷层对基层的附着力。此外，楼板缝底宜形成深5-10mm的凹缝。9.3严格控制粉刷层厚度，且每层楼粉刷必须间隔一天以上。9.4正确配制粉刷砂浆，严格控制水泥用量，分层粉刷的级配要基本相同，粉刷层强度不应里层底，外层高242、。对楼面基层，必须由专人清理干净垃圾和灰尘，用打膨胀螺栓或扎木榫等方法固定和用细石混凝土固牢电线套管，经专职质监人员验收后，方可进行细石混凝土面层施工。10、防止装饰粗糙的技术措施10.1对于内墙面和平顶粉刷，应做到隔夜刮糙；中层粉刷表面用木抹子磨毛，无绿豆大孔；待7-8成干后，方能粉纸筋灰，纸筋灰表面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。要做到中层粉刷表面“平（细）毛、平”，纸筋灰表面“平、薄、光”。尤其要重视小间立管里侧墙面和阴角的粉刷质量，也可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。10.2对于外墙粉刷，应做到底层粉刷一天以上，方可进行中层粉刷，每层粉刷不得有开裂和起壳，中层粉刷表243、面要用木抹子磨平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，木抹子“丝流”要长而顺直，接槎细腻，待达到“7-8”成干后，隔夜充分浇水湿润，再做一层1-2mm厚的水泥细砂混合沙浆面层（水泥:灰膏:细砂=1:2:4），细砂有过筛，洗干净和晒干。10.3对于铁木制品，原材料要合格；加工制作要认真；木制品项则要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整；铁制品要面平、楞直，阳角和电焊缝要磨光。10.4对于油漆，着重要在批腻子和打磨砂纸上下功夫。一次都要进行“二批三磨”以上。同时严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂时，必须随滚随刷理。11、防止污染的技术措施11.1优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。比如宜在内墙面上排纸筋灰244、台度和踢脚线草丕、内窗盘粉刷完成后，做吸石混凝土地面，台度和踢脚线完成后粉内墙下排纸筋灰；外墙勒脚糙粉好后，浇筑明沟细石混凝土，粉刷勒脚后粉明沟，最后涂刷底层外墙涂料，先做门窗油漆，后装五金零件等。11.2采取适当的保护措施防止污染，比如，凡内粉刷用的水泥砂浆和纸筋均应放在盛灰斗中；粉刷喷浆前，在管道上刷一度废机油以便于清铲污染的浆液。涂刷内墙和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物，防止污染，影响外观质量。12、成品保护措施12.1技术措施12.1.1涂料保护措施 在刷涂料前，预先清理基底表面，涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。 将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止窗框245、门框沾结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。 涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。12.1.2地砖保护措施 基底砂浆尚未达到强度前，其他工种不得进入同一施工区域操作，应做适当隔离措施。 安装分包施工时，不得采用铁制爬梯施工，以防破坏地砖。必须使用时，须在地砖上铺设足够的麻袋或其他材料以保护。 分包安装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，尽量避免在墙砖上直接开洞。 其他工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。12.1.3水泥砂浆地坪保护 待砼终凝后，必须立即进行养护，用麻袋覆盖后浇水养护，养护期7天以上，养护期间必须保护麻袋始终覆盖。 安装施工时必须用的绞246、丝机应避开地坪区作业，在走道或电梯厅处作业，防止油渍污染地坪。 安装施工用铁爬梯或有钢管等铁制品灯节出铁制品等接触地坪时，必须事先垫好麻袋或夹板，以防划伤地面。 粉饰施工手推车运输材料时，不得随意磕碰地坪，同时粉饰时应在墙面附近的地坪上垫好夹板或麻袋，防止砂浆污染地坪。12.1.4铝合金门窗的保护 门框装拼完后，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫高20cm以上，且堆放整齐，露天存放时，上面用塑料布遮盖。 门框扇搬运时应平衡轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。 装拼门时下面应采用木卡将门卡牢，上面用硬质木块衬垫门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。12.1.5屋面防水面层保护 247、待砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护，养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上面层踩踏或在上面继续施工。 以涂刷好的涂料防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿钉鞋作业。 穿过地面、墙面等处的管道根、地漏等不得碰损、变位，以免做好防水涂膜后再更换。 地漏、派水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响防水涂膜的施工质量。防水层施工完成后，应及时做好细石砼保护层。12.2制度措施12.2.1建立楼层监护制度在工程进入全面装修阶段后，成立楼层监护小组，由项目部安全保卫科负责、领导实施。楼层监护人员要有强烈的产品保护意识和责任心，发现问248、题及时汇报并应有意识地提出更好措施和办法。楼层监护制度应明确监护人员的上下班时间，一定要先于外包工进场，并晚于外包工下班，同时对进入楼层施工的人员要进行登记，包括姓名、进出时间、工种、施工任务等。