1、1.5万m2住宅小区2#住宅楼土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况4一、建筑概况4二、结构概况4第二章 编制依据5第三章 施工准备6二、施工总体目标6三、施工现场准备7四、临时用电、用水7五、技术准备7六、劳动力组织7七、物资机械准备8第四章 施工方案选择及技术设计8一、施工测量8二、土方工程9三、基础工程9四、钢筋工程10五、模板工程13六、混凝土工程16七、砌筑工程18八、装饰装修工程20九、防水工程24十、屋面工程25十一、脚手架工程26第五章 施工进度计划2、29第六章 施工现场平面布置30一、施工现场平面布置原则30二、临建设施的具体布置30第七章 安全及文明施工措施31一、安全生产管理措施31二、现场文明施工管理措施34第八章 雨季施工措施36一、雨季施工36二、雨期施工安全保证措施36第九章 施工管理措施37一、技术保证措施37二、保证工期管理措施38三、保证质量管理措施38第十章 项目组织管理机构40一、管理机构40二、项目成员及技术力量的配置41附表一43附表二44第一章 工程概况一、建筑概况 1.项目名称xx住宅小区2#住宅楼，地点为xx市区。本建筑地上十五层，地下二层，总建筑面积15374.49平方米，其中地下室建筑面积为1529.33、2平方米，占地面积764.66平方米。2.工程总长60.2米，宽度15.2，建筑总高度为为42.45米。3.建筑结构形式为剪力墙结构，建筑等级为二级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。4.建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，各构件均满足防火要求。地下室建筑防水等级为二级，各构件均满足其要求。5.墙体工程：主体承重墙为200厚混凝土剪力墙，地下外墙为250厚，以结构图为准。填充墙为200厚加气混凝土砌块墙和100厚加气混凝土砌块墙。6.门窗工程：本工程单元门选用楼宇对讲防护门，户门选用成品保温隔声防盗门。外窗选用80系列pvc中空玻璃带纱扇塑钢窗，阳台为防火窗。7.楼地面工程：室内4、主要采用陶瓷地砖面层。楼梯间主要采用花岗岩面层，扶手为不锈钢扶手。踢脚采用面砖踢脚。8.屋面及墙体保温为挤塑聚苯板保温材料。二、结构概况1.基础：本工程基础形式为筏板。2.主体结构：本工程为剪力墙结构。3.基础回填：素土分层回填夯实，压实系数不小于0.94。4.本工程主要使用的材料： 钢筋：级别有级、级钢。 混凝土：-0.45及以下均用C30预拌混凝土，地下室外墙为抗渗P6级防水混凝土。-0.45以上的剪力墙、柱均采用C30预拌混凝土，其余均为C25预拌混凝土。 填充墙体：本工程填充墙采用MU2.5加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。 防水：屋面防水材料采用0.9厚高TY防水卷材防水，屋面防水等5、级为二级。第二章 编制依据本工程施工组织主要依据以下规范、规程及相关文件编制(1) 工程测量规范（GBJ500262007）(2) 建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）(3) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502032002）(4) 砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）(5)混凝土小型空心砌块建筑技术规范（JGJTL42004）(6) 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJT1394）(7)屋面工程质量验收规范（GB502072002）(8) 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）(9) 建筑装饰装修工程质量规范（GB5021026、013）(10) 钢筋焊接及验收规程（JGJ182012）(11) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503012001）(12) 建筑工程质量检验评定标准（GBJ3012001）(13) 混凝土质量控制标准（GB501642011）(14) 混凝土强度检验评定标准（GBJ1072010）(15) 建筑施工安全检查评分办法（JGJ592011）(16) 建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ8091）(17) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）(18) 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005）(19) 建设工程施工现场供用电安全规范（GB501942014）(20) 建筑电7、气安装工程质量检验评定标准（GBJ3032002）(21) 砌体工程现场检测技术标准（GB503152011）(22) 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ1262009）(23) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）(24) 招标文件(25)全套施工图纸第三章 施工准备一、整体施工顺序结合本工程特点，按如下顺序进行，即基础及地下室施工、主体结构施工、墙体围护、室内外装饰。施工整体顺序如下：施工准备定位放线基础及地下室施工主体结构施工砌筑工程屋面工程装饰工程竣工验收。1基础部分：定位放线挖土垫层防水基础 地下层钢筋混凝土剪力墙地下层顶板防水回填。2主体结构施工顺序：在同8、一层中：弹线绑扎墙、柱钢筋、安装预埋墙、梁、板、楼梯模板浇墙混凝土绑扎板钢筋浇板、楼梯混凝土绑构造柱钢筋砌填充墙支构造柱模板浇构造柱混凝土3屋面及装饰装修工程施工顺序：本工程屋面工程的施工顺序为：保温层找坡层找平层防水层水泥砂浆保护层本工程采用室内与室外装饰工程同时进行的施工顺序，装饰施工流向：室外装饰采取自上而下进行装饰；室内同一空间装饰施工顺序为天棚墙面地面。二、施工总体目标1质量目标工程质量达到国家现行建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2013）要求的合格标准，并一次验收合格。2安全目标杜绝重大伤亡事故；一般事故发生频率6以下；杜绝火灾事故。3工期目标本工程计划 2015年4月19、0日开工，2016年11月4日竣工，施工日历天数575天。4文明施工及环保目标（1）噪声排放达标，符合GB12523-2011标准（2）现场控制扬尘，道路硬化，易扬尘的粉状物料库存或覆盖（3）避免运输污染（4）建筑垃圾分类管理（5）杜绝火灾、爆炸事故发生。三、施工现场准备 进入施工现场，首先进一步完善“三通一平”，并及时按照施工现场总平面布置图，提前落实办公室、宿舍、仓库、食堂等临时设施的建设工作，对施工临时道路进行硬化，并与永久道路设置相结合。钢筋加工场、模板堆场等场地，铺10cm厚碎石，再浇10cm厚C20混凝土硬化。在临时道路、加工场地硬化前应先将施工临时用电、用水线路规划设计好，并将电10、缆线沟槽、排水沟先于场地硬化进行砌筑、抹灰、敷电缆、细砂回填覆盖。做好季节性施工准备，认真落实，雨季、夏季施工措施。四、临时用电、用水临时用电，包括施工用电及照明用电两方面。为确保施工用电安全，凡须穿过施工通道的电缆均外套铁管并埋入土中用30cm，用素砼加以保护。临时用水，现场施工用水总管根据业主提供的位置，由市政管网引入，管径DN150，用水包括生产用水、生活用水以及消防用水三个方面。因生产、生活、及消防在不同的时间发生，因此，在保证及时消灭火灾所应有的最小用水量来确定用水量。五、技术准备1.领到图纸后，组织相关人员进行学习、会审。取得相关的各项技术资料。2.对成品及半成品、原材料提出详细的11、需用计划。3.制定详细的各分部分项工程施工技术方案，组织技术交底，并做好各分部工程的工料分析和采购计划的落实。六、劳动力组织1.组建以项目经理为核心的项目领导班子，以奋勇拼搏、各负其责、精诚团结的原则组建项目管理机构。2.根据预算工程量编制劳动力需用计划，组织劳动力进场，并进行安全、防火和文明施工等教育，详细向班组进行口头与书面交底，包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技术措施等方面。以进一步强化职工的安全、质量意识。3.根据工期要求、结合本公司劳动制度，施工劳动力由总公司专人负责协调、安排各分公司、项目部劳动力调度，以确保施工劳动力满足工程需要。根据整体施工部署要求，各施工阶段劳动力需求详12、见附表一。 七、物资机械准备1.建筑材料的准备：按施工进度计划要求，编制材料、设备进场计划，指派专人落实货源和供货日期，根据进场计划及时组织材料设备进场。2.塔吊、搅拌机等机械的安装、拆卸及基础施工，落实专人负责，并办理验收手续。施工所用机械详见附表二。第四章 施工方案选择及技术设计一、施工测量 本工程采用内控法进行测量放线。1. 施工控制网的布设施工控制网是根据施工进度分不同阶段进行测设。它的布设原则是要满足相关施工细部测量或施工控制的要求布设。在该建筑物的各角落且在离开轴线适当的距离设置控制点，每层由这些点垂直向上形成平面控制点。2. 高程控制网的布设基坑底水准点设在混凝土砌块桩点上，并在13、砌块上钉入钉子作为基坑基准点，在基准点附近的混凝土底板上设水准导线点。水准路线的两端用全站仪链接到基坑上的现场水准点上。待水准路线闭合后再将水准标高引测到基准点上。标高在基底到0.000阶段用钢尺向上传递。为减少建筑沉降对建筑物标高的影响，在0.000处重新确定建筑物的标高基准。0.000以上标高用钢尺沿结构外皮垂直向上传递。用钢尺传递标高时，每个施测面要多处向上传递，校核合格后方可使用。根据工程的实际情况，布设一个永久高程控制点，高程控制点位置以方便使用为原则。3.验线（1）专职质验员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，项目工程师，都要对测量放线工作提出预防性要求，做到防患于未14、然。（2）验线的依据要原始、正确、有效。二、土方工程（一）土方开挖1.基坑开挖方法：根据勘察部门提供的地质勘察报告，深入了解场区土层的性质和地下水情况，结合现场情况确定土方工程施工方案。本工程基础持力层为卵石层，该层以上的土层全部开挖掉，挖至-6.00，土方开挖分两个阶段进行：第一阶段：由反产挖掘机进行大开挖，挖至混凝土垫层底以上300mm左右，并挖出集水坑和电梯井。第二阶段：由人工对基底预留的300mm左右土方进行人工开挖，土方开挖严禁出现超挖现象，并不得扰动地基土。2.标高与边坡控制：机械挖土时由专职测量人员跟班配合机械控制标高，开挖范围为垫层每边加300mm，放坡系数为1:0.75，基底15、预留土层厚度应严格控制，既不允许超挖也不允许出现大量欠挖，使人工清理预留土的工作量加大。