1、工业园区3万m2动迁房工程主体结构、砼、砌筑施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一 关于工程工期10二 施工现场管理10三 关于计算机在项目中的应用101、工程施工图纸及相关图集。10五 编制范围及内容11（1） 楼地面做法12（2）内墙面12（3）外墙面12（4）屋面12（5）平顶131.29结构简况13（1）基础13（2）砼强度等级13（3）. 墙体13第二篇 施工组织管理14第一章 施工部署141.1 总体工程目标141.1.1质量目标141.1.2 工期目标141.1.3 安全目标2、141.1.4 文明施工目标141.2 实施各项目标的施工组织策划141.3 组织机构14施 工 组 织 管 理 体 系 网 络 图151.4施工组织及岗位职能161.4.1施工管理层人员职能分配161.5施工顺序及方法171.5.1总体施工原则171.5.2施工程序181.6资源的优化配置181.6.1劳动力组织安排181.6.2主要施工机械配备及措施19施工机械的进场计划（安装）211.7劳动力、材料安排及保证措施211.7.1劳动力组织安排及保证措施211.8 主要施工方法纲要221.8.2 排水：明沟排除地表水。221.8.5 模板、支撑体系：221.8.7 垂直运输：塔吊。22第二章3、 施工现场规划及平面布置图222.1布置原则222.2现场布置222.2.3 施工机械232.2.4材料堆场232.2.5 现场用水、用电232.2.6消防设施232.2.7环境设施23第三章 施工准备233.1 现场施工条件准备233.2技术准备233.2.4组织进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。243.3 资源配置的准备243.3.1施工机械、周转材料准备243.3.2建筑材料准备243.3.3人员准备24第四章 施工进度计划244.1 工期244.2. 施工总进度计划表（见附表）25第三篇 主要工方法及技术措施25第一章 施工测量及技术措施251.1施工测量251.1.1测量仪器设备4、表251.2 施工平面控制网的测设251.3高程控制测量25（2）具体操作如下：261.4 控制桩点的设定与保护261.5 竖向控制261.5.1竖向控制的方法261.6技术措施26第二章 土方开挖方案及技术措施272.1目标272.2 土方工程施工流程272.3降排水设置272.4土方开挖注意事项272.5成品保护272.6应注意的问题28第三章 地下室及基础工程283.1地下室基础承台底板283.2地下室基础承台底板钢筋工程283.2.1、承台地下室底板墙柱梁板钢筋、及箍筋均在现场加工。283.3地下室底板承台基础砼工程28第四章 主体结构工程施工及措施294.1施工顺序294.2钢筋工程5、294.3模板工程304.3.1模板选型304.3.2模板的制安304.3.3梁模板安装304.3.4现浇板模板安装304.3.5模板拆除314.4砼工程314.4.1砼浇筑314.4.2砼试块的留置与砼养护314.5安全技术措施32第五章 钢筋连接方案及技术措施325.1各构件钢筋连接方式：325.2钢筋连接施工方案及措施325.2.1钢筋直螺纹连接施工方案325.2.2 闪光对焊技术及措施345.2.3电渣压力焊技术及措施35第六章 墙体砌筑工程366.1材料要求366.2砌筑要点366.3墙体构造要求376.4注意事项37第七章 屋面工程387.1材料质量要求:387.1.1挤塑聚苯乙烯6、泡沫板387.2防水施工要点387.2.1找平层施工要求:387.2.2细部构造:397.3保温层施工397.4细石砼保护层397.4.1分格缝的间距不大于6m。分格缝的宽度为20mm。39第八章 建筑装饰装修工程及措施408.1铝合金门窗安装408.1.1工艺流程408.1.2施工工艺408.2 内外墙装饰工程418.2.1外墙抹灰418.2.2内墙抹灰42d、面层抹灰428.3 楼、地面工程428.3.1 基层做法42第九章 安装工程及措施439.1施工部署439.2施工准备439.2.1做好图纸会审工作439.2.2积极准备有关的技术资料439.2.3做好施工组织设计的补充调整工作4497、.2.4及时准确地编制好施工图预算和施工预算449.2.5健全技术管理制度449.3工期和进度保证措施449.3.2劳动力配置449.3.3认真做好具体的施工方案449.4施工工艺顺序449.5安装工艺流程449.6管道安装工程459.6.1施工主要程序459.6.2安装准备及要求459.6.3管道预制469.6.4管线定位469.6.5支吊架安装469.6.6热镀锌钢管施工4710.6.7 管道试压、冲洗、通球试验及卫生设备盛水试验等489.6.8 UPVC排水塑料管安装489.6.9消防管道安装及调试4910.6.10 钢塑复合管施工509.6.11阀门安装509.6.12消火栓安装5198、.6.13防腐保温519.7通风工程519.7.1 施工程序519.7.2 风管制作519.7.3风管支、吊架安装529.7.4风管与法兰连接539.7.5风管及部件安装539.7.6油漆保温549.7.7系统的测试与调试549.8 电气工程559.8.1 施工程序559.8.2配管施工559.8.3管内穿线559.8.4电缆敷设工程569.8.5低压配电箱及动力控制柜安装工程569.8.6电气照明器具及配电箱安装工程569.8.7防雷接地工程579.8.8施工注意事项579.8.9电缆桥架、线槽安装579.8.10系统调试589.8.11联动调试组织措施58第十章 脚手架方案5810.1 脚9、手架的选型5810.2 外脚手架的构造5810.3 脚手架的计算5910.3.1落地式钢管扣件脚手架的搭设要求5910.4 外脚手架的搭设5910.4.6脚手架四周环形连通，不留开口。6010.5 外脚手架保养及维护6010.6 脚手架的拆除6010.6.1 脚手架拆除应具备的条件：6010.6.3配合做好墙面和门窗等及时清洁和保护工作。60第十一章 季节性施工措施6111.1雨季施工技术措施6111.1.12外墙装饰工程避免雨季施工。6211.2暑季施工措施6211.2.1安排专人接收气象预报并测温，及时公布高温天气。62113冬季施工措施62分项工程要求11.3.1 土方工程62（2） 回10、填土不准使用冻土或掺入冰雪的土。62（7）每日砌筑高度，不宜超过1.2m。64（9）砌体的最后一皮砖石的顶面，不能摊灰，以防砂浆冻结。64（13）掺盐砂浆掺盐量见下表：（占用水量的）64第四篇 施工管理及保证措施65第一章 施工组织管理及保证措施651.3施工组织管理体系的建立、运行651.3.5进度计划报审661.3.6施工方案报审661.3.7工序验收程序661.3.8验收组织及程序67第二章 质量保证体系及措施672.1质量目标672.2项目部质量保证体系672.2.1质量管理组织机构672.2.2 质量保证制度682.2.3质量管理职责712.3质量保证措施732.3.1施工准备过程中11、的质量控制732.3.2施工过程中的质量控制732.3.3抓住主要环节的质量控制，认真开展三检活动742.4推行全面质量管理752.5质量管理程序与质量控制程序752.6材料、构配件的质量控制76材料质量控制的具体要点762.6.6材料质量控制详见下图：（见下页表）762.7主要分部、分项工程质量保证措施772.7.1土方工程772.7.2钢筋砼结构工程772.7.3砌体工程812.7.4屋面工程812.7.5装饰工程822.8质量通病预防和对策措施822.8.1预防柱模板位移、倾斜、扭曲、胀模、鼓肚、漏浆措施822.8.2钢筋焊接接头质量不符要求的质量通病预防措施822.8.3砼表面缺陷及孔12、洞预防措施822.8.4穿楼板管根部渗漏，楼面渗漏预防措施822.8.5卫生间质量通病预防对策及措施822.8.6抹灰层空鼓预防措施832.8.7墙面裂缝预防措施832.8.8渗漏质量通病预防措施832.9成品保护和交付841、 基础842、 主体结构843、 粉刷抹灰854、 楼地面855、 门窗856、 油漆、玻璃857、 安装与土建施工的配合86第三章 特殊部位施工质量预控措施861 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞861.1 施工准备861.2 操作工艺871.3 预控措施882 施工缝接缝控制892.1 施工工艺操作892.2 预控措施903.保证混凝土结构质量的措施904保证混凝土13、结构外观质量的措施915抹灰工程的质量控制要点926室外装饰工质量控制92第四章 进度计划管理体系及保证措施931工期932进度计划管理体系933.施工进度保证措施933.1施工管理保证措施935、严格按任务下交单管理，确保各个节点工序按时完成。943.2技术保证措施943.3施工条件方面943.4劳动力及后勤服务方面941、根据进度需要，投入足够的劳动力。943、配备齐全、足够的防护用品，保证职工冒雨、冒寒持续施工。943.5施工工艺方面941、砼结构掺加早强剂，便于后道工序的提前作业，有效缩短工期。943、结构砼浇筑采取柱、梁、板砼一次浇筑法。955、模板支撑拆除清理后随即进行砌体工程施工14、。953.6机械设备方面953.7工程材料的保证措施954.1指挥体系，坚强有力954.2管理制度，严格规范954.3施工准备，严密充分954.4工序安排，合理紧凑；954.5施工协调，统筹相当954.6施工计划，有条不紊964.7主动控制与被动控制相结合964.8调整作业时间，提高机械利用率965 对各专业工种，专业分包单位（甲方直接分包）协调配合管理96第五章 安全管理体系和保证措施971 安全施工生产管理网络972安全施工生产目标973 安全施工生产方针974安全施工生产制度977.4.1建立健全安全施工生产责任制975安全管理职责985.1 项目经理、项目副经理安全管理职责985.2 15、项目技术负责人安全生产职责985.3 安全员职责995.4 班组长安全生产职责995.5现场操作工人生产职责996安全生产技术措施（GB50303-2002）996.1临边作业防护996.2 外脚手架及立体交叉作业防护(JGJ80-91)996.4使用中小型机械设备安全措施(JGJ33-86)1016.5 安全用电措施 (JGJ46-88)1026.6 工地消防措施1031、现场建立以防火工作为重点的一系列管理制度。1037、坚持做好现场防火宣传工作，提高现场火灾的防范能力。1036.7 防止高空坠物伤人措施1031、施工现场人员必须正确配戴安全帽。1036.8防止气瓶爆炸措施1046.9 室16、内施工安全技术措施1046.10登高作业安全技术措施1047 季节施工安全技术措施1047.1 雨季施工安全技术措施1041、现场道路畅通，排水系统良好通畅，做到雨停路干。1043、脚手架勤检查，发现问题及时处理或更换加固。104第六章 文明施工管理体系和保证措施1041文明施工管理目标1042建立文明施工组织机构，健全各项文明施工管理制度。105文明施工保证管理网络1053 加强职工的文明行为管理，规范文明施工的行为标准1053.3 现场施工人员行为举止1054加强施工现场的综合治理1055文明施工措施1065.1 现场布置：1065.2 道路与场地1065.3 材料堆放1065.4 现场卫17、生管理1076.1 防止灰尘、大气污染1076.2 防止水污染1076.3车辆运输管理1077 节能措施1089 现场治安保卫措施10810检查、评比、教育108第七章 总包单位的协调管理1081按业内惯用的有效方式协调与甲方分包单位的施工接口或界面1081.1对甲方分包单位间的协调1081.2协调方式1093保证分包单位的施工用电和用水1094为分包单位提供货物的垂直运输服务1095允许分包单位使用其未拆除的脚手架1097 加强成品保护制度和交接验收制度110第八章 回访与保修措施1101回访频次1101.3雨季或特大暴雨后，对屋面及防水墙面进行回访。1101、了解使用情况，听取使用意见，并18、做好回访记录。1103、认真检查、设备等是否正常运转、使用正常。1112.2 季节回访1111、雨季1112、冬季1113、回访意见的处理111 综 合 说 明感谢贵公司对我公司信任，让我公司参加xx路南部动迁房工程投标，谨此致以我们最诚挚的谢意，现将我公司有关投标内容综述如下:一 关于工程工期一旦我公司中标，将立即派经验丰富能打硬仗的有关工程技术人员进驻现场，熟悉图纸，有条不紊的进行机械的调试保养，主要物资材料订购，生活区和办公区的施工，为施工能尽早进行创造必要的施工条件。本着抓前不抓后的原则，本公司的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料机械设备，协调好各方面关系，确保工程总19、工期。 二 施工现场管理施工现场道路全部硬化，采取科学的管理方法，解决设备,混凝土等材料供应车辆进出现场车轮带泥污染市政道路，以及方便建设单位，监理单位人员的进出。三 关于计算机在项目中的应用我公司将采用现代化的微机管理手段，加强过程控制与计划管理，并随时调整，保证计划与实际的协调性与统一性，保证其资料的真实性，并随时进行施工部位质量评定，对现场数据及时准确的进行记录预处理，为优质高速完工创造必要的条件。通过计算机系统在各专业间的相互协调和控制，保证工程优质、高速完成。四 本施工组织设计分为四篇。第一篇为工程概况及管理重点、第二篇为施工组织规划、第三篇为施工技术方案及措施、第四篇为施工管理设计20、及保证措施。主要依据下列文件编写：1、工程施工图纸及相关图集。2、国家颁发的现行质量验收规范，建筑安装工程质量检验统一标准,本工程采用的主要技术规范为建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。地基基础 建筑地基基础工程施工质量验收GB50202-2002砼结构工程 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土质量控制标准GB50164-92 砌体结构工程 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 屋面及设备安装工程 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB5024321、-2002 装修 建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001 对材料的质量和试验要求 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ52-92 其他相关的检测规范。安全建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001五 编制范围及内容编制范围包括现有设计图纸中的土建工程及给排水、电气、通风和消防等安装工程。土建工程的施工组织设计的主要内容有：工程概况、施工管理机构设置、施工管理目标、施工部署和施工方案、各分部项工程的技术措施、施工总进度计划安排、施工总平面布置、劳动力及机具投入情况、质量、安全、环保和文明施22、工保证措施等。 第一篇 工程概况及管理重点1.1工程简介工程名称xx路南部动迁房工程工程地点xx工业园区xx镇结构类型框架结构、剪力墙结构建设规模约：30192m2设计单位xx科技学院设计研究院建设单位xx工业园区xx1.2 工程概况1.2.1 工程名称：xx路南部动迁房工程1.2.2 建设单位：xx1.2.3 设计单位：xx1.2.4 工程地点：xx工业园区xx镇1.2.5 建筑面积：约：30192m21.2.6 建筑层数：地上三层，四层、十一层、十七层、十八层，地下一层。1.2.7 结构形式；钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构。1.2.8 分部项工程概况（1） 楼地面做法起居室、书房、餐厅、卧23、室等水泥楼面：10厚1：2水泥砂浆面层压实抹光，15厚1：3水泥砂浆找平，现捣钢筋砼楼板。厨房、卫生间、阳台防水楼面：10厚1：2水泥砂浆面层压实抹光；聚氨脂三道涂膜防水层，厚1.51.8,与四周上翻150高；1：3水泥砂浆找坡，最薄处15，四周作钝角；现浇钢筋砼楼板。地下车库水泥砂浆地面：10厚1：2水泥砂浆面层压实抹光，20厚1：2水泥砂浆找平，现捣钢筋砼结构层（2）内墙面内 墙涂料,5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面,15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底；卫生间为水泥砂浆粉面。（3）外墙面外墙乳胶漆,25厚欧科宁挤塑板外保温系统，12厚1;3防水砂浆打底(水:JYQ原液=3:1,KMI多孔砖24、和钢筋砼剪力墙。（4）屋面住宅屋面带保温上人屋面：铺防滑面砖,40厚C20细石砼内配6双向钢筋200，20厚1：3水泥沙浆保护层，30厚挤塑保温板，表层涂刷保温涂料，3厚ZYP11.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材， 细石砼2%找坡最薄处30，现浇钢筋砼楼板。住宅屋面带保温不人屋面：40厚C20细石砼内配6双向钢筋200，20厚1：3水泥沙浆保护层，30厚挤塑保温板，表层涂刷保温涂料，3厚ZYP11.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材， 细石砼2%找坡最薄处30，现浇钢筋砼楼板。地下车库顶板架空层卷材防水屋面：面层景观详设计；覆土层；铺玻璃丝布二层；20厚直径510卵石层，下铺30厚种植直径102025、粗卵石蓄水层，150厚焦渣层内设盲管排水；40厚C20细石砼，内配6双向钢筋200，3厚ZYP1,1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材， 细石砼2%找坡最薄处30，现浇钢筋砼屋面板。（5）平顶刷白色涂料，6厚1：2.5水泥砂浆粉面， 6厚1：3水泥砂浆打底，刷素浆一道（内掺水重35%107胶），钢筋砼现浇板。（6）门窗：喷塑铝合金窗、成品防盗门、防火门；户内木门由住户自理。1.29结构简况 钢筋砼框架+剪力墙结构，结构安全等级二级，剪力墙抗震等级四级，（短肢剪力墙三级），抗震设防烈度六度，耐火等级二级。（1）基础本工程采用砼管桩筏整板基础。（2）砼强度等级 a、C15砼 用于基础垫层。 b、C226、5砼 用于圈梁、过梁、构造柱。 c、C30砼 用于基础、主体结构梁、板、柱及剪力墙。 d、C30、S6砼 用于地下室底板外墙无地上结构的顶板电梯基坑等有抗渗要求的部位。（3）. 墙体 A、内墙用A3.8蒸压轻质加气砼砌块,M5混合砂浆砌筑。 B、0.0以下砌体采用MU10普通烧结砖M10混合砂浆砌筑；0.0以上外墙采用MU10普通小型空心砌块砌筑，第二篇 施工组织管理第一章 施工部署1.1 总体工程目标1.1.1质量目标严格执行ISO90012000质量保证管理体系标准。确保顾客满意，为顾客提供优质产品和满意服务是企业生存和发展的根本，也是项目部生存的基础。通过科学有序的管理，使得项目部各项工27、作始终处于受控状态，创文明工地，筑精品工程。工程质量目标：一次性验收合格。1.1.2 工期目标 工程计划于2007年12月10日开工至2009年4月2日竣工，总工期为480日历天。1.1.3 安全目标严格执行ISO180012002职业健康安全管理体系标准。确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5以内。1.1.4 文明施工目标严格执行ISO140011996环境管理体系标准。创江苏省建筑工程文明安全标化工地，CI管理达到一流水平。1.2 实施各项目标的施工组织策划 为保证工程质量、工期、安全、文明施工目标，向业主提供满意的产品和服务，施工前要认真对本工程施工过程进行全面策划，以顺利实28、现各项目标。1.3 组织机构 我公司将把此工程作为重点工程，设立工程指挥部，并安排具有符合招标文件要求的项目经理领导项目部，全面负责工程的施工质量、工期、成本和安全生产，向顾客提供满意的产品。根据公司近年来类似工程的施工经验，进行周密的策划。以科学的施工方案、高标准的工程质量、合理的成本投入，采取有效措施保证各项目标的顺利实现。（见下页）施 工 组 织 管 理 体 系 网 络 图分 公 司 经 理项 目 经 理公 司 总 经 理财 经 部设 备 部质 安 部生 产 部总 工 办计 财 科安 全 科质 量 科技 术 科安 全 员料 具 员质 检 员施工负责人技术负责人电 工 班水 工 班焊 工 29、班防 腐 班机 操 班油 漆 班架 子 班瓦 工 班砼 工 班钢 筋 班木 工 班管 理 人 员 一 览 表名 称职 务职 称总部项目主管副总经理工程师其他人员公司相关职能部门及时满足项目的需要现场项目经理总经理助理高 工项目副经理项目副经理高 工项目副经理助 工质量管理技术负责人工程师质检员助 工质检员助 工施工员工程师施工员助 工施工员助 工施工员助 工资料员助 工见证员助 工材料管理材料员助 工材料员助 工安全管理安全员助 工安全员助 工计划管理预算员助 工预算员助 工1.4施工组织及岗位职能1.4.1施工管理层人员职能分配1、项目经理：对本工程全面负责，其职责为：负责全面工作；决定项目30、资源配备，明确职能部门的管理职责；组织制定、贯彻、实施项目质量计划；协调与业主、各横向单位间的关系。2、项目副经理：负责主持项目部的日常管理，协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部的各项决定。3、总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，审批施工组织设计及施工方案，协助项目经理开展各项管理工作，协调项目经理部与业主、监理以及各方的工作关系。4、技术负责人：项目技术负责人负责编制施工方案。进行技术交底、技术管理，进行测量、检验和试验及质量的管理和实施，由总工审批。5、质量管理员：负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术质量资料的收集管理工作。6、安全管理员：加强安全检查，强化31、安全教育，做好安全防护，实施安全管理。对施工现场进行安全动态管理和消防保卫、环境保护、现场文明施工等管理工作。7、进度管理：施工计划科主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。项目部对照总计划、编制月计划、周计划并对照实施。8、材料管理：主要负责材料的询价、询质采购、计划供应、管理和运输和贮存。9、设备管理员：负责现场施工机械、机具、设备的安装、使用、维修、保养工作，确保正常运转使用。10、计划管理部：主要负责工程预算，资金收支，成本核算，进度计划编制，完成月报，劳动分配等工作。11、综合管理部：主要负责办公室供需，生活后勤，食堂卫生，宿舍文明及治安保卫工作。1.5施工顺序及方法1.5.32、1总体施工原则1.基础施工立足于抢，主体施工立足于快，装饰施工阶段平面交叉，穿插进行。安装工程与土建紧密配合同步进行。利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，为各专业及时插入施工创造条件，避免出现高潮，做到均衡施工。2.合理调整工程中各分部工程或施工阶段的先后顺序及制约关系，主要解决时间搭接问题，作好内业准备工作和现场准备工作，遵守“先下后上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装修”的原则，做好土建施工与设备安装施工的程序安装及竣工扫尾工作。3. 施工总体安排：本工程根据平面布置分成各个单位工程单独施工。在总体施工方法上采取水平流水与立体交叉作业相结合的方法组织施工。现场一切生产调33、度、人员调动、施工机械的配置、质量安全的监督和管理以及现场的施工安排和调整，均由总项目部统一部署，统一指挥，统筹施工。在主体结构施工的同时，水电管线的预埋和设备安装工程等工程紧密插入，安装工程与土建施工紧密配合，协调施工，使整体工程始终在受控状态下有条不紊的进行。 确保工程总工期，在所计划日历天内完成全部项目，并力争提前完成，在整个施工期内一切施工协调，人、财、物均确保施工总进度计划的完成。5.施工顺序：各分部分项工程的施工顺序应服从规范要求。工序施工不可颠倒，在施工中坚持隐蔽验收制度，坚持上道工序不完成，下道工序不施工，上道工序不合格，下道工序不隐蔽的施工原则。