1、电磁换向阀项目2万平米综合楼建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明11编制依据11.1工程相关建设文件11.2 主要施工规程、规范11.3主要图集31.4 主要法律法规3第二章 工程概况31工程建设概况32工程设计概况43承包范围54施工的重点55现场条件5第三章 施工部署51施工部署原则51.1部署原则51.2工程管理目标62施工组织机构63施工现场平面布置63.1平面布置总说明63.2现场道路73.3现场临时设施83.4施工临时用水83.5临时用电84施工组织部署85施2、工区段划分86劳动力计划8第四章 施工进度计划及保证措施91进度计划安排91.1总工期目标91.2进度计划安排91.3主要工序节点工期92施工进度计划保障措施10第五章 施工准备与资源配置计划101技术准备101.1 图纸会审101.2 施工组织设计编制101.3 施工方案编制计划101.4主要试验测量仪器设备配备112物资准备113施工机械设备准备123.1主要机械设备选择123.2主要机械设备及进场时间安排134生产准备14第六章 主要分部分项工程施工工艺141测量工程141.1施工测量控制概述141.2施工测控组织机构151.3测量技术措施和对策151.4施工测控方法152地下防水工程13、62.1聚乙烯丙纶卷材施工163 土方工程183.1土方开挖工程183.2基抗支护施工183.3 回填土施工193.4 回填土干密度试验194 钢筋工程194.1主要钢筋型号194.2原材料进场194.3钢筋加工204.4钢筋连接204.5钢筋安装205 模板工程235.1基础底板模板235.2剪力墙模板安装235.3梁板模板235.4楼梯模板245.5质量要求245.6模板拆除256 混凝土工程256.1 混凝土原材料、配合比准备266.2混凝土输送266.3混凝土工程施工准备266.4混凝土运输266.5混凝土浇筑266.6施工缝的留置和处理276.7混凝土的养护286.8混凝土成品保护24、87脚手架及防护工程287.1脚手架工程施工概况287.2防护工程297.3地下结构外脚手架的施工方法297.4地上结构外脚手架的施工297.5结构及装修施工作业平台脚手架的施工307.6防护工程307.7电梯井操作平台308二次结构工程318.1砌筑工艺流程318.2砌筑原材料要求318.3砌筑技术要求319室内墙体、吊顶工程319.1抹灰工程319.2吊顶、室内墙体工程3210楼地面工程3310.1细石混凝土楼地面施工要点3311屋面工程3411.1施工条件3411.2施工安排3412门窗工程3512.1位置线控制3512.2窗框与墙体连接及缝隙处理3513室内环境污染控制35第七章 施工5、总平面布置361施工总平面图布置原则362施工总平面图的主要内容362.1施工总平面图362.2施工总平面布置的要求38第八章 施工措施391工程质量目标391.1质量管理原则391.2质量目标392工程质量保证体系392.1工程质量管理体系392.2质量职责概述402.3质量创优计划及质量控制点402.4 工程质量控制体系403工程质量管理制度403.1 样板管理制度403.2原材检验制度413.3 质量奖罚制度413.4质量检测设施管理制度413.5 工程质量验收管理制度413.6质量培训制度424 工程质量保证措施424.1 钢筋工程424.2 模板工程424.3 混凝土工程434.4 6、防水工程434.5 砌筑工程444.6 装修工程444.7成品保护措施455工程质量主要管理措施45 6 特殊及关键工序质量控制措施456.1土方工程质量控制措施456.2结构工程质量通病的控制及预防措施456.4防渗漏及防水质量控制466.5装修装饰工程质量控制467安全文明、环保、消防措施477.1安全防护措施477.2文明施工措施497.3环境保障措施507.4消防、保卫措施528成品保护管理措施548.1成品保护组织制度548.2成品保护奖罚措施548.3分项工程成品保护措施548.4工程保修措施559冬期施工措施559.1冬期施工方案559.2 冬期施工方案的编制依据559.3 冬期7、施工原则559.4 编制冬施方案5510雨期施工方案55第一章 编制说明1编制依据1.1工程相关建设文件（1）电磁四通换向阀项目综合楼工程招标文件及合同。（2）电磁四通换向阀项目综合楼工程岩土工程勘察报告。（3）电磁四通换向阀项目综合楼工程设计图纸、图纸会审纪要。1.2 主要施工规程、规范序 号名 称代 号1工程测量规范GB50026-20072锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20013地下工程防水技术规范GB50108-20084混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20135人民防空工程施工及验收规范GB50134-20046混凝土质量控制标准GB50164-20117火灾自动8、报警系统施工及验收规范GB50166-20078建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-939建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201111混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB50204-200212钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200113屋面工程质量验收规范GB50207-201214地下防水工程质量验收规范GB50208-201115建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201016建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200217建筑工程抗震设防分类标准GB50223-209、0818现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-201119建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200220通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200221自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200522给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200823起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-201024建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201325建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201126电梯工程施工质量验收规范GB50310-200227民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201028建10、筑内部装修防火施工质量验收规范GB50354-200529消防通信指挥系统施工及验收规范GB50401-200730建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200731大体积混凝土施工规范GB50496-200932建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200933建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-201034砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-201135建设工程项目管理规范GB/T50326-200636建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200137混凝土强度检验评定标准GBJ107-201038钢筋机械连接技术规程JGJ107-201039高层建筑混11、凝土结构技术规程JGJ3-201040高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-201141轻骨料混凝土结构技术规程JGJ12-200642钢筋焊接及验收规程JGJ18-201243建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201244施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200545普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200646建筑施工安全检查标准JGJ59-201147建筑地基处理技术规范JGJ79-200248建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9149建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200250预应力钢筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-201051建筑桩基技术12、规范JGJ94-200852冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-201153高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9854玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200355建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201156建筑基桩检测技术规范JGJ106-200357钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201058钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-9659建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200960建筑基坑支护技术规程JGJ120-201261外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-200062建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201163金属与石材幕墙工程技术规范J13、GJ133-201064型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200165外墙保温工程技术规程JGJ144-200866种植屋面工程技术规程JGJ155-200767建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200868建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200869建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-200970建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200971 建筑施工塔式起重机安装、使用拆卸安全技术规程JGJ196-201072建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201073铝合金门窗工程技术规范JGJ214-201074 建筑施工升降机安装、14、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-201075回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201176钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200177机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105-201178玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200179混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152-200880补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-200981锚杆锚固质量无损检测技术规程JGJ/T182-200982建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200983塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-200984施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T188-20098515、建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T189-200986建筑材料术语标准JGJ/T191-200987抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-201088建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-201189建筑给水金属管道工程技术规程CJJ/T154-201190建筑物沉降观测办法DGJ32/J18-200691建筑节能标准建筑节能能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-200792建筑节能标准民用建筑节能工程现场施工性能标准DGJ32/J23-200693预应力混凝土管桩基础技术规程DGJ32/TJ109-201094工程建设标准强制性条文2011年版1.3主要图集序号名 称编 号01建筑物16、抗震构造详图11G329-102混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1-31.4 主要法律法规序号名 称编号01中华人民共和国建筑法201102中华人民共和国测绘法主席令第75号200203中华人民共和国安全生产法主席令第70号200204建设工程质量管理条例国务院令第279号第二章 工程概况1工程建设概况工程名称：电磁四通换向阀项目综合楼工程；工程地点：XX经济技术开发区，新化路东侧，开元街南侧；施工工期：计划开工日期：2016年3月1日，计划竣工日期：2017年2月17日，共352日；建设单位：山西XX地质环境工程有限公司；总包单位：山西省工业设备安装有限公司；17、设计单位：监理单位：2工程设计概况本工程面临开元街，西临新化路，建筑为一栋商务办公两用综合型办公楼，属一类高层公共建筑，地下二层，地上十一层，地下两层为中型车库，地下-2层设有核6常6甲类二等人员掩护所，地上13层位商铺，411层为办公。建筑物占地面积为1607.09m2，建筑总面积：19897.33m2，地下面积：5255.86m2，地上面积14641.33m2，建筑总高度43.35m，室内0.000相当绝对高程776.200，室内外高差0.45m。建筑使用年限50年，抗震设防烈度为8度，安全等级为二级，结构形式为框架剪力墙结构。