1.8万m2工业园区住宅楼土建工程施工组织设计方案(125页).docx
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上传人:Le****97
编号:633645
2023-04-03
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1、1 编制依据1.1施工合同。1.2xx建筑工程设计院设计的xx一期工程5#楼施工蓝图。 1.3有关现行施工及验收标准、操作规程、标准图集、质量验收标准及工程建设标准强制性条文房屋建筑局部第八篇施工质量和平安。1.4有关工具性参考资料:工期定额、类似工程的建设资料、估算指标等。1.5 市场和社会调查资料。1.6 国家及xx市的施工平安、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。1.7 我公司的质量手册、程序文件等,以及我公司的自身生产经营能力。2 编制原那么2.1坚持按根本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术,组织好人员和机械;利用好时间和空间;控制好质量和工期、平安和文明2、施工,使本工程能优质、按时投入使用。在施工的质量控制过程中,到达一性验收合格。2.2在确保施工过程质量、平安、生产前提下,力争赶前,加快施工进度,尽量做到平面和立面均衡施工,综合平衡雨天和夜间施工。 根据合同文件要求,工程工期480天。2.3坚持文明施工,严格控制施工噪声,加强环境保护,争创市级文明施工达标现场。2.4合理地安排夏、冬、雨季、农忙季节的施工,提高施工的连续性和均衡性。2.5搞好结构与建筑、土建与水电、各工种和施工班组之间的密切配合。2.6忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。3 工程概况3.1地理位置及环境情况本工程位于xx市xx区xx3、工业园区内。在本工程的所处地,主下水道已形成,施工期间的废水经过沉淀达标后可排入下水道内。3.2规模及性质总建筑面积18700m,建筑层数28F,建筑高度84.00m。本工程建筑耐火等级:一级,屋面防水等级:二级,抗震等级为四级。结构采用框架及剪力墙结构,结构设计使用年限为50年。5#楼工程为住宅楼。3.3建筑简介 平面xx一期工程5楼直接由主楼组成,均为住宅楼。 立面 本建筑的造型以功能为根底,在整个体型尺度上适当加以处理,使之立面简洁、明快、大方。尽量利用墙面材料来表现自然、和谐的特点,以绿化来赋予环境的生气和优美舒适感。 装修及主要材料标准 楼地面:公共交通局部为粘贴地板砖;其余均做水泥4、砂浆地面。 内墙面、顶棚:顶棚面刮腻子;内墙面用水泥砂浆抹面。外墙面:住宅外墙面为保温层面粘贴外墙面砖。 门窗: 除防火门、进户门外,其余门窗为彩铝门窗。 屋面:屋面防水作法为:上人屋面和不上人屋面。A:上人屋面:结构层清扫干净。20mm厚的1:3水泥砂浆找平。最薄处30mm的煤渣找坡。20mm厚的1:3水泥砂浆找平。3mm高聚物改性沥青防水卷材。挤塑聚苯板50mm。20mm厚的1:3水泥砂浆找平。按33米分格10mm宽的缝并油膏填密实。40mmC20细石混凝土,内配4150双向钢筋,加5%防水剂,并压光。B:不上人屋面:结构板。15mm的1:3水泥砂浆找平。3mm高聚物改性沥青防水卷材。355、mmC15细石混凝土找平层,内配钢筋6500500的钢筋网片。预埋10钢筋头外露30mm,双向中距900-1000。25mm1:3水泥砂浆,双股18号镀锌钢丝网片搭接处用双股以18号镀锌钢丝绑扎并与10的钢筋头搭接。屋面红色陶瓦用20mm厚1:1:4的水泥石灰砂浆加水泥重的3%麻刀灰卧铺。3.4 结构简介 本工程均采用人工挖孔桩。人工挖孔嵌岩桩由地根底梁连接,电梯间采用筏板根底,主体采用全现浇剪力墙结构,电梯楼梯间为筒体结构。本工程合理使用年限50年。 剪力墙宽200mm。 梁截面尺寸为:200600、200500、200400、5001300、5001200、5001400等。 板厚:1006、mm、120mm、80mm。 设计活荷载标准值住宅 2.0 KN/ m2;阳台、走道、楼梯 2.5 KN/ m2;疏散楼梯 3.5 KN/ m2;电梯机房、空调机房 7.0 KN/ m2;一般上人屋面 2.0 KN/ m2; 不上人屋面 0.5 KN/m2;主卫 4 KN/m2; 施工和使用荷载不能大于相应楼屋面活荷载设计值。 本工程根底采用人工挖孔桩,挖孔桩孔径为1000至1700不等,均以中风化泥岩作为桩端持力层,岩石天然抗压强度标准值均为: 5.5Mpa。 主要结构材料: 砼强度等级:编号部位砼强度等级1DL梁C302梁板C253墙柱 1-4层C504墙柱 5-8层C45墙柱墙柱 9-17、1层C406墙柱 12-14层C357墙柱 15-17层C308墙柱 18层以上C25钢筋: 级钢,6至12, fy=210N/mm2 级钢,12至32,fy=310N/mm2 焊条: E43用于焊接型钢、钢板及级钢筋, E52用于焊接级钢筋。 填充墙及隔墙: 页岩实心砖、 烧结页岩空心砖、3.5 给水、排水、消防 给水: 室内给水共分为三个区,一区:一至七层;二区:八至十八层;三区:十九至二十八层;均采用二次供水,给水管径大于等于50mm采用衬塑钢管,卡环连接,其余采用PP-R给水管,热熔连接。 排水:本工程排水均采取雨污分流制,室内污水管采用U-PVC塑料管,橡胶密封法兰连接。室内雨水管采8、用U-PVC塑料管,承插粘接。压力排水管采用热镀锌钢管,沟槽式卡箍连接。U-PVC排水管的具体要求详见?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程?。 立管穿楼板处应设阻火圈。 雨水与生活污水分流排放。生活污水均排至室外污水处理池,经生化处理达标后进入城市下水道。3.6 电气 供电电源 本工程-380/220V电源均引自发电机房。 供电方式 本工程照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式供电,重要负荷及单台容量较大的负荷采用放射式供电。照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式供电。 导线及敷设 电源干线及照明用电电缆均选用耐火型铜芯绝缘导线或电力电缆。地下层及竖井内各线缆沿电缆梯架或托盘敷设。9、3.7 防雷与接地 本工程属二类防雷建筑。沿屋面、屋角女儿墙及屋面装修突出局部敷设12镀锌圆钢避雷带,以防直击雷。引下线上下端分别与避雷带和接地极焊接,形成电器通路。引下线不能垂直引下时,用2*16镀锌圆钢作横向连接。 低压配电系统接地采用TN-S和TN-C-S系统,电源进户PEN线在进户配电箱处做重复接地。 本工程防雷接地、平安保护接地及弱电接地共用接地极,要求整体接地电阻应不大于1 欧姆。3.8 工程施工特点(1) 本工程根底采用人工挖孔桩根底,劳动力强度大,耗工费时,且需每桩作动测合格前方可进入下道工序。占用有效工期较长。(2) 本工程为高层建筑,建筑垂直度控制及沉降观测是一项关键的技术10、措施。(3) 本工程室内为粗装饰,在施工中应作到粗装饰不粗,为以后精装修提供有力保障。同时本工程所有模板均用九夹板,施工要做到上不抹灰,下不找平。(4) 本工程为节能建筑外墙、屋面保温施工技术要求高。3.9施工的重点、难点(1) 加强质量控制,防止质量通病本工程系住宅楼,对厨、厕等水湿性房间防水要求较高。因此,使用功能应有可靠保证,防止厨房、卫生间等水湿性房间“滴、漏、堵塞现象。对应的硬性措施:在进行该部位等防水施工时,对严格按照防水施工有关技术标准、规程施工,以保证防水工程质量,并采用在卫生间整表达浇钢筋混凝土板。(2) 体量大、资源投入品种多、平面布置要求合理性强工程体量较大,相应的劳动力11、及周转材料一次投入多,工程材料类别多,对临时设施布局和材料堆放皆要求精心安排、合理布局,以满足施工需要。对应的硬性措施:首先做好各种资源的准务及投入工作,施工临时设施标准,并分区建设,以满足生产及文明施工要求;周转架料及工程材料入场加强方案统筹及预见性管理,进行合理储藏与分期入场,平面布置随工程进展作动态调整,同时充分发挥组织协调能力、资源集结和应急能力强的企业优势,全力以赴作好材料供给工作,积极配合业主、监理工程师工作,实现工程工程目标。(3) 工程质量要求高,必须一次验收,到达合格标准的目标并获得市优质结构工程。本工程是现浇砼剪力墙结构体系,质量必须一次验收到达合格标准。必须合理安排施工顺12、序,采取切实可行的技术处理措施。 编定周密详尽的施工措施,合理划分施工段,按流水节拍组织施工交叉作业。 采用可行的施工技术和细部处理方法,解决砼及抹灰开裂质量通病,让用户对结构平安放心。 梁柱节点采用定型模板,混凝土振捣密实,确保混凝土成型质量。 采用泵送混凝土坍落度大,应加强二次收光工序的实施。 按照分局部项工程质量控制程序,严格施工操作、验收与交接检查,以全方位的质量控制和管理,使工程一次验收合格、顺利交验,按期交付业主使用。(4) 功能复杂、协调、配合难度大,本工程按GB50300-2022?建筑工程施工质量验收统一标准?划分,除土建的四个分部外,水电安装工程涵盖了二个分部,包括给排水、13、电气系统。因而,整个工程相互合作及协调难度增大。怎样才能保证安装工程的必要时间和空间以及其它承包人提供良好的施工条件,将作为总包单位考虑的一个重点问题。对应的硬性措施:首先从组织机构和人员设置上充分考虑到这一问题,选派工作能力、组织协调能力强,有类似工程管理经验的同志担任工程经理,同时选派一名经验丰富的专业安装工程师作为土建和安装工程之间的总协调,专门从事土建、安装、业主、设计、监理各方面之间的协调工作及沟通工作,使施工现场能够有条不紊,按方案正常运行。同时在施工过程中,定期或不定期召开各方联系会,把各种矛盾及时暴露出来,及时消化处理,为工程的顺利进行打下良好根底。最后在进度方案中,充分考虑各14、种不利因素,在控制总工期的关键线路上留出一定的时间,以保证方案能顺利完成。并采取相应的对应措施,以确保工程质量。3.10 质量控制重点与难点应对措施一揽表分 部工 程了分部或分项工程重点与难点采取对应的措施地基与根底柱基、条基、筏基挖孔桩位置正确严格控制放线定位轴线、标高基岩鉴定严格比拟、认真取样砼强度与密实度试验配合比报告、严格计量、机拌、机捣主体结构钢筋混凝土结构墙、柱、梁模板认真模板、支撑设计计算、检查、控制拆模时间钢筋焊接电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊、直螺纹连接钢筋保护层控制箍筋加工尺寸、随面检查、垫块符合要求防止砼裂缝按图及标准布置加密筋、加强养护、二次压光砌体工程砌体与砼柱连接采用15、植筋,不损伤砼结构轻质墙的加强按要求设置构造柱建筑装饰装修地面整体地面开裂严格控制水灰比、分格合理、收压光适时防止空鼓、不平认真清理基层、隔2米打巴控制标高和坡度抹灰防空鼓、开裂、不平整、阴阳角不垂直、不方正基层处理好、配合比计量准确按规矩找方、挂线、贴灰饼、冲筋、分层抹灰填箱、分两遍成活、养护不少于7天饰面砖防空鼓、脱落基层清理干净、润湿、抹结合层按灰饼分层找平,面砖浸水2小时,凉干、试验控制砂浆配合比、做抗拔实验屋面卷材防水屋面卫生间防渗漏控制基层含水率、坡度边角处细部处理,搭接宽度、粘接牢固、饱满给水排水室内给水排水防止跑、冒、滴、漏质量通病控制基层连接质量、空洞堵塞严密、按标准进行试水16、试压、灌水及通球试验电气安装电报线路照明导线连接、线路安装进场材料严格验收,进行绝缘测试、外观检查,试亮、试运转4 施工部署4.1 施工组织指导思想 本工程被列为公司的重点工程。工程部组织有实力的管理人员,并保障机械设备、周转材料的投入。根据工程特点,拟定“以科技为先导,以管理为保证,提高现代施工水平的指导思想,采取各项有力措施,确保工程高速优质,按期投入使用,主要措施如下:1、 引进先进管理模式,采用“工程法组织施工。2、 按照ISO19001-2000质量管理体系,对工程全过程进行管理。3、 施工网络方案控制,引用微机管理,采用“大滚动、小流水、动态管理为根本特点的模式,确保方案按要求准17、点实现。4、 以科学技术为先导,应用及推广新技术、新工艺、新材料,以此来提高效率,缩短工期,保证质量。4.2 施工组织 本工程按“工程法组织施工,实行工程经理负责制,我工程将按“精干、高效、有责、有权的原那么组建工程经理部具体人员组成见主要管理人员的配备表。建立以工程经理为首的管理层,开展方针目标管理,由工程经理代表企业法人,对工程质量、进度、平安、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责,工程经理部下设:施工、材料、质量、平安文明施工、内业技术、核算、保卫。由各类专业技术人员组成施工管理层。负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查监督。4.2.2 工程经理部的运作方式:实行18、工程经理负责制全面开展工程管理,建立以下工作制度。 工作方案制:工程经理部各项工作均定出方案,明确目标,定期检查。 责任考核制:每项工作落实到人头加以考核。 经济核算制:定期进行物耗分析和财务分析,以发现问题,制定措施及时解决。 工作奖惩制:工程经理部实行奖金与质量效益相结合,工作成绩与奖金相结合的“双挂钩制度,即工程经理部定期接受上级部门质量、进度、平安等方面的考核,根据规定提取奖金;工程经理在奖金分配时按照定出的各种制度与工程管理人员的工作成绩、失误、履职表现进行奖金分配,做到鼓励先进,奖勤罚懒。为保证工程经理部的正常进行,为使工程及企业的效益得到可靠保证,工程经理部有权参与各种对外合同的19、签订,有权对材料部门供给的材料进行定质、核价、核量工作。 工程经理有权在公司范围内的其它工程,根据双向选择的原那么进行优化组合,充实工程管理人员。合理安排劳动力,提高机械设备的利用率。组织好专业班组,并对石工、平工、架子工、砼工、模板工、钢筋工、水电工、抹灰工、木工等作业组,进行岗前质量教育,增强职工的质量意识。质量是企业的生命,质量是永恒的主题,加强施工现场的技术管理工作,合理调配人力、物力,做好施工质量监督检查工作,加快进度,使工程按期、顺利完成,保证工程质量一次性验收到达标准、设计要求的合格标准。4.3 实施目标 工程机构组建后,按照各职能分工,编制详细的施工组织设计方案,制定工期控制目20、标方案,全权指挥本工程工程建设的生产经营活动,优化组合调配人力、物资、资金等生产要素,确保以下管理目标的实现。工程质量目标 按照中华人民共和国国家标准GB50300-2022及相关专业验收标准的规定,到达合格标准,争创市优质结构工程。 本工程日历工期为480天。要实现这一目标,必须有效地控制各个工序,合理地安排装饰和各分项工程的穿叉插入时间,充分调开工人的积极性,并充分提高干管人员的主观能动性,确保按期竣工。平安管理目标 杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,轻伤频率控制在0.6以下。文明施工目标 按照市级平安文明施工标准进行管理,创文明施工现场。 贯彻执行中华人民共和国建设部、国家21、环境保护局及xx市有关建设文明工程施工法规。道路畅通,施工废水经沉淀达标后排入市政下水道,保持现场容貌整洁,随时去除建筑垃圾,确保施工运输车辆不污染道路和环境。车况良好,车容整洁,施工噪声符合国家规定的施工场界噪声排放标准,实现现场文明施工标准化。科技进步目标 为实现上述工程质量、工期、平安文明施工等目标。充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。效劳目标信守合同,密切配合、认真协调好各有关方面的工作,接受甲方和监理单位对工程质量、进度、方案的协调以及对现场管理、现场控制的监督。施工段、流水节拍步距划分及施工顺序.1施工段、流水节拍步距22、划分 垂直施工段以楼层划分,水平施工段根据结构形式结合现场施工条件、施工可行性,该工程整个楼层面为一个施工段。各个施工工序进行交叉穿插作业,形成小流水作业施工。.2主要施工顺序 根据本工程的施工条件,在主体施工安排上先组织根底及地下室的施工,再进行上升施工。 依据工程特点施工条件:按科学施工程序组织施工,确保质量优良、工期优化,效益提高。本工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序,实行平面分段,立体分层,同步流水的施工方法。工程施工总的原那么是先地下后地上;先土建后安装;先主体后围护;先结构后装饰装修。室内砌筑和土建装修,除特殊要求外,原那么上应由下至上逐层进行,及早插入装修,降低装修顶峰期,23、减少装修和设备安装占用的有效日历天数,做到科学管理,均衡施工。4.4 主要施工方案选择4.4.1 砼供给 砼供给采用预拌泵送砼,配备足够的砼运输车,在施工段保证砼连续浇筑不形成施工缝,确保工程质量。4.4.2 根底施工本工程人工挖孔桩在施工场地允许交通不受影响的情况下,人工大面积开挖,挖至设计要求经验收合格后封底下钢筋笼,钢筋笼采用现场绑扎、塔吊吊装,再进行砼浇筑。4.4.3 主体结构按施工分段以主导工序组织平行流水作业。楼层板、梁、柱、墙模采用九夹板组合木模,钢管架支撑。根据本工程工期安排及施工段划分情况,配制三层模板周转使用。本工程标准层采用墙柱梁板一次性连续浇筑砼工艺。4.4.4 垂直运24、输方案根据施工总平面布置及工期安排,设置一台QTZ40型塔机R=40m,负责本工程主要的垂直和水平运输,主体施工到十五层时安装一台双笼施工电梯辅助垂直运输,同时少量辅以人工运输。4.4.5 砼、砂浆机的选择 砼采用商品砼,砂浆采用两台350L圆盘式搅拌机及一台350型强力搅拌机。4.4.6 脚手架主体结构施工采用钢管脚手架,外装饰采用吊栏架,室内砌筑及抹灰采用工具式里脚手架。4.4.7 施工资源方案.1周转材料需用方案序号材料名称规格单位数量备注1钢 管48T6002扣 件颗600003九夹板50004木 材=50M3350.2劳动力需用方案序 号工种名称数量名备注1石 工452木 工303钢25、筋工204砼 工155砖 工406抹灰工207油漆工158防水工129焊 工511电 工413水电安装工414塔吊司机、指挥415普工10.3机械设备方案序号机械或设备名称型 号规 格单位数量用电功率备注1塔吊QTZ40台11*30KW2砂浆搅拌机HJ350台22*4KW3电焊机GT2-40B台22*21KW4钢筋切断机40台11*5.5KW5钢筋调直机JQ-8台11*5.5KW6钢筋弯曲机WJ-40台112.8KVW7潜水电泵D50台88振动棒GTI-6台55*1.1KW9平板振动器1台11*1.1KW10竖焊机2台22*60KW11圆盘锯MJ225台22*2KW12空压机3m3台44*1826、.5KW1314施工电梯SCD-200台114KW.4施工仪器及通讯设备方案序号名称用途数量及单位1DZJ3激光垂准仪垂直度控制测量1台2DS3水准仪水平测量1台3照相机收集图片资料1部4摄像机施工过程录像1部5对讲机用于塔吊指挥4对6 机用于施工场外联系1台4.4.8 施工进度方案本工程合同工期为480天。.1 主要分部工程进度方案及控制: 1根底工程: 工期60天。根底采用人工挖孔桩。为了保证按期完成或提前,采用人工与空压机组合的方法开挖,并且集中人力,保证每孔一个工作面,同步平行进行二班作业。 2主体结构工程: 一层至二十八层结构:140天5天/层。为了保证工期,各工序紧密衔接形成小流水27、作业。 3砌体工程: 砌体工程本着尽早插入的原那么,这样可使后一道工序抹灰有更多的时间,在钢筋砼主体十一层时插入; 4抹灰工程: 抹灰工程按砌体施工至十五层时插入;.2 其它分部工程的时间控制: 1屋顶构架及结构验收:15天; 2外墙装修:150天; 3屋面防水:30天;具体详见xx一期工程5#楼施工进度控制方案表。.3本工程关健、特殊工序 本工程的关键工序有:高层建筑脚手架、高层建筑测量放线;特殊工序有:屋面防水、卫生间、厨房防水、电焊。5 施工准备本工程工期紧、工程量大,所需人力、物力、财力、机具设备等用量大。因此,必须认真做好各方面的准备工作,为连续施工创造条件,确保实现方案工期目标。施28、工准备工作内容系统图如下: 调查有关工程特征与要求的资料调查 调查施工场地和附近地区自然条件的资料研究 调查施工区域的技术经济条件规划 编制施工组织设计 安排 机具、人力补充方案施工准备 施工 施工测量与四通一平工作 现场 生产基地和生活基地建设的 的 建立工程管理机构、调整施工力量内容 工程 物质订货、生产、储藏及进场、技术试验检验 准备 进行四新试验、试制技术准备 作业 会审与学习图纸 条件 编制施工预算或工程本钱方案 准备 编制施工组织设计 测量、防线、机具进场、技术试验、检验 技术、平安交底、分配下达施工任务 冬雨期施工作业准备施工准备工作内容系统图5.1建设单位负责解决事项(1) 提29、供建设场地红线桩、水准引点、地形图及地质勘探报告等资料。(2) 提供有关图纸资料。