开挖结束，及时搭设防护栏杆，栏高1.2m设上中下三道水平杆，栏杆距槽边1.5m。（二）回填土基础施工完毕，应立即组织回填基础土方。回填前，由建设单位、监理单位、质检部门进行基础工程检查验收，办好隐蔽工程手续，方可进行回填土。填土前应将基坑底的垃圾杂物清理干净。铲车装土8t自卸汽车装运回填土。回填土应根据设计要求进行，根据本工程设计要求，基础回填，地下室外墙外采用素土回填，要用1620mm的筛子过筛，并应确保粒径的要求。1.00m宽以外可回填素土。回填土中不得有杂质含量高的土、淤泥及建筑垃圾。回填土的质量取决16、于干铺的厚度、土的湿度和夯实遍数等要素，夯实采用蛙式打夯机，人工回填打夯前将填土初步平整，铺土厚度每层:200300mm，土的含水率以1215%为宜，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，夯实遍数为34遍，分层打夯。夯实基槽及地坪时，行夯路线由四周边开始，然后再夯向中间。夯实的密实度要求经环刀取样试验合格后继续回填，水平方向2050m , 每层厚度以300mm取样。确保压实系数不小于0.94。三、基础工程本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，基础下为100 mm厚C15素混凝土垫层。1.放线定桩位及高程：依据基础平面布置图，测定轴线方格控制网和高程基准点，确定中心。撒白灰线作为开挖尺寸线。尺寸17、线定好后，须经有关部门进行复查，办好预检手续后才能开挖。2.开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对设施进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。3.全面开挖前，每个建筑选择先挖两处基础土方，分析土质、水文等情况，确保基础底标高坐落在设计持力层,汇同甲方代表、监理代表认定。4.开挖土方：应从上到下逐层进行，有效控制截面尺寸，工作面：垫层每边加300mm，放坡系数为1：0.75。5.人工清理底层，汇同有关人员检查土质情况，做好隐蔽验收手续。6.绑扎钢筋：钢筋绑扎满足设计要求，以确保钢筋位置正确、保护层厚度等符合要求。7.混凝土浇筑：浇筑混凝土连续进行分层振捣密实，混凝土浇筑时应注意顶标高符18、合设计要求。 四、钢筋工程本工程使用的钢筋有级、级钢筋。钢筋均采用塔吊运输,钢筋加工用钢筋切断机(GQ40)及钢筋弯曲机(CW40C-2)。钢筋机械连接和绑扎连接。直径小于14时钢筋采用绑扎连接。凡大于14的钢筋一律采用直螺纹连接。无论采取哪种接头形式，均符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程要求。1.施工准备：（1）钢筋工程施工前必须做好技术交底和钢筋翻样工作。（2）钢筋进场必须随车索要材质报告单、产品登记备案证，并经复检合格后，下达加工作业令。（3）钢筋焊接人员必须持证上岗，无证人员必须经培训考试合格后，持证上岗，在规定的作业范围内进行焊接作业。（4）提前做好钢筋的保护层水泥砂浆垫块。（5）钢19、筋的各种加工机械安装和试车运行正常。2.钢筋堆放和存储：钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照批次、牌号、规格、长度，分类挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分离堆放并且做好显眼的不合格标识，并及时办理相关手续进行退场。存放钢筋的场地要进行平整夯实，底部应用砖垅墙或枕木垫起，高出自然地面不小于40cm，防止雨水的浸泡引起加快锈蚀。3.钢筋加工：本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业翻样人员进行配筋，钢筋加工要严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的内容及设计要求执行。钢筋加工工艺流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。加工要求：(1）钢筋20、下料前，检查钢筋的平直度，发现弯曲必须调直处理。钢筋表面不能有油渍，铁锈和污泥。(2）根据施工图纸要求，对工人做现场交底，并做出合格的标准样品，按样品下料、制作。(3）钢筋的弯钩及弯折符合规范及设计要求。4.钢筋绑扎（1）钢筋绑扎的准备工作：1）核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与钢筋料下料单牌相符，如有错漏，应及时纠正增补。2）备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和钢筋定位等。3）绑扎必须遵循“七不绑”：未弹线不许绑；弹线后偏位钢筋未按规定要求调整不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不21、许绑。所有绑扎竖向及横向钢筋的扎丝一律向结构内，不得外露，以防时间长后扎丝生锈影响混凝土外观。4) 绑扎必须遵循“五不验”:钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收； 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑架未严格按技术交底施工不验收（2）钢筋绑扎：1）按弹出的钢筋位置线，开始绑扎基础钢筋，采取在垫层上划线的办法来控制间距。根据弹好的柱、墙位置线，将插筋绑扎牢固，按要求布置马凳筋，基础底板的钢筋绑扎要先绑东西方向再绑扎南北向，底板的钢筋绑扎也是先绑东西方向，再绑南北方向，钢筋的交点处均应采用铁丝扎牢，采用顺扣或八字扣。扎丝头都朝向截面里侧，不可外露。2）墙体、暗22、柱钢筋绑扎：柱箍筋应弯成135，平直部分不小于10d。墙筋应逐点绑扎，水平筋在外，竖筋在内，双排钢筋之间应设拉筋，梅花型布置。剪力墙主筋采用绑扎连接，门窗洞口处的加筋要按图纸设计及规范要求施工。砌体填充墙沿柱、剪力墙高每隔500配置26墙体拉筋，沿墙全长贯通3）梁钢筋绑扎：纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于等于25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合，梁侧模后装。4）板钢筋绑扎：顶板模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线，受力钢筋接头位置应相互错开，双向板底部受力钢筋，短跨方向钢筋放在长跨方向的下面，布置马凳筋，现浇板中洞边或洞径小于或等于3023、0时，钢筋可绕过不切断。洞边或洞径大于300而小于1000时要根据图纸设置洞口边加筋。6.钢筋保护层的控制本工程结构环境类别为：地上结构部分为一类，地下结构部分为二类。纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且不应小于下列数值（mm）：（1）筏板：下部钢筋底面40（有垫层），上部钢筋：25；(2)地下室外墙及有覆土的：外侧（迎水面）50，内侧15；(3)一类：柱：30；梁：35；楼板、楼梯板：20；墙：15(4)二（b）类：柱：35；梁：35；楼板、楼梯板：30；墙：25为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层垫块采用符合设计要求的垫块，水平结构钢筋保护层用水泥砂浆垫块，保护层安24、置间距1000，呈梅花形布置。竖向结构钢筋保护层采用塑料卡具，直接卡在墙体水平钢筋上。7.钢筋验收 钢筋绑扎成型后，合模前必须进行隐蔽验收， 钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证、力学性能、机械连接试验报告、自检记录等，现场情况要求包括:(1)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。(2) 钢筋、骨架绑扎、箍筋绑扎、松扣、缺扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。(3)钢筋的保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。自检合格并提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。五、模板工程 模板施工前必须在熟悉图纸的情况下先进行25、模板选型和配置准备。本工程主体部分均采用复合木模板，电梯井模板采用组合式铰接筒模。1.模板体系：（1）基础模板：基础底板外侧模板采用复合木模板，直径48壁厚3.5mm钢管纵横向各2根300*600，对拉螺栓沿竖向设2道，分别设置在距底板250mm、400mm高度处，水平向间距600。内外侧支撑采用钢管。（2）剪力墙模板：墙体模板采用复合木模板，模板紧固采用48钢管和扣件，内外墙采用对拉穿墙螺栓，其中地下室外墙采用直径14的防水型穿墙螺栓，穿墙螺栓设一道止水片，端头用橡胶锥体限位，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。地下室外墙对拉螺栓随混凝土浇筑后永久性留在结构墙体内，内墙及上部结构墙体采用普通可回收26、穿墙螺栓。螺栓长度=剪力墙厚度+2*木模板厚度+2*木方厚度+4*钢管直径+200mm。模板底部固定利用基础底板混凝土施工时预埋钢筋头防止根部模板位移。（3）楼层梁、板模板： 楼层梁板模板体系采用复合木模板木龙骨钢管支撑，模板面板用复合木板， 次龙骨采用50100mm专用木龙骨，次龙骨间距为350mm，主龙骨可用双根483.5钢管，模板支撑采用碗扣式支撑体系，搭设间距为900mm，从墙根300mm开始向中间布置，保证上下立杆支撑一致、对齐，碗口支撑下垫木板或木方以增大楼面受压面积。支完模后，经验收尺寸、标高、轴线正确，拼缝严密。(4)楼梯模板：楼梯支模应结合设计踏步面层材料及工艺要求，支模时预27、留出装修余地。支模时先进行放线，并对休息平台和踏步标高严格复核，再支楼梯底模，绑扎楼梯钢筋，根据放线尺寸，支楼梯踏步侧板及楼梯外帮侧板。底横踏步板应支撑牢固，钉好固定踏步侧板的档木，楼梯高度要均匀一致，特别注意最下一步和最上一步的高度。楼梯侧板、踏步板采用50mm的木板，当梯段宽大于1000mm时则在中间加设劲撑，以消除踏步板的变形。楼梯梯段底模采用15mm厚镜面防水胶合板，搁栅用50100木方，下支撑用钢管搭设满堂排架，间距800800mm，支撑用483.5钢管（5）门窗框模、洞模：门窗框模用50mm厚木板，或在2根100100mm木枋上钉高强度九夹板做边框模。角部用角钢和收紧螺栓组成的专用28、洞口角模将三面或四面边框模连接并固定牢固。框模高=洞口尺寸+地坪或窗台做法的厚度；框模宽=洞口尺寸+装饰做法要求加宽尺寸；封闭式框模的底板中部应设置排气孔，以免在洞的两边同时下混凝土时造成模板底面中部产生气囊，使混凝土充盈不足。将框模的平面位置、标高、垂直度控制好，用14mm型钢筋与框模顶紧，并焊于墙或暗柱钢筋上，每边各焊2-3道；框模上角用14mm的T形钢筋钩牢，并焊于竖向筋上，以防框模受混凝土的浮力向上移动。