主体结构分为两段，一段为十一层钢筋混凝土框架剪力墙结构，总高418、2.900m；二段为三层钢筋混凝土框架结构，总高14.050m，一段基础形式为筏板基础，二段基础形式为PHC桩承台基础。材料部位建筑抗震设防类别丙类混凝土强度等级垫层C15框架剪力墙结构基础梁、板C30 抗渗等级P8地下室外墙C40 抗渗等级P8一段：地下二层地下一层C40一段：一层二层C40一段：三层四层C35一段：五层以上C30二段：地下室C40二段：一层及以上C30框架梁、梁、板一段、二段：地下二层C30 抗渗等级P6一段、二段：地下一层C30一层及以上C30楼梯C25楼梯室外露天构件C30室外露天构件圈梁、构造柱C25圈梁、构造柱钢筋HRB400、HPB3003承包范围我单位承包范围：19、主体结构工程和二次结构工程等。4施工的重点序号工程重点和难点应对措施1人防工程积极组织人员学习人防规范，编制人防工程施工方案。2基坑土方开挖土方开挖边开挖边支护，以保证土体安全。3现场材料加工场和堆放场地较紧张 在工程施工时，尽量利用现场的场地布置材料加工场和堆放场；提前对附近的场地进行实地考察，合理安排场加工场地，确保满足施工要求，紧张有序的布置好人员、材料、加工所需场地。4专业分包队伍管理协调 项目部设专业工长负责管理专业班组施工，严格遵守工序交接检制度，项目部统一管理、协调。5现场条件地质概况：本工程场地地形基本平坦，起伏不大，高差约1.34米。拟建场地属汾河级阶地。水文概况：现场地下水20、实测静止水位埋深介于11.5 米，地下水主要接受自然降水与侧向径流补给，勘察期间为平水期初，年水位变幅0.5 米。现场西侧有市政供水管道，北侧有市政电缆沟，对施工影响较大，但是供电、供水非常方便；现场西侧和北侧为市政道路，交通运输非常便捷；现场南侧为已有建筑；现场东侧为国有空地，料场和临建可以布置于此。第三章 施工部署1施工部署原则1.1部署原则施工总体顺序先地下后地上，先一段后二段，以结构施工图沉降后浇带为划分界限。主体结构施工完成30%时进行二次结构施工，楼地面、抹灰及安装工程紧随其后。科学、合理安排施工工序，用流水作业法和网络计划技术来进行施工进度控制。恰当地安排冬、雨季施工项目，增加全21、年有效地施工日数，使施工连续、均衡地进行。充分利用机械设备，提高机械化程度及劳动生产力。采用先进的施工技术，科学、合理编制施工方案。减少暂设工程和临时性设施搬迁，有效减少暂设用地，加快施工进度。总体流程按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体，后装修；先土建，后机电设备专业的总体施工流程组织施工。1.2工程管理目标质量目标：合格。其中：检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验收合格，合格率100%，详见质量目标和质量保证措施。安全生产目标：达到省级安全文明标准化工地，劳务队必须做好四口及五临边的防护工作，施工现场做到工完场清，拒绝产生垃圾，施工现场及宿舍生活区22、有专人负责清扫，保持整洁。在整个施工过程中杜绝生产安全事故，轻伤事故发生频率控制在3以内，死亡频率控制在0%，确保标准化工地。2施工组织机构由项目经理，统一指挥、负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设六个专职管理员：施工员、质量员、安全员、材料员、预算员和资料员，技术上设专业工程测量、工程技术人员、试验管理人员，责任明确。项目部一般管理人员具有相应的岗位资格证书。确保工程按照贵单位的要求实现预期的各项目标。3施工现场平面布置3.1平面布置总说明（1）布置原则平面布置要紧凑合理、确保现场施工顺利进行，要符合现场文明安全、消防保卫和环境保护等要求。合理布置配电箱的平面位置，保证施工用电的稳定23、性。合理布置消防器材、材料加工场、材料堆放场、各施工机械、生活区、办公区、活动区及其他与安全生产生活有关方面临时设的施位置，为创造安全文明工地打好坚实基础，附现场平面布置图。（2）布置依据招标文件有关要求、设计图纸；现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果等；（3）施工总平面布置按结构、装修分二个部分进行布置，辅以临电、上下水平面布置。3.2现场道路施工期间从原有道路进入现场，然后进入施工区域通道。进场后按施工总平面规划，修筑与施工主干道相连的施工主要通道和各种辅助便道，同时对现场路面进行硬化。3.3现场临时设施（1）现场大致划分为三大区域：工人生活区、项目办公区、施工现场区。（2）24、工地按照公司企业文化手册设大门、围挡、会议、办公等设施。（3）施工现场按照山西省安全文明工地标准设钢筋棚、木工棚、道路硬化、现场绿化、悬挂各类指示标牌。3.4施工临时用水（1）该工程施工室外供水管路系统规划：由甲供水源处接至施工现场设自来水井，然后分至施工现场及办公区、生活区。（2）排水系统包括施工场区的雨水、污水采取有组织排水，统一排至市政管网。3.5临时用电（1）由甲供电源引至施工现场并设总配电箱，现场设置六个3级配电箱，生活区级办公区分别引至220V照明电源。塔吊、钢筋、木工机械设固定4级配电箱，并设漏电断路器，振捣器、电锤等各种小型机械设楼层移动箱。每一楼层设1配电箱及水源。（2）本工25、程施工用电在设计和施工时，严格遵守JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范、GB 5025496电气装置安装工程施工及验收规范及92DQ1建筑电气通用图集等的规定。具体措施详见临时用电施工方案。（3）施工现场布线采用“三相五线制”机体保护采用TN-S保护接零系统。4施工组织部署（1）以土建结构、装修及设备预埋为主，机电设备安装及装修工程配合，作好业主指定分包单位的总包管理。（2）整体工程施工，结构施工组织分阶段验收（基础、主体两部分），紧跟插入二次结构及设备安装，通过平衡、协调调度，确保总工期。（3）结构施工期间，划分施工区，区内组织平行施工；各施工区根据单元划分若干个流水段，流水作业；26、在结构验收后，装修及设备安装穿插组织施工。5施工区段划分施工段的划分原则以一段和二段为界划分施工段，分别为一段和二段两个施工段组织施工。每个施工段采取依次施工或以后浇带划分组织流水施工。主体、装修、安装组织搭接穿插施工。6劳动力计划根据工程项目，施工进度和劳动力需求计划，挑选适合本工程特点的施工劳务作业班组。劳动力高峰期应在主体结构施工阶段，在2016年5-10月出现用工高峰期人数为150余人。第四章 施工进度计划及保证措施1进度计划安排1.1总工期目标工期：352天，从2016年3月1日开工，2017年2月17日完工。1.2进度计划安排详见下表编号工作名称持续时间/d开始时间结束时间工程量资27、金计划1降水工程1802016-03-012016-08-27180天共计76口井102.6万元2土方开挖及支护工程施工612016-03-012016-04-3060000m3270万元3静载试验102016-05-012016-05-1010根4管桩填芯、褥垫层及垫层152016-05-032016-05-17管桩填芯68m3、褥垫层1380m3、垫层600m3褥垫层10万元、垫层14万元5砖胎膜地下防水及保护层工程122016-05-062016-05-17防水9200m255万元6筏板基础钢筋工程242016-05-122016-06-04460t207万元7筏板基础模板工程1320128、6-05-252016-06-061700m28.5万元8筏板基础混凝土工程52016-06-072016-06-113900m328万元9地下二层架体、模板、钢筋、混凝土工程142016-06-072016-06-20模板9300m2、钢筋380t、混凝土1650m3270万元10地下一层架体、模板、钢筋、混凝土工程142016-06-212016-07-04模板12450m2、钢筋460t、混凝土2180m3340万元11地上一层架体、模板、钢筋、混凝土工程172016-07-052016-07-21模板5650m2、钢筋162t、混凝土880m3128万元12地上二层架体、模板、钢筋、混29、凝土工程162016-07-222016-08-06模板6080m2、钢筋163t、混凝土1200m3140万元13地上三至十一层架体、模板、钢筋、混凝土工程652016-08-072016-10-10模板36800m2、钢筋1135t、混凝土4950m3855万元14地下室外回填土工程272016-07-152016-08-108900m356万元15地下室内回填土工程212016-08-052016-08-253780m32.6万元16一层至十一层构造柱工程732016-07-202016-09-3017砌体填充墙工程532016-08-102016-10-014500m3108万元18后30、浇带工程262016-09-202016-10-1519楼地面工程462016-10-012016-11-1532750m2320万元20门窗及抹灰工程362016-09-202016-10-25门2421m2、窗3000m2、抹灰34950m2门67万元、窗165万元、抹灰320万元21装饰装修及设备安装工程912016-10-252017-01-23装饰装修34950m2、玻璃幕墙2750m2装饰装修2800万元、玻璃幕墙170万元22外墙装饰工程932016-10-152017-01-1513870m21665万元23室外地面工程982016-11-122017-02-176700m2531、3万元 1.3主要工序节点工期 （1）静压桩、基坑支护桩、深层搅拌桩工程节点：2016-01-01；（2）土方开挖及支护工程节点：2016-03-01； （3）基础工程节点：2016-06-11； （4）主体封顶节点：2016-10-10； （5）装饰装修节点：2017-01-23。 2施工进度计划保障措施从施工技术、主要施工机械、主要劳动力、主要材料设备、施工过程控制、施工协调、资金保障等多方面管理出发，发挥企业自身综合实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的实现。第五章 施工准备与资源配置计划1技术准备1.1 图纸会审在接到工程图纸和有关设计文件后，项目经理部认真熟悉图纸及其他技术文件中32、的内容，了解设计意图，检查施工图纸是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业之间的施工图纸是否交圈，有无矛盾和错误；建筑与结构图在尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。由业主转交设计单位，并参加设计交底、图纸会审会，作好“图纸会审记录”，作为施工的指导依据。1.2 施工组织设计编制在工程施工前，编制详细的施工组织设计，上报公司技术部审核，然后报业主、监理审批后，严格按施工组织设计组织施工。1.3 施工方案编制计划 根据工程特点和施工进度计划，提前做好施工方案编制计划，明确编制单位，报批日期，审批单位，并在报批日期前报监理审批。施工方案编制计划具体见表5-1。表5-1主要施工方案编33、制计划表序号方案名称编制人员或单位编制日期01防水工程专项施工方案责任工程师2016.102深基坑工程施工方案责任工程师2015.1003回填土施工方案责任工程师2015.1104电气设备安装施工方案电气工长2016.205弱电安装施工方案电气工长2016.206雨期施工方案责任工程师2015.1107冬期专项施工方案责任工程师2015.1108塔吊施工方案责任工程师2015.1109外用电梯、电动吊篮施工方案责任工程师2016.610基坑支护工程施工方案专业分包单位2015.1111人防工程施工组织设计责任工程师2015.1212基坑工程应急抢险救援预案责任工程师2015.111.4主要试验34、测量仪器设备配备（1）根据工程特点配备相应测量仪器设备，做到测量试验仪器设备现场标识清楚，有效，检定证书卡片齐全，专人专管，专用箱柜进行保存存放。（2）根据工程需要配备足够的试验仪器，建立现临时场试验室，选择有资质的自检和见证试验室。表5-2主要检测、仪器设备表序号器具名称规格型号数量备注01试模150150150mm5套（175185）150mm3套抗渗02台秤TGT-500A103坍落度筒300mm104环刀200cm3105游标卡尺精度0.02mm106万用表07接地电阻测试仪208风速仪手持数字转速表209焊接检验尺210兆欧表2表5-3主要试验仪器设备表序号仪器名称型号数量精度检定周35、期备注01经纬仪DSZ-2121年02水准仪DS3-Z23mm/Km1年03铅锤仪X208-PB211/10万1年04钢尺50m2已检定1年05手持激光尺徕卡12mm1年质检06温度计-208020.51年砼结构测温07激光水平仪2物资准备（1）根据施工图纸和进度计划的要求，项目部及各分包单位制定物资采购、供应计划，项目部汇总各种物资需要量及计划安排，并以此落实各项物资的加工订货和材料的进场。（2）工程开工前，熟悉施工合同要求，制定物资设备订货招标工作，明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购做好准备。完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后签订供货合同，并分期分批组织进场。施36、工前应完成水泥、钢筋等规定材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资。（3）各项周转材料要根据工程施工进度情况，随时组织材料进场。（4）做好现场施工平面图中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡工作。材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识。（5）主要工程材料计划本工程结构施工期间主要材料为钢筋、混凝土、防水材料、砌块等材料，详见施工试验方案。本工程周转材料主要是结构施工所需模板及支撑材料和外架安全围护材料拟投入的周转材料如下表。表5-4需用量计划序号材料名称单位数 量01多层板4000002钢管t80003扣件个4000004立杆可调底座个500005100100（50）木方m5037、006木脚手板20007塑料薄膜2000008养护保温被150009对拉螺栓根35003施工机械设备准备3.1主要机械设备选择（1）塔吊选型在现场布置一台QTZ5513塔吊。塔吊位置见塔吊安装施工方案。表5-5塔吊平均单层吊次统计表材料名称吊次平均时间小计梁钢筋30次10min300min梁箍筋25次10 min250min碗扣架70次10min700min木方60次10 min600 min顶板钢筋40次10 min400min墙钢筋15次10 min150min梁模板30次10 min300 min墙模板30次10 min300 min倒运材料50次10 min500 min合计247次338、500min根据以上计算，吊运一层材料共需约58小时，每天按10个小时计算，需要5.8天才能吊完，按照进度计划安排，每6天施工一层，塔吊的吊次基本可以满足要求。（2）地泵的选择地下结构施工使用气泵，地上结构选用地泵及布料机配合使用。（3）外用电梯的选择考虑到装修施工的需要，采用SCD200/200双笼外用电梯作为垂直运输机械。