1、制药公司合成车间钢结构、水电暖通管道安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概述101 项目简介：102工程概况：103工程范围及工程内容：103.1 工程范围：104主要工程量：104.3 风管工程量：镀锌铁皮约1180m2。105项目承诺与目标105.1质量承诺与目标：105.2安全承诺与目标：115.3文明施工承诺与目标：115.4顾客满意度承诺和目标：115.5保密承诺和目标：11第二章 施工组织编制依据和适用范围11第三章 项目管理体系、主要人员简历131组织架构图12、32主要人员简历143.1项目总监职责143.2 项目经理岗位职责153.3 技术负责人职责153.4专业工程师职责153.5 安全(HSE)工程师职责163.6采购工程师职责163.7 质量、验证工程师职责16第四章 施工进度计划和工期保证171关键工程项目及施工工期171.1 确定关键工程项目171.2 确定关键工程项目施工工期计划172施工进度计划173关键设备采购进度计划184施工节点流程图195进度计划管理205.1施工进度延误的风险及防控措施205.2施工进度调整205.3施工进度保证措施215.4工期保证措施23第五章 项目资源配置与管理251项目劳动力计划表252劳动力保障措施3、252.1保证劳动力充足的措施252.2施工队伍管理措施253施工机械配置及进场计划254施工机具、设备的管理275施工机具、设备的保养275.1日常保养：由操作者负责进行，需要操作者做到如下几条：275.2一级保养：清洁、紧固和润滑275.2二级保养：主要保持设备各部件、零件具有良好的工作性能。28第六章 施工技术方案286.1 ：设备安装施工技术方案286.1 设备安装施工技术方案291 工程概况：292 设备开箱检验293 空调器安装303.1 施工准备313.2 空调器安装313.3 空调器安装314 水泵安装314.1基础验收与处理314.2机泵安装324.3机泵的找平、找正334.4、4 机泵灌浆354.5机泵的试运转365风机安装385.1安装前的准备工作385.2安装方法385.3 安装程序386 工艺设备安装381.1 设备总体安装原则：先大后小，先里后外。381.3安装方法及技术要求391.4 换热设备安装421.4.3 滑动支座安装应符合下列要求：421.5 传动设备安装431.5.2.1 对中检查436.2洁净室净化结构施工技术方案431工程综述431.1顶板技术要求：431.3 墙板技术要求：442施工工艺：443 施工要点:454顶板安装形式:465. 壁板安装形式476.3 空调通风施工技术方案481工程概况：481.1 风管技术要求482风管施工工艺：45、82.1角钢法兰风管制作工艺48（1） 矩形风管镀锌钢板厚度要求48（2） 风管加工工艺流程48（3）板下料50（4）压筋加固50（5）咬口成型50（6）法兰制作50（7）铆接法兰成型50（8） 关键工序503.1支吊架规格选择513.2密封垫材料513.3风管安装514镀锌钢板风管安装工艺514.1风管安装流程：514.2风管支吊架的安装514.3风管安装524.4风管严密性检验524.5风管的绝热保温524.6风口安装524.7防火阀的安装方法和注意事项535风管清洗和漏光检测535.1基本说明：535.2材料及其要求535.3主要机具546.4 电气工程施工技术方案541电气工程施工方案6、541.2电气工程安装工艺流程图：542桥架安装工程：552.1基本作业条件552.2操作工艺552.3质量标准562.4成品保护573电缆敷设工程573.1作业条件573.2操作工艺573.3电缆沿支架、桥架敷设583.4挂标志牌594导管敷设与穿线工程594.1导管敷设59配线与管道见最小距离604.2导线穿管敷设604.3导线连接624.4导线包扎634.5线路绝缘摇测635灯具安装635.1操作工艺：635.2灯具安装645.3质量标准645.4成品保护645.5质量记录646电气设备安装646.1配电箱的安装646.2柜（盘）安装656.3调试运行656.4质量标准656.5成品保护7、666.5 弱电施工技术方案661弱电系统施工方案661网络工程661.1网络、电话系统综合布线系统662系统实施、管理、验收672.1设备安装与线路铺设672.2布线系统工程文档管理：672.3布线系统工程标准测试672.4布线系统的质量保证675类双绞线连接测试项目及参数表686.6 一般管道施工技术方案681 工程概况:682 管道施工682.1施工准备682.1.1技术准备683.1.3 压力管道报检准备693.1.4 施工机具准备693.1.5 施工人员资格审查693.1.6 材料检验与存放693.1.7 管道单线图绘制703.1.8 技术交底703.2 管道预制703.2.3 管道8、预制施工程序703.3管道安装733.3.1 一般要求733.3.2 与压缩机连接的管道安装。743.3.3 阀门和法兰部件安装743.3.4 管道支、吊架安装753.3.5 地下管线施工要点753.4 管道吹扫773.5 管道试压784 管道施工HSE管理措施796.7 自控施工技术方案801.概述802.系统配置及功能描述802.1控制说明802.1.2.1夏季：802.1.2.3回风压力控制812.4 自控点位表(略)813. 监控系统操作功能811. 数据采集：822. 控制和调节信号823.事件及报警功能824.专家报表825.历史及实时记录824 电源配置825 仪表和调节阀8369、调试表单836.1检测回路测试方法83温湿度控制回路的测试836.2程序联动和连锁测试方法85程序联动和连锁测试记录表856.3报警系统测试方法866.3.5.2 对AI信号：876.4控制回路测试方法87控制回路记录表887.两次设计内容描述888 文件及交工资料896.8 空调通风系统试调测试方案891空调系统总风量调试891.1、调试目的891.2、调试原理89（1）测试方法90（2）测试仪器912.2、方法91（3）仪器913.1、调试目的913.2、测定方法91(1)间接测量:91(2)直接测量：913.3、测试仪器924排风口风量平衡:924.2、方法924.3、仪器925压差调试10、925.1、测试目的925.2、测试条件935.3、测试方法935.4、测试仪器936过滤器泄漏率检测936.1、测试目的936.2、测试条件936.3、测试方法937温湿度调节与测试947.3测试方法：947.4测试仪器：手持式温湿度计 VAISALA HM34958室内噪声的测试959洁净度的测试959.2条件95洁净室洁净度等级(ISO18级)95第七章 工程质量控制方案961项目质量方针和质量目标962质量管理组织机构和部门职责962.2质量管理体系人员职责973项目质量计划1004项目质量管理体系实施1014.1质量因素1015质量管理1056工程质量保证措施1076.1组织保证1011、76.2物资采购保证1086.3技术保证1096.4计量管理保证109第八章 文明施工及成品保护1101文明施工管理1101.1文明施工目的1101.2文明施工具体规定1112成品保护措施1122.1总述1122.2相应措施1132.3保护关键点113地面和金属彩钢板墙面的保护114第九章 项目HSE管理措施1151.HSE 管理目标制订115 2项目职业健康安全、环境管理体系制订1163安全生产管理原则1174安全和环境管理责任制1175安全生产管理责职1186安全生产管理制度1217安全策划与实施1237.1危险源（危害）识别、评价和控制策划1237.10检查和纠正措施1318环境保护管理12、目标、指标134环境保护管理目标、指标1348.3环境因素的识别与分析1368.4环境保护管理制度1379项目中职业健康、安全和环境管理体系的有效运行措施13910施工过程的职业建康、安全和环境控制方法13910.1适用范围13910.2风险削减目的13910.3风险识别14010.4职业健康、安全和环境主要风险控制与削减措施14111本项目拟投入的安全技术措施费用计划与控制15612 本项目文明施工措施15612.3健全管理制度15712.4健全管理资料15712.5开展竞赛15812.6加强教育培训工作15812.7现场管理措施15812.8目视管理15913 施工安全管理相关表格160213、.其它承包商物品出厂的部分，须经协议组织干事签核。163第十章 材料、设备质量保证措施1731. 对业主所供材料的管理措施1731.1材料、设备的接收措施1731.2材料、设备的检验措施1731.3 材料的质量证明文件管理1742 自购材料的管理工作程序1752.1 材料、设备的接收措施1752.2 主要设备材料的检验管理措施1753 现场材料、设备保管工作程序1783.1 仓储管理1783.2 器材的标识管理1793.3 户外材料、设备的管理1793.4 入库材料、设备管理1803.5 焊接材料库房的管理1803.6 物资发放1804 材料、设备的运输措施181第十一章 验证1811、目的114、812、范围1813、适用规范1814、组织结构图和职责182第十二章 回访与保修措施1831. 回访与保修措施1831.1回访办法1831.2回访期限与内容1831.3回访意见的处理1841.4保修措施184第十三章 临时设施安排和施工总平面布置1851. 临时设施安排：185第一章 工程概述1 项目简介：l 项目名称：XX制药有限公司合成车间安装工程l 业主：XX制药有限公司l 工程地点：XX市X2工程概况：l 原有2#建筑改建，厂房为主体单层钢结构，占地面积1551.01m2，建筑面积1563.26m2。3工程范围及工程内容：3.1 工程范围：l 洁净彩钢结构；l 洁净通风工程；l 电气15、照明工程；l 给排水工程；l 自控工程；l 暖通管道；l 工艺管道及工艺设备；4主要工程量：4.1 彩钢结构工程量：吊顶约650m2，墙板约1500m2。4.2设备安装工程：组合式空调器1台，分体式空调器1台，组合冷水机组1台，工艺设备约130台（套），风机、水泵、过滤器、风口、风阀等等若干。4.3 风管工程量：镀锌铁皮约1180m2。4.4各类管路工程量：给排水约970米，电气配管约6500米，工艺管道约1800米，空调配管约940米。5项目承诺与目标5.1质量承诺与目标：l 工程质量：合格工程（一次性验收合格）。l 质量要求：保证检验批、分项、分部及单位工程达到国家现行的设计规范、施工规16、范和工程质量验收标准要求。l 施工工艺：符合设计及业主工艺需求。l 材料选择：符合设计（业主）要求和我单位承诺标准。5.2安全承诺与目标：l 安全目标：无安全事故。l 安全承诺：严格执行国家和地方有关施工生产保证安全的规定和规则；遵守并执行业主HSE（健康、环境、安全）有关规定。 5.3文明施工承诺与目标：l 文明施工目标：合格工地要求l 文明施工承诺：不对业主生产产生不良影响、不对周边单位和个人产生不良影响、不对人员健康产生不良影响、没有投诉事件发生。5.4顾客满意度承诺和目标：l 顾客满意度目标：保证90以上，力争100。顾客满意度承诺：完全接受本项目业主、管理单位的监督与管理，建立各方良17、好的沟通、协调途径。5.5保密承诺和目标：l 保密目标：不发生任何对业主产生不利影响或后果的泄密事件。l 保密承诺：严格遵守和业主签定的保密协议条款；未经业主许可，决不将和本项目有关的商业和技术机密泄漏给他人。第二章 施工组织编制依据和适用范围1编制目的l 保证项目满足设计、规范、业主要求，达到既定的施工质量和功能要求。l 保证项目按既定的工期目标顺利竣工。l 保证项目的安全、环境、健康目标的实现。l 用以指导项目的实施。2编制依据2.1 设计院关于本项目的设计、技术文件。2.2 业主的招标文件、答疑文件、邮件等补充说明。2.3 国家现行的施工技术标准及验收规范。l 工业金属管道工程施工规范G18、B50235-2010l 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008l 现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-1998l 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011l 机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-2009l 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010l 通风空调工程施工及验收规范GB50243-2002l 洁净室施工及验收规范GB50591-2010l 医药工业洁净厂房设计规范GB50457-2008l 洁净厂房设计规范GB50073-2001l 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003l 施工现场临时用电19、安全技术规范JGJ46-2005l 建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2002l 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006l 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006l 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92l 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB-50254-96l 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96l 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96l 电气装置工程低压电气施工及验收规范GB50254-96l 自动化仪表工程施工及验收规范GB500920、3-2002l 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90l 公司质量保证手册及程序文件。l 公司HSE管理体系文件。l 公司压力管道安装质量保证手册及程序文件。l 公司资源及以往类似工程施工经验。注：以上规范包括但不限于。3编制原则l 执行国家和四川省有关技术规范、操作规程和相关质量检验评定标准。2629806733l 执行国家、四川省的有关法令、法规、政策和业主的管理办法。l 确保质量：制定完善的质量指导方针，实行全面的质量管理，实行技术、质量承包责任制，确保工程质量达到既定的质量目标。l 保证工期：优化施工方案，利用先进的施工设备，组织精干的施工队伍，通过精心组织、科学施工，确21、保按时完工。l 确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达既定的安全目标。l 降低造价：利用新技术、新工艺、新设备有效降低造价。l 项目过程管理：突出重点，明确方向，把握影响工期的关键节点、影响质量的重点工序，确保工期、质量及安全目标的有效落实。l 认真研究招标文件，进行详细的现场调查，取得科学的现场资料；编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。l 认真贯彻“节能减排”方针。4适用范围本施工组织设计是我单位根据招标文件和我单位类似工程相关经验为投标编制的技术文件，经业主、监理审核批准和修改后作为本项目实施的工作指导和依据。仅适用22、于本项目，时间贯穿本项目实施的全过程，直至项目保修期结束。5名词定义本施工组织设计中的相关名词定义如下：l “工程、项目”特指“XX制药有限公司合成车间安装工程项目”。l “甲方、业主”特指本工程的建设单位：“XX制药有限公司”。l “设计院”特指本工程的设计单位：“四川省医院设计院有限公司”l “监理”指本工程的监理单位。l “项目部”特指我单位为建设本工程拟成立的项目部。第三章 项目管理体系、主要人员简历1组织架构图项目总监：XX项目经理：施工经理：内装施工队通风施工队电气施工队电气工程师设备工程师内装工程师暖通工程师验证工程师管道工程师采购工程师管道施工队质量工程师技术负责人：安全主管：23、设备施工队2主要人员简历姓名职称岗位履职经历项目经理一级建造师高级工程师项目总监项目经理高级工程师项目经理助理工程师执行经理助理工程师技术负责/管道安全工程师安全主管助理工程师电气综合助理工程师设备/钢结构助理工程师暖通/建筑3各主要管理岗位职责3.1项目总监职责l 项目总监是公司法人在项目上的授权代理人,l 是本项目的质量第一责任人,l 代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任,l 负责材料供应商的报价审核;l 负责项目的成本管理工作;l 负责组织编制和办理工程款结算,经济索赔等工作;l 领导项目安全生产与质量管理工作,是质量,安全的第一责任人;l 负责项目各类经济合同的审核签字。3.2 24、项目经理岗位职责l 负责全面工作，对满足顾客要求、超越顾客期望以及工程总策划、组织实施负领导责任；l 负责本工程指挥管理体系的建立和完善，保证人、财、物等综合资源的合理投入和使用，确保体系有效运行，工程顺利推进；l 对工程实施中综合性重大问题进行决策；l 主持工程重大质量问题评审会和重大安全事故分析处理会；l 负责组织工程合同的谈判、评审和签约，对合同变更进行决策。3.3 技术负责人职责l 对工程技术和质量管理工作全面负责，分管工程技术部、质量部和材料检验检测的工作；l 组织贯彻本工程的施工要领及我国相关施工验收规范的全面正确执行，对工程质量目标的实现负领导责任；l 对工程质量事故负领导责任，25、协助项目经理主持工程重大质量问题评审会；l 组织专业技术协调会；l 组织各专业技术难题攻关，组织现场开展QC小组活动。3.4专业工程师职责l 编写施工组织设计,施工技术方案及技术措施,监督技术方案的执行情况,对工程质量负有第一技术责任;l 组织施工方案和重要部位施工的技术交底;负责施工技术保证资料的汇总及管理;l 负责材料的选型,报批与控制.参加工程主体结构验收及竣工验收工作;l 参加工程质量事故的调查与处理;l 贯彻执行技术法规规程规范和涉及工程质量方面的有关规定;l 负责组织图纸会审及各专业问题技术自理审定设计洽商和变更工作;l 领导作好各项施工技术总结工作。3.5 安全(HSE)工程师职26、责l 领导安全管理部和项目安全管理体系有效工作，确保项目环境、健康、安全管理目标实现，确保各项安全管理制度和条例的贯彻落实；l 领导组织安全部安全工程师编制项目实施安全、环境和健康计划，指导项目实施；l 领导安全部编制项目环境保护计划，并指导实施；l 对环境、健康、安全事故负有直接责任；l 对项目安全实施进行评估和分析，指出安全隐患并提出解决和处理方案；l 对项目人员进行安全等相关考核。3.6采购工程师职责l 负责项目物资的统一管理工作:l 编制采购计划,依据程序及采购计划购买,确保施工生产顺利进行;l 监督各分包方进场材料的验证、复试、并记录存档；l 及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪及时27、将审定结果报项目经理部；l 负责对项目材料成本核算负责；l 负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排；l 负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识；l 负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作；l 协助保安负责对进场供应车辆的记录出门条的开放，在场时间的记录等工作，以场内各类物资的装车、卸车的计划时间确定及统计。3.7 质量、验证工程师职责l 领导项目质量管理体系及工程验证相关工作，对工程质量实行全过程管理，确保项目工程质量；l 对质量事故负有直接责任；l 对项目实施质量进行评估分析，编制本项目的质量工作计划；l 对项目进行中的各种机具材料的品质进行认定，l 对各专业各28、工序和工作成果进行质量检查认定，l 对不合格品和不合格操作提出改正意见并落实检查，通过其他各种方法确保工程建设质量目标的实现。第四章 施工进度计划和工期保证1关键工程项目及施工工期1.1 确定关键工程项目 通过对本工程的施工任务进行分析拆解，以下几个工序为关键工序l 配合混凝土地面及二次环氧地面施工l 吊顶及其内部风管、工艺管道及线管施工l 墙板及二次配施工l 送电及介质接入l 单机调试l 系统调试l 工程验证 其它工序可通过施工的合理交叉来实现。1.2 确定关键工程项目施工工期计划各项关键工程项目开竣工日期：l 工程开工里程碑： 2013年5月1日；l 工程完工里程碑： 2013年8月1日；29、l 吊顶及其内部风管、工艺管道及线管施工： 2013年6月1日 2013年7月15日l 地坪施工： 2013年4月15日 2013年5月25日l 主管道施工： 2013年5月1日 2013年5月31日l 送电及介质接入： 2013年7月15日 2013年7月20日l 单机调试时间： 2013年7月16日 2013年7月22日l 系统调试时间： 2013年7月23日 2013年7月29日l 工程验证时间： 2013年8月1日 2014年8月1日2施工进度计划l 本工程工期： 施工工期3个月，验证时间12个月。l 计划开工日期： 2013年4月31日；竣工日期： 2013年7月31日。l 项目部根30、据本工程的工作量和施工特点，编制本工程的总施工进度计划（详见附件），对工程的主要节点进行里程碑式管理。3关键设备采购进度计划序号设备名称计划请购开始时间计划交付日期制造地备注1空调机组2013-5-12013-6-1国内空调器2冷冻机组2013-5-202013-6-20国内3照明箱2013-5-152013-6-1国内4灯具2013-5-12013-5-10国内5电缆2013-5-252013-6-10国内6水泵2013-5-202013-6-20国内7风机2013-6-12013-7-1国内8过滤器2013-6-202013-7-10国内9风阀2013-5-12013-5-10国内风口1031、臭氧发生器2013-6-152013-7-15国内4施工节点流程图合同授予消化设计临时设施建设专项方案编制方案审批顶板吊杆安装主风管安装风管末端安装龙骨顶板安装地面龙骨壁板安装插座、开关安装地面单机调试介质接入、设备受电系统调试工程竣工、备案移交配电柜、照明受电电缆电线安装灯具安装桥架线管安装工程验证工艺主干管安装工艺设备配管工艺设备、支管安装工艺管道试压、冲洗工艺管道酸洗钝化5进度计划管理5.1施工进度延误的风险及防控措施在工程实施过程中，可能会由于错误的估计了相关因素、相关方工作的失误或不可预见事件的发生，会产生较多施工进度延误的风险，我们根据工程特点，对施工进度延误的风险进行详细的分析，32、并制定相应的防控措施。序号风险种类风险源风险具体表现预防、处理措施1自然风险施工条件方面台风、洪水等直接影响现场施工及材料运输。制定详细的雨季施工方案和台风等应急方案。2经济风险项目资金业主没有及时支付进度款，导致施工方流动资金紧张，材料无法交货。专款专用，若业主的资金暂时未到位，及时向公司总部调度资金以保证工程顺利施工。3技术风险设计图纸及变更设计图纸需要修改或业主提出新的要求。做好图纸会审，和设计方保持密切联系4管理风险现场施工情况复杂施工方案不恰当，管理不善，处理问题不及时。充分发挥专业优势和综合施工能力，配合业主协调其它包商。5.2施工进度调整l 正是由于各种因素的影响，经常会打乱原始33、计划的安排并出现进度偏差，从而使施工阶段的进度控制显得非常重要。因此，应及时了解和掌握工程实际进展情况，分析和检查影响进度偏差的原因，并为工程施工进度的调整和控制提供信息、依据。l 在工程施工过程中，我们将及时跟进并收集工程实际进展情况，包括工作的开始时间、完成时间、持续时间、逻辑关系、实物工程量和工作量，以及工作时差的利用情况等，从中了解到施工过程中影响进度的潜在问题，以便及时采取相应的措施加以预防和防止偏差、纠正偏差。l 项目施工中我们使用比较法对计划进度与实际进度进行比较，发现是否出现偏差和偏差的大小。若偏差较小，可在分析其产生原因的基础上采取有效的措施， 使矛盾得以解决，继续执行原计划34、；若偏差较大，经过努力不能按原计划实现时，则要考虑对计划 进行必要的调整，即适当改变施工速度和资源投入的强度。l 工程进度的调整一般是不可避免的，但如果发现原有的进度计划已落后、不适应实际情况时， 为了确保工期，实现进度控制的目标，就必须对原有的计划进行调整，形成新的进度计划，作为进 度控制的新依据。主要通过以下两个方法调整工程进度计划：l 压缩关键工作的持续时间：不改变工作之间顺序关系，而是通过缩短网络计划中关键线路上的持续时间来缩短已被延长的工期。具体采取的措施：有增加工作面、延长每天的施工时间、 增加劳动力及施工机械的数量的组织措施；改进施工工艺和施工技术以缩短工艺技术间歇时间、 采取更35、先进的的施工方法以减少施工过程或时间、采用更先进的施工机械的技术措施；还有改善外部配合条件、改善劳动条件等其它配套措施。在采取相应措施调整进度计划的同时，还应考虑费用优化问题，从而选择费用增加较少的关键工作为压缩的对象。l 组织搭接作业或平行作业：在不改变工作的持续时间，而只改变工作的开始时间和完成时间。l 当工期拖延得太多，或采取某种方法未能达到预期效果时，或可调整的幅度又受到限制时，可以同时用这两种方法来调整施工进度计划，以满足工期目标的要求。5.3施工进度保证措施5.3.1 建立完善的计划保证体系l 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、保证工程进度的关键一环。l 各专业进度计划将36、服从于总体进度计划，保证主导工序的施工进度，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。l 本工程拟采用以下计划体系：（1）根据总进度计划编制相应分项施工计划（专业）。由分项计划（专业）保证总进度计划的实现。由分项计划（专业）控制分部进度计划、分区域进度计划，由分部进度计划、分区域进度计划保证分项计划（专业）。（2）计划实施过程中进行动态管理，切实落实配套计划的实施。计划实施过程中各专业工序之间需要不断协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。5.37、3.2 资金保证l 我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，在该工程上将不折不扣地实行专款专用制度，为工程的顺利施工提供足够资金支持， 以此来保证劳动力、施工机械的充足配备、及材料及时采购进场。资金的专款专用，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。5.3.3 组织措施l 本工程得到我公司的特别重视，安排了具有丰富工程施工经验的项目管理机构承担本工程的施工，并得到充分授权，制定严格的施工管理制度，确保指挥合理、高效，令行禁止。严格实施项目经38、理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、重信誉、守合同。l 计划管理部为施工进度计划协调调度中心，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、 反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、 材料堆放申请制度、总平面管理制度等。l 加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识；为工程顺利实施创造良好的环境和条件。