（6）电梯井模板采用组合式铰接筒模。筒模四角采用铰接式角模与四周大模板相连接，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。2.模板的拆除：遵循先支后29、拆，后支先拆，自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑；先拆不承重模板，后拆承重部分的原则。（1）墙、柱模板拆除：当墙、柱混凝土浇筑24小时后，方可拆模，拆除整片墙模时，确定混凝土棱角不因拆模而受到破坏后，再大面积进行拆除。先试拆一面拆除模板顺序与安装顺序相反，先拆外墙外侧模板、再拆内侧模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，松开对拉螺栓，使模板向后倾斜与体脱开，进行清理刷脱模剂，以备下次使用，后用塔吊吊离现场。（2）梁、板模板拆除：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度在符合下表的规定时进行。梁底在支模时必须设置小块板，并将独立支撑的可调顶撑定位准确，确保早拆后的支30、撑保留。模板拆除时确保不对楼板形成冲击荷载。拆除的模板和支架采取分散堆放或及时清运的方法减小现浇结构承受的荷载。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1003.模板安装的质量保证措施：（1）在模板的拼接接缝处，用海绵条作垫条保证拼缝严密。在浇梁板混凝土时，在适当位置预埋墙模板支撑固定用的钢筋地锚桩。拆下的模板及时整理，并刷脱模剂。（2）模板支设完成后，必须在模板上定主要轴线位置，测出偏差数值，及时调整，保证把偏差控制在规范要求的范围内。安装预留管需在模板上开洞时，必须对洞口作密封处理。（3)混凝土浇筑前认真复核31、模板位置、梁板标高、墙模板垂直度,准确检查预留孔洞尺寸和位置是否准确无误，模板支撑是否牢靠、接缝是否严密。（4)梁、墙接头处是模板施工的难点，处理不好将影响混凝土的外观和质量，一定要精心制作，固定牢靠,严禁随意乱拼乱凑。（5)混凝土施工时安排木工随时检查，出现问题及时处理。（6）为保证梁上口尺寸的宽度，用钢筋作成与梁同宽的短钢筋头，间距为每800mm设一道。（7）为防止梁头模板漏浆，应在梁头处用木方挤紧，对于梁模板的交接缝口，应用胶带封闭，防止漏浆。4.安全措施(1）支模过程中应遵守安全操作规程，如果遇到中途停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得架空搁置。拆模间歇时应将拆下的模板和部件运走，32、防止模板高空坠落伤人。(2）拆除模板时应搭设脚手架，手头工具不得随便抛掷。(3）拆除楼层外边的模板时，应有防高空坠落和防止模板向外倒跌的措施。(4）进入施工现场必须系好安全带、戴好安全帽、不穿无袖衣物。(5）拆除模板后，模板或木方上的钉子应及时拔除或打弯，防止钉子扎脚。(6）材料堆放不得超过1.5米高，堆放要平整。(7）木工机具正确使用，以防伤害。(8）模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，施工楼层上的配电箱必须设置漏电保护装置，防止漏电伤人。六、混凝土工程 混凝土施工质量是主体结构质量的最关键的工程，保证工程质量是重中之重，本工程混凝土的供应方式为预拌混凝土，所以要求混凝土站从原材料的质33、量复试、配合比、计量、搅拌运输到施工现场混凝土的浇筑、养护及拆模，每道工序都须严格控制。本工程主体结构用预拌混凝土,零星混凝土采用现场搅拌机搅拌，预拌混凝土用混凝土泵车运输。混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到20cm以下，以免吸入空气。混凝土的自由下料高度注意不能超过2米，超过2米时设塑料软管。（一）混凝土的管理1.混凝土试块控制(1)地上部分普通混凝土每一施工段(墙体或楼板混凝土量均小于100m3)制作一组抗压试块，试件尺寸l50l50l50mm，一组3块，养护条件205，相对湿度90以上，养护龄期28天。(2)地下部分普通混凝土墙体或楼板同一施工段每100m3制作一组抗压试块，34、试件尺寸l50l50l50mm，一组3块，养护条件205，相对湿度90以上，养护龄期28天。(3)抗渗混凝土：地下室外墙每一施工段制作抗渗试块标养一组，相同条件试块一组；底板连续浇筑的抗渗混凝土，每500m3做一组标养抗渗试块，相同条件试块一组；抗压试块同普通混凝土。(4)相同条件试块的组数：每层楼板留拆模相同条件试块一组。相同条件试块锁在铁笼内与构件同条件养护，即墙体混凝土试块或楼板混凝土试块在常温时同时浇水，作为现场拆模依据，试块在现场作业面取样制作。(5)工地设有混凝土标养室，试验员每天进行两次试块观察记录。（二）混凝土的施工 本工程混凝土采用商品混凝土；地下室为C30，外墙、底板抗渗等35、级为P6级。地上部分墙、柱为C30，其余为C25。混凝土浇完的初凝时间为6个小时以内，终凝时间为12个小时以内(混凝土浇完的初凝时间及终凝时间视地下室部分墙柱、梁板混凝土工作量及商品混凝土厂家配合比设计而确定)。1.混凝土的泵送管路的布置原则：弯管尽量减少、距离尽量短。管路的连接应该稳定、牢固，管卡的位置不能与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面布料杆布置100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。主体标准层施工时，墙体及顶板均采用液压布料杆进行布料，布料杆操作半径不小于12m。 2.泵送程序：（1） 泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。（2）在料斗中砂浆未完全泵完，料位在36、搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送，泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30min，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。（3）泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速，同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。（4）中断泵送之后，如果再次泵送，先反泵2-3个行程，将分配阀中的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌之后再泵送。（5）泵送结束的时候，应该拆开水平管和垂直管结合地方的管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，加满水，将料斗及混凝土缸冲洗干净。3.混凝土浇筑（1）墙混凝土浇筑时，底部应预先填以510cm的水泥砂浆一层，其成分与浇筑混37、凝土内砂浆成分相同；当高度超过2m时，应采用串筒或溜槽导送混凝土。为确保浇筑密实，墙浇筑前，应在模板上2m位置开设一个观察孔。同时，在浇筑过程中，还应加强混凝土的振捣。（2）梁、板混凝土浇筑混凝土时，应严格控制梁板标高，避免多浇或少浇。混凝土施工过程中，应防止钢筋、模板、预埋管件和洞口模板被踩踏变形或挪动移位。浇筑梁、板混凝土时板面标高的控制方法：采用予制混凝土块控制标高法，预先制作比板厚小10毫米的混凝土块，混凝土浇筑前按每2.5米距离放一块混凝土块于楼板的模板面上，当所浇混凝土盖住预制混凝土,即达到板设计厚度。（3）构造柱混凝土浇筑：在浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板38、内的砖渣、砂浆残块等杂物清理干净。浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实。构造柱的混凝土浇筑应分段进行，每段高度不大于2m，或每个楼层分二次浇筑。浇构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。用振捣棒振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和墙体。在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺50mm厚的与原混凝土同配合比的减石子水泥砂浆，方可继续浇筑混凝土。4.混凝土振捣方法（1）铺设砂浆应保证铺设均匀。（2）采用插入式振捣器时，应采取快插慢拔的方法。在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入39、下层5cm。振点间距为35cm，每个振点振捣20秒(以不出现气泡为宜)。（3）梁端、暗柱采用小直径振捣棒，振点间距不大于30mm。（4）垫层、顶板混凝土的浇筑采用平板振捣器。5.混凝土养护要点混凝土浇筑过程中，派专人修整模板，钢筋及预埋管、预埋件。混凝土浇筑时，测量人员跟踪检查，控制混凝土面标高。混凝土表面实行两次原浆收光。混凝土浇筑8-12小时派专人用麻袋覆盖浇水养护，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7天，混凝土表面强度大于1.2Mpa，才允许上人操作。6.施工缝的处理要求：施工缝的处理要符合设计要求。施工缝在继续浇筑混凝土前，将原混凝土（强度要达到1.2MPa 以上）表40、面凿毛，清除浮粒并用高压水冲洗，然后涂刷12mm 厚的水泥净浆，随即浇筑混凝土。七、砌筑工程（一）准备工作砌块的品种、强度等级、质量等级、轻质砌块的容重等级等必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。整理砌块堆场，现场存放砌块场地平整、不积水、码放整齐。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面砌块排砖。1.墙体：本工程填充墙采用MU2.5加气混凝土砌块2.砂浆： M5混合砂浆砌筑在砖砌体施工前须向班组做“三交底”工作，砖块须有“质保单”，并现场抽检其外形、规格、尺寸、表面质量，按规定要求取样送试验室进行抗压、抗折、强度指标复检，当符合规范与设计要求标准的方可进入工程使用，严把材料质量关。砌筑砂41、浆配合比须由试验室确定并提供给现场，在施工中，严格按配合比标准要求计量拌制，并保证砂浆具有稠度性、和易性、保水性。砌筑砂浆与砖块强度必须达到设计要求。在砖墙前砖块必须浇水湿润。（二）施工操作1.工艺流程：基层处理砌加气混凝土块砌块与门窗洞口连接砌块与楼板连接质量验收。2.基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的混凝土清理干净，用砂浆找平，拉线用水平尺检查其平整度。3.砌加气混凝土块：按墙体的宽度尺寸、砌块的规格进行排砖，不够整块时可以锯成需要的尺寸，但非整块的长度不得小于砌块长度的1/3，即200mm。