3.2主要机械设备及进场时间安排表5-6结构用主要机械、设备订货及进场计划机械、设备名称规格型号数量产地额定功率（KW）进场时间塔吊QTZ55131中国452016.4电焊机BX1 -5004北京24.52016.2混凝土地泵HBT6012016.5空压机W-0.9/8139、7.52016.3高温烘箱1501102016.2磨光机212016.5振捣器HZ6-505北京1.52016.4振捣器ZX305北京1.12016.4双笼电梯SCD200/2001北京102016.7消防水泵IS50-32-2502上海152016.1电 刨BM5032牡丹江42016.2木工电锯MJ1052北京42016.2钢筋弯曲机WJ40252016.2钢筋切断机GJ-402上海32016.2钢筋调直机GT4-1427.52016.2表5-7装修与装饰阶段施工主要机械设备机械、设备名称规格型号数量拟从何处调配额定功率（KW）木工平刨513型2台自有2KW木工电锯MJ2252台自有4.540、KW木工压刨104型2台自有2KW砂浆搅拌机JZC5002台自有11KW手电钻FDV16T3台购买0.55KW电锤TE-153台购买0.65KW台钻Z5161A1台购买0.55KW表5-8设备安装施工主要机械设备表名 称规格型号单位数量功率薄管套丝机RIDGID KJ-2200台20.75kW圆钢套丝机SG20A台20.55kW弯管机WYQ27-108台21.1 kW液压弯管器15-32台41.1 kW交流电焊机BX1500台625KVA手提交流电焊机AC-220V台410.5kW逆变直流焊机ZX7-250台215kW焊条烤箱ZYHC-150台21.5kW气焊工具套5手拉葫芦SH1.SH2套841、升降平台STY03-6台2砂轮锯400台61kW台钻1016mm台60.5kW手电钻6-12mm把80.5kW电锤838只81kW手砂轮台40.5kW液压开孔器套4砂轮切割机三相380V台42.2KW空气压缩机VW-0.22/7台22.2kW电动试压泵4DSY-165台21.1 kW压筋机918J台11.2kW临时用电配电箱主开关电流100A台5便携式配电盘套10专用压（剥）线钳把154生产准备（1）现场道路及电源、水源等的交接进场后马上组织对现场道路、电源、水源进行交接，在满足施工的需要和安全的前提下，将尽量利用原有的现场设施和电源、水源点，并在此基础上进行施工的用电、用水网络的敷设。（2）42、根据进场时的现场情况，并按照业主有关要求及工程实际情况，进行现场临设布置，为正式施工创造条件。根据不同施工阶段对场地和施工条件的不同需求，分期做好各阶段现场平面布置。（3）据审批设施的施工。（4）组织施工机具后的施工总平面图及做法，完成临时道路、场地的硬化、围挡、大门以及木工房等临时进场：根据需用量计划，按照施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的验收保养等工作。（5）在施工现场以外，为外施人员建好生活区，包括宿舍、食堂、浴室、厕所等，其标准满足政府有关部门的生活和卫生标准。第六章 主要分部分项工程施工工艺1测量工程1.1施工测量控制概述 为保证测量误43、差调整问题，因此，施工测量放线，特别是每层控制点的精确投测是本工程施工的关键工序，直接影响工程的质量和企业声誉。地下建筑占地面积较大，轴线和墙体线控制的好坏直接影响到工程质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上应建立十分精确的平面控制网及高程控制网。1.2施工测控组织机构配备经验丰富的高、中级测量工程师担任测量技术主管，选用数字水准仪、激光铅垂仪等高精度的先进测量仪器，用于工程定位、标高传递、轴线投测，满足工程测量放线的需要。建立健全三级测量管理体系，推行多级验线和交接检制度。总承包方配备专职测量人员及测量仪器，因此本工程施工测量设立两级测量机构，采用三级管理的模式进行。44、两级测量机构人员：技术部测量工2人。1.3测量技术措施和对策（1）施工测量是保证施工质量的重要工作之一，要明确职责、严格岗位责任制，搞好施工测量工作。（2）要配备足够精度和数量的测绘仪器和设备，各仪器和设备应具备年检合格证书。（3）施工测量前，测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。（4）所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。（5）各项测量工作必须做好原始记录，测量原始记录不得涂改和损坏，对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，并应装订成册，归档保管。1.4施工测控方法（1）测量依据 施工测量主要参照建筑工程施工45、测量规程DBJ01-21-95、工程测量规范GB50026-93、国家其他测量规范和强制性标准和业主提供的施工图纸。（2）施工测量技术方法1) 施工控制网布设本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要，地下施工时，控制点设在建筑物四周。地上施工时，轴线网重新测设、闭合，主楼采用内控法施工，在楼内设置4个控制点，利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网，以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。基准网的边长精度及平面封闭角精度必须满足边长精度1/15000，封闭角精度应满足10。按级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于5，相对闭合差小于1/20000。观测时采用J1级全站46、仪观测，水平角左、角右观测各一测回，距离往返测量各两测回。高程控制网一般以等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于6mm，闭合差小于 L（L为水准路线长度公里数）。各高程控制点尽量利用平面控制点。2）控制网的竖向传递在首层设置为控制网竖向传递的阶段性基准控制层。本工程的首层控制网依据基础底板及基坑外的控制点投测并进行精测平差而得，作为主体工程的基准控制网，其余各阶段性基准控制层及首层阶段各工作层的控制网均以此为准。其余各工作层控制网的竖向传递均以对应的各阶段性基准控制层控制网为准。为提高控制网竖向传递的精度，阶段性基准层控制网传递和其相应控制的工作层控制网传递交替上升，并有一定楼层的重47、叠，以复核传递末端的精确性。每层高程点传递完成之后，应相互校核无误后，作为每层高程的基准点，各层基准点及轴线必须以基准层为准向上传递，以防止误差积累。采用相对标高进行安装，柱子、主梁等大构件安装时，应立即进行校正，校正正确后，应立即进行永久固定。柱子安装时，首先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差。对柱子垂直度的监测，除监测两柱子的垂直度外，还要监测相邻梁连接的各柱的变化情况，保证柱子各项偏差均符合要求。3）施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、结构构件放样，施工放线地下部分采用外控法和内控法结合，将轴线控制点引到基坑外四周，并做好引桩保护，施工时由外向里引线，与内控点交会后做闭合48、校核；地上部分采用内控法，将控制桩引到内筒四角及外框四角，并用测量钉固定，施工时用激光铅垂仪引线，交会后做闭合校核。高程测量采用大钢尺引控，每隔五层作一次累计误差的闭合；每层施工墙、柱、板时，在墙、柱上设50线控制点，控制楼层标高，并在墙、柱筋上设50线控制点，控制楼板厚度。结构墙体的平面测量放线一般要求测放出四条控制线（内、外墙皮线，内、外50控制线）。施工测量过程详见测量专项方案。2地下防水工程地下人防工程设两道防水，结构采用混凝土刚性自防水底板抗渗等级为P8、可以采用聚氧乙烯丙纶防水卷材，要双层，厚度要求：卷材不小于0.7+0.7，粘结料不小于1.3+1.3，芯材厚度不小于0.5，2.149、聚乙烯丙纶卷材施工防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。（1）防水主、辅料的施工要求：在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。防水专用胶。（2）施工条件聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5以上25以下进行，雨天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。（3）聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作卷材粘贴方向确定。当有坡度3%时，卷材可平行或50、垂直坡面铺贴。要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约312m，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝51、应错开1/3幅宽以上。卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。（4）特殊部位的处理卷材收头处理。卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行52、填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。（5）防水卷材施工结束后，报总承包单位进行验收，验收合格由总承包单位报监理单位验收，验收通过后及时浇注细石混凝土保护层，保护层厚度50mm。混凝土浇注结束及时覆盖薄膜并浇撒水养护。3 土方工程3.1土方开挖工程（1）土方工程概况基坑采用机械放坡开挖、土钉喷锚支护形式。（2）土方开挖土方开挖原则：“竖向分层，基底验线，边坡支护”。共分6步开挖，第一步开挖至-3.6m左右，修理边坡，符合基坑边线，合格后进行喷射混凝土施工。第二步开53、挖至基底，预留存30cm人工清底。基坑开挖平面分区开挖，在西侧基坑中间位置设置出土坡道。必须保证基坑下口尺寸准确。土方挖至距槽底30cm时采用人工挖土至设计基底标高，机械开挖不到地方，应配合人工随时进行清理，用手推车把土运到挖掘机的作业范围内。挖方作业时不对邻近的设施及其正常使用设施产生破坏或干扰并保持挖方边坡的稳定。基坑施工时测量人员应定期或随时对深基坑工程进行变形观测，如工程施工过程中基坑测量发现异常情况时应立即停止施工，并通知相关管理人员及时采取有效处理办法，防止基坑发生安全或质量事故。基坑进行挖方时严禁超挖，若出现超挖或基土扰动情况，应用天然砂石换填，压实系数不小于0.953.2基抗支54、护施工基坑西侧、北侧采用桩锚方式支护，基坑东侧采用复合土钉墙方式支护。基坑东侧卸载宽度为3m，卸载高度2m。基坑南侧与山西安装新建办公楼挖通根据现场情况考虑坑外降水和坑内管井及轻型井点降水相结合方式降水。基坑东侧南端、基坑西侧南端支护体系均与山西安装新建办公楼原有支护体系相连，在基坑安全的情况下根据该工程设计文件分层开挖，基坑工程施工过程中由建设单位委托具有相应资质的检测单位对基坑工程实施位移及沉降观测，发现险情立即上报，分包单位必须及时采取相应的处理措施及应急预案。根据开挖实际情况，粉土层采用直接喷80100mm厚C20细石混凝土支护边坡, 3mm100100钢丝网片，网片搭接长度不小于3055、0mm，搭接处全部满绑。经监理验收合格后进行喷射混凝土面层。在挂网之前坡面先由人工削坡整理，然后挂网，分段分片依次进行喷射砼，同一分段内自下而上喷射。喷射时，喷头垂直受喷面，保持0.6m1.0m的距离，喷射手注意控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。自然养护养护时间7d。 详见土方开挖及基坑支护方案。3.3 回填土施工回填土施工技术要求土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。基坑回填按素土回填，散水下换填2:8灰土，换填厚度厚为1m换填宽度为2m。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为250mm。回填土每层至少夯三遍，打夯一夯压半56、夯，夯夯相接，行行相连。在出墙管道处回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土，用木夯夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。3.4 回填土干密度试验回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度；达到要求后，再进行上一层的铺摊。取样方法用环刀法取，每段每层进行检验，应在夯实层下部取样（即每层表面以下2/3处）。取样数量：基坑每层100500m2取一点，但不少于一点。应附有平面布置图，竖向标高点。4 钢筋工程4.1主要钢筋型号采用HRB400，HPB300级别的钢筋。4.2原材料进场钢材进场需附带钢筋合格证及57、质量证明书，进场后按复试要求在有相应资质的实验室进行物理机械性能复测检验，并严格执行进场原材料报验制度。钢筋在现场加工。地下结构施工所用钢筋直接用塔吊吊运到绑扎部位；主体结构施工所用钢筋需用时由塔吊吊运到楼层指定地点。由于钢筋种类繁多，钢筋进场后必须严格按部位、等级、直径、长度挂牌堆放。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。4.3钢筋加工（1）钢筋加工工序：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈58、后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。2）钢筋调直：10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。4）钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单，经审核无误后进行加工（钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲59、调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑）。5）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种；钢筋弯曲后，弯曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。4.4钢筋连接柱、墙、梁、板钢筋d20的采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用搭接连接或焊接连接。梁钢筋接头上部接头位置在跨中1/3轴跨范围内，下部接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头上铁在支座1/3范围内连接，下部在跨中1/3范围内连接。连接水平钢筋时，从一头往另一头依次连接。4.5钢筋安装 （1）钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。筏板钢筋保护层控制采用马凳筋60、（见附图）和垫块；框架柱钢筋保护层控制采用塑料垫块；墙筋采用点焊定位筋（定位筋焊于剪力墙四角及墙中钢筋直径同主筋直径）和塑料垫块控制保护层；梁、板钢筋保护层采用花岗岩及塑料垫块配合使用，间距1000mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。为保证顶板扣筋不被踩踏，采用通长马登筋（见附图）。（2）钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。1）墙体钢筋：采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，61、并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑，在支完模之后拆除。2）楼板钢筋：对于楼板上钢筋的固定采用马凳，当上钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。（3）墙、柱插筋 墙、柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采用定位筋的方法。（4）墙体钢筋安装1）工艺流程：放墙柱位置线清理修整下层插铁墙柱钢筋竖向连接测放箍筋间距线和墙水平筋间距线绑扎墙柱钢筋。2）墙体钢筋62、为双排双向，水平筋在外，竖筋在内，采用搭接的方法进行钢筋连接，搭接长度按设计和规范要求，接头相互错开500mm，同一截面钢筋接头率不大于50%。双排筋之间，梅花型布置拉筋。 