1、9.5万m2大厦主体结构、砌筑、装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据111. 1 合同111. 2 施工图111. 3 主要规程、规范111.4 主要标准131.5 主要图集13第二章 工程概况142.1 总体简介142.2 建筑设计概况142.3 结构设计概况152.4 专业设计概况17第三章 施工部署183.1 施工部署原则183.2 项目组织结构系统图193.3 任务划分20总包合同范围20总包单位与分包的关系213.4 施工进度计划详见附表213.5 组织协2、调213.6 主要项目工程量（见表3-6）223.7 工程使用大型设备情况（见表3-7）223.8 工程目标（见表3-8）233.9 主要劳动力计划（见图3-9）23第四章 施工准备234.1 施工技术准备234.1.1 图纸、图集、规范、规程等234.1.2 器具配置（见表4-1-2）244.1.3 技术工作计划244.2 生产准备25临时供水、供电251用电量机械（见表4-2-1）。252施工用水26第五章 主要分项工程施工方法及技术措施265.1 测量放线26测量依据275.2 土方与回填工程28编制说明及依据28（4）施工前做好水平高程标高布置。在外墙上抄上标准高程点。30（1）自卸汽3、车5辆，铲土机1辆。305.3 防水工程325.3.1.2 工程概况325.3.1.3 材料的选用及介绍331、产品简介：332、性能指标：335.3.1.4 防水施工流程345.3.15 防水施工工艺351、防水层做法352、施工准备355.3.1.7 产品保护措施386面层施工完后进行第二次试水。391.2施工条件392、编制的依据393、施工工艺的选定404、施工准备404.1测量准备404.2机具准备405、材料要求405.1钢筋405.2焊剂405.3套筒415.4、施工手续416、劳动力组织416.1焊工：416.2钢筋制作工：417、作业条件：418、钢筋加工418.1钢筋调直44、18.2钢筋弯曲418.3箍筋末端的弯钩419、操作工艺要求429.1电渣压力焊429.2钢筋套筒挤压连接施工449.3钢筋直螺纹套筒连接施工46b、操作要点469.4钢筋绑扎和安装47工艺流程47、柱钢筋绑扎48、墙钢筋绑扎48、梁钢筋绑扎49、楼板的钢筋绑扎49、楼梯钢筋绑扎50、施工注意事项50、成品保护5110、质量保证措施：5110.1进场钢筋质量标准及验收5110.2现场钢筋绑扎安装质量要求52b、主控项目和一般项目5210.3质量管理措施5311、安全消防措施：545.5 模板工程（高支模）54一、工程概况54二、模板工程材料及支撑体系54三、模板施工工艺流程54四、模板支设555、五、施工要点60六、模板验收62七、质量保证措施62八、施工期间安全措施：63扣件钢管高支撑架计算书64现浇盖板模板支撑体系设计及验算6411 现浇梁支撑设计及验算：641.1.2 次梁（300600）：651.1.3 立杆的抗压及稳定性验算：6612 现浇板支撑设计及验算：661.2.5立杆的稳定性计算：675.6 外交手架工程68一、编制依据68二、编制说明68三、使用材料696. 脚手板采用钢笆69四、搭设说明691.外架693.幼儿园的防护棚71五、搭设技术措施72六、搭设工艺流程74七、架子的验收、使用和管理76八、架子搭设拆除安全技术措施77九、脚手架设计与计算79（3）计算风荷载6、弯矩81(2)端部钢筋受力计算831.6R=14.32（0.3+1.35）1.583(3)钢丝绳验算835.7 混凝土工程84混凝土厂家选用及机具的准备84（1）工艺流程85（2）施工要点852）混凝土运输85（C）梁、板混凝土浇筑87（D）施工缝浇筑87（F）养护88（G）拆模885.7.4 注意事项89（2）施工中要严格按要求进行施工。895.8 砌体工程901、本工程为剪力墙承重体系，部分填充墙。903、墙长大于5米时宜设置构造柱（b*240）904、 墙体拐角处拉筋形式：911、材料准备912、作业条件准备915.9 粉刷工程93（1）材料准备94（2）机具准备94（3）作业条件94（7、1）工艺流程94（2）施工要点94（4）面层接槎不平，颜色不一致：97（5）门窗洞口周围不顺直，压框尺寸不准：97一般抹灰的允许偏差和检验方法975.10 楼地面工程98水泥砂浆楼面991、施工准备994、质量标准1001、材料要求1002、施工准备1003、工艺流程1004、质量通病防治措施1025、质量标准103大理石楼面1035.11 墙面装饰工程103贴面砖外墙面1051施工准备1052施工工艺1053质量通病防治1074检查验收程序1085.11.2 涂料（乳胶漆）外墙面1091、材料要求：1092、主要机具：1093、操作工艺109贴面砖内墙面110做法同外墙面做法110做法同外墙8、面做法1105. 12 屋面工程1102、 骨料质量符合国家现行技术标准的规定。1114、 保温材料符合设计和规范的要求1115.13 门窗工程115(1).铝合金门窗的制作115（2）.铝合金门窗的接地要求117（3）.铝合金门窗的包装、运输和存放117（4）.铝合金门窗的安装118(1).施工准备：122(2).作业条件：122(3).操作工艺：122(4).质量要求：123木门制作允许偏差1245.14 室内环境污染控制1255.14.11255.15 季节性施工措施1265.15.1 雨季施工措施1275.15.2 炎热天气施工措施1285.15.3 防台风措施128第六章 施工现场总9、平面布置1306.1 现场概况1306.1.1 生产设施布置1316.1.2场地道路及排水设施1326.1.3 场地围墙及大门1326.2 临时用水1326.2.1三类用水量计算132（一）q1-施工用水量132（二）q2-生活用水量133（三）q3-消防用水量，取1.5L/s133（四）Q=q1+q2+q3=11.5+1.0+1.5=14L/s133（一）塔楼四层以下消防及施工用水的布置：1332四层以上消防管道布置1346.3临 时 用 电1356.31 施工现场供电系统组成135（一）配电室位置确定135（二）供电系统及接线方式选择1351N1回路1DL主配电箱：生活区用电；1354N410、回路4DL主配电箱：钢筋棚；1366.32 负荷计算（用需用系数法计算）1366.33 配电系统主干线导线截面的选择1396.34 安全用电技术措施1406.35 施工现场临时用电系统图（主干线）（见附图）。1406.36施工现场临时用电平面图（见附施工现场临时水电平面图）。140第七章 工程总进度计划及保证总进度的控制措施1427.1 进度计划编制说明1427.2 施工总进度计划表1427.3 工期保证措施1427.3.1 进度控制方法1427.3.2 施工进度计划的动态控制1427.3.3确保工期的管理措施1437.3.4 保证工期的技术措施1447.3.5 保证各项资源的配置以确保工期111、45第八章 工程施工质量保证措施1468.1 工程质量目标1468.5.3 加强工程测量和工程试验，确保工程质量1498.5.4加强施工队伍的管理，确保操作质量1508.5.5 严把材料关，防止劣质材料进场1518.5.6 严格工序管理151附：质量预控及检测程序152 参与控制1528.6 工程质量通病防治措施1528.6.1 土方工程1528.6.2模板工程1528.6.3钢筋工程1538.6.4砼工程1558.6.5砌体工程1588.6.6装饰工程1598.6.7安装工程160第九章 施工现场安全保证措施1379.1 安全目标1379.2 安全保证体系1379.3 建立健全各项安全管理制12、度148五、各工班每天上班前，工班长做班前安全施工教育，并做好记录。1499.4 现场施工安全措施149(5) 工作间及临时库房内严禁吸烟，并需设置消防器材。151(7) 做好安全技术交底工作，加强安全监督检查。151(10) 夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。151(14) 现场设置的安全防护设施未经允许任何人不得擅自拆除。151(1) 每道工序施工前必须进行书面安全技术交底。152(10) 剪力撑要按施工规范搭设，斜杆与地面倾角60。152(6) 塔吊顶装设避雷针，避雷引下线接地极电阻不大于4。153(4) 主要机械安全操作规定1539.5 吊装作业安全措施156二、吊具、吊钩、钢丝绳13、等必须符合有关技术规定。1569.6 水电安装施工安全措施1579.7 施工现场消防防火措施1619.8 施工现场治安保卫措施162一、工地成立治安保卫机构，由工地公安负责。1629.9 防汛防台措施163二、汛期来临之前，配备充分的防汛防台物具，确保各项物具完好。163五、汛期期间做到昼夜值班，并做好值班记录。1639.10 突发事件应急救援措施1639.10.1编制目的1639.10.2适用范围1639.10.3组织机构1649.10.4岗位职责164第十章 文明施工及环境保护措施16610.1 文明施工目标16610.2 文明施工布置说明166九、有关单体设计16610.3 文明施工管理14、措施16710.3.1文明施工管理机构16710.3.2文明施工小组职责16910.3.3环境保护组织职责16910.3.4施工现场卫生管理17010.3.5文明施工行为管理17010.3.6办公室文明办公管理17110.4 环境保护方案及措施17110.4.1粉尘控制措施17110.4.2 噪音控制措施17110.4.3光污染控制措施17210.4.4 排污控制措施17210.4.5 现场防污染控制措施17310.4.6 现场防病防疫控制措施173第十一章 成品保护措施17411.1 成品保护管理原则17411.2 分项工程成品保护措施17411.2.1土方开挖17411.2.2钢筋工程1715、411.2.3模板工程17511.2.4 砼工程17511.2.5砌筑工程17611.2.6抹灰工程17611.2.7楼地面工程17611.2.8 屋面工程17711.2.9 防水施工17711.2.10 墙面工程17711.2.11 门窗工程178第十二章 主要施工机械配备18012.1 垂直运输机械配置18112.1.1塔吊布置18112.1.2人货梯布置18112.2 钢筋加工机械18112.3 砼输送泵18112.4 砌筑、抹灰用搅拌机18112.5 土方机械18112.6 主要机械配置一览表1814Q40-2182第十三章 施工组织管理体系及保证体系18213.1 施工组织管理体系116、8313.2 施工组织保证体系183(1) 项目经理185(2) 项目副经理185(3) 总工程师186(4) 施工技术部187(6) 施工部187(7) 安质部188(8) 物资部188(9) 机械部189(10) 办公室189(11) 试验室189(13) 核算部190(15) 项目土建、给排水、电气工程师职责190(16) 项目质量检查工程师职责191(17) 项目安全检查工程师职责191(18) 项目试验员职责1915)提供竣工文件中所需要的试验报告资料。192(19) 项目材料员职责192第十四章 施工总承包管理措施19214.1 总承包管理说明19314.2 总承包管理机构设置1917、314.3 总承包对专业分包的管理19414.3.1一般要求19414.4 总承包外部环境的协调195总承包单位与工程有关部门对口协调人员一览表19614.4.1与甲方的协调19614.4.2与监理、设计的协调19714.4.3与周围村民、企事业单位的协调19814.4.4周围道路管线保护措施19914.4.5与安全质量监督站，以及地方政府部门的协调199第十五章 工程回访与保修20015.1工程保修管理200(1) 保修范围200(2) 保修时间200(3) 保修做法20115.2 工程回访制度201(1) 回访方式201(2) 回访措施202 第一章 编制依据1. 1 合同表1-1 合同目18、录合同名称合同编号签订日期xx市建设工程施工合同2007年5月23日 1. 2 施工图表1-2 施工图目录图纸名称图纸编号建筑施工图建施01建施69结构施工图结施01结施54电气施工图电施01电施58给排水施工图水施01水施53通风施工图空施01空施271. 3 主要规程、规范表1-3 主要规程、规范目录类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-1998钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-1991国 家地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002地下19、工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程施工及验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-93混凝土外加剂砌体工程施工及验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002屋面工程施工及验收规范GB50207-2002通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002建筑给排水及采暖工程施工验收规范GB50242-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施20、工质量验收规范GB50310-2002行 业钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程带肋钢筋套筒挤压连接技术规范JGJ108-96钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003普通混凝土用砂质量标准及检验方法普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003建筑机械使用安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91地方建筑工程施工测量规程商品混凝土质量管理规程建筑安装分项工程施工工艺规程混凝土中掺用粉煤灰的技术规程工程建设监理21、规程1.4 主要标准表1-4 主要标准目录类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准建筑电气安装工程质量检验评定标准通风与空调工程质量检验评定标准建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004行业混凝土泵送剂建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范建筑排水硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规范建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收钢筋混凝土深梁设计规程混凝土结构技术加固技术规程1.5 主要图集表1-5 主要图集目录名 称编 号建筑物抗震构造详图混凝土结构施工图22、平面整体表示方法制图规则和构造详图型钢砼组合结构构造图集04SG23建筑构造通用图集第二章 工程概况2.1 总体简介表2-1 总体简介序号项 目内 容1工程名称xx大厦2工程地址xx市xx区xx镇xx村3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督7施工总承包单位8合同承包范围部分河道治理工程、主体结构、砌筑、装饰、安装、改造工程9合同工期432个日历天10质量等级要求按国家验收标准达到合格标准2.2 建筑设计概况表2-2 建筑设计概况序号项目内容1建筑功能 住宅、商场2建筑特点建筑造型新颖、尺寸比较烦琐的高层住宅3建筑面积总建筑面积（m2）95539.10地下建筑面积 (m2)6609.00占地面23、积 (m2)5241.23地上建筑面积 (m2)88930.104建筑层数地上33地下2(已完成)5结构层高首层5.0023层4.2046(转换层)层3.907层3.05832层2.7533层2.806建筑防火耐火等级为一级7墙面保温玻化微珠保温砂浆8外装修外墙装修玻璃幕墙、涂料墙面门窗工程玻璃幕墙、铝合金窗屋面工程高分子防水卷材和防水涂料9内装修顶棚乳胶漆、大白浆内墙乳胶漆墙面、面砖墙面门窗工程玻璃、铝合金楼梯地砖楼面、乳胶漆墙面楼地面工程水泥砂浆、地砖、防滑地砖10防水工程外墙聚合物水泥砂浆屋面防水卷材、防水涂料、细石砼卫生间聚合物水泥基防水涂料2.3 结构设计概况表2-3 结构设计概况序24、号项目内容1结构形式主体结构钢筋砼2混凝土强度等级墙柱18层C50914层C451520层C402126层C352732层、屋面C30梁板14层、614层C355层（转换层）C451532层、屋面C30楼梯同板3抗震等级工程设防裂度 七度剪力墙抗震等级 特一级、一级、二 级4钢筋类别一级8二级 10、 14 、 16、 三级 16、 18 、 20 、 22 、 25、 28、 325钢筋接头 形式冷挤压首层柱直螺纹框架柱、框架梁、 22钢筋连接搭接绑扎剪力墙、楼板、 22钢筋连接电渣压力焊 22且 166结构段面 尺寸外墙厚度15层450mm6层350mm732层300mm内墙厚度632层225、00mm楼板厚度23层110 mm4层150 mm5层200 mm6层130 mm732层100 mm楼地面结构降板降低值厨房、卫生间30 mm阳台60 mm外廊30 mm下沉式卫生间300 mm7转换层结构钢骨砼钢结构要求严格按照型钢砼组合结构技术规程焊缝等级二级偏差要求参照钢结构验收规范2.4 专业设计概况表2-4 专业设计概况序号项目 设计要求系统做法 管线类别1給水、 排水系统上水变频供水变频供水钢塑管下水下排至化粪池后排至市政管网铸铁柔性接口消防水消防栓加压喷淋和稳压泵 装置稳压系统定压供水镀锌钢管2消防系统消防总线制联动楼梯加压、消火栓电线、控制 电缆排烟机械排烟镀锌铁皮报警烟感报26、警3空调通风系统空调采用螺杆式水冷制冷焊接钢管、镀锌铁皮通风机械排风镀锌钢板采暖地上为上供下回、 地下为上供上回焊接钢管4电力系统照明TN-S系统放射式与树干式 结合电线及电缆动力TN-S系统放射式与树干式 结合电缆及铜母槽避雷二类防雷焊接主筋5设备安装电梯53D8压器水箱消防水补水砼污水泵一用一备镀锌钢管第三章 施工部署3.1 施工部署原则本工程合同要求工期420d，质量为达到国家验收规范合格标准，场容以市文明安全工地目标，针对这三个目标，我们必须做好施工部署。1本工程组建土建、水电工程一体化总承包项目经理部，选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成 项目经理部。项目经理作为公司派出的机27、构行使综合组织与协调功能，全权负责本项目全过程，全面的施工管理工作。实现统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一全面管理、统一资金收复付、统一对外联络。2要不断地提高管理人员和分包劳务人员的精品意识，加强对工程质量的现场教育和培训，样板引路，样板先行，并倡导新发明、新创造。地上结构施工期间，我们也将选用实力雄厚及产品优质的砼搅拌公司并现场配备优质的混凝土输送泵，加强过程中塔吊、泵送设备的维修与保养，确保机械设备的完好率。4对于施工材料加大资金投入，优选质量好的，一经选用没有特殊原因不再更换。重点抓住模板材料，按照精品的要求编制模板方案5科技先行、优化施工方案。本工程我们为保证质量重点抓转28、换层方案、高支模方案、外架方案的制订和实施，并准备在一些关键部位使用CAD放样的方法。6合理安排施工工序处理好季节施工。本工程工期为240个日历天，本工程地下室部分已经完成，上部结构中装修分阶段插入，鉴于工期紧，我们必须重视季节性施工方案的制订，尽量减少季节施工对工期的影响。3.2 项目组织结构系统图公司总部项目经理部项目副经理项目总工工程技术部物资部预算部安质部机械部施 工 队说明：工程中标后，公司将建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效、有计划的管理，确保工程质量、安全、工期及文明施工的高质量。工程技术部：质量管理、施工调度、材料复验、施工技术、内业资料安质部：安全监29、督。对质量安全实施全面检查物资部：材料供应预算部：计划经营、工程结算、成本核算、资金控制机械部： 机械调度、设备维修3.3 任务划分 总包合同范围根据建设单位提供的招标文件本次投标范围为：宏达大厦施工图之0.00以上土建及水电工程（含地下室的建筑工程），即宏达大厦建筑、结构、给排水、电气承包范围，包含各专业预埋（不含消防专业的预埋），不含消防工程、电梯工程、铝合金工程、二次装修工程、外墙涂料、室外及景观工程、智能建筑工程、燃气工程、通风空调、防水等专业工程。 总包单位与分包的关系(1) 项目经理部会同公司总部对选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位(含供应商)，无论是30、资质、管理、经验都符合工程要求。(2) 责成分包单位严格按“施工组织设计”、“施工总进度计划”的要求建立质保体系,确保“施工组织设计”所规定的总目标的实现。(3) 责成分包单位所选用的设备、材料必须事前征得建设单位和项目经理部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。(4) 各分包单位严格按照项目经理部制定的总平面布置图就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，作好施工的标准化工作。(5) 分包单位进场前均与我公司签订工程承包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。3.4 施工进度计划详见附表本工程合同工期为420个日历天，工程开工后100个日历天完成转换层（6层楼板）31、砼浇筑；开工后380天完成初步验收。3.5 组织协调1按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。2以周为单位，定时参加由监理公司主持，建设单位、监理、各总、分包参加的监理例会和施工协调会。3由项目经理负责每周生产协调会,协调各专业配合,协调材料、机械配备，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映。4由项目工程师每周主持一次质量分析会，制定质量保证措施，针对质量薄弱环节提出改进措施，总结一周以来的施工质量情况，介绍结构的施工经验，提高全员精品意识。