5.2技术准备工作方案序号工作内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后20天总工程师、工程部技术负责人、施工员、内业2编制施工组织设计施工图到后30天内技术负责人组织编制3编制施工图预算施工图到齐后30天内工程部4编制进度网络方案开工前工程部5半成品及材料方案开工前半成品专业队、施工组、技术组6施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配砼浇筑前30天内技术负责人、试验室7进场教育、特殊工种培训开工前10天现场培训8新技术、新材料的使用准备资料齐备后6天内工程部技术负责人、施工员5.3施工现场准备序号工作内30、容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前5天公司、工程部2现场控制点的设立并复核开工前5天工程部、施工员3现场临时设施的搭设开工前10天工程部、施工员4修建施工道路、布设排水沟及临时水电线路的敷设、施工场地硬化处理开工前10天工程部5塔吊、起重设备的安装、现场搅拌站设施的建设开工前10天公司设备处、工程部6消防器材的协调开工前2天工程部5.4组织准备方案序号工作内容完成时间责任部门或个人1现场组织机构的建立、人员就位开工前10天内公司、工程部经理2制定各种管理制度开工前10天内行政保卫组、工程经理3组织劳动力进场开工前6天内核算员、工程经理部4组织大型机械设备进场随工程进度设备组531、组织周转材料进场随工程进度材料组6组织工程大宗材料进场随工程进度材料负责人、物资组7施工许可证等有关手续的办理开工前工程经理部、业主8与环卫、派出所、街道等周边关系的协调开工前工程经理部5.5物资控制方案 物资方案的编制 工程工程部内业技术员根据施工图和工种施工进度编制“材料方案,材料方案需列清物资的品名,详细规格、数量、使用日期,采用的质量标准和要求等,特殊物资需由技术部门提供有关质量要求的书面材料,并注明是否需要在货源处验证。 编制的材料方案应有提前期。 物资方案的审批 物资方案编制后,需经工程工程部技术负责人审核后,送公司主管部门审批,然后转至工程部。 合格供给商的选择及评审 1材料采购32、人员,在供给商处按规定抽取样品送质检部门检测、鉴定,必要时,供给部门须请有关部门及相关人员去供给商货源处进行调查,直至对生产厂家资质,生产能力,质量保证体系进行验证,在检测、鉴定、调查根底上,由工程部提出对供给商的初选意见。 2根据样品检测或鉴定报告,对供给商的调查报告及初选意见,填写“供给商评审记录,然后按规定的物资采购权限范围由材料分管部门经理批准合格供给商,列入“合格供方名单。 3对供给商所供物资应建立“跟踪质量记录,并定期或不定期地对重要物资供给商考核,对其进行动态控制。当供给商所供物资发生质量下降,又没有改善的可能时,由审批人批准,可取消合格供给商资格。 4凡能直接由厂家订货的物资,33、应首选生产厂家作为供给商并进行评价。 5对施工应急物资,当合格者名单中没有满足采购要求的供给商时,可在市场上三比比质量、比价格、比运距的根底上,选择适宜的供给商,以相应负责人批准购置,并在进货检验中加强控制。适宜时,再将其列入“合格供方名单中。 物资进场时的文件和资料控制 经验收合格的物资,材料员负责将供给商提供的“产品合格证,“质量证明书,技术质量文件和进货检验、试验报告单等及时提供工程工程部内业技术,进入工程技术档案资料内,双方办理移交、接收手续。 物资进场的验证及记录 1物资验证的依据 国家有关材料标准和工料标准以及采购合同,质量方案要求等规定。 2物资验证的内容 观察外观质量、检查产品34、标牌、规格、计量或点验产品数量、测量产品几何尺寸,审核产品质量证明文件符合性等,国家实行的产品许可证,尚须查检产品许可证编号,并填写“物资进货验收记录。 3物资验证方式 采购的物资进场时,严格执行公司程序文件,一方面库管员和材料员进行现场验证,另一方面试件工取件送检,作好进货检验和试验。 物资进场后检验和试验 搅拌站生产砼及钢筋半成品原材料的检验和试验。 原材料检验的依据是各类物资的国家标准和行业标准。 进场的钢材、水泥、砼外加剂必须有质量检验证明书,缺此项应予拒收。 原材料必须按照规定送指定的检测机构检验和试验。 河砂、石子必须按国家标准要求的每60t为一批,即取样、送检、符合要求者才能入场35、。 水泥:每一生产窑为一个验收批,首先应有质量检测所出具的安定性合格的检测报告,在其检测结果没出具之前,不得放行用于柱、梁、板的砼、大体积砼。 钢材:每一生产炉号的每60t为一个验收批,首先应有生产厂家出具的钢材质量证明书,在复检结果未确定之前,不得使用。 砼外加剂,除有进场质量证明书外,还要立即送到指定检测机构检验,检验合格前方能使用于砼结构中。 搅拌站生产砼、钢筋半成品及模板出厂质量证明资料。 砼应提供的质量证明资料: a、砂、石试验报告; b、水泥出厂合格证及抽检试验报告; c、砼外加剂产品合格证及复检试验报告; d、砼试件强度检验报告; e、配合比报告。 钢筋半成品应提供的质量证明资料36、: a、钢材出厂质量证明书; b、钢材抽检试验检验报告; c、钢筋半成品加工出厂合格证明书进场验证书。 模板出厂应提供的产品质量证明资料: a、原材料质量证明资料; b、原材料抽查复检试验检验报告; c、模板加工出厂合格证明资料。 现场物资进货时的检验和试验 现场物资进货的检验和试验执行我公司程序文件相应条款。 检验试验报告单及归档管理 试验员负责收集各种原材料、半成品、钢筋连接及砼、砂浆等的试验检验资料,按照质量记录流转程序及时到达技术内业处归档。 检验记录、检验报告未经技术负责人批准不得复印,不得转借他人,不得涂改,必须修改时在原文字包括数字划一道线,将修改后的文字清楚地标注在原文字的上方37、,在修改处加盖授权人的印章。 物资进场后的保管、防护 存放物资的库房要求道路畅通、围墙完整。库房内应通风、防尘、防潮、防火、防虫、防霉;货架要布置合理,以便于存货、取货、运货和验货。库区内应场地平整、卫生整洁,无杂草和积水,地面要经过硬化处理。 库房区应建立健全各项规章制度,并制牌上墙。 物资应按品种、分规格科学存放,一般采用“四定位即定库号、架号、层号、位号和“五五制即以五或十的倍数为堆码单位,设存放的物资位置固定,过目知数,便于发放、盘点。 露天堆放的有防潮、防锈、和防晒要求的物资如钢材、木材、水泥类物资,必须上盖下垫,堆码整齐。对砼预制构件应按规定控制堆码高度,要求垫块位置正确,并上下对38、齐,以防止构件变形和断裂,对整套设备应配套存放,需单独存放贮存时,必须登记记录。 贮存物资的标记及资料要随货妥善保管,不得丧失和混淆不清,如遇损坏要及时修补。 库存物资要坚持先进先出的原那么,防止物资超过其有效期或经长期存放后变质。 根据各类物资不同的质量要求和贮存期,定期进行质量状态验证,并填报“库存物资质量查验记录。查验中如发现物资变质和损坏,贮存部门提出检验申请,由技术部门、质监部门进行质量鉴定,不合格或不能使用的,按不合格物资控制程序处置。 库管员应严格按规定制度办理出库手续,必须按规定的领料单、调拨单发料,严禁白条发料,严禁涂改单据。具备限额领料条件时,应实行限额领料制度。 发料时须39、严格审查单据中的物资名称、规格、材质、数量和签章,照单发料防止错发、误发。发料时,库管员应当面与提料员点交,同时提交物资的质保书及技术资料。未经批准严禁不合格物资出库,严禁用于工程上。5.6 产品标识和可追溯性 自供物资的标识及标识记录 物资标识的范围 a、钢材、水泥、木材、外加剂、防水材料、水电材料、化工材料和其它建筑原材料及辅材等大堆松散、裸装的材料如砂、碎石、石灰、砖、砌块等; b、半成品、金属结构件、铁件、成型钢筋等。 物资标识的方式与内容 a、施工现场的钢材,应用铝合金框双面宝丽板制作350250mm的“标牌,立在已经分类堆码的钢材堆前。标牌上用红磁漆注明钢材的品种、规格、数量、检验40、状态等。对成型钢筋,那么用厚型塑料纸注明构件名称、部位、钢筋编号等。 b、施工现场内,工程所用的在库水泥,应用“标牌,上面注明水泥的厂家、品种、标号、出厂日期、检验状态等,挂在分类贮存的水泥上方。 c、施工现场的在库木材,亦采用“标牌标识。对原材料那么在标牌上用红磁漆注明树种、等级、材种等内容;对木制品那么在标牌上注明名称、规格、型号、使用部位等内容,分别钉在对应类别的原材料或木制品上。 d、对于货架上分类堆放的物资,应在每一品种、每一规格的物资上悬挂“物资卡片,卡片上注明物资名称、规格、型号等内容。 e、需进行标识的大堆松散、裸装的物资,其标识方法同水泥类物资。 f、对金属结构件,用红磁漆直41、接在物资本身上作标记,注明名称、构件编号等。 g、对于机电设备,开箱验收后,应不损坏物资上原有的标识,一旦损坏应照原样追补。 h、物资本身带有的标识,无论是带在包装物上或是物资自身上面,库管员都应加以保护;对于损坏的或模糊不清的,要确认后进行追补。 物资标识要求 标识必须清晰、醒目。 物资可追溯性控制 a、有可追溯性要求的物资: 结构材料、防水材料、特殊装饰材料、新型材料、结构构配件、半成品等。 b、物资入库和进入现场后,材料员和库管员要及时办理收集和保管好各种质量记录以备可追溯用,负责物资的标识工作和填写物资标识记录。 指定供货人物资的标识及标识记录 指定供货人物资进场后单独存放、保管、并进42、行特殊标识,同时填写物资标识记录,相关的质量记录单独建档保管好。 工序产品标识和可追溯性控制 标识的范围 建筑施工的分项工程、工序产品。 有可追溯性要求的产品范围 a、结构构件、隐蔽工程、使用新技术的部位。 b、容易出现质量通病的工序。 标识和可追溯性的方式和内容 a、施工过程的标识主要通过与工序同步形成的标准、完整、真实的工程技术资料来标识和实现可追溯性。 b、在焊接、防水等工序过程记录中,还须填写操作者的姓名与资格证号,以实现质量的可追溯性。 c、对容易出现质量通病的工序,在技术交底记录上须注明人员分工,以实现质量通病防治中的可追溯性。 d、在砼施工过程中须有?砼浇灌许可证?和?砼搅拌浇灌43、记录?,并作好砼试件,以便砼质量的可追溯性。 标识和可追溯性的控制 a、工序验收时,应同时验收各种表格、记录的填写是否齐全准确,并在验收记录上注明。 b、未经标识或标识不全的工序,应经施工员、质检员确认后追补标识前方可进入下道工序;无法追补的,按不合格工序处置。6 施工总平面布置6.1平面布置遵循的原那么本工程平面布置应遵循以下原那么:1遵照xx市文明施工的原那么;2满足最大限度不影响周边居民生活的原那么;3根据工程特点满足二个施工段平行施工的原那么;6.2围墙、道路、材料堆场及排水沟布设该工程按全封闭施工,为考虑业主利益,本工程周边均用砖砌围墙隔离。围墙外按规定挂 “五牌、两图。场内所有材料44、堆放场及道路均作硬化处理。施工现场的材料堆场做法为:底层碾压,上铺250厚片石,50厚碎石碾压,面层用150厚C20砼找平。在进出场口处设排水沟,排水沟断面尺寸为400400mm,集中流入沉砂井内,经沉淀处理后,到达国家排放标准后排入市政下水道中。进出场口处的围墙内设铁篾子,进出车辆冲洗防带泥上路。6.3主要机械布置具体详见xx一期工程5#楼施工现场总平面布置图。7 主要施工技术措施7.1工程施工测量施工测量的要求本工程平面测量控制网的精度要求为二级,即边长相对中误差1/15000。定位依据点的校测 定位依据点是红线点的,校测误差为:角度60,边长相对误差1/2500,点位相对误差5mm。 本45、工程定位点是由区放线办根据部图座标测定标识后交施工单位导用,施工单位以此作为工程定位的依据。控制网的建立(1) 平面控制网的建立 根据定位依据,可以定出建筑物位置,并根据定位结果,作出现场平面控制网。 经反复检测无误后,再分别测设出其它主要轴线控制桩。对测出的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩或红油漆标识并加以保护,同时要进行经常性的检查,以防意外。对放的轴线形成“工程定位测量记录,交建设单位现场代表及监理复核并签字。(2) 高程控制网的建立 本工程周围建立四个高程控制点,用附合法测量。(3) 0.000以下结构施工测量 A 轴线投测:0.000以下结构施工时,将控制网投测到基坑中46、,并据此可以放出地基梁、墙、柱等的位置及控制线。B 标高引测:根据现场的四个高程控制点,用附合法将高程引到孔坑内,以此施工挖孔桩基及地梁。4 0.000以上结构施工测量A 根据本工程的具体情况,以及施工组织设计对水平施工段的划分,高层现浇结构采用激光内控法进行轴线的竖向投测,激光内控点布置。B 施工轴线及垂直度的控制 本工程采用经纬仪正、倒镜投点法进行放线。投点前,复核各轴线桩位后,将经纬仪架设于轴线上瞄准方向标志,依据计算的角度,转动照准部,正镜和倒镜将该轴线投测到地面上,并把两次投测的点位取中。再在所投测的中点上架设经纬仪,后视轴线桩标志,旋转照准部180,检查前视标志无误后,将该轴线投测47、至地面上弹出墨线。待各主要轴线投测至地面上以后,复核间距无误,即可根据平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。 现浇局部主体施工拟采用“内控法,控制点设在0.00米楼面上,楼面上预埋露出板面20mm的30短钢筋节,钢筋节顶经闭合测量合格后用钢锯锯成“十”字交叉点,作为控制基准点,基准点先作角度及尺寸的闭合检测,其测角精度不低于20、测距精度不低于1/10000。随楼主体施工每增加三层,都在控制点上安置激光垂准仪向上投测,控制点垂直方向各层楼板处留200200方孔,使激光垂准仪的激光能通过孔洞射向各楼层,各楼层准确接收,每层楼定出四个基准点。投测时用玻璃片贴纸作成靶的,激光点投测到纸面上,作出记号,复48、测点间的距离尺寸合格后,再用经纬仪测出各轴线,放出墙、柱边线。C 施测程序与方法: 在控制点上安置激光垂准仪,仔细对中、严格整平后,启动电源,让激光向上射出,在需要定位的楼层位置上设玻璃片贴纸靶的,激光点先投测到纸面上,用笔作出点记号,作为该层定位放线的基准点。在该楼层上用经纬仪进行角度与距离闭合检测,其角度闭合差应2 秒,尺寸距离闭合差1/10000,校核后测出各轴线,放出墙、柱边线及控制线。D 高程控制 根据现场的四个高程控制点,将标高引测到首层,测出+1.00米线,在+1.00米线上作四个标记,用经过计量检验合格的钢尺向上量取每层的垂直高度,将高程传递上去,经校核合格后作为上层的水平控制49、,并用水准仪在楼层上测出施工标高指导生产。E 沉降观测(1) 水准基点的设置:宜设置在基岩上,或设在压缩性较低的土层上。水准基点的位置宜靠近观测对象,但必须在建筑物所产生的压力影像范围以外。在一个观测区内,水准基点不应小于三个。(2) 观测点布置:数量不宜少于6个,建筑物外轮廓四角,筒体四角,宜布置观测点。(3) 观测点制度:建筑物每施工完一层包括地下局部应观测一次;竣工后的观测,第一年不少于3-5次,第二年不少于2次,以后每年一次,直到沉降稳定为止。 测量偏差控制 测量放线工作实行复核制,所有轴线要闭合测量,闭合差5mm,否那么重测或调整闭合差,复测后要有完整的测量记录,并交技术负责人签字。50、 每次投测前,将仪器作一次严格检验,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差,轴线交角精度要求18010和906,距离精度5mm。 建筑楼层标高由首层0.00标高控制,层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过5mm,建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H/10000H为建筑总高度,且不应超过20mm。 沉降观测时,同一点读数误差不得超过1mm,线路闭合差不超过 1.4mmn为测站数。7.2 根底工程 根底工程详“望滟澜湖一期工程5#楼根底施工方案。7.2 根底工程施工人工挖孔桩施工1、 人工挖孔桩施工的施工程序和方法挖孔桩施工程序:测放桩位-砌筑砖井圈,复线并做油漆标记-搭设架篷-开挖桩孔-安装护壁扎筋支51、模、浇砼-拆模挖孔前三道工序循环-凿打基岩岩石强度试验和成型锅底-检验隐蔽清底-垫层封底-吊放钢筋笼校正-浇桩芯砼。2、 人工挖孔 按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩边线,并认真进行技术复核,经监理复核及有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 挖孔桩定位后,用M5砂浆砌筑一个厚240宽的砖井圈,井圈水平外表抹50厚C20细石砼,待砼干硬后将纵横轴线、井十字中心线、标高控制点引在砖井圈上,用红油漆做标记。 开挖桩孔土方。桩孔土方采取从上往下分段开挖,每段挖深高度取1.0m为一段。土壁必须修正修直,偏差控制在20mm以内,每段土方底面必须挖平,以便于支模板。 架设垂直运输架:第一段桩孔成孔以52、后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用钢管架,搭设要稳定、牢固,顶上铺盖塑料彩条布作防雨用。安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组和电动,选择适当位置安装卷扬机。详图 浇筑护壁混凝土:挖孔桩内护壁模板采用四大块定型钢模板,椭圆桩直段模板采用九夹板,护壁模板和支撑采用快速支拆挖孔桩内模板的施工方法。 当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。抽水台班及排水用工,出现地下水位高度由监理、业主汇同施工单位现场鉴证为准。 检查桩位中心轴线及53、标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。 逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,去除虚土,检查土质情况,桩底应支承在中风化岩层上。由监理见证取样试件,合格后开始计算崁岩。 开挖扩底部份:桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。 本工程挖孔桩嵌岩均为中风化泥岩,硬度大,人工破碎难度高。岩石开挖时孔四周采用直径为75的钻孔机钻孔,每个钻眼深500mm,直径20mm。中间的岩石采用人工破碎。 检查验收封底:成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐54、蔽验收手续。最后迅速组织浇灌桩芯混凝土,以免浸泡使土层软化。挖孔桩的平面位置和垂直度的允许偏差人工挖孔灌注桩施工允许偏差序号检测工程标准允许偏差检测方法1桩径偏差50十字园车尺检测2桩位偏差50经纬仪、钢尺3成孔垂直度0.5%吊线垂直逐根检查要求允许偏差工程90%以上的抽查点位应在标准范围内,且最大偏差不得大于国家标准规定的允许偏差的1.5倍。3、 挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼主筋搭接采用单面搭焊,采用孔上制作成型的施工方法。1 钢筋笼制作 材料要求:钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书,进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放,并按规定进行见证取样检验,请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样,55、检验结果书面通知技术负责人,报送监理单位审批认可合格前方可加工制作,钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查,明确标示已检查、合格、不合格字样。 钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样,先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋,主筋采用闪光对焊或电弧焊,该工艺在地面操作,并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格前方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。 根据实际施工情况,从钢筋笼上口每隔2米设置16钢筋焊接加固十字架,在每两道加劲箍上设20耳环作定位垫块之用耳坏伸出主筋长度为主筋保护层厚度如下图:2钢筋笼绑扎 施工前应具备的条件:a、桩成孔经有关部门验收合格,已办理终孔验收手续。b、钢材原材料具有合格证及检56、验报告。c、作业前已向班组进行平安及技术交底。 钢筋笼绑扎按设计要求及实际桩长,孔上进行钢筋笼绑扎,主筋搭接下料时,保证在35d或500范围内搭接头的数量不超过主筋的50%,加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm,螺旋筋分段长度满足可绑圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。钢筋笼实际长度超过30米时,钢筋笼分段制作,制作时搭接出的钢筋接头应相互错开,错开的长度和数量应满足标准要求;加劲箍与主筋的焊接应满足相应标准的要求。3钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后,为确保钢筋笼吊装平安,采用塔吊整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。 在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢,作为吊桩的吊57、点。 当钢筋笼制作为一段时,采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装;当钢筋笼制作为分段时,将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋,把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。4钢筋笼隐蔽检查 钢筋笼安装好后,应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检,自检合格后书面报请监理工程师检查,检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。