3）安装墙体钢筋，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再安装水平筋。在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移时要调整到位。4）先安装24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处安装两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后安装其余竖筋，最后安装其余横筋。5）墙筋应逐点安装，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端绑牢。双排钢筋之间应绑支撑、拉筋，间距1.0m左右63、，以保证双排钢筋之间距离。在双排钢筋外侧按要求间距固定保护层垫块，以保证保护层厚度。6）为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋。门洞口联梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行安装。7）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应准确。（5）柱钢筋安装柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分段内，一隔一错开500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。安装柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行安装。（6）梁、板钢筋安装 64、1）梁、板钢筋工艺流程：支梁底模画主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定穿次梁其它纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下铁、专业预留预埋绑板上铁埋设预应力固定端或张拉端埋件。2）为确保工程质量，梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。3）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上、下部纵向受力筋，先安装上部纵横筋，再安装下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法安装。箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为1365、5，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。4）梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。在主、次梁受力筋下均加保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。 5） 钢筋搭接长度应符合设计及规范要求；搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢；接头位置应相互错开，符合设计及规范要求。楼板扣筋分布筋可不做弯钩。4.6钢筋验收 钢筋66、施工完毕，班组应首先进行自检，填写自检单。项目专职质量检查员进行检查。经项目部专职质量检查员检查合格后报监理核查。经核查认可方可进行下道工序。钢筋工程具体措施详见钢筋工程施工方案。5 模板工程5.1基础底板模板基础四周用砖模，宽度240mm，M7.5水泥砂浆MU10机红砖砌筑，靠近防水层一及砖胎模顶面用1：2水泥砂浆粉刷20mm，随粉随抹光，在底面做成八字角。电梯基底采用120砖墙砌到上垫层底，周边留40厚粉刷层及防水保护层。电梯基坑侧面也用砖斜砌上去留100厚垫层厚度随砌随回填。5.2剪力墙模板安装 根据本工程特点，采用1.830.920.018m多层板施工工艺，配50100方木背带，以4867、3.5钢管脚手架为支撑体系。地下部分墙板用M12对拉螺栓加固模板，纵横间距 （450500）mm，地下外墙模板对拉螺栓应设止水片，止水片采用50503钢板，满焊在对拉螺栓中间位置。直段墙模板内竖楞50100方木，方木中心间距250mm，外横楞用2根483.5钢管间距600mm布置，外墙采用M12对拉止水螺栓布置间距450450mm，内墙采用M12对拉螺栓间距450450mm，与3形扣件配套使用，在其上下各加一排483.5钢管斜撑，间距1100mm，上下排交错布置。在浇筑楼板时预留16U型地锚以固定斜撑。内墙模高度为楼层净高减去10mm，外墙模高度为楼层层高上下各加50mm配置，目的是为了保证砼68、接缝处的质量。模板拼接处龙骨用M12螺栓600mm锁死，并在板缝处设置双面胶，防止模板拼缝处搓台。墙体模板安装时，要先弹出中心线和两边线，选择一边先装，设支撑，在顶部用线垂吊直，拉线找平后支撑固定；待钢筋绑扎后，墙基础清理干净，再竖立另一边模板。为了保证墙体的厚度，墙板内应加撑头或对拉螺栓，墙板与墙板之间用两道48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距1000mm，和平台排架连接保证其整体牢固。5.3梁板模板施工统一采用优质釉面多层板（=15mm）模板。楼板底模下设50100木方作为纵向小格搁栅，间距为250350mm，大搁栅采用100100木方，间距为1000mm。放置于支撑立柱上部的调节支撑头69、上。梁侧模采用48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取750mm。梁高大于600mm时，间距宜600mm，且沿梁长度方向设48钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口应设12横杆一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距为：当梁高600mm时，间距为600mm梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。当梁高600时，侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm，梁底模铺在木枋50100的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为200250mm之间，主搁栅采用48脚手钢管。平台排架搭设时，排架采用48钢管，间距纵横向900mm，钢管水平拉管与扫地管共三道连接，排架高度范围内设三道水平牵杠，最下面一道牵杠距70、地面200mm。5.4楼梯模板施工前应根据设计放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步高度要均匀一致，特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。深坑、集水井模板使用50100mm方木作为模板背楞，形成模板体系由于该模板为内模，围檩可采用方木，设置间距为每500mm一道，内支撑采用方木对顶。该模板实现在木工车间制作，钢筋安装完成后，将模板吊装就位。（1）后浇带部位按照设计要求的构造支模，为了便于安装两侧的钢板网和便于清理后浇带两侧的71、混凝土，后浇范围内的与后浇带方向平行的板面面筋先不绑扎，等浇筑后浇混凝土时，再行绑扎。（2）所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。（3）排架系统每根立杆下设垫板。底部设扫地杆。（4）现浇混凝土梁板当跨度大于4m的梁板模板应按l/10003/1000跨长起拱。5.5质量要求（1）模板及其支撑材料的质量应符合规范规定和设计要求。（2）模板支撑需有足够的强度，钢度和稳定性，模板面要平整、接缝严密。（3）模板安装前，需在板面刷隔离剂：多层板表面涂刷水性脱模剂。（4）模板安装后，仔细检查支设是否牢固，浇筑过程中看好模, 发现松动变形等现象，要及时修准加固。（5）模板安装好后72、应紧撑牢，不得发生不允许的下沉与变形。（6）现浇结构模板安装的偏差应符合规范要求，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。5.6模板拆除（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准值的百分率（）1板2502. 8752梁、拱、壳87581003悬臂构件100（2）模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时运走。（3）板、梁底73、模必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人批准方可拆模。（4）模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行；如果模板设计无规定时，可先按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。（5）下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。（6）模板向下运行传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在空串“天女散花”是很危险的。（7）作业必须在白天进行，宜采用分段整体拆除，在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高空抛下，并做好工完场74、清，模板工程具体措施详见模板工程施工方案。6 混凝土工程本工程全部采用商品混凝土，因此着重对混凝土搅拌站提出要求，在施工中主要考虑对混凝土的浇筑、振捣、保养和试块留置做重点控制。混凝土工程的概况。为满足结构耐久性要求，混凝土中氯离子含量为0.06%，宜采用非碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。本工程单个流水段内楼板、墙采用一次浇筑。6.1 混凝土原材料、配合比准备（1）混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土，要保证混凝土的设计强度、耐久性和可靠性。（2）为了预防碱集料反应对混凝土75、的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。混凝土含碱量不超过3kg/m3。（3）泵送混凝土入泵坍落度控制：防水混凝土为12020mm，普通混凝土浇筑高度在30米以下混凝土为100140mm，浇筑高度在3060米以内混凝土为140160mm。地下结构的水灰比控制在0.55范围内，地上结构的水灰比控制在0.60范围内。泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3。76、冬季施工必须严格控制混凝土入模温度及临界温度。6.2混凝土输送基础阶段施工、地上结构施工时配备地泵浇注施工。6.3混凝土工程施工准备浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写混凝土浇筑联系单，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。检查机具，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。合理配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。作完工序交接检后，下达混凝土浇灌通知单。6.4混凝土运输商品混凝土由混凝土罐车送到工地现场，现场混凝土浇筑以混凝土输送泵为主，塔吊吊运为辅的方式进行。6.5混凝土浇筑（1）混凝土浇筑的一般要求浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。在板77、与墙、墙与墙相交处设置水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过50cm，采用插入式振捣器振捣。混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。（2）垫层及基础砼混凝土的浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度不得超过2m，采用溜槽和地泵、塔吊配合浇筑。本工程基础底板属大体积砼，要编制专项施工方案指导施工。（3）墙体混凝土浇筑地下结构墙体及地上结构墙体砼浇筑均采用地泵和布料机配合，78、墙体高度大于2m时用灰槽下灰。浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm。（4）梁、板混凝土的浇筑1）在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。2）标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红油漆标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。3）振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助79、振捣。（5）柱子混凝土的浇筑柱子混凝土浇筑采用地泵和布料机输送浇筑。6个柱子为一组，循环下料。从柱顶下料时，自由倾落高度不得超过2m，如超过2m，加设串筒，均匀下灰。柱子混凝土浇筑一次完成浇筑高度超过梁底2cm，梁施工时剔除。混凝土强度达1.2Mpa后进行施工缝处理，剔除浮浆层至露出石子并用水冲洗干净。（6）楼梯混凝土的浇筑楼梯板砼自下而上浇筑，从踏步位置向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平。适当控制浇筑混凝土的浇筑速度。6.6施工缝的留置和处理（1）底板与外墙水平施工缝：留在底板上方50cm处并设止钢板，混凝土终凝后立即处理，剔除3cm浮浆，直到剔至密实混凝土为止。（2）底板与内墙水平施工80、缝的留置和处理：采用平口形式。浇筑内墙前，用布料机铺5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或同配比减石子混凝土，用铁锹均匀入模。（3）地下墙体施工缝地下室外墙与内墙之间垂直施工缝的留置和处理：先施工抗渗混凝土外墙，后施工普通混凝土内墙。墙暗柱与内墙交接处，采用在柱箍筋上绑扎两根14的竖筋，再在箍筋与这两根竖筋之间绑扎双层钢丝网片，且竖筋与每道箍筋均绑扎牢固。在外墙混凝土拆除完模板后，先沿施工缝采用云石机切割成直线，切割深度8mm，剔除施工缝处钢丝网。（4）地上墙体施工缝垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。水平施工缝内、外墙均采用平口的接缝方式，分两次留设，留设位置及处理方式同地下室内81、墙。（5）底板后浇带处理：底板及外墙均要加设遇水膨胀止水条，后浇带两侧的混凝土浇筑完成后，拆除后浇带模板，并对混凝土表面进行剔凿，直至露出石子为止，冲洗干净，后浇带里面的杂物用人工清理干净，并用多层板进行覆盖。地下伸缩后浇带，待结构施工后60天后，采用高一级的混凝土进行浇筑，楼间沉降后浇带，代主体结构施工完，沉降稳定后，采用高一级的混凝土进行浇筑。6.7混凝土的养护设工人专门负责混凝土的养护工作，并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为浇水养护。浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土82、不少于14天。混凝土墙、柱、梁侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，或涂刷养护液，经常检查养护情况。