3.6 主要项目工程量（见表3-6）表3-6 主要项目工程量项目单位数量 备注开挖土方m3132、50回填土m32059.5防 水 工 程地下m2聚氨酯涂抹屋面m23352一刚一柔，一道SBS 防水卷材，一道刚性防水细 石砼卫生间m27392聚合物现浇砼地上m330000普通砼钢筋地上t模板地上m2九夹板装修工程室内墙面抹灰m2地面m276142.10顶棚m290168.00室外门窗m2抹灰m2涂料m23.7 工程使用大型设备情况（见表3-7）表3-7 工程使用大型设备情况序号 机械名称 数量1人货电梯32塔吊23砼输送泵23.8 工程目标（见表3-8）表3-8 工程目标质量方针、质量目标达到国家验收规范合格标准工期目标420天安全目标年度因工伤死亡率控制在零；工伤频率控制在3文明施工目标33、力争创市文明安全工地3.9 主要劳动力计划（见图3-9）图3-9 主要劳动力计划第四章 施工准备4.1 施工技术准备4.1.1 图纸、图集、规范、规程等本工程由建设单位提供8 套图纸，为保证审图质量，各级负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。按不同的要求和参加的人员将图纸审查划分为四个阶段：即熟悉图纸、初审、内部会审、综合会审。本工程需要的图集、规范、标准已满足施工使用要求。4.1.2 器具配置（见表4-1-2）表4-1 器具配置序号仪器名称型号检定日期数量1水准仪Ds282007.12.2512经纬仪TDJ2E2008.1.213激光铅垂仪J2-JD2008.1.214塔尺2034、08.1.235钢卷尺502008.2.1520计量、测量、检测、试验用的工具、仪表、仪器，均在检测期内使用，对工程中必备的器具，向中铁项目部申请，项目总工批准后有物资部统一购置。4.1.3 技术工作计划（1）分项工程施工方案的编制计划表4-1-3-1。表4-1-3-1 分项工程施工方案的编制计划表序号 方案名称 注意事项及要点1地下室防水施工方案已完成基层的清理及裂缝处理2施工组织设计3高支模施工方案支撑结构、加固、系统稳定4外交手架方案外架悬挑、复杂外形、防护5钢筋施工方案6模板施工方案7雨季施工方案防汛8混凝土工程施工方案浇筑连续性9装修施工方案10临时用电施工方案线路走向11大型机械方35、案混凝土及钢筋试验按层、按区段连续均匀进行取样，取样按照规范要求取样。（2）样板间计划（见表4-1-3-2）。表4-1-3-2 样板间计划表序号分项（分部）工程样板部位负责人1防水卷材屋面BE/8687xx2钢筋4层1#楼xx27层2#楼3模板7层3#楼xx20层2#楼4砼10层xx17层4.2 生产准备 临时供水、供电1用电量机械（见表4-2-1）。表4-2-1 用电量机械表序号 机械名称单位数量总用电量(kW)1塔吊台2702=1402电 焊 机台610.56=63(kVA)3混凝土振捣器台81.58=124钢筋弯曲机台242=85钢筋切断机台25.52=116电 锯台67电 刨台232=36、68消防水泵台2372=749直螺纹成型机台1=10发电机台111照 明项302施工用水现场内施工用水主要为搅拌混凝土及混凝土养护，模板冲洗，生活及消防用水，经测算用水主干管尺寸为100，满足消防要求即可。支管管径可采用50引至各施工用水处，楼层上的施工用水随结构施工安装消防立管引至楼层。本工程现场内设置9 处消火栓。位置见平面图。第五章 主要分项工程施工方法及技术措施本工程分为三个的施工区域，每个施工区域为一个流水段。流水段按照后浇带划分。5.1 测量放线 测量依据建设单位提供的现场红线控制桩的桩点位置及控制线位置。建设单位提供的宏达大厦施工图纸。工程测量规范（GB50026-93）建筑工程37、施工测量规程（DBJ01+21-95）项目部按照控制点对已完地下室的控制基线进行符合，符合无误后进行上部工程放线。 标高引测用钢尺沿结构外墙以起始标高线为准向上竖直测量，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取，并在传递高度超过钢尺长度时，根据引测的两个永久水准点用水准仪在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据，每一流水段至少应由三处分别向上引测。 轴线竖向投测选用一台激光经纬仪进行作业，根据建筑物场地平面控制网，校测建筑物轴线后，在首层测试室内控制网，使用激光经纬仪在各控制点由首层向上铅直投测施工层后，经图形闭合校对调整后，再放出各细部。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络38、。室内控制点以建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测为关键部位。 施工层的放线与抄平施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、门窗洞口等边线。施工层抄平之前应先校测首层传递上来的各标高点，当校差小于3mm 时以其平均点引测水平线。为了有效控制各层轴线及标高误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线与抄平中弹放下列控制线，所有细部轴线（墙体边线、门窗洞口边线）、各外墙大角轴线、各层外墙大模板下口水平控制线、各开间+50cm 水平控制线。 测量精度要求层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过15mm。层39、间标高测量偏差不应超过3mm。建筑总高标高测量偏差不应超过15mm。每层找平其高度误差范围在3mm 以内。 沉降观测本工程沉降观测由我方项目部测量工程师测定。观测次数：首层施工完毕即观察一次，以后施工完一层观察一次。竣工验收以后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年一次，直到下沉稳定为止。沉降观测点做法：凿开砼柱，将预制构件焊接在柱纵筋上。5.2 土方与回填工程编制说明及依据.1 编制说明回填基坑坑底标高为-8.000m，部分回填到标高0.000m,部分回填到-2.20m，即回填到车道标高。总回填高度为5.800m、8.000m。回填作业总长度为154.85m。本基坑回填中，存在部分基40、坑宽度过于狭窄的地方，分别有1300、2500，由于工作面狭小，进行常规土方回填质量不理想。我项目部选择采用石粉回填，回填后浇水让其自然密实的方案。下图为土方回填平面示意图：.1 编制依据（1）现场基坑尺寸及实际情况（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（3）宏达大厦施工合同 施工准备.1 材料回填土不含有机杂质，粒径不应大于50，含水量符合压实要求，本工程拟采用黄土作为回填土。回填土部分可利用现场余土，其余均需外购。.2 作业条件（1）基坑基底的垃圾、建筑废料、淤泥等已清除干净，所有准备工作已按设计要求处理完成，并报请甲方、监理验收合格。（2）基础、地下室外墙、地下室外墙防水层、防水保护层、41、防白蚁工程及预埋水电管道等已检查完毕，并进行隐蔽验收，且结构已达到规定强度。（3）施工前根据工程特点、回填土种类、密实度要求、施工条件等合理的确定回填土料的含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（4）施工前做好水平高程标高布置。在外墙上抄上标准高程点。.3 机具、劳力配备（1）自卸汽车5辆，铲土机1辆。（2）每20m一段劳动人数5人，小推车5辆，铁锹15把，蛙式打夯机2台。施工措施.1 施工工艺流程基地处理 检验回填土土质 分层铺实 分层夯打密实 检验密实度 修正找平验收.2 回填顺序及施工顺序划分如下方土方回填施工顺序简图所示，回填按照回填区逐段回填。.3 基底处理及基坑底地坪上清理将垃42、圾、钢管、木方、扣件等建筑材料以及其它杂物处理完毕。重点是基底不得有积水，积水浸泡回填土会造成下陷。.4 检验回填土土质回填土的含水率：一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水率高时可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水率偏低时可预先湿润，增加压实遍数；.5 分层铺土、夯实回填前在地下室外墙上每隔1米用墨线做出明显标记。回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在250以内，夯实3-4遍为宜。.6 检验密实度回填土夯实后要按规定做干容重试验，采用环刀取样，测出土的干密度，求出土的密实度，土的控制干重度和最大干重度之比称为压实系数，必须控制干重度使。.7 修整找平验收土方回填前，有专业测43、量人员于外墙处测出土方回填标高控制线，并用红线标出，回填完成后，利用红线拉线找平。5.2.4质量标准1、基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定2、填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序3、回填土的供料必须符合设计要求和施工规范规定4、回填土必须按规定分层夯实密实，所取试样的干密度必须有90%以上符合施工规范要求，其余10%的最低值与规范计算值允许偏差不大于0.08，且应分散不集中5、回填压实系数要求为:地面以下1.00m深度范围内不小于0.90，1.00m以下范围内不应小于0.856、回填施工结束后应检查顶面标高及平整度表5-2-4 顶面标高及平整度允许偏差项目：序号44、项目允许偏差（）检查方法1顶面标高+0.0，-50水准仪测量2表面平整度202m靠尺、楔形塞尺、尺量检查质量标准1、回填土应测定夯实后的干密度，待检测结果达到设计要求后才能铺摊下一层土，不合格时应采取补救措施。测定结果应以实验报告的形式记录清楚。2、对回填过程中因土太湿夯实不密实而出现的“橡皮土”，应将其挖出，重新换上好土再予以夯实3、回填时，应防止管道的位移和损坏，应先用人工再管子周围填土夯实，如发现问题，尽快报告项目进行处理4、回填时要注意掉落的石子对外墙防水层的破坏5、施工中注意雨水情况，雨前及时夯实好填土层，并将表面压光，做成一定的坡度以便于排水6、回填时要严密注意周边边坡的情况，以免45、出现边坡塌方造成的伤害5.3 防水工程地下室防水1 编制依据1、宏达大厦施工土质中关于地下室防水构造的要求2、地下防水工程质量验收规范GBJ50208-20023、xx市防水构造图集SJ-A5.3.1.2 工程概况1、宏达大厦地下室防水等级为级。地下室外墙防水的防水材料选用聚胺酯防水涂料，厚度2mm，防水形式为外防水。防水保护层采用聚苯乙烯泡沫塑料板点粘聚醋酸乙烯胶，外砌120厚砖墙。工程位于xx河和大芬河交汇处，其中轴地下室外墙直接接受河水侵袭加之地下水位较高，地下水源丰富，因此对防水层的要求很高。2、地下室外墙防水部位1、轴、轴、 轴地下室二层、一层外墙（-8.00-1.25(-0.75)46、）；2、 轴地下室外墙（-0.75-0.05,另外加上上返500高至一层外墙，在玻璃幕墙处直接做至幕墙地梁顶面，-0.05以上保护层改为纤维砂浆保护层）。3、轴地下室二层外墙（外边为渠道）。4、轴地下室一层外墙，底部做至中导墙牛腿底面，渠道盖板下保护层改为纤维砂浆保护层。5、轴和地下室外墙。6、轴与之间地下室顶板防水做法同外墙防水，防水保护层为土工布隔离层加细石混凝土保护层。5.3.1.3 材料的选用及介绍1、产品简介：聚氨酯防水涂料（非焦油型）是二十世纪九十年代最新研制的一种新型高分子防水材料，其主要成分是聚氨基甲酸酯等高分子物质。聚氨酯防水涂料具有良好的抗湿性，在基层表面含水率2，875847、100梁8758100悬臂构件100A.拆模时应遵循先支后拆的程序及自上而下的原则，先拆非承重部分，后拆承重部分，拆下来的木料要及时运走整理。B.拆除梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。C.板、梁底模及支撑的拆除必及确认其强度达到设计要求时（以留设的砼试块抗压强度为准）且经申报监理批准后才能进行，拆模应考虑上部施工及结构自重、支撑等模板荷载对下部结构的影响。拆除区域设置警戒线且安排监护人员警戒，拆除后不允许留下悬空模板。六、模板验收模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝、支撑加固体系等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填48、写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。模板施工质量允许偏差值如下表：序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量检查柱、梁52标高5水准仪和尺量检查3截面尺寸基础10尺量检查柱、梁+4，-54首层垂直度32m托线板检查5表面平整度52m靠尺、塞尺检查6相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查七、质量保证措施 模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的模板不得投入使用。1、梁模板：（1）通病现象：轴线位移造成两侧不平直，梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入梁柱间，拆除困难。 （2）防治措施：支模时应49、遵守边模包底模的原则，梁模与柱模交接处，下料尺寸一般略微缩短。梁侧模有压脚板，拉线通直后将梁侧模钉固。梁底膜按规定起拱。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。2、板模板（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。（2）防治措施：楼板模板厚度要一致，隔栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，支顶要符合规定的保证项目要求。3、 柱模板（1）通病现象：胀模、断面尺寸鼓出，漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面，偏斜，柱身扭曲。（2）防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通直线，再立中间柱模，四周斜撑要牢固。八、施工期间安全措施：（1）施工现场设专职50、安全员，对有违反劳动纪律，违背安全施工的行为要及时制止。（2）进入施工现场必须配戴安全帽，木工和架子工操作过程戴手套。（3）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件、支撑上攀登上下，并严禁在上下统一垂直面上装拆模板。支设高度3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可使马凳操作。（4）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马凳。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。绑扎悬空大梁和墙体钢筋时，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行，不得站在钢筋骨架上的攀登骨架上下。（5） 为了保证施工和人身安全，除应遵守各项操作51、规程外，在日常施工作业中还应做到：六个必须和七个不许附一：扣件钢管高支撑架计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）（JGJ130-2001）。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。现浇盖板模板支撑体系设计及验算模板支架搭设高度为5.0米，基本尺寸为：梁截面 BD=500mm 750mm、250 500mm，主次梁底设两道撑间距0.60米，纵向间距 1.0米。纵横水平杆步距 h=1.50米，扫地杆离地0.2米。 11 现浇梁支撑设计及验算： 主梁（500750）： 荷载计52、算：模板自重： 取0.5 KN/m3; 砼自重： 取24 KN/m3;梁钢筋自重，取1.5 KN/m3; 振捣荷载：4.0KN/m2 施工人员及设备荷载:2.5 KN/m2A、木方承载力验算：线荷载设计值q1.2（0.524+1.5）0.750.151.4(2.5+4.0)0.15 = 4.5 KN/m 其中：最大弯矩 ,最大挠度； =0.6254.50.5=1.41KN抗剪验算：，满足要求。抗弯验算：，满足要求。挠度验算：，满足要求。B、梁底纵向钢管的验算：由于木方直接支撑于纵向钢管上，木方间距较小（150mm）因此纵向钢管受力可近似看成均布荷载受力，且按三跨连续梁计算：，取l=1000mm53、=4mm1.1.2 次梁（300600）：荷载计算：模板自重： 取0.5 KN/m3; 砼自重： 取24 KN/m3;梁钢筋自重，取1.5 KN/m3; 振捣荷载：4.0KN/m2 施工人员及设备荷载:2.5 KN/m2A、木方承载力验算：线荷载设计值q1.2（0.524+1.5）0.60.151.4(2.5+4.0)0.15 = 4.2 KN/m =0.54.20.6=1.26KN抗剪验算：，满足要求。抗弯验算：，满足要求。挠度验算：，满足要求。B、梁底纵向钢管的验算：，取l=1000mm=4mm，满足要求。1.1.3 立杆的抗压及稳定性验算：荷载：梁传来 板传来,满足要求。，满足稳定要求。54、12 现浇板支撑设计及验算：模板支架高5.0m，立杆纵向间距1.0m，立杆横向间距1.0m荷载计算：模板自重： 取0.3 KN/m3; 砼自重： 取24 KN/m3;梁钢筋自重，取1.1 KN/m3; 振捣荷载：2.0KN/m2 施工人员及设备荷载:2.5 KN/m2q1.2（0.324+1.1）0.30.151.4(2.5+2.0)0.15 = 2.32KN/m方木验算：弯距计算：， ，满足要求。挠度计算：，满足要求。横向钢管的验算：弯距计算： ，满足要求。挠度计算：，满足要求。扣件抗滑移计算： =0.29841.5+(0.1089+0.0768)1.5+3.6 =4.32KN2=28=1655、KN满足要求1.2.5立杆的稳定性计算：N=1.2(24+0.3+1.1)0.150.80.8+1.4(1.0+2.0)0.80.8=4.8KN ,满足要求。回转半径i=15.8mm,截面A=4.89 抗压强度设计值：满足稳定要求。5.6 外交手架工程本工程外架裙楼部分采用落地式脚手架，裙楼以上采用悬挑脚手架。一、编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）；2.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；4. 建筑施工手册4.本工程施工图纸；5.本工程施工组织设计。二、编制说明1.根据施工组织设计56、工艺要求和安全防护规定,主体施工阶段采用双排钢质脚手架2.北面搭设防护棚作为施工通道3.首层南面搭设1:3之字马道作为施工人员上下或运料马道4.南面紧邻幼儿园,采取安全措施,在711层外挑进行防护；施工前对幼儿园教学楼及临近施工区的过道进行防护。5.本工程外架北侧靠河道位置裙楼部分采用悬挑脚手架，工字钢悬挑；除此裙楼部分（14层）属于落地式脚手架，裙楼以上（532层）属于悬挑式脚手架,分别在5层、12层、20层、27层卸荷。三、使用材料1.钢管采用力学性能适中的Q235钢,其力学性能符合国家现行标准炭素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定，每批进场时，应有材质检验合格证2.钢管采用规57、格483.5钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道3.扣件其材质要符合国家现行标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定4.扣件不应有裂缝、气孔或影响使用的缺陷，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏5.钢管弯曲、压扁、有裂缝或严重锈蚀严禁使用;旧扣件使用前应进行质量检查，不符合要求的禁止使用。6. 脚手板采用钢笆7. 按照xx市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用2000目密目式安全网四、搭设说明1.外架（1）本工程外架在裙楼部分属于落地式扣件钢管脚手架，主体分段进行完全卸荷，用工字钢进行悬挑，属于悬挑扣件钢管脚手架（2）搭设58、尺寸：立杆纵距为1.5m，立杆间距为1.05m，立杆步距为1.8m，在外纵向水平杆之间应居中设置一道中栏杆，即外架立杆的步距为0.9m，连墙件为二步三跨设置，即横距4.5m，竖距3.6m；外架于裙楼结构的距离如下图所示，外架与裙楼以上结构的距离为300mm。（3）悬挑外架选用18工字钢，具体见下图示（4）根据施工情况，每段悬挑外架悬挑工字钢处应外挑防护棚，防护棚沿建筑外架四周满设，外挑宽度为4m（从外架外立面算起），防护棚上应满铺脚手板，板下兜安全网，外围设1.2m高的围栏。防护棚搭设采用普通钢管扣件与钢丝绳相结合的方法。（5）主体结构东北角紧邻xx河，外架采用悬挑，由于地下室已施工完毕，工字59、钢的固定不能采用预埋式，因此需在首层板面钻28的孔，再用“U”型HRB335 25的钢筋固定，具体如下图所示：2.马道（1）马道搭设在结构南面，高度至七层（2）马道转角平台不少于3M2,防滑条规格为30mm（宽）18mm（厚），可用模板裁取，两边有挡脚板，外挂安全网封闭（3）马道设置在便于人员通行的脚手架外侧，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌。3.幼儿园的防护棚为了避免高层施工对幼儿园的影响和伤害，必须对幼儿园教学楼和靠近施工区的过道进行防护，搭设双层防护棚进行完全防护，防护棚两层下部均兜安全网，上部先铺设一层竹笆，再覆盖一层废旧模板，两侧立杆外侧均60、兜安全网；立杆纵距为900，横距为600，步距为1000，外侧立杆应沿全长布置剪刀撑，剪刀撑角度不得大于45度；防护棚如图所示：五、搭设技术措施1.外架搭设（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件，对接应符合以下要求：立杆的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在 高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的 距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头（3）外架顶端应高出施工层一步距（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面200处的 立杆上61、，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的 立杆上（5）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m（6）架子四周大横杆的纵向水平杆水平高差不超过50，同一排大横杆的 水平偏差不得大于1/300（7）小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上（8）每一主节点处必须设置一小横杆，并用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的 距离不应大于150，靠墙一侧的 外伸长度不应大于250，外架立面外伸长度以100为宜。