12.2.2奖罚制度进入装修阶段后，应根据各分包单位签定产品保护协议，明确奖罚措施。为保证本工程各产品不受破坏，各分包单位应齐心协力，不仅要将自己的产品保护好，也要将其他分包产品放在心上，保护好别人的产品，也就是保护好自己的产品。第十章 安全保证措施1 安全施工管理目标 消灭重伤及死亡事故，做到“建筑工程安全，施工人员安全，影响区域内安全，确保达到xx市市级安全标化工地”。2 安全生产管理制度2.1 249、工地配备有合法上岗资质和有足够经验的专职安全员，负责现场安全生产、安全检查及管理、组织召集和主持每周一次安全生产例会，每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，并负责安全技术交底和技术方案安全措施的监督执行把关。2.2 建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，经常性地对全体施工人员进行安全操作操作规程教育，严格执行安全生产制度和安全生产奖惩制度。2.3 设专人负责包工队的安全生产管理，未经安全生产培训教育的民工、不准上岗。特殊工种持证上岗。2.4 严禁与施工无关人员进入现场，进入现场的人员载安全帽，从事2米以上高空作业人员必须系好安全带。2.5 施工出入口设置250、防护棚，施工现场悬挂醒目的安全标语，为工程安全施工设立的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、提示牌等。2.6 施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌。一切施工人员严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业。2.7 定期进行安全检查，安全管理人员佩戴标志牌，经常巡查现场。3、工程难点分析因本工程位于四平路、xx路路边，位置显要，施工过程中的一切情况将直接受到社会机构及人民的监督，对安全、环境保护等均有更高层次的要求。4、本工程安全重点部位4.1 基坑支护及周围环境监测和保护；4.2 大型机械使用及装、拆；4.3 装饰阶段施工用电;4.4 临近的车道人行道防护；4.5 临近251、高压线防护；4.6 高层外脚手保护；4.7 电梯井道防护。5、安全保证体系要求5.1 管理职责5.1.1 安全管理目标 A、事故负伤频率控制在1.0以下； B、杜绝死亡、火灾、设备等重大事故； C、xx市xx区标化工地； D、xx市创安达标工地； E、xx市xx区文明工地。5.1.2 安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。5.1.2.1 具体组织如下： A、安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。B、负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。C、对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求252、，施工中出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。5.1.2.2 工程项目安全保证体系要素及职能分配表（见项目安全保证体系）5.1.2.3 安全生产责任制 (1) 项目经理 A、贯彻执行国家、地方和上级制定的安全生产，文明施工的政策和法夫。B、制定本项目的安全管理目标，授权专职安全员编制项目安全生产保证计划，全面负责安全生产保证体系的建立、实施和改进。C、决定恰当的资源配制，明确各部门的岗位职责，支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和控制工作。D、适时组织对工程项目部的安全体系进行检查和贯标。E、负责安全设施所需的材料、机械、设备采购计划的审批，组织对供应商的评价及审核。253、F、协助上级对分包方进行评价，督促项目对分包方实施有效的控制管理。G、对体系及现场的安全负领导责任。 (2) 书记 A、监督各部门岗位职责的落实。B、对施工现场围档、标牌、材料堆放、消防、保卫和综合治理、医疗保健、社区服务进行直接管理和监督。C、负责组织制定消防及生活设施的采购计划。 (3) 栋号长 A、根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的交底和措施，并经常注意督促检查。B、组织人员定期和适时安全检查。C、实施现场管理标准化，确保施工现场工作环境不影响施工安全。D、组织安全检查及设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促，落实人员对安全隐患按“三定”措施整改。E、督促有关各254、部门对安全记录的完整性和可追溯性。F、监督管理人员对人的不安全行为、物的不安全状态实施有效的管理控制。G、对各分包单位制定例会制度，负责对分包单位实施有效的管理控制。 (4) 项目工程师 A、贯彻即定的安全方针、执行国家和地方有关安全技术标准、规范和规程。B、审核项目安全体系的可行性，监督体系的运行、协调和改进。C、组织编制施工组织设计，项目安全技术方案，督促检查计划措施的实施。D、确定危险部位和过程，对风险较大和专业较强的安全项目组织论证。E、选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。F、对施工过程中的人、机、料、环、法出现的安全隐患组织制定并落实纠正和预防措施。 (5) 技术组 A、贯彻255、项目安全管理目标，执行国家、地方规章规程。B、负责重点、难点部位的安全防护技术措施以及特殊工艺、施工用电、大型机械拆装方案的落实。C、编制施工组织设计和针对性的施工方案及交底；负责项目施工技术管理；负责各种规范标准、设计文件、技术资料的控制。D、具体制定纠正和预防措施并监督实施。 (6) 质安部门 A、贯彻执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规和企业的安全生产规章制度，做好安全管理和监督检查工作。