1、水泥公司生产线建筑工程原料粉磨及废气处理施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11. 编制依据71.3. 国家和省市、自治区现行建筑施工的有关法规、规程。72. 工程概况73. 施工组织总设计73.1. 施工总体策划:73.1.1. 施工指导思想73.1.2. 施工队伍：73.1.3. 施工机具、材料：73.1.4. 施工方法:83.1.5. 施工管理:83.1.6. 工程管理83.2. 施工准备93.2.1. 组织准备93.2.2. 管理准备93.2.3. 场地准备93.2.4.2、 技术准备93.2.5. 施工机具设备准备103.2.6. 施工材料准备103.2.7. 劳动力准备103.2.8. 施工临时用水103.2.9. 施工用电103.2.10. 生产设施103.2.11. 安全保卫设施113.3. 施工平面布置113.3.1. 现场平面布置（见施工平面布置图）113.3.2. 临时供电方案113.3.3. 施工用水114. 主要单位工程及主要分部分项工程施工方案124.2.1. 测量放线134.2.2. 土方开挖134.2.3. 降水措施144.2.4. 基础施工144.2.5. 土方回填154.2.6. 钢筋工程：154.2.7. 模板工程194.2.8. 砼3、工程224.2.9. 砌体工程234.2.10. 装修工程244.2.11. 落地式双排脚手架搭设拆除方法254.2.12. 电气安装工程284.2.13. 给排水、暖工程施工方法：294.3. 专项施工方案314.3.1. 预留、预埋工程专项施工方案314.3.2. 大体积混凝土施工专项方案334.3.3. 筒仓滑模施工专项方案354.3.4. 钢结构工程专项施工方案43号料允许偏差445. 雨季施工措施46本工程施工经过雨季，为确保施工质量及施工工期，我公司制定严密的季节性施工措施，从组织管理、技术保证严格控制以最终实现各项目标。475.1. 雨季施工措施475.1.1. 雨施准备工作474、5.1.2. 雨期施工技术措施475.1.3. 雨施安全措施486. 质量保证措施496.1. 施工质量保证体系：49项目部质量保证体系组织机构图496.2. 施工质量保证措施506.2.1. 施工准备阶段质量控制506.2.2. 施工阶段的质量控制516.2.3. 各分部分项工程的质量控制52混凝土浇筑工程质量控制546.3. 设备材料保证措施596.4. 采用先进工艺606.4.1. 项目计算机管理系统606.5. 常见质量通病防治措施616.5.1. 材料的质量控制616.5.2. 砼工程626.5.3. 抹灰工程:626.5.4. 屋面工程 (水泥砂浆找平层):627. 工期保证措施65、37.1. 施工进度总体计划（详见工程施工进度网络计划）637.2. 工期保证措施637.3. 技术保证措施647.4. 管理保证措施648. 拟投入的主要施工机械设备表及劳动力计划658.1. 施工设备布置658.2. 拟投入的主要施工机械设备表（详见后附表）658.3. 劳动力计划（详见后附表）659. 安全文明施工措施659.1. 安全生产措施659.1.1. 安全目标：659.1.2. 组织措施659.1.3. 技术措施669.2. 文明施工措施699.2.1. 组织保证699.2.2. 文明施工措施7010. 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施7112. 降低工程成本措施8013. 6、工程服务8114. 工程的保证82DS283项目管理机构配备情况表851. 编制依据1.1. XXXX水泥有限责任公司4000吨/日水泥熟料生产线及附属建筑工程招标文件。1.2. 国家及省、自治区、直辖市或行业的现行工程建设标准、验收规范。1.3. 国家和省市、自治区现行建筑施工的有关法规、规程。1.4. 成功建设多项水泥厂的经验及相关工艺标准、河北四建工法。2. 工程概况本工程为XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段，建设地点：XXXX县XX开发区。本标段主要工程项目为：原料调配站及输送、原料粉磨站及废气处理。结构类型主要为钢筋混凝土框架、筒仓、构筑物等。 7、3. 施工组织总设计3.1. 施工总体策划:3.1.1. 施工指导思想我公司总结二十年多施工1000t/d至10000t/d水泥厂的施工经验，以缩短整条生产线施工周期为目的，确立土建施工为设备安装服务的宗旨，以设备安装周期为依据安排土建施工顺序，重点是设备安装量大，调试周期长的项目。围绕重点项目安排小流水段施工，组织高密度穿插。3.1.2. 施工队伍：为保证工程质量、工期、安全、现场文明施工，使用我公司专业化骨干队伍。作业队上岗前的培训按项目质量计划规定的程序和要求进行，特种作业人员持证上岗。3.1.3. 施工机具、材料：按工艺要求选用较为先进的施工机具，保持良好的状态。施工过程中所采用机具持8、续过程能力。施工中保证材料供应按ISO9001：2000的标准执行。3.1.4. 施工方法:各阶段施工制定详尽的专题方案或作业指导书,采取先进的施工方法和控制手段,保证工程质量,消除质量通病,提高施工效率。3.1.5. 施工管理:严格执行国家有关法律、法规和地方有关规定。严格履行合同，认真执行规范、规程、标准。 现场坚持例会制度，强化生产调度。3.1.6. 工程管理3.1.6.1. 目标管理针对本工程施工工期紧，任务重，各项目同期交叉施工，占用机械、机具、周转工具量大等特点。紧紧围绕公司质量方针,发扬企业精神.以科技为先导,管理为保证,提高现代化施工水平为目的.在工期、人力、物力、财力、施工方9、法、施工程序等方面进行总体策划、周密安排，采取有利措施，确保如下目标的顺利实现。质量目标:符合国家建设工程质量验收标准。工期目标：计划开工日期：2005年5月5日计划竣工日期：2005年9月5日安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故率低于3。3.1.6.2. 管理方法项目经理部依据中华人民共和国项目法施工管理条例运作。项目部职能人员通过业务考核，优化组合上岗。项目部运行期间就履行合同和目标管理负责并接受公司考核和审查。采用GB/T19001 idt ISO9001:2000质量管理模式，建立完善的质量保证体系，按管理要素实施系统控制，严格按质量文件组织施工。依据公司内部资源要素市场，人、物、机、10、料的配备与使用执行内部合同管理。依据公司质量手册、程序文件和项目质量计划组织，保证施工各环节的受控和有效运行。采用先进有效的施工工艺和技术措施，确保工期、质量。3.2. 施工准备3.2.1. 组织准备组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。3.2.2. 管理准备认真理解和熟悉合同，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制项目质量计划，推动项目部质量管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施。将质量目标按分部分项工程层11、层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。组织项目部管理人员学习相关法律、法规、地方法规等。3.2.3. 场地准备规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。3.2.4. 技术准备建立与工程有关的受控技术文件清单。认真熟悉图纸,了解设计意图,掌握工程细部做法。组织图纸预审，组织参加图纸会审，接受设计交底。进行施工技术总交底，编制施工阶段组织设计和分项专题施工方案，设置质量控制点，制定控制措施。编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批后实施。进行场地交接及复测，建立场区12、控制网，完成定位测量工作。开工前做好施工方案交底及各分项工程的技术交底工作。对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺、新设备应用研究攻关，组织人员培训。编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的检定和确认。针对工序要求，提出培训计划，由两级技术负责人组织落实。3.2.5. 施工机具设备准备根据工程进度计划和施工方案编制施工机具设备用量及进出场计划，保证设备、机具符合工艺要求的持续过程能力。3.2.6. 施工材料准备根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划，确定合格的供应商清单，制定材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，确保主要材料的可追溯性。3.2.7. 13、劳动力准备根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，根据需要制定培训计划，组织人员培训，合格后方可上岗。3.2.8. 施工临时用水现场施工用水由甲方指定接入点引入，设储备水箱及一台水泵，供水采用钢管埋地敷设。现场施工排水及雨水排水采用明沟排水，排入场区排水系统。砼搅拌站排除的污水，先流入沉淀池，澄清后，再排至场区排水系统。3.2.9. 施工用电由建设单位提供的供电接口引入施工现场。根据国家施工现场临时用电安全技术规范规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护。三相五线制。在施工现场设置配电室。采用直埋电缆，上铺一层砖保护。现场施工照明采用高压钠灯新光源。现场需用时配备柴油发电机一台，作临时备用14、电源。现场临电配电箱统一采用制式配电箱。电缆走向，配电箱布置等详见施工平面图。3.2.10. 生产设施设自动搅拌站一座，输送泵两台,负责砼搅拌运输工作，2台QTZ63塔吊负责垂直运输工作。施工现场设钢筋加工厂、钢结构预制厂等临时设施。其它机具见附表。3.2.11. 安全保卫设施本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒（食物中毒等）。与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。 3.3. 施工平面布置3.3.1. 现场平面布置（见施工平面布置图）工地加工厂：砼搅拌站：750L搅拌机2台，400m2(露天堆场)钢筋加工厂：280m2（钢桁架玻璃钢瓦）钢结构加工15、厂：100 m2（露天堆场）工地仓库及作业棚：综合仓库： 60m2(装拆式板房)水泥库房：60m2(瓦屋面砖混结构)搅拌机棚：210=20m2(钢架管玻璃钢瓦)办公及生活用房：（瓦屋面砖混）办公室及管理人员宿舍： 100m2工人宿舍：800m2食堂：49 m2 厕所：30m23.3.2. 临时供电方案机械统计：见主要机具装备表。用电量计算：P计总=1.24K1PC=1.240.7278=241kWP变=1.4P计总=1.4241=338kW360 kWI线总=2P计总=2241=482A选用2（VV-1000-370+235）电缆。3.3.3. 施工用水3.3.3.1. 施工及消防用水：根据建16、设单位提供的现场水源，施工用水按施工平面图标识布置，埋设管径DN100， 设室外消火栓一个，在现场设二个6m3水箱，利用二台水泵供水。施工生产用水消耗量：以用水量较大的砼搅拌日用水量计算：每班施工用量按定额表施工现场生活用水消耗量：生活区生活用水消耗量：因施工用水量与生活用水量之和小于消防用水量Q4（10L/S）则总用水消耗量：则供水管径： 据计算可得：主管选用铸铁管径100mm，根据冻土深度埋入地下。3.3.3.2. 施工排水现场设置排水沟、沉淀池，污水沿排水沟掺入沉淀池沉淀后流走。4. 主要单位工程及主要分部分项工程施工方案4.1. 主要单位工程施工方法4.1.1. 原料粉磨及废气处理等框17、架工程施工框架施工顺序：定位放线与复测土方开挖垫层施工轴线复测基础施工柱钢筋绑扎、柱支模轴线复测浇筑柱砼梁板支撑系统搭设及模板支设梁板绑钢筋安装预留预埋和预留孔洞复测预埋件和预留洞浇筑梁板砼校核预留预埋下一层施工主体交付安装围护装修竣工。主体框架施工详见分部分项工程框架施工。框架施工要点：控制轴线偏差；控制预留预埋精度；控制板的干缩裂缝。4.1.2. 原料调配站施工此项工程为筒体结构圆仓，采用滑模工艺施工。详见分部分项施工方法中滑模施工专项方案。4.2. 主要（特殊）分部分项工程的施工方法4.2.1. 测量放线首先进行场平测量、工程定位测量、控制网测量、然后进行建筑定位测量、工艺控制测量、主体18、控制测量、沉降观测，最后进行竣工测量。各阶段测量编制详尽的作业指导书，明确设备、人员、工法、计量控制，建立相关质量记录。方格网和定位测量，实际初测、精测、检测、验收。其它测量实行三级测量制度。4.2.1.1. 轴线控制根据建设单位提供的座标及建筑物设计座标，结合现场情况，确定测设路线，进行图上作业，编制出切实可行的测量控制方案。利用经纬仪、水准仪依据方案现场测设建筑物四角轴线座标点，经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后在分别测设其他主要轴线，将建筑物的控制轴线，在其延长线上设半永久性轴线控制桩。并砌砖保护。4.2.1.2. 标高传递根据甲方提供的水准点在施工现场增设半永久性水准控制点，利用19、水平仪将高程引测到基槽，配挖掘机一台，挖至距设计标高200毫米时，人工清底。基础工程的关键是砼的浇灌和施工缝的处理。本工程采取连续浇筑，昼夜施工，不留任何施工缝。严格执行一机两磅，严格执行重量比，基础施工前先制定出主要分项工程质量对策表和质量预控计划，确保一次成功。（沉降观测，按设计要求和规范规定设置沉降观测点观测及记录。）4.2.2. 土方开挖土方开挖采用一台WY-100液压反铲挖掘机，5辆自卸汽车进行机械开挖。根据施工现场土质情况放坡，每个项目作业前编制各房号施工组织设计。挖冻土、岩石时,采取爆破后机械开挖,爆破时应根据实际情况，合理计算药包的重量，炸药种类及质量应符合现行国家标准。施工时20、应取得相关部门的批准,设专人监视,加强安全防护。基础开挖后及时作验槽和隐验。文物保护,如果挖槽后发现有文物，要及时报告并派专人保护。坟墓、洞穴处理,如果挖槽后发现有坟墓或洞穴，要严格按照设计要求进行处理，未经验槽不准进行下道工序。4.2.2.1. 地下管线及地上地下设施的加固措施在施工前，先与甲方有关人员配合做好勘察工作，熟悉现场地上地下的有关设施（可查看原图纸）如地下管道等。对防碍施工的设施可与甲方商榷作好配合工作，在工期允许的情况下也可甩项施工。对地上设施搭设脚手管架体进行防护，同时做好施工人员管理工作，提高防护意识。4.2.3. 降水措施由于本地区地下水位较高，基槽（坑）采用集水坑降水，21、明沟排水。4.2.4. 基础施工4.2.4.1. 垫层：地基验槽后及时组织垫层施工，垫层顶按标高抄平，严格控制标高偏差，垫层采用组合钢模，砼采用机械振捣，捣后刮平，然后用木抹子搓平。