发现缺水及时用喷雾器浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。6.8混凝土成品保护混凝土墙、门窗洞口、楼梯的阳角在拆模后及时制作护角，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土强度必须达到一定强度后，方可上人或堆放材料，混凝土工程具体措施详见混凝土工程施工方案。7脚手架及防护工程7.1脚手架工程施工概况地下结构采用双排钢管脚手架，地上部分采用工字钢悬挑脚手架，主体脚手架同时也作为装修用架子。有条件的部位竖向结构施工时，先搭设水平楼板支撑体系，利用支撑体系作为竖向结构施工平台。脚手架搭设工序：搭设准备放立杆线83、铺垫板设底座摆放扫地杆竖立杆安放大横杆小横杆加设支撑设置拉接点挂网铺板。7.2防护工程（1）基础施工阶段在基坑外1m处设安全防护栏，防护栏高1.2m，上中下各设一道通长防护栏杆。（2）建筑物出入口搭设长6m宽3m的防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。（3）楼内1.51.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.51.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆，中间支设水平安全网。电梯井口或其它竖井侧壁预留洞口采用14及12钢筋网片焊接而成的工具式防护门，防护门高不低于1.5m。首层搭设双层安全网，井道内每隔一层设置大眼水平安全网，安全网距井壁四周间隙150m84、m。（4）楼边、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2米高防护栏杆。（5）卸料平台采用悬挑式钢平台作转料平台，保证周转材料的运输。卸料平台采用塔吊整体吊装。平台由24#槽钢做支架，上面满铺5cm厚无腐蚀破损的木板，用螺栓与支架固定，周围设围护栏与安全网。转料平台上应显著地标明容许荷载值及堆载均布、集中原则（一般不允许超过1t的重量），严禁超过设计的容许荷载。7.3地下结构外脚手架的施工方法（1）地下结构底板施工完毕后，外墙施工时，基础底板防水保护墙外侧先完成回填土，脚手架搭设在回填土上，下垫通长板，并不少于两跨。（2）基础结构外墙四周搭设落地双排脚手架。脚手架立杆采用单根48钢管搭设，立杆间距185、500mm，大横杆水平间距1200mm，架子步距1500mm，架体距地下外墙300mm，立杆下设底座。脚手架搭设高度要高于上层作业面1.5m。其中内侧立杆距外墙350mm。立杆水平杆节点处用短横杆相连接。（3）每纵向5步设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置。脚手架靠近基坑一侧必须与基坑边贴紧，靠基坑来保证脚手架的整体稳定性。（4）作业面上满铺脚手板，两侧在0.6m、1.2m处各设置2道护栏，外侧护栏用密目安全网封严。距作业面200mm处设挡脚板一块。脚手板可采用搭接铺设，脚手板两端要用12#铅丝与横向水平杆绑牢。7.4地上结构外脚手架的施工根据本工程的特点，地上结构部分采用20a型工86、字钢悬挑脚手架，每次悬挑高度不超过20米，按照脚手架立杆纵距布置，悬挑1.8m，工字钢悬挑端斜拉钢丝绳以减小外端变形。7.5结构及装修施工作业平台脚手架的施工（1）结构施工如墙、柱钢筋、模板施工时需搭设施工作业平台，采用钢管脚手架搭设，脚手架立杆采用单根48钢管搭设，立杆间距1.51.5m，大横杆步距1.5m，（2）脚手架底部立杆下垫50100mm的方木，设置扫地杆。具体措施详见脚手架专项施工方案。7.6防护工程（1）基础施工阶段在基坑外1m处设安全防护栏，防护栏高1.5m，上中下安全通道及施工马道。基础结构阶段施工，根据需要在基坑结构边搭设施工马道，马道为“之“字形，采用双排钢管脚手架搭设而87、成,脚手架横向水平间距1000mm两排,立杆间距1500mm,纵向水平杆间距按1200mm布置，坡度采用1:2.5(高:长)，确保构架稳定、承载可靠。各设一道通长防护栏杆。（2）建筑物出入口搭设长6m宽3m的防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。脚手架随结构进度施工，并应设防雷措施，确保防护安全。（3）楼内1.51.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.51.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆，中间支设水平安全网。（4）电梯井口或其它竖井侧壁预留洞口采用14及12钢筋网片焊接而成的工具式防护门，防护门高不低于1.5m。首层搭设双层安全网，井道内每隔88、一层设置大眼水平安全网，安全网距井壁四周间隙150mm。（5）楼边、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2米高防护栏杆。（6）楼板、梁模板支撑体系采用满堂钢管脚手架。支撑搭设前，应对操作人员进行必要的培训和指导，搭设过程中必须符合施工规范要求，由安全、技术、生产人员认可后，方可架设双层方木龙骨。（7）卸料平台平台由24#工字钢做支架，上面满铺5cm厚无腐蚀破损的木板，用螺栓与支架固定，周围设围护栏与安全网。平台必须按相应规范进行设计，并编制施工作业指导书。经验收合格后，方可投入使用，在使用过程中，应加强检查焊接及吊索情况，发现问题及时处理。7.7电梯井操作平台电梯井平台既是模板操作平台又是电梯井89、防护平台。根据本工程特点及经济考虑，采用匚10槽钢及5mm厚防滑钢板焊接而成。吊环采用16钢筋焊接而成，每个操作平台设4个吊环。具体施工措施详见脚手架工程专项施工方案。8二次结构工程8.1砌筑工艺流程施工准备放控制线基层处理砌筑下部二次结构下部构造柱施工过梁及腰带施工过梁及腰带上部二次结构上部构造柱施工8.2砌筑原材料要求二次结构主要使用加气砼砌块，其强度等级、外观质量符合设计和规范要求；砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出；水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。8.3砌筑技术要求（1）砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧90、放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋505080的燕尾木砖或预埋50504铁件，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配26钢筋，而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。（2）不够整块尺寸时，用灰砂砖补砌，小于3cm可用水泥砂浆填补。砌体与墙体和柱子连接处必须每隔600mm高加26墙拉接筋一道，两端均做180弯钩，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体内不小于1000mm。（3）顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。不到顶之隔墙，顶部设高100mm混凝土带，内配212钢筋，箍筋6250。（4）门洞口91、两侧不设置现浇钢筋混凝土抱框，在两侧墙上预埋门安装的混凝土木砖，每500mm一个。砌体按设计和规范要求设置构造柱、过梁、墙梁、钢混带、等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。（5）具体施工措施详见砌筑工程专项施工方案，附二次结构现场布置图。9室内墙体、吊顶工程9.1抹灰工程（1）工艺流程墙面堵洞抹灰底面清理灰尘、污垢浇水湿润底面吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋抹底灰抹面层灰浇水养护（2）抹灰项目：面层为面砖、涂料等的基层处理，另局部有水泥踢脚。（3）将结构表面的灰浆清除干净；砼面要用火碱水除去表面油污，后用清水冲洗干净，再用小扫帚甩1：1水泥砂浆（内掺比重392、0%的108胶）在墙面上进行毛化处理，待甩浆凝固后浇水养护。（4）水电剔凿后的沟槽等处理方法：先在槽底甩毛，然后用细石砼堵严至砌体齐平，加钢板网（宽度为槽宽加各边10厘米）将沟槽封盖好，然后再进行大面积抹灰。（5）根据墙体尺寸，分别 套方、贴灰饼、冲筋，以保证墙面平整，阴阳角方正。底灰采用1：3水泥砂浆分层分遍与所冲筋抹平，大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平，分层抹灰厚度控制在78mm；面层灰采用5mm厚1：2.5水泥砂浆进行铁抹子抹平。（6）坚持样板先行，选择质量可靠、效果良好的粘结剂，以防空裂，对砂子、水泥试验合格后方可使用。（7）同一平面不同结构交接处（结构柱与砌体、梁底面与砌体等）要加宽2093、0mm（即缝两边各100mm）的成品镀锌钢板网。（8）不在同一平面的墙体交接处应在抹灰时留出5mm宽的缝，待其充分收缩后用弹性腻子进行补缝，并加贴密目玻璃丝布。9.2吊顶、室内墙体工程（1）吊顶施工工艺 弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装 （1）用水准仪在房间内每个墙角抄出水平点，弹出50cm水准线，从水准线量至吊顶设计高度（3m）加上15mm(一层石膏板厚度)，用红蓝铅笔在墙上弹出水准线，即吊顶次龙骨下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆位置，主龙骨平行房间长向布置，从吊顶中心向两边分，主龙骨与吊杆间距取1000mm。如遇到梁和管道94、固定点，应增加吊杆固定点。 1）采用膨胀螺栓固定吊杆件，本工程吊顶高度均大于1.5m，故均采用8镀锌吊杆，且均需加反向支撑，反支撑采用30303mm角钢与吊杆焊接成平面网格状，角钢网格将吊杆的长度一分为二，杆固定端外露丝扣长度不得小于10cm，膨胀螺栓采用12冲击电锤打孔固定于结构楼板。 2）安装边龙骨：沿墙上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定于砖墙上，射钉间距不大于吊顶次龙骨间距（600mm）。 3）安装主龙骨：主龙骨吊挂在吊杆上，间距为1m,主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂端不应大于300mm，否则应增设吊杆，主龙骨接头采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开95、。主龙骨挂好后应调平。 4）安装次龙骨：T形次龙骨间距为600，用镀锌连接件将次龙骨 固定于主龙骨上，次龙骨的两端应搭接在L形边龙骨的水平翼缘上。 5）罩面板安装：罩面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。（2）工艺流程：基层处理弹线找规矩，贴防污染胶条修补腻子刮第一遍腻子阴阳角修补及个别找平刮第二遍腻子阴阳角找正揭胶条、修理边角打磨压光。（3）基层要求1）要求基层的平整度，偏差应小于2mm，强度大于腻子强度。2）混凝土基体或水泥砂浆面层：应将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部位应剔除找平，阴阳角修补顺直。3）门窗框边口宜做护角，做到不吃口，洞口边平直96、。4）清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑，阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角方正，应符合现行装饰装修工程质量验收规范。（4）施工方法1）弹线找规矩，贴防污染胶条：按踢脚线高度弹出踢脚在线口高度，其它有装饰线部位的均应先弹出位置线。对门窗框边，装饰线周边均应先贴防污染胶条。2）修补腻子：用底腻子将门窗洞口等磕碰破损处、墙面中的麻面风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3）刮腻子操作：一般面层腻子采用两遍成活，腻子厚度为0.51.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.50.8mm，要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约0.30.5mm，手法要横平竖直，用力要均匀，罩97、面腻子要做到收平压光。4）揭胶条、清修边角：刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于疤痕和不平处，适当用4060目砂纸打磨。如在此面上刷涂料应用水砂纸打成亚光面后再进行下道工序。5）为防止结构洞口内填充墙与结构交接处开裂，刮耐水腻子时内满粘的确良布。10楼地面工程10.1细石混凝土楼地面施工要点（1）基层清理：将基层表面的杂物、油污等给予彻底清理、处理，尤其是墙地相交处。细石混凝土搅拌时防滑剂掺量应严格计量，确保准确。（2）面层：铺细石混凝土后用大杠刮平，压光分三遍进行。用木抹子搓平后，待反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结至人踩上去有脚印但不下98、陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压、将面层上的凹坑脚印压平且表面平而出光。等到面层终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压光、压实，此时要稍用力，达到交活程度。压光的时间应控制在终凝前完成。（3）养护：楼地面压光交活后24小时，及时覆盖洒水养护，以后根据当地气候每天洒水23次，并连续养护15天以上。施工中应临时封堵通道，以防地面被人踩坏。楼地面工程、卫生间防水工程、屋面工程等施工详见楼地面工程施工方案、防水工程施工方案、屋面工程施工方案11屋面工程11.1施工条件基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过99、覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。伸出屋面的管道、设备、幕墙或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面保温隔热工程的施工，应在结构和、基层质量验收合格后进行施工保温材料。 11.2施工安排（1）施工顺序屋面工程在主体施工完毕、施工电梯安装调试好后，报监理、甲方对主体钢筋混凝土结构验收通过后方可施工。（2）施工的重点与难点各道工序的基100、底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。 屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有阳角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。1）屋面找坡层：找坡层施工要求屋面结构施工完毕，并验收完毕。找坡材料水泥焦渣必须严格按照配比搅拌均匀后摊铺，拉线贴饼保证屋面坡度，最薄处不得小于30mm。2）屋面防水层：a检查防水基层，应达到验收规范的要求，办好隐检报验手续。防水基层表面必须干燥，含水率小于8%，简单测试方法：用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面，4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面：找平层上均无水印才可进行防水施工。b找平层必须压光平整，不得积水。管道根部101、，墙根部要符合设计要求及施工规范规定。找平层要留置分格缝。c屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固，搭接宽度、搭接方向符合要求。