操作层上非主节点处的 横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆的1/2（9）脚手架的外立面整个长度和高度须连续设62、置剪刀撑，每道剪刀撑跨越六根立杆，斜杆与地面的倾角为4560（10）剪刀撑的接头处顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆（11）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的 小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150(12)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入，导致扣件锈蚀，锈蚀后强度减弱（13）外架施工层应满铺脚手架，脚手架外测设防护栏杆一道和挡脚板一道，挡脚板高不应小于180。栏杆上立挂安全网，网的 下口与建筑物挂搭严（即形成网兜）或立网底部压在作业面脚手架板下，再在操作层脚手板下另设一道固定的安全网（14）外架第一步（63、1.8m高）开始拉设兜网和立网（15）施工层外架上铺设钢笆，并用扎丝帮扎牢固2.过门洞的处理（1）过门洞，双排脚手架可挑空12根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧的立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆相交处均应扣接（2）首层出入口处按以下设置六、搭设工艺流程架子搭设工艺流程：地基硬化（砼地面不用） 弹线、立杆定位 摆放扫地杆 竖立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧 安第三、四步大横64、杆和小横杆 安装二层连墙件 接立杆 加设剪刀撑 铺设脚手板，绑扎防护 立挂安全网外架立面图七、架子的验收、使用和管理1.把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层必须由项目技术负责人、安质部长组织安全技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后形成验收资料方可上人使用。验收合格的架子任何人不得擅自拆除，需局部拆除时，要经过设计负责人同意，并由架子工操作序号姓名职务1xx项目副经理2xx技术负责人3xx安全主任4xx施工技术员5xx施工技术员验收允许偏差序号项 目技术要求允许偏差（mm）1地基基础表 面坚实平整地基土质符合技术要求排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动、不沉降-102立杆垂直65、度1003间距步距偏差20mm柱距偏差50mm横距偏差20mm4纵向水平杆高差一根杆的两端20mm同跨内两根纵向水平杆10mm5扣件安装中心节点处各个扣件中心节点相互距离150mm扣件螺栓拧紧力矩4065Nm6剪刀撑斜杆与地面的倾角45602.工程的 施工负责人，必须按架子方案的要求向班组进行安全技术交底，班组要严格按操作要求和安全技术交底操作3.基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用4.使用按3KN/考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当放置，但台风来临前必须全部清理干净5.架子上不准有66、任何活动材料如：扣件、钢筋、脚手板一经发现及时清除6.在六级以上大风、大雾、和大雨天气下不得进行脚手架作业7.大风大雨后要对脚手架、施工层脚手板进行检查，发现不安全隐患要及时消除8.外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘荡9.作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送砼输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备八、架子搭设拆除安全技术措施1.架子搭设安全技术（1）架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业；按规定进行年审并通过年审；（2）67、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作（3）架子工在高出作业时，必须佩戴安全带及安全帽。遇到恶劣气候影响安全施工时要停止高空作业（4）大横杆应该绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须23人配合操作，有中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。（5）递杆、拔杆时，上下左右操作人眼应密切配合，协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员在上方人员接住杆子后方可放手，并躲离其垂直距离3m外。使用机68、械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管等应该绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。（6）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。2.架子拆除安全技术（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全技术教育（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围拦，没有监69、护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、连墙件不准一次性全部拆除，要求杆拆到那一层，剪刀撑、连墙件拆到那一层（5）拆除工艺流程：拆护拦 拆脚手板 拆小横杆 拆大横杆 拆剪刀撑 拆立杆 杆件传运至地面 按规格堆码（6）拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员拿稳后上方人员才可放手，严禁往下乱扔脚手料具（7）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆下，不准螺丝扣在被拆下钢管上（8）拆架休息时不准坐在架子上，严禁在拆架时嬉戏打闹（9）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，要穿防滑鞋，衣服70、要轻便（10）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作九、脚手架设计与计算本工程扣件钢管脚手架的计算完全按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）要求。脚手架为双排扣件式钢管脚手架，搭设高度为40m，外侧立面采用满挂安全网，用于结构作业时为一层作业（即n11），用于装修作业时为2层同时作业（即n12）脚手架设计参数：立杆纵距la1.5m，立杆横距lb=1.05m,步距h=1.8m,连墙件为两步三跨设置。其他计算参数：立杆A=4892 W=5.081033 i=15.8钢材抗压强度设计值fc=0.205KN/2连墙件横距lw=4.5m 竖距hw=3.6m1.荷载计算：(1)荷载的71、标准值由建筑施工手册表57查得0.1089 KN/m 表510查得=0.2984KN/m 表511查得=0.0768 KN/m则有：a.当=40m用于结构作业时，40（0.10890.0768）1.50.29847.88 KN用于装修作业时，40（0.10890.0768）21.50.29848.33 KNb.当取=20m用于结构作业时，4.16KN用于装修作业时，4.61KN(2)活载（作业层上施工荷载）的标准值由建筑施工手册表512查得1.8 KN/m（结构作业时） 1.2 KN/m（装修作业时）,则有：用于结构作业时，1.51.82.7 KN用于装修作业时，21.51.23.6 KN(372、)风荷载标准值=0.7=0.70.7500.451.6(0.80) =0.378 KN/(0.19 KN/)=1.51.00.378(0.19)=0.57 KN/m(0.29 KN/m)2.脚手架整体稳定性验算：（1）确定材料强度附加分项系数组合风荷载，得，计入下表中，其中：计算表截面类别(KN)(KN)(KN)0.9底部结构7.882.79.010.3431.1430.9400.846装修8.333.60.4321.0820.940.84620m处结构4.162.717.780.654.270.9170.825装修4.613.60.7813.860.9180.826（2）计算轴心力设计值a.73、验算底部截面用于结构作业时，1.2（7.882.7）12.7KN用于装修作业时，1.2（8.333.6）14.32KNb.验算=20m截面用于结构作业时，1.2（4.162.7）8.23KN用于装修作业时，1.2（4.613.6）9.85KN（3）计算风荷载弯矩，则：a.验算底部截面0.120.291.82112.8KNb.验算=20m截面0.120.571.82221.6KN（4）确定稳定系数查表516得由表518得0.284(5)验算稳定 将以上数值代入上式，得到下表：截面类别，A,W(KN)(KN)结果底部结构0.203A=489 W=508012.7112.80.114合格装修0.2074、314.320.125合格20m处结构0.2088.23221.60.103合格装修0.2089.850.115合格3.纵向、横向水平杆抗弯强度计算：使用跨度（）小于且使用荷载小于或时满足，不必进行验算。（见建筑施工手册表546）4.连墙件的计算：=3.64.5=1.40.4516.2=10.21KN=10.21+5=15.21KN连墙件轴向力设计值为：0.95489205 95.4KN 满足要求5.扣件抗滑力计算： =0.29841.5+(0.1089+0.0768)1.8+3.6 =4.38KN2=28=16KN 满足要求6.地基本工程地基符合建筑施工手册表536，可满足要求。7.对于悬挑75、外架支承工字钢的计算：悬挑架构成形式为：底部用18#工字钢悬挑，主立杆部位用19钢丝绳张拉。工字钢与主体结构通过预埋25的钢筋焊接固定，钢丝绳张拉在上层结构边梁上。(1)荷载验算：“工”字钢截面的相关性质为：A=30.74cm2， Ix=1669cm4，Wx=185.4cm3， ix=7.37cm，上图中N=14.32KN（设计值）“工”字型钢正应力计算（不考虑钢丝绳受力）最大弯距为：Mmax=14.32（0.3+1.35）1.5=35.44KNm则“工”字钢正应力：f=Mmax/W=35.44106/(185.4103)=191.2N/mm2f=215 N/mm2 “工”字型钢正应力满足要求76、(2)端部钢筋受力计算端部预埋25钢筋1.6R=14.32（0.3+1.35）1.5 R=22.15KN210490.9=103089N=103.089KN满足要求(3)钢丝绳验算A点： T=R/ cos=14.32/cos=15.2KNB点： T=R/ cos=14.32/ cos =17.5KN钢丝绳选用619，计算安全系数取K=8，换算系数0.85Pgk T/0.85选用d=19mm钢丝绳 5.7 混凝土工程根据施工现场情况和工程具体要求，划分砼浇筑区段，布置泵管，见附图 混凝土厂家选用及机具的准备为提高混凝土浇筑质量，采用泵送商品混凝土。选择经常合作厂家两至三家，并且从中挑选出一至两家77、信誉较好的单位配合，我公司通过以往的合作，选用xx市港创砼公司的商品砼。浇筑时要仔细认真做好每一项工作。浇筑前要认真检查泵车连接部位是否可靠，其机械是否完好，泵管铺设是否合理，对混凝土浇筑速度不能有影响。插入式振捣棒、平板振捣棒数量是否能够满足浇筑速度要求，机械性能要保证没有问题，并做好预备工作，防止中途破坏无补充。其他必需的铁锹、抹子、水管、线绳都必须配备齐全本工程计划安排两台砼泵车，两台布料机，并确定泵管的排布；整个工程划分为三个区段，即分为三个流水段； 混凝土浇筑前的准备工作（1）做好隐蔽验收工作。（2）检查完模板体系结构。（3）核查各种预埋件、预留孔洞、水电预埋管线数量及固定情况。（478、）计算砼的浇筑量，浇筑砼的顺序，进行砼浇筑交底。（5）检查电源线路，并做好夜间施工照明准备。（6）先浇水湿润模板，使木模板充分膨胀，混凝土施工缝充分湿润。 操作工艺（1）工艺流程混凝土预拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣拆模、养护（2）施工要点1）混凝土搅拌混凝土搅拌不在施工现场，由混凝土供应商完成，要严格按配合比控制各项材料计量精度，加料顺序根据搅拌机的性能严格把关。2）混凝土运输混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土从出机到浇筑地点运输时间：气温525时，不能超过90min，气温在25以上时不能超过60min，在运输过程中保持每分钟36 转的慢速运转，运到现场应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水。79、混凝土发生离析时应充分进行第二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。3）混凝土浇筑、振捣（A）一般要求混凝土运至现场入泵前应高速转动转筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土出现离析现象。要随时清除泵进料斗筛网上大粒径大骨料或其他杂物，以防堵塞，严禁将质量不符合要求的混凝土送入泵内。卸料完毕后要清除拌筒内积水。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超2m 时必须采取措施。浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密寝室，一般分层高度为振捣棒作用长度的 1.25 倍，最大不超过500mm。使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实80、。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍（一般为300400mm）。振动上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。表面振捣棒（或称平板振捣棒）的移动间距，应能保证振捣棒的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇。其间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。一般超过2h 时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完。混凝土运至浇筑点后，应根据各楼的具体情况，有序进行布料，布料时要均匀覆盖整个板块，布料速度要快。布料时不能直接对准混凝土墙、柱下料81、，应布在旁边楼面平板，减速后流下墙、柱体。布料点应分散开，不能采用一点布料。墙、柱及梁板交界处应在浇完后，1h 左右进行第二次复振，防止墙柱混凝土下沉产生水平裂缝。混凝土应连续浇筑，一般控制在2h 以内，如确有原因不能连续浇筑时，板垂直施工缝设在1/3 处。墙体留至板顶35mm+浮浆层厚度处。（B）墙、柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以50100mm 厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣棒每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。墙、柱高在3m 之内，可在顶面直接下混凝土浇筑，墙、柱高超过3m 应采取措施，可用82、串筒或在模板侧面开门子洞装槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。墙、柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h 时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。墙、柱混凝土浇筑完毕后，应对墙、柱钢筋加以整理，根据钢筋上红色标高标志，将表面找平。混凝土表面处理要反复进行多次，以消除表面裂缝。（C）梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，梁板混凝土再一起浇筑，并用小直径振捣棒振捣。和板连成83、整体的大断面梁允许将其单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2030mm 处，浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。根据设计要84、求，墙柱和梁板砼标号大于两个等级，节点处要设置钢丝网方法如下：墙、柱和梁、板砼标号不同处理方法（D）施工缝浇筑施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 工时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土之前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。后浇带采用补偿收缩砼浇筑(砼内掺12%UEA膨胀剂)，砼等级要比两侧高一级，即采用C40砼。并在两侧砼龄期达到60天，经甲方、设计院同意后方进行浇筑。（E）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而85、下浇筑，先振实底板混凝土，浇到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上堆进，并随时用木抹子阄踏步上表面抹平。楼梯浇筑时可与墙一起浇筑，当浇筑到两层间的平台板时等砼初凝，再浇筑上部砼。（F）养护常温下在12h 内进行喷洒养护液进行养护（炎热夏天可以缩短23h）,时间不得少于7d，养护次数应能保持混凝土面水分不蒸发。水平构件采用塑料布覆盖浇水养护，竖向用喷雾器喷水养护；养护时间普通混凝土不应少于7 昼夜，抗渗混凝土不少于14 昼夜。（G）拆模墙、柱体拆模时，常温度混凝土强度大于1MPa时拆模，保证拆模时不粘模、不掉角、不裂缝。梁板底模拆除时应达到以下设计强度等级的百分率时，方能拆模：板： 跨86、度2m 50%跨度2m8m 75%梁： 跨度8m 75%悬臂梁： 跨度2m 75%跨度=2m 的悬臂梁需达到100%后方可拆模。已拆模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后才允许承受全部计算荷载，施工中严禁超载堆放材料，必要时进行加固。5.7.4 注意事项（1）混凝土浇筑过程中要派专人看模板及其支架、钢筋、预埋件防止变形位移，出现问题要及时修整。（2）施工中要严格按要求进行施工。（3）润滑泵管的砂浆要分散开，不能集中一点，结束后清理泵管的水，不能卸在板面，更不能冲往墙内。（4）若出现质量缺陷，不能亲自处理，必须经主管工长书面通知，必要时由建设单位、监理及设计院书面通知才能处理。5.7.5 87、混凝土的质量评定标准1、砼用水泥、水、骨料必须符合施工规范的有关要求；砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的要求；试块的强度评定必须符合规范要求；对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，对设计允许出现裂缝的结构，裂缝宽度不得大于有关设计要求。2、砼必须振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷；砼梁、柱蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，基础上一处不大于400cm2，累计不大于800cm2。3、允许偏差值：序号项 目允许偏差1轴线位置基 础15独立基础10柱、梁82垂直度层间层高5m8全 高H/1000且303标 高层 高10全 高304截面尺88、寸+8、-55表面平整（2m以上）86预埋件设施中心线位置预埋件10预埋管57预埋洞中心线位置155.8 砌体工程 砌体工程概况1、本工程为剪力墙承重体系，部分填充墙。位置以上以下 墙底三砖以下其他 墙体砌块、材料90、190加气砼砌块灰砂砖90、190加气砼砌块砌块强度等级A5.0MU10A5.0砂浆强度等级砂浆材料M5.0M5.0M5.0混合砂浆水泥砂浆混合砂浆砌块允许容重2、砌体填充墙应沿柱高每隔500配置26墙体拉筋，拉筋深入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于7003、墙长大于5米时宜设置构造柱（b*240）4、墙高超过4米时，应在填充墙半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平89、系圈梁，梁截面为墙宽b*150，配纵筋填充墙及隔墙采用200厚A5.0蒸压加气混凝土砌块、Mb5.0专用配套砂浆砌筑，加气混凝土干密度不大于7.0kg/m3，砌体顶部用黏土砖，采用Mb5.0专用配套砂浆砌筑，砌体与混凝土墙交界处均设412，箍筋6 200，柱施工时预埋412与圈梁纵筋连接4、 墙体拐角处拉筋形式： 施工准备1、材料准备1）加气混凝土：填充墙、250200600 用于混凝土墙为200mm 厚填充墙及内隔墙、250100600 用于内隔墙，加气混凝土含水率小于15%。2）灰沙砖：24011253 机制灰沙砖。3）砂浆采用xx市港创砼公司的商品砂浆。2、作业条件准备1）垂直运输条件要90、完好，本工程计划安装三台人货电梯。2）灰铲、托线板、皮数杆等工具不能有破损。3）放好砌体墙身线、门窗洞口位置线，并经过验收合格后再进行砌筑。4）搭好操作和卸料平台。5）准备好水平运输所用的手推平板车，严禁使用斗车运砌块。6）砂浆经试配确定配合比，准备好试模。7）对堆放砌体场地平整好，不得有明显凹凸现象。 施工工艺（1） 工艺流程 工艺流程图墙体放线砌块浇水砂浆订购砌体排列铺砂浆砌块就位校 正竖缝灌砂浆砌筑镶砖勾 缝（2）墙体放线砌体施工前，弹出楼层结构面+500mm 标高线，墙身线及门窗洞口线。（3）砌块排列：按砌块模数在墙体线范围内分块定尺、划线。 排列砌块的方法和要求如下1）应根据施工图，91、结合砌块的规格、品种排出第一层砌块，经审查无误后再进行砌筑。