B、编制安全保证计划，贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施的运行，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收，对安全体系的运行进行监督。C、监督检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施256、工全过程的安全实施控制，并收集整理安全记录。D、对进入现场各种安全用品、机械设备组织、督促（参与）有关部门进行检验及“三证”验证并发放状态标识。E、制止违章指挥和违章作业，严格安全纪律，按上级制定的各种规章制度进行管理。F、掌握现场安全动态，协助上级组织安全检查，对事故隐患的不合格提出处理意见，进行跟踪检查和复查。G、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止安全事故的再次发生。H、监督施工人员持证上岗。I、积极配合外审内审的审核工作。 (7) 施工组 A、按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制。B、严格监督实施本工种的安全操作技257、术规程。C、对施工中的分部分项工程进行针对性的安全技术交底并监督交底层层落实到班组每个施工人员。D、发生工伤事故，立即采取措施，并保护现场，迅速报告。E、对事故隐患落实整改，并向主管质安组反馈整改情况。F、按场容标化组织人员对施工现场的材料进行分类堆放。G、对现场所需的安全用品制定采购计划。 (8) 动力组 A、按安全保证计划的要求配备充足的机电设备，制定项目所有机械设备的台帐和安全管理制度。B、对采购或上级调拨的机械、设备、进行检验验证和状态标识，建立合格供应商名录及评价记录，对现场的机械设备验收，做好验收记录，办理移交手序。C、对一切机电设备配齐安全防护的保险装置和安全设施，执行维修保养制258、度，做好安全运转及交接班记录。D、贯彻国家及地方、行业的安全用电和机械管理标准，并经常实施检查控制。E、对重点部位氧焊操作时，在提前3天就要向质安组申请动火手续，制定针对性交底，确定监护人。F、协助上级调查处理与机具设备有关的安全事故，并作出技术鉴定。G、监督特殊工种的持证上岗，配合劳资组做好特殊工种的教育和培训。 (9) 材料组 A、按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的供应工作，对不合格及破损的设施和配件及时进行更新替换。B、对供应商进行分析，建立合格供应商名录，收集评价资料及记录。C、负责对所有进场的安全防护用品、用具的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品259、，并把“三证”交质安组备份存档。D、对进场的不合格物资建立不合格物资台帐，上报有关部门处理，负责对不合格物资的处置。E、负责对进场材料按场容标化要求堆放，并督促施工人员对施工的材料进行分类整理堆放，消除事故隐患。F、对易燃易爆物品进行重点保管。 (10) 劳资组 A、协助项目经理及上级对分包商进行评价和选择，建立合格分包方名录。B、负责对分包方签定分包合同，贯彻安全管理目标，签订安全生产、治安消防、环境卫生等协议。C、协同有关部门做好新进场、调换工种、特殊工种人员的培训、考核、发证工作，并把培训记录交质安组备份存档。D、协同有关部门对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的二级教育。E、对施260、工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。F、对工程项目的安全技术、劳动保护措施的经贯进行成本规划、控制。G、做好工伤事故的善后工作，对因工致残和患职业病的职工安排好工作。 (11) 分包方经理 A、负责安全保证计划中的人员和物资及措施的落实和实施，保证安全生产体系的顺利进行。B、严格控制进场的安全防护用品、设施的合格状态，实施施工现场全过程的安全控制，实施现场标准化管理。C、协同参与定期安全检查和适时检查，落实人员整改，积极消除安全隐患。D、组织实施安全教育及培训，做好人员动态管理，保持相应的安全记录。 (12) 分包方管理人员 A、按安全保证计划要求实施现场的全过程安全检查和控制。 261、B、进行操作人员的安全教育及交底并监督实施。 C、进行安全生产自检及跟踪检查，及时消除安全隐患。 D、落实人员进行安全隐患的整改实施。 E、做好相应的安全记录。 (13) 班组 A、组织好班组的安全作业，遵守安全生产的规章制度。 B、认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。 C、作业前对所使用的机具设备，防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。 D、组织班组活动，开好班前安全生产教育，并根据作业环境和职工的思想、体质及时消除事故隐患。 E、组织人员进行隐患的整改及项目安全生产保证体系中各措施的落实。 F、发生工伤事故，立即抢救，及262、时报告并保护好现场。5.2 安全生产保证体系（将单独编制）5.3 采购（安全设施所需的材料,设备及防护用品的保证措施）5.3.1 对供应商评定的条件及依据 A、进沪企业应有省级建设行政主管部门的证明，还必须持有xx市建管办核发的有效进沪许可证。 B、产品的鉴定检测报告 C、技术、质量、生产管理情况的介绍与实地考察记录。 D、评价的程序：由项目经理负责组织或授权材料（动力）负责人进行对供应商的考察及评价，收集各种资料和记录，建立合格供应商名册。5.3.2 材料的采购 A、对项目采购的安全设施所需的材料及防护用品，由材料组从合格的供应商处直接或鉴定合同购置并对购置的产品质量负责，做好标识并对有可追263、溯性要求的用品做好记录，进行控制和分发。 B、对项目自行采购的机械设备由动力部门负责人从合格供应商处购置，并对产品的质量负责。 