1、目 录第一章工程概况1第一节建筑概况1第二节结构概况2第二章施工方案编制依据3第一节方案编制依据3第二节规范采用目录3第三节主要选用标准图集4第四节主要应用的标准4第五节主要应用的法规4第三章现场施工准备5第一节施工技术准备5一、作好调查工作5二、作好与设计的配合工作5三、认真编制施工组织设计5四、编制施工图预算和施工预算5第二节物资条件准备6一、建筑资料的准备6二、施工机械准备6第三节现场准备6一、场地控制网的测量，建立控制基准点6二、组织机械设备进场6三、组织建筑材料和构配件6第四节施工队伍的准备7第五节作业条件准备7第六节建立项目管理制度7第七节现场管理人员架构图9第四章施工部署和管理12、0第一节总则10第二节施工奋斗目标10第三节施工顺序10第四节施工测量放线11一、平面施工控制网11二、高程控制11三、轴线定位及标定11四、高层竖向测量11第五节 0.00以下施工12一、土方开挖12二、基坑支护12三、人工挖孔桩15四、砼垫层施工15五、承台、地梁砌砖模16六、模板工程16七、钢筋工程21八、混凝土工程23九、电梯井施工25十、地下室防水工程26十一、后浇带施工29第六节主体结构模板工程29一、基本要求29二、柱模29三、梁板模30四、墙模30第七节钢筋工程30第八节混凝土工程32第九节电梯井施工34第十节砌体工程35一、准备工作35二、砌块施工工艺流程36三、砌体施工技术3、要点36四、砌筑的质量控制37五、避免工程质量通病38六、产品保护措施39第十一节外脚手架工程39一、脚手架的基础39二、扣件式钢管脚手架的搭建40三、扣件式钢管脚手架的验收和保养42四、扣件式钢管脚手架的拆除43五、脚手架的工程管理45第十二节屋面工程48第十三节装饰工程及门窗安装48一、楼地面工程48二、室内抹灰工程54三、室内装饰工程56四、外墙饰面工程61五、门窗安装62第十四节施工总进度控制计划67第十五节主要施工机具使用计划68第十六节主要劳动力使用计划69第十七节主要材料供应及进场计划70第十八节施工用水用电需要量计划71一、施工用水需求计划71二、用水保证措施72第五章施工用电4、73第六章施工总平面布置及管理74第一节施工总平面布置74一、现场临建布置74二、临水临电布置74第二节施工平面管理74第七章质量保证措施76第一节建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系76第二节加强技术质量管理，贯彻各项管理工作76第八章安全保证措施79第一节安全生产管理机构79第二节安全管理细则79一、现场安全用电79二、机械安全防护80三、施工人员安全防护80四、施工现场防火措施81五、建立防火巡检员制度，按规定建筑面积数配备专职防火巡检员。81六、风灾、水灾、地震动之防护81第九章雨季施工措施84第一节雨季施工措施84第二节高温施工措施84第十章降低成本措施86第十一章产品质量保护措5、施87第一节质量保护原则87第二节各分项工程产品质量保护措施87一、钢筋绑扎成型的产品质量保护87二、模板产品质量保护87三、砼产品质量保护88第十二章施工协调和配合89第一节土建工程与其它专业施工的配合89第二节安装工程配合土建工程施工89第三节与业主、监理、设计等单位合作关系处理91一、与业主关系的处理91二、与监理具体工作程序91三、与设计单位的合作关系处理92四、与政府部门之间关系处理92五、与当地社区之间关系处理92第十三章安全文明施工93第一节建立管理机构93第二节建立施工计划管理制度93第三节建立质量安全管理制度93第四节建立现场技术管理制度94第五节建立现场材料管理制度94第六6、节建立现场机械管理制度94第七节施工现场场容要求94第十四章工程资料的管理和归档96第一章 工程概况第一节 建筑概况本工程位于xx市*路*村，东侧邻靠*涌，北侧为已建A10栋和B2商住楼，南侧为空地，可以利用搭设办公、厨房、宿舍等临时设施。场内道路畅通，运输较为方便，施工用水用电基本满足施工要求。该工程为RC框剪结构，设地下室两层，地上29层，总建筑面积18244m2。其中地下室面积为1768 m2，住户为156户。该工程地下室为停车场和设备用房。本工程砌体均采用MU5空心砖，M5混合砂浆砌筑，裙楼普通内外垟和塔楼外垟、分户垟及阳台分户垟厚度为180，户内垟为90mm，外垟面除裙楼部分为干挂花7、岗石外，其余均贴4厚哑光面砖。内垟装饰：首层入口大堂、电梯厅、走廊干挂花岗岩或大理石，厨房贴300*500高级瓷砖，卫生间贴300*600抛光砖，其余为胶福粉腻子刮面，客厅及过道扫白色高级乳胶漆，卧室扫浅杏色ICI高级乳胶漆，楼梯间、电梯机房、设备房扫普通白色乳胶漆两遍。天棚装饰：除厨、厕用金属骨架吊顶300*300浅蓝色铝质扣板天花外，其余均做2厚纸筋灰批荡，客厅、房、过道及阳台油白色ICI高级乳胶漆，楼梯间、电梯间、电梯机房、设备房油普通白色乳胶漆两遍。楼地面：首层入口大堂、电梯间、走道铺20厚花岗岩或大理石，卫生间和阳台铺仿古砖，客厅及走道、厨房铺米黄色仿石抛光砖，卧室铺贴柚木复合实木地8、板，楼梯间、电梯机房、管井、配电房批水泥砂。门窗：户门採用名贵黑胡桃木面7门，卧室、厨房及卫生间门为豪华樱桃木面门，厨房和卫生间门镶有格子麿砂玻璃，厨房门内侧面贴防火胶板，卫生间门下部带木百叶。所有窗及阳台门均采用乳白色塑钢框配无色透明钢化玻璃。卫生间窗配麿砂玻璃。第二节 结构概况本工程地基为人工挖孔桩，按一类建筑设计，耐火等级为一级，抗震设防裂度为7度，抗震等级：框架和剪力垟二级，框支部分和加强部位剪力垟一级。结构部位砼强度等级砼抗渗等级钢筋种类框架梁、柱、墙纵向筋非框架梁底、面筋锚固长度a搭接长度L1钢筋锚固长度底筋搭接长度面筋搭接长度桩台（基础）C35S8HPB235HRB33531d(9、34d)37d29d(32d)41d29d基础梁S8地下室S8地下水池S8楼梯及其支柱C2038d(42d)46d32d骨架墙柱-22层C5029d(32d)41d34层C4529d(32d)41d57层C4529d(32d)41d813层C4029d(32d)41d1419层C3531d(34d)43d2025层C3033d(36d)46d26层以上C2538d(42d)53d楼层梁板-25层C3531d(34d)43d27d(30d)38d27d68层C3531d(34d)43d27d(30d)38d27d920层C3033d(36d)46d29d(32d)35d25d2126层C253810、d(42d)53d33d(36d)40d28d27层以上C2044d(48d)62d38d(42d)46d32d屋面梁板C20S640d(44d)48d38d(42d)46d32d屋顶小楼屋面水池S8该工程为R框剪结构，现浇砼各部构件用料及钢筋锚固和搭接如下表所示：注：括号内数为钢筋直径25mm时的锚固长度。第二章 施工方案编制依据第一节 方案编制依据1、*园C5C8栋：岩土工程勘察报告。2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。3、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册。4、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。5、xx市有关法津、法规及标准。6、质量保证手册及质量保证体系程序文件。7、本工11、程施工图纸。8、按照IS09002国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、 文明施工等的规定，标准和要求。第二节 规范采用目录1、（GB50026-93）工程测量规范 2、（GB50204-20XX）混凝土结构工程施工及验收规范 3、（GBJ208-20XX）地下工程防水技术规范（1998年局部修订条例） 4、（GB50203-20XX）砌体工程施工及验收规范 5、（GB50209-20XX）建筑地面工程施工质量及验收规范 6、（JGJ/T10-95）混凝土泵送施工技术规程 7、（JGJ107-96）钢筋机械连接通用技术规程 8、（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准 9、（JGJ8012、-91）建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明10、（JGJ46-88）施工现场临时用电安全技术规范 11、（DBJ01-26-96）建筑安装工程施工工艺规程 12、（DBJ01-41-20XX）工程建设监理规程 第三节 主要选用标准图集1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图2、（88J系列）建筑构造通用图集 3、框架结构填充空心砌块构造图集 第四节 主要应用的标准1、（GB50210-20XX）建筑装饰装修工程施工质量验收规范2、（GB50300-20XX）建筑工程施工质量验收统一标准 3、（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准 第五节 主要应用的法规1、建筑法 2、环境保13、护法 3、计量法4、（DBJ01-51-2000）建筑安装工程资料管理规程 5、建筑工程质量管理条例第三章 现场施工准备第一节 施工技术准备一、作好调查工作（一）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。（二）各种物质资源和技术条件的调查1、由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2、由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地14、点；供电的能力、线路距离等。二、作好与设计的配合工作1、由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。2、学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。5、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计 同技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。四、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预算15、定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件准备一、建筑资料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3组织材料按计划进场，并作好保管工作。二、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。第三节 现16、场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制点校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。二、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。三、组织建筑材料和构配件根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。第四节 施工队伍的准备一、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行17、该工程的施工。二、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动需用量计划。三、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。四、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应传达落实，以便充分调动职工的生产的积极性。第五节 作业条件准备一、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。二、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操18、作场所是否清理干净等。三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行订购，并有相当一部分运到指定的作业地点。四、施工机械就位并进行试运，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。五、工序的质量。在前道工序的质量合格的才能进行下道工序的施工。第六节 建立项目管理制度由有关部门协助项目按照我公司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：一、项目经理部组织及人事管理制度二、项目现场标准化管理制度三、项目安全管理制度四、项目施工生产管理制度五、项目技术管理制度六、项目质量管理制度七、项目设备租赁管19、理制度八、项目技术资料管理九、项目现场保卫管理制度第七节 现场管理人员架构图项目经理项目技术负责项目副经理现场总工长资料员后勤员质安员文明施工试验员材料员施工员杂工班造孔班喷射班注浆班电焊班机电班第四章 施工部署和管理第一节 总 则本工程是一栋高级商住楼，地下室和裙楼连为一体，属高层建筑，工作量比较大，针对这种实际情况，我司务必加强领导、结合工程实点，在公司领导下，实行项目法施工，并由公司各部室协调推进各项工作。现场设立项目经理，项目经理对工程的工期、质量、安全、成本等全面负责，并组织项目班子展开各项具体工作。项目班子成员由项目副经理、施工员、质安员、材料员、资料员、计划统计员、预结算成本员等20、组成，项目班子成员对项目经理负责，项目经理对公司经理负责，使整个施工过程实现科学和规范管理。第二节 施工奋斗目标充分发挥公司优势和成熟的施工经验、施工工艺，科学地组织交叉流水作业，严格按照施工图纸和施工规范进行精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保如下目标的实现：一、工程质量目标：工程质量确保达到优良，争创市优良样板工程。二、安全施工目标：采取有效措施，杜绝重大伤亡事故的发生，将月轻伤频率控制在1.5%以下。三、文明施工目标：确保达到市“文明施工工地”标准，力争达到省“文明施工样板工地”标准。第三节 施工顺序地下室21、土方开挖 基坑支护 人工挖孔桩 承台、地梁砌砖模 垫层防水施工 承台、地梁底板清场施工 地下室结构施工 回填土方 安装首层柱，垟钢筋 预埋线管 安装首层柱垟和二楼面梁板模板 浇筑首层柱、垟砼 安装二楼面梁板钢筋 预埋管线 浇筑二楼面砼。按此顺序进行以上各楼面的施工。第四节 施工测量放线一、平面施工控制网1、根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置，基线，基点的相关数据，城市水准点可在设计图纸上指定的相对标高参照点用经纬仪，钢尺进行网点的测设。2、施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行，其布设间距应满足各建筑物施工定位放线，抄平的技术要求，保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。3、22、网点的测设应进行应闭合误差校核，误差值超出1/5000外应复测，主轴线的控制标志，应牢固，不下沉变位，并用砼保护。二、高程控制1、根据总平面图所示的图页水准点或设计图纸指定的参照相对标高水准点，用水平仪准确引测到各主轴线或附近便于监控的相应位置上，标志点应牢固，不下沉，不变形。2、高程引测应进行往返一个测回，闭合误差在允许误差内，可按水平距离比例相应修正。三、轴线定位及标定1、测量由主轴线交点处开始，基本点根据总平面图所示，方位用经纬仪测量定位，并测量（丈量）各主轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩，龙门架及邻近建筑物上。2、23、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，减少分画误差。3、轴线桩龙门架应设在离开控基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4、延伸轴线标志，标画的轴线桩龙门架，及建筑物应牢固，稳定可靠和便于监控。四、高层竖向测量由于本工程总层数为29层建筑，故在竖向测量时采用光学垂准仪作引线。第五节 0.00以下施工一、土方开挖本工程地下室底板面标高为-8.5m，板厚800mm，垫层100mm，从0.00起计，挖土深度为9.4m，挖土量约为21000m3,计划用四部反铲挖土机分六层工作面开挖，配16部自卸汽车运出土，为紧密配合基坑支护，土方开挖应分层分段进行。土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖24、为辅，考虑承台需砌砖模，故基坑、基槽宽度按设计尺寸，每边增加工作面500-1000mm开挖，同时按规范放坡，以防塌方。 土方开挖时，不要一直挖到底，而是预留约500mm保护土深土层，以防基坑超挖。 排水降水措施，当基坑处于地下水位以下，施工时，则做好排水降水工作，为下道工序的施工创造条件。 基坑的排水、降水处理：基坑施工遇到地下水时，在基坑四周设置一条200*300的明沟、且于基坑的转角处及每栋距离处设置D=1200的集水井（该集水井在结构五层完后可封填），配备潜水泵排水，确保基坑无积水，以利继续开挖到设计标高。同时，为防止基坑上部的水流入基坑，在基坑口的四周设明沟或挡土，以防雨水或积水流入。25、 土方开挖后，及时申报建设单位并会同设计单位到现场，对基坑土质进行查验，确实满足设计要求后，再进行下一工序施工。二、基坑支护本工程基坑支护采用喷锚网施工。（一）喷锚工程施工工艺流程图装细钢筋网土方开挖修坡喷射第一层砼锚管定位锚管施工安装粗钢筋网焊接锁定喷射第二层砼 锚管 注 浆（二）喷锚施工方法锚杆、锚喷施工执行中国工程建设标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范(CECS22:90)和锚杆喷射支护技术规范( GBJ86-85)。施工员执行JGJ120-99监护技术规范GB50202-20XX验收规范1.参数确定:注浆材料：普硅425号纯水泥浆注浆水灰比： 0.45注浆压力： 0.4-0.6MPa26、锚 管材料：48焊管喷射砼强度： C20喷射砼厚度： 100mm细钢筋网密度：6200200加强筋网密度：216锚管入射倾角：10132.施工各工序技术要求：喷锚施工与土方开挖紧密结合，互相配合，必须做到土方开挖到哪，喷锚施工便跟到哪，为了配合锚杆施工，基坑边4m范围内的土方须逐层开挖。喷锚施工各工序技术要求： 施工前应作好下列准备：.确定基坑开挖边线，轴线定位点，水准基点，变形观测点，并妥善保管。.施工原材料准备：a.标号不低于425号普通硅酸盐水泥；b.宜采用干净的中粗砂，含水量宜小于6%；c.宜采用干净的瓜米石，粒径为5mm-10mm；d.使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结27、效果试验。施工机具准备a.锚管采用XY1型地质钻机引孔，91潜孔锤打入。b.注浆泵、砼喷射机、空气压缩机等设备能力应满足施工进度和及时支护的要求。 施工应遵守下列顺序：.按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋没喷射砼厚度控制标志；.喷射第一层混凝土；.安装锚管（包括注浆）；.绑扎、固定钢筋，设置加强筋；.