1、水库除险加固工程砼防渗墙砼浇筑及灌浆施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1 章 工程总体概述51.1 工程概况51.2 主要施工内容5第2 章 施工组织机构62.1 工程项目管理组织机构62.2 项目经理部各部门职责7第3 章 施工平面布置83.1 办公及生活区83.2 交通道路93.3 钢筋、木工厂93.4 临时施工、生活用水93.5 临时施工、生活用电103.6 主要建筑原材料采购计划103.7 土料场、弃渣场规划113.8 机械设备停放场113.9 施工总平面布置图11第4 章 施工进2、度计划114.1 概述114.2 土坝工程施工顺序124.3 施工总进度计划12第5章 施工导流（围堰）123.1 围堰标准123.2 围堰填筑及拆除133.3 施工排水13第6章 拆除工程135.1 概述135.2 拆除原则145.3 施工准备工作145.3 砼的拆除方法和机械选择14（3）在拆除过程中采取有效措施，确保工程和人员安全。155.4 拆除施工的质量要求15（2）拆除顺序要遵循由上至下的原则。15第7章 土方工程施工157.1 土方开挖施工方法15（1）开挖区域的临时道路16（2）旱地施工16（3）临时边坡的稳定16（4) 弃土的堆置16（5) 机械开挖的边坡修整16（6) 施工3、期临时排水16（7）降低地下水位的排水措施17（8）开挖土料的利用和弃土处理17（9）土方明挖工程质量控制177.2 土方回填施工方法18(1) 测量放样18(2) 清基19(3) 击实试验19(4) 碾压试验19(5) 土料开采、运输20(6)土料铺填21(7)整平、压实21(8)检测试验22(9) 层面处理22第8章 防渗墙施工238.1 工作内容238.2 砼防渗墙施工方法231、防渗墙施工工序232、主要施工方法233、质量保证措施28第9章 灌浆施工289.1 工作内容28(1) 布孔28(2) 钻孔29(3) 灌浆299.3 主要施工机械配置30第10章 混凝土施工3110.1 工4、作内容31（3）容易风化的岩基在立模扎筋前，处理好地基临时保护层。31（6）混凝土的浇筑，按一定次序、方向，分块进行。32（12）混凝土工作缝的处理，遵守下列规定：3310.3 钢筋工程341）钢筋加工制作352）钢筋接头353）钢筋的安装3510.4 模板工程361）模板选用362）模板安装363）模板拆除3710.5 防浪墙砼施工381）施工流程图382）施工方案3810.6 路面砼391、路床碾压392、模板制安393、砼的制备394、运输、入模395、振动密实、整平396、机械抹光、人工抹面407、压纹408、切缝4010、养护4010.6 涵管进口砼浇筑40第11章 砌石施工40115、.1 工作内容4011.2 浆、干砌石工程施工程序4011.3 浆、干砌石工程施工方法411） 原材料选择412）测量放样413）砂浆拌制、运输414）砌筑方法415）浆砌石勾缝426）浆砌石养护437）干砌石工程施工方法4311.4 质量检查441）原材料的质量检查452）对胶凝材料的质量检查453）浆砌石砌体质量检查45第12章 输水管涵改造施工4612.1 设计要求4612.2 套管施工461）施工准备462）套钢管施工463）灌浆47第13章 投入本工程施工的机械设备、人员47施工机械设备名称、规格、数量和进场时间汇总表47第14章 工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系5014.16、 工程施工目标5014.2 制度5114.2.1 施工质量5114.2.2 安全文明生产5714.3 实现工期、质量、安全、文明环保目标技术措施及落实方法6014.3.1 实现工期目标的技术措施及落实方法6014.3.2 实现质量目标的技术措施及落实方法6414.3.3 实现安全目标的技术措施及落实方法6514.4 质量、安全、文明施工及环保创优达标实施细则6914.4.1 质量创优达标实施细则6914.4.2 安全创优达标实施细则7214.4.3 文明施工及环保创优达标实施细则76施 工 总 进 度 计 划 横 道 图80 第1 章 工程总体概述1.1 工程概况xx水库位于xx区xx街道东南7、部2.2km处，是一座以农田灌溉为主兼生活供水的小（1）型水库，总库容为172万m3，工程等别为IV等。本次除险加固设计水库主要建筑物级别提高一级，即主要建筑物由4级提高到3级。xx水库主要建筑物包括主坝、副坝、输水涵管等工程。1.2 主要施工内容大坝：主副坝现有防浪墙拆除重建至1.1m高；将坝顶裂缝扩宽成V形，清渣去污后用胶泥塞填压实，长度为150m；对主坝局部渗漏采用混凝土防渗墙加固措施；下游坡增设2.5m高贴坡排水。排水陵体后排水沟更换量水堰设置量水堰计。输水涵管：对输水涵内套钢管加固，拆除重建输水涵进口，对输水涵外侧两边充填灌浆，拆除原有输水管涵的坝后闸阀，在该处安装一DN800的分岔8、管，分别接原有供水管和放空管，在主管设电磁流量计，两岔管均设手动两用蝶阀及伸缩节；原有输水涵坝后阀门井拆除重建钢筋混凝土蝶阀井、流量计检查井。防洪物质：由承建商购置，并移交水库管理单位。第2 章 施工组织机构2.1 工程项目管理组织机构成立“xx水库除险加固工程项目经理部”，按项目法组织施工，实行项目经理负责制，全面承担本工程的施工管理工作。作为现场的施工管理组织机构，项目经理部是代表我公司履行工程承包合同的主体，对建设单位全面负责。我公司拟设立的承担本工程施工的项目经理部安排项目经理、项目总工程师、生产经理各一名，下设工程技术部、材料设备部、质量控制部、财务部、安全环保部、办公室等职能部门。9、项目经理部组织机构如图2-1 如示：图2-1 项目经理部组织机构框图2.2 项目经理部各部门职责表2-2 项目部各部门职责表序号岗位或部门职责1项目经理企业授权下全权代表单位履行工程承包合同，落实项目的质量、进度、安全目标，处理合同变更，确保项目目标的实现，保证业主满意；施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性目标，并进行目标分解；主持项目部的开展工作，组织精干高效的项目管理班子，对项目的进度、质量、安全环保、成本及文明施工等负全面责任，并对最终的产品和业主全面负责；对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，明确所有人员的岗位责任。落实施工作业条件，向有关人员解释10、和说明项目的重要文件；2项目总工程师全面负责项目经理部的技术工作，组织编审单位工程施工方案，制订各项工程施工技术措施；主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的技术问题，并对工程的质量、安全负技术责任，支持质检部的工作；组织有关技术人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参与工程竣工验收；3生产经理全面负责项目施工生产组织。4办公室负责人事、培训、服务、劳动分配及协调分包商的关系等工作。5计划财务部负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管11、理等工作。6工程技术部负责施工组织设计、现场技术管理、生产调度、施工测量放线。执行项目经理、项目总工的指令，按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细节。协调各部门完成各项施工任务。贯彻执行国家和建设单位、监理及设计单位发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。督促各部门建立健全生产管理保证体系，组织并参与施工质量检查、监督及完工验收工作。每月进行质量总结和生产进度的统计、分析，上报项目经理、项目总工，指导施工。7质量控制部严格执行国家的各项施工规范、安全规程。负责产品试验、质量监督、质量验收等工作。做好组织分部分项及隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告；并对其工作质12、量负责。质量检查部具有。参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”组织制定施工安全规程、危险品管理规定。参加工程质量事故处理，督促施工班组上报质量事故报告。8安全环保部负责安全生产、文明施工、消防保卫、环境保护等工作。对各施工部位进行安全生产监督、检查，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。参加工程安全事故处理，督促有关责任班组、人员上报安全事故报告。9材料设备部负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。掌握施工情况，提前编制物资供应计划、设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置；保证物资供应满13、足施工需要，合理安排物资进场。严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度、保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源，保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。第3 章 施工平面布置3.1 办公及生活区 根据建设单位提供的用地范围，营地布置在水库大坝管养房附近的树林里，主要包括项目经理部办公室、职工宿舍、食堂、餐厅，浴室、厕所等。办公及生活用房面积300，具体布置见附件1。3.2 交通道路原有上坝路及交通路可做为场外交通路使用。施工期间场内施工道路布置原则：充分利用现有的道路运输系统，根据工程施工特点14、进行合理设计。即在工程已有道路和设计文件中已规划的主要道路和坝顶公路的基础上，增设坝顶公路至下游坡面的临时施工道路。本工程临时施工道路使用开挖料填筑，TY220A推土机推平、压实；面层加铺15cm 厚石屑稳定层，路面宽度为4.0 m。为便于施工设备、物料到达输水涵进口作业区，修建一条斜坡路通往大坝上游。在施工期间，实际修筑到各工作面的临时施工道路可根据施工需要作出适当调整。3.3 钢筋、木工厂钢筋：确定钢筋购买厂家，并在监理见证下取样送检合格后，将委托钢筋厂按照我部提供的制作要求和数量批量制作然后运送至施工现场，无需布置钢筋制作场地；为方便木工制作过程中的用电方便，木工厂将设置在生活营地左边近15、50的范围内，内设电锯，电刨各1台，其制作的模具主要为防浪墙弧形模板盒子。其详细布置见附件1.3.4 临时施工、生活用水生活用水直接接入水库供水管网。