C、对分包方自行采购的防护用品材料、设备应进行检查并标识，并收集质保资料及检查检验记录。 D、对上级调拨的材料设备机具等均应进行检查检验和标识。 E、材料机具设备在进场时应由材料、动力组织人员验收和标识，安全部门负责监督实施，严格控制不合格物资进入施工使用。 5.3.3 采购资料的管理 A、采购的程序：由施工员编写采购计划、劳资预算员审核、项目经理审批、材料动力部门采购。 B、采购计划要标明采购物资的名称规格型号，数量用途等。 C、由各负责采购的部门对合同书、协议书、264、质保书等应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保管，对质保资料、合同书要分别复印给安全组和劳资组收集。 D、要有收发文记录。5.4 分包方的控制5.4.1 对分包方评价的内容 评价的程序：由项目经理、劳资协助上级部门进行分包方的评价，劳资部门建立合格分包方名册，收集整理评价资料及记录。5.4.2 资质证明 对分包方的营业执照、资质等级证书、进沪许可证等进行核对，对分包方技术力量、人员素质及安全控制能力进行评价。5.4.3 施工业绩考证 选择各分包方所施工的有代表性的工程进行现场质量、安全、文明施工考查，考核其业绩并进行客观的评价。5.4.4 分包方的控制 控制人员管理，确保持证上岗，对施265、工过程中安全生产、文明施工、标化管理进行指导和监督，对分包方配合实施安全体系运行所做的工作进行评价和考核。5.5 施工现场的安全控制5.5.1 开工前的准备5.5.1.1 落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划；5.5.1.2 落实现场施工人员；5.5.2 落实安全交底,监督交底的层层落实至班组5.5.3 安全防护措施5.5.3.1 基槽与管沟工程 (1) 边坡要求：坑槽沟的放坡应满足规范的要求。 (2) 土方工程 A、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应满足要求； B、开挖时，要按规范正确放坡； C、坑槽沟边1m以内不和堆土堆料和停放机具； D、工人上下坑槽沟内应预先搭设稳266、固安全的阶梯，避免上下时发生坠落； E、基坑内设明沟排水保持排水畅通，并特别注意边坡的稳定，下大雨时应暂停土方施工； F、夜间挖土时，应尽量安排在干扰少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明； G、土方施工中施工人员要经常注意边坡是否有裂缝滑坡迹象，一旦发现，应立即停止施工并采取措施。5.5.3.2 脚手架工程 A、脚手架用原材料应满足规范要求，基础应平整密实，排水畅通； B、检查层层交底的落实和持证上岗情况； C、钢管脚手架尺寸符合规范要求，无严重锈蚀弯曲压扁或裂纹，拉结点必须与结构连接且间距符合规范，连接必须使用合格的扣件； D、脚手架内立杆与墙面间每隔四步应设一道隔离笆；脚手架外侧267、与外电架空线路的边线之间距离必须满足规范要求； E、脚手架的操作面必须满铺脚手架，脚手架必须用100m2内两千目的密目式安全网全封闭； F、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续； G、脚手架拆除时，现场必须设警戒区域，张挂醒目警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层脚手架拆除应配备良好的通讯装置； H、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置； I、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。268、所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷； J、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除，不准上下二步同时拆除；5.5.3.3 洞口、临边防护 A、1.5*1.5以下的孔洞应预埋通长钢筋或加固盖板；1.5*1.5以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。 B、楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固护身栏杆或用立挂安全网做防护。 C、室外、室内楼层电梯口必须用钢筋或角铁焊成临时安全防护栅。 D、建筑物楼层临边四周无维护时，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。 E、防护用安全网所用的材料必须符合规范要求，用1.8m*2.0m两千目密目269、网。5.5.3.4 高处作业防护措施 A、电梯井内每二层设置隔离安全网。 B、建筑物的出入口应搭设规范要求的防护棚，棚顶应铺满两层脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。 C、临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚。 D、高处作业用的铁凳、木凳应牢固，两凳间按安全规范的要求搭设脚手板。 E、在高处作业严禁投掷物料。5.5.3.5 施工现场机械管理 (1) 施工机械安全管理规定 A、各工种操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的特殊工种操作证后，方可持证上岗； B、大型机械的装拆必须有施工方案，安装和拆除前应由安全负责人进行教育和交底，设置警戒区域并有专人监护270、； C、机械设备应按其技术性能要求正确使用，并定期进行保养，当发现有漏保失修、超载带病运转、缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备应禁止使用。 D、严禁拆除机械设备上的自动控制机构力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排队应由专业人员负责进行。 