5钢筋笼制质量检查钢筋笼质量标准序号检测工程标准允许偏差检测方法1主筋间距10钢卷尺测量2箍筋间距20钢卷尺测量3笼直径10钢卷尺测量4整体长度50钢卷尺测量4、 浇桩芯灌混凝土 每个58、桩孔终孔后,认真清理浮渣,然后绑扎钢筋,浇灌桩芯砼。 浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3 公升/秒时,可以采用普通方法浇注,下砼用导管或串桶的末端距砼浇注面不超过2.0m。 当涌水量超过0.3 公升/秒,桩孔底积水高于100mm 时,采用水下砼浇注。 用漏斗入井灌注桩芯砼每浇注500800mm 高用插入式振捣器振捣一次人下至桩孔内保证桩芯砼密实。桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸,垂直插入,并有足够的保护层。 采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浆上浮达100mm 以上时应抽掉或淘掉后继续浇灌,桩芯超浇灌30cm 以上。 桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电59、等特殊原因,必须留施工缝时,可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前,施工缝面必须清理干净,不得有积水和隔离物质。 灌注桩身混凝土,必须用溜槽及串筒离灌注面2m 以内下落,不准在井口抛铲或倒车卸料,以免混凝土离析,影响混凝土整体强度。 在灌注混凝土过程中,注意防止地下水进入,不能有超过50mm 厚的积水层,否那么,应设法把混凝土外表积水层用导管吸干,方可灌注混凝土。 混凝土边灌注边插实,宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法,以保证混凝土的密实度。 在灌注桩身混凝土时,相邻10m 范围内的挖孔作业停止, 并不得在孔底留人。 每根桩要求有试块一组。地梁施工本工程钢筋砼地梁尺寸为3060、0600、5001200,施工方法如下:1、 根底地梁施工(1) 根底梁施工程序:测量定位平整基槽砼垫层扎筋支模模板采用砖砌模板预留插筋分段浇灌养护待强平场回填(2) 钢筋砼根底梁施工时,梁下的挖孔桩桩芯砼必须浇至梁底标高,并按规定进行低应变动测检测,合格后进行根底梁施工,钢筋砼根底梁底部是放置在回填土上,两侧用M5水泥砂浆砌筑页岩砖墙作为模板详以下图。(3) 基槽到达设计要求深度时,通知建设、监理现场共同检查验收,认定合格并到达设计要求,并签订隐检资料后才能进行下道工序施工。(4) 在封底垫层上弹出钢筋砼根底梁的轴线、边线,根据基梁边线进行钢筋砼根底梁的钢筋绑扎。2、 保证根底梁施工质量及平61、安措施1为保证上部预留插筋位置准确,待钢筋砼根底梁浇灌砼前,将预留插筋按要求绑扎在钢筋砼根底梁的钢筋上,在钢筋砼根底梁上口标高上用柱箍或挡墙筋按规定绑扎高度为0.60.8m,并用钢管搭成“门字架将构造的预留筋绑扎在一起固定插筋位置。2浇灌砼时,派专人守护模板和预留插筋,待砼浇灌完毕时在初凝前将变形移位的预留插筋进行修复到位处理。3待钢筋砼根底梁的砼到达75强度时,组织室内对称性回填夯实及平场工作。7.3 主表达浇钢筋砼结构施工 钢筋工程.1 施工准备1检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。2钢筋外外表如有铁锈的应在绑扎前去除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 3应将绑扎钢筋地点清扫干净。 62、4按图纸和操作工艺标准向班组进行平安、技术交底。 5钢筋制安实行挂牌制,按图纸要求及标准要求,按进场钢筋的实际长度进行配筋设计,合理的使用原材料,所进行配筋设计的钢筋焊接接头位置、焊接长度、搭接位置、搭接长度、锚入支座的长度等都必须满足图纸及施工验收标准要求,钢筋按配筋设计进行配料、下料,焊接制作成型,半成品加工的顺序应满足现场绑扎的施工顺序,并按要求进行有序堆码,防止顺序混乱造成屡次往返搬运损坏,影响工程的质量。.2 钢筋加工钢筋统一在现场钢筋加工棚下料成型后,由塔吊配合吊至各楼层工作面,减少人工搬运劳动强度,加快施工进度。.3 钢筋接头按照设计要求,楼板钢筋采用绑扎接头;梁的通长负筋以及纵63、向钢筋接长优先采用闪光对焊接头,其次采用单面搭接焊接头直径25的钢筋接头采用直螺纹连接。采用单面搭接焊接头钢筋事先预弯,以保证钢筋同心;柱纵向钢筋采用电渣压力焊对焊接头,层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行?砼结构工程施工及验收标准?GB50204-92和?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-86的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计要求。1钢筋电渣压力焊的施工1现浇钢筋混凝土结构中14的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊,25钢筋采用直螺纹连接。2电渣压力焊工艺过程应符合以下要求:a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧不得晃动。b、引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法,64、亦可采用直接引弧法。c、引燃电弧后,应进行电弧过程。然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。d、接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋外表的高度应大于或等于4mm。e、电渣压力竖焊两钢筋的同心度不得大于2mm,钢筋接头处的弯折角不得大于4度。3在焊接生产中应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因和采取措施,及时消除。.4 钢筋绑扎 分局部项钢筋绑扎严格执行DB51/T32.4-91绑扎程序。柱墙钢筋在就位处绑扎,梁、板钢筋在底模上绑扎。1柱钢筋绑扎a65、工艺流程套柱箍筋电渣压力焊竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。b、施工方法 、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。 、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 III、柱箍筋绑扎: 按已划好箍筋位置线,将已套好箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。 箍筋与立筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,立筋与箍筋非转角局部相交点成梅花状交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 柱箍筋端头应弯成135度,平直局部长度不小于10dd为箍筋直径,如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊接长度单面66、焊缝不小于10d。 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度和加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。 柱筋保护层厚度应符合标准要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖向筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱筋在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。2梁钢筋绑扎a、工艺流程 画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。b、施工方法、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯67、起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定部距架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋部距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。、梁、柱、墙外皮齐平时,梁外侧纵向钢筋应弯折入柱墙主筋内侧。、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求,框架梁纵向钢筋在端节点同锚固长度也符合设计要求。、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直局部长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为10d。、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加68、密区长度要符合设计要求。、在主次梁受力筋下均应垫块,保证保护层的厚度,受力筋为双排时,可用25的短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。3板钢筋绑扎a、工艺流程清理模板模板上画线绑扎板底部钢筋绑负弯矩筋。b、施工方法、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。、按划好的间距,先摆好受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。、在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁钢筋,再摆放板钢筋。当梁底与板底相平时,板的下部钢筋伸入梁内时,应置于梁下部纵向钢筋之上。、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎双向板相交点须全部绑扎,69、如板为双层钢筋,两层筋之间加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置,负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.0m,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。如设计无要求时,板的保护层厚度应15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前述梁相同。4楼梯钢筋绑扎a、工艺流程划位置线绑扎梁钢筋绑主筋绑分布筋绑踏步筋。b、施工方法、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。 、底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工标准的规定。质70、量标准:钢筋工程的主控工程和一般工程严格按GB50300-2022验收,其允许偏差工程应符合以下要求: 钢筋工程允许偏差及检验方法序号检测工程标准允许偏差检测方法1网的长度、宽度10mm尺量2网眼尺寸焊接10mm尺量连续三档取其最大值绑扎20mm3骨架宽度5mm尺量检查4骨架长度10mm检查5受力钢筋间距10mm尺量两端间各一点取其最大值排距5mm6箍筋构造筋、间距焊接10mm尺量连续三档取其最大值绑扎20mm7钢筋弯起点位移20mm尺量检查钢筋工程质量程序控制图(见图)钢筋工程质量过程控制图钢材合格证、现场复检清理现场,文明施工不合格的处理返工梁、柱、板根底抽查10%,但不少于3件,带基圈梁71、每30m抽查1处,但不少于3处。资料整理质量评定办理隐蔽验收手续施工准备钢筋、砼工序交接检查浇灌砼留人看钢筋自检中间检查按不同型号挂牌现场绑扎、安装执行验评标准钢筋合格证、复检报告单钢筋代用核定单自检记录隐蔽验收记录、焊接试验报告质量评定记录施工记录事故处理记录钢筋下料成型技术交底制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢筋、模板工程交接检查操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料 模板工程 在钢筋砼结构施工中,支模是影响进度,保证质量的关键工序,是工日数最多的关键线路。模板的配支采取柱钢筋绑扎的同时支设梁板模板,扎梁钢筋时支墙、柱模、梁、板模板。.1 模板安装 1梁、板模 72、本工程楼板模采用大模板、钢管架支撑。模板安装程序为:复核梁、板底标高搭设钢管架安装梁底模绑梁筋安梁侧模安装梁、柱、板接头模板扎板筋安放预埋件及预留孔模板等检查校正交付验收。见支模示意图。 复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架,并使其就位连接固定,每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接,穿对拉螺栓或对拉片。并设斜撑固定,然后按设计要求起拱,在复查梁板位置标高尺寸无误后,再进行下道工序。 起拱应在侧模连接前,进行起拱后,再连接侧模,调直梁口平直。 模板支柱纵横方向的水平杆间距为1.51m,用铸铁十字扣件与支柱连接牢固,支柱间距为0.71m,支架搭设要73、求立杆垂直,纵横成行,扣件拧紧适度。 为了保证框架梁砼质量,支模必须稳定牢固,梁高700mm时,采用对拉螺栓固定模板。 梁柱节点:该处极易出现关模不严实,缝隙过大,引起砼外表蜂窝麻面的质量问题,因此,应对工人班组进行清楚详细的技术交底,并强化管理,严格检查验收,同时还要注意该处支模方法,一是要牢固可靠,二是不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。 模板采用18mm厚九夹板,用10050木枋作搁栅,间距200,其两端将梁侧模上口顶紧牢固,竹胶板铺设好后,应检查板面标高,平整度,以及拼缝宽度,必要时可采用拼缝材料,如油毡,不干胶等进行嵌补。 2柱模 采用大模安装。安装程序如下: 放线设置定位基准抹174、:3水泥砂浆支承面模板分段就位安装支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定去除柱模内杂物,封闭清扫口。 柱模板放线,用经纬仪从下层向上层转移,除放轴线外,并应弹出模板控制线;柱模板的标高,用水准仪将相邻的水准标高点标志转移到柱钢筋上,在钢筋上做上明显的标记。标记高度可比砼地面高1m,然后据此找平柱模底部,以便立模。用483.5钢管夹模,500mm800mm夹一道,下部1/3范围内为500mm,中部为650mm,上部1/3范围为800mm,柱子高度超过4.5m时,柱子中部设门子模。柱模安装的考前须知:柱模与梁模连接处,要作到接搓吻合与方正,以梁底标高为准,梁柱模板分两次支设时,在柱子到达拆模75、强度,最上一段柱模先保存不拆,以便于梁模连接时,接搓吻合与方正。见柱子支模示意图。3楼梯模本工程楼梯支模采用大模及木模组拼,钢管支撑。模板安装程序为: 复核楼梯上下平台梁口标高架设钢管架设置基准线并支梯段底模绑扎钢筋按基准线安踏步挡模及侧模检查校正去除模内杂物交付验收。见楼梯支模示意图。5 筒体及剪力墙模板 电梯井的施工 准备工作: a、高层建筑的电梯井模板安装劳动强度大,技术要求高,班组应合理组织劳动力和技术力量,安装人员应配备必要的通讯工具和劳动保护用品平安网、平安帽、平安带。 b、安装技术人员及工人,必须认真熟悉设计图纸,编制电梯井的施工方案。c、每层楼站门口设置平安栅栏,并挂上警告牌,76、提示操作人员注意平安。 d、封闭式井道内装设固定照明,应配有带防护罩的36V低压手灯作临时移动照明用,电焊机用电应单独的电源开关,电源开关应设置在厅门口附近,以利操作使用。e、清理底坑及安装时,搭设脚手架,一定要稳固,横柱之间的距离在12001600mm之间,为了便于攀登,在中间可以增加横柱一根,脚手架搭设810m的高度时安好木跳板或平安网,防止脚手架晃动,每架脚手架,便于放线和安装之用。f、电梯井内墙上预留孔洞或金属膨胀螺栓,角钢等必须按设计用,无错误的预留、预埋好,待电梯安装时使用。g、电梯井十字线从上往下传递,放线的规格为0.71mm直径的镀锌铁丝或钢丝,线锤的重量大于10kg,为了防止77、线锤的摆动,井底坑中放一盛着机油的油盆,线锤下端部浸入油中,以增大阻力减少线锤摆动幅度,用钢卷尺测量悬挂的线锤与道壁上各点的距离,保护好基准线、中心线。h、对井道尺寸、底坑深度长宽预留洞、铁件、预留缓冲器座、厅门框高:宽、厅门框的垂直度及厅门框平行度、口平梯盒的预留洞、楼层显示预留洞、承重梁、导向轮、限速器、拽引绳等预洞,严格按设计图纸施工,几何尺寸必须准确。i、电梯井道壁上预埋件厚度不得小于16mm的钢板,焊结支架采用双面连续焊,不得有咬肉、夹渣和气泡,按标准执行验收,派专人负责检查。j、对电梯筒体和消防井筒体施工,根本相同,尤为电梯井技术要求高些,尺寸准确,拽引机的安装、轿厢安装、轨道竖向78、垂直度对今后安装电梯带来少些麻烦。 工艺流程: 定位“十字线以“十”字线向四周测定电梯井筒体中轴线 再放出电梯井筒体墙四个边的边线站门口尺寸线高:宽绑扎钢筋捆25mm代丝砼垫块安装内模理模板渣子安装外模板浇砼拆模 养护 电梯井操作平台及筒模配套使用工艺步骤: 1、现场组装筒模成张开状态; 2、收拢筒模四角,刷脱模剂,准备吊装就位; 3、现场组装操作平台,并吊入预留孔,调整高度并确保水平; 4、绑筋、支墙模、设预埋孔,吊入筒模; 5、撑开筒模四角,上紧穿墙螺栓,浇灌砼; 6、撤除墙模;收缩筒模四角,使筒模脱离墙体; 7、筒模吊离井筒,清理筒模,刷脱模剂,准备再吊入; 8、提升操作台,调节水平,准79、备下层施工可与打顶板同步。 大模板安装顺序如下: 安装前检查模板及编号一侧模板吊装就位设支撑安装穿墙螺栓另一侧模板吊装就位紧固穿墙螺栓支撑固定全面检查与相邻墙模板安装连接。.2 模板撤除 1拆模强度 对现浇整体式结构的非承重模板,应在砼强度到达1.2Mpa并能保证其外表及棱角不因拆模而受损时,方能撤除,仅承自重荷载的模板应在与结构同条件养护的试块到达施工验收标准所规定强度后,方准拆模;承受上部较大荷载的模板必须在与同条件养护的砼试块到达100%设计强度时,方能撤除。 2拆模顺序 模板撤除的顺序,应采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模,后拆承重部位模板,先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序。80、 撤除跨度较大的梁底模时,应先跨中后两端;拆模时严禁大锤和撬棍硬撬、硬砸,拆下的模板等配件,严禁抛扔,要按指定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。 质量标准: 模板工程的主控工程和一般工程严格按GB50204-2021验收,其允许偏差工程应符合以下要求: 模板工程允许偏差及检验方法序号检测工程标准允许偏差检测方法1轴线位移根底5mm尺量检查主体3mm2标高5mm水准仪或拉线尺量3截面尺寸根底10mm尺量检查主体-5+2mm4每层垂直度3mm检测尺检查5相邻两板外表上下差2mm尺量检查6外表平整度5mm尺量检查 模板工程质量程序控制图见图模板工程质量过程控制图模板选择平整钢模学81、习图纸和技术资料按梁、柱的尺寸抽查10%,但不少于3件 清理现场,文明施工注意保护棱角柱、梁侧模砼强度到达30%可拆,梁底承重砼强度到达100%侧模自检中间抽查底部标高、中心线、断面尺寸放线支 模质量评定拆 模资料整理施工记录质量评定记录自检记录不合格的处理返工执行验评标准浇砼时留人看模钢筋、砼工序交接检查技术交底操作人员参加书面交底准备工作检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接学习操作规程、质量标准模板涂隔离剂 砼工程施工由于本工程工期紧,工程质量要求高,为了不影响居民的正常生活和休息,减少施工噪音,加快施工进度。本工程的主体砼施工,将全部采用泵送商品砼。.1 施工准备 1 浇筑砼层段的模板、钢筋82、预埋铁件及管线等全部安装完毕,检查合格符合设计要求,并办完隐蔽、验收手续。 2管道布置管道走向:管道宜走直线,输送距离以最短为佳,尽量少转弯,必要时可采取特殊措施,以穿越或跨越障碍地段。管径变换:尽量减少管径变换次数,假设必须改变时,用长锥管以减少阻力。管段布置:新管或承压能力较高的管段,宜用在管内压力较大的部位。 上送垂直管段:距泵不宜太近,以减少泵振影响,垂直管段设置不宜连续太长。在高层建筑泵时,应在适宜的高度设置水平隔离管段,以降低逆流压力。下送管段:要防止砼自重下落在管内形成空段而阻塞,当角度较大俯角18,下部水平管段较短时,应在顶部的水平管上设置调节气门。管道固定:管路应用支架,台83、垫或吊具进行固定,不得与模板钢筋接触。终端位置宜设在建筑物的最远处,采取退浇法施工,在浇筑过程中只需撤除管段即可。7. 作业前的检查泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧。水源供给正常,水箱应储满清水,料斗内无杂物,各润滑点应正常。