根据本工程施工现场的特点，本工程现场施工生产拟主要采用抽取库内水的方式予以解决，现场设置临时水池，从库内抽水至蓄水池，通过主管和若干条支管，将水供到各工作面上。对于坝体下游等一些相对偏远的施工作业区，则可采取就近从库内临时抽水的方法，解决施工用水问题。3.5 临时施工、生活用电临时生活用电将从附近一塑料厂的变压器接电箱接驳，接驳的电容量不超过50KVA，采用三相五线制架设，承包人自己挂表。施工用电计划采用柴油发电，发电功率根据施工强度和施工机械的16、数量确定，先计划采用四台冲击钻同时冲孔，计划约为300KW。工程低压供电系统采用TN-S 接地保护系统，供电方式为放射式，直接由厂用变配电室（一级控制）引出，送至各分配电箱（二级控制）。现场共设置23 个固定安装的分配电箱；各施工用电点的三级配电箱（流动开关箱）分别由各分配电箱供电。各分配电箱及三级配电箱内均设置漏电保护，构成“三级控制、二级保护”的配电系统。装设在流动开关箱内的供电设备的各出线漏电开关动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1 s；分配电箱的漏电开关动作电流应不大于75 mA，动作时间不大于0.1 s。从站用变配电室（一级控制）引出至各分配电箱（二级控制）采用架空架设铝芯塑17、料电线。3.6 主要建筑原材料采购计划经过初步调查，工程所需的碎石、砂料和块石料可就近附近的砂石场购买，钢筋、水泥、油料等大宗原材料可从市场购买，或通过购销合同订购。以上材料进场检验合格并报经监理机构同意使用后分别运至备料区的堆放场或材料仓库分类堆放备存。3.7 土料场、弃渣场规划回填土料采用坝区开挖土料。防渗墙施工产生的泥浆、拆除防浪墙产生的建筑垃圾以及外运土方将运至建设单位指定的弃渣场。如建设单位没有指定，无法处理的建筑垃圾，我部将按深圳市有关规定，弃渣料就近运至容许堆弃的地方。3.8 机械设备停放场本工程施工的主要施工机械为冲孔用的冲击钻，清除施工场泥浆用的铲车，这些设备在施工期间将一直18、处于作业状态；其他短期用的挖机、冲击锤、碾压机和自卸车将采取租赁的方式，无需设置独立的机械设备停放场。3.9 施工总平面布置图本工程施工总平面布置详见附件1xx水库施工平面布置图。第4 章 施工进度计划4.1 概述本标段主要施工范围包括：坝顶防渗墙及防浪墙工程、输水管涵工程、坝后新建排水沟工程等几个具体的独立的工程项目。考虑总体的工期要求拟采用平行施工的方法，各施工项目同时展开施工。4.2 土坝工程施工顺序关键线路土坝施工顺序见下图：4.3 施工总进度计划本工程施工总进度计划详见xx水库施工总进度计划。第5章 施工导流（围堰）3.1 围堰标准本工程主要是水库除险加固，不必对水流进行截流或导流，19、但对于主坝迎水坡输水涵管进口部位，需要做围堰施工，以保证施工安全和施工质量。在输水涵管两侧进行充填式灌浆期间，水库应放水至较低水位，水位应低于19.8m。本工程在一个枯水期完成。围堰设计标准按照水库枯水期水位，5年一遇洪水设计。3.2 围堰填筑及拆除围堰布设在主坝迎水坡输水涵管进口部位，采用编织袋粘土围堰，人工堆筑。工程结束后，根据监理要求和指示，可对围堰进行相应的拆除工作，拆除的废渣应运到监理人指定的地点堆放。3.3 施工排水围堰截流闭气后基坑水的排除，以及基坑内的经常性排水（包括雨水、堰体及基坑渗漏水）。我方将及时做好施工期间所需的排水设备安装、运行和检修，保证排水设备的持续运行，必要时配20、置应急、备用设备（包括备用电源），以免施工场地造成积水而影响正常施工。第6章 拆除工程5.1 概述 本工程拆除项目主要包括主副坝现有防浪墙拆除、坝顶部分砼道路拆除、大坝上游输水涵进口拆除，原有输水管涵的坝后闸阀拆除、防渗墙施工平台拆除、大坝下游部分坡面拆除（拆除后施工贴坡排水）等。5.2 拆除原则拆除施工本着先上部后下部、先高处后低处、先大件后小件、先主要部位后次要部位，施工中避免交叉作业的原则进行拆除施工。同时制定拆除安全措施，协调拆除与弃渣外运工作。5.3 施工准备工作（1）每项拆除工程开工7天前，项目部提交一份施工方案报现场监理工程师审批。（2）施工顺序：土建部分拆除遵循立面由上向下、平21、面由结构层一端向另一端逐段推进拆除；（3）施工组织：成立专门管理小组，由项目经理亲自负责，从事过类似拆除工程经验的施工人员具体负责现场拆除工作。（4）技术措施控制：项目主任工程师会同现场施工人员，根据批准的拆除施工方案，逐级、逐个向班组交底，技术措施全面详尽，包括安全技术措施，操作设备型号，工作台设计等。（5）弃碴措施：利用自卸车把砼构件及弃碴装车运至监理指定地点。5.3 砼的拆除方法和机械选择砼拆除主要采取炮机（挖机带液压冲击锤），辅助人工持风镐拆除方式，施工时注意以下事项：（1）拆除时先将砼结构合理分块，由炮机或人工利用风镐等机具凿开砼块四周的连接处，然后用挖掘机将砼块装运至施工场地外空处22、，配合自卸车运到指定地点。（2）在上部结构拆除时，下面设防护。对大体积混凝土吊拆时，绑扎一定要牢固。（3）在拆除过程中采取有效措施，确保工程和人员安全。对于便于机械施工的部位采用液压破碎机进行破碎，然后由人工清理碎碴，不便于机械施工的用人工辅以风镐进行拆除。对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断。拆除后的弃碴用机动翻斗车装运至指定的地点堆放。干、浆砌石的拆除采用机械拆除，拆除后的石渣料，通过自卸汽车运出。大坝下游部分坡面拆除，使用挖机或推土机。5.4 拆除施工的质量要求（1）拆除工作严格按设计要求施工，拆除时不得扰动基础。拆除施工，施工时不得损坏下部结构安全。23、（2）拆除顺序要遵循由上至下的原则。（3）凿除进程中，发现混凝土内部有施工缝、蜂窝等缺陷时停止该部位施工，及时报监理人同意方可施工。（4）拆除施工必须成立专职管理小组，健全质量安全管理体系，分工明确，责任到人。方可保证拆除工作顺利进行。第7章 土方工程施工7.1 土方开挖施工方法 工作内容本工程土方开挖主要包括坝顶防渗墙导墙土方开挖、大坝下游防渗墙施工平台土方开挖、增设贴坡排水部位坝体下部开挖、输水管涵出口土方开挖、输水管涵进口基坑土方开挖及本工程有关的临时工程土方开挖等。开挖机械使用1m3挖机配10吨自卸汽车。 施工方法（1）开挖区域的临时道路按监理人批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置24、，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。（2）旱地施工所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。（3）临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。（4) 弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆弃置土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。（5) 机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应满足施工图纸要求的坡度和平整度。（6) 施工期临时排水应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开25、挖区域内外的临时性排水措施。采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。（7）降低地下水位的排水措施对位于地下水位以下的基坑（如输水管涵进口基坑），采用挖掘机进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0.5米以下，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，在基坑底周边设排水沟、集水井，将基坑积水用水泵抽排至原排水系统。（8）开挖土料的利用和弃土处理对本工程开挖获得的可利用土料进行统一规划，土料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。开挖时，将可利用土料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。对已确认26、的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分土料免受污染和侵蚀。（9）土方明挖工程质量控制主体工程开挖基础面检查清理的验收，按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和场地平整度：作为永久建筑物土基的基础开挖面，在坝体（或砌体）填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。7.2 土方回填施工方法 工作内容本工程土方回填主要包括大坝下游防渗墙施工平台土方回填、输水管涵出口土方、石粉渣回填、输水管涵进口沟槽土方回填及本工程有关的临时工程土方回填等。回填机械使用1m3挖机配10吨自卸汽车运输，180马力推土机推平，16吨振27、动碾碾压。输水管涵进口沟槽土方回填使用人工及小型夯机。 土方回填施工方法坝体填筑采用进占法施工，其施工工艺框图如下： (1) 测量放样 1)开工前，根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图等有关测量资料对原设控制点进行复查和校测。2)开工前，应施测清基横断面图，放样定出坝脚（考虑富余宽度）及坝体填筑起坡桩。3)测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，以使施测结果符合设计要求。 4)施工放样应以预加沉降量的坝体断面为标准。5) 施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。(2) 清基主体工程的清28、基，须清除到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m处；将清基范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物清除干净；清除的有机表土运至监理人指定的地区堆放，采取遮盖措施防止土壤被冲刷流失。 (3) 击实试验 选择有代表性的开挖土料进行击实试验,测出土料的最优含水量和最大干容重，用于控制施工时土料的含水量及干容重，指导现场施工。(4) 碾压试验1)碾压试验的目的核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；根据所选用压实机具，确定合理的施工压实参数、铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和碾压遍数；确定坝体填筑质量控制技术要求和检测方法。