1.5.2施工程序 1基础阶段34、施工程序定位放线降水挖土边坡支护砼垫层模板工程 承台及底板钢筋绑扎 浇砼 地下室结构2主体结构工程施工顺序楼层放线 搭设支撑排架 柱墙钢筋焊接、 绑扎 脚 柱墙模板安装 铺设梁底模 钢筋筋焊接连接及绑扎 梁侧模板安装 现浇板模安装 现浇板底筋绑扎 安装工程管线预留预埋 现浇板负筋绑扎 保护层 砼浇筑 1.5.3施工方法 1、土方工程本工程采用机械挖土，采用大开挖，土方开挖按施工流向进行依次，土方开挖后在基坑周边搭设1.2m高刷红、白相间钢管栏2.基础施工基础地下室施工按照施工流向依次进行。3.主体结构施工土建主体施工是工程建设的关键阶段，其进度处于关键线路上。只有主体工程做到按计划、有秩序、有35、组织地向前推进，才能使计划顺利实施。4.安装阶段施工安装工程施工需要与土建工程的密切配合，如配合不力，将影响进度及建筑物的使用功能，并给工程带来安全方面的隐患，因此项目部加强组织协调工作，及时发现问题及时处理。土建施工应为设备安装创造有利条件，水电预埋管线及设备预留孔洞，随结构施工同时进行，避免事后剔凿。5.装饰工程施工a、明确该工程创优目标，这就使得装饰阶段施工尤其重要，项目部将严格对各专业施工单位的质量管理，确保质量目标的实现。b、装饰施工过程中抓好与安装工程的协调管理工作，安排先后顺序穿插进行，同时采取切实有效的措施，做好成品保护，既不破坏成品，同时不要污染成品。1.6资源的优化配置根据36、本工程的特点，为满足工期紧、质量要求高的要求，圆满实现工程预定目标。项目部将加大资源投入，同时根据工程的实际进展对资源的配置进行动态管理，保证工程进度和工程质量。1.6.1劳动力组织安排本工程为市优质结构杯，根据本工程的施工作业面、施工质量及业主对工期的要求，根据工期进度需要，及时配备瓦（砼）工、木工、钢筋工、管道工、电工、装饰工、油漆工、起重工、架子工等各工种配备齐全另外随结构施工结束后，及时调整各工种人数。1.6.2主要施工机械配备及措施1、此工程施工面积大，根据工程施工现场及建筑物的特点，场内水平运输，大宗材料用卡车运输，商品混凝土用罐车运至现场，地泵送至操作面，零星混凝土塔吊吊运，其他37、零星小件用手推车运输。2、结构施工阶段的垂直运输采用臂长55M的固定塔吊3台。塔吊具体布置为（详见主体阶段现场平面布置图）。3、施工机械计划详见“主要施工机械设备计划表”。 施工机械的进场计划序号机械名称规格型号数量国别产地制造额定生产能力进场日期1塔吊QTZ601张家港2004.540.60.8-5T开工前2塔吊QTZ401张家港2005350.8-4开工前3人货电梯200/2004连云港200520按需进场4搅拌机500L7南通2001.338m3/台班按需进场5钢筋调直切断机GQGW304建湖2000.3312以下钢筋按需进场6钢筋弯曲机GQW404建湖2003332以下钢筋按需进场7钢38、筋对焊机LN754上海交大2002.150KVA75次/小时按需进场电渣压力焊机BX50F8上海交大2002150KVA300接头/台班按需进场8电焊机BX3-3008上海交大2000424KVA按需进场9钢筋套丝机Y100L2-4/24江苏无锡200263200接头/台班按需进场10插入式振动器75型18xx2003311作用半径35cm按需进场11平板振动器PZ-504南京200261板砼振捣按需进场12蛙式打夯机60kg4常州20026360kg按需进场13平板振动夯HZD2002建湖1999625200kg振动力按需进场14潜水泵50管径4无锡2002522扬程12米按需进场木工盘锯、39、刨床MJ1064南通200233400圆锯片按需进场15履带式挖掘机日立2001日本200261m3/斗300m3/台班按需进场16布料机R=15m2扬州2001.3125按需进场17砼输送泵802张家港2002.511048m3/t按需进场序号机械或设备名称设备名称型 号 规 格数量（台）国别产地制造年份年份额定功率kw功率（KW）生产能力进场日期1电焊机BX3-3004台上海交大2002.150KVA20米/每台班按需进场2切割机4002台南通2003.27按需进场3手动套丝机中号2台无锡2004.1按需进场4台钻132台常州2003.21.5按需进场5手电钻3台xx2004.10.75按40、需进场6冲击钻122把南通20030.75按需进场7手枪钻132把南通20021.1按需进场8管钳300、450、100010副南通2002.3按需进场9台虎钳2、35副南通2003.4按需进场10电锤38E2台上海2003.82.5按需进场11液压煨管机2台上海2003.9按需进场12接地电阻表ZC-82块xx2004按需进场13绝缘电阻表ZC-72块xx2004按需进场14钳型万用表MG362块xx2004按需进场15液压开孔器2套南京20031.1按需进场施工机械的进场计划（安装）1.7劳动力、材料安排及保证措施1.7.1劳动力组织安排及保证措施1.7.1.1 根据本工程具体情况，生产工41、艺的规律性较强，工种间的搭接比较严密，劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键，现场操作工人根据进度需要配齐配足，并做到相对稳定，以不断提高操作熟炼程度，积极开展四比四赛活动（即比质量、比速度、比安全生产、比文明施工）。主要工种配备及各阶段的劳动力需用量计划详见附表劳动力计划表本计划表以每班八小时工作制为基础的。单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准 备阶 段基 础阶 段主 体阶 段装 饰阶 段竣 工阶 段钢 筋 工（四级以上）3601202木 工（四级以上）880180306砼 工（四级以上）205010瓦 工（四级以上）20206016010普 工（三级以上）5242、0202010架 子 工（四级以上）21515电 工（四级以上）2510203防水工 （四级以上）20管 道 工（四级以上）24205电 焊 工（四级以上）16881起 重 工（五级工）1664机 械 工（五级工）1664油 漆 工（四级以上）4010门 窗 工（四级以上）201合 计43225479333461.8 主要施工方法纲要1.8.1 土方：采用机械挖土，预留20CM厚土层，人工清挖，在垫层浇筑后采用专用切割机截桩。1.8.2 排水：明沟排除地表水。1.8.3 梁筋接头22的梁筋采用套筒直螺纹连接、22采用闪光对焊和帮条焊；柱筋大于14小于22的采用电渣压力焊连接、其余采用搭接。采用43、商品砼，固定泵泵送，布料机布料。1.8.5 模板、支撑体系：结构柱、梁均采用多层胶合板模定型模板，现浇板采用竹胶板大模板。柱采用钢管扣件组合柱箍，对拉螺栓加固，梁板支撑采用钢管排架支撑体系。1.8.6 脚手架：外脚手架采用钢管扣件双排落地脚手架，内脚手架采用门式工具脚手架。1.8.7 垂直运输：塔吊。1.8.8 拉结筋：每隔500mm在柱模板钻2个小孔，预插26拉结筋伸出模板10cm，伸入柱内锚固长度，墙体砌筑前进行焊接接长处理。第二章 施工现场规划及平面布置图2.1布置原则2.1.1根据现场场地状况拟规划办公区。2.1.2采取封闭式施工，现场设置一个出入口，其他临时围墙。2.1.3现场场地、44、道路均进行砼硬化处理，根据现场的实际情况，施工现场的主干道宽度设置为6m，便于材料、设备进行装卸，车辆进出方便，确保道路畅通。砼硬化场地标高控制在小区道路垫层标高处。2.1.4用水、用电在满足施工生产的前提下，做到不浪费，安全方便可靠，便于保护用电设施，做到排水通畅，不积水和污染环境。2.1.5现场排水系统采用排水明沟，并设地下沉淀池，施工废水及雨水经沉淀后排至市政管网内。2.2现场布置2.2.1现场主入口大门处设置设一龙门架，挂设企业标志牌及标语，大门口设自动门，现场内出入口大门内道路旁设六牌一图，并设冲洗台。2.2.2总配电室设置在现场北侧，总水源位于现场北侧，现场设环形给水管路并设临时消45、火栓，防止火灾事故的发生。2.2.3 施工机械1、塔吊设置一台QTZ80塔吊，臂长55M。一台QTZ40塔吊，臂长45M。2、其它施工机械所设位置详见施工现场总平面图。2.2.4材料堆场现场安排钢筋原材料堆场、半成品钢筋堆场、周转材料堆场、砂、石堆场和砌体材料等堆场。2.2.5 现场用水、用电1、现场配电室位于现西南角。现场用电线路按三相五线制布设，采用埋地电缆电路。2、现场水源采用2100水管接进，形成环状。现场直埋100水管主管路并设临时消火栓，支水管采用50钢管直埋水路。2.2.6消防设施施工现场在各层楼梯口，操作间，器材库，现场出入口除设临时消火栓外均设置灭火器，且保证常备有效。2.246、.7环境设施1、现场大门处设置冲水设备，对进出场车辆进行冲洗，禁止抛、洒、滴、漏现象，保持环境清洁。2、现场大门口设置花木盆景，办公区、生活区设置花草树木，边角部位种植草坪，现场垃圾指定地点堆放与环卫部门联系及时外运妥善处理3、现场采取各项隔音措施，常洒水湿润场地及道路，严格控制噪音和灰尘污染。5、专人指挥运输车辆停放，做到不占用场外道路。第三章 施工准备3.1 现场施工条件准备3.1.1对业主和规划部门提供的主要轴线桩、标高控制基准点进行复核测量和引测工作。3.1.2平整场地并根据现场施工总平面图布置现场。3.1.3进行现场临时设施及道路施工。3.1.4根据现场水源、电源，按平面布置图进行临47、时水、电管路施工，满足施工生产的需要。3.1.5进行建筑物的测量定位放线工作，埋设主控轴线控制桩，设置标高控制点。3.2技术准备3.2.1项目经理部组织人员建立现场测量组，检验验收轴线桩，做好施工现场平面布置、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网格测量等准备工作。3.2.2组织项目经理部施工技术人员学习相关图集、图纸、施工规范以及技术文件。3.2.3由项目技术负责人牵头，做好本工程图纸学习、审查、做好图纸会审、设计交底工作。3.2.4组织进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。3.2.5根据图纸会审内容，开工前完善和调整编制施工组织设计。3.2.6编制各分部分项工程工艺施工方案，质量计划、作业指48、导书以及季节性施工措施。3.2.7提供半成品（门、窗及埋件等）加工、订货计划和技术要求，明确进场时间。3.3 资源配置的准备3.3.1施工机械、周转材料准备1、根据本工程施工组织设计安排，对拟进入现场的施工机械设备进行保养、维修及检测，并按本方案要求及时进入施工现场组装调试，保证施工机械处于良好的运行状态。2、根据本工程施工组织设计安排，编制具体进场计划，落实进入施工现场各种周转材料，施工机械、设备及时保养，根据供应计划调配、购置或租赁周转材料，保证满足本工程施工需要。3.3.2建筑材料准备1、根据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析编制建筑材料需用量及进场计划。2、根据材料进场计划49、落实材料供货单位，组织材料采购人员对供货单位资信、质量、价格情况进行评估，选择落实合格供货方，签订材料供货合同。甲供材料提前提交计划。3.3.3人员准备根据方案确定的项目经理部的核心层、管理层及操作层人员按施工进度计划、劳动力计划要求及时组织调配至施工现场，与各作业班组签订保优质、保工期、保安全、保文明的责任状，工人进场前进行安全、技术、法制教育，并进行考核。第四章 施工进度计划4.1 工期该工程计划于2007年12月10日开工，2009年4月 2日竣工，总日历工期480天。4.2. 施工总进度计划表（见附表）第三篇 主要工方法及技术措施第一章 施工测量及技术措施1.1施工测量本工程建筑规模大50、，测量工作尤为重要，为了确保施工进度和精度，提高施测效率，充分体现科学施工的精神，在测量工作中，我们将全面推行数字测量控制，为施工过程、施工质量提供控制依据。1.1.1测量仪器设备表仪器名称型号数量用途全站仪1台工程定位经纬仪J22台平面轴线定位水准仪DS24台水平标高塔尺5m4把标高测量钢卷尺100m2把量距钢尺50m4把量距线锤2.5kg2吊垂线1.2 施工平面控制网的测设（1）控制网的测设：根据红线及原有控制的校测结果，选取精度较好的、主要的、关键点位作为测控的起始依据，用全站仪坐标测量方法进行测设。建立放格控制网点，一般要经过初定、精测和检测三步。初定 即把施工方格网点的设计坐标放到地51、面上。此阶段可以利用打入小木桩作埋设标志用。精测 方格网控制点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必须精密测定到钢筋标志上。为减少工作量，采用现场改正法。检测 精测时点位在现场虽作了改正但为了检查有否错误以及计算方格控制网的测量精度，必须进行检测，测角用T2经纬仪两个测回，距离住返观测，最后根据所测得的数据进行平差计算坐标和测量精度。（2）控制网的精度要求：测角精度：5；量距精度：1/40000。1.3高程控制测量（1）高程控制点布设：甲方提供的已知点高程，根据这些高程点，将高程引测到现场内的临时高程控制点。现场临时高程控制点布设在现场四周，相邻两点间距约50米。（2）具体操作如下：1） 0.52、00以下标高控制a、基础开挖过程中，在基坑四周土壁上钉标高控制桩，由水准控制点引入，控制桩标高宜为负整米数的水平线。b、引入控制标高桩后，将水准仪安置在坑内，进行标高控制实测。2） 0.00以上标高控制 a、0.00以上标高测法主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯、电梯间等向上竖直测量。 b、引测步骤是：先用水准仪根据水准点，在不同方向上将50线引测到建筑物一层，拟向上传递标高的位置，并作好标记，作为标高传递的起始标高。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出50线的水平线。将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在6mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。c、标高施53、测要点：观测时尽量做到前后视线等长。由0.00水平线向下或向上量等高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。1.4 控制桩点的设定与保护1.4.1 凡需要在施工段予以保留的控制桩、水准点，均为20钢筋上刻“” 字形线（高程点为圆头），钢筋桩的埋深不小于500，钢筋桩周围设R200的混凝土予以保护，钢筋桩头高出混凝土面的高度不大于3。控制点标志埋设1.4.2控制桩点四周设钢管围护，并设有醒目的标识。1.4.3桩点附近不得堆压材料，防止控制桩被碾轧扰动。1.5 竖向控制1.5.1竖向控制的方法0.00以上竖向控制采用内控法为主，外控法为辅，0.00结构施54、工时，在相应结构平面处设立控制点，精确测量校核后，将以此为依据，向上传递，以上各层在相应结构平面处均相应留设150150方孔，上盖磨砂玻璃用激光经纬仪向上引测。1.6技术措施1.6.1建筑物定位后必须进行闭合调整，直至符合精度要求，平面轴线定位采用J2经纬仪，竖向轴线传递选用D2J2激光经纬仪，内控法传递，专职测量员施测，将误差减小到最低限度。1.6.2水准测量选用DS2水准仪，专职测量员施测，每次水准测量宜一次完成，采用三等水准测量要求，进行往返测量和平差计算，仪器尽量架设于测点间的中部位置，以减少误差。1.6.3钢尺量距时，进行往返测量，应为水平状态量距，当距离大于尺长度时分段量距，用经纬55、仪指挥。1.6.4所有仪器专人使用，专人保管，若发现仪器有误差，超过精度要求或超出有效检验期时，应送相关部门检校，合格后方可使用。1.6.5尽量利用早晨和傍晚时段施测，不得烈日下测量，若晴好和雨天则采用雨伞遮罩。 第二章 土方开挖方案及技术措施2.1目标降低工程成本。2.2 土方工程施工流程土方工程施工流程基坑放线挖至垫层设计标高人工清理基坑地基验槽垫层2.3降排水设置（1）采用轻型井降低基坑地下水位，基坑上采用300砼排水沟，排除地表水。2.4土方开挖注意事项（1）土方开挖前，应根据现场实际情况，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）56、标准水准及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位基坑时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，使地下水位降至开挖面以下0.5M。然后才能开挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路，桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小，机械性能，运距和地形起伏等情况加以确定。2.5成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息，并应经济测量和校核其平57、面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。（2）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工，如发现测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在敷设有地上或地下管线，电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防造成严重事故。2.6应注意的问题（1）基底超挖，开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）基底保护，基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留20cm土层不58、挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理，应严格按照施工方案规定的施工顺序积极性土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层依次进行，形成一定坡度，以便排水。（4）雨季施工时，基坑应预留20CM土层，在浇筑砼垫层前再挖至设计标高。第三章 地下室及基础工程3.1地下室基础承台底板地下室基础承台底板采用木模。3.2地下室基础承台底板钢筋工程3.2.1、承台地下室底板墙柱梁板钢筋、及箍筋均在现场加工。3.2.2、柱墙竖向钢筋22采用套筒直螺纹连接，小于22大于14钢筋采用电渣压力焊，14钢筋采用搭接，同一截面处的钢筋接头必须50%，错开间距1.3La。3.2.3、地下室底板承台基础钢筋拟采用25钢筋1059、00做成马凳式支撑，与上下筋绑扎焊牢，底板钢筋采用拟采用16钢筋1500作成马凳式支架，与上下筋绑扎牢固。3.2.4、钢筋绑扎完毕后，对柱钢筋进行定位、电焊焊牢，加设定位箍筋。3.2.5、及时垫钢筋保护层垫块。3.2.6、底板钢筋短方向钢筋为主要受力钢筋，底板下表面置于下层，上表面置于上层。钢筋绑扎完毕后，对柱筋进行定位，电焊焊牢，以确保钢筋的位置正确。3.3地下室底板承台基础砼工程该工程砼强度C30S6，砼输送泵输送。第四章 主体结构工程施工及措施4.1施工顺序本工程根据结构平面分成各个单位工程独立施工。4.2钢筋工程4.2.1钢筋现场加工、下料，钢筋原材、半成品钢筋分类分规格堆放整齐，所有60、焊接接头均应按要求取样复试，合格后方可使用和隐蔽。4.2.2对钢筋原材进行检查，符合要求方可使用，检查所有钢筋加工机械，确保运转正常，审习施工图纸，认真仔细地进行钢筋翻样工作。4.2.3制作加工按翻样料单进行，下料尺寸准确，弯曲角度正确，成型钢筋分类捆好，挂好标识牌，运往半成品钢筋堆场，按顺序垫高堆放整齐，待用。避免泥土污染。4.2.4大于等于14、小于22的柱钢筋采用电渣压力焊，22钢筋采用套筒直螺纹连接，其余采用搭接。梁钢筋采用闪光对焊、帮条焊连接，22梁筋采用套筒直螺纹连接，尽量采用通长钢筋，现浇板受力筋采用每跨通长钢筋不得搭接。钢筋接头位置应严格错开，同一截面焊接接头数量不得超过50%61、，且错开间距必须1.3La。连续梁筒支梁纵筋上部钢筋接头位于跨中，下部钢筋位于支座或支座的1/3范围内，悬挑梁、外伸梁上部梁不得有接头。4.2.5楼面钢筋绑扎时应先绑扎梁筋，然后绑扎板底筋，插入管线的预埋工作后，再绑扎板面负筋，采用小钢筋马登支撑，板面负筋不得踩踏，特别是雨蓬、天沟、阳台等悬挑受力筋应加设钢筋撑脚或塑料保护层及支架，其间距不大于600mm，梁双层筋采用25钢筋隔开，并用12号铁丝绑扎拉接，使之牢固不下滑。4.2.6钢筋绑扎结束后，随即垫好成品定型塑料保护层垫块（包括梁的侧向垫块），清除操作层上多余钢筋，回收至钢筋加工车间分类归堆堆放，砼浇筑前邀请建设、监理单位的相关人员进行验收62、，并做好隐验记录。4.3模板工程4.3.1模板选型柱、梁采用多层胶合板模，现浇板采用光面竹胶板模。梁板采用钢管排架支撑体系，支撑的间距及型式进行详细的设计计算，具体详见本章梁模板计算。4.3.2模板的制安1、模板选型模板：柱采用18mm厚多层胶合板定型模板，现浇板模板采用光面竹胶板大模板。支撑：采用钢管柱箍；边长大于600mm时采用对拉螺栓加固，与排架支撑体系连接成一体。2、模板安装模板安装前要做好充分的准备工作，具体如下：a、进行中心线和位置线的放线工作，首先引测柱轴线然后再用墨线弹出柱的边线和外控线。b、做好标高测量工作，结构50cm线控制，倒尺定位。c、进行找平工作，底部应预先用13水泥63、砂浆找平，以保证模板与底面接触平整，以防漏浆。d、在底5-8cm处主筋上加焊14限位短筋，以确保柱模板位置准确。模板安装采用胶合板成型组拼的方法：根据截面尺寸，单面用整块胶合板加木枋背楞制作成型，模板安装时应注意如下几点：a、支设的模其位置、标高要准确，支设应牢固，模板支撑应连接成整体。b、根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。c、模板的清扫口和浇筑口在配模时应一并考虑留设。4.3.3梁模板安装1、梁模板采用单面就位组拼的施工方法，即：搭设钢管支撑排架，准确调平梁底模横楞标高，铺设梁的底模，校正其轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板，然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模64、板，调整梁口平直，按设计及规范要求起拱，梁模板安装应注意以下事项：a、梁口与柱头模板的连接特别重要，采用定型木模板。b、梁底模采用18mm厚胶合板模木枋背楞支撑，侧模采用加肋胶合板模。c、起拱应在侧模连接前进行，起拱度2-3，调整梁模上口平直并加固。4.3.4现浇板模板安装现浇板模板采用光面竹胶板大模板，其施工要点如下：a、现浇板的支撑采用钢管排架支撑，上搁木楞，木楞采用60100间距300木枋，且搭设成一个整体，排架立杆间距1200mm，扫地杆、水平栏杆和斜撑杆设置齐全。b、竹胶板模板施工前应进行模板排列和承载能力设计，施工中严格按模板排列图排板并编号，以利于竹胶板模板的周转减少损耗，减少板65、材的锯割。c、竹胶板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，模板的接头平整，接头处用胶带纸粘贴，缝隙采用海绵条填嵌。4.3.5模板拆除1、除了非承重的侧模应以能保护砼表面及棱角不受损坏砼试块强度大于1.2mMpa时方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定和同条件养护试块的试压强度，持拆模通知书拆模。2、模板拆除的顺序：应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬，拆除的模板等配件严禁抛扔，人工接应传递，按指定地点堆放，并及时清理、维修，刷好隔离剂，以备待用。3、模板必须隔层拆除。4、后浇带部位的模板不得拆除，待后浇带梁板砼封浇后达到66、设计强度后方可拆除。4.4砼工程4.4.1砼浇筑 1砼在入模前，基层应充分湿润、清除杂物和积水,柱第一厚砼浇筑厚度控制在500mm左右，并充分振捣，以增强新老砼的结合力，以后每层均匀浇筑，且每次堆料高度不宜大于600mm。2砼振捣应专人负责，不得随意换人，落实责任制，确保砼振捣密实，杜绝因漏振而出现蜂窝麻面，振捣以表面泛浆不明显下陷、不出现气泡为止。