1、山区水库工程土石方开挖、塑性砼防渗墙混凝土浇筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工总布置131.1 工程综合说明13工程概况13(1)2007年10月高线公路完工；141.1.2 合同工程项目及主要工程量14(1)导截流工程和基坑排水15(2)坝体安全度汛16(3)施工临时道路16(4)现场施工临时设施161.1.3 现场自然条件22（1）坝址区工程地质条件25（2）上游围堰基础地质条件25（3）天然建筑材料料场地质情况261.1.4 现场施工条件291.2 施工总布置31施工总布2、置原则31场内施工道路布置31施工辅助设施布置32料场规划353）查明料场的分布及开采条件与运输391）砂砾石料392）利用料393）爆破石料39沥青混凝土骨料加工系统42拌和系统布置43办公与生活设施布置45生产与生活垃圾处理及废水处理45渣场规划461.2.10 施工用地计划461.3 施工总体规划461.3.1 编制依据461.3.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标471.3.3 施工难点、重点及主要措施471.3.4 减少施工干扰的措施491.3.5 总体施工程序49第二章 施工资源配置计划512.1 主要施工机械设备配置512.2 劳动力计划53第三章 施工组织管理机构及管理措3、施543.1 施工现场组织管理机构及职责543.1.1 施工现场组织管理机构设置543.1.2 主要职责563.2 项目部运行方式573.2.1 纵向运行方式573.2.2 横向运行方式583.3 项目管理措施593.3.1 技术管理措施593.3.2 质量管理措施593.3.3 安全管理措施603.3.4 进度管理措施613.3.5 合同管理措施613.4 考核与兑现62第四章 施工总进度计划634.1 编制依据及编制原则634.1.1 编制依据634.1.2 编制原则634.2 工期目标644.3 施工总进度计划644.4 施工关键线路644.5 主要工程项目施工进度安排644.6 工期保4、证措施654.6.1 组织方面664.6.2 技术方面664.6.3 机械设备、材料方面674.6.4 计划控制方面674.6.5 其他方面68第五章 导流工程的施工程序、方法说明书和附图695.1概述695.2 截流设计70截流时间70截流设计标准70截流方式70截流戗堤的平面布置、横断面结构及工程量70截流水力计算71龙口（河床）抛投材选择及截流分区735.3 截流施工73截流施工方法及时间安排73截流施工强度74截流施工机械配备745.4防洪度汛75第六章 围堰工程的施工程序、方法说明书和附图766.1概述76上游围堰地理位置及基本特性76工程地质条件76主要工程量76施工材料、风、水、5、电等条件76（7）复合土工膜、土工织物、土工格栅业主供应至承包商库房。776.2上游围堰施工平面布置776.3主要工程施工程序786.4主要工程施工方法说明书和附图78土石方开挖施工78振冲碎石桩施工79（2）施工顺序80（1）试验场地80（2）桩距及试桩数量80（3）施工技术参数80（4）材料要求81（4）填料：81（4）填料：83（1）质量标准84（2）检验方法84塑性砼防渗墙施工85（4）场内道路：施工场内道路布置在施工平台的下游侧。87（1）施工平台应碾压密实，以防止钻机下沉；88（12）混凝土接头钻进应在槽孔浇筑结束48小时后进行。90（1）造孔结束并经检查合格后方可进行清孔换浆工作6、。90（1）泥浆材料应符合下列要求：90（4）配制泥浆的水质应符合JGJ6389第条的规定。90（6）储浆池内的泥浆应定时搅动，不得结块和沉淀。90（1）材料91（2）配合比91（3）应保证运至孔口的混凝土具有良好的和易性。92（6）浇筑过程需遵守下列规定：92（7）混凝土终浇顶面宜高于设计高程50cm。92（1）导墙严重变形或底部坍塌，宜采用以下处理方法：93（2）地层严重漏浆，应迅速填入堵漏材料，必要时可回填槽孔。93围堰填筑施工93（1）土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。97（6）在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。97（3）确保机械的完好使用率，及时保养7、检修机械设备。1026.5施工机械设备配置102第七章 大坝工程的施工程序、方法说明书和附图1037.1概述1037.2坝基土石方开挖施工104土石方开挖分区104施工布置104施工风、水、电布置105施工方法1061）左岸基础开挖1062）右岸基础开挖1071）覆盖层开挖1072）石方开挖1073）主要机械设备配置1081）爆破参数1082）爆破控制1081）地质缺陷处理1092）塌方处理109工期计划、施工强度110主要开挖机械设备配置111质量与安全保证措施111.2 冬季施工保温措施1127.3喷锚支护工程施工113概述113施工布置113支护方案114支护施工方法114喷射作业前施8、工准备和要求116分层喷射的间隔时间117喷射混凝土的养护。117质量安全保证措施119工期计划、施工强度120施工机械设备配置1207.4振冲碎石桩施工121概况121主要工程量121施工程序121施工方法123工期计划、施工强度123机械设备配置、劳动力安排1237.5坝体砂砾料填筑施工123概述123施工布置124施工程序125土石方调配126大坝填筑施工1271） 地形测量资料1272） 碾压试验1273） 料场及坝基复查127.3反滤料、过渡料、坝壳砂砾料填筑1281）施工次序1282）施工方法1281） 施工程序1292 ）施工方法130工期、强度分析1317.5.7 机械设备配置9、及劳动力安排1321)挖掘机132Ps-挖掘机的生产率1332)自卸汽车1337.5.8 质量保证控制措施1341) 填筑前进行备料料源调查，做好料源规划。1343) 在下列情况，对防渗体应酌情增加取样数量：135.6 坝体干密度抽样合格率1357.6坝体沥青混凝土心墙施工136概述136施工准备136（1）沥青137（2）沥青混凝土粗骨料137（3）细骨料138（4）矿粉138施工程序138心墙沥青混凝土试验140（1）沥青试验140（2）骨料试验140（3）沥青混凝土配合比试验140.2沥青混凝土现场摊铺碾压试验142（1）沥青混凝土心墙现场试验内容：142（2）试验场地布置142（3）沥10、青混凝土横向接缝处理和层面处理142（4）现场施工工艺试验142A、不同碾压遍数对沥青混凝土性能的影响142（5）试验成果整理143（1）生产性试验验证内容143（2）生产性试验顺序143施工方法144（2）骨料储存144（1）骨料初配144（2）骨料干燥加热145（2）心墙沥青混凝土主要设计参数146（3）配料146（4）沥青混合料拌和146（3）质量控制148（1）心墙概述及施工分层148（3）机械心墙摊铺方法150（4）人工摊铺方法151（1）混凝土表面的打毛、清除和干燥153（2）沥青玛蹄脂的铺设153（3）沥青混凝土心墙横向接缝处理153（4）层面处理153（5）止水铜片安装154坝11、体沥青混凝土心墙施工质量控制及检测154（1）沥青的质量控制154（2）骨料的质量控制154（5）凡沥青混合料质量出现下列情况之一时，自动按废料处理：154（2）厚度控制155（3）宽度控制155（4）碾压控制155（5）外观检查155特殊环境施工措施156（1）沥青混凝土混合料出机温度采取上限值。156（2）缩小铺筑面积，摊铺后尽快进行碾压。156（9）骨料初配及二次筛分流程上设置雨蓬罩。157工期、劳动力配置157（1）工期157（2）劳动力配置157主要机械设备配置1577.7 砼工程施工158施工特性158施工规划159施工程序159施工方法159(1) 施工准备159（2）测量放线112、60（3） 上游坡面处理160（4）上游坡面砼浇筑161（1）原材料165（2） 配合比试验165（1）模板安装166（2）模板拆除167（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：168（5）钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：169（1）施工顺序169（2）工艺流程169（3）混凝土拌和170（4）混凝土运输170（5）浇筑171（6）水平施工缝处理171（1）原材料控制171（2）拌和172（1）概述173（2）施工程序173（3）施工方法174不良气候条件下的施工174（1）选择较好的施工时段175（5）面板砼的保温保湿175、质量控制176工期计划、施工强度177设备配置和13、劳动力安排177(1) 设备配置177（2）劳动力安排1777.8 砌体工程施工178施工特性178主要工程量178施工程序178施工方法179浆砌石体砌筑要求179（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。179（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。180干砌石体砌筑180（2）石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。180（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。181质量检查和验收181（1）应按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。181（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。181工期计划、施工强度1827.8.9 设备配置和劳动力安排182(1) 设备配置114、82（2）劳动力安排182第八章 道路工程施工程序、施工方法说明书和附图1838.1概述1838.1.1左岸交通道路概述1838.1.2右岸交通道路概述1848.1.3大坝下游交通道路概述1868.1.4坝后贴坡道路概述1868.2施工部署187人员和主要施工机械配备187施工总体安排188主要工程项目的施工顺序188（一）、路基填筑1888.3 路基工程的施工方案、施工方法1888.3.1施工方案1888.3.2 填土路基施工1888.3.3土石混填路基施工方法1938.3.4高填路堤的施工方案及施工方法1948.3.5填挖交界处过渡段路基施工1958.3.6石方开挖的施工方案及施工方法1915、5各种爆破个别飞石安全距离表2018.3.7路基工程冬季施工方法2018.3.8路基施工质量控制要点2048.3.9路基排水工程施工2058.4路面工程施工方法2068.4.1路面结构层试验路段施工2068.4.2天然砂砾石底基层2068.4.3 水泥稳定基层施工方法2078.4.4 透层沥青施工2088.4.5 沥青混凝面层施工2108.6拟投入道路工程施工的主要施工设备及进场时间表217第九章 现场生产性试验2189.1碾压式沥青混凝土试验218概述218试验程序218沥青混凝土室内配合比试验219 沥青试验219 骨料试验219沥青混凝土配合比试验221沥青混凝土现场摊铺碾压试验222 16、沥青混凝土心墙现场试验内容：222 试验场地布置222 现场施工工艺试验223 试验成果整理223a 沥青混凝土选定设计配合比224沥青混凝土心墙生产性试验2249.2砂砾料碾压试验225（7）成果整理：试验完毕后，根据上述测量和取样试验值，整理后绘出以下各关系曲线：2259.3 振冲碎石桩试验226振冲碎石桩试验段施工226试验场地226桩距及试验数量226（1）围堰基础软土振冲试验226（2）大坝上游左岸软土振冲试验226（3）大坝河床段松散砂层振冲试验226试验检测2269.3.5 试验桩施工过程如下227（4）观察几根试验振冲碎石桩的成桩过程和记录数据2279.3.6 振冲碎石桩施工程17、序228（6）关机、停水，振冲器移位至下一桩位。2289.3.7 振冲碎石桩施工质量控制2299.3.8 碎石桩质量验收标准与检验方法2309.4石料爆破试验230试验目的230试验内容230试验要求及人员配备231试验地点、时间、规模及次数231爆破参数试验231 覆盖层开挖233 测量放样233 钻孔233 装药起爆233 爆效检查233爆破试验测试233爆破振动监测234工作计划234第十章 施工测量与试验检测23610.1 施工测量23610.1.1 施工测量范围23610.1.2 技术标准和规范23710.1.3 施工测量技术方案237 土石方开挖施工测量23810.1.4 测量仪器18、设备配置23910.1.5 技术力量编制23910.1.6 质量保证措施23910.2 试验检验24010.2.1 原材料试验24010.2.2 砼配合比试验24110.2.3 砼质量检测24110.2.4 其他试验检验24310.2.6 试验及检测仪器设备配置243第十一章 施工质量保证体系和措施24411.1 质量规划24411.1.1 质量目标24411.1.2 质量方针24411.1.3 质量原则24411.2 质量管理机构24411.2.1 质量管理组织机构24411.2.2 各岗位质量管理职责24611.2.3 质检机构人员配置24911.3 质量保证体系24911.3.1 质量保19、证体系的建立24911.3.2 质量程序文件的制定25011.3.3 质量管理工作程序25111.4 质量管理保证措施25411.4.1 建立健全质量管理制度25411.4.2 质量保证的管理措施25511.4.3 质量保证的技术管理措施25611.5 质量保证技术措施25611.6 工程质量控制点的设置258第十二章 施工安全保证措施26112.1 安全管理目标26112.1.1 安全管理目标26112.1.2 安全管理目标的实施方案26112.2 施工安全管理组织机构及其安全职责26112.2.1 施工安全管理组织机构26112.2.2 安全管理部门的主要职责26312.3 安全保证体系220、6512.3.2 安全管理文件的制定266 第一层次的安全文件安全管理手册26712.4 安全管理制度及办法26912.4.1 安全会议制度26912.4.2 安全报告制度27012.4.3 奖励及处罚27012.4.4 员工安全教育及培训27112.4.5 安全检查27212.5 安全技术措施27312.5.1 施工现场安全技术措施27312.5.2 爆破施工安全措施27412.5.3 边坡开挖安全控制措施27617.5.4 混凝土浇筑安全措施27612.5.6 运输安全措施27712.5.7 供电与电气设备安全措施27712.5.8 防火、防盗及危爆物品管理措施27812.6 劳动安全措施21、27912.7 应急计划和措施279第十三章 职业健康安全体系28113.1 职业健康安全体系组织机构28113.2 职业健康安全体系运行控制28213.3 应急预案与响应282第十四章 文明施工措施28414.1 文明施工的目标28414.2 文明施工的组织机构和实施方案28414.2.1 文明施工组织机构28414.2.2 文明施工的实施方案28514.3 文明施工实施措施28614.3.1 开展文化活动28614.3.2 做好施工作业场区管理28614.3.3 做好生活区后勤场区管理28714.4 文明施工考核、管理办法287第十五章 环境保护及水土保持措施28915.1 环境保护及水土22、保持组织机构28915.2 环境保护的目标28915.3 环境保护及水土保持措施29015.3.1 加强对职工进行环保及水保教育29015.3.2 制定并实施各项环保、水保措施29015.3.3 加强对施工周围林区的保护29015.3.4 加强对施工弃渣的利用和堆放的管理29115.3.5 加强对边坡保护和水土流失防治29115.3.6 防止水污染29215.3.7 加强环境卫生管理29215.3.8 防止和控制噪音措施29315.3.9 防止和控制粉尘、废气大气污染措施29315.4 环境保护及水土保持控制手段29415.5 野生动植物保护措施29415.6 完工清理294第十六章 其它管理23、措施29516.1 劳务管理措施295我方负责管理民工，并保障民工的合法权益。