2)碾压试验方法土料选择：试验所用土料29、须具有代表性，并符合设计要求；铺土厚度和土块限制直径按碾压式土石坝施工技术规范选取；测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏等现象，并作记录；试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等；根据碾压试验结果，提出正式施工的碾压参数如铺料厚度、碾压机械型号、碾压遍数、含水量控制范围等，并报监理工程师审批。(5) 土料开采、运输坝体填筑土料的开采、运输主要包括料场开采前的准备工作，土料开采的方式、方法，土料质量控制及土料运输四方面内容。填筑土料选用亚粘土并且粘粒含量、含水量、土块直径、砾质粘土的粗粒含量，粗粒最大粒径均需30、符合设计和施工规范要求 土料运输采用自卸汽车运输方式，由15t自卸汽车将土料从土料场运到填筑工作面倾卸， D6N推土机平料。运输过程中，车辆行驶遵守交通规则，按规定行驶进入施工作业区车辆慢行，并服从值班人员指挥。 (6)土料铺填 土料铺填分层分层统一铺土，统一碾压；其层厚由碾压试验确定。土料铺填分卸料及平料两道工序，采用进占法施工，即汽车在已平好的松土层上卸料，用推土机向前进占摊铺料，后用平路机平料。施工过程中严禁汽车在已处理的层面辗压处行驶，以免土料产生剪力破坏，为保证坝体质量，每边超填宽度1.0m，在填筑高度达到2.5m后，用挖土机修坡至设计要求。摊铺后土料厚度均匀，表面平整 ，无粗粒集中31、，边线整齐，土料铺筑时严格控制铺料层厚度及防止土料剪力破坏，针对本工程特性，施工特点，拟采用如下措施控制铺料层厚度及防止土料剪力破坏。 1) 保持填土表面平整是保证铺料均匀，防止超厚的关健环节。如雨后填筑面由于清理层面造成许多凹坑，在铺填新料时，浅薄料层上土，以便填平凹坑，整平坝面； 2) 算方上料：根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面均匀卸料，呈梅花状倾卸； 3) 推土机平料过程中，及时检查铺土层厚度，发现超厚部位立即 进行处理； 4) 在填筑前设高程控制桩，在高程控制桩上标识每层的填土厚度。 5) 土料填筑施工过程中严禁汽车、机械在已处理好的层面辗压行驶。(7)整平、压实土料摊32、铺后，用平路机整平，根据碾压试验结果，用YZ-18振动压路机振动压实，边角、坑凹处用小型机具或HC-70型打夯机夯实。碾压方向平行于坝轴线方向，严禁垂直于坝轴线方向碾压，压路机行走速度控制在12档车速，以每小时11.5公里为宜，碾压时先静压两遍，再振动压实。碾压线路尽量成直线，碾压方向碾压碾迹搭接宽度不小于0.5m，垂直碾压方向的碾迹搭接宽度不小于1.5m。碾压遍数根据试验结果而定，压路机操作员每碾压一遍作记录一次，单机完成碾压遍数按公式/b计算，式中为单机完成碾压遍数；为碾磙净宽；为碾磙错距宽度，土料碾压采用进退错距法。土料碾压顺轴方向搭接进行，无漏压，表面平整，无弹簧、起皮、脱空和剪切破坏33、现象。为控制碾压质量拟采用根据碾压面积、压路机行驶速度算时碾压，除机手作碾压记录外，并设专人专职负责记录辗压遍数。(8)检测试验 土料整平、压实后，由试验室派人现场取样，取样按水工试验规程执行，取样深度需达到下层土面，采用环刀法测定压实土体的干密度及含水量。 (9) 层面处理在土料填筑前，为保证上、下层土体结合良好，必须对结合层面进行处理，其处理方法为：将表面松土、砂砾及其它杂物彻底清除干净，表面用打毛机（60推土机刀片底加焊30mm厚、10050mm钢片，间距为100）刨毛，刨毛深度为12cm，刨毛均匀，深度一致，无漏刨现象。土层面较干时，则用洒水车洒水湿润。第一层土料填筑必须在清基完成验收34、合格后立即进行。第8章 防渗墙施工8.1 工作内容本工程中坝基沿坝轴线设置C20砼防渗墙，长度为93.8m，砼防渗墙厚度为0.8m。砼防渗墙工程量为：1457m3。8.2 砼防渗墙施工方法1、防渗墙施工工序防渗墙施工工序：测量放线修建临时工程设施槽孔施工混凝土浇注质量检查。（1）测量放线：根据设计图纸测放出防渗墙施工轴线。（2）修筑临时工程设施：临时工程设施主要包括场地平整、施工平台、修建导墙、铺设轨道、构筑泥浆站、安装搅送泥浆设备及砼泵送设备。（3）划分施工槽段：根据砼浇筑强度，合理划分施工槽段，采用间隔分序法施工，槽孔长度以7m为主，采用拔管法接头，接头处套接06倍墙宽。2、主要施工方法（35、1）修筑临时工程设施、施工平台及365交通站导向槽施工平台宽11.6m，设置在坝顶。365交通站导向槽是防渗墙施工之前修建的临时构筑物，主要作用是保护孔口的土体，防止坍塌。综合考虑地质条件、施工方法、槽孔深度等因素，导向槽布置在施工平台内，中心线与防渗墙中心线一致。防渗墙导向槽深度取1.5m，槽口宽度0.8m，槽长度控制在79m。底部和顶部均设置纵向受力钢筋，一旦导向槽下的土体坍塌，可形成连续或简支梁，确保钻机安全。、泥浆系统采用当地膨润土制浆，坝右肩部空地布置制浆站，采用2m3卧式高速泥浆搅拌机制浆，并设沉浆池和储浆池。、混凝土系统365交通站本工程防渗墙混凝土施工时，采用商品砼，砼搅拌车运36、到导墙边,直接放入料斗。、造孔机械本工程主孔钻孔采用钢绳冲击式钻机，主要是CZ-60型，钻头采用十字钻头。副孔采用方锤修槽。（2）防渗墙材料、固壁泥浆泥浆的作用是在槽孔施工过程中，保持孔壁的稳定、悬浮和携带钻渣、冷却钻头。固壁泥浆由泥浆泵沿固定输浆管送至各槽段，废浆经回收处理后重新使用。.拌制泥浆的土料采用膨润土，膨润土泥新制浆液应满足下表要求。膨润土浆液性能指标项目单位指标性能试验用仪器备注浓度%4.5指100kg水所用膨润土重量密度g/cm31.1泥浆比重秤漏斗粘度s30-90946/1500ml马氏漏斗塑性粘度cp20旋转粘度计10分钟静切力N/m21.410静切力计PH值9.5-12P37、H试纸或电子PH计.测定泥浆性能指标的项目，可按下表所列项目确定。泥浆性能指标表阶段测定项目鉴定土料制浆性能时密度、漏斗粘度、失水量、静切力、塑性粘度确定泥浆配合比时密度、漏斗粘度、失水量、静切力、泥饼厚、动切力、PH值施工过程中密度、漏斗粘度、含砂量.选用新鲜洁净的淡水制备泥浆，水质的要求按照水工混凝土施工规范（SDJ207-82）的规定执行。.泥浆中可加入分散剂、增粘剂、加重剂、防漏剂等处理剂，但所加泥浆处理剂的品种和掺加率应通过试验确定。.泥浆的配合比和拌制泥浆的方法及时间须通过试验确定。各种成分的加量误差不得大于5。储浆池内的泥浆应经常搅动，保持泥浆性能指标均匀一致。.配制泥浆所用处理38、剂的品种及数量，必须通过试验确定。.拌制膨润土泥浆应用高速搅拌机，新浆经24h水化溶涨后方能使用。.不得向槽段内注入清水，如因故停止时，应经常搅动槽段内的泥浆。、墙体材料.混凝土防渗墙设计指标：混凝土防渗墙厚度0.8m，防渗墙混凝土强度等级为C20, 抗渗标号W6，弹性模量2.55104 N/mm2。.配置混凝土的原材料，包括水泥、砂石骨料、水、掺合料及外加剂等必须符合水工混凝土施工规范（SDJ207-82）的有关标准的规定。而且所选用的水泥标号不得低于32.5级，砂率在3545范围内为宜，最大骨料粒径不大于40mm 。拌合水中不许含有油脂、糖类及锌、铅的盐类，掺加的外加剂的物理化学性能必须进39、行检测，不满足要求的不能使用。 .混凝土的胶凝材料用量不宜少于35Okg/m3；水灰比不宜大于O.65。.混凝土墙体材料，入孔坍落度应为1822，扩散度应为344Ocm，坍落度保持15以上的时间应不小于1h；初凝时间不小于6h，终凝时间不大于24h；混凝土的密度不能小于2100kg/m3。一期槽段混凝土早期强度不宜过高。要求孔口的混凝土具有良好的和易性。.混凝土的拌和及运输能力，应满足最大计划浇筑强度的要求，并且能保证浇筑能连续进行。若因故中断，时间不宜超过4Omin。.防渗墙混凝土的配合比及配置方法由检测中心试验室试验，通过试验确定并报监理工程师批准后使用。（3）导墙施工施工导墙高度为15040、，采用商品混凝土进行浇筑，导墙分缝设在槽段中部。（4）槽孔建造造孔前预先划分槽孔，采用间隔分序法施工，槽孔长度以7m为主，在一、二期槽孔同时造孔时两孔中间要留有足够的长度。造孔采用钻抓法成槽，使用冲击钻机钻凿主孔（也称导孔）。选择冲击钻进造槽孔方法。先钻主孔，然后钻副孔，主孔宽度为0.8m，副孔宽度为0.8m，造孔结束后应进行清孔。清孔结束后，进行下道工序施工。（5）成槽验收一般的检验指标为槽宽、槽深、垂直度。检验方法：采用探笼法，根据槽段长度、槽宽尺寸用合适直径的钢筋焊制成矩形笼体。（6）清孔掏渣。利用泥浆泵来循环浆液，将槽内浮碴和槽底沉碴带出槽外清出，直至浆中已无明显粒状碎屑。（7）浇筑混41、凝土混凝土浇筑方案采用商品混凝土，汽车水平运输，现场搭设浇筑平台，汽车直接卸人储料斗。开始浇筑时，同时拉开(两组)储料斗活门，混凝土料连续进入漏斗并冲开漏斗活板，顺导管冲入孔底。全部储料进入槽孔后，连续进行混凝土浇筑作业，砼上升速度不小于2mh。3、质量保证措施（1）槽段施工时，钻孔的孔位正确，劈孔中心线均在同一轴线上。无特别地层条件，单槽底面宜在同一高程上，便于砼浇筑时施工控制。（2）水平运输车辆应具备防漏浆条件，运到现场的混凝土料，不应该损失坍落度。（3）浇筑强度宜尽量提高，满足槽内混凝土上升速度不小于20m小时的规范要求。从混凝土拌和、运输、人仓等环节加强协调管理，确保每个槽段按规范完成42、混凝土浇筑。第9章 灌浆施工9.1 工作内容按设计要求，对输水管两侧进行充填灌浆处理。根据土坝坝体灌浆技术规范SD26688进行 。钻孔共1675m。9.2 施工方法(1) 布孔沿输水管轴线两侧各布设1排灌浆孔，孔距为 3 m，孔深16m26 m不等。 钻孔灌浆顺序的施工原则是采用逐渐加密法，孔距由稀至密，逐渐加密至设计孔距，分序钻孔灌浆。第一序扎孔距为 6 m，第二序孔孔距为4 m，第三序孔孔距为 2 m。(2) 钻孔钻机干法造孔，孔径 70 mm，孔位应保持铅直，最大偏差不得大于孔深的2。(3) 灌浆灌浆材料采用粘土浆。其组成成分粘粒：粉粒：砂粒为 4：5：1，浆液浓度应 稀后浓，具体数值43、由试验确定。灌浆采用分段灌注法，由下至上，下套管分段灌注，段长5 m。造孔灌浆分三序施工，造一序孔，灌一序孔，灌完一序孔 ，再灌下一序孔。在灌浆中，应对第一序孔轮灌，采用少灌多复的方法，每m孔深每次灌浆量应控制在0.30.5立方米，每孔灌浆次数45次，每次间隔5 d。施工单位在灌浆过程中应作好灌浆记录。灌浆压力应通过现场试验确定，孔口压力控制在50 kPa以内，在施工过程中根据实际情况加以调整，灌至大坝上半部分压力应减少。