浇筑过程中操作人员不得直接踩踏钢筋，须搭设砼浇筑专用架空临时跑道。3现场测定砼坍落度，砼和易性好，不得出现泌水现象，严禁擅自加水。4砼浇筑前用水准仪抄平，在竖向钢筋上做水平标记，用拉线倒测的方法控制现浇板的浇筑标高及平整度，对有排水要求的开间，在砼67、浇筑时宜适当做出坡度，楼面砼在初凝前需进行一、二次拍实、刮平、搓毛等处理。4.4.2砼试块的留置与砼养护1、在砼浇筑期间由计量试验员、施工员汇同业主、监理人员按有关规定做好砼试块的制作工作并做好记录，砼试块现场浇筑地点取料制作，留置数量除满足规范要求留置标养试块外，还应增设2组砼构件同条件养护试块，作为承重构件拆模依据和砼构件季节施工强度及自然养护下砼强度评定依据。2、砼养护：楼面砼养护采用麻袋覆盖并浇水养护法，砼墙采用晚拆模板并挂湿草袋养护浇水保持湿润即保湿养护方法，在砼浇筑完毕，当砼表面收水并终凝后，一般1012h，尽快用麻袋覆盖并浇水养护。养护期不少于7d。当砼强度达1.2MPa以上时方68、可上人进行下道工序施工，不得集中堆载和堆积重载。4.5安全技术措施4.5.1砼浇筑前应充分检查模板支撑的强度、刚度和稳定性，布料杆下方采取加强措施，确保模板稳固。4.5.2进入施工现场必须戴好安全帽，戴好防护手套，穿防护鞋。4.5.3脚手架、工作平台必须绑扎牢固。4.5.4夜间施工配有足够的照明，临时电线必须架空2.5m。4.5.5所有电气设备应由电工进行操作，严禁其它工种自行拆动。4.5.6严禁工人站在泵管出料口前操作，泵管应先送水，再送砂浆、砼。第五章 钢筋连接方案及技术措施5.1各构件钢筋连接方式：钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和套筒直螺纹连接等三种方式。具体下表69、：构件部分直径（mm）连接方式板/搭接，采用板跨通长钢筋梁 22闪光对焊和帮条焊22套筒直螺纹连接柱、墙14、22电渣压力焊22套筒直螺纹连接 14搭接5.2钢筋连接施工方案及措施5.2.1钢筋直螺纹连接施工方案钢筋直螺纹连接是建设部重点推广应用的10项新技术之一。其施工方便，冷作业施工，能确保工程质量。1工艺流程切割下料端头处理加工螺纹安装套筒调头另一端加工螺纹安装保护套作好标识分类堆放现场安装。切割下料对端头不直的钢筋预先调直，采用砂轮切割机进行切割下料，切口的端面与钢筋轴线垂直。端头处理钢筋轴线不大于4度的偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。出现质量不符合要求时，应及时割除，外70、形尺寸应符合要求。加工螺纹将钢筋端部放入套丝机套丝孔内，按标准尺寸加工成直螺纹，并与连拉套的螺纹规格相匹配。按10%随机抽样检验，当发现有不合格的丝头时，应全部逐个检查，并切除所有不合格的丝头，应切割后重新加工螺纹，验收合格后及时用连接套筒或塑料帽加以保护。钢筋连接接头连接采用普通扳手进行，钢筋拧紧后检查钢筋丝头有无一扣以上的完整丝扣外露，并在套筒上作出拧紧标记，以便检查。常用的连接有以下四种方式：a型连接：用于钢筋可自由转动的场合，利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件；b型连接：由于钢筋长而且密集，不便转动的场合，连接套筒预先全部拧入一根钢筋加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端头螺纹，最后转动1/271、-1即可锁定连接件；c型连接：用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋等，此时可将锁定螺母和连接套预先拧入加长螺纹，再反拧入另一根钢筋端头螺纹，最后用锁定螺母锁定连接套筒；d型连接：用于钢筋完全不能转动而要求调节内力的场合，可选用带正反丝扣的连接套筒，在一个方向能拧紧或松开钢筋。2质量控制与检验原材料质量控制热轧钢筋进场时，按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60T。检验内容包括外观检查和力学性能实验等。、外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，且每1M钢筋弯曲度不得大于4MM。、力学性能试验从每批钢筋中任选2根钢筋，每根72、取2个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。、连接套筒连接套筒质量应符合下表检验项目量具名称合格条件外观质量肉眼、卡具长度及外径公差满足规程要求，表面有适用钢筋公称直径标记螺纹小径光面轴用量规道端量规应能通过螺纹的小径，而止端量规则不应通过螺纹小径螺纹的中径及大径通端螺纹塞规从连接套的两端塞规应能顺利地通过螺孔并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能过螺孔，但允许环规与端部螺纹部分旋合。、钢筋丝头钢筋丝头质量要求检验项目量具名称合格条件外观质量肉眼、卡具牙形饱满，秃牙部分累计长度不超过一扣螺纹周长螺纹小径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径螺纹的中径及大径通端螺纹塞规能顺利73、地通过螺孔并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能过螺孔，但允许环规与端部螺纹部分旋合，旋合量不超过3D（D为螺距）对各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其拉伸强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.2倍钢筋抗拉强度标准值。接头的现场检验按验收标准进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个接头为一个验收批进行验收、每一验收批在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试验。3、套筒直螺纹接头的优点等同于钢筋母材强度而设计的套筒直螺纹接头，对结构的安全度具有更大的保证，因此，砼构件截面对钢筋接头百分率的要求可放宽，方便于设计与施工。技术、质量稳定。套筒直螺纹接头施工省去了锥螺纹74、接头需要测力扳手来控制质量，仅采用普通扳手旋紧即可。直螺纹套筒丝距比锥螺纹套筒内丝距少40%，加上不用测力扳手复检，施工速度也比挤压套筒接头快4-5倍。简化施工管理。套筒直螺纹接头施工省去了挤压套筒连接设备随接头和用电安全防范的复杂程序。节省套筒钢材，经济合理。直螺纹套筒比挤压套筒节约钢材60%，接头成本比套筒挤压接头低20%以上。5.2.2 闪光对焊技术及措施1、对焊设备：选用UN1-75型钢筋对焊机。2、质量要求：接头外观应具有适当的镦头和均匀的金属，钢筋表面无裂纹。3、焊接工艺：直径DN100mm的采用法兰连接。消火栓管：管道采用热镀锌钢管，口径DN100mm的采用丝接，口径DN100m75、m的采用沟槽式管件连接。消火栓泵至高区环管的供水干管、水泵接合器至高区环管的连接管采用镀锌无缝钢管，法兰连接。自动喷水管：均采用内外壁热镀锌钢管，口径DN100mm的采用沟槽式管件连接。自动喷洒泵至高区报警阀前供水管、水泵接合器至高区报警阀前的连接管采用内外热镀锌的无缝钢管，法兰连接。压力排水管：均采用焊接钢管，焊接连接。管道敷设中相碰时，应符合如下要求：a、小管让大管b、有压管让无压管c、常温管让高、低温管d、支管让主管e、软管让硬管9.6.3管道预制结合施工图纸及现场实际走向，要加大管道的预制量，预制装好的线接管应按比例进行抽查试压，管道切割后及时清除端口的铁屑、铁皮，严禁有“缩径”现象存76、在。9.6.4管线定位采用测量仪器，借助于土建提供的坐标点按图纸的要求弹出管线走向，并按设计及规范要求，固定支、吊架。9.6.5支吊架安装支、吊架安装形式，根据施工图和现场实际情况选用。支、吊架安装应符合下列规定：位置正确、埋设平整牢固；与管道或设备接触紧密，固定牢靠；排列整齐，间距合理；固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响安全；轻质墙上不允许采用金属膨胀螺栓；管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上；水泵房内采用减震支架或吊架，钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值：管径（mm）距离（mm）管径（mm）距离（mm）DN152.50DN706.00DN203.00DN806.00D77、N253.50DN1006.50DN324.00DN1257.00DN404.50DN1508.00DN505.00DN2009.50DN30012.00DN25011.00塑料管及复合管管道支架的最大间距：管径（mm）16182025324050637590100最大间距（m）立管0.70.80.91.01.01.31.61.82.02.22.4水平管冷水0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水0.250.30.30.350.40.50.60.70.81.351.55铸铁排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m立管不得大于3m。层78、高小于或等于4m，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。9.6.6热镀锌钢管施工1.管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面3-5cm，暗装管须在粉刷层内。2.丝接管道安装的一般程序：确定线路并弹线支架安装量尺寸切割套丝管子组装上填料安装并紧固紧固支架清理接口试压防腐（锈）处理油漆。3.焊接管道安装的一般程序：确定线路并弹线支架安装量尺寸切割对口焊接紧固支架试压防腐（锈）油漆。4.管道丝接安装配合土建预留预埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图，根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时用割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，79、必须绕管一周，进刀不能过多，用力要均匀。手柄不可左右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑、干净，不允许有直丝现象、断丝不允许超过整个线数的10%。水管套好丝后行予组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀、平整，不得绕到管头外或管口内。管道用手套丝时，不能上偏线，套上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。水管上紧后，外留丝扣2-3丝，并去除接口余麻丝，刨去的镀锌层刷80、防锈漆防腐，管头的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。5.钢管焊接焊接管对口焊接时两管焊接缝切成V形坡口对焊。钢管与平焊管法兰焊接时，管子应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线90度角，并要求同心，同轴。管材运到现场后，检查钢管的锈蚀等情况，如锈蚀严重，钢管弯曲及有凹凸现象拒绝收料。钢材材质、规格与图纸不符合的不收料，无钢材质保书的不收料。钢管切割采用机械切割和气割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上的用气割，端头磨平。砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。气割前切口部位要求齐边划线，按线切割，端头磨平。管道切割后用角向磨光机去除81、管外口10cm内氧化层、废皮及油漆等，用圆锉去除管口内废皮、毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。10.6.7 管道试压、冲洗、通球试验及卫生设备盛水试验等管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀的进水阀，电动试压泵加压，压力应有逐渐升高，加压到工作压力时停止对管路进行检查，无异常再继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保持10分钟，压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格，然后把压力降下进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查，并用重1.5KG以下的圆头小锤在距焊缝15-2082、mm处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕时，压力表指针无下降且未发现渗漏现象。即诊断严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%，水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与入口水质颜色一致。排水管灌水试验：排水、雨水管安装完毕后应按要求做通球试验，检查排水管的通流截面，做灌水试验检查其严密性。排水管通球试验：通球试验时选择管道内径0.8倍的木球或橡胶球。从立管的上口和卫生洁具排水口用线将木球吊入管内，球能从下部滚出为合格。灌水试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，83、然后把排水管灌满，认真检查各接口是否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。雨水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试验15分钟后，再灌满持续5分钟，液面不下降为合格。注意每次灌水高度不能超过8m，若立管超过8m时，应从灌水层上部检查口放入一根尼龙绳到下检查口，将尼龙绳和塞子接好，将塞子接至所需位置充气至一定压力即可灌水。灌水时上端尼龙绳应拉住并系牢。根据管径的大小选用合适的气塞进行灌水试验。9.6.8 UPVC排水塑料管安装1.管材和管件应符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件的规定。胶粘剂等其他材料亦符合国家标准。2.胶粘剂必须标有生产厂名称，出厂日期和使用年限，并必须有出厂84、合格证和说明书。3.埋地管穿越基础预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。设计无要求时，管顶上部净空一般不小于150mm。4.在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作业管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可以管材外径大50-100mm为宜。5.立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。安装立管在检查口处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。6.立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm，冬季15-20mm。7.管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.5m，外径为75mm及以上85、的应不大于2m，横管应不大于下表的规定。 横管和支承件的间距外径（mm）405075110160间距（mm）400500750110016008.管道的配管及粘接工艺，必须按规定执行。9.6.9消防管道安装及调试1.消防给水管道与生活给水管道的安装规程相同外，管道布置符合如下要求：a、该工程是重点防火区域。消防管道环状布置，消防给水系统为消火栓系统和自动喷水系统。b、消防给水管道应用阀门分成若干独立段，如果段损坏时，停止使用的消火栓是一层中不应超过5个，消防立管检修时，该立管可独立闭路检修。在环状管道上需应引出枝管道时，枝状管道上的消火栓数量不应超过一个。立管宜靠近消火栓安装。2.自动喷水灭火86、管道安装自动喷水灭火系统在竣工验收时，应进行动作检测。报警阀动作检测：可打开止水阀，观察压力表指针动态，上水腔压力表降压，且不久与下水腔压力表压力相似，则报警阀动作正常。延迟器和水力警铃动作检测：开启信号管阀门，计时观察水力警铃动作时间，一般在25-30s之间。并观察水力警钟的动作是否正常，若发现铃声不正常应拆开检修。压力开关动作检测：开启报警阀后排水阀、报警阀动作、信号管进水，压力开头接到水压信号即接通电路报警，并启动消防泵。压力开关的压力值由电气调试人员调整，动作检测时管道施工人员配合。水流指示器动作检测：水流指示器分区管道的末端装有试验泄水阀、开启泄水阀、管道内水流推动指示器桨片，使电接87、点接通报警，检测时管道施工人员与电气试调人员配合工作，试验泄水阀须将接水软管引至下水管处排水。自动喷水灭火系统的冲洗，应符合如下要求：冲洗报警阀，应先关闭信号系统的进水阀和排水阀，开户报警上部水腔的排水阀，使报警阀瓣打开，阀腔得到冲洗。水力信号系统冲洗，关闭报警阀上部水腔的排水阀，打开试铃阀和信号系统的进水阀，使水力警铃动作，水力信号管道系统得到冲洗。喷水管道应在喷嘴安装前进行冲洗，喷嘴管口加丝堵，打开各分区系统末端的试验泄水阀放水，使喷头管道得到冲洗，泄水阀放水管接至卫生间地漏或冲洗水盘排水。自动喷淋头安装，应符合如下要求：喷头安装应在系统试压、冲洗合格符合设计和规范要求后进行。喷头安装时采88、用的弯头、三通、支管与喷头的异径接头应用内螺纹异径接头，不得用内外螺纹异径接头（补芯）。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，当喷头的框架、溅水盘产生弯形或释放原件损伤时，应仍用规格、型号相同的喷头更换。不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加装饰性涂层。10.6.10 钢塑复合管施工该工程给水管道采用钢塑复合管，采用丝接或法兰连接，对管径小于50给水管采用丝接，大于50给水管采用法兰连接。a、清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速应大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低89、点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与送水相当为止。生活饮水系统冲洗后，还应用含20-30mg/t的游离氯的水灌满管道进行消毒。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家关于生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。b、试压：管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，冷水管按照1.5倍最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力最大工作压力的1.15倍，考虑到PP-R给水管道的特性，对最低强度试验压力，冷水管规定不小于1.4MPa，热水管不小于1.6MPa。注意事项：系统强度试压时，不包括用水90、设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵，还须注意装卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏，严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部安装后以检查整个系统的可靠性。9.6.11阀门安装1.阀门安装前应作如下检查：型号、规格须符合设计要求，并应有合格证。启闭灵活，阀杆无歪斜，对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定，或遵照管子与管路附件的公称压力和试验压力（GB1048）规定进行。非主干管上阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查291、0%，仍有不合格的则逐个试验，不合格的禁止使用。2.阀门搬运时，不得随手抛掷。吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现场保管时，应按型号、规格排列整齐，不得叠压。阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。3.截止阀、升降式回阀、蝶阀，以阀体箭头所示流向为准。瓣式止回阀在阀旋转一端为介质流入口，闸阀、旋塞、球阀等无流向规定。9.6.12消火栓安装设置在消防箱内的消火栓栓口应朝外。消火栓箱的消火栓栓口宜向下。消火栓口中心（栓口向下的为栓口面）安装高度为1.1m，允许偏差为20mm。消火栓中心距箱侧面为150mm，消火栓中心距箱后内表面：SG18/50为60mm。SG21/65、50均为80mm92、，允许偏差5mm。自箱底连接消防栓的横支的横支管高度，宜低于箱底0.15m，横支管坡度向立管。消火栓箱安装应牢固，无明显倾斜。消火栓箱内胶管掷盘或水龙带挂架、水龙带和水枪，在工程验收前安装。水龙带、水枪和快速接头，应用1.6(相当于16号)紫铜丝绑扎，缠绕铜丝应排列紧密，攻3-4圈以上绞头。消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验和密封性试验。应在消防立管的底部距地面0.5m处装设阀门，阀门上应有明显的开、关标志。9.6.13防腐保温管道、支架在安装前，应力求做好防腐，支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安装，普通焊接管及无缝管管头15cm内不作防腐外，其余部分应在安装前除锈并刷防锈漆二道，93、以减轻以后的劳动强度。除锈要达到露出金属光泽。除锈时用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨，若遇中锈或重锈再配合尘锤用以敲去重锈片。要求当天除锈，当天刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆。在防腐工程结束后，管道按设计要求进行保温。9.7通风工程9.7.1 施工程序材料进场、检验风管预制风管吊装、部件安装设备安装风管连接风口安装无负荷运行检查风系统调节平衡、风口风量测试带负荷运行检查、温度测试9.7.2 风管制作9.7.2.1熟悉图纸，并且经过图纸会审，对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向坐标、标高与通风道之间的跨越交叉在图纸上出现的问题已有解决方案，并在图纸上作相应标注。9.7.2.2设计设计94、图纸现场测量、放线，结合施工图绘制施工实用草图。并计算出直风管的长度和节数，以及三通的角度、弯头的弯曲半径及异径管的长度，在图纸上编号，按建筑物和系统编号做好标记，防止运输和安装时发生差错，并按设计图纸或实测加工图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符合要求时，应返工补做。9.7.2.3确定各部位的结口形式及接口余量，选用满足图纸要求的铁皮下料，接口形式及下料余量如下：手工咬口咬口板厚咬口形式的预留尺寸(mm)单咬口角咬口联合角咬口1261262170.81471472481.0189189289机械咬口咬口形式咬口板厚咬口预留尺寸(mm)外滚中滚联95、合角式线咬口730单平直线咬口1024联合角式弯交咬口1010风管咬口形式及应用范围咬口预留尺寸形 式应用场合单平咬口用于板材=0.5-1.2拼接及风管的闭合咬口单立咬口用于板材=0.5-1.0拼接圆形弯管或直管的管节咬口联合角咬口用于板材=0.5-1.2矩形风管、弯管、三通及四通管的咬口转角咬口用于板材=0.5-1.0转角处的手工咬口下料时应对矩形板料四个边进行严格的角方测量，每块板料的长、宽及对角线必须在允许误差范围内，下料后将相对两块矩形板料结合重叠起来，要求一致。