3）屋面保温层：a屋面清理干净，保持干燥、穿屋顶的管道根部，用细石混凝土填塞密实，作好转角处理，将管道根部固定，雨水口等处堵严，防止杂物落入。b施工前屋面表面应平整，无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象，模板板缝用砂轮打磨，局部不平应抹成顺坡。c块状保温材料要错缝铺设。4）细部节点做法：泛水的处理；坡屋面檐沟、防水收口、出屋面管道、烟风道根部等主要部位的处理。12门窗工程各种门窗加工前，加工厂家必须根据施工单位要求对不同规格门窗先加工附送34樘样品，并实行“样品”留样制102、度，经建设单位、监理单位及总承包方认可后方可批量生产。具体施工要点如下：12.1位置线控制所有门窗安装采用预留洞口后塞口的安装方法，门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准。往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。为保证各层窗外口上下通线，采用经纬仪将两侧直线打在墙上。12.2窗框与墙体连接及缝隙处理门窗框固定采用80mm长塑料胀管与墙体连接，其中窗为四个面与墙体接触固定面，门为三面与墙体接触固定面，胀管距框边角不大于180mm设一点，中间按600mm设点固定。处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定后，应及时处理门窗框与墙体的缝隙，四周用发泡材料进行堵缝。表面用厚度为58mm的密封胶封闭，密封胶不能使用再103、生胶和未经硫化处理的密封胶。安装五金配件：待油漆、腻子活等完成后再安装五金配件，并保证其使用灵活。13室内环境污染控制（1）所使用的无机非金属建筑材料、砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料。无机非金属装修材料中包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等，其放射性指标限量应符合规范要求。（2）室内装修工程的室内环境质量验收，应在工程完工至少7d以后，工程交付使用前进行。工程验收时，凡进行了样板间室内环境污染物浓度检测并且检测结果合格的，抽检数量减半，并不得少于3间。第七章 施工总平面布置1施工总平面图布置原则施工现场平面布置图是现场做施工准备工作的重要依据，应对施工现场的主要机械104、，钢筋加工场地、混凝土搅拌站、木工车间、标养间、配电室、管道加工预制场、临时供水、材料、构件及半成品的堆放场地等生产、生活用建筑物、施工设备、运输及通讯等基础设施合理布置，平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，减少施工用地，尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度，尽量采用装配式施工设施以减少搬迁损失；施工总平面布置要满足方便生产、利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。2施工总平面图的主要内容2.1施工总平面图（1）施工总平面图说明本工程临建结合施工现场具体情况，统筹安排，进行科学合理的布置。施工场地设置主入口和次入口，主、次入口设置在场地的北边。结合本工程施工场地的平面布置105、，办公、生活区避开施工区。施工区与生活、办公区严格隔离，各区之间采用快速拆卸、便于安装的成品铁栅栏隔离。管理人员办公区和劳务人员生活区设置在场地的东侧，在拟建工程场地东北角采用彩钢板搭建现场生活、办公用房，东边为U字形项目部办公生活小院，由一栋两层办公用房，一栋两层生活用房上层生活区、下层厨房和库房，以及一栋一层卫生间和标养室组成。劳务队生活区用房在现场修建一定数量的生活用房是必须的，生活用房包括职工宿舍、食堂、浴室、厕所等临时性设施。（2）现场排水、消防等安全设施的设计 生活区排水系统：生活区的生活污水以及部分雨水经三级沉淀池处理后，排入市政管网。排水管采用300和200的波纹管，暗管敷设。106、洗漱台，厨房和卫生间室内采用管径100的PVC管，暗管敷设。施工区排水系统：施工期间，在拟建建筑物周边修筑排水沟，上部工程施工期间通过楼面预留管口用PVC管将水引留至拟建建筑物周边排水沟，经过三级沉淀池排进市政井。楼边、平台、孔洞口边均应砌高150mm挡水墙，采用防水砂浆抹面，防止施工用水乱排乱流，影响施工及平台底下车辆道路。（3）各种临时建筑设施1）施工现场临时用房为彩钢岩棉板搭设，其中现场管理人员生活、办公区采用h=75mm厚的彩钢板搭设，临建面积为444.2m2；标养室和管理人员生活、办公区的卫生间采用h=50mm厚的彩钢板搭设，临建面积为37m2；劳务人员生活区采用h=50mm厚的彩钢107、板搭设，临建面积为525m2；劳务人员厨房采用h=50mm厚的彩钢板搭设，临建面积为84m2；厕所面积82m2，围墙用h=50mm厚的彩钢板搭设，顶面采用h=50mm厚的彩钢板搭设。临建基础全部采用带大放脚的砖基础，室内地面采用C20混凝土硬化，厚度为150mm。2）施工现场供水，排水，雨水收集设施包括管件、水池，截水沟，洗车台，集水井以及沉淀池砌筑、排水沟铺设等。3）施工现场围墙包括大门安装、墙面刷涂料。4）施工现场场地硬化，硬化面积约3200m2。5）施工现场通讯设施主要包括对讲机、有线网络的安装、运行成本。6）施工现场安全、文明设施费用包括现场临时道路修建，六牌两图的设置等。 （4）施工108、临时用水、用电、用气、通信设计方案1）临时用水直接由市政水管提供，采用DN100焊接钢管直接将市政给水管引入施工围挡内，根据施工需要分别接入生活区，施工区。施工现场的用水采用直接加压送水的方式，从加压处引出DN50的横干管，从横干管向上引出DN50的立管，再从DN50立管向各用水工作面引出一路横支管，通过加压泵供给高层施工用水。为保证楼层施工用水的连续，根据施工现场设置一个钢板焊制的蓄水池，作为施工用水的备用水池及现场的消防水池，并设高压水泵（H=72m，Q=6.94m3/h），采用PVC100给水管送水，确保施工用水及消防用水。2）根据施工现场特点及施工总平面图，钢筋堆放及加工场地设在场地的109、东南侧，木材加工场在现场的东北侧，砼搅拌站设在大楼的东侧，塔吊设在大楼的南侧，配电线路据此相应布设。配电室设在施工现场东北角，从配电室引出六条支线，分别为办公区、塔吊、搅拌站与输送泵、钢筋机械、施工区二次结构施工时的施工升降机等，设备配电导线均选用铜芯橡皮电缆。3）根据现场实际情况和施工需要，项目部研究决定采用两种通迅设施，即：有线通信设施和无线通信设施，有线通迅设施包括计算机网络；无线通迅设施有手机、对讲机。有线通迅设施：为了帮助职工及时了解信息，方便管理人员能够及时与外界进行信息沟通。为了配合公司实现电子化管理的工作，加强信息沟通，提高工作效率，项目部将宽带（光纤）网络联进现场办公室，便于110、及时与公司及其它有关单位进行信息沟通，保证公司电子化、信息化管理工作的顺利实施；无线通信设施：为保证管理人员之间能够及时进行沟通，项目研究决定要求管理人员，每人必须自行配备一部手机，便于及时进行沟通。手机通讯费按分公司项目人员手机通讯费补助条例的相关规定进行补助。由于本工程占地面积大，建筑高度相对较高，现场测量放样及高空作业时，管理人员之间通话频繁，为节约开支，现场配备5组对讲机，便于搞好施工管理工作。2.2施工总平面布置的要求（1）现场出入口及围墙施工现场应封闭施工，出入口和围墙应封闭、完整、牢固、美观，高度不低于1.8m，施工标牌、标语、标识应符合山西省工业设备安装有限公司企业文化的统一要111、求。（2）施工道路尽量沿场内修筑环行路，使之畅通无阻，道路宽度要符合以下规定：单车道不小于33.5m；双车道不小于46m；消防车道不小于3.5m。转弯半径要满足运输要求，路基及路面做法要有具体规定，要结合地形在道路两旁设排水沟，当排水沟须穿越道路时应设涵沟。（3）现场材料加工和堆放场地应尽可能布置在塔吊的回转半径范围内，减少人工搬运，构件堆放应按构件重量大小考虑，单件重量大的，要放在起重机臂下；易燃、易爆物品的仓库位置及木工车间，必须遵守防火、防爆安全距离的有关规定。（4）临时用水布置首先要经过计算或估算施工用水量，然后确定管径，布置管线，一般500010000m2的建筑物施工用水的主管直径5112、075mm，支管为2540mm；消防用水一般利用城市或建设单位的永久消防设施，如自行考虑时，消防水管直径不小于100mm，消火栓间距不大于120m，布置在路边不大于2m，距建筑物不小5m处，施工用水和消防用水的水管可合并设置，在北方地区跨越冬季施工的工程，水管应埋人冻土层以下，或采取保温防冻措施；高层建筑用水要设置水池和加压泵。（5）临时用电布置要计算或估算施工用电量后选择变压器、导线的规格型号，设计线路走向和敷设方式，以及配电箱的位置、数量；变压器的位置应设在现场边缘高压线引入处，装设变压器的平台应高出地面500mm，并在四周用高度不小于1.7m的铁丝网或砖墙围护以保安全。（6）现场办公、生113、活区布置要根据项目的总体工程量和进度安排，计算或估算人力资源的配置，结合配置情况确定办公区和生活区的设置规模，办公区、生活区和生产区应分开设置。第八章 施工措施1工程质量目标1.1质量管理原则（1）总则：本工程在施工过程中将实行全面质量管理，即工程项目全员参加，以项目生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段，对工程质量情况进行调查、分析、判断的质量管理。（2）成立全面质量领导小组：领导小组负责推进项目工程现代化管理工作的决策和领导工作，直接领导项目的质量目标管理。（3）质量管理的基本原则1全面覆盖原则对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖主体工程的全部114、过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。2全员动员原则调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。3预防为主原则对影响工程质量的每个要素、每个过程、每个环节加以严格控制，做到预防为主。4信息化管理原则全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的信息资料，在质量控制过程中，建立一套质量信息收集体系，应用科学的方法进行信息分析，对质量形成过程实行信息化管理。1.2质量目标质量目标：合格。其中：检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验收合格，合格率100%。单位工程质量等级评价应达到“115、合格”。2工程质量保证体系2.1工程质量管理体系（1）质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立承包方与作业队共同参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。（2）各施工单位进场时，质量保证体系即完成建立。主要管理人员必须由有丰富施工经验和质量管理的工程管理人员组成。施工人员必须具备专业施工上岗证书，并有类似项目施工经验。（3）建立健全的质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。2.2质量职责概述序号人员或部门质量职责概述1经116、 理本工程质量第一责任者，对工程质量管理工作全面领导、组织、协调。2总工程师对本工程项目的质量管理工作负直接管理责任。3工程安全部组织均衡生产，保障质量工作与生产任务协调一致。选择合格物资及供应商，并监督其质量保证能力，保证物资供给及时充足、质量合格。4技术质量部 对本工程影响质量因素从技术方面提出防范措施、整改意见以及技术把关等；落实质量管理规章制度，开展质量预控、验收、评比、奖罚等业务管理工作。5工长 对所施工工程的质量负责，组织自检、交接检、隐检和预检，保证工序质量。6质检员 负责本工程施工及其相关的质量监督、检查、验收、指导和施工中的过程质量控制。7试验员 负责原材料、成品、半成品的抽117、样、送检及简易试验工作，以及相关记录的收集整理。8材料员 负责进场物资的质量验收、记录、标识、搬运、贮存、保管工作，以及相关记录。9劳务队长服从用工单位的质量管理。10工人 不违章作业，服从管理，遵守劳动纪律，接受工程质量教育培训考核，持有效证件上岗。2.3质量创优计划及质量控制点本工程的质量等级为合格，为确保目标的实现，根据本工程所包括的分部分项工程，确定以下质量控制点及创优计划。2.4 工程质量控制体系体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。118、而质量保证体系的正常运转必须以质量控制体系来予以实现。施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法、测”六大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。3工程质量管理制度3.1 样板管理制度（1）为保证工程质量，统一施工做法，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生，预防和消除质量通病，最终实现质量目标，本工程的所有分项工程都必须先做施工样板。样板应采用先进的施工技术和体现一流的施工质量。（2）坚持样板引路,新工序开始前要统一进行一个样板施工，然后各施工方按照样板的工艺和质量要求，分头施工自己119、的样板，凡无样板或样板验收未通过前，不得进行大面积施工。（3）严格样板工序质量控制，每道工序完工后，工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收，并按有关规定填写工程报验资料、隐预检验收及质量评定表由专业工长填写，报项目质量部，质量员审核后报监理，并会同监理工程师进行现场验收，合格后方可进行下道工序的施工。（4）大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的最低标准。3.2原材检验制度建立原材料的检查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。加强原材料检验，凡进场材料必须经技术120、质量负责人验收合格，方可使用。不合格材料不得用于工程。3.3 质量奖罚制度认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准,对在施工程进行奖罚，加强工程质量管理的力度，以确保工程质量目标的实现。本着有奖有罚奖罚分明、有章可循,有据可依的原则,制定具体实施办法。3.4质量检测设施管理制度包括检验、测量和计量设备，项目部技术质量部负责质量监测设施的管理工作。负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划，建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案。3.5 工程质量验收管理制度（1）工程报验时，备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。各分包单位121、在报验之前针对验收项目必须严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。（2）现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。（3）各施工单位针对关验收人员在现场验收过程中所提出质量问题，必须拿出处理方案（所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、技术质量部复验时间），在一小时之内必须以文字方式报技术质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行。3.6质量培训制度建立完善持续长久的培训制度，由项目部综合办公室列出培训计划，编制具体的培训实施计划，明确培训计划、培训对象、时间、地点、教师等，并组织实施，培训后保存122、培训记录。在实施过程中各部室提出的补充意见，报主管领导批准后实施。