灌浆进行到在规定的压力下，注入浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆，即可结束灌浆。第一段灌浆采取少灌多复的方法，使涵管外壁与土体间的渗漏通道充填密实。 (4) 灌浆压力控制 44、根据土坝坝体技术规范规定，充填灌浆的灌浆压力控制在 4.9 X 10 4 Pa即 0.5 g/立方厘米，瞬时压力控制在 9.8 X 10 4Pa，即1.0 g/立方厘米，灌浆机和孔口必须安装压力表，做好灌浆记录，重要孔还必须绘制过程线。 (5) 灌浆材料的配制 为使浆液在孔内有足够的流动性，以及在凝固时体积收缩小、固结快等要求，根据当地的取材条件选用黄粘土为灌浆材料。选用黄粘土的物理 特性指标为粘粒含量在2045、粉粒含量 4070、砂粒含量小于 10，一般塑性指数为1025，浆液的比重一般控制在1.2 g/立方厘米1.4 g/立方厘米，先稀后浓，采用分程灌注，由下而上，段长可分为510 m，45、灌浆中如遇到吃浆量较大的孔可采用较浓的浆，必要时可掺入水玻璃加快浆液固结 。 (6) 封孔 按设计的压力值，在完全不吃浆的时间延续 0.51 h就可结束灌浆，经复灌不吃浆即可封孔。 封孔方法：当坝体灌浆基本结束后，孔内泥浆不再流动时，可将0.5 m浆液取出，用直径23 cm含水量适中的粘土球充填灌浆孔，分层回填捣实，要求比坝面高些即可。封孔方法采用泥球封孔法。封孔是最后一道重要的工序，施工单位在灌浆封孔结束后，应进行质量检查，并提出质量检查报告。 9.3 主要施工机械配置灌浆工程施工设备表见下表灌浆工程施工设备表序号设备名称单位数量1地质钻机XY-2PC台42灌浆泵BW150台23高速搅拌机Z46、J-400台24储浆桶ZJ-1000台25测斜仪KXP-1台1第10章 混凝土施工10.1 工作内容主要混凝土地面浇筑施工有：主坝、副坝防浪墙，坝顶路面、输水涵管进口、输水管涵出口、电磁流量计井、蝶阀井以及临时工程包括防渗墙导墙、防渗墙施工平台等。10.2 砼浇筑工艺说明1） 砼浇筑流程图2）混凝土浇筑工艺要求（1）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。（2）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均清除。岩基冲洗干净并排净积水；如有承压水，采取可靠的引排或封堵措施后，才能浇筑混凝土。清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。（3）容易风化的岩基在立模扎筋前，处理好地基临时保护层。（447、）浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作，地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。（5）基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层23cm的水泥砂浆；砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.030.05。一次铺设的砂浆面积与混凝士浇筑强度相适应，随混凝土的浇筑，随时铺设。（6）混凝土的浇筑，按一定次序、方向，分块进行。（7）混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，按下表规定的数值；本工程面板和盖板砼比较薄，不需要分层浇筑。混凝土浇筑层的允许48、最大厚度(mm) 捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集双层钢筋结构中150（8）浇入仓内的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。（9）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。（10）不合格的混凝土严禁入仓；己入仓的不合格的混凝土必须清除。（11）混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续49、浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止)可通过试验确定，或参照下表的规定。混凝土能重塑的标准：用振捣器振捣30s，周围10cm内能泛浆且不留孔洞者。浇筑混凝土的允许间歇时间表 表3.4-2混凝土浇筑时的气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥2030901201020135180510195注：本表数值未考虑外加剂、混合材及其他特殊施工措施的影响。（12）混凝土工作缝的处理，遵守下列规定：已浇好的混凝土，在强度尚未到达2.5Mpa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，浇筑上50、层混凝土前，先铺一层23cm的水泥砂浆；砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.030.05。一次铺设的砂浆面积与混凝士浇筑强度相适应，随混凝土的浇筑，随时铺设。（13）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。（14）浇筑混凝土时，经常清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。（15）混凝土使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。（16）振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的有效半径根据试验确定。（17）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣51、，如略带倾斜，则倾斜方向保持一致，以免漏振。（18）浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，加强平仓振捣，以防漏振。（19）振捣上层混凝土时，将振捣器插入下层混凝土5厘米左右，以加强上下层混凝土的结合。（20）振捣器距模板的垂直距离，不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。（21）在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，辅以人工捣固，使其密实。（22）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，其高程符合设计要求。10.3 钢筋工程1）钢筋加工制作（1）钢筋进场后，先分批进行检查，有出厂合格证的按种类、规格整齐堆放，并及时送样试验。（2）按设计图纸中的52、规格、型号、尺寸、数量和砼分层分块，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核准确后下料。（3）钢筋加工使用前应调直、除锈，使其表面洁净。（4）对异型钢筋加工，成批加工前先进行放样，确保满足要求后再批量加工。（5）加工成型后，经专职质检人员检查验收，再挂上标志牌，牌上写明使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量。2）钢筋接头钢筋在厂内加工时，采用闪光对焊，现场竖向连接可电渣压力焊或双面电孤焊。除轴心受拉、小偏心受拉和承受震动荷载构件外，直径在22mm以下的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋接头前，先将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。焊接时使用满足设计要求的合格焊条，保证焊缝不夹渣、无气53、孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合要求，施焊后立即清除焊渣。全部接头均进行外观检查并按规范进行取样检查，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，视实际情况，随机抽样，进行冷弯及拉力试验。3）钢筋的安装合格的成型钢筋，经汽车运至施工现场，人工搬运至工作面，人工绑扎。钢筋安装前，先按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏，底板钢筋，用1218马凳筋式S型作为固定，并绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块纵横间距1000mm，控制保护层厚度。钢筋安装过程是逐条绑扎钢筋，各交叉点按规定绑扎（焊接）牢固，钢筋接头位置按规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大小尺寸，均符合图纸的规定，其偏差不得超过规范54、规定。钢筋安装完毕，按三检制度检查合格后，报请监理工程师验收签证后，才能进行砼施工。在砼施工过程中，加强对钢筋架的保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移，钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。10.4 模板工程1）模板选用拟采用木模板以92184cm木模板。2）模板安装（1）模板施工前，先组织学习，针对砼浇筑的分层分块提出安装方案。（2）模板安装前先清除模板污垢，涂刷脱模剂。（3）模板安装必须遵守下列规定，保证模板接缝平直、整齐、严密、模板加固和支撑体系安全可靠。 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定； 配件必须55、装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。 预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固； 基础模板必须支拉牢固。防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木； 墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正； 预组装模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模均应利用斜撑调整和固定垂直度； 支座所设的水平撑与剪刀撑，应按构造一整体稳定性布置； 多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中心线上。 