风管咬口：采用手工咬口时，两板折边相互挂钩后，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀地打实，打平。机械咬口前，对于不同96、厚度的板材应用边角料，先试验，看所制咬口是否满足要求，插板时送板方向应与咬口压轮组一致，并平稳送板，确保咬口一致。风管法兰加工、制作：矩形法兰应比风管稍大12mm，法兰螺栓及铆钉距不应大于150mm，法兰画线下料时，应注意焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，应达到允许的偏差值内。角钢切断和打孔严禁使用氧-乙炔切割。角钢断口要平整，磨掉两端毛刺，并在测量后的平台上焊接。法兰的角度应在点焊后进行测量和调整，使对角线长度相等。法兰螺孔位置必须正确，保证风管安装顺利进行。钻孔方法：先按规定的螺栓数量线分孔，板冲定点，为使安装方便，可将螺孔直径螺栓钻大2mm。用样板或两个相配的法兰夹在一起，在台钻上97、钻出螺孔矩形风管的法兰用角钢规格及螺栓孔，铆钉尺寸。9.7.3风管支、吊架安装不得在建筑物的金属结构上任意焊接支吊架。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去油污，并不得涂漆。在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱时安装水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊架；靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱，穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用拉索固定；吊架的吊杆应平直，不得扭曲，螺纹应完整、光洁。98、支、吊架上的螺纹应采用机械加工，不得用气割开孔。立管支架埋入墙体部分一般以150mm为宜。角钢埋墙部分要切口折角，或者焊接丁字挡板。支、吊架的卡箍用扁钢制作，其尺寸应与风管断面相符、卡牢后，其两边与风管仍保持5mm左右的缝隙、卡托侧面应保持一个平面上，不得扭曲。方箍应四角平整，各为90度角；圆箍圆弧均匀。支吊架上的卡箍螺栓，应等法兰盘栓紧固后，再行拧紧，9.7.4风管与法兰连接风管与法兰的连接可采用翻边、铆接和焊接。风管与角钢法兰连接时，风管的管臂厚度小于1.5mm，可采用翻边铆接，铆钉的直径和间矩按法兰制作的要求而定；风管与管壁厚度大于1.5mm，可采用翻边点焊或风管周边满焊：风管与法兰连接99、采用焊接时，先点焊几处，经检查合格后再进行满焊，风管的管端应缩进法兰45mm，以保证两法兰表面间平整。风管与扁钢法兰连接采用翻边。风管与法兰连接时，应检查风管的外径或边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求。圆风管与法兰连接时，将风管套入法兰内，使管端伸出法兰10mm左右，在管端找出几点用手锤打出翻边，使法兰与风管中心线垂直。矩形风管与法兰连接时，采用翻边铆接，用角尺靠在风管的纵向折角边上，使风管中心线与法兰平面保持垂直。用翻边量对法兰与风管找正时，翻边的尺寸应为69mm，法兰用料规格较小的可取上值，防止翻边遮住螺孔，影响组装。咬口重叠处，翻边时应将突出部位铲平。矩形风管翻边，四角不应出现豁口避免100、漏风。9.7.5风管及部件安装9.7.5.1风管安装a.安装前，应按设计并参照加工草图对管道线路及支吊架进行放线，以便定位置、定标高、定坡度。先在墙或柱子上画出风管中心线再依次画出各个支吊架位置。b.通风管道的安装应以安装好的通风设备为起点，依次进行。c.风管的安装应根据加工草图的编号在地面上进行组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。d.各种风管安装前均应检查组对管件接口严密性和管段的平直度。明装风管水平安装时，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装时，垂直度的偏差不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显101、偏差。e.输送易产生冷凝水空气的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底中不宜设纵向接缝，如有接缝应做密封处理。f.柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。g.保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。安装成形的风管平整、牢固。9.7.5.2部件安装防火阀的方向及位置安装应符合设计要求的方向位置，易熔件应迎气流方向，不得反装，且应在系统安装后装入，若远距离操作，其钢丝绳套管宜用DN20钢管，套管转变处不得多于二处，其弯曲半径应大于30mm防火阀安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。穿插过防火（隔）墙防火楼板防火阀安装，板式排烟口在吊顶风管上安装，多叶排烟口在墙上安装，远距离控102、制装置在安装时必须符合设计规定。止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。风管安装位置应正确，标高应准确，安装前应把风口擦净、转动部分灵活。外露部分应平整，同一房间标高应一致，排列整齐，与风管的连接应牢固。风口安装应与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，螺丝宜在风口侧面。三个以上风口整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。风口安装应无变形，无损坏，开关灵活。调节阀、防火阀在安装前后均作相应检查，使之操作灵活，矫正在运输过程中的变形，不能影响调节功能，其安装位置要根据设计要求和现场情况，使之安装在便于操作及维修的位置。9.7.6油漆保温风管支吊架在表面除锈后，刷防锈底漆两度103、，再刷色漆二度。风管、部位及设计经质量检验合格后方可进行保温，使用的保温材料必须具有出厂合格证，并符合设计要求和防火要求。风管保温时，要注意在阀门位置留出调节转轴或调节手柄的位置，使之操作灵活、方便、保温层完工后，严禁在上面进行施工行走，以免造成破坏。9.7.7系统的测试与调试风管安装完毕单机试运转之后，进行风量的测定和调整，测量孔应选择在气流均匀处，按气流方向选择在局部阻力之后4-5倍管径如直管段达不到上述要求，可采用加密测量孔的方法进行测量。系统风管调整方法可采用流量等比分配法进行。9.7.7.1通风系统调试步骤和顺序说明如下：a.调试各风口处阀门，使其风量分配符合设计要求数或比例。b.调104、试系统主风道阀门，使主风道流量达到设计要求流量，则此时各风口处流量也达到设计值，调试完毕。9.7.7.2空调系统调试的顺序及方法如下：a.系统的风量调整分新风、回风、送风三部分的调整。回风系统调整：该调整分三步，第一、调节各回风口处风阀使各风口风量分配符合设计要求值或比例；第二、调节主风道阀门，使各支风道风量分配符合设计值或比例；第三、调节主风道阀门，使系统总风量达到设计值，则回风调整完毕。新风量调整：调节新风进口调节窗开启角度大小值测出的风量值达到设计值为准。送风系统调整：该调整分三步，方法同回风调整相同，先调各送风口风量，再调各支风管风量，最后调主风道风量直到设计值为准。b.系统风管调试完105、成之后，可进行温湿度比较，若不满足要求，则调节冷（热）进、出口阀门及加热装置阀门来改变，直到达到设计值，调试过程完成。9.8 电气工程9.8.1 施工程序桥架母线安装配管高低压开关柜安装放电缆线电气设备压接线及灯具安装电气受电及调试单机试车联动试车交工验收。9.8.2配管施工该工程暗敷电管为PVC阻燃管暗管敷设确定设备的位置测量敷设线路长度配管加工将管盒按已确定的位置连起来管口堵上木塞或废纸盒内填满废纸或木屑检查是否有遗漏及设计错误管盒连成整体固定于模板上管与管、管与箱、盒连接处，设锁紧螺。在现浇砼楼板内敷设时，在浇灌混凝土前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与砼模板间保持足够距离，再将106、管子铁线绑扎在钢筋上或钉子卡在模板上，敷设在楼板内的电线管管外径不超过40mm。若管径大于此规格，则应考虑改为明敷或放在楼板垫层内或吊顶内。此种情况发生时，灯头盒位置需预埋木砖。穿过伸缝时应断开，用接线箱过渡连接。9.8.3管内穿线对管路较长，直接穿线有困难时，一般用1.2-1.6mm的钢丝线做引线，引线的头部应扳回，保证线头为一半圆形进入管内。放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。穿线前，管口应先装上管螺母管口盖圈（俗称护口），穿线需两人各在管口一端，一人慢拉引钢丝线，另一人将导线徐徐放入管内。并沿线检查导线绝缘层。导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕盒107、一周为宜；开关板内绕板内半周为宜，剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。垂直电管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。各用电设备，其各项用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查，并进行绝缘电阻测试。9.8.4电缆敷设工程根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆是否符合国家规范，是否符合图纸要求，以及技术文件是否齐全，并对电缆耐压检查并做好记录，电缆头要密封。电缆安装前的准备工程：完善电缆支架，准备放线架，架电缆的轴辊，编织的钢丝网套， 以及临时绑扎的铁丝和做电缆头用的压接工具、材料。需用电缆联结的供用电设备已就位。电缆通道已清理108、干净，电缆沟的防水层已完善，电缆放在0以上的地方保存。电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆进入建筑物盘柜及穿入管子时，进出口应封闭，管口应封闭。电缆的保护层或金属管必须接地，电缆两头的相位应该一致。电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属体，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范规定。9.8.5低压配电箱及动力控制柜安装工程柜屏安装应具备施工条件，柜屏安装后不能再进行施工，土建、装饰工程全部结束，安装环境不存在渗漏现象，门窗已安装完毕。柜屏安装前必须具有正式施工图纸，和有规程、规范、标准和标准图册等。经过设计技术交底，编制了施工方案并经过有关部门审批后方可进行109、。施工工艺：对柜屏开箱检查图纸，技术文件及元件是否齐全。柜屏二次运输时不得将吊索栓在设备部件上吊动，固定要牢靠，不能损坏油漆和元件。配电柜底制作时，根据配电柜的尺寸和重量选择型钢制作，下料前先矫平、矫直。固定底座用的底板由土建配合施工和预埋预留。成排柜屏全部就位，找平找正后，将柜体与基础型钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜盘接地牢固良好，装有电器的可开启的柜门，应以软导线与接地金属构架可靠的连接，柜门开关灵活。引入柜盘内的控制电缆及其芯线应整齐固定，避免开叉，不让所接的端子板受到机械应力。二次回路接线要正确，配线要整齐、美观，并标明回路编号，屏内导线不允许有接头。每个端子板的每侧接线一110、般为一根，不超过两根。9.8.6电气照明器具及配电箱安装工程9.8.6.1电气照明器具的安装a、对于安装高度超过3m的灯具，应先在地面上进行试亮后进行安装，成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。b、特制灯具要求生产厂家提供图册及安装要求，以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适，不合适者及早处理。c、安装时要分清灯具的安装方式，安装高度要正确无误。d、灯具光带要求纵横在同一条直线上，偏斜不应大于5mm，灯具安装在同一场所时，成排灯具中心线允许偏差为0.5mm，开头及插座并列安装偏差为0.5mm，同一场所高差值2mm，面板垂直度为0.5mm。e、日光灯安装：日光灯安装要求平、正，各个日光灯布置111、应均匀。并要求固定在专设的支架上。f、电线不应贴近灯具外壳、灯线应留有余量，对称安装的灯具，其纵横中心轴应在同一直线上，严禁灯头线再有中间接头。9.8.6.2 配电箱安装在墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的钢丝网钉牢，再用1:2水泥浆粉抹好，以防开裂，墙壁内预留孔洞应比配电箱外廊尺寸略大20mm左右，明敷配电箱安装应在土建内装修后进行，并且要横平竖直。配电箱上应标明用电回路名称。9.8.6.3注意事项：灯具及配电箱安装应在土建门窗安装完毕并且可上锁的情况下安装。9.8.7防雷接地工程a.按图施工，焊接牢固。b.室外接地体的埋深不小于0.6m，与建筑物112、距离不小于1.5m。c.接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。圆钢直径为6倍，焊接部分应补刷防腐漆。d.接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻应小于1欧姆。9.8.8施工注意事项a.管线在任何地方不得穿越风道、楼板洞不得进入弱电竖井内的预留楼板洞，当遇有上述情况时，应予调整。b.弱电竖井内的楼板洞及墙洞施工后，均应用防火材料严密封堵，详见电气竖井设备安装。c.地下室穿越人防分区的需要做密闭防火处理。d.由低压配电房引至地上建筑的配电线路（电缆，封闭式母线等）必须由非人防区穿地下室顶板至首层地面以上，禁止穿越地下室人防区的防护墙。e.所有穿越防护密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用管孔应分别113、作好防护密闭和密闭处理。从其他部位进入地下室的管线也应做好防护密闭处理，管材均采用镀锌钢管，具体做法详大样。9.8.9电缆桥架、线槽安装a.电缆桥架定货前根据施工现场，结合施工图，绘制出详细的施工草图，并标明桥架的三通，弯头的位置、方向，以及高差和各段的节序，并注明桥架的技术、质量要求,交供应厂商。b.桥架到达现场后检查有无变形，操作、技术文件是否齐全。各节序是否满足加工图的要求，连接片连接螺丝是否配套齐全。c.桥架安装前，按桥架的底边高度先放线、打眼、同一高度的支架上缘要求一致，支架间距满足桥架的要求，桥架尽量在地坪上连接几节，再吊装到支架上，组装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在桥架外侧。d114、.电缆放好后，应将桥架盖板盖好，并搭好扣、桥架盖板扣应置于便于操作的一侧，注意桥架安装后要求平直，并且固定在支架上。e.桥架连接处应根据桥架规格选择多股铜芯编织软线进行可靠的接地。9.8.10系统调试每个电器元件的调试要严格按规范所列项目逐项测试，应逐级调试，逐级受电。各级单运考核应满足要求，一般电器、电机运转2小时，无故障可确定电气及控制回路初步考核无故障。要求单试车以施工单位为主，建设单位参与；联合试车以建设单位为主，施工单位配合。封闭插接式母线的连接必须符合设计要求支架安装位置正确，横平竖直固定牢固。插接母线装配和卡固位置正确，固定牢固。9.8.11联动调试组织措施由项目技术负责人牵头管115、道工程师、电气工程师参加，做好每一项设备的单机试运转工作，严格达到单机设备的技术参数要求，并做好各项测试记录，以书面形式通知业主，提交一份设备联动的技术措施方案报请业主和监理审核，同意后由业主通知设备供货单位，组织四方单位参加设备联动调试工作。第十章 脚手架方案10.1 脚手架的选型本工程室内抹灰、顶棚等抹灰采用门式工具脚手架。外脚手架四层以下采用双排钢管扣件落地脚手架。四层以上采用悬挑式脚手架。槽钢钢管悬挑脚手架须经严密的计算设计，编写专项施工方案，经相关主管部门/监理审批后方可搭设。10.2 外脚手架的构造10.2.1脚手架立杆横距1m，纵距1.5m，步距1.8m，每步脚手架外侧设两根水平116、栏杆，立杆采用对接扣件接长。10.2.2为保证脚手架上有充足的操作空间，脚手架离墙面间距200mm。10.2.3与结构连接采用钢管扣件硬拉结，水平方向按两纵距，竖直方向按两步距。 10.2.4脚手架纵向方向每隔5m和转角处设剪刀撑，与地面成4560夹角，且沿全高连续设置。剪刀撑钢管接长采用旋转双扣件搭接，搭接长度不低于1000mm。10.2.5 脚手架逐层铺设竹笆片，脚手板外侧满张密目式安全网，并设1.2m高竹笆片挡板进行防护，并设置不少于20cm高的挡脚板，黄黑漆相间油漆。10.2.6每步脚手架均在1.1m高部位设置钢管栏杆，踢脚板部位设一水平栏杆。10.3 脚手架的计算10.3.1落地式钢117、管扣件脚手架的搭设要求脚手架搭设前应向搭设人员及使用人员做好脚手架施工方案的交底；对脚手架所用钢管、扣件、安全网等认真组织检查验收，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，不合格产品不得用于脚手架的搭设。脚手架的基础回填土的回填密实度不得小于93%。脚手架立杆基础采用100厚C15素砼，向外自然排水。立杆下均垫宽度为300、厚度为50垫木。每搭完一步脚手架后，应按规范允许偏差要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆的搭设应符合下列规定：严禁将其他规格的钢管用于本脚手架中；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得小于500mm；开始搭设立杆时，应每隔118、6跨设置一根抛撑，直至连墙体安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙体的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。纵向水平杆的搭设：纵向水平杆布置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；接长宜采用对接扣件连接，如采用搭接应采用三个旋转扣件固定，搭接长度不得小于1m，搭接或对接点应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于119、150mm，靠墙一端的外伸长度为300mm，不应大于360mm。竹笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直纵向水平杆方向铺设，对接平铺，四个角采用1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。连墙杆采用钢管扣件式，按二步三跨布置。剪刀撑按7.27.2m方格沿脚手架全高、全长连续布置。剪刀撑接头采用搭接不小于1m，采用两根旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。在主节点处的固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心的相互距离不应大于150mm；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。栏杆和踢脚板均布置在立杆的内侧。脚手架的120、外侧采用不小于800目/100cm2的密目安全网封闭。10.4 外脚手架的搭设10.4.1 脚手架搭设顺序：立杆小横杆大横杆剪刀撑栏杆脚手板挡板、踢脚板安全网10.4.2脚手架的搭设应配合施工进度，搭设高度高出操作面，剪刀撑跟步。10.4.3 上、下部小横杆交叉设置于立杆内侧，使立杆受荷时偏心较小，相邻立杆接头应错开，不在同一步内。10.4.4 各部位所使用扣件种类正确，且紧固度符合要求，所有扣件开口朝下或朝外。10.4.5及时检查、校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度和标高。10.4.6脚手架四周环形连通，不留开口。10.5 外脚手架保养及维护10.5.1定期检查脚手架的扣件有无松动，脚手架有121、无局部不均匀下沉，如发现异常及时加固，消除隐患。10.5.2各类扣件涂油和加固。10.5.3检查脚手板是否悬空，竹笆片四角是否用铁丝绑牢。10.5.4检查与结构连接件是否完好齐全，有无松动。10.5.5检查外围安全网、竹笆挡板是否完整牢固，如有松动和开口应及时连通。10.5.6检查脚手架的荷载情况，使其不超载和其堆积物保持稳定。10.6 脚手架的拆除10.6.1 脚手架拆除应具备的条件：1.工程质量应经过检查，确认符合要求，需修补处已修补完毕。2.墙面已完成清洁工作。3.脚手架经最后一次安全检查，确认符合安全要求。4.脚手架上的杂物及垃圾已清理干净。5.对建筑物表面成品有保护措施。6.有严密的122、组织、操作、监护人员及警戒范围和方式。10.6.2脚手架拆除顺序：安全网竹笆挡板脚手板（竹笆）扶手剪刀撑大横杆小横杆立杆，且应均衡拆除，拆除高差不大于2步距。10.6.3配合做好墙面和门窗等及时清洁和保护工作。10.6.4拆除的钢管扣件及其他材料，应通过人工传运，严禁从高处向下抛掷，以免发生伤人等意外事故。本工程以相等的步距、柱距、连墙件间距搭设，底层柱段所受的压力最大，为主要脚手架的验算部位。悬挑式脚下手架的搭拆同双排落地式钢管脚手架。脚手架工程安全生产领导小组：组长：项目经理副组长：项目副经理成员：安全员架子工组：全体持证架子工第十一章 季节性施工措施本工程施工期间，将跨越雨季、夏季、冬季123、三个区段，为保证工期的如期完成并达到工程预定的质量目标，针对本工程特点制定如下措施： 11.1雨季施工技术措施11.1.1建立雨季施工领导小组，指定专人收集天气预报信息，指导施工生产，并建立雨期汛期值班报告制度。11.1.2认真做好雨水的挡、排工作，现场备足排水需用水泵，雨具、蓬布、塑料布等器材，现场道路场地均进行砼硬化处理，平整坚实无路障，排水通畅，雨停水干。11.1.3对现场各种机具、电器、临时房屋等加强检查，尤其对脚手架、井架等要采取防倒塌、防雷击、防漏电等措施，机械设备应垫高，排水系统通畅，机电间箱的漏电保护装置灵敏可靠。11.1.4工具材料物料妥善保管，做好防风、防潮、防雨措施并限制124、其码放高度。11.1.5砖块集中堆放，不宜浇水，砌墙时干湿砖块合理搭配，砖块温度较大时不可上墙，砌筑高度不宜超过1.5m，砖块进场后尽量采用覆盖措施。11.1.6对基础部分集中力量组织施工，抓好晴好天气，做好雨季施工的合理安排，做好基坑内的降排水措施，土方开挖时，坡面坡度放平，采用豆石砼护坡措施，基坑上方附近不得堆放重载，以防塌方。11.1.7尽量避开雨天浇筑砼，现场备足大量的雨布（具），对不可避免的砼连续浇筑赶雨进行覆盖。雨天浇筑砼应减小砼坍落度，必要时可将单方水泥用量提高。大雨时应考虑留设施工缝，停止施工并对刚浇筑砼的部位进行覆盖。11.1.8测量砂、石含水率，及时调整砼的施工配合比。11125、.1.9防水施工面保证基层干燥，下雨时及时覆盖。11.1.10大风天气，做好高耸物件的防风措施，大模板顺风临近建筑物堆放，塔吊、施工电梯及时附墙。11.1.11现场排水设施保护良好，道路保持通畅，排水通畅，做到雨停路干。11.1.12外墙装饰工程避免雨季施工。11.2暑季施工措施宜兴市位于长江三角洲，夏季最高气温达到37以上，而且时间较长，为了施工正常进行，确保工程质量，特制定措施如下：11.2.1安排专人接收气象预报并测温，及时公布高温天气。11.2.2在保证砼标高和和易性等前提下，适当提高砼坍落度，在砼内掺加缓凝剂，防止高温天气下砼产生骤凝现象。11.2.3浇筑砼前对模板进行浇水充分湿润，126、避免砼早期失水。浇筑砼时，按顺序循序浇筑，避免浇筑冷缝。