培训由项目经理或各专项施工负责人组织对各类各个层次的施工人员进行专项培训，可通过多种方式进行，以达到提高所有参施人员的管理水平、技术和操作水平，提高全员的质量意识，提供工程的质量水平。4 工程质量保证措施4.1 钢筋工程（1）必控工序：钢筋机械连接试验合格，现场复试报告及钢筋原材料合格证，基础、墙、柱插筋。管理点：钢筋制作（弯钩及下料表），钢筋机械连接，钢筋绑扎（内外、上下顺序）。二排钢筋样板的绑扎程序与质量验收。（2）质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，各种试验报告及资料齐全。成型钢筋数量、规格、搭接长度、123、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋表面必须洁净，不合格钢筋不准使用，如表面个别锈蚀，需经处理后才可用于结构。允许偏差项目，实测值达到优良。钢筋的机械连接应符合现行规范的要求及质量标准。（3）保证措施施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。墙柱筋绑扎前，进行抄测放线工作，根据基准轴放墙柱边线，校核钢筋位置。墙柱筋绑扎，双向钢筋必须扎牢全部交叉点，且相邻绑扎的铁丝成八字形。梁纵向受力钢筋为双层或多层时，上下层之间应垫25mm且不小于梁主筋直径的钢筋。钢筋工程完工后浇筑前，还应重点检查隔墙加筋和负筋，尤其是悬挑的位置是否准确。配置好的钢筋应分类堆放，不准踩踏，以免钢筋扭曲变形，钢筋124、应随用随配，不宜久放，防止锈蚀。坚持“三检制”，推行全面质量管理，组织QC小组，落实责任制，发现问题及时补救。4.2 模板工程（1）必控工序：模板加工弹线组模加固校正。管理点：模板的加工制作验收，模板修正，校正。（2）质量标准按墙模板设计图施工，具有足够强度，刚度和稳定性。接缝平整，保证模板本身合格。允许偏差项目实测值达到优良指标。（3）保证措施严格模板加工过程检查，加工完成后组织专业总工程师、质量员、工长统一验收。整修模板并刷隔离剂。模板支设前在墙根部加设钢筋支撑，以保证下口模板位置准确牢固。模板校正后，重新检查加固情况，并注意模板缝部位，以防漏浆。板的跨度4m时，按设计要求起拱。立杆之间必125、须有可靠的拉杆。按设计要求加设螺栓，确保模板整体刚度，防止跑模。4.3 混凝土工程（1）必控工序：混凝土配置混凝土养护。管理点：墙根部节点、柱梁板节点、施工缝处理、混凝土试块的留置及管理、冬施测温、养护。（2）质量标准原材料必须符合施工要求及有关规定，混凝土养护和施工缝处理，必须符合施工规范和设计规定，允许偏差项目实测值达到优良。（3）保证措施施工前由工长和技术员向各班组进行技术交底，明确目标任务。墙柱板节点混凝土强度等级不一致时，不同强度等级的混凝土之间用钢板网片分隔。垂直施工缝先用钢板网片分割。混凝土工作时间长，任务重，合理安排作业人员，保证正常连续施工。施工缝留置，应保持表面清洁，无松散126、物质，后浇混凝土前应刷或冲水泥浆做为结合层，另外接槎处不宜拆模重支，争取一次到位，或模板伸过施工缝10cm，保证接槎平整度。窗下墙混凝土及大的预留洞下部，一次浇筑高度不宜大于50cm，且在窗台处设检查口，必要时在下部补充振捣，确保密实。混凝土应分层连续浇筑。混凝土拆模后注意浇水养护。顶板混凝土浇筑时，禁止踩踏负筋，对已破坏的负筋，须经修复后方可浇筑，现场设专人监督。4.4 防水工程（1）必控工序：原材料进场基层验收防水施工保护层施工。管理点：基层含水率；防水材料；防水材料施工方法；阴、阳角管根处理；成品保护。（2）质量标准：符合设计要求和防水规范要求，并达到优良标准。防水基层平整洁净，阴阳圆弧127、做法符合要求，胶涂刷均匀。防水材料必须符合设计和有关标准规定，有产品合格证，复试报告及见证取样证明。（3）保证措施严格控制进场材料质量，随机抽样，同时通知监理做见证实验。严格控制基层含水率及阴阳角做法，不达要求决不施工。严格审核施工人员上岗证，确保持证上岗。重点加强防水附加层的隐检，尤其是管根及阴阳角。控制操作人员的操作工艺和方法，施工人员应穿软底鞋，加强成品保护。4.5 砌筑工程（1）必控工序：拌制砂浆砌筑拉结筋设置。管理点：墙面垂直、墙面平整度、门窗洞口宽度。拉结钢筋。（2）质量标准混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体的砂浆饱满度不得低于80%，拉结筋的留设间距、位置、长度及配128、筋的规格、根数符合设计要求。（3）保证措施测量放线：双侧4线控制，包括：墙边线、墙边50mm控制线。必要时放出墙体主轴线，以便校验。门窗洞口放出洞口边线，并用红色油漆标识清楚。墙体砌筑时采用单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m，防止因下层墙体砂浆强度不够，出现坍塌现象。墙体留洞穿线，由机电专业用粉笔画出位置，由砌筑人员进行预留洞、槽。墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。4.6 装修工程 （1）进入装修前应做好样板间，并经业主、监理验收同意后方可展开施工；样板间的位置应同监理协商确定。（2）内装修施工顺序为先墙面后地129、面，如果没有特殊保护措施，不可逆序施工。（3）抹灰工程：混凝土结构工程（墙、顶棚）在图纸无要求的情况下做到不抹灰。要求在模板工艺上下功夫，保证混凝土外观质量、平整度符合要求。抹灰长度超过6m时做分格缝（包括散水、压顶、挑沿等），以防产生收缩裂缝。混凝土砌块墙面抹灰：抹灰前需先将墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并提前2天浇水湿润，保证每天2遍以上。防止砂浆水分被吸收；混凝土墙体和混凝土砌块墙体相接处基体表面抹灰前，先铺钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm；抹灰前涂刷专用界面剂封闭；抹灰时需分层抹灰，底灰采用1：3水泥砂浆；待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰；中130、层砂浆抹好后第二天，再使用1：2.5的面层砂浆抹面。（4）楼地面做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。楼梯踏步面层及楼地面做好后应做好成品保护，禁止在已经做好的楼地面上拌砂浆。用水、管道设备试压的水，不得污染装饰工程。各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。4.7成品保护措施对所有施工人员进行提高成品保护意识的教育，养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护方案，做到责任到人，做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其它工种的成品。具体成品保护措施详见第十一章成品保护和工程保修管理措131、施相关内容。5工程质量主要管理措施（1）建立高效的管理机制、贯彻质量方针，提高全员质量意识。（2）坚持落实责任制，严格工序质量控制和样板制度，实施全面质量管理。（3）加强过程检验和试验，组织质量管理交流活动，提高质量管理水平。6 特殊及关键工序质量控制措施6.1土方工程质量控制措施施工中要配备专职测量人员进行质量控制，及时控制土清理标高，做到不超挖，不少挖。回填土：砂石料回填应车车过斗，保证砂石的级配。灰土回填应重点控制含水率、虚铺厚度、夯实方法及夯实遍数。6.2结构工程质量通病的控制及预防措施（1）施工准备过程的质量控制优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作132、，搞好图纸审查和技术培训工作。（2）钢筋工程绑扎前在所有节点处均要放样，钢筋绑扎前的定位应按精度要求弹线，做好测试定位工作；钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度，控制保护层的垫块质量要严格把关；钢筋连接要逐个接头检查并做好标记，超长连接的钢筋要计算温度变形。混凝土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控，发现问题马上纠正。（3）模板工程选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准，做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，特别是模板的缝隙处理要有专项节点措施，拆完的模板应将残留灰浆进行清理以使其与现有模板协调一致，模板与已浇筑的混凝土结构要密封严实防止漏浆。（4）混凝土工程混凝土的质量要从133、原材料的选用、外加剂的选用、脱模剂的选用、混凝土浇筑工艺、养护、试验等方面采取严格的措施来保证。施工缝的处理要自然美观符合规范要求。6.4防渗漏及防水质量控制防水工程质量主要从防水设计、材料选用、施工方法、操作工艺、验收程序等几方面采取严格的措施来保证。正式工程施工前必须制作样板，符合要求后进行大面积施工。项目部技术人员首先深化原防水设计，确定施工方法。严格选用防水材料，事先考察厂家，优先信誉好的防水材料厂家和防水队伍；进场的材料应严格把关，并及时进行见证取样，检验合格后才能使用。施工人员必须持证上岗。做好施工方案和技术交底，确定施工工艺，根据实际情况在交底中画出具体的节点详图。6.5装修装饰134、工程质量控制（1）墙面开裂：抹灰板块长度超过6m时应做分格缝以防收缩裂缝。不同材料基层相交处和抹灰厚度超过35mm的部位必须采取加强措施。（2）涂料流坠：基层表面在涂饰前，应刮腻子并用砂纸打磨平整。刷涂料时要尽量涂刷均匀，防止凹处积聚的涂料太多，而产生泪痕或形成类似帷幕下垂状。用毛刷涂饰时应少蘸、勤蘸涂料，涂刷的涂膜要薄，实行多遍涂刷，严防涂膜太厚。涂料调制的稠度要适当，以便于控制每遍施涂的厚度。施涂的场所应通风，并选用干燥稍快的涂料品种。调制涂料用的稀释剂，必须和涂料配套，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间色平衡。（3）门的质量控制措施有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口前没掌握到135、抹灰层的厚度。门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了2mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决门扇的翘曲。合页螺丝必须螺丝眼要方向一致，深浅一致，门扇与门框之间隙要符合要求，均匀一致。门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活。要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在同一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。（4）专业间的协调各工序间必须严格执行验收手续，第一道工序检查不合格的，禁止进行下道工序。7安全文明、环保、消防措施7.1安全防护措136、施为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，明确管理权限和安全职责，保障生产者在施工作业中的安全和健康。（1）建立健全安全管理组织机构1）依据安全生产法健全安全机构，强化安全管理的原则，专职安全员配备总数不少于施工人员的2%。2）成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，有关业务部门领导为小组成员。安全领导小组的主要任务是：贯彻执行上级有关安全生产的法规、规定、制度、条例、标准和要求。研究解决施工中的安全问题，指导和推动安全工作的正常开展。评选和奖励安全先进单位和个人。对违章行为和有关责任人作出处罚决定。（2）安全管理制度1）制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方137、针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。2）工地实行安全值班制度。各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作。所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。3）施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。4）特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记138、。5）严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验证措施。6）施工现场按施组规划，必须有安全生产宣传牌，主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。对工伤事故处理要求建立工伤事故档案，按规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。建立安全检查制度：安全员每天检查，发现问题及时纠正，项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定时间、定措施，检查有记录。（3）基坑周边的防护1）凡开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，必须按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m的139、，必须在边沿处设置不低于12m高的护身栏，刷黑黄间隔油漆，并用密目网封挡。设施工人员上、下梯道，梯道周边用密目网封闭。槽、坑、沟施工期间白天设警示牌，夜间设红色警示灯。2）槽、坑、沟边1m范围内（护坡桩1.5m范围内）不准堆土、堆料、停放机具,走重型车辆。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。3）基坑内应有排水措施。降、排水工程使用的水泵必须采用绝缘措施，设定型的金属围拦和警示标志。4）按施工区域划分，各施工区设置不少于两处施工人员上、下马道，马道四周用密目网封闭，设护头棚。（4）脚手架作业防护1）脚手架基础必须满足方案的要求，做到不积水，不沉陷。2）支搭脚手架时，立杆下设底托，底140、托下铺5cm厚20cm宽的通板（至少保证两根立杆在同一块板上）。特殊情况时可用槽钢、工字钢或枕木做垫板。3）脚手架和高度在20m以上的高大架子，必须有设计方案。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固。拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。高大架子必须采用刚性拉接，高度在20m以上的架子必须采取卸荷措施。4）脚手架的作业层必须满铺脚手板，脚手板离墙面的水平距离不得大于20cm，不得有探头板、飞跳板。凡高度在20m以上的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度为57根立杆，与地面夹角控制在4560为宜，剪刀撑一律采用搭接。5）建筑物四周必须采取密目网全封闭，双排脚手架作业面板下设一道水平兜网，141、其余每隔10m设一道水平兜网。在施工程禁止使用单排脚手架。6）为使架体美观整齐，架体顶部保持在一个水平面上。采用密目网全封闭，密目网必须绑在外排脚手架里侧。（5）外用电梯及悬桃、移动式卸料平台安全防护要求1）外用电梯首层进料口一面必须搭设长3m（高层6m）宽于架体两侧各1m的防护棚，并设置一道自动或半自动防护门。另外三面必须支搭不低于12m高的两道护身栏杆，并采用立网封闭。每层卸料平台必须设工具式、定型化防护门，平台两侧支搭两道护身栏，并设挡脚板，立网封闭。2）材质无锈蚀、弯曲、压扁、断丝。堆、卸料平台三面支搭护身栏，高度不低于1.5m，内侧采用密目网封闭。