2）排列时尺可能采用主规格的砌块，主规格砌块应占总量75%80%。3）上、下层砌块应错缝搭接，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。4）纵横交叉处，应按设计要求施工构造柱，此处应留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退长度50mm，高度同一块砖高。5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，若因排砖有大于30mm的灰缝，需用C15 细石混凝土灌实。（4）铺砂浆：将商品砂浆迅速运至现场，用灰铲铺灰，其铺灰长度不得超过1500mm。（5）砌块就位与校正：在砌筑前24h 将砌块冲去浮灰，使砌筑92、面湿润。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内，每层应从定位砌块处开始，砌一块校正一块，每皮都要拉线，控制其标高和墙面平整度。砌筑时要保持砌块水平接触，避免偏心。对准位置，慢慢下落，轻微撬动，然后用托线板挂直、校正。（6）竖缝灌砂浆：每块砖校正好后，应用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝，勾缝深度一般为35mm。（7）砌筑镶砖：加气混凝土砖不得有小于200mm 的非整砖，不够200mm 者，全用灰沙砖砌筑；其中，砌到接近梁底时，用灰沙砖倾斜60左右进行砌筑，砂浆要饱满。 应注意的质量问题(1) 砌体粘结不牢：砌体表面清理不干净或一次铺砂浆面积过大，校正不及时。在施工过程中要严格按施工工艺要求施工。(293、) 第一皮砌块铺砂浆厚度不均匀，基底不平未用细石混凝土进行找平，砌筑前应先找平。(3) 锚拉筋不符合设计要求，砌体错缝不符合设计要求，应严格按设计要求施工。(4) 砌体偏差超规定，应严格按皮数杆进行高度控制，掌握平整度及垂直度。(5) 砌体与混凝土墙交界处竖缝填塞嵌缝不密实，除按规定将立缝打满灰外，混凝土墙边砂浆勾缝要及时使其密实，并对超过30mm 宽竖缝用细石混凝土灌实。(6) 门过梁、构造柱混凝土表面不平整，加固体系松懈，构造柱应使用对拉螺栓进行加固，不能使用钢丝进行加固。(7) 窗台留设太高或太低：下面三块砌体高度均采用250mm 高加气混凝土砖，最上一块用150mm 高加气混凝土。5.94、9 粉刷工程 工程概况(1) 施工范围：室内需粉刷的内墙及顶棚。室内墙面粉刷高度为吊顶以上100mm，板面粉刷宽度为吊顶以内100mm。(2) 采用1:3 水泥砂浆原浆收面。(3) 中级抹灰按高级抹灰标准进行施工，必须三遍成活。(4)为防止加气混凝土与混凝土交界处粉刷层产生裂缝，拟采用在砌体表面满铺25250.75 钢丝网，延伸至混凝土面200mm。 施工准备（1）材料准备商品砂浆要有出场合格证、配合比及各种材料（砂、石、水泥等）的试验合格证，符合要求后再使用。（2）机具准备1）砂浆运输工具：人货电梯、手推车及铺助工具，堆放砂浆铺板。2）操作工具：灰桶、2.5m 大杠、1.5m 中杠、铁抹子、95、木抹子、阴阳角抹子、长舌铁抹子、胶皮管、托线板、铁锹。（3）作业条件1）砌体全部结束，每个楼层砌体及结构工程都要经过质检部门检查符合要求，再报监理部门验收，办好签证手续，全部符合要求后方可进行施工。2）将墙面凸出部分进行修整，堵好脚手眼，割掉外露钢筋头。3）对房间方正应进行复核，若房间对角线相差超过30mm 者应综合每房间方正情况，然后再进行调整。4）清理掉混凝土墙面污垢和油渍，砌体表面灰尘，钉好钢丝网。 施工工艺（1）工艺流程房间找方、吊垂直做灰饼墙面混凝土修整铺砌体部分钢丝网墙面浇水混凝土墙面（界面）处理底层粉刷中层粉刷面层粉刷（原浆收面）门窗洞口堵塞（2）施工要点1）房间找方、吊垂直：以96、每户为单元进行找方、吊线。先在大厅弹出（结构）十字线，以此为标准进行找方，然后再量出大厅找方后的对角线，使对角线偏差控制在30mm 内（其余房间应在20mm 内）。根据大厅找方情况对其余各个房间进行适当调整，若不能调整的个别房间还可以再调整大厅方正，一直使整户调好为准，公共部分（室外走廊）要通盘考虑，应该相互平行（垂直）的墙面一定要使其平行（垂直）。再根据方正线进行吊垂线。2）做灰饼：根据方正线及垂线做灰饼，灰饼间距一般控制在12001500mm 之间为宜，若个别灰饼厚度太大，可分几次做成，每次厚度不得超过10mm，为防止砂浆粉刷间隔时间不同收缩不均，不需做冲筋。3）墙面修整：根据灰饼对个别墙97、面进行修整，其凿除厚度不宜超过20mm，若20mm 厚不以满足粉刷要求时，可以经主管人员确定粉刷厚度。4）铺钢板网：为防止砂浆收缩裂缝，在所有加气混凝土砌体两个侧面均铺钉钢板网（规格为25 mm25 mm0.75mm），并且向混凝土墙面延伸200mm,下部铺至楼板面，窗台平面部位由砌体立面钢板网延伸翻折覆盖全部窗台厚度，钢板网固定间距不得超过300mm，在砌体部分用4 长60mm 铁钉；混凝土墙面用8 钢筋，外露40mm（即总长100mm 200）外露部分砸弯压紧钢板网，不得有翘起现象。5）所有抹灰墙面的阳角均需先做1:2水泥砂浆护角，护角高2000mm，两侧宽50mm，轻型龙骨石膏墙基板材顶98、棚阳角处均应先做金属护角，然后再进行面层施工。5）墙面浇水：在粉刷前一天向墙面浇水淋湿，使砌体湿透30mm 深左右，混凝土墙保持湿润但不得有凝结水，以不返白为准。6）墙面界面处理：本工程粉刷基层有加气混凝土砌体及混凝土墙，砌体吸水率较大，混凝土墙面较光滑且吸水率较小，在粉刷时需分别对混凝土墙面进行处理。混凝土墙在粉刷前一天进行浇水湿润后，才能进行粉刷，顶棚界面剂抹完后需经过24h 之后方可进行第一层找平。7）底层粉刷将混凝土墙面及砌体墙面进行基层处理即可以进行底层粉刷，底粉刷时尽可能做到同时进行，尽量减少砂浆因时间差而收缩不同产生裂缝。底层粉刷用中粗砂，厚度不宜超过7mm。8）中层粉刷：因粉刷99、厚度不同中层粉刷可能会进行多次，每次厚度不能超过10mm，待上一层砂浆凝固后（一般第二天即可），方可进行下一层粉刷，若时间较长需喷水后2h 再进行粉刷。在中层粉刷时，要控制好平整度，阴阳角方正及垂直度各个项目。9）面层抹灰：面层砂浆与中层及底层砂浆配比相同，待中层砂浆凝固后进行面层施工，抹面层时，从上往下有序进行，离楼板面180mm 以下不需进行面层施工，施工时不得出现铁板抹痕和接槎。面层粉刷时，不得随意向砂浆中加水泥，采用原浆压光，不需做成镜面光滑，在压光以前应对粉刷面进行全面细致地检查，对不符合要求者立即修整。 应注意事项（1）抹灰前应将基层清理干净，充分浇水湿润，砂浆制备应严格按要求进行100、，并应分层抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚，粉刷后应及时养护，否则会导致脱层空鼓等缺陷。1）严格按操作规程进行施工，抹灰前清理掉混凝土面残留物质，若出现有油污现象应用10%水碱溶液清理晾干后再进行粉刷。2）粉刷前一天应对混凝土面及砌体表面进行浇水、湿润，但粉刷时基体表面不得有凝结水。3）砂浆制备不能超出配合比要求，应严格控制，每罐均要过磅，一次拌制砂浆应掌握在3h 内用完，超过初凝期的砂浆，必须报废。4）粉刷时要严格按高级粉刷要求进行分层施工，每层施工时间应间隔一致，每层抹灰厚度不宜超过10mm，门窗框周围填塞严实。5）最后一遍粉刷后应根据气温情况及时浇水进行养护。（2）底层不能太干燥，压光不能太早101、，否则将会导致抹纹、起泡等缺陷。1）底层粉刷后时间间隔太长应浇水湿润，否则抹灰后水份很快被吸收压光困难，若浇水过多，抹灰后水份存留于表面，压光后又出现抹纹。2）压光不能太早，太早灰浆没有收水，压光后的余水气化后出现起泡现象。（3）抹灰不平整，阴阳角不垂直、方正。抹灰前应认真拉线做好灰饼，粉刷时要严格控制，层层把关，在最后一次抹灰前应严格检查，修整后再进行最后一次抹灰，管道背后抹灰应用长抹子进行操作。（4）面层接槎不平，颜色不一致：留槎时应规矩留平，留槎尽量留在不显眼部位，罩面时严格用水泥浆压光，且施工前应浇透，便于操作，避免压光困难将表面压黑，造成颜色不均。（5）门窗洞口周围不顺直，压框尺寸不102、准：门窗洞口粉刷时用较短刮杠进行刮平，门窗粉刷时应将框周边填塞密实，窗户粉刷层应将窗框压710mm，使框外露1518mm，木门框外露45mm 左右，防盗门框内外外露均不同，施工时用模板作一个模型用以检查，门窗洞周边内粉刷，必须严格做到粘结密实不空裂。（6）厨房、卫生间粉刷时，仅对墙面进行找平，不需收光，最下阴角应顺直；其他房间铺地板砖，粉刷时底层全部施工至楼板面交界处，面层粉刷留设180mm 高不施工。（7）节约材料，做好施工现场落地灰的收集清理、使用，文明施工做到施工现场清洁卫生。 质量标准1、抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须黏结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝2、抹灰表面整齐103、光滑，抹灰分割缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐分明3、滴水线整齐顺直，滴水线应内高外低4、一般抹灰的允许偏差和检验方法一般抹灰的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（）检查方法1立面垂直度4用2m检测尺检查2表面垂直度4用2m靠尺和塞尺检查3阳、阴角方正4用直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线5.10 楼地面工程本工程楼地面设计具体做法见下表:位置类型具体做法电梯厅及 裙楼楼梯地砖楼面1.8-10厚铺地砖面，干水泥擦缝2.20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层3. 25厚1：2.5水泥砂浆找平4.结构楼板清理干净厨房、卫生间、花园平台楼面防滑地砖防水 楼面1.8-10厚104、铺地砖面，干水泥擦缝2.20厚1：4干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3. 刷素水泥浆一道厚聚合物水泥基防水涂膜5.刷氯丁胶稀释液一道6.1：2.5水泥砂浆找坡最低处15厚7.1：2.5水泥砂浆表面平整、补缺、四角抹小八字8. 结构楼板清理干净走廊防滑地砖防水 楼面1.8-10厚铺地砖面，干水泥擦缝2.20厚1：4干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3.1：2.5水泥砂浆找坡最低处15厚4. 结构楼板清理干净大堂大理石地楼面1.20厚大理石，干水泥擦缝2.洒素水泥，洒适量清水3. 30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层4.刷素水泥浆一道5. 结构楼板清理干净除上述外楼面水泥砂浆楼面1.20厚1：2.5水泥砂浆抹面105、压实赶光2.素水泥浆结合层一遍3.结构楼板清理干净 水泥砂浆楼面1、施工准备办好基层结构验收的有关手续，室内门框安装及预埋件等项目施工完毕且验收合格。各种立管、空洞用细石砼灌实堵严。抄平放线，弹好室内500线。2、水泥砂浆面层施工流程：铁抹子压第三遍养护清理基层洒水湿润刷素水泥浆结合层一遍冲筋贴灰饼铺砂浆压头遍铁抹子压第二遍3、操作工艺（1）根据500水平线，小房间在四周做灰饼，大房间增加冲筋工序，冲筋间距1500mm，用于硬性砂浆做软筋，然后立即铺水泥砂浆。有地漏的房间要在地漏四周R1000内找出1%的排水坡度，地漏口标高应低于周围20以上。大于20 房间面层按开间均匀设分格缝。（2）砂浆面106、层随铺随压实，在水泥初凝前用木抹搓平压实，面层压光分三遍完成，并逐渐加大压光力度，在此过程中把死坑、砂眼压平填实。（3）地面交活后12h内开始铺湿锯末进行养护，保持表面湿润，养护时间不少于7天。4、质量标准1）主控项目 （1）水泥砂浆面层的强度等级必须符合设计要求，其体积比应为1：2，强度等级不应小于M15（2）材料皆应提供材质合格证明书（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹2）一般项目（1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象（2）面层表面应洁净，无裂痕、脱皮、麻皮、起砂等缺陷（3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼107、层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度不应大于10mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直（5）允许偏差：表面平整度4mm，踢脚线上口平直4mm，缝格平直3mm5.10.2 地砖楼面1、材料要求（1）地砖：表面光滑，图案花纹正确，颜色一致，边角方正，并且符合现行的国家建材标准和相应产品的各项技术指标（2）水泥砂浆的各项成分均有产品合格证和检验报告2、施工准备（1）材料检验合格（2）墙面抹灰及墙裙做完，弹好水准基线墨线并校核无误（3）对隐蔽工程进行验收并进行会签（4）对工作班组进行技术交底（5）水电等专业已经完成，门窗等安装到位（6）基层洁净，缺陷处理完毕3、工艺流程清理基层标高、108、弹线砂浆找平铺砖勾缝擦缝养护弹铺砖控制线1）基层处理：清除混凝土表面杂物，凿除落地灰,尖锐残碴，铲除浮浆；若有油污，应用10%火碱水冲刷，并用清水及时将火碱水冲净。2）根据墙上的+500mm水平标高线，各房间统筹考虑，测出地面标高。厨房、卫生间、洗手间地面有坡度，应破向地漏，确保使用过程中地面无积水；此类房间与相临房间交界处高差应控制在10mm 内。若地面标高与按设计标高不符，应由工程管理人员根据现场实际情况进行调整。3）弹排砖线：地砖按对称的原则从中间向两边分,杜绝出现小于二分之一块的碎砖，可以概括为“对称、分中、无碎块”（ 若相邻房间两平行缝隙垂直距离在30mm 内者，可以将两缝隙合并为一109、缝隙，但不能出现小于二分之一块的碎砖）。地砖接缝宽度控制在1.52.0mm 内,在管道处应用套割，避免拼凑镶贴，以保证砖面美观。每楼层的对称房间排砖应相同，同一部位各楼层也应相同，挑选一个标准房间，然后每层照此施工。每个房间应按房间十字线确定整砖拼排块数，以便确定地砖中心居十字线，还是砖缝居位十字线。在结合层上弹好铺贴控制线，以保证铺贴时砖位正确，一般纵横每5 块地砖设一条控制线。4）铺贴地砖：（A）冲筋：按标高线打墩、冲筋。控制好标高和平整度。（B）喷水湿润基层：基层处理好后，保持其清洁，在施工的前一天洒水、冲洗基层，并保持其湿润。（C）刮粘结层：在充分湿润无积水的基层上刮10.5 水泥粗砂110、浆一遍，其水灰比不大于0.5，使粘结砂浆成稠粥状(胶状)。（D）结合层施工：根据冲筋厚度,以13 水泥干性砂浆(以手握成团,握紧不出水、落地开花为准)刮铺结合层。结合层应用刮尺刮平，用木抹子拍、打密实，再刮平、再拍、打密实，修整到冲筋标高。结合层施工过程中基层应始终保持湿润，粘结层不出现风干脱水现象。（E）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的地面砖，再根据基准行由内向外拉线逐行铺贴。在前一天经水浸泡凉干地面砖的背面，满涂35mm 厚的水泥膏，将地面砖对准拉线及砖缝粘贴在结合层上，用木锤或胶锤，着力敲击至平正。敲击地面砖后被挤出的水泥膏应及时清擦， 保持干净和回收水泥膏。（F）踢脚板施工：踢脚板仅111、限于客厅，书房、卧室、公共走廊等没有墙面砖的地方（阳台除外）。踢脚板材料同地面，高150mm 可以140160mm，以充分利用边料减少浪费，边料不足部分再整块裁割。踢脚板施工按内墙面砖施工工艺操作，特别要注意阴角处压砖方向、上口平直等；突出墙面为57mm，不得随意加大。（G）勾缝，在踢脚板粘贴水泥膏凝固后用黑水泥膏(软塑状)填平踢脚板及地砖缝隙，然后把表面擦干净，使砖的灰缝低于砖面1mm 左右(凹1mm 左右)。4、质量通病防治措施(1) 面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；水泥膏抹112、涂不均匀等。(2) 错缝：面料尺尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按拉线标准对好缝子。(3) 相邻两板高低不平(剪口大)：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行踩踏或堆放物品(有时还出现松动现象)；施工前要进行选料筛出不合格品，施工中要搞好成品保护。(4) 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体粉刷垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板铺贴时按水平线控制，所以踢脚板铺贴时应认真检查墙面粉刷质量，且拒绝不粉刷而直接铺贴踢脚板。(5) 厨房、卫生间地面倒坡：铺贴地砖时未找好标高、弹好坡度线，施工时应按标高及坡度线抹灰饼、抹泛水。5、质量标准1）主控项目（1）材料皆应提供材质113、合格证明书，对有防滑要求的板块应符合设计要求（2）面层与下一层的结合牢固，无空鼓2）一般项目（1）板块表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、周边顺直，板块无裂纹、调角和缺楞等缺陷（2）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀（3）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度不应大于10mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直（4）面层的坡度应符合设计要求，达到不倒泛水、无积水，结合处应严密牢固并出现渗漏。允许偏差应符合下表项次项目允许偏差（mm）检验方法地砖1表面平整度2.0用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线用钢尺检查3接缝高低114、差0.5用钢尺和塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查 大理石楼面待甲方确定具体材料。5.11 墙面装饰工程本工程外墙设计具体做法见下表:位置类型具体做法外墙面中庭外墙面涂料（乳胶漆）墙面 （三遍） 1、 喷涂料面层（外墙乳胶漆）2、 外墙腻子两遍3、 15厚非憎水防水砂浆4、 15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰其余外墙面贴面砖墙面1、 贴外墙面砖，聚合物水泥砂浆勾缝（50*100）1、 7厚聚合物水泥砂浆结合层2、 1.0厚聚合物水泥基防水涂膜3、 15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰内墙面楼梯间、电梯厅贴面砖墙面1、 贴5厚釉面砖，白水泥擦115、缝2、 5厚1：1水泥胶结合层3、 15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰厨房、卫生间贴面砖防水墙面1、 贴5厚釉面砖，白水泥擦缝2、 5厚1：1水泥胶结合层3、 1.0厚聚合物水泥基防水涂膜4、 5厚1：2.5水泥砂浆找平层5、 15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰车库1、 1：1水泥砂浆嵌平补实，刷大白浆两道2、 钢筋砼侧壁除上述内墙面乳胶漆墙面1、 乳胶漆罩面（三遍）2、 墙面满刮白水泥腻子两遍3、 15厚2：1：8水泥石灰砂浆，两次涂抹 贴面砖外墙面1施工准备（1）材料准备1）砂浆及其成分必须有合格证书及检测证明2）面砖：其表面应光洁，质地坚固；品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现116、行国家标准的规定。面砖吸水率不得大于10%，无缺楞掉角，暗痕及裂纹者，否则不得使用。（2）机具准备：孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。（3）作业条件准备：1）砌体施工完毕，主体结构经相关部门验收符合要求。2）脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。3）按面砖的尺寸、色泽进行选砖，分类存放。4）把墙面基层清理干净，堵塞好螺栓孔，铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm，固定牢固绷紧。2施工工艺（1）工艺流程吊通线（找方）堵塞混凝土墙螺栓孔加气混117、凝土面铺钉钢丝网贴灰饼刮糙弹线分格排砖镶贴面砖铝合金窗外框安装墙面砖勾缝、擦缝（2）施工要点1）吊通线：沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线，量出各楼层墙面距垂线的尺寸，经统计后，根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度，对个别超标部分进行修整。2）混凝土墙面螺栓孔堵塞：螺栓孔外墙内外侧各留30mm，用13 干硬性防水水泥砂浆填塞。3）加气混凝土墙面铺钉钢丝网：为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝，在砌体上满铺25250.75 钢丝网；钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽，用电锤在混凝土墙面打孔（6），然后用8 钢筋钉牢，间距不得大于200mm，砌体上直接用铁钉钉牢固（4 30118、0300），要注意铺平整绷紧，不得有挠起现象。4）贴灰饼：根据全高垂直度及墙面平整度做灰饼。5）刮糙：由于墙体材料不相同，底层粉刷时尽可能做到同时施工。砌体部分施工：粉刷前12h 进行浇水湿润，湿润深度不能少于30mm。混凝土墙部分施工：粉刷前一天要将混凝土墙面清理干净，浇水湿润，但不能使粉刷时有凝结水，然后粉刷时将混凝土界面处理剂用水调成糊状（水灰比为14），搅拌均匀，放置510min，待其变稠稍加少量水调匀后，用铁板涂抹在混凝土墙面约2mm3mm 厚（并应在56h 内用完），待1020min 后即可涂抹水泥砂浆，每层粉刷厚度不宜大于10mm。刮糙层应施工至内墙与窗侧交界处。6）弹线分格与排119、砖：根据部分的墙面尺寸进行横竖排砖，竖向除窗台外均应是整砖，缝隙大小均相同，不得随意调整，横向排砖时，将整砖放在阴角或次要部位，尽量做到协调一致和对称，遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖镶贴，竖向分格时每层均应弹出（相对每层）楼层1.0m 标高水平线，进行水平缝平整控制，每条水平缝均要交圈。7）镶贴面砖前准备：面砖施工前应将面砖适当浸泡但不得使其背面有凝结水，如有凝结水必须晾干，但又不能太干燥，在镶贴时应对面砖规格和色泽进行挑选，挑出差别较大者，或将差别较大部分用于不显眼部位。