11.2.4安排专人进行浇水养护，使砼处于湿润状态，并用湿麻袋覆盖养护，防止水份过早的蒸发产生裂缝。11.2.5砌筑材料应浇水湿润，增大砂浆的水灰比。11.2.6抹灰面应及时浇水养护，且做好覆盖防晒措施。113冬季施工措施本工程基础及主体结构的施工阶段历经冬期。凡室外昼夜平均气温低于+5，最低气温低于-3时，即应作为冬期施工。冬期施工期间工地应指派专人收听天气预报、负责测温工作，并做好温度记录工作（每天三次：6点、14点、21点）天气如有异常变化，应及时做好防寒防冻的准备工作。 现场准备 凡露天堆放时的材料应根据具体情况，尽量设法覆盖。如127、受条件限制不能覆致使结冰或被雪覆盖时，在使用前必须先将表面冰雪清除,然后使用。 施工现场应提前做好暖棚搭设、临时施工水管道保温、施工设备防冻，维护工作。适当调整作业时间，以便利用正温时间施工。 分项工程要求11.3.1 土方工程（1）土方施工，应按“三快”（挖土快、基础施工快、回填土快）的原则，尽可能地采用连续施工，防止基坑受冻。（2） 回填土不准使用冻土或掺入冰雪的土。（3） 冬施填方每层铺土厚度应比常温施工时间减少2025予留沉陷量比常温时适当增加。（4） 因冻结可能受到损坏的设备，如水泵、管道、井点设备等应有可靠保护措施并有专人管11.3.2 混凝土工程（1）室外日平均温度连续5天稳定低128、于+5时，按冬期施工执行。（2）砼在遭受冻结前普通硅酸盐水泥必须达到设计强度的30以上，但C10及C10强度等级以下的砼，不得低于Mpa。（3）宜优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于42.5，每立方米砼中水泥含量不应少于300KG，水灰比应不大于0.6。（4）如原材料要加热其控制温度为：拌和水不大于80，骨料不高于40。 保证混凝土出机温度不小于+15，入模温度不小于+5（5）冬期施工砼外加剂掺量限值规定： 外加剂在使用前一律由试验室提供掺量及使用方法。 氯化钠：在有筋砼中不得超过0.50.7(按水泥重量)，超过要加阻锈剂。在无筋砼中，不得超过3（按水泥重量），直接接触电源的构件中严禁使用129、。 氯化钙：不超过1（水泥重量），超过要加阻锈剂，比例为1:1。 亚硝酸钠：不超过4（水泥重量），超过对砼质量有影响。 三乙醇铵：不超过0.030.05（水泥重量）。 M117：正温度下粉剂掺量为水泥用量的0.51.0，使用时先与水泥单独拌匀，然后再与砂石一起搅拌成混凝土。现场也可选用JM系列和其他早强剂。 目前混凝土附加剂名目繁多，选用时必须慎重，必须是正规厂家生产的产品，并持有说明书和产品质量保证单，现场实验后才可正式投入使用。（6）砼的搅拌、浇灌及养护 砼的搅拌宜先装入骨料及水，然后加入水泥，在任何情况下水泥都不准直接加热。 砼浇灌前，应清除模板和钢筋上的冰雪，分层浇灌的砼时，后一浇灌层130、复盖之前的温度不得低于+2。 砼试块除按原规定留置外，尚应增加两组，与构件同条件养护一组用以检查受冻前的强度，另一组用以检查转入常温养护28天的强度。11.3.3 钢筋工程 钢筋冷拉如受条件限制可在负温度下进行，温度不宜低于-20。 钢筋焊接宜在室内进行，如在室外进行应有防雪防风措施。焊接后的接头要慢慢冷却，严禁骤冷骤热。钢筋在负温度下焊接时，其方法及参数应按“规范”要求进行。 11.3.4 砌体工程 当预计连续10天内的平均气温低于+5时，即为冬期施工，如当日最低气温低于-3时，也应按冬期施工措施执行。 冬期施工所用的材料，应符合下列规定：（1）砌体材料砌筑前应清除表面积雪、冰等杂物。（2）131、拌制砂浆，宜优先采用普通硅酸盐水泥。（3）黄砂内不得含有冰和直径大于1cm的冰结块。（4）拌和砂浆水温不得超过+80，砂的温度不得超过+40，搅拌的环境温度不应低于+5,施工砂浆随拌随用，日最低气温为-15时，施工砂浆要提高一级。（5）砌体在正温条件下，应适当浇水润湿，在负温条件下砌筑时，如浇水有困难，则必须适当增大砂浆的稠度，提高灰缝的饱满度。（6）砌体工程冬期施工，应以采用掺盐砂浆为主，对保温、绝缘装饰方面有特殊要求部位，可采用其它施工方法。（7）每日砌筑高度，不宜超过1.2m。（8）每日砌筑后，表面应复盖保温材料，对一面向阳，一面向阴的砌体，更应特别注意，防止在砌体解冻时，发生倾斜或倒塌132、事故。（9）砌体的最后一皮砖石的顶面，不能摊灰，以防砂浆冻结。（10）氯化钙、氯化钠，应先溶化，溶化温度在+35以下，避免氯气排出，失去作用。（11）砖砌体保温要求在-3 +6时，一层草帘覆盖，草帘应事先拆成单层,使用时重叠压牢,以免被风吹掉,影响保温效果。（12）在冰冻融化期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现砌体内有裂缝或有不均匀沉降时，应立即分析原因，采用加固措施。（13）掺盐砂浆掺盐量见下表：（占用水量的）日最低气温等于和高于-10-11 -15-16 -20低于-20单盐氯化钠(食盐)357-复盐氯化钙-23氯化钠-37注：掺盐量以无水氯化钠和氯化钙计。氯化钠和氯化钙溶液比重与含量133、关系可按施工验收规范换算。11.3.5 冬期施工安全措施（1）严格按照施工组织设计及有关“规程”执行，对关键部位应进行详细的交底与检查。（2）高空作业做好防滑措施，应及时清扫冰霜雪，施工坡道，脚手架板上应铺垫草袋防滑。 （3）室内进行有毒工作时，应注意通风。设用火炉加温时，应有烟囱或其他通风措施，防止煤气和毒气中毒。（4）如使用亚硝酸钠进场后要妥善保管，严格发放制度，严防发生误食中毒事故。（5）冬期施工对现场取火保温应统一管理，除按计划规定施工保温的火炉外，其它地方不经批准一律不得随意生火，以防造成火灾。第四篇 施工管理及保证措施第一章 施工组织管理及保证措施1.1施工组织管理目标质量目标进度134、目标文明现场管理目标安全生产目标一次性验收合格，力争市优总工期480天创建市级施工文明工地安全生产无事故1.2施工组织管理方法1.2.1根据本工程的建设规模、特点，成立创优工程总指挥部，由分公司经理挂帅，直接领导项目经理部开展工作，对业主负责。1.2.2建立现场项目经理部，具体负责对本工程项目的技术、质量、安全进度等实施指挥与监督，并负责根据本工程需要对施工人员、机械设备、周转材料及流动资金等及时调度，以确保本工程按计划目标实施。1.2.3加强事前控制，发扬团队精神，做到有组织、有计划、有步骤地带动各施工作业班组联动工作，协调管理好各专业施工单位交叉施工时的界面矛盾和冲突，并向专业分包单位提供135、必要的施工方便和服务。1.2.4本工程实施项目管理模式，按照确定目标标准，实施并检查成效，发现偏差及时采取措施纠正偏差这一动态过程实施项目管理。1.2.5本工程推行目标管理模式。即将工程项目总体质量目标、工期目标分解为若干子目标，同时明确管理层中的各级人员的职责，做到各项工程子目标与各级管理人员挂钩，专人负责，总指挥部负责对各级管理人员进行目标考核。1.3施工组织管理体系的建立、运行1.3.1根据本工程总体管理目标，分别建立质量保证管理体系，进度计划管理体系，安全生产及文明施工管理体系，工程协调管理体系等。1.3.2工程协调管理体系专门负责协调各分包单位的施工进展，解决各专业工种及分包单位之间136、的施工作业交叉矛盾，策划最优的施工流程，促成单位工程目标最优化组合。1.3.3创优工程指挥部管理网络（详见下图）1.3.4本公司质量体系的运行我公司为通过ISO9001:2000标准的贯标企业，在施工管理过程中，将严格按照公司三层次质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）的要求执行。1.3.5进度计划报审项目部编制的工程进度计划经监理、业主审批同意后，作为工程实施的指令性计划。1.3.6施工方案报审项目部编制的施工方案，必须经监理、业主审批同意后，方可指导工程施工。1.3.7工序验收程序项目部将强化工序验收，推行三检制度，上道工序未经监理验收同意，不得进行下道工序施工。1.3.8验收组织137、及程序检验批和分项工程由监理工程师组织项目专职质量员负责验收，分部工程由总监理工程师组织项目技术负责人、项目质量员等人验收。地基与基础，主体结构分部工程需有勘察、设计单位项目负责人及质监站参加验收，单位工程完毕后，由总工组织相关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告，建设单位收到工程竣工验收报告后，由建设单位项目负责人组织设计、监理及我公司项目经理等人进行单位工程竣工验收。第二章 质量保证体系及措施2.1质量目标本工程质量目标：保证符合国家现行建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001），一次交验合格，主体结构确保优质工程，单位工程观感质量好，使用功能符合要求，检验批、分项工程138、分部、子分部工程全部合格，主控项目必须符合要求，一般项目合格率90%以上。2.2项目部质量保证体系2.2.1质量管理组织机构我公司质量管理体系执行国际标准ISO9001：2000质量体系，与国际接轨，为达到本工程的质量目标，成立由项目经理为首负责、项目技术负责人、质量员、项目副经理具体实施的项目部质量管理组织机构，严格按ISO9001：2000质量体系文件运作，确保工程质量目标的实现，项目部质量管理组织机构详见下图：项目经理项目质量员项目技术负责人项目副经理施工员、技术员计量试验员、资料员装饰组安装组材料组瓦工组钢筋组木工组砼全体职工工作质量、工序质量、工程质量2.2.2 质量保证制度2.2139、.2.1实行质量岗位责任制现场项目经理对工程质量全面负责，项目副经理、项目技术负责人、项目质量员实施质量预控和检查，组织工序间的交接检查，各工种班组长跟踪检查，各班组长对各自班组的质量负责，操作人员对各自的操作质量负责。2.2.2.2施工组织设计审批制度a、施工组织设计必须由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、项目质量员、安全员、材料员等有关人员签字。b、施工组织设计必须在工程实施前报公司总工程师、监理及业主审批，并按有关审批意见修改完善后方可组织实施。2.2.2.3技术复核和隐蔽工程验收制度a、该工程技术复核内容见下页表，复核结果应填写分部分项工程技术复核记录作为施工技术资料。部位复核内容140、参加复核人员定位放线测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高业主、监理工程师、施工员基坑(槽)位置、尺寸、标高、基底土质、预留预埋及降排水业主、监理工程师、设计院、质监站模板预留孔牢固程度，模板内部的清理工作，湿润情况监理工程师、作业班组长、施工员钢筋原材料质保书，钢材焊接质量，质检合格证，钢筋绑扎的规格、间距、数量、型号及搭接长度，钢筋保护层厚度业主、监理工程师、施工员、质检员、作业班组长砼原材料质保书，砼配合比通知书，砼坍落度，和易性监理工程师、施工员、质检员、作业班组长砖砌体墙身位置及皮数杆，砂浆配合比，原材料合格证，灰缝饱满度，墙体平整度、垂直度监理工程师、施工员、质检员、作业班141、组长屋面防水保护层、保温层、找平层厚度及坡度，节点细部做法及防水层做法业主、监理工程师、质监站、质检员b、凡被下道工序所隐盖分项工程，应进行隐蔽工程验收，验收结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。c、主要技术复核与隐蔽工程验收流程见下页图：2.2.2.4 级配和试块管理制度a、凡在设计图纸上标明强度等级的砼、砂浆均属管理范围。b、职责分工项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定。施工员负责出具级配申请，签发砼、砂浆施工配合比通知，负责计量工作的检查与监控。计量试验员负责接收砼配合比通知，并根据通知单校验电子磅称等计量器具，负责向施工班组进行配合比交底，中途抽检，进行砼坍落度的测试，试块的制作142、养护及送检工作。2.2.2.5 技术质量交底制度a、当项目部接到施工图纸后，立即组织项目部全体管理人员认真阅图，并申请业主组织设计交底。b、施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员学习施工方案，并进行技术、质量交底，列出监控部位和监控要点。c、本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各工种班组长在安排施工任务的同时，必须对班组进行书面的技术质量交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。2.2.2.6三级验收及分部分项质量评定制度a、分项工程施工过程中，各班组长必须督促检查操作工人做好自检工作，确保检验批或分项工程质量合格，经专职质量员检验合格后报监理工程师验收。b、项目经143、理每旬组织一次施工班组间的质量互检活动，并进行质量评比。c、工程施工技术质量组对每项目进行不定期抽查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单。d、地基与基础、主体结构必须申报业主设计、勘察部门及质监站核验。e、分部工程质量核验：由项目技术负责人填写分部工程质量核验单，经项目经理、业主、总监理工程师、设计单位负责人确认签字后交资料员归档。f、所有分项工程必须申报业主验收，分部分项工程及各工序必须及时申报现场监理和业主现场代表验收、签字，作为单位工程质量的最终核定的依据。2.2.2.7计量器具管理制度a、项目部计量员负责所有计量器具的鉴定及管理工作。b、现场计量器材必须专人使用，其他人员不得动用。c144、损坏的计量器材必须及时申请修理调换，不得带病工作。d、计量器具定期进行校验，严禁使用未经校验过的器具。2.2.2.8工程质量奖罚制度a、项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，以各作业班组进行全面质量管理与跟踪管理。b、对各作业班组在施工中出现的违反质量验收规范，野蛮操作，不按图施工或发生的质量问题的行为，项目部对其进行重罚。c、项目部实施奖罚的依据为平常抽检检查情况、评定的质量情况。2.2.2.9推行样板制和操作人员挂牌标识制度装饰工程的各分项工程均应先做样板，经业主（监理）验收认可后，方可展开施工。现场操作人员对其施工成品、半成品的质量负责，并挂牌示识，做到谁施工谁负责，做好记录。2.2.2145、.10推行全面质量管理（TQM）即全员、全工地、全过程的管理，按照PDCA循环，对工程质量进行动态管理和控制。2.2.2.11实行质量跟踪检查制，实行工程质量预控、质量跟踪检查制，项目质检员跟踪检查验收，检查材料质量、施工工艺质量、施工方法及新材料、新工艺的应用情况，不断改进施工工艺，确保工程成品质量一次成优。2.2.3质量管理职责项目部质量管理职责项目经理a.执行的质量体系文件、国家颁发的质量管理法规、条例、条文和建筑法，对工程质量全面负责，确保质量体系持续有效地运行。b.负责质量目标、国家法令、法律和顾客满意、持续改进在项目上的贯彻落实，做好合同履约工作。c.对项目部质量管理职责进行分工，146、做好职责沟通、体系内部沟通和与顾客的沟通。明确各自的责任。d.负责组织工程质量计划的编制和实施，确保全面履行合同。e.负责施工和服务全过程控制，对关键过程、特殊过程进行监控。项目技术负责人a.负责编制质量计划、作业指导书，特殊分项工程的作业设计。b.协助项目经理贯彻公司质量方针和质量目标，负责工程施工技术指导和质量监督检查工作。c.主持编写施工组织设计及新技术、新工艺、新材料在项目上推广应用。d.组织施工图纸会审，严格按图纸、设计变更和操作规程施工，负责各项技术交底。e.主管质量问题的分析、鉴定、处理及纠正和预防措施的制定。f.实行质量否决权，对不合格品责令停工、返工。g.负责组织技术人员对操147、作工人进行技术交底。负责项目工程中关键工程、特殊工程的识别，根据作业指导书，制定详细有针对性的方案并负责实施。项目副经理a.协助项目经理对工程质量进行控制、管理，组织对工程质量的检查、整改和工程质量验评。b.对工程技术的应用进行指导；积极推广应用建设部推出的十项新技术及“四新”成果。c.负责工程技术资料及质量记录的管理与控制，保证资料齐全、正确，并按要求及时上报、归档。专职质量员a.认真执行建筑工程施工质量验收统一标准、质量验收规范、工法、作业指导书及上级和本企业的有关规定，对施工质量负有监督、检查和把关的责任。b.负责和参与对检验批、分项、子分部、分部、单位工程的质量检查、验收和评定，并对隐148、蔽工程自检记录签证。c.把好质量关，具有质量否决权，对施工中出现的不合格品提出处理意见，坚决制止不合格品或质量隐患。对进场用于工程的材料进行验收，制止不合格材料用于该工程。d.监控工程主要材料、半成品、建筑配件的质量。e、发现识别确认不合格品，并做好记录，并对一般不合格品提出纠正（返工、返修）要求，验证实施效果。施工员a.认真执行质量体系文件，严格按质量验收规范、操作工法、作业指导书、施工组织设计和图纸要求组织施工。b.协助项目经理、项目技术负责人和质量员按施工组织设计和质量计划的内容落实各项工作。c.根据工程进度，负责编制阶段施工进度计划表。d.负责组织和参加隐蔽工程验收，负责工序间的交接验149、收并做好交验记录。e.施工前做好有关人员或班组的各种技术交底，及时记好施工日记，收集完整的技术资料。测量员a.负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及参与沉降观测等工作。b.根据建筑物的结构、建筑、平面及现场条件制定切实可行的测量放线方案。c.负责所使用施工测量仪器的日常维护和保养工作。d.负责仪器的定期送检工作。班组长a.认真学习工程质量方面的有关文件，熟悉和执行施工规范、操作规程、工法，严格按图纸及变更内容施工。b.认真审阅图纸，参加图纸会审，严格按图施工 。c.做好各项翻样和配料工作，及时签发工程任务单，并向工人进行技术、质量和安全交底。d.严格执行工序间交接检查验收制度，确保不合格工序不150、转序，并做好成品保护工作。材料员a.参与采购并把好质量关，对不合格的材料有权提出退货。b.负责进场材料的收、发、存工作，并规定建立台帐。计量试验员a.负责工程施工中所用计量设备的建帐、编号（标识）、送检工作。b.根据周期检定计划，做好计量设备的周期检验，并负责在用设备的日常维护与保养。c.确保计量设备经检定合格后方能使用，杜绝使用不合格或超出检验周期的计量设备。d.根据设计施工图纸，认真测量，仔细复核，确保无误。专职资料员a.认真执行上级部门对工程技术资料管理的有关规定。b.全面负责现场施工技术资料和各项质量记录汇编收集、整理、编目、归档；督促检查有关资料及记录，对不符合要求的提出建议并责成改151、正。2.3质量保证措施严格按照质量体系的要求，做好质量控制中的各项工作。具体内容包括：2.3.1施工准备过程中的质量控制1、按施工组织设计和施工方案进行施工准备工作，搞好施工计划和质量升级规划的编制工作，综合平衡人力、物力和财力，绝不能因为抢进度，赶工期而忽视质量，质量升级的规划包括：a、编制项目质量计划，解决影响工程质量各种因素。b、根据国家考核的质量指标，结合企业实际，编制质量指标计划。c、为了保证和提高工程质量，解决施工中某些质量问题和技术难度大、精度要求高、工艺复杂的关键工序，编制保证和改进质量的措施计划。2、加强职工的质量意识教育，提高全员对施工质量的自觉掌握的能力。3、搞好图纸会审152、，技术交底和必要的技术培训工作。通过图纸会审以发现并减少图纸中的差错，了解工程设计要求和关键部位的质量要求。技术交底应使工人了解工程特点、技术要求和质量标准以及施工方法、注意事项等。4、对工程所需要的原材料、构配件的质量进行检查，进场材料均应有产品合格证和技术说明书，同时还应按规定进行抽检。无产品合格证或抽检不合格的材料不得在工程中使用。5、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保证机械设备良好的工作状态。6、严格遵守建设工程质量管理条例的各项规定，认真做好自检、互检和专职质量员专检的质量检验工作，合格后办理验收签证单。7、运用现代化管理手段来进行质量控制，利用电脑及时记录相关数据153、及数据处理、统计等工作，使质量及时得到反馈。2.3.2施工过程中的质量控制施工过程是建筑安装工程质量管理的主要环节，必须做好质量预控工作。1、严格执行质量检验制度，严格按照设计图纸、质量验收规范、工艺标准及工法。尤其是绝对遵守工程建设标准强制性条文的各项规定。2、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性。装饰阶段设置样板间、样板层，以小样指导大面积施工。3、加强开工前的检查和技术复核工作，避免发生差错，预防事故发生。4、对已完工的分部分项工程，特别是需被隐蔽覆盖工程要按照有关技术标准的规定及时进行检查验收，不合格的工程禁止放行，不留隐患，上道工序验收不合格下一道工序不得进行，154、隐蔽的每项工程必须办理隐蔽工程验收签字手续。5、贯彻预防为主的方针，做好施工过程的质量管理，通过专检、自检、互检等形式进行质量检查、班组内自检、班组间互检、工长检验合格后报项目部质量员复检。6、针对影响工程质量的关键点，关键部位及重点影响因素设立质量管理点，针对不同的管理点采取特定的施工工艺和控制方法，保证工程质量。7、建立信息反馈系统，专职人员按期整理传递质量动态信息，对异常的信息要迅速作出反应，汇报项目技术负责人和项目经理研究处理，并将新的正确的信息反映到项目部，调整施工布置，纠正偏差。8、现场的质检人员要及时根据班组质量信息，客观地统计产品的质量数据，为决策提供可靠的依据。2.3.3抓住155、主要环节的质量控制，认真开展三检活动1、建立项目质量管理小组、管理层职能部门和责任人3个层次的现场质量体系组织机构，并规定由项目技术负责人负责质量职能的组织、协调、督促和检查落实工作，做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检查有标准，形成从上到下的质量管理网络系统。2、强化目标管理，进行三级目标分解。第一级目标分解，分别确定建筑工程安装工程含分部（子分部）工程质量等级目标、质量保证资料得分率、观感质量评定等级和单位工程实测质量等级目标，并落实到组织、责任和配合实施部门。按照上述目标进行第二级分解，制定各部门工程的所含分项质量等级目标，质量保证资料所含分部工程资料验核得分率，观感质156、量评定情况好，满足安全使用要求和功能要求，验收批按主控项目和一般项目验收，一般项目合格率90%以上。根据各分部（子分部）工程所含分项工程或检验批一次合格率目标，按照国家验评标准规定，对各分项工程的保证项目、主控项目和一般项目具体内容，要求进行第三级目标分解，明确各个分项工程有关保证项目，拟定具体实施目标，落实到有关执行部门、责任人员和作业层；同时保证质量保证资料齐全。3、围绕质量体系，组织开展QC小组活动，按施工段、楼层开展PDCA循环，每周进行一次效果检查，每月进行一次总结，并把QC小组活动成效与班组奖金分配挂钩，广泛调动积极性，促使质量体系的有效运行，使质量控制和质量保证牢固地建立在管理层157、和作业层上。4、认真开展工程质量三检制。施工中要求生产班组应熟悉并遵守施工图纸、操作规程、质量标准、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。生产班组应对其操作质量负责。在质量产生、形成和实现过程中，认真进行工序质量自检、互检和上下工序的交接检以及质量员专检。a、生产班组工序质量自检，由操作者在操作中自行进行，工序质量互检在班组长主持下，以班组质量检查员为主进行，并负责填报生产班组工序质量自检卡。b、生产班组工序质量的自检、互检的检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家标准有关分项工158、程检验标准规定。c、生产班组工序质量的自检、互检的检查数量应进行全数检查。d、生产班组自检（互检）卡的等级标准划分合格、优良和优秀三个等级。e、上、下工序之间的交接检查应在施工员和专职质量员参加下进行，由上工序的班组长和班组质量检查员在班组自检、互检基础上，负责向下工序班组长和班组质量检查员进行交接。f、下工序应在全面了解和掌握上工序质量情况下，并确认符合设计图纸和有关技术文件规定后，方可进行作业，并要求办理交接手续，填报上、下工序交接卡。g、实行双重考核评价方法。专职质量员按照国家标准的规定，在班组自检、互检的基础上，与施工员共同进行质量等级评定工作，并由施工员负责填报分项工程质量检验评定表159、，专职质量员负责进行等级核定。