喷射第二层混凝土至设计厚度；.坡顶、坡面和坡脚的排水处理。 挖土施工应遵守下列规定：.上层锚杆浆液及喷射混凝土达到设计强度的70%后（约48小时），方可开挖下层土方及下层锚喷施工;.基坑开挖应按设计要求自上而下分段分层进行，每层开挖深度不大于1.5m，每段开挖深度不大于10m，并及时支护，严禁超挖28、；.机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整允许误差50mm；.各分段之间应采用跳挖；.支护前，松动土体必须清除。 喷射混凝土施工应遵守下列规定：.喷射砼作业前，应对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转；.喷射砼作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于50mm；.喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6-1.5m；.喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整，湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象；.喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，水压不要太大。养护时间应根据气温环境条件确定，宜为3天至7天；.喷射混凝土的其它要求可参照锚杆喷射混凝土技术规范 （GBJ8629、-85）和喷射混凝土施工技术规程（ YBJ226-91）. 钢筋网铺设应符合下列规定：.钢筋网宜在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋与坡面的间隙不宜小于20mm；.钢筋网应与锚管连接牢固，喷射砼时钢筋网不得晃动；.钢筋网可焊接或绑扎，钢筋网格允许误差10mm，钢筋网搭接长度不小于300mm，焊接长度不应小于网筋直径的10倍。 锚管施工应遵守下列规定:.注浆材料用M20纯水泥浆，水灰比为0.45；.水泥浆液应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入；.锚管安装前应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。锚管位误差应符合下列要求：a.孔位的偏差不大于50mm;b.入射角误差30、不大于3c.孔深误差不大于50mm.当遇到障碍需调整锚杆孔位时，不得降低原有支护设计的安全度； 注浆施工应遵守下列规定：.注浆前，应先清除管中泥浆，直至流出清水为止。.注浆采用压力注浆，压力在0.1-0.6MPa，应设置止浆袋，保持压力3-5分钟。3、排水处理（1）锚喷支护应设置排水沟、集水坑等用于地表和基坑排水。坑内排水沟离边壁宜大于1m；（2）基坑内积水应及时抽出。4、 特殊情况处理：如果锚喷支护面外地下管线埋深较深，第一排锚杆须重新进行设计5、与土方队的配合(1) 土层锚管浆液及喷射砼达到设计的70%后，方可开挖下层土及下层喷锚施工。(2)基坑开挖应按设计要求自上而下分段分层进行，及时支31、护，严禁超挖。(3) 机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整允许误差50mm。(4)各分段之间应采用跳挖。三、人工挖孔桩另出专题方案。四、砼垫层施工基底先抄平、夯实，然后用水准仪测定标高，并打上钢筋标志控制砼垫层标高和平整度。砼垫层采用现场搅拌，人力斗车运输到基坑、槽浇捣。五、承台、地梁砌砖模地下室承台、地梁和底板外砖模采用MU7.5灰砂砖砌筑120墙，当砌筑高度500时，则用180墙。砂浆采用M10水泥混合砂浆。回填土180（120）砖砌胎模100厚垫层承台底垫层面六、模板工程（一）基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。（2）必32、须具有足够的强度、刚度和稳定性。（3）模板接缝严密，不得漏浆。（4）便于模板的安拆。2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5、墙、柱模板在砼浇筑完后10-12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，以试验确定具体的拆模时间；6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；（二）柱模该工程地下室柱子截面形状矩形砼柱，数量较多，因此支模拟采用七夹板配制成定型模板，用100100mm木枋竖楞和短钢管抱33、箍加固，木枋竖楞的横向间距按250-400设置，钢管抱箍的竖向间距按50mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向12对拉螺杆，间距按400-500mm设置。（三）梁板模该工程结构平面较复杂，为便于配模，采用七夹板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均门式架配合钢支顶，在距离楼面1600mm左右设第一道水平杆，在板底纵横向设一水平支撑杆；对于净高大于800mm的梁，在梁中设置12对拉螺杆，对拉螺杆间距按500mm设，对拉螺杆外加设15硬塑套管，便于螺丁的重复使用（外围梁除外）。梁板支模时应按设计要求将梁板34、起拱。二排钢筋用25钢筋隔开,间距1200MM通长锁口方木14对拉螺栓间距1000100100方木间距600钢管支撑（四）墙模本地下室工程部分为框架剪力墙结构。包括四周围护外墙，中间剪力墙及人防墙等，砼墙体工程量大。如何确保砼墙体施工质量保证整个工程质量的关键所在。1、地下室外墙模板本工程地下室外墙部分由于结构层楼层较高，砼量较大，给外墙支模带来一定难度。采用七夹板配制模板，100100mm木枋作竖楞，并用钢管做模撑，12防水螺杆加固，纵横间距500-600mm设置，施工中为避免接缝不平顺的质量通病，拟利用下一层支模用的螺杆进行加强处理。（1）内墙模内墙模板亦采用七夹板配制，模板竖楞采用80*35、80mm木枋，横楞采用483.5mm钢管制成定型大模板，并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆，300mm厚的墙对拉螺杆的横向间距按450mm的布设，纵向间距按500-600mm设置；小于300mm厚的墙对拉螺杆的纵横向间距按550mm布设。（2）外墙模板本工程外墙部分由于结构设计较为复杂，且砼量较大，给外墙支模带来一定难度。拟采用七夹板配制模板，100100mm木枋作竖楞，并有钢管做横撑，纵横间距500-600mm设置。七、钢筋工程1、钢筋要有出厂合格证和产品检测报告，每批还要抽件试验，符合设计要求的才能使用。2、所有钢筋在半成品均在现场制作成型。所有钢筋均由塔吊配合36、人工输送到施工场地安装绑扎。3、墙柱扎筋时，要注意防止竖筋的大幅度偏移，壁筋在面上最少绑扎两道水平筋，防止捣砼时引起钢筋的散乱。楼面砼浇筑前，柱纵向钢筋加扎两个钢箍，一个在梁面处，另一个在柱筋末端，并将柱筋、钢箍、梁面筋焊接固定，以防移位。框架施工中注意按规定预留锚结筋。4、柱头交接处应用箍筋做活动套架。5、梁板钢筋待墙柱浇筑完毕后，必须清理干净楼面，方能绑扎楼面的梁板钢筋，垫好砼垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。6、柱、砼墙、梁板钢筋制作、安装要按规范、设计图纸、图纸会审记录变更通知执行。结构施工注意凡构造小柱预留筋，砌体预留锚结筋，栏杆预留筋，电梯预埋件，防雷引出线必须在结构层施37、工中埋设，防止事后打凿补筋。7、钢筋的连接方法有机械连接、焊接等多种形式，具体的连接方法需按设计图纸规定进行选用。按结构总说明，钢筋直径22时，宜采用焊接工艺，其余采用搭接连接。8、钢筋制安质量保证措施（1）钢筋质量保证措施：必须有产品合格证，并取样做试验，在试验项目合格后，方可进行制作。（2）钢筋制作保证措施：根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应符合施工规范要求，制作成型后应在钢筋上绑扎编号牌。（3）钢筋绑扎保证措施：绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好间距后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。（4）焊接钢筋、38、绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积5050mm，垫块厚度按规范要求。（5）钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。（6）对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制39、。（7）为保证主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定位箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直度。（8）梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。（9）板面受力钢筋应用钢筋支架撑起，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：板面受力钢筋直径d10时，采用10做钢筋支架，按纵横长度500mm设置；板面受力钢筋直径d12时，采用12做钢筋支架，按纵横长度800mm设置。八、 混凝土工程1、本工程混凝土采用商品砼，现场输送采用砼泵。2、柱的混凝土浇筑要到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱砼。浇筑混凝土之前40、，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，办理隐蔽验收手续批准后方可捣制。柱施工缝设在梁底或板底。柱砼浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过500。振捣注意均匀密实不漏振。浇筑楼面砼前在楼面每33m设置一道标志，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。3、浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由高度不应超过2m，在竖向结构浇筑砼时，如浇筑高度超过3m时，应设串筒或溜槽下落。4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前。间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、41、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。6、加强柱、楼板砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。在浇筑地点按规定留砼试块并执行见证制度，并按28d标准养护砼试块。7、楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，并用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，施工过程需控制好混凝土板厚度，浇筑完毕后用刮尺或拖板抹平表面。8、泵送工艺（1）本工程的混凝土采用泵送运输，设砼泵机1台。（2）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝42、土。（3）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（4）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌负荷。（5）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正、反转一定的时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。挡水坎灯笼架底板斜拉钢管水平钢管竖向钢管排水沟150015001500150015001500软管底板混凝土浇筑布料管架设示意图地泵43、（6）应联系好备用泵机，当遇上砼泵故障，改用爬塔吊斗上料，并组织备用泵机进场。（7）配备专职人员定期维修保养，确保砼泵机保持最佳状态。9、混凝土浇筑质量保证措施（1）确保砼不漏振，振捣密实，避免出现蜂窝、孔洞、麻面等现象。按规定要求，每次振动移动距离不大于30-40cm，振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拔”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。（2）浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。浇砼前应准备好防雨工具，如彩条布等。（3）防止砼漏浆，在浇砼前填实所有预埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。（4）施工过程，由于44、不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时，振捣应从外向施工缝方向推进，振捣时要避免触动钢筋，在离施工缝800-1000mm处停振，用人工将接缝处细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）柱底部缺陷（烂脚）。主要是由于下口缝隙不严密，导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施主要采用：模板缝隙宽度超过2.5mm的应予填塞严密，特别是防止侧板吊脚；浇灌柱混凝土之前先浇筑50-100mm厚的水泥砂浆。防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在初凝前，砼表面收水后进行第二次压光抹平，可防止表面45、裂缝。九、电梯井施工1、电梯井施工中，最重要的是控制井壁的垂直度，因此，电梯井四角柱轴线必须作为独立轴线网控制。在井壁柱、梁的施工放线中，主要采用吊线坠法由下向上独立逐层悬吊引测轴线，严格控制结构的竖向偏差，并结合楼板平面轴线测量进行相互复核。2、模板安装支护必须牢固稳定，壁梁梁高超过750mm的，一定要增加对拉螺杆，在混凝土浇灌前需由施工员、质安员检查合格后方可浇筑，以确保电梯井的施工质量符合有关规范规定的要求。垂直度控制层间偏差小于8mm，全高垂直度偏差小于H/1000。电梯井的施工还需确保内壁净空尺寸及预埋件留设位置的准确性。3、考虑混凝土干缩和水化热的影响，采取用麻袋、薄膜复盖的有效措46、施进行养护，墙身拆模时混凝土强度不得低于1Mpa(10Kg/cm2)且混凝土浇筑后的1天内不得拆模。5、电梯井剪力墙模板质量保证措施（1）井筒外模就位后用钢管连成定位框固定模板根部，并与楼面支撑系统连成整体，以确保模板就位准确。（2）井筒内模就位时，底部搁置预埋的1825钢筋支脚上，其底部应于楼面50100mm，并紧贴下层井壁，以防错位及漏浆。井内模通过两端可调支顶钢管对撑，并与内模上的钢管外楞用扣件固定。内模通过穿墙螺栓与外模连接牢固。十、地下室防水工程PUK聚胺脂防水涂料施工1、聚胺脂防水涂料，应具有出长合格证及厂家产品的认证文件，并复验一下产品高性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装47、出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.560% 为宜。乙组份：羟基含量以0.760%为宜。两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量： 93%抗拉强度： 0.6Mpa延伸率： 300%低温柔度：在-20绕f20mm圆棒无裂纹耐热度： 80不流淌不透水性： 0.2Mpa干燥时间： 1-6h2、辅助材料A 磷酸：用于做缓凝剂。B 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。C 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水沁砂浆抹保护层。D 中砂：圆粒中砂，粒径2-3mm，含泥量不大于3%48、；用于配制水泥砂浆抹防护层。3、作业条件：（1） 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。（2） 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。（3） 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理，清扫干净。（4） 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于58C，操作时严禁烟火。4、操作工艺（1）工艺流程：做保护层涂膜防水层施工涂刷底胶基层清理（2）基层处理：涂刷49、防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。（3）涂刷底胶（相当于冷底子油）：底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。（4）涂膜防水层施工：材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5:0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3-5min，至充分拌合无效即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可50、时间过长。涂刷第一道涂膜：在检查等涂部位无残留物表面干净，即可涂刷第一层涂膜； 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可和塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的刮涂方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。5、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹51、水泥砂浆。各部位用料：顶棚：非人防区地下室及设备房。自内至外：10厚1：1：4水泥石灰砂浆；2厚麻刀石灰面；白乳胶漆一底二道。内墙：地下室及设备房：15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；白色乳胶漆一底二道。地面：1、层间上下行车斜道结构层上50厚C30细石砼加4200钢筋网，面上刻绳纹以防滑。2、地下室汽车库（行车道、停车位）在结构层上C20细石砼找坡最薄处40厚，内配4200钢筋双向（分缝尺寸6000*6000，缝宽20，内填硅胶）。3、设备房、地下一层自行车库、核心筒：在结构层上20厚1：2水泥砂浆抹光。4、地下二层核心筒局部回填部位：结构层上1：6水泥炉渣；10052、厚C15砼；20厚1：2水泥砂浆抹光。十一、后浇带施工后浇带留置 根据设计要求，后浇带留置从地下室底板至首层板，待结构全部封顶后，方采用高于设计砼等级一级的带微膨胀砼进行浇筑。