模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔； 钢楞宜采用整根杆件，接头尖错开设置，56、搭接长度不应少于200mm。（4）模板安装过程中，要反复测量水平度、垂直度、中心线，及时校正偏差，在砼浇筑过程中要专职人员检查、维护。3）模板拆除(1)为保护砼表面，砼达到规范要求后，方可拆模。(2)拆模要从上而下，逐块拆除，先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。拆模时要注意安全，拆除模板的上下方均不得站人。(3)拆模不能硬撬或用力过猛，从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩。(4)拆除后的模板，要及时清除粘结的灰浆，修补和校正，要按规格分类堆放并在其上加遮盖。10.5 防浪墙砼施工防浪墙C25钢筋砼共428m3。每10m分为一段（两坝肩防浪墙分段长度按照实际情况做相应调整57、）。为了便于流水作业，提高施工强度，防浪墙砼采用分序浇筑，即跳仓施工。1）施工流程图防浪墙砼施工流程图2）施工方案防浪墙浇筑分二层浇筑，20cm底板及65cm侧墙分为第一浇筑层，剩余1.1m高侧墙为第二浇筑层。第一次浇筑模板采用定型钢模，第二次浇筑模板采用定制的异形钢模，模板安装采用50钢管压杆，12对拉螺杆加固。施工时先整平清理好基础面。钢筋在营地钢筋加工场地统一制作，钢筋加工好后，经质检人员检查、验收，确保符合设计要求，然后挂上具有使用部位、钢筋规格、尺寸、数量、及编号标志的标牌，分类堆放整齐。再用汽车运输至施工面，人工安装钢筋。使用砼运输车运输至现场，采用混凝土输送泵入仓，人工摊铺。用558、0插入式振捣器振捣密实。砼浇筑完成后，适时由专人进行洒水养护，保持砼表面湿润。养护时间不少于14天。10.6 路面砼坝顶道路为混凝土路面，基层厚15，面层厚20，路面面积368m2 ，主要工序为：1、路床碾压清除表面杂物，检验基层标高，平整度和密实度，使用10吨压路机碾压，并做好原始记录。2、模板制安用15、20高槽钢模板安装必须牢固，并严格控制标高、宽度、垂直度，模板与基层表面以及模板之间的连接必须密贴，以防漏浆。3、砼的制备本工程采用商品砼以保证质量，施工前必须核对砼所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。4、运输、入模用罐砼搅拌车运至现场灌注点，浇注入模的砼应高出模板5至10毫米。59、5、振动密实、整平先用插入式振捣器以梅花点，间距30至40厘米左右等距离交错振捣密实，特别要注意边角部位的捣固，振捣时间以砼表面普遍泛浆为止，再缓缓抽出捣固器，然后移入振动梁振平（来回两面三刀次，移动速度控制在每米一分钟左右，同时注意预留厚度）。6、机械抹光、人工抹面真空处理后，砼表面要立即进行表面抹光，先用机械进行抹平，最后用人工抹光，并控制砼表面的平整度。7、压纹选择设计要求的压纹宽度和浓度的压纹器，掌握好压纹时间，同时要保证纹线与模板垂直。8、切缝机械锯缝，在砼强度达到8至12Mpa进行，锯缝深度为砼板厚的1/4至1/3。10、养护砼初凝后要及时养护，否则极易产生裂缝，必要时采用麻袋洒水60、养护，养护时间不少于7天。10.6 涵管进口砼浇筑施工工艺流程见下图：图 涵管进口砼施工工艺流程图第11章 砌石施工11.1 工作内容本工程砌体施工包括大坝背水坡贴坡排水、坡脚堆石棱体及浆砌石排水沟等。11.2 浆、干砌石工程施工程序浆砌石采用人工砌筑，所用石料为块石，施工执行砌体工程施工及验收规范GB50203-2002。砌石施工程序如下图所示。浆、干砌石砌筑施工流程图11.3 浆、干砌石工程施工方法1） 原材料选择石料采用材质坚实新鲜、无风化剥落层或裂缝、表面无污垢等杂质的石料，用于表面的石料应色泽均匀。石料从市场采购，汽车运输至现场。石料的物理力学指标符合设计规定。浆砌石采用坐浆法施工，61、砌筑用材料的水泥、砂、水按施工图纸有关规定选用，砂浆配合比通过试验确定，最后报监理单位批准。2）测量放样基面处理后，放样定出结构物底边线、设计高程控制点、控制桩等，并按设计坡度要求制作坡度架。3）砂浆拌制、运输本工程所用砂浆均为商品砂浆，施工所用砂浆现场按规范要求做试件，检验其强度，同时在使用过程中由试验员检查砂浆的流动性及分层度。 4）砌筑方法结构物砌筑前，先根据测量放样结果，每条梁安装已按设计坡度制作的坡度架，坡度架用块石或木方支撑牢固。具体砌法是：先铺一层砂浆，将石块安放在砂浆上，用手推紧并用小石嵌缝。砌筑前石料用清水清洗干净，块石料使用前若较干燥，则用喷壶洒水润湿，石料的清洗、润湿在砌62、体外进行，严禁在施工作业面上进行，以防冲洗已铺砂浆或振松已安砌石块，对个别块石的尖角、棱角用手锤修整。第一层块石砌筑时，基面必须铺筑砂浆，块石大面朝下，尖面朝上，平放，严禁竖放。块石与块石之间须坐浆饱满，由下至上砌筑，砌筑时块石大小搭配，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭接，以大块石为主，小块石嵌缝，错缝砌筑，严禁通缝、对缝、浮石、空洞，严禁采用外面侧立石块、中间填心的方法，相邻工作段间的高度差和砌体临时间断处，留阶梯搓接，高度不超过1.2m。砌体要求坐浆饱满，砌石时充分利用块石的自然形状，相互交错衔接。除最下一层（即第一层）块石须大面朝下外，上面的块石不一定必须大面朝下，须做到犬牙交错、搭接紧密63、即可，在砌下层石块时，同时考虑上层块石如何接砌，靠外侧选用表面较平整、尺寸大致一致的块石砌筑，无勾缝要求的结构物，边砌边平缝，同时粘结于块石外表面的砂浆及时清理干净。空隙处先填满较稠的砂浆，用灰刀或捣棒插实，再用适宜的小石块塞填密实，然后再铺上层砂浆，铺砌上层石块。5）浆砌石勾缝(1)采用料石水泥砂浆勾缝时，勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。(2)砂浆应采用325#以上的普通硅酸盐水泥。(3)清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。(4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂64、浆混用。(5)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6）浆砌石养护(1)砌体施工告一段落，可在收工时，用浸湿的麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的1012h以内，炎热天气在砌完后23h以内洒水养护，养护时间不少于14d；(2)养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（15及以上），最初的3d内，昼间至少隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日期中一昼夜至少浇水次；(3)新砌体的砂浆，在硬化期间严禁使其遭受雨水冲刷或水流淹浸。7）干砌石工程施工方法根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果65、和详细的施工措施报监理工程师，然后分段按序进行；基础开挖经验收合格后开始施工。(1)砌筑前先将地基平整夯实，检查铺砌面的平整和坡度是否满足设计要求，合格后铺设垫层，垫层料及厚度按设计要求进行，作垫层的砂石其粒径小于0.1mm的含量（按重量计）不大于5%，禁止用风化砾石与风化砂作反滤料（仅迎水坡堆石护坡有垫层）。砌石应以一层与一层错缝方式铺砌，干砌石护坡砌筑时垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。(2)砌筑时石块应铺砌稳定，相互错缝锁结，铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的支承点。所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密，以使沿石块的全长有坚实支承。块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，66、必要时设拉结石，杜绝外侧立砌、中间填心方法砌筑及空缝存在。(3)护坡靠基础的第一层石块应将大面朝下，放置平稳，并于转角交叉、洞穴及孔口处采用较大平整毛石砌筑。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓，砌石表面应自然接缝不出现通缝、凸起，护坡表面溅染清除干净，锥坡要使用样板尺，砌体表面自然圆顺。(4)护坡的表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。(5)干砌石棱体施工工艺用自卸车将石料从料场运输至砌筑地，干砌块石棱体的块石应大中小搭配，中小块石不宜超过50%，砌筑时应分皮进行卧砌，块石大面朝下67、，上下层交叉错位互相压叠，内外搭砌咬紧，保证砌体的密实，同时应避免形成通缝，不外塞石，不摇大面，不夹心。分层砌筑、均匀上升，使地基和物体均匀受压力，不应一次性砌筑到设计标高。11.4 质量检查砌石工程完工后在接到监理人发出的质量检查的通知后，应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。1）原材料的质量检查(1)砌石工程所用的毛石和料石应监理人指示和按砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）的有关规定对砌体石料的物理力学性质、外形尺寸、规格和平整度等进行质量检查。(2)对用于砌体工程施工的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示及砌体工程施工及验收规范（68、GB50203-2002）的有关规定进行质量检查。2）对胶凝材料的质量检查(1)应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。(2)水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机出料时间的始未各取一个试验，测定其湿容重，其前后差值每证方米不得大于35kg。(3)水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。(4)小骨料混凝土的抗压强度检查，同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。3）浆砌石砌体质量检查砌体质量检查以上述要求和规范为标准，并参照有关设计、施工规范执行。