专职质量员根据分项工程检验评定结果和生产班组工序质量自检（互检）正确率及掌握的操作情况，采取考核和评价办法。2.4推行全面质量管理结合本工程特点，针对可能影响工程质量的五大因素，即施工人员、材料、设备和机械器具、施工方法、客观环境等，制定完善的控制措施。加强对工人的技术技能培训与考核，选择具备相应的岗位施工能力的操作工人进行施工；同时对职工加强思想政治教育，树立主人翁责任感，崇尚敬业精神，提高队伍的战斗力。2.5质量管理程序与质量控制程序2.5.1质量保证程序2.5.2过程质量执行程序：2.6材料、构配件的质量控制材料及构配件是工程施工的物质条件，材料质量是工程质160、量的基础，因此在本工程实施全过程中，项目经理部将加强材料的质量控制，从而保证工程质量。材料质量控制的具体要点2.6.1主要装饰材料及构配件订货前，材料员先提供样品及厂家资料，项目部核准后报监理审批后实施采购。2.6.2主要设备订货前，需进行型号、性能等参数的检查，确认符合设计要求，报监理审批后组织实施。2.6.3对用于工程的主要材料，如钢筋、水泥、电缆、管材、外门窗进场时必须具有正式的出厂合格证和材质化验单，并在使用前现场抽样送检，合格后方可作用，坚持先复试后使用的原则。2.6.4进场材料均按建筑材料质量标准与管理规程进行抽样检验。对于重要的构件和非均质材料，根据现场情况增加采样数量。2.6.161、5在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经确认合格并报监理审批后，方可组织施工。2.6.6材料质量控制详见下图：（见下页表）材料质量控制流程图2.7主要分部、分项工程质量保证措施2.7.1土方工程2.7.1.1土方开挖a、采用机械挖土，为防止地基土被扰动,则预留20cm厚的土,然后人工清底至设计标高和修整边坡,开挖时派专人监测开挖位置及标高的准确性，不得偏挖（严禁超挖）。开挖过程中如遇软土层等不良土质则应继续开挖直至老土，若遇流砂现象则采取压密注浆处理，基坑降水采用轻型井点降低地下水位，采用明沟排除地表水，若遇雨天则预留10cm厚土待天气162、晴好后人工挖除，跟随浇筑砼垫层，采用锚喷护坡处理，防止边坡塌方b、用挖掘机挖土。联体地下室基坑采用轻型井点降水，基坑内、基坑上设置明沟，以防地表水注入基坑内，确保基坑内无积水，抓好晴好天气突击加快施工，人工清底，验槽后立即浇筑砼垫层封闭处理，冬季挖土，不应对基底土层进行覆盖保温，以防受冻而影响其承载力。2.7.1.2 回填土严格控制回填土的土质、土的含水率、颗粒的大小和有机物的含量及分层夯实的厚度，禁止采用建筑垃圾及有机物等回填，并分层取样做好土的密实性试验。采用人工回填，机械夯实，每层回填土虚铺厚度不超过20cm，边角部位及靠墙采用平板振动夯夯实，确保回填土的密实度。2.7.2钢筋砼结构工程163、2.7.2.1钢筋工程大于等于22梁主筋和柱竖向钢筋采用套筒直螺纹连接，大于等于14小于12柱的竖向钢筋采用电渣压力焊接头，小于22梁主筋采用用闪光对焊和帮条焊接头，由专业人员持证上岗作业，施工时应现场取样及时送检，合格后方可进行砼浇筑。为防止钢筋位移及骨架变形，底板钢筋采用角钢支架；梁、柱结构钢筋每侧增设2-3道斜撑，悬臂梁、板受力钢筋及负弯矩筋下加设钢筋马凳，在砼浇筑前对柱的结构竖向钢筋放线定位，并加焊水平定位钢筋。钢筋保护层的控制：基础，柱、梁、板采用高标号水泥砂浆垫块，梁筋配有两排及两排以上钢筋时采用25钢筋隔开。钢筋绑扎时应与模板工程密切配合，安排好先后排序，减少绑扎困难。严格按设计164、要求及质量验收规范进行加工绑扎，及时垫好钢筋保护层垫块，确保构件内的钢筋处于正确位置。依照设计图纸对钢筋进行逐一复核，砼浇筑时安排专人监护及时调整。所有进场钢筋除外观检查要求厂家提供质量保证书外，必须按规定现场抽样送检，其力学性能、化学成份等必须符合有关标准规定。钢筋工程质量控制内容和程序详见下页：钢筋工程质量预控图2.7.2.2模板工程结构工程木模、钢管排架支撑，地下室外墙模板采用多层胶合板模。结构柱、梁采用多层胶合板定型模板，现浇板采用竹胶大模板，采用钢管排架支撑系统，跨度大于4m的梁板，起拱千分之三，柱采用钢管组合柱箍对拉螺栓拉固，柱内加焊14限位钢筋。施工前做好模板的翻样设计，特别是梁165、柱节点的模板翻样，必须认真计算模板和支撑的强度、刚度和稳定性，同时考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计，编写专项施工方案，审批后方可实施，模板及支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑的砼重量、侧压力以及施工荷载。为提高模板密封性能，梁柱节点采用定型模板，模板板缝内嵌填5mm厚海绵条或粘贴胶带的方法防止砼漏浆，为防止砼柱烂根，采用在模板安装前先将表面浮浆、松动的石子清除，在其模板找正垫平后，用砂浆将柱模板底缝抹压严密。模板面采用干粉脱模剂，避免污染钢筋。拆模的顺序一般为先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部位模板，现场留设与砼构件同条件养护试块，以其实际强度确定承重部位拆模时166、间，柱模板待砼强度超过1.2MPa不损坏棱角时方可拆除，在模板周转许可的情况下尽量晚拆，梁板底模隔层拆除，采用早拆支撑体系，并视其跨度的大小和砼试块试压强度数值来确定其拆模时间，悬挑梁板结构及跨度大于8m需待其强度达到设计强度100%后方可拆除，拆除模板须在接到拆模通知单后方可进行，严禁擅自拆模。模板工程质量控制图如下：2.7.2.3砼工程1、该工程均采用商品砼泵送工艺，施工前与商品砼厂家联系，做好配合比的试配工作，优化配合比。施工时按现行规范做好现场取样制作试块及砼坍落度的测试工作。砼入模前充分湿润基层和模板。2、底板、地下室结构砼a、砼中掺入I级粉煤灰、缓凝剂等降低水化热峰值，底板砼表面撒167、压洁净小石子等措施减少砼的收缩裂缝。b、浇筑方法和顺序底板砼采用斜面分层、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇筑方法，从一角点向前推进。地下室外墙砼采用斜面分层，循序推进、一次到顶的浇筑方法，从一角点向前推进。严格控制砼的覆盖浇筑宽度，避免浇筑冷缝。c、养护：整板基础底板采用保湿保温养护法，砼外墙采用晚拆模板和包裹草袋的保湿保温养护法。3、框架柱梁板结构框架结构采用商品砼，砼泵送，为防止柱砼烂根，故模板下口缝隙先用水泥砂浆封堵，在砼入模前先灌入5cm厚与结构砼相同成份的水泥砂浆，第一层堆料厚度控制在50cm左右，其余每层均匀浇筑，每次堆料高度不大于60cm，浇筑高度大于3m者，采用软管伸168、入柱内灌浇法。柱、梁采用插入式振动器振捣，切实做到快插慢拔，不得撬振钢筋和模板，现浇楼板则采用平板式振动器振实，施工缝的留设与处理按质量验收规范执行。楼面标高及平整度控制：用水准仪抄平在柱立筋上用油漆做标记加以控制。板面采用拉线和倒测钢尺的方法控制，并用长刮尺刮平，确保其平整度和标高符合要求，砼裂缝的控制：砼应连续浇筑，采用三班制连续作业；暑季施工掺加缓凝剂延长砼凝结时间等方式避免产生浇筑冷缝；为防止板面出现表面裂缝，故在砼初凝前必须再用木蟹搓平压实不少于三遍，24h后覆盖保湿养护。砼工程的质量控制内容和程序详见下页图： 混凝土工程质量预控图：2.7.3砌体工程严格按配合比要求配制砂浆，延长搅169、拌时间，改善砂浆的和易性砖块隔天浇水湿润，结构柱侧预留的拉结筋应调直补焊接长，不得弯曲使用，砌筑工程中如墙体遇构造柱处应设置马牙槎，先退后进，并按要求设置拉结筋。砌筑前应先用C20细石砼找平，用水平线控制标高，皮数杆控制灰缝。墙体组砌方法正确，上下错缝，灰缝均匀饱满、平直，严禁使用过夜砂浆，按规范要求制作和养护砂浆试块。框架填充墙与梁板交接处预留30-50mm高，7天后用C20微膨细石砼分层嵌实。墙体长度大于5m时增设构造柱，墙体高度大于2m时增设圈梁，外窗台处设通长钢筋砼板带，与竖向构件连接，以免墙体局部受力产生裂缝。2.7.4屋面工程1、屋面的结构层应经注（泼）水试验不渗漏方可进行防水施工170、，否则应先进行处理，确保结构自防水。2、阴阳角泛水处附加防水卷材加强处理。3、防水材料进场后必须抽样送检复试，其各项技术性能必须符合有关要求。4、防水操作工应由专业人员持证上岗，按规定及产品说明书进行施工。5、基层必须平整干燥，并清理干净。6、防水层铺贴方法正确，铺贴平实，粘结牢固、严密。2.7.5装饰工程1、由于砼打毛费工多，且很难达到标准、影响砼构件质量，故采用JCTA-400A砼界面剂以增强抹灰面与基层间的粘结效果。采用洁净的中砂、石灰膏应有足够的陈伏期。2、为确保外墙面砖的排布合理美观，使之排列成整块面砖，故施工前根据其实际尺寸，采用电脑排布，画出排列图，并分格弹线。3、外墙脚手孔，用171、C20细石砼分层填嵌密实，表面用1:2水泥砂浆抹压密实，不空鼓，不渗漏为止。4、推行样板制：内外装饰应先做样板间（块）确认其可行后方可展开施工。5、吊顶的房间，吊筋应在结构施工时预埋，不得使用膨胀螺栓。2.8质量通病预防和对策措施2.8.1预防柱模板位移、倾斜、扭曲、胀模、鼓肚、漏浆措施在柱底部主筋上加焊定位钢筋或加设定位箍，即采用内定位法。采用钢管扣件组合柱箍，以最不利因素计算其间距及柱箍型号，柱身与排架连成一整体，并设置剪刀撑撑紧，使支撑形成空间不可变体系。柱模阳角部位做成企口榫，且角部采用定型枋木加固。模板缝内用双面泡沫胶带贴封，确保模板的密封性能。砼振捣时分层进行，每层堆料高度不大于5172、00mm，梁板砼待柱砼沉实2小时后再行浇筑。2.8.2钢筋焊接接头质量不符要求的质量通病预防措施1、焊接前矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予清除干净，钢筋端面磨平。2、及时更换焊接夹具，过长的钢筋应延长支架。3、合理选择焊接参数，正确掌握操作方法，自然冷却，严禁浇水强制瞬时冷却。2.8.3砼表面缺陷及孔洞预防措施1、模板使用前进行清理，保持光洁，浇筑砼时，按规定进行合理布料，用分层皮数杆控制柱砼布料厚度。砼中石子的最大粒径不大于构件截面的1/4，分层振捣，夏季应加以覆盖和浇水，冬季保温保湿养护，养护期不少于7d，楼面的负弯矩筋位置正确，浇筑砼时搭设专用挑板，专人维护钢筋。板面槎毛抹压173、不少于3遍，并及时覆盖浇水养护不少于7d。不得过早上人和堆载过早，现浇板采用平板振动器振实。2、模板支撑不得早拆，按实际强度拆模，且坚持隔层拆模的原则。2.8.4穿楼板管根部渗漏，楼面渗漏预防措施穿管周围的砼填充前要清除酥松的砂石、浮浆和砼层，并刷洗干净，浇捣要密实，预留10mm10mm（深宽）的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填。楼面预埋钢套管，高出楼面50mm。2.8.5卫生间质量通病预防对策及措施1、卫生间墙体下部设防潮槛，高度不少于150mm，墙面及顶棚抹灰均应采用水泥砂浆。2、卫生间门扇下部认真涂刷油漆，不少于2遍，门扇上部留置出气孔。门框背面做防腐处理，采用油漆涂174、刷不少于3遍，采用耐酸碱油漆。3、楼面与管道或交接处用微膨砼浇捣密实，并认真养护，干燥后涂刷防水胶，套管要高出地面不小于20mm，并将套管与管间的间隙处用麻丝嵌实，在套管口处用油膏密封，并进行蓄水试验，卫生间楼地面增设防水层，确保楼面不渗漏。4、卫生间找平层必须不少于2%的排水坡度，坡向地漏。5、管道承插口严格施工工艺，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，确保管道承插口处无滴漏水渗水。6、楼面地漏、排水管道按规范要求设置排水坡度，并在管道拐角处和最低、最高处设检查口和清扫口。2.8.6抹灰层空鼓预防措施1、抹灰前必须将脚手眼、孔洞填堵密实，对砼表面凸出较大的部位凿平。2、必须将底层、基层表面清理干净175、，并于施工前一天将准备抹灰的部位浇水润湿。3、对表面较光滑的砼表面，抹底灰前应先凿毛，用JCTA-400A砼界面处理剂作为粘贴层。4、抹灰层之间的材料强度要接近，材质相似。2.8.7墙面裂缝预防措施1、抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准要求；采用中砂，含泥量不大于3%；采用过陈伏期的石灰。2、基层要分层抹灰，一次抹灰不得大于10mm；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。3、为防止窗台中间或窗角裂缝，可在窗台部位设一道钢筋砼板带，伸出窗洞两边各不少于500mm。4、夏季要避免在烈日曝晒下进行抹灰，采用遮盖措施在抹灰后12h后喷水养护不少于7d。5、填充墙顶预176、留30-50mm缝，在一周后用C20微膨细石砼分层嵌实。框架结构与填充墙体间接缝处采用加钉钢丝网片，避免抹灰层裂缝。6、墙面预留管道应内高外低，坡度不少于2%，确保不倒泛水。2.8.8渗漏质量通病预防措施2.8.8.1外墙渗漏预防措施1、强化施工过程中的质量控制和三检制度，严格按规范、按设计交底施工，重点抓砂浆饱满度及拉结筋的位置和长度，结构施工时，预埋拉结筋，焊接接长处理，焊缝不得少于8d。2、脚手孔、外墙施工洞口，专人逐一清理，用半砖块或细石砼封堵严密，通过验收后方可进行下道工序。3、窗框与墙体的缝隙采用聚氨酯发泡挤压填充，抹灰时预留58mm槽，用密封胶封闭填充，窗台的泼水坡度不得小于2%177、，采用统一的坡度角尺进行控制和检查。4、墙面分层抹灰，每层厚度不大于10mm，采用中砂配制砂浆。5、变形缝按设计及相关图集处理，但必须保证封闭不渗漏。框架结构与墙体的接缝采用钢丝网张钉。隐验通过后方可进行下道工序。2.8.8.2屋面防水质量通病预防措施1、严格控制砼结构质量，振捣密实，提高砼结构自身防水能力。2、所有阴角部位做成钝角或园弧，并在阴阳角处附加贴防水卷材层，平屋面应先找坡，后做防水。防水层施工完毕，进行注泼水试验，并以防水层进行有效保护，铺设保护层。3、由专业防水施工人员施工，防水层施工完毕后进行注泼水试验，合格后方可隐蔽。2.8.8.3水落口漏水防治措施水落口杯要先安装在模板上，178、方可浇筑砼，沿杯边捣固密实，水落口处500mmm范围内做成锅底形，要明显低陷。水落口的附加卷材粘贴方法：在雨水口四周增设防水附加层，然后再施工大面积防水层。横式穿墙水落口做法：用13水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm20mm的槽，嵌填密封膏，水落口顶口边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材。当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。2.9成品保护和交付2.9.1对施工中的半成品及交付前的产品进行有效的保179、护，以保证提交业主的产品符合合同规定和设计要求，保证交付产品无污无损。2.9.2根据工程实际制定有针对性的成品保护措施，减少成品损坏的可能性，防止和避免后继工序对已完成工序的污染和损坏，具体措施如下：1、 基础a 、采用机械挖土，为了防止地基土被扰动，故开挖时预留30cm土采用人工清底，并及时浇筑砼垫层，土方开挖时不得碰动桩身，桩间距较小时，桩基土采取人工淘挖。b、配合相应的抢险器材，制定切实可行的降排水方案，地面水禁止流入基坑（槽）。c、为了防止开挖施工过程中土方塌方，故开挖时应根据实际土质情况确定放坡坡比，并采取豆石砼护坡处理。2、 主体结构a、支设模板时，严禁站立在钢筋骨架上，为防止钢筋180、位移及骨架变形，梁、柱钢筋骨架每侧增设2-3道斜撑，悬臂构件受力钢筋下部加设钢筋马凳。柱筋必须绑扎保护层垫块，并加设定位箍筋，梁必须垫置保护层（包括侧向垫块）砼浇筑前必须进行定位固定。b、现浇板的负弯矩筋待各种预埋管线预埋完毕后，再进行绑扎。并加设钢筋马凳使之位置正确，禁止踩踏，浇筑砼时要搭设跑道 ，主要出入口设警示牌，禁止非工作人员随便进入操作现场，并设检查员巡回检查。c、楼梯踏步的模板晚拆，以保护其棱角，且待砼终凝达到一定强度后方可上人。3、 粉刷抹灰a、抹灰时，对易碰坏的管线、设备、门框等采取有效覆盖、护棱等保护措施。b、抹灰时，不准搬动或站在水、电等管线及设备上，不允许把灰浆飞溅到已成181、活的墙面或其它成品上，如有沾污及时清理。c、搬运料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线、设备等 。d、合理安排施工工序，待凿洞、修理全部完成后再抹面灰层。e、组织好土建与水电等设备安装的配合工作：抹灰前，预埋件、配电箱、电线盒、水暖件、挂勾、管线、过墙洞等必须准确地预埋好，不允许漏放或错位，避免抹灰后再开凿打洞。4、 楼地面a、楼地面施工时，不允许把砂浆、砼飞溅到已成活的墙上。b、楼地面完成后，及时养护，并设醒目标志，养护期内禁止上人并设专人看管或封堵，严禁踩踏。c、进入下道工序施工时，对容易污染、破坏地面的料具要有保护措施，不允许在已成活的地面拌砂浆、堆砂浆、拖拉管材、铁锹等器具，更不允许进行182、破坏地面的操作，如锤击和调直钢筋、管道等 。d、楼地面施工完毕后用塑料布覆盖，并禁止油品类污染地面。e、搬运料具时要轻拿轻放，不乱扔乱碰，手推车支腿等应包橡胶皮；油、木、电、水暖等工种使用的高凳、铁梯、架子等均应包裹腿脚；油漆工施工前，应将易弄脏、易污染的部位用塑料布、胶带等遮挡好，避免污染。5、 门窗a、不允许从已安装好的窗口运料，如不可避免，须事先有覆盖和保护措施。b、门窗进场后应分规格整齐堆放，置高垫平垫稳，并有防雨防晒遮盖。c、门窗安装好后要注意关闭，门框边要钉钢、木护角，木门扇因未上锁而不能关闭的要用木楔临时稳固。6、 油漆、玻璃a、合理安排工序，避免互相沾污。b、油漆施工应在门窗玻183、璃安装后进行，防止灰尘沾污。c、严禁在油漆、涂料成品上用手触摸，钉钉子，涂写刻划等。d、认真保护好上道工序的成品，采取覆盖措施（如粘贴纸胶带、地面覆盖等），严禁沾上油漆等。e、外幕墙玻璃安装后须遮档，应设防止坠物击碎和电焊火花浇伤的遮挡措施，擦洗玻璃时，禁止使用酸性及砂粒状的清洗剂（粉）等。7、 安装与土建施工的配合a、安装工程施工时，严禁污染墙面、天棚、梁柱，不乱开槽，对各种管道做好临时封堵措施，对安装好的灯具、卫生器具设备等采取必要的表面防污染措施。b、土建施工时应对安装好的管道、电器线路、灯具、卫生器具等加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。2.9.3加强中间的成品保护责任，明确成品保184、护责任。1.明确工序间的交验制度，严格执行由质量员组织、上下工序班组长参加的交接检查制度。2.土建 、安装应积极配合，合理安排施工顺序，明确流水及交叉作业内容，做好交接验收工作。明确成品保护责任，体现谁损坏谁负责的原则，责任落实到班组和个人。2.9.4交工验收1、交工工程必须是经过内部组织的最终检验和试验后完全合格的工程。2、由项目经理申报，建设单位项目负责人组织设计单位、监理及有关主管部门共同验收确认后办理竣工手续。3、项目技术负责人负责竣工验收证明的填写和组织相关人员的会签。4、竣工验收合格后，办理手续配合业主备案，清理出门，交付给业主。第三章 特殊部位施工质量预控措施1 混凝土表面麻面、185、露筋、蜂窝、孔洞1.1 施工准备1.1.1 制订施工方案 根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。1.1.2 机具准备及检查 搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。 浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。1.1.3 保证水电及原材料的供应 在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如186、砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。1.1.4 掌握天气季节变化情况 加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。 根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。1.1.5 检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。187、 模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确；(2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠；(3)模板的紧密程度；(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。 在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。 金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。 检查安全设施、劳动配188、备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。4.1.1.6 其他 在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。 对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。1.2 操作工艺1.2.1 在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。1.2.2 浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时 ,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。1.189、2.3 浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。1.2.4 浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。1.2.5 混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。1.2.6 梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸190、的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。1.2.7 浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200,人工振捣时为150250(基础250,密集配筋为150)。1.2.8 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。1.3 预控措施1.3.1 预控麻面。模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。1.3.2 预控露191、筋。 浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。1.3.3 预控蜂窝。 严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前,底部应先填50100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑,每段高度不超过3.5m,墙每段高度192、不大于3m。柱断面在4040cm以内,并有交叉箍筋,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m,分层浇筑砼,用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150200 mm严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。1.3.4 预控孔洞。1） 在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。2） 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封193、好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。