泵送设备的全部螺栓应紧固、管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管,清洗用品,接球器及有关装置。 4施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 5向商品砼公司提出砼的性能技术指标。并约定提供的时间。.2 砼浇筑程序 商品砼运输车进场卸砼入泵泵送砼入模振捣密84、实外表收光养护.3 泵送砼施工考前须知砼搅拌后运至砼泵机处,必须经过再搅拌方可喂入受料斗。受料上方应设金属网,以防止过大骨料或杂物混入。坍落度偏差过大的砼不得喂入受料斗,并严禁向受料斗加水只允许向搅拌运输车内参加砼成分相同的砂浆,并充分搅拌后再喂料。泵送前,用水泥浆或水泥砂浆150m以内用1:2;150m以上用1:1润滑受料斗、泵体和输送管道内壁。开始送泵时,速度宜慢,边送边观察泵的各部工作情况和泵压力。假设无异常情况时,再升至正常速度泵送。泵送应连续进行。供给不及时可减缓速度,尽量不使其中断。如发现运转出现异常现象,宁可放慢速度,也不要中途停泵。中途停泵时应每隔415分钟开泵1次;使其正反各85、转两个冲程,同时开动受料斗中的搅拌器搅拌34转,以防混凝土离析切忌连续搅拌引起骨料下沉。假设停泵时间过长45min,宜将砼从泵和输送管中清出。向下泵送时,为防止管路中产生真空,砼泵启动时,将设置在管路中的气门翻开,等下游管路中的砼有足够阻力对抗泵送压力时,方可关闭气门。 斗内最少存料不得低于料斗上口200mm,以免降低吸入效率,防止吸入空气形成阻塞。支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启布料杆。布料杆升离支架前方可回转,布料杆伸出时应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身,作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超86、过规定直径的配管。随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使砼返回料斗,必要时应拆管排堵塞。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的平安阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。 .4 砼浇筑与振捣的一般技术砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部份长度的1.25倍,最大不得超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍一般为3040cm,振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。浇87、筑砼应连续进行,如必须间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。.5 柱砼浇筑柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同的砂浆,柱砼应分层振捣,每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲模板。柱砼浇至梁底,浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度,防止离析、漏振。砼自由下落高度大于2m,砼应采用串筒进行浇筑。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过3m,待砼沉积收缩完成后,再进行第二次砼浇灌,要加强柱88、根部四角砼振捣,防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。.6 梁板砼浇筑梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成梯形,当到达板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形延伸,在柱子高强度部位以自然斜面衔接,振捣密实。梁节点钢筋较密时,浇筑此处砼时,用小直径振捣棒振捣。楼板砼分段浇筑,随打随压光,砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时,设马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踏踩钢筋,通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑,事前用水准仪将+0.500线抄在柱钢筋上,作好标志,在楼板砼浇筑时,用广线度量,保证楼板平整度,并采用钢筋粑子控制板厚89、。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣,并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度,后用长木抹子抹平,待砼凝结前收水后,再抹12遍,防止砼受气候等影响,外表出现裂缝。施工缝位置:沿次梁方向浇筑楼板,原那么上梁、板砼一次浇筑不设施工缝,如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑前,施工缝砼外表应凿毛,剔除石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。梁柱接头处不90、同砼强度等级按如下处理:浇梁板砼前,按图说要求先浇高等级的柱砼,并浇至柱外各500mm,应将接头砼压过梁叠合层不少于800的长度,并留成45度斜搓,再浇梁板砼。.7 楼梯砼浇筑 1楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,到达踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并时用木抹子将踏步外表找平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。 2施工缝处理:楼梯砼施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。.8 砼养护砼浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应保持砼有足够的润湿状态为准,养护期一般不小于7昼夜。.9 砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按?砼结构工程施工质量验收标准?GB50204-2021规定进行91、检查,砼质量的试件,应在砼的浇筑地点随机取样制作,试件的留置应符合标准规定:a、100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次;且当有一工作班施工量缺乏100m3时,每一班取样一次。B、每次取样应至少留一组标准试件,同条件养护试件留置组数,根据现场实际需要确定。 质量标准:现浇砼工程的主控工程和一般工程严格按GB50204-2021验收,其允许偏差工程应符合以下要求: 现浇砼允许偏差及检验方法序号检测工程标准允许偏差检测方法1轴线位移根底15mm尺量检查主体5mm2标高层高5mm用水准仪和尺量检查全高30mm3截面尺寸根底+15mm -10mm尺量检查主体5mm4柱墙垂直度每层5mm经纬仪或吊线92、检查全高H/1000且不大于30mm5外表平整长8mm检测尺和锲形塞尺检查砼工程质量程序控制图见图砼工程质量过程控制图材料准备、查验合格证学习图纸和技术资料申请砼配合比准备工作学习操作规程、质量标准准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接制定保证砼质量措施检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备书面交底技术交底克服上道工序弊病补救措施操作人员参加岗位分工,操作挂牌交底签字早请浇灌命令木工、钢筋工班保质量取样:1、 每工作班不少于1组2、 每拌100立方米砼不少于1组3、 现浇每层不少于1组执行重量比,盘盘过磅浇灌砼根据情况调整配合比养 护按时覆盖炎热季节按时浇水,冬季防凉清理现场,文明施工标准养93、护试块材料合格证,复检资料执行验评标准试块报告单及配合比自检记录按梁、柱和根底砼的件数抽查10%,但不少于3件,带基梁和板每3050平方米抽查1处,但均不应小于3处。重量评定质量评定记录砼浇灌命令施工日记资料整理事故处理记录测温记录不合格的处理返工7.4填充墙拉结钢筋的植筋施工方法 本工程填充墙拉结钢筋、构造柱主筋均植筋。 外表处理 对砼结构预先按要求钻孔,并吹去孔内的粉尘,按规定要求截取钢筋,园钢和螺纹钢均可牢固粘接,要求被植入局部无油污、无松散氧化皮和腐蚀层结有油外表,可用丙酮除油,对生锈钢筋应用粗砂布打磨,直至钢铁本身露出,被粘孔壁和钢筋应保持根本干净、枯燥,即可施工。 胶液配比 A:B94、=3:1质量比 配胶、施工 配胶前,应将A、B两组份分别搅混均匀。搅胶和取胶工具A、B应分开,不可混用。按规定的比例称取A、B两组份于塑料容器内,立即用棍子或电开工具充分搅拌均匀,并立即进行注胶。胶液可装入准备好的大号塑料注射针筒内,也可用自制的特大号注射器,还可用带长嘴并可挤压的工具,如油枪等。将胶液由植筋孔底开始向孔口逐渐装满,并缓慢插入钢筋,再轻轻来盘旋转几次。观察是否缺胶。假设缺胶,应立即补胶。对于与地面平行或孔口朝下的植筋孔,注入胶液后,立即用橡皮泥或其他腻子类物质封口,以免胶液流出。 使用期 配胶后,胶液即开始慢慢固化。温度升高,固化速度变快,因此应迅速调胶,立即注胶施工粘接,在规95、定的时间内将调好的胶用完。胶液的使用期与环境温度关系极大。温度高,使用期短;温度低,使用期长。1kg胶液在室温下可使用期为30分钟。环境温度有30以上时,1kg胶液使用期为20分钟,环境温度在10以下时,1kg胶液使用期为45分钟。 固化和养护 环境温度在20至30时,可在2至3小时内凝胶,4小时内表干,4天到达检测强度;环境温度在10至20时,在3至4小时内凝胶,7天到达检测强度;环境温度在10以下时,6小时表干,14天到达检测强度。在一个月内粘接强度仍在缓慢增加,直到到达稳定值并长期保持不变。 后处理 施工完后,应立即用浸有无水乙醇的棉纱将工具擦洗干净。粘有胶的手,先用无水乙醇擦洗,再用肥96、皂清洗干净。 在凝胶后可去掉封口腻子,并撒上干水泥粉,以保持和砼一样的颜色。7.5 围护结构砌筑施工 要求 砌体施工前,根据砌体位置弹线,包括洞口位置线。砌体材料预先湿润,在墙体的转角处及交接处,按1m的水平标高为基准线,砌筑时注意梁下口或洞口标高,使墙体水平交圈、标高一致。窗口、洞口必须用线找直,墙体应拉轮线砌筑,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,填充墙顶采用红砖斜砌挤紧。 烧结页岩空心砖砌块砌筑 先期工作:存放场地夯实、平整、不积水,堆码应整齐,应尽量减少二次转运。 在结构墙柱上按1m标高线分别划出砌块的层数,应按砌块模数划出皮数杆,安排好灰缝的97、厚度以及拉结筋位置,顶部后塞口高度为190210mm,在楼面上弹好墙的边线。 烧结页岩空心砖砌块墙砌筑前根部应先砌不小于200mm高的实心砖。砌墙的前一天,应将烧结页岩空心砖砌块墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。 遇有穿墙管线,应预留洞口,减少事后剔凿,损害墙体。 按照设计要求预先在结构墙、柱上埋好预留拉结筋。 工艺流程:先期工作基层处理砌烧结页岩空心砖砌块砌块与梁底或楼板底联结验收 操作要点:基层处理:将砌筑烧结页岩空心砖砌块墙根部位基面清扫干净,用砂浆找平,然后砌三线实心砖。 砌烧结空心砖砌块时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸、图纸设计尺寸进行排列摆块。不够整块可锯割成需要的尺寸,但98、不得小于砌块长度的1/3,竖缝宽10mm,水平灰缝812mm为宜,砌筑时,满铺满挤,上下错缝,搭接长不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。砌块墙与结构墙柱联接处,必须按要求将预埋设的26.5拉结筋理直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于700mm。 砌块与楼板或梁底的连接应在楼板底梁底斜砌挤紧,斜砖施工应在一周后进行,砖倾斜度为6080度,砂浆应饱满,以保证烧结页岩空心砖砌块墙体顶部稳定,牢固。 质量标准: 保证工程:使用的原材料和烧结页岩空心砖砌块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证。 砂浆的品种,强度等级必须符合设计要求,砌块接缝砂浆必须99、饱满,并按规定制作砂浆试块。 转角处必须同时砌筑,严禁留直搓,交接处应留斜搓。 根本工程:每道烧结页岩空心砖砌块墙的上下层竖缝应错开三分之一的烧结空心砖砌块长度。砂浆饱满,灰缝均匀一致。 接搓:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破搓,松动,作到接搓部位严实。 拉结筋:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求,位置间距的偏差不得超过一皮砌块。烧结页岩空心砖砌块允许偏差及检验方法序号检测工程标准允许偏差检测方法2每层垂直度5mm检测尺和锲形塞尺检查3外表平整度8mm检测尺和锲形塞尺检查4灰缝平直(10m内)10mm拉线用尺量检查5外墙上下窗口偏移20mm经纬仪或吊线检查6预留构造柱截面10mm100、尺量检查7门窗洞口尺寸宽5mm高-5-15mm成品保护:砌块在装运过程中,轻装轻放,计量好各房间的用量,分别码放整齐。落地砂浆及时去除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,不得乱剔硬凿。可划准尺寸,用刀镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。应注意的质量问题:不得随意用破碎块砌墙,影响墙体的强度。拉结筋按要求留置,保证能线砌筑,作到灰缝一致,墙面平整,灰缝饱满。砌筑前应充分浇水湿润。 施工方法1在砌块砌筑前一天应对烧结页岩空心砖砌块洒水润湿,要求渗入砌块外表810mm。2根据设计图纸各部位尺寸排砖撂底,使组砌方法合理,便入操作。施工时,结合实际和设计要求进行101、,先做样板墙,不适宜处边施工边改良。 拌制砂浆:1砌体应采用设计要求的强度等级砂浆,配合比应用重量比,计量精度为:水泥2%,砂及掺合料5%,宜用机械搅拌,投料顺序为:砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用,一般在拌合后34h内用完,严禁用过夜砂浆。2每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,应不少于一组每组6块,砂浆材料,配合比变动时,还应制作试块。 砌烧结页岩空心砖砌块墙体组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬搓搭砌掉角严重的页岩多孔砖,不宜使用。水平灰缝厚度不宜小于8mm,不得大于12mm,砂浆应饱满横平竖直,立缝为10mm用砂浆填平,平立灰缝与墙面平,墙面应清洁平整。102、烧结页岩空心砖砌块在楼面上先砌三皮粘土实心砖,如填充墙,墙长5m时,烧结页岩空心砖砌块砌至梁或楼板下按砖排列情况砌13层实心砖斜砌逐块敲紧挤实。并用砂浆灌实。如填充墙墙长5m时,墙面与梁拉结,按设计要求结合实际施工。卫生间在楼地面上300mm高范围内用180厚MU10标准页岩砖M5水泥砂浆砌筑,以防墙体渗漏水。烧结页岩空心砖砌块按设计要求应在窗台和窗顶设置现浇钢筋砼带。高度大于4米时设通长钢筋砼带,60厚,配28纵筋,横向短筋由6.5300,如兼做门窗过梁时断面加高120厚,配212,6.5200,其砼强度为C20,拉结筋、构造柱等具体做法按结施说明要求施工。填充墙内按设计要求设构造柱,间距为103、3000,配筋纵筋为412,箍筋6.5200,其砼强度 C20,填充墙转角无构造柱时,按设计要求设连接钢筋。各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,防止后剔凿,凡有穿插过烧结页岩空心砖砌块墙体的水管,应严格防止渗漏水。砌体的转角及交接处要同时砌筑,不得留直槎,斜槎踏槎的高度不大于1.2m。拉通线砌筑时,随砌随吊随靠,保证墙体垂直平整。不准修砖。在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设,不得水平开槽,敷在墙体砂浆到达强度后进行,必须使用切割机,不得随意打凿,管敷设大样施工。烧结页岩空心砖砌块砌筑,必要时切锯块时应用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,一般对不合模数时用实心砖砌筑。砌筑烧结页岩空心砖砌块墙体104、时,墙体预埋件及洞口应预埋预留,不得在已砌好的墙体中打洞,所有埋入墙体中的各种铁件均应作防锈处理。砌体工程质量程序控制图见图砌体工程质量过程控制图砂、水泥、砖准备,合格证及复检平面尺寸、标高、测量放线熟悉图纸和技术资料水平、垂直运输工具准备准备工作脚手架、马道准备按图立皮数杆或柱上画线学习操作规程、质量标准进行交接检查申请砂浆配合比书面交底准备工作克服上道工序弊病,补救措施操作人员参加底楼层测量放线取样:每一楼层根底一层计或250m2砌体至少应制作一组试块,每组6块。中间检查砌 块试块预留、养护、规定取样自检预埋件、预留孔按图纸施工执行验评标准墙面平整、垂直、砂浆饱满、接槎合理外墙:按楼层4m105、高以内每20m抽查一处内墙:按有代表性的自然房间抽查10%,但不应少于2间,每间应不少于2点柱: 不应少于5段执行重量比、车车过磅、搅拌均匀材料合格证、复检资料质量评定试块报告单及汇总表自检记录不合格的处理返工质量评定记录清理现场,文明施工施工记录资料整理事故处理记录7.6 脚手架工程 现浇楼板采用483.5满堂钢管脚手架,根据施工图作梁、板支撑脚手架的专项设计。本工程主体结构施工采用钢管脚手架;室内砌筑和抹灰采用工具式里脚手架。各种脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设,搭设前有方案,使用前应经有关人员检查,验收合格后才能投入使用;施工员应对使用人员进行平安技术交底,严禁脚手架超载使用。拆架前106、施工员应对拆架人进行平安技术交底,做到架子工程搭设巩固、适用。平安使用和撤除。 架设要点 架设顺序:摆放扫地杆逐根立杆与扫地杆紧扣装扫地小横杆并与立杆或扫地杆紧扣安第一步横杆与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大横杆边墙杆、接立杆加设剪刀撑铺竹跳板。 架设架子的底座采用50mm厚木板作垫方,脚手架为全新楠竹跳板。立杆要竖直,垂直度偏差不得大于1/200,相邻两根立杆接头错开50cm以上。横杆应水平,上下差不宜超过5cm。各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止滑脱。扣件连接杆件的螺栓松紧程度必须适度,扣件螺栓拧紧扭力矩应到达4065NM。架子工人必107、须穿防滑鞋,栓平安带,戴平安帽。高层建筑结构钢管外防护脚手架的搭设 由于工程工期较紧,对于外防护采用的脚手架使用周期较长,为不影响施工进度,且缩短周转材料的使用周期,本工程的外防护脚手架采用钢管分段搭设,从建筑顶层向下,每七层为一搭设段。段与段之间的竖向钢管分开,不得相连接。上下独立全部隔断,这样受力明确,也有利于钢管脚手架的周转倒用。 分段用钢管斜撑并附加钢丝绳斜拉卸荷,在每个分段的底部层用钢管三角支撑斜挑附加钢丝绳斜拉的形式卸荷。脚手架立杆纵间距1.8米,立杆排距1.2米,步距1.5米,内立杆距墙0.2米。 三角支撑布置的水平距离为2个立杆间距21.8m=3.6m,这些斜撑为卸荷点,同时又108、作为脚手架的连墙点,起到了一举两得的作用。 在斜撑点即对应脚手架外立杆与大小横杆的交点附加钢丝绳斜拉进行卸荷。为减小风涡流侧向力造成钢管脚手架的侧向变形,致使脚手架整体失稳,除在脚手架设置全覆盖垂直剪刀撑角度为45度至60度外,竖向隔步及拐角处,均应将有条件的小横杆作水平支撑,与建筑室内相连或水平附墙连接件相连,以抵抗脚手架侧向风力,保证整个脚手架形成一个稳定结构体系。7. 计算搭设允许高度:本工程的立杆横距b=1.2m,立杆纵距L=1.8m,内立杆距墙b1=0.2m,脚手架步距h=1.5m,要求搭设高度为七层共21米,采用483.5钢管。由h=1.5m、H1=2h、b=1.2m,查表得Af=109、63.641KN。由b=1.2m、L=1.8m,脚手板铺助层数为2层,查表得脚手架一个立杆纵距的附设构件及物品重N GK2=2.323KN。由b=1.2m、L=1.8m、QK=2.0KN/m2,按两个操作层同时施工,所以按QK=4.0KN/m2计算,查表得一个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力NQk=11.8KN。