严格实行“三检制”，按程序施工，每道工序均进69、行自检、复检和终检，最后请监理工程师验收，每道工序合格后方准进入下一道工序施工。工程完工后，通知监理工程师进行检查验收，并提供有关竣工资料。质量检查项目如下：(1)外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。(2)料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）的有关规定执行。第12章 输水管涵改造施工12.1 设计要求原混凝土涵管内径0.8m，长度64m，新套内径0.7m钢管，延长安装内径0.8m钢管长度22m，总计长度86m，钢管壁厚10mm，钢管焊接采用V型坡口焊，内壁70、涂料层环氧沥青漆，外壁喷涂水泥浆。原混凝土管壁冲洗干净，管与管之间灌注水泥砂浆。12.2 套管施工1）施工准备原输水管涵预制钢筋砼涵内表面打毛并用高压水枪清洗。钢管从有资质的的厂家购入，运输至输水涵管出口。出口布置有连接的施工道路和堆放材料的场地。2）套钢管施工根据涵管施工的实际条件。在输水涵管进口安装5吨卷扬机，钢管分节利用设置在进口的卷扬机从出口拖进去。用钢丝绳牵引钢管一端，通过管底部滚轮移动，拴钢丝绳处用钢筋焊成十字形，对管口进行加固，以防钢管变形，管接头用法兰联接拧紧，内衬橡胶垫。3）灌浆在钢管底部，钢管与预制钢筋砼管间埋设两根直径25mmPVC管作为导管，承插接头用PVC胶焊接牢固，71、管周钻孔便于水泥砂浆能从PVC管内进入两管的空隙填满。灌注M20水泥砂浆，浆液水灰比为0.5，钢管就位后，用2cm厚钢板封堵输水管涵上、下游涵口，预先在涵口四周埋设带螺纹的锚筋，钢板与混凝土管之间垫一层厚5mm的橡胶垫，防止砂浆漏出。在钢板中间焊置直径100mm的排气管，管长高于输水管涵顶1m以上。购买商品砂浆，通过钻孔向涵管内灌注M20砂浆，直至灌浆孔灌满冒浆为止，采用灌浆压力控制在0.25MPa以内。第13章 投入本工程施工的机械设备、人员根据施工技术要求、施工方法、施工进度计划、本单位的机械设备状况及综合实力来配置施工机械设备，投入本标段工程施工的机械设备详见下表。施工机械设备名称、规格72、数量和进场时间汇总表设备名称规格及型号数量进场时间一、土石方工程施工机械设备反铲挖掘机0.6m33台2013.2履带式推土机D80A-12、180HP1台2013.2振动压路机YZ181台2013.2自卸汽车5t3辆2013.210t3辆2013.2风钻手动3台2013.2二、砼工程、防渗墙施工机械设备插入式振捣器1.1KW5台2013.3平板振捣器2.2KW5台2013.3手推车5台2013.3冲击钻机CZ603台2013.2三、起重运输吊装机械设备电动葫芦8t2台2013.3卷杨机5t1台2013.3拟投入本合同工作的主要施工设备表 续表设备名称规格及型号数量进场时间四、测量试验设备全站73、仪SOKKIA1台2013.3水准仪NA22台2013.3五、灌浆设备地质钻机XY-2PC42013.3浆液搅拌机ZJ-40022013.3灌浆泵BW15022013.3地质钻机XU-10012013.3储浆桶ZJ-100022013.3空压机YV-3/812013.3六、其他机械设备潜水泵QY-166台2013.3洒水车8000L1辆2013.3柴油发电机75kw1台2013.3打夯机HB-41台2013.3拉毛机1台2013.3钢筋加工设备1套2013.3木工加工设备1套2013.3合理按排，优化劳动力组合，具体的劳动力计划如下表：劳动力计划表 工种人数钻孔工灌浆工混凝土工砌工土方司机钢筋74、工普工合计人数人工工日数2013年2月128710104713163月1281510104106921394月12815863106218605月451086210451395总 计2236710 第14章 工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系14.1 工程施工目标针对xx水库除险加固工程，我公司规定的施工目标主要有：质量目标，进度目标，安全目标及文明施工目标。质量目标：本工程质量目标为合格工程。进度目标：计划开工日期为2013 年01 月15 日，计划竣工日期为2013年05月31 日。安全目标：实施施工全过程“六无”：即无伤亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。文明施75、工目标：在施工过程中，加强现场文明施工管理，为保证周边道路正常运作及现场文明施工，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。14.2 制度14.2.1 施工质量（1）质量保证体系本工程执行的工程质量保证体系GB/T19001-2000:ISO9001:2000标准的质量保证模式，结合本工程实际而编制的，是指导项目经理部实施质量管理和质量保证的纲领性文件和行为准则，项目经理部全体人员都必须认真贯彻，执行。质量管理机构本工程质量管理采用项目管理法，建立由项目经理为质量第一责任人76、，项目总工程师为质量直接责任人，质量检查部组成的完善的质量管理组织机构，推行全面质量管理，确保本工程达到优良样板工程。附：（1）质量管理组织机构（图14-1）（2）质量保证体系（图14-2）（3）各部门在质量活动中的责任（表14-1）图14-2 质量保证体系图各部门在质量保证活动中的责任序号质量要素项目经理工程部质量检查部财务部物 资部 机械部安全环保部办公室试验室1管理职责2质量体系3文件和资料控制4采购5业主提供产品的控制6产品的标识和可追溯性7过程控制8检验和试验9检验、测量和试验设备10检验和试验状态11不合格品控制12纠正和预防措施13搬运、贮存、防护和交付14质量记录15培训16回77、访和保修17统计技术图例：-主管部门 -相关部门（2）质量管理责任制1、项目经理项目经理是本项目工程质量第一责任人，负责项目经理部全面质量管理工作，贯彻执行国家、行业和本工程有关的质量法规，质量标准，确保工程质量目标的实现。根据本工程的特点建立施工组织机构（详见第2章），投入充足和精干的专业技术人员、管理干部及素质良好的施工队伍，并拟定项目部各管理人员的职责和权限,报监理工程师批准。贯彻落实企业自检、社会监理、政府监督的三级管理体制。支持、协助并协调监理工程师、质量监督站对项目的质量管理。全面负责项目质量、安全、进度、成本等管理工作。批准项目部质量奖罚规定，实行质量奖惩制度。根据工程进展情况，78、及时充实、调整质量体系组织机构和人员，保证资源充足。2、项目总工程师项目总工程师是本工程质量的直接责任人。负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规，落实项目施工技术要求，对工程质量负直接责任。主持本工程的总体施工组织设计，组织制定特殊工艺的施工方案，并进行技术交底。负责按设计文件、图纸、技术规范、规程、质量评定标准和施工组织设计进行施工。组织制定保障质量、安全、工期和降低造价的各项技术措施，并组织实施。主持关键部位的施工。组织复查工程基线、水准点，确保路桥轴线的正确位置。负责组织重大质量事故的调查、分析和处置。负责工程质量监督，实行质量“一票否决制”，行使停工权。解决项目施工的技术79、难题，组织编制作业指导书，制定各工序质量控制保证措施，负责设计修改及质量信息的传递。对本项目的生产工艺和技术问题有决策权，对影响产品质量的资源配置有权提出调整意见。3、质检部部长在项目总工授权范围内行使职权，管理和协调质检部与施工队的关系，保证“质量优先”原则的实现。负责质量检验、试验、评定等业务工作。在生产过程中有权对不重视质量的人员提出批评直到停止其工作，对造成不良后果的，有权组织调查，并提出处理意见。有权对质量保证措施进行考核。4、专职质检员根据设计图纸及有关技术标准、规程、规范，采用施测、检测的各种方法对工程质量进行检查。参加工地的质量小组活动，定期和不定期检查各工作面的质量情况，对工80、程质量进行评估。对工程质量检查作好记录，保证数据真实可靠。对其所提供的数据负责，保证质量问题的可追溯性。严格把好质量关。原材料检验不合格，严禁用于生产，工序质量不合格，不得转入下一道工序施工。5、施工技术员熟悉施工图纸和有关规程、规范，对所负责施工的工程质量负直接责任。负责向班组作业人员进行技术交底，讲述施工工艺、施工要点和操作要求，并组织施工。负责施工过程中质量复检工作。对发现的质量问题及时处理，并分析原因，采取纠正和预防措施。贯彻执行质量方针，指导作业人员遵守操作规程，不断提高质量意识，确保工程质量。6、试验员根据有关技术标准、试验规程规范，对各项试验正确操作，保证试验数据的准确性。配合质81、检人员进行施工现场取样试验，及时填写试验报告，按时提交试验记录资料，并对所提供的数据负责。正确操作、定期维护各试验仪器和设备，及时联系法定计量单位对测量、检验和试验设备按周期进行标定，确保检测设备在有效期内使用。14.2.2 安全文明生产（1）安全文明生产保证体系1、安全生产保证体系图14-3 安全管理组织机构2、文明施工保证体系1）文明环保管理体系为保证文明施工、环保措施的落实执行，建立健全的组织机构，明确机构的职责，做到事事有人管，人人有专职，在相互协作下共同落实文明环保措施，将文明施工与安全生产放在同等重要的位置，确保环保与生产同时计划、落实。文明环保管理体系如图13-4所示。图14-482、 文明环保管理体系2） 文明施工组织机构图14-5 文明施工组织机构（2）安全文明生产责任制1、安全生产责任制本工程的安全管理组织机构由项目经理、项目副经理、安全部、安全监察员及全体职工组成。各职能部门所负的安全责任如下：1）项目经理认真贯彻国家劳动保护方针、政策和法规以及上级主管部门安全生产的各项规章制度，对本工程的安全生产全面负责，是本工程安全管理的第一责任人。定期召开安全生产会议，坚持执行“五同时”、“管生产必须管安全”的原则，在生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。制订本工程的安全技术操作规程，合理安排劳动组织，做到均衡生产，改善劳动条件；建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的83、安全责任；建立奖罚制度。定期组织检查施工现场，对不安全因素及时整改，消除隐患。发生安全事故时，及时组织人员抢救，并组织对事故进行调查和处理。2）项目副经理项目副经理为安全生产直接责任人，对分管范围的安全生产负直接责任。对职工进行经常性的安全技术教育，支持安全部组织开展安全生产活动，安排职工参加技术培训。参加制订和实施安全操作规程，强化安全生产。经常检查施工现场，发现隐患，采取预防措施。发生安全事故时，组织人员抢救，并及时向项目经理汇报，参与对事故进行调查和处理。