E、塔吊、外用电梯的加节应提出申请，加节后经验收合格方可使用。 F、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。操作人员和配合人员都必须按规定穿戴好劳动保护用品。 G、对各种机械设备及机具均须实行三级配电二级保护，夜间作业须设置充足的照明。 (2) 施工机械的检查与验收 A、各种施工机械安装完毕271、后，必须有专业员组织验收，合格后方能投入使用，并做好检查验收记录。 B、除做好日常保养检查外，还应每月定期对各种机械作全面检查，并须做好记录。 (3) 施工机械的保养与修理 A、施工机械每天使用过后，应进行检查、清洗、调整、润滑、坚固等保养工作。 B、每周对各种机械设备进行二级保养、检修工作。 C、每月对所有机械设备停机进行全面保养、检修。 D、冬季进行作业前，应对施工机械进行详细的检查修理。驾驶室、发电机、蓄电池等应有保暖措施，发动机应装上油液预热器。5.5.4 施工现场管理5.5.4.1 施工现场大门及围护 A、工地的出入口旁设置简朴美观的“七牌二图”标志牌 七牌：工程概况 项目管理人员名272、单 安全生产六大纪律 十项安全制度 卫生包干区人员事故记数牌 防火须知 综合消费品理领导小组 二图：施工总平面布置图 文明卫生包干责任图 B、施工场地用围档封闭严密、牢固、美观，符合施工现场安全标准化管理的要求。 C、根据卫生责任制派专人负责现场的环境卫生工作，负责人员必须保持场内的整洁。 D、按平面布置图布置安全标识、标语，按消防平面图布置消防器材。5.5.4.2 临时设施、道路及排水 A、根据施工平面布置图，修建必要的生产和生活临时设施。 B、参照临时用电施工组织设计布置好现场的用电系统。 C、根据施工方案和实际情况布置好场内的施工道路和排水系统。5.5.4.3 文明施工 A、现场落手清：273、施工现场必须做好落手清工作，做到随做随清，物尽其用；泥浆、污水等实行沉淀后排放。 B、机械设备、料具、半成品、成品等的布置、堆放应整齐。 C、施工场地内应平整，并且排水畅通。 D、机具设备的性能、保护装置等应良好，施工作业时应符合消防及安全要求，临时用电安全管理。5.5.4.4 安全用电技术措施 A、建立安全用电管理体制，坚持技术交底和检查制度； B、编制临时用施工组织设计，编制时要根据电气设备的电电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路超过负荷使用，保护装置要认真检查，能真正起到保护作用。 C、导线的敷设应符合规范要求，实行三级配电二级保护制度。 D、电气操作人员要认真执行电气操作规范，正确连274、接导线及开关接头，各种开关接头要压接牢固，以防触电及引起火灾。 E、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度。 F、施工现场严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易烯物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，宿舍严禁使用床头灯。 G、使用焊机时要执行动火审批制度，并有专人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。 H、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。 I、配电箱开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。 J、各潮湿环境，楼梯内及通道内采用36V电压照明。5.5275、.4.5 临时用电定期安全检查 A、施工现场的电工每天在上班前检查一遍线路和电气设备的使用情况，发现问题及时处理。每月对所有配电箱，开关箱进行检查和维修一次，并将检查和维修情况做好记录。 B、施工现场每10天由工长、安全员、技术员、电工对工地的用电设备的使用情况进行全面检查，并将检查和解决的情况，写成材料入档备查。 C、安全生产领导小组每月对现场的临动脑筋电情况进行全面检查，查出问题做到定人、定时、定措施进行整改，对整改情况进行复查。5.5.4.6 施工现场保卫、消防管理 A、工地设门卫值班室，派专人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有进出物资进行登记，夜间值班巡逻护场。 B、对易燃、易爆276、有毒物品等设置专库派专人专管，非经单位工作负责人批准，任何人都不得运用。 C、锅炉房、变电房、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，要有保卫措施，确保现场的安全。 D、做好材料、关成品、成品的保卫工作，制定出具体的防范措施，严防被盗、破坏和治安、灾害等事故的发生。 E、现场要有明显的防火宣传标志，定期组织检查现场的消防设施。 F、电工、焊工、从事电气设备安装和电气、焊、切割等作业，必须有特种作业操作证；进行作业前，要有动火审批手续，节假日动火作业要升级审批，要清除附近易燃物，配备监护人员和灭火器具。 G、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格执行防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材277、，确保施工安全。 H、施工材料的存放、保管应符合防火、安全等要求，临时建筑应用非燃材料支搭。施工层内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入施工层内的可燃材料应根据工程计划限量进入，并应采取防火措施。 I、氧气瓶、乙炔瓶在工作之间的间距应符合安全的有关规定要求。 J、每10天对施工现场的消防设施进行一次全面检查，并做好记录。5.6 检查检验和标识 对施工过程中,暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录5.6.1 建立以项目副经理为负责人的项目安全领导278、小组。