4.2.4.2. 独立基础选用组合钢模，若为阶形基础，上阶模板应搁置在下阶模板上，各阶模板的相对位置要固定结实，以免浇筑混凝土时模板位移。各台阶的模板用角模连接成方框，模板宜横排，不足部分改用竖排组拼。横、竖楞采用483.5mm钢管。四角交点用钢管扣件连接固定。上台阶的模板可用抬杠固定在下台阶模板上，抬杠可用钢楞。若为一步阶梯独立基础，模板用角模连接成方框，模板宜横排，不足部分改用竖排组拼。横、竖楞采用483.5m22、m钢管。四角交点用钢管扣件连接固定，其斜面部分在浇筑砼时斜坡自流随拍成形，不另支模。4.2.4.3. 桩承台施工：模板采用组合钢模板，组装时，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。修整桩顶砼：桩顶的处理必须在桩身砼达到设计强度后方可进行，桩顶疏松砼全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级砼接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台内的桩顶部分剔毛、冲净。对于高于设计标高的桩顶应先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。伸入承台中的钢筋应符合设计要求，钢筋长度不够时，应予以接长。4.2.5. 土方回填基础施工完成后及时回填23、。回填前要进行清理槽底，并会同监理验收基底标高和清理情况。回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。使用蛙式打夯机分层夯实，夯实不少于三遍。分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。4.2.6. 钢筋工程：4.2.6.1. 钢筋进场时必须带有符合标准要求的合格证和出厂检验报告。4.2.6.2. 进场钢筋首先应按钢筋直径、炉批号等分别进行外观检查，目测合格后，按规定抽取试件作力学性能检验，复试合格方可使用。4.2.6.3. 钢筋的级别和直径需要代换时应征得设计单位同意，办理变更手续。4.2.6.4. 柱、梁钢筋主筋、箍筋间排距要准确，四角主筋应贴紧箍筋角，主筋与箍筋24、绑扎必须牢固，不准缺扣、松扣。4.2.6.5. 框架填充墙与框架柱拉结筋焊接时在柱内预埋铁件，后焊拉结筋。4.2.6.6. 柱伸到上层的预留主筋须绑扎定位筋，以防位移。4.2.6.7. 钢筋保护层用垫块制作要严格要求,按厚度配靠尺,严格验收,分类放置。柱墙钢筋保护层采用专用塑料垫圈，钢筋配定距框，定距框根据保护层厚度制作。4.2.6.8. 钢筋焊接人员、机械连接的操作人员必须持证上岗。4.2.6.9. 混凝土浇灌前应再次检查钢筋是否位移；垫块位置是否正确；弯钩朝向，接头是否松动等通病，如存在应纠正后再浇灌混凝土。4.2.6.10. 钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表25、是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。钢筋代换须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋应平直、无损伤表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（2）钢筋调直，采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。26、（4）钢筋下料： 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度4.2.6.11. 钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢27、筋之间设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确，在水平和竖直方向设置专用卡具。 外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。（2）梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下28、，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，同一纵向受力钢筋不宜设两个或两个以上接头。2）绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm29、。3）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。4）为了保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。4.2.6.12. 钢筋接长：本工程直径大于18mm的钢筋竖向接头采用气压焊,其余水平钢筋采用闪光对焊。钢筋接头应互相错开，相邻钢筋不允许在同一截面接头,同一截面钢筋接头面积不应超过总面积的50%，搭接接头在同一接头区段面积百分率不宜大于25%。底板上部钢筋接头在支座，下部钢筋接头在跨中，底板下层钢筋定位靠垫块，上层靠马凳钢筋。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-200230、中的规定。4.2.6.13. 详细技术措施1、砼墙钢筋检验措施2、柱角筋施工结点3、砼墙竖向钢筋保护层固定措施4.2.7. 模板工程基础工程采用组合钢模板，框架主体采用多层板或竹胶合板，筒仓采用滑模施工。4.2.7.1. 地坑支模模板采用钢模板。支撑加固采用483.5脚手管、12对拉螺栓及1010cm方木。施工前必须进行配模设计和加固支撑计算，模板依结构表面几何尺寸尽量采用大块模板，减少拼缝。模板加固要有足够的刚度、硬度和稳定性，以确保砼构件的几何尺寸；拆模时保证砼结构表面不因拆除模板而受损。采用对拉螺栓固定模板方法如图：4.2.7.2. 主体框架采用多层板。模板支撑系统采用钢管格构架，间距以31、计算为准。柱模： 采用多层板。模板下料宽度：两对面模宽等于柱宽，另外两对面等于柱宽加两个模板厚。工艺流程：弹柱位置线抹找平层安装柱模板及木肋柱模板加固柱模找正。按标高抹好水泥砂浆找平层，弹柱位置线，在柱四边离58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，保证柱截面尺寸，防止底部位移。柱模安装，将加工好的模板按柱尺寸进行拼装，多层板可以先在地面预拼装，然后机械吊装就位，也可在柱子四周现场拼装，然后人工就位。宽度相同的柱模相对放置，且加宽的柱模夹住不加宽的柱模。宽度相同的模板与50100木方子用铁钉钉在一起，木肋垂直平放，净间距不大于150mm，拼好后在每面模板背面弹上垂直中线，作为柱找垂直用。柱模32、拼缝采用硬拚缝或粘贴海绵条，海绵条不得进入浇筑砼的内部，以免夹渣。柱模加固：截面尺寸不大于800mm的柱子加固可以用483.5脚手管和对拉螺栓加固，大于800mm的柱子加固宜用80槽钢和对拉螺栓加固。柱子四周必须加对拉螺栓紧固避免柱四角接缝不严漏浆造成麻面或破角，必要时可增加密封条。螺杆加固根数及间距通过柱模尺寸及砼侧压力计算确定。模板找正，模板加固好后，用线坠或经纬仪沿模板中线检查其垂直度，用手拉葫芦调整垂直度及方正。梁模： 采用多层板，下料高度等于梁高减去砼板厚。工艺流程：增设梁支撑安装梁底模绑扎梁钢筋安装梁侧模模板加固。梁支撑搭设采用垂直梁方向的脚手管作为梁底水平支撑管，间距根据梁大小而33、定，一般不大于600mm。下部支撑根据梁断面大小确定立杆排数及间距。梁底模安装时，先在木模下顺梁方向平放50100木方子，间距250mm，木方子接头互相错开，然后在木方子上钉木模板，两侧木方子与木模板边缘齐，拉通线找直，铺设完毕后，调整底模就位，并用扣件锁住。梁筋绑扎完毕后，开始封梁侧模，侧模下部靠于底模两侧，与底模下木方子或木模钉在一起，将底模与侧模封严（角缝可加密封条），避免梁底角漏浆产生麻面。梁模加固：梁高不大于1m的梁侧模木肋采用水平放置，这样可以减少木材浪费；梁高大于1m的梁侧模木肋可以采用水平放置，也可以采用垂直放置，可以根据周转工具的长短灵活选择。对于梁高不大于800mm的梁可以34、采用不加对拉螺栓加固，用短脚手管垂直锁住梁侧模底部，上部用脚手管顶住，梁高大于800mm的梁应用脚手管和对拉螺栓加固，脚手管与木肋垂直，螺栓间距和排数根据梁高和砼侧压力计算设置。板模采用多层板或竹胶合板，为防止漏浆，板缝可粘贴胶带，粘贴胶带宽度一致，横平竖直以增加美观效果。梯模采用木模，木模由梯模、搁栅、牵杠、牵杠撑、踏步侧板、外帮板等组成，为达到清水砼要求，在踏步侧板内衬塑料板。4.2.7.3. 筒仓库壁滑模详见专项施工方案。4.2.7.4. 模板工程注意事项：模板安装前，必须把灰浆清理干净，并逐块修补平整完好，保证使用时不漏浆。模板拼接一定要严密，如用木模尺寸要比设计尺寸小24毫米，以防胀35、模，安装完后彻底清理模板内残存的施工垃圾。构造柱的模板如用铁丝，要用12号以上的铁丝拉结。楼梯模板各楼层要垂直拉通线，上跑与下跑踏步的阳角要在一条直线上。柱支模前，必须先将钢筋上粘连的砂浆及柱子根部的砂浆清理干净，并在柱模根部预留清扫口。混凝土浇灌要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否松动，模板是否变形等。拆模应经技术主管批准，必须保证砼强度，拆除中不得损坏砼构件棱角，拆除后要做好成品保护。4.2.8. 砼工程本工程部分项目砼方量较大，现场设自动搅拌站一座，砼施工采用泵送工艺，2台HBT60型砼拖式泵，负责砼的搅拌运输工作。砼拆模及养护：常温下，混凝土强度大于1.2Mpa。楼板、楼36、梯洒水养护。砼浇筑采用泵送。泵管接好后进行空运转，然后送水检查，接着泵送水泥砂浆润滑管道，为防止砂浆集中，将润滑用砂浆收回重新利用，浇完后要对泵管进行清理以待后用。泵送砼坍落度控制在1618cm。砼浇筑按砼工程质量控制程序施工。浇筑砼时设专人观察模板，支撑、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移位、变形，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修整好。竖向结构浇筑前先浇筑510cm与砼同配比的减石子砂浆，混凝土分层浇筑分层振捣，每层高度不超过50cm，振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。砼振捣插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，做到均匀振实，振捣直到砼不再下沉，不再形成气泡，表面出37、浆呈水平状态为止。防水砼分两次浇筑，第一次在底板以上300cm处，施工缝按设计要求加设止水带，浇筑时应剔除浮动的石子，冲洗干净后用5 cm厚去石砼先铺一层再浇筑砼，砼在两施工缝或伸缩缝内应连续浇筑不能出现无计划施工缝。防水混凝土浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补点时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。施工缝处理混凝土施工缝按设计要求及施工规范规定留置，在施工缝处继续浇筑砼前，施工缝砼表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，且细致操作振实，使新旧砼结合密实。砼养护砼浇筑完后在12h内加以38、覆盖和浇水，浇水次数以能保持砼有足够的湿润状态为准，养护期限不少于14d。大体积砼施工详见专项施工方案。4.2.9. 砌体工程砌筑砂浆：水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥，用砂采用中砂过筛，砂中含泥量不超过5%，砂浆采用机械搅拌，砂浆随拌随用，在4h内使用完毕。砌体：采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砌体应上下错缝，内外搭砌，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖缝采用挤浆法或加浆方法，水平和竖向灰缝宽度为10mm，宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砌体，在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。4.2.10. 装修39、工程装修工程施工坚持以“样板”引路，施工中严格以“样板”为准。4.2.10.1. 内墙、顶棚抹灰墙面抹灰要点：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。室内墙面的阳角和门洞口的阳角按设计要求用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。顶棚抹灰要点：钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙在相交的阴角，应成一条直线。4.240、.10.2. 内墙、顶棚涂料首先将墙面起皮及松动处清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷第一遍涂料顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，将墙面清扫干净，用排笔涂刷，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。第二遍与第三遍操作要求相同，要连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免出现干燥后接头。4.2.10.3. 屋面防水（卷材SBS）4.2.10.4. 卷材防水及胶结材料应有产品合格证，并在使用前做复试，合格后方可使用。4.2.10.5. 施工前应编制特殊过程作业指导书,并进行技术交底。由41、专业施工队伍持证上岗。4.2.10.6. 铺贴防水层的基层已经进行验收并清理干净，基层无起砂、空鼓和松动现象。4.2.10.7. 屋面柔性防水采用SBS柔性防水，铺钻卷材，将卷材摆好位置，留出100mm宽的接缝搭茬，前面滚铺，后面滚压，铺贴密实、平整、无皱折、无起鼓。接缝处满涂粘结剂，干燥20分钟后用力滚压，使其粘结密实牢固。施工时先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。4.2.11. 落地式双排脚手架搭设拆除方法4.2.11.1. 架子搭设前，要清除建筑物四周的障碍物，平整场地，夯实基土，并做好排水设施，并对材料、工具、钢管、 扣件进行检查。4.2.11.242、. 架子在基础回填土后进行搭设，搭设在坚实土或夯实的回填土上，架子底下加垫板，垫板厚度50mm，并沿架子纵向立杆底设置通长的扫地杆。