295申请拨付工程款时，同时报送民工工资发放表。29616.2 设备管理措施29616.3 材料管理措施296材料管理原则29616.3.2 材料采购质量控制措施297材料数量控制措施29716.3.4 单据管理措施29716.3.5 主要材料保管措施29816.3.6 主要材料采购计划29816.4 项目资金使用、保证与分配、奖惩措施29816.4.1 流动资金及预备金的筹措29816.4.2 资金管理措施29916.4.3 工程成本管理措施29916.4.4 资金使用措施30016.4.5 资金保证措施3001624、.4.6 奖惩措施300第一章 施工总布置1.1 工程综合说明 工程概况xxxx水利枢纽工程位于xx。枢纽工程地处xx地区xx。该工程是xx河流域近期综合治理中的唯一重点山区水库工程，是以生态补水和春旱供水为主，结合发电的综合性水利枢纽工程。水库总库容8.67亿 m3，调节库容6.93亿 m3。电站总装机150MW，保证出力35.9MW，年发电量4.64亿 KW-h。 xxxx水利枢纽工程为等大(2)型工程，主要建筑物由拦河坝、导流泄洪洞、引水发电洞和电站厂房四部分组成。拦河坝为2级建筑物，坝型为沥青混凝土心墙砂砾石坝，坝顶高程2966m，最大坝高78m，设计洪水标准为l00年一遇，相应洪峰流25、量为 750m3/s，校核洪水标准为5000年一遇，相应洪峰流量为1310m3/s。水库正常蓄水位2960.0m，死水位2915.0m，设计洪水位2963.2m，校核洪水位2964.6m。 临时工程设计洪水标准：截流前原河床过流，设计洪水标准为l0年遇，相应流量为480m3/s；截流后上游围堰挡水，围堰为4级建筑物，设计洪水标准为20年一遇， 相应流量为560m3/s；施工期坝体临时度汛洪水标准为100年一遇，相应流量为750m3/s。导流泄洪洞布置在右岸，引水发电洞布置在左岸、穿越哈木勒提沟拐向正东。电站厂房布置在下游河道左岸85km处。坝基150余米深厚覆盖层的防渗处理，设计上采用上部厚126、m深85m混凝土防渗墙下接砂砾石层帷幕灌浆方案。xxxx水利枢纽大坝工程进度控制期限为：(1)2007年4月15日工程开工；(2)2007年6月30日完成围堰基础振冲试验；(3)2007年9月20日主河床截流；(4)2007年10月30日大坝左岸交通道路通车(接通高线公路)；(5)2007年11月20日完成防渗墙及围堰基础振冲施工；(6)2007年11月30日围堰填筑至2905m高程；(7)2008年4月30日围堰完工，具备挡水渡汛条件；(8)2008年11月30日完成坝基开挖和地基加固；(9)2009年7月31日大坝右岸交通道路土建工程完工；(10)2009年8月20日完成坝体填筑高程不低于27、2920m；并达到具备蓄水条件；(11)2009年9月10日导流泄洪洞下闸蓄水；(12)2010年10月1日大坝主体工程完工。(13)2010年11月15日大坝工程全部完工。与大坝施工有关的其他标段进度控制期限为：(1)2007年10月高线公路完工；(2)左岸坝基防渗处理单位提交廊道工作面时间为2007年11月30日；(3)右岸坝基防渗处理单位提交廊道工作面时间为2008年9月30日。1.1.2 合同工程项目及主要工程量1.1.2.1 本合同承包的工程项目和工作内容(一)本合同应完成的主体工程项目包括: (1)大坝基础及岸坡处理，包括土方开挖、坝基淤泥质粘土和软粘：上层振冲加固、坝基砂层振冲加28、固、下游排水减压井、坝肩松动岩石挖除、边坡支护、倒坡处理以及监理工程师指定的其它基础处理等项目的施工； (2)大坝坝体填筑，包括坝基廊道、沥青混凝土心墙及其混凝土基座、沥青混凝土心墙上下游过渡料、坝壳料、上游坝坡混凝土板护坡、下游坝坡浆砌石网格干砌石护坡、上下游护坡垫层、坝内水平排水体、大坝下游排水棱体等项目的施工，以及坝顶防浪墙、坝顶路面及垫层、坝顶建筑装修及下游坝坡排水沟等项目的施工； 大坝坝型为沥青混凝土心墙砂砾石坝。坝体防渗体采用沥青混凝土心墙下接混凝土防渗墙结合砂砾石帷幕灌浆的垂直防渗型式。大坝坝顶高程2966m，最大坝高78m，坝顶宽度10m，坝顶长度406m。上游坡比为1：2.329、5，在高程2942m、2910m处分设两级马道，马道宽2m；下游坡比为1：2.15，在高程2940m、2910m处分设两级马道，马道宽2m。在上、下游坝趾设置镇压层，其顶部高程为2910m，上游镇压层长40m，下游镇压层长60m。上游坝坡采用现浇混凝土板护坡，厚03m，预留排水孔，垫层厚 0.4m：下游坝坡采用浆砌石网格干砌石护坡，厚0.4m，垫层厚0.4m。 沥青混凝土心墙顶高程2964.0m，墙顶厚0.6m，墙底厚1.2m，沥青混凝土心墙上下游设置过渡层，过渡层采用最大粒径不大于80mm的混合反滤料，厚度6m，防渗墙的下游侧设置灌浆廊道(3.5x5m)。 (3)本标工程范围内永久道路的施工30、，包括：大坝左岸交通道路、右岸交通道路、坝后贴坡道路及大坝下游交通道路的开挖、回填、挡土墙、排水沟、路基与路面等的施工。 (4)配合照明系统、接地装置等预埋件的埋设并负责其施工期的维护工作。 (5)本标工程(永久工程)范围内的安全监测、地震台站的土建工作和施工期监测设施保护、防护的工作。 (二)本合同应完成的施工临时设施项目包括： (1)导截流工程和基坑排水 承包人应负责上游围堰的施工和维护、河道截流、基坑排水等工程的实施。 上游围堰为级建筑物，设计标准为20年一遇洪水，导流流量为560m3/s。围堰顶部高程2915m，最大堰高17.5m，堰顶宽10m，上、下游坡比均为1：20。上游面沿 1.31、2.0的坡比铺设一层复合土工膜，土工膜与岸坡基岩、混凝土防渗墙相接。围堰的主要填筑料为石碴，石碴来源于导流洞进出口、大坝左右岸坡及发电引水洞进口石方开挖，复合土工膜下游为垫层区和过渡区，厚度分别为03m和l.Om，土工膜上游为砂垫层和块石护坡，厚度分别为0.3m和0.4m。 围堰上游设置塑性混凝土防渗墙，防渗墙嵌入软粘土层3m，墙厚0.6m，最大深度 28m，上部与土工膜相接。堰基上层淤泥质粘土层采用振冲碎石桩加固，自桩号上38.178至下35.435桩距2.5m，三角型布置，自桩号下35.435至下115.000桩距5.Om，三角型布置。围堰上下游设置镇压层，顶高程均为2905m高程，上游镇32、压层与截流戗堤结合，下游镇压层宽90m。截流后对河床清理，进行围堰河床段基础防渗及地基加固施工，围堰及镇压层底部先回填砂料至2900m，再铺设一层土工织物和两层双向土工格栅，土工织物、土工格栅层间距离为0.3m。围堰、坝基甚坑开挖时，应分析计算基坑的排水量，并配齐相应的排水设备，以保证满足施工排水的要求。 (2)坝体安全度汛 承包人应负责坝体安全度汛方案的拟定及实施。 (3)施工临时道路 为本标工程施工而设置的施工道路除由发包方修建的公路外，从施工干线公路至各施工场地的临时施工道路，由本标承包人自行设计、施工维护和管理，并为其它标承包人提供使用方便。 (4)现场施工临时设施 为满足现场施工所需33、的临时供电、供水、供风、通讯、沥青混凝土(包括骨料生产)及普通混凝土拌制、钢筋加工、模板加工、机械修配、汽车保养、仓库、办公及生活福利设施等临时设施均由承包方自行设计、施工、维护和管理。 (5)在围堰、边坡、基础开挖中，负责为满足施工及导流安全所需的临时监测设备的采购、检验、率定、安装、调试、维护与施工期的观测等工作，其中包含观测纪录、成果的整理和移交。 (6)承包人应根据地质条件在基础开挖上游面与围堰之间选择适宜的断面，负责完成为观测基础地下水位所进行的造孔、设备的采购与埋设、派人进行观测等工作，为施工安全提供依据。 (7)为满足大坝标工程施工需要，承包人认为必要的附属设施和其它临时设施。(34、8)承包人在安排反滤料(含过渡料等)、混凝土骨料(采购)、沥青混凝土用砂 (采购)规划时，应详细分析截流前后河水位和流速变化、工期要求、料场位置以及本工程的特性等有关资料，确保截流后满足大坝工程正常施工：并提前做好各种料源的储备，以保证按施工进度计划供料；(9)承包人应无偿负责施工场地及其影响范围内道路、通信和输电线路保护及道路改建工作，确保其正常运行。1.1.2.2 主要工程量本合同工程主要工程量见表1-1。表1-1 主要工程量表项目 编号项 目 名 称单位工程量备 注1围堰土建工程1-1土方开挖m313350运至1#弃渣场1-2石方开挖m31310运至1#弃渣场1-3石渣填筑m31748035、0利用1#倒渣场渣料1-4垫层m33360砂石料筛分场,最大粒径20mm1-5过渡层m37490VIII料场,最大粒径80cm1-6块石护坡m32240厚40cm,块石最小粒径20cm1-7铅丝石笼块石m311501-8块石抛填m324301-9壤土抛填m33050II土料场1-10C20混凝土m3236W6F100,三级配1-11淤泥层振冲碎石桩m84761-12砂砾石层振冲碎石桩m166531-13塑性混凝土防渗墙m24485C3,墙厚0.6m,最大墙深28m1-14混凝土防渗墙检查孔m1305孔1001-15PE复合土工膜m25612200g/m2/0.3mm/200g/m21-16土工36、织物m224203织造型,规格200g/m21-17土工格栅m248405SS401-18【槽钢t2.112大坝土建工程2-1坝基开挖与处理2-1-1左岸坡土方开挖m357120运至1#弃渣场2-1-2左岸坡石方开挖m35300运至1#弃渣场2-1-3河床段土方开挖m3642380运至1#弃渣场2-1-4河床段土方开挖m3161000运至2#弃渣场2-1-5河床段石方开挖m31470运至1#弃渣场2-1-6右岸坡土方开挖m3335040利用到编号2-2-4和2-2-52-1-7右岸坡土方开挖m378500利用到编号3-3-62-1-8右岸坡石方开挖m35720运至1#弃渣场2-1-9边坡处理237、2锚杆根3241单根长3m2-1-10边坡喷C20混凝土m220260厚0.1m2-1-11钢筋网t302-1-12边坡处理M10浆砌块石m325002-1-13左岸软土层振冲碎石桩m31422-1-14左岸砂砾石层振冲m9515不加填料振冲2-1-15河床砂层振冲碎石桩m253762-1-16排水减压井砂砾石层钻孔m63021孔,每孔深30m2-1-17排水减压井回填碎石m316402-1-18排水减压井土工织物m2476规格为300g/cm22-1-19排水减压井埋设200钢花管m63021根钢管,每根长30m2-2坝体填筑2-2-1砂砾石填筑(I区)m31860030XI料场,最大料径838、00mm2-2-2砂砾石填筑(II区)m3223000XI料场,最大料径800mm2-2-3砂砾石填筑(II区)m3867900XIV料场,最大料径800mm2-2-4上游镇压层(IX区)m3167180利用编号2-1-62-2-5下游镇压层(IX区)m3112210利用编号2-1-62-2-6心墙上游过渡料(IV1区)m373650VIII料场,最大粒径80mm2-2-7心墙上游过渡料(IV2区)m373650XIV料场,最大粒径80mm2-2-8心墙下游过渡料(V1区)m373650VIII料场,掺25%人工骨料,最大粒径80mm2-2-9心墙下游过渡料(V2区)m373650XIV料场,39、最大粒径80mm2-2-10开挖利用料(X区)m3151570洞渣料,最大粒径800mm2-2-11堆石填筑(III区)m3287890XII料场,最大粒径800mm2-2-12排水棱体填筑(VIII区)m390120XII料场,最大粒径800mm2-2-13排水棱体垫层m34985XIII料场,最大粒径800mm2-2-14水平排水体(VII区)m371830XII料场,最大粒径800mm2-2-15坝基反滤层(VI区)m373210VIII料场,掺25%人工骨料,最大粒径80mm2-2-16铅石笼护坡m3124002-3坝基廊道2-3-1C25混凝土m36664W6F100,二级配2-3-40、2钢筋制安t666.42-3-3高密低发泡聚乙烯泡沫板m2957厚1.0cm2-3-4“651”橡胶止水带m5562-3-5软式透水管m216SH-802-3-6预埋145钢管m159单根长1.2m,共132根2-3-7土方开挖m3117利用到编号2-3-82-3-8土方填筑m3101利用编号2-3-72-4沥青混凝土心墙2-4-1沥青混凝土心墙m3235252-4-2沥青玛蹄脂m21550砂质沥青玛蹄脂,厚2cm2-4-3沥青砂浆m327002-4-4心墙基座C25混凝土m33080W8F100,二级配2-4-5钢筋制安t1322-4-6止水铜片m996宽60cm,厚1mm2-5上游护坡2-41、5-1C25混凝土护坡m314080W6F300,三级配,厚30cm2-5-2护坡垫层(XI区)m318770VIII料场,掺25%人工骨料,最大粒径80mm2-5-3高密低发泡聚乙烯泡沫板m2170伸缩缝填料,厚1.0cm2-5-4100PVC排水管m254002-5-6土工织物m28310规格为300g/cm22-6下游护坡2-6-1干砌块石护坡m310470厚40cm,块石最小粒径20cm2-6-2M10浆砌块石m316352-6-3护坡垫层(XI区)m315940VIII料场,最大粒径80mm2-7防浪墙2-7-1C25混凝土m31505W6F200,二级配2-7-2钢筋制安t90.342、2-7-3高密低发泡聚乙烯泡沫板m244伸缩缝填料,厚1cm2-7-4“654”橡胶止水带m2062-7-5止水铜片m812宽60cm,厚1mm2-8坝顶2-8-1沥青混路面m3128中粒式AC-16,厚4cm2-8-2级配砾石垫层m31103厚30cm2-8-3C20预制混凝土排水沟m342W6F200,二级配2-8-4水泥花砖m3202-8-51:3水泥砂浆m3152-9坝后贴坡道路2-9-1沥青混凝土路面m3374中粒式AC-16,厚4cm2-9-2级配砾石垫层m32904厚30cm2-9-3A级100号道路沥青m348路基透层油2-9-4C20预制混凝土排水沟m3175W6F200,二43、级配2-9-5砂砾石填筑m3122800XIV料场,最大粒径200mm2-9-6土工格栅m261000120RE2-9-7C20预制混护坡m35683W6F200,二级配2-9-8C15混凝土防撞墩m3250F100,二级配2-10大坝永久安全监测土建部分2-10-1电缆沟1m3420大坝建基面设置,断面面积0.7m22