后浇带每边约200mm处砌筑100mm高，作为蓄水养护，养护时间不少于7天。第六节 主体结构模板工程一、基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（3）模板接缝严密，不得漏浆。（4）便于模板的安拆。2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5、墙、柱模板在砼53、浇筑完后10-12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，以试验确定具体的拆模时间；6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；二、柱模该工程柱子截面形状有方形、矩形和圆形柱三种，数量较多，截面较大，因此支模拟采用七夹板配制成定型模板，用80100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250-400设置，钢管抱箍的竖向间距按50mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向12对54、拉螺杆，间距按400-500mm设置。圆柱模要按图纸，圆形尺寸，先制好半径圆模，再合拼安装。三、梁板模该工程结构平面较复杂，有部分转换梁截面比较大，最大截面为500*1800，为便于配模，采用七夹板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均用门式架配合钢支顶，在距离楼面1600mm左右设第一道水平杆，在板底纵横向设一水平支撑杆；对于净高大于800mm的梁，在梁中设置12对拉螺杆，对拉螺杆间距按500mm设对拉螺杆外加设15硬塑套管，便于杆丁的重复使用（外围梁除外）。梁板支模时应按设计要求将梁板起拱。四、墙模本工程部分为框架剪力墙结构。包括四周围护外墙，中间剪力墙及电梯井核心筒等，砼墙55、体较多，工程量大。如何确保砼墙体施工质量保证整个工程质量的关键所在。本工程垟模采用七夹板配制模板，800100mm木枋作竖楞，并用钢管做模撑，12防水螺杆加固，纵横间距500-600mm设置，施工中为避免接缝不平顺的质量通痛，拟利用下一层支模用的螺杆进行加强处理。第七节 钢筋工程一、钢筋要有出厂合格证和产品检测报告，每批还要抽件试验，符合设计要求的才能使用。二、所有钢筋在半成品均在现场制作成型。所有钢筋均由塔吊配合人工输送到施工场地安装绑扎。三、墙柱扎筋时，要注意防止竖筋的大幅度偏移，壁筋在面上最少绑扎两道水平筋，防止捣砼时引起钢筋的散乱。楼面砼浇筑前，柱纵向钢筋加扎两个钢箍，一个在梁面处，另56、一个在柱筋末端，并将柱筋、钢箍、梁面筋焊接固定，以防移位。框架施工中注意按规定预留锚结筋。四、柱头交接处应用箍筋做活动套架。五、梁板钢筋待墙柱浇筑完毕后，必须清理干净楼面，方能绑扎楼面的梁板钢筋，垫好砼垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。六、柱、砼墙、梁板钢筋制作、安装要按规范、设计图纸、图纸会审记录变更通知执行。结构施工注意凡构造小柱预留筋，砌体预留锚结筋，栏杆预留筋，电梯预埋件，防雷引出线必须在结构层施工中埋设，防止事后打凿补筋。七、钢筋的连接方法有机械连接、焊接等多种形式，具体的连接方法需按设计图纸规定进行选用。按结构总说明，钢筋直径22时，宜采用焊接工艺，其余采用搭接连接。八、57、钢筋制安质量保证措施1、钢筋质量保证措施：必须有产品合格证，并取样做试验，在试验项目合格后，方可进行制作。2、钢筋制作保证措施：根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应符合施工规范要求，制作成型后应在钢筋上绑扎编号牌。3、钢筋绑扎保证措施：绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好间距后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。4、焊接钢筋、绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级M10的预制水泥砂58、浆垫块，垫块面积5050mm，垫块厚度按规范要求。5、钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。6、对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。7、为保证主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定位箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直度。8、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25m59、m的短钢筋，以保持其设计距离。9、板面受力钢筋应用钢筋支架撑起，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：板面受力钢筋直径d10时，采用10做钢筋支架，按纵横长度500mm设置；板面受力钢筋直径d12时，采用12做钢筋支架，按纵横长度800mm设置。第八节 混凝土工程一、本工程混凝土采用商品砼，现场输送采用砼泵。二、柱垟的混凝土浇筑要到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱垟砼。浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，办理隐蔽验收手续批准后方可捣制。柱垟施工缝设在梁底或板底。柱垟砼浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过500。振捣注意均匀密实不漏振。浇筑楼面砼前在60、楼面每33m设置一道标志，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。三、浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由高度不应超过2m，在竖向结构浇筑砼时，如浇筑高度超过3m时，应设串筒或溜槽下落。四、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前。间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。五、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。六、加强柱、垟、楼板砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负61、责。在浇筑地点按规定留砼试块并执行见证制度，并按28d标准养护砼试块。七、楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，并用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，施工过程需控制好混凝土板厚度，浇筑完毕后用刮尺或拖板抹平表面。八、泵送工艺1、本工程的混凝土使用商品砼，采用泵送运输，设砼泵机两台。（一台备用）2、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。3、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。4、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗62、口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌负荷。5、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正、反转一定的时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。6、当遇上砼泵故障，改用备用泵及爬塔吊斗进行输送，并及时组织机械人员对故障泵进行检查检修。7、配备专职人员定期维修保养，确保砼泵机保持最佳状态。九、混凝土浇筑质量保证措施1、确保砼不漏振，振捣密实，避免出现蜂窝、孔洞、麻面等现象。按规定要求，每次振动移动距离不大于30-40cm，振动器每次插入下层5cm63、。做到“快插慢拔”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。2、浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。浇砼前应准备好防雨工具，如彩条布等。3、防止砼漏浆，在浇砼前填实所有预埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。4、施工过程，由于不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时，振捣应从外向施工缝方向推进，振捣时要避免触动钢筋，在离施工缝800-1000mm处停振，用人工将接缝处细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5、柱底部缺陷（烂脚）。主要是由于下口缝隙不严密，导64、致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施主要采用：模板缝隙宽度超过2.5mm的应予填塞严密，特别是防止侧板吊脚；浇灌柱混凝土之前先浇筑50-100mm厚的水泥砂浆。防止出现表面裂缝。在地下室底板和楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在初凝前，砼表面收水后进行第二次压光抹平，可防止表面裂缝。第九节 电梯井施工本工程每栋配消防电梯一部，日用电梯两部，型号为xx*VFMG-900-C0105电梯。一、电梯井施工中，最重要的是控制井壁的垂直度，因此，电梯井四角柱轴线必须作为独立轴线网控制。在井壁柱、梁的施工放线中，主要采用吊线坠法由下向上独立逐层悬吊引测轴线，严格控制结构的竖向65、偏差，并结合楼板平面轴线测量进行相互复核。二、模板安装支护必须牢固稳定，壁梁梁高超过750mm的，一定要增加对拉螺杆，在混凝土浇灌前需由施工员、质安员检查合格后方可浇筑，以确保电梯井的施工质量符合有关规范规定的要求。垂直度控制层间偏差小于8mm，全高垂直度偏差小于H/1000。电梯井的施工还需确保内壁净空尺寸及预埋件留设位置的准确性。三、考虑混凝土干缩和水化热的影响，采取用麻袋、薄膜复盖的有效措施进行养护，墙身拆模时混凝土强度不得低于1Mpa(10Kg/cm2)且混凝土浇筑后的1天内不得拆模。四、电梯井剪力墙模板质量保证措施1、井筒外模就位后用钢管连成定位框固定模板根部，并与楼面支撑系统连成整66、体，以确保模板就位准确。2、井筒内模就位时，底部搁置预埋的1825钢筋支脚上，其底部应于楼面50100mm，并紧贴下层井壁，以防错位及漏浆。井内模通过两端可调支顶钢管对撑，并与内模上的钢管外楞用扣件固定。内模通过穿墙螺栓与外模连接牢固。第十节 砌体工程本工程内外墙采用MU5空心砖砌体，M5混合砂浆砌筑，裙楼普通内外垟和塔楼外垟，分户垟及阳台分户垟，厚度180，户内垟为90。所有砌体砖垟应在-0.075标高处铺设20厚，1：2水泥砂浆（加防水剂）防潮层。砌体要平整，灰缝要均匀饱满。一、准备工作1、严格实行材料采购、验收交接制度。2、采购材料时应对产品进行检测，择优选用。3、进货前先要查验生产厂家67、的产品标准、查验产品质量、检验合格证件。4、查验砌块出厂日期是否足够28d，进入工地的砌块，采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续，严禁不合格砌块进入工地。5、同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。砌体施工工艺流程图抄平弹线预埋木砖、扩孔砖块排齐立皮数杆，砂浆配制砌筑、清缝、加浆勾缝预埋电线暗管质量检查验收砖块码堆二、砌块施工工艺流程三、砌体施工技术要点砌体采用组合脚手架做施工脚手架。1、砌块现场堆放砖块进入现场，应按砌块强度不同规格和标号分别整齐堆放，并在堆放垛上设置标志，砖块堆放场地必须平整且做好排水。砖块堆放高68、度一般不超过1.6米，堆放垛之间应保持适当距离，以便砖块运输上墙。避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。2、墙体砌筑砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体同时进行交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置24或26拉结钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端埋入长度均不小于300mm，墙体竖向通缝均不应超过两皮砖高度。墙体分两次砌筑，第一次砌筑高度为1.5m左右，让其沉落两天后，再砌筑其余部分。墙顶最后一层斜砖待墙体砌筑半个月后待砌体灰缝基本干透后封堵，有效避免墙体抹灰墙体裂纹通病。临时间断砌体的砌筑时，应在临时间断处砌成斜搭，斜搭长度不应小于高度的69、2/3，如留斜搭有困难时，除转角处外，也可砌成直搭，但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置24钢筋或钢筋网片，每端埋入长度均超过直搭缝300mm，以保证墙体的连结牢固。砌筑砂浆应搅拌均匀，随拌随用。一般在4小时内用空。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝饱满度不低于90%。灰缝宽度控制在812mm。埋设拉结筋或钢筋网片必须在灰浆层中。砌筑时，砌块找平应使用砂浆，不得塞垫石子，碎砖或木块；洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天应有防雨措施，不得使用湿砖块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直70、度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。砌体最上一皮处理方法四、砌筑的质量控制1、砌体最上一皮施工质量控制砌块组砌应合理，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要饱满，特别是砌体竖缝要尽量挤满，在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土块，使最上一皮留出约190mm高的空隙，以便使用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢，使墙体与四周嵌固良好。2、砌筑高度控制砌体施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不超过1.8m，雨天日砌高度不超过1.2m。砌至梁、板底时，必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定71、后，方可进行斜砌、挤紧工序。3、门窗洞部位施工质量控制除门窗洞顶设计标高恰在框架梁底者外，均应设置钢筋混凝土过梁，梁宽与墙体相同，梁高390mm，底筋210（L1200mm时）或212（1200L1500mm时），架立钢筋28，配6200箍筋，两端入墙各不小于390mm，过梁混凝土用C20，I级钢筋。窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板，以防止门窗角出现裂缝和提高该部位的防渗能力。4、临时洞口处施工质量控制如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁，洞侧须沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。填筑施工洞时应采用72、强度等级M5以上的水泥砂浆。5、预留箱盒部位施工质量控制若预留箱盒背面与墙面相平，安装时应凹进墙内1015mm。双向布置6100钢筋网片，与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于M5的水泥砂浆打底，次日浇水养护，然后才能进行大面积饰面施工。6、敷设管槽施工质量控制砌体砌筑之前，应按设计图纸要求的电线暗管规格与尺寸，按设计长度下料，管内穿入12号铝线，以备穿线时使用。电线管及形状盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆，补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm的0.8钢丝网，73、其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，蹦紧钉牢后再进行下道工序。水平照明线管路一般埋设在梁的内侧，或埋设在砖砌体的坐浆肋上所开凿的管线槽口上。垂直管线随着砌块砌筑预埋在墙孔洞内，开关匣、接线匣、插座匣等需用C15细石混凝土或1：2水泥砂浆在砌块预留的孔洞内嵌填牢固，并填实缝隙。五、避免工程质量通病1、墙身轴线位移原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达至平直通光一致的要求。2、水平灰缝厚薄不均造成原因：在立皮数杆（或框架上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3、同一砖层的标高差一皮砖的厚度造成原因：砌筑前由于基础顶面74、或楼板面标高偏 过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合，在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。4、墙面粗糙造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。5、门窗洞口构造不合理造成原因：门窗洞边的砌体无用实心砖砌筑，窗台无用实心砖砌筑或无加设钢筋混凝土窗台板。六、产品保护措施当墙体砌完初期强度较低，因此在砌筑后7d内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。第十一节 外脚手架工程本工程属高层建筑，根据该工程的立面特征及结构特点，本工程外脚手架拟采用48*3.5传统着地式的双排单立杆扣件式钢管脚手架，外脚手架沿建筑外围搭设。脚手架立柱柱距75、为1.5米，步高为1.80米，排距0.8米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要，故外脚手架的离墙距离为0.20米。脚手架外满铺阻燃型安全网。在楼面高度约4m处搭设一道2m宽安全斜挡板，以上每隔8层搭设一道。建筑物的上落笼口和主要出入口均搭设安全平台。钢管材质要符合普通碳素结构钢技术条件GB700-79中的A3钢的技术条件。管材符合直径5-152mm电焊钢管YB242-63中的甲类钢管，低压流体输送用灶接钢管GB3092-82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。 根据本工程搭拆外排栅工作量，计划安排专业棚工30人进行搭拆，到时可根据进度和实际情况，作适当劳动76、力调整。