4.2.11.3. 搭设前要留出底座位置，放好底座，即可插装立杆。立杆要插到地。要先立里排立杆，后立外排立杆。对于每排立杆要先立两端的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆。立杆要求垂直，垂直度允许偏差应小于高度的1/200，两立杆的连接要与墙面垂直。4.2.11.4. 为保持架子的整体稳定，对于相邻两根立杆的接长接头，上下要错开50cm以上。新接长的接头不得在同一步距内。因此，在竖立第一节立杆时，要选不同的钢管作立杆，立杆的接长要先接外排立杆43、，后接里排立杆。4.2.11.5. 立杆竖好后，要及时安装大横杆，同一步内的大横杆纵向水平高低差不得超过60cm，同一步的里、外两根大横杆，其接长的接头位置要错开，不要在同一跨内。同一跨内的上下两根大横杆的接长接头，要错开50cm以上。4.2.11.6. 当大横杆安装好一部分后，紧接着安装小横杆，小横杆要与大横杆相垂直，小横杆两头要伸出大横杆外150mm，以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑脱。4.2.11.7. 立杆的接头必须采用对接扣件进行连接，接头应交错布置，同层同跨不得设置两个立柱接头，各接头距大横杆的距离要小于步距的1/3，立柱伸出最边缘扣件的顶端距离不要小于100mm。4.2.144、1.8. 大横杆采用对接扣件连接，大横杆伸出最边缘扣件顶端的距离不要小于100mm，接头要交错，不要设在同步跨内，各接头距立柱的距离要小于立柱间距的1/3。4.2.11.9. 大横杆的长度一般要大于3跨，而且不小于6m，大横杆要分别部置在立杆的内外侧，以减少立杆的偏心受力。4.2.11.10. 凡有立柱与大横杆相交之处，都要设置小横杆，同时根据脚手板搭设的需要可在两立柱之间再增设1-2根小横杆，其最大间距不要大于立柱间距的1/2。4.2.11.11. 25m以下脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底到顶连续设置，中间每道剪刀撑的间距不大于15m，而且每片架不少于三道剪刀撑。4.2.145、1.12. 25m以上双排脚手架在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续式的剪刀撑。4.2.11.13. 剪刀撑在纵向联系4-5根立杆，在竖向联系3-4步大横杆，即3步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角为45-60 度之间，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的断头上。4.2.11.14. 拉结点要靠近主节点布置，距主节点的距离要小于300mm。4.2.11.15. 高4m，水平每高7m设一个拉结点，拉结点必须均匀分布，必须同时拉住里、外立杆，必须用钢管、扣件围箍在砼柱上。4.2.11.16. 拆除程序与搭设程序相反，拆除时，先将脚手板传递下来，每档内仅留一块脚手板翻到下一步，人站在脚46、手板上，拆除扣件式钢架子的各种杆件，拆除完后，将脚手板再往下翻一步，如此逐层往下拆除。4.2.11.17. 对拆除下来的钢管要逐根传递下来，不要从高处掷下，以防止将钢管摔坏或发生砸伤事故，拆除下来的扣件要集中放在工具袋中，装满后用绳索吊送下来，不得从高处往下抛掷。4.2.11.18. 架子的拆除作业，每组不少于3人，上面至少2人进行拆除，下面1人负责指挥，按规格分类码放，并负责安全。4.2.11.19. 在架子拆除过程中，不要中途换人，如果必须换人，则应把拆除情况交代清楚，参与拆除架子的有关人员要集中思想，上下呼应。4.2.11.20. 周围要设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非作业人员入内47、。4.2.11.21. 拆除架子的人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。4.2.11.22. 拆除的顺序要遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，斜撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等。4.2.11.23. 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆大横杆，斜撑，剪刀撑时，要先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。4.2.11.24. 连墙点（即拉结点）要随拆除进度逐层拆除。4.2.11.25. 在大片拆除架子时，要将预留的斜道、平台等先行加固，后拆除。4.2.11.26. 拆除时附近要有线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。4.2.11.27. 拆下的材料，用48、绳索拴住、下运，严禁抛掷，运至地面的材料，按指定地点堆放，当天拆当天清。4.2.11.28. 雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施。4.2.12. 电气安装工程电气安装采取与土建互相穿插交叉施工的方法，予埋管件、予留洞口的准确与否直接影响以后的安装质量，因此必须与土建各工种密切配合，杜绝错埋、漏埋，为以后安装打下良好基础。在主体升高过程中，管路保护、盒的保护等半成品保护尤为关键，否则就会出现管路的损坏、堵塞，因此，除了必要的成品保护措施外，还必须与土建配合好，及时封闭管，杜绝野蛮施工。在装饰过程中，交叉污染比较严重，严格执行三工序制度，本工序要检查上道工序，服务下道工序。4.2.12.149、. 电气工程施工方法：电气工程施工顺序：防雷接地工程：做基础接地体焊接接地干线焊接-(进行接地体验收)引上线焊接、避雷带均压环焊接避雷网焊接、凸出屋面金属构件焊接检测。照明系统：支线编号设计电线管、线盒预埋（与土建主体同步进行）主体结构完工安装前支线和系统预检-(土建粗装坐标法定位) 安装各种线盒穿线接头灯具照明安装、开关插座安装绝缘电路检测通电试灯。干线系统：电缆支架、配电箱体安装（主体结构完工后坐标法控制）电缆敷设（抹灰后进行）配电箱板安装接头检验、摇测、送电。配管工程：钢管进入施工现场后，进行质量监测、防腐，合格后方可使用。施工人员首先熟悉施工规范及图纸设计，配合土建工程做好预留、预埋，50、配管位置测量弹线，做到位置准确。配管、木砖与钢筋固定牢固，砼浇筑后，将木砖剔除，装修前加装各种线盒。顶板配管与钢筋固定牢固。钢管采用丝扣及加焊套筒连接，做好接地跨接，配管穿过伸缩缝时，两端增设接线盒，做好配管的套管、接地。配管进盒5mm，管口扫成八角，不得有毛刺。配管沿最近的线路敷设，并尽量避免弯曲。管弯曲处不应有折扁、裂缝，管弯曲处应有足够的弯曲倍数。配管长度超过30m时，增加接线盒。管线长度超过8m时，最多3个弯曲，超过2m时最多1个弯曲，管的保护层最小为15mm。穿线工程：所有电线必须有合格证，并进行试验检测。主体完成后检查配管有无堵塞，穿线工程在装修湿作业完成后进行，首先穿引线，再绑线51、带线，放线采用放线车，防止电线扭曲。管口加设护线套。穿线施工前用汽泵对线管进行吹洗，排干积水。导线在管内不得有接头，穿线后将管口及线盒用牛皮纸封堵。照明器具及设备安装：照明器具及设备安装要达到美观牢固，安装方法符合标准图规定。配电箱、接线盒安装采用空间坐标法控制，确保位置准确。灯具安装拉线控制，做到成排成型、分隔美观。插座安装要保证接线正确，安装完成后进行摇测检查。电力干线工程：导线与设备的接线头涮锡、压线鼻子、管进箱的孔洞用开孔器开孔，配电箱安装要与墙面平齐。电缆外皮做好与设备的接地连接，电缆桥架及母线的节间接地，采用多股铜线两端压线鼻子连接。 防雷工程：材料一律使用镀锌制品。避雷引下线利52、用柱内两根主筋采用双面焊接，做好接地连接，做法符合设计要求。避雷引下线与避雷带连接，采用镀锌圆钢。搭接长度为6D，焊接牢固，形成可靠的接地回路。凸出屋顶的金属构件与接地网连成一体。预制屋面防雷网砼支墩，支墩安放成排成行，拉线检查。避雷带采用卡子固定，搭接焊接，焊接长度为6D，三面焊接，焊接处防腐。4.2.13. 给排水、暖工程施工方法：4.2.13.1. 施工准备施工人员必须认真熟悉图纸，掌握设计要求，了解施工规范及质量评定标准。施工中必须有足够的物资保证，才能避免出现停工待料情况，因此要求物资部门按施工预算中所提的规范、数量，分期分批供应，材料的进场时间要保证施工需要，对不常用材料要提前联系53、厂家订货，避免材料供应不及时而误工期。所有管材、管件设备要认真考察厂家，进行三对比，严把材料入场关。施工的机具应根据施工的需要提前准备，对常用设备要提前进场设置在施工平面图规定的位置，不常用设备也应核定使用计划，以便及时调用。4.2.13.2. 施工技术措施配合土建留孔洞或埋设套管，钢制套管的管径比实际管径大2号，确保预留位置正确、牢固。工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压、冲洗管道防腐干管安装，安装从总进入口开始，总进口加好临时丝堵以备试压用。安装前做好防腐。刷石油沥青两道，安装前清扫管膛，连接管道抹上铅油缠好麻，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，清除麻头54、，所有管口加好临时丝堵，生活热水管穿墙时做好套管，立管安装每层从下至上统一吊线安装卡件，将预期制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露23扣，清除麻头，校核预留甩口的高度，方向是否准确，作好防锈处理，加好临时丝堵，主管截门安装朝向应便于操作和修理，安装要吊直找正。管道穿越屋面及楼地面作法：支管安装：将预制好的支管甩口依次逐段进行安装，有截站应将截门盖卸下再安装，加好临时固定卡，核定预留口高度位置是否正确，找平找正后，栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。管道系统固定支架如图管道试压试验，管道安装完后，进行综合水压试验，水压试验时，放净空气，充满水后，进行加压，当压力开55、至规定要求时停止加压，进行检查，如接口阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力降在允许范围内，通知建设单位有关人员验收。办理交接手续然后把水放净。做好防腐处理。再进行隐蔽工作。管道冲洗，管道试压后即可做冲洗，冲洗用自来水连续冲洗，应保证充足流量，冲洗洁净后，输验收手续。管道防腐保温，所有型钢支架及管道镀锌层，破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆，保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。4.2.13.3. 施工注意事项：配合土建施工做好预留、预埋。各类材料、设备必须有出厂合格证、材质证明及国家或地方有关检测机构的试验、检测报告。阀件按规范要求进行水压试验，合格后方可使用4.3. 专项施工方案56、4.3.1. 预留、预埋工程专项施工方案4.3.1.1. 预埋件的留置：预埋统计：对预埋件规格、标高进行统计并编号，形成表格。 施工程序：埋件制作设计固定方案准备施工机具测绘出模板上埋件位置绑扎钢筋固定埋件复核检查验收浇筑砼砼终凝前复测位置准确校正。预埋铁件通过埋件锚固筋与结构钢筋焊接固定，通过控制高程点调整埋件标高，预埋件固定不突出模板表面，出模后应及时清理，使其外露，并刷防锈漆两道。4.3.1.2. 预留孔、预留穿孔及预埋螺栓群组施工将预留孔、预留穿孔及预埋螺栓的规格、数量进行编号，分别进行统计画出表格及位置示意图。4.3.1.3. 预留孔施工采用不需拆模的钢丝网模套预留（螺栓）孔的方法，57、作法为：选用2层2000目钢丝网，搭接长度5cm，为增加钢丝网模套的刚度，在其外周增设钢筋骨架，骨架为纵向四根，横向用直径6mm的钢筋，间距80m并与钢丝网绑扎成整体。模套要用支架按预留孔的设计位置固定牢（钢筋绑扎或焊牢），预埋时在模套口用塑料布填塞。浇筑前复测核实无误后，将上口适当遮挡，开始浇筑砼。终凝前再校正预留孔位置。施工方法详见下图：预埋螺栓（群）施工: 采用钢板塞口焊整体固定方法，提前准备出适于作业的固定操作台，用6厚钢板上预先计算、标出各螺栓的位置打孔，把钢板固定在操作台，然后依次确定好各螺栓的位置、高度、倾斜角度等，后施焊（点焊），整体制作好后，经过精确校正后焊牢。侧面的螺栓群组58、固定方法：在钢板四周及模板打孔，然后用螺栓连接，顶面的螺栓群组与钢筋绑条或焊牢，当钢筋本身整体刚度不够时，应加焊固定钢筋骨架，螺丝扣部位在砼浇筑前用油纸包裹严实，防止溅上砼，浇筑过程中防止磕碰移位，在终凝前再次校正，确保准确无误。4.3.2. 大体积混凝土施工专项方案大体积砼最小断面尺寸应大于1m，其尺寸已大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，以合理解决温度应力并控制裂缝开展，因此大体积砼除必须满足普通砼强度、刚度、整体性及耐久性等要求外，还要控制温度变形、裂缝的发生和开展。大体积砼结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用。大体积砼一般会产59、生两种裂缝，一是砼内部散热条件不同，致使其温度外低内高，形成温度梯度，砼内部产生压力，表面产生的拉应力超过砼抗拉强度而引起表面裂缝（升温裂缝）。另外一种是由于大体积砼在强度发展到一定程度，砼逐渐降温时，因降温差砼收缩被地基约束而引起的贯通裂缝，也就是降温裂缝，为了控制和避免大体积砼产生裂缝，拟采用下列技术措施：4.3.2.1. 根据砼设计强度及使用时间，试验室提前安排试配，大体积砼配合比设计按GB50204执行。泵送砼砂率为0.40.45，坍落度控制在15cm以下。4.3.2.2. 选定保温措施，延长保温时间及砼降温速度，充分发挥砼的“应力松驰”。4.3.2.3. 加强测温和温度监测与管理，实60、行信息化控制，随时控制砼的内外温差，在底板砼施工中采用电子测温监测温度变化，根据测温结果，确定保温厚度，保温时间，以及什么时间撤消保温。4.3.2.4. 砼浇注时分别连续浇筑，使浇筑面形成一个整块的砼，没有施工缝。（见底板砼浇注图）4.3.2.5. 砼质量控制配合比选定：配合比设计，既要保证砼的强度，满足设计要求又要减少水泥用量，降低水化热，防止产生裂缝。原材料的质量控制：选用水化热较低的矿渣水泥；采用525mm高强碎石，连续级配；采用细度模数大于2.5的中砂；砂、石含泥量均要小于1%。外加剂的应用：掺加电吸尘工艺的超细的I级粉煤灰；掺加高效减水剂，减水率大20%；掺加膨胀剂、利用膨胀剂的补偿61、收缩作用提高砼抗裂能力。4.3.2.6. 砼施工措施砼泵送入模要均衡浇筑，定好振动棒的走向及作用半径，保证密实，不漏振。砼浇后适时用长刮杠刮平，用木抹搓平赶走泌水，加强密实度。并注意调整砼的泌水状况，基本泌水控制在5mm。