39、技术措施l 根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质 完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层 学习施工方案的积极性。l 强化深化设计能力，用科学的二次设计来促进施工进程的推进。l 积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快40、工程进度。 l 采用预制法：最大限度采用预制加工件，把预制工作放到专业工厂进行，从而减少现场施工工作量。管理措施l 合理安排材料运输进场时间，保证现场施工用料及时到位。l 建立完善的材料供应、服务网络，加强施工现场与半成品加工场、构件堆场的协调、配合工作， 既保证工程需要，又减少现场堆放量。l 对工程所需机械设备进行了充足准备，根据工程需要随时进入现场。配置高效、环保性能好的机械设备。为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检 查制度，保证设备运行状态良好。5.4工期保证措施生产例会制度l 为保证工程进度的进展和工期目标的实现，项目部将建立生产工作月、周、天例41、会制度。l 项目部由施工经理召集、主持召开项目技术人员与生产骨干参加的日生产例会，总结当天工作情况、布置次日的工作，会议与每天下班后1小时内进行。l 项目部由监理单位组织施工各方参加的项目周例会，总结周生产工作情况，解决发生的各项施工问题，同时布置或调整下周工作任务。会议拟于每周五下午进行。l 项目部由业主组织施工单位主管领导参加的月工作例会，总结阶段工作完成情况，查看关键线路工作的开展情况，落实需要采取的施工进度保证措施。进度保证措施l 对施工进度采取动态管理的办法，将系统工程分成若干个小施工单元来展开工作，统筹安排、交叉作业。l 必要时，增加施工班次、重点突破关键线路工作，保证后续工作开展42、的条件。l 工具方面最大程度地实现机械化、自动化，尽量减少手工工具的使用，保证高效能的作业。是否确定关键控制点、编制施工进度计划建立进度管理各系统及管理制度落实资金、技术、合同等保证措施进度计划实施、关注关键控制点进度情况了解工程进度情况、收集信息实际进度与计划进度比较进行信息整理和统计分析分析偏差产生的原因和影响的程度实现进度目标调整后的施工进度计划确定采取的措施、实施进度计划调整确定是否产生偏差？图 施工进度计划动态管理循环图第五章 项目资源配置与管理1项目劳动力计划表工种2013-42013-52013-62013-72013-8装修工211通风工2221设备安装工221焊工5521电工43、4421管工35521普工4250205后勤保障11111安全保障11111管理人员68888总数（峰值）2劳动力保障措施本工程时间紧任务重，为保证既定质量目标、工期目标的实现，施工现场各专业将安排穿插施工，按施工进度需求安排人员进场。2.1保证劳动力充足的措施l 充分协调公司内部专业施工班组力量，提前储备相应专业技术工人，以整个公司作为项目用人的平台。2.2施工队伍管理措施l 施工队将严格按照项目经理部制定的质量、安全、工期等目标组织实施，项目经理部将定期检查各施工专业人员落实情况，保证项目需求的劳动力的安排。l 利用公司的资源优势，充分调动与我公司有长期合作关系的施工队伍，备用施工班组，以44、应对特殊情况下劳动力的需求。l 加强施工人员的思想教育，充分认识工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对加班加点坚持一线施工人员给予经济补偿，对随意脱岗人员给予经济处罚。3施工机械配置及进场计划3.1主要设备机具配置及进场计划序号机械或设备名称型号规格数量机具所属性质进场计划时间1液压搬运车3T2自有2013-5-52液压搬运车5T1自有2013-5-53汽车吊1650T1社会租赁2013-5-204手拉葫芦5T2自有2013-5-15手拉葫芦3T6自有2013-5-16手拉葫芦1T8自有2013-5-17液压升降车6M2自有2013-5-18冲击钻10自有2013-5-45、19台钻3自有2013-5-110剪板机Q11-63X25001自有异地加工11折弯机1自有异地加工12联合角咬口机JF-02001自有异地加工13单平咬口机YJD9-1151自有异地加工14弯头咬口机1自有异地加工15开卷机YZKJ-121自有异地加工16压筋机YZWX-121自有异地加工17手动折边机1自有异地加工18交流焊机器BX-5005自有2013-5-119焊条烘箱1自有2013-5-120普通吸尘器2自有2013-6-121专用真空吸尘器1自有2013-6-1022可移动脚手架2米3层30自有2013-5-123手提式CO2灭火器15自有2013-5-124砂轮切割机2自有20146、3-5-125人字梯2.5米10自有2013-5-126升降梯6米2自有2013-5-127激光水准仪1自有2013-4-153.2主要办公设备配置表序号材料名称规格数量机具所属性质进场时间1数码相机1自有2013-4-152台式电脑3笔记本电脑8自有2013-4-154传真机5打印机、复印一体机1自有2013-4-156分体空调1.5P7塑封机8会议桌0甲方提供9办公桌椅0甲方提供4施工机具、设备的管理l 大型设备进场后，需要报政府相关部门检验的，由项目部办理申报验收程序。验收合格再投入使用。l 正常使用的设备、机具需要张贴检验合格文件，以及使用有效期。l 设备机具需要挂牌标志使用单位、使用47、班组、人员，以及责任人员的联系方式。l 需要定期检验的设备，需要标明检验记录。l 设备进场使用前需要，进行检查验收合格后方可使用，并明确相关责任人，并记录在案。l 设备使用人员定期检查设备使用状态，如发现安全隐患应即刻停止使用并保修。5施工机具、设备的保养5.1日常保养：由操作者负责进行，需要操作者做到如下几条：l 操作者应严格按操作规程使用机械设备。l 班前应认真检查设备，空车试运转后方可使用。l 操作者在下班前应清扫、擦拭设备，清理工作现场。l 机械设备应保持清洁，工作状况完好。5.2一级保养：清洁、紧固和润滑l 清洁：清除、擦洗设备表面油污、污渍。l 紧固：调整、紧固各松动的紧固件（螺丝48、）。l 润滑：更换不洁润滑剂、加添润滑剂。5.2二级保养：主要保持设备各部件、零件具有良好的工作性能。l 对设备重点部位和易保养部位进行拆卸、检查。l 彻底清洗外表和内部、疏通油路。l 清洗和更换油毡、油线、滤油器。l 调整各部分间隙。l 紧固各部位零件。l 检查电器、电路。第六章 施工技术方案6.1 ：设备安装施工技术方案6.2 ：洁净室净化结构施工技术方案6.3 ：空调通风施工技术方案6.4 ：电气工程施工技术方案6.5 ：弱电施工技术方案6.6 ：一般管道施工技术方案6.7 ：自控施工技术方案6.8 ：二次设计方案6.9 ：空调通风系统试调测试方案6.1 设备安装施工技术方案1 工程概况49、： 本项目中设备安装施工主要包括承包商购设备及业主自购设备（工艺设备）的安装，其主要工程量为：（1）承包商请购设备l 空调器l 风机l 水泵（2）业主自购设备 业主自购设备主要是成套工艺设备，因此部分设备是在厂商的指导下进行安装作业，本施工技术方案不包含其内容。 因此本施工方案中的设备为：反应釜、储存罐、空调器，风机及水泵。2 设备开箱检验（1）设备到货要有合格证明书。（2）对检查中发现的设备、零部件有损坏或存在质量缺陷，以书面报告形式报告有关单位并作记录。（3）检验完毕，设备、零部件等移交前、参与设备清点与检查的负责人员及时在设备移交清点记录上签字、认可。（4）设备检验后对设备、零部件、随机50、文件及专用工具分类妥善保管以防丢失或损坏。（5）设备安装之前考虑好存放保管的地点和方法。（6）开箱检验设备安装前，由供应部门组织技术部门、质量部门及施工班组，会同监理工程师对设备进行开箱检验，并形成“设备开箱检查记录”：l 依据装箱单核对箱号、箱数；l 对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位；l 检查随机资料和专用工具是否齐全；l 发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由监理单位及时协调解决。对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，放置于洁净、通风处，小型部件要放置于木质货架之上，妥善保管，51、以防损坏、丢失。3 空调器安装 本项目空调器共1台，位于1层空调机房，其外形尺寸及重量详见下表： 空调器规格表序号设备型号外形尺寸（LxWxH）重量kg位置（EL）备注1KZS2315DH6800*2370*1650234567891011121314151618因空调器尺寸较大，重量并不大，采用25吨汽车吊进行吊装就位作业，在一层空调机房北面、二层空调机房南侧开墙洞，以方面设备进入，同时做好防护措施。3.1 施工准备（1）编制设备吊装方案。（2）熟悉设备出厂技术文件、施工方案及相应的技术规范。（3）认真做好专项施工技术交底和安全培训。（3）按施工方案及随机技术文件要求准备好施工机具，手段用料52、。（4）吊车施工人员必须有特种作业证。（5）吊车站位场地清理准备。（6）空调器基础验收处理工作。3.2 空调器安装（1）设备开箱检查。（2）吊机站位，各项安全措施检查无误后进行起吊作业。（3）空调器依照楼层进行起吊作业。（4）空调器全部进入楼层后，该楼层吊装口处即进行封堵作业。3.3 空调器安装（1）空调器基础复核，确认OK后方可进行组装作业。（2）依照设备厂商安装资料规范进行空调器组装作业。（3）依照安装尺寸将空调器就位。（4）进行找平找正工作，用垫铁进行调整。4 水泵安装4.1基础验收与处理基础施工完毕具备安装条件后，要办理基础移交手续，移交时要有质量合格证明书及测量记录。在基础上明显地画53、出标高基准及基础的纵横中心线。在建筑物上标有坐标轴线。重量机器的基础要有沉降观测点。对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按有关土建基础图及机器有关的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差符合表3-1的规定，检查合格后，办理基础移交和工序交接手续。二次灌浆的基础表面凿成麻面，麻点深度不小10mm，每平方米有3-5点为宜，表面不允许有油污和疏松层。安放垫铁处基础表面铲凿平整保证垫铁与基础接触良好。设备安装前清除地脚螺栓空内积水和杂物4.2机泵安装安装工作必须严格执行施工方案、设备随机技术文件要求，符合相应施工验收规范。安装过程中，应操作规范，工器具使用得当，检测准54、确，做好安装记录。垫铁组的布置原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构形式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右。 基础尺寸及位置的允许偏差 (mm)项次项目名称允许偏差1基础坐标位置(纵横轴线)202基础各不同平面的标高0-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基础上平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)每米全长5105竖向偏差:每米 全高5206预埋地脚螺栓:标高(55、顶端)中心距(在根部和顶部两处测量) +2027预留地脚螺栓孔:中心位置深度孔壁的铅垂度(全深)10+20108带锚板的预埋活动地脚螺栓:标高中心位置水平度(带槽的锚板)水平度(带螺纹孔的锚板) +20552斜垫铁配对使用，与平垫铁成组使用时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁和厚平垫铁之间。垫铁组的高度为30-70mm。垫铁直接放置在基础上，与基础接触均匀，其接触面积不小于50%。平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm/m，各垫铁组的顶面标高与机泵的底面实际安装标高相符。机泵找平后，垫铁组露出底座10-30mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机泵底座底面的长度，均超过地脚螺栓，且保证机泵的底座受56、力均衡。配对斜垫铁的搭接长度不小于全长的3/4，其相互间的斜角不大于3。机泵用垫铁找正、找平后，垫铁无松动现象。用0.05mm的塞尺，垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。检查合格后，在垫铁组的两侧进行点固焊。放置在预留孔中的地脚螺栓，符全下列要求：地脚螺栓的光杆部分无油污或氧化皮，螺纹部分涂上少量油脂；螺栓垂直、无歪斜；地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-3个螺距。螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触良好。拧紧地脚螺栓在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%时进行。4.357、机泵的找平、找正机泵上作为基准的点、线、面对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，符合下表的规定：项 目允许偏差（mm）平面位置标高与其他设备无机械联系时55与其他设备有机械联系时21机泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差一般横向水平度为0.1mm/m，纵向水平度为0.05mm/m。机泵找平及找正时，安装基准测量点一般在下列部位中选择：机体的加工表面；支承滑动部件的导向面；转动部件的轴颈或外露轴的表面；联轴器的端面及外圆周面；机器上加工精度较高的表面。联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，符合下列规定：凸缘联轴器的对中偏差：径向位移不大于0.03mm，轴向倾斜不大于0.05/1000。58、滑块联轴器（甲型）的端面间隙，当外径不大于190mm时，为，当大于190mm时，为1-1.5mm。滑块联轴器（乙型）的端面间隙为2mm。滑块联轴器（甲型和乙型）的对中偏差，符合下表规定：联轴器外径（mm）对中偏差径向位移（mm）轴向位移（mm）3000.05300-6000.100.6/1000齿式联轴器的对中偏差及外齿套的端面间隙符合下表的规定：联轴器外径D（mm）对中偏差端面间隙S不小于（mm）径向位移（mm）轴向倾斜170-185220-2500.050.080.3/10002.50290-4300.100.5/10005.00弹性套柱销联轴器的对中偏差及联轴器的端面间隙符合下表规定：联59、轴器外径（mm）端面间隙（mm）对中偏差联轴器外径（mm）端面间隙（mm）对中偏差径向位移（mm）轴向倾斜径向位移（mm）轴向倾斜7130.040.2/100022450.050.2/100080250953150.0810640013040.050.2/100047560.080.2/10001606000.10190弹性柱销联轴器的对中偏差及联轴器的端面间隙符合下表规定：联轴器外径（mm）端面间隙（mm）对中偏差径向位移（mm）轴向倾斜90-160195-2202.530.050.2/1000280-320360-410450.0848061.54往复式4螺杆式4泵试运转用的介质，根据设计60、及车间的要求决定。泵启动前，须符合下列要求：a泵的电气、仪表控制系统及安全保护联锁等设施，动作灵敏可靠。b放气或排污完毕。c有压力油系统供油的泵，各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，其它形式供油的泵，符合其、润滑要求。d盘车检查，转动灵活，无异常现象。运转中，重点检查以下项目：a有无异常噪音、声响。b滚动轴承的温升不超过40，最高温度不超过75，滑动轴承的温升不超过35，最高温度不超过65。c检查其它主要部位的温度及各系统的压力等参数，是否在规定范围内。d离心泵的振动值符合下表的规定：转速（转/分）轴承处的双向振幅不大于375375-600600-750750-10001000-1500161、500-30003000-60006000-12000120000.180.150.120.100.080.060.040.030.02e检查电机的电压、电流及温升不超过规定值。f检查泵各紧固部位有无松动现象。g如有异常现象立即停机检查、处理。机泵试运按下列程序进行：a脱开联轴器，先进行电机试运转。b电机试运转合格后，检查调整对中，联轴器复位。c检查机泵试运转各系统情况及试车工艺管道条件。d按机泵试运方案启动，检测被试运机泵，并做好试车记录。试运转结束后，及时完成下列工作：a断开电源及其它动力来源。b卸掉各系统中的压力和负荷。c检查各紧固部件。d拆除临时管道及设备，将正式管道进行复位安装。e整62、理试运转记录。5风机安装5.1安装前的准备工作l 风机装箱清单检查，开箱。l 风机位号要一一对应，确定风机安装方向。5.2安装方法 本项目的风机基本上用于通风系统，风机为整体设备，采用吊架式安装。5.3 安装程序l 风机支架制作及安装；l 风机减震器安装；l 风机整体吊装；l 风机安装水平校正。l 风机接线。6 工艺设备安装工艺设备主要包括各类反应釜、换热器、罐、箱、槽及塔等设备。1.1 设备总体安装原则：先大后小，先里后外。 工艺设备安装时首先安装大件设备，大件设备吊装、安装完毕，本着先大后小、先里后外的原则，利用吊车将其余设备吊装就位。施工方案编制场地布置施工准备基础验收设备的运输铲麻面放63、垫铁设备的检验确定管口方位起吊机械的准备和布置和和布置设置吊装工具吊装前检查预起吊正式起吊设备就位设备找正地脚螺栓孔灌浆标高复查垂直度或水平度复查垫铁点焊设备二次灌浆内件安装压力试验设备交接1.2 工艺设备安装工艺流程图1.3安装方法及技术要求设备安装前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显的划出标高基础线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。 设备安装可按以下规定对基础进行检查：基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：项次偏 差64、 名 称允许偏差值mm1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外型尺寸凸台上平面外型尺寸凹穴尺寸20-20+204基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）：每米全长5105竖向偏差：每米全长5206预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20，-027预留地脚螺栓孔的：中心位置深度孔壁铅垂度10+20，-010C、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。基础表面在设备安装前应进行修整。须灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油污或疏松层；放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平，铲65、平部位水平度允许偏差为2毫米/米；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。为保证设备的正确安装，土建与设备安装应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工；模板中心线与基准线的偏差数值不得超过5毫米，基础施工时土建与安装应配合好。 基础与设备之间的绝热，应按照技术文件或相应规定执行， 设备的验收、清点、检查及保管，应符合以下规定：交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点： 箱号、箱数及包装情况， 设备名称、类型、型号及规格， 设备外型尺寸及管口方位， 设备内件及附件的规格、66、尺寸及数量， 表面损坏、变形及锈蚀状况。设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术数据，并对设备进行复测。反应釜设备安装在不妨碍吊装的情况下，应尽量将附件等施工完毕。卧式容器安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按规范要求执行。 设备找正，立式设备找正采用两台经纬仪分别在0、90两个方向同时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。找正方法采用斜垫铁调整，设备安装的允许偏差如下表所示：设备安装允许偏差 （mm）序号子项允 许 偏 差mm一般设备与机械设备衔接的设备立式卧式立式卧式1中心线位置D20005D2000105332标高55相对标高3相对标高33水平度轴 向L/67、1000径 向2D/1000轴向0.6L/1000径向D/10004铅垂度h/1000，但不超过30h/10005方位沿底座环圆周测量D2000，10D2000，15沿底座环圆周测量5注：D-设备外径 L-卧式设备两支座间距离 h-立式设备两端部测点间距离 塔类设备找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有关规定。 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.51毫米的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。 直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量68、应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组的间距，一般应有500毫米左右；有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。 采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合下列规定：a、直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3；斜垫铁下面应有平垫铁。b、应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应减少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后将各块垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁不可焊。c、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应被69、压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查，d、中小型设备的垫铁组高度一般为3060毫米，大型设备的垫铁组高度一般为50100毫米；e、设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘1020毫米，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。 设备经初步找正和找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。 灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透；环境温度低于0时，应有防冻措施，基础表面的积水应吹净。 灌浆前一般应设外模板70、，外模板至设备支座外缘的距离b（见图一）应不小于60毫米。一台设备应一次灌完，不得分次浇灌；地脚螺栓予留孔也必须一次灌满至基础毛面高度不得分次浇灌；设备外缘的灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于设备支座底板外缘的上表面。 地脚螺栓预孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细碎石混凝土，并标号应比基础和地坪的混凝土标号高一级；灌浆时，应捣固密实。 灌浆层的厚度，对于中小型设备一般为3060毫米，对于大型设备一般为50100毫米。 压力试验a、耐压试验以清洁水进行，对有特殊要求不宜用液体作承压试验的中低压设备，可用气体代替液体进行耐压试验，气体试验介质为空气、氮气或其他惰性气体。对在制造厂71、已作过耐压试验，且有完备的证明文件的设备，安装前可不做耐压试验，但对于由主法兰连接的设备及列管式换热器等，在运输过程中容易引起泄漏者，应在设计压力下用气体或液体检测其严密性。b、碳素钢试压水温不得低于5，奥氏体不锈钢试压水质氯离子含量不超过25PPm。c、压力试验时缓慢升至试验压力，中低压设备停压30分钟，然后降至设计压力作严密性检查，至少保持30分钟，对所有焊缝和连接部位检查，无变形、泄漏、不降压力为合格。d、水压试验完后，及时将水排净，并用压缩空气或氮气将设备表面吹干。 要求热紧或冷紧的高温或低温设备，在试运转时一般应按下列规定进行热紧或冷紧。1.4 换热设备安装1.4.1安装时，应按基础72、的安装基准线与设备上对应的基准点进行找正、找平。1.4.2 卧式设备有安装坡度要求的，应按设计图纸技术文件的要求确定。1.4.3 滑动支座安装应符合下列要求：a、滑动支座上的开孔位置、形状和尺寸，应符合设计图纸要求；b、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图纸或技术文件要求；c、换热设备安装合格后，应及时紧固地脚螺栓；d、换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板间留有13毫米的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。滑动端支座与滑动板之间应涂上黄油润滑。1.5 传动设备安装1.5.1 机器的安装工艺流程框图地脚螺栓孔灌浆初找正、检查标高机体安装二次灌浆垫铁点焊电机及附件安装73、精找平、测量、调整电机试运转机器试运转验收、交出竣工资料电机接线1.5.2 传动设备安装通用要求1.5.2.1 对中检查a、为了最终找正检查，找正量具应在管道和支架安装前和期间安装在设备上，所有工艺管和辅助管连接后，取读数。b、和管道连接后，每次检查的对中允差应在厂商规定的范围内或应符合GB50275-98和GB50231-98的规定。c、轴找正采用百分表。 机械设备安装后，交工前应定期（至少每周二次）转动，以保证所有轴承按生产厂家安装指南润滑。6.2洁净室净化结构施工技术方案1工程综述1.1顶板技术要求：l 顶板采用50mm厚50型手工单层玻美夹心岩棉彩钢板。l 四周用0.8mm镀锌钢板边框74、封起。l 彩钢板为0.426mm厚电白色钢板。l 表面覆上塑料保护膜（0.05mm）。l 满足消防设计要求。l 顶板之间采用中字铝连接。l 顶板吊筋杆采用镀锌通长丝杆，配高度调节装置。吊筋与龙骨连接，不得直接固定于顶板的面板上。l 吊顶与墙面之间要用光滑大圆弧连接，并且用硅胶密封。l 吊顶开孔须根据灯具和风口位置预先在工厂开孔，并在四周位置预埋加强筋，保证强度。l 吊顶板排版布局按照房间独立排布，保证布局美观。1.3 墙板技术要求：l 消防疏散通道两侧的墙板采用50mm厚手工岩棉彩钢板，四周用0.8mm镀锌钢板边框封起，彩钢板为0.426mm厚白灰色钢板，表面覆上塑料保护膜（0.05mm）。