一、脚手架的基础本工程外脚手架从外地台面或从地下室顶板上开始搭设，如在外地台面搭设，其土面必须是坚实原土，如果是回填土，必须进行分层夯实，上面加铺砼或木板垫块，面积0.15m2，砼垫块厚度200mm，木板垫块厚度50mm，如搭设在地下室顶板或楼面板上的脚手架，立杆下端应设底座或垫块，并根据立柱位置，在楼面板下层相应位置搭设回头顶架，使外脚手架立柱传下的集中荷载，通过回头顶架传到地下室底板。避免楼面板因受力过大而产生裂沉现象。二、扣件式钢管脚手架的搭建 由于本工程外排栅搭设高度D栋为38.2米，E栋为76.2米，故在搭设时要采取吊拉卸荷，通过吊环、钢丝绳、索具螺旋扣（花篮）等组成的拉吊件77、，把脚手架挂在结构主体外侧，脚手架上施工荷载通过吊杆和水平紧固拉杆，分段传递至建筑物主体结构。根据受力计算，可每隔5层楼高度（约15米）设拉吊杆一道，水平间距2米，每一立柱杆设一组（内吊杆外立柱杆各一道）。吊高为34米，下端钢丝绳必须吊往内外立柱杆与大小横杆的交点，中间用索具螺栓收紧，近垟端设紧固拉杆锚固。为防止上浮风力影响，必须根据当地最大风力影响进行加设向下拉杆，一般在10层设一道，确保脚手架整体稳定。 所有埋件钢筋要采用级钢，不得采用冷拉或残旧钢筋，所有受力材料如埋件、钢筋、索具、螺旋扣及钢丝绳、安全网等必须有出厂合格证，并通过抽检试验合格才能使用。 脚手架搭高顺序：临时拉杆 临时连垟杆78、 立杆 扫地杆 大横杆 小横杆 护栏杆 剪刀撑 平桥板 连垟杆。排栅固定后要拆除临时拉杆和临时连垟杆。建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：首步脚手架的步高为2000mm，离底部200mm处设置一道大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建79、筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，每隔7至9根立杆沿长度和高度布置双向连续剪刀撑，要求与平面呈4550夹角。要采用驳接做法，其驳接长度不少于1.5米，不少于三个扣件。以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减少。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采80、用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要求达到40-70N.m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。施工用脚手架在搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设备向操81、作面运输物料时，可允许在高出操作面的脚手架上留12个缺口，使物料能运入，但开的缺口不宜过大，过大的缺口就推动安全围护的作用。建筑施工用脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。如果因场地限制，建筑施工用脚手架必须断开时，则必须要有可靠的措施。一般应在脚手架的断口处的两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接（可每步均设置连接），在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使施工用脚手架不能四周同时向上搭设，而要保持一定差距时，不要有过大的差距。当有差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头82、，要采取临时安全加固和封闭措施。在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L505的角钢，L=1500mm，埋入地下，再用-404扁钢引出与脚手架连接。建筑施工用脚手架，随着结构进度分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置： .连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40m2要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接。、连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。应做成工具式，以利重复使用83、。可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上角钢与之连接。、连接件应允许有适当的调整余地。、连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。、如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足。、连接点必须从第一步大横杆处开始设置。建筑物出入口处脚手架的构造，要根据出入口的宽度和高度进行设计，宜采用平行弦桁架结构形式，一般在开口处的两边要采用双立柱，悬空立柱下端要增设安全扣件，此处的连接要加密，每步都设置。三、扣件式钢管脚手架的验收和保养结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架常是分段搭设分段投入使用。但必须经过验收合格后方可投入使用。检查方法，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检84、，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增85、加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：、 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。、 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。、 各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。、 检查脚手架板有否松动、悬挑，如用竹笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。、 与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，86、如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。、 要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。、 如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。、 检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板（或竹笆板）上87、的垃圾。四、扣件式钢管脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：、 完成外墙装饰面（墙面饰面、门窗及墙面其他装饰）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。、 对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。、 对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措88、施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互弹的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第1条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都设89、置。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员入内。对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求。并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。上述一些工作经检查符合要求后，并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）的垃圾杂物，消除时严禁高空90、向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、对窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的91、垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板（或侧挡板）脚手板（或竹笆板）扶手（栏杆）剪刀撑（随每步脚手拆除）搁栅大横杆小横杆立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他92、材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除施工用脚手架时要遵守GB3608-83高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不93、可疏忽大意，留有隐患。拆除脚手架用的垂直运输设备，可结合工程具体情况使用塔吊。活动操作平台人在使用时应每日进行检查。检查各连接部分的坚固性，检查机械的安全；在移动时一般应两人推移，注意不要碰撞损坏物体，操作时地面应设监护人员。五、脚手架的工程管理施工用的脚手架是为施工服务的暂设工程，工程完毕脚手架即随之拆除。因此其在管理上有其特殊性，其中突出的是技术管理和安全管理。1、脚手架的技术管理施工用脚手架需作周密设计。因为建筑体形大，高处作业工作量大，而且工期长，施工场地相对狭窄。建筑施工的特点是对竖直运输的依赖和多层次的立体交叉作业。在施工中稍有疏忽，就会影响施工，造成质量事故与工伤事故。外脚手架是94、保证高处作业所必须的施工设施，必须做周密的设计。脚手架的设计要针对工程特点，可根据工程平面形状、体型、层高和总高度、结构特征、外装饰用料和要求、施工所采用的机具和模具、施工工艺、施工周期、施工场地和周围环境等来确定脚手架的形式、构造、搭设和拆除的方法和顺序，以满足使用和安全要求。2、脚手架的施工管理（1）设计与施工交底施工交底。参加人员应包括该项工程施工的有关管理人员和操作者，不仅施工员（工长）要参加，材料员、安全员、参加搭设和拆除脚手架的人员都要参加，使脚手架工程设计审批后，在实施前要向有关人员进行交底，包括设计交底和用脚手架的施工人员也要有人参加。交底的目的是使上述人员了解脚手架的设计意图95、，脚手架在搭设和拆除中的安全措施，使用脚手架的安全要求，以确保使用和搭设符合安全和设计意图，并确保拆除时的安全等。（2）脚手架检查与验收在搭设、使用和拆除脚手架的全过程中，必须对其进行严格的监督和管理。一般应包括：搭设后的验收:参加验收人员应包括设计、搭设和使用三方面，安全部门必须参加，验收合格方可使用。验收合格的脚手架应挂牌;使用中的日常检查和例行保养，可由使用者与专职人员结合进行;定期全面检查，对于查出的问题要限期改正，改正要经验收合格后方可再次使用;在大风、雨后的和暂停后重新使用的脚手架，都要全面检查，只有合格的脚手架方可投入使用。脚手架的技术资料是工程施工技术资料的重要组成部分，它应包96、括：脚手架搭设验收记录和交接记录、脚手架定期检查和周检记录、整改通知单和整改验收记录、拆除前的检查记录、拆除中的监护记录等。3、脚手架的安全管理施工用脚手架在搭高、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。当吊环预埋件所在框架梁砼强度达到100后，方可按排栅搭设工序进行拉吊安装。建筑施工中，高空坠落常占工伤事故的第一位。建筑施工的外脚手架是高处坠落的发生地点。因此，对建筑施工脚手架的安全管理要十分重视。（1）脚手架的验收管理按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中如发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再经检查，完全符合要求并办妥验收97、手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设应交叉进行。（2）脚手架的例行保养和检查每天在使用脚手架之前和下班之后，都应对脚手架进行例行保养和检查。除使用者要进行规定的例行保养和检查外，还应设专职人员进行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础，脚手架与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、脚手架上的堆荷的数量和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方能使用。在拆除前发现影响拆除安全的隐患，也应消除后方能拆除。隐患消除完毕均应认98、真检查并办妥手续。实行保养和检查，自检和专业检查，都要有记录。（3）脚手架的防雷防电和防火外脚手架的防雷接地接地电阻应小于4。脚手架的防电:建筑施工用脚手架大多为金属的， 因此电线不能直接扎在脚手架上。如必须扎于脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架的防火:脚手架上使用的竹木脚手板、安全网和堆放的易燃建材，都易于发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，首先尽可能不用易燃品作脚手架，及时清理脚手架上的易燃建材，在脚手架一定部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上动用明火。动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度，落实责任制。建99、筑施工用脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、外挑堆货平台，向室内卸货的溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系。绝对禁止振动设备与脚手架联系。塔式起重机、施工电梯和井架的附着杆均应与脚手架分开。也禁止将其他设备的缆风固定于脚手架上，也禁止将垂直运输设备架于脚手架上。在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨、及有六级风以上的天气不应进行高层外脚手架的搭设与拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雨后使用脚手架要有防滑措施。参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对从事脚手架作业的人员要经常100、进行安全教育，在每个工程脚手架施工前要对他们交底。要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。第十二节 屋面工程 本工程屋面做法有三种，第一，飘阳台、水池、电梯机房顶（有上人屋面），在砼板面纵横扫水泥浆一度，20厚1：2水泥砂浆加5%重量比防水粉找平压光，并沿垂直于屋面各垟面翻起300高。第二，外露台屋面，光在砼板面纵横扫水泥浆一度，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，聚氨脂3厚分两次涂抹，20厚1：2.5水泥砂浆复盖层，面用M2.5混合砂浆坐砌陶粒轻质隔热层。第三，住房上人露台，做法同第二一样。再后在面上用1：2水泥砂浆铺砌防滑砖。砼屋面的砖砌女儿垟底部，应同时加捣砼300高，厚度与101、女儿垟厚度相同，配筋应与结构专业配合亿女儿垟与坐砌地砖交接处，均应做柔性嵌缝，缝宽30，高度平砖面。屋面板与实出结构，如女儿垟，变形绽烟囱等的连接以及在屋面的转角处，如天沟、檐口、落水口等，水泥砂浆粉刷应做成圆弧，并做工防水。天面工程应做好防渗漏验收、签证工作后，才能进行下道工序施工。天面工程施工，要结合实际情况，贯彻落实市质监站的“xx市建设工程质量通病治理措施”，预防质量通病。主体结构进行验收后，按设计要求进行屋面防水隔热层施工，操作前先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚等就应抹成圆弧。找平层凝固后浇水养护，养护7天后即进行防水层和102、隔热层施工。第十三节 装饰工程及门窗安装一、楼地面工程本工程楼地面做法：首层入口大堂、电梯厅、走道铺20厚花岗岩或大理石，卫生间和阳台铺仿古砖，客厅、走道和厨房铺米黄色仿石抛光砖。卧室铺柚木复合木地板，楼梯间、电梯间、电梯机房、配电房和管井批水泥砂。1、水泥砂浆地面（1）作业条件施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线，门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检验合格。对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天棚（天花），103、墙柱饰面施工完毕。（2）操作工艺a、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。b、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。c、水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水分为准。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆104、，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上（约12mm厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。然后进行养护。养护时间不宜少于7天。2、仿古砖和抛光砖铺贴（1）材料：水泥：325#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中、粗砂。面料：花色、品种、规格按甲方和设计要求。面料进行挑选分色。（2）作业条件a、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填）并经检105、查无渗漏现象。b、弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。砖块应在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。（3）工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护。（4）操作工艺a、根据+50cm水平墨线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。b、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾于备用。