-10-2电缆沟2m3294坝体内设置,断面面积0.7m32-10-3测斜管埋设m290孔径71,共5孔2-10-4水平垂直位移计埋设m280共3条2-10-5绕坝渗流排水沟石方开挖m3231共2条2-10-6绕坝渗流排水沟C2混凝土m3120F100,二级配2-10-7量水堰44、C25混凝土m39W6F300,二级配,三座2-10-8量水堰钢筋制安t0.362-10-9观测墩个50FC25F100,二级配,单个混凝土用量0.8m32-10-10观测房座3C20W4F200,二级配,每座17m2,房高度4.2m3道路工程3-1左岸交通道路3-1-1沥青混凝土路面m3313中粒式AC-16,厚4cm3-1-2A级100号道路沥青m346路基透层油,厚度5mm3-1-3C20预制混凝土排水沟m3114W6F200,二级配3-1-4水泥稳定砂砾m31850厚度20cm3-1-5M10浆砌石挡墙m38133-1-6C15现浇混凝土防撞墩m3297F100,三级配3-1-7石方开45、挖m313460利用到编号3-1-93-1-8土方开挖m33515利用到编号3-1-93-1-9土石方填筑m312392利用编号3-1-7和3-1-83-1-10砂砾石反滤层m31833-1-11百米桩个123-2右岸交通道路3-2-1土方开挖m3254150利用到编号3-2-33-2-2石方开挖m383790利用到编号3-2-33-2-3土石方填筑m3285900利用编号3-2-1和3-2-23-2-4沥青混凝土路面m3145中粒式AC-16，厚4cm3-2-5A级100号道路沥青m319路基透层油，厚度5mm3-2-6水泥稳定砂砾m3720厚度20cm3-2-7钢筋混凝土圆涵根1C25W646、F200，一级配，800,100，长6m3-2-8C20预制混凝土排水沟m347W6F300,二级配3-2-9M10浆砌石挡墙m311503-2-10C25混凝土护坡网格m32420W6F300,三级配3-2-11钢筋制安t1943-2-12干砌块石护坡m312050厚40cm，块石最小粒径20cm3-2-13高密低发泡聚乙烯泡沫板m258厚1cm3-2-14砂砾石垫层m31810厚10cm3-2-15C15现浇混凝土防撞墩m397F100,三级配3-3大坝下游右岸交通道路3-3-1沥青混凝土路面m3192中粒式AC-16，厚4cm3-3-2A级100号道路沥青m324路基透层油，厚度5mm347、-3-3水泥稳定砂砾m3980厚度20cm3-3-4C20预制混凝土排水沟m386W6F200，二级配3-3-5石方开挖m31298利用到编号3-3-63-3-6土石方填筑m364567利用编号2-1-7和3-3-53-3-7C15混凝土防撞墩m3125F100，三级配3-3-8百米桩个61.1.3 现场自然条件1.1.3.1 水文气象条件塔什库尔干河是xx河水系叶尔羌河山区的主要支流之一，是叶尔羌河最大的一条清水河流，全长298km，总流域面积9980km2，xxxx水利枢纽工程位于塔什库尔干河的中下游，坝址以上河长217km，控制流域面积9570km2，占塔什库尔干河全流域的95.9%，水48、库坝址处河床高程2896m(黄海)。塔什库尔干河谷周围高山环绕，远离海洋，受帕米尔、喀喇昆仑山及大沙漠的影响，呈典型的大陆性高原气候。塔什库尔干河的径流主要由冰雪融水及两岸的地下水补给，因此，河道水量比较稳定。坝址多年平均径流量为10.89亿m3。在地理位置、季风环流、地形的综合因素制约下，流域的气候差异较大，惟有冷暖两季。主要气候特点是：冬季寒冷漫长，夏季气候温和，气候的年、日变化显著，日温差高达20左右，伴随气温的日变化，出现水位、流量的日变化，这是该河的主要水文特征。塔什库尔干河流域还具有降水量小，降水的时空分布不均，蒸发强烈，空气干燥，日照时间长的特点。根据塔什库尔干县气象站1957249、000年实测资料统计多年平均气温 3.4，极端最高气温32.5，极端最低气温-39.1，多年平均降水量68.9mm，最大年降水量106.4mm(1957年)，最小年降水量20.1mm(1963年)，降水主要集中在夏季，其中5-9月降水量占全年降水量的75%。多年平均降雪日数141天，初终积雪间日166天，其中积雪日数348天，一般年份的最大积雪厚度不超过10cm。多年平均蒸发量2272mm，最大蒸发量2629mm，最小蒸发量1970mm，多年平均气压699.8hpa，最高气压715.9hpa，最低气压674.7hpa，多年平均相当湿度39.5%，多年平均风速1.99m/s，多年平均年最大风速150、6.9m/s，风向多偏西北，最大风速23m/s，土层冻结期为9月到次年3月，最大冻土深度177cm，融化期6个月，无霜期102天，各月平均气温见表1-2。表1-2 xx水库水文、气象特征表项 目单月 份(月)位一二三四五六七八九十十一十二平均温度-11.81-8.070.425.939.5413.2316.2415.8611.253.95-3.7-10.1平均最高温度-5.55-3.454.508.6613.0116.3519.3719.2313766.37-1.59-4.84平均最低温度-24.21-20.46-6.813.646.4610.913.4813.019.042.5-7.33-151、4.83极端平均最高温度1.36.29.715.417.422.523.422.419.413.27.8-0.4极端平均最低温度-31.9-28.9-16.8-4.50.73.87.76.70.9-3.9-16.5-27.4日平均气温小于5天数d3128.1527.6511.532.550.03000.5518.829.631日平均气温515之间d00.083.3318.4827.6321.610.2511.6326.5812.430.450.03平均风速m/s0.991.512.463.03.02.62.272.21.951.661.200.85风速大于4级天数d0.130.331.252.52、01.850.980.30.150.250.3250.40.225xx水库坝址径流的年内月分配见表1-3。表1-3 xx水库坝址多年平均年、月径流量表达式（单位：亿m3）月份789101112123456年径流量2952.701.060.5250.4040.3610.3350.3070.3240.3920.4451.0610.9百分比()2723499.764.843.723.323.092.832.993.614.109.73100塔什库尔干河洪水特点是峰不高，量较大，连续出现时间长，洪水过程呈一日一峰。调查历史洪水为1895年，洪峰流量680m3/s，相当于百年一遇。实测最大洪峰流量为3953、7m3/s(1961年)，不同频率设计洪水计算成果见表1-4。表1-4 xx水库坝址不同频率洪峰流量、时段洪量计算成果表洪水特征量P（%）0.010.020.050.10.20.51251020Qm（ m3/s）1270119010901010930830750670560480390W24（亿m3）0.8080.7620.7010.6530.6050.5420.4940.4450.3790.3280.274W72（亿m3）2.2422.1141.9951.8121.6801.5041.3711.2351.0520.9100.761W120（亿m3）3.4263.2392.9822.7792.54、5812.3172.1161.9101.6351.4181.193P=0.02%洪水加大10%的洪水特征量为：洪峰流量 Qm下=1310 m3/s24小时洪量 W24=0.838亿m372小时洪量 W72=2.325亿m3120小时洪量 W120=3.563亿m3按塔什库尔干河的洪水特性和施工组织设计的要求，将全年洪水划分成三个期，即56月、主汛期78月和汛后910月，分析成果见表1-5。表1-5 坝址不同分期洪峰流量计算成果表（洪峰流量单位：m3/s） 计算成果分 期P（%）0.5125102056月757669582465375284主汛期78月830750670560480390910月55、543474404315253184塔什库尔干河一般从十月份以后进入枯水期，九月上中旬开始处于退水阶段枯水期旬平均流量见表1-6：表1-6 枯水期实测旬平均流量表 月旬9101123456上旬64.121.516.212.012.812.715.541.0中旬41.819.014.912.112.914.414.844.7下旬29.816.214.112.412.715.816.763.7.2 工程地质（1）坝址区工程地质条件枢纽工程坝址位于哈木勒堤沟沟口上游约300m处。坝址区河谷呈“U”型，两岸山高坡陡，基岩裸露，坝肩岩体较完整，强风化较浅，河床覆盖层主要是由哈木勒提沟古冰川的推进和后退及56、“堰塞湖”的形成与溃决等因素形成的第四系冰碛、冰水堆积物。坝轴线处河床宽约280 m，坝基覆盖层最大厚度达150m，成分复杂，渗透系数变化大。覆盖层自下而上可分为三大类地层：冰碛层、砂层、冲洪积和坡积层。坝址区地下水的赋存形式主要有第四系孔隙潜水、承压水和基岩裂隙水。根据地下水位统测资料，坝址处两岸基岩裂隙水水位高程在2889.692890.75m，低于地表水8.029.00m；左岸台地覆盖层中第四系孔隙潜水水位高程在2888.282898.2m之间，低于河水0.510.43m。第四系孔隙潜水受塔什库尔干河水和两岸基岩裂隙水补给，在地层中沿河谷向下游以潜流形式排泄，渗流方向与此段河流方向一致。57、（2）上游围堰基础地质条件堰基主要地层由第四系冲洪积砂卵砾石层、湖积淤泥质粘土层及软粘土层，冰碛漂块石层组成。围堰坐落于冲洪积砂卵砾石层，该层分布于河床、漫滩表层，结构复杂，受堆积地形影响，相变较大，颗粒多由碎石、粗砾及砂组成，层厚7m10m，局部夹粉砂质壤土薄层，含零星块石，相对密度Dr=0.12左右，较松散。两岸与基岩接触，左岸边坡岩体较完整，右岸岩体为倾倒体，受其影响，岩体破碎，为强透水岩体。堰基下伏地层中存在淤泥质粘土层（埋深4m14m，层厚1m5m）及软粘土层（埋深21m27m，层厚13m20m）。淤泥质粘土层与两岸基岩未完全接触，左岸部分缺失；软粘土层与两岸基岩完整接触，层位稳定。58、两层软土层强度低，压缩性高，灵敏度高，为软弱地层，其特性同坝基淤泥质粘土层和软粘土。冰碛漂块石层力学强度高，为强透水地层，易造成渗透破坏。（3）天然建筑材料料场地质情况1）土料场土料场料场位于坝址上游左岸，距离坝址7km左右，有进坝公路相通，交通方便。地貌属冰水台地，地形破碎，台面高程约2925m2975m，高出河床20m70m。料场岩性为上更新统冰水堆积的壤土、砂层、粉土、粉砂互层及砾石层多层结构组成。壤土淡灰黄色，致密、坚硬，具水平层理，以粉粒为主。料场单层壤土的厚度1m5m，地下水位埋深大于70m，上覆一般有2m16.5m厚砾石层。2）沥青混凝土骨料场沥青混凝土骨料场大理岩1料场位于坝址59、上游左岸5.6km左右处，料场与进场公路相通，运输方便，地貌上为一基岩小梁，分布高程2915.00m2952.97m，相对高差37m，梁长104m150m，宽45m50m，强风化厚度2.9m5.1m，其中梁顶强风化厚度最大14.0m左右，清除强风化层后储量约为10.3万m3。3）反滤料场反滤料场料场位于坝址上游右岸11km左右的坂地沟口，地形平坦，有简易公路在坂地沟大桥与进场道路相通，至坝轴线17.8km，距料场10.8km，开采运输方便。表层分布厚0.3m0.8m的砂壤土为无用层，需要清除，储量为79.88万m3，围堰修筑后该料场位于水下，需要预采堆放。地面高程2912m2913m，地貌属河60、漫滩，地层为第四纪全新统冲积层，岩性为砂砾石层，成分以花岗岩、片麻岩为主，地下水位埋深0.6m1.8m。4）石料场石料场料场位于坝址下游左岸6.5km左右处的基岩斜坡底部，分布高程约2840m3660m，储量约为1482万m3。岩性为片麻状黑云斜长花岗岩，具块状构造，岩石坚硬完整，裂隙不发育，岩相变化大，强度不均一，干密度平均值为2.68g/cm3，饱和抗压强度平均值为85.3Mpa，软化系数平均值为0.72。坡高260m520m，坡角40，260m以下，坡角5565，岩体为微风化石料裸露，边坡较陡，坡脚下有0.04km2水石流堆积物，地势平缓，对水石流作挡墙导流后，该场地可作为石料加工场地。61、坝址至电站有简易公路通过料场，交通运输方便。5）坝壳料料场坝壳料料场位于坝下游左岸0.3km左右，地面高程29032950m，高出河床1158m。岩性为上更新统冰碛漂砾石全新统洪积碎石、漂块石层，砂砾充填，成份主要为片麻岩，呈棱角状及次棱角状，含少量泥质，分选差。粒径一般8cm45cm为主，大者可达1m4m。料场300mm以下粒径级配曲线见图1-2。洪积扇前缘东北部分布有1.5m4.8m厚的砂壤土、砂层、砂砾等。坑、井、钻探查，可开采层厚度大于10.0m，地下水埋深大于12m，储量201.97万m3。料场近在坝后，开采运输条件方便，应优先开采。受2005年6月洪水影响，该料场上覆新堆积厚1m362、m的漂块石料，总量30万m3 ，占料场总量的13%左右。图1-2 坝壳料料场级配曲线料场位于坝下游左岸2.5km左右，有简易公路（塔莎公路）相通，开采运输方便，分布高程28802875m。高出河床4160m。台面呈月牙形，长为625.3m879.5m，宽为297.9m338.9m。岩性为上更新统冰碛漂砾石层。粒径一般1cm50cm，大者1.0m2.0m，分选性差，且不均匀。上覆有厚0.4m1.0m强风化砾质砂层。台面局部有大弧石，一般粒径1.0-2.0m ，大者块径达25.0m。料场800mm以下粒径级配曲线见图1-3。沿塔莎公路边集中分布漂石区一处，粒径2.0m10.0m。料场新鲜料开采厚度63、为10m40m，储量560万m3左右。料场可以沿塔莎公路为界划分为上、下及塔莎公路三部分，塔莎公路以上开采厚度10m15m，方量271万m3；塔莎公路以下（不含塔莎公路）开采厚度10m40.0m，方量为248.3万m3；塔莎公路下伏41.5万m3。料场分布两层块石层，两层块石含量较高，一层块石层的分布高程约在2848.5m2834m，厚度8.0010.00m，方量约为30.56万m3；另一层块石层的分布高程约在2815m2800m，方量约为35.02万m3。另外，塔莎公路边表部也有一处方量为2.69万m3的纯区。块石量约68.3万m3，占料场总量的12%左右。6）洞碴料导流洞洞挖量约为24.264、万m3，引水洞洞挖量约为13.5万m3，导流洞洞碴料一部分用于施工道路，剩余洞碴料堆放在哈木勒提沟沟口，可用于上坝的方量约为10万m3，引水洞洞碴料可利用由引水洞进口及1#施工支洞出碴的洞挖料，约为8.8万m3，堆放在哈木勒提沟沟口。7）坡积物右岸崩坡积物位于右坝肩坝线上游侧，主要为现河床以上的崩坡积体的碎石土，分布在高程2900m3070m之间，其中坝体下需开挖的利用方量约为40万m3(下游区)，坝体上游侧至侧槽表孔溢洪洞间的方量约为100万m3(上游区)。8）围堰上游倒渣场引水洞进口开挖料和部分导流洞进口开挖料堆放在围堰上游左岸约100m处，方量约为17万m3，用于围堰填筑。1.1.4 现65、场施工条件1.1.4.1 对外交通条件xx水利枢纽工程位于xxxx地区塔什库尔干县班迪尔乡境内，坝址距塔什库尔干县城45km，距xx市315km，xx市距乌鲁木齐的铁路和公路里程分别为1600km和1250km，有定期的航班，对外交通便利。