8）面砖镶贴：刮糙结束后12d 即可进行面砖镶贴。镶贴时分层分段，总体自上而下，每层自下而上，先做阴阳角基准120、点，然后以此为依据拉线进行大面镶贴，控制好垂直度和平整度，面砖镶贴用12 水泥砂浆，砂浆厚度610mm，外墙大面砂浆饱满度不得小于90%，窗周边砂浆饱满度应达到95%，粘贴时应用小铲轻轻敲击，使面砖表面与附线平齐并与基层粘结牢固，并随时检查平整度和垂直度，及时清理砖边余浆，不得使用砂浆依附于面砖表面。9）面砖养护：面砖粘贴后24h 应洒水养护，勾缝完毕后同样要根据气温情况进行养护。10）面砖勾缝及擦缝：待铝合金外框安装完毕并塞好缝隙后即可进行勾缝。勾缝用14 圆钢作勾子，先水平缝再勾竖向缝隙，两缝交叉处应形成明显的“八”字，缝隙深度为35mm，勾完后用棉纱擦干净。11）窗户镶贴：窗台、阳台均应121、采用顶面压立面砖的做法，并保证顶面砖挑出立面砖外侧23mm，形成滴水；在窗顶及阳台顶，采用立面砖压底面砖，防止水倒流。窗台上下两面面砖均做成内高外低，高低差20mm。刮糙时应将上下两面做成斜坡，并应粉刷至窗户侧面与内墙面交界处，保证刮糙层完整性，窗户周边面砖镶贴应待铝合金外框安装完毕后进行，铝合金外框外侧距外墙面砖外侧为90mm，即铝合金压面砖，周边2050 塑料泡沫由铝合金加工时粘贴在外框上，待安装好后从外侧填好20mm15mm，BW-91 型遇水膨胀止水条，再镶贴面砖。镶贴时要提高其饱满度，勾缝时要及时养护，不得出现裂缝空鼓现象。3质量通病防治（1）基层不符合施工条件便进行镶贴，至使面砖镶122、贴不牢固，有空鼓歪斜和裂缝等现象。防治措施1）砂中含泥量不能太大，砂浆应有足够强度后进行镶贴。2）应严格控制砂浆刮糙层平整度。如外墙超出规定厚度，应分多次多层刮糙不能一次成糙，成糙后要做好浇水养护工作。3）砂浆面层有残留砂浆及油污废物，清除后再镶贴。4）外墙面砖吸水率不能太大（应不大于10%），镶贴应一次成活，防止收缩而歪斜。（2）面砖表面不平整，尺寸、色差不符合要求。防治措施：应根据情况进行选砖，若发现超出材料规范要求应该将此批面砖退货，严禁使用有暗痕和裂纹的面砖。（3）接缝嵌填不密实、不平直、宽窄不匀。防治措施：镶贴时应按要求吊垂直、套方、找规矩，使接缝横平竖直，接缝宽应符合要求，缝宽均匀123、嵌填密实勾缝后及时擦掉余浆。（4）窗台等处流水坡度不准确。防治措施：镶贴面砖时要留准确洞口尺寸，铝合金外框安装要严格按要求进行施工，防止窗周面砖镶贴时无法按要求施工。4检查验收程序（1）外墙饰面贴每施工完成一个楼层（或一步架），必须经过施工队自检，将发现的质量缺陷及时进行整修。（2）在施工队进行自检的基础上，再由施工单位质检部门组织幢号管理人员进行专业检查，符合要求后，再向监理部门报验。（3）监理单位接到施工单位报验单后，在24h 内组织验收，当场办理签证手续。如需进行质量整修，必须在整修完成后再办理签证。（3）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表：饰面砖允许偏差项次项目允许偏差（mm）检124、验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.15用钢直尺检查6接缝宽度115.11.2 涂料（乳胶漆）外墙面1、材料要求：1）涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2）填充料：大白粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。2、主要机具：脚手板、灰桶、铜丝箩、刮板、小铁锹、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布等。3、操作工艺 1）工艺流程：基层处理 分两次涂抹水泥石灰砂浆涂抹防水砂浆刮腻子两遍喷乳胶漆（三遍）2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松125、动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。当遇墙体表面凹凸不平及裂缝缺角现象时，用石膏腻子将其分遍找平，干后用砂纸磨平磨光。 2）刮腻子施工，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；操作过程中，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用砂纸磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。3）喷涂乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先126、将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。4）第二遍喷涂乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）第三遍喷涂乳胶漆：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 贴面砖内墙面做127、法同外墙面做法5.11.2 涂料（乳胶漆）内墙面做法同外墙面做法5. 12 屋面工程本工程屋面设计主要采用倒置式级防水有隔热上人屋面做法，楼梯间屋面采用无隔热不上人屋面。下表为屋面的具体做法：屋面做法表项目 种类倒置式级防水有隔热上人屋面无隔热不上人屋面位 置标准层屋面楼梯间做法1铺浅色地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝）240厚C30配筋防水砼（掺UEA，双向配4150）350厚XPS挤塑保温隔热板43.0厚SBS防水卷材，四周翻起300高5氯丁胶稀释液基层处理剂620厚12.5水泥砂浆找平层7屋面板1：8水泥陶粒建筑找坡，最薄处30厚8.屋面结构层120厚12.5水泥砂浆找平层（按128、2000*2000分缝，防水密封胶嵌缝）23.0厚SBS防水卷材，四周翻起300高3氯丁胶稀释液基层处理剂412.5水泥砂浆找坡5屋面结构层倒置式级防水有隔热上人屋面施工： 材料要求1、 水泥的强度等级和安定性符合设计要求以及国家现行技术标准的规定。2、 骨料质量符合国家现行技术标准的规定。3、 高分子卷材符合设计要求，有产品出厂合格证、质保书、进场经复检质量符合要求。4、 保温材料符合设计和规范的要求5、 地砖：表面光滑，图案花纹正确，颜色一致，边角方正，并且符合现行的国家建材标准和各项技术指标。 屋面施工总的工艺流程为：钢筋砼板(基层)找坡层（采用结构找坡）水泥砂浆找平基层处理剂高分子卷材129、防水层保温层隔离层细石砼保护层干硬性水泥砂浆粘结层地砖铺平拍实水泥砂浆擦缝养护、验收5.12.3 屋面找坡层、找平层施工施工顺序为：基层清理找坡细部处理设分格缝铺找平层养护。(1)基层处理：将屋面结构层上面的松散杂质清除干净，凸出基层的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫去,然后用水冲洗。(2). 找平层铺设：找平层的操作顺序是从细部到大面。按设计要求，测定标高、定点、找坡，然后找平线、坡度线，并且贴灰饼、冲筋，来控制找坡层的标高和坡度。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧的半径取20mm。一般压实3遍成活，头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但130、不下陷时，抹第二遍，将表面压平整；当水泥开始终凝时，将抹终压平压实，略呈毛面即可。(3). 分格缝的设置：找平层宜留分格缝，缝宽取20mm，间距为4m，分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处，并且在找平层的平立面转角处均留置分格缝。 高分子卷材防水施工(1). 工艺流程为：基层验收弹线涂刷基层处理剂涂刷粘结剂铺贴卷材验收(2). 施工方法1） 基层表面突起物，砂浆疙瘩异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。2） 根据流水坡度弹出基准线及卷材上口线。3） 在基层上用长柄刷涂刷基层处理剂，要求厚薄均匀，刷后干燥412小时进入下道工序。4） 天沟雨水口及女儿墙、烟道、排气管根部刷涂膜增强层。5） 在基层与高131、分子卷材底面均匀涂布基层粘结剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但接头部位100mm范围不能涂布粘结剂。6） 铺贴卷材时从与流水坡度垂直的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向，铺贴时不得拉伸卷材和出现皱折。7） 在铺贴平面与立面交接处卷材时，应由下向上进行，使卷材紧贴阴、阳角上，搭接应位于平面，距拐角处600mm。不得有空鼓或不实现象。8） 卷材收口在砼墙上时，直接贴在墙面上，收口处用金属板遮盖，其上口用密封材料固定。9） 防水层在管道处用金属箍箍紧，高度不小于250mm，并用密封材料封严。10） 卷材铺设完成应进行蓄水试验，保证不出现渗漏和积水现象132、。 保温隔热板施工(1). 铺设前将接触面清理干净，板块要紧密铺设，铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙要用同类材料的碎屑嵌填密实，表面与相邻两板高度一致。(2). 保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量的水泥填嵌缝隙。 细石砼保护层施工待保温层施工完毕，在其上设置隔离层，然后即可安排细石砼的施工。(1). 施工流程：固定分格条绑扎钢筋砼浇筑砼压实抹平取出分格条养护(2). 分格找平层表面压实平整，使排水坡度符合设计要求，待稍收水后，用木抹子压平，并在初凝后，终凝前进行二次压光，最后在终凝前轻轻取出分格木条。(3). 终凝后常温条件下浇水养护，133、养护时间不少于7d。 地砖面层施工(1). 工艺流程为：找方、弹线铺砖拨缝、调整勾缝、擦缝养护验收(2). 铺砖应从里向外逐排逐列，循序退着铺砖；铺浆时每次不应铺太长，厚度不小于10mm。(3). 地砖铺设好后调直缝隙，将多余砂浆扫出，并将面砖砸实，接着用11水泥砂浆填实缝隙，使表面平整光洁。(4). 面砖铺好24h后浇水养护，时间不少于7d。 质量要求(1). 主控项目1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2）找平层的排水坡度必须符合设计要求。3）保温层的材质和含水率必须符合设计要求。4）卷材及其配套材料必须符合设计要求。5）卷材防水层不得有渗漏和积水现象。6）卷材防水层在天沟、檐134、口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。(2). 一般项目1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应作成圆弧形，且整齐平顺。2）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。4）找平层表面平整度的允许偏差为5.5）保温层的铺设应符合下列要求：a)松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。b)板状保温材料；紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。6）保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10，-5；板状保温材料为5，且不得大于4。7）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有135、皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。8）卷材防水层上的保护层与卷材防水层之间应设置隔离层，保护层的分格缝留置符合设计要求。9）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10。5.13 门窗工程本工程设计选用铝合金窗、塑钢窗、夹板门、防火门等。以下主要阐述铝合金窗及木门施工工艺。铝合金门窗(1).铝合金门窗的制作 1)施工准备a) 材料铝合金门窗型材本工程中使用的铝合金门窗型材需满足设计和规范的要求。 铝合金门窗五金附件主要有推拉窗：滑轮、钩锁、密封毛条；平开门：拉手、滑撑、执手；铝角碼等。 玻璃按设计要求的颜色、厚度和类型选用。b) 制作前的主136、要工作查验复核门窗的尺寸、式样。根据施工现场对照施工图，认真检查有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题，如有问题及时上报与甲方及设计单位共同商讨解决方法。为了防止铝合金型材在其形状尺寸和壁厚尺寸出现不同程度的误差，在铝合金门窗的制作和使用中产生不便甚至麻烦，所以在制作铝门窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互结合的尺寸。检查五金件和其它附件的规格与制作的铝门窗是否配套，同时还要检查一下各种附件是否齐备。如各种封边毛条，橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装，采用的各种自攻螺钉要长短适合。2) 常用机具常用机具为铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆137、锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。3) 合金门窗的制作严格按照铝合金门窗的生产制作工艺进行。铝合金门的生产制作工艺流程 连 接 裁 料门框制作安装门窗扇转动定位轴销门 框 固 定推拉铝合金窗的生产制作工艺流程上亮部分的开料开料窗 框 的 开 料推拉窗制作窗 扇 的 开 料上亮部分的连接组装 连接组装窗 框 的 连 接窗扇的连接上亮与窗框的组装（2）.铝合金门窗的接地要求大型金属构件其接地点不少于两处，铝合金门窗及构件在加工定货时应提出作接地的要求。一般的作法是：门窗加工时在距门窗下边缘300mm高处，用铆钉将扁铁固定于门窗框两侧，待门窗的边框位置调整好后，电气专业再将接地圆钢与138、扁钢焊接，为防止电焊烧伤金属外框，焊接时用耐火纸板隔档外框。（3）.铝合金门窗的包装、运输和存放1） 包装本工程中门窗是在车间中加工而在近途施工，因此仅需简单包装即可。门窗包装时应注意以下事项：应采用对门窗无腐蚀作用的材料进行包装，门窗宜采用复合包装法，即门窗框、扇装饰面及安装时暴露面粘贴胶带保护，每个侧面相互之间至少有两处用塑料膜、包装纸、麻带卷或瓦楞纸隔开，然后用草绳或其他金属材料捆扎结实，每个侧面捆扎不得少于两处；产品相互间不发生窜动。2） 运输门窗运输车的车箱内应清洁无污染物，搬运、装卸门窗时应轻抬、轻放。严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。采用机械吊装门窗时，应采139、用非金属绳索绑扎，并选择平稳牢靠的着力点，严禁构件局部或点受力；不用包装箱运输门窗时，各包装件之间应加轻质衬垫，并用木板与车体隔开，绑扎固定牢靠。严禁松动运输。3） 存放门窗应存放在专门的库房内，库房地面应平整，室内应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm。铝合金门窗应竖立排放，设立支撑，防止倾倒。铝合金门窗框、扇之间，宜用塑料块、木块或包装纸相互隔开，门窗严禁酸、碱、盐类物质接触；库房存放的门窗，应标明型号、规格、数量、排列整齐，取用方便。（4）.铝合金门窗的安装1） 施工准备a) 作业条件：室内外墙体应粉刷完毕，洞口套抹好底糙，结构、质量经验收符合合格产品，工种之间办好140、交接手续。 对照图纸检查，清理门窗洞口尺寸。按图纸所示尺寸弹好墙中线，并弹好室内+50mm水平线，复核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。铝合金门窗的拆包、检查，将门框的包扎布拆去，按照图纸的要求核对型号规格，开启形式、开启方向，安装孔方位及组合杆、附件等。并检查铝合金门窗的质量，如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观偏差大等问题，应找有关人员协商，经修整并鉴定合格后，才能安装，否则更换。 检查铝合金门窗上的粘贴保护膜，如有损伤者，应补粘后再施工安装。搭设安装脚手架。b) 施工机具施工机具主要有：灰线袋、螺丝刀、锉刀、扳手、钢尺、手锤、钢錾子141、电钻、冲击电钻、射钉枪、打胶筒、玻璃吸手、线锯、切割机、电焊机等。c) 安装施工工艺 弹线在建筑最高层找出门窗口位置后，以门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线向下引，并在各层门窗口划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的弹线找规矩由土建完成。量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每一层也应保持下皮标高一致。同一层水平标高误差不超过25mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5mm，周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于20mm。高层建筑将最高层门窗口位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上，窗下皮标高线仍依法找平。根据外墙大样图和窗台板的宽度及排砖要求142、，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金门窗5mm为宜。 防腐处理a.门窗框两侧的防腐处理，如设计有要求时，按设计要求执行；如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂，以保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。b.铝合金门窗安装时，若采用连接铁件进行固定，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗，所以连接固定件最好选用不锈钢件或镀锌件。 就位和临时固定 铝框上保护膜在安装前后不应该撕掉或损坏。 铝框应安装在洞口的安装143、线上，调整正侧面垂直度，水平度和对角线，合格后用木楔临时固定。木楔垫的边、横框等部位应能受力，以防铝框被挤压变形。 组合门窗应先按设计要求进行预拼装。按照先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门窗框的顺序进行。门窗框的横向及竖向组合应采用套插。搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因门窗冷热缩胀和建筑物变形而引起的门窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条或密封膏密封，组合方法见图五。 组合门窗拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部件应采用不锈钢或镀锌螺丝。 若门窗框采用明螺丝连接，应用与门窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。 门窗框的固定 门窗洞口为砼墙体，其门窗框连接铁件144、可用射钉枪射入45mm的射钉锚固，连接铁件应事先用镀锌螺丝钉铆固在铝框上。 铝门框埋入地面以下应为2050mm。组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上，转角处的主柱其嵌固长度应在35mm以上。门窗框连接件采用射钉紧固时，其紧固件离墙（或梁柱）边缘不得小于50mm以防紧固失效。 安装五金配件待铝框安装好，喷浆处理后，即可安装五金配件，并保证其配件齐全，使用灵活。 填缝与清洗铝合金门窗安装固定后，按设计要求及时处理窗框与墙体缝隙。 门窗框与洞口墙体应弹性连接，框周缝隙宽度宜在20mm。在门窗两侧进行防腐处理后，框边须留58mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰渣土嵌填防水145、密封胶。 铝门窗框上如沾上水泥浆或其他污物，应立即用软布清洗干净，切忌用金属工具剖洗，以免损坏门窗表面。 门窗扇的就位安装门窗扇的安装，需是在土建施工基本完成的情况下方准进行，这样可以保护型材免遭破损。框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，就位准确，启闭灵活。平开窗窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与窗扇固定。推拉窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。滑轮的外伸量通常以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准，以便使下横上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。 清理铝合金门窗交工前，将型材表面的保护胶纸撕掉，如有胶迹，清理干净；玻璃也擦拭清洁。 质146、量标准 主控项目a.铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求，防腐处理及填嵌，密封处理应符合设计要求。b.铝合金门窗扇必须安装牢固，且开关灵活、关闭严密、无倒翘、推拉门窗扇必须有防脱落措施，同时按规定进行三性性能检验，同一工程项目外墙窗户面积大于5000m2的，抽取不同类型主规格窗各一组，外墙窗户面积小于5000m2的，抽取用量最大的一组主规格窗送检。窗户安装完毕后做淋水检验。c.铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装位置应正确，功能应满足使用要求。 一般项目a.铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面积无划痕147、碰伤，漆膜或保护层应连续。b.铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。c.铝合金门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。d.