（3） 采用正确的振捣方法,严防漏振:（1) 插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约4045。（2) 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。（3） 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。（4) 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止194、土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。（5) 加强施工技术管理和质量检查工作。2 施工缝接缝控制2.1 施工工艺操作2.1.1 在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间,可通过试验决定。同时,必须对施工缝进行必要的处理。2.1.2 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除。2.1.3 注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥195、砂浆及浮锈等杂物也应清除。2.1.4 在浇筑前,水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。2.1.5 从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80100cm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。2.1.6 承受动力作用的设备基础的施工缝处理,应遵守下列规定:1) 标高不同的两个水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形,台阶的高度比不得大于1；2) 在水平施工缝上继续浇筑混凝土前,应对地脚螺栓进行一次观测校正；3) 垂直施工缝处应加插钢筋,其直径为1216mm,长度为5060cm,间距为5196、0cm。在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋。2.2 预控措施2.2.1 在施工缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点:1） 浇筑柱、梁、楼板、墙、斗仓及类似结构时,如间歇时间超过有关规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不小于12MPa时,才允许继续浇筑。2 ）对混凝土进行二次振捣,这样可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(46h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的方法。二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可实际应用。3 ）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝197、土层,并充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土表面的水应予清除。4 ）在浇筑前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。2.2.2 在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。冬期施工时,如有冰雪等,要用热气喷化后清理干净,锯末等杂物,可采用高压空气吹扫。全部清理干净后,再将通条开口封板,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土。2.2.3 承受动力作用的设备基础,施工缝要进行下列处理: 1) 垂直施工缝处应补插钢筋,钢筋直径为1216mm,长度为500600mm,间距为50mm,在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。2 )施工缝混凝土表面应凿毛,用水冲洗干净,充分湿润,抹一层10198、15mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与基础混凝土相同。然后再继续浇筑混凝土。3 )两个标高不同的水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1。3.保证混凝土结构质量的措施3.1全部采用商品砼，泵送施工，机械振捣，人工养护的方法施工。3.2严格控制浇灌高度，自由倾落高度应不大于2m。3.3充分发挥模板“四口”的作用。 清扫口应于模板内清理干净后封堵牢固。 观察口应能及时发现并处理钢阻隔、下灰不均匀现象，以防混凝土出现孔洞等问题，用后亦应封堵牢固。 浇捣口为浇灌高度过高而于中部设置的分层浇灌，振捣的预留口，应充分利用，用后封堵牢固。 排汽口为防止因模板下部窝气而影响混凝土饱满199、和防止模板上浮所设。在浇灌时应设专人看管，当模板下气体排出，开始从口内冒浆时应及时封堵牢固。3.4竖向结构混凝土浇灌程序应适当，应随垫素浆随下混凝土，间歇不得过长，也不得垫浆直接浇筑混凝土。采取分步浇灌时，应认真控制分步高度及流水程序。间隔接槎时间过长，应留置施工缝。在允许自由倾落的高度范围内浇灌混凝土时，也不宜从运输容器中直接倾倒，尤其是大截面尺寸较小的墙体和钢筋密度较大的梁柱，应于浇筑地点设铁盘，先将混凝土从运输容器中倒于铁盘上，再人工用铁锹“喂”入模内，以防混凝土砂石离散和石子卡于钢筋上造成孔洞。4.3.5振捣混凝土封应掌握作用半径和深度、持续时间两上方面，防止漏振或过振，漏振会造成混凝200、土松散及蜂窝，过振易造成跑模和水泥浆上浮，混凝土成分不均匀等弊病。3.6施工缝留置应符合要求，应留成与构件受力方向相垂直的直槎。在缝侧继续浇筑混凝土，应待原混凝土达到一定的强度后进行。在靠近施工缝处不得强力振捣，原施工缝表面水泥膜应清除，要求施工缝两侧密实，洁净，并湿润及垫浆。3.7混凝土的拆模时间，应按不同受力构件所允许的拆模强度，经同条件试块试压、测温换算及温度测算确定。拆模时应保持混凝土的转角完整，表面完好，拆模后需重新支顶者，应顶严卡紧，对外露的混凝土表面，应于浇筑后能上人即开始养护(一般常温下12h左右)，采用木模者，模板内混凝土连同模板一并浇水养护；钢模板应拆模后立即养护，养护时间201、不少于7d。3.8现场设置砼和砂浆试块标养室，采用自动温度、湿度控制系统（空调机加专用温湿控装置）确保试块的养护温度、湿度符合规范和设计规定要求。4保证混凝土结构外观质量的措施 蜂窝、孔洞、夹渣、烂根及露筋是混凝土表面观感的五种主要缺陷。4.1发生蜂窝现象的主要原因是该部分混凝土在振捣器作用范围之外，未能全部振实和模板跑浆赞成的，因此，应注意合理振捣及防止跑浆，要求在浇筑混凝土时，有木工专门看管模板，发现局部跑浆应及时处理。4.2产生孔洞的原因主要是漏振。此外，由于钢筋过密，又未采取有效措施，致使钢筋将混凝土架空，也会造成较大孔洞。对孔洞的对策是加强合理振捣，浇筑速度、分层厚度及人员分工应协调202、一致，要固定有一定经验的人员振捣，生手在师傅的指导下操作。对钢筋过密者，采取改变钢筋排列，改用较小的规格石子或侧面灌筑等措施解决。对砼漏浆的控制方法主要采取加强模板拼缝质量控制如：所有柱梁模板的板均采取刨边处理并增加密封胶条(见柱模节点图)确保拼装后的板基本做到不漏水。4.3夹渣发生的主要原因是清理不干净，或经清理后杂物存积于模板边角处。解决的方法一是合模前将挂落在钢筋、邻近砖墙和预制构件上的杂物清理干净，二是清理工作要规律地进行，最后冲洗或用风吹至模板清扫口排出，三是防跑浆，在模板缝隙处应于模外封堵，拆模后剔凿多余的混凝土，不得用任何物件堵至混凝土上部位内。4.4对于烂根问题主要发生在构造柱203、及现浇混凝土墙根部，解决是：灌筑混凝土前必须在接槎部位铺垫与混凝土同样配合比但去除石子的水泥砂浆，要求一要铺垫均匀、厚度适宜（35cm），二要及时，不能提前时间过长，模板接缝，尤其是底部交接处严密，采用泡沫胶带贴缝口，防止根部跑浆。 4.5露筋的原因除钢筋成型、绑扎尺寸误差、施工位移、缺乏支垫措施外，浇筑混凝土时任意撬动、扳动钢筋，损伤支顶措施也是一个重要方面。因此，除抓好钢筋加工及施工质量外，按规定设置钢筋保护层和支架，浇筑混凝土时也应做好钢筋的保护工作。4.4.6影响混凝土土表面观感的其他因素还有麻面、缺棱掉角等现象。因此，重点抓好模板设计，明确模板的隔离措施，支搭、拆除的有关要求，同时加204、强对钢筋和混凝施工控制。5抹灰工程的质量控制要点5.1通过技术交底及样交底，使操作者清楚知道干什么，怎样和达到什么标准。加强粘结层的质量控制。5.2弹线定位，以有找方的房间找出方正，弹出高度控制和水平控制线。5.3贴灰饼的做包角，确定抹灰层厚度，使水电施工的位置得到控制，电工应经此控制埋设箱盒的外口位置，使其能够与抹灰平齐，水暖工以此安装过墙管道的套管，门窗安装及均应以灰饼为准。5.4做好对前工序成品的保护。5.5工序要求：先天棚、后墙面、再地面。6室外装饰工质量控制 室外装饰工程质量关到三个方面，一是观感效果，二是安全因素，三是渗漏问题。因此，室外装饰抹灰及面砖镶贴工程，首先要抓好满足粘结要205、求的“五大保证要素”：基层必须洁净，并有足够的强度和密实度，强调基层要充分湿润，采取有效的结合措施；保证使用砂浆的配合比、强度和密实度，各层均应进行必要的养护和保护。只有这样，才能消除空裂、脱落的安全隐患，满足基本要求。认真处理结构的遗留问题，包括混凝土面的孔洞、夹渣等质量问题，以及施工洞口、脚手眼等封堵问题。处理混凝土墙面的穿墙螺杆洞中塑料管剔除，用防水砂浆分两次封堵密实，洞中砂浆用元钢捣实，对较大的脚手洞用细石混凝土浇捣密实。堵洞前，提前浇水湿润，防水砂浆和细石混凝土中掺适量膨胀剂，施工过程由专人检查并办理隐蔽工程验收手续。第四章 进度计划管理体系及保证措施1工期该工程总工期480天，具体206、开工日期以实际开工报告日期为准。2进度计划管理体系2.1贯彻业主对工程建设进度要求，按照投标文件的总体进度计划的安排。建立以项目经理为首的进度控制领导小组，项目技术负责为核心的中间管理控制层，以施工员为主的基层检查督促层，利用这三级协调管理层，有效地促进各作业班组按照进度计划的要求，协同施工，及时高效地与有关单位进行沟通，妥善解决工程建设中常遇的不可避免的界面冲突与矛盾。2.2进度计划体系在实施过程中采取动态管理。编制月进度计划、旬进度计划和周进度计划，形成项目进度计划管理的三级体系。2.3进度计划实施过程中，项目经理部对各作业班组和管理人员，实行奖罚制度，做到责任到人。进度计划体系实施中，每207、月、旬、周向业主（或监理）提交各种进度控制报表。2.4根据进度计划的动态运行，合理调度人员，包括管理人员，技术人员和操作工人的人数；安排施工机械、机组的数量；并制定与进度计划体系相配套的材料、设备采购及供应计划。2.5进度计划实施中，采取事前控制的方法，对施工中可能遇到的影响施工进度的问题和环境条件，预先制定有针对性的措施，一旦遭遇，确保及时按措施解决。3.施工进度保证措施3.1施工管理保证措施公司对该工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中各类矛盾，确保本工程顺利进行。1、为加快施工进度，模板、周转材料均按需要满足供应，采用购置、租赁、调配等形式保证供应。2208、从施工机械，起重机械、运输等方面，视工程进度需要，随时调运至现场，从而提高了机械化施工程度，为加快工程进度作有力的保证。3、配备足够的劳动力。并在不同施工阶段根据工程需要随时调配所需各工种劳动力。4、建立强有力的项目经理部，选择一批业务素质好，技术水平高的管理人员进行计划管理。5、严格按任务下交单管理，确保各个节点工序按时完成。6、建立每天例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中的问题。7、掌握各施工中的关键工序，如结构施工中做好钢筋、模板、砼工序间的紧凑搭接，分段组织流水施工，铺开作业面，确保关键工序的提前交转。8、优化施工组织管理，使得各分部分项工程以最大限度地进行合理搭交209、，保证施工流水能按计划正常运转，前套工序为后套工序创造作业面，以提高工作效率。9、专人协调各工种之间的配合工作，定期检查和及时协调各工种间的工序配合和工期配合。10、加强质量管理，工程一次成优，减少返工现象。11、合理组织施工，避免窝工现象。12、根据工程进度、施工需要安排24小时连续作业。3.2技术保证措施1、根据各阶段的工作量，组织足够的技术力量，满足工程施工需要。2、编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及各个阶段的形象进度，从施工流程搭接安排上进行优化。3、进行多种方案比较，优化施工方案，积极选用新技术、新工艺、新材料、新设备，以技术先进为指导思想，向技术要效率。4、找出施工210、全过程的特殊及关键工序，落实合理的施工方法和措施，预控关键工序的进展。5、建立完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，杜绝返工。3.3施工条件方面1、以保证施工不断水，利用地下室水池蓄水，高压泵增压。2、及时收听气象预报，合理安排雨天的施工工序。3.4劳动力及后勤服务方面1、根据进度需要，投入足够的劳动力。2、开展劳动竞赛，职工每月完成工作量进行公布，按照多劳多得，按劳分配的原则，建立奖罚制度，从实质上调动职工的积极性。3、配备齐全、足够的防护用品，保证职工冒雨、冒寒持续施工。4、竭力做好后勤保障服务，切实解决职工的居住环境，从211、而保证职工能全身心地投入到工程施工中去。3.5施工工艺方面1、砼结构掺加早强剂，便于后道工序的提前作业，有效缩短工期。2、采用电渣压力焊、闪光电焊、螺纹连接等新技术，加快施工速度。3、结构砼浇筑采取柱、梁、板砼一次浇筑法。4、板模板使用国产18厚竹胶板大模板，柱梁采用定型胶合板模板，加快模板安装速度。5、模板支撑拆除清理后随即进行砌体工程施工。6、主体结构封顶后，及时进行屋面防水工程施工，确保室内作业不受干扰。7、做好施工工序的合理流水安排，按先湿作业后干作业，先墙面后地面，做好各工序间的合理搭接，避免工序混乱，延误工期。3.6机械设备方面1、垂直运输机械、配置塔吊和施工电梯保证满足施工材料的212、运输。裙房室内物料采用搭设料台塔吊吊运。2、提高机械设备的利用率，加强机械设备的维护保养，确保持续有效运转。3.7工程材料的保证措施1、甲供材料、特殊材料提前15天提交计划，双方看货定样，自购材料，按工程进度及时进场，现场成立物资采供组，专门负责物料的采购。2、按施工总平面图合理堆放材料，减少二次搬运用工。4施工组织管理保证措施4.1指挥体系，坚强有力建立强有力的项目计划管理小组。整个指挥体系从上到下，精明强干，职责分明，政令畅通，保证项目经理的领导权威性，注意发挥职能部门的主观能动性，齐心协力做好本工程施工每一个阶段的工作。4.2管理制度，严格规范为了打好每一仗，必须使整个工程管理工作制度化213、，做到保证整个集体强大的战斗力，现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。4.3施工准备，严密充分充分做好生产准备和技术准备工作，生产准备包括工程的模板、支撑、脚手架等周转材料，劳动力及设备按工期要求打紧打足，满足施工工艺的要求，提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货。根据进度提供计划。技术准备包括认真审阅图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作，施工前研讨出明确各分项工程的具体施工方法，提前翻样，制定好各分项工程的施工实施方案，为下道工序的施工创造条件。4.4工序安排，合理紧凑；认真合理地组织施工，安排好每一个工序，每一个专业工种的平行流214、水和立体交叉作业，各流水施工段间、各分部项间统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时严格控制，紧紧围绕进度网络计划中关键线路工期安排施工。4.5施工协调，统筹相当施工过程中协调工作，量大面广，包括生产计划协调，材料协调，劳动力协调，机具设备协调，作业面间的协调，专业间的协调，以及与外部的协调等。做好协调工作保证施工进度，每周召开施工协调会，每日下午下班前召开半小时的工程例会，解决当天施工过程中存在的问题，布置、协调做好下一步的工作。4.6施工计划，有条不紊计划是控制进度的必要手段，严格按严密的施工总进度计划，分项工程的作业计划组织施工，将计划按月、周编排到每个作业组215、，采取奖惩措施、确保计划的实现，为保证计划的实现，采取多种形式的承包责任制，将施工和职工利益挂钩，施工阶段经常检查计划的落实情况，及时解决存在的问题，使施工按预定的计划要求有条不紊地进行。4.7主动控制与被动控制相结合事先考虑施工过程中会发生的特殊情况，并采取相应的对策，是保证工程进度的重要环节之一，采取的措施有：根据本工程的结构特点，在每一道工序、每个分部项上制定严格的技术保证措施、质量保证措施和安全消防措施。有目标地编制季节性施工方案，预先考虑各种不利因素，在季节性施工之前，按方案的措施要求做好准备工作。预先与特种材料的生产厂商建立好业务联系，及时提供加工计划，按时供应运至现场。4.8调整216、作业时间，提高机械利用率工程一旦开工，则连续施工，取消节假日，组织安排二班制连续作业，同时保证机械完好率达到95%以上，及时更换和维修机械，提高机械利用率，发挥机械化施工优势。安装工程穿插同时进行。5 对各专业工种，专业分包单位（甲方直接分包）协调配合管理5.1组织各工种各专业分包单位进行图纸会审，专业间的设计不到位或相互矛盾的问题提前解决，避免责任不清，推诿扯皮等现象。5.2 各工种和专业分包单位的施工进度必须服从施工总进度计划，质量、安全、进度等方面服从业主、总包单位的协调、指挥、使各单位、各专业间相互配合协调工作。第五章 安全管理体系和保证措施1 安全施工生产管理网络现场建立以项目经理为217、首，项目安全员专项负责，项目部全体管理人员齐抓共管的安全施工管理组织机构，贯彻执行安全生产法和安全生产管理条例贯彻安全第一、预防为主的方针，自始至终负责工地的安全生产工作。安全生产组织机构详见下图：2安全施工生产目标安全生产无事故3 安全施工生产方针安全第一，预防为主。4安全施工生产制度7.4.1建立健全安全施工生产责任制项目经理是该项目的安全施工生产第一责任人，项目经理部设专职安全员二名，各班组长兼职安全员，责任落实到人，由项目副经理组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工、劳动保护的有关规定，建立安全责任制，定期检查各部门执行责任制的情况，在经济承包中明确安全生产指标，签订安全施工责任状，制218、定各工种安全技术操作规程。4.2群防群治制度在建筑安装工程施工生产中，充分发挥广大职工的积极性，加强群众性监督检查工作，以预防和治理建筑安装工程施工生产中的伤亡事故。4.3施工组织设计制度对土方、脚手架、模板、垂直运输、临时用电等专业性强的分项工程，编制专项施工组织设计，采取安全技术措施，确保安全生产。4.4分部、分项工程安全技术交底制度实行逐级安全技术交底制度，分部分项工程技术交底的同时必须进行安全技术交底。特殊的分部（子分部）、分项工程必须进行专项安全技术交底，做到交底不明确不上岗。4.5安全检查制度采取定期安全检查及安全员现场巡查方式，发现事故隐患做到定人、定部位、定时间、定措施整改。4219、.6 安全教育制度对进场所有人员进行本工种安全技术操作规程教育和安全知识培训，未经安全生产教育、培训的人员不得上岗作业。4.7 班前安全活动、安全生产例会制度。班前开展各种安全教育活动 ，举一反三，每周一召开安全生产例会。4.8特种作业持证上岗制度对特殊工种（如焊工、电工、机操工、防水工等）未持操作证的，一律不允许从事特种作业。5安全管理职责为了加强施工现场的安全生产管理，确保安全生产目标的实现，特制定如下各岗位人员的职责：5.1 项目经理、项目副经理安全管理职责5.1.1 项目经理是该项目的安全生产第一责任人，是项目施工过程中全面负责的项目管理者，因此必须贯彻执行国家及地方有关安全施工的法令220、法规、政策及劳动保护的有关规定，本企业有关安全生产的规定，并组织制定相关的安全生产制度。5.1.2 项目副经理督促相关人员，有针对性的对入场人员做好三级安全教育，对全体职工进行安全思想、安全意识、安全技术、安全法制和安全纪律的教育，对特殊工种进行专项安全培训。5.1.3 负责相关人员和班组签订安全施工责任状，明确分工，责任到人，并定期检查各部门及相关人员的执行情况。5.1.4 必须按建设部、市创建办的有关规定，对该项目进行“标准化”施工和管理，坚决制止野蛮施工，制止一切三违作业。5.2 项目技术负责人安全生产职责5.2.1 对该项目安全生产技术指导负直接责任，不违章指挥、操作和冒险作业。5.221、2.2 对施工现场的环境、安全和一切防护措施（四口五临边、临时用电、机电设备、脚手架等）的完整、齐全、有效及是否符合有关安全要求直接负责。5.2.3 认真执行国家和上级主管部门的安全生产方针、制度及施工组织设计中的安全技术措施要求，组织编制安全施工措施方案。5.2.4 负责生产过程中的安全指导工作，对作业班组做好有针对性的安全技术交底，当施工生产与安全相矛盾时坚持安全第一。5.2.5 经常组织现场施工作业班组学习安全操作规程，并检查其执行情况，教育职工正确使用防护用品，组织施工班组安全自检，努力提高安全管理水平。5.3 安全员职责5.3.1 执行安全生产的有关规定、法令、法规、操作规程；参与安222、全措施的制定。5.3.2 负责施工现场的安全生产监督检查和管理，确保安全施工，检查监督安全生产措施的落实，及时消除安全隐患，报告安全生产情况。5.3.3 负责对进场新人员进行培训和教育。做好有关安全资料的记录、收集和保存。5.3.4 搞好社会综合治理工作，现场杜绝打架斗殴和粗鲁的不文明行为。5.4 班组长安全生产职责5.4.1 严格遵守安全操作规程和安全生产制度，根据各自班组操作人员的技能、体力、思想等状况，合理安排工作，做好安全施工作业交底，重点危险部位应现场交底，提示并作特殊防护，对本班组人员的安全和健康负责。5.4.2 组织搞好班组的安全值勤制度和安全自检工作，做到安全活动有记录，对新增223、人员进行现场安全教育，巡视施工作业面的安全生产情况，及时采取措施，避免发生安全事故。5.4.3 坚决拒绝违章指令，杜绝违章指挥和违章作业。5.5现场操作工人生产职责5.5.1自觉遵守各项安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并劝阻他人不违章作业，遇有事故苗头和事故隐患及时回报。5.5.2 加强设备的维护和保养，始终保持作业面的清洁，搞好施工现场的文明施工。 6安全生产技术措施（GB50303-2002）认真执行国家及地方有关安全法规、安全生产法、安全操作规程，切实做好以下几个方面，采取措施如下：6.1临边作业防护屋面层、预留洞口、进料口、未砌墙的楼层周边等必须搭设防护栏杆，洞口加以覆盖。防护224、栏杆安装稳固，用红白油漆相间涂刷。并挂警示牌和警示灯。6.2 外脚手架及立体交叉作业防护(JGJ80-91)建筑物周围外脚手架采用钢管扣件脚手架，其外侧应设置1.2m高的防护栏杆，并设不低于20cm高的挡脚板，张设密目式安全网（使用由省建管局发证使用的密目式安全网）。外脚手架搭设高度超过作业面1.5m以上。地面进料口、通道口等人员流动多的地方搭设双层隔离防护棚，并挂警示牌，卸料口两侧设有护栏和挡板，并设防护栏杆或铁栅门。临边、预留洞口附近不得堆放杂物，脚手架、上料平台须经严密计算设计 ，经项目技术负责人及上级主管部门及甲方审批后，方可制作安装启用。拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要有专人监护。225、施工过程中立体交叉作业时，尽量避免在同一垂直方向上下同时操作，如不可避免，则设防护棚或采取封闭隔离措施。6.3 垂直运输机械安全技术措施(GB50310-2002)和（JGJ33-86）塔吊及人货电梯必须与主体结构设置联结，具体详见塔吊施工方案。垂直运输机械应由专业安装人员安装，经有关部门验收合格挂牌后使用，操作基本要点应挂设在司机易观察处。