l75、 其它洁净区的墙板采用50mm厚纸蜂窝或铝蜂窝手工彩钢板，四周用0.8mm镀锌钢板边框封起，彩钢板为0.426mm厚白灰色钢板，表面覆上塑料保护膜（0.05mm）。l 墙板之间采用中字铝连接。l 满足消防设计要求。l 根据照明、插座、电话、网络定位图，电气穿线管现场制作安装。l 地面与墙面之间光滑圆弧连接，圆弧不得凸出墙面，并用硅胶密封，钢板厚度0.5mm。金属壁板的施工质量是厂房效果最外在、最直观的表现，金属壁板系统科学的二次设计和安装是本项目能成功的重要保证。2施工工艺：2.1顶板系统安装工艺流程施工准备打膨胀螺栓安装通丝吊杆安装L型钢龙骨安装彩钢板吊顶彩钢板接缝打胶清理现场2.2墙板安装76、：施工准备场地清理按图尺寸定位放线安装天、地轨安装彩钢板顶/壁板彩钢板接缝打胶清理现场3 施工要点:3.1 洁净围护结构的安装在技术夹层内的各种主管安装完成后进行，首先要对室内地面、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无积尘的的施工环境。并在施工过程中有专人清扫，始终保持场地整洁。3.2施工前首先熟悉各房间布局，完成现场勘测，对土建结构尺寸误差做充分考虑。装修二次设计要充分考虑各空间的功能，房间的插座、开关布线及灯具、风口开孔要综合到二次设计图中，在夹芯彩板的生产中预留和预先开孔。3.3对土建地面、墙面不平整度不应大于0.1%，墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大77、于0.2%。吊挂等与主体结构的联结固定应严格按二次设计面要求进行。3.4吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。3.5需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘密实牢固。3.6围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在0以上进行。3.7管道穿行：管道穿过顶板和壁板时，既要注意美观，又要注意密封性能，二者要兼顾，我公司建议采用成品的不锈钢反扣板来满足这一条件，效果如下图所示。管道穿彩板效果图4顶板安装形式: 长边吊顶龙骨 短边中字铝连接78、夹层内顶板安装效果图5. 壁板安装形式 50壁板中字铝连接形式壁板转角处连接形式6.3 空调通风施工技术方案1工程概况： 本项目GMP洁净室对空调要求很高，空调通风主要由1台空调器提供，技术要求高，加之吊顶内管线众多，施工难度较大。1.1 风管技术要求l 风管采用优质镀锌钢板。l 风管采用角钢法兰。l 风管应在有门窗的清洁加工场内进行。l 风管与设备、风口连接处采用内衬铝箔外为人造革软连接，L=150mm。l 法兰间密封条采用闭孔脱硫海绵胶板，t=6mm。2风管施工工艺：本工程通风与空调系统、消防排烟系统以及一般排气系统为镀锌钢板风管。2.1角钢法兰风管制作工艺（1） 矩形风管镀锌钢板厚度要求79、低中压风管钢板厚度钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）0.53200.63216300.7563110001.0100020001.22001高压风管钢板厚度钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）0.756301.063112501.21251（2） 风管加工工艺流程2.1风管加工生产线主要机具序号名称型号品牌备注1开卷机YZKJ-12西安华联2校平机YZXP-12西安华联3剪板机Q11-4X2000江苏东海4咬口机-5折方机-西安华联6冲孔机2.2加工流程（1） 生产线流程图开卷下料剪切倒角咬口折方成型法兰下料焊接打孔铆法兰翻边检验角钢除锈涂漆打硅胶（2） 卷板校正l 在较大规模的风管80、制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。l YZXP-12型校平机对于的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。l 本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。 （3）板下料l 风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口。l 风管下料时预留出相应的咬口量。l 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切（4）压81、筋加固l 矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。l 加强筋外凸方向为风管外侧。（5）咬口成型l 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。（6）法兰制作l 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。l 下料调直后用冲床（或钻床）冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于100mm。l 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。（7）铆接法兰成型l 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法82、兰铆固，并留出四周翻边。l 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。（8） 关键工序l 直板下料（要保证加工精度）。3风管安装参考数据3.1支吊架规格选择低速风管（新风管）矩形风管长边尺寸厚度支撑吊架吊架最大间距采用吊杆3200.5角钢L303.0M8mm3216300.75角钢L303.0M8mm63110000.75角钢L403.0M8mm100120001.0角钢L503.0M8mm20011.2槽钢6#3.0M10mm高速风管（排烟管）矩形风管长边尺寸厚度支撑吊架吊架最大间距采用吊杆3200.8角钢L303.0M8mm3216300.8角钢L303.0M8mm6383、112501.0角钢L403.0M8mm125115001.2角钢L503.0M8mm150122501.2槽钢6#3.0M10mm22511.2槽钢8#3.0M10mm3.2密封垫材料l 按设计要求选择，不同的系统选择密封垫料各不相同。3.3风管安装l 风管可在地面组装后规模吊装。4镀锌钢板风管安装工艺4.1风管安装流程：现场定测放线安装风管吊架风管连接风管吊装分段漏光检查漏风检测风管绝热保温风口安装空调设备试运转系统空吹高效过滤器安装系统调试系统测试。4.2风管支吊架的安装l 风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。l 安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。l 84、支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。l 支吊架间距符合设计要求。l 支吊架的间距符合规范规定。l 保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方垫木板，防止风管变形。4.3风管安装l 吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。l 为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。l 风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。l 风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。l 阀件85、安装在便于操作的位置。l 连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。l 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。4.4风管严密性检验风管连接好后，按规定应进行漏光法检测，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。本工程洁净风管按中压系统进行测试。4.5风管的绝热保温按设计要求进行。4.6风口安装l 首先86、对风口质量进行检验，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不大于2mm。矩形风口两对角线之差不大于3mm，风口转动调节部分灵活，叶片平直，且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装，在安装中，密切与装修配合，风口装上后,应平、直、正美观。l 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。4.7防火阀的安装方法和注意事项l 安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门正常之后再进行安装。 l 防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的87、钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。防火电气线路要采用20耐火材料保护管。l 防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。l 在阀门的操作机构一侧应有不小于200毫米的净空间经以利检修。防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450450。5风管清洗和漏光检测洁净系统风管的清洗和漏光检测是保证风管系统安装质量的重要措施，特别是医药厂房涉及到人身健康、安全的产品车间，风管的清洗、漏光检测工作尤为重要。为保证洁净风管安装质量，特制定本标准。5.1基本说明：l 本标准适用于本项目中所有通风系统的镀锌风管。风管的清洗应在制作后安装前进行；漏光检验应在安装过程中分段88、进行。l 凡本标准与设计文件及业主的特殊要求有抵触时，应由主管技术人员与有关单位协商解决，并制定出相应的施工方案补充之。l 本标准与上级主管部门颁发的有关规范、规程、标准有抵触时，应以上级文件要求为准。5.2材料及其要求l 空调风管清洗工作所使用的清洗剂、溶剂和抹布应符合洁净要求。l 凡用自来水清洗风管及零部件外表面时，应保持水质清洁无杂质泥沙。5.3主要机具l 凡清洗风管用的机具设备应专管专用不得混作它用，更不得使用清洗风管的容器盛装其它溶剂、油类及污水，并应保持容器的清洁干净。l 用于漏光检验用的专用碘钨灯具及电缆，外表应清洁干净无尘土，无破损划伤现象，绝缘良好，并有漏电开关保护。l 在清89、洗或漏光检验过程中使用的任何物质，应保证不带尘不产尘（如掉渣、掉毛、使用后产生残迹等）。l 常用清洗与漏光检验用机具见下表。风管清洁、漏光设备、材料表材料名称规格备注乙醇工业纯洗洁精家用活性清洗济绸布尼龙织布塑料薄膜厚=0.1mm封箱带宽=50mm 厚=0.1mm纯水10M以上其他过滤水无残留杂质、中性电线盘表面清洁强光灯具表面清洁6.4 电气工程施工技术方案1电气工程施工方案1.1本项目电气工程主要包含以下内容：照明系统、通讯系统、门禁等系统。1.2电气工程安装工艺流程图：施工准备配电箱（柜）体安装配电箱盘安装绝缘电阻测试设备安装调试管、桥架内穿电缆电缆桥架敷设孔洞预留2桥架安装工程：2.190、基本作业条件土建施工条件：l 预留孔洞、预埋铁件全部完成。l 顶棚和墙面的粉刷、油漆等工程全部完工后。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。桥架的材料、配件齐全，并运至现场仓库。2.2操作工艺工艺流程 弹线定位支吊架安装桥架安装保护地线连接。弹线定位：根据设计图纸确定桥架的安装线路位置，用墨斗沿墙壁、顶棚和地面等处在桥架的安装位置弹出轮廓线，按设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并标出具体位置。支吊架安装：l 支吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。l 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔91、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。l 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。l 支吊架材料规格一般不小于扁钢25253mm。l 固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。l 支吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm。桥架安装l 桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。l 桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。l 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。l 桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开，桥架内用内连接板搭接，不需固定92、。保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。l 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，有防火隔堵措施。 电缆桥架穿墙防火做法 保护地线连接l 保护地线应根据设计要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm；并且根据需要加平垫和弹垫，用螺母压接牢固。l 桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。2.3质量标准保证项目桥架的规格、安装位置必须符合设计要求和有关规范的规定。基本项目l 桥架应固定牢靠、横平竖直、布置合理。盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，桥架内外无污染。l 支吊架应布置合理、固定牢固、平整。l 桥架穿过梁、墙、楼93、板等处时，桥架不应固定在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架应断开，保护地线应留有补偿余量；桥架与电气器具连接紧密，内敷设线路无外露现象。l 允许偏差项目：桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差应不超过5 mm。2.4成品保护l 安装桥架时，应注意保持墙面和顶棚的清洁。l 安装完成后，桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，应严禁施工人员拿桥架当脚手架随意踩踏，严禁随意拆卸、挪，动支吊架和桥架。l 桥架安装完成后不应再进行喷浆、刷油之类的工作，以防止桥架外观遭到破坏。3电缆敷设工程3.1作业条件l 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。l 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、94、保护管安装完毕，并检验合格。3.2操作工艺工艺流程 准备工作 支架、桥架安装 电缆敷设 电缆头制作、压接 绝缘测试 挂标志牌准备工作l 施工前应对电缆进行详尽检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损。l 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10K。l 采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。l 临时联络指挥系统的设置（1） 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。（2） 较长较复杂的建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机定向联络，简易电话95、作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。l 电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。（2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3.3电缆沿支架、桥架敷设水平敷设l 敷设方法可用人力或机械牵引。l 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。人力牵引示意图l 不同级电压的电缆应分层敷96、设，高压电缆应敷设在上层。l 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设l 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。l 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮，人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。l 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。l 电缆穿过楼板或房间隔墙时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。具体做法见设计文件。3.4挂标志牌l 标志牌规格应一97、致，并有防腐性能，挂装应牢固。l 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。l 两端应挂标志牌。 4导管敷设与穿线工程4.1导管敷设导管敷设流程：测定点，箱及固定点位支架吊架安装盒箱固定预制加工管弯支架吊架导管敷设接地线焊接管路敷设与连接管路连接l 管与管连接方式：管箍丝扣连接和套管连接。l 管与接线盒连接方式：丝扣连接。l 管路水平敷设时，加装接线盒的距离：无弯时，45m；一弯，30m；二弯，20m；三弯，12m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离。电导管与其它管道的最小距离：具体见下表 配线与管道见最小距离 管道名称配线方法穿管配线绝缘导线明配线最小距离（mm）蒸汽管平行10098、0（500）1000（500）交叉300300暖，热水管平行300（200）300（200）交叉100100通风上下水压缩空气管平行100200交叉50100等电位连接：管路需做整个跨接等电位连接，跨接线的规格见下表： 跨接地线规格表（mm）管径圆钢扁钢255386631025*3808*225*3*2电导管弯曲半径不小于管外径6倍。电导管管卡距离见下表：名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015004.2导线穿管敷设操作工艺工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接线路检查绝缘摇测。l99、 选择导线：相线，零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，蓝颜色导线做零线。l 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。清扫管路l 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。l 清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线.1放线l 放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。l 放线时导线置于放线架或放线车上。.2断线剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。l 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。l 电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2100、。l 出户导线的预留长度应为1.5cm。l 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。管内穿线l 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。l 穿线时应注意下列问题：（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：. 标称电压为50V以下的回路。. 同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。. 同一花灯的几个回路。. 同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。（2）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线留有一定的余度。（3）敷于垂直管路中的导101、线，当超过下列长度时，应在管口接线盒中加以固定。a) 截面积为50mm2及以下的导线为30m；b) 截面积为70mm2-95mm2的导线为20m；c) 截面积在180-240 mm2之间的导线为18 m 。导线在接线盒(箱)内接线详见下图 4.3导线连接l 尼龙压接线帽：适用于2.5 mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面积和根数选择使用。其方法是将线的绝缘层削掉后，线芯预留15 mm的长度，插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。l 套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形102、成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。l 接线端子压接： 多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、103、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2 mm。4.4导线包扎l 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其接长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收复紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣形。4.5线路绝缘摇测l 照明线路的绝缘阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。5灯具安装5.1操作工艺：工艺流程：104、检验灯具组装灯具安装灯具通电试运行。灯具检查。根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。灯具配线检查：l 灯内配线应符合设计要求及有关规定。l 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。l 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。l 日光灯按接线要求接线。特征灯具检查：l 各种标志灯的指示方向确认无误。l 应急灯必须灵敏可靠。l 事故照明灯具应有特殊标志。l 携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。5.2灯具安装l 洁净照明灯具安装：根据施工图设计要求选用符合洁净室要求的灯具，按图确定出灯具的位置，顶板在生产时预留灯具105、孔洞。灯具嵌入式安装，灯罩底面与顶板平齐。吊顶进线部位穿孔穿线后用玻璃胶进行封闭，引上电线用金属软管与供电干线接线盒连接。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。5.3质量标准保证项目l 灯具的规格、型号及使用场必须符合设计要求和施工规范的规定。l 高度低于2.4米以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。基本项目l 灯具安装牢固端正，位置正确。器具清洁干净，吊杆垂直。l 导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。5.4成品保护l 灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防106、潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面。l 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。l 灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。5.5质量记录 l 灯具、绝缘导线产品出厂合格证。l 灯具安装工程预检、自检、互检记录。l 设计变更洽商记录，竣工图。6电气设备安装6.1配电箱的安装操作工艺工艺流程：设备开箱检查设备搬运配电箱安装调试运行。设备开箱检查：l 供货单位、建设单位及安装单位共同进行，并作好检查记录，作为交竣工资料存档。 l 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸的要求；附件、备件齐全；产品合格证书、技术资料、说明书齐全。l 柜（盘）本体外观检107、查应无损伤及变形，油漆完整无损。l 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。6.2柜（盘）安装基础型钢安装l 基础型钢加工：按图纸要求及配电柜（盘）尺寸参数预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。l 基础型钢安装：按施工图纸所标位置，画出基础型钢安放的位置轮廓线。然后将预制好的基础型钢架按标好的轮廓线安放，用水准仪或水平尺找平、找正。柜（盘）稳装l 柜（盘）安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。l 柜（盘）就位、找正、找平后固定，安装在洁净室内的配电箱要紧贴护壁，尽量少留缝隙，安装后缝隙要用玻璃胶密封。l 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。108、每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上接线端子，用6mm2的铜导线与柜上的接线端子连接牢固。