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝大于20mm时，用细石混凝土找平铺砌。砌42、筑时，水平灰缝满铺，垂直灰缝采用灌浆法保证砂浆饱满密实。砌块上下错缝，搭接长不小于200mm，转交处咬砌搭接。4.与混凝土墙柱的联结：在加气混凝土墙内竖向间距不大于500mm，设置26拉接钢筋,理直平铺在水平灰缝的砂浆内,拉接钢筋伸入墙体内的长度不小于1000mm。 5.砌块与门窗口连接:当门窗为后安装时,将预制埋有木块或铁块的混凝土块,按洞口高度在2m以内，每侧边放置三块,洞口高度大于2m时放置四块,预留面应正对门框的安装面。混凝土块四周的砂浆要饱满密实。6.砌块与楼板的连接：墙体的顶部应和上层的板或梁有可靠连接，在有墙位置的板底或梁底预留拉结筋，以便与加气混凝土砌块墙拉结。当楼板或梁底事先43、没有留置拉结筋时，先在斜塞砖与楼板接触面粘结砂浆，用力挤实，每砌完一块用小木楔在砌块上皮紧贴楼板底背紧，并用粘结砂浆填实，将灰缝刮平，或在梁板底斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。（三）注意事项砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次搅拌，砂浆要在拌和后2小时内用完。砌筑用砌块要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用。砌筑用砂浆严格按配比拌制，并按规定留置试块。砌体操作人员应每天下班前班组进行自检，并让操作者墙上留名，检查结果须按规范进行，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。现场制作的砌体配件，如过梁、窗固定块、门木砖予制块，都必须规范予制，不得超宽、超厚，防碍44、砌体的整体效果。（四）质量要求1.使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量符合标准规定，有出厂合格证、备案证、并经抽检复试合格。2.砌筑加气混凝土砌块的砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。加气混凝土砌块接缝处砂浆必须饱满，按照规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。3.通缝：每道墙2皮加气混凝土砌块高度范围的通缝不得超过3处，不得出现3皮砌块及3皮砌块高度以上的通缝，灰缝厚度要均匀一致。4.接槎：砂浆要密实、砌块要平顺不得出现破槎、松动等现象，应做到接槎部位砂浆严实。5.拉结筋：间距、长度、位置、及配筋的规格、45、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块砖高度。八、装饰装修工程：1.装饰概况（1）外墙面为灰色蘑菇石、浅黄色和褐色高级外墙涂料(2）内墙面有水泥砂浆涂料墙面、白水泥腻子墙面、釉面砖防水墙面(3）楼地面有细石混凝土楼地面、陶瓷地砖地面、花岗岩地面(4）顶棚:有水泥砂浆涂料顶棚、PVC吊顶。2.内墙面抹灰工程工艺流程：基层处理洒水润湿贴饼冲筋抹灰打底罩面喷水养护抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰前，对基层应先刷素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。对室内阳角，先根据灰饼用1：2水泥砂浆做不小于246、m的护角,护角沿角留5。墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。3.外墙面抹水泥砂浆施工操作流程：浇水湿润墙面吊垂直、充筋分层赶平修整表面压光搓毛。墙基层表面清除干净，并在抹灰前一天浇水润湿。检查基体表面的平整度，用与抹灰层相同砂浆设置标筋。一般情况下充完筋2小时左右就可以抹底灰，底灰要用大杠垂直、水平刮找一遍，然后用木抹子搓毛。底灰完成后，应检查阴阳角是否方正、墙与顶交接是否光滑平整。当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干需浇水湿润）。罩面灰按先上后下顺序进行并赶光压实。抹灰层在凝结前，防止快干、47、水冲、撞击和振动；凝结后防止玷污和损坏。抹灰外观表面应光滑、线角顺直、洁净，接槎平整，无空鼓、裂缝。4.抹灰外墙刷涂料本工程涂料墙面，涂料工程的等级、产品的品种和质量应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。涂料工程所用的乳胶漆和半成品（包括施涂现场配制的），均应有种类、品名、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明书和产品合格证等文件。涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料工程所用腻子的易涂性和塑性应满足施工作业要求，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。（1）涂刷涂料前应将基体或基层的缺棱48、掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面的凹凸麻面及缝隙应用腻子填补齐平。（2）基层表面上的灰尘、溅沫和砂浆流痕应清理干净。（3）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或落水管等为分界线。（4）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层均匀，颜色一致。5.外墙蘑菇石(1)施工准备1）所使用水泥及白水泥应是同一厂家，同一批号，一次性进足用量；2）石方颗粒应洁净、坚实、颜色应一致、颜料耐酸、碱性好的矿物质；3）外架牢固，脚手板铺好，墙上预留洞及管道等已处理完毕，窗框已安装固定好；4）墙面杂物清理干净，砼凸起较大处应酌情打凿修平，疏松部分要剔除并用水49、泥砂浆补平，木分格条在使用前用水浸透；5）蘑菇石应先做样板，确定配合比和施工工艺。(2)施工工艺1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润；2）吊线垂直、套方、抹灰饼：抹灰前，要在各大角先挂好自上而下垂直通线，然后在各左角两侧分层打灰饼；再拉通水平线打中间部位灰饼；3）冲筋、抹底层灰（中层）：根据灰饼进行冲筋，然后抹灰，以便控制其垂直、平整度；4）贴分格条：要注意按照设计分格，分格条横竖线要布置恰当，不得有掉楞、缺角、扭曲等现象。镶贴时要先在砂浆上弹出分格墨线，然后用水泥浆粘贴分格条，要求横平竖直、交接通顺。5）施工程序：对门窗顶和两侧面、窗台、阳台、雨蓬等部位都应先50、做，以保证大面的清洁美观，阳角部位应用清水由外往里冲洗。6.釉面砖墙面(1)铺贴顺序1）基底处理糙坯层抹灰铺贴饰面砖擦缝(勾缝)。2）铺贴时自上而下，按分隔缝为界逐块进行。(2)施工方法及要求1）刮糙抹灰抹灰前将墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。将墙面凿平，凹处用1：3水泥砂浆填补齐平，补平层较厚时应分层进行。在墙角处挂铅垂线并做上、下贴饼和横向水平线。根据贴饼厚度，采用1：3水泥砂浆刮糙，窗塞泛水要从刮糙层做起，刮糙层表面应平整。2)饰面砖的粘贴要求刮糙面是一个既平整又粗糙，墙角方正，线条通顺的面。面砖粘贴前应先选砖，并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格51、线。面砖的排列应避免非整砖和过小的饰面砖，非整砖应粘贴在阴角处或次要部位。在墙面及转角处每隔2m左右埋好贴面标志(可用面砖角料)，以控制面砖的粘结层厚度、平整度、垂直度。7.花岗岩施工(1)施工方法1）试拼编号；在正式铺设前，对每一房间的石材板块按图案、纹理、颜色试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按号码放整齐。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的标高控制线。3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将其清扫干净。4）排花岗岩：依照房间和花岗岩的尺寸，排出花岗岩的放置位置，并在地面上弹出分格线。5）铺设结52、合层砂浆：铺设前应将基底清理干净并湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。6）铺花岗岩：将花岗岩放在干拌料上，用橡皮锤找平，之后拿起花岗岩，在干拌料上铺设适量素水泥浆，同时在花岗岩背面涂抹厚度约lmm 左右的素水泥膏，拿起花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。7）养护：花岗岩面层铺贴完成后应及时养护，养护时间不得小于7天。8）勾缝：当花岗岩面层的强度达到可以上人的标准时（结合层抗压强度达到1.2MPa），用同强度等级、同种、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏进行勾缝。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求平整、清晰、光滑53、顺直、深浅一致，勾缝颜色与石材颜色一致。8.陶瓷地砖楼地面施工方法（1）工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆结合层水泥砂浆找平层铺贴地砖。（2）基层清理于净，表面灰浆皮铲掉。将水平标高线弹在墙上。（3）刷水泥素浆结合层，应与铺砂浆找平层工作紧密配合。先做灰饼，然后在房间四周冲筋，房间中间每隔lm冲筋一道。冲筋后用1：3干硬性水泥砂浆铺设，厚度2025mm砂浆应拍实、刮平。（4）在水泥浆尚末初凝时铺地砖，从里向外沿控制线铺设。整间宜一次性铺完。铺设完成擦缝24h后，铺锯末常温养护。（5）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。出墙适宜，基本一致。避免非整砖，非整砖粘贴在次要处。9.细石54、混凝土楼地面施工（1）施工工艺流程施工准备基层处理抄平放线布筋模板装配刷水泥胶浆铺筑细石混凝土（刮平、振动、搓平）铺筑面层砂浆（刮平、压卖、抹平）压光养护切割（2）施工方法1）清理基层表面的杂物、浮土等，检查平整度，并整平。提前一天用清水洗擦干净，但用水量不宜过多，以免积水。施工时，部分地段还要对基层混凝土表面进行打毛处理。2）按要求抄平放线，装好模板后，在模板上按要求高度弹好墨线。布置好双向钢筋后，再用火烧丝将其绑札牢固，然后按梅花状放好混凝土垫块。根据需要设置多条标高控制线。按比例配制胶水泥浆，并在基层均匀涂刷一遍。3）铺好混凝土后，先用刮杠刮平、压实，再用平板振动器振捣，用木抹子搓实、抹55、平。要求找平层平整，在靠近模板边缘处更要细心振实，找平层面层上的积水一定要及时处理掉。