由h=1.5m、L=1.8m,查表得一步一纵距的钢管、扣件重量N GK1=0.441KN立杆采用单根钢管,KA=0.85 KaAf-1.3(1.2NGK2+1.4NQk) H= h 1.2N GK1 0.85(1.22.323KN+1.411.8KN) 1.5m = 1.20.441110、KN =98.6m 最大允许搭设高度: H 98.6m Hmax- = - =49.6m 1+H/100 1+98.6m/100 21m 49.6m 根据上述计算允许搭49.6米,本工程按7层21米搭设,故平安。7. 验算单根钢管立杆的局部稳定单根钢管最不利的步距位置是在分段的最底一个步距,而最不利的立杆为内立杆。假设活荷载在操作层上均匀分布,因内立杆要多负担小横杆向墙面挑出的0.2米的脚手板及其上活荷载。 21米架折合步数:n1=21m1.5m=14步 0.5b+b1N1=1/21.2n1N GK1+ - (1.2N GK2+1.4NQk) 1.4 0.51.20m+0.20m=1/21.2111、140.441KN+ -(1.22.323KN+1.411.8KN) 1.4=3.7044KN+11.03291428KN=14.74KN 由1=h/i=1500/15.78=95,查表得钢管轴心受压的稳定性系数=0.626 因QK=2.0KN/m2,那么有M=35N/mm2(操作层处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力) 查单根钢管截面面积A1=489mm2,KA取0.857. 1 KH= - = - = 0.826 1+H/100 1+21.0/100 那么 N1 14740N - + M = - + 35N/mm2 1A1 0.626489mm2 = 83.15N/mm2 因采用的是483112、.5钢管,那么抗拉抗压强度设计值f=205N/mm2 KA .KH .f = 0.850.826205N/mm2 = 143.93N/mm2 83.15N/mm2 所以:平安。7. 斜拉钢丝绳卸荷设计与计算 本工程斜拉吊点竖向距离以三层高9米考虑,吊点以水平距2个立杆纵距L=21.8m=3.6m。吊点处设双根小横杆,一根与立杆卡牢,一根与大横杆卡牢。两根小横杆端头与建筑物项紧。 本工程每两根立杆中有一根立杆设两处斜拉点,即架子每隔2个纵距,共有4个斜拉点。那么每个吊点所承受荷载按P1计算 P1 = 2N/4KX KX 为荷载不均匀系数取1.5 = 214740N/41.5 = 11055N =113、 11.055KN 因为C点没有垂直反力,因此A、B两点斜拉钢丝绳的垂直分力均分别与该点作用的荷载 P1 相等。 那么 72+1.42 TA0 = P1- = 1.02 P1 = 11.276KN 7 TAB = - P1 1.4/7 = - 1/5 P1 = - 2.211KN 72+0.22 TBO = P1- = P1 =11.055KN 7 TBC = -(P1 0.20/7 + TAB ) = - (0.316 + 2.211) = - 2.53Kn 钢丝绳的计算拉力PX = 11.276KN 考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数=0.85,钢丝绳使用的平安系数K=8。 查619114、绳芯直径为13mm钢丝绳,查表其钢丝破断拉力总和Pg =114.5KN KPX 811.276KN - = - = 106.13KN Pg =114.5KN 0.85 选13钢丝绳,Pg =114.5KN 106.13KN 平安。7.7 受料钢平台的制作及搭设 根据xx市建委202213号文件要求,施工现场作业卸料平台必须采用钢结构制作。我公司根据文件要求,也深感长期以来在施工现场进行主体施工及装饰施工时,常采用钢管搭设悬挑平台,以此作为卸料平台,将其材料送达各作业点。钢管悬挑平台仅凭施工经验及其平安感觉而搭设,搭设极不标准,在施工中常常险象环生,平安事故时有发生,严重危及操作者的生命平安,因115、此,我公司根据?建筑施工平安技术标准?设计制作了移动式钢平台并进行了如下验算。 钢平台的制作 采用材料: 主梁14:自重167N/m; 次梁12:自重121N/m; 铺板采用50厚木板,自重400N/m2 平台外表积:2.5m3.6m=9.0m27. 计算主梁14: 线荷载计算: 木铺板自重:400N/m22.5/2m1.2=600N/m 14槽钢自重:167N/m1.2=200.4N/m 施工活荷载:2000N/m22.5/2m1.4=3500N/m 平安栏自重:1150N9.7m=118.6N/m 那么荷载设计值:4419N/m 14槽钢跨中弯矩为: M=1/8ql2=1/84419N/m116、3.6m2=7159N.m 查得14槽钢的截面抵抗矩为Wn=87.1cm3,抗压设计强度215N/mm2 Wnf=87100mm2215N/mm2 =18727N.m 故 M = 7159 N.m Wnf=18727 N.m 2计算次梁12: 线荷载计算: 木铺板自重:400N/m21.2m1.2=576N/m 12槽钢自重:121N/m1.2=145.2N/m 施工活荷载:2000N/m21.2m1.4=3360N/m 那么荷载设计值:4081.2N/m 12槽钢跨中弯矩为: M=1/8ql2=1/84081.2N/m2.5m2=3188N.m 查得12槽钢的截面抵抗矩为Wn=57.7cm3117、,抗压设计强度215N/mm2 Wnf=57700mm2215N/mm2 =12406N.m 故 M = 3188 N.m Wnf=12406 N.m 3钢丝绳验算: 平台每个侧面采用两道624直径为13mm的钢丝绳,现仅就最前端一根受力作计算。13mm粗钢丝绳断面积为55.39mm2。查表得钢丝绳的公称抗拉强度为1700N/mm2,624钢丝绳的换算系数为0.85。 其破断拉力F=1700N/mm255.39mm20.85=80038N。 钢平台恒、活载计算: 槽钢14#重:3.6m2根167N/m=1202.4N 2.5m1根167N/m=417.5N 槽钢12#重:2.5m3根121N/118、m=907.5N 平安栏重:1150N 木板重:400N/m22.5m3.6m=3600N 施工活荷载;2000N/m22.5m3.6m=18000N 受力点支座反力 P =25277.44=6319.4N K=8至10作吊绳用钢丝的法定平安系数 钢丝绳所受拉力:T = P /sin45= 6319.4 / 0.707 = 8938.3N 钢丝绳的平安系数 K = 80038N / 8938.3N = 8.95 经过以上验算,当钢平台的施工活荷载不超过1800kg时,采用上述设计制作的钢平台是平安可靠的。钢平台制作及搭设详图示图。 钢平台的搭设 将制作好的悬挑式钢平台骨架采用塔机吊至安装点,将119、悬臂顶端的钢丝绳与事先预埋在上层边梁上的吊环用钢丝绳卡具锁固,其每端不得少于三点,并将钢平台按设计位置用M14膨胀螺栓固定在安装层边梁上。并且将槽钢尾端采用18抱箍固定于钢筋砼楼板上,最后收紧钢丝绳,安装好平安栏。 安装好后,经有关部门检查验收合格后,方可投入使用。7.8 楼地面地砖的施工 施工准备 材质要求: 地砖:备料时应按设计要求的品种、规格、颜色采购,并应有材质合格证明资料。 水泥:用不低于325#的硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥,嵌白色和浅色缝时,用不低于325#的白水泥。 砂:砂宜用细砂或中砂,砂子含泥量不超过3%。 作业条件 墙面抹灰和沟槽、暗管等完成以后,地漏位置、标高应准确,120、门框已安装并加以保护。 技术交底 对作业班组进行技术交底时,应加强材质要求、质量标准、施工顺序、操作要点、产品保护和应注意的质量平安问题等各个环节。 施工常用机具有:水平尺、灰桶、铁抹子、刮尺、砂轮、切割机、皮数杆、橡皮锤、擦布等。 操作工艺 工艺流程 清理基层试排弹张铺水泥砂浆结合层铺地砖灌缝、擦缝。 清理基层:基层或基体外表落地砂浆、油污和垃圾应去除,然后将地面洗刷干净。 试排、试拼 在房间的纵、横两方向,可铺两条干砂带,其宽度应大于板块,厚度不宜小于3cm,根据施工大样图的要求,将砖排好,以便检查板块间的缝隙,核 对砖与墙、柱、洞口等处的相对位置。 控制弹线 根据试排结果,在房间主要部位121、应弹纵横十字线,并引到墙面底部,以控制砖位置。确定结合层的标高时,应根据墙上+50cm水平线为准,往下量测,结合层厚度一般宜为2.5至3cm。厚度标准线应弹在四周墙上,以便接着线控制铺灰厚度和平整度。 铺水泥砂浆结合层 施工前,基层或基体应洒水润湿,然后刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍,随刷随铺干性水泥浆结合层。一般应从里往门口处摊铺,铺好后再刮尺按控制线位置赶平,拍实,再用铁抹子拍实找平。 大面积地面,应分段铺结合层。铺完一段后,及时安砖,以防砂浆结硬。 铺地砖 、铺地砖顺序:一般房间,应从里开始,依次铺贴,逐步退至门口。墙边、柱脚有镶边时,应先铺镶边局部。有独立柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子之122、间的局部,然后往两边展开。 、试铺要点:铺贴前,应将砖预先浸湿,外表晾干。试铺时,应将砖轻轻平稳放下,按十字通线使交接处对齐,用橡皮锤轻击地砖上的垫板,使砂浆振实。到达设计标高后,应将砖搬起,移至一旁。 、正式铺地砖:经试铺后的结合层砂浆应平整密实。如有空隙应及时用砂浆补上,再试安拍实,接着撒一层干水泥,厚2mm左右,用喷壶适量洒水也可浇上一层水灰比为0.5的素水泥浆,然后正式铺贴,铺板时,四角应同时往下放,用橡皮锤和木垫板轻击平整密实,水平尺找平。照此依次铺贴。 灌缝、擦缝 铺完板,宜隔两昼夜后灌浆擦缝。根据砖的颜色,宜用矿物颜料和白水泥调成稀水泥浆配制水泥色浆,应按枯燥后的试块颜色为准。使123、用浆壶徐徐灌入板缝的同时,应配合用小木条把流出的水泥浆向缝内填塞。灌浆1至2小时后,否应使用棉纱团蘸色浆擦缝,并嵌平板面,同时将花岗石板面上的水泥浆擦干净。7.9 水泥砂浆楼面的施工 将楼层面的杂物及建筑碴清理干净,对要施工的楼面提前冲洗,使钢筋砼楼面湿润,但不得有积水。在施工面层前,根据事先在房间内墙面上弹好的水平控制线打巴,有地漏的房间,在打巴时需找出排水坡度。 不防止水泥砂浆面层因面积过大,材料产生收缩,而水泥砂浆的抗剪能力差引起的开裂,在门洞口处及大于6米的房间内,应设玻璃条分仓。玻璃条的顶面即为水泥砂浆面层的高度。 水泥砂浆面层的铺抹,采用2米硬木尺枋找平、检查、修补,到达平整度的要124、求。待水泥砂浆初凝时,用手铁板抹平压光。待水泥砂浆接近终凝时,用压痕器拖压出条纹,以便二次装修时界面结合良好。 为防止水泥砂浆面层脱水,降低强度。在不损坏外表的情况下,应用喷水器洒水养护,洒水次数以保持外表潮湿为准,养护不少于4天。 保护好已完工的水泥砂浆面层,不得在已成活的面层上拌制砂浆及打击使用。交工前清洁面层。7.10 内墙面抹灰施工 施工工艺流程 清补基层 检查墙面垂直 抹阴阳角 墙面浇水 平整确定厚度 标准标志块 抹墙面标志块 阴阳角方正 内墙、柱及门洞口 做护角 铺钉铁丝网 抹水泥踢脚和墙裙 抹水泥窗台 墙面标志筋 抹底层灰 抹中层灰 罩面灰 施工方法 清补基层、墙面浇水:砼墙和砌125、体基层清扫干净,填补缝隙缺损;抹灰前一天,应用胶橡管自上而下的浇水湿润。 拟按高级抹灰标准吊垂直、规方、找规矩,一般要在地面弹出十字线作为准线,经检查基层外表平整和垂直度情况后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,最大不得大于25mm,墙面凹度较大时要分层衬平水泥砂浆每层厚度宜为7至9mm。 抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线,先将房间规方在2m左右高度距离两边阴角10至20cm处,用底层砂浆,各做一个标准标志块灰饼,厚度为抹灰层厚度厚度应不包括面层,大小5cm见方,以这两个标准标志块为依据,再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个标准块在一条垂直126、线上。 抹墙面标志块,在墙角阴角左右两个标准标志块附近钉上钉子,栓上小线,拉水平通线小线要离标志块1mm每隔1.2至1.5m左右加做假设干个标志块,凡门窗口阳角、砼墙柱垛处必须做标志块。 阴阳角找方:首先要将房间规方,然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方,然后在墙角弹出角线,并在基线上下两端挂通线做标志块。 墙、柱及门洞口做暗护角:室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏,因此都要做暗护角,同时起到标筋作用。 护角应抹1:2水泥砂浆,高度1.8m,护角每侧宽度不小于50mm,抹护角时,门口靠门框一边,以门框离墙面的空隙灰口为准,另一边以墙标志块厚度为据127、,墙柱以墙和阳角标志块为准在地上划好准线,按准线粘好靠好尺板,线锤方尺找方,然后在靠尺板,另一边墙壁角面分层抹1:2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐,一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边,用钢筋卡子稳住,用线锤吊直靠尺板,把护角的另一面分层抹好,轻轻拿掉靠 尺板,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子,加水灰比为0.4水泥浆内掺水重比5%108胶水,捋出小圆角与罩面灰平齐,最后在墙面用靠尺板,按要求尺寸沿角留出5cm,将多余的砂浆以40度斜面切掉便于墙面抹灰与护角接槎,窗洞口不加抹1:2水泥砂浆做护角,要求方正一致,棱角清楚,平整光滑。 铺钉金属网片 柱、梁与烧结页岩空心砖交接基层处沿缝按要求铺128、钉铁丝网,宽度为30cm,厚0.8cm,其网上涂刷水泥浆一道,再抹底灰。 墙面所凿电线管埋设管槽,待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后,用金属网铺钉,刷水泥浆一道,待抹底灰。 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,将松动的砼石子凿掉,用水浇透,刷掺水重10%108胶的水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层开始变白时,浇水养护2至3d,窗台板下口抹灰要平直,不得毛刺。外窗台板下口应抹成鹰咀滴水槽。 墙面抹标筋冲筋:用与抹灰层相同水泥砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,可充横筋,也可充立筋,根据施工操作习惯而定。做法:先在上下标志块之间先抹一层,再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂129、,比标志块灰饼凸出1cm左右,作为墙壁底子灰填平的标准。然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓,直至把标筋搓得与标志块一样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。 抹底灰:在抹灰前砌体基层刷掺20%108胶水水泥浆,充完筋2小时左右就可以抹1:4水泥砂浆掺7%108胶水溶液底灰,厚度8mm如为砼基层和砖实心基层按建筑设计总说明的不同要求:砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道,抹灰时,先薄薄地刮一层,接着按要求厚度装档,方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间,底层灰可低于标筋,待收水后再进行中层抹灰装档、找平,再用大杠垂直,水平刮找一遍,用木抹子搓毛。 修抹予留孔洞、电气箱、槽盒,当底灰抹平后,应即设专人把残留预留孔洞130、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉,修抹光滑平整。 抹中层灰:等底层灰收水后,在其上抹中层灰其厚度7mm如砼基层、实心砖基层砂浆配合比掺108胶水同底灰,垫平并略高于标筋,抹后即用中短杠按标筋刮平,使用木杠时,双手紧握木杠,均匀用力由下往上移动,并使木杠前进方向的一边略微翘起,局部凹陷处应补抹砂浆,然后再刮直至普遍平直为止,紧接着用木抹子搓磨一遍,使外表平整密实,墙面阴角先用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下抽动搓平,使室内各角方正,然后全面检查抹灰层是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,探险质量标准该整修及时整修131、。 抹面层罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹1:3水泥砂浆掺7%108胶水溶液罩面灰,厚度为5mm如砼基层为1:2水泥砂浆罩面赶平压光,底灰太湿影响平整度,太干易使面层脱水太快而影响粘结,造成面层空鼓、脱皮如底灰过干应浇水湿润,罩面灰应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光,随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。7.11.1保温砂浆节能的施工7.11.1.1界面剂建筑用界面剂与水泥、中砂配制成界面砂浆,施工于墙体上可增强新旧混凝土与抹灰砂浆之间的粘结力,可替代传统混凝土外表的凿毛工序,改善页岩空心132、砖外表抹灰工艺,从而提高工程质量,加快施工进度,降低劳动强度,是良好的施工配套材料。主要用于处理混凝土、及页岩空心砖等外表,解决由于这些外表吸水过强或光滑引起界面不易粘结、灰层空鼓、开裂、剥落等问题。施工方法:1、去除混凝土外表粉灰、油污及疏松层等,再用软刷清扫干净。2、界面剂量:强度等级42.5,普通硅酸盐水泥:中砂重量比=1:1:1,先将水泥与中砂混合均匀,再参加界面剂搅拌成均匀浆状。砂子要求含泥量3%,粒度小于2mm. 3、用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆料,均匀涂刷于混凝土或其他基层外表,也可用砂浆喷枪喷涂,以覆盖基层为准。4、施工形成1-4mm凹凸状砂浆涂层,不得有脱落和空鼓。施工温度不应低133、于5考前须知:1、按要求进行配制,搅拌时不应再加水,可用界面剂调整施工稠度。2、配好的界面砂浆应在2h内用完。3、抹灰时注意保护成品。7.11.1.2 外墙聚苯颗粒保温砂浆复合硅酸盐聚苯颗粒保温砂浆是采用无机胶凝材料掺有多种外加剂和轻骨料通过预混合于拌制成。该产品特点有:环保型、保温性能稳定、容重轻、施工厚度易控制、导热系数小、施工适应性强、配比准确、施工速度快、难燃等级高、耐冻融性能好、干缩率小、整体性好、性能稳定耐久。用于该工程建筑墙体的外墙体保温。清理墙面基层,使其无浮灰和油污等杂物,页岩空心砖墙需提前2h浇水,砼和其他基层要涂刷界面剂砂浆进行处理。技术指标:复合硅酸盐聚苯颗粒保温砂浆干134、表观密度(kg/m3)280抗压强度(Mpa)0.2粘结强度(Kpa)25导热系数w/m.k0.057施工方法:在施工前应找好厚度基准点,可用搅好的保温浆料贴饼、冲筋、保温浆料抹灰分两遍或三遍,每遍抹灰厚度应小于20mm,抹灰时间间隔应为12-24h,落地灰可及时清理重复使用。强制式砂浆搅考前须知:1、施工温度不应低于5,保温层固化枯燥约5d后用手掌按不动为宜,再进行防护面层的施工在2、搅拌好的保温浆料必须在4h内用完,禁止使用过时灰。3、施工时必须做好防雨措施。楼面复合硅酸盐聚苯颗粒保温砂浆施工砂浆楼面复合硅酸盐聚苯颗粒保温砂浆是采用预混合干拌技术将各种胶凝材料及保温骨料复合制成,具有以下特135、点:环保型、保温性能稳定、容重轻、施工厚度容易控制、导热系数小、适应性强、施工速度快、性能稳定耐久先。主要用于各种建筑屋面的保温。楼面复合硅酸盐聚苯颗粒保温砂浆初凝时间(h)4终凝时间(h)12拉伸粘结强度(MPa)0.6干表观密度(kg/m3)500湿表现密度(kg/m3)1000抗压缩强度(MPa)0.47导热系数(w/m.k)0.11施工方法:1、清理基层,扫去浮灰杂物,露出坚实基层,必要时界面处理剂进行处理前方可施工。加2、在强制式砂浆搅拌机中先参加40kg左右水,参加3-4袋屋面型硅酸盐保温浆料搅拌5min形成均匀3-的浆状体,即可进行铺抹施工。3、用铁锹进行铺抹。用抹子压实。4、施136、工前应弹好厚度基准线,一次铺抹厚度可达8cm。厚度大于8cm时,房檐处应设挡板。一般要在找坡层施工完毕,枯燥之后进行。防护面层可用XD水泥砂浆抗裂剂处理。5min形成均匀的浆状体,即可进行考前须知:1、施工温度不应低于50C,保温层固化枯燥至7d用手按不动外表后再进行防护面层的施工。2、搅拌好的保温浆料必须在4h内用完,禁止使用过时灰。3、施工时必须做好防雨措施。7.12 给水排水安装工程 给水排水工程包括室内外给水工程,室内外排水工程、雨水工程等几局部7.12.1 主要施工程序 1室外埋地排水管线 施工准备材料检验管沟开挖管沟清理管道安装管道防腐管道敷设前检查管道敷设管道验收分层回填夯实。 137、2室内生活水安装 施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制安管道焊接法兰或套丝管道阀门及附件安装试压冲洗管道验收设备碰头系统调试。 3室内排水管道安装 施工准备材料验收支吊架制安管道测量下料管道制安洁具安装通球、灌水、盛水试验验收资料记录整理。 