6.3调试运行l 配电盘安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为资料存档。6.4质量标准保证项目：接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。基本项目：l 位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。油漆完整，盘内外清洁，PE线安装明显牢固。l 导线连接紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，防松垫圈等配件齐全。6.5成品保护l 配电箱（盘）安装后，应采取保护措施，以避免外表面被弄脏，外表的开关、仪表被109、碰坏。l 配电箱（盘）安装后，应防止施工人员将其当脚手架使用，随意踩踏。6.5 弱电施工技术方案1弱电系统施工方案1网络工程1.1网络、电话系统综合布线系统布线系统设计原则依据结构化布线系统的设计规范的要求，结构倾上线系统要遵循以下原则：l 按照结构布线系统设计规范等有关标准进行结构化布线系统设计。l 布线要符合ISO、IS11801和EIA/TIA568标准，充分保证计算机网络系统的高速运行和信息可靠传输。l 布线要既满足目前的通信技术要求，又满足未来的需要，实现数据通信和实时的语音、图象传输。l 布线要具有较高的抗电磁干扰特性，具有高可靠性。l 要能满足网络系统设计和通信系统设计的通用性和110、灵活性。布线系统依据的标准l EIA/TIA568，EIA/TIA569 EIA/TIA-TSB.36/40工业标准及国际商贸建筑布线标准。l ISO/IEC11801国际标准。l EIA/TIA TSB-67非屏蔽双绞线系统传输性能验收规范。l 建筑与建筑群综合布线系统设计规范。l GB/T 50312-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范。2系统实施、管理、验收2.1设备安装与线路铺设l 信息插座采用暗埋式插座。l 水平电缆通过桥架、线槽、墙面暗管铺设，垂直主干线缆通过电缆竖井敷设。l 主配线架和分配线架均为前后端操作，将其固定在机架上或机柜中，这样既美观、又可保护设备。2.2布111、线系统工程文档管理：文档管理是工程质量管理的一个重要辅助手段，也有助于整个网络系统建成后的顺利移交。在布线系统实施过程中，建立详细的设计文档，其中包括用户需求报告、工程方案、各种工程纪要、临时变更备忘录、设备清单、配线架与各房间信息插座对应表和系统测试报告等，本系统完成后，项目部将负责向用户提交上述各种文档。2.3布线系统工程标准测试l 持续性测试：施工中可能由于某种原因造成缆线（芯）断开，因此要对每根线缆的每根芯进行测试。光缆用光缆测试仪器，双绞线用双绞线测试仪器。l 连接正确性测试：布线系统主要使用8芯UTP。由于端接要在任一段线缆的两端进行，且需要端接的线缆新书较多，则容易将芯线的位置错112、开，因此有必要进行连接正确性测试才能保证系统的工作。l 布线系统性能测试：在布线系统工程全部完成后，要对整个工程进行验收和检测，使用符合国际标准的测试设备对光缆以及5类非屏蔽双绞线进行各项测试，包括长度、带宽、衰减等各项指标，以保证布线系统的质量。2.4布线系统的质量保证l 为保证系统的安装质量，施工中必须遵守有关的国际（ISO9000）和国内的质量标准。具体讲，从系统的设计到材料、设备采购、运输、储存、现场安装和调试等全过程进行严格的质量管理和控制。l 为了便于日后的维护，用户应派技术人员与我项目部的技术人员一起参加系统的详细设计、工程施工以及调试工作，这样既能保证系统设计方案的实用性、完整113、性、可靠性和先进性，又能够使用户在工程完成后可以迅速投入相应工作。l 测试项目以及参数5类双绞线连接测试项目及参数表测 试 项 目标 准 要 求阻抗(Characteristic impedance)100+20ohm传导延时(Propagation delay)1.0us远端近端串扰(Near-end cross talk lossremote)27.1db近端串扰（Near-end cross talk loss）27.1db衰减(Attenuation)24.5db长度(Length)100m6.6 一般管道施工技术方案1 工程概况: 本工程项目中一般管道主要指室内外系统的管道,包括蒸汽114、及其凝结水管,冷冻水管,给排水管等。2 管道施工2.1施工准备2.1.1技术准备(1)图纸审核包括图纸自审和会审，把自审发现的问题在会审中提出。会审由管道、土建、电器仪表、防腐保温专业技术人员会同设计、业主代表及监理工程师进行，把发现的问题在施工前解决。(2)编制作业指导书、质量检验计划施工前参照公司已编制的施工作业指导书编制施工作业指导书、质量检验计划上报业主及建立工程师审批。 施工现场准备3.1.3 压力管道报检准备对于本工程中的压力管道，须到当地特种设备监督检验检疫所办理开工告知手续。3.1.4 施工机具准备施工机具已按照计划进入施工现场，并经检查合格。能满足施工需要。3.1.5 施工人115、员资格审查管理人员必须有相应岗位的资质证书，作业人员必须有相应专业的资质证书，对于特殊作业工种如焊工，必须有相应作业项目在有效期内的焊工合格证。3.1.6 材料检验与存放本工程工艺管道上由包商连工带料，为保证管道组成件及阀门的安装质量，管道工程师应配合材料员做好材料的检验工作，并有效存放，所有设备材料运达工地后先存放在场外的料场上，待施工时再运进场内施工现场，这里只对材料的检验和存放从高质量安装角度进行叙述，材料的运输、装卸等要求见“第一部分 业主特别关注的问题”。(1)材料检验程序检查产品“三证”检查出厂标志外观检查核对规格/材质材质复验标识入库保存(2)管材、管件、垫片检验l 所有材料必须116、具有出厂合格证及质量证明书，并于实物标识一致。l 钢管表面不得有裂纹、折迭、折皱、离层及结疤等缺陷；钢管物超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点凹坑及机械损伤等缺陷。l 法兰锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；机加工表面不得有有害的划痕、毛边、加工程度不足等缺陷；密封面应光洁，不得有影响密封性能的凿痕、凹槽或划伤，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。l 管件的表面应光滑无氧化皮，不得有深度大于5%公称壁厚且大于0.8mm的结疤、折迭、离层、发纹；不得有大于12%公称壁厚且大于1.6mm的机械损伤和凹坑。(3)阀门检验l 阀门必须具有出厂合格证、产品质量证明书和制造厂的铭牌117、，铭牌上标明公称压力、工程直径、工程温度和工作介质。l 外观检查：阀门内无积水、锈蚀、赃污、油漆脱落和损伤等缺陷，阀门两端有防护盖保护。l 管路上阀门逐个进行壳体压力试验和密封性试验。l 安全阀到货后送当地具有资质的单位进行调试，合格后并铅封后安装。(4)材料存放管理l 材料应分区存放，不锈钢管道组成件不得与碳钢材之混放。l 为实施可追溯性，管材、管件经检验合格后在材料上涂颜色标记。l 在事先得到业主批准的情况下，钢管、大型配件和法兰可以储存在户外，阀门在安装前不能漏天放置，临时放置时要有防护措施。l 所有的货物都应当存放在垫木上，以防直接接触地面。l 进口阀门经商检合格后可不进行试压。3.1118、.7 管道单线图绘制对照施工图纸，运用AUTOCAD绘图软件进行管道单线图的绘制。图上详细标识管道的材质规格、工艺参数、焊道位置和编号、探伤比例、材料表、支吊架位置，以及各种尺寸、活动口、固定口标注。3.1.8 技术交底(1)技术交底由管道工程师、技术人员、作业班组进行层层交底，并做好交底记录。(2)交清工程内容、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。3.2 管道预制3.2.1 在场区内适当设置一个管道预制场和一个半成品/成品摆放场，管道采取集中预制的形式，预制范围为所有管道和支架；预制深度按焊口数计达到70%左右。3.2.2 本工程所采用的钢管种类119、较多，在工艺站场的用管选择中，对照图纸中各种钢管所对应的使用压力等级，严格按照设计标注的用管压力等级和钢管钢级、类型、尺寸进行配管。3.2.3 管道预制施工程序 审图下料切割打磨坡口清扫管内组对焊接编号探伤吹扫管内封口出场。 不锈钢管道预制要求3.2.4.1 管线切割(1)不锈钢管采用砂轮切割机切割，砂轮切割时要使用专用砂轮片。钢管宜采用机械、等离子或氧乙炔火焰切割。主管道应采用坡口机加工坡口；采用氧乙炔火焰切割的钢管应用砂轮机将切割表面的氧化物除去，清除坡口的弧形波纹。(2)管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量，安装固定口处应留100mm以上的余量。(3)管120、子切口质量应符合下列规定：l 管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。l 管口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。3.2.4.2 坡口加工(1)钢管坡口采用坡口机加工。当采用氧乙炔火焰加工时，应用砂轮磨光机去除坡口氧化物并按坡口型式打磨平整。(2)坡口斜面及钝边端面不平度不大于0.5 mm，对于不等壁厚的管子坡口加工、应按照设计和施工规范要求进行。.4管道焊接(1)为确保焊接质量及管内清洁度，所有工艺管线焊接全部采用氩弧焊打底。(2)不同材质的焊接必须按照经业主批准的焊接工艺规程的要求采用焊接材料。当焊接环境不能满足焊接工艺规程所规定的条件时121、，必须按要求采取措施后才能进行焊接。(3)根据工程进度和计划安排，保管员（焊材烘干负责人）依据焊接责任工程师签发的领用单领取焊条并进行烘干。经过烘干的焊条装入恒温箱内存放并做好记录，对烘干的焊条种类、数量、批号记录清楚。(4)在阀门的焊接过程中，应保证阀门密封部位的阀体温度不超过阀门出厂说明书中规定的温度。(5)现场开口焊接的仪表管嘴、开口接管、厂商提供的管凸台采用承插焊；PN6.3MPa 343的工艺管道与管件焊接，高点排气阀与管道之间联结的焊缝采用氩弧焊封底。(6)管道焊接前将坡口表面和边缘内外侧100mm范围内的油污、铁锈、毛刺等清除干净；不锈钢坡口两侧各100mm范围图上白垩粉，以防止122、焊接飞溅物沾污焊件表面。(7)为保证焊接质量当环境风速较大时，施工现场采用防风沙棚阻挡风沙。3.2.4.5 管道焊缝位置应符合下列要求(1)相邻两道焊缝的距离不得小于1.5倍管道公称直径，且不小于150mm。(2)环缝距离弯管起弯点不得小于100 mm，且不得小于管外径。(3)环缝距支、吊架净距不应小于50mm。3.2.4.6 管道对接焊口组对应做到内壁平齐，对于同等公差壁厚的管口，其高低差不能超过1.5mm，否则应进行修整。不允许采用过度锤击管道的方式来完成管口连头。3.2.4.7 管子组对时应在距焊口中心200mm处测量平直度(下图),当管子直径100mm时,允许偏差a=1mm；当管子公称123、直径100mm，允许偏差a=2mm，但全长允许偏差不得超过10mm。确保法兰面的平行度及垂直度，满足设计和规范要求。a200mm 3.2.4.8 焊缝外观质量要求(1)焊缝不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷。(2)不锈钢管道焊缝表面不得有咬边现象，其余材质管道焊缝咬边深度不得大于0.5mm，连续咬边长度不得大于100mm，且焊缝咬边总长度不得大于该焊缝全长的10%。焊缝表面不得低于管道表面。3.2.4.9 焊口管理(1)在自检合格的基础上，实行日报日检制，及时填写管道焊接工作记录和焊口无损检测委托单，并在管道单线图上标识。(2)无损检测、返修、增加或减少焊口的情况，也必须在管道单线图上124、标识，实现焊口管理的可追溯性。(3)不能满足质量要求的焊接缺陷的清除和返修应符合返修焊接工艺规程的规定。返修仅限于一次，返修后的焊缝应无损探伤要求进行复检。3.2.4.10 按照要求做好各工序的施工记录，以保证对预制过程的控制。3.3管道安装3.3.1 一般要求3.3.1.1 管道安装顺序：先进行地下配管，后进行地上配管；先安装大直径管道，后安装小直径管道；先进行管道配管，后进行设备配管；设备配管从设备进出口开始进行。3.3.1.2 安装前，检查核对管段材料规格、型号、尺寸及材质标识等，如与图纸不符，需进行修改和调整。对设备基础进行检查验收。3.3.1.3 不得采用强力对口，以免引起内应力、管125、变形，给设备增加外力，造成设备移位或损坏设备。3.3.1.4 对有坡度要求的管道，在安装时可在支座下加与主管材质一致的金属垫板进行调整。3.3.1.5 法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁和管架。3.3.1.6 不得在管道焊缝及其边缘上开孔，否则被开孔周围1倍孔径范围内的焊接接头因进行100%射线检测。3.3.1.7 与设备连接的第一道法兰安装时，需要加临时盲板隔离，严防脏物进入设备。盲板标记明显，由专人负责安装和拆除。3.3.1.8 管道安装过程中如遇中断，及时封闭敞开的管口。复工安装前，应认真检查管道内部，确认清洁后再进行安装。3.3.1.9 管道上的开孔在安装前完成，必须126、在已安装的管道上开孔时及时清除切割产生的异物。3.3.1.10 管道支架的安装与管道安装同步进行。管线的支架，在安装结束后的冷态状态下，现场焊接于管线支架中心的位置。(1)固定支架、导向支架及其他附件在管道试压前焊接完毕。(2)在管线支吊架组装焊接前，将支吊架上的螺栓孔、呼吸孔钻出，严禁使用气焊开孔。(3)支架安装以设备侧为始端有序进行，以减少可能产生的附加应力。3.3.1.11 合金钢管道焊接时，不得在其上焊接临时支撑物。3.3.1.12 安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击；其与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50ppm的橡胶板垫。3.3.1.13 组对焊接或施焊时，零线应接在被焊件127、上，零线接地材质与母材一致钳口接线可靠，防止电弧灼伤工件；电弧引弧应采用引弧板，不得在管件母材上直接引弧。3.3.2 与压缩机连接的管道安装。3.3.2.1 清洁度要求及措施l 保证清洁采取的措施：(1)管道预制前用布擦拭干净，预制好的管节在安装前，管径DN500以下的管子用压缩空气吹扫干净。(2)安装阀门前检查并清扫阀门内的灰尘、铁锈、油污等，以布上肉眼不能看见污物为合格。(3)焊缝焊接采用氩弧焊打底；(4)管道与机器连接时，机器进出口用橡胶板隔离。(5)管道系统安装完毕，整个系统吹扫，但压缩机组不得纳入。3.3.2.2 高质量管道安装(1)管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管128、径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、酸洗、钝化等方法。(2)配管前，由技术人员根据现场实际情况在配管单线图上确定管线的安装调整段及配管的甩头位置，入口管线固定口设在球阀附近，出口管线固定口设在单向阀附近。对于这些部位的设备、阀门和管线必须进行预安装，以减少焊接应力对压缩机的影响。 (3)通过用仪器对动设备进行检测，确保管道与动设备的对中和平衡，用塞尺检查配合法兰的找正，保证法兰的平行度，其偏差范围应符合规范要求。保证管道安装不对主机产生附加应力。 (4)在确认与管道连接的设备已就位找正、固定，相关的支、吊架已焊接牢固或紧固后，可进行机器配管。(5)不得用强拉、强推、强扭的方法来补偿安129、装偏差。由于有些管线安装高度较高且管径大，所以必须用槽钢进行加固措施。(6)管道试压、吹扫完毕，还应对管道与设备的接口进行复位检查，其偏差值应在规定范围内，否则应修整。3.3.3 阀门和法兰部件安装3.3.3.1 阀门安装应符合设计及规范的要求；法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。 3.3.3.2 阀门吊装应吊装阀体，严禁吊装阀门手轮。3.3.3.3 法兰在安装前应在密封面上涂抹润滑脂进行保护，安装时应将密封面清理干净，并检查确认无损伤，法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，安装好后法兰间平行偏差不得大于法兰外径的1.5，且130、不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3.3.3.4 螺栓和螺母安装前，涂二硫化钼油脂，安装时要核对螺栓材质标识，螺栓按照设计给定的力矩，使用力矩扳手分次进行紧固。876542318462753184736521.对称拧紧.间隔拧紧.顺序拧紧3.3.3.5 法兰螺栓按设计文件和单线图料表准确使用，材料、规格对号入座，严禁错用乱用；管帽配置齐全，紧固后的螺栓螺母外漏丝扣2-3扣。3.3.4 管道支、吊架安装3.3.4.1 管道支、吊架的固定和调整应与管道安装同步，尽量减少临时支架的使用。3.3.4.2 正确安装滑动支架、导向支架和固定支架。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜131、和卡涩现象，固定支架应在补偿装置与拉伸前或与压缩前固定。3.3.4.3 焊接支架时，焊缝不得有漏焊、裂纹、高度和长度不够等缺陷，支架和管道焊接时，管子表面不得有咬边现象。3.3.5 地下管线施工要点3.3.5.1 管线放线前，由技术员仔细核对图纸，并对放线人员进行详细交底。3.3.5.2 管沟采用机械开挖、人工修整的方式。当埋地管道与设备基础、支敦水平距离较近时，开挖管沟与制作设备基础、支敦、工艺安装应合理安排其施工顺序，确保基础和支敦的稳定。3.3.5.3 根据现场吊装能力，加大沟边管段预制深度，以减少沟中作业，保证管道安装质量。.4 管道下沟采用挖沟机下管。.5 湿陷性地段的管沟开挖应与管132、道连接、下沟、回填等工序协调一致，尽量缩短管沟成型后的暴露时间。.6 沟上组焊 施工时，休息超过2小时和每天工作完毕，必须在焊接部位的开口端装上一个管帽（结构见下图），要封闭好管口，以防管段内进入杂物，动物等。管帽不能和管子点焊连接。管外径80mm紧固螺栓M12604mm钢板.7 当天组对的管道焊口必须当日焊完。预留沟下连头的管口用专用防水封头进行封堵（结构见下图），对于突发因素造成的不能连续焊完的焊口，在停止施焊时用防雨缓冷带将焊口粘贴密封，然后外面用1000mm宽塑料布裹扎。再施焊时，将焊道及周围清理干净。紧固螺栓M2070被封堵管子橡胶板厚10mm圆形卡子钢盲板厚10mmB向A向钢盲板厚133、16mm螺栓孔22mmB向圆形卡子宽厚50mm 6mm橡胶板厚10mm螺栓孔22mmA向.8 管线下沟使用吊车和尼龙吊带，下沟前必须对管线防腐层进行电火花捡漏。下沟过程中，邀请业主、监理单位代表进行检查。当天下沟当天必须回填完毕。.9 在碰死口处的管沟，人工挖出操作坑，形成足够的操作空间。在地下水位比较高的地段连头时，采用4潜水泵采用集水坑排水，并设专人看护，以保证管内不进水及施工安全，碰头组对选用富有经验的管工进行。.10 管道回填（1）管沟底采用灰土做垫层处理，灰土配比采用2：8（体积比），在最优含水量条件下夯实作垫层。夯实后的垫层厚度为0.3m,夯实后灰土系数不小于0.94。（2）管沟底134、部在施工过程中应进行夯实处理，防止管道在自重条件下沉降而影响相连接设备的安全。（3）回填材料中不应含有大的石块、土块或有害的有机物。 管道安装允许偏差及检验方法，见下表：序号项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标架空室外25用水评议、经纬仪、直尺、水平尺和拉线检查室内15埋地602标高架空室外20室内15埋地253水管道平直度DN1002L，最大50用尺和拉线检查DN1003L，最大804立管铅锤度5L，最大30用经纬仪或吊线检查5成排管道间距15用拉线和直尺检查6交叉管道外壁或绝热层间距20注：L-管子有效长度 DN-管子公称直径 焊缝无损检测.1 无损检测委托采用“日委托”，每天下午下班前将135、当天所有焊工焊接完成的焊缝进行统计，并将焊工号标注在单线图上，报现场监理工程师 ，进行探伤检测。.2 无损检测比例按设计文件要求。管道对接焊缝进行10%的射线照相，不能进行射线探伤的部位焊接，进行渗透或磁粉探伤。3.4 管道吹扫 管道吹扫方式.1 管道吹扫程序：吹扫方案制定吹扫计划报批待吹扫系统现场准备吹扫检查确认系统恢复封闭。.2 作业前，拆除孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、安全阀、仪表等，对于焊接的上述部件以及严禁参与系统吹扫得设备采用流经旁路等措施。.3 本工程主要管道的吹扫采用压缩空气吹扫，如现场情况允许，可利用工厂现有无油压缩空气进行吹扫；如无法利用时，可租用压缩氮气瓶，经减压后对136、工艺管道进行吹扫冲洗。.4 吹洗结束之后对管道系统进行恢复，拆除临时垫片、临时短管，安装正式垫片和被拆除的阀件，恢复时确保管内清洁，并填写有关记录。 压缩空气吹扫 .1 按先主线，后支线的顺序依次进行。.2 吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。.3 质量检验：吹扫过程中，当目测无烟尘时，在排气口用有涂白漆的靶板检查，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物即为合格。3.5 管道试压 管道吹扫检验合格后进行压力试验。 试验程序编制试压方案临时管线连接系统隔离压力试验试压前联合检查试压流程检查压力试验记录管线复位、临时管线拆除 试压前应具备的条件：（1）管道安装工程，包括一137、次仪表的安装已经完成。（2）管道的无损检测工作已经全部完成。（3）按照生产工艺流程、管道压力等级划分确定试验系统。（4）按已经编制好的施工技术要求和划分的试验系统完成如下工作：l 系统隔离工作已经完成；管道上的仪表部件，如调解阀、流量计、安全阀等不应参加试压部件，已经拆除或加盲板隔离，不参与试压的设备的管口法兰已经装上临时盲板；在压缩机出入口处、空冷器出入口处、放空口处、压力释放阀入口处加设正式的盲板；在主管与一头用管线连头处预留200mm的预留段并加设封头和低处排水阀组。l 试压用的压力表已经校准，并在校验有效期内，配备两块以上、精度不低于1.5级的压力表；四块以上、精度不低于0.4级的压力138、表，压力表量程应为试验压力的1.52倍。l 试验时需要加固的管道已经加固。l 与试压有关的交工资料已经业主复查合格。l 压力程序文件已经监理工程师及业主审核批准，并向试验班组进行技术交底。l 排放水已接至业主要求排放点。l 水压试验只有在监理工程师到场并经监理工程师及业主批准后方可开始实施。 压力试验试验压力：分段试验压力以调压撬作为分段试验压力界限，调压前管道试压按工业金属管道工程施工及验收规范执行。l 试验程序注水升压稳压恒压排放拆除干燥l 注水、升压、稳压充水时尽量从管道底部向管内充水，并打开高点放空，使管内充满水后缓慢升压至30%强度试验压力，稳压30min后继续慢慢升高至60%强度试139、验压力，稳压30min后继续慢慢升压至强度试验压力，稳压4小时；稳压期间检查所有接头和暴露的管线表面，以无泄漏、无压降、无变形现象为强度试验合格。l 管线在升压、稳压、降压过程中，要按规定记录下每个时间段的压力、温度变化值。l 气密性试验：强度试验合格后，将管线内的水排放干净，向管道内注入压缩空气进行严密性试验，稳压24小时，以无泄漏、无压降为严密性试验合格。l 管道系统试压合格后，缓慢降压。排放时先打开放空阀以免形成负压。l 压力试验过程中如遇泄漏，严禁带压修理。 4 管道施工HSE管理措施(1)管道安装高空作业时，支架及临时施工作业平台踏板要稳固，按规定穿戴劳保用品，系好安全带。(2)配管140、施工中使用的电动机组和设备，要接地良好。漏电保护可靠，并定期检查。(3)各工种必须遵守各自的操作规程，严禁违章作业。(4)管道系统严密性试验检查前视具体情况，须增设临时支吊架的一定要设置。 (5)试压过程中若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。(6)沟下作业时，沟上一定要有人监护，以免沟槽塌方造成人身事故。(7)实施管道吹扫时，吹扫口前方严禁行人走动，应有危险标记，并设专人看护。(8)现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得随意通过危险地段。(9)施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整齐，有条不紊，保持道路畅通。(10)高空交叉作业时，要相互照顾提醒，吊装和切割作业时要设专人看守141、，警戒。(11)不私接、乱拉电线、把线、砂轮线，按要求摆放氧气、乙炔气瓶。(12)工完料净场地清，小型管件、螺栓、法兰等日用日领，不许随处乱放。6.7 自控施工技术方案1.概述 我们设计自动控制系统主要目的不仅是为减少操作人员，而且是确保操作的可靠性和容易性，达到工艺处理效果的要求。设计追求的目标是可靠，安全，控制精度高，为此，本案拟选用HONEYWELL 控制系统，所有的控制器，传感器，执行器都选用高精度的元件，优良的品牌是良好控制精度的可靠保证。本案控制中心放： 1台工作站，配19” LCD显示器、UPS为2KVA/2小时、控制柜1个。2.系统配置及功能描述2.1控制说明2.1.1温度控制142、 2.1.1.1冬季 根据检测到的回风温度，与其设定温度进行比较，采取PID调节控制蒸汽的量，以保证送到受控区域的风温稳定； 2.1.1.2夏季 根据检测到的回风温度，与其设定温度进行比较，采取PID调节控制冷水阀的开度以保证送到受控区域的风温稳定；冬天冷水阀关闭； 2.1.2湿度控制 2.1.2.1夏季：先用露点温度传感器控制进入空调器的新风露点，除去新风湿度，用回风湿度传感器，采取PID调节控制后段表冷器冷水阀的开度，控制新风和回风混和后的湿度2.1.2.2冬季：根据检测到的回风湿度，与其设定湿度进行比较，采取PID调节控制加湿控制阀，以保证送到受控区域的湿度稳定； 2.1.2.3回风压力143、控制回风管上安装压力传感器一个，控制新风调节阀，维持回风有压力稳定。2.1.3风机状态 当风机开启，风机状态反馈回来时，冷热水阀、加湿阀、蒸汽加热阀控制进入自动控制；当风机开启，风机状态没有反馈回来时，不起作用。 2.1.4新/回风阀 当风机开启后，新风阀同时连锁开启；开启时，先开启新风机组，然后开启排风扇，关闭时次序相反 2.1.5冬夏转换 冬季和夏季的转换需要在软件里手动完成 2.1.6过滤网故障报警 当风机开启后，过滤网堵塞故障时，在电脑上报警显示2.1.7风机马达报警正常运行中，如果上位机没有发出停止命令，但是上位机的运行信号已经消失，延时3秒后，发出马达故障报警2.4 自控点位表(略144、)3. 监控系统操作功能 监控系统可以方便的查询，记录，控制各类过程控制数据。提供OPC接口，为管理系统开放数据，特点是：(1)友好图形人机交互界面； (2)支持本机及远程多个高性能工作站； (3)对各类机电设备提供实时监控； (4)功能完备报警管理； (5)提供大量历史数据及趋势图； (6)内置多种标准格式报表，提供用户自定义报表格式功能； (7)强大应用开发工具； (8)支持基于工业标准网络本及远程多客户机/服务器体系； (9)安保数据与人力资源软件系统无缝集成； (10)针对大型用户多客户机/服务器DSA （11）提供三级权限操作密码1. 数据采集：本案采集数据如下： 显示空调机组的马达145、运行，故障信号，新风机组进口阀门状态，排风机运行信号，跳车信号，记录各个空调机组送风，回风的温湿度数据，露点数据，风压数据，显示各个变频器当前转速等，显示所有控制阀门输出开度。