4.3.2.7. 砼的养护措施养护是大体积混凝土施工过程的关键性工作，养护的目的是保持适宜的温度和湿度，控制混凝土内外温差及降温速度，促进混凝土强度的正常发展和防止有害裂缝的产生。根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在涉及要求的范围以内。当设计无具体要求时，温差应控制在25的范围内。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土62、表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，亦可充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，亦可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。对大体积混凝土面，一般在混凝土表面抹平后应立即覆盖一层塑料薄膜，对混凝土进行保湿养护，以防止水分蒸发过快产生干缩缝。根据温度情况可在塑料薄膜上覆盖麻袋片，进行保温养护。温差过小，或降温不利时，可采用用水浸透保温层，增大导热系数的方法，控制温差和降温速度。4.3.2.8. 砼测温记录砼测温用电子测温仪，从浇筑后12h63、开始，昼夜连续测温14d。在砼温度上升阶段每2h小时测一次，下降阶段每8小时一次，同时测出大气温度，测温时发现温差超过25时，及时采取保温措施或延缓拆除保温材料。测温点布置必须具有代表性，能全面反映大体积砼各部位的温度，从高度断面考虑应包括底板、中心和上表面，从平面考虑应包括中部和边角区。温度监控，测温从砼浇筑后12小时开始，温升阶段每2小时测一次；降温阶段，每天不得少于3次。制定合理温控指标，控制砼表面与内部最高温差不大于25。4.3.3. 筒仓滑模施工专项方案筒体结构采用我公司滑模工艺施工。滑模施工：库底板以上采用滑模施工，底板以下圆库壁依据库底板设计尺寸等情况优先采用滑模施工。库底板采用64、满堂脚手架支撑，模板采用竹胶合板。滑模设备包括：模板、操作平台、液压系统，提升井架，钢筋以塔吊提升。砼采用泵送砼。安装提升井架安围圈安模板（绑钢筋进入正常）操作平台安液压系统通油系统联动试运转插入支撑杆浇初升砼检查调整滑模提升3M后安装脚手架及安全网砼表面修理。筒仓滑模：筒壁上不设洞口时，提升架和千斤顶沿筒壁均匀布置，间距一般不大于2.5m；筒壁上设有洞口时，提升架和千斤顶应尽可能避开洞口布置，以减少因支撑杆脱口的加固工作。4.3.3.1. 滑模系统的组装：安装提升架；安装内外钢圈，中心钢圈及拉杆，并调整其倾斜度。绑扎竖向钢筋及横梁下的水平钢筋，安置预埋件及预留孔洞的胎模；安装模板；安装操作平65、台及平台铺板、安全栏杆、抱杆（吊装钢筋）等；安装液压提升系统，垂直运输系统及水、电、通讯信号，精度控制和观测装置，并分别进行编号、检查和试验。在液压系统试验合格后，插入支承杆。滑升开始；滑行到适当高度后，安装内外吊脚手架，张挂安全网。4.3.3.2. 滑模施工工艺及流程施工程序：筒壁钢筋绑扎滑模系统组装调试初滑正常滑行滑行至环梁底滑模系统、液压系统拆除库顶结构施工。筒升滑模4.3.3.2.1. 初试滑当第一层浇筑的混凝土强度达到0.30.4Mpa时进行模板的初试滑行。试滑时，将全部千斤顶同时缓慢平稳升起50100mm，脱出模的混凝土用手指按压有轻微指印何不粘手，及滑升过程中有“沙沙”声，砼没有66、坍落现象，说明已具备滑升条件。初滑时应缓慢均匀，升起24个行程后，应稍事停歇，对滑模系统进行检查、修正后转入正常滑行。滑模用砼，测定砼的初凝和终凝时间，采用贯入阻力仪方法进行。经试验绘出各种强度发展曲线，供施工现场选用。砼出模时应达到贯入阻力范围（适宜的滑升速度的范围）。4.3.3.2.2. 正常滑行每次滑升高度30cm，混凝土浇筑亦为30cm。如气温较高，混凝土凝结较快时，在两次滑升间可提起一个行程，以防砼与模板粘连。每滑升一次，进行一次中心扭转的观测。正常滑行过程中，应按图纸绑扎钢筋，并保证预留孔洞、预埋件位置正确。出模砼应及时进行表面修整。如发现扭转太大，可采用平台倾斜法纠偏，但注意不要67、使用相邻千斤顶高差太大。如发现扭转太大，可用反向浇筑砼法进行纠扭。4.3.3.2.3. 末升当模板上口滑升到距筒身顶端1m左右时，即应开始放慢滑行速度，进行抄平、找平工作，做一个明确的顶部标高标志。当模板上口至顶部标高时，应每隔1h提一个行程，直至最上层砼已凝固，不会与模板粘连为止。4.3.3.3. 滑模系统拆除程序：液压控制系统模板及围圈内外吊脚架及安全网操作平台提升架及千斤顶。拆除时尽量采用分段整体拆除，减少高空作业。4.3.3.4. 滑升水平及垂直度控制为控制操作平台及水平度，应勤测量、勤检查。滑升前，用水准仪对各个千斤顶高低进行测量、找平，并在支承杆以明显标志，划出水平线、安设限位器，68、以后每层均须进行测量与检查。在中心设置一线坠，沿仓壁周围均匀布置三个线坠，对准仓底板上的标志，滑升过程中随时检查。操作平台上尽量使用荷载布置均匀。4.3.3.5. 钢筋和预埋件钢筋绑扎应与砼浇筑及模板滑升速度相配合，每层混凝土浇筑完毕后，在混凝土表面至少应有一道绑扎好的横向钢筋。竖向钢筋绑扎时应在提升架上部设置钢筋定位架，以保证位置准确。支撑杆作为结构受力钢筋时，其接头处的焊接质量，必须满足有关钢筋焊接规范的要求。梁的横向钢筋，可采取边滑边绑扎的方法。为便于绑扎，可将箍筋做成上部开口的形式，待水平钢筋穿入就位后，再将钢筋的上口封闭。预埋件的留设位置与型号必须准确。预埋件的固定，采用短钢筋与结构69、主筋焊接或绑扎等方法连接牢固。模板滑过预埋件后，应立即清除表面的混凝土，使其外露。4.3.3.6. 混凝土浇筑混凝土浇筑必须分层均匀交圈浇灌，每一浇灌层的混凝土表面应在一个水平面上，并应有计划匀称的变化浇筑方向。正常滑升阶段，每次滑升前，亦将混凝土浇灌至距模板上口以下50100mm处，并应将最上一道横向钢筋留置在混凝土外，作为绑扎上一道横向钢筋的标志。振捣混凝土时，振捣器不得直接触及支撑杆、钢筋和模板；振捣器应插入前一层混凝土内，但深度不宜超过50mm。在模板滑动过程中，不得振捣混凝土。垂直运输操作平台上搭设提升井架，设拔杆两根，辅以内井架供吊砼、钢筋等物上下。全部使用随升井架，动力采用2台同70、步卷扬机，筒身内使用吊笼上料、输送人员。2台卷扬机为柔性索道，卷扬机用于拔杆、垂直吊砼、钢筋等物，两根拔杆变幅用2台卷扬机，拔杆位置应和爬梯成对角线，并应位于井架两根撑杆之间，以便吊物合理及最后拆除工作。钢筋绑扎钢筋位置要准确，特别是竖向筋下端位置必须正确，下端可临时限位预固定，钢筋接头按规定错开，同一断面同一接头，不得超过1/4，竖筋每根4米4.5米，过长影响质量及操作安全，在每个砼层浇筑时，其上面最少应保持一道绑好的环向筋。4.3.3.7. 滑模施工质量控制每次模板滑升后应对模板进行清理，检查出模混凝土有无坍落、拉裂、麻面等，发现问题及时处理。对混凝土出模强度的检查，每一工作班应不少于两次71、，当在一个工作班内气温有骤变或混凝土配合比有变动时，必须相应增加检查次数。纠正垂直偏差，应缓慢进行，防止混凝土弯折。清除粘在大模板表面的赃物及混凝土，保持表面光洁。严格控制每层混凝土的浇灌厚度，尽量采用振动力较小的振捣器，以减小对模板的侧压力，控制振捣器的插入深度，振捣时不得强力碰动钢筋。注意检查和保持钢筋位置正确。混凝土脱模后，对混凝土质量较好的墙面，用木抹子将凹凸的部分搓平，对于混凝土脱模时出现的蜂窝、麻面及较小的裂缝，应将松动的混凝土清除，用同一配比的无石子或减半石子的混凝土填满并压实，对出现较大的裂缝，孔洞等质量问题，应先将松动不实的混凝土剔凿清除，再另行支模重新浇筑混凝土操作平台的拆72、除顺序拆除油压系统。拆除外模，做好筒节装饰线，然后拆除吊脚手。浆操作平台搁置在烟囱顶上的钢梁上。拆除提升架，割去支撑杆，拆去外围栏杆、外围圈，在筒节平台上设临时脚手架及安全护栏。拆除随升井架风缆，代以临时加固撑以便随拆井架。在筒首处搭设一临时木拔杆放下零部件。拆除平台铺板，将钢圈系在筒节的滑轮，拆除辐射梁，在筒内将围圈整体放下。在筒首预埋的吊钩上挂一滑轮，穿棕绳将木板放下，最后一个将滑轮从爬梯上带下来，完成拆除任务。4.3.3.8. 滑模施工安全技术施工现场及操作平台在施工对象周围划出施工危险警戒区，危险警戒区的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。滑模操作73、平台的设计应进行受力计算，其制作应严格按设计图纸。操作平台及吊脚手架上的铺板，必须严密平整、防滑、固定可靠，并不得随意挪动。操作平台的边缘应设钢制防护栏，在防护栏杆外侧应满挂安全网封闭。内外吊脚手架应兜底满挂安全网，安全网之间应进行等强连接，连接点间距和网结间距相同。垂直运输设备与动力、照明用电滑模施工的垂直运输设备，应有完善可靠的安全保护装置，严禁使用安全保护装置不完善的设备。垂直运输设备必须进行定期检修和保养。井架的缆风绳、固定卷扬机用的锚索、地锚等要进行强度验算。缆风绳的张紧和放松应对称同时进行。结构物内的井架与结构物的柔性联结，应均匀对称拉撑。滑模施工的动力及照明用电应设备用电源。施工74、现场的场地和操作平台上，应分别设置配电装置。附在操作平台上的垂直运输设备，应有两套紧急断电装置。从地面向滑模操作平台供电的电缆，应以上端固定在操作平台上的拉索为依托，电缆和拉索的长度应大于操作平台最大滑升高度10m，电缆在拉索上相互固定点的间距不应大于2.0m，其下端应理顺，并加防护措施。380V电压供电的设备，应装有触电保安器。经常移动的用电设备和机具的电源线应使用橡胶软线。滑模施工现场的夜间照明，应保证工作面照明充分。便携式照明灯具，其电压不应高于36V。操作平台上有高于36V的固定照明灯具时，必须在其线路上设置触电保安器，灯泡应配有防雨灯伞和保护罩。防雷、防火滑模施工中的防雷装置和措施，75、应符合建筑防雷设计规范。操作平台的最高点，如在邻近防雷装置接闪器的保护范围内，可不安装临时接闪器，否则，必须安装临时接闪器。施工现场的井架、脚手架、升降机械、钢索、塔吊的钢轨、管道等大型物体，应与防雷装置的引下线相连。接闪器的引下线和接地体应设置在人不去或很少去的地方，接地电阻应与所施工的建（构）筑物防雷设计类别相同。滑模操作平台上的防雷装置应设专用的引下线，也可利用工程的正式引下线。雷雨时所有露天高空作业人员应下至地面，人体不得接触防雷装置。操作平台上应设置足够和适用的灭火器以及其他消防设施；操作平台上不得存放易燃物品。使用明火或进行电、气焊时，必须采取防火措施。施工操作开始滑升前，应进行全76、面技术安全检查。操作平台上材料的位置数量应符合施工组织设计要求。模板的滑升必须在施工指挥人员的统一指挥下进行，严格控制滑升速度，严禁随意超速滑升。滑升过程中，操作平台应保持基本水平，各千斤顶的相对高差不得大于40mm。相邻两个提升架上千斤顶的相对高差不得大于20mm。随时检查支撑杆的工作状态，当出现弯曲、倾斜等失稳情况时，及时查明原因，采取有效加固措施。严格控制结构的偏移和扭转。纠偏、纠扭操作，应在当班施工指挥人员的统一指挥下进行。库顶钢架施工：此工程按常规流程施工，流程为：放线钢架构件预制钢架安装钢架屋盖安装围护结构装修工程。现场制作加工，首先严格材质检查，所用钢材，焊条必须有合格证及试验报77、告，焊工持有焊工操作证，严格施工过程的工序检查，对主体焊缝要作探伤检测，各焊件焊前刷一遍防锈漆。详见专题方案。该工程中钢结构工程按常规流程施工，流程为：放样弹线下料编号耗料预拼施焊刷油桁架拼装整体吊安装压型板。现场制作加工，首先严格材质检查，所用钢材，焊条必须有合格证及试验报告，焊工持有焊工操作证，严格施工过程的工序检查，对主体焊缝要作探伤检测，各焊件焊前刷一遍防锈漆。钢结构施工详见钢结构施工方案。4.3.4. 钢结构工程专项施工方案施工方案及质量控制点：钢结构构件的加工制作、组装、运输吊装是关键控制点，其施工过程可大致分以下四个阶段：施工准备放样下料钢结构加工成品、半成品运输组装、吊装就位。78、4.3.4.1. 施工准备施工技术准备1）、施工前组织图纸审查工作，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾，构造是否便于施工，并及早与设计单位联系，将问题解决在施工前。2）、从施工图中摘出零件，编制工艺流程表。3）、根据执行的标准编写成品技术要求，并为确保成品达到规定的标准而制定相应的措施，并明确关键零件的精度要求、检查方法和检查工具，及主要构件的工序质量标准。4）、根据设计图纸算出各种材质、规格的材料用量，及早提出材料计划，落实货源，根据生产进度安排合理的材料进出场计划。5）核对来料的规格尺寸和重量，仔细核对材质，并对进场的原材料进行复验。机具准备：1）、根据产品的加工需要，提79、前作好必需机具的调拨和添置。劳力准备：1）、选调公司具有大型钢结构施工经验，并且经过专业培训获得特种作业上岗证的技术工人组成专业队。根据工作量和进度计划，安排作业计划。4.3.4.2. 钢结构构件加工制作放样：mm的铁皮或塑料板制作，样杆一般用扁铁制作。2）、样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、孔径等。样板精度要求偏差名称平行线距离和分段尺寸宽、长度孔距两对角线差加工样板角度偏差极限0.5mm0.5mm0.5mm1.0mm203）、放样时要按工艺要求放出焊接收缩量，加工边要留加工余量。号料：号料时要据配料表和样板进行套裁,尽可能节约材料。当工艺有规定时，应按规定的方向80、取料。号料允许偏差项目允许偏差外形尺寸1.0孔距0.5气割的允许偏差(mm)项目允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05厚度且不大于2.0割纹深度2.0局部缺口深度1.0钢材的矫正采用冷矫法进行矫正,矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不大于0.5mm。边缘加工:按设计图纸要求,应对钢材的支承面、焊接坡口及尺寸要求严格的加劲板、隔板、腹板和有孔眼的节点板进行必要的边缘加工。制孔：采用人工制孔。各种孔的直径，允许偏差应符合现行GB50205的有关规定。拼装和连接：把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元拼装成构件和其部件，然后连成整体。组装前零件、部件应经检查合格；连接81、接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净。焊接连接组装允许偏差符合现行规范GB50205的规定。组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序确定。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。组装好的构件应用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号、件数以便查找。布置拼装胎具时，其定位必需考虑预放出焊接收缩量及齐头加工的余量。焊接变形是影响构件加工精度和安装的主要因素，对这个问题，在构件焊接制作过程中，必须采用合理的措施加以控制，予以校正。