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法： 铝合金门窗安装允许允许偏差序号项 目允许偏差（）检查方法1门窗槽口宽度、高度150015用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度25用垂直检测尺4门窗竖向偏离中心5用钢尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查 木门安装(1).施工准备：材料由生产厂家供应木门框和门扇，木材含水率不得超过12，进场时应核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂148、合格证。(2).作业条件：结构工程己完成并经验收完毕，室内水平线己弹好。门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。门框进场后分类码放平整，底层应垫平、垫高。门框安装应在室内抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。(3).操作工艺：1) 防腐处理：门框四周侧面防腐处理：在门框四周侧面涂刷防腐剂。2) 门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安装。用靠尺板作水平和垂直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。3) 门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、149、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内较对，如不合适再画线进行刨直至合适为止。门扇立挺与框接合处要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。4) 小五金的安装：合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁，门拉手距地面以0.91.05m为宜。小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。(4).质量150、要求：1) 主控项目：a)木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。b)木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）规定。c)木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。d)木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。e)木门框安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。f)木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。g)木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2) 一般项目a)木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。b)151、木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。c)木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。d)木门与墙体间隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。e)木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定（按普通木门考虑）木门制作允许偏差项次项 目构件名称允许偏差（）检验方法1翘 曲框3将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇3用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；05裁口、线条结合处高低差框、扇1用钢直尺和塞尺检查f)木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表规定。（按普通木门152、考虑）木门安装允许偏差项次项 目留缝限值（）允许偏差（）检验方法1门槽口对角线长度差-3用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度-2用1米垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差-2用钢直尺和塞尺检查4门扇对口缝12.5-用塞尺检查4门扇与上框间留缝12-5门扇与侧框间留缝12.5-6门扇与地面间留缝内门58-卫生间门812-5.14 室内环境污染控制 5.14.1 工程中所采用的无机金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，应符合设计和规范的规定。(1).无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、商品砼、预制构件和新型墙体材料等，其放射性指标限量为：内照指数和外照指数均不大于1.0(2).无机153、非金属装修材料，包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等，其放射性指标限量应满足下表。材料放射性指标测定项目限量内照射指数（Ira）1.0外照射指数（Ir）1.35.14.2 室内装修所采用的人造板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计和现行规范的规定。5.14.3 室内装修中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量的检测报告；溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）含量的检测报告，并应符合设计要求和现行规范的规定。室内装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯154、工业苯、石油苯、重质苯剂混苯。 严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具。 工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测。检测结果应符合下表。室内污染物指标污染物一类民用工程氡（Bq/m3）0.2游离甲醛（mg/m3）0.08苯（mg/m3）0.09氨（mg/m3）0.2TVOC（mg/m3）0.55.15 季节性施工措施xx市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，每年五至九月为雨季，夏、秋季有台风袭击，冬季气候干燥，空气湿度小，根据这一区域特征，在工程施工过程中，做好雷雨、台风季节及炎热季节、气候干燥季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施155、。5.15.1 雨季施工措施xx市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。5.15.1.1 建立健全组织机构项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任队长，成员25人。5.15.1.2 日常防备措施(1)合理布置现场，做到：1) 现场有组织排水，排水通道畅通。2) 严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。3) 按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。4) 办公、料库要建于高地上，并加固牢靠。5) 水泥等易潮、怕雨的材料应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。(2)现场清理干净，物156、料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。(3)储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。(4)定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。(5)注意天气预报，了解天气变化动态。5.15.1.3 防风雨措施(1)做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。(2)加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。(3)安排好应急疏散通道及安全集结中心。(4)地下室施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水157、坑沿现场场地四周布置，配备30台30 m 扬程水泵。(5)雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。(6)检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。(7)钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。(8)台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危158、险隐患。5.15.2 炎热天气施工措施(1) 炎热的夏季要做好防暑降温工作。(2) 工地设茶水供应站，保证施工超作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工身体健康。(3) 高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。(4) 试配少量砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。(5)指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。5.15.3 防台风措施xx市特定的地理位置，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。（1） 台风季节应特别提高159、警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。（2） 成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。（3） 科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。（4） 对施工现场办公室、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。（5） 台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未160、装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。（6） 吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。（7） 台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。第六章 施工现场总平面布置6.1 现场概况本工程地处深惠公路边，现场只有2007年完工的河道盖板做为生活区和施工材料加工和堆放区，场地较为狭小，本着“方便施工，就近布置”的原则，在现场进行基础设施布置，基础设施状况见下表：设施名称数 量位 置备 注生产生活设施办公室161、11间详见主体结构施工平面布置图三层板房会议室1间详见主体结构施工平面布置图板房宿舍12间详见主体结构施工平面布置图二层板房食堂2间详见主体结构施工平面布置图砖混仓库3间详见主体结构施工平面布置图砖混水泥仓库1间详见主体结构施工平面布置图砖混保安值班室1间详见主体结构施工平面布置图板房弯曲机3台钢筋加工场切断机2台调直机1台电 锯6台木工加工场电 刨 3台电焊机4台施工现场使用砼泵2台随施工位置不同作相应调整人货电梯3台详见主体结构施工平面布置图塔吊2座详见主体结构施工平面布置图环保设施洗车台1台施工现场大门口C15砼硬化场地施工区和办公区150厚C15砼化粪池1个工地南侧砖砌沉淀池1个工地南162、侧砖砌隔油池1个食 堂砖砌排水沟详见主体结构施工平面布置图砖砌消防设施灭火器办公室和宿舍每两间挂1个干粉灭火器，食堂配备3个灭火器，木工房配备2个灭火器，配电室配备4个灭火器，在进入现场显眼处配备一组灭火器（不少于6个），每层电梯前室设2个干粉灭火器消防栓办公区设1个，水泥仓库旁设1个食堂设1个，在建楼层中每层每根立管设1个消防水池地下室生活水池分级水泵消防水池内安装水电及道路设施给水管道、 电力线路、配电室（施工现场大门口、砖砌）、发电机（配电室旁）6.1.1 生产设施布置为了满足工期、施工生产的需要，根据现场状况设置一个材料加工区，具体位置详见现场平面布置图。（1）钢筋加工区在河道盖板上部163、布置，可充分利用两台塔吊倒运材料。（2）模板加工区设在河道盖板东北侧。（3）考虑到装修阶段内墙砌筑、抹灰装饰，楼地面工程所用砂浆料，装修阶段加工场地可利用临我爱我家侧的回填场地，并设置一个水泥库(可利用首层空间)。（4）设置一个材料库，用于各种零星材料，小型施工工具的存贮堆放。(5)由于场地有限，砼泵安放位置以有利于现场施工为原则，根据现场实际状况可进行调整（详见总平面布置图）。6.1.2场地道路及排水设施 生产场地内主干道为4米宽，用150厚C15混凝土全部硬化，道路具体走向详见总平面布置图。由于生产生活场地位于河道盖板上，河道盖板本身设计具有一定排水坡度，因此场区排水采用自然排水。6.1.164、3 场地围墙及大门为了使建筑工地不扰民，同时也不被外界干扰，工地实施封闭式管理。工地外围已设2.3m高的砖墙，围墙用1：2水泥砂浆抹面压光，我方在主要围墙部位根据工程进度布置相应的宣传画、 宣传标语，突出本企业的文化特征， 形成稳固、 整齐、美观的外墙。施工场地设置2个钢架门，以满足消防和运输的要求，南侧大门为主入口，大门口设置一个警卫房，保安人员24小时值班，并与项目部保持通讯畅通，以确保场地内的安全。6.2 临时用水6.2.1三类用水量计算工地总用水量Q=q1+q2+q3其中：工地总用水量Q=q1+q2+q3其中：（一）q1-施工用水量 q1=K1K2Q1N(83600) =(1.11.5165、1002000) (83600) =11.5L/s K1-不可预见施工用水系数。取1.1 K2-施工项目施工用水不均匀系数。取1.5 Q1N-最大用水日施工项目的日工程量与相应用水定额的乘积。取1002000（二）q2-生活用水量 q2=(K3Q3N+K4Q4N)(83600) =（1.480040+2.35035）(83600) =1.7L/s K3-现场生活用水不均匀系数。取1.4 K4-生活区生活用水不均匀系数。取2.3 Q3-现场最高峰施工人数。取800人 Q4-生活区最高峰职工人数。取50 人（三）q3-消防用水量，取1.5L/s（四）Q=q1+q2+q3=11.5+1.0+1.5=166、14L/s 干管流速取1.5m/s, 管道直径d=100mm现场用水布置详见附施工现场临时用电平面图。 施工组织措施临时消防规划管道及消火栓、灭火器布置（一）塔楼四层以下消防及施工用水的布置：1水 源：市政管网直接供水。（1）管道布置：DN100镀锌钢管接市政管网，与施工现场做环状布置，管线每隔50米设消火栓一个，安装高度为1.1m，配备箱体水龙带及水枪，消火栓口径DN50mm。（2）灭火器布置：在进入现场的显眼处设一组灭火器，不少于6个，包括其他消防砂带、水筒、火钩、铁锹等，配电室设4个灭火器。2四层以上消防管道布置（1）水源：以地下室消防水池作为消防蓄水池，由市政管道补水。水池内保证500167、m3的消防用水，安装两台多级泵，扬程为120m。（2）管道布置：DN150镀锌钢管从地下室水泵引出横管，立管沿管道井向上敷设，管径DN100，与主体施工同步敷设到屋顶。（3）消防栓设置：每层每根立管设一个消火栓，配齐消防箱及消防及水枪，消防水龙带长25米，口径65mm，同时考虑施工用水，每层每根立管设DN20给水阀一个。（4）灭火器设置：每栋塔楼每层电梯前室设2个干粉灭火器，位置统一明显不妨碍交通施工。 临时消防的管理消防设施必须配套、缺一不可，对安装好的消火栓在无火情 时，不准任何人开启，箱体严禁搬动及随便开启，违者给予罚款。（1）值班人员的管理临时消防泵的管理配备二个人，二十四小时轮流值班168、，要求该两名值班人员必须有强烈的责任心及防火意识，有具有一定的管工技术及处理临时故障的能力，经常对消防设施进行检查，如发现故障立即修改或更换，以保证消防器材的良好性能。（2）消火栓及水泵的保养、维修消火栓安装完毕，不得私自开启，同时在消防管末端设试验消火栓一 个，每隔一个月做一次试验。对用后的水龙带及时晾干，卷起后放到消火栓箱内，水龙带不能打折。消防泵应定期注消，同时注意水泵的防潮、防雨，对水泵定期检修。（3）文明施工消火栓箱分放牢固，内外清洁。施工消防合用一条管道，因此施工中，注意用水，以防过多的水流到施工场地上，影响施工。损坏的阀门应及时检修，防止渗漏，注意节约用水，确保文明施工。6.3临169、 时 用 电6.31 施工现场供电系统组成（一）配电室位置确定1靠近电源，并设在无灰尘、无蒸气、无震动的地方；2接近负荷中心，便于线路的引入和引出；3不受洪水冲浸、不积水，地面排水坡度不小于0.5%。（二）供电系统及接线方式选择 整个施工现场采用TN-S系统供电，从配电室引至各主配电箱的所有回路均采用三相五线制，具有专用保护零线（PE线）。 为了保证供电可靠性，配电室到各主配电箱采用放射式接线，为了节省费用，由主配电箱到各分配电箱采用树干式结线。(三)供电母线组成及各回路供电范围 配电室由5个回路配出，分别送至位于施工现场不同位置的5个主配电箱。各回路供电范围如下：1N1回路1DL主配电箱：生170、活区用电；2N2回路2DL主配电箱：塔吊；3N3回路3DL主配电箱：人货电梯、现场施工用电；4N4回路4DL主配电箱：钢筋棚；5N5回路5DL主配电箱：办公楼。 (四)配电室负荷表。回路编号主配电箱号用电设备组名称设备容量台数KxcostgNKN11DL宿舍40KW0.90.6食堂30KW0.90.91.02N22DL塔吊65KW20.70.71.170.6N33DL人货电梯41KW30.60.71.020.6电焊机38.6KVA40.450.451.990.65楼层施工用电60KW0.70.71.02N44DL电焊机38.6KVA40.450.451.990.650.6钢筋棚30KW0.70171、.71.02搅拌机23KW30.70.71.02N55DL备用30KW6.32 负荷计算（用需用系数法计算）（一）N1回路宿舍Pjs11=400.9=36KWQjs11=0Kvar 食堂Pjs12=300.9=27KWQjs12=271.02=27.5KvarN1回路总计算负荷Pjs1=(36+27) 0.9=56.7KWQjs1=27.5KvarSjs1=(56.72+27.52)1/2=63KVA（二）N2回路塔吊Pjs2=650.72=91 KWQjs2=911.17=106.5 KvarSjs2=(912+106.52)1/2=140KVA（三）N3回路人货电梯Pjs21=410.73172、=86.1 KWQjs21=86.11.02=87.8 Kvar楼层施工用电Pjs34=600.7=42KWQjs34=421.02=42.8KvarN3回路总计算负荷Pjs3=(86.1+42) 0.9=115.3 KWQjs3=(87.8+42.8) 0.9=117.5 KvarSjs3=(115.32+117.52)1/2=164.6 KVA（四）N4回路搅拌机Pjs41=230.73=48.3KWQjs41=48.31.02=49.3Kvar弯曲机Pjs42=30.76=12.6KWQjs42=12.61.02=12.9Kvar切断机Pjs43=40.73=8.4KW Qjs43=8.173、41.02=8.6Kvar电焊机Pjs44= Kx（N/规）1/2SNCOS =0.450.651/238.640.45 =25.2KWQjs44=25.21.99=50.1KvarN4回路总计算负荷Pjs4=(48.3+12.6+8.4+25.2) 0.9=85KWQjs4=(49.3+12.9+8.6+50.1) 0.9=108.8 KvarSjs4=(852+108.82)1/2=138 KVA临时用电总计算负荷;Pjs= (Pjs1+Pjs2+Pjs3+Pjs4) 0.6=(56.7+91+115.3+85) 0.6=208.8 KWQjs=(Q js1+Q js2+Q js3+Q j174、s4) 0.6=(27.5+106.5+117.5+108.8) 0.6=216.2KvarSjs=(208.82+216.22)1/2=300.6 KVA根据总计算负荷Sjs=300.6 KVA,预留30 KVA备用，甲方提供400KVA 10KV/0.4KV三相油浸自冷变压器满足需要.6.33 配电系统主干线导线截面的选择(一)N1回路Ijs1= Sjs1/（31/2UN）=63000/（31/2380）=95.7A选用VV-325+216mm2铜芯电缆。校电压损失 U%=（PjsL1）/（CS） =（56.750 ）/（76.525） = 1.48%5% 满足要求（二）N2回路Ijs2=175、 Sjs2/（31/2UN）=140000/（31/2380）=212A选用VV-495+150mm2 铜芯电缆。校电压损失 U%=( PjsL2)/（CS） =(91100)/（76.595） =1.3%5% 满足要求(三)N3回路Ijs3= Sjs3/（31/2UN）=164600/（31/2380）=250A选用 VV-395+270铜芯电缆。校电压损失: U%=(PjsL3)/（CS） =(115.3200)/（76.595） =3.17%5% 满足要求(四)N4回路Ijs4= Sjs4/（31/2UN）=138000/（31/2380）=209A选用VV-370+250mm2铜芯电缆176、。校电压损失: U%=( PjsL4)/（CS） =(8550)/（76.570） =0.8%5% 满足要求6.34 安全用电技术措施(一)保护零线必须在配电室和各主配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处做重复接地。每一重复接地装置的接地电阻不能大于4。(二)施工现场一切用电设备在意外情况下有可能带电的金属外壳均应作保护接零，而且除类手持电动工具和使用隔离变压器的电气设备外，必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器作为附加保护。