工地安全员及安全值班人员每天检查，项目安全小组每月10号、20号、30号组织一次安全检查，发现隐患定人、定时、定措施进行整改，并做好记录。5.6.2 对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。5.6.3 对大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收、塔身验收，搭设完毕后经主管部门以及xx市建委、劳动局的检测合格后，挂牌使用。对中、小型机械、脚手架、安全网等安全设施要按照安全保证计划的规定及施工组织设计的要求，进行检查验收后挂牌使用。5.6.4 施工用电按照临临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收.5.6.5 对临边洞279、口的防护、工地防火环境卫生、劳动保护、文明施工要求等按照安全保证计划中规定进行检验验收。5.6.6 对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。5.7 事故隐患的控制5.7.1 对进场的材料、机械设备，不合格的不准使用，挂好标识，并限期退场。5.7.2 对违章指挥及操作的人员立即停止施工，纠正违章行为，进行批评教育，情况严重的给予处罚。5.7.3 在具有隐患的部位挂上醒目的危险标识及搭上围护栏杆，及时按“三定”措施整改。5.7.4 做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。5.7.5 对已发生的事280、故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，并追查隐患形成的原因，报技术组制定纠正和预防措施。5.8 纠正和预防措施5.8.1 对出现的事故或事故隐患，由项目安全员查明原因。5.8.2 由技术部门及相关部门进行原因分析，技术部门制定纠正和预防措施并反馈到上级和相关部门。5.8.3 由施工组进行纠正和预防措施的落实，安全科监控、记录纠正措施的实施过程。5.8.4 对施工过程中易发生事故的危险点、风险因素由技术组制定预防措施，安全组负责监督措施的落实及对其有效性、可行性进行验证。5.8.5 推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、281、指导。5.9 安全生产教育5.9.1 新工人进场三级教育5.9.1.1 公司级教育 A、安全生产法规和安全知识教育 B、建筑安装及易发伤亡事故预防教育5.9.1.2 施工队级教育 A、建筑安装技术操作规程教育 B、建设工程基本情况和必须遵守的安全事项教育 C、建设工程现场的安全管理规定细则教育 D、施工用化工产品的用途，防毒知识，防火防煤气中毒，安全用电等知识教育。5.9.1.3 下级级教育 A、木工班组生产作业概况、工作性质及范围B、新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用。C、本工种的安全操作规程；D、容易发生事故的部位及劳动保护用品的使用要求282、；E、班组安全生产的基本要求。5.9.1.4 考核 A、三级教育结束后，应组织考试；B、考试合格者，发给合格证，新工人持证才能进入生产岗位；C、工人安全教育，由劳资组建立档案。5.9.1.5 特种作业人员的安全生产教育 A、特种作业前，必须对工人进行安全技术操作规程教育；B、上岗时必须持有上岗证；C、工长必须对工人进行安全技术交底。5.9.2 安全生产的日常教育5.9.2.1 安全生产宣传教育 A、宣传安全生产的重大意义，牢固树立“安全第一”的思想；B、宣传“安全生产、人人有责”，明确谁施工谁管安全，动员全体职工人人重视，人人动手抓安全生产，文明施工。C、宣传生产必须安全，安全为了生产的关系，283、使职工懂得不重视安全生产，会给企业、劳动者本人以及社会、家庭带来损失与不幸。D、教育职工克服麻痹思想，克服安全生产工作中轻视安全的毛病。E、教育职工尊重科学，按客观规律办事，不违章指挥，不违章作业，使职工认识到安全生产规章制度是长期实践经验的总结，要自学地学习规程，执行规程。5.9.2.2 普及安全生产知识宣传教育 A、防触电和触电后急救知识教育；B、防止起重物伤害事故基本知识，严格安全纪律，不准随意乱开动起重机械，不准随意乘坐起重物升降；C、脚手架安全使用知识，不准随意拆用架子的任何部件；D、防爆常识，不准乱拿、乱用炸药雷管，不准在乙炔发生器危险区内吸烟点火；E、防尘、防毒、防电光伤眼等基本284、知识；5.9.2.3 适时教育 A、季节性安全教育，如冬季、雨季施工的安全教育；B、节假日及晚加班加点职工的安全教育；C、突击赶任务情况的安全教育。3.9.3 培训 A、特殊工种由动力部门组织培训，并把培训记录报劳资和质安备案。 B、工人上岗培训由劳资组织，安全组监督实施。 C、建立培训教育记录档案。5.10 安全记录5.10.1 按DBJ08-903-98体系标准及JGJ59-99标准的表格进行记录;5.10.2 由质安组负责收集记录,对资料进行编目装订,标识;5.10.3 由公司质安科及项目经理助理负责对记录的准确性真实性进行检查和监督;5.10.4 工程竣工后安全记录移交公司进行存档.5285、.11 内部安全体系审核5.11.1 由项目经理负责组织项目内部各相关部门相关人员，对本项目在安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审。5.11.2 评审以后报上级公司有关部门进行内部审核，以确定安全保证计划的有效性、适用性。5.11.3 经过审核后，项目部对安全保证计划进行总结，对存在的问题拟定纠正和预防措施，在以后的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。5.11.4 经过上级公司内审通过后，向市有关机构申请对工程项目部安全生产保证体系认证。第十一章 文明施工保证措施1 文明施工管理目标本工程将严格按照市建委有关标准和要求进行文明安全施工管理，并确保本工程施工现场获得 “xx市xx区文明工地286、”。2 场容管理措施2.1 现场围墙高度不小于2.2m，大门和门柱高度不小于3.0m。