4雨水管道安装 施工准备材料验收测量下料支架制安管道制安雨水斗安装通球试验验收整理竣工。7.12.2 主要施工方法和技术要求 1室内给水管道安装 配合土建预留、预埋,在配合过程中必须进一步核对位置和尺寸。施工完后办理签证手续后再进入下一道工序。在浇灌砼时,必须有专人监护,以防预埋件移位和损坏。 熟读施工图纸或标准图要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟138、,将支架牢固后进行管道安装。 干管、立管和支管安装时,要预先对管段长度进行测量,并计算出管长时,下料尺寸必须加上管道螺纹长度,管道螺纹连接时,在外螺纹上加设适当填料,安装时注意不要将料挤入管腔以免堵塞管路。 管道安装时必须保护好螺纹,管道应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差:当管径小于100mm时为5mm;当管径大于100mm时为10mm。横向弯曲全长25mm以上为25mm。 室内管道安装完毕后即可进行试压,试验压力为设计压力的1.5倍,试验压力不小于0.6Mpa,保持十分钟无渗漏为合格,做好试验记录。 2阀门、管道附件安装 阀门安装前,应作耐压强试验,试验应从每批同牌号、同规格、同型号139、数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格者那么逐个试验,对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 阀门安装时,必须注意流体的流动方向与阀门方向一致。闸阀不宜倒装,止回阀安装时必须注意阀体所标介质流动方向。 水表宜安装在查看方便,不受爆晒,不受污染和不易损坏的地方。水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,切勿装反。水表前后应装设阀门,为了保证水表计量准确,水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段。 3室内外排水管道安装工程 室外埋地排水管线施工 室外排水管线:管道采用铸铁管,石棉140、水泥接口。施工前一定要对管材进行认真的检查,发现有沙眼裂缝禁使用。 准确测量放线后进行管沟开挖,开挖调试以大于可敷管径300为宜,开挖管沟应防止在雨天进行,开挖后就清出淤泥、石块、树根等杂物,并置换设计指定的回填土。 石棉水泥接口的材料是用70至80%的425号硅酸盐水泥,10至20%4级石棉,先搅拌均匀,再参加10至20%的水。操作时,把麻束捻紧到较承插口间隙略粗的程度,套住接口地下部,沿接口向上收紧,然后用麻凿打入承接口,需打两圈。打麻时,应由上而下依次打实,并打平整,不得出现凹凸不平的现象。 水泥砂浆接口由硅酸盐水泥加矾土水泥和二水石膏混合而成,接口配合比为:水泥:砂=1:1,水占水泥重141、量的28至32%,砂子粒径为o.5至2.5mm,使用前用水淘洗,去除杂物,加水拌成的填料须在0.5小时内用完。操作时,一面塞入填料,一面用灰凿分层捣实。 散管、下管和管道安装: 散管前检查并疏通好管子然后沿沟散开摆好,其承口应对着水流方向,插口应顺着水流方向。 下管采用人工进行,下管时,将绳索的一端紧固在地锚或其它牢固的建筑物上拉住且绕过管子另一端并在沟边放滑木至沟底,用撬杠将管子移至沟边,再慢慢的放绳,使管沿着滑木滚下。 下管到沟底以后,临时封堵总出水管口,做好临时支撑,按图纸的坐标、标高,找好位置和坡度,以及排水井的方向和中心线,将管道承接口相连。 埋地管线连接完后,应按设计要求进行通水试142、验,待试水合格后进行分段回填。回填前应对回填土中的大块及光硬物质去除,回填土含水量不应超过35%,回填后的管沟上面应防止载重车辆通过,必要时铺设临时钢板。 室内排水管道安装: 室内排水管和雨水管采用PVC硬塑料排水管。 所有的PVC硬塑料排水管及管件规格品种应符合设计要求,管道的壁厚均匀,内外光滑清洁,不许有砂眼,承接口的内外径及管件造型规矩,地漏和水弯的扣距必须一致。 排水管道的横管与横管,横管与主管的连接应采用45三通或45四通和90斜四通或90斜三通,主管与排水管端部的连接,宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。 管道接口所用的橡胶圈不应有气孔,裂纹重皮或老化等缺陷,装填143、时橡胶圈应平整、压实,不得有松动扭曲断裂等现象。 楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一至二层且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,同时室内模板或杂物去除后,室内已弹出房间尺寸及准确的水平线后进行。 在安装搬运时应轻拿轻放,如发现长度不适宜,应用不同长度的管子调节,不得强行连接,通向室外的排水管,穿过墙壁或根底必须下返时,应用45三通弯头连接,并应在垂直管段顶部设清扫口。 选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求,吊钩或卡箍应固定在承重结构上。铸铁管的固定间距:横管不得大于2m,立管不得大于3m;层高小于或等于4m,立管前安设一个固定件,立管底部的弯管处应设支墩。塑料管支承件的间距:立管144、外径为50mm的应不大于1.5m;外径为25mm及以上的应不大于2m。 新材料和预制管段运至安装地点。按预留管口位置及管道中心线依次安装管道和伸缩节塑料管,并连接各管口,管道安装一般自下而上分层进行,先安装立管后横管,连续施工。 立管安装: 按设计要求设置固定支架或支承件后,再进行立管安装;将管端插口平直插入承口中塑料管插入伸缩节承口橡胶圈中,用力均匀,不可摇动挤入。安装完后,随即将立管固定。 立管安装完毕后,应由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石砼堵洞。 塑料立管承口外侧与饰面的距离应控制有20至50mm之间。 立管安装考前须知: 在立管上应按图纸要求设置检查口,如设计无要求时那么应每两层145、设置一个检查口,但最底层和卫生器具的最高层必须设置,如有乙字管,那么在该层乙字管上部设置检查口,其高度由地面至检查口中心一般为1m,允许偏差2mm, 并高于该层卫生器具边缘的150mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。 安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横托管方以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口采用45三通对以按三通的45弯头为准的高度,要由横管的长度和高度来决定,和楼板的相隔距离一般大于或等于250mm,但不得大于300mm。 透气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中,并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的。透气146、管的安装不得与风道或烟道连接,高出屋面不得小于300mm,但必须大于积雪厚度。如在透气管4m以内有门窗,那么透气管应高出门窗600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平面屋顶上,透气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设防雷装置,同时将透气球装在管口上。注意透气管口不宜设在建筑物的檐口、阳台等挑出局部的下面。7.12.3 管道试验 管道系统施工完毕,并符合设计要求和管道安装施工有关规定,支、吊架安装正确,牢固可靠,焊缝及其它检查的部位,在未涂漆且具备试验条件后,才能进行管道水压试验。 试验后,应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,加置盲板的部位应有明显的标记和记录。水压试验用147、清洁的水作介质。 管道系统注水时,就翻开管道各高处的排气阀,将空气排尽,待水灌满后,关闭排气阀和进水阀,用电动试压泵加压。一般管道在试验压力下保持10分钟,在试验压力保持的时间内,如管道未发现泄漏现象,压力表指针不下降且目测管道无变形,就认为强度试验合格。 当试验压力降至工作压力进行严密性试验,在工作压力下对管道进行全面检查,并用重1.5kg以下的圆木锤在距焊缝1520mm处沿焊缝方向轻轻敲击。有色金属及其合金管道使用重0.8kg以下的木锤敲击。检查完毕后,如压力表指针无下降,管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格。 排水和雨水管道安装完毕后,必须做灌水试验,其灌水高度应148、不低于底层地面高度,雨水管灌水高度必须到每根管上部的雨水漏斗。灌水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不降即为合格,并做好灌水试验记录。 7.13电气安装工程7.13.1 主要施工顺序 动力、照明、防雷和接地预留预埋防雷和接地的阶段性验收金属线槽安装配电室及配电柜安装硬母线及插接式封闭保护母线安装动力和照明配电箱安装低压出线柜安装低压配电盘安装用电设备电气安装各层照明插座安装工程系统调试及验收动力系统单机试运行,验收开通照明系统调试开通竣工和验收开通。7.13.2 主要施工方法和要求 1施工前的准备:所有的施工人员进入施工现场必须进行平安教育的质量技术培训,组织学习熟悉相前的资料,图纸,施工规程149、及施工标准。图纸会审以后,组织绘制综合管网图,进行技术交底,准备施工所需的各种材料、配备劳动力进场。 2照明预留预埋暗配管线工程:照明线路、管路等安装必须严格施工图纸的要求进行施工,配合土建工程作好预留预埋工作,设置在地下水外墙上的预留孔及预埋铁件必须满足外结构自防水的要求。管子弯曲时其冷煨弯弯曲半径应不小于6D,管子的弯扁度应不小于0.1D。管与管的连接采用套管连接,为可靠接地,焊接钢管与焊接钢管应通过圆钢进行跨接。管路在跨越建筑物变形缝处应断开,设置补偿装置。预留预埋应注意加强对土建工程的保护,移位的钢筋应尽量复原,平行于梁、柱的管线应从梁、柱的中和轴上穿过,尽可能减少对梁、柱强度的破坏。150、 线盒、箱体预留预埋的定位工作:根据施工详图确定线盒和箱体的水平位置,根据土建施工的五0线确定线盒、箱体的垂直位置尺寸。 线盒采取预埋施工方法,箱体采取预留施工方法。线盒预埋时线管必须顺直入盒并带好护口,固定牢固。在现浇砼板中预埋施工时线盒内应采用聚苯乙烯泡沫塑料块填充并用低标号水泥砂浆封堵,以防止砼砂浆灌进线管和线盒;在后砌墙中预埋施工时线盒深度应预留抹灰层厚度15mm,采用不低于抹灰层标号的水泥砂浆固定线盒,线盒内应采用聚苯乙烯泡沫塑料块填充并用低标号水泥砂浆封堵。户内配电箱体位置预留时首先应确定箱体尺寸并在各边预留30mm富裕量,同时必须确保电源管能顺直进入箱体。 3金属线槽安装:金属线151、槽应按照以下工序安装:金属线槽的选择外观检查支吊架安装桥架组装电缆敷设。安装时应做到:线槽位置准确,连接可靠,横平竖直,内外清洁;支吊架位置准确、间距均匀、固定牢固、排列整齐;需要安装盖板的金属线槽,应该盖板齐全。 选用的线槽应满足防火方面的要求,电缆桥架之间的连接通过直接连接板进行螺栓连接。跨越建筑物变形缝处的桥架底板应断开,在侧边内侧用内衬板连接而不需要固定。当桥架的直线距离大于30米时,必须预留伸缩缝,桥架用伸缩板连接;桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通,因为空间的限制不便装设弯通或者特殊要求时,可使用铰连板或者连续铰连板,由桥架引出的钢管与桥架连接时,应使用管接头固定。电气竖井内电缆152、桥架在穿过楼板或墙壁处应以防火隔板,防火堵料等材料作好密封隔离。 电缆桥架系统应有可靠的电气连接并接地,沿桥架全长平铺一条25mm4mm的镀锌扁钢作为接地干线。 4电缆敷设:所有电缆敷设前应对电缆进行详细检查:规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求,外观无扭曲损坏及漏油现象,用1KV摇表摇测线间及接地电阻均不得小于0.5欧姆。应事先将电缆排列好,划出排列图表,按图表进行施工。 电缆沿电缆桥架敷设时,应单层敷设,敷设一根整理一根,卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5至2.0米应加以固定,电缆在桥架上可以进行无间距敷设,但排列必须整齐,不得交叉。电缆桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处,153、设有编号、型号及其起止等标记,标记应清晰齐全,挂装整齐,无遗漏。 预分支电缆的固定采用50*50门形角钢支架加木托木夹,支架间距1.5m。由于预分支电缆必须按照工程的实际情况进行定制,所以在测量尺寸时必须认真仔细,由施工技术人员交叉复核。本工程其他电缆敷设按照以下程序进行:电缆工程施工之前必须认真核对每个电缆回路的电缆规格、型号、类型,必须与设计图纸相符,有代换的应有符合规定的文字手续。 电缆工程施工之前还应对每个电缆回路的电缆长度进行复核,复核分两次进行,一次采用皮尺丈量,一次采用10mm麻绳摸拟敷设以获取比照长度,当两次测量结果不相符时应找出原因。 电缆到现场后应进行绝缘测试,采用500V154、兆欧表,绝缘电阻不得小于50兆欧。切断电缆后应及时封闭防潮。 电缆敷设时必须对每个电缆回路进行编号,注明电缆回路、规格、型号、长度、起始点、终点、用途、敷设时间等。 在电缆敷设时应进行先后顺序的排列,防止交叉重叠。 电气竖井内敷设的竖向电缆每层楼要固定两次,小于50mm2的电缆采用尼龙扎带固定,大于50mm2的电缆采用钢制电缆卡子固定。 由于都是室内电缆,电缆头采用橡胶干包电缆头。 5防雷及接地系统:按照设计工程属于二类民用防雷建筑,防雷系统主要利用建筑物的结构钢筋进行保护,在屋顶女儿墙处另外用404的扁钢构成暗装避雷带沿女儿墙及电梯机房四周敷设时,不同平面的避雷带应至少有两处连接,连接应利用155、焊接,自地下一层起,每三层沿建筑物外廓外墙的圈梁内利用结构钢筋作一均压带,并与引下线相焊接。 防雷装置的引下线直接利用柱内的两根最大的主筋,从上而下连成一体。作为二类防雷建筑,引下线间距不大于18米,建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用,每根引下线的冲击接地电阻不得大于1欧姆。 进出建筑物的埋地金属管道在进户处和防雷接地装置焊接连通,整个大楼的防雷接地、电源接地、电器设备接地、平安接地等措施均在地下实现,共用一个接地体。 6电气设备配电箱、柜的安装 室内配电箱的预留工作如前述,待土建进行室内抹灰工序时将箱体埋入箱内电气元件须取出来,妥善保管待土建安门后再将电气元件装上箱体垂直误差不超过2mm。电气156、竖井内电度表箱的安装采用金属膨胀螺栓固定。8工程质量保证体系 8.1 工程质量保证体系 组织保证体系 建立以工程经理为领导,总工程师中间控制,质检员基层检查的三级组织保证体系,形成一个横向从土建、安装到各分包工程,纵向从工程经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组,并纵横向相互签订创优承包合同,把各层管理组织的责、权、利落到实处。 制度上保证: 1实行质量“否决权制度,严格质量检查验收。实行“挂牌制开展“三工序活动和“三检制,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的交接班制度,直到到达要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据157、。 2实行“掌墨师制。分工种选派有丰富实践操作经验的高级师傅担任该工程专职掌墨师,象“钉子一样“钉在现场所属工种的岗位上,负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量,拥有“质量否决权。 3实行质量工资制,将工程质量与职工经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。 4建立高效灵敏的质量信息反响系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构工程经理部。决策机构对异常的情况信息迅速作出反响,并将新的指令信息传递给执行机构工程部调整施工部署,纠正偏差。形成一个反响迅速、畅通无阻的质量控制体系。8.2 施工准备过程中的质量控制 认真抓好质量意识教育,以“质量是企业的生命为题158、,宣讲质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。 优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体方案要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。 由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习,对于特殊工种人员电焊工、钢筋连续操作工等操作前要进行技术培训,经考核持证上岗。 建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构,定期对工程质量进行检查。 推行全面质量管理,建立以工程经理部为核心的QC领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作,各小组均应制定自己的管理目标,以159、便遵照执行与检查。 材料采购力求货比三家,择优选用,把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外,还应有试验室出具的复检合格证明文件,否那么一律不准使用。 降低材料运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂至材料最终使用,其中的每一个环节都要严加控制,保证材料完好无损地送到施工人员手中。 正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。8.3 施工过程中的质量控制 根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原那么,在工期工序、测量放线、钢筋、模板、砼、管道安装六个管理点设立管理小组。管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是160、以工程经理部为主。以提高工作质量为目的的“管理型小组;其余五个小组是以“五结合为主,以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型小组。 现场质检员要及时搜集班组的质量信息,按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。检验批的划分另详“质量监督方案。 采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一记录表开展质量统计分析,掌握质量动态。追踪“病灶,对“症下“药。 质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议,主要研究课题为工期工序、测量放线、模板、钢筋、砼、防水及管道安装等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展,即按P方案、D实施、C检查、161、A处理工作程序进行。 各分项工程在施工过程中,实行质量程序控制。根据设计及标准要求,编制各主要分项工程质量控制程序图。 砼、砂浆、防水材料配合比设计由试验室先行试配,合格后才能使用。现场配制除设专业施工员负责外,必须派专人过称、挂牌明确各种混合物的配合比,并随时检查。 严格控制主体结构的标高和垂直度,应在电梯井、楼梯间或其它适宜的部位设置水准点作为楼层标高传递依据,并经常校核该点的准确性;用光学经纬仪把主轴线垂直引到施工楼层,作为楼层放线的依据,剪力墙模板安装必须用线锤和经纬仪双重检查,严格控制其标高和垂直度。同时,在施工过程中,要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等根底点。 加强工种间配合与衔162、接,施工管理人员应事先研究制定出各分局部项之间各道工序之间,各工种之间配合和衔接的最为合理工艺流程;安装工程各工种与土建施工密切配合,应设专人随土建工程进度进行预留、预埋,并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和标准规程的规定。 对于钢筋及模板的要求:钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格执行标准要求并派专人负责其质量检验工作,保证结构工程的平安,根据结构布置合理配制各种模板及支撑体系,保证其刚度要求。尤其对剪力墙及框架柱、电梯井等的平整度及垂直度,严格控制在标准要求以内。 商品砼生产单位保证送到卸料点时的砼符合供需合同明确的砼技术标准包括R28的强度保证,施工单位保证砼的成型、养护。 163、商品砼生产单位每班,每一品种必须按规定留取砼试块,并在砼供给后五周内将该批砼的检测报告单抄送给施工单位。 施工单位接受商品砼时每班、每一品种必须按规定留取砼试块,并按规定养护后检测其强度。施工单位在整理竣工资料时,应同时附上商品砼生产单位提供的砼强度检测报告及现场提取的砼试块强度检测报告。 