2. 控制和调节信号上位机可以启动空调机组，可以设定温度，湿度，露点，风压等各类控制数据3.事件及报警功能上位机对各跳车信号进行组态，当跳车情况发生时，能在上位机上记录，对各温度，压力，湿度也设定报警值，当超过设定值时，上位机记录这个异常事件。所有异常事件电脑保留6个月。4.专家报表提供类似EXCEL表格，可以方便查询各历史时刻的压力，温度值。5.历史及实时记录提供各压力，温度，湿度，露点的实时和历史曲线，历史曲线可以任146、意调整查看时间。4 电源配置电源系统是自控系统中常常忽略的一个重要环节，为此本案整个电源系统采取就地分散型供电方式，每个现场控制箱供电电源应为220V 50Hz的单相交流电源，从空调器动力盘引出，电源允许偏差正负10%，交流电压的引入功率一般不小于系统使用功率的1.5倍。每个现场控制箱就地取电源是考虑到，空调器分散。中心控制室，为保证数据的稳定可靠记录，系统配备2KVA 50Hz UPS电源.，供电时间30分钟，UPS供电的主要范围是：CP-IPC主控制器PC主机和显示器。打印机，不接入UPS供电范围。现场阀门等供电电压是交流24V，由各个现场控制箱提供交流24V电压在每个现场控制箱系中，对柜147、内直流24V电源配置上，采用了3个回路，分别用于DI/O信号、AI/O信号和现场传感器供电使用，保证了系统现场使用的可靠性和安全性。对模板的选型：开关量的输入，全部要求采用无源触点输入；电源由现场控制箱内提供。同样，对开关量的输出，也全部要求采用无源触点输出；在现场控制箱内全部采用继电器隔离输出，触点电源由现场提供。通过这种约定方式，可以使DDC所使用的模板型号统一、信号隔离、连接清晰方便且不易出错。5 仪表和调节阀 本案涉及到的现场仪表主要有，温湿度传感器，露点温度传感器，风压传感器。温度传感器精度是0.50C，湿度传感器精度是3%（5-95%RH）,风压传感器正负1%FS。 电动调节阀供电148、电压交流24V，信号0-10V或4-20MA，当系统断电时，电动调节阀维持在最后的开度状态，手动开启新风机组后，可以安全可靠的维持室内的温湿度控制。 6调试表单 良好的调试过程是未来生产的可靠保证。本公司自控的调试过程有：6.1检测回路测试方法目的为使本工程项目，自控工程测量数据的准确性，确保控制的准确，制定“检测回路测试方法”（以下简称方法）。 条件 上位机已经完成，电缆敷设完成，送电已经完成，测量元件已经安装。温湿度控制回路的测试.1 回路图：DDC控制器上位机温湿度元件.2 测试方法：在现场温度传感器接线处，拆除接线，加入信号。信号的值等于温度是40度和20度。这时在上位机上，记录电脑上149、显示的温度。.3 判断标准上位机显示温度和标准信号的误差在正负0.5度内，回路正确.4 填写检测回路测试表压力回路的测试.1回路图：DDC控制器上位机压力传感器.2 测试方法：在现场压力传感器接线处，拆除接线，加入信号。信号的值等于压力是5KG和1KG的值。这时在上位机上，记录电脑上显示的压力。.3判断标准上位机显示压力和标准信号的误差在正负2PA内，回路正确.4填写检测回路测试表检测回路测试表项次位号标准值显示值误差合格与否测试人业主签名完成时间备注6.2程序联动和连锁测试方法目的 为使设备安全运行，确保设备故障时不会造成安全伤害，生产损失等事故，制定“程序联动和 连锁测试方法”（以下简称方150、法）。 本测试在各项检测工作完成后，进行。连锁测试的设备信号分类：信号分开关量和模拟量。开关量的设备：用短接线来模拟ON/OFF信号。模拟量的设备：对4-20毫安与0-10V电压信号，用信号发生器来模拟。温度信号也用信号发生器来模拟。测试方法所有的测试必须与业主人员一起完成。在测试时必须注意设备和人员的安全。 在测试前必须清楚设备的安全连锁，以书面的方式记录正常的连锁情况。 首先A.断开各种检出器。B.用模拟信号接入，代替各种检出器。（或调整设定值，调到目前制程仪表所显示的值。C.调整信号发生器的值（或用短接线），使之达到制程安全连锁的数值，记录设备有无发生变化。D.如有异常情况，进行检修。E151、.如是正常情况，恢复各种检出器的接线，并记录。程序联动和连锁测试记录表项次功能描述测试点结果测试人业主签名完成日期备注6.3报警系统测试方法目的为使本项目，自控工程报警的完整性和准确性，制定“报警系统测试方法”（以下简称方法）。 条件 上位机已经完成，电缆敷设完成，送电已经完成，自控点安装结束。报警的类型按信号类型分，主要是两类，DI,AI信号。按设计要求分，主要包含全部风机的跳车信号，空调重要参数的报警信号，滤网压差报警等按报警地点分，主要是在电脑上能提供报警记录，能在控制室发出声音报警信号。报警发生后，能及时消音，但报警指示灯依然存在，待故障消失后，指示灯灭 报警回路图上位机DDC控制盘现152、场等信号测试方法：对DI信号：在现场，或盘柜等信号源处，短接或断开DI信号（依报警信号是NC,NO来决定短接或断开），这时电脑上有报警记录，并且蜂鸣器发出报警声和报警信号灯亮，按消音按钮，声音消失，但报警信号灯，依然存在。去除模拟故障信号后，信号灯不亮。6.3.5.2 对AI信号：在现场，拆除接线，用信号发生器发出信号源，按报警设定要求，发出报警信号，这时电脑上有报警记录，并且蜂鸣器发出报警声和报警信号灯亮，按消音按钮，声音消失，但报警信号灯，依然存在。去除模拟故障信号后，信号灯不亮。.3 填写报警系统测试表（见附件） 功能正确，填写OK报警系统记录表项次位号上位机记录蜂鸣器及信号灯测试人业主153、签名完成日期备注6.4控制回路测试方法目的为使本项目，自控工程控制回路的准确性，确保控制的准确，制定“控制回路测试方法”（以下简称方法）。 条件 上位机已经完成，电缆敷设完成，送电已经完成，控制阀门已经安装。控制回路的测试.1回路图：上位机DDC控制器控制阀门.2 测试方法：在DDC上分别送出100%，50%，0%信号，现场阀门必须按给出信号动作，并记录.3 判断标准目视开度和阀门上标尺是否一致，一致者正确。.4填写控制回路测试表（见附件）控制回路记录表项次位号送出信号实际位置测试人业主签名完成日期备注1100%50%0%2100%50%0%3100%50%0%4100%50%0%7.两次设计154、内容描述 设计是否有深度是自控案成功的关键，如果本公司承接此案，在接到订单后20天成如下深度设计： 自控设备清单； 自控设备规格书； I/O点位表； 回路图； 连锁控制及报警原理图； 电缆表； 盘柜安装位置图； 变频器参数表；汇线槽平面布置图；现场仪表平面布置图；现场仪表安装图。8 文件及交工资料 交工资料包含两次设计所有文件，书面资料，光盘各一份6.8 空调通风系统试调测试方案1空调系统总风量调试1.1、调试目的确定空调机组性能是否满足设计要求。1.2、调试原理取送风管上某一流速比较均匀的管段作为测试断面，测试断面距局部阻力部件前不少3倍风管管径或长边长度，距局部阻力部件后步不少于5倍管径或155、长边长度。在测试断面上按面积等分的原则均匀选取测点，取各测点风速的算术平均值作为风速测定值，然后以测试断面截面积与风速测定值的乘积作为风量测定值。（1）测试方法对于矩形风管，测定孔间距不大于200mm，每一个测孔内测点按不大于200mm均匀布点。对于圆形风管截面，根据管径大小将圆管截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上有四个测点，四个测点必须在相互垂直的两个直径上，圆环的中心设一个测点。测点布置如下图： 空调机组总风量调节与测试的最终结果：使实际总送风量处于设计风量的110%120%之间，并使变频器处于适当的频率运行。（2）测试仪器风速仪 KINOMAX KA22 注：进行上述机组风量调156、整时，变频器以及风阀电动执行器应置于手动状态，以避免干扰。2送风口风量平衡2.1、目的 确认各区域高效过滤器送风口出风风速、风量满足要求，区间内各风口出风均匀。保证洁净室的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。2.2、方法（1）间接测量: 使用风速仪测量出风口断面的平均风速，平均风速与截面积的乘积即为风口送风量。测试时测点于Filter下方（Filter侧装时位于侧面测量）约30cm处,测点不少于5点，并均匀布置。平均风速的测定值为每个测点稳定5秒后仪器示值的算术平均值。（2）直接测量:使用电子式风量罩，风量测定值为该测点稳定5秒后仪器的直接示值。送风口风量平衡的最终结果：通过调整风阀精确157、调整系统末端各送风口风量，使其送风均匀并满足设计要求，足以稀释或消除室内产生的污染，保证室内换气次数和洁净度要求。进行上述风口风量平衡时，变频器以及风阀电动执行器应置于手动状态，以避免干扰。（3）仪器风速仪TESTO 435 ； 电子式风量罩 ALNOR APM1503排风系统总风量测定3.1、调试目的根据排风设计值调节及测试各排风系统的排风量，使其满足房间及工艺设备排风需求,同时满足房间压差及卫生要求。3.2、测定方法(1)间接测量:使用打测定孔测定风速的方法进行测量,详细测量方法与空调机组总风量测试方法类似。(2)直接测量：若排风系统总排风量与风口尺寸均满足电子式风量罩使用要求，可采用电子158、式风量罩在其对排风口直接罩严的情况下进行直接测量，排风量测定值为该测点稳定5秒后仪器的直接示值。3.3、测试仪器风速仪 KINOMAX KA22； 电子式风量罩 ALNOR APM150排风系统总风量调节与测试的最终结果：使实际排风总送量处于设计风量的范围之间，如果排风机变频运行，并使变频器处于适当的频率运行。4排风口风量平衡:4.1、目的 根据风口排风设计值调节及测试各排风风口的排风量，使其满足房间及工艺设备排风需求,同时满足房间压差及卫生要求。4.2、方法(1).间接测量: 使用风速仪测量排风进口断面的平均风速，平均风速与截面积的乘积即为风口排风量测定值。测试时测点于排风口下方（风口侧装时159、位于侧面测量）约30cm处,测点不少于5点，并均匀布置。平均风速的测定值为每个测点稳定5秒后仪器示值的算术平均值。(2).直接测量:使用电子式风量罩，风量测定值为该测点稳定5秒后仪器的直接示值。4.3、仪器风速仪TESTO 435或KINOMAX KA22电子式风量罩 ALNOR APM150排风口风量平衡的最终结果：通过调整风阀精确调整系统末端各排风口风量，使其满足房间排风及工艺设备排风需求,同时满足房间压差及卫生要求。5压差调试5.1、测试目的根据各房间压差设计值调试各室内回风阀开度及响应快慢程度，（必要时需要对新风和排风进行调整），从而使室内各区间的压差维持在设计规定的范围内。5.2、测160、试条件空调系统正常运转，送风口风量平衡完毕；排风系统正常运行，排风口风量平衡完毕。5.3、测试方法每个独立区间取一点以上测量相对大气压的压差。5.4、测试仪器DP100-IIIB数字微压表 ；橡皮软管压差调试的最终结果：各区域的压差保持在 设计要求的范围内，气流方向与压力梯度正确，洁净室内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到最低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。从而保证洁净区各区间之间的空气不相互污染。6过滤器泄漏率检测6.1、测试目的对高效过滤器及其外框、围护结构要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿透：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3161、）过滤器装置的其他部位而侵入室内（4）围护结构本身或者维护结构连接处的缝隙。6.2、测试条件空调系统正常运转；送风口风量平衡完毕，送风口风量在设计风量的90%120%之间运行；排风系统正常运行，排风口风量平衡完毕。6.3、测试方法高效过滤器本体在进入现场前，生产厂家应按规定进行性能试验检测（如DOP试验等），并提供合格证（含性能试验结果）。现场需对高效过滤器正确安装后的状态进行泄漏检测确认，在过滤器上游散发符合浓度要求的粉尘颗粒，在过滤器下方2.5cm处用光度计采样口以20mm/s的速度进行巡回检查。检查过程中若探测到局部泄漏率超过标准，则应立即返回就近寻找，确定准确位置。高效过滤器扫描方法如162、下图所示： 围护结构检漏采用同样的方法：即对对围护结构的连接处、管道及设备穿越围护结构的连接处进行连续性覆盖式的扫描。a) 泄露判断原则局部泄漏率超过万分之一以上需修补，修补面积不能超过过滤器面积的5%，如无法修复需更换并再次检测。b) 测试仪器：尘埃粒子DOP检测仪、测试用推车压缩空气7温湿度调节与测试首先依据各房间温湿度设计参数对系统进行设定。系统开始自动控制后，观察实际控制效果，如有异常情况则应及时对系统进行调整，保证使系统达到最佳控制状态。7.1测试目的：确认各区间温湿度值能否满足设计要求。7.2测试条件：新风空调机正常运转；送风口风量和排风口风量调整完毕，到达设计要求范围空调水系统调163、试完毕，冷热源能满足供应；自控系统(设计温湿度部分)调整完毕。7.3测试方法：温湿度瞬时测量值，仪器示值即为测点测定值。测点距地高度为0.8m，房间面积50 m2内测量5个点；每增加2050 m2增加35个测点。7.4测试仪器：手持式温湿度计 VAISALA HM348室内噪声的测试a) 测试目的：确认室内各区间噪声是否符合要求。b) 测试条件送风量与排风量平衡完毕，压差调整结束，为送风系统与排风系统正常运行状态下静态测试。测试时生产设备不开启，并避免外界人为干扰。b) 测试方法声级计直接测定，仪器示值即为测点测定值。测试高度距地1.2m，按房间面积均匀布点，每50 m2测量一点c) 测试仪器164、：声级计 TES1350Ad) 验收标准（At rest）：不高于60dB（倍频程：A）9洁净度的测试9.1目的：确认净化空调的设计与施工效果能否满足各区间洁净度标准要求。9.2条件新风机组正常运转；送风口风量和排风口风量调整完毕，到达设计要求范围，并处于正常运行状态；过滤器与隔离检漏已完成并且无泄漏现象；各区间压差调整完毕；室内清洁工作已完成；测试人员不得多于二人。9.3方法：用尘埃粒子计数器对空气采样，采样高度为0.8m。测点按洁净室面积开方均匀布置。9.4测试仪器：尘埃粒子计数器 Y09-69.5验收标准洁净度测定数值应不大于下表中对应等级的不同粒径的粒子浓度上限值，方为合格。注：单位不165、同时需换算后才可以比较。洁净室洁净度等级(ISO18级)洁净度级别大于等于不同粒径的粒子浓度上限值/(个/m3)0.1 m0.2 m0.3m0.5 m1m5mISO CLASS 1102ISO CLASS 210024104ISO CLASS 31000237102358ISO CLASS 4100002370102035283ISO CLASS 51000002370010200352083229ISO CLASS 61000000237000102000352008320293ISO CLASS 7352000832002930ISO CLASS 8352000083200029300第七166、章 工程质量控制方案1项目质量方针和质量目标质量方针：安全优质、持续改进质量目标：合格工程，一次性通过验收2质量管理组织机构和部门职责根据本工程的具体情况，项目经理部建立以项目经理为第一责任人的质量管理机构，公司委派项目质量总监、安全总监，会同项目质量经理、项目质量管理部对整个工程项目的质量进行监督管理，使整个质量保证体系协调运作，确保工程质量始终处于受控状态。项目经理（第一责任人）2.1质量管理组织机构图施工经理、项目主任工程师、各部门经理及各专业工程师项目质量经理各专业施工队、班组各专业施工队、班组各专业施工队、班组各专业施工队、班组各专业施工队、班组2.2质量管理体系人员职责主要管理人员167、名称主要职责内容项目经理1、本工程质量第一责任人，对整个建筑工程的质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，履行承包合同。2、组织建立本工程质量保证体系，并保证质量体系的有效运行。 贯彻落实我公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制施工组织设计。 制定项目质量、安全方面的管理规章制度，加强项目班子管理及班组建设。 组织实施包括各专业的施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工。及时了解本工程的质量情况，支持质量安全部的质量管理工作。3、积极推广应用“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备），节约能源，创建文明工地。施工经理1、组织编写本工程的施工进度计划、质量检验计划168、报公司质量部门批准。并根据本工程施工组织设计，质量计划等，对施工进行总体部署和协调，对施 工质量、安全、施工进度负直接领导责任。2、组织专业工程师认真贯彻执行本工程质量计划并定期监督与检查，保证施工质量和进度达到阶段目标和总体目标。3、开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”，检查施工班组责任制的执行情况。4、组织项目部有关人员进行质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病和消防安全隐患，对发现的质量问题组织落实整改，发现进度滞后，应及时采取赶工措施。5、积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用，保证为各专业队伍提供工作面、产品保护；搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，不169、得安排无证人员上岗作业。同时督促各专业队伍遵守有关管理条例。 搞好安全生产现场管理，负责实施“市级文明工地”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。6、根据合同要求和工程需用计划审核采购计划，保证工程设备、材料的及时供应，确保物资采购质量。指导采购及进场设备、材料的报审工作。项目总工程师1、在项目经理的领导下，对本工程的质量负技术责任。2、审核本工程的施工组织设计，各种专项施工方案与作业指导书，从技术上 对工程质量给予可靠的保证。3、制定项目技术管理制度、质量保证措施，负责全面质量管理的开展。 组织开展施工组织设计、施工方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施的落实情况。 积级推广新技术，降170、低工程成本，参与项目经济活动分析会，提高技术管理水平。4、参加本工程质量问题的调查，分析技术原因，制定解决技术问题的方案及防范措施。质量经理1、具体负责编制本工程的质量计划、质量检验计划等，监督现场施工质量，并监督检查质量计划的落实情况，对工程质量具有一票否决权。 2、对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。会同业主、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。3、 参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查。直到达到要求。安全经理1、参与质量计划的编制，监督和指导本工程的质量工作的实施。按照管生产必须管安全，谁主管171、谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。2、组织制定、修订和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。 监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。 3、组织生产职能部门对报总公司以上生产事故的调查处理，并及时向上级安全和生产部门报告。发生上报总公司重大生产事故时，到总公司汇报。 4、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。 5、负责安全培训、教育和考核工作。定期到承包单位检查落实安全管理及隐患问题整改情况。 定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。6、172、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。设计部经理1、负责深化设计及专业管线综合图的绘制与协调。2、负责项目过程中设计问题的协调。 按照总体工程建设轮廓计划，进行需求筛选，拟定需求方案。采购部经理1、严格按物资采购程序进行采购，并确保物资采购质量。2、根据项目生产需要,编制物资采购计划及资金计划并负责实施。保证生产所 需材料供应。3、负责班组材料需求计划的审核、汇总；并根据各班组材料计划汇 总编制采购资金计划及报批，供应商选择。根据采购物料的品种、金额、技术特性以及供应资源状况确定采购方案与采购方式；按照最优性价比原则，综合评价备选供应商的质量、价格、服务173、等 以确定供应商。4、负责与供应商谈判，拟制采购合同，办理报批手续；负责采购物资的交期 管理，根据实际情况，组织相关物资需求班组进行验收入库。5、负责供应商关系的协调处理，处理供货质量问题，落实供应商提供的售后 服务；负责建立完整规范的供应商信息档案，并对物资设备使用情况进行跟踪 调查； 负责建立供应商考核与评价体系，定期对重点供应商进行综合评价，不 断优化供应商资源，提高采购质量，降低采购成本。6、负责物资的仓储管理工作；对物料进行分类存放管理；定期对仓库物料盘 点清仓，做到账、物、卡三者相符；负责仓库管理中的出入库单、验收单等单 证管理工作，定期编制库存信息统计报表；负责本部门所承担的各项174、工作的改 进完善和创新以及规章制度的优化改进。财务部经理1、负责编制项目财务成本计划、各项费用计划、资金收支计划，并督促实施，确保本工程资金的正常运转，负责对本工程的成本核算。3项目质量计划为保证质量体系能在本工程有效运作，本工程将制定项目质量计划，配备的质保手段将覆盖整个工程，成为本工程施工指导性文件，主要内容如下项次内容内容阐述1质量目标明确本工程的质量目标以及所要达到的目的。2管理职责设置质量管理组织机构，明确人员、部门质量职责。3文件和资料控制对文件资料进行编制目录、标识、归档，并做好对内、外资料的收发登记工作，明确文件及资料的修改办法以及对作废文件进行标识、处置的方法。4物资采购制定175、对供应商评估流程，制定采购材料、机械设备的质量要求和质量保证措施。5标识和可追溯性规定对进场物资和工程实施过程产品进行标识的办法和记录发放办法。6追溯制定出对物资和施工过程进行追溯的方法。7施工过程控制分析施工前、施工过程中、完成工程后对质量有影响的因素，并对主要因素进行跟踪或验证，制定跟踪、验证方法。8“四新”应用”根据本工程特点制定出本工程要采用的新工艺、新技术、新材料、新设备的内容，并制定出在本工程中实施方法。9检验和试验规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业标准进行验收，对主要的设备、材料及工程实体制定出检验试验方法及内容。10不合格品控制明确不合格品出现的预防措施和不合格品176、的处置措施。11质量记录根据职责规定，明确质量计划涉及到的所有相关人员对自己所分管的工作分别进行质量记录，并针对各分项工程制定出相关的质量记录内容。12内部质量审核本工程项目经理部对质量体系运行情况进行定期审核。对在审核中发现的问题采取纠正与预防措施；主要对分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键工序、过程审核。我们将在进场后针对本工程的特点、重点、难点制定更详细的质量计划，以保证施工质量。4项目质量管理体系实施4.1质量因素影响施工质量的因素主要有：人、机械、材料、方法和环境。事前对这五方面的因素严格控制，通过制定详细的施工方案及对施工方法进行论证，并在施工过程中不断完善，来保证工程质量。177、这五方面的因素如下：分层法4.2因果分析法4.3质量管理程序工程质量管理主要是对人、机械、方法、环境和材料的管理来实现。我公司通过制定相应的质 量管理程序以确保质量目标的实现，本工程主要质量管理程序如下：工序质量控制程序为使每道工序高质量完成，从而保证整个工程质量处于受控状态，建立工序质量保证程序：物资采购程序物资采购部门负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量管理体系要求，对本工程需采购的物资进行严格的质量检验和控制，物资采购流程如下：供应商的筛选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务审核办法：1、审查证明材料2、到厂家考察供应商的筛选样品报送供应商确认合格不合格，另选厂商报监理审批178、，填报材料样品报审单项目另选样品封样采购合同签定物资采购材料进场验收程序材料运至施工现场后由物资采购部会同专业工程师、质量工程师并邀请监理工程师检验验收， 验收流程如下：隐蔽工程验收程序当需要的隐蔽部位施工完毕，并且三检完成后邀请监理验收，隐蔽验收程序如下：(1)检验批、分部工程、分项工程、单位工程质量验收程序序号验收内容验收程序验收1检验批分项工程自检验收项目质量工程师和项目专业工程师对预验收检验批和分项工程自检合格后，向监理工程师申请验收。检验批项工程验收由监理工程师组织项目质量工程师和项目专业工程师等进行验收。2分部工程自检验收项目负责人、项目质量工程师和项目专业工程师对预验收分部工程自179、检合格后，向监理工程师申请验收。分部工程验收总监理工程师织项目负责人、项目质量工程师和项目专业工程师等进行验收。3单位工程自检验收单位工程完工后，项目依据质量标准、设计图纸等组织有关人员进行检查评定，自检合格后，向业主提交 工程验收报告和完整的质量资料，申请验收。单位工程验收业主负责人组织设计、监理、施工等单位负责人参与单位工程验收。5质量管理为了能够圆满实现本工程的质量目标，项目经理部建立相应的质量管理制度，并付诸实施，本工程质量管理制度如下：序号制度名称制度内容1项目质量责任制明确各级人员的质量责任，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现质量目标各项要求负责，坚持到底，一环不漏。2技180、术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业 指导书。每个工种、每道工序施工前进行各级技术交底，包括项目技术 负责人对专业工程师的技术交底，专业工程师对班组长的技术交底，班 组长对作业班组的技术交底。3质量奖罚制度根据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚 管理，使操作工人自觉提高质量意识，并积极参与到质量活动中，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。4材料进场检验制度建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材181、料。对采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必 须进行产品外观质量检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应 商提供的“质保书”、“准用证（规定有要求的）”、“检测报告”，不合格 的材料不得使用。5过程三检制度实行自检、互检、交接检，并做好相关的记录。6工程质量检验制度用于本工程的材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和设备进行现场验收和按规定进行复验。 施工的各道工序应按施工技术要求进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序交接检验。 