xx到塔什库尔干塔吉克自治县为314国道，从314国道（公路里程1754km处）至坝址为简易乡村公路，长约35km，由坝址到电站道路长约为7.5km，为3级公路，前14km为沥青混凝土路面，之后为泥结碎石路面，路面宽度7.5m （局部路段不足7.5m），过沟建筑物桥涵设计标准为汽-20，挂-100。该段道路作为本工程项目施工期进场道路已拓宽改建完成，投入使用66、。高线公路起点（K0+000）位于xx水库的回水末端，距314国道1754km（里程碑）14公里，该14公里路段为3级公路，沥青混凝土路面。高线公路路线受水库蓄水水位控制，沿塔什库尔干河左岸陡峻山坡行进，经辛迪村，翻越K17+900处的古滑坡，终点K21+824.415接xx水库左侧坝肩，路线全长21.824km，公路等级为三级（局部路段为四级），2007年10月完工。1.1.4.2 场内交通条件本工程坝区交通干线位于河道左岸，为了沟通河道左右岸的交通条件，发包人已经在坝址区修建了上下游交通桥，提供了右岸施工的交通条件。上游临时交通桥位于导流洞进口下游230m处，距大坝轴线720m，钢结构，桥67、面宽4m；下游永久交通桥位于大坝轴线下游700m处，距导流泄洪洞出口70m，钢筋混凝土结构，桥面宽9m，设计标准为汽-20挂-100。河床截流前由河流左岸的低线道路沟通上下游，截流后至大坝蓄水前的枯水期仍可使用左岸低线道路，连接大坝下游右岸交通道路经下游交通桥通往下游，汛期及大坝蓄水后由高线公路经大坝左岸交通道路、大坝下游右岸交通道路、下游交通桥通往下游。1.1.4.3 施工供水、供电条件由承包人自河中自行抽取，施工用电采用自发电。1.1.4.4 发包人提供的材料发包人提供的材料见下表。产品名称规格型号供应地点备注一、水泥普通硅酸盐水泥32.5 Mpa工地袋装普通硅酸盐水泥42.5 Mpa普通68、硅酸盐水泥52.5 Mpa二、钢材钢筋级钢工地钢筋级钢三、混凝土骨料（不包括沥青混凝土骨料）细骨料料场粗骨料四、火工产品炸 药工地导爆索雷 管导火索导爆管连接件五、掺和料粉煤灰工地1.2 施工总布置 施工总布置原则根据本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，本合同工程施工总布置原则为： 施工营地与施工场地等临时设施、施工道路均按招标文件要求及发包人提供的各种条件，在指定的范围内进行规划布置。 生产、生活临建设施、施工辅助企业等的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；布置力求紧凑、合理、方便使用；精简规模，以降低工程造价；尽量避免与其他标段工程施工的干扰和影响。 根据施工程序、施工69、交通、施工安全、开挖爆破影响、均衡施工强度等的需要，综合考虑，布置施工的风、水、电等临时工程与设施。 按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置均体现安全生产、文明施工。 各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，减少和避免施工对周边环境和公众利益的损害，并无偿为业主、监理、设计以及其他标段承包人提供方便。 场内施工道路布置本工程坝区交通干线位于河道左岸，为了沟通河道左右岸的交通条件，发包人已经在坝址区修建了上下游交通桥，提供了右岸施工的交通条件。上游临时交通桥位于导流洞进口下游230m处，距大坝轴线720m，钢结构，桥面宽4m；下游永久交通桥位于大坝轴线下70、游700m处，距导流泄洪洞出口70m，钢筋混凝土结构，桥面宽9m，设计标准为汽-20挂-100。河床截流前由河流左岸的低线道路沟通上下游，截流后至大坝蓄水前的枯水期仍可使用左岸低线道路，连接大坝下游右岸交通道路经下游交通桥通往下游，汛期及大坝蓄水后由高线公路经大坝左岸交通道路、大坝下游右岸交通道路、下游交通桥通往下游。大坝填筑所需上坝路利用拟建的坝后贴坡路。另拟修建5条临时施工道路以满足本标段施工的需要。R1道路：从左岸坝基开挖处上游2910m高程向下游坝肩修筑一条施工道路R1路，R1道路终点高程3026m，此道路主要承担左岸坝肩2915m3026m部位开挖出碴。路面长度：400m，宽度9m，71、碎石路面。R2道路：在右岸接上游交通桥向下游坝肩修筑一条施工道路R2路，R2道路终点高程2991m，此道路主要承担右岸坝肩2905m2991m部位开挖出碴。路面长度：800m，宽度9m，碎石路面。R3道路：沥青混凝土骨料场接高线公路，全长1.2km，路面宽度9m，泥结石路面。R4道路：拌和站厂区接高线公路，全长350m，路面宽度9m，碎石路面。R5道路：从坝脚下游到开挖基坑修建一条斜坡道路，宽度9m，长250m，碎石路面。施工道路布置见施工总平面布置图。 施工辅助设施布置.1 施工供风在石方开挖施工现场，设置4台9m3/min 移动式空压机，满足爆破石料施工用风。采用5T 载重汽车拖动空压机至72、指定位置。.2 施工供水系统采用3台IS50-32-250离心水泵从河中抽水至各用水单位水池内。在生活区建50m3水池一座，上覆木盖，20m3高位水箱一座；拌合站厂区建50m3高位水箱各一座；筛分厂建50m3水池一座，共计3个水池，2个高位水箱，总容量150m3。生活区配水管网固定，生产区配水管网在施工期间各段管网具有移动性，并按树枝状管网布置，管线均采用暗管。取水由离心泵从河中抽至蓄水池，再由管网供至用水点。主管线采用DN100水管，支管采用DN70水管，经计算供水高峰强度约280m3/h。.3 施工供电系统本标段施工用电由砼施工、土产材料加工、给排水、机修、综合加工、施工照明、生活照明等系73、统组成。根据施工进度和设备配置情况统计，计算最大用电负荷550KW，发生在主要工序同步进行。施工现场用电，线路布置方式采用网状布置，施工供电采用发电机供电，拟在筛分厂区、生活区、拌和厂区各建一发电机房，分别布置200KW发电机二台、75KW发电机一台、200KW发电机一台。另配置25KW发电机二台做为现场施工移动供电。.4 施工通讯系统本工程的施工地点多数部位有通讯网络，项目部对外联络采用手机；另配备10部对讲机作为现场各个部位的联络用。.5 综合加工厂综合加工厂主要承担本标钢筋及模板加工，布置于生活营地附近的生产区内。 钢筋加工厂主要承担本合同工程的钢筋、及部分临建钢筋的加工、制作。场内设钢74、筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。占地面积800m2。钢筋加工厂主要设备见表1-8。表1-8 钢筋加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量备 注1钢筋切断机GQ50-17.5台1自重950kg/台2钢筋弯曲机GW40-17.5台1自重662kg/台3钢筋调直机GW40-27.5台1GTJ4-4/149.0台1自重1500kg/台4对焊机UN1-7575台1自重445kg/台5点焊机DN1-7575台1自重455kg/台6汽车起重机8吨台17电动砂轮机台4 木材及模板加工厂木材及模板加工厂设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区，厂区内设有加工车间、值班室、工具房及防火设75、施。建筑面积：砖木结构80m2，钢架工棚结构200m2，占地面积500m2。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中变形及缺损钢、木模板的校正、修复处理。木材及模板加工厂主要设备见表1-9。表1-9 木材及模板加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量备 注1普通木工带锯机MJ311020台1自重1950kg/台2万能木工圆锯MJ2254台2自重475kg/台4木工平面刨MJ5042.8台1自重705kg/台5单面压刨床MB1067.5台1自重1000kg/台6自动带锯磨锯机MR1111.1台1自重122kg/台.6 施76、工机械修配、保养、停放场根据本工程招标文件，施工机械设备停放、修配、保养场地设在生活营地附近的生产区内，厂内设修理车间、加工车间、值班室、工具房等。建筑面积：轻型钢屋架结构厂房200m2，砖混结构车间、库房100m2，占地面积约1000m2；承担本标段施工机械设备停放及车辆的保养与设备的修理和零部件的加工任务。施工机械修配厂设备见表1-10。表1-10 施工机械修配厂主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量1普通车床C630280011.0台22管子套丝机EIT800.75台13液压式压力机NYZ-2000D台14直流电焊机AX5-50026台25直流电焊机AX3-300-110台277、.7 仓储设备及堆放场 综合仓库综合仓库主要集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括劳保库、工具配件库、小型机电设备库及材料堆放场地等。布置在本标加工场区内，建筑面积：砖混结构200m2，占地面积600m2。 炸药库在距生产生活区约500m处建一炸药库。火工材料由专人领取，专用车辆运送至施工现场。 油库在拌和系统附近建设一座加油站，为全工地供应油料。为方便现场施工机械的加油，拟配备1台油罐车为现场施工设备加油。.8 工地实验室本标工地试验室主要承担本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、钢筋等材料的检测、检验工作，完成现场施工混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制和检测，并按时提交各项试验成果78、及检测报告。试验室布置在混凝土生产系统内，建筑面积：砖混结构80m2，占地面积100m2。 料场规划根据招标文件提供的资料和要求，xx水利枢纽大坝工程填筑料分区见图1-4大坝填筑料分区剖面图，相应各区填筑料源规划见表1-11大坝、围堰及道路填筑料源规划表，各料场分布及对外交通见图1-5料场分布及对外交通图，各料场特性见表1-12。各料场地质情况及级配曲线见章节所述。表1-11 大坝、围堰及道路填筑料源规划表序号项目名称单位工程量料源及料径要求1大坝砂砾石区()区万m3186.00料场，最大粒径800mm2大坝砂砾石区（）区万m322.30料场，最大粒径800mm86.79X料场，最大粒径80079、mm3大坝堆石区（）区万m328.79料场，最大粒径800mm4大坝心墙上游过渡料区(1区)万m37.37X料场，最大粒径800mm5大坝心墙上游过渡料区(2区)万m37.37料场，最大粒径800mm6大坝心墙下游过渡料区(1区)万m37.37料场，掺25%人工骨料最大粒径80mm7大坝心墙下游过渡料区(2区)万m37.37X料场，最大粒径800mm8坝基反滤层（）区万m37.32料场，掺25%人工骨料最大粒径80mm9大坝水平排体（）万m37.18料场，最大粒径800mm10大坝排水棱体(区)万m39.01料场，最大粒径800mm11大坝上下游镇压层(区)万m327.94右岸坡积体开挖料1280、开挖利用料区(区)万m315.16洞渣料13大坝护坡垫层(区)万m33.47料场，最大粒径80mm14大坝贴坡道路路基(区)万m312.28X料场，最大粒径200mm15坝区道路路基万m336.29X料场，最大粒径200mm16围堰土石方填筑万m317.481#倒渣场堆料表1-12 料场分布特性表料类料场编号位置及距坝址运距分布高程(m)高出河床(m)储量(自然方)万m3料层厚度(m)地下水埋深(m)评价土料坝址上游左岸7km左右292529752070250.8653635天然含水量偏小，其余满足规程要求坝壳料坝址下游左岸2.5km左右286528854060492.5，可采储量286.4漂81、石含量大，其余满足规程要求X坝址下游左岸0.3km左右290329501158201.97，可采储量130.771012满足规程要求反滤料砂石料筛分厂坝址上游左岸2.5km左右292020坝址上游右岸17.8km左右291229131279.881.70.61.8不均匀系数偏大, 满足规程要求砼骨料坝址上游左岸2.5km左右290229041374.060.63满足规程要求沥青砼骨料大理岩1坝址上游左岸5.6km左右291529525.17满足规程要求石料坝址下游左岸6.5km左右294029311482软化系数偏小,其余满足要求1#倒渣场利用料引水洞进口、导流洞开挖料围堰上游左岸约0.2km82、17渗透系数偏小,其余符合要求坡积物开挖利用料右岸坡积物开挖料大坝右岸坡41.35渗透系数偏小,其余符合要求洞室开挖利用料引水洞溢洪洞导流洞开挖料哈木勒提沟沟口,距坝轴线300m左右18.8满足规程要求.1料场复查筑坝坝料的料场的复查是在大坝施工前极为重要的施工准备工作，若我单位中标，我单位在进入现场后，首先要进行的工作之一就是对所有料场进行复查，以便更加准确地确定每个筑坝料场的取料范围、数量、筑坝料的物理力学性质、分布、成本、施工开采条件及处理方法，由此作为对投标文件中料场规划、开采、运输道路布置等施工组织设计调整、补充完善的依据。同时也进一步核实填筑材料的具体情况。料场复查的原则1）在开工83、之前的施工准备工作中，应全面审核发包方所提供的料场调查及全部试验资料以及每种料的数量和质量，按水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SL251-2000）标准的要求进行复查，并整理资料编写报告，报监理和设计部门。2）每个料场按施工规划的顺序，于开工前再次进行“简单复查”，对土料主要是进行含水量与颗料组成的复查；对砂砾石类材料主要是进行颗粒级配，最大粒径、岩性、粗粒含量、含泥量等的复查；对已有利用料的料场主要进行数量、最大块径、颗粒形状、级配和破碎率的复查。对爆破料料场主要进行残积物、覆盖层厚度等的复查。3）查明料场的分布及开采条件与运输料场复查的内容与方法料场复查的内容根据水利水电工程天然建筑材料84、勘察规程（SL251-2000）要求的内容按I类料场进行，主要是筑坝料的开采范围和数量；料场开采区表土开挖厚度及有效开采深度、筑坝料的物理力学性质等。根据设计要求对砂砾石料、爆破料、开挖利用料等筑坝料复查的内容和方法分述如下：1）砂砾石料对于砂砾石料场要复查颗粒级配、最大粒径、岩性组成、含泥量、淤泥和粉细砂夹层、粘土夹层、胶结砾石层、覆盖层厚度、开采厚度、料场分布范围和储量形式、运输条件、压实试验等。砂砾石料的复查利用探坑的方法进行。在料场范围内按150m一条复查线，探坑间距150m进行复查。2）利用料大坝及围堰填筑的利用料料场有三个，即1#倒渣场利用料、右岸坡积物开挖利用料、洞室开挖利用料。85、对于利用料场堆放的爆破弃石渣料主要复查最大粒径、颗粒级配、可用量以及压实试验等，复查的方法采用调查并结合挖坑取样进行颗分。3）爆破石料 爆破料场主要对覆盖层范围、厚度、开采运输条件进行复查，以确定更详尽的开采方法和运输道路，保证爆破堆石料的质量。.2 坝料料场规划设计坝料规划是施工组织设计的重要内容之一，也是指导和组织坝料开采的具体依据。大坝能否快速施工，缩短建设周期，其关键因素之一就在于能否实现高速度地填筑坝体，这就要求必须做好料场规划。