4）铺筑面层须在找平层终凝前67成干（即刚能上人但有明显脚印）时搭板铺筑。先用刮杠结合木抹子刮平混凝土面层，用木抹子拍实、用力揉搓，然后用铁抹子进行第1遍抹平，此工作须在面层水泥初凝前完成。在面层水泥终凝前再用铁抹子抹压23遍。5）混凝土必须用搅拌机搅拌，搅拌时间一定要控制到混凝土的流动性满足施工要求时为止，一般应大于5分钟。面层铺筑时间应适时，过早则容易返浆，过晚则可能出现起皮、空鼓等现象。面层上料至第1遍抹平的时间间隔应尽量短。采用抹平机进行第2次抹平，但抹光机不能代替人工进行第1遍和最后一次压光。6）压56、光完成后即用塑料布覆盖地面，进行成品保护，约24小时后，除去塑料布，先用麻袋片覆盖地面，浇水后再用塑料布盖于麻袋片上。饱水养护两周以上，也可以采用蓄水养护，必须经常注意补充水量。7）养护期满后进行切割，要求切缝宽度为15mm，所以每条缝应切割两次。从实际情况看，切割时间应尽量提前。10.门窗工程：本工程地下室分为三个防火分区，用甲级防火门分隔；楼梯间下、地下室门均为乙级防火门；住宅单元内管道竖井门采用丙级防火门；厨房的门下部加做固定百叶；阳台门芯板高900，门芯板为20厚挤塑聚笨板；单元门采用楼宇对讲防盗门；户门选用成品保温隔声防盗门。外窗选用80系列pvc塑钢窗，阳台为防火窗,所有外窗均选用57、6无色中空玻璃封闭，开启窗加纱扇。门窗框采用断桥阻热型。底层外窗设防护栏，样式为不易攀爬式。九、防水工程 屋面防水材料采用0.9厚YT防水卷材防水，用大于1.3厚YT防水胶粘剂粘贴，防水层合理使用年限为15年，凡屋面高低跨，女儿墙转折处雨水口及其他阴阳角处等重点防水部位应附加卷材一层，雨水管周围加铺卷材两层。防水房间楼地面防水层选用1.5厚丙烯酸防水涂料，面撒黄砂，四周向上卷起250高。地下室外墙和基础底板均采用防水混凝土，抗渗等级为P6级，铺贴0.9厚TY卷材，用大于1.3厚YT防水胶粘剂粘贴。施工中着重抓好阴阳角、出屋楼面管道、烟气道、排风道、雨水落水口等结点的施工，防水施工严格按现行施工58、工艺标准执行。并做好各道工序的质量隐蔽验收，及屋面、厨房卫生间防水层的蓄水试验，合格后进行下一道工序的施工。蓄水试验应保存试验记录。1.应注意的质量问题(1）卷材接头搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度不符合规定，接头处的粘结不严密，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按规定弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。(2）空鼓现象：铺贴卷材的基层潮湿、不平整、有杂物、产生基层与卷材间充气、起鼓；或铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实，以保障不出现空鼓现象。(3）管根处防水层粘贴不良：清理59、不洁净、裁剪好的卷材与管根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，粘贴时将卷材压实，不得有张嘴、折皱、翘边等现象。(4）渗漏现象：管根、转角、变形缝处不当操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足设计要求，保证特殊部位的质量。2.成品保护(1）地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。(2）卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；(3）平面卷材防水层施工时，不得在防水层上堆放材料，不得作为施工运输通道。(4）操作人员在卷材面上行走时，不得穿有带钉的鞋，手推车的支腿应用麻袋等软质材料进行包扎。(5）地下室（或屋面）卷材60、铺贴完成后，禁止在其上面凿孔、打洞或做安装、焊接等操作，以防止破坏防水卷材造成渗漏事故。十、屋面工程（一）屋面保温1.保温层的铺贴要保证其表面的平整，接缝严实。2.基层应平整、洁净、干燥。平整度用直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。3.铺保温板时，应从一侧向另一侧顺序进行（由西向东），应紧靠基层表面，铺平垫稳。4.保温板不应缺棱掉角。铺设时，遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯拼接使用。5.1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层要按要求提前在墙上放好的坡度线进行施工，严格配比，振捣密实，表面压光。6.操作工艺流程基层清理 管根堵孔、固定弹线找坡度保温层铺设61、拍平填补板缝检查验收。基层清理将尘土杂物等清理干净。铺设保温层，先将板块保温材料面清扫干净，板块应铺平垫稳，其下不得有空鼓，板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。板间的缝隙，应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。已铺完的板状保温材料要凭证，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。（二）屋面防水1.应认真作好材料进场的复验工作，按本工程防水设计要求，检查进场防水材料的规格、品种和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次进行抽样复验，复验合格后方可使用。2.进场防水卷材应分类存放并远离火源。3.作业条件（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队施工62、，操作人员必须持证上岗。（2）铺贴防水层的基层必须按设计要求施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不起砂、不空鼓开裂。（3）防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。防止起火。4.施工工艺。（1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。（2）按规范要求对防水构造和女儿墙等节点进行特殊处理。（3）施工工序:施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。5.质量要求和安全措施（1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可63、进行下道工序。（2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:1）必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；2）施工现场和存放防水材料的仓库，良好的通风，配备消防器材；3）操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；十一、脚手架工程本工程主体结构施工外脚手架采用型钢悬挑脚手架,地下结构采用双排脚手架，室内梁、板结构支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架。室内抹灰作业时均可使用简易工具式脚手架。（一）脚手架搭设1.型钢悬挑脚手架（1）脚手架材料选择和质量规定：1）普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚2.75mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表64、面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，才能在施工中使用。2）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。3）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-06）中Q235A钢的要求。4）型钢水平悬挑杆采用18号槽钢，斜杆采用482.75mm钢管。5）预埋螺栓的直径为20mm。（2）脚手架搭设流程及要求： 悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆65、扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用标志物标出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。2.双排脚手架（1）脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢管搭设，立杆横距为1 m，纵距为1.5 m，内立杆距墙200mm；大横杆步距为1.5 m，小横杆在相邻立杆之间依需要加设1-2根。连墙件选用刚性连墙件，水平距离为466、.0 m，垂直距离随楼层标高；在剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。（2）脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。（3）注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑在两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。（4）脚手架搭设后，由安全部门进行验收合格后方可使用，在工程施工过程中，设专人管理负责检查、保修工作。3.钢管满堂脚手架 扣件式满堂脚手架作为楼板混凝土模板的支撑系统。材料选67、用：483.5标准焊接钢管，长度为2.75米、3.5米、6米三种类型。选用的扣件为标准的对接扣件、旋转扣件、直角扣件。满堂脚手架搭设方法：立杆纵横向均为900mm900mm，杆长为室内净高减100mm,水平连接杆第一道距地200mm，纵距为1.5米，顶端一道根据板厚确定。剪刀撑根据房间情况设置，自扫地杆至顶杆，剪力撑剪刀撑角度为45-60度。由于满堂脚手架是构件的承重支撑体系，拆除时间需根据构件的强度来确定（二）脚手架的拆除脚手架使用完毕后，按照先搭的后拆、后搭先拆的基本原则，按照与搭设顺序相反的步骤进行。1拆除前应将脚手架上杂物及地面障碍物清理干净，全面检查扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合68、安全要求，经批准后方可根据拆除顺序进行脚手架的拆除。2拆除作业应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，所有连墙杆件、卸荷措施等应随架子相应拆除，严禁将连墙杆件、卸荷措施等先与拆除后再拆除脚手架。