坚持样板制。为了保证质量,坚持样板带路制,各分局部项工程主体结构、装饰、水电安装均作样板,经建设单位和监理单位认可前方能进行大面积施工。本工程主体结构拟在现场内对墙钢筋做样板,样板墙长3米,高2.5米,砼浇注高度1.8米,并在样板墙上预留门洞。表达出钢筋绑扎的质量,在主体施工过程中,参照此样板施工。装饰装修164、工程要先作样板间、样板墙,经建设单位、监理单位、质检站检查验收认可后,才能大面积施工。 工程质量竣工验收 对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前,首先由工程经理主持,工程技术副经理、专职质检员、施工员对工程逐一进行检查,到达质量目标后,书面向公司申请验收,一般由总公司总工带队主持检查验收,在此根底上,总公司请市质检站进行复查。与此同时竣工图及其各种技术资料经市档案馆评定、验收。在各种条件具备后,向建设单位联系交工事宜。8.4 使用过程的质量管理 及时回访。工程交付使用后,由有关领导到建设单位调整访问,听取用户对工程质量的意见,了解工程的实际使用效果。 根据建设部80号令规定:地基根底工程165、和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限;屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏,为5年;供热与供冷系统,为两个采暖期、一个供冷期;电气管线、给排水管道、设备安装为2年;装修工程为2年。根据我公司施工水平,房屋在正常使用的情况下,本工程严格按保修制度的规定实行保修。8.5 施工过程质量控制要点 本工程设五个质量控制要点,重视施工关键环节 测量放线复核工作 每道工序施工前,技术负责人必须组织有关人员对各轴线的位置、楼层标高、洞口、预埋件、设备根底进行全面复核,确认无误前方能进行下道工序施工。尤其对模板底标高特别予以注意。 原材料、成品、半成品的验收及检查 1钢材、水泥166、必须有出厂合格证,并按规定现场取样,经复核合格前方可使用。 2及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。 3防水材料、保温材料等必须具备合格证,再取样复试合格后才能正式使用。 严把关键工程质量关 如对底板、墙体、屋面、管道、大便器、阀门、风管接口以及各种穿墙管道的封堵,从原材料的采购、检验、施工方案的制定,对工人技术交底、施工质量的检查,各级负责人、质量检查员都要亲自把关,要严防跑、冒、滴、漏、渗现象。对于新技术、新工艺更要进行技术培训,合格前方可上岗。对关键部位的施工要精心组织。如地下室施工中的防水层。墙体的砼振捣、屋面的防水和泛水做法、卫生器具和冲水管的接口部位都要做专门的施工方案和技术交167、底,技术负责人要亲自做到每道工序都要隐蔽验收,分项工程完工后要做灌水、压力抗渗试验,不合格者坚决返工重作,不留隐患。 观感质量评定 单位工程的观感质量评定是优质工程至关重要的一环,更该把质量关,室内外墙面、室内顶棚、各种饰面楼地面要做到色泽一致,外表平整洁净,不能有裂缝、空鼓、掉层,门窗安装要开启灵活,间隙均匀,关闭严密,各种管道支架、桥架、插座埋设要平整牢固,排列整齐,水平管坡度、立管垂直度均要符合标准。各种开关、阀门、水嘴启闭灵活,朝向合理,位置正确,外表洁净;涂漆要附着良好,厚度均匀,色泽一致,无流淌、无污染。 土建安装配合 土建、安装要加强现场联系,定期召开协调会,协调交叉施工中的交接168、预留、预埋、打洞以及工程洽商等。事前就工程联系单书面通知对方。 凡属安装进行隐蔽后土建才能施工的,或土建隐蔽后安装才能进行施工的。都必须遵循先后原那么,后者不得强行施工。8.6 工程创优细部质量处理措施 为了确保工程到达优良工程,特对有关分项工程细部处理作如下规定和要求,在施工中进行监控。 室外墙面 1外墙镶贴饰面材料应分墨弹线,镶贴必须牢固,严禁空鼓。压向正确,门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面,上面压下面,正面压侧面,装饰线条转折处应放样套割,灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅一致,非整砖应用于阴角处,宽窄均匀通顺。 2两种不同饰面材料不得在阳角相交,主要饰面材料收头不宜小于5169、0mm。 3窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁压顶、阳台和突出腰线等,上面应做流水坡度、坡度不小于35%,下面应做滴水线或滴水槽,其深度厚度或宽度均不得小于10mm。 4水落管背后墙面不得粗糙。 墙横竖线角 1在阳台镶贴块材宜割成45度角,使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。 2外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正,要求窗楣、窗套、阳台等横线看通,竖能吊平,面要平。 3分格缝的宽度宜为2030mm和深度不小于5mm应均匀一致,宜构成窝缝,外表光滑,不得有错缝错位,不得缺楞掉角,所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。 室外散水 坡度符合设计要求,无明显积水,楞角整齐顺直,散水与主体脱开设置沉降缝,纵向170、间距6m设伸缩缝,阴阳角清晰顺直,缝宽度整齐一致,嵌缝密实美观。 水落管 上有雨水斗,下有弯头直接接入暗沟应设检查口,支架选型正确,其位置在承接插口处,正立面顺直,管道离地2030mm,支架和管道反面无漏刷,塑料管道不小于4m设伸缩节,伸缩节不得用胶粘牢。 屋面坡度 屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求,无积水,无杂物,经24小时蓄水检查无渗漏。 屋面细部 1镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈收头,高度10mm,形成挡水线。 2女儿墙压顶宜用瓜米石C20砼,压顶和突出腰线上面应做流水坡度坡度不小于10%,下面应做滴水线,滴水槽或鹰咀,其垂直高度或深度不小于10mm。 3女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳171、角应顺直清晰,柔性屋面泛水应圆滑顺直。 4屋面出水口大小形状美观一致,与防水层结合紧密,泛水处理整齐,光滑牢固通顺。 5为了防止女儿墙色泽不一致,消除污染,宜采用108胶加水泥满刮一道。 室内顶棚、室内墙面 1结构层应湿润或刷108胶,阴阳角左右50mm,大面不大于1500mm应打“巴立“柱,对糙灰的阴角应弹线进行检查修整包括与顶棚、地坪板交的阴角。 2对打“巴立“柱、管道反面和管板,电器开关、插座、配电箱等周边等应酬加强打砂,刮灰,补平。 3瓷砖粘结牢固,镶贴顺序为先平面,色泽一致,不开裂,不缺角,接缝均匀顺直,勾缝均匀一致。支架处套割合理,整齐美观,先贴地面材料,后贴立面瓷砖,非整砖拼贴应172、打磨,不得宽窄不均,不得歪贴。 4各层粘结牢固,平整、不开裂,不显板缝、抹纹、不显“巴、“柱不得有爆成,外表光滑,洁净,颜色均匀,手感细腻、不掉粉、不脱,阴阳角颇直清晰,管反面和管根,电器周边抹灰平整,饰面皮与大面一样,不粗糙。 地面与楼面 1厕所及有地漏的房间地面找平层施工时,必须处理泛水,作24小时蓄水检查,有渗漏者不得进入下步施工建议增设一道JS复合防水层,表层标高正确,排水坡度不应小于5,也不得大于2%,四周应坡向地漏。 2成品的保护:可用河砂、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。 3阳台流水坡度正确,无积水,与墙面交接处阴角顺直压向正确。 楼梯、踏步: 踏步的宽度高度应根本一致,173、相差不大于10mm,无明显的顺坡,齿角整齐,楞角线垂直于楼梯墙面,防滑条距边缘一致,高出踏面23mm,楼梯上做挡水线,下做滴水线,在梯横梁接通,并应采取有效措施对成品进行保护。 室内给排水 给排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管不得用塑料导管,穿墙导管两端与墙面抹灰齐平,过楼板导管下口与天棚抹灰齐平,上口应高出楼面面层20mm,厨房、卫生间套管应高出楼地面50mm,底面与板底面平,导管应美观、防腐,先用沥青麻丝等柔性防水材料堵口,最后留10 mm,用水泥砂浆捻口具体详见GB50242-2021标准条。 承插给排水管道,捻口打口的填料必须符合要求石棉:水泥:水=1:3:7或石棉绳捻口,填料凹入承口174、边缘排水5mm,给水2mm,最多平口,严禁用一般水泥砂浆抹口或用草绳、布屑等填口。 给水碳素钢管的连接具体详见GB50242-2021标准条。 给水镀锌碳素钢管和管件的镀锌层应无破损,螺纹露出局部防腐良好,接口处无外露油麻等。 管道离墙2030mm,单位工程内统一离墙尺寸。 给水管横向平直或坡向泄水方向,坡度2至5。支架选型符合要求,位置正确,始终端前后、转弯左右上下200mm处,管道煨弯靠墙处应设置支架,中间位置按规定标准要求,竖向垂直。 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件。 排污横管坡度应符合标准要求1.2至2%,不得有倒坡,承水弯处应有一个抱箍,竖向垂直,175、在1800mm处,避开瓷砖墙面设置一个支架,角钢支架不得安反向。 塑料管应用薄膜绑扎保护,每层应设一个伸缩节,伸缩节不得用胶粘牢,假设用金属材料做抱箍就要加软垫皮,软垫皮应整齐美观。 消防管在每层1800mm处应设置支架,栓口应朝处,阀门中心距地面1100mm,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内外表100mm,允许偏差5mm。 管道反面,支架不得漏刷,防腐漆色泽均匀一致。 最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,中间层隔层设置,检查口离地为1000mm,允许偏差20mm,并应高于该卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检查并为阴角45度方向上。 在连接2个及2个以上大176、便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。 上下平行安装,热水管应在冷水管上面,垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧,卫生器具上,热水龙头应安装在面向的左侧。 给水必须做水压试验和清洗、消毒并有记录,排水、排污管应全部做通球试验和灌水试验。 给排水宜在底楼作样板间,经甲方、监理验收确认合格前方可成批制作安装。 室内电器 剔槽敷设暗管时,必须用强度不小于Mu10号水泥砂浆抹面保护宜用C20细石砼,厚度不应小于150mm。 电线管路的弯扁程度不应大于管外径的10%,不应有折皱凹瘪和裂缝等现象。 导线接头必须在接线盒内进行,单芯铝导线应用冷态压接,不得采用绕接,槽板接头应割45度角,上下接177、头应错开,导线穿越楼面,墙壁体应设导管保护,导管的长度与顶棚面、楼地面、墙面面层齐平。 槽板应弹线敷设,横平竖直,外外表光滑,无棱刺,颜色均匀不得翘曲。 管内导线的总截面积包括外护层不应超过管子截面积的40%,槽板内的导线不得受挤压。 吊链灯具的灯线不应拉力,灯线宜与吊链编叉在一起,两条吊链应垂直于地面,不应形成夹角。 软线吊灯软线的两端就作保险扣。 同一室内成排安装的灯具,其中心偏差不大于5mm。 固定灯具用的螺钉或螺栓不小于两个,木台直径在75mm以下时,可用一个螺钉或螺栓固定。 插座一般距地高度为1.3m,同一室内安装的插座上下差不应大于5mm,成排安装的插座不应大于2mm。 面对插座的178、右级接相线,左级接零线,单相三孔及三相四孔的接地或接零均在上方,接地零线与工作零线必须单独敷设,不得混淆,严禁作假。 拉线开关距地一般23m,距门框为0.150.2m,且拉线的山口应向下,其它各种开关一般为1.3m,距门框为0.150.2m,同一室内上下差不大于2mm,接线开关的相邻间距不小于20mm。 13开关、插座、配电箱等四周应紧贴墙面,横平竖直,不得歪斜,槽管、暗管应到位,整齐一致,一般伸入箱内应5mm。 14配电板底边距地面不应小于1.8m,配电箱底边距地面一般为1.5m。 15各回路应进行绝缘电阻测试,电阻值一般不小于1欧。 避雷装置 明敷接地线支持件间的距离,水平直线为11.5m179、,垂直为1.52m,转弯局部为0.5m。 接头应采用搭接焊,搭接长度是扁钢宽度的2倍,且至少三个棱边焊接,园钢直径的8倍,园钢与扁钢连接时,为园钢直径的10倍。 连接板须用404镀锌扁钢,螺栓,弹簧垫圈全部用镀锌件,安好后涂黄油保护。 宜在引下线距地面1.51.6m处设置断线卡,其搭接长度应满足要求,护罩牢固,美观。 屋顶上装设的防雷金属网和建筑物45度夹角不能遮盖的全面物体应焊成一个整体。 必须经过防雷站作过避雷测试,接地电阻不超过1欧姆。8.7 半成品保护措施钢筋成品、半成品保护措施.1钢筋堆放 钢筋应尽量放入仓库或料棚内,在仓库或料棚周围应挖排水沟、堆放钢筋下面应放垫木,离地不少于200180、mm,或用钢筋堆放架堆放。 钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时,应选择地势较高,土质坚实,较为平坦的露天场地堆放,在场地周围应挖排水沟,钢筋下面宜垫不少于200mm楞木,上面应加以覆盖,预防雨水侵蚀。.2堆放考前须知 钢筋堆放应严防与酸、盐、油类存放在一起,堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。 钢筋成品应分工程、分构件,按号码顺序堆放在一起,不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处;同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列在一起。 预埋件焊好后,应按用途、规格、品种和数量分开堆放。 挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式,尺寸、钢号、直径和根数。抹灰工程成品保护措施.1外墙抹灰181、在高温季节时应防止爆晒,造成抹灰脱水过快。在凝结过程中,面层遇雨应遮盖,应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠,防止溅污染。.2通道和进出口处的抹灰面层做好后,应采取围护措施,并不得在室内地面拌和砂浆,以免溅污墙面。高级抹灰炜损的部位应使用塑料薄膜保护。.3清理垃圾时,应从垃圾道或盛在容器内向下转运,不得从窗口、阳台处向下倾倒。.4管道试水应派专人在试水完毕后,拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时,应使用拖把蘸水擦洗,不得用水管直接冲洗,使污水四处漫流。.5撤除和转运脚手架时,应轻拆轻放,不得乱丢乱扔。楼地面成品保护措施.1铺贴板块地楼面之前,应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭,防止砂浆和杂物坠入,影响182、排水。.2铺贴过程中,应随铺贴随擦净外表的水泥浆。.3新铺贴板块的房间,应临时封闭,当操作人员或工作人员确需踩踏时,应穿干净的软底鞋。.4板块楼地面铺贴后,外表应覆盖锯末或席子加以保护,在通道处应搭设跳板。.5楼地面面层作完后,在养护期间和面层强度未到达5MPa前,不得上人行走或插入后续工序施工。.6不得在已作好面层的楼、地面上拌合或堆放砂浆。饰面砖成品保护措施.1饰面砖镶贴后,对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处,应贴纸或塑料薄膜保护。.2室外饰面砖镶贴后,严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。.3天沟水落管,应及时配合安装,防止雨水漫流,污染墙面。.4交通或过道部位,墙、柱的阳角,应在离地183、楼面2m高的范围内,用木板或其它材料保护。.5拆架子或搬动高凳时,不得碰撞墙面。.6饰面砖贴好后,严禁在墙上随意凿洞和钉钉子,以免损坏和影响饰面砖的粘结。屋面工程成品保护措施.1找平层成品保护 水泥砂浆找平层施工完后,所有操作工具和剩余材料应及时运走,不得堆积在找平层上或天沟内。 水泥砂浆找平层施工完成后,未凝固硬化前,外表不应踩踏。 找平层完工后应对水落口、分格缝或排气孔、排气道等杂物去除,并应采取遮盖保护措施,以免堵塞或损坏。.2防水层成品保护 铺贴好的防水层,应及时采取保护措施,防止损坏,施工遗留在屋面的杂物应及时清走。 操作人员不得穿带钉子的鞋作业;涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行184、走踩踏,以免损坏防水层,造成渗漏。 穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根,应加以保护,施工过程中不得碰损变位。 地漏、落水口等处应保持畅通,施工中应采取保护措施。 清理屋面垃圾杂物时,应通过垂直运输设备装走,不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。8.8计量管理措施 1计量员经培训合格后,持证上岗; 2正确操作检验、计量器具,准确计量,作好原始记录; 3计量器具必须按公司规定要求进行周期检定,并做好检定记录,保证其使用精度; 4对违犯计量法规,在生产和工作中造成损失者,将根据情节轻重进行教育、行政处分直至追究经济责任。8.9档案管理措施 1开工之间聘用持证上岗档案员; 2档案员职责:认真185、学习、执行档案法和上级有关工程档案管理文件,及时形成、收集、整理资料、图纸,使工程档案到达优良标准要求; 3根底、主体、单位工程验收,工程资料必须经公司审核后再验收工程; 4工程验收前档案必须经国家档案部门专项验收符合要求,才能验收工程;5工程施工技术资料、材料试验、图纸、照片、录像都要有代表性,能真实反映工程质量情况。8.10 检验批的划分本工程检验批的划分见下表: 9 工期保证措施9.1 总工期控制措施 工程全体参战人员树立必保工期的观念,制定工期管理与工程全体员工收入直接挂钩的奖罚措施。采用“分阶段节点控制法,对关键节点采取有效措施如采用增加作业人数、连续作业等,绝不允许工期管理出现失控186、的局面。9.2 组织保障措施 工程部选有丰富施工经验、承当过多项重点工程施工人员,具有顽强拼搏精神,技术能力强,协调能力强的人员组成工程经理部,并组织优秀的作业队伍进场施工,充分发挥企业的优势,调动参战人员的积极性,确保管理人员到位,技术人员充足,平衡现场劳动力需求,严禁因人员不到位而影响工程施工。9.3 建立科学的鼓励、约束机制 工程经理部与公司签定工期合同,把工期作为考评工程经理业绩的重要内容,同时工程经理与各分包单位、施工员签定责任书,实行目标分解,责任到人,把工期目标与个人经济利益挂钩,形成全员重视工期,抓工期的局面,作到奖先进惩后进。9.4 加强对进度的控制 1分阶段控制工期 分别按187、根底施工、主体结构施工、装饰装修施工等阶段控制工期,确保总工期的实现。 2实行科学的方案管理 严格执行月、旬、周方案,根据总网络方案分月方案,根据月方案排每周的施工作业方案,根据周方案制定每天的作业方案。抓好关键线路的控制,及时调整影响工期的因素,把施工周期缩短到最正确范围。9.5 加强对施工过程控制 1缩短施工准备时间 签定施工合同后立即组织人员和机械设备进场。尽快熟悉设计图纸,对施工图纸进行会审,编制施工方案。提出材料需用方案和加工方案。 2主体结构施工时切实作好与设计、甲方、监理、质检等部门的配合工作,及时办好隐蔽验收。主体结构施工完毕及时组织验收尽快插入装饰装修。 3实行工程部成员跟班188、制,及时解决施工中出现的问题。 4采用新技术、新材料、新工艺,如粗钢筋的电渣压力焊、计算机管理技术等,在保证施工质量的前提下加快工程进度。9.6 保证施工工期提前的技术措施 1加快根底、主体施工速度,缩短根底、主体施工时间,提前插入装饰装修工程,留有充足的时间进行装饰装修,为此根底、主体结构采取分段流水施工,并且主体各施工段分别进行结构验收,结构验收合格后立即插入该局部的水电安装和装饰施工,在装饰施工中采取立体交叉作业。尽量减少各工序的间歇时间。 2开工即安排塔吊进场安装,保证根底主体施工所需材料的垂直及水平运输。 3根据本工程的特点即工期方案,作好劳动力组织工作。每天组织2个作业班,实行每天189、12小时工作制,每班每天工作6小时。每班每天的工作内容必须按方案完成,不得延误。一有其他工作面立即组织相应工种的人员插入施工。9.7 材料保障 以完善的后勤保障系统来保证方案工期的实现。材料部门及时组织周转材料及水泥、钢筋等材料进场,必须提前准备好材料及半成品、预埋铁件的需用方案,并及时组织进场,防止因材料供给影响施工。9.8 机械保障 为保证本工程顺利施工我公司将加强对于施工机械的管理力度,所有机械在进场前进行全面检修,配备易损零配件,出现故障,及时组织抢修,保证在施工过程中机械设备的正常运转,同时对砂浆搅拌机等机械作好备用工作,一旦这些机械发生故障立即更换,保证不耽误施工时间。 施工中做好190、机械运转台班记录,掌握机械转动规律,以提高机械设备的完好率。合理组织施工,充分发挥机械设备的使用潜力,以提高机械设备的利用度。9.9 资金保障 公司内部对本工程实行专款专用,并给予重点保证。对平安、机械、材料、人工、管理等费用支出,做到及时支付,决不影响工程进度。