料场规划的总原则是根据各料场的性质、特点分别合理开采制备，均衡供料，以满足坝体分区设计在质量上、填筑强度上的要求，同时最大限度降低施工费用，满足经济性方面的86、要求。料场规划的具体原则是：少占耕地、保护环境、统筹安排、减少干扰、全面规划、统一布置、就近取料、近料先用、远料后用。上游料用于上游坝体，下游料用于下游坝体、尽量做到料尽其用，同时考虑围堰蓄水后对料场及运输道路的影响。坝料料场规划方案在报请监理工程师批准后方可实行。.3 坝料开采、制备、运输坝料开采、制备在已取得的复查资料并经监理工程师批准认可后进行。在坝料开采、制备前对坝料各个料场进行覆盖清理，同时进行防洪和排水设施的修建。坝料经过开采制备后，再经挖装机械装20t自卸汽车运倒大坝各部位进行填筑。料场清理、坝料开采、制备、运输现分述如下： 料场表层清理料场开采前按料场规划要求的范围进行表层清除87、。表层清除采用T220推土机推运清除。最终推运的深度以达到砂砾料质量要求为准，并经监理认可。在料场清除覆盖层时，按料场地形坡度，在高的一端和两侧利用表层弃土垫起一道防洪堤，在防洪堤外则开挖一条11米的排水沟，保证料场坝料开采不因降雨形成的洪水受到干扰。 料场开采制备、运输反滤料（过渡料）场采用1.6m3挖掘机由上至下挖料，为满足过渡料粒径组成要求， 20t自卸汽车装篦条筛，通过筛分筛除80mm以上的料，上坝运至作业面按规范及图纸要求铺填碾压。其运输方式利用板地沟大桥，在大坝蓄水前通过低线公路进入坝址，蓄水后从高线公路进入坝址。掺合料按其所占总体积25%在掺料场进行掺配，上坝前混合均匀。料场在围88、堰修筑后即被淹没，应预先将反滤过渡料堆存于掺配料场（即号土料场），堆存储量为15.84万m3（其中反滤过渡料8.52万m3，坝基反滤层料7.32 m3）。砂砾石料场分三区挖，根据工程进度依次开挖区、区和区。开挖时先清除表层1m厚碎块石土层，满足坝壳料要求的砂砾石直接运输上坝，大于800mm的块石挖掘机直接剔除。运输由自卸车利用塔莎公路接坝后“之”字贴坡路上坝。坝体填筑用的利用料为洞室开挖利用料及坡积物开挖利用料，坡积物、洞碴料为分开堆放，洞碴料的选用要根据料场复查结果和开采前的试验，选择质量符合要求的石碴上坝，利用料场开采时采用1.6m3挖掘机直接分层分区选择符合质量要求的渣料开采挖装20t自89、卸汽车上坝填筑。因利用料场在坝后，所以可直接利用坝后贴坡路上坝。 石料场开采前，应按批准的料场开采范围开采规划和作业措施，进行表土和覆盖层及强风化层的剥离至可用石层为止。石料开采按规划分区分单元采用台阶法深孔爆破分层开采的施工方法，爆破方式采用微差梯段挤压爆破，以提高爆破堆石料的质量，达到设计要求，具体的爆破方法通过试验及开采区的具体情况确定。爆破后的石料用挖掘机剔除大于800mm的块石，20t自卸车经塔莎公路从坝后贴坡路上坝。.4完工后的料场整治xx水利枢纽大坝填筑所使用的所有料场,按坝体施工安排及料场规划要求边施工边整治,及时把不利用的渣料倒入取料坑内并平整整齐,在料场整治时尽量使库外料场90、能恢复原有地貌,以保护生态。对开挖取料形成的边坡按招标文件及监理要求进行整治，库区内外的施工生活废弃物也按监理指定的部位堆放处理。总之完全响应业主和监理的要求做好此项工作。.5 机械设备配置 按大坝填筑最高强度配置坝料开采加工机械。料场机械设备配置见表1-13。表1-13 料场机械设备配置表名称型号规格单位数量备注潜孔钻YQ-100台5手风钻TY28台15电动空压机L-9/7台29m3/min反铲挖掘机CAT-330台5斗容1.6m3自卸汽车STER辆20装载能力20t推土机TY220台4发电机组200GF台1200KW备用蓖条筛8080mm套20 沥青混凝土骨料加工系统.1 骨料加工系统平面91、布置沥青混凝土的骨料（包括粗、细骨料）采用大理岩1料场的大理岩块石。大理岩1料场位于坝址上游左岸5.6km处，分布高程2915.00m2952.97m，储量为5.17万m3。矿粉采用xx水泥厂生产的石灰岩粉。在大理岩1料场旁边设置沥青混凝土骨料加工筛分系统。筛分后的粗细骨料进入各自成品料堆堆存，堆放高程2925.0以上。在沥青混凝土心墙开始施工前，把粗细骨料通过新修R3道路，与左岸高线公路相通，自大坝左岸运至坝后距坝址300m的下游交通桥附近的沥青混凝土拌和厂中。系统主要由粗碎车间、中细碎车间、筛分调节料仓、筛分车间、制砂调节料仓、制砂车间、成品料仓等结构组成。平面布置见xx水利枢纽沥青砼骨料92、筛分系统平面布置图。.2 骨料加工艺流程毛料开采方法采用深孔爆破，潜孔钻造孔，块石用自卸汽车运至毛料堆场堆存、再经装载机装入受料坑，生产过程中应防止污染或把泥沙、杂物带入。毛料粗碎后经胶带机送到半成品仓，半成品料由仓下振动给料机经胶带机送到筛洗车间进行分级筛分洗泥，超径料送到中细碎车间进行破碎，出料再回到筛洗车间分级筛分，形成闭路生产，经筛洗后的各级料由胶带机送到成品料仓，同时，由9.5-4.75、4.75-2.36两种骨料分流至制砂给料仓作为制砂原料，棒磨机所碾磨出的浆料经洗砂机洗泥后由胶带机输送到直线振动筛进行脱水处理，然后经胶带机输送到成品料仓堆存。具体工艺流程、系统各加工段的设备选型详93、见参见附图xx水利枢纽沥青砼骨料筛分系统工艺流程图。.3 骨料加工及贮存技术要求（1）骨料级配可根据施工试验配合比适当调整。（2）各骨料应满足超逊径或细度要求，砂料含水率不得大于3。（3）骨料生产线上应设防雨蓬，从料堆取料应满足7天的脱水时间，并注意防尘。（4）成品骨料储存采用堆场或料仓储存，成品料储存量不小于10天用量。（5）堆场应架设防雨雨蓬，应考虑堆存与装卸方便，场地应有碎石或混凝土垫层，场地平整并高出周围地面30cm以上，从中线向两边有5的倾坡，以防雨水倒灌。不同粒径骨料堆存应用隔墙隔开，防止混杂。堆存时应防止骨料分离。（6）料仓：料仓应用于储存小于5mm的细骨料，料仓应密封性良好，防94、雨防潮防尘，并防止杂物混入。 拌和系统布置 本工程拌和系统由混凝土拌和站、沥青混凝土拌和站、水泥稳定土拌和站组成。.1混凝土拌和系统据施工总进度计划及现场察勘，现场施工用的砼生产系统拟设在坝后距坝址300m的左岸平台上，采用JS1000强制式搅拌机1台，拌和能力30m3/h，配PLD1600配料机一台，组成固定式拌合站，邻近设置50m40m的场地做为材料堆放场地，材料堆放场地需做硬化处理，防止砂石骨料和砂土混杂。砼生产所需砂、石骨料由为主指定的混凝土骨料筛分场采购，运距2.5km，采用15t自卸汽车运输到拌和站骨料仓中堆放。骨料用皮带机从砂石系统成品骨料堆存场经皮带机运送到配料仓，经配料仓称量95、后经上料坡带机输送至拌和机。水泥用水泥罐车运至工地（或袋装水泥经拆包后），用风动力输运到水泥罐，并用螺旋输送机运送到拌和机。水及外加剂经水泵从池中抽取测量后送至拌和机。砼用6m3搅拌输送车运输至现场。拌合系统平面布置图及拌制工艺流程分别见图1-6及图1-7。混凝土拌和站所需设备见表1-14JS1000搅拌机USM 表1-14 砼拌合站设备及劳力配置表序号设备名称规格型号数量人数备注1砼拌合机JS10001台42砼配料机PLD16001台23装载机ZL-50B1台24机动翻斗车F10A1.0t1辆25砼搅拌运输车6M34辆8.2 沥青混凝土拌和站沥青混凝土拌和站设在坝后混凝土拌和站旁，采用山东路96、达筑路机械厂的QLB1000型沥青混凝土拌和站，生产能力60-80t/h，占地面积4000m2。完全满足本工程沥青混凝心墙及道路沥青混和料的供应。拌和站所需骨料由建在坝址上游左岸5.6km左右的骨料筛分场提供。拌和工艺及所需设备详见第章节所述。.3 水泥稳定砂砾拌和站本工程所需道路工程所需水泥稳定砂砾采用山东路达筑路机械厂的WCB200稳定土拌和站拌制，拌和站设在坝上游左岸约5.6km骨料筛分厂旁边，生产能力200t/h，功率88kw，占地面积800m2。办公与生活设施布置办公与生活设施根据现场条件，拟建在坝上游左岸5.6km处的筛分厂附近。施工高峰期拟投入人数400人。房屋为砖混结构，生活用97、房按每人4m2考虑，共需2200m2房屋面积，详见表1-16。表1-16 办公与生活设施房屋一览表序号项目名称数量单位备注1职工宿舍1600m22会议室40m23食堂80m24医务室30m25浴室兼理发室40m26开水房10m27厕所60m28办公室160m2合计2020m2 生产与生活垃圾处理及废水处理（1）生活垃圾及废水的处理本承包人将在各生活营地内配置垃圾桶收集生活垃圾，并配备2台2t农用自卸汽车定期将垃圾运输至监理人指定的地点焚烧或掩埋；同时，在厕所旁设置一个化粪池，对生活废水充分消解、沉淀，达到排放标准。（2）生产垃圾及废水处理生产中所产生的建筑垃圾，本承包人运至监理人指定的地点堆施98、或填埋。施工废水主要来源于拌和系统、砂石系统等，在能产生施工废水的所有设施均设沉淀池对废水进行沉淀处理，达到国家标准后才进行排放。 渣场规划本标设两处弃渣场，1#弃渣场设在址址上游左岸河漫滩距坝轴线2km左右，为本标段主要弃渣场，渣场容量满足弃渣要求。2#弃渣场在围堰与大坝上游镇压层之间的河床，距坝轴线约400m，主要作为大坝河床段16万m3土方开挖弃渣。弃碴时，将按照监理人指定的位置弃放，自下而上分层填渣，填碴分层厚度23m，松、碎、土渣弃放在渣场中部，边坡5m范围弃放大块石渣，2#弃渣场位于围堰下游至大坝上游镇压层之间，堆渣高程不得高于2902m，弃渣场配备1台T220推土机将弃渣摊平。199、.2.10 施工用地计划主要临建设施用地计划见表1-17。表1-17 主要临建设施用地计划表序号名 称建筑面积（m2）占地面积（m2）备 注1生活办公营地202030002拌和系统2003800沥青砼、混凝土、水稳拌和站3砂石料加工系统100004工地试验室802005综合加工厂钢筋加工厂100800木材及模板加工厂1005006施工机械修配场及停放场30010007仓储设备仓库2001000炸药库5080油库50808发电机房901209蓄水池32010污水沉淀池75合 计3170209751.3 施工总体规划1.3.1 编制依据xxxx水利枢纽大坝工程施工招标文件及补遗通知； 有关现行行业100、标准及规范； 标前会及现场考察情况； 本单位在大坝工程施工中成熟的施工技术及经验； 本单位可调动的设备、人员等资源； 目前国内最先进的碾压混凝土心墙坝工程施工设备及工艺、技术等。1.3.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标 施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保总进度工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；配备先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。 工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和101、国家有关规范施工，无施工缺陷。确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，确保工程质量达到国家优质工程标准。 施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强围岩安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。 环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强通风、除尘等设施，加强渣场的维护管理，注重水102、土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。1.3.3 施工难点、重点及主要措施1.3.1 施工难点、重点依据招标文件的要求该工程必须在2010年11月15日竣工，有关机电、金属结构、消防、自动化设备制作及安装工程均应在该工期内完成。由于该工程坝长406m，最大坝高78 m，工作量大、工期紧，是本工程的施工特点。合理的组织施工、优化施工工序，进行机械设备和人员的合理调配以及施工道路的布置，满足工程施工有序进行，减少相互干扰，保证总体进度103、目标是施工的重点和难点。本工程与其它有关机电、金属结构、消防、自动化设备制作及安装工程施工，关系密切，相互影响，且标段内各工序交叉进行，作业面狭窄，施工干扰较大，如何协调配合、科学组织、减少施工干扰是工程的重点之一。本工程混凝土浇筑作业面多，结构复杂，工期紧，施工难度大，质量要求高，需采用不同入仓手段，配备充足的拉模和模板，以满足施工进度和施工质量的需要。本标段坝体填筑工程量大，相应工期短。如何合理组织开挖、填筑、护砌的施工工序和增加施工断面，是本工程的关键。沥青砼心墙高度大，断面小、工期紧。其施工程序相对复杂，工程填筑的难点之一。在工程的基础开挖、基础加固处理同时施工，增加作业面，也是本工程104、在总体规划时要考虑的问题，是本工程施工的重点之一。 主要措施 根据施工程序及进度安排，结合现场施工条件，合理布置施工道路，减少各施工部位的干扰，保证进度目标的实现。 合理布置施工临时道路，及时进行永久管理道路的施工，保证左右岸坝肩及河床段开挖及早进行，为坝基填筑创造条件。从上游低线施工道路，接左岸的R1路是用于左岸坝肩的土石方明挖，以及左岸坝肩支护工作施工的道路。从上游低线施工道路经上游钢桥抵达右岸修筑一条施工道路R2路，用于左岸坝肩的土石方明挖，以及左岸坝肩支护工作施工的道路。采用本单位自有的AtlasPC422液压钻机石方开挖施工。保证左右岸坝肩河床段的开挖平行、顺序施工。本工程施工总工期105、43个月，开工日期为2007年4月15日，完工日期为2010年11月15日，在施工程序安排上，以控制性进度工期为总体目标，结合现场道路条件，气候特点及各施工部位相互关系，统筹安排各项目，各专业的施工程序。 工程开工后，首先进行上游截流戗堤的施工，然后进行上游围堰的施工，保证大坝护砌的有效工作时间。进行施工道路R1、R2路的施工，为左右岸坝肩河床段的土石方明挖提供施工断面。根据廊道和护坡混凝土的工作量拟定护坡采用四套拉模，廊道采用四套模板，完成廊道和护坡的标准断面的砼工作。廊道混凝土浇筑采用分段流水跳仓法施工。受气候条件限制，混凝土在当年11月30日至次年3月30日停止施工。 本工程混凝土浇筑作106、业面多、结构复杂、工期紧，在施工中拟采取如下措施： 充分利用各施工通道，保证混凝土的运输畅通。 合理安排土石方开挖、土石方填筑、砼的施工程序，在确保进度目标的前提下，均衡协调生产。 针对各施工部位的情况及强度要求，选择合理的入仓手段，配备充足的资源，满足施工强度要求。 科学组织、精心施工，不断优化施工方案，调整施工进度，确保进度目标实现。1.3.4 减少施工干扰的措施 施工场地布置严格按照招标文件的规定和发包人、监理人指示进行，尽量避免和减少各个工作面以及各个标段的相互干扰。加强道路交通安全管理，施工机械停放不得影响道路畅通，设施布置不得占用道路和影响交通视线。 加强对施工便道公路的维护管理，107、设置道路维护队，对道路进行清理、养护、洒水除尘，确保道路整洁畅通，提供良好的交通条件。加强施工协调，服从大局，主动配合，减少施工影响。加强爆破管理，严格遵守工区爆破的统一规定和爆破时间，采取控制爆破技术，减少与相邻干扰。成立以项目经理为组长的协调领导小组，服从业主、监理的协调指令，科学的安排和组织生产。