3当脚手架分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应增设连墙件和剪刀撑加固。采取分段拆除时，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4当脚手架拆至最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑架固后，再拆除连墙件。5拆除时应统一指挥，相互呼应，各种杆件、配件严禁随意抛掷，应采用工具袋或人工上下传递。（三）安全管理措施 1施工前，各级负责人逐级进行施工方案技术交底，严格按方案交底、安全技术交69、底等有关标准要求进行脚手架的搭设。遇有大风、雾、雨、雪天气，严禁进行脚手架的搭设、拆除。2施工前，应对所使用的材料进行检查验收，不合格的严禁使用。3架子工必须持证上岗，佩带安全带、安全帽、工具袋、穿防滑鞋，严禁穿拖鞋进行工作。4架子搭设、拆除时，必须划定工作区域，设专人监护，禁止一切非操作人员出入。对各类构配件（钢管、扣件、工具）上下采用人工传递，严禁随意抛掷。5当有六级及六级以上大风和雨、雪、雾、雾霾天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后架上作业应有防滑措施，并及时清扫积雪。6在脚手架使用期间未经批准，严禁随意拆除任何杆件，尤其主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆，连墙件更不得拆除。7脚手架70、上进行电、气焊作业时，必须配备好防火器材和专人看守。 8脚手架搭设、使用和拆除管理人员均应加强监督巡视，按方案设计要求进行搭设、使用和拆除，不得超载、违规使用和违章作业。（四）安全技术措施1脚手架立杆下基础按方案要求做好处理，并垫通长脚手板，厚度不小于50mm，长度不少于2跨。2脚手架开始搭设时，脚手架开始搭设下部暂不能设连墙件时，应搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。3当搭至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆件以上71、二步。每搭设完一步后，应按搭设偏差规定进行校正。5每一步的大横杆必须四周交圈，用直角扣件固定；相临的立杆、大横杆的接头位置必须按构造要求互相错开。6脚手架使用的扣件必须按规定拧紧（拧紧力矩40Nm65Nm），各支撑杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；接扣件开口应朝上或朝内。7脚手板应按要求铺设，严禁有探头板、飞跳板，在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆进行可靠拉结，防止滑动。8连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除时高差不大于2m，如果高差大于2m，应增设连墙件加固。脚手架拆除到下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加72、固后，再拆除连墙件。9脚手架施工操作面下方满设一层水平安全网，架里口与结构外墙间应设水平网或脚手板防护。10脚手架外侧立面满挂绿色密目安全网，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，与架体固定。第五章 施工进度计划结合公司的实际情况，编制本工程的施工进度总计划。工程开工后，按照公司计划管理制度的要求编制详细的月进度计划和周计划。为了保证总体进度计划按时完成，二次结构、室内装修提前插入施工。总工期为天，施工进度总计划详见施工进度图。第六章 施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则1.按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整并给分包单位预留一定面积的施工与生活场地。2.根据结构特点，合理布置大型设备，保证73、施工安全、满足施工需要，在此基础上合理布置材料堆场，尽可能避免或减少二次搬运；3.按生产、生活区分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，满足标化要求；4.临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理；5.施工现场与周围用围墙隔离，实行全封闭式施工，遵守环境保护条例，避免环境污染；6.施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定，用CI标识体现企业形象，建设“窗口”工程。二、临建设施的具体布置1.按生产、生活区基本分离的原则，我们在施工场区内布置生产用房、工棚和现场办公室，生产用房和工棚主要包括钢筋棚、钢筋堆场、木工棚及半成品堆场，均布置在现场的附近。生活区包括职工宿舍、食74、堂、厕所等，以及预留部分分包单位的生活区和材料设备堆场。2.施工现场四周围墙已完成，生活区用彩钢板围墙与周围隔开，实行全封闭施工。进场后，需在生产区铺设6m宽的临时道路，临时道路和混凝土搅拌区、钢筋加工区均采用混凝土硬化，道路和硬化地做法按基土夯实。所砌筑的施工围墙，均进行布置及美化。3.临时生产设施及其它设施严格按照省级安全文明示范工地的标准进行布置。生活区布置一定面积的绿化区和停车场地，地面除绿化区以外全部硬化，大门处设置值班室。详见现场平面布置图。第七章 安全及文明施工措施一、安全生产管理措施：（一）安全管理严格执行国家及河北省有关现场安全管理条例及方法。制定实施现场安全防护标准，如：基75、坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实在广大职工上。编制安全措施方案，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全规章制度，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对于各种外架、大型机械安装，实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。项目部每周组织各部门对施工现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改，对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。（二）认真执76、行各项安全管理制度施工项目的安全施工应进行经常性的、制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。2定期安全活动制：项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，吸取经验教训,明确下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。3大、中型机械设备安装实行验收制，脚手架施工方案审批制和脚手搭设验收制。做好分段施工分段验收。4定期检查与隐患整改制：项目部定期组织对临时用电、安全防护、机械设备、消防、环境等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后及时做好消项记77、录。5持证上岗制：对特殊工程和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。6.动火申请制：凡电焊、模板加工等动火作业，经申请同意后施工。7.危急情况停工制：对出现危急职工生命财产安全状况和险情时，可以先立即停工，后报项目部处理。8.实行安全生产奖惩和事故报告制。9.安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任到人，权责明确。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理重点。10.安全生产教育：（1）通过安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的安全行为。（2）对新工人进行入场“三级”安全教育。（3）贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。（4）学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使78、用“三宝”。（5）适时安全教育：做好季节性、节假日加班加点和突击性施工的安全教育。11.防止高空坠落、防止高空坠落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。（三）主要安全措施1防止人员高空坠落的措施：（1）搭好脚手架，张好安全网。安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定（2）做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留同口、通道口的防护；（3）做好“五临”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道两侧边、卸料台侧边的防护。（4）洞口的防护方法按高处作业安全技术规范的要求。作好电梯井的安全防护措施。（5）高空作业必须佩带安全带，做到高挂低用。（679、）风力大于六级、大雾天必须停止高空作业。2防止触电：防止触电的主要措施如下：（1）电气操作人员必须持证上岗；机电操作人员必须穿戴劳动保护用品；（2）采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地；埋地电缆做好安全标识；（3）移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象；（4）电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁；（5）照明、行灯电压按不同地点，环境采用相应的安全电压。3防止坍塌事故：本工程主要防止基坑边坡的坍塌，防止事故的措施为：（1）严禁人员在陡坡下休息；（2）经常检查基坑四周边坡是否有裂缝、滑坡等现象，发现问题立即处理；（3）基坑上80、口四周砌200mm高挡水墙，防止雨水侵入基坑，以免造成坍方。4防止机械伤害：本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照建筑机械使用安全技术规程(JGJ-86)中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采用以下方面的安全措施。5塔吊使用主要安全措施：塔吊的装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和要求进行。（1）塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、安全可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，并做好检查记录。