c、结合层做完弹线后，接着按顺序106、铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。d、压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直，贯通，调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。上述工序必须连续作业。e、嵌缝、养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用白水泥膏抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。（4）质量标准a、面层所用板块的品种、规格、花色、质量必107、须符合设计要求。b、面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓，（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过检查总数的5%者，可不计）。3、花岗岩或大理石铺贴（1）先将花岗岩或大理石块背面刷干净。（2）根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。（3）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。（4）铺干硬性水泥砂浆找平层（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准），虚铺厚度35mm，放上石板块时高出预定完成面约3-4mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺108、设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，在均匀撒一层水泥粉，把石块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。（5）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，花岗石不应大于1mm。（6）铺贴完成24小时后，经检查石块表面无段裂、空鼓后，用水泥（颜色与石板调和刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板后两天内禁止行人和堆放物品。4、柚木复合地板铺贴（1）施工准备a、搁栅、垫木及毛地板:材质及规格尺寸必须符合设计要求，并经干燥及防腐、防蛀处理后才能使用。不得有扭曲变形。b、实木复合地板面板109、：尺寸应符合设计要求，板厚、长度尺寸一致。板材需经烘干处理，拼花地板的含水率不应超过10，条材和块材不超过12，用于铺同一房间的地板，其木纹和色泽应力求一致。c、其它材料：防潮纸（沥青油纸或油毛毡），510cm长钉子、5度锌木牙螺丝，胀管锚栓（6金属胀管螺栓或10塑料膨胀锚栓）。（2）作业条件a、施工材料已进场，且符合设计图纸要求。b、不宜在潮湿的室内作业。c、门窗玻璃安装好。d、木搁栅要作防腐处理。e、板条应检查挑选，有节疤、劈裂、腐朽、弯曲及加工不合要求的不能使用。f、拼花地板应先试拼，找方。g、在墙体四周弹好+50cm平水线。（3）操作工艺a、空铺方式施工由沿缘木搁栅、企口板组成。首先在110、沿缘木两端钻孔，用胀管锚栓安装在地墙上，并在沿缘木上划出搁栅的中线，在搁栅的两端也划出中线，再依次摆正各条搁栅。两边搁栅离墙面留30mm的缝隙。搁栅的表面应平直，当顶面不平时可用经过防腐处理的垫木垫平，并将其钉牢在沿缘木上。为防止搁栅走动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，搁栅之间钉上交叉撑。同一行交叉撑要对齐然后开始从墙的一边钉企口板，靠墙的一块板应离开墙面有1015mm缝隙，以后逐块排紧。用钉从板凹角处斜向钉入，钉长为板厚的22.5倍，钉头要打扁，企口板要钉牢、排紧。排板时，应注意使板面向上（即木材年轮弧拱向下）。钉到最后一块企口板时，因无法斜向钉，可用明钉钉牢，钉头要打扁，用钉撞撞入111、板内3mm左右。企口板的接头要在搁栅中间，各接头要互相错开，板与板之间应尽量排紧。搁栅上临时固定的木条，应随钉企口板随时拆去。若铺设双层板，其下层板（即毛地板）应与搁栅成30或45斜向钉牢，板缝不大于3mm。钉完后用直尺校正、刨平，以保证与企口板密贴。下层板完成后，在上面干铺一层防潮纸，然后铺钉企口板。b、实铺方式施工。铺钉时应先在楼板上弹出各搁栅位置中线，在混凝土楼板上钻孔，用膨胀螺栓安装搁栅，再在搁栅之间放入干炉渣或其他保温材料，并加以夯实，然后从墙的一边开始逐块铺钉长条木地板，方法同上。c、拼花实木复合地板的铺钉拼花实木复合地板搁栅的铺设步骤同上。下层板与搁栅成30或45方向铺钉每一相交112、处钉2个钉。下层板一般可用明钉，钉长为板厚的2.5倍，下层板与墙面应留812mm的缝隙。下层板钉好后，清扫干净，铺设防潮纸一层，就可铺钉硬木地板。为使地板图案匀称，一般应在房间中央画出图案，弹上墨线从中央向四边铺钉。有镶边的图案，应先钉镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板要相互排紧。对于企口缝的硬木地板，钉长不要露出；当木板长度小于30cm时，侧边时应钉两个钉，长度大于30cm时应钉三个钉。板的两端应各钉一个钉固定。硬木地板拼缝除企口外，尚有槽口缝，应在凹槽内设嵌榫。d、条材和块材实木复合地板的铺贴采用粘结材料铺木地板，要求基层表面平整、清洁、干燥。用沥青玛帝脂铺木地板前，应预先在基层上涂刷113、一层冷底子油，然后将沥青玛帝脂涂在基层上，厚度约2mm，涂刷要均匀。木板地也薄涂一层玛帝脂，随涂随帖，要一次就准确。用胶粘剂铺木地板时，在基层表面涂一层1mm厚的胶粘剂，木板底涂0.5mm。约5min（五分钟）左右即可铺粘。已铺好的木底板应随时加压，使之粘结牢固。铺贴木地板，其相邻两块板的高差不应超过0.5mm，否则应予重铺。铺贴时溢出板面的沥青玛帝脂或胶粘剂应及时刮去。e、地板刨光地板刨光宜采用刨光机。长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与纹成45斜刨。刨光机不宜走得太快，刨口不要过大，要多走几遍。刨光机不用时应先提起再关闭，防止啃咬地面；机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面。地板刨平后，应采用114、地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光方向相同。f、踢脚板安装木地板的房间，四周应设木踢脚板，踢脚板应预先刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，每隔75mm用胀管锚栓安装一块防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉头打扁撞入板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板与地板交角处，钉上三角木条，以盖住缝隙。踢脚板在墙的阴阳交角处，应将板接头锯45，踢脚板接头应在防腐木块上。（4）施工注意事项a、行走时有响声：钉板前先检查搁栅是否垫平、垫实，胀管锚栓是否上紧，人踩搁栅检查有无响声后方可铺钉面层地板。b、 拼缝不严：铺钉地板时企口要插115、严钉牢，施工是严格控制拼缝。c、 铺钉时注意木板与墙、木板与木板碰头缝的处理，按规定要求留缝；不应硬挤，防止地板受潮起拱。d、 铺设席纹或人字地板时注意弹线、套方、找规矩。e、刨地板时吃刀不应过深，行走速度不应过快，防止产生戗茬；刨光机的刨刀应勤磨。f、木搁栅与地面和墙接触应进行防腐处理。g、填塞的保温材料一定要干燥，要塞实。h、木地板铺筑中和竣工后，必须避免湿水。（5）产品保护a、地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可乱扔乱堆，以免碰坏边角。b、 铺设地板时，不应损坏墙面抹灰层。c、在地板上操作应穿软底鞋，且不得在板面上敲打、抛掷，防止损坏面层。d、地板施工时应注意周围环境及温度、湿度的变116、化。施工完毕后，应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂和变形。e、 地板磨光后及时涂刷涂料和打蜡。f、通水后注意管道和接头，防止渗漏污染地板。二、室内抹灰工程本工程内垟及开花装饰：内垟面；首层入口大堂、电梯厅、走廊干挂花岗岩或大理石，厨房贴300*500高级瓷砖，卫生间贴300*600抛光砖。其余垟、柱面均为胶福粉腻子制面，客厅及及过道扫白色高级乳胶漆，卧室扫浅杏色ICI，楼梯间、电梯机房、设备房扫普通白色乳胶漆。天棚做法：除厨房、卫生间用金属骨架吊顶300*300浅蓝色铝质扣板外，其余均做2厚纸筋灰批荡，客厅、房、过道、阳台油白色ICI，其余扫普通白色乳胶漆。1、内墙、柱抹灰（1）工艺流程：基层处理-117、做灰饼-出柱头-抹底层-抹垫层-抹面层（2）配合比为1:1:6水泥砂浆底层15厚，抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮麿平，面层用胶福粉腻子刮面，分二遍，纵横刮，直至刮平为止。2、天棚纸筋灰批荡（1）作业条件1）在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，边梁底应弹由头到尾的通光墨线。2）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1.8m。3）将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对峰窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用1：1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头告示靖除掉。4）抹灰应提前一天浇水湿润基体。（2）施工工艺1）基层处理：118、对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，并全面通线设置标准墩。3）抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用1:1:6水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4）抹纸筋灰：待基底约六、七成干时，即可抹纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度应符合设计要求。5）待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平119、等现象。天花板与墙边或梁边相交的阻角应成一条水平直线，梁端与墙、梁边相交处应成垂直线。3、防止质量通病(1)天花抹灰出现空鼓、裂缝等现象，其主要原因如下两点。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79mm。(2)抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意以下几点：抹完面层灰后，要等灰浆收水后压光。底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺正、方正。4、抹灰工程质量保证措施:(1)墙面阳角应采用1：2水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。(2)混凝土与砖砌体结合处需设钢网，120、宽度不少于200mm，固定后再做墙面抹灰。内、外墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，应沿缝长向加贴宽度不少于200mm钢网作防裂处理。(3)内外墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，应沿缝长向加贴宽度不少于200mm钢网作防裂处理。(4)埋设暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长加挂钢网作防裂处理，再进行抹灰。(5)厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设备时，应加设钢网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。(6)进入施工现场的水泥应附有该批产品的检验报告，质量合格方可使用，水泥采用425的普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分开堆放，并保持干燥，不同品种的水泥，不得混合使用。(7)121、配制砂浆用的砂，宜用洁净的中砂，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，含泥量不应超过5%。(8)砂浆应随拌随用，必须在拌成后约3小时内使用完毕。(9)抹灰砂浆的配合比和稠度，应经检查合格后方可使用。(10）墙面抹灰结束，待水泥砂浆初凝后，要进行养护，天气干燥、气温高时，墙面应挂草袋或覆盖塑料薄膜进行养护。(11）对抹灰工程应实行样板先行制度，即先进行样板墙间的抹灰施工，经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后，才能全面铺开施工。三、室内装饰工程1、内墙面瓷砖和抛光砖铺贴（1）材料要求水泥：采用普通水泥或矿渣水泥；108胶：无色透明胶状体；面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确122、，边角整齐。（2）基层处理镶贴面砖的基层必须平整、方正、垂直。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的108胶水溶液，然后用1：3水泥砂浆补平，每次修补厚度在10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1：2或1：3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴面砖。（3）面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉，有杂质，边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。（4）镶贴面砖镶贴前先必须在找平层上预排123、，以确保面砖缝隙均匀一致。预排成功后，再采用墨线弹出每块瓷片的纵横分格线，再先贴出纵横几条控制条带，控制条带的面砖必须做到垂直，平整，缝隙一致。然后再用尼龙丝挂垂直线，大面积瓷片粘贴，靠线粘贴即可。（5）擦缝、嵌缝墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯未、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。（6）质量要求及注意事项在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水124、集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘贴过程中，要求做到一次成优，不宜多动。贴瓷片期间，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10稀盐酸溶液洗刷，然后要自上而下地用清水洗净。2、干挂花岗岩或大理石(1)放线：从所安饰面部份的两端，由上到下吊出垂线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层与基层面的空隙（即架空）为5070mm为宜。按吊出的垂线，连结两面点作为起始挂装板材的基准。在基层的立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。(2）板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位125、置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5，孔深宜为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。(3）挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。(4）板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在48小时为宜，避免过时凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。(5）板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层（皮）安装完成，应作一次外形误差的调较126、，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。(6）封缝：每一施工段安装后经栓查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。(7）清场：每次操作结束要清理操人现场，安装完工不允留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。3、乳胶漆施工(1）作业条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在5以上。做好样板间并经鉴定合格。(2）操作工艺根据涂料工程施工及验收规范，混凝上及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。清理墙、柱表面127、：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遏数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将增柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝128、斗过滤。乳胶漆顺序是先刷顶板后刷墙、柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接前一排毛，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。(3）避免工程质量通病透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也129、会出现透底。接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。颜色乳胶漆，配料要合适，保证独立面每遍用同一批乳胶漆，并且一次用完，保证颜色一致。(5）产品保护墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。墙柱面乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。4、金属龙骨铝质扣板130、开花(1）施工准备各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。各种材料应有产品质检合格证明书和有关技术资料配套齐备。材料进场后不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。