3）安全部部长抓项目施工日常安全生产的落实情况，抓制度落实、责任落实、安全计划落实、抓措施落实情况。召开工地的安全管理会议，向上级汇报84、报告安全生产情况。4）安全监察员协助安全部部长做好安全生产的落实情况。每天巡查工地，检查各种可能发生或已发生的安全事故，采取措施预防、处理安全事故，填写施工安全日记，及时向部长汇报安全工作。5）各级职能部门、人员在各自业务范围内，对安全生产负责。2、文明施工责任制1）项目工程文明施工第一责任人：由项目经理担任，对所承建的工程施工期环保负有全面领导责任。2）项目工程环保直接责任人：由一名副经理担任，对环保工作负直接责任，直接领导环保部及其工作。3）环保部：协助直接负责人做好环保措施的落实，根据本工程的特点和有关的环保法规，采用国家标准，制定本工程详细的环保措施。宣传国家有关环保法规、有关制度，85、对全体工作人员进行环保教育。协助业主（或委托的）监测站做好环境监测工作，记录环境监测数据，并根据数据对环保措施落实效能作出客观评价，当污染指数超标时，制定进一步的纾缓措施。接受、分析投诉热线投诉内容，制定更具体合理的措施。4）分项目直接责任人：根据直接责任人下达的环保指令和环保部制定的环保措施落实，在落实措施遇到问题时，与直接责任人和环保部联系。14.3 实现工期、质量、安全、文明环保目标技术措施及落实方法14.3.1 实现工期目标的技术措施及落实方法（1）组织保证措施1.本工程将列为我单位的重点工程，将组织强有力的、有效运行的项目经理部负责本工程的施工管理，提供优先的人力、物力和设备保证;286、. 按项目法组织施工，层层分解落实工期目标，建立和健全工期目标岗位责任制，制定工期控制措施;3. 施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队、各工序的施工安排;4. 为了加快进度，个别关键工序，必须打破常规，实行24小时工作制，人员分成23班做到停人不停机，在各施工队或班组之间积极开展劳动竞赛，优质、快速、高效地完成施工任务，保证施工工期; 5. 取得当地有关部门支持，搞好与群众的关系，为工程施工创造一个良好的环境，使工程施工不受外界的干扰和破坏，保证施工的顺利进行。6. 在工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据季、月、周施工计划，定期检查计划的完成情况，做到87、“有计划、有措施、有落实、有检查”；7. 严格执行工地计划会制度。工地每天由现场调度布置各工种的工作内容，落实当日计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时向项目经理汇报；8. 每周由项目经理组织召开进度计划会，检查每周生产完成情况及落实每二周的工作计划，每月进行一次计划大检查，把实际进度与计划进度比较，以便及时发现问题及时处理；9. 坚持管理干部和工程技术人员跟班作业制度，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现象的发生；10. 工程进度一旦受影响，认真研究，挖掘潜力，在尽可能的前提下，加快人力、物力的投入，提高劳动强度和生产率，以保证工程进度。11. 应用梦龙88、软件进行项目管理。施工过程中，我单位将利用梦龙软件对本工程进行计划跟踪与工程进度控制，并根据施工过程中的实际情况，及时调整完善相关施工计划。利用梦龙软件进行工程进度管理的流程如下图所示：图14-6 工程进度管理流程图（2） 管理保证措施为确保本工程在质量优良的情况下按招标文件规定的进度目标完成，我单位将严格遵循以下程序进行进度管理： 图14-7 施工进度管理程序框图并采取如下保证措施：1.工程开工前，编制详细的施工组织设计网络计划，抓关键路线，严格按网络计划施工。编制计划要充分考虑施工现场各种因素可能对工期造成的延误发生时采取的补救措施；2.根据总网络计划编制“年、季、月、周”的施工计划并根据89、实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施调整，实行动态管理;3.在设备的配备上要做好施工机械功能及效率的配套与协调，充分发挥我单位机械化水平高，技术力量雄厚的特长;4.组织有经验的机械修理人员组成机械功能设备维修班，备足零配件，对现场设备定期检查维修，使设备始终保持良好的工作状态，避免因设备故障而影响施工进度;5.按生产计划情况编制材料需求计划，对紧缺材料超前订货，及时采购，并备有充足的库存量，保证工程需要;6.根据当地的自然条件，做好雨季施工的技术防护措施和材料物资供应计划，以确保施工生产的进度、质量和安全，尽量减少雨季施工的影响;7.主动与当地的水文气象部门取得联系，做好汛期90、的水文预报工作，及时掌握天气及水位的变化情况，落实防雨、防汛措施，以确保现场施工生产的安全、质量和进度;8.设立备用电厂，保证施工用水用电的需要;9.加强职工的教育培训，不断提高职工的素质，一支高素质的职工队伍，是保质保量完成工程施工任务的保障。（3）资金保证措施保证资金供应做到专款专用，确保施工不受影响。14.3.2 实现质量目标的技术措施及落实方法严格按照国家、行业颁发的施工规范组织施工，施工队伍进场后，立即组织学习招标文件、设计内容，结合工程特点和创优计划，制定各种施工工艺细则和实现技术标准措施。坚持设计文件、施工图纸分级会审和技术交底制度，重点工程由项目总工程师、主管工程师审核，一般工91、程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上工程技术人员审核并填写审核意见，在严格审核的基础上由技术人员向施工专业队进行四交底，即：设计意图交底、施工方案交底、质量标准交底，创优措施交底，并有交底记录和签名手续。认真贯彻ISO9001标准，制定切实可行的质量控制程序和检查程序，使每个施工过程均处于受控状态，每一施工过程和质量检查过程都有质量记录，施工全过程具可追溯性。施工技术资料和施工控制资料真实完整，能够及时准确地反映施工全过程，并与施工进度同步，确保满足竣工验收的需要。各分部工程和重点工程要根据工程施工特点编制具体施工组织设计，做好重要工序及工艺的技术数据及影像资料的收集，为申报优良样板工92、程积累必备的资料。同设计及监理单位联合创优良样板工程，及时办理施工中设计变更的手续，做到资料齐全。加强施工作业专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。建立严格的原材料、成品、半成品的采购，进料检验管理制度。14.3.3 实现安全目标的技术措施及落实方法本工程施工必须全面落实广州市建设工程施工安全责任制有关规定，并针对工程施工情况，制定工程施工危险源预防方案及事故应急救援预案，确保实现安全生产责任事故死亡率为零的基本目标。（1）健全各项施工安全管理制度1、会议制度项目经理部坚持安全例会制度。每周召开一次，与施工例会同时召开。例会内容：检查上次例会安全问题的整改情况，研究安全计划的合理性和执行情况93、，下阶段的安全计划要点等。发生安全事故时，在最短时间内召开事故分析会，查明原因，吸取教训。2、安全检查制度班组自检每日一次，专职安全监察员每天例行检查，安全部组织的检查每月一次。协助建设单位及政府安全监察部门对工程进行安全检查。3、汇报报告制度1）在每月一次工地安全检查后，由安全部提交一份施工安全报告，报告必须全面载列所有涉及施工安全和健康方面的事宜，特别是全面报告已经执行的施工安全检查工作、本月发生的安全事故和隐患，以及采取的纠正和预防措施。2）若有导致死亡或重伤的危险事故和事件发生，必须立即口头通知，并于事后4小时内书面报告项目经理。4、施工安全记录制度1）会议记录。安全例会专人书面记录，94、记录逐级整理上报，安全部归纳统计汇总。2）施工安全日记。安全监察员每日填写安全日记。3）安全月报。安全部每月整理一份安全月报表报送项目经理。5、奖惩制度安全施工管理实施奖惩制度，对安全施工工作做得好的班组或人员进行嘉奖，对发生安全事故的班组和责任人，给予处罚，坚持奖、惩兑现。（2）安全教育与培训1、项目经理部对一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的工作内容，在每项工作进行之前，对相关人员进行岗前培训，包括安全教育。2、对于特殊工程作业人员，除经企业的岗前培训外，还需参加操作考核，取得劳动部门核发的安全操作合格证，持证上岗。（3）安全检查1、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场95、查隐患、查事故处理。2、施工项目的安全检查以自检为主，检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须坚持“三定”和“不推不拖”，及时认真整改，果断消除。3、各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状况和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。 实现文明环保目标的技术措施及落实方法（1）现场管理措施1、为保证施工秩序，施工现场和生活区均采用封闭式管理，施工范围外边线和生活区周边设围栏，进口处有门卫值班，工作人员凭工作卡进出，避免无关人员进入施工现场、非工作人员进入生活区，扰乱正常秩序。2、各项管理制度，操作规程、工96、作标准、施工管理实施细则等用看板、挂板或写后张帖。在工地大门口标牌注明项目经理、施工现场总代表人及开、竣工日期。3、材料堆放整齐，并对规格、型号和状态进行标志，对于易燃易爆物品分类堆放，保持一定的距离。4、临边、进出口和其他存在危险因素的地方设置安全标志加以警示。5、及时清理工地的废渣，做到自产自清，日产日清，工完料净，保持场地的清洁。6、安全部做好“四防”工作，搞好治安、防止打架斗殴事件发生。7、生活区的适当位置挂宣传标语，加强职工的安全和文明施工意识。生活区设读报栏，丰富职工的文化生活；设宣传栏，宣传党的路线方针政策及张贴通知、公告等。 （2）施工场地围蔽1、文明施工围蔽：根据中华人民共和97、国建筑法规定，施工现场实行封闭管理，采取维护安全、防范危险和控制环境危害的措施。2、在不影响当地居民的正常生产、生活前提下，对施工现场按广州市有关规定和围蔽标准进行围蔽，以减轻施工现场与外界环境间的相互干扰。14.4 质量、安全、文明施工及环保创优达标实施细则创优达标监控系统14.4.1 质量创优达标实施细则（1）施工过程控制1、施工准备阶段的质量控制1) 组织有关工程技术人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审及现场踏勘工作。图纸会审完毕后，项目总工程师组织技术人员编制施工组织设计、项目质量计划，并报质量管理部审核，报公司总工程师审批。