为了最大限度的减少焊接变形带来的不良影响，我们采用措施如下：采用平台上固定胎具定位临时加固约束。合理的选择施焊次序，减少焊接变形82、和焊接应力。采用双人对称焊，同时焊。加强对构件焊后的自检、互检和专检三检制度，发现问题及时处理。成品矫正检验：构件组装完毕，按GB50205进行检验。超过允许范围的各种矫正方法矫正，直至合格，检验合格后，对加工过程中造成的焊疤、应予以铲磨平整。对临时支撑、夹具应予以割除。成品表面处理、油漆、堆放：钢构件在涂层之前应进行除锈处理，锈除得干净则可提高底漆的附着力，直接关系到涂层质量的好坏。涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计文件的要求。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书，配制好涂料不宜存放过久。涂装应均匀，无明显起皱、流坠，附着应良好。涂装完毕，应标注构件原编号，大型构件应标明重量、重心83、定位标注。吊装：吊装前编制详细的施工方案，其内容应包括：(1)、构件和连接件数量统计，大型构件重量重心位置确定吊点位置，选用合适的钢丝绳、卡环。(2)、选择吊装机械：轻型构件采用塔吊吊装，对不能用塔吊吊装的可用50t汽车吊。(3)、确定吊装进度计划、确定劳动力。(4)、确定吊装程序，划分流水段，关键构件反映到单件，竖向构件反映到柱列，屋面部分反映到节间。(5)、确定吊装方法。(6)、确定质量标准、安全措施。（7）、复测轴线在支座支承面上标出主要构件的纵横轴线，复核支承面水平度与标高。（8）、吊装就位后，调整偏差，满足现行规范GB50205的规定。5. 雨季施工措施本工程施工经过雨季，为确保施84、工质量及施工工期，我公司制定严密的季节性施工措施，从组织管理、技术保证严格控制以最终实现各项目标。5.1. 雨季施工措施5.1.1. 雨施准备工作组织措施在进入雨施前，组织专人编制雨施方案，方案主要包括施工顺序、施工方法、现场布置、设备、材料、供应计划、安全防洪措施等，方案确定后，组织有关人员学习，并向施工班组进行交底。及时接收天气预报，以便做好应急准备。现场准备现场路面坚实，排水畅通。临建设施四周设排水沟，无积水，屋面无渗漏且通风良好。处理好物资存放，防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕晒物资结块，发霉或自燃。应急照明灯具、雨具、蓬布储备充足。备好抽水设备，并使其处于良好状态。5.1.2. 雨期施85、工技术措施钢筋砼工程砼施工要注意随时掌握天气预报，合理安排浇筑时间，施工前备好防雨用具，以备随时覆盖已浇注砼。钢筋（包括成型钢筋），堆放必须支垫架空，对有锈蚀的钢筋进行冷拉或清理。钢筋施焊避免雨天施工，以保证焊接质量，砌筑工程雨期施工砌筑时严禁吸水饱和砌块上墙，可根据砌块吸水情况适当调整砂浆稠度，收工时，墙顶覆盖一层干砌块。装饰工程雨季施工按晴外雨内的原则安排施工。尽量提前安装外檐玻璃为内装雨天作业创造条件。同时注意做好成品保护。油漆墙面，须在抹灰充分干燥后施工。管道工程管道分段安装时，应搭临时活动雨棚，保证接口连接质量。钢管及管件入场后应及时除锈，防腐，接管所用石棉、水泥、焊条等均要入库或加86、盖防雨用具。其它经常检查测量标桩,同时要定期进行沉降观察,并作好测试记录。散水尽量在雨期前施工，以防雨水浸泡墙基。各级技术负责人员逐级进行雨期技术交底，除上述措施外，还必须执行国家规范中雨期施工的规定。5.1.3. 雨施安全措施现场临时供电线路采用三相五线制配线。机电设备、闸箱、灯具设有防雨淋设施。所有机电设备须设单一开关。严禁一闸多用，并按规定装好漏电保护器。停工时应拉闸断电，闸箱应加锁。在使用前，应检查和测试。对本工程主体，起重设备等作好防雷接地。防风缆绳和地锚要牢固可靠，周围不得积水，并经常检查，发现问题立即解决。下班后必须作好塔吊防风固定，风雨后塔吊须进行线路检查和路基检查，并进行空车87、运转，确定无问题后方可正式吊装。风雨后室外脚手架通过现场检查后方可使用。电气焊操作前，先检查线路状况及潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电。氧气瓶、乙炔瓶距施工焊点10m以外，并防止暴晒。施工现场临时道路、临建、料堆、库房等要做好排水沟和围堰防护积水。禁湿腐材料，机械设备入库做到下垫上盖，临建设施作好雨前检查，保证不漏雨，无险情。做好防暑降温，饮食卫生、环境卫生等保健工作，改善职工生产和生活环境，防止中暑，保证职工身体健康。6. 质量保证措施6.1. 施工质量保证体系：我公司97年已通过ISO9000族质量体系认证，质量体系运行平稳。为确保工程质量，现场建立健全质量保证体系：a、实行三级88、技术责任制，项目设总工程师，作业区设主任工程师，单位工程设主管工程师，认真履行公司十六项技术管理制度。b、现场设相当于建筑二级试验室，以及时进行材料、半成品、成品的检测工作。c、成立专业测量组，配备相应精度仪器，以控制准三维坐标，搞好抄平放线工作。d、设立独立行使权力的质量监督组，进行施工过程的跟踪检查监督。对工程质量实行目标管理：各项目除切实接规范、规程、标准进行管理外，重点是实现“三个确保”即“确保砼强度”；“确保测量放线准确无误”；“确保有关设备安装的预埋件、预留洞位置精度”。项目部质量保证体系组织机构图项目经理执行副经理施工管理组定额管理组材料设备组施工技术组施工计划组监督检查组项目总89、工项目副经理财务管理组审 计 组经 营 组项目会计师作业队长质量负责人施工作业队施工作业队施工作业队作业队长质量负责人作业队长质量负责人质量体系运行负责人6.2. 施工质量保证措施6.2.1. 施工准备阶段质量控制6.2.1.1. 技术资料及文件准备的质量控制对所在地的自然条件和技术经济调查资料做到周密、详细、科学、妥善保存，为施工准备提供依据。施工组织设计文件的质量控制要求是：一要使施工顺序、施工方法和技术措施等保证质量，二要进行技术经济比较，使质量既好，经济效果也好。要认真收集并学习有关质量管理方面的法律、法规和质量验收标准、质量管理体系标准等。工程测量控制资料应按规定收集、整理和保管。690、.2.1.2. 设计交底和图纸审核的质量控制通过设计交底、图纸会审使施工者了解设计意图、工程特点、工艺要求和质量要求，发现、纠正和减少设计差错，消灭图纸中的质量隐患，做好记录，以保证工程质量。6.2.1.3. 采购和分包质量控制项目经理按质量计划中的物资采购和分包的规定选择和评价供应人，并保存评价记录。采购要求包括：产品质量要求和外包服务要求，有关产品提供的程序要求，对供方人员资格的要求，对供方质量管理体系的要求。采购要求的形式可以是合同、定单、技术协议、询价单及采购计划等。物资采购应符合设计文件、标准、规范、相关法规及承包合同的要求。对采购的产品应根据验证要求规定验证部门及验证方式，当拟在供91、方提供验证时，应在采购要求中事先做出规定。对各种分包服务选用的控制应根据其规模和控制的复杂程度区别对待，一般通过分包合同对分包服务进行动态控制。6.2.1.4. 质量教育和培训通过对全体管理人员质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使员工具有所从事的质量工作要求的能力。可以通过考试或实际操作等方式检查培训的有效性，并保存教育、培训及技能认可的记录。6.2.2. 施工阶段的质量控制 施工阶段质量控制内容涉及范围包括：技术交底、工程测量、材料、机械设备、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更、质量事故处理等。技术交底的质量控制按规范要求应注意：交底时间、交底分工、交底内容、交底方式（书面）和交底资料92、保存。工程测量的质量控制按规范要求应注意：编制控制方案；由技术负责人管理；保存测量记录；保护测量点线。还应注意对原有基准点、基准线、参考标高、控制网的复测和测量结果的复核。为保证项目质量，对环境的要求是：建立环境管理体系；实施环境监控；对影响环境的因素进行控制，包括工程技术环境、工程管理环境和劳动环境。计量工作的主要任务是统一计量单位，组织量值传递，保证量值的统一。对计量控制质量的要求是：建立计量管理部门，配备计量人员，建立计量规章制度，开展计量意识教育，按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验。工序质量控制应注意：作业人员按规定经考核后持证上岗；按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工93、，工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理，记录工序施工情况，把质量波动限制在要求的界限内；以对因素控制保证工序的质量。特殊过程是指在质量计划中规定的特殊过程，其质量控制要求是；设置其工序质量控制点；由专业人员编制专门的作业指导书，经技术负责人审批后执行。工程变更质量控制要求：严格按程序变更并办理批准手续；管理和控制那些能引起工程变更的因素和条件，要分析提出工程变更的合理性和可行性；当变更发生时，应进行管理；注意分析工程变更引起的风险。成品保护要求；首先要加强教育，提高成品保护意识；其次要合理安排施工顺序，采取有效的成品保护措施。成品保护措施包括护、94、包、盖、封，可根据需要选择。6.2.3. 各分部分项工程的质量控制加强各分部分项工程的质量控制，建立质量控制点，对施工中易出现的质量通病问题加以控制，编制专项方案或作业指导书，对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。测量放线质量控制质量控制点：测量仪器检验、校正，水准点、观测点校验，沉降、变形与裂缝观测。预控措施：专业测量人员持证上岗，严格按测量方案施测，测量仪器按要求定期检测，保证使用正确。测量放线工作由项目部总工程师具体负责实施。各层轴线、标高、尺寸必须进行闭合检验，并做好测量和检验记录，结果要满足规范和设计的精度。闭合无误后请业主和监督部门共同验收签字，进行下道工序施工，轴线桩和水准点设95、置保证牢固，布点准确，并加强保护工作。采用高精度激光经伟仪进行轴线测设，三级控制。施工放线弹设轴线边线和模板控制线，确保轴线位置准确。加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收并做好记录。钢筋工程质量控制质量控制点：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋骨架的轴线位置；钢筋保护层厚度及绑扎质量。预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标符合现行国家标准；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工96、艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查上道工序质量，加强工序的自检互检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；按规定批量抽取焊接试样进行力学试验和检查焊接外观质量。模板工程质量控制质量控制点：模板及支撑的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋孔洞的位置、轴线位移。预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板入场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，模板支撑的稳定性要97、进行验算，保证不变形。混凝土浇筑工程质量控制质量控制点：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂原材质量；重点控制水泥的进场检验，各种资料手续齐全，实测值要符合申请单和发货单要求，浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标符合标准要求；泵送混凝土坍落度要进行抽查，应满足输送要求。宜控制在1618cm，浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；防止钢筋位移，振捣时严禁振捣撞击钢筋，操作不得98、踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动;混凝浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。在春季气候干燥时施工要根据不同外界条件及时用塑料膜覆盖，浇水养护，防止产生收缩裂缝。予留予埋：编制单独的予留方案，采用精确定位法，由专人负责施工，保证设备安装质量。予埋铁件分类编号，保证埋件型号及安放定位准确无误。曲线构件采用优质柔性模板和定曲率刚性梁支设加固，方便施工，保证控制精度。钢结构制作加工：电焊工持证上岗操作99、，钢结构件下料尺寸依据足尺放样和焊接收缩量调整等，保证下料尺寸准确，焊接焊条用烘干箱烘干，遇恶劣天气情况暂停焊接作业，保证不受外界因素影响。设备基础质量控制设备基础的位置、尺寸、标高及予留予埋位置是设备基础施工的关键，除认真检查施工放线外，设专人负责予留予埋操作，保证位置准确，标高符合设计要求。门窗安装：门窗的材质单齐全，门窗框安装位置准确，横平竖直，高低一致，正、侧面垂直度、水平度符合规范要求，玻璃清洁无污染，门窗开启灵活，门窗框与墙体连接必须牢固，紧固件规格和要求符合设计及规范规定。金属窗避雷接地要进行测量检查，应符合规范要求。抹灰工程：阴阳角控制，表面平整度控制，各层抹灰工艺。检查原材料100、出厂合格证和试验报告，根据基层种类和抹灰部位，选择好砂浆品种(无设计要求时)，注意砂浆的选料与配料，严格控制配合比，做好基层处理工作。地面及楼面工程：确定砂浆配合比，认真进行基层处理，控制好基层标高。施工前，已经安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已经安装就位，穿过地面的管洞已经堵严、堵实。其他严格执行工艺标准。水、电工程质量控制：做好原材料检验设备的开箱检验，原材及设备必须有符合要求的合格证，原材料必须详细检查符合规范要求方可使用，管道安装时接口要严密，连接方法正确，坡度满足规范要求，安装整齐美观。电器设备安装时，要按线颜色接入，固定要牢固，并调试合格。砌体工程质量控制：砌体按规定的数101、量品种、强度等级、外观进行验收，并应检查出厂合格证，砂浆做好配制工作，砌筑质量应符合“工程施工及验收规范”的要求，控制好砌体、轴线和标高偏差在允许范围内控制预留洞口位置准确。对作业人员质量控制：技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做自检。抹灰质量通病防治：抹灰工程的空鼓现象是一个质量通病，其原因中基层处理不当占102、主要部分，为解决这一通病，经过我公司实践，采用机喷胶浆技术能很好的解决这一问题。