施工前对工人进行技术交底，并熟悉图纸所用材料施工工具、工程量、施工工序、现场情况、工期等。顶施工前应在一工序完成后进行。吊杆应符合设计要求。对上工序安装的管线进行工艺质量验收所预留的出口、风口高度应符合吊顶设计标高。(2）操作程序：弹吊顶标高线划吊杆位置线固定吊点杆钉边龙骨校验栅内管线（主龙骨次龙骨）-安装横撑龙骨和铝扣板校正、清洁表面。(3）施工墨线查明图纸和其他设计文件上对吊顶周围装饰面层类型及131、其厚度要求；考虑四周墙面留出饰面厚度，将中间部份的边线规方后弹在地面上；对有对称要求的吊顶，先在地面上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线；对有高度变化吊顶，应在地面上弹出不同高度吊顶的分界线；对有灯盒风口和特殊装饰的吊顶、也应在地面上弹出这些设施的对应位置；用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线返到顶栅上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶标高；根据以上的弹线、再在顶栅上弹出龙骨布置线；沿四周墙面弹出吊顶底标高线；在安装吊顶罩面板后，还须在罩面板上弹出安装各种设施的开洞位置及特殊饰物的安装位置。(4）施工要点采用铝合金为主龙骨，用8带栓圆钢为吊筋，吊点在混凝土顶板下的132、安装方法是：清理基层找出预埋件，若位置不正或没有则用膨胀螺栓固定角钢当预用8带栓圆钢上端与预埋铁件或角钢焊牢，下端与主龙骨吊螺栓连接。主龙骨端部吊点离墙边不应大于30cm。主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱。龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件应作适当处理。主龙骨在安装时与设备预留孔洞或其它吊杆、灯组、工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离，应作适当调整。主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板安装尺寸。如设计说明确要求，主龙骨设在平行于吊顶短跨边。安装金属次龙骨应使用同型号之配件，并应卡133、接牢固。天花铝质扣板安装，板与板之间及离墙四边须留1CM缝隙，螺丝间隔不大于30CM；螺丝头须沉在罩面板内。(5）质保措施所有的品种规格、颜色、质量及其骨架结构、固定方法应符合要求设计要求和质量标准。吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固，外型整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不拆裂。轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层干裂、厚薄一致。吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。在吊顶安装完成后，进行实测，按允许偏差项目作调整。四、外墙饰面工程 本工程外垟除裙楼部分为干挂花岗岩或大理石外，其余均贴4厚哑光面砖。1、外墙哑光面砖铺贴（1）质量要求：材料品种、规格、颜色、图案必须符合134、设计要求，质量应符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷，流水坡正确，滴水线顺直。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖使用部位适宜。（2）施工工艺：A.预排面砖，弹线：按照设计图纸要求，砖块排列应自阴角开始，至阳角收口，女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓。如设计有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翘起约35mm，以利滴水（鸡嘴线）。排好花色变异分界线及垂直与水平控制线。B、贴哑光面砖预先将面砖泡水浸透凉干（宜隔天泡水凉干备用）在每一分段或分块内的面砖，均应自下而上铺贴。135、从最下一排砖的上皮位置用钉子装好靠尺板，以此承托第一排面砖。铺贴时，底子灰面用水泥浆沟108胶涂刷一道，终凝前开始铺贴面砖。先铺好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校正砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点，并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内，贴上墙面后用铁抹子（灰匙）要把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校正砖面上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓及时掀起加浆重新贴好。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（用矿物颜料调色）将缝填平136、，完工后用棉纱，布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。（3）技术措施：为避免空鼓通病的发生，首先要清理好墙面，用水湿润，砖块铺贴时要擦净表面灰尘，铺贴时底子灰面保持湿润，水泥膏要饱满均匀，砖块贴上墙面后用灰匙拍实，要拍打均匀。擦缝后要将残留砖面的白水泥乇底擦干净，以免造成墙面脏的通病。铺贴时要挑选规格一致的砖块，铺贴时严格控制，对好缝子，及时进行调缝。底子灰要平正，粘贴水泥膏厚度要均匀，砖块贴上墙面后用灰匙均匀拍实，以防缝子歪斜，块粒凹凸。2、干挂花岗岩或大理石具体做法参照内垟干挂石的方法(略)五、门窗安装本工程门窗用料和做法：户门采用名贵黑胡桃木面门，卧室、厨房和卫生间为豪华樱桃木面门，厨房和137、卫生间门壤有格子麿砂玻璃，厨房门内侧面贴防火板，卫生间下部带木百叶，所有窗和阳台门均采用乳白色钢塑框，配无色透明钢化玻璃，卫生间窗配麿砂玻璃。1、胡桃、樱桃木门（1）木门制作质量必须符合国家验收规范，发运前对木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。（2）采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直、对角线、平正和进出后，用圆钉或螺栓将门框固定在木砖上（木砖每边不少于三块，其间距不大于12m）。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的138、门框须在门框挺易受碰撞的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。（3）门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽139、窄不一。（4）门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固，密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。2、铝合金门窗（1）对进场的铝合金窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。（2）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（3）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。（4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。（5）140、按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。（6）填缝：填充材料先用1:2中性膨胀低碱水泥砂浆填塞缝隙，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆，然后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带。窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边3mm。（7）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm，141、窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。（8）密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。（9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型钢表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。3、防火卷帘(1）材料准备防火卷帘采购成品，统一运至施工现场。防火卷帘由消防部门许可的专业生产厂家生产，其规格、构造、防火等级应满足设计要求。(2）作业条件1）按设计型号，查阅产品说明书和电器原理图；检查产品表面处理和零附件，并量测产品各部位基本尺寸。2）经检查门洞口与卷帘门尺寸142、相符，导轨、支架的预埋件位置、数量正确，并已清理干净。3）准备好安装卷帘门的施工机具和辅助材料。4）准备好安装卷帘门的简易脚手架。(3）安装工艺流程弹出确定各部件位置安装线安装卷筒安装电机、减速器安装电气控制系统空载试车帘板与卷筒连接安装导轨安装水幕喷淋系统试运转安装防护罩。(4）安装操作要点 1)测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。 2)卷筒安装：安装卷筒时，应使卷筒轴保持水平，且使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后与支架预埋件用电焊焊牢。卷简安装后应转动灵活。3)帘板安装：帘板一般事先装配好，再安装在卷筒上。门帘板有正反，安装时要注143、意，不得装反。4)安装导轨：按图纸规定位置找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准确、上下一致，各导轨应在同一垂直平面上，然后用连接件与墙体上的预埋件焊牢，并焊成一体。5)防火卷帘门安装水幕喷淋系统，并应与总控制系统联结。6)试车：先手动试运行，再用电动机起闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为止。7)安装卷筒防护罩 卷筒上的防护罩可做成方形或半圆形。防护罩的尺寸大小应与门的宽度和门条板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门条板卷满后与防护罩仍然保持有一定的间隙，不得相互碰撞。经检查无误后，将防护罩与预埋件焊牢。、防火门防火门采购成品，统一运至施工现场。防火门由消防部门许可的专业生产厂家生产，其规格144、构造、防火等级应满足设计要求。（1）防火门成品必须符合设计所要求的防火性能， 并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。（2）金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化， 未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后， 应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。（3）防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。（4）防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门145、必须安装闭门器。（5） 钢筋混凝土门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。 上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置， 防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。5、玻璃安装（1）材料1）玻璃：品种、规格按设计要求选用。2）镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。（2）操作工艺1）玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸146、的规定。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。2）使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁，干燥。3）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的14，且不宜小于150mm。安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。4）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。5）玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。6）迎风面的147、玻璃镶人框内后、应立即用通长槽嵌条或垫片固定。7）玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。8）密封膏封贴缝时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。（3）施工注意事项1）渗水：因密封不好，构造处理不妥造成。其防治措施，应在横竖框的相交部位，注上防水密封胶。注胶时，杠的表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能，有些外露的螺丝头，也应在其上面注一层密封胶。为了将渗入的水排走，可在封边及轨道的根部向室外钻直径2mm的小孔，一旦有水渗人框内，可通过这个小孔排出。2）密封质量不好：要克服这种毛病，其一，要按设计要求，选择封缝材料148、；施工中漏封的缝要及时补上。其二，用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧的封缝材料宜使用密封胶。3）大块玻璃安装施工注意事项裁划56mm厚的大块故璃，人站在地上无法裁划，因而有时需脱鞋站在玻璃上裁划，裁划前必须在工作台上垫绒布，使玻璃受压均匀，裁划后双手握紧玻璃，同时向下扳脱，不能粗心大意而造成整块玻璃破裂。对大块玻璃来说，玻璃与框架的结合处留缝非常重要，不可忽视，否则在受热变化时，玻璃将会开裂。安装大块玻璃时，应用玻璃吸盘吸住玻璃，然后手握吸盘器把玻璃提起来安装，根据玻璃大小，可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。第十四节 施工总进度控制计划本工程总工期按合同要求，149、C5栋为615天（日历天），即从20XX年6月10号开工， C5栋至2005年2月15日竣工。由于时间紧、任务重，所以在编制总体控制计划时，要从合理安排工序搭接和抓关键线路着手，实行交叉流水作业，在计划安排上，要以总体进度计划为龙头，以日进度为指导，以旬计划为实施安排每日的工作，以日促旬，以旬促月，以月促季，最终确保总体计划的实现。现场定期每周召开一次生产例会，对本周的施工进度、质量、安全、文明施工等进行检查总结，及时解决施工中出现的问题，并作出下一周的生产计划安排，具体施工进度计划，详见“施工进度计划表”(略)第十五节 主要施工机具使用计划由于本工程面积比较大，有18244m2，为了加快解决150、垂直运输和工程的施工进度，计划安装一台50米臂长的塔吊，利于钢筋、砖模、周转材等运输需要。另在现场设置两台砼泵（一台备用），通过泵管将商品砼输送到各施工部位，另配置两台钢井架（三轮），由于西面场地狭窄，汽车无法进入，材料无法堆放，故砂浆机只能放置在首层室内，同时配置一台125KW柴油发电机，以防市电停电备用，确保工程顺利施工。具体机具用量，如下计划表。主要施工机具使用计划表序号机具名称规格型号单位数量备注1塔吊臂长50米台1按施工进度需要，分期分批进场2砼泵台23柴油发电机125KW台14运输汽车5吨台15电渣压力焊机LDZ-32A台16电焊机7.5KW台27锯木机台28钢筋切割机GQ40台1151、9钢筋弯曲机GW40台110抽水机台811砂浆机台412插入式震荡棒UN-75813平板震荡器ZW-5214运输钢井架3车笼座215卷扬机台2第十六节 主要劳动力使用计划由于本工程工期紧，任务重，在劳动力安排上，我公司将根据施工现场实际情况，选派技术好，素质高的工人班组，配足人力，以确保任何一个工序都具备充足的作业人员。为确保依期完成计划施工任务。按劳动定额每平方建筑面积用6.8工日计算，本工程各主要工种需使用劳动力具体情况详见“劳动力使用计划表”工程名称计划数量（工日）木 工（工日）砼 工（工日）铁 工（工 日）瓦 工（工日）其他工（工日）C5栋12405936488145922919040152、1371824备注：劳动力使用按现场施工进度情况分期分批进场。第十七节主要材料供应及进场计划主要材料供应及进场计划如下表：材料名称规格单位数量进场时间水泥水泥325#425#吨吨1452052003年10月25日按施工进度分期分批进场圆钢10内HPB235吨212.52003年10月20日按施工进度分期分批进场圆钢10外HPB235吨2502003年10月20日按施工进度分期分批进场螺纹钢12-25HPB335吨457.52003年10月20日按施工进度分期分批进场螺纹钢25外HPB335吨3382003年12月10日按施工进度分期分批进场砖空心砖4952004年2月20日按进度分期分批进场石153、灰吨1082004年2月20日按进度分期分批进场砂15532003年11月5日按进度分期分批进场碎石352003年11月10日按进度分期分批进场18厚夹板95002003年11月20日按进度分期分批进场40*40木枋米55002003年11月20日按进度分期分批进场100*80木枋米55002003年11月20日按进度分期分批进场25厚直边板30002003年11月20日按进度分期分批进场钢支顶及门式架千件2132003年11月20日按进度分期分批进场拉杆螺栓12支12752003年11月20日按进度分期分批进场注：表中主要材料数量只是概数，具体数以现场实计算为准。第十八节施工用水用电需要量计154、划一、施工用水需求计划1、现场施工用水施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，由于采用商品砼，取浇筑砼的全部用水定额N1=600（1/m3），每台班浇筑砼量约为200 m3，故取：Q1=200 m3，取K1=1.05，K2=1.5则:2、现场生活用水P1高峰期施工人数， P1=1000人P2施工现场居住人数， P2=1000人N3施工现场施工人员用水定额 N3=60（L/人.天）N4施工现场居住人员生活定额 N4=120（L/人.