质量工程师检查制度，质量工程师检查时有一票否决权，检查发现工程质量不合格而需要返工的必须进行返工，返工的工程不计操作者的 工作量，并与操作者182、的工作业绩挂钩。班组检验、操作者检验制度，操作者对自己施工的工程质量必须进 行检查，个人以个人为单位，也可以以班组为单位进行检查，制定与其 工程量挂钩的制度。各专业工程之间，进行中间交接检验，明确质量责任。7隐蔽工程验收制度隐蔽工程由专业班组自检合格后，由项目质量工程师组织项目专业工程师等进行项目验收，项目自检验收合格后报现场监理工程师验收。8成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品保护。项目管理人员合理安排施工工序，减少交叉作业。前后工序之间做好交接工作，并做好记录。9质量例会制度通过每周质量例会及每月质量检查讲评，对工程质量做全面总结，指出施工中存在的质量问题，对于施工中出现的质量问题183、及技术问题采 用会诊的方式进行解决。10样本引路制度施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程都要在开始大面积操作前 做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以实现 向业主做出的承诺。11工程质量验收制度项目按国家工程质量规范进行工程质量检查验收，即作为工程质量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。12质量否决制度对不合格的检验批、分部、分项工程必须进行处理。不合格检验批、分项工程流入下一道工序，要追究专业工程师的责任，不合格分部工程 流入下一道工序，追究专业工程师和项目负责人的责任。13培训上岗制度项目所有管理和184、操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗，严禁无证指挥、无证操作。6工程质量保证措施项目在施工过程中，将全面贯彻 GB/T9001-2000 质量管理体系标准要求，建立质量管理机构、 明确各岗位质量责任，完善各项质量管理制度，同时认真接受业主、监理单位、政府质量监督机构 和社会各界对工程质量实施的监督检查，通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态，全员、全方位、全过程控制工程施工质量，确保工程质量目标的实现。6.1组织保证组织机构、制度保证l 项目将建立健全质量管理机构，完善各项管理制度，明确部门、人员的质量职责。项目各级部门、人员除必须严格遵守施工现场各项管理制度外，必须坚185、持以下原则： 设计图纸未经会审和技术交底不得用于施工； 施工组织设计或方案未经监理审批不得用于施工； 施工人员未经施工技术交底不得从事施工； 材料、设备和构配件未报验、审批不得在工程中使用上道工序质量未经检查、验收不得进行下道工序；未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验 。人员素质保证l 项目所有岗位人员均持证上岗，管理人员持有相应岗位要求的执业资格，作业人员持有相应岗位要求的操作资格证，并报监理单位备案。l 按质量管理体系要求，组织进场施工人员岗前培训，保证施工人员素质满足工程质量管理要求。定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保其按质量标准、施工规范进行施工。建立信息管理系统，掌握质186、量动态l 制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量 动态，全面控制各分项工程质量。实现目标管理，进行目标分解l 将分部分项工程落实责任人，从项目的各部门到专业班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，全体人员在生产的过程中以从严求实的工作态度，精心操作，通过工序质量的保证来实现工程质量目标。加强施工准备的质量控制序号内容1项目质量管理体系要求，结合本工程的实际情况，编制项目质量保证计划。2优化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。3严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料进入施工现187、场。4合理配置施工机械，做好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。5将质量管理的事后检查转变为事前控制，以达到“预控为主”的目的。6.2物资采购保证l 物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据项目质量管理体系相关程序，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，严格执行材料采购及进场验收程序，物资采购质量保证措施如下：序号内容1采购物资时，须从确定合格的材料供应商或有信誉的厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2建立合格材料供应商档案，要求材料供应商必须能保证有足够的能力为本工程提供所需要的合格的材料或设备，并确保本工程所188、用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色 保持一致性。为方便业主使用和日后运行维护管理，供应商应提供相应的保修服务。3采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准要求抽样检验和试验，并做好标记，当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检查。4设备材料进场时应对其进行验收，验收工作由物资采购部组织质量工程师、专业工程师进行验收，并邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验 证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合 格证、检测报告等作为追溯性材料进行存档，确保本工程的设备材料质量满足设计及规范要求。5材料验收合格后立189、即填写综合验收单，综合验收单应编号建帐。填写内容包括供方名称、合同单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。该综合验收单是质量 追溯性管理的主要资料之一。6建立业主供应材料的验证、储存、维护和安全等程序。对遗失、受损或其他不合格的材进行记录并及时以书面形式通知业主。6.3技术保证l 收到业主提供的图纸后，项目及时进行内部图纸会审和深化设计，并做好会审记录。l 项目组织图纸、标准和规范的学习，做到熟悉图纸和标准要求，严格按图纸和规范施工。根据图纸会审记录和施工图纸，并结合工程实际分部分项编制专业施工方案和专项技术交底。l 把施工的指标进行量化。针对重点控制项目编制专项施工及质量190、保证方案。l 使用 Auto-CAD等专业绘图软件对本工程进行深化设计，深化专业施工图， 以指导施工，并且在深化设计时对设备参数进行校核。l 组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。定期组织项目全体管理人员参与质量技术研讨会。6.4计量管理保证计量器具是保证工程质量的重要条件，计量工作在整个质量控制中处于一个重要的地位。计量网络图的绘制l 开工后，项目技术部建立项目计量器具管理台帐，并根据施工程序绘制相应的计量网络图。计量器具的周期检定序号内容1计量器具的检定周期执行国家计量管理规定，按法定计量检定机构所规定的周期由项目技术部进行定期送检。2用于工艺控制、质量检测、材料试验的设备191、，如经纬仪、水准仪、钢卷尺、游标卡尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。由项目技术部按照规定的检定周期负责 送检。3作为工具使用的低值计量器具（20m 以下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺等），按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。4在周期检定到期前一个月，由项目技术部负责送检。5计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，并在有效期内。6经计量检定合格的计量器具，由项目技术部根据检定结果在计量器具上粘贴合格标志。计量器具的使用序号内容1保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责，并应满足贮存、搬运要求。2计量器具的贮存条件应能满足不因贮192、存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规 定的，则应做到防潮、防尘、防振。3计量器具的搬运不得影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防振要求的计量器具在搬运前要采取防振包装等措施。第八章 文明施工及成品保护1文明施工管理1.1文明施工目的为树立公司现象，创建合格文明工地，本项目施工坚持文明施工管理，促进现场管理和施工作业标准化、规范化，使员工养成良好的工作作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工作业环境安全可靠，现场材料管193、理有序，资料齐全。1.2文明施工具体规定施工场地合理布置根据本项目场地实际情况和业主指定的区域范围，进行合理布置。设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地的重新布置和调整。施工垃圾必须集中堆放，及时处理。加强施工组织制作工程概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、质量要求等；人、机、料、物合理组合；制定详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。规范施工操作施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；炎热、雨季、低温时期施工制定详细的措施；配置合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、194、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。规范人员管理.1着装l 本项目所有现场作业员工必需身着本单位规定之整洁工作服、上岗胸牌及其他培训证照、要求之工作鞋和相关劳保产品上班作业，否则不予入场并予以考勤扣分。.2员工遵守规定l 员工上下班必须严格遵守相关规定，不得拖沓违规，否则按相关规定予以奖惩；员工现场行走应快速轻捷，不得随意拖沓停留，不得随意追逐打闹，不得嬉戏玩耍，不得穿越无关区域；作业现场严禁打架斗殴，违者予以立即开除并不得领取遗留之薪金；不得在现场随意吐痰，随意丢抛废弃物，应按规定放置于指定场所。.3工作区域定点定位l 本项目实行员工作业区位限定，项目部与业主协商我单位员工195、工作区域限定，本项目员工应在规定的工作区和按规定的行进路线作业和出入，否则视情节予以奖惩。做好安全警示和防范l 危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，按要求着防护鞋，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。l 施工现场严禁吸烟，公共办公室禁止吸烟，如因习惯须吸烟者，可在指定之场所进行。现场材料条理堆放l 存料场的库房要规划布置合理，场地夯实垫高，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐。材料管理具体规定l 严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。l 材料及机具根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。l 临时仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，196、并安门上锁，料场要平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。l 进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。l 现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料，按我单位物资设备标识和可追溯性控制程序要求执行，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。l 现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。l 现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。l 搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。l 加强对材料管理人员的业务培训和197、季度考核工作，考核结果有文字记录。l 制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。施工期间，每晚由值班人员值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象。机械设备集中停放l 停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。危险作业申报制度l 在作业现场进行动火或危险作业，必须获得批准并采取足够的防范措施和放置醒目的警示标牌。2成品保护措施2.1总述作为文明施工内容的范畴，成品保护是施工中非常重要的环节。成品保护的目的是保护承包单位的既得工作，保证施工过程质量、促进施工进度推进，维护承包单位和业主的共同利益。2.2相应措施l 成立专职成品保护部门198、，归口质量控制部门统一管理，专职协调、监督成品保护工作。并由各专业工程师提交本专业的成品保护方案。l 根据工程进度展开的不同内容，编制有针对性的成品保护方案和措施。l 建立分级保护体制，健全工程进度通报体系，及时沟通各工作点的保护级别和方案。l 醒目标识保护对象，加强现场巡检，及时纠正。l 定期组织分包商沟通，交换保护范围和保护措施信息。l 制定相对严格的惩罚制度，上报业主和监理，由业主监督共同执行。l 加强对施工作业人员的教育，提高其保护意识，并将责任落实到班组和个人。2.3保护关键点保护要点：l 加强教育，让工人树立成品保护的意识，完工管线不得踩踏、撞击。l 保温后的管道、电缆桥架等应高密199、度粘贴警示标识。l 针对施工进度编写施工成品保护预案，报送业主和监理，通报其他包商。同时定制保护级别和区域，并根据保护级别派专人现场巡查和纠正。l 针对过程中存在的问题及时做出处罚意见并通报有关人员。l 对于部分完工管线，挂牌进行标识。设备的保护保护方案及要求l 对设备的保护主要已隔离为主，即把设备用木板、钢管等隔离开，使施工人员、机具不能接触到设备。l 施工人员在施工时，不能把设备作为操作平台，人员禁止站在设备上施工。l 必须要在设备上部施工的，需要在设备上搭设施工平台，满铺木板，防止坠落。l 对设备特别娇贵的地方如液晶显示屏、触摸屏等特别予以保护。用厚质泡沫板将液晶屏盖住，外面在加一层镀锌200、钢板盒，并贴上醒目标识，防止碰撞。地面和金属彩钢板墙面的保护l 本项目中楼地面主要以环氧自流坪为主，因为环氧自流坪地面不可修复性决定对自流坪地面的保护非常重要。同时金属彩钢板墙面被碰撞后同样具有不可修复性，因此对地面和墙面l 保护为洁净室施工中重要的组成部分。保护要点：l 完工的地面需用厚PVC皮覆盖保护。l 进入室内施工需更换专用软底工作鞋，如有危险性存在，则加穿鞋套。l 所有直接与地面接触的移动式角手架、梯子等施工工具均需在滚轮和梯脚处用保温棉或橡胶进行保护，防止对地面造成硬性损伤。l 每天专人现场巡检，及时修补损坏的地面保护材料层；纠正并处罚现场违规行为。l 如有设备需要搬入，需用硬质P201、VC板或不锈钢板铺设设备运输通路，不得直接进行任何未经保护的设备搬入行为。l 隔墙安装后，用硬质PVC板或其它材质的硬质板进行维护保护，缓冲不得以磕碰情况下的减低或避免损伤发生；并高密度张贴醒目标识“小心碰撞”等标语。l 所有移动脚手架的突出部分均需用保温棉缠绕保护，以免移动过程中磕碰壁板发生损伤。第九章 项目HSE管理措施1.HSE 管理目标制订管理目标：安全责任事故为零；无重大环境污染事故、无投诉事件、无食物中毒事件发生；争创市级文明工地。 HSE管理目标安全、文明施工目标要求无食物中毒事件发生无任何投诉事件发生无重大污染事件发生安全责任事故为零项目经理（第一责任人） 2项目职业健康安全、202、环境管理体系制订项目安全经理各专业施工队、班组各专业施工队、班组各专业施工队、班组各专业施工队、班组各专业施工队、班组3安全生产管理原则l 我公司在本工程的施工和管理中将全面贯彻 GB/T28001-2001 和 GB/T24001-2004 标准要求。本工程制定的安全管理体系是总的管理体系的一个部分。它包括了制定、实施、实现、评审和保持职业健康安全和环境方针所需的组织结构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。l 在建立和实施体系的过程中，有效地识别职业健康安全风险和环境影响因素；评价并确定重大的安全危险源和环境因素的影响清单；确定控制的目标、措施与管理方案；对目标的实施进行有效地监测；定203、期评价安全和环保体系的改进情况。l 在本项目的管理中，项目经理部建立和实施施工现场职业健康安全和环境管理体系，并不断改进，保持其有效性。施工现场职业健康安全和环境管理体系围绕实现项目安全、环境目标和持续改进职业健康安全和环境管理活动及其业绩，按照策划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）的 循环模式运行。4安全和环境管理责任制根据本工程安全管理特点，现场成立以项目经理为第一安全文明环保施工管理负责人的安全生产管理组织机构，负责对项目安全生产的实施进行决策和管理；施工经理作为安全文明环保施工的直接责任人全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护等管理工作，有计划地对现场各项资源进行及时合理调204、配。我公司安全质量部将委派安全总监，协同项目主管安全的施工经理、项目安全部对整个工程的安全施工进行监督和管理。项目建立健全安全生产管理制度，明确各级安全和环保职责；检查督促各级、各部门切实落实安全施工责任制；组织全体职工的安全和环保教育工作；定期组织召开安全和环保施工会议；巡视施工现场，发现隐患，及时解决。项目各专业施工队是安全、环 保、文明施工的执行者，要对作业点的安全、环保、文明施工负责。5安全生产管理责职主要管理人名称主要职责内容项目经理1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立和完善项目安全生产责任制，保证国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在项目上得到全面贯彻和落实。2、项目经205、理是施工现场安全生产的第一责任人，在业主、监理等单位的领导下负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用。3、严格安全管理，认真组织落实施工组织设计或专项施工方案中的施工安全技术措施，在编制施工计划时必须将安全防护设备、设施的实施同时纳入计划。4、每周组织项目管理人员进行安全生产检查，对检查中发现的安全隐患，应当责令立即排除;对安全隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令立即停工，并进行整改，验收合格后方可继续组织施工。5、项目上发生生产安全事故后，项目经理应当立即报告本单位负责人，并迅速采取有效措施，紧急组织抢救，206、防止事故扩大，最大限度减少人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，积极配合有关部门进行事故调查和处理。技术负责人1、参与或主持编制项目职业健康安全管理方案、管理规划，落实相关责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全、环境教育和专业技能培训。2、贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3、协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4、组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5、组织安全技术交底。参加每周一次的安全检查，解决不安全因素，并落实、检查。6、组织编制项目应急预案，207、落实应急准备和响应。质量工程师1、领导现场施工质量的管理、工程协调、计划实施、调试、质量安全管理等各项工作，保证现场施工按照总体规划要求开展。2、参加业主、总承包商组织召开的协调会议，组织召开项目本身的各类协调会议， 直接领导本项目的各项质量工作。3、协调、安排重大物资、机械设备进出场时间，协调、安排施工场地和临建设施。4、组织项目各项计划的编制、审核、实施并保证各项计划按时完成。5、审核进度计划，协调施工进度及现场作业面冲突，确保工程按计划和合同工期顺利完工。6、领导并组织项目顺利完成各项调试工作。7、落实质量、安全管理措施，保证施工质量、安全达到要求。安全工程师1、负责项目安全生产、文明施208、工和环境保护工作的安排和领导。2、负责组织项目职业健康安全和环境管理计划的编制，并监督实施，制定员工安全 培训计划，并负责组织实施。3、负责每周的安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强 安全监督管理、消除施工现场的安全隐患。4、负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明施工的组织和管理活动顺利进行。5、负责组织项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。组织专业施工员对工人的安全技术交底。6、服从和执行业主、监理单位的安全检查和管理要求，督促施工部门作好安全防护工作， 消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。各专业工程师1209、认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的消防安全生产负直接领导责任。2、针对本项目特点，编制本专业的安全消防技术措施，并向(班组长和操作工人)进行书面安全技术交底，履行签字手续，及时纠正违规、违章作业。3、领导班组搞好安全生产活动；组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4、经常检查所管辖班组作业环境的各种电气、设备、脚手架及安全设施，发现问题 及时处理;对重点特殊部位施工，必须检查操作人员及设备状况是否符合安全技术要求， 并督促执行。5、做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确210、保安全生产。6、组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育，接受安全监督部门人员的安全监督检查，对存在的不安全因素和事故隐患及时安排整改。7、发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即上报。施工操作人员1、认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入 危险区域。2、认真学习安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。3、爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。4、发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领211、导报告。5、正确使用安全防护用品，无安全防护用品时有权拒绝进行作业。6安全生产管理制度项目经理部为确保所识别的危险源在施工过程中处于“受控状态”，从根本上控制和减小安全风险，需制定相应的安全管理制度。序号制度名称制度内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产的目标负责，竖向到底，横向到边，一环不漏。2安全教育制度为了提高项目全员安全意识、法制观念和安全技术水平，自觉遵守企业安全生产的规章制度和安全技术操作规程，提升企业安全管理水平，以防止事故发生、实现安全生产，对施工现场管理人员和现场施工作业人员进行安全培训和教育。3安全检查制度通过安全检212、查，把事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然，从而实现安全生产。检查分日常、定期、专业检查，检查负责人签发整改通知 单，相关责任人定时、定人、定措施整改到位。4安全生产一票否决制项目各级安全管理人员有权按制度中规定的不利于安全生产的情况做出一票否决或暂停施工的决定，对拒不服从者可以越级上告。5安全用电管理规定为全面落实建设部 JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范，杜绝触电事故，制定相关用电管理规定。6班组安全活动制度施工班组必须坚持每天的班前安全活动、每周的班组安全活动，学习国家和单位随时下达的安全生产规定和文件；学习安全技术操作规程；回顾上周安全生产情况，提出本周安全生产要求；分析班组213、人员安 全思想动态，表扬好人好事，强调吸取的教训。做好活动内容纪要，所有参与人员必须在纪要上签字，随时接受项目的抽查。7项目安全管理奖罚制度对施工生产中安全工作做得好的班组和个人进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的进行处罚，以督促整改。8安全专项方案编制及审查制度根据建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法等规定，编写相关专项安全施工方案，并报相关部门论证、审 批；做到所编写的方案具有针对性和可操作性、可指导性。9安全专项资金保障制度项目经理部落实安全劳保防护用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金。10安全技术交底制度根据安全技术214、方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的实施情况。11持证上岗制度进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必须持有上岗操作证，本工程特种作业包括电工作业、金 属焊接切割作业、起重机械作业、登高架设作业等，严禁无证操作。12重要过程旁站制度对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。