即综合利用水泥的强度、胶的粘结作用并给予一定的压力达到墙、柱面毛化的目的，用空气喷涂法代替传统的刷涂法，提高效率和毛化质量，从根本上解决由于基层处理不当引起的空鼓现象。工艺流程：墙、柱面清扫喷含胶10%的水、筛砂拌制水泥浆弹涂仪接气泵喷涂养护。竣工验收阶段的质量控制竣工验收阶段的质量控制包括：最终质量检验和试验，技术资料的整理，施工质量缺陷的处理，工程竣工验收文件的编制和移交准备，产品防护，撤场计划。这个阶段的质量控制要求主要有以下几点：最终质量检验和试验指单位工程竣工验收前的质量检验和试验，必须按施工验收质量统一103、标准和专业工程施工验收规范的要求进行检验。对查出的质量缺陷应按不合格控制程序进行处理，处理方案包括；修补处理、返工处理、限制使用和不做处理。应按要求整理技术资料、竣工资料和档案，做好移交准备。在最终检验和试验合格后，对产品采取防护措施，防止丢失或损坏。工程交工后应编制符合文明施工要求和环境保护要求的撤场计划，拆除、运走多余物资，达到清场、地平乃至树活、草清的目的。1、 预留孔、预埋件施工流程图工长根据图纸和方案编制预埋件、预留孔洞图质检员审核主管师审核作业小组施工质检员、工长检查作业小组自检工程师会同监理检查下道工序不合格不合格不合格不合格合格2、 砼工程质量控制程序制定砼质量保证措施准备工作104、材料准备：出据材料质保书或合格证书以及材料现场取样试验报告准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准技术交底工长向班组书面交底班组操作人员参加申请砼浇灌令浇灌砼办理钢筋隐蔽签证手续每个工作班不少于1组，每100m3砼不少于1组；现浇楼层，每层不少于1组按规定预留砼试块注意砼接槎部位注意预留预埋部位截面尺寸准确、砼捣固密实隐蔽验收记录工程技术保证资料事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告质量评定资料整理班组自检，质检中间检查监理验收暖热季节定时养护不少于14昼夜按时覆盖，注意不要早期加荷现场清理、文明施工克服上道工序弊病的补救105、措施申请砼配合比水平、垂直泵送砼设备准备专业会签岗位分工操作，木工、钢筋工跟班作业、确保质量执行质量比，根据情况调整配合比养 护执行验收标准，不合格的处理现场清理、文明施工砼试块试验报告质量评定记录工程技术保证资料施工记录、坍落度记录、测温记录砼试块取样见证记录3、 钢筋绑扎工程质量控制程序带颗粒或片状钢筋老锈先除掉准备工作钢筋出厂合格证、现场复试报告检查脚手架、脚手板用标识牌标识钢筋检测与否制定与审核钢筋配料表熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准技术交底工长向班组书面交底班组操作人员参加钢筋应平直，无局部曲折级钢筋末端作180。弯钩按不同型号挂牌不允许加热弯曲下料成型现场绑扎安装项目106、部、班组自检质检科监理公司中间检查控制保护层厚度注意检查钢筋数量及位置接头不留在同一位置钢筋合格证及复验报告钢筋代换签证单自检记录质量验收记录隐蔽验收记录施工记录、钢筋取样见证记录事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告质量评定资料整理钢筋、砼工序交换检查办理隐蔽签证手续浇灌砼、专人看钢筋执行验收标准不合格处理（返修）现场清理、文明施工钢筋、模板工序交接检查6.3. 设备材料保证措施为保证水泥、钢筋、砖等原材料质量，认真执行我公司物资采购控制程序，采购前首先确定合格供应商。在供应商的质量保证能力 和供货实物量相同的情况下，还应对其价格、运距、供货能力、售后服务进行综合评价，最后选出合107、格供应商。为保证所购物资满足国家规范和业主要求，采购前应拟定采购文件，有特殊要求的物资需经技术负责人批准，并要求厂家提供生产规范和检验标准，必要时到货源处或收货处进行验证。对本工程主要条件及质量有重要影响的材料要验证供方的生产能力，检验手段，要求质量保证能力较强。认真执行物资进货检验和试验程序，严防不合格材料用于工程及不合格品转入下一道工序。过程检查系统：班组自检工长复检质检员交验办理隐、预检手续报监理转入下道工序。工程所用的建筑材料、构配件和设备应有产品合格证和进场检验记录，材料、设备进场后的存放、保管应符合要求并有专人负责管理。材料的质量控制按规范规定应注意：在合格材料供应人名录中选择供应108、人；按计划采购；按规定进行搬运和储存；进行标识；不合格的材料不准投入使用；发包人供应的材料应按规定检验和验收；监理工程师对承包人供应的材料进行验证等。机械设备的质量控制应注意：按计划进行调配；满足施工需要；配套合理使用；操作人员应进行确认并持证上岗；搞好维修与保养。6.4. 采用先进工艺本工程拟采用建设部推广的以下新技术、工艺，以保证工程质量，缩短工期，降低成本。全自动微机预拌、泵送砼大体积砼测温技术6.4.1. 项目计算机管理系统在计算机应用系统方面，我公司自行研制了财务软件、材料管理系统软件、施工网络计划管理系统软件，另外，我公司还采用“钢筋优化下料与动态管理”与“工程量计算及预算编制”系109、统软件，这些系统软件都曾在以往多项工程中得到应用。这些系统软件对于加快施工进度，提高施工管理水平，减少人力、财力、物力方面起了很大作用。6.5. 常见质量通病防治措施本工程施工时，严格制定消除质量通病措施，成立TQC攻关小组，针对工程中存在的质量通病进行攻关，保证施工质量。6.5.1. 材料的质量控制6.5.1.1. 材料供应严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。提出材料需求计划，由公司统一采购或组织加工，任何个人不得擅自随意购买任何材料。凡采购的一切原材料、成品及半成品必须是公司合格供应商的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。6.5.1.2110、. 进场材料验收工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。试验员应按规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。6.5.1.3. 严格砼、砂浆的计量管理施工员应将砼、砂浆理论配合比按施工时砂实际含水情况换算成施工配合比、并按严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合规范要求。材料与配合比不符时，应及111、时请试验室调整，其它任何人无权擅自更改试验室开出的配合比。后台应设专人对砂、石子计量，车车进行检查和校正。外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。6.5.2. 砼工程常见质量通病：蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙与夹渣层。消除质量通病措施：1）、一次下料厚度不宜过大，宜分层施工，模板拼接严密，防止水泥浆流失；严格控制振捣时间，不漏振。2）、钢筋垫块分类放置，防止误用，施工时设专人放置垫块，确保垫块间距、规格符合要求。钢筋工程隐蔽验收合格后方可浇筑砼。3）、支模前，模板表面应满刷隔离剂，不得漏刷，待砼达到一定强度后方可拆模，防止因拆模过早而造成麻面。4）为防止缝隙及夹渣，施工缝处杂物应清理干净，112、浇筑砼前宜先浇筑底浆。6.5.3. 抹灰工程:常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。消除质量通病措施有：抹灰前的基层处理是确保抹层质量的关键之一，必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1:1水灰比掺10的108胶薄抹一层粘结层。抹灰前，墙面应浇水。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性。并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。面层砂浆不能高于打底砂浆，而打底砂将不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。抹灰前应认真做灰饼或冲113、筋。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，如不方正应随时修正。抹天棚四周应弹线，控制水平。6.5.4. 屋面工程 (水泥砂浆找平层):常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂。天沟内积水等。消除质量通病措施:屋面基层土头及垃圾应清理干净。找平前应浇水湿润。砂浆配合比或水灰比要掌握好。找平层施工完工后应及时浇水养护，避免早期脱水。纵向天沟坡度找平时应按设计要求施工，坡度不能太小(5%)，严防倒坡。7. 工期保证措施7.1. 施工进度总体计划（详见工程施工进度网络计划）根据我公司施工过的多项水泥厂工程实践，对各种规模的水泥厂的项目特点、施工规律均已熟悉。为确保工期如期完成，我们将重点抓好以下114、几个方面的工作：建立强有力的领导指挥系统，明确重点，分清轻重缓急，科学地安排施工计划，重点是土建工程量大的项目如筒仓等，围绕重点项目安排小流水段，组织高密度穿插。备足劳力、机具，按高峰需用量加上10%以上后备力量。充分利用时间和空间，正常安排每日两班作业，必要时要组织连班作业。注意抓好物资供应工作。土建施工材料消耗量很大，要早着手寻找货源及落实运输问题。特别是对那些不易采购的材料如钢结构所需的各种型钢，一定要提前寻找货源。增大施工的科技含量，采取先进施工技术，保证工期如期完成。采用泵送砼，采用模板予组装钢筋骨架整体入模工艺，粗钢筋接头采用套筒冷挤压和直螺纹连接技术，筒仓施工采用滑模技术等，以此115、有效地加快施工速度。7.2. 工期保证措施提前做好物资采购计划，计划内容必须详细齐全，要有准确的进厂日期、进厂批量、物资型号等。此物资采购计划表要按施工进度网络计划和施工预算书进行编写，经项目部主管批准以后，与施工进度计划有同等的效力，并按此总体计划编制日、周、旬、月物资采购计划。据施工总体进度计划，提前做好机械进场安排，做好调拨、购置、运输和安装准备工作，并编制施工机械选用表及准确的进厂日期，其机械选用见附表（施工机具计划表）。为保证各种机械按时按要求顺利进厂、安装，按时投入使用，项目部成立机械部，专门负责施工机械的调拨、购量、运输、安装和维修。7.3. 技术保证措施在施工前认真学习图纸，明116、确设计要求，确定和编制施工组织设计，提供详细的施工网络计划，配合物资部、机械部提供各种材料、半成品、成品、机具设备及临水、临电需用计划。合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，前道工序为后道工序创造条件，形成高密度立体交叉作业。采用先进的施工技术主要有新型模板技术、混凝土泵送技术，确保工期如期完成。7.4. 管理保证措施在总体计划的控制下，制定详细的月、旬、日作业计划，日保旬、旬保月，当日工作当日完成。强调计划的严肃性，执行进度奖罚制度，激发职工生产热情。建立会议制度，项目经理部每日召开生产碰头会，检查日计划，安排日生产，及时协调施工中的问题各司其职，责任到人。配备配训练有素的施工队伍。合理安117、排作业计划。做好与设计、甲方、监理的配合工作，做到有问题提前解决，增加顾客满意度。搞好三个配合：一是与总包单位、监理单位配合好，服从总包单位或监理单位的统一安排和指挥，支持他们的工作，尽可能协助他们解决困难问题。二是与设计单位配合好，要主动地了解设计意图，接到图纸要认真细致审图，一些问题解决在施工前，对施工当中的设计变更，服从大局需要，不扯皮留困难让方便，欣然处理。三是与设备安装配合好。认真体现以安装为第一用户的指导思想，积极创造条件使设备安装早插手。准确的搞好预留、预埋，争取尽早提供工作面给安装，以保总工期。在这些项目的施工中，我们立足于为安装服务，为安装创造条件，双方配合默契，大大减轻甲方118、现场施工的协调工作，对缩短工期，保证质量起到了良好的作用，在我们承建过的项目中，许多建设单位对水泥厂的如期建成，总结其经验，首要的一条是选对了土建和安装两个配合默契的队伍。8. 拟投入的主要施工机械设备表及劳动力计划8.1. 施工设备布置本工程设QTZ63塔吊两台负责垂直运输工作，现场设置自动搅拌站一座，砼输送泵2台负责砼的搅拌运输工作，钢筋加工设备布置在钢筋加工场。8.2. 拟投入的主要施工机械设备表（详见后附表）8.3. 劳动力计划（详见后附表）9. 安全文明施工措施我公司执行环境、职业健康安全14000、18000标准,按程序文件管理手册组织施工。9.1. 安全生产措施9.1.1. 安全119、目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故发生率控制在3以内。工地安全达标率100%，优良率90%。9.1.2. 组织措施在项目开工前，项目成立安全部，由安全部编制安全保证措施，经项目经理审批后实行。根据建设部建筑施工安全检查标准项目部需编制脚手架搭设、拆除方案；模板工程施工方案；施工现场安全防护方案；临时用电施工组织设计；塔式起重机安装、拆除方案。制定安全生产责任制，把责任目标分解到岗，落实到人。项目经理、安全员、作业组长、操作工人等均应按规定的责任实施安全保证计划。认真做好安全宣传教育，教育的对象有管理人员、特种作业人员和员工。新员工上岗前进行三级教育；改变工艺、变换岗位前和日常都要对员工进行安全教120、育。做好工程开工前和复杂分部分项工程施工前的安全技术交底。安全技术交底应具体、明确、针对作业特点和危险点，并且要以书面形式，保存有双方签字记录。交底内容包括安全操作规程和标准、安全纪律、安全防范措施和注意事项，发生事故后的避难和急救措施，季节性安全技术措施等。9.1.3. 技术措施9.1.3.1. 安全网的设置：本工程外侧全部用密目网封闭，安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证，以及安全监督部门批准的准用证。密目网设置在外侧脚手架里侧，边缘作业工作面应紧贴密合。安装时密目网上的每个环扣都必须穿入同等材料的纤维绳，绑在外脚手架上遵循打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。密目网间连接密实。平网岗面121、不要绷的过紧，系结点沿网边均匀分布，并绑扎牢固。9.1.3.2. 深基坑安全防护：基坑边沿设立护身栏杆，基坑边沿1m以内不得堆土、堆料和设置机具。在距坑边1m远设排水沟或筑挡水堤，防止地面水灌入。挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施解决。9.1.3.3. 洞口防护：屋面及楼层平台上下水管道预留洞口，用盖板覆盖，各楼层风井口四周设防护栏杆、沿口下张设安全平网。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口均加设固定式或开头式防护门。9.1.3.4. 临边防护：基坑周边、屋面、楼层周边等处设置防护栏杆。楼梯口及梯段边，安装临时防护栏杆。