围墙的表面按照建设单位要求处理，使用本公司形象识别规范规定的颜色和图案，并且对围墙和大门的表面做定期的修补和维护。2.2 在现场入口的显著位置设立市建委规定的“七牌二图”，名称牌采用钢质，内容包括现场施工平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度、工程概况、主要参建单位名称、负责人和企业标志等说明。施工期间对现场名称牌要经常维护直至竣工时拆除。2.3 对进场工人经常性地进行文明施工现场管理知识教育。2.4 保持场容有序，现场机具、材料码放和临时设施布置要严格按照施工总平面287、布置图放置，不乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评比、季考核、年终时奖罚兑现，促进安全文明施工。2.5 现场保持清洁，在现场设立固定的垃圾临时存放点并在各施工楼层或区域设立足够尺寸的垃圾箱，定期将垃圾清除出现场，并按政府有关管理机构的规定，运送到指定的垃圾消纳场。对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染公共道路的处理。现场、生活区卫生每天打扫一次，保证施工现场无积水和垃圾。2.6 现场材料、构件、辅料等按平面图或指定地点码放，按规格、品种分类码放，摆放高度符合安全要求。2.7 现场机械和机动车严禁乱放，定期对机械维修保养，做到整洁无故障。2.8 现场临时用电保证安全，线路敷288、设符合安全规定，各类配电箱的开关、电闸箱设置合理，箱内电器完好无损，配电箱、电闸箱加锁，并设专业电工看管。2.9 现场操作认真执行操作工艺，不违返操作规程，不野蛮施工。2.10 现场厕所采用水冲式，墙壁、屋顶门窗整齐，专人保洁，定期喷洒药物。3 防止扰民和民扰措施3.1 成立以经理为组长，经营副经理和总工程师为副组长的环境保护领导班子，班子分工明确，责任到人，经常开展工作。处理好各方面的干扰，提前走访附近单位、政府机构、居民，就扰民问题征求各方面意见及建议，取得谅解，做好让各方满意的安排。3.2 入场前，对周围市政设施作详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道的位置。3.3 机械均按政府289、有关噪声控制要求安装消音降噪设备，振捣器采用低噪音振捣器，电锯按照政府的有关噪声控制要求严格密封，安装消音降噪设备。加强对人员的环保知识教育，严格控制人为噪声，最大限度减少噪声扰民。3.4 合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，22:006:00不施工，控制噪声污染。3.5 砼浇捣作业面、周边用吸音好的材料进行围档，降低噪音，减少对周围环境噪音干扰。4 治安综合治理4.1 保证24小时的保安保卫，配备足够的保安人员和保安设备。禁止任何现场内的打架斗殴事件。4.2 建立门卫制度，门卫佩戴袖标并坚守岗位。实施严格的现场出入制度，人员进出现场应有出入证；车辆的出入须有出入审批制度，有指定的专290、人负责管理，并对出场车辆填写出门证。4.3 加强对施工现场、料场、料库的巡逻守护，对重要器材必须入库保管，防止丢失或被盗。不规律的现场周边和全现场的保安巡逻。4.4 在规划平面布置图时，应规划设计值班室，值班室不得小于3 m2，高度不得低于2.6m，值班室内应挂设门卫制度牌，工地按公司治安保卫工作管理办法管理，设立专职保安员。项目经理部每年年初应与公司质安部签定安全文明施工劳务管理综合治理目标管理责任书。4.5 项目经理部应对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有记录资料可查。4.6 项目经理部应组织本项目的全体人员认真学习有关法律、法规知识，增强291、法制观念，打架斗殴，严禁赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。4.7 严格搞好劳务管理工作。4.8 项目经理部要主动与工地周边有关社区单位搞好关系，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑企业形象。4.9 项目部要结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度。5 饮食卫生、防疫措施5.1 工地食堂设备需经当地卫生防疫部门审批，炊事人员有健康证明，严格执行食品卫生法，不食变质食品，杜绝食物中毒。5.2 现场及时供应开水，饮水器具采取消毒措施，设专人负责管理。5.3 为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件，包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等。保证工人的健康和防止任何传292、染病，请专业的卫生防疫部门定期对现场进行防疫和卫生的专业检查和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。6 现场原有设施的保护措施6.1 在整个工程施工期间，用明显的标志标定所有现场内和毗邻现场的已有排水口、污水管、电缆沟、市政服务设施的总管、电信电缆、光缆和树木等，并作好相应的保护和维护。6.2 确保所有现场周边毗邻的道路、步行道和现场出入口等的干净和整洁，同时保证它们及周边公共交通、公众生活不受施工操作、材料装卸、车辆、材料、物品、设备和工人而带来任何妨碍。6.3 竣工后从现场拆除所有的临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状。7 环境保护措施293、 本公司一向重视环境保护工作，每年都有多个工地被评为xx市文明施工标化工地。为了同国际社会接轨及保护我们人类居住的生态环境，本公司的环境管理方针是：“遵守法规，减尘降噪，节能减废，全员参与，预防污染，持续改进”。7.1 工作组织机构 项目经理部设环境保护小组，项目经理任组长，项目总工、生产副经理任副组长，有关业务口负责人为组员，设一人兼职主管环保工作。