13每周安全例会制度项目每周五（暂定）召开安全生产例会，通报本周安全生产情况，解决安全生产方面存在的不足。14建筑垃圾及环境卫生管理制度为全面落实建设部【2005】第 139 号令城市建筑垃圾215、管理规定，和建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004，杜绝施工现场脏乱差，制定相关垃圾及环境卫生管理规定。7安全策划与实施7.1危险源（危害）识别、评价和控制策划l 项目经理部将根据工程对象的特点和条件，充分识别各个施工阶段、部位和场所需要控制的危险源，它们涉及到：正常的、周期性和临时性的、紧急情况下的活动；进入施工现场所有人员的活动；施工现场内所有的物料、设施、设备。l 项目经理部将采用适当的方法，评价已识别的全部危险源对施工现场内外产生的安全风险，从中确定重大危险源。对其中风险较大或专业性较强的施工过程、阶段或部位的活动，还将进行安全论证。评价和论证的结果将形成文件，其内容包括危险源216、识别、评价结果和清单。l 为实现安全目标，项目经理部将根据评价结果和法律法规、标准规范及其它要求，对需要控制的危险源控制方式进行策划并形成文件。其中重大危险源的控制方式包括制定专项施工方案、专项安全措施等。l 项目经理部将及时评审和更新关于危险源识别、评价和控制策划的结果。 项目部总工程师负责组织本项目各专业人员开展危险源辨识与风险评价工作。填写危险源调查登记表、职业健康安全风险评价表，根据评价结果确定本项目重要危险源，填写重要危险源清单，根据重要危险源编制安全管理方案。7.2危险源辨识的范围：序号内容1在进行危险源辨识评价时应考虑过去、现在、将来三种时态及正常、异常、紧急三种状态。在对某一活217、动进行危险源辨识时，考虑伤人、伤己、被他人伤害三种情况。2从准备到交付的整个施工生产过程及其所有相关活动。3所有进入作业场所、办公场所的人员的活动。4作业场所、办公场所内的所有设备和设施（内部的和外部提供的）。5所有的办公区域及与产品生产相关的附属辅助作业场所。6管理因素。7.3危险源风险评价：序号内容1对识别的每一项危险源进行风险评价，确定重大危险源。当情况发生变化时，重新进行评价，并根据重新评价的结果采取相应的控制措施。2风险评价采用“作业条件危险性评价法”（LEC 法）或直接经验判定法。不同方法评价结果不一致时，按高风险等级控制。7.4危险源控制：序号内容1危险源的控制原则可分为： 消除218、风险、降低风险、个体防护。2针对重大危险源制定控制目标、指标和管理方案并予以实施。目标应具体可行，满足法律、法规和相关方要求，并尽可能予以量化，便于考核。3对一般危险源编制“职业健康安全管理规划”，确定具体的控制措施。项目经理部将根据工程对象的特点和条件，充分识别各个施工阶段、部位和场所需控制的 危险源，它们涉及到：正常的、周期性和临时性的、紧急情况下的活动；进入施工现场所有人 员的活动；施工现场内所有的物料、设施、设备。4危险源的控制原则可分为： 消除风险、降低风险、个体防护。5针对重大危险源制定控制目标、指标和管理方案并予以实施。目标应具体可行，满足法律、法规和相关方要求，并尽可能予以量化219、，便于考核。6对一般危险源编制“职业健康安全管理规划”，确定具体的控制措施。项目经理部将根据工程对象的特点和条件，充分识别各个施工阶段、部位和场所需控制的 危险源，它们涉及到：正常的、周期性和临时性的、紧急情况下的活动；进入施工现场所有人 员的活动；施工现场内所有的物料、设施、设备。7.5风险等级划分如下：（当风险等级为 3 级以上时为重大风险即不可承受风险）序号内容1稍有危险2一般危险3显著危险4高度危险5极其危险序号控制计划编号1制定目标、指标及管理方案12制定运行控制计划23培训与教育34制定应急预案与响应45加强现场监督检查56保持现有措施67.6适用法律法规、标准规范和其他要求:项目220、经理部将建立有效渠道，以识别并获取适用于施工现场安全生产的法律法规、标准规范和其它应遵守的要求。项目将编制适用的法律法规、标准规范和其他要求的清单，及时更新，并将有关信息传达给有关人员和相关方。l 项目经理部还将对各主要施工阶段施工现场职业健康安全管理体系的适宜性、充分性、有效性及时组织评估，并编制阶段性职业健康安全评估报告。7.7职业健康安全评估报告的内容包括：序号内容1职业健康安全目标的实现情况、重大危险源的控制状况。2施工现场职业健康安全管理体系的自我完善机制的运行情况。3从业人员遵纪守法和安全意识的提高情况。4建立、实施和改进施工现场职业健康安全管理体系的经验和做法。5为确保施工现场职221、业健康安全管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，需要对职业健康安全目标以及施工现场职业健康安全管理体系进行改进的要求和措施。7.8有关安全生产的主要法规清单如下：序号法律法规发布单位符合情况1中华人民共和国宪法全国人民代表大会符合2中华人民共和国安全生产法全国人大常委会符合3中华人民共和国建筑法全国人大常委会符合4中华人民共和国消防法全国人大常委会符合5安全生产许可证条例国务院符合6建设工程安全生产管理条例国务院符合7工伤保险条例国务院符合8特种设备安全监察条例国务院符合9特种作业人员安全技术培训考核管理办法国家经贸委符合10建筑安全生产监督管理规定建设部符合11建设工程施工现场管理规定建设部222、符合12建筑施工安全检查标准建设部符合13施工企业安全生产评价标准建设部符合14安全生产培训管理办法国家安全生产监督总局符合15施工现场临时用电安全技术规范建设部符合16建筑施工企业安全生产许可证管理规定建设部符合17厂长、经理职业安全卫生管理资格认证规定国家经贸委符合18关于建设行业生产操作人员实行职业资格证书制度有关问题的通知建设部符合19职业健康安全管理体系规范国家质量监督检验检疫总局符合20建筑施工高处作业安全技术规范建设部符合21建筑机械使用安全技术规程建设部符合22中华人民共和国劳动法全国人大常委会符合7.9职业健康安全教育与培训安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是223、施工现场安全生产的一个重要工作。所有施工现场的人员进场后，项目安全部建立三级安全文明生产宣传教育培训制度，组织全体管理人员进行职业健康安全管理体系文件培训和一般安全教育，对所有进入施工现场的职工进行技术技能和安全生产知识教育，并做好培训记录。 一般安全教育：入场三级安全教育、变换工种教育、特种作业人员教育、经常性安全教育等，要使工人具备“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”的能力。 项目的各项一般安全教育由安全部统一组织、指导，班组等有关人员、部门配合完成，并留存教育记录。（1）入场三级安全教育： 新工人入场必须进行上岗前的公司、项目部、班组三级安全教育并做好记录。 （2）一级（公司）安全教224、育，新工人入场报到后，由公司安全管理部门负责教育。经一级安全教育考试合格后，方可进入施工现场工作。一级安全教育内容序号教育内容 1 1国家有关安全生产、劳动保护的方针政策、法规、标准和法制观念。 2 2本单位的性质、生产特点和安全生产规章制度、安全纪律。 3 3安全生产的基本知识和消防常识；典型事故及其教训等。(3) 二级安全教育。由项目安全部安全工程师负责教育。经二级安全教育考试合格后，方可分配到施工班组。二级安全教育内容序号教育内容1本项目工程概况，生产或工作特点。2本项目安全生产制度、规定及各工种安全技术操作规程等。3本项目在施工生产过程中存在的重大安全危害因素。4机械设备、电气安全及高225、处作业等安全基本知识。5防护用品发放标准及其使用的基本知识。（4）三级（班组）安全教育。由班组安全员负责教育。三级安全教育内容序号教育内容1本班组作业特点及安全操作规程；班组安全活动制度及纪律。2爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品。3本岗位易发生事故的不安全因素及其防范措施。4本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。l 未经三级安全教育或考试不合格者，不得分配工作。新入场工人经过一段时间培训学习和实际工作后，由有关部门对其操作技能和安全技术进行全面考核，合格后方可独立上岗。l 变换工种安全教育： 凡改变工种或调换工作岗位的工人必须接受项目的变换工种安全教育，做好记录226、。变换工种安全教育后，经项目安全部考核合格、登记备案后方准上岗。变换工种安全教育内容序号教育内容1新工作岗位或生产班组安全生产概况、工作性质和职责。2新工作岗位必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用。3新工作岗位、新工种的安全技术操作规程。4新工作岗位容易发生事故及有毒有害的地方；新工作岗位个人防护用品的使用和保管。序号教育内容1新工作岗位或生产班组安全生产概况、工作性质和职责。2新工作岗位必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用。3新工作岗位、新工种的安全技术操作规程。4新工作岗位容易发生事故及有毒有害的地方；新工作岗位个人防护用品的使用和保管。l 特种作业安全227、教育： 从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，进入施工现场从事特种作业的人员必须是经考核合格并取得操作证后的熟练工人，在本工程工作期间应将有效的操作证复印件交项目安全部 登记备案。项目对从事特种作业的人员要进行经常性的安全教育，并做好记录，频率为每月一次。序号教育内容1特种作业人员所在岗位的工作特点，可能存在的危险、隐患和安全注意事项。2特种作业岗位的安全技术要领及个人防护用品的正确使用方法。3本岗位曾经发生的事故案例及经验教训。特种作业安全教育内容序号教育内容1特种作业人员所在岗位的工作特点，可能存在的危险、隐患和安全注意事项。2特种作业岗位的安全技术要领及个人防护用品的正确使用方法228、。3本岗位曾经发生的事故案例及经验教训。（6）项目出现以下几种现场情况时，会对施工人员进行适时安全生产教育，做好记录。序号现场情况1因故无法完全执行安全操作规程。2实施重大和季节性安全技术措施。3更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术。4节前、假后及执行特殊施工任务；出现其它不安全因素，安全生产环境发生了变化。7.9.2 施工现场安全教育流程（1）文件控制： 项目将对施工现场职业健康安全管理体系所要求的文件进行控制，包括适用法律法规、标准规范及其它的外来文件、施工现场安全生产保证体系文件。 对文件的控制做到：发布前由授权人员确认其适宜性，必要时予以修订，并重新确认。l 文件的收发记录、修订状229、态清楚，易于查找。l 编制项目经理部所需现行有效文件的清单，并确保与施工现场安全管理体系运行有关的重 要岗位都能得到相关文件的现行有效版本。l 及时将失效文件从发放和使用场所收回，或采取其他措施防止误用。（2）安全物资采购和进场验收l 项目经理部将对用于施工现场安全生产措施的物料、设备及防护用品予以控制，以确保这些物资的质量符合规定的要求。l 项目对进场安全物资的验收状态进行标识和记录，防止误用或错用。严禁未经验收或验收不合格的安全物资投入使用。（3）分包控制l 项目经理部对劳务、机械租赁等分包商予以控制，以确保分包活动符合规定的要求。 项目经理部按照企业形成文件的合格分包商名录以及所制定的评230、价与选择分包商的准则来选择分包商。 l 项目经理部被授权实施分包前，将对分包商的安全保证能力进行评价，并形成记录。（4）施工过程控制l 项目经理部根据施工现场职业健康安全管理体系策划的结果和安排，为确保与所识别的危险源有关的活动、人员、设施、设备在施工过程中处于受控状态，以便从根本上控制和减小安全风险， 制定相应的安全管理制度及安全管理措施。（5）事故应急救援l 项目经理部将针对可能发生的事故制定相应的应急救援预案，准备应急救援物资，并在事故发生时组织实施，防止事故扩大，减少与之有关的伤害和环境影响。l 应急救援预案包括以下内容： 应急救援组织和人员安排，应急救援器材、设备的配备与维护； 在作231、业场所发生事故时，保护现场、组织抢救的安排； 建立内部和外部联系的方法、渠道，根据事故性质，按规定在相应期限内报告上级、政府主管部门和其他有关部门，通知有关的近邻及消防、救险、医疗等单位。l 作业场所内全体人员的疏散方案：项目将根据实际情况定期演练应急救援预案。在演练后或事故发生后，项目将对应急救援预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。7.10检查和纠正措施（1）安全检查项目经理部制定可行的安全检查制度，对施工现场的安全状况和业绩进行日常的检查，掌握施工现场安全生产管理活动和结果的信息。序号安全检查内容1项目安全目标的实现程度。2安全职责的落实情况。3遵守适用法律法规、标准规范和其它要求的情232、况。安全检查的内容包括：序号安全检查内容1项目安全目标的实现程度。2安全职责的落实情况。3遵守适用法律法规、标准规范和其它要求的情况。4施工活动符合施工现场安全生产保证体系文件和规定的情况。5具有重大安全风险的活动的关键特性、设施和设备的状态、人员的意识和行为。6现行建筑施工安全检查标准等要求的达标情况。项目将对安全检查中发现的不符合规定要求和存在隐患的设施、设备、过程、行为，定人、定时间、定措施进行整改，并跟踪复查。（2）不符合、预防和纠正措施项目经理部将对严重的或经常发生的不符合，事故或重复发生的事件，潜在的不符合，事故和事件，企业或政府主管部门提出的问题，隐患及整改要求，社会投诉的问题，233、进行调查和原因分析， 针对原因制定并实施相应的纠正措施或预防措施，以防止其再次发生。（3）安全记录项目经理部将及时形成安全记录，包括供应商和分包商的各类安全管理资料，作为施工现场安全生产保证体系符合要求并有效运行的证据。（4）内部审核项目经理部将以施工现场职业健康安全管理体系的贯彻实施为重点，在各主要施工阶段，组织内部审核，以便确定其是否符合施工现场安全生产保证体系策划的安排，包括规范的要求；得到正确实施和保持，有效地满足项目安全目标。（5）安全生产管理投入控制措施l 根据本工程特点和建筑施工安全防护、文明施工措施费和使用管理规定，安全部门编制本项目安全防护、文明施工措施费预算。l 项目经理部234、应保证安全生产、文明施工措施费用的合理投入，项目财务管理负责人按月汇总本项目安全防护文明施工措施费，建立安全生产费用辅助台帐。每月对安全防护、文明施工措施费投入情况开展经济分析。l 项目材料管理负责人按照预算进行相应的物资采购和实物调拨，并建立项目安全防护、文明施 工用品台帐，公司定期对项目经理部安全投入计划的执行情况进行监督检查，及时纠正由于安全投入不足，致使施工现场存在安全隐患的问题。（6）安全管理信息控制措施l 安全生产工作中的信息管理包括文件信息、标准信息、法律法规信息、管理信息、技术信息、 安全生产状况信息和施工信息，这些信息中所提供的政府部门的指示和要求，新的政策、法规、规 范和标235、准的实施，先进的管理经验、新的安全技术发展、本项目的安全生产状况以及近期发生的安 全施工情况等，对搞好安全生产工作具有重要的指导、依据和参考作用。l 项目经理部将建立由信息结构的编制，信息网的建立，信息的收集，安全生产状况与事故的报 告和统计，信息的分析、处置和应用以及信息档案管理等内容的工作及制度所组成的安全信息 管理体系。安全信息网的结构图如下：8环境保护管理目标、指标依据 GB/T24001-2004/ISO14001-2004 环境管理标准，我公司项目部将建立环境管理体系，制定环境管理目标和指标，进行环境因素的识别与分析，建立环境保护制度，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，236、达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地 达到施工环境的美化。遵守中华人民共和国环境保护法，遵守业主关于环境保护的有关规定。鉴于本工程特点，我们将重点控制噪声污染、粉尘污染、水污染、废弃物污染，控制资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。环境保护管理目标、指标序号名称控制目标控制指标1噪声污染确保施工现场场界噪声达标施工期间，昼间65dB，夜间55dB2大气污染现场目视无扬尘，控制废气排放，控制烟雾排放不发生相关方投诉及政府有关部门的警告、处罚3水污染主要污染物均达标排放PH 值 6-9化学耗氧量 500mg/L悬浮物 400mg/L油类 100mg/L4光污染不影237、响周边居民夜间休息不发生光污染投诉5废弃物管理垃圾分类管理可回收废物及时回收分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率 100%4光污染不影响周边居民夜间休息不发生光污染投诉8.1环境保护管理机构业主、监理单位政府相关部门项目经理（第一责任人）项目HSE经理各专业施工队、班组各专业施工队、班组各专业施工队、班组各专业施工队、班组各专业施工队、班组8.2环境保护管理责任制根据环境管理体系标准，编制项目环境管理方案，成立环境保护领导小组，建立项目环境管理体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系人员进行相应的培训。序号部门职位职责内容1项目经理1、项目经理238、是项目环境管理工作的第一责任人，对项目的环境管理负全面领导责任；负责处理相关方有关环境管理方面的建议；负责组织开展各项环境管理 活动 。2、贯彻执行环境法律法规和其他要求、规章制度。3、负责成立环境管理工作小组，并领导其有效运行。4、负责每月召开一次项目环境管理工作会议，认真研究与分析当前项目环境 运行控制情况，对存在的问题及时进行整改。5、负责组织并参加项目定期的环境管理工作检查，负责监督各项环境管理制 度的落实。6、负责组织识别环境法律法规和其他要求、规章制度；负责组织识别、评价 环境因素，负责审批本项目“重要环境因素清单”；负责组织制定项目环境管理目 标、指标；负责组织编写“项目环境管理239、方案”。7、及时上报项目发生的环境污染事件，配合有关部门进行事件调查和处理。8、确保项目环境管理费用的合理投入。2技术负责人负责组织环境管理因素的识别、评价和环境管理方案的编制工作。3HSE工程师对施工现场环保管理具体实施负责。施工现场环保管理体系运行的主管部门；对体系的有效运行、监督检查、组 织内部审核、不符合项的整改复查和关闭负责。4部门和各施工班组施工现场环保措施的执行者，负责各施工区域内环保措施的落实和具体管理工作。8.3环境因素的识别与分析本工程开始，首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素及其会造成的影响，针对其对环境的影响程度，建立环境保护制度。在运行控制中加强培训教育，增强全体240、施工人员的环保意识，提高能力，总部相关职能部门定期检查、监督和指导，保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。项目重大环境因素识别与分析一览表序号作业内容环境因素造成影响1拆除工程：产生噪音噪音污染影响人员人身健康2拆除工程：产尘粉尘污染污染场区空气3桩基工程：钻孔产生泥浆泥浆污染堵住排水通道4混凝土工程：浇注过程中产生噪音噪音污染影响人员人身健康5电焊作业：电弧光光污染影响人员人身健康6风管制作加工过程中产生的噪音；切割机切割型钢、管材产生的噪音；机械设备运行产生的噪音；材料装卸产生的噪音。噪音污染影响施工人员人身健康7冲击钻在楼板上钻孔产生的粉尘；石膏板墙体上开孔产生粉尘；电焊施工产生的粉尘、241、烟雾、电弧光。粉尘、烟雾、强光污染大气、影响人身健康8管道试压、冲洗产生的废水。污水污染水体9夜间施工现场照明眩光；电焊施工产生的电弧光。光污染影响健康8.4环境保护管理制度严格执行环境保护管理体系文件序号文件名称1GB/T24001-2004/ISO14001-2004 环境管理标准。2环境管理体系程序文件。3项目环境管理计划。4我公司制定的环境管理作业指导书和针对工程项目编制的环境管理方案等。绿色施工知识培训大力宣传“绿色施工”，增强全员环保意识，使每个施工者、管理者从自我做起，爱护现场一 草一绿，节约用水、用电、用纸，不乱扔废弃物，保持现场环境整洁。l 加强项目管理者培训：每月组织项目管242、理人员进行作业指导书培训，公司总部定期检查、考核；建立奖罚制，责任到人。对可能产生重大环境影响的人员，除通过作业指导书指导外，还要通过现场实地演习的方式考核，并做详细记录。l 加强对施工作业人员的培训：各专业工程师每月对施工班组进行专业作业指导、环保等综合培训，培训不合格的作业人员不许上岗施工。项目EHS经理定期检查、考核培训结果，建立奖罚制，责任到人。环境因素识别制度项目总工程师组织环境因素识别、评价，制定项目环境因素清单和环境管理方案；用培训、展板等形式每月进行各层次教育。环保管理检查、纠正制度l 检查安排： 每周组织一次由各施工班组参加的环境保护联合检查(含环境管理运行记录)，发现问题开243、出“隐患问题通知单”，或“纠正预防措施单”定时、定人、定措施予以整改和关闭。l 环境管理运行记录内容： 质量、安全、环境管理部分别是三大管理体系运行记录的汇总部门，各有关部门要真实、清晰、完整、准确的做好主管要素的记录，专人负责归档，登记在记录台帐上。序号措施内容1发现不符合行为，由现场管理部开出不符合项报告。2技术部分析其产生原因，制定纠正措施，交有关部门实施。3现场管理部负责跟踪检查。并将检查结果报技术部，技术部对结果予以确认。l 不符合纠正措施：序号措施内容1发现不符合行为，由现场管理部开出不符合项报告。2技术部分析其产生原因，制定纠正措施，交有关部门实施。3现场管理部负责跟踪检查。并将244、检查结果报技术部，技术部对结果予以确认。体系审核制度l 配合相关单位作好预防、检查工作，及时改正发现的不符合项。序号评审内容1体系运行中的不符合，体系是否有效。l 管理评审： 项目经理按阶段亲自主持环境管理评审，确定改进内容。序号评审内容1体系运行中的不符合，体系是否有效。2体系贯彻情况，目标、指标完成情况，方案实施情况。3环境活动与法律法规的符合性，职责划分的合理性。4人、财、物资源是否充足，是否得到有效保证。环保管理奖惩制度l 每月召开“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前阶段经验，进行奖惩，并布置下阶段工作。资料整理制度l 项目经理组织专人进行资料收集整理。序号资料内容1周边环境245、状况勘查报告、环境保护方案。2周边交通、建筑状况调查及处理利用方案。3原材料、主要辅助材料、零配件列表（用量、价格、来源、规格、等级、产品检测合格证）；材料预算用量及实际消耗量。4能源供应状况及计量网络图，电、油、气、汽预算需求量及实际耗用量。5节水方案和技术措施、废水控制与处理工艺，计划总用水量及实际用水量，节水、回用率。6废物管理方案、回收废弃物比例达到可回收利用量的比例。9项目中职业健康、安全和环境管理体系的有效运行措施依据我公司多年来对三大体系运行的经验总结，有效运行三大体系需要注意如下几点：l 要想三大管理体系能得到有效的运行需要得到四个层面经理即（1）公司的最高管理者（总 经理），246、（2）各分公司的经理，（3）公司和分公司的各部门经理，（4）工程项目的项目经理的重视和支持。l 需要有配套的激励机制作支撑和奖惩的兑现。l 避免形式主义，需要各级管理人员和全员的真抓实干、按照体系文件的要求去做。l 要做你所说的，说你所做的，没有文字记录就等于没有做。l 三个管理体系的关键不能重复的二次过错，要不断的自我检查和自我持续改进。l 要经常不断的向标杆企业学习借鉴与提高。l 三管理体系有效的运行，需要严格要求、不能马虎。10施工过程的职业建康、安全和环境控制方法10.1适用范围本工程施工过程中的职业健康、安全和环境控制方法与措施适用于本项目施工过程中的风险削减。10.2风险削减目的为247、了识别本项目施工中存在的职业健康、卫生、安全危害和环境影响，加强风险管理和风险控制，有针对性的进行风险消除和削减，减少对职工的健康危害和对环境的影响，防止各类健康、安全、环境事故事件的发生，特编制本控制措施供施工过程中参照执行。10.3风险识别风险任务分配安全风险任务清单序号危害名称危害地点潜在后果发生阶段1机械伤害施工现场人员设备伤害施工阶段2高处坠落伤害施工现场人员伤亡施工阶段3火灾施工现场、生活区人员伤亡、财产损失施工、生活阶段4高空坠物施工现场人员、设备伤害施工阶段5起重伤害施工现场人员、设备伤害施工阶段6触电危害施工现场、生活区人员伤害施工、生活阶段7管堆坍塌施工现场人员伤害施工阶段248、8碰伤、挤伤施工现场人员伤害机械运输施工阶段9电离辐射施工现场危害健康施工阶段10交通伤害施工现场、业余时间人员伤害、车辆损伤施工、生活阶段职业健康风险任务清单序号危害名称危害地点潜在后果发生阶段1传染病施工现场、生活区危害健康施工、生活阶段2食物中毒生活区危害健康生活阶段3有害气体、烟尘施工现场危害健康施工、生活阶段4粉尘施工现场危害健康施工、生活阶段5电离辐射施工现场危害健康施工现场探伤阶段6电弧光伤眼危害施工现场焊接场所危害健康施工阶段7中暑施工现场危害健康夏季生活阶段8燥声施工现场危害健康生活阶段环境风险任务清单序号危害名称危害地点潜在后果发生阶段1粉尘施工现场危害健康、污染环境施工阶249、段2固体废弃物施工现场、生活区环境污染施工、生活阶段3污水油漆污染施工现场环境污染施工阶段4电离辐射施工现场污染环境探伤阶段10.4职业健康、安全和环境主要风险控制与削减措施影响健康的风险削减措施序号风险类别风险预防控制与削减措施1传染病和食物中毒1、对食堂人员进行体检,并随时对食堂工作人员身体健康状况进行监控。2、对所采购的蔬菜、食品要注意对色泽、新鲜程度进行观察，保证蔬菜、食品的 质量。饭菜及其它食品应用罩子盖好，所使用的餐具应定期消毒。3、食堂应保持清洁卫生，及时清理食堂垃圾。食堂的储存间、操作间要定期消毒。4、食堂的液化汽罐要采取安全防护措施。5、生活区、食堂和厕所等场所应由定期清扫，250、施工现场由EHS部组织人员定期清理和清扫。2电焊弧光及照明强光伤眼1、现场焊工作业前应带好专用手套、焊帽和平光眼镜。2、在进行点焊前应通知配合作业人员和周围人员，避免弧光伤眼。3、焊接现场的其他人员严禁目视电弧，严禁不带焊帽进行作业。4、钢管加工焊接设挡光棚，用钢管扣件、防火帆布搭设遮光棚，并能拆卸周转使用。5、工作面灯具照射方向朝工地内侧，尽量减少夜间施工。设挡光彩条布或密目网遮挡。3电离辐射对身体健 康的伤害1、无损检测时，应按规定拉好警戒线、旗，划出危险区域标志，要设警戒人员监护，严禁非工作人员误入辐射区，安全工作半经应50m。2、无损检测人员应正确使用和佩带防护用品及工具。3、遇有五级251、以上大风、暴雨和大雾天气时，应停止作业。4粉尘对人体健康的危害1、现场焊接作业人员穿戴好个人防护用品，戴好防尘口罩。2、防腐、保温人员应戴好防尘口罩、防尘衣帽、护目镜、手套、袖套，并扎紧领 口、袖口、选购环保型的防腐和保温材料。3、现场机械除锈应合理布置、安排，与周围作业人员间隔作业，尽量避免、减少 对周边作业人员的影响和危害。4、施工现场作业环境要保持通风良好。5夏季作业预防中暑1、夏季作业时，施工现场要常备有饮用水、苦丁茶水、绿豆汤等防暑物品。2、现场施工作业时间要尽量避开一天中温度最高的时间。3、施工现场要常备有防中暑的药品。4、要保证防暑降温品或防暑降温费的及时发放。6系统措施1、各工252、种作业人员上岗前，应进行人员能力评价，能力不具备的应进行相应的培训，特殊作业人员必须持证上岗作业，确保各岗位人员具备相应岗位的任职资格。2、应定期对职工进行健康体检，消除传染疾病。3、尽量采取危险性小、无毒、无害的工艺设备和设施。施工过程安全风险削减措施序号风险类别风险预防控制与削减措施1临设及材料吊 装运输中砸伤1、暂设用品和机具在运输前，应查看好行走路线，避开障碍物，以防出现意外事故。