天）K3K4 用水不均衡系数，K3=1.5，K4=2.53、消防用水q3=10L/sq1+q2=6.56+5.035=11.6（L/S）q3=10（L155、/S）所以总用水量取Q=q3=11.6（L/S）注：工地面积小于5hm24、供水管径验算取V=1.5s 则=0.099d=0.10m现场提供D=100mm供水管可满足要求。施工用水支管选用D80mm镀锌水管；生活区用水支管选取用D50mm镀锌水管。二、用水保证措施1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目施工专业队应组织专门的管理机构，加强管理。2、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3、现场供用水管的安装维修由专业水电工进行，加强巡回检查监护。出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。第五章 156、施工用电本工程施工临时供电采用三相五线供电系统，由甲方电房供电，容量为300KW。具体情况，另出专题方案。第六章施工总平面布置及管理第一节 施工总平面布置由于本工程的工程量大、工期紧，因此需投入大量的人力、物力，为了减少料具的场内二次搬运距离，最大限度地发挥机械设备的效率，搞好现场文明施工，所以现场必须要有科学的总平面布置，为此，我司通过现场考察，根据现场实际情况，拟作如下施工平面布置。一、现场临建布置根据图纸中提供的总平图和工程施工的需要，布置管理员工宿舍、食堂、厕所、办公室等临建。计划在拟建建筑物东西面用雅致活动板房搭设。二、临水临电布置临时供水管沿场埋设，主水管为100mm镀锌钢管，施工157、用水支管为80mm镀锌钢管，生活用水管为50mm镀锌钢管。施工用水与消防用水分开独立设置。临时供电线路沿围墙四周副敷设，主线路和设备用电线路匀为三相五线制，确保“一机一闸一漏”，生活用电线路按一相二线敷设。平面布置详见本章附图施工平面布置图。第二节 施工平面管理由于该工程工期紧，现场施工人员多，现场施工用地较大，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。一、立现场施工总平管理班子，建立健全管理规章制度，施工管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。二、现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。三、现场主要入口处设置出入制度、场容管158、理条例、工程简介、安全管理制度等。四、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。五、施工现场的水准点轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。六、各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。七、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。八、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。九、现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。十、切实执行我司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。注：因本工程与C6、C7、C8是连159、成一体的，都是由一个项目部班子负责施工，所以现场的临时设施搭设管理、临水临电统一架设和使用，现场施工平面布置和临水临电用量计算等均按C5C8栋整个项目进行。第七章 质量保证措施第一节 建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系一、选择具有大学学历，经过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具备多年施工实践、质量意识强的人员组成负责此工程的施工管理领导班子，并配备具有大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质安员证、试验员证或材料员证的施工员、质安员、试验员、材料员、资料员组成现场施工组织机构。二、建立完善的质量管理体系，成立质量安全监督小组。强化公司、项目经理（一级）、施工班组三级质160、量自控，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。公司总工室加大对该工程的管理力度。三、成立质量管理QC小组，开展全面质量管理活动。成立以消除质量通病为目标的质量QC小组，充分发挥参加人员的积极性。制定详细周密的计划，落实措施，严格把关，杜绝质量通病的产生。第二节 加强技术质量管理，贯彻各项管理工作一、组织工程技术人员认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工规范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定。严格按照施工图纸及施工规范施工。二、加强岗前培训教育工作，并做好技术交底工作。在施工过程中认真161、检查执行情况，发现问题及时整改，认真做好工程质量的验收评定工作，并做好验收评定记录。三、做好技术交底工作。各项工程施工前，由施工员向施工班组作技术交底，讲明具体操作工艺程序、操作规程、质量要求及注意事项。各工序之间严格执行工序交接制度，做好自检、互检、交接检、部检工作。四、加强质量监督检验工作，加强技术复核工作。认真做好隐蔽工程的检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方能进行下一道工序的施工。五、现场施工员、质安员每天对每个工序要严格履行验收手续。项目经理每周组织一次质量、安全、文明施工大检查，对施工质量、安全、文明施工进行检查、评比、总结、奖罚。公司每月组织一次质量安全大检查和不定期检162、查。六、严把材料质量关。凡进场的原材料、成品、半成品均要有质量合格证或质量检验报告，并按规定要求进行试验，合格后方能使用。并对其品种、规格、标牌、出厂日期、数量等做好验收记录及标识工作。1、钢材采用国家定点大厂生产的钢材，必须有出厂合格证及出厂试验报告，经试验室按规定取样，检验合格后方能使用。2、砌体的品种、强度等必须符合设计及施工规范的要求，并应规格一致，有出厂合格证和检验报告，且经现场抽样检验合格后方能使用。3、石灰必须具有检验报告，并符合石灰技术性能指标要求。砌筑、抹灰及罩面砂浆、用的石灰膏淋制时用孔径33mm的筛网过滤，在灰池中熟化时间常温下不少于15天抹面灰不少于30天。使用时，石灰163、膏内不得含有未熟化的颗粒。灰池中的石灰膏应浸水加以保护，防止其干燥、风化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。4、塑钢型材必须采用定点厂生产的优良产品。其品种、规格、厚度、颜色必须符合设计及施工规范的要求，并须具有合格证及检验试验报告。5、防火门、木门必须采用定点厂生产的优良产品，并必须具有出厂合格证。进场后尚须检查其是否符合设计及施工规范的验收标准。6、所有门的五金必须采用大厂生产的优良产品，并必须具有合格证。7、釉面砖等装修面料均采用优等品，同一品种其规格必须一致，颜色均匀，无色差，必须具有合格证。采购定货时须经甲方、监理和设计单位的认可。七、混凝土配合比应根据图纸设计所要求的强度等级、施工工艺所要164、求的拌料工作度与凝固时间，并考虑环境、温度、湿度等条件，通过试验室进行试配，并经试验合格后，方可正式使用。八、现场施工技术员负责施工抄平、放样、测量工作。对建筑物的标高位置、水准点、轴线以及垂直度，技术负责人必须亲自复查，并做好详细记录，以便整理归档，并做好其它技术资料的收集、整理、归档工作。施工时，掌握控制建筑的轴线偏差及垂直度偏差。层间偏差不大于3mm，全高不大于3H10000，且不大于15mm；楼层标高偏差不超过3mm。要做好原始记录。九、模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。十、混凝土浇筑1、钢165、筋砼柱应沿高度分层浇筑，分层振捣，严格按照施工方案确定的浇注走向及分层高度施工。2、砼自由倾落高度不得超过2m，对超过2m部分必须采用帆布管或串筒投料施工。分层厚度控制在50cm左右，一次浇筑高度不宜超过1m。3、应注意掌握振捣时间、间距，防止少振、过振、漏振，避免产生蜂窝、麻面或分层离析的质量缺陷。4、在浇筑砼过程中，应派木工及铁工值班，经常检查，如发现模板变形、松动或移位现象时，应立即停止浇筑，及时修理加固，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。5、为保证砼保护层厚度，应设置水泥砂浆垫块或塑胶垫块。钢筋上下网用铁凳架空，以保证钢筋位置正确。十一、加强砼施工质量的检查、养护和检测。砼浇筑完毕后12166、小时内，应尽快加以覆盖并浇水养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于14天。严格按照“混凝土结构工程施工及验收规范”及“混凝土强度检验评定标准”有关规定的要求，做好砼质量检验和砼强度检测工作。砼墙的模板拆模时间应不小于3天。十二、装修工程要坚持按高级装修标准验收，严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。特别要实行样板引路，发挥样板的示范作用。十三、房间先做样板，特殊的房间及采用新材料的装修项目，皆应编制工艺卡，放大样，做好交底。统一配料，做好颜色、规格统一。十四、砖墙灰缝要密实，竖缝砂浆须饱满。砌筑前，砌块应提前浇水（水浸入砌块体内1015mm为167、宜。脚手架等孔洞堵塞前应充分湿润，孔底满铺砂浆，然后将水浸泡过的砌块砌入孔内，两侧立缝及上缝均需填满砂浆。十五、外墙各抹灰层之间、抹灰层与基层之间，必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。抹灰表面应平整、光滑、洁净，接槎平整，阴阳角顺直清晰。十六、卫生间必须做泌水试验。十七、配备专职质量检查员和试验员负责对材料、半成品、成品以及砂浆、混凝土的质量检查和试验工作。十八、施工单位必须经常与建设单位、监理、质检站、设计单位等有关单位联系、沟通，共同把好质量关。第八章 安全保证措施本工程各工种交叉作业较多，施工机电设备较多，因此安全施工用电、施工设备的安全尤其重要。为确保人员的人身安全和生产设备、工程168、建设的安全，特制定以下具体安全措施。第一节 安全生产管理机构建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工长、安全监督员为副组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组。在项目形成网络控制管理体制。第二节 安全管理细则一、现场安全用电采用三相五线制，其具体措施如下：1、钢筋加工场、电梯、塔吊、钢井架、楼层各设总电箱一个。2、主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备，运输方便。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。现场施工用电原则执行一机、一闸，一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人。3、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。4169、照明使用36V安全电压，使用1.52铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设220V漏电开关一个，供室内电风扇使用。5、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替熔丝。6、现场防雷装置。现场的脚手架、电梯、塔吊都高于建筑物。很容易受到雷击，因而要求现场主要机械设备必须设置避雷装置。其设备顶端焊接2m长20镀锌园钢作避雷针，用小于352的钢芯作引下线与埋地（角钢50502500）连接，其电阻值不大于10欧姆。、现场电工必须是经过专业培训，取得操作证方能上岗进行安装维修及保养。8、按工程施工组织平面的要求编制临时用电施工170、组织方案（另附略）。二、机械安全防护1、塔机、施工升降机、物料提升机必须编制专题方案，安装时必须严格按照经审批的专题方案要求组织有拆装资格的专业队进行安装。安装完成后经上级专业部门检测合格，发出准用证才能投入使用。运行、保养应按有关规程进行。2、钢筋机械、木工机械或其它机械，除机能本身护罩完善。电机无病的前提下，还要对机械做接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。3、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6、各种机械不准带病运行。三、施工人员安全防护1、参加施工171、人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2、凡患有恐高症人员不得参加高空作业。高空作业人员将定期进行身体健康检查。3、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求。必须服从项目经理部的综合管理。4、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2米以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。5、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。6、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。7、施工人员工172、作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。8、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工范围内的机电设备。9、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。10、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。11、施工现场设立医务室，派工地常驻医生一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。四、施工现场防火措施1、项目建立防火责任制，职责明确。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，每半年进行一次组织义务消防队学习培训。3、重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须按有关规定设置，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置足够的消防器材。4、建立动火审批制度，按规定划分级别，严格执行“三级”动火审批173、手续，并落实监护措施。5、一般建筑各楼层，非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有足够常规消防器材。6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7、危险品押运人员，仓库管理人中和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。8、易燃易爆品确需存放施工现场的，经上级主管部门审批同意后方能存放，存放数量不得超过三天的使用数量。五、建立防火巡检员制度，按规定建筑面积数配备专职防火巡检员。六、风灾、水灾、地震动之防护1、气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：（1）关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装174、上，井架及外架上绑扎防护物并与建筑物拉接牢固。（2）熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。（3）重要文件及物品放置于安全地点。（4）放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内加以适当之遮盖。（5）准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。（6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。（7）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。（8）准备必要药品及干粮。3、强台风袭击时，应采取下列措施：（1）关闭电源或煤气来源。（2）非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。（3）重要文件或物品应有专人看管。（4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。4、为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。5、为防止被175、洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。6、项目安全事故（1）发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现人员应立即报告领导，对伤人事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。（2）发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。（3）事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织的指挥，首先抢救伤负和排险，制止事故的扩大。（4）发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。（5）清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。（6）事故调176、查，在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。（7）任何人不得阻碍、干涉事故调查组和正常工作。（8）认真执行事故调查提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。（9）对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，做出严肃处理。7、安全检查（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。（2）项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。（3）公司对项目进行一月一次的安全检查。发现问题，提出整改意见，发177、出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。