(三)行灯使用36V电压。(四)配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。(五)对所有接地点及保护零线每月定期检查、测试，并作好177、记录。(六)对所有漏电保护器每周定期试验一次并作好记录。(七)建立安全用电领导小组，由项目经理亲自任组长，与各施工单位负责人签订安全用电责任书，层层落实安全用电责任。(八)所有现场的临时用电，严格按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范执行。6.35 施工现场临时用电系统图（主干线）（见附图）。6.36施工现场临时用电平面图（见附施工现场临时水电平面图）。250A300mA0.2 S100A300mA0.2 S100A300mA0.2 S250A300mA0.2 S250A300mA0.2 S 315KVA10KV/0.4KV400/5045001000KvarhKwhAAV 100A178、300mA0.2 SV 回路编号N1N2N3N4N5N6主配箱号1DL2DL3DL4DL5DL6DL计算电流(A)97212250209备用电缆截面VV-3*25+2*16VV-4*95+1*50VV-3*120+2*70VV-3*70+2*50宏达大厦施工现场临时用电系统图（主干线）第七章 工程总进度计划及保证总进度的控制措施7.1 进度计划编制说明(1)为保证施工进度，结合工程特点，将整个工程分区分段平行同时流水作业施工。(2)由于本工程为高层、三栋塔楼、工期紧，为了提高劳动力、周转材料的利用率，地上主体结构按塔楼亦分为三个施工段组织流水作业施工。砌筑工程在主体达到15层左右穿插进行。7.179、2 施工总进度计划表7.2.1施工总体进度表（见附图）7.2.2施工总体进度计划网络图（见附图）7.3 工期保证措施7.3.1 进度控制方法(1) 按施工阶段分解，突出控制节点将施工范围划分为三个施工段，每个区段内以关键线路和次关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的按期实现。(2) 按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种之间，进行综合平稳，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证进度不在本工序造成延误，通过对各道工序完成的质量与时间控制达到保证各分部工程进度的实现。(3) 根据总进度网络计划，各部分各区段的施工进度计180、划分解为月度和周进度计划，在施工过程中编制月度计划及周进度计划，以确保总计划的按期控制完成。7.3.2 施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分析原因，并系统分析日后工作会产生的影响，在此基础上，制定调整措施，以保证项目最终按规定日期实现。进度动态控制循环图如下：施工进度计划的执行对其他有关计划的调整了解施工进度情况施工进度数据的统计调整新的施工进度计划(经调整后的进度计划)实际与计划的比较制定修改措施确定是否产生进度拖延偏差181、分析此偏差产生的原因及对后续施工的影响7.3.3确保工期的管理措施组建“宏达大厦工程项目经理部”实行项目法施工，配制以往施工过此类工程的管理人员进驻现场组织施工，项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精，技术好，事业心强。(1) 项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调。(2) 合理组织、流水作业，施工中组织钢筋、模板、砼三个作业组，按流水段划分进行流水作业。(3) 各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。(4) 实行进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调182、整，使周、月计划更具有现实性。(5) 建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，每天召开现场碰头会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，确保各项计划的落实兑现。(6) 执行我公司根据ISO-9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册、程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部 门，各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工返修浪费，加快施工进度。(7) 科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等一系列工作应做到有183、条不紊，合理有序。7.3.4 保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资 金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。(1) 认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。(2) 加强质量通病的预防，根据我公司多年的施工经验，对出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。(3) 设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括因设计图纸本身欠缺而变更或补充增加工程量，返工打184、乱施工流水节奏，致使施工进度减速，延期甚至停顿。因此，项目部将通过理解设计意图，进一步加强自审、会审并与设计部门广泛交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。(4) 发扬技术力量雄厚的优势，大力推广应用“四新项目”（新材 料、新技术、新工艺、新设备），运用网络计划，微机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务，并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺，保证质量，提高工效，保证进度的按期完成。7.3.5 保证各项资源的配置以确保工期(1) 人力资源：安排足够的施工人员，每个施工面上安排足够的施工人员，以保证以最快的速度完成；强化操作人员的技术等级，综合素质。(2) 材料资源185、：根据总进度计划如月、周计划详细编制有关资源的供应计划，在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的连续性。 (3) 机械设备资源：根据各段工程量的大小及工程特点，配置足够的机械设备，现场配置两台塔吊，每栋塔楼设置一部人货电梯，以加快施工速度。同时，加强设备的维修保养，保证设备的正常运转，以提高劳动生产率，最大限度的发挥机械设备优势，保证施工的正常进行。(4) 资金配备：根据施工实际情况及时编制，进度验工报表及根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工，材料等各个方面，使施工能顺利第八章 工程施工质量保证措施宏达大厦工程施工过程中，我公司将认真贯彻执行“以诚信、智慧、科技、管186、理铸就更高质量和更富情感的建筑精品”的质量方针，集我公司优秀管理人才、精良设备和富有施工经验的施工队伍投入本工程施工。8.1 工程质量目标分项工程合格率：100%；分部工程合格率：100%确保工程质量达到设计和现行规范的要求，满足合同相关条款内容。8.2 质量管理组织体系图项目经理：xx项目总工：xx项目副经理：xx项目副经理：xx物资供应质量检验工程技术工程测量土建施工预留预埋施工质量监督材料试验计量管理施工机械材料供应采购质量监督预防施工质量8.3 工程质量保证体系（见附表）8.4 用于本工程质检的主要仪器、设备序号检测项目检测工具型 号检测方法1标高偏差水准仪Ds28抄 平2轴 线经纬仪187、TDJ2E引测、尺量核对3平整度2m靠尺和塞尺尺靠、塞尺检测4钢筋直径游标卡尺300尺量检测5坍落度坍落度筒坍落度检测筒下部置于水平位置，筒内装满砼捣实，轻轻提起坍落筒，将坍落筒置于在原位相同的水平面上，用尺量坍落度筒和经提起坍落后砼顶面之间高差值6砼抗渗性能抗渗试验机砼试块经28天标养后，送当地试验室做抗渗试验7砼力学性能万能试验机砼试块经28天标养后，送当地试验室做抗压试验8砂浆力学性能万能试验机砼试块经28天标养后，送当地试验室做抗压试验9材料计量台 称500kg台称称量10土最优含水率及土壤密度CPN密度及含水率测试仪MC3-PORTAPROBER100500m2 取一个点检测，对于回188、填质量测试，每20m取一个点11砼强度回弹仪H225回弹检测12钢材力学性能万能试验机钢材进场按规定取样送当地试验室做拉伸、冷弯试验8.5 工程质量保证措施8.5.1 认真贯彻执行ISO9001质量标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件要求进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保业主满意。为了确保本工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、质量、物质、预算、试验方面的人员。 实行质量目标分解管理，以分项、分部工程质量确保单位工程质量。工程施工中，将各部分施工内189、容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。由于本工程施工面积大，为保证工程质量，我们将组织专门人员组成QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。实行TQC管理体系：QC小组运转程序实施阶段检查阶段处理阶段计划阶段巩固成绩总结经验继续研究现存问题验证效果检查测试严抓落实执行计划制定措施针对实际主要原因分析确定各种因素统计排列找出问题分析现状 工 程 部工 程 部安 质 部工 程 部 制定分项工程质量控制程序：施工准190、备分项工程施工队施工 班组施工不合格不合格保证资料齐全有效自检、互检交 接 检 合格施工、技术、质量部联检合格材料供应质检站验收监理检查 合格不合格 合格进入下道工序施工 8.5.3 加强工程测量和工程试验，确保工程质量(1) 项目测量人员受项目总工程师领导，我们选有责任心，具备专业技能的人员承担。(2) 一般要求在首层楼面时，对控制网进行复核，并请工程师签认，主体结构验线根据工程师的要求进行。(3) 项目总工程师对测量工测出的基点轴线、标高进行复核、签字。(4) 根据有关规范和设计要求，负责沉降观测工作，设置沉降观测点，每次观测做好记录，发现问题及时汇报项目部总工程师。(5) 测量工建立测量191、日志，根据项目总工程师的要求进行施测，并做好记录。(6) 项目经理部的试验人员在项目总工程师的领导下，具体负责本项目的测温记录，砼、砂浆试块的制作、保养与送检，原材料的取样送检，土壤密实度、含水率的测定以及监督砼、砂浆配合比的执行情况等。(7) 项目部的技术人员提前将试验内容书面通知项目部试验室，试验人员根据试验内容及提出的要求制作及送检，并将试验结果及时通知技术人员。试验人员在日常工作中，建立自己的各种试验台账、各种书面通知单以及与试验有关的重要的电话记录，以备查询。(8) 项目经理部的测量、试验设备均建立台账，包括设备名称、规格型号、出厂编号，检定（校验）周期、检定（校验）日期、检定（校验192、）单位及调动记录。(9) 根据国家有关计量器具检定的有关规定，有检验要求的如经纬仪、水准仪、回弹仪、台秤等按规定的检定周期进行鉴定、校验，合格的设备要有合格证书，由测量、试验人员负责日常的维护、保养。使用中如发现故障及时进行停用标识，长期停用的设备在启用前应进行检定，合格后才能使用。(10) 经计量检定合格的设备，要有检定合格证书，证书内容包括设备名称、型号、编号、检定到日期及检定人和检定单位。(11)项目部的试验员必须持证上岗。有关其他规定，参照公司检验、测量和实验设备的控制程序执行。8.5.4加强施工队伍的管理，确保操作质量重点抓好以下几个环节：(1) 施工队伍进场严格执行入场教育制度，由193、质量人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。(2) 加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。(3) 指定专人管理，随施工，随检查、随指导，发现问题及时纠正。(4) 保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。(5) 实行优质优价，调动他们创优质名牌工程的积极性，促进工程质量的提高。(6) 实行样板引路制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督。通过样板施工，将暴露的问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经工程师验收合格后方可进入大面积施工。8.5.5 严把材料关，防止劣质材料进场(1) 进场的原材料、194、半成品、预制构件的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；(2) 实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。(3) 建立有见证送检制度。所有材料的检验和试验必须有工程师见证，严把材料的质量关。8.5.6 严格工序管理(1) 加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监督控制，尤其是被列入关键工序和特殊工程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上195、岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。(2) 实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。(3) 施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用有关工 法，提高工序质量。(4) 加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉破坏等现象。附：质量预控及检测程序设计交底图纸会审编制施工组织设计项目工程师编制保证质量的施工方案并交底施工人员依据图纸及规范与交底方案施工竣工后质量回访196、及整修分项工程结束，小组自检，填写自检记录工 程 验 收项目质检员进行质量检查，等级评定，办理隐检手续分部工程质量评定业主及工程师 参与控制质量监督站办理工序交接程序分项工程质量评定8.6 工程质量通病防治措施8.6.1 土方工程(1) 回填土应按规定每层取样检测夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层，回填土前必须将基底清理干净。(2) 严格控制每层回填虚铺厚度，以保证土层的夯实密实度。(3) 严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4) 机械夯填的边角位置仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5) 雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且197、宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。8.6.2模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。(1) 梁模板a).通病现象：轴线位移造成梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。b).防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(2) 柱模板a).通病现象：涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。b).防治措施根据规定的柱箍间距要求钉牢198、固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，四周斜撑要牢固。(3) 板模板a).通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。b).防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，支顶要符合规定的保证项目要求。8.6.3钢筋工程(1) 钢筋加工a).钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。b).钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。(2) 钢筋绑扎与安装a).钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根199、钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。b).保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。c).钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊接牢固。d).钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字 形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。e).柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检 查，若有错误应即纠正。f).浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。g).同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查200、钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。(3) 对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。(4) 电弧焊a).焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。b).根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。c).帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。d).焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。e).钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施： .对称施焊；.分201、层轮流施焊。.选择合理的焊接顺序。8.6.4砼工程(1) 砼浇筑1).蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥砂浆流失；钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2).露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3).麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离 202、剂。预防措施：模扳应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4).孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚 度；按照规程使用振动器。5).缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6).墙柱底部缺陷(烂脚)。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土203、前先浇足50mm厚的水泥砂浆。7).梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因：接头模板刚度差或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监 督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8).楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。9).混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关的规定。预防措施：混凝土终凝后立204、即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。10).缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够，拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。11).钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或者铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。12).柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按205、图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。13).有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。14).浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。15).严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。(2) 混凝土缺陷的处理1).麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1 : 2或1 : 2.5水泥砂浆抹平。