项目部环保小组的职责是制定本项目的环保措施，组织实施并做好环保自检工作，为公司内审核检查留有纪实性资料。7.2 现场管理措施 针对本工程项目施工场地狭小，地处中心市区的特殊情况，我们将在环保方面有针对性地采取以下措施：7.2.1 施工场界噪声控制294、指标 A、遵守国家建筑施工场界噪声限值（见下表），请当地环保部门进行监测。施工阶段昼间（dB）夜间（dB）土方7555结构7055装修6555B、对产生强噪声的施工活动严格控制施工时间（晚10点至早6点之间禁止施工）。基础底板砼浇筑施工不能间断时，切实做好邻近居民的思想工作，采取一切降噪措施，尽最大能力把施工噪音降到最低点。C、对一些小型机具设置环保型隔音加工房（如钢筋、木工加工机具等）。D、配备低噪声环保型振捣棒。7.2.2 施工现场粉尘、烟尘控制 A、为减少施工道路扬尘施工道路采取硬化的措施做低强度等级砼路面。B、为防止进出场车辆的遗洒、轮胎夹带物等污染周边和公共道路的行为，采取遮盖、及时295、清扫措施，并且在出入口设立冲刷池，对施工中车辆造成的污染进行彻底清洗。C、施工现场的易造成扬尘污染的白灰水泥等材料及施工垃圾废料等应进行入库或苫盖管理，对砂浆搅拌设备进行环保处理，达到无烟尘排放，无粉尘飞扬。D、施工现场建立围档。E、在施工场地周边地带种植花木进行绿化。7.2.3 固体废弃物控制7.2.3.1 防治固体废弃物污染的基本原则为了规范企业的环境行为，在生产和生活中依法处理好所产生的固体废弃物，防止固体废弃物污染环境，保障人体健康，促进企业发展，推动企业走向国际市场，适应国际绿色消费浪潮。7.2.4 现场废水控制 A、食堂下水管道设隔油池，定期清污渣，经沉淀后排至市政排水管网。B、下296、水管一律采用砼管防渗水泥砂浆封口，以防油料渗入地下污染地下水。C、油库地面防渗漏地面处理，设施工污水沉淀池。7.2.5 现场消防控制 A、对于易燃、易爆等危险物品设专库、标识，并设专人管理收发，实行签认手续。B、在现场安全地带设吸烟区，并设置灭火设施。施工现场工作面禁止吸烟。C、在现场组成一支20人的常驻义务消防队，并在现场相应区域固定位置放置灭火器材，并设置明显标志。7.2.6 环境卫生控制 A、在工作区设临时厕所，装配冲刷设备和洗手盆，并设人负责看护和定时清理，以达到卫生要求。B、为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件，并获得必要的许可证明。C、现场环境分区分片有专人清扫，生产生活垃圾及297、时清运。D、请专业的卫生防疫部门，定期对现场和工程进行防疫和卫生的专业检查处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫。7.2.7油品物资管理A、防治油品物资污染的基本原则加强使用各种油品物资全过程中进行有效控制，达到预防污染环境的目的。B、计划与采购各单位材料部门根据生产部门的油品物资申请计划单编制油品物资的采购计划，经主管领导审批后，由采购员实施。C、运输与入库采购大量的油品物资由材料部门委托专业运输单位运输，并查验负责运输司机的相应证件； 在运输、装卸过程中遵守下列规定：配备相应的灭火器材；严禁烟火；轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；不得客货混装；入库作业必须经仓库保管员同意后方能操作。D、发298、放与领取仓库保管员严格执行有关工作标准,领料人员必须凭有效单据领料,领料时严禁烟火。E、使用与清理油品物资应及时使用，使用操作过程中严禁烟火，严防外泄，并及时清理操作场地上残留的污染物。7.2.8废油回收及污染物处理材料部门应视废油回收池存量情况，负责进行回收工作，并做好相应记录，回收后，及时安排油池的清理工作，清理后的污染物按指定地点进行规范处理。第十二章 冬、雨期施工及其他技术措施1 冬期施工技术措施1.1 冬期施工部署 A、为确保冬期施工质量和顺利进行，项目经理部成立以项目经理为组长的领导小组和以项目总工为组长的质量监督小组；B、本工程结构形式为全现浇钢筋砼框架剪力墙结构，冬季施工采用综299、合蓄热法施工，砼为预拌生产，砼内掺入复合防冻剂，使之在低温或负温下强度仍能继续增长，并达到设计要求的强度。模板外加保温层，模板拆除后，外露的砼先覆盖塑料薄膜，再用阻燃草帘被包裹覆盖，设专人进行砼的测温工作。C、由项目的技术人员向砼的供应商进行冬期施工时，本工程所对砼的各项要求，提出冬期施工物资计划，积极组织材料材料进场。D、冬期施工期间尽量不安排（或避开）内外装修饰面作业。E、基础底板及地下室防水避开寒流天气施工，尽量安排白天施工。垫层砼与找平层砂浆采用掺加抗冻复合早强剂，以缩短水泥的凝固时间，确保防水质量。F、严冬停止施工时，应做好工程施工部位及后浇带部位的保温及钢筋接茬等的保护工作。1.2300、 施工措施1.2.1 模板 A、模板均采用九夹板。九夹板较之钢模板具有保温性能好，重量轻、易截取、拼缝少等优点，能更好的减少砼温度损失，延长正温养护时间。电梯井筒模等带型钢龙骨（带）的之间应满塞50厚聚苯板。B、顶板砼分段浇筑前，周边洞口处用阻燃草帘遮挡，达到挡风、保温作用。C、顶板砼浇筑后，采用一层塑料布和二层阻燃草帘被覆盖，柱、墙体模板采用编织布及阻燃草帘被封闭保温。D、被覆盖砼强度达到设计强度标准值的30%（硅酸盐水泥）后，方可将保温被取下。E、模板拆除时墙柱、板梁等部位模板的砼强度应达到规范要求后方可进行。1.2.2 钢筋 A、本工程14以上竖向钢筋采用电渣压力焊，25以上顶板、底板横向钢筋采用套筒冷挤压，其余钢筋采用绑扎连接。B、在雪天或施焊现场风速达到3级以上焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的钢筋接头要避免碰到冰雪。C、电渣压力焊在负温下焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整，其中焊接电流的大小，根据钢筋直径和焊接时环境温度而适当地增加电流和通电时间，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，方可打渣。1.2.3 砼 A、预拌砼在运输过程中，要采取罐体保温与砼