地面上的通道的顶122、部设安全防护棚。9.1.3.5. 悬空作业的安全防护a)支、拆模的悬空作业：支、拆模时严格按照规定的作业程序进行，前一工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。支设角柱、大梁模板时，搭设操作平台进行操作，并挂好安全带。拆模板形成的临边及洞口，立即予以防护。b)绑扎钢筋的悬空作业：绑扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架。绑扎边柱、边梁钢筋时，搭设操作平台，并系好安全带。绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。c)浇注砼的悬空作业各楼层浇筑砼时，楼层及预留洞口四周设置防护栏杆。浇筑离地2m以上框架123、小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。d)门窗工程的悬空作业玻璃安装时，严禁操作员站在樘子上操作，严禁手拉门窗进行攀登。窗口作业，操作人员的重心位于室内，不能在窗台上站立，必要时挂安全带进行操作。9.1.3.6. 交叉作业区段的安全保护拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于1m，堆放高度不超过1m，楼梯边口通道口，脚手架等部位，严禁堆放物件。施工现场塔吊所涉及的区域，应搭设双层安全防护棚。9.1.3.7. 安全帽的正确使用凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。使安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢124、固，顶绳要系紧。戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧，下颌带必须系紧。休息时不要将安全帽当登子坐，下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。9.1.3.8. 安全带的使用使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子不能打结。在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，而不在固定的设施上拴钩环。安全带不使用时要妥善保管，不可接高温、明火强碱或尖锐物体。不得采购和使用合格的安全带。9.1.3.9. 高空作业的安全防护高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业人员，一律不得从事高空作业。高空作业区域必须划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入，建筑物的出入口，应搭设36m，宽度大于通道两侧各1m的防125、护棚，棚顶应满铺不小于5cm的脚手板。建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网，并每隔三层固定一道水平安全网。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑架、支撑、运行吊篮等处攀登或行走。高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。六级以上大风、大雨、浓雾时禁止从事露天高空作业。9.1.3.10. 临时用电的安全防护临时用电应按有关规定编好施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。临时用电装置执行三相五线制，执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行两级保护，全面执行施工现场临时用电安全规范配电线路必须按有关规定铺设整齐，采用埋地敷设。配电系统必须采取分析配126、电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。9.1.3.11. 施工机具的安全防护塔式起重机的基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。机动翻斗车时速不超过5km。行车中严禁带人。蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和空绝缘胶鞋。9.1.3.12. 消防保卫管理现场建立门卫制度，实行凭证出入制度。料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。严格执行领用、回收制度。现场面要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。公127、司定期对施工现场进行安全检查，重点检查“三宝四口”的落实情况，并对安全管理人员的工作进行检查，实施动态管理及时高速整顿，确保安全生产，严防事故发生。9.2. 文明施工措施9.2.1. 组织保证文明施工执行公司、项目部二级管理制度。公司文明施工领导小组由生产经理负责，成员由相关科室的科长组成。文明施工领导小组负责全公司范围内的文明施工管理工作，并设专职文明施工管理人员负责日常工作。项目部文明施工管理小组：项目经理任组长，下设兼职文明施工管理员，负责现场文明施工管理工作。标准制度保证：文明施工管理标准、文明检查制度。9.2.2. 文明施工措施工地现场设置现场平面图、施工网络进度控制计划图表、工程概128、况、施工人员概况、安全六大纪律、安全生产技术、十项安全措施、防火须知、卫生须知等图表标牌，搞好施工管理的宣传工作。严格按建筑施工安全检查评分标准搞好环境卫生。施工现场严格按施工平面图布置，现场路面、砂石场地硬化，搞好现场临时水、电设施、道路及排水通畅。材料码放整齐，各种标牌、标语齐整。严格按建筑施工安全检查评分标准的要求，搞好现场保卫工作。现场设消防办公室，出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。严格按照建筑施工安全检查评分标准，办理施工申报，做好现场环境保护工作。现场搭设封闭式专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘。土方运输时设专人清扫道路，保持道路清129、洁。建立垃圾点，做好污水有组织排流，设水冲厕所，杜绝随地便溺现象。现场对存放油料的库房进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。选择技术性能先进的机具设备，加强围护保养，降低噪声源。对大噪声设备，如木工、砼机械等进行防护隔离噪声。10. 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施进场后及时与当地消防、环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督指导下，开展工作。10.1. 大气污染防治控制现场饮水锅炉等采用电或天然气作燃料，并经有关人员的验收，获得准用证后，方准投入使用。现场散料在四级以上大风时须进行覆盖，基础回填土在掺拌白灰与夯填施工时禁止抛撒，以免产生扬尘。土方回运时，对运载土方的车辆130、进行覆盖，防止遗撒。对现场存放地土方，遇大风天气采取覆盖或淋水降尘措施。现场砼搅拌站设防护棚，棚周围应进行封闭，防止砼搅拌时料粉外扬。清理建筑物上的垃圾时，严禁从高处向外抛散，须集中运输或设专用垃圾道。施工现场设两个垃圾堆放点，并及时清理。运载垃圾的车辆须有专人将渣土压实，并进行覆盖，以防沿途散扬尘。厕所采用水冲式厕所，并设专人清理、消毒，以防有害气体外泄。严禁焚烧油漆以及其它产生有毒，有害气体的物质。职能部门和检查人员对施工现场扬尘、建筑垃圾和松散材料堆放点的控制进行定期检查，并做好检查记录。10.2. 废弃物控制项目部负责施工现场固体废弃物的收集、有序存放和处置。分公司各职能部门负责对项目131、部对废弃物控制的监督检查。废弃物的分类：根据现场的情况及废弃物的危险性、可回收性等，将废弃物分为一般废弃物和危险性废弃物两大类。现场设两个垃圾箱，一个为有害物垃圾箱，另一个为一般废弃物垃圾箱，对建筑垃圾分类堆放，分别处置。10.3. 污水排放控制开工前，编制临时给排水的布置图，并按布置图布设给排水管道。现场机械设备清洗后的废水集中到集水坑沉淀，集水坑内沉淀物及时清理，并尽量固体化集中处理。清洗涂料或油漆及其它化学品容光焕发器的有毒、有害污水不得随意排放。10.4. 减少扰民噪声控制10.4.1. 认真执行中华人民共和国建筑施工临界噪声限制、中华人民共和国环境保护法设专人解决扰民、民扰问题。10132、.4.2. 合理安排施工工序和作业时间，尽量避免大噪声施工设备对周围居民的影响。10.4.3. 选择技术性能先进的机具设备，加强围护保养，降低噪声源。10.4.4. 对大噪声设备，如木工、砼机械等进行防护隔离噪声。10.4.5. 施工中采取措施如下：现场木工棚、搅拌机棚实行全封闭；开机时严格按照设备的操作规程进行操作，防止操作不当引起设备的破损而产生较大的噪声；严格按照设备的管理制度进行使用、维护和保养，使设备在完好状态下运转，从而降低噪声 ；设备操作者在发现问题时须及时排除。采购人员依据机械设备管理制度，在保证质量的前提下，选择简单、封闭式传动和噪声较小的设备与配件。设备基础一定要稳固，可靠133、以防止振动引起机械噪声；设备安装时，一定要按图纸要求进行校正；严格验收制度，对噪声超标的设备，在未采取降噪措施前不得投入运行，验收必须经验收部门通过，并办理签字手续。11. 项目管理班子组成11.1. 项目管理机构配备情况表XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理陈梦贤高级工程师项目经理证一级工民建河北四建三分公司6项目副经理工程师资格证书中级施工管理河北四建三分公司5项目工程师工程师资格证书中级施工管理河北四建三分公司4项目书记政工师资格证书中级政工河北四建134、三分公司3主管会计师会计师资格证书中级财会河北四建三分公司3主管经济师工程师资格证书中级工程预算河北四建三分公司4技术管理工程师资格证书中级施工管理河北四建三分公司4预算管理助理工程师资格证书初级工程预算河北四建三分公司3材料主管助理经济师资格证书初级物资供应河北四建三分公司5XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称安全主管工程师资格证书中级安全技术管理5试验主管工程师资格证书中级施工技术4质量主管工程师资格证书中级工程质量管理5计划统计工程师资格证书中级施工管理5资135、料管理工程师资格证书中级施工技术3测量管理工程师资格证书中级施工技术5土建工长助理工程师资格证书初级施工管理5土建工长工程师资格证书中级施工管理3水暖工长工程师资格证书中级给排水6电工工长工程师资格证书中级建筑电气4机械工长工程师资格证书中级施工管理3钢筋工长工程师资格证书初级建筑工程311.2. 项目经理简历表XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段姓 名性 别男年 龄49职务项目经理职 称高级工程师学 历大专参加工作时间1974年担任项目经理年限24年项目经理资格证书编号0513100032在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完136、工程质量水泥生产线4000t/d1993.12-1995.12已完优良图书发行中心217001998.08-2000.01已完省优福源大厦296682000.032002.07已完优良岭子水泥有限公司熟料生产线5000t/d2002.112003.05已完合格新型干法水泥熟料生产线5000t/d2003.082003.12已完合格熟料生产线25000t/d2003.122004.10已完合格11.3. 项目技术负责人简历表XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段姓 名性 别男年 龄34岁职务项目工程师职 称工程师学 历本科参加工作时间1995年担任技术负责人年限137、7年在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量生料及烧成系统土建工程4000t/d已完优良水泥生产线2000t/d2000.06-2001.01已完优良水泥生产线2500t/d已完优良教学主楼326912002.12-2004.06已完合格11.4. 项目管理机构配备情况辅助说明资料（XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段）根据该工程的工作量较大、各专业穿插施工较多、历经雨季施工等特点，为了该工程在分部工程阶段工期安排、工序衔接、资源配备、施工工艺、施工方法等方面进行统筹考虑，进行优化和科学的计划和管理，保证优质高速地完成。为138、保证本工程顺利按期交付使用，本工程作为重点工程组织施工，公司成立项目经理部，主抓本工程全部按计划施工、采购、质检、技术、成本工作，项目部由具有丰富施工管理经验和较高业务技术水平的人员组成。项目管理组织机构设置见下图：11.4.1. 项目管理组织机构图项目经理劳动人事科经营预算科施工管理科器 材 科质量安全科实 验 室综合办公室土建作业队装修作业队电气作业组给排水保障组机械作业队测量作业队生产副经理主管会计师主管经济师主管工程师项目书记 11.4.2. 职责分工劳动人事科：掌握各岗位人员的配置情况，抓好人力资源管理，确保在岗人员持证上岗。负责对工程项目人力资源的配置管理进行检查。经营预算科：及时139、与顾客沟通，解决有关不一致的问题，监督检查工程合同履约情况。负责成本核算,工程预结算工作.施工管理科：结合工程合同、施工图纸编制工程施工组织设计和质量计划；合理编制年、季、月、旬施工进度计划，并检查考核计划完成情况。器材科：对采购质量严格把关；对设备的购置、使用、保养、维修、内调等工作质量负责，保证设备良好运转。质量安全科：认真贯彻执行国家和地方的有关法律、法规、规范、标准，组织质量工作会议，检查施工工程质量；作好日常安全检查工作，对工地安全生产文明施工检查。综合办公室：贯彻执行领导指示，接待顾客来信，来电，并传递相关信息，时刻以顾客为关注焦点。负责日常后勤保卫工作.实验室：负责工程试验工作，140、对实验数据负责。项目部主要施工管理人员职责分工（项目管理班子职责分工见项目管理班子配备情况辅助说明资料）：姓名职务职责陶满春技术管理负责工程施工过程的技术工作预算管理负责工程施工预算工作，及时编制材料分析报表。材料主管负责对进场原材料、半成品、设备等进行验收安全主管对项目的安全生产负责，负责日常安全检查工作试验主管履行工地取样、检验实验工作，严格执行见证取样和送检制度。质量主管对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。计划统计负责编制工程总体施工进度计划和月、旬进度计划，对每月工程完成情况进行盘点。