2).蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混疑土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1 : 2或1 : 2.5水泥砂浆抹平压 实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3).孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后206、，再涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(3) 预拌砼生产及运输1).遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。2).经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。3).混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。4).混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。5).混凝土搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。6).搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。7.搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。(4) 泵送砼1).混凝土输207、送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2).混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝士倒流产生负压。3).向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。4).凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫等垫牢固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。5).垂直管穿越每一层楼板时，应用木方或预埋螺栓加以锚固。6).对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂208、物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。7).尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。8). 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝士输送管宜用新管或磨损较少的管。 9). 使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大(超过20mm)，经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。10). 泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。11). 搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应209、适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。12). 最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。13). 若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。14). 泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记 录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土还要做好坍落度抽查记录。8.6.5砌体工程(1) 墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直一致的要求。(2) 水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌210、砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3) 同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(4) 墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。(5) 构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙 槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造拄内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(6) 墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体211、顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。8.6.6装饰工程(1) 一般抹灰1).门窗洞口，墙面上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：a) 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。b) 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。c) 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。d) 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。2).抹灰212、面层起泡，有抹纹、开花。主要原因有如下几点：a) 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b) 底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。c) 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。d) 管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。(2) 楼地面水泥砂浆找平层施工1).起砂。其原因有：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均213、匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用，连续养护时间不少于7昼夜。2).空鼓(起壳)。其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做找平层砂浆。因此，在水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设找平层紧密配合，严格做好随刷随铺。8.6.7安装工程 (1) 给排水、消防质量通病防治措施给排水管道安装工程容易出现的质量通病主要有：管道接口渗漏；排水支管的坡度问题；预留洞堵洞质量；地漏安装高度偏差。1). 管道接口渗漏由于管材214、管件、阀门的质量和施工操作不当，容易造成接头漏 水，因此在施工过程中采取相应措施。a) 管材、管件和阀门在安装前先检查和试验，合格后再进行安装。b) 注重管道的焊接质量，严格把关。c) PP-R管道安装完成后及时固定。d) 安装完成的管道采取有力的保护措施，防止因外力造成损坏。e) 管道安装后，楼板预留洞及进封堵。2). 排水管道坡度问题排水管道在施工过程中，易受结构和其它设施影响而造成坡度不够或不均匀，造成排水不畅，为保证使用功能和安装质量，施工过程中采取下列措施。a) 排水横支管在施工前，要熟细各专业图纸的情况下，综合考虑多种情况，解决施工中可能遇到的问题。b) 施工过程中，做到测量工作215、准确无误。c) 管道之架的安装高度要保持正确，安装前要先拉线，以顺安装时保证顺直。3). 预留洞堵洞质量问题管道预留洞在施工过程中，由于施工程序和施工方法不合理，容易造成渗漏，给防水工程的施工造成困难，在预留堵洞施工中，遵照下列规定执行确保堵洞质量。 a) 堵洞前，将预留洞口内部的垃圾清理干净。 b) 将预留洞口内四壁凿毛。 c) 洞底要修饰平整，吊模使用的模板要强度足够。 d) 吊模要合理、牢固，不能漏浆。 e) 模板吊好后，用不低于楼板的标号的细石砼二次浇筑、捣实。 4). 地漏安装高度偏差 本工程建筑面积大，给地漏安装带来了一事实上的困难，因此在施工过程中，正确的按标高安设地漏十分重要。216、 a) 施工前，由给排水工程师会同建筑工程师共同确定地漏安装标高。根据排水坡度和长度确定地面最低点标高，然后定出地标高，按楼层和房间进行编号列表。 b) 标高测量 用水平仪在墙面上弹出500线，经复核无误后再按标高进行安装。 c) 安装完成后，经复核才能进行下道工序施工，如标高有误应在土建防水施工前进行调整。第九章 施工现场安全保证措施9.1 安全目标一、消灭责任死亡事故、多人伤亡事故和重大财产损失事故。年负伤率0.3以内二、确保xx区安全文明工地，争创xx市安全文明工地三、安全管理目标网络（详见下图）安全管理目标网络安 全1、 进行安全教育2、 消除安全隐患3、 检查安全生产4、 组织安全交217、底施工生产1、 合理安排计划2、 落实安全措施3、 杜绝违章施工4、 整顿不合理操作 安全管理目标1、 重大伤亡事故为零2、 安全文明工地 其 他1、 防火设备齐全有效2、 消除火灾隐患3、 实降温保暖、防汛防台措施4、 加强治安保卫工作，落实生活设施管理，确保环境整洁 技 术1、 制定安全方案2、 落实安全措施3、 解决技术难题 机械管理1、 保证机械安全进行2、 坚持规范操作持证上岗 劳动力管理1、 组织考评2、 签定安全协议3、 提供劳防用品 9.2 安全保证体系建立以项目经理为第一责任人的项目安全保证体系。项目经理部设配置专职的安全员负责工程安全工作，对项目的实施过程中所有安全生产情况218、进行监督检查。发现不合格和隐患，根据“立项、整改、复查、销项的原则，实施封闭管理。做到不合格的设施不使用，不合格的过程不通过，不安全的行为不放过。确保该工程安全目标的实现。施工安全组织机构管理网络图（详见下图）项目经理：xx安质部长：xx项目总工：xx副经理：xx公安安质部物资部机械部安装部工程部办公室作业班组9.2.1项目经理部各级管理职责（详见下图）管理职责运行图制定安全管理目标杜绝重大伤亡设备、管线、消防事故xx市标化工地市级文明施工遵循有关法律、法规、规章、规程及对业主和社会要求的承诺要求制定目标项目经理审批覆盖分包方安全目标与保证体系体现安全生产方针层层分解，明确到各部门、岗位、员工219、每个职工了解关心安全文明目标健全管理组织项目经理为安全生产第一责任人建立安全管理组织，形成管理网络有机分配安保体系要素及职能健全安全生产责任制规定编制安保计划决定资源配置实施监督检查实施纠正与预防措施人员职责与权限和相互关系全面履行和落实安管职能配备必要资源管理人员（13人）特种作业人员 （持证上岗）工人适合工程项目规模、特点的施工应用技术及工艺施工安全技术安全防护设施临电设施消防设施施工机械及其安全装置安全检测工具安全技术措施经费企业安全管理标准国家和xx市安全法规、规章、规程形成安保体系文件审批实施执行情况保持9.2.2安全保证体系运行图安全体系策划 部位 方案设施 确定搭设 配备 数量 220、时间 设备 有资格的专业人员确定控制与检查手段、措施确定应执行的文件和规范及作业规定确定危险部位与过程及安技措施季节性施工安全技术措施和劳动保护措施文明施工针对性安全操作特殊补充规定选择与制定针对性的安全技术交底文本记录内容、需制定补充的安全记录表式确定 搜集、整理、记录安全活动的人员和相关接口配合人员 职责 工程概况 工程项目安全管理目标 工程项目部安全管理组织机构 安全保证体系要素与安全管理职能分配 工程项目部各级人员安全岗位职责编制安保计划各要素如何贯彻执行和安排，确定控制和检查手段，配备必要的设施、装备和人员技能 确定施工过程执行的文件、规范、安全管理规定 确定各种安全活动记录人和方法221、 安全保证计划的管理要求编制专项施工组织设计需执行的相关国家、行业、xx市的法律法规、规章、规程和标准需执行的企业各项安全管理标准需建立和保持的安全记录、报表和台帐 上级有关负责人主持审核 项目部负责人及相关部门参与确认组织 记录并保持确认过程 送上级备案 内容完整性、可行性 职责、权限、岗位责任制明确合理确认内容 与施工技术方案中专项控制手段和措施一致 与安保计划不一致事宜解决 项目部机构设置、人员资格、资历、设备、设施可靠性满足安保要求能力编制并形成安全体系文件上级机构确认安保计划实施安保计划 9.2.3施工现场安全设施所需材料、设备及防护用品的质量，直接影响到施工人员人身安全并涉及建筑产222、品的质量，因此工程项目对这类物资实施采购控制（详见采购控制运行图）。明确采购控制范围明确采购控制部门人员及其职责与权限项目部自行采购 实施控制上级采购 业主采购按检查、检验、标识控制 评价供应厂商 企业证照、产品鉴定检测和说明书、考察验证记录验证生产许可证、市场准用证、产品合格证验证行业部门相关证书生产经历、市场信誉和占有率、技术质量管理能力在分包合同中条款约束检查分包方采购与检验记录共同验收或复验检验检查产品质保证明材料分包方采购审核和审批建立合格供应厂商名录记录并保持评价和核批资料编制采购计划拟采购合同审批选择合格供应商签订采购合同采购签订采购合同签订采购合同明确类别、型号、等级或其他标识223、方法规定适用的规范、图样、技术资料、过程要求规定供货方式和检验方法，检验规程、标准和要求进 货 检 验明确控制负责人明确控制主管部门落实专人管理公司发布合格分包方名录项目部自行选择分包方评价分包方资质条件的验证务工人员持证核查安全生产能力与业绩确认营业执照经营手册资质证书进深施工许可证建立分包方评价档案选择分包方拟定分包合同审批签订分包合同合同履约控制分包方业绩考评调整合格分包方名录规定相应职权业主指定分包方评价分包方主体合法、内容周到严密符合总合同的规定规定分包方与工程项目部双方权利和义务含安全考核奖惩细则、制约措施附安全生产、治安、消防、环境卫生等协议书落实需向分包方提供的材料、设备、工具224、及生活设施组织分包方进场办理经验收合格的设备、设施、防护用品书面移交手续（签字）按合同要求对分包方施工安全交底（施工前、书面、签字）全过程指导检查、监督管理记录安全状况管理能力合同送公司备案安全总交底施工技术文件安保体系文件分包合同文件安全规章制度和操作规程文明施工管理要求其它资料积累9.2.4分包方的安全控制运行图9.2.5施工现场的安全控制运行图按纠正与预防处理重点监控 过程控制开工前准备相关部门事故隐患信息反馈监控结果反馈 监控记录实施重点监控确定监控措施内容和方式素质技能培训上岗前交底明确职责和权限 使操作人了解和理解落实监控人员悬空作业起重机和提升脚手架升降与搭拆易燃易爆环境动火大型225、吊装作业连续施工过程中安全设施的衔接专人落实其他危险性较大的作业过程和环境确定危险部位和过程持证人员资格技术交底防护用品使用临电设施机械设备进货质量脚手架基坑支护与模板工程安全防护设施劳保技术措施文明施工上岗安全检查搭设与拆除工程工地防火季节性施工安保体系运行专项安全技术措施落实安全经费编制专项施工组织设计按计划组织设备、设施和防护用品的进场落实劳动保护技术措施落实施工管理和作业人员依法办理意外伤害保险安全体系计划编制专项施工组织设计编制安保计划落地脚手架施工方案模板工程施工方案塔吊、井架安装、拆除方案施工临时用电施工组织设计起重吊装施工方案基础施工方案地下障碍物清除和道路管线保护措施文明施工226、保证措施计划安全防护设施方案9.2.6事故隐患的控制规定职责与权限确定处理人员项目部提出事故隐患上级或政府行业主管部门提出事故隐患检查记录检查记录及时处理工程项目部及时报告公司，同时制定措施、实施整改（同左）不合格设施停用封存、返工不合格过程重新组织不合格行为教育、处罚项目部自查合格报公司主管部门复查公司主管部门复查合格报上级或政府行业主管部门销项复查验证销项分析引发原因制定和实施纠正措施使用记录施工9.2.7纠正与预防措施运行图明确措施实施部门和人员及其职权施工过程发生安全事故或险肇事故安全生产检查发现事故隐患收集信息抢救伤员及财产保护现场报告按3.7要素处置标识分析信息发现潜在事故隐患分析227、引发原因制定预防措施确定处理步骤和程序建立并保持记录跟踪验证预防措施有效性、可行性调查原因记录调查结果制定纠正措施组织实施纠正措施反馈到相关部门和项目经理建立并保持记录施工环境、施工过程操作工艺对安全的影响人员的教育培训情况检查结果审核结果业主意见社会投诉安全记录历史教训等监督验证纠正措施有效性、可行性正确实施预防措施修改安全体系文件9.2.8教育与培训运行图明确对象与要求明确职责与权限进场安全教育及人员培训、持证检查项目经理培训安全员培训（双证）特种作业人员培训（部分特种作业人员应双证）换岗教育经常性安全教育适时安全教育考核合格上岗教育和培训记录职工劳动保护教育卡安全教育记录班组安全活动讲评228、记录;安全员及特种作业人员名册(包括证书复印件);中小型机械作业人员名册(包括证书复印件)等实施培训新工人的三级安全教育特种作业人员的持证有关管理人员的持证9.2.9安全记录运行图明确职责权限确定记录人员收集整理资料安全管理职责安全保证体系文件采购记录分包管理记录安全技术交底记录动火审批记录检查、验收记录事故隐患控制记录安全教育记录 及时建立记录立卷编目标识内审员培训持证上岗例行常规审核特殊追加审核确定任务审核准备实施纠正措施整改存在问题审核组跟踪验证编制审计报告首次会议内审通过分管领导批准明确审核要求和范围按规定进行组成审核组编制审核计划编制审核检查表确定审核日程任务分配分管领导审批通知受审229、现场并征同意搜集客观证据,公正判断填写不合格报告受审现场负责人签字,确立不合格审核经过。全面概括描述对安全保证体系符合性、有效性和适合性的全面评价存在的主要问题。即违反安全保证体系文件及施工现场安全生产保证体系标准中的规定、要求的不合格，详细描述针对不合格和存在的问题，制定的纠正措施 对纠正措施的实施和有效性进行跟踪验证情况审核计划审核检查与审核记录不合格报告审核报告现场审核现场检查末次会议说明审核目的、范围、依据、方法报告审核结果要求现场制定纠正措施计划审核记录有效实施记录保存记录9.2.10内部安全体系审核9.3 建立健全各项安全管理制度一、建立各级管理人员安全生产岗位责任制，包括项目经理230、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。二、开工前做好安全生产策划，编制安全施工组织设计。明确各级管理职责。三、对所有进场的职工、分包队伍进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。四、需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。五、各工班每天上班前，工班长做班前安全施工教育，并做好记录。六、主管安全生产副经理组织每月两次安全检查，安质部不定期组织人员检查，专职安全员天天巡查。七、对查出的问题隐患要做好文字记录，开据整改通知单，并落实到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证。上级安全部门将不定期对本项目进行安全检查。八、231、技术员编制技术方案、技术交底必须同时编制详细、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。九、现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。9.4 现场施工安全措施施工现场的一般规定(1)坚决贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规程和新颁安全生产法有关规定。(2)定期召开安全生产会，奖励安全生产积极分子，批评不安全行为。(3) 安全“三件宝”必须教育切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上岗。(4) 切实做好现场232、施工管理工作，道路要平整、畅通、硬化，材料、构件应堆放平稳整齐。(5) 工作间及临时库房内严禁吸烟，并需设置消防器材。(6) 机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触电保护器，做到“一机一闸一漏一箱”，防止触电事故的发生。(7) 做好安全技术交底工作，加强安全监督检查。(8) 外脚手架全封闭，每步脚手架外立面方向均用密目网满封，层层脚手架满铺排片，耐用度要定期检查随时更换。(9) 洞口、临边以及通道等危险地方必须用竹排片、钢排片严加围 拦，并设置明显标志。(10) 夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。(11) 脚手架上下不准堆积模板、钢管等重物，以防脚手架超载下 233、滑，酿成安全事故。脚手架挑杆必须坚固、稳定。经常检查是否松动，如有松动下沉现象，必须及时加固处理，消防安全隐患。(12) 坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续，其原件应交资料室存档。(13) 现场悬挂安全生产标语，洞口、临边部位、站台和通道除设置防护措施外，还应张贴有关安全标牌，以示提醒。(14) 现场设置的安全防护设施未经允许任何人不得擅自拆除。(15) 对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。(16) 施工现场动火，按工程进展情况实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。(17) 施工现场配备足够的防护眼镜、口罩、劳保鞋等劳保用品，以确保施工人员的人身安全。9.4.2洞口防护、临边防护及外架防护(1) 每道工序施工前必须进行书面安全技术交底。(2) 楼梯口设防护栏杆，电梯口设护栏，内设平网，预留洞口设铁篦子，通道口设护头棚，四口设明显的警示牌。(3) 建筑物各层的四周及屋面四周做临时防护栏杆封挡。(4) 各种防护栏杆刷红白相间300mm长的油漆以做警示。(5) 外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，间距不得大于5m,杆与墙的缝隙不大于300mm，外