加强文明施工管理，施工现场工完场清，文明整洁、道路畅通。服从大局、相互支持，建立良好的周边关系，确保工程总体目标的顺利实现1.3.5 总体施工程序1.3.5.1 施工总体规划根据本工程的布置特点及施工质量、进度目标的要求，结合我集团公司以往类似工程的施工经验，施工程序按下述原则安排。 开工后及时108、铺设风、水、电管线及通风设备、管线，修筑临时施工道路，进行截流戗堤和上游围堰的施工，为大坝施工创造条件。大坝施工是本工程的关键线路，是控制工期的一个节点，由于要保证在2010年10月1日本工程主体完工，开工后在业主指定工期内尽早安排大坝施工，调配机械设备满足工程的施工需要。为了保证施工进度，同时考虑围堰挡水后部分材料的储备，提供交通道路，保证大坝的施工，不能因为材料的储备不足受到影响。 施工总体程序根据以上施工程序安排原则，结合施工进度控制目标，本工程施工总体程序安排见图2-1总体施工程序图。图2-1 总体施工程序施工准备两坝肩开挖2915、2905高程以上坝基开挖2915、2905高程以下施109、工排水坝基处理坝体填筑2920 2966坝顶道路清理整修河床截流（上游截流）上游围堰支护坝干砌石、砼板砌面护坡砼面板竣工验收第二章 施工资源配置计划2.1 主要施工机械设备配置根据招标文件的规定和本施工组织设计拟定的施工方案要求，按照统筹兼顾、合理配置的原则，拟投入本合同工作的主要施工、试验设备及其进场时间见表2-1。表2-1 拟投入本合同工作的主要施工及试验设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间一、土石方机械挖掘机CAT3308日本2002200良好xx推土机2208山东2003150良好xx装载机ZL-504柳州 2003150良好xx自卸汽车20110、t36东风2001240良好xx空压机9m3/min4宣化2002200良好xx阿特拉斯PC422PC4224宣化200350良好xx手风钻YT-2818天水2002500良好xx自行振动碾20t4徐工2003150良好xx自行振动碾8t2徐工2003150良好xx振动碾BW752徐工2003150良好xx洒水车5T2东风2001350良好xx二、基础处理设备冲击反循环钻机CZF-12002河北2003250良好xx回转冲击钻机XY-2PC1山东2003280良好xx抓斗式挖槽机GB302上海宝峨2004150砼泵HB601方圆2005200吊车8t1东风2003150良好xx泥浆泵BW200111、2上海2003150良好xx泥浆搅拌机ZJ4002山东2001350良好xx振冲器ZCQ753上海2003150良好xx振冲器ZCQ1321山东2001350良好xx吊车QZ-202山东2001350良好xx翻斗车8t4东风2001350良好xx三、砼施工机械砼拌和站JS10001山东宇通2001350良好xx配料机PLD16001山东宇通2002100良好xx沥青砼拌和站QLB10001山东路通2004300良好xx砼搅拌运输车HTN6046方圆2003400良好xx汽车吊8t2徐工2004380良好xx沥青混和料摊铺机FD130C1山东2005100良好xx振动碾BW90AD2山东2004112、380良好xx振动碾BW120AD2山东2004380良好xx20砼卧罐1m32自制2003250良好xx插入式振捣器20河北2004380良好xx平板振动器20河北2004380良好xx手扳斜坡葫芦2t10河南2003250良好xx溜槽80m4自制2004380良好xx三、道路施工机械水稳拌和站WCD2001山东2003250良好xx沥青摊铺机WIT185001江苏2004380良好xx平地机PY1852四川2003250良好xx压路机YZ122陕西2004380良好xx压路机YL16C1陕西2004380良好xx潜孔钻QZ-1004宣化2003250良好xx四、砂石加工设备液压圆锥破碎机P113、YZ1 6501河南创新2004280良好xx振动给料机ZSW600*13015河南创新2004280良好xx圆锥破碎机PYD-12001河南创新2004280良好xx棒磨机MBZ21361河南创新2004280良好xx振动筛3YKR2463河南创新2004280良好xx螺旋分级机XL9152河南创新2004280良好xx脱水筛ZKR10223河南创新2004280良好xx五、施工辅助设施发电机200KW3山东2004380良好xx发电机75KW1山东2003250良好xx发电机25KW2河南2004380良好xx水泵3BA-6A8上海2003250良好xx离心泵IS50-32-25010上海114、200350良好乌市潜水泵4上海2002150良好乌市水车5t2东风2002150良好乌市油罐车5t2东风2002100良好乌市调直机CTJ4-/141江苏200350良好乌市钢筋切断机GQ402西安2002150良好乌市弯曲机GW6-402西安2002150良好乌市交流电焊机1南京2002100良好乌市直流电焊机2xx200350良好乌市砂轮切割机3150良好乌市八、测量试验质检设备全站仪拓普康3252日本200350良好乌市经纬仪J2E3北京2002150良好乌市水准仪DS-32004南京2003100良好xx万能试验机YE-10001无锡200250良好xx压力机ML-2001无锡150115、良好xx分析天平TG3282无锡1999100良好xx穿心千斤顶30t1武汉200050良好xx试模15150良好xx经纬仪J2E3北京2002100良好开封2.2 劳动力计划根据本标工程的工程量和本施工组织设计拟定的施工进度计划，按照工种兼顾、合理配备的原则，本标工程的劳动力计划见表2-2。表14-2 劳动力计划表工种人数机械工司机木工砼工钢筋工电焊工电工修理工空压工钻工炮工拌和工测量工试验工普工合 计人数07年2季度620882461020843季度90701014124568321220106303294季度907010141245683212201063032908年2季度907020116、30124568321220106303553季度90702030124568321220106303554季度9070203012456201063030309年2季度9070203045620106302913季度6060328045620106203034季度60603280456201062030310年2季度606032801245620106203033季度5050328045620106202934季度102010206224104410102第三章 施工组织管理机构及管理措施3.1 施工现场组织管理机构及职责3.1.1 施工现场组织管理机构设置.1 组织机构设置的目的组织机构设117、置的目的：形成施工项目管理的组织保证；形成一定的权力机构以便集中统一指挥；形成责任制和信息沟通体系。.2 组织机构设置的原则 目的性原则：项目施工组织机构设置的根本目的是通过一定的形式对施工项目进行管理。所以，严格按项目特点设立机构，按照机构设立岗位，按照岗位拟定编制，按照编制拟定人员，并以岗位职责授予相应权力。 合理性原则：项目施工组织机构设置，力求合理，一方面覆盖项目施工的方方面面，另一方面避免分工过细，机构庞大；人员配置力求合理，注意素质上高、中兼顾，年龄上新、老搭配，使用和学习锻炼相结合，培养人才。 精干高效原则：施工项目有其自身的特点，工期、质量、安全的高要求和必须高效运行的机制，要118、求必须设置一个精干高效的组织机构。选用高素质人员，力求一专多能。从严控制中、下级管理人员数量，避免机构臃肿，人浮于事。 人员素质原则：按照项目管理的几个方面，成立专门职能部门，配备合格人员，对相应事务进行对口处理。实行合理分工，团结协作。.3 组织机构的设置如果我集团公司中标，本集团公司将把“xx水利枢纽大坝工程”作为重点项目组织施工，将根据上述组织机构设置的目的和原则，结合我集团公司的有关规定，充分考虑本工程的实际情况，结合类似工程的施工经验，按照现代项目法施工原则组建“xx水利枢纽大坝施工项目经理部”。选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成经理部决策层和管理层，负责本合同工程的实施；从119、集团公司抽调长期从事大坝施工和管理的工程技术人员和技术工人，按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。项目部将按管理层和作业层分离的原则组织本合同工程的施工。项目部经理现场施工管理机构见图2-1。工程技术部综合办公室财 务 部计划合同部机电物资部施工管理部项目副经理总工程师质安环保部试验室机修厂综合加工厂砌筑队基础处理施工队土石方施工队砼施工队沥青砼施工队砼拌和厂沥青砼拌和厂骨料筛分厂图3-1 组织机构框图3.1.2 主要职责 项目部决策层项目部决策层由项目经理、项目总工程师、项目副经理等组成。项目经理主要职责：对本标工程的施工质量、进度、安全负全面责任，是工程质量、进度、安全的第一责任120、人。项目经理直接向业主和公司负责。项目总工程师主要职责：协助项目经理分管施工技术管理工作，负责工程施工总体方案，重大施工技术措施的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等，是工程质量的主要负责人。项目副经理主要职责：负责现场施工组织、生产管理、进度控制及设备调配、使用、维护管理和安全体系的建立、实施和管理，对施工进度，工程质量文明施工，环境保护、安全保卫等负有直接责任。 项目部管理层项目部管理层设工程技术部、质安环保部、施工管理部、机电物资部、计划合同部、财务部和综合办公室六部一室。工程技术部负责现场施工技术管理，负责施工技术措施制定和现场交底和施工现场的指导和控制。质安环保部制定121、和建立质量、安全、环保体系、并负责具体的实施和监控。施工管理部负责工程施工管理、机械设备劳动力调度及现场组织协调，对工程施工实施总体控制管理。机电物资部负责物资材料、劳保用品、设备及配件的采购、供应和设备维修工作，并负责对设备的安装和维修、调试进行技术指导和控制。计划合同部负责计划统计，报量核算，合同管理，内部经营管理、成本管理等工作。综合办公室负责项目部内部行政管理、对外协调、接待，劳动人事，生活服务及卫生、保卫等工作。 项目部作业层本标工程施工队伍主要来自我公司内部各专业队伍和即将完建的各施工点。骨料筛分厂：负责本标段所需沥青混凝土骨料的筛分、制备。沥青混凝土拌和厂：负责沥青混凝土拌和系统122、生产、运输与维护。砼拌和厂：负责混凝土拌和系统生产、运输与维护。沥青砼施工队：负责大坝心墙、道路沥青砼的铺筑、碾压、实验、养护等。混凝土施工队：负责各施工部位混凝土仓位的准备、混凝土浇筑、养护。土石方施工队：负责土石方开挖、爆破、拉运及钻孔设备、火工器材的领用、围堰填筑、碾压、大坝坝壳料、心墙过渡料的铺筑、碾压、维护等。砌筑队：负责各施工部位的砌筑施工。基础处理施工队：负责围堰振冲碎石桩及混凝土防渗墙的施工。综合加工厂：负责各施工部位钢筋、模板加工、维护等任务。机修厂：负责本项目部内部所有机械设备的维修、保养、供电。测量队：负责工地施工放样、测量控制及安全监测、归口工程技术部管理。试验室：负责123、材料力学性能试验、碾压试验、混凝土配合比试验等，归口质安环保部管理。3.2 项目部运行方式原则：贯彻以人为本的人文主义思想，以人力资源为第一生产要素；建立行之有效的运行机制，合理高效利用资源。选用高素质人员组成项目部，制定严格的考核制度，对项目部班子、部门和作业队进行考核，实行重奖重罚。对考核不合格的，将按照有关规定给予处罚，直到调离本工作岗位。3.2.1 纵向运行方式建立由项目经理全权负责的项目经理部，下设总工程师、项目副经理，下辖工程技术部、质安环保部、施工管理部、机电物资部、计划合同部、财务部、综合办公室，组成项目管理体系。纵向实行四级管理。 第一层次：项目经理。项目经理作为项目部对内、124、对外管理的核心，全权负责项目部的各项工作，直接向业主和集团公司负责。是进度、技术、质量、安全和商务管理的第一责任人。并直接管理质安环保部、财务部和综合办公室。接受业主和上级主管部门的领导。项目经理的指令为项目部最高指令，一般通过文件形式或口头（特殊情况下）向下传达，通过项目班子到职能部门到作业层实施，再反馈回项目经理。必要情况下，项目经理可直接指令职能部门或作业层直至操作人员，除非有可以预计的严重安全隐患时，职能部门、作业层或操作人员必须遵照执行。 第二层次：总工程师、项目副经理。对上接受项目经理领导，完成项目经理交予的任务，收集相关信息，并对施工提出自己的意见，协助项目经理决策；对下分管各个125、职能部门。指导职能部门开展工作，对职能部门的具体工作提出要求，并监督落实。对职能部门之间的不统一的意见进行裁决。 第三层次：各职能部门。各职能部门在项目管理体系中处于承上启下的作用。对上接受分管领导的领导，完成分管领导交予的任务，并负责收集、分析相关信息，根据分析结果制定相应应对措施，重大事件及时向分管领导汇报；对下按各自分工贯彻落实项目部的各项指令，按事先制定的各项技术和其它相关文件，指导作业层顺利施工。 第四层次：作业层。作为项目部的基层，接受职能部门的直接领导，按照项目部的各项技术和其它相关文件，保质、保量、保安全地完成各项工作。对作业过程中发现的问题，有义务向职能部门反映，涉及到安全和126、质量的重大问题，有权越级上报。3.2.2 横向运行方式横向运行方式，主要指纵向的第二、第三层次本身的横向关系。 第二层次：总工程师、项目副经理作为项目班子的组成部分，在项目经理领导下，相互是分工合作关系。总工程师分管施工技术、质量；项目副经理分管施工安全、施工管理和机电物资。虽然分工不同，但关于分工范围内的重大事项，以会议的形式，形成共同意见报项目经理批准后组织实施。有不同意见，报项目经理裁决。 第三层次：各职能部门作为三级管理层次，承担不同的具体管理内容，是相互协作的关系。也只有密切合作，各部门的工作才能顺利开展。因为职能部门在项目管理的每一个要素上，都有各自不同的责任。 职能部门之间对施工127、中问题的处理，按归口管理部门为主的原则（须征求其它部门意见），职能部门之间有争议时报分管领导裁决。3.3 项目管理措施3.3.1 技术管理措施技术管理实行项目总工程师负责制，项目总工程师对项目经理负责。 项目总工程师全面负责技术工作，负责组织制定总的施工方案和工程施工组织设计，对重大技术问题组织专家咨询组和有关部门提前进行研讨定案。 工程技术部是技术的归口管理部门，全面负责对设计图纸和设计说明进行会审，发现设计有疑问时，以书面形式报告业主和监理人；编制各项施工活动的作业指导书，进行技术交底工作，并在施工活动中根据需要进行技术指导。 施工管理部按照工程施工组织设计，组织生产，并协调各部门与作业队128、之间的接口工作，发现问题及时反馈到工程技术部。 质安环保部负责监督技术方案的实施，并在技术方案实施过程中，对不符合项及时进行纠正，防止出现不符合品。全面负责制订和完善各项安全技术规章制度，并监督落实。发现问题及时向项目总工程师报告，直到从安全技术上能够保障施工为止。3.3.2 质量管理措施质量管理实行项目总工程师负责制，项目总工程师对项目经理负责。 项目经理是质量管理第一责任人，全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。 质安环保部是质量的归口管理部门。