资料管理负责施工过程资料的收集、整理工作。测量管理严格按设计图纸、施工组织设计、测量方案进行操作141、，确保建筑物的平面位置、轴线尺寸、高程符合设计要求土建工长严格按设计图纸、施工组织设计和项目质量计划施工，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底或样板交底。负责抓好“三检制”、“三工序”落实土建工长严格按设计图纸、施工组织设计和项目质量计划施工，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底或样板交底。负责抓好“三检制”、“三工序”落实职务职责水暖工长严格按设计图纸施工，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底电工工长严格按设计图纸施工，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底机械工长负责组织机械设备的安装、调试及设备验收工作，组织机械工人搞好设备的日常安全使用及维护保养钢筋工长严格按设计图纸施工142、，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底11.4.3. 施工项目五大员情况介绍施工项目部设质量、安全、材料、预算、施工五大员，均具有多年工作经验（承担工程项目情况见项目管理机构配备情况表），并保证持证上岗。具体职责见项目部主要施工管理人员职责分工表11.4.4. 项目管理班子配备情况辅助说明资料项目管理班子成员职责分工：姓名职务职责项目经理作为公司经理在项目部的委托人，认真贯彻国家、地方、行业的有关法律、法规，树立以顾客为中心的经营理念，对项目的工程质量及工作质量全面负责。项目副经理确保在施工前精心策划、合理安排各工序，在掌握生产进度的同时掌握质量动态。项目工程师负责项目部的技术管理及各项技143、术措施的落实工作，确保工程质量目标的实现。主管会计师项目成本核算主管经济师负责项目预结算，材料计划，确保每月完成工程量及时报甲方。项目书记负责项目日常党务、行政工作，负责施工现场文明施工的管理工作。作好各项宣传工作。12. 降低工程成本措施充分利用我公司现有的设备及工具，减少工具置备费。以砼浇筑为主导工序，组织小节拍流水施工，作到均衡生产，实现各工种满负荷作业。采用计算机项目管理，提高管理水平、工作效率，降低管理成本。设计土方平衡调配方案，合理安排开工顺序，协调挖填，减少外运外调，降低施工费用。采用先进合理的技术措施，保证工期质量。采用砼双掺技术及高效外加剂的使用，提高砼效能，降低施工成本。广144、泛应用泵送砼提高工效。网络计划实施动态管理，优化施工组织设计和施工管理。采用新型模板体系减轻工作强度，加快施工进度。实行项目法管理，推行ISO质量管理体系，规范施工管理，达到各种资源的最佳配合，最大限度地降低质量成本。合理安排材料进场计划，以尽量减少二次搬运费用，减少物资积压和专用资金占用。推行现场标准化管理，杜绝浪费。各类型钢尽早寻找货源，按设备规格进料，实行节约浪费奖罚制度，尽量避免以大代小代换损失。加强图纸会审，将问题解决在施工前，尽力避免变更拆改损失。13. 工程服务服务是质量的延伸，工程服务的目的是保证工程质量能够持续满足用户的需要。本工程的服务含有广泛的含义，其对象按施工阶段和竣工145、使用阶段分别为下道工序、中间交付、设备安装、工程验收者、工程使用者、业主等。工程服务的项目、内容和具体要求在“项目质量计划”中列明，严格依据ISO9001质量保证模式运行。上下道工序之间由作业指导书控制，施工阶段的工程服务由项目部按要求完成，竣工使用阶段的工程服务由公司保修部门组织完成，工程服务的依据是企业质量手册、项目质量计划、与业主的合同、技术标准。做好业主、设计单位的配合，全面贯彻设计交底，认真执行国家和地方技术标准，严密组织施工，让用户放心。做好与设备安装的配合，建立信息通道，积极协调施工管理，严密组织施工，按时、按质交付作业面、场地，不给安装增添麻烦，齐心协力，共同搞好工程建设。中间146、验收的工程做好自检和竣工图，重要部位、安装部位等作出标识，危险部位进行防护，对与安装交叉施工的项目，制定防护措施，进行工程的保护和维护。对发现的问题，有专人负责解决，争取当天问题当天处理，并将问题处的信息及时反馈到有关部门。主动听取业主、设计、安装及监理对工程的意见，积极配合，不断提高工程质量和施工水平。成立综合服务队，由12名负责人员管理，至少驻现场一年，及时跟踪处理用户提出的有关工程质量问题，结构工程和主体工程按合同规定履行保修义务。对工程进行定期的回访保修，听取用户对工程的反馈。14. 工程的保证为保证本工程达到质量目标，按时交付使用，贯彻我公司“创河北四建品牌、让各方用户满意”的质量方147、针，我们将按照投标书所组织的人员配备情况,组成强有力的项目部领导班子，负责现场施工的统一协调指挥，由技术人员根据各单位工程具体情况和现场情况做出详细的可行的施工方案、方法，确保技术的先进性和合理性，确保工程顺利施工.健全质量保证体系，加强质量检查监督工作，将工程质量责任到人，牢固树立质量第一的方针。统计计划人员将施工任务分解到天、小时，确保施工进度按计划进行，按期完成生产任务，建立以项目经理、安全员为组长的安全生产领导小组，将安全工作深入职工心里，确保安全生产目标的实现。项目部的生产、经营、技术等各项工作严格按ISO9001标准和我公司的质量体系文件执行，确保各项工作的系统性、合理性，体现国家148、一级施工企业的管理水平，交给客户一份满意的答卷。拟投入的主要施工机械设备表XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1水准仪DS22中国2002-基础主体2激光经纬仪J2-JD1中国2002-基础主体3全站仪GTS-311S1中国2003基础4挖掘机WY1001中国2001110土方5自卸汽车15t5中国2002-土方6机动翻斗车FC10D3中国2001-基础主体7钢筋弯曲机40mm2中国20022.2基础主体8钢筋对焊机HI1001中国2001100基础主体9钢筋调直机CT4-14149、1中国20024基础主体10钢筋切断机QJ40-12中国20025.5基础主体11铲车C4-71中国2003-基础12推土机-1中国2002-基础13电焊机30KVA20中国200230基础主体14自动搅拌站501座中国2002-26基础主体15砼搅拌机750L2中国2002-基础主体16砂浆搅拌机350L2中国2001-基础主体17塔吊QTZ632中国2002-基础主体18混凝土输送泵HBT602中国200155基础主体序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注19汽车吊50t2中国2001-钢结构20滑模设备1中国2003筒仓21打夯机（蛙式）HW-150、608中国20023基础22切割机CD-1502中国2002-钢结构23插入式混凝土振捣器HZ6-5010中国20031.10基础主体24钻床ZQ30802中国2001-钢结构25电子测温仪JDC-33中国20019v电池砼工程26压刨-1中国2002-主体27井架卷扬机1.5t1中国20025.5主体28电锯-1中国2001-主体29混凝土塌落度仪-2中国2002-基础主体30平板式振捣器HZ2-208中国20012.2基础主体项目管理机构配备情况表XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服151、务单位项目数主要项目名称项目经理高级工程师项目经理证一级工民建6项目副经理工程师资格证书中级施工管理5项目工程师工程师资格证书中级施工管理4项目书记政工师资格证书中级政工3主管会计师会计师资格证书中级财会3主管经济师工程师资格证书中级工程预算4技术管理工程师资格证书中级施工管理4预算管理助理工程师资格证书初级工程预算3材料主管助理经济师资格证书初级物资供应5安全主管工程师资格证书中级项目管理机构配备情况表XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称试验主管工程师资格证书中152、级施工技术4质量主管工程师资格证书中级工程质量管理5计划统计工程师资格证书中级施工管理5资料管理工程师资格证书中级施工技术3测量管理工程师资格证书中级施工技术5土建工长助理工程师资格证书初级施工管理5土建工长工程师资格证书中级施工管理3水暖工长工程师资格证书中级给排水6电工工长工程师资格证书中级建筑电气4机械工长工程师资格证书中级施工管理3钢筋工长工程师资格证书初级建筑工程3一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,我方保证并配备上述项目管理机构.上述填报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理.项目管理班子机构设置、分工等情况另附资料说明。项目经理简历表XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d153、熟料生产线主生产线建筑工程标段姓 名性 别男年 龄49职务项目经理职 称高级工程师学 历大专参加工作时间1974年担任项目经理年限24年项目经理资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量水泥生产线4000t/d1993.12-1995.12已完优良图书发行中心217001998.08-2000.01已完省优福源大厦296682000.032002.07已完优良岭子水泥有限公司熟料生产线5000t/d2002.112003.05已完合格新型干法水泥熟料生产线5000t/d2003.082003.12已完合格熟料生产线25000t/d2003.1220154、04.10已完合格项目技术负责人简历表XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段姓 名奇性 别男年 龄34岁职务项目工程师职 称工程师学 历本科参加工作时间1995年担任技术负责人年限7年在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量生料及烧成系统土建工程4000t/d已完优良水泥生产线2000t/d2000.06-2001.01已完优良水泥生产线2500t/d已完优良教学主楼326912002.12-2004.06已完合格项目管理机构配备情况辅助说明资料XXXX水泥有限责任公司XX4000t/d熟料生产线主生产线建筑工程标段根据该工155、程的工作量较大、各专业穿插施工较多、历经雨季施工等特点，为了该工程在分部工程阶段工期安排、工序衔接、资源配备、施工工艺、施工方法等方面进行统筹考虑，进行优化和科学的计划和管理，保证优质高速地完成。为保证本工程顺利按期交付使用，本工程作为重点工程组织施工，公司成立项目经理部，主抓本工程全部按计划施工、采购、质检、技术、成本工作，项目部由具有丰富施工管理经验和较高业务技术水平的人员组成。项目管理组织机构设置见下图：项目管理组织机构图项目经理劳动人事科经营预算科施工管理科器 材 科质量安全科实 验 室综合办公室土建作业队装修作业队电气作业组给排水保障组机械作业队测量作业队生产副经理主管会计师主管经济156、师主管工程师项目书记 1. 职责分工劳动人事科：掌握各岗位人员的配置情况，抓好人力资源管理，确保在岗人员持证上岗。负责对工程项目人力资源的配置管理进行检查。经营预算科：及时与顾客沟通，解决有关不一致的问题，监督检查工程合同履约情况。负责成本核算,工程预结算工作.施工管理科：结合工程合同、施工图纸编制工程施工组织设计和质量计划；合理编制年、季、月、旬施工进度计划，并检查考核计划完成情况。器材科：对采购质量严格把关；对设备的购置、使用、保养、维修、内调等工作质量负责，保证设备良好运转。质量安全科：认真贯彻执行国家和地方的有关法律、法规、规范、标准，组织质量工作会议，检查施工工程质量；作好日常安全检157、查工作，对工地安全生产文明施工检查。综合办公室：贯彻执行领导指示，接待顾客来信，来电，并传递相关信息，时刻以顾客为关注焦点。负责日常后勤保卫工作.实验室：负责工程试验工作，对实验数据负责。项目部主要施工管理人员职责分工（项目管理班子职责分工见项目管理班子配备情况辅助说明资料）：姓名职务职责技术管理负责工程施工过程的技术工作预算管理负责工程施工预算工作，及时编制材料分析报表。材料主管负责对进场原材料、半成品、设备等进行验收安全主管对项目的安全生产负责，负责日常安全检查工作试验主管履行工地取样、检验实验工作，严格执行见证取样和送检制度。质量主管对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。计划统计负责158、编制工程总体施工进度计划和月、旬进度计划，对每月工程完成情况进行盘点。资料管理负责施工过程资料的收集、整理工作。测量管理严格按设计图纸、施工组织设计、测量方案进行操作，确保建筑物的平面位置、轴线尺寸、高程符合设计要求土建工长严格按设计图纸、施工组织设计和项目质量计划施工，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底或样板交底。负责抓好“三检制”、“三工序”落实姓名职务职责土建工长严格按设计图纸、施工组织设计和项目质量计划施工，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底或样板交底。负责抓好“三检制”、“三工序”落实水暖工长严格按设计图纸施工，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底电工工长严格按设计图159、纸施工，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底机械工长负责组织机械设备的安装、调试及设备验收工作，组织机械工人搞好设备的日常安全使用及维护保养钢筋工长严格按设计图纸施工，对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底2. 施工项目五大员情况介绍施工项目部设质量、安全、材料、预算、施工五大员，均具有多年工作经验（承担工程项目情况见项目管理机构配备情况表），并保证持证上岗。具体职责见项目部主要施工管理人员职责分工表3. 项目管理班子配备情况辅助说明资料项目管理班子成员职责分工：姓名职务职责项目经理作为公司经理在项目部的委托人，认真贯彻国家、地方、行业的有关法律、法规，树立以顾客为中心的经营理念，对项目的工程质量及工作质量全面负责。项目副经理确保在施工前精心策划、合理安排各工序，在掌握生产进度的同时掌握质量动态。项目工程师负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程质量目标的实现。主管会计师项目成本核算主管经济师负责项目预结算，材料计划，确保每月完成工程量及时报甲方。项目书记负责项目日常党务、行政工作，负责施工现场文明施工的管理工作。作好各项宣传工作。