垂直运输机械司机应经专业培训合格，身体健康，了解机械构造和工作原理，熟知操作规程和维护保养规则，持证上岗，并设专职指挥员，司机驾驶时注意力集中。垂直运输机械的使用和检查及维护保养应建立专门制度。6.3.1塔吊使用安全技术要点塔吊的安全操作按规定交接班，并做226、好交接记录，操作要点如下： 塔吊必须接地可靠，设有避雷装置和夜间红色指示灯。保险装置限位及力矩限制器装置齐全、灵敏可靠，附墙装置牢固可靠。 塔吊准驾工作气温为40至-20，遇六级以上强风时，禁止起重作业。 操作前应检验电源电压，检查手柄是否处于零位，符合要求后方可运转。 操作前，先空车运转检查其传动装置，控制器是否良好，空载试验各安全装置的开关触头是否处于正确位置。 塔吊工作时必须按照额定起重量起吊，禁止吊运人员，斜拉重物，拔地下埋物等 。 工地设无线电通讯对讲机，专用频率传呼，司机必须得到指挥信号方可进行操作，如发现指挥信号有误或模糊不清，司机应拒绝执行。 操纵控制器应首先从零位逐档加速或减227、速，严禁越级调整，变换方向应在零位停止后再逆向运转，司机驾驶机械不得三个动作同时进行。 如遇突然停电，应用人力扳松制动器，使重物慢速下降至地面，不得将重物置于空中悬挂。 吊物上升时，吊物距起重臂不得小于1.5m。 操作中，机械发生故障，应紧急鸣铃通知下面人员离开危险区域，稳妥降落重物，并立即组织检修人员抢修，严禁开车时调整或带病工作。 在吊运过程中，被吊物件的高度要高于地面设备或物体0.5m以上，吊运物体不得在人群头顶上运行。 起重机运转时，不得用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生意外事故。 吊运完毕应将吊钩升至顶部，操作停止，控制器应扳回零位，切断电源，锁好配电箱，并关好驾驶室门窗。 塔式起重机按228、防火要求配备四氯化碳灭器或其它不导电的灭火器材。7.6.3.2施工电梯使用安全技术要点(JGJ46-88) 施工电梯的保险、上下限位、超载限制器、防雷接地等装置齐全、灵敏可靠，底部装设缓冲器，排水通畅。 施工电梯与结构的拉结紧固牢靠。 卸料平台搭设牢固，与脚手架断开，且有可靠的防护，平台两侧设1.2m高的防护栏杆和封闭的竹笆片，并设不低于20cm高的挡脚板。吊篮与架体间的空隙不得大于10cm。每层卸料平台口均应设置防护铁栅门，施工电梯停妥后方可开启，并做好随手关门的工作，防止坠落事故的发生。 安装工具式安全门，安全门开启后自动关闭吊笼，吊笼两侧安装1m高的防护钢网片，防止物料在垂直运输过程中伸229、出笼外，地面进料口搭设双层防护棚，其宽度不小于2.8m，搭设高度为4m。井架外侧应满张密目式专用井架安全网。 吊笼门上应挂设起重量、限载说明，禁止超载起吊，禁止人员乘坐吊篮，使用过程中应经常保养，钢丝绳和滑轮及导轨定期上油，检查钢丝绳是否严重磨损，以防发生意外，检修吊篮和维护保养时，应停止运转，降至地面上后方可进行维修。 吊笼到达各层的信号及各层呼叫信号要有可靠的信息系统，每个楼层悬挂层次标牌，吊笼的起动和停止采用分别开启每层红绿警示灯作为信号。6.3.3塔吊、施工电梯安装拆除保证措施 塔吊、施工电梯安装拆除前均应制定合理的有针对性的技术方案，其基础、附墙拉杆、底部稳固件及卸料平台均应严密计算230、设计，经主管部门审批后由专业安装班组实施，专人指挥，严格按拆装方案和相关的技术规范进行。 安装前应对塔吊、施工电梯基础进行验证，确认其合格后方可进行。塔吊、井架安装过程中采用经纬仪指挥，确保塔身铅直。 安装完毕，经有关部门验收合格，挂合格证牌后方可启用，提升过程中须按有关规定、规程进行，并及时安装拉杆或附墙杆。 安拆专业人员必须经培训，熟知机械原理，操作规程，配戴合格的防护用品，要定人、定岗、定部位进行安装和拆除，责任到人。 工具入袋，禁止高空抛掷物料。6.4使用中小型机械设备安全措施(JGJ33-86)1、钢筋加工机械、砂浆、砼搅拌机、木工机具等现场机电设备必须设有防雨棚和接地装置。传动部位231、设置可靠的防护罩盖。2、电焊机必须一机一开关，并装有随机开关，电源接头有防护装置。3、乙炔瓶、氧气瓶的安全阀装设可靠，压力表准确灵敏，回火制止器必须可靠，回火制止器必须有可靠灵活的保护罩，专人操作使用。4、砼振捣器、照明用电等应有专用分配电箱，漏电开关灵敏可靠。振捣砼的人员应穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套。6.5 安全用电措施 (JGJ46-88)1、施工现场临时用电必须按建设部施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88规范要求做施工组织设计（方案）健全安全用电管理的内业资料。2、现场安排施工用电管理负责人，负责各种机电设备的使用许可批准，检查、监督工地用电安全状况，确保用电安全和电气设备的正常232、运行，并做好用电档案。3、该工程施工用电线路采用三相五线制，严禁使用绝缘性能不良的电缆、电线，禁止私拉乱接。电路采用埋地电缆线路（预埋钢管内穿电缆），场内所有机械设备均应有良好的接地。4、现场配电箱的配置应符合有关部门的规定，箱内应有一机一闸及漏电保护开关，有良好的接地设施，配电箱内多路配电的应做好标记。5、使用碘钨灯及其它功率较大的照明器具均应架空固定安装，镝灯采用专用灯塔。6、手持移动电动工具一律采用软橡胶线或电缆，其导线长度距开关箱距离不超过5m。7、临时配电线路必须按规范架设整齐。严禁在基坑边，护身栏杆上或脚手架上挂设电缆，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。施233、工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。8、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱门上锁。9、各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采用可靠的接零或接地保护。10、配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。11、现234、场各种高大设施，必须按规定装设避雷装置（如：塔吊、人货电梯、龙门架等）。12、地下工程及其它潮湿场所的照明应按国家部颁发标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求使用安全电压照明。13、临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。14、加强临时用电的安全管理工作，健全下列具体临时用电管理技术资料：临时用电施工组织设计的全部资料。修改临时用电施工组织设计的资料。临时用电技术交底资料。临时用电工程检查验收表。电气设备的试、检验凭单和调试记录。接地电阻测定记录表。定期检235、（复）查。电工维修工作记录。6.6 工地消防措施1、现场建立以防火工作为重点的一系列管理制度。建立义务消防领导小组，从职工的操作行为到材料和设备的使用都应考虑防火的要求，关键部位增设消防器材，由专人负责检查、保护。2、建立安全防火责任制度和定期防火检查制度。对易产生火灾的施工阶段或施工部位，定期进行防火检查和重点控制，现场周围设临时消火栓，并设置消防亭，配备防火砂。消防通道畅通无路障，室内每层楼梯间挂设不少于2组二氧化碳灭火器，内装修时增加筒式灭火器和临时消火栓，并设置消控设备，常备有效。3、建立合理的机械设备更新、使用、保养和维修制度，减少引起火灾的隐患。4、建立易燃、易爆、易挥发等物品的管236、理和使用制度，且应单独隔离存放。5、加强施工现场用电管理，对于电线、开关、电闸配电箱必须设专人管理，严禁私拉乱接电线。6、加强现场用火管理，实行动火申请制度，电焊时设挡火溜槽，备足消防器材；对焊时设挡火板，防止火花飞溅，并专人监护和检查其防火情况，现场设吸烟室禁止吸游烟。7、坚持做好现场防火宣传工作，提高现场火灾的防范能力。6.7 防止高空坠物伤人措施1、施工现场人员必须正确配戴安全帽。2、高空作业人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可向下丢掷，正确配戴安全带，且应高挂低用。3、模板拆除时，楼层周边边缘应用竹笆片封闭，以防模板和钢管下窜。4、脚手架除进行围护外，还应张设挑网。5237、塔吊吊运物料应装箱或捆绑，试吊确认安全后方可起吊。6、高空气割或电焊时，应采用溜火槽和接火斗，防止火花飞溅伤人。7、地面人员应避免在高空作业的正下方停留和通过，各操作层的垃圾通过井架运送至地面，禁止凌空抛洒。6.8防止气瓶爆炸措施1、电焊机的电源线长度不大于5m，必须架空，焊把线电压正常，在交流工作时为60-80V，要求焊把线绝缘良好，长度不大于30m，若有破皮现象及时用绝缘胶带严密包扎，电焊机外壳应接地。2、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不允许向下猛摔。3、乙炔瓶和氧气瓶分开放置，间距不少于15m。4、采取有效遮盖措施，避免烈日曝晒气瓶。6.9 室内施工安全技术措施当土建主体结构施工时238、，安装主要是配合施工，有关结构部位预埋套管、预留孔洞、暗敷电管等，在这些作业时，上下左右都要留心。当土建施工在较高的部位进行模板或支撑的安装或拆卸时，其下方作业人员尽量错开部位或另行安排作业时间，避免上下同时重迭作业，坠物伤人。6.10登高作业安全技术措施不适合登高作业的人员和防护劳动用品不符规定的禁止登高作业。在登高作业时严禁嬉戏玩闹。所有施工人员必须正确配戴安全帽；所有材料、设备要放置平衡，工具入袋，禁止向下抛掷物件，上下联系要有专人负责，不得凭栏向下呼喊。屋顶电器或其它设施安装作业时（如敷设避雷带）严禁不系安全带或其他防护措施，室内登高作业要按规程要求操作，人字梯要有限制开叉的保险索，底239、部必须有防滑装置。7 季节施工安全技术措施7.1 雨季施工安全技术措施1、现场道路畅通，排水系统良好通畅，做到雨停路干。2、施工机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，搭设防雨棚，并垫高安装，设置防雨罩盖，电源线路绝缘良好，配电箱应挂高垫高，保证无雨水侵入，要有完善有效的保护接零装置。3、脚手架勤检查，发现问题及时处理或更换加固。4、大风雨前后对塔吊、施工电梯、脚手架、临设进行全面检查，发现问题及时处理和加固。5、塔吊、施工电梯、脚手架等应做好防雷接地，电阻值不大于1。6、土方开挖过程中，采取有效措施确保边坡稳定，基底设明沟用水泵抽排水，基坑顶设明沟排水，避免地表水流入坑内。第六章 文明施工240、管理体系和保证措施1文明施工管理目标明确该工程文明施工管理目标：江苏省建筑施工文明工地。创建文明标化工地，牢固树立“以人为本”的指导思想，以“安全、卫生、环境、爱民”为主要管理内容。严格按照国家有关文件、检查评分标准及xx市的有关规定，实行标准化管理，改善工地的文明卫生状况，注重工人的身体健康，唤起职工的荣誉感和责任感，激发广大职工的劳动积极性、主动性和创造性，创造良好的场容场貌，树立良好的企业形象。2建立文明施工组织机构，健全各项文明施工管理制度。2.1 建立以项目经理为首的责任中心，以各职能组负责人为成员的现场文明施工管理班子，具体详见下图： 文明施工保证管理网络2.2 健全各项文明施工管241、理制度，如个人岗位责任制、经济责任制、奖惩制度、会议制度、专业管理制度、检查教育制度、资料管理制度等。2.3 明确项目部管理人员及有关职能部门和个人文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。3 加强职工的文明行为管理，规范文明施工的行为标准3.1 衣着方面，正确配戴安全帽，手套，工作服，工作鞋等防护用品，力求整洁，统一服饰，施工管理人员及工人配戴规定颜色的安全帽，以示区别。3.2 语言方面，正确运用文明语言，杜绝粗鲁和不文明语言，做到文明用语，礼貌待人。3.3 现场施工人员行为举止3.3.1 现场施工过程中，其工作行为和表242、现必须符合施工技术规范和施工程序要求，杜绝野蛮施工、违章作业。3.3.2 现场施工过程中，其工作面应保持干净整洁，不留垃圾和杂物，及时调整设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的工作环境。3.3.3 严格现场施工管理监督和检查制度，杜绝违章施工、吸游烟、酗酒、过分玩笑，控制恶作剧，过分娱乐，禁止诽谤、偷窃，打骂和流氓等行为，对不服从现场统一指挥和管理的粗鲁行为进行重罚。4加强施工现场的综合治理 开展5S活动是对施工现场不断进行整理，整顿、清扫、清洁和素养是实现文明施工的有效手段。具体措施为：4.1 对施工现场不需要的劳动力、非施工人员、多余的机具和材料及时清退出场243、，对工作面上不需要的人、事、物及时清理，做到人尽其才，物尽其用。4.2 根据现场实际条件及时调整现场平面布置图；物品按合理位置分门别类的堆放，减少二次搬运；构件及材料的堆放场地和堆放方法必须符合质量和安全要求；机械、设备应按施工先后程序确定其安放位置，以实现迅速快捷地进入工作状态。4.3 对施工现场的场地、设备等进行经常性的清扫和维护，始终保持施工现场或工作面的整洁，无垃圾和污物，环境卫生良好，设备运转正常。4.4 保持现场施工的每个工作人员的清洁和卫生，提高职工的免疫力，要求每个职工保持个人的清洁卫生、其工作环境卫生和行为举止的清洁卫生，减少粗鲁的语言和行为举止。4.5 提高现场施工人员的素244、质和文化水平，加强有关法制宣传教育，养成遵纪守法和文明施工的良好习惯。5文明施工措施5.1 现场布置：5.1.1 现场周围设临时围墙封闭施工，进出口处设挡道器和岗亭，保安人员把守，现场道路循环连通，砼硬化处理。5.1.2 现场施工生产区、办公区、生活区严格分开，办公区采用彩钢板房，生活区宿舍采用两层活动板房，生活区内设水冲厕所、食堂、餐厅、浴室，在办公区及生活区内均设置绿化带和花坛。5.1.3现场临设、机具、设备必须按施工现场总平面图合理布置；材料、半成品、构件等分类分规格堆放整齐，且符合质量和安全要求，工具、用具和特种材料入库保管，并做好标识。5.1.4 现场临设保持整洁美观，与周围环境相协245、调。六牌一图及宣传栏设置在醒目位置，并设立各种安全文明生产和质量宣传标语。门头设置企业标志牌和广告宣传牌，围墙上设置各种安全文明施工宣传标语。5.1.5施工临时用水、电管线安装排列整齐，禁止私拉乱接，夜间施工应有足够的照明。5.1.6工地办公场所保持整洁，统一桌椅，无乱挂、乱堆、乱涂乱画和积灰现象，桌椅橱柜摆放有序，文件资料隐收存放，办公设施完好无损。5.1.7现场道路旁设置草坪，办公区、进出口大门前布设绿化带和盆景，美化环境，道路两边设置红白油漆相间的栏杆。5.1.8现场道路和场地均进行砼硬化处理，排水通畅，无散落物，无路阻。5.2 道路与场地施工现场道路与场地均采取砼硬化处理，并设排水明沟246、，道路通畅无路障，场地平整无积水、污水，无散落物，场容场貌整洁。5.3 材料堆放严格按施工总平面布置图堆放材料。砂、石等材料分类集成堆积成方，底脚边用边清，砌体料归堆成垛，码放整齐，碎砖料等随用随清，无底脚散料，灰池符合标准，灰不外溢。脚手钢管、模板、支撑等周转材料集中堆放，整齐成线，符合安全规定，门窗、木制品分类分规格堆放，有防雨、防潮、防火措施，埋件、铁件堆放整齐，分格不乱，钢材应垫高分类按规格存放；装饰材料集中堆放，采取覆盖措施；特殊材料入库保管分门别类，所有材料均应做好标识。5.4 现场卫生管理1、施工现场生活卫生纳入总体规划，设专（兼）职卫生管理人员 和保洁人员，划分卫生包干区，有卫247、生管理制度，生活区设垃圾箱，及时外运。2、现场食堂管理应符合食品卫生法规，装设纱门纱窗、顶棚吊顶，防滑地砖地面，白色瓷砖墙面，厨具采用不锈钢制品，有消毒设备，残羹下脚倒入专用容器，并加盖。食堂内保持清洁，无蝇鼠。3、职工宿舍装设风扇，统一床铺、被服，装设纱门纱窗，毛巾张拉一条线，有专用鞋架，宿舍区设专用生活垃圾箱，专人负责打扫。4、现场建造水冲厕所，内部装修符合有关卫生标准，每天不少于两次冲洗打扫，打灭蚊蝇药水，做到无蛆无臭。5、现场职工餐厅统一桌椅，餐具、厨具均采用不锈钢制品，餐厅四周封闭，通风良好，内部装修符合有关卫生标准。6、施工现场设茶水桶，做到有杯加盖，专人负责添供茶水。7、现场设吸248、烟室，禁止吸游烟。6 环境保护措施及爱民便民措施6.1 防止灰尘、大气污染各操作面的废物垃圾应运送至地面指定地点，及时外运。严禁凌空抛洒，对于易产生灰尘的材料采取降尘措施，现场禁止燃烧能产生有毒恶臭气体的物质，建筑垃圾与生活垃圾分开存放，禁止排放有毒物质，并妥善处理。6.2 防止水污染现场生活用水与施工用水分流，废水经沉淀池沉淀后有组织排放，排至西侧原有河流中，避免污水、废水遍地流等不文明现象。6.3车辆运输管理进出现场大门的运输车辆应有遮盖措施，防止抛、洒、滴、漏现象发生，现场主要出入口旁加设冲洗台对进出场车辆进行冲洗清扫，保持场内外整洁，防止车辆运输污染道路。运输车辆专人指挥，指定地点停放249、，做到不占用场外道路和场内主干道。进出车辆禁鸣喇叭，减速慢行。6.4 现场道路旁、大门口等处布设草坪和绿化盆景、树木，美化环境。6.5 严格控制噪音响度，严禁进行超标施工作业，白天不大于70分贝，夜间不大于50分贝或尽可能不安排夜间施工。砼、砂浆搅拌机械和木工电锯搭设封闭式隔间棚，水泥罐和搅拌机入口处用布幔或彩条布遮挡，以防粉尘扩散污染环境和噪音超标。采用木模板取代钢模板，以减少支、折模噪音。在砼振捣时，操作人员不得用振动棒碰振钢筋和模板。各机械设备的传动部位润滑良好，避免发生较大噪声。夜间施工应停止有声响的超标作业，避免产生噪音影响附近居民休息。6.6 不得在现场随意大小便，应在生活区设置水250、冲厕所。并设专人打扫冲洗，保持场地和施工楼层内清洁。6.7 现场不得堆积大量的建筑垃圾，与环卫部门联系及时外运处理。7 节能措施1 做好节约用电，随手关灯的教育工作，对自来水龙头，阀门、管线勤检查，发现有滴、漏、跑、冒现象及时更换和修理。做到无长明灯和长流水现象。2 雨水、地下水等经二次沉淀后可利用其作为喷洒降尘处理用水。8预防疾病措施1、讲究个人卫生、公共场合卫生，食用新鲜卫生食品。2、采用灭蝇、灭蚊、灭鼠措施，最大限度地防治疾病。3、宿舍内保护通风良好，清洁、卫生无异味。4、加强门卫管理制度，现场施工人员配戴统一胸卡，进出大门须严格登记，外来人员检查相关证件后，方可进场。9 现场治安保卫措251、施现场设门卫、保安24小时把守，现场成立治安小分队，由安全设备组负责管理，两人轮流值班，另派人流动巡逻。施工人员进出场必须配戴项目部统一发放的证件、胸卡，无证人员不得擅自进出工地，内部人员不得擅自外出，对外来人员必须登记，查明情况，方可放行，杜绝身份不明的人进入现场，搞好社会综合治理工作。主动与当地派出所、治安联防队联系，每月召开一次工作会议。对场内违法乱纪的人员进行处罚，严重者送公安部门处理。10检查、评比、教育建立文明施工检查制度，每旬组织一次检查评比，奖优罚劣，对查出的问题限期整改，积极配合好上级主管部门对本工程的管理和检查工作。加强职工的思想政治教育，组织职工观看教育碟片，丰富职工的业252、余文化生活，陶冶职工的情操，提高职工的素养。第七章 总包单位的协调管理1按业内惯用的有效方式协调与甲方分包单位的施工接口或界面1.1对甲方分包单位间的协调1、在约定的时间之前，提供必要、充分且合格的工作面，当发生交叉时，应采取措施，确保安全。2、责成分包单位所使用、选用的设备、材料必须在事前征得业主代表和总承包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成各分包单位应严格按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。4、分包单位严格按总承包制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包制定的现场标准化施工的文明生产规定做好工作253、。5、以各个指令，组织指挥各分包单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职。尽可能地减少、降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工作。6、不断加强对分包单位的教育，提请分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。1.2协调方式1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2、会同发包方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及用电器具等的检查，并制订必要的奖罚制度。254、3、每周召开生产例会，解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助业主协调与各主管部门的关系以确保工程进度。4、加强与甲方分包单位的交检制度，不合格工序不得转序。2为甲方分包单位提供货物（包括设备、材料和工具等）在施工场地内存放地点分包人必须根据现场项目部指定地点按现场文明、安全施工要求进行堆放，不得占用现场施工道路及安全防护设施。货物的保管安全工作由分包单位自已负责。3保证分包单位的施工用电和用水保证分包单位的施工现场用电、用水并提供卫生设施，其用电由总包单位在施工的各楼层配电屏和水管上预留专用接口，供分包单位接至各自的操作面，水电费按表计量收取。用电设施的安装和使255、用，必须符合按本施工组织设计的临时用电施工方案要求进行架设和管理，严禁私拉乱接，严禁私用电炉或取暖设备。4为分包单位提供货物的垂直运输服务在塔吊按施工组织设计规定日期拆除以前，保证分包单位的货物垂直运输，分包单位必须服从项目部的生产调度安排，听从塔吊指挥人员的指挥。5允许分包单位使用其未拆除的脚手架在按施工组织设计规定日期拆除以前，允许分包单位使用未拆除的脚手架，分包单位严禁随意拆除或改变安全防护设施，必须遵守安全生产的各项规章制度。6各分包单位对各自操作面上的施工垃圾及时清运，确保工作面整洁。 7 加强成品保护制度和交接验收制度后序工序对前序工序负责，严格执行交接检查制度，落实责任制，交接检256、查通过的工序质量由接受方负责，成品保护责任落实至接受方，明确责任，提高成品保护意识，使已完产品无污无损，避免出现重复修补而影响工程质量。第八章 回访与保修措施工程交付后，在保修期内按规定及时回访、保修，以维护用户利益确保企业信誉。保修范围和期限按国务院2000年1月30日发布的279号令执行。1回访频次1.1工程交付后由项目经理即时给业主签发建筑工程保修单，设立专用投诉电话，并根据回访计划在规定的保修期内，主动回访。1.2工程竣工交付后进行定期每半年和季节性以及不定期的技术性回访。1.3雨季或特大暴雨后，对屋面及防水墙面进行回访。1.4对工程上使用的，由我方提供的新材料、新技术的使用进行效果回257、访，对设备运转情况及使用效果进行回访。1.5当业主有要求时，针对业主提出的问题及时上门服务。1.6做好回访保修记录的收集整理，签字手续齐全。12.2回访措施，定期回访2.1采取每一季度回访一次，重点了解以下情况1、了解使用情况，听取使用意见，并做好回访记录。2、认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰面层有无起砂、空鼓、脱落、开裂等不良现象。3、认真检查、设备等是否正常运转、使用正常。2.2 季节回访针对季节的特点，进行针对性的回访检查。1、雨季a、检查建筑物的排水设施是否畅通。b、重点检查外墙、屋面防水层、卫生间防水有无渗漏。c、观察检查外墙装饰、门窗有无渗漏情况。d、检查电气设备、电动机258、械以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。2、冬季a 、检查露明管道（如雨水道）的保温装置或设施。b、检查建筑物消防设施是否安全、可靠等。3、回访意见的处理a、对需进行保修的情况，及时反馈，通知保修人员进行及时维修。b、对发现的质量隐患，及时采取针对措施，予以克服。c、对使用不当而造成的，除及时进行保修外，还应书面编制详细使用措施等反馈给业主，避免类似情况发生。3 保修措施1 发放使用说明书和工程保修书，设专线投诉电话。2 对易损零件、配件详细介绍更换方法和操作要求。3在保修期内定期组织主动回访。4在保修期内，当接到甲方修理通知后，三天内到场免费修理。4 保修档案建立填写竣工工程保修台帐，将回访保修的文字记录进行系统分析、整理、汇档、备案。