2）向施工人员做好技术交底工作。3）检查附属工程98、大型临时设施，防自然灾害措施，主要施工设备和机具，劳动组织和水平是否满足施工质量的要求。检查材料的规格、性能是否符合设计要求。4）检查施工测量定位放线用的控制网是否已经设立，并达到设计要求。5）检查试验人员和试验设备是否能满足施工质量检测、控制和鉴定的要求。2、施工过程控制施工过程控制如附图所示，从工序质量控制及控制点两方面控制。1）工序质量控制内容影响因素的控制。即对人、机具、材料、方法和环境（4M1E）等五个对工程质量起综合作用的因素进行控制。工序作业效果的检测。是指取样进行检测，以判断工序作业的效果，包括工序能力是否恰当，工序作业是否正常。如发现状态异常，则应查明原因，采取措施，使工序99、恢复正常。工序完工后，严格按“三检制”进行运行和管理。2）工序质量控制点工程施工中对某些需要重点控制的施工项目、工程部位和环节设立控制点，实施工程的动态管理。（2）质量控制措施1、工程质量是项目管理的核心。建立质量保证体系严格执行质量保证体系要求，把质量管理的每项工作具体落实在每一个人身上。2、在施工进程中，对五大质量因素即：人、机械、材料、方法、环境，进行全面控制，把握好事前控制、事中控制、事后控制三个阶段的控制重点，并贯穿施工全过程。3、质量控制的原则：质量第一，以人为本，预防为主，科学把关。4、施工现场严格执行“三验”（验质量、验数量、验品种规格）、“三检”（初检、复检、终检）制度，配备100、专职检查人员，技术人员做好分项、分部工程的专项检查和评定，填写质量评定表。隐蔽工程必须在内部检查通过后，经监理工程师及设计人员检查、同意并签字后，方可实施隐蔽。5、定期组织质量教育，提高全员的质量意识。6、对整个工程进行质量动态管理，对每一个部位，每一道工序都全面把关，以分析、预防为主，对难于控制的质量点，要成立QC小组攻关。7、建立现场试验室，配备相应的检测、试验设备，一切以数据说话，做好各种质量记录，及时整理各类资料，同时做好质量统计分析工作，以保证工程质量处于受控状态。8、严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理公司、质监部门密切协作，接受监督指导。9、施工过程的控制：施工过101、程的控制如附图所示。14.4.2 安全创优达标实施细则（1）施工安全和劳动保护措施1、施工区的安全措施1）人的因素控制各工序开工前，主管施工技术员必须在技术交底时，进行安全交底。所有未经安全培训的人员禁止进入施工现场。所有现场施工人员必须使用劳保用品，并确保安全用品及设施性能可靠，佩戴或搭设符合要求。本条为强制性执行条款。严格执行各项操作规程，做到登高“十不登”、焊工“十不烧”、起重工“十不吊”。2）物的因素控制严把设备、设施用前验收关，不使危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交叉而发生伤害事故。对施工安全设备，如施工架、栏杆、工作平台、安全网、梯子、升降装置、电动设备、照明、102、报警系统、保安设施等都必须在使用前和使用过程中进行定期检查、测试和保养，保证其性能良好、有效，并作出记录资料保存。建筑施工器具、材料严格按施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固，其堆放高度须符合安全要求。3）环境的因素控制 施工现场必须有足够的照明设备，满足夜间作业的需要。 噪声、振动的强度必须低于人生理、心理的承受能力。 有毒、有害物质的浓度必须降到标准以下。4）安全标志：在工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的安全标志牌，为公众提供安全和方便。 设置警告与危险标志牌。 设置安全与控制标志牌。 设置指路标志与标准的道路标志牌。 设置夜间主动发光警告标志装置。（2）生活区的安全和卫生103、措施1、办公室、宿舍、厨房、卫生设施保持一定的距离，符合卫生标准。2、生活区布置有良好排水措施，生活污废水按要求排到污水处理设施处理后再排放。3、生活区按要求布置和配备灭火器等消防器材。4、每天清扫生活区，保持清洁，不留死角。垃圾按要求堆放，并定期清理，运至指定的地点堆放。（3）安全用电措施1、施工、生活用电的布置和使用严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”上的要求。2、施工现场所有总配电箱、分配电箱必须设有漏电保护开关，电箱进出线、电源开关、保险装置等要符合安全规范。老化、破皮、不合规格的电缆、电线不许使用。临时供电线路的主线要求架空，并架设在绝缘子上，架空高度要求符合104、安全规范。铺在地上的临时供电电缆在横越道路时，要使用钢管外套保护，并埋在地面以下最少30厘米深处，以免被过往车辆、机械压坏而产生漏电、断路、短路、触电等事故。3、供电变压器周围要装设高度不低于1.7m的安全护栏，四周挂警告牌。4、电气用具和机械设备的金属外壳必须接零（或接地）保护。大型电气设备要安装防雷设施。（4）防风、防汛、防火、防盗措施1、组织由项目经理部领导参加的“四防”领导小组并设专职安全员全面负责，领导和协调整个工地的“四防”工作。2、对“四防”工作定期检查，发现问题及时整改。3、汛期及台风季节施工防护措施密切留意天气预报及水文预测报告，合理安排工序，防止台风暴雨影响施工安全。备足防105、风防汛人员、设备及物资，如挖掘机、装载机、自卸汽车、大功率潜水泵、彩条布、编织袋等。健全通讯系统，保证各工地与指挥所、与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。4、对重点防火区域均应设危险品仓库，氧气、乙炔按规定放置，由班组负责监护。5、施工现场配备足够的消防器材。并对消防器材进行定期检查，更换新药料。6、安全部派专人看守材料、值班巡逻，做好防盗工作。（5）安全事故的处理及报告1、发生任何人员伤亡或触电事故时，首先由工地医疗站的医护人员进行紧急处理后，立即送往医院。2、工地发生火灾时，一方面立即通知市消防队，另一方面利用工地的消防器材，紧急动员，进行灭火工作。3、事故发生后106、，保护好发生事故现场，及时将事故情况上报业主有关部门和安全部，并组织人员查明真相。4、 以事故为例，召开事故分析会，分析事故发生原因，追究当事人的责任，进行安全教育。并采取预防措施，防止类似事故发生。5、事故报告，一切工程事故，应迅速向监理工程师报告，并提供包括时间的损失以及监理工程师所要求的详细资料。14.4.3 文明施工及环保创优达标实施细则（1）施工期环境影响概述本工程施工期间对环境的影响主要有：1、生产废水中悬浮物和浊度较高，如直接流入河中对水质有一定的影响。2、施工期各种施工机械的作业可能造成噪声污染。施工振动对周围公用设施及结构物影响。3、弃碴可能对河道水质的影响。4、施工机械排出107、废气和开挖扬尘、运输扬尘造成大气污染。5、施工期间对周边道路交通的影响。6、施工期外来人员多，加上生活和卫生条件的限制，容易引发传染病和流行病。针对产生污染的成因，采用国家和广东省现行的与建设有关的环境保护法规、条例和标准，如水污染物排放标准DB4426-89中的二级标准、建筑施工场界噪声限制GB12523-90、大气污染物排放标准DB4427-89，结合工程施工特点，建立环保管理体系，制定相应有效的环保措施，将其对环境影响降低到可接受范围之内。（2）文明环保措施施工过程中执行污染物排放标准DB4426-89中的二级标准、建筑施工场界噪声限制GB12523-90、大气污染物排放标准DB4427108、-89的有关规定，并制定相应的环保措施。1、生活污水处理由于生活污水主要污染物是易被生物降解的有机物，另考虑到施工期的生产与管理条件，采用易于操作控制并能有效降解去除有机物的生物接触氧化法。工艺流程如下图所示：2、生产废水处理生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和混凝土养护冲洗水、砂石料冲洗水与开挖土石方排水。对两部分生产废水分别进行处理，含油废水用隔池去除油污，含砂、石的废水则由沉淀池将其固体物料沉淀下来，工艺流程如下图所示：3、人群健康保护定期对施工人员进行体检，把好外来民工的体检关，防止病原菌带入。对施工区定期进行卫生消毒和检查，发现病原菌及时消灭，并积极与当地卫生防疫部门协作，防止传109、染病和流行病的产生。保持生活区的环境卫生，做好居住、生活、及饮食卫生管理工作，在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施和垃圾桶，定期清扫处理，并将垃圾运至指定的地点集中处理。4、植被恢复和水保措施在工程开挖前，先开挖排水沟，防止雨水冲刷。优化施工工序，尽量避免临时堆渣，使挖、填基本平衡，对施工中的临时弃渣，其四周用尼龙砂袋做临时拦渣墙。对新开挖形成的边坡，坡脚要注意稳定，坡顶开挖天沟，坡面植树、种草，恢复植被。对施工营造布置，如临时道路、土、石料场等临时占地，施工完成后，及时平整场地，竣工后对必要部位种植粗生快长的水保林草，恢复植被。严禁砍伐施工区以外的树木，施工区内的树木尽可能保留，或按监理110、指示移植至其它地方。严禁施工人员猎杀鸟类及其它野生动物，特别是保护动物。安全防火，避免火灾，造成生态环境破坏。5、大气污染控制 对开挖作业区、施工道路适当喷水，保证地面具有一定的湿度，减少扬尘。 对于燃油机械设备，定时、及时检修，保证运行状态良好，使排出的废气达标。 汽车在工地现场或在二类混合区按规定限速行驶，减少扬尘。 运输散体物料时将运料车用帆布、盖套等进行遮盖。 对于易于引起尘害的细料堆，给予遮盖或适当洒水。6、在主体工程完工之后，除已征得监理人同意者外，拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，彻底清理各场地，并按合同要求进行绿化，以防水土流失或破坏自然景观。施 工 总 进 度 计111、 划 横 道 图序号工程名称天数2013年2月3月4月5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工准备202坝顶防浪墙及路面拆除103坝顶土方开挖54防渗墙导墙及施工平台155防渗墙施工656拆除防渗墙施工平台157大坝背水坡回填158坝顶防浪墙浇筑359坝顶道路修复及花池修筑2010大坝上游至输水管涵进口临时道路511输水管涵进口临时围堰1512输水管涵进口建筑物拆除1013输水管涵出口开挖及建筑物拆除514输水管涵直径700mm套管施工2015输水管涵出口直径800mm钢管安装1016输水管涵进口建筑物施工及回填3017拆除围堰及大坝上游临时施工道路1018输水管涵出口建筑物施工及回填5019输水管涵两侧充填灌浆6520大坝背水坡贴坡排水6021大坝下游排水沟5022大坝下游局部草皮铺设823工程扫尾及单位工程验收5