2、运输过程中应对搬运的物件分类装卸，吊装完毕的物件捆绑牢固，防止车辆在行驶中掉落而伤及行人和造成车辆损坏。3、在吊装卸车时，对吊卸的物件应捆绑结实，要有专人指挥吊车，信号明确，及时清理吊车范围内的闲杂人员，253、起吊要平稳，绳索要牢固。2触电伤害1、施工现场使用的配电箱、配电盘、必须要有良好的接地、接零，焊机房内的配电盘，必须安装漏电保护器，电缆的敷设尽量采用地下埋设，其深度应大于 300 以上。2、遇有雷雨、雪霜天气应停止用电，停电后在施工前应由专业电工对所有用电设备进 行检查，确认无问题后再进行送电作业。3、配电房、配电箱应有警示牌或标志，配电房应设遮拦防护，也可采用隔离棚架、屏障、围栏和保护网等加以防护。4、防护架搭设应牢固与建筑物拉接时，其高度和宽度应能保护整个操作面。5、施工中如遇特殊情况进行防护有困难时，必须与有关部门进行协商采取停电、迁移 线路等措施，否则不允许施工。6、吊装作业时，汽车254、吊及其他起重设备的臂杆、吊物、钢丝绳等与高压线的最小安全距离不得小于 2 米,若必须在高压线下起吊作业时，应设置牢固的隔离防护措施，否则不允许吊装。3使用电动设备、工具触电1、施工现场应配有维护电工，应熟悉现场所有的用电设备和设施，经常巡回检查，发现隐患及时处理。2、进入设备的电源线要达到规范要求，严禁任何带电线路通过设备，防止因绝缘破损 而使设备漏电。3、当需带电进行试车或检修时，必须由专业电工进行作业，并严格执行带电作业的安全制度，采取有效的保护措施，移动设备时必须先断电。4、设备的保护接零应由专门的保护接零提供，连接牢固，不得将设备的工作零线代替保护零线。4脚手架坠落风险1、加强对作业人255、员的安全教育，严格执行高处作业的各项管理规定。2、施工中搭设的脚手架应严格按照规范要求进行搭设，并严格把关，搭设完成后应进行三检制检查，各项检查无问题后再进行作业。3、脚手架作业人员必须配带符合国家标准合格的安全带，且在使用前要进行详细的检查。4、脚手架下严禁人员停留和穿行，遇 5 级风以上及雷雨天气时，严禁作业。5、工程临时用脚手架搭设应结实牢固，必须加扫地杆和护腰杆，捆扎的踏板要稳固， 上方应与构件固定连接，防止单框重心不稳而可能出现倾斜和倒塌。5其它高处坠落 风险1、高处作业人员必须身体健康，无心脏病、高血压、低血糖、癫痫等不适应其工作的疾病。2、高处作业人员必须配带符合国家标准的安全带256、，且在使用前进行详细检查。高处作业时，安全带应挂在作业人员上方固定在牢靠的物体上，下部应有足够的安全空间和净距， 安全带应高挂低用，严禁悬挂在有棱角的物体上。无安全带悬挂点的高空作业时应在作业点上方焊接临时悬挂点，悬挂点必须焊接牢固，焊后进行检查，确认无误后方可使用。3、高处作业使用的工具、手持工具、用料及物件应放置在牢固稳定处，防止悼物伤人。4、悬空作业应有牢靠的立足处，并应视其具体情况设置防护网、栏杆或采取其它安全 措施。5、钢结构及管道悬空作业时，作业人员应站在安全位置，工件放平、放稳、固定牢固 后方可摘钩。6、悬空进行管道安装时，作业人员严禁在无安全保护措施的管道或横梁上行走、作业。7257、作业人员要正确穿戴和使用好个人防护用品。6雷击风险1、雷雨天气尽量避免室外作业。2、雷雨天气应禁止在建筑物和装置高处作业，禁止在设备、树下避雨。7火灾、暴炸风险1、施工作业区、动火区域内，禁止堆放易燃易爆物品，气瓶及气瓶笼应远离动火区域。2、库房的物品应分类堆放，易燃易爆物品的存放要严格的有关规定执行。3、 焊机房内严禁堆放易燃易爆物品和杂物，防止因电路引发火灾事故。4、供应库房、器材堆放地及其它指定严禁明火的场所严禁动火。5、生活区域内不准乱仍烟头，宿舍内吸烟要把烟头掐灭，放在烟缸内，严禁乱扔，以 免发生火灾事故。6、施工现场和生活区内应配足消防器材和设施，器材和设施要定期检查，工具要保持258、 完好状态，并要设置固定地点消防器材和设施不得随意挪做他用，应做到“定人、定机、 定期检查”。7、对防火的作业点，施工作业动火应按规定先办理好动火票，并落实好安全防范措施后，才可进行动火作业。8、高处动火，先移开易燃易爆物品，并防止火花飞溅，并对地沟、阀门、排污和低位 置的设备、电气、仪表、管道等设施进行遮盖、封闭或冲洗等保护措施。8氧气、乙炔气瓶 爆炸伤人风险1、定期检查钢瓶试压期限，不合格或过期的钢瓶应停止使用。2、搬运移动气瓶时，应轻装轻移轻卸，严禁在高处滑落或在地面上滚动，禁止用起重 设备直接吊运，要保护好瓶嘴护帽和瓶体护圈。3、应尽量避免日光爆晒，气瓶与气瓶笼应远离高温、明火和熔融金259、属飞溅物和可燃易 爆物 10 米外，放气不能过快。4、使用前应先检查瓶阀、接管螺纹和减压器，如有漏气滑扣、表针动作不灵等则不能 使用，检查是否漏气要用肥皂水，禁止用明火。5、与电焊在同一工作地点使用时，瓶底应垫绝缘物。6、瓶阀或减压器不能用沾有油污或带油的破布、手套等物来擦抹。7、气瓶的气体不能用尽，应留有一定的余压。8、使用乙炔瓶时必须使用合格的乙炔专用减压器和止回防止器，乙炔气瓶的瓶身应立 直，严禁横卧倒置。9、乙炔瓶气温不得超过 3040严禁在烈日下暴晒和靠近热源。10、存放乙炔点应通风良好，有气瓶与空瓶应分开存放，保持经常检查，避免发生意外事故。11、瓶阀与减压阀如有冻结现象，只能用热260、水或蒸汽解冻，严禁用火焰烘烤或用铁器猛 击瓶阀，更不能猛拧减压器的调节螺丝。12、施工过程中，气瓶距离应在 5 米以上，气瓶与动火部位相距 10 米以上。9试压过程中的泄漏和爆裂风险1、试压时应设警戒区，无关人员不允许进入现场，严禁管道端口处站人，过人过车辆或朝向防水的物质及设备，重点部位应有专人监护。2、试压之前必须对作业人员进行安全技术交底，教育职工严格执行安全操作规程。3、试压中，严禁带压敲击管道，不得带压紧固螺丝和带压进行补焊处理。10磨光机打磨时飞屑伤人风险1、使用磨光机的操作人员应按有关规定穿戴好个人防护用品和护目镜。2、使用磨光机打磨焊缝时，操作者应警告飞溅方向的人员避让，以防伤261、人。3、打磨时用力要均匀，禁止使劲挤压，防止磨光机回蹦或碎片伤人。4、磨光机换砂轮片时，应先将磨光机的电源关闭，以免误操作，磨光机突然转动伤人。11起重伤害风险1、大型重物吊装前应进行计算，并制定专项的吊装方案。2、钢丝绳在使用前应进行检查，有问题时及时处理，防止断丝。3、大型重物起吊的绳索和吊耳的位置，必须经过仔细计算被吊物的重量和重心，捆扎 绳索要牢靠，吊耳焊接完后要进行检查，正式起吊前要进行试吊，以防止在吊装过程中出 现重物倾斜和滑移脱落。4、起重司机和起重工要有相关部门颁发的特种作业操作证，并在有效期内。5、起吊要有专人指挥，指挥人员应站在能够目视工作现场的位置上。6、作业前起重操作人262、员要认真检查起重设备的安全技术性能、状况、熟悉吊装现场环 境情况。7、风力大于 5 级及雷雨天气时，禁止吊装作业。8、吊物下方严禁站人或行人通过。12高空坠物风险1、施工现场使用的材料、机具应堆放整齐、平稳，作业现场应及时清扫。每天做到工完料净，现场清，搞好文明施工。2、进入施工现场必须正确的戴好安全帽，穿戴好个人防护用品。3、尽量避免交叉作业，如确实无法避免时，应事先采取隔离与防护措施。4、上下传递物料时，特别是管材等易滑件，清理下方人员，以防止物料散落伤人。5、搭设和拆除临时设施时，必须在作业区域设置警戒区或监护人，严禁无关人员穿越 警戒区，拆除的物料必须堆放整齐，统一运到安全场地，严禁从263、高处投掷各种物件。6、管道对口时严禁手扶管口，以防管道移动碰伤手部。7、两人抬管时应同肩扛，放管时统一口令，以防不一致时管件击打伤人。8、卸管、对管、布管时，吊装机械起吊管道前，操作人员应捆绑好管子，使用溜绳， 严禁起吊人员用手扶管，以防管子滑动碰伤人体。13交通事故风险1、车管部门的负责人应及时掌握驾驶员的动态，合理调配驾驶员，避免司机过度疲劳。2、教育车辆驾驶员要遵守交通规则，谨慎驾驶，保证行车安全。3、保持车辆完好，经常定期对驾驶的车辆进行检查，确保车辆状况良好、无障碍，严 禁车辆带病行驶。4、严禁非驾驶员开车现象的发生。14运输车辆防尘1、货物运输车辆防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，264、装料至货箱盖底并限制超载，车辆出场门口设置车辆冲洗池和淋湿块毯，车辆清理干净后不带尘土出现场。2、装运易撒落的物品时不得超过车箱的围档板且应用彩条布加以覆盖。15烟尘排放1、加强烟尘监测、定期、不定期检查，确保排放度达标。2、电焊作业、电焊机设围挡，采用专用通风设备排除焊接过程中产生的焊接烟气。3、禁止燃烧电线及电缆皮、供暖、烧水茶炉用电器产品，减少煤烟排放。4、现场禁止燃煤及木柴或其他材料，严格按消防管理，将烟尘控制到最小限度。16管堆坍塌伤害风险1、钢管堆放时要有防坍塌措施。要利用砂袋或钢丝绳捆绑等方法预防。2、钢管堆放时不要堆得太高，码的层数不要超过四层。3、码好的钢管堆要防止其它作用的265、撞击，钢管堆的两侧严禁其它作业。17防腐作业活动中的风险1、防腐场沥青热加工有毒气体产生，现场施工人员除按规定配戴防毒面具外，应在场地内设两台强力风扇，以排除或减少有毒气体。同时有利于夏季防暑降温。2、除锈工段为了减少锈尘对施工人员产生可能的伤害，现场人员须在施工中戴防尘口 罩，并设风机进行排尘，以减少空气中的锈尘浓度。3、防腐涂敷工段施工中，所有人员应使用防护手套，脚盖、围裙等劳动保护用品，防 止沥青飞濺灼伤、烫伤施工人员的手脚。4、为了防止沥青熬制中发生火灾，现场须设置泡沫灭火器，同时在易于取用的距离和 场地内设立消防用砂池。5、除锈时锈迹及时清理，刷油漆时管道、设备下面覆盖，不得造成二次266、污染。施工环境风险削减措施序号风险类别风险预防控制与削减措施1噪声危害风险1、选择合理的施工方法和作业程序减少噪声或降低噪声强度。2、容器内作业人员应穿戴好个人防护用品，带上耳塞或耳包。3、合理布置、安排作业区域，以降低噪声对人员的直接影响。4、严格按要求控制噪声环境中作业人员的工作时间或停留时间。5、合理布局、闹静分开，机械远离居民区一侧，建筑物立面设隔音布。6、向工程所在地的环保部门申请办理夜施证，合理安排进度，每日 22 时至次日 6 时尽量减少超噪音施工。7、现场车辆禁止鸣笛；夜间装卸料轻拿轻放，禁止喧哗。8、选用低噪音和运行噪音小的设备。用优质的电锤开洞、凿眼，钻头上注油或水。9、风267、管加工，钢管切割等在车间内操作，车间远离居民区，外设隔音棚。10、与当地政府联系、积极配合，处理好噪音问题。加强宣传教育，严禁大声喧哗。 严格管理，控制人为施工噪声。2污水排放风险1、施工现场设备、管线试压水应接临时管线排向指定的下水井里。2、生活区食堂洗菜水、洗锅水及其它污水应做排水沟排向驻地的下水井或下水沟 里，若无排水沟，可临时制作或购买容器盛装，定期倒入指定地点。3、员工宿舍、办公区的下水道应保持畅通，如堵塞应及时清理，保证生活污水排 放。4、无损检测用的废液应及时收集，进行统一处理。5、利用总承包商污、雨水管网，控制污水流向；严防污水直接排入市政污水管网 或流出施工区域污染环境。6、268、利用总承包商设立的三级沉淀池，冲洗试压污水经沉淀后由总承包商用作现场 撒水降尘，混凝土养护等。7、油品、化学品储存、使用中，要防止油料跑、冒、滴、漏污染水体；库房要有 防渗漏处理。严格执行污水综合排放标准（GB8978-1996）标准。3固体废弃物污染风险1、对所有废弃物实行分类管理，按照我公司统一规定将废弃物分为三类：可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物。2、对分类存放的各类废弃物，进行明显的标识，即标明废弃物的种类。3、项目统一设置废弃物临时存放点，配备收集桶(箱)，以防止流失、渗漏、扬散。4、生活区生活固体废弃物应及时清扫处理，放到垃圾桶内由专人统一处理，269、并做好固体废弃物的处置记录。5、施工现场的废弃物应分类收集，集中堆放，统一运到当地堆放点或集中掩埋， 严禁乱倒垃圾。6、废铁统一拉到具有资格的废旧物资回收站处理。7、生活区居地的环境由项目后勤部门负责，每天进行清理和打扫。8、后勤部门应对职工进行环境保护教育，制定出生活区管理制度，规范生活区的 卫生文明，保持居地清洁。9、设备应保持日常的检查制度，按规定期限进行保养、保养维护使用的废机油、润滑脂等油类及破布等应集中收集，分类回收。严禁有跑、滴、漏现象发生，以杜绝环境污染事件的发生。10、设备试运转或维修时，要采取相应的措施，避免水、油等介质直接落在地上。11、每个焊工必须配有焊条头回收桶，严禁270、焊条头随地丢弃而污染环境。废弃物具体分类表序号废弃物的分类内容1办公及生活类废弃物有毒有害废旧电池、打印机墨盒、复印机墨盒、日光灯管。可回收无毒无害纸类：办公用纸、复印纸、信封信纸、报刊广告纸、包装纸、纸箱盒； 塑料类：塑料袋、包装泡沫、塑料布、塑料包装、塑料办公用品、保鲜膜;瓶罐类：酒瓶、易拉罐、玻璃瓶。不可回收无毒无害生活垃圾；包括纸巾、厕纸、复写纸、蜡纸。2施工过程废弃物有毒有害化学稀料、废油漆、油漆桶、聚苯板、涂料、焊条。可回收无毒无害木材、各种钢材及有色金属的边角余料、材料包装品(盒、纸、桶、箱、袋)、废旧密目网、废旧橡胶制品。混凝土渣块、破碎陶瓷及玻璃制品。不可回收无毒无害节能控制271、措施序号风险类别风险预防控制与削减措施1能源节约1、水管、阀门损坏要及时修理。2、工作完成后及时关闭电源、阀门、电脑等用电设备。3、合理的节约和使用纸张，纸张尽量做到双面使用。4、节约用水、用电，做到人走灯关、禁止长明灯、长流水。5、采用敞开的办公格局，自然通风、自然光照明为主，缩短空调使用时间；室内用节能荧光灯照明。安装电表，定期了解用电情况。6、选择高效低耗设备，优化施工方案，采用先进施工工艺，降低能耗。7、专人每天检测供水阀门、龙头，杜绝跑、冒、滴、漏，对浪费能源的责任人实行奖罚制度。安装水表，定期了解用水情况，采用经济合理的污水处理回用方法，减少 新鲜水用量。一、 工程中材料设备的选择272、及节约序号措施方面措施标准、内容1材料管理限额领料，边脚料分类回收、再利用，物资采购部每月计算材料消耗量节约率，奖罚到人。2原材料要求采用对人体无害的绿色材料，并符合民用建筑室内环境污染控制规范、室内建筑装饰装修材料有害物质限量规定。11本项目拟投入的安全技术措施费用计划与控制根据建筑工程安全生产措施费管理办法和项目的施工对象与施工安全及现场布置情况，项目计划所投入的安全措施费用按当地政府部门的规定，项目部应严格进行费用管理。l 按建筑施工安全检查标准（JGJ59-992011）编制项目安全措施费的投入计划，由项目经理审批后报单位安全主管部门复核。l 受单位安全主管部门委托，项目经理为项目安全273、生产的第一责任人，并全面负责该项目安全生产措施费的及时投入和合理使用。l 项目安全生产措施费设立专用账户并专款专用，项目不得以任何理由和任何形式挪用， 措施费的使用应严格按工程进度情况和投入计划执行。l 项目安全生产投入管理人员需每月书面向项目经理汇报该项工作的完成和资金使用情况。l 项目按实际进度由生产经理及时提出安全防护所需的材料及人员计划，由项目经理审批 后材料人员购入。l 购入的安全防护材料由材料员负责保管和领用，并检查其质量。l 项目安全员负责检查项目安全防护用品的及时、合理使用，并随时检查已使用的材料和 安全防护用品维护情况。l 项目财务人员应保证该项资金的专用性，按项目安全生产要274、求及时支付所需购入材料的 资金。l 项目全体管理人员应对项目安全生产投入的工作群策群力，积极参与，提出意见，以保证该工作能更合理、更科学的进行。l 项目内的参建单位、专业分包单位、施工班组给予项目的安全生产工作积极配合，保护已完成的安全防护。l 安全费用应保证专款专用并严格控制管理，在使用时，按照安全管理部提出的阶段安全费使用 计划进行分区阶段控制，不得挪为他用。12 本项目文明施工措施文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，综合反映了施工企业各项管理的水平，是企业对外宣传的窗口，是生产效益和社会效益的双重保证。12.1组织管理措施12.2健全管理组织l 施工现场应275、成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。l 我项目部服从业主单位的统一管理，接受监理单位的监督检查，全面负责本项目的文明施工工作。12.3健全管理制度l 个人岗位责任制：文明施工管理应按专业、岗位、片区等分片包干，分别建立岗位责任制度。 项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。l 经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。l 检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定将检查结果276、张榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。l 奖惩制度：文明施工管理实行奖惩制度，要制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。 l 持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。l 会议制度：施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。l 各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。277、因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、卫生、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。12.4健全管理资料l 上级单位关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。l 施工方案中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环 境卫生、材料节约等管理要求，并有季节性施工方案。l 施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。l 文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。l 文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。l 文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。l 施工管理各方面专业资料要齐全。12.5开278、展竞赛l 现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。12.6加强教育培训工作l 积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度,降低 劳动强度,提高工效。12.7现场管理措施开展“5S”活动l “5S”活动是指对施工现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断地进行整理、整顿、 清扫、清洁和素养。开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施， 自我控制，贯穿施工全过程。必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考279、核。合理定置合理定置是指把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与 场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。合理定置的原则：l 在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少占用施工场地，特别是绿化用地。l 要尽量减少临时设施的工程量，充分利用原有建筑物及给排水、暖、卫管线、道路等，节省临设费用。l 要降低运输费用，合理地布置施工现场的运输道路，及各种材料堆放、加工场、仓库位置， 尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运。l 施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定280、等要求，一次定置到位。l 施工现场各物的布置方案要有比较，从优选择，做到有利生产，方便生活，降低费用，使人、 物、场所相互之间形成最佳结合，创造良好的施工环境。12.8目视管理目视管理是一种符合建筑业现代化施工要求和生理及心理需要的科学管理方式，它是现场管理的一项内容，是搞好文明施工、安全生产的一项重要措施。其主要内容与形式如下：l 施工任务和完成情况要制成图表，公布于众，使每个工人都知道自行完成任务，使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势，以及解决问题的方法和措施，促使全体职工都能按要求完 成各自的任务，人人知道我完成的定额任务分配是多少，调动生产积极性。l 施工现场各项管理制度、操作281、规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应该用看板、 挂板等形式张贴墙上公布，展示清楚。与岗位工人有直接关系的部分，应分别展示在岗位上。l 在定置过程中，必须有完善而准确的视觉信号显示手段，诸如标志线、标志牌、标志色等，将位置鲜明地标示出来，以防误置和物品混放。l 为了更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督，将施工现场分区、 片或栋号管理，责任人名单用标牌显示。施工现场主要管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证、卡。施工现场责任区负责人，各种加工场、站、堆料场、仓库、机械设备操作室、棚、电气设备等以及部分作业区责任人名单标牌显示。标牌的制作规格、材质、颜色字体以及放置位282、置都要标准化。l 施工现场科学、合理、巧妙地运用色彩，正确使用安全色，安全、消防、交通等标志，并实行标准化管理，对创造良好的施工秩序，预防发生事故，有利职工身心健康，具有其他方式难于替代的作用。13 施工安全管理相关表格13.1 施工人员每日告知单13.2 物料放行单13.3 工作许可证申请表13.4 电气安全检查表13.5 吊装作业现场安全检查表13.6 气焊作业现场安全检查表13.7 电焊作业现场安全检查表13.8 移动式脚手架使用申请表13.9 电焊机使用申请表13.10 用电申请表【施工人员每日告知单】主持者:日期:时间:作业人数:纪录者:施工地点:出席者:（须自签名，严禁代签）今日倡283、导重点:作业 项目 1. 电焊 2. 氩焊 3. 气体割 4. 吊装 5. 高架 6. 其它可 能 之 灾 害 1. 火灾 2. 感电 3. 缺氧 4. 爆炸 5. 粉尘危害 6. 墬 7. 物掉危害 防止 对策 1. 进入厂区需佩带安全帽(含帽扣)、识别证及识别背心。 2. 施工高超过 2 公尺，应佩挂安全带，且勾于腰部以上固定处。 3. 脚手架应固定，踏板面积铺满，顶层需有护栏。 4. 临时配电盘应有电断器，电线经潮湿面及动线时应架高。 5. 电焊机外壳应接地并标示，电焊人员须戴绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩及2公尺内应放置一只灭火器(2公尺以内应净空燃物品，无法净空时应铺设防火毯)。 6. 284、随时保持好通风，有晕眩之现象，应即离开工地。 7. 吊装作业需备人、车合格证，吊车需有道卷杨防止装置、防舌片，并检查钢是否好，操作时需有指挥手。 8. 机具及材需标示警告，工程废弃物于每日收工前丢弃于指定场所。 9.其它：工地负责人: 安全卫生管人员及监工:督导单位安卫人员:【物 料 放 行 单】主承包商名称：主承包商工地负责人签名：放物品之承包商名称：负责人或代人签名：放物品名称数12345678驾驶人： 车号： 协议组织干事签名：警勤人员签名确认：注：1.废弃物出厂须经协议组织干事签核。2.其它承包商物品出厂的部分，须经协议组织干事签核。【工作许可证申请表】申请单位：申请者： 申请日期： 285、月 日施工单位： 监工人员：施工期间： 月 日 时吊装管制人员： 至 月 日 时止工作内容：工作区域：工作类别：1.电焊作业2.气焊作业3.高架作业4.吊装作业5.局限空间作业6.大型车辆（如混土车、拖板车）使用工具：1.电焊机 2.钢瓶 3.脚手架 4.A 字梯（合梯） 5.吊车 吨 6.砂轮机 7.电钻8.照明9.打桩机 10.塑热熔11.其它：电器作业：用电设备需求：KWVA允许方式：1.专人停电2.须配专线 3.指定插座4.随意插座 5.指定电器箱环境潜在危险因素：1.感电2.爆炸3.墬4.物件掉5.缺氧6.中毒7.崩塌8.火灾9.其它：所需之防护具：1.安全帽 2.安全带 3.施工标286、示 4.通道管制 5.消防器材 6.个人防护具（护目镜、耳.等7.其它：注意事项：1.电焊作业1 电焊机属外壳须确实接地。2 电焊机须具备自动电击防止装置，并依规定组配可强制过电。3 使用电焊机专用之电焊线。4 电焊机与电焊线或与电盘之连接需用压端子搭接。5 电焊线长足时，须使用专用搭接接头。6 电线严禁破损、经潮湿或设备处于潮湿地。7 电焊作业附近燃物须清除或设置防火毯。8 凡产生火花之处须备灭火器。9 个人防护具须确实使用。10 在通风之处须加装通风设备。11 作业前须实施自动检查。12 作业完毕须在现场待 5 分钟后确认无火苗酝酿，工具整集中放置，关闭电源方可离开。13 其它：2.气焊作287、业1 钢瓶须直固定。2 钢瓶移动或调往高处时须使用专用设备处，可直接放置地面滚动或随意捆绑移动。3 钢瓶使用压表须完好，可有破损或失去功能。4 使用氧、乙炔钢瓶须加装防爆逆止阀。5 钢瓶之橡皮管须无破损。6 作业产生之火花有防火毯或清除附近之燃物。7 备灭火器。8 钢瓶储存时须标示空瓶或实瓶。9 钢瓶口严禁挂有油渍的物品。10 作业前须实施自动检查。11 作业完毕须在现场待 5 分钟后确认无火苗酝酿，工具整集中放置，关闭钢瓶方可离开。12 其它：。3.高架作业1 安全带须确实佩挂，安全帽扣亦须确实扣紧。2 凡有高血压、气喘等之施工人员严禁高架作业。3 脚手架须依规定组配。4 无法架设脚手架须另288、架设符合规定之施工平台。5 人员于脚手架上方严禁移动脚手架。6 使用 A 字梯（合梯）可有破损。7 使用 A 字梯（合梯）须伙同作业。8A 字梯（合梯）作业可站于最顶端。9A 字梯（合梯）须有止装置。10 作业前须确实施自动检查11 其它：4.吊装作业1 严禁无合格证之车辆及人员进吊装作业。2 吊装作业现场须有管制人员。3 严禁吊物经人员上方。4 吊装作业严禁人员攀附钢进作业。5 移动式起重机支撑处确认是否有松动。6 作业前须确实施自动检查。7 吊物捆绑方式须靠，可有导致对象飞的情况发生。8 其它：5.局限空间作业1 作业前先确实通风。2 进入作业须实施作业环境测定（如：氧气.等）3 个人防护289、具。4 作业过程中仍须持续进通风即持续进测定。5 须有三人以上伙同作业。6 紧急状况发生可贸然进入抢救，须即通报其它人员协助。7 须有适时之休息时间。8 其它：6.大型车辆1 车辆进出须遵守警勤人员指挥。2 夜间施工须有明显灯示或告知牌。3 拖板车至放马边须有明显灯示警告。4 其它：其它应注意事项：协议组织干事审查申请单位签收申请单位签收【电器安全检查表】工程单位： 工程名称： 月 日序号检查项目结果备注正常异常1在发电室及变电室是否设置闲人勿进之标示牌。2停电工作电源开关是否上锁或标示禁止送电并派人监视。3断断器是否功能正常。4电源开关功能是否正常。5低压电作业是否配用防护具及活线作业器具。6对接近低压电作业是否设置绝缘防护设备。7对接近高压电作业是否有安全距离标示及派员监视。8停电时可能触及活电处有无遮