（4）对于公司部门到项目随机抽查发现的问题，由安全监督员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全监理员有权依据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。（5）安全监督员代表公司，对项目施工管理人中（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据。列入当事人档案之中。（6）安全监督员代表公司利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引后患。第九章 雨季施工措施第一节 雨季施工措施一、178、雨季施工时，应对工作面损坏比较大及会造成安全事故的应提前加以保护，施工现场要保证排水沟畅通，防止地面水流入施工部位。二、基础承台基坑开挖时，应作好支撑挡板及排水，清除污泥等工作，对可能出现的塌方要有应急措施。三、雨天前做好材料的储备，水泥仓库要做好防火防潮措施。四、混凝土浇筑时如遇雨天，要根据砂、石的含水量，进行调整用水量，对砼面要进行覆盖，以免雨水冲走面浆，影响砼质量。五、控制砂浆用水量，控制灰缝厚度及每日砌筑高度。六、防水施工应在晴天进行，施工中遇雨天应用塑料膜进行覆盖，以免被水冲刷面影响防水层的粘洁度及污水效果。七、材料有防潮、防锈、防泥沙超过规定的措施，大雨时不准在露天处点焊作业。八、179、机具防潮、防漏电、随时检查电器线路。九、在雨天要经常检查脚手架的底脚，走道和平台是否有松脚悬空等情况，发现问题要及时加固。第二节 高温施工措施一、高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，应配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。二、商品砼运输和输送要考虑砼坍落度的损失。三、混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少砼因失水产生的裂纹。四、砼泵的水平输送管上应包扎或覆盖两层麻袋，并设专人浇水保温，减低砼的入模温度并防止砼在输送过程因失水而堵管。五、尽量采用吸湿性好的木模板进行施工；设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件、改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、180、柱砼，利用楼面模板作凉棚，遮阳保温，减少阳光对墙、柱砼的直射。六、要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，必要时需加冰水搅拌，降低砼的温度。第十章 降低成本措施一、采用先进的科学管理手段，推行行之有效的增产节约措施，推广新技术、新工艺、提高效率，降低成本。二、加强调度工作，充分发挥总包施工企业的统一协调作用和优势，做好流水交叉施工组织，及时解决现场问题。三、作好技术超前工作，以免因技术、材料、机具、组织、协调等影响和干扰造成经济损失。四、始终“坚持质量第一”的方针，切实落实在具体工作中。五、加强现场材料管理，由项目材料人员及项目副经理、预算部负责人共同把关，181、强化材料全面管理部意识和组织手续，从计划、采购、进场、验收、使用、回收等各个环节落实责任，严肃纪律，堵塞一切漏洞。六、主体施工，对模板的支设要严格检查，减少因支模方法不当、过振等不良因素而造成的涨模、跑械现象，在防止超高、超厚而增大荷载和材料浪费。七、机械、施工、试验部门共同解决好后台上料计量工作，严格按设计配合比施工，保证优良的生产水平，商品混凝土进场时要按车和混凝土浇筑总量计量，避免计量亏方。八、装修施工时做好粗抹灰的材料节约工作，落地灰均要回收利用，工完料净。九、坚持推广新技术、新工艺，积极开展“双增双节”活动，制定具体的奖罚制度。十、加强现场保卫工作及防盗防火工作，做好产品保护工作。第182、十一章 产品质量保护措施第一节 质量保护原则一、工程施工前做好方案，土建与水电设备安装计划协调，避免翻凿、返工；施工中加强检查、督促，并强调不准随便移动预埋管线；完工后及时做好检查验收。工序交接质量验收时，要对产品的保护作验收，如有对产品损坏污染要作执罚处理。各区完成后，应派专人保卫，无关人员不得进入，防止盗窃破坏。二、现场有组织止水引水，由于上下层同时交叉施工，上层水往下流，故各层均应放置引水渡槽，将室内积水合理排放，以免溅污产品。与此同时，应做好各管道的塞孔工作，防止积水沿管壁往下流，影响已完成的产品。第二节 各分项工程产品质量保护措施一、钢筋绑扎成型的产品质量保护1、钢筋按图绑扎成型完工183、后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；2、木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；3、粱、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工，作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；4、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；5、水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。二、模板产品质量保护1、模板支撑完成后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；2、安装预留孔、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；3、模板侧模不得靠钢筋挂重量物，以免倾斜、偏立，影响模板质量；4、砼浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋184、件等，砼应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；5、水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；6、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。三、砼产品质量保护1、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品应按雨期要求进行覆盖保护；2、砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间息时间和养护期； 3、楼层成品砼面上应按作业程序分批进场。施工作业的材料，应分散均匀尽量轻放，不得集中超堆放；4、下道工序施工需堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，185、防止机油等污染；5、不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋：不得重锤击打砼面。第十二章 施工协调和配合建筑工程施工必然存在多工种、多单位在同一工作面施工或交叉作业的情况，相互之间的配合好坏，直接影响工程的施工进度和工程质量。第一节 土建工程与其它专业施工的配合一、审查土建图纸与其他专业工程图纸，在尺寸、坐标标高和说明是否一致，技术要求是否明确。二、掌握其他相关专业施工（安装）的先后次序和相互关系，参与其图纸会审，审查设备安装图纸与相互配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上以及预留孔位置是否一致，使土建施工安排能配合设备安装，土建施工的质量标准符合设备安装的工艺要求。三、土建最早进入施工现场186、，测量控制网由土建单位测设，故在有需要时，应提供足够和准确的测量控制点（包括标高、轴线、墨线）给其他专业施工单位，使整项工程在同一测量控制内。四、为土建以外的其他施工单位提供施工水电源驳接点、临时设施、垂直运输设施等，提供垃圾堆放点；在施工过程中，负责其他专业工程安装施工后的塞缝、执补及半成品、成品的保护工作。五、设立专职机电协调员，负责土建与其他专业工程施工单位在日常工作中的联系协调工作，对专业工程施工的安全性，可行性实行检查，对专业工程的质量实行督促检查；并由专职资料员（档案员职称）负责各专业资料的归档工作。六、定期召开有各专业工程施工单位参加的施工协调会议，邀请业主、监理参加，及时协调各187、工种施工，使整个工程施工达至协调统一，按期保质完成工程施工。第二节 安装工程配合土建工程施工一、安装工程是整个建筑物一个极其重要的组成部分，它不论是在投资规模上还是工程量上，都是与土建工程的施工和管理工作统筹布置协调并进的，也只有这样才能确保整个工程施工在合同工期内保质保量地予以完成。水电安装工程过程中的穿插施工，是保证安装工程和土建工程的投入和加强成品相互保护，使施工走上良性循环的最重要之措施。二、为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工顺序应按先土建、后安装；先地下、后地上；先高空、后地面；先设备就位、后配管、电；对于设备安装，应先装重、大、相关影响多、工期紧的关188、键设备；管道安装则先干管、后支管，先大管、后小管，先里后外的程序。三、各专业在认真领会设计图纸、技术文件的基础上，对一些管线较多、空间较小的位置应会同各相关专业绘制综合管线图，研究管线排列施工的可行性，在满足功能合符规范的前提下，尽可能使管线排列美观、合理、维修方便。四、在工程实施过程中，除需协调好动力照明、给排水、消防系统及空调系统各专业施工配合外，还须理顺好土建装修等各专业施工的交接配合。五、主动地收集相关施工单位所承包工程部分的施工图纸、设计说明，且花精力研究、分析这些图纸、找出与我方施工有关的工作内容和位置，以便统筹安排工作。虚心接受业主及监理工程师指导，解决施工过程出现的矛盾。六、树189、立工程全局观念，搞好与相关施工单位的协作关系，密切配合，确保整体工程顺利推进，最大限度地少添业主麻烦，力所能及地为业主排忧解难。七、安装工程配合土建施工原则：1、水电安装工程进展服从土建工程的施工布置，因为所有安装工程均是附着在土建工程之中的，土建工程是安装工程的基础。2、土建工程施工应从局部或总体上为安装工程施工创造良好的条件，特别是在涉及到有安装项目的土建施工部位应尽快完成；扫清“尾巴”以便安装工程尽快插入展开施工。3、安装工程施工中应结合土建工程施工的进度控制计划，编制各种机电设备的最迟必须进场计划和各安装工程的最迟必须插入展开施工的开始时间，以便于土建施工及时安排完善相关部位的土建工程190、。4、各类预留洞、预埋管、预埋铁件随土建结构施工同步完成，室内卫生间内上下水管，暗线管、内配线、各类开关箱盒插座的安装工作随土建粗装修同步完成。第三节 与业主、监理、设计等单位合作关系处理一、与业主关系的处理1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排优解难，想业主所想，急业主所急，和业191、主融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。二、与监理具体工作程序1、开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。 3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。4、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，不同意者不进行变更。5、隐蔽工程完成，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。6、若监理对192、某些工程质量有疑问，要求复测时给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。7、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。8、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。9、合同签定后一个月内，向监理和业主报送施工图预算。 10、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。11、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。三、与设计单位的合作关系处理在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划，并相应调整人力、设193、备、材料和资金的用量。四、与政府部门之间关系处理1、政府部门指当地政府的工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。4、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。5、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。6、主动与城监部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。7、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和194、施工安全的指导与认可。五、与当地社区之间关系处理1、在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位与居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。第十三章 安全文明施工第一节建立管理机构 成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。第二节建立施工计划管理制度一、认真编制施工月、旬作业计划。二、做好总平面管理工作，经195、常检查执行情况。三、认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。四、合理安排施工程序，做好安全生产。五、加强成品、半成品保护，制定保护措施。第三节建立质量安全管理制度一、严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。二、严格执行岗位“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。三、进场必须戴好安全帽，高空作业要配备安全带，安全网要按规定设置。四、“四口”（通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口）的防护必须完善。五、各种机电设备要按规定接地，设置保险装置。六、脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。七、现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。八、加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场196、生火，电气焊时应有专人看火。九、特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。十、塔吊、电梯及其它施工设备必须按有关规章操作。十一、现场临时用电必须严格遵守建筑工地现场供用电安全规范B501993第四节建立现场技术管理制度一、 施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工。二、 工前必须进行技术交底工作。我局技术部门对项目交底。项目对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。三、 分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。第五节建立现场材料管理制度一、严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具。 二、砼构件、玻璃、门、窗等各种成品及半成品必须分类按格堆197、放，做到妥善保管，使用方便。三、现场仓库内外整齐干净，防潮、防晒、防腐、防火物品应入库保管。四、严格执行限额领料、材料包干制度。及时回收落地灰、碎砖等余料。做到工完场清，余料要堆放整齐。五、现场各材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。第六节 建立现场机械管理制度 一、现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。 二、机械设备的设置和使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规范（JG3386）。三、塔吊、电梯等垂直运输机械应做好避雷接地措施。塔吊、电梯的基础应定期作沉降观测。四、认真做好机械设备的保养及维修，并认真做好记录。五、应设置专职机械管理人员负责现场机械管理工作。第七节施工现场场容要198、求一、现场施工用地全部浇筑砼面层，作硬化地面，以利于现场文明施工管理。二、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。三、施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。四、现场施工道路必须保护畅通无阻，保证物质的顺序进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。五、要及时清运施工垃圾。由于该工程工程量大、周转材料多，施工垃圾也较多，必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛扔。集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。六、为避免上一层的集水经楼梯、电梯井等部位流到下一层，199、造成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层集水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面。实现无剔造凿混凝土的同时，对楼面的标高进行控制， 七、对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染。八、在现场出入口设洗车槽。对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带出施工现场。第十四章 工程资料的管理和归档一、对工程技术资料的管理。公司严格执行xx市城市建设档案管理办法的规定，施工现场设专职资料员，负责做好文件资料的保管和接收工作，并随施工进度做好各项施工记录、原始记录、文件和资料的接收或发放记录工作。二、加强对施工图纸的受控管理。现场资料员每次将收到的图纸进行分类登记，并转发给各施工员时办好签收手续。当收到设计变更通知时，资料员将全部图纸收回，在图纸需要更改的部位进行标识；再发还原持图人。三、在施工全过程中、资料员及时做好工程资料（包括试验报告、原材料合格证等）的收集、汇总、整理工作；做到资料与施工进度同步。保证全面完工验收资料齐全（包括设计变更、监理会议纪要、工程质量监督、环境、消防的资料和竣工图纸等）。此外，在主要施工阶段进行现场拍照，提交该工程的声像资料。四、对文件资料的整理和移交；将按照xx市建设工程文件资料整理和档案移交工作办法的要求，进行分类编排、立卷、归档、装订成册，竣工图盖章签字后装袋。