（2）塔吊附着的建筑物其受力强度必须满足设计要求。（3）当风力达到四级以上时不得安装、顶升和拆卸塔吊作业。（4）夜间施工时塔吊81、的转臂上要装有灯光和指示信号，以保证有一定的能见度，增加操作人员的安全警惕性。（5）塔吊起吊料具时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥和随便派人指挥。（6）起重臂下严禁站人。吊运料具时严禁在操作人员密集的上空进行运转。6混凝土泵送的主要安全措施：（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。（2）泵管的质量应符合要求，对局部穿孔现象或已经磨损严重的泵管不能使用，防止炸管伤人。（3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯处宜缓，接头密封要严密。（4）泵车料斗内的混凝土保持40cm左右的高度，防止吸入空气造成堵管、管中气锤声造成管尾甩伤人的现象。（5）泵车安全82、阀必须完好，泵送时先试验泵管，注意观察泵的液压表和各部位，工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程，检修时必须在卸除压力后才能进行。（6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转将混凝土退回料斗，然后正转减小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后才能开车，不得强行加压泵送，防止产生炸管等事故。7建筑电梯的安全使用：（1）建筑电梯经安全部门验收合格后方准使用。（2）门上设置的机电连锁装置必须有效，这样可避免了施工人员误入吊笼运行范围内，造成人身危险。（3）楼层与施工电梯间必须装防护门，楼层防护门应及时关闭，防止乘员、货物偏载，严禁超载。风力六级以上时停止使用。（4）距电梯基坑边83、缘5m范围内不得挖沟、开槽。（5）司机应随时注意呼叫信号，遇有紧急呼叫必须立即停车，查清原因后妥善处理。（6）电梯运行到最上、最下层时必须操作按钮停止，严禁依靠限位开关停止。（7）停止运行后将所有控制扳到停止上（零位），切断电源，将电源控制箱和围栏防门锁好8消防保卫措施由于本工程所处位置为xx，地理位置特殊，天干物燥，又受到现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。(1)建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做84、到每个人在思想上的重视。(2)消防保证措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。做到防微杜渐，未雨绸缪。二、现场文明施工管理措施：1施工现场场容场貌管理（1）认真贯彻有关规定，文明施工的要求。使用现代化的管理方法，科学地组织施工，依据施工组织设计的要求进行现场的合理布置。（2）工程开工前，按规定完成施工现场内临时水、电的管线敷设、临时道路的修筑和场地平整。（3）本工程采用全封闭式施工，临时围墙采用彩板墙，围墙高度不得低于2.5 米。施工区域各种安全警示标志应齐全、整洁、醒目。大门应高2米，门口宽度不小于米，大门两边各挂一块标志牌，分别显示施工单位名称和工程名称。85、（4）保持施工场地整洁，物料要堆放整齐，在现场设置集中堆放建筑垃圾的垃圾池。建筑垃圾、生活垃圾日产日清，集中堆放场地垃圾必须及时清运。在危险区设置醒目的安全警示标志。（5）按平面布置图位置设置生活、办公设施，其内墙面要抹灰刷白，抹水泥地面。（6）每个分项工程完成之后，在楼层内清理干净各种工具模板、钢管、材料等周转性材料，码放整齐，以备下次再次使用。（7）为了创造良好的施工环境和生活办公环境，生活办公区应适当摆设盆栽或种植一些花草。（8）施工作业交底明确，做到文明作业，做到工完场清，做到在规定吸烟处吸烟。（9）随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。2施工现场标志牌设置建筑工地86、大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧显目位置设置以下图、牌及栏：（1）施工现场平面图。（2）现场安全标志布置总平面图。（3）施工用电配电箱及施工机具平面图。（4）消防器材平面布置图。（5）十项安全技术措施牌。（6）安全生产六大纪律牌。（7）工地卫生制度牌。（8）防火责任牌。（9）建筑职工文明“八不”守则牌。（10）宣传教育栏。（11）管理人员名单及监督电话牌。3环境保护措施：（1）防止噪声污染，尽量减少人为大声喧闹和搬卸时的噪声；控制有强声机械的作业时间。（2）施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。（3）生活区下水道上设置沉淀池，定人定时清理。剩饭、菜倒入缸内集中处理。夏季门窗安装防蚊蝇纱门窗。87、（4）混凝土泵车设置沉淀池，使清洗设备的水泥浆污水沉淀后排出。（5）厕所间内设置冲水设备，定人定时冲洗清扫。（6）油料储存、使用和保管专人负责，防止污染环境。（7）食堂燃料尽可能使用液化气，减少对大气污染。(8)场内运输道路全部铺成混凝土或石子路，减少尘土飞扬。第八章 雨季施工措施一、雨季施工雨季施工维护好施工运输道路的畅通；所有设备棚、仓库均要搭设防雨布，以防漏水；电气设备、配电箱均设漏电保护装置；对高耸结构做好防雷接地。混凝土浇筑对要提前收取有关天气情况的信息，避免在下雨时浇混凝土，并准备足够的塑料膜，施工机械防雨淋。露天堆放的砂石料、灰土等采用篷布遮盖，以避免雨淋。同时准备排水泵以防雨大88、时局部位置排水。 (1)施工期间作好地表截、排水，各建筑物施工点、拌合场四周及生活区排水沟与涵渠连通，防止积水。易受雨季和汛期影响的工程项目和施工设施，均要考虑渡汛要求。(2)与气象部门保持密切联系，随时掌握大风、降雨情况。合理调整施工顺序。砼施工须有防雨设施。(3)成立以项目经理为首的防雨领导小组，制定防雨措施，各项目队、选拔年富力强的施工人员组成防雨突击队，保证机械设备和人身安全。(4)掌握气象情况，制订可靠的措施，多雨天气派专人进行巡视和防护。(5)提前备足防雨防汛器具和材料（如：水泵、水管、塑料薄膜、草袋、雨衣、雨靴等），以减小雨季对施工的影响。二、雨期施工安全保证措施1施工现场的机械89、设备均不应放在地势低洼易积水的地方。以免雨后浸泡，搅拌机等大型设备应搭设防雨棚，所有设备上的电机加防雨防晒设施。2.各种小型机械。如打夯机、振动器等，不使用时必须存入库内，对不宜搬动的机器，决不准随意丢在现场，在下班后垫高盖好。3加强对脚手架的检查工作，架体基座处要有良好的排水措施，对脚手架要勤检查，防止霉烂、腐蚀、朽坏等，注意立杆是否产生沉降。4施工现场的斜道、脚手板应有防滑措施。斜道应按规定订防滑条，间距不超过30cm，下雨天斜道上泥浆多，应及时清除。5雨天除严格按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)去做外，应提高一级防护的要求，各种机电设备的开关不得裸露在外，配电箱周围也应有90、防雨措施。对各种触电保安器认真检查，确保其性能灵敏可靠。6现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具等接电设备设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁；使用前，应检查和测试。电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物。通往闸箱的道路必须畅通。7六级以上大风和暴雨时，不许进行高空作业，风雨过后必须对脚手板、机电设备、 临时线路进行全面检查，发现倾斜变形、下沉、漏电现象，应及时处理，有严重危险的应立即拆除修正。8雨期为防止雷电袭造成事故，在施工现场高出建筑物外钢管脚手架均应有避雷装置，避雷针与地极之间的连接要安全可靠，经常测试。9在用的塔91、吊必须在最高处安装可靠的避雷装置。塔吊基座处要有良好的排水措施和防雨水措施，要有良好的接地或接零保护措施。10遇到大雨大雾，塔吊应在停止高空作业，六级以上大风时，应立即停机，并将塔譬转到顺风方向 同时用四根揽风绳张拉塔身驾驶室上方四角的耳环与地锚坚固好，并将轨道钳锁紧。11塔吊在使用期间，必须经常检查和观察，特别是暴风雨后，必须及时检查地基是否沉降、倾斜，以及机身是否变形、倾斜现象，一旦发现严禁使用并及时采取补救措施。 第九章 施工管理措施一、技术保证措施 项目部将组织项目部全体人员认真熟悉设计图纸，充分领会该工程的建筑节能设计意图，了解该工程的外墙外保温施工特点，抓住质量管理与控制的关键环节92、，制定针对性措施，保证施工质量、安全和工期。主要应做好以下几方面工作：1在收到中标通知书后，事先做好熟悉和较对好图纸和编好施工组织设计以及各分部项施工方案是质量预控及保证工程的一个重要手段。项目部接到施工图纸后，应认真熟悉和校对图纸并编制好施工组织设计、施工方案。对图纸中所存在问题，应以书面提出报送总包及监理，以便及时组织图纸会审并解决问题。2各分项工程施工前必须进行技术交底，使各专业工种明确具体质量目标。在各分项工程施工方案中必须明确质监人员的工作目的和工作责任。认真做好技术复核隐敝验收工作。工序间检查验收的程序见图，质量控制网络图。3实行操作质量挂牌：对墙地面、吊顶、给排水等等装修要建立操93、作班组挂牌制度。4实行实物标准样本工作制：凡能作出示范样板的分项工程，都应先按设计要求，由班组做出实物样板，经过有关部门鉴定认可后，作为示范标准，照样操作。5各种原材料、半成品、成品在采购前，必须先将样品和有关数据提交工程技术组经有关方面认可封样后，方可进行批量采购。现场要加强原材料的进场验收，各类进场必须有质保书。每批进场都要会同总包方取样验收。6内外装饰、门窗、地面、吊顶、卫生洁具、设备等施工安装，必须按照统一测设的基线和标高线施工。 二、保证工期管理措施1制定分级控制保证计划：根据总控制计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计94、划，实行3日保周、周保月、月保总控制计划的管理方式。2根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力，投入生产的设备，保证按照进度计划的要求完成任务。3加强例会制度，协调各方关系，解决矛盾，保证按照施工进度计划进行。4加强操作人员对质量意识的培养，提高一次成活率、施工质量。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度按计划进行。三、保证质量管理措施1基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9002体系运行文件95、的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位负责制，责任到人，并建立相应的台帐，领导负责人要经常检查质量保证体系的运转情况。