负责编制和修订质量计划、管理程序和本部门工作管理程序及其它质保文件，并监督检查、验证质129、量计划运行的有效性；负责对工程项目全过程的质量监督与检查验收工作；同时，负责各部门（单位）之间及项目部与业主、监理之间的质量保证接口工作。 施工管理部协助质安环保部做好质量监督管理、负责完成工程量的统计及有关统计报表的上报工作。 工程技术部负责工程施工测量和试验检验，做好施工测量记录，同时负责工程项目的检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责。对发现的问题及时反馈给质安环保部。 机电物资部负责进场材料的检验验证，并保存与质量有关物项检验的合格证件，发现进场材料不合格，及时通报质安环保部验证，办理清退出场手续。 计划合同部和财务部协助质安环保部搞好质量管理，确保质量保证资金及时到位。 综合办130、公室协助质安环保部有关外事活动，全面负责文件归口管理，包括对所有文件的接收、复制、分发、保管及对外文件的处理等工作，并做好文件编码及文件内外传递通信渠道的管理。 质安环保部搞好质量管理，编制报表及时上报。3.3.3 安全管理措施安全管理实行项目经理负责制。 项目经理主管安全生产工作，审核各项施工的安全技术方案，全面负责组织有关部门分析、处理各种安全事故。 质安环保部是安全工作的归口管理部门，全面负责施工作业安全管理工作，制定落实安全工作计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给机电物资部。组织有关安全检查；负责调查处理各类安全事故；发现问题及时向项目副经理汇报，或直接向项目经理报告131、。 施工管理部按照各项施工安全技术方案组织生产，做好生产与安全防护的协调工作。 工程技术部编制技术施工方案时必须有安全技术措施内容，同时在技术交底中进行安全技术交底，使作业队中的每一个人都了解安全措施要求。 质安环保部对现场施工部位安全技术措施进行检查验证，发现有安全隐患及时要求整改。 机电物资部按批准的重要物项的采购技术规格书和需用量计划，做好安全防护设施的采购，确保安全防护设施到位。 计划合同部和财务部负责落实安全资金，确保安全资金及时到位。3.3.4 进度管理措施进度管理实行项目副经理负责制，项目副经理对项目经理负责。 在工程进度管理中实行 “目标管理”。目标管理以节点工期为依据，以节点132、目标为中心，将施工任务落实到每一个施工班组，并直接与工人的利益分配挂钩，提高每一个人的劳动积极性。 项目副经理负责组织制定工程总进度计划和物资采购计划，并主持生产协调会，布置施工任务和节点目标，全面负责施工现场的施工管理工作。 施工管理部是进度的归口管理部门。按照进度计划组织施工，负责各工程项目和部门之间的接口协调工作，发现问题及时向项目副经理报告。 工程技术部根据合同进度计划要求，编制出有关的施工方案和作业指导书，并进行技术交底工作；同时根据进度计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给机电物资部。 机电物资部根据工程技术部编制的技术规格书和物项需用量计划，编制物项采购计划报项目133、副经理批准并及时采购；同时对进场材料进行物项验收和检验，发现问题及时通报质安环保部并上报项目副经理。 质安环保部根据进度计划要求，做好工程项目全过程的质量监督与检查验收工作，确保不因验收不及时影响进度。3.3.5 合同管理措施合同管理实行项目经理负责制。 项目经理全面负责合同签订前的条款审查，组织合同谈判；同时审定经营计划，组织合同评审。 计划合同部和财务部是合同的归口管理部门，全面负责合同管理、财务管理和劳资人事管理工作；组织有关部门对服务分供方进行评审和选择；下达年、季、月经营生产计划；办理相关的清结算工作；发现问题及时向项目经理汇报。 工程技术部参与对分供方评价、选择和合同的评审，负责审134、核上报工程进度的完成情况是否符合合同规定及是否与实际完成情况相符。发现问题及时通报计划合同部和财务部。 施工管理部协助计划合同部和财务部做好合同管理，负责现场调度、签证工作。 质安环保部负责组织有关部门对物资分供方进行评审和选择，建立采购物资台帐，并负责对物资进行标识、搬运、贮存、包装、发放的管理；及时与计划合同部和财务部办理相关清结算工作。协助计划合同部和财务部做好安全奖励资金的落实，对存在安全隐患的单位通报计划合同部和财务部作相关的处理。3.4 考核与兑现 企业法人根据工程项目评审委员会关于本标段工程项目各项经济技术指标实现情况的考核意见，以及与项目经理部签订的责任书进行奖罚兑现。 有下列135、情形之一的，对项目经理另行予以奖励兑现： 受到业主、地方政府好评，为企业赢得了信誉并由此获得新项目的，项目经理在单位聘任该项目的项目经理时拥有优先权； 因参与项目所在地抢险、救灾等重大社会公益活动，获得地（市）级及以上荣誉称号，给予物质奖励。 有下列情形之一的，对项目经理予以处罚： 法人通过考核认定项目经理严重不称职的，除撤销项目经理职务外，并降低项目经理资质使用等级，直至取消其企业内部项目经理资质使用权。 因项目经理渎职，使企业蒙受经济、信誉损失，视情节轻重，分别处以没收项目经理的风险抵押金、冻结其项目经理资质证书、永远取消项目经理任职资格、不再任命其它领导职务，并按照党纪政纪追究项目经理责136、任，构成犯罪的，依法追究项目经理刑事责任。 因健康原因，或因特殊情况调动工作不能继续担任项目经理的，对其任职期间的合同、责任书执行和当期工作业绩情况进行评估、审计后，兑现奖惩。第四章 施工总进度计划4.1 编制依据及编制原则4.1.1 编制依据 xxxx水利枢纽大坝工程招标文件、补充通知； 招标文件规定的总进度目标、控制性工期； 现场实地考察掌握的有关资料； 以往类似工程施工经验； 拟投入本合同的资源情况及实际施工能力； 国家及有关部委颁发的所有现行技术标准和规范。4.1.2 编制原则 严格按照招标文件规定的控制工期，科学合理安排施工程序和施工进度，确保各节点工期及总工期按时或提前完成； 紧紧137、围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目和重点项目施工进度的同时，全面协调好其它项目的施工进度，确保控制性工期的实现； 配备合适的、足量的土石方钻爆、挖装、运输设备以及支护设备，合理安排各部位的填筑、砼浇筑施工时段，并与施工方法相协调，对不可预见的因素留有充分的回旋余地，在施工中力求实现均衡生产、文明施工。 对本标段施工与其他标段施工相关联或干扰的项目进行统筹协调，服从大局，为相关标提供方便； 按照本集团公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进行人、机、物等各种资源的配置； 按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性。4.2 工期目标按招标文件要求，监理138、人在2007年4月15日前发布开工令，2010年11月15日全部工程完工，总工期约43个月。通过对招标文件及其补遗文件的仔细研究及现场考察情况，并结合本集团公司的机械设备情况，安排本标在2007年4月1日开始进场，于2007年4月15日合同工程开工，2010年11月15日全部工程完工。4.3 施工总进度计划各部位施工进度安排见施工总进度计划横道图和施工总进度计划网络图。4.4 施工关键线路按照总体施工程序依次展开土石方开挖、支护、坝体填筑、砼浇筑，其关键线路为：合同工程开工临时施工道路修建土石方开挖喷锚支护坝体填筑洞衬砼砼施工工程扫尾验收合同工程完工。具体关键线路见施工总进度计划横道图和施工总139、进度计划网络图。4.5 主要工程项目施工进度安排工程开工后，首先进行施工临时道路的施工，并开始左右岸及河床段土石方开挖，然后进行坝体及衬砌施工。各施工部位施工进度安排见表。 施工进度计划表项目名称持续时间（天）开始时间结束时间测量放线102007年4月15日2007年4月24日施工准备302007年4月15日2007年5月14日围堰基础振冲试验602007年4月30日2007年6月28日大坝左岸交通道路1502007年5月20日2007年10月16日大坝基础振冲施工1492007年6月29日2007年11月24日大坝主河床截流502007年8月1日2007年9月20日防渗墙及围堰基础振冲施工5140、02007年9月21日2007年11月19日坝基土石方开挖1532008年3月31日2008年8月30日喷锚支护1302008年3月31日2008年8月7日廊道防渗墙基座砼2302008年3月31日2008年11月15日坝基加固602008年5月30日2008年7月28日沥青砼碾压试验352008年7月8日2008年8月11日沥青砼心墙3852008年8月3日2010年5月26日坝体填筑4422008年8月3日2010年6月30日大坝右岸交通道路1152009年3月31日2009年7月23日放浪墙砼582009年8月30日2009年10月26日护坡砼1412009年8月30日2010年8月30141、日护坡砌石1402009年8月31日2010年10月19日下游交通道路及坝后帖坡道路路面工程502010年8月30日2009年8月30日清理交验272010年10月20日2010年11月15日4.6 工期保证措施按招标文件要求，本工程于2007年4月15日开工，2010年10月1日大坝主体工程完工。我公司一旦中标，保证按合同工期完工，即2010年11月15日工程竣工。按工程合同工期完工，不仅是投标人应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此本投标者将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计142、划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。4.6.1 组织方面 本投标人在接到中标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，从集团公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派二名年富力强的项目经理和具有丰富的大坝工程施工现场经验的高级工程师担任项目经理和总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。 建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。 发挥集团公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对143、工程项目特点，如土石方开挖、坝体填筑、砼浇筑等项目，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。 加强现场的思想政治工作，充分利用本集团公司的施工优势，从各项目部迅速调集前期进场设备，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。4.6.2 技术方面 进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用梦龙软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查144、计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。 在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网及料场进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。 建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。 建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。 针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥145、本集团公司技术知识密集的优势，组织专家组（特聘碾压式沥青混凝土心墙、振冲碎石桩的专家为施工现场的技术负责人，负责该工程的施工，参与我方的技术管理工作），开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。 项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。4.6.3 机械设备、材料方面 加大设备投入，大量使用具有国际先进水平的施工机械。由集团公司设备调配中心统一从其它外营点选择性能完好的专用施工机械投入本工程施工，保证“钻、挖、装、锚喷、填及砼浇筑”146、等关键项目施工。 提前着手进行机械设备的维修保养，一旦中标即按计划将机械设备组织运到现场，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。 对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源，以保证施工用电。 严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。 配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。4.6.4 计划控制方面 在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严147、密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。 加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。 坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者偏差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。4.6.5 其他方面 坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各148、施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。 做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。 充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。 充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。 紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。 确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。 按项目法组织施工，按照ISO9001:2000质量系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控149、制，确保工程质量满足设计要求。 