护栏上严禁搭放物品，平台要有明显的载142、重标志牌。（6）洞口及临边防护1）建筑物内所有预留洞口必须统一编组、编号并建档、建制，设专人负责。2 ）1.5m1.5m以下的孔洞，必须加工钢筋网片并设固定盖板，1.5m1.5m 以上的洞口，四周必须设置不低于是1.5m高的两道护身栏，中间支挂水平安全网。 3）电梯井口必须设置不低于15m高的工具式可开启的金属防护门。井内首层支搭双层接网，每隔两层且不大于10m加设一道水平安全网，平网四周封闭严密，网上不准存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。4）楼梯及休息平台临边处必须支搭两道牢固防护栏杆。悬空侧面支搭防护栏用密目网封闭，首层必须支搭双层安全网，每隔十米加设一道水平安全网。7.2文143、明施工措施文明施工是一项综合性的管理工作，是施工现场综合管理水平的体现，它包括安全防护、安全用电、机械安全、消防保卫、现场管理、料具管理、环境保护、环卫卫生管理。通过科学管理，提高现场管理水平，杜绝安全事故，促进工程质量的提高，创造良好的经济效益和社会效益。成立以项目经理为首的文明施工领导小组和保证体系。（1）管理目标无因工死亡、重伤、中毒和重大机械设备事故；轻伤事故频率控制在3以内，无火灾事故；出场车辆无遗撒,无上级部门万元以上罚款或曝光；创建文明施工区、文明办公区、文明民工生活区；创省级安全文明施工达标工地。（2） 现场材料管理措施1）施工现场材料堆放和机具设备安放应符合现场平面布置图确定144、的位置；材料堆码要整齐，摆放有序，并挂置定型标牌。2）钢材堆放分规格分批平稳堆于在300mm高的240厚砖墙上，间距不大于2.0m，并垫100x100mm方木，不得接触地面，避免受潮，应加盖苫布。3）木材堆放必须用木枋承托，避免受潮或倾斜。堆放高度不超过2m。4）水泥、白灰等粉状材、门窗锁、门窗铰链、拉手、龙头等五金配件要分期分批存放在干爽的室内仓库。5）管材存放应按规格分类存放，堆放高度不超过1.5m，采用管架放置，管架要稳固、安全，两端平齐。脚手架及其它支承架存放要分类平堆，并用方木垫好，高度不超过1.5m。6）瓷砖必须分类分批分型号并保留原有的保护胶纸存放在室内仓库，堆放高度按产品说明书145、要求，仓库要有充足照明并保持干爽。 7）施工现场易燃易爆物品应设专库存放，设专人负责管理。库房位置应远离火源，不得置于高压线下，库内照明应选用防爆灯具，库外摆放相应的灭火器材，并张贴危险品使用许可证。8）砌块应保证码放稳固、规范，高度不得超过1.5m。结构胶及油漆等外面包有保护胶纸的，存放时应保留保护胶纸原板，以防混用及材料过期使用。9）库内材料必须设防潮、防损坏措施，各种材料按品种规格码放整齐。现场内不得有散落水泥浆和废弃物等。10）严格执行领料手续，实行限额领料制度，防止浪费。材料管理制度要严格，进出场手续要齐全。7.3环境保障措施（1）施工现场防扬尘1）确保现场100%黄土不露天，现场道146、路要全部硬化，边坡用水泥砂浆抹平，不能硬化的地方要进行绿化。2）每天安排清洁工清扫施工现场，清扫前要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。3）施工垃圾要设专人用密闭容器运出，严禁凌空抛撒，外架密目网要及时冲水降尘。4）施工现场易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。5）现场分别于北、东设置封闭垃圾站，垃圾进站前进行分拣。6）土方回填施工时，对堆积的土方覆膜封闭，防止扬尘污染，堆土场周围加护墙和护板。（2）施工现场防噪声1）严格控制强噪声作业，施工现场的混凝土输送泵147、电锯等强噪音机具必须采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，严禁振钢筋和模板。2）采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。（3）防遗撒1）在出场大门处设置车辆清洗冲台，车辆必须经过清洗后才可出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒和扬尘。2）对商品混凝土运输车必须加强遗撒的管理，要求所有运输车安装防止遗撒的活动挡板，每辆混凝土运输车按照其额定装载方量减少1m3至2m3进行装载。（4）施工现场防水污染施工期间的水污染主要是施工泥浆、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。容易污染收纳水体、堵塞城市排水系统等。采取的控制措施：1148、）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，分别在混凝土地泵处、混凝土罐车清洗处和工地排水出口处设置沉淀池。做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。2）根据施工实际，制定雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生，制定排水应急响应方案，并在需要时实施。（5）施工操作环境保护1）钢筋、钢结构工程钢材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；2）模板工程模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。模板进149、行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。3）混凝土工程混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声、排放尾气等。在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。（6）节水节能的环保措施1）对参施的施工人员进行节水节能的环保教育和施工用水的“跑、冒、滴、漏”的宣传，提高节水节能的环保意识。2）施工现场地泵设置沉淀池，施工用水经沉淀后，二次利用，如施工现场洒水等。3）办公室人走灯灭，避免出现长明灯。冬季办公区采用电暖气采暖，下班应断开电暖气的电源插头。（7）现场环保保障措施1）施工现场设专人负责卫生150、保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。2）施工现场须设有饮水亭或饮水桶，有盖加配杯子，有消毒设施。保证开水供应，做到不喝生水。3）工地设有可冲水式环保型男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害，严禁在办公区和施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫，定期更换粪桶。4）工地设计算机房，有防窃措施，保持室内清洁。5）现场落实消灭蚊蝇孳生措施，并经常检查、监督，保证措施落实。6）设生活垃圾密闭分捡站，生活垃圾与建筑垃圾分开存放，且必须及时处理，保持场容整洁。7.4消防、保卫措施（1）成立组织健全制度、消防安全管理71）成立消防保卫领导体系，配备专业消防干部，专人负责，建立义务消防队、151、应急抢险队（义务消防队人员以保安为主），义务消防队每季度组织学习或训练不少于4小时，每年至少组织一次消防演练。2）各分部、分包单位成立消防保卫领导小组，配备专职消防保卫人员，组成以班组为单位的义务消防队、应急抢险队。3）建立例会制度，每周召开一次会议，遇有重大问题应随时召开会议，并将会议内容、决定及时填入会议纪要。（2）易燃、易爆化学物品管理1）建筑工程冬季施工所采用的保温、防冻材料必须经过技术、消防部门审批。2）建筑工程内不准作为仓库储存易燃、易爆、有毒材料，施工材料应按施工进度和作业计划分批进、退场，并制定可靠的防范措施。3）凡使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案152、，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底。4）使用新型易燃材料时，各有关部门和人员应全面了解材料的性能，在运输、保管、使用过程中制定相应的防火措施，在不了解材料特性和无措施的情况下禁止使用。5）施工现场禁止设易燃、易爆库房。汽油、油漆、稀料、酒精、苯油丙酮、防水涂料及稀释剂，进场的数量不得超过一天的工作用量，下班时施工人员将当日剩余或废弃的易燃、易爆品，带（退）出施工现场，不准存放在施工现场的任何部位。进场之前必须填写申请单，报行保部审批后放可进场。（3）用火、用电管理1）电、气焊工必须经过专门培训，掌握焊、割消防安全技术，并经考试合格后，持操作证进行操作。禁止非焊工进行作业。153、2）进行电、气焊作业前 ，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。3）电焊机采用可推动式防护罩，即防雨、防砸、防盗。进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施。必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。4）建筑工程内禁止使用液化石油气瓶。地下室、人防工程内不宜使用乙炔、氧气瓶。乙炔瓶与氧气瓶的工作间距不少于5m，乙炔、氧气瓶与距明火地点不得小于10m。氧气瓶、乙炔瓶采用可推动式防护罩，使用方便、安全、防砸、防晒。氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源，夏季不宜在日光下爆晒，搬运时禁止撞击。（4）暂设、料库管理1）154、暂设支搭必须符合施工组织设计要求，经总承包行保部消防保卫部门审查批复后，方准搭建。2）在施工程内不准住人，禁止储存易燃、可燃材料。3）加强对现金、票证、贵重物品、稀有材料的管理，存放位置选择要适当，房屋、门窗要安全牢固，必须有防护窗栏、防盗门、保险柜、报警器等防护设施。4）露天存放物品应分类、分垛，留出必要的防火间距，配电室、配电箱周边不准存放易燃、可燃材料。5）料库内储存应分类、分垛，垛与垛、墙、梁、柱应留有足够防火间距并留有主要通道。各种材料储存应按其性质，火灾危险程度，分类、分库存放，严禁自燃物品、可燃、易燃气体、液体等危险物品与一般物品混存。乙炔瓶与氧气瓶要分开存放在。6）食堂、试验室155、木工棚、材料库必须使用防爆灯具。禁止使用日光灯和碘钨灯等高温照明灯具，灯具不应安装在货架、物品上方，开关应设在料库外，料库内不得使用明火并禁止吸烟。7）料库内不准设办公室、休息室，不准住人，禁止用可燃材料搭建隔层及隔墙，严禁进行修理和加工。贵重物品库可设12人值班看守，但必须通过备案。（5）灭火准备1）施工现场保持环形消防通道畅通，其宽度不得小于3.5m。2）地下消防给水干管的管径不应小于100mm，根据地下消火栓保护半径，确定消火栓的数量，消火栓的距离不大于50米。3）消火栓位置应设置昼夜明显标志（警示灯），配备器材箱、水带、水枪及开启工具。消火栓禁止埋压圈占，周围3m内严禁堆放各种施工材156、料。4）工程0.000上下都必须安装消防竖管，管径不应小于75mm。每层都设消火栓接口，每一层消火栓的数量，根据室内消火栓的保护半径确定，消火栓的距离不大于25米，并配备水带、水枪。5）根据工程的实际情况和消火栓的流量等技术参数，确定水池或水箱的容积，选配消防水泵。消防泵必须在配电室接专用线，保证在生产、生活等断电情况下，消防泵不会断电，消防泵房必须有专人昼夜值班。6）经常对消防设施进行维护、保养，冬施期间采取防冻保温措施，保持消防设施、器材的灵敏有效。消防设施、器材严禁挪作它用。7）临时消防竖管应在正式消防给水系统运行后才能拆除。特殊情况必须制定详细措施，报原审批部门批复后实施。8成品保护管157、理措施对所有施工人员进行成品保护的教育，提高成品保护意识，养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护措施，做到责任到人，做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其它工种的成品。8.1成品保护组织制度为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。设立成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。8.2成品保护奖罚措施建立严格的奖惩制度，要定期召开成品保护分析会，确保工程质量、进度的自始至终要高度重视。8.3分项工程成品保护措施根据工程特点，分阶段，分专业、分项制定成品保护措施。主要有：测量工程成品保护措158、施；钢筋工程成品保护措施；模板工程成品保护措施；混凝土工程成品保护措施；防水工程成品保护措施；回填土工程成品保护措施；砌筑工程成品保护措施；装饰工程成品保护措施；电气系统成品保护措施；给排水系统成品保护措施成品保护措施；消防系统成品保护措施；防腐保温成品保护措施；空调风系统及排风、防排烟系统成品保护措施；空调水系统成品保护措施；空调调试成品保护措施；装修、竣工阶段成品保护措施等。详见成品保护措施方案。8.4工程保修措施工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。如发生质量问题，我公司将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真负责的原项目部的施工管理159、人员及原工程的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将常驻在现场(在征得业主的同意后)，配合业主做好各种保修工作，同时，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好地了解建筑使用过程中的注意事项。9冬期施工措施9.1冬期施工方案根据当地天气特点：每年基本在11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段，连续五天日平均气温低于5C时进入冬施阶段，根据施工进度计划，本工程施工跨越二个冬季，2010年11月2012年6月，处于基础、结构施工阶段。根据当年气候具体情况，制定相应的冬期施工措施，主要原则如下：9.2 冬期施工方案的编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20160、02相关条款和内容；建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）；当年度实际工程进度要求；建筑、结构、设备安装施工图纸；公司关于冬期施工的要求；9.3 冬期施工原则根据建设单位、监理单位对工程进度的要求，合理安排施工。确保冬期施工质量，杜绝冬期施工事故发生。严冬阶段应尽量压缩冬施项目，减少冬施投入，降低工程成本。结合类似工程冬施经验，尤其是防冻剂应用实践，确定采用相应的技术措施，如优选适合相应标号混凝土的高效防冻外加剂，拌制用水加热，砂石适当预热，保证混凝土入模温度，进行适当的覆盖保温等。主体结构分阶段验收，将二次结构和装修的开始时间前提。在施工进度安排上，尽量提前外窗的安装进度，保证结构的161、封闭。9.4 编制冬施方案根据初冬和冬末阶段施工、严冬阶段施工、冬施转常温个阶段特点做好各项施工准备，编制好冬施方案，做好技术交底，采取冬施措施，确保工程质量。具体措施详见冬期施工方案。10雨期施工方案根据历年雨期来临特点，一般将雨期施工阶段定为6月中旬至9月中旬。雨期施工部位为主体结构工程及装修工程。10.1雨期施工方案的编制依据年度工程进度计划的要求；建筑结构施工图纸；公司关于雨期施工的要求；特定的施工条件环境。10.2 雨期施工分项工程施工技术安全措施雨季来临时，本工程正处在标准层施工阶段，施工时应加快流水，防止钢筋长时间暴露而锈蚀，所有方木过刨后必须刷桐油，模板面板（多层板）进场前必须抽样浸水试验，避免面漆起鼓脱落，同时锯口处必须刷桐油，防止进水变形；浇筑混凝土前必须做好防雨措施，塑料布必须提前存在现场，一旦下雨立即覆盖；所有机械必须做好防雨防潮工作；工人应随身准备雨衣，防止淋雨生病；雨后必须对架子体系（尤其是外防护架）进行检查。具体措施详见雨期施工方案。