2物资检验规定对需要做复检的原材料，如：水泥、钢筋、钢材、砂石料、焊剂、焊条、各种附加剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验检验，并将试验报告向监理报验。对进场的材料必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格标记,严格保管，避免使用不合格的材料。对不合格材料，严格要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理结果，应建立台帐。3过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定96、，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程开工之前， 应严格按工艺标准要求对操作班组织进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好各班组的自检工作，设立专职质检员，督促各班组的自检并及时填写自检记录分项（分部）工程完成后，施工单位组织自检和工序间的交接检查，未经自检合格，不能进行下一道工序的施工。分项（分部）工程经自检合格后报请监理、甲方验收。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。必须做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。质检员必须严格控制施工质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工过程中的质量问题，并督促操作者及时整改落实。4不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质97、量严重不合格时，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由施工方会同业主、设计院、监理制定处理方案，施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报相关部门复检验收，验收通过后方可进行下道工序施工。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由施工单位自行负责。施工中出现质量事故时，必须按照规定填写质量事故报告单，并及时上报监理、甲方及相关单位。出现质量事故时，各方必须认真对待，严格按照“三不放过”的原则，追查责任者，事故的原因、经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，包庇责任者。5工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定。分项工程质量评定，由施工单位组织自检评98、定，主要分部由公司质量技术部门核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施方案，整改施工后重新评定。6施工技术资料管理规定技术资料，由施工单位负责填写、整理、报监理验收。各种施工技术资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实，没有遗漏。 施工单位质检组，必须编制每周检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行质量检查，评定。质量验收资料必须统一化、标准化，严格按照验收标准进行质量验收 。第十章 项目组织管理机构一、管理机构施工99、现场按照建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定执行，以文明施工的要求，推行现代管理办法，科学组织施工现场的各项管理工作并成立文明施工领导小组，全面负责现场文明施工组织管理工作。管理组织机构图如下图所示测量员预算员安全员机管员质检员材料员资料员材料员计量员预算试验员土建各专业班组安装各专业班组项目经理现场负责人项目副经理二、项目成员及技术力量的配置实行项目经理负责制，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任该职责，横向从整体工程到各分项工程，现场项目班子主要成员及职责配备如下：1项目经理：公司拟派往本建设项目的项目经理须具备国家承认的二级项目经理资质，具备工程师技术职称，具有从事工程项目100、建设10年以上的施工经验。 其主要职责是：受集团公司的委托全权负责所承担的施工任务，对所承担工程的施工质量、工期、安全、投资控制全面负责，对内对外负责组织协调工作。2现场负责人职责：拟派往本建设项目的项目技术负责人具备高级工程师任职资格，具有近20年的建筑工程施工经验。其主要职责是：对本建设项目的技术工作负主要责任，具体说负责组织图纸会审、对项目部技术人员交底、组织编制施工方案、校核高程控制点和平面控制点、审核设计变更、复验关键特殊功能工程、组织推广使用“四新”技术、监督检查项目部技术人员的职责落实情况等。3项目副经理：你派往本工程项目的现场负责人具备工程师任职资格，具有10年的工程施工经验。101、其主要职责是：协助项目经理搞好现场管理工作，具体地说负责施工现场劳动力的安排和机械设备的调度。4施工员：拟派往本工程项目的各位施工员均具备中级施工员上岗证，其中一名具备工程师任职资格，另三名具备助理工程师任职资格。均有五年以上的工程施工经验。主要职责是：参与工程图纸的会审，编制施工方案，负责本工程项目的施工定位、测量、放线工作，负责对操作班组进行技术交底，编辑月、旬施工计划进度，做好施工技术资料的整理归档工作。 5质检员：拟派往本工程项目的专职质检员具备助理工程师或者工程师任职职责和质检员上岗证，具有5年以上的施工经验。主要职责是：协助项目技术负责人做好质量控制工作。具体地说，负责严把材料进场102、关、不合格的材料和未经检验（试验）合格的材料不准使用到工程上；未经检验合格的工序不准进入下道工序的施工；负责组织好班组的交接检查工作；督促班组做好自检工作；对查出的质量问题负责组织有关人员认真分析原因，制定纠正预防措施；督促班组及时整改，并对整改情况进行验证；认真收集、整理质量检查记录。6安全员职责：拟派往本工程项目的安全员具备安全员上岗证和助理工程师或工程师任职资格，具有5年以上的施工经验。其主要职责是：协助项目经理搞好施工安全工作。具体地说，负责编制项目安全施工组织设计或专项安全施工方案，对操作班组进行安全技术交底，对施工现场的各部位、施工的各环节每日进行安全检查（主要检查内容包括人的不安103、全因素、物的不安全状态、周围环境的不安全因素等），对查出的安全隐患及时督促责任人员整改，负责做好安全技术资料。7材料员：拟派往本工程项目的材料员具备材料员上岗证和助理工程师任职资格，从事材料管理工作有三年以上的经验。其主要职责是根据材料供用计划及时联系采购本工程项目所需要的所有建筑材料，保证采购的建筑材料的质量合格，同时要保证价格适宜，降低工程造价。负责监督检查材料保管、存放是否适宜。8机械管理员：拟派往本工程项目的机械管理员具备机械管理员上岗证和助理工程师任职资格，从事机械设备管理工作多年。其主要职责是根据本工程项目所使用的机械设备配备计划及时组织机械设备进场和出场，确保机械设备始终处于完好104、状态，编织机械设备维修计划。监督检查机械设备的使用、维修、保养情况。9资料员：拟派往本工程项目的资料员具备资料员上岗证和助理工程师任职资格，从事资料管理工作有三年以上的经验。其主要职责是根据有关施工技术资料的管理规定。协助技术员进行施工组织设计的编制和贯彻实施。对本工地施工的工程，负有真实、及时、完整地编制技术资料的责任。负责收集和审查各种资料，对不符合要求的资料责成有关人员及时补上。负责竣工资料的整理、分册、汇总和装订工作。接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。认真做好收发文工作，做到收文及时、发文及时。与设计院、试验室、质监站密切联络，有关竣工验收文件及时送交签章。10测量员：拟派往本105、工程项目的资料员具备资料员上岗证和助理工程师任职资格，从事资料管理工作有三年以上的经验。其主要职责是进行现场放线工作，先测设场地整体平面控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设。严格审核使用数据的正确性，坚持测量工作与计算工作每步都有校核。建立一切定位、放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，严格执行安全、保密等有关规定，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。11.试验员：拟派往本工程项目的试验员具备资料员上岗证和助理工程师任职资格，从事工作有三年以上的经验其主要职责是根据国家对工程质量的有关法律、法令、执行“建筑法”执行当地质监部门对工程质106、量监控的规定和要求。负责对现场浇捣的混凝土，砂浆进行抽样，按规定制作砼试块砂浆试块，并及时进行养护，视令期及时送验，不得漏组和缺组。负责需检测的各类原材料试件及时进行抽样送验，测试报告未测试合格之前存责任有权对所抽样的材料实施封存，不得先使用后试验。负责对各种试件的测试报告，及时取回，如检验不合格应马上通知生产技术和质监组、材料组，采取措施，复试或退货，检测合格报告取回，及时通知监理方和项目部生产技术质监材料组正常投入工程使用。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。107、附表一 施工阶段劳动力投入表序号施工阶段工程名称班组人数入场阶段1土建工程钢筋工20基础钢筋绑扎阶段2木 工25模板施工阶段3混凝土工25混凝土施工阶段4瓦 工20砌筑工程开始5普 工20开始施工6防水工8基础施工阶段7焊 工5钢筋施工阶段8机械工3土方开挖阶段9架子工10脚手架搭设阶段10其它工种20开始施工11装饰工程抹灰工（内墙）15内墙装饰工程阶段12抹灰工（外墙）15外墙装饰工程阶段13防水工25楼地面工程阶段14门窗安装工25门窗工程阶段15架子工20装饰工程阶段16安装电工20装饰工程阶段17安装管工20装饰工程阶段18焊 工5装饰工程阶段19其他电 工2开始施工20机修工2开始施工21警 卫2开始施工附表二施工机械一览表机械名称数量功率合计能耗型号反铲挖掘机1 180KW180KWPC300-7砂轮切割机11.1KW1.1KWST-250混凝土振动器101.1KW11KWHZ-50塔吊125KW25KWQTZ-40 混凝土泵150KW50KWHBT-80钢筋切断机14.5KW4.5KWGQ40钢筋弯曲机13.8KW3.8KWCW40C-2直螺纹加工机13Kw3KwBLG木工圆锯机14.5KW4.5KWMJ-225木工平刨机14.5KW4.5KWME-503电焊机424Kw96KwBX1-300砂浆搅拌机115KW30KWJS350蛙式打夯机13KW3KWHW250