9.10 协调会制度 各分包单位进场后必须接受总包单位的管理,在工程进度和质量上必须服从总包的安排,每周定期或根据工程实际情况召开由甲方、监理、总包及各分包单位参加的协调会,及时解决施工中的问题,检查落实方案的实施情况,制定下一步工作方案。9.11 协调周边关系 为施工创造良好的环境工程部应处理好和各部门及邻近的关系,协调好当地派出所191、交通、环卫等部门,得到他们的大力支持,以利于施工的顺利进行。10. 平安文明施工措施贯彻执行?建设工程施工现场管理规定?,按?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99的规定,实行平安文明施工现场达标,执行?xx市城区建设工地容貌管理暂行规定?渝建发1998105号文件为职工创造一个平安文明的施工环境。10.1 平安文明施工组织管理 1落实平安生产责任制,建立以工程经理部、施工队、班组三级平安保证体系。施工队和各分包单位设专职平安员,班组设兼职平安员,认真贯彻各项平安制度和法规,各级专职平安员要严格履行职责,实行平安监督,分段分部位做好平安检查和防护,使之做到经常化、制度化、标准化。工程经理 技192、术负责人 后勤负责人 施工员 平安员 现场保卫 联防治安 班组平安员平安文明施工管理体系2职工入场教育 队伍进场及时进行三级教育,针对工程施工各阶段特点,切实做好“三基、“三个时间、“三件事、“三个结合、“六防止教育,提高职工整体平安意识。3加强平安管理标准化 坚持“五同时“三不放过制度。 坚持“工前平安交底,工中检查,工后讲评的制度。 坚持平安周日活动,每周安排一个晚上开展施工队平安活动,并作好平安记录,对存在问题及时发出警告,限期整改。 坚持定期检查制度,工程经理部每月两次,施工队每周一次。 施工现场的醒目部位要设立平安警示牌,“四口“五临边必须防护,外脚手架全封闭。 特殊工种坚持持证上岗193、。10.2 平安施工保证措施1平安保证组织管理措施 建立健全严密的平安生产责任制和平安管理制度,成立以工程经理为首的平安领导小组,形成有效完善的平安生产管理体制。建立健全以工程经理为首的各职能管理人员平安岗位责任制,作到分工明确、责任明确严格执行。 国家有关的“平安生产法规和公司有关“平安生产具体规定以及“文明施工十二条。现场实行平安责任制,层层落实到人。 建立平安管理网络图和消防防火管理网络图。工程经理应对施工现场的平安工作全面负责。 坚持三级平安技术交底制,落实到人,并做好记录。 现场的专职平安员负责对操作工人进行平安交底,并做好记录。每天平安员必须对现场所有平安设施进行检查,并作好记录。194、平安员深入工地进行平安检查,监督平安措施的执行,发现不平安因素和隐患因素及时报告施工员,并进行整改、纠正,发现违章作业有权制止。平安设施不经平安员检查合格不准工人进行操作。 对所有参加施工的人员必须进行技术培训和平安教育,熟悉和掌握施工有关平安技术知识和标准,合格后上岗。 施工人员应相对固定。经常进行平安教育,牢固树立“平安第一、预防为主的观念。 工人变换工种前应进行变换工种平安教育并登记入册,未经教育不得上岗作业。 分局部项工程施工前必须进行书面平安技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。10.3 施工现场平面平安管理措施 1现场悬挂平安标语,无关人员195、不准进场,进场人员要遵守“十不准规定。施工人员必须戴平安帽,管理人员、平安员要佩戴标志,危险处要设警戒标语及措施。 2施工现场场地平整,道路畅通,通水、通电均按施工组织设计总平面布置图进行。 3由于现场施工场地狭窄,建筑物四周边均为施工危险警戒区,并设警戒标志,派专人负责平安工作。 4根底施工期间,基坑四周用钢管搭设1.5m高围护栏杆,相间刷红白两色油漆,人员上下搭设跑道。 5施工现场四周边应有足够的照明度。10.4高空作业平安措施 由于本工程为高层建筑物,故平安防护工作特别重要。 1操作架搭设必须严格有关标准执行,须与墙体拉接牢固。并经上级主管部门批准,并验收合格前方可使用。外架上用密目平安196、网进行全封闭施工。 2搭设脚手架的材料应有合格证,各部件的焊接质量必须检验合格并符合设计要求。 3高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并经体检合格前方可进场施工,必须定期体检。作业时施工人员衣着要轻便,禁止穿硬地鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。 4对进行高处作业的人员应进行平安技术教育及交底,落实防护措施和个人防护用品,否那么,不得进行施工。 5操作人员必须拴平安带,入场人员必须戴平安帽。 6雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒措施,大风雨后应对设施逐一检查、修缮。 7高空作业在操作台上满铺木架板,侧边设防护杆加竹胶板封闭,然后挂密目平安网,平197、安网与钢管连接必须牢固。 8因作业必须临时撤除或变动平安防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施前方可进行。作业后应及时恢复。10.5 “四口、五临边平安防护措施: 1楼板孔洞,1.51.5m以下的孔洞加固定盖板。1.51.5m以上的孔洞,四周必须设两道防护栏杆,中间设水平平安网。 2楼梯口,必须设两道牢固防护栏杆,施工期内不使用的楼梯应封闭处理。 3建筑物出入口,根据所处的位置,应搭设36m长,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺5cm 厚的脚手架,外出入口和通道两侧必须封严。 4施工电梯楼层进出口平台口处设平安防护门。 5阳台边:阳台栏宜随层施工,否那么,必须设两道防护198、栏杆。 6楼层周边:临边四周如无维护结构时,必须设两道防护栏杆,进行柱边防护。 7通道侧边:两侧边应设两道防护栏杆,下铺45mm厚通道板,两侧铺20cm 高挡脚板。10.6 机械设备施工平安管理措施 1所有机械操作人员必须持证上岗,坚持上下班,班前班后检查机械设备,并经常进行维修保养。 2本工程设置专职机械管理员,对机械设备坚持三定制度,定期维护保养,杜绝平安事故的发生,保障施工机械使用的正常运转。 3机械员要催促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作,催促机操工认真填写软件资料,并负责平安技术交底。 4塔吊、施工电梯必须有安装、拆卸方案,验收合格证书。软件资料必须真实、准时、齐全,199、把机械事故消灭在萌芽状态。 5对焊机、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作,保证钢筋加工质量和砼质量。10.7 现场用电平安措施 1现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作,非专业人员不得擅自从事有关操作。 2现场用电应按各用电器实行分级配电,各种电气设备必须实行“一机一闸严禁一闸供两台及以上设备使用。 3所有接至各用电设备的支线由各施工单位自理,但必须受现场经理部的用电负荷量调配及用电平安检查,所有手持电开工具的电源必须加装漏电保护开关。 4每路干线分支接出支线时,均采用铜芯导线连接,支线在干线上缠绕加焊锡连接方式,干线不得断开。以增加供电平安、可靠性及防止火灾危险。 200、5在总配电箱、分配电箱及塔吊处均作重复接地,且接地电阻小于1。必须采用焊接或压接的方式连接;在所有电路末端均采用重复接地。 6施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的JGJ46-88?施工现场临时用电平安技术标准?的规定执行。 7电渣压力焊机应接在380伏电线上,配线时先计算各用电点的总用电量进行调整以利于各相电源间的平衡。 8所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行,发现问题及时解决。 9施工期间值班电工不得离开岗位,应经常巡视各处的线路及设施,发现问题及时解决。 10漏电开关必须定期检查,试验其动作可靠性。 11配电房、重要电气设备及库房等均应配备1211灭火器及砂箱等,配电201、房房门向外开启,户外开关箱及设置要有防雨措施。 12所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗,并配备相应的防护器具。 13配电箱采用铁制外壳标准配电箱。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置,电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接。 14设备除作保护零线外,并在负荷前端设置短路及漏电保护装置,导线保护,电箱上锁。使用设备落实到责任人,专人操作,设备侧挂标志牌,出现故障应向主管部门汇报,并由专业人员排除。 15必须对接地电阻进行测试,并作好测试记录。10.8 防雷平安措施 1施工现场的塔吊应与防雷装置的引下线相连。塔吊接地电阻小于1。2外架上的防雷装置应设专用引下线或工程正式引下线。10.9 202、消防平安措施 1在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请,指定消防措施,经工程部和建设单位、监理单位审批后执行。 2在各动火点张贴消防标语和消防措施,作好消防器材的配备。并定期进行检查,坚决淘汰过期或不能使用者。 3对施工人员进行消防知识教育,现场成立消防小组,小组由各部门人员组成。 4认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识,做好消防工作,在生产、生活区配备足够数量的消防器材,并定期更换。电焊周围不得有易燃品,氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m,氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火,不准私接乱接电线。10.10 文明施工保证措施 1现场成立由工程经理担任的文明203、施工领导小组,统一指挥、统一协调、严格按有关规定,结合本工程实际情况制定具体管理方法。 2严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度张贴上墙,并在现场醒目位置悬挂文明施工的标语,现场施工人员佩戴身份卡。 3施工队伍进场后逐步建立文明施工标准模式,做到职工临时生活设施井然有序,室内外整洁、卫生,卫生用具分点成线放置。 4做好施工成品保护;机具设备集中放置;做到工完场清。 5门前实行“三包,保证现场各类材料堆码有序,现场排污、雨水系统处于良好状态。 6所有材料按照规划地点分型号、规格货架式整齐堆放,并挂牌标明。 7修建较为整洁的民工宿舍,搞好职工之家的建设,开展丰富多彩的文娱活动,丰富职工204、的业余生活,为施工第一线做好后勤效劳。 8施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法的要求,取得“卫生许可证,做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生;民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水,保持现场整洁,保证饮食卫生、饮水卫生。炊事人员持健康证上岗。 9厕所要定期投放药物以除四害。 10对施工人员进行文明、社会道德教育。 11施工围墙必须整洁美观、大方,并悬挂“一图五牌。大门采用钢制推拉门。12选用经培训过的保安负责整个施工现场的保卫工作,坚持24小时巡逻制。11. 季节性施工措施 由于xx市春季雨水频繁,夏季天气格外炎热,给施工带来许多困难,为此,针对不同季节采取不同措施。11.205、1 雨季施工措施 认真收听天气预报,尽量防止在雨天浇筑砼,砼施工时要备足够的防雨布,突然降雨时可用来覆盖砼,雨后浇筑砼时,根据砂石含水量调整拌用水量。 钢筋对焊外搭设防雨棚,被雨淋湿的焊机烘干前方可施焊,焊条盛装要防潮。 做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施,塔吊顺风停放。 现场材料堆放处和机械设备根底均加高,以防积水受潮。 经常维修和疏通临时道路和排水沟,以防暴雨来时积水过多,确保雨后畅通。 对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板并做好防滑条。 对现场所有用电设备设置防雨遮盖,并做接地接零保护。 高空作业系平安带,穿防滑鞋。11.2 夏季施工措施 因xx市夏季炎热,应根据实际情况调整工206、作时间,尽可能避开白天高温时间,保证职工有充分的休息时间。 砼浇筑需连续作业时,应根据计算结果,采取降温措施,如采用覆盖、浇水养护等。 砼浇筑因温度过高,凝固时间短,可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂,以防砼浇筑时出现施工缝。 现场准备好人丹等防暑降温用品,并在每个作业层设置保温桶,派专人负责,保证施工人员的饮用水的供给。 每个作业层上特别是露天施工区域,派人每天定时洒水。12 环境保护12.1 环境保护措施 松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放,外表用竹席遮盖防止刮风粉尘弥漫,影响环境卫生。 现场道路及办公区域根据实际情况如现场土质较差时应硬化,作C20砼,150厚砼地面,防止车轮带泥上道路。 清理207、楼内垃圾时,不得从窗口向外抛物,应集中用吊斗吊下地面运出场外。 为减轻现场烟灰污染,屋面防水采用喷灯火炬热溶法施工。 采用噪音小的振动棒,尽量减轻现场噪声。 加强用油机械设备的保养和油料管理,杜绝滴漏现象。 施工垃圾定点,及时运出,确保施工现场工地文明施工,不影响市容。 现场污水和冲洗汽车的水及施工用水、生活用水、对含有水泥浆废水,沉淀后排放到指定的水沟中。12.2 防止对水污染 1确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。 2现场内根底降水的清洁水,在合理利用后,经导向管排入市政污水管线。 3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,208、将污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。 4加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。12.3 防止施工噪音污染 1现场砼震捣采用低噪音砼震捣棒,振捣砼时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。 2除特殊情况外,在每天晚22时至次日时早6时,严格控制强噪声作业,对砼振动棒、电锯等强噪音设备,以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡,实现降噪。 3模板、脚手架在支设、撤除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。 4模板、钢管修理时,禁止使用大锤。 5用电锯切割时,应209、及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。 6使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。 7加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音。12.4 废弃物管理 1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置平安防范措施且有醒目标识。 2废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消毁。 3对可回收的废弃物做到再回收利用。12.5 其它管理 1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。 2对施工机械进行全面210、的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,防止噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大平安隐患的存在。 3生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。 4施工作业人中不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内。 5对水资源应合理再利用,如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面,将降水时抽出的深层水再回灌。 6工程经理部配置粉尘、噪音等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期到包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。工程经理部对环保指标超标的工程及时采取有效措施进行处理。13 采用新技术、新工艺、新材料、新设备方案13.1 新技术、新工艺、新211、设备的应用 1采用商品泵送砼工艺,保证砼性能,节约人力,提高砼浇筑速度,保证浇筑质量。 2现场设立水泥罐,使用散装水泥,节约费用。 3钢筋机械直罗纹连接应用于所有25以上含25竖向钢筋接头,加快施工速度,节约钢筋。 4闪光对焊:用于框架梁水平受力筋,节约钢筋,加快施工进度。 5简易套丝机制作及运用,比手动套丝机提高工效3掊。 6采用多功能继电器校验仪新技术,主要应用于多种型号的继电器、电流电压表的现场校验省工、省料、提高成效。 7采用大模板,主要用在楼板、梁、墙、柱支模,提高砼外观质量,自重轻比组合钢模约减轻1/2重量,减轻劳动强度。加快了施工速度,节约了钢、木材料,且一次性投入少。 8计算机212、应用于工程管理:主要应用于施工预算及管理、网络方案及进度管理,工程物资管理,财务管理、本钱管理及分析,方案与统计,劳动力管理、工程质量管理和文档、资料管理。 9采用“激光内控、分层平面闭合的新技术施工,确保高层建筑轴线和垂直度符合标准要求。13.2 新型建筑材料的运用 1采用烧结页岩空心砖砌块,用在框架填充墙和内隔墙,建筑荷载轻、能耗低。 2综合利用粉煤灰掺入各种强度的砼中,降低水泥用量,增加砼的和易性,确保砼的可塑性。 3UPVC管具有重量轻,能耗低经济耐用等优点,主要用于给水、排水管道、雨水落水管和电线穿线套管等。 4屋面采用JS复合防水材料,其主要功能防水性能好。 5屋面砼采用UEA微膨213、胀剂,确保防水效果。 6M9养护剂的运用,确保砼柱的养护。 7粘贴面砖用超强海菜粉的使用,可阻止水份过早被墙面或面砖吸收,其可塑性增加面砖粘结,粘着度,提高工作效率。 8电梯井筏板根底大体积砼内增加“UEA外加剂防裂,提高砼的抗渗等级。14. 施工执行的主要技术标准 ?工程测量标准?GB50026-93 ?地基与根底工程施工质量验收标准?GB50202-2021 ?工业与民用建筑灌筑桩根底设计与施工标准?JGJ4-80 ?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2021 ?砼结构工程施工质量验收标准?GB50204-2021 ?钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程?JGJ3-91 ?屋面工程质量214、验收标准?GB50207-2021 ?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209-2021 ?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?GB50210-2022 ?砼强度检验评定标准?GBJ107-87 ?砼质量控制标准?GB50164-92 ?砼外加剂应用技术标准?GBJ119-88 ?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-2021 ?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2022 ?建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2021 ?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-2021 ?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99 ?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-91 ?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-2022 ?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-86 ?建筑工程冬期施工规程?JGJ104-97 ?早期推定砼强度试验方法?JGJ15-83 ?工程建设标准强制性条文?房屋建筑局部第八篇施工质量和平安15 采用的质量记录按市城建档案馆及市质量监督总站要求的 验收表 监理用表 渝建竣表检验批表及质量体系文件所规定的质量记录用表