建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。 加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。 积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。第五章 导流工程的施工程序、方法说明书和附图5.1概述xx水利枢纽大坝工程截流戗堤布置在围堰上游,长度为101.43m、顶宽为15m、堤顶高程为2905m、最大填筑高度为9m、上游坡比1:3.150、5、下游坡比1:1.5,断面为梯形。截流戗堤的位置、断面形状及断面尺寸，完全按照招标文件中施工导流平面布置图和截流戗堤纵横断面图进行设计布置和实施。本工程坝体施工导流为一次全断面断流，由右岸导流、泄洪洞导流。按导流时段划分为一次导流，二次渡汛，即2007年9月20日导流,围堰挡水，2007年11月30日围堰填筑至2905m高程,2008年4月30日围堰完工,汛期围堰渡汛，2009年8月20日坝体达到2920m高程的临时断面渡汛。导流工程设计洪水标准为20年一遇，设计流量为560m3/S。坝体工程施工的截流工程设计洪水标准为多年平均9月下旬5年一遇旬平均流量为29.8m3/S。截流戗堤处的河段、151、河床宽100m，两岸是裸露陡峭的基岩，河床冲洪积砂卵砾石层厚710m。截流戗堤施工时可沿低线公路一直修建到截流戗堤位置，并在截流堤左岸修建一截流施工平台（约30m长，20m宽）以便截流材料堆放贮备，大量截流材料堆放在下游围堰位置的左岸平台上。在截流戗堤右岸用推土机平整一块场地约2030m宽，做为截流材料堆放点。并提前安排机械就位，截流合龙时备用。根据招标文件及现场踏勘,本工程截流戗堤处的河床龙口段宽度为25m。5.2 截流设计 截流时间为了保证上游围堰基础开挖处理和堰体填筑留有充分的施工时间,根据施工总体进度计划安排,截流时间选定在枯水期之初2007年9月20日。 截流设计标准根据招标文件提供152、的水文资料和有关规范要求，选定重现期为5年一遇旬平均流量29.8 m3/S作为截流设计流量。 截流方式根据地形条件和拟配备的机械及选用的截流材料，截流采用单戗宽堤立堵方式，利用截流戗堤一次断流。截流以左岸进占为主，右岸为辅，并进行块石抛填和铅丝笼块石护底和戗堤裹头。 截流戗堤的平面布置、横断面结构及工程量根据招标文件中施工导流平面布置图（XBD-BZ-03-04）和上游围堰纵横断面图（XBD-BZ-03-04）的要求，截流戗堤控制点坐标为J1 （X=4188705.495,Y=13545465.382）;J2(X=4188715.319,Y=13545566.335）。截流戗堤堤顶长度约100153、m，为满足20T自卸汽车通行及会车要求，戗堤顶度为15m，高程2905m。上游坡比1：1.5，下游坡比1：1.5。河床截流合龙后上游坡加填过渡料及壤土闭气，最终迎水面坡比为1：3.5，其结构尺寸见图5.2-1，平面布置见图5.2-2。图5.2-1 截流堤横剖面图截流工程量：石渣：5040m3，过渡料1880m3，闭气土料3050m3，龙口块石2430m3,铅丝笼块石550。工程量合计1.24万m3 截流水力计算通过招标文件提供的计算数据表明，随着龙口的不断收缩缩窄，流速不断增大，截流堤上下游水位差逐渐增大，相应流速不断增大。不同龙口顶宽度相应的各水力要素见表5.2-1。图5.2-2 截流堤平面154、布置图表5.2-1龙口合龙水力要素表龙口顶宽（m）252220191816141210上游水位（m）2899.592899.622899.702899.752899.832899.982900.082900.212900.35下游水位（m）2899.532899.482899.432899.382899.222898.842898.512898.022897.82上下游落差（m）0.060.140.270.370.611.131.572.192.53龙口过流量（m3/s）29.8026.7223.6521.3516.28.363.070.650.005龙口单宽流量（m3/s）4.275.315155、.715.724.853.261.790.70.04平均流速（m/s）1.071.582.062.32.181.911.561.140.43抛石粒径（m）0.20.40.40.80.20.4抛石方量（m3）730960330 龙口（河床）抛投材选择及截流分区根据以上水力计算结果，将截流、龙口（河床）抛投材料划分为2个分区，见图5.2-1。即1区为预进占段（长度75m）,2区为龙口段（长度25m）。抛投材料1区为石渣、2区为块石、铅丝笼块石，计算抛投材料量时，考虑到施工损耗及抛投流失等因素，增加30%的富裕量，各种抛投材料的规格及数量见截流工程量。5.3 截流施工 截流施工方法及时间安排截流施工156、分三阶段:第一阶段为截流施工准备阶段,其主要工作是备料,即准备大块石及堆石料、制作铅丝笼,并分别按要求摆放在截流堤两侧（提前开挖或平整出的）平台上，时间安排从2007年8月开始，持续到9月15日预进占段（长度75m）结束。第二阶段为龙口护底施工，即从9月16日开始，装笼块石用3m3装载机配20T自卸汽车从爆破料场或上游弃渣场运至龙口左右岸堆放，人工二次搬运装笼。装笼并加固铅丝笼后，在左右两岸分别用20T汽车吊吊装石笼抛入河底，龙口护底施工到9月19日结束。第三阶段为龙口（河床）合龙施工，实施合龙前，彻底清除导流明渠进口处的过水障碍物，使其水流通畅。合龙开时间为9月20日10时，合龙开始时，以左157、岸为主，右岸为辅，从左、右两岸用3.0m3装载机配20T自卸汽车装运块石（D0.8，e0.8，e0.8料场，最大粒径800mm大坝堆石区（区）万m328.79 e：2028%料场，最大粒径800mm大坝心墙上游过渡料区（1区）万m37.37 Dr：0.70.75料场，最大粒径80mm大坝心墙上游过渡料区（2区）万m37.37 Dr：0.70.75料场，最大粒径80mm大坝心墙下游过渡料区（1区）万m37.37 Dr：0.70.75料场，掺人25%工骨料最大粒径80mm大坝心墙下游过渡料区（2区）万m37.37 Dr：0.70.75料场，最大粒径80mm坝基反滤层（区）万m37.32 Dr：0.158、70.75料场，掺人25%工骨料最大粒径80mm大坝水平排水体（区）万m37.18 e：2028%料场，最大粒径800mm大坝排水棱体（区）万m39.01 e：2028%料场，最大粒径800mm大坝镇压层（区）万m327.94 Dr0.7右岸坡积体开挖料开挖利用料区（区）万m315.16 e：2028%洞渣料，最大粒径800mm,大坝护坡垫层（区）万m33.47 Dr：0.70.75料场，最大粒径80mm大坝贴坡道路路基（区）万m312.28 Dr0.8料场，最大粒径200mm坝区道路路基万m336.29 Dr：0.70.75料场，最大粒径200mm围堰土石方填筑万m317.48Dr0.71#159、倒渣场堆料注：1.掺合料按照其所占总体积25%进行掺配，填筑前须混合均匀；2.料场开采后弃料约12万m3,结合哈木勒堤沟治理，就地堆存、摊铺。大坝填筑施工坝面填筑采用分层分段流水作业法施工，各种坝料平起上升。填筑临时施工道路和坝后永久“之”字道路随坝体填筑平起上升。.1 施工准备1） 地形测量资料大坝填筑区开挖验收后，应对填筑区进行实测平、剖面地形图，并将测量资料报监理工程师，确认、签证后作为填筑计量的原始资料。基础面经监理工程师验收后才能开始大坝填筑。2） 碾压试验详见九章所述。3） 料场及坝基复查（1）料场复查详见第1章所述。（2）坝基复查坝体填筑前，应按施工图纸和地质报告描述对坝体填筑部160、位进行复查，确认填筑前坝基基础处理、灌浆、支护和临时排水等各项基础处理工作已完并由监理工程师验收合格，方可坝体填筑。.2 测量放线（1）在坝体周围设置平面和高程控制点，测点设置必须方便施工引测，大坝施工放样应以预加沉降量的坝体断面为标准。（2）开工前，应施测坝基开挖后原始纵、横断面，测设填筑起坡的边线。（3）坝体填筑过程中，每上一种坝料，必须进行一次边线测量。（4）施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录，计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理，妥为保管。（5）各项施工测量工作均应设专人负责检查，发现问题及时纠正。.3反滤料、过渡料、坝壳砂砾料填筑1）施工次序各区161、填料在界面范围填筑施工次序： 大坝填筑沥青砼心墙与反滤料的施工方法采用“先心墙后砂,平起填筑”方法。 过滤料与反滤料的填筑次序，采用先填过渡料，后填反滤料，以及先填堆石、后填砂砾料，再填过渡料即先粗后细，以方便界面上超位石的清除。填筑方法见图7.5-2。砼砂设计边线 分界线 干砌石 反滤 过渡料 砂砾料区 堆石区心墙 图7.5-2填筑方法示意图2）施工方法 反滤料的填筑在制备场采用3.3M3装载机装20t自卸汽车运输上坝。填筑采用先心墙后砂的施工工艺，反滤料必须后于沥青砼心墙料一步（或同时填筑），铺厚2030cm，用10t平振动碾压实，碾时进行人工加水。碾压48遍（参数通过碾压试验选择），反滤162、料在沥青砼心墙冬季停止施工时，用砂石料覆盖2.0m,第二年以后进行清理。 过渡料的填筑采用3.3 m3装载机装20t自卸汽车运输上坝。反滤料的填筑比同层过渡料的铺料先前一步,即反滤料经机械和人工整理后,铺过渡料,铺后用装载机进行整理,用220HP推土机平料,每层铺厚控制在2030cm,用10t振动碾压48遍，（碾压参数通过试验确定）,每层按规范取样,合格后,才能进行上一层的填筑。反滤料、过渡料填筑施工参数应符合以下规定：铺料厚度：20-30cm振动平碾碾重：10t碾压遍数：4-8遍相对密度Dr：0.70.75经压实后的反滤料（含垫层料、过渡料）料合格率应大于95%。反滤料（含垫层料、过渡料）填163、筑施工参数，在正式施工时承包人应根据监理人批准的现场碾压试验成果调整后予以实施。 坝壳砂砾料填筑在料场采用1.6m3挖掘机装20t自卸车运输上坝。坝壳砂砾料的填筑比坝壳堆石料滞后一步,经机械修整后，铺砂砾料，220HP推土机平料,铺料厚100120cm,用18t振动碾压68遍，（碾压参数通过试验确定）,每层按规范取样,经监理检查合格后,才能进行上一层的填筑。坝体（或坝壳）各分区砂砾石的填筑施工参数应符合以下规定：铺料厚度：11.2m振动平碾碾重：18t 碾压遍数：6-8遍相对密度Dr：0.8孔隙率e22%经压实后的砂砾石料合格率应大于95%。坝体（或坝壳）砂砾石填筑施工参数，在正式施工时承包人164、应根据监理人批准的现场碾压试验成果调整后予以实施。.4 坝壳堆石料、排水体料填筑1） 施工程序排水体料、堆石料的填筑施工参数应符合以下规定：铺料厚度：11.2m振动平碾碾重：18t 碾压遍数：6-8遍孔隙率e：20-28%经压实后的堆石料合格率应大于95%。排水体施工时，必须保证其透水性，其渗透系数K10-2cm/s，同时做好其接触面的反滤层，满足渗流安全要求。堆石填筑施工参数，在正式施工时承包人应根据监理人批准的现场碾压试验成果调整后予以实施。2 ）施工方法由料场用1.6m3挖掘机装料,20t自卸汽车运料上坝,堆石料的填筑比坝壳砂砾料先一步进行，每层铺料厚1.01.2m，用18t振动碾压实，165、220HP推土机平料，砂砾料及堆石料洒水采用加水车花管洒水方法，以保证水能均匀分布。每层填筑完成后，按设计和规范要求进行现场取样，测量各项指标提请监理人员验收，合格后，才能进行上一层的填筑。.5坝体填筑工艺要求 施工放线大坝分层填筑,在每层填筑前,用经纬仪放出各种填料的边界线,并用白灰标明示、以使反滤料、过渡料、坝壳料的交界线清晰分明。 铺筑沥青心墙砼砂砾石坝回填，通常采用先砼后砂的施工方法。先进行沥青心墙的铺设,铺料厚度不大于25cm,再在靠心墙边线一侧铺一层2030cm厚的反滤料，用人工配合机械整理合格。然后紧靠反滤料铺筑过渡料2030cm，人工配合机械整平合格。在沥青心墙砼料25cm铺设166、后，即可铺筑反滤料2030cm，即每填筑一层沥青心墙砼料要填筑一层过渡料。过渡料摊铺前，用防雨布遮盖心墙表面，防止砂石、杂物落入仓面。遮盖宽度应超出分界面30cm以上。 碾压各种填料严格按碾压机具错距进退法碾压。整平心墙料后，用小型振动碾压实，当心墙料填筑与反滤摊铺齐平时，待心墙料碾合格后再骑缝碾反滤料。 接缝与接茬处理：沥青混凝土心墙两侧过渡料的填筑应与沥青混凝土心墙填筑面平起。反滤层、垫层料、过渡料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。反滤层、垫层料、过渡料与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。167、在斜面上的横向接缝应收成缓于1:3的斜坡，高差不能过大，一般控制在3m左右。反滤层、垫层料、过渡料与坝壳连接时，可采用锯齿状填筑，形成犬牙交错的接合面但必须保证反滤层的设计厚度不受侵占。 对过坝路的处理砂砾石坝坝体填筑施工，尽量避免载重车辆穿过区，但往往在实际施工中有时不可避免。为了保证心墙填筑的质量，对于穿越心墙区的临时道路必须认真处理。一是在碾压合格的心墙料层上经过，必须覆盖苫布，苫布上面铺设50cm厚的松散砂砾料（或搭设移动式简易栈桥），待停止过路后，进行严格检查处理。二是截重车辆穿过心墙，必须随时更换路线，不能在一个线路上行驶时间过长，避免对已碾压合格的心墙料形成破坏。 工期、强度分析168、大坝分两期填筑，期于2009年8月20日填筑至2920m，达到具备蓄水条件。期于2010年7月1日填筑至2966 m，大坝主体工程全部完工。左岸坝基防渗处理单位提交廊道工作面时间为2007年11月30日；右岸坝基防渗处理单位提交廊道工作面时间为2008年9月30日；根据上述提交廊道工作面时间，先进行左岸坝体填筑，填筑时间为2008年8月1日2010年7月1日，后进行右岸坝体填筑，填筑时间为2009年4月1日2010年7月1日。.1 反滤料及过渡料施工强度（填筑至2920 m强度）反滤料及过渡料合计工程量29.48万m3（8.52 m3）。填筑时间为2008年8月1日2010年7月1日（填筑时间169、为2008年8月1日2009年8月20日），施工期15个月（施工期9个月）,平均施工强度1.96万m3/月（平均施工强度0.95万m3/月）。.2 坝壳砂砾料填筑施工强度（填筑至2920 m强度）坝壳砂砾料工程量295万m3（156.77 m3）。填筑时间为2008年8月1日2010年7月1日（填筑时间为2008年8月1日2009年8月20日）,施工期15个月（施工期9个月）,平均施工强度19.66万m3/月（平均施工强度17.42万m3/月）。.3 坝壳排水体料填筑施工强度坝壳排水体料工程量16.69万m3。施工期2个月,平均施工强度8.34万m3/月。.4坝壳利用洞渣料填筑强度坝壳利用洞渣料工程量15.16万m3。施工期2个月,平均施工强度万7.58m3/月。7.5.7 机械设备配置及劳动力安排按最高施工强度配置机械设备，机械设备综合利用系数0.75，每天按两个台班考虑。7.5.7.1反滤料、过渡料填筑机械设备配置填筑机械设备配置见表7.5-1。表7.